某汽车制造厂管网施工组织方案设计书p

某汽车制造厂管网施工组织设计133 第一章工程概况一、工程简介工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：工程造价：壹仟柒佰伍拾万圆整（人民币）计划工期：154日历天合同开工日期：2003年2月28日合同竣工日期：2003年7月31日合同规定质量等级：按国家颁发的〈〈建筑安装工程质量检验统一评定标准〉〉检验合格。工程特点及主要工程内容道路及外网工程包括厂区道路、液化气及压缩空气管网、厂区给排水管道系统、自动消防给水管网、生活污水及生产废水输送管网、厂区路灯照明、电力电缆、厂区通讯等分部、分项工程组成。本工程各类管道总长约64639米，无缝钢管最大直径为Φ325×9，球墨铸铁管最大直径为DN350，砼管最大直径为d1800，各类电缆长度总和约为29617米，道路面积约35091平方米。133 本项工程工程量大，工期短，如何在规定的工期内保证质量、保证安全地完成全部工程内容是重中之重。本工程涉及土建道路，水、电、气、通讯等多专业，施工场地开阔、零散，且多为公用区域，同时在建的工程项目也多，涂装等车间还在正常生产，因此交叉施工是本工程最大的难点，内部与外部协调工作量大，应有周密的施工布署，既要保证本工程的施工又要保证不影响其他工程的施工及工厂的生产。还应设置严密的安全组织措施确保施工安全。本工程全部在露天施工，且管沟开挖面积大，深度也大，而南方炎热多雨，应制定雨天施工措施，做好防水排水工作，严防塌方等事故，且应保护好管沟附近的围墙、电线杆等构筑物。四号路两侧的管网最为密集，而四号路是全厂交通要道，管道施工时应采取有力措施保证交通畅通。确保生产的正常进行及道路、给排水和电力、电讯等设施的正常使用，还要保持好厂容的清洁、减少噪音污染扰民，保证交通及防火安全，最大限度减少对环境的污染。本工程涉及旧电缆沟改造，因厂区旧电缆沟的资料不全，必须对旧电缆沟实际情况进行考察，应结合施工图及现场情况进行二次设计，并绘出细节详图及编制说明书。133 旧电缆沟内已经敷设高低压电缆，施工时必须有详细的安全施工方案，同时，为了保证风神公司花都工厂内现有涂装车间的正常生产，必须保证不能有粉尘污染，应采取隔离围屏及洒水等措施防止扬尘。施工总平面规划布置见施工总平面布置图（附页）133 第二章施工管理1、项目组织机构及各职能部门（岗位）职责为科学、有效的组织和管理本项工程，项目经理部按工程施工、管理需要，建立如下组织机构（如图所示）：项目经理部组织机构技术质量管理部质量监督技术管理工程管理部施工进度管理工程预结算物资管理部机工具供应物资采购综合管理部办公室、财会、后勤、行政等日常工作项目经理负责施工过程中的全面管理项目总工负责全面质量、技术、安全管理工作项目副经理生产施工的组织协调管理安全环保部HSE管理安全管理环境管理公司项目负责人管道第一工段管道第二工段管道第三工段管道第四工段电气第一工段电气第二工段电气第三工段电气第四工段道路第一工段道路第二工段133 项目经理部各部门主要管理职责1)项目经理：对项目负总责，代表法人履行合同和对业主的承诺，建立本项目质量保证体系和HSE体系，合理组织施工资源，对项目部实施有效管理，确保生产、技术质量、安全、工期和项目成本指标。对内主要协调各部门及各施工班组之间的接口关系；对外协调与业主、监理单位以及当地政府和相关部门的各种关系。2)项目副经理：协助项目经理实施质量、安全、工期保证措施，领导工程施工正常开展，以确保交付满足用户要求的合格工程；负责组织安全、文明施工，保证按规定的方法和程序，在受控状态下组织施工。3)项目总工程师：全面负责本项目的技术管理工作，组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交设计院解决，负责组织编制施工组织设计，审批项目质量计划，对项目进行总体技术交底。组织解决施工过程中的技术问题，主持召开项目工地技术会议，审批重大技术方案，督促有关部门和施工班组认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收、达标投产工作；负责重大安全技术和环境保护方案的审批，参加安全、环保大检查，解决施工中存在的安全技术问题和研究防止在施工中对造成环境污染的对策。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交；负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。133 4)工程管理部：协助项目经理协调各施工班组工作，完成项目经理下达的各项计划。审查危险作业和特殊作业项目的施工技术措施；施工和验收规程规范的选取；材料计划的编制。负责编制工程前期准备工作计划；负责编制和制定整个工程的施工计划；编制年、季、月施工计划；统计并汇制月、季、年实际工作量进度报表；协助项目经理组织召开项目管理工作会议，计划、布置、落实、监督、检查、总结管理工作，推广管理工作新经验；测算项目工程控制成本；收集结算依据，配合分析实际成本；对各专业工程、单项工程、工序等之间的交叉、衔接等作业进行协调；履行施工现场调度管理工作，对人力、物力进行协调；按合同规定对施工进度计划进行协调。负责项目中所有建筑工程的施工和管理；负责土建重要项目的工艺流程及文件的编制；负责主要工序作业指导书的编写；负责土建辅助材料和辅助性设施材料计划的编制；建筑过程的数据记录。所辖有钢筋工段、制模工段和浇注工段。5)技术质量管理部：负责各专业工种的技术、质量事宜，制定相应的方案措施，协助项目经理和总工程师解决施工班组的技术、质量、安全问题，配合物资部作好材料的验收工作。负责编制项目的施工组织设计；图纸的深化设计；编码技术的应用；审查分项工程的施工方案、作业指导书；加工工艺的审查；依据“质保手册”和“质量体系程序文件”133 进行与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导，负责施工全过程的质量控制活动，参与项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和预防措施的实施。6)物资管理部：作好物资的采购、保管工作，保证工机具设备的按时进场，保养设备机具完好。负责业主提供的工程材料的管理，负责施工机械设备调配、购买、租赁等管理工作。7)安全环保（HSE）部:负责项目的风险管理，针对本项目编制适用的各种防止风险的应对措施、管理方法、技术和手段，对项目的风险实行有效的控制，妥善处理风险事故所造成的不利结果，以最小的成本保证项目总体目标实现的管理工作；编制安全保证体系文件，进行与安全体系运行有关的活动实施监督、检查与指导，建立和健全安全管理网络；对项目工地人员进行系统的安全培训和教育；制定本项目安全工作目标计划，代表项目经理部与各施工工段签订安全目标合同；监督、检查各施工工段的安全管理和安全工作目标计划的执行情况；负责对本项目各施工工段的安全工作进行监督、检查和考核，制定安全奖惩办法，实行重奖重罚；编制项目环境保护保证体系文件，进行与环保体系运行有关的活动实施监督、检查与指导；聘请当地环保专家对项目经理部所有管理人员进行有关环保知识的培训，负责对所有施工人员进行环保知识的教育。7)133 综合管理部：负责项目的人事、财务和后勤管理工作。负责建立项目经理部的内部信息网络和对外的信息通道，建立、维护和管理本项目数据库；负责所有合同要求的文件和资料的接受、记录、出版、分发、修改、归档、保管、移交和处置，以及竣工文件的移交工作；负责编制项目的内部沟通计划，并负责信息的收集、处理和发布；协助采购、计划统计、人力资源、制造、安装、质检、安全、环保等部门建立数据库，保证过程数据化；负责向项目经理提供项目的全过程数据。负责编制本项目的人力资源计划和管理文件；负责项目组织的规划和设计；负责对组织内职务与岗位的分析和确定；负责对组织内人员的选拔、评估、录用和绩效考核；负责劳工的动员、组织、协调及劳动工资关系的确定；负责项目人员的培训工作，组织全体可能影响施工质量的人员上岗前的培训和资格审查，如无损探伤和质检人员等。负责项目的合同管理、增项工作的预算编制和补充合同的签定；负责项目的成本管理，即在开工前编制项目资源计划、成本估算和预算，在施工过程中实行项目成本控制；负责项目工地的资金管理与核算工作；负责对作业工段的工时测定、下达和结算；负责项目工地的财务结算、资本运营和项目结算等工作。项目经理部主要组成人员名单133 序号职务姓名职称资格学历1企业项目负责人研究员高级工程师国家壹级项目经理本科2项目经理高级工程师国家壹级项目经理本科3项目副经理高级工程师国家壹级项目经理本科4项目副经理工程师专科5项目副经理工程师专科6项目总工程师工程师专科7工程管理部经理8物资管理部经理9技术质量部经理10安全环保部经理11综合管理部经理会计师专科11资料员中专13电气工程师工程师本科14机械工程师1、主要施工机具、检测仪器使用计划及控制方法133 本项工程将使用如下机械、机具：主要工机具计划序号机械设备名称规格型号数量(台/辆)国别产地制造日期额定功率1装载机ZL-502台郑州1999.1144.5KW2推土机T-1202台四川2000.199.2KW3振动压路机CA25S2台徐州2000.580KW4自卸汽车EQ-1404台二汽2000.6140KW5机动翻斗车JS-18台陕西2001.89.7KW6汽车起重机8t1台锦州1998.190KW7载重汽车5t1台东风1997.460KW8客车1台东风2002.240KW9打夯机HC7010台上海1999.11.9KW10砼搅拌机JS-5003台郑州2000.95.5KW11发电机2台上海1996.610KW12空压机101台武汉2001.38KW13卷扬机5t1台上海1996.66KW14插入式振捣器ZP-7015台山东2001.22.2KW133 15平板式振捣器ZF-226台上海2000.12.2KW16砼面层抹光机DM856台扬州2001.31.5KW17砼切割机3台山东2000.31.5KW18交流电焊机BX-5003台上海1998.130KW19交流电焊机BX-3004台上海1997.420KW20型钢切割机3台武汉2002.26KW21角向磨光机Φ150mm5台上海1999.11KW22焊条烘干箱ZYH-302台上海1999.18KW23磁力钻Φ20mm2台上海2000.95KW24电动套丝机2台上海1996.63KW25电动试压泵2台山东1997.42KW26角向磨光机Φ100台武汉2001.2427喜利得电锤S142台山东1998.12KW28手拉葫芦2t5t各2台苏州1997.429铁水平尺0.2/3台苏州2002.2133 45030液压弯管机2′2台上海1999.131定力矩扳手32kgm5只上海2000.932小型电焊机BX160-2503台武汉1996.63KW33气割工具大中小#共6套上海2001.234反铲挖掘机1M31台苏州2001.235钢筋弯曲机7.5KW3台苏州1998.136零星工具若干1批上海1997.4本项工程将使用如下仪器、仪表：仪器、仪表计划133 序号仪器、仪表规格、型号数量产地制造日期备注1经纬仪S1、S32苏州2001.12水准仪J24苏州1998.6压力表Y-1000~2.0MPa4气压表水平尺数字万用表钳型交流电流表T-3021武汉2001.3相序表XE-11武汉2001.3兆欧表1000V1武汉2001.3接地电阻测试仪检测仪器、仪表的控制1）检测设备的管理133 项目部对本项工程中将使用的检验、测量和试验设备，应编制使用计划，报分公司和公司计量实验室，由分公司和公司计量实验室负责提供合格、有效的检测设备。项目部对进入本项工程使用的检测设备应建立台帐，台帐必须明确清楚的记录检测设备的型号、规格、检定状态和有效期等，由项目部物资管理部按公司程序文件<<检验、测量和实验设备控制程序〉〉指定专人管理。如果因工程需要，项目部需自行采购检测设备，必须向分公司及公司有关部门申请，得到批准后方可采购，并必须从购入起一个月内，报公司计量实验室登记入帐，并注明该设备的检定状态。2）检测设备的使用和维护检测设备的使用和管理人员应能正确掌握设备的操作、使用和调整方法，严格按照设备的使用和维护说明书的有关规定进行使用、贮运、维护和保养。操作者在检测设备使用前，首先要核对该设备的完好状态及检查结果是否在有效期内，否则不得使用。如果检测设备在使用中出现偏离校准状态或损坏时，应立即停止使用，并报告物资管理部对该设备进行登记、挂牌标识，同时报告技术质量管理部，由技术负责人组织有关人员，对该设备的检定结果进行评定、复核，对关键的检定结果，必须重新进行检测，如不合格，则按不合格品控制程序实施。3）检测设备的搬运和保管检测设备的搬运应轻拿轻放，并采取相应的防潮、防震、防尘等措施，以保证其精确度。检测设备应在使用说明书规定的环境条件下使用和贮存，以保证其精确度和适用性。施工进度计划及保证措施133 1）为保证工程进度，项目经理部特组建了如下工程进度保证体系，以确保工程进度要求：项目总工项目经理各作业工段项目副经理技术质量部工程管理部专业组长作业队长2）施工总体进度计划表（见附页）3）工期保证技术措施1、建立强有力的工程进度保证体系指挥生产，选派参加过同类型工程建设的高中级工程技术人员、高中级技师、中高级技术工人以及具有专业水准的管理人员参加本工程施工。2、为了项目各项工作能够有机地协调和配合，确保工期，本工程采用项目集成管理，主要包括：项目工期与成本的集成管理；项目工期与质量的集成管理；项目成本与质量的集成管理；项目进度、成本、质量与资源的集成管理。133 对施工进度总体目标进行分解，形成施工进度目标体系，由此确定职能人员的任务和管理职能，全面细致分析与进度相关的各种因素，并制定应急措施。材料、设备、机具、劳力、资金等管理，都应按照工期计划的安排，筹集调度人、财、物料，为工程的顺利进展创造好条件。在本工程中，将根据企业以往同类工程的经验，把计划与施工、计划与预算合并的做法，从组织机构上设立独立的工期归口管理部门，建立一套以计算机管理为基础的可控、在控的计划编制、审核、发放和控制管理网络，编制明确的计划管理程序，控制计划的编、审、批和发放，严格控制计划的执行情况，以保证计划的严肃性和龙头指导作用。4、合理确定施工顺序，按照施工的技术规律和合理的组织关系，解决各工序之间在时间上的先后搭接问题，在达到保证质量、安全施工、充分利用施工空间与时间，达到合理制定工期并实现之的目的。5、提高施工机械化程度，选用技术先进、性能优越、保障有力的施工机具取代繁杂的手工操作。6、制定合理的施工方案，通过对已往建设过的多个大中型外网工程的经验，找出影响工期的关键因素，针对本工程制定出具体方案，并指导施工，以加快施工进度。7、选用项目进度管理软件Project98对本工程进行管理，以及时发出关键路径的变动，合理划分资源推动型任务和固定周期型任务，并及时调配施工资源，保证项目工期。133 劳动力需用计划及配置管理为保证本项工程所需的人力资源，项目部在工程开工前必须制定切实可行的劳动力需用计划，并按计划组织足够的劳动力资源，一旦工程需要，可立即满足工程施工需要。劳动力需用计划表序号类别计划人数职务及职称备注1.管理人员20见项目组织机构2.司机5专职汽车吊、客车等3.钳工20中、高级工4.铆工5中、高级工5.电工25中、高级工6.焊工16中、高级工7.起重工15中、高级工8.管工18中、高级工9.木工20中、高级工10.钢筋工13中、高级工11.油漆工14中、高级工12.瓦工10中、高级工13.砼工40中、高级工14.架子工5中、高级工15.抹灰工20中、高级工16.水工20中、高级工133 1.机械工10中、高级工2.普工60合计3362、劳动力需用动态直方图3002500人数200150100502月3月4月5月6月7月8月主要材料用量计划及控制133 本项工程主要材料用量序号名称规格单位数量1无缝钢管φ73*4m1882无缝钢管φ133*4m363无缝钢管φ159*4.5m2744无缝钢管φ219*6m8725无缝钢管φ273*8m5356无缝钢管φ325*9m3167焊接钢管DN25m108球墨铸铁管DN100，胶圈接口m2689球墨铸铁管DN150，胶圈接口m111410球墨铸铁管DN200，胶圈接口m217711球墨铸铁管DN300，胶圈接口m166712球墨铸铁管DN350，胶圈接口m87713球墨铸铁管弯头90度，DN150个314球墨铸铁管弯头90度，DN200个215球墨铸铁管弯头90度，DN300个116球墨铸铁管弯头90度，DN350个2133 17球墨铸铁管弯头135度，DN200个218球墨铸铁管弯头135度，DN350个419球墨铸铁管三通DN350个920球墨铸铁管三通DN350*100个721球墨铸铁管三通DN300个222球墨铸铁管三通DN300*150个223球墨铸铁管三通DN300*100个2524球墨铸铁管三通DN200个425球墨铸铁管三通DN200*150个526球墨铸铁管三通DN200*100个1727球墨铸铁管三通DN150*100个428球墨铸铁管四通DN300个129球墨铸铁管四通DN200个130钢筋砼排水管φ300m140031钢筋砼排水管φ400m37432钢筋砼排水管φ500m64133钢筋砼排水管φ600m1155133 34钢筋砼排水管φ800m100535钢筋砼排水管φ1000m56436钢筋砼排水管φ1200m55237钢筋砼排水管φ1500m30538钢筋砼排水管φ1800m22039镀锌圆钢10mmm59740扁钢25*4m28541管道支柱、支架、土建用型钢t4942PVC管PVC40m286043PVC管PVC65m450044重型PVC90管m4296045镀锌钢管DN25m3046镀锌钢管DN50m51047镀锌钢管DN80mmm82548镀锌钢管DN100m148049镀锌钢管DN125m3460133 50镀锌钢管DN150mmm186951内衬塑钢管DN200m48352内衬塑钢管DN250m138453内复不锈钢镀锌钢管DN80m16054内复不锈钢镀锌钢管DN100m90155内复不锈钢镀锌钢管DN150m13056卡箍弯头90度，DN80个357卡箍弯头90度，DN100个958卡箍弯头90度，DN150个359卡箍弯头90度，DN200个160卡箍弯头90度，DN250个761卡箍弯头135度，DN250个662卡箍三通DN250个763卡箍三通DN250*200个164卡箍三通DN200个265卡箍DN80个3366卡箍DN100个168133 67卡箍DN150个2868卡箍DN200个9569卡箍DN250个29670消防栓地上式100组5371蝶阀WBGX-0350-10DN80个3172蝶阀WBGX-0350-10DN150个1673蝶阀WBGX-0350-10DN200个1574蝶阀WBGX-0350-10DN250个875蝶阀WBGX-0350-10DN300个776蝶阀WBGX-0350-10DN350个677闸阀DN100个5378球形止回阀HQ41X-1.0DN80个1679污水复合式排气阀个14133 80压力表、真空表块1681复合式排气阀DN50个882潜污泵APG-50.19.3EX台1083潜污泵APG-31.3EX台684高压电缆YJV22-8.7/103*240甲供m200085高压电缆YJV22-8.7/103*70甲供m150086高压电缆YJV22-8.7/103*50甲供m170087低压电缆YJV22-0.6/14*185+1*95m50088低压电缆YJV22-0.6/14*150+1*70m10089低压电缆YJV22-0.6/13*150+1*70m30090低压电缆YJV22-0.6/14*35+1*16m300133 91低压电缆YJV22-0.6/14*25+1*16m10092低压电缆ZR-YJV223*240+2*120m40093低压电缆VV22-3*50+2*25m20094低压电缆VV22-5*10m170095控制电缆KVV22-7*2.5甲供m520096铜芯电缆VV-4*6m90097铜芯电缆VV-4*10m180098铜芯电缆VV-4*16m380099铜芯电缆VV-5*6m2500100铜芯电缆VV-5*16m4700101铜芯电缆VV-3*25+1*16m2000102路灯甲供套209103控制柜2*1.9KW台5104控制柜2*3.1KW台3105中砂m39549133 106钢筋t81107碎石m311433108塑料管m51199109木材m3140110水泥325#t5629111石油沥青60～100#t4112石屑m312571113石灰t1550114砂砾m3973115人行道板m2188116红砖千块1578117调合漆kg1106118防锈漆kg2026119EF-1高分子涂料kg480主要周转材料133 周转材料计划表序号名称规格数量备注1定型钢模板200＃槽钢300m用于道路2定型钢模板250＃槽钢200m用于道路3木板模50m24木枋50×1005m35竹跳板100块6草袋1000m27塑料薄膜1000m28彩条布20捆采购物资的控制本项工程物资采购及管理严格按公司《程序文件》中《物资管理程序》执行。1）“材料计划”的编制和审批本项工程需使用的材料，由技术质量部各专业工程技术人员根据施工图纸进行编制，对普通的常用材料，报项目技术负责人审批；对于特殊的材料或价格昂贵的设备等，必须报项目经理审批；“材料计划”经审批后，方可交物资管理部进行材料准备。2）“采购计划”的编制和审批物资管理部编制材料“采购计划”，材料“采购计划”的编制以经审批后的“材料计划”为依据，同时应该综合考虑物资库存情况；“材料计划”必须报项目经理或主管领导审批后，方可订货。133 三、建设地区的自然环境1、气温条件：本工程位于广州市北郊，气候温和，阳光充足，雨水充沛，冬季偶有严冬霜冻。各参数如下气温度数0C降雨量数量(mm)年平均温21.7年平均1689.3最高温度38.1日最大185.3最低温度0.4时最大108最高平均气温36.1十分钟最大36.5最高日平均31.5最热月月平均28.7风风速(m/s)最冷月月平均12.7全年平均2.4夏季平均2.4湿度百分比％冬季平均2.5最热月月平均8171133 最冷月月平均主导风向冬季：北风夏季：西南风全年：北风2、地理条件：本工程施工地点交通十分便利。便于各类材料、机具运输到场。施工现场空间开阔，空气新鲜。3、技术经济条件本工程为新建工程，业主主要的技术人员与管理人员对工程建设与管理十分熟悉，而且有较丰富的实践经验，所以有技术与管理的问题可借助于该人力资源迅速解决。目前已有多个项目在建，工地上一些主要的运输干道、供电设施与供水设施以及其它施工现场用的相关设施基本齐全，本工程施工过程中可以完全利用，大大节省了建设费用。第二章设计思想及编制依据一、设计思想本设施工组织设计体现了对本工程施工的总体部署与原则性做法。若中标，将依据本文件确定的原则，严格遵循企业技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制详细的重要分部分项工程《作业指导书》，经审批的《施工组织设计》和《作业指导书》是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。133 本工程施工的指导思想是：以质量、工期、安全为中心，贯彻ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系；编制项目质量计划；选配高素质的项目经理及管理人员，组成项目经理部；按国际贯例实施项目管理；积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在预定工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。二、编制依据依据招标文件和图纸技术资料，深刻领会设计意图，到现场实地考察，结合施工经验，按照设计要求和国家施工及验收规范以及相关技术标准，编制本施工组织设计。为了更好的圆满完成本项工程，待开工前，还将编制详细的施工方案和作业指导书,指导本工程的施工。主要依据的施工及验收规范如下：1、广州风神汽车有限公司提供的招标文件、投标用工程图纸及答疑记要。设计单位指定的各类标准、规范、规程。2、现场及周边的实际踏勘情况。3、国家、行业、企业标准及地方现行的相关建筑施工规范、规程及验评标准、法规及规定。GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》133 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》JTJ071－98《公路工程施工质量验收规范》01S201《室外消火栓安装》02S701《化粪池安装》S143《阀门井安装》95S517《排水管道出口》95S518-2《雨水口安装》01S305《生活污水提升系统》02S515《圆形雨水检查井安装》95R402《管道支吊架》95SS516《管道基础及接口》RD101《室外动力管道通用图册》94D164《35KV及以下电缆敷设》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》第三章工程建设目标133 对招标文件提出的所有技术经济条款及要求，本企业做出全面积极响应，并承诺全部遵照执行。中标后严格履行工程合同，确保实现如下目标：1、工程质量目标：工程竣工一次交验合格率100%，达到国家最新颁发的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》合格等级，创省级优良样板工程奖。承诺质量达不到合格按总造价5%罚款。2、工期目标：总工期154日历天。承诺因承包方原因延期，每拖延1天按工程造价1%罚款。3、安全及文明施工目标：杜绝重伤、死亡及消防、机械等重大事故。4、文明施工目标：把本工程创建成为广州市文明施工工地。5、建立HSE（健康、安装、环境）管理体系：向从事该工程的所有人员提供一个健康、安全的工作环境，防止人身健康危害、财产损失和环境破坏。6、投资控制目标：积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资。同时为本企业创造效益。第四章主要施工方法一、管道施工方案133 本工程的管道系统有：给水系统厂区内设生产、生活、普通消防给水管网和自动消防管网，管网布置均成环状，分别与市政管网和水泵房连接。生产、生活、普通消防水管网上设消火栓。排水系统设计有生活污水、生产污水、雨水等。排水采用雨污分流制排放，生产污水、生活污水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管道，雨水就近排放至市政排水明渠。厂区动力外网包括液化气和压缩空气供应管道，调压前液化气管道工作压力为0.444mpa，调压后的液化气管道工作压力为0.12mpa，压缩空气管道工作压力为0.70mpa。管道施工拟用5t载重汽车一辆，8T汽车起重机一辆，焊机8台，焊条烘干箱两台，发电机一台，焊工12名，钳工10名，管工15名，起重工12名，辅助工种15名。以上施工机械上班时运至各作业点，下班时存放于临时工具房内。1、厂区给水管施工工艺及方法a．设计要求厂区给水管管径大于等于DN100采用球墨铸铁管，承接止水橡胶圈连接，埋地铺设，管顶覆土厚度不小于1.0米，水流转角不得小于900，内壁采用水泥砂浆涂衬防腐。b．施工工艺流程如下：施工准备沟槽放线、开挖、验收管材检查管材防腐散管与下管管道对口调整水压试验土方回填管道冲洗消毒分项工程竣工133 c.安装工艺及操作方法1）施工准备1.投入施工前，组织有关技术人员，骨干人员进行该项工程情况交底，熟悉和了解工程的施工内容，范围，工期，技术和质量要求等。2.技术人员应收集与施工有关的图纸、资料，施工规范等技术性文件，着手准备与施工有关的标准，手册，技术书籍和施工表格。并结合图纸和现场情况进行二次设计。3.组织有关人员到施工现场进行实地情况的调查和了解。4.对施工人员进行技术交底工作，说明工程项目的施工内容。5.组织有关人员准备有关施工用的机具、仪器、仪表等。6.搭设临时设施，接通临时电源、水源。7.组织材料采购，对进场的管材、阀门、焊条、油漆等的质量、规格、名称进行检查，不合格、没有合格证的不能使用。2）沟槽测量放线、开挖、验收根据发包方提供的建筑轴线控制基点及水准控制基点，会同设计人员,业主代表及监理进行现场勘测，用经纬仪和水准仪测量管道的平面坐标尺寸及标高，确定管线安装主轴线，按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其座标和标高应符合设计要求，及时发现问题并提出处理方案。。133 沟槽标高应保证图纸设计管顶覆土厚度不小于1米。沟槽底宽度应符合下表要求。沟槽底宽尺寸表管材名称管径（mm）50-75100-200250-350400-450500-600给水铸铁管0.70m0.80m0.9m1.10m1.50m沟槽开挖时，为了防止塌方，沟槽开挖应留有一定边坡，边坡坡度按规范GB5O268—97有关规定，视沟槽土质类别而定。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持距，人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。沟槽开挖质量应符合下列要求：不扰动天然地基或地基处理符合要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为＋20mm、－200mm。133 由于本项工程沟槽开挖量较大，应采用机械挖槽，机械挖槽时应确保槽底土层结构不被扰动和破坏，机械挖槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖，以免下雨因素产生沟底浸沟，影响槽底标高。沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管子发生不均匀下沉而造成质量事故，土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚的回填土整平夯实或回填黄砂铺平。3）管材管件检查和检验a)铸铁管应有制造厂名称和商标、制造日期及工作压力等级等标记。b)管材、管件应进行外观检查，每批抽10%检查其表面状况，涂漆质量及尺寸偏差。铸件的外表整洁，不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，要求如下：承口根部不得有凹陷，其它部位的局部凹陷不得大于5mm；承插部分不得有粘砂及凸起，其它部位不得有大于2mm厚度的粘砂及5mm高的凸起。133 机械加工部位的轻微孔穴不大于3分之1厚度，且不大于5mm；间断沟陷、局部重皮及划痕的深度不大于5%厚度加2mm，球状重皮及划伤的深度不大于5%厚度加1mm；承插环隙（E）承插深度（H）管子平直度（mm/m）DN≤800mm±E/3±0.05HDN<200mm3DN200mm-450mm2DN≤1800mm±(E/3+1)DN》450mm1.5铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固，铸铁管、管件的尺寸允许偏差应符合附表要求：铸铁管及管件，如无制造厂的水压试验资料时，使用前须每批抽10%作水压试验，如有不合格者，则应逐根检查。铸铁管经过加工后也应达到上述质量标准，断管时应采用锯断法。4）管材防腐球墨铸铁管内壁作水泥砂浆涂层。球墨铸铁管内壁水泥砂浆涂衬目前球墨铸铁管生产厂家可以提供内壁水泥砂浆涂衬服务，因此，在球墨铸铁管采购订货时，应当注意内壁水泥砂浆涂衬要求。133 水泥砂浆涂衬工作也可以在现场施工，具体施工有如下两种方法，均简单易行：l筒体转动法将管道放在一端高，一端低的两套托轮上，由高端倒入配制好的水泥砂浆，并慢慢转动管体，管体作缓慢转动，水泥砂浆在管内壁由高向低缓慢流动，这样使管壁的整个内表面全部粘上水泥砂浆，这种方法的优点是简单易行，但效率较低，不适合大批量生产。l机械喷涂法机械喷涂采用的工具为气力泵和喷枪，以压缩空气为动力，将水泥砂浆喷射到管道内壁附着，喷涂时，喷嘴与喷涂面的距离为40mm左右，喷枪移动的速度应均匀，宜保持在6-10m/min。这种方法的优点是效率高，适合大批量生产，但不足的是由于人工移动喷枪，可能造成涂衬层不均匀。（2）散管和下管管沟槽验收合格，并且球墨铸铁管内外防腐结束后，就可以进行散管和下管。133 将检查并疏通好的管子沿沟槽散开摆好，其承口一般对着水流方向，插口顺着水流方向，但通常情况下给水管为网状，并有多个进水点，水流方向很难判断。下管工作可以采用人工下管或机械下管，本项工程由于球墨铸管管线较长，应该考虑采用汽车吊集中下管，下管时为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，当需用卡、钩吊装时，应采取相应保护措施。（3）管道对口和调整稳固管道在对口前，应先将承口内表面，插口外表面进行清理，用气焊或喷灯烤掉承口内表面和插口外表面的涂层，然后用砂纸或钢丝刷清理干净。承口内表面清理干净后，将止水橡胶圈放入承口内表面环形槽内，并在承口内刷一层肥皂水。插口在插入承口之，先应在插口外表面作好插入深度标志，应保证承口底部和插口前部之前有一定间隙，防止因热膨胀原因引起承口与插口顶住或由于插入深度不够引起承口插口脱落，具体插入尺寸见下表：承插口的对口最大间隙（mm）管径沿直线铺设（mm）沿曲线铺设（mm）备注7545最小间隙不小于3mm100-20057-13300-500614-22133 插口在插入前，为减少磨擦可在插口外表面涂上肥皂水，然后利用倒链或手扳葫芦等起重工具将插口缓慢采入承口内，在插口外表做的插入深度标志与承口末端平直，观察承插口内止水橡胶圈是否有严重扭曲或脱落，如果没有就可以调整对口管段的平直度和环形间隙，环形间隙应符合下列要求：承插接口环形间隙（mm）管径DN标准环形间隙允许偏差75-20010+3-2250-45011-450012-2管道对口调整后，管子两端的两侧用土固定，稳固，以保证管道的平直度。在需要安装阀门处，应先将阀门与其配合的甲乙短管安装好，或按照管道的安装顺序朝一个方向依次安装，而不能先将甲乙短管与管子连接后再与阀门连接。（4）水压试验根据设计要求，厂区给水管水压试验压力为1.0Mpa，由于管线较长，水压试验可以分段进行，，也可以在给水系统安装完成后进行系统试压，具体作法视工程进度和现场的交叉作业而定。给水管道水压试验长度一般不宜超过1000mm133 ；当承插给水铸铁管管径DN≤350mm，试验压力不大于1Mpa时，在弯头或三通处可不作支墩，如在松软土壤中或管径及承受压力较大时，试压应考虑在弯头、三通处事先加设混凝土支墩。埋地球墨铸铁管试压须在管基检验合格，管身上部回填土不小于0.5m（管道接口处不得有覆土），管内充水浸泡时间不小于48小时后进行，充水时应注意排净管内空气；试压管段两端及所有支管头均不得用闸阀代替堵板；消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装；管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定，一般情况下，当管径在300mm以上时，堵板厚度不应小于28mm，试验所用的弹簧压力表的精度等级不应低于1.5级，其刻度上限值约为试验压力的1.3-1.5倍，压力表试验前应经过检验校正，并在允许使用期内。试压步骤：1）将堵板、试压泵、压力表等都连接好，并在管道高点设置排气阀，在管道低点设置放水阀，并挖好排水沟槽。2）接通自来水水源向管内灌水，此时应打开放气阀，灌满后空气排净，如有残存空气会使打压时压力表针摆，升压慢，压力不稳定。3）灌水后，浸泡48小时，检查接口处。4）水压试验时，除管道接口外，管身可用虚土填上，覆土厚度不小500mm。开始试验时，应逐步升压，每次升压0.2Mpa133 为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时在堵板、支撑、管端附近不得站人，升压到工作压力时，应停泵检查。1）继续升压至试验压力，停泵检查，观察压力表，保持衡压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。2）试验经检验人员检验合格，作好试压记录，排净试压的水，然后就可以进行管接口处回填土和进行管道内冲洗和消毒，同时也可进行消火栓等附件安装。（6）管道冲洗和消毒给水管道竣工后，应进行管内冲洗和消毒，冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开，消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几处将冲洗水排出，当冲洗排出水内不含杂质时，即可进行消毒处理。进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉倒入桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡历24小时，然后放入冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。C：施工注意事项（1）室外消火栓间距不大于120米，距房屋外墙不小于5米，距道路边不大于2米133 ，消火栓安装时严格按照标准图集执行，栓口朝向道路。（1）给水管不得敷设在污水管道下面，如果在施工中遇到这种情况应及时报告设计院解决。（2）由于铸铁管重量大，质脆、易受损伤，特别是接头联接不稳固，受动力的影响，承插口接头的严密性很容易损坏，修理又较困难，因此，铸铁管的埋深必须达到或超过设计要求，管道应尽量铺设在未经挠动的原状土上，回填土区应尽量夯实后方还铺设管道。2、生活污水压力输送管安装工艺及方法a．设计要求：根据设计要求，生活污水压力输送管采用镀锌钢管，丝扣连接，埋地铺设，管顶覆土厚度不小于1.2米，水流转角不小于900，生活污水压力管施工完毕后需做水压试验，试验压力为0.9Mpa。b．施工工艺流程如下：施工准备沟槽放线、开挖、验收管道预制防腐管道连接水压试验回填土分项竣工133 C．安装工艺及操作方法1．管道预制根据设计图纸，结合管沟槽放线开挖情况进行管道预制，管道预制工作可能在现场作业，也可以进行成批加工，由于本项工程中生活污水压力管管线较长，且大多是在直线段，因此适宜成批加工。管道预制主要有管子下料和管螺纹加工两项主要工作。根据设计图纸，预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工下料尺寸，管段长度包括该段管子长度加上阀件或管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件和管件的长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。镀锌钢管下料可以选用锯割、刀割等多种切割方式，无论选择何种切割方式，都必须保证切割面与管子轴线垂直，使切口平直，但必须注意，镀锌钢管不得采用气割，因为气割将破坏镀锌层，影响管材使用寿命。管螺纹加工有手工套丝和机械套丝两种方法，本项工程加工管螺纹管径较大，因此尽量采用机械套丝生，产效率高，丝扣成型好。机械套丝的主要工具是电动管子套丝机，在使用套丝机加工管螺纹之前133 ，应首先进行空负载试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作，套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱，要根据套丝螺纹的质量情况选择一定速度，不应逐级加速，以防“爆牙”或管端变形，套丝时严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管子后端一定要垫平，螺纹套成后，要将进刀把及管子管头松开，再将管子缓缓退出，防止碰伤螺纹，套丝次数：DN25以上要分两次进行,切不可一次套成,以免损坏扳牙或产生“硌牙”。管螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。对加工完毕而暂不进行安装的螺纹保护，可以在螺纹上抹少许机油并用破布或其它柔性材料对螺纹进行包裹，防止因运输或其它原因碰伤螺纹。2）丝扣连接安装管螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料。丝扣连接时，在管子的外螺纹和管件或阀件的内螺纹之间加适当填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生料带，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后，表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管子钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂直挤入管腔，以免堵塞管路。133 对于在使用管钳时被破坏的镀锌表层及管螺纹露出部分的防腐，可采用涂铅油或防锈漆，然后进行EF-1二布三油防腐。对于埋地镀锌钢管丝扣连接，要求管沟槽底部相对较平整，以免增加丝扣连接时的安装难度，同时避免管道连接完后产生塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象，如果管道连接后有拱起现象，那么有可能在回填土时，破坏管道连接处的丝扣连接，从而发生渗漏，为避免这种现象发生，可以考虑在管沟槽事先铺一层200mm厚黄沙层，然后连接管道。3）管道试压、冲洗生活污水压力管的水压试验压力为0.9Mpa，具体试验冲洗方法均同厂区给水管。3、动力管道安装：a：设计要求本次工程厂区动力外网包括液化气和压缩空气供应管道，管材均选用20#钢无缝钢管、焊接连接。管道焊接采用手工电弧焊，焊缝高度不小于被焊件的最小厚度，电焊条采用E4303型，压缩空气管道水压试验压力为1.0Mpa，液化气管道需做水压试验和气密性试验，调压前的液化气管道水压试验压力为0.6Mpa，气密性试验压力为0.46Mpa，调压后水压试验压力为0.3Mpa，气密性试验压力为0.14Mpa，管道试压合格后，压缩空气管刷浅蓝色面漆，液化气管道刷黄色面漆，并均用醒目箭头表示出介质、流向。133 液化气及压缩空气管设型钢组合管架架空敷设，管架及基础参见RD101。b：施工工艺流程施工准备管道放线、管架基础管架制作管材坡口及防腐管架安装、调整管道连接水压、气密性试验吹扫道连接防腐分项竣工C：安装工艺及操作方法1）管道预制加工为提高劳动生产率，减少空中作业，缩短安装工期，改善工程质量，安装管道时应尽量在地面进行预制加工，即将管道两支点间的弯管制作、管子修整、除锈清洗、刷漆、保温、管件装配、焊接、切割、螺纹加工等工序在地面完成，然后整体吊装就位，待各管段吊装完后，再在少量接口处进行连通工作。应尽量提高预制装配程度，减少固定焊口。2）管道焊接根据设计要求，液化气管及压缩空气管均采用20#无缝钢管，焊接连接，采用手工电弧焊，焊缝高度不小于被焊件的最小厚度，焊条采用E4303。133 管道焊接接头的坡口加工、组对及焊接检验的技术要求应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。在雨天及有风气候下进行焊接时，焊接部位必须有相应的防护条件，防止雨风的负作用。凡参与本项工程管道焊接的焊工，均应持证上岗，并具备相应施焊范围的焊接资格。管子、管件的坡口形式、尺寸及组对的选用，应考虑易保证焊接接头的质量、填充金属少、便于操作及减少焊接变形的原则。本项工程选用的管材主要有Φ325*9、Φ273*8、Φ219*6等三种规格，因此，管子、管件的坡口形式采用V型坡口，坡口加工尽量采用坡口成型机加工，也可以采用气割的方法，当采用气割时，必须除净其表面的净化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。相同壁厚的管子，管件组对时，其错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。电焊条在使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点固焊的焊接长度一般为10-15mm，高度为2-4mm133 ，且不应超过管壁厚度的2/3，点固焊的焊肉，如发现有裂纹等缺陷，应及时处理，焊接组对管子及管件的卡具时，焊接工艺及焊接材料应与正式焊接相同。卡具的拆除宜采用气割切割，不得采用机械外力强行撕开，以免损作母材。本项工程管道焊接尽量采用转动焊，即管道尽可能在地面预制，然后利用吊装工具吊装到管架上安装，在管架上只留少量几个固定口，也就是通常的尽可能减少固定口，管道采用转动焊接，操作简单。生产效率高，能有效的保证质量。管道坡口根部焊接时，为了融合焊缝，运条范围应选择在立焊部位，操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形，如果对口间隙较大时，可采用灭弧方法焊接。对于厚壁管子，为防止因转动时震动而使焊口根部出现裂纹，并便于操作，在对口前，应将管子放在平整的转动台式滚杠上，焊接时，最好每一焊段焊接两层后方可转动一次，同时点焊焊缝必须有足够的强度。水平固定口的焊接一般采用两半焊接法，施焊程序为：仰焊立焊平焊，此法可保证铁水和熔渣很好地分离，透度比较容易控制，这种焊法指的是，沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。垂直固定管的焊接特点与钢板的横焊相似，但是，当焊接直径较大的管道时，如果沿着园周连续运条，则变形量较大，必须应用“逆向分段跳焊法”施焊。133 管道焊后必须对焊缝进行外观检查，检查时应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净，外观检查应在强度试验及严密性试验之前进行。焊缝高度应符合规定，宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝外形应平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。3）管道焊接注意事项（1）焊制管道的要求在焊接纵向焊缝时，为了防止变形可采用分段逆向跳焊法。施焊时先分段施焊次序，每段长为150~300mm。多层焊时，上下两层焊段接头要错开。进行对口焊时，相邻两管段的纵向焊缝应错开大于200mm的距离，为了减小变形和提高劳动生产率，尽可能利用两人对称焊或转动管子进行焊接。如要取得良好的根部质量，最好在管子内壁再补焊一道焊肉。（2）刚性对口时的注意事项安装管道时，时常会使焊口处于刚性状态。对于此种焊口，进行焊接时的特点就是易产生裂缝。故应注意以下事项：a.根部焊缝应焊得肥厚些，使之具有一定强度，焊接过程尽量不中断。b.133 最好在焊接之前对焊口进行预热，必要时（如焊合金钢），在施焊过程中，可以保持预热温度。a.根部焊完之后，应检查有无裂纹。发现有裂纹则需彻底清除。b.尽可能利用多层焊法以改善接头质量。c.表层焊肉不得有咬边（咬肉）现象，如有，应该补焊。d.焊后应退火，以消除残余应力。e.用以拉紧焊件的冷拉工具必须等焊口焊完并且冷却之后方可松去。(3）低温下焊接的特点在刮风下雨等低温下焊接时，焊缝冷却速度很高，因而产生较大的焊接应力，焊缝容易破裂。另外，熔化金属的快速冷却阻碍了气体的析出，故焊缝中产生气孔，当温度很低时，焊工易疲劳。也影响质量。对焊接场所的要求：a.刮风下雨露天作业时，必须有遮风雨棚。b.必须扫清焊件内外及焊接场所的积水、焊缝附近的水分应擦干；c.必须严格遵守安全作业规程。d.施焊之前，必须使焊工明确了解质量要求及焊接措施。e.焊工要有完好的焊接工具和劳动保护用品。(2133 )对点焊的要求。在坡口内点焊时，点焊焊缝尺寸不能太小。若在合金钢管坡口内点焊时，点焊前应进行预热。同时，还应注意以下几点：a.避免管子的强力对正；b.不得敲打和弯折点焊焊缝；c.焊接前，必须仔细检查焊点有无裂纹，并且要把焊点两个端部修理成缓坡形；e.点焊后，应立即施焊。4）对焊接的其他要求可参考刚性焊口的要求。低温焊接时，要重视热处理规范，主要依赖于焊前预热，焊接过程中加热，增加电流或采用保温方法以降低焊缝区的温度梯度。9.管道焊后应对焊缝进行外观检查，将渣皮、飞溅物清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度应符合规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不大于0.5mm。4)水压试验及气密性试验根据设计要求，压缩空气管道水压试验压力为1.0Mpa，液化气管道水压试验压力，调压前为0.6Mpa，调压后为0.46Mpa，水压试验工艺基本同于厂区给水管水压试验。液化气管道的气密性试验应在水压试验合格后进行，试验压力为0.14Mpa。133 在气密性试验开始前，应向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，新充气体一般为空气，也可以是其他稳定性气体。T（d1L1+d1L2+```dnLn）d12L1+d22L2+```dn2Ln气密性试验时间为24小时，压力降不超过下式计算结果则认为合格。P=6.47上式中P—允许压力降（Pa）T—试验时间（h）d1、d2`````dn—冬管段内径（m）L1、L2`````Ln—冬管段长度（m）273+t1273+t2试验实测的压力降，应依据在试压期间内温度和大气压的变化按下式予以修正：P‘=（H1+B1）—（H2+B2）上式中P‘—修正降力降（Pa）H1H2—试验开始和结束时的压力计读数（Pa）B1B2—试验开始和结束时的气压计读数（Pa）t1t2—试验开始和结束时的管内温度（0C）以上各式计算结果P‘≤P为合格调压器两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密试验，合格后将调压器与管道连接，涂肥皂液检查，不漏为合格。试验时新发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后应进行复试。133 5)管道吹扫管道吹扫目的：管线在施工过程中，管内会带进泥土，石块、积水、焊渣等杂物，清扫的目的是清除这些杂物，保证正常生产。管道吹扫的方法有以下两种：a:清管球清扫b:空气吹扫a：清管球是清管器的一种，是用耐磨氯丁橡胶制成的圆球，其工作原理是利用气体压力将清管球从被清扫管段的始端推向末端，由于清管球的外径比管道内径大4%-6%，在管内处于卡紧密封状态，当压缩空气推动清管球在管道中前进时，便将管道内的各种杂物清扫出来。利用清管球清管，要求被清扫管段不得有管道变径，管段内安装的阀门必须是球阀，管子壁厚也不得相差太大，因此，实际操作难度较大。b：压缩空气吹扫空气吹扫是一种常用的清管方法，节约能源，安全经济，管内吹扫介质采用压缩空气，流速不得低于20m/秒。吹扫的最高压力不得超过管道的强度试验压力。放吹口应设置在开阔地段，并加固。每次吹扫管段不宜过长，应根据吹扫压力，气量不确定，一般不超过3km为宜。吹扫应反复进行，当管内听不到机械杂质的碰声，水流声，放喷口无污物时，即为合格。133 4、自动消防管及生产废水压力输送管安装a：设计要求根据设计要求，自动消防管采用内衬塑钢管，生产废水压力输送管采用内复不锈钢管，连接方式均采用卡箍连接，从设计选材角度管，这两套系统均充分考虑了输送介质的环保要求，以及管材的使用寿命，充分体现了安全、环保、经济的设计理念。自动消防管埋地铺设，生产废水压力输送管与动力管道共架敷设。b：安装工艺施工准备管道放线管材下料管道沟槽管道连接水压试验管道冲洗分项工程竣工c：安装工艺及操作方法1）管材下料由于选用的管材是内衬塑钢管和内复不锈钢管，采用卡箍连接，因此，在管材的下料以及管口处理上有一些特殊要求。为了较好的保护管材的内衬（内复）材料，因此，管材在下料时，坚决不允许采用气割的方法，以免损坏内衬（内复）材料，管材下料可以选用手工锯割或电动锯割（磨割）的方法。133 由于管道连接采用卡箍连接，为了更好的保证卡箍连接质量，管材在下料后，管口连接处应进行适当处理，管口切割处不得有毛边，飞刺，毛边和飞刺应用砂纸或磨光机处理干净，两对接管口不得产生较大变形，对椭圆度较大的管口应采用机械方法进行校正或不得使用。1）管道连接管道连接前，应对两段管道的沟槽或支架进行调整，保证两根管道连接时，管道平直，特别应保证在管道接口处不得有管口拱起，错边现象，管道接口应保证有适量的间隙，以保证管道的热胀冷缩。管道连接时，应对卡箍进行检查，观察卡箍密封面和管道外壁的配合情况，卡箍卡紧装置是否能进行牢固的锁紧。2）水压试验及管道冲洗管道水压试验和冲洗方法基本同厂区给水管的水压试验和冲洗，自动消防试验压力为1.2Mpa,生产废水压力管试验压力为0.9Mpa。5、厂区排水管道安装a：设计要求133 厂区实行雨污分开排放，厂区雨水通过雨水管道直接排放到城市明渠，污水则通过厂区内新建污水处理站进行水处理后，排放到城市明渠。厂区排水管道选用钢筋混凝土管，1200管道基础，铁丝网抹带接口。b：安装工艺流程施工准备管道划线沟槽开挖下管管道连接井室砌筑闭水试验管道基础回填土分项竣工c：安装工艺及操作方法1）沟槽开挖厂区排水管沟槽开挖方法基本同厂区给水管沟槽开挖。2）管道基础排水管道基础好坏，对排水工程的质量有很大影响，本项工程管道基础采用泥凝土带形基础，保护角度为120度。施工时，先在基础底部垫上100mm厚的C10素砼垫层，待垫层强度达到50%以上后，方可进行基础浇注，在管道基础施工时，同一直线管段上的基础中心应在同一直线上，并根据设计标高找好坡度。133 1）下管下管工作由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，并防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基，管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时，管道接口间一般保留一段间隙，管径d≥600mm的管道应留10mm间隙，管径d<600mm时，应留有不小于3mm的对口间隙，待两检查井间的管道全部下完，对管道的设计位置、标高进行检查，确定无误后，才进行管道接口处理。2）管道接口本项工程设计管道接口为钢丝网抹带接口，抹带工作必须在八字枕基浇注定后进行，操作前应将管口处进行局部处理，管径d≥600mm时，应刷去抹带部位管口浆皮；管径d<600mm时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘结牢固，抹带时，应使接口处保持湿润状态，并分两次抹搓，第一层为全厚的1/3，抹完后在上面割线划槽使其表面粗糙，待初凝后，铺上铁丝网再抹第二层，并赶光压实，抹好后，立即覆盖草袋并不断洒水养护，以防龟裂。摸带厚度及宽度参照标准图集95S516执行。133 排水管抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大间隙为准，接口时不应向管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出，抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。1）管道闭水试验室外生活排水管道施工完毕，按规范及设计要求应作闭水试验，就是向管道内充满水，适当加压，观察管接头处及管材上有无渗水情况。闭水试验的程序如下：1．将被试验的管段起点和终点检查井（又称上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。2．在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道铺设在干燥型土层内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶4mm。3．将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设排水管，并挖好排水沟，管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。4．量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗量应不大于下表的规定。100m长管道在一昼夜内渗水量（t）管径DN（min）<150200250300350400450500600泥凝土管7.02024283032343640测量渗水量时，可根据上表数据计算出30min内渗水量，然后求出试验段下降水位的数值即为渗水量。133 5．闭水试验完毕后，应及时排水并拆除堵板。1）管沟回填土在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程记录”后，即可进行管沟回填土。管顶上部500mm内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块，500mm以上部分回填块石和冻土块不得集中，用机械回填，机械不得在管沟上行驶。2）井室砌筑1．井室砌筑应按图纸设计要求的标准图集施工。井室砌筑时，地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm。2．排水检查井内需作导流槽，应用泥凝土浇筑，并用水泥砂浆抹光，导流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为±10mm，导流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径，流槽上部应作垂直墙，直顶面应有0.05的坡度，排出管同引入管直径不相等时，导流槽应按两个直径成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为园弧形，管端应同井壁内表面齐平，管径大于500mm，弯曲流槽管处的连接形式由设计确定。3．在路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差±5mm133 ，无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。1．管道穿过井壁处，应严密，不漏水。6、管道支架制安a：设计要求：本项工程动力管道采用钢支架架空敷设，钢架及基础做法参照RD101《室外动力管道通用图册》执行。b：安装工艺施工准备基础放线钢架下料基础土方钢架吊装、调整管道安装钢架制作基础浇注c：钢架制作、吊装1．根据图纸设计要求，参照RD101《室外动力管道通用图册》绘制不同型号钢架大样图。2．根据钢架大样图进行钢架下料、制作。3．在钢架下料时，应综合考虑管架基础标高，若出现钢架基础标高与图纸设计偏差较大时，可以在钢架下料时进行适当调整。4．对于制作好的钢架应进行编号堆放，以免堆放混乱。5．钢架吊装前应对钢架基础标高、中心线进行复测，对于基础标高、中心线偏差较大的基础，应对基础进行重新处理。133 1．钢架吊装时，应保证钢架标高、中心线、垂直度符合设计要求。2．钢架固定应牢固，各锚固地脚螺栓受力要均衡。3．采用捆绑式吊装时，应捆绑牢固，重心合理，以免造成安全事故。7、管道防腐：a：设计要求设计要求所有埋地金属管外表面均进行EF-1二布三油加强防腐，动力架空管道先刷二道防锈底漆，再刷二道面漆，压缩空气管道面漆颜色为浅蓝色，液化气管道面漆为黄色（或遵照厂区统一规定）。b：施工工艺操作方法涂漆施工前，应将管道表面的油垢及氧化物等清除，焊缝处不得有焊渣、毛刺，表面个别部分凹凸不平的长度不得超过5mm。管材表面的锈层可用下列方法清除：1．手工处理用刮刀、锉刀、钢丝刷或砂纸将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂除掉。2．机械处理采用金钢砂轮打磨或用压缩空气喷石英砂吹打金属表面，将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等污物除掉。133 涂漆前，被涂管材表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。根据设计要求，除使用设计使用品种外，还须考虑以下各项：1．在使用前，必须先熟悉涂料的性能、用途、技术条件等，再根据规定正确使用，所用涂料必须有合格证书。2．涂料不可混合，否则会产生不良现象。3．色漆开桶后必须搅拌才能使用，如不搅拌均匀，对色漆的遮盖力和漆膜性能都有影响。4．漆中如有漆皮和粒状物，要用120目钢丝网过滤后再使用。5．涂料有单包装，也有多包装，多包装在使用时应按技术规定的比例进行调配。6．根据选用涂漆方式的要求，采用与涂料配套的稀释剂，调配到合适的施工粘度才能使用。7．涂漆施工的环境温度宜在15-350C之间，相对湿度在70%以下。8．涂漆的环境空气必须清洁、无煤烟、灰尘及水汽。室外涂漆遇雨、降雾时应停止施工。133 二、电气安装施工方案1、工程概况本工程电气安装施工包括电缆沟的施工与敷设，旧电缆沟支架改造及部分旧电缆沟的施工，路灯平面的施工，厂区通信电缆管的敷设。本工程全厂电源为三相三线10KV两回专用线路，使用交联铠装塑料电缆引自九塘变电站，电缆沿电缆沟敷设到高压配电所，然后再通过电缆沟或穿管直埋到15个车间变电所。通讯管道的管线长490米。管道采用重型硬质PVC塑料管，直径90。总量约43000米。分布于厂区道路边沿，并列八根管分上下两层埋地敷设。埋地深度为管顶距地面0.8米。管线中设有人孔103个。主要工程量为：高压电缆约6000米；低压电缆约9000米钢管约6000米；硬PVC管约43000米电气施工拟用5t载重汽车一辆，焊机2台，发电机一台，电工20，焊工3名，钳工4名，管工3名，起重工2名，辅助工种10名。以上施工机械上班时运至各作业点，下班时存放于临时工具房内。2、施工流程如下：133 支模板施工准备电缆沟挖土方挖路灯杆基础挖直埋电缆槽挖通讯管道沟预埋件加工配筋安装预埋件养护电缆沟浇混凝土安装钢支架路灯控制箱拆模板放电缆人工地基做电缆头试验接线验收交工组装路灯组立灯杆钢支架防腐钢支架加工回填土余土倒运砌井埋电缆保护管133 3、施工工艺一、施工准备1．预制管线标桩、井圈、井盖。2．查阅与该区域有关的隐蔽工程记录，看有没有隐蔽工程与本工程相干涉。3．做好工程材料送检工作。4．接通临时用水源、电源。临时用电线路也要像正式用电线路一样安装，设总电源箱，内装漏电保护开关，再引至各分开关箱，并指定用电管理员负责线路维护工作，以确保安全用电。5．业主提供的施工用电量为100KW。通过精心调配基本满足需要，需要用大功率设备时，再增设柴油发电机组来解决。二、定位放线1．根据施工图纸上所标注的坐标位置，确定管道及人孔位置，确定要开挖的宽度和深度，并用白灰和木桩进行标识。2．施工图中没有明确管道和人孔位置的，应由设计单位、业主和监理出具书面位置和数据后，再放线。这个书面坐标应做为交工资料、隐蔽工程记录的一部份。3．电缆沟放线应考虑内侧电缆的最小弯曲半径。4．过道路的管道工程的施工应在厂区道路施工前完成。5．管线周围的绿化植被应通知有关部门移走或采取保护措施，以便日后恢复。133 三、土方工程（操作方法见土建施工方案）四、人工地基本工程设计的地基采用碎石加固法。根据施工图和标准图集94X102规定为管道基坑先垫100mm厚、宽460mm的碎石；人孔基坑先垫200mm厚的碎石，对碎石进行夯实、整平，再做80mm厚、宽430mm的混凝土基础。地基坡度为0.3%，采用一字坡。操作方法见“土建施工方案”‘五、电缆保护管敷设1．通讯电缆保护管采用重型硬塑料管；电力电缆保护管采用水煤气管。2．人工地基养生期达到一定程度后,便可进行通讯管道施工。先装下面一排4根管子。然后分层回填中砂并夯实到规定尺寸110mm，再装上面一排4根管子。并回填中砂固定。各个管子的中心间距110mm3．通讯管道采用承接法：先用金属模扩张成承口，承口长度为60mm，承口一般比插口的管子外径大0.1-0.2mm，插口端加工成450的倒角；再将加工好的承口内壁及插口外壁用酒精擦洗干净，为使连接牢固，再均匀地涂上一层重量比为1：4=过氯乙烯树脂：丙酮组成的粘接剂，然后将插口端插入承口内，要使插头插足，承插口之间应紧密结合，间隙不应大于0.3mm，最后用硬聚氯乙烯塑料焊条将接口处焊接。133 1．通讯管子的坡度为0.3%。管口伸出井壁250mm。2．PVC管道穿越电缆沟段及与电力电缆交叉时穿钢管保护，保护钢管直径为Ф125。3．通讯管道过道路处采取包封处理。管间采用Ф10钢筋C10混凝土包封，外围用C15混凝土包封；尺寸为高380mm、宽600mm。4．通讯管道埋好后，每个管内预留8#铁丝。铁丝伸出管口长于500mm。并于管口处弯曲，以防铁丝被拉出。5．穿越道路、墙体和地坪以上2米段的电缆均应加保护套管。6．原电缆过新道路的保护采用两半管子夹套法：即将相应的保护管割成两半，夹包电缆后，分段用抱箍固定。7．金属保护管的内壁应光滑、无毛刺和严重的锈蚀现象。8．电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。其管口应作喇叭口。9．电缆钢管在弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯瘪程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径应符合规定。10．电缆保护管应安装牢固，不能将电缆钢管直接焊在支架上，宜用管卡固定。管卡与管路终端转弯中点，电器具或盒箱边缘的距离为150~500mm.11．133 埋地保护管采用套接法，套接法连接的管口宜采用钢锯截断，管口端面要平正、垂直。因为这样做才能保证管子在连接处才吻合，无缝隙。焊接钢套管时要满焊。焊缝要防腐。1．利用电缆保护管作接地线时，钢管两端应先焊好接地螺丝M10X30，再敷设电缆，有丝扣的管接头处，应用Φ8的圆钢进行电气跨接。使所有电缆钢管用Φ8的圆钢连成一体并与接地母线连接。2．引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。3．埋地电缆管管口应伸出建筑物边缘，其距离不小于250mm。4．进出电缆沟、墙体的保护套管穿墙洞应采用耐火隔板及矿棉做防火封堵，保护管两端应做防水封堵。5．埋地电缆保护管放入沟后，在覆土前，必须实际测量其管口相对于永久性建筑物的坐标位置及其埋地深度，并做好隐蔽记录和中间验收签证工作。6．管道敷好后应报请监理和业主验收、签证。六、电缆沟1．因老厂地下管路比较复杂，电缆沟开挖时尽量采取人工开挖，并采取有效措施避免损坏埋地电缆、水管等。2．电缆沟应考虑分段排水，底部向集水井应有不少于0。5%的坡度。每隔离50米133 设一集水井。余缆坑的开挖应充分考虑敷设电缆的数量和预留长度。余缆坑内集水坑排水管应得到可靠排水。1．电缆沟内支架采用角钢结构，主层架的连接采用焊接方式，支架安装应牢固，层架上应光滑，无毛刺。2．原电缆沟的支架改为两排三层角钢铁支架。过道路的电缆沟按设计施工。3．更换原电缆沟的支架前应将已有电缆用塑料管加以保护，具体做法是：将相应规格的塑料管剥开，再将电缆塞入管内，并用胶带分段扎好，这样一来，原电缆就被保护了。然后每拆除一组旧支架就立即换好一组新支架。移动电缆时不能用力太大。4．电缆沟两侧支架在电缆敷设前应做好可靠接地，接地材料采用Ф10圆钢。5．原电缆沟的盖板上面没有履土的改造后也不履土。6．1＃路的电缆沟改造时尤其是在涂装车间段要用彩条布罩住，以防灰尘。七、电缆敷设1、电缆盘不应平放运输和储存。2、运输和滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动方向必须顺着电缆缠紧的方向。3、电缆及其附件到达现场后，应进行下列检查：(1)产品的技术文件是否齐全。(2)电缆的规格、绝缘材料是否符合要求，附近件是否齐全。133 (3)电缆封端是否严密。当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断和试验。4、电缆敷设前应进行下列检查：(1)所有金属构件和支架应齐全，油漆完毕。(2)电缆的型号、规格、电压等要符合设计。(3)电缆的绝缘良好。(4)电缆外观有无机械损伤，绝缘是否良好。5、电缆敷设前应画出电缆排列图，以减少电缆交叉，禁止电缆来回交叉。6、电缆敷设时应先放较长的，较粗的。以减少中间接头。7、电缆敷设时，在电缆端头与电缆接头附近可留备用长度。直埋电缆还应在全长上留少量裕度，并作蛇形状敷设。在进户处应盘绕几圈8、电缆直埋地敷设时，埋深0.8米,敷设在散水以外,出入户,出电缆沟及过道路时穿钢管保护.9、电缆在电缆沟敷设时，1KV以上的电缆与1KV以下的电缆尽可能的分别敷于沟内两侧支架，否则按电压等级由高至低自上向下的顺序排列，1KV以下的电缆与控制电缆可同支架敷设。电力电缆间的水平净距离不小于35mm,且不小于电缆外径，控制电缆间净距离不作规定。当只有一层支架，1KV以上的电缆与1KV以下的电缆并列敷设时，其净距不小于150mm133 。为防止转角处电缆支架碰伤电缆外皮，转角处支架加橡胶垫。10、ⅠⅡ型电缆沟的分支处，每隔200米处设防火隔板，通向高压配电室的墙孔作阻火封堵，进出建筑物的电缆墙孔做防水处理。11、电缆终端头，接头处拐弯处，应装标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆的型号、规格及起讫地点。12、电缆在下列地方应加以固定，其夹具宜统一。(1)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每个支架上。(2)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。13、直埋电缆的上、下应铺以不少于100mm厚的软土，并盖红砖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧50mm。软土中不应有石块和其他硬质杂物。14、电缆支点距离：水平敷设时，电力电缆为1000mm，控制电缆为800mm;垂直敷设时，电力电缆为1500mm，控制电缆为1000mm15、电缆层架间距：10KV交联塑料电缆为200mm，控制电缆为120mm。16、电力电缆的试验项目如下：(1)测量绝缘电阻；(2)直流耐压试验并测量泄漏电流；133 (3)检查电缆线路的相位。17、10KV塑料绝缘的电力电缆的直流耐压试验标准为35KV，试验时间15分钟。试验时试验电压可分4~6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值，做好试验记录。测量时应消除杂散电流的影响。18、电缆线路两端的相位应一致，并与电网相位符合。19、电缆敷设时，严格按规范要求铺沙、盖砖、埋设好标示桩，作好隐蔽记录，并报监理工程师签证后，方可回填。八、电缆头制作1、制作电缆终端头与电缆接头前应做好检查，并符合下列要求。(1)相位正确；(2)所有绝缘材料符合要求；(3)电缆终端头与电缆接头的配件应齐全，并符合要求。2、电力电缆的终端头，电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及锭装层均应良好接地。接地线应采用铜绞线，截面不宜小于10mm2。3、电缆终端头与电缆接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。4、剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘，已缠绝缘时应注意清洁，防止污泼与潮气侵入绝缘层。133 5、高压电缆在线包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于5mm的重叠。绝缘纸（带）的搭盖应均匀，层间无空隙及折皱。6、直埋电缆接头盒的金属外壳及电缆的金属护套应作防腐处理。7、电缆头制作好后，应连同电缆一起做直流耐压试验。九、接地1、平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，跨接点的间距不大于30m，架空和埋地的金属管道、电缆外皮、钢管在出入户处，就近与建筑物的接地装置相连，每个架空管道立柱均应可靠接地，架空管道每隔25m接地一次。2、架空金属管道的接地装置利用埋地的金属管道，其冲击接地电阻应不大于10欧，否则增加人工接地体。3、所有用配电设备凡正常情况下不带电的金属外壳，穿线钢管，金属灯杆，电缆外皮等应可靠接地。4、路灯接地装置利用埋地的金属管道，无金属管道处加人工接地体，埋深应大于1米，接地电阻不大于10欧，否则增加接地体数目。5、路灯的所有用配电设备凡正常情况下不带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮等应与PE线可靠连接。金属灯杆与接地装置可靠连接外，还应与PE线可靠连接。133 十、路灯控制箱的安装1、路灯控制箱的基础多采用槽钢制成，制作前应调直、除锈。制成后应防腐。2、安装基础型钢时，应按图纸要求的标高、位置，如垫铁调平、调正，并与预埋件焊牢。3、基础型钢应用扁钢与接地网焊接。4、路灯控制箱的柜体高大，且重心较高，因此，在搬运和安装过程中，要采取措施防止其倾倒，以免造成人身和设备事故。5、路灯控制箱达抵现场后，应会同业主和供货商进行开箱检查，仔细核对其型号、规格、数量，是否与工程设计相符，制造厂的技术文件，附件备件是否齐全，以及有无损坏，并做好交接记录和保管工作。6、柜体安装固定完毕后，即可对柜内设备进行调整，使之达到《电气装置安装工程盘、柜及二次传线施工及验收规范》的要求。十一、路灯具安装1、D1路灯控制箱电源电压为三相五线380V/220V，采用交联塑料电缆由空压站变电所引来，落地安装在高压配电所控制室内；LD2路灯控制箱电源电压为三相五线380V/220V，采用塑料电缆引自3#门卫配电箱，安装在3#门卫内，底边距地1.4米。133 2、路灯控制具有光控、时控、手控三种方式分全夜灯半夜灯控制。全夜灯半夜灯交替排列。3、路灯线路采用塑料电缆按蛇形状敷设，有电缆沟处沿电缆沟敷设，否则穿PVC管埋地敷设，埋深0.7米，通廊处穿PVC管沿通廊板底敷设。电缆出入户及穿越道路处穿钢管保护。4、每套路灯配熔断器保护，带单灯补偿（cosФ=0.8），有避雷措施：用-24X4接地线引至接地极，并与金属埋地管连接。5、采用三相供电的回路其灯具配电应注意三相负荷平衡。6、灯泡与镇流器应配套使用。7、所有灯具应在地面组装并试亮好后再吊装。吊点应在灯杆靠灯具一端，刚起吊时应由人工抬着，以免损坏灯具。7、灯杆和灯具安装应平正，并在一条直线上。8、路灯的底部应在同一水平面内，相互间的间隔也应相等。庭圆灯距20米；7米、8米路灯距28米；12米路灯距35米。9、一号路路灯为原有，线路重新敷设，为保证使用，在路灯控制箱LD1未安装前，电源先引自现有路灯控制箱。试车场路灯及线路为原有，一处路灯移位，其余维持现状不变就地控制。办公区道路照明由办公区供电控制。十二、交工验收整理好隐蔽工程记录、工程质量评定表格、材质证明、检验报告等交工资料送交监理和业主。133 电缆沟改造及保护措施本工程的电缆沟有一部分利用原有电缆沟，需对原电缆沟进行改造，包括旧电缆沟支架改造及部分旧电缆沟的施工，改造时应保证原有电缆的电力供应，且不应影响附近车间的生产。旧电缆沟的改造只将电缆沟内的支架改造成两排三层支架，由于厂区旧电缆沟的资料不全，且截面尺寸与图纸不一致，施工时应先对旧电缆沟实际情况进行考察，进行二次设计，经业主及设计单位审批后才能施工。对旧电缆沟过道路处要按过道路的设计要求施工。旧电缆沟内已经敷设高低压电缆，必须有详细的安全施工方案，同时，为了保证风神公司花都工厂内现有涂装车间的正常生产，承包商在旧电缆沟改造时，必须保证不能有灰尘，须有具体措施。考虑以上因素，制定如下施工措施：1、更换原电缆沟的支架前将已有电缆用塑料管加以保护，具体做法是：将相应规格的塑料管剥开，再将电缆塞入管内，并用胶带分段扎好。然后每拆除一组旧支架就立即换好一组新支架。移动电缆时不能用力太大。2、电缆沟应考虑分段排水，底部向集水井应有不少于0。5%的坡度。每隔离50米设一集水井。余缆坑的开挖应充分考虑敷设电缆的数量和预留长度。余缆坑内集水坑排水管应得到可靠排水。133 1、电缆沟内支架采用角钢结构，主层架的连接采用焊接方式，支架安装应牢固，层架上应光滑，无毛刺。2、电缆沟支架在电缆敷设前应接地可靠，接地材料采用Ф10圆钢。3、原电缆沟的盖板上面没有履土的改造后也不履土。4、电缆在电缆沟敷设时，1KV以上的电缆与1KV以下的电缆尽可能的分别敷于沟内两侧支架，否则按电压等级由高至低自上向下的顺序排列，1KV以下的电缆与控制电缆可同支架敷设。电力电缆间的水平净距离不小于35mm,且不小于电缆外径，控制电缆间净距离不作规定。当只有一层支架，1KV以上的电缆与1KV以下的电缆并列敷设时，其净距不小于150mm。为防止转角处电缆支架碰伤电缆外皮，转角处支架加橡胶垫。5、ⅠⅡ型电缆沟的分支处，每隔200米处设防火隔板，通向高压配电室的墙孔作阻火封堵，进出建筑物的电缆墙孔做防水处理。6、1＃路的电缆沟改造尤其是在涂装车间段施工时，要用彩条布设置护屏罩住，并每隔两小时在施工场地洒水，防止灰尘扬起影响车间生产。在该段运输余土、水泥等时，应在装车时覆盖彩条布，以防尘土散落。133 三、土建施工方案本工程包含的土建工程有电缆沟、管道沟槽、管道支架基础、井等，道路工程施工方案在下节叙述。测量放线施工准备混凝土浇注模板支设模板拆除回填土夯填基坑、槽开挖钢筋绑扎交工验收1、土建工程工艺流程133 2、土建工程施工质量管理程序图(见下图)土建工程竣工验收砼质量检验记录存档砼质量检查评定验收（配合比）砼搅拌废弃水泥检验钢材复验水质检验槽坑开挖拆模板砼养护砼运输钢筋铁件安装成型下料制作地质验证平面标高校核验收模板支设加固检查验收砼浇注前综合检查验收钢筋铁件隐蔽检查验收拒收纠正坍落度试验设计周期强度试验试块制作砼浇注坍落度复验纠正缺陷修补NNYY温度检测养护记录NY砂石检验水泥进场钢材进场掺合料外委件进场检验平面与高程定位放线砂石进场砂石复验133 3、土方工程1、沟槽、基坑开挖(1)沟槽、基坑开挖前应根据图示标高、座标，测定管道及地沟的中心线位置，并标出分段支管管沟，构筑物位置，核对永久性水准，沟槽、基坑开挖深度应根据图示标高为准，人工开挖且无地下水时槽（坑）底可预留50-100mm，机械开挖且无地下水时槽（坑）底可预留150mm，在管道敷设及基础浇筑前人工清底至设计标高。(2)本工程基础均为独立基础，基坑深度在-1.30m-2.50m范围内，沟槽深度在1.20m范围内，根据以上特点及工期要求，选用以机械开挖为主，配合人工清理基坑（槽）的方法进行，机械选用2台0.8m3反铲挖土，4台自卸汽车运土，鉴于此土为二类土，需边挖边组织人工清土，并注意控制基坑（槽）挖的上口尺寸及基底标高；分批组织验槽，经验收合格后立即进行下道工序，以防基底长期晒及雨水浸泡。(3)在地下水位较高或雨季挖时，应采取降水和排水措施，在任何情况下不允许沟（坑）内长时间积水。(4)沟槽、基坑开挖后，基础浇筑前应进行最后清理，并应达到如下要求：A.沟（坑）底要平整，局部高差偏差不应大于20mm。B.沟槽要直，任何一段沟槽中心线偏差不大于50mm。C.槽（坑）底无积水。D.槽（坑）底宽高及槽（坑）壁坡度及挖方堆置应符合设计要求。133 土方工程注意事项：（1）由于挖土较深，一般大于一米二。容易塌方。因此，挖土工作应分段集中进行。每挖好一段就及时验收一段，并立即交付做人工地基，放管子、放电缆。（2）挖土应按规定放坡，必要时还应采取防塌措施，以防止塌方伤人或造成工程质量事故。（3）挖土遇有红砖和砂子时应该意识到此处可能埋有电缆，必须轻挖细抛。以免造成触电和电力中断事故。（4）线路集中段的挖土应画出断面图，以反映各专业管线、基础、电缆沟的排列情况，并以此来决定土方尺寸和挖土顺序。挖土顺序一般为通讯管线---不过电缆沟的电缆线路或水管---电缆沟---过电缆沟的电缆线路。（5）管沟挖好后，应及时通知监理、业主进行验收和签证工作。2、回填土(1)回填土以人工回填为主，为保证质量，采用冲击震动夯分层夯实。(2)管内回填一次回填高不应超过管顶0.20m，要求用细土或水土块，土不允许含有碎砖、石块，以免破坏防腐层，以后再次回填土厚度不超过0.20m，并轻夯达到管顶0.5m以上，以后依次分层进行夯实。133 (3)管道两侧回填时，两侧应同时投放，以免管中心线偏移。(4)在未进行试压前，应留出接口部分不覆土。(5)回填完毕后应高出地面0.1-0.2m，经过沉降后，再进行夯实。(6)回填质量控制：回填用土颗粒粒经及含水率必须符合规范要求，人工回填时，每层虚铺20-25cm；机械回填时，铺土厚度控制有50cm以内；为确保回填质量，夯实后应逐坑每填两层取样一次检测其密实度，合格后方能回填上一层。回填密实度应达到90%。4、钢筋工程：（1）钢筋进场必须出厂合格证及复试报告，钢材进场应按规格、品种、批号分别堆放，并挂设标志牌记。（2）钢筋成型后分型号及使用部位摆放整齐，场地需设支垫，使钢筋离开地面，并挂标签以供辨认。（3）钢筋接头长度与部位必须符合设计图纸和施工验收规范的要求，优先采用闪兴时焊接头。（4）钢筋需代换时，需以书面形式提出，经业主监理及设计部门代表同意签字后方可代换。（5）钢筋绑扎完成后，应及时做好钢筋分部工程的隐蔽检查验收工作，并办理验收手续，经会签符合质量要求后方可进行砼浇筑。133 5、模板工程（一）杯基及独立模板支设1.每个独立基础应一次浇筑成型，即模板也应一次支完，模板用钢或木板制成，芯模外表面要涂隔剂，便于浇筑砼后能顺利拆除和周转使用。因此，应根据各种类型杯基数量，提前配制好，以够周转使用。要严防杯芯模板的位移。2.是型组织钢模板采用脚手架支撑，支撑在单排钢管脚手架上，为保证质量，基础纵向脚手架应边成一排，形成一整体，以增加刚度。3.在支杯底模板时，应注意使实际浇筑出来的杯底顶面比原设计的标高略低5cm，以使拆除后填高修平杯底。（二）现浇地沟模板现浇地沟模板，宜采用定型模板，可用木模或组合钢模板，以斜撑及钢楞保持模板的垂直及位置，墙模底产用砂浆找平层调整高度零数，或用木枋垫平，墙模宽度的零数用小木枋补足。（三）模板的拆除拆模施工要点：除按照《混凝土结构工程施工及验收规范》第二章第四节“模板拆除”规定要求外，并应注意下列各点：1.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木器厂料及时运走，整理。2.133 拆模程序一般应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.定型模板，组合钢模板，要加强保护，拆除后逐专项传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。（四）质量要求1.模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。2.模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉下变形，模模的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。3.模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固。4.固定在模板上的预埋件不得遗漏，安装必须牢固，位置正确。6、砼工程（一）原材料及配合比1.砼所采用原材料砂、石、水泥及外加剂必须为合格品，且具有试化验合格报告，方可使用于本工程。2.水泥进场须有合格证书，并按规定进行抽查复验合格后方可使用。3.粗、细骨料的组配比必须合理，含泥砂量不得超过施工验收规范的规定值，砂子含泥量＜3%，石子含泥量＜1%。4133 .砼配合比应根据设计图纸要求的强度等级及现场的材料情况，由化验室进行试配合确定，并提供书面配合比年，现场施工必须严格执行。（二）砼搅拌1.现场设3台搅拌机作为生产及施工砼用。2.砼要严格按照试化验室提供的配合比并进行配料和搅拌，严格控制坍落度，搅拌时间必须满足规范要求。3.做好原材料的配比计量工作，派专人负责对砼搅拌质量进行监控。4.按规范要求作好砼强度试块，预制柱应做双倍试块，便于检查砼强度并做为构件翻身吊装时了解砼强度的依据。填好砼施工日志。（三）砼运输1.现场搅拌的砼采用JS-IJ1.0T翻斗车或农用翻斗车运输。2.少量，零星砼可用用双轮或单轮手推车运输。3.砼半成品从搅拌机中卸出后到现浇完毕的延续时间不应超过施工验收规范或施工技术措施要求的规定。4.砼半成品运输过程中如有离析现象，必须于浇筑前进行二次搅拌均匀后方可浇筑入模，严禁于施工现场在砼半成品加水。（四）砼浇筑、捣固，养护1.每个独立基础及柱施工，须一次浇筑。分二、三个浇筑层，在第二个浇筑层完成后应停浇10-20133 分钟再进行第三个浇筑层的浇筑，以防二、三层交接处漏浆“烂根”。2.浇捣砼时要注意防止模板向上浮升或四面偏移，砼浇筑到底部时，应再次检查模板的轴线位置及标高，杯芯模板四周应对称均匀浇捣。3.为防止构裂纹，除边浇筑边振捣外，应在砼初凝时搓毛压光，保证构件表面平整光滑。4.砼养护要按规定进行，并派专人负责，养护过程要填写养护记录。5.拆模后的构件，如表面有缺陷，应按施工验收规范的规定进行修整。钢筋砼的施工质量保证管理程序见附表一。7、井、室、地沟、砌体砌筑各类井、室、地沟前应先根据图示位置及要求，检查标高，若水平超过2cm应用细石砼找平，红砖砌体，砖要提前浇水湿润。细砌方向要正确，不得出现通缝，纵横墙交接处要通顺密实。地沟内预埋洞位置要准确，砂浆强度符合设计要求。砂浆试块的强度不得低于设计标号，任何一组试块的最低值不得低于设计标号的75%。砖砌体平竖缝砂浆都必须保饱满，无粉刷部分原浆勾平缝。四、道路工程施工方案工厂道路采用城市型道路，新建主干道宽12m，次干道宽7m133 ，支路宽5m，成环形布置。在原有临时路面（按正式路面位置已施工）上铺筑水泥稳定石屑基层和C30（C35）水泥混凝土（碎石）路面。路面结构为200mm厚时抗折强度为4.5Mpa，250mm厚时抗折强度5.0Mpa。道路施工拟用5t载重汽车一辆，装载机2台，推土机2台，振动压路机1台，自卸汽车4辆，机动翻斗车8台，强制式砼搅拌机3台，打夯机10台，焊机2台，发电机一台。高峰期木工20名，钢筋工10名，砼工35名，抹灰工20名，水工20名，机械工10名，起重工2名，辅助工种35名。以上施工机械主要存放于搅拌站附近。1、工程范围划分根据设计要求，结合现场情况，将整个施工现场按道路名称划分为以下14个施工段。133 厂区道路施工一览表序号道路名称道路长×宽（m）转弯半径(m)起点终点用途备注1三号路318×712二号路四号路次干道2四号路429×712一号路七号路次干道四号门路与五号路交叉口转弯半径为9m3五号路502×712二号路六号路次干道4六号路429×712一号路七号路次干道5八号路429×712一号路七号路次干道6四号东路182×812七号路红棉大道物流通道与红棉大道顺接7焊接南路198×79一号路三号路次干道8164×支路西路宽133 动力区路7（5）9（12）冲压东路七号路5m，东路宽7m9油化库前路314.8×712七号路七号路次干道10冲压东路177×59四号路六号路支路11六号西路249×712一号路厂区西路次干道12树脂南路249×712一号路厂区西路次干道13厂区西路239.5×712仓储路六号西路次干道14仓储路98×21三号门集装箱场物流通道133 2、主要施工工艺流程如下：基底处理→水泥稳定石屑基层→模板支设→浇筑砼→养护。3、主要技术难点及对策：本工程道路砼的施工有一定难度，要确保道路按设计的坡向和平整度施工，应和设计单位积极配合，从材料、结构、构造处理各个环节做到有效控制。工程平面尺度大，施工测量中必须加强平面控制点，消除累计误差。工程施工必须采取相应的季节性措施，保证工程质量及工期的实现。依据本工程的特点，在施工中将存在如下技术难点，为了更好地满足施工要求确保工程质量，现将难点及对策分述如下：详见插表：《主要技术难点及对策》。133 插表：主要技术难点及对策序号技术难点对策1平面尺度大，体形控制难度大，道路标高控制有一定难度加强设备配备及由素质技术人员组成测量组，精心编制《测量施工方案》。3大面积砼施工①通过对砼的分区段施工避免产生裂缝；②做好季节性施工方案，加强砼的养护。③优化砼配合比，掺加外加剂；4砼日浇筑量大①根据砼浇筑强度，配备足够的砼搅拌和浇筑机械，做好施工人、机、料、法、环等准备工作，确保砼浇筑的连续性。5施工机具材料一次性投入大采取分段施工，流水作业的方法施工，充分发挥机具的作用。4、操作方法4．1测量施工线：133 轴线与标高控制网的建立：①根据业主提供的红线及坐标控制点，用全站仪和DJ2经纬仪结合50米钢卷尺进行控制轴线测设，并在不易受施工影响干扰的位置设引桩，引桩按一级小三角点标石标准，埋设位置应有明显标志。必须妥为保护。②根据业主提供的高程控制点，用N3精密水准仪、水准尺测设建筑物高程控制网，点位设置应不易受施工干扰。控制点按四等水准点标准埋设标石。点位不少于三个，具体位置进场后选定。引点设置后应有明显标志并妥为保。基底碾压经检验合格后，根据设计要求和已测设的水准点和座标点，在基底地坪上测设出给水管道沟边线，排水沟边线，电缆沟边线，为下一步施工做好准备。4．2水泥稳定石屑基层施工：①水泥稳定石屑基层，经均匀拌合、摊铺、碾压并养护而形成的一种基层结构，具有较高的强度，有一定的板体性和较好的水稳定性。主要施工工艺如下：施工放样→准备下承层→运输和铺粒料→摊铺→拌和及洒水→整形→碾压→接缝和调头处理→养生。②材料质量要求：碎石选用质地坚硬、强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，粒径为20－60mm133 ，不得夹有杂物，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。集料压碎值不大于25%。③施工要点：铺设前先行验槽，清除地基土垃圾、松散土、污泥，排除表面积水，平整场地，并用压路机预压两遍，使密实。为使水泥稳定石屑均匀采用拌合机拌合以及装载机、人工配合，适当加水均匀翻拌，反复抖合3－4次，使其拌合均匀。垫层应分层铺设与碾压。铺设厚度：用打夯机夯实时，虚铺厚度控制在200－300mm,夯完厚度为150－200mm；用压路机压实时，虚铺厚度控制在为300－400mm，压实后为200-250mm左右。铺设厚度和水平度钉标桩控制，每层厚度应一次铺完，不得在夯打后再进行补填或铲削。同一层不能一次铺完时，应设挡板，留直搓。垫层采用推土机摊铺，先用推土机预压二遍，然后用压路机碾压，碾压时顺行车方向从边向中碾压，施工时压轮重叠1／2－1／3轮宽，往复碾压4－6遍，压路机不能到达的边角部位，用打夯机或人工夯实。④质量控制：表明坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。碎石基层允许偏差符合下表：133 序号项目压实密度与允许偏差1压实密度嵌缝≥2.1t/m3不嵌缝≥2.0t/m32厚度±10%3平整度≤10mm4宽度不小于设计规定+B5中线高程±15mm6横断高程±20mm且横坡差不大于±0.3%注：B为必要附加宽度。4.3砼面层的模板制作与安装：模板是混凝土面层成型的支撑，是混凝土板控制的尺度。要求加工成型的模板具有一定的强度、刚度，顶面平整度及纵向顺直度和抵抗变形的能力。4.3．1凝土面层模板采用钢模，模板加工质量应满足下表的技术要求：133 检查项目质量标准或允许偏差备注模板高度h设计±5mmh设计为混凝土设计板厚模板顶面平整度2mm（3m直尺）模板纵向顺直度5mm（拉线同模板长度）15m长4.3．2模板安装质量要求：模板安装质量直接影响到混凝土路面的施工质量，立模后必须对模板的安装质量进行检查确认后，才可以浇筑混凝土。133 模板的安装质量应满足下表的技术要求：检查项目质量标准或允许偏差备注模板起止点坐标±5mm基层状况描述1、湿润情况；2、清扫情况；3、模板底部填隙情况模板起止点高程±5mm模板高度±3mm模板顶面平整度3mm（3m直尺）模板内壁顺直度5mm（10m拉线）立模后路面宽度±20mm纵向模板搭接处高差＜2mm4.3．3模板设计与加工：路面模板拟采用侧壁模板和盖模组成。为方便施工，周转使用，侧壁模板采用钢模（200＃与250＃槽钢）与角钢（60×133 6）组合型模板，转弯处根据图纸要求的弧度制作定型钢模或制成变形清水木模组合型模板。4.3．4模板的拆除：砼面层侧模板的拆除时间，按下表的规定执行。拆模应仔细，不得损坏砼板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后应及时做好路面边缘的保护工作。混凝土路面侧模拆除时间施工期间日平均温度（℃）拆模时间不少于（天）≤15＞15214.4砼面层施工：4.4.1面层砼施工。①面层施工前，根据设计要求的场区边线、缩缝、胀缝位置在基底弹出分格线，按弹出的分格线及施工组织设计要求的宽度进行模板支设。②砼采用强制式搅拌机搅拌，配备三台强制式搅拌及电子配料机进行配料和搅拌。③在每天拌合前应按配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试，经试拌检验无误后，再正式拌合生产。配料的精度控制在：水和水泥±1%；粗细集料±3%；外加剂应单独计量，精度为±2133 %，每一工班至少检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度；混凝土的坍落度控制在10－25mm以内。④为保证砼的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使砼发生离析等，要减少这些因素的影响，关键要缩短运输时间并采取适当措施防止水份损失和离析（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）。当有明显离析时，应在铺筑时重新搅拌均匀。⑤砼混合料运送到摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模内，并用人工找均匀，摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的虚铺高度，具体数值根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。⑥振捣：摊铺好的砼混合料，应迅速用平板式和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣器主要用于振捣器面板的边角部、窑井、进水口附近，以及安插钢筋部位：施工中宜选用频率6000次／min以上的振捣器。首先用插入式振捣器顺模板周围振捣密实，之后将中部砼振捣密实,标高不够处边振捣边添加砼。插入式振捣器振捣完毕，再用平板振捣器振捣两遍，以保证砼更加密实、平整。133 混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉并初步整平，振捣梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2-1.5m/min为宜，对不平之处，应及时以人工补填找平。但不可用水泥砂浆填补，以免造成裂缝。⑦混凝土板做面完毕，应及时养护。养护应根据施工工地情况及条件，选用湿法养护和塑料膜养护等方法。4.4.2湿法养护法应符合下列规定：宜用草袋、草帘等，在混凝土终凝之后覆盖于混凝土板表面。混凝土板在养护期间和填缝隙前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。4.4.3塑料薄膜养护应符合下列规定：塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶剂一般具有易然或有毒等特性，应做好贮运和安全工作。塑料薄膜施工，宜采用喷洒法。当混凝土表面不浮水和用手压无痕迹时，应进行喷洒。喷洒厚度宜以能形成薄膜为度。用量宜控制在每千克溶剂喷洒3m2左右。养护期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修补。薄膜喷洒后3天内应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。4.4.4砼面层控制：①133 砼面层平整，按设计和规范要求进行控制，为保证路面平整的精确度要求，采用瑞士进口的高精度水准仪及高精度4m直尺。②砼面压平收光后，待砼强度达到轻压不出手印时，即可用塑料刷横向拉毛，顺着铝合金方管一拉到底。4.5缩缝、胀缝、施工缝的留设和施工：4.5.1缩缝、胀缝、施工缝的留设：①根据设计要求：胀缝夏季施工气温高时可以不设，其他季节施工间距为100m～200m，另在变坡、弯道起止点、人工构造物的两端及交叉路口等处，均应设置胀缝。横向缩缝每隔5m设置一道，纵向缩缝为通长一道。②施工缝隙必须设在缩缝隙上。③伸缩缝上下贯通。缩缝隙在其上部开深50mm，宽6mm的槽，槽内填聚氯乙烯胶泥填缝料；胀缝在其上部开深50mm，宽20mm～25mm的槽，槽内填聚氯乙烯胶泥填缝料，下部安放20mm～25mm厚沥青浸制木板，胀缝在面板厚度的中部每300mm设直径25mm、长500mm的传力杆，道路中缝设直径Ф18mm＠70mm、L＝75mm的拉结钢筋。4.5.2缩缝、胀缝、施工缝的施工：①缩缝、胀缝、施工缝的施工较多，应严格按照设计及规范要求留设，拉杆采用螺纹钢筋，设在板厚中央，并应对拉杆中部10cm范围内进行防锈处理。133 传力杆应采用光面钢筋，其长度的一半再加5cm，应涂以沥青或加塑料套。胀缝处的传力杆，尚应在涂沥青一端加一塑料套，内留3cm的空隙，填以木屑，套子端宜在相邻板中交错布置。②胀缝缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板，胀缝传力杆的活动端设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大天5mm。③传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架安装的方法：a顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过挡板，固定于外侧定位模板上中，混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时应先摊铺下层混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实，在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板，木制嵌条和传力杆套管。b支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。133 c缩缝的施工方法：当混凝土达到设计强度25%－30%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基，水的压力不应低于0.2MPA，碎石混凝土的最佳切割抗压强度为6.0-12.0MPA，切缝后，应尽快灌注填缝料。d平缝纵缝，对已浇筑砼的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽，纵缝设置拉杆时，拉杆采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间，设置拉杆时，纵缝模板应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。e填缝采用灌入式填缝的施工：灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，不渗水。填缝料的灌注深度按设计要求进行。热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。133 第五章主要材料、机具计划、一、主要材料计划序号名称规格单位数量1无缝钢管φ73*4m1882无缝钢管φ133*4m363无缝钢管φ159*4.5m2744无缝钢管φ219*6m8725无缝钢管φ273*8m5356无缝钢管φ325*9m3167焊接钢管DN25m108球墨铸铁管DN100，胶圈接口m2689球墨铸铁管DN150，胶圈接口m111410球墨铸铁管DN200，胶圈接口m217711球墨铸铁管DN300，胶圈接口m166712球墨铸铁管DN350，胶圈接口m87713球墨铸铁管弯头90度，DN150个314球墨铸铁管弯头90度，DN200个215球墨铸铁管弯头90度，DN300个1133 16球墨铸铁管弯头90度，DN350个217球墨铸铁管弯头135度，DN200个218球墨铸铁管弯头135度，DN350个419球墨铸铁管三通DN350个920球墨铸铁管三通DN350*100个721球墨铸铁管三通DN300个222球墨铸铁管三通DN300*150个223球墨铸铁管三通DN300*100个2524球墨铸铁管三通DN200个425球墨铸铁管三通DN200*150个526球墨铸铁管三通DN200*100个1727球墨铸铁管三通DN150*100个428球墨铸铁管四通DN300个129球墨铸铁管四通DN200个130钢筋砼排水管φ300m140031钢筋砼排水管φ400m37432钢筋砼排水管φ500m641133 33钢筋砼排水管φ600m115534钢筋砼排水管φ800m100535钢筋砼排水管φ1000m56436钢筋砼排水管φ1200m55237钢筋砼排水管φ1500m30538钢筋砼排水管φ1800m22039镀锌圆钢10mmm59740扁钢25*4m28541管道支柱、支架、土建用型钢t4942PVC管PVC40m286043PVC管PVC65m450044重型PVC90管m4296045镀锌钢管DN25m3046镀锌钢管DN50m51047镀锌钢管DN80mmm82548镀锌钢管DN100m1480133 49镀锌钢管DN125m346050镀锌钢管DN150mmm186951内衬塑钢管DN200m48352内衬塑钢管DN250m138453内复不锈钢镀锌钢管DN80m16054内复不锈钢镀锌钢管DN100m90155内复不锈钢镀锌钢管DN150m13056卡箍弯头90度，DN80个357卡箍弯头90度，DN100个958卡箍弯头90度，DN150个359卡箍弯头90度，DN200个160卡箍弯头90度，DN250个761卡箍弯头135度，DN250个662卡箍三通DN250个763卡箍三通DN250*200个164卡箍三通DN200个265卡箍DN80个33133 66卡箍DN100个16867卡箍DN150个2868卡箍DN200个9569卡箍DN250个29670消防栓地上式100组5371蝶阀WBGX-0350-10DN80个3172蝶阀WBGX-0350-10DN150个1673蝶阀WBGX-0350-10DN200个1574蝶阀WBGX-0350-10DN250个875蝶阀WBGX-0350-10DN300个776蝶阀WBGX-0350-10DN350个677闸阀DN100个5378球形止回阀HQ41X-1.0DN80个16133 79污水复合式排气阀个1480压力表、真空表块1681复合式排气阀DN50个882潜污泵APG-50.19.3EX台1083潜污泵APG-31.3EX台684高压电缆YJV22-8.7/103*240甲供m200085高压电缆YJV22-8.7/103*70甲供m150086高压电缆YJV22-8.7/103*50甲供m170087低压电缆YJV22-0.6/14*185+1*95m50088低压电缆YJV22-0.6/14*150+1*70m10089低压电缆YJV22-0.6/13*150+1*70m30090低压电缆YJV22-0.6/1m300133 4*35+1*1691低压电缆YJV22-0.6/14*25+1*16m10092低压电缆ZR-YJV223*240+2*120m40093低压电缆VV22-3*50+2*25m20094低压电缆VV22-5*10m170095控制电缆KVV22-7*2.5甲供m520096铜芯电缆VV-4*6m90097铜芯电缆VV-4*10m180098铜芯电缆VV-4*16m380099铜芯电缆VV-5*6m2500100铜芯电缆VV-5*16m4700101铜芯电缆VV-3*25+1*16m2000102路灯甲供套209103控制柜2*1.9KW台5104控制柜2*3.1KW台3133 105中砂m39549106钢筋t81107碎石m311433108塑料管m51199109木材m3140110水泥325t5629111石油沥青60～100#t4112石屑m312571113石灰t1550114砂砾m3973115人行道板m2188116红砖千块1578117调合漆kg1106118防锈漆kg2026119ES涂料kg480二、主要周转材料计划周转材料计划表133 序号名称规格数量备注1定型钢模板200＃槽钢300m用于道路2定型钢模板250＃槽钢200m用于道路3木板模50m24木枋50×1005m35竹跳板100块6草袋1000m27塑料薄膜1000m28彩条布20捆三、投入主要施工机具计划一）主要机械设备的选择原则本工程施工面积大，工期要求紧，现场机械和设备的配置对保证施工进度、提高工效至关重要，因此应尽量采用机械化施工。根据工程特点，主要设备按以下原则配置：1、水平运输设备：本工程运输的重点为钢材、砼和原材料运输问题，其中材料采用载重车运输经厂区干道进、出现场，场内砼运输采用1t机动翻斗车运输。2、土方设备的选用：本工程中的土方工程主要为清除或更换浅层地表土，因此，土方铲运设备选用推土机、装载机和自卸汽车；土方压实主要采用50t振动式压路机进行，另配备打夯机协助施工。3、砼搅拌设备的选用：133 本工程施工阶段所需砼，主要采用现场搅拌，在本工程施工中，我公司将在现场配备三台强制式砼搅拌机，依据本工程实际情况，可满足本工程主体施工阶段的砼需要用量。4、吊装：采用8t汽车起重机吊装二）施工机械计划133 主要工机具计划序号机械设备名称规格型号数量(台/辆)国别产地制造日期额定功率1装载机ZL-502台郑州1999.1144.5KW2推土机T-1202台四川2000.199.2KW3振动压路机CA25S2台徐州2000.580KW4自卸汽车EQ-1404台二汽2000.6140KW5机动翻斗车JS-18台陕西2001.89.7KW6汽车起重机8t1台锦州1998.190KW7载重汽车5t1台东风1997.460KW8客车1台东风2002.240KW9打夯机HC7010台上海1999.11.9KW10砼搅拌机JS-5003台郑州2000.95.5KW11发电机2台上海1996.610KW133 12空压机101台武汉2001.38KW13卷扬机5t1台上海1996.66KW14插入式振捣器ZP-7015台山东2001.22.2KW15平板式振捣器ZF-226台上海2000.12.2KW16砼面层抹光机DM856台扬州2001.31.5KW17砼切割机3台山东2000.31.5KW18经纬仪S1、S32台苏州2000.119水准仪J24台苏州1998.6交流电焊机3台上海1998.130KW133 20BX-50021交流电焊机BX-3004台上海1997.420KW22型钢切割机3台武汉2002.26KW23角向磨光机Φ150mm5台上海1999.11KW24焊条烘干箱ZYH-302台上海1999.18KW25磁力钻Φ20mm2台上海2000.95KW26电动套丝机2台上海1996.63KW27电动试压泵2台山东1997.42KW28角向磨光机Φ100台武汉2001.24133 29喜利得电锤S142台山东1998.12KW30手拉葫芦10t~1t各2台苏州1997.431铁水平尺0.2/4503台苏州2002.232液压弯管机2′2台上海1999.133定力矩扳手32kgm5只上海2000.934小型电焊机BX160-2503台武汉1996.63KW35气割工具大中小#6套上海2001.236数字万用表2块上海2000.1T-3021台武汉2001.3133 37钳型交流电流表38相序表XE-11台上海2000.339兆欧表1000V1台山东2000.140接地电阻测试仪ZC-81台上海1998.641标准压力表0.252块扬州1996.642温度表2002个山东1997.443反铲挖掘机1M31台苏州2001.244钢筋弯曲机7.5KW3台苏州1998.145零星工具若干1批上海1997.4133 第六章管理、技术人员、劳动力安排计划一、概述本工程采用项目法管理，首先建立一个以项目经理为核心的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理将被授以全权负责项目工地的工作及履行工程项目施工合同。依据工程管理的工期、质量、安全、成本等目标、设置项目部的职能部门，并建立本工程质量保证体系及HSE保证体系。其次，选派具有丰富施工组织和管理经验的人员担任项目经理及部门负责人，确保项目部信守合同,严格实施质量、工期、成本控制，优质、安全、如期完成工程。第三，选派有同类工程施工经验的员工参加本工程的施工。基于此，本公司本着“选派一流队伍，建设一流工程”的原则，拟派一名公司总经理担任该项目的项目负责人，选派两名个人素质强、施工管理经验丰富的国家壹级项目经理担任本项目的项目经理，调集一批具有“高、精、尖”技术的管理人员，组成一个学习、创新、挑战自我的项目团队，通过努力去实现“建设一流工程”的目标。在这个总的目标下组建一流的施工队伍，采用先进的管理方法和施工机具，在工程质量上完全符合国家或相关国际标准；在工期上满足业主的要求；在安全和环保上符合国家和业主的标准。项目经理部成员应具有以下条件：（1）较强的法制观念和政策水平；133 （1）有强烈的事业心和高度的责任感；（2）有较丰富的现场经验和专业知识，并能够熟练掌握现代化的管理工具；（3）作风正派、为人正直，具有较强的开拓和奉献精神。二、项目经理部组织机构设置及其职能1、项目经理部组织机构技术质量管理部质量监督技术管理工程管理部施工进度管理工程预结算物资管理部机工具供应物资采购综合管理部办公室、财会、后勤、行政等日常工作项目经理负责施工过程中的全面管理项目总工负责全面质量、技术、安全管理工作项目副经理生产施工的组织协调管理安全环保部HSE管理安全管理环境管理公司项目负责人管道第一工段管道第二工段管道第三工段管道第四工段电气第一工段电气第二工段电气第三工段电气第四工段道路第一工段道路第二工段133 133 序号职务姓名职称资格学历1企业项目负责人研究员高级工程师国家壹级项目经理本科2项目经理高级工程师国家壹级项目经理本科3项目副经理高级工程师国家壹级项目经理本科4项目副经理工程师专科5项目副经理工程师专科4项目总工程师工程师专科5工程管理部经理6管装工段长技师高中7电装工段长技师高中8土建工段长技师高中9物资管理部经理10资料员中专11保管高中12技术质量管理部经理13质量责任工程师工程师本科14机械工程师工程师工程师专科15电气工程师工程师工程师本科16质检员质检员中专17安全环保部经理工程师安全员中专18安全员安全员高中19综合管理部经理工程师预算员大专20资料员中专21会计会计师大专1、项目经理部主要人员配置133 注：以上人员资质证书及荣誉证书详见商务标3、管理职责1)项目经理：对项目负总责，代表法人履行合同和对业主的承诺，建立本项目质量保证体系和HSE体系，合理组织施工资源，对项目部实施有效管理，确保生产、技术质量、安全、工期和项目成本指标。对内主要协调各部门及各施工队伍之间的接口关系；对外协调与当地政府、相关部门的各种关系；协调与其他承包商或业主的关系。2)项目副经理：协助项目经理实施质量、安全、工期保证措施，领导工程施工正常开展以确保交付满足用户要求的合格工程，负责组织安全、文明施工，保证按规定的方法和程序，在受控状态下组织施工。审批施工方案和作业指导书，3)133 项目总工程师：全面负责本项目的技术管理工作，组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交设计院解决，负责组织编制施工组织设计，审批项目质量计划，对项目进行总体技术交底。组织解决施工过程中的技术问题，主持召开项目工地技术会议，审批重大技术方案，督促有关部门和施工班组认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收、达标投产工作；负责重大安全技术和环境保护方案的审批，参加安全、环保大检查，解决施工中存在的安全技术问题和研究防止在施工中对造成环境污染的对策。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交；负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。4)工程管理部：协助项目经理协调各施工班组工作，完成项目经理下达的各项计划。审查危险作业和特殊作业项目的施工技术措施；施工和验收规程规范的选取；材料计划的编制。负责编制工程前期准备工作计划；负责编制和制定整个工程的施工计划；编制年、季、月施工计划；统计并汇制月、季、年实际工作量进度报表；协助项目经理组织召开项目管理工作会议，计划、布置、落实、监督、检查、总结管理工作，推广管理工作新经验；测算项目工程控制成本；收集结算依据，配合分析实际成本；对各专业工程、单项工程、工序等之间的交叉、衔接等作业进行协调；履行施工现场调度管理工作，对人力、物力进行协调；按合同规定对施工进度计划进行协调。负责项目中所有建筑工程的施工和管理；负责土建重要项目的工艺流程及文件的编制；负责主要工序作业指导书的编写；负责土建辅助材料和辅助性设施材料计划的编制；建筑过程的数据记录。所辖有钢筋工段、制模工段和浇注工段。5)技术质量管理部：负责各专业工种的技术、质量事宜，制定相应的方案措施，协助项目经理和总工程师解决施工班组的技术、质量、安全问题，配合物资部作好材料的验收工作。负责编制项目的施工组织设计；图纸的深化设计；编码技术的应用；审查分项工程的施工方案、作业指导书；加工工艺的审查；依据“133 质保手册”和“质量体系程序文件”进行与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导，负责施工全过程的质量控制活动，参与项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和预防措施的实施。6)物资管理部：作好物资的采购、保管工作，保证工机具设备的按时进场，保养设备机具完好。负责业主提供的工程材料的管理，负责施工机械设备调配、购买、租赁等管理工作。7)安全环保（HSE）部:负责项目的风险管理，针对本项目编制适用的各种防止风险的应对措施、管理方法、技术和手段，对项目的风险实行有效的控制，妥善处理风险事故所造成的不利结果，以最小的成本保证项目总体目标实现的管理工作；编制安全保证体系文件，进行与安全体系运行有关的活动实施监督、检查与指导，建立和健全安全管理网络；对项目工地人员进行系统的安全培训和教育；制定本项目安全工作目标计划，代表项目经理部与各施工工段签订安全目标合同；监督、检查各施工工段的安全管理和安全工作目标计划的执行情况；负责对本项目各施工工段的安全工作进行监督、检查和考核，制定安全奖惩办法，实行重奖重罚；编制项目环境保护保证体系文件，进行与环保体系运行有关的活动实施监督、检查与指导；聘请当地环保专家对项目经理部所有管理人员进行有关环保知识的培训，负责对所有施工人员进行环保知识的教育。7)133 综合管理部：负责项目的人事、财务和后勤管理工作。负责建立项目经理部的内部信息网络和对外的信息通道，建立、维护和管理本项目数据库；负责所有合同要求的文件和资料的接受、记录、出版、分发、修改、归档、保管、移交和处置，以及竣工文件的移交工作；负责编制项目的内部沟通计划，并负责信息的收集、处理和发布；协助采购、计划统计、人力资源、制造、安装、质检、安全、环保等部门建立数据库，保证过程数据化；负责向项目经理提供项目的全过程数据。负责编制本项目的人力资源计划和管理文件；负责项目组织的规划和设计；负责对组织内职务与岗位的分析和确定；负责对组织内人员的选拔、评估、录用和绩效考核；负责劳工的动员、组织、协调及劳动工资关系的确定；负责项目人员的培训工作，组织全体可能影响施工质量的人员上岗前的培训和资格审查，如无损探伤和质检人员等。负责项目的合同管理、增项工作的预算编制和补充合同的签定；负责项目的成本管理，即在开工前编制项目资源计划、成本估算和预算，在施工过程中实行项目成本控制；负责项目工地的资金管理与核算工作；负责对作业工段的工时测定、下达和结算；负责项目工地的财务结算、资本运营和项目结算等工作。三、劳动力需求计划1、劳动力计划表序号类别计划人数职务及职称备注133 1司机5专职汽车吊、客车等2钳工20中、高级工3铆工5中、高级工4电工25中、高级工5焊工16中、高级工6起重工15中、高级工7管工18中、高级工8木工20中、高级工9钢筋工13中、高级工10油漆工14中、高级工11瓦工10中、高级工12砼工40中、高级工13架子工5中、高级工14抹灰工20中、高级工15水工20中、高级工16机械工10中、高级工17普工30合计281133 2、劳动力需用量动态直方图10050150200250人数2月3月4月5月6月7月8月第七章保证质量的组织和技术措施一、质量目标1、工程质量等级：合格，竣工工程一次交验合格率100%。达不到合格按合同金额罚款5％。2、杜绝一切重大质量责任事故。3、绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。二、质量保证体系133 根据企业ISO9002质量体系要求，由项目经理负责建立质量保证体系：项目总工程师项目副经理项目经理技术质量部质量责任工程师质检员电气工程师机械工程师各专业工段长各专业质保人员三、质量保证技术措施（1）推行全面质量管理，配备必要的质检人员和检测手段。开展质量教育，QC小组活动及质量攻关活动。以优质的工作质量，保证质量目标的实现。（2）由项目总工程师组织制订本项目质量计划。在人、财、物及任务量平衡的基础上，注意生产要素的科学合理高度，确保创优质工程的组织条件。（3）依据质量保证体系，落实工程质量终身负责制。在工程项目施工的全过程中，实行“质量责任卡”制度，将各个专业的单项工程和单位工程的行政负责人、技术负责人、专职质检员的名单登记填卡存档，并送业主方备案。133 （1）制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底，加强标准化工作。（2）严格执行操作人员持证上岗制度，组织各工种培训考核，提高施工人员的技术水平和质量意识。实行全过程、全部门和全员管理，树立以预防为主，为下道工序服务的质量观念，在施工人员中树立质量第一，确保工程质量的责任和服务的观念。建立质量保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。（3）推广新技术新工艺，不断向施工机械化、工厂预制化、现场装配化的管道安装高层次发展。（4）做好质量信息反馈和质量回访工作，强化“为用户服务，为用户负责”的观念。（5）运用计算机进行质量管理，实现现场施工的动态化管理，建立质量信息系统，随时收集反映情况，及时分析和处理质量问题，并认真接受建设单位、设计单位以及监理部门、当地质量检验部门的质量监督（6）严格执行材料进场、保管及发放制度，严把材料质量关。施工现场要严格按照施工组织设计进行总平面布置，各种原材料、成品、半成品就近堆放整齐，定期安排人员进行建筑垃圾的清理，做到工完场清。133 （1）严格执行成品保护制度：应处理好上下工序间的交接，分清职责，作好产品保护和交验前的保护。建立交接记录。（2）严格执行计量管理制度，现场设置取样实验室，及时进行取样和部分试验检测。遵照国家各项计量法规，对计量用品的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制和制度控制，保证计量器具的配备率和完好率。（3）在雨季施工应采取措施，如雨季施焊时，应采取搭设临时棚，保证焊接所需的外部条件，以取得合格焊缝。（4）施工中各工序都应执行自检、互检、交接检和专检制度，关键工序，设定点检查控制，出现问题，及时纠正，不留隐患，且正确使用有效期内的计量器具、仪表及工机具。（5）在施工期间，实行日工作计划质量监控方式。工作流程图如下：要求做到：a.严格日工作计划的编排、报批、过程验收控制工作；b.严格现场签证制度，做好中间验收工作。检验检验签证报检信息反馈施工作业组质检工程师业主或现场监理工程师实施责任工程师133 13、及时整理施工记录,质检记录，隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。在工程竣工验收时，应向建设单位提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料一式贰份。133 四.主要质量控制点及检验方法A级：影响质量的关键点，即停止点。由业主、监理及承包商共同检查、确认、签证。B级：基本点，即见证点，由监理、承包商双方共同检查、确认、签证。C级：一般质量控制点（一般检查项目），由承包商自检并确认、签证。AR，BR，CR表示这些控制点、需要填写质量检查记录一、建筑工程序号控制环节名称责任者控制点类别控制内容检验方法质量见证1材料检验原材料进场合格证质检工程师BR材质证明书、出厂合格证及外观检查。检查进货检验记录水泥标号、安定性质检工程师BR水泥标号、安定性送检检验报告193 混凝土试块强度质检工程师BR混凝土试块强度试验送检检验报告沙、石检验质检工程师CR颗粒大小、硬度、结构送检检验报告配合比计量质检工程师BR配合比检查检验报告钢筋力学性能检验质检工程师CR强度、抗压（弯）、拉伸送检检验报告2测量放线质检工程师AR坐标、标高、水准点及测量结果仪器、工具质量记录表3基础验槽质检工程师AR地基状况及尺寸与设计相符仪器、工具质量记录表4模板检验CR质量记录表193 质检工程师几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性、平整度及垂直度仪器、工具5钢筋质检工程师BR规格、尺寸、间距、偏差仪器、工具质量记录表6混凝土质检工程师BR外观、回弹（必要时）送检质量记录表7基础验收质检工程师AR外观评定，技术资料观察、检查质量记录表8砖砌工程质检工程师CR平面坐标，标高，平整度、垂直度及灰缝，砂浆饱满度测量检查质量记录表9砖石工程质检工程师CR石料质量，砂浆配比，砖筑方法，拉结观察、检测质量记录表10主体验收质检工程师AR外观评定，技术资料观察、检查质量记录表193 11交工技术资料质检工程师B数据真实，齐全，整洁，符合组卷要求检查12竣工验收质检工程师A按图纸要求施工完毕，符合质量标准及目标检查二、管道安装工程1设计交底图纸会审专业工程师A设计图纸完整性，设计要求、选用施工验收规范可行性会审图纸会审记录2综合施工方案专业工程师B采用的施工及验收技术文件、技术要求是否准确。会审施工方案审核表3材料检验材料、质检员BR规格、型号、材质证明、产品合格证、外观检查检验、进货验证记录4技术交底管道工程师CR施工及验收规范、质量评定标准、技术关键及技术要求。检查记录技术交底记录193 5管道沟槽测量放线测量工程师BR基准点的确认、管道沟槽坐标位置径纬仪测量测量放线记录6验槽管道、质检员BR复核放线坐标位置、管沟开挖深度宽度槽底密实平整度现场测量管沟验槽记录7管道基础制作管道、质检工程师BR混凝土强度、钢筋直径、数量及位置混凝土及钢筋强度实验、现场检验管道基础验收记录8管道标高、坡度测量工程师B管道标高、坡度测量仪器现场测量管道标高、坡度实测记录9管道防腐防腐、质检工程师BR管道除锈、漆膜厚度管道防腐检测记录193 表面粗糙度、漆膜厚度现场检测10焊工资格认定质检工程师B分档上岗资格证书11组对点焊固定管道、质检工程师C焊接材料、坡口尺寸、表面处理现场目测、量具检验焊接检验记录12形状、尺寸检验管道、质检工程师C组合件形位误差、尺寸偏差测量仪器现场测量工序交接质量检验记录13管道焊接焊接、质检工程师BR焊接材料、坡口尺寸、焊接方法现场无损探伤检验、焊缝外观检验焊接检验记录阀门检验BR抽检强度试验、严密性试验193 14管道、质检工程师现场水压试验阀门检试验记录15分段试压、防腐管道、质检工程师B方案、防腐要求、级别、厚度水压试验、防腐层检查16系统试压、局部防腐管道、质检工程师BR试压标准、要求、渗漏情况，防腐级别，厚度现场检查管道试压记录防腐层检验记录17复测管线坐标管道、测量工程师A记录实况与设计的误差现场测量、检查复测记录三、电气安装工程1设备材料检验电气、质检工程师B设备材料有无缺少，有无出厂合格证及相关技术资料观测、试验检验记录193 2施工技术方案电气工程师BR施工程序、质量保证措施、检测手段及工机具将方案送监理公司审核审核结果3测量仪器检查电气工程师BR是否有有效的检验证明仪器的精度等级按说明书检查检查记录4设计交底、图纸会审电气、质检工程师AR设计意图、规范选用、使用特殊工艺、技术存在的问题交底、会审会审记录5照明质检工程师CR照明垂直度器材、接地漏电开关检查实地检查测试测试结果6电缆工程电气、质检工程师BR全长电缆头密封，防潮，耐压试验，接地电缆槽架走向，直埋深度，绝缘电阻现场测试测试结果7电气设备测试电气、质检工程师AR互感器，变压器，真空开关操作机构，避雷器等试验按规范要求测试测试记录193 8耐压试验电气、质检工程师AR绝缘电阻，耐压试验现场测试测试记录9高低压送电电气、质检工程师AR先空负荷，后带负荷现场测试测试记录193 第八章保证安全的组织和技术措施一、安全保证组织机构及措施本章是施工现场管理主要内容，组织机构详见第十二章。建立安全保证体系学习安全技术规定、标准及各项规定安全设施材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划准备工作班组安全活动安全技术标准易燃、易爆、有毒物品管理应用“四新”相应的安全操作规程、措施特种作业人员的管理、教育特殊工作安全措施安全技术交底班组安全活动日定期安全工作会发现问题下达整改指令书分析安全动态及预测安全事故调查处理违章人员教育施工班组安全记录安全技术交底安全检查评比表违章学习登记表重大隐患通知单整改指令书事故处理报告资料竣工安全工作总结评比二、安全保证体系图193 三、发包方关于安全生产的要求：1、施工区域如有明火作业的，均要事先办理动火证并经发包方有关部门批准后，方可施工。承包方应自备灭火器，防火布等，并由专人专职负责安全事项。2、施工期间，承包方应在施工地点依照国家有关规定设立明显的道路标志、标线、警视灯等，以利安全。3、承包方应按照国家有关劳动安全卫生的规定办理相应的劳动保障措施，凡是进入工地的人员均需配带临时工作卡、统一工作服和安全帽。3、施工现场材料堆放地应采用钢管及绿色施工防护网围成2米高的封闭屏，与其他施工区相隔开，同时设足够照明以便晚上施工，并在施工前完成。四、保证安全的技术措施1、设备和设施（1）设备和设施在安全使用方面应遵循使用说明书的要求；（2）大型和专用设备和设施如起重机在检查和测试方面应制定强制性要求，并建立设备日志；（3）根据项目要求提供最适合的施工设备/工具和设施；（4）所有设备在使用、保养和维护方面应遵循JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》和企业标准《机械安装工人安全技术规程》的规定；193 （5）设备设施必须定期进行检查，确保其保持在安全状态；2、工具及设备使用1)各种工具和设备在使用前应进行检查，如发现有破损，修复后才能使用，电动工具和设备应有可靠的接地，使用前应检查是否有漏电现象。2)使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套，如在金属台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板，电动工具或设备发生故障时，应及时进行修理。3)拧紧螺栓应当使用合适的扳手。扳手不能代替锒头使用。在使用锒头和操作钻床时不要戴手套。4)操作电动弯管机时，应注意手和衣服不要接近旋转和弯管模。在机械停止转动前，不能从事调整停机档块的工作。用手工切断管子不能过急过过猛，管子将切断时应有人扶住，以免管子附落伤人。用砂轮切割机切断管子时，被切的管子除用切割机本身的夹具夹持外，还应当适当的支架支撑。3、安全标识系统（1）安全环保部经理将对主要施工设备和设施建立安全标识系统以允许他们使用或禁止使用，如脚手架、焊接设备、气割设备、起重设备和装置、电气设备和工具等；（2）193 安全环保部经理委派胜任人员对设备进行检查，对可接受的设备或设施发放绿色安全标识以表示准许使用。标识应有地点,使用有效期,检查日期和安全环保部经理签名等；（1）在检查期间发现设施或设备存在任何缺陷,或设备失灵,将发放一个红色标识以表示其将禁止使用；（2）任何人不得使用无绿色标识或有红色标识的设备或设施；（3）对禁用设备，应进行修理或更换设备和设施或相关部分。在采取修理或更换后重新检查，合格后发放绿色安全标识以表示准许使用；4、施工设施（1）施工区域应布局合理，临时用电、水、气设施应符合标准要求；（2）仓库、制作场地布局应符合施工流程化作业要求，有通风、照明设施，且照明必须满足施工作业要求如防爆；（3）生活区、施工区及主要通道应在整个施工阶段提供合适充分的照明设施；（4）施工设施如仓库、制作、油漆场地及设施内的设备和设施在检查合格后方可使用；（5）租赁的生活设施应尽可能远离（直线距离不小于100米）施工区域和施工临设区域。食堂、宿舍、卫生间等生活设施布局应合理，且符合环境卫生和生活卫生要求；（6）193 食堂尽可能远离垃圾堆放地和道路。食堂应清洁明亮，宜于清扫；有防蝇虫、蟑螂、老鼠等设施；有通风、消毒、清洗等设施；（1）设立项目医疗服务点，医疗点应有候诊室、简易床位及必备救护设施如：救护专用车、急救设备等。（2）办公设施应功能齐全，环境适宜办公要求，照明充分，美观大方。办公区应设置卫生间，卫生间设施应齐备，有洗手盆、常流冲洗水设施，并设化粪池和排水沟；（3）所有设施应符合建筑消防要求；所有设施应有公司标志、安全标志等；5、安全控制（1）所有作业人员应牢记“安全第一，预防为主”的安全方针，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。（2）建立安全生产责任制，正确处理安全与生产、质量、进度和效益的关系，坚持安全管理六项基本原则，控制事故发生的根本原因，杜绝安全事故。（3）坚持“三级”安全教育、进场培训和上岗培训，提高作业人员的安全意识和安全知识。（4）对特种作业，要求作业人员持证上岗如起重工、司机等。（5）对工程进行技术评审，确定施工中存在的可能的危险，并对危险进行评估，提出预防措施。193 （1）现场作业活动必须严格遵循公司标准“安全技术规程”的规定，推行作业标准化。对危险和风险较高的作业活动应使用工作许可证，并制定包含安全措施的工作执行程序，并在作业中严格遵循其规定。（2）安全责任工程师实时检查控制现场作业安全措施的实施和安全状况，对不符合要求的安全行为和安全状况应及时制止并要求立即得到纠正，并向现场管理人员和安全环保部经理报告。（3）工程管理部经理和班组长在安排作业时应正确处理进度与安全的关系，始终将安全放在首要考虑位置。并在作业期间监控作业人员的安全行为和现场安全状况。（4）安全环保部经理和项目经理应尽可能多地巡视现场，关注安全状况和安全行为，督促所有作业和人员遵守安全规定。（5）在施工中应完善安全防护设施，积极预防，作好下列安全防护工作：a.预防高空坠落和物体打击事故--保证高空作业的脚手架、平台等设施的坚固和稳定；--按规定设置安全网，使用安全带；--吊装材料时，吊具须牢固，严禁吊臂下站人，并设安全通道；--严禁高空作业时上下抛物；--不准在六级以上强风或大雨、雾天从事高空作业或吊装作业；b.预防坍塌事故193 --应根据挖掘深度及地质条件，做好边坡或边坡支护工作；--脚手架搭设须合理，用料必须牢固且符合规定要求；--临时设施的载荷应小于设计载荷，增加临时载荷时必须核算；--物料堆放及构件放置应稳妥，牢固且有必要的加固措施；a.预防机械伤害事故--健全机械的防护装置，旋转、传动等部位应设置防护网或罩；--操作人员严格遵守操作规程和劳保规定，使用个人防护用具；--起重设备的安全限位开关、联锁开关等安全装置完好；--不违章作业，不违章指挥；--经常检查，定期维护保养，保证设备灵敏可靠；b.预防触电事故--施工用电符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》和GB50194-93《建设工程供用电安全技术规范》的规定；--实行“一机一闸”，有良好接地并装设漏电保护装置；--经常检查维护用电设施，特别是在雨后或在有风、雾天；--坚持电气作业持证上岗；--向员工提供电气常识和用电安全知识培训；c.预防职业性伤害事故--向所有作业人员提供合适的个人防护用品，预防职业伤害；--保持设备状况完好，必要时加设消音装置以减少设备噪音；--混凝土搅拌等作业采取减少和防护灰尘的技术措施；193 --电焊作业和强日光下作业采取防弧光和强光措施；--喷漆作业应采取防中毒措施；--处理化学品应防止职业伤害；a.抓好夏（雨）季施工安全--高温期间（广州地区一般为6~9月）作业时间尽可能避开中午，如上午安排“早上早下”，下午安排“晚上晚下”；--对员工进行防暑降温、防雨防雷知识培训，提高员工防范意识；--露天作业采取适当的防晒措施如搭设遮阳蓬；--提供充足适当的饮水如饮用盐水，同时医护人员提供现场防暑医护服务；--雨季前后，组织电气人员认真检查现场所有用电设备和设施，确认线路、电气设施、用电设备完好；--露天使用的用电设备和电气设施应有可靠的防雨防潮措施；--开挖或疏通排水沟，做好疏排水工作，同时作好防洪准备工作；--尽量避免在雨季开挖基坑或管沟等地下作业，不能避免时，要做好排水及防坍塌措施；--雨后应尽快清扫现场和脚手架，防止滑倒或坠落事故；--雨后检查脚手架等设备设施的地基，有陷坍时应立即处理；--做好防雷措施；193 a.夜间施工安全--夜间作业应获得安全环保部批准；--夜间作业必须提供充足的照明条件，且工作场地应平整、整洁；--夜间作业不得安排高危险作业活动如高空作业、吊装作业等；--夜间作业不得安排高噪音作业，电焊作业应采取防强光措施；--夜间作业必须设置监护，确保作业安全和紧急情况处理；6、作业安全措施a.电焊作业安全控制--焊前检查机壳接地是否完好，电缆、焊把线连接是否紧密；--作业周围应无易燃易爆物，无法清除时用阻燃物隔离；--焊点周围应采用隔离板以防风和孤光；--空气流通不良时应有通风措施以防锰中毒；--焊工应穿戴焊工服、防护面罩和焊工手套；--焊工应穿绝缘鞋，潮湿时应采取防触电措施；--清除焊渣时注意防止飞溅伤眼；--作业处放置适用的消防器材；b.气割作业安全控制--氧气瓶与乙炔瓶应分开放置，间距不小于5米；--气表读数应准确灵敏；--装设防回火器，附件保持洁净，无油脂；193 --气管无老化、破损，连接紧密；--作业周围应无易燃易爆物，无法清除时用阻燃物隔离；--防止热溅物和切割处高温伤人；--作业处放置适用的消防器材；c.吊装作业安全控制--施工前，所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后方可使用。--操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。--所有起重机具，不得超负荷使用。设备搬运、吊装时必须注意下列事项：搬运管道时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工；起吊管道时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位。--起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。--用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得大于300.--起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距离应符合下列规定：193 输电线路电压（kV）小于0.43-1035-110大于220最近距离（M）1.5246--吊装前,查清吊物重量,选好吊点,严禁超负荷起吊,起重机应有安全限位装置。--吊装工作设专门指挥人员,统一指挥信号,统一指挥吊装,工作中必须坚守岗位,思想集中,听从指挥,严禁玩忽职守。--起吊时,重物下面不得通过和站人,无关人员严禁进入吊装现场,大型设备吊装时应设有警界线,并有专人负责。--吊装时,吊车站立位置的地基应作加强处理,特别是在雨季,在吊车支腿处应用石子、道木、钢板等铺设,使吊车能平稳作业。--作业前对起重机械（机具）进行检查，当所有技术指标符合作业要求时方可投入使用，严禁机械（机具）带伤工作；--承载面应能完全承受载荷，支腿应完全打开，机身保持水平；--吊点正确，捆绑合理牢靠，重心平衡；--起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；--严格遵守“十不吊”规定；--重要的或关键设备，以及大型物件应编制吊装作业方案；193 --作业半径内严禁作业或通行，并用安全绳隔开，设置警示标志；--作业指挥信号如手势、哨子或信号旗必须标准、明确；--作业后收好吊臂，挂好吊钩，绳、卡具放入工具箱；--所有作业人员必须持证上岗，并接受过上岗培训；d.油漆作业安全控制--油漆应轻拿轻放，严禁撞击或碰撞，且在作业车间仅存放当天作业用量；--喷漆场内及周围5米区域严禁热作业和吸烟，并保持良好通风；--残液、渣和油漆桶放置在指定的垃圾箱中；--喷漆作业人员必须使用防毒面罩等合适的个人防护用品；--喷漆作业现场应放置足量的合适的消防器材如灭火器、沙子等；--喷漆作业现场必须设置安全标志如严禁烟火、严禁吸烟等；--喷涂作业人员必须接收职业健康培训并定期体检；e.挖掘作业安全控制--挖掘深度超过1.5米时必须采取支撑措施，支撑板应高于挖掘体；--松土应远离挖掘体，边缘距离不小于1米；--严禁车辆、设备和材料放置或驶近挖掘体附近；193 --挖掘体周围设置警示标志，在道路或通道附近时，夜间必须设置警示灯；--挖掘过程中若发现地下设施标牌、与周围不一致的沙土层必须立即停止挖掘，并向业主报告；--横穿道路的穿掘一般应从一侧开始，以备车辆通过；--回填时，挖掘体内严禁站人；--保持所有回填作业记录，并对回填区域进行围护，禁止车辆等重载物经过或停留在回填区域以防损坏地下管线、电缆等埋地物；f.压力试验安全控制--注入口和泄放口设置应合理，必须清理泄放口周围区域，应无任何设备、设施或其它障碍物；--试验区域必须进行安全防护，设置警示标志，试验期间严禁车辆和人员通过或逗留；--升、泄压应严格按照作业方案进行，实时监视压力表的变化；--试压设备使用前必须进行检查，确保设备安全可靠，保安装置灵敏准确。g.高空作业--在三米以上的高空工作的人，必须经过体格检查和受过一定的训练。工作时必须系上安全带。193 --为高空作业搭设的脚手架，必须牢固可靠，侧面应拦杆。脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上。--使用梯子时，竖立的角度不应大于60和小于35。梯子上部应当用绳子系在牢固的物件上，梯子脚应当用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。--高空作业使用的工具、零件等，应放在工具袋内，或放在妥善的地点。上下传递物件不许抛丢，应系在绳子上吊下或放下。--吊装管子的绳索必须绑牢。吊装时要服从统一指挥，动作要协同一致。管子吊上支架后，必须装上管卡，不许浮放在支架上，以防掉下伤人。7、应急管理在施工开始前建立一个全面的应急计划，以用于火灾、水灾、台风、意外事故、有毒物资的泄漏、意外操作失败引起的环境污染等方面。该计划应与所有管理人员进行沟通，并向所有现场人员在进行进场HSE教育培训和消防、疏散培训中充分进行解释。紧急情况计划应该包括：（1）确定所有的可能紧急情况状况；（2）紧急情况通讯网络；（3）紧急情况警报系统；（4）在紧急情况下的个人职责；193 （1）撤退线路和集合地点；（2）关闭系统操作使损失减到最小并防止附加危险；（3）指定一个收集信息和指导活动的命令中心；（4）对受限制或失去知觉人员的搜索和营救计划；（5）作出终止紧急状况决定的程序；在施工现场、承包方和分承包方办公室及施工现场大门处应醒目地明示撤退线路、集合的地点和紧急情况通讯网络。8、意外事故调查和报告当发生人员伤害、财产损坏或环境破坏事故时，项目经理应立即组织事故调查小组并指导其工作。下列项目将在调查的范围包括：（1）灾祸（2）所有非丧失能力的损害和职业病（3）所有丧失能力的损害和职业病（4）交通事故（5）火灾和爆炸（6）设备失灵（7）设施失效（8）危险物质泄露和其它相关的意外事故/事件（9）带潜在重大事故的未遂事件当事故调查时，采用下列程序进行：193 （1）事故发生后立即开始调查；（2）保存任何物证并拍片以记录当时情况；（3）从事故见证人处收集信息；（4）分析事故原因；（5）建立措施防止类似事故再次发生；事故报告（1）用指定的通讯网络将意外事故/事件立即报告承包方现场办公室、业主和其它团体。（2）正在进行的和最终的调查报告应及时编制，且应与意外事故/事件调查和报告程序相一致。（3）安全环保部经理应负责准备并提交月HSE状况报表。9、保安控制（1）建立现场保安制度，对施工区域、办公区及生活区实行24小时值勤看护。（2）利用油库围墙作为主要安全防护设施，实行封闭式施工。（3）保安应不定时地对施工现场进行巡逻，特别是在夜间。（4）在HSE培训中向员工详细说明保安规则。（5）进出控制：承包方安全环保部应负责对现场和仓库入口进行24小时进出安全控制。193 ID卡：出入现场和仓库的所有雇员应向保安出示他们的ID卡。保安有权利检查雇员携带物。来宾：来宾使用参观卡，并应在门卫登记来访者姓名、来访原因、地址和被访问者的姓名。当他们离开现场时，应向门卫归还来宾卡。车辆：进入施工现场的车辆必须有承包方安全环保部发放的车辆专用准入证；必须进入现场的外来车辆须得到安全环保部发放的临时准入证，临时准入证应在车辆离开时交回安全环保部。装有设备、工具、材料的卡车和其它车辆应在门口停下接受检查和核实。在紧急状况下所有车辆必须遵从规定并接受指挥和安排。通道：保持应急、消防、交通和人行道的畅通。对任何通道的更改应通知并更改标识。10、交通管理（1）在施工开始前，项目经理和安全环保部经理应建立包含本地交通法规的现场交通规则。交通规则应包括司机驾驶证、车辆速度限制、通过路线、停放限制、车辆检查和维护要求、违反者的处罚等；（2）选用合格的、态度端正、技术良好的司机，并在上岗前进行必要的培训如：交通规则、环境状况等；（3）定期对车辆进行检查和维护；（4）在现场设立适当的交通标志、信号和限制路段；（5）调查和报告交通事故，并采取纠正和预防措施；（6）193 对通往现场的非常狭窄的公用道路和通过当地的住所区域，应考虑建立交通规则；（1）交通规则:现场交通必须遵守国家和地方的交通法规，同时项目经理和安全环保部经理建立项目交通规则，并告知所有人员；现场车辆最高时速不得超过15公里/小时；车辆临时停放不得挡住通道或紧急疏散线路，点火钥匙必须放在临时停泊的车辆里；现场设置交通标志或警示标志如路线指示牌、限速、急弯等；进出现场的车辆必须有安全环保部发放的进入许可证；在居民区，晚9点后应对车辆进行限制；运送人员的卡车必须有防护栏和坐椅，且有防风雨蓬；11、个人安全所有的员工在现场应遵守HSE规则，携带安全手册。当他们严重或再三违背规则，项目经理有权利把任何雇员调离现场。吸烟：仅允许在指定区域并且在受控条件下吸烟如“吸烟区”。工作服：在任何天气情况下，所有的雇员应在工作时穿上整洁合适的工作服。在现场禁止穿无袖衬衫、短裤或裙子、宽松或破烂的衣服、拖鞋。个人行为：（1）严禁嬉闹和打斗；193 （1）除紧急情况外应避免奔跑；（2）不在休息室或食堂外非指定地点睡觉或吃东西；（3）不按规定要求穿戴或使用个人防护用品和设备；（4）不按规定要求操作设备或施工；（5）未经允许进入受限制进入的区域；（6）不得随意拿取非本作业区域的材料、工具及其它物品；（7）未经许可不得拆卸、拿走设备部件、仪表及其它零件和设备；（8）禁止在施工地点和现场拥有、使用或销售酒和禁品；（9）禁止在工作时间饮酒；（10）严格禁止过量饮酒给其他人员造成麻烦或影响工作。个人保护设备（1）安全环保部经理指定各工种的个人保护设备需求；（2）免费向作业人员提供必需的和易保养的或新的个人保护设备；（3）在施工现场强制性要求所有与施工有关的人员戴安全帽、安全鞋和其它作业防护用具；（4）在施工现场工作的人员应适当穿戴和使用安全带、护目镜，或根据要求使用其它个人保护用品；（5）所有的个人保护设备应定期维护保养并保持其完好状况；穿破的或损坏的个人保护设备应进行回收以进行修理或处理。193 第九章保证工期的组织和技术措施一、工期目标总工期目标：154日历天，（开工日期另定），承诺每拖延一天按工程造价1％罚款。二、工期保证组织体系项目总工项目经理各作业工段项目副经理技术质量部工程管理部专业组长作业队长三、施工总进度表（见第十一章）四、工期保证技术措施1、建立强有力的项目经理部指挥生产，选派参加过同类型工程建设的高中级工程技术人员、高中级技师、中高级技术工人以及具有专业水准的管理人员参加本工程施工。2、为项目各项工作能够有机地协调和配合，确保工期，本工程采用项目集成管理，主要包括：项目工期与成本的集成管理；项目工期与质量的集成管理；项目成本与质量的集成管理；项目进度、成本、质量与资源的集成管理193 对施工进度总目标进行分解，形成施工进度目标体系，由此确定职能人员的任务和管理职能，全面细致分析与进度相关的各种因素，并制定应急措施。材料、设备、机具、劳力、资金等管理，都应按照工期计划的安排，筹集调度人、财、物料，为工程的顺利进展创造好条件。在本工程中，将根据企业以往同类工程的经验，把计划与施工、计划与预算合并的做法，从组织机构上设立独立的工期归口管理部门，建立一套以计算机管理为基础的可控、在控的计划编制、审核、发放和控制管理网络，编制明确的计划管理程序，控制计划的编、审、批和发放，严格控制计划的执行情况，以保证计划的严肃性和龙头指导作用。3、5日内做好现场准备工作，为了不占用总体工期，开工后，在进行工程施工的同时，组织木工、瓦工、砼工等工种进行现场临时设施的修建，施工用地的硬化施工；组织水工、电工进行施工用水、电线路的引入和场区内铺设，为工程主体施工做好准备工作。技术人员根据施工图纸和施工组织设计要求，结合现场情况提制各种机械设备和工具、材料进场计划。4、合理确定施工顺序，按照施工的技术规律和合理的组织关系，解决各工作项目之间在时间上的先后搭接问题，在达到保证质量、安全施工、充分利用施工空间与时间，达到合理制定工期并实现之的目的。193 5、提高施工机械化程度，选用技术先进、性能优越、保障有力的施工机具取代繁杂的手工操作。6、制定合理的施工方案，通过对已往建设过的多个大中型水泥厂的经验，找出影响工期的关键因素，针对本工程制定出具体方案，并指导施工，以加快施工进度。7、选用项目进度管理软件Project98对本工程进行管理，以及时发出关键路径的变动，合理划分资源推动型任务和固定周期型任务，并及时调配施工资源，保证项目工期。8、采用高效减水剂，优化砼的配合比，提高了砼早期强度及和易性，缩短工期。9、从来源、组织与部署、保养等方面保证大型施工机械设备正常使用，本工程所用的起重机、推土机、压路机、砼搅拌机及其它小型机械设备本企业已具备，开工后即可迅速组织进场。加强对设备地维修地维修保养，对机械容易损坏地部件采购存储。对大型机具，工地设专人进行监督检查并做好运行记录。193 第十章保证文明施工的技术组织措施一、组织机构：本章是施工现场管理的内容之一，组织机构同现场管理组织机构。二、文明工地目标：把本工程创建成为广州市文明施工工地。文明施工现场机制按照有关法规的要求，使施工现场和临时占地范围内次序井然，文明安全，环境得到保护，绿地树木部被破坏，交通畅达，文物得以保存，防火设施完备，居民不受干扰，畅通和环境卫生均符合要求。建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，提高企业信誉。为此，应当做到主管挂帅，系统把关，责任区分片包干，个人岗位责任制度健全；普遍检查，建章建制，责任到人，落实整改，严明奖惩。三、文明施工技术措施（1）严格执行《标准化施工现场管理规定》，现场项目管理部门应定期组织检查文明施工情况。（2）对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识。（3）严格按批准的施工总平面规划搭设各种临时设施，做到外观整洁、色调一致。施工现场大门和围挡牢固整齐、符合要求；临时工程牢固整齐，材质符合要求;工地主要出入口有施工单位的标牌及HSE公告板，包括安全公告板、信息板193 （1）施工平面布局合理，现场运输道路平整、畅通有排水措施，施工人员需服从业主、监理的现场管理和按指定的路线通行；工具箱、材料、施工设备等应合理摆放，并保持清洁整齐，严禁杂乱无章。成品保护措施健全在效。（2）临时用电、气、水等线路应合理铺设，符合标准规范要求，穿过道路应架空或在采取保护措施后埋地。（3）施工现场设置明显的安全标志和标牌、警示牌、警示灯或旗如严禁烟火、限速、防止坠落、注意安全等。（4）安全防护设施齐全完备如洞口有防护盖或栏，易坠落处有防护栏、安全网，在通道上空作业时，通道上空应设置安全棚等。（5）现场作业人员有责任保持现场、营区和其它设施干净整齐，做到“工完、料净、场清、无污染、无隐患”。（6）进入现场的所有人员着装应整洁，戴ID卡、安全帽，携带安全手册，安全帽层次分明（注：管理人员：白色；安全员：红色；作业人员：黄色；来宾：蓝色）。严禁无ID卡、安全帽人员进入现场。（7）施工过程中严禁乱扔工具、材料和废物，不得占用安全通道、消防通道和公用通道。（8）交叉作业安全保证措施和防护设施完善，组织安排合理得当。（9）193 做好成品防护工作，特别是仪表、设备易损易丢部件等。作业人员应注意成品的保护，特别是表面油漆、电线电缆及仪器仪表等。（1）设备设施应保持完好，防护装置或措施合理，安全标识清楚。（2）个人防护用品使用得当，穿戴整齐，严禁乱扔乱放。（3）生活设施的卫生、通风、照明符合要求。办公室、卫生间、浴室、食堂、厕所等保持清洁整齐，物品堆放规范，并有管理制度，专人管理，定期清理。工地内设置醒目的环境卫生宣传牌和责任包干区。食堂须保持整洁卫生，坚持餐具清洗消毒制度，炊事员按照规定上岗。（4）在现场合适地方放置充足的垃圾箱，施工产生的垃圾分类放置在垃圾箱中，并移放到指定的堆放地点。对公共区域如生活区、卫生设施、道路等安排专人每天打扫，保持清洁卫生。（5）不允许在施工现场吃东西、躺下休息、非工作攀高、打闹、工作中吸烟或非指定地点吸烟等不符合安全或不文明行为。（6）所有的工作人员在每天工作后花15分钟和在每星期六下午花30分钟清理其工作区域并把材料设备放置整齐有序。（7）尽可能降低施工噪音，夜晚限制高噪音（大于60分贝）作业。（8）防止光污染，对强光如电焊弧光设置遮隔板，特别在夜间。（9）193 减少作业粉尘产生，搬运水泥或搅拌时应防止产生大量灰尘。（1）严禁采挖树木花草或捕捞动物，严禁到不明或不安全水域游泳，不得私自外出观光玩耍。（2）在社会公共场所应遵守公共准则，遵守法律法规，做文明公民。（3）施工完成经检查验收后五天内清理干净施工现场，及时清场转移，施工过程中和施工结束后，项目管理班子应及时组织清场。将临时设施拆除，剩余物资退场。组织向新工程转移，以便规划场地，恢复临时占用土地，不留后患。（4）做好卫生和健康服务，根据现场条件提供装有合适急救设备、供应品和设施如现场医疗室、急救车。承包方指配医护人员,现场所有人员都同等接受医护服务和分享设施。施工开始前对所有员工进行身体健康检查，建立员工健康档案。并在施工中定期进行健康检查，对不适宜作业的人员调离作业岗位或施工现场；根据作业强度、天气因素提供合适的足够热量和营养的饮食；积极预防高温中暑，高温天气下合理安排作息时间、作业强度及提供充足的饮用盐水和解暑药。193 第十一章施工总进度表和施工总平面布置图一、施工总进度表（见下页）二、管道工程进度表（见下页）三、电气工程进度表（见下页）四、道路工程进度表（见下页）五、施工总平面布置图1、施工现场平面布置说明本工程现场总平面布置的指导思想是：在尽最大限度地减少施工干扰和保护环境卫生的前提下，充分合理地利用空间，减少材料的二次运输，总平面的分配和使用必须以不影响网络计划关键线路为原则,合理进行各种临建材料堆场机电设备的布置，施工现场平面布置包括：1.1临建及场地硬化：进场后临时设施要做好场地硬化工作，做好排水坡度，现场设置排水沟；在停车场地大门处设置洗车槽，以免扬尘污染；同时进行水电线路的布设。主要临建用地见下表：s193 临时用地计划表序号名称用地面积m2备注1现场办公1002宿舍25003厕所20吊顶，贴磁砖，专人保洁4水泥库605河砂堆场506碎石堆场807木工加工场308钢筋加工场209周转材料堆场10010搅拌站3011工具房10＊312材料库4013管材加工场401.2临时水电方案：本工程现场供水需满足混凝土搅拌及养护、设备清洗等生产用水和消防用水需要。①水源：施工用水管径为DN80，在一、四、五号路边设有接口；193 ②干管布置：现场供水干管采用Φ50无缝钢筋，绕场地四周及临建旁布置；横跨场内临时道路时筑沟槽埋地，其余采用裸铺。连接形式为焊接管路，转弯处采用钢质弯头焊接，阀门处采用法兰连接。③现场办公区、搅拌站、加工场地和现场厕所等临建处设置供水点，其余地方视情况间距布置供水点。支管采用Φ20镀锌水管，在干管上焊Φ20短丝，接闸阀、短管至各供水点。④消防用水：在施工现场周边设置临时消防栓，保证安全生产。1.3临时用电方案：业主提供施工用电负荷100千瓦，驳口位于各在建车间处，从施工机械计划表看，该供电负荷基本够用，如在抢工期用电高峰阶段供电不足，准备了两台机动柴油发电机组。在供电驳口处接专用接线箱，供施工设备接入和控制。主干线截面积选型：干线选用BV3*70+2-25；大型设备代电线选用BV3*50+2*25；三级配电考虑为最大容量设备供电，最大总负荷为35Kw考虑线路长度为50m，据公式算得计算截面为6mm2，故选用YC3*16+2*16橡套电缆。施工用水、用电应安装独立水、电表，按水表、电表实际用量每月缴纳水电费给建设。1.4施工过程中，施工工人不允许在厂区及施工现场食宿，食宿安排由承包方自行解决，其场地由发包方有偿提供。193 1.5施工设备及材料进场使用原南国化工厂北侧道路及厂区临时道路可供。2、施工总平面布置图193 193 第十二章施工现场管理施工现场的管理指现场平面及现场安全、消防、现场文明施工等方面，它贯穿于建设工程管理的全过程。其职能管理归口于安全环保（HSE）部。如中标，项目经理部将在企业直接领导下，遵从法律法规的HSE要求、企业的HSE管理规范和要求，建立HSE管理体系，并制定HSE方针、目标和任务。一、工程HSE组织工程管理部公司HSE管理委员会项目经理安全环保（HSE）部其它部门安全责任工程师项目总工管道、电气、土建施工工段193 项目经理、所有管理人员和施工人员都包含在HSE组织之中，并明确为保证实现HSE方针、目标和任务所应负的责任。安全环保部经理直接全面控制和管理项目HSE，组织和领导施工现场开展HSE活动，对现场HSE活动进行检查、跟踪和监督；是项目HSE管理的直接责任人。二、工程HSE方针、目标1、方针：安全第一，预防为主；维护健康，保护环境。“人是最珍贵的”，安全施工是最根本的工作准则，应充分考虑和规划施工安全技术措施，选择最安全的施工方案。同时维护和增强健康、预防职业病是项目重要管理工作之一。保护施工现场的生态环境，无水土流失、无环境污染是我们的承诺，也是我们的管理目标。2、工程HSE目标：无事故，无人身伤害，不破坏环境三、施工现场平面管理。设计施工平面布置是在施工之前,它确定整个施工阶段静止的布置图。但施工现场在不断地变化，现场的面貌每天在改变，材料、构件不断陆续进场安放堆置，不断使用，如果不加强管理，必将造成现成面貌杂乱无章，对文明施工及安全生产危害，也会影响施工进度，甚至发生事故。因此施工现场应由项目部统一管理，从施工全局出发，作出统一规划，统一管理。根据施工进展的具体需要，按阶段调整施工现场的平面布置。但是调整也不能太频繁，以免造成浪费。193 施工现场平面布置见第十一章。四、消防安全措施（1）在新进入者HSE培训中进行消防知识培训，对从事热作业、油漆作业的施工人员进行特殊的消防培训；（2）建立“谁主管谁负责”的消防责任制，并落实到具体相关人员；（3）热作业和油漆作业在施工前获得工作许可证；（4）加强火源、易燃易爆物和用电管理，杜绝火灾隐患；（5）重要设施如仓库、油漆车间，火灾风险较高的地点和施工突出地点设置消防标志；（6）存在高火灾风险的作业应制定工作执行程序，对消防要求作出明确规定和防范措施；（7）所有设施应有防雷措施，易燃易爆物的地点应有防静电措施；（8）存在火灾可能的地点应设置合适的且足够数量的消防设施；（9）在施工开始前并每年举行一次消防演习；（10）同当地消防中队建立紧密的联系；（11）焊接、气体切割等附近的所有易燃材料和碎片，应移开或用阻燃物覆盖。并在热作业附近或下面放置灭火器。（12）油漆场地及周围5米193 内严禁吸烟、热作业或存在任何火源；（1）照明、用电设备应采用防爆或有防爆措施，严禁线头裸露或接头不良等违反用电规定的现象存在；车间应接地良好，并有防静电措施；（2）营区防火：加强办公区和生活区的火种管理，设置“吸烟区”；办公区下班后关掉全部用电设备，并关闭电源；在住宿区实行照明和用电管制，加强用电管理；定期对食堂进行消防检查，消出火灾隐患；（3）阻止易燃或易爆气体的进入，或防止火球溅落到易燃物上，应按要求设置防火设施。防火设施应选用合适的材料并有足够的尺寸以阻止气体、火球或热溅落以及强风进入。（4）存在火灾可能性的地点应设置合适的且足够数量的灭火设施如灭火器、细砂、水池及灭火工具等。灭火器的种类、容量和数量提交安全环保部经理批准。安全责任工程师周期性地检查灭火器的位置和状况。五、环境保护措施施工前评估施工对环境的影响，根据法律规定、业主对环境的要求及相关标准，承包方应主动考虑缓解和/或控制因施工带来的不利环境影响，建立环境保护预防措施，保证施工期间将大气污染、水污染和噪音污染降低到最低限度。（1）193 在施工期间负责维护保养使用的道路和设施，在施工完成后，将它们恢复到业主和本地当局满意的程度；（1）施工期间使用的临时道路，在施工完成后，拆除临时道路，平整、清洁并恢复到原来的或要求的状况；（2）完整保护施工区域内及运输途中的现有公共道路和设施，以及地上或地下的公用工程设施；1、现场环境的保护（1）未经许可，不得破坏现场区域的地形地貌、植被、绿化带等自然环境以防水土流失；（2）未经许可不得挪动、污染、移去或破坏当地设施、标志牌（桩）；（3）禁止捕杀有益的或受保护的动物；（4）施工结束后，最大限度地恢复地形地貌、植被、绿化带、标志牌（桩）及其它改动的设施；（5）夜间施工的照明在满足使用的情况下，尽可能减少光的散射，并应避免夜间施工喧哗。（6）施工中所用的一些对环境有影响的材料，例如油漆、硫酸等应合理堆放，并派专人保管，领出和回收均应有严格的监督和执行程序。2、废料管理(一般废料)（1）废料管理的目的是：确保由环境要求定义的废料安全彻底地被处理；减少废料量或尽可能回收和重新利用；193 （2）废料处理不允许埋地或回填到现场、倾倒在未经有关部门批准的地方或焚烧；（3）废物应进行分类收集、存放和处理。在施工现场的适当位置放置垃圾箱或设置垃圾堆放区。易燃的废料、不易燃的废料、危险废料和容易腐烂的废料将分开存放在合适的箱子里。（4）对可回收或再利用废料存放在指定的地点保存；对易燃易爆废料和危险废料如化学品、放射性物质等应由当地认可的专业公司进行处理；其它废料按当地法规和业主的要求进行处理。（5）施工中剩余的废料垃圾应派专人及时收集，并送至业主指定的专门堆放点堆放。3、生活垃圾处理：因施工人数比较多，会产生大量的生活垃圾和污水，应排放到指定地点，由带真空泵的罐车收集并从现场运走后处理。4、泥土：泥土首先用于挖掘的后期填充，对剩余泥土将放置在指定的地点。施工产生的泥浆汇集到指定的地点，沉淀后排去清水，泥土放置到指定地点。5、噪音和振动噪音和振动引起的环境问题应不影响邻近区域里的作业。在工作现场应采取下列噪音和振动控制措施：--制定先进的施工工艺技术、选用先进的设备，将一些性能不好、陈旧的、噪声大的设备淘汰掉，摒弃一些原始的施工方法及落后的设备。193 --为移动和引擎设备提供合适的消音装置；--更换或修理产生反常噪音或振动的设备/部件；--在晚上不使用高噪音机器；--晚上在居住区域对交通运输进行限制；--选派技术熟练的工程师及技术工人，避免操作失误造成的重敲、重击。--施工局部区域用临时隔栅隔离。6、尘土(灌浆及道路)（1）灌浆区域应布置防护网防止尘土扩散；（2）在干燥季节限制车辆速度并浇水；（3）车辆定期在有不渗透水泥地的冲洗清洁区域进行冲洗和清洁。如需要，在清洗区域设置带油水分离装置的油收集器。（4）对现场细粒材料运输，垃圾清运，施工现场拆除，采取遮盖、撒水措施。第十三章雨季施工技术措施由于工期不能延误，在南方多雷雨天气的情况下，必须做好以下防雨措施，保证工程质量进度。1)掌握天气预报情况，及时采取措施，做好防雨、防雷工作2)193 雨季施工应发放防雨物质,雨靴、雨伞、雨衣等,以便小雨不影响施工。大雨时应在施工场地和怕雨设备上搭设雨蓬，保证雨季施工顺利进行。1)露天施工场地应有良好的临时排水系统，沿场区四周及道路两侧应设置深约0.5m的排水渠，并按排水方向设坡度。洗石子、搅拌机的污水设积水坑、通过专门的排水沟排入厂区下水道。2)配备足够的雨季防潮器材，包括潜水泵、帆布、塑料薄膜等。3)现场所有用电设备、闸箱、输电线路进行安装时均应考虑防雨措施，并符合用电安全规则，保证雨天安全用电。4)在高空施工中，做好防风工作，人员要系牢安全带，工具应用工具袋装好，不得随意乱放，以免大风吹落。如强风造成有作业危险的，可暂时停止作业（尤其是高空吊装），待安全时，再进行施工。5)做好各种设备，机具防锈措施，经常清洗，吹扫设备，涂抹防锈剂。6)焊接刮风下雨露天作业时，必须有遮风雨棚。7)水泥库应垫高300mm以上，周围挖排水沟。8)雨后还要测定砂，砼含量，保持水灰比准确。9)下雨时砌筑砂浆要减少稠度，并加以覆盖，下雨前新砌的砌体和新筑砼必须覆盖，以防雨冲。第十四章工程监理程序配合措施193 监理公司代表业主行使对工程质量、进度、投资的控制，安装单位应密切配合监理工程师的工作，服从监理工程师的监督和指导。1.人员要求：项目总工程师、各专业工程师、资料员应熟悉监理程序；2.工作程序：严格按监理工作程序作好以下工作1）开工报告报批2）施工组织设计报批3）进场材料报验4）隐蔽工程报验5）设备开箱报验6）工程签证报批7）技术变更报审8）竣工报告报批资料报审193 第十五章竣工验收施工验收是施工阶段的最后环节，也是保证合同任务完成、提高质量水平的最后一个关口。通过竣工验收全面综合考察项目工程质量，保证交工项目符合设计、标准、规范等规定的质量标准的要求。通过施工项目的竣工验收整理竣工资料，即能总结施工过程，又能对业主提供使用、维修和扩建的依据。因此为确保竣工验收工作的顺利进行，对业主负责，项目经理部应与业主及工程监理密切配合，认真将各项工程收尾、竣工准备和善后工作细致地做好。1.竣工验收的准备工作1.1竣工验收的顺序组织预验收人员完成收尾工程完成竣工资料的整理、组卷提交竣工验收申请报告项目自验缺陷整改编制初验收工作计划1.2初验收工作计划的编制按业主及工程监理的进度要求并根据项目实际进度完成的情况，编制初验收工作计划，并制定保证顺利实施的措施，工作计划应包含，确定初验收的日程、具体的参加人员及验收工作的重点。193 1.2.1初验收时间、内容及顺序计划序号项目名称总天数计划日程（天）51015202530354045501初验准备5d2竣工资料7d3土建4d4电气3d5管道4d说明：1.计划日程包括对项目出现的完善及缺陷的整改。2.计划日程包括各分部工程的试运行。1.2.2初验收人员的组织初验收工作由项目经理全面负责，项目总工程师牵头组织各有关部门的主管和有关的工程技术人员及施工队长组成验收小组。施工队长及质检人员逐一对施工质量记录对照竣工标准和验收依据进行检查，并做好记录。项目经理项目总工程师安全环保部质量管理部工程管理部物资管理部193 1.2.3初验收工作的重点检查项目、内容及方法项目名称检查内容检查方法1土建工程1.1材料检验合格证、试块强度、钢筋力学性能审查原始资料1.2测量放线坐标、标高、基准点、测量结果现场复查、审查原始资料1.3基础验槽地基、尺寸与设计相符审查原始验槽记录1.4钢筋规格、尺寸、间距审查隐蔽记录1.5基础验收外观、技术资料外观检查、审查原始资料1.6现场垃圾临设施工垃圾清理、临时设施拆除、清理现场检查1.7交工技术资料真实、齐全、整洁、规范资料审核2电气安装2.1设备材料检验设备完整性、合格证、技术资料、开箱记录审查原始资料2.2照明材料防爆合格证、线路整齐、灯具位置、接地、漏电检查现场检查、审查原始资料193 2.3电缆敷设编号、余量、电缆头密封、防潮、耐压试验、绝缘电阻现场观察检验、审查原始资料、现场测试2.4交工技术资料真实、齐全、整洁、规范资料审核3.给排水3.1材料检验合格证、使用说明、开箱验收记录审查原始记录3.2放线、验槽坐标位置、标高、坡度、回填、平整现场检验、审查原始记录3.3管道接口、焊接、基础接口方式、焊接质量、基础强度、结构、尺寸审查原始记录3.4检查井、阀门井坐标位置、标高、砌筑现场观察检验3.5闭水、压力、通水试验试验方法、结果审查原始记录3.6钢管防腐喷砂、涂层结构、漆膜厚度、防腐检漏现场观察检验、审查原始记录3.7阀门试验强度、严密试验审查原始记录3.8隐蔽记录记录内容、及时、准确、全面审查原始记录3.9交工技术资料真实、齐全、整洁、规范资料审核193 4.消防4.1材料、设备检验合格证、使用说明、技术文件、开箱记录审查原始记录4.2放线、验槽坐标位置、标高、回填、平整现场观察检验、审查原始记录4.3焊接焊接方式、焊接质量现场观察检验、审查原始记录4.4消防装置规格、型号、安装位置现场观察检验4.5压力试验强度、严密性试验方法、结果审查原始记录4.6钢管防腐涂层结构、漆膜厚度、防腐检漏现场观察检验、审查原始记录4.7阀门试验强度、严密试验审查原始记录4.8隐蔽记录记录内容、及时、准确、全面审查原始记录4.9交工技术资料真实、齐全、整洁、规范资料审核5．动力管道5.1材料设备检验规格、型号、材质、质量证明、开箱记录审查原始记录5.2管道安装及支架现场观察检验、审查原始记录193 管子对口、法兰连接、密封垫、管道位置坐标、标高、规格、材质、支架形式、防腐5.3管道焊接焊工合格证、焊接方法、焊接工艺评定、外观质量、焊缝无损检测审查原始记录5.4阀门安装安装位置、规格、材质、型号、强度、严密性试验现场观察检验、审查原始记录5.5管道试压及吹扫清洗记录记录内容、及时、准确、真实、全面审查原始记录5.6防腐喷砂、涂层结构、漆膜厚度、防腐检漏现场观察检验、审查原始记录5.7静电接地接地电阻现场实测、审查原始记录5.8交工技术资料真实、齐全、整洁、规范资料审核1.3完成项目的收尾工作193 按照设计图纸及合同内容的要求，由项目总工程师负责通过预验收前的自检，对整个项目做彻底的清查，找出遗漏项目和修补工作，制定作业计划，进行实施，有计划地拆除施工现场的各种临时设施、拆除各种临时电源、管线，清理施工现场，组织清运垃圾和杂物。有步骤地组织材料、工具及各种物资的回收、退库。1.4竣工验收资料的准备工程资料是工程项目竣工验收和质量保证的重要依据之一，项目经理部应按合同要求提供2套完整的竣工验收所必须的工程资料。竣工资料的编制、分类、组卷及竣工图的绘制，应按业主及工程建设技术文件规定的要求进行，竣工资料准备的主要内容有：a.工程项目开工报告b.工程项目竣工报告c.分项、分部工程和单位工程技术人员名单d.图纸会审和设计交底记录e.设计变更通知单f.技术核定单g.工程质量事故发生后调查和处理资料h.水准点位置、定位、测量记录、沉降及位移观测记录i.工程中使用的各种重要的原材料、半成品、成品及各种设备、装置的检验记录和产品质量合格证明资料及必要的使用说明书。j.试验、检验报告k.隐蔽工程验收记录、施工过程检验记录及施工日志l.工艺设备的单体试车、无负荷联动试车及有负荷联动试车记录193 a.质量检验评定资料b.施工组织设计、施工方案及施工作业指导书c.竣工图d.工程竣工验收及资料e.施工管理总结及施工技术总结f.施工过程记录光盘2.竣工预验收的主要依据2.1招标投标文件和工程合同2.2设计文件、施工图纸和说明书2.3图纸会审记录、设计变更通知单和技术核定单2.4现行的施工技术验收标准及规范2.5质量保证文件及技术资料3.竣工预验收的标准3.1安装工程预验收标准通过自检施工项目已按照合同和设计要求的施工项目内容、技术质量要求及验收规范的规定，各道工序全部保质保量完成施工，未留尾巴。动力管道、消防系统、给排水系统已经做好试压、清洗、吹扫、防腐。3.2土建工程预验收标准电缆沟、道路工程已经通过自检，按照合同和设计图纸、技术说明书、验收规范进行检验。工程质量符合各项要求，在工程内容上按规定全部施工完成，不留尾巴。构筑物周围2m193 以内场地平整、障碍物清除，道路畅通。对于门卫等辅助设施除上述要求外，还做到水通、电通、道路通。4.竣工验收的程序在自检确认全部施工项目符合验收标准，并具备交付使用条件后，即可申请预验收。回访与维修返工或处理承包商完成竣工自检承包商提交验收申请报告工程监理根据报告作现场初验工程监理组织业主、设计质检站、承包商等参加的预验收确定负荷试运行交接日期确定国家组织有关部门正式验收日期第十六、服务、保修措施本着“施工前为业主着想，施工中对业主负责，竣工后让业主满意”193 的服务宗旨，严格履行合同内容。工程交验后，由项目经理部负责组织实施回访保修及处理施工质量问题，人员组成主要由项目经理与技术质量部、工程管理部等有关部门组成。1、施工期间对业主的服务措施1)施工前认真审核施工图，及时将施工问题提出，并解决在施工前，减少造成对工期的影响和损失。2)施工中主动听取业主的意见，改进工作，为项目的总体要求服从业主对施工的总体安排，服从现场监理的协调和监督。搞好和土建施工队伍、各兄弟公司的配合，加强与设计院的沟通和联系。以我们多年的安装经验，主动提出合理化建议，供业主参考，尊重业主对施工的修改变更意见，积极协助业主减少由于修改变更造成的损失。2、回访保修的主要内容1）了解工程使用情况，了解工程质量2）听取业主对工程质量和服务的意见，填写质量回访记录3）对重点项目进行维护、保养，找出质量隐患，制定消除措施。4）巩固良好的协作关系3、保修措施1）项目经理部将至少每月一次函电或派人向业主了解工程使用情况。2）参与保修的人员均应具备良好的素质、高度的责任心和职业道德。3）193 保修期间针对出现的问题要集中精力进行抢修，尽量减少对用户使用的影响。充分利用广东地区公司基地的人力、机具设备及时赶到现场进行抢修工作。1）实行质量终身制，保修期过后，本公司将根据业主的需要，随时提供保修服务。2）根据回访记录、用户发出的保修通知书或用户质量投诉，应组织对质量问题进行鉴定并提出修理方案，并及时安排人员进行修理。如用户在使用过程中出现质量问题，在得到用户通知后，应保证在48小时内，赶到现场解决质量问题。3）修理结束后，由用户代表对修理结果确认，在”用户质量问题处理意见”表中填写修理结果的验收意见，经双方签字盖章后归档。193