99国家大剧院施工组织设计

第一章            施工总体进度计划及保障措施 第一节第一节       工程概况国家大剧院工程位于北京市西城区石碑胡同4号，总建筑面积约为155，000m2，由中心建筑(202区)、北侧建筑(201区)和南侧建筑(203区)三部分组成。其中，中心建筑为长轴216.57m,短轴145.57m的椭球体建筑,内设公众大厅、歌剧院、音乐厅、戏剧院和小剧场,球体四周水池环绕；北侧建筑为地下两层,楼面标高分别为-7.00m和-11.50m，包括主票务大厅、停车场、入口通道等;南侧建筑为地下三层,楼面标高分别为-7.00m、-11.50m和-18.00m，包括南侧票务大厅、消防车辆入口、装卸货物区和其它配套用房等。设计标高±0.00初定为绝对标高46.00m，椭球壳体顶部标高为+46.28m。建筑物最深处为歌剧院台仓，其室内地坪标高为-41.00m，中心建筑物室内地坪最底标高分别为-28.60m和-22.00m。该工程结构分为两个单元体系，建筑外立面为椭球钢结构壳体，径向为弧形、变截面、无翼缘、6cm厚钢板焊接形成的钢结构主构架；环向横构件采用直径194mm、厚度5mm的钢管，通过特殊球节点与径向钢结构主构架连接。钢结构总重量约5,000吨，每榀钢构架平均重达40吨左右。椭球表面采用钛合金板装饰，南北侧中部安装玻璃幕墙。椭球内部主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，分别在±0.00m和-7.00m设结构缝,从-7.00m以下是一个结构单元，-7.00m以上是三个结构单元。部分主要梁柱采用钢-混凝土组合结构体系,椭球壳体底座环梁、舞台口及局部大跨度构件采用预应力钢筋混凝土结构，南北建筑结构、水池结构与中心建筑主体结构是分开的，沿着主体结构的外皮设一道沉降缝。 第二节工程施工重点国家大剧院工程量巨大，工期紧迫。根据招标文件的要求，该工程计划2000年4月1日开工，2002年8月31日外立面亮相，室外水池蓄水，全部绿化工程完工，室内外主要通道畅通，音乐厅基本具备使用条件，此阶段目标工期为29个月；2003年2月28日全部招标工程基本竣工并交付使用，总的目标工期为35个月。在上述时间内必须完成以下庞大的工程量：土方工程：约127万m3；护坡工程：约3.2万m2； 降水工程：范围40,000m2左右；深度达-43m；钢结构工程：约5,000吨；椭球钛合金装饰板及玻璃幕墙工程，约35,000m2；钢筋混凝土工程：约22万m3；总建筑面积约155,000m2的室内装饰工程；从工程实施的角度分析，该工程的技术难度之大，工期之紧为国内外工程所罕见。其施工重点包括以下几个方面：一、降水工程该工程场区位于永定河洪冲积扇中部，地层土质以粘性土、粉土与砂、卵石交互层为主，并存在多个洪积物沉积旋回，历史上曾有2条湮废的古河道贯穿场区。从地面往下约10m的范围为滞水层，10～18m为潜水层，20m以下分布着含水层岩性为砂卵石的两层承压水，其渗透性强，连通性好。两层承压水之间分布有一层5～7m的粉质粘土、粘质粉土和粘土层,分布在-41～-47的深度范围内，承压水头为2～6.7m。根据北京勘察设计院招标答疑介绍,地下水的渗透系数为200～300m/day。由于基坑深达40多米，在北京城市建设史上还从未有过，地下含水量大且存在广大的水量补给源，再加上土层渗透性强、连通性好，并存在较大的承压水头，降水工程的重要性十分突出。降水工程的重点内容为：1、1、    整个降水工程要确保人民大会堂、天安门广场和南北地铁以及周边建筑物不能受降水的影响而产生沉降和发生建筑物安全隐患；2、2、    降水工程必须与土方工程和护坡工程一体化考虑和安排，大面积和大体量的地下水必须在短期内降至工程施工作业面以下，因此要保证降水工程的科学可行性和可靠性；3、3、    整个降水过程必须保证大剧院工程施工期间结构的安全以及浮托力对结构的顶托；4、4、    降水工程要保证结构工程和防水工程施工的顺利进行，做到万无一失。5、5、    降水工程要确保台仓底部在施工过程中决不能被第二层承压水顶穿。 1、6、    降水工程要完全符合北京市环保要求及地下水资源的要求。2、7、    降水工程要充分考虑必要的经济合理性等。二、护坡工程由于基坑深，面积大，基坑标高变化多，地层分布中包括房渣土、粘质粉土、粉质粘土，砂卵石层，卵石直径在20mm以上的占卵石层的比例在50～95%，再加上对工程极为不利含水层分布，导致护坡工程不仅工程量大，而且施工难度较大。护坡工程的重点内容为：1、1、    护坡方案要科学合理，切实可行，确保深基坑边坡支护的安全可靠性；2、2、    护坡工程必须与降水工程和土方工程一体化安排，要为降水工程和土方工程的顺利施工创造极其快捷和良好的前提条件；3、3、    护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。4、4、    护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期；5、5、    护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。三、土方工程由于基坑深，面积大，基坑标高变化多，整个土方工程量很大，约127万方，为后续工程施工提前创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。土方工程要重点内容为：1、1、    土方工程与护坡工程和降水工程的合理衔接与交叉施工，并互相创造条件，并及时为底板垫层和底板施工创造条件；2、2、    土方工程的施工顺序、施工范围的合理安排以及土方坡道的合理布置；3、3、    土方工程要优先为护坡工程和降水工程机械设备的施工进出场创造条件；4、4、    土方工程要考虑在现场存留足够的砂卵石回填量，同时减少土方外运量，缩短关键线路工期，降低工程造价； 1、5、    土方工程机械设备的有效投入与合理安排，尤其是对土方工程合理、高效的组织，包括多个土方卸土点的选择、多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流、对交通线路的疏导与畅通等，确保在计划工期内完成巨大的土方工程量；2、6、    土方工程要为结构施工及时创造工作面，同时在土方施工过程中要保证地基基础土层不受扰动与破坏；3、7、    土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵、道路遗洒和噪音对市民生活的影响等。四、钢结构工程整个中心建筑为长轴216.67m、短轴145.57m、球壳顶部标高为62.28m的椭球体钢屋架，主构架为弧形、变截面、无翼缘、6cm厚钢板切割焊接形成，每榀主构架长度在50～100m，平均重约40吨，整个椭球所覆盖的范围之内没有任何支撑结构，环向为弧形，横构架采用直径194mm、厚度为5mm的钢管，通过特殊球节点与径向钢屋架连接。钢结构工程的重点内容为：1、1、    钢结构加工安装详图设计工作的有效组织，详图设计的深度、质量不仅要完全符合原设计的要求，而且要成为指导整个钢结构的制作加工和安装的依据；2、2、    钢结构主构件和环向构件的切割、加工和焊接的精度必须完全满足设计和规范对尺寸、弧形曲率和变形控制等的要求；钢结构的球形连接件的精加工要完全符合设计对其工艺的要求，确保环向构件安装的精度和可调节性；3、3、    主构架的熔透焊接及其变形控制，焊缝的焊接质量及其无损检测必须完全满足设计和规范的要求；4、4、    椭球壳体的测量放线、定位、校正以及最终结构变形控制在设计要求的精度以内；5、5、    大型钢构件拼装场地的准备和对钢构架的试拼装；6、6、    大型构件的运输和运输过程中的变形控制；7、7、    确保整个椭球壳体钢结构的现场安装的精确度、可靠性和安全性；8、8、    钢结构工程与钢筋混凝土结构施工的合理安排，最大限度地减少甚至消除其相互影响。 1、9、    要充分考虑钢结构工程的经济合理性等。五、防水工程由于整个中心建筑埋置深度为国内罕见，最深达-43.00m，一般在20～30m范围左右，且根据水文地质勘察报告，工程场区承压最高水位标高将达到37.25m（-8.75m），层间潜水最高水位标高可高达38.90m（-7.10m）,整个建筑物的一半左右均位于上述水位以下；主体建筑周围是室外水池；南北建筑屋顶完全处于室外园林绿化区以下；椭球壳体为金属屋面和玻璃屋面。整个防水工程包括地下室防水、水池防水、南北建筑屋顶防水和椭球壳体屋面防水四个部分。因此整个工程的防水极为重要,必须做到万无一失。防水工程的重点内容为：1、1、    防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该特殊工程和设计以及规范的要求；2、2、    防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；3、3、    对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水层的安全可靠性；4、4、    防水工程要刚柔结合，针对大剧院这一特殊工程，无论是刚性防水还是柔性防水，其防水等级均要有足够的安全富裕度；5、5、    对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取特殊的、最为安全稳妥的防水做法；6、6、    球形壳体屋面防水重点要处理好屋面钛板和玻璃板块之间接缝处的防水处理以及壳体面层下的防水材料和防水层施工的质量控制等。六、大体积混凝土工程由于筏基底板厚度约3m，并且底板面积很大，底板施工要重点抓好：1、1、    确保混凝土配合比的科学合理性；2、2、    混凝土工程的机械设备的有效投入与合理安排，尤其是对混凝土工程的合理、高效的组织，包括多个混凝土供应点的选择、多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流、对交通线路的疏导与畅通等，确保在计划工期内完成巨大的土方工程量； 1、3、    混凝土浇注的顺序和采取的方法和措施要确保不出现施工冷缝；2、4、    混凝土的温度场要得到严格有效的控制；3、5、    混凝土的添加剂和添加量的最佳选择和控制，以及对混凝土粗细骨料的质量及其含碱量的控制；4、6、    混凝土底板的施工缝或后浇带的合理划分与施工处理等。七、屋面钛合金板的加工与安装整个屋面为椭球形壳体，整个屋面无论是沿径向还是沿环向均为变化的曲面，且曲面曲率不同，其重点内容为：1、1、    屋面钛板的加工和施工详图的设计不仅要完全符合设计对设计风格、规格尺寸、连接节点等的要求，其设计节点要具备可调节性，使之成为指导整个屋面钛板的制作加工和现场精确安装的依据；2、2、    屋面钛板和幕墙玻璃加工制作的工厂监造和质量控制；3、3、    现场安装工艺和安装施工的质量控制；4、4、    现场安装过程中的安全控制等。八、机电工程、智能化弱电系统、舞台设备安装和高档精装修工程由于大剧院工程的重要性与特殊性，此部分内容是实现大剧院工程的设计风格和使用功能、达到工程所追求的标准档次的关键所在，其重点内容为：1、1、    各专业施工详图的二次设计和各系统的综合配套图纸深化设计和工艺设计；2、2、    各种设备、材料、机电系统和舞台设备的选型及其档次和质量标准的确定，确保工程的使用功能、设计功能和标准档次；3、3、    对重要的设备、材料的加工制造进行极其有效的工厂监造；4、4、    现场机电安装工程、弱电智能化系统、舞台设备安装和装修施工的交叉施工，系统和设备的调试等。九、工程总承包管理 国家大剧院工程是我国文化艺术事业前所未有的特大型艺术建筑，是一项国家级的标志性工程，它的建设具有非常广泛的影响和深远的意义。该工程选择了世界上最优秀的设计方案，作为该工程的施工总承包商，必须靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，才能优质高效完成大剧院工程，实现工程项目的综合目标。施工总承包管理的重点内容为：1、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府相关部门的有力支持；2、对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协调；3、通过专业承包商的选择和招标，确定优秀的专业承包商；4、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定和把关；5、对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品；6、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；7、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期；8、对各专业承包商的严格控制、管理、协调以及各专业承包商相互之间的密切配合；9、珍惜总承包商的地位和作用，充分发挥总承包商的综合能力，全面实现项目的综合管理目标。 第三节第三节           施工总体进度计划一、一、          工程总体进度计划1、工程总目标与阶段目标根据招标文件要求确定如下总体竣工目标：1)      2002年8月31日： 外立面亮相，室外水池蓄水，全部绿化工程完工，室内外主要通道畅通，音乐厅基本具备使用条件；1)     2003年2月28日：全部招标工程基本竣工并交付使用。依据总体竣工目标及投标人施工方案分解而成如下阶段目标：区域阶段目标开始时间结束时间工期（月）201区土方工程2001.11.252002.01.252混凝土结构工程2002.01.202002.04.203装修2002.04.012002.08.304202区土方护坡工程2000.04.012000.10.106地下地下室混凝土结构工程2000.09.012001.02.155.5地上结构工程2001.02.152001.06.304.5钢结构安装2001.08.102002.12.184.5金属与玻璃幕墙2001.10.152002.06.308.5音乐厅装修2001.09.012002.07.3011歌剧院、戏剧厅装修2001.12.012002.12.3013壳内空间装修2002.03.012002.08.306203区土方工程2000.10.102000.12.102混凝土结构工程2000.12.152001.05.205设备安装2001.05.012001.12.318装修2001.11.302002.08.309为保证阶段目标的实现，采取如下重要施工部署：全部工程划分5个施工区域分别组织施工，见图1-1-10；201区土方开挖与202区地下室内外回填同步进行；201区±0.00回填土平台作为钢结构拼装平台；203区土方开挖在202区土方工程完成之后进行；202区钢结构安装在该区混凝土工程之后进行；大型室外埋地管线工程在2002年4月30日前基本结束；设备安装基本于2001年12月25日之前完成； 1、计划编制方式为科学合理安排施工先后次序与充分说明工程进度状况，投标人在多年施工实践中总结出应实施多级计划编制体系。即：一级总体控制计划：表述各专业工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的表达方式；投标人多用梦龙软件绘制双代号网络图表达，可实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本次提交一级总控计划见（图1-1-1）。二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理与总包管理人员对该专业工程进度的总体控制。投标人多用MS-Project软件绘制横道图表达，本次提交如下二级进度控制计划：土方与护坡工程施工计划（见图1-1-2）混凝土结构工程施工计划（见图1-1-3）钢结构及幕墙工程施工计划（见图1-1-4）机电安装工程施工计划（见图1-1-5）装修与装饰工程施工计划（见图1-1-6）总图与绿化工程施工计划（见图1-1-7）施工保障计划（见表1-1-8）三级进度控制计划：是指专业工程进行的流水施工计划，供总包与分包基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级控制计划的进一步分解，投标人将根据实际工程进度提前1~2个工作周提供该计划。周、日作业计划：是以文本格式表述的当周（当日）操作计划，投标人随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。二、      二级控制进度计划编制说明1、土方与护坡工程 1）第一步施工（中心建筑202区地面至-12.50m范围的施工）：⑴首先，在土方开挖范围的外侧打渗透井，降土层内地面至-18m范围内的表面滞水和潜水，同时进行-12.50m以上的土方开挖。开挖过程中优先为沿椭球形中心建筑周边的地下连续墙的施工创造出约25m宽的施工作业面，同时清除掉对连续墙有障碍的原有基坑护坡桩，分别在北侧建筑（201区）和南侧建筑（203区）各设两条土方运输坡道；中心台仓区地下连续墙与周圈连续墙同步施工，但在-33.6m以上设置为盲孔，采用水泥搅拌土回填。地下连续墙施工平面流水示意见图1-4-6；⑵此部分土方开挖的边坡采取插筋补墙护坡技术，该技术随土方开挖同步进行，既节约工期又降低施工成本；⑶待地下连续墙的施工作业面形成后，马上插入施工，同时进行中心部位的土方和南侧建筑（203区）的表层土方开挖，203区的土方开挖要满足两个前提要求：一是满足坡道的设置，二是不能超挖和扰动基坑设计深度的基底土层；⑷随着地下连续墙的施工向前推进，在靠地下连续墙的内侧布置降水井点，其作用为降-20m以下的第一层承压水的水位；⑸连续墙在施工完成后，与第一层承压水底部（约-2~5米处）5-7m厚的粘土层形成了封闭体，再进行该封闭体内第一层承压水的内部抽水。采用该施工方法和手段进行抽水，一方面由于切断了四周补充水源，能够非常可靠和快捷地排干基坑内的水体，为后续工程施工创造了良好的干燥作业条件；另一方面，封闭进行内排水决不会影响到人民大会堂、天安门广场和南北地铁以及周边建筑物的沉降和发生建筑物安全隐患；再者，进行封闭内排水最大限度地减少了地下水资源的浪费。2）第二步施工（中心建筑物202区-12.50m至-27.00m范围的施工）⑴在地下连续墙施工完成后，随着地下水位的下降，及时插入进行中心建筑物（202区）-12.50m至-27.00m范围的土方开挖；⑵在开挖过程中，同步进行地下连续墙的锚杆施工，但土方开挖优先为锚杆施工创造工作面。3）第三步施工（中心建筑物202区-27.00m至-33.60m范围的施工）⑴在土方开挖至-27.00m后，进行-27.00m基坑至-33.60m基坑之间标高变化处的护坡桩施工； ⑵待护坡桩施工完成后，进行-27.00m至-33.60m的土方开挖。⑶将第二步和第三步土方开挖中部分砂卵石存放在北侧原人大常委办公楼工程已开挖的基坑内（201区），一方面为今后混凝土结构施工和上部钢结构的拼装、储存和安装创造出场地条件，另一方面减少了土方外运，保证了关键线路的工期，同时为今后的室内回填和建筑物周边肥槽回填储备了足够的优良资源，有效地降低了工程造价。4）第四步施工（中心建筑202区-33.60m至-43.00m台仓范围内的施工）⑴在土方挖至-33.60m时，进行台仓周边的地下连续墙的刚性内支撑支护。⑵当台仓内经过减压井和回灌井降水，确保水位降到-43m以下时，施工台仓内的土方和台仓混凝土底板。⑶还可考虑-43m以下第二层承压水进行冰冻法或压力灌浆施工。有关方案已拟定，将视其详勘资料出来后，结合对现场第二层承压水水位的持续观测结果再行定夺。5）第五步施工（南侧建筑203区的施工）⑴在-33.6m土方开挖完成之后，及时进行中心建筑（202区）内的土方坡道的清除，同时开展南侧建筑（203区）内-8m、-9m和-10m三个区的土方开挖，在开挖过程中，一方面要及时插入上述区至地面的插筋补墙护坡施工，同时也应考虑及时插入上述三个区与-18m区之间的护坡桩施工；⑵在护坡桩完成之后，展开-18m范围内剩余土方的开挖。6）第六步施工（北侧建筑201区的施工）⑴在202区地下室结构验收后，利用中心建筑（202区）北侧储放的砂卵石进行地下室室内底板上砂卵石的回填及土方肥槽回填；⑵钢结构工程基本完成后开始进行201区的土方开挖，一方面进行边坡插筋补墙，另一方面清除掉原有基坑周边有障碍的护坡桩，为北侧建筑（201区）的结构施工创造条件。2、2、            钢筋混凝土结构工程1）第一步施工（202区-33.60m以上钢筋混凝土结构施工） ⑴随着-33.60m标高的土方开挖至设计深度、陆续创造出施工作业面，及时进行施工作业面上的混凝土垫层、底板柔性防水及保护层施工，然后进行3m厚钢筋混凝土筏式底板的施工；⑵在进行-33.60m标高区的底板施工时，在与台仓区的分界处暂留出5-10m左右宽的衔接段不进行钢筋混凝土底板的浇注，待台仓的结构边墙施工至-33.60m时与该底板衔接；⑶随着-33.60m底板施工的陆续形成，采取流水的方法进行底板以上混凝土结构施工。2）第二步施工（202区-27.00m以上钢筋混凝土结构施工）⑴随着-27.00m标高的土方开挖至设计深度、陆续创造出施工作业面，及时进行施工作业面上的混凝土垫层、底板柔性防水及保护层施工，然后进行3m厚钢筋混凝土筏式底板的施工。⑵在进行-27.00m标高区的底板施工时，同-33.60m标高区划分合理分界处于-27m标高上，尽量加快-33.6m至-27m的结构施工，尽可能保证与-27.00m结构施工基本同步；⑶随着-27.00m底板施工的陆续形成，采取流水的方法进行底板以上混凝土结构施工。3）第三步施工（202区台仓钢筋混凝土结构施工）⑴在台仓底部土方开挖至设计深度后，立即进行台仓底部混凝土垫层、底板柔性防水及保护层施工，然后进行2m厚钢筋混凝土底板的施工。⑵当底板施工完成之后，进行台仓四周2m厚边墙施工，边墙施工至-33.60m标高时与-33.60m标高上的底板连成一个整体。该处施工不影响整体结构施工工期。4）第四步施工（202区钢筋混凝土结构施工）⑴由于202区在结构设置中分缝以-7.00m为界上下分为两种形式，故可考虑-7.00m以下为一个结构单元，-7.00m以上为三个结构单元，流水段划分见图1-1-9。⑵随着结构外墙的陆续完成，进行外墙防水施工和防水保护，并及时验收以便插入土方回填。 5）第五步施工<南侧建筑（203区）钢筋混凝土结构施工>⑴南侧建筑范围内的土方开挖至设计底标高，及时进行底板流水施工，同理组织进行结构施工，尽可能地为设备提前安装创造工作面。⑵随着结构外墙的陆续完成，进行外墙防水施工和防水保护，验收后及时进行外墙土方回填。6）第六步施工<北侧建筑（201区）钢筋混凝土结构施工>⑴在钢结构工程安装完成后，进行北侧建筑范围内的土方开挖，随着土方开挖至设计标高，及时进行底板与结构流水施工。⑵随着结构外墙的陆续完成，进行外墙防水施工和防水保护，随后进行外墙土方回填。⑶本区施工是完成第一竣工目标的又一关键，时间紧迫，必须合理组织安排优势资源予以保证。3、钢结构及椭球体幕墙工程1)  要求设计方尽早出钢结构方案图，以便安排该部分的招标工作。2)   设计图纸二次深化由专业承包商完成，其中包括加工和安装详图，同时进行材料定货；3)  进行钢结构零部件的加工，同时完成整体试拼装的各项准备工作；4)   进行椭球体钢屋架的整体试拼装，同时现场完成201区堆放场地的平整工作及203区结构的顶撑；5)   根据运输条件和现场安装起重能力，每榀钢肋梁（主构架）分节运至现场；6)  进行现场平面拼装、焊接；安装平台支撑架搭设尽可能与钢筋混凝土结构施工同步进行；7)  进行主构架吊装就位，通过测量、校正之后，连接横构架后再进行主构架与中心环的焊接；8)    在椭球体钢屋架安装完成后，及时进行整体验收，才可进入钢结构的防火防腐施工； 1) 在椭球体钢屋架完成1/3左右时，及时插入进行钛合金板和玻璃幕墙龙骨及连接件的安装，待钢结构验收后再进行幕墙的封闭工作。4、机电安装工程1）   进场后即派出设计部门配合设计单位进行施工图的设计；进行施工详图、机电综合图的设计；2）   土方施工时进行施工队伍的组织，机电材料、设备的选型和订货；3）     结构施工时进行机电管线的预埋和机电孔洞的预留；4）   202区地下结构完成后，即插入机电管线的施工，与装修进行流水组织；5）  203区结构完成后，即进行该区和202区机电设备的运入，同时组织舞台设备的运入；实现房间的封闭后，即组织机房的施工；6）     配合精装修的面层施工的同时，即进行机电各系统的调试和联合调试；7）     优先保证音乐厅的安装调试和电梯的安装施工；5、装修与装饰(含舞台设备安装)工程1）按照招标文件的工期要求，装修工程和舞台设备安装分成两个阶段性实施计划进行施工。2）装修工程于结构施工完毕后，留出4个月的时间，使机械设备全部就位和机电管线的大面积施工后，进行房间的封闭，同时开始面层施工和室外立面的装修；3）装修工程在结构和粗装修施工时，将装修材料全部定型，在粗装修施工后期插入，优先完成音乐厅的施工；4）舞台设备于2001年5月吊运到舞台区域，实现房间封闭后，进行舞台及升降机构的拼装和安装施工；6、室外总图和绿化工程1）水池结构工程随着南侧建筑和北侧建筑的结构施工同步进行，在钢结构安装完成之后立即进行水池和南北侧建筑屋面防水施工； 1）在混凝土结构施工期间充分进行埋地管网的施工准备工作，于2002年4-5月集中进行市政管网施工与接驳；优先完成供水、供电、排水，保证调试用水、用电和临水及临水消防的拆除，提供装修工作条件；2）市政管线完成后，进行土方的回填和道路的施工，并于2002年6月开始进行室外绿化施工；3）分阶段完成室外总图和绿化工程，优先完成水池蓄水和建筑物北侧（面向长安街）和东侧（面向人民大会堂）和南侧（出入口），最后完成西侧室外总图和绿化工程，满足招标文件对第一竣工目标的要求。7、施工保障计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，其牵涉到参与工程的各个单位，内容包括：1)       图纸计划：此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：Ⅰ类结构、建筑施工图，Ⅱ类钢结构、玻璃幕墙加工制作详图，施工安装节点详图，机电预留预埋详图、系统综合图以及精装修、灯光音响舞台效果施工图。其中详图和综合图等是在总承包商的综合协调下，由专业分包商深化，分包商图纸深化能力如何是制约专业工程的关键，因此对分包商的考察过程中，其必须具有对图纸深化的保障能力。图纸计划应该在合约中体现。2)       方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。3)     分供分包计划：此计划要求的是分项工程开工所必须的分供、分包合同最迟签定期限。由于本工程的重要性和施工的难度，对分供方和分承包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现了对分包商、分供商的发标、资质审查、考察、报审和签认期限，其合同的签定是总控计划的里程碑。4)  物资及大型施工机械进场计划：此计划要求的是分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措施所需物资的最迟进场期限。对于特殊制作加工和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。5)  施工机械与临时设施退场计划：为保证下道工序的尽快插入，对地下连续墙设备、挖土设备、吊装设备、钢结构临时支架以及部分临建设施等制定的最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，应根据设备的技术指标编制细致可行的退场拆除方案，在现场内提前创造条件。 1) 质量验收计划：分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分部验收必须及时，土方验槽、结构验收必须分段进行。此项验收计划需要质量监督部门，政府专业主管部门积极配合。 第四节第四节           施工进度保障措施国家大剧院作为国家艺术殿堂，选择了世界上最优秀的设计方案，必须靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，满足业主对各个方面的要求。一、      建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。1采用科学的三级网络编制施工总控计划本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前锋计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。2制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵概了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。二、二、          技术工艺的保障1.编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，样板引路”是投标人施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2.采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3.广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在土方开挖、护坡施工中，投标人将采用土钉喷锚护坡与地下连续墙组合施工技术，深层减压降水与水资源回灌组合技术以及地下连续墙与地层冻结法组合施工技术，保证深基坑土方开挖进行；在测量施工中，投标人将采用电子空间测量技术和摄影测量技术来保证椭球体钢结构的空间测量定位的施工进度；在椭球体钢结构和玻璃幕墙的安装中，投标人将应用自行开发的《钢结构与幕墙施工管理系统》，实现对整个钢结构和幕墙工程的原材料、构配件、半成品以及形象进度、工程量统计、质量检验的管理。三、总包管理的保障工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。完善工作程序，建立管理制度是进度计划管理的重要工作内容。1.立足于总承包商地位，发挥综合协调管理的优势投标人将立足于总承包商的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。2．     建立例会制度保证各项计划的落实。 投标人将建立如下的会议制度。每日早8:30召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午3:00召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。投标人还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。2．  计算机项目管理信息系统，实现资源共享投标人将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS系统），以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在商品混凝土供应这一结构工程质量关键的管理点上，系统地收集混凝土浇筑过程中各时间参数，并自动分析计算了影响混凝土浇筑质量的十五个时间要素，能为管理混凝土提供直接的宝贵的经验数据。另外，投标人将在因特网上建立国家大剧院网站，向全社会及时公布工程的进度、质量动态，开展网上招投标和电子商务，开设工程论坛，建立质量诊所，收集材料设备信息和技术情报，减少中间环节，提高工作效率，加快工作进程。4.根据不同阶段加强现场平面布置图管理投标人将根据土方、基础、结构、钢结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。5.加强对施工图的深化钢结构和玻璃幕墙施工是本工程的关键技术，根据以往外方设计工程的施工经验，设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要总承包商与专业分包商进行进一步的详图设计。投标人将建立施工详图设计部协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。6.加强与社会各界的协调 在施工过程中，影响生产的因素很多，投标人将建立工程协调部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。7.加强业主、监理、设计方的合作与协调投标人将通过在现场业主、监理以及专业分包商之间建立INTRANET网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。四、主要施工难点计划保障措施：1.土方开挖⑴车道：车道宽度应能满足双向四车道，并全部进行车道地面混凝土硬化。⑵拍土架及洗车池：按照环保要求，现场设置拍土架和洗车池。根据土方计划，场区门口运土车流量需保证每分钟一辆出场，因此，拍土架和洗车池设置6组。⑶卸土场：投标人将充分利用地缘优势，选择了距离最近的多个土方卸土点和多条运输线路来优化选择和车辆分散与分流。在雨季和出土高峰期可考虑对卸土场内混凝土硬化通道及推土机攒土。⑷交通：拟定同交通管理部门签定交通保障合作协议，在出土高峰期实行交通管制或专线通行证。⑸现场储存：由于该工程中心建筑地下室底板以上需回填2m厚的砂石，建筑物四周同样要回填砂石，整个回填方量约15万方，投标人充分考虑在现场北侧原人大常委会办公楼开挖的基坑内存放地下开挖出来的砂卵石，现场能够存放约16万方以上的砂卵石，完全保证了工程土方回填量，同时减少了15万方土方外运量，缩短土方开挖关键线路工期1个月，而且为现场施工尤其是为上部钢结构现场拼装和构件堆放和运输创造出了足够的良好作业面。⑹成立调度组：在场区和多个卸土场之间建立调度组，配备对讲机或手机等现代通讯手段，及时进行流量调度。⑺成立环保小组：在土方运输各沿线，派出环保小组及时跟踪处理遗撒现象。⑻ 流量分析：将运输车队统一编号，记录流量情况，编制专用软件分析流量，为调度组提供依据，及时调配，避免窝堵。⑼场内调度：由于该地区只能晚间出土，因此，采取场区内设置临时卸土场，白天场内倒运。⑽控制扰民：制定制度，采取措施，控制噪声、灯光等扰民现象的发生，及时解决处理民扰。⑾组合技术：采用护坡闭水的组合技术和长臂挖土机加快土方挖方的速度，保证基坑深处的出土量。2.大体积混凝土底板施工 ⑴投标人将在施工现场之外，利用多个钢筋加工厂进行成品钢筋加工，根据工程进度计划安排，运至施工现场，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运。⑵合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，加快施工速度。⑶配合比优化：若由于交通原因，底板混凝土不能连续浇注，可采用优化的混凝土配合比，使混凝土缓凝保证夜间连续浇捣。 ⑷混凝土供应：利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择离现场运距近、交通便利的多个混凝土供应站，专门为本工程供应混凝土，在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站点，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和添加剂，统一试验，能有效节约成本，加快工程进度，保证工程质量。⑸交通保障：同交通管理部门签定交通保障合作协议，实行交通管制或专线通行证。⑹下灰点布置：采用地泵、布料杆和溜槽窜筒相结合的浇注形式，在下灰点布置上应保证供应与浇注同频率，且保证不出现冷缝。⑺控制扰民：制定制度，采取措施，控制噪声、灯光等扰民现象的发生，及时解决处理民扰。3．3．                                 钢结构安装⑴预拼装：为保证安装的顺利，确定安装工序和加工精度，钢结构进行预拼装。 ⑵分段运输：每榀钢结构桁架分7段运输，沿途调研街道、立交桥的宽度和承载能力，必要时对立交桥进行加固。同时与交通管理部门签定交通保障合作协议，确保运输顺畅。⑶钢结构堆场：为配合钢结构的安装，将201区作为钢结构堆场。此区域结构施工待钢结构完成后进行。 ⑷吊装措施：采取科学合理的安装方案、先进精密的测量技术和设备进行测量、监控，利用计算机数学模型技术、数据库编码技术以及数控技术等对钢结构施工详图设计、下料、加工、试拼、运输、现场安装（包括焊接、测量）等进行全过程的质量跟踪、监督、检查和控制，完全能够确保钢结构工程满足质量和进度的要求3．          舞台设备安装⑴由于舞台设备不属本次发标内容，在结构施工过程中，希望业主及时提供预留预埋图纸及安装技术要求，并及时按照总控计划组织进场安装，总承包商组织专业小组协调配合。⑵现场及时为设备进场和安装调试创造条件。4．                     机电设备安装⑴冷水机组、锅炉、变配电、热交换等大型机电设备是保障第一阶段目标实现的关键工序。设计图纸、设备考察、选型定货、进场时间应在总承包商组织下按总控计划进行。⑵设备基础图以及设备搬入运行路线需提前提供，以便在施工中进行预留或加固。 第二章降水工程施工方案第一节   工程概况一、场区地下水情况第一层上层滞水，埋深-3.24~-4.46m,水位标高41.27~42.48m，分布于上层杂填土中；第二层层间潜水,埋深-15.50~-15.80m水位标高30.18—30.48m ,分布于标高28.16~30.17m以上的细砂层③1和卵石层③中。含水层厚度约2.0m；第三层承压水,埋深-17.15~-17.59m,水位标高28.61~28.85m,存在于22.28~26.64m以下的细砂⑤1及卵石⑤层中。含水层厚度约16.0m,承压水头约2~6.70m；第四层也是承压水,分布于-47.80m以下的细砂及卵石层中；地层组成及地质水文情况详见本工程勘察报告、地质水文报告。二、基坑开挖标高及受地下水位影响情况1.中心建筑椭圆形基坑,主要开挖标高:-27.00m、-33.60m和-43.00m,受第二层潜水、第三层承压水的影响,-33.60m和-43.00m,受第四层承压水水头压力的影响。2. 南侧建筑主要开挖标高-8.00m、–10.00m及-18.00m,其中-18.00m受潜水影响，其他部位受上层滞水影响。3.   北侧建筑主要开挖标高－12.0ｍ，仅受局部上层滞水影响。三、降水工程特点1.     超常深基坑开挖降水;中心建筑-27.00m、－33.60ｍ和－43.00ｍ，降水深（幅）度14.00ｍ、19.00m和23.00ｍ。是目前国内最深、最大的城市建筑基坑降水工程。2. 基坑进入承压水层，计算基坑出水量最大。本工程中心建筑进入承压水层7-14m，最深23.00m，由于开挖范围大，水位降深大，渗透系数大（200~300m/d），如全部采用常规降水，总出水量高达20万m3/d.如-43.00m基坑采用帷幕降水，其他部分采用常规降水，出水量也达10万m3/d，是单体建筑基坑降水计算出水最大的工程。四、特殊的工程地理环境及降水方案的选择与评估1. 本工程位于天安门广场西侧，是全国政治文化中心，中心建筑基坑开挖边线东距人民大会堂90余米，场区北临长安街及地铁复八线，西面和南面都是密集居民区和商业区，特殊的地理位置，使超常深基坑降水，对周围环境产生的影响十分重要，必须作到万无一失。 1.  根据降水工程的特点和难点，经过精心设计，反复论证，提出了多种降水方案，进行优化选择。其中对如下两个降水方案进行了重点讨论。第一种方案：-43.00m台仓基础采用地下连续墙帷幕降水，其他部位采用桩、锚支护常规降水。此方案具有工期短、造价低，且可以采用分步、分期降水、地下水回灌等新技术，减少出水量及对周围环境的影响，是一个挑战性的降水方案，但需经过大量降水设计参数的采集试验；对周围环境的影响也需经过权威专家评估，这在短短的投标期间是不可能完成的。第二种方案：选择了中心建筑基坑采用地下连续墙帷幕降水，其他部位采用常规降水的安全、稳妥的降水方案。经专家评估确认，选用第二种降水方案。 第二节主要降水方法一、基坑降水方案以基坑部位、降水方法、地下水类型划分，分别采用中心建筑地下连续墙帷幕降水，南侧建筑-18.00m基坑管井井点降水、上层滞水渗井井点降水和减压井及回灌井（见附基坑降水方案一览表1-2-1）。1.1.     中心建筑地下连续墙帷幕降水：1)基坑周围采用落地式地下连续墙，在进行边坡支护的同时形成降水帷幕，阻止地下水渗入基坑，防止降水漏斗对周围环境产生影响。2) 坑内降水井布置在基坑内，井孔直径φ600mm，井管为φ325mm钢壁管和桥式滤管，井孔与井管间填4~8mm滤料。由地下连续墙顶标高开始打井，井深约25.00m。3) 降（抽）水井布置在地下连续墙帷幕周边肥槽内，井中距连续墙外皮1.80m，井距25.00m，预计在基坑内布置降水井22口，台仓内也布置降(抽)水井2口。4)井内安装扬程大于30m，出水量20m3/d的潜水电泵。5) 坑内降（抽）水井要随挖土的深（高）度，逐节拆除直至坑底标高以上1.0m。肥槽回填土时,如需保留部分降（抽）水井,再进行接井。6) 坑内降水井的排水管道为φ200mm钢管，设在地下连续墙顶部，还要设置集水箱进行二次提水至地面。 1.2.     南侧建筑-18.00m管井井点降水：1)  中心建筑南侧东西长约80m，南北宽约40m，基坑底标高-18.00m，采用桩锚支护不能隔水，因此，须采用管井井点降水。本基坑要求将潜水全部疏干,因此,降水井进入承压水,采用抽渗结合,抽吸少量承压水,利用水头高差，加速潜水渗入承压水层.经计算出水量约2200m3/d（详见基坑降水计算书），因承压水位随季节年变幅约3.0m，除冬季外可自渗至下层。2) 管井降水井，井孔直径f600mm井管f300mm水泥砾石管，为增加孔隙率，潜水层底标高下，安装2m长的钢板网过滤器（水泥砾石管孔隙率约15%，钢板网过滤器约60%），以加速层底残余潜水流入井内。3)   管井降水井有由-8.00m开始打井，井深20.00m，井距7.50m，布置在东、西、南护坡桩外侧，井中距桩外皮1.30m,共布置降水井23口，注意降水井要布置在护坡桩后面，防止被锚杆击穿。4)降水井井内安装扬程大于30m，出水量5m3/d的潜水电泵，要用调整出水量及降深,防止过多抽吸承压水。5)  地面排水管为φ150mm钢管2-3排，抽出的地下水经沉淀箱后部分排入临近的市政管道内。2.3.     减压井及回灌井:1)台仓坑底标高-43.00m,已进入粉质粘土⑥层,因本工程勘察报告未提供-47.80m以下的地层组成及其他水文地质参数,参考地铁复八线有关资料进行了验算并提出减压井方案;经验算,坑底有被承压水顶穿的可能,因此须采用减压井抽水,降低承压水头约16.0m,方可保证基底安全。2)经计算,台仓承压水头降低16.0m,总出水量约25000m3/d,水头稳定后维持出水量约18000m3/d。据此,在台仓周围布置16口减压井(其中两口同周边减压井重合，详见基坑降水井点平面布置图)。3)  根据本工程的勘察报告,-33.60m的坑底也有被第四层承压水顶穿的可能,为稳妥安全,在基坑周边地连墙内侧也设减压井,两口坑内降水井间布置一口减压井,由-12.0m开始打井。共布置周边减压井20口。连同台仓共布置减压井36口。减压井布置在周边是为了便于抽水。 1)  减压井井孔直径f600mm，井管为f325mm钢管，其中井底以上12.0m为桥式滤管，其余为钢壁管。井孔与井管之间、滤管部分填4~8mm滤料，粉质粘土⑥层范围内用粘土球止水，其他部位填混合料。2) 减压井内安装扬程大于150m，出水量80m3/h的潜水泵。3) 周边减压井由-12.00m开始打井，井深44.00m，台仓减压井起始标高为-20.00m，井深36.00m，要随着挖土深度逐节拆至坑底标高+50cm。4)  抽出的地下水经f300mm排水管及二次扬水装置排入地面回灌井，及市政雨水或污水管道。5) 减压井封井采用填碎石,压灌水泥浆法。6)由于减压井出水量较大，采用回灌方式将水回灌地下。回灌井采用“深抽浅灌”，即减压井抽第四层承压水，回灌至第三层和第四层承压水层内。7)回灌井井孔直径f700mm，井管为f325mm钢管和桥式滤管，井深85m，其中-35.00~-85.00m为桥式滤管，周围填4~8mm滤料，0~35.0m为钢壁管，井孔与井管间填红粘土止水。回灌井管边侧绑一根f50mm,长60m测水管,观测回灌水位。11) 地铁复八线天安门西站构造相同的回灌井，平均单井回灌量约4000m3/d，本工程单井回灌量按3000m3/d计算，6口回灌井平均每天回灌15000m3/d（扣除回扬井），回灌台仓减压井出水量约80%。12)为保持单井回灌量，回灌井每七天回扬一次。13)回灌井6口，布置在南侧建筑的东侧和西侧各3口，要布置在远离基坑锚杆区的地段，防止被锚杆击穿。周边减压井因暂缺设计参数,暂不布置回灌井。应当指出的是,业主暂未提供-47.86m以下的地质水文资料,开工前要进行详勘,根据详勘资料进行设计与校核，因此，减压井及回灌井的数量有可能增加或减少。基底稳定验算及减压井出水量计算详见后附“基坑降水设计计算书”。 1.4.     上层滞水渗井井点：1)   上层滞水存在于-3.24m~-4.46m的杂填土内，水量因补给源而异，可利用地层的组成特点，利用渗井将杂填土、粉质粘土夹层穿透，使上层滞水导入下层细纱和卵石层消散。2)渗井井孔直径f300mm，井深不小于12.00m，井孔内填2~4mm滤料或水洗粗砂。3)   渗井井距1.5~3.0m，根据滞水量确定，出水量较多时1.50m，反之3.0m，如水量极少可不布置渗井井点，计划布置渗井约300个。4)   当出水量大，自渗效果不明显时，可在渗井内安装f50mm井点管，配备射流泵箱及排水总管进行强制抽水，每20个井点配备一台射流泵箱。5)   滞水量很大，分布集中时，要挖探坑，寻找补给源，如为管道漏水要堵漏治理，切断补给源是治理滞水最好的办法。2.   在基坑坑边，布置f127mm水位观测孔10个，其中观测承压水位6个(30m深)，观测潜水位4个(20m深)用减压井观测第四层承压水位。位置见图1-2-1基坑降水井点平面布置图。3.     坑内钢管井降抽水井、水泥砾石管井、减压井、回灌井及水位观测孔，构造及止水位置，详见图1-2-2各类管井构造简图。4.     沉降观测点布置见第九章工程测量方案。二、降水施工1.1.     管井施工：管井包括-18.00m内管井井点,坑内抽水井、减压井以及回灌井。1) 管井降水施工工艺流程：放线定井位→挖泥浆沟（坑）→埋设钢护桶→井机就位→成孔→下井管→填滤料→封井→洗井→安装排水管→装泵→抽水2) 打井采用泵吸反循环钻机，自造浆护壁，地下有旧房基或卵石粒径过大时可采用CZ-22冲击钻。 1)成孔后立即下井管，钢管井接头要焊牢，并包塑料布，水泥砾石管要用竹片夹牢、绑紧，防止弯曲或脱落。2)填滤料要从井孔四周均匀回填，防止将井孔挤偏。水泥砾石管要加井盖。3)洗井采用空压机气举法，要从井底逐节，逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗出清水为止。4)潜水泵用钢丝绳吊在井内，置泵标高为坑底设计标高下4.50m，根据出水量及降深调整置泵位置，直至达到降水要求。5)管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管，与地面排水管相连。1.2.     渗井井点施工：1)渗井钻孔（井）采用长螺旋钻机，滞水量大，塌孔严重时采用门式正循环钻机。2)成孔（井）后立即填滤料，防止塌孔，缩径，影响渗水效果。3)大型机械难以就位的地段，可采用套管法成孔。4)渗井内安装井点管，按照轻型井点工艺要求和规程施工。2.3.     水位观测孔采用SH30地质钻套管法成孔。3.4.     降水井和减压井的水泵要保持昼夜连续运转，防止因停泵，使水位上升，造成“涌槽”事故，为此采取以下措施：1)每面分电闸箱，接水泵不多于3台，每台水泵用一个电插销。2)现场准备300KW柴油发电机组。3)专人巡查，发现停泵立即处理。 第三节基坑降水对周围环境的影响 基坑降水对周围环境产生的影响，主要是地下水下降引起的地层压缩固结，产生地面沉降和大量抽取地下水造成资源超长开采以及打井及回灌井造成的水质污染。一、地面沉降的预测1.1.     潜水分布于标高28.16~30.17m的细砂和卵石层中，含水层厚约2.0m，因砂卵石层压缩模量很大（60~120Mpa），用S∞=H0ΔP/E1-2计算降水引起的沉降量极小，其降水影响半径R=2S（HK）1/2=2x1.8x（2x250）1/2=80.00m，对重要建筑物不会构成影响。2.2.     承压水由于含水层厚度大，影响范围也较大，人民大会堂及地铁复八线天安门西站均在影响范围之内，其中地铁复八线及天安门西站持力层就在位于容易因降水产生固结沉降的粉质粘土④层，且地基沉降尚未稳定，为此我们将挖深及降深都较大的中心建筑采用地下连续墙帷幕降水，就防止了基坑降水对其产生的影响。基坑南侧建筑-18.0m基坑采用管井井点降水，由于排降的潜水降深小，其北侧有帷幕墙，东西侧设回灌井,不会因降水而对周围环境造成影响。3.3.     减压井抽降的是-50.00m以下的第四层承压水头,即使降低16.00m,水头仍在第三层承压水,即不排降第三层承压水,不会引起粉质粘土④层的固结沉降,且采取回灌及地连墙加深等措施,因此,降水都不会引起地面有较大沉降。二、防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施除采用帷幕止水及回灌外，还应采用以下措施:1.1.     保证降水井、回灌井成井质量，井管接头要接牢，接缝缠塑料布，滤料符合设计要求，使管井排降水含砂量控制在1/100000。2.2.     采用分次降水，即边打井边洗井边抽水，用调整泵深来调整控制降水深度，以使水位缓缓平稳下降，因剧烈水位下降会增加沉降量。3.3.     保持连续抽水，防止水位忽起忽落，因水位反复起落每次都会产生固结沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。4.4.     在现场周边及主要建筑物设置沉降观测点，定期对其进行沉降观测，发现异常立即采取措施处理。5.5.     水位观测孔观测频率为：基坑开挖阶段,水位每天一次；进入土建结构施工阶段,水位每周三次。地面沉降观测点观测频率见测量方案。 三、水资源保护措施1.1.     台仓减压井出水量的80%通过回灌井回灌地下。2.2.     回灌井密封，防止污水流入，每次回灌都要请有关部门进行水质化验，符合回灌要求时方可回灌。3.3.     打井原土自造泥浆护壁，封井止水采用自然红粘土，洗井用气举法，不得使用化学剂。 第四节主要机械配备及施工进度一、基坑降水主要施工机械配备及插入施工时间1.1.     正式挖土前三天，配备长螺旋钻机2台，正循环钻机2台，进行渗井施工，每天可完成渗井50口。连续作业6天可完成全部渗井。2.2.     中心建筑地下连续墙完成1/3时，立即插入坑内打坑内降水井和周边减压井，配备泵吸反循环钻机8台，每天成井4口，连续作业6天可完成，注意必须先做地下连续墙，再打降水井，防止地下连续墙施工泥浆堵塞降水井。要边打井边进行坑内降水井的水泵安装和排水管组装，抽水7天后即可挖土。3.3.     台仓减压井配备反循环钻机3台,每天成井3口，连续作业6天可完成全部台仓减压井。4.4.     南侧-18m基坑管井同护坡桩施工平行作业，护坡桩成桩后，立即插入打降水井，泵吸反循环钻机4台，每天成井4口，连续作业5天可完成-18.00m基坑管井边打井，边进行水泵管道组装，群井抽水7天后方可挖土。5.5.     回灌井采用泵吸反循环钻机5台，每天平均打井2口，6口回灌井共打3天，安泵组装管道5天共计8天，原则上，除渗井需提前插入外，降水工程见缝插针、不占工期，按要求完成进度计划。综上所述,降水工程主要施工机械为长螺旋钻机2台,正循环钻机2台,泵吸反循环钻机10-12台. 第五节质量安全要求 1.1.     开工前对全体职工进行技术、质量、安全交底，建立现场质量安全保证体系，作到分工明确，责任到人，确保施工质量和安全。2.2.     打井前要摸请地下障碍物情况，以保证施工安全。3.3.     保证成井质量，井孔直径，井深不得偏小，井位位移±10mm，井斜百米不得大于2度。4.4.     滤料要符合要求，含泥（屑）量不小于5%。5.5.     管井降水井，回灌井抽排水含砂量不大于1/5万。6.6.     施工机械不得碰压降水井及供电、排水系统。7.7.     卵石层中承压水渗透系数大，一旦停泵，水位回升很快，降水井、减压井运行期间,必须在现场配备专用发电机。8.8.     土钉锚杆施工要躲避降水井，防止将其击穿。9.9.     遵守值班制度，夜间值班人员不得睡觉，防止煤气中毒及触电事故.季节性施工措施见第七章其他土建分项工程施工方案。第六节施工准备工作1.1.     进行测量放线，根据打井起始标高确定井深，根据帷幕或护坡桩位置确定井位。2.2.     作好施工用电：打井每台钻机用电30KW，抽水用电每台水泵4-10KW，打井用电约300KW。抽水用电约250KW.3.3.     作好施工用水：现场设置f50自来水龙头不少于4-6个，供打井用。同市政等有关部门联系，在绒线胡同和人民大会堂西侧路指定雨水或污水井不少于4个，以排放抽出的地下水第三章土方工程施工方案 第一节第一节 现场基本现状 1.1. 根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的招标答疑，对现场现有场容场貌、周边围挡情况、场区内原有建筑物情况和拆迁现状有了比较清楚的了解。 1.2. 工程现场现有地面标高实测结果在46.00m左右，与勘测设计院的测量成果相吻合。现场北侧为人大常委会办公楼工程原已开挖的基坑，经现场实际测量，原有基坑底标高为40.18m，局部坑井底标高为35.70m左右，按±0.00为绝对标高46.00m计算，基坑底部大面积深度为5.82m，局部坑井深度为10.30m。根据原《全国人大常委会办公楼施工组织设计》，原有基坑周边护坡桩为f1000的混凝土灌注桩，桩顶标高为39.60m，桩长15.8m，桩间距2.0m，局部桩径为f500，桩长12.45m，桩间距0.8m。原有基坑平面示意图详见附图1-3-1。2.3. 现场现有围挡情况为，在场地的北侧和东侧为砖围墙，西侧和南侧为临时铁皮围挡。在原有基坑北侧、长安街以南的地带有三层小楼、地铁换气口等，现场中心建筑范围内的拆迁工作接近完成，南侧部位的拆迁工作正在进行。 第二节第二节 土方开挖基本情况 1.1. 本工程设计标高±0.00为绝对标高46.00m，中心建筑（202区）最深处为歌剧院台仓，其设计地坪标高为-41.00m，中心建筑其它室内地坪标高分别为-28.60m和-22.00m。2.2. 按设计院的要求，台仓底板和侧壁厚度约2m，台仓部位挖土标高约-43.00m；中心建筑其它部位底板厚约3m，底板上部回填2米厚的级配砂石，基坑开挖深度为-27.00m和-33.60m。3.3. 南侧建筑（203区域）底层设计地坪标高分别为-7.00m、-8.00m、-9.00m和-17.00m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度分别为-8.00m、-9.00m、-10.00m和-18.00m；北侧建筑（201区域）底层设计地坪标高为-11.00m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度为-12.0m。4.4. 202区周边有一环形车道，设计地坪标高为-11.50m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度为-12.50m。5.5. 中心建筑（202区域）土方开挖量约85.7万m3，南侧建筑（203区域）土方开挖量约21万m3，北侧建筑（201区域）为原有基坑，需开挖土方量约20万m3，整个工程总的土方开挖量约为127万m3。土方开挖平面示意图见附图1-3-2，土方开挖1-1剖面、2-2剖面示意图分别见附图1-3-3、1-3-4。 第三节第三节 土方工程的指导思想 1.1.   由于基坑深，面积大，基坑标高变化多，整个土方工程量很大，约127万m3，为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。 要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程、降水工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。土方工程要优先为202区域的护坡工程（尤其是地下连续墙）和降水工程的施工和机械设备的出场创造条件，使护坡工程和降水工程提前插入。1.2.   要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。 2.3.   土方开挖应与业主积极配合，结合拆迁工作实际进度开展施工。优先进行中心建筑（202区域）范围内的土方开挖，并以之作为重点；先在202区周边开挖约30m宽的槽带，以便于地下连续墙和降水施工能提前插入。南侧建筑（203区域）范围内的土方开挖一方面结合土方坡道的开挖而进行，另一方面，在202区域进行护坡和降水施工的过程中将会产生土方开挖的间歇和停顿，此时穿插进行203区域的土方开挖，最终在202区域的土方开挖完成后，紧接着将此部位的土方开挖到位；北侧建筑（201区域）范围内的土方暂不开挖，主要留作土方坡道和用于今后回填砂卵石的储存场地，在工程施工的过程中，再进行201区域的土方开挖。由于土方要结合拆迁工作进行开挖，因此土方运输坡道和土方开挖进度随拆迁实际进展情况及时进行合理调整。3.4.   设计要求202区域的底板以上回填2m厚的级配砂石，而且中心建筑周围要回填级配砂石,因此在土方开挖至砂卵石层时,在征得设计同意的前提下,在现场北侧原有基坑内存放足够的砂卵石，用于今后土方回填,尽量减少土方外运和回运，缩短关键线路工期，降低工程造价。初步计算，工程所需回填土量约为15万m3（包括室内和外墙回填），而北侧现有基坑填平所需土方近16万m3。同时，北侧原有基坑填平后，为结构施工和钢结构拼装提供了良好的场地。北侧现有基坑回填时，边回填边采取震动式碾压机分层碾压密实。基坑开挖及原有基坑回填示意图详见附图1-3-5。4.5.   由于土方工程量很大，土方运输坡道留设的数量和位置相当重要，因此在基坑内南北两侧留设不少于4条土方运输坡道。由于南侧拆迁工作尚未完成，因此土方施工期间的出入口只能留在现场的东南侧。具体详见分层土方开挖平面图。203区基坑开挖标高为-18.0m，要求此处连续墙顶标高只作到-18.0m，这对203区处留设运土坡道较方便。5.6.    由于北侧原有基坑南侧的护坡桩的位置局部占据了拟建建筑物结构线的位置，一部分原有护坡桩妨碍了地下连续墙的施工，对于妨碍工程施工的原有护坡桩，应在土方开挖时及时清除。从土方开挖平面图可以看出，原有基坑东侧、西侧和北侧的护坡桩在拟建北侧建筑（201区域）结构线的外侧，因此此护坡桩可以保留，若局部对工程有妨碍的护坡桩则需要清除。1.7.   土方工程不仅要为护坡、降水以及后续结构施工及时创造工作面，而且要保证在土方施工过程中地基基础土层不受扰动与破坏。2.8.   在整个土方开挖过程中，在底板垫层施工之前，要预留足够厚度的保护土，以防止在进行地下连续墙、护坡桩施工时地基土层受到扰动。3.9.   土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。 第四节总体施工流程一、一、        方案一：台仓周边采用减压井及回灌井施工流程图： 施工准备202区第一次土方开挖至–12.5m土钉墙202区周边和台仓处地下连续墙施工第二次土方开挖至–15.0m土钉墙连续墙的锚杆施工第二次土方开挖至–27.0m–27.0m与–33.6m高低标高变化处护坡桩施工第三次土方开挖至–33.6m 台仓处钢支撑施工台仓周边减压井及回灌井施工回填北侧原有基坑，分层碾压第四次土方开挖至-43.0m 203区土方开挖 201区土方开挖 坑内降水井施工                                      一、二、              方案二：台仓底部采用冰冻法施工流程图： 周边渗井施工施工准备202区第一次土方开挖至–12.5m土钉墙         202区周边和台仓处地下连续墙施工第二次土方开挖至–27.0m连续墙的锚杆施工–27.0m与–33.6m高低标高变化处护坡桩施工第三次土方开挖至–33.6m 台仓处钢支撑施工坑内降水井施工回填北侧原有基坑，分层碾压冰冻法施工第四次土方开挖至-43.0m 203区土方开挖 201区土方开挖                           第五节第五节 施工准备 一、一、 机械设备的投入及运输能力的分析 由于本工程地处人民大会堂西侧，属市中心和交通拥堵区，土方施工受交通条件和政府相关规定的限制，土方施工时间主要安排在夜间22:00~6:00 之间，白天根据交通条件和政府许可尽最大限度进行土方外运。1.1.   第一次土方开挖（±0.0~-12.5m）：按1台挖土机平均每天挖土700m3。卸土地点平均距工地20km，一辆运土车来回一趟平均需1.5~2.0h考虑，一辆车一天（工作时间10~12h）来回跑五次，平均每辆车的运输能力为10m3/次，一辆车的运输能力为50m3/天。202区（中心主楼）第一次土方开挖量约38万m3，平均一天出土量约为7000m3。挖土机一次挖土深度为6~7m，第一次土方分两层开挖。1）1）需配备的挖土机：（7000¸700）´1.2（富余系数）=12台。2）2）需配运土车：7000¸50=140辆。3）3）现场平均出来一次车所需时间：（12´60）¸（140´5）=1min2.2.   第二次土方开挖（–12.5m～–27.0m）：第二次开挖土方量约40万m3，由于第二次开挖时需16万m3砂卵石需存放在现场北侧原有基坑内，需外运的土方为24万m3，由于基坑加深，考虑平均一天出土量约为4000m3。第二次土方分两层开挖。1）1）需配备的挖土机：（4000¸700）´1.2（富余系数）»7台。另外配备5台帮201区到运土方，因此总共配备12台挖土机。2）2）  需配运土车：4000¸50=80辆。3.3.     第三次土方开挖（–27.0m～–33.6m）：第三次土方开挖量约7万m3，但考虑到基坑很深，且存在不同标高的错台，需进行土方接力开挖，考虑平均一天出土量约为3000m3，需布置8台挖土机。第三次土方一次开挖到位。需配运土车：3000¸50=60辆。4.4.   第四次土方开挖（–33.6m～–43.0m）：第四次土方（台仓部位）开挖量约7000m3，挖土标高为-33.6~-43.0m，由于开挖深度很大，要采用长臂挖土机进行开挖。5.5.   第五次土方开挖：在202区台仓土方开挖完成之后，及时进行土方坡道的清除，同时进行203区内-8m、-9m、-10m区域的土方开挖，在开挖过程中，一方面要及时插入上述区域至地面的插筋补强土钉护坡的施工，同时及时插入上述区域与-18m区域之间的护坡桩施工。6.6.   第六次土方开挖：利用201区存放的砂卵石进行地下室内底板上的回填及肥槽的回填。由于可利用原有护坡桩，在开挖的过程中要及时行进锚杆的施工。对于原有基坑周边有妨碍的护坡桩进行清除，为201区的结构施工创造条件。在施工过程中，可根据现场实际情况和拆迁情况适当调整开挖进度和机械数量。一、二、 土方施工机械配备表（见附表1-3-1）  土方施工机械配备表表1-3-1 序号  土方开挖区域挖土标高（m）面积（m2）土方量（万m3）挖土机数量（台）型号：EX300,1.4m3运土车数量（辆）型号:太拖拉,10m3备注1 202区中心建筑 第一次土方开挖-12.5300003812140 2第二次土方开挖-27.028000401280部分土存放在现场3第三次土方开挖-33.6105007860 4第四次土方开挖-43.06500.7620长臂挖土机5203区南侧建筑区域-8.01900018890 6-18.027003450 7 201区北侧建筑区域-12.033000（原有基坑）20860 8推土机型号：D85-182台  9震动式压土机 2台   注:总土方量约为127万m3。203区开挖时间要根据南侧拆迁进度来定，201区开挖在202区地下结构和钢结构完成之后进行。 一、三、      卸土场及土方运输路线 由于本工程土方量相当大，土方的外运是关键，投标人针对本工程所处的地理位置，经过深入的调查，决定选择四合庄、六圈、田村、卢沟桥、大洋坊这5个卸土场，土方外运卸土场及所经路线表详见附表1-3-2。投标人准备和各卸土场协调，在各卸土场安装照明，布置推土机，以满足夜间施工需要。同时与北京市交通管理局进行卓有成效的密切合作，在和平门、宣武门、长椿街、天宁寺这一闹市区段维护好交通秩序，尽量减少对市民的影响，从而保证运土路线的畅通。 二、四、      现场准备 1.1.    现场出入口铺垫草袋。2.2.    出口搭设拍土架子。3.3.    作冲洗池和沉淀池准备，道路作地面硬化。4.4.    平整场地，清除障碍。5.5.    做好夜间照明准备。6.6.    每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。7.7.    疏通所有交通，作好开工前的扰民工作。  第六节第六节 土方施工 一、一、    第一次土方开挖（±0.0~-12.5m） 由于202区（中心建筑）周边有一圈底板标高-11.5m，需挖土标高为-12.5m（底板按1m考虑），因此先沿202区四周即地下连续墙施工部位开挖约30m宽的槽带，开挖标高至–12.5m，为202区地下连续墙施工创造工作面。在开挖过程中坑底要预留1m厚的保护土，以防基底土被扰动。中部土方在槽带形成后即开挖，开挖完后即进行台仓处地下连续墙施工。在连续墙施工完后马上开始坑内降水井的施工。第一次土方开挖量约38万m3，布置12台反铲挖掘机开挖，运输土车辆140辆，利用南北4个双向运土坡道进行运土。第一次土方开挖完后进行下道工序的施工。第一次土方开挖坡道布置平面图详见附图1-3-6。二、二、第二次土方开挖（–12.5m～–27.0m） 在连续墙施工并达到一定强度后，穿插进去进行第二次土方开挖，开挖标高–12.5m～–27.0m。第二次开挖土方量约40万m3，布置12台挖土机开挖，由于需16万m3 土方需运到北侧现有基坑进行回填，需外运的土方为24万m3，需配备的运土车为80辆，利用4个坡道进行运土。第二次土方开挖坡道布置平面图详见附图1-3-7。根据现有地质报告，当开挖到-23.7m（相对标高）时为砂卵石，从这层土起开挖的土方运到北侧现有基坑回填。一、三、第三次土方开挖（–27.0m～–33.6m）开挖到–27.0m后，即进行高低标高处灌注短桩的施工，待灌注短桩施工完毕后，穿插进去进行第三次土方开挖，开挖标高–27.0m～–33.6m，第三次土方开挖量约7万m3，利用8台挖土机开挖，需配备的运土车为60辆，利用东侧两个坡道进行运土，此时有两个坡道被挖除。第三次土方开挖坡道布置平面图详见附图1-3-8。二、四、第四次土方开挖（–33.6m～–43.0m）1.1.     方案一（台仓周边采用减压井及回灌井施工）：由于基坑较深（9.4m），且工作面只有700m2左右，挖土机只能在坑上（–33.6m）挖土，此处土方采用长臂反铲挖土机分层开挖。2.2.     方案二（台仓底部采用冰冻法施工）：当开挖到-33.6m后，开始进行台仓部位冰冻法施工。台仓部位土方开挖量约7000m3，此处土方采用长臂反铲挖土机开挖。由于用冰冻法施工，冰冻管之间的工作面较窄，最后余下土方只能用人工开挖，直至挖到-43.0m。此次土方从东南角一个坡道出土。三、五、第五次土方开挖（203区土方开挖）在202区台仓土方开挖完成之后，及时进行土方坡道的清除，同时进行203区内-8m、-9m、-10m区域的土方开挖，在开挖过程中，一方面要及时插入上述区域至地面的插筋补强土钉护坡的施工，同时及时插入上述区域与-18m区域之间的护坡桩施工，再进行-18m区域土方开挖。四、六、第六次土方开挖（201区土方开挖）利用201区存放的砂卵石进行地下室内底板上的回填及肥槽的回填。由于可利用原有护坡桩，在开挖的过程中要及时行进锚杆的施工。对于原有基坑周边有妨碍的护坡桩进行清除，为201区的结构施工创造条件。203区土方在南侧拆迁完后才能进行开挖。201区开挖要待 202区上部钢结构施工完后才能进行。 一、七、坡道处土方收尾 坡道处土方收尾采用多台挖土机进行接力挖除，土方接力挖土示意图见附图1-3-9，最后坑内挖土机用吊车吊出坑。 第七节第七节 土方施工组织 一、一、挖土组织 第一次挖土需配挖土机12台，由于要先挖出30m宽的槽带，尽早为地下连续墙施工创造工作面，这样先安排8台挖土机在槽带工作面开展挖土，挖土方向具体详见土方第一次开挖平面布置图。随着槽段的形成，再调入4台挖土机，此时，12台挖土机几乎同时从南北向往中间推进，运土车从南北4个坡道同时往外出土。根据挖土部署，运土车采取分批进场，随着大面积开挖，陆续安排车辆进场。由于车流量很大，又受到现场条件的限制，出入口只能留在南侧，在现场设置4个专用出口，两个专用进口，尽量使进出场车辆不冲突，从而保证现场交通有序流动。在现场设同时供4个车出去的拍土架和4辆车的冲洗池，以便于现场车辆流水作业。 二、二、          车辆组织 1.1.        第一次土方开挖时，运土车数量达140辆，这么大的车流量，必须经过周密的部署，保证车流量有序流动，才能确保土方顺利运出，这是本工程的关键，只有这样才能为下边的工作创造条件。140辆车，5个卸土场，计划每条线上的车流量控制在25~40辆之间，根据土方的运输路线，六圈、田村、卢沟桥、四合庄这四个卸土场都要经过和平门、宣武门、长春街，为了避免车流量过大，田村、卢沟桥这两个卸土场各配备25辆车，六圈、四合庄这两个卸土场配备40辆车，大洋坊卸土场配备50辆车。同时每条路线的车辆规定对应相应的挖土机，这样才能保证现场挖土和出土忙而不乱，井井有条。土方运输路线示意图详见附图1-3-10。2.2.        为了保证各个车队（按每条线为一个车队）按计划路线行走，每条线上的车标上不同颜色，规定哪种颜色车专跑哪条线。并给每个司机配备一张行走路线交通图，使每个司机一目了然，避免走错路线。为了随时掌握交通流量和开挖进度，拟采用MIS 项目管理信息系统，每个司机持有条码卡，在进出大门口时进行刷卡，自动记录，把各辆车的进出场时间、在场内的停留时间以及在路上运行的时间等各种信息及时汇集到计算机中，计算机马上把各条线路上的车流情况显示出来，从而判断出各条线路是否畅通，如遇到异常情况可随时采用交通疏通或调度的方式解决，从而保证运土顺利进行。同时每辆车配备现代化的通讯工具，以加强联络，现场调度指挥中心通过中心控制电台能随时掌握每辆车的运行地点和状态，便于及时进行调度。一、三、          土方施工组织机构1.1.        准备和北京市交通管理局协商，派交警在主要路段实行巡视，在主要路口实行值班，在闹市区设置专用车道，借助交警的力量为运土路线保驾护航，从而保证交通畅通，使土方能连续施工。但运土时同时要符合北京市有关施工时间的限制和环保规定。2.2.        现场专门成立土方运输调度指挥中心，运土管理组织机构见下图：现场调度指挥中心场外交通调度处北京市交通管理局 场内指挥调度处各路口交通岗交警各路段交通巡视车电脑信息中心信息反馈信息反馈信息反馈交通疏导现场调度                 第八节第八节 质量保证措施 1.1.        土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。2.2.        测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。3.3.        坑底留够1m厚的保护土，避免地基土被扰动。 第九节第九节 安全施工措施 1.1.        开工前专门进行安全技术交底。2.2.        土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。 1.3.        土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落。2.4.        降水井周围应设2m见方的保护架子，在晚间施工时设置警示灯，使汽车司机便于观察，避免碰撞。3.5.        在-43.0m标高层施工时，挖掘机严禁碰撞钢支撑等。4.6.        对各司机进行安全教育，以保证交通安全。5.7.        施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）和文物时，立即暂停施工，及时有关部门，待妥善处理后方可继续施工。 第十节第十节 环境保护措施 1.1.        为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并盖上苫布，防止遗洒，并在出口处铺垫湿草袋，防止泥土被带出。同时在每个出口设冲洗池和沉淀池，每辆车出去前必须经过清洗。2.2.        专门派两辆车在所行走的路线上巡视，发现有遗洒的地方及时进行清扫。同时考虑租用环卫部位的垃圾清运车，以不妨碍交通。3.3.        所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛，以减小噪音。4.4.        所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均用袋装入运土车中带走，不得随处抛撒。5.5.        夜间施工灯光集中往坑内照射，防止灯光扰民。6.6.        每天指派专人在现场洒水，防止扬尘，并清扫运土车经过的路段。7.7.        在现场周边可用开挖出来的砂卵石填平，以保证场地清洁。赶上雨季施工时，对坑洼不平的路段，采用开挖出来的砂卵石回填，必要时浇筑上混凝土路面，以保证路况良好。 第四章第四章        护坡工程施工方案  第一节第一节 工程简介 国家大剧院工程由中心建筑、南侧建筑和北侧建筑组成。本工程设计标高±0.00为绝对标高46.00m，中心建筑（202区）最深处为歌剧院台仓，其设计地坪标高为-41.00m，中心建筑其它室内地坪标高分别为-28.60m和-22.00m。按设计院的要求，台仓底板和侧壁厚度约2m，台仓部位挖土标高约-43.00m；中心建筑其它部位底板厚约3m，底板上部回填2m厚的级配砂石，基坑开挖深度为-27.00m和-33.60m。南侧建筑（203区）底层设计地坪标高分别为-7.00m、-9.00m和-17.00m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度分别为-8.0m、-10.0m和-18.0m；北侧建筑（201区）底层设计地坪标高为-11.00m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度为-12.0m。第二节护坡工程的指导思想由于基坑深，面积大，基坑标高变化多，地层分布中包括房渣土、粘质粉土、粉质粘土，砂卵石层，卵石直径在20mm以上的占卵石层的比例在50～95%，导致护坡工程不仅工程量大，而且施工难度较大。护坡工程的指导思想为：一、护坡方案要科学合理，切实可行，确保深基坑边坡支护的安全可靠性；二、护坡工程必须与降水工程和土方工程一体化安排，要为降水工程和土方工程的顺利施工创造其快捷和良好的前提条件；三、三、护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。四、四、护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期；五、五、护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。第三节第三节           场地地质条件国家大剧院工程地处永定河冲洪积扇中部，大部分区域地形基本平坦，一般地面标高在46.00m左右，地层土质为粘性土、粉土与砂卵石土交互层为主，并存在着多个沉积旋回，根据北京市勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告（99技412-1），土层自上而下为： 地层类别地层序号亚层序号岩性颜色湿度压缩性层顶标高（m） 人工堆积层1①房渣土、碎石填土杂稍湿-湿-饱和/44.96~46.74①1粉质粘土填土、粘质粉土填土黄褐湿-饱和/新近沉积层2②砂质粉土、粘质粉土褐黄-黄褐湿-饱和低~中低37.18~40.29②1含有机质、粘土、重粉质粘土灰黑-褐湿-饱和中高~高②2粉砂、细砂褐黄-黄褐湿低第四纪沉积层3③卵石、圆砾杂湿-饱和低33.73~35.75③1中砂褐黄稍湿-湿低~中低4④粉质粘土、重粉质粘土褐黄湿-饱和低~中低28.16~30.49④1粘质粉土、砂质粉土褐黄湿-饱和低④2粘土、重粉质粘土褐黄湿-饱和中低~低5⑤卵石、圆砾杂饱和低22.28~25.46⑤1细砂、中砂褐黄饱和低⑤2重粉质粘土、粘土褐黄湿-饱和中~中低 ⑤3粉质粘土、粘质粉土褐黄湿-饱和低6⑥粉质粘土、粘质粉土褐黄湿-饱和低6.41~9.09⑥1砂质粉土褐黄湿-饱和低⑥2粘土、重粉质粘土褐黄-棕湿-饱和低⑥3粉砂、细砂褐黄饱和低7⑦卵石杂饱和低0.74~1.69⑦1细砂、粉砂褐黄饱和低⑦2粘质粉土、粉质粘土褐黄湿-饱和低地下水类型、埋深一览表如下：水层序号地下水类型静止水位（测压水头）测量时间埋深（m）标高（m）1上层滞水3.70~5.4040.94~42.9499年11月10日~11月30日2层间潜水9.90~16.5029.71~30.993承压水12.60~19.3026.59~28.86 第四节第四节           基坑支护方案设计 一、一、         基坑支护方案国家大剧院的基础设计层段多，因此根据不同的层段，最大限度的保证进度及降低成本采用多种方法进行综合护坡方案，其叙述如下：(见附图1-4-1、1-4-2、1-4-3、1-4-5、1-4-7)1.1.       为最大限度的保证-12.5m层的地下连续墙的施工，从0.0m到-12.5m南北方向先放自然坡,同时为土方开挖创造出良好的坡道条件。2.2.       以后施工南北建筑时，从0.0~-12.5m做土钉墙护坡，其坡度为1：0.33。土钉墙护坡较钢筋混凝土护坡桩更为经济，而且随着土方开挖同步进行，对进度工期影响很小，因此优选土钉墙护坡。3.3.       从-12.5m~-50.0m中心建筑段为地下连续墙，该种支护方式既起到了深坑支护的作用，又隔断了第一层承压水，为基坑封闭抽水、及时创造出施工条件提供了可靠的保障。避免了抽第一层承压水时，对附近的人民大会堂及地铁站造成的影响。其中第一段-12.5~-15.0m层段为盲孔，此段挖土后采用垂直土钉墙护坡，减少以后土方回填，保证工期；第二段由-15~-41.0m采用钢筋混凝土连续墙，此段既起护坡又起挡第一层承压水作用；第三段从-41.0~-50.0m为低标号素混凝土墙，采用价格低廉的胶结材料（如粉煤灰）替代水泥，同样能够起到封闭承压水的作用。连续墙底标高为-50.0m的目的是减少第二层承压水在进行减压井回灌井降水时，起到阻挡四周水体、减小补水量，减小抽水对四周的影响的作用而设置。4.4.       中心建筑-27.0~-33.6m，高差为6.6m，为了避免放坡以后回填而影响进度，此部分做悬臂桩或锚拉桩，桩间土做钢丝网抹灰，防水采用外贴法，作为结构外墙外侧模板使用，避免土方回填。5.5.       中心建筑东部因离市政管沟太近和保证汽车道路的要求，在局部地方做护坡桩加固。6.6.       -33.6~-58.0m做地下连续墙保证台仓施工，此地连墙从-12.5m开始进行施工，-12.5~-33.6做盲孔，其目的是保证在-12.5m将所有地下连续墙作完，大型施工机械撤场，场地条件开敞，便于土方开挖的顺利进行。 序号区段支护方式深度（m）桩（墙）顶标高（m）桩（墙）底标高（m）1中心建筑B2-M20~-12.5土钉墙12.50.0-12.5-12.5~-15.0土钉墙2.5-12.5-15.0-15.0~-27.0地下连续墙12.0-15.0-50.0 2南侧建筑0~-9.0土钉墙9.00.0-9.0、0~-10.0土钉墙10.00.0-10.0-8.0~-18.0护坡桩10.0-8.0-23.03中心建筑G2-P2-12.5~-15.0土钉墙2.5-12.5-15.0-15.0~-33.6地下连续墙18.6-15.0-50.0-15.0~-27.0地下连续墙12.0-15.0-50.04中心建筑P2-T1-18.0~-33.6地下连续墙15.618.0-50.0-18.0~-27.0地下连续墙9.018.0-50.05中心建筑T1-G2-12.5~-15.0土钉墙2.5-12.5-15.0-15.0~-27.0地下连续墙12.0-15.0-50.06中心建筑-43m台仓地下连续墙9.40-33.6-58.07中心建筑-27.0与-33.60交界护坡桩6.60-27.0-37.6一、二、         基坑支护计算 本工程土钉墙支护、护坡桩支护、地下连续墙支护设计均经过《理正深基坑支护软件》进行了验算。1.1.   土钉护坡支护设计1）1）0~12.50m段采用土钉护坡方式土钉护坡放坡1：0.33土钉直径130mm土钉主筋规格及长度.排数123456789锚筋规格Ф25Ф25Ф25Ф28Ф28Ф28Ф28Ф28Ф28水平间距(m)1.31.31.31.31.31.31.31.31.3垂直间距(m)1.31.41.41.31.31.31.31.31.3倾角(°)101010101010151515锚筋长度(m)9.09.010.010.011.014.014.011.08.0 2）2）0~8.0m段采用土钉护坡支护方式土钉护坡放坡1：0.33土钉直径130mm土钉主筋规格及长度 排数12345锚筋规格Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25水平间距(m)1.41.41.41.41.4垂直间距(m)1.41.51.51.51.4倾角(°)1010101515锚筋长度(m)9.09.012.011.07.0 3）0-9.0m段采用土钉护坡支护方式土钉护坡放坡1：0.33土钉直径130mm土钉主筋规格及长度排数123456锚筋规格Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25垂直间距(m)1.41.41.41.41.41.4倾角(°)101010101010水平间距(m)1.41.41.41.41.41.4锚筋长度(m)9.09.010.012.012.08.04）0-10.0m段采用土钉护坡支护方式土钉护坡放坡1：0.33土钉直径130mm土钉主筋规格及长度排数1234567锚筋规格Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25Ф25水平间距(m)1.41.41.41.41.41.41.3垂直间距(m)1.31.41.41.31.31.31.3倾角(°)10101010101010锚筋长度(m)9.09.010.010.011.014.014.05）-12.5-15.0m段采用土钉护坡支护方式土钉护坡放坡垂直放坡土钉垂直间距1.2m土钉水平间距1.4m土钉倾角10°土钉直径130mm土钉主筋规格及长度Ф25、3.0m6)6)  土钉护坡支护所需材料的性能参数ll       注浆：水泥浆体强度20Mpa水泥浆配比W/C0.5水泥浆体注浆压力0.1Mpall       喷射砼：设计强度：C20水泥:砂:碎石：8880速凝剂＝1:2:2：0.03(此为重量比)喷射厚度：100mmll       钢筋网：Ф8@200×200mm,保护层为30～50mm,另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边。各锚头采取“井字架”相连。1.2.        地下连续墙支护设计中心建筑四周地下连续墙顶标高为-15m和-18m两种，底标高为-50m;台仓四周地下连续墙顶标高为-33.6m，底标高为-58m; 详细情况见下表：1)1)     中心建筑四周-15.0~-33.6m段地下连续墙支护设计 支护段长(m)墙厚(mm)墙深(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度钢筋笼纵向配筋桩顶位移(mm)9010003514.427C25Ф25＠1201锚杆数量直径(mm)水平间距(m)自由段长(m)锚固段长(m)倾角竖向间距(m)设计轴力(KN)1470级钢绞线(7Ф5)第一道641501.41013.01500.252503根第二道641501.4818.01505.57103根第三道641501.4521.01504.58343根第四道641501.4516.01504.56233根2)2)     中心建筑四周-18.0~-33.6m地下连续墙支护设计 支护段长(m)墙厚(mm)墙深(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度钢筋笼纵向配筋桩顶位移(mm)4810002414.424C25Ф25＠12012锚杆数量直径(mm)水平间距(m)自由段长(m)锚固段长(m)倾角竖向间距(m)设计轴力(KN)1860级钢绞线(7Ф5)第一道341501.4812.01500.252403根第二道341501.4611.01505.04363根第三道341501.4510.01505.03913根 3)3)     中心建筑四周-15.0~-27.0m段地下连续墙支护设计 支护段长(m)墙厚(mm)墙深(m)`嵌固深度`(m)钢筋笼长(m)砼强度钢筋笼纵向配筋桩顶位移(mm)3781000352319C25Ф25＠15014锚杆数量直径(mm)水平间距(m)自由段长(m)锚固段长(m)倾角竖向间距(m)设计轴力(KN)1860级钢绞线(7Ф5)第一道2521501.57131500.252443根第二道2521501.55111506.03043根 4)4)     中心建筑四周-18.0~-27.0m段地下连续墙支护设计支护段长(m)墙厚(mm)墙深(m)`嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度钢筋笼纵向配筋墙顶位移(mm) 721000262319C25Ф25＠20012.3锚杆数量直径 (mm)水平间距(m)自由段长(m)锚固段长(m)倾角竖向间距(m)设计轴力(KN)1860级钢绞线(7Ф5)第一道3615025121500.252403根 1)5)     台仓周边-33.6~-43.0m段地下连续墙支护设计 支护段长(m)墙厚(mm)墙深(m)`嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度钢筋笼纵向配筋墙顶位移(mm)10680014.41527C25Ф25＠20012.3内支撑-33.6m处加钢支撑 2)6)     地连墙支护所用材料的性能ll        混凝土的性能混凝土的强度C25混凝土的初凝时间大于6hll        锚杆注浆要求浆液水灰比0.5浆液强度20MPa注浆压力1-2Mpa张拉锁定；当浆液强度达到70%时进行，锁定力为设计轴力的70%。1.3.        护坡桩支护设计在南侧建筑--18m基坑四周，采用φ800mm钻孔灌注桩；-27.0与-33.6m的交界处坑深为6.60m，也采用φ800mm钻孔灌柱桩。1)1)     -18.0m四周护坡桩支护设计 支护段长(m)桩数(根)桩径(mm)桩间距(m)桩长(m)`嵌固深度`(m)钢筋笼长(m)桩顶标高(m)`纵向配筋桩顶位移（mm）74498001.513413-0.512Ф2219锚杆数量直径(mm)间距(m)自由段长(m)锚固段长(m)倾角(0)水泥浆体强度(Mpa)设计轴力(KN)1860级钢绞线(7Ф5)第一道251503.0510150203863根 2)2)     -27.0~-33.60m段护坡桩支护设计  支护段长(m)桩数(根)桩径(mm)桩间距(m)桩长(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)桩顶标高(m)`纵向配筋桩顶位移（mm）3932626001.510.4410.4-0.512Ф2289 1)3)     护坡桩支护所用材料性能ll      混凝土的性能混凝土的强度C25混凝土的初凝时间大于6hll      锚杆注浆要求浆液水灰比0.5浆液强度20MPa注浆压力1-2Mpa张拉锁定；当浆液强度达到70%时进行，锁定力为设计轴力的70%。在征得设计同意的情况下，还可采用桩锚方案替代护坡桩方案，不仅可将桩径减小一半，而且可减少桩的嵌固深度，加快工程进度。三、台仓基地处理在中心建筑台仓处，由于基坑较深，底板下只有2.0m左右厚的粘土隔水层，隔水层以下为第⑦层卵石层，为第二层承压水层，施工难度较大，由于目前提供的水文地质勘察资料中，该层承压水的资料不够详细，为防止第二层承压水顶穿台仓底部，采取以下施工方案： 1.1.       方案一：采取减压井回灌井降低第二层承压水水头（详见降水方案），台仓四周采用地连墙加内支撑施工。2.2.       方案二：采取冻结法对台仓底部进行封水冻结，台仓四周采用地连墙加内支撑施工。3.3.       方案三：采用压力灌浆对仓底进行封水施工，台仓四周采用地连墙加内支撑施工。 4.4.       比较与选择：在目前水文地质的钻孔密度和资料的详细资料程度不足的情况下，投标人进行了大量的调查工作，并向水文主管和专业部门进行了详实的资料查询和收集，并进行了多次的专题研究，经过分析与计算得出如下结论：1)1)     减压井回灌井降水方案，由于第二层承压水处于台仓以下，该承压水层以上有40 多米厚的密实程度很大的土层，又由于在第一层和第二层承压水之间有5~7m厚的粘土层将两层承压水隔断而不相连，又施工了地下连续墙，有效限制了对第二层承压水减压抽水的影响半径，且减压抽水量很小，每天仅为28000m3左右,并采取回灌措施，经过计算，上述方案可降低第二层承压水的水头16m，完全可以满足工程的需要。倘若第二层承压水的厚度有限，其下部同样存在粘土隔水层，地下连续墙底标高至第二层承压水底部粘土层，仅需进行台仓部位封闭排水。1)2)     冻结法施工技术，是富水地层中深基坑围护封闭十分成熟的施工技术。通过对台仓底部第二层承压水（砂卵石层）的冰冻固结，达到阻止第二层承压水顶穿台仓底部的目的。该方案完全可以做到仅对砂卵石层进行冰冻而不对粘土隔水层进行冰冻。工程实践和科研试验成果表明：砂卵石层的冻胀融缩性很微弱，完全不会扰动台仓底部地基土层。2)3)     压力灌浆方法，同样是是富水地层中深基坑围护封闭十分成熟的施工技术。通过对台仓底部第二层承压水的固结，达到阻止第二层承压水顶穿台仓底部的目的。倘若第二层承压水的厚度有限，其下部同样存在粘土隔水层，采取此方法也很有效。3)4)     在目前工程范围内地下水文地质资料有限的情况下，根据收集工程附近相关水文地质资料，进行专题论证、计算、分析，投标人在该工程中暂优先考虑采用减压井回灌井降水方案。在该工程详细的地质水文资料提供之后，投标人将进行综合分析、研究和计算，并在施工过程中对承压水的动态情况进行进行持续监测，最终采取技术经济综合指标最佳的方案。4)5)     三种方案初步比较见下表： 减压井回灌井降水法冻结法压力注浆法工期打井在做连续墙施工中进行抽水对主导工期影响不大60~80天打孔在做连续墙施工中进行，对主导工期影响不大造价低高中安全可行性安全可行安全可行效果稍差环境影响较小最佳较小 第五节施工设备及劳动力计划一、一、工作量统计（暂估量）序号名称工作量（暂估）1 土钉墙（0~12.5m）土钉1164根、2100m2土钉墙（0~8.0m）土钉1144根、2240m2 土钉墙（0~9.0m）土钉814根、1710m2土钉墙（0~10.0m）土钉860根、1800m2土钉墙（12.5~15.0m）土钉490根、1500m22护坡桩(-8~-18.0m)49根、320m3护坡桩(-27.0~-33.6)262根、1365m33地连墙(-15~-27.0)长378m、13230m3地连墙(-15.0~-33.6)长90m、3150m3地连墙(-18.0~-27.0)长72m、2304m3地连墙(-18.0~-33.6)长48m、1536m3地连墙(-33.6~-43.0)长106m、1527m34锚杆（护坡桩）690m锚杆（地连墙）17910m5内撑85m一、二、设备配备1.1.      土钉护坡施工机械设备一览表设备名称设备型号数量（暂估）空压机12m38台砼喷射泵Pz-510台锚杆机SM-400、国产钻机8台正铲装载机ZL503台注浆设备 8套2.2.      灌注桩施工机械设备一览表设备名称设备型号数量（暂估）旋挖钻机R618R6225汽车吊20T5泥浆泵 10其他配套设备  3.3.      地下基础连续墙机械设备一览表设备名称设备型号数量液压抓斗BH-12、BS640、BWN-80120、ZLD-8010台钻机HC-6010台吊车25～50T10台高压泵BW-8008台排污泵3NWL8台泥浆净化机JHB-1008台泥浆搅拌机J1-400(A)8台泥浆测试仪 2套 导管 若干灌注设备 9套其他配套设备  1.4.      钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机3吨4台钢筋弯曲机WJ40-14台对焊机75KVA4电焊机BX-30020台钢筋切割机GJ51-324台其他配套设备  2.5.      测量设备一览表设备名称设备型号数量（暂估）水准仪S32经纬仪J22激光测距仪DJ-20002其他配套设备  三、三、人员配备序号单项工程所需人数1土钉护坡施工1002护坡桩施工803地下连续墙施工1604锚杆施工805内支撑施工206钢筋加工607机动施工20 第六节施工布置及施工进度计划一、一、施工布置（见附图1-4-6）1.1.       土钉施工-12.5m以上的土钉护坡施工，最深的部位有9层土钉，土方开挖时，优先考虑土钉护坡的作业面，边开挖土方，边施工土钉护坡。2.2.       地连墙施工基坑开挖到-12.50m 时，进行椭球体部位的地连墙施工，土方开挖优先给出工作面，8台钻机同时施工，备用2台钻机，施工顺序见附图1-4-6。泥浆池放在椭球体的东西二侧，为二个泥浆池，每个池为4台钻机共用，混凝土车在椭球体的外侧行走，此施工期间还可以继续出第一步土方。预计工期45d。第一步土方挖完后，进行台仓处地连墙的施工，可以2台钻机同时施工，施工顺序见附图1-4-6。预计工期25d。1.3.       锚杆施工锚杆施工需要的工作面为7-9m，土方开挖优先给出施工工作面，待张拉施工完毕后，再挖予留的工作面。若张拉工作面无法予留时，可以搭设脚手架进行施工。2.4.       护坡桩施工-8.0处的护坡桩可以在未开挖时施工，投入2台钻机，10d完成，以利于土方整体开挖。-27.0m处的护坡桩，在土方挖至-25.0m时施工，投入4台钻机施工，钻机挖出的土方可以由土方车随时运出，施工的同时可以继续进行土方深步的开挖。3.5.       钢内撑施工台仓地连墙施工完毕，待强度达到要求后，进行钢支撑施工。一、二、施工进度计划1.1.     工期目标总体工期：详见《土方护坡工程总控进度计划》。2.2.     实行工期目标保证措施：为了确保本工程工期目标，本工程必须严格执行进度计划，做好以下几项工作：1)1)     根据总计划，编制月进度计划、周计划、日计划并认真交底。2)2)     加强施工调度，做好实际施工进度记录，积累计划管理信息。3)3)     落实各项施工准备，保证各种资源的正常供应。4)4)     全面掌握施工动态，及时向业主报告施工进度情况，调整施工中影响进度的各种情况。5)5)     材料供应保证措施：ll       及时做好各类材料的计划，按公司项目管理法材料计划规定执行。ll       根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道、少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同。ll       加强周转材料管理，按计划及时组织周转材料设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。6)6)     设备供应保证措施：根据施工总进度计划表，排出设备进退场计划。 1)7)     劳动力保证措施：ll       根据施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各工种劳动力平衡计划。ll       进场前签订劳务合同及安全协议，明确双方目标和责任。2)8)     技术保证措施：ll       及时组织施工图纸会审交底。事先解决施工图纸中的技术问题。ll       编制合理的施工工序流程图。ll       及时解决施工中的技术质量问题。 第七节第七节           施工工艺一、一、土钉护坡支护施工1.1.           工艺流程图     2.2.           施工工艺1)1)         边坡采用反铲挖土机挖土，预留20～30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留成孔工作面宽度保证8～10m，以确保土钉成孔机械的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。2)2)         边坡采用人工清理，为确保垂直锚喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，由测量人员放出精确位置。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm，四周钻有梅花孔外包滤网的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排出。3)3)         定位放线：按设计图纸由测量人员用Φ8长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。4)4)         成孔：根据土层条件，可采用机械螺旋钻机成孔或人工洛阳铲成孔，还可采用锚杆机成孔。5)5)         土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端弯钩与井字架焊牢，确保端部的主筋抗拉强度，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；6)6)         成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。遇土钉钢筋下放困难时，应查清原因处理后再下放，不可蛮干。7)7)          注浆：采用搅拌机造浆，质检人员应严格配置砂浆，强度为M20；注浆采用注浆泵，注浆时，可采用重力、低压（0.2～0.6Mpa）注浆,孔口设置止浆塞,注满后保持压力3～5min,初凝前补浆一次,将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。遇有漏失严重的钻孔，应及时补浆。1)8)         挂网及锚头安装：喷射混凝土前，将钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3-4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。2)9)         喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于100mm。混凝土配比严格按照设计要求进行，水泥：砂：石子：水：速凝剂=1：2：2：0.4：0.03。3)10)     养护：根据施工时间采取养护措施。一般在喷射混凝土终凝后2小时,采取连续喷水养护5—7天.一、二、地下连续墙施工1.1.      地下连续墙施工工艺流程图（见附图1-4-8）  运走沉淀池制备泥浆 震动筛与旋流器 分离出的砂石土 机械就位吊放钢筋笼 挖深槽挖导沟筑导墙吸泥清底插入混凝土导管吊放接头管 浇筑混凝土拔出接头管 输入泥浆    排除泥渣补进泥浆排除沉渣浇灌机架组装就位置换出泥浆 开挖过程补浆钢筋笼制作铺设轨道泥浆排放或处理组装挖槽机械            1.2.      施工工艺1)1)      导墙施工ll      导墙选型：选择现浇钢筋混凝土结构导墙形式，详见设计图（1-4-4）。ll      导墙施工顺序：平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇注混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土。ll      导墙施工方法：ll        按设计图纸放出地连墙的中心线及导墙的开挖线，端线并引入高程。ll        根据导墙设计图及开挖线，开挖导沟，要保证沟底平整，导沟截面尺寸不应小于设计值，保证工人的操作面。ll        导墙顶面至少应高于地面约100mm，以防止地面水流入槽内污染泥浆。ll        导墙背侧必须用粘土或三七灰土分层回填夯实，严防漏浆。ll        钢筋砼的施工方法进行施工。2)2)      泥浆护壁在地下连续墙挖槽过程中，泥浆的作用是护壁，携渣，冷却机具和切土润滑。可提高工效，利于钻进和延长钻头使用寿命。故泥浆的正确使用，是保证挖槽成败的关键。地下连续墙泥浆性能指标及其检验方式如下表： 项次项目性能指标检验方法1比重1.05～1.25泥浆比重称2粘度18～25S500ml/700ml漏斗法3含砂量<4%含砂量测定仪4胶体率>98%量杯法5失水量<30mL/30min失水量仪6泥皮厚度1～3mm/30min失水量仪7静切力1min10min20～30mg/cm250～100静切力计8稳定性≤0.02/cm 9pH值7～9不大于10PH试纸注:比重1.25为挖槽后泥浆比重，正常情况下只测比重、粘度、胶体率、pH值ll      泥浆配比ll      椐据工程地质条件和水文地质情况，拟采用山东高阳1#膨润土，并掺外加剂处理以改善泥浆护壁性能。ll      泥浆配比设计：水:膨润土:纯碱:CMC=100:5～10：1.8:1ll      .泥浆的搅拌，一般先在搅拌筒中加水1/3，开动搅拌机。在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土，纯碱液，搅拌3min后，加入化学处理剂继续搅拌五分钟，如直接使用，则搅拌时间延长二分之一，每10 罐抽查泥浆试样一组，测试全部指标。在循环使用过程中，每工班应进行二次泥浆质量检测，以便有效地控制好泥浆工程质量。ll      现场泥浆性测定；测试泥浆性能的目的在于获得最优配合比，同时对槽内泥浆的浆面下1m处及离槽底0.5m处各取一次试样测试。若达不到标准规定，要及时调整泥浆性能。ll      对新配制储浆每8小时用空压机搅动一次，每24小时测试合格后方能应用。ll      抓斗提升出地面时要及时补浆，以保持槽内泥浆面高度，以防坍孔。ll      每槽段开挖前及浇筑砼前测一次粘度和比重，并做好原始记录。ll      泥浆的回收及再生：地下连续墙由于使用泥浆循环成槽的方法，泥浆大量携渣流返泥浆池。一般要求重力沉渣与机械处理相结合使用。ll      槽段划分：根据成槽设备液压抓斗结构和设计要求，单元槽段长6m。ll      槽段开挖采取跳槽施工，根据已调整的单元槽段长度，在导墙顶面上编号进行测量放线，导墙顶面下标注泥浆面位置。ll      将成槽设备抓斗分别就位，就位前要求场地处理平整坚实，以满足施工垂直度要求，保证吊车履带与导墙垂直。对一槽段施工应采取先两端后中间的顺序开挖，抓斗要对准导墙中心线。ll      边开挖边向导墙内泵送泥浆，保持泥浆液面在导墙顶面下300mm标志处。ll      挖槽过程中随着墙深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽底挖完。1)3)      清槽ll      槽段挖至设计标高后，测量槽段断面，如误差超过设计要求责需修槽。ll      采用砂石泵进行槽内清渣，并将泥浆比重调换至1.10-1.20之间，以利于混凝土的灌注。2)4)      钢筋笼制作及吊装ll      准备工作ll        设置钢筋笼台架制作台台架根据现场条件可分为固定或移动两种。台架的钢筋定位卡须经准确定位确定。台架应大于钢筋笼尺寸。且不会产生不均匀沉降。台面平整其翘曲应小于10mm。ll        测设标志在每段导墙上测设醒目的标高以及地下墙中心标志，以便钢筋笼吊装后，与钢筋笼的标高、中心线严格准确地对齐准。ll      钢筋笼制作ll        钢筋笼制作应严格按照设计要求施工. 钢筋笼制作前,必须检查所有钢筋笼的材质,核对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、预埋件。ll        保护层垫块、预留筋等布置必须满足设计要求；ll      钢筋笼制作应考虑灌注混凝土用的导管通道位置、尺寸，即能满足设计要求，又方便施工；ll      钢筋笼长度的确定，应根据起重能力及起吊高度，如超过起重能力及起吊高度，则应将钢筋笼分段，一般不宜超过两段；ll      钢筋笼制作中还应该对设计的钢筋笼起吊点和纵向加强绗架以及整体刚度是否符合吊装受力要求，必要时还要增加架立箍筋和加强绗架，以保证施工起吊所需的刚性和整体性；ll      主筋接头一般用闪光接触对焊，下端纵向钢筋宜略向内弯折一点，以防止钢筋笼吊放时损伤槽壁。ll      主筋保护层采用50~75mm定位钢筋环（板）或水泥砂浆块，网片成型后预留导管位置。纵向钢筋布置在水平钢筋外侧，且底端稍向内，成网片后底部成楔形，便于插入槽内，同时用红（白）油漆注明槽段编号。ll      钢筋笼吊装ll      钢筋笼应在清槽完后3~4h内吊装完毕。ll      钢筋笼最好按单元槽段组成整体吊装，如需分段连接，接头用绑条焊，纵向受力搭接长度采用60d（钢筋直径）。ll      钢筋笼的起吊方式和吊点布置与吊放，应周密考虑，制定切实可行的方案，不使钢筋笼发生较大的变形，ll      钢筋笼吊放必须垂直对准槽中心，吊放应缓慢进行，发现受阻及时吊起经处理后重新吊放，放到设计标高后，可用横担搁置在导墙上，再进行下一步工序。1)5)      灌注砼：（见附图1-4-9）ll      对砼的技术要求：W/C不得大于0.6；每立方米水泥用量不得少于400kg/m3；粗骨料（碎石）粒径一般为5--25mm，坍落度16～20cm，扩散度为34cm～38cm，初凝时间大于8小时，采用普通硅酸盐水泥，掺加减水剂UFA，掺量根据试验确定。ll      浇筑砼前必须清刷相邻槽段接头，并用新搅制的泥浆置换槽内泥浆。ll      首浇量的确定：吊装钢筋网片后6h内应立即灌注砼，刚开始浇灌时速度要快，是槽底沉渣随混凝土表面一起上升，一次性连续浇灌12m3以上混凝土，使导管总是埋在混凝土内1.5m以上，但亦不宜超过5m。ll      采用导管法进行浇筑，砼面上升速度不小于2m/h。根据槽段长度采用两根导管同时灌注，两导管之间距不大于3m，导管距槽端不大于1.5m。两导管第一次灌注时必须同时进行，各砼面高差不宜大于0.3m，直到灌注到槽顶标高以上300～ 500mm。ll      单元槽段必须连续灌注，不得中断。接近墙顶时，导管内超压力减少，为此可在槽内适量加水稀释泥浆。浇灌全槽时间不得超过砼初凝时间。1)6)      墙段接头施工（见附图1-4-10）由于该地连墙仅为基坑支护结构，不作为主体的承重结构，为此墙段接头采用接头管连接方法，该种接头管具有用钢量少，造价低，便于操作，同时也能满足一般的防渗要求。ll      在单元槽段成槽后，于一端先吊放锁口管，再吊入钢筋笼，浇筑混凝土。ll      在锁口管外混凝土能够自立不塌时，即可用拔管机将锁口管拔除，形成半圆接头，一般按第一斗混凝土注入4～5h后开始转动锁口管，浇注完毕后5～6h进行试拔，当未出现其他情况时，即可全部拔除。一、三、          预应力锚杆施工1.1.         工艺流程图 2.2.         施工工艺1)1)      定位，根据设计要求查出地连墙上的予埋孔，作出标记。2)2)      锚杆钻孔可根据钻孔孔径、孔深、土质及地下水情况采用国产土锚钻机和进口SM-400钻机。3)3)      地下水较丰富时，采用全套管跟进钻孔，为了防止涌水、涌砂采用孔口止水装置，并快速钻进，快速接管。4)4)      锚杆施工严格按施工图施工，将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢。5)5)      锚杆体每隔2米设隔离架一个，保证锚杆置于钻孔正中；将注浆管与锚索一起放入钻孔，注浆管从隔离架内通过，注浆管内端距孔底50~100mm，保证孔底顺利返浆。6)6)       搅浆采用专用搅拌桶，浆液按设计配制，水灰比为0.5。浆液搅拌均匀，搅拌时间不得少于3分钟，随拌随用。1)7)      注浆时，采用高压（1-2MPa）稳压注浆，用较稳定的高压水泥浆压住流砂和地下水，并在水泥浆中掺加外加挤，使之速凝止水。2)8)      拔外套管到最后二节时，可把压浆设备从高压快速挡改为低压慢速挡，并在浆液中改变外加挤，增大水泥浆稠度，待水泥浆把外套管与予留孔之空隙封死，并使水泥浆呈初凝状态后，再拔除外套管。3)9)      预应力张拉，锚杆在张拉前应对张拉设备进行标定。当锚固体强度大于15.0Mpa，水泥浆体强度达到设计强度的70%后，安装钢垫板进行张拉锁定。4)10)  锚杆张拉严格参照《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）执行。一、四、墙顶砼连梁施工1.1.    工艺流程图   2.2.    连梁施工：1)1)        由测量人员依据护坡桩位置放出连梁开挖线，组织工人开挖土方。土方开挖后应及时将桩头的杂物及泥土剔凿干净。2)2)     支模：根据土质情况，若条件允许可采用土模，否则将采用钢模板。支模前要挂线，保证模板平直度。模板外侧要用木楔或粘土填实，以免浇注砼时模板变形影响连梁质量。3)3)     连梁钢筋应与护坡桩钢筋绑扎在一起，连梁钢筋绑扎及连梁施工应满足设计要求及《钢筋砼结构施工规范》。4)4)     钢筋绑扎后要及时浇注混凝土，浇注砼前需对桩头进行再次清理，浇注时用溜槽引导，使混凝土缓缓流入模内。浇注后应及时用振捣棒进行振捣。5)5)     连梁采用自然养护，强度达到70%即可拆模进行下一道工序施工。二、五、内支撑施工1.1.         内支撑工艺流程 定位放线支撑制作按装支撑固定支撑 1.2.      内支撑施工1)1)      施工准备ll      按施工组织设计组织进料，所购材料必须有出厂合格证和复试报告，方可使用。ll      支撑采用Φ609×11mm钢管。ll      根据技术设计图纸、绘制施工详图，并放1:1大样核对尺寸。ll      编制构件加工工艺规程，并制定构件公差（符合GBS.1205-95）2)2)     构件加工ll      由于现场用地紧张，构件加工在场外加工后运至现场。ll      钢材下料：根据图纸和大样进行下料，核对材料划线编号，型钢采用火焰切割，钢板采用机械切割，切割截面与钢材表面偏差度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。切割后如发现变形应进行平直矫正。ll      构件的焊接加工：ll        针对不同的钢材要合理选择焊条，且有出厂合格证。ll        电焊机采用交流焊机和直流焊机。ll        采用手工焊。3)3)     钢支撑的安装钢支撑的安装紧随各步土方的开挖进行施工，其中钢立柱的施工在土方开挖前进行。ll      吊车及吊具的选择根据主撑的重量（一般在2吨左右）和上下两层撑的间距，选QL3-16吨轮胎式吊车进行钢支撑的吊装（吊臂10～13m），卸车可采用一台30～50吨履带吊车，为保持平衡吊具采用铁扁担。ll      钢支撑的安装步骤及要求ll        钢支撑安装前，对基坑四周及予埋件进行复查，必要时利用水平仪对予埋件及腰梁位置的方位进行调整。ll        钢结构的安装顺序必须确保结构的稳定性和牢固性。ll        主支撑就位后，要进行找正，必要时支托位置进行调整。ll        主支撑与腰梁及中间立柱结点焊接时，按设计预留焊缝，间隙要符合质量标准。ll        焊接应在组装质量合格后进行。 一、六、护坡桩施工1.1.       施工工艺选择由于本工程地层多为砂卵石地层，同时考虑到文明施工的要求，采用无循环旋挖成孔法。无循环旋挖法，是使用静态泥浆护壁成孔，垂直精度可达到1‰，能满足施工要求。这种施工工艺具有成桩质量高、高效节能、污染较少，具有扭矩大，捞渣能力强（使用磨盘式捞渣钻头），可使孔底沉渣厚度有效地控制在规定的范围之内，达到高效优质的目的。2.2.       施工工艺流程图（见附图1-4-11） 各项施工准备工作定桩位砌泥浆池挖泥浆沟埋设护筒钻机就位制备泥浆下放钢筋笼成孔下导管灌注砼导管起卸孔口回填拔护筒排浆分选泥浆废浆排弃送实验室试块养护做试块基槽开挖桩头剔凿钢筋笼制作 1.3.     施工工艺1)1)       测量放线采用DJ-2000型激光测距仪或J2经纬仪进行轴线引测. 以业主提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,每个控制点采用不少于0.2m3砼浇筑,中间放置埋件,在埋件上刻十字作为轴线引测点.在桩基施工过程中,每天应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护.1)2)       埋设护筒ll       埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。ll       护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。ll       如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方.ll       护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。2)3)       设备安装ll       钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。ll       钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。3)4)       成孔ll       采用人工搅桨护壁，泥浆池可根据现场实际条件砌筑，此外自备两台用钢板焊制的40m3泥浆池，泥浆性能参数如下表： 土层 性能粘性土砂土卵石泥浆比重1.051.101.15粘度（s）15-1616-1818-25含砂量<8%<8%<8%PH>8>8>8配比水：膨润土：碱：CMC100:6:3:0.8100:10:1.8:0.8100:15:1.8:0.8注：施工时根据具体地层条件而定ll       在施工第一根桩时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。ll       在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。ll       在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。ll       在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。ll       施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。4)5)       清孔ll        在钻进到设计深度时，应立即清孔,常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法，可一次或多次进行捞渣.ll       在清孔后，孔底沉渣不得大于30cm，并将孔口处杂物清理干净，方可进行下步工序。1)6)       钢筋笼制作及吊放ll       钢筋笼制作ll      根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。ll      在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。ll      将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。ll      将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。ll      箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。ll      钢筋笼定位板采用47.8*40*8mm钢板,每隔2米沿钢筋笼周边均匀设置4根.ll      将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。ll       吊放ll      起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称并一次性起吊。ll      钢筋笼设置4-6个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。ll      吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。ll      下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。2)7)       水下灌注混凝土ll       成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。ll       本灌注工艺，采用自由塞隔水（即充气球胆），充气球胆直径大小能自由通过导管即可。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m左右。导管下入必须居中。ll       灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1.5米,由于在该工程中使用的漏斗容积不足1m3，在实际操作中，投入球胆，放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。ll       在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。ll       拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。ll        为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌一定高度,不宜小于0.5m,一般在0.8-1.0m。ll       在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。ll       在灌注砼时，每根桩应制作不少于3组砼试件。ll       钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。ll       当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。一、七、施工的注意事项1.1.      土钉护坡施工时，若遇地下管网漏水，要准备PVC（Φ25mm）管及滤网以便及时插管排水。若遇砂层局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼2.2.      地下连续墙施工时，开槽速度要根据地层情况，机械性能，成槽精度要求及其他环境条件等来选取。3.3.      挖槽要连续作业，并且要以顺序施工，如因故中断时，应迅速将成槽机从槽中提出，以防塌方。4.4.      挖槽过程中应保持护壁泥浆不低于规定高度，特别对渗透系数较大的砂卵石层，更要注意保持一定浆位，对有承压水及渗漏层的地层，应提高泥浆稠度，以防止水进入槽内稀释泥浆，危及槽壁安全。5.5.      导管应采用直径不小于250mm的管节组成，各节应具有带垫圈的连接法兰盘或扣环。6.6.      导管在使用前，及灌注完4-6根桩后，要检查导管的密封性，可由压水实验检查，每次在使用后，应立即冲洗干净。7.7.      砼灌注关键在于首浇，要保证100%成功率，必须采取如下措施：在承料斗内先置一球胆于导管口，然后用锥形塞堵住承料斗口，让商品砼灌满承料斗，在上提锥形塞的同时，让砼向承料斗内补砼，使料斗内砼始终保持装满条件下继续浇灌。两根导管浇灌速度要同步。8.8.      当砼面快到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼上浮，可采取如下措施1)1)   在孔口固牢钢筋笼上端；2)2)    当砼面接近和初入钢筋笼时，应保持较大的导管埋深，放慢灌注速度；3)3)    当砼面进入钢筋笼2～3m 后，应适当提升导管，减少埋深（不得少于1.5m）以增加钢筋笼对导管底口下的埋置深度。1.9.      开挖基坑时，禁止挖土机对桩（墙）撞击，并保证基槽边坡稳定。 第八节质量标准及质量保证措施一、一、          质量标准严格按照国家规范执行二、二、各分项工程质量保证措施1.1.       土钉护坡质量保证措施1)1)   修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷砼时,由专人检查网长及标志杆的安装。2)2)  插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。3)3)  注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。4)4)  向孔内注入水泥浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的水泥浆体的体积，并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。5)5)  喷射砼的强度用边长100×100×100mm试块进行测定，每批至少留取3组（每组3块）试件。2.2.       地下连续墙质量保证措施1)1)    测量放线后,必须会同有关质检人员、监理人员验线、复核。2)2)    抓槽过程中，做好地质记录，以核实设计是否符合地质情况，如发现问题，及时通知甲方和设计方。3)3)    抓槽前要测定槽口标高，以确定成槽深度。4)4)    在施工中为保证成槽的垂直度，要严加控制垂直度和偏斜度，尤其是由地面至地下10m左右的初始阶段，挖槽精度对整个槽壁精度影响很大，必须要慢速均匀掘进，必要时采取每进尺3m，进行监测一次，做到随偏随纠。5)5)    对于新拌制的泥浆要定期对其进行质量控制试验，当泥浆性质不能满足要求时，要研究其原因，修整配合比，更换材料或采取其他措施。6)6)    对于拌制好的泥浆，在向槽内供浆时，要进行各种性能的试验。7)7)     对于沟槽内的泥浆，要按挖槽过程中和挖槽结束到浇注混凝土之前的放置期间分别进行质量控制。1)8)    严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验及焊接试验，钢筋网片制作成形后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋网片质量检查。钢筋网片吊放到位后，还应做隐检，并认真写预、隐检记录。2)9)    钢筋网片吊装：钢筋网片加焊吊装点，确保吊装稳固，当网片固定在起吊架上能保证网片不弯曲、扭转。安放时，钢筋网片下放至孔内设计位置，固定好，然后灌注砼。3)10)对主筋必须调直、除锈去污，对焊主筋、搭接焊之前必须先进行试验，合格后方可批量加工。4)11)混凝土必须为商品砼，有开盘记录、验收记录或出厂合格证、级配试验成果报告、原材（水泥、砂、石、外加剂）试验报告；砼强度、塌落度必须符合设计要求，现场施工时每100立方米砼预留一组砼试块（150×150×150），并做好砼试块制作记录和试块的现场养护。5)12)混凝土灌注必须连续进行，保证每段墙的灌注时间不得超过初灌混凝土的初凝时间，同时保证冬季施工防冻措施。6)13)做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。1.3.       预应力锚杆质量保证措施1)1)   进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。2)2)  锚杆机就位前应先检查锚位标高,锚距是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计,并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进。3)3)  钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。4)4)  锚索严格按设计图纸加工,定位器间距2.0m，位置允许10cm的偏差,锚固段塑料管允许有正偏差。5)5)  下锚杆前应检查锚杆并做隐蔽工程检查记录,下完锚杆时应注意锚杆的外露部分是否满足张拉要求的长度。6)6)  浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变。水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥。7)7)  注浆由孔底开始,边注边外拉浆管,并缓缓拔管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆23次。8)8)  按《土层锚杆的设计与施工规范》中的相关规定执行。锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员,严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。9)9)  水泥浆体强度达到15MPa时方可张拉。张拉的技术要求，按《土层锚杆的设计与施工规范》中的相关规定执行。10)10)  水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa,水灰比为0.5, 水泥浆体试块每30根做两组,一组标养,一组同条件养护。1)11)  参照《土层锚杆的设计与施工规范》中的相关规定做锚杆的基本试验和验收试验，详见《预应力锚杆的试验方案》。5.3.2.1进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试1.4.       桩基工程质量保证措施1)1)     材料供应商必须持有营业执照及资质证明,并提供材料出厂合格证及材质证明.2)2)     放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录；3)3)     护筒有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗透、防止孔口坍塌、固定钢筋笼等作用.4)4)     成孔达到设计深度后,应会同有关部门对孔深孔径以及其它情况进行检查确认符合要求后,填写终孔验收单.5)5)     钢材的种类型号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求,钢材进货时要有质量保证书,合格证，并应妥善保管,防止锈蚀.6)6)     钢筋笼加工前应取样复试,合格后方可加工,并严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识.7)7)     钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊,应符合国家现行标准《混凝土结构及验收规范》的要求,按规定做焊接强度试验。8)8)     为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。9)9)     对制作好的钢筋笼应按设计图纸尺寸和焊接质量标准进行检查,不合要求着,应予以反工,否则不得使用.10)10) 钻孔：钻机就位时，经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻，终孔后专人检查孔深，符合要求后方可退出钻机。11)11) 控制笼顶标高：砼灌注前，应有专人检验钢筋笼顶标高，符合要求后方可进行浇注。12)12) 水下灌注对砼的要求如下13)13) 商砼中的水泥含量不得小于360kg/m3、混凝土坍落度为18-22cm、粗骨料使用连续级配，最大粒径不超过40mm、砂率40-50%、2小时内析出的水分不大于砼体积的1.5%、砼的初凝时间不得低于6小时。砼应加外加剂14)14) 灌桩之前,应进行坍落度现场试验,同时应要求混凝土供应商首车提供商品混凝土的有关技术资料.15)15) 浇灌砼：单桩砼的浇灌要连续,若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时,以免形成断桩。16)16) 砼强度：灌注砼使用C20商砼，现场施工时每根工程桩制作三组试块（150×150×150）。2.5.       砼连梁、内撑施工质量保证措施1)1)     绑扎钢筋时,主筋接头应放在桩顶处,桩的主筋应伸入梁的主筋内。 1)2)     绑扎钢筋前,应将桩头的浮土清理干净,以防接桩处强度不足。2)3)     支模时,要保证钢筋保护层的厚度达到要求,以防露筋。1.6.       质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。2.7.       技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后，在监理规定时间内，提交符合的竣工资料（包括竣工图）一份。3.8.       基坑监测方案采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：1)1)      观测点的布置：在边坡、桩顶、墙顶连梁上每隔30m布置一个点。对垂直边坡土钉护坡为观测坡顶变形，除作水平位移观测外，还应作沉降观测。2)2)      观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求水平误差控制<0.5mm垂直误差控制<0.5mm3)3)      观测时间的确定:ll       基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.ll      观测时间间隔每两天一次,必要时连续观测,基坑开挖完7天后,可由每两天一次到4天一次,15天后每周观测一次。4)4)      场地查勘与记录:ll      施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档。ll      每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。5)5)      注意事项ll      每次观测应用相同的观测方法和观测线路。ll      观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。ll      加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。 第五章防水工程施工方案建议第一节防水工程概况 国家大院工程为全北京乃至全国重要的文化活动场所，属于特别重要的建筑物。除结构本身具有一定施工难度外，又因为基础埋置深度较深、地下水位较高、承压水水头压力大等原因，使降水和防水等施工成为保证本工程顺利进行、保证建筑物正常使用功能的关键。由于整个中心建筑埋置深度为国内罕见，最深达40—43.00m，一般在20~30m范围左右，且根据水文地质勘察报告，工程场区承压最高水位标高将达到37.25m（-8.75m），层间潜水最高水位标高可高达38.90m（-7.10m），整个建筑的一半左右均位于上述水位以下；主体建筑周围是室外水池；南北建筑屋顶完全处于室外园林绿化区以下；椭球壳体为金属屋面和玻璃屋面。整个防水工程包括地下室防水、水池防水、南北建筑屋顶防水、椭球体屋面防水3RO室内卫生间等部分。因此整个工程的防水极为重要，必须做到万无一失。防水工程原则为：一、一、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该特殊工程和设计以及规范的要求；二、二、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；三、三、对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水的安全可靠性；四、四、防水工程要刚柔结合，针对大剧院这一特殊工程，无论是刚性防水还是柔性防水，其防水等级均要有足够的安全富裕度；五、五、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取特殊的、最为安全稳妥的防水做法；六、六、球形壳体屋面防水重点要处理好屋面钛板和玻璃板块之间的接缝处的防水处理以及壳体面层下的防水材料和防水层施工的质量控制等。投标人制订本方案的宗旨是：以“刚柔并举，多道设防、整体密封、防排结合”为总原则，即采用柔性防水层与刚性结构自防水相结合，优势互补，采用多道防水防线以确保防水效果，并使结构的底板、外墙、顶板以及屋面等防水层全部交圈，形成整体防水层，且使之具有叠加的防水抗渗效果。 第二节地下室防水处理一、国家大剧院地下室埋深较深，部分地下建筑在承压水水位之下，受地下水压力较大，加上环绕主体建筑四周的巨大水池，就对地下室防水层提出了更高的要求。由此投标人建议采用钢筋混凝土结构自防水→ 刚性（渗透型无机）防水材料→2mm厚改性沥青自粘卷材防水层→1mm厚HDPE卷材防水层三道防水措施。在此基础上，将地下室内房间与结构外墙隔开做离壁式衬套墙及结合砂石回填层架空室内地板，并于墙脚和架空地板下设置若干条排水沟和集水井，以保证当外防水层受到破坏时，水也只会流入排水沟而绝不会对室内设施造成损害。由于地下室所处位置很深，基层面含湿率较高，若出现明水则必须采用排水的方法进行处理，此次施工第一道防水材料建议采用HDPE卷材，该材料施工时无大面粘结，因此可以在潮湿基层上施工。地下室防水结构请见下图1-5-1。    二、二、  所选材料1.1.       1mm厚高密度聚乙烯（HDPE）防水卷材。该材料是以高密度聚乙烯为主要原料，加入各种辅助添加剂制成的防渗材料。其强度高，抗穿刺性能好，延伸率大，耐低温，采用焊接法施工，整体密封性好。选用HDPE卷材作为地下室第一道防水防线。其主要技术性能指标为：表1-5-1项目性能指标厚度1mm密度0.94g/cm3断裂强度28MPa断裂延伸率700%抗刺戳力466N冷脆温度-60℃2.2.        2mm厚自粘密封防水卷材，是以高聚物改性沥青做为自粘层，表面覆以高密度聚乙烯膜制成的高档防水卷材。其粘结性能优异，整体密封性好，延伸率大，抗渗性好，施工简便，易于在复杂部位操作。选用该材料作为第二道防水防线，其主要技术性能指示如下：表1-5-2项目性能指标不透水性0.2MPa,120min,不透水拉力≥130N/5mm断裂延伸率≥450%柔度-20℃，Ф20mm,3S,180°无裂纹 1.3.       刚性防水材料该材料为渗透型无机物防水材料，是借助其独特的枝蔓状结晶体的生长使混凝土产生防水功能，这种组织在正常条件下不会老化、变质、涂层不怕刺破，因此其使用是永久性的。另一方面是该材料独有的催化性能，其遇水后重新激活而产生新的晶体，从而把渗漏处堵住。该材料与水发生化学反应时，在开始时只发生在混凝土的表面或邻边部分，以后会逐步渗入到混凝土构件中。经测定，在室外环境中放置12个月测得结果表明，该材料渗透深度达30cm。对已处理过的混凝土试件（50mm厚、13.8MPa）检测后证明，该材料至少能承受高达123.4米的水头压力（1.2MP，此值仅为测试仪器的极限）。该材料晶体可阻挡水的分子，但不阻挡空气的分子，所以不影响混凝土的呼吸，使混凝土结构达到干燥。其耐酸碱程度是：长期接触PH值3.0～11.0：间歇性接触PH值2.0～12.0。并且该材料耐温（-32℃～130℃的持续温度下，在-185℃～1530℃间歇性温度下保持其作用对湿度大小、紫外线强弱以及氧化作用的高低均无影响。其抗辐射能力为暴露在5.76×10000拉德伽玛射线下无任何损伤。该材料能增强混凝土强度（处理过的混凝土比未自理过的混凝土抗压强度提高20-29%）、防止冻融循环对混凝土的破坏，并对钢筋起保护作用（该材料不仅防水而且防止化学物质、盐类及其它有害物质入侵，对混凝土构件上小于0.4毫米裂缝可随即密封，所以它能提高混凝土对钢筋的保护作用，还可防止冻融循环引起的剥落、风化和其它损害。能特别有助于避免中国北方地区混凝土碱活性集料反应对混凝土耐久性的影响。经北京市卫生防疫站检验，该产品无毒无害。该材料可在潮湿的混凝土表面上使用，可与混凝土结构施工同步，并可接受别的涂层，使用该产品可降低成本且施工方法简单。2.4.       结构防水混凝土，抗渗标号不低于S10，作为第三道防水防线。二、三、  施工方法：1.1.       铺设高密度聚乙烯（HDPE）卷材防水层：把基层表面的杂物清理打扫干净，保证无砂浆疙瘩及尖锐物，将1mm厚HDPE卷材事先定出接缝位置并做出标记，根据场地条件剪裁好HDPE卷材，开始铺设，搭接缝处使用专用焊机和焊条进行焊接，封闭严密。验收标准：要求焊接缝平直、无打折、漏焊、开裂等现象存在。 1.2.       铺设自粘密封卷材防水层：在清理干净的基面上涂刷配套底漆，待干燥后定出卷材铺贴位置并弹好基准线，开始铺贴自粘卷材，按弹线位置，慢慢撕下卷材背面的隔离纸，将卷材直接粘贴于基面上，随撕纸随向前滚铺，每铺完一段即用压辊滚压，使之粘牢封严。搭接缝长边、短边均不低于100mm。应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面处应交叉搭接。接缝应留底平面上距立面不小于600mm处，在转角处，均应铺贴附加层，附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密，见图1-5-3： 立面接槎应采用错槎粘接，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm，见图1-5-4。验收标准：1)1)       卷材质量应符合设计要求和规范的规定，应有质量检验报告和出厂合格证明。2)2)        各层卷材之间必须粘贴牢固，外观表面平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、滑移、翘边和扣不严等缺陷存在。1)3)       防水结构的转角部位，变形缝等部位，必须粘贴牢固，封闭严密，不得有渗漏的缺陷存在。2)4)       搭接宽度应符合设计要求和规范的规定。 第三节屋面防水1.1.屋面为钛板幕墙屋面，需在所有钛板幕墙接缝处进行密封处理。在钛板金属屋面下拟另行设置一道防水以确保屋面防水万无一失。2.2.在车库屋面全面铺贴防水层。建议使用二层1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材。1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材，是以三元乙丙橡胶为主，掺入适量添加剂制成的高档防水卷材，其耐老化性能优异，耐用年限长，拉伸强度高，延伸率大，适应变形能力强。选用其作为第三道防水防线。其主要技术性能指标如下： 表1-5-3项目性能指标拉伸强度≥8MPa扯断伸长率≥450%低温柔性≥-45℃耐热性≥160℃铺设三元乙丙橡胶（EDPE）卷材防水层：先将盛胶粘剂（如404胶等氯丁橡胶系列的胶粘剂）的容器打开，用木棒拌均匀。在卷材表面涂刷胶粘剂：即将三元乙丙橡胶卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶、粘剂，均匀涂刷在卷材表面上。但搭接缝部位的80mm范围内不涂刷胶粘剂。待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，才能进行铺贴施工。在基层表面涂刷胶粘剂：用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已基本干燥的干净的基层表面上，待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴卷材的施工。 铺贴卷材时，将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材对准基准线铺设卷材，也可将已涂刷胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料硬管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯中插入一根ф30mm×1500mm的铁管，由两个人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再使卷材长边沿基准线铺展卷材。铺贴时不允许拉抻卷材，使卷材松驰地铺贴在基层表面上，且不得有皱褶存在。铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在。同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。每铺完一张卷材时，应立即用干净松软的把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。与基层粘牢。在搭接缝处采用50mm宽的双面粘结胶带进行粘接密封，要求粘牢封严。验收标准：与自粘密封卷材防水基本相同。柔性防水层完成并经验收合格后，按要求及时做好细石砼保护层及软保护层。3.3.其防水设计要点为：1)1)       屋面找平层的厚度和技术要求铺设三元乙丙橡胶防水卷材的屋面找平层可采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆，其厚度和技术要求应符合下表的规定。屋面找平层厚度和技术要求详见表1-5-4表1-5-4类别基层种类厚度mm技术要求水泥砂浆打平层整体混凝土15-201：2.5-1：3（水泥：砂）体积比，水泥标号不低于325号整体或板状材料保温层20-25装配式混凝土板、松散材料保温层20-30细石混凝土找平层松散材料保温层30-35混凝土强度等级C15沥青砂浆找平层整体混凝土15-20质量比为1：8（沥青：砂）装配式混凝土板、整体或板状材料保温层20-252)2)       屋面的排水坡度 平屋面的排水坡度为2%-3%，当坡度为2%时，宜采用轻质材料或保温层找坡；当坡度为3%时，宜采用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底不落差不得超守200mm。水落口周围500mm直么范围内的坡度不应小于5%，女儿墙压顶的横向坡度不应小于6%，并应向内倾斜。1)3)       天沟、檐沟的防水构造天沟、檐应增设防水涂膜或卷材附加层。天沟、檐沟的卷材收头部位，庆用压条的垫片钉压固定，并用密封材料嵌填，封闭严密。2)4)       女儿墙及泛水部位的防水构造南北裙房屋顶女儿墙内侧及压顶必须做防水处理，防水层宜采用聚合物水泥砂浆、防水涂料或卷材，压顶亦可加扣金属压型板材。铺贴泛水部位的卷材，应采用满粘法。一般可直接贴在女儿墙的压顶表面或铺压在女儿墙的混凝土压顶下。压顶亦应进行防水处理。当泛水墙体为砖墙时，也可在砖墙上预留凹槽，卷材收头应压入凹槽内，再用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封严。凹槽距屋面找平层的高度应不小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。当泛水墙体为钢筋混凝土时，卷材收头可直接采用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。卷材收头的上部再钉附加的金属或合成高分子盖板和用密封材料封严。3)5)       高低跨及挑檐的防水构造高低跨内排水天沟与立墙交接处应采和能适应用能适应变形的防水密封处理。无组织排水的挑檐檐口800mm范围内卷材应采用满粘法，卷材收头应塞入预留的凹槽内钉压固定，再用密封材料封严。4)6)       出入口的防水构造屋面垂直出入口卷材防水层的收头应压在混凝土压顶圈下；水平出入卷材防水层的收头应压在混疑土踏步下，见图1-5-5，并使防水层在变形缝部位形成U槽，以适应变形要求，在泛水处应设炉墙和台阶踏步。水落口杯宜采用塑料或铸铁制品，水落口杯与基层接触部位应预留宽20mm、深20mm凹槽，并用密封材料封严。   1)7)       变形缝的防水构造变形缝内宜填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填充聚乙烯泡沫塑料衬垫棒材，再用卷材封盖严密，必要时可在顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。2)8)       伸出屋面管道周围的防水构造 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管壁与找平层之间的连接处应留凹槽，并用密封材料嵌填封闭严密，再做涂膜防水附加层和卷材防水层，卷材防水层的收头应用金属箍箍紧，端部用密封材料封严。见图1-5-6。施工方法：（参见地下防水处理）铺贴多跨或高低跨屋面的卷材时，宜按先高后低或先远后近的顺序进行，铺贴同一跨屋面卷材时，应先铺贴排水比较集中部位（如水落口、天沟、檐沟等）的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材的铺贴方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直。上层与下层卷材的搭接缝要错开500mm。采用双面粘结自粘密封胶带进行搭接缝粘结密封。最后在EPDM表面涂刷选定颜色的弹性防水保护饰面涂料。验收标准：（同地下防水）。第四节室内卫生间等防水该部位建议采用聚氨脂防水涂料有关施工工艺参见“水池防水处理”一节中相关内容。 第五节变形缝防水处理变形缝处，在安装橡胶止水带后清理基层，然后涂刷配套底漆，待底漆干燥后，嵌填粘结力高，延伸性大适应变形能力强的弹性密封膏，并于密封膏表面抹聚合物胶乳水泯砂浆作为保护层。变形缝防水结构请见图1-5-7。    第六节水池防水处理水池内仍采用“刚柔结合，多道防线”的防水处理方法，即采用抗渗标号不低于S8的防水砼结构自防水，在迎水面涂刷厚度不低于2mm的聚氨酯涂膜，并在涂膜表面上铺贴1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材,最后在其上做厚度不小于15mm的聚合物胶乳水泥防水砂浆，既作为防水层又作为保护层。水池防水构造详见图1-5-8。聚氨酯防水涂料主要技术性能如下： 表1-5-5项目技术性能拉伸强度≥2.45Mpa延伸率≥450%低温柔度-35℃,2h,无裂纹不透水性0.3MPa,30min,不透水聚合物胶乳防水砂浆主要技术性能如下：表1-5-6项目性能指标粘接强度>3.6MPa抗弯强度>8.2MPa抗压强度>34.3MPa抗渗标号>1.5MPa施工方法：1.1.       涂刷聚氨酯防水涂料：1)1)       清扫基层：把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。2)2)       涂刷基层处理剂：将聚氨酯防水涂料甲、乙组份和稀释剂按规定的比例（质量比，下同）配合，搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混材料，均匀涂刷清扫干净的表面上，涂刷地不得堆积或露白底，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥固化4h以上，方可进行下一工序施工。3)3)       涂膜防水层的施工ll       涂膜混合材料的配制：将聚氨酯防水涂料甲、乙组份按材料说明书规定的比例注入拌桶中，用电动搅拌器搅拌均匀备用。该混合材料宜随用随配，配制好的混合材料宜在2h内用完。如混合材料的粘度过大，不便施工时，可加少量稀释剂经搅拌均匀再进行涂刷施工。ll       涂膜防水层的施工：用滚刷或刮板把配制好的混合材料，顺序涂刮在基层处理剂已干燥固化且干净的基层表面上，涂刮时要求厚薄均匀一致，待第一遍涂膜固化5h以上，至指触基本不粘时，再涂刮第二遍涂膜，第二遍涂膜的涂刮方向宜与第一遍的涂刮方向相垂直。凡遇到平面与立面相连接的阴角，在必要时可铺设聚纤维无纺布作胎体增强材料，进行附加增强处理。一般平面基层以涂刮3-4遍为宜，每遍的涂刮量为0.6-0.8kg/m2;立面基层以涂刮4-5遍为宜，每遍的涂刮量为0.5-0.6kg/m2。涂膜防水层的总厚度不宜小于2.0mm。 1.2.     铺设三元乙丙橡胶卷材防水层：（参见地下防水处理）2.3.       聚合物胶乳水泥砂浆防水保护层施工：1)1)     在处理好的基层表面上，由上而下均匀涂刷胶乳水泥浆一遍。2)2)     涂刷15min后，将混合好的胶乳水泥砂浆抹在基层上，并顺着一个方向一次边压边抹平。一般垂直面每次抹面厚度为5-8mm，水平面的为10-15mm。施工顺序为先立墙后地面，阴阳角处防水层必须做成圆角。因胶乳成膜较好。抹压砂浆进切勿反复搓动，以防砂浆起壳或表面龟裂。3)3)     胶乳砂浆施工结束后，须进行检验，如表面有明显孔洞或裂缝，则须用胶乳水泥浆涂刷一遍，以增加防水层表面的密实度。4)4)       养护：以采用干湿交替的养护方法为宜，早期（施工后7d内）保持湿养护，后期则在自然条件下养护，以使胶乳在干燥状态下胶水固化化。在潮湿的地下室施工时，则不需采用其它措施，在自然状态下养护即可。 第七节对施工缝、阴阳角、大放角的处理选用无机材料时，对垂直施工缝、水平施工缝的处理方法如下：用渗透性防水材料进行修补，即将施工缝处剔凿成25mm宽，35-70mm深的“U”型槽，然后用渗透性防水材料填平并沿槽边向两侧涂刷一遍此材料。对所有的阴阳角进行渗透型防水处理，即用渗透型防水材料拌和成半干状抹成八字角，然后进行下道工序施工。大放角的处理方法同阴阳角的处理方法。大面积防水施工：在现浇混凝土上做该材料两遍，并定时养护，直到防水层可使用为止。 第八节质量保证措施 所选防水材料必须符合所要求的品种规格和质量标准，均应提供生产厂家的质量合格证及北京市建委或有关部门签发的准用证和检测报告及防伪标志；材料进场后按有关规定进行抽样复测，复测结果合格后方可使用。各种防水材料的施工方法均应符合规定。必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工，防水专业队伍技术负责人及班组长必须具有北京市建委签发的防水专业施工人员上岗证，其他施工人员必须经企业培训并持有企业颁发的防水施工上岗证，持证上岗。在施工前应根据需要准备好相关的机具设备，各种材料均应按要求贮放于阴凉、干燥、环境温度在-5℃~70℃之间，并有良好防水措施的专用库房内。防水层的基层应坚实、干燥、干净、表面无起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷，基层含水率不应大于9%。在防水施工前对所有施工人员进行技术交底，每完成一层防水层，均由施工单位进行自检检查施工质量，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，然后上报监理公司，经检验合格后，方可进行下道工序的施工。水池及绿化带防水施工完成后，须分区进行48小时蓄水试验，验收合格后，方可进行防水保护层施工。根据该工程的复杂性，应建立健全卓有成效的质量保证体系。地下室外墙防水层完工后，若在结构内部发现有渗漏水问题，则在结构内部采用聚合物砂浆抹压，结合高、低压化学注浆的方法，封堵渗漏水。具体处理方法为：（1）在渗漏水点（或缝隙）处剔出V型凹槽，然后使用速凝止水材料在凹槽处封堵并留出空腔，同时每隔一定距离埋设注浆嘴，待速凝材料强度达到要求后，即从注浆嘴处压力灌注防水堵漏浆液以止往渗漏。（2）找出漏水点，在周围凿毛部份原结构层采用埋管，且在围围抹压聚合物水泥砂浆，待其具有足够强度后，再对漏水点进行化学注浆。在防水工程完成后五年内，施工单位每年定期进行回访，记录使用情况发现问题及时维修。 第九节施工安全保证措施对所有参加施工人员在开工前进行安全教育，严格遵守有关安全规定，服从现场安全人员指挥，防患于未然。施工现场严禁吸烟，存放材料的库房严禁烟火，并于库房和施工现场配备足够数量的消防器材，以根除火患，防止火灾。 所有施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁交叉作业及乱扔、乱丢杂物，以防事故发生。夜间施工时现场必须有足够照明，同时库房应派专人值班，以防火灾及材料、设备丢失。第六章第六章        椭球体钢屋架及钛合金幕墙工程施工方案第一节第一节 椭球体钢结构特点 一、一、国家大剧院工程由中心建筑、北侧建筑和南侧建筑三部分组成。其中，中心建筑外形为长轴216.67米,短轴145.57米的椭球体壳体，壳体内部没有支撑柱，椭球壳体顶部标高为+46.28米。结构体系为椭圆指数为2.2的超椭球钢结构体系，其数学公式为：（X/A）2.2＋（Y/B）2.2＋（Z/C）2.2＝1二、二、整个椭球钢屋架由钢格栅构成，由主构架、横构架和连接件组成。径向为弧形、变截面、无翼缘、6厘米厚钢板焊接形成的钢结构主构架梁，主构架梁侧向刚度小，抵抗变形和扭曲的能力极差。焊接为双面全熔透坡口焊。环向横构件采用直径194毫米、厚度5毫米的钢管，通过铸铁半球、球形帽、194´5mm联结钢管、管状帽等特殊球节点连接件与径向主构架梁连接。根据招标文件，钢结构总重量约5,000吨，每榀钢构架梁平均重达40吨左右。三、三、主构架梁共148榀，最长达100m左右，最短达70m左右，每榀主构架梁截面高度在4m至2m之间。其下端安装在椭圆形环梁之上，其上端与椭球壳体顶部的椭圆形钢环梁相连接。椭球体顶部的椭圆形内环长轴半径约为29m，短轴半径约为18m。四、四、屋面采用钛合金板，在椭球屋面的南北侧中部安装玻璃，整个屋面无论是沿径向还是沿环向均为变化的曲面，且曲面曲率不同。 第二节技术重点 一、一、椭球体钢结构工程 1、1、超椭球体数学计算模型的建立，计算机技术的应用和加工安装详图设计；2、2、主构架和横构架件的切割、加工的精度必须完全满足设计和规范对尺寸、弧形曲率和变形控制等的要求；钢结构的球形连接件的机加工要完全符合设计对其工艺的要求，确保环向构件安装的精度和可调节性；3、3、超椭球体的特殊性和厚板全熔透坡口焊，对焊接质量提出了很高的要求。径向主构架梁及环向横构架的熔透焊接及其变形控制，焊缝的焊接质量及其无损检测必须完全满足设计和规范的要求； 1、4、超椭球壳体特殊的几何形状，对其尺寸和曲率精确度要求很高，测量控制、定位、效正以及最终结构变形必须控制在设计要求的精度以内；2、5、大型钢构件的拼装场地的准备和对钢构架梁的试拼装是非常重要的环节；3、6、由于主构架梁长度约70～100m，由6cm钢板组焊而成，长细比很大，对大型构件的运输和试拼装、运输、组装、安装过程中的变形控制提出了很高的要求；4、7、该工程对大型钢构件（包括主构架梁和椭球体顶部环梁）安装方法、技术手段和措施、采用的大型机械设备和大型钢构件的支撑平台的搭设等，提出了很高的要求，必须确保整个椭球壳体钢结构的精确度、可靠性和安全性；5、8、钢结构工程与钢筋砼结构施工的合理安排，最大限度地减少其相互影响。6、9、要充分考虑钢结构工程的经济合理性等。 二、钛合金幕墙的加工与安装 另见第五节。 第三节第三节           加工安装详图设计 投标联合体长期以来，十分重视并致力于与国外设计和国内设计密切合作，共同实现项目综合目标，形成了一整套总承包管理的项目运作模式和科学的实施程序，具备了对国外设计的大型、复杂工程进行总承包管理的丰富经验。投标联合体将利用与设计方长期密切合作的总承包管理运作模式，配备联合体最强的阵容和装备，组织充足的优秀人才，充分发挥联合体的强大的技术和装备优势、计算机技术优势、设计优势，以及社会力量组合优势，以满足该特殊而艰巨工程的需要。利用计算机进行图纸二次深化设计、加工安装详图设计，不仅能很好地满足设计风格和工程使用功能的要求，而且在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面，以及设计进度方面，都能很好地满足和指导工程实施。1、1、首先是建立超椭球体数学计算模型的建立，十分准确和便捷地计算出所需的计算结果和图形；2、2、图纸二次深化设计和加工安装详图设计工作的有效组织，详图设计的深度、质量不仅要完全符合原设计的要求，而且要成为指导整个钢结构和屋面钛板幕墙的制作加工和安装的依据；3、3、采用计算机技术、数据库技术、编码技术和数控技术指导下料、加工、拼装、焊接、运输、安装、检测等，对钢结构和屋面钛板加工安装详图设计、材料、下料、加工、试拼、运输、现场安装（包括焊接、测量）等进行全过程的指导、跟踪、监督、检查和控制；4、 4、屋面钛板的加工和施工详图的设计不仅要完全符合设计对设计风格、规格尺寸、连接节点等的要求，其设计节点要具备可调节性，使之成为指导整个屋面钛板的制作加工和现场精确安装的依据。  第四节钢结构安装方案 投标联合体在多个安装方案中，对主要的6个安装方案进行了综合论证，包括：径向放射分组滑移安装方案、径向放射单榀滑移安装方案、径向放射分组提升安装方案、径向放射单榀提升安装方案、分段环向悬挑安装方案、两半整体滑移安装方案。研究了在中心建筑钢筋混凝土结构完成之后、在中心建筑钢筋混凝土结构施工过程中、以及在中心建筑钢筋混凝土结构施工至地面±0.00m时，进行钢结构安装的三种情况，最终优选了三种安装方案，即径向放射分组滑移安装方案、分段环向悬挑安装方案、两半整体滑移安装方案。 一、一、          径向放射分组滑移安装方案（方案一） 1、1、 安装椭球体顶部内环梁所需的工作平台 1）1）环梁的安装需要一工作平台，该工作平台需要较大的刚度，以承受运输每组钢屋架时从坡道传来的水平荷载和安装过程中的垂直荷载，为此，工作平台需要刚度足够的的支撑系统。该支撑系统由型钢制成的标准节组成。标准节沿内环梁分布，根据受力计算考虑间距，并由水平联系梁及剪刀撑相连。见图1-6-A1及图1-6-A2。2）2）由于沿内环梁分布的标准节将传递荷载至其下部的楼层。若支撑标准节的位置在柱子或剪力墙附近，则在钢筋混凝土屋顶层浇注劲性钢柱作为环梁的支撑；若支撑标准节的位置远离剪力墙，则在钢筋混凝土结构施工期间，同步安装钢支撑，便于进行上部环梁安装时的荷载传至钢筋混凝土结构底板。具体支撑体系的设置待内环梁结构形状及其尺寸、塔吊标准节下部砼结构施工图确定后而定。3）3）因内环梁的结构形状及其尺寸不详，故初步拟定内环梁的安装方法为：将内环梁分成若干部分，利用结构施工用的塔吊将各部分就位。具体安装方法待内环梁结构形状及其尺寸确定后，进行详细计算和设计。 2、2、 安装椭球体南北侧滑行坡道 1）1）坡道支撑体系的安装方法、安装程序和布置原则和坡道本身的安装，与椭球体顶部内环梁所需的支撑体系和工作平台的安装相似；2）2）支撑体系和坡道的方案设计应经过详细的受力计算，保证其安全可靠性。 1）3）椭球体南北侧滑行坡道的设置参见图1-6-A1及图1-6-A2。 1、3、            现场钢屋架安装 1）1） 在加工厂进行单榀水平试拼装，再根据交通条件和起重设备的能力按15～20m长由加工厂运至施工现场北侧组装场地。2）2） 在现场北裙房设置4个拼装区。每个区域上搭设钢屋架拼装用的支撑架。3）3） 将每4榀钢屋架在每个拼装区的支撑架上组拼、成型、焊接成一组。见图1-6-A3。4）4） 每组钢屋架在完成所有焊接及检验工序后，用自升降液压平板拖车（见图1-6-A4）将其从支撑架上转移并送至滑行坡道下口（见图1-6-A5）。在前方的自升降液压平板拖车通过液压设备将每组钢屋架过渡给停放在滑行坡道上的重型滑车（见图1-6-A6）。然后位于前方的自升降液压平板拖车返回拼装区。5）5） 每组钢屋架在过渡到重型滑车上后，重型滑车通过滑轮牵引装置将其送至滑行坡道顶部的工作平台（见图1-6-A7）。然后，该重型滑车上的液压装置，将每组钢屋架顶升并转移给能沿着内环梁环向滑动的另一组重型滑车（见图1-6-A8），重型滑车在液压马达作用下，滑移至安装部位，再通过液压千斤顶，将钢屋架就位。6）6） 随着每组钢屋架顶部沿着内环梁环向滑移至安装部位，钢屋架的底部，由运送每组钢屋架的自升降液压平板拖车运至安装部位（见图1-6-A9）。这时钢屋架可绕固定于自升降液压平板拖车上的转动轴旋转，以达到调整角度的目的（见图1-6-A10），通过其液压装置，将钢屋架过渡给安置于地面的液压千斤顶。在自升降液压平板拖车撤离后，该千斤顶再将钢屋架就位。再经微调后，钢屋架得到固定。7）7） 安装按对称方式进行。这样在安装过程中，可减少安装过程对内环梁钢平台的水平推力及扭矩。8）8） 在安装初期，每星期可安装2组钢屋架，共8榀主构架梁，在安装后期，进度略有加快。 4、钢屋架现场安装所用的主要运输设备清单  名称数量来源说明1汽车吊3投标联合体起重能力为25吨2履带吊3投标联合体起重能力为50吨3自升降液压平板拖车3比利时SARENS公司KAMAG牌载重能力为120吨（租赁）3自升降液压平板拖车1比利时SARENS公司KAMAG牌载重能力为180吨（租赁） 4重型滑车20法国EIFFEL公司产（租赁）5滑轮牵引装置4国产牵引力10吨6液压马达3国产牵引力12吨 1）1）      自升降液压平板拖车简介：由比利时Sarens公司提供，产品名称为KAMAG牌自升降液压平板拖车。基本单元为4节，载重120t，根据载重需要可自由加节最多为12节，载重量1080t；车轮可原地360°方向转动，车可向任意方向移动；平台可自升降，升降高度最大1840mm，最小1140mm，净升降值700mm。其长、宽、高参数见图1-6-A4。2）2）      重型滑车性能简介：生产厂家为法国EIFFEL公司，主要用于短途运输，运载重物；在垂直提升重物时性能尤为突出；滑车沿轨道、钢梁移动性能好；滑车最高行走速度5m／min。滑车与轨道摩擦系数为5%-8%。形状可见图1-6-A6。 5、钢屋架现场安装与结构施工的关系            1）1）钢屋架内环梁所需钢平台的支撑安装以及南北坡道的钢支撑安装随钢筋混凝土结构施工同时进行。2）2）在钢筋混凝土结构施工至大约+20m标高的楼层处，需将该标高以上的钢平台支撑架提前一次就位至钢平台标高处，为屋顶环梁的安装创造条件，使屋顶环梁的安装与钢筋混凝土结构施工同步完成。3）3）在椭球体内主要砼结构及内环梁安装所需钢平台同步完成的时候，南侧建筑已完成其结构施工及地下加固工作。这样，为安装钢屋架提供了运输和安装的条件。4）4）因北侧建筑为缓解202核心区土方外运高峰、储备了约16万方回填砂卵石，同时给钢屋架拼装提供了场地，北侧建筑的钢筋混凝土结构施工待椭球体钢屋架安装完毕后进行。 6、现场安装进度 每周可保证安装2组钢屋架，每组钢屋架由4榀主构架梁和配套的横构架及球形连接件组成，总共148榀，需130天的安装期，考虑到安装期间不利天气等因素的不利影响和屋面存在少量的横构件与两组钢屋架之间的球形节点的焊接，总的安装工期为5个月左右。在钢结构安装完成后，能够腾出北侧场地，进行北侧建筑的施工。 一、二、          分段环向悬挑安装方案（方案二） 由于分段环向悬挑安装方案阐述比较全面，篇幅较大，另见附件1。 二、三、          两半整体滑移安装方案（方案三）  1、1、             施工方法简介椭球体钢结构安装采用两半整体滑移(水平旋转)的安装方法，将中心建筑南北区域作为2个拼装场地，进行1/2椭球体拼装，在整体拼装完成后，通过各自区域内的滑移轨道，依靠牵引装置整体旋转滑移到位（见图1-6-C1）。   2、2、             施工条件及要求 1）1）南北建筑区域需要回填，进行场地碾压和平整，至与预应力环梁同样的高度，在平整后的场地上浇注混凝土，混凝土上铺设2cm厚钢板。2）2）在拼装场地内需安装46米高的牢固钢架作为上部椭圆环梁的临时支撑，径向主构架梁中间需另外搭设两个可行走的临时支撑，每安装完一榀径向钢主构架梁将临时支撑移到下一榀安装部位，进行下一榀主构架梁的安装。3）3）在2个拼装场地内各需安装行走式塔吊一台，依次在安装完钢屋架后拆除。4）4）在径向主构架梁的的底端需要安装滑移行走轮。5）5）在每榀径向主构架梁的底端需要准备一组液压千斤顶，作为滑移就位之用。 3.每个拼装区域主要设备投入 名称型号数量塔吊行走式7050型1台行走钢板2cm厚28000平方米万向行走轮比利时SARENS公司提供74组集群千斤顶50吨74组卷扬机50吨2台滑轮组10相2组临时支撑钢架塔吊标准节及塔吊行走装置根据计算设置 1、4、             施工步骤 1）1） 在主体结构施工至±0.00后，将南北建筑区域回填至预应力环梁上标高，并碾压密实，然后浇注15cm（暂定）厚混凝土地面，铺设2cm厚钢板。2）2） 安装塔吊行走轨道，在南北建筑拼装区域各设7050型塔吊一台。3）3）  安装中间环梁的临时支架，吊装中间环梁，进行环梁的组拼和焊接。在拼装场地，放出每榀主构架梁拼装大样控制线，将每榀主构架梁平面焊接成三大节，现场拼装示意图见图1-6-C2。1）4） 安装并固定每榀主构架梁下端的行走轮，同时在该榀主构架梁安装位置的中部安装其余两个临时支撑钢架，形成空中作业平台，支撑钢架下部需要安装专用行走轮，以便周转使用。现场立面拼装见图1-6-C3。2）5） 安装第一榀主构架梁：依次吊装三大段，在作业平台上进行定位和焊接，并辅以揽风加以固定。依此方法，塔吊分别安装第2榀、第3榀。之后塔吊沿轨道移动，再开始第4至6榀的安装（见图1-6-C4）。依次类推。3）6） 在安装完成三榀主构架梁以后，插入安装横构架，再将临时支撑作业平台滑移到下一榀主构架梁的安装位置，直至完成1/2椭球体的钢结构安装。4）7） 安装牵引地锚和卷扬机基座。地锚设置在南北建筑区域，采用灌注桩加槽钢锚具的形式，外侧灌注混凝土。见图1-6-C5。5）8） 1/2椭球体以及中间环梁的短轴方向采用临时拉接稳定措施，以保证椭球体的自身稳定性。6）9） 安装牵引装置，解除行走轮固定装置，拖动整个1/2椭球体，缓慢回转滑移至预应力钢筋混凝土环梁。为保证拖动时1/2椭球体的整体稳定性，椭球体的后部需拉设揽风。7）10）       当1/2椭球体回转滑移至预应力钢筋混凝土环梁后，安装集群千斤顶，对1/2椭球体进行同步顶升。之后拆除行走轮。8）11）       采用千斤顶调整主构架梁，在调整主构架梁并使之达到安装精度之后，撤除千斤顶。9）12）       1/2椭球体滑移就位流程见图1-6-C6。 1、1、 主要技术准备 1）1） 运输构件分段在加工厂进行单榀水平试拼装，根据交通条件和起重设备的能力，将主构架梁按约15～20m长分成若干段，由加工厂运至施工现场组装场地。以最长的主构架梁为例，可将其分成7段左右，每榀主构架梁在分段后其长度和重量情况大致如下： 项目第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段长度(m)10.5121217191014重量(t)5.65.75.57.97.96.66.7 每榀主构架梁的构件在现场组装成3大段后，各段长度和重量情况大致如下： 项目第1节第2节第3段长度(米)34.53624重量(吨)16.815.813.3 2）各种基础、地锚、牵引、滑移装置需经详细的计算后确定，以确保其安全性。 6、现场安装进度 按此方案，要求在中心建筑202区域土方开挖完成后，及时填平、平整和处理南北侧拼装场地。之后，即可开始进行主构架的拼装施工，总的拼装、焊接、滑移就位、检验等过程需要工期约为6个月。  一、四、          三种方案比较和投标人的意见和建议 1、径向放射分组滑移安装方案的优缺点 1）1） 内环梁平台和滑行坡道的安装及其下部的钢支撑与钢筋混凝土结构同步完成进行。内环梁平台和滑行坡道的安装基本上不占绝对工期。2）2） 所有钢屋架在拼装完毕后，钢屋架全部由坡道通过牵引装置运送至钢平台上的内环梁，不需要大型和太多的垂直起吊设备。3）3） 除屋顶环梁和滑行坡道的支撑外，不需另行搭设支撑架。4）4） 由于所有拼装、焊接在现场北侧拼装场地内进行，而且每4榀成组拼装，每组钢屋架刚度大，抵抗侧向和径向变形和扭曲的能力强，在运输、吊装过程中，很容易保证不变形和扭曲。5）5） 与其它方案比较，由于大量的拼装和焊接在地面完成，进度快，高空焊接量很小，钢屋架几何尺寸和曲率的精度容易得到保证，各工序的质量能有效控制。6）6） 与中心建筑内部钢筋混凝土施工不发生交叉影响。7）7） 该方案对场外运输的要求低，不需进行大型构件运输。这是北京地区交通情况唯一容许的运输方式。8）8） 因场内运送钢屋架的坡道对称布置，故钢屋架的安装对钢平台的水平刚度的要求降低。9）9） 利用专门的机械设备，能很好地满足运输、顶升、滑移、安装就位的要求。10）10）           对屋顶环梁和滑移坡道的钢支撑的垂直刚度要求很大。11）11）           在自升降液压平板拖车进行钢屋架现场运输的范围内，需要对南侧建筑的地下钢筋混凝土结构进行加固处理。12）12）           自升降液压平板拖车进行钢屋架现场运输对场地的道路需进行地面硬化处理或铺设钢板。  2、分段环向悬挑安装方案的优缺点 1）1）当中心建筑施工至±0.00 时，钢结构安装即可开始。这样，可缓减对总工期的压力。1）2）对内环安装平台支撑的刚度要求低。2）3）钢结构安装可与±0.00以上中心建筑结构施工同步进行，且相互干挠小。3）4）当周圈分段安装合拢后，只需少量的支撑，该圈屋架即成自稳定体系。这样，可节省钢屋架安装时的临时支撑。4）5）因分段安装，构件重量轻，不需大型垂直运输机械。5）6）对地面拼装场地的要求较低。6）7）因分段安装，所有作业都需在空中进行，空中拼装、焊接和测量作业量大。7）8）安装过程中变形控制的计算工作量大。8）9）因所有作业都需在空中进行，对测量精度的控制及焊接质量的要求更为严格。 3、两半整体滑移安装方案的优缺点 1）1）         不需要大型起重设备，仅需两台7050型塔吊。2）2）         在南北拼装场地形成后即可进行拼装施工，对缩短总工期有益。3）3）         对中心建筑结构施工产生的影响甚微。4）4）         能满足设计人对预拼装的要求。5）5）         不需要太多的支撑，中心环梁可节省大量的钢支撑费用。6）6）         对南侧建筑的土建开始时间有所影响。7）7）         需要现场拼装面积大。8）8）         对滑移轨迹范围内的地面要求高。9）9）           滑移牵引装置要求高。10）10）       钢结构的设计进度必须满足现场安装进度的要求。 4、三方案评比对照表  评比指标方案一方案二方案三1质量保证10782对第一阶段目标的影响91083成本89104对主体结构施工的影响89105对钢结构设计进度的要求10876对南侧进度的影响1087 总得分555150表中各评比指标最高分为10分。  5、投标人的意见和建议 1）1）上述三个方案各有优缺点，但均能满足设计人和规范对质量的要求。2）2）投标联合体根据工期要求、质量控制要求和成本造价控制要求，对上述三个方案进行了分析论证工作，并广泛征求了国内、国外专业化钢结构安装厂家和专家的意见，综合各方意见和建议对上述三个方案进行了认真的综合评价和分析，首先推荐选用径向放射分组滑移安装方案，环向叠加安装方案、两半整体滑移安装方案为替补方案。待经过进一步详细计算、深入和全面的综合分析、论证和比较，最终经业主、设计和监理认可后实施。3）3） 设计人要求需进行总体试拼装，再按单榀运至现场实地安装。投标联合体按照招标文件的要求，进行了整体试拼装的方案设计（附后），但投标联合体根据自己长期以来从事大型复杂的钢结构工程的实施经验，确信自己完全有能力在不进行整体试拼装的情况下，通过钢结构加工厂的整榀构件的试拼，并在施工现场进行拼装，采取科学合理的安装方案和先进精密的测量技术和设备进行测量、监控，建立计算机数学计算模型，利用数据库编码技术以及数控技术指导下料、加工、运输、焊接、安装、检测等环节，对钢结构加工安装详图设计、材料、下料、加工、试拼、运输、现场安装（包括焊接、测量）等全过程进行质量跟踪、监督、检查和控制，完全能够确保钢结构工程满足设计人和规范对质量的要求，倘若上述合理化建议能够取得业主、设计人和监理的同意，可加快工程进度、极大地节约工程成本和造价。   评比指标方案一方案二方案三1质量保证10782对第一阶段目标的影响91083成本89104对主体结构的影响79105对钢结构设计进度的要求10876对南侧进度的影响1098 总得分545251  第三节第三节           钛合金幕墙工程施工 在没有屋面钛合金板幕墙图纸的情况下，投标联合体根据长期从事屋面工程的经验，针对国家大剧院特殊的钛合金幕墙屋面体系，提出以下概念性的构想和建议。 一、一、          主要的技术内容 1、1、利用超椭球体数学计算模型，十分准确和便捷地计算出所需的计算结果和屋面钛板排版图形； 2、2、屋面系统的技术选型和技术论证，使整个屋面系统满足设计风格和使用功能，包括对视觉、声学、光学、保温、防水等的要求。 3、3、研究解决大面积金属钛板在阳光受热、冬季受冷时发生热胀冷缩的问题和荷载对屋面的影响问题，研究是否采用热胀冷缩的调节装置； 4、4、制定屋面钛板幕墙的加工工艺、现场安装工艺，以及搭接处的连接工艺等。 5、5、投标联合体的建议金属钛板建议采用钢板外面贴金属钛板的复合板，能大幅度降低工程成本。二、保温屋面系统保温屋面系统，作为第二层隔热层，并起到防止水蒸气和冷凝水的作用。三、格构支撑系统格构式系统作为主要外部金属钛合金板支撑系统。钛合金板支架按椭球体壳体设计图位置与壳体牢固锚固，钛合金板支架在设计时要考虑到空间不同角度和尺寸的需要。在外部的每一面，该支架要保证外部金属板具有开放式连接节点，并保证最小的暴露密封剂。该系统具有柔性节点允许不同的热变形和地震运动以及日常维护和质量控制等。1．视觉效果1）该系统允许四面结构胶连接的玻璃圆屋顶在外部为隐框幕墙。该系统能减少灰尘的聚集从而减少内部定期清理的次数。而且该系统能够提供外部自动清理系统以减少损坏的风险。1）1）所有支撑构件均建议为铝合金构件，所有的接头和紧固件和排水系统将隐藏起来。2．系统效果 1）玻璃幕墙是一个专门设计的采光系统。所有的支撑系统都在工厂内严格按设计尺寸制作，并准确安装在钢结构框架上。支撑系统安装完毕后，玻璃板自锁固定在支撑系统上，并用工厂提供的专业胶枪和耐候密封胶完成整个系统。2）从理论上讲，一部分结构安装完成后，可以开始支撑系统的安装，但必须认真考虑的是，安装过程中的荷载将增加主体结构的荷载。外墙系统在安装面板后会有较大的风荷载或雪荷载附加在结构上，临时支撑系统应该考虑这些变动的荷载对结构的影响。3）在支撑系统安装过程中，所有主要的排水系统和灯具电气桥架（如果有）要同时进行安装，所有的紧固件和电气桥架和排水管将被密封起来。4）支撑系统由下至上开始安装，以形成环绕的封闭网格。同时隐藏连接点和紧固件以及天沟系统的安装工作也同时开始。各部分完成上述工作后，将可开始天沟闭水实验工作。采光天棚安装完毕后，此阶段工作完成。5）下一阶段为面板安装工作，该阶段包括金属板定位，安装完灯具的电线，在支撑系统上锁定面板后，该阶段的工作通常由上自下开始，以保证最小限度的损坏。四、玻璃幕墙和采光棚系统1．玻璃幕墙和采光棚系统不但要满足季节变花过程中的常规需要，而且要考虑抵抗收缩、雪载、温度和地震变形，外部和内部的保养通道，安全的玻璃安装和天沟和雨水系统要统一考虑，从而保证足够的雨水收集能力，避免周边无组织排水。2．设计中必须重点考虑暴雨的雨水收集和排放，保温屋顶上的雨水收集系统要不大于25m间隔。天沟的设计要考虑雪的堆积和结冰和冰的冻溶循环，以避免潜在的天沟雪破坏。五、钛合金金属面板钛合金板要做专业设计，钛板在工厂预留孔洞并安装好自锁系统。为形成完整的曲面，每块金属板必须安装在结构指定部位，严格杜绝不负责任的工作态度和无序施工。自锁系统要考虑潜在的移动和最小的允许安装误差。灯具系统要在工厂组装在金属板内，保证在近处看到的为密封的灯具连接点。投标联合体初步建议钛合金板的装修基层在拼装平台完成，钛合金板本身的安装在空中进行。 六、防雷保护网格支撑应提供一个连续的防雷系统与钢结构紧密连接。七、灯具和屋面维护网格支撑在开放式连接接头和面板间提供一个维护保养系统。该系统能提供保养的安全通道。此通道用于日常保养和灯具更换的潜在保养。八、安装次序上述是投标联合体的概念性设想和建议，在屋面系统的专业性设计完成后，进行详细的方案制定、工艺设计和工序设计。 第三节第三节           钢结构测量方案国家大剧院巨大的椭圆形壳体的特殊性对测量工作提出了很高的要求，如何采用先进的测量技术和测量仪器设备将整个壳体按照设计图纸准确无误地安装就位，将直接关系到工程的进度和质量。在壳体安装测量前应建立较高精度的安装测量控制网（一级建筑控制网）。要求测角中误差±5″，边长相对中误差1/30000。以下分别介绍地脚螺栓的埋设及钢结构构架梁安装测量。一、一、          地脚螺栓的埋设 1．平面位置测量测定平面位置时，将两台经纬仪架设在纵横轴线控制基准点上,后视同一轴线对应的控制基准点，将轴线投测到与地脚螺栓定位板面同高度的木方子上，并用红色三角标记。将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板,使得定位板的纵横轴线与两台经纬仪投测的轴线完全重合为止。定位板的纵、横轴线允许误差为0.3mm。在浇注基础混凝土前，检查定位板上的纵横轴线,与设计位置的允许误差为0.3mm。相邻柱中心间距测量误差为1mm,第一根柱至第n根柱间距的测量允许误差为mm。量距时，采用一级钢尺并加上尺长、温度、垂曲三项改正。在混凝土浇筑完后初凝前，应检测定位板上的中心线，如发现偏差，应即刻校正，直至符合精度要求为止。 2．地脚螺栓标高测量方法 地脚螺栓标高测量采用DS1水准仪从高程控制点直接引测到辅助安装的木方子上，用红油漆作好标记，根据引测的标高点，调整定位板的高度到设计位置，标高测量的允许误差为±1mm。 二、钢结构构架梁安装测量对于本钢结构工程构架梁的拼装及安装，我们拟采用以下两种方案进行测量和复核：   1．方案一：全站仪三维测量1）坐标系的建立如图所示，在待测物方向任取A、B两点，将其在水平面（取仪器三轴交点处的水平面）内投影点的联线作为X轴方向，仪器中心为坐标原点，过原点在水平面面内垂直于X轴的方向为Y轴，垂直于XY平面的轴为Z轴，构成右手直角坐标系。2）测量原理¨¨       全站型电子速测仪（简称全站仪）是具有测距、测角能力的先进仪器，因此根据极坐标法测定物点的三维坐标为全站仪三维测量系统提供了理论依据和技术保障。¨¨       设在O点的全站仪测得A、B两点的距离分别为SA、SB，天顶角为VA、VB，水平角为ɑA、ɑB，由图4-1可得A、B两点在O-XYZ坐标系下的坐标为：式中、β为OA方向与Y轴之间的夹角。由于A、B两点的水平投影在X轴方向上，则有YA=YB，即:由此可求得 由上式可以看出，β值取决于仪器中心及选取的A、B两点的位置关系，求解β的工作也即完成了全站仪三维测量系统的定向。对于物方空间的任意点P在上述坐标系中的坐标为：式中、SP为P点的斜距，VP为P点的天顶角，为P点的水平度盘读数，其余符号同前。在国家大剧院钢屋架安装测量过程中，三维测量坐标系的选择需根据安装现场平面布置图具体确定，由于原有场区平面控制网不能完全满足构架梁安装测量精度的要求，因此必须建立精度较高的安装测量控制网。3）测量精度分析¨¨       分析全站仪三维测量系统的点位精度，主要有以下三个方面的因素：仪器的系统误差、仪器的偶然误差、反射装置（目标）误差。这里主要分析前两者对点位精度的影响。¨¨       根据误差传播定律可得：式中，mS为P点距离测量中误差；mV为P点天顶角测量中误差；mH为水平角测量中误差；mβ为定向时确定β角的中误差。4）构架梁安装校正：安装测量前，在构架梁的节点位置粘贴Leica TCA2003仪器专用反射标志，并根据设计的形状及其方程计算该标志中心点的三维坐标。然后根据三维测量系统测量原理利用LeicaTPCA2003工业测量全站仪（内置测量程序），测量所安装构架梁测量标志中心的实际三维坐标（xyz），利用实时处理软件计算实测值与设计值的差值，实时指挥构架梁的安装测量。在内业利用外业所采集到的数据在所编程序环境下进行数据后处理并成图，打印有关资料上报有关部门。 全站仪构架梁钢结构构架梁安装节点测量示意图  2．方案二：电子经纬仪三维测量 在国家大剧院工程中，构架梁的安装校正测量亦可采用电子经纬仪三维工业测量系统。针对该工程，我们采用LeicaTM5100A自动准直精密电动经纬仪和TCA2003自动跟踪精密全站仪为传感器，利用数据通讯设备将两台仪器的观测数据传送给与之相连的计算机，并根据相应的软件对观测数据进行处理，实时获得构架梁标志点位的空间位置和构架梁的几何形状。电子经纬仪工业测量系统根据实际的工作环境及设备配置情况可分为联机系统（实时系统）和脱机系统（非实时系统）。在国家大剧院工程中，由于安装测量的实时性，应采用联机系统进行测量，系统结构如图所示： TM5100A电动经纬仪多通道数据接口微机或便携机打印机TCA2003全站仪 联机三维工业测量系统1）1）系统的测量原理¨¨       该系统是由两台电子经纬仪（其中一台可由全站仪代替）、通讯设备、计算机、数据终端、基准尺、输出设备等组成，以三维空间交会原理为基本理论依据，间接测定目标点的空间三维坐标，并通过应用软件对所测数据进行处理。¨¨       如图所示，两台电子经纬仪A和B，为计算物方空间三维坐标，建立如下坐标系，以A点全站仪三轴交点为坐标原点（0，0，0），以过原点的铅直方向为Z轴，以两仪器三轴交点A、B连线在水平面上的投影为X轴，垂直于XZ平面并过原点的直线为Y轴，XYZ构成右手测量坐标系。   系统测量坐标系 ¨¨       在测量坐标系中，设AB的水平投影b为基线长，AB的高差为ΔhAB。假定在交会之前b和ΔhAB均已精确测定，且A、B站上的电子经纬仪互瞄十字丝，以获得基线作水平角观测的零方向，根据两台电子经纬仪同时测得物点P的水平角α、β及天顶距γA、γB，即可求得该点在测量坐标系中的三维坐标（x，y，z）为：1）2）实时测量过程¨¨       电子经纬仪三维工业测量系统是以空间前方交会为基础，通过观测水平角和天顶角来确定物点在给定坐标系下的坐标（x，y，z）。然后根据设计图纸有关的数学模型计算给定点位在给定坐标系下的理论坐标，利用所编的实时测量程序，计算实测值与理论值之差值，从而实时指导现场测量工作。¨¨       在进行观测之前应先进行两个仪器站间的“定向”工作，即确定下列三种定向元素：两经纬仪水平角在两测站连线上的零方向；两仪器间的平距，即基线长b；两仪器横轴的高差ΔhAB；系统定向完成后，利用TCA2003全站仪对所要校测的目标进行初校，当达到一定的位置后，再利用两台仪器进行同步观测，从而精确地进行目标的校测。 电子经纬仪全站仪计算机数据接口肋梁测量基线测点P                       实时测量系统工作示意图 第三节第四节           钢结构总体试拼装（详见附件2）第四节第五节           劳动力组织和主要机械、设备、仪器和工具（详见附件3）第五节第六节           钢结构工程加工制作（详见附件4）第六节第七节           钢结构构件运输（详见附件5）第七节第八节           钢结构现场安装（详见附件6）第八节第九节           钢结构焊接（详见附件7）第九节第十节           质量保证措施（详见附件8）第十节第十一节 冬、雨季施工（详见附件9）第十一节第十二节 安全保证措施（详见附件10） 第七章其他土建分项工程施工方案 第一节钢筋工程施工方案本工程钢筋需要量大，规格多，形式复杂，对钢筋工程作如下安排布置：1.1.        钢筋采购：钢筋采购应严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选1—2家。2.2.        钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。钢筋宜优先选用新三级钢筋。3.3.        钢筋加工：钢筋加工以在场外集中加工为主，拟设置2个加工厂，少量可在现场加工棚内集中加工，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。4.4.        现场钢筋接头1)1)       直径d≥22mm的钢筋采用A级锥螺纹和机械冷挤压接头；直径d<22mm的钢筋采用绑扎接头。2)2)       底板及上部梁等水平受力钢筋接头采用机械冷挤压接头。3)3)       独立柱及暗柱或剪力墙等竖向钢筋连接采用锥螺纹接头。4)4)       锥螺纹套筒应有出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接应符合JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》；用于机械冷挤压接头的套筒亦应有出厂合格证及抽检报告，套筒质量及接头连接应符合JGJ108-96《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》。用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》。5)5)       所有钢筋接头的错位应符合GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》。6)6)       一般梁、板钢筋接头上铁在跨中，下铁应在支座；筏基底板部位钢筋接头上铁在支座，下铁应在跨中。5.5.        底板钢筋绑扎1)1)       底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井电梯井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。厚度大于1m 的底板，在上层铁完成后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。1)2)     底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑，电梯井的底铁，然后再铺上层铁。2)3)    为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的塑料垫块。因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/2m2。3)4)    椭圆范围以内底板厚3m，底板钢筋一般规格较大,且上下铁间距较大，故上铁马蹬铁经过计算采用热轧10#工钢作立柱和横梁，每四根立柱为一组，边长3m，彼此用Φ≥20的钢筋在侧面焊接成剪刀撑形式，相互拉接而形成一个空间体系的马蹬。立柱顶端设置槽钢梁垫，支撑10#工字钢作为横梁，钢筋铺在工字钢横梁上；另一方向焊接5#槽钢相互拉接；立柱底焊接130×130×10钢板作为柱脚。上述标准马蹬可预先在场外焊制。采用空间型钢马蹬，不仅可以保证上铁的稳定，便于施工，而且从综合选型角度来讲，比用钢筋做马蹬铁能节约钢材，降低成本。型钢马蹬示意见图1-7-1。图1-7-1型钢马蹬示意图1.墙、柱钢筋绑扎1)工艺流程：放墙柱位置线→清理修整下层插铁→墙、柱钢筋竖向连接→测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线→绑扎墙、柱钢筋。 1)套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135o，平直段不小于10d。2)绑扎墙钢筋时，如有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔5—6m间距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。1.梁、板钢筋绑扎1)工艺流程：支梁底模→划主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁→绑板上铁。2)板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。浇筑砼时，随时修整板筋。3)为提高本工程工业化水平，将与设计单位结合，车库等部分楼板钢筋建议采用550级冷扎带肋钢筋焊接网片。2.环形梁、弧形板和弧形墙钢筋1)下料时考虑弯曲弧度，要保证钢筋下料准确。2)因弧形曲率较小，在作业面易于弯曲，钢筋间隔适当距离进行固定，但必须保证弯曲均匀，钢筋保护层均匀一致。3.钢筋保护层厚度1)根据不同部位有所不同，施工时应注意区分设计指定的下列部位保护层厚度（按设计要求）：①地下室底板与外墙②内墙③梁④板⑤柱⑥砼水箱2)底板采用钢筋垫块，墙、柱、梁、板采用特制的塑料垫块。4.钢筋工程技术质量控制措施1)严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经总包、监理、甲方及设计部门审查批准。 1)严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。2)锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。3)钢筋接头质量控制。锥螺纹套筒和冷挤压套筒进场时严格检查。锥螺纹丝扣要逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽。锥螺纹套丝机、冷挤压机械和力矩板手，随机抽检，定期巡检一次，并注意平时的保养。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。4)坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。5)在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。柱、强定位定距箍示意见图1-7-2。图1-7-2柱墙定位定距箍示意图6)后浇带或施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋护层处，并用钢筋马蹬支撑，钢筋马蹬放垫块上。7)控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。8)混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。9)控制钢筋下料成型。因大部分钢筋成型在场外加工厂集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工厂进行交底，并派专人在加工厂负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。 为保证大截面梁等钢筋绑扎质量，加快工程进度，提高建筑工地工厂化管理水平，部分梁柱拟采用场外预制绑扎钢筋笼，现场冷挤压与预留钢筋连接。第二节模板工程施工方案本工程结构形式复杂，尤其是核心剧院区域，结构布局更为复杂。主要体现为大量椭圆、圆形、非标准变曲率、变标高弧形墙体；观众看台弧形承台，部分看台底部为双曲面弧形底板，结构标高参差不齐，有许多结构错层，错位；部分结构为大截面、大跨度，形成大空间等。所有这意味着对模板的细部流水，拆装，固定，运输及相关架体支撑都有着较高的要求。尤其对流水配模，增加了其复杂性。一、施工流水段划分考虑其结构特点，施工组织及工程量大小，建议将整体结构划分为201、203、音乐厅、歌剧院、戏剧院五个区，各自独立组织流水施工。201、203部位基本为规则的框架框剪体，其结构形式较为简单。202核心地下区域层内围绕三个剧场，分块仍具有轴对称特点，地上区域具有某些标准层的特点。根据其结构基本对称性的特点，除地下室外墙的分段按设计留置的后浇带划分，其余内部结构工程施工流水段划分主要考虑实行东西大流水。此原则应作为配模的中心考虑依据。考虑机械设备和塔吊的分布运输能力及整个施工工期的要求。在大流水段中宜划分小流水段。模板配置流水段见图1-7-3。1.1.        北侧201区流水段划分如下：北部地下区域实行双层相向东西流水，即北部地下区域根据其双向轴对称特点被划分为四块。2.2.      南部203区及其相邻结构的流水划分：南部203区车道及其相邻地下结构，因其基本具有左右对称的特点，考虑也按东西两流水段配模，对一些特殊结构尺寸变化部分考虑模板局部增补等。3.3.      核心部位202区即剧院部分：其核心剧院部位同样具有东西大体对称之特点，也可进行东西流水的划分。但需特别注意的是对于东西两侧的两个小剧院。其又存在着本身自对称的特点，在考虑施工中为加快施工进度，也可将其自身划分为两个小流水进行配模。4.4.              流水段划分的优点：1)1)      充分利用结构东、西对称的特点，节省模板用量，提高劳动效率； 1)2)      充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；2)3)      通过组织流水各可避免相邻流水段的同期相互影响,大大提高施工速度；3)4)      最大可能的加速模板的周转和重复使用,降低成本；M1轴Ⅰ(Ⅰ)11轴(Ⅱ)Ⅱ 1(1)Ⅲ(Ⅲ)2(2) Ⅳ(Ⅳ)图1-7-3模板配置流水段示意图流水方向:Ⅰ----(Ⅰ)(Ⅱ)-----ⅡⅢ-----(Ⅲ)1-----(1)2------(2)Ⅳ-----(Ⅳ) 二、模板和支撑体系及其选型为增加模板的通用性和应用灵活性，对竖向结构（墙柱）应优先考虑使用整体拼装组合大钢模，支撑体系选用三角形钢支架。顶板模板采用木模面板，支撑体系选用碗扣架快拆体系。少部分特殊部位的水平模板亦选用木模面板配碗扣架支撑。对极特殊部位如剧院看台板底曲面可考虑特殊桁架支承（设计另加工）体系，多层板面板或板条面板在工厂分块预拼装，现场吊装安装拼装。预拼装大小可按起吊和运输条件考虑。所有模板和支撑体系示意详见后附模板方案图1-7-4至1-7-23。三、特殊部分模板及新型模板选型1.1.      超高墙体模板考虑到剧院核心区存在部分较高墙体，其侧模拟采用欧洲SGB墙体钢木体系MKⅡ新技术。MKⅡ模板（SGB墙体钢木体系）为世界著名的模板公司SGB公司提供的产品与技术，整个体系面板采用世界一流的芬兰VISA板，板厚18mm ，水平次龙骨为S150铝梁，竖向主龙骨采用MKⅡ型钢梁，面板与次龙骨间用沉头螺钉钉牢，主次龙骨间采用专用卡具连接，所有连接方式可靠、简单。详见后附摸板方案图1-7-6。此类型模板具有以下几点优点：1)1)      整体强度大。此类型模板是采用SGB公司的钢梁为铝梁体系，具有很大的强度，而且连接方式可靠，能够保证其整体钢度。2)2)       整体重量轻。虽然模板具有较大的刚度，但由于所采用的配件都是质轻、强度高的产品，所以整体质量比其它同类型模板轻很多。3)3)       表面质量好。由于此类型模板是采用芬兰VISA板做为面板，所以模板表面质量非常好。4)4)       适用性能好。此类型模板在水平尺寸和高度尺寸上，均可满足不同层高和不同开间尺寸，具有很好的适用性。1.2.        弧形墙体模板在国家大剧院工程中，存在着大量的变圆弧墙体，分别为不同半径或不同曲率方向的椭圆形，由于绝大多数弧形为大半径曲面墙体（弯曲半径大于20米）针对这种情况，投标人决定采用以德国PERI公司的先进技术为基础的可调弧形墙体模板技术，使用连续拼装平面钢模板加木楔调节以完成。详见后附摸板方案图1-7-7、1-7-8、1-7-9。此类型模板采用15mm厚VISA模板，后背铝梁为竖向背楞，采用可调节式水平背楞。施工时，先将在地面或加工厂内拼好的模板吊至所需位置，根据地面放线，适当调节可调式背楞，从而完成模板安装。连续拼装平面钢模不仅减少非标组合大钢模带来的管理难度,另一优势在于模板拆处后同样可周转使用于平面墙体和其它变曲率墙体，大大减少非标模板量，降低成本。此类型模板整体刚度好，平整度高，通过可调式水平背楞的调节作用，可将模板调节成为任意弧度，从而保证不同弧度的墙体采用同一型号的产品，可以很好地保证现场施工的有序性和条理性，从而大大地避免了由于弧度不同而产生的多种不同型号模板的复杂性。对于太小的圆半径体可采用定型加工整体模板。2.3.        舞台台仓筒体模板舞台中心大筒体侧墙模板，考虑到筒体较深，拟采用整体电动提升爬模、爬架（详见后附摸板方案图1-7-10 ），以提高模板的就位速度，减少脚手架的使用量。因筒墙局部低层墙体两侧存在水平楼板的错层问题，为提高混凝土的质量，避免在墙体中间留设过多的水平施工缝。这样，对于筒体内的水平挑台，采用近似楼梯平台的处理办法，即对次要部分的平台板采取后浇注预留埋件或埋筋建议周围挑板留在以后施工，其施工周期宜安排在完成筒体侧墙后，开始筒体顶板施工之前，这样就避免了层内墙体水平施工缝的出现。按上述方法考虑，筒体侧墙宜采用整体电动提升爬架爬模体系。这样，在结构设计阶段，需要与结构设计商讨的问题就是挑台与筒体侧墙的连接部位的节点处理。按照设计图纸，在挑台板下面有支撑挑梁，建议结构设计挑台板为连续挑梁支撑单向板。这样，只需解决挑梁与筒体墙连接问题就行了。施工缝示意图1-7-24。挑台预埋挑梁图1-7-24台仓挑梁连接示意图整体导轨式电动提升爬架爬模体系爬模设计说明如下：架体宽度为1.2米（底部），上部宽度为0.9米，高度为14.4米，采用电动整体提升方式，携带大模板一块爬升，爬模每次爬升高度根据需一次浇注的墙体高度确定，对于中心舞台，整体电动提升爬架爬模体系爬模的平台搭设高度为-38.30米。此结构在-9.00米至+7.00米处，有高16米的空洞，架体在通过此位置时，要利用外脚手架搭设组合柱，在组合柱上安装挂板、拉杆及导轨连墙机构，导轨要安装8根导轨，单高度在24米以上，使架体能顺利通过此空间。组合柱要与大舞台空洞外测的平台板碗扣支撑脚手架系统设计连接紧固见示意图1-7-25。 施工欲浇筑部分 脚手架组合柱 图1-7-25舞台口空洞处理方式脚手架组合柱同时也用做顶部施工欲浇筑部分下部支撑架体。4.4.      舞台台区部大空间顶板模 此部分的空间净空因舞台设施而较高，最高达75米。需解决大筒体侧墙支模和顶板平台模板问题.考虑支撑架体的顶部稳定性和架体的用量经济性，在顶部特殊处理，采用反钢层架支撑体系（详见后附摸板方案图1-7-11）。因舞台台仓顶板部位距仓底高度达75m，而且顶板跨度大为23.80m×21.70m。4.5.    看台区域大空间曲面底板部分看台底部板底为双向曲面连续变化，底部模板应采用大型独立设计拼装整体性模板。板的尺度应在工厂计算放样，完成分块拼装后在现场再完成整体拼装，板面和支撑设计详见后附摸板方案图1-7-12，拆除时采取分块拆除。5.6.      电梯筒模为便于施工，克服脚手架工作量大的不利因素，加快施工进行，电梯筒模采用定型钢模板，详见后附摸板方案图1-7-13。6.7.    独立柱柱模为加快施工进度，减轻人工现场劳动量，独立柱拟采用可调式筒模，详见后附摸板方案图1-7-15；劲性柱模板详见后附摸板方案图1-7-16。四、模板工程技术质量控制措施1.1.      本工程所有模板产品均采用结构长城杯的要求做为产品的检验标准。2.2.      对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在国内外工程已得以推广运用。其中，部分选材更由国外著名模板公司提供定型产品，经严格质量检验，能够保证无论从产品质量，还是结构形式均为最优。3.3.      工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。4.4.      根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。5.5.      在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。 1.6.      模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。2.7.      现场施工时，由模板专业公司安排设计人员及工程人员进驻现场进行模板管理及施工指导，模板专业工程师与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。3.8.      模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。4.9.      模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。5.10.   局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成。在模板细部方案设计过程中要与建筑结构设计部门紧密联系，使模板与建筑结构设计协同一体化进行，这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质，高效，高速，低成本。6.11.   支模时，严格按照模板的施工方案执行。7.12.   随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。8.13.   阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。示意详见图1-7-26。9.14.   梁柱接头模板和楼梯间采用工具式模板。10.15.   门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。见图1-7-27。         图1-7-26阴角整模示意图图1-7-27门窗口模板支撑图11.16.   模板按规范规定进行起拱。 1.17.   顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。2.18.   竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。3.19.   为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。4.20.   墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300--400mm，模板下跨部分至少加一道箍。5.21.   为防止竖向墙、柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。6.22.   在顶板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。7.23.   在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。8.24.   控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。9.25.   为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。第三节混凝土工程本工程混凝土工程量大，施工范围小，混凝土供应集中，供应强度大，且国家大剧院地处北京市中心地区，混凝土运输状况不好。尤其是地下室混凝土抗渗等级高，底板厚为3m(椭圆范围内)和1m（南北两侧车库），均为大体积混凝土，此外基础埋深较深，混凝土落差较大，给施工带来一定难度。由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土拟采用场外预拌混凝土。1.1.      配合比设计1)1)       由投标人与科研部门合作统一提供配合比，普通混凝土结构施工拟选择三家以上质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站，对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。1)2)      本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：ll        施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。ll        混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。ll        混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。ll        混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。ll        强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。2)3)      混凝土配和比技术控制措施如下：ll        混凝土出机坍落流动度≥500mm,1.5小时后坍落度≥180mm；ll        在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比≤0.45；ll        在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂；ll        为提高混凝土的抗渗能力及体积稳定性，掺加高性能混凝土膨胀剂；ll        使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量Na20计，下同）≤0.6%，混凝土中外加剂含量<1kg；ll        精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。使用北京地区北郊温榆河和东郊潮白河水系的水洗中砂和卵碎石。ll        控制孔隙中溶液的PH值，控制流行性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在<3.0Kg/m3 ，防止碱-集料反应，提高混凝土的耐久性；ll        混凝土中严禁使用任何含Cl-的原料，Cl-含量以胶凝材料量计<0.15%；ll        在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料；ll        考虑到该工程处于市中心，交通不便等因素，配合比设计中，按不同施工阶段相应加入缓凝剂，保证混凝土连续浇筑；ll        由于本工程混凝土量大面广，跨季节施工，对混凝土性能进行系统研究，配合比设计时充分考虑各个阶段的配合比，比如大体积抗渗混凝土，非抗渗混凝土常温施工的混凝土，冬施混凝土等，满足季节性施工要求。在施工中统一使用，提高混凝土均质性和相容性。1.2.      混凝土的搅拌和运输1)1)      混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。2)2)      混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。现场设10台地泵，其中两台备用。拟采用德国大象泵等大马力输送泵。3)3)      混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。4)4)      在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。5)5)      墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布料杆，进行布料。6)6)      顶板、梁浇筑时，采用泵管前端配软管进行。2.3.      混凝土的浇筑1)1)      为防止扰民，振捣棒采用进口低噪音振捣棒。拟采用德国BRECON低噪音振捣棒。2)2)      墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过500mm。 1)3)      独立柱分层浇筑，每层厚度不超过500mm。2)4)      梁板浇筑采用赶浇法。3)5)      梁、柱接头节点部位，若混凝土等级不一致，应先浇筑强度高的混凝土，然后再浇强度低的混凝土。4)6)      地下室外墙防水混凝土以后浇带为界，必须保持连续浇筑。5)7)      局部钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。6)8)      混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。1.4.      施工缝的留设及处置1)1)      地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300mm处，其余施工缝留在板上下皮，每一道施工缝均设置两道BW20×30膨胀止水条，示意如图1-7-28。图1-7-28外墙水平施工缝处理2)2)      内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。3)3)      梁、板留在跨中1/3范围内。4)4)      施工缝处混凝土留直槎，不得留斜坡。5)5)      施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。 1.5.      混凝土的养护1)1)      墙、柱的养护采用喷养护液的方法。2)2)      顶板梁养护喷水养护，保持表面湿润。3)3)      普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。2.6.      混凝土的质量检查1)1)      按规范规定留置试块。2)2)      按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。3.7.      混凝土工程技术质量控制措施1)1)      成立混凝土调度中心混凝土调度中心将对合理运输半径内的商品混凝土公司进行考察，考察其资质、生产能力、供应能力、技术力量等，选定适合的商品混凝土公司作为供应商，对其进行统一技术要求，签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同。有计划地协调工地各区混凝土的供需矛盾，保证工程进度和质量。2)2)      成立混凝土技术中心为确保混凝土质量，由投标人和具有混凝土研究或施工应用经验的专家组成混凝土技术中心，设计出科学的混凝土配合比，在施工中统一使用，同时，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保障混凝土顺利。3)3)      严把混凝土验收关在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行了统一要求，规定了混凝土进场必须车车经过IC卡验收和混凝土和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用MIS系统调用数据库技术进行商品混凝土供应、浇筑、运输等十五个时间参数的动态过程全面记录，确保商品混凝土供应过程质量。4)4)      严把混凝土振捣关 振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。1)5)      严把混凝土浇筑关采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照结构长城杯检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。2)6)      严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。3)7)      严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。4)8)      把好施工缝关，防止出现冷缝墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。5)9)      强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。 为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验高级工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。强化控制商品混凝土可泵质量何初凝、缓凝时间、场内每车测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。第四节大体积混凝土施工方案国家大剧院共分202中区（包括歌剧院、戏剧院、音乐厅）、203南区（车库）、201北区（车库）三个部分组成。202区椭圆范围内底板标高参差不齐，共有三个标高，分别为-43.0m、-33.6m、-27.0m，底板厚均为3m，混凝土量分别约为2200m3（台仓底板）、36000m3、33500m3。201、203区内底板标高分别-18.0m、-11.0m，厚度1m，混凝土量为6200m3、60000m3。因而，无论是202区内底板，还是201、203区底板，均属大积混凝土，而且均为抗渗混凝土。底板施工时预计正值夏季高温季节。施工时严格按大体积混凝土的一切要求来组织控制施工。其它发生大体积混凝土的部位还有台仓墙体、舞台口大梁等。1.1.      施工布署1)1)      混凝土采购选择采用商品混凝土，选择五至六家以上资质资信好、供应能力强、技术力量高的大型搅拌站，主要由其中三家供应商混，其他备用，以防出现不利情况。每一独立块混凝土开盘，要求混凝土供应能力≥200m3/h，即4800m3/24h。2)2)      混凝土运输现场设置地泵，砼通过竖向及水平管输送至作业面。作业面上水平管的浇筑宽度：当底板为3m时，按每根管服务宽度8—10m来考虑；当底板为1m时，按每根管服条宽度16m来考虑；从而确定浇筑路线和砼泵的数量。3)3)      浇筑分格为保证底板混凝土的施工质量，采取分块一次性整体浇注的方式，根据基础结构特点以后浇带形式将基础划分为若干个小块体，块体尺寸应控制在50—60m左右，每个块体一次浇注成型，每块混凝土浇筑量不宜超过10000m3，以确保施工质量。台仓墙体沿周边每50m左右为一个循环区域。4)4)      浇筑顺序 底板混凝土从短边一端开始浇筑，沿分块长向逐渐后退。台仓墙体从同一位置开始沿墙边反向双向浇筑，当两路交汇时再返回起点位置循环进行。底板单块浇筑示意如图1-7-29。图1-7-29底板单块浇筑示意图1.2.      施工准备1)1)       组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术质量安全等交底。2)2)      由总包单位与科研部门合作统一提供配合比，拟选择五家以上质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站，对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行指定的品牌及产地，统一配制。3)3)       现场设置好10台地泵，2台备用，水平及竖向泵送管安装到位，泵送管支架要有足够的强度和刚度。要充分利用混凝土连续墙、护坡桩及土钉护坡工程的强度及刚度。4)4)      吊绑模板要支好，搭好施工马道，做好清理工作。5)5)      做好后浇缝的堵挡工作做好钢板网分块。6)6)      钢筋经总包、监理、甲方、设计隐蔽验收，并签署混凝土浇灌申请书。7)7)       在混凝土浇注前应清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向，错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的地泵边，以防出现窝泵，抢泵的情况。应用项目管理信息系统及商品混凝土调度管理数据库技术，全面控制分析。1)8)      覆盖混凝土所需的塑料膜及阻燃草帘应等所需材料应提前进场，并保证足够的数量。3.3.      施工方法1)1)     底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm。浇筑时各排管定点同一坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。台仓墙体采用双路反复循环分层浇筑，每层厚度不超过500mm。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。2)2)      在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。3)3)      浇筑时，每条泵管出口设置4--5个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。4)4)      混凝土在泵送前，必须先泵水泥纯浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。5)5)      泌水处理：由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要派专人用污水泵随时将积水抽出。6)6)      表面处理：混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草帘养护。7)7)      后浇带的设置及处理：在分块混凝土之间设后浇带，宽度1m。在两侧底板中间留高为1/3板厚、宽为100mm 的凹槽，后浇带混凝土应比底板混凝土等级提高一级，并掺混凝土补偿性收缩剂。后浇带混凝土在两侧底板浇筑28d后进行浇筑，施工时用10#槽钢及双层钢板网架设，具体作法见如下示意图1-7-30。图1-7-30后浇带示意图1)为了及时清理后浇带，并且方便安放集水泵，在后浇带处设下人孔洞，下人孔为500mm×500mm洞口，沿后浇带每30m左右一个。通过下人孔的上层钢筋暂时不铺设，待浇筑前与两侧钢筋采用冷挤压连接。2)为了能及时将底板内积水抽出，及将来后浇带内清理，混凝土垫层施工时，在后浇带内设集水井。集水井设在下人孔侧，距下人孔500m，方便人员操作水泵。3.混凝土的养护1)为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于25℃，混凝土降温速率小于1.5℃/d及表面温度与大气温度之差小于25℃，新浇混凝土采用两层塑料薄膜和三层阻燃草帘覆盖或局部蓄水养护实际施工时将根据气候和测温情况来随时调整。2)养护应在混凝土浇筑12h内开始；养护时间约为20d。4.混凝土的测温1)测温意义本工程大体积混凝土施工，其面积大、厚度厚、强度等级高，内部水泥水化热高且又不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此，通过测温工作了解到大混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。2)测温管理制度 必须设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土强度达到1MP时，开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下：1--7天每2小时测温一次8--21天每4小时测温一次22--28天每8小时测温一次29--35天每12小时测温一次36--60天每24小时测温一次测试结果按不同浇筑区填写，每天早上9：00和下午5：00将测试结果交技术人员签阅。2)测温仪器的选择为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度，并减轻测温人员的工作强度，本次测温特采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪。该套设备包括测温仪主机、电子测温探头和测温探杆。4)测温探头的预留方法使用前将测温线用细铁丝固定在长度为2mm左右的Ф8钢筋上，钢筋顶端200mm处刷红色油漆一道作为混凝土底板顶标高控制线（红色油漆线下埋入混凝土底板内）。从红色油漆线向下量取50mm、1/2板厚,将测温探头顶端的灵敏元件固定于该两处（灵敏元件与钢筋之间必须用绝缘胶布分隔）。台仓墙体部位的探头一处留在墙高1/2、墙厚1/2处；另一处测温探头放在墙高下反50mm、内墙皮退进50mm处。另一端的插头依据不同深度贴上标签，并与200mm钢筋固定一起伸出混凝土板面。浇筑混凝土前应将插头包裹好，以免被污染。5)测温点的布置为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150m2/孔的原则布置，边墙转角、截面变化较大处需布置测温点。沿底板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚。墙体测温点按墙体周长每10m设一个。6)测温注意事项 l在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。l使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干净。l测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。l为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。4.大体积混凝土热功计算由于目前尚无具体施工图，混凝土强度等级无法确定，不具备混凝土配合比的设计条件，故只将热功计算的方法与步骤列出，大体积混凝土热功计算应按照以下公式进行。1)混凝土拌合物温度计算Tc=ΣTIWC/ΣWC式中TC—混凝土的拌合温度(℃)W—混凝土组成材料重量(kg)c—混凝土组成材料比热(J/kg.K)TI—混凝土组成材料温度(℃)2)混凝土浇注温度计算TJ=TC+(Tq-TC)(A1+A2+A3+…+A11)式中TJ—混凝土浇注温度(℃)TC—混凝土拌合温度(℃)Tq—室外平均气温(℃)A1+A2+A3+…+A11--温度损失系数 3)混凝土绝热升温计算Tτ=Th(1-e-mτ)Th=WQ/cρ式中Tτ—在τ龄期混凝土绝热温升(℃)Th—混凝土的最终绝热温升(℃)m—随水泥品种、比表面及浇注温度而异τ—混凝土的龄期(d)e—常数,为2.718Q—每公斤水泥水化热量(kJ/kg)W—每立方米混凝土中水泥用量(kg/m3)c—混凝土的比热，计算时取0.97kJ/kg.Kρ—混凝土的密度，取2400kg/m34)混凝土内部实际最高温度计算Tmax=Tj+Tτ·ξ式中Tmax—混凝土内部的最高温度(℃)Tj—混凝土的浇筑温度(℃)Tτ—龄期混凝土的绝热温升(℃)ξ—不同的浇筑块厚度、不同龄期的降温系数5)混凝土表面温度计算Tb(τ)=Tq+4hˊ(H-hˊ)⊿T(τ)/H2式中Tb(τ)--龄期τ时，混凝土的表面温度(℃) Tq—龄期τ时，大气的平均温度(℃)H—混凝土的计算厚度(m)h—混凝土的实际厚度(m)hˊ--混凝土的虚厚度(m),hˊ=Kλ/βλ—混凝土的导热系数，取2.33W/m·KK—计算折减系数，可取0.666β—模板保温层的传热系数(W/m2·K)4.混凝土强度试验1)混凝土试块留置原则因底板施工为大体积混凝土，且24小时连续浇筑，混凝土强度试块留置原则按每500m3取一组，均以60天标养试块强度为依据。抗渗试块按每次防水混凝土开盘留置一组。2)按GB50204-96《混凝土结构施工及验收规范》中的评定方法进行评定。8.大体积混凝土技术质量控制措施1)配合比设计方面l选用低热矿渣硅酸盐水泥，用量控制在330-350kg/m3以内。l粗骨料选用碎石，最大颗粒不大于28mm，含泥量控制在1%以内。细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.4，含泥量在2%以内。l大量掺加优质磨细粉煤灰等活性掺合料，减少水泥用量，降低水化热引起的温升。l使用高效缓凝剂，使初凝时间大于10h，延缓水泥水化，降低放热峰值，避免在混凝土浇筑早期出现过高温度。l采用低弹模化学纤维，减少混凝土早期塑性收缩。 l混凝土坍落度控制在18cm，误差在±2cm以内。l为减少水泥用量，混凝土强度评定以60天标养试块强度为标准。2)严格控制混凝土拌制温度不高于25℃，浇筑温度不高于28℃。当外界气温较高时，为防止太阳直接照射，砂、石场堆设置遮阳棚，必要时混凝土应用冰水搅拌。3)与设计结合，底板表面配置正交抗裂钢筋φ6@200提高混凝土表面抗裂能力。第五节预应力工程施工方案一、技术特点根据本工程招标文件，以下部位将采用预应力砼结构：1.1.环梁：椭球壳体的底座环梁，主要承受上部椭球钢结构壳体传来的竖向荷载与水平荷载（以水平荷载为主），为拉、弯复合受力，配置预应力筋主要抵抗其截面的拉应力，提高结构的抗裂度，有利于结构防水防腐蚀。由于环梁为一封闭体系，故预应力筋分段配置。铺筋时应准确控制预应力筋的水平位置，张拉端可根据情况设置扶壁柱或埋设张拉槽。注意，预应力施工应以不妨碍防水及其它部位施工为原则。2.2.大跨度梁：配置预应力筋主要为平衡结构竖向荷载（包括恒荷与活荷），以减小构件截面弯矩，从而提高构件抗裂度，增加构件刚度以减小变形，并提高构件的承载能力。预应力梁采用有粘结预应力，铺设预应力筋时应注意准确控制预应力筋的竖向位置（即预应力筋的矢高），根据所配预应力筋的长度，可采用单端或双端张拉，有粘结预应力筋群锚张拉应考虑机具操作要求及张拉面局部承压要求。张拉端可采用外露式或予留张拉区，预应力筋张拉及灌浆完成后，均应及时封堵张拉端。限于目前的设计深度及根据投标人多年的研究、设计和施工经验，并结合本工程结构的特殊性，建议以下部位可采用有粘结或无粘结预应力技术。3.3.超长板：由于建筑物单层面积较大（约400×200M），由于混凝土内部的温度应力和收缩变形，使混凝土构件中产生较大拉应力，且该工程对防水要求很高，这会对整个建筑产生很大影响。在以往的工程中，通过采用无粘结预应力技术有效抵消超长板中的温度应力，减小并减少超长板中的裂缝，取得了较好的效果。因此，为避免设置过多永久性伸缩缝，建议配置无粘结预应力筋，用以承受混凝土的温度应力，防止混凝土由于温度应力而产生裂缝。在进行超长板预应力温度配筋设计时，应考虑梁板共同受温度变化及收缩变形的影响，在在梁板水平截面中应保持相同的预压应力值，使得结构始终处在均匀的预压应力状态下， 根据所配预应力筋的长度，可采用单端或双端张拉，张拉端根据情况采用外露式、穴模式或板上张拉槽（出板面张拉）。3.4.基础外墙：基础外墙沿墙高分布的水平预应力筋，用以平衡墙外水平方向的土压力，并承受混凝土的温度应力，防止混凝土由于收缩而产生裂缝。铺筋时应准确控制预应力筋的水平位置，根据所配预应力筋的长度，可采用单端或双端张拉，张拉端根据情况采用穴模式或墙上埋设张拉槽（出墙面张拉）。4.5.车库：由于车库楼面荷载较大，也要求跨度较大，故根据多年经验，建议采用无粘结预应力技术，根据跨度的不同，可选择采用无粘结预应力无梁楼板或无粘结预应力扁梁结构，可有效降低结构层高度，从而降低整个层高，或增加柱间距，从而改善车库使用性能。无粘结预应力筋在无梁楼板或扁梁结构中主要用以抵抗竖向的恒荷活荷，提高结构的刚度、抗弯承载力以及抗冲切能力，铺设预应力筋时应准确控制预应力筋的矢高，对于无梁楼板，应注意柱上板带与跨中板带配筋的区别。根据所配预应力筋的长度，采用单端或双端张拉，张拉端根据情况采用外露式、穴模式、后浇带式或出板面张拉。在以上环梁、超长板、基础外墙及车库等结构中，若遇到后浇带，或其它预应力筋须断开处，预应力筋应切断，然后再采用另配缝针筋的方法连接，或两头的预应力筋直接搭接，做到筋断力不断。二、施工部署1.1.预应力施工组织机构图1-7-32项目经理安全员材料员工程师主管工长质检员专业施工技术工人             图1-7-32预应力施工组织机构 2.2.预应力责任范围1)1)      提供预应力成套技术的实施方案和关于预应力项目对土建施工的具体要求措施的书面资料。1)2)     提供预应力施工和技术服务所需的预应力筋（按图下料、组装）和张拉端锚具、固定端锚具及配件。2)3)     预应力筋、配件和机具设备的运输。3)4)     负责预应力筋的铺放及张拉端、锚固端节点的安装。4)5)     根据设计要求进行预应力筋的张拉。5)6)     张拉验收后预应力筋端部切筋处理。6)7)     解决工程项目有关预应力施工方面的技术问题。7)8)     按建设单位和设计的变更洽商执行修改要求。8)9)     参加预应力项目的施工验收。9)10)  接受监理单位的检查验收和指导，接受土建的管理。4.4.      土建对预应力分项工程工作的协调1)1)     提供施工进度计划，提前二天准备铺筋或张拉的工作。2)2)     负责协调现场各分项工程（钢筋工程、模板工程、混凝土工程及水电管线埋设）与预应力分项工程的关系。协调各工种之间交叉施工配合问题。3)3)     提供必要的现场施工面，脚手架，夜间施工照明，就近设备电源380V/15(20)A及220V电源。4)4)     提供必要的材料堆放场地，吊车配合进行场内的垂直及水平运输。5)5)     协助分包进行现场成品保护。6)6)     预应力张拉端模板安装及拆除，张拉端面混凝土及杂物清理。7)7)     为预应力张拉提供必备的技术条件：ll张拉前必须出具混凝土强度达到设计要求的书面报告； ll张拉前不得拆除受力支撑；1)8)     给预应力分包安排现场办公室及存放张拉设备及锚具的库房一间三、施工准备工作1.1.技术准备1)1)     根据设计要求编制无粘结预应力施工方案，绘制施工翻样图。2)2)     根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料。3)3)     准备有关材质检验试验资料。4)4)     报送有关施工资料。5)5)     组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。2.2.劳动组织及劳动力计划1)1)预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工的特点：各工种同时交叉作业，每层工程量大而集中，铺放时间限制严格，预应力筋张拉受工效约束等，根据综合考虑初步确定劳动力安排见表1-7-1：表1-7-1预应力劳动力需用量计划表工种预应力铺设预应力张拉设备维修人数60人40人3人劳动组织铺筋人员：10－15人/班，1－2班张拉人员：2人/台每台泵顶配备2人。其中，一人操作千斤顶，一人操作油泵。现场配备专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换，不能耽误张拉。工长在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。 各相应部位配备相应质检员，负责相关部位的质量。工程师在现场巡回检查，出现问题，及时处理。土建配备辅助人员主要是清理好张拉端，准备好工作面。1.3.材料准备及材料计划1)1)      预应力筋ll        建议工程预应力筋采用高强低松弛钢绞线，直径15.24mm，钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，其产品应通过ISO9002认证。材料性能详见表1-7-2。表1-7-2钢绞线尺寸及性能 钢绞线结构钢绞线公直径mm强度级别(N/mm2)截面面积mm2整根钢绞线的最大负荷KN屈服负荷KN伸长率%无粘结塑料皮厚度mm1×7F15.241860139.982602203.50.8-1.2 ll        钢绞线进场时必须附有产品合格证书，产品质量必须符合相应的国家标准。材料进场后，按高于国家检验标准的规定，逐盘复检，合格后方可进行涂塑。ll        本工程采用的预应力筋由施工单位自行制作，按照工程需要分类编号，直接加工成所需长度，对一端张拉的无粘结筋把锚固端直接挤压成型。2)2)      预应力锚具预应力锚具采用施工单位锚固体系中的系列锚具，该体系锚具是Ⅰ类锚具,为国家、建设部新技术推广产品。因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。按照规范要求，锚具必须采用I类锚具：锚具效率系数hA³0.95，试件破断时的总应变eu³2%。张拉端：无粘结形式采用单孔夹片锚，由单孔锚锚具、承压板、螺旋筋组成。 固定端：采用单束挤压锚，由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成。1)3)      主要材料需用量计划根据现场实际使用情况，由主管生产负责人组织工厂加工生产运输，保证提前供应，既不影响工期，又不致造成积压，以免浪费资源。详见表1-7-3。表1-7-3主要材料准备计划 序号材料名称准备数量1无粘结预应力筋有粘结预应力筋1400吨2锚具（含单孔、多孔、连接器）7万套孔3挤压锚7万套4螺旋筋14万套5穴模7万套6承压板14万套1.4.      主要施工机械准备及需用量计划张拉设备采用施工单位生产的配套张拉产品，其产品为国家、建设部新技术推广产品。详见表1-7-4。表1-7-4设备需用量计划 编号名称规格数量备注1千斤顶、油泵、压力表180～6000kN/380v/750w60套含单孔多孔锚具张拉设备2电线盘220v60套 3电线盘380v60套 4砂轮锯18cm/220v/750w50个配套锯片5黑胶带 50箱 6工具箱 2个扳手、螺丝刀的常用工具7大砂轮锯35cm/380v/1600w10个配套锯片8电焊机3000w/380v1台与总包合用9挤压设备 2套配套标定 10卸锚及密封件工具 1套 11钢卷尺5m10把检测合格四、质量保证体系1.1.预应力施工能力及要求预应力施工由专业施工单位承担，应具有不低于预应力专业施工二级资质，具备预应力技术的研究、开发、生产与工程施工能力，形成完整的施工技术服务体系。体系相关产品应符合国家标准，采用国家科委、国家技术监督局、建设部列为国家级的新产品。2.2.工程质量控制程序详见图1-7-33。 方案审批技术交底到各小组各小组布筋张拉自检各小组互检质检员专检现场工程师检验监理检验进入下道工序合格合格合格合格合格合格不合格不合格不合格 不合格                            图1-7-33工程质量控制程序图 1.3.质量管理程序图1-7-34。基本要素质量保证工作质量产品质量保证 执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、 人员基本要素质量 人员素质保证材料原材料、半成品检验 原材料质量保证操作按工艺保证的要求 操作过程保证机具检验合格方可使用 机具质量保证方案经审批方可实施 方案保证图1-7-34质量管理程序2.4.质量保证措施1)1)      加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。2)2)      建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。3)3)      严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。4)4)      项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。5)5)      预应力张拉操作人员，必须经过培训，持证上岗。6)6)      应严格执行“三按”、“三检”和“一控”，对质量问题要“三不放过”。“三按”：严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。 “一控”：自控准确率、一次验收合格率。1)7)      应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。2)8)      加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。3)9)      优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。4)10)   加强成品保护工作，对无粘结预应力筋要采取保护措施，吊装时用专用吊绳。穿束时，如遇障碍，应进行调整后再穿，发现破皮后应及时用胶带缠补，尽量避免无粘结预应力筋的油脂对非预应力筋的污染。5)11)   认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。6)12)   实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。不合格质量只允许在施工过程中出现，但不允许最终留在工程实体上。1.5.      质量评定按照中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50524-92）和中华人民共和国行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92-93）的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。2.6.      质量回访在工程结构封顶和工程竣工后对施工质量进行回访，请建设单位、设计单位、监理单位和总包单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定，并认真作好回访记录。五、工期保证体系1.1.工程进度计划 预应力筋下料组装及配件均在加工厂提前完成，只是在现场铺筋时，按段多占用一个工作日。而其它工作能按土建结构施工整体部署及工期，穿插或平行进行预应力施工，即不占用土建结构施工日历天数。2.工期保证措施1)1)       应力筋生产加工预应力筋、锚具及配件均按照设计图纸要求，在预应力专业生产基地内，根据施工进度计划提前加工组装并运到施工现场，做到在基地内提前加工组装二层，而在工地只提前一层存放。这样，与土建总体施工进度相一致，既不耽误工期又不会造成过多的积压，同时节省施工场地。2)2)       预应力筋铺设根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺放按土建流水施工段划分，逐段铺设，并与同层的普通钢筋工程和水电工程同步穿插进行。为提高工效，做到一次成活，避免返工，保证施工质量，应严格按照工艺流程组织各道工序施工。在劳动力组织方面，可安排二个工作班，与土建施工作业时间同步，确保不因预应力方面原因影响施工的正常进行。3)3)       预应力筋张拉梁板混凝土浇筑完毕，梁板侧模应及时先行拆除，将预应力筋张拉端穴模提早清理出来。当混凝土强度达到设计要求，具备张拉条件后，立即组织进行张拉。张拉预应力筋不占用施工总工期。张拉完成后，经检查验收合格，即可拆除下部支撑模板，周转至下一层使用。4)4)       计划管理保证在总包工期的宏观控制下，编制出预应力分项工程每层、段的施工进度计划，保证工期，使每个人明确自己的工作量。5)5)       劳动力安排保证根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。6)6)       物资设备保证保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。 1)7)       技术措施保证根据总包确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时作好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。2)8)       强化中控手段强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高一次合格率，使施工进入良性循环。3)9)       奖罚制度对按计划完成施工的班组给予奖励，拖延工期的给予处罚，按季度、月、周，进行检查评比。六、主要施工方法1.1.预应力施工材料的加工、运输、储存1)1)      预应力筋按照施工图纸规定在施工单位产厂进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放2)2)       预应力筋及配件运输及吊装过程中尽量避免碰撞挤压。对无粘结筋应尽量避免外皮破损，破损处应及时用胶带缠好。对有粘结筋应尽量避免波纹管挤压变形。3)3)       预应力筋、锚具、波纹管及配件在铺放使用前，应按规格分类标识，将其妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面采取防雨措施，以避免材料锈蚀；锚具、配件要存在室内，码放整齐，按规格分类，避免长期受潮，切忌砸压和接触电气焊作业，避免损伤。2.2.施工工艺1)1)       工艺流程ll        无粘结预应力板施工流程（包括无梁楼盖、超长板配无粘结预应力筋施工流程）详见图1-7-35。 ll        无粘结预应力大梁、扁梁结构施工流程详见图1-7-35。 铺设楼板上铁节点安装支板底模铺设板底钢筋铺设预应力筋马凳铺放预应力筋无粘结筋工厂定长下料固定端挤压锚组装运至现场并垂直运输至铺放部位支端模 隐检验收浇筑砼砼达到张拉强度张拉预应力筋预应力筋端部处理                                       图1-7-35无粘结预应力梁、板结构施工流程ll         有粘结预应力梁施工流程（包括大跨度梁及环梁有粘结预应力施工流程）详见图1-7-36。             图1-7-36有粘结预应力梁施工流程 ll    外墙无粘结预应力施工流程详见图1-7-37。张拉前端头的准备工作张拉预应力筋张拉后端头的后处理                图1-7-37外墙无粘结预应力施工流程1)2)       预应力筋铺放ll        有粘结预应力梁预应力筋铺放（包括有粘结预应力大跨度梁及环梁）A.A.      铺放前的准备工作铺设非预应力筋：先将非预应力筋骨架铺设好,为节省模板用量，楼板模板及支撑建议采用快拆体系。准备端模：根据本工程的实际情况和设计要求，在合模前将预埋喇叭管固定在端模上。所以要事先准备好端模，其尺寸要准确。准备架立筋：应根据设计图纸以1-1.5m的间隔，设置架立筋，架立筋采用直径为12mm的螺纹钢筋。波纹管下料：下料时，管与管之间的接头长度不小于30cm，两端分别全部拧入接头内，用胶带将接口密封好。连接接头的管径应比管道直径大一号尺寸，接头管长35cm，并在波纹管中预留出排气孔，该孔在多跨时也作灌浆孔用。管件接头及出气管处应用密封胶带封严，以防止漏浆。预应力筋下料及锚固端挤压锚的组装。B.B.      铺设波纹管 安装架立筋：将架立筋与箍筋焊牢或绑扎牢固。架立筋顶面位置应根据图纸所示的预应力筋中线，距板底的矢高减去波纹管半径来确定。为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑，预应力梁施工时，按照施工图中预应力筋矢高的要求及标注的定位筋位置，将定位筋焊接或绑扎牢固。安装喇叭管：按设计图纸和本施工方案中附图所示位置将喇叭管安装在端模或非预应力筋骨架上。铺设波纹管：按图纸位置铺设波纹管。用4－5人沿大梁的两侧排开，从一端开始传入波纹管，待管全部传入后，两端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封，避免漏浆。铺设波纹管的原则：a.a.     铺放时应严格按设计图纸和本施工方案要求定位，保证尺寸和直线形状；b.b.     喇叭管定位要准确；c.c.     波纹管横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。d.d.     密封所有连接部位如喇叭管与波纹管处、张拉端预留安装群锚的部位及排气孔端头。在各种接头处要用胶带密封，不得漏浆。e.e.     在铺放中和铺放后及浇筑混凝土过程中，严禁碰扁和损坏波纹管，严禁在波纹管上用气焊。f.f.     穿预应力筋采用分束多次穿入的方法,钢铰线要定长下料。钢铰线应用砂轮锯切割，不得用电气焊切割。在穿束前，应用专业工具清孔。穿预应力筋由锚固端向张拉端穿，避免扭曲。若现场锚固端无穿筋位置，则波纹管与预应力筋先组装好，与非预应力筋同步进行。钢铰线穿入孔道后，不得使用电气焊，以避免造成预应力筋的强度降低。若为一端张拉预应力筋，应先放置承压板，穿筋时先将每一根钢绞线从承压板相应孔中穿过。A.C.      节点安装节点安装参照附有粘结梁群锚张拉端节点图，要求：a.a.     要求预应力筋伸出喇叭口长度（预留张拉长度）应满足张拉要求。 a.b.     喇叭口与波纹管，排气孔与波纹管接口处应用胶带密封牢固，避免漏浆。b.c.     张拉端及锚固端处波纹管端部应用填充物封堵牢固，防止浇注混凝土时水泥浆灌入波纹管。c.d.     预应力筋必须与喇叭口外表面垂直，其在承压板后应有不小于30cm的直线段。d.e.     在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋,要求螺旋筋要紧贴承压板和喇叭口。ll        无粘结预应力板预应力筋铺放（包括预应力无梁楼板及预应力温度配筋超长板）。A.A.准备端模梁板模板在预应力筋张拉端处，需根据预应力筋伸出位置打孔，孔径25mm。据已往经验，为拆模方便，一次制模，多次使用，建议采用上下夹板式侧模。B.B.预应力筋马凳制作及安装马凳应根据本施工方案图纸所示的预应力筋中线，距板底的矢高减去预应力筋半径进行设计制作。在板底铁绑扎完后，按照预应力筋矢高定位点的位置，把相应的马凳安放稳固。C.C.板支底模和边模为节省模板用量，楼板模板及支撑建议采用快拆体系。要求梁板端模就位后其圆孔应与预应力筋张拉端伸出位置相对应。D.D.预应力筋的铺放位置平面位置－－根据预应力施工翻样图，预应力筋在板内应铺放的部位及布置根数，将每根筋的位置划在板的底模上。剖面位置－－按照设计所要求的预应力筋剖面曲线位置对其需支马凳处的位置和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行了标注，见预应力筋施工翻样图。E.E.预应力筋的铺放原则 预应力筋为双向布置，需制定严格的铺放顺序。按照流水施工段，顺着混凝土浇筑方向，先铺长向筋，后穿短向筋，保证预应力筋的设计矢高，且避免施工中的混乱。铺设预应力筋时还要特别注意与非预应力筋的走向位置协调一致，特别是跨中和支座处，预应力筋与非预应力筋的相互关系不可倒置。由于预应力筋在板中是双向曲线布置，因此，与水电的管线难免互相交叉影响。遇到这种情况，应注意与水电专业协调处理，原则应当是，水电的管线既不抬高也不压低预应力筋，预应力筋也不对水电管线形成硬挤压。在尽可能的情况下，调整水电管线的走向，使二者互相错开，如必须交叉需调整预应力筋时，预应力筋的失高应向着有利于结构的方向提高或降低。A.F.无粘结筋铺放步骤和方法a.a.     无粘结筋成盘吊运至铺放部位，散开堆放。b.b.     在跨内每2束预应力筋做为一组并在一起，水平放置,每隔1000mm左右用绑丝绑牢。c.c.     在张拉端，2束预应力筋应分别垂直穿出承压板，承压板后应有不小于30cm的直线段，预应力筋外露长度不小于40cm。d.d.     在锚固端，2束预应力筋的挤压锚自然散开布置。e.e.     两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生纽结。f.f.     每铺设一组预应力筋，应随之调正、调直，并与马凳初步固定。g.g.     在张拉端，应将预应力筋的外塑料皮距端头40-60cm处先割断，待结点组装后，再将塑料包皮套穿在预应力筋上，以防止浇筑混凝土时，裸露的预应力筋与混凝土粘连。h.h.     双向预应力筋铺设完毕，土建非预应力筋绑扎完以后，对预应力筋最后调整，固定。B.G.节点安装，参照附图。a.a.     将承压板、杯套、穴模依次穿在预应力筋上； a.b.     将端模板固定好；b.c.     将穴模安装在端模上，用钩螺丝固定好，各部位之间不应有缝隙。张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于30cm的直线段。c.d.     锚固端已于加工厂组装好，按设计要求的位置绑扎牢固即可。d.e.     在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋,要求螺旋筋要紧贴承压板和锚板。ll        无粘结预应力梁预应力筋铺放（包括扁梁及外墙中无粘结预应力筋铺放）。A.A.       铺筋前的准备工作a.a.       准备端模：预应力板端模必须采用木模，若施工工艺有特殊要求也可采用其它模板。根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔径25mm。b.b.       架立筋制作：根据本施工图纸预应力筋曲线矢高的要求，加工架立筋（用Φ12钢筋），并按架立筋型号不同，编号保管。B.B.       支梁底模和铺设普通钢筋骨架，a.a.       安放架立筋：按照施工图纸中预应力筋失高的要求，将编号的架立筋安放就位并固定(焊接)，其高度为预应力筋中线距梁底板的高度减去预应力筋或集团束半径。为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑，要求板中每隔1.5m左右设置一个架立筋。b.b.       铺放预应力筋：根据施工图所示的无粘结预应力筋埋入长度，将其进行了统一编号，并根据施工图预应力筋集团束在梁剖面内布置方法及曲线高度布置预应力筋。c.c.       节点安装：按施工翻样图在端模板上确定打孔位置。节点安装方法详见附图，外墙无粘结预应力筋张拉端做法见附图，扁梁无粘结预应力张拉端做法与无粘结预应力板做法相同。d.d.       结点安装要求：要求预应力筋伸出承压板长度（预留张拉长度）≥50cm，将木端模固定好；凸出混凝土表面的张拉端承压板应用钉子固定在端模上；螺旋筋应固定在张拉端及锚固端的承压板后面，圈数不得少于3~4圈；预应力筋必须与承压板面垂直，其在承压板后应有不小于30cm的直线段。 3.质量自检1)1)    由班组检查以下内容：2)2)    张拉端及锚固端的安装质量。3)3)    预应力筋筋矢高及顺直偏差。4)4)    洞口、管线、与非预应力筋关系等是否正确。5)5)    无粘结筋外包塑料皮有无破损。6)6)    节点安装是否正确、牢固。4.混凝土的浇筑及振捣及注浆1)1)      预应力筋铺放完成后，应由施工单位、质量检查部门、监理会同设计单位进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。2)2)      土建单位浇筑混凝土，应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、锚板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、波纹管、支撑架以及端部预埋部件。5.预应力筋张拉1)1)    预应力筋张拉前标定张拉机具张拉机具采用专门研制的系列千斤顶和配套油泵。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对泵顶进行标定。实际使用时，由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值，并将其打在相应的泵顶标牌上，以方便操作和查验。标定书在张拉资料中给出。2)2)    张拉控制应力和实际张拉力根据设计要求的预应力筋张拉控制应力取值，实际张拉力根据实际状况进行1-3%的超张拉。3)3)    混凝土达到设计要求的强度后方可进行预应力筋张拉，具体张拉时间按土建施工进度要求进行。张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单。4)4)     一般预应力筋张拉可根据平面图依次顺序进行。设计有特殊要求及预应力张拉对结构或构件有较大影响的张拉部位，应制定详细的张拉方案，按方案依次张拉。1)5)    单端筋，一端张拉。双端筋，先张拉一端，再补拉另一端。每束预应力筋张拉完后，应立即测量校对伸长值。如发现异常，应暂停张拉，待查明原因，并采取措施后，再继续张拉。2)6)    无粘结预应力张拉工艺流程:无粘结预应力筋张拉流程ll        量测预应力筋初始长度ll        安装锚具ll        装千斤顶ll        张拉应力1.03σconll        锁定锚具有粘结预应力筋群锚张拉流程ll        安装锚具ll        装千斤顶ll        预紧，同时调整顶位。ll        张拉至10%设计张拉力，持荷2分钟，记录初始缸长。ll        张拉至50%设计张拉力，持荷2分钟，记录缸长。ll        张拉至75%设计张拉力，持荷3分钟，记录缸长。ll        张拉至最终张拉力，持荷5分钟，记录缸长。3)7)    张拉操作要点：ll        穿筋：将预应力筋从千斤顶的前端穿入，直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止。如果需用斜垫片或变角器，则先将其穿入，再穿千斤顶。 ll        张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到2.5MPa时，停止加压。调整千斤顶的位置，继续加压，直至达到设计要求的张拉力。当千斤顶行程满足不了所需伸长值时，中途可停止张拉，作临时锚固，倒回千斤顶行程，再进行第二次张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。ll        测量记录：应准确到毫米。A.A.  无粘结预应力筋张拉测量记录：张拉前逐根测量外露无粘结筋的长度，依次记录，作为张拉前的原始长度。张拉后再次测量无粘结筋的外露长度，减去张拉前测量的长度，所得之差即为实际伸长值，用以校核计算伸长值。B.B.  有粘结预应力筋群锚张拉测量记录：分别记录10%设计张拉力、50%设计张拉力、75%设计张拉力、103%设计张拉力所对应的千斤顶缸长，计算出对应于各加载段预应力筋的伸长，回归出前10%设计张拉力对应的预应力筋的伸长，将四段加载时预应力筋对应伸长相加，所得之和即为实际伸长值，用以校核计算伸长值。1)8)    张拉质量控制方法和要求：ll        采用张拉时张拉力按标定的数值进行，用伸长值进行校核，即张拉质量采用应力应变双控方法。根据有关规范张拉实际伸长值不应超过理论伸长值的110％，不小应于理论伸长值的95％。ll        认真检查张拉端清理情况，不能夹带杂物张拉。ll        锚具要检验合格，使用前逐个进行检查，严禁使用锈蚀锚具。ll        张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。ll        无粘结筋应与承压板保持垂直，否则，应加斜垫片进行调整。ll        千斤顶安装位置应与无粘结筋在同一轴线上，并与承压板保持垂直，否则，应采用变角器进行张拉。ll        张拉中钢丝发生断裂，应报告工程师，由工程师视具体情况决定处理。ll        实测伸长值与计算伸长值相差10％以上时，应停止张拉，报告工程师进行处理。小于10％时，可继续张拉或进行二次补拉。6.张拉后预应力筋张拉端处理 1)1)    对于预应力筋张拉端外露锚具的情况，用机械方法，将外露预应力筋切断，且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于3cm，然后用加注油脂的专用塑料帽将锚具封闭严密，最后根据设计要求封锚。2)2)    对于无粘结预应力筋张拉端为穴模的情况，用机械方法，将外露预应力筋切断，然后用加注油脂的专用塑料盖将锚具封闭严密，最后根据设计要求用专门砂浆封堵穴模。3)3)    对于预应力筋张拉端在板面的情况,若预应力筋外露长度由于变角张拉后预应力筋外翘，使预应力筋超出板面,先将其超出部分用机械方法切断，然后用加注油脂的专用塑料帽将锚具封闭严密，最后根据设计要求浇筑预留槽砼。七、安全管理措施1.1.      建立自身的安全保障体系，由项目负责人全面管理，每个班组设安全员一名，具体负责无粘结预应力施工的安全。2.2.      在进行技术交底时，同时进行安全施工交底。3.3.      张拉操作人员必须持证上岗。4.4.      张拉作业时，在任何情况下严禁站在预应力筋端部正后方位置。操作人员严禁站在千斤顶后部。在张拉过程中，不得擅自离开岗位。5.5.      油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油回油，应密切注视油压表读数，张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位，以免回油压力瞬间迅速加大。6.6.      张拉过程中，锚具和其它机具严防高空坠落伤人。油管接头处和张拉油缸端部严禁手触站人，应站在油缸两侧。7.7.      预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求。八、预应力施工验收和技术资料1.1.    预应力专项工程施工及质量检查验收依据1)1)    《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50240-92）2)2)    《北京地区无粘结预应力砼结构体系（BUPC）设计与施工规程》3)3)    《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92-93） 1.2.    预应力施工技术资料1)1)    预应力专项工程施工方案2)2)    预应力专项工程施工技术、安全交底3)3)    预应力筋合格证、材质检验报告、复检报告4)4)    锚夹具合格证、检验报告5)5)    筋锚具组装件检验报告6)6)    预应力分项工程质量检验评定7)7)    预应力分项工程隐蔽验收记录8)8)    预应力筋张拉机具标定书9)9)    预应力筋张拉记录10)10) 其它资料九、施工表格1.1.      预应力分项施工任务书2.2.      预应力施工图纸会审记录3.3.      隐蔽工程检查记录4.4.      预应力分项工程质量检验评定表5.5.      混凝土抗压强度试验报告6.6.      工程预应力设备台帐7.7.      工程预应力工具台帐8.8.      设备物品使用申请表9.9.      张拉设备使用及工况记录表 1.10.   设备及物品回库单2.11.   施工日志3.12.   无粘结预应力筋张拉记录表十、附图 图1-7-38环梁有粘结预应力筋张拉端做法示意图    图1-7-39有粘结预应力筋群锚张拉端与锚固端节点示意图    图1-7-40穴模张拉端锚具示意图（无粘结筋）  图1-7-41张拉端锚具凸出混凝土表面（无粘结筋）     图1-7-42端部挤压锚示意图（无粘结筋）  图1-7-43墙上预应力筋张拉端做法示意图（无粘结筋）    图1-7-44墙上预应力筋铺放示意图   图1-7-45混凝土板与暗梁连接构造详图    图1-7-46暗梁与暗梁节点构造      图1-7-47无粘结预应力筋出板面张拉节点图    图1-7-48无粘结预应力筋出板面张拉斜张拉槽     图1-7-49外墙无粘结预应力筋直张拉槽  第六节劲性钢筋混凝土施工一、劲性钢筋混凝土柱1.1.    地脚螺栓的精确定位：采用定位法兰技术将地脚螺栓埋设位置的精度控制在±2mm的范围内。2.2.    钢柱顶标高和垂直度的控制：取消传统混凝土墩台的做法,因为混凝土墩台成型时其本身的标高和平整度就难以控制,再加上钢柱加工时柱脚板的平整度和柱的长度存在偏差,因而很难保证钢柱标高和垂直度。经采用在钢柱柱脚板下设置螺母垫片的方法,通过缆风绳和楔铁微调螺母,很容易将插入柱的标高和垂直度控制在误差许可范围内。3.3.    柱脚无收缩砂浆灌注：由于柱脚板下间隙很小,尽管柱脚板上有透气孔,但为了确保灌浆不出现孔隙和气泡，故不用钢筋插捣的方法,代之以铁链纵横穿过柱脚板来回拉动的方法,以彻底将气泡排除。4.4.     混凝土浇注：钢柱周围混凝土浇筑是极为严格的工序过程,通过认真控制混凝土的骨料粒径和坍落度,采用细直径振动棒，浇筑分层控制在0.5m,即使钢柱四周系有定位缆风绳,但在浇筑过程中仍从纵横方向上使用经纬仪监控,发现偏差,立即调整。二、劲性钢筋混凝土梁施工劲性混凝土梁钢筋配密集，又因劲性混凝土梁中钢骨架的存在，一方面造成钢骨架安放困难，另一方面又造成梁钢筋和柱钢筋安放顺序复杂，绑扎困难较大，两者互相制约，施工难度大，占用工期长，给施工带来一定难度。1.1.      梁、墙施工顺序：与劲性混凝土梁相连墙体暂不绑扎竖向钢筋，待劲性混凝土梁主筋就位后，再进行墙体钢筋的绑扎和支模，同时插入劲性混凝土梁其余钢筋。劲性混凝土梁与墙体混凝土必须同时浇筑。2.2.      劲性混凝土梁施工顺序：事先加工钢骨架®搭设劲性混凝土梁架子和铺底模®放底铁主筋®吊装下层钢骨架并安装就位®焊角钢固定架®吊装上层钢骨架并安装就位®角钢固定架与上层钢骨架焊接®安放上铁®放吊筋(含主次梁相交处)®绑扎箍筋®绑扎劲性混凝土梁其余钢筋®绑扎与劲性混凝土梁相连的下层墙体和上层梁钢筋®验收®下层墙体支模®下层墙体浇筑混凝土®支层上层楼板模板®绑扎上层楼板钢筋®验收®浇筑混凝土3.3.      劲性混凝土梁中钢骨架的制作和安放：为了保证钢骨架焊接质量和尺寸正确，钢骨架加工在场外进行加工，成品直接送到现场。成品件要满足设计图纸要求，且厂家要提供原材材质证明、复试报告和焊缝检测报告等技术资料，为了吊装方便，需在钢骨架焊临时吊环，焊接强度要满足吊装要求，待钢骨架就位后割掉。安放钢骨架时利用塔吊进行就位。为了固定钢骨架，用短钢筋把钢骨架与下铁钢筋焊接起来，以保证钢骨架的整体稳定性。4.4.      劲性混凝土梁架子施工：考虑到劲性砼梁骨架重量大，为了安全，架子搭设的一般要求如下：1)1)      架子的搭设采用碗扣架与扣件式钢管架相结合的方式，下部承重架采用碗扣架。2)2)      劲性混凝土梁下架子：在碗扣架的基础上适当采用扣件式钢管架进行加强，以保证架子的承载能力。所有立杆下垫木方或铁板，并设有扫地杆。3)3)      劲性混凝土梁下架子与楼板搭设的架子要连成整体，以保证浇筑混凝土时架子整体稳定性。4)4)      为了钢筋绑扎方便，需搭设钢管支托架子。等到箍筋绑扎完毕后，一根一根抽掉支托架子中的钢管，使劲性混凝土梁钢筋骨架缓慢就位，钢筋骨架最后就位过程可借助塔吊。 1.5.      钢骨架的吊装：待底模铺好后，下铁钢筋铺放完毕后，用塔吊吊装钢骨架。需先在底模上弹出钢骨架位置线和边框线，并且在吊装过程中起重工要与塔吊司机和钢筋工配合默契，以保证钢骨架位置准确和方向正确。当下层钢骨架就位后，在下层钢骨架连接钢板两边各焊矩形角钢支架以固定上层钢骨架。当上层钢骨架就位后，与角钢支架焊牢。2.6.      劲性混凝土梁模板支设：劲性混凝土梁侧模应有足够的强度和刚度，须采用对拉螺栓，对拉螺栓的间距按梁的高度和长度通过计算来设置。混凝土的浇筑和养护：在浇筑劲性混凝土梁时，由于钢筋密(特别是梁与墙体节点处)，采用细直径震捣棒，或采用自密实混凝土浇筑，完成后需及时养护。若天气寒冷或雨天，需采取冬雨季施工措施。第七节脚手架工程施工方案本工程结构形式复杂,异型构件多,大跨度结构多,内部有观众大厅、大型舞台等，结构净空高,结构筒状洞口较多,脚手架的施工难度大、变化多、较复杂。1.1.        地下室外墙外脚手架本工程地下室外墙防水预计工程量大，肥槽回填量大，工期紧，为保证作为关键工序的钢结构工程尽早开始，地下外墙防水施工和肥槽回填不能等到地下室结构全部完成后进行，应提前插入，并随结构上升而逐步进行。故地下室外墙脚手架采用预加工三角形金属外挂架，为防水施工和回填留出足够的空间。三角形外挂架示意见图1-7-50。 1.2.        –7.00m以上外墙外脚手架结构施工到–7.00m时，歌剧院、戏剧院和音乐厅外墙脚手架仍将采用三角形外挂架。装修时将采用普通Ф48双排钢管脚手架。在椭圆曲率较大的地方，水平杆拟采用4m短杆连接（或预加工弧型水平横杆），以尽量保证脚手架贴近椭圆弧度，避免因外脚手架离墙距离过大发生安全事故。2.3.        大厅内脚手架大厅内墙和大厅顶板施工时，脚手架以碗扣式脚手架为主，少量采用扣件式钢管脚手架，超高及超大截面梁支撑将采用加密扣件式钢管脚手架。3.4.        车库等规则房间，顶板模板支架选用碗扣式脚手架架。4.5.        劲性钢梁拼接时，采用加密碗扣架支承，必要时采用承重组合刚架，并搭设操作平台。5.6.        台仓筒道施工时将采用爬模新工艺，结构施工不再另外配置脚手架。6.7.        脚手架技术与安全措施：1)1)       所有立杆下应有底座，并通设50mm厚通长松木垫板。 1)2)       外脚手架应沿建筑物周围连续封闭。2)3)       脚手架与主体连接均采用刚性连接，连接点水平间距6m,垂直间距4m。3)4)       脚手架操作层必须有180mm高的档脚板和高度1.2m的护身栏。4)5)       脚手架需留置洞口时，单独进行验算。5)6)       外脚手架外围应满布密目安全网和隔音幕。6)7)       脚手架从二层起搭设水平安全网，往上每隔四层设置一道。7)8)       外脚手架应有防雷接地措施，施工期间遇雷雨天，脚手架上的操作人员应离开。脚手架拆除时必须有交底方案并认真交底。折除顺序自上而下，连墙点必须与脚手架同步拆除第八节第八节      回填土工程施工方案本工程由于地下室埋深较深，且地下水为承压水，含水量丰富，为解决抗浮问题，及室内埋排水管的铺设，在设计中室内底板上部做2m厚级配砂石，此外，地下室外墙肥槽为3-4m宽，也做级配砂石回填。该工程回填量大，工期紧。一、一、施工部署1.1.        回填时间：地下室外墙肥槽回填待最底下一层外墙防水完成后进行，随结构逐渐上升。室内房心回填在底层顶板拆模后进行。2.2.        水平和垂直运输：级配砂石拟采用活动式机械传送皮带送料，从基坑外输送到肥槽或内部结构洞口部位，下部用溜槽配合送到槽底。底部采用小推车水平运输。二、二、材料选择1.1.        级配砂石可采用本工程土方开挖时，选择土层较好的天然级配砂石，该部分材料少量可存于现场，大部分可先在场外存放，回填时运回。2.2.        若所存的天然级配级配砂石不够，可采用人工级配砂石。3.3.        级配砂石材料，不得含有草根，垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，且不大于50mm。 1.4.        施工机具选择施工机械选YZS1手扶式振动压路机，边角部位采用少量电动ZH85平板振动夯。2.5.        施工工艺流程工艺流程：处理地基表面→级配砂石→分层摊筑砂石→洒水→夯实或辅压→找平验收五、操作工艺1.1.        砂和砂石地基基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基底面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。2.2.        分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分压实。3.3.        铺筑砂石的级配应均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。六、六、施工试验1.1.        试验方法：采用200mm3的环取样法。2.2.        取样数量：基槽每层按长度20-50m取一点，基坑每层100-500m2取一点。并提前绘制回填取样图。3.3.        技术指标：要求级配砂石的最小干密度为2.1-2.2g/cm3七、七、回填技术质量控制措施1.1.        对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。2.2.        回填前，应组织有关单位检验地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。3.3.        设置控制铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。4.4.        处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。 1.5.        级配砂石、用人工配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。2.6.        铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为8%-12%）。3.7.        震动夯实或辗压的遍数由现场试验确定。4.8.        最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平并符合设计标高。5.9.        允许偏差见表1-7-5： 项次项目允许铺垫(mm)检验方法1顶面标高±10用水平仪或拉线检查2表面平整度±20用2m标尺和塞尺检查6.10.    回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩。7.11.    级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施防止砂石级配不准或铺筑超厚。第九节垂直运输工程施工方案由于本工程建筑群规模较大，施工场地狭小，施工工期紧，如何解决垂直运输问题关系着整个工程能否顺利进展，能否保质保量地完成整个工程。因此，为解决混凝土结构施工的垂直运输，现场分期立塔，共布置12台/次塔吊，平面位置详见结构施工现场平面图。一、一、施工部署考虑到工程北、中、南每个区域基础埋深不同，及考虑与钢结构施工穿插交接问题，应先在底板防水施工及钢筋绑扎阶段进场1a#、1b#两塔（见现场平面布置图）安装就位，待底板混凝土完成后布置202中区范围内1#—6#塔，同时拆除1a#、1b#两塔。待中部202区域底板施工到-28.6m以后,再立南侧203区域7#、8#塔。北侧201区域内9#、10#塔待钢结构屋盖组装并吊装完毕后，随202区塔吊的拆除移至201区再立，减少大型机械进出场次数，以降低成本。二、二、机械选型机械选型见以下表1-7-6。表1-7-6垂直运输机械选型表 名称型号回转半径起重能力进出场时间1a#塔HK/21BR=65m147.0T.M2000年6月上旬-2000年11月中旬1b#塔HK/21BR=65m147.0T.M2000年6月上旬-2000年11月中旬1#塔FO/23BR=50m115.0T.M2000年11月上旬-2001年6月中旬2#塔FH3/36BR=60m216.0T.M2000年11月上旬-2001年6月中旬3#塔FO/23BR=50m115.0T.M2000年11月上旬-2001年6月中旬4#塔HK/21BR=60m147.0T.M2000年11月上旬-2001年6月中旬5#塔FO/23BR=50m115.0T.M2000年11月上旬-2001年6月中旬6#塔HK/21BR=60m147.0T.M2000年11月上旬-2001年6月中旬7#塔FO/23BR=50m115.0T.M2000年12月下旬-2001年5月上旬8#塔HK/21BR=60m147.0T.M2000年12月下旬-2001年5月上旬9#塔FO/23BR=50m115.0T.M2002年1月中旬-2002年4月下旬10#塔FO/23BR=50m115.0T.M2002年1月中旬-2002年4月下旬一、三、塔吊基础本工程塔吊基础除9#、10#以外选用整体、固定式塔吊混凝土基础，即采用基础埋设标准塔节的方法。二、四、群塔作业高度配置和锚固群塔作业高度配置，经计算首次顶升高度和最大顶升高度见后面图1-7-51。1#—6#塔与结构锚固设在-7m处，7#--10#自由高度能满足要求，不必锚固。三、五、群塔作业安全措施 群塔作业应本着“低塔让高塔、后塔让前塔、动塔让静塔、轻塔让重塔、客塔让主塔”的原则，具体安全措施详见第十一章安全保证措施中第一节第9条。图1-7-51群塔作业顶升高度示意图（括号内为首次顶升高度）  第十节装饰工程施工方案装饰工程是大剧院工程中最能体现其建筑风格、特色的一项重要分项工程。通过施工单位的精心设计、合理部署、精心施工，严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节，并保持与业主、设计单位、监理等各方面的密切配合，方能将装饰工程保质、按期地圆满完成，并达到业主及设计师预期的装饰效果。我们将在以下几方面尽心努力以期完成一项装饰精品工程。一、设计深化目前招标人提供的由法国ADP公司设计的有关建筑图纸尚不能达到指导工程具体实施的水平，在装饰工程实施前应有大量、细致的设计工作需要完成（包括方案深化、材料选型、施工图等工作）。为了保证施工质量及工程进度，在业主及设计方准许的前提下，投标人有能力协助设计单位完成部分或全部施工图设计。 投标人将组建一支具有丰富施工及设计经验的设计小组，由项目经理部总工领导设计工作，密切与设计单位沟通、配合。它的主要任务是细化装饰方案、完善施工图纸（排版图、构造详图等）、协助材料选样、指导监督现场施工。设计组完成的每一份设计文件将在项目内部评审后报送设计单位，以保证其实用性和可操作性。设计组根据工作内容及工作量大小划分为不同的专业设计组，明确分工和责任。设计组在施工图阶段全面地领会和反映设计师设计意图并将施工问题尽可能地消除在工程实施之前。工程业主设计单位设计组项目经理部   报审批复  设计委托报审发布实施指导实施评审图1-7-52设计深化工作流程二、材料控制材料质量控制是装饰工程过程中的一项重要环节。大剧院工程应用的装饰材料涉及材料生产行业广、技术含量高、加工运输时间长，只有合理地选择、正确地使用各种装饰材料及严格控制质量，才能全面真实地体现大剧院的设计风貌并有效地保证工程质量。1.1.        合理选材是材料控制的前提。施工准备期间，投标人们将严格按照设计要求正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选，之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位供其参考选择。2.2.        严格控制材料生产、加工质量是工程质量的重要保证。从材料选样到材料生产、加工，都将严格执行设计要求及有关材料规范。选样阶段投标人将邀请业主、设计和监理单位对相关材料厂商进行全面考察，甄别优劣，选择优质产品及优秀企业；对于大宗、贵重材料，在生产、加工过程中将有项目质量人员定期或连续地对材料加工过程进行监控，杜绝不合格材料运至施工现场。3.3.        严格控制材料包装、储存、运输及验收等环节是保证工程质量的重要手段。对于各种用于工程的装饰材料投标人将视其特性制定不同的、全面妥善的包装、储存、运输方案，保证其在使用前的优良品质；材料验收将严格遵照设计及规范要求，杜绝违规材料用于工程。4.4.         材料的合理使用保证工程质量的重要因素。每一种装饰材料都具有其特性，违反其特性的使用方法都将影响工程质量。在每种材料使用之前，我们将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法，对于贵重材料的使用，将对操作人员进行专门的培训，持证上岗，杜绝野蛮施工和材料超耗。1.5.        严格控制材料供应计划是施工计划顺利实施的重要保证条件。任何一种材料的不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质量造成影响。在施工准备阶段，投标人将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。对于影响工程进度的关键材料的生产加工，将安排专人对其过程和进度进行监控，保证其按计划实施，满足施工需要。三、施工部署1.1.        施工总体设想:由于中国国家大剧院工程位于首都繁华的长安街地带,是国家重点工程建设项目,设计构思新颖、独特，且装修中采用了大量的异形装饰材料。根据装饰方案设计效果，投标人将围绕业主对工期和进度的要求，合理安排施工顺序，将精装修工程施工区域划分两个施工阶段。为了保证总工期，装修施工准备提前插入。在结构施工的同时进行施工详图的深化设计工作、装饰材料的审查和报批工作、样板作业。音乐厅及其附属用房、主要通道、绿化、总图等在第一施工阶段全部完毕，以保证第一阶段目标正常投入使用。各阶段的施工安排如下。2.2.        第一阶段施工部署：第一阶段施工主要以音乐厅、北入口、大厅公共区域、大厅回廊为主要施工区域进行重点控制。施工区域划分：根据第一阶段目标的工期要求，以及装修项目和装修工程量，第一阶段安排三个施工队伍进行施工。各队伍主要施工部位流程如下图1-7-53：第一施工队伍：音乐厅内部装修 工程架搭设音乐厅顶棚装修音乐厅墙面装修舞台与乐池装修地面装饰座椅安装音乐厅隔音门     图1-7-53主要施工部位流程图其中，在音乐厅精装修工作开始前，空调设备、强电及弱电设备、消防设备安装、调试已经完毕。第二施工队伍：音乐厅区域附属用房、东南坡道、贵宾车库等，由于第一阶段施工项目内，主要的附属用房随音乐厅交付使用，且此部位的的重点房间安排先于其它施工区域提前进行施工，以保证不影响主要设备用房的设备安装、调试，为主要的功能房间的装修提供保证。第三施工队伍：202区东半壳内部装修、201区北侧主入口及通道装修、202大厅银色金属回廊装修、音乐厅金属外壳装修、音乐厅外侧公共区域装修。由于此部位的装修不仅工艺复杂、异形材料较多，而且是第一阶段目标中施工难度、交叉作业多、技术含量较高的区域，先期以施工准备为主，在施工过程中将以计划为主，机电和装修用作业计划进行协调、控制。主要部位施工顺序如下主要部位施工顺序图1-7-54。东半壳内装修水下透明玻璃安装银色金属回廊装修音乐厅金属外壳装修大厅局部公共区域地面装修水下通道装修北入口地面装修    图1-7-54主要部位施工顺序图1.3.        第二阶段施工部署：第二阶段阶段以歌剧院、戏剧院的装修为重点施工区域进行控制。施工区域划分：根据第二阶段目标的工期要求，以及装修项目、装修工程量以及装修特点，第二阶段安排四个施工队伍进行施工。第一施工队伍：202区西半球内壳装修、歌剧院外壳装修、北大厅地面及金属回廊、202区西南车道装修。其主要区域施工顺序如下：西半球壳内装修歌剧院外装修戏剧院外装修西南车道装修北大厅回廊和地面全部完  图1-7-55主要区域施工顺序图西半球内壳装修在第一阶段目标中的东半球内壳装修完毕后进行。第二施工队伍：202歌剧院内部装修，其主要区域施工顺序如下：工程架搭设歌剧院顶棚装修歌剧院墙面装修舞台与乐池装修地面装饰座椅安装音乐厅隔音门   图1-7-56主要区域施工顺序图其中歌剧院内部的附属用房装修穿插在以上各主要区域施工过程中进行。第三施工队伍：202戏剧院内部装修、迷你剧院装修，其主要区域施工顺序如下：工程架搭设戏剧院顶棚装修戏剧院墙面装修舞台与乐池装修地面装饰座椅安装迷你剧院顶棚装修迷你剧院墙面装修迷你剧院地面装饰装修迷你剧院座椅安装    图1-7-57主要区域施工顺序图第四施工队伍：202区戏剧院与戏剧院地上公用部分装修、201区展厅类和通道餐饮类等功能用房、203区餐饮和商业区装修以及公共区域装修。1.4.        施工重点和难点：由于业主此次提供的招标图方案设计，其远远不能满足施工的需要，因此，以下几点将是精装修施工的重点和难点：1)1)       施工图完善深化设计工作：现有方案图与精装修施工要求相差甚远，因此，重点应是精装修开始前的施工准备，尤其是图纸的深化设计工作，是重点之一，为此将成立专门的设计组，在结构施工过程中进行装修图的深化设计。2)2)       声学设计：本工程为国家级大剧院，剧院的声学设计将直接影响使用功能，如何保证音乐厅、歌剧院、戏剧院在使用过程中的音质，是装修的重点之一。 1)3)       施工区域的围护：由于装修工程分为两个阶段进行，在第一阶段目标交付使用后的在施施工区域的围护，是施工过程中的重点之一，对围护进行美化。2)4)       北立面入口玻璃运输：由于北立面水下通道入口为异形玻璃，因此影响玻璃的运输是施工重点。3)5)       歌剧院外壳金属网状玻璃施工详见第六章《椭球体钢屋架及钛合金幕墙工程施工方案》。四、过程控制由于本工程精装修施工过程中施工项目多、交叉作业多，工序复杂，因此在施工全过程中我方为了保证施工质量、保证施工工期，将严格按照ISO9000标准进行过程的管理、控制。重点采取如下方法进行过程控制：1.1.        制定各级人员的岗位责任制：为了保证施工全过程中各阶段的工作质量控制，明确各级人员的责任，使施工全过程处于良性运转状态。2.2.        采取样板制：根据施工区域不同、分项工程不同，主要项目在大面积开工前进行样板作业，从装修材料、施工实体质量、施工工艺进行控制，以保证施工质量和施工标准。3.3.        网络计划管理：各主要施工区域实行网络计划管理，在计划编制时针对施工的重点、难点进行关键线路的控制，制定关键工序重点控制方法。4.4.        “三检制”管理：在施工过程中，分项工程各工序施工中严格执行“三检制”做到分项工程事先控制，以保证各工序、各分项工程质量。5.5.        专业分包队伍管理：施工过程中针对装修专业厂家、特殊部位施工队伍在使用前，严格执行评审程序，考察厂家、专业队伍的资质、技术能力、加工能力等，依据分包管理办法进行监督、控制管理。6.6.        机电专业协调：精装修施工前，机电设备先期安装、调试完毕，各种机电管线作业与装修作业在施工过程中根据网络计划中的关键线路进行有效控制，装修为机电系统工程提供施工条件；机电各专业保证装修分项工程顺利实施，利用计划进行协调管理，并辅以专题协调例会，以保证装修与机电有序协调。7.7.        施工全过程控制程序：详见下图1-7-58施工全过程控制程序。      施工图深化设计装修材料报批装修材料计划装修方案编制材料供应商确认ren认专业厂家确认分包队伍确认合同签定网络计划编制作业指导书施工作业计划综合交底隐蔽工程验收生产协调例会三检制专业协调材料进场控制专项方案编制竣工申请竣工资料竣工清理成品保护                图1-7-58施工全过程控制程序 五、质量控制：国家大剧院是新纪元开端后的第一幢国家标志性建筑，她将以生动的外观形象、丰富的内部空间和优越的功能环境反映出中国新世纪的新形象。她的工程整体素质也应该具有世界一流的质量水平。其中装饰工程的质量更应体现出超凡的水平。1.1.        加强质量意识：由于该工程的社会影响大、政治意义重要，因此投标人将提高参与项目施工的全体人员（包括分包单位和协作单位）的质量意识，特别是项目领导班子成员的质量意识，认识到“质量第一是个重大政策”，树立“百年大计，质量第一”的思想；建立对国家、对人民负责的高度责任感和事业心。2.2.        建立全面、合理的质量体系：全面、合理的质量体系是保证工程质量的前提。它使参与施工的单位、部门、个人的质量职责明确，管理实现程序化，以优异的管理质量实现工程优良的实体质量。1)1)       1设计控制：准确、实用的设计文件来源与全面的设计策划、设计人员的精心设计、实施前的细致评审、实施过程中的不断完善和与业主、设计、监理等单位的密切沟通、配合。该体系能有效地控制用于施工的设计资料与业主、设计师意图的符合性、准确性。2)2)       分承包方评定：分承包方是工程的具体实施者，是实现质量目标的直接责任人。通过全面、细致的选择、考察、评审等工作方能选拔出素质优良、经验丰富、适于该工程施工的分承包方。3)3)       物资控制：用于大剧院工程的装饰材料品种多样、质量标准高，建立工程物资的选样、采购、储运、检验等有关程序和制度，方能有效地控制物资从加工到使用的整个过程，保证物资质量的优良，确保工程质量。4)4)       机具设备控制：装饰工程中使用的机具设备专业性强，建立从选购、保管、检验到使用的一系列程序与制度方能保证其良好的使用状态，保障施工质量的优良。5)5)       检验状态控制：优良的工程质量需要全面、系统的检查、验收程序实时地进行控制。从每一道工序到每一项分项工程、分部工程直至整体工程，投标人将严格按照设计要求和相关验收规范进行控制，并且在施工条件允许的前提下，提高关键分项工程的验收标准，以使大剧院的装饰工程质量达到世界同类建筑中的最高水准。3.3.        严格控制过程质量： 施工过程质量的优劣是影响整体工程质量的关键因素，只有实现过程精品方能创造建筑精品。1)1)       充分、全面地理解设计文件和有关工程资料，编制各类工程管理文件、方案、计划，严格执行有关报批程序。2)2)       完成各类交底工作，将业主意图、施工要求等信息全面、准确地下达至有关单位，保证工程实现既定要求和目标。3)3)       实行样板制，在每个分项工程正式施工前完成施工样板，待通过各方严格验收后进行大面积施工。4)4)       施工过程实行三检制，保证每个工序、每项分项工程的质量优良。5)5)       严格执行有关工程验收程序，对关键工序和项目加大检查力度，提高验收标准，确保分项工程和整体工程质量优良。6)6)       制定全面细致的成品保护措施，并严格按照程序对施工过程中及已完成的装饰产品进行妥善保护，避免污染和破损。由于该工程是分段交工，因此对已交验的区域进行隔离、保护尤为重要。我们将制定专项成品保护方案，安排专职人员进行巡查、监督。装修工程质量装修材料质量控制装修施工过程控制装修过程成品保护装修材料报验装修材料材质装修材料保管材料搬运指导书技术作业指导书工序自检交接检隐预检记录分项工程检验评定记录分项工程报验材料成品保护工序成品保护         图1-7-59装修工程质量控制程序  第八章机电安装工程 第一节机电工程简要说明一、编制依据本工程招标文件本工程招标文件书面答疑文件本工程机电设计原则与意图本工程标书所附图纸国家有关设计、施工及验收规范投标人大型剧场及大型公共建筑工程的施工经验二、电气工程本工程为一级供电负荷，采用2路10KV电源供电。三处变电站分别位于-7.00m南侧、-18.00m东侧、西侧。采用干式变压器和柴油发电机组进行正常供电和应急供电，应急供电的范围包括整个剧场，并可自投自复和手投手复。本工程照明为TN-S系统，动力为TN-C和TN-S系统，采用封闭式插接母线和电缆进行放射式配电，提供动力和照明用电。消防设备的供电采用耐火电缆。应急照明采用中央蓄电池和换流器集中供电方式，为IT系统。屋顶金属壳体与接地系统可靠连接，金属管道做等电位接地。接地线为室外环状接地系统。接地采用混合接地。防雷接地、工作接地、等电位接地、保护接地、弱电的接地均由室外接地环路引出，接地电阻不大于1Ω。照明采用节能光源，剧场等处为调光系统。三、给排水工程给排水工程包括室内给水、热水、水池循环水处理、雨水、污废水等系统。透气管由剧场顶部直接排出，通过南侧排风/排烟口和屋顶中央部位排至室外。给水采用分区供水方式，设生活水池、气压罐和变频泵供水系统。热水系统采用气压罐和变频泵供水系统。 屋面雨水通过屋面的雨水槽排至雨水沟内。厨房排水设隔油池，车房排水设烃分离器。污水、废水分别排至地下污废水井，污水排至室外化粪池后与废水合并进入城市管网。四、消防工程消火栓系统和自动喷洒系统利用地下消防水池和气压罐，为大楼提供消防用水，地下消防泵房各设有加压泵组和稳压泵、气压罐，并采用互为备用运行方式，泵可自动和手动控制；柴油发电机房、高低压配电间、锅炉房采用气体灭火系统；各层设若干手提干粉灭火器。消防中心设于总值班室，火灾自动报警与联动系统除与自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、气体灭火系统联动外，还与空调系统、排烟系统、广播系统、照明系统联动，保证灭火效果。消防系统也与保安系统联动，保证火灾发生时，疏散通道的畅通。消防系统还与市消防系统联网。五、通风空调工程本工程采用设于南侧的冷水机组和南侧坡道处冷却塔提供冷源。采用热交换设备提供热源，并应采用地板辐射采暖热源。空调机组均位于剧场下方-18.0m、-22.0m和-26.0m楼层内。剧场空调系统采用低速全空气空调系统，电梯机房等部位采用分体式空调机组。卫生间设排风装置。设防火排烟系统，排风/排烟由南侧排风/排烟口及中央顶部排至室外。空调系统由楼宇自动控制系统控制自动运行，并可手动运行。 六、智能化系统工程（弱电工程）本工程系高智能化建筑，智能化系统（弱电系统）包括： 电讯系统：综合布线系统，包括数据通讯和语音通讯系统，并与外部联网通讯。室内设公共电话亭。房屋电脑管理系统：包括空调系统、照明系统、电力监察系统、给排水设备等设备的自动控制。音响与内部通讯系统：包括公众广播系统（PAS）和内部通讯系统。消防自动报警与消防联动系统：消防自动报警与空调、消防、排烟、电力等联动系统的控制。与安保系统联网控制。闭路电视监视系统：用于安全人员检查公共区与隔离区之间人员的活动，并可用于维修工程。入场检查系统：包括人员的入场通行证安全检查及停车场的进入安全检查、引导系统。周边监视系统及内部通道控制系统。显示与传送系统等：在大剧院入口处设大型显示屏、观众厅入口处设彩色显示器为公众播放彩排或演出影像。七、电梯工程本工程设有多部电梯、自动扶梯和大型货运电梯，位于大楼各处。八、总图工程本工程总图接驳工程有：给水、污水、雨水、热力、燃气、电力、电讯、电视等。室外有立面照明、路灯、水景、音乐、消防、监控等系统。九、专业系统本工程专业系统包括舞台升降系统、灯光音响系统、录音录像及制作系统等。   第二节工期计划和工期保证措施总则本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：总控计划月计划周计划阶段计划日消项计划配套保证计划     1、1、   由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2、2、   由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3、3、   计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4、4、   切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5、5、   及时与土建、幕墙等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6、6、   对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。一、机电工程总控计划见工程总控计划 二、机电工程阶段目标根据工程实际情况确定以下几个工期目标1、201区施工阶段目标开始日期电气工程给排水工程通风空调工程弱电工程电梯工程专业工程总图工程土建进度2001年2月接地配合      土方开挖2001年11月管线预埋洞口预留洞口预留   外墙套管预埋结构施工2002年4月桥架施工管线施工管线施工管线施工管线施工电梯施工  结构完成装修开始2002年5月管道试压完成机电表面器具开始配合安装设备安装电梯安装完成，开始调试自动扶梯开始安装 室外管线施工精装修开始2002年6月设备、机电表面器具安装完毕调试开始电梯调试完成自动扶梯开始调试 室外管线施工完毕，开始配合道路施工装修基本完成2002年8月机电各系统基本调试完毕，基本具备使用条件电梯、自动扶梯全部调试完毕，并通过劳动局验收  装修完毕2003年1月201、202、203区系统联合调试完成    注：进度计划中加黑部分为关键工期控制点。 设备订货、设计深化、调试与202区同步进行 2、2、 202区施工阶段目标ll       舞台设备于2001年5月开始进场施工ll       进度计划中加黑部分为关键工期控制点ll       设备订货、设计深化、调试与202区同步进行开始日期电气工程给排水/消防工程暖通空调工程弱电工程电梯工程总图工程土建进度 2000年4月1．组织施工力量2．施工准备3．设备选型订货前期准备4．制订施工标准5．进行图纸的深化设计1．专业承包商选择2．开始进行专业设计设备开始选型、订货    协助业主与市政及政府有关部门落实接驳、手续与审批问题土方开挖 2000年10月1.开始进行结构配合管线预埋、孔洞预留2.配合进行防雷接地系统施工1.配合结构进行孔洞预留2.进行施工准备 1.配合结构进行孔洞预留2.进行施工准备3.开始进行风管制作配合结构进行管线预埋       外墙套管预埋地下室结构开始施工设备开始订货2001年2月 1.配合结构进行孔洞预留1.配合结构进行孔洞预留   进行有关施工单位的选择 1配合结构进行管线预埋、孔洞预留、防雷接地2配合土建进行砌筑墙体管线预埋2.开始地下室管道安装（机房外）2.开始地下室的风管和空调管道安装（机房外）    地下室结构完成，地上结构开始施工桥架进场，并开始施工；电气管路施工开始2001年5月1.全面展开立管及管道安装2.设备开始陆续进场，并开始吊运1.全面展开立管及管道安装2.设备开始陆续进场，并开始吊运1．1．全面展开管线安装 1.电梯到货2.各电梯井道放线完成   地上结构完成，砌筑墙体开始施工 开始日期电气工程给排水工程通风空调工程弱电工程电梯工程总图工程土建进度 2001年11月1.桥架全部完成，电缆敷设已经开始，并于12月底全部完成。2.电气管路基本完成，开始进行穿线3.变配电设备开始安装。4.配电箱开始安装，开始配合精装修施工。1.设备基本就位2.设备机房和末端除外的立管、水平管、阀部件安装全部完成，管道试压完成，开始进行油漆和保温工作3.开始机房设备与管道的碰头安装 1.设备基本就位2.设备机房和末端除外的水管、风管的立管、水平管、阀部件安装全部完成，管道试压完成，开始进行油漆和保温工作3.风管开始保温4.开始机房设备与水管和风管的碰头安装1．1．管路施工完成2．2．开始穿线穿缆3．3．设备开始进场安装1．东侧电梯安装完毕2．2．西侧电梯开始安装 装修全面开始室外管线2002年3月开始施工，并配合道路、绿化等施工2002年5月1.器具安装基本完毕。2.电气系统基本调试完毕。 1.管线全部完成2.与装修配合进行末端用水器具的安装基本完成1.管线全部完成2.与装修配合进行末端风口的安装基本完成1．1．设备安装基本完成2．2．1．1． 西侧电梯安装完毕2．2． 自动扶梯开始安装装修面层施工  3.全面开始试压、通水和冲洗3.空调水管道全面开始试压、和冲洗4.空调调试开展开始配合装修进行表面器具安装1．3．开始系统调试各系统全部完成并通过有关部门的验收2002年8月底音乐厅部分全部完成并调试完毕音乐厅装修全面完成2003年1月1全部调试完成.2开始配合进行系统联调 1.试水、冲洗工作全部完成2.管道保温和色标全部完成1.空调系统调试完成2.管道保温和色标全部完成1.系统调试与系统联调完成并通过有关部门验收自动扶梯安装完毕；电梯、自动扶梯调完毕并通过验收 歌剧院、戏剧院装修完成全面装修完成201、202、203区联合调试完成 2003年2月竣工清理、资料整理、开始各专业验收和报竣    2、3、 203区施工阶段目标 开始日期电气工程给排水工程通风空调工程弱电工程电梯工程专业工程总图工程土建进度2000年11月接地配合      土方开挖2001年1月管线预埋洞口预留洞口预留   外墙套管预埋结构施工2001年5月 设备开始吊运   结构完成 2001年9月底设备基本就位开始各专业管线施工   开始砌筑2001年11月管道完成，试水工作结束开始机房施工配合土建进行装修电梯开始安装 2002年5月开始室外管线施工冬季施工装修施工2002年8月各系统安装完成机电各系统开始调试电梯、自动扶梯全部调试完毕，并通过劳动局验收 室外管线施工完毕，开始配合道路施工装修完成2003年1月201、202、203区同步联合调试完成     注：设备订货、设计深化、调试与202区同步进行进度计划中加黑部分为关键工期控制点。 三、机电配套计划为保证总控计划实施，编制以下机电配套计划：1、材料、设备送审、订货、进场计划专业主要材料/设备名称送审时间预计审批时间到货时间备注电气管材2000.62000.72000.10 变配电设备、发电机2000.112001.22001.8 油罐2000.112001.22001.8 桥架线槽2000.102000.122001.3 电缆、电线2001.22001.62001.10 封闭母线2001.32001.62001.9 配电箱柜、控制箱柜2001.12001.42001.6先到箱体灯具2001.52001.82002.5 开关、插座2001.62001.122002.5 给排水/消防管材2000.62001.82001.2 管路附件、阀部件2000.82000.102001.3陆续进场开水器、热水器2001.102001.122002.5 泵、泵组及控制设备2000.92000.122001.7 水箱、水罐2000.102000.122001.7 保温材料2001.52001.82001.11 卫生洁具及配件2001.82001.102002.4样品先到消火栓箱、喷淋设备2001.12001.32001.6先到箱体厨房设备2001.112002.32002.8 隔油池设备2001.112002.42002.6 烃分离器2002.112002.42002.6 气体灭火设备2001.12001.32001.9管线先施工暖通管材、板材2000.92000.102001.1 冷却塔2000.82000.112001.6 冷水机组2000.82000.112001.6 空调机组、2000.82000.112001.5-9陆续进场风机2000.82000.112001.5-9屋面先到泵、泵组及控制设备2000.102000.122001.7 热交换器、集分水器2000.102000.122001.7 锅炉2000.92000.12.2001.6 管道附件、阀部件2000.82000.102001.3 风阀、消声器2000.82000.102001.3风阀先到静压箱、风口2001.102001.122002.5 保温材料2001.52001.82001.11 弱电管材、线材类2000.92000.92000.10 设备、器具2000.102001.42001.11 总图管材2001.72001.102002.3  电梯电梯、自动扶梯2000.62000.102001.6 注：本计划将根据设计进度、工程情况再详细制订大部分设备于2001.5到货，解决好现场和仓库、吊运问题2、2、设计文件需求计划为保证工程进度，满足深化设计、设备、材料订货周期、施工准备，对设计文件的需求计划如下： 序号设计文件名称发放日期备注1设计说明及技术规范2000.5施工准备2接地系统图纸2000.6材料准备、预埋3预留洞、埋件图2000.7预留、预埋4系统图及设备设计参数2000.7设备选型、订货5各专业平面、剖面施工图2000.9施工、深化设计6机房大样图2001.2施工、深化设计3、3、深化设计、综合图(CombinedServiceDrawing)出图计划为保证工程进度和质量，投标人拟进行绘制的图纸有：综合图、机房大样图、竖井排布图（管道、电气）、电缆排位图、设备基础图、管道留洞图、机电器具吊顶布置图，机电器具墙面布置图、检查口布置图等。 序号图纸名称送审时间预计审批时间开始施工时间备注1地下室管道留洞图2000.92000.92000.10 2地上部分管道留洞图2000.112000.122001.1 3地下室管线综合图2000.112000.122001.1 4其他部分管道综合图2001.12001.22001.3 5设备基础图2001.22001.32001.4设备定型后6竖井排布图（管道、电气）2001.22001.32001.4 7电缆排位图2001.72001.82001.9 8机房施工大样图2001.32001.42001.5 9机电器具吊顶布置图2001.102001.112001.12建筑师审批10机电器具墙面布置图2001.102001.112001.12建筑师审批11检查口布置图2001.102001.112001.12建筑师审批  注：以上图纸需在设计基础上进行深化设计，以供施工使用。2、4、施工机具使用计划 序号机具名称规格单位数量1电动套丝机 台202电动液压煨弯机 台43液压开孔机 台44手电钻Φ6-Φ12台100序号机具名称规格单位数量5电锤Φ8-Φ25台1006绝缘摇表 块107万用表 台208交直流电焊机 套309电缆压接钳 块1010接地摇表 台111手动套丝机 台2012手动弯管器 台5013压力钳及案子 台5014砂轮切割机 台3015台钻 台1516电动打压泵 台517手动打压泵 台518管道疏通机 台219倒链 台2020链条管钳 把4021通风加工设备 套222压力计 块523流量计 块524温度计 支1025湿度计 支1026风压计 台1027风速计 台1028对讲机 对2029声级计 台1030手动工具 套 31热熔设备 套232气焊设备 套203、5、劳动力使用计划  　 管工电工通风工焊工起重工钳工保温工电梯工调试工杂工合计2000年4月       　  02000年5月       　  02000年6月       　  02000年7月          02000年8月          02000年9月 2        22000年10月24        62000年11月615        212000年12月615        212001年1月615        212001年2月615        212001年3月615        212001年4月6152       232001年5月5015201010    201252001年6月150301002520    203452001年7月200801504020    205102001年8月2001501504020    205802001年9月2002001504010  40 206602001年10月200200150404 2040 206742001年11月200200150404203040 207042001年12月200200150504206040 207442002年1月200200100504206040 206942002年2月200200100504206040 206942002年3月200200100504203040 206642002年4月200200100404202040 206442002年5月2002001004042020402206462002年6月200200504042020402205962002年7月200200404046204010205802002年8月20020040304620 10205302002年9月20020040204620 10205202002年10月15020040204610 10204602002年11月10020040204610 1520415 2002年12月801504020 610 10203362003年1月4050205 610 10201612003年2月2020105  10 52090劳动力的使用情况如下图所示：2、6、加工件加工计划 序号专业加工件名称加工日期进场日期备注1通风金属风管2001.1-2001.102001.2-2001.12 2各专业支吊架 根据现场需要 3各专业管段 4各专业出墙套管 5 其它加工件 3、7、调试计划 序号专业开始日期完成日期备注1暖通2002.52002.12 2电气2002.22002.5 3给排水2002.52002.12  4消防2002.62003.1 5电梯2001.112002.12 6弱电2002.72003.1 7联合调试2002.112003.1 2、8、验收计划 序号专业系统验收时间验收单位备注1常规机电验收2003.1质检总站竣工验收2电梯2002.1-2002.12总站五所、劳动局 3电力2002.3供电局 4给水2002.7自来水公司 5排水2002.7市政管理处 6煤气2002.7煤气公司 7热力2002.7热力公司 8消防自动报警2003.1消防局 9消火栓、自动喷淋2003.1消防局 3、9、培训计划 序号对象培训内容开始日期完成日期备注1管理层全面运行与管理2000.62003.2从设备选型审批开始2工程师专业操作与维护管理2001.112003.2从调试开始3操作人员操作维修规程与安全规程2001.112003.2从调试开始 注:培训自2001.11电梯调试开始详细计划将分专业分系统另行制定并报送四、工期重点、难点和解决方案1、工期与设计的矛盾1)1)   设计院所提供设计图纸的时间和深度上满足工程的实际需要。投标人进场后设计人员积极插入，配合设计院进行施工图设计。2)2)   国内施工及验收规范与国际规范有差异。 根据国内及国际规范，制定出符合本工程要求及特点的统一的技术规范及质量标准。1)3)   施工详图深化设计本工程系国外设计，考虑到本工程的特点，组织施工设计人员进行施工详图及综合图等图纸的设计。2、材料设备送审和采购、订货材料设备送审和采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件，采取以下措施：◆严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购◆◆及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。◆◆以上工作均按材料设备送审计划进行送审。3、立体交叉作业地上部分进行结构施工的同时，开始地下室的机电管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调，1)1)   机电管线施工顺序◆◆进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。◆◆在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层◆◆具体本工程基本的施工次序： 排水管道→消防管道→风管→空调水水平管道→电缆桥架→其它机电管线此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。◆◆水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一个系统管道施工完毕后，其它系统管道有足够的作业面进行施工。1)2)   机电管线与土建砌筑墙体的配合◆◆机电管线砌筑墙体内的预埋根据土建专业放出的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工◆◆机电管线砌筑墙体上的洞口、套管根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，第二步待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。2)3)   与精装修、装饰的配合◆◆机电表面器具安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求，符合建筑美学要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。如瓷砖、吊顶等处机电表面器具安装。◆◆协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。◆◆机电器具的安装同时也必须符合防火的要求。3、关键施工环节 设备吊装：必须于2001.5-9吊运到位，减少墙体砌筑和装修的工期压力。调试：2002年7月开始，2002年月日2月底基本完成并通过验收。◆◆施工前，充分做好施工准备，做好专项施工方案◆◆利用先进设备和仪器，做好人员培训，配备具备丰富调试经验的工程技术人员组织现场调试。4、市政管线的接通为保证调试和电梯的投入运行，正式电源的投入;正式水源的接通；排水的接通成为先决条件，同时热力、电讯、电视等市政管线也应及时完成。为保证市政管线的顺利完成，采取以下措施。ll       提前落实变配电设备、动力盘柜及电力电缆的定型和订货。ll       提前落实变配电室、配电间的装修条件和安装条件。ll       配合业主落实正式电源、水源的排水管线的接驳和引入。ll       抓紧供电部门和供水部门的验收。ll       抓紧清理施工开挖的现场ll       根据各类管线的标高，确定施工层次，避免反复开挖，影响工期。五、工期保证措施1、阶段施工组织：1)前期准备：ll       在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。ll       在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，保证结构底板施工时管材已运至现场。ll       在施工准备阶段抓紧预留洞、预留套管施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。 ll       开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。ll       在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。2)结构配合阶段：ll       在地下室结构施工阶段，投入2支施工队伍，分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。ll       在地上结构施工阶段，由4个施工队伍投入施工。2支队伍进行结构的预留预埋工作；另2支队伍开展地下室的机电管线施工。ll       设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。ll       土方施工阶段完成特殊专业的选择工作，结构施工前期应已完成专业内的深化设计，产品应已完成送审和订货。3)安装调试阶段：ll       开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。ll       机房单独组织施工队伍进行施工。ll       开始机电各系统的调试工作，并提前开始部分系统如电梯、市政管线、消防的验收。4)收尾验收阶段：进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。2、具体措施：1)1)     选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。2)2)     加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。 1)3)     组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。2)4)     由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。3)5)     采用网络计划进行工程计划管理，严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。4)6)     施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。5)7)     采用先进的加工、施工设备，保证工程质量和进度。6)8)     采用先进的施工工艺，保证工程质量和进度。7)9)     采用场外加工预制法，实现施工的车间化、装配化，以增加工效：ll       大量采用预制加工件，变现场施工为车间加工。ll       所有支、吊架均采用工厂预制加工。ll       在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就开始进行立管安装，以加快进度。8)10) 采用科学管理：ll       合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流水交叉作业。ll       经常组织协调会议，提前解决问题。ll       加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。 ll        采用日计划管理，确保工期目标。  第三节主要技术方案总则：ll                 施工准备充分，层层落实施工方案、技术交底。ll                 认真解决机电专业与土建专业及其他专业的交叉和矛盾，严格施工交接。ll                 协调机电管线矛盾，绘制综合图、大样图具体指导工程施工。ll                 采用样板制，每个分项工程开始时，先确立样板，作为施工的参照和检验标准，解决质量分散的问题。一、专项方案目录：严格遵守先技术后施工的程序，保证技术先行。为做好本工程的技术保证工作，进场后应根据工程进展情况编制以下专项施工方案：1、1、专业工程施工方案电气工程施工方案给排水工程施工方案消防工程施工方案暖通空调工程施工方案电梯工程施工方案弱电工程施工方案总图工程施工方案2、2、关键部位专项施工方案 卫生间施工方案锅炉房施工方案冷冻机房施工方案发电机房施工方案变配电室施工方案泵房施工方案电梯厅施工方案空调机房施工方案竖井施工方案水箱间施工方案厨房施工方案1、3、关键工序专项施工方案结构预留预埋施工方案防雷与接地施工方案铜管安装施工施工方案防腐保温施工方案管道试压方案设备吊运施工方案各系统调试方案系统联合调试方案2、4、其他编制的专项方案  二、关键专项施工方案和技术措施1、屋顶管线施工根据设计有关要求，屋面设有有组织的雨水排水，雨水管只能设在屋顶钛板与保温层之间。屋面外雨水管线位于保温层外，因此不宜采用塑料管。为进行该处管线施工，根据椭球屋顶的特点，管线采用折线法进行敷设，具体技术措施如下：ll                 采用顶弯机将管道煨出所需弧度，进行预拼装，经确认无误后，分段进行安装。ll                 为防止制作与现场的微小误差而影响现场安装质量与效果，管道连接采用沟槽式管道，利用沟槽式管道的小范围可调角度来解决制作与安装误差。ll                 为保证屋面防水，雨水管道支架与钢结构连接，不得穿过防水层。ll                 沟槽式管道详见新技术、新工艺有关章节。室内屋顶下设喷淋管道，喷淋管道同室外雨水管线，采用折线法以符合椭球屋顶的特点，进行预制加工，按角度分段后一次安装到位。2、防雷与接地系统施工等电位连接本工程防雷与接地的要求较高，根据设计要求，采用环形接地系统，并采用铜接地导体，根据多股铜线的特点（毛细现象对防水不利、不易接驳），采用以下技术措施：ll                 出外墙处采用专用转接件进行转接，转接件及做法如右图所示。 ll                 多股铜线不易采用气焊等方法进行焊接，因此采用CADWELD放热型焊接工具进行焊接。ll                 放热型焊接的介绍见新技术、新工艺有关章节。屋顶外避雷，根据设计要求采用避雷带或避雷针，技术措施如下：ll                 钢结构之间的连接必须保证可靠的电气连接，如无电气连接，应进行单独电气连接。ll                 避雷带采用铜制（防腐），并与钢结构做可靠的电气焊接ll                 避雷带表面刷与钛金属板颜色一致的金属漆ll                 根据设计要求，避雷带为10mX10m，根据屋顶弧度，制成10m长的符合弧度要求的段，根据编号在屋顶进行装配，连接采用特制铜卡进行卡接。ll                 避雷带支架由钛板连接处穿出，不得与钛板进行接触，以防止可能的电化学反应，支架四周用防水密封胶进行密封。ll                 采用避雷针时，避雷针底座不得与收口的钛板进行接触，以防止可能的电化学反应，底座四周用防水密封胶进行密封。屋顶风机等设备的避雷做法如下：ll                 在屋顶风机四周设避雷带，避雷带必须高过风机。ll                 避雷带采用铜制（防腐），表面刷与钛金属板颜色一致的金属漆3、大型设备吊运施工1)1)   主要设备情况一览表部位设备名称部位设备名称      203区-7.00m冷水机组202区-18.00m集、分水器冷却塔空调机组锅炉变压器发电机组高压柜油箱低压柜变压器风机高压柜泵、泵组低压柜水箱、水处理设备 热交换器电梯集、分水器热交换器泵、泵组 空调机组洗衣机泵、泵组风机水箱202区-7.00m舞台设备202区-28.60m空调机组1)2)   南侧建筑（203）L1层（-7.00m）设备吊运：20t--120t汽车吊通过通风竖井垂直吊运到L1层ll 施工程序：ØØ       利用载重汽车将设备运输到通风竖井（25-28轴线）附近；ØØ       汽车站位（见下图汽车吊站位示意图）；ØØ       挂钩，试吊；ØØ       无问题后，吊车转臂至通风竖井正上方；ØØ       落钩，使设备垂直下降至L1层（见下图汽车吊垂直吊运图）ØØ       利用滚杠、卷扬机将设备水平牵引至各相应机房内安装。ll 设备吊运顺序：ØØ       西侧设备吊运顺序：发电机组——冷冻机组——高压柜——低压柜、变压器——冷却塔 ØØ       东侧设备吊运顺序：热交换器——锅炉——洗衣房设备——冷却塔——冷冻机组ll 主要吊运措施：ØØ       根据吊车站位位置地面承载情况，采取支撑脚手架等加固措施；ØØ       L1层通风竖井侧墙壁预留孔洞，以供设备运输通道之用；ØØ       搭设15度承重坡道，将锅炉从-7.00m运至-9.00m的锅炉房内;ØØ       为保证设备运输通道畅通，地下室内部砌墙待设备就位后进行；ØØ       在地下室粗装修期间，为加强设备的成品保护，在设备外加装包装箱进行保护。1)3)   中心建筑（202）L4层（-22.00m）设备的吊运：利用3t钗车直接将设备从南侧坡道沿汽车通道运至各相应安装地点；2)4)   中心建筑（202）L3层（-18.00m）、L5层（-28.00m）设备的吊运：ØØ       利用3t钗车将设备从南侧坡道沿汽车通道运至L1层（-7.00m）的N2—J1轴线处的布景装配梯井边（见下图设备运送线路图）； ØØ       在此布景装配梯井口上利用159*5钢管搭设临时承重平台，将设备水平牵引到平台上；ØØ       利用设置在L0层电梯机房相应位置的吊点将设备垂直提升，离地200mm，试吊；ØØ       无问题后，拆除临时平台，将设备通过梯井垂直下降到L3层的临时平台上或L5层的地面上（见下图垂直吊运示意图）； ØØ       利用3t钗车将设备运送到各相应的安装地点。   第四节质量控制与质量保证措施一、工序质量控制点及控制措施1、1、电气安装工程 分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划材料送审施工方案  认真编制 结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸  孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表 桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确 绘制综合图解决 线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确 绘制综合图解决 母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭 根据电气竖井图进行协调 管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度  消除质量通病 管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度  消除质量通病 穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线 电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设 器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位 设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案 调试绝缘摇测全面制订专项调试方案  开关动作可靠  1、2、管道安装工程 分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备   孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表 套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管 管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题 防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查 填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法 水压试验分层分区打压编制单项方案 闭水试验分层分区编制单项方案 设备安装稳固编制单项方案 系统冲洗冲洗砌底  通水试验认真检查  调试 编制单项方案 2、3、通风安装工程 分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作 风管阀部件安装支吊架间距安装方向性 确定阀部件安装方向 设备安装基础水平设备安装稳固气密性编制专项施工方案 空调水管道安装  同管道安装保温材料粘接点连接缝处理外保护严格按工艺操作 调试 编制专项施工方案，严格操作  1、4、智能化系统工程（弱电工程） 质量控制点：专业施工队伍的选择、专业系统的深化设计弱电系统的集成 2、5、电梯工程质量控制点：做样板木：样板木为电梯安装的基准和根据，完成后不得进行调整,并采取必要措施进行保护并在井道上做标记备份。导轨安装：必须保证精度。3、6、总图工程质量控制点：外墙套管：采用带止水片的套管进行预埋安装，如下图位置标高正确施工次序：排水、热力、给水、电力、电讯、电视按管线标高从下至上依次进行施工。保温：材料粘接牢固、焊口处保温材料的搭接处理、严密性 二、质量重点和难点1、降低噪声本工程系剧场工程，由于剧场工程的特点，要求必须做好降低噪声措施，除土建采取隔音材料、降音措施降低噪声外，机电工程也必须采取降低噪声措施，保证剧场的音响效果。由于本工程要求高，空间大，机电管线与设备复杂，因此降低噪声是质量难点。机电工程设备多，噪声大，管线长，是重大的噪声源，同时机电管线多为穿墙管线，一定程度上破坏了房间的密封性，为降低和消除以上及其他噪声，施工中采取以下措施：1)1)   设备选用低噪声设备2)2)   机电器具选用低噪声器器具3)3)   设备减振基础根据设备的振动频率选择合适的减振支座，减振支座做法如下图所示：4)4)   产生振动的机电管线采用减振支、吊架 根据管道的具体情况和振动频率选择合适的支吊架形式。拟选取用的减振支吊架种类如下图所示： 1)5)   水暖、通风管道可多采用柔性连接方式，并合理、科学布置消声器具。2)6)   穿墙管线严格密封，如下图所示：ll       接线盒与墙面用密封胶进行密封ll       管道穿楼板和墙面时用密封胶进行密封，如下图：2、抗干扰措施本工程有四个剧场，不但要满足现场的演出效果，也要满足现场直播的效果，同时还有排练室、练琴室，更有录音棚、制作间等对声音要求更高的房间，对音响质量和效果的要求极高且房间极多。 音频信号因频率低，易受到干扰，因此为保证音响效果和制作效果，除必须严格的降低噪声控制外，还须对音频信号舆的管线采取抗干扰措施，具体措施如下：1)1)   所有音频线路加金属管屏蔽并采取措施保证其屏蔽效果2)2)   音响设备机房采取抗干扰措施3)3)   机电器具选用低噪声、低幅射器具4)4)   音响设备末端（扬声器、麦克风等）远离日光灯等易产生电磁幅射的器具3、标高、位置控制1)1)   认真研究结构图、建筑图、机电图，发现并找出图纸之间的标高及位置差异。2)2)   土建在进行结构施工时，顶板上标出建筑墙线。3)3)   土建结构施工完毕后，立即标出标高控制点，分布于楼层四周。4)4)   采用经纬仪等精确测量工具，进行标高控制。以上各项待图纸完成后，再进行补充和调整。四、质量检验1、设备材料构配件进场检验主要材料设备的检验方法 序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证 2保温材料做氧指数复检 3电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查 4变戌电设备、发电机与说明书对比、重量保证书、安装指导 5配电箱动作可靠性、合格证  灯具外观检查、接线涮锡检查   卫生洁具及配件外观检查、出厂报告、零部件检查  泵、水箱、水罐、锅炉外观检查、检验报告、合格证、管径复核 6阀门外观检查、二次打压 7空调设备外观检查、出厂报告 8风机盘管外观检查、风机试验、盘管打压 9风口外观检查 进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应进行退场处理。备用方案：场外检验因本工程现场场地施工层次多，且有大量昂贵的设备和材料，不能全部进行现场材料设备的储存，又因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验和材料设备的储存仓库。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。2、安装检验——过程检验检验工作程序框图如下：本工序完成自检总包检验业主检验监理检验设计检验下道工序返工、整改 合格否？？Y N  3、单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试检验程序同安装检验程序。 弱电系统、消防报警与联动控制系统、停车场管理系统、结构化布线工程调试将严格按规范要求检查调试项目。4、单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单和计划见专业系统验收计划表。验收时采用照度仪、噪声仪、声强仪、风速仪等仪器和设备，保证功能达到设计要求。5、联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。  第五节新技术、新工艺、环保一、新材料1、柔性球磨铸铁管柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点，适用于剧场等大型建筑，是传统承插式铸铁管的替代产品。柔性球磨铸铁管的连接方式如下图：2、矿物质绝缘电缆铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。其结构如下图所示： 铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆结构图1导电线芯；2绝缘材料(氧化镁)；3铜护套；4PVC外护套(特殊场合) 这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性，广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财产安全的场所。3、新型保温材料为保证本工程的保温效果和质量，采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料，阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体夫害、寿命长、施工快捷的优点，有利于保证工期和质量。二、新工艺、新设备1、放热性焊接在大型建筑中需要更小的接地电阻，往往在1W以下，所以接地系统所使用材料载流量大，并且要求耐腐蚀性好。铜有高导电率，但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话，仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素。目前，传统的连接方式，如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求，压接和绕接电气连接可靠性稍差；而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接，且质量难以保证。放热性焊接，不需要外部加热，可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应，产生单质铜和氧化铝（焊渣），且为放热反应。温度可达2200°C，这足可以把铜熔化。由于铜密度较大，熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内，焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部，从而可实现铜与铜之间的连接。放热性焊接需专用模具和夹具进行，模具和夹具如下图所示： 2、风管加工工艺设备为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率，采用等离子切割机进行板材切割。 采用组合法兰风管流水线进行风管的加工，如右图 通过以上先进的设备保证本工程的工期和进度。 3、沟槽式管道是目前较为经济可靠、有效的管道系统，利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷，提高工效，缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接，可以减少振动，降低噪声，非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时，沟槽式管道还可以允许小角度的偏转，适用于非小弧度管道体系。沟槽式管道安装如右图所示：沟槽式管道连接方法如右图所示：三、新技术 1、地板幅射采暖技术低温地板辐射采暖，是一种供热管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式，它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同，它不依靠物体的直接接触进行热量传递，而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。低温地板辐射采暖供热管通常采用XLPE管或PP-C管。低温地板辐射采暖供热管的敷设如下图：  2、总线式照明控制与调光系统 本工程具有大空间，多公共区域的特点，因此照明的控制是重要的控制内容，由于灯具数量多、容量大，常规的开关显然不能满足要求，也不利于美观，因此采用总线式照明控制与调光系统，便于进行方便、快捷的控制，且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网，达到集中管理控制和节能的目的。 待图纸明确后，进一步确定所采用的工艺和技术。四、环保1、绿色电缆为符合环保的要求，本工程拟采用低烟无卤电缆。低烟无卤电缆是为了满足环保要求而出现的一种新型电缆,俗称“绿色电缆”，即电力电缆所用的绝缘材料均采用低烟无卤材料制成,在着火燃烧时不产生烟或产生很少的烟,火灾情况下不会形成烟场,且不会对大气产生危害和污染,因此低烟无卤电缆是一种绿色电缆。2、绿色照明（高效节能）选用高效节能的照明灯具，节省能源，减少污染。3、绿色制冷剂制冷剂采用对大气无害的HFC134a及HCFC123做为制冷剂，避免对臭氧层产生破坏和影响。4、防电磁幅射选用低电磁幅射的设备和器具，避免电磁污染。   第六节管理与技术协调本工程为总承包工程，保证工期与质量的关键即是现场各专业的施工协调和管理。一、管理与协调重点1、技术管理与协调根据各专业的图纸和技术标准，在技术解决各专业的施工交叉和矛盾，以综合图、大样图的形式解决实际施工问题。综合图的绘制也同时解决了工序搭接次序。2、孔洞预留管理保证工程质量，减少返工，必须严格控制留洞质量，措施如下：ll       根据图纸绘制出机电留洞图，将总是解决于图纸上。ll       进行留洞时严格检验，通过下表落实责任和结果 国家大剧院工程结构留洞、套管检查表日期：年月日序号楼层部位部位编号系统洞口/套管尺寸标高水平位置墙厚完成情况备注                                                                                    注：部位编号为该部位（墙、顶板等）的编号或轴线表示方法3、作业面管理与协调严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。 交接表如下： 国家大剧院工程楼层部位房间编号房间名称    移交方完成情况：接收方检查意见：交接结论：□同意接收□不同意接收接收单位：接收人：接收日期：移交单位：移交人：移交日期：备注：工序交接表注：1、交接必须严格按计划进行，不得拖后。2、封闭的房间交接后，接收方自行换上门锁。3、接收方应对移交方的成品负责。  二、资源保证1、劳动力资源保证操作工人的素质是工程工期和工程质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动投标人的劳动力资源，具体措施如下：ll       选择与投标人有良好施工技术和施工作风的操作工人。ll       操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定，持证上岗ll       操作工人必须经过投标人现场经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试，利用投标人在本市的工程资源进行保证ll       所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。2、加工资源保证 投标人在本市有大量的加工基地和车间，保证本工程大量的加工件顺利完成，如采用等离子设备、风管加工生产线等。3、机电深化设计能力投标人有专业资质的机电设计公司和专业设计师，保证本工程深化设计和施工图设计的顺利进行。4、进口设备材料采购及储运资源保证工程物资的进口清关、储运是工程顺利进展的保证，投标人自身具备进出口经营权，并具有专业人员。在本地具有大型储运仓库和设备。有充足的材料、设备周转和接卸货能力。可为业主自购物资提供进口清关和储运。5、信息资源保证投标人建有大规模的计算机网络和大型建筑信息数据库系统，可为本工程进行信息资源上的坚强支持，支持内容有：工程物资信息施工机具信息施工技术信息等等三、服务与策划1、现场策划为业主提供现场服务和策划，协助业主进行设备材料选型、设计配合、建议、市政手续办理等方面的服务和策划。2、培训为使业主人员更好地管理大楼的正常运行，组织分包商和供应商对业主将来的物业管理人员进行培训，培训包括现场培训和原厂培训。培训将于调试开始后即插入进行。 培训计划见专项培训计划。3、操作与维修手册为保证业主方便作用和物业正常管理的需要，投标人将进行操作与维修手册的编制，使操作与维修手册更加全面和实用，并分系统、分专业进行编制。操作与维修手册的编制安排：ll       操作与维修手册应进场开始就列出大刚和编制计划。ll       施工过程中收集资料。ll       自调试阶段开始进行初稿的编写。ll       调试完成后，进行修改、完善并定稿。ll       竣工前交付业主。 附：操作与维修手册的主要内容有：操作与维修手册应从业主（使用者）的角度出发，对业主关心的内容进行编制和描述。操作与维修手册应分系统分册进行编制，主要有结构、装修、机电、总图等几部分组成，由于结构关系到建筑物安全和稳固，装修关系到建筑物的美观和效果，而这些都是必须保证的，且操作与维修的频率也不太高，因此可以一册进行包含。机电部分关系到建筑物的使用功能，而且操作与维修的频率极高，而且往往需要专职物业管理人员进行管理，所以要求操作与维修手册必须全面和实用，需分系统进行编制。本工程计划编制如下操作与维修手册：建筑与结构操作与维修手册电气工程操作与维修手册给排水工程操作与维修手册通风空调采暖系统操作与维修手册 消防系统操作与维修手册煤气系统操作与维修手册智能化系统操作与维修手册（弱电系统）楼宇自动系统操作与维修手册火灾自动报警与联动控制系统操作与维修手册结构化综合布线系统操作与维修手册有线电视系统操作与维修手册背景音乐广播系统操作与维修手册保安监控与防盗系统操作与维修手册车库管理系统操作与维修手册系统集成操作与维修手册电梯工程操作与维修手册舞台设备控制与管理维修手册等等具体内容：下面对每一部分进行具体说明：1.1.   建筑与结构操作与维修手册(1)(1)建筑结构、装修总说明总平面图、立面图整个建筑物的描述分区、分层功能描述(2)(2)结构说明结构说明柱分部图、承重墙分图、剪力墙分布图便于用户以后增加墙壁安装重物时进行位置选择；同时应说明出线口垂直方向有线管，不能进行固定等等。(3)(3)装修说明装修说明描述墙、地、顶做法表，分层、分部位、分房间进行说明 装修材料指南，说明材料品牌、厂商、联系人、联系方法，材料使用寿命等(1)(4)防水说明防水部位（屋面、卫生间、机房等）防水材料表，说明材料品牌、厂商、联系人、联系方法，材料使用寿命、维修与保养方法等(2)(5)通道说明通道布置图、楼梯布置图(3)(6)门窗（幕墙）门窗布置图、门窗表、门窗的开启方法和维修保养方法玻璃幕墙的使用、维修与保养方法卷帘门、其他门窗、平台的使用、维修和保养方法(4)(7)消防消防通道布置图防火分区图、防火门、防火卷帘布置图(5)(8)室外室外道路、广场布置图、室外小品、构筑物布置图、出入口布置图室外绿化材料及维修与保养方法(6)(9)部分材料说明材料表中需要进行重点说明的材料，如吊顶、特殊地面、特殊墙面等(7)(10)             附录重要的材料设备产品资料，备查。 2.2.   机电部分的操作与维修手册各专业和系统均应包含以下内容：(1)(1)系统说明(2)(2)操作程序 (1)(3)紧急操作程序(2)(4)系统初始状态(3)(5)调试报告(4)(6)主要监测仪表的说明(5)(7)注意事项(6)(8)维修与保养(7)(9)设备材料清单，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方法、单项保修期等。(8)(10)             安装商名录(9)(11)             附录：重要设备材料的厂商产品资料，备查。例：电气工程操作与维修手册(1)(1)   系统说明分系统说明，可分为总说明、变配电、防雷与接地、动力配电、照明等位置分布(2)(2)   操作程序根据系统开启与停止，进行说明，包含主要开关元件的使用方法。(3)(3)   紧急操作程序出现火灾、暴雨、地震下的情况处理。(4)(4)   系统初始状态正常情况下，系统的状态。(5)(5)   调试报告(6)(6)   主要监测仪表的说明主要表的使用方法。(7)(7)   注意事项(8)(8)   维修与保养(9)(9)   设备材料清单，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方法、单项保修期等。(10)(10)安装商名录 (1)(11)附录重要设备材料的厂商产品资料，备查。  第九章工程测量方案国家大剧院工程是一个标志性建筑。该工程占地面积较大、基础较深，较大跨度钢结构壳体安装，以及考虑到该建筑及毗邻建筑的重要性，从面使该工程的测量工作较其它工程尤为重要。采用常规测量方法，无法完全有效的保证施工测量的精度，因此在该工程中我们不仅要采用常规的测量仪器和方法，更要大胆采用新技术、新设备。在钢结构安装测量及沉降变形测量方面采用了较为先进的测量仪器，并将三维工业测量技术和近景摄影测量等技术应用到该工程。第一节工程施工测量一、平面控制网测设<一>场区平面控制网布设原则1.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2.布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；4.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；<二>场区平面控制网的布设及复测由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用LeicaTCA2003全站仪(测角0.5”，测距1+1PPM)，从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网（图1）。主场区南北两侧地下室的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合表1的规定。表1等级测角中误差(″)边长相对中误差一级±51/30000<三>建筑物的平面控制网 首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网（图2）。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。图1场区首级平面控制图2场区平面轴线控制 三、高程控制网建立<一>高程控制网的布设原则1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用ZeissDINI10电子水准仪（精度0.3mm/km往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2.高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3.在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。4.场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米，距离回土边线应不小于15米。2.水准测量应符合下列规定：(1)、水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW=式中MW----高差全中误差(mm)：W------闭合差(mm)：L------相应线路长度：N-------附合或闭合路线环的个数。（2）国家二等水准测量要求四、±0.00以下施工测量<一>轴线控制桩的校测1.在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2.采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。<二>轴线投测方法1.首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。2.待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表4：表4建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差(²)测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差(mm)钢混结构1/20000516mm43.该工程-20.00米以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。-20.00米以上，可采用轴线交会法或内控法。在-20.00米层适当的平面位置测设轴线控制点（图3），作为该平面层以上层面轴线控制的依据。采用激光准直仪向上传递轴线平面位置。4.内控法轴线投测–20.000米层验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×15cm)。 图3内控法基准点埋设竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高度(m)允许误差(mm)每层3H£30m530m±0.00以下结构施工中的标高控制1.高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2.±0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或护坡桩的立面位置，根据基坑情况。设置在护坡桩侧面，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。3.待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。五、±0.00以上施工测量<一>平面控制测量对于局部层的建筑物±0.00以上的轴线传递，采用经纬仪方向交会法(外控法)，对于不能采用经纬仪方向交会法的层面应采用内控法。在建筑物-20.000米内测设轴线控制点上架设激光指向仪，向上传递轴线平面位置。<二>支立模板时的测量1.1.    中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。2.2.    柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。 1.3.    柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。<三>高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。1.标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2.每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度(m)允许误差(mm)每层±3H£30m±53.施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。  第二节钢结构安装测量国家大剧院巨大的椭圆形壳体安装测量是一项非常重要的测量工作，如何采用先进的测量技术将整个壳体按照设计图纸准确无误地安装就位，将直接关系到工程的进度和质量。在壳体安装测量前应建立较高精度的安装测量控制网（一级建筑控制网）。要求测角中误差±5″，边长相对中误差1/30000。以下分别介绍地脚螺栓的埋设及肋梁安装测量。一、地脚螺栓的埋设(1)平面位置测量测定平面位置时，将两台经纬仪架设纵横轴线控制基准点上,后视同一轴线对应的控制基准点，将轴线投测到与地脚螺栓定位板面同高度的木方子上并用红色三角标记,将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板,使得定位板的纵横轴线与两台经纬仪投测的轴线完全重合为止，定位板的纵、横轴线允许误差为0.3mm。在灌注基础混凝土前，检查定位板上的纵横轴线,与设计位置的允许误差为0.3mm。相邻柱中心间距测量误差为1mm,第一根钢柱至第n根钢柱间距的测量允许误差为mm，量距时，采用一级钢尺并加上尺长、温度、垂曲三项改正。在混凝土浇筑完后初凝前，应检测定位板上的中心线，如发现偏差，应即刻校正，直至符合精度要求为止。(2)地脚螺栓标高测量方法地脚螺栓标高测量采用DS1水准仪从高程控制点直接引测到辅助安装的木方子上，用红油漆作好标记，根据引测的标高点，调整定位板的高度到设计位置，标高测量的允许误差为±1mm。 二、肋梁安装测量对于肋梁的拼装及安装测量，我们拟采用以下两种方案中的一种。当然我们也考虑到采用近景摄影测量的方法，但这种方法后处理时间较长，不能完全实时进行测量数据的处理。（当然，摄影测量技术用于壳体的变形监测也未尝不可）。方案一全站仪三维测量1、1、坐标系的建立如图所示，在待测物方任取A、B两点，将其在水平面（取仪器三轴交点处的水平面）内投影点的联线为X轴方向，仪器中心为坐标原点，过原点在水平面面内垂直于X轴的方向为Y轴，垂直于XY平面的轴为Z轴，构成右手直角坐标系。b．测量原理全站型电子速测仪（简称全站仪）是具有测距、测角能力的先进仪器，因此根据极坐标法测定物点的三维坐标为全站仪三维测量系统提供了理论依据和技术保障。 设在O点的全站仪测得A、B两点的距离分别为SA、SB，天顶角为VA、VB，水平角为ɑA、ɑB，由图4-1可得A、B两点在O-XYZ坐标系下的坐标为：式中、β为OA方向与Y轴之间的夹角由于A、B两点的水平投影在X轴方向上，则有YA=YB，即:由此可求得由上式可以看出，β值取决于仪器中心及选取的A、B两点的位置关系，解求β的工作也即完成了全站仪三维测量系统的定向。对于物方空间的任意点P在上述坐标系中的坐标为：式中、SP为P点的斜距，VP为P点的天顶角，为P点的水平度盘读数，其余符号同前。 在国家大剧院肋脊梁安装测量过程中，三维测量坐标系的选择需根据安装现场平面布置图具体确定，由于场区原有场区平面控制网不能完全满足肋梁安装测量精度的要求，因此必须建立精度较高的安装测量控制网。2、测量精度分析分析全站仪三维测量系统的点位精度，主要有以下三个方面的因素：仪器的系统误差、仪器的偶然误差、反射装置（目标）误差。这里主要分析前两者对点位精度的影响。根据误差传播定律可得：式中，mS为P点距离测量中误差；mV为P点天顶角测量中误差；mH为水平角测量中误差；mβ为定向时确定β角的中误差 3、肋梁安装校正安装测量前，在肋梁的节点位置粘贴LeicaTCA2003仪器专用反射标志，并根据设计的形状及其方程计算该标志中心点的三维坐标。然后根据三维测量系统测量原理利用LeicaTPCA2003工业测量全站仪（内置测量程序），测量所安装肋梁测量标志中心的实际三维坐标（xyz），利用实时处理软件计算实测值与设计值的差值，实时指挥肋梁的安装测量。在内业利用外业所采集到的数据在所编程序环境下进行数据后处理并成图，打印有关资料上报有关部门。 方案二电子经纬仪三维测量在国家大剧院工程中，肋梁的安装校正测量亦可采用电子经纬仪三维工业测量系统。针对该工程，我们采用LeicaTM5100A自动准直精密电动经纬仪和TCA2003自动跟踪精密全站仪为传感器，利用数据通讯设备将两台仪器的观测数据传送给与之相连的计算机，并根据相应的软件对观测数据进行处理，实时获得肋梁标志点位的空间位置和肋梁的几何形状。电子经纬仪工业测量系统根据实际的工作环境及设备配置情况可分为联机系统（实时系统）和脱机系统（非实时系统）。在国家大剧院工程中，由于安装测量的实时性，应采用联机系统进行测量，系统结构如图所示。 TM5100A电动经纬仪多通道数据接口微机或便携机打印机TCA2003全站仪 联机三维工业测量系统系统测量坐标系1、系统的测量原理该系统是由两台电子经纬仪（其中一台全站仪可用作电子经纬仪）、通讯设备、计算机、数据终端、基准尺、输出设备等组成，以三维空间交会原理为基本理论依据，间接测定目标点的空间三维坐标，并通过应用软件对所测数据进行处理。如图所示，两台电子经纬仪A和B，为计算物方空间三维坐标，建立如下坐标系，以A点全站仪三轴交点为坐标原点（0，0，0），以过原点的铅直方向为Z轴，以两仪器三轴交点A、B连线在水平面上的投影为X轴，垂直于XZ平面并过原点的直线为Y轴，XYZ构成右手测量坐标系。在测量坐标系中，设AB的水平投影b为基线长，AB的高差为ΔhAB。假定在交会之前b和ΔhAB均已精确测定，且A、B站上的电子经纬仪互瞄十字丝，以获得基线作水平角观测的零方向，根据两台电子经纬仪同时测得物点P的水平角 α、β及天顶距γA、γB，即可求得该点在测量坐标系中的三维坐标（x，y，z）为：2、实时测量过程电子经纬仪三维工业测量系统是以空间前方交会为基础，通过观测水平角和天顶角来确定物点在给定坐标系下的坐标（x，y，z）。然后根据设计图纸有关的数学模型计算给定点位在给定坐标系下的理论坐标，利用所编的实时测量程序，计算实测值与理论值之差值，从而实时指导现场测量工作。在进行观测之前应先进行两个仪器站间的“定向”工作，即确定下列三种定向元素：两经纬仪水平角在两测站连线上的零方向；两仪器间的平距，即基线长b；两仪器横轴的高差ΔhAB；系统定向完成后，利用TCA2003全站仪对所要校测的目标进行初校，当达到一定的位置后，再利用两台仪器进行同步观测，从而精确地进行目标的校测。   第三节沉降变形观测一、概述1建筑物本身的变形观测项目与精度要求，应根据工程安全等级与实际要求由设计单位确定，原则上工程等级与下表的观测等级相对应。变形观测的等级划分及精度要求变形观测等级沉降观测水平位移观测适用范围变形点的高程中误差（mm）相邻变形点高程中误差（mm）变形点的点位中误差（mm）一等±0.5±0.31.5变形敏感的高层建筑、高耸构筑物与工业建筑、重要古建筑、工程设施等二等±1.0±0.53.0变形敏感的高层建筑、古建筑、工业建筑、高耸构筑物、工程设施护坡桩及重要场地滑坡监测等2、由于施工的影响与施工安全的需要所进行的变形观测项目，一般包括：邻近建（构）筑物安全监测、邻近地面下沉监测、对护坡桩位移监测、地基回弹监测、重要施工设施（如钻井、塔吊等）的安全监测等。这些项目中前两项观测的要求应由设计单位确定，其他项目由施工单位确定。国家大剧院是一个标志性重要建筑，在采用科学合理的降水方式及边坡支护的前提下，也必须对其及周边建筑及其本身进行沉降变形监测，从而为整个施工过程提供安全保障，同时也为以后的形变测量提供参考依据。对周边重要建筑如人民大会堂、两侧地铁及钢结构壳体等建筑物的变形观测应按一等观测要求施测。对其它，如护坡桩位移、大会堂西路及地基回弹等可按照二等测量要求进行观测。二、沉降观测（一）沉降基准点埋设根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)的有关沉降基准点埋设规定1、沉降基准点布设原则：（1）布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。（2 ）为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。（3）沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。（4）沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米，以保证沉降基准点的稳定。沉降观测基准点埋设在变形区以外，拟在人大会堂的东南侧、兵部洼南口和新华门附近设三个点。按国家二等水准测量的技术要求施测，每站高差中误差±0.3mm，闭合差±0.6mm×n0.5，。2、沉降基准点埋设方法基点埋设参照《工程测量规范》及有关变形观测基点埋设标准进行（见附图1）。（二）沉降观测点的布设根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)的有关沉降观测点埋设规定进行沉降点的埋设。变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。该主体工程地下-11.00m沉降点埋设如附图2所示，地上+0.3m沉降点埋设如附图4所示，人民大会堂沉降点布设如图5所示。在承重墙柱上沉降观测点标志采用内藏式，用F32电锤在设计位置位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用（见沉降观测点装配示意图附图3）。（四）沉降观测根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)的有关沉降观测的规定，结合当前世界先进测量技术，按《工程测量规范》规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用德国ZEISS(DiNi10)电子精密水准仪，配合铟瓦数码条形尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。（五）沉降观测周期及期限1.沉降观测周期按荷载完成后观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次，直至竣工。2.出现不均沉降时，根据情况增加观测次数。3.施工期间因故停工超过三个月，应在停工时及复工前进行观测。4.结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求。均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及时观测；封顶后应每六个月观测一次，直至基本稳定（1mm/100d）为止。（六）沉降变形资料的提交1.垂直位移量成果表；2.观测点位置图；3.荷载、时间、位移量、曲线图；4.变形分析报告。三、地基回弹观测国家大剧院工程土方开挖面积较大，开挖较深的地方达-43米 ，根据《建筑变形测量规程》及该工程的实际情况，必须进行地基回弹观测。回弹观测的目的主要是测出主楼开挖土方荷载卸除后，基坑底面的回弹量。进行地基回弹主要有以下几方面工作：基点埋设；埋设深度回弹标志点；按照有关技术要求进行回弹观测；技术资料及技术分析报告。四、边坡变形观测土方工程支护结构的变形观测采用多种方法进行，南北两区土钉墙等直线坡壁采用经纬仪小角度法监测，观测点间距24m，中心椭圆区域坡壁采用高精度全站仪测距的方法监测，在-43m超深区及曲线上的重点部位采用滑动式测斜仪进行监测，曲线上设六点，超深区每侧设一点。根据现场具体情况可辅以后方交会法和导线测量法进行监测。变形观测按三等进行，其控制网借用场地域平面控制网。各观测站点要和远处空间点位进行角度所定。五、钢结构壳体变形观测钢结构壳体的整体沉降观测方案已在本节二小节中作了论述。由于壳体跨度较大，因此必须进行整个壳体的形变测量。对于整个壳体的形变测量可采用电子经纬仪三维工业测量的方法（第二节已介绍），也可采用近景摄影测量的方法，这种方法测量精度较高，但数据处理实时性不及全站仪三维工业测量系统。    附图1：水准基点埋设方法示意图 附图2：地下沉降观测点平面布置示意图 附图3：    沉降观测点埋设、装配示意图  附图4：  地面沉降观测点平面布置示意图附图4： 人民大会堂沉降观测点布设示意图  第四节质量组织保证 测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个测量过程中应认真落实贯彻项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。1.人员组织组建国家大剧院项目测放部，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形测量及钢结构安装测量等测量放线任务。测放部长由一名具有丰富实践经验工程师担任，全权负责测放部的日常管理和人员调配工作，测量责任师由一名测量专业的从事过大型工程及钢结构工程的工程师担任，全面负责测量工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测放部除部长和责任师外，还有测量专业工程师3人，测量高级工3人，其余测量放线工10-15人。国家大剧院测放部下设技术部、控制测量组、主轴投测组、标高传递组、沉降变形观测测组及钢结构安装测量组，各组组长由一名现场测工程师担任。 2.设备配置仪器名称数量用途设备性能Topcon701全站仪1台数字化测图内置程序、PCMCIA内存卡测角精度：2″测距精度：2+2PPMLeicaTCA2003全站仪1台控制网测量肋梁吊装测量自动跟踪精密全站仪测角精度：0.5″测距精度：1+1PPMLeicaTM5100A电动经纬仪1台肋梁吊装测量自准直精密电动测角精度：0.5″、双轴补偿ZeissDINI10电子水准仪1台高程控制及精密水准测量精度：每公里往返测0.3mmLeica激光铅直仪1台主轴线的竖向传递精度：1/200000电子经纬仪3台投测轴线测角精度：2″T2经纬仪3台投测轴线测角精度：2″S1水准仪3台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm无线对讲机9部通讯联络5公里50m钢尺5把轴线量测经过检定台式计算机1台内业计算及资料PⅢ处理器便携机1台外业数据采集及处理PⅢ处理器   第十章工程质量保证措施  一．一．   工程质量目标 国家大剧院工程位于人民大会堂西侧，建筑面积15.2万平方米，南北进深156米，东西宽225至245米，建筑限高30米，局部45米 。建筑内部将由2500座的歌剧院、2000座的音乐厅、1200座的戏剧场、300至500座的小剧场和相应的艺术展廊、表演艺术研究交流部、艺术商店、快餐厅、咖啡厅和地下停车场等配套设施组成，设施配置水平与世界发达国家的国家剧院标准相当。国家大剧院作为我国最高表演艺术中心的国家标志性工程，体现着当代国际最高水平并成为向世界展示我国建筑水平的一个难得机遇。投标人将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们予以业主的承诺，全力实现既定质量目标： 结构工程——北京市“结构长城杯”工程单位工程——北京市“长城杯”工程，国家“鲁班奖”工程。 1.1.质量目标实施的阶段目标计划 工程阶段创优目标主体结构完成北京市“结构长城杯”工程工程竣工北京市监督总站核验等级“优良” 北京市“长城杯”工程 国家鲁班奖工程 2.2.确保单位工程优良的目标 为了确保本工程在竣工时能一次通过北京市质量监督总站“优良”等级的核验,投标人对构成一个单位工程的十个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标。详见附图一和附图二。 二、建立项目创优领导小组及明确职责 1．建立项目组织机构及工程创优领导小组建立满足工程质量管理的组织和成立项目创优良领导小组。 2．创优领导小组组长:项目经理 职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行安排、检查和总结。 3．创优领导小组副组长:项目总工程师 职责:参与工程整体创优策划,根据创优总体策划大纲,制定阶段创优实施目标,并组织和指导责任部门进行创优工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 4．创优领导小组成员:项目经理部各相关部门经理  职责:相关创优工作的具体实施、总结与汇报,。项目各主要相关部门的主要职责如下: 4．1土建工程部、装饰工程部、机电工程部、钢结构幕墙部： 1．对施工单位进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2．实施工程过程质量监控。严格执行项目《质量手册》，按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。3．本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4．工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。5．组织分部工程质量评定。 4．2技术准备部： 1．对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2．编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。3．对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。 4．3物资采购部： 1．严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2．组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3．采购资料及验证记录的收集、整理。 4．4质量部: 1．监督检查创优计划的落实。2．组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3．组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。4．针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。5．组织工程摄象。针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。6．在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督总站、市评优办领导小组成员及国内外著名建筑专家到本工程指导。 三、质量保证措施  1．1． 项目质量保证体系 1．11．1   建立项目质量保证体系 投标人将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在投标人总部领导下充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效组装和优化社会生产要素。严格按照GB/T19002--ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标，以及对业主的承诺。根据项目管理的要求，投标人将建立全面的项目质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工队组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业分公司的质量管理网络。质量管理网络图见下图。 1．1．2质量职责分配 项目质量职能分配表见附图三。 1．1．3一案三工序 投标人对国家大剧院工程的质量目标的承诺是“国家鲁班奖”。为确保这一质量目标的实现，在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。质量管理网络图项目经理投标人总部监理公司项目副经理总工程师专业监理工程师专业责任工程师物资采购部各专业工程部质量部技术准备部分承包单位各施工队组                          2.质量保证措施 2.1组织保证措施 根据项目组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。（详见项目质量手册） 2.2质量管理程序 1.2.2.2.       .1质量保证程序基本要素质量工作质量人员培训考核持证上岗材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案经审批方可实施人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养        2.2.2过程质量执行程序     不合格不合格不合格不合格 2.2.3施工质量预控及专项质量保证措施为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，投标人将按北京市结构长城杯的要求进行结构施工。根据近几年创“结构长城杯”的经验，选择优秀的模板体系，保证清水砼外观质量；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。检查核实分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊进行复查出现问题后“会诊制度”流程图         钢筋工程管理流程图（附图四）模板工程管理流程图（附图五）砼工程管理流程图（附图六）图纸设计审核程序及材料设备审批程序(附图七)机电安装工程管理流程图（附图八）幕墙工程管理流程图（附图九）防水工程管理流程图(附图十)钢结构管理流程图(附图十一) 2.3采购物资质量保证 项目经理部物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（１）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止投用；（２）物资采购部委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；（３）实行动态管理。项目经理部物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 2.6实施有效手段，创过程精品 本工程的质量目标是创北京市工程长城杯，争创国家最高质量奖----鲁班奖。为保证这一目标的实现，我们将抓好以下四个方面的工作∶ 2．6．1加大图纸二次深化设计的力度只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此项目将在二次设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是在机电工程上，我们将投入较大的二次设计力量，配合设计单位，深化设计，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。 2．6．2设备材料的选型及其质量标准的确定首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。 2．6．3设备和预制件的驻厂监造对于诸如钢结构、石材以及重要的机电设备等，应坚持驻厂监造制度。尤其是对加工难度甚大的屋面钢结构工程，必须向制造厂派驻有丰富实践经验的工程师驻厂监造，以确保钢结构的制造质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。 2．6．4施工现场的有效控制首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括∶图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。 2．7管理好施工技术资料，建立数据库 2．7．1按北京市建委京建质字(96)418号文的要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目经理部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。  2．7．2建立数据库项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。防水工程管理流程图附图十合约估算部、土建工程部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制计算防水工程量防水施工方案设计由土建工程部编制，可用于报价及现场施工组织防水施工单位的选择及防水材料供应商的选择合约估算部、土建工程部按照资质、业绩、质、价及服务水平选择分包单位及材料供应商防水材料进场验证及现场取样复试确认防水材料的各项性能指标是否达到设计及规范要求防水施工单位进场操作人员资格审查由土建工程部会同监理对防水操作人员上岗资格进行审查，合格后方可开始工作防水施工过程控制土建工程部负责分项工程的交接检查，合格后方可进入下道工序。指定工序必须经土建工程部及监理共同检查验收履行签认手续后方可进行下道工序施工。 检查的主要项目屋面防水找平层、保温层、防水层的节点处理、接缝、保护层、蓄水或淋水检验地下防水按《过程控制程序文件》要求进行过程连续监督按国家验收规范要求进行，土建工程部会同监理共同进行最终的检查验收，并填写验收记录防水工程的质量检验及验收防水工程质量评定由土建工程部检查并填写评定表                                                                       钢结构工程管理流程图附图十一 合约估算部、钢结构幕墙部按照质价比及服务水平选择分包商选择钢结构制作和安装分包商钢结构施工方案编制由钢结构分包商编制，由钢结构幕墙部审核，并报监理，可用于报价及现场施工组织钢结构材质检验由钢结构幕墙部及监理对进场材料合格证、检、试验报告进行检查审核钢结构构件的加工过程及试拼装由构件厂家进行过程控制，指定过程要由总包会同设计、监理共同检验钢结构焊接由钢结构幕墙部按《过程程序》文件对钢结构焊接进行预先鉴定及过程参数连续监控钢构件的进场检验、核对由钢结构幕墙部会同监理共同检验、验收 钢结构焊接的预先鉴定钢结构焊接的过程检验钢构件安装前的基础检测和交接验收由钢结构幕墙部会同钢结构分包商按设计图纸共同检查验收、交接                             附图九幕墙工程施工流程图进货检验金属型材材质检验及试验记录玻璃检验及试验记录橡胶条橡胶垫检验转接件检验密封胶检验防火、保温、材料防水材料的检验石材检验符合设计及规范要求施工准备图纸会审、测量放线、预埋件位置调整、标高复查、施工机具准备施工流程转接件安装调整立柱安装调整连接件安装调整横梁安装调整玻璃安装密封条安装、打胶扣板安装立柱安装连接件安装横梁安装镀锌铁板安装、打胶防火、保温材料填充铝板安装、打胶墙面防水施工转接件防水、防腐安装挂件石材安装调整石材打胶调整幕墙清洗幕墙验收玻璃幕墙铝幕墙石材幕墙  第十一章现场文明施工方案及环保措施第一节文明施工管理一、一、 工作目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、北京市建委、北京市环保局、北京市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实《北京市建设工程施工现场现场管理基本标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》,《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《北京市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》，以及《北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》，争创市“文明安全工地”。二、二、 组织管理1.1.     成立由投标人项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工单位文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。2.2.     设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。3.3.     根据现场情况,项目经理部成立10-40人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。三、工作制度1.1.     每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。 1.2.     建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。四、管理规定1.1.     大门、围墙、道路1)1)     根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙。2)2)     围墙为2米以上砌块体墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。3)3)     为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。4)4)     在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米×0.5米，设置高度：底边至地面为1.3米。5)5)     大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）施工现场安全生产管理制度板内容:ll       进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。ll       进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。ll       施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或做它用。ll       非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。ll       施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架、外用电梯。 ll       进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。ll       高处作业人员严禁向下扔任何物体。ll       未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。施工现场消防保卫制度内容:ll       施工现场内禁止吸烟或设吸烟室。ll       非经批准不得使用电热器。ll       动用明火前必须经安全部门检查，办理用火证后方可操作。ll       现场的临时支搭禁止使用易燃物，支搭木板房要符合建委“标准”要求，并经消防部门审查。ll       工地消防道路要保持畅通，消火栓禁止被埋压圈占，高层建筑及时安装临时消防竖管。ll       工地的办工室、更衣室必须人走关门上锁，财务等要害部门要安装防撬锁。ll       职工携物外出和开出车辆必须凭出门条经门卫查验后方可放行。在施建筑物内不准做物资仓库。ll       工地禁止留宿非本工地人员，会客和洽谈业务人员要经门卫允许。建筑物内住人要经审批。ll       班前要对职工开展防火安全知识教育，做好安全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火常识。ll       各工种下班前要拉闸断电，清理杂物做到活完脚下清。施工现场现场管理制度板内容:ll       施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。ll       施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。 ll       施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。ll       各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。ll       工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。ll       现场成品要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象。ll       建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。施工现场环境保护管理制度板内容：ll       清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。ll       现场要防止扬尘，运料汽车出工地大门有人冲洗车轮泥土。ll       存放水泥要严密遮盖，现场沙石料堆放整齐。ll       搅拌机采取除尘装置，设排水沟和沉淀池。ll       使用锅炉茶炉应有消烟除尘装置。ll       现场油库有专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。ll       强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过22时，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。ll       现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。施工现场行政卫生管理制度板内容:ll       施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。ll       办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。ll       职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应。 1)6)     施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设0.9米×0.9米×0.18米的混凝土方砖,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。2)7)     设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。3)8)     合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。1.2.     材料管理1)1)     施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。2)2)     合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。3)3)     施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。4)4)     砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。5)5)     做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。6)6)     现场内不设钢筋加工场，主要钢筋放样和加工在场外基地进行。7)7)     钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。8)8)     施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。 1.3.     行政卫生管理，1)1)     因施工现场场地有限，施工现场内不设施工人员宿舍，施工人员在场外生活基地住宿。每天由班车接送上、下班。2)2)     因施工现场位于市中心的重点地区，施工现场内不设食堂，生活基地的食堂将饭菜做好后，送到施工现场。3)3)     统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。4)4)     统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生;必要时，租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。5)5)     施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。6)6)     生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。 第二节环境保护管理一、工作目标我们将依据GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。二、组织管理1.1.     在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2.2.     因工程地处市中心和人大会堂西侧，根据现场情况, 投标人项目经理部成立10-40人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸500米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。三、工作制度1.1.     每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2.2.     建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。四、管理规定1.1.     防止对大气污染1)1)     土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。2)2)     高层建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。3)3)     水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。4)4)     现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。5)5)     对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。6)6)     确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。7)7)      现场内不允许设置宿舍和临时食堂，施工人员一律在近郊劳务基地住宿，中午送饭到现场。1)8)     现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天燃气燃料。2)9)     禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。3)10) 加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。1.2.     防止对水污染1)1)     确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2)2)     现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。3)3)     现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4)4)     加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。2.3.     防止施工噪音污染1)1)     现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2)2)     除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。3)3)     模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4)4)     模板、钢管修理时，禁止使用大锤。5)5)     使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 1)6)     使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。2)7)     加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。1.4.     废弃物管理1）1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2）2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3）3）对可回收的废弃物做到再回收利用。2.5.     其他管理1)1)     对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2)2)     对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3)3)     生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4)4)     施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5)5)     对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。6)6)     项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。  第十二章安全保证措施第一节安全生产管理一、方针目标1.1.       在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市建委、北京市劳动局发布的《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2.2.     强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。二、组织管理1.1.      成立由投标人项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.2.     根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。3.3.     投标人项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人签订安全生产责任状,施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。三、工作制度1.1.     每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2.2.     各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3.3.     严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。1.4.     建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。2.5.     建立并执行班前安全生产讲话制度。3.6.     建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4.7.     建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。5.8.       基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。四、行为控制1.1.     进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2.2.     凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。3.3.     参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4.4.     参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。五、劳务用工管理1.1.      各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。1.2.     外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。2.3.     外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：1)1)    安全生产的方针、政策、法规和制度。2)2)    安全生产的重要意义和必要性。3)3)    建筑安装工程施工中安全生产的特点。4)4)    国家大剧院工程施工现场的概况。5)5)    讲解国家大剧院工程施工现场安全生产管理制度、规定。6)6)    建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。7)7)    建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。4.4.     外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：1)1)    北京市建委编写的《危险预知训练》初级教材。2)2)    北京市劳动局颁发的《北京地区建筑施工人员安全生产须知》3)3)    关于班组安全生产教育的基本要求5.5.     外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领北京市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。 4.6.     每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。5.7.     强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。六、安全防护管理1.1.     开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。2.2.     槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。3.3.     挖大孔径桩及扩底桩施工前，必须按规定制定防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全防护措施，并指定专人负责实施。4.4.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。5.5.     钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。6.6.     脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。7.7.     脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。8.8.     脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20米以上的外脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。 1.9.     井字架、龙门架首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。2.10. 井字架、龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不得小于6米，必须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。3.11. 结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。4.12. 电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门,下底高20厘米,门两边各宽于门口10厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密,未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。5.13. 建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。6.14. 建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。七、临时用电管理1.1.     建立现场临时用电检查制度,按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2.2.     现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.3.     施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4.4.     配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。1.5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。2.6.     在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。3.7.     各种高大设施必须按规定装设避雷装置。4.8.     手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。5.9.     施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。6.10. 土方基础施工,内部照明应使用24伏低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。7.11. 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。八、施工机械管理1.1.     施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。施工电梯使用中，应定期进行检测。施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2.2.      井字架、龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。1.3.     搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。2.4.     机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。3.5.     蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。4.6.     氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。5.7.     圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。6.8.     砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。7.9.     平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。8.10. 吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：1)1)    钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。2)2)    吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。3)3)    卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。9.11. 土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统, 确保电源供应,加强用电管理并设置警示标志。九、群塔作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，国家大剧院工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1.1.      组织领导成立由投标人项目经理部塔机管理负责人为首和各施工单位塔机管理负责人参加的国家大剧院工程塔机作业指挥中心（以下简称塔机指挥中心），负责对施工现场各施工单位塔机之间关系的指挥与协调工作。2.2.      管理规定1)1)      一般规定ll        塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。ll        各施工单位塔吊管理负责人，负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。2)2)      塔机ll        各单位要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。ll        进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。ll        为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。ll        对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。ll        统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。ll        施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。ll        塔机运行原则： A.A.      低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。B.B.      后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。C.C.      动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。D.D.      轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。E.E.      客塔让主塔：以各施工单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要避让主区域塔机。F.F.      各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则先决。ll        塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。3)3)      信号指挥ll        国家大剧院工程系群塔水平交叉、立体多层次作业的特殊现场，塔机司机视野有限，因此，信号指挥人员至关重要,故各单位要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。ll        进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。ll        信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。ll        塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。ll        现场所用指挥语言一律采用普通话。ll        指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。ll        塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。 ll        指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言,安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。3)4)      起重工（挂钩工）ll        起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。ll        起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。4)5)      塔机顶升ll        与相邻单位无影响的塔机,可根据本单位的实际需要,确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后,方可进行顶升。ll        塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度,统一确定塔机项升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间,如期完成项升，不得提前或延时。ll        各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后，在工程施工到±0部位时,应尽快确定锚固点位置，同时做好锚固方案及准备工作,以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。 第二节消防工作管理一、方针目标1.1.      在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府（1990）32号令（即《北京市防火安全责任制暂行规定》）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2.2.      强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。二、组织管理 1.1.      建立防火责任制。投标人项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2.2.      成立由投标人项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的“国家大剧院工程消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。3.3.     投标人项目经理部根据施工情况成立8-10人的现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。4.4.      建立多层次的义务消防队组织，投标人项目经理部根据具体情况成立20-50人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。三、工作制度1.1.      “国家大剧院工程消防管理委员会”每半月召开一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2.2.      制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。3．3．建立并执行消防工作检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《北京市施工现场消防保卫检查记录表》评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4．4． 现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。四、管理规定1.1.      施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。2.2.      根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米 以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。1.3.      当结构工程高度超过24米时，应设置消防竖管，消防竖管管径不得小于65毫米，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。2.4.      各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的确211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。3.5.      施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。4.6.      加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。5.7.      使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6.8.      施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准,并与建设单位签订协议，明确管理责任。7.9.      施工现场内禁止易燃支搭，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料，要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。8.10.   施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。9.11.   施工现场在有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。 1.12.   施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。2.13.   现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。3.14.   冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施,不得采用可燃保温材料进行冬施保温。4.15.   在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。5.16.   施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。6.17.   施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。 第十三章冬雨季施工方案本工程将历经三个雨季和三个冬季，时间跨度大，几乎主要的分部分项工程都触及到了季节性施工这个问题。无论是编制施工组织总设计，还是具体地进行施工，投标人始终坚持这样一个原则，即：以先进的措施保证施工的顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。根据雨季施工和冬季施工的不同特点，将分别采取以下具体措施：第一节雨季施工1.1.       成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2.2.        根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。1.3.       在本工程开工伊始，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，采用预制900×900×180钢筋混凝土方砖；其中，道路下面路基夯实后，铺设150～200毫米厚级配砂石疏水层。每年度进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。2.4.       配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。3.5.       大型高耸机械及设施（如塔式起重机、外脚手架等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。4.6.       现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。5.7.       随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。6.8.       为保证深基坑支护安全和基坑内的安全作业，基坑周围要设挡水坎墙；挡水坎墙用黏土砖砌筑，高度约为40厘米，厚度不小于24厘米，三面抹1：2水泥砂浆。同时，从挡水坎墙向（基坑）外铺设不小于6米宽的硬化场地扩散区，调整好排水坡度，确保基坑周围不积水。7.9.       为保证土方施工正常进行，有关雨期土方开挖及卸土施工措施，另见第三章土方工程施工方案。8.10.   室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。10.10.   大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题→检查合格→重新使用的程序进行。11.11.   下雨天禁止钢结构焊接施工，大风天气不能进行钢结构焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行钢结构焊接。 在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。第二节冬季施工1.1.     成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2.2.       根据不同年度冬期施工的不同施工内容和特点（如降水施工、混凝土施工、防水施工、钢结构施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。3.3.       进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。4.4.       现场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线为宜，同时做好保温。5.5.       配备足够的保温材料，严禁使用岩棉被、矿棉被等已明令禁用的保温材料；保温用品的选择以北京市建委批准的产品为准。购进防火草帘等保温用品时要认真记录，保证此类材料的可追溯性。同时，对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。6.6.       为积极推广新技术，混凝土施工将采用掺加抗冻剂的综合蓄热法工艺进行施工。在选择预拌混凝土供应商的同时，将本工程的供应要求向供应商提出，必要时要考察供应商冬期施工期间的保障措施，以确保预拌混凝土的入模温度≥5℃。7.7.       混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。8.8.       冬期施工时要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。9.9.       进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。 10.10.   环境温度达到-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。11.11.   使用混凝土外加剂时，要充分考虑到“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程的要求。12.12.   现场降水系统的降（排）水管道，除注意保证一定的流水坡度外，进入冬期施工前，还要做好管道的保温防冻工作，并经常进行防冻检查，及时疏通管道。13.13.   冬期回填施工时，灰土中不得有冻块，施工完的部位，要用保温材料将灰土覆盖；要控制好级配砂石的含水率，不得出现冻块和结冰。14.14.   雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。15.15.   为保证工期目标的实现，装修施工开始前要提早准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度，以确保装修工程质量。16.16.   有关打压试水等设备安装阶段冬施措施见第八章机电工程施工方案。 第十四章现场总平面布置第一节第一节  现场总平面布置说明1.1.       布置的依据：现场总平面布置是按照《中华人民共和国国家大剧院建筑安装工程施工总承包技术文件》、《中华人民共和国国家大剧院建筑安装工程施工总承包投标文件答疑和补充文件之一》，遵从国家和北京市现有建筑安装工程施工的有关法律和规定，针对国家大剧院工程的施工特点和布局绘制的。2.2.       工程地理位置的因素：鉴于大剧院工程地处市中心重要位置，较其它地段有更为严格的文明施工及对重要设施的安全要求，故施工现场在东、北两侧全封闭围档、不设施工出入口并对围挡实施美化。3.3.        施工现场的定位条件：由于现场目前尚无工程定位红线，施工现场布置时，参考了现有砖砌围墙、压型钢板围挡，并根据施工的实际需要定位，亦考虑了业主委员会根据工程施工部位分期拆迁、施工期间欲保留的建筑物与设备。1.4.       关于变配电室位置：根据目前拆迁情况，变配电室布置在现场东侧，如施工进场时南侧区域拆迁完毕，变配电室将移向现场南侧布置。此举目的是加强亮相的效果。2.5.       关于双路供电：由供电部门根据需要、按规定设置变配电室。平时按各区域供电要求分区供电，当其中一路不能正常供电时，由专用设备切换至另一路，保证正常供电，以保证供电与施工的连续性。3.6.       关于施工阶段消防用水布置：为保证施工阶段现场及主体结构的消防安全，结构内部和现场按消防半径要求，布设消防井和消防立管。现场设置消防用水加压泵房，专设支路供水。4.7.       专业施工平面图：详见各专业方案（如工程测量、土方、支护、钢结构等）的平面布置图。5.8.       关于亮相阶段的平面布置：为满足招标文件中第一阶段标的亮相要求，此阶段的大量地面以上施工设施（如库房、办公室等）将在不妨碍部分区域交付业主委员会使用的前提下，转入地下室（图中虚线部分）。6.9.       现场道路全部硬化，采用混凝土路、地面。7.10.   现场东侧道路将根据有关方面提供的地下管廊埋置深度采取保护措施。 第十四章现场保安措施第一节第一节现场保安体系项目组建后，立即与所在街道办事处、派出所及居委会建立联。现场由总包牵头在业主、监理、总分包商全体范围内成立治安保卫委员会，定期召开会议，制定和部署治安保卫重大方案、预案。由现场治安委员会委托总包方建立现场安全保卫部，并委托其处理日常治安事务。各进场单位必须成立治安保卫领导小组，处理本单位内的治安保卫事务并配合现场安全保卫部工作。 现场单位必须进行严格审查，拥有必要的资质及证明文件，进场前必须提交严格的进场时间表，经现场安全保卫部门审查批示后按时间表进场。现场各级人员必须向安全保卫部提交身份证、工作证、暂住证、做工证等有效证件及照片，经审核后由安全保卫部门将人员资料输入投标人编制的MIS系统（即项目管理信息系统）人员数据库存档，并制作发放进场人员IC身份卡。各级人员凭身份卡进出场（来访人员凭临时身份卡进出）。第二节有线电视监控系统为确保现场治安保卫工作，为治安保卫工作提供即时可靠的依据，投标方在国家大剧院工程设置有线电视监控系统，以监控各治安关键点的情况。国家大剧院工程施工现场大，地理位置重要。投标方在施工现场将建立多媒体有线电视监控系统，对施工现场的全貌、主要作业面、人员车辆的出入口进行24小时电视监控。电视画面将通过建于施工现场的计算机局域网络提供给工作在现场办公室的业主管理人员、工程监理人员和总包施工管理人员。主要设备：彩色工程摄象机，配电动变焦镜头室外全方位云台解码器 8路视频控制台 监视器长延时录象机图象采集卡控制线，视频信号线监控点布置：现场主要出入口（每个出入口1个），用于观察现场主要出入口人员、车辆的进出情况，出入口的摄象机将直接与现场保安部门的计算机相连。主要施工作业面（3-4个），用于观察主要施工作业面的工程进展情况。现场制高点1个，用于观察现场全貌。控制台布置施工现场办公室将设置专门的监控控制室，对现场所有摄象机和录象机进行控制。同时通过现场计算机局域网络，对相关管理人员进行摄象机控制的授权，使其能够遥控经过授权的摄象机观察有关部位的情况。监视器布置业主现场办公室和工程监理现场办公室：各设2台监视器。平时将以固定时间间隔自动循环播放现场各监控点的拍摄画面，有需要使可通过控制室选择播放指定的画面。现场会议室：设置8台监视器。播放各个监控点传送的画面。在召开会议时，可通过控制室对各监控点的摄象机进行控制，选择需要的画面。 总包项目经理办公室和现场调度办公室：各设2台监视器。平时将以固定时间间隔自动循环播放现场各监控点的拍摄画面，有需要使可通过授权遥控现场摄象机选择播放指定的画面。现场保安办公室：设2台监视器。播放现场各出入口画面。保安办公室配备带有图象采集卡的计算机，对所有进、出现场的车辆进行拍照，照片存入工程项目管理数据库备查。系统构成示意图： 第三节第三节           施工现场人员、车辆进出场控制 国家大剧院工程参建单位众多，现场人员组成复杂，给人员管理带来了诸多困难。为解决这一问题，投标方将采用非接触IC卡技术，对现场人员进行统一管理，并利用我们自身研制开发的现场人员管理软件和现场的计算机局域网络实时统计现场人员构成情况，为计划调度、保安工作提供翔实、准确的资料。现场人员管理数据库通过英特网与公安部门连接，避免各种不法分子进入现场。1．非接触IC卡特点：采用90年代新开发的非接触IC卡，是一种不需要物理接触即可完成信息读写的芯片卡，读写信息所需要的瞬间能源由读写机提供，感应距离为5-10CM。由于该卡片具有可分为16个分区共1K字节的存储空间，可实现一卡多用的功能，并具有如下优点：使用寿命长、维护成本低：非接触IC卡与读写器无需机械接触即可完成信息读写，避免了接触式读写而产生的卡损伤和读写机的故障，从而大大地提高了卡和读写设备的使用寿命。使用方便：非接触IC卡的读写非常简单，不需固定方向和位置，便于持卡人的使用。安全可靠：每次卡读写过程符合ISO/IEC9789-2标准的三次DES加密；每张卡片在出厂时都写有不可更改的唯一编号，并可为每一用户设定卡与读写设备相对应的唯一的密钥，卡和读写设备均无法复制，确保系统的安全性和可靠性。高抗干扰性：非接触式中具有防冲突机制，在多张卡片进入读写器的工作范围时能防止卡片之间出现数据干扰，允许多张卡同时操作。一卡多用：每张卡片有1K字节的存储容量，可分为16个不同的数据区，每个数据区可设置各自的密钥，可实现企业管理一卡多用的需要。2．方案的实施：现场封闭：为保证施工现场秩序和安全，我们将对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出入口均安排警卫值勤，并配备摄象机进行24小时录象监控，同时在出入口设置非接触IC卡读卡机，所有进出现场的人员均必须出示由工程总包制发的身份确认卡，经读卡机确认后方可进出现场。来访人员在得到总包方认可后将使用临时身份卡进出施工现场。 现场人员数据库的建立：所有参建单位在进入现场前应向工程总包方注册，并按总包方的要求提供需进入施工现场的施工人员的有关资料。总包方将所有资料存入计算机数据库。数据统计：设在施工现场各出入口的读卡机均与总包方安全保卫部门的计算机相连，安全保卫部门将定时操作计算机读取各卡机数据，由现场人员管理软件自动进行统计，并形成报表。连接于现场计算机局域网络的计算机在得到授权的条件下可通过网络随时查看当前现场人员的构成情况和不同时间段的查询统计结果。  第四节第四节             值勤布置在现场总包安全保卫监控室、各现场大门及建筑物各个出入口24小时布置人员值勤，并佩带通讯工具，配合保安监控门禁系统及IC卡出入系统维持出入秩序、处理突发事件。现场总包值班负责人需24小时在保安监控室进行监视指挥，应付各种突发事件。  第十六章新技术、新材料、新工艺的应用国家大剧院工程采取常规的施工技术、材料和工艺，将无法实现工程项目的综合目标，只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和 技术创新，方可优质高效地完成国家大剧院项目，极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品，完全实现设计风格和建筑物的使用功能。结合本工程的设计特点，投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外，投标人还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容，投标人在编制施工组织设计的相关章节时，已有详细论述。本章将综其所述，予以摘要性的说明。一、深基坑支护技术本工程基础埋置深度很深，整个建筑物大部分结构处于地下，平均埋深约为26米，局部达到41米深，且地下水位较高，开挖12米后即遇上层潜水层，在20m以下是承压水层，且地下水渗透性强、流通性好，建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此，护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为，通过上述综合技术的优化组合和合理应用，可确保国家大剧院基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容：1、1、             旋挖钻机：由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍，特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，可使施工操作面整洁，具有很好的环保特点。2、2、             压力分层型锚杆：压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体，在卵石层成孔困难，锚杆长度达不到设计要求时，应用压力分层型锚杆技术，可很好的解决承载力不足之问题，具有降低成本作用。3、3、             内支撑技术：为了保证台仓基坑在土方开挖时，不穿插进行锚杆施工，减少工期，同时可节省造价，所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑，防止连续墙侧向位移，达到基坑支护安全稳定之目的。4、4、             深基坑承压水减压井和回灌井降水技术：在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术，能迅速有效地降低第二层承压水水头，为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件，且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中，投标人优先选择这一施工技术。 1、5、             冻结法施工技术：该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法，冻结法在承压水深基坑维护施工中，具有很好的适应性，极为安全可靠，且对地层和环境污染很小，特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象，适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖，能有效地为施工创造条件。2、6、             压力灌浆：该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法，在承压水深基坑维护施工中，同样具有很好的适应性和安全可靠性，适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖，能有效地为施工创造条件。二、高强高性能混凝土技术本工程将全部使用预拌混凝土，广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在国家大剧院工程使用高性能砼，建议采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱—集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：1、1、自密实混凝土技术的应用：对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。2、2、纤维混凝土技术的应用：由于中心建筑202区外墙周长近600m，为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。3、3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用：引进建设部推广的3D—TFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序，实现微机控制自动监测技术，根据收集的数据，利用计算机分析出结果，可迅速采取控制温度裂缝的措施。三、高效钢筋和预应力混凝土技术楼板施工时，建议应用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，以提高建筑施工的工业化水平，增加钢筋与混凝土的粘结强度，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。按照招标文件的要求，在环梁、大跨度梁等部位应用有粘结和无粘结预应力混凝土技术，建议使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢绞线，这种钢材强度高，松弛小，伸直性好，延伸率高，是现代预应力混凝土首选的高效钢筋，在剪力墙结构拟应用新三级钢代替传统的罗纹钢。四、粗直径钢筋连接技术对于大直径钢筋，优先应用等强度直螺纹连接技术，并辅之以套筒冷挤压技术；钢筋接头均能达到“A” 级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用多种机械连接技术，将大大提高国家大剧院工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。五、新型模板和脚手架应用技术结合国家大剧院砼工程，采用SGB新型模板，该模板钢度大、重量轻，且板面采用芬兰VISA，可达到清水砼施工要求，减少二次抹灰，降低工程成本，支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。六、钢结构工程综合技术本工程钢结构为超椭球体，长216.57m,宽146.57m,中间没有支撑柱，是该工程技术含量最高的内容之一，该项综合技术包括了钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计，超椭球体钢结构计算数学模型的建立，钢结构的精确下料和加工，钢结构焊接和无损检测技术，测量、效正与控制技术，钢结构整体试拼装技术，现场组装和安装技术等。国家大剧院工程采用大跨度设计概念，除满足结构强度要求外，还将大大减少构件的断面尺寸，在减轻自重的同时，节约了建筑空间，满足了使用功能的要求，完美地体现了设计风格。七、三维精确测量、效正和控制技术由于中心建筑为超椭球体壳体，本工程将采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。八、计算机推广、应用、开发和管理技术 投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在国家大剧院工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：1、1、  图纸二次深化设计、加工安装详图设计。2、2、建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。 1、3、开发并建立工程项目管理信息系统。2、4、开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。3、5、特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。4、6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。5、7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法（诸如连续墙、灌注桩的位移和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等），在基坑开挖时，利用计算机随时收集支护结构的受力、变形，及时调整和维护支护体系，基坑信息化施工的技术关键：一是应用了科学先进的监测方法；二是超标报警可及时采取对策。九、建筑节能和新型墙体应用技术配合设计要求，大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板，同时根据墙体类型，采用混凝土小型空心砌块建筑体系，努力提高砌体建筑的保温隔热性能，切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。十、新型建筑防水和塑料管应用技术本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料，采取刚性与柔性相结合，多道设防等措施，防水设防的必须有足够的安全富余度，以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用XYPEX涂层防水，该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部，并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水，该材料可接受别的涂层，使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用；高密度聚乙烯防水卷材，及以高聚物改性沥青作为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用，采用刚柔结合的防水设防，可确保国家大剧院防水工程的施工质量。十一、耐磨地面材料和工艺的应用车库楼地面建议采用砼原浆压光，真空吸水工艺，表面采用获北京市科技进步二等奖的RA—1耐磨材料，可减少施工工序，增强地面的耐磨强度，保证了地面质量，缩短工期，同时由于用RA—1代替进口同类耐磨材料，可降低成本50%。十二、大型构件和设备的整体安装技术 除钢结构和钢筋混凝土结构工程的大型构件的安装外，国家大剧院工程在机电安装中，对冷水机组、冷却塔、锅炉、发电机组、空调机组、热交换器等大型设备将采用整体安装施工技术。该技术作业安全可靠，提升重物可根据需要任意组合配置，提升或悬停随时都可控制，是一种较理想的垂直提升安装工艺，已多次在大型工程的施工中应用并取得了成功，取得良好的经济效益和社会效益。十三、机电工程新技术、新材料、新工艺的应用1、1、             建筑柔性球磨铸铁管：柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点，适用于剧场等大型建筑，是传统承插式铸铁管的替代产品。2、2、             矿物质绝缘电缆：铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性，广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财产安全的场所。3、3、             新型保温材料：为保证本工程的保温效果和质量，采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料，阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点，有利于缩短工期和保证质量。4、4、             放热性焊接技术：在大型建筑中，为保障人身安全，确保设备正常运行和弱电系统的正常运行，需要可靠的接地系统。因为接地系统要求的接地电阻较小，往往在1W以下，所以接地系统所使用材料载流量大，并且要求耐腐蚀性好。在常见的接地系统中多使用铜材,铜有高导电率，但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话，仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素。目前，传统的连接方式，如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求，压接和绕接电气连接可靠性稍差；而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接，且质量难以保证，放热性焊接是解决这一疑难问题的有效途径。放热性焊接，不需要外部加热，可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应，产生单质铜和氧化铝（焊渣），且为放热反应。温度可达2200°C，这足可以把铜熔化。由于铜密度较大，熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内，焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部，从而可实现铜与铜之间的连接。放热性焊接需专用模具和夹具进行。5、5、             风管加工工艺：为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率，采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工，通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。6、6、             沟槽式管道工艺： 沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统，利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷，提高工效，缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接，可以减少振动，降低噪声，非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时，沟槽式管道还可以允许小角度的偏转，适用于非小弧度管道体系。1、7、             地板幅射采暖技术：低温地板辐射采暖，是一种供热管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式，它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同，它不依靠物体的直接接触进行热量传递，而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。2、8、             总线式照明控制与调光系统：本工程具有大空间，多公共区域的特点，因此照明的控制是重要的控制内容，由于灯具数量多、容量大，常规的开关显然不能满足要求，也不利于美观，因此采用总线式照明控制与调光系统，便于进行方便、快捷的控制，且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网，达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心，在推广应用新技术、新材料和新工艺方面，实现国家级科技推广示范工程的目标。第十七章科研与技术创新技术开发和创新是支撑工程项目管理的强大支柱。国家大剧院工程的技术含量之大，工期之紧，难度之大，为国内外工程所罕见，由于其设计的非凡和优秀，功能的特殊和体态的庞大，特殊的水文地质条件和基础埋深，所涉及的工程技术在很多方面都是全新的，必须采取“产、学、研”紧密结合，进行科学研究和技术开发和创新。根据本工程的特点，投标人已确定将以下内容作为科学研究、技术开发和创新的重点项目：一、一、        超深基坑施工综合技术由于本工程基础埋置深度很深，整个建筑物的结构大部分处于地下，平均埋深约为26米，局部达到41米，且地下水位较高，开挖12米后即遇上层潜水层，在20m以下是承压水层，且地下水渗透性强、流通性好，建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥，因此，深基坑护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利展开的关键，是该工程技术含量最高的内容之一。超深基坑施工综合技术包括：1、1、不同形式的基坑支护方案的最优化组合技术；2、2、超深基坑承压水层的降水技术；3、 3、由于工程特殊性和特殊环境条件的限制，使得基坑支护、降水施工和大型土方工程立体交叉施工成为一个复杂而艰巨的系统工程，如何科学合理地组织和协调、利用现代化的先进管理方法和手段高效完成这一系统工程，必须进行深入细致的研究；如果投标人有幸参加国家大剧院工程的建设，将对上述三个课题进行细致深入的研究，使国家大剧院超深基坑施工技术达到安全、经济、先进，并为我国今后在超深基坑施工积累丰富的施工经验。一、二、        椭球体钢结构工程综合技术本工程钢结构为超椭球体，长轴216.57m,短轴146.57m,中间不设支撑柱，且椭球体径向为弧形、变截面、无翼缘、6cm厚钢板焊接形成的钢结构主构架，钢构件刚度和抗扭变形极差；环向横构件采用直径194mm、厚度5mm的钢管，通过特殊球节点与径向钢结构主构架连接。每榀钢构架平均重达40吨左右。钢结构施工是该工程技术含量最高的内容之一。钢结构工程综合技术的技术创新与开发和科研相结合，是优质高速完成国家大剧院工程最可靠的保证，技术创新与科研开发的内容包括：1、1、钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计；2、2、超椭球体钢结构吊装变形计算数学模型的研究及建立；3、3、钢结构的精确下料和加工技术；4、4、钢结构焊接和无损检测技术；5、5、空间三维测量、效正与控制技术；6、6、钢结构整体予拼装技术；7、7、现场组装和安装综合技术；8、8、计算机数据库编码和统计技术用于指导材料下料、构件编号、整体试拼装、构件配套运输、现场组装和安装以及现场焊接标识登记、测量误差统计等。9、9、研究自重、温度等对测量控制的不良影响，建立数学模型，在实际施工时予以消除。二、三、        新型屋面钛板幕墙体系综合技术 该工程中心建筑屋面采用钛板，椭球体南北侧中部安装玻璃幕墙。钛板与玻璃幕墙屋面的分界线是两个垂直椭球柱与椭球体的相交线，这种独特新颖的屋面钛板幕墙系统，并且安装在超椭球体屋面之上，无论是沿径向、还是沿环向，其尺寸和曲率都是变化的，这在我国并没有可以借鉴的先例，也没有针对性很强的工程规范和标准。新型屋面钛板幕墙体系综合技术包括： 1、1、屋面钛板幕墙的二次深化设计、加工和施工详图的设计不仅要完全符合设计对设计风格、规格尺寸、连接节点等的要求，其设计节点要具备可调节性； 2、2、屋面钛板幕墙的下料、成型加工制作技术； 3、3、屋面钛板现场安装工艺 4、4、屋面钛板幕墙系统的验收标准的制定（包括加工和安装）等。 5、5、钛板幕墙系统安装使用的曲面电动安装吊具的研制与开发。四、计算机应用和开发综合技术工程总承包商在国家大剧院如此复杂的大型现代化工程施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。计算机应用和开发综合技术至少包括：1、1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计、机电综合系统配套图纸设计和工艺设计、装修效果和详图设计等；2、2、建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算等。3、3、开发并建立工程项目管理信息系统，综合运用现代信息技术，建立局域网，实现信息的横向交流和数据共享，为项目决策、计划、管理、协调、监控和实施提供支持和服务，最终形成资源流优化系统，从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。4、4、开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。5、5、特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果等。6、6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。 一、四、        空间三维测量、效正和控制技术由于中心建筑为超椭球体壳体，空间三维测量技术是工程测量界需认真研究的课题。包括：1、1、测量数学计算模型的研究及建立；2、2、三维空间的测量定位、误差统计、误差跟踪效正和误差控制；3、3、最佳测量方案和三维空间测量精密设备的选择与配置；4、4、精密检测设备与计算机结合，建立起实时测量系统，与工程同步输出图形、坐标曲线和各种参数和结果。六、大型剧院特殊工程综合技术国家大剧院工程，其设计风格优美独特，工程特殊、体态庞大，使用功能强大，建筑的现代化标准和档次高，是艺术性极强的绿色建筑，类似工程的建设在我国历史上缺乏先例。对国家大剧院工程的施工提出了极大的挑战。国家大剧院特殊工程的综合技术还包括：1、1、认真研究特殊舞台设备安装，以及与其它专业的交叉配合的协调管理，使特殊舞台设备的设计、加工与安装技术完全满足使用功能要求，达到世界先进水平；2、2、特殊先进的声像、音像等视听系统的设计和选型、安装和测试，以满足世界一流剧院的效果；3、3、总线式照明控制与调光系统，不仅会产生良好的舞台效果，而且便于进行方便、快捷的控制，利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网，达到集中管理控制和节能的目的。4、4、特殊弱电系统的设计和选型、安装和测试，是建筑物特殊使用功能实现智能化、现代化的保证；5、5、大开间的设计概念对采暖、空调和隔热、隔音、保温以及视觉、听觉等效果提出了极高的技术要求。必须对传统的施工技术、材料和工艺甚至施工机具进行技术创新和研究。七、高性能混凝土技术 国家大剧院工程混凝土使用量非常大，而且要求混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、可泵性、韧性好的特点，投标人认为必需进一步对高性能混凝土进行认真细致的研究，从而满足国家大剧院混凝土的功能要求，需要研究的内容主要包括：1、1、混凝土掺和料和高效减水剂的研究与选用，优化水灰比，降低水泥用量，从而解决大体积混凝土内部温度对结构的影响。2、2、混凝土原材料与超细粉料的适应性研究，从而达到优化配合比的目的，确定混凝土最佳施工方案。混凝土防裂、防渗、无收缩性能的研究，解决混凝土刚性自防水问题。八、总承包项目管理综合技术项目总承包管理，其目的就是要站在总承包的高度、具备总承包的胸襟理念，明确总承包管理的思路，采取先进科学的管理手段和管理方法，大力推广、应用新技术、新材料和新工艺，进行技术开发和技术创新，对工程实施全过程、全方位的计划、组织、管理、协调和监控，全面实现项目总承包管理的综合目标。作为国家大剧院这一特殊工程的总承包管理，其管理综合技术的内涵非常丰富，它贯穿于工程的自始至终，涵盖了工程的方方面面，归纳起来至少包括以下重要方面：1、1、质量控制与管理；2、2、工程造价控制和成本管理；3、3、工期进度控制和管理；4、4、为业主服务目标管理；5、5、设计协调、技术和资料管理；6、6、“四新”技术推广与应用和技术创新目标管理；7、7、计算机推广、应用与开发的目标管理；8、8、分包工程招标和合约管理；9、9、对专业承包商的控制和管理；10、10、         对设备材料的定货、加工、通关和运输环节的过程管理； 1、11、         现场保安、施工安全控制和管理；2、12、         环境保护和监控目标的管理；3、13、         现场文明和CI形象管理；4、14、         员工和劳动力培训和教育；5、15、         工程成果总结目标管理等。以上是投标人从工程总承包的角度，对国家大剧院工程施工总承包在科研与技术创新方面所追求的目标，通过国家大剧院这样一个采取国外设计国内施工总承包的运作模式，投标人会十分珍惜这一千载难逢的机会，不断创新、锐意进取，在工程实施和运作过程中，不断进行深层次的成果总结，在工程技术、总承包管理、与国外设计模式全面对接等方面，为我国的建筑行业积累宝贵的经验和财富。 第十八章降低成本措施   国家大剧院工程的工程量巨大，采取不同的总承包管理模式，不同的施工安排和组织，采用任何重大技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，投标人将采取以下主要成本造价降低措施： 一、一、          土方、护坡和降水工程 对土方、护坡、降水工程一体化统筹安排，选择最佳的施工组织方式、交叉施工程序安排，减少交叉施工和工序交替的次数，缩短各道工序的时间，投入先进高效的机械设备，设计最佳的施工方案，采取先进的施工工艺和方法，能够十分有效地降低工程成本。具体包括： 1、1、由于该工程中心建筑地下室底板以上需回填2m厚的砂石，建筑物四周同样要回填砂石，整个回填方量约15万方，投标人充分考虑在现场北侧原人大常委会办公楼开挖的基坑内存放地下开挖出来的砂卵石，现场能够存放约16万方以上的砂卵石，完全保证了工程土方回填量，同时减少了15万方土方外运量，缩短土方开挖关键线路工期1个月，而且为现场施工尤其是为上部钢结构现场拼装和构件堆放和运输创造出了足够的良好作业面，极大地降低工程造价；2、2、根据工程特点和地层水文地质条件，采取土钉墙护坡、钢筋混凝土护坡、地下连续墙等深基坑支护综合技术的最优化组合，能大幅度降低工程边坡支护的成本。3、3、中心建筑四周的地下连续墙长约600m,深度在-50m左右，经计算，地下连续墙嵌固深度以下约需9000方混凝土，投标人将在连续墙嵌固深度以下浇注价格低廉的低标号的素混凝土，采用其它胶结材料替代水泥（如粉煤灰），而且不采用钢筋笼，同样能满足四周挡水进行内部封闭排水的要求，可以大幅度节约工程成本。4、4、该工程基坑底部标高高低错落，不同的标高有-27.0m、-33.6m和-43.0m(中心建筑),-8.0m、-9.0m、-10.0m、-18.0m(南侧建筑)，-12.5m(中心建筑周边)和-12.0m（北侧建筑）共9个标高，土方开挖过程中要插入不同形式的护坡施工和降水施工，为此，投标人经过优化合并，仅采取5次土方开挖，4次护坡施工，减少了交叉施工的次数和设备进出场的频率，大幅度降低了工程成本。5、5、从自然地面至-15m标高的大面积（约15,000m2）基坑支护采用土丁喷锚支护方法代替钢筋混凝土护坡桩支护，可大幅度降低工程造价。6、6、 在卵石层成孔困难，锚杆长度达不到设计要求时，应用压力分层型锚杆技术，可很好的解决承载力不足之问题，同时可以降低成本，节约工程造价。1、7、投标人将充分利用地缘优势，选择了距离最近的多个土方卸土点和多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流，能十分有效地降低土方消纳的成本。2、8、土方开挖和基坑支护方案的合理组合，大幅度降低了土方回填量，对于中心建筑-27.00m和-33.60m标高变化处以及南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化处，采取护坡桩护坡，中心建筑-27.00m至-33.60m和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m的外墙防水采取外贴法施工，用护坡桩替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。3、9、中心建筑台仓四周基坑支护采取地下连续墙，其外墙防水采取外贴法施工，用连续墙替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。4、10、       在征得设计同意的情况下，投标人建议将-27m至-33.6m标高变化处和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化基坑周边的钢筋混凝土护坡桩改为桩锚护坡，这样可以使灌注桩的直径减小一半，同时还可以缩短灌注桩在土壤中的嵌固深度，加快工程进度，将大幅度的降低工程造价。5、11、       台仓深度为9.4m,台仓四周地下连续墙采取内侧钢支撑，采用长臂挖土机取土，避免了土方施工放坡和土方回填。6、12、       由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍，特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，能大幅度降低工程成本，加快工程进度，同时使施工操作面整洁，具有很好的环保特点。7、13、       采取何种技术手段和工艺解决第二层承压水对中心建筑台仓底部的顶托，工期和成本差别都会十分明显。投标人将在地下水文地质资料进一步完备的情况下，在工程施工过程中对地下承压水水位进行持续观测的基础上，，对减压井和回灌井降水、冰冻法施工、压力灌浆等不同的施工技术和工艺进行深入的计算、分析和技术经济对比，选用技术经济综合指标最佳的方案，从而实现降低成本的目的。 一、二、          钢筋混凝土结构工程、防水工程 初步估算，整个钢筋混凝土量约22万方，如何组织结构施工，采用何种技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备、材料选型等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括： 1、1、合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人机料的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。2、2、暂按建筑面积每平方米钢筋含量120kg 左右估算，整个工程钢筋用量约2.0万吨左右，投标人将在施工现场之外，利用多个钢筋加工厂进行成品钢筋加工，根据工程进度计划安排，运至施工现场，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运，最大限度地减少钢筋浪费，从而大幅度节约工程成本。1、3、本工程将广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在国家大剧院工程使用高性能砼，建议采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱—集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：1）1）自密实混凝土技术的应用：对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。2）2）纤维混凝土技术的应用：由于中心建筑202区外墙周长近600m，为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。通过采用高性能混凝土施工技术，能够以最优的性能（包括混凝土强度、防渗、防裂、和易性、抗碳化、抗盐、抗酸、易泵送性和稳定性等）、最为合理的成本，满足设计和规范的要求，保证工程质量。2、4、利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择离现场运距近、交通便利的多个混凝土供应站，专门为本工程供应混凝土，在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站点，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和添加剂，统一试验，能有效节约成本，加快工程进度，保证工程质量。3、5、在结构楼板施工时，建议采用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，在柱、墙、梁应用新三级钢在柱、墙、梁应用新三级钢，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。可降低工程造价。4、6、采用新型模板体系，且采用芬兰VISA板作为模板板面，混凝土施工可达到清水要求，减少二次抹灰，缩短工期，保证工程质量，降低工程成本。对于车库楼板施工采用蜂窝板铁皮贴面模板，由于其刚度大，支撑少，表面平整，其效果能满足浇注清水混凝土的要求，从而保证工程质量，降低工程成本。5、7、国家大剧院工程顶部的劲性混凝土钢架采用穿心千斤顶同步提升技术，以钢绞线反复收紧和固定，来提升钢架到设计位置，不需要安装大型起重设备，可降低施工成本。6、8、利用劲性钢架的承载能力，将混凝土的模板吊装在劲性钢架上，可取消高空摸板支撑体系，降低施工成本。7、9、在地下室外墙水平施工逢及后浇带二次浇注混凝土之前，建议采用橡胶止水条，其防水效果好，施工方法简便，成本较钢板止水带低50%。 一、三、          椭球体钢结构工程  椭球体钢结构工程在整个工程中，无论是技术难度还是工程造价，都占有很大的比例，采取什么样的加工、拼装和安装的安排和组织、实施方案和程序、技术措施、施工方法和手段以及工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括： 1、1、设计人要求需进行总体试拼装，再按单榀运至现场实地安装。投标人按照招标文件的要求，进行了整体试拼装的方案设计，但投标人根据自己长期以来从事大型复杂的钢结构工程的实施经验，确信自己完全有能力在不进行整体试拼装的情况下，通过钢结构加工厂的整榀构件的试拼，并在施工现场进行拼装，采取科学合理的安装方案和先进精密的测量技术和设备进行测量、监控，利用计算机数学计算模型的建立、数据库编码技术以及数控技术等指导下料、加工、运输、焊接、安装、检测等对钢结构加工安装详图设计、材料、下料、加工、试拼、运输、现场安装（包括焊接、测量）等进行全过程的质量跟踪、监督、检查和控制，完全能够确保钢结构工程满足设计人和规范对质量的要求，倘若上述合理化建议能够取得业主、设计人和监理的同意，可以极大地节约工程成本。2、2、     投标人在确定钢结构方案时，综合比较了近十个不同的方案，对钢结构工程的每一个过程程序、加工安装方法、手段和措施进行了综合对比，从中优选出三个最佳方案，具有很强的经济合理性，这对于降低工程成本十分有效。投标人将根据设计图纸，与业主、设计、监理以及钢结构专家进一步研究和优化钢结构方案，实现技术经济综合指标最佳目的。3、3、     投标人除了对钢结构工程的每一个过程程序、加工和安装方法、手段和措施选择最佳方案之外，还将在大型机械设备的选择和布置，场地的选择和布置，加工厂的招标和选择，钢结构支撑设计等方面进行认真研究，确定最佳方案，节约工程成本。 一、四、          装修工程和机电工程（包括智能化弱电系统和舞台设备） 整个工程总建筑面积为155,000平方米 ，由于工程的特殊使用功能和高的标准和档次，装修工程和机电工程的工程量非常大，在整个工程造价中占有很大的比例。由于设计图纸还没有最终完成，根据投标人的长期从事高档装修和复杂先进的机电工程的经验和能力，以及长期积累的装修和机电工程供应商、设备材料信息系统，初步提出以下成本降低措施：1、1、金属钛板建议采用钢板外面贴金属钛板的复合板，能大幅度降低工程成本；2、2、建议对重要的装修材料、机电设备尤其是剧场内各种功能性装饰材料（如吸音材料、隔热隔声材料、声光电反射材料等）和声响、音像等视听设备和系统，以及舞台设备进行专题论证和选择，使其不仅能最佳满足设计风格和使用功能的要求，大幅度降低工程成本，而且还能满足技术进步和提高设备材料的使用寿命，在整个工程投入使用之后，可大幅度节约大剧院工程的运行和维护费用。3、3、大力推广、应用新技术、新工艺和新材料，进行技术开发与创新，使之成为支撑项目管理和工程成本控制的支柱。新技术、新工艺和新材料选用的原则是：1）1）满足工程设计风格和使用功能的要求；2）2）质量优良，工艺先进，价格合理具有很强的竞争性；3）3）具有高度安全、高效节能和环保功能。 一、五、          总承包项目管理 国家大剧院采用国内建筑企业施工总承包，总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与运作、管理与协调、技术与设备等，对这一特殊而庞大的工程的成本造价控制和降低，有着十分密切的关系。投标人将最大限度地发挥集团优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组合优势、设计优势等，采取最为有效的总承包管理的模式，在实现项目质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。体现在以下方面： 1、1、总承包管理的模式：组建总承包项目管理公司，实行项目一级管理，杜绝分层管理，项目管理公司受董事会授权，全权履行业主赋予投标人的责任、权力、义务和投标人的承诺，实现总承包项目管理的综合目标和业主与投标人的合约目标。投标人对项目管理进行全方位的支持和服务。2、2、配备联合体最强的阵容，充足的优秀人才和装备，充分发挥联合体的集团优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组合优势、设计优势，有效利用社会一切优良资源，以满足该特殊而艰巨工程的需要。3、3、          站在总包的高度、具备总包的胸襟，对各专业承包商和供应商，要具有对业主、对工程高度负责的职业道德，对工程进行统筹安排和全面控制，全过程全方位的为业主服务。4、4、在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广、和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定国家大剧院工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。 1、4、利用投标人强大的设计优势，以及与专业设计院长期合作的总承包管理和运作模式，利用计算机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度地节约工程成本。1、5、对分承包商、供应商进行严格的招投标制，确保招标文件和和约的严密性。以合约管理为核心，对分承包商、供应商进行跟踪管理、协调、监控、指导和帮助，充分发挥总承包综合管理、协调能力和综合配套能力。2、6、强化应变能力和风险意识，对于国家大剧院这样一个国外设计的工程，边设计边施工，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。3、7、与业主、监理、设计、各专业承包商和供应商以及工程相关方建立起团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现项目的质量目标、工期目标和成本造价控制目标。第一节前言 1.1项目总目标  1.1.1质量目标：北京市“结构长城杯”，国家“鲁班奖”。1.1.2工期目标：2000年4月1日开工，2003年2月竣工。1.1.3安全目标：保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰以内。1.1.4文明施工目标：北京市建筑工程安全文明工地。1.1.5消防目标：达到北京市消防部门验收标准,无火灾隐患,杜绝火灾。1.1.6科技目标：创国家科技进步奖，创建设部和北京市科技示范工程。 1.1. 2质量手册说明 1.2.1主要内容和适用范围为确保国家大剧院工程的质量达到质量目标的要求，成立伊始即建立了质量保证体系。本质量手册即是该质量保证体系的纲领性文件，它对本项目的质量目标、各主要岗位的质量职责和各项质量活动作出了明确规定，适用于指导国家大剧院工程的实施。1.2.2编制依据1.2.2.1招标文件1.2.2.2设计图纸和设计规范1.2.2.3国家现行标准和规范1.2.2.4质量体系生产、安装和服务的质量保证模式（GB/T19002-1994idtISO9002:1994）1.2.3质量手册的管理1.2.3.1质量手册由质量部负责编写，报项目经理审批签发。1.2.3.2质量部负责质量手册的解释和实施指导，负责对质量手册的实施情况进行检查，并将检查结果及时向管理层汇报，协助管理层针对发现的问题组织制定纠正和预防措施。1.2.3.2质量手册由质量部负责管理，包括编写、打印、受控发放、修订、换版、作废处理和归档等。1.2.3.3质量手册的发放范围：项目经理、项目副经理、总工程师、各部门、各参建单位。1.2.3.4质量手册不得遗失、拆页和擅自更改，质量手册持有者调离工作岗位时应到质量部办理归还手续。1.2.3.5项目各级领导和全体员工都要认真学习和理解质量手册的内容，并应在项目各项管理活动中贯彻始终。1.2.3.6项目中标至开工前的施工准备阶段，质量部应根据项目的实际情况对本手册进行调整和完善，以使手册具有更强的指导性和操作性。1.2.3.7为了更好贯彻实施质量手册，各部门应制定必要的支持性文件(如部门的岗位职责，工作程序和管理规定等)，其内容必须满足质量手册的要求、具备可操作性、对质量记录的格式和填写要求有明确规定。1.2.3.8质量手册只限于本项目使用，不得复制和转借外单位或其他个人，确需外借的，须经质量部同意，并按规定办理有关借阅手续，借阅人必须按时归还,并负责保管好质量手册。1.2.3.9质量手册新版本颁发的同时收回旧版本，当需要将旧版本留做资料时, 必须经质量部同意并封皮上加盖“作废”印章。第二节管理职责 2.1项目经理ll       统管项目质量体系，全面负责项目日常管理工作；ll       制订项目质量目标，批准《质量手册》；ll       设立和调整项目组织机构，规定岗位职责和权限。 2.2项目副经理 ll       协助项目经理工作;ll       按项目经理授权分管职能部门；ll       控制其主管工作的目标和计划，并组织实施；ll       负责其主管工作的质量保证和质量改进。 2.3总工程师 ll       协助项目经理主管项目技术工作；ll       按项目经理授权分管职能部门；ll       控制其主管工作的目标和计划，并组织实施；ll       负责其主管工作的质量保证和质量改进。2.4质量部 ll       推动GB/T19000－ISO9000族标准的贯彻落实；ll       负责质量手册编制、发放、修订和换版工作；ll       负责内部质量审核；ll       负责全公司检验和试验的管理工作；ll       负责提出质检岗位人员的培训计划并组织实施；ll       负责工程回访和业主投诉；ll       负责统计技术的推广运用；ll       参加不合格品的评审，负责纠正和预防措施的跟踪验证。 2.5安全文明部 ll       贯彻执行安全法律、法规，并制订实施细则；ll       负责安全事故的报告、分析、处理和教育；ll       负责施工机械的维护保养管理；ll       负责提出特殊岗位人员的培训计划并组织实施。2.6行政管理部  ll       负责项目的文件管理工作；ll       负责规章制度的编制、发放、修订和换版工作；ll       负责提出项目规章制度方面和文秘人员的培训计划并组织实施。 2.7合约估算部 ll       负责编制投标报价文件、招标文件及合同文件；ll       负责分包商的评价和选择；ll       同确定业主提供产品的范围和管理职责；ll       负责提出经营人员的培训计划并组织实施。2.8财务部 ll       负责审核业主合同、分包合同和采购合同中与财务有关的条款；ll       参加分包商、供应商的资格预审，负责评价分包商、供应商的财务状况和支付能力；ll       负责提出财务人员的培训计划并组织实施。 2.9物资采购部 ll       负责供应商的评价和选择，组织进货验证；ll       负责标识管理；ll       负责物资的贮存、保管与交付管理；ll       负责提出物资系统人员的培训计划并组织实施。 2.10技术准备部 ll       负责施工技术规范、标准的管理；ll       参加工程招投标，编制施工方案；ll       负责项目开工前的全部技术准备工作，组织编制项目施工组织设计和施工技术方案；ll       负责试验室的选择评价；ll       负责对检验、测量和试验设备的控制及计量工作；ll       针对工程潜在不合格组织制订预防措施；ll       负责新技术、新工艺的开发和推广；ll       负责提出技术系统人员的培训计划并组织实施。2.11计划协调部 ll       负责施工进度计划的管理，编制项目的年、季、月生产计划并组织实施；ll       负责施工机械的调配和进出场管理。ll       负责提出计划人员的培训计划并组织实施。  2.12工程部（包括土建、机电和装修三个工程部，以及钢结构幕墙部、剧场设备部等） ll       负责所辖分部分项工程的施工管理；ll       编制作业指导书，对分包商进行技术交底；ll       负责组织对工程不合格品的评审和处置；ll       参与对进场物资的验证；ll       收集并保存工程质量记录。 2.13保安部 ll       负责现场的治安保卫工作；ll       负责工程成品保护工作。 第三节质量体系 3.1质量体系文件　　3.1.1为清楚地说明质量保证体系的全部要素、要求和规定，特规定了下列质量体系文件，供所有本项目的参与者学习并遵照执行：ll       质量手册、质量策划报告、有关规章制度、岗位职责ll       施工组织设计、专项施工方案、工艺标准、操作规程、工程进度计划和检验、试验计划ll       施工图纸、标准图集ll       本工程的设计规范和标准ll       国家施工规范、规程和标准3.1.2鉴于本质量手册是专门为此项目编制的，其内容比较具体、详细，已包含了程序文件的要求，因此本项目不再编制程序文件。对质量手册中不够具体、详细的地方，各部门应按本手册第1.2.3.7条款的要求编制支持性文件。 3.2质量目标分解　　为了确保本项目质量目标的实现，特对构成一个单位工程的十个分部工程进行目标分解（详见图1-19-1、图1-19-2）,以加强施工过程中的质量控制,确保分阶段和分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而保证项目质量目标的得以实现。 3.3质量策划 3.3.1 针对如何确保项目总目标的实现，项目经理应组织各单位的负责人就项目经理部的主要管理人员的组成、职责划分、总进度、资源（包括工程分包、工程物资、施工设备和办公设备等）配置、技术方案编制、成本预算、资金收支和CI等方面进行总体策划，为项目实施做好准备。3.3.2质量策划的主要内容3.3.2.1总进度计划，应确定施工准备和各主要分部分项工程的起止时间。3.3.2.2项目组织机构，应确定项目经理部的组织机构和人员数量，提出主要管理岗位的人选和进出场时间。3.3.2.3工程分包方案，应确定主要分包工程的内容、分包方式、分包商进场时间，提出候选分包商名单。3.3.2.4物资采购方案，应确定由业主、物资采购部和分包商负责采购的物资的范围和进场时间。3.3.2.5主要施工设备的配置方案，应确定主要施工设备的规格型号、设备来源和进出场时间。3.3.2.6技术方案编制计划，应确定需要编制的主要施工技术方案的名称、编制单位和编制日期。3.3.2.7办公设备配置方案，应规定办公用房、办公家具、电话系统、电脑、打印机、复印机和汽车等的规格、数量和进出场时间。3.3.2.8CI方案，应确定本项目使用的标志、工地外貌形象和办公室形象等。3.3.2.9预算成本。3.3.2.10资金收支计划。3.3.3质量策划报告3.3.3.1质量部负责将质量策划的结果形成质量策划报告，经有关各方负责人签字确认后，报项目经理批准签发。3.3.3.2质量策划报告属受控文件，由质量部负责管理，包括编写、打印、受控发放、修订、换版、作废处理和归档等。3.3.3.3质量策划报告发放范围包括：项目经理、项目副经理、总工程师、各部门、各参建单位。3.3.3.4当项目情况发生变化（如业主对工期提出新的要求或对工作范围进行调整，工程实施环境发生改变，成本或收支情况变动等）时，项目经理应针对变化情况及时组织进行质量策划，调整并修改相应的质量策划报告，修改后的质量策划报告应按本手册第3.2.3.1条款的要求进行审批。3.3.3.5质量策划报告发布后，质量部应立即组织各部门根据质量手册和质量策划报告的要求编制具体指导项目实施的支持性文件。第四节合同评审 4.1评审 4.1.1在投标或接受业主合同前，合约估算部应组织有关部门对招标文件或合同进行评审，以确保：ll       业主的各项要求都有明确规定并形成文件；ll       对业主的各项要求都已理解；ll       与业主间的任何不一致通过协商都已解决；ll       具有满足合同要求的能力。4.1.2当收到来自业主的口头要求时，接收人应准确理解业主的要求，妥善地形成文件并得到业主的认可。 4.1.3评审的内容主要包括：ll       合同内容是否符合有关法律、法规的规定，如《中华人民共和国合同法》等；ll       是否能够达到招标文件、合同中提出的技术、质量等要求，如物资供应能否及时到位，施工技术、检测手段、安全、环保等能否满足业主的要求；ll       工期能否保证；ll       是否具备履约的资源条件；ll       合同的价格能否接受，商务条款是否明确等。4.1.4合同评审的方式，可以是开会评审，也可以是传递评审。4.1.5合约估算部负责将评审的结果形成记录，评审记录将作为决定是否投标或签定合同的依据。4.1.6评审记录由合约估算部负责保存。 4.2合同交底 4.2.1合同签订后，合约估算部应对各方、各部门和各参建单位进行合同交底，将合同中与之有关的内容分别筛选、汇总、打印成合同交底书，就其中的重要事项和容易产生歧义的地方予以明确交代，保证合同的顺利执行。4.2.2对履约中的理解不一致，一般性问题由合约估算部牵头同业主磋商解决，重大问题合约估算部应向项目经理汇报由项目经理同业主协商解决。4.2.3合约估算部负责保存合同交底书及有关记录。 4.3合同的修订 4.3.1合同的修订包括合同条款更改、设计变更、洽商和签证等。4.3.2一般的修订通过办理变更、洽商和书面签证的方式进行，负责办理变更、洽商和签证的单位应及时将上述记录传递给合约估算部和有关执行单位。4.3.3重大的修订（如合同条款更改，造成工期、合同价款、施工方案和资源配置较大变化的设计变更等）应按本手册第4.3.1条款进行评审，评审中应充分考虑：ll       更改后技术的可行性；ll       更改后对成本的影响；ll       更改后对工程质量、工程工期的影响；ll       更改后对材料供应、施工设备及其它现场条件的影响等。4.3.4一般修订的记录，办理单位负责将原件存档；重大修订的记录由合约估算部负责将原件存档。第五节文件和资料的控制5.1与质量有关的文件和资料 5.1.1 本手册所控制的文件是指质量体系建立与实施中形成的质量文件和与工程质量有关的文件。本手册提及的资料是指形成或证实质量文件所依据或引用的资料，如合格分包商名单等。5.1.2文件受控是指对文件的批准、发放、使用、更改、作废、回收等均应纳入程序，并按规定管理。5.1.3与本项目质量体系要求和控制工程质量有关的文件和资料包括：ll       项目文件，包括质量手册、质量策划报告、与质量有关的规章、制度和行政文件、施工组织设计、施工方案等。ll       标准类文件，包括本工程设计规范以及国家和地方颁布的有关工程施工的各类技术规范、标准、规程、标准图集、定额等。ll       合同文件，包括业主合同、分包合同、采购合同等。ll       图纸类文件，包括各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。ll       外来文件，包括业主来函、分包商来函、供应商来函、政府或上级主管单位下发的与质量有关的文件。ll       外发信函，就有关工程质量问题的外发信函。ll       质量记录，包括质量体系运行记录和与工程质量有关的记录。 5.2文件和资料的批准和发布 5.2.1文件和资料在发布前，发文单位必须请有关人员（详见下表规定）对文件和资料的内容、适用性和发放范围进行审批。审批人员在确定文件和资料的发放范围时，应注意使与质量体系运行有关的各个场所，都能得到相应文件的有效版本。 文件和资料的管理职责文件类型编制审核批准登记、发放、存档质量手册质量部质量部经理项目经理质量部规章制度有关部门质量部和行政部经理项目经理*行政管理部行政文件有关部门行政部经理主管领导行政管理部业主、分包合同合约估算部有关部门会审项目经理*合约估算部采购合同物资采购部有关部门会审项目经理*物资采购部标准、图纸类文件技术准备部接收、采购技术准备部 注：1.有关部门是指与负责该方面工作的部门。2.“*”代表项目经理或项目经理的委托代理人。3.主管领导是指由总经理指定的分管该方面工作的领导。 5.2.2文件和资料的发布单位应定期编制并发放本单位发布的受控文件清单，以便所有使用这些文件的单位查证文件的现行修订状态，及时从所有使用场所撤出作废文件，防止误用。5.2.3所有文件和资料的收文和发放均应登记，各单位的资料员负责文件的收发与登记。  5.3文件和资料的标识印章 5.3.1质量手册、规章制度、质量策划报告、标准类文件等在发放时，发放单位应在文件和资料上加盖“受控”印章予以标识，并注明受控编号和发放日期。5.3.2外来文件，收文单位应在文件上加盖“收文章”予以标识，并注明收文编号和收文日期。5.3.3对保留的作废文件和资料，由发文单位在文件和资料上加盖“作废”印章予以标识。 5.4文件和资料的更改 5.4.1文件和资料的更改由文件的原起草单位负责，其审批由该文件的原审批单位进行。5.4.2当指定其他单位审批时，该单位应获得原审批所依据的背景资料。5.4.3文件更改时，与之相关的文件必须同时更改。5.4.4文件和资料需要更改时，更改单位应及时向使用单位发出文件更改通知。5.4.5文件和资料的更改方法：ll       换页：即对文件经过一定手改次数后，应换页。ll       换版：即文件经多次更改，或经大幅度修改后应进行换版，原版文件作废。ll       手改：文件持有人按更改通知的要求,在更改部位划去原有文字，在相应一边写上更改后文字。手改只能进行划改，不允许压改。 5.5文件和资料的作废、回收及销毁 5.5.1作废文件由发出部门及时收回，防止误用。5.5.2资料员应及时对作废文件进行销毁。5.5.3对因需要保留的作废文件，应加盖“作废”印章予以标识。  第六节物资采购6.1物资采购的策划 6.1.1根据物资的来源不同，对本项目使用的物资进行如下划分：ll       业主提供的物资ll       项目采购的物资ll       分包商采购的物资6.1.2 项目质量策划时，项目经理应组织物资采购部、合约估算部、技术准备部、机电工程部、土建工程部装修工程部等有关部门，制定采购方案，确定采购分工及采购形式。 6.2供应商的预先评价 物资采购部负责组织对所有向本项目提供直接用于工程上的物资的供应商进行评价，以保证选用的供应商具有满足分包合同要求的能力。 6.2.1供应商资格预审物资采购部负责对供应商的资格预审，编制并发放供应商资格预审表。对生产厂家进行资格预审时，供应商资格预审表中所有要求均由生产厂家完成；对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表提供自身有关资料外，还应提供物资生产厂家的相关资料。物资采购部应查对供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料。6.2.2供应商考察对重要物资的供应商除资格预审外，在采购前还应对其进行考察。考察的内容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查等。考察由物资采购部牵头，必要时可邀请有关部门的人员参加。6.2.3供应商的资格预审／考察结果，是判定供应商是否可以入选的重要依据。 6.3业主提供的物资 业主提供的物资指由业主采购，提供给项目并用在工程上的物资，其管理执行本手册第7条款的规定。 6.4项目采购的物资 6.4.1采购计划每月5日由物资使用单位向物资采购部提出下月需用物资的申请计划，物资采购部根据申请计划制定采购计划并安排采购。对于采购周期较长的物资，申请计划应尽早提交以给采购提供充足的时间。6.4.2供应商选择6.4.2.1本项目的物资采购采用招标和非招标两种方式。6.4.2.2招标形式的供应商选择，应经过以下几个环节：制定招标计划，编制招标文件并向侯选供应商进行发放，对供应商进行预先评价，评标及定标。6.4.2.3非招标形式的供应商选择，应经过以下几个环节：邀请供应商报价，对供应商进行预先评价，比价及确定供应商。6.4.2.4对供应商的选择，原则上至少邀请3家供应商参加投标或报价，特殊情况下可采取独家议标(但事先应获取项目经理的批准)。6.4.2.5供应商选择的全部记录资料由合约估算部负责保存。6.4.3样品／样本报批与询价6.4.3 .1凡需送样审批的材料，使用单位应在物资申请计划中注明提交样品／样本时间。6.4.3.2物资采购部对供应商供应商提出提供样品／样本和报价的要求。6.4.3.3物资采购部负责办理对业主和设计的报批手续，保存有关审批记录。使用单位应配合物资采购部办理有关报批事宜。6.4.4采购合同6.4.4.1物资采购部在与供应商商谈采购合同（订单）时，应根据物资申请计划在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、质量标准等项内容，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。6.4.4.2采购合同的内容应以与业主签订的合同的相关条款为基础，相应内容中不应有所抵触或遗漏。在采购合同中要体现质量体系的要求，明确应达到的质量目标及开展质量保证工作的要求。6.4.4.3物资采购部应将合同（订单）文本交有关部门会审后，再报项目经理或其委托授权人批准。6.4.4.4物资采购部按照批准的合同文本与供应商签署正式合同文本。6.4.5供货安排物资采购部应按照物资申请计划的要求，按时组织物资的进场。 6.5分包商采购的物资 对分包商采购物资执行样品／样本报批制度，由负责管理该分包商的工程部和物资采购部共同对分包商提供的样品／样本进行审批。 6.6物资的验证 6.6.1项目在供应商处对采购物资的验证6.6.1.1当需要在供应商处对所采购物资的质量进行验证时，物资采购部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。6.6.1.2技术、经营、质量等方面人员到供应商处对所采购物资的验证，并做好验证记录。6.6.2业主对供应商提供物资的验证6.6.2.1当业主提出在收货地点或供货地点验证供应商供应的物资时，物资采购部负责联系并配合业主的验证。6.6.2.2业主的验证不能免除公司提供合格产品的责任，也不能排除其后业主对不合格品的拒收。6.6.3进场物资的验证物资进场后，由物资采购部组织对进场物资的验证，填写并保存进场物资验证记录。6.6.4对分包商采购物资的验证6.6.4.1分包商负责对其采购的物资进行验证，填写并保存进场物资验证记录；负责管理该分包商的工程部应对分包商采购的物资和其验证记录进行抽检，抽检比例应在物资检验计划中予以规定。6.6.4.2项目的验证不能免除分包商提供合格产品的责任，也不能排除以后公司对不合格品的拒收。  第七节工程分包 7.1工程分包策划 7.1.1根据分包商的来源不同，对本项目使用的分包商进行如下划分：ll       业主指定的分包商ll       项目选择的分包商7.1.2项目质量策划时，项目经理应组织合约估算部、物资采购部、技术准备部、机电工程部、土建工程部装修工程部等有关部门，制定分包方案，确定分包项目、分包合同内容、分包商选择方法、分包方式及候选分包商名单。7.1.3在分包方案策划时，应注意对于性质相同或相近的分包工作，原则上只设定一个分包项目。 7.2分包商的预先评价 合约估算部负责组织对所有向本项目提供承建制工程分包或提供劳务的分包商进行评价，以保证选用的分包商具有满足分包合同要求的能力。 7.2.1分包商资格预审合约估算部负责组织对分包商的资格预审，编制并发放分包商名单资格预审表。合约估算部应查对供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料(如企业简介、营业执照复印件、资质证书复印件、业绩报告等)。7.2.2分包商考察7.2.2.1对重要分项工程的除资格预审外，在采购前还应对其进行考察。考察由合约估算部牵头，负责该分项工程的工程部门应参加，必要时可邀请其它有关部门的人员参加。7.2.2.2对分包商考察的主要内容为资格预审未包括的项目∶如对分包商已完成或在施工程的考察、分包商提供的样板房或样板间、对分包商质量保证能力的审核、对分包商支付能力和提供保函能力的调查等。7.2.3分包商的资格预审／考察结果，是判定分包商是否可以入选的重要依据。 7.3业主指定的分包商 7.3.1对业主指定并将由其与分包签订合同的分包商的管理执行本手册第7条款的规定。7.3.2对业主指定将由项目与其签订合同的分包商的选择，原则上仍执行本章节的规定，即要对其进行评价。当评价为合格时，则该分包商参加选择；当其不合格时，应及时通知业主，请其决定是否选择。  7.4项目选择的分包商 7.4.1分包商选择7.4.1.1本项目的分包商选择采用招标和非招标两种方式。7.4.1.2招标形式的分包商选择，应经过以下几个环节：制定招标计划，编制招标文件并向侯选分包商进行发放，对分包商进行预先评价，评标及定标。7.4.1.3非招标形式的分包商选择，应经过以下几个环节：邀请分包商报价和提交施工方案，对分包商进行预先评价，比价及确定分包商。7.4.1.4对分包商的选择，原则上至少邀请3家分包商参加投标或报价，特殊情况下可采取独家议标(但事先应获取项目经理的批准)。7.4.1.5分包商选择的全部记录资料由合约估算部负责保存。7.4.2分包合同7.4.2.1分包合同的内容,应以与业主签订的合同的相关条款为基础，相应内容中不应有所抵触或遗漏。在分包合同中要体现质量体系的要求，明确应达到的质量目标及开展质量保证工作的要求。7.4.2.2分包合同的签订，由合约估算部组织，负责该分项工程的工程部等有关部门参加，与中标分包商进行合同谈判。7.4.2.3合约估算部负责拟定分包合同文本，并将文本交有关部门会审后，再报项目经理或其委托授权人批准。7.4.2.4合约估算部按照批准的合同文本与分包商签署正式合同文本。 7.5分包工程的验证 对分包工程的验证按本手册第10、第11条款的规定执行。 第八节业主提供产品的控制8.1合同文件 8.1.1当业主将部分工程另作分包或提供部分物资时，合约估算部负责同业主洽商并在合同中明确公司的责任和权利，以不影响项目对工程计划及质量等管理为原则。8.1.2当业主与其指定的分包商签定合同时，合约估算部应与业主洽商并以书面的形式确定公司对该分项工程的责任及对该分包商的管理权限，明确该分包商在权利义务方面无特殊性，以保证项目的统一管理和工程质量。8.1.3对由业主推荐而由项目与之签定合同的分包商，合约估算部应对分包商进行预先评价，合格后再与分包商签定分包合同。当业主推荐的分包商没有通过／经过预先评价的分包商，合约估算部应书面向业主报告；当业主坚持使用该分包商时，合约估算部则应同业主确定项目对该分项工程的责任和权利。8.1.4 对业主提供的物资，物资采购部应在同业主签定合同时明确其提供物资的清单。清单中应包括业主提供物资的种类、数量、规格和相关的管理条件等。当在合同签定时尚不能准确标明其规格、数量的物资时，物资采购部应在合同中明确业主提供物资的种类和估算数量，具体的清单可在项目条件具备时再同业主办理。 8.2业主提供物资的验证8.2.1对业主提供的物资，物资采购部必须按其类型、品种数量、质量要求等进行检验或验证，做好记录并保存物资的全部质量文件和资料。8.2.2业主提供的物资虽然经过项目的验证，但不能免除业主提供合格物资的责任。8.2.3对经验证不符合合同规定要求或质量文件资料不全的物资，物资采购部应做好记录并及时报告业主。 8.3业主提供物资的贮存和维护 8.3.1物资采购部负责对验证后的物资进行标识，并单独存放和妥善防护，防止任何由于贮存保管不当而造成的变质、损坏、丢失和混用，并定期检查物资状况。8.3.2对业主提供的物资的贮存和维护，按本手册第15条款的有关规定执行。8.3.3在贮存、维护过程中，如有丢失、损坏或不适用等情况，物资采购部应记录并向业主报告。 8.4业主指定分包商的管理 8.4.1负责该分项工程的工程部负责组织施工中的协调工作，检验人员负责对业主指定分包商的施工质量进行检查和验收。8.4.2对业主与之签定合同的分包商的施工及管理，检验人员发现不合格时除向分包商指出并予以记录外，并及时报告业主并按合同的规定进行处置。8.4.3分包工程完工后，由分包商将整理好的相关工程竣工资料交项目，由技术准备部审核验收和保存。 第九节标识和可追溯性 9.1物资的标识 9.1.1物资采购部在向供应商订货时，除要求供应商提供物资进货单据、材质证明、合格证外，还应要求供应商对物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等标识清楚。9.1.2物资进货时，应办理入库验收手续，建立进货记录和物资台帐。台帐中对进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位等应标识清楚。领用时应有领料凭证。9.1.3进入库房内的物资均应分类码放，并贴上标签以标明物资的名称、批号、规格、型号、数量、进货日期、货源地等。9.1.4 露天堆放的材料应按照类别、品种、规格分隔堆放、码齐，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等；砼预制构件，应在构件的显著部位直接书写上述标识。9.1.5对时效性较强的水泥、外加剂、掺合料等材料，要按照不同品种、标号、出厂进场的时间，分区堆放码齐，做到标牌明显，并采取先进先出的措施。9.1.6对现场加工好的钢筋半成品，应按不同的结构编号堆放，并将标识牌绑扎在钢筋半成品上。9.1.7对生产厂家出厂已在物资包装（含捆扎）上悬挂的标牌及其它标识，项目应妥善保管，不得随意拆扔。9.1.8标牌应设置在物资存储场地通道附近的明显位置上，标牌要清晰醒目。入库物资的标签应悬挂在料架上方。9.1.9对物资存贮器上的标识应予以妥善保持，当存贮器中的物资更换时，贮存单位必须同时更换存贮器上的标识。 9.2施工过程的标识 9.2.1施工过程的标识主要是以检验和试验记录及质量检验评定的记录来实现的（如北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定，文件编号：京建质〔1996〕418号）。9.2.2由质量部组织分部分项工程质量验评及隐蔽工程验收，在记录表上用文字、简图进行标识，标明其工程部位、作业人员、施工日期、验评日期等。9.2.3施工过程中需进行检验和试验的工序，以检验和试验报告作为工序的标识。检验和试验报告中应表明工序名称、施工部位、送检及报告日期、试验结果等。9.2.4土建工程部应按不同的施工阶段、不同的要求，作出现场测量标志、测量成果图和成果记录。9.2.5工程竣工后由质量部负责与业主办理交工验收手续，填写规定的表格，经有关各方签字后作为工程最终结果的标识。9.3检验和试验状态标识 9.3.1物资和施工过程在检验和试验后，应对其检验和试验状态进行标识，以表明其经检验和试验后合格与否。9.3.2检验和试验状态分为未检验、已检验合格、已检验不合格和已检验待确定四种状态。9.3.3负责标识的单位应保护好标识，发现标识不清或无标识的情况，应立即处理、补做。9.3.4物资的检验和试验状态9.3.4.1物资采购部负责对其控制物资的检验和试验状态标识。对分包商采购的物资，负责管理该分包商的工程部指导与监督其按本程序规定对物资的检验和试验状态进行标识。9.3.4.2对物资的检验和试验状态标识采取挂标签、立标牌、作记录等方法。9.3.5过程的检验和试验状态9.3.5.1未经检验和试验的过程不做标识。 9.3.5.2对过程的检验和试验状态标识均采用记录形式进行。记录中应标明过程合格或不合格结论，并确保作业人员（包括分包商）清楚过程所处的状态。9.3.5.3过程经初步检验判为不合格、且处于待评审处理时，为已检验待确定状态。此状态由质量员以书面文件为标识通知作业负责人。9.3.6工程最终检验和试验状态工程最终检验和试验状态为政府质量监督检查机构最后核定的单位工程评定表中所标识的合格和不合格两种状态。9.3.7物资采购部负责监督检查物资的检验和试验状态标识的实施情况，质量部负责监督检查过程的检验和试验状态标识的实施情况。 9.4追溯 9.4.1物资的追溯当出现工程质量问题时，可依据问题的工程部位、施工日期、使用材料，按物资台帐、领料凭证及进货单据对物资进行追溯；也可因为发现物资使用问题对施工过程进行追溯。9.4.2施工过程的追溯可根据出现问题的工程部位、施工日期、作业人员，查阅分部分项工程有关施工记录、质量验评表、施工日志进行追溯。 9.5分包工程的标识各工程部应要求起各自管辖的分包商对其物资和施工过程进行标识，并对分包商的实施情况进行监督、检查。 第十节施工过程控制10.1一般过程的控制 10.1.1工序控制10.1.1.1在组织编制施工组织设计时，应根据设计图纸、标准规范及合同要求确定直接影响工程质量的一般工序和关键工序。10.1.1.2一般工序的控制执行国家现行的施工验收规范、技术标准和技术操作规程。10.1.1.3技术准备部组织对关键工序编制施工技术方案，明确作业人员、管理人员的职责，确定施工机具、设备，并安排适宜的工作环境，明确检验标准和验证人员。10.1.2现场准备土建工程部负责组织开工前的现场准备工作；包括对现场勘察、测量定位、放线的控制等，由测量人员作好记录。10.1.3技术交底10.1.3 .1施工前，应向作业人员或分包商进行技术交底，填写并保存技术交底记录。10.1.3.2技术交底的依据是：施工图纸、施工规范和规程、工艺标准、安全规程、质量评定标准、施工方案、项目质量计划、技术措施等。10.1.4设计变更、工程洽商10.1.4.1设计变更、工程洽商，由设计监理、业主单位及施工单位汇签后生效。10.1.4.2对设计变更、工程洽商的评审按本手册第4条款的规定办理，办理单位负责将签字齐全的设计变更、工程洽商发送到有关部门和分包商。10.1.5施工环境对施工前和过程当中的施工作业环境及安全工作的管理，由安全文明部组织按公司《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。10.1.6施工机械10.1.6.1安全文明部负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，并建立项目设备台帐。10.1.6.2安全文明部负责编制施工机械设备维修保养计划，并按计划组织维修保养，保证设备能力，做好并保存相应记录。10.1.6.3安全文明部应对分包商自带机械设备运行状态进行检查，督促分包商进行维修保养。10.1.7检验、测量和试验设备施工过程中使用的检验、测量和试验设备，按第12条款的规定本手册进行控制。10.1.8验证对过程中形成的质量特性的验证，主要通过作业人员或分包商自检，工程部和质量部监督核验的方式来进行。具体为：10.1.8.1隐蔽工程检查验收:a由工程部组织，准备部和作业人员或分包商参加对隐蔽工程的验收。验收合格后，质量部填写隐蔽工程检查验收记录，并通知监理、设计单位进行验收并在隐蔽工程验收记录上签字，以作为下道工序可继续施工的依据。b准备部负责保管隐蔽工程验收记录。有关方面如在检查中提出处置意见，则应在处置合格后，由质量部重新组织复查，并填写复查记录。10.1.8.2工程预检工程预检由工程部组织，质量部、作业人员或分包商的负责人参加。质量部负责填写并保存预检记录。 10.2特殊过程的控制 那些通过后续检验不能完全确定，而需预先进行控制的过程，规定为特殊过程，本项目的特殊过程为钢结构焊接和地下防水工程。 10.2.1特殊过程的预先鉴定10.2.1.1土建工程部组织对特殊过程中的操作者、施工设备、物资、施工技术（结构焊接，另包括焊接工艺评定）方案、作业环境条件等要进行预先鉴定，填写特殊过程预先鉴定记录并保存。10.2.1 .2安全文明部负责对参与特殊过程施工的操作人员的资格进行确认，即所有作业人员必须按规定要求持证上岗。10.2.1.3对特殊过程中的首件产品要进行检验，确认技术指标及操作技能达到规定要求后，方可进行上岗操作。10.2.1.4特殊过程的首件产品检验，土建工程部应通知技术准备部、质量部参加。10.2.1.5安全文明部负责对施工设备的确认，以判定其能力是否满足过程需要。10.2.1.6物资采购部负责对投入到特殊过程的物资质量进行共同验证。10.2.1.7现场经理组织对施工作业环境进行确认。10.2.2特殊过程的连续监控10.2.2.1作业人员负责进行连续的过程参数监控，并填写连续监控记录。10.2.2.2质量部除检查项目特殊过程的预先鉴定情况外，还应对特殊过程实施情况进行抽查。  第十一节检验和试验11.1总则 11.1.1技术准备部应按有关法规、标准或合同要求制定进货检验及试验计划和过程检验和试验计划，确定需要的检验和试验项目、检验和试验依据的的标准、检验和试验单位、记录的保管人员。11.1.2检验、试验人员应根据检验和试验计划的要求实施检验、试验并保存有关记录。11.1.3需要对外委托试验时，由技术准备部从政府有关部门认可的试验室中选择合适的委托对象。 11.2进货检验和试验 11.2.1无论项目或分包商采购的物资，还是业主提供的物资，除应按进行进货验证外，还应按进货检验和试验计划的要求进行检验、试验。11.2.2由物资采购部负责实施验证并保存进场物资验证记录，当进货检验和试验计划中对物资有检验、试验要求时，由物资采购部提出检验、试验委托。11.2.3分包商采购的物资，由分包商提供质量证明、检验报告、试验报告等文件，工程部予以验证并保存验证记录。11.2.4对业主提供物资的验证执行本手册第8条款的规定。11.2.5外委（购）砼预制构件和金属结构件等在使用前，物资采购部应会同工程部验证其质量证明、型号、规格、编号、标识以及外观质量等是否符合要求，填写并保存验证记录。11.2.6紧急放行物资11.2.6.1因施工急需来不及验证，可对有些物资采取紧急放行措施；但对于那些不能追回或更换的物资，不允许紧急放行。11.2.6 .2所有紧急放行的物资必须经过总工程师的批准，并由物资采购部做好记录，并在放行物资上做出明确标识，以保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换。 11.3过程检验和试验 11.3.1过程检验和试验即工序检验，应在作业人员自检的基础上，由工程部和质量部组织工序检查并保存检查记录：11.3.2工序检验中的试验，由工程部填写试验委托单并指派专人按相应规定取样，送交试验室进行试验。试验委托单和试验报告由工程部保存。11.3.3分包商进行的检验和试验，由工程部进行验证并从分包商处收取检验和试验记录。对验证通过的，工程部应在检验和试验记录上签名认可；验证未通过的，工程部应要求分包商重新进行检验和试验；必要时，责任工程师可进行复验。11.3.4未经检验的工序不得转序施工。 11.4最终检验和试验 11.4.1工程施工完毕及交付业主前，须按规定对工程进行最终检验和试验。只有当规定的检验和试验全部完成、检验和试验结果达到规定要求，并经相应部门（监理或质量监督站）认可后，工程才可以办理交工。11.4.2最终检验和试验工作由总工程师组织，工程部、质量部、技术准备部、分包商负责人等有关人员参加。11.4.3在完成最终检验和试验并填写相应记录后，总工程师应将检验报告资料交与项目资料员，作为质量记录存档。11.4.4只有在工程经最终检验和试验合格后，方能邀请业主、质量监督站进行竣工核验。竣工核验通过后，应要求业主签发单位工程验收记录（表格：北京市(418)号文表式43）和要求质量监督站签发竣工核验证书（表格：北京市(418)号文表式44）。 11.5检验和试验状态标识 负责检验和试验的人员需按本手册第9条款的规定标明相应的检验和试验状态。 11.6不合格品处置 经检验和试验确定为不合格的物资和过程，应按本手册第9条款和第13条款的规定进行处置。  第十二节检验、测量和试验设备的控制 12.1采购管理 12.1.1需用单位提出计量器具申请计划，技术准备部审核，按需要进行采购采购。12.1.2技术准备部应对购入的计量器具进行验收，并送至指定检测机构进行检定。验收内容如：规格、型号、精确度、出厂证书、说明书、有关测量误差资料、性能是否完好。对验收或检定后发现不合格的，应办理退货。 12.2验证与管理 12.2.1各使用单位在收到计量器具时，应对其进行验证，验证内容包括：计量器具合格证、检定合格证书、精度和适用性等。12.2.2分包商及业主提供的计量器具，由技术准备部按12.2.1要求进行验证。发现不合格时，应立即通知分包商停止使用；对业主提供的，应向业主说明情况并予退还。12.2.3技术准备部应建立项目的计量检测设备、器具台帐，保存自有计量设备、器具的检定证书或记录。 12.3检定 12.3.1技术准备部制定计量器具的周期检定计划，并按周期检定计划将计量器具送交国家指定的计量检定机构进行周期检定。12.3.2经检定合格的计量器具，由技术准备部统一贴上带有表明检定状态的标志，注明有效期限等。12.3.3发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时，应立即采取以下措施：12.3.3.1技术准备部应立即评定已检验和试验结果的有效性，评定方法：重新测试，检查设备误差值是否能满足业主对质量的要求。12.3.3.2立即停止使用，更换合格计量器具，并做好标识，防止混用。12.3.3.3应记录以上所有评定结果和情况，并保存记录。 12.4封存 12.4.1计量器具如在一段时间内不被使用时，需进行封存处理。12.4.2计量器具封存应由使用单位写书面申请，报技术准备部审批。12.4.3封存中的计量器具应按产品说明书进行日常维护保养。12.4.4封存计量器具在重新启用前，使用单位应通知技术准备部，报送国家指定机构校准，并保存记录。 12.5维护保养 12.5.1维护保养由使用单位进行。12.5.2 计量器具日常搬运按照说明书要求进行。必要时，可在搬运后进行一次校正。12.5.3当计量器具出现故障时，应由指定机构和专人进行维修，并保存记录。 12.6计量器具及设备的报废凡检定不合格或已无法修复的计量器具，由使用单位报技术准备部批准，采取隔离、标识、消帐等方式进行报废处理。 第十三节不合格品的控制13.1不合格品的标识、记录和隔离 13.1.1标识、记录 对怀疑或经检查初步确定为不合格品的，检验人员应立即进行标识并做好记录，标识和记录办法见本手册第9条款的规定。 13.1.2隔离 13.1.2.1对于不合格品应采取可靠措施使其与合格品隔离，以防止处置前的误用。13.1.2.2不合格物资由检验人员采取措施，单独堆放。13.1.2.3不合格工序，由检验人员通知作业人员中断施工，实施隔离。 13.2不合格品的评审 13.2.1不合格品评审依据13.2.1.1工程施工项目按国家或行业的施工验收规范、工程质量检验评定标准及设计文件等；13.2.1.2标准产品按选定的国家或行业标准；13.2.1.3非标产品按设计文件和由其指定的检验评定标准。13.2.2不合格品级别划分13.2.2.1一般不合格，是指允许偏差项目没有达到标准规定的合格要求或某些检验项目达不到标准要求的，但对工程（产品）的结构、使用功能和安全运行无影响的不合格品。13.2.2.2严重不合格，是对工程结构、使用功能和安全运行有重要影响的不合格品。13.2.3不合格品评审权限13.2.3.1不合格物资，一般不合格，由检验人员确定，无需评审；严重不合格由物资采购部组织评审，技术准备部与质量部参加。13.2.3 .2不合格工序，一般不合格，由检验人员确定，无需评审；严重不合格，由工程部组织评审，技术准备部与质量部参加；构成质量事故的，由项目副经理组织质量部、技术准备部、工程部和分包商，并会同设计、监理、质检站和业主代表进行评审。13.2.4不合格品的评审方法13.2.4.1不合格物资，检验人员确认为能进行返工或退换的物资，由物资采购部直接通知供应商进行处置；检验人员确认为需要报废、降级或改为它用、让步接收的物资，应报告物资采购部，由物资采购部进行评审。13.2.4.2不合格工序，检验人员确认为一般不合格的，无需报告，直接通知作业负责人整改即可；确认为严重不合格时，应报告工程部，由工程部进行评审。13.2.5评审内容13.2.5.1分析不合格品对工程质量的影响程度，确定不合格品等级。13.2.5.2决定采取的处置方法ll       进行返工，达到规定要求；ll       物资经返修或不经返修作为让步接收；ll       降级使用或改作它用；ll       拒收或报废；ll       工程经返修或不返修向业主申请让步接收。13.2.5.3分析原因，制定纠正和预防措施。 13.3不合格品的处置 13.3.1不合格物资13.3.1.1返工或退换的物资，由物资采购部通知供应商进行处置。返工后或已退换的物资，检验人员应进行验证，如仍不合格应重新处置。13.3.1.2报废的物资，由物资采购部办理报废手续。13.3.1.3降级或改为它用、让步接收的物资，由物资采购部向业主办理申请让步手续。13.3.1.4退换或报废的物资由检验人员作出“退换”或“报废”字样标记，并予以隔离。降级或改为它用的物资，保管人员应及时更换标识。13.3.2不合格工序13.3.2.1一般不合格，可不发整改通知单，由检验人员直接通知作业人员实施整改并对整改结果进行验证。13.3.2.2反复出现的或未完成整改的一般不合格，由检验人员向作业负责人下达整改通知单,由作业负责人组织实施整改；检验人员负责验证整改结果。13.3.3.3严重不合格，由工程部组织，质量部、技术准备部参加，必要时邀请设计、监理、业主及其他有关人员一起研究处置方法，处置结果的验证由质量部实施。13.3.3.4需申请让步接收时，检验人员要记录不合格的实际情况，向业主办理申请让步手续，业主审批通过后方可转序施工。13.3.3.5返工的工程由检验人员重新检验评定，如仍不合格，应重新评审处理。 第十四节纠正和预防措施  14.1总则 14.1.1一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。14.1.2对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制订纠正和预防措施。14.1.3对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行：14.1.3.1设计和规范问题，包括设计要求不合理、不完整，使用非有效版本文件等。14.1.3.2工序控制和检验问题，包括工序控制不当，操作不符合程序规定，操作者、检验人员不具备相应技能，缺乏培训，检验规程不全面、不准确等。14.1.3.3工艺装备和测试设备、环境问题，包括设备能力不足，测试设备与要求不适应，设备缺乏保养维修，温度、湿度等环境条件对设备或检测的影响等。14.1.3.4材料及现场管理问题，使用未检验的材料或标识不清造成的混料或错料，检验和试验技术状态不清,施工条件不符合要求等。 14.2纠正措施 14.2.1纠正措施要求的提出14.2.1.1对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。14.2.1.2对业主提出的不合格，由项目副经理组织有关人员（必要时可邀请分包商）调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。14.2.2内部质量审核发现的不符合项14.2.2.1受审核单位负责人应根据不合格报告，组织本单位有关人员制定并实施纠正措施。14.2.2.2涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由质量部负责制定并实施纠正措施。14.2.3纠正措施的验证质量部负责验证并记录纠正措施实施结果。 14.3预防措施 14.3.1制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告、业主服务报告、业主投诉等。14.3.2质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。14.3.3有关工程质量通病的预防措施，由技术准备部负责分析所涉及的材料、工艺、生产设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。14.3.4涉及质量手册和质量体系运行的预防措施，质量部应报告项目经理。14.3.5质量部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。  第十五节搬运、贮存、包装、防护和交付 15.1搬运 15.1.1物资的采购／使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。15.1.2对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人应指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。15.1.3搬运包括现场内搬运、现场外搬运和供应商或分包商的搬运，针对不同的搬运应采用不同的搬运措施。15.1.3.1现场内搬运应考虑：从材料堆场、库房到作业现场的距离、路面情况、搬运设备、工具的能力及搬运工人的水平等。15.1.3.2现场外搬运应考虑：路面情况，桥梁的承载能力及高度、宽度，天气情况，搬运时间等；对超限设备的搬运，则应制定专门的搬运方案。15.1.3.3搬运由供应商或分包商承担时，在选择供应商或分包商阶段，应对其搬运能力（包括搬运设备能力、搬运工人的培训和资格等）进行评价和考察，必要时应在现场监督。15.1.4搬运物资在出入库前应办理好交接手续，并保存记录。15.1.5因搬运不当造成质量问题的处理：15.1.5.1对因搬运不当造成质量问题的物资，负责搬运的单位应采取适当的隔离措施，作好标识以确保不被混用。15.1.5.2因自行搬运不当造成质量问题时，由当事人书面报告物资采购单位采取措施，进行更换或处理。15.1.5.3因供应商搬运不当造成的质量问题，物资采购部应要求供应商及时作退货或更换处理。15.1.5.4因分包商搬运不当造成质量问题，工程部应要求分包商写出书面报告，并承担经济损失，同时通知采购人员进行更换。 15.2贮存 15.2.1仓库由物资采购部负责管理，现场内的库房及材料堆场由项目负责管理。15.2.2物资的贮存应符合以下要求：15.2.2.1物资的接收与领取应办理出入库手续。15.2.2.2贮存物资应有明显标识，做到帐、卡、物应相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥），应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。15.2.2.3对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。15.2.2.4对有毒、有害的物资应与其它物资分开存放。15.2.2.5对易燃、易爆的物资与助燃物资（如乙炔和氧气）应分开存放，且保持规定的距离。 15.2.2.6对保质期有要求的物资（如水泥），应有明显的保质期标识，做到先进先出，并要定期检查质量情况，发现有质量变化时，应记录下来，报物资采购部评价和处置。15.2.2.7必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。15.2.3对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。 15.3包装 15.3.1包装分为采购物资的包装和工程成品保护。15.3.2对采购物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降，物资的采购／使用单位应从以下方面对包装进行控制：15.3.2.1采购单位在订货时，应向供应商明确物资的包装要求:ll       包装应符合有关的规程、规范、环保、产品特性、运输要求等；ll       包装及标志材料的选用均不能影响物资质量，如包装材料对物资不能有腐蚀。ll       对装箱包装的物资，必须保持物资在箱内相对的稳定，且应有装箱单和相应的技术文件；ll       包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。15.3.2.2进货验证时，检验人员应检查物资的包装情况，若有损坏或不符合的，应在进场物资验证记录中记录并要求供应商进行处置。15.3.2.3对在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中应对物资的包装予以保护，保护方法可写入成品保护措施。 15.4防护和交付（工程成品保护） 15.4.1现场保安部负责组织对工程已完部分进行保护，协调好各分包商的工作，合理安排工序，减少交叉作业。15.4.2在装修、设备安装等分项工程开始前，应编制成品保护措施，确定保护对象，明确保护方法和责任人。15.4.3项目副经理负责组织对业主的竣工验收工作，在接到《工程质量竣工核验证书》后，即可将工程交付业主使用。 第十六节质量记录的控制16.1质量记录的范围和格式 16.1.1质量记录包括工程质量记录（如检验和试验记录、不合格品报告等）和质量体系运行记录（如质量体系审核报告、纠正措施记录等）。16.1.2质量记录的格式和填写要求按本项目的《项目管理手册》中的有关规定执行。16.1.3 各部门在制定支持性文件时，应根据《项目管理手册》中的有关规定明确质量记录的格式和填写要求。 16.2质量记录的收集 16.2.1工程质量记录16.2.1.1物资采购部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等。16.2.1.2工程部负责收集：ll       施工检验和试验记录；ll       工程质量验收记录，包括分包商的质量检验及评定记录；ll       工程质量评定记录。ll       技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录等。16.2.1.3物资采购部和工程部应将其收集到的质量记录按时交给技术准备部汇总、整理并保存。16.2.2质量体系运行记录16.2.2.1质量部负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、工程回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录。16.2.2.2合约估算部负责收集整理招标文件评审、合同评审、分包商评价与选择等记录。16.2.2.3物资采购部负责收集整理供应商评价与选择等记录。16.2.2.4技术准备部负责收集整理检验、测量及试验设备校准等记录。16.2.2.5安全文明部负责收集整理施工机械维修保养、特殊工种人员培训和考核等记录。 16.3质量记录的标识、编目 16.3.1所有质量记录应字迹清晰，写明编号、记录日期、记录内容，并及时准确。16.3.工程质量记录的标识、编目应按《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》（京建质〔1996〕418号）要求或相应的管理规定组卷。16.3.3质量体系运行记录采用项目文件中指定的、有项目标志和统一编号的表式，质量体系运行记录的编目和组卷按规定要求执行。16.3.4来自分包商的质量记录也应按上述规定管理。 16.4质量记录的归档与贮存 16.4.1每年底各部门将其收集、整理好的质量记录移交技术准备部归档。16.4.2部门收集的质量记录在归档前，应分类收录在文件夹（盒）中、放入文件柜，部门经理应指派专人负责保管，以防记录损坏或丢失。16.4.3保存的档案应建帐，做到帐、物对应，便于查阅。 第十七节内部质量体系审核  17.1审核计划 17.1.1每年年初，质量部应编制并发布年度审核计划，各部门、各要素的审核频次应取决于其现状和重要性，并考虑前几次审核发现的问题。17.1.2每次审核的确切日期，由质量部提前一周通知受审核单位的负责人。 17.2审核实施 17.2.1质量部负责安排审核员进行审核。17.2.2审核员应按本手册和有关支持性文件审核检查表。17.2.3审核员应使用编制好的审核检查表，用它作为审核的助手和记录审核情况。17.2.4对审核发现的问题，审核员应及时向受审核部门说明。17.2.5审核的目的是寻找符合或不符合适用标准或程序的客观证据，不应对审核对象加入个人的成见。17.3报告审核中发现的问题 17.3.1审核员应在审核完成后，将所发现的问题向受审核单位的负责人作一次口头报告，并对这些问题发布整改通知单或纠正措施。17.3.2对于那些针对直接原因，采取措施即可纠正的不符合项，审核员可直接向受审核单位负责人发布整改通知单。17.3.3对于那些对质量体系影响严重和需要较长时间才能完成纠下措施的不任命，以及纠正措施将涉及两个以上实施单位的，审核员应向受审核单位提出采取纠正措施的要求。17.3.4审核完毕，质量部负责编写并发布审核报告。 17.4对审核所发现问题的反应 17.4.1对整改通知单中提出的不合格，受审核单位应在15天内整改完毕。17.4.2收到纠正措施要求的单位，应在一周内制订出纠正措施计划，并交质量部认可，管理者代表批准。17.4.3受审核单位对纠正措施要求而未做出反应时，质量部应加以追查并向项目经理报告。17.4.5纠正措施的实施应按本手册第14条款的规定执行。 17.5跟踪 17.5.1当整改通知单、纠正措施要求中预定完成的日期已到，或当接到已完成的通知时，质量部应派人去验证完成情况。17.5.2在下一次进行审核时，审核员应检查上一次的纠正措施是否依然有效；如不再生效，则应发出新的纠正措施要求。17.5.3 如受审核单位在规定期限内未能完成纠正措施计划，质量部应对此进行追踪，查明原因；若无正当理由或未能规定出可接受修正期限，则应向项目经理汇报。17.6记录的保存 质量部负责保存审核计划、审核检查表、审核报告、整改通知单和纠正措施要求等内部质量审核记录。 第十八节培训 由于本工程采用的是形式，项目人员来自不同的公司，因此应对所有参加本工程实施的人员进行必须的培训，以使他们懂得质量体系并掌握全面参与体系运行所需要的方法和技术。18.1培训计划 18.1.1各部门应根据《培训框架》制定本部门的培训计划，计划的内容包括培训项目、培训目的、培训对象、培训时间和培训单位等。18.1.2质量部负责项目整体管理、管理能力与技巧、贯彻ISO9000族标准、全面质量管理和工程创优等方面培训计划的制定与组织实施。18.1.3技术准备部负责施工技术、资料管理等方面培训培训计划的制定与组织实施。18.1.4合约估算部负责合约管理方面培训培训计划的制定与组织实施。18.1.5物资采购部负责物资管理方面培训培训计划的制定与组织实施。18.1.6安全文明部负责安全文明施工及CI管理、特殊岗位/工种等方面培训培训计划的制定与组织实施。18.1.7对分包商的培训计划，由工程部制定，有关部门协助实施。 18.2培训控制 18.2.1培训前，负责培训的单位应制定培训实施计划，并将计划发至参加培训的人员。18.2.2负责培训的单位应按培训实施计划实施培训工作。18.2.3分包商进场后，安全文明部应对分包商进行有关规章制度、安全文明施工方面的培训，并要求分包商提供其从事特殊岗位工作人员的上岗证（或操作证）复印件，严格执行无证人员不得上岗制度。18.2.4对分包商的工艺技术的培训主要应通过技术交底和做样板的方式进行。 18.3培训记录组织培训的单位负责填写并保存培训实施记录表。   第十九节服务19.1竣工保修 19.1.1在与业主签订合同时，应明确竣工保修的内容和保修期限；在分包合同中，亦应明确分包商的保修内容和保修期限。19.1.2工程竣工后，项目经理应指派专人就保修及有关质量问题与业主保持联系。19.1.3项目经理要组织有关项目及分包商负责保修工作,必要时，应对保修人员进行有关的培训。19.1.4保修人员应对工程的结构性能、使用功能、设备运转等进行认真的检查，虚心听取业主的意见。对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录，与业主共同分析、查找原因，提出并实施处理方案。19.1.5保修工作完成后，首先由项目经理指派的人员进行检验，检验合格后方可通知业主验收。当未能通过业主验收时，应重新进行保修工作，直至完全符合规定要求并通过业主验收止。 19.2工程回访 19.2.1竣工后每年对本工程进行2次回访。19.2.2回访人员应就这些方面询问业主的意见和建议：工程质量状况、竣工保修情况和服务需求等。当业主提出服务要求时，回访人员应向质量部经理请示处理办法。19.2.3回访结束后，回访人员应填写回访情况记录并向项目经理汇报。 19.3业主投诉19.3.1质量部负责接待业主投诉，并将业主提出的意见和要求记录在业主投诉记录中。19.3.2质量部应会同工程部对业主投诉进行分析，查明原因并确定处理方案；必要时，质量部应将业主投诉情况向项目经理汇报。19.3.3项目经理应指派专人负责处理业主投诉。19.3.4质量部应对业主投诉的处理结果进行验证。19.3.5当业主投诉涉及诉讼时，质量部应将有关信息传递给合约估算部，由合约估算部组织有关部门按相应的法律程序处理。19.6质量部应根据业主投诉中发现的质量通病和特殊工程质量问题等有关信息，查找不合格原因并制订相应的纠正和预防措施。 第二十节统计技术20.1统计技术的选择  20.1.1各部门应选定适用的统计技术，用于工序质量控制和查找不合格原因、评价及验证工序能力及产品质量特性。20.1.2应根据工程规模、质量要求、技术难度及合同规定等具体情况，选择适用的统计技术，并明确数据收集的来源和责任人及信息传递的渠道。 20.2常用的统计方法 20.2.1用于记录、收集和积累数据，并对数据进行整理和粗略分析的调查表。20.2.2用于问题分析的直方图、系统图、散布图和排列图等。20.2.3用于原因分析的因果图。20.2.4砼强度的统计分析方法（JGJ107-87标准中要求统计方法）。 20.3统计技术的应用 20.3.1部门在确定了选用的统计技术后，应对使用人员进行培训，以使其掌握统计方法和数据传递渠道。20.3.2质量部负责对使用统计技术的部门进行监督和检查，同时对统计技术应用效果进行评定，指导部门／项目改进工作。 第二十章全员岗前培训计划和措施第一节前言国家大剧院工程无论是在技术上，还是在管理上均属目前国内最先进和最高水平的。因此对参与工程施工的人员素质要求也应是最高水平的。为了使这项具有划时代意义的重要工程能实现高速、优质、安全等方面的管理目标，投标人要从工程准备阶段始，直至工程竣工交付，始终贯穿对所有人员的持续培训。为此，特制订出国家大剧院工程《全员岗前培训计划和措施》。第二节培训工作的目的1.1.       深刻理解国家大剧院工程的重要政治意义和经济意义，增强参加施工人员的主人翁责任感。2.2.       学习掌握本工程中使用的最新技术标准和规范，包括在本工程中将要采用的具有先进水平的国际标准，以正确贯彻标准要求，确保工程质量的高水平。3.3.       提高全体参加施工人员的包括技术、质量、安全、成本等在内的综合管理意识； 1.4.       提高全体参加施工人员的管理或操作技能，提高本岗位工作质量；2.5.       了解掌握本工程所采用的新技术、新材料、新工艺，确保工程施工正常进行。 第三节培训对象1.1.       项目领导层2.2.       项目管理层3.3.       施工（分包）管理层4.4.       作业层 第四节培训形式1.1.       项目经理部组织培训和各分包独立组织培训相结合；2.2.       外请专家培训及项目经理部内部自身培训相结合；3.3.       参加社会培训及内部培训相结合；4.4.       定期培训及轮训相结合。 第五节培训涉及的主要内容1.1.       项目总体管理；2.2.       项目管理基础；3.3.       技术标准和规范； 1.4.       贯彻ISO9000族标准；2.5.       全面质量管理；3.6.       国家大剧院工程的施工技术；4.7.       合约管理；5.8.       物资管理；6.9.       资料管理；7.10.   工程创优(重点是创北京市结构长城杯及鲁班奖)；8.11.   安全文明施工及CI管理；9.12.   环境保护管理；10.13.   专业技术管理人员的岗位培训；11.14.   专业工种技术操作；一般工种的应知应会等第六节培训计划及措施一、项目总体管理1.1.       培训对象：项目领导层、项目管理层、施工单位管理层2.2.       培训方式：讲座，宣传资料。3.3.       培训内容：1)1)      国家大剧院工程的基本情况、基本要求及管理特点；2)2)      国家大剧院工程质量策划及质量计划；3)3)      国家大剧院工程质量目标分解及质量职责。 4.4.时间安排：半天培训，开工前至开工后一个月内完成。二、项目管理基础1.1.       培训对象：项目领导层，项目管理层2.2.       培训方式：讲座、研讨。3.3.       培训内容：1)1)       项目经理部人员沟通；2)2)       管理程序及基本管理制度；3)3)       合同法及本项目工程合同；4)4)       项目成本计划与项目管理；5)5)       项目的质量控制；6)6)       施工组织与计划；7)7)       项目进度及控制；8)8)       国家及北京市有关建设工程质量的各项方针、政策、法令及法规。其中包括中华人民共和国《建筑法》和《北京市建设工程质量条例》等。4.时间安排：项目领导层一天(重点是1)-4)部分)，项目管理层两天培训，开工前至开工后一个月内完成。三、技术标准和规范1.1.         培训对象∶项目管理层、施工单位管理层的技术人员和质量管理人员等。2.2.         培训方式∶请专家(包括外籍专家)讲授、内部培训等。 1.3.         培训内容∶1)1)       本项目所采用的建筑安装工程的主要技术标准和规范的理解和应用；2)2)         本项目将采用的有关国际、区域或选定的国外先进技术标准、工艺规程等法规性文件。4.时间安排∶开工初期及工程施工进行过程中根据标准发布更新情况以及实际需要适时安排。四、贯彻ISO9000族标准1.1.       培训对象：项目领导层、项目管理层、施工单位管理层。2.2.       培训方式：请专业人员讲授，参加社会培训，内部培训等。3.3.       培训内容：1)1)      ISO9000族标准；2)2)      项目贯标基本要求；3)3)      主要程序文件操作；4)4)      国家大剧院项目的质量计划；5)5)      质量记录要求。4.4.时间安排：每期培训项目领导层半天、项目管理层及施工管理层一天。开工前至开工后一个月内，及施工单位进场前至进场后一个月内完成。五、全面质量管理1.1.       培训对象：项目管理层、施工单位管理层2.2.       培训方式：请专业人员讲座 1.3.       培训内容：1)1)      全面质量管理基本知识；2)2)      主要数理统计工具及其应用；3)3)      技术攻关QC小组活动。4.4.时间安排：开工后三个月内组织全面质量管理基本知识培训，培训一天。施工过程中每季度组织一次QC小组活动内容培训，工余时间进行。六、施工技术1、1、培训对象：项目管理层施工单位管理层工程技术人员2、2、培训方式：定期讲座3、3、培训内容：1)1)      国家大剧院工程施工组织设计；2)2)       国家大剧院工程施工技术难点及主要攻关课题；3)3)       国家大剧院工程基坑降水及护坡；4)4)       国家大剧院工程土方施工；5)5)       国家大剧院工程防水施工；6)6)       国家大剧院工程测量实践；7)7)       国家大剧院工程椭球体钢屋架及钛合金幕墙施工；8)8)       国家大剧院工程大体积混凝土施工；9)9)       国家大剧院工程新材料、新技术、新工艺应用；10)10) 《混凝土结构施工及验收规范》； 1)11)   《混凝土冬期施工技术规程》；2)12)   《钢筋机械连接技术规程》；3)13)   《钢筋冷挤压连接技术规程》；4)14)   《钢筋锥螺纹连接技术规程》；5)15)   《钢结构施工及验收规范》；6)16)   《钢筋焊接技术规程》。4.4.时间安排：施工过程中每月组织一次。工余进行。七、合约管理1.1.       培训对象：项目管理层及施工单位管理层商务合约管理人员2.2.       培训方式：社会培训，讲座3.3.       培训内容：1)1)       合约管理及项目管理要求；2)2)       菲迪克合同条件。4.4.时间安排：开工后三个月内进行首次培训，培训一天。施工过程中每半年组织一次，每次培训半天。八、物资管理1.1.       培训对象：项目管理层及施工单位管理层计划员、采购员、验证人员2.2.       培训方式：社会培训，讲座3.3.       培训内容： 1)1)       物资采购管理；2)2)       物资现场管理。4.4.时间安排：开工后三个月内进行首次培训，培训一天。施工过程中每半年组织一次，每次培训半天。九、资料管理1.1.       培训对象：项目管理层及施工单位管理层2.2.       培训方式：讲座，参加社会培训3.3.       培训内容：1)1)      建筑安装工程质量检验评定标准；2)2)      北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定；3)3)      北京市建设监理规程。4.4.时间安排：每期培训一天，开工后一个月内。十、工程创优1.1.       培训对象：项目管理层、施工单位管理层2.2.       培训方式：请专家讲座，宣传动员，观看讲座录像，到创优单位参观等。3.3.       培训内容：1)1)      创北京市结构长城杯的质量标准、技术要求、程序及方法等；2)2)      创中国建筑鲁班奖的质量标准、技术要求、程序及方法等。4.4.时间安排：开工前期至开工后一个月内进行首次培训，施工过程中于各个施工阶段不间断持续进行，每次培训2小时。 十一、项目安全管理1.1.       培训对象：项目管理层、施工单位管理层及作业层2.2.       培训方式：讲座3.3.       培训内容：1)1)       国家大剧院工程安全管理工作目标；2)2)       国家大剧院工程组织管理程序；3)3)       国家大剧院工程安全生产管理措施；4)4)       建筑施工现场安全生产制度、法规、标准及管理方法；5)5)       一般安全防护管理标准；6)6)       一般临时施工用电管理标准；7)7)       一般机械安全管理标准；8)8)       建筑施工现场劳务用工管理规定；9)9)       伤亡事故处理程序；10)10)   进入现场危险常识预知。4.4.时间安排：开工前及施工单位进场前进行首次培训，施工过程中每季度进行一次再培训，每次培训两天。十二、项目消防管理1.1.       培训对象：项目管理层、施工单位管理层及作业层2.2.       培训方式：讲座3.3.       培训内容： 1)1)       建筑施工现场消防工作法规、制度、管理办法；2)2)       国家大剧院工程消防管理方针及工作目标；3)3)       国家大剧院工程组织管理程序；4)4)       国家大剧院工程管理措施；5)5)       常用易燃易爆物品性能特点；6)6)       消火灭火器材使用保管；7)7)       各种火灾事故的灭火常识；8)8)       火灾事故求生常识；9)9)       火灾事故处理程序。4.4.时间安排：开工前及施工单位进场前进行首次培训，施工过程中每季度进行一次再培训，每次培训一天。十三、文明施工管理1.1.       培训对象：项目管理层、施工单位管理层及作业层2.2.       培训方式：讲座3.3.       培训内容：1)1)       建筑施工现场文明施工法规、制度、标准、管理办法；2)2)       国家大剧院工程文明施工工作方针目标；3)3)       国家大剧院工程文明施工组织管理程序；4)4)       国家大剧院工程文明施工管理措施；5)5)       建筑施工现场场容管理标准； 1)6)       建筑施工现场材料料具管理标准；2)7)       建筑施工现场行政卫生管理标准。4.4.时间安排：开工前及施工单位进场前进行首次培训，施工过程中每季度进行一次再培训，每次培训半天。十四、现场CI管理1.1.       培训对象：项目管理层、施工单位管理层2.2.       培训方式：讲座3.3.       培训内容：1)1)       现场统一标识规定；2)2)       现场视觉形象要求。4.4.时间安排：开工前及施工单位进场前进行首次培训，施工过程中每季度进行一次再培训，每次培训半天。十五、环境保护管理1.1.       培训对象：项目管理层、施工单位管理层及作业层2.2.       培训方式：讲座3.3.       培训内容：1)1)       建筑施工现场环境保护法规、制度、标准、管理办法；2)2)       国家大剧院工程环境保护管理工作目标；3)3)       国家大剧院工程环境保护组织管理程序；4)4)       国家大剧院工程环境保护管理措施； 1)5)       防止大气污染；2)6)       防止水污染；3)7)       防止施工噪音污染；4)8)       各项环保指标检测标准及方法。4.4.时间安排：开工前及施工单位进场前进行首次培训，施工过程中每季度进行一次再培训，每次培训半天。十五、治安保卫管理1.1.       培训对象：施工单位管理层、作业层2.2.       培训方式：讲座3.3.       培训内容：1)1)       建筑施工现场治安保卫的管理办法和各项规章制度；2)2)       国家大剧院工程治安保卫组织管理程序；3)3)       国家大剧院工程治安保卫管理措施；4)4)       进入国家大剧院现场前遵纪守法教育；5)5)       治安保卫协议书。4.4.时间安排：开工前及施工单位进场前进行首次培训，施工过程中每季度进行一次再培训，每次培训半天。十六、专业技术管理人员的岗位培训1.1.       培训对象：项目管理层及施工单位管理层专业管理人员即：技术员、资料员、计划员、质量员、机械员、安全员、材料员、劳资员、预算员、专业工长等。 1.2.       培训方式：社会培训、内部讲座。2.3.       培训内容：1)1)       技术员：ll       施工组织设计编写格式；ll       施工方案、技术交底编写的主要内容及要求；ll       国家及北京市现行的规范、规程和标准；ll       全面质量管理，运用主要数理统计工具进行质量问题和常见质量通病的分析。2)2)       计划员ll       建筑施工技术；ll       项目进度及控制；ll       建筑施工组织与计划。3)3)       质量员ll       国家及北京市有关质量的各项制度和管理规定；ll       国家及北京市现行的规范、规程和标准；ll       建筑识图与构造；ll       建筑施工技术；ll       建筑施工验收及建筑安装工程质量检验评定标准（GBT300-88系列）；ll       全面质量管理与质量事故分析。 1)4)       机械员ll       机械制图；ll       机械基础；ll       金属材料；ll       建筑应用电工；ll       建筑机械；ll       建筑机械修理与管理。2)5)       安全员ll       安全生产技术与管理；ll       劳动保护管理；ll       建筑识图；ll       施工技术；ll       建筑力学与结构。3)6)       材料员ll       物资采购管理；ll       物资现场管理；ll       建筑材料标准；ll       材料供应与管理；ll       建筑施工技术； ll       水、暖、电基本知识；ll       建筑识图与构造；ll       市场经济。1)7)       预算员ll       合约管理及项目管理技术；ll       菲迪克合同条件；ll       统计学原理；ll       建筑工程定额与预算；ll       建筑施工知识；ll       建筑识图与房屋构造；2)8)       劳资员ll       市建委有关劳务用工管理的各项政策规定；ll       劳动工资计划统计奖励管理；ll       劳动定额管理及应用；ll       建筑企业经济活动分析；ll       建筑识图与施工技术；ll       建筑工程定额与预算。3)9)       土建工长ll       建筑识图与构造； ll       建筑测量；ll       建筑材料；ll       施工技术；ll       组织管理；ll       建筑机械；ll       安全与消防管理；ll       相关专业工种的施工工艺及操作规程；ll       相关专业的施工规范和质量检验评定标准。1)10)   水暖工长；ll       水暖知识；ll       供热工程；ll       锅炉工程；ll       卫生工程；ll       金属与焊接工程；ll       施工技术；ll       技术管理与质量管理；ll       安全与消防管理；ll       相关专业工种的施工工艺及操作规程；ll       相关专业的施工规范和质量检验评定标准。 1)11)   电气工长ll       电工知识；ll       电工测量；ll       变压器与电动机；ll       建筑供电；ll       建筑电气设备；ll       建筑电气施工与管理；ll       安全用电；ll       电子技术基础；ll       相关专业工种的施工工艺及操作规程；ll       相关专业的施工规范和质量检验评定标准。4.4.时间安排：专业管理人员上岗前，按照市建委和相关专业权威机构的有关规定参加社会培训，并取得上岗证。施工过程中结合施工具体情况每半年进行一次更新知识再培训，每次培训半天。十七、主要工艺工种技术操作1.1.培训对象：施工单位管理层及作业层。具体包括对质量有重要影响的关键岗位工作人员，关键和特殊过程的操作人员，从事特种作业的人员。即试验工、测量工、防水工、预应力钢筋工、电工、电焊工、架子工、信号工、塔式起重机司机、混凝土振捣手、钢筋工、木工等。2.2.培训方式：社会培训、内容讲座，技术交底，现场操作示范讲解等。3.3.培训内容：1)1)      试验工 ll       市建委有关试验及有见证取样的相关规定；ll       试验取样的方法、数量及试验结果的判定；ll       材料标准；ll       原材料的外观检查目测；ll       混凝土坍落度的测定方法、试块的制作及初期养护；ll       临时混凝土标养间的管理；ll       有关试验资料的管理。1)2)  测量工ll       椭圆曲线测设；ll       新型测量仪器的使用；ll       设计意图和场地的基本情况；ll       测量管理制度；ll       测量放线工应遵守的基本准则；ll       测量放线资料的基本内容；ll       仪器的使用与管理；ll       测量人员应具备的能力，包括审图、误差处理、观测数据等；ll       测量前准备工作；ll       沉降观测的基本知识；ll       测量放线的基本操作程序及方法； ll       测量放线工的危险预知。1)3)  防水工ll       有关防水施工技术规程；ll       防水材料性能；ll       屋面防水施工工艺；ll       地下室防水施工工艺；ll       建筑防水设计及厕浴间治理；ll       卷材防水施工工艺；ll       涂料防水施工工艺；ll       新型防水材料施工工艺；ll       建筑防水材料现场检测；ll       施工时安全消防注意事项；ll       防水操作技能。2)4)  预应力钢筋工ll       有粘结预应力施工技术规程；ll       无粘结预应力施工技术规程；ll       预应力筋的运输与存放；ll       预应力筋施工的材料准备，包括锚固系统、张拉设备、辅料及配件等；ll       预应力施工流程； ll       预应力筋施工注意事项；ll       张拉记录的读写规则；ll       预应力机具设备及仪表的使用、维护和保养；ll       张拉前准备工作；ll       《混凝土结构设计规范》；ll       《混凝土结构工程施工及验收规范》；ll       《预应力混凝土用金属螺旋管》；ll       《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》；ll       《无粘结预应力混凝土结构技术规程》；ll       预应力筋施工安全注意事项。1)5)  电工ll       建筑施工现场临时用电安全防护标准；ll       电工安全技术操作规程；ll       电器设备防雨雪、防火常识；ll       电工基本知识；ll       电工实际操作技能ll       电工劳动保护和危险预知2)6)  电焊工ll       电气焊安全卫生防护技术 ll       焊接基本知识ll       钢材材料性能及特点ll       电焊工安全技术操作工艺ll       焊工用电基本常识ll       消防基本常识ll       焊接技术规程ll       特殊焊接作业技能与安全1)7)  架子工ll       建筑施工现场安全防护标准ll       建筑力学基本知识ll       架子工安全技术操作规程ll       架子工危险预知2)8)  信号工ll       建筑施工材料基本知识ll       结构力学知识ll       信号工安全技术操作规程ll       信号工危险预知3)9)  塔式起重机司机ll       建筑机械基础知识 ll       建筑施工用电基本知识ll       塔式起重机司机安全操作规程ll       建筑机械修理ll       塔式起重机司机危险预知1)10)   混凝土振捣手ll       有关混凝土施工规范的基本内容ll       混凝土施工操作规程及应知应会的有关内容ll       现场实际操作技能。ll       季节性施工注意事项ll       混凝土工的危险预知2)11)   钢筋工ll       有关钢筋施工规范的基本内容ll       钢筋施工操作规程及应知应会的有关内容ll       建筑识图与构造ll       现场实际操作技能。ll       钢筋工的危险预知3)12)   木工ll       有关钢筋混凝土施工规范的基本内容ll       模板施工工艺及操作规程 ll       木工工种应知应会的有关内容ll       建筑识图与构造ll       建筑力学基本知识ll       现场实际操作技能。ll       木工的危险预知时间安排：专业工种上岗前，按照市建委和相关专业权威机构的有关规定参加社会培训，并取得上岗证。施工过程中结合施工具体情况每半年进行一次再培训，每次培训半天。其中从事重要钢结构施工的电焊工在上岗前进行实际操作技能考核，合格上岗。