住宅楼及会所工程施工组织设计

目录第一章　编制说明和编制依据1一、编制说明1二、编制依据1第二章　工程概况和工程地点2一、工程概况2二、施工特点：4第三章施工部署4一、施工组织机构及职能4二、拟实现工程目标5三、施工部署原则7第四章施工准备8一、技术准备8二、生产准备10三、物资准备11第五章　拟投入本工程的主要劳动力、机械、材料计划11一、劳动力需用量计划11二、主要施工机械计划12三、主要材料需用量计划见《主要材料用量计划表》。14第六章　施工进度计划15第七章　施工现场平面布置15第八章　主要项目的施工方法16一、施工测量16二、土方开挖施工17三、土方回填18四、桩承台基础施工21101 五、模板施工23六、钢筋工程25七、混凝土工程30八、砖墙砌体施工35九、装饰工程39十、人工挖孔灌注桩施工方案43十一、商品混凝土施工46十二、脚手架安装施工方案52十三、塔吊安拆施工方案54第九章保证工程工期的技术组织措施57一、组织管理体系方面保证工期的措施57二、施工进度的三级动态管理措施57三、保证工期的具体措施58第十章保证工程质量的技术组织措施59一、工程质量总目标59二、公司质量保证体系59三、质量检查管理制度61四、保证工程质量技术措施62第十一章、质量通病防止措施66一、砌体工程：66二、钢筋砼工程：67三、楼地面质量通病防治68四、墙面及顶棚抹灰：68第十二章保证安全生产的技术组织措施70一、安全管理目标70二、安全生产管理体系70101 三、安全施工技术措施74第十三章　保证文明施工的技术组织措施84一、创建文明工地的目的及意义84二、创建文明工地的基本内容85三、文明施工实施措施86四、环境保护措施89第十四章季节性施工技术措施91一、雨期施工技术措施91二、夏季施工技术措施92三、冬季施工技术措施93第十五章降低成本措施93第十六章工程回访及保修制度94第十七章附图表95一、项目经理部组织机构图96二、质量保证体系图97三、安全保证体系框图98四、工程工期保证体系框图99五、文明施工管理机构图100六、环境管理程序图101七、施工总平面布置图102八、施工进度计划网络图103九、施工进度计划横道图104101 十六化建土城路1#-7#住宅楼及会所工程施工组织设计第一章　编制说明和编制依据一、编制说明本施工组织设计的编制是为：1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、严格遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工。4、科学地安排冬雨季施工，保证整个项目施工的均衡性和连续性。5、认真执行工厂预制和现场预制相结合方针，不断提高施工项目建筑工业化程度。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断的改善劳动条件提高劳动生产率。7、采用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全生产、文明施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面布置图，减少施工临时用地。二、编制依据1、本工程依据宜昌市十六化建公司居住小区工程的招标文件及其它相关文件编制。2、本工程依据宜昌市十六化建公司居住小区工程招标答疑编制。101 3、本工程依据宜昌市十六化建公司居住小区工程施工图纸编制。4、本工程根据现行建筑工程施工规范及相关法律、法规、规程和验收评定标准编制。5、根据本公司质量、安全管理体系及相关规定编制。6、本工程拟采用的技术规范：(1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；(2)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2001);(3)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；(4)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)；(5)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)；(6)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；(7)、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)；(8)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；(9)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)；(10)、《屋面工程质量验收规范》(GB502007-2002)；(11)、《建筑装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)；(12)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)；(13)、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)；(14)、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；(15)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；第二章　工程概况和工程地点一、工程概况1、项目概况101 工程名称：宜昌市十六化建公司居住小区工程工程地址：宜昌市土城路建设单位：宜昌市十六化建公司设计单位：宜昌华森建筑设计有限公司工　　期：240日历日质量标准：达到国家工程施工验收规范合格标准安全标准：安全文明施工现场2、建筑设计概况本工程为居住小区，建筑面积为：1号楼2309.12m2；2号楼2894.07m2；3号楼2546.18m2；4号楼1697.54m2；5号楼3036.68m2；6号楼2264.43m2；7号楼2362.43m2；会所221.52m2。本工程层数为1号楼、4号楼、5号楼、6号楼、7号楼均为六层；2号楼、3号楼为7层；会所为二层。其中1号楼、4号楼、5号楼、6号楼、7号楼总高度均为22.20m，2号楼、3号楼总高度为24.5m，会所为总高度为8.7m。建筑耐火为二级；屋面防水为二级；安全等级为三级。外墙面为20厚JL胶粉聚苯颗粒外保温砂浆，墙裙为200×400外墙砖，地面为混凝土垫层、水泥砂浆地面，楼面为水泥砂浆楼面，卫生间另加60厚细石砼楼面，内墙均为水泥混合砂浆，屋面为四坡屋面：3.5cm聚苯泡沫塑料保温层。本工程基础为人工挖孔灌注桩，独立基础桩承台，主体为1～7号楼为砖混结构，其中会所为框架结构。墙体材料采用240厚页岩砖，±0.00以下MU10水泥砂浆；三层以上M7.5混合砂浆，外墙厚240，内墙厚240。101 二、施工特点：1、本工程的基础为人工挖孔灌注桩独立式桩承台基础，施工时应注意施工作业安全。2、本工程为砖混结构，主体施工要保证砼的养护时间和砼施工质量。3、本工程外墙及屋面施工有新型保温材料，施工时一定要注意施工工序和施工质量。4、本工程楼地面面层为水泥砂浆整体面层，要合理安排施工工序，做好成品和半成品的保护。5、本工程施工管线较多而复杂，同时满足各种不同的使用功能需要，施工时注意预埋，避免事后开孔影响质量，施工完的一定要重视使用功能和安全功能的试验。6、楼面为预制和现浇二种板结构，施工中严格控制砼浇筑路线；并要合理利用周材，以保证工期和质量。7、本工程平面布置复杂，在测量放线时注意角度精确无误，要经常测量检查。8、本工程按照设计要求设置沉降观测点、观测路线、观测时间，并及时将沉降观测结果上报设计院。9、本工程施工场地地处居民区，要合理安排施工作息时间，指定可行的施工不扰民措施，同时注意车辆运输安全。第三章施工部署一、施工组织机构及职能　　为了加强对宜昌市十六化建公司居住小区工程101 的施工管理，发挥我公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接接受建设单位(监理)指令，并对建设单位负责。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。《项目经理部组织机构图》见后面附图。项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。5、预算员：负责合同的管理、工程预算及成本、经营管理、计划、统计、财务等工作。6、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。二、拟实现工程目标在施工过程中，我公司将按照项目法施工，推广应用科技成果，采用先进成熟的施工工艺。以强有力的技术和管理手段，促进施工顺利进行，争创“七个一流”，即：一流项目管理、一流项目施工、一流工程质量、一流施工工期、一流安全保障、一流文明施工、一流服务。1、质量目标101 严格按照国家施工验收规范及设计要求组织施工，全面贯彻现行国家质量管理标准，达到合格标准。2、安全目标工程开工后，以“落实安全管理制度，强化安全防范措施”为中心思想指导项目安全生产工作。本项目以杜绝死亡及重伤事故，工伤频率控制在1‰以下为目的，确保施工现场达到“安全达标工地”。3、工期目标根据招标精神，计划工期240天。根据我公司技术力量及拟投入机具设备、施工方法等综合考虑，保证能按期完成工程任务。4、文明施工目标施工中，现场按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）和文明施工检查要求进行布置规划。保证项目整个施工过程安全、文明，竣工验收达“文明施工现场”。5、服务目标信守合同，服务周到，在不违反有关法律、法规、条文的前提下与各方密切配合。(1)、施工过程中服务目标施工过程中与参建各方密切配合，及时准确地提供反应工程质量、安全的文字资料及数据，接受业主委托的有关事宜，完成业主需要配合的工作，参加业主组织的现场调度会，领会业主需要配合的工作任务。(2)、竣工后保修回访服务101 保修按照建设部(2000)80号执行，项目部组织编写房屋使用说明书及需知手册交予业主，提醒业主按规定使用，竣工六个月后对业主使用情况进行回访，了解产品的质量情况并听取业主意见，使企业积累经验，以提高自身的管理水平及技术水准。承诺终身质量跟踪回访。6、科学管理目标全面推行和采用现行《质量安全管理体系要求》标准，建立健全工程质量安全保证体系，注重过程管理，开展全面质量安全管理，不断总结提高，确保工程安全、合格完成，在钢筋放样、成本分析、劳资管理、网络计划、技术资料管理等工作中应用微机。三、施工部署原则先基础后主体，先结构后装修的原则施工，结构期间采取平行施工，合理安排材料和劳动力。装修采用该栋自上而下平行施工方法。本小区施工先设立二个工程分区，项目部设项目经理、技术负责人，分区区长，下设生产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。二个分区的目标任务如下：第一分区：施工1#、2#、5#三栋。第二分区：施工3#、4#、6#、7#、会所五栋。施工顺序：基础工程：平整→放线→人工挖孔灌注桩→桩承台基础→砼柱、基础梁→地下管网安装→回填土。主体结构工程：砌体工程→圈梁、构造柱砼→预制及现浇楼板施工→水电配合→屋面封顶→主体验收。室内工程：墙面、顶棚清理→顶棚抹灰→内墙抹灰→楼地面清理→楼地面装饰→清扫。室外工程：屋面找平→屋面防水→防水保护层→装修打底→101 外墙面抹灰→外墙装饰线条→外墙面砖→散水→清理。第四章施工准备一、技术准备1、开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。5、外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。6、与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。7、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。8、器具准备101 器具型号表序号名　称型号精度数量是否在检定周期内1水准仪DS31是2经纬仪DJ21是3钢卷尺50m2是4磅　秤TGT-10002是5水准标尺5m1是9、技术工作计划(1)、质量计划、环境计划的编制本工程《质量计划》由项目总工编制，报公司审批，编制应在开工之前。《环境计划》的编制应由生产部门负责，完成时间应在开工之前。(2)、施工方案的编制本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。(3)、试验计划的编制《试验计划》由技术员在开工之前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的《试验计划》。《试验计划》下发至试验工手中并进度交底。(4)、高程引测与定位场区沿边缘设4个临时水准点，按照水准测量的方法，将临时水准点的高程用S3水准仪引入，引测的符合精度为±5mm101 。当引测精度符合要求后，应对其闭合差进行调整方可使用。临时水准点的桩位为埋深0.8m的混凝土桩，桩顶用红漆标明。二、生产准备1、现场临时用电在施工现场建设单位指定电源处用BV35型铜芯绝缘线设在绝缘杆上至施工总配电房，再从总配电箱暗敷引入各个施工配电箱，以满足施工用电的需要。在场内合理的布置电线并根据机械要求设置配电箱。卷扬机、搅拌机等设备用电均从专用配电箱接出，照明就近处理。(电量计算根据施工机械进场计划表)计算负荷：P=1.10[(K1∑P1/cosφ+K2∑P2)]×（γ+1）式中P—施工用电计算负荷（KVA）P1—电动机额定功率装机容量（KW）P2—电焊机额定容量（KVA）γ—照明用电量占总用电的比率取γ=0.1cos　φ—电动机的平均功率因数取cos　φ=0.75　　K1、K2—电需要系数取K1=K2=0.6所以可得出以下数据：P=1.1[0.6×114.4/0.75+0.6×260]×1.1=300KVA按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若其数的75％就比较接近实际，所以计算负荷为：P=300KVA×0.65=195KVA通过查表得知主电源线采用BV35型铜芯电缆（三相五线）。照明6mm2铜芯绝缘线。2、现场临时用水101 本工程现有用水为：施工用水和现场生活用水和消防用水部分。根据施工现场的实际情况，入口主给水为D100管径，满足施工的实际需要，故在主水口处设置三通：一路直接供生活用水和蓄水池，一路供给各施工用水点和消防用水。三、物资准备1、生产部门提前制定供方选择计划及材料采购计划，技术部门负责加工翻样定货工作。期间要与甲方、监理共同评价，选择合格的供方。2、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，以配合监理单位对工程质量的监控。3、主要材料(1)、土方：根据现场情况，无土外运，所有开挖出来的土方就地回填。(2)、钢筋：将采用现场集中加工形式，根据施工进展情况随时组织进场。(3)、模板：主要采用18mm竹木胶合板（根据结构尺寸现场加工成型）。(4)、水泥、砖：根据施工现场的进度随时组织进场。第五章　拟投入本工程的主要劳动力、机械、材料计划一、劳动力需用量计划本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。本工程施工阶段高峰期施工人数200101 人，各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力计划见《劳动力计划表》。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程室内装修室外装修室外工程清场收尾木工306015钢筋工254510瓦工6453030303015普工45604545303030抹灰工243060603024架子工15303030301515水电工5555552电焊工5555552保温工205机械工666666值班员4444444二、主要施工机械计划根据施工现场施工进度要求合理的安排机械设备进场。101 主要机械设备计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份(年)额定功率KW进场时间1塔吊QTZ31.5B3台山东200635KW2008.92砂浆搅拌机TK-4005台天门20071.5KW2008.93砼搅拌机JD504台扬州200715KW2008.94平板振动器HZ-50A10台武汉20061.5KW2008.95插入式振动棒MJ10920台武汉20072.2KW2008.96电焊机2.5-3m3/m6台武汉200560KVA2008.97钢筋切断机FGQ402台山西20054.5KW2008.98钢筋弯曲机QW40-12台合肥20057KW2008.99闪光对焊机UN1-1002台郑州2007100KVA2008.910圆盘锯JNQ4232台武汉20071.5KW2008.911木工刨床BX3-6304台武汉20081.5KW2008.912水准仪SD24台苏州20052008.913经纬仪J22台苏州20062008.9所有机械设备在工程竣工收尾时逐一拆离现场101 三、主要材料需用量计划见《主要材料用量计划表》。主要材料计划表序号材料名称单位数量132.5水泥T48602九夹板m236803中粗砂m291704石子m3112605页岩砖千块36896外墙砖m216407PVC落水管m14008圆钢T5809冷扎钢筋T4010螺纹φ14钢筋T5811螺纹φ16钢筋T4612螺纹φ18钢筋T3813螺纹φ20钢筋T2814螺纹φ22钢筋T2116螺纹φ25钢筋T2317φ50钢管T18101 第六章　施工进度计划本工程计划开工日期为2008年9月20日(具体开工时间已甲方开工令为准)，竣工日期为2009年5月15日。根据施工内容，将整个工程计划安装如下：一、基础施工：计划2008年9月23日至2008年12月17日前完成。二、主体结构施工：计划2009年3月24日前完成。三、装饰工程施工：计划2009年5月10日前完成。四、收尾工程及验收：计划2009年5月15日前完成。《施工进度计划网络图》、《施工进度横道图》详见后面附表。第七章　施工现场平面布置一、平面布置原则：(《施工现场平面布置图》详见后面附图)1、加强施工现场的总平面管理，加强材料半成品、机械设备的堆放、管线布置等。2、堆放场地要求平整、压实，实行场地硬化，楼板必须按规划设置搁置点。3、堆放场应有良好的排水设施。4、砌体材料和其它材料及钢筋加工场地，布置在有效作业内并靠近井架使用地点堆放的原则。5、经常保持运输设备和材料道路畅通，按15T载重公路进行设置。6、制作加工车间必需用的场地。7、存放设备和材料的场地。二、施工现场临时设施：根据现场实际情况，设办公室、门卫室钢筋、模板制作车间及材料堆场等，工人宿舍及食堂设在生活区内。101 施工临时设施一览表名　　称单位数量位置材料堆场m2150现场砌块堆场m2400现场钢筋加工棚m2100现场木工棚m260现场搅拌站防护棚m2120现场水泥棚m260现场办公室m245现场医务室m215现场门卫m29现场厕所m220现场食堂m260现场职工宿舍m2300场外第八章　主要项目的施工方法一、施工测量1、平面控制及施工放样控制点采用5cm×5cm长约40cm-50cm101 木桩埋至地平齐，用砼浇捣固定。结构层采用正倒影投点进行放线，投点前，复核各四线桩位，检定其稳定性，将经纬仪架设于四线桩上，瞄准方向标志，依据换算的角度转动照准部、正镜和倒镜，将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投影的点位取中，再在该楼层所投影的中点线上架设经纬仪，确定后视轴线桩标志，旋转照准部180度，检查前视标志无误后将该轴线测至楼面上，弹出墨线，待各主要轴线均投测到楼面上后，即可根据平面图的尺寸放样。2、高程控制利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对高程，并把结构±0.000标高引测至本工程周围建筑设施上(用红油漆做标记)以便高程放样，同时定期(一个月)对±0.000标高进行复核，保证正常使用，随着楼层的升高，高程用钢尺沿外围砼结构进行传递。各层用水准仪控制水平。3、沉降观测用SD2水准仪，采用Ⅱ等水准测量方法测定。为保证观测成果的准确性，第一，布置一条固定观测线路；第二，每升高一个结构层观测一次；第三，测量人员使用仪器固定，及时整理沉降成果记录。二、土方开挖施工根据基础平面图定位放线，洒好白灰线。基础白灰线的宽度为钢筋砼基础两边应预留的200mm的工作面并加上放坡1:0.33后的宽度。考虑到现场地形及基础埋深情况，土方开挖时采用人工开挖。土方开挖时严禁超挖，接近基底应及时进行标高测量，并用短钢筋钉入边坡土层中作为标高控制点，然后进行人工清底。1、施工准备(1)、技术准备1)、认真熟悉施工图纸，明确施工中容易出错的地方以便施工时注意。2)、阅读地堪报告，熟悉地表下情况。3)、组织施工人员对施工方案进行技术交底，明确施工工序和施工作业条件、安全注意事项。101 (2)、机具准备挖基础工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、潜水泵等。运输工具：双轮手推车。2、作业条件(1)、地质勘察报告、施工图纸齐全，并已编制施工方案。(2)、项目工程根据施工结施图进行各柱定位。并根据撒出灰线报监理复核的施工。(3)、施工范围内的障碍物已清除，场地平整，并设置排水措施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。(4)、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核柱位。(5)、机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。3、施工工艺流程：场地平整→放线、定位→开挖土方→清槽→验收。三、土方回填1、材料要求(1)、土料宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。(2)、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。2、作业条件(1)、回填时在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。101 (2)、施工完地面以下基础、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。(3)、土方回填，应根据填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。(4)、做好水平高程的测设，在基坑的坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。3、施工操作工艺(1)、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。(2)、回填土应分层摊铺和夯压实。(3)、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。1)、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。2)、深浅基槽相连时，应先填深槽，相平后与浅坑全面分层夯填。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。3)、人工回填打夯前应填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。101 (4)、雨期基槽回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连接进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入槽内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。4、质量标准质量按建筑地基基础工程施工质量验收(GB50202-2002)中土方分项工程标准执行。5、成品保护(1)、回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。(2)、基础的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。(3)、基槽回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。(4)、夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。(5)、已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入槽内浸泡地基。6、安全措施(1)、基槽前，应检查坑壁有无蹋方迹象，下槽操作人员要戴安全帽。101 (2)、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑、槽壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基槽边上不得堆放重物。(3)、槽及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。7、施工注意事项(1)、对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，有符合设计和规定要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。(2)、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。(3)、严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基槽中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。(4)、室内地坪回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。(5)、雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围应有防雨和排水措施。四、桩承台基础施工1、根据施工图纸进行放线，放线后并逐一复核轴线，报监理检查签证。2、组织施工人员对图纸认真阅读并进行技术交底，明确施工工序和施工作业条件、安全作业事项。3、施工工艺流程：101 放线、定位→开挖→绑扎钢筋(验收)→支模→浇筑桩承台基础混凝土→验收→养护。4、施工方法(1)、检查轴线及标高：每一桩承台基础挖好后进行轴线检查，对不合格处随之进行整修，以保证轴线位置正确，标高尺寸满足设计要求。(2)、钢筋制作及安装：严格按照结施图和有关规范要求，对钢筋桩承台进行制作，按设计要求用钢筋进行柱基底进行绑扎，并按图纸进行柱绑扎。(3)、模板安装：按图制作模板，待钢筋绑扎完毕验收后，迅速组织人员进行独立柱模板安装。(4)、混凝土浇筑：桩承台基础混凝土强度C30，严格按检测站的配合比进行配料，机械搅拌，用串筒向内浇筑。浇筑时应连续分层振捣密实，并控制好坍落度，防止其出现蜂窝、“烂根”等缺陷，采用草袋、塑料薄膜的方法进行保温、保湿养护。5、施工注意事项(1)、现场搅拌站设专人定期检查混凝土坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为±10mm，以此来控制混凝土的搅拌质量。(2)、在桩承台基础、基础梁及柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ-30，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证该处混凝土的密实。(3)、在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架高设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。101 五、模板施工1、柱模板柱模板采用大模板，做法为1.8厚九夹板、50×100木枋@200竖各加肋，钢管包箍@500。在安装柱模板时，先弹好柱位置，按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位墩台，安装柱模板，安装柱箍，安装柱模或斜撑，每边设2根拉杆。用线锤控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。2、梁模板梁侧模选取用1.2厚竹胶合板，50×100木枋作肋，梁底模选用不少于5cm厚木板材，底部支撑采用快拆体系。安装梁底模板需拉线找直，跨度大于4米时按跨度的3/1000起拱；待钢筋绑扎好后，清除梁内杂物，安装梁侧模，用三角架支撑固定梁侧模，龙骨间距75cm，梁上口用定型卡子固定，校正梁中心、标高、断面尺寸，清除模内杂物。3、构造柱模板用木模贴在墙面上，每隔1m以内设一拉杆，拉杆与内墙拉结，拉杆用DN50钢管，拉杆穿过砖墙留洞从地面30mm开始，每隔1m以内留一道，洞口平面位置在构造柱马牙槎以外一丁头砖处。根部留置清扫口。4、圈梁模板用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右，用木模上口弹线找平，钢筋绑扎完后，模板上口宽进行校正，并用钢筋撑进行定位，铁钉临时固定，并用卡具卡牢。为保证圈梁尺寸，在梁侧模两边用铁丝张拉模板。5、现浇楼梯模板支设101 采用竹夹板作楼梯底模，平铺在钢管斜杆上，楼梯外帮侧模采用木板和木枋制作成定型模板。踏步级采用木板，两头固定在侧板钉好的挡木上，中间另加一道定型模板加固。楼梯模板施工要点如下：施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，内帮侧板，应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。为防止楼梯中部在浇筑砼时胀模，应增加一道定型木模预以加固，上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。梯步高度要均匀一致，特别是要注意最下一步和最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度。为防止楼梯板内侧支模不严，造成砼漏浆污染墙面，因而在模板边的墙面上满钉一条通长30mm厚海绵条。6、现浇楼板模板支设方法现浇楼板支模时先搭好满堂脚手架，然后铺设竹夹板模板底模。满堂脚手架搭设应先搭设好扫地杆，架子搭设应满足柱距1.5m，步距≤1.2m的要求，最后搭好模板底部的水平支撑。7、模板质量要求模板应有施工放样图，按图拼装；木枋应干燥，不得有腐蚀、扭曲或使用脆性木材；模板使用前应清洗干净、除钉、除表面污物、修补破损，拼好后涂隔离剂后方可使用；101 梁板砼强度需达75％，悬臂构件达100％，且上部施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。并留置拆模试块，为拆模时间提供科学依据。六、钢筋工程所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定钢材供应商，由技术部门编制备料计划，在编制计划中，要详细说明原材名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别，供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采购计划和采购合同，实行采购。采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向供应商索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进场日期，以及供货方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。1、钢筋进场检验和取样复试进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求，给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。2、钢筋半成品的制作此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机。(1)、箍筋加工对于小于等于φ101 10的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做135°弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90°弯钩，另一端做135°弯钩。(2)、主筋加工技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有：施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械一闪光对焊机、电渣压力焊机。加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。3、钢筋连接根据设计图纸和施工规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将采用不同的连接方式。(1)、闪光对焊连接101 对于梁的水平筋，均采用闪光对焊连接。闪光对焊连接钢筋长度，以方便运输为宜，然后搬运到现场部位进行分段搭接。闪光对焊施工工艺为：（预热闪光焊）一次闪光→预热→二次闪光→顶段。预热闪光焊接参数如下：1)、调伸长度：Ⅰ级钢筋为0.75～1.25d，Ⅱ—Ⅵ级钢筋为1.0～1.5d(d为钢筋直径)。2)、闪光留量与闪光速度：闪光留量为8～10s，闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约为１次/s，终止时达1.5～2次/s。3)、预热留量与预热频率：预热留量为4-7s，预热频率对Ⅰ级钢筋宜高，对Ⅱ—Ⅵ级钢筋宜适中为1-2次/s。4)、顶段留量、顶段速度与顶段压力：顶段留量宜取4～6.5s，顶段速度应越快越好，特别在顶段开始的0.1s应将钢筋压缩2～3mm。顶段压力应是以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处(约10mm)的金属产生适当的塑性变形。技术质量要求：a、钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。b、焊接接头按同类型分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度，冷弯试验弯曲时接头应处于弯曲中心处。c、焊接接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于O.1d，且不大于2mm。d、钢筋横向没有裂缝和烧伤，接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。(2)、绑扎搭接连接：101 对于现浇板以及闪光对焊钢筋不够长的全部采用绑扎搭接连接。板面钢筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。搭接长度为LI。同一截面内钢筋搭接面积，在受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。接头位置错开1.3LI，闪光对焊的接头位置要求同样。各类结构柱的接头原则是：每层第一批接头距结构板面不小于60mm，第二批接头与第一批错开1.3LI，且在同截面内接头面积不得超过50％。焊工必须持有效上岗证，有证人员应先作试件，确认操作方法、焊接参数，试件都合格后方可正式操作。已焊的接头应逐根进行夹渣，气孔、偏轴心、角度、焊包均匀性等外观自检，再按规范的比例对外观合格的接头取样检验，抽捡合格，方可进行下道工序的操作。用于防雷引下线的钢筋每次焊接时，在其顶部必须做标志，以保证用于作防雷引下线的两根钢筋在混凝土内是可靠焊接。土建施工时，凡用于作为防雷引线用的的钢筋必须伸出混凝土面0.15m以上，以利焊接。4、钢筋绑扎钢筋绑扎前，应将绑扎地点清扫干净，并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。(1)、柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，根据定距框调直插筋。绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上，然后用电渣压力焊连接柱子竖向钢筋，接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上卡上作控制保护层用的塑料卡环以保证主筋的保护层。(2)、梁钢筋绑扎101 梁钢筋的绑扎，在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，应在梁底模上进行，主、次梁配合比进行绑扎，注意主次梁的上下、内外位置。绑扎时，先排好箍筋，再穿架立筋，然后绑主筋。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其要注意梁柱交接处核心区箍筋间距要加密。应该在绑梁钢筋前先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。梁主筋深入支座处的锚固长度、支座负筋伸出长度要符合设计及规范要求，弯起位置要准确。绑扎完后，在梁箍筋上卡上控制保护层用的塑料卡环、卡垫。(3)、板筋接头采用绑扎搭接，并按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向筋的上下位置关系，负弯矩筋位置用特制小马凳筋每隔1m进行支撑并绑扎，确保负弯矩筋的位置准确。楼板面筋绑扎时，只需将外围三根钢筋的交叉点满扎，其他点采用跳扎。若是双向板或负筋，则要满扎；板上开洞处，按要求绑扎洞口加强筋；钢筋绑扎好后，在底层筋上卡上塑料垫，以保证钢筋的保护层。(4)、钢筋工程检验钢筋班严格遵循并认真执行“自检、互检和交接检”三检制，技术部门及时进行分项工程质量等级评定和填写隐蔽验收记录，质检部门严格依据设计图纸和验评标准进行核定质量等级，及时报送钢筋各项有关资料(复试报告、质量证明书、白检评定表，隐蔽验收表)，请监理验收合格后，才能转入下道工序施工。(5)、钢筋工程注意事项101 除严格按上述要求和规范规定施工外，特别强调以下几点要求1)、为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋，间距1200mm中板均匀布置；2)、板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于30mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合比土建预留全部孔洞。3）、钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。七、混凝土工程1、原材料(1)、水泥混凝土采用32.5普通硅酸盐水泥；水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装等检查验收，复试合格后方可用于工程。用于承重结构混凝土中的水泥经单位工程技术负责人在试验单中签署使用范围后方可用于承重结构中。水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使用：当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时；水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时；101 当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时；取样单位：以同一生产厂的同品种和同标号，数量不超过200t为一批。(2)、粗骨料的选用和质量要求粗骨料采用5～40连续级配卵石；材质应符合国家现行材质标准的规定，结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0％；以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3者亦为一批。(3)、砂的选用和质量要求本工程结构用砂均采用天然河砂一中砂；材质应符合国家现行材质质量标准，结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0％，泥块含量小于1.0％。(4)、水采用自来水，水样已通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要求标准。使用时需通过沉淀，不得含有杂质。(5)、进场材料的贮存和保管水泥：入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标识，做到先到先用，并防止混杂使用，散装水泥不得混装。为防止水泥受潮，现场仓库（水泥仓）应尽量密闭，包装水泥存放时，应垫起离地约30cm以上，堆放高度一般不超过10包。水泥贮存时间不宜过长，以免结块，降低强度。临时露天暂存水泥采用防雨篷布盖严，底板垫高，采用油毡铺垫防潮。101 砂、石子堆放场地采用C15混凝土100厚浇筑，保证场地坚硬平整，防止混入杂质，并按产地、种类分别堆放。石子堆料高度不宜超过5m，防止颗粒离析。搅拌站砂、石子堆场中部设挡墙，防止砂、石子混杂。2、混凝土浇筑前的准备(1)、制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。(2)、机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性。(3)、保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。(4)、掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。(5)、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；(6)、在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。(7)、填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。101 (8)、准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。3、梁板混凝土施工(1)、先浇柱混凝土，后浇梁板。(2)、柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。(3)、柱的施工缝留置楼板底下20－30mm处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。(4)、梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底下2-3cm处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。(5)、在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。4、试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：(1)、每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；101 (2)、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；(3)、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；(4)、每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于1组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》。5、混凝土养护要求(1)、覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；(2)、混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。(3)、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。(4)、混凝土的养护用水应与拌制水相同。6、质量控制点在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关：选择优质的材料。101 试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。八、砖墙砌体施工工艺流程：楼地面轴线、标高引测→找平、弹线→立皮数杆→挂线砌筑→检查。1、砌筑要点砌筑页岩砖墙体时，页岩砖生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物和毛过，剔除外观质量不合格的页岩砖。其砌筑要点如下：(1)、按页岩砖每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆之间校准线。在砌筑位置放出墙身边线。(2)、页岩砖砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于120mm。砌块应底面朝上反砌于墙体上。(3)、不同强度的页岩砖不应混砌，也不得与其他砖块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口外局部采用烧结普通砖不视为混砌。(4)、砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80％。(5)、页岩砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，砌筑时一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。101 (6)、墙体的转角外和内外墙交接外应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比不小于2/3。(7)、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。(8)、需要在墙上设置脚手眼时，可用铺助规格的120页岩砖侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的混凝土填实。(9)、砌体每次砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。2、注意事项在页岩砖墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况。(1)、浇筑钢筋混凝土柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。(2)、在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在±20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在±20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的，设置2φ8@600，伸入砌体不小于1000mm。(不少于跨长的1/5)(3)、预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑混凝土。(4)、拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45°101 斜砌，同时宜间隔几天，两次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，提高外墙抗渗能力。(5)、在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。(6)、对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起150mm高素混凝土墙脚(门洞处除外)，防止这些部分由墙脚处向外渗水。3、砌体质量的保证措施(1)、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k；任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80％。(4)、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。(5)、砖砌体接搓符合：接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5个。(6)、预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。(7)、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。(8)、墙体表面不得留置水平沟槽。(9)、工程质量通病的防治。101 墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。4、主要安全技术措施(1)、砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。(2)、淋湿砌块砖块应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。(3)、材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。101 车子推进井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在整竖实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。(4)、安设施工脚手架安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。九、装饰工程1、一般抹灰101 (1)、基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光滑部位应进行凿毛处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。(2)、室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。(3)、墙面抹灰的工艺流程为：墙面浇水→吊垂直贴灰饼→冲筋→做护角→抹底灰→抹罩面灰。(4)、抹灰之前先用1:1水泥砂浆掺10％的108胶薄薄刷一层粘结层，24h后进行抹灰。抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆(加少量麻刀)分层填塞密实。室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1:2水泥砂浆做2.1m高的护角，其每侧宽度≥50mm。(5)、墙面抹灰的允许偏差符合规范要求。2、饰面砖墙裙镶贴(1)、施工工艺：基层（找平层）湿水→作面砖灰饼→抹纯水泥砂浆结合层→铺贴面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度→勾缝。　　　　　　　(2)、施工方法：按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后，阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。先用废瓷砖做灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板。在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。101 镶贴面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检查，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。贴砖时将砂浆铺满在面砖背面，逐块进行粘贴。镶贴后的每块面砖，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙，凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下砖重新粘结，不得在砖口上塞灰，防止空鼓。贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角处。3、水泥砂浆楼地面工程1)工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。101 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。7)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。11)101 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。12)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。13)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。14)抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。十、人工挖孔灌注桩施工方案1、施工工艺流程如下：按设计图纸放线、定桩位——开挖土方——测量控制——支设护壁模板——浇注护壁混凝土——拆除护臂模板继续下一段的施工——排除孔底积水——钢筋笼制作吊放——浇注桩身混凝土。1）、放线定位。按基础平面图设置桩位轴线、定位点；在桩位四周撒灰线；测定高程水准点；放线工序完成后，办理预检手续。在开挖前应有选择的先挖试验桩孔，试验桩孔数量不得少于2个，分析土质有关情况是否与地堪资料相符。2）、开挖土方。土方开挖采用机械挖土，翻斗汽车运输的施工方法，挖土时土方挖到承台下皮处。桩位采用分段开挖，每段高度视土壁直立的能力，一般以1米为一施工段，开挖直径为桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。扩底部分采用先挖桩身圆柱体，在按扩底尺寸从上而下削土修成设计的扩大头，修孔并清理孔底虚土。弃土装入吊桶内，用木轱辘提升。101 3）、测量控制。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，并引测到每个桩孔上口的护壁上，边挖边检查桩孔的垂直度和桩经大小。安装提升设备时，使吊桶的钢丝线中心与桩孔中心线一致，以做挖土时粗略控制中心线用。4）、支设护壁模板。模板高度取决于挖土施工段的高度，一般为一米，由四块活动钢模板组合而成。护壁支模时，将桩控制轴线、高度引测到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。5）、灌注护壁混凝土。护臂混凝土要注意振捣，因他起着护壁和防水双重作用，在护臂混凝土中放入8根竖直插筋，上下护壁间搭接50～70mm。6）、拆除模板继续下一段的施工。当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，在开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁混凝土，如此循环，直到挖到设计深度。7）、钢筋笼制作吊放。钢筋笼所使用的材料必须有出厂合格证及复试报告，不合格的材料不得使用。制作必须规范，符合设计要求，作到型号不错、数量不少、位置正确、绑扎牢固。钢筋笼的制作主筋采用机械剪断，手工绑扎，加劲筋应在主筋的外侧进行点焊。钢筋笼的搬运和吊装应防止变形，安放时要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。8）、混凝土的浇注。混凝土工程采用商品混凝土，浇注时应连续浇注，分层振捣密实。一般第一步应该浇注到扩底部分的顶面，然后浇注上部混凝土。分层高度以振捣的工具为定，大不宜大于1.5米101 。混凝土浇注到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保证设计尺寸，垂直插入。9）、雨天不宜进行人工挖孔的施工。如确需施工时，现场必须作好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，以致桩孔塌方。2、质量要求及措施1）、施工前认真做好技术交底，严格按施工规范、规程施工，按验评标准验收，责任到人，奖罚分明。2）、严格执行三检制度，即：操作工人自检，各班组成带领工人互检，与工长、质检员办理交接检手续，最后由质检员以次评定等级。3）、隐蔽验收签证，试块的留置，材料的化验，必须有见证人签字，各种技术资料必须与工程进度同步。4）、允许偏差（mm）：主筋间距±10；钢筋骨架长度100；箍筋间距±20；直径±10；壮径+50；垂直度＜0.5%。5）、已挖好的桩孔必须及时盖好，挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇注混凝土。桩口外圈应作好挡土台，挖好的泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1米范围内严禁堆放泥土。保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形，吊入桩孔时不得碰撞孔壁。桩孔混凝土浇注完毕后，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋扶正，用塑料膜盖好。3、安全保证措施1）、操作工人应经过培训，并掌握井下作业等技术。2）、开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免塌方。101 3）、孔内应设置应急软梯供人员上下井，使用的电葫芦，吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧装置，不得使用麻绳和尼龙绳或脚踏井壁缘上下。4）、每日开工前必须检查井内有无毒害气体，并应有足够的防护措施。5）、孔口四周必须设置护拦，一般加0.8米高围拦围护。6）、挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内，机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响。7）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。8）、振捣器的操作人员应穿绝缘胶鞋和佩带绝缘胶皮手套。9）、进入施工现场必须正确佩带安全帽。十一、商品混凝土施工1、商品砼拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下：（1）材料要求：A、散装水泥：a.水泥所选用325号以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。b.水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。c.水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。101 B、砂：a.砂拟优先选用深圳码头优质河砂。b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40～0%。c.砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。C、石子（碎石或卵石）a.石子宜选用花岗岩为好。b.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。c.石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。d.石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%；低于C30时，不大于25%；对C10或C10以下，可放宽到40%。D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。（2）作业条件：101 a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。b.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。c.材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。d.全部材料应经检验合格，符合使用要求。e.搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段（3）对商品砼的质量检查要求：a.混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。b.混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。c.现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。d.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。2、自拌砼生产：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。（1）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。（2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。101 （3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。3、混凝土运输：（1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、塔吊等。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。4、砼的浇筑：1）、砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2）、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。101 （2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200m。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。3）、梁、板混凝土浇筑：（1）楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。101 （2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1－1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Pma,才允许继续浇筑。（7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（8）浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。4）、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。5、混凝土的养护：1）101 、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2）、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。3）、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。4）、大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。5）、可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。6）、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。十二、脚手架安装施工方案1、脚手架材料(1)、本工程使用钢管脚手架，其钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的不使用。(2)、扣件采取正规扣件，发现有脆裂、变形、滑丝的将禁止使用。(3)、竹脚手板，板厚保证5公分以上，螺栓孔不大于1公分，螺栓必须拧紧，竹编脚手板，其两边的竹械直径不小于4.5cm，螺栓之间的间距不大于60cm。(4)、脚手板的绑扎材料采用8#镀锌铁丝或直径不小于10mm的麻绳。2、外脚手架(1)、脚手架的搭设101 a、该工程在施工中采取双排外脚手架，其脚手架搭没顺序为：摆放扫地杆树立杆→装扫地小横杆架设临时斜杆→安第三、四步大小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板投入使用。b、为确保施工安全以及施工的方便，该工程砌筑，装修采用扣件式钢管双排脚手架，外架从底层搭设至顶层，立杆间距横向1.5m，纵向2m，内立杆离墙0.5m，操作层横杆间距1m，横杆步距1.4m，在脚手架两端外协调剪刀撑，剪刀撑与地面成45度角布置。为防止架子外倾，每隔3步5跨设置一根连墙杆，脚手架搭设范围内的地基要求夯实找平，作好排水沟，如地基土质不好，则在底座下垫底座或木枋，确保稳定，坚固安全，脚手架在两层以上开始安铺安全网。c、架子的铺设宽度不于1.2m，脚手板满铺，离墙面保证20cm，在架子拐弯处脚手板交叉搭接，用铁丝绑扎牢固，翻脚手板由两人由里往外按顺序进行，在铺另一块或翻到最外一块脚手板时必须挂牢安全带，上料斜道的铺设高宽度以1.5m宽进行搭设，不放任何坡度，脚手架的外侧、斜道和平台，绑1米高的防护拦杆，钉18厘米挡脚板，并设立防护网。（2）、脚手架的拆除a、拆除脚手架时，在其周围设围拦和警告标志，并安排专人看管，禁止人员在下走动或停留。b、脚手架拆除时，依据“由上而下、一步一清、先绑后拆、后绑先拆”的原则。实行统一指挥，协调一致，上、下呼应，拆后以长短、规模分别堆放在适当地位置。c、拆除扣件脚手架时，按照自上而下的顺序，逐根用保险绳往下传递。101 十三、塔吊安拆施工方案本工程拟采用QTZ315B型塔吊3台，分别安装于1#、5#楼建筑物间一部、2#3＃、6#楼建筑物间一部及4#、7#楼建筑物间一部，塔吊中心点距建筑物距离10米，总高度28米（含基础节）。塔吊属于大型施工机械，为了安全起见，应成立相应的组织机构，由项目部委派一名技术员，一名安全员，一名现场电工，配合厂家的技术作业人员，组成搭吊安装作业组。1、塔吊基础由于该工程设计为桩基础，基础3米以下地耐力为200T，依据厂家提供的塔吊资料，塔吊基础土质地耐力需20T，根据地质工程勘察院提供的地质报告，确定塔吊基础底深H=3.0米（以设计±0.000为依据），即基础持力层为第二层粉砂岩，fak=260KN/㎡,塔吊基础开挖基坑底宽为6800×6800，边坡放坡系数为1：0.25，基坑四周砌370挡土墙至室外标高处，基础四周应做B×H=200×300mm的排水沟，并做一集水井，备好专用抽水泵。塔吊基础按厂家提供的基础资料施工，砼要留置试块进行检　测，基础顶面要用水平仪较平，认真复核预埋螺栓，为上部安装创造有利。2、安装准备在塔吊基础周围，清理平整场地，清除障碍物，留出塔吊进出堆放场地和吊车位置，吊车进出通路的路基必须压实，平整，塔吊安装范围内的上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改通，塔吊基础旁要设置一台独立式本电箱，使用QY-50汽车吊1台，准备大锤、撬杠、棕绳、千斤顶、钢丝绳、安全带、对讲机等。3、安、拆流程101 1）、安装流程：底架（须用水平仪校平）→基础节→标准节→外套架→四转机械→驾驶室→塔顶→平衡臂→安装平衡块→吊装大臂→补充平衡块→接通电源→顶升→紧固调试→验收合格→使用。2）、拆卸流程：塔吊自身下降（降至初装高度）→吊卸平衡块（留三块）→拆除大臂→吊卸平衡块→拆卸平衡臂→拆卸塔顶→拆卸驾驶室→拆卸回转机构→拆卸套架及标准节→卸底架→配件归类堆放或库存。4、安装方法及调试标准1）、安装要求：建筑高度为22.2米，塔吊安装高度需28米，安装时基脚螺栓及塔身连接螺栓必须紧固，垂直度必须控制在2‰以内。2）、安装步骤：（1）把底架吊装的砼基础上，用水平仪较平底架，拧紧地脚螺栓；（2）安装基础节，注意基础节上有顶升踏步的一面要与建筑物垂直；（3）安装第二节标准节，注意标准节上有顶踏步的一面要与基础节相应面对准。（4）安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面；（5）安装回转机械，并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节连接固定；（6）安装塔顶；（7）安装驾驶室；（8）安装平衡臂，装好后，吊两块重1.25的平衡块放在尾部；101 （9）安装起重臂及起理臂拉杆；（10）吊装全部平衡块；（11）接通电源，穿绕钢丝绳，张紧变幅钢丝绳；（12）顶升至独立高度，检查、调试、运行。5、安装措施为了确保塔吊在安、拆操作过程中的安全，特制订如下措施：1）、上岗前必须对上岗人员进行安全技术交底和安全教育，遵守高空作业规程，正确使用个人劳保用品，严禁酒后作业。2）、作业期间，分工明确，实行一人指挥，作业区域内严禁作业人员进入行走。3）、安装、拆卸、顶升等作业时风力不能超过四级。4）、安装、拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安、拆顺序进行安装、拆卸。5）、严禁高空作业相互嬉闹，随手抛物等不安全行为发生。6）、初装高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁盲目回转或吊重作业，下班后，大臂吊钩应用地锚稳固。7）、未经验收合格，塔吊司机不准登机作业，工地现场不得随便自升，拆卸塔吊及其它随属设备。8）、严禁违章指挥，严禁超载和风力大于六级的情况下起吊作业，塔吊司机必须坚持“十不吊”。9）、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。10）、塔吊基础沉降观测每半月一次，在安装附着后必须坚持测量，做好记录，同时做好防雷接地保护，接地电阻不得大于4Ω。101 6、地基验算1#、2#楼为地上6层，总高度为22.2米，拟采用QTZ315B型塔吊，根据该塔吊的“技术参数”查得：塔吊自重（包括附着）30T配重重量6.8T吊物重量（最大）3T基础重量35T合计重量：74.8TS基座4.28m2（取中间多边形、不考虑四肢面积）δ=74.8/4.28=17.48T/m2<20T/m2根据以上计算结果，此基础符合该塔吊的荷载。第九章保证工程工期的技术组织措施一、组织管理体系方面保证工期的措施1、中标后，迅速组织各种需用材料进场，办理好各种手续，保证工程的如期开工。2、项目部根据工程特点和进度安排，针对影响关键线路的工序组建作业专班，合理调配劳动力，保证工期实现或工期提前。3、在工地设置调度机械，作好调配工作，协调配合好。施工作业，排除施工中的各种不利因素，克服薄弱环节，实行动态平衡，调度工作作到及时、灵活、果断。4、对材料采购、机具设备、周转材料实行统一周密的内部调配，按施工进度有计划有步骤的组织进出场，加强物资、设备的供应管理，确保分项工程进度及总工期顺利实施。二、施工进度的三级动态管理措施101 1、网络计划分三级管理，一级网络保证业主整体施工总进度计划；二级网络保证分部工程进度；三级网络保证分项工程进度。实施动态管理，通过信息反馈，及时优化以确保总工期的实现。2、施工进度计划除编制月计划外，并且要编制更具体、实施性更强的周计划，将作业人员的经济收入和工程进度挂钩，每周进行节点考核，奖优罚劣，并对滞后节点进行人力、物力的倾斜，以确保下一网络节点如期实现，每月生产进度要报有关部门予以考核批准。3、每月召开一欠进度计划考核会，每周召开一次协调会，对反馈的信息立即作出相应的正确处理措施。三、保证工期的具体措施1、采用网络法施工，抓住关键线路，优化各种资源，合理安排施工。2、根据工程特点，正确编制施工作业设计方案，合理组织流水交叉作业，将施工任务落实到人，并采取相应的奖惩措施。3、施工过程中准备工作作到前，施工中及时与业主、设计院、质监站、监理部门联系，配合搞好工程的施工环境。4、施工过程中加强跟踪管理，避免出现返工现象和互相破坏成品的现象，争取一次成活，争取时间。5、加强设备统一调配、管理和检修、保养。使各种机具设备处于完好状态，主要设备易损件备足。对关键设备考虑备用。101 6、为了保证工程的合同工期，合理安排资源，保证供给，节约成本，应采取如下措施以保证合同工期的实现：在施工过程中，以项目经理为第一进度负责人；根据本进度计划，分解成分部、分项工程的季度、月、旬作业计划；组织技术过硬，素质高的施工作业队伍；加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的工期目标奖罚制度；做好施工前的准备工作，现场材料满足经济存贮量，机械完好率满足施工要求。7、经常注意天气预报，并根据天气及时调整计划，为作业班组配备足够的雨具，保证在中雨天气都能正常施工；施工现场，垂直运输，文明施工设专人管理，合理调配，以保证进度落实。8、严格质量管理，对分项工程事前交底，操作中抽查及时，验收尽力做到一次验收合格，促进进度。第十章保证工程质量的技术组织措施一、工程质量总目标我公司明确本工程的质量总目标：一次性验收合格。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。二、公司质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”101 是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：1、合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3、采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4、产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。5、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。101 6、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。7、检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。8、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。9、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。10、搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。11、质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。12、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。13、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。公司质量保证体系见附表。三、质量检查管理制度1、材料：通过执行进场检验制做到：①杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。②进口钢筋必须进行化学分析。③砌块、瓷砖材料等必须有合格证。2、在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：101 (1)、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。(2)、三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。(3)、样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。四、保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：1、施工准备工作101 在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：(1)、严格按“建筑施工分项工艺标准”101 及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。(2)、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。(3)、施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。(4)、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。(5)、本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。(6)、楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。(7)、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。(8)、楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5、隐蔽及测量放线1)、对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。2)、测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6、钢筋质量101 本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7、模板质量模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8、混凝土质量混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。凝土质量保证措施：(1)、施工准备：1)、下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级)现场施工方法、生产效率(或工期)交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2)、材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。3)、全部材料应检验合格，符合使用要求。4)、搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。(2)、操作工艺101 1)、配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比(如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等)，必须由试验员签发变更通知单。2)、混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀(保证搅拌时间)，装入运输车的料桶内。3)、混凝土运输：混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。(3)、施工注意事项1)、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。2)、混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。3)、产品保护：卸混凝土前，拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。第十一章、质量通病防止措施一、砌体工程：1、消除砖、砂浆强度达不到设计要求的措施：对所有现场的水泥、砖、砂等原材料必须按施工规范要求进行复试，凡不符合设计要求或达不到设计所规定强度的原材料，严禁使用。砌体用砂浆必须严格按设计规定配比，认真准确计量，使用时应随拌随用，不得有隔夜砂浆留存。2、消除砌体组砌不正确，水平缝砂浆饱满度达不到设计要求的措施：101 组砌前应做详细技术交底，使操作者正确了解砌墙组砌形式，墙体中砖缝搭接长度不得少于1/4砖长，半头砖应分散砌于砌体中以及接槎。二、钢筋砼工程：1、消除钢筋质量及砼强度不符合设计要求的措施：钢筋进场必须有与该批钢筋相符的出厂合格证和复试报告，二者必须同时齐全，否则不得进场。砼的原材料：水泥必须有出厂合格证和复试报告，进场的水泥存放的时间不可超出水泥的应有强度期限，同时要加强对水泥的保管。堆放石子、砂子的地方要进行清理、修整，防止杂草、木屑、石灰粘土等杂物混入其内。严格控制砼配合比及砼的坍落度，确保计量准确，施工负责人要随时检查，并对机械操作人员建立岗位责任制，对后台上料人员进行交底，讲明进料的先后顺序。认真制作试块，加强对砼试块的保护。2、对主体砼的质量通病的防治对砼表面裂缝的防治：适当控制砼的坍落度，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次。对现浇砼楼面板的裂缝，应严格施工管理，浇灌砼时必须架设必须的走道，严禁乱踩钢筋，防止暴晒及阵雨直接浇淋。缺棱掉角的防治措施：浇砼时振捣密实，木模板浇水湿透，按规定强度拆模，涂好隔离剂。蜂窝、麻面、露筋的防治措施：浇砼前要堵严模板接缝，模板浇水湿润，钢筋位置不正确的立即整改，浇灌时振捣均匀，严禁漏浆或振捣时间过长。101 3、消除构件截面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，消除预制构件不合格的构件安装时板缝处理(不当)问题的措施：钢筋加工制作必须根据施工图编制配料单，经施工技术负责人审核后方可下料配料，并按照不同的结构部位挂牌堆放防错用。砼在浇筑前，工长、技术员和质检员必须对每部位进行认真检查，对模板的截面尺寸，固定是否牢固，钢筋品种、规格、数量、位置与图纸是否一致。对予制构件检查是否有合格证及外观有无损坏，确认符合要求后方可使用。三、楼地面质量通病防治1、消除地面不平，倒泛水的措施：施工前首先应保证楼地面平整，室内、走道必须冲筋，间隔1.5m左右，墙四周弹好线，线要与所冲筋或饼平齐，找好坡向，用刮尺刮平，抹面时不得留有坑洼。2、水泥砂浆地面裂缝防治措施。首层地面房心回填土应分层夯实，应在混凝土垫层基本收缩后再做面层；做好基层表面清扫处理，保证上下层粘结牢固，混凝土及砂浆稠度不宜过大。四、墙面及顶棚抹灰：1、消除基层抹灰空鼓、裂缝的措施：在抹灰前，应事先将墙面脚手洞堵塞严密，消除表面的残浆污垢，分层堵抹墙面缺陷，每层抹灰厚度≤10mm。墙面应提前浇水湿润，每天浇水两遍以上。抹灰所用砂浆必须具有良好的和易性和保水性，并具有一定的粘结强度。101 分层抹墙面的砂浆配比与中层砂浆配比应基本相同。门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。2、消除顶棚局部抹灰基层空鼓、裂缝的措施：预制楼板安装要平整，板底高低差不应超过5mm。现浇砼楼板表面杂物必须要清理干净，同时应用10％的碱水洗刷。为使底层砂浆与基层粘结牢固，内抹顶棚时需刷一道107胶水溶液，配比为1:3-4刮素水泥浆一道然后再抹砂浆。3、消除抹灰后不平，阴阳角不垂直，不方正的措施：按规矩将房间找方，挂线吊垂直和贴灰饼。冲筋宽度为100-120mm，其厚度与灰饼相平，为便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边冲筋，抹出的灰筋应用铝合金刮尺依照灰饼标志上下刮平。内抹墙面、阴阳角时，应随时用靠尺和方尺检查发现问题及时修正。4、墙面裂缝、起壳抹灰前，对砌块墙面的污斑、汕渍、尘土等污物，用钢丝条、竹扫帚或其它工具清理墙面。如果砌块表面被废机油污染严重，尚需用10％碱水洗刷，再用清水冲干净。在抹灰前1-2d应视气候情况，适当浇水湿润墙。抹灰前应先检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手洞眼和其它孔洞，并镶嵌密实；凹进墙面较大处、砌块缺角部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。101 在砌块砌筑时，应在门窗洞侧适当部位(一般应在安装合缝处和门锁处)砌筑带木砖的砌块，以便固定门窗框，不能用铁钉等物直接钉入灰缝。第十二章保证安全生产的技术组织措施一、安全管理目标安全目标：实现安全“五无”目标、轻伤事故频率控制在1‰之内；创安全文明施工现场。二、安全生产管理体系1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的行状态施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职全员工作。公司安全保证体系见附表。2、横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。3、安全管理制度(1)、安全教育制度101 为保证安全生产，使职工熟悉和自学遵守安全生产中的各项章程，为了提高各级领导干部和广大职工对安全生产的意义在思想和理论上的认识，使广大职工懂得执行劳动法规，遵守劳动纪律的重要性，严格遵守劳动纪律和安全操作规程，特别制定如下制度：1)、凡新招收或调换工种的工人，上岗前必须进行公司、项目部、班组的三级教育，经教育考试合格者方准进入生产岗位；2)、特殊工种工人应参加主管部门办的培训班，经考试合格后，持证上岗；3)、对广大职工的安全教育要从安全知识、安全技能和典型事故上加以教育并进行考核；4)、利用职工空余时间进行定期和不定期的遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥，违章作业的发生；5)、在生产过程中还进行经常性的教育，并每年对安全管理人员进行年度培训考核；(2)、安全生产奖惩制度为了搞好项目部的安全管理工作，保护施工人员安全与健康，根据上级有关文件规定并结合公司各施工现场的实际情况，鼓励全体施工人员积极搞好安全工作，杜绝安全事故发生，保证施工顺利进行，惩罚不按规范施工、违章指挥、违章作业，认真落实奖惩办法，保证工程能正常安全生产。①奖励项目部各部门要把安全生产放在首位，要与评先评奖挂勾，作为评比条件和依据，工地安全生产，现场文明施工好，经上级安全部门按照JGJ59-99部颁安全检查标准评定达到优良(90分以上)，并经主管部门授予优良工地，项目部对主要有功者进行1000元－2000元奖励，评为合格级给予有功者进行300元－500元奖励。101 凡是对消除事故隐患有特殊贡献的，积极推行技术革新，发明创造，提出合理化建议，推广先进经验有突出贡献的个人或集体，项目部给予2000-4000元的重奖。凡全年未发生事故的队、组，按人均2元的金额乘以12个月给予奖励。②惩罚：在施工中，凡是发生工伤事故都要按“三不放过”的原则严肃查处，对其责任者根据责任大小、性质严重程度除行政上给予适当的处分外，并根据上级有关规定，经济上要给予适当的罚款，触犯法律的，要追究其刑事责任。凡违反下列条款之一者，将给予责任人一定金额罚款，不听劝阻者加倍处罚。施工现场无安全施工牌、无安全标志、无防护保险装置的；外架安全网不按规定搭设的；施工作电无漏电保护器的，施工用电不符合部颁发《JGJ－46-88》的；进入施工现场不戴安全帽，高空作业不挂安全带者，上下楼层攀登脚手架，在施工现场随意大小便吵闹，打架违反劳动纪律的，龙门架吊栏上人者；非电工接拆线，修理电器机械设备的，拒不执行上级或职能部门发现的不安全问题，整改意见以及整改不及时，不彻底的；施工组织设计无安全方案的、无针对性、无外架施工、没有按规程标准办的，工地安全技术交底，资料不全者，资料保管产善者；在安全检查或场内检查中不符合标准者，违反《安全管理》每一条责任者；101 (3)、安全经济奖罚按照管理权限，上一级奖罚下一级的原则，对个人罚款，施工队罚款，质安科通知财务科直接扣除，每星期将罚款人的姓名，违反内容写在墙报上，让职工人人都知道安全生产的重要性。4、班前安全活动制度为了抓好安全生产工作，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想。(1)、各班组必须按照建设部部颁标准，积极开展班前活动；(2)、每天上班前利用20分钟进行，学习有关安全法规、安全操作规程，总结上一天安全生产工作，根据当天施工安排提出安全生产注意事项，让职工时时刻刻意识到安全生产的重要性，加强职工自身防护能力；(3)、班前安全活动应对参加人员、主持人、记录人、内容进行如实记录，活动记录应定期接受上级安技部门的检查指导；(4)、职工在作业时应相互关照、上下配合，将队组的安全生产工作搞好，杜绝事故的发生，完成公司下达的各项工作任务，开展班前活动有利于职工的人身安全，职工要牢记“安全生产，人人有责”。5、安全检查制度为了把我们公司安全生产工作搞好，不断提高安全工作管理水平，逐步上台阶，按照国家制定的“安全第一，预防为主”的方针，针对我们公司实际情况制定安全生产定期和不定期制度。(1)、定期检查公司每季度对公司所有的在建工程进行一次安全检查，由公司经理带队，参加人员有质安科负责人、计划科负责人、生产科负责人、电器工程师、主任工程师、专职安全员、机电科负责。101 项目部每月由项目经理带队，同项目部安全领导小组成员对自管的工地进行一次安全检查。(2)、不定期检查公司不定期检查时，由主管科长带队和公司每月定期检查人员不变，要求各栋号负责人参加互查，取长补短，共同提高。不定期检查一般是随时抽查、雨季检查、大风前后检查、节假日前后检查、夏季检查、冬季检查、公司专职安全员要坚持每天的巡回检查。(3)、根据国家规定要求检查施工脚手架、“三宝”及“四口”防护、施工用电、龙门架、井字架、塔吊、施工机具及防滑、防冻、坠落等一系列对安全生产的隐患，检查要求按JGJ59-99部颁安全检查标准，进行现场打分，并进行总评考核。安全检查要有记录，查出隐患应限期、限人整改，整改完毕要有验收记录。各施工栋号应加强各种安全管理和教育工作，逐步完善和提高安全生产工作的认识。三、安全施工技术措施1、安全技术操作规程一般规定(1)、施工现场参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。(2)、一般施工人员参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应监守工作岗位，严禁酒后操作。101 (3)、特殊工种电工、焊工、起重工必须经过专门训练，考试合格发操作证，方可独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚进入。在没有防护设施的高空施工必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。(4)、脚手架安全标志施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动，要经工地施工负责人同意。(5)、其他危险处标志施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。(6)、六牌一图施工现场应设围墙，非施工人员不得擅自进入。施工现场必须设置五牌一图。施工现场场道路畅通、平坦、整洁、卫生、场内排水良好。(7)、食堂食堂用品应注意卫生，炊事人员必须由卫生部门进行体检合格并颁发其健康证。每天采购的食品必须新鲜无毒。严禁与施工用品混杂放置。(8)、支模、拆模措施101 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢，支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作，支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意，操作是应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时还送到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上，拆除间隙时，应将已活动的模板、栏杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。(9)、钢筋制作、绑扎措施钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区区域内严禁行人，展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，绑扎时挂好安全带。(10)、砼工措施车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作，以防人员坠落。使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得破皮漏电，砼振动棒应设单闸开关，夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。(11)、瓦工措施101 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作，砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙内，工作完毕应将脚手板的砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。(12)、抹灰工措施室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭放平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人，不准在门窗，洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。(13)、机械操作工机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。(14)、坑槽施工坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发生有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应有信号联系。2、现场机械设备管理(1)、搅拌机防护措施搅拌机应安置在基础比较坚实平整的地方，作业场地应有良好的排水条件并靠近水源。用支架将搅拌筒架稳，卸下轮胎，轮轴端部做好清洁、防锈工作。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。101 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。运转是，严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。作业后应及时对搅拌机进行全面清洗并将机内积水放尽，保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。(2)、圆盘锯锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度不得小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。操作人员不得站在锯片旋转离心力面操作，手不得跨越锯片。(3)、中小型机具防护拌和机及砂浆机：必须有防雨顶棚。排水必须畅通，设有排水沟和沉淀池。拌和机操纵杆，必须有保险设置。必须有良好的接地装置，卧式砂浆机拌防护棚齐全。电焊机：必须一机一闸并装有随机开关。一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。乙炔器、氧气瓶：安全阀应装设有效压力表应保持灵敏准确，回火防止器必须保持一定的水位。乙炔器与氧气瓶部距应大于5米，与明火操作距离应大于10米，不准放在高压线下。乙炔器皮管为“黑色”101 氧气管为“红色”皮管头子用轧箍扎牢。木工机械：必须有可靠灵活的安全防护装置，圆锯设有松口刀，轧刨设有回弹安全装置，外露转动部位，均须有防护置罩，木工棚内必须有消防器材。(4)、机电设备操作要点机械操作时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须牢固，转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施，起重机不得在架空输电下面工作，通过架空输电线路应将起重臂落下；在架空输电线一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于有关规定。行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作，行灯电压不得超过12伏。3、高空作业(1)、从事高空作业者条件101 从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。(2)、从事高空作业者的要求高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，高空作业手用材料要堆入平稳，工具应随手放入工具袋(套)内，上下传递物体禁止抛掷。遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。4、脚手架工程(1)、脚手架要求注意材质，不得钢竹混搭，高层脚手应经专门设计计算。立杆底部回填土坚实平整。按规定设置拉撑点，剪刀撑用钢管，接头搭接不小100cm，每隔四步要铺隔离笆，伸出墙面，三步架起以及上外侧设挡脚笆和安全挂网。本工程脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，检查如有严重锈金蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。(2)、脚手架搭设钢管脚手架的立杆应垂直稳放在垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得在于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。脚手架两端、转角处以及每隔6、7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔101 7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。架子的铺设高度不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能受荷重的结构上，外墙四周挂安全网，安全网采用悬挂式，按规范要求进行安装，外墙脚手架与主体同时上升，在一层平面设安全网或竹条板。为了安全，脚手架四周外围必须采用封闭式油布或密网进行围护。(3)、脚手架拆除拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。5、现场预防高处坠落措施(1)、三宝要求“三宝”(安全帽、安全带、安全网)要严格控制，安全帽要选择合格产品，施工人员戴安全帽时必须系好下带，以防发生高处坠落，帽飞人落的危险现象，安全带的使用应选用合格产品，所用有在2米101 以上防护设施有坠落危险作业必须挂好安全带。安全网的规格质量符合有关标准要求，安全员在检查中一定要检查其是否答合国家标准，网绳有无损坏或腐朽，安全网的支搭应严格把关。(2)、洞口防护孔洞口在的要加固定盖板，1.5×1.5m以上的四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；楼梯踏步及休息平台处设两道牢固防护栏杆并用立挂安全网做防护。阳台栏板不能随层安装的，设两道防护栏杆做防护。建筑物楼层临边四周，五维护结构时，设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。(3)、高处作业用凳及脚手板要求高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的间距不得大于2m。(4)、高处作业严禁投掷物料。6、出入口防护措施施工现场出入口的防护措施，应支搭护头棚，长度均匀为4m，宽度要于入口各1m，护头棚顶铺设5cm厚脚手板，脚手板上并还要铺设塑料布一层。7、施工临时用电(1)、配电箱施工现场应设总配电箱，配电箱安装应保持其底口与地面距离1.5米101 ，其引出引入线应穿管敷设，并有防水弯头。配电箱应具有良好的防雨性能，且必须加锁，配线应规整，相序应清楚，绑扎要牢固，线闸接头或连接应紧密牢固，各设备上的压接导线应牢固且压满，包扎良好，自动空气开关定值应合理，对于配线及线路的检查应特别注意线路的连接及设备元件完好情况。配电箱应装有双扇开启门，并有门锁、插削、漆上指令性标志和统一编号。进线必须先进入溶断器后再进开关，箱内要配齐接地接零排，金属电箱外壳应设接地极保护。电箱内分路凡采用分路开关，漏电开关，上方都要单独设熔断保护。箱内要单独设置单相三眼插座，上方要设漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备必须配用单相三眼插头(有双重绝缘除外)。凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，内容10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。要明显分开“动力”“照明”、“电焊机”使用的插座。(2)、用电线路现场线杆搭架选用木质，线杆及木横担不得糟朽、劈裂，其支承处的直径应为13cm以上，电杆不得倾斜，下沉杆子倾斜不准超过杆子稍径的5％。施工现场内一般严禁架设裸导线，架空线路与施工建筑物的水平距离一般不得小于6-10米。施工现场内所有电气设备的金属外壳及电气设置连接的金属构必须有可靠的接零或接地保护。保护零线宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线，单相制的零线截面与相线截面相同，三相五线制的工人零线不小于相线截面的1/2，零线与保护零线分开，不得两者合为一条线，零线上不准加设开关及熔断保险。零线不得串联，电焊机等保护零线中间不得有接头，不准利用得栓等当导体使用。101 现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用保护管埋设地下，树立标志，接头必须架空或设接头箱。手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不超过五米，不得有接头。现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线，不准用塑料胶质线代替。现场大型设施的电线安装，凡使用橡皮或塑料绝缘线，必须采用瓷柱明线架设，开关设置合理。接地线可用绝缘铜或铝芯线，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处应采用焊接压接等靠连接。橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿色/黄双色”线作为接地线。(3)、手持或是转移电动机具：电源线须有漏电保护装置(包括下列机具：振动机、磨石机子机、打夯机、潜水泵、手电创、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明灯具等等。8、安全生产基本要求进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2米以上高空作业、悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。高空作业时不准往下或向上抛工具等物体。上下交叉作业要有隔离设施。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防雷装置和设有漏电保护开关及有专职持证的机械，电工工作人员方能开动使用。第十三章　保证文明施工的技术组织措施一、创建文明工地的目的及意义101 文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。二、创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化：(1)、围档围护；(2)、场容场貌；(3)、标识标牌；(4)、作业条件环境保护；(5)、防火防爆防毒；101 (6)、施工组织设计与管理。2、办公、生活设施整洁卫生：(1)、办公环境；(2)、食堂；(3)、宿舍；(4)、厕所；(5)、生活环境。3、工地具有良好的文明氛围：(1)、文明教育；(2)、综合治理；(3)、宣传娱乐；(4)、班组建设。三、文明施工实施措施1、组织措施(1)、项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。(2)、创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。(3)、文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、上级主管部门保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高创建文明工地的整体水平。101 (4)、保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。(5)、由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。2、管理措施(1)、施工现场规范化1)、大门：大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门。2)、建筑物围护：建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。3)、门卫：制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理。(2)、场容场貌制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。1)、道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。2)、办公区：办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。101 3)、生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。a、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。b、钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌砂、石仓；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周材料堆放整齐。4)、施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。(3)、标识标牌制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司《ISO9002质量体系程序文件》的要求制作与设置。七牌一图：工程概况牌；主要施工管理人员及监督电话牌；安全生产纪律牌；文明施工牌；消防保卫牌；重点防护内容牌；劳动保障牌；施工现场平面布置图。安全标志有：当心触电；必须戴好安全帽；严禁烟火；禁止通行；当心吊物；必须系安全带；当心落物；安全通道等，分别悬挂于相应位置。危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。101 (4)、设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制(即操作规程与验收合格牌)，配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。(5)、文明标语：在进入工地大门，设置有“非施工人员严禁入内”，“进入施工现场请戴好安全帽”等精美不锈钢文明标牌。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。(6)、施工人员挂牌上岗：项目部所有管理人员(包括项目理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。(7)、安全帽分色管理：管理人员一深红色；班组长一黄色；一般职工一红色。四、环境保护措施1、制订环境保护控制措施：建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2、防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3、减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。4、易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。101 5、施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6、防止空气污染：建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7、防止水污染(1)、搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2)、办公区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。(3)、现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4)、在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8、环境保护的检查工作：工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9、建筑垃圾101 (1)、制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。(2)、建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第十四章季节性施工技术措施一、雨期施工技术措施宜昌市全年雨期多在春、秋二季，本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施：1、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2、多雨季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。4、雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。101 5、在强风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班。6、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。二、夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工。1、执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。2、调整作息时间，中午12点前后3小时内不施工，避开一日最热时间。3、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。4、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。5、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。6、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。7、砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。8、已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。101 9、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈曰当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。三、冬季施工技术措施1、本工程在施工过程中，当环境气温降至-6℃及其以下时，停止一切工程施工。2、进入冬季施工前，编写冬季施工方案，对有关施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习冬季施工方案，建立安全、防火、保温、质检等制度。3、砼搅拌用骨料中不得含冰、雪，砼搅拌时间应比常温下延长一倍，必要时采取热水搅拌，砼入模温度不宜低于0℃。4、为保证砼冬季施工质量，必须防止砼在强度增长初期受冻，尽可能提高早期强度。降低砼配合比中水灰比，加入减水剂和早强剂。5、加强与气象台联系，如遇较强冷空气及较大降温天气，视具体情况提前采取特殊措施保温或暂停施工。6、在骨料中不得夹杂有冰块，雪团和冻结物，如有应及时溶化或用人工捡出。砂石堆场用帆布覆盖，砂石如需加热可用蒸汽直接加热，此时含水量会有变化，因此应加强对砂石含水量的检测，及时调整用水量，保证砼的水灰比前后一致。7、养护期间应有专人值班并测量砼养护所需的温湿度，且应有记录。第十五章降低成本措施一、建议主体工程完成，进行结构中间验收，以便及时插入内饰工程，缩短工期。101 二、加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。三、节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。四、提高机械设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。五、节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和修旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用三个环节上节约材料的消耗。六、加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。七、钢筋集中下料，降低钢材损耗率。八、定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。九、对所有材料做好进场、出库记录，并做好日期标识，掌握场内物资数量及质保日期，减少不必要浪费。第十六章工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是服务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象的重要工作。一、推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺理办法》，设立工程质量服务热线联系电话。101 二、在工程竣工交付使用时，向建设单位递交《建筑工程质量保修》，配发《建筑工程保修通知书》。三、按不同阶段执行回访保修：1、在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随及时服。2、工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。四、对所承建工程在保修期内主动上门回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。五、接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。第十七章附图表一、项目经理部组织机构图二、质量保证体系图三、安全保证体系图四、工期保证体系图五、文明施工管理机构图六、环境管理程序图七、施工平面布置图八、施工进度计划网络图九、施工进度计划横道图101 一、项目经理部组织机构图项目经理项目副经理总工程师技术科办公室质检科安全科　　　　　　　　　后　勤　人　事劳　资　财　务供应科技　术　管　理施　工　调　度安　全　管　理质　量　管　理资　料　管　理设　备　管　理材　料　供　应经营科统　计　预　算计　划　统　计瓦　　工　　班钢　　筋　　班木　　工　　班砼　　　　　班水　　电　　班综　　合　　班　　　　101 二、质量保证体系图项目施工机具部项目质量控制部项目成本控制部项目技术部项目计划材料部机具材料质量控制施工准备质量控制施工组织设计方针控制计量标准质量控制施工过程质量控制预防为主的方针质量回访服务质量意识教育质量创优领导小组质量管理目标确定：优质结构工程组织体系控制体系思想体系101 三、安全保证体系框图项目经理分管安全项目副经理质检员安全员技术负责人施工员材料员各班组长特殊工种持证安全技术交底三道四口防护三宝设施配备文明施工教育三级安全教育操作者文明施工安全达标101 四、工程工期保证体系框图工期保证体系工作保证工期目标主抓要点基础工作组织保证制度保证施工员工期责任制总工程师工期责任制项目经理工期责任制生产班组长工期责任制财务部门作好资料保障供应科做好材料供给人事部门作好劳动力供给建立后勤保障体系党政工团齐抓共管技术科优化施工组织设计各级领导层层负责抓落实确保工程工期提前工期责任制交班会签制度工期奖惩制度定期检查制度班前班后检查制度技术交底制度资　金　投　入材　料　运　输　方　案设备配置方案劳动力组织方案严格执行民工管理规定加强职工岗位培训提高业务能力抓好工期保证措施预活动做好技术交底工作投标单位领导、项目经理、项目副经理、总工程师　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施　工　方　案101 五、文明施工管理机构图投标单位工程部投标单位及监理项目经理场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民施工经理各专业工长施工作业队项目总工程师现场企业形象施工操作工人101 六、环境管理程序图培　训材料保管评　审考　核记　录纠正与预防组织实施制定措施方案职责分工组织机构101 七、施工总平面布置图104 八、施工进度计划网络图104 九、施工进度计划横道图104