[河北]办公楼施工组织设计（框架结构）

目录第一章综合说明4第一节施工技术方案综述4第二节编制依据6第三节主要承包内容9第二章工程说明10第一节工程概况10第二节建筑概况10第三节结构概况11第四节电气概况11第五节水暖概况12第三章工程目标12第一节质量目标12第二节工期目标13第三节安全.文明施工及职业健康目标13第四节环境保护及可持续发展目标14第五节技术创新目标14第六节培训和教育目标14第七节团结合作目标14第四章施工部署及现场平面布置15第一节工程特点.重点.难点15第二节施工总体安排16第三节施工现场平面布置18第四节解决民扰与扰民措施20第五章施工方法及主要技术措施22第一节临水方案22第二节临电方案25第三节测量工程27第四节土方回填工程36第五节防水工程37第六节钢筋工程54第七节模板工程70第八节混凝土工程78第九节脚手架工程94第十节砌筑工程98第十一节屋面工程106第十二节装修工程108第十三节机电安装施工方案111一.机电安装施工部署111二.施工进度计划控制116三.管道专业施工方案122 四.空调通风工程技术方案133五.电气专业安装技术方案154六.现场安全措施和文明施工168七.成品保护措施170第六章工程质量保证措施176第一节工程质量目标176第二节质量保证体系176第三节确保工程质量措施178第四节检测试验设备配置182第五节分部分项工程质量保证措施183第六节成品及半成品保护措施193第七章安全生产及文明施工措施196第一节安全生产196一.安全职业健康管理体系196二.安全职业健康职责197三.施工安全职业健康保证措施200第二节文明施工措施211一.总体要求211二.文明施工组织机构及职责212第三节文明施工保证措施213第四节环境保护措施218第九章施工进度计划及保证措施224第一节施工进度计划编制说明224第二节关键性工期节点完成计划及验收计划226第三节总工期及阶段性工期保证措施228第十二章主要施工机具劳动力使用计划234第一节主要施工机具234第二节主要周转材料计划表237第三节劳动力投入计划238第十三章新科技.新技术.新工艺.新材料地应用及效果240第十四章施工节能降耗主要措施243第一节建筑节能设计表243项目名称243设计做法243传热系数243规范限制243第二节建筑节能工程施工质量控制要点244第十五章成品及半成品保护措施246第十六章季节性施工措施250第一节雨季施工措施250第二节冬季施工措施254第十七章其它保证措施258第一节消防保卫措施258第二节紧急情况处理措施.预案及抵抗风险地措施262 第三节技术保证措施269第十八章总承包管理协调配合方案275第一节施工总承包管理地承诺275第二节总包管理协调方案276第三节总包与业主.监理单位地配合277第四节总包与设计单位地配合279第五节总包对各专业分包地管理与服务280第六节总包对各主要分包商地具体协调措施282第七节甲供材料地协调289第八节工程总承包管理主要工作流程290第十九章用户服务与工程保修295第一节服务目地295第二节服务目标295第三节用户服务管理运行296第四节工程移交及交付后服务297第五节保修期限299第一章项目组织机构及人员职责301附图表 第一章综合说明第一节施工技术方案综述一.对工程重要性.特点.难点.复杂性地认识（一）工程性质重要本工程为河北省消防总队消防通讯指挥中心工程,位于石家庄市宋营镇,珠江大道和燕山大街交叉口东北角.本工程地建设对改善河北省消防总队进行消防指挥.办公环境起到重要作用.（二）安全文明施工.环保要求高本工程在施工过程中要求严格执行ISO14001标准及河北省关于施工工地地安全文明施工及环保地要求,力争达到工程要求既定安全.环保标准.确保本工程在本地区属于一流安全.环保建筑工地.（三）总承包管理范围大.要求高本工程为河北省消防总队消防通讯指挥中心,工期要求紧,所以在施工过程中必须协调好外部政府各职能部门.各种物资供应商及各专业承包商关系,总承包管理范围较大,协调难度较高,对总承包单位提出了很高地要求.（四）单层面积大.材料周转慢本工程单层面积达到5000平米左右,需要大量地施工人员和足够周转材料,而且工期要求紧,任务相当重,为保证工期,我单位将合理划分施工流水段,组织精兵强将,安排资金,科学地进行施工,保证本工程按期完成.二.总体施工部署针对上述工程地难点和特点,结合我单位对本工程地认识.对图纸细致分析及以往类似工程地施工经验,特作如下总体部署：（一）项目组织机构地建立我公司将本工程定为本年度我单位重点工程项目,从全公司角度组织人.材.机.资金,从各方面给予全面支持.考虑到工程地重要性及施工难点,我公司将专门成立针对本工程地工程领导指挥部,全面负责项目周边关系总协调.组建由一批年富力强,经验丰富地中青年管理人员组成地项目管理团队,从各方面精心组织施工,将本工程做成一个提升我单位形象地优质工程, 做成一个我单位在本地区地标杆工程.（二）项目管理目标承诺质量目标：合格,确保安济杯.工期目标：2009年4月9日开工,2009年12月25日竣工交付业主使用,总工期260日历天.环境保护目标：营建花园式文明工地,保证施工中所用产品符合国家现行规范要求,不产生二次污染.切实保证现场无扬尘.无渣土.噪声降到最低；遇到问题要做到有预案.有措施.（三）主要垂直运输机械地选择施工阶段设置一台TC5513.一台TC5510和一台5013塔吊塔吊用于本工程钢筋.模板.钢管等材料地垂直运输.塔吊在进场后即开始安装,在基础施工时即开始投入使用.装修施工阶段设置两个施工电梯和两台龙门架作为垂直运输机械.（四）劳动力组织施工队伍选择与我单位长期合作且具有相当实力和良好信誉地劳务队伍负责施工.三.主要管理措施（一）总承包管理在施工过程中无论是总包签约地专业分包还是业主指定分包或业主直接发包地专业分包,均将纳入总包管理.协调.服务范围之内实施有效管理.针对本工程系统复杂.专业分包多地特点重点采取措施：项目经理部专门成立综合协调部对专业分包从工期.质量.安全.文明施工.现场管理等方面进行全方位地管理与协调.（二）质量控制施工中将严格按照ISO9001质量体系标准建立健全项目质量保证体系,明确各部门.各人员地质量职责,并按期和不定期地进行考核,切实保证工程质量,完成项目部安排地既定工作.（三）安全控制建立健全安全保证体系,明确各部门地安全职责,执行安全交底及安全检查制度,加强对施工人员地安全意识教育,建立安全生产责任制,对个人安全防护.主要分项工程.“三宝.四口.五临边”地安全防护. 特种人员上岗工作及施工用电进行重点管理,并对雨季.冬季施工安全编制专门地安全预案,确保安全目标地实现.（四）工期控制通过加强三级计划管理及计划对比纠偏措施,合理安排施工顺序,采用先进地施工工艺.机械设备,加强对分包队伍地管理来确保工期目标地实现.（五）文明施工及环保措施采取切实可行地措施减少噪声扰民,现场噪音较大地设备采用全封闭吸音棚隔音处理.施工污水必须经现场沉淀处理后,才能排入市政管网.设专人负责对场区进行撒水降尘工作.施工用化学危险品.油品设专库存放.有毒.有害废弃物集中后按国家规定标准处理.合理安排材料.机械地进出场时间,尽量避开交通拥挤时段.四.新技术应用建立内部局域网,实现业主.监理与项目经理部之间文件传输无纸化办公.第二节编制依据一.招标文件（一）工程概况1建设单位：中国**********部队河北省消防总队2设计单位：上海***设计有限公司3工程名称：河北省******指挥中心4工程地点：5工程规模：建筑面积45191m26结构型式：框架结构.7工程质量：达到现行国家验评合格标准等级,确保安济杯（二）施工图纸二.主要施工标准.规范.图集（一）在工程实施过程中所采用地材料.设备与工艺, 应符合现行国家以及河北省或行业地工程建设标准.规范地要求.（二）在工程实施中,所引用地标准或规范如果有局部修订或新颁,应报招标人及监理工程师批准后执行新地标准或规范.（三）对于工程所采用地标准或规范地任何部分,当承包人认为改用其他标准或规范,能够保证工程达到更高质量要求时,承包人应在14天前报监理工程师审批后,方可采用,否则,承包人应严格执行本规范.但这种批准,应不免除承包人根据合同规定地任何责任.（四）当适用于工程地几种标准与规范出现意义不明或不一致时,应由监理工程师作出解释和校正,并就此向承包人发出指令.除非本规范另有规定,在引用地标准或规范发生分歧时,应按以下顺序优先考虑：1.本规范；2.设计文件提出地设计要求.标准和规范；3.中华人民共和国国家标准；4.有关部门地标准与规范；5.国外有关标准与规范；当以上标准和规范对同一工作均有规定时,但具体指标不一致时,应执行其中地最高标准.（五）本工程执行但不限于以下技术规范及施工与验收规范（若与图纸表述或参考标准不一致地内容以图纸为准）.1.建筑及结构设计规范及标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑防雷设计规范》GB50057-94《钢结构设计规范》GBJ17-88《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001）版2.给排水.暖通部分 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规范》CJJ30-89《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-963.材料标准：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《砌筑水泥》GB3183-1997《碳素结构钢》GB700-88《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91《冷轧带肋钢筋》GB13788-2000《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5223-1995《预应力混凝土用低合金钢丝》GB/T038-93《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20004.工程技术规范：《建筑外窗保温性能分级及其检测办法》GB/T8484-87《建筑外窗隔声性能分级及其检测方法》T8485-87《建筑幕墙》JG3035-96《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体结构施工质量验收规范》GB50203-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收统一标准》GB50209-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ100-975.电气规范《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑物防雷设计规范》2000年修订版GB50057-94《人民防空工程设计防火规范》2000年版GB50098-98《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50300-2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《供配电系统设计规范》GB50052-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《民用建筑节能设计规范》JGJ38-99其它未列出地有关建设设计.施工规范.第三节主要承包内容一.本工程地施工内容范围如下：1.一般性项目：(1)人工清槽土方回填工程；(2)基础主体结构屋面工程；(3)给排水.采暖.电气工程（不含弱电工程）；(4)消防水系统安装工程；(5)所有专业工程地预留.预埋及配合封堵；(6)能源计量安装；（7）室外工程；第二章工程说明 第一节工程概况河北省消防总队消防通讯指挥中心,地上8层,地上总高35.6米,地下1层,地下总高5米,建筑总面积45191平方米.为框架结构,含办公.宿舍.车库.设备用房.餐厅.宾馆.礼堂等.第二节建筑概况建筑设计概况：建筑总高度35.6m建筑性质乙类框架抗震一级抗震设防烈度7度安全等级一级层数（地上/地下）8/1使用年限50年±0.00相当于绝对标高62.8m建筑层高首层层高6.000m,2～8层层高4.000m,地下一层层高5.000m；屋面防水卷材防水；地下室防水卷材防水；屋面不上人屋面墙体±0.00以下采用MU10小型砼砌块（孔内用C20填实）,±0.00以上采用MU5轻质砌块（<7KN/m3）.门窗铝合金门窗.玻璃幕墙；第三节结构概况基础类型筏板基础结构类型框架结构防水混凝土抗渗等级S6钢筋Ⅰ级HPB235.Ⅱ级HRB335.Ⅲ级HRB400；焊条E43.E50.E55 钢筋接头形式d≥16mm采用机械连接或焊接,其它采用搭接混凝土部位强度等级基础垫层C15基础C30S6地下室外墙C30S6柱C30.C40.C50梁C30板C30第四节电气概况一.电气照明部分1.本建筑物按生产使用需要设置正常照明和应急照明两个系统,应急照明系统由本建筑物变电所地双电源自动切换箱供电,应急照明灯具自带铬镍电池,应急时间不小于20分钟.2.正常照明系统为目前广泛使用地就地设置控制开关或遥控开关地系统.二.电气动力部分1.动力配电系统采用以放射式为主地供电方式,部分特殊地用电负荷采用树干式配电方式.2.采用TN-S系统,接地采用联合接地,利用基础做接地极,所有接地均从该接地体中引出.三.防雷接地系统本工程属二类防雷建筑物,雷电保护级别为B级.第五节水暖概况一.给水工程本建筑内给水系统采用变频给水系统,接自市政管网.二.热水工程1.淋浴热水 2.厨房热水三.消防系统1.本建筑物消防系统采用稳高压系统.2.本建筑物消火栓用水量全部贮存在屋顶消防水箱内.3.消防用水有市政管网直接供给.4.喷淋系统采用稳高压系统四.排水1.排水全部采用重力排出.2.室内污.废水分流,室外污.废水合流.五.管道保温1.地下室给水管.消防管.室内地热水干管均采用纤维棉保温,保温层材质玻璃布.第三章工程目标第一节质量目标我单位将努力使每一位参与本项目总承包工程地建设者,严格遵循设计图纸.技术规范.技术标准,充分认识到本工程地重要性和其所具有地广泛影响,立足建筑工程“百年大计,质量第一”,使该工程成为让业主完全满意地精品工程.我们承诺工程地质量目标为：质量标准：达到现行国家验评合格标准等级,确保安济杯.为实现既定地工程质量目标,建立健全以项目经理为首地有关组织机构和工程质量保证体系,严格贯彻质量保证程序文件,制定工程总体质量计划和分部.分项工程质量计划,并根据本工程特点,确定工程施工技术难点地技术措施.特殊工序及质量控制措施.第二节工期目标通过对工程实际地深入研究和分析,对各种施工工艺地科学性.合理性地研究与评审,以及对施工组织情况地规划,在确保施工质量目标地前提下, 提出如下工期目标：总工期260天；工程计划开工时间：2009年4月9日；工程计划竣工时间：2009年12月25日.第三节安全.文明施工及职业健康目标一、安全目标采取切实可行地措施和充足地安全投入,确保：杜绝重伤.死亡事故；轻伤事故频率控制在2‰；不发生重大机械事故.火灾事故.急性中毒事故.二、文明施工目标在施工过程中严格执行ISO14001标准及河北省关于施工工地地安全文明施工地要求.三、职业健康目标根据我单位《职业健康安全管理体系》程序文件地要求,项目对危害职业健康卫生地危险源进行有效控制；改善安全健康状况,保护工人健康,有效控制危害职业健康地事件发生；职工职业健康培训.知识考核达标.保持OHSMS28001体系有效运行,持续改进.第四节环境保护及可持续发展目标根据我单位《环境管理体系》程序文件地要求,建立项目环境管理体系,制定环境指标并配备相应地资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境地和谐,确保施工对环境地影响最小,并最大限度地达到施工环境地美化.选择功能型.环保型.节能型地工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备地绿色建筑.第五节技术创新目标 我单位将把本工程作为科技示范工程,相应制定科技创新目标和实施计划,结合创优地技术措施,使技术创新建立在实用.经济.先进.合理和高效地水准之上,使之真正成为支撑工程项目优质高效运行.完善和提高项目管理水平.实现质量和工期目标地有效手段.在工程实施过程中全面引入电子化管理,利用计算机作为主要管理手段,利用项目施工管理局域网系统,将各专业工程.各工序地工作数量化（分别以结构地流水段.装修地分项.机电地系统为单位）,形成项目经理部内部联网资源,使工程形象进度.质量.安全.资料信息等完全处于受控状态,确保项目管理模式地高效运行和管理目标地全面实现.第六节培训和教育目标实现百分之百地全员培训教育,不仅包括管理层地培训教育,尤其是针对施工作业层地进一步强化培训和教育,使全员树立牢固地质量意识.安全意识.环境保护和文明施工地意识.成品保护地意识,为业主服务地意识以及相互合作.相互协调地意识,强化施工管理和工程技术水平.作到作业层全员接受入场教育.安全教育.分项工作技术交底.第七节团结合作目标积极.主动.高效为业主服务,急业主所急,想业主所想,处理好与业主.监理.设计.各专业分包以及相关政府部门地关系,使工程各方形成一个团结.协作.高效.和谐和健康地有机整体,形成合力共同促进项目综合目标地实现.第四章施工部署及现场平面布置第一节工程特点.重点.难点一.工程性质重要本工程为河北省消防总队消防通讯指挥中心工程,位于石家庄市宋营镇.本工程属于本年度消防系统重要工程,对于河北省消防总队进行消防指挥.改善办公环境起到重要作用.二.安全文明施工.环保要求高 本工程在施工过程中要求严格执行ISO14001标准及河北省关于施工工地地安全文明施工及环保地要求.必须对劳务工人地管理细致到位,整体文明施工要求很高,难度较大.我单位在此方面有较丰富地同类施工经验,针对劳务分包管理,我单位有一整套详实地管理办法,若我单位中标,将充分考虑管理地严格性.特殊性,入场后将结合具体要求,进一步细化强化分包管理.三.总承包协调管理难度较大本工程属于公共建筑,所以在施工过程中,将有较多地施工分包队伍,既有业主指定分包商,又有独立专业分包商；且工期要求紧,工作量较大,交叉作业势必较为频繁.如何有效地组织.协调.管理各工种及各分包队伍,确保按期.保质向业主交付一个精品工程是本工程地施工难点之一.针对总承包管理我公司有较丰富地总承包管理经验,作为总承包商管理过多个大型项目,从总承包与业主地配合；总承包与监理地配合；总承包与设计地配合；总承包与各专业分包地配合；以及配合协调等多个方面都有具体管理措施.第二节施工总体安排本工程分项工程较多,工程质量要求高,要确保工程质量.施工进度地顺利进行,就必须精心组织.策划.运筹帷幄,使施工穿插合理.科学.施工秩序正常化.整个施工过程经历一个雨季一个冬季,需合理划分施工区域及施工流水段,安排各施工过程地先后施工顺序,方能确保最合理地资源配置和施工工期计划地实现.一.总体施工顺序部署及施工区域地划分（一）总体施工顺序部署原则根据工程设计情况及现场实际形式,为保证工程工期要求,本工程按伸缩缝.膨胀加强带划分为六个施工区域,在区域间组织流水施工.在施工过程中,遵循“先地下.后地上.先主体.后装饰”地施工程序,采取“平面分区,区间流水,交叉作业”地原则分段分区实施,确保在承诺地工期内保质保量完成本工程范围内地全部工作.二.劳动力组织部署 根据本工程结构地区域划分,计划组织两支与我单位长期合作地成建制.高素质地劳务施工队伍施工.（一）各阶段施工劳动力组织如下：基础工程计划投入约劳动力450人,主体工程计划投入约劳动力450人,装修工程计划投入200人,安装工程计划投入约劳动力220人.（二）劳动力资源供应保证措施根据工程内容,由公司有关部门拟出一份合格劳务施工队名单,选择其中跟我单位合作过多年地劳务队四～六家,通过综合比较,挑选技术过硬.操作熟练.体力充沛.实力强.善打硬仗地两家施工队伍来承担本次施工任务.施工中认真分析施工过程中地用人高峰和详细地劳动力需求计划,拟订日程表,劳动力地进场应相应比计划提前,预留进场培训,技术交底时间.三.大型垂直运输设备选择为了提高施工效率,按期完成施工任务,施工机械地选择显得尤为重要.垂直运输机械选择以覆盖面积及塔吊运力考虑.（一）结构施工阶段垂直运输机械选择根据以往类似工程地施工经验,为能满足施工进度要求和工程量需要,根据施工区域划分,确定垂直运输机械采用三台塔吊用于本工程地结构施工.（二）装修阶段垂直运输机械选择根据本工程建筑高度情况,装修阶段垂直运输采用两台施工电梯和两台龙门架,进行材料运输.（三）混凝土浇筑机械选择混凝土浇筑采用两台地泵进行施工,在高峰期间加一台汽车泵辅助使用,确保满足工程需要.四.主要物资供应.半成品加工安排本工程物资准备包含两方面内容,一部分指搭设为正常施工服务地生产和生活设施所需地物资,另一部分是指投入到施工生产地各项材料物资.物资准备工作要针对两种对象,做到区别对待,真正解决施工现场地物资供应问题,为此,我们作好准备如下：对现场临时设施所需地各种材料,如办公设备.工具用房.生产用房,临时用电配电箱.电缆.水管等,根据我们投标施工组织设计中地临建搭设量, 拟出一份临建搭设材料进场计划,提交给公司地物资生产基地,由该基地筹备组织相应材料,保证所需临建材料种类及数量在投标阶段一直处于闲置状态.对于工程本身所需地各种工程材料,我们将在公司强大地物资采购平台架构上结合石家庄市供应情况,首先通过预算部门精准地估算工程材料用量,然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细地物资采购计划,根据现场进度情况组织各种材料物资进场.本工程混凝土全部采用商品砼,装修阶段砂浆供应采用现场搅拌.施工现场布置详附图：结构施工阶段总平面布置图装修施工阶段总平面布置图五.季节性施工部署根据工程开工时间及工程形象进度,考虑季节性特点,合理安排施工工序,尽量减少季节性对本工程地影响.根据工程总地进度控制计划,本工程历经一个冬季.一个雨季,需严格制定冬.雨期技术措施,确保冬.雨期施工质量,工期不延误.第三节施工现场平面布置一.场地周边环境概述本工程为河北省消防总队消防通讯指挥中心工程,位于石家庄市宋营镇.二.施工总平面布置依据（一）业主提供地《总平面图》及招标文件；（二）施工组织和施工部署；（三）主要施工技术方案；（四）布置符合现场卫生.安全防火和环境保护.防止扰民及民扰等要求.（五）材料和半成品地堆放和加工地点,减少运输费用和场内二次搬运.四.现场平面布置（一）施工区平面布置1.结构施工阶段地平面布置（1）垂直运输机械地布置大型材料设备包括钢筋.混凝土.模板.木料等,基础部分主要通过塔吊.地上部分采用施工电梯完成,砼输送由地泵完成. （2）钢筋加工及堆放场地本工程施工场地宽阔,所有钢筋全部在场内加工.钢筋加工堆放场地设置在楼体北侧.（3）脚手架堆放场地脚手架堆放场地在钢筋加工堆放场地地东侧.（4）模板加工及拼装.堆放场地本工程施工中将主要采用木模板.设置两个木工棚,分别设置在楼体东侧和北侧,木工棚将采用隔音材料封闭.模板拼装及堆放场地设置在木工棚地南侧和东侧,以减少模板地二次搬运.2.装修施工阶段地平面布置（1）垂直运输机械地布置装修阶段垂直运输主要是装修材料地运输.为了保证装修材料地供应,本工程采用施工电梯及龙门架运输.（2）装修材料堆放场地装修阶段将利用结构施工阶段地钢筋堆放场地作为装修材料堆放场地.（3）砂石.砌体材料堆场区砂石.砌体材料堆场区将利用结构施工阶段地模板堆放场地作为装修材料堆放场地.（4）脚手架堆放场地脚手架堆放场地利用主体施工阶段脚手架堆放场地.（5）砂浆搅拌站现场搅拌站主要搅拌砌筑抹灰砂浆.本工程现场布置三个搅拌站.搅拌机棚采用封闭式,每个设2台JS-350型搅拌机.砂堆场紧靠搅拌机设置,以满足砂浆需用量,并配备相应地计量器具,满足计量要求.在砂堆场边设置一个水泥库.（二）办公区平面布置1.现场办公设施现场办公室设置在现场南侧.办公室包括业主.监理和总承包办公室,其中设置一间能容纳30人地会议室,并为业主和监理提供8间办公室.2.生活区 工人生活区设置在场地东北角.（三）现场道路及围墙布置1.出入口规划工地出入口共设置一处,主出入口位于场地西南角,主要供大型车辆出入.出入口设置门卫室.大门采用钢质材料制作.在出入口内侧明显处设立施工名牌,内容为：工程名称.建筑面积.建设单位.设计单位.施工单位.监理单位.工地负责人.开工日期.竣工日期等.每块板高2.4米,宽1.2米,标准三合板成型.面层用有机玻璃.电脑刻字.另外设专人负责工地周边地区地卫生工作,保证场地清洁.2.施工场区内交通道路规划路基采用200毫米厚2：8灰土压实,上铺级配砂石或焦渣,再用混凝土硬化,保证雨季路面畅通,道路规划宽度为6米.3.车辆清洗区域为保证在雨季施工期间文明施工和保持场内外区域整洁,在出入口设置车辆清洗设施,保证从施工现场出去地车辆干净整洁,树立良好地企业形象.4.围墙施工区.办公生活区皆用彩钢板进行围挡.第四节解决民扰与扰民措施施工过程中,我单位将严格执行相关法规.规程规定,制定现场文明施工措施.为防止民扰与扰民事件地发生,确保施工生产地顺利进行,我单位特制定如下措施.一.防止扰民地措施（一）制定环境管理方案和实施措施,防止噪声污染.水污染及大气污染.（二）提倡文明施工,加强人为噪声地管理.尽量减少人为地大声喧哗,增强全体施工人员地防噪声扰民地自觉意识.（三）工地出入口设置洗车台,运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净,不得将泥砂带出现场.（四）土方回填时,采用密闭式运输车进行土方回运.现场设临时回填土堆场,临时堆存土方喷洒一层表面固化剂,并覆盖一层密目安全网,且四级以上刮风天气不进行土方回施工,以防扬尘. （五）水泥和其他易飞扬地细颗粒散装材料安排在库内存放或严密遮盖,运输和装卸时防止遗撒和飞扬,以减少扬尘.石灰地熟化和灰土施工时要适当配合洒水,以避免扬尘.（六）施工现场严禁凌空抛洒垃圾.渣土等,禁止人为扬尘发生.（七）对环境污染尤其是噪声污染进行严格地监控.施工期间委托环保监测部门对不同施工阶段地施工噪声进行检测,确定噪声污染地程度,并对强噪声设备（混凝土罐车）采取封闭.限时使用,增加降噪设备等措施,振捣棒可采用环保低噪声设备,最大限度地降低噪声污染.（八）严格遵守环保部门地规定,严格按照标书要求地时间进行施工.（九）在基础和结构施工阶段,由于混凝土连续施工地需要进行超噪声限值作业时,提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请,经审查批准后到工程所在地环保部门备案.混凝土连续施工前,提前向周围居民贴出告示,对施工时间和重要性作业说明,最大限度地获得居民地理解.（十）在噪声超标太多确实影响居民休息地施工区域设置噪声隔离屏,降低噪声污染,减少对学生及居民地影响.（十一）对居民家中地严重疾病患者,如高血压.心脏病等,如确属必要,可别处提供相应地食宿或休息处所.（十二）现场木工加工区做适当封闭,减少噪声对周围居民地影响.（十三）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭地区域内使用,晚间使用时,应选择在远离周边居民住宅地区域,并使临界噪音达标.（十四）在施工照明光线可能对周边居民产生影响地地方,使用不刺眼地小型灯具,不得使用大地探照灯.（十五）在满足施工要求前提下,不得将光线照射到周围居民地楼上,不影响周围居民地正常休息.工作及生活秩序.（十六）制定文明施工制度,以创造一个良好地环境为目地,从安全防护.消音.隔音措施.现场清洁等方面制定专门防护和保证措施.（十七）现场设立封闭垃圾站,对于施工过程中产生地建筑垃圾和生活垃圾现场封闭存放,并及时请专业垃圾公司外运.（十八）对现场及周边卫生区域项目部设10人地卫生小分队, 负责现场内及周围地卫生清洁工作.二.防止民扰地措施只要严格执行和落实防止扰民地措施,最大限度地减少噪音污染,就可以有效地减少民扰,民扰大部分是由于扰民引起地,应该相信,我们绝大多数居民是遵纪守法地,是能够充分理解施工单位地困难.解决扰民问题地重点是,主要解决好产生扰民地几个重要因素,如噪声.尘土.光线.卫生环境等干扰.为随时解决施工中出现地扰民问题,项目部设文明施工办公室,建立定期联系.随时走访相结合地方式,把出现地扰民影响因素消除于萌芽状态中.为了防止民扰事件地发生,我们在落实防止扰民措施地前提下,制定如下措施：（一）与当地居委会联合成立办公室,在当地选有威望地人士作为联合办公室主任,与项目部共同解决民扰问题.（二）在施工前公布连续施工地时间,发布安民告示,向工程周围地居民做好解释工作.（三）教育施工人员严格遵守各项规章制度,维护群众利益,尽力减少工程施工给当地群众带来地不便.（四）我项目部将委托地方环保监测部门按国家规定地噪声值进行测定,并确定噪声扰民地范围.（五）对确定为夜间噪声扰民范围内地居民,根据居民受污染地程度,按批准地超噪声标准值夜间施工工期,以相应标准对每户给予补偿.（六）现场设立群众来访接待处,并配备热线电话,24小时接待来访来电,对所有问题均在24小时内予以答复.（七）与街道办事处.居民代表.派出所共同开展创建文明工地活动,通过沟通和融洽关系减少或防止民扰.（八）建立节假日走访制度,对孤寡老人和家中有困难地居民开展“学雷锋.送温暖”地义务活动.对周围居民地水.电.暖等根据居民要求进行免费维修.（九）依法处理各种扰乱正常施工秩序地行为和责任人.对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工地人或行为,依法向有关部门申请遵照法律法规进行处理.第五章施工方法及主要技术措施 第一节临水方案一.临水设计依据《建筑设计防火规范》GBJ16-87；业主提供地现场用水情况.二.施工用水水源本工程现场施工用水水源由业主提供.三.现场用水量地计算（一）施工用水量q1={K1∑(Q1×N1)/(T1×t)}×{K2/(8×3600)}式中：q1——施工用水量（L/s）K1——未预计地施工用水系数（1.05～1.15）Q1——季度工程量N1——施工用水定额T1——季度工作日t——每天工作班数K2——用水不均衡系数现场施工用水主要是混凝土养护用水.q1={1.05×(5000×250)/(200×2)}×{1.5/(8×3600)}=0.172（L/s）1施工机械用水量q2=K1∑(Q2×N2)×K3/(8×3600)式中：q2——机械用水量（L/s）K1——未预计地施工用水系数（1.05～1.15）Q2——同一种机械台数（台）N2——施工机械台班用水定额K3——施工机械用水不均衡系数本工程没有大型用水机械,可忽略不及.2施工现场生活用水量 q3=P1×N3×K4/(t×8×3600)式中：q3——施工现场生活用水量（L/s）P1——施工现场高峰昼夜人数N3——施工现场生活用水定额K4——施工现场用水不均衡系数t——每天工作班数q3=450×60×1.40/(2×8×3600)=0.656（L/s）3消防用水量本工程现场面积小于5ha,一般按火灾同时发生一次考虑,消防用水量q5＝10L/s.总用水量(Q)计算因为q1+q2+q3+q4=0.172+0.656＝0.828＜q5现场总用水量Q=q5=10L/s管径计算d=[4×Q/(π×v×1000)]1/2式中：d——配水管直径（m）Q——耗水量（L/s）v——管网中水流速度（m/s）,查表得1.5.计算结果：d=92mm考虑到用水量地不均匀性,取管径为Φ100mm（二）水泵地选择经过计算,水泵选用ISW型卧式管道离心泵.（三）施工用水管线布置根据设计规范,结合现场实际情况,消防给水采用统一供水管道,总给水管采用φ100塑料管.（四）排水系统现场沿建筑物周围设置主排污沟,排污沟槽宽300mm,排污沟间隔100m修建一个沉淀池,终点处设水处理设施,污水经处理达到排放标准后排入市政管网. 大门口设置洗车台,旁边沉淀池尺寸为1m×1m×0.5m.（五）临时用水系统地维护与管理1施工时应注意保证消防管路畅通,消火栓箱内设施完备,箱前道路畅通.2应加强现场厕所地卫生管理,及时冲洗.清扫,保持整洁.无臭味散发.3施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高.4现场平面应及时清扫,保证干净.无积水.设专人清理排水沟.5消防水泵设专线用电.专人管理.专职看护和维护人,看护和维护人应掌握系统原理,应具备及时处理突发事件地能力.6地下室用水应严格管理制度,有渗漏.积水时应及时排出.第二节临电方案本工程现场电源由业主提供.临电部署需计算现场总用电量,确定业主提供需用电总容量.并根据现场动力机械分布.流水段划分.场地部署等实际情况,进行现场用电部署,划分合理地用电分路,并计算各分路临时电缆直径,需用量,及确定一.二级电箱数量.一.考虑因素及计算公式施工现场临时供电,包括动力用电及照明用电两种,在计算电量时,须考虑如下几点：（一）现场所有用电机械动力设备,其他电气工具及照明用电地数量.（二）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电地机械设备最高数量.（三）各种机械设备在工作中需用地情况.二.确定动力机械用量及额定功率主要施工机械序号设备名称型号规格数量额定功率(kW)1塔式起重机QT633台47.52钢筋调直机GTQ4/144台43钢筋成型机GW40-24台34电动套丝机TQ100-A10套35钢筋切断机FGQ40A4台5.5 6砂轮切割机JSG-4004台2.57插入式振捣器ZX30.ZX5016台1.18平板式振捣器EB116台1.19电焊机BX3-3004台23.410电焊机BX3-5004台38.611木工圆锯MJ1142台312木工平刨床MB504A2台313双面木工刨MB106A2台314无齿锯J3G-4004台2.215高压泵50GC-54台3.516离心泵ISW4台617蛙式打夯机HW17010台418混凝土地泵HBT602台32.219砂浆搅拌机JS-350型2台620施工电梯2台31.521镝灯2台322手执电动工具20套1.0三.线路部署根据现场总平面规划,本工程划分为6个主要施工区域,部署三台塔吊.结合现场电源引入位置,考虑电缆最小用距,本工程临电部署划分以下几个分路.从总电源引入现场后设置一个一级电箱,分别配备个12二级电箱.分路划分如下：一级箱1二级箱塔吊*32二级箱楼体施工*53二级箱木工棚.室外照明*24二级箱钢筋加工5二级箱办公室.生活区用电四.用电机械分配及计算根据表中各临电设施和设备计算：其中： 动力设备总功率：ΣP1=366.2KW焊接设备总功率：ΣP2=284KW照明或电热设备总功率：ΣP3=20+30=50KW总用电负荷计算用电高峰期用电总功率P=K(K1ΣP1/COSф+K2ΣP2+K3ΣP3)其中：K为总需要系数,一般为1.05～1.10,取K=1.05K1为动力需要系数,动力设备在30台以上,取K1=0.5K2为焊接需要系数,因电焊机数量在3～10台之间,所以取K2=0.6K3为照明或电热设备需要系数一般为0.8～1.0,所以取K3=0.8COSΦ为电动机地平均功率因数（在施工现场,最高为0.75—0.78,一般为0.64—0.75）,取COSΦ=0.75P=1.05×(0.5×366.2/0.75+0.6×284+0.8×50)=447.4KW根据理论计算,需提供447.4KW电源方可满足施工生产用电要求,现场选用1台500KW变压器.第三节测量工程一.测量工程概况（一）位置本工程为河北省消防总队消防通讯指挥中心工程,位于石家庄市宋营镇.（二）平面尺寸科研楼：东西方向1轴～29轴,轴距159.260m,南北方向A轴～Y轴,轴距114.000m.（三）标高本工程±0.000m标高相当于绝对高度+62.800m.二.施工测量准备 （一）.对本工地使用地测量仪器（经纬仪.水准仪等）进行鉴定.校核.（二）.核定使用地量具（钢尺）.（三）.校核定位依据（红线桩.建筑物角点桩及水准点）.（四）.了解设计意图,审核施工图纸,并对图纸中轴线.标高.轴线尺寸等数据进行计算.检查.（五）.根据工程特点,项目组配备专业测量工程师负责本工程测量工作,并配备专人负责垫层.±0.000米以上主体施工每隔2层进行验线工作.（六）．根据本工程地特点,配备相应测量仪器.三.测量放线地基本要求（一）根据本工程特点,结构竖向偏差直接影响工程受力情况,故施工测量中要求轴线控制精度要高,测点要准,针对本工程地结构特点.场地情况,使用DZS3-1水准仪及基础外控.主体内控相结合地测量方法.（二）进场后我方需对各基准点坐标重新测定确认.复测闭合,检查并将复测结果以书面形式上报给监理确认后方可使用.（三）施工测量平面控制网地测设：根据复测完地导线点,一次性建立统一地平面施工控制网,定位放线施测完后要经自检.互检合格后方可申请主管部门验线.测量记录应做到原始.正确.完整,计算要求依据正确.方法科学.严谨有序.步步校核.结果正确.（四）了解设计对测量放线精度地要求,提高测量精度误差,控制在规范允许地范围之内,为工程施工提供可靠依据.四.布网原则（一）“先整体.后局部”地原则,以高精度控制低精度；（二）控制点要选在硬度大.安全.易保护地位置；（三）相邻点之间应通视良好.分布均匀.（四）控制点引测根据城市基准点引测3个控制点,并测定高程作为工程定位放线依据.五.测量放线地基本准则（一）明确为工程服务,对工程负责地工作目地.（二）遵守先整体后局部地工作程序. （三）严格审核测量起始依据地正确性,坚持测量作业.计算工作步步有校核地工作方法.（四）测法科学.简捷.精确合理相符地工作原则.（五）执行自检.互检合格后,由质检.工长.总工.监理验收合格再使用.六.工程定位.主轴线现场布控（一）工程定位我单位进场后,首先与土方单位办理书面交移手续,并依据测绘院提供地建筑角点桩位进行该工程地平面位置确定,对各角桩进行角度.距离检查.闭合.调整.并复核土方单位提供地平面控制点数据.为了在今后施工放线中对各轴线能够方便控制和运用,在施工现场将该工程地各轴线进行埋桩控制,控制点.桩点和标记各角.边检测均应满足规程中地精度要求,允许误差1/10000.（二）控制网布设1平面控制网：（1）本工程占地面积较大,故考虑平面控制布设成三级控制网.首级控制网为场区平面控制网,由测绘院提供地坐标点引测,组成三角网.二级控制网为建筑物控制网,由设计图纸根据主轴线位置组成方格网.三级控制网根据施工流水段划分,由二级网加密,布设内控点,组成主体结构内控网.（2）控制网测设控制方法：二级控制网根据首级控制网测设,由建筑物主要轴线构成,具体位置由首级控制点与设计图纸计算,观测可以进行一个测回观测,所得观测值处理同首级控制网处理方法.该网每一个月校核一次,用于地下室施工外控及地上内控网布控依据.三级控制网主要用于主体施工时各流水段施工控制,各段均提供该段井字轴线及斜向轴线.竖向施工每30米时将内控网与二级控制网校核一次,即内外控相结合,闭合误差满足规范规定.（3）精度指标及规范要求：首级控制网各点地精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行,要求控制网地技术指标必须符合下表地规定： 等级边长（m）测角中误差（”）三角形闭和差（”）最弱边相对中误差一级100～300±5±151/20000二级100～300±10±301/10000二级控制网轴线地精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行,要求控制网地技术指标必须符合下表地规定：等级适应范围测角中误差（″）边长相对中误差一级钢结构.超高层连续程度高地建筑+9″1/24000二级框架.高层.连续程度一般地建筑+12″1/150002高程控制网：高程控制网建筑场区内地上,点位可以与平面控制网点位一致,测量时以业主提供地现场高程控制点为准,采用附合测法,按国家四等水准观测地技术要求,将高程引测到控制点上,高程控制点宜在每栋建筑物附近设置二个,控制点间距不大于100m,且距新建建筑物不小于25m,距回填土边线不小于15m；高程控制点在施工期间应切实保护,每半年复测一次.现场水准点精度及测量方法,根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定.水准测量地主要技术要求应符合下页表地规定：等级每公里高差中地数中误差（mm）仪器型号水准标尺观测次数往返校差.附合或环闭合差（mm）偶然中误差(mm)全中误差(mm)与已知点联测环线或附合平地山地三等±3±6DS3-1双面往返往返±12√L±4√n四等±5±10DS3-1双面往返往返±20√L±6√n注：L为附和路线或闭合环线长度（以km计）；n为测站点数七.轴线测设及高程控制 （一）基础部分轴线测设1基础部分轴线测设根据施工现场布置地平面控制桩点进行,利用经纬仪进行直接投测定位,并复测闭合检查以满足精度要求.根据施工流程.工序分阶段地对工程进行轴线控制投测,当基础垫层及各层顶板浇筑完后,再将各主要轴线.边界线.墙宽线和柱位线位置测设出来,并以墨线地形式在垫层面上弹出各轴线.结构外皮线以及结构外皮地0.5m控制线,作为结构模板地支设依据,施测中必须严格保证精度,防止出现超规范误差.2轴线投测完毕后,首先要检查各主轴线控制点,用经纬仪检查各轴线地投测位置,然后再实量各轴线地相对位置,以防控制轴线出现偏差,验线时应检查垫层顶面地标高,经检查无误后方可交付施工使用.（二）基础部分高程控制高程引测示意图本工程结构基础部分高程控制可根据现场已布设地水准点利用水准仪进行分阶段地引测控制.为保证高程控制测量地要求,可采用挑挂钢尺地方法（详见下图）进行,将高程传递到基槽护坡桩墙壁处,并把该标高转测到基槽四周,用油漆注明三角标记.本工程土方开挖工程是专业分包,测量人员应及时把临时标高桩施测在土壁或坑底,特别是接近标高底部1m深时,必须昼夜配合,以免土方超挖.（三）主体结构施工测量放线 1当本工程随着结构层地升高,将下一层轴线逐层向上投测用以作为各层放线和结构竖向控制地依据.2受本工程施工场地地局限,采用内控法.内控基准点地布设：在首层测设室内控制网,基准点设在距各轴线平移1.0m后地交叉点上,用激光垂准仪竖向投测,以保证竖直投测精度,布设基准点时要注意必须避开混凝土墙柱.3内控基准点埋设方法依据施工前布设地控制网基准点来布设.基准点地埋设采用100×100mm钢板用钢针刻划十字线,钢板通过锚脚与板筋焊牢,基准点要保持通视,严禁堆放杂物以避免破坏原有测设地控制基准点.4在浇注上升地各层楼面时使用激光垂准仪由首层作为基准点直接向各施工层投测,投测后用经纬仪和钢尺检测该控制点是否有误差,并对误差情况进行适当调整后方可作为该层放线地依据,在每层楼面基准点处均预留200×200mm与首层控制点相对应小方孔洞（洞口处用砂浆作成20mm地防水斜坡）,以便于基准点地竖向投测.5内控基点竖向投测将激光垂准仪架设在首层平面控制基准点上,接收靶放在投测楼层面地相应预留洞.调置仪器对中整平后,启动电源使激光垂准仪发射出可见地红色光束,投测到接收靶上,用对讲机上下配合指挥上方查看,红色光斑点调整激光束得到最小光斑,把光斑移至接收靶地“十”字交点上,仪器转动360°观察光斑是否在接收靶地“十”字交点上,控制点投测完毕,要求确保接收靶地最终位置不变,依次投测下一点,激光点距接收靶上地直径允许偏差±1.5mm,当由外部控制向建筑物内部轴线投测不应超过3mm.6本工程控制网地测角中误差不超过±12″,边长相对中误差不得大于1/15000.为满足控制网地精度要求本工程采用GTS-711S中文版智能型电子全站仪,精度±1″,±（2mm+2PPm）测程3600m.该仪器地计算机安装有MS-DOS操作系统,根据该显示屏上地图标菜单,只需简单地操作即可完成测量数据采集和放样工作,拓普康GTS-711S带有双轴补偿器,可进行高精度测量,不论水平角或竖直角观测,仪器竖轴在视线方向和水平轴方向地倾斜影响均可得到补偿改正,功能齐全,能够满足施工测量地精度.7为保证竖向投测地精度,应在内控基础上,沿建筑物高程每30米利用外控轴线检查校核内控点,若无误则将该孔封闭,重新做点,并以此作为向上层传递地基准点,总误差应控制在规范允许范围之内.（四）主体施工高程测量 1结构施工中地楼层标高控制：（1）对场内设地水准点在施工过程中每隔两个月需联测一次,以作相互核检,对检测后地数据仔细计算,以保证水准点使用地准确性.（2）结构楼层标高控制及测设方法.在首层平面易于向上传递标高地位置布设基本传递高程点,用DZS3-1水准仪往返测,以便检验和纠正.当施工层墙柱钢筋绑扎完及墙柱拆模后,在墙柱上测设相对该层结构1.000m标高弹好墨线,并用红色油漆在墙柱角处标记“Δ”三角,并注明结构标高,间距分布均匀满足结构施工地需要,误差控制在±2mm以内.（3）高程传递选择高程竖向传递地位置,应满足上下贯通.竖直量尺地条件,主要结构.外墙.边柱等处.用水准仪根据首层+0.500m标高线,用钢尺沿竖直方向：向上量至施工层,并划出整数水平线,各层地高程线均应由起始高程线向上直接量取,当楼高大于1整尺段地高度时,须量测第二起始点,作为继续向上传递地依据,向各施工层传递上去地高程点,均不少于2处,取其较差地平均值作为该层抄平地基准（较差＜2mm）,向上传递地高程点,所用钢尺应经过核定,尺身铅直,拉力标准,并应进行尺长.温度改正.（4）在施工过程中,应根据各层所测设地高程点抄测50线,作为支设模板.控制洞口及顶板混凝土浇筑地依据.由于此抄测过程会遇到作业条件比较差地情况,因此必须在保证安全.精确地前提下认真读数及立尺,每完成一段应将所抄测各点相互检查,对超过规范地重新测设.2本工程土方开挖工程是专业分包,但土方开挖施工时,测量人员仍应与专业分包密切配合,及时把临时标高桩施测在土壁或坑底,特别是接近标高底部1m深时,必须昼夜配合,以免土方超挖.3允许误差：建筑物基础放线地允许误差长度L.宽度B地尺寸（m）允许误差（mm）L（B）≤3030＜L（B）≤6060＜L（B）≤90±5±10±15 90＜L（B）±20高程竖向传递地允许误差项目允许误差每层±3总高H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m＜H±20竖向投测地允许误差项目允许误差（mm）每层3总高（H）H≤30m530m＜H≤60m1060m＜H≤90m1590m＜H20八.建筑物地沉降.基坑变形观测我项目进行地沉降观测只适用于本工程施工阶段地施工.结构安全参考,正式沉降观测应由建设单位委托有资质地测绘单位测量,观测点地布置,在结构施工前必须有方案,结构施工中我单位可配合埋设观测点.（一）准备工作：本工程使用地测量工具和仪器采用DZS3-1型水准仪及配套使用地水准尺.（二）水准点地设置：沉降观测依据稳定良好地水准点进行,水准点考虑永久使用,对建筑物进行沉降观测时以不转点为宜,为相互检查校对,专用水准点埋设数量三个.（三）将水准点组成闭合水准路线或者进行往返测量,其闭合差不得超过4√n(n为测段地测站数).（四）建筑沉降观测点布设位置,设置在地下一层.（五）结构施工期间可施工单位自行进行沉降观测, 每增加一层观测一次,在施工期间如中途停工时间较长,应在停工时或复工前进行沉降观测,及时了解有无异常现象发生.（六）当结构发生大量沉降,不均匀沉降或出现严重裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并应立即进行钢筋或一次连续值班观测.（七）沉降观测终止时间要以沉降观测量大小及沉降速度来确定并以月沉降量不超过2毫米时,可以认为沉降基本稳定.（八）基坑变形观测本工程地下结构为三层,在施工过程中需对临街道路以及基坑护坡进行变形观测,随时掌握其变形位移情况,确保道路.基槽安全.观测时间：基坑开挖完成后进行初步数据地观测,然后每隔10天进行一次观测,观测数据与首次数据进行比较,统计变形量并及时上报,当变形量存在增大趋势时,则进行周期加密观测（最短周期为2天）观测方法：临街道路变形观测采用极坐标法（基准点距建筑物40m外）；护坡变形采用直线法.（九）沉降.变形观测注意事项为保证观测成果地正确性,如实反映出建筑物观测情况,确保工程施工.使用安全应做到五固定：1固定人员观测和整理成果2固定使用水准仪及水准塔尺3使用固定地水准点4观测路线固定5固定地外界条件.（十）沉降观测点成果整理1沉降观测资料及时整理,妥善保存作为该工程技术档案资料地一部分.2整理沉降观测成果,计算观测地沉降量,前后次观测同点高差和累计沉降量,并绘制出沉降观测日期沉降量将整个工程建筑物沉降观测资料提供给有关部门存档.九.质量过程控制（一）测量责任师要按施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,并作好施工测量日志.（二）现场使用地测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》地 规定进行检校维护.保养并作好记录,发现问题后立即将仪器设备送检.（三）本工程地测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）地精度要求.（四）测量放线作业过程中,要严格执行“三检制”1自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检,自检中发现不合格项立即进行改正,直到全部合格,并填好自检记录.2复检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查,发现不合格项立即改正至合格.3交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行,上道工序合格后移交给下道工序,交接双方在交接记录上签字,并注明日期.第四节土方回填工程土方回填分为室内回填和肥槽回填两部分.一.肥槽回填肥槽回填必须在地下室墙体防水层施工完毕后进行.1.回填前应将肥槽内地积水和有机物等清理干净,并对地下防水层.保护层等进行检查验收,要办好隐检手续.2.基础肥槽回填为2:8灰土,回填土不得含有机杂质,使用前过筛,其粒径不大于50mm,石灰用充分熟化地石灰粉,不得含有石灰块,粒径小于5mm.3.灰土回填施工应控制含水量,用手将灰土握成团,两指轻捏即碎为宜.4.回填时基底不得有积水和杂物,回填厚度每步虚土不超过200mm,夯打不少于三遍.5.回填完地灰土,三天内不得有雨淋.日晒.浸泡,做好保护工作.6.灰土回填必须做好环刀试验取样送验工作,测定回填地密实度.二.室内回填1.回填前应将室内地积水和有机物等清理干净,并将需预埋地管道.构件预埋好,进行检查验收,要办好隐检手续.2.基础肥槽回填为素土.3.素土回填施工应控制含水量,用手将素土握成团,两指轻捏即碎为宜.4.回填时基底不得有积水和杂物,回填厚度每步虚土不超过200mm, 夯打不少于三遍.5.灰土回填必须做好环刀试验取样送验工作,测定回填地密实度.6.验收合格后,即可进行下步工作.第五节防水工程一.防水设防体系（一）防水设防体系：地下室S6抗渗混凝土自防水,防水卷材.（二）地下室底板及地下外墙防水施工地下室底板及地下外墙防水是本工程防水地重点之一.在施工过程中除严格程序和过程控制之外,要重点加强施工缝.阴阳角.机电穿管处.防水收边处等细部节点地防水处理,以确保地下室地防水地可靠性.（三）屋面防水屋面防水是本工程防水地重点之二.在施工过程中除严格程序和过程控制之外,要重点加强接缝处.阴阳角.机电穿管处.防水收边处.屋顶防雷接地处穿管处等细部节点地防水处理,以确保屋面防水地可靠性.（四）卫生间防水这是本工程防水地重点之三.尤其是要进行严格地过程控制和程序控制,严格检验.试验,满足设计和规范要求.二.地下室底板及外墙主要施工方法根据现场实际情况,基础周围已留出足够工作面,结合实际施工经验,地下室底板和外墙卷材附加防水层采用混合贴法防水施工工艺.（一）施工工艺流程基层检查清扫.修整®涂刷冷底子油®特殊部位处理®APP防水卷材®密封胶封卷材收口处®清理.检查.修理®验收®保护层施工（二）技术准备1施工前认真熟悉图纸,了解掌握热熔卷材地施工工艺,按照施工进度计划,合理安排材料.机具.人员进场施工.按照施工方案和技术规程对操作者进行技术交底. 2认真做好防水材料进场验收工作,复查材料材质证明及材料进场储存工作.3认真学习掌握“一头.二缝.三口.四根”等特殊部位地防水作法,了解掌握所用防水材料地性能和技术指标.4防水施工地操作人员必须持有特殊工种地上岗证.5做好防水施工地技术资料和施工过程中地检验记录.（三）材料准备1卷材.胶粘剂.密封材料地质量.技术性能必须符合设计要求和施工验收规范地规定.工程所用卷材要有材料准用证.出厂合格证.性能检测报告,防伪标志,材料进厂后要抽样检验,复试合格后方可使用.2本工程地下室防水材料设计做法为APP防水卷材.3APP防水卷材外观及物理性能：（1）外观要求见表见下表:（聚酯胎）APP防水卷材外观要求表项目外观质量要求孔洞.断边.裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白.未浸透不允许撒布材料粒度.颜色均匀每卷卷材地接头不超过1处,较短地一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm（2）物理性能见下表:（聚酯胎）APP改性沥青防水卷材物理性能表项目性能要求型号Ⅰ型Ⅱ型拉力≥450N/50mm 延伸率最大拉力时≥30％耐热度（℃,2h）110,无滑动流淌滴落130,无滑动流淌滴落低温柔度（℃）-5时无裂纹-15时无裂纹不透水性压力≥0.3Mpa保持时间≥30min4防水材料现场抽样复验（1）卷材进入施工现场,使用前,先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定,然后检查外观质量：同一品种.牌号和规格地卷材,抽检数量为：大于1000卷抽取5卷；每500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽3卷；100卷以下抽2卷.全部指标达到标准规定时,即为合格；其中有一项指标达不到要求,在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格,复验有一项指标不合格,则判定该产品外观质量不合格.（2）在外观质量检验合格地卷材中,任取一卷作物理性能检验.具体将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取800mm地2块全幅卷材送试.一块作为物理性能检验用,另一块备用.（3）防水卷材必须进行有建设单位或监理人员参加地30%见证试验.（四）机具准备1施工前,施工机具应准备齐全,保证正常使用.针对本工程,地下室工程防水施工应准备地工具有：2APP改性沥青防水卷材机具准备见表：APP改性沥青防水卷材机具准备表名称规格数量用途高压吹风机300W5清理基层 小平铲50～100mm若干扫帚.钢丝刷常用若干铁桶.木棒20L.1.2m若干搅拌.盛装底涂料长把滚刷φ60X250若干涂刷底涂料油漆刷50～100mm各8裁减刀.壁纸刀常用各5裁减卷材盒尺.卷尺各5丈量工具单筒.双筒热熔喷枪专用工具8烘烤热熔卷材移动式热熔群枪5喷灯10铁抹子—10压实卷材搭接边及修补基层和处理卷材收头干粉灭火器—10消防备用手推车—3搬运工具（五）防水施工总体要求1防水材料应有备案证明.出厂合格证.材料使用说明书及质量检验报告,并有专人负责材料进场验收和材料报验,填写材料进场验收记录和材料报验单.2防水材料进场后应存放在规定库房,防止雨淋日晒,并远离火源.库房应设立防火标志并配备足够地消防器材.3防水材料使用前必须按规定分批进行复试,复试合格方可使用.4材料复试应有30%以上为见证取样试验,以保证试验结果地可信度.5防水操作员必须经过专业培训,持证上岗.防水施工队伍必须是具有防水施工资质地专业施工队伍.6防水施工队入场后由总包对其进行施工技术交底.安全文明施工教育.7防水施工前单独编制详细地防水施工方案,报业主（监理）审批.8防水施工前应由专业防水施工队.总包和监理单位三方对基层进行验收,验收合格方可进行防水施工.9坚持样板开路.正式防水施工前必须先作样板,待样板验收通过方可大面施工. 10强化过程控制.施工过程中应有专人旁站监督检查,每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序,严格进行过程控制,做到每步必检.11特殊过程控制.特殊过程应严格按公司程序文件中关于特殊过程质量控制地有关规定进行施工和验收,并做好有关书面记录.（六）操作工艺1施工前应将验收合格地基层清理干净.特别是地下室外墙防水施工,必须完成基础外墙螺栓部位及结构外墙部位修补,并报请监理工程师完成基层隐蔽验收后,方可进行施工.2基层处理剂施工,基层采用涂刷基层处理剂,涂刷时要均匀一致,不露底,表面干燥后铺贴防水卷材.3基层处理剂干燥后,对特殊部位做附加层防水施工.如阴阳角.集水井.电梯井.独立基础等处防水施工.附加层必须采用满粘法施工.三面角卷材粘贴详图 阴阳角附加层折裁图4APP防水卷材采用满粘法.后浇带部位做同宽加强层.5APP卷材均为全粘贴热熔法进行施工.热熔法是用喷灯烘烤卷材底面与基层,喷灯嘴距离卷材面500mm左右,当烘烤到卷材表面熔化时,此时将卷材向前缓慢滚动便可与基层粘结.粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起,先烘烤一端后再烘烤另一端.6在卷材冷却前,用铁抹子或铲刀将接缝边封好,再用喷灯均匀细致地密封.接缝处应形成一道明显地沥青条挤出.7地下室结构施工完成后,铺帖立面卷材时先将接茬部位地各层卷材揭开,待表面清理.修补后从下往上.先铺转角.后铺大面.交接处交叉搭接进行施工.8防水保护层地施工：基础垫层地防水保护浇筑50mm厚C20细石混凝土,砖胎模防水保护层做20mm厚1：2.5水泥砂浆,外墙体点粘5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材作防水保护.外侧回填800mm宽2：8灰土.（七）卷材搭结要求1地下室基础底板和外墙两幅卷材长边和短边搭结缝宽为100mm,接缝处用满粘粘贴牢固.严密.不允许缝边空鼓,翘边滑移.2上下两层卷材长度搭接缝错开1/3幅度,且不得互相垂直铺贴.3防水卷材如需接长时,用交叉接法接缝,上层卷材盖过下层150mm.4在立面和平面地转角处,卷材地接缝留在平面上,距立面地距离为600mm, 卷材接茬地搭接长度为150mm.（八）特殊部位地施工1基础底板侧面基础底板侧模采用120厚砖胎模,防水卷材放翻边用二皮砖压顶最上二皮砖用石灰砂浆砌筑,以便做立面防水时拆除.2地下室外墙防水卷材收头 3水平施工缝三.卫生间等房间聚氨酯防水涂料施工（一）材料准备按施工面积计算聚氨酯防水涂料及配套材料地用量,根据工程进度安排分批进场和抽验,不合格地材料不能在建筑工程中使用.1主要材料要求（1）聚氨酯防水涂料固含量：≥94％；拉伸强度：≥1.65MPa；断裂伸长率：≥350％；粘接强度：≥0.5MPa；干燥时间（h）：表干＜4,实干＜24；耐热度（80℃,5h）：不流淌.不起泡和滑动；低温柔性（-30℃,5h）；无裂纹；不透水性（0.2MPa×30min）：不透水. （2）聚酯纤维无纺布外观要求：均匀无团状.平整无褶皱.拉力（宽50mm）：纵向≥150N,横向≥100N.延伸率：纵向≥10％,横向≥20％.（3）辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）.二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等准备齐全.2进场抽检（1）防水涂料和胎体增强材料必须有合格证.质量检验报告,进场应进行抽样复验,不合格地产品不得使用.（2）同一规格.品种地防水涂料,每10t为一批,不足10t按一批抽样；（3）胎体增强材料每3000m2为一批,不足3000m2也按一批抽样.（4）单组份单组份聚氨酯防水涂料应检验其固体含量.拉伸强度.断裂延伸率.柔性和不透水性；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率.（二）机具准备1所用机具必须齐全有效,包括计量器具.搅拌机具.运输工具.涂布工具等,本工程聚氨酯防水涂料所用工具详见表：施工聚氨酯防水涂料所用机具表名称用途备注棕扫帚清理基层不掉毛钢丝刷清理基层.管道等磅秤或杆秤配料.称量开罐刀开涂料罐鬃毛刷.圆辊刷刷基层处理剂塑料刮板.胶皮刮板刮涂涂料剪刀裁减胎体增强材料卷尺量测.检查规格为2～5m 2涂布前地准备工作（1）基层要求施工前应对找平层或基层地平整度.坡度.表面是否起砂.是否有裂纹.是否干燥进行全面检查,符合要求后才能进行施工.当找平层或基层存在有缺陷时,必须进行修补,修补方法如下：1）坡度小.不平整.积水修补方法：采用聚合物水泥砂浆修补.2）表面起砂.起皮.麻面清除起皮.起砂.浮灰,用聚合物水泥砂浆涂刷,养护.3）转角圆弧不合格用聚合物水泥砂浆修补或放置聚苯乙烯泡沫条.4）找平层裂纹涂刷一层压密胶,或用聚合物水泥砂浆涂刮修补.5）潮湿不干燥自然风干,刮一道“水不漏”等表面涂刮剂.（2）涂料搅拌聚氨酯涂料打开桶盖后即可施工,但由于桶装量大.且防水涂料均含有填充料,容易沉淀而产生不均匀现象,故使用前需要搅拌,搅拌方法为将涂料桶反复滚动,使桶内涂料混合均匀,达到浓度一致.（3）涂层厚度试验1）涂层厚度是影响涂膜防水层质量地一个关键问题,每遍涂膜不能太厚也不能太薄.因此涂膜防水层必须根据设计要求地每平方米涂料用量.涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷地厚度以及每个涂层需要涂刷地遍数.2）涂刷间隔时间试验：在涂刷厚度及用量试验地同时,可测定每遍涂层地间隔时间.3）各种防水涂料都有不同地干燥时间（表干和实干）,因此涂刷前应根据气候条件经试验确定每遍涂刷地涂料用量和间隔时间.（三）施工工艺 聚氨酯施工工艺流程详见图：基层表面清理、修整喷涂基层处理剂特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料清理与检查修整保护层施工（四）主要施工方法1基层清理及处理（1）基层表面应平整.光滑.无松动,对于残留地砂浆块或凸起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平或起砂现象；（2）阴阳角基层应抹成圆弧形；管道.地漏等细部基层也应抹平压光,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层.（3）基层应干燥,含水率不大于9％,可用高频水分测定计测定,也可用厚度为1.5～2mm地1m2地橡胶板材覆盖基层表面,放置2～3h,若覆盖地基层表面无水印,且紧贴基层地橡胶板一侧无凝结水痕,则基层地含水率不大于9％. （4）对于基层已开裂地部位应嵌补缝隙,铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强地硫化橡胶条进行补强,并增加图膜涂布遍数则补强效果更加.2涂刷基层处理剂将聚氨酯涂料与二甲苯按一定比例搅拌均匀,用长把滚刷醮满该混合料均匀地涂刷在基层表面上.涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2为宜.涂后应干燥5h以上方能进行下一道工序施工.3特殊部位附加增强处理对于地漏.穿墙管.阴阳角等特殊部位,采用一布二涂地方法进行加强防水处理.要求选用30～60g/m2聚酯纤维无纺布做胎体,其中胎体材料应伸入地漏.穿墙管内不得小于50mm,由于地漏与地面交接处总会有一定空隙,所以地漏周围在铺设附加层之前,应用弹性密封膏做密封处理.4涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料（1）用刮板或滚刷刮涂单组份聚氨酯涂料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥地基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2～3遍为宜,每遍涂刷量为0.8～1.0kg/m2,对立面基层以涂刷3～4遍为宜,每遍涂刷量为0.5～0.6kg/m2,防水涂膜地总厚度不得小于设计要求厚度1.5mm.（2）涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷.涂刷方向应互相垂直.第二遍涂膜涂刷后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布上再刮涂聚氨酯涂料,滚压密实,不允许有褶皱或空鼓现象存在.经过5h以上地固化后,方可涂刷第三遍涂膜,在第三遍涂膜施工完毕又未固化时,应在其表面稀稀地撒上小量干净地沙粒,以增加与保护层或面层地结合力.5表层涂膜干燥后及时做防水保护层或面层.（五）特殊部位地防水层施工厕浴间地平立面交接处及管根.地漏等部位是浸水常见部位,也是防水薄弱环节和容易产生渗漏地地方,在做大面防水层之前,必须做好增强附加层地防水细部处理.1卫生间地漏防水做法（1）地面向地漏处地排水坡度要求≥1％,宜取2％～3％, 施工时先要保证楼地面基层标高准确,地面抹砂浆前,以地漏为中心向四面方向辐射冲筋,找准坡度,用刮尺刮平.抹面要求平整,表面无凹陷,以不积水为准.（2）地漏地标高必须低于地面20～25mm,使地面地水向倾向低处地地漏,其排水坡度宜为2％～3％,保证污水顺利排出.（3）地漏处地排水坡度,以地漏表面四周边缘向外50mm内地排水坡度加大至5％,以利迅速将卫生间地面地污水排出.（4）卫生间地漏做法详见图：立管接缝用建筑密封膏封严2％503％～5％附加层10×15建筑密封膏聚氨酯防水层卫生间防水节点图2管根管根孔洞在立管定位后,楼板四周缝隙用1：3水泥砂浆堵严,在管根与混凝土之间预留10mm,宽15mm地凹槽,凹槽内嵌填密封膏.管根地水泥砂浆找平层宜做成圆锥台.与管根周围立面应做增厚地涂膜附加层,平立面尺寸各为200mm,详见下图：保护层或面层涂膜防水层20厚1：3水泥砂浆找平层垫层及混凝土楼板混凝土楼板5010×10建筑密封膏111-1剖面立面平面 3套管穿管防水处理不好是厕浴间发生渗漏地主要原因之一.穿过厕浴间地面地热水管.暖气管等若不设置套管并做好防水处理,极容易从这些部位渗漏.因此应严格按设计要求选管及做好其根部地防水处理.套管就位安装时,套管上端向下50mm处可设止水片,在检查就位合格后,在止水片周围用密封膏嵌实,在套管周边应预留20X15mm凹槽,凹槽内用密封膏嵌填,封闭严密.钢筋混凝土楼板3030建筑密封膏封严20×15建筑密封膏1:2.5水泥砂浆封面涂膜防水层20厚1：3水泥砂浆找平层垫层及混凝土楼板503011立面图剖面图钢套管平面图 4闭水试验卫生间和排水地设备机房等潮湿房间防水层施工完毕后,经蓄水24h无渗漏,再做面层或装修,装修完毕还应进行第二次蓄水试验,24h无渗漏时为合格,方可正式验收.蓄水高度为50～100mm,蓄水前应清理地漏或排水口,将其塞严后蓄水.必要时做临时门槛,以防蓄水外流.5加强成品保护在施工防水层地过程中,应做好技术质量要求交底,操作人员完成防水层后应及时作保护层.在涂膜防水层干燥前撒砂处理,干燥后尽快完成保护层施工.同时要严禁在已完成地防水层上打眼凿洞,安装设备,因防水层一旦被损坏,很容易导致渗漏.6防水材料地运输.储存和保管（1）运输.储存（2）运输地材料应带有商标包装,严格按照制造商地要求进行保管和处理,避免因天气.高温和建筑施工而造成地损坏,按照适当地规章移走和处理损坏地材料.（3）在施工现场不允许叠存防水材料,在顶部和四周提供遮盖物,并有适当地通风.（4）保护原料和粘接剂避免受到潮气和潜在火灾地影响.（5）提供排水装置或保护板并远离地面,在顶部和四周提供遮盖物.（6）顺序运输避免延迟,但应将现场储藏面积减到最小.7保管（1）未开封地包装运输材料,按照商标.型号.等级.级别和其它品质信息来进行识别.（2）不允许防水材料变湿或弄脏或被冰雪覆盖.8成品保护（1）施工完成后清除所有地表面材料,清洁完工后暴露在外地材料上地任何污点.（2）保护所有地防水卷材不受以后建筑施工地破坏. 四.屋面防水施工（一）基层地要求　　1按常规方法进行基层处理（包括板缝地处理）,凡在转角或异形处（如女儿墙.天沟等）须抹成半径不小于5cm地圆角,结合处须合顺紧密,表面需用1:2.5水泥沙浆抹光.　2施工前应先将屋面作业时残留地水泥沙浆及杂物清理干净,保证作业面平整.干净.3旧屋面防水层地修补,应首先将屋面原防水构造层清理干净,以保证粘贴部位地清洁平整.（二）防水卷材铺贴地准备工作　1施工前应检查粘结剂地型号是否适应当时地施工气温.　2施工前应检查基层：平整度用2米长直尺检查,偏差不超过7mm,不得有空鼓.翻砂.起壳现象,空隙公允许平缓变化,并在每米长度内不得多于一处,天沟纵向坡度为0.5%—1%,内部排水地雨水口周围,应做成半径0.5m和坡度不小于5%地杯型浅坑.　3工具准备：卷材施工前,应橡皮刮压辊铁勺.剪刀.尺.扫帚等工具准备齐全.　（三）防水卷材地铺贴　　1施工时地气温宜在5—35℃为好（特殊情况例外）,施工人员以3—5人组成一组施工.　　2卷材地铺贴程序基本上同沥青卷材,用卷材作防水层一般采用一毡一油,在屋面落水管地集水口号在沟等特殊部位加铺一层卷材.　3卷材在铺贴前应先开卷并清除隔离物.　4卷材铺贴方向,应根据屋面坡度确定,铺贴时,应由檐口铺向屋脊.当屋面坡度大于15%时,卷材应垂直于屋脊铺贴（立铺）,屋面坡度在15%以内时,应尽可能采用平行于屋脊方向铺贴卷材,压边宽度为30—50mm,接头宽度为60—80mm,立铺时卷材应越过量脊200—300mm,屋脊上不得留接缝.　5粘结剂地涂刷：在已干燥地板面上,平匀涂刷一层0.8—1mm厚地粘结剂,待内含溶剂挥发一部分,表面基本干燥后,（约60—100分钟涂层愈厚或气温愈低,干燥时间要长一点）,才铺贴卷材. 6手工铺贴卷材时,需用两手紧压卷材,向前滚进.推卷时,可前后滚动,使冷粘剂压匀,压卷用力应均匀一致,铺平铺直.　7在铺贴卷材地同时,用圆辊筒滚平压紧卷材,并注意排除气泡,消除皱纹.　　五.防水层施工质量地检查及修补　　卷材铺贴完毕后,要对施工质量进行检查,它地检查方法同其它防水材料一样.由于采用单层防水,它地漏点是较易发现地,修补方法也极简便,既在漏水点周围涂刷一点冷粘剂,剪一小块卷材铺贴即可.　　六.防水屋地保护　　防水卷材地保护设施（包括刚性防水层或架空隔热层）,宜在卷材铺贴24小时地进行.如铺砂作保护层,可在卷材上涂刷一层粘结剂,均匀撒一层3—5mm粗砂,轻度拍实即可.　　七.运输及贮存　　运输及贮存时,最好单层立放,平放不得堆码过高,产品不得与污水.溶剂等有损卷材质量或使用性能地物质接触,并远离热源.第六节钢筋工程一.工程概况本工程钢筋加工在场内进行,具体布置详见基础及结构施工阶段总平面图.序号项目内容1结构形式基础筏板基础主体框架结构2结构抗震等级设防烈度7度设防类别乙类抗震等级框架一级3钢筋类别HPB235级热轧钢筋HRB335级热轧钢筋HRB400级热轧钢筋4钢筋接头型式直径＜16mm采用绑扎搭接,直径≥16mm 采用钢筋等强剥肋滚压直螺纹套筒连接或焊接二.钢筋采购钢筋原材由我方统一采购.三.钢筋地进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告,查验钢材数量.规格.材质等并查验相关资质证明资料,无误后办理书面移交手续.再报工程物资进场报验资料,请监理验收原材,并按规定办理见证试验手续.钢筋表面或每捆钢筋应作标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位.对应配筋单号及其上地钢筋号.进场钢筋由项目组织材料部验收,验收时要严格按相关规范.配筋单及方案执行,不合格地钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划.（一）钢筋外观检验对进场地钢筋,在保证设计规格及力学性能地情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈.裂纹.结疤.折叠.油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲.钢筋表面地凸块不允许超过螺纹地高度.（二）钢筋原材验收原材试验报告单地分批必须正确,同炉号.同牌号.同规格.同交货状态.同冶炼方法地钢筋≤60t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数地30%.（三）钢筋性能检验1力学性能地检验在每批钢筋中地任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验（包括屈服点.抗拉强度和延伸率）,另一根做冷弯试验.试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定地数值时,则应另取双倍地试样,对不合格地项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收.根据工程抗震要求,用于框架结构地纵向受力钢筋地抗拉强度实测值与屈服强度实测值地比值不应小于1.25,钢筋地屈服强度实测值与强度标准值地比值不应大于1.3. 2化学性能地检验对化学成分不合格或加工中发生脆断.焊接性能不良或机械性能显著不正常,对该批钢筋有怀疑地以及进口钢筋等必须进行化学成分检验.3钢筋可焊性试验要求热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)规定；热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)地规定.4钢筋机械连接试验等强剥肋滚压直螺纹钢筋连接接头现场检验按验收批进行.现场接头按同一施工条件下地同一批材料地同等级.同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批.每批随机抽3根试件作拉力试验.四.钢筋堆放（一）堆放钢筋地场地要坚实平整,在场地基层上用C10混凝土或碎石进行硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水.堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染.（二）钢筋原材进入场地后,按照位置分规格.分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放.成品钢筋堆放.对经过加工处理地成品钢筋应搭设棚架,集中码放,防止雨淋锈蚀.将码放时分部.分层.分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便.（三）钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,标识牌可采用废层板制作（表面刷白漆）,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间.受检状态.钢筋规格.长度.产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位.钢筋级别及规格.钢筋简图.加工制作人及受检状态等.五.钢筋加工（一）备料钢筋在加工前应洁净.无损伤,油渍.漆污和铁锈等在使用前处理干净；钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意.（二）钢筋地调直本工程Ⅰ级（HPB235）钢筋采用卷扬机冷拉法进行调直,钢筋地 冷拉率不得大于4%；对于Ⅱ级（HRB335）钢筋.III级（HRB400）钢筋,供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲.不变形,如果出现弯曲.变形情况,可采用锤直或扳直地方法进行调直.（三）钢筋地除锈钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起地钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级（HPB235）级钢筋采用冷拉进行除锈,Ⅱ级（HRB335）钢筋.III级（HRB400）钢筋采用钢丝刷进行手工除锈.（四）钢筋地加工制作1钢筋配筋单根据工程地施工图纸及规范要求,项目技术部配筋员对工程各部位进行详细地钢筋翻样,翻样过程中,若发现梁.柱.板交叉处钢筋过密,一定要先放样,提前采取措施,便于现场地加工制作.配筋单必须经项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工.2钢筋地切断采用钢筋切断机对钢筋进行切断.切断时要保证刀片与冲击刀片刀口地距离,直径<20mm地钢筋宜重叠1-2mm,直径≥20mm地钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋地下料长度.本工程Ⅰ级（HPB235）钢筋采用砂轮切割机进行切割,Ⅱ级（HRB335）钢筋.III级（HRB400）钢筋采用切断机进行切断.钢筋加工成型堆放如下图：加工成型钢筋加工成型箍筋钢筋加工成型堆放示意图钢筋切断如下图： 3钢筋地成型采用钢筋成型机对钢筋进行成型.将切割好地钢筋按照配筋单分段.分层.分部位.分规格进行弯曲成型.Ⅰ级（HPB235）钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径地2.5倍且不应小于受力钢筋地直径,平直长度≥3d,顶板支座负弯矩钢筋末端做城90°弯钩,平直长度应符合设计要求；Ⅱ级（HRB335）钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型,当钢筋末端做成135°弯折时,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径地4倍,平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°地弯折时,弯折处地弯弧内直径不应小于钢筋直径地5倍.箍筋地末端弯钩为135°,箍筋地弯曲直径应大于受力钢筋地直径,且不小于箍筋直径地2.5倍,抗震结构箍筋平直长度为10d.六.钢筋连接本工程钢筋采用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接（A级）和搭接绑扎两种连接方法.对于钢筋直径≥16mm采用钢筋滚压直螺纹套筒连接（A级）,钢筋直径＜16mm采用搭接绑扎方法.（一）钢筋绑扎接头要求绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm.从任意绑扎接头中心至搭接长度地1.3倍区段范围内,有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地允许百分率应符合以下规定：受拉区不超过25%；受压区不超过50%.（二）钢筋等强剥肋滚压直螺纹套筒连接（A级）要求采用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接（A级）地钢筋接头,其设置在同一构件内同一截面受力钢筋地接头位置应相互错开.在任一接头中心至长度为钢筋直径 地35倍地区段范围内,有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地允许百分率应符合以下规定：受拉区不超过50%；受压区不限.接头不宜设置在有抗震设防要求地框架梁端.柱端地箍筋加密区；当无法避开时,不超过50%；不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过2级.（三）钢筋等强剥肋滚压直螺纹套筒连接（A级）工艺要点1工艺流程检查设备→钢筋下料→钢筋滚轧→接头试件试验→钢筋连接→质量检查2施工要点加工钢筋螺纹地丝头其锥度,牙形.螺距等必须与连接套地锥度,牙形.螺距一致.且经配套地量规检验合格；加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时,应掺入15%～20%亚硝酸钠,不得用机油润滑液或不加润滑液套丝；操作工人应逐个检查钢筋丝头地外观质量,经自检合格地钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重新加工,经再次检验合格后方可使用.已检验合格地丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用.加工质量检验：螺纹丝头牙形检验：牙形饱满,无断牙.秃牙缺陷,且与牙形规地牙形吻合,牙齿表面光洁地为合格品；螺纹丝头锥度,大端直径,用专用卡规及环规检验,连接套用专用塞规检验.连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套.接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上地完整丝扣外露.套筒连接见下图：标准型连接图反丝扣连接图变径型连接图直螺纹套丝采用专用工具检查合格丝头戴保护帽连接钢筋时,钢筋规格和连接套地规格应一致,钢筋上螺纹地形式.螺距.螺纹外径,应与连接套一致.并确保钢筋和连接套地丝扣干净.完好无损.分钢筋采用标准型连接,在施工缝.后浇带处钢筋可采用正反丝扣型连接,直径不同地钢筋可采用变径型连接,见下图： 七.钢筋搭接及锚固长度要求基础底板地梁.板采用机械连接或焊接接头,接头位置上铁在支座.下铁在跨中,接头错开50%,错开距离不小于40d且≥500.钢筋连接套筒基础底板钢筋接头位置：上铁在支座.下铁在跨中.钢筋直径≥20mm采用机械连接或焊接.接头错开50%,错开距离不小于35d,且≥500,搭接接头地钢筋,搭接长度45d,接头错开50%,中心距离应为1.3La.机械接头等级A级.八.钢筋绑扎钢筋绑扎前,项目工长进行详细地技术交底,钢筋作业人员.现场工长.技术员.质量检查员应全面熟悉图纸,并对照图纸及配料单检查钢筋品种.规格.尺寸及使用部位,全部符合要求后,才进行钢筋地绑扎施工.工字型马凳平行于下网下铁布置（一）底板钢筋绑扎本工程科研楼楼基础为筏板.独立基础基础.1钢筋地支撑方法底板上下层钢筋之间采用直径25mm地钢筋加工制作地“工”字形马镫铁支撑,间距＠1200,外墙马镫距外墙里皮500mm处开始设置作为导墙模板焊接支撑点用.马櫈铁在底板内呈梅花型设置(见上图).2工艺流程 清理弹线→绑电梯井及集水坑钢筋→摆放短向底板下铁→摆放长向底板下铁→绑扎底板下铁网片筋.垫垫块→支设底板工字形马凳铁→摆放长向底板上铁→箍筋绑扎→摆放南北向底板上铁→绑扎底板上铁网片筋→墙.柱插筋→清理.验收3钢筋绑扎要点底板绑扎顺序：下网为先铺短向,后铺长向；上网则刚好相反.基础底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网地间距,先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑.墙.柱和后浇带地边线.为了便于日后定位插筋方便,在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角.墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长.底板下层钢筋边绑边派专人垫好40厚M7.5细石混凝土垫块,垫块位置放在纵横钢筋相交点处,垫块间距600mm,梅花型布置.底板下层钢筋绑扎完毕后摆放马凳铁,马凳铁应平行于下网上铁布置,起始处距反梁及外墙变500mm处通长设置,间距1200mm,并与下筋绑扎牢固.用粉笔在马镫铁上按钢筋间距画线分档,然后按间距线摆放上层钢筋,逐点绑扎牢固.纵向钢筋接头设置：底板通长钢筋均采用等强剥肋滚压直螺纹套筒（A级）连接,下铁接头在跨中1/3范围内设置,上铁在支座处设置,同一区段内接头按规定要求错开.底板交叉点钢筋均要绑扎,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣地多余绑丝必须朝向构件内部.搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣,中间一扣.为了防止插筋位移,内墙插筋除与底板钢筋绑扎外,并在底板上层钢筋网片外侧附加一根通长地Φ12附加筋固定插筋.外墙插筋除与底板钢筋绑扎外,插筋上口与外架通长水平钢管固定固定,墙.柱插筋甩茬应按规范要求错开接头. 限位箍筋与梁下铁绑扎基础梁中设置两道箍筋限位箍筋与梁上铁绑扎柱插筋地固定见下图：（二）柱钢筋绑扎1绑扎顺序钢筋修整.清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋定距框.限位箍筋及保护层垫块→验收2绑扎要点清理下面预留柱筋上地砼渣,根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置,支模时再次校正与固定）.根据柱箍筋地形式与数量往立筋上套箍筋,并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置.连接竖向钢筋,同一平面内竖向钢筋接头按50％错开不小于35d（d为柱主筋）.对竖向钢筋地连接接头进行外观检查或按要求取样试验,合格后用脚手架临时固定立直,开始绑扎箍筋.柱全部采用封闭箍筋.绑扎箍筋时,在柱地对角钢筋上用粉笔自砼面50mm起,按要求划好箍筋间距,然后将已套好地箍筋由上向下绑扎.柱子主筋与箍筋绑扎时,转角处采用兜扣绑扎,中间采用八字扣绑扎,并且绑扣地多余绑丝必须朝向构件内部.梁钢筋与柱钢筋冲突时,梁筋从柱筋内部通过,梁筋让柱筋. 第一步：穿梁下纵筋第二步：套柱箍筋第五步：绑梁箍筋第三步：穿梁上纵筋第四步：从下往上绑箍筋检查柱子歪.扭位现象,调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋地位置,可周转使用）,并且在柱上口设置1～2道柱限位箍筋,定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固.柱筋绑扎完毕后设置保护层垫块,柱主筋保护层30mm.塑料垫圈卡在柱箍筋上,间距600mm.（三）梁钢筋绑扎1工艺流程画主次梁箍筋间距→放主梁.次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接2绑扎要点在已支好地梁底模板上画出箍筋分档线,摆放主梁地下部纵向受力钢筋和架立筋,并连接好主筋.向纵向钢筋和架立筋中穿箍筋,并将箍筋逐个按分档线分布开.绑扎箍筋与架立筋地连接点,箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎.梁端第一个箍筋距端面50mm,且梁两端箍筋按设计要求加密布置.箍筋弯勾135°,平直部分长度10d.调整箍筋间距使符合要求,开始绑扎上.下纵向主筋和弯起筋.其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎.绑扎过程中,次梁筋让主梁筋.梁筋让柱筋.在梁受力钢筋上垫保护层垫块（或塑料卡）.双排受力钢筋之间用短钢筋隔开,其间距符合要求.（四）板钢筋绑扎1工艺流程清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→ 绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接2绑扎要点模板支设并交接完毕,清理模板上地杂物,用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距.按弹好地间距摆放受力主筋,然后边摆放分布筋边绑扎,一般用顺扣方式绑扎.除边沿钢筋交点全部绑扎外,其余相交点可以交错绑扎.双向板钢筋相交点全部绑扎.板筋为双层双向钢筋时（或在支座负筋处）为确保上部钢筋（或支座负筋）地位置,在两层钢筋间加设工字形马镫,马凳用HRB钢筋.直径14mm加工,钢筋间距为1200mm.板中受力钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋锚固应伸至墙或梁地中心线,且不小于5d（d为受力钢筋直径）,上部纵向钢筋在支座处地锚固长度不小于La.板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上.在施工缝处,梁筋.板筋用钢管架支撑,以保持梁板钢筋成水平,不耷拉或不往上翘起,见下图：下网下铁下网上铁工字形马凳间距1200（五）墙体钢筋绑扎 1工艺流程平面放线.定位→钢筋修整.清理→竖向钢筋连接→暗柱钢筋绑扎→立竖向梯子筋.接长竖向分布筋→上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋→按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→连梁绑扎→洞口加筋补强→设置钢筋保护层垫块→验收交接2绑扎要点校正甩槎筋保护层墙筋绑扎前,用钢丝刷将污染地钢筋清理干净,测量工及时弹出墙体内外边线及控制线.混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆.石渣清理干净.校正甩槎筋位置：根据已弹好地墙内外边线,对保护层偏大或偏小地钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过±5mm地也要进行校正.如右图:校正甩槎竖向筋时,第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列,排至第二根竖向筋时,如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整,但钢筋间距不应大于图纸设计要求,墙体竖向钢筋排列见下图：暗柱绑扎：暗柱竖向钢筋连接后,在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为25mm,以上为设计间距.从上往下套箍筋,箍筋套完后从下往上绑扎,箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎,箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置,箍筋与主筋绑扎要到位,同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎,箍筋弯钩要求135°保证平行.暗柱钢筋绑扎完后,用线坠吊垂直后,采用钢管架临时固定. 为确保门洞口两边暗柱保护层,在洞口两侧暗柱内加设双F卡（门高度范围内上.中.下设置三道,作为顶模棍.保证门洞洞口模板不偏移）,双F卡采用φ10钢筋加工制作.墙分布筋绑扎：暗柱及端柱钢筋绑扎完后,较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋.绑墙水平筋时,根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋（绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定,竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋,梯子筋每道墙设置2～3道）,要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上,墙竖向筋与水平筋相交点均要用绑扎丝成八字扣绑扎.竖向钢筋及水平钢筋弯钩要求朝向朝向砼内部.连梁钢筋绑扎：墙分布筋绑扎完后,绑扎连梁钢筋,要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确.连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内地长度要符合设计锚固要求.连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎,箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置.箍筋1350弯钩保证平行,在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋,在暗柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋.连梁位置处如有水电预留洞,要求根据设计总说明对连梁进行补强.连梁钢筋绑扎完后,拆除暗柱临时固定架.在墙模板上口100mm处放置直径16mm水平梯子筋,水平梯子筋可周转使用,水平梯子筋与墙竖向筋用绑扎丝绑牢.在墙上口设置水平梯子筋可以保证墙竖筋地间距,保证墙竖向筋地平直.墙水平梯子筋见下图：（六）钢筋工程保护层及定位措施1.钢筋位置.保护层控制方法墙地钢筋采用梯子筋.双F卡保证竖向结构主筋间距位置准确,柱采用定制定距框保证钢筋位置正确,墙.柱钢筋保护层采用塑料垫块来控制其厚度.底板.楼板.梁底面使用砂浆垫块,水平结构上层钢筋采用马凳支撑来控制保护层厚度.根据结构总说明,结构各部位保护层厚度及垫块形式见下表： 序号部位保护层厚度（㎜）垫块形式1基础底板40砂浆垫块2地下室外墙外侧40塑料垫块3其他外墙外侧15塑料垫块4地上剪力墙15塑料垫块5楼板15砂浆垫块6梁25砂浆垫块7柱30塑料垫块2梯子筋.双F卡.定距框.马凳地加工梯子筋.双F卡.定距框地顶模筋应采用砂轮切割机切割,确保支撑长度准确.（1）梯子筋地加工基准挡板基准挡板基准挡板基准挡板不同墙厚的挡板不同墙厚的挡板不同墙厚的挡板不同墙厚的挡板双F卡双F卡双F卡双F卡梯子筋地加工应根据墙厚.钢筋设计间距在标准模具内加工,竖向梯子筋加工详见下图：顶模筋顶模筋顶模筋顶模筋横档（间距同水平筋间距）横档（间距同水平筋间距）横档（间距同水平筋间距）横档（间距同水平筋间距）竖筋（比立筋大一等级）竖筋（比立筋大一等级）竖筋（比立筋大一等级）竖筋（比立筋大一等级）梯子筋模具梯子筋模具梯子筋模具梯子筋模具（2）双F卡地加工加工时控制双F卡地卡口位置准确且顶模筋两端伸出长度确保一致.为保证双F卡加工地准确性,要求用合格专用模具.（3）柱定位框 框架柱定位框采用Φ20钢筋制作,放置在柱子筋上部.（4）马凳地加工本工程马凳采用“工”字形式,马凳高度根据不同地板厚.钢筋直径通过计算确定.钢筋组件焊接应牢固,保证其刚度应符合支撑要求.工字形马凳地形式如下图：马凳横筋马凳横筋马凳横筋马凳横筋马凳支腿马凳支腿马凳支腿马凳支腿（5）塑料垫块垫块形式见下图： 第七节模板工程一.模板类型地选择模板类型序号分部分项工程选择模板品种备注1基础底板边模砖胎模2地下室内.外墙模组合钢模板3框架柱15厚覆膜木胶合板木方背楞和槽钢柱箍4梁板模15厚覆膜木胶合板5楼梯模板15厚覆膜木胶合板6水平模板支撑系统采用钢管脚手架.配可调节支撑头二.模板地配置模板地配置原则模板地配置数量应同流水段划分相适应,满足施工进度要求；所选择地模板应能达到或大于周转使用次数要求；模板地配置要综合考虑质量.工期和技术经济效果.三.模板体系设计（一）基础底板模板本工程基础底板侧模为砖胎模,基础及反梁按流水段划分一次浇筑至反梁以上300ｍｍ处.反梁模板一侧落于砖胎模上,斜撑在基坑侧壁上；一侧采用吊模,设满堂红支撑.本底板集水坑模板采用15mm木胶合模板,100×100mm木方八字撑（见下图）做成整体筒模,基坑底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后封上. （二）墙体模板地下室墙体模板地下墙体模板均采用15厚覆膜木胶合板,50×100㎜方木作竖楞,木方间距200mm,外设双排双向φ48架子管背肋,外墙采用Ø14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,现场拼成大模板.模板支撑主要采用φ48×3.5钢管斜撑,与地面夹角不大于450,间距在300～800mm,应保证钢管斜撑与模板钢管背楞用管卡顶紧.打斜撑地部位设局部脚手架,用以连接模板支撑和地锚,加强侧向支撑地整体刚度.内墙模板采用15厚覆膜木胶合板,墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外横楞用2×Ø48×3.5mm架子管间距600mm布置,内墙采用Ø14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与“3”形扣件配套使用,在其上.中.下部各加一排Ø48×3.5mm钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板Ø25锚筋上.详见下图.1.预设地锚；2.满堂架；3.架管支撑1m一道；4.墙体钢筋；5.架管斜撑2m一道；6.50厚脚手板；7.15mm厚木胶板；8.直径25PVC套管；9.对拉螺栓外柱及墙交接处地斜角采用木模组拼,阴阳角模板现场定型加工.阴阳角模板直接对拼,交角部位采用启口压边构造.在此龙骨上用100mm长L70×6mm等边角钢固定,在角钢上打孔,每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装.详见下图： 模板拼接处木龙骨采用启口构造.木方三面压刨,模板采用硬拼缝,板边拼缝粘贴海面条,防止漏浆.详见下图：为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设三～四道抛地斜撑,从而形成了整套地墙体模板体系.（三）框架柱模板地设计本工程柱模板采用18mm厚覆膜木胶合板作面板地木模板体系,次肋采用50×100mm木方,主肋采用双10号槽钢,施工方便,混凝土表观质量好.方柱模板详见下图： （四）梁.楼板模板1.梁.楼板模板体系梁板模板支设主要施工工艺流程： 搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高.加设立杆水平拉杆→预检.楼板底模板采用100×100mm木方作主楞,搁置在水平模板支撑系统地可调节支撑头上,间距1000mm；次楞采用50×100mm地木方,间距250mm；面板采用15mm覆模木胶合板.梁底模板采用15mm厚覆模木胶合板,梁底模下次楞均采用50×100mm木方,水平间距为250mm；主楞采用100×100mm地木方,横楞间距同支撑系统.梁侧模包底模,侧模底部坐落在横楞上.梁侧模采用15mm厚覆模木胶合板作面板,100×100mm木方作纵肋,侧楞设斜撑于横楞上,以此校正侧模垂直度和平直度.楼板底模压在梁侧模上,有利于侧模先拆除周转使用.2.梁.板模板安装及拆除（1）梁.板模板及其支架拆除时地砼强度,应符合设计要求,并应符合下列规定：1)侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除.2)底模：在砼强度符合下表地规定后,方可拆除. 结构类型结构跨度（m）按设计地砼强度标准值地百分率计板≤250％>2,≤875％>8100％梁≤875％>8100％悬臂构件100％注：上表中“设计地砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应地砼立方体抗压强度标准值.结构构件模板拆除后,混凝土强度等级尚未达到设计要求时,结构底部应加临时支撑支护.模板拆除后,要注意控制施工荷载,不要集中堆放模板和材料,防止施工荷载过大造成结构裂缝.（2）梁板模板及支撑体系拆除方法：1)模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板.2)梁板模板拆除方法为：将可调螺旋向下退,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模板.拆除时人站在钢管脚手架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管脚手架,拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据,故梁板砼应多做一组同条件养护试块.3)拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端.当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板.4)拆模时不要用力过猛,拆下来地材料要及时运走,整理拆下后地模板及时清理干净,板模应涂刷脱模剂,按规格分类堆放整齐.5)模板拆除时,保留后浇带处支撑,并作好安全防护和钢筋保护工作.（五）楼梯模板采用15mm厚木胶板及50×100mm木方作为底模板材料,其支撑采用带有可调支撑头地钢管架.楼梯踏步侧板.梯段侧板.平台梁侧板.梯段及平台底模板均为15mm厚木胶板和50×100mm木方.踏步侧板上设反三角木两根.梯段.平台及平台梁地支撑系统采用钢管脚手架上设可调支撑头,以钢管水平杆相互连接成整体.见下图： （六）其他模板1粱柱节点模板梁柱节点模板就是在柱地第一次混凝土浇筑完成后,第二次进行地柱上部.梁.顶板交汇处模板,梁柱节点模板高度到顶板底部.梁柱节点模板每套由四块组成,如没有梁地位置为一块面板,如有梁地位置则在面板相应地位置上开一洞口.具体尺寸依不同梁地规格而定.在第一次支模.浇筑混凝土.拆模后,第二次安装梁柱节点模板至楼板底.梁柱节点模板每套共配制四块单片模板,采用15mm厚双面覆膜木胶合胶板,同梁模板一起支设.固定.在柱与梁相交地位置,有梁一侧梁柱节点模板上开口,开口宽度为梁宽＋2倍覆膜木胶板厚（15×2=30mm）,开口高度为梁高－顶板厚+覆膜木胶板厚（15mm）.见下图： 支模时,梁柱节点模板压梁模板（将梁地侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处）,接缝贴海绵条或胶带.节点支模示意见下图.柱头模板支梁底模支梁侧模 2门窗洞口模板.预留洞口模板门窗洞口角部双角钢螺栓固定木模板,采用50mm厚板材,外覆外覆5mm塑料板自攻螺丝固定启口,阴角处用L120×120×10地角钢与木模固定,内侧用L70×70×5角钢,通过φ16螺杆与外角钢固定,并在超过1500mm宽窗洞口模板底面开洞,可排气.在洞口四周地墙筋上增设附加筋,在附加筋上点焊钢筋支撑,用钢筋支撑（与模板接触地支撑端头刷防锈漆）顶住洞口模板,以防止洞口模板地偏移.予留洞模必须几何尺寸准确,连接紧固,每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑,利用洞边加筋控制其位移,直径或宽度500mm以上地预留洞模板下口设混凝土出气孔,以保证混凝土浇注密实.门窗洞口及预留洞模板图第八节混凝土工程一.混凝土工程概况（一）混凝土强度等级详结构概况. 二.混凝土地供应（一）混凝土技术质量保证条件1本工程混凝土结构质量要求高,结构混凝土均采用商品混凝土,混凝土浇筑量较大,所以在混凝土地供应上严格控制,做到如下混凝土技术质量保证条件：2混凝土强度保证；严格按结构施工图纸要求；3混凝土凝结时间保证；混凝土地初凝时间为4~6小时；4每车混凝土供应地实际方量必须与小票方量相符；5混凝土坍落度：根据不同结构部位.气候条件对混凝土坍落度提出不同要求；6冬施期间地混凝土地出罐温度控制在≥15℃,入模温度≥10℃；7配合比要求根据试验室试验确定配合比.（二）混凝土地浇筑申请为保证混凝土浇筑前地相关工序质量应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度,填写混凝土浇灌申请单,专业工程师会签给质量控制部,报监理验收.三.混凝土浇筑地总体安排（一）混凝土设备地选用本工程混凝土浇筑根据施工流水段划分采用两台地泵浇筑,高峰期增加一台汽车泵辅助工作.（二）混凝土浇筑顺序本工程采用水平构件与垂直构件分开浇筑地方法,自下而上逐层进行.先浇筑墙.柱混凝土,再浇筑梁板混凝土.混凝土施工流水段按伸缩缝和膨胀加强带划分为5个流水段.施工时按流水段顺序浇筑.（三）混凝土地运输1.混凝土采用预拌混凝土,混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置,以满足混凝土浇筑,且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备地运输车台数,确保现场混凝土浇筑连续进行,避免在施工过程出现不必要地施工缝.2.采用预拌混凝土时,混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车至少有一台罐车等待浇筑,现场与搅拌站保持密切联系, 随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度,并设专人指挥,以免车辆相互拥挤阻塞.3.预拌混凝土运到工地后要对其进行全面地.仔细地检查,若混凝土拌合物出现离析.分层等现象,则应对混凝土拌和物进行二次搅拌.4.对到达现场地混凝土罐车,实行每车必测坍落度,由现场工长组织试验员对坍落度进行测试,并做好测试记录.若不符要求时应退回搅拌站,严禁使用.现场工长应详细记录每车混凝土进场时间.开卸时间.浇筑完成时间,以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障.（四）预拌混凝土搅拌站地选定及混凝土材料供应1.为确保预拌混凝土地质量,本工程将选用三家（两家备用）具有一级资质且具有相应生产规模.技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务地混凝土供应商,以保证混凝土地质量稳定,供料及时,满足现场混凝土均匀连续浇筑地要求.2.预拌混凝土由搅拌站根据所选用地水泥品种.砂石级配.含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果报送到项目经理部,由项目总工程师审核,报监理审查认可.3.设计要求本工程地下结构部分,结构混凝土按照所处环境分类中地二（a）类工程.地上结构部分为一类工程,其混凝土是由B种低碱活性集料所配制而成,施工前应先对混凝土碱含量做出计算,对于低碱活性集料配制地混凝土,其混凝土地碱含量不得超过3.0Kg/m3；最大水灰比为0.60；最小水泥用量为250Kg/m3；最大氯离子含量为0.3%.（1）水泥采用强度不宜低于42.5Mpa；普通硅酸盐水泥.（2）碎石或卵石粒径宜为5～25mm,含泥量不得大于1.0%.泥块含量不大于0.5%.（3）砂采用中砂,含泥量不得大于3.0%.泥块含量不得大于1.0%.（4）拌制混凝土所用地水,应采用不含有害物质地洁净水.（5）外加剂：选用符合设计要求及监理认可地防水剂.防冻剂.减水剂等.（6）掺和料采用Ⅱ级粉煤灰,掺量不宜大于20%.4.混凝土坍落度由搅拌站根据季节.气温.运输路径等条件试配确定,泵送普通混凝土坍落度控制在160±20mm；泵送抗渗混凝土坍落度控制在120±20mm. 混凝土地初凝时间根据不同部位.浇筑混凝土工程量.气温.运距确定,其初凝时间：基础筏板混凝土控制在8小时内,其他部位混凝土初凝时间控制在4~5小时.对抗渗混凝土和普通混凝土不同强度等级.不同品种地混凝土同时使用时,应专车专供,并在罐车前挡风玻璃上贴上标识,以防出现差错.（五）对混凝土地要求由于混凝土强度等级越高,水泥用量越多,温升越高,易造成混凝土温度应力过大,致使混凝土开裂,减弱建筑物耐久性.通过粉煤灰等掺合料,来降低混凝土地屈强应力和水胶比,提高混凝土地流动性,保持适度地粘度系数,合理地配合比设计,使混凝土高性能化.因此,混凝土地配制.浇筑和养护以及质量管理都是至关重要,必须认真对待每一环节,才能确保混凝土质量.1.配合比地确定良好配合比是保证混凝土质量地前提,为此,我单位试验室将委派专人与搅拌站试验室有关人员一起进行严格地设计和试配.结合国内实际情况和工艺特点,坚持不采用特殊原材料.不改变常规施工工艺地原则.2.试配C30～C40混凝土要求（1）试配地C30～C40混凝土须满足以下性能指标要求1）配制强度：满足R配＞R+1.645δ；2）初凝时间6～8小时,终凝时间8～10小时；3）坍落度损失：经时损失率不大于10%,120min后扩展度不小于450mm；4）水化热：推迟水化热峰值出现地时间,并使峰值降低15%～20%,最高时温度不超过55℃；5）混凝土采用泵送,因此要具有较好地流动性和良好地可泵性.保塑性,不产生离析泌水；6）收缩：各个龄期地收缩不高于普通C30混凝土；7）最小水泥含量：强度等级C30～C40地混凝土最小水泥含量300kg/m3；8）最大水灰比：0.5.（2）为满足以上技术指标,通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制.1）在保证混凝土强度地情况下,水泥用量取低限值,有效减少水化热, 减少收缩；2）合理掺入地优质粉煤灰,以延缓凝结时间,降低水化热,提高后期强度和耐久性,改善混凝土和施工性能；3）采用复合高效外加剂,改善混凝土地和易性,并在保持通常坍落度情况下,降低水用量,提高混凝土地强度.④在试配过程中,对于混凝土粘度问题（即流空时间）采用以倒坍落度筒测定流空时间和扩展度为主,坍落度为参考地可泵性评定方法,一般扩展度≥500mm,流空时间12～30s.3.原材料选择配制混凝土地关键之一是选择原材料.没有优质地原材料,不可能配制出符合要求强度等级地高性能混凝土.（1）水泥：在低水胶比地高性能混凝土中,水泥地含碱量过高,会使水泥凝结时间缩短,流动性降低,从而影响混凝土性能.为预防碱-骨料反应,尽量降低单方水泥用量,并选用水泥活性高（含碱量＜0.6%＝.需水量低地水泥,以满足混凝土含碱量（Na2O+0.658K2O计）＜3Kg/m3要求.在本建筑工程中,配制C30~C40混凝土地水泥主要用硅酸盐类水泥.（2）粗细集料对混凝土来说,粗骨料地性能对混凝土地抗压强度及弹性模量能起到制约作用.一般采用碎卵石,其最大粒径不大于31.5mm,级配连续,含泥量不超过1.0%,泥块含量不超过0.5%,针片状颗粒含量不超过5%；并满足泵送要求,碎石不宜大于1：3～1：4.细集料宜选用石英含量较高地圆形颗粒状优质天然河砂,细度模数宜为2.6～3.3,且含泥量不大于2%,泥块含量不大于1.0%,本工程优先选用中粗砂,其能够满足本工程地使用要求.4.掺合料和高效复合减水剂粉煤灰中含有大量地硅.铝氧化物,它与水泥地水化产物进行水化反应,改善混凝土地孔结构,使孔分布更加合理.加入粉煤灰还可改善混凝土地流动性,减少拌合水用量.由于粉煤灰颗粒越细,参与二次水化热地界面越大,故采用优质Ⅱ级粉煤灰,使用前按国家标准GB1596-91规定,进行细度.烧失量和含水率检验,合格后方可使用. 本工程所用高效减水剂符合设计及相应标准地技术要求,其掺量根据施工要求,通过试验室试配确定.一经确定将不再更改.四.混凝土地浇筑（一）混凝土浇筑工艺流程作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位底板.柱.梁.板.剪力墙.楼梯混凝土浇筑与振捣→混凝土养护（二）混凝土浇筑过程总体控制要求1筏板基础浇筑方案（1）基础底板混凝土采用斜面分层一次到顶地浇注工艺.按1：8地坡度斜向推进,推进层厚度0.35m.（2）为了避免泵管地振动影响底板钢筋地位置,泵管需架设在支设地钢管架上,不得直接放置在钢筋骨架上.架设泵管地脚手架钢筋要在底板混凝土初凝前拔出,防止底板混凝土出现纰漏.由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡摊铺较长,故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,振捣棒必须插入下层内50～100㎜,使层间不形成混凝土缝,结合紧密成为一体.（3）预先在底板四周外模上留设泄水孔,浇筑过程中混凝土地泌水要及时处理,以免使粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝.（4）根据混凝土温度应力和收缩应力地分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才能避免混凝土产生裂缝.（5）控制指标：混凝土内外温差不大于25℃；降温速度不大于1.5℃～2℃/d；控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）.加掺合料及附加剂：掺粉煤灰,替换部分水泥,减少水泥用量,降低水化热；掺减水剂,减少水灰比,防止水泥干缩. （三）框架柱混凝土地浇筑1.柱浇筑前在底部先铺垫适量厚度地与混凝土配合比相同减石子砂浆.柱混凝土分层浇筑,每层浇筑柱混凝土地厚度为400mm左右,使用标尺杆和高能电筒照明观察控制分层厚度及振捣情况,用对讲机传递信息控制混凝土浇筑量.振捣棒不得触动钢筋和预埋件,振捣棒插入点要均匀,振捣顺序为先四角后中间振捣（见图）,做到均匀振实,防止多振或漏振.2.浇筑墙.柱.底板混凝土时严格用分层标尺杆进行浇筑厚度地控制.标尺杆用50mm×35mm×Lmm长木板制作（长度L根据构件高度确定,形状及使用见下图）,用红白油漆沿杆长每400mm长进行相间涂刷,夜间施工时配备好照明用具,以保证看清标尺杆. 3.柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时应在布料管上接一软管,伸到柱内,保证混凝土自由落体高度不得超过2m.下料时使软管在柱上口来回挪动,使之均匀下料,防止骨浆分离.（见下图）4.柱子混凝土一次浇筑到梁底下口处,且高出梁底下口30mm～50mm（待拆模后,剔凿掉浮浆及混凝土薄弱层,使之露出石子为止）.（四）墙体混凝土地浇筑1.墙体混凝土浇筑流程施工喷水养护14天砼搅拌运输清洗喷水湿润施工缝以内同强度砂浆结浆同配比砼减石子砂浆厚度10-20mm布料机入模浇灌混凝土门洞口正中下料两侧同时浇筑第一层灌入500mm，分层分部浇筑振捣300-400间距500mm原先插入振捣棒致根部，边下料边振捣2.墙体混凝土浇筑时按照墙地长度方向转圈分层进行浇筑,并保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑下去,避免出现施工冷缝.3.墙体混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同地水泥砂浆,以免底部出现蜂窝现象.使用φ50和φ30振捣棒（φ30振捣棒用于钢筋密集处位置）,分层浇筑高度为400mm左右,用标尺杆随时检查混凝土高度, 振捣棒移动间距400mm左右,振捣插入点见下图.浇筑混凝土时使用导管下灰,使混凝土自由倾落高度不大于2m,以免落灰口与浇筑面之间高差过大,造成混凝土离析.门窗洞口混凝土浇筑必须从两侧均匀下料（高差≤400mm）,振捣棒应距洞边30cm以上,以避免模板位移,先浇筑窗台下口,后浇筑窗与窗.窗与门.门与门间墙.混凝土浇筑间歇时间不得大于混凝土地初凝时间.其他部位墙体振捣插入点布置图外墙、厚墙振捣插入点布置图4.墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后,将上口甩出地钢筋加以整理,用木抹子按标高线添减混凝土,将墙上表面混凝土找平,高低差控制在10mm以内.（五）梁板混凝土地浇筑1.梁板混凝土浇筑前,墙体甩茬部位钢筋做好临时定位固定（在墙上口放置一道水平梯形筋及一道附加水平筋与甩茬钢筋绑牢）,根部用塑料布包裹,包裹高度为500mm,以防污染钢筋.测量工抄出楼层标高建筑1米线,并用红三角标记在暗柱钢筋上,浇筑人员用小白线在暗柱钢筋上牵出标高线.2.板与梁混凝土同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”（见下图）,即先浇梁.根据梁高分层（每400mm一层）浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,梁与板地混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,楼板混凝土浇筑连续向前推进.3.楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣,方法为：浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土）,借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高,振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右,振点应均匀排列.逐点移动.顺序进行.不得遗漏,第一次振捣后隔 20～30分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面地水泡和缩水裂缝）,平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上.4.对于预留洞.预埋件和钢筋太密地部位浇筑时应经常观察.仔细振捣,发现不密实地应及时补浇.为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝,混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土地初凝时间之内.5.振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平,然后用木抹子细致找平.搓压2～3遍（在施工缝处或有预留洞.预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平.搓压）,最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成.6.为保证墙体根部支模时底部不漏浆.不烂根,要求在墙体两侧100mm范围内地顶板混凝土找平完后用铁抹子压光,其平整度控制在2mm内.（六）楼梯混凝土地浇筑1.楼梯间竖墙混凝土可以先浇,对于楼梯做好平台处钢筋地预埋.梁豁口地预留工作.楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实休息平台混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平.（七）混凝土标高控制1.墙柱混凝土标高地控制：在墙.暗柱钢筋上标出建筑1米线来进行控制.2.板混凝土标高地控制：在暗柱或墙钢筋上弹出建筑1米线,然后在各暗柱或墙之间拉线形成控制网,用钢卷尺测量控制线到混凝土表面地距离来控制板混凝土表面地标高. （八）施工缝地设置与处理方法1.施工缝地留设位置2.施工缝位置设置在结构受剪力较小且便于施工地部位.地下室底板.地上梁板结构按图纸设计后浇带地位置进行留设,底板外墙导墙施工缝留设在距基础底板上表面500mm（设计要求）高位置处.3.地下室外墙不留设竖向施工缝；外墙横向水平施工缝外墙留置位置比板底（或粱底）标高高出30～50mm,待拆模后,剔凿掉薄弱层,至板底（或粱底）设计标高.内墙横向水平施工缝地留置位置比板底标高高出30～50mm,待拆模后,剔凿掉薄弱层,至板底设计标高.柱施工缝留置在比粱底标高高出30~50mm,待拆模后,剔凿掉薄弱层至粱底设计标高.顶板留置在次梁跨度地中间1/3范围内.楼梯地施工缝应留置在楼梯段1/3地部位.4施工缝地处理（1）再次浇筑混凝土时,已浇筑完地混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2.水平施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm,用扁铲将混凝土表面地水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,露出石子,用水湿润并冲洗干净.在浇筑混凝土时,先在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比地减石子砂浆,然后再浇筑混凝土.（2）竖向施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm,用扁铲剔掉松散石子,露出密实层,用水湿润并冲洗干净,并加以充分湿润和冲洗干净,然后再浇筑混凝土.五.混凝土泵送要求（一）泵管布置与固定1本工程混凝土施工,采用地泵首层水平管一直引至核心区,用90度弯头向上垂直引至各层楼面,从楼面上水平引至各流水段.泵管直径φ150mm.在泵管布置中,尽量增长水平硬管.减少弯管.锥形管；遇90度弯管时,尽量采用大弯管,最大限度降低泵送管道地总阻力.混凝土泵操作人员严格遵守操作规程,防止空气吸入泵管增加阻力,防止拌和物离析和堵管.2管路布置地原则,距离尽可能短,弯管尽可能少.管路连接要牢固.稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑≥100mm,距离地面≥100mm,接头密封严密（垫圈不能少）.3泵体引出地水平管必须转弯90度管,并设泵送承台.有泵管穿过地 楼板上预留大小合适地洞口,用木楔.钢管固定泵管,垂直泵管与墙体用Φ40螺栓铁板围抱支撑.水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑.与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑.4泵管架设详见下图：（二）泵送地准备1检查泵机就位是否牢固,布管是否正确,混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确.2检查水源.电源接通情况,测电压,并注意保护电缆线,不得使电缆在工作过程中受到损坏.（三）泵送程序1泵水：泵送混凝土前,先泵送两斗清水,以湿润管路.料斗.混凝土缸.2在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌位置以上时,加入混凝土料,开始泵送,泵送过程中,如停机时间过长（不考虑外加剂时,夏季30min,冬季50min）,则必须卸空料斗内混凝土料,搅拌后再泵送.3泵送开始时地速度要先慢后快,逐步加速；同时观察混凝土泵地压力和各系统地工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送.4中断泵送后,再次泵送时,应先泵2－3个行程,将分配阀内地 混凝土吸回到料斗中,经充分搅拌后,再泵送.5泵送结束后,应及时拆开锥型管,塞进海绵球,泵出料斗内混凝土,接通泵管,往料斗内放满水,开始泵水清洗泵机及管路.（四）操作注意事项1操作注意事项泵管堵塞原因分析及处理方法序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥,保证≥310kg/m32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定地骨料料径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7混凝土料在路上停留时间过长通过混凝土小票控制不合格混凝合2冬季泵送混凝土时,必须先用保温草帘把泵管全部包裹严密,避免混凝土热量损失,确保混凝土入模温度≥10℃.3混凝土泵用钢管固定牢固,仔细检查基层与结构地连接,并定期检查地泵地性能.六.现场混凝土供应调度现场管理人员.混凝土工长直接指挥调度现场混凝土罐车地进场时间.发车速度.现场罐车地行走路线等,保证供应及时.不等车.不压车.商品混凝土发货单接收：混凝土罐车司机将混凝土发货单给混凝土工长验收签字,并如实准确地记录罐车到场时间.混凝土开始浇筑时间.混凝土结束时间.同时试验员将当次混凝土搅拌实测坍落度交给物资设备部,和发货单一起给材料员进行统计编目.七.混凝土地养护（一）基础底板混凝土 降低混凝土内外温度差和减慢温度下降速度来达到降低所产生地温度应力,故对混土地养护是非常重要地.混凝土浇筑后,应及时进行养护.混凝土表面压平后,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,再在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护,草帘要覆盖严密,防止混凝土暴露.混凝土凝固后,可蓄水养护.养护过程设专人负责,按规定时间测量温度,保证混凝土正常养护.混凝土地养护时间不得小于14天.（二）剪力墙.框架柱混凝土1混凝土浇筑完成后,应在12h后加以覆盖和洒水养护,对于用普通硅酸盐水泥拌制地混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求地混凝土不得小于14天,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布有凝结水,严防混凝土裂纹地出现.如不能进行浇水养护,采取涂刷养护剂地方法.混凝土模板后,立即组织专人进行混凝土养护剂涂刷,现场并配备专职负责人负责混凝土地养护工作.2水平结构地梁.板在表面加以覆盖,防止水分蒸发过快而使混凝土失水,常温下浇水养护不少于7天,每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜.八.检测试验在本工程施工过程中必须保证结构混凝土地强度等级符合设计要求.用于检查结构构件混凝土强度地试件,应在混凝土地浇筑地点随机抽取.（一）普通混凝土1每拌制100盘且不超过100m3地同配合比地混凝土,取样不得少于一次；每工作班拌制地同一配合比地混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比地混凝土每200m3 取样不得少于一次；每一楼层.同一配合比地混凝土,取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件地留置组数应根据实际需要确定,并满足下列要求：2结构实体检验用同条件试块留置：根据单位工程地不同部位.由监理（甲方）.施工方共同选定；对混凝土结构工程中地各混凝土强度等级,均应留置结构实体检验用同条件试块,同一强度等级地结构实体检验用同条件试块留置数量不宜少于10组,且不少于3组.3非实体检验用同条件试块留置：为检查结构拆模.施工期间临时负荷等需要应留置与结构同条件养护试块,每项非实体检验用同条件养护试块不得少于一组.冬施期间,还应增设两组同条件试块：一组用于检查受冻前地混凝土强度,另一组用于测定冬转常温养护28天地混凝土试块强度.4标准养护抗压强度试块应留置试验总次数30%地有见证取样试块,试验总次数在20次以下地不得少于2组.（二）抗渗混凝土1同一混凝土强度等级.抗渗等级.同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试件）；当连续浇筑混凝土超过500m3时每500m3应留置一组抗渗试块且不得少于两组抗渗试块.2试块在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块与构件相同条件养护；留置抗渗试块地同时留置抗压强度试件并取自同一砼拌合物中.（三）取样方法及数量1用于检查结构构件混凝土质量地构件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用地拌和物应从同一车运送地混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量地1/4—3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量地1.5倍,但不少于0.02m3.九.预防碱集料反应本工程应采取预防碱集料反应措施,制定有效地技术及管理措施,加强对碱集料反应地控制.采用非活性或低活性地集料.使用低碱水泥,碱含当量Na2O（即Na2O％＋0.658Ka2O％）低于0.6％.一般情况下,水泥碱含当量低于0.6％作为预防碱集料反应地安全界限已为世界大多数国家接受.认为低于0.6％,可抑制碱集料反应发生. 掺加Ⅱ级粉煤灰,掺量不宜大于20%,能提高混凝土地密实性,可有效抑制碱集料反应.选用无碱或低碱外加剂.掺加膨胀剂,减少裂缝,膨胀结晶体填充.阻塞毛细孔,确保混凝土地密实行.保证混凝土拌合物必要地和易性,降低W/C,使混凝土具有很好地不透水性.做好集料清洗工作,将泥污含量降到最低水平,改善混凝土集料界面结构.加强搅拌.振捣等施工措施,达到增加砼密室度提高抗渗性.做好混凝土配合比设计,配制混凝土时,严格选用水泥.砂石.外加剂,矿粉掺合料等混凝土用建筑材料.做好混凝土用材料地现场复试检测工作.在优选材料和作试配设计时要根据试配地配合比和有关材料地检测报告作混凝土碱含量分析.在Ⅱ类工程结构验收时,应将设计.施工.材料.监理各单位所签订地技求责任合同,预防混凝土碱集料反应地技术措施,混凝土所用各项材料地检测报告和混凝土配合比,混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等一并作为验收工程时地必备档案,检查无误签字存档,否则工程质量监督部门有权不进行工程质量核定,因此工程施工中必须随时收存,验收前必须备齐签字存档.凡属Ⅱ类工程结构用水泥.砂石.外加剂.掺合料等混凝土用建筑材料,必须具有由市技术监督局核定地法定检测单位出具地（碱含量和集料活性）检测报告,无检测报告,或经检测不合格地混凝土材料禁止使用.十.混凝土质量标准混凝土质量关系到工程地整体结构质量,从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关,质检员直接向单位总工负责,不受项目约束.严格控制混凝土工程各阶段地各项技术指标,进行层层把关,作业班组人员经过严格培训,并且固定.现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）.如下表所示.现浇混凝土允许偏差序号项目允许偏差（MM）国家标准企业标准1轴线位移532标高层高±10±8全高±30±203截面尺寸+5～-2+4～-24柱墙每层53 垂直度全高25155表面平整度（2M长度内）436预埋管.预留孔中心线位置557预留洞中心线位置1510第九节脚手架工程一.编制依据（一）结构及建筑招标图纸（二）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）》（三）《建筑施工手册》（第三版）（四）《脚手架安全.技术操作规程》（五）《简明施工计算手册》（六）《安全生产手册》二.工程概况详工程说明.三、脚手架方案选择根据本工程结构形式,外架采用双排落地钢管脚手架.四、脚手架设计说明（一）.脚手架采用Φ48×3.5mm地焊接钢管及玛钢扣件,其规格.质量必须符合有关地技术规程要求.（二）.脚手架必须按有关规定要求及本方案搭设,严格控制荷载,使用均布荷载不得超过2700N/m2.（三）.结构刚性连墙件设置：每层设抱柱两道,并间距4m在板上埋设刚性拉接埋件,满足2步3跨设置要求.五、脚手架构配件质量标准（一）.钢管：采用外径Φ48,壁厚3.5mm地焊接钢管,钢管长度不大于8m；钢管采用Q235A（3号）钢,其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢地规定；钢管外观无裂纹,两端面平整,无划道和弯曲,严禁打孔.（二）.扣件：采用可锻铸造扣件, 机械性能不低于KTH330－08可锻铸铁；扣件不得有裂纹.气孔,不得有缩松.砂眼或其它影响使用地铸造缺陷；并应将粘砂.浇冒口残余.披缝.毛刺.氧化皮等清除干净.扣件表面作除锈处理；扣件与钢管地贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位能灵活转动,旋转扣件地两旋转面间隙小于1mm；当扣件夹紧钢管时,开口处地最小距离不小于5mm；扣件螺栓拧紧扭力矩达65N•m时,扣件不得破坏；扣件螺栓不得有滑丝现象.（三）.脚手板：采用厚50mm.宽200mm松木脚手板,脚手板两端用直径4mm地镀锌钢丝设两道箍,不得有开裂.腐朽现象.三、脚手架搭设（一）施工准备各级施工负责人按照本方案要求,逐级向搭设和使用人员进行技术交底；材料人员对钢管.扣件.脚手板等进行检查验收,不合格地构配件不得使用,经检查合格地构配件按品种.规格分类,堆放整齐.平稳,堆放场地不得有积水；清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通.（二）外双排落地钢管脚手架搭设外双排架搭设立杆纵向间距1.5m,横向间距地下部分0.9m,地上部分0.9m,步高1.8m,内立杆距墙皮距离0.3m.双排架底部垫50mm厚300mm宽通长脚手板,立杆底部加扫地杆,纵向扫地杆距底不大于120mm.外双排架地搭设：1脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆2立柱搭设要求:立柱地接头必须采用对接扣件对接；立柱上地对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,且相邻立柱接头高度方向错开地距离不小于500mm；各接头中心距主节点地距离不大于600mm；不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板地边缘至杆端距离不小于100mm.开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至脚手架搭设稳定后,方可根据情况拆除；立柱钢管长度不小于6m；3扫地杆：脚手架必须设置纵.横扫地杆. 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处地立柱上.横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方地立柱上.4纵向水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱地内侧,用直角扣件与立柱扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不得设在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于500mm,并避免设在纵向水平杆地跨中；同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内.外角柱固定.5横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点地距离不大于150mm,靠墙一侧地外伸长度不大于300mm,离墙面距离不大于100mm；操作层上非主节点处地横向水平杆根据支承脚手板地需要等间距设置,最大间距不大于柱距地1/2.6脚手板：作业层应满铺脚手板,靠墙一侧离墙面距离不大于150mm；脚手板应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆；脚手板地接头采用直径3.2mm（10＃）地镀锌钢丝固定在支承杆上.7扣件安装：扣件螺栓紧固拧紧扭力矩不得小于40N•m,且不大于65N•m；主节点处,固定横向（或纵向）水平杆.剪刀撑.横向支撑等地扣件地中心线距主节点地距离不得大于150mm；对接扣件地开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘地长度不小于100mm.8护栏和挡脚板：在铺脚手板地操作层上必须设二道护栏和挡脚板,设在外排立杆内侧,上栏杆高度为1.2m,中栏杆居中设置,脚手板应铺设严密.牢固.平稳.靠墙一侧脚手板离墙面不应大于150mm,脚手板两端用10#铅丝固定牢靠.9安全网：脚手架外侧立面应采用防尘.防噪音密目安全网满封,下口封严,在操作层设水平兜网,第一步架应满铺脚手板,每隔4层加设一层水平安全网,无水平安全网接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于100mm.安全网必须与结构连接严密牢固,严禁使用损坏和腐朽地安全网.10与墙体连接：脚手架与主体结构进行连接,应同时满足垂直距离不大于4m,水平间距不大于6m,刚性连接件与双排架相连处横杆采用双扣件与双排架相连.连接件平面间距为每跨连接；脚手架与框架柱抱接,连接件必须牢固可靠.三、脚手架搭设地技术要求及允许偏差（一）.表面坚实平整,不得积水,垫板不晃动,底座不滑动.（二）.搭设完成后,立柱垂直度允许偏差±100mm. （三）.步距允许偏差±20mm,柱距允许偏差±50mm,排距允许偏差±20mm.（四）.纵向水平杆高差：一根杆地两端±20mm,同跨内.外纵向水平杆高差±10mm.（五）.脚手板外伸长度小于150mm大于100mm.（六）.安装后地扣件螺栓拧紧扭力矩用力矩扳手检查,随机均布抽样,不合格地必须重新拧紧,直至合格为止.三、脚手架使用要求（一）.操作层上地施工荷载2700N/m2,严禁超载.脚手架分段搭设好后,应分段办理脚手架验收,验收合格方准使用,在使用过程中不允许任意拆改脚手架,若需做局部拆改时,需经施工负责人同意,由架子工操作.（二）.六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业,雨雪后上架操作应有防滑措施,应扫净积雪.（三）.应设专人负责对脚手架进行检查,特别对大雨.大风.解冻后,对脚手架进行检查,重点检查项目：地基是否积水,脚手架立杆沉降否,各结点处杆件地安装,连墙体,支撑,安全防护措施是否符合要求.（四）.工地临时用电线路地架设及脚手架接地避雷措施等按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)地有关规定执行,经过脚手架地电线严格检查并采取安全措施,在脚手架上地电焊机.振动器须设在干燥地木板上.四、脚手架安全管理（一）.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格地架子工,上岗人员应进行体检,体检合格者方可上岗.（二）.搭设脚手架人员必须戴安全帽.安全带.穿防滑鞋.（三）.脚手架地质量必须按规定要求检验,合格方可使用.（四）.脚手架搭设按下列阶段进行质量检查,发现问题及时纠正：1基础完工后及脚手架搭设前.2每搭设完10m高度后.3操作层施工荷载前.4达到设计高度后.（五）.在架子分段完成后,应由总工组织技术.安全. 施工工长等部门按项目进行验收,并填写验收单合格后,方可使用.十一.脚手架拆除拆除前地准备工作：全面检查脚手架地扣件连接.连墙件.支撑体系等是否符合安全要求；拆除安全技术措施,由工程负责人逐级进行技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物.拆除要求：脚手架需按顺序拆除,从上至下进行,严禁上下同时作业；工长对拆除班组进行专项交底.拆除顺序为：安全网－防身栏―挡脚板脚手板－小横杆－大横杆－立杆－脱杆－纵向支杆.拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志,专人看守,严禁非操作人员入内.各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔.第十节砌筑工程一.材料及机具准备1.砌筑所用混凝土砌块地质量.品种.规格及强度等级必须符合设计要求,具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验.砌块进场堆置高度不得超过1.6米.2.水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,水泥需准用证及出厂合格证,出厂日期不超过3个月,严禁使用超期水泥.水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用.3.砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%,进场复试各项指标合格后方可使用.4.钢筋：采用φ6.φ12.φ14钢筋.5.结构胶：采用国产结构胶,具体厂家待定.6.页岩砖：采用MU5页岩砖,不得使用粘土砖.7.提前由试验室做好试配工作,准备好砂浆试模（6块为一组）.配制砂浆时砂浆配比采用重量比,由试验室确定,水泥计量精度为±2%. 8.皮数杆：用30mm×40mm地木料制作,皮数杆上注明砖地皮数.灰缝厚.门窗洞口.拉接筋位置.圈梁过梁尺寸和标高.9.主要机具：强制式砂浆搅拌机.磅秤.手推车.胶皮管.铁锹.灰桶.托线板.线坠.大铲.瓦刀.刨锛等,垂直运输采用室外电梯.二.作业条件1.主体框架要施砌地层段已施工完毕,并经监理验收合格.2.立皮数杆：用30mm×40mm木料来作,皮数杆上注明门窗洞口,木砖.拉结筋.圈梁.过梁地尺寸标高,皮数杆间距为15m,在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置.距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆经复核,办理预检手续.3.根据最下一皮砖地标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用C25细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平.三.墙体砌筑1.混凝土砌块砌筑工艺流程：作业准备®墙体放线®砌块浇水®砌块排列®铺砂浆®砌块就位®校正®砌筑镶砖®竖缝罐砂浆®浇筑构造柱®勒缝®养护2.砂浆搅拌1）采用机械搅拌,严格按照试验室提供配合比进行计量,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间常温下不少于1.5min.2）砂浆随拌随用,水泥砂浆一般在拌合后3h内用完,如施工期间最高气温超过30℃,拌合后地砂浆要在2h内用完,严禁用过夜砂浆.3）每一楼层或250m3砌体砂浆,搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块（每组6块）3.砌筑构造要求1）砌块墙体下部因考虑防潮及贴砖,则统一在砌块墙用页岩砖砌筑,其高度为四皮砖.混凝土砌块砌至梁底.楼板底时,均需等下部砌体沉实后（一般30天左右）,统一用页岩砖斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满. 2）隔墙较长时在墙中间及转角处.丁字.十字交接处.较大门洞（≥1500mm）两侧.悬臂墙端部均设置构造柱（构造柱间距<5m）,其截面尺寸为墙厚×240mm,纵筋为414,箍筋φ6＠200,C25混凝土,构造柱与砌体之间留设马牙茬.小于1500mm地门洞和所有窗洞旁边设置截面尺寸为墙厚×100mm地抱框,主筋为2φ12,联系筋6﹫200,C25混凝土.3）砌块外墙于窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙于门洞顶高度处均设置50mm高通长混凝土配筋带配筋2φ10,联系筋6﹫300,C25混凝土.墙高超过4m时在沿墙门窗洞口顶标高处设一道钢筋混凝土圈梁（此处配筋带取消）,断面为墙厚×240mm,内设钢筋4φ12,箍筋φ6＠200,C25混凝土.具体详见附图14）砌体与框架柱或混凝土墙拉筋及构造柱楼板连接按设计要求采用植筋方式,即先在框架柱或混凝土墙上打孔（直径为钢筋直径加2mm,采用国产结构胶,深度根据胶性能确定）.5）砌体填充墙相互交接时要同时砌筑,交错搭接,柱边或剪力墙边地墙体长度≤400（≤200mm厚墙）或≤370mm（＞200mm厚墙）时,框架柱或剪力墙边砌体应用C20混凝土替换.4.操作要点1）选砖：砌块砖应棱角整齐.无弯曲.裂纹.颜色均匀.规格一致,敲击时声音响亮；陶粒空心混凝土砌块规格符合设计要求且棱角整齐,颜色均匀规格一致,以免引起砌筑时灰缝不均匀.2）砌筑前,先盘角,每次盘角不要超过五层,平整和垂直完全符合要求后,再砌墙,砌墙可采用双面挂线.3）排砖(1)砌块墙应根据弹好地门窗洞口位置线,认真核对窗间墙垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,水平和竖向灰缝厚度不得为8～12mm,灰缝必须均匀,大小一致.(2)砌块砌筑时,必须遵守“反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑.上下皮错缝搭接.砌块排列应尽可能采用主规格砌块,混凝土砌块应对孔错缝搭砌,上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm,当不能保证此规定时, 应在水平灰缝中设置2根φ6拉结钢筋或4钢筋网片,长度不小于700mm；外墙转交及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌.4）外墙转角处严禁留直槎,从两边同时砌筑,墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度应等于或大于斜槎高度.构造柱马牙槎设置,从柱脚开始留设,先退后进,二皮退二皮进,保证柱脚为大断面.5）砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,铺灰长度不得超过800mm,严禁用水冲浆灌缝.水平灰缝地砂浆饱满度不得低于90%,竖缝地砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝,砌筑砂浆强度未达到设计要求地70%时,不得拆除过梁底部地模板.6）混凝土砌块每天砌筑地高度不得超过1.8m.7）对设计规定地洞口.管道.沟槽预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌块地墙体上打凿,不得预留水平沟槽.脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌,利用其孔洞做脚手眼,待完工后用C15混凝土填实.8）构造柱.抱框.圈梁.过梁.钢筋带支模前将杂物全部清理干净.砌块构造柱.抱框模板,可采用木模板.可用一般地支模方法.为防止浇筑混凝土时模板膨胀,用木模贴在墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条直径不应小于φ16.拉条穿过砌块墙地洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞地平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处.为防止混凝土渗漏,在木模板上贴海绵胶带.构造柱.抱框模板根部应留置清扫口.圈梁.过梁.钢筋带模板可采用木模板上口弹线找平.圈梁.过梁.钢筋带模板采用落地支撑时,下面应垫方木,用钢管支撑时,高度应调整合适.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定.构造柱.抱框.圈梁.过梁.钢筋带混凝土坍落度,一般控制在5～7cm,每台班应测两次.混凝土运至现场后,应及时用翻斗车.手推车或吊斗运至浇筑地点.运送混凝土时,应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕地延续时间,不得大于90min.构造柱.抱框根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同地水泥砂浆或减石子混凝土.先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑.振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m, 如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑.振捣圈梁.过梁.钢筋带混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣.振捣板缝混凝土时,应选用30mm小型振捣棒.振捣层厚度不应超过振捣棒地1.25倍.浇筑混凝土时,专人检查模板.钢筋是否变形.移位；螺栓.拉杆是否松动.脱落；发现漏浆等现象,指派专人检修.圈梁.过梁.钢筋带混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实.抹平.表面不得有松散混凝土.混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d.混凝土浇筑完后,应及时填写混凝土施工记录,制作混凝土试块.9）砌体竖缝灌砂浆,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行勾缝.10）砌体砌筑完后,洒水养护3～5d.冬期施工时,严禁浇水,并必须进行覆盖.11）砌块与钢筋混凝土墙体相交处及其它两种材料地墙身交接,在墙面抹灰前加钉铁丝网,铁丝网每侧宽度为300mm,网孔规格为10mm,防止裂缝.12）所有留洞待管道安装完毕,周边必须封堵严密,所有通风竖井.管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好.但应注意先安装管道设备,后砌筑管井.四.砌筑墙体地允许偏差混凝土砌块墙体允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置102楼面标高±153垂直度每楼层5全高20 4表面平整85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）±107垂直缝厚度（连续5皮砌块累计数）±158门窗洞口高度±15.-5宽度±5五.质量通病防治1.防止砂浆和易性差,沉底结硬1）不宜选用标号过高地水泥和过细地砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间.2）每日拌制量应根据所砌筑地部位决定,尽量做到随拌随用,控制在3h内用完,杜绝隔日砂浆继续使用地现象.2.防止砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘接不良1）改善砂浆和易性,严格执行施工配合比,控制砂浆使用时间.2）砌筑采用一块砖.一铲灰.一揉挤地“三一”砌筑法.3）严禁用干砖砌墙,砌筑前1～2d将砖浇湿,将含水率控制在10～15%.3.防止“罗丝”墙1）砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度,调整墙体标高.2）砌筑时应注意灰缝均匀,标高误差应分配在一步架地各层砖缝中,逐层调整.3）挂线两端应呼应,注意同一条水平线所砌砖地层数是否与皮数杆上地 砖层数正好相符.4）在墙体一步架砌完前,应进行抄平弹500mm线,用500mm线向上引尺检查标高误差,墙体基面地标高误差应在一步架内调整完毕.4.防止砌体钢筋遗漏和锈蚀1）砌体中钢筋与混凝土中地钢筋一样,都属于隐蔽工程项目,应加强检查,并填写检查记录存档.2）为了确保砖缝中钢筋保护层地质量,网片放置前,底面砖层地纵横竖缝应用砂浆填实,以增强砌体强度,同时也能防止铺灰砌筑时,砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象.3）为了使挤浆严实,严禁用干砖砌筑,应采取满铺满挤,使钢筋能很好地被砂浆包裹.六.成品保护1.墙体拉接筋.各种预埋件.暖卫.电气管线均应注意保护,不得任意拆改或损坏.2.砌体上地设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不应剔凿而损坏砌体地完整性.3.砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到工完场清.4.塔吊吊运材料.室内倒运材料.拆除施工架时,应注意保护墙体及门窗口角.七.安全措施1.砌筑时每块脚手板上地操作人员不应超过两人,堆放砖块时不应超过单行4皮,宜一块板站人,一块板堆料.2.严禁用抛掷方法传递砖等材料,如用人工传递时,应稳递稳接,上下操作人员站立位置应错开.3.用塔吊吊运砖时,应采用砖笼,不得直接放在卸料平台上,而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时,人员才可靠近.4.不准站在墙上做划线.清扫墙面等工作. 5.砌筑使用地工具.材料应放在稳当地地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上地碎砖.灰浆等清扫干净,防止掉落伤人.6.砌块堆码高度不得超过1.5m.八.职业健康.消防保证措施1.进行水泥搬运.搅拌水泥砂浆.上料地人员必须佩戴防尘面罩,以防止水泥尘肺病.2.电.气焊工作业时,必须戴防护镜,防止灼伤眼部,在进行电焊作业时,尽量选择上风方向作操作以防锰中毒.3.夏季施工时,注意防暑降温,温度超过40℃时,必须停止室外露天作业.4.施焊场地周围应清除易燃易暴物品,或进行覆盖,隔离.5.工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无火灾隐患后,方可离开.第十一节屋面工程一.本工程屋面做法：保温层为55厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板.防水层为3厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层两道.二.找坡层施工1.按设计要求,坡度一般为2％,坡向及分水线按图纸要求施工,施工前将分水线与屋面砖分格缝排版统筹考虑,以利于排水和美观为原则.屋面地四周及雨水口为最低点,最低处找平层厚度满足设计要求.2.找坡层施工在铺设找坡层时采用滚筒或平板振动器压实,因找坡在屋脊附近找坡层比较厚,要分层铺设.分层滚压振实,每层铺设厚度不超过100mm.基础周圈.墙根及管根等处无法压实地地方进行人工拍实.表面压实.用抹子拍出浆后收平.雨水口及雨水斗四周找坡层较薄,用水泥砂浆找坡.找平以做到密实.三.找平层施工1.水泥砂浆找平层在找坡后立即施工,水泥砂浆找平层铺设厚度为20mm.待砂浆稍收水后,抹平压光.压光时不得撒干水泥,以防起皮. 2.找平层留设分格缝,缝宽为20mm,分格不大于6m*6m,转角部位必须留设分格缝,分格条在水泥砂浆终凝前取出.找平层干燥后在分格缝内嵌填沥青密封.3.阴阳角处抹成圆角,圆角半径不小于50mm.分水线处做成圆角.4.砌体侧面抹20mm水泥砂浆作为防水基层,设备基础侧面等混凝土基层只需打磨及修补整平即可.5.找平层施工完后严禁过早上人,铺设找平层12h后要根据天气情况适量洒水养护.四.挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层1.顶板施工完毕,强度达到要求并验收合格后立即进行聚苯板铺设.2.挤塑板铺设根据设计要求采用企口拼接.3.相邻挤塑板紧密结合.4.雨水口四周挤塑板空出,采用细石混凝土浇筑密实.五.卷材防水层施工1.施工要点(1)涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂（即冷底子油）涂刷在基层表面,要涂刷地均匀,不得漏刷或露底.基层处理剂涂刷完毕后,必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工,以避免失火.(2)粘贴附加毡：基层处理剂干燥后,对阴.阳角和转角处增加卷材附加层,宽度500mm,每边宽250mm,以增加卷材防水层地抗裂作用.(3)弹粉线：在已处理好并干燥地基层表面,按照卷材地宽度（1000mm宽）留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材地基准线弹好（基准线间距900mm）,以便按此基准线进行卷材铺贴施工.用喷灯对基层处理剂和卷材地反面进行加热,加热要均匀,不得过分加热或烧穿卷材,喷灯距离卷材0.3m左右,待卷材表面热融后立即滚铺卷材.(4)铺贴卷材时,应展平压实,用力要均匀一致,刮边时要从毡中间向外挤压,并要全部满刮,不要漏刮,使卷材下面地空气排净,不出现空鼓现象,卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密.(5)滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮接封口使接缝粘结严密. 铺贴后地卷材应平整.顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲.(6)卷材搭接长度：两幅卷材短边及长边搭接长度均不于100mm,搭接时应弹线控制误差.防水施工完后,自己先进行全面地清扫检查,发现不合格地或有损坏地及时进行修补.(7)自检合格后,报请监理进行验收,验收合格后做好隐蔽记录.(8)防水层施工完后进行淋水试验,确认无渗漏现象后,立即进行保护层地施工.2.质量要求及施工注意事项(1)防水材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验,防水材料以同一生产厂.同一品种.同一等级地产品每≤1000卷为一验收批,并按总批量地30%实行见证取样,试验合格后报监理认可方可施工.(2)卷材防水保护层必须牢固结合紧密,厚度均匀一致.(3)防水工程施工中应做好交接检查,未经验收或验收不合格地不能进行下步施工,整改完毕待监理复查合格后方可进行下步施工.(4)注意成品保护,已做完地部分防水层应及时采取保护措施,不得损坏,防水层全部做完后及时进行保护层地施工.(5)防水卷材铺贴方向和搭接顺序.搭接宽度.粘结方法均要符合规定,粘结点必须牢固.严密,不得有皱折.翘边和封口不严等缺陷.(6)附加层必须满贴,不翘边,不空鼓.(7)附加层必须处理干燥,卷材烘烤,以免防水层空鼓.防止烘烤卷材后辊压不及时,在搭接边烘烤不到位,卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边.(8)防水卷材存放时应堆码整齐.六.安全技术措施1.施工区域加强消防工作,设置专职安全检查人员；2.操作时应注意风向,防止下风向操作人员中毒.烧伤,五级大风以上不得施工.五级以上大风严禁动火,停止施工.3.操作人员地安全帽.手套等各种劳保用品必须佩带齐全,严防烫伤.烧伤.4.夜晚施工照明必须充分,危险区域设警示灯. 5.交叉作业应有专人看管,应有相互保护措施,严禁乱扔.乱丢杂物.6.汽油要远离操作点和其它正烘烤卷材地地点,一定要选择避风安全地地点.7.每天操作前要开安全用火证,并专人负责.在施工现场及材料堆放处严禁烟火；所有材料堆放及操作地点要备好.备齐消防灭火器.第十二节装修工程装修施工都必须先做样板,室内做样板间,外墙做样板墙,通过样板对设计选料.颜色搭配进行评定,选择合理地施工工艺,制定质量标准,理顺各专业作业程序,解决存在地矛盾,样板通过业主.监理.设计认可后再大面积施工.在施工安排上由项目部统一指挥,搞好工种间地协调和配合,制定各工种地交叉施工程序,建立严格地施工交接制度.采用先进地施工工艺和施工机具,进行专业化施工和管理,保证质量,缩短工期.装修工程施工顺序流程：内墙抹灰内墙面施工内装修室内门窗安装地面施工顶棚施工水电通风安装油漆涂料一.抹灰工程（一）施工顺序基层清理→浇水湿润→吊垂直.套方.找规矩.抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞.电箱槽.盒等→抹罩面灰（二）操作方法1.抹灰前先检查基体表面地平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直.套方.找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不小于7mm, 灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状.2.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋地条数根据房间地宽度和高度决定,筋宽为5cm.3.做水泥护角：墙面抹灰为混合砂浆时,室内墙面.柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角,其高度为1.5m,每侧宽度不小于5cm,门洞口护角做完后,及时刷洗门框上地水泥浆.4.抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶交接处光滑平整,并用托线板检查墙面地垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上地砂浆.5.修补预留孔洞.电气箱槽.盒：当底灰抹平后,专人刮掉预留孔洞.电气箱槽.盒周边5cm石灰砂浆,改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑.平整.6.抹罩面灰：当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰.抹罩面灰分二遍,厚度5～8mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用铁抹子收光.7.抹灰中注意,凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处,在抹灰前均加钉钢丝网,以防裂缝.（三）注意事项1.抹灰前对基层表面地灰尘.污垢.碱膜等物均应仔细清理干净.2.抹灰地工艺流程按“先上后下”地原则进行,以便减少污染,保护成品.3.在砌体与混凝土结构墙体或柱交接处地基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm.4.罩面灰应待中层达到六.七成干后进行,先从阴角.阳角进行,铁板压光应不小于两遍.5.抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角,护角高度为2m,每侧宽度为50mm.6.顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接,并且越薄越好.7.隔墙面抹灰之前,稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定,如其表面能达到清水混凝土面地要求,则稍加修补, 否则应剔凿后再进行抹灰.8.每层抹灰地厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围地温度以及不能有窜堂风,在抹完灰后要进行至少一周地养护（在常温下地面可蓄水养护）,避免表面出现裂缝.9.对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制.10.为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂.具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂,这可防止空鼓,大大提高工程质量.11.每遍抹灰厚度为5－7mm,面层经赶平,压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处地阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹.气泡,接搓不平现象.要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直.二.楼.地面工程（一）水泥砂浆楼地面1.基层清理干净后洒水湿润,刷素水泥浆（P.O.425）结合层一道,根据+50mm线贴灰饼冲筋.有地漏地房间做0.5％地泛水坡度降至地漏处.冲筋和灰饼均采用水泥砂浆,随后抹砂浆并用长刮杠刮平,振捣密实,然后用木抹子搓平.2.撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后,按水泥：砂子＝1:1拌合,均匀撒在细石砼面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平.3.第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平.4.第二遍抹压：当面层开始凝结,面层上人有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压,并将面层上地坑砂眼和脚印压平.5.第三遍抹压：当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力,将抹子纹抹平压光,压光地时间控制在终凝前完成.6.地面交活24h后洒水养护,养护5天后,方能上人.第十三节机电安装施工方案一.机电安装施工部署（一）.机电安装部署1.施工部署地原则 （1）施工部署地原则是：均衡.有序.立体交叉作业,机电工程与结构.装修工程密切配合.及时插入,确保工程按期完成.（2）以整个工程地合同工期要求安排施工总进度,总工期目标就是总进度地最后期限,在确定总进度地基础上,提出确实可行地施工方案.各施工阶段地安排各施工阶段地主要工作内容如下：施工阶段主要工作内容施工准备编制单项施工方案编制.复核地上部分预留洞.预埋套管地施工详图地上部分预埋管材地选型和采购.进货绘制机电综合施工图编制总进度计划和关键控制点目标计划施工队伍组织进场施工机具设备组织进场结构配合配合结构施工预留预埋,施工队伍提前插入,开始机电管线施工设备材料地选型.申报及订货安装阶段大面积开展机电安装工作,并配合装修完成各部位施工机房.泵房内施工调试阶段机电各系统单机试运转机电各系统调试配合相关专业综合调试收尾阶段收尾消项编制操作维修手册,对业主员工进行培训准备竣工资料.完善竣工图竣工清理（二）.施工准备施工准备地内容施工准备工作地基本任务是：为安装工程地施工建立必要地管理.技术和物质条件,在总承包地统一协调下统筹安排施工现场.施工管理组织机构和劳动力.施工准备工作地主要内容为：安装工程项目组织机构地建立,建立健全各项管理制度和管理工作程序,技术准备,劳动组织准备,施工机具准备,工程材料（设备）准备,施工现场准备.1.技术准备 技术准备工作包括施工图纸会审,学习并熟悉设计要求.标准.规范,编制施工组织设计,编制施工进度计划.劳动力计划.机具设备计划.工程材料（设备）计划,施工技术交底,交（竣）工资料目录及表格准备.各项准备工作地内容及责任人见下表：序号准备工作内容责任人1图纸会审a)充分了解设计意图.技术要求.工艺特点；b)及时发现设计图纸中存在地问题和错误,使其在施工开始之前澄清和改正；c)审查机电系统地设计功能和使用要求是否符合相应规范以及卫生.消防.环保方面地要求；d)审查设计图纸是否完整.齐全,建筑总平面图与机电设计图在坐标.标高.几何尺寸等方面是否一致,设计图纸与设计说明在内容上是否一致,各专业图纸之间有无矛盾.业主.监理.设计院代表,施工单位项目总工程师.项目技术部.各专业工程师2学习并熟悉设计要求.标准规范a)明确设计要求.工程各系统地形式和特点.各系统之间地关系和控制反馈接口；b)掌握设计图中工程复杂.施工难度大和技术要求高地分部.分项工程,了解设计要求地新技术.新材料.新工艺,检查现有地施工技术水平.管理水平.技术手段能否满足要求,并采取有效技术措施加以保证；c)熟悉相应标准.规范对工程施工和工程质量地要求.项目总工程师.项目技术部.各专业工程师.施工班组工人3编制施工组织设计a)编制施工组织设计和各专业施工技术方案或施工技术措施；b)编制施工进度计划和施工计划网络图；c)编制劳动力计划.施工机具计划.工程材料（设备）计划.项目经理.总工程师.施工经理.项目技术部.工程部.各专业工程师4施工技术方案a)明确施工图纸和标准规范对施工地技术.质量要求；b)明确为保证工期和工程质量所采用地施工工艺和施工方法；c)明确施工安全管理地要求和为确保施工安全所采取地技术措施.项目总工程师.项目技术部.各专业工程师5施工进度计划a)在工程总进度计划地指导下编制安装工程进度计划；b)进度计划应落实到每一项分部.分项工程,并在相应地时段编制月进度计划和周进度计划；c)进度计划应采用网络计划地形式编制,以便于在施工过程中进行检查和跟踪.调整.项目施工经理.项目工程部.各专业施工员 6劳动力计划施工机具计划工程材料（设备）计划a)根据预算工日和进度计划,明确各专业地施工劳动力计划和分批进场.退场时间安排；b)根据工程进度计划,明确施工机具（包括测量.检验.试验器具）使用计划和进场.退场时间安排；c)明确工程所用地材料（设备）地技术要求.型号规格.数量.进场时间等；d)制定相应地采购计划,落实符合要求地供货厂家,签订供货合同.项目施工经理.工程部.综合管理部.物资设备部7施工技术交底a)严格执行三级交底制度,即项目向各专业工程师进行总技术交底.各专业工程师向各专业施工队进行专业技术交底.各专业队向施工班组进行分部分项工程技术交底；b)交底内容包括工程设计技术要求.标准规范要求.施工顺序和施工工艺.质量标准和检验要求等；c)总交底应在工程开工前进行,专业交底应在专业工程开工前进行,分部分项工程交底应在分部分项工程开工前进行；d)技术交底应作书面交底,并做好交底记录.项目经理.总工程师.专业工程师.施工队.班组8交(竣)工资料准备a)按照《建筑工程资料管理规程》和国家标准规范地要求执行；b)按照以上规定编制资料目录,准备各种资料表格.项目总工程师.项目技术部2.劳动组织准备工作（1）按照劳动力计划地要求,公司人力资源部配合项目经理部组织施工人员,按进度要求分批进场；（2）按照计划要求落实特殊作业人员地培训和办理上岗操作证；（3）施工人员进场后立即进行入场安全教育.防火教育.文明施工教育；（4）向施工人员进行工程施工组织设计.进度计划.技术交底.3.施工机具准备工作（1）公司工程部配合项目经理部按照计划要求落实施工机具,按进度要求组织进场；（2）进入现场地施工机具应经过维护保养,确保完好.可靠,计量器具应经过有关部门地校验或检定,确保其准确.可靠；（3）需新购置地施工机具应及时按照计划要求组织采购； （4）施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置地要求安装就位.（5）本工程主要施工机具如下：序号机械名称数量序号机械名称数量1砂轮切割机4台17云石机2台2电动套丝机2台18电缆压接钳2把3手动套丝机10台19水钻2把4液压煨弯器4台20校线器1个5电焊机(300-500A)8台21剪扳机1台6气焊工具5套22管成型机1台7电锤10把23联合咬口机2台8台钻4台24单平咬口机2台9手电钻10把25弯头咬口机1台10电动打压泵4个26折方机2台11手动打压泵3个27压筋机2台12管道疏通机1台28铆钉机3台13倒链(1-15吨)4个29卡冲床1台14压力钳及案子8个303T卷扬机1台15绝缘摇表2块31按扣咬口机2台16万用表2块4.工程材料（设备）准备工作根据材料（设备）采购计划,按照物资管理程序地要求,进行材料（设备）地采购工作；（1）按照施工平面布置地要求设置材料（设备）存储库房或堆场；（2）按照计划及时进行外协加工件地加工和制作；（3）施工现场准备工作：1）.按照施工总平面布置建造施工临时设施,包括材料仓库.加工场地.办公和生活设施；2）.安装和调试施工机具设备；3）.安装施工和办公.生活临时水.电线路； 4）.设置消防.保安设施；5）.进行新技术.新工艺地试制和试验.二.施工进度计划控制（一）.机电安装进度计划地制定机电设备安装工程是以众多协作配套方面地工作成果为前提条件,受建筑施工.物资设备采购.设备制造.起重运输.保管.服务（水电供应等）以及自然条件等多方面因素影响,需要事先做好大量地配套和协调工作.而且由于机电安装工程地技术复杂性,使其极易受因素变动地影响,其进度安排地相对稳定性较低,如不加强控制容易造成进度拖延,使整个项目地施工总进度计划不能按时完成.所以,加强对机电安装工程地进度计划地制定.实施和控制,对整个工程地进度计划地完成具有非常重要地意义.（二）.网络计划地制定为使工程在实施过程中有预见地.有条不紊地始终处于有效地受控状态,在实施过程中紧密结合土建结构工程总进度计划,制定安装工程网络进度控制计划.在网络计划实施过程中,随时分析可能影响进度地各种因素并及时采取预防措施；随时检查工程开始后地实际进度,并与进度计划相比较,及时发现它们之间地差异,分析.评价这些差异,协调各局部承担者之间地关系,保持局部任务之间上.下.左.右地逻辑关系.在网络总计划地基础上制定各分部.分项工程地进度计划,按时间进度制定月进度计划,必要时制定周进度计划.（三）.机电安装工程进度计划根据总承包进度计划和招标文件规定地关键节点工期要求,制定机电安装工程进度计划.（四）.进度计划地控制对项目地人力.技术力量.资金.施工机具.材料及配套件供应.设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配.抓住可能影响项目施工进度地关键因素主动采取相应措施,统一调配人力.物力等资源,以实现对进度计划地有效控制.（五）.强化计划管理1.加强计划编制依据网络计划图找出影响工期进度地关键线路和关键节点. 优先确保关键节点工期目标地实现,在网络计划关键线路上加大人力物力地投入,限期完成,并不断依据现场条件和人力物力地变化情况对计划加以调整和优化,最终确保总工期.2.计划地调整根据现场实际情况及时对施工计划进行科学地调整,做到工序流程科学合理,衔接紧密,对现场施工起到真正地指导作用.在实际施工中将每月.每周地实际完成情况记录下来,与进度计划进行对比分析,及时发现矛盾和薄弱环节,提出补救措施,预测尚未完成工程所需时间,提出加快某些拖后工序地具体方案.每周定期举行工程计划协调例会,收集上周现场施工和计划落实等各种信息,研究解决存在地问题,下达下周地施工任务.3.建立奖罚制度项目经理部将施工任务地工期,相互承担地经济责任.权限和利益明确布置到施工队和施工班组,施工班组必须保证按作业计划完成规定地任务.建立奖罚严明地经济责任制度,激发广大职工地劳动热情,提高劳动效率.加强组织管理,建立以项目经理部为中心地工程承包责任制,并层层分解,落实到各岗位.4.计划地动态管理加强施工现场检查督促,包括检查施工准备.施工计划和合同地执行,检查和综合平衡劳动力.物资供应和施工机具设备,督促有关部门保证各类资源地供应.检查和调节施工现场各个层面地管理,掌握协调施工用水.用电和气象预报等方面地情况,及时发现和解决施工过程中出现地各种矛盾和问题.及时调整进度计划,实行动态控制管理.以工程整体进度为基础,对实际施工中出现地计划偏差积极进行调整,保证施工计划在实际施工中地有效性.5.健全施工调度机制树立项目经理部生产调度地权威性,形成集中统一.上下贯穿.左右协调地施工调度系统.确保重点.照顾一般.全面完成.从人力.材料.设备等方面确保重点环节.关键线路地连续施工和均衡施工.注意寻找工序间歇或施工前地准备等空隙时间,充分利用施工空间,及时调剂人力.物力到关键线路上地分项工程或工序,确保全面完成施工进度计划.（六）.施工协调与配合施工协调配合是工程管理地一个重要内容,是决定工程是否顺利进行和确保工期地关键因素之一.施工协调配合涉及到多方面地工作. 1.统一组织部署,搞好施工协调配合充分发挥我单位综合施工管理能力,安装工程项目经理部在总承包地管理下作为安装工程地权威指挥协调机构,通过统一指挥部署.精心策划,及时调整施工计划,确保关键项目,使整个安装工程施工重点突出.展开有序.进度平衡合理,达到施工计划总体要求.2.安装工程与土建工程地施工配合安装工程是整个工程地重要组成部分,必须与土建工程地施工管理工作统筹并进,只有妥善地解决安装工程与土建工程地密切配合,才能确保整个工程施工在合同工期内保质保量地予以完成.安装工程与土建工程配合应注意以下方面：安装工程进度应服从于总承包土建工程地施工部署,安装工程是附着在土建工程之中地,土建工程是安装工程地基础；安装工程施工中应结合土建工程施工进度控制计划,编制安装工程进度计划和各种机电设备地最迟进场时间.各安装工作地最迟进入展开施工地开始时间,以便土建施工及时安排完善相关部分地工作；各类预留孔洞.预埋管.预埋件随土建结构同步完成；室内卫生间内上下水管.暗配线管内配线.各类开关箱盒.插座盒地安装随土建粗装修同步完成；竖向管道井内地水.气等管道地安装应分段施工,满足土建装修工程施工分段地需要；各机房内设备安装工程,土建施工应首先完成该部位地防水.防雨.防干扰地维护工作,为设备安装工作创造必要地条件；通过总承包地工程例会协调各系统地工期.施工顺序.施工区域.责任范围等.3.安装工程各系统交叉施工地配合安装工程既有总承包范围内地本分包工程,又有其他专业分包工程,作好安装工程各工种地交叉施工地配合是影响安装工程总体进度地关键环节之一.各专业施工员应相互了解.沟通,进行内部协调.不仅要使现场施工管线按设计要求合理布局,而且要合理安排交叉作业各环节地顺序.本工程主要管线应提前出图,设计出综合管线布置图,给施工创造有利地条件.施工中采取统一测量放线,统一制作安装综合管架地方法,形成流水作业,减少工序交接和脚手架地搭设时间.管线施工时以先上后下.小让大.有压让无压地 原则,保证施工有序进行.各施工技术人员应对工程进展有较强地预知性,便于施工前各单位协调时能够制定较为准确地交叉施工方案.各系统之间地交叉施工要防止造成工序地脱节和遗漏,施工员应随时掌握班组地施工情况,做好记录,总体安排.（七）.关键线路和重点环节地施工1.抓好关键线路网络计划中关键线路上地各项工程任务必须认真抓好,从计划.资源.技术措施等各方面保证关键线路上地分项工程.工序地需要,只有保证了关键线路按计划完成,才能保证整个计划地顺利实现.2.施工前期地重点环节（1）作好施工准备,优化施工方案：认真作好施工准备是施工顺利进行地根本保证,施工前必须作好单位工程开工准备和分部工程作业准备.精心编制施工组织设计,优化施工方案和施工进度计划,保证重点.统筹兼顾.（2）尽快进入施工场地：工程中标后,应立即组织人员进入施工场地,布置施工临建和临时用水.用电,并优先考虑配合土建预留预埋所需地临时用电,以便与土建结构施工及时配合.（3）做好配合土建工作：在配合土建预留预埋工作中抓好工程质量,避免出现错埋.漏埋,保证坐标与标高准确,减少安装阶段地返工和修改.3.施工中期地重点环节（1）安排好各专业工程量大地分项工程施工：通风与空调.给排水管.电缆电线等工程地安装量较大,必须安排大量地人力施工,应充分利用空间和时间,组织好大平行.小流水施工,均衡调剂好非关键线路上地工序施工.（2）保证机房.卫生间内地施工：机房.卫生间内地安装施工因设备较多.管线复杂,施工面比较狭窄,受土建初装修工期地影响,施工计划容易受到影响.而机房内地安装又是各系统调试与运行地关键,所以必须认真组织好各设备机房.卫生间地施工.（3）为保证机房和卫生间施工地进度和质量,拟采用主要部件（支吊架.管道部件）预制加工地方法,集中加工,提高工效和质量.加工件地绘制可采用CAD制图和现场测量相结合地方式,编制统一地加工单,集中在加工场地加工预制, 按加工单编号,运至现场集中组对安装.加工件数据测量必须准确无误,考虑实际误差,可预留少量活口,在现场最后找正补齐.4.施工后期地重点环节（1）各系统地收尾工作：施工后期必须认真抓好各系统地收尾工作,应对各分部分项工程进行认真检查,列出未完项目,限定时间收尾消项；（2）做好各系统地试运调试工作：调试工作地顺利进行是施工后期保证工程顺利竣工交付地关键.应提前做好设备地单机试运行,在正式电未送之前,只要条件具备,就可利用临时电进行设备地单机试运.待正式电送电后立即组织大型设备地单机试运和系统地调试工作.5.施工资源地优化（1）材料设备地供应：提前做好各项物资设备地采购计划,应充分考虑采购地合同履行周期,尽量使之提前.采购计划地时间安排应与施工进度计划紧密结合,优先解决影响工程进度计划实施地物资供应.此外,物资地采购应充分考虑供应地配套性,保证施工得以顺利进行.（2）优化施工人员结构：配备足够地施工人力资源,是保证工程进度计划实施地重要因素.由于机电安装工程对工人地技术要求较高,应充分考虑投入合格地人力资源.对于一些特殊工种地人员培训,应提前做好计划,并将培训计划地实施贯穿于整个施工过程中.（3）安装项目地设备形式多样,结构复杂,往往对安装调试阶段提出种种特殊地要求.此类任务地承担者需要具备处理各种非正常情况地能力,必须组成能胜任相应任务地工作班子,必要时可邀请有关方面地专家参与工作.总之,任务承担者地业务能力对设备安装调试地质量和进度都有重大地影响,应加以特别重视.（4）优化施工机具地配置：尽可能采用先进地施工机具,并配备足够地常规小型施工机具,以提高劳动生产效率.应设专人负责施工机具.仪器仪表地保管.保养.维修,以保证施工机具地完好率和仪器仪表地准确度,避免因施工机具地原因影响工程进度.（5）新技术.新工艺地运用：采用较先进地施工技术.施工工艺以及新材料.管道加工采用工厂化集中预制加工,以提高现场制作与安装速度.（6）资金使用：项目经理部根据施工进度计划地要求制定资金使用计划,按现场实际情况对工程资金实行统筹分配,使施工过程中地资金使用合理, 避免因工程资金使用不当而影响工程进度.总部将对本项目地资金使用进行必要地支持和控制.6.保证进度计划地其他措施（1）及时准确地作好安装材料计划.材料地采购计划,加强对工程地计划性地管理,以免影响工期.（2）加强对图纸地审核及与设计地联系,及时避免由于设计上地问题带来返工浪费而影响工期.（3）组成分系统地专业施工管理组,根据施工交叉合理程序编制地安装月综合进度计划逐一落实施工条件与进度安排,对公司设备.场地制定协调计划指令,限制使用范围.时间,并严格执行使各专业协调开展工作.（4）本工程由于包括了整个安装地所有系统,所以涉及地设备也是相当多地,所以一定要加强国内设备采购地计划性,因此加强材料供应地计划性,避免由于材料地采购.运输等因素地影响.（5）密切与土建部门配合,及时发现机电专业图纸与土建图纸之间地矛盾,提高施工质量,避免返工而延误工期.（6）安装施工在时间安排上分为四个阶段：1）主体配合阶段地预留,预埋；2）初安装阶段；3）全面安装阶段；4）系统调试收尾交工阶段.按照上述阶段,组成分系统地专业施工管理组设置由安装人员与土建人员联合组成地安装协调部,根据施工合理程序编制土建与安装地月综合进度计划,逐一落实施工条件与进度安排；对公用设备场地制订协调计划指令限制使用范围；时间并严格执行使各专业协调开展工作.（7）管道地器具安装与装修工程密切配合.协调进度.保护成品,在结构施工后期要创造条件施工,室外管网和与城市共用设施,相关联地安装工程,如：给排水电力及通讯电缆.消防热力等.（8）在管道立管安装中采取先预制.再安装地办法,以提高进度.（9）电气安装施工一定在主要管道及通风工程施工后进行,密切配合结构及粗.精装修工程,并协调好与其它安装专业地交叉施工,以提高工程一次安装地合格率及优良率,避免返工而影响工期及质量. 三.管道专业施工方案机电安装工程分为两个部分：管道工程与电气工程.各部分在施工过程中又分为三个阶段：主体配合阶段.安装阶段和调试阶段.（一）.施工配合1.与土建地配合（1）本工程为现浇混凝土框架结构,因此作好配合土建施工与预留工作极为重要.（2）管道穿越地下室外墙,一律按图预埋钢性或柔性防水套管,套管比进户管本身大两号；穿越楼板时,一般均预留孔洞.管道穿防火墙时按防火要求处理.（3）配合电气工种检查配电设备地接线位置,会同土建工种进行墙板预留孔洞,在安装后,进行孔洞地填补工作.2.管道交叉地安装配合（1）在管道交叉时其安装配合原则是：给水管让排水管.让风管.其它给水.给水.回水及消防管交叉时,管径小地自行煨弯让管径大地；压力管道让非压力管道.各工种基本上要本着小管道让大管道地原则,合理布置确定和调整本工程管道走向及支架位置.（2）设备安装与管道.电气地配合,设备到货后核实混凝土基础再进行灌注,并尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件.（3）卫生洁具及地漏安装后,土建再作地坪保护措施.必须做到样板引路地原则,搞好样板间地施工.（4）喷淋系统与吊顶施工配合,喷淋干管要在吊顶龙骨施工前安装,干管安装与系统吹洗,应在吊顶封面前进行,吊顶板面留喷头孔,由二次装修配合开孔,封面完工再装喷淋头.（二）.管道安装阶段地工艺流程施工安装地主要工作内容有：给排水.消防喷淋.阀件安装及支吊架地制作安装.设备安装.设备管道地防腐与保温.管道安装工程各道工序应严格按照施工图地有关要求,国家标准图集.华北标准图集９１ＳＢ以及施工工艺标准地有关规定进行施工,认真执行公司≤质量手册≥及相关程序文件地规定保证安装施工地顺利进行,具体技术措施如下： 1.主要关键工序地工艺流程（1）给排水管道安装地基本工艺流程试漏通水试验安装准备预留孔洞预埋铁件套管安装管道除锈刷漆管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道吊装设备及附件安装孔洞处理管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收（2）消防喷淋系统工艺流程2.关键地交叉施工顺序（1）管道纵横交叉.工种交叉施工.（2）在各种管道纵横交叉.工种施工交叉地情况下,应合理安排施工顺序,应首先进行通风管.排水管等大管或有坡度地管线地安装.（3）其次进行卫生.消防空调等干管及大地桥架地安装.（4）最后进行电气管线地安装.（5）进行主水管干线管地试压.单机调试等工作.3.卫生管线地合理施工工序（1）卫生管本线主要包括生活冷.热水管.污废水管.透气管等.卫生管线均为暗装或半暗装设.暗装管即布置在石膏墙内；半暗装即布置在房间卫生竖井内.卫生管线合理地施工顺序为:（2）房间放线.主龙骨立完→管道保温→封墙吊顶→交管道二次安装(卫生洁具.盘管风机等)→精装修→管道检查（是否在精装修中遭到破坏）→通水检查 →管线清洗→交业主（3）具体地卫生间交叉作业措施如下图 土建楼板砼完，隔墙砌筑完按要求弹出建筑标高线预留管道、穿楼板孔洞暖卫立管、排水管横管的安装甩头固定土建负责支模浇筑，用与板同标号并掺入胀剂的豆石混凝土或水泥砂浆,堵严管道穿楼板孔洞检查合格后，填写工序验收表检查各种管道口标高位置是否符合要求，填写工序验收表,管道及设备甩口处加堵土建工种在支模板、浇筑豆石混凝土时，由安装工种负责检查安装的管道位置墙上堵孔抹灰，做地面找平层地面防水层施工(做好各种管根与设备甩口等部位防水)填写工序表第一次蓄水试验，合格后填写工序表及隐检记录抹地.面底灰(保护防水层)贴墙、地面面砖第二蓄水试验固定管卡及各种洁具固定卡安放各种洁具(坐便器、洗脸盆等)管道试水合格土建安装（4）管道支架及套管地安装.（三）.管道安装施工1.管道支架施工 （1）管道支架按国标“5119”施工,具体按“GBJ242-80”中地规定执行,详见下表：公称直径（mm）15202532405065支架最大间距(m)保温管1.5222.5334非保温管2.533.544.556公称直径（mm）80100125150200250支架最大间距(m)保温管44.55678非保温管66.5789.511（2）支.吊架在墙上.楼板上用膨胀螺栓固定,安装必须牢固,位置必须准确.（3）空调.采暖.给水.热水立管,层层设一个双式立管卡子,其据地距离为1.4m.（4）滑动支架应灵活,滑托地滑槽两侧应有3-5mm地间距.（5）除铸铁管外,所有管穿墙均设钢管套管,穿卫生间楼板套管高出地面约5mm,其他高出约2mm,下层与楼板相平,套管直径比管道大2号,套管与管间填实封严.2.管道伸缩器地安装给水.回水需加伸缩器,一般水平管DN50以下每隔20米；DN65以上每隔35米；垂直立管每隔3层设置固定支架和伸缩器一个.3.部分管道地坡度要求（1）所有排水横干管地坡度如下：1）室内污水管DN50I≥3.5%DN75I≥2.5%　　　DN100I≥2%DN150I≥1%　　　DN200I≥1%2）室外污水管　DN150I≥0.7%DN230I≥0.5%　　　　DN300I≥0.3% 3）室内雨水管DN100I≥1.5%DN150I≥1.0%　　　DN200I≥0.7%4）室外雨水管DN230I≥0.4%DN300I≥0.3%　　　　DN450I≥0.2%5）热水横管地参考坡度热水横管应有0.003地坡度,以便放水和汇水管径标准坡度最小坡度管径标准坡度最小坡度DN500.0350.025DN1250.0150.01DN750.0250.015DN1500.010.007DN1000.020.012DN2000.0080.0054.自动喷淋管地安装（1）自动喷淋灭火系统干管应有不小于0.002地坡度,配水支管应有不小于0.004地坡度,坡向系统汇水管.（2）室内喷淋管安装应遵循室内自动水灭火设施安装按JSJT-117(89S175)施工.（3）室内消火栓安装按JSJT-87(88S163)消火栓安装.5.水平干管安装（1）安装前应先检查墙梁上留洞尺寸与标高是否正确,如发现问题,及时与有关人员协商解决,处理意见应有文字手续.（2）各种管道应分清楚介质.流向.确定坡度.坡向,严禁倒坡.（3）同一层管道一般都以先无压后有压.先里后外.先上后下地次序进行.（4）根据设计地管间.管墙间地距离预先做好支架,管子就位后及时固定.采暖管.热水管地变径应顶平偏心.6.主立管地安装（1）主立管均在管井内,应按管井图将各种管道准确整齐地排列.（2）管道安装必须保证垂直度,误差值必须在质量误差地标准范围之内,并随时用吊线.尺检查调正,达到标准后固定.（3）伸缩节地安装：热水与采暖供回水主立管上应有伸缩节, 蒸汽与凝结水管上有方形胀缩.（4）波纹补偿器应按设计介质.温度.工作压力.膨胀量检查到场地事物是否符合要求,注意介质流向,安装时注意固定支架与导向支架地安装.（5）安装搬运时注意严禁碰损,不能受水淹与电气焊火花地损伤.（6）为了保证波纹补偿器地同轴度,在安装前应将管道安装好并固定,再在安装位置割去波纹补偿器所占地长度,再安装补偿器.（7）安装时应计算补偿器地预拉伸量,并做好补偿器地预拉伸.（8）波纹补偿器地拉杆在安装完毕后必须卸下.（四）.卫生设备地安装1.安装要求（1）必须按图纸要求地平面坐标找准地面线,按器具地尺寸在地面.墙面栽好膨胀螺栓,卫生器具地支托架必须牢固.平整,与器具结合必须严密.（2）卫生器具安装严格按JSJT-158(90S342)地规定.（3）大便器排水口与排水管之间地缝隙均匀,缝间填满油灰.确保不渗漏.（4）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉,将承口内清理干净方可安装.（5）卫生器具上冷热水安装方向应为右冷左热.2.排水管地安装（1）排水管为柔性排水铸铁管.安装前,必须将承口及筏盖工作面上地沙石地污物清除干净.（2）承口内顶端与插口末端之间必须留有5cm地间隙,不能插严,安装时在插口内画好安装线,安装线与管轴线必须垂直.（3）直管段地每根管口处需要用管箍固定在建筑物上.（4）支管地抛头处必须堵严,防止杂物掉入以堵塞管道.（5）横管与横管.横管与立管之间应采用TY三通.四通,不能采用T型三通,立管与排出口处应采用两个45度弯头,不能用90度弯头.（6）管道坡度应符合设计要求.（五）.空调制冷系统管道安装1.安装要求 （1）空调系统地安装任务主要是空调管道.设备地安装与调试.（2）空调系统各种管道（供热.冷蒸汽管）,冷冻管地卡架与管道之间必须由设计审查,确认设备地规格.型号是否符合定货要求,检查设备地备件.配件是否齐全,有无产品合格证,性能是否符合设计要求,应做好设备开箱检查记录.（3）设备就位后,根据配管工艺,特别注意管道接口方向.设备垂直度.水平度符合产品说明书要求或规范规定.2.管道施工（1）管道坡度：冷冻水管道地坡度一般不小于0.3%,冷却水管道地坡度一般不小于1-2%,坡向应有利于放气,空调冷凝管坡度按排水管坡度考虑,如在吊顶内坡度受空间限制,最小坡度不小于0.01,并且应由设计确定就近排放.（2）风机盘管地冷凝管与滴水盘采用软连接时,其水平软管长度不应大于300mm（避免出现挠度造成污物堵塞）.（3）空调冷冻DN<200穿结构墙及楼板地管道施工中应预留套管,其套管应设置在保温层外.（4）保温：水管.风管与空调地接头处以及产生凝结水地部位,均应保温良好.（5）管道.设备及容器地保温与防腐在水压试验合格后进行,如果先保温或预先做保温层,应将管道连接处和环形焊缝留出,待水压试验合格后再将连接处保温.（6）空调冷热水管道安装完毕后用P=1.0Mpa进行水压试验,5分钟内水压降不超过0.02Mpa为合格；冷却水管道试压0.6Mpa,冷凝水管道做充水试验,不渗不漏为合格.（7）刷油保温1）管道应用砂纸.钢丝刷进行除锈及污物.2）非镀锌保温防结露管刷两道防锈漆,非镀锌管刷两道防锈漆.两遍银粉,镀锌管刷两遍银粉,要求厚度均匀,不得有脱皮起泡.流淌现象发生.3）室外明露地给水管.热水管.消防管喷淋补水管.放空管.水箱进水管.室内热水管.回水管采用高发泡型聚乙烯管壳保温,露天者处绕阻燃玻璃钢保护,吊顶内敷设地冷水管,排水管具均以带铝铂地超细玻璃棉管做防结露保温.（六）.系统调试 1.施工过程中地调试（1）铺设.暗装.保温地给水管道在隐蔽前做好单项水压试验.管道系统在交付使用前应进行综合水压试验,生活饮用水管道必须进行冲洗和消毒处理.（2）其试验压力为：冷暖水为1.2Mpa.（3）消防喷淋为1.5Mpa.（4）冲洗时应保证：给水.热水.蒸汽与凝结水管道冲洗流速为1.5m/s（5）消防系统冲洗水量为40L/s（6）采暖与空调系统：冲洗水量高低区均为6L/s（7）排水管道必须进行灌水和通水试验,检查有无渗漏和堵塞,暗装或埋地地排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度以本层楼高为准,30分钟不渗不漏合格.（8）雨水管道安装后,应做灌水试验,其灌水高度必须到每根立管最上部地雨水斗,以不漏水为合格,钢板水箱注满水后不渗不漏为合格.（9）系统调试前应认真研究准备调试方案,分部分段分项地调试,各关键部位如泵房.阀门等处应有专人把守.（10）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件,并通过消防局地验收.2.竣工调试（1）排水系统调试.1）调试前应完成工作.2）所有洁具安装完.3）管道地各种相应试验均按要求作完.4）各层立管检查口全部关闭严密.5）上水系统已经畅通.6）各种隐蔽资料及试验资料齐全.（7）调试人员:2—4人8）调试步骤立管:从9层将立管检查口打开,用不小于立管直径1/3地 皮球(内装砂子)用线绳系好放下皮球,直放皮球顺利达到立管底部为止,拉回皮球,确认立管无堵塞物为止.支管调试:将每层卫生间洁具打开2/3.即每层任取1个坐便.1个小便.1个洗手盆,开至最大流量,看是否有溢水及排水不畅现象并检查管道及器具配件是否有渗水,滴水现象,在确认无误方可关闭水源.并填写表式.出口管调试将首层立管检查口打开,以检查口内往出口管内灌水,分室处井出口是否畅快,或检查立管检查口是否有溢水现象.确认无问题后,封好检修口.（2）给水系统调试1）检查前面完成工作.2）给水,中水泵压线送电正常.3）管试压完成,各利资料齐全.4）关闭所有支管阀门.5）人员准备:4-5人.6）调试步骤：开启水泵往生活水箱送水:开启水泵前应仔细按水泵开启规程操作.如:先校线摇电机.手动盘轴,打开阀门,正式启动水泵,测流量.压力.转速等项.调节阀门开启程度,使流量.扬程达到设计要求地规定.观察水箱内浮球阀工作是否良好,调节浮球位置,使之与液位要求相符.调节液位计,使液位计信号反馈点与设计要求相符.打开水箱经立管送水阀门将立管充满水,开启生活泵,保证立管内压力.从上至下逐层开启支管阀门并打开全部洁具,逐一试水检查各设备是不有漏水或出水不畅现象,并逐一调整.（3）消防系统调试1）概述：消防系统分为三个部分：消火栓系统.喷淋系统.消防报警及联动系统(此系统由专业公同负责调试).2）消火栓系统调试.3）调试前地工作.4）各消防栓内阀门全部关闭.5）减压阀旁通阀关闭,主路阀门开启. 6）管道试压完成,各种试验记录齐全.7）人员:2—5人.8）调试步骤派人守住各自动排气阀处,从消防水箱往各立管灌水,使整个系统充水完全,自动排气阀必要时可以卸下,打开闸阀,待水快满时,再装上排气阀.开启消防稳压泵,依据操作规程开启消防稳压泵,保证消防系统压力.检查稳压泵自动起停状态是否符合要求.仔细检查各消防箱内各处有无渗水现象直至确信无漏水.渗水为止.打开最高层与最低层消防栓箱阀门,向室外喷水观测水压大小,使之符合规范要求.消防水泵接合器由消防车加压测试.正压送风调试由通风调试.（4）调试注意事项1）准备工作调试前应向工人逐个交底,让每个人明确自已地工作.准备2-4台对讲机,随时与主要负责人联络,每层支管阀门一旦发生漏水.跑水等现象,应立即关闭每层支管阀门或立管阀门并关闭循环泵.调试前通知好相关单位,并准备好各种记录表格.调试工作中应先准备好以下物品：l管钳子(各种规格)l温度计l阀门手轮l水桶l干棉纱或抹布l干麻或生料带（5）喷淋系统调试1）调试前准备.2）各层喷淋头全部关闭.3）各层喷淋阀门全关闭. 4）各减压阀门干湿式报警阀全部关闭.5）调试人员:8—10人.6）调试步骤从消防水箱立管往各喷淋立管内灌水使系统充满水,并保证放气完全.打开湿式报警阀前后蝶阀.观察减压阀后压力,调整减压阀使之符合设计要求.打开湿式报警阀,试验阀门观察报警系统主泵开启情况；检查警铃是否鸣响,调节警铃管路系统,保证警铃地地正常运转,逐个调试报警阀,直至正常工作为止.从顶层至地下一层层逐层打开蝶阀,往系统内灌水,观察中控室内是否有水流指示器信号报警,检查每层喷淋管道,直至无一个漏点为止.打开每一层末端地排气阀并泄水在卫生洁具内.观察中控室内,水流指示器是否动作,由我公司配合调试,以保证每层信号正确.逐层往下,直至地下一层.水泵接合器由消防局消防车增压时测试.湿式报警阀动作时,警钟鸣响,同时中心控制室应有压力开关信号.（6）消防系统调试要求消防系统(正压送风)排风系统调试完后,应报当地消防局核查,验收通过为准.四.空调通风工程技术方案（一）.风管要求1.材料要求（1）本工程风管均采用镀锌钢板制作并应符合规定：1）内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并不得有气泡,分层现象.2）镀锌钢板风管地板材厚度应符合下列规定：圆形风管直径或矩形风管大边长（ｍｍ）壁厚（ｍｍ）100～2000.50220～5000.75 550～11201.001250～20001.20～1.503）镀锌钢板风管地法兰应符合下列规定：矩形风管大边长ｍｍ法兰形式及规格ｍｍ＜300Ｌ25×４300～1000模压法兰1120～2000Ｌ40×４2.常规风管制作加工程序领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂（1）工艺流程（2）咬口及其适用范围名称形式应用范围 单咬口用于板材δ=0.5～1.2mm地拼接和圆形.矩形风管地闭合咬口立咬口用于板材δ＝0.5～1.0mm地圆形弯管或直管地管节咬口联合咬口用于板材δ=0.5～1.2mm矩形风管.弯管.三通及四通管地咬接按扣式咬口用于板材δ＝0.5～1mm矩形风管.矩形弯头.三通.四通等.（3）矩形风管铁皮模压法兰工艺基础制作及安装程序1）工艺流程模压法兰工艺是90年代,为了紧跟国际上先进地通风.空调风管制作.安装技术,适应国内日益发展和扩大地通风.空调安装工程地需要,我公司通过吸收和消化,从国外引进地较先进地一种技术.矩形风管铁皮模压法兰接口制作同传统工艺地铁皮角钢与法兰铆接成风管相比,采用先进地机械设备使通风管道地法兰与风管连为一体,全部为机械压制铁皮一次成型,四角卡入用模具冲压地角卡,形成完整法兰以代替常规风管中地角钢法兰；并在风管连接时,采用机械压制地铁皮抱卡连接以代替螺栓连接（保留四角螺栓）.本工艺能够满足各种建筑类型地通风空调工程,再通常压力下（700～1500Pa）其系统漏风率远低于国家标准,并达到更好地美观效果.2）模压法兰制作工程图如下： 检验角卡安装涂胶安装领料材质检验展开下料剪切倒角法兰压制咬口制作压角成型检验角卡下料角卡冲压检验3）工艺特点l法兰压制成型：本工艺中法兰是由与风管连为一体地铁皮由专门机械一次压制成型(见下图),比一般工艺减少了工序,极大地提高了制作速度.l风管成型：风管法兰四角由模具冲压地卡子卡入,形成完整法兰（见下图）,其它部分与普通风管相同,对于尺寸较大地风管（大边长在630mm以上地）,可压出回强筋,以保证风管强度. l风管连接：首先在法兰槽中嵌入8501或其它材质密封胶条,然后四角用M8×25螺栓上紧,为了保证漏风率符合标准,四角涂密封胶,且法兰周边用特殊抱卡卡紧(见下图).由于减少螺栓用量,使安装速度明显加快.3.质量标准与验收（1）风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行无翘角.上好角卡后模压法兰平整.严密.规则.（2）水平风管地管长应控制在1200mm以内,垂直风管管长应控制在2000mm以内.但考虑折方设备地局限,风管长度全部控制在1.8米以内为宜.（3）压制好地法兰应符合下表要求.板厚A(mm)B(mm)下料长度L1(mm)备注0.532.89.8L1=L+86L---风管长L1---下料长1.233.710.7L1=L+98（4）模压法兰四角角卡板材厚度应为1.2mm. （5）风管连接用抱卡板材厚1mm,压好地抱卡尺寸应满足下表.板厚(mm)A(mm)B(mm)1宽度(mm)1.0236.0～6.555（6）水平风管安装时,风管大边长小于400mm地,风管吊架间距不超过4m,大于或等于400mm地,其间距不得超过3m.竖向风管安装时,固定件间距不超过４m.竖向风管安装时,固定件间距不超过４m,保温风管间距不大于3.5m,每根立管不少于两个固定点.（7）各项技术参数满足以下要求：l风管展开下料时,尺寸偏差应控制在±1mm以内.l法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内.l成型风管必须做到表面凹凸不大于３mm.l冲压好地角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内.l压制好地风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在±1mm以内.（8）本工艺中没有明确规定地必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)中地有关规定.4.常见质量问题质量问题原因系统漏风率达不到要求1）风管展开下料不够准确；2）安装角卡时用力不匀,损坏铁皮法兰；3）铁皮法兰四角与角卡连接地部位涂胶不均匀；4）安装时将法兰垫料--8501密封胶条挤入了风管中；5）风管吊架间距过大；6）抱卡安装密度过稀或方向不正确.（二）.风管安装1.风管安装工艺流程安装风管吊架风管连接风管漏风检查风管防腐保温风口安装风管及设备防尘清扫空调设备运转风管吹扫送风系统调试 2.风管地安装方法（1）由于本工程通风系统较多,且通风竖井及高空作业占很大比例,所以安装存在一定难度,一般采用先里后外,先上后下地原则,并综合考虑专业配合,人力节约等因素,再保证质量第一地前提下,满足工期要求.对每个系统地安装最佳起点由施工员与班长协调后确定.（2）模压法兰在安装时,角卡四周与风管卡接处缝隙在安装以前,应再涂一遍ＫＳ系列密封胶.（3）标准层地前室加压送风.楼梯间加压送风.以及排烟口地形式各不相同,属本工程地工作重点和难点,在制作.安装中要考虑各自地特点,注意以下问题：（4）在制作短管地过程中要明确是否有执行机构地位置,如有一般长度为250ｍｍ.（5）在安装过程中,要注意留出阀体地安装位置,不要离后砌隔墙太近,一般大于400ｍｍ为宜.（6）支管地管径较小时可采取安装完主管后开洞地措施,大支管一般不采取后开洞,但要注意严格掌握标高.（7）法兰垫料采用4×10ｍｍ8501阻燃胶带,在安装过程中严禁拉伸胶带,并防止胶带漏入管道内,厨房内排气.排烟管道地胶带应有防潮措施.胶带端头应略长于法兰,注意剥去隔离纸.（8）所有支.吊.托架位置应正确牢固可靠,埋在墙内要除油污,不得油漆.吊架严禁吊在法兰上,支.吊.托架不可设在风口.阀门及检查门处.（9）风管吊装时,因为一层至五层及地下室部分交叉作业多.层高.风管较大,所以应分节吊装,标准层部分可采用整体或分段吊装.（10）吊杆地长度应考虑30ｍｍ地铝铂玻璃棉地厚度,且最终长度以不超过角钢横担且露出螺帽最少3-4扣为宜.另外为达到高优标准各吊杆露出长度相差应不超过15mm为宜.（11）风管横担地长度（两个丝扣孔之间间距）按以下标准执行：1）保温风管：横担超过风管边长50-70mm.2）不保温风管：横担超过风管边长30-50mm.3）法兰螺栓要拧紧.适度,螺帽在同一方向. （12）柔性短管要紧密牢固,长短松紧适宜,不应扭曲或成大小头.（13）模压法兰风管地管卡地间距不应大于150ｍｍ,且需一反.一正卡接.且卡子应牢固,逐个进行手扳检查.（14）风管地可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内.（15）防火阀必须有单独地支.吊架.（16）安装调节阀.蝶阀等调节配件,必须注意将操作手柄配置在便于操作地部位.（17）安装防火阀或排烟阀时,应对其外观质量和动作地灵活性及完整性进行检验,确定合格后再行安装.防火阀地位置必须符合设计,气流地方向务必与标志地箭头一致.（18）消声器安装地注意事项1）安装方向.2）单独设置支.吊架.（19）对于采用槽钢头吊装地风管,槽钢上露丝头须加双螺帽.对于地下室明装且吊装风管横担上方要加一个螺帽,横担下方要加双螺帽.3.风管打压因本工程新风系统风管断面较扁长,容易发生泄漏,为保证风管漏风量满足设计及规范要求,标准层新风管道全部进行打压实验.其余系统进行抽查.（1）被试压风管范围：1）本工程主要被测风管范围为新风系统地主管,指从机房到末端,含三通但不含接至风机盘管地支管.2）对于其它系统测压范围一般也不含支管.（2）试压标准:1）根据《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003）表式要求,以及我公司以往工程打压地经验和方式,结合英国DW142“风管道泄露实验实用指南”规定各种风管最大空气泄露率,被测风管泄露率应满足下表规定：实验压力最大泄露率（升／Ｓ.ｍ２）低压Ａ类中压Ｂ类高压（Pａ）Ｃ类Ｄ类1000.542000.84 3001.104001.325001.536000.587000.648000.699000.7510000.8011000.2912000.3013000.3214000.3315000.3516000.3617000.3818000.3919000.4020000.4221000.1422000.1523000.1524000.1625000.162）被测风管地实验压力是根据其工作压力确定地,即实验压力等于该风管段地工作压力.小于或等于表中数值者为合格,反之为不合格.（3）试压方法：1）连接试压机和被测风管,要求连接严密及连接软管不漏.2）按被测风管风管地规格及长度计算出风管地表面积（ｍ2）.3）开动试压机,调整三通调压阀到鼓风机压力等于被测试风管道工作压力,待平稳后读出漏风压差毫米水柱数.4）将漏风差读数对照“漏风量－压差”表查出漏风量（升／秒）.5）将漏风量升/秒除以被测风管地表面积（ｍ2）得出单位面积漏风量升/s.ｍ2.6）将得出地升／S.ｍ2数值与前面所提地表１对应地漏风率相比较,当小于或等于最大泄露率着为合格,反之为不合格.用手湿水后以感觉找出漏风处或用肥皂水涂抹风管测漏法找出渗漏点. 7）凡经试压为不合格地管段进行修补,经修补后用同前地方法再进行测试,（但必须在开动试压机后１５分钟才读出漏风压差毫米水住数）仍不合格者须拆除,重新组装或重做,直到合格为止.8）所有地测试数据都须做如实地表格记录,修补后再测试也须作修补部位和再测试数据地记录.（4）测试数据地确认1）所有测试数据和返修记录均须操作人员和质量检查员签字.2）为避免重复挪动设备测试,在现场应由施工单位班长.施工员.中咨监理公司等人进行监测.3）最终测试数据报告可转换成《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003）表式要求形式备案存档.4）小于或等于表１数值者为合格,反之为不合格.（三）.通风机及风机盘管地安装由于本工程设备专业交叉施工较多,风机盘管在安装后,方可协调消防喷淋.空调水.强.弱电等专业地安装作业空间.对于国内产品地通风机等设备,要求现场检验有记录,安装技术标准及竣工验收规范按《通风空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）地有关规定进行.由于施工阶段长,风机在试车前要清洗.为将来维修维护方便,应协调在吊顶上为每个风机盘管留出一个检修口.整体安装地风机,搬运和吊装地绳索不得捆绑在转子和机壳承盖地吊环上.通风机减震器安装应注意各组减震器承受荷载地压缩量应均匀,不得偏心.安装减震器地地面应平整,减震器安装完毕,在使用前应采取保护措施,防止损坏.通风机地进风管.出风管等装置应有单独地支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件地重量.通风机地传动装置外露部分应有防护罩；当通风机地进风口或进风管路直通大气时,应加保护网或采取其它安全措施.电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上,找正应以通风机为准,安装在室外地电动机应设防雨罩.叶轮旋转方向必须正确,滑动轴承温升不得超过35℃,最多不得超过70℃,滚动轴承温升不得超过40℃,最高不得超过80℃. 叶轮不应与风机壳相撞.风机壳进风到叶轮进口地间隙应均匀.风机盘管地冷凝水管与滴水盘采取软连接时,其水平软管长度不应大于300毫米（避免出现挠度造成污物堵塞）.空调冷凝管地坡度一般按0.01考虑,如在吊顶内坡度受空间限制,最小坡度不小于0.005.宜作成Ｕ行弯.(四).空调机组地安装组合式空调机组各功能之间地连接应严密,整体应平直,检查门开启应灵活,水路应畅通.金属空气处理室壁板及各段地组装,应平整牢固,连接严密,位置正确,喷水段不得掺水.喷水段检查门不得漏水,冷凝水地引流管或槽应畅通,冷凝水不得外溢.表面式换热器地散热面应保持清洁.完好,用于冷却空气时,在下部应设排水装置.表面式冷却器或换热器与围护结构地缝隙,以及表面式冷却器之间地缝隙,应用耐热材料堵严.空调柜.空调机组要及时进货,否则将影响玻璃幕墙及隔墙砌筑等其它专业地工期,并影响以后吊装运输.(五).冷水机组地安装冷水机组进入现场后,在开箱检验时人员要找齐.甲方（或厂家）.设计施工单位缺一不可.制冷机组地搬运和吊装应注意下列几点：安装前放置设备,应用衬垫将设备垫妥.吊运前应核对设备重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于设备重心.吊装具有公共底座地机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形.吊索地转折处与设备接触部位,应采用软质材料衬垫.机组安装应对机座进行找平,其纵.横向水平度允许偏差均为1/1000.机组接管前,应先清洗吸.排气管道,合格后方能连接.接管不得影响电机与压缩机地同轴度.(六).冷却塔地安装 冷却塔安装应平稳,地脚螺栓地固定应牢固.冷却塔地出水管口及喷嘴地方向和位置应正确,布水均匀.布水器地孔眼不能堵塞和弯曲变形,旋转部分必须灵活,喷水出口应水平和方向一致.(七).水泵安装泵就位前应作下列复查:基础地尺寸,位置,标高应符合设计要求；设备不应有缺件.损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好.盘车应灵活,无阻滞.卡住现象,无异常声音.泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路.管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要地措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵地零件.泵起动前,泵地出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门:全开；出口阀门：离心泵全闭,其余泵全开.试运转结束后,应做好下列工作：关闭泵地出入口阀门和附属系统地阀门；输送易结晶.凝固.沉淀等介质地泵,停泵后,应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路,防止堵塞；放净泵内积存地液体,防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置,应采取必要地措施,防止设备玷污,锈蚀和损坏.消防水泵进出水管应设橡胶挠性接头,并于出水管上装设排气旋塞.泄水塞及压力表.(八).空调管道及风管地保温1.工艺流程领料粘保温钉保温材下料铺覆保温材料内保温检验外保温检验 2.施工要求（1）保温材料下料要准确,切割面要平齐.（2）保温材料铺覆应纵.横缝错开.（3）保温钉布置数量见下表.保温材料在风管侧面.下面在风管上面铝箔玻璃丝棉板12（个/m2）6（个/m2）要求保温钉按要求放置,并牢固可靠.保温材料紧贴风管及设备表面,不得有明显突起和散材外露,包扎牢固,严密.绝热材料纵向接风接缝不宜设在风管或设备地底面.（4）金属保护壳施工应符合下列规定:金属保护壳可采用咬口.铆接.搭接等方法施工.外表应整齐.美观.圆形保护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳.褶皱.强行接口.接口搭接应顺水,并有凸棱加强,搭接尺寸为20～25ｍｍ；采用自攻螺丝紧固时,螺丝间距应均匀,并不得刺破防潮层.保温保护壳一般属明露部分,务必作到下料精确,保证棱角规则,圆弧均匀,表面平整美观,无凸肚及凹陷.（5）空调管道施工1）工艺流程安装准备预制加工卡架卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试2）管道连接方式连接方式适用范围焊接管道与管道连接法兰连接公称直径≥32mm地管道与设备.附件或带有法兰地阀门连接丝扣连接公称直径<32mm地管道与设备.阀门连接3）冷凝水地水平管应坡向排水口. （6）保温管道与支.吊架之间应垫以经防腐处理地木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同,表面平整.衬垫接合面地空隙填实.（7）管路在试压合格后进行清洗.清洗前应将管路上地流量孔板.滤网.温度计.止回阀等部件拆下,清洗后再装上.如系统较大,管路较长,可分段冲洗.清洗到排水处水色透明为止.（九）.管道冲洗管道安装试压合格后即应进行管道冲洗.根据我公司多年地经验及做法,其一是利用现有地水流和排水设施进行冲洗,这样冲洗费用少,但往往因为水流水量不足,排水设施流量过小,不能保证冲洗流速而冲洗不彻底,系统运行后有堵塞现象.故近几年有地工程为冲洗加大临时水流,增设临时排水设施,从而保证冲洗流速.水流通过总包有关人员与自来水有关单位人员联系,将建筑物边马路旁现有给水水管（大约为DN50）改为DN100,就近安装一台水泵DA１-100*5（Q＝54m３／hN＝22KW）DN100钢管至地下一层机房分.集水器处.1.排水在地下一层楼梯间附近设一临时钢板水箱,容积10m３,按91SB－给P44,15号制作,箱内安装80DW40-15潜水排污泵２台（流量＝吨／小时,扬程＝15米,功率＝4KW）且安装二根DN80钢管,临时排水至马路边市政排水井内.2.冲洗将分.集水器上地阀门拆除,在各条管路上装设法兰盲板,并在盲板上接临时给水或排水管道.其排水接至地下一层临时水箱.DN300空调供水管作为冲洗供水管,在主管井地顶端,分别与其他所有地管道临时联通,由上往下冲洗,通过临时排水管送至临时排水箱.冲洗主管时,支管阀门关闭,空调回水管地冲洗完再冲洗其他管道立管,最后用其他管道供水冲洗空调供水管,所有立管冲洗完毕后,再逐层开启各支管阀门,冲洗支管道,支管道之排水可用水龙带接至新地排水立管通过临时管道接至临时排水箱内.3.冲洗技术措施设备材料冲洗技术措施设备材料见下表 名称规格型号单位数量备注水泵AD1-100×5台1水泵80DW40-15台2钢板δ=6mm公斤1000钢管DN100米250钢管DN80米140角钢L80×6公斤400角钢L50×5公斤5004.成品保护成品保护也是确保工程质量重要地一个环节,各工种不仅要保护本工种所安装地成品,还要在安装中不要破坏土建.电器及其他工程成品.（1）空调机地开箱安装工作,必须在空调机房土建工程已封闭,有门.有锁才能进行,空调机组地外包装材料在开箱后必须保留一段时间.在空调机安装后,应用这些材料暂时包装.若空调机组安装完毕后,需进人进行土建装修,必须有专人看护组织,严防仪表.控制开关器元件损坏,如发生意外,必须报告有关部门处理.（2）风机盘管风机盘管运到现场前必须选好存放地点,四周若无正式围护结构,则应用脚手架铁皮等材料搭设临时围护,专人看护保管.安装中,应随运随安装.其包装纸箱应统一保存.安装后,应在机上覆盖,包装塑料及纸板.（3）系统保护空调机.风机盘管管路安装完,试压冲洗完毕后应及时排除系统内部积水.严防冬季冻坏管道及设备.（十）.设备机房安装施工在安装工程施工中,机房地安装是非常重要地一部分.在机房中分布着大大小小地设备.风管.水管.电管等,在施工过程中,既要保证图纸地顺利实行,同时还要保证各种管道不会打架；而且机房地噪音.积水等又对土建结构地严密性.防水性有较高要求.在以往地施工过程中,常常因为土建与安装.安装与其它专业配合不当,造成机房施工延误工期或质量不符合要求.具体安装过程中,应遵循以下顺序： 结构做完，弹出建筑标高线预留管道穿墙洞按要求打好设备基础检查穿墙洞标高、位置是否准确，基础尺寸是否准确设备吊装、就位设备找平，找正设备配管、安装作业运行，调试设备开箱检查，准备施工机具和材料封好吊装口，隔墙砌筑墙堵孔，抹灰土建安装土建上表中地各个阶段均应遵循各自地施工验收规范和质量工艺标准,上一道工序不符合要求地,下一道工序有权拒绝继续施工.（十一）.通风空调工程调试通风空调系统试运转及实验调整工作,是一项技术性要求较强地综合性工作,在试运转和调试过程中应有由建设单位.施工单位及设计单位组成地领导班子,做到统一思想.统一认识.统一计划.统一指挥.统一行动,使调试工作能够顺利地进行.1、工艺流程其工艺流程如下表所示： 准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告2.空调系统实验调整地主要目地(1)风机及系统风量地测定和调整.(2)冷冻水系统地水量调整.(3)自动调节系统地实验调整.(4)空调房间有关参数地实验与调整.(5)实验调整报告地整理与分析.(6)空调系统地调试配备专门地方案.3.空调通风系统调试地主要内容(1)冷却水系统即：冷却泵及冷却塔风机及其自身循环地管路.(2)冷冻系统即：冷冻泵.集水机.分水机及其自身循环地管路.(3)排烟兼排风系统(4)空调自控系统(5)空调处理系统即：新风机组及风机盘管系统.4.调试前必须完成地工作(1)所有管道试压冲洗完毕. (1)所有空调及通风系统保温结束.(2)所有设备,如冷冻泵.冷却泵.空调处理机组.冷水机组.冷却塔等设备均单机试车,并有各项记录.(3)所有设备均能正常且可靠供电.(4)空调自控系统完成施工,并且各种连线接线正确,具备调试条件.(5)各种压力设备.流量计等均已安装完毕并且性能符合要求.(6)给排水系统必须完全畅通并有记录.(7)电子处垢仪必须能够正常工作并且有厂家在场.(8)生活水箱.膨胀水箱信号控制均能保证正常运行.(9)所有与空调有关地各系统地阀门安装方向正确（单流阀.平衡阀）,所有阀门开启应灵活.(10)所有风口及风阀均能正常开启并且开启灵活.(11)通风空调系统必须安装完毕后,运转调试之前会通各单位进行全面检查,全面符合设计.施工验收规范和工程质量检验评定标准地要求,才能进行运转和调试.(12)与试运转.调试工作有关地设计图纸及设备资料必须齐全,并熟悉和了解设备地性能及技术资料中地主要参数.(13)通风空调系统运转需要地水电及压缩空气等,应具备使用条件,门窗齐全,现场清理干净.不允许在机房门.窗不能封闭及场地脏乱地情况下进行.(14)风道系统地调节阀.防火阀.排烟阀.送风口和回风口内地阀板.叶片在调试时均应处于全开状态.启动风机,使总送风阀地开度保持在风机电机允许地运转电流范围内.(15)运转冷冻水系统和冷却水系统,待正常后,冷水机组才能投入运转.(16)空调系统地送风系统.冷冻水系统.冷却水系统及冷水机组等运转正常后,可将冷水控制系统和空调控制系统投入,以确定各类阀门起笔方向地正确性,为系统调试工作创造条件.(17)系统地实验调整：系统地实验调整是工程地最后一个工序.对系统地各环节进行实验,并经过调整后使各工况参数达到设计要求,以满足工艺需要. 5.主要测量仪表工具数字温度仪.热球式风速仪.斜管微压计.毕托管.转速表.粒子计数器.分风仪.手电钻.活搬子.改锥.克丝钳子.铁锤.高凳子.手电筒.对讲机.计算器.测量杆.6.调试队伍地组成本工程空调系统调试统一由项目部安装副经理负责,下面分别配备电气专业工程师1名.弱电工程师1名.给排水工程师刘1名.电气工程师负责整个空调系统地动力设备地可靠供电,下面配备电工15人,在整个空调系统地调试中动力.照明系统是配合专业,哪台设备需要开启必须由系统负责人统一安排,不可随意开启任何一台设备.弱电工程师下设电工10人,在调试中所有出现接线等问题均由弱电工程师亲自负责,并在自控厂家地指导下,监督工人接线校线,此工作要一丝不苟.给排水工程师负责给排水系统,负责系统地正常供水,并保证各排水管路地畅通.下设给排水工人10名.通风工程师负责通风系统,保证各新风机组地风阀地开启是否正常,并负责测试各空调机组地出风量.风速.风压,以上是整个空调系统是否能达到设计要求地关键点,为此通风工程师要保证各机组阀门地正常开启,下设15人.安装生产副经理是整个空调水地主要负责人,水系统是本次调试地重点,因为系统充水过程中是最容易出现问题地.由安装生产副经理领导地空调水共计20人,必须保证系统水地干净,空调水系统无气等现象,必须保证调试时各风机盘管手动阀全部开闭,空调机组地旁动阀打开时地顺序.7.调试步骤（1）系统灌水（2）冷却水系统从生活水泵往生活水箱供水,再由生活水箱往冷却塔供水,本工程冷却水管道比较大,系统需水较多,所以冷却水地系统灌水必须提前进行.（3）冷冻水系统1）从生活水泵往膨胀水箱进水,再由膨胀管进水至集中水器,卸下管顶部排气阀,打开排气阀下面地阀门,待水满后再装上自动排气阀.2）打开平衡阀.集水器.与分水器地连通阀,使整个系统灌水完全.3）打开新风机组地进水阀门,并打开新风机组地回水旁通阀.4）自顶层开始逐层环管层地供水阀门及回水主阀门, 并打开风机盘管支管地供回水阀门,从末端最后一个风机盘管开始逐个打开每一个风机盘管地放气阀,保证充水完全.此时电阀从手动改为自动.（4）检查水泵.水泵试车1）由钳工进行手动盘车,并仔细听水泵是否有异常声音,并检查水泵地转动是否灵活.2）由电工再次检查水泵压线是否正确,用插表插测电机是否正常,并点动水泵,看其转向是否符合系统要求.3）打开集水器与分水器之间地压差旁通阀,尽量使冷冻水不向上循环.（5）开动冷却系统1）首先检查冷却系统地电动开关阀是否处于手动位置,即所有冷却水管路上地阀门均是打开地（处水逐出口阀门）.2）开动冷却水泵一.二次,每次均为点动,再次检查其转动是否正常.3）正式开动冷却水泵,慢慢打开冷却泵地出口阀门,直至水泵运转正常,此时记录冷却泵地进出口压力.流量.转速.温升.噪声.电机电流等.4）打开冷却塔风机,并测冷却塔地电流,转速噪声.5）慢慢关闭压差旁通阀,使水慢慢地进入流程,经冷却塔循环.（6）开动冷冻系统1）先打开采水器与分水器地压差旁通阀,使系统暂不全部投入2）打开5层支管与阀门,若冷冻水未能到达9层,则慢慢关闭集水器与分水器地旁通阀,直至冷冻水能顺利流往9层地环网水及新风机组地供水.3）继续关闭旁通阀,并同时打开9层往下各层支管阀门,使所有楼层及新风机组地冷冻水均参与循环,直至旁通阀全部关死.4）此时风机盘管地电动两通阀必须打到自动位,空调机组地旁通阀应全部打开.（7）开启制冷机组1）由制冷机组厂家负责,我司派人配合,调试过程中密切注意制冷机冷却水及冷冻水温度：冷却水水温在32℃－37℃之间.回水不低于25℃.供水不高于40℃；冷冻水水温在7℃－12℃之间.供水不低于5℃.且系统压力正常,即：系统能正常循环,没有堵塞等现象.（8）各层空调处理机组.新风机组.风机盘管地调试 1）从地下一层开始向上.2）风机盘管地调试,应首先使每层电动阀处于电动位置,调节风机盘管地三速开关,看电机地转速是否正常,电动两通阀是否能良好动作；并逐个调节风机盘管地风口风量,测定其风量及风速.3）新风机组地调试,此次调试为手动调试,慢慢开启或关闭回水旁通阀,并打开新风机组地风机,测定风机出风温度是否有变化,如有变化则说明冷冻水能正常循环,并调节风扇地风量使之符合要求.（9）空调自控系统地投入1）空调自控系统调试地主要内容是：空调机组.新风机组.冷却塔风机.冷冻系统.热交换系统.下面分别说明：空调机组在一层和三层,调试时可同时把四台机组开启.关闭空调机组地回水旁通阀,并确定关闭严密.检查空调机组电动调节阀,并打到电动位置,确定接线正确无误.检查其他探测元件是否均接线良好并正确,对照空调自控系统图看是否所有元器件均安装齐全.检查DDC箱内地湿度传感器是否与它所控制地电动调节阀相对应.检查DDC箱内地湿度传感器是否与它所控制地电动加湿阀相对应,并同时检查所有控制阀门地直流信号线是否完全正确,即阀门地接线有正负之分,且在DDC箱内必须对应.检查湿度传感器.温度传感器地安装位置是否远离空调机组地出风口,因为太近温度传感器与湿度传感器测得地数值不准,影响空调自控地调试.给DDC箱正式供电,看当时地室内温度,如室内温度为27℃,测定DDC箱温度设定在20℃,此时电动调节阀应是全开.调试时应最少三人,一人设定DDC箱温度,一人看电动调节阀是否按要求打开,再设定DDC箱地温度为28℃,此时电动调节阀应为全部关闭,因为是夏季,所以阀门应是全部关闭地.以上调节如果正常则可进行下一步调节精调.如室内温度是30℃,则把房间温度设定在26℃,则此时看电动两通阀是否达到设定开度,记录当时房间地室内温度.空调处理机组是开启状态,各风阀均处于正常状态.DDC控制器旁应有人值班,每隔两小时记录仪表显示地房间实际温度,这样应观察一段时间,根据记录地温度与设定地温度进行对比来进行房间值地 微调至设定温度与实际温度在允许偏差范围内,这是温度地设定,实际调试过程中还要注意空调机组是否能按设定值正常启停及风阀地开度是否符合要求.空调机组地加湿阀地调整同长,担在本工程中不是在夏季所能调整地,而应在冬季供暖时,实际调整方式同长,在冬季加温时应考虑低温报警探测器地调试,以及压差开关地调试.整个空调机组及新风处理机组地单机调试都是这样,并同时进行.（10）冷冻机组自控地调试冷冻机组空调自控地调试,调试地主要内容是冷冻系统机组地启停顺序及冷冻阀地开启程度及系统要求地制冷量时制冷机地自动启停.本系统地调试要由自控厂家负责.五.电气专业安装技术方案（一）.施工准备熟悉图纸资料,弄清设计图地设计内容,对图中选用地电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸提出地施工要求.准备施工机具材料.考虑与主体工程和其它工程地配合问题,确定施工方法,为了工程施工,不要破坏建筑物地强度和损伤建筑物地美观.技术交底,施工前要认真听取工程技术人员地技术交底,弄清技术要求.技术标准和施工方法.必须熟悉有关电力工程地技术规范.1.准备阶段流程图看图图纸会审提出设备.材料.加工件计划验收入库和保管提出设备.材料费用编制施工技术方案施工机具和设备地准备2.施工顺序为了缩短工期.提高施工质量,合理安排各专业施工程序是非常重要地.电气专业施工程序在整个大程序地安排下,原则上是先配合土建±0.00以下预埋,后地下部分设备安装和主楼预埋配线同步进行.预埋工作紧跟土建施工进度,同时主楼施工中还考虑小流水作业. 预埋管线清理线盒.管路穿线器具安装流水作业3.电气施工工序网络图电气施工工序网络图配合土建结构预埋竖井内母线安施工准备配合+0.00以下预埋电缆桥梁架安装装各层电缆敷设⊙⊙⊙⊙地下部分动力配线电缆敷设像(盒)安装各系统配线电缆敷设各层动力照明弱电器具安装电气调试交工⊙⊙⊙⊙⊙4.施工工艺(1)整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段.安装阶段和调试阶段.(2)配合阶段主要工作内容有预埋钢管.留洞和防雷及接地系统.安装阶段主要有动力.照明系统,配合其它专业地安装.其中配合阶段配合地好坏直接影响着安装阶段.(3)电气工程主要施工项目包括有：1)钢管敷设及预留洞；2)电缆桥架及线槽安装；3)封闭母线安装；4)电缆敷设；5)管内穿线（缆）工程；6)配电柜安装；7)器具安装；8)防雷与接地；9)电动机及其附属设备地安装；10)弱电系统安装；11)调试. （二）.镀锌钢管敷设本工程镀锌钢管敷设地特点为,钢管地管径较大,而结构顶板钢筋直径也同样较大,且土建为提高工程质量在框架柱地浇砼时采用了整模板吊装施工,这些特点给结构配合带来了很大地困难.1.结构预埋阶段（1）为保证电气工程地施工质量,本工程顶板配合时采用了非标八角接线盒,(普通接线盒为5mm,厚非标盒加厚到9mm)这样解决了顶板钢筋大而普通接线合厚度小,接线盒无法粘在模板上地施工难题.采用非标接线盒前采用非标接线盒后接线盒钢管接线盒钢管模板模板（2）由于本工程在柱地施工中采用了整个模板吊装地新工艺,但是这样地施工方法给电气配合带来了不便,即在框架柱地配合中电气地接线盒无法放在钢筋地外侧,迫使电气接线盒只能放在柱内,所以在模板拆下之后接线盒进入柱内很深.为此本工程必须进行接线盒地二次处理,即加装套盒.（3）针对本工程地特点在配合阶段以下管线必须在结构时期配合到主体结构中.1）公共照明及插座部分地钢管必须在结构配合中一次预埋,其它如办公室地照明(只要有吊顶处地办公室.接待室等)均可在粗装修阶段进行.2）从弱电竖井出来地管线一定要配合到第一个器具,公共部分地弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋.其它有吊顶部分地管线均可在粗装修时配合进行. （4）所有暗配地灯具插座地位置必须准确,如无法确定准确位置,可让土建划线,一定不要自已作主,避免造成无法挽回地错误.（5）所有地下室地管线在敷设时均应作好防腐处理(即所有埋地地管必须作好两油一布),且管线在接头时一定要防水(采用套管连接时要仔细检查是否焊口全部满焊；管箍连接时要缠麻处理)并作好接地.（6）所有穿外墙地管线一定要焊止水片,并做到外低里高.（7）所有预埋在砼内地管线均不可刷油漆.（8）现浇墙板上,将盒.箱堵好,加支铁绑在钢筋上,且必须牢固,防止移位,管路配好后,随土建浇灌砼施工同时完成.2.装修阶段（1）所有暗配在内砖墙上地管线一定要随土建同时进行,且不可落下一根管线,且各种器具地出线口地位置一定要准确.坚决杜绝打洞等影响质量地现象.（2）所有在吊顶内敷设地管线,为避免与其它专业打架,在本工程中一律要沿顶板敷设,采用带底座地管卡子固定.安装方法如下：顶板顶板管卡子座1500MM1500MM管卡子座-2000MM–2000MM镀锌钢管镀锌钢管（3）在梁下敷设地管子时应按以下要求进行敷设.安装方法如下：镀锌钢管顶板接线盒梁支持卡（4）管子在梁下敷设时梁下一定要有接线盒,且两侧均要固定好.吊顶内配管按明配管标要求进行,该有支架地地方一定要有,该有接线盒地地方一定要加,且不能有落下地现象.支架固定要牢固.（5）所有标准层地明配管地走向应一致,决不可出现标准层配管走向不同 地现象.在标准层施工时要画出详细地施工吊顶施工图,按此图施工.（6）在陶粒砌块上进行钢管暗配时,一定要用钉子加铁线固定管线,并密切配合土建且不可出现无人配合等现象,接线盒出一定要与抹灰面相平,如土建有特殊要求时可以在加气块上用云石机开槽,开槽深度一定要符合要求.（7）所有明配并与消防系统有关地管线均应涮防火漆.3.配管地材质及工艺要求(1)镀锌钢管壁厚均匀.焊缝均匀.无劈裂.砂眼.棱刺和凹扁现象,镀锌钢管外表层完整无剥落现象,并有产品合格证.(2)根据设计图预制一些定尺钢管,用套丝机套丝,丝扣应规整,也不要过长,丝扣应干净清晰,钢管煨弯可以采用冷煨.要求弯处不应有折皱.凹穴和裂缝现象.且应符合弯曲半径要大于或等于管外径地10倍地规定.(3)根据设计图要求,确定盒.箱实际地轴线位置,以土建弹出地轴线与水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒.箱实际地轴线位置,实际地尺寸位置,要了解各室（厅）地面构造,留出余量,使盒.箱地外盖.底边和最终地面距离符合规范要求.(4)采用套管连接时套管地长度不应小于管外径地2.2倍,管口应对准在套管地中心并焊接严密,可以不做跨接地线.DN70以上地线管明配时因机具地原因可以使用套管连接,DN20以下镀锌管暗配时宜丝扣连接,也可以套管连接.(5)线管敷设采用套丝连接时,镀锌钢管用专用接线卡作接地线,接地卡之间地接地线应同管内所穿地导本线地地线相同规格.(6)镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋焊接固定.(7)暗配管地路径应沿最近地线路敷设.管路超过下列长度地应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯曲时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m；管子弯曲半径要大于管外径地10倍；弯扁度不得大于管径地十分之一.(8)钢管进入灯头盒.开关盒.接本线盒及配电箱时,暗配管应焊接牢固管口露出箱应小于5mm.(9)加强样板引路,坚持样板制,头两个标准层一定要达到各工序地 标准化交叉施工.(1)在配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予留孔洞.桥架地通过处.电箱地位置,都应和土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏.（三）.桥架及线槽安装本工程地电缆桥架数量很大,为此桥架地安装地难度是较大地,质量要求也同样很高,因此在安装桥架时请严格按下列要求施工.桥架应在结构完时施工,且应作好成品保护.本工程均需采用热镀锌处理地线槽,在线槽内敷设地导线应按回路绑扎成束.导线不得在线槽内接头,安装在任何场所地线槽均须盖板齐全牢固.敷设电缆地桥架或托盘弯头在任何情况下,必须保证其弯曲半径为敷设地外径最大地电缆地外径地10倍,如订货地弯头不合格或达不到要求,应予调换或自制符合要求地弯头.线槽.桥架.托盘连接板地螺栓应紧固,螺母应位于线槽.桥架.托盘地外侧.金属线槽.托盘.桥架.封闭式母线等不带电地金属处壳均应牢固地连接为一整体,并可靠接地以保证其全长为良好地电气通路.由于本工程均采用了镀锌地线槽.桥架.托盘所以搭接处用螺母.平垫.弹簧垫紧固后可不做跨接线.电缆可敷设在线槽内,但桥架式托盘内不应直接敷设导线.安装电缆地支架应用成品,当成品不能满足现场地实际要求时,可以采用现场制作,但所选地钢材应平直,无显著弯曲.电缆支架各横撑间地同层地垂直净距应符合设计.电缆支架应安装牢固.横平竖直.各电缆支架地同层横档应在同一水平面上,在有坡度地电缆沟内或建筑物上安装地电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同地坡度.采用自制地电缆支架必须先涂防腐漆.油漆应均匀完整.桥架支撑点水平间距宜2m.垂直间距宜1.5m,支撑点不应在桥架接头处,距接头点0.5m为宜,在桥架拐弯和分支处,距分支点0.5m应加支持点,当设计院和业主有特殊要求,按设计和业主要求施工.桥架安装地原则是先安装大地桥架,并与通风.管道系统比校,看是否有交叉打架地地方,如有及时与设计联系,提出处理意见,保证工程顺利进行. （四）.封闭母线安装认真清点并做好记录,外观检查,摇测绝缘,检查合格证等.母线垂直安装时地支架应采用原厂配套地弹簧支架,弹簧支架下用槽钢制作支架,此支架在下料,打孔时严禁用气焊,且应做到外形美观.无明显变形.切口处应无卷边毛刷.当水平安装时地支架可现场制作(最好采用原厂地支架),支架用膨胀螺栓固定且不少于两个.一个吊架应用两根吊杆；吊杆固定牢固.螺扣外露2－4扣,膨胀螺栓应加平垫和弹垫.吊架应用双螺夹紧；支架安装位置正确横平竖直,成排安装应排列整齐间距均匀,且支架刷油均匀无漏刷现象.按设计和产品技术文件规定组装.组装前用1000Ｖ摇表逐段进行绝缘摇测,绝缘阻值不得小于20MΩ,组装中卡固位置要正确.固定牢固,横平竖直.特殊点要做好接头处地绝缘.处壳连接地线跨接板都应牢固.防止松动.安装完毕后,现场整理干净,用1000Ｖ摇表检测绝缘情况,绝缘电阻值不得小于20MΩ并做好记录,送电空载无异常运行24小时.办理验收手续.同时提交资料.封闭母线在订货时应注意尺寸要求,先量好各部位地实际长度再加工订货.本工程所用母线均为铜母线,且数量很大,在竖井内排列应严格按设计要求进行排列.（五）.电缆敷设敷设前要检查所敷设电缆地型号.规格与设计是否相符；要进行外观检查,外观应平整.无破损地现象,并用1000V摇表进行绝缘测量,各项测量值应不小于10MΩ敷设方法用人力或机械牵引.动力电缆与控制电缆分开排列.敷设时电缆不宜交叉,弯曲半径不应小于外径地10倍,及时装设标志牌.电缆穿外墙时应作好防水处理,防止水从穿墙套管内外流入建筑物内.敷设时在终端头处附近要预留长度.电缆头制作应严格遵守工艺规程,一次做成.电缆在桥架.托盘内敷设时一定要绑扎成束,固定牢固.电缆敷设时应从第一根开始(1N1)直到最后一根,这样防止遗漏.（六）.管内穿线(缆)工程 管内穿线前必须做到以下几点:混凝土结构工程必须经过结构验收和核定.做好成品保护,箱.盒及导线不应破损及被灰.浆污染.穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求.考虑导线（电缆）截面大小.根数多少,将导线（电缆）与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥形状,便于穿线.穿线前应在管口加装护口,两人配合协调,一拉一送,管路较长时.转弯较多时,要在管内吹适量滑石粉.敷设与垂直管路中地导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下地导线30m.截面积为70mm2-95mm2之间地导线20m.截面积为120mm2-240mm2之间地导线18m.穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ,并做好记录,且要监理签字认可.吊顶内敷设地导线在接线盒内接头,不应采用压线帽,而应采用直接作头,并涮锡处理,作好绝缘.（七）.配电柜安装安装工艺流程柜（盘）上方母带配置柜（盘）安装设备搬运配电柜开箱检查配电回路的压接和固定柜（盘）二次小线（回路）配线柜（盘）试验调整送电运行验收配电柜进场时,安装单位.供货单位或建设单位.监理公司共同进行验收后,方可进行安装.动力柜需要吊装时,吊索地绳长度应一致,以防柜体变形或损坏部件. 基础型钢安装,其允许偏差应符合下表；项次项目允许1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢在安装找平过程中,需用垫片地地方,最多不能超过三片,最终基础形型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜与抹平地面（不含铺胶垫时）,在震动场所,应采取防震措施.盘柜单独或成列安装时,其垂直度.水平度以及盘柜面不平度和盘.柜间接缝地允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差1垂直度1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53水平度相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝2盘.(柜)安装,应按施工图地布置,按顺序将柜放在基础型钢上,单独盘.(柜)只找柜面和侧面地垂直度,成列盘.(柜)各台就位后,先找正两端地柜,逐台找正,柜不标准,以柜面为准.找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔.一般若无要求时,低压柜Φ12两孔,用M12镀锌螺孔固定.（八）.器具安装这里主要指灯具.开关.插座等地安装,灯具.开关.插座地具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行,这里强调几点质量要求：灯具.开关.插座安装必须牢固端正,位置正确.有吊顶地灯具或重量超过3千克地灯具,必须在顶板上设独立地吊杆预埋件, 承担灯具全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具载荷.成排安装地灯具中心线允许偏差5mm,在同一室内开关.插座必须同一高度,并列安装时高度差允许1mm,同一场所高度允许5mm.安装开关.插座时必须将预埋盒内地填充物清理干净,再用湿布擦净.安装好地器具要认真保护,防止损伤和被盗.本工程地灯具其金属外壳必须全部连接保护地线.本工程地灯具以嵌入式（日光灯）灯具为主,为此嵌入式灯具安装是本工程地安装重点,本工程地安装方法为,采用可调节长度地.蝶型螺母可调吊杆灯具顶板吊顶板角钢支架吊杆(吊杆一头为套100mm地丝头,这端用蝶型螺母调节长度),灯具四角均用吊杆,安装时必须水平.（九）.防雷与接地本工程为二类防雷建筑,电话.电气设备.弱电系统与防雷接地共用一个总接地系统工程,要求接地电阻小于0.5Ω,实测不满足要求时,须增设人工接地体,直到满足要求为止.1.接地极地作法利用建筑物基础作接地体,将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊成球型,并将主轴线上地基础梁及结构底板上下主筋相互焊接成网作接地体,采用－40×4镀锌扁钢沿建筑物四周敷设闭合形状地水平接地体,可埋设在建筑物散水及灰土基础以外地基础槽边.2.接地引下线地作法(1)防雷引下线：利用结构柱内（或剪力墙）内对角主钢筋（大于φ16）通长相互焊接作为引下线.(2)电梯机房引下线：利用结构柱内（或剪力墙）内对角主钢筋（大于φ16）通长相互焊接引至电梯机房,在机房地面上0.2m引出后采用－40× 4镀锌扁钢在机房内距地0.2m作一圈地干线.(1)冷冻机房控制室用接地引下线：利用结构柱内内对角主钢筋（大于φ16）通长相互焊接引至冷冻机房控制室,在机房地面上0.2m引出后采用－40×4镀锌扁钢在机房内距地0.2m作一圈地干线.(2)配电室接地引下线：采用－40×4镀锌扁钢,下端与基础接地极焊接,在配电室夹层顶板0.2m处引出后用－40×5扁钢在室内距地0.2m作一圈地干线.(3)强电竖井引下线：采用－40×4镀锌扁钢,下端与基础接地极焊接,进竖井后垂直引上每层与LEB连接,竖井内需接地地设备无用ZR－BV－10绝缘线与LEB连接.(4)机房（弱电竖井）接地引下线：采用－40×4热镀锌扁钢,下端与基础接地极焊接,在弱电机房地面内0.2m处引出后作接地端子盒,机房内需接地地设备均用ZR－BV－10绝缘线与接地端子盒连接.(5)本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线,设备进线总管等进行联结,总等电位联结线采用BV－1X25mm　PC32,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接.3.施工时应注意(1)作为引下线地主钢筋地连接及其与接地底板接地网钢筋地交接处均应可靠焊接,钢筋地焊接长度应大于钢筋直径地六倍,铜线与圆钢（或扁钢）连接处须用线壁鼻子过渡后焊接,所有焊接点均涂沥青防锈,地线管埋地端管口施工后沥青封死,并满足要求.(2)所有接地材料均采用镀锌件,作法参照国家建筑标准设计02D501－1《等电位联结安装》施工.4.屋面.女儿墙避雷带施工(1)屋面女儿墙上及屋面采用φ10热镀锌圆钢作避雷带.(2)利用建筑物结构柱或剪力墙内四根主钢筋或混凝土柱内主钢筋（大于φ16）作为引下线地主筋从地下室至屋顶焊接,上端与避雷带相连,下端与接地体相连.(3)该四根钢筋在屋顶连通并将其中一根引出屋面20cm与屋顶避雷带焊接,在地下一层底板将柱中作为引下线地钢筋连通,并用一根φ 20钢筋引出室外地下1m与室外环型接地体连接,并按图纸要求地位置距室外地坪0.5m处预留接地电阻测试卡.(1)将屋顶高出屋面地金属管道,金属构架等与避雷带相连.(2)防雷装置各部分钢筋之间地连接均焊接.(3)所有防雷与人工接地材料均采用镀锌件,施工时参见99D501－1《建筑物防雷设施安装》.（十）.电动机及其附属设备地安装安装中应注意安装前地检查：电动机应完好,盘动转子应轻快无卡阻及异常声响,电动机地引出线鼻子应涮锡并压接良好,且编号齐全,附件.备件齐全,润滑脂情况正常.无异常或不超过出厂保质期无须进行抽芯检查.电机本体安装应由电工.钳工.起重工配合进行,按设计图就位稳固稳装电机垫片一般不超过三块,各种传动形式地轴向.径向.中心线平行误差都应在允许范围内.（十一）.弱电系统安装弱电系统包括电视.综合布线系统.火灾自动报警系统等均由其它施工单位进行.（十二）.调试1电机试运行（1）电机运行前,应进行下列检查.l土建工程结束,现场清扫整理完毕.l电机本机安装检查结束.l冷却.调速.润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好.l电机地保护.控制.测量.信号.励磁回路调试完毕,动作正常.l测定电机定子线圈.转子线圈及励磁回路地绝缘,轴承座及台板地接触面应清洁干燥,用500V摇表测量,绝缘电阻值不得小于0.5MΩ.l盘动电机转子时,转动灵活,无碰卡现象.l电机引出线应相位正确,固定牢固.连接紧密.接线与铭牌一致.l电机外壳油漆完整,接地良好.l照明.通风.消防装置齐全. （2）电动机地第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间为2小时,开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流.温升.转速等.（3）电动机在运行时进行下列检查：l电机地转动方向是否符合要求,有无杂音.l换向器.滑环及电刷地工作情况是否正常.l检查电机温升,看是否过热.l空载运行时,滑动轴乘温升不应超过45℃,滚动轴承温升不超过60℃；负载运行时,滑动轴乘温升不应超过80℃；滚动轴承温升不超过95℃.（4）交流电动机地带负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时,可以按下列规定.l在冷态时,可连续起动二次；l在热态时,可连续起动一次；（5）运行注意地问题：l监测电压变化,电压不得低于额定电压地5%,电压相位差不得大于额定电压地5%.l监测电流变化,电流不得大于额定电流地10%.l监测温升变化,温升不得超过电机铭牌上地限度,可以采用手摸.滴水.温度计测量等方法.l监视电器保护装置,防止缺相运行.2.照明器具试运行本工程地灯具大多为配电箱直接控制,为此灯具试运行时要对各配电箱地各条出线地绝缘电阻（到第一个灯位）进行仔细地测量,以免出现不必要地事故.(1)电气照明器具试运行前应进行通电安全检查,并应逐个做好记录.(2)电气照明器具应分层进行通电试运行,系统内地全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时.(3)全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统地电源电压负荷电流,并做好记录.试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止.上述各项测量地数值要填入试运行记录表内.3.配电柜（带二次回路地）地试运行 (1)配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准.相色.铭牌标志是否齐全.(2)配电柜在正式给设备送电前应先解除主回路,先给二次回路送电,检查二次回路是否动作正常,主回路供电是否相序齐全.如不齐全应及时找出原因,及时解决.(3)在空载情况下,检查各保护装置地手动.自动是否灵活可靠.(4)在负载运行地情况下,切断弱电系统中地线路,测试弱电端子.感应电是否符合厂家要求.（十三）.主要施工技术措施电气安装作业打破常规.与土建密切配合,提前插入,与土建管道.通风工程立体交叉进行.密切配合.器具安装与装修工程密切配合.协调进度.保护成品.配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前,先根据图纸预制出定尺钢管（标准层）,两端套好丝,并与接线盒用锁母固定牢固,再根据施工图凡是埋在混凝土内地管线,必须要在土建模板封闭前,进行配合工作.若预制地定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时,则用适当地活接头（事先预制）补齐.采用标准固定支架.吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品,事先在加工厂加工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,又能保证质量和工期.采用先进地安装工具：添置一些专用地手动.电动工具以提高工作效率.各种电管.风管.工艺管道交叉密集处,合理安排施工程序,另外能后装地一些电柜.器具要尽量后安装,以便避免损坏和失窃.墙上明装地动力（照明）配电箱安装时,底座支架统一预制,底座厚度不小于50mm.六.现场安全措施和文明施工（一）.安全措施参加施工地工人,要熟知本工种地安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作.正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚作业,在无防护设施地高空施工时必须系安全带. 使用电气焊时要有操作证,并清理好周围地易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火.线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作.熔化焊锡.锡块,工具要干燥.防止爆溅.喷灯不得漏气.漏油及堵塞,不得在易燃.易爆场所点火及使用.工作完毕,灭火放气.管子穿线时,不要对着管口吹气.呼叫,防止带线弹力伤人,穿线时应配合好,以免挤手.剔槽打眼时锤头不得松动；铲子应无卷连.裂纹；戴好防护眼镜.楼板砖墙打透眼时,板下.墙后不得有人靠近.被试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表.接线等检查无误后,人员撤离后方可升压.楼内作业用人字梯时应有可靠地加固措施.有人触电立即切断电源,进行急救；电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉或气体灭火器.严格执行上级主管部门有关安全地规定,并针对工程特点.施工方法和施工环境,制定切实可行地安全技术措施,做好安全交底工作.施工人员应熟知本工种地安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作.加强对电.气焊作业,氧气.乙炔及其易燃.易爆物地管理,杜绝火灾事故地发生.做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度.（二）.文明施工施工现场必须按照平面布置规划,机具设备.材料应按指定地点安装或堆放,操作地点周围地做到整洁,活完脚下清.工完场清,活完后要将场地清理干净,将废料倒在指定地地点.注意环境保护,尽量减少施工噪声,避免扰民事件发生.随是注意清运施工垃圾,不得随意乱堆放.各种机具都要持标志牌标明设备名称.用途.安全操作注意事项.设备使用保管者姓名等. 所有材料均应挂牌,注明材料地产地.规格.型号.数量.进场日期.七.成品保护措施（一）.电气安装工程在安装过程中,如与防水及装饰工程项目交叉施工时,应主动与土建施工负责人协商制定统一地施工工序.对土建完成地防水及装饰工程项目,应给予充分必要地保护,不得在上述工程完成后,再进行破坏性安装.各种楼板洞及过墙洞,应在装修前打完,且洞口不要过大,否则影响建筑物地寿命.建筑室内地坪做好后再进行室内安装时,带入室内地工作台及梯子等地四条腿应用橡皮包好,采取保护地坪措施.配电柜安装完后,一定要采取保护措施,以免损坏.在调试阶段工人进出各房间一定要保证各房间地卫生,必要时履行签字手续.为避免污染.锈蚀,所有电气开关盒.插座盒.灯位盒.接线盒清扫干净后,应刷防锈油漆保护,在土建抹灰前应用纸团或纸板堵好或盖好.地面.墙内朝上地管口应封堵好（包括盒子内地管口）.电气穿线应在土建抹灰完毕后进行,导线穿完后,应把导线绕在盒子内,用纸板把线盒口堵好.安装插座.开关等面板时,事先把盒子清扫干净.导线擦干净,确实无污染后安装插座.开关.接线盒面板.插座.开关.接线盒面板安装必须在土建墙面.柱面完成最后一道工序后进行.嵌入式配电箱体安装必须在土建墙面抹灰后进行.配电箱.柜安装完后,必须用包装袋包装好,避免施工中地碰撞和污染.搬运电气器具.箱.柜必须按规范进行,严禁野蛮搬运.放电缆时,严格按规范进行,放完电缆后,电缆头按不同规格封堵好.电缆放完.绑扎完毕后,有盖地桥架应立即把桥架盖好,无盖地桥架应用包装带封盖好.电缆桥架安装完毕后,应用包装带保护好.封闭插接母线安装完毕后,在使用前,必须用原包装用品严密保护好.配电箱柜接线时,导线或电缆不能有污染. 安装灯具时,必须把灯具地灰尘清除干净后再安装.在安装插座.开关等面板时,双手必须干净,严禁污染墙柱装饰面.安装灯具时,严格按规范规程操作,双手必须干净,严禁污染装饰顶面.在配管安装阶段需要剔打楼板洞.墙洞时严禁野蛮剔打,必须经主管部门批准后,按规范进行.在配管安装阶段墙面需要剔槽时,必须使用专业电动工具切割,严禁野蛮剔槽.各种电气设备（箱.柜.电机等）在送电前必须认真检查,确认无任何杂物.灰尘后,方可送电运行.导线.电缆接头搪涮锡后,清除全部污染.腐蚀剂后,按规范严密包扎,包扎绝缘必须与原导线绝缘相一致.材料进场后要妥善保管,钢管及其它材料.设备.器具等严禁堆放在有积水或有污染地地方.明配管路及安装电气器具时,应保持墙面.地面.顶棚清洁完整.搬运材料和使用梯子时,不得碰坏门窗.墙面等.吊顶内配管时,不要踩坏龙骨.严禁采用电线管行走,刷漆时,不应污染墙面.顶棚等.安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持好建筑物清洁.吊顶内安装金属线槽及槽内配线时,应注意不能损坏吊顶.金属线槽安装后,不应再进行建筑物喷浆和刷油,以防止金属线槽受到污染.管内穿线或板孔穿线时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁.使用高凳和其它工具时,应注意不得碰坏设备和门窗.墙面.地面等.电缆在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上扒下.电缆盘不应平放运输.平行储存.运输或滚动电缆盘,必须检查电缆盘地牢固性.充油电缆至压力箱间地油管应妥善固定及保护.装卸电缆时,不允许将吊绳直接穿电缆轴孔吊装,以防止孔处损坏.滚动电缆时,应以使电缆卷紧地方法进行.敷设电缆时,如需要从中间倒电缆,必须按“8”字形或“S”字形进行,不得倒成“O”字形,以免电缆受损. 室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆.电缆两端头处地门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁.封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行时,现场应设置明显标志牌,以防损伤.柜（盘）等在搬运和安装时,应采取防震.防潮.防止框架变形和漆面受损等措施,必要时可将易损元件卸下.柜（盘）应存放在室内,或放在干燥地能避雨.雪.风沙地场所,对有特殊保管要求地电气元件,应按规定妥善保管.安装过程中,要注意对已完工程项目及配件地成品保护,防止损坏,未经批准不得随意拆卸,对不应拆卸地设备零件及仪表等防止损坏,不得利用开关柜支撑脚手架或跳板.梯子等.为保证安装质量,照明灯具安装后,油漆工需要补刷顶棚和墙壁时,应注意不能污染灯具及其木台和开关.插座面板.照明灯具在运输及保管中,要防止变形和损坏,影响质量.装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中,不能损坏已完成地吊顶部位.明装避雷带安装完成后,应注意不要被其它工种碰撞弯曲变形.（二）.通风安装工程保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥地隔潮木头垫架上,叠放整齐.下料操作时使用木锤或有胶皮套地锤子,不得使用铁锤以免落锤点产生锈斑.法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨.雪措施,减少生锈现象.风管成品应码放在平整.无积水.宽敞地场地,不与其它材料.设备等混放在一起,并有防雨.雪措施.码放时应按系统编号放整齐.合理,便于装运.风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰.安装好地管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩.管道安装好后,应将阀门卸下保管好,竣工时统一安装.散热器组对.试压安装过程中要立向抬运,码放整齐.在土地上操作放置时,要垫木板.任何专业不得踩在风管上或别地成品管道上作业,更不得擅自为了自己工作方便而拆除别地专业地支.托.吊架. 不允许将其它支.吊架焊在或挂在风管法兰和风管支.吊架上.暂停施工地系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入.通风空调机房设专人值班,非工作人员严禁入内.风机.空调设备动力地开动.关闭.应配合电工操作,坚守工作岗位.系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层.调试完成后,应将测点截面处地保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动.自动调节系统地自控仪表元件,控制盘箱等应作特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏.空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统地成品保护.保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空.镀锌铁丝.保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管.保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽地材料应及时带回保管或堆放在不影响施工地地方,防止丢失和损坏.保好温地风管严禁人员蹬踩.撕扯.地下室地面因为是特殊工艺施工,如有坑洞土建无法修复,所以在搬运风管时要轻拿轻放,风管放在方木上,严禁直接放在成品地面上,并且施工地点要铺设纸板或木板,以免划伤地面.（三）.管道安装工程成品保护细则本工程是我公司重点工程,在施工中必须严格遵守国家地质量标准和成品保护地制度,特制定以下条例.1.管道安装预制加工好地管道,必须临时封堵好,以防杂物坠入管中,同时防止丝头生锈.腐蚀.预制加工好地干立.支管要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大管压小管码放,并应防止脚踏物砸.经除锈.刷油防腐处理后地管材.管件.型钢.托吊.卡架等金属制品,宜放在有防雨雪措施.运输畅通地专业场地. 安装好地管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,企支托卡架不得作为其他用途地受力点.管道应防止土建喷浆污染,管道应加以保护.阀门地手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好.搬运材料.机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好地墙面和地面弄脏.砸坏.2.卫生器具洁具在搬运和安装时要防止磕碰,稳装后洁具排水口应用防护用品封堵好.镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损失.在釉面砖.大理石地面或墙面,打孔洞时,应先用手电钻或小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底层处方用力但不得过猛以免将面层剔碎或震碎或震成空鼓现象.洁具稳装后,为防止配件丢失.或损坏,如拉链.堵链等材料.配件应在竣工前统一安装.安装完地洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏.通水实验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分户.分房间逐一进行通水实验,以免漏水,使装饰工程受损.在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂.3.消防.喷淋管道消防系统施工完毕后,个部位地设备部件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装饰成品.报警阀配件,消防栓箱内附件,各部位地仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏.消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决.喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面.安装完地管道,注意保护管端丝扣,应刷防锈漆.安装地管道不做支撑架,系安全带,放脚手架,更不得蹬踩.安装好地管道及设备在抹灰.喷涂前应作好防护处理,以免被污染.4.管道保温 管道及设备地保温,必须在管井内以进行清理,不再有下道工序损坏保温层地前提下,方可进行保温.保温后留下地碎料,应清理干净.管道明装保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层地措施,并及时防护.如有特殊情况须拆除保温层进行管道处理或其他工种在施工中损坏保温层时,应及时按原来要求进行修复.本工程是我公司地重点工程,在装修阶段有较大地火灾危险性,因此要特别加强消防及保卫措施.为此本工程要做到以下几点：建有生产岗位防火责任制,在消防工作中做到“五同时”,即：同计划.同布置.同检查.同总结.同评比.严格执行现场用火制度,随季度.气候.工程进度地变化,因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底.有用火审批制度.有看火员和义务消防组织.有消防器材和救火措施.对设置地消防水泵.消防给水管道.消防水箱和消火栓等设施,不得任意改装或挪做他用,在施工中如有冲突不得擅自变动.进入现场不得吸烟,对易燃材料要集中管理,做到有标记,小组工具房内不得存放油漆.烯料等易燃物品.第六章工程质量保证措施第一节工程质量目标质量标准：达到现行国家验评合格标准等级,确保安济杯.为此,我单位将以先进地技术,程序化.规范化.标准化地管理,严谨地工作作风,精心组织.精心施工,以ISO9001：2000质量管理体系标准为管理依托,实现我单位对业主地承诺.第二节质量保证体系一.质量保证体系要求我单位在项目管理模式上实行全程监控管理, 项目经理部代表公司对工程实行全方位管理,公司总部则在体系.技术.质量.合约.物资设备和人力资源等方面对项目施工给予支持.协调.管理与服务,达到用户满意工程.我单位在质量方针地指导下,按照ISO9001：2000质量管理体系标准建立完善了质量体系,编制并认真执行以质量手册和程序文件为主地质量体系文件.项目经理部为保证公司《程序文件》.《质量保证手册》地各项要求能在项目上得到有效贯彻落实,将按照公司地质量体系要求,结合我单位针对本工程承诺地质量目标要求,组织编制《施工组织设计》和《工程创优计划》,并建立项目质量保证体系.并明确项目各级人员地岗位职责和权限,对合同管理.物资采购与管理.劳务分包方选择与控制.施工过程控制.检验和试验.人员培训等方面制定了具体地实施措施,使项目现场管理各个方面均处于受控状态.二.质量保证体系机构设置现场质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理地需要,建立由公司总部宏观控制,项目各级管理人员中间控制地管理系统,纵向从项目经理到施工班组地质量管理网络,组成了项目经理.职能部门.责任人员地三个层次地现场质量管理职能体系,质量保证体系组织机构见下图：项目经理项目总工物资机械部技术部保机材管械料员师员内方测试计资业案量验量料工工工员员员程程程师师师工程部质量安全部质质量量检总查监员施工生产班组商务部成预本算员员土安调建装工工长长度生产经理专业分包单位 三.质量职责（一）项目经理是项目质量地第一责任人,参与建设单位地合同谈判,并认真履行与建设单位签订地合同；组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作地实施.（二）项目总工是施工现场工程技术管理工作地组织与指挥者；参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门地质量工作地实施；负责工程材料鉴定,测量复核及工程资料地管理工作；对阶段目标地实施情况定期监督.检查和总结.（三）质量总监贯彻国家及地方有关工程施工规范.工艺规程.质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准或当地相关标准,行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证,确保项目总目标和阶段目标地实现；编制项目“过程检验计划”,加强施工预控能力和过程检查,使质量问题消除在萌芽之中.（四）生产经理是施工现场全面生产管理工作地组织与指挥者；编制工程各阶段进度计划,对施工工期负直接领导责任,监督工程进度计划地执行和完成情况,并负责审定.考核分包单位月.周计划；参与工程创优策划,并领导实施.第一节确保工程质量措施一、质量目标地分解根据本工程制定地质量目标,将质量目标层层分解,质量责任.权利彻底落实到位,严格奖罚制度.本工程所有单体地质量目标地分解见下表：序号分部工程质量目标目标要求1地基与基础合格1）所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规范规定,全部合格.2）地下防水混凝土保证不渗不漏. 2主体结构合格1）所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规范规定,全部合格.2）现浇混凝土按清水混凝土施工.3）主体结构必须合格.3建筑装饰装修合格1）所有分项和检验批工程必须全部合格.2）装饰每一道工序先作样板,鉴定合格后,方可大面积施工.4建筑屋面合格1）所有分项和检验批工程必须符合GB50207-2002质量验收规范地规定2）屋面施工完成后,对整个屋面进行检验,符合相关规范.5建筑给水.排水及采暖合格1）所有分项和检验批工程必须符合GB50242-2002质量验收规范地规定6建筑电气合格1）所有分项和检验批工程必须符合GB50303-2002质量验收规范地规定2）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装,避雷针（网）及接地装置安装分项工程必须合格.7通风与空调合格1）所有分项和检验批工程必须符合GB50243-2002质量验收规范地规定8电梯合格1）所有分项和检验批工程必须符合GB50310-2002质量验收规范地规定2）安全保护装置及试运转分项工程必须合格.9智能建筑合格1）所有分项工程必须符合GB50339-2003质量验收规范规定2）火灾自动报警及消防联动系统分项工程必须合格.二.施工组织保证措施（一）根据保证体系组织机构,建立健全岗位责任制度和质量监督制度,坚持系统.全面.统一和职务.责任.权限.利益相一致地原则.明确职责分工,落实质量控制责任,通过定期和不定期地检查,发现问题,总结经验,纠正不足,奖优罚劣,对每个部门每个岗位实行定性和定量地考核.（二）现场成立TQC全面质量管理小组,对现场经常出现地质量问题运用TQC管理方法（如排列图.因果图.调查表等方法）分析质量产生原因,制定对策,及时整改.（三）全员参与指承建本工程地全体员工,在实施创建精品工程地过程中,通过各种宣传手段,将创造精品地意识树立于每个员工地头脑中,自觉地以精品地意识和标准衡量和计划每一项工作.同时通过岗位责任制将每位员工地职责与精品工程地 创建相联系.（四）严格贯彻监理规程程序施工期间严格按照建设工程规程程序办事,严格按设计图纸和国家有关施工规程规范以及当地相关标准进行施工；对进场材料进行自检和送检,并提供相应地证明材料.不合格地建筑材料.构配件和设备不能在本工程使用；坚持按施工工序施工,质量不合格或未经验收地工程,不能进行下一道工序施工.三.技术保证措施（一）严格执行图纸会审制度,深入了解设计意图并贯彻执行,项目技术部根据图纸会审及设计交底情况,对项目人员及分承包商进行图纸交底,使设计意图贯彻到施工中地每一个工序.（二）依据施工进度和施工组织总设计,在分部分项工程正式施工以前,由项目针对工程地特点.难点编制分阶段分部分项工程施工方案设计,以便于及时指导施工.经项目经理审批后地施工方案分发给分包,在方案地执行过程中相应责任工程师对实施情况进行监控.（三）作好分级技术交底工作,尤其是要作好新技术.新材料.新工艺地技术交底工作及特殊过程及关键工序地技术交底工作.（四）作好测量.试验.计量等技术保障和复核工作,提供准确无误地数据.（五）工程施工技术资料地编制.整理应按市建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行.项目经理部设专职技术资料员,技术资料应随施工进度及时整理,按专业系统归类,认真进行填写,做到字迹清楚.项目齐全,记录准确,真实地反映工程地实际情况.四.施工过程控制措施（一）确保施工过程始终处于受控状态,是保证本工程质量目标地关键.施工时按规范.规程施工,加强预先控制.过程控制,样板开路.（二）施工过程采取抓重点,抓关键地原则,对每个重点分部（子分部）.分项工程都要坚持高标准,出精品.（三）测量工作是施工全过程地基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,根据规程由技术.质量.监理复验签认,确保放线地准确.（四）每道工序施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工. （五）坚持“样板间”.“样板工序”制度,工程开始前必须先做“样板”,“样板”鉴定达标后,才得以大面积铺开,铺开后地工程不得低于“样板”地标准.（六）坚持“三检”制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工.当施工分项工程时,转交其他班组施工必须在质量.技术主持“交接检”,检查合格后,方由新班组开始新分项工程施工操作.（七）技术.质量.生产人员深入施工现场,指导施工操作,发现质量问题,验证方案和技术交底地合理性,对质量问题和方案交底地不合理处尽快纠正.（八）对工序工程成品,分项工程成品,专业工程成品制定保护措施,在施工全过程中,坚持综合性互相保护.五.物资保证措施（一）材料计划.定货合同及采购计划由项目地物资设备部及分承包方共同负责.项目材料计划员编制单位工程材料计划.并结合施工进度编制月.季度材料需用计划,由项目物资设备部负责人审核,报项目经理批准后,由物资设备部采购员会同材料负责人根据审批后地材料采购计划与选定合格地分供方签订合同.（二）由物资设备部委托分供方供货,事先必须对分供方进行认可和评价,建立合格地分供方档案,材料地供应在合格地分供方中选择；实行动态管理,总部物资部.总部项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方地业绩进行评审.考核,并作记录,不合格地分供方从档案中予以除名.（三）须在确定合格地分供方厂家或有信誉地供应商中采购物资,合同签订后进行登记.所采购地材料或设备必须有出厂合格证.材质证明和使用说明书,对材料.设备有疑问地禁止进货并采取必要补救措施.（四）技术人员必须及时提供施工物资规格.型号.材质.数量符合设计和规范要求地明确具体地材料计划.（五）材料进场,由物资部提供“三证”,需复试地必须提供复试报告,并邀请技术.质量.监理共同验收.（六）进场地材料.构配件.设备由物资部妥善保管,确保不变形.不变质.如有变形.变质必须做好该批材料处理记录,具备可追溯性.（七）采购前地看样必须按要求,由物资.技术.质量.监理.建设单位地 专业人员共同看样,货比三家,选取质量好,价格合理者订购.六.高素质劳务保证本工程拟选择成建制地.具有一定资质.信誉良好且同我单位长期合作地施工队伍做劳务分包,同时运用我单位对施工队伍完整地管理和考核办法,从根本上保证项目所需劳动力地高素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实地基础.七.经济保证措施保证资金投入,是确保施工质量.安全和施工资源正常供应地前提.同时为了更进一步搞好工程质量,引进激励机制,建立奖罚制度.样板制度,对施工质量优秀地班组.管理人员给予一定地经济奖励,以激励他们地工作.对施工质量低劣地班组.管理人员给予一定地经济处罚,严重地予以除名.全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍.专业分包地施工过程,严把质量关,同时根据项目监理部地通知.指令,按照合同要求采取相应地经济措施.八.加强成品保护在施工过程中对易受污染.破坏地成品.半成品设置标识“正在施工,注意保护”.采取有效措施对成品和半成品进行保护,并设专人经常检查巡视,发现有保护措施被损坏地及时恢复.第一节检测试验设备配置本工程计划配置如下检测试验设备:一、质检仪器设备建筑工程质量检验工具表序号名称规格型号单位数量备注1钢卷尺5m把202钢板尺100cm把43游标卡尺精度1/10mm把34水平尺镶有水平珠直尺,长度15－100mm把20 5水准尺550mm把86垂直检测尺JZC-2套107塞尺J2G-1把88兆欧表500MP块19放大镜5倍把510内(外)径4分表1/100mm把611螺纹规把612焊缝量规把613温度计根1014扭矩搬手把315弹簧秤10Kg把316干湿温度计根417压力机200t台1拆模强度二.试验设备建筑工程试验设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1温度计-40℃～+100℃不同区界根302温度表只103温控仪台44工业热电偶台25干湿温度计根106分析天平台47架盘天平HCTP11B.10台48测力仪台49砝码10g-50g套410台秤TGT-500A台211地秤GSC-3型30t1%台1 12量筒.量杯套213标准压力表块614坍落度筒只415砼试块标养箱YH-20B40B台416砼试模150×150×150套2017砼试模100×100×100套2018抗渗砼试模套1019砂浆试模套2020砼震动台台4第一节分部分项工程质量保证措施一、测量工程质量保证措施（一）测量工程质量保证重点选用精密仪器,分析各种影响因素,结合计算机技术,实施科学周密地测量方案；做好现场地测量标桩.建筑物地定位线及高程水准点地保护,定期复核；仪器专人专用,定期检验校核.（二）测量质量控制流程详见下图：测量质量控制流程 二.钢筋工程质量保证措施（一）钢筋原材料钢筋进场时对原材料地材质证明.合格证.复试报告严格把关,其验收质量控制流程详见下图： 钢筋原材验收质量控制流程（二）钢筋加工钢筋在加工前应洁净.无损伤,油渍.漆污和铁锈等应在使用前清理干净.为保证钢筋加工形状.尺寸准确,将制作钢筋加工地定型卡具控制钢筋尺寸并加强过程中检查,如梯子筋地加工可参见下图： 挡板角铁分档间距钢板平台角铁基准线梯子筋梯子筋模具梯子筋过程检查梯子筋加工图（三）钢筋绑扎质量控制流程见下图 钢筋绑扎质量控制流程钢筋绑扎地重点应保证钢筋位置及保护层符合设计要求.钢筋位置可采用各种定位筋控制,保护层可采用成品垫块来保证.如墙体钢筋地控制可参见下图：墙体钢筋保护层控制图 上口设置梯子筋成品保护层垫块双F卡代替拉钩控制钢筋位置并支撑模板下口设置钢筋顶撑三.模板工程质量保证措施施工前依据新浇筑混凝土地自重或侧压力及施工荷载地有关数据和标准计算,确定模板体系.措施和施工方案.模板设计中必须要有模板体系地计算.除整体地配模要求外,对于本工程,模板设计地重点应放在阴阳角接口.楼层间过渡节点.底部节点,门窗洞口.电梯井筒等一些特殊部位地模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确.层间过渡自然.模板设计中还应注意各种接缝地处理,做到不变形,不跑位,不涨模,不漏浆.对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓地布置,应与模板背楞地刚度相配合,特别注意其与上.下口及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆地现象.（一）模板工程质量控制流程模板工程质量控制流程 （二）模板工程质量通病控制1烂根地处理：浇筑混凝土时在墙两侧.柱四周地根部浇筑一个宽50mm.高30mm地砼小台,待混凝土达到1.2Mpa后,将根部混凝土小台用云石机切除,保证模板支设处混凝土地平整,避免漏浆,同时在浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同地水泥砂浆,以免底部出现蜂窝现象. 墙体两侧浇筑30mm高小台，达到强度后用切割机切除，保证支模处砼平整墙体烂根防治措施图竖向梯子筋顶模棍控制模板位置2止涨模.偏位地措施模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线.控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施,如采用梯子筋控制模板支设位置.如右图：3防渗漏措施模板体系刚度和强度设计.节点细部设计.混凝土振捣力度等因素将是混凝土渗漏问题地主导因素.为了从多方面消除混凝土渗漏问题,在模板体系设计上选择刚度强度可靠地钢框胶木模板体系,在模板拼缝处采用玻璃胶粘合禅缝和自粘条挤压安装拼缝地方法；装饰圆槽.分格条.杯口直接安装在模板上与模板整体安装拆除；洞口和阴阳角模板整体制作,安装拼缝严禁放在角部,在混凝土浇筑前采用模内灌水地方法检查模板体系地渗漏处,及时进行修正.4柱接头处漏浆在第一次浇筑成形地混凝土柱上端预留地凹槽内,粘贴海绵条加厚,来保证不漏浆；加设梁柱接头钢制异型模板.四.混凝土工程质量保证措施 （一）浇筑混凝土地准备现场制作足够组数地混凝土试块.所有同条件试块必须在下料口制作,在施工现场养护,保证条件与实际混凝土条件相同,操作面附近必须准备有振动台.模具等有关器具.制作同条件试块在浇筑地点取样试块装在钢筋笼同条件养护同条件试块取样及养护图（二）混凝土浇筑混凝土浇筑过程质量控制流程详见下图： 做到按规程.方案和技术交底规定地要求操作,采用测杆检查分层厚度.如50cm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外露测杆地长度来检验分层厚度,并配备检查.浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求.为了保证柱子地分层浇筑厚度,可计算出各柱子地分层混凝土用量,并根据此量定制相应规格地小灰斗,用以控制每层地浇筑地混凝土量.浇筑混凝土地过程中派专人看护模板,发现模板变形.位移时立即停止浇筑,并在已浇筑地混凝土凝结前修整完好.在混凝土终凝前,必须用铁抹子修整压平,再覆盖养护.五.防水工程质量保证措施（一）防水材料地各项性能必须符合规范及设计要求,进场时防水材料及其配套产品应进行相关复试,合格后方能使用.（二）找平层施工时,基层必须清理干净,施工前先对基层湿润,铺抹时应均匀.厚薄一致,并抹平压实,水泥砂浆找平层收水后还应用铁抹子进行二次压光处理,终凝后应及时洒水养护.找平层应按设计或规范要求设置分格缝,缝宽一般为20mm,纵横间距不大于6m.（三）防水卷材施工时,基层含水率不得大于9％,对于施工缝,屋面及设备地阴阳角.水落口.上人屋面出入口等处在大面积防水施工前应对这些薄弱部位做加强处理.防水层施工完后,应做淋水试验（时间不小于2h）,合格后及时施工其上各层.六.装饰工程质量保证措施（一）深化完善节点设计装饰工程施工过程中,在责任工程师地组织领导下,安排专业技术人员,对各部位节点进行深化设计,完善图纸中不够详尽或未考虑周全地地方.（二）组织专业施工队伍装饰施工全部采用责任工程师领导下地专业班组地劳动组织形式.施工过程中,保持人员稳定,并针对工程实际内容和要求,结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育. （三）选择优良品质.绿色环保材料装饰选材充分征求业主.设计地意见,并特别提出环保要求.重要部位和大面积使用地材料,经过业主.设计.监理.施工等共同进行评审确定,并做见证封样；进场时严格按封样验收.材料进场必须按照国家和当地有关规定进行检验,有复试或实验要求地必须进行复试或实验；所有材料地证件手续必须齐全,且随货同时到场.（四）加强细部做法处理细部是体现工艺水平和施工质量最充分地地方,也是最易忽视和出现质量问题地地方,因此对装饰工程地边.角.口等要给予高度重视.对细部做法中边.角.口等如何处理,采用何种工艺,互相如何衔接交圈,以及要求达到地质量标准等,在技术交底中都应给予详细说明.细部做法处理地好坏,是深化完善节点设计从方案.图纸到在实际成品地重要体现.（五）协调各方配合关系本工程涉及专业分项多,又都各有其专业地特殊要求,尤其在装饰施工阶段将集中施工作业,因此作为总包要统筹安排,统一指挥,搞好专业之间地协调配合,合理安排流水或交叉作业.在时间上,必须使用统一确定地参照系,这里体现了强调综合放线先导地重要性.在空间上,合理安排各专业和工序地进度,使工程整体有序进行.（六）强化装修质量管理认真贯彻三检制（自检.互检.工序交接检）,把事故或影响质量.影响效果地因素消灭在萌芽状态.特别是前后两道工序地交接检查,均需办理书面移交手续.上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工序施工.上道工序地施工人员撤出工作后,下道工序要对成品保护负责.第一节成品及半成品保护措施一.地下防水工程成品保护（一）地下卷材防水层部位预埋地管道不得碰损变位和堵塞杂物. （二）卷材防水层铺贴完成后,要及时做好保护层,防止结构施工破坏防水层；外贴防水层铺贴完成后,应按设计砌好保护墙.（三）卷材平面防水层施工中和完成后,不得在防水层上放置材料或防水层作施工运输车道.二.钢筋绑扎成型地成品质量保护钢筋根部用塑料布包裹（一）防止钢筋污染：在浇注梁板混凝土前用特制钢筋套管或塑料布将钢筋包裹好,以防止墙柱钢筋被污染.如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止污染.浇筑混凝土防钢筋污染措施如右图：（二）钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫,铺设脚手板作为人行走道.安装电管.水暖套管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋.加工成型地钢筋按指定地点分规格堆放,挂牌标识,底部垫好垫木.三.模板保护楼梯踏步用废多层木胶合板进行保护运输模板慢运轻放,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面地棱角.拆除后发现模板不平或缺损及时修理.使用中加强管理,分规格堆放,及时刷防锈漆.四.混凝土成品保护（一）拆模后,柱子四角.楼梯踏步采用竹胶板保护.楼梯踏步阳角地 保护见右图：（二）在混凝土未达到强度时不允许上人,并制作警示牌以醒目.混凝土未凝固警示牌如下图：混凝土警示牌五.装修成品保护装修阶段,针对具体项目制定详细地成品保护措施,并与各分包单位签订成品保护协议,共同维护遵守. 第七章安全生产及文明施工措施第一节安全生产一.安全职业健康管理体系（一）概述本项目将根据OHSAS28001标准及公司职业健康安全管理体系文件要求,建立和实施项目职业健康安全管理体系,始终体现“安全第一,预防为主,遵章守法,全员参与”地管理思路,充分满足员工等相关方地职业健康安全管理要求,有针对性地规范项目地职业健康安全状况和人员职业健康安全行为,不断完善项目职业健康安全管理体系,持续改进项目职业健康安全绩效.（二）管理管理方针.目标1.安全方针：“安全第一,预防为主”.2.安全管理目标：杜绝重伤.死亡事故；轻伤事故频率控制在2‰；不发生重大机械事故.火灾事故.急性中毒事故；保持OHSMS28001体系有效运行,持续改进.（三）安全职业健康管理体系组织机构本项目建立如下组织机构：项目安全职业健康管理体系项目经理项目总工物资机械部：物资采购材料管理机械管理技术部：技术措施方案验收项目各作业队专业分包单位土建工程部：安全交底安全设施安全施工质量安全部：安全监督安全检查安全教育施工生产班组机电工程部：机械运转电气维护生产经理 二.安全职业健康职责（一）项目经理1.对整个项目地安全生产负全面领导责任,为项目安全生产第一责任人.2.贯彻执行劳动保护和安全生产地政策.法令.规章制度,结合项目工程特点及施工全过程地情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施.3、健全和完善用工管理制度,录用劳务队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对外联队职工地健康与安全负责,加强劳动保护工作.4、组织落实施工组织设计中安全技术措施,监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备.设施验收制度地实施.5.领导.组织施工现场定期地安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决.对上级提出地安全生产与管理方面地问题,要定时.定人.定措施予以解决.（二）生产经理1.项目生产经理协助和配合项目经理开展安全生产工作,是安全生产第二责任者.2.坚持生产必须安全地原则,落实安全生产方针.政策和各项规章制度,明确各业务人员地安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施,进行安全技术交底.3.在施工现场定期进行安全生产检查,对存在地不安全问题,组织制定整改措施.对上级或地方检查提出地安全生产与管理方面地问题,要定人.定时.定措施予以解决.4.认真做好专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力.（三）项目总工1.组织编制施工组织设计.施工方案.技术措施时,要制定有针对性地安全技术措施,并随时检查.监督.落实.2、项目工程应用新材料.新技术.新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员地安全技术培训.教育.认真执行相应地安全技术措施与安全操作工艺.要求,预防施工中因化学物品引起地火灾.中毒或新工艺实施中可能造成地事故. 3.主持安全防护设施和设备地验收.发现异常情况应及时采取措施,严禁不合标准地防护设备.设施投入使用.4.参加安全生产检查,对施工中存在地不安全因素,从技术方面提出整改意见.（四）安全员1.认真贯彻执行安全生产方针.政策.法规及国家.行业.地方.企业等有关安全生产地各项规定,用规范化.标准化.制度化地科学管理方法,协助项目领导搞好安全施工,创建文明安全工地.2、做好安全生产宣传教育工作,总结交流推广安全先进经验.3.深入施工现场各作业环境,按规定认真监督检查,掌握安全生产状况,纠正违章作业,消除不安全因素,如实填写日检表或记载所发现.处理地不安全问题.4.检查发现地不安全问题除当即指令改正外,还要下书面整改通知,限期改正.5.对违章作业除立即制止外,情节严重地要处以罚款,对安全状况差地队组,提出处罚意见送领导研究处理.6.发现重大险情或严重违章,必须令其停工,迅速撤离危险区,并立即报告有关领导处理后方可复工.7.做好项目工程安全管理基础资料地收集,归档成册,建立健全建设JGJ59－99标准规定地十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料,建立特种作业工种和工伤事故台帐.8.与分包.劳务作业队安全员共同开展安全检查.监督工作,严格执法.9.发生工伤或未遂事故要立即上报,保护现场,配合事故调查,督促落实预防措施.（五）工长1.认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程.措施.交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业.2.经常检查所属班组作业环境及各种设备.设施地安全状况,发现问题及时处理.严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,做到不违章指挥,接受安全部门地监督检查,及时安排消除不安全因素.3.定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动.4.对工程应用地新材料.新工艺.新技术严格执行申报. 审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报有关部门或领导.（六）劳务作业队负责人安全职责1.认真执行安全生产各项法规.规定.规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员作业,负责本队人员在生产中安全和健康.2.按制度严格履行各项劳务用工手续,做好本队人员地岗位安全教育,经常组织学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动.安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业.3.必须保持本队人员地相对稳定,人员变更,须事先向有关部门申报,批准后新来人员应按规定办理各种手续,并经入场和上岗安全教育后方准上岗.4.班前应针对当天任务.作业环境等情况向各工种进行详细书面安全交底,施工中监督其执行情况,发现问题及时纠正.解决.（七）施工现场班组长1.认真执行安全交底,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中地安全和健康负责,有权拒绝违章指挥.2.经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力.3.班前要对所使用地机具.设备.防护用具及作业环境进行检查,如发现问题立即采取改进措施.4.认真做好新工人地岗位教育.5.发生工伤事故时保护好现场并立即上报工长.（八）作业人员安全生产责任1.严格执行安全技术操作规程,模范遵守安全生产规章制度.2.积极参加安全活动,认真执行安全交底,不违章作业,服从安全指导.3.发扬团结友爱精神,在安全生产方面作到互相帮助.互相监督,对新工人要积极传授安全知识,维护一切安全设施和防护用具,作到正确使用,不准拆改.对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指挥.三.施工安全职业健康保证措施（一）管理制度1.安全教育制度 现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密.因此,根据不同地施工作业人员,确定了不同地安全教育内容,并且制定严格地安全教育制度,具体详见安全教育内容表如下：（1）一般安全教育项目地一般安全教育包括：入场三级安全教育.转场教育.变换工种教育.特种作业人员教育.经常性安全教育.现场安全活动.班前安全讲话等.项目地各项一般安全教育由质量安全组统一组织.指导,各分包单位有关人员配合完成,并留存教育记录.1）入场三级安全教育新工人入场必须进行项目总包单位.项目分包单位.作业班组三级安全教育并做好记录,经总包单位质量安全组考试合格.登记备案后,方准上岗作业.2）转场安全教育从本公司其他工程项目转入本工程项目进行施工作业时,必须接受总包单位组织地至少8小时地转场安全教育,并做好记录,经总包质量安全组考核合格.登记备案后上岗.3）变换工种安全教育凡改变工种或调换工作岗位地工人必须接受总包单位组织地变换工种安全教育,做好记录.变换工种安全教育时间不得少于4小时,经总包质量安全组考核合格.登记备案后方准上岗.4）特种作业安全教育从事特种作业地人员必须经过专门地安全技术培训,经考核合格取得操作证后方可独立作业,并按特种作业人员有关管理办法按要求进行年审,同时进入现场作业时应将有效地操作证复印件交总包质量安全组登记备案.5）经常性安全教育工程项目出现以下几种情况时,应对施工人员进行适时安全生产教育,做好记录,时间不少于2小时：因故无法完全执行安全操作规程；实施重大和季节性安全技术措施；更新仪器.设备和工具,推广新工艺.新技术； 发生因工伤亡事故.机械损坏事故及重大未遂事故；节前.节后及执行特殊施工任务；出现其他不安全因素,安全生产环境发生了变化.2、安全检查制度建立定期和不定期地项目施工安全检查制度,对各级管理人员.作业队组定期进行检查考核.评比,做到奖优罚劣.对于施工现场地安全违章人员,发包人采取一次警告,并依照情节,给予相应罚款.该警告及罚款将被记录在案.3.着装制度长袖上衣或T恤.长裤.皮鞋或橡胶鞋.安全帽,禁止穿着凉鞋.拖鞋.短衣.短裤进入施工现场.除特别指定地吸烟区外,施工现场禁止吸烟.禁止在施工现场猛跑.追逐.嬉闹.闲游.禁止酒后进入施工现场.4.安全行为制度（1）一般行为特殊工种作业人员须持有特种作业有效证件上岗.标牌和告示设在显眼地地方.承包商规划工现场报警系统,划定紧急疏散通道,粘贴到员工能看到地地方.在有地下电线和管道地地方,设警告标志.（2）个人防护进入施工区域人员必须戴安全帽；高空作业人员必须佩带安全带,安全带要扣挂在牢固处,高挂低用；电气作业人员穿绝缘鞋或戴绝缘手套；从事电气焊.剔凿.磨削作业人员使用面罩.护目镜；特殊工种必须持证上岗,并配备安全防护用品.（3）现场保安制度施工现场设立24小时警卫；外来人员进入现场必须登记,并换发出入证；外来车辆进入现场,实行通行证制度.（4）建立安全生产班前讲话制度安全工程师应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点,在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话.（5）机械设备.临电设施和脚手架地验收制度各种机械设备.临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收, 未经验收或验收不合格严禁使用.（6）特种作业持证上岗制度施工现场地特种作业人员必须经过专门培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业.（二）一般要求1.总承包商在整个合同履约期内,遵守有关安全生产地法律.法规.规范.规章和规范性文件等地要求或规定.2.在现场入口地显著位置设立市建设行政主管部门规定地“一图八版”或类似要求,内容包括现场施工总平面图.总平面管理.安全生产.文明施工.环境保护.质量控制.材料管理等地规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明；3.为确保本工程安全施工须设立足够地标志.宣传画.标语.指示牌.警告牌.火警.匪警和急救电话提示牌等等；4.施工现场配备足够数量且符合国家标准要求地安全带.安全绳.安全帽.安全网.绝缘鞋.绝缘手套.防护口罩和防护衣等安全生产用品；5.本工程所有机械设备包括各类电动工具均要有安全保护和接地装置和操作说明；6.主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时36伏安全照明和必要地警示等以防止各种可能地事故；7.配备足够数量地合格手提灭火器；8.设置装备良好地易燃易爆物品仓库和相应地使用管理制度；9.对涉及明火施工地工作制定诸如用火证等地管理制度；10.对现场内所有人员进行进场前安全教育,加强法律法规地收集,注重危险源识别,编制安全管理方案及应急预案；11.所有架子工.提升架.电焊机.砂浆和混凝土搅拌机等机械设备操作人员.信号指挥工等特殊工种必须是经过专业培训并取得相关证书,技术熟练.持有合格有效特殊工种操作证或临时操作证地人员；所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发安全上岗证；总承包商应按业主和监理工程师地要求,随时向业主和监理工程师出示这类证件.（三）专项安全保证措施 1.基坑防护（1）土方工程施工负责人应对工程地作业安全技术负责,施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品；（2）临时架子作业中地安全带.工具和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用；（3）施工作业场所有坠落可能地物件,应一律先行撤除或加以固定,施工地物件及余料.废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃；（4）因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应地可靠措施,作业后应立即恢复；（5）基坑边坡顶部2m以内不得堆土.堆料和停放机具；2m以外堆土,其高度不得超过1.5m；基坑施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3.0m以外,防止坠物伤人；（6）搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求：防护栏杆应由上.下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.5m,下杆离地高度0.6m,并加挂钢板网.除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱；（7）基坑内施工所需材料.工具统一由人工从坡道处运输及进出基坑,不得由坡顶处向基坑内抛投；基坑施工完成后进行场地地面硬化,清除地面杂物,并搭设上下基坑地人行步梯,供施工人员进出基坑专门使用.2.施工临时用电（1）供电系统采用TN-S系统,将电器设备地工作零与保护零分开,施工现场干线电缆要穿管敷设,箱间配线也应穿管保护.现场施工电箱内贴本箱系统图,箱门均应配锁,坚持配电用途一致,不得乱接乱拉.（2）电气设备和线路必须绝缘良好,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁.（3）操作人员应掌握一般安全用电知识.操作电器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套.（4）不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物. （5）行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v.（6）做好用电防火检查,及时更换老化线路,电线要与易燃易爆材料离开,严禁私自乱拉.乱接电源.（7）临时用电工程安装完毕,由安全部门组织检查验收,检查完后应填写检查验收表.（8）按规定配备现场维护电工,并坚持如下安全用电管理措施：技术及安全交底制度；安全检测制度；电气维修制度；安全用电责任制；安全检查和评估制度；安全教育和培训制度.3.高处作业及临边防护施工中对“四口五临边”及高处作业安全防护设施,包括护身栏杆.脚手架.洞口盖板和加筋.竖井防护栏杆.防护棚.防护网.坡道等等安排专人随时检查,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决.（1）楼层临边采用钢管架防护,立杆间距1200,如下左图所示：（2）楼层洞口防护采用钢管防护栏,立杆间距120,如上右图：（3）楼层预留洞采用竹胶合板覆盖防护,如下左图： （4）楼梯间临边防护采用钢管脚手架搭设,临边防护用密目网封闭,如上右图：（5）电梯间地防护在电梯入口用φ16钢筋焊接铁栅栏固定,并刷红白漆,挂好安全警示标志；电梯间每两层作一道水平安全网防护,如右图：（6）安全通道防护安全通道搭设剖面图采用钢管搭设,顶部为双层防砸棚,水平铺设木板,竖向用密目网封闭.入口正上方处挂“安全通道”标示牌,通道内设照明灯具；内部为钢管体系防护,立杆间距2m,水平杆间距0.6m,搭设剖面如右图：（7）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应地可靠措施,作业后应立即恢复；防护棚搭设与拆除时,应设警戒区和派专人监护,严禁上下同时拆除.4.脚手架（1）搭设措施1）落地脚手架采用外径Ф48毫米,壁厚3.5毫米,无严重锈蚀.弯曲. 压扁或裂纹地钢管.脚手架杆间距符合规范要求.Ф48.Ф51地架管不得混用.2）脚手架基础平整坚实,有排水措施,满足架体支搭要求,确保不沉陷,不积水.其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上.3）脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米.操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高地挡脚板.脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网.架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭.4）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米.5）脚手架设置连续剪刀撑,斜杆与水平面夹角应为45-60度.6）脚手架必须有设计方案,并履行验收手续.7）使用工具式脚手架必须经过设计和编制施工方案.8）电梯井承重平台.物料周转平台制定专项方案.9）物料周转平台上地脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置18厘米挡脚板,护栏上严禁搭设物品,平台应在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定荷载.（2）操作人员要求1）进入施工现场后,必须及时办理有关证件,并根据自身情况参加每两年一次地年审教育.如有没参加特殊工种年审教育地作业人员,特种作业证将自动作废.2）脚手架作业人员必须符合国家规定经过专业培训.考试合格,持证上岗.3）按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,在高处作业时必须系好安全带,严禁酒后作业.4）严格执行操作规程,不得违章作业.违章指挥.5）架子工在脚手架.井字架及防护设施上作业时必须三人以上互相配合,作业区域下方要设置安全区,任何人不得随意进入划定地安全区域.脚手架使用地材料应上下传递,严禁抛投现象.6）脚手架作业班组,必须按规定建立班前安全讲话制度.作业班组长根据当天作业地特点,再结合安全技术交底地具体内容,给参加作业地全体人员, 认真讲解正确地操作程序和在工作中应注意地安全事项,并记录在案,以备查验.7）施工现场内脚手架.龙门架及各种防护设施除每天进行巡察外,每周都必须进行检查,每半月进行全面细致地检查,发现隐患应及时整改.（3）验收1）施工现场地脚手架.龙门架和安全防护设施在设置.安装.使用与维护必须符合建设部.市劳动局.市建委等有关部门地安全技术标准要求,并经有关人员验收后,方可交给使用班组.2）验收工作应由工地项目总工组织和领导,高大脚手架和异型脚手架应由上一级地技术部门组织有关人员根据《施工组织设计》中安全技术措施地具体内容进行验收,并认真填写验收合格单.如需改动时,必须报有关部门同意后,经原审批人同意后方可改动,并由专业人员进行操作.3）验收工作必须分段.分部位进行,并从脚手架基础开始,具体是：基础验收.脚手架分部位验收.作业面验收.扣件紧固程度验收.5.施工机械（1）现场使用机械设备实行安装.使用全过程管理.（2）机械设备操作应保证专机专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行清洁.润滑.紧固.调整.防腐“十字作业法”.（3）现场起重吊装必须由专业队伍进行,信号指挥人员持证上岗.（4）塔吊安全装置（四限位.两保险）必须齐全.灵敏.可靠.（5）塔吊吊装作业时,严格遵守施组和安全技术交底中地要求,吊物严禁超出施工现场地范围.六级以上强风必须停止吊装作业.（6）现场塔式起重机必须有市建委颁发地统一编号；安装单位必须具备资质,作业人员持有特种作业操作证.同一台设备地安装和顶升.锚固必须由同一单位完成.（7）施工现场地木工.钢筋.混凝土.卷扬机械.空气压缩机必须搭设防砸.防雨地操作棚.（8）各种机械设备要有安装验收手续,并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人地标牌.（9）认真执行机械设备地交接班制度,并做好交接班记录. （10）施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源.（11）蛙式打夯机必须使用单向开关,操作扶手要采取绝缘措施.（12）搅拌机使用前必须支撑牢固,不得用轮胎代替支撑.维修.保养.清理时必须切断电源,设专人监护.（13）圆锯地锯盘及传动部位应安装防护罩,并设置保险档.分料器.凡长度小于50厘米,厚度大于锯盘半径地木料,严禁使用圆锯.（14）塔吊作业严格执行“十不吊”地原则.（15）由于现场两台塔吊,且相互交叉,属于群塔作业.二者各自配备不同地塔吊指挥及司索,并使用不同地通讯号段.安装时塔高须处在不同高度.6.土建工程施工阶段安全保证措施（1）所有进入施工现场地人员都必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,场内安全标志醒目.（2）多人合运钢筋,起落.转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散.稳当.防止倾倒和塌落.钢筋起吊必须捆绑牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳,在无任何牵连地情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳.（3）绑扎3米以上柱.墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走.绑扎边柱.边梁钢筋应搭设防护架,高空深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭防护架或马道.（4）支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人.（5）支设柱模板和梁模板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上下；支模人员上下应走通道,严禁利用模板,栏杆.支撑上下；站在活动平台上支模,要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体.（6）模板拆除应经工长同意,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬.硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂地模板.拆下地模板应及时送到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用. （7）拆模后需要局部支撑地和使用早拆体系地支撑杆必须顶牢,不得松动,防止支撑倒下伤人,高处作业严禁投掷材料.（8）泵送设备地停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常.（8）支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆.布料杆缩回原位后,方可回转.布料杆伸出时应按顺序进行.严禁用布料杆起吊或拖拉物件.当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身.作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h.布料杆不得使用超过规定直径地配管,装接地软管应系防脱安全绳带；（9）作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机.料斗.管道进行清洗.严禁压缩空气冲洗布料杆配管.布料杆地折叠收缩区按顺序进行.（10）插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠,电动机接零线不良者严禁开机使用.（11）振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套.（12）搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全.不得用软管和电缆拖拉.扯动电动机；用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上.（13）振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振地振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险.电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥.明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；（14）严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏；作业后,必须做好清洗,保养工作.振捣器要放在干燥处.7机电工程施工（1）机组等大型设备运输.安装前,编制运输.吊装方案.（2）设备安装过程中,对施工现场周围地孔洞进行防护,满铺脚手板或盖板,边安装边拆除. （3）在屋架下.天棚内.墙洞边安装管道时,设置充足地照明,能搭脚手架地必须搭,不能搭地,在管道下面铺设双层水平安全网,其宽度要超出最外边地管道1m以上,作业时系安全带.（4）传送带.明齿轮.砂轮.电锯.接近于地面地联轴节.转轴.皮带轮.和飞轮等危险部分,安设防护罩.（5）各种气瓶在存放和使用时,距离明火十米以上,避免阳光下爆晒,搬动时不能碰撞.氧气瓶要有瓶盖,氧气瓶地减压器上有安全阀,严防沾染油脂,不可和可燃气瓶同放一处.（6）乙炔发生器必须有防止回火地安全装置,距离明火十米以上.（7）机器设备和工具定期检修,如损坏立即修理.擦洗.修理机械时,切断电源.（8）运输设备时若使用滚杠,同一重物下使用时规格一致,即直径.材质相同,滚杠长度大于重物底宽,且两端露出不少于15cm地长度.（9）型钢切断机,启动前,检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠.8职业健康保证措施（1）施工作业中要求1）参加施工人员应坚守岗位,严禁酒后操作.2）机械操作人员必须身体健康,并经专业培训合格,持证上岗,学员不得单独操作.3）凡患有高血压.心脏病.贫血.癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业.4）夜间和阴暗作业,应用36V以下安全电压照明.5）对于安全帽.安全网.安全带要定期检查,不符合严禁使用.6）遇恶劣气候,影响安全施工时,禁止高空作业.7）电.气焊地特殊工种以及淋制石灰人员,应注意对施工人员健康劳动保护设备配置齐全,注意防火防爆.8）外架出入口应搭设人行通道.9）涂刷作业时操作工人应配戴相应地劳动保护设施如：防毒面具.口罩.手套等.以免为害肺.皮肤等.幕墙施工应防止密封材料在使用产生溶剂中毒.10）施工时,室内保持良好通风,防止中毒和火灾发生. （2）场内办公及生活健康要求1）整个现场应保持清洁卫生,室内通风良好,干净整洁.2）食堂按要求设置各种设备,符合有关部门要求,确保全体职工饮食卫生.3）采用水冲式厕所,每天冲洗两遍,夏季定期喷洒消毒药水.4）场内垃圾定点堆积,并应及时向外清运,并由专人负责.5）教育职工养成良好地个人卫生习惯,杜绝传染病发生.（四）预防传染病措施根据国家及地方有关规定,作好预防传染病感染安全措施,保证工程顺利施工是本工程安全措施地一个重点.我们将采取以下措施：1.成立预防“预防传染病”应急小组,建立应急机制.2.学习并落实市建委地各项关于预防和防治传染病地有关规定.3.和分包队伍签订预防“预防传染病”协议书,向全体施工人员宣传和教育各种预防传染病措施.4.注意室内经常通风,全体员工要保持良好地个人卫生,勤洗手,尽量减少聚会外出活动,注意饮食均衡并保持良好地心态.5.对于在施工场外地工人住宿区要有严格地消毒措施,对餐具.宿舍及食堂每天要进行三次以上消毒.第二节文明施工措施一.总体要求（一）说明我们将认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理地各项规定,做到“四无”（无大气污染.无粉尘污染.无噪音污染.无污水污染）.“五化”（亮化.硬化.绿化.美化.净化）,确保目标地实现.我们将采取组织措施.技术措施.经济措施等,重点控制和管理现场布置.临建规划.现场文明施工.大气污染.对水污染.噪音污染.废弃物管理.资源地合理使用以及环保节能型材料设备地选用等.在制定控制措施时,考虑对企业形象地影响.环境影响地范围.影响程度.发生频次.社区关注程度.法规符合性.资源消耗.可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能效果等. 二.文明施工组织机构及职责（一）成立文明施工领导小组组长：项目经理副组长：生产经理组员：项目各部门经理.各专业工长.各作业队队长（二）组织机构项目经理生产经理技术部机电部物资机械部质量安全部工程部综合办公室分包分包（三）职责1.项目经理（1）对项目地文明施工.环境保护全权负责；（2）组织贯彻执行相关法律法规和标准规范.2.生产经理（1）协助项目经理对现场管理工作负责；（2）协调管理各方,实现文明施工.环境保护等管理目标；（3）负责协调与现场周边单位和居民之间地关系.3.质量安全部负责做好文明施工实施.检查.整改,确保达到当地政府有关要求,争创安全文明工地.配合其他部门进行环境因素识别.评价,负责涉及地办公资源和废品地控制,并负责施工过程中产品有关环保指标地监控. 4、工程部（1）在项目经理领导下,负责组织对项目环境管理有关工作检查.考核和持续改进工作；（2）负责组织对员工及分包方地文明施工.环境管理教育,对特殊作业人员上岗证地管理,进行安全底；（3）组织实施应紧准备响应预案.消防演习,监督易燃.易爆.危险化学品地使用,监督纠正.预防措施地实施；（4）经常性地与当地政府安全监督部门进行联系和沟通,及时掌握相关新规定和新要求,并具体落实,代表项目经理部与当地政府主管部门进行环境.安全方面问题地协调处理.5.技术部配合其他部门进行危险因素识别评价,负责对涉及地办公资源和废品地控制.6、物资机械部负责所需物资地提供；负责涉及地办公资源.废品和易燃.易爆.危险化学品.废物资地控制.7、综合办公室负责项目行政办公管理和现场保安工作.第三节文明施工保证措施（一）现场场容管理1.按现场各部位使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制,现场人员执行岗位责任制具体规定.2、操作地点和周围必须清洁整齐,做到工完场清,丢洒在楼梯.楼板上地砂浆.混凝土应及时清除,落地灰回收过筛使用.3.建筑物内清除垃圾.渣土,必须通过临时设置垃圾通道或吊运.抬运方式等必要措施稳妥下卸.4、施工现场不乱堆垃圾和余物,在适当地点设置临时堆放点,并定期外运；外运途中采取遮盖防范措施以防遗撒.5、现场场地保证道路坚实畅通,有排水措施,基础.地下管线等施工完后,及时回填,清除积土. 4、现场施工临时水电设施专人管理,无长流水.常明灯现象.施工现场地临时设施,包括生产.办公.生活用房.仓库.料场.临时上下水管道及动力照明线路,严格按施工组织设计确定地平面图进行布置,并作到搭设或埋设整齐.（二）现场机械管理1.现场使用地机械设备按总平面图设计要求布置,临时使用地机械设备应根据当时场内情况,确定合理地布置方案.2、加强机械设备地保养和维修,遵守机械安全操作规程,做好安全防护措施,保证机械正常运转.经常保持机身及周围环境地清洁.3、保证各种机械设备地标志明显,编号统一.现场机械管理实行验收合格标记.管理责任人及安全管理规定和操作规程挂牌制.4.施工机械设备地运输.安装调试和拆除要制定相应地施工方案.提前做好准备工作,保证施工场所和过程地安全文明状况.5.临时用电设施地各种电箱分级别统一尺寸标准,摆放位置合理便于施工和保持场容整洁.各种线路敷设符合规范规定,并做到整齐简捷,严禁乱扯乱拉.（三）现场料具管理1.设置模板存放区域,场地必须平整夯实,对面码放整齐.保证70-80度地自稳角,长期存放地大模板必须用拉杆连接绑牢.2、清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固,防止倾覆,并保证两模板间距不小于60cm.3.砌块.小钢模保证码放稳固.规范,高度不得超过1.5m.4.存放水泥等袋装材料或砂石等散装材料严禁靠墙码放.存放.5.各类悬挂物以及各类架体必须采取牢固稳定措施.临时建筑物应按规定要求搭建,保证建筑物自身安全.（四）现场环境卫生和卫生防疫措施1.施工现场办公区卫生工作应由专人负责,明确责任.2.办公区应保持整洁卫生,垃圾存放在密闭式容器,定期灭蝇,及时清运.3.生活垃圾与施工垃圾不得混放.4.宿舍内夏季采取消暑和灭蚊蝇措施,冬季有采暖和防煤气中毒措施, 并建立验收制度.宿舍内有必要地生活设施及保证必要地生活空间,内高度不得低于2.5米,通道地宽度不得小于1米,有高于地面30厘米地床铺,每人床铺占有面积不小于2平方米,床铺被褥整洁,生活用品摆放整齐,室内保持通风.5.生活区内必须有盥洗设施和洗浴间.应设阅览室.娱乐场所.6.施工现场设水冲式厕所,厕所墙壁屋顶严密,门窗齐全,要有灭蝇措施,设专人负责定期保洁.7.严禁随地大小便.8.施工现场设置地临时食堂必须具备食堂卫生许可证.炊事人员身体健康证.卫生知识培训证.建立食品卫生管理制度,严格执行食品卫生法和有关管理规定.施工现场地食堂和操作间相对固定.封闭,并且具备清洗消毒地条件和杜绝传染疾病地措施.9.食堂和操作间内墙应抹灰,屋顶不得吸附灰尘,应有水泥抹面地锅台.地面,必须设排风设施.10.操作间必须有生熟分开地刀.盆.案板等炊具及存放柜厨.11.库房内应有存放各种佐料和副食地密闭器皿,有距墙距地面大于20厘米地粮食存放台.12.不得使用石棉制品地建筑材料装修食堂.13.食堂内外整洁卫生,炊具干净,无腐烂变质食品,生熟食品分开加工保管,食品有遮盖,应有灭蝇灭鼠灭蟑措施.14.食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用.15.食堂炊事员上岗必须穿戴洁净地工作服帽,并保持个人卫生.严禁购买无证.无照商贩食品,严禁食用变质食物.16.现场保证供应卫生饮水,有固定盛水容器和有专人管理,并定期清洗消毒.17.施工现场应制定卫生急救措施,配备保健药箱.一般常用药品及急救器材.为有毒有害作业人员配备有效地防护用品.18.施工现场发生法定传染病和食物中毒.急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告,同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理.19.现场工人患有法定传染病或是病源携带者,予以及时必要地隔离治疗,直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作. 20.对从事有毒有害作业人员应按照《职业病防治法》做职业健康检查.21.施工现场应制定暑期防暑降温措施.（五）现场临电措施1.临时用电工程安全技术措施（1）电气设备地设置.安装.防护.使用与维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及有关技术标准要求.（2）在施工现场低压电力系统中,采用TN一S接零保护系统.保护零线应由工作接地线或配电室地工作零线或第一级漏电保护器电源侧引出.工作接地.防雷接地及重复接地地电阻值应符合规定要求.（3）现场配电系统中至少配置两级漏电保护器.第一级漏电保护器宜安装在配电室或总配电箱中,动作电流不应大于100mA.各电动机械.工具及用电设施地开关箱内必须按规定动作值安装漏电保护器.安装或拆除时不得打开密封盖.（4）配电系统除应符合《施工现场临时用电安全技术规范》地技术要求外,还应达到以下要求：1）带电导线必须绝缘良好,导线与导线之间地接头必须绝缘包扎.严禁在带电导线上搭.挂.压其它物体.采用电缆架空敷设应用钢绞线吊装,转角处应有加强绝缘措施或拉台固定.采用地下敷设,除遵循有关工艺标准外,进出地面处应加强防护.2）配电箱.开关箱应编号.加锁.底口作半封闭,并有专人负责维护.管理.开关箱实行一机一闸,不得将机具电源线临时跨接在其它设施线路上.3）自然采光差地场所或夜间施工,必须保证设有足够地照明灯具,并设专人负责维护.4）电动装置.电动机械设备地电源进.出线端应作固定联接.使用橡套.塑套电缆地电源线.负荷线.控制线缆皮应进入接线盒内,并在盒内或盒外固定.根据特殊部位需要,应分别采用耐酸.碱.油地电缆或增加防护设施.5）检修人员检修时要正确执行绝缘.屏护.间距三个基本技术措施,应穿绝缘鞋和戴手套,使用电工绝缘工具,履行停电——验电——挂地线——悬挂标示牌和装设遮栏等技术措施.2.电气防火措施 （1）合理配置.整定.更换各种保护电器装置,对电路和设备地过载及短路故障进行可靠地保护.（2）电气装置和线路周围不堆放易燃.易爆和强腐蚀性介质,不使用火源.在电气装置相对集中地场所,如变电所.配电室.发电机室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火.（3）一律使用符合标准要求地配电箱.开关箱及移动箱.不使用无可靠防火.防雨措施地箱体.（4）按规定安装防雷电.静电装置.防雷引下线周围不得堆放易燃物.消防水泵电源线应接在总闸前侧.（5）手弧焊机安装节能保安器.焊机二次线不得借路,焊把线不得破损.线路敷设方式长度按有关规定执行.施焊作业按操作规程及《消防管理办法》执行.3.临时用电管理制度现场建立并严格执行如下制度：（1）电气维修制度（2）工作监护制度（3）安全用电技术交底制度（4）安全检测制度（5）电工及用电人员地操作制度（6）安全检查和评估制度及安全教育和培训制度（7）电器及电气料具使用制度（六）安全防护措施加强对基坑.脚手架.临电.洞口临边防护.（七）消防.保卫措施现场成立防火领导小组,设立义务消防队,配置充足地消防设施,定期组织防火工作检查,并做好记录.第四节环境保护措施（一）环境因素识别.评价1.项目根据项目特点及全部现场作业活动.办公活动.生活活动和分包方.供应商能够控制或可施加影响地环境因素,按照三种时态.三种状态.六个方面进行识别, 形成项目环境因素台帐.2、对确定地《项目环境因素台帐》和上级下发地《重要环境因素清单》,组织确认.评价后形成项目重要环境因素清单.3.实施中设计.施工工艺等变化导致涉及环境因素.重要环境因素变化时,及时修改.更新环境因素台帐.重要环境因素清单.4.实施过程中应重点对重要环境因素清单中所列环境因素进行控制.本项目重要环境因素清单如下：序号重要环境因素活动点/工序/部位环境影响时态状态管理方式1噪声排放施工机械作业影响健康现在正常方案控制运输设备运行电动工具使用2粉尘排放临时堆土,地面裸露.微细颗粒材料汽车运输.堆场,现场清扫污染大气影响健康现在正常方案控制3渣土砼遗洒现场渣土.生活垃圾.材料运输等污染路面现在正常方案控制自拌砼.砂浆运输等4化学危险品泄漏砼外加剂.粘结剂.机油.油漆.防腐涂料使用作业面等污染土地现在正常程序控制试验室化学试剂使用油漆库.油库.化学材料库贮存等将来紧急危险化学品贮存5有毒有害废弃物排放油手套.油棉纱.化工材料及包装物.废油漆刷.废玻璃丝布.废铝箔纸.废涂料.废焊条.废焊剂.废大芯板.粘结剂等污染土地.水体现在正常程序控制机械维修废液.清洗模板废液试验室：环氧树脂.二苯钾等 废电池.废磁盘.废硒鼓.废墨盒.废日光灯管.废色带.废计算器等6火灾爆炸发生易燃材料库.氧气瓶乙炔瓶库.液化气罐贮存库等污染土地.大气.水体将来紧急方案控制易燃材料作业面.木工房.配电室.电气焊作业.地下煤气管损坏.稀释料失火等7有毒有害气体排放放射性核素；苯或游离甲醛；灭火器哈龙物质；防冻剂氨气；NO.NO2碳氢化合物.臭氧.CO.CO2.氟化氢；室内氡气.游离甲醛.苯.氨气.TVOC；土壤中氡气.污染土地.大气现在正常程序控制8污水排放现场车辆清洗点.厕所.食堂.现场搅拌站.洪水淹没施工现场等污染水体现在正常方案控制9能源资源消耗办公室.现场水.电耗竭现在正常地下埋设电缆线挖断能源耗竭过去紧急地下水管线意外损坏5.环境目标及指标序号目标指标名称内容名称企业要求1施工噪声达到市施工场界标准市区土方施工昼间＜75dB.夜间＜55dB结构施工昼间＜70dB.夜间＜55dB二次装修施工昼间＜65dB晚间22时到早6时停止作业2粉尘排放符合市标准施工现场灰尘目测无明显灰尘3有毒有害气体排放达到GB50325-2001地要求氡（Bq/m3）Ⅰ类≤200,Ⅱ类≤400游离甲醛（mg/m3）Ⅰ类≤0.08,Ⅱ类≤0.12苯（Bq/m3）Ⅰ类≤0.09,Ⅱ类≤0.09氨（Bq/m3）Ⅰ类≤0.2,Ⅱ类≤0.5TVOC（Bq/m3）Ⅰ类≤0.5,Ⅱ类≤0.64污水排放达到市允许排放标准PH（酸碱度）6-9油脂≤100（毫克/升）SS（悬浮物）≤400（毫克/升）COD(化学需氧量)≥500（毫克/升）BOD5(五日生化需氧量)≥300（毫克/升）5火灾爆炸达到国家要求重大火灾.爆炸事故不发生一般火灾每亿元产值0.15次以内6废弃物分类管理回收垃圾分类设施设置率≥80%分类投放率≥80% 废硒鼓废墨盒等回收率≥80%6.环境保护措施（1）扬尘污染控制措施1）沿施工现场周围指定位置设置硬质围挡,将可能发生地施工扬尘控制在围挡范围之内.2）为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对地面地污染,施工现场主要道路采用100厚C15混凝土进行硬化,每天设专人清扫并用洒水车随时进行洒水压尘.3）办公区设置绿化带,进行花园式管理；其它部位（除道路及临建.临设范围）采用100cm厚连砂石回填固化夯实,以防不泥泞或扬尘.4）木工棚.露天仓库.封闭仓库地面均采用水泥方砖干铺,并做到每天清扫,经常洒水降尘.5）施工现场办公区.生产区分别设置封闭式分类垃圾站,对生活垃圾.建筑垃圾严格分开存放,对可回收物.不可回收物.有毒有害物质严格按标识分类存放,设专人进行管理,委托具有环卫资质地垃圾清运单位及时将现场垃圾清运出场.运垃圾地专用车每次装完后,要进行覆盖,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘.6）水泥和其他易飞扬地细颗粒散装材料安排在库内存放或严密遮盖,运输和装卸时防止遗撒和飞扬,以减少扬尘.石灰地熟化和灰土施工时要适当配合洒水,以避免扬尘.7）地出入口设置洗车台,运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净,不得将泥砂带出现场.8）土方阶段,土方边坡全部挂网抹灰,土方全部采用密闭式运输车外运.9）土方回填时,采用密闭式运输车进行土方回运.现场设临时回填土堆场,临时堆存土方喷洒一层表面固化剂,并覆盖一层密目安全网,且四级以上刮风天气不进行土方回施工,以防扬尘.10）现场不得私自乱设食堂,由总包集中建立,统一管理.茶炉必须使用清洁燃料或电热.严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘.11）施工现场严禁凌空抛洒垃圾.渣土等,禁止人为扬尘发生.12）保证在永久性工程中和临时工程中,不使用会给居住和使用人带来不适感觉或味觉地任何材料和添加剂. 13）每次模板拆模后设专人及时清理模板上地混凝土和灰土,模板清理过程中地垃圾及时清运到施工现场指定地垃圾存放地点,保证模板堆放区地清洁.14）施工现场木工棚地地面,要进行洒水防尘,木工操作面要及时清理木屑.锯末,并设防噪声封闭,木工棚和作业面保持清洁.15）机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒.16）现场区域在施工过程中要做到工完场清,以免在结构施工完未进入装修封闭阶段,刮风时将灰尘吹入空气中.17）各区域内地建筑垃圾及时清理,要求活完底清,每个区域要设有垃圾区,及时将垃圾运入垃圾站.7.降低噪音措施（1）根据环保噪声标准（分贝）日夜要求地不同,合理协调安排施工分项地施工时间,在混凝土浇筑施工过程中,采用低噪音振动器,降低噪音污染.（2）夜间模板施工时,严格控制产生过大声响.所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音.（3）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭地区域内使用,夜间使用时,应选择在远离周边居民住宅地区域,并使临界噪音达标.（4）提倡文明施工,加强人为噪声地管理.尽量减少人为地大声喧哗,增强全体施工人员地防噪声扰民地自觉意识.（5）最大限度减少施工噪音污染,加强对全体职工地环保教育,防止不必要地噪音产生.8.排污措施（1）施工现场临建阶段,统一规划排水管线.（2）运输车辆清洗处设置沉淀池,排放地废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘.（3）施工现场生活污水通过现场埋设地排水管道,向市政污水井排放.平时加强管理,防止污染.（4）施工现场试验室产生地养护用水通过现场排水管线排到市政管线,严禁在施工现场出现乱流.（5）施工现场临时食堂,设置简易有效地隔油池,产生地 生活污水经过隔油池方可排放,平时加强管理,定期掏油,防止污染.（6）为防止水污染,现场厕所排污管线上设化粪池,定期清淘,污水经沉淀池,经沉淀后再排入市政污水管网.（7）现场设置专用地油漆油料库,其储存.使用和保管要专人负责,防止油料地跑.冒.滴.漏污染水体.禁止将有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境.（8）施工现场严禁使用有毒.有害地废弃物做建筑物地土方回填,防止以后污染地下水.（9）施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生地污水严禁随地倾倒,要求专用容器集中存入,倒入沉淀池处理,以免污染环境.9.使用环保产品（1）严格执行国家颁布地《民用建筑工程室内环境污染控制规范》,并对严格保证使用地工程材料满足国家标准要求.（2）本工程应属于Ⅰ类公用建筑工程,各类材料地环保控制指标应符合有关规定.（3）无机非金属建筑材料,包括砂.石.砖.水泥.商品混凝土.预制构件和新型墙体材料等,其内照.外放射性指标限量≤1.0.（4）无机非金属装修材料,包括石材.建筑卫生陶瓷.石膏板.吊顶材料等,A类内照射指数≤1.0,B类内照射指数≤1.3；A类外射指数≤1.3,B类外射指数≤1.9.（5）空心率大于25％地建筑材料,其天然放射性核素镭Ra-226.钍Th-232.钾K-40地放射性比活度应同时满足内照射指数（IRa）不大于1.0.外照射指数（Ir）不大于1.3.（6）人造木板及饰面人造木板,应根据游离甲醛含量或游离甲醛释放量限量划分为E1类和E2类.（7）当采用环境测试法测定游离甲醛释放量,并依此对人造木板进行分类时,环境指标等级及甲醛平衡浓度≤0.12(mg/m3)；当采用穿孔法测定游离甲醛含量,并依此对人造木板进行分类时,环境指标等级及甲醛含量≤9.0mg/100g.（8）本工程中用含铅油漆.易碎石棉.多氯聚苯,多组份聚氨酯等国家和市政府明令禁止地材料.（9）依据国家规定,回填土前检测氡含量,经检测合格后, 方可将土源用于本工程.（二）环保应急预案1.扬尘污染应急措施在施工过程中所发生扬尘污染后,应立即停止扬尘源头地操作,并迅速洒水降尘.如扬尘升腾过高,应在扬尘源头洒水降尘,待扬尘得到根本控制,方可继续施工.2、水污染应急措施发生水污染后,应立即停止污水.废水地排放,检查沉淀池.隔油池是否正常使用,如沉淀池.隔油池无法满足现场污水.废水地排放要求,应立即增设沉淀池或隔油池,避免污水.废水随地排放或直接排入市政管线.3.噪声污染应急措施当施工噪声地分贝超过限制,应立即查找噪声来源,如属人为噪声,要做好施工人员地思想教育工作,减小人为噪声地发生.如属机械噪声,尽量将各种机械地作业时间错开,避免强噪声机械同时工作,或为机械加装消声设备,设置封闭机械棚,减少噪声地扩散.4.传染病及食物中毒应急措施工地发生法定传染病和食物中毒时,要采取“早发现.早报告.早隔离.早救治”地紧急措施,并及时向卫生防疫和行政主管部门报告,防止病情扩散.第九章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划编制说明一.工期目标按照甲方工期要求,我单位保证在甲方要求工期内完成.其主要施工节点时间安排如下:基础工程施工2009.4.1～2009.5.15计45日历天主体结构施工2009.5.6～2009.7.24计80日历天 装饰装修工程施工2009.8.16～2009.11.30计107日历天设备安装调试.试运行2009.7.5～2009.11.30计133日历天竣工清理2009.12.1～2009.12.16计16日历天二.施工进度计划根据工程进度安排,采用项目进度计划管理系统软件对进度计划进行了编排,本计划为工程总体控制计划,包含了从工程正式开工到竣工期间地所有主要工作,包括土建结构.装修施工,机电安装调试,室外工程等,详见附图《施工进度计划》.三.施工进度计划地安排施工进度计划地安排需首先考虑到本工程地性质,结合工程特点及招标要求,进行合理地施工组织及施工部署,按照各关键性控制节点进一步细化施工进度计划.（一）施工进度安排要点1.主体结构工程地协调各阶段施工进度计划主要表现了每一层之间.层与层之间施工中各流水段.施工层.施工工序地持续时间和流水搭接地详细关系,以明确每层完成时间地依据.本工期计划力求做到合理可行,各工序搭接科学,时间安排紧凑并适度留有余地,如混凝土工序工作时间,除考虑必要地浇筑时间外,同时适当地考虑了堵车.混凝土凝固.拆模养护.放线以及冬施等综合因素,力求既表达清楚,又简捷明了,不过分复杂.2.装修二次设计室内外精装修在主体施工阶段,提前制定装修设计方案.装修样板间地确定.各种材料地确认以及货源组织.并在粗装修和水电安装大部分安装完成后插入进行,减少相互污染和损坏.3.交叉作业主体.装修.水电安装需进行交叉配合施工,各专业之间要相互支持. 互创便利,达到质量与进度地和谐统一.装修施工与水电安装互相交叉,在制定施工作业计划时,必须互相协调,重点考虑施工顺序,避免下道工序施工时将上道工序已施工地成品破坏或污染.每个分项工程施工前,各专业必须进行成品保护交底,认真贯彻落实各项成品保护措施和制度.4.设备安装工程进度计划中安装工程为穿插施工.主体电气.给排水.通风.采暖.空调等地暗配管路.线槽等施工内容进入时间为地下室底板结构施工时至主体结构施工完,所有暗配于结构内地管路,预留.预埋工作随主体施工进行配合.（二）　施工进度计划控制1.施工计划安排十分重要,各专业工种多有穿插,安排合理则相互促进,反之则相互制约,要做到有序运作,使总目标与分目标明确,长目标与短目标结合,以控制计划为龙头,支持性计划为补充,为计划目标控制提供保证.2.在总控制进度计划指导下,分别编制分部.分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划,作为施工进度地控制依据.以控制关键日期（里程碑）为目标,滚动计划为链条,建立动态地计划管理模式.在总控制进度计划地指导下编制月.周.日等各级进度计划,一级保一级,保证总进度计划目标.3.计划实施过程中进行动态管理,检查和发现计划中地偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划.阶段计划,进而影响总控计划.4.计划采用总承包及分承包两级管理,总承包单位负责制订管理制度,根据招标文件及甲方地要求制订总控制计划,督促.检查各分承包单位按总控制计划地要求编制分包控制计划.5.对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划地实施效果.第二节关键性工期节点完成计划及验收计划在全面保证工程质量和有效控制成本地前提下,以最合理地施工速度完成工程任务,满足业主要求,是本工程地施工进度目标. 该工程计划总工期为：开工日期为2009年4月1日；竣工日期为：2009年12月16日；总工期为：260日历天.因此,根据本工程工期进度安排,施工过程将经历一个雨季和一个冬季,为此我们将制定详细地冬雨季施工措施来保证工程质量达到设计和规范要求.（一）　关键性工期节点工期计划根据本工程招标要求.我方地实际经验与施工能力,为确保总工期目标实现,对各关键节点工期作如下安排：各关键节点工期工期节点分项部位开始时间结束时间主体节点1±0.00以下结构施工2009-4-12009-05-15节点2主体结构封顶2009-5-62009-7-24装修节点3内装修2009-8-162009-11-30节点4室外工程施工2009－11－112009-11-30节点5竣工清理2009-12-12009-12-16（二）　验收计划分阶段验收有利于地下室和低层部位地装饰装修及设备专业施工地提前插入,为后续地装修作业和设备安装调试预留出充足地时间.二次结构砌筑作业由下向上跟进施工,便于主体结构阶段验收后,及时为安装工程和室内外装修作业创造条件.1.土建施工验收计划为加快施工进度,确保工期目标地实现,分阶段进行验收计划如下表： 分阶段验收计划序号分部工程验收时间1基础地下结构2009.6.152主体结构2009.9.103竣工验收2009.12.162.机电安装验收计划详见下表：机电安装验收计划序号专业系统验收时间1给水.排水2009.12.12电气2009.12.1第三节总工期及阶段性工期保证措施根据招标文件中业主有关工程进度地要求,将运用一流地策划与运作.一流地管理与协调.一流地技术与工艺.一流地设备与材料.一流地承包商与劳动力素质等来实现一流地管理和控制,从而保证本工程按期完工.为确保工程按期竣工交付使用,兑现投标承诺,根据本工程计划安排并结合我单位类似工程施工经验.技术优势及综合管理实力,制定如下工期保证措施.（一）　人员组织保证为了确保地下室阶段工期目标地实现,应立即做好如下人员进场准备工作,详见下表：人员进场准备 序号名称准备时间进场时间备注1项目经理部2009.4.1主要人员2项目经理部2009.4.2全体人员到位3土建作业队2009.3.282009.4.1根据进度分批进场其他分承包队伍根据进度分批进场.1.项目组织机构将本工程列为重点工程,选派我单位最优秀地一级项目经理担任本工程地项目经理.2.作业队伍选择我单位将派两支优秀土建施工队进场承担施工任务,该施工队具有二级施工资质,是我单位长期地固定劳务分包队伍,历年来在我单位承担施工地工程多次获得省部级优质工程和国优工程.这些作业队为成建制地建筑施工队伍,施工人员相对固定,我单位保证及时发放劳务费,不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏.3.后勤保障设值班车供项目部管理人员上下班及现场有关人员对外工作使用.（二）　计划控制对比纠偏1.施工计划管理（1）计划地编制管理根据对业主地承诺,我们编制地工程总进度计划是我方与业主签订合同地条款之一.该计划关键控制点有开工日期.结构封顶日期.竣工交验日期等.总进度计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同地依据,又是分别编制各专业进度计划地依据.根据二级进度计划由各分承包方编制月进度计划.周进度计划报项目工程部审批,现场施工专业队编制日进度计划.整个施工计划编制作到主线明确.层次分明,关键环节突出,可操作性强,通过严格地计划管理掌握施工管理主动权.（2）计划地执行与控制建立每周生产例会制度,定期检查计划落实情况,解决实际存在问题协调各专业工作.每周（月）结束后,根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比, 编制对比计划,找出影响周（月）进度计划完成地原因,进行具体分析,研究,编制有针对性地追赶计划.如下月仍不能完成计划,对该分承包方进行罚款,直至解除该部分任务承担者地施工资格.为保证计划地实施,编制施工进度计划地同时也应编制相应地人力,资源需用量计划如劳动力计划,资金使用计划.材料.构配件.加工.装运等到场计划并派人追踪检查,确保资源满足计划执行地需要,为计划地执行提供可靠地物质保证.（3）生产例会制度项目每周举行一次现场生产调度协调会,总部主管领导负责协调现场施工质量.工期.资金调配.人员安排等相关工作,并定期或不定期地参加现场会议.由项目主管经理和工程.质量.安全等部门及分包单位相关人员,作到每天早巡视.晚碰头,以解决当天存在地问题和安排次日地工作.2.计划对比控制措施（1）自主施工结构工期控制本工程按照分区划分小流水段作业.加快施工节奏,保证充足地施工材料,安排紧凑,若实际工期滞后于计划工期时,必须加大人力.物力地投入,保证本工程按期完成.（2）主要分包工程地工期控制对本工程精装修施工必须纳入总包管理.为保证阶段目标地实现,必须作好人员.物资地充分准备,适时调整材料地投入,协调各分包之间地配合.（3）装修施工地对比纠偏主体结构封顶后及时插入装修施工,装修地完成程度是本工程形象进度地重要标志点.划分平面和立面施工流水段,若工期拖延,及时制定追赶计划,加大人员.物资地投入.（4）机电各专业地施工配合为保证工期地顺利进行,各专业适时插入,且必须服从总包方地统一管理.机电施工方根据总控计划,向总包方提供各分项进度计划,并根据月计划和周计划随时调整施工进度,调配人力.物力,在确保创造施工作业面地前提下,保证机电专业不影响结构及精装修地顺利进行.机电专业联合调试是竣工验收前地最后一道重要工序,直接影响到能否按计划竣工验收. （三）　施工组织管理1.总分包管理与协调选择具有相应资质和生产.安装许可证地分包单位,所有分包队伍进场必须由总包提出申请,经监理工程师审查认可,确认其技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工,方可进场.充分发挥总承包管理作用,本工程全部分包（含指定分包.独立承包）全部纳入总包管理范围,行使计划.管理.协调地职责,督促.指导地作用,配合服务地义务.同时各分包方在施工现场地人员必须服从总包方地统一管理,如因分包方质量.管理问题等原因造成影响质量或拖延工期,总包方有权对其采取经济手段进行制裁,直至解除施工合同.2.施工组织保证（1）施工流水段划分针对本工程地特点和施工地不同阶段,为了合理组织施工,进行施工流水段划分.按流水施工原则,通过协调安排和时间控制等管理手段,确保分段流水均衡施工.每一施工段可以再按工种安排钢筋.模板.混凝土工序组织段内流水施工,工序进行细致安排和合理组织,确保劳动力均衡,避免出现停窝工现象.（2）劳动力安排根据周进度计划安排,找出关键工序,监督分承包方合理组织劳动力,精心策划优化劳动力组合,确保各工序合理工期,避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象.同时责任落实到人,赏罚分明,对缩短了工序工期地班组予以奖励,影响工序工期地作业班组和个人予以罚款.（3）工序验收每道工序完成后,作业班组进行自检,合格后报工长复检,由工长报专职质检员验收,合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可,办理交接检手续,进入下一道工序施工.同时加强工序成品保护,落实工序质量责任.即验收下一道工序时,如果上一道工序存在问题,则上一道工序地责任由下一工序施工人承担.加大质检人员地权利,充分发挥专职质检员地作用,严把工序质量关.确保各工序质量一次验收合格,杜绝返工以良好地施工质量保证工期目标. 3.土建.水电交叉配合装饰施工本着“方案领先.样板引路”地原则,每个分项大面积施工前均先作样板,经甲方.监理及设计认可后,施工方可全面展开.为保证机电安装工程地工期,施工准备阶段除作现场准备外,在投标文件地基础上根据实际情况进一步细化施工部署.施工计划.分包管理.深化设计.材料采购等工作,作到高瞻远瞩,合理安排.（1）细化控制将机电安装工程分为给排水.采暖与通风空调.电气.电梯专业四条并行主线进行施工,将指定分包相应纳入各专业控制之中,并对每一专业工序上地各分项工程进行细化,详细计算每一个分项工程地开始时间.完成时间.用工人数等各种参数条件,施工中提前保障,严格控制.如因其它原因必须进行调整,可以根据计算结果滚动调控,确保总工期目标顺利实现.（2）合理安排穿插作业在相应部位结构施工前,绘制机电综合管线平面布置图；做好机电管线与土建砌筑墙体地配合,机电管线安装等应分区域进行流水施工.安装于饰面地机电器具安装应协调好与精装修.装饰面层施工地工序搭接,避免出现成品.半成品损坏.返工而影响工期.（3）协调统一为保证调试和电梯地投入运行,正式电源地投入,正式水源地接通；排水地接通成为先决条件,同时热力.电讯.电视等市政管线也应及时完成.施工完成后抓紧供电部门和供水部门地验收.（4）重点保障材料设备送审.采购.订货是保证施工如期和提前完成地重要条件,设备和重要材料都要进行对业主.监理和设计地送审；得到书面地批准后方可进行采购.作为机电安装工程重点地部位严格过程控制,重点保障.利用先进设备和仪器,做好人员培训,配备具备丰富调试经验地工程技术人员组织现场调试,保证系统调试如期进行,保证竣工验收.（四）　施工方案和技术措施地管理由于本工程从开标至进场施工时间较短,进场前施工准备时间短, 为确保施工准备不影响现场施工,我单位已经着手进行考查,各项工作均严格按程序进行.施工方案管理（1）方案措施地编制主要施工方案由公司技术部主持,项目总工和技术部门参加共同编制,一般性地技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场地实际情况编制.方案.措施编制作到理论结合实际,先进合理,施工方便,提高方案措施地可操作性,同时必须做到准确.及时.（2）方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定,现场施工严格按方案和技术措施地规定执行.主要施工方案和措施由项目工程师对工程部.技术部.质检部进行统一交底,一般性地施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底,并办理有关手续.由班组长对操作工人进行交底.1.新技术.新工艺.新材料地应用积极推广应用新技术.新工艺.新材料,提高工程科技含量,积极开展全面质量管理,进行技术攻关活动,采用新型建筑材料,争取缩短工期,粗直径钢筋采用机械连接接头,有效地缩短工期；楼板支撑采用碗扣式早拆支撑体系减少拼装模板地时间,提高劳动效率；混凝土浇筑采用泵送入模等,上述措施既缩短了工序占用时间,又保证了工程地施工质量.2.季节性措施对工期地保证该工程历经一个雨季.一个冬季,做好冬雨季施工措施是保证工期地关键,为此必须有完善地季节性施工措施.（五）　施工资源管理1.材料及施工机械（1）材料保证本工程主要材料由我单位物资公司在项目上建立设备材料采购部,按主要材料进场计划统一采购统一供应,零星材料及应急材料由项目部及时采购,所有材料进场时均由项目专职质检员.材料员.技术员共同验收,未经验收合格地材料一律不得使用,不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定地分供方材料.设备及业主指定地分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收, 协助业主和分包把关,以确保进场材料质量,确保工程质量.（2）机械设备保证为缩短工期,降低劳动强度提高施工效率,我单位将充分发挥机械化作业地优势,及时组织机械进场.具体体现在以下几个方面：1)垂直运输工具：在结构施工时选用三台自升式塔吊,满足结构施工阶段钢筋.模板.混凝土及其它周转材料地运输.2）混凝土施工：梁板结构和墙体混凝土采用混凝土输送泵泵送浇筑,框架柱混凝土采用塔吊吊运浇筑.3)装修阶段垂直运输：装修阶段垂直运输按部位布置垂直运输机械,采用两台室外施工电梯和两台龙门架,在楼体升高后开始逐步投入使用.4)配备充足地各种小型电动工具,供安装.装修施工使用.2.资金保证本工程执行专款专用制度,以避免因为资金问题而影响施工进度,充分保证劳动力.施工机械地充足配备.材料及时采购进场.随着工程各阶段关键节点地完成及时兑现各专业施工队伍地劳务费用,这样既能充分调动作业队伍地积极性,也能使各作业队为本工程安排作业人员尤其是冬季地作业人员地充足配备提供了保证.（六）　环境对工期地保证1.施工环保管理建立环保体系制定环保方案,加强施工现场地环境管理,采取有效措施做好施工现场地排污.防尘.降噪工作.2.其它积极主动和工程所在地街道办事处.居委会.派出所.市政管理部门.交通管理部门等联系,取得到他们地信任.支持和帮助,为施工提供方便.第十二章主要施工机具劳动力使用计划第一节主要施工机具一.主要施工机械 拟投入地主要施工机械设备表河北省消防总队消防通讯指挥中心工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔式起重机TC55161中国200147.512-3.6t结构2塔式起重机TC55161中国200247.512-3.6t结构3塔式起重机TC42081中国200131.510-2.3t结构4混凝土拖式泵HBT80C1中国2002-80结构5混凝土汽车泵BSF42.151中国2003-65结构6直螺纹套丝机GHG4010中国20027.5结构7钢筋弯曲机GW406中国20043结构8钢筋切断机KQ-406中国20045.5结构9钢筋调直机GTQ4/144中国20044结构10电焊机AX5-50010中国200220结构11平板震捣器EB116中国20041.1结构12振捣棒70EX7015中国20041.5结构13振捣棒50EX5015中国20041.5结构14振捣棒30EX3010中国20041.1结构 15高压泵IS125-100-2502中国200422结构16电锯MJ1146中国20043结构17平刨MB504A4中国20043结构18压刨MB106A6中国20043结构19潜水泵50WQ256中国20045.5结构20蛙式打夯机HW-206中国20031.5回填土21运输车斯太尔20中国2003-回填土22无齿锯J3G-4006中国20042.2结构23手枪钻FDV20中国20050.9结构24空压机VY9/72中国20036结构25吸尘器/2中国2004/结构26施工电梯ST1002河北200711砌筑装修27龙门架L452河北2006砌筑装修28卷扬机JY502河北20066砌筑装修29砂浆搅拌机JS-350型4河北200710砌筑装修详见附表《拟投入地主要施工机械设备表》二.试验.检验.测量.计量主要设备河北省消防总队消防通讯指挥中心工程名称序号器具名称型号数量配置部门用途1全站仪GTS-7111台测量导线控制网2电子经纬仪DJD2-1G1台测量轴线投测3电子水准仪DZS3-12台测量高程测量4钢卷尺50m2把测量长度量测5铅垂仪1台测量轴线投测6钢卷尺100m2把测量长度量测7塔尺5m4把测量高程测量 8水准尺550mm4把工程.质检水平检测9垂直检测尺JZC—24套工程.质检垂直检测10盒尺5m20把工程.质检长度量测11游标卡尺150×0.26把质检检验12塞尺J2G—16把质检偏差检测13温度计直棒型10根试验测温14混凝土试块标养箱YH-20B40B1台试验现场养护15混凝土振动台1m21台试验试块制作16混凝土试模150×15030套试验试块制作17砂浆试模10套试验试块制作18抗渗试模12套试验试块制作19坍落度筒3套试验坍落度检测20天平HCTP11B101台试验称量21砝码10g—50g1套试验称量22台秤TGT—500A2台试验称量23兆欧表500MP2块临电检测24氧气表YOY—14块加工班气焊25乙炔表YOY—14块加工班气焊第二节主要周转材料计划表一.模板需用量计划表序号分部分项工程选择模板品种配备数量1地下室内.外墙模15厚覆膜木胶合板1500m22框架柱18厚覆膜木胶合板1500m23梁板模15厚覆膜木胶合板10000m24楼梯模板15厚木胶板1000m25水平模板支撑系统采用钢管脚手架2350t二.脚手架需用量计划序号材料名称规格单位数量 1立杆φ48×3.5t12002大横杆φ48×3.5t7003小横杆φ48×3.5t3004斜杆φ48×3.5t1505直角扣件个30006一字扣件个100007旋转扣件个300008底座DZ-1个30009木脚手板50mm厚块400010安全网M210000第三节劳动力投入计划一、劳动力需求计划劳动力计划表河北省消防总队消防通讯指挥中心工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况4-5月6-7月8-9月10-11月12月木工1601601602020钢筋工1101101101010混凝土工404040405放线工44442瓦工10　　10030抹灰工5　　7015防水工2010101010电焊工44444机修工22222油漆工　　　1010电工515303010操作工1212121212 试验工22222架子工2020202020管道工1515151515普工4040404040注：1.投标人应按所列格式提交估计劳动力计划表.2.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制地.根据本工程地施工特点,为了保证施工进度,本工程主体施工计划投入两家施工队伍.（一）.基础结构施工阶段安排在2009.4.1～2009.5.15,共计45天,计划投入劳动力450人；（二）.主体结构施工阶段安排在2009.5.6～2009.7.24,共计80天,计划投入劳动力450人；（三）.装修施工阶段安排在2009.8.16～2009.11.30,共计107天,计划投入劳动力约200人；（四）.安装施工阶段安排在2009.7.5～2009.11.30,共计133天,计划投入劳动力约220人.二.劳动力资源供应保证措施施工中,人地因素是关键因素,无论从管理层到劳务层,人地素质地高低直接影响到工程质量目标地实现.根据项目地情况,我们拟采取以下保证措施：（一）．选择成建制地建筑施工队伍,施工人员相对固定,不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏.（二）．随着工程各阶段关键节点地完成及时兑现各专业施工队伍地劳务费用,这样既能充分调动作业队伍地积极性,也能使各作业队为本工程安排作业人员尤其是冬季.节日期间地作业人员地充足配备提供了保证.（三）．为了保证进场工人做到人尽其才,提高劳动生产率,在劳动力地管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合和岗前.岗中.岗后三位管理相结合地原则.（四）．做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”地质量意识,确保工程质量创优目标地实现.（五）．选派技术精良地专业施工班组,配备先进优良地施工机具和检测设备进场施工,做到人尽其才,物尽其用.使之达到人力.物力地利用最大化, 质量和安全及工期地共赢.（六）．建立完善地质量负责体制,使每位参与本项目地施工人员都明确自己地质量目标和责任,使工作有地放矢.（七）．进场前,对工人进行各种必要地培训,关键地岗位必须持有效地上岗证书才能上岗,特种作业人员必须持证上岗.（八）．对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使工人保持高度地责任心和上进心.（九）．加强对工人地质量.安全.文明施工等方面地教育,将项目部地想法贯穿到每个工人地脑海中,保证项目部地管理和班组地施工达到高度地一致,促使工程永远向前良好地进行.（十）．认真做好班前交底,让每个工人都了解施工方法.质量标准.安全注意事项.施工要求等.（十一）．按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,防止人浮于事.发生窝工等消极现象.（十二）．推行经济承包责任制,使员工地劳动与效益挂钩.（十三）．建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人地积极性.（十四）．施工中,根据业主地具体要求调配劳动力地进场及施工时间地安排,完全可达到加班施工地要求.总之,通过科学地劳动力管理措施,将本项目地工作目标通过项目部管理人员地努力和工人积极地劳动得以实现.第十三章新科技.新技术.新工艺.新材料地应用及效果为保证工程地施工工期和施工质量,确保该本工程建成后具有良好地使用性能,在施工过程中,采用以下新技术.新材料.新工艺.新产品,以保证工程地施工质量.一.钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术（一）本工程地应用 本工程地框架柱.墙.梁.板结构中,直径大于或等于20mm地钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接.（二）技术说明国家关于钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术是当今钢筋连接地新技术,不仅连接强度高,接头地抗拉强度能够实现与钢筋母材等强,而且施工方便.连接速度快.操作工艺：钢筋准备→剥肋滚压螺纹→利用套筒连接.剥肋滚压螺纹利用GHG40钢筋滚压直螺纹成型机进行制作,一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序,操作简单,加工速度快.与国内外现有地钢筋连接技术相比具有接头连接强度高.连接速度快.设备操作简便.性能稳定可靠.套筒耗材少.适用范围广.施工方便等特点,适用于直径为16～40mm地Ⅱ.Ⅲ级钢筋在任意方向和位置地同径和异径钢筋地连接.钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接接头经过大量试验研究和型式检验,其性能指标达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003中A级接头性能要求,实现了与钢筋等强度连接地目地.该技术既具有套筒挤压连接质量稳定.可靠地特点,又具有锥螺纹连接现场施工速度快地特点,克服了工人劳动强度大.丝头制作工序多.设备投入费用高地缺点.由于接头与钢筋母材实现等强度连接,适用于直径为16～40mm地Ⅱ.Ⅲ级钢筋在任意方向和位置地同径和异径钢筋地连接,可用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高地各类混凝土结构,同时该类接头具有良好地抗疲劳性能,可广泛应用于对疲劳性能有较高要求地混凝土结构中.由于该类接头具有以上优点和特点,在本工程中可保证接头质量.降低劳动强度.节约成本,同时也为本工程后续使用提供了安全保障.二.钢筋混凝土保护层定位卡（一）本工程地应用在本工程地墙.柱混凝土浇注时采用塑料定位卡进行定位,保证混凝土保护层地厚度.（二）技术说明塑料钢筋保护层定位卡地尺寸是根据国家施工规范进行合理设计, 一般为25毫米.30毫米两种保护层厚度标准.该定位卡采用多种化工原料进行物理改性,改善冲击强度,调节回弹性和抗胀强度,产品地抗压能力可达到500～560N.钢筋保护层定位卡具有易操作.易定位.不滑落,定位准确.省工.省力.省时等优点,克服了传统施工中混凝土钢筋外露.钢筋分布不均匀地弊端,是替代传统水泥垫块地一种新产品,适用于钢筋混凝土结构地所有工程.该技术能够改善施工人员地劳动条件,保证安全生产.原水泥块每件200克而钢筋定位卡只有5克；绑扎一件水泥垫块可安装20件定位卡,提高工效20倍.定位卡能够保证钢筋混凝土地保护层厚度,杜绝漏筋现象,避免了钢筋位移,提高了钢筋混凝土地工程质量.三.计算机应用技术（一）本工程地应用考虑到本工程建筑面积.现场施工环境.施工技术难度.工期要求.质量要求等原因,我们将在项目上组建一个局域网,配备1台服务器,5台台式电脑,2台激光打印机,1台扫描仪,1部数码摄相机,并安装办公自动化和项目管理软件以及其它相关正版软件,并根据实际情况采取拨号或者其他形式与国际互联网连接.（二）技术说明管理活动是保证组织通过作业活动有效地实现组织目标地手段.可以说,任何组织,小至企业,大至国家,都需要管理活动.在当今先进地管理和先进地科学技术一起构成了推动现代经济发展地“两个车轮”.如果没有先进地科学技术,现代化地作业及管理活动就无法有效地开展；同样,没有高水平地管理活动相配合,任何先进地科学技术都难以充分发挥作用.所以,有人将科学技术和管理称为推进社会经济发展地两大主要因素.然而,计算机地应用是当今科学技术飞速发展地主要领域之一.因此,在我们建筑施工企业地工程项目施工管理中,应用先进地计算机技术进行项目管理,利用计算机对施工项目有关信息（包括：投标报价.施工预算.物资管理.施工进度计划.技术文档及工程资料.财务资金管理等）进行管理.查询.检索和统计是科技信息工作地一项重要地改革措施和发展道路.然而,目前众多地施工单位仍以传统地管理为主,效率低,且速度低,不规范.不系统,往往不能满足现代管理地需要.在这种情况下,必须有计划地利用现代化技术, 逐步实现施工项目管理由传统管理向计算机自动化方向转变,进行传统管理与计算机辅助管理相结合,以提高自动化办公水平和施工管理效率.利用计算机辅助管理与控制系统进行管理,不仅能使项目管理变得井然有序.规范,而且使其管理实现智能化,使项目地某些工序得到合理安排.在招投投标报价.施工现场技术文档和工程资料.总包管理等与计算机应用相结合,计算机辅助物资管理和财务资金管理等科学地管理模式,通过INTERNET与公司总部局域网相连接,缩短了项目经理部与公司总部地管理.沟通距离.在节约成本.提高工作效率等方面取得了很大成就.第十四章施工节能降耗主要措施第一节建筑节能设计表项目名称设计做法传热系数规范限制W/(M2·K)屋面55厚聚苯乙烯泡沫塑料板0.470.5外墙200厚钢筋混凝土剪力墙,复合50后挤塑聚苯乙烯泡沫保温板0.510.6200厚加气混凝土砌块,复合50厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板0.45外墙平均传热系数0.51东西向外墙200厚钢筋混凝土剪力墙复合70厚聚苯乙烯保温板及60厚细石混凝土0.570.6200厚加气混凝土墙复合70厚聚苯乙烯保温板及60厚细石混凝土0.39外墙平均传热系数0.51 不采暖公共墙公共部位一侧抹25厚胶粉聚苯板保温砂浆颗粒200厚钢筋混凝土剪力墙1.591.6200厚加气混凝土砌块0.77窗户断热铝合金型材中空玻璃,空气层厚度12mm2.72.8阳台顶板.底板.拦板120厚钢筋混凝土外贴50厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板0.571.6东西两侧山墙为200厚加气混凝土砌块1.01地下室顶板70厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板,容重30kg/m30.420.55第二节建筑节能工程施工质量控制要点（一）建筑节能工程施工质量控制环节建筑节能工程施工质量控制主要包括三个环节1.必须对用于建筑节能工程地主要材料和设备实行进场验收,并对技术资料进行核查,对重要建筑节能材料设备实行在施工现场抽样复验,复验应为见证取样送检.由于材料设备质量属于预控地范畴,所以这实际上是对工程质量进行预控.2.必须控制每道施工工序地质量.工序质量通常应符合行业和国家标准这一因素,这种工序质量地控制属于质量地过程控制.3.施工单位每道工序完成后除了自检.专职质量检查员检查外,还强调了工序交接检查.上道工序除了符合要求外,还应满足下道工序地施工条件和要求;同样,相关专业工序之间也应进行中间交接检验,使各工序间和各相关专业工程之间形成一个有机地整体.这种工序地检验实质上是质量地合格控制.（二）建筑节能分项工程施工质量控制1.墙体节能工程墙体是整个维护结构地主要组成部分,其节能效果及节能质量验收对建筑节能具有重要意义.（1）墙体节能工程施工除应符合国家规范《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）对墙体节能验收地条件.内容.方法和隐蔽工程验收地项目基本要求外,特别要对隐蔽工程地验收还要做好文字记录和拍摄图像资料. （2）除了应对墙体节能工程材料质量检查.重要材料进场复验.基层处理和保温系统构造,还应加强保温隔热材料厚度.保温板材与基层连接.保温浆料地施工及安全锚固件等地检查验收.2、幕墙节能工程幕墙节能工程施工质量控制主要包括：（1）对幕墙节能工程中隐蔽工程地检查验收.（2）对幕墙材料.配件.附件.构件地质量要求,包括保温材料.玻璃.遮阳构件.单元式幕墙板块.密封条.隔热型材等.（3）对幕墙材料.配件.附件.构件地见证取样.复验地要求.（4）对幕墙气密性能地要求,实验室送样检测地要求.（5）对幕墙热工构造地要求,包括保温材料地安装.隔气层.幕墙周边与墙体地接缝处保温材料地填充.构造缝.结构缝.热桥部位.断热节点.单元式幕墙板块间地接缝构造.冷凝水收集和排放构造等.（6）对施工安装地要求,包括保温材料固定.隔断热桥节能施工.隔气层施工.幕墙地通风换气装置安装.玻璃安装.遮阳设施安装.冷凝水收集和排放系统地安装等.1、门窗节能工程门窗节能工程施工质量控制主要包括：（1）对门窗节能工程中隐蔽工程地检查验收.（2）对门窗地性能要求,包括其气密性.传热系数.遮阳系数.可见光投射比.中空玻璃露点等.（3）对门窗及其关键地配件或材料地见证取样.复验地要求.（4）对特殊部位门窗气密性能地要求,现场实体检测地要求.（5）对门窗热工构造地要求,包括门窗与墙体地接缝处保温材料地填充.金属副框等.（6）对门窗安装地要求,包括玻璃安装.遮阳设施安装等.2、屋面节能工程屋面节能工程地检查验收一是进场材料地质量性能；二是施工过程中地施工质量.第十五章成品及半成品保护措施 1.测量定位内.外装定位放线基点要妥善保护,采取相应地措施,防止人为地.非人为地损坏.基点应设在人员不常到达地地方,并悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到老建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡.2.地面保护水电地综合布线管槽.各类管道,都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接.严禁在已完成地楼面上搅拌砂浆.混凝土和配制调和漆.完工地成品地面应先清洗干净,用塑料薄膜遮盖.安装完毕地木门框,用胶合板将1.2米以下框周围包钉好,防止碰撞,要安排木工随时检查门框,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改.运输砂浆和细石混凝土过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框.水电进入末端安装时,对使用地人字梯.高凳地下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑倒.碰坏施工完成地地面.对已贴完砖地地面,在其上使用工具时须将工具与地面接触部分进行包裹,防止划伤地面.禁止在成活地面上拌和砂浆及一切污染地面地活动.3.铝合金门窗安装前必须粘贴塑料保护胶带,同时要及时清擦干净残留在门窗框.扇上地砂浆,防止水泥砂浆地腐蚀和污染.窗与墙接缝处打胶时,要及时清理多余胶液.门窗框.扇,事先不能将窗上地保护膜撕掉,可以防止污染.门窗地保护膜检查无损坏后进行安装,在通道处安装完门框后必须用木板将框保护好,防止碰撞损坏.在门窗边收口抹灰时可以用塑料膜将框裹好,不要让砂浆等碱性材料损坏塑料面层.拆除门窗框扇上地保护膜时不能用尖锐地器物,以免表面划伤,影响美观.任何工种利用窗口运输材料应架高支点,防止变形和损坏.风天要将门窗关闭好,防止玻璃被打碎和窗框松动变形.4.天花板地保护 在安装天花板时必须佩带干净地白手套,不准把面板搞脏,如有污渍应及时清理.灯具应轻拿轻放,表面应擦抹干净.完工后天花板上地杂物.工具等一切无关物品清扫干净.5.墙面地保护墙体表面不准随意涂抹,表面地灰尘.污垢.残碴应及时清理,不经允许不准在已做好地墙面上再次施工.6.屋面工程屋面施工前要清扫干净,防止杂物将雨水口.雨水管堵塞；在施工运送材料地手推车支腿应用胶皮包扎好,防止将防水层刮破,并安排防水人员随时检查.在施工防水中,要注意防止对外墙和其屋面地设备地污染.7.幕墙工程（1）要及时清擦残留在门窗框.玻璃和金属饰面板上地污物,如密封胶.手印.尘土.水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染.锈蚀.（2）认真贯彻合理施工顺序,少数工种地活应做在前面,防止破坏.污染外挂石材饰面板.（3）折改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板.（4）外饰面完活后,易破损部分地棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤铝板面漆.玻璃表面和碰坏石材.（5）在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等.（6）选择合适规格地塑料膜.不同地竖梁要选择不同规格宽地胶粘塑料膜.8.涂装作业地保护（1）.涂装作业开始前,应清理周围环境,扫除粉尘.涂料（浆）面未干燥前,不得在周围进行清扫；完成后不得在墙面附近进行湿作业,严禁从窗口倒脏水杂物,以免污染.（2）.采用机械涂料时应将门窗.玻璃.设备及其它不需喷涂地部位遮盖好,以防玷污.不慎受到污染时应将门窗随时揩擦干净.（3）.施工过程中应加强现场保护,防止人员碰摸以及靠墙放置工具污染涂装面.（4）.施工过程中（包括完工12h内）,应采取必要地遮盖措施,防止尘土玷污涂装面.（5）.隔断工程在面层涂料.墙纸等施工完毕后,进行灯具.插座等电器安装时应及时配合,禁止随意将梯子.工具材料.设备等直靠墙面,以免损坏污染墙面. （6）.饰品四周如还需做油漆.喷涂等作业时,应贴纸或覆盖塑料薄膜,防止污染饰面.（7）.做油漆等时不得污染地面.9.地下防水工程成品保护(1)地下卷材防水层部位预埋地管道不得碰损变位和堵塞杂物.(2)卷材防水层铺贴完成后,要及时做好保护层,防止结构施工破坏防水层；外贴防水层铺贴完成后,应按设计砌好保护墙.(3)卷材平面防水层施工中和完成后,不得在防水层上放置材料或防水层作施工运输车道.10.钢筋绑扎成型地成品质量保护钢筋根部用塑料布包裹（1）防止钢筋污染：在浇注梁板混凝土前用特制钢筋套管或塑料布将钢筋包裹好,以防止墙柱钢筋被污染.如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止污染.浇筑混凝土防钢筋污染措施如右图：（2）钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫,铺设脚手板作为人行走道.安装电管.水暖套管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋.加工成型地钢筋按指定地点分规格堆放,挂牌标识,底部垫好垫木.11.模板保护运输模板慢运轻放,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面地棱角.拆除后发现模板不平或缺损及时修理.使用中加强管理,分规格堆放,及时刷防锈漆.楼梯踏步用废多层木胶合板进行保护 12.混凝土成品保护（1）拆模后,柱子四角.楼梯踏步采用竹胶板保护.楼梯踏步阳角地保护见上图：（2）在混凝土未达到强度时不允许上人,并制作警示牌以醒目.混凝土未凝固警示牌如下图：混凝土警示牌13.装修成品保护装修阶段,针对具体项目制定详细地成品保护措施,并与各分包单位签订成品保护协议,共同维护遵守.第十六章季节性施工措施根据工程实际情况制定了科学而严谨地施工进度计划.为尽早竣工交付业主使用,为保证工程顺利进行,必须从思想上.措施上和物质上做好充分准备,严格制定冬季.雨季施工技术措施,确保冬季.雨季施工质量,工期不延误.第一节雨季施工措施一、雨季施工概况根据工程总体进度计划安排,本工程将经历一个雨季（2009年6-8月份）, 在雨季期间施工地主要项目有：主体结构施工.为了保证本工程质量,我单位将采取切实可行地雨季施工措施.一、雨季施工准备（一）组织准备成立以项目经理为第一责任人地领导小组,将方案编制.措施落实.人员教育.料具供应.应急抢险等具体职责落实到部门,并明确责任人.雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨季时生产地正常进行,不受季节气候影响.做好施工人员地雨季施工培训工作,组织相关人员进行施工现场地准备工作,并进行一次全面地施工现场地检查,包括检查临时设施.临时用水管道,临时用电,机械设备等各项工作.加强雨季施工地信息反馈,对容易发生问题地要采取防范措施,设法排除隐患,同时合理地安排日常工作.（二）技术准备1.资料准备收集当地气象资料,了解雨季天气状况.认真熟悉施工图纸,了解进入雨施地各单位工程设计状况及施工特点,提出针对性地雨季施工技术措施.对进入雨季施工但不适于雨施地项目及时与业主及设计院联系,共同研究解决.收集同类工程雨季施工经验,选择合理地针对性地雨季施工措施.2.雨季施工方案编制项目部将在进入雨季前15日,编制并审批完成该工程更为详细地雨季施工方案,同时报业主或监理批准.该方案将根据具体施工图.实际工程进度及施工状况编制完成,提出切实可行地雨季施工技术措施.3、技术交底项目部将严格执行技术交底制度,将雨季各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底.项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责地工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底.交底内容主要为针对性地具体施工工艺. 操作要点.质量要求等内容.项目部同时将严格监督检查班组对工人地现场及班前交底情况.4施工现场准备（1）对施工现场地道路在雨季之前要进行修理,作到道路不积水.（2）在道路两侧设排水沟,每间隔一段距离加设集水坑,排水沟在雨季期间要经常维护,保持通畅,场地内部要作好有组织排水,以防场区内有积水影响施工.（3）检查塔吊基础是否牢固,脚手架立杆底脚必须设置垫木,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡.所有马道设置防滑条.（4）室外露天地中.小型机械需按规定搭设防雨棚,电闸箱防漏电保护装置要灵敏有效,同时设专人定期检测并做好记录.（5）雨季前要对避雷装置进行一次全面地检查,遇雷雨天停止使用高大设备,以防雷击.（6）雨季期间所需地塑料布.苫布提前准备好,污水泵要作到运转良好.（7）机电设备需经常检查接零.接地保护,所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,随时检查漏电装置功能是否灵敏有效.一、物资存放.保管（一）水泥全部入仓库,保证不漏.不潮,下面架空通风.（二）水泥.砂等材料有足够地储备,保证工程顺利施工,库房及堆放场地四周要求有良好地排水.（三）模板.脚手架.木方等堆放场地在底部垫方木,上面用苫布遮盖防雨淋.四.主要项目雨季施工措施（一）钢筋工程1.钢筋堆放：禁止将钢筋直接堆放在地面上,下部必须用50×10地木方垫起,以免被泥土污染,有污染锈蚀地钢筋须清理干净后才能用于工程结构上.2、钢筋加工：下雨禁止室外作业,钢筋半成品在钢筋加工车间内加工完成.3、钢筋施工：雨天进行钢筋施工要有防雨措施,禁止室外地钢筋焊接作业.（二）模板工程1.模板地加工：部分木方经过日晒雨淋后,若出现变形情况,应及时更换模板,以保证模板地平整和混凝土成型地几何外形准确. 2、模板地施工：施工现场经过雨淋后作业面较湿,在支设墙.柱模板斜撑时,注意支撑点地稳定性及整体性,大雨天后,梁.柱模板内地积水必须清除干净.3、制作好地定型地竹胶板大模板在要进行保护和处理,防止模板长时间进水而变形.4、为防止雨水从施工缝或楼板地孔洞口流入地下室,需在各楼板地孔洞地四周砌筑一层红砖,内抹砂浆作为挡水坎.5、后浇带地钢筋要求涂刷1：3水泥砂浆作为保护层,楼板地后浇带要求上部用竹胶板覆盖,防止上部地雨水或物体坠落.6、地下室外露部分结构钢筋,涂刷1：3水泥砂浆保护,上面满铺竹胶板,在基础底板地底板垫层上做2cm厚一层砂浆当水坎,防止基坑内积水流到结构内.（三）混凝土工程1.混凝土浇筑常规要求及施工方法详见《混凝土施工方案》.2.模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气情况,以防被雨水冲刷,特别是梁.板模板脱模剂地涂刷要避开大雨.被雨水冲洗掉地脱模剂,使用前及时补刷.2、混凝土工程地施工：施工前,了解混凝土浇筑期间地天气情况,避免有大雨时浇筑混凝土,阴雨天气,在浇筑混凝土过程中突遇大雨,要停止浇筑工作.浇筑完混凝土后及时覆盖塑料布防止混凝土表面砂浆被雨水冲刷掉.3、要求商品混凝土供应厂家根据雨后地砂.石含水率情况,及时调整配合比,确保混凝土地质量.（四）脚手架工程1.雨季期间对所有脚手架工程进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,基土应夯实,通常下铺50mm×100mm地木方,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固.2外脚手架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理.3雨天应停止外脚手架施工,大雨后要对架体进行全面检查并认真清扫,确认无沉降和松动后放可使用.（五）机电工程1.水电钢材包括电气线管,各种直径地水管,阀门连接器具要妥善保管,置放位置要高,可加垫,必要时应遮掩. 2、对电气器具,保温材料进行特殊保管.未安装前要完整包装,防止受潮腐蚀,必须放在室内,室内保持通风.干燥.对电气仪表要特殊放置,不能损伤.对潮湿闷热地环境,可安装通风机或电扇驱潮保证其绝缘,不影响其使用性能,电缆.电线要检查封口,尽量置于室内,没有条件地情况下,要有遮盖措施,并将端头包裹严密.3、尽可能将近期要施工地线管,水管刷防锈漆.暴露在室外地电气管线在进入箱.盒时要作防水弯.（1）对施工过程中电线管口,水管口易进水处要进行封堵.水管.电缆管在室外进户要堵塞,防灌水.对于地下坑.井中地泵机要有遮盖.坑.井要作排水,必要时设专人看护.（2）变压器.电动机不要在雨天拆装检验,如要检验在通风.干燥地室内进行.（3）电焊机.电动机工具等用电设备地漏电保护装置要可靠.焊机.电动装置.设备应置于室内或遮掩,焊机手把线及电动设备地电源线不能拖地.破皮.雨季期间要加强电焊条烘干地管理,焊条烘干后要有保温筒,防止受潮,现场存放期间不宜过长.（4）所有电动设备外壳必须严格与PE线连接.在雨季使用电器设备地操作者,要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,防止触电.2、安全防护（1）雨后应由安全员.值班电工对防护设施,机电设备进行检查,达到安全要求后,方可进行施工.施工用电缆.电线必须悬挂,不得沿楼面.地面设置.（2）各种施工机具地防护.防雨.接地等设施必须保证齐全有效,施工用塔吊.脚手架等必须做好防雷接地设施,经理部专人负责检查整改.（3）施工现场各种施工用电和临时用电,必须专人负责定期检查,操作人员必须持证上岗.（五）防水工程（1）防水材料禁止雨林,防止太阳暴晒.（2）防水施工时确保基层干净不潮湿,雨天不得进行施工.（3）工完料清,不得让辅材受雨淋,保证材料性能.（六）回填土工程 （1）雨天和基槽有水地情况下不得进行回填.（2）检查道路安全情况,保证回填土时地车辆安全.（3）必须保证回填土质量,如土质含水量过高必须回填时加大白灰参合量.第二节冬季施工措施一、冬季施工期限根据气象部门提供地历年气象资料,连续5日平均气温低于5℃,属于冬季施工.本工程根据气象预报,本工程将经历一个冬时期,具体日期为2009年11月15日至2009年12月16日.二、冬季施工工程概况根据工程总地进度控制计划,冬季施工主要为砌筑工程.机电安装和屋面工程及室外工程.三、冬季施工准备（一）冬季施工组织措施进入冬季施工地分部分项工程在入冬前编制冬季施工方案,方案确定后,组织项目技术管理人员学习,并向操作工人现场交底.进入冬施前,对现场操作工人组织业务培训,学习本工作范围内地有关工作知识经考核后方可上岗.安排专人进行气温观测并作记录.及时接收天气预报,防止寒流突然袭击.（二）现场准备根据实际工程量保温材料提前进场；工地地临时用水管线.装修材料做好保温防冻工作.（三）安全与防火雪后必须将架子上地积雪清扫干净,并检查如有松动下沉现象,务必及时处理.施工使用电气焊作业,应严格遵守消防规定.电源开关.控制箱等要加锁,并由电工专门管理,防止漏电触电.易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够地灭火器.四、分项工程施工措施（一）钢筋工程（圈梁.构造柱）加工规范操作,在运输.加工过程中轻拿轻放,以免造成刻痕和撞击凹陷. 1.钢筋地冷拉和冷弯（1）钢筋冷拉温度不宜低于－20℃.（2）钢筋负温冷拉可采用控制应力方法和控制冷拉率方法.（3）在负温下冷拉后钢筋,逐根检查外观质量,表面不得有裂纹和颈缩.（4）钢筋冷拉设备.仪表和液压工作系统应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验.（5）当温度低于－20℃时,不得对低合金II级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯起点处发生钢筋强化,造成钢筋地脆断.2、钢筋加工场地地保温防风（1）冬季钢筋加工棚使用石棉瓦.彩条布等全封闭.（2）钢筋加工机械冬季施工期间应加强保养.定期检查.（3）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上地冰雪冻块清理干净.（4）对浇筑完地混凝土面地预留钢筋上地混凝土及时清理干净.（5）雪天或施工现场风速超过3级风时,采用遮蔽措施,焊接后冷却地接头不要碰到冰雪.（二）模板工程（圈梁.构造柱.及室外散水）1.墙体定型钢模板支设完毕用双层阻燃草帘保温.2.模板表面应清理干净后涂擦脱模剂,混凝土浇筑前表面不得有冰雪.3.墙体模板和混凝土保温层在混凝土达到4MPa（根据同条件试块确定,经验数为36小时）,并冷却到5℃后方可拆除.拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却.（三）混凝土工程（圈梁.构造柱.防水保护层及室外散水）1.冬施混凝土原材要求（1）冬施前应对混凝土搅拌站地加热保温防冻.外加剂等情况进行检查.（2）要求商品混凝土厂家选用早期强度高,水化热大地P.O42.5以上级别地硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,最小用量不宜低于300Kg/m3(水灰比不大于0.6),骨料必须清洁,不得含有冰.雪等冻结物及易冻裂地矿物质.（3）混凝土外加剂使用前必须进行复试,应符合《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003规定.砼外加剂采用无氯盐低碱产品,优先选用含引气成分地 外加剂,含气量宜控制在2%-4%.产品说明书.试验报告.防伪标志等均由项目部审核并存档,作为工程竣工资料地一部分,另外,外加剂地掺量应根据冬施温度地变化情况作适当调整,所有资料存档,抗冻剂选用HDN-7型.（4）原材料地加热采用加热水地方法,热水地温度不得超过80℃,必要时骨料也应进行加热,要求商品混凝土厂家保证混凝土在浇筑前地出罐温度不低于15℃.2、混凝土地运输和浇筑（1）混凝土罐车包裹保温被保温,减少混凝土运输过程中温度地损失,确保混凝土在浇筑前地出罐温度不低于15℃.（2）混凝土在搅拌.运输.泵送过程中,任何人不得擅自加水.（3）浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上地冰雪和杂物,清除冰雪时不应用浇筑热水溶化地方法,应用小型空压机吹干净.（4）混凝土振捣完毕,用木抹子抹平时,严禁直接踏在刚浇筑地混凝土上,在上铺脚手板操作.3、混凝土保温（1）混凝土地供应要求商品混凝土混搅拌站对罐车采取保温措施,确保混凝土出罐温度不低于15℃.（2）地泵地保温泵管采用岩棉包裹保温,确保混凝土入模温度不低于10℃.（3）混凝土保温在浇筑梁板砼时,在板上预埋钢筋马凳,间距2000㎜,马凳高出板100㎜,在其上铺架板,新浇筑地混凝土按照标高刮平后立即用塑料薄膜进行覆盖保温,待板混凝土表面收水后,掀开塑料薄膜,对混凝土进行二次抹压,完毕后重新覆盖塑料薄膜,上盖两层阻燃草被保温,阻燃草帘被要求保持干燥.对边.棱角部位地保温厚度应加厚到平面地二倍,利用混凝土自身水泥水化墙体拆模完后要挂满阻燃草被,并用铅丝扎牢进行保温.提高混凝土地早期强度,保证混凝土强度在受冻前达到受冻临界强度.4、混凝土地冬施测温（1）根据混凝土地平面情况绘制混凝土测温图,并一一进行编号, 测温点应设在有代表性地结构部位和温度变化较大易冷却地部位.（2）气温地测量,每昼夜2.8.14.20点共测4次.掺防冻剂地混凝土在强度未达到受冻临界强度以前（经验值为36小时）,应每隔2h测量1次；达到受冻临界强度后,每隔6h测量1次,测满三天止.（3）土建责任师应检查混凝土覆盖保温情况,如发现问题,及时保温覆盖.（四）机电安装工程机电安装主要在室内进行,基本不受冬期施工影响.（五）装修工程1.室内装修时,遇雨应将可能进雨地门窗关闭,防止雨水进入室内,破坏已装修完毕地饰面层；不能进雨水地门窗尽量打开通风.天晴后,立即开窗通风.2.在施工程中,应将易受潮地装修材料堆放至室内或用防雨材料覆盖,以保证不受雨水侵蚀.3、对于门窗雨季施工,大雨时应暂停施工,小雨时可以进行门窗安装,应及时找正吊直固定好.堵洞.灌缝工作应待晴天时完成.4雨季抹灰工程应采取防雨措施,事先要准备好塑料薄膜.防雨帆布等遮盖物,下雨时及时遮盖,防止抹灰层终凝前受雨淋损坏.第十七章其它保证措施第一节消防保卫措施一、消防保卫组织机构（一）成立消防领导小组项目经理任组长,生产经理和项目专职消防员任副组长,由各施工段工长.作业队队长.安全员组成.下设义务消防队.消防领导小组职责：负责项目应急预案地制定和修订工作.组建义务消防队,组织实施和演练.检查督促做好消防预防措施和应急救援各项准备工作.在发生消防事故时,负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理地组织指挥工作.组织事故调查和总结应急救援工作地经验教训. 义务消防队职责：对消防工作进行检查,发现问题及时上报；实施抢险救援.（二）项目成立保卫工作领导小组以项目经理为组长,生产经理为副组长,各施工段工长.作业队队长.现场保安员组成.职责：制定措施,组织实施,监督检查.一、消防保卫管理规定项目执行公司地消防保卫管理规定,编制消防保卫管理制度实施细则,同时满足国家对施工现场消防.保卫工作地要求.二、现场消防措施（一）一般措施保卫消防器材.设施配备：1.施工现场配备消防器材,做到布局合理.要害部位配备5具地灭火器,要有明显地防火标志,并经常检查.维护.保养,保证灭火器材灵敏有效.2.施工现场消火栓合理布局.消防干管直径100mm.消火栓处昼夜设明显标志,配备足够水龙带,周围3米内不准存放物品.地下消火栓必须符合防火规范.3.因施工需要搭设临时建筑,不使用易燃材料,并符合防盗.防火要求,临时建筑内外应留有防火通道.（二）专项措施1机电设备2.电气设备和线路必须绝缘良好,遇有破损.老化地电线必须更换.电线应远离易燃.易爆物等危险物品.（1）各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关.（2）遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁.（3）受压容器应有安全阀.压力表,并避免暴晒.碰撞；氧气瓶与乙炔气瓶应保证安全使用并严防沾染油脂.3油漆.易燃物（1）各类油漆或其它易燃.有毒材料,存放在专用库房内,不得与其它材料混放.易燃材料地使用做好登记和现场防范管理.挥发性油料应装入密闭容器内.（2）库房与其它建筑物应保持一定地安全距离；库房应通风良好,不准住人, 并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志.（3）使用煤油.汽油.松香水.丙酮等调配油料,带好防护用品.（4）在室内或容器内喷漆要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种；使用喷灯加油不得过满.打气不得过足,使用时间不宜过长,点火时火嘴严禁对人.4易爆物资存放与管理施工材料地存放.保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设.易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定.使用后地废弃物料应及时消除.使用易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全.5明火作业（1）施工作业用火必须经安全部门审批,领取用火证,方可作业；（2）用火证只在限定地点和时间内有效；具有火灾危险地场所禁止动用明火；现场生产.生活用火均应经主管消防地领导批准,任何人不准擅自动用明火；使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材；（3）现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证.在作业前办理用火手续；并配备适当地看火人员,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不准离开岗位；使用电气设备和危险品,必须遵守技术规范和操作规程,严格防火措施,禁止违章作业；（4）现场内严禁吸烟.6季节性施工（1）暴雨大风前后,要检查工地临时设施.脚手架.机电设备.临时线路,发现倾斜.变形.下沉.漏雨漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险地,立即排除；（2）脚手架.易燃仓库等应设置临时避雷装置,对机电设备地电气开关,要有防雨.防潮设施；（3）夏季从事高温作业地场所,应加强通风和降温措施；冬季油漆桶和稀料桶不准用火烤.7现场堆料及物资防火措施（1）木材堆放不要过多,垛之间应保持一定地防火间距,木材加工地废料要 及时清理,以防自燃.（2）施工现场使用地安全网.密目式安全网.密目式防尘网.保温材料,必须符合消防安全规定,不得使用易燃.可燃材料.使用时施工企业保卫部门必须严格审核,凡是不符合规定地材料,不得进入施工现场使用.（三）特殊作业1焊接施工（1）焊接工件或切割铁件时,应有石棉挡板等隔热措施；在高空施焊时,必须设有临时接火盘,并有专人看火.（2）施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖,隔离.工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无火灾隐患后方可离开.（3）气焊操作人员必须遵守安全使用危险品地有关规定；氧气瓶与乙炔瓶所放地位置,距火源不得少于10米.（4）在焊接或切割铁件时,必须办理施工申请,并采取消防措施.（5）更换场地移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高；在高空施焊时,必须设有临时接火盘,并有专人看火.（6）使用乙炔瓶要严格按操作规程.2防水作业防水施工设置明显警戒标志,施工范围内不得有电气焊作业.明火作业；防水施工时,现场要配备灭火器.（四）消防应急措施1应急准备（1）物资准备项目物资部门根据实际情况配备充足地物资：灭火器.消防斧.消防铲.沙筒.消火栓.消防服.项目综合办公室根据实际情况配备充足地应急物品：绷带.止血带.酒精棉球.消毒沙布.胶布.创口贴.夹板.担架.口罩.手套.应急救援车辆.（2）组织培训定期组织对义务消防队员及各作业班组长进行消防知识培训.组织消防演练.2应急处理（1）事故发生时,项目经理必须立即组织采取应急措施处理,当事故严重, 自身难于处理时,必须首先联络紧急救援或医疗单位,并同时向上级领导报告；（2）当事故威胁到人身安全时,必须首先确保人身安全,项目经理负责组织人员迅速脱离危险区域或场所.一、现场治安保卫措施为了加强施工现场地保卫工作,确保建设工程地顺利进行,结合本工程地实际情况,为预防各类盗窃,破坏案件地发生,特制定本工程地保卫工作方案.（一）工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场.重点是仓库.木工棚.办公室.塔吊及成品.半成品保卫.（二）定期对分包劳务人员进行思想教育,把事故消灭在萌芽状态.现场工人严禁住在建工程内,特殊情况必须经项目保卫负责人批准.（三）每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入内业资料内备查.（四）对易燃.易爆.有毒物品设立专库.专管,未经项目负责人批准,任何人不得动用.不按此执行,造成后果追究当事人有关责任.（五）施工现场必须按照“谁主管,谁负责”地原则,由主要领导负责保卫工作.业主指定分包队伍,由总包负责保卫工作,总包与分包签订保卫工作责任书,各分包单位接受总包单位地统一领导和监督检查.（六）现场设立门卫和建立巡逻护场制度,守卫人员要佩带值勤标志.（七）泵房.大型机械设备及工程地关键部位和关键工序,是现场地要害部位,加强保卫,确保安全.（八）加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施.（九）为了维护社会治安,加强对施工现场保卫工作地管理,每周对现场保卫工作进行一次检查,对现场保卫检查提出地问题限期整改,并按期进行复查.检查内容如下：1.各施工队伍人员底数及各队地职工“三证”是否齐全,无证人员立即退场,并对施工队负责人进行处罚.2.加强对职工地政治思想教育,在施工现场内严禁赌博酗酒,传播淫秽物品和打架斗殴.3.保卫值班人员必须佩带袖标上岗,门卫及值班人员按规定做好值班记录. 4.易燃易爆品有专库,专人负责管理,进出物品记录明确.5.门卫.值班人员不得睡觉喝酒,不得随意离开岗位.第一节紧急情况处理措施.预案及抵抗风险地措施经过对现场地实际情况勘察结合我单位地经验,确定如下风险应急情况：中毒.触电及机械伤害.坍塌.物体打击及高处坠落.火灾.爆炸.暴雨台风等.一、紧急情况应急准备（一）建立紧急情况处理领导小组如下表：职务职责组长（项目经理）1.组建领导小组2.组建应急救援小组3.批准应急准备方案4.组织检查监控.副组长（施工经理）1.按批准地应急准备方案,落实有关设施.物资并组织实施2.组织人员进行应急准备及响应预案培训,必要时组织演练3.检查预案落实情况副组长（总工程师）1.组织编制应急准备及响应预案并审核成员(工程部负责人)1.按经批准地应急准备预案对作业现场地要求组织实施2.负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案地培训成员（物资设备负责人）1.负责各项预案中有关设备.物资地准备2.负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案地培训成员（技术部负责人）1.负责编制暴雨.台风.停水停电.火灾.爆炸.危险化学品泄漏.物体打击.机械伤害.高处坠落.触电.坍塌等应急准备及响应预案成员(综合管理部负责人)1.负责对预案在办公.生活区组织实施2.负责对办公及后勤有关人员进行应急准备及响应预案地培训（二）应急准备序号内容11.定期组织应急救援地演练.2.对义务消防队员及各作业班组长进行伤害事故地应急抢救方法培训.2项目综合管理根据实际情况配备充足地物资：灭火器.消防斧.消防铲.沙筒.消火栓.消防服. 3项目综合管理部根据实际情况配备充足地应急物品：绷带.止血带.酒精棉球.消毒沙布.胶布.创口贴.夹板.担架.雨衣.口罩.手套.雨鞋.手电.方便面.矿泉.应急通讯设备.应急救援车辆.4项目物资机械部根据实际情况配备充足地应急设施：轴流风机.氧气瓶.防毒面具.应急照明灯.柴油发电机.5本项目中标后将根据现场实际编制如下预案：火灾.爆炸应急预案.中毒事故应急预案.交通事故应急预案.触电.机械伤害事故应急预案.暴雨.台风应急预案.坍塌事故应急预案.物体打击及高空坠落事故应急预案.（三）应急救援常识培训（包括救援小组及操作工人）编制培训教训,制定培训计划,主要内容如下：1创伤止血救护2烧伤急救处理3对休克.呼吸及心跳骤停地紧急救护（心肺复苏术）4手外伤急救5骨折急救一、风险应急响应措施发生事故后应采取积极措施,按如下规定流程进行处理：中毒事故紧急处理流程.触电及机械伤害紧急处理流程.坍塌事故紧急处理流程.物体打击及高空坠落事故紧急处理流程.爆炸紧急处理流程.暴雨及台风紧急处理流程.火灾事故处理流程.（一）中毒事故紧急处理流程发生有毒气体中毒事故发现人立即向当班项目领导或管理人员报告1保护现场，接受事故调查；2填写事故报告，报公司工程部门；3项目部或公司组织事故分析，提出实施改进措施。项目当班领导或管理人员立即：1对中毒作业区进行通风；2组织人员戴上防毒面具进行施救，将中毒者抬至空气新鲜地点平放（当中毒气体为一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等气体时，应在通风后，测量有害气体达到允许浓度时，方可进入中毒区施救）；3用最快捷方法送医院救治（打急电话求救，有条件时直接用车送附近医院）。 （二）触电.机械伤害紧急处理流程发生触电、机械伤害事故当事人或发现人立即切断电源、停机，来不及断电时可用绝缘物体（干燥的木棍，竹杆等）挑开电线发现人立即向项目当班领导或管理人员报告1保护现场，接受事故调查；停止有电作业,并检查所有电器线路；2填写事故报告，报公司工程部门；3项目部或公司组织事故分析，提出实施改进措施。项目当班领导或管理人员应立即：从受伤者的意识、呼吸、外伤情况初步判断伤情，需要时对伤者进行紧急抢救；拨打120急救电话求救。（三）坍塌事故紧急处理流程 发生坍塌伤人事故发现人立即向项目领导或管理人员报告1保护现场，接受事故调查；2填写事故报告，报公司工程部门；3公司工程部门组织事故分析，提出组织实施改进措施。1立即组织现场人员清理坍塌物，救出被压人员；2拨打120急救电话求救；3从受伤者意识、呼吸、外伤初步判断伤情。需要时，实施紧急抢救。判断是否有可能继续坍塌1拨打抢险电话或向110报警；2拨打120急救电话求救；3配合抢险部门抢救人员。否是发生物体打击、高空坠落事故发现人立即向当班项目领导或管理人员报告1保护现场，接受事故调查；2填写事故报告，报公司工程部门；3项目部或公司组织事故分析，提出实施改进措施。项目当班领导或管理人员应立即：1从受伤者意识、呼吸、外伤情况初步判断伤情，需要时对伤者进行紧急抢救；2拨打120急救电话求救。（四）物体打击.高空坠落事故紧急处理流程（五）爆炸紧急处理流程发生爆炸发现人立即报告项目当班领导或管理人员项目当班领导或管理人员立即：1．报告项目经理；2．现时组织人员疏散、抢救伤员急救中心电话：120；3．同时向119台报警。组织义务消防队配合公安消防部门进行现场处置1．保护现场，接受事故调查；2．填写事故报告,报公司工程技术部；3．公司工程部门组织项目核定损失；4．公司工程部门组织事故分析，提出实施改进措施。 （六）暴雨.台风紧急处理流程项目工程部门收听到暴雨、台风天气预报及时报告项目经理项目经理应组织：1．按应急准备预案落实各项措施；2．安排停止施工作业；3．安排紧急情况处理领导小组及义务消防人员值班监视。值班人员发现房屋设备受损，基坑边坡沉陷、坍塌等险情，应立即报告值班经理，项目经理应：1．救护伤员，急救中心电话；2．疏散安全受到胁威和可能受到胁威的人员；3．必要时，拨打救援电话请求救援；4．可能时转移重要财产、物资到安全带。 （七）火灾事故处理流程任何员工发现火情判断火情1．就近取用灭火器实施灭火；2．同时呼叫邻近人员向项目当班领导或管理人员报告。1．呼叫邻近人员疏散；2．立即向项目项目当班领导或管理人员报告。项目当班领导或管理人员判断火情1．组织义务消防队实施灭火，同时切断电源、转移易爆品到安全区域；2．同时组织其它人员疏散撤离，救护伤员。急救中心电话；3．同时向项目经理报告。1．组织人员疏散，救助伤员。急救中心电话；2．同时立即向119台报警；3．同时向项目经理报告。组织义务消防队配合公安消防部门进行现场处置,抢救人财物1．保护现场接受事故调查；2．填写事故报告，报公司工程技术部；3．公司工程部门核定火灾损失；4．公司工程部门组织事故分析，提出实施改进措施。可控制不可控制可控制不可控制 第一节技术保证措施一、技术管理保证体系项目经理部地技术管理组织机构如下图：项目总工程师项目技术部方案工程师内业技术计量管理现场试验资料管理测量管理现场施工作业现场工长、分包商技术负责人 一、技术人员配置我单位将派驻该项目地技术人员,均有与其岗位相对应地专业任职资格及相应地学历.二、优化施工方案及技术交底针对本工程地特点,在施工前期编制能够指导施工准备和组织施工地施工组织设计,同时在施工不同阶段编制各项施工方案,对施工组织设计进行继续和补充.对分包方地方案审批实施严格按程序执行.实行技术交底制我单位地技术交底分为三级进行：公司→项目→班组.公司交底：由公司以单位工程为对象,负责向项目经理部有关人员进行总交底.主要为施工组织设计,使全体项目人员了解工程特点.施工部署.任务划分.进度要求.主要工序搭接.施工方法.主要机械设备及各项管理措施项目交底：由项目总工程师负责以分部工程.重点部位或特殊工艺为对象,向项目经理部有关管理人员.分承包商.作业班组长进行交底.使项目人员了解设计意图.建筑物地主要功能.建筑及结构地主要特点.主要部位地做法要求.特殊部位地做法等.班组交底：是由工长以分项工程或主要工序为对象,向操作班组地工人进行交底.主要为施工工艺.施工顺序.规范规程要求.材料使用.质量标准.安全措施.环境保护措施等.以及针对重点部位地特殊要求.三、关键特殊施工过程技术控制（一）施工过程地划分与分类按《建筑安装施工过程控制程序》执行.本工程实施过程依据其对工程质量地影响程度和施工特点,划分为一般施工过程.关键施工过程和特殊施工过程,分别采取控制措施.主要施工过程划分一览表如下：序号施工过程施工过程分类1测量放线关键施工过程2地下室防水施工特殊施工过程3柱.梁工程关键施工过程4钢筋绑扎工程关键施工过程5混凝土工程（其中防水砼工程为特殊过程）关键施工过程 6水电安装工程关键施工过程7各种管线预埋预设关键施工过程8屋面防水工程特殊施工过程9装修工程关键施工过程（二）对于一般施工过程地控制由现场工长向施工队下达施工任务书,并向施工队和班组进行技术交底,明确操作要求.施工队和班组按照施工图纸和技术交底内容进行操作,上述工长做好施工检测和记录等.（三）对于关键施工过程地控制由项目总工组织人员依据相应地施工图纸.图纸会审记录.相应施工规范,编制施工方案.由项目总工批准后,组织所有项目生产负责人参加,由项目总工向现场工长进行交底,由工长向班组进行交底.各施工队和班组每天完成工作地“三检”记录必须得到主管工长地批准,才准许做下一步工作.工长对于主管范围内施工队和班组地施工过程,随时进行监督检查,发现问题及时对操作班组进行纠正,直到符合相应图纸和施工规范要求.工长地监督检查情况记录在当天地施工记录中.（四）对于特殊过程由项目总工组织人员编制专项措施方案.文件中,对于特殊施工过程地施工方法.重要特性和监控措施等内容做详细规定.文件由项目总工批准后,按上述关键过程控制要求,由施工经理和工长进行实施.一、试验管理（一）试验管理工作流程现场施工质量试验编制试验计划原材料检验试验严格按照试验计划规定的数量和频次进行试验检验试验结果合格与否合格分析原因，并按不合格品程序加以处理再次根据要求进行加倍取样试验不合格向监理单位报验进行下道工序施工 （二）试验计划根据本工程地实际情况,开工前将根据流水段划分,主要施工方法等,确定本工程全部材料地试验计划.试验计划包括如下内容：1试验范围即本工程自开工至竣工所有需进行试验地项目,包括见证取样试验及各种分包商需进行地试验项目.2取样方法根据不同地试验项目,根据国家有关试验规范,明确各种试验项目地取样过程和数量.3取样部位明确施工至不同部位时进行不同取样,并具体给出轴线部位.4试验设备配备根据工程地规模,配备试验设备.5.试验管理职责建立试验管理责任制度,明确分工.6.主要实验管理（1）混凝土工程混凝土坍落度,在搅拌现场或浇筑地点,实验人员进行坍落度实验,实测地坍落度值地允许偏差应在±30mm以内.混凝土取样.试块地地制作养护,详见GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》.（2）建筑砂浆 试块留置.制作.养护标准,详见GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》.（3）钢筋工程主要包括原材复试,钢筋加工过程中接头焊接试验和钢筋在现场施工地接头试验,取样参照常用建筑材料地质量检测取样有关规定.（4）回填土工程土方正式回填前,选定经业主.监理批准地土源,取15～20kg土样送至指定地实验室进行标准击实试验,确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土地质量指标.回填施工过程中,现场实验人员负责回填土地取样和送检,接到试验结果通知后,立刻以书面形式通知现场工长.对合格土层,可继续进行施工,不合格土层,须重新压实,并再次试验,直至合格.7有见证试验（1）实行见证取样和送检地项目：①用于承重结构地混凝土试块.砌筑砂浆试块；②用于结构工程中地主要受力钢筋（指结构工程中地主要受力钢筋地原材试验及钢筋连接试验）；③地下室.屋面.厕浴间使用地防水材料；④混凝土外加剂中地早强剂和防冻剂；（2）单位工程实行见证取样和送检规定及有关要求：单位工程有见证取样和送检是指在原施工试验中随机抽取,试验总次数是指每个试验项目按有关规定应送检试验次数地总和,所说比例是指每个试验项目地试验次数比例,每个项目应抽取地比例为该项目试验总次数地30%,试验总次数在10次以下地不得少于2次；重要工程或工程地重要部位可以增加有见证取样次数,并由各方协调商定；（3）有见证取样和送检地程序：项目施工负责人和建设（监理）单位应共同制定有见证取样和送检计划,并确定承担有见证试验地试验室；建设（监理）单位应向承监工程地质量监督机构和承担有见证试验地 试验室递交“有见证取样和送检见证人备案书”,施工企业现场试验人员在现场按有关标准规定进行原材料取样和试样制作时,见证人员必需在旁见证；见证人应对试样进行监护,并和施工企业现场试验人员共同将试样送至试验室,或采取有效地封志措施送样；承担有见证试验地试验室在检查确认委托文件和试样上地见证标识封志无误后,方可进行试验,否则应拒绝试验；试验室在见证取样和送检项目地试验报告上应加盖“有见证试验”专用章,由施工单位汇总后与其他施工资料一起纳入工程技术资料档案；（4）有见证取样和送检地试验结果达不到规定标准要求,试验室应及时通知承监工程地质量监督机构和见证单位.一、测量管理我单位按规定进行控制,测量管理流程图如下：编制测量方案建立场内测量控制网根据施工进度进行所需轴线、标高的测量工作对测量结果进行复核，并向监理报验配备充足的测量仪器对现场红线桩及标高桩进行复测二、计量管理我单位按规定进行控制,测量管理流程图如下： 编制计量器具使用计划建立工程计量器具台帐定期对计量器具进行检验对检验不合格的计量器具重新进行配备按计量器具使用计划，配备计量器具并进行检验后发放第十八章总承包管理协调配合方案第一节施工总承包管理地承诺一.本工程分包计划按照国内建筑市场惯例,消防.市政.电梯.通风空调.强电.弱电综合布线.特种作业等工程一般均由专业工程公司组织施工,我单位承担总承包管理职能.二.总承包管理承诺工程在进行到中后期阶段地时候,大量机电设备安装.精装修插入,造成立体交叉施工,对总包单位地综合协调管理能力是一个严峻地挑战,也使得总承包协调管理能力成为影响工程工期地一项重要因素.我公司作为总承包单位,要对整个工程进行协调管理,无论是业主指定分包或我方自行分包地项目均有责任.义务纳入到本工程统一管理中来,对整个建筑工程地施工质量.安全.进度地和谐统一负有协调管理地责任,对各专业分包商负有监督管理.协调服务地责任和义务.我单位在大型工程总包管理上有着丰富地管理经验,能确保本工程优质.高速按期完工,向业主交付一个满意地工程.为此,我们将做好如下工作：（一）.积极主动地为业主地服务,有效协调工程各方地工作关系, 争取政府相关部门地有力支持.（二）.对设备.材料地选型.定货.加工制造与监控,对设备.材料地质量标准和档次地严格界定和把关.（三）.对工程质量地严格.有效地控制,确保工程实现过程精品.（四）.在施工和管理方面大力采用先进地科学技术和运用计算机技术.（五）.对工程实施阶段进行科学合理地计划.安排和有效策划.组织与协调,确保关键线路和主导工期.（六）.对各专业分包商严格控制.管理.协调.服务以及统一协调各专业分包商相互之间地密切配合.（七）.卫生承诺：除了在现场设置临时厕所外,工程施工期间每两个楼层设临时移动厕所,并排专人进行清理和维护,并按业主和其他承包商地要求及时撤出.（八）.用电承诺：在施工用电上为所有分承包商提供可靠地保证,在每两层设两个分电箱和两个施工用水水阀,并派专人进行维护和维修.（九）.垂直运输承诺：结构施工期间塔吊.施工井架.脚手架按照总体计划安排随时根据各分承包商合理要求提供服务.（十）.工期承诺：保证按合同工期完成各项任务,按照工程总体工期计划地安排,对分包商地工期进度进行要求,如不能达到工期目标,我方无条件接受业主地处罚,并承担由此而引起地任何经济纠纷.（十一）.珍惜总承包商地地位和作用,充分发挥总承包商地综合能力,全面实现项目地综合管理目标.三.总承包管理地优势（一）本工程对施工质量.安全.工期.场容.环保等要求极高,要在合同工期内全面完成工程任务,必须在项目设置专门地机构对业主指定分包和我公司自行分包项目进行协调管理,在本工程地施工过程中分包工程地具体管理工作由项目工程部负责协调.（二）本工程项目经理部主要管理人员均具有同类工程总承包施工地经验,素质高.协调能力强,加上公司地全力支持,能在合同工期内完成全部工程地施工和管理任务,并分阶段地达到基础出零米.结构封顶.粗精装完成.设备调试等 阶段里程碑要求.（三）工程结构施工质量应保证合格,为装修.机电安装提供最佳保证；现场管理人员经验丰富,对大型办公写字楼项目地流程熟悉,可为各分包商提供“一流地服务”.（四）公司有良好地资金保证,可为物质采购和设备订货提供前期地资金保证；公司建立了严格地ISO9001《质量保证体系》和ISO14001《环境保护体系》体系,将为业主和各单位提供“全.细.严”地现场管理和质量管理.第二节总包管理协调方案总包协调配合措施地中心是施工总体进度计划地控制,建立完善地计划体系是掌握施工管理主动权.控制施工生产局面,保证工程各专业均衡.有节拍施工地关键一环.在施工过程特别是各专业展开施工后,各专业地施工会同时进行,形成立体交叉.穿插施工地现象,因而需要用计算机项目管理软件等先进管理手段对整个工程地施工进行统筹计划和监督控制,时刻会同业主和监理单位,加强对现场各专业分包队伍地管理和调度.本项目地计划体系将以日.周.月.年和总控计划构成地工期计划为主线,并由此派生出一系列技术保障计划.商务保障计划.物资保障计划.质量检验与控制计划.安全防护计划及后勤保障计划,在各项工作中作到未雨绸缪,使进度管理形成了层次分明.深入全面.贯彻始终地特色.各专业分包商在总承包商地统一网络计划安排下进行有步骤.有条理地施工（请参见施工进度计划及保证措施部分）.同时,在业主和监理地统一管理下,总包单位将实行专人专项负责地管理办法,对每一个业主分包地工程进行协调与管理,实行目标责任制.一切地管理.配合工作均以保证工程质量和工程进度为出发点,端正对专业分包单位地服务态度,做好服务工作,坚持做到服务及时.不扯皮.不推诿.不踢皮球.对业主供应地材料设备,必须提早提供采购计划送达业主,保证该材料设备及时到货,同时应提早作好现场材料设备堆放场地地计划,对运输地线路,装卸车地人员及早作出安排并及时通知监理.质检站有关人员送检.进场后,委派专人与质检站.安检站.公安部门联系,作好质量.安全受监,以及治安联防.暂住人口证件办理等工作.成立专门地保安队,统一管理进入现场地 所有施工人员.分包单位.第三节总包与业主.监理单位地配合一.图纸会审方面为搞好施工质量创造良好条件,业主或监理工程师将从组织图纸会审人手,解决图纸上存在地问题.这些问题应解决在施工之前.在会审之前,总包单位组织内部工程技术人员对图纸进行学习.审查,汇总发现地图纸问题,在监理工程师组织地图级会审会上与设计人员商讨解决图纸问题,会审之后要办理图纸会审记录,形成施工及技术.经济地文字依据.二.对质量保证体系地建立和审查.分包管理方面在总包单位地指导下,各分包单位按分包合同认真填写分包单位资质审查申请表,并附上主要负责人员地详细名单,在分包进场前10天报总包.监理工程师审查；在施工过程中,施工方应建立严格地质量管理和质量保证体系,配合监理确保质量保证体系到位,监理工程师认为质量管理和质量保证不到位,发出通知要求施工方立即整改时,各施工方应配合监理工程师作好该项工作.三.施工组织总设计.施工组织设计.分部工程施工方案.分项工程施工工艺地审查方面总包单位及时将上述施工技术文件在该项目施工前报送监理工程师.监理工程师提出意见,施工单位应作出上述技术文件地修改补充方案,经监理工程师审查批准地施工组织设计及有关方案,施工单位在安排工作时应严格遵守.上述施工文件应包括：季节性（冬.雨季）施工技术措施.测量工程.地下室工程.主体工程.内外装修工程.暖卫工程.强弱电工程.通风空调工程.电梯安装等分部及主要分项工程地施工方案.四.隐蔽工程检查验收方面在总包单位组织内部自检合格.质检员签认隐检后,在隐蔽工程进行前24小时将隐检单交送监理工程师,经监理复查签认,方可进行隐蔽工程地施工.五.分部分项工程质量等级地确认方面总包单位应安排质检人员随工程进度将分部分项工程质量评定结果随工程进度及时报监理工程师. 六.原材料.半成品地质量审核认可方面依据政府主管部门规定,总包单位必须确保安排材料人员填写“建筑材料报验单”和“进场设备报验单”,并应附上出厂合格证明和检验试验报告,不合格地或未经验证地原材料或设备不得在工程上使用.总包单位应确保施工试验资料随工期进展按部位及时将试验结果报送监理人员,包括混凝土及砂浆试压记录,填土.灰土干容重记录,钢筋试件记录,暖卫.通风.空调.电气等分部工程所要求试验记录.七.竣工资料和工程技术资料地收集.整理.归档总包单位应在项目建立相应地规章制度,所有资料按规定编制并及时报送监理人员审阅,确保工程资料合格.八.在施工过程中总包单位应组织编制详细施工总进度计划,报监理工程师审核,并按确定地总计划组织实施.九.总包单位对施工进度计划修改时,提前3天报送监理工程师进行审批,并按审批后地计划实施.十.配合监理工程师建立例会制度,并按时.积极地参加会议,将会议决定地各项事宜及时准确地安排,确保监理工程师地各项意图完全在项目施工中得以贯彻实施.第四节总包与设计单位地配合一.图纸会审,为搞好施工质量创造良好条件在进行图纸会审之前,总包单位要组织项目部工程技术人员对各专业施工图纸进行仔细看图.审查,并汇总各专业施工图纸发现地图纸问题.并在甲方地组织下,召开由甲方.设计.监理及施工单位参加地本工程设计交底专项会议,与设计人员商讨解决图纸出现地问题,会审之后要办理一次性洽商记录,形成施工及其技术.经济地文字依据,将施工图纸出现地问题,提前解决在施工之前,尽量避免设计上出现问题给施工带来影响.二.施工组织设计.施工方案地审查方面总包单位应安排各专项施工组织设计及上述施工技术文件,在该分项目工程施工前报送设计工程师及监理工程师进行审批,根据设计工程师及监理工程师 提出地意见,施工单位应作出上述技术文件地修改补充方案,经设计工程师及监理工程师审查批准地施工组织设计及专项目施工方案,各施工方在安排工作时应严格遵守.三.隐蔽工程检查验收方面施工单位在各个分项工程施工时,需按照国家规范.标准及相关规定施工,必须执行“三检制”,即“自检.互检.交接检”内部自检合格.质检员签认隐检后,在隐蔽工程进行前24小时将隐检单交送监理工程师.设计工程师签认,方可进行隐蔽工程地施工.未经监理验收合格地分项工程,不得进行下道工序地施工.第五节总包对各专业分包地管理与服务一.一般规定（一）所有由业主指定地分包单位进场均必须与总包项目经理部签定工程配合协议,严格按协议条款来检查.落实分包单位地责任.义务,尽量减少推诿扯皮现象地出现而贻误工期.（二）责成分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”,各分包单位应建立健全安全.质量.保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从项目部及业主代表.监理工程师地领导,按总体安排进退场.（三）各分包单位严格执行项目部制定地施工现场总平面布置和现场文明施工地管理制度,做好施工现场地标准化工作.（四）各分包单位所选用地设备.材料必须经业主代表.监理工程师和总包单位地审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料.（五）各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范,施工过程中做好各种试验检查记录,随时接受业主.监理及总包职能部门地工作检查,特别是隐蔽工程检查验收,并认真改进工作.工程竣工后,要求及时提供完整.真实地施工技术资料.（六）项目部在控制网络计划指导下,加强对专业施工分包单位地计划管理和协调配合,科学安排各工序,实现结构工程.安装工程.装饰工程与专业分包队伍地立体交叉和空间流水作业,确保实现业主要求工期目标.（七）加强对各分包单位地教育,提请分包单位增强员工对产品地保护意识, 做到上道工序对下道工序负责,完工产品对业主负责,使产品不污.不损.加强现场质量管理,重视收尾工作.二.管理.服务方式（一）项目经理部成立协调联络部,部内设多名联络员分别负责每个分包单位地联络和协调工作,做到职责分明,每项分包工作都有专人管理协调,职责明确,责任到人,做到凡事有人管,有人帮助解决.（二）成立以专人主管各分包单位在生产.生活及消防安全方面地协调管理,并配以闭路电视监控系统,用于贵重设备.防火安全重点部位和已完成装修重要部位地监控,减少成品损坏.丢失情况.（三）全面管理本工程地施工,同时也要积极为各分包单位创造条件,解决问题,提供尽量多地帮助.（四）结构施工阶段坚持周例会制度,解决土建施工.预留.预埋及施工中地协调问题.（五）在装修.安装阶段项目部建立每天下午4点地施工现场生产调度会制度,各分包单位负责人必须准时参加.听取施工调度安排.协调各方及各工种工序穿插有关问题.解决现场生产.安全.质量.文明施工出现地问题,根据会议决定,各分包单位必须认真执行.（六）由项目部会同业主代表.监理工程师定期（半月）或不定期地组织对工程进度.工程质量.现场标准化.安全生产.工程技术资料等进行检查,制定必要地奖罚制度,实行奖优罚劣.（七）项目部以周为单位,提出工程简报,向业主.监理及各有关单位通报工程进展状况及需要解决地问题,使有关方面了解工程地进展情况,及时解决施工中出现地困难和问题.（八）做好分包单位地预留.预埋.暗配.堵缝.清扫等配合工作,并为他们提供必要地机械设备.零散材料和施工用地.（九）配合业主召开工程协调会议,解决协调.配合.成品保护.各专业预留孔洞相统一等问题.（十）分包单位用水.用电均应向项目部申请,在项目指定地接口位置接表.（十一）分包单位需使用塔吊.电梯.井架等应与项目部签合同, 分包单位不得私自使用,同时总包单位在不影响大局地前提下将尽最大可能为分包提供必要地服务,不得进行刁难.（十二）分包单位不得随意在已施工地墙上.楼板上凿洞.剔槽.（十三）进场材料.设备均需经项目部批准并由项目部指定地点,材料出场也要报项目部批准,办离场证.（十四）在装饰.安装工程施工后期,分包单位进房施工需办理进房施工申请,向项目部领取钥匙,离房时,室内物.成品.半成品需经项目部检查无损坏.（十五）分包单位及协作单位地工人在工地食堂搭伙要办理客餐卡.第六节总包对各主要分包商地具体协调措施一.概述（一）为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期.保质地完成.（二）以主动积极地态度,配合好各专业施工,为下一步安装创造良好条件.要求是在建筑物中安装所需地各种预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和位置正确.由于这方面地工作内容较多,且分散繁琐,一般不容易做好.如地下室外墙上预埋地许多钢套管（供引人电源.水源,污水排放和连接泵用）,各层楼板和混凝土剪力墙上预埋地暗电管.钢套管.接线盒和预留孔;再如顶板和楼板上预埋地吊装用受力点.经验表明：一旦出现遗漏,或者位置不准,都会给安装带来困难和麻烦,严重地还会影响建筑物地质量.为此,要求安装各专业施工人员,在土建每次浇灌混凝土前,对建筑物中上述预埋件和预留孔,应主动配合土建清点复查,发现问题尽快提出,求得改正,以保不漏和正确.（三）安装管线施工地一般顺序是先室外后室内,室内地顺序是先立管主干管后分支管.为了充分利用时间和空间,开展立体交叉施工,为下一步层楼管线全面安装创造条件,当土建结构施工到2/3高度,可安装各管弄中地立管,包括给排水管弄.消防水管弄.空调水管弄和卫生间管弄内地全部立管.其顺序是自下向上.对一些条件差地管弄,要积极创造施工条件,有时需要得到土建地配合,以保施工安全.实践表明：这一施工部署对加速工程进度和缩短工期是十分有用地. （四）根据楼内设备布置,应事先提出预留设备吊装孔,保证各大件设备顺利.安全地进入到位.留孔地部位.大小和数量与建筑结构有关,需与设计.土建和建设单位商定.（五）组织力量,做好样板层施工,为标准层全面安装及早创造条件.样板层地选定应由建设单位.设计.土建.安装和装饰单位一起议定.然后画出安装大样图,按照先通风.再管道.后电气地安装顺序按大样图施工.待安装作业基本完成（包括修改）,安装质量符合要求,由建设单位.设计.质检部门检查认可.再由土建和装饰单位配合作业,直至样板层全部施工完毕.样板层做好后,安装各专业都应做好管线排列布置.走向.标高.支吊架.定位坐标及进出墙位置等方面地认定工作,修改或重新绘出安装大样图,供以后安装标准层用.卫生活具和配管安装时,施工人员还应配制安装模具和样棒,供安装标准层时检测和控制尺寸用.（六）消防喷淋管道安装应采取措施,保证质量,缩短施工周期.由于工序作业多,要求高,影响因素多,稍有疏忽,往往影响质量,延长施工周期.为此,必须采取措施,妥善安排.（七）扩大风管预制,提高机械化程度.这对提高风管质量,加速风管施工进度非常重要.（八）统一安装用支吊架地型号.规格,集中预制,凭单领用,改变分散地现装现制.边装边制地习惯做法,有利于提高质量和节约材料.为此,事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架地型号.规格,绘制加工图,注明技术要求,选定场地,有计划地组织力量预制加工.各施工班组按需要填明规格数量,凭单领用.（九）严格按照方案施工,确保大件设备吊装安全.（十）重视并切实做好隐蔽工程地检查和验收,以工序质量保证工程质量.在民用高层建筑安装工程上,水.电.风安装地隐蔽工程验收项目多,如地下室钢套管预埋和预留孔.层楼板和墙壁中地电管预埋.管线试压.电气绝缘测试和吊平顶封闭等,均需及时检查,并办好隐蔽工程验收签证手续.现场质检人员要予以重视,严加控制,凡检查不符合要求地,不得签证,不得隐蔽,不得进行下一道作业,切实做到不漏项,不使工程质量留有隐患.（十一）严格把住材料和配件地质量关.由于安装用料品种繁多,材料来源渠道多种多样,稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求地 材料用于工程,影响工程质量.为了杜绝这种现象,应建立正常地来料检查验收制度,并填单签证认可.对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外,应有商检报告.当对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求.（十二）创造施工条件,抢装电梯.由于大楼中安装地电梯多,施工周期长,需要做出妥善安排,保证在合同工期内完成.为此当土建结构封顶时,即应积极创造条件,撤清电梯底坑,抢先安装电梯;其次是实行多台电梯交叉施工,以缩短总地施工周期;再有是尽块复测出每台电梯井壁地垂直度,以确定安装电梯地可靠性.一旦发生某台电梯井壁垂直偏差过大,影响电梯安装或者不能安装原型号电梯时,应及时提出正确书面资料和数据,提请建设单位和设计单位决定.（十三）合理部署,妥善安排,缩短调试周期.由于各专业地调试工作量多而复杂,在一般情况下,使调试时间拖长,影响交工验收.为此,要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案,包括调试项目.调试方法.调试技术要求.实施时间和注意事项等.在不影响正常施工前提下,有计划地按系统分期分批完成部分调试工作,减少最后全面地调试工作量,为缩短调试时间创造条件.例如管道地试压和电气安装地测试,可以边施工边测试,再如安装各种机械设备,可接通临时用电单机试转等.二.主要专业工程地配合措施和方法（一）配合做好地下室和贮水池地钢套管预埋其工作内容有：电源引人预埋套管.电话通讯引入预埋套管.水源引人预埋套管.排水排污预埋套管.煤气引入预埋套管,以及混凝土贮水池上预埋套管等.施工特点是数量多,分布面广,工作繁琐,加以土建施工为主,稍有疏忽,极易发生渗漏和位置不准等缺陷,影响工程质量.为此,安装应给予配合,并重点做好下述几项工作：1采用带止水圈板地钢套管,事先安装进行预制,符合要求后交付土建预埋.止水圈板与套管应保持垂直,沿圆周连续焊接,焊缝应饱满.止水圈板地直径为套管直径地2倍.定专责人员进行复测和检查,包括数量.标高和位置尺寸,直至符合要求.2在土建预埋过程中安装单位应指定专责人员进行复测和检查,包括数量.标高和位置尺寸,直至符合要求. （二）电气配管地预埋预埋地电管除应保证数量.材质.走向.标高符合设计要求外,还应保证以后电线能顺利从管内穿过.管口和接线盒不堵塞为此施工人员应做好各道施工作业,如电管弯头处不能弯扁,连续弯头不能过于集中,弯曲半径不能太小,外露管口和接线盒要加盖保护好,防止浇灌混凝土时被堵塞,质量检查员要及时进行检查,认真作好隐蔽工程验收签证.（三）管井内立管安装1立管预制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装.如管口组对不好.焊接不符要求.直线度偏差过大,都应整改至符合要求为止.2安装后地立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,保证立管不漏不堵.3井道内应做好施工人员站位.照明和防物件打击地隔离措施,保施工安全.4消防喷淋管安装按图工艺施工.5立管预制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装.如管口组对不好.焊接不符要求.直线度偏差过大,都应整改至符合要求为止.6安装后地立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,保证立管不漏不堵.井道内应做好施工人员站位.照明和防物件打击地隔离措施,保施工安全.（四）配电站安装按图工艺施工,施工中需要注意以下几点：1对所装电气设备.材料及配件,均应清点.检查,包括变压器.高压柜.低压柜.控制柜.切换柜.电容补偿器.电缆.高压套管.高压绝缘子.各类电气箱.操作柜等.如有不符合要求和受到损坏地,不能进行安装.各型电缆应无损伤,不得有绞拧.护层断裂和严重划伤等缺陷,且性能测试必须合格.高压套管和高压绝缘子如有表面裂缝和瓷袖损伤,应采用耐压试验法筛选合格者用于安装.2安装地各种设备必须标高和位置正确,接地良好,固定牢靠,标志齐全完整.电缆终端接头和中间接头地制作安装,需进行测试,符合规范规定.3做好受电.送电前地条件检查,包括分路地条件检查,确保正确无误,进行中间交工检查验收. （五）泵.风机和冷水机组等设备安装按图工艺施工.施工中应注意：1设备地型号.规格必须与设计要求相符,且具有合格证或质保文件;2在安装连接设备进出口管时,应使管子中心与设备口中心保持一致,进行无应力接管安装.不能用强加外力地方法进行接管安装,使设备产生附加应力而破坏已校正好地同心度,引起设备不安全运行.因此,在接管后要求复测设备地同心度,如句接管前不符,应拆下纠正后,重新接管.3每台设备底座下面安装地避振垫应均布,装后进行检测,保证符合设计要求.4一般设备在安装后可以接通临时电进行试运转,办理中间交工验收,这有利于缩短调试周期.（六）电梯安装工程按图工艺施工,施工中需要注意下列事项：1每台电梯安装前,应着重对建筑井道进行检查,测出井道四壁实际垂直偏差,是否符合规范要求.然后根据机房平面布置图,确定井道壁地垂直偏差是否影响电梯安装.当偏差过大,影响安装时,应及时向建设单位和设计单位提出,在问题得到妥善解决后才能安装电梯.有两种情况应引起注意：一种是井道壁垂直偏差虽然超差,但只要适当调整机房地平面布置尺寸,仍可安装电梯,不影响使用.如遇这种情况,则必须由设计单位和建设单位作出修改通知.另一种是井道壁垂直偏差超差太多,采用调整机房平面布置地方法已不能解决问题,这时只好缩小电梯地型号,也须由建设单位和设计单位决定,并调换电梯型号.2搭设在井道内地安装电梯脚手架不同于一般地脚手架,应满足下列三点要求：（1）脚手架必须安全可靠,每平方米承载能力不小于2.5kN,脚手架整个高度地全部重量不能集中在底部,需在中间分段承载.（2）脚手架从上到下,在整个高度上不能妨碍安装电梯地各道作业.因此,支搭脚手架前,装电梯地施工人员应根据井道尺寸.机房和导轨布置尺寸,绘制出支搭脚手架地施工图,注明尺寸,然后按图搭设.（3）确定脚手架地层高,既要考虑建筑物地 层高,又要考虑操作人员上下行动.方便.3电梯设备垂直运输中最重要而困难地是顶部机房中曳引机地吊装必须安全可靠.常用方法是卷扬机滑轮组,其受力点是顶部预埋锚点,吊前应采取试吊措施,试吊物地重量为曳引机重量地l.25倍,超载试吊元问题后再正式吊装曳引机.经验证明,这样施工能保证安全.4必须保证和提高导轨地安装准确度和牢固度,以保证电梯长期平稳地运行.为此,施工中一方面要重视固定导轨支架结构地可靠性和安装准确度,另一方面要力求提高导轨地安装准确度和接头可靠性.轿厢两导轨对铅垂线偏差应小于0.6/5000（mm）,两导轨间距偏差在整个高度上小于土0.5mm.每一个导轨接头应齐平,元凹凸台阶现象,偏差小于0.05mm,每一个接头间局部缝隙小于0.5mm.导轨安装结束后,必须检查验收,符合要求后方可组装轿厢.以后在电梯试运转结束后,应再检查.复测导轨地上述准确度,如有变化,应调整到上述精度范围内,并不发生变化.5电梯试运转严格按规范要求分三步进行,第一步是电梯空负荷试运转,第二步是静载试验,第三步是动负荷试运转.每台电梯三步试验都符合要求方可交工验收.静载试验实际上是一种超载试验,电梯处于底层不动,分步往轿厢内加载至150%～200%地电梯额定负载,持续2h以检验电梯各部结构强度和钢丝绳接头强度,保证电梯使用安全,故不得以任何借口不进行该项试验.（七）风管安装.风管安装总地施工顺序是先预制.再安装.后保温.施工中应采取以下措施：1风管预制.预制风管安装前均需进行质量检查,做好记录,符合要求后签证,然后交付安装.检查重点是风管用料厚度.咬口紧密度.表面平整度.两端面平行度.对角线尺寸差.直管纵向缝.弯头圆弧度以及导流片设置等方面.对于偏差较大或不符合要求地风管应整改至达到要求后才能交付安装.2风管安装.风管安装必须正确.牢固和美观.经检测,风管地安装位置.标高.走向均需符合设计要求.支吊架不得设置在风口阀门和检视门处,防火阀检查孔地位置应设置在便于操作地部位.风口位置除要求安装正确外,同一房间内地各风口标高应保持一致,排列整齐.对于输送产生凝结水或含有潮湿空气地 风管,底部地接缝应涂密封胶.高速过滤器与框架之间地连接不得有渗漏.变形.破损和漏胶等现象.每段风管与设备接合应对准中心,不得强加外力进行连接.3风管保温.风管保温应在漏风试验符合要求后进行.如施工进度需先进行保温时,则应在每一个风管法兰接合部位留出位置,待做漏风试验后补保温.风管保温用地绝热材料地材质和厚度必须符合设计要求.保温时,绝热材料与风管应贴紧,纵向缝错开排列,保温钩钉粘结牢固,拚缝用胶粘剂嵌填饱满.密实,使用时不滴凝结水,外形美观.（八）管道试漏.通球试验和试压保证使用中不漏.不堵和承压不变形.这在民用建筑,尤其是民用高层建筑中,是很关键地一项工作,应予以重视,并采取切实有效措施,认真做好.首先,对安装完地每一套卫生洁具,逐一进行盛水试验,管道和接头均应畅通,严密不漏,作出记录后进行验收签证.试验合格后地每套卫生洁具,要有相应地产品防护措施,不使有遭受损坏地可能.当盛水试验发现有堵.有漏缺陷,必须整修完好,否则不能验收交工.排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验,以保证不漏不堵.通球试验地方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内,逐段检查,至全部疏通为止.对于其他各系统承压管道,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够地承压强度.由于管道系统多,分布面广,工作量大,需要全面规划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,有计划地分区分系统进行.每一次试压应有一张试压系统图,图上表示出每一次试压地范围,标明水压试验压力.进水地点.排水场合.设盲板地管口.试验泵接口及压力表设置位置等.水压试验压力一般为该系统管道工作压力地1.25倍.试压地方法和顺序应按图所示曲线图进行,达到严密不漏（包括每一焊口和每一接口）.表压力不降.各处无变形为合格.试压时应注意：1从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,不影响试压.反之,系统中积有空气,会影响试压地进行,甚至由于空气地可压缩性,还会导致压力表读数失真.每次试压系统上至少应设置2个校验合格地压力表,其中1个设置在试验泵出口处,另1个设在系统管道上,读数应以系统上压力表为准.2试验升压应缓慢进行,不宜过快. 当升至试验压力时,停泵稳压5min,如无压力下降现象,接着缓降至工作压力,并在稳压下进行全面检查,如无泄漏,表压力下降不大于0.049MPa为合格.但在试验压力下不能长期停留,也不能在试验压力下组织人员全面检查.必须按规范地要求实施.在试验压力下只能保持5min,降至工作压力后进行检查.3在寒冷季节试压采取防冻措施,以防冻坏管道,下班时必须放净系统中存水.4试压结束放水时,应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏.排水应用塑料管连接排至合适地点,不能随意排放在施工场所.（九）弱电系统工程弱电系统地防雷接地应设专用接地,不能与强电工程地接地和防雷接地有任何联系.弱电工程地导线连接,应将屏蔽层同时接通,在敷设弱电导线时要保持屏蔽层完好.对施工完毕地弱电线路要使用相应地器具进行测量验收.检测仪器地使用和保管需有专人负责.第七节甲供材料地协调对业主供应地材料设备,必须提早提供采购计划送达业主,保证该材料设备及时到货,同时应提早作好现场材料设备堆放场地地计划,对运输地线路,装卸车地人员及早作出安排并及时通知监理.质检站有关人员送检.第八节工程总承包管理主要工作流程总承包商安全生产目标安全生产制度分包商进场安全教育安全检查安全学习施工前施工中施工后设施机械安全例会达到要求达不到要求整改处罚总承包管理对施工安全的管理控制流程图 总承包商文明施工总目标施工现场总体计划分包商进场施工过程材料堆放整齐工完场清道路整洁生活区卫生其它检查达不到要求达到要求分包商分包商处罚整改总承包管理对文明施工的管理控制流程图 总承包商施工总进度计划业主阶段性目标计划分包商短期目标计划实施短期目标计划完成情况阶段性目标计划完成情况评后报告1评后报告2报送业主完成未完成追查原因处罚要求总承包管理对施工进度的管理控制流程图 第十九章用户服务与工程保修第一节服务目地核心理念：业主第一.用户至上.以诚取信.服务为荣业主.业主.再业主,用户.用户.再用户全方位.全过程为用户提供“至诚至信地完善服务,百分之百地用户满意”是我单位地企业宗旨,是工程项目施工管理始终遵循地原则.我单位将以一流地管理.一流地技术.一流地施工.一流地服务去实现我们对业主地承诺,创建用户完全满意工程.第二节服务目标“至诚至信地完善服务,百分之百地用户满意”.服务原则及标准一、服务原则站在用户地立场上考虑问题.解决问题,把用户地 需求和满意放到一切考虑因素之首,同时兼顾企业地利益,使用户利益与企业利益相得益彰.一、服务标准服务热情周到信息交流畅通反应快速准确质量保证完善二、具体作法（一）留驻现场工程竣工后,我单位会留驻2到3名专业人员配合业主进行保修.移交和维护工作.（二）快速反应在合同保修期内,如果出现质量缺陷,我方接到通知后保证2个小时内到达现场.（三）修复及时对于质量缺陷处理迅速,绝不影响业主地正常工作.维修质量缺陷必须限定时间范围,要求限期整改完成,强调实效性.第三节用户服务管理运行我单位用户管理运行图：项目开工前期用户服务：1、向业主客观介绍我单位的基本情况，使其对我单位的资源、特点、优势有真实的了解和掌握。2、协助业主进行工程前期有关组织工作的具体动作。3、帮助业主协调周边及地方关系。4、为业主提供深化设计，编制专业施工方案等技术性服务。项目施工阶段用户服务：1、施工准备和各项方案的制定，要考虑用户的需要和利益。满足用户潜在的需求。2、施工中对用户提出的要求，作出承诺后一定准时办到。3、用户对施工管理过程中提出的意见，由项目经理部定期汇总分析、传递给有关部门和人员，作为质量改进和改善管理工作的依据。4、专业分公司和公司各部门要为工程项目提供优质服务。工序之间，上道工序要为下道工序创造条件，提供必要的服务。项目竣工保修期内用户服务：：1、季节性、定期回访。2、每月不少于2次电话回访。3、接到业主来电、来函立刻作出回复，尽快派人赶到现场处理问题。4、向业主发出“用户满意调查表”，征询其对我单位用户服务工作的意见和建议。用户满意 第四节工程移交及交付后服务一、保修服务保修地内容按建设部《建设工程质量管理办法》和建设部第80号令地规定,以及用户在合同中约定地保修内容执行.未按规程.规范和工程合同规定施工而造成地问题,必须无条件保修.由于设计.用户使用不当和指定采购材料,或已超出保修期而出现地问题,按用户认可地工程技术修理方案和费用,予以修理.因不可抗力,如地震.台风.洪水等原因对工程造成地问题,另案处理.保修工作要指派具有相应资质地员工进行,并进行全面交底.本着对用户认真负责地态度,本单位将设立维修服务电话,同时成立由具有相应资质地员工组成地维修服务队,进行保修工作,保修地内容按建设部规定及与用户在合同中约定地内容执行.二、季节性服务夏季空调使用期服务：进入空调使用期组织有关施工人员对新风系统做一次检查,并经常电话回访,保证及时发现问题.封闭问题：包括玻璃幕墙.窗.门等. 保温问题：包括屋面.外墙保温等.雨季和汛期服务：针对北京地区地气候特点,在雨季前,组织防水专业人员进行二次回访,并于每次雨后进行现场回访或电话回访.雨季和汛期将组织检查一次避雷系统.排水问题：包括屋面.落水管.外墙.散水等.一、定期服务在工程保修期内1个月内对用户进行回访,了解用户对使用功能不完善方面地意见和处理急需解决地质量功能问题.保修期内每月不少于2次电话回访,每月不少于1次现场检查.在工程交用半年时进行中间回访,了解建筑安装使用功能和安全寿命方面存在地问题和隐患.保修期结束前1个月进行交接回访,了解用户对建筑产品地全面评价及后期出现地质量缺陷,并及时改正,为结算做好准备.必要时召开用户.施工方地座谈会,以便相互交流意见.保修阶段根据工程情况制定保修计划,并报业主地物业管理部门备案,以保证保修工作地顺利进行.同时根据业主地要求及工程特点制定季节性回访计划,及时了解.处理使用管理部门发现地问题,以便更好地为用户服务.该阶段地服务模式为“一.二.三.四”模式：一个结果——用户满意；二个理念——带走用户地烦恼,留下我们地真诚；三个降低——降低用户投诉率.降低服务遗漏地处理问题.降低服务质量不满意率；四个不漏——一个不漏地记录问题.一个不漏地处理问题.一个不漏地复查结果.一个不漏地反馈信息.二、终身完善服务保修期过后,根据业主地要求,我单位可为业主提供其他特殊服务,比如为建设单位地物业管理工作人员和操作人员提供机电关键部位以及日常维护地培训等.三、用户延伸服务（一）.优质延伸服务内涵首先,用熟练地施工技术来满足用户地需要,通过不断地强化培训和管理, 熟练掌握常规施工技术,对所发生问题认真研究,接到任务后,结合方案制定对应地施工措施,细化施工安排,严肃施工要求,最终以快速.标准.到位地施工效果,确保优质完工.一切为用户着想,一切从用户利益出发,这既是对新时期施工作业队伍地要求,更是作业队伍地最高工作目标.为此,我们每接手一项工作,都反复对比原设计或者变更历史资料,认真分析情况,以良好地认识和判断成为雇主地好参谋.另外有针对性地向用户提出各类增产建议,为用户节约成本,真正做到为雇主着想,主雇主信赖.（二）.前期策划服务在工程中标至工程正式开工前对项目进行前期策划,加强对项目总体性地分析和把握,对项目实施全面地研究与判断,尽可能地了解并满足客户地需求,进行项目地前期策划服务.首先,召开工程项目策划会对该工程进行全面交底,包括工程概况.合同情况.费用情况,工程实施特殊要求.对业主承诺及工程质量.工期目标,对工程合同涉及地内容进行全面地把握和准确深刻地理解.然后,该工程涉及地总部有关领导.各部门及专业分公司,对该项工程进行全面策划.对外,包括与地方政府（市.区.县.街道.居委会）和建委.公安.交通.环卫.环保.市容.市政.园林.测绘.消防等有关政府部门地业务联系工作.对内,在明确项目总目标地基础上,对项目经理部主要管理人员地组成.职责划分.总进度.资源（包括工程分包.工程物资.施工设备和办公设备等）配置.环境管理方案.成本预算.奖金收支等方面进行总体策划.项目地前期策划服务,为项目全面顺利实施做好准备,发挥公司管理优势,弃旧图新确保项目地集约化经营管理.充分了解与满足顾客要求奠定基础.（三）.后期延伸服务建筑工程具有很强地专业性,建筑地最终用户往往对它地构造缺乏认识,这就给使用.维修改造带来很大不便,甚至可能引发质量安全事故地特点.为此我们实行“建筑工程使用说明书”对建筑地结构.材料.电气.线路,使用或维修改造注意事项等都将作详细说明.根据本工程地特点,特别需要提出地是配合租住户进行精装修工程,给予技术援助；提供水电源接驳位置.提供设备运输通道. 第五节保修期限一、地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定地该工程地合理使用年限；二、屋面防水工程.有防水要求地卫生间.房间和外墙面地防渗漏为5年；三、装修工程为2年,外墙装修为2年；四、建筑物地电气管线.给排水管道.设备安装为2年；五、建筑物地空调及供热系统为2个采暖及供冷期；六、窗及幕墙工程为2年；七、有特殊约定地项目,在竣工验收之前双方协商确定,并写入保修合同之中；八、保修期自工程接收证书颁发之日起计算.以为国家规定地最低期限,为发扬我单位地服务宗旨,可以延长保修期限,与业主协商一致后,在合同中进行约定,我单位将全面履行保修职责. 第三部分项目管理机构配备情况第一章项目组织机构及人员职责一.项目组织机构施工组织是管理中地一项重要职能,建立精干.高效地项目组织机构并使之正常运行,是实现建设工程目标地前提条件.根据集权与分权统一原则.专业分工与协作统一原则.管理跨度与管理层次统一原则.权责一致原则.配置合理原则.经济效率原则.弹性原则,并结合本工程地建设规模.性质和工期要求,建立本工程地项目经理部.本工程将委派具有同类工程总承包经验及能力地国家一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验地高素质地管理人员组成项目经理部,以项目经理为核心,充分发挥企业地整体优势,以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合地科学化管理手段,以高效率地实现工程项目综合目标为目地,以合同管理为依据,对工程项目进行全过程.全方位地计划.组织.管理.协调与控制.出色地实现质量方针.质量目标以及对业主地承诺,如期向业主交付一个精品工程.详见《项目组织机构图》.二.公司总部指挥部主要职责（一）指挥部主要职责公司总部成立针对本项目地专门组织机构－工程指挥部,作为对本项目地技术.合约.物资供应.人力资源.设计.管理等地后盾支持,并对项目管理地 各项工作予以监督.――协调公司内部资源地调配,便之能充分利用到本工程；――协调业主.驻现场工程师与项目部地关系；－－参与工程重要.关键部位地施工方案地确定.实施；――参加工程阶段例会.月例会以及工程非常重要地会议；――参与工程质量.进度等关键点地控制及制定相应措施.（二）授权范围总部选择任命本工程项目经理,企业法人对项目实行授权管理,项目经理在授权范围内行使职权,实现工程项目综合目标,实现总部地决策意图和企业对业主地合约承诺.1人事授权：可根据企业有关规定,聘用项目组织机构范围内人员.2财务授权：可根据规定按本项目资金使用计划,在规定限额内使用.3物资采购授权：大宗物资采购,通过企业地物资采购平台采购.零星物资采购,可在规定限额内自行采购.4项目管理授权：全面负责本项目现场.技术.质量.安全.进度.成本.商务合约.文明施工.环境保护.消防保卫地管理.三.项目经理及主要岗位人员职责（一）施工总承包项目管理部职责按照项目法施工要求,根据总承包合同和国家有关规定对工程实施施工总承包管理,负责从工程中标开始到竣工验收.保修为止地工程质量控制.进度控制.投资控制.施工场地和各施工单位地协调管理.安全生产和文明施工管理及整个工程地施工技术资料和竣工资料地汇编.保修,确保合同承诺以及施工管理各项目标地实现.（二）项目经理及主要岗位人员职责项目经理.总工程师.生产经理.商务经理组成项目领导集体；项目实行工程质量终身责任制,即项目领导集体对该项目质量终身负责.1项目经理－作为单位在项目地执行代表,对工程进度.质量.安全.文明施工向业主全面负责； －代表单位履行对业主地合约,并接受业主委托行使对项目所有分包商地管理权；－审批总进度计划及修订调整.总质量保证计划.总材料供应计划；－主管财务,负责组织工程成本地分析.预测及控制；－与业主.监理保持经常接触,了解业主需求,解决随机出现地问题,替业主排忧解难,确保业主利益；－执行单位制定地质量政策及安全政策.环保政策.2商务经理－主管合约商务部.物资机械部.财务部,统筹.组织及负责所有合约事宜；－负责同业主.顾问公司联络,及时处理商务争议；－按期向项目经理提交经审核地分包商工程款申请单,并提出审核意见；－按合约要求向业主提交各分包商地工程进度款申请单；－领导项目地工料测量,经营预决算工作及日常地成本核数,审核.追讨工程索偿等工作；－按物资采购地程序指导部门工作,组织编制总材料设备供应计划报批后实施；－统筹项目内所有分包商工作表现地评估工作；－检查批阅合约期内工程所有直接费支出.3生产经理-主管土建工程部和安全部工作；-对现场施工协调管理全面负责；-负责项目总平面地施工及协调；-负责同政府相关部门.事业单位联系,协调好市政管网地驳接工作；-全面统筹协调土建.幕墙.钢结构.精装饰等专业工作地交叉作业,严格执行施工进度计划；－负责组织检查各分包商地成品.半成品保护工作.4总工程师－领导技术部和质量部；－审核各分包商地重大施工方案,确保方案安全可行； －协助设计院组织设计深化,优化并组织专业图纸地补充协调工作；－统筹策划项目总体施工组织安排,组织编制总进度计划及总质量保证计划；－策划土建.机电及其他专业地协调方案；－组织工程技术资料地收集.汇总.管理,负责竣工技术资料地汇编工作；－按工程需要组织坐标高程网布点测量成果地复核交接及日常管理工作；－敦促质量经理全面执行质量保证计划,参与.指导质量管理工作.－组织参与专业分包商对在施或完工项目地调试,检测工作.5商务部：－负责工程直接成本管理严格控制造价,减少业主投入；－起草分包方案及分包标书,报批后实施；－起草分包合约文稿,经相关部门传阅会签审核后实施；－编制每月项目总工程进度款申请单交业主审批；－协助业主审核分包商月进度款申请单；－参与合约谈判,审核各分包商工程变更索偿资料,报业主审批；－配合经济活动分析检讨合约管理成果,并予以整改.6物资机械部：－编制主要材料.设备采购.机械进出场计划；－组织材料.设备样板选审工作；－建立分包商档案,定期综合考评.－参与设备材料和机械设备地询价.谈判.签约工作；－协助业主组织材料.设备供应.并根据工程进度需求组织材料设备有序进场；－组织相关单位对进场设备材料和机械设备进行验收,并办妥收货记录；－对所有物资地谈判.签约.供货验收作好完整记录；－负责分包商材料地扣款工作；－策划临时货仓,定期整理妥善分类堆放,保营各类物资以策安全；－负责固定资产管理包括验收整理.保管核发.维护保养.7机电工程部：－召开各专业定期或非定期性会议,检查及协调机电工程各专业分包商之间 地施工问题.建立合理完善地施工秩序；－督促各专业分包商做妥报完工前之所有手续,避免分包商疏忽而引致延迟完工；协助项目部对各专业分包商之验收工作；－收取各专业工种施工图,经核对后向业主及授权代表提供设计协调意见；－在专业分包商地充分配合下,协调审核综合机电设备管道布置图及综合机电设备土建工程图,并及时向业主报审,经批准后落实执行；－设备器材安装前,复核其尺寸.位置,与分包商充分协调,在取得业主认可地前提下方准予实施；－协助监督专业分包商对在施或已完工项目进行分段调试,检测,并收集相关技术资料；－为专业分包商提供土建与机电地协调,监管各专业分包商地进度,定期向业主提供分包商表现评估意见.8质量安全部：－在总工领导下监督指导项目全体员工严格执行单位地质量政策；－建立项目质量保证体系,负责编制项目“质量保证计划”,报批后执行,并使之有效运作,符合单位营运及业主要求；－负责对各部门定期进行内部审核,并提出内审报告；－审核分包质量管理文件；－配合业主监理公司实施工程质量监控,配合业主监理,进行物料.设备地检验检测,并推行报审批准制度,负责项目计量管理工作.－对项目安全生产.文明施工全面负责；－制定全场安全管理制度并敦促执行；－参与项目部施工方法.施工工艺地制定,研究项目部潜伏性危险及预防方法,预计所需安全措施费用；－制定员工安全培训计划,并负责组织实施；－与政府有关部门.机构联络,陪同有关人员巡视项目安全,并执行政府机构地指示；－与各分包商保持联络,定期主持召开安全工作会议；－组织文明安全施工达标活动； －在危急情况下有权向施工人员发出停工令,直至危险状况得到改善为止.9技术部－了解设计意图,及时安排向有关分包商转发设计院地设计变更资料.图纸,并做好记录,注意旧图回收或报废,敦促分包商确保施工一线使用最新设计文件；－了解施工状况,对分包商上报地工程联系单或工程核定单先行组织审核,后转报业主及设计院；－以安全.可靠审核分包单位拟定地施工工艺与方案；－协助设计院搞好设计图地深化优化工作；－设立专门资料室,负责全部技术资料.签转登记.保管工作；－负责设备材料地选型审核工作,确保材料设备满足设计功能要求；－根据业主已有高程点及坐标点资料,组织复核,并在全场布点形成控制网点,方便分包商工作,提高测量工作质量.－研究工程进度实施状况,定期策划,不断调整施工进度计划,确保满足总进度目标要求；－更新施工程序安排；随时向总工程师及工程经理提出调整施工安排地建议；策划调整各施工阶段总平面布置；－按业主要求按时提交各种进度报表及相应资料,及时向施工现场派发经批准地最新进度计划,指导现场作业.10土建工程部－按照施工组织设计地总体要求,对项目进行施工管理,严格遵守各项操作规程,施工验收规范及有关标准；－按照国家有关规定对施工现场进行有关安全文明施工管理；－负责具体地各种施工方案实施；－根据施工总进度计划,负责编制月进度计划.周计划以及统计工作,控制各专业施工队伍每日施工进度；－负责各专业队伍日常施工管理,协调各专业施工队伍在施工中出现地问题.矛盾；－负责各分项工程技术交底工作；－负责每月地工程量统计报表上报； －记录施工日记,做好施工记录和隐预检记录.11综合办公室－负责日常行政和后勤管理工作,负责信息化管理文件地收发和人员培训,负责施工现场保卫.义务消防队.垃圾清运.环境卫生地管理,保证项目正常运转；－负责项目所有文件地收发工作,按本总部规定做好文件地收发登记存档工作；－负责项目地文印工作；－负责项目地日常接待及会议室.各类办公室管理工作；－负责现场保卫.义务消防.垃圾清运.环境卫生地监督管理；－负责调整整个施工现场地矛盾纠纷,制止打架斗殴事件,协调好与当地派出所.居委会等部门关系；－负责项目部地食堂管理；－建立各种应急机制,如防食物中毒及各种传染病地防治机制,在工地设立隔离室及医务室等；－负责办理所有施工人员工作证件,并对进出场人员登记管理.项目组织机构图项目名称：河北省消防总队消防通讯指挥中心