学院小区5号楼单位工程施工组织设计

一、设计题目1.1设计题目：学院小区5号楼单位工程施工组织设计二、工程概况2.1工程概况2.1.1工程特征(1).工程慨貌：本工程为学院小区的5号宿舍楼，砖混结构，面积为2244．8㎡，总投资为224．48万元。要求当年5月初开工，第二年1月底完工。总工期215天，但考虑到要有一定的交接时间，所以工期按205天计算。(2).建筑设计：本工程为一字型三个单元，标准层层高为3m。五层上有一楼梯问，层高2．8m，整栋全长为56．7m，总高17．8m，最大宽度为9．0m。外墙为水刷石面，内墙和顶棚为混合砂浆面罩乳胶漆，水泥砂浆地面。(3)结构设计：基础为等高式大放脚砖基础，一砖墙，预制空心楼板，最大预制板重量为0．45吨；现浇整体楼梯，层层设有圈梁。2.1.2自然条件施工现场已经干整，表层土以下为3．4m厚的粘土，地下水位在地面下4．2m．对施工没有影响。施工期间主导风向为东南风．1月最大风力为5级，雨期在5月中旬至6月上旬。量高温度在7月中旬至8月中旬，达39—40℃；最低温度在1—2月份，达-4—-5℃，对施工没有很大影响。2.1.3施工条件及特点:施工现场东临中山大道，南依先锋路，交通运输比较方便；水电可直接与市区水电管网连接.搅拌站和塔吊已有总公司安排.办公和生活临时设施已修建，施工条件基事具备。28 三编制原则及依据3.1编制原则1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序；2.全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；3.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动效率；4.合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本；5.采用流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。3.2编制依据1.横田学院小区5号楼建筑工程施工招标文件及答疑文件。2.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及湖北省有关法规条例。3.国家及湖北省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。4.有关工具性参考资料。5.建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。6.施工现场关资料和数据。28 四、劳动量资料表4.1劳动量资料表附表5：本工程基础工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量1段2段3段1挖土202.335207.795202.3352铺垫层24.88526.4624.8853浇基础100.59102.27100.594回填土86.20591.3586.205附表6：本工程主体工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量1段2段3段1.1第一层砌墙126.84135.66126.842.1第一层现浇混凝土36.7539.37536.753..1第一层吊装楼板15.5415.5415.541.2标准层砌墙117.39127.115117392.2标准层现浇混凝土43.78545.88543.7853.2标准层吊装楼板15.5415.5415.541.3顶层砌墙138.39156.555138.392.3顶层现浇混凝土43.78545.88543.7853.3顶层吊装楼板15.5415.5415.54附表7：本工程装修工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量底层标准层顶层1外墙面装修91.3551.975101.9552内墙天棚装修219.03218.61218.7153楼地面装修68.8866.46566.4654安装门窗扇18.6918.6918.695玻璃油漆79.69579.69579.6956室外工程51.135附表8：本工程屋面工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量1隔气保温层2.122水泥砂浆找平层18.93二毡三油防水层17.644水泥砖块护面层35.75铁皮排水落水管3.88528 五、施工方案及施工方法5.1施工程序总施工顺序：土方和基础工程→主体工程→屋面工程→装修工程（内、外）分部分项工程施工顺序：基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土主体工程的施工顺序：脚手架→砌砖墙→扎构造柱钢筋→柱支模→浇柱混凝土→扎梁钢筋→梁支模→浇梁混凝土→养护→安装楼板→楼板灌缝→现浇楼梯楼→拆模屋面工程的施工顺序：找平层→保温层→找平层→防水层→保护层内装饰工程的施工顺序：顶棚、内墙抹灰→水泥砂浆楼地面/水磨石地面→室内喷白安装工程的施工顺序：安装木门窗/厕所木隔断→玻璃油漆→木门窗油漆外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水5.2施工段的划分根据工程特点，有利于结构的整体性，将主体结构划分为三个是施工段，即一个单元为一个施工段。5.3主要项目施工方法5.3.1施工测量1）建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。2）装修施工测量28 1.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。2.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。3.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。4.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。5.楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。5.3.2基础工程1.基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300×400，坡度i＝0.5％。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。2.基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。3.由于工期紧，基础施工采用全面开挖的方式进行施工。5.3.3主体工程1)模板工程1.结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。3.模板的拆除（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（2）28 拆梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。（4）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。2)钢筋工程1.钢筋加工整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。2.钢筋连接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d≥22mm时宜采用机械连接。新Ⅲ级钢筋、以及直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外Ⅱ级钢直径＜22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径＞14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径≤14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。3.梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。28 梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。3)混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。1.梁、柱混凝土浇筑梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。2.楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。28 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4)砌体工程1.材料准备（1）页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB13545－92《烧结空心砖和空心砌块》，GB13544－2000《烧结多孔砖》，GB5101－98《烧结普通砖》，砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190×190×115mm，190×90×53mm。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB175－1999。（3）砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3％，必须经抽检合格后方可使用。2.拌制砂浆（1）砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。（2）每楼层或250㎡砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。3.工艺流程本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土空心砌块,其施工工艺如下：28 弹线预留、预埋、设拉结筋设构造柱或钢筋混凝土带找平立皮数杆排砖摞底挂线拌制砂浆砌砖或砌块验评砌筑施工要点（1）基层清理将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。（4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。（5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。（7）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。4.砌筑总质量要求（1）横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。28 （2）砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为8～12mm，砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。（3）错缝砌筑为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。（4）接槎可靠砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，末端应有900弯钩。5)屋面工程1.水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。①屋顶做法（从下而上）：20厚1：3水泥砂浆找平层→隔汽层（从下至上：冷底子油一遍→热沥青一遍隔汽层）→1：10水泥膨胀珍珠岩保温层（最薄处30厚）→防水层SBS→40厚300#细石砼内配Ф4@150双向钢筋网。②天沟雨棚等部位：从下至上：1：6水泥炉渣0.5%找坡，20厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂。1）屋面施工条件28 屋面工程在结构封顶及外墙粗粉刷基本以及设备基础施工完成后进行，以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是在保温层及防水层施工不得在阴雨天气进行。2）保温层施工保温层保温材料（兼做找坡层），最薄厚度为30mm，施工中根据屋面坡度、坡向，计算出各部位保温层厚度。做到坡向、坡度正确。3）找平层施工采用巢湖牌32.5级水泥配制1：3水泥砂浆。假定砂子含水率为3%，则水泥：砂：水=1486：385：278（重量比）。砂浆利用现场搅拌机搅拌，井架运输到屋面。由高到低铺设砂浆，为防止裂缝，可按照6m间距分缝，缝宽为20mm。找平层施工12小时后，须撒水保护。4）基层处理剂施工基层处理剂在基层找平干燥、清洁面上无均匀涂刷两遍，使乳液渗入基层即可。5）防水层施工本工程屋面防水层采用SBS卷材防水层。施工条件：基层清洁、干净，无灰层和积物。作业方法：SBS卷材按卷材铺设的方向边涂刷、边铺卷材，涂刷的厚度应均匀一致，局部雨水管、女儿墙阴阳脚等部位适当加厚。卷材接头用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽的二个粘结面上，搭接宽度为80-100mm。高聚物改性沥青防水卷材铺贴厚度为2-3mm。6）保护层施工保护层按照常规方法施工，做到抹平压光，坡向、坡度正确，表面无泛砂、缺损开裂，块材保护层不得空鼓。7）成品保护施工中及施工后，必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，保温层施工时,不得在其上面推车后搬移其他重物。防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层不得在卷材上拖、拉施工器具。缸砖面层铺贴过程中，要及时清理表面污染，达到上人强度后，在用草酸溶液清洗面层污染部分，保证屋面观感质量。为确保施工质量，在屋面防水施工前，将另外编制详尽的特殊工序施工作业指导书指导作业。2.施工注意事项28 （1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。（8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。5.3.4装修工程本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。1)外墙面工程本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。1.选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙水刷石。28 2.测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3.细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。2)抹灰工程1.墙面抹灰工程（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。（2）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。（3）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。（4）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。（5）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。（6）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。3)楼地面工程施工程序为：结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光→铁抹子压光（三遍），其施工要点如下：1.28 基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。2.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。3.面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。4.稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。5.砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检查平整度。6.面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。4)门窗施工1.施工准备：　　（1）对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。　　（2）安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。2.安装方法　　（1）安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏　　（2）门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将φ4—5mm钢钉射入墙体固定。　　（3）门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。　　（4）为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。28 　　（5）待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。（6）检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。3.门窗安装施工1.门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐）2.安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。3.门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5～2.5mm，框与扇间上缝为1.0～1.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门4～5mm，内门5～8mm，卫生间门10～12mm。5)玻璃油漆施工1．涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。2．涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。3.在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，再使用。如发现漆皮或颗粒，则应使用80~120目筛网过滤。施工注意点：除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来，在85%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%。而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。5.3.5安装工程1)施工顺序1.施工顺序原则28 根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。2.给排水工程施工顺序主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装（立管安装要求在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。3.电气工程施工顺序根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成，确定施工顺序原则如下：施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。2)预制板安装工程预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的，在本工程中板缝在符合规范的前提下，控制在30mm～50mm之间，以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护，留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当方便，且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。1、工艺流程检查预制空心楼板的质量--板端堵孔--复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸-----抄平、抹找平层--弹线--板端坐浆--吊装楼板--调整就为--板缝支模、钢管支撑------清洗板缝、刷素水泥浆--浇筑同标号细石砼、振实、搓毛--砼养护--板端浇筑砼-----拆模2、操作要点2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。28 1）、施工前熟悉施工流程，合理配置时施工机械及所需用的劳动力，保证材料的供应。2）、检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。3）、预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上完成45°的弯，不得完成死弯，防止断裂。3)电气工程主要施工方案1.管线敷设本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动力配管的明装敷设。本工程的线管大多采用钢管敷设。(1)主要施工工序：熟悉图纸→随主体结构预埋线管及接线盒→清理预埋线管并穿铁丝引线→随土建预埋墙体内线管→清管穿铁丝引线→预埋开关及插座线盒(2)线管埋设准备线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上，仔细核对建筑图、结构图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋。(3)板内线管埋设板内线管预埋用接线盒采用封闭式，盒内用竹绒塞紧，固定牢固，并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必须派人监护，砼脱模后及时疏通管道，防止管路堵塞。敷设线管时应密切配合土建施工，特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管的敷设。楼板上敷设线管首先应按设计图纸定位各灯具等的出线口，即在所有的灯具处安装塑料线盒。(4)墙上暗埋线管线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深，因此在施工时应将线管绑扎牢固在钢筋上，并采取措施保证出线盒紧贴模板面，如采用在线盒的两端加与墙体厚度相同的钢筋并与墙内的钢筋点焊成一整体等。砌体内线管埋设采用开槽埋设方式，开槽由安装负责，补槽由土建负责，以保证施工质量，其相关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞：28 2.线管安装(1)钢管焊接金属线管DN≥40mm连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成。管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接。金属线管DN＜40mm采用套管焊接，钢管焊接时严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，长度不小于2d。(2)钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2～3扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。(3)明装线管安装板、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制作，用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐,固定牢固。该部分的线管线路均比较长，施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂刷防火涂料两道。过道应急灯具的板内线盒与灯具间采用金属波纹管保护，灯头盒加设盖板，并与波纹管用锁帽连接，电机的进线口处加设金属软连接管，并使用专用锁紧螺母拧紧3.导线敷设（1）导线敷设程序：管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线，由于本工程线管多为钢管，在穿线前应在管口套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。（2）利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。（3）导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板，以加强成品保护。4.配电箱（柜）安装28 （1）主要施工程序：预留安装孔洞→开箱检查→箱柜安装→测试→接线→通电试验→编号。（2）明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。（3）落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用10#槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上。（4）所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱的安装牢固可靠，接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢固，接线正确，相色明显并符合规范要求。4)给排水工程施工方案1.预留预埋（1）施工前做好预留、预埋前的图纸（各专业及建施、结施）资料的准备工作：A、在熟悉各专业图纸的基础上，认真参加设计交底及图纸会审工作。了解和掌握与土建的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划，提前做好预留预埋的施工材料预算、备料、预埋件预制工作。B、熟悉建施、结施图纸，与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞，并用色笔打上记号，了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的大样图。C、对土建建施、结施图上标注的孔洞，根据分工要求应由土建单位施工，但安装单位应对图上的孔洞坐标、标高部位、尺寸大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统的要求；对土建结施、建施图上没有标注的孔洞，而各专业确实需要的，要主动积极配合土建进度，不分昼夜及时插入配合施工，拆模后立即做好标记。D、在预留预埋中，对穿板的立管定位采用中心定位，即按照给排水立管中心距墙面距离，考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置，给排水立管中心距墙面尺寸距离按施工设计具体要求严格施工。28 (2)套管的安装方式：用于一般墙体、梁不论给水还时排水，均采用碳钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采用钢性防水套管，预埋楼板上的立管采用预留孔洞的方法，在管道安装上采用碳钢套管，预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规格。(3)在预留、预埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在支撑模板、扎筋后进行。除一般情况外，还应根据施工现场的具体情况采取灵活的方式进行解决。(4)在结构中进行预留、预埋工作，应密切配合土建单位，注意保护土建产品，不得随意切断结构中的主钢筋、加强筋，在必须移动和剪断的情况下，必须事先与土建主管工长、技术人员取得联系，在有切实措施后，并在土建有关人员同意且办好书面手续的情况下方可进行施工。2.给水管道安装本工程给水管采用PP-R管道。(1)PP-R管道间的连接应采用电熔连接。PP-R管道与阀门、龙头及金属配件的连接，应采用专门的过渡管件，该过渡管件一端可与聚丙烯管道热熔连接，另一端则与金属配件丝或法兰连接，对于预留管头的位置采用加长型丝堵，以利于及户今后使用方便。(2)管道支架安装管道支、吊架安装必须牢固固定，明装管道支架的安装一定要与装饰施工密切配合协调作业，支架固定方式及位置的确定，既要牢固可靠又不要影响整体装饰效果。下：(3)管道安装A、管井内明敷的立管，在墙面抹灰完成后进行安装，管道安装时，不得有轴向扭曲，不得强制校正。B、过道内明敷的管道，在安装前，与过道内安装的管线明确各自的位置及标高，以避免打架。安装时贴梁下口明装，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架设置距离符合规范要求，并均匀布置，排列整齐。C、管道穿过屋面、楼板、墙体处，均安装碳钢套管，套管口应凸出结构面50mm，套管内径比管道外径大20mm左右，穿管后用油麻填塞环形缝隙，油麻比管顶稍低，再用防水水泥浆填实，并抹三角灰，亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为防止管道受热伸缩引起渗水，管道穿过上述部位时应在穿越前端设固定支架。28 D、该工程住宅每层的水表集中设置在管井内，由于户数多，管井内空间有限，施工时，应严格按大样图施工，保证排列整齐。对于设置有减压阀组的楼层，在试水过程中，应按设计参数进行可靠的调节，保证用户在今后使用中，压力稳定。E、水表段前后采用跨接管连接。水表在试压后取下，等交房前再装上，以利保护。3.排污管道安装(1)支吊架设置与安装A、该工程排水支管及雨水、空调排水均采用UPVC管，支吊架采用与管道匹配的塑料支吊架配套产品；柔性铸铁管采用角钢制作支吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，支架棱角用打磨机清除毛边，底部做成45°倒角，从而确保支架安全。B、所有的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。(2)柔性铸铁管安装A、材质要求：管件外光内洁，无任何明显缺陷，无毛刺，无余砂。承口法兰密封斜面，光滑、圆整、无铸瘤缺陷和沟痣。B、管道连接要点①安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物消除干净。②在插口上画好安装线，保持插口与承口内端部间隙5-10mm。并在插口外壁上画好定全位线，其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。③装配顺序应是插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶圈，使橡胶边缘与安装定位线对齐，准确定位，再将插口端推入承口内，并尽量保持插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直线上，最后穿上螺栓拧紧螺帽，在坚固时，要使密封橡胶均匀受力，两个对角螺栓同时拧紧，逐个逐次拧紧。(3)排水支管安装排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最后固定的顺序施工。(4)排水主干管道安装本工程的排水主干管道主要布置在1层及地下二层，施工前，应与通风管道、喷淋管道及桥架等协调好各自的位置及标高，以防止管道出现位置打架现象。28 A、排水主干管安装前，应绘制大样图，确定安装后标高与实际标高的误差，并做出合理调整，在满足排水通畅的情况下，管道可贴梁敷设，为吊顶施工留足标高空间。B、为保证今后使用方便，可根据现场实际，采取如下的管件设置，提高排水通水通畅的安全性：排水横管与立管、横管与横管的连接采用45°三通或四通和90°斜三通式四通。横干管的起点设三通堵头清通口，转变处设置检查口。直线段每隔8m设置一个检查口。28 六、施工进度计划28 七、施工总平面布置28 八、质量、安全、冬雨季施工技术措施8.1文明施工措施(1)、进入工地,必须戴安全帽,高处作业必须带安全带,严禁穿拖鞋、高跟鞋及赤脚施工。(2)、严禁工人酒后操作。(3)、防火工作必须建立正常的责任制,按规定设置防火设备,加强临工宿室防火管理,现场对烟火、电焊等火源建立严格的管理制度。(4)、严禁工人在宿室吸烟,以及使用柴油炉、煤气炉、电炉煮食,宿室之间的行走通道要畅通,严禁摆放杂物。(5)、现场排水要畅通,特别是生活污水有排出管道,垃圾要清理,每间宿室设一垃圾桶,防止积水,杂物滋生蚊虫、苍蝇,影响民工生活健康。(6)、加强饮用水的管理及饮食的卫生管理,防止疾病传染及食物中毒。(7)、现场设临时厕所,用管道排入化粪池,减少和杜绝随地大小便现象。(8)、工地设洗车槽,对进出的车辆必要时进行清洗,以免污染城市道路。8.2技术质量措施（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前2~3个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚铺25m一层）28 （3）严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。（4）施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套，凡过双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内。（5）施工的收尾阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修，彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。8.3安全措施工程项目经理为项目安全生产第一负责人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律教育外，针对本工程的施工特点，制定有关的具体措施，加强安全生产管理工作。（1）、现场项目经理部应把安全生产作头等大事来抓，认真贯彻国家有关的劳动保护和安全生产的各项政策法令，坚持“安全第一”，做好安全教育，安全交底和安全检查，搞好“三宝”利用。（2）、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，在安全施工任务的同时，必须进行安全交底，安全交底应有书面资料和交接人签名，坚持实施安全值班制度，现场设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，严格贯彻各项安全生产管理制度和操作规程。（3）、各层楼面上的各种洞口设有遮盖或者围栏设施。（4）、振捣器的电源胶线应经常检查，防止破损造成漏电。操作时应用绝缘手套、穿胶鞋，并做好日常记录。振捣器、钢筋切断机、手电钻等手持工具必须有高灵敏的漏电保护装置做到一机一闸一漏电保护装置。（5）、垂直运输机械和各种机电设备使用前调试达到运转正常，经公司有关部门验收合格后，须挂牌方能投入使用。所有机架人员和指挥人员均须持有有效的上岗证书。8.4冬、雨季施工措施28 （1）、雨季防备措施1、场地排水：场地挖排水沟进行有组织排水，定期，定人检查整改。2、基坑排水：用污水泵、离心泵、潜水泵等将基础水经过处理，及时排到排污系统中，水泵要不分昼夜排除坑下积水，防止地下室浮起，保证已开挖的基坑不受干扰，直至顺利的做混凝土垫层，做好底板。3、掌握天气变化，做好天气预报，调整工作时间合理预留混凝土施工缝，准备防雨台布，混凝土浇注未终凝时，应严格使表面不受雨水冲刷，用雨布台进行覆盖。4、钢筋竖向电渣压力焊要有效的防雨，焊药防止淋雨受潮，否则使用前要烘干。(2)、冬季防备设施在除具体工序上已有具体措施外同时也要做好以下两点：1、掌握天气变化，做好天气预报，调正工作时间合理，为冬期施工做好参考。2、钢筋的焊接要避开雨雷，焊后接头严禁立刻碰到水、冰、雪。28 九、主要技术经济指标9.1总工期指标从破土动工到全部竣工日历天数即总工期T=195天9.2大型机械耗用台班数量及费用=570/2244.8=0.254台班/㎡=/2244.8=127.9元/㎡9.3降低成本指标降低成本额=预算成本－施工组织设计计划成本=224.48-205.56=18.92万元=18.92/224.48=8.43%28