商贸城北片改造一期工程e-1地块施工组织设计

温州商贸城北片改造一期工程E-1地块施工组织设计编制人：　　　　　　职务（称）审核人：　　　　　　职务（称）批准人：　　　　　　职务（称） 目录第一章编制依据和原则3第二章工程概况4第三章施工组织部署6第一节施工部署6第二节施工组织机构组成及职责9第三节与各方协调方案12第四章施工准备工作14第一节技术准备14第二节现场用电、用水计划15第三节施工现场总平面布置及管理16第四节施工进度计划及劳动力组织计划17第五节主要施工机械的投入19第六节测量、计量仪器投入计划19第七节周转材料投入计划20第八节物资供应20第九节各专业工种施工配合21第五章主要分项工程施工方案22第一节工程测量控制22第二节桩基工程23第三节土方工程26第四节地下室及基础工程28第五节脚手架工程29第六节模板工程30 第七节钢筋工程32第八节混凝土工程35第九节砌体工程39第十节防水工程40第十一节装饰装修工程42第十二节安装工程52第六章确保工程质量的技术组织措施55第一节质量控制手段55第二节质量保证措施57第三节消除通病措施59第四节针对工程难点的技术措施65第五节工程成品保护措施70第七章确保安全生产的技术组织措施74第八章确保文明施工、环境保护的技术组织措施79第一节现场文明施工措施79第二节环境保护措施81第九章确保工期的技术组织措施82第一节确保目标工期的主要措施82第二节施工进度动态管理84第十章确保投资控制体系的组织措施84第十一章新技术应用85第十二章回访保修措施86附　　件施工总平面布置图施工总计划进度表 第一章编制依据和原则一、编制目的本施工组织设计是对温州商贸城北片改造一期工程E-1地块施工的总体构思和部署，各专项施工方案将依据公司技术管理程序，按照本施工组织设计确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保本工程优质高效地建成。二、编制依据1、本工程招标文件；2、本工程的施工图；3、我公司拥有的科技成果及多年来承建类似工程实践中积累的经验；3、主要规范、规程、标准，本工程施工涉及下表未列的规范、规程及标准时，尚应按相关规范要求执行。类别序号规范、规程、标准名称标准编号备注国家1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012工程测量规范GB50026-20073机械设备安装施工及验收规范GB50231-984地下工程防水技术规范GB5018-20085混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036混凝土质量控制标准GB50164-20117建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022011年版9混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022011年版10屋面工程施工质量验收规范GB50207-200211地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20022011年版12建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201013建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216电梯工程施工质量验收规范GB50310-200217建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200118建筑工程项目管理规范GB/T50326-200619住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200120混凝土强度检验评定标准GBJ107-201021人防工程施工及验收规范GB50134-200422建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200123建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200624建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9125建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 26建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号行业27钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范JGJ3-20022高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20103钢筋焊接及验收规程JGJ18-20034回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20115钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-20016建筑桩基技术规范JGJ94-20087建筑基桩检测技术规范JGJ106-20038建筑基坑支护规程JGJ120-999施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200510塑料门窗安装及验收规程JGJ103-200811建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-201112建筑施工安全检查标准JGJ59-2011三、编制原则：1、执行国家法规、规范、标准及技术文件等2、严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针：精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。尽快发挥业主的投资效果。3、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。4、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。5、坚持质量第一，全面执行新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。6、工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。第二章工程概况一、总体概况工程名称温州商贸城北片改造一期工程E-1地块工程地址温州市鹿城路94号（鹿城路与广化桥路交叉口）建设单位温州现代商贸城有限公司设计单位浙江同方建筑设计有限公司勘察单位温州市勘察测绘研究院监理单位温州市金誉建设监理有限公司质督单位温州市建设工程质量监督站安监单位温州市建筑工程安全监督站施工单位温州诚博建设工程有限公司二、建筑设计概况项目内容建筑用途地下一层为设备用房和汽车库、一～二层为商业用房，上部为住宅。建筑特点地下室一层，地上共有1#、2#楼二幢17层高层单元式住宅楼，剪力墙结构 建筑面积（㎡）28366.6（其中地下室5156.6）建筑层数地下1层地上17层建筑层高地下部分层高（m）5.00m地上部分层高（m）一层4.150m，二层4.950m，标准层2.90m电梯数量8台建筑高度53.00m结构安全等级二级外装修外墙装修保温层采用无机轻集料保温砂浆，高级外墙涂料饰面（局部真石漆）门窗工程断热铝合金门窗、木质防火门、钢质防盗门屋面工程I级防水，刚性保护层，泡沫玻璃板保温层，2厚合成高分子防水涂料及1.5厚合成高分子卷材防水层。内装修顶棚一层门厅、电梯厅、走道、餐厅：轻钢龙骨石膏板吊顶无机涂料饰面一～二层卫生间、浴室：轻钢龙骨石膏板吊顶杀菌防霉涂料饰面消防控制室、电信配线房、有线配线间：轻钢龙骨石膏板吊顶防静电涂料饰面配电房、电梯机房、风机房等设备用房：轻钢龙骨铝板网吊顶无机涂料饰面入口底层架空部分：水泥加压板吊顶顶棚，楼板底有节能保温层住宅卫生间：水泥砂浆顶棚其它未注明房间：水泥砂浆顶棚无机涂料饰面层楼地面工程一层门厅、电梯厅：20厚花岗岩板地面一层走道、餐厅及二层以上电梯厅、过厅、走道：10厚防滑地砖面层一～二层卫生间、浴室：10厚防滑地砖面层消防控制室、电信配线房、有线配线间：150高架空防静电地板配电房：砼预制板架空地面，40厚C20砼找平层电梯机房、风机房等设备用房：40厚C20细石砼随捣随抹住宅卫生间：30厚无机保温砂浆楼面其它未注明房间：水泥砂浆找平层内墙门厅、电梯厅、走道、餐厅：水泥砂浆抹灰无机涂料饰面一～二层卫生间、浴室：墙面砖墙面住宅卫生间：水泥砂浆墙面，有防水层消防控制室、电信配线房、有线配线间：水泥砂浆抹灰防静电涂料配电房、电梯机房、风机房等设备用房：吸音板墙面其它未注明房间：水泥砂浆抹灰无机涂料饰面其余装修具体做法以及不详之处均详见施工图纸三、结构设计概况结构形式基础结构形式钻孔灌注桩建筑物结构形式框架-剪力墙结构设计使用年限50年抗震设防烈度六度抗震等级框架抗震等级为四级、剪力墙抗震等级为三级混凝土强度详见各单体设计图纸 钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400钢筋接头形式绑扎搭接竖向电渣压力焊水平向闪光对焊、电弧焊、气压焊±0.000以下砖胎模M5水泥砂浆实砌MU10水泥标准砖外墙M5混合砂浆实砌MU10页岩多孔砖KP1型内隔墙Mb5专用砂浆实砌A3.5加气混凝土砌块女儿墙M5水泥砂浆实砌MU10水泥标准砖其余不详之处均详见施工图四、工程周边环境及地质概况本工程位于温州市鹿城路94号（鹿城路与广化桥路交叉口），北侧及西侧为住宅，南侧为鹿城路，东侧为河道，现场“三通一平”工程已基本完成，四周围墙已砌筑完毕，场内施工道路基本完成，建设单位提供一台变压器已到位供施工使用，现场已提供自来水管线。本地区属亚热带海洋性季风气候区，温暖湿润，全年无严寒酷暑，年平均气温17.9℃，年平均温差一般为20℃，最高气温39.3℃，最低气温-4.5℃；年平均降水量1695mm，且集中在4~6月梅雨季节和7~9月台风期，年平均蒸发量1310.5mm；主导风向夏季为东南风，冬季为西北风，夏秋之交受台风袭击，温州地区为我国东南沿海台风的主要登陆点之一，台风登陆时，瞬时风力可达8~12级，年平均风速2.1m/s，定时最大风速25m/s，基本风压0.6kPa，年平均雷暴日为50天左右。根据本工程勘察报告，基坑开挖深度影响范围内的土层主要为杂填土、粘土及淤泥，基坑开挖影响深度内地下水主要为淤泥质土中的孔隙潜水，水量较小，竖向渗透性差，其水位受季节变化、大气降水等因素影响。第三章施工组织部署第一节施工部署一、施工部署的原则1、目标管理原则：按本工程工期目标、质量要求，合理配备生产要素，实现合同目标，确定工程投资的经济效益和社会效益。2、程序管理原则：遵循“先地下后地上、先主后次、先大后小、交叉施工”的工程建设基本程序及本公司质量体系程序文件。3、均衡施工原则：以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理及时组织配置生产要素，充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业及早插入装饰装修和各专业施工创造条件，避免出现装备高峰，做到均衡施工。二、总体目标：切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项目标的实现。 1、质量总体目标：按照国家现行有关施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准，确保一次性验收合格。1）严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验合格并争取达到优良标准。2）严格执行ISO9002系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程施工工艺处于受控状态。3）坚决贯彻执行《建设工程质量管理条例》及《工程建设标准强制条文》的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。4）保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除卫生间内“滴、渗、积水”及排水不畅等质量通病。真正做到该通的地方畅通无阻，不该漏的地方滴水不漏。让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量开心。分部分项工程的质量目标分解为（按GB50300-2001施工质量验收统一标准要求）：分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率质量控制资料所含检验批合格率100%地基与基础确保合格100%完整符合要求主体结构工程确保合格100%完整符合要求装饰装修工程确保合格100%完整符合要求屋面工程确保合格100%完整符合要求建筑电气确保合格100%完整符合要求建筑给排水及采暖确保合格100%完整符合要求智能建筑工程确保合格100%完整符合要求电梯工程确保合格100%完整符合要求通风与空调确保合格100%完整符合要求建筑节能确保合格100%完整符合要求质量控制资料完整并符合要求备注进入施工阶段，我方将根据GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和设计及现场情况划分分项数目，严格控制质量，确保质量合格，质量控制资料完整，有关安全和功能性检测完整，观感质量验收符合要求，主要使用功能项目的抽查结果符合有关专业验收标准的规定。消防、人防、节能、环保等专项验收项目应在竣工验收之前完成。2、工期目标：确定施工总工期为650日历天。本工程计划施工总工期为650日历天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我公司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，本工程完全能在承诺工期内全面竣工交验。3、安全生产、文明施工目标：确保温州市级安全生产、文明标化工地。 1）创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤频率控制在2‰以内。2）认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求，《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范，创文明标化工地。4、管理目标：按公司制定的质量方针，发扬我公司企业精神，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其他先进的施工工艺，提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本、信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承包目标完全实现。5、环境目标：以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。6、服务目标：服务及时、圆满、准确和友好，确保业主（用户）满意。1）重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。2）为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。3）严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。三、施工部署1、根据项目经理部力量配备，组建综合和专业队伍，安排好全场所服务的施工设备，如现场供水、供电、道路、通讯和场地平整管理办公用房、仓库、材料堆场、职工宿舍、食堂、厕所等生产生活设施。2、安排好全场所服务的施工设备，如现场供水、供电、道路、通讯和场地平整管理办公用房、仓库、材料堆场、职工宿舍、食堂、厕所等生产生活设施。3、确定主要项目的施工方案，及时整理各种技术资料，接受监理人员的监理，抓好进度及施工质量。4、施工区域划分本工程由于面大而且工期较紧，组织这样的工程进行流水作业将受到场地条件、交通、资源调配诸因素的制约影响。因此，在项目部的统一管理下。组织流水施工、平行作业、交叉作业。以尽量减少各项资源的浪费。根据本工程结构类型、面积、施工操作面等条件，结合施工现场特点以及业主要求和工期情况，工程在地下施工阶段拟按自北向南的顺序组织施工，当地下室盖板完成即组织该幢号上部结构施工。在上部结构及装饰阶段施工时以各单幢楼作为一施工段，进行流水作业。4、除装饰工程及零星构件所用砼为自拌外，结构部分砼均使用商品砼。5、施工顺序：先期施工整个工程的桩基工程，基础工程完工后，地上主体框剪 结构采用流水作业，地上建筑二层结构施工完后，以上都是标准层，只要合理的控制误差，严格落实网络计划，就能平衡劳动力，充分利用资源和机械设备，主体完成四层框架主体后立即插入填充墙工程。初期以主体结构施工为先导，实施平面分段，主体分层，同步流水的施工方法，当单幢主体结构完成后，分阶段组织主体结构中间验收，提前介入室内外装饰装修工程，迅速做出样板块、样板间，而后装修工程从上而下循序渐进，交叉流水。协调好各分项工程的交叉作业，使工程有序进行，相互爱护成品，避免交叉污染。6、脚手架工程：一至二层外墙脚手架直接在加固后的地下室顶板上（或经夯实后的地面上）搭设，三层及以上结构采用悬挑脚手架，每五层一挑。7、水、电、消防安装：密切配合结构施工，完成预埋套管及楼面预留孔洞工作。合理安排给排水、电气设备、消防工程、通风工程同土建工程的工序搭接，合理分配工期。8、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。结构阶段以木工、钢筋工、砼工为主配备劳动力，填充墙以泥工配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力，充分发挥各工种施工专业快的特点，达到保证质量，提高工效，缩短工期的目标。具体详见劳动力安排计划表。总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。第二节施工组织机构组成及职责为确保该项目优质高效地完成，该工程列为我公司的重点工程，并实行项目法施工，抽调技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。现场施工组织机构分为三个层次：项目部领导层、管理层和施工作业层。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目部由项目经理、项目技术负责人、技术管理科、质安管理科、材料设备科、施工科、合同预算科、财务科和后勤组成。项目部全面负责对甲方的合同履约。负责工程的经济管理，包括：合同、预决算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚；负责统一协调与甲方、监理和有关各方的关系。施工作业层负责具体施工。具体详见《施工组织机构图》 内业器材后勤土建队安装队装饰队质量监督安全监督财务档案资料成本核算设备材料值班食堂项目经理项目副经理作业班组操作班组材料采购仓库管理项目领导层项目管理体系项目管理层项目技术负责人施工组织机构图项目部组成成员见下表。职务姓名技术职称项目经理陈万里助工技术负责人刘毅工程师施工员彭素晓助工质检员吴冰助工安全员伍耀祖工程师安全员王春香助工取样员喻传义助工材料员陈剑锋助工项目部主要人员职责：1）项目经理：项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制” ，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。2）项目技术负责人负责项目技术管理。认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录；3）项目专职质检员负责项目的质量管理。严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关记录。具有质量否决权。4）项目专职安全员负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划编制、执行。建立现场安全抽检制度。组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。建立工程安全档案，按时提交工程安全情况监督报告。严格按省级文明工地标准进行检查，确保省级文明工地目标的实现。对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。5）施工员岗位职责：①认真学习施工组织设计，施工图内容，按施工规范标准向施工班组下达施工任务书，并有针对性的进行安全技术交底，组织好材料机械、工具的供应。②必须按照施工合同、施工图纸、质量标准、施工任务书的要求对班组任务的数量、质量进度进行验收。③根据实际施工进度状况，调整施工按排，确保班组正常施工，确保施工整体部署。④认真填写施工日记，真实的做好工程记录，及时制止质量安全事故的发生，有权拒绝不科学、不安全的生产指令。⑤掌握全面质量情况，参加质量检查，组织有关人员学习推广新技术、新工艺。6）资料员责任制：①根据规范和当地建筑主管部门、质监站对资料要求同有关人员进行技术资料交底，并落实责任制。②在质量员的指导下及时对原材料进行取样交验，对砂浆、砼试块及时制作、养护、送验。③负责检查、指导、收集本项目中技术资料，并归档。④资料必须做到及时、正确、真实、齐全，并在施工中起指导作用。⑤发现问题及时向质量员、施工员、项目部汇报。7）材料员责任制：①按设计、施工技术要求供应合格的建筑材料和外单位供应加工工作。② 保证按施工计划提出的数量、型号、规格和时间供应材料、构件，防止混装、混供。③凡发生材料代用时，或新材料订购，必须经技术部门和质量管理部门鉴定同意后，才能采购、供应。④妥善保管各种原材料、构件，对超期使用的材料应及时请有关部门进行鉴定和提出处理意见。⑤所有材料出库必须要有严格的制度。工地管理制度劳动纪律：①严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。②进入现场必须戴好安全帽。③严禁赤脚、穿高跟鞋和拖鞋进入施工现场。④严禁在施工现场大、小便。⑤严禁乱扔杂物及建筑、生活垃圾。⑥施工现场保证整洁、通畅。⑦非现场管理人员和施工人员一律不得擅自进入现场。安全制度：①健全安全机构：项目经理为安全第一责任人，由项目经理分项总管，安全检查员组成安全小组。②健全安全值班制：安全小组成员必须每日轮流值班，并有值班记录，做到每天有检查，对安全隐患要及时整改。③推行安全责任制：安全员必须每天进行安全巡视，记录安全问题，落实安全整改，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出安全计划。开展安全教育活动：组织“安全月”、“百日安全生产”等活动，对违反安全条件的人员视情节轻重处以罚款或开除。保安制度：①保安人员必须坚守工作岗位，尽忠职守，以身作则，佩证上岗。②保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违章行为及时制止前向项目部汇报。③保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经工程项目部同意，不得拿出工地。④保安人员要经济查看施工现场，及时汇报情况，做好文明施工。⑤当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解、制止。用电规定：①未经值班电工同意，任何班组、个人不得自行开合总开关。②各工作区的支路开关箱，必须统一由电工接驳，开关箱内的拉线要接到线端上，严禁接在其它地方。③各种电器必须有保护接地装置。④除了施工现场的照明电线架设铜芯线外，其它临时用电必须使用电缆，不能用电线代替。⑤严禁使用与施工无关的电器，如工作需要必须向值班电工报告登记。⑥所有进入现场的电动工具，必须经过安全检查。⑦值班电工必须严格遵守岗位责任制，如果发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。⑧除值班外，任何人不得擅自开合照明电源开关。电源接闸时需挂上“修理电器不能合闸”的标志。⑨支路线接线箱内的每个接线端不得同时接上二个以上的支端，否则值班电工一经发现，立即拆除。第三节与各方协调方案一、项目公共关系对象图 主管单位政府机构新闻媒界当地社区公司业主协作单位项目经理专业施工业务联系监理二、与业主的关系处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。三、项目部与监理具体工作程序1、于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。3、施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理意见；不同意者不进行变更。4、隐蔽工程完成，总包责任方在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。8、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。9、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。四、与政府部门之间的关系处理 1、政府部门主要包括当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通等部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、一切项目管理活动都须遵纪守法。4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。7、主动与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。五、处理好与当地居民的关系1、我公司在施工进场后，和当地社区政府、村委会搞好关系，进一步听取周围单位与居民的意见，通报工程的性质、概况和建设意义，以求得周围单位与村民的支持与谅解。2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益，使其免受施工的危害。3、通过赞助和参与的形式，支持当地社区公益事业和活动。六、与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第四章施工准备工作第一节技术准备1、图纸准备按照建设单位提供的图纸，及时组织进行审图，按照图纸及国家规范要求组织各种技术资料，审出的问题汇总后交由建设单位，建设单位组织进行设计交底。问题得到解决后，马上组织钢筋、模板技术放样工作。2、器具准备见表序号仪器名称单位数量用途1ET02级经纬仪台1轴线投测2J2级经纬仪台2轴线投测3DS3水准仪台2标高传送4无线对讲机台8通讯联络 550m钢尺把5轴线测量6激光准直仪台1竖向投点7电脑台4办公8数码相机台1记录工程9电子温控器套1标养室10大气温度计支10测温3、高程引测与定位：工程开工前，规划部门已经将建筑物的轴线桩引入施工现场，并且将城市水准点引入现场，以此水准点控制工程标高。在土方开挖前，将轴线桩引到现场四周固定的建筑物墙面上，作为施工轴线的控制点。第二节现场用电、用水计划一、施工用电1、施工现场用电量根据现场施工阶段设备用电最大量的计算，详见临时用电专项方案。总电压计算及变压器选定工作见用电施工方案：由于支护、地下室施工、上部主体及装修等不同施工阶段施工内容和特点不同，必然会引起施工平面布局的相应的变化，我们将在具体施工时根据不同施工阶段相应调整平面布局，做到紧凑、合理和便于施工，不影响周围环境和人们的生产生活。为保证现场供电施工需要，现场设集中配电室，现场布电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）执行，采用TN-S系统，架空或埋地敷设。现场室外照明、起重机及消防水泵设专线供电。装修阶段室内用电缆通过楼梯间，每二层设一个配电盘。根据温州地区全年平均雷暴日数40天以上，因此还必须做防雷避雷、电气防水等工作。本工地采用TN-S三相五线接零保护系统以及三级配电两级漏电保护，以及一箱一漏电的配电模式。所有用电动设备、配电箱、灯具的外壳（罩）均必须要求接保护地线。保护地线均必须用2.5㎜2以上的多股铜芯软线。配电箱的保护地线设在明处。一般配电箱、开关箱均必须设置保护地线（PE）和工作零线（N）两个子板。相线不得采用接线端子或接线柱进行连接。现场塔吊为实行五线制的设备，其电源均以一级配电直接引出，并设专用箱。现场消防水泵的电源线必须接在现场总配电柜总开关的电源上。现场临电线路均不得拖地明敷设及沿金属敷设，不得乱拉塑料线。电缆架空敷设和沿墙敷设时均必须采用绝缘物进行固定。现场设备的两级漏电保护一般设在二级箱和三级箱处。三级箱的漏电动作电流选为30mA，二级箱选在50mA～75mA。二、施工用水生活用水量Q1按工程用水量高峰计算Q1=16.0L/S施工机械用水量Q2，因无特殊用水机械，故从略不计。 生活用水量Q3=（P*N3*K3）/（T*8*3600）=2.08L/S消防用水Q4，本工程取10L/S管径计算（消防用水取2.5m/s）经计算选用管径Φ100mm的水管可满足要求。建设单位已提供符合要求的水源点，经引入后场内组成环路供水，干管为Φ100mm，支管为Φ50mm管线按平面图布设，埋深800mmΦ75mm，并每隔50m设消防栓一个，在现场设置一处地下消防栓，出口管径Φ50mm，消防栓控制范围直径约100m。在楼梯间内设Φ75mm消防立栓，随结构安装，每二层留一个口，施工用水消防立管引出，每层预留Φ25mm接口。为满足消防要求，每层均设水龙头。地下室施工完后，考虑利用地下室墙再封堵作为蓄水池，以便停水时备用。第三节施工现场总平面布置及管理一、总则根据施工空地实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：1、充分利用施工空地、避开拟建筑物、构筑物，减少二次临建费用；2、施工道路与市区相互连接，尽量避开十字路口和人流集中的地段；3、总平面布置必须实用、方便、快捷；4、垂直运输布置见施工现场平面布置图；其余具体情况见施工平面布置图。二、施工平面布置1、施工现场道路施工现场道路是将整个工地的各类施工活动紧紧联系在一起的纽带，合理安排场内交通非常重要。根据业主提供工程施工用地范围及我们的现场踏勘，为方便场内外交通的组织与材料运输，工地主要出入口设在场地的南侧。场内均做硬地坪，经平整压实，浇筑150mm厚C20混凝土面层，施工时应注意路面坡度，以免雨天积水。出入口设置洗车台用于清洗出场车辆车轮，以避免污染城市道路。2、材料堆场根据施工区域堆放，施工现场各种原材料、半成品、成品堆场沿工程周边堆放，并且使各种材料尽可能靠近垂直运输机械堆放。材料堆场经平整后铺设80厚卵石，上浇筑150厚C20混凝土面层。3、配电房及发电机：配电房根据现场情况靠近电源位置设置，以缩短电线接入的距离。为了保证工程正常施工，以防出现停电等情况发生，在同一位置另设一间120千伏安发电机房，供临时停电使用。现场供电由配电房引出，主供电线路沿围墙设置应符合安全用电的有关要求，分供电线路采用架设电杆将电线引至各用电设备配电箱处，再引至各用电设备和生活照明处。 4、垂直运输：本工程垂直运输主要采用一台塔吊、三台施工电梯负责，具体位置详见平面布置图，砼浇筑时的垂直运输采用砼泵送，原材料、周转材料围绕垂直运输机械布置，以减少材料的二次搬运。5、由于本工程除装饰工程为自拌砼外，其余结构均为商品砼，所以现场地下室、主体及装饰设阶段设二台砼搅拌机用于少量砼的拌制，并在附近布置了原材料堆场。砼的运输由砼泵输送负责，这样布置使砼的搅拌、运输得到合理的解决。6、考虑到文明施工及管理的要求，砂浆采用集中搅拌。7、为便于钢筋装卸、加工，将钢筋堆场和加工车间设在场地北侧，便于钢筋、运输与装卸。8、施工用水采用环网布置，总管DN=100，支管DN=50。三、生活及施工管理临时设施布置1、生活区临时设施：为市级文明标化工地目标的实现，职工临时宿舍等生活设在场地的东面，用砖彻围墙与施工区隔开，形成独立的生活空间，给工人提供较为舒适的生活条件，为创市级标化工地打下坚实的基础。2、施工管理临时设施：施工管理临时设施布置在场地西面，紧邻建筑物，以便管理方便。3、场地绿化，尽量利用空地布置草坪、花池等绿化设施，为工作生活在此空间的人员提供舒适整洁的生产、生活环境。4、卫生设施，办公、生产区设置厕所等卫生设施，考虑到本工程高度较高为方便职工每隔四层设置一座卫生间，以提高文明施工程度。现场设专职保洁员从事卫生工作。整个工地现场平面布置体现出交通畅通，环境整洁、规范，让人们工作起来心情更轻松、愉快。本工地的现场平面布置为创市级“标化”工地打下了良好的基础。第四节施工进度计划及劳动力组织计划一、工期目标：在确保工程质量的情况下，根据我公司和现场项目部的综合实力，以及施工部署的特点，确保本工程在650个日历天内完工。二、形象进度控制：形象进度控制的有利条件主要有：1、根据类似工程的施工经验，能保证本工程顺利、有序施工。2、组织流水施工，多个施工班组平行流水施工。3、公司各种施工机具配置齐备，各种机具性能良好。 形象进度控制可采取的措施有：1、在工程施工过程中投入较多的施工机械，满足施工的水平。2、加大劳动力的投入。3、经济责任制到位，奖罚分明，管理有效，办事雷厉风行，上下级命令通行，建立一套工地领导的制约措施体系，保证各级主管的权威性和办事的指挥权力。4、加大与各部门的配合：加大与业主、设计单位、监理单位、质监部门及相关主管部门的配合，缩小施工管理时间间隙。二、施工网络计划采用网络计划技术对工程实施组织设计施工，具体的施工进度见施工进度网络计划图。三、劳动力组织（劳动力计划表）合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。具体工作如下：1、打桩工程进专业队伍40人左右。2、由于本项目部工程劳动力综合利用可相互调配，合计数为进场人数。3、职工来源及经验素质：各专业工种劳动力采用与本公司有长期劳务分包合同关系，素质优，技术过硬，善打硬仗，创优夺杯的班组和个人，不足部分从其它项目部选择调用。特殊工种人员均要求持证上岗。劳动力计划表：工种人员名称基础阶段（人）主体结构阶段（人）装饰阶段（人）木工40405钢筋工30704砼工252520泥工252540架子工888电气焊工666电气安装工152550机修机操工81515管道安装工253030油漆工//30普工6664、所有进场工人需要逐批进行培训，进行相关知识考核，两次考试不合格者予以辞退。 5、对所有班组及操作工人进行动态管理，定期考核，表现差者勒令清退。项目部根据施工各阶段工程的工作量、工期进度计划及施工组织设计。绘制出劳动力动态曲线，编制月旬劳动力需求计划，由公司据此及时调配适合该工程施工的劳动工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入见表4—1。第五节主要施工机械的投入1、主要施工机械设备投入时间安排一览表:序号设备名称型号规格单位数量功率KW用途1塔吊QTZ63台150垂直运输2施工电梯SSD100/100台311垂直运输3钻孔灌注桩机GPS15台830桩基施工4单头搅拌桩机DSJ-II台130搅拌桩施工5砂浆搅拌机200L台22.5搅拌砂浆6砼搅拌机JD350台115搅拌砼7空压机6M3台426桩基土方8泥浆泵3PNL台822排泥浆9高压泵高扬程台37.5125M10平板振动器ZB—11台21.1振捣砼11插入式震动器ZX—50台51.1振捣砼12电渣压力电焊机CD-36DT台325焊接钢材13电焊机BX3-200-2台323.4焊接钢材14钢筋对焊机UN100台1100焊接钢材15钢筋弯曲机QW-40台23弯曲钢材16钢筋切断机QJ-40台27切割钢材17钢筋调直机GT4/14台2418蛙式打夯机HW60台1219电动套丝机TQ-3台2520木工圆锯MJ104台3321压刨机MB1043台3322室内照明1023室外照明30第六节测量、计量仪器投入计划测量、计量仪器投入计划如下：序号名称规格数量用途1全站仪1台测量用 2激光铅垂仪1台测量用3经纬仪J22台测量用4水准仪S32台测量用5质量检测器2套质量检查用6塔尺5米3套施工用7钢卷尺50米5把施工用8砼试模150×15018套做试块9坍落度筒标准4个现场试验10游标卡尺125㎜－150㎜4把材料验收11天平1000g2台现场试验12磅称500㎏4台计量13氧气表2.25×25Mpa4套计量14乙炔表0.5×4Mpa4套计量15卷尺5米25把施工用16卷尺3米15把施工用17泥浆比重仪2测泥浆比重注：以上设备进场后必须先报验，再使用。第七节周转材料投入计划根据本工程结构形式和特点，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九合板定型木模板，支模架全部采用φ48*3.5钢管，外脚手架采用外悬挑架与落地式双排钢管外脚手架结合。为了确保安全生产，采用全封闭式施工方法安排施工。序号名称数量进场时间投入安排1九夹板5000m2按施工进度地下室及主体结构用2方木100m3按施工进度地下室、主体阶段3钢管600T按施工进度支撑及脚手架4扣件3万只按施工进度支撑及脚手架5脚手片10000m2按施工进度主体、装饰阶段6安全网15000m2按施工进度主体、装饰阶段说明：具体根据工程需要，及时变动调迁。根据本工程的特点，尽量减少二次搬运而造成人力、财力浪费和物资不必要损坏，各周转材料根据施工进度及时分批进场，保证施工进度和顺序进行。第八节物资供应 项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足时间进行材料的入场检验工作。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同意部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。第九节各专业工种施工配合（一）预留预埋配合施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有：给排水管道穿地下室内储水库壁防水套管及地下室外混凝土墙防水套管安装；建筑物内穿楼面及屋面板预埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等；卫生间预留孔洞、设备基础预留也洞等。熟悉图纸编制预埋进度计划，提供工具材料清单，加工预埋，配合土建预埋检查防雷接地，配管隐蔽工程分段预留孔洞，预脱模后预埋件的隐蔽工程进行验收签证。（二）卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口（用木塞或其他物体），装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。（三）安装与二次装修的配合安装前了解吊顶的高度及型式，确保安装的管线高于吊项龙骨上。灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒应先在龙骨上固定（或确定孔径和孔大小），再配合接线，烟温探头在吊顶完工后安装，具体布局与二次装修协调。喷淋系统配合吊顶施工，喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹污，应在吊顶封面前进行。吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷头。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。凡吊顶内的风机、设备、阀门等处，由二次装修在吊顶上留检修孔，其位置由双方在现场决定。（四）安装各工种之间的配合本工程裙房部分 为商业和娱乐用房，室内功能齐全，技术要求高，各工种交叉作业面多量大。尤其在地下室及各层吊顶内，安装有通风管道、冷冻及凝结水管道、喷淋系统管道、电缆桥架、部分楼层还有消防水平干管等，因此，施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后方可全面进行施工。空调工程在进行曲管线综合布局时，应留出施工空间，如其他专业公司施工应做好配合。施工过程中，应按计划控制好各专业的施工顺序，当各专业局部交叉作业矛盾突出时，施工顺序宜为：风管→水管→电管。电气部分顺预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度，在楼板内或墙体内暗敷。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。设备试运转各调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。第五章主要分项工程施工方案第一节工程测量控制（一）施工测量方案的选择和确定工程开工前，项目经理部测量组将对现场水准点及控制点进行复查上报测量成果，并请监理单位查验。（二）控制点的测设控制点引测根据建设单位和规划局给定的控制点进行引测3-4个控制点，要求用混凝土浇注并以钢板标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度差符合〈工程测量规范〉GB50026-93的要求。内控制网布设由于地下室开挖后场内施工区域窄小，工程主轴线为控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m,并浇注混凝土稳固依据场内导线控制点,并将主轴线延伸至邻近的建筑物上相互校核进行控制。楼层竖向垂直控制采用骨控法工程施工到±0.000，结构层预埋100㎜×100㎜×8㎜铁件，埋件上刻有十字交汇点作为激光经纬仪对中点，即永久投测点。该投测点必须准确且加以保护，以后每层楼层施工时，在这些投测点上方预留300×300的方洞，用于向上垂直投递，垂直度每层偏差小于5㎜，全高1/1000且不大于30㎜。（三）高程基准点的测设对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按三等技术指标执行。 （2）对检测后的数据须进行计算以保证其准确性。结构施工中楼层标高控制方法及测设要求（1）楼层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”并在旁边注建筑标高，以红色“▽”上顶线为标高基准。（四）控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20㎝高的保护台。第二节桩基工程本工程桩基为钻孔灌注桩，桩机拟选用GPS-15型钻机8台。1、施工工艺1.1测量放线桩孔定位采取电子经纬仪精确定位，测定桩位的纵横中心线并埋设控制桩每个桩孔设一组十字桩。埋设灌注桩的钢护筒，要坚实不漏水。护筒内径为大桩径200mm，护筒中心平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度的偏差不大于1％，埋设深度1.7m，高出地面0.3m。1.2埋设护筒(1)护筒用6mm钢板加工而成，护筒高2米，护筒顶部开设溢浆口，根据地质情况增减护筒长度。采用挖埋方法，根据桩顶高程埋设护筒，坑挖好后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周用粘土回填分层夯实，护筒顶高与地面高度相等，在夯填过程中要随时观察防止护筒偏移，护筒埋好后，要校核它地中心线与桩位中心是否重合，偏差不大于3cm。(2)埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心其偏差不得大于规范要求，并应严格保持护筒的垂直。护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及移位、掉落。护筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。1.3钻机成孔：（1）用泵吸式反循环钻进，钻头应距孔底约20～30cm，防止堵塞吸渣口，将真空泵加足清水（为便于真空泵启动，不得用脏水），关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门，使水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时，关闭真空泵，立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上压力时，打开出水控制阀把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢速开始钻进.打开出水控制阀后,若压力减到0.2Mpa以下时，可关闭出水控制阀，减少排量。或者在操作中反复启闭控制阀门，以提高泵内压力。 (2)当一节钻杆钻完时，先停止转盘转动，并使反循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净，然后关闭泥石泵接长钻杆，在接头法兰盘之间垫4mm厚的橡胶圈并拧紧螺栓，以防漏气、漏水，然后如上述工序，一切正常后继续钻进。(3)反循环钻机采用人工搅浆护壁。开钻前必须准备足够数量的泥浆，泥浆稠度和用量随土质的不同增减，反循环钻机采用高质量泥浆护壁。钻孔作业分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时随时改正。升降钻锥须平稳，钻锥提出井口时，防止碰撞护筒，孔壁和钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。(4)在钻进过程中，必须及时填写钻孔施工记录，交接班时详细交待钻进情况及下一班应注意的事项。每进尺2m或在土层变化处均捞取渣样，判断土层记入钻孔记录中并与地质剖面图核对。(5)在钻机钻进过程中，若发现以下现象要及时处理：若发现孔内水分突然下降，孔口冒细密的水泡，或者出渣量显著增加不见进尺，钻机负荷显著加等情况时，说明在钻机成孔过程中出现了坍孔现象。坍孔一般分为孔口坍塌和孔内坍塌两种。孔口坍塌是由于护筒埋置太浅，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地下受水浸湿泡软，或钻机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。一旦发现孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。另外一种就是孔内坍塌，一般是由于泥浆密度不够或其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮，护壁效果不好所致。如果发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1～2米，如坍孔严重时，应立即回填，等回填物沉积密实后再行钻进。在钻机钻进过程中，如果发现起重滑轮缘，固定钻杆的卡孔和护筒中心三者没在一条竖直线上，说明钻孔有偏斜(根据钻杆倾斜程度可判断出钻孔的偏斜程度)。此时应在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。(6)清孔采用抽浆清孔法，在终孔后停止进尺，利用钻机反循环系统的泥石泵持续吸渣5～15分钟，使孔底钻渣清除干净。清孔时应指定专人补水，保证钻孔内必要的水头高度。供水管最好不直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，以免冲刷孔壁。1.4成孔（1）第一根桩施工时，要慢速运转下钻，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。并了解地质情况是否与勘察报告相符。 （2）在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。（3）在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头。（4）在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸，保证桩径满足设计要求。（可根据试钻情况决定其大小）。（5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。1.5清孔(1)在钻进到设计深度时，视孔底沉渣情况，决定采用处理沉渣办法为：a：局部悬浮法，b：捞渣钻头捞渣法，c：减少回次进尺法。(2)在清孔后，应将孔口外围用泥土围挡，并将孔口处杂物清理干净。1.6成孔、下钢筋笼钻孔在终孔和清孔后，要及时进行检查，使用仪器对成孔的中心位置、孔深、孔径、倾斜度，孔内沉淀土厚度等进行检验。下钢筋笼，钢筋骨架筋采用加劲筋成型法，根据桩长加工成一段，并符合下列规定：A、钢筋接头顺圆弧方向排列，在骨架内侧不能形成错台。B、距每个接头50cm范围内的箍筋，待两段钢筋骨架焊接后再做双面焊接5d，在骨架主筋外侧设置圆形垫块控制保护层厚度，垫块采用C30混凝土预制穿于加劲筋或螺旋筋上环向均匀放置5－6个，沿骨架高度每2m设一道。钢筋骨架应及时准确地吊装就位，采用吊车吊装吊起放入桩，当前一段放入孔内上端用钢管临时担在护筒上，再吊起一段与其对正做好接头后放入孔内，钢筋骨架的顶面与底面标高符合设计。就位后牢固定位。下钢制导管，采用直径为250mm的钢制导管，导管可逐节安装，也可以分段预接逐段安装(导管第一次使用前应进行预拼装和试压)，在拼装导管时，上下法兰要对正，之间垫以4～5mm厚的橡胶垫圈，连续螺栓要对称拧紧，拧紧力均匀一致，以保导管密封，首批混凝土灌注时，导管下口与孔底留25～40cm的距离，钢管埋入混凝土深度始终不小于1.2m，导管顶端与储料漏斗相连接处安装活门，导管在桩孔内要居中摆放。1.7灌注混凝土A、采用C25混凝土，坍落度18～22cm，在灌注混凝土前对桩孔质量，对回淤沉淀厚度、泥浆指标、钢筋骨架质量、桩底标高等进行一次全面的最终检查，并认真填写记录，合格后方允许灌注混凝土。B、首批混凝土采用开启活门的办法泄放，泄放后，孔口溢出相当数量的泥浆，导管下口被埋于混凝土中，若导管不漏水，说明情况正常，届时测混凝土面高度，推算导管下端埋放混凝土中深度，导管埋入混凝土内深度不小于2m，并做记录，初灌混凝土量>3m3并形成压力差。 C、灌注开始后应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应徐徐地灌注，防止导管内造成高压空气囊。D、在灌注过程中，要经常探测井孔混凝土面位置及时地调整导管埋深，导管在混凝土中埋深宜在2m～6m内。E、混凝土面接近钢筋骨架时，要使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度以减少混凝土的冲击力。F、混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，就适当提升导管使钢筋骨架在导管下口有一定的深度。G、在灌注过程中，应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染环境。h灌注的桩顶标高，预加一定的高度，比设计高出2.0m。2、桩泥排放：施工场地内应相应设施沉淀池及废浆池。废弃泥浆应进行泥水分离，水可以排入下水道或河流，泥渣可以用作填土，从而减少废弃泥浆的运输量，节约工程成本，确保文明施工。灌注砼时的沉淀浆应先放入沉渣池沉渣，经测试指标后进行调整达到以下要求后方可使用。粘度<30秒，比重1.15~1.20g/cm3，PH值9~13。废浆指标为如下：粘度<40秒，比重>1.3g/cm3，含砂率>7%，PH值>13泥渣与废浆用灌装环保车外运。第三节土方工程地下室部分的土方开挖属于大面积基坑开挖，其支护方案具体委托有资质的设计单位进行专项设计，本工程地下室支护由浙江嘉华建筑设计研究院有限公司设计。方案的选择：本工程地下室一层，基坑开挖深度5.40～6.60m，围护结构采用钻孔灌注桩排桩+一道钢筋砼内支撑，并在主动区设置水泥搅拌桩做为止水帷幕和在被动区采用水泥搅拌桩加固，坑中坑作水泥搅拌桩二次支护。一、保证周边不发生沉降的措施1、严格按照基坑围护方案施工，在基坑周边设置沉降观测点和位移观测点，每天二次观测各有关数据了解周边土体变动情况，如若结构位移过大立即停止施工，采取应急措施；2、尽量不使地下水大量流入基坑内，来阻止地下水位的下降，在灌注桩间有渗水的部位用膨胀水泥修补，土方开挖至设计标高时马上做好砖模及垫层；3、基坑四周严禁超载，若有超载，及时卸载；4、地下室土方回填严格按照方案进行，分层回填夯实，每层厚度不超过300mm。二、土方开挖 1、内支撑围护结构及土方开挖按以下步骤进行：(1)平整场地，放样；(2)施工围护桩（钻孔桩），砌排水沟；(3)逐步卸土至支撑、压顶梁底标高，浇筑压顶梁、支撑；(4)待支撑和压顶梁强度达到设计强度的90%后，再开挖至地下室底板，同时跟进承台砖胎模及垫层，浇筑地下室底板，在底板与围护结构之间回填C15素混凝土进行换撑；(5)待素混凝土强度达到80%以上方可拆除支撑，施工地下室墙体及顶板，在拆除支撑和回填的同时，配合做好防水施工工作。2、土方施工资源施工部署(1)项目部组成基坑挖土指挥小组及基坑变形监测小组；(2)1M3挖掘机4台，红岩自卸翻斗车15辆，以及一定数量的路基箱。(3)水泵：潜水泵15台，泥浆泵10台；(4)人员配备：挖掘机司机8人，汽车司机20人，挖土普工30人。(5)应急措施准备：准备麻袋1000个，碎石、砂子80m3。3、挖土施工顺序工艺(1)基坑支护施工完，达到土方开挖要求。监控抽线和标高已标定，并作好第一次记录，场地周边转围墙、道路已作好标记，并作好了第一次观测记录。(2)已对有关施工人员作好安全、技术交底，备用材料和管理人员已全部到位。(3)挖土前要向挖土作业班组作详细的技术交底。(4)基坑四周应严格控制堆放荷载，基坑周边6米范围内严禁超载,不得超过5kpa。(5)在挖土前标明桩位，以方便挖土机操作，挖土机不得碰触工程桩及围护结构。(6)基坑周围的地表水要及时排除，防止地表水流水基坑。(7)从基坑东南角开始向西北向开挖，退土出口设在基坑西北面。土方机械通过支护结构时下部至少铺500厚砂子，垫路基箱，以防破坏支护结构。(8)本工程基坑开挖分三阶段进行，第一阶段采用机械挖土至支撑梁底标高处，第二阶段人工加机械挖至桩顶标高处及梁底，第三阶段采用人工挖除剩余垫层厚度内土及四周的三角土。挖土时必须严格控制挖土速率，不得局部一次深挖，造成卸荷过快，引起围护结构产生过大的位移。在挖土过程中，如出现土体位移，内支撑变形，应立即停止挖土，分析原因，采取主动措施，如增加支撑、基坑边留部分三角土、基坑周边卸土，减轻压力，待土体稳定后再继续开挖。(9)挖至承台基坑底后，应立即铺设垫层，再进行局部坑中坑处理，尽快施工承台及基础底板，减少基坑暴露时间，以便有效控制护结构变形。4、基坑变形监测 为做好信息化施工，保证施工顺利进行，必须进行基坑现场监测。挖土期间安排专人专用仪器因定线路每天至少监测一次，及时分析比较数据，有异常情况须加密监测次数并做抢险处理。监测点设置在基坑边4—8M。(1)监测点在基坑挖土前布设好，观察点埋设在支护桩桩顶。(2)监测：沉降观测应尽量远离基坑边缘架立仪器观测。5、基坑土方开挖的安全抢险措施基坑土方开挖施工，由于各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先，积极采取措施，就能使险情得到缓角和遏制，以保证工程顺利进行。(1)排水：因基坑内水主要来自天然降雨及地表水。必须针对雨水量大的特点做好排水措施。利用承台作为集水井，每个承台之间设置管道相通连接，用水泵抽至场外。在基坑顶四周设宽300-400mm，深300-500mm排水沟，转角处设600×600×600集水井做到有组织排水。(2)荷载：基坑四周应严格控制堆放荷载，不得超过15Kpao。水泥泵车距基坑边大于6m，基坑边线外5m范围内不得堆放建材。(3)在挖土过程中如出现土体位移增大，内支撑变形时，应立即停止挖土，分析原因，采取主动措施，如增加支撑、基坑边留部分三角土、基坑周边卸土，减轻压力，待土体稳定后再继续开挖。必要时则应撤离基坑内的工作人员，并增加沙袋堆叠挡土，或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后，再继续土方开挖工作。开挖过程中，若开挖面流砂、立即用挖机向开挖工作面回填土。三、土方运输与回填本工程所挖的土方全部外适弃土，在运输过程中安排专人清洗运输车辆，做好汽车外部的清理工作，以免造成城市环境污染。因本工程们于校内，平时校内处于正常的教学工作，为不使影响学生的正常学习，土方外运尽量放在晚上及双休日时间。回填土采用矿渣回填，严格控制回填土的含水量，从基坑最低处开始，由下向上分层铺填，每层回填土厚度，不得大于30cm。夯实机械采用蛙式打夯机，夯击时依次历打，不留间隙。每次夯打应有15-20cm的重叠，避免漏夯。注：地下室支护及土方开挖工程将另外编制更为详细的专项施工方案，并经专家论证后方可组织施工。第四节地下室及基础工程1、基础工程基坑开挖完毕，片石垫层找平后，与有关单位对桩基进行检查，达到合格要求，开始进行承台基坑的土方开挖，承台基坑的混凝土垫层施工完成后采用砖胎模，表面水泥砂浆粗平，放线，邀请有关部门对已施工完的桩基进行验收。 2、地下室工程1）地下室所有楼板和墙柱，采用木竹胶合模板，内外模板的连接采用止水拉接结条拉接，并用钢管加固支撑。2）底板混凝土垫层施工完后，即进行底板钢筋的绑扎。地下室钢筋的连接方式：柱采用竖向电渣压力连接，墙板及顶板采用闪光对焊连接。3）地下室混凝土由于量大，且有结构处防水要求。采用泵送商品混凝土，基混凝土质量必须严格按设计图纸要求的混凝土强度等级标准。同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。具体详见专项施工方案。第五节脚手架工程1、二层以下外脚手架采用φ48壁厚3.5m钢管搭设落地扣件式双排手架；四层以上采用悬挑式脚手架，外架用脚手板采用900×1200竹笆板或竹条板。外架构造：内立杆离墙300㎜，架宽1000㎜，立杆间距1500㎜，大横杆步距1800㎜。架外侧、平台外侧250mm、1000㎜高设花色安全栏杆，设45度-60度剪刀撑，间距≤6m，挂密目安全立网。外架横向剪刀撑间距≤6m。外架与墙拉结点：水平方向间距≤6m竖向间距≤6.0m。外架作业层上下满铺三层脚手板，挑架的底层满铺架板并铺密目安全网或彩条布，落地式脚手架的二层满铺脚手板并铺密目安全网。外架设防雷接地线。支承结构：落在地面上脚手架，立杆下垫木方5cm以上。挑脚手架支承在斜拉的槽钢横梁上。②悬挑架用【16槽钢挑出，在浇筑楼板时预埋φ20钢筋门式套，每根挑杆（槽钢）设2个，间距300㎜。挑杆间距与立杆间距相同。尽量预埋于梁上。外架挑槽钢以五层为一具挑架段。转角处另用钢丝绳（φ21.5），斜吊于上层转角柱上。4、合理设计外架吊运平台，该处脚手架断开，吊运平台应采用双钢丝绳斜绑作为双保险。吊运平台并固定和建筑接触的一边。5、安全事项①外脚手架用于安全防护、外墙抹灰，不许用作支模，砌筑承重架。②脚手架的钢管不得开裂、弯曲、锈蚀严重；扣件须严格检查；不许用干脆的竹架板；安全网须有出厂合格证。③外脚手架必须高出作业层，作业层满铺竹架板，外设安全栏杆，绑安全立网，与建筑物的防雷接地可靠连接。④架工必须持证上岗，搭架前对架工进行安全技术交底。⑤脚手架须经验收后方可使用（验收标准：JGJ59-99）；经常对外架进行检查，清除外架上的杂物及荷载。⑥立杆、大横杆必须错开接头，架上竹篱板、安全网必须绑牢。⑦脚手架的拆除，必须遵循后搭先拆原则，所有架设材料必须稳拿稳放，并在地面上划出安全警戒线，派专人值班；吊运钢管必须采用双点吊法，不得采用单点吊运。⑧ 四口五临边设红白花警示栏杆。6、外脚手架另编制详细的专项方案。第六节模板工程本工程钢筋混凝土结构施工缝的留置：1、地下室底板以上500㎜。2、一层板面。3、二层梁底。4、二层板面。5、标准层梁底。6、标准层板面。7、屋面面层，模板、钢筋、混凝土的施工搭接均按此设置。一、模板设计的基本原则保证模板的平整度及钢度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后整体效果。采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。二、模板周转材料供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按施工进度分批次进场，统一调配，现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。三、模板制安1、模板系统采用胶合板板面系统搁栅、钢管扣件支撑、穿墙螺杆加固系统，电梯井筒采用胶合板面、钢框、型钢楞系统。由专业厂家生产供应。2、墙柱模板；1）螺杆计算：墙、柱底部对拉螺杆、柱箍最密，采用φ12螺杆，螺杆间距采用﹫600×600。墙、柱模板中上部螺杆间距采用﹫700×700。2）木方间距：同螺杆间距。3、梁模板：1）钢管支撑架排距1000㎜，立杆间距1000mm；30㎜厚梁底板，50×100松木方。2）梁底木方间距≤300㎜。3）扣件抗滑：一个扣件的抗滑力为5KN，故在大横杆下加保险扣即可满足要求。4、板模板：模板板面为18㎜厚胶合板；木方间距≤350㎜，立杆间距1000㎜×1000㎜；对于地下室300㎜厚顶板立杆间距应小于700×700㎜。5、模板制作：1）材料：板面采用胶合板，厚度应相同，严禁厚薄不一；旧的模板应清除表面残浆、拔铁钉；严重腐蚀应剔除。木方采购统一规格，经平刨、压刨成规矩、方正、平直的统一规格，新旧木方不能混合使用。梁底模采用木梁底，刨成符合宽尺寸、但厚度必须统一、方正、平直。2）制作要求：柱子模板、电梯井制做成定型模板，楼梯侧模踢板模作成定型，梁侧模按高度制作。板模在现场制作。柱子模板截面尺寸－5㎜，梁底宽度－5㎜ ，电梯井净空尺寸＋5㎜。6、模板安装：1）安装工艺流程：在楼层上放出梁轴线及竖向构件尺寸线并复核——搭设梁支撑架——抄标高于柱子——立柱模、剪力墙模——加固、校正——铺木方及梁底模——安装梁侧模——校正、加固——搭设板支撑架——铺木方及模板——模板拼缝粘胶——刷隔离剂——预检。2）承重模板支承架必须承在坚硬的砼基层上，支撑架应采取斜撑支撑在承台或基础梁上；支撑架立杆应纵横约束，设扫地杆，间距＜1500㎜。支撑架应与外架分离，梁板底水平杆设双扣件防滑。3）梁、板的跨度≥4M，模板起拱2/1000。4）模板安装彰必须刷脱模剂。5）木方、柱箍、立杆间距符合模板设计要求。6）模板安装保证结构和构件部分形状尺寸和相互位置的正确。7）板面拼缝严密、平整。7、模板拆除：1）拆模时间：砼浇筑部位拆模时间侧模板24小时梁板底模环境平均气温≥25度跨度≤2m5天跨度≤7m10天跨度＞7m15天跨度≤2m悬臂构件10天10度＜环境平均气温＜25度跨度≤2m7天跨度≤7m15天跨度＞7m28天跨度≤2m悬臂构件15天模板拆除的具体时间将按照现场留置的同条件养护试块的强度为准。2）模板的拆除和养护：拆模顺序：拆墙、柱模——松开梁底模板架——拆除梁底模——拆除梁侧模——拆除平台模——清理模板，木方梁底，分类堆码——拆除全部架子。拆除梁板模板时要注意松梁模板架时不能一松到底，要使用梁架下落50—100㎜后重新旋紧扣件，以防平台大面积跨落伤及操作人员。模板拆除后，就地清除附着在模板上的砼及水泥浆，涂刷脱模剂，安梁柱编号，分类堆码，然后运至上料平台，用塔吊运至上层楼面。8、施工注意事项： 木料，模板进场后应有防雨措施或入库加盖纺织布，避免爱潮变形，影响安装质量。模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。电梯井及其他井道每隔两层设置安全平网。上料平台作成整体移动式平台，由专人拆除，安装，不能图方便擅自搭设。立杆，木方，穿墙螺丝杆，柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。模板上堆放钢筋等材料，必须分散，不得集中。模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。9、模板工程另编专项方案第七节钢筋工程（一）钢筋的检验与存放钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50㎝，然后再截取度样七长二短共七根，作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），冷弯试验以及检测重量偏差及抗震性能。试验时，如有一个试验结果不符合规范规定的数值时，则就另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20㎝，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（二）加工场及加工机械钢筋的加工场地布置在不同施工阶段场地不同，详见施工平面布置图。设1条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型机、2条冷拉线、2台钢筋对焊机设备等。（三）作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。（四）钢筋加工 由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋调直，φ6.5和φ8圆盘采用现场冷拉方法调直，冷拉率不得超过试验值。钢筋严格按图纸和规范下料。纵向受拉钢筋的最小锚用长度LaE及最小搭接长度见11G101第25页。设计有要求时按设计要求。抗震框架柱纵向钢筋连接参11G101第26页中一、二级抗震等级柱筋连接构造，抗震QE剪力墙纵筋也参考一、二级抗震剪力墙构造。屋面框架梁、楼层框架梁按“11G101”第37页构造配筋。为防止柱周边楼面砼隆起的通病，主梁上皮筋均下降20㎜箍筋大小相应变化。（五）钢筋绑扎1．分项工艺流程：Ⅰ.柱筋施工工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。Ⅱ.梁筋施工工艺流程：画当作箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次层梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次层梁底层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。2．钢筋连接：竖向钢筋：当d≥16㎜时，采用电渣压力连接，其余采用搭接绑扎连接。框架梁筋：采用电弧焊。钢筋直径d≥14㎜闪光对焊连接。钢筋接头要求：1．受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500㎜的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接接头：受拉区50%，受压区不限制2．钢筋的锚固长度、搭按长度应符合结构施工总说明的要求。3．钢筋现场绑扎柱：箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构砼浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，在结构扎筋时要采取防止插筋偏位的措施。梁与板：在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25㎜ 的短钢筋，箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋设置在梁下部。板筋绑扎注意防止板上部负筋被踩下，尤其是悬挑构件的负筋位置要严格控制，在板浇筑砼前铺设运输通道，防止人员走动踩踏钢筋；安排钢筋工值班，随时整改。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。钢筋隐蔽工程验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。板筋交叉点应用扎丝绑牢，对于楼面双层钢筋网板，上层钢筋下设置φ16钢筋撑脚，保证钢筋的正确位置，每平方设置1个铁凳。地下室双层钢筋用φ18做支撑杆，上层网筋与柱墙相交处用10＃铁丝绑扎。地下室底板钢筋为反向安装，应按图纸施工注意安装方向。砼柱与砌体连接处预埋拉结筋2φ16间距500mm，伸出砼柱15㎝，砌筑砌体时焊接φ6钢筋使伸入砌体内700mm。地下室墙壁两层钢筋之间设置撑铁。钢筋运输：垂直运输用塔吊，水平运输采用人力。钢筋隐检：钢筋绑扎及预留预埋完毕后，施工员组织班长进行自检，项目专职质检员再进行检查，合格后通知有关部门进行隐检，隐检合格方可进入下道工序。（六）电渣压力焊施工工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂缺罐、填装焊剂→试焊、作试片→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力的工艺过程：钢筋端头制备：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约1500㎜区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（2）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般1/2焊剂罐高度偏下面5～10㎜，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的其始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧的铁丝球（与可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行。闭合电路引弧电弧过程，电渣过程挤压断电试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊拉头质量可靠。施焊操作要点： 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间外燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化面形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和金属，同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。应注意的质量问题：（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部分应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于－20℃时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊时，应采取有效的遮措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。（七）质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9002的程序实行，并满足图纸和规范要求。第八节混凝土工程1．混凝土供应本工程所用混凝土由搅拌站供应商品砼，浇筑混凝土的前一天填好混凝土委托书单交于搅拌站并书面通知搅拌站供应混凝土的时间、供应数量、供应频率等，保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土的时随机抽查混凝土车方量，保证混凝土的连续浇筑。工地商品混凝土水平与垂直运输方式：地下室顶板以下采用泵送，地面以上采用塔吊运输。混凝土浇捣的一般要求：（1）当混凝土采用塔机垂直、水平运输施工时，处塔吊吊口下落应缓慢倾泻以免对模板支撑造成过大冲击。 （2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50㎝。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列。逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40㎝）。振捣上一层时应插入下层5㎝，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。地下室外壁为C35砼，温州地区砂料均为细砂，普遍出现收缩及温度裂缝，建设采取如下措施：要求用细度模数较大的砂料，严格控制用水量，宜用泵送砼，砼强度达70%以上方可拆模，加强养护，养护时间不小于2周。具体浇筑方向由A列向M列，由1轴向30轴，可根据后浇带位置划分混凝土浇筑区域。柱的混凝土浇筑：（1）地下室柱、墙、梁板模板一次支成，浇筑砼时，先浇柱、墙后浇梁板平行推进，墙混凝土，分层振捣，每层厚度不大于50㎝。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）一层以上柱单独浇筑混凝土，浇筑前底部应先填以5～10㎝厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱子混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50㎝。（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。剪力墙混凝土浇筑：（1）浇筑墙壁作体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣操作人员数量。（2）振捣棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时间性以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土合成整体，振捣器应插入下层混凝土5㎝左右。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。（3）混凝土墙体少筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。梁、板应同时浇筑。（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即行浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3㎝处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结。混凝土梁板浇筑方向从两边向中间。楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进。并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，（以下）三步处，施工缝应垂直设置，每次砼浇筑前施工缝要进行处理。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养成护期不少于14d。砼初凝前遇大雨应立即覆盖塑料薄膜，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护。施工中应注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料进厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 （6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人进早或未垫板进行操作。地下室施工注意事项（1）钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采用取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。（2）底板混凝土应连续浇筑，将施工缝留在后浇带上。（3）墙体所有预留孔洞均做止水导管，墙体水平施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜，施工缝设400×4钢板止水片，垂直施工与后浇带相重合。（4）在拆模时，不许碰坏施工缝处止水带。（5）细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。（6）穿墙螺杆预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封。后浇带施工方法：（1）在施工基础垫层上，将后浇带处基础垫层降低50～100㎜，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后浇带应每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。（2）后浇带四周砌砖围护，顶部并加以遮盖。以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。（3）后浇带施工缝采用木模或砖墙作侧模。（4）后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，清理混凝土表面杂物，并用压力冲冼。（5）钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。（6）后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级提高一级。（7）后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。11．施工噪声控制根据《城市区域环境噪声标准》，城市中的道路交通干线道路两侧区域为夜间：＜55dB昼间：＜70dB 施工现场噪声较大的机具为振捣棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪声源（振捣棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：（1）振捣棒采用低噪声产品；（2）教育工人保证施工现场不发生大的刺耳的响声。12．质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。第九节砌体工程一、砖砌体1、砖砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。并检查基层平整度，若误差太大，则要先用细石砼找平后才能砌墙。2、在砖砌的转角处及交接和立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间增加），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。在柱与柱（或剪力墙）间砌墙以柱、墙作皮数杆测（画）线控制。3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各人习惯而定，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时，铺浆长度不超过50mm，“三一”砌砖法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法。4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；不得出现透明缝，瞎缝和假缝。5、砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵缝隔皮砌通。6、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。7、每皮承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐，腰线等处，也应是整砖丁砌。8、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。9、砖墙的转角处和交接处同时砌起，对不能同时砌而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如砌成直槎必须按规范设置拉结筋。10、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜放置水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m，临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。二、加气混凝土砌体施工±0.000以上户内隔墙采用加气混凝土砌体块砌体。工艺流程：选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。 施工要点：（1）砌体前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下面用烧红普通砖砌3层，以防勒脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应用相互咬搓。水平灰缝要求不大于15㎜，垂直灰缝要求不大于20㎜。（2）砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20㎜。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续碟筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙与楼板或梁底应加1层烧红普通砖斜砌。红砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加108胶）。再用小木楔将红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌体与门口连结，采用后塞口做法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用烧红普通砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌500㎜厚烧红普通砖。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10㎜×10㎜孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200㎜，在烧结普通砖与砌块交接处每边100㎜宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100㎜。质量及安全措施（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经过检查合格后方可抹灰。（6）各种抹灰浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。第十节防水工程一、地下室防水地下室防水施工 本工程地下室防水等级为二级，除钢筋混凝土自防水外，迎水面喷涂1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料及0.9厚聚酯防水复合卷材。（1）防水施工必须按设计图纸的要求作灌水试验，并作好灌水记录，灌水过程中试水渗漏的部位采用防水要求（有关试水方法另定）。（2）地下室的防水施工必须按设计图的要求进行防水层的基层处理，严格按设计图的作法及规范进行操作，防水层施工必须对工序过程进行控制，上道工序检查未达到质量标准，不能进入下道工序施工。（3）本工程安装管道穿地下室外墙，预埋套管防水处理方法按设计要求，预埋套管与钢管之间用沥青麻丝填塞。（4）地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓。二、屋面防水1、屋面防水层采用1.5厚合成高分子防水卷材及2厚合成高分子防水涂膜；（1）工艺流程：（见建施图，及图集要求）（2）板状保温材料的现场配制须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满足规范要求，并经检验合格方能投入使用。（3）铺设板状隔热层的基面清理干净、干燥、平整。（4）平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上或气层上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝用同类材料的碎屑填嵌饱满。（5）成品保护：1）屋面保温层施工时，注意保护屋面结构及出屋面管道。2）与保温层接触的木制品作防腐处理。3）保温层铺设完毕后，在其上立即做成科层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。4）保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。现场配制板状保温材基面清扫清理隔气层施工铺设板状保温层经检验合格，其上作找平层。（6）施工中应注意的事顶：1）板状隔热保温材料在运输、堆放过程上应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机材料要做好防腐、防虫、防火工作。2）现场配制板状保温材料时要严格按照规范要求。3）基面一定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂浆找平。4）勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。5）铺设时应拉线找坡、铺顺平整。（防止边线不直、边槎不齐，影响找坡、找平和排水。）三、卫生间防水卫生间防水施工工艺流程： 卫生间施工为工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖（隔板等）→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。卫生间地面防水构造基层（结构层）2.找平层3.防水层4.面层5.装饰地面对卫生间防水层基层要求（1）本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板,混凝土必须振捣密实,随抹压光,开成自身防水层。现浇楼板支承在墙壁上的四边，可同时做高为120㎜反边。靠墙板处转角做成半径100㎜圆边，可防止积水吸附至墙壁面造成渗水。（2）卫生间应坚持先安装楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3）安装下水铸铁管及水平悬吊管时，敞开的管中应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。（4）卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖尬等填塞。（5）卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙不小于50㎜；双面临墙的管道，一边离墙不小于50㎜，另一边离墙不小于80㎜。（6）防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达到找坡的最高点位置点水位20㎜以上。蓄水时间不少于24h，发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不漏。第十一节装饰装修工程装修工程是体现本工程整体建筑艺术水准的重要组成部分，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且不将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、吊顶、幕墙、木作、涂料等到多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。一、主要工序交叉施工原则及措施1．结构施工与粗装修插入交叉施工原则，解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体框架结构施工到3～4层，即插入围护砌筑工程施工，为竣工赢得时间。（1）工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分七个区域，以各楼为单位划分，每个区有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉： 在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下方可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如算是不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控进度计划，主体结构施工完水电立管开始施工，粗装修结束给水水平管和电管中穿线开始，其它和表面装修同步。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。二、楼地面工程1、细石砼楼地面1）施工流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→测灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇细石砼→抹面层压光→养护。2）施工准备①找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的＋1.00m水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上标高相呼应，贯通一致。②基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。③洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。④抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条标筋，用括尺括平，作为砼面层厚度的标准。⑤刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3）浇筑细石砼①细石砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。②面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。4）抹面层、压光①当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。②第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。 ③第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。④第三遍抹压：当面层砂终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。5）养护：面层抹压壳24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。6）冬期施工时室内温度不得低于＋5℃。7）抹踢脚板：根据设计要求确定踢脚板的高度。8）踢脚板抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚板上口标高，抹1:3水泥砂浆，用括尺括平。9）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹1:2水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出8mm，上口用抽角器，做成小园角，溜直压光。2、花岗岩面层1）材料要求花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。2）施工要点设计开料图，并按图编号定货，开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来。完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装板材时，拆包前应防止受潮和污染。安装石材板所用的锚固件、连接见等应预先准备好铜线或不锈钢材料。3）操作方法①铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后按踢脚板。②对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。③基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。④找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天撒水湿润基层。⑤铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线柱两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。⑥铺贴：石材扑铁前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm 厚1：3干硬性水泥砂浆做黏结层。板块按放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆黏结层平整密实。⑦擦缝：铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。⑧养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆黏结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。⑨成品保护地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或气压软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上的操作梯，尽可能使用木棒子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。3、防滑地砖面层1）施工要点①地砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。②铺贴砂浆用标号较高的水泥混合粘结层。③地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙出用砂浆填补代替面砖。④面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的混合砂浆予以清除。⑤水泥面砖在铺贴一过2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，在将面层清洗干净。2）操作方法①基层清理在清理好的地面上，找好规矩和泛水，找好水泥砂浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰顶，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。②弹线预铺在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的边界点。③浸水湿润铺贴前，应先将面砖浸水。2—3h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。④铺贴顺序 铺砖应先铺好花框的三个面，（即镶边部分），留出一面做出、入口，往后再沿花框，砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺缝口花框（镶边），最后铺花框外面的素面砖，为了严格控制砖缝，宜用尼龙线挂线。铺砖石，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平水泥面砖被面要清扫干净，先刷一层水泥石灰膏，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层，砂浆厚度，尽量减少敲击再铺贴施工过程中，如出现非整砖石，用石材切割机切割。⑤浇水拔缝铺完后用小喷壶浇水，等砖上收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拔直，再拍打一遍，再拔缝。⑥铺踢脚线地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。⑦填缝养护水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工后4小时浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。三、门窗工程施工方法1、施工准备及要求1)在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。2)门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。3)门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。2、材料要求1)外门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。2)门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。3)安装门窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自如。3、施工程序工艺流程门窗检查→弹线找规矩→检查安装位置、留洞→安装披水→安装就位→安装五金配件→与墙体固定→处理墙与窗框缝→门窗安装→清理保护成品四、抹灰工程施工方法1、抹灰施工的一般要求本工程按高级要求进行，阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5~7mm，涂抹水泥混合砂浆，每遍厚度宜为7~9mm，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹砂层凝结后方可涂抹后一层。2、抹灰工作面基层的处理 1）砖石、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%的107胶薄抹一层。清理表面的砂浆污垢，油漆等后，洒水湿润。2）脚手孔洞应堵塞严密。3、墙体抹灰的施工要点1）抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。先将房间规方，小房间可以一片墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹出一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下端拉通线后做标准灰饼及冲筋。2）门窗洞口阳角，按设计要求做护角。3）基层为混凝土时，抹灰前应先抹素水泥砂浆一道。4）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。5）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框，预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞密实。6）外墙面有排水要求的部位（如窗台压顶等），上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐顺直。7）各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止污染和损坏。五、内墙面装饰工程1、涂料墙面(顶棚)1）施工工艺流程清理基层→修补→刮腻子→喷第一遍涂料→喷第二、三遍涂料2）清理基层：首先将墙面和顶棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。3）用水石膏将墙面和顶棚磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4）刮腻子：通常刮三遍腻子，施工时注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎。干燥后用砂纸磨光磨平。5）涂刷顺序为先上后下。6）对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。7）涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。8）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。 9）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。六、外装修工程1、外墙无机保温砂浆施工1）基本构造基层墙体界面层①保温层②抗裂防护层③饰面层④构造示意图混凝土墙体及砖墙界面砂浆无机保温浆料第一遍抗裂砂浆+热镀锌钢丝网(耐碱玻纤网)＋第二遍抗裂砂浆面砖外墙涂料(玻璃幕墙)2）施工条件①施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，若有较大突出墙面的异物应将其剔除。②外窗框已安装完毕，并经验收合格。施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋等应提前处理完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温的厚度影响。③施工现场必须具备施工作业的垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。④为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃。3）施工准备①技术准备：a、熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。b、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工艺。c、提供工程所需的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。②材料准备：主要材料有界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、热镀锌钢丝网。 ③工具准备：外接电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌机、电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、剪刀、铁锹、扫帚、脱线板等。2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。经纬仪、2m靠尺板、八字靠尺、方口靠尺、直角检验尺等检验工具。4）施工工艺流程基层墙体处理→喷涂专用界面砂浆→吊垂直、套方 、弹控制线→做灰饼、冲筋、作口→第一遍无机轻集料保温砂浆约10-15mm→第二遍无机微珠保温砂浆找平→抹第一遍抗裂砂浆→热镀锌钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆→饰面层施工5）各流程工艺要点①界面层施工除去附着在墙面上的油污、灰尘、疏松物等。浇水：根据工地现场基层材质的不同，控制用水量和浇水时间。配置界面砂浆（1kg砂浆加0.4kg左右的水），以0.80kg/m²的用量，滚涂基层墙体上，接着是抹保温砂浆。注：界面砂浆要现涂现抹，不允许在界面砂浆干燥后抹保温砂浆。时间控制在半个小时以内，以表面不干为标准。②保温层施工a、搅拌拆包入搅拌机，拆包将无机保温砂浆以包为单位加入搅拌设备中。预搅拌：开启搅拌机，搅拌1分钟左右至基本分散均匀。加水搅拌：以40-45kg/包的用水量，分阶段加入到搅拌设备中，搅拌5-10分钟至均匀。分料：将搅拌好的无机保温砂浆，分装至各施工地段进行施工。b、涂抹预处理：在基层预处理的前提下，涂抹无机保温砂浆。如何预处理在界面砂浆使用说明中具体介绍。首遍涂抹：将无机保温砂浆涂抹于墙面上，首遍涂抹必须注意压实和控制尺寸不得大于1.5公分。再次涂抹：待首遍无机保温砂浆涂抹6小时之后，再次涂抹，为避免流挂，涂抹厚度控制在2.5公分以内。c、养护最后一遍完工后，注意水雾养护3-5天，每次间隔3-9小时，具体时间视情况而定。③抗裂砂浆层施工（保护层） a、配比：抗裂砂浆：水=1:0.18。根据现场情况通过改变加水量来调整其施工和易性。b、施工工序：具体顺序为抗裂砂浆→热镀锌钢丝网→抗裂砂浆。铺设热镀锌钢丝网：先在保温砂浆表面批抹抗裂防水砂浆底层，施工厚度约4mm钢丝网厚度为0.7mm，网孔12.7×12.7mm，并用U型细铁丝固定，@150~200mm，钢丝网搭接尺寸不小于50mm，洞口四角45°方向增设宽200×500mm钢丝加强；同时在钢丝网上进行锚固件安装，用ф8×80mm专用锚固件与墙体固定。再批抗裂防水砂浆面层。钢丝网与锚固件安装完毕，即可进行抗裂防水砂浆的面层抹灰，厚抹面层的总厚度5~8mm。c、验收标准：热镀锌钢丝网应尽量在抗裂砂浆层中外侧，完全被抗裂砂浆覆盖。6）注意事项界面砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方式：a.砂浆类产品应先搅拌3分钟，停1-2分钟在搅拌5分钟。b.保温类搅拌时间不得少于10分钟，应使浆料搅拌均匀，保证施工质量。注：具体搅拌时间根据现场情况而定。施工现场唯一需要加入的就是水，所以现场必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮、储存期不宜超过4个月。施工完毕后注意成品的保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。7）质量验收①施工检测控制点基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，粘结牢靠。界面砂浆滚涂应抹到位，且界面拉毛均匀。保温层厚度要求达到外墙保温工程合同厚度，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角，门窗洞口垂直、方正。抗裂砂浆的厚度控制，抗裂砂浆层用量为5.0kg/m,墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直，方正。②质量验收标准主控项目：a、所用材料品种、质量、性能应符合要求。b、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。 c、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。一般项目：a、表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。b、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。c、分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线(槽)流水坡向正确，线(槽)顺直。d、空调眼、支架位置准确无误。8）成品保护门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。应保护好墙面的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞。严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。严禁在地面上直接倒界面砂浆和抗裂砂浆。2、外墙涂料施工1）施工流程贴灰饼、冲筋→外墙刮糙→面层刮腻子二遍，分层打磨→刷外墙涂料(第一层)→挂腻子填补局部不平整处，打磨→刷涂料(第二层)。外墙涂料施工要在抹灰基层充分养护、干燥后进行。先刮腻子，外墙腻子重量配比为乳胶：水泥：纤维素=1：5：3.5。2）施工工艺①基层要求基层必须平整并有足够的强度，无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率百分之十以下，pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。②基层处理基层如有“蜂窝”、麻面、孔洞，必须提前2—3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前，应先将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净，并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。③施工准备a、根据设计要求、基层状况、施工环境与季节，选购适合的建筑涂料及其他配套涂料。b、选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。c、涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。④操作方法 a、喷涂喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力和与基层之间的距离等。空压机压力以0.4～0.7N/mm2为宜，喷成雾状。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则的平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接茬应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作应连续进行，一次成活，不得漏喷、流淌。外墙喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍，作业分段线应设在水落管、接缝等处。b、滚涂滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在待涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。3）施工注意事项①各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。②涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，水性涂料应密闭存放在。摄氏度以上的室内。溶剂型涂料需严防烟火。③喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。第十二节安装工程一、给水排水分部安装（1）地下室储水库及混凝土墙外壁处需预埋防水套管，防水管套管安装质量对整个建筑质量及设备功能影响极大，因此施工人员在开工间应认真熟识图纸，核查预埋套管位置及是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后担交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。套管制作按国家标准图S312-8-8（Ⅳ）。（2）穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管。管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面100㎜，配合土建施工。其他穿楼面套管高出楼面50㎜，为保证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随后安装。立管为钢管时，套管可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。（3）生活给水管道安装：塑钢给水管道施工工艺：1）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外污垢和杂物。 2）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采用集团公司工艺标准。3）安装要点参见相关工艺标准。4）水压试验：隐蔽工程在隐蔽之前和施工完毕的管道系统，必须进行水压试验。试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。对粘结连接的管道，水压试验必须在粘结连接安装24h后进行。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；稳压制1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa为合格。（4）排水管道安装：1）管材及接口：卫生管道采用UPVC管，胶水粘结，每隔一层设伸缩节，排水立管与排出管端采用两个45°弯头连接。排水管道转弯处均设门弯。地下一层（车库）潜污泵排水均采用焊接钢管，焊接连接。2）PVC管预制加工；根据图纸要求并结合实际情况，分立管接预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图章量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀可刮九除掉断口外刺，外棱铣出150角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约30s至1min即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3）水平干管与引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞庭湖或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工发的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时了必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道先用细砂回填至管上皮100㎜，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U弄橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30㎜ ）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量预板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45°的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做C100号混凝土。管道楼面应安装套管，套管高出楼面50㎜。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45°斜三通或斜四通连接。6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找下、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7）成品保护：管道安装完成后，应将管道封堵，防止杂物进入。严禁用其作为拉点。（5）电缆桥架安装：电缆桥墩架须经供货商现场勘测确认。以支架和吊杆隔1m固定在结构梁上、墙上，水平敷设时沿梁下敷设。电缆托架与各种管道的最小间距应符合要求，电缆在桥架内敷设应排列整齐，用扎带固定良好。紧井内导线安装完毕后，每层均应用非燃材料封堵楼板。（6）设备安装：高、低压配电柜及水泵控制屏安装在槽钢基础上。成列柜之间用镀锌螺栓连接，间隙及水平误差应符合设计要求，沿柜体及地沟内电缆支架敷设－40×4镀锌扁钢，接地母线与柱上6处预埋接地钢板联接。配电箱安装为挂墙明装，下沿距地1.4m，各楼层配电小间内配电箱排列应一致，严禁用电、气焊扩大箱体进出线口。接地接零线应正确，有专用接地螺栓。各层区域报警器挂墙明装，采用膨胀螺栓固定。（7）灯具、插座、开关等安装：灯具安装应在吊顶完毕后开始，采用金属软管由灯头盒落线。软管采用接地管卡与接线盒进行接地连接。灯具固定筒灯可卡在吊顶上，吸顶灯采用膨胀螺栓钩加吊链吊装，并调整平整。开关、插座及报警按钮怎么着安装配合墙面装饰进行。开关、插座面板安设计要求的高度尺寸安装。弱电系统感烟、感温探头安装前应使用便携式试验器进行模拟试验。探测器周围0.5m内不应有遮挡物，距风口、热源、声源等专用设备最小间距应符合设计要求。（8）消防报警系统地下室、电梯前室设消防报警系统。消防报警中心控制室在一层，每层电梯前室设火灾诱导灯、探测器。探测器安装前进行模拟检查。探测器周围0.5m 内不应有遮挡物，距风口、热源、声源等专用设备最小间距按设计图规定要求进行安装。（9）各建筑防雷等级详见各单项工程设计施工图，具体安装要求详见各单项工程施工组织设计。施工中质量控制动力、照明管内配线管口保护塑料管。在楼板或墙体内暗埋钢管，保护层厚度不少于20㎜。明装金属采用防火防锈漆。与设备连接线路加套金属软管，并用管卡和软铜线接地连接。二、通风分部安装土建外围结构施工时，应配合土建进行排风扇、轴流风机、管道式排风机孔洞的预留工作，位置、数量、型号应准确。安装在室内的排风箱、风管必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式根据现场情况选定，应保证牢固、可靠，参见国标T616。风口与风机应配套，风口应配合装饰安装，风口与建筑装饰结合应牢固美观。风机及百叶风口安装参见设计大样图。所有轴流风机贴梁底安装，参见国标94T117。风机安装前应检查其铭牌的型号、规格、转速、风量、风压、随机所带说明书及检测报告是否与设计一致，并应进行接线检查。风机接线由电气专业进行，应做好配合。第六章确保工程质量的技术组织措施第一节质量控制手段我根据本工程质量目标的要求，在施工过程中从与质量密切相关“人、机、料、环、法”五方面，即人员、机械、材料、施工环境、施工方法等几个方面严格进行控制。一、对施工人员的控制在施工过程中，我们将严格贯彻执行公司质量体系的有关规定和要求，建立可靠质量保证体系，贯彻公司的质量方针。坚定地走公司一贯倡层的“质量效益型”路子，坚持把质量工作放在其他各项工作的中心位置，以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与次效益发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自动控制能力，使质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。1、选配好的项目领导班子根据该工程的特点，公司决定派负责过类似工程施工的、质量意识强、工作认真负责、具有丰富实践经验、创优经验、具有高度集体荣誉感和责任感，并且已创多个优质工程的项目经理为本工程项目经理。在公司内抽调技术过硬、责任心强，有类似工程创优经验的施工技术人员组成本工程项目部。2、制定质量管理责任制 项目经理部各职能部门，各作业层人员应制定质量管理责任制和明确各工作岗位应承担的责任，为实现这一质量目标应拥有的责权范围，达到质量目标后应获得的利益和达不到目标应接受处罚。管理层质量目标责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度奖金挂钩，作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。3、选派经验丰富、技术熟练的机操人员以及适当提高各分部、分项工程单价，请技术好、能吃苦、负责任并有类似工程创优经历的民工班组进行本工程施工任务的操作。4、在进入全面安装阶段结合装修工程需要分流成立装饰工程管理组管理道、空调、电气安装管理组，提前对结构工程施工现状进行全面的复查，按建筑设计的标高、轴线确定电梯等安装基点，设置装饰和安装控制线，严格控制建筑空间尺度，并在作业过程中以事先绘制的综合作业图，对分层分段分专业进行综合作业协调指导，尽力作好不同专业的技术，协调和工序协调，确保不返工出好活。按优质优价原则签定承包合同，把产品品质与效益挂钩。在作业过程我们各专业管理小组严格按样品进行材料验收，杜绝不合格材料使用在工程上，派专人对样板间施工进行指导，对不合格及时签发整改通知，并主动完成总包的服务项目，为各专业施工插入创造必要的条件，总的来说本项目发挥总包职能，总包与分包及分包商之间的关系融洽，各专业施工作业协调，可保证产品质量得到有效措施。5、加强技术交底工作认真组织有关管理人员进行图纸学习，自审、会审工作，仔细领会设计意图和设计要求，按设计图纸的要求，仔细做好交底工作。在每道工序施工前，工地技术负责人或有关技术人员对施工图纸，施工材料、施工工艺、施工规范，质量标准进行技术交底，并要求以书面形式进行，对可能出现的质量问题和质量通病采取预防措施，减少和避免质量事故。严格按图纸和会审纪要施工，施工中发现对图纸有异议和要求协商事项以及合理化建议，必须办好设计变更联系单，经监理、建设、设计单位同意才能实施或变更，不得擅自更改。二、对机械设备、计量器具的控制1、在工程正式开工前，对准备投入本工程使用和各种机械设备进行大修，在工程施工过程中除对各种机械设备定期检修外，还应根据机械操作人员在实际操作过程中，设备的运转情况，进行不定期检修。2、在工程正式开工前，对准备投入本工程使用的各种计量器具、测量仪器、仪表等送有关计量单位进行检校和比对，同样在工程施工过程中应根据使用情况和仪器本身的检校周期进行检校，以保证在本工程中使用的各种计量器具和测量仪器、仪表的有效性。三、对原材料、半成品的控制1、在本工程中使用的水泥、钢材以及防水材料等各种材料和半成品，在购买时，应尽量选购大厂生产的、质量和信誉较好的产品，并在进场后，按规定对各种材料送有关部门检验，合格后方可在本工程中使用。 2、各种装饰材料的选购应会同甲方，并征求设计、监理单位要求后，再进行购买四、季节性施工措施本工程为群体性小高层建筑，施工周期长，施工过程中要在各种气候环境下进行施工，除应该制定季节性施工措施外，还应主动与气象部门联系，掌握天气变化情况，提前准备，采取措施，将气候条件对工程质量的影响降至最低。1、对季节性施工所需物资（如外加剂、保温、防雨物品等），根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。2、通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候，气象的变化，提前采取相对策，争取主动。3、针对温州地区的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的，有针对性的雨季、冬季、高温、台风季节施工措施。五、各种规范标准的执行1、除严格按图施工外，国家、行业的标准、规范和省建设厅、市建设局、质监站的文件、规定，以及本公司的各种质量体系文件、施工工艺等各种标准、规范等均是在本项目中应严格执行的。2、对在本工程中施工的人员进行岗前相关的培训，经考试合格后方正式上岗。3、标准化管理根据公司质量体系文件制定钢筋、模板、砼、砌体、楼地面施工、屋面防水、外墙涂料等分项工程的施工工艺标准，在施工过程中严格执行。除以上所说的外，还应在施工过程中建立高效灵敏的质量信息反馈系统，将统计科学运用于工程中，找出质量缺陷的真正原因，并制定相应的纠正预防措施，预防和消除质量通病。第二节质量保证措施一、经济手段保证针对本工程的特点，我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人员和班组，班组再落实到操作工人。公司对项目经理，项目经理对项目部的所有人员实行质量奖罚制度，目标的完成情况与经济效益挂钩，过程中如有分项目标达不到要求，除了经济惩罚外，还必须进行整改到符合要求为止。二、建立和贯彻项目质量保证计划工程开工前，编制详细的项目质量保证计划，将项目质量保证计划作为保证本工程质量创优目标实现的纲领性文件，在施工过程予以贯彻执行。项目质量保证计划主要包括以下内容：1、质量创优目标分解：将本工程质量创优目标分解至每一个分项，以每一个分项的质量目标的实现来保证总的工程创优目标的实现。 2、质量责任分解：将本工程质量创优目标分解到个人头上，分解为领导责任、执行责任、配合责任等，以每个人的责任意识的增强来保证整体责任意识的提高。同时赋予责任人以相应的权力，对实现质量创优目标的责任人予以奖励，对未完成质量目标的责任人予以处罚，真正做到责、权、利相结合。3、各种计划：包括技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料及半成品进场计划、材料及半成品检验计划、试块制作计划、纠正预防措施的制定计划、质量统计报表等。4、特定特殊工艺质量保证措施和关键工序质量控制计划和质量检查计划。项目质保计划中的各项具体计划必须明确计划执行人、计划监督人、计划执行时间、执行结果以及记录计划调整及调整原因等。三、建立质量保证体系建立以工程项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，工程质量职能部门组成本工程质量领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督控制，实施对工程质量管理工作的统一领导。工程质量在质量管理领导小组的领导下，项目经理及技术负责人对整个工程质量实现控制与管理，并设定专职质量员，建立质量副经理——质量管理职能部门——专业施工队的质检员——施工班组兼职检查员组成的三级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理，通过与上级建立质量责任制，广泛开展全体施工人员参加的全面质量管理小组活动。运用全面质量管理办法，通过对施工全过程质量控制，保证质量目标得以实现。四、质量管理机构质量管理实行“双线”控制，一条是以项目经理为首，由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控，另一条是由公司总工程师领导下的公司质量监督科对项目工程质量实行强制的内部监督。该科与项目管理班子分离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限期整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照我公司同部专门文件中的有关规定执行。五、坚持“质量认证制”坚持质量一票否决权，每道工序完成后必须由公司质量监督科派驻的质检人员及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证，以工序质量保证产品质量。六、开展QC小组活动积极开展QC小组创优活动，现场成立QC小组，重点解决钢筋连接，外墙面渗水，商品砼浇注的楼板裂缝等质量难题。七、装修工程严格贯彻“把关和积极预防” 相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料，半成品和加工品均应执行验收手段，经自检合格证，报监理部门验收，审批后方准使用，不符合要求不得进场。搞好成品保护，首先尽可能做到合理安排，按合理工序正常施工不打乱仗，才能有利于成品保护，其次应采用一些必要的措施加以保护。第三节消除通病措施根据温州市气候及所有地方材料，总结我公司多年来施工经验，针对本工程难点、特点，就施工时可能出现的问题，如：柱模漏浆、钢筋焊接质量、砼质量、地下室防水砼，铝合金窗渗水、屋面及楼面渗水、外墙渗水等质量通病制定详细的技术措施，以确保优质完成施工任务，具体如下：1、柱模板漏浆①现象：柱四角及根部在砼浇筑过程中出现漏浆，影响构件的质量及表面美观。②原因分析：柱模制作拼装后，两端未锯齐，出现模板参差不齐，影响安装质量。柱模在安装时，木工未将柱四周模板端部拼装在同一水平面上，即端部未交圈。由于楼面砼浇筑时，柱四周特别是有梁交叉时，标高不一致，造成楼面凹凸不平，甚至在浇筑时，砼中部分卵石凸出楼面，而找平过程中未将卵石挑出，造成找平质量差。柱模加固时，底层一道柱箍加固位置不妥，即柱箍位置离楼面太高，在砼浇筑时造成根部涨模。柱模加固后，四向支撑分布不均匀，在砼浇筑过程中，支撑受力不均，造成柱模移位及倾斜。砼拌制质量不好，主要是水灰比较大，即坍落度过大。砼振捣过程中所振动棒振动时间太长而导致水泥浆外流。③技术措施：柱模配模前认真核对图纸，配模后应将两端锯平。木工在安装柱模时，应先在平整处将两面柱模合订为—L型，最后将两L形拼装，拼装时在柱模底用50×100mm木方垫平，拼装完毕后，取出木方。柱模就位，校正完毕，清洗干净后在柱模四周用1:1水泥砂浆封堵。砼找平过程中，特别注意柱四周楼面处应找规矩，表面平整，但不能光滑，柱四周物别是梁交叉处必须振捣密实，以确保找平质量。柱模底层加固时，最底层柱箍离地面高度为20cm左右，且整个柱箍应下密上稀，以防砼施工时柱涨模。整个柱模加固应整体联结，四向支撑，必须时应加斜撑，在砼浇筑或下料时应从中间向四周均匀对称浇筑。同时控制每次浇筑高度，下料速度，以防砼侧压力过大而造成涨模。严格控制砼拌制质量，特别是水灰比，现场随时测定其坍落度，振捣过程中应掌握好振捣时间，不能长时间将振动棒置于柱中，且振捣应先柱中后四角，振四角时应对角布置。2、钢筋焊接（闪光对焊）①现象： 未焊透：焊口局部结点未能相互结晶、焊合不良，接头镦粗变形量小，挤出的金属毛刺不均匀，多集中于上口，并产生严重的胀开现象，从断口上可以看出到如同有氧化膜的粘合面存在。脆断：在低应力状态下，接头处发生无预兆的突然断裂。主要为淬硬脆断，其特征为断口较齐平，晶粒很细。接头弯折或偏心：接头处产生弯折，折角超过规定，接头处偏心，轴线偏移大于0.1d或2mm。②原因分析：焊接工艺方法不当。焊接参数选择不合适。特别是烧化留量太小，变压器级数过高以及烧化速度太快等造成焊件端面加热不足，也不均匀，未能形成比较均匀的熔化金属层，致使顶锻过程生硬，焊合面不完整。焊接工艺方法不当或焊接电流太强，致使温度梯度陡降，冷却速度加快，因而产生淬硬缺陷。焊接后接头处被水淋湿。钢筋端头歪斜：电极变形太大或安装不正确：焊机夹具晃动太大，操作不注意。③技术防治措施：适当限制连续闪光焊工艺的使用范围，根据钢筋级别选用适当的焊机型号；重视预热作用，掌握预热要领，扩大沿焊件纵向的加热区域减小温度梯度；采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属层；避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。针对钢筋的焊接性，采用相应的焊接工艺，不论其直径大小均宜采用闪光→预热→闪光焊；正确控制热处理程序。钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除，经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时力求位置准确；夹具应及时维修；接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。3、砼工程质量由于温州地区砼骨料的质量普遍不稳，石子级配不均，砂子细度模数太小，且含泥量较大。因此对砼浇筑质量带来许多问题，特别是砼防水、砼中露筋、砼强度不够等质量问题，为确保该工程砼质量，根据我公司多年来施工经验的总结，特采取如下技术措施以确保砼工程质量达到设计要求：①砼施工常见通病与措施砼和易性不好。砼拌合物松散不易粘结和浇筑，在运输和浇筑过程分层离析。采取措施：尽量缩短砼拌合物的停放时间以减少坍落度的损失。砼表面出现麻面、蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹层，缺棱掉角等缺陷。 采取措施：模板保持清洁，钢模板脱膜剂要涂刷均匀，木模板在浇筑前充分湿润，拼装严密；按设计要求严格控制砼配合比；砼要分层均匀振捣密实，注意钢筋保护层厚度，在钢筋密集处采用带刀片的振捣棒进行振捣；柱、墙均应分段浇筑，拆模时不能过早。4、地下室防水砼①地下室外墙根部与底板交接处渗水。根据多年来对地下室工程施工经验的总结，针对温州地区软土地基施工的经验及在温州市区施工的几个带有地下室的工程的施工情况作如下技术措施：在转角处采取钢筋补强措施，增加—“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在砼浇筑时，此处特别注意加强振捣。砼浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。出现渗水后，技术补救措施：在渗漏处，沿墙面150mm高及底板150mm宽凿一条槽约150mm深，在凿除过程中必须保护好钢筋，不致受损。凿除后将砼渣清洗干净，再用气油喷灯烘干，用快硬堵漏剂迅速封堵，封堵时必须掌握好堵漏剂的凝结时间，力求在凝结前将堵漏剂压实、压平，待4小时后再观察此处是否再渗水，如不渗水，再用水泥砂浆1:1将表面压光，如漏，此项工作须重复操作，且认真、细致。②穿墙螺杆处渗水原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆。加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干后，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。③施工缝渗漏水：施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。原因分析：施工缝的位置不当。在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物，掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧砼间形成夹层。在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上、下砼不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。下料方法不当，骨料集中在施工缝处。浇筑地面砼时，因工序原因而造成新老接槎部位产生收缩裂缝。预防措施：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板砼应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处砼的振捣，保证捣固密实。5、主体结构砼裂缝： 在主体砼施工时，混凝土表面上有不规则的细小裂缝，其裂缝的产生有许多原因，包括外荷载、物理因素、化学因素、施工操作等引起的裂缝，主要原因是砼浇筑过程中受到剧烈振动，浇筑后凝结过程中，木模稍有局部沉陷，在终凝后由于在表面堆荷过多而不均匀，对模板造成剧裂振动，这些均属于荷载因素造成的裂缝，还有在砼浇筑后，未及时浇水养护而造成表面干缩。①采取措施：配制砼时严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，控制砂石的含泥量，浇筑前基层和模板要充分浇水湿润，浇筑时振捣充分，避免过度，大面积砼浇完成一段养护一段，炎热季度在砼表面覆盖一层塑料薄膜。也可采用表面养护剂，涂刷于砼表面形成表面膜，阻止水份散发，以达到养护的目的，表面膜抹灰时清涂方便，不影响抹灰质量。②裂缝技术处理：结构砼出现裂缝后，有的破坏结构的整体性，降低结构刚度，影响结构承载力，有的虽不对承载力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性。针对不同程度的裂缝采取相应的补救措施。③表面修补法：此法用于稳定的表面及深进的裂缝的处理，处理过程中应先将表面砼凿毛，并沿裂缝凿成15-20mm宽150-200mm的凹槽，扫净并用水清洗，先刷水泥净浆一道，然后用1:2水泥砂浆分2-3层涂抹，并压光。④内部补救措施：在砼结构施工时，由于种种原因造成结构出现裂缝，对结构整体性有影响，对于这种裂缝应及时采取措施进行处理，主要采取水泥灌浆法处理。具体做法如下：A、钻孔：用风钻，孔距1-1.5m，浅孔采用骑缝孔，一般钻孔轴线与裂缝呈30°—45°斜角。孔深穿过裂缝深度0.5mm，钻孔时防止沿裂缝钻孔。B、冲洗：每条裂缝钻孔完毕后，应沿竖向方向逐孔进行冲洗。止浆及堵漏：缝面冲洗干净后，在裂缝表面用1:1—2水泥砂浆涂抹。C、埋管：用直径19mm，长1:5m的钢管作灌浆管（钢管上部加工丝扣）安装前在外壁裹上旧棉絮，并用麻丝缠紧，然后旋入孔中，注意孔口四周封堵严密。D、试水：用0.1-0.2Mpa压力水作渗水试验。E、灌浆：用525#普通水泥调配成1:1（水灰比）的水泥净浆，灌浆压力0.3-0.5Mpa，压完浆孔内应充满灰浆，并用湿净砂填入捣实。修补注意事项：所有修补砼表面裂缝的砂浆标号不能低于原来的标号；修补后加强养护。6、铝合金窗的防水由于温州地区风压较大且雨水量较多，特别是台风时铝合金窗四周出现不同程度的渗水，造成室内装饰破坏受损。①原因分析：铝合金拼装时，四角未嵌橡皮条，拼装后仍有缝裂。窗框四周与墙体联结处不密实或出现裂缝。 窗台处砂浆分层、空鼓或砼不密实。窗台未用细石砼作压顶。窗洞二侧全用砌块，安装铝合金框时，由于射钉冲击力较大，破坏砌块。窗框四周密封胶质量差、易老化、开裂。窗玻璃压条不严密。安装不水平，且泄水孔位置不正确或未做泄水孔。②技术措施：铝合金拼装前先对材质进行试验，合格后方可组装加工，组装后抽取样品作压力试验。拼装时认真核对图纸，根据设计要求做好窗框防水处理，特别是四角必须用橡皮压实，做好泄水孔，拼装后所有连接处均须用密封胶密封，密封后注意保持表面光滑平整，保证窗扇安装后开启灵活方便。安装就位后，用水平仪校平，以利用于下雨时灌进的水能顺利通过泄水孔排出窗框，避免积水过久而渗入墙体内。安装前应将窗洞四周处理好，四周最好用钢筋细石砼浇筑一圈，注意保持窗洞口比窗框外圈大2cm，避免因窗洞过小而导致窗框不能嵌入。窗台处理：外墙围护墙采用空心砌块，砌筑高度离窗台下15cm处，用粘土平铺一道，再用细石砼作压顶，内配2Φ8钢筋，水平钢筋Φ4@200，避免砼浇筑后收缩产生裂纹。粉刷时注意留好注胶缝，深5-7mm，宽约8mm。7、屋面、楼面防水由于温州地区砂子特细，砼施工时，表面易产生收缩裂缝，特别是屋面结构，在一次性浇筑完毕时，面积较大。由于温度收缩，以及砼未及时养护而造成表面开裂，大部分裂缝形成为多边形，有象鱼鳞状，分布不规则。因此，对结构的防水造成一定的影响，在装饰前必须认真处理。①屋面工程根据设计图纸的要求，在屋面上做刚性层，因考虑屋面面积较大，为防止因温差引起的温度应力裂缝，因此要做分格缝，且刚性层内配筋网在分格缝处全部断开，刚性层分格大小应符合规范有关规定。在涂膜防水层、柔性防水层上施工保温层和砼保护层时，应注意保护好防水层，规定好材料、行人路线，采取以（竹板）木板覆盖保护的方法，施工时轻拿轻放，如有损坏应及时修补。屋面防水：本工程屋面防水采用刚性防水与柔性防水相结合。A：现象：①屋面开裂渗漏；②卷材屋面空鼓漏水；③卷材防水层脱缝；④卷材防水层收头脱落。B：原因：①由于气温变化和室外温差，建筑物产生的应力致使屋面防水层由于热胀冷缩开裂；② 在卷材防水层中粘结不实的部位，含有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓包。③水落管与基层接触处的孔隙，没有用细石混凝土灌实，也没有留嵌填密封油膏的凹槽，雨水沿水落管的外壁渗入。④卷材搭接宽度不足，胶粘剂涂刷不均匀，由于卷材受力而拉裂。⑤胶粘剂性能差，粘结力达不到要求，耐水性差，水浸泡后导致卷材缝脱胶。⑥立面卷材铺贴时，拉伸过紧，加上卷材后期收缩，使卷材收头翘边拉脱。C：技术预防措施：①找平层留设分格缝，缝宽为20mm，分格缝间距小于6m。分格缝处应附加200-300mm宽卷材，单边粘贴覆盖。②防水层施工前，基层清理干净、干燥，认真涂刷防水涂料。③选用与卷材相容性好且性能好的胶粘剂，卷材搭接宽度要符合规范要求。④铺设立面泛水卷材时，先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面卷材，切忌拉紧，以防收缩。②楼面防水楼面防水，主要为卫生间防水，卫生间面积小、管道多、施工难度大，如有不慎就会出现不同程序的渗水。现象：A：穿墙楼板管道根部渗漏。B：天棚渗水。C：楼面与墙面交接处根部渗水。原因：施工时，予埋管安装位置不准确，待安装卫生洁具时，移动予埋管道，使管道洞口超大。堵洞时填塞材料不合格造成予埋管四周不密实。在吊顶施工时，膨胀螺栓穿出板面造成板面开裂。卫生间墙根部未做挡水，卫生间积水时，水沿根部渗入。技术入理措施：予埋管四周堵洞应分二步进行，第一步在砼中加入膨胀剂，砼强度等级高于原设计强度等级，砼浇筑时低于板面3cm，待凝结后，强度达到75%左右，加水作闭水试验，如不渗水，再在其上用细石砼捣实、压平与结构齐平。卫生间楼面找平前，先做闭水试验，完毕后将基层清洗干净，待干燥后，再在其上刷1:1（水灰比）水泥净浆三道，以堵塞毛细孔及部份细微裂缝。吊顶施工时控制膨胀螺栓钻入板中的深度。膨胀螺栓顶部离板面必须保留5cm以上，以防板面开裂。在板面砼施工时，沿卫生间四周墙下浇筑与墙同厚高10cm的砼挡水台。8、外墙渗水的防治：本工程采用高级外墙涂料，外墙防水较其它饰面困难，由于温州地区雨量大，风压大，雨季长，多层建筑容易造成外墙渗水，影响室内装饰装修及使用功能。 ①原因：外墙砌体质量较差，砂浆饱满度不够，墙体穿墙洞、空头缝封堵不严密，墙顶与框架梁之间未砌筑密实。墙体与框架之间拉结钢筋未按要求布置，墙体与框架间因温度收缩及刚度不同，易产生裂缝。外墙抹灰未按要求进行施工，基层处理不当，抹灰厚度较厚时未采取措施，抹灰层养护不够，产生空鼓和裂缝。②技术措施：严格控制外墙砌筑质量，灰缝应饱满，砂浆饱满度应大于80%以上。对于较大的穿墙洞，将洞清理干净后，用水湿润，在室内用湿砖头和砂浆封堵一半，室外部分在洞口支斗形模，灌入细石混凝土捣实，待砼达到一定强度后拆模，凿除突出墙面砼。墙体与框架梁之间应用斜砖顶砖，砖要湿润，砂浆填嵌密实，砼面如有蜂窝、孔洞应认真修补好。墙体与框架之间的拉结钢筋应按要求埋设布置，为可靠起见，在墙体与框架交接处抹灰层内增加一道30cm钢丝网片，以避免因温度变化引起收缩不匀而产生裂缝。加强对抹灰质量的控制，严禁不合格和过期水泥，采用平均粒径为0.3-0.5mm的中砂，严格控制砂的含泥量，已干硬的砂浆严禁使用。认真处理好基层，堵塞墙体的渗水通道，基层应清理干净，砼基层凿毛；适时提前湿润基层，底层抹灰时刷渗掺10%的107胶水泥浆一道，以保证抹灰层与基层粘结牢固，避免因空鼓、开裂而引起渗漏。加强抹灰层的养护，特别是气温较高时防止暴晒，养护采用浇水养护，应指定专人实施，以保持抹灰面经常湿润，防止脱水过快而造成强度降低及空鼓、开裂。对于抹灰层厚度超过设计厚度的墙面，抹灰应分层进行，对较厚部位，应增设钢丝网片，加强养护，以防脱落、空鼓。第四节针对工程难点的技术措施一、季节性施工措施本工程施工总工期长，需经历暑、雨、台风期，特别是温州地区雨季长，雨量大，台风强度大，延续时间长，对工程施工影响很大。为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，必须制定详细的季节性施工措施，并严格遵照执行。1、雨季措施①做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统，围墙内地面用素砼封闭。②地下室施工时，设排水沟及集水井、备足水泵及时排除积水和土层涌水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。③ 由试验室试配适合不同外界自然条件的砼配合比，施工中对砂石含水率及时准确测定，及时调整砼、砂浆配合比，以适应工程施工需要。④及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、纺织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编制布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。⑤合理安排施工程序，对不适合在雨天施工的有关工序，应结合当时的气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。2、暑期施工措施①由试验室试配适合高温天气的砼配合比，在砼和砂浆搅拌时加入缓凝剂、微沫剂，延长其凝固时间；②砼施工时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的关养护，为防止用水养护时水供应不及时，可采用涂刷养护剂的办法，防止水分散失，以达到养护的目的。③高温季节可调整部分工种作业时间，对各工序作出合理安排，以提高工作效率。④加强现场防暑降温工作，配备足够的防暑降温药品和物品，改善取工的生活环境和工作环境。⑤对于现场施工的其它部分，应严格按照规范及我公司有关暑期施工的规定进行。3、台风季节施工技术措施①加强与有关气象部门的联系，及时取得有关气象预报、台风警报，为防止台风损害争取较多准备时间。②做好台风季节的物资准备，对台风季节须使用的各类加跑龙套、覆盖材料应作好准备，做到数量充足，有备无患。③台风来临前，应对现场进行仔细的检查，特别是一些可能因台风造成损害的部位、设备等，如上脚手架、塔吊、围护、施工电梯、露天堆放的材料，施工作业面等，该清理的必须清理，该加固必须加固，该覆盖的加以覆盖，以免造成不必要的安全事故和财产损失。④台风来临时，应按有关安全规范规定停止室外作业，对可以进行施工的部位，如害内装饰、安装、清理等加大力度，以减少窝工加快进度。同时对台风期间容易出现安全问题的地方严密监视，一有征兆，立即组织力理处理。⑤台风过后，应立即组织人员清理现场，检查有关部位、设施、设备、材料，以便尽快转入正常的工作。二、大体积砼本工程地下室基础工程的砼浇注属于大体积砼，也是本工程的重难点之一。 （1）混凝土浇筑前的裂缝控制措施：在大体积混凝土浇筑前，根据施工拟采取的防裂措施和列有的施工条件，先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后通过计算，估量可能产生的最大温度收缩应力，如不超过混凝土的抗拉强度，则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝的出现；如超过混凝土的抗拉强度，则可采取措施调整混凝土的入模温度、降低水化热温升值、降低混凝土内外温差、改善施工措施工艺和混凝土拌合物性能、提高抗拉强度或改善约束等技术施工重新计算，直至计算的应力在允许的范围。（2）降低水泥水化热①选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。②充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混北土中水泥用量。③使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减少剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。（3）降低混凝土入模温度①运输泵送工具应搭设避阳设施，避免日光直晒，以降低混凝土拌合物的入模温度。②掺加相应的缓凝型减水剂，如木质纱磺酸钙等。③在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。（4）加强施工中的温度控制①砼施工前，对人力、机械设备、材料统筹计划，以便砼连续施工。根据底板厚度尺寸及浇灌速度初步拟定：砼输送泵2台（一台备用），砼输送管在浇筑前一次布设到位，输送管铺设在Φ48钢管搭设的简易运输道上，运输道与底板钢筋马凳连接，形成主要干道和支道浇筑原则：一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一浇到顶。因泵送砼坍落度较大，浇筑过程要做好泌水处理，可预先承台处安装小水泵，对出现过多泌水及时用软轴泵抽出，后浇带位置的泌水或水泥浆应及时清理干净。②在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，注意避免曝晒，注意保温，以免发生急剧的温度梯度发生。③采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松驰效应”。④在承台内预埋测温管，加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25OC以内，基面温差和基底面温差均控制在20OC以内，及时调整保温及养措施，使混凝土的温度梯度和温度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。合理布置测温点，随时掌握砼内外温差的大小，以便及时发现过大温差，便于采取应急措施，当温差超过25OC时，易使砼产业裂缝，应加厚保温层。同时，也可验证实测温差与我们数理论计算的差距，以便总结经验，改进施工方法。测点处埋设Φ48钢管，钢管底部用钢板封闭，上口高出砼表面100mm，用软木塞严（上留一小孔，插温度计）。砼浇筑3天内，每2小时测量一次；3—7天内，每4小时测量一次。先测环境温度，砼浇灌时温度。测温完毕应及时盖好木塞，并覆盖麻袋等保温。测温要专人负责，发现砼中心温度与表面温度差大于25O C或其他异常情况时，及时报告。采用覆盖浇水养护、养护期不于于7昼夜。保温材料：塑料薄膜、麻袋。保温层构造：从下至上为一层温麻袋、一层薄膜。覆盖时间：砼表面终疑后开始覆盖，经实测，砼表面温度与境温度趋于一致，砼内外温差开始小于25OC时，可一步步除去覆盖层。⑤合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免侧面长期暴露。⑥改善约束条件，削减温度应力：采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。（5）提高混凝土的极限拉伸强度①采取二次投料法、二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。②在大体积混凝土承台内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。三、测量放线工程本工程占地面积大，工程外型轮廓不规则。对测量放线的工作拟采取单位工程“整休控制，分区自成体系”的办法，保证施工顺利进行，不出差错。（1）本工程根据单位工程“整体控制、分区自成体系”的原则，在建筑物四周地成上设置外部轴线控制点，作为建筑物的外部控制网。在施工层楼面设置内部控制点。同时在施工至±.000m时，将各控制线及四个大角轴线引至地下室外墙上。并根据进度向上引弹，以作校核用。因为是分段施工，各施工段中的内部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点网来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，以保证测量轴线的准确无误。楼层轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上，它的主要作用不但在于控制轴线还便于本层墙体模板的垂直度检查，因此在控制点位置的楼面模板上应留一个100mm×100mm的孔洞。在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物，使之能通视，预留孔洞采用在楼面上预埋木盒的方式留设，待楼面砼施工完即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面，经纬仪根据引测点测点即时放线并延伸到两端外墙上，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。（2）高程的传递：根据甲方交付的高程点，在建筑的牢固物体上设六个以上正负零标志（±0），在基础施工期，每隔二个星期做一次闭合检测，待施工到第一层柱子模板拆除后，即将±引测至建筑物周边外柱上，并用油漆做上明显樗，以便各楼层施工时用50m钢卷尺引测至需要部位，再用水准仪进行施工测量。（3）没沉降观测点控制：按照设计对建筑物沉降观测布点的位置和要求埋设。如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。四、钢筋工程（1）所有钢筋进场均应有出厂质量证明书，进场后应按批量、规格分别取样送检，检验合格后方可使用。钢筋在现场进行加工，成型后持牌并分开堆码。 （2）为保证设计所要求的钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，需设置相应厚度的垫块，水平结构采用现场预制砂浆垫块，竖向结构采用塑料垫块。剪力墙和板的垫导体呈梅花状布置，间距不大于1000mm×1000mm，梁柱垫块的纵向间距不大于1000mm，横向每边两块。板上层筋绑扎时，须设置马凳筋，厚度200mm以内的板，采用在主筋上焊Φ14—18的短钢筋头做马凳筋，厚度超过200mm的板，采用Φ20的钢筋制作马凳筋，马凳筋的间距不宜超过800。（3）钢筋连接：基础底板及梁主筋，直径≥16时连接采用闪光对焊，直径>25mm时采用水平锥螺纹连接，墙柱钢筋Φ16以上采用电渣压力焊，其余采用搭接连接。钢筋连接接头的位置应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的要求相互错开。（4）钢筋绑扎好的应注意成品保护，以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。五、模板工程（1）模板采用钢木组合成模板休系，板材采用18mm厚九层胶合格；龙骨背枋采用50×100mm方木；坚固件采用φ12螺栓，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。（2）主体结构采用梁、板模板快拆支撑体系，楼板砼浇筑7天达到设计强度的85%时，即可拆除面板及横撑，保留立杆，为后续工作创造工作面。（3）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前模板表面应清理干净。六、外架工程因施工周期相对较长，为方便操作和材料周转运输，四层结构以下采用传统式双排钢管外脚手架，四层结构以上采用双排悬挑式脚手架，每四五一挑，架子施工前须认真做好安全技术交底工作，并认真学习架子操作规程。脚手架须做好防雷、防电、防火工作。认真做好附板、附墙、附架、附柱锚固，未锚固前，严禁上人操作。严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架。堆放重物等。整个架子用竹脚手板进行全封闭，并满挂安全网，挑架底层竹脚手板上满铺安全网，并将轲体与建筑之间缝隙封闭。悬排式脚手架必须经过设计计算，并要通过专家论证方可实行。七、砌体工程对进场的砌筑材料要进行抽样检验和外观检查，要求选用的砖品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆放于指定地点。砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度应为8—12mm，灰缝砂浆严实饱满度，水平缝不低于90%，竖直缝不低于60%，墙、柱与砌体相接处须设拉结筋，竖向间距离50mm，压埋2Φ6钢筋（120墙体为1Φ 6）钢筋两端伸入墙内长度不少于500mm；埋入柱深200mm外伸长度考试抗震设防为100mm或等于墙垛长，预埋筋两端均变成直钩，砌体端头与墙、柱用砂浆挤严密实。顶砖斜砌：先在砖与梁、板之间抹一层粘结砂浆，再用干小楔将砌块与楼板底、梁底楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实、抹实。八、安装工程（1）电气安装电气安装内容包括电气线管预埋、穿线、照明灯具、开关、插座安装。配电盘柜安装、消防电气、防雷接地、电视、电话综合布线系统安装及电气调试。开关盒、接线盒、拉线盒的位置准确，标高按设计图纸规定设置，电气配管与土建施工紧密配合，不出现漏埋、漏配。管与盒接口及管口和盒口均堵封严实，防止泥砂浆渗入。电气穿线接回路编号进行，相线颜色为红、红、黄；控制线为白色，零线为蓝色，地线为黄绿双色线。导线线绝缘电阻摇测，绝缘电阻值须大于0.5MΩ。嵌墙暗装配电箱安装须先预埋相底盒，在土建抹灰结束后再安装箱芯，箱盒与箱芯分解时要逐一对号编号，箱芯应保管妥当。防雷接地作法严格按国标图集做法进行。插座、灯具、开发安装在土建内抹灰结束后进行。安装标高位置应与设计图一致。（2）给排水安装给排水管道材质和连接方式符合设计说明要求。给水管管件、阀门和支架为厂家配套供应。管道均为明装。管道安装平正，离墙距离符合规范要求，安装完毕后立即将外表面擦试干净，并按设计要求试压、冲洗、消毒。如果管道安装在土建抹灰装修之前，应用塑料布将其包扎好，防止污染。PVC管采用承插式粘接连接，粘接方法符合厂家说明。PVC管安装采用配套塑料管卡，管卡位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密，管卡间距符合规范要求，横管坡度符合设计要求，无倒坡现象。立管接规定设置伸缩节。PVC管穿楼板时设置塑料套管，穿层顶时设置金属套管，套管高出地面、屋面不小于100mm，并采取防水措施。第五节工程成品保护措施一、成品保护组织机构本该工程施工工期紧，各不同专业施工对之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由我公司组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护。二、成品保护机构的运行方式1组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。 3、专业施工分包单位插入开展工作后，我司组织各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。4、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。三、车间制成品保护1、车间制成品指车间生产的成品：木门窗、塑钢门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。2、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3、堆放要求：木、铝、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金属结构制品，预埋件等可堆放在室外；4、堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。5、成品运输：要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。四、现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护1)钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；2)接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；3)木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；4)在梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形；5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；6)水平运输车道不能直接搁置在钢筋上，楼面浇注梁板砼应搭设浇捣便道。2、模板保护1)模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净； 2)安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；3)模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；4)砼浇筑时，禁止用振动棒等撬动模板、埋件，5)水平运输车道，不得直接搁置地侧模上；6)模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护1)砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；2)砼终凝前不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期；3)楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超重堆放；4)下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；5)不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；6)砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；五、砌体成品质量保护1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护；2、冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；3、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；4、挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。六、楼地面成品保护1、水泥砂浆及块料块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；3、水泥砂浆、地砖、马赛克等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；4、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面；5、注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生；七、门窗成品质量保护1、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；2、运输车道进出口的门框二边应钉】型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框； 3、钢塑复合钢窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除；4、不得利用门窗框销头，作架子横档使用；5、窗口进出材料应设置保护挡板、覆盖塑料布防止压坏碰伤污染；6、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护；7、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；8、不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物；9、门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。八、装饰成品质量保护1、所有室内外，楼上楼下、车间、走道，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；3、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，扒头脚手架应轻放；4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰霉变；5、严禁淌水、生火以防装饰成品受污染、受潮变色；对室外、卫生间设置围护栏杆保护；九、屋面防水成品保护1、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；　2、不得在防水屋面上堆放材料、实物、机具；3、不得在防水屋面上用火及敲踩；4、因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离；5、因设计变更，在已完防水层面上增加或换型安装设备及标牌搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏应及时修补确保防水质量。十、水电安装成品保护1、预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于基础上；2、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移；3、穿线管、线盒保护同预埋件；4、开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。十一、卫生器具：1、卫生器具安装前应进行全面检查，重点检查规格．型号．质量等是否符合设计要求，并清理干净。2、安装过程要有保护措施，使器具保持原始质量状态，就位后安装牢固，支架要贴紧与器具吻合，固定要用胶皮垫．弹簧．垫圈齐全．紧松适宜。3、安装后要加以防护，防止后道工序破坏器具，防止浆水，油柒掉下污损器具。 4、器具安装后，要有专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，不准碰撞器具，不准作为架子，凳子使用。坚决杜绝大器具内拌和砂浆，调制油灰等野蛮施工的行为。十二、交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；3、成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第七章确保安全生产的技术组织措施一、安全、文明目标：杜绝死亡事故发生，轻伤事故月频率控制在2‰以内。确保温州市级文明施工标化工地，争创省级文明施工标化工地。二、安全生产方针：安全第一，预防为主；措施到位，强化管理。三、施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，检查的重点应围绕外架、高空作业、四口五临边的防护、电气线路、垂直运输、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，提高职工的安全意识和自我防护意识。严禁违章指挥、违章作业。施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌。四、安全管理体系图解：公司项目经理公司安监部门项目质安部项目施工员项目兼职安全施工安全其它安全员机械安全员土建安全员 五、安全事故处理工作流程详见下图：安全事故发生抢救伤员、采取应急措施保护事故现场事故初报现场调查事故立案事故分析对责任者提出处理意见提出整改措施总结教训、教育当事者检查整改措施落实情况填写事故报告书、结案六、严格执行安全“八表”制度：安全八表序号内容1安全教育记录2施工安全技术交底措施3分部（分项）工程安全技术交底书4安全检查记录表、检查隐患通知和整改措施5班前安全活动记录6工伤事故记录表7脚用架底层、中段搭设单8机械设备安装验收记录七、主要安全技术措施：基坑四周设防护栏杆，人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围内设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。正确使用安全网、安全帽、安全带。楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口设置盖板或防护栏杆。上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工。 场内用电按平面图统一布置。所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间用低压电源，夜间有足够的照明。工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。1、工程安全重点部位：基坑开挖；基础施工管线保护；落地式脚手架，特别是悬挑脚手架的搭设与拉结；施工用电；“三宝四口”的防护；塔吊及物料提升机楼层通道的防护；模板支撑系统中的满堂钢管脚手架安拆。2、安全技术措施：(1)临时用电专项方案；(2)模板工程施工方案（须专家会审）；(3)脚手架拆装方案；(4)塔吊、施工电梯拆装方案；(5)基坑围护专项方案（须专家会审）；3、采购(安全设施所需材料、设备及防护用品的保证措施)管理通过对采购过程进行控制，使所采购的钢管、扣件、安全网、安全防护用品、安全帽等符合安全规范的要求。分供方应依法取得法人资格，是具有较好质量信誉、经工商行政和有关监督机构所批准，有经营许可证的企业。进市企业应出示省级建设行政主管部门的证明，还必须持有市主管部门的有效期内的进市许可证。有工商行政管理部门核发的《企业法人营业执照》。特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报总工程师审核和批准。对进场材料的质量保证书、安全性能进行检查，同时办理好人库手续，进行贮存维护。对于不按国家的标准、规范、合同、安全设计要求所供的产品，材料部门应予拒收。进场一周内将施工人员的“五证”登记造册，并送交项目部归档，以备政府行业、安全管理部门核查。非现场施工人员(包括家属和儿童)不得住入施工现场的工地宿舍。4、施工现场安全施工控制项目部对施工过程中可能影响安全生产及文明施工的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。5施工现场临时用电：安全用电技术措施：(1)地下室及各楼层照明临时用电线路全部架空，临时照明采用36V安全电压。 (2)施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员(经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工)进行。(3)配电室内安全用具及防护措施、灭火器材必须齐全。(4)对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。(5)对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养。(6)施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维护和管理。实施要点：施工现场临时用电按照项目部编制的“临时用电施工组织设计”进行设置，再由安全员会同安全科以及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械如塔吊、施工升降机等机械应单独设置随机控制闸箱。(1)电工晚间值班必须派双人上岗。(持证上岗电工)(2)一般情况下严禁带电操作，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。(3)施工用电中常见通病必须杜绝。5.1施工机械：施工塔吊：工程为确保施工的正常进行，特使用三台施工电梯和二台塔吊，塔吊和施工电梯的安装及拆除具体详见专项施工方案。实施要点：(1)安装(或拆除)前，必须制订方案，公司设备技术主管批准后方可实施，并报当地安监站、劳动部门备案。(2)安装(或拆除)前，由安装队长组织对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。(3)安装(或拆除)时，由安全员安排设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。(4)安装完毕后，经公司主管部门、市建委、市安监站、市劳动局检测中心检测合格挂牌后方可使用。(5)定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录、交接班记录。(6)塔吊机身加节，每次均应申请，经批准后加节，再经验收合格后方可使用。(7)其他分包单位需使用大型机械时，应先经总承包方同意，并严格遵守操作规程。控制点：(1)必须有公司设备技术主管批准的安装(或拆除)方案方可实施。(2)司机、指挥及拆装人员必须持有效证件上岗。(3)安全装置必须齐全，灵敏可靠。中、小型机械的使用：实施要点： (1)项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时检查机械运行情况。(2)中、小型机械操作人员必须持有效证件上岗。(3)按规定搭设机械防护棚。(架工班负责)(4)机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。(5)督促机械操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。控制点：(1)机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。(2)固定机械设备和手持移动电动工具，必须实施二级漏电保护。(3)中、小型机械必须做到定机、定人+定岗位。5.2脚手架工程 ：本工程施工钢管脚手架采用双排扣件式钢管脚手架和悬挑脚手架，具体的专项方案由中标后详出。实施要点：(1)施工前进行安全技术交底。(2)按照有关文件规范要求搭设并按JGJ59—99中的脚手架检查评分要求进行验收。(3)安排经过培训的架工进行搭设。(4)搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。(5)搭设完毕，经验收合格挂牌后使用，(6)定期进行检查验收。控制点：(1)选用材料必须符合规范要求。(2)搭设过程中分阶段验收，即从基础开始，每搭完一步验收一次，分步、分阶段经验收合格后方可使用，并有接地与避雷措施。(3)使用时要按规定荷载要求使用，严禁乱堆乱放各种施工物料，避免超载。5.3安全防火与消防：保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。生活区按规定设置消防水源及灭火器材；建筑物周围及易燃易爆场所按规定设灭火器材；楼层用450钢管作消防水管并设垆50消防水带，地面相应设消防水池(20m’)及消防泵。实施要点：(1)在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。(2)建立义务消防队、正常进行活动。(3)施工现场必须配备足够的消防器材。控制点：(1)必须严格执行动火审批制度，节假日动火作业要升级审批。 (2)明火作业，监护人及灭火器材要到位。(3)重点部位专人监督：5.4模板工程：本工程模板支撑体系采用钢管扣件脚手架实施要点：(1)模板的支设必须严格按方案或交底进行。(2)模板支撑设计、方案必须经上一级技术部门批准。(3)根据混凝土的输送方法制定有针对性的安全措施。控制点：(1)模板支设完成后，必须进行安全验收，分段支设的模板必须进行分段验收。(2)模板拆除前必须确认混凝土强度是否达到规定要求，并经拆模申请批准后方可进行。5.5季节性施工：本工程施工周期长，因此对抓好季节性施工中的安全生产十分重要。特别是要做好雨季、夏季、台风、冬季施工的安全保证工作。实施要点：(1)暴风雨前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。(2)机械、电气设备应有防雨防潮措施；同时原料、成品、半成品也须有防雨措施。(3)雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。(4)冬季施工要做好防火、防寒、防煤气中毒、防滑、防爆等工作。(5)高出建筑物的塔吊、施工电梯、脚手架等要按规定设置避雷装置。 控制点：(1)夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。(2)冬季要做好防寒保暖工作。(3)雨季施工防雷击，防机械倾斜。特殊工种必须持证上岗。严格遵守《施工技术操作规程》和《施工现场管理条例》，对新工人和变换工种工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作。第八章确保文明施工、环境保护的技术组织措施第一节现场文明施工措施文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，我公司采取以下措施对现场文明施工加强管理。 一、定期进行现场综合考评，对现场文明施工进行管理监督，发现问题，责令限期整改，并进行跟踪检查。施工现场设五牌一图：工程概况牌、现场出入制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工标准牌，现场平面布置图。二、现场的生产污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至市政地下排水道。施工现场建成水冲式厕所，防止蚊蝇滋生。施工现场设备要求整洁，挂设安全操作规程和岗位责任牌。机械能加消声器以减少噪音，特别是振动捧均采用环保型以减少施工噪音，保证居民的生活和休息。建筑垃圾定点堆放，即日运走。三、场内施工道路要坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路尽可能暗敷，不得乱拉电线和随意接水管，配电箱使用标准的铁箱。施工材料进场后，应及时将材料堆放至指定的堆放场地上，并堆放整齐，标识清楚。驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗干净后，方可进入城市道路。四、现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工作业进度控制图、施工计划指标执行情况统计图、晴雨表。建立民工宿舍管理制度，人员定房定床位，室内统一布置，严禁私拉电线。现场施工管理人员统一配戴胸卡，配戴指定安全帽。五、我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。六、自觉遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。七、尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时拯救，认真总结。八、在进行对周围企业、团体和居民的生产，生活有影响的施工作业时，应与有关方面积极联系协商，寻求合理妥善的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。九、组织员工进行一些有益的、积极健康的文娱活动，禁止赌博、打架、酗酒、耍流氓。对违法犯罚活动坚决斗争，并送交公安机关处理。十、对进场的合同工一律考核模底、建案存档，并及时报户协助公安部门做好流动人员的管理工作。营造一个安全、文明的施工区。十一、完工后，认真清场，尽可能恢复原有使用设施，施工过程中的一切杂物、垃圾全部清运，使场地清洁。创标化工地措施目标：确保市级标化工地，争创省级文明标化工地。1、组织措施： 公司按照浙江省《施工现场综合考评管理办法》的要求，定期对现场文明施工进行管理和考评，发现问题，责令项目限时整改，并进行跟踪检查。项目每半月进行一次自评，并将自评结果上报公司，发现的问题，及时整改。公司与项目部、项目部与施工队签订文明施工协议，明确目标与责任。项目部负责项目现场文明施工及环境控制的总体策划和部署，责成相关部门和施工队具体实施，根据其评分按制度进行奖罚，限期整改。项目现场文明施工及环境控制的内容主要有：1.1、场容场貌：现场布置科学合理，各种安全文明标志齐全，场地道路清洁排水畅通，工完料清、活完场清。1.2、现场机具、物料管理：物料存放归整，材料标示正确，机具设备的保养与维护到位，尘埃嘈声控制在环境部门允许范围内。1.3、环境卫生：办公、食堂、宿舍、卫生间清洁，建筑及生活垃圾专处堆放，及时处理。1.4、综合治理：治安保卫、职工文明施工和守法教育、宿舍客理。1.5、消防管理：消防设施管理、明火管理措施明确可执行。2、具体实施措施：2.1、施工现场设六牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、重大危险源公示牌、施工现场平面布置图。2.2、临时用水、用电线路采用暗敷。生产、生活污水、废水及雨水有组织排放，通过现场临时排水沟排入城市排入系统，现场临时排水沟的出口处设滤网片和沉淀池。2.3、进场材料堆放至指定堆场。围墙采用砖墙，围墙大门附近设车辆冲洗处，驶出现场的车辆必须冲洗。2.4、施工现场的建筑垃圾每天及时清理，分类堆放，所有建筑垃圾用汽车运至当地政府指定的垃圾堆场，不采用焚烧等产生污染的办法处理。对废油等污染较大的废料，用专门的储存工具密封储存，外运有关工厂处理。2.5、生活区设公共卫生间，洗澡间，食堂等公共设施，并派专人定时清扫，保持清洁。2.6、现场杜绝使用陈旧、淘汰的机械设备，严格控制噪音、灰尘污染。2.7、生活区配置齐全各种生活服务设施及医疗保障机构，严格按地方卫生防疫部门的要求操作，划分清洁卫生责任区，加强生活区的卫生管理，职工宿舍集中化、正规化、通风干燥、整洁卫生，为施工人员创造一个舒适文明、安全的生活环境。2.8、进入现场职工的工作服、安全帽等均统一配发，并佩戴身价证明卡。加强对现场广大职工安全文明教育，要求人人讲文明、讲卫生、讲道德、讲礼貌、遵守规章制度。第二节环境保护措施施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，对保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康具有重要意义。一、防止大气污染措施 1、楼层清理施工垃圾时采用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘；地面垃圾清运时，应适量洒水减少扬尘，地面垃圾清运时，应适当洒水减少扬尘。2、施工现场全部采用砼硬化，减少道路扬尘。3、夏季高温季节，指定专人洒水降尘。二、防止水污染措施1、搅拌机废水排放控制：在砂将及砼搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。2、面墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料渗漏污染水库。3、禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。三、减少扰民和降低噪音措施。1、工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续，并提出防治噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、提升机、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。2、夜间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前行政主管部门审批，并将规定的夜间作业时间公告附近居民。高考考试期间禁止从事浇筑砼等产生严重噪声污染的作业。3、合理安排施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。4、现场布局：木工房采用空心砼砌块砌墙，墙上不留窗户。5、运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。6、对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。7、根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。8、如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。第九章确保工期的技术组织措施第一节确保目标工期的主要措施一、总体指导思想根据本工程特点，严格落实网络计划，尽可能平衡劳动力，充分利用周转材料和机械设备，使劳动力、周转材料等均衡、有序地从一个工作面流向另一工作面。初期以主体结构施工为主导工序，实施平面分段、主体分层、同步流水的施工方法，当主体构封顶后，室内、外装饰装修工程迅速全面展开，快速做出样板墙、样板间，通过建设单位、设计院和监理单位验收后，组织施工人员现场交流学习，对具体操作人员书面交底后，装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度主线，在整个施工过程中，安装的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体，装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。 二、组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督几项目基本职能，并在公司系统内选择建制的，能打硬仗的，并有施工过大过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成分部分项工程在时间，空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度或者及时调整工程进度。三、制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行要求，从工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划。举行与监理建设、设计、质监等部门的联系办公会议，及时解决施工中出现的问题。四、计划保证采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与和管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织交流交叉、安排合理的施工排序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点期目标的实现来确保工期控制计划的实现。倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各分项网络计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每日工作计划必须24小时内完成，以确保计划落实。编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单位计划的落实组织成整体工作计划的顺利完成。五、经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日三班制度，8小时一班连续工作，如浇筑等作业。整个工程层层实行单项承包，专人负责签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期地层、段施工段业计划的实施。六、作风保证作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配。做到后勤保障的高质、高效。发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感、发挥职工的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。 七、技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过大量新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而加快整体施工工期，机械设备配备充足，最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备确保工期。组织好立体交叉作业，步步紧跟，主体与装饰、砌体同步施工，屋面防水与外墙装饰同时进行。将已在实践中得以证明的新技术、新工艺、新材料广泛应用到工程建设中，从“三新”的应用中提高效率，缩短工期。八、装备保证最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备保工期，自备120KW发电组二套，高压水泵二台，砼拟用砼输送泵输送，垂直运输以塔吊和井字架为主，施工电梯，辅助使用。九、准备工作保证施工前，充分做冬季、雨季、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，落实劳动力，机构设备和周转材料充足，以确保施工顺利进行。十、部署保证1、采用步步紧跟的方法进行施工，尽量做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。2、组织主体交叉作业，即挖土与基础施工交叉进行，回填与主体同时进行，主体与装饰、砌体同时施工，屋面防水与外墙装饰同时进行等。第二节施工进度动态管理施工阶段进度计划的动态控制，是一个循序渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中，项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，并不断地将实际进行下计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施包括：增加工作面，组织各工序穿插作业、增加每月施工时间（如果用三班别）、增加机械设备数量、增加周转材料的投入。第十章确保投资控制体系的组织措施一、了解工程全貌、掌握招标文件及施工合同 项目经理在进入施工现场前，要迅速掌握和熟悉工程的全部概况、招标文件和施工合同的内容细节，包括承包范围、施工工期、三材用量、质量与安全目标及投标时的中标价，另外还应了解工程场地情况、临时设施布置等情况。二、审核编制的施工组织设计和施工方案结合工程项目的性质、规模、要求工期，考虑人力、设备、材料、技术等生产要素的优化组合，认真审核施工组织设计和施工方案，提出改进意见，使之在施工组织和施工方案中能体现施工进度安排上的均衡性原则，作业的高效性原则，保证使施工现场工作面不空闲，工序作业不间断；对工程的资金流动计划、物资供应和劳动力计划、临时设施和大型机械进场计划和施工总进度计划等均需逐项审查，使施工建立科学合理的基础上，从而实现优质、高效、低耗、文明施工。三、设计变更的控制工作由变更单位提出变更申请，说明变更的理由和依据，设计变更要由监理工程师进行审查，并报为主同意后，由设计院出具变更联系单。变更项目的价款计算要注意以下几点：一是合同中已有适合于变更工程的单价，按合同中已有的单价计算变更合同款；二是合同中有类似于变更情况的单价，可以此作为基础确定变更单价，变更合同价款；三是合同中没有类似于变更情况的单价，由施工单位提出变更单价，与监理工程师进行协商，由监理工程师批准后执行。变更签证要及时，要提前做书面说明，以免经工程带来不必要的损失，并做好记录，以后结算时备查。四、工程签证现场的投资控制由项目经理负责，具体的指导现场投资控制，设计变更、现场的工程施工中碰到的签证要做到字勘句酌，真实的表达出签证的意图，从根本上避免不必要的错误，从而为以后的结算铺平道路。第十一章新技术应用我公司已将该项目作为树立企业形象的又一标志性工程，在本工程施工中实行创优工程的质量目标管理，为优质高效的完成该工程，因此将在施工过程中大力推广使用新工艺、新技术、新材料及新设备，使科学转化为生产力，加快进度，提高质量，达到增产节约，降低成本，提高效益的目的。一、深基坑支护技术本工程设计一层地下室，基坑开挖深度5.40～6.60m，围护结构采用钻孔灌注桩排桩+一道钢筋砼内支撑，并在主动区设置水泥搅拌桩做为止水帷幕和在被动区采用水泥搅拌桩加固，坑中坑作水泥搅拌桩二次支护。二、高强高性能混凝土技术本工程地下室砼为大体积砼，质量要求高，因此采用预拌商品砼，并掺加高性能外加剂，以保证砼的性能。本工程除装修楼地面找平砼为自拌外，其余均采用预拌商品砼。 三、粗直径钢筋连接技术本工程竖向Ф16以上钢筋将采用电渣压力焊焊接，水平向采用闪光对焊、气压焊及电弧焊焊接，在保证焊接质量的前提下，可节约钢材，加快施工进度，实现优质高效的管理目标，取得良好的社会及经济效益。四、建筑节能和新型墙体应用技术本工程为高层建筑，因此对节能的要求高，外窗采用双层中空节能玻璃，外墙外保温采用无机保温砂浆，屋面保温采用泡沫玻璃保温板。填充墙砌体结构采用加气混凝土砌块，结构自重轻，强度高，有效降低建筑能耗。五、采用新型建筑防水技术本工程地下室及屋面防水采用高分子防水涂料及防水卷材，防水材料性能优越，与传统的屋面防水相比，防水效果好，能增加使用年限，显著提高经济效益。六、计算机应用和管理技术基坑工程信息化施工。由于基坑工程变化因素多，在目前设计中尚难做到全面、准确、合理，因此在基坑施工阶段，对周围建筑物、道路、基坑坡顶做好标记，并每天进行两次测量，并汇总好相关数据，当变形数值发生较大、较快时，改为每6小时或更短时间测量一次，掌握好相关数据，将基控制在相关规范许可的范围内，当数据接近极根时，及时调整施工措施，避免可能发生的安全危险。将安排有专业资质单位进行监测，以保证基坑施工安全。施工过程中使用经营管理软件进行辅助管理，能有效提高经营管理与决策水平，并利用计算机软件进行施工成本的控制、网络计划的编制、材料的登记、工程质量管理及资料整理等，目前，计算机已广泛应用于建筑业的各个方面，并不断向纵深发展，使用计算机技术，可以大大增强企业的竞争力，提高企业的现代化管理水平，并最终提高企业的经济效益。第十二章回访保修措施一、工程管理部根据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回访保修的工程组织质量监督部、技术开发部、分公司和项经理部的有关人员进行回访，由工程管理部填写《竣工工程质量回访单》。二、回访采用直接回访、信访、电访三种形式。三、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。四、工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。五、质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。六、回访保修工作完成后，工程管理部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。 七、工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉函件，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到质量管理办公室。八、保修范围：1．土建主体，安装工程。2．建筑安装工程合同中的有关规定。九、保修期限：1．保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。2．土建工程合同中有关保修期限的规定。十、保修施工：1．工程管理部负责组织实施保修施工。2．项目经理部，施工单位应安排专人与工程管理部联系，实施保修工作。1．保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。2．保修完工后，质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。十一、对超过了保修期和保修范围以外的质量问题，业主要求对问题进行处理，由工程管理部与业主签订服务合同，进行有偿服务。