空港新城led产业孵化器项目施工组织设计

空港新城LED产业孵化器项目施工投标文件技术部分招标编号：SCZA2013-ZB-1067/1投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）2013年11月22日174 目录一、施工组织设计1第一章、工程概况1第一节、编制说明1第二节、编制依据1第三节、工程简介2第四节、工程特点、难点与施工条件3第二章、项目经理部组成人员4第一节、项目组织管理机构的设置4第二节、主要部门职责5第三节、项目经理部组成人员10第三章、工程质量保证措施11第一节、工程质量目标11第二节、工程质量控制的原则11第三节、工作质量及工序质量的控制12第四节、质量管理的内容16第四章、安全生产保证措施37第一节、安全管理目标37第二节、安全生产保证体系37第三节、安全生产管理制度39第四节、安全生产管理及保障措施40第五章、工期保证措施及劳动力计划安排48174 第一节、工期目标48第二节、确保工期的组织架构48第三节、确保工期的技术措施50第四节、保证工期的具体内容53第五节、劳动力计划安排54第六章、施工方案55第一节、测量放线施工方案55第二节、土方施工方案63第三节、桩基工程施工方案65第四节、钢筋工程施工方案67第五节、模板工程施工方案78第六节、混凝土工程施工方案82第七节、墙体工程施工方案87第八节、屋面卷材防水工程施工方案89第九节、装饰工程施工方案92第十节、门窗工程施工方案103第十一节、保温工程施工方案107第十二节、脚手架工程施工方案108第十三节、电气工程施工方案111第十四节、给排水工程施工方案121第十五节、通风工程施工方案126第十六节、自喷工程施工方案130174 第七章、施工总平面布置图、施工进度表134第一节、施工总平面布置134第二节、施工进度表137第八章、文明施工及环境保护措施138第一节、文明施工目标138第二节、文明施工保证体系138第三节、文明施工管理系统139第四节、创建文明工地的基本内容139第五节、文明工地实施措施140第六节、环境管理目标147第七节、环境保证体系147第八节、环境保护工作制度148第九节、环境管理措施及预防措施149第九章、冬季和雨季施工措施152第一节、冬季施工措施152第二节、雨季施工措施157第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用159第一节、“四新”科技成果推广应用计划推广组织管理159第二节、计划推广和应用的新技术159第三节、确保新技术新工艺实现的措施161第十一章、附表163附表一：拟投入本工程的主要施工设备表163174 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表164附表三：劳动力计划表165附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图166附表五：施工总平面图168附表六：临时用地表170附表七：项目管理机构171二、拟分包项目情况表172三、资格审查资料173四、其他资料174174 一、施工组织设计第一章、工程概况第一节、编制说明本施工组织设计是我们对空港新城LED产业孵化器项目施工的总体部署，它体现了我们对本工程施工的总体构思和安排，是一部对工程质量、安全、工期、文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件，也是一部较系统的论述本工程地基基础、主体结构、装修、安装及室外建安工程等各个阶段全过程施工方案的技术性文件。本施工组织设计完全同意并响应招标文件和合同主要条款，施组中所确定的主要施工方案、组织机构以及质量、安全、工期、文明施工等方面的措施未经发包方、监理方同意不得随意更改。第二节、编制依据本施工组织设计主要依据以下资料编制：1、空港新城LED产业孵化器项目施工工程招标文件及工程量清单；2、空港新城LED产业孵化器项目施工工程土建、安装设计图纸及有关标准图集；3、国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；4、有关文明施工的规定；5、建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；6、积极采用建设部推广的新技术、新材料、新设备、新工艺等；7、类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况；174 8、本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准：《工程测量规范》GBJ50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004第三节、工程简介项目名称：空港新城LED产业孵化器项目施工建设地点：咸阳市渭城区北杜镇基本概况：本项目总建筑面积151280.88平方米，其中厂房总建筑面积为132962.8平方米，综合楼建筑面积为15060.08平方米174 ，食堂建筑面积为3258平方米。第四节、工程特点、难点与施工条件一、施工工期要求：本工程计划工期638日历天，短时间内资源投入大，对项目的管理、协调、组织能力要求高。二、雨期及冬期的影响：施工总工期内逢冬雨期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。三、施工配合：本工程的土建工程、室内外装饰装修工程、安装工程等分项工程将分阶段进行，施工段多、专业性强，因此作为总承包单位如何加强总包施工的管理，组织与协调各工种之间的配合，是本工程项目管理的重点。174 第二章、项目经理部组成人员第一节、项目组织管理机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务，本工程中标后，按项目法组织施工，选派我公司有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，把本工程建设成即满足设计要求，又满足功能要求的合格工程。项目经理与管理层签订岗位责任制，将质量、工期、场容目标分解到每个人，尤其质量具有否决权，落实质量职责，确保质量保证体系的正常运行，抓好过程控制。要不断地提高管理人员和外包劳务人员的精品意识，加强对工程质量的现场教育和培训，样板引路，样板先行，并倡导新发明、新创造。项目经理部组织机构框图174 项目经理项目副经理技术负责人项目管理体系作业层项目管理组项目领导组工程技术部架子组木工组钢筋组混凝土组粉刷组防水组安装组瓦工组质量安全部物资供应部经营财务部公司总部综合办公室分承包管理部第二节、主要部门职责一、项目经理1、在公司经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目部制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。174 3、负责组织各种资源，完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。4、负责对一般质量事故的调查、评审和处置。5、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。6、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系，对公司总经理负责。二、项目副经理职责1、负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系对施工过程质量负责。2、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。3、分管本项目物资管理和工程分包工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。4、负责纠正和预防措施的组织实施。三、项目技术负责人职责1、负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项自质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对实施情况进行检查监督。负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。2、174 负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。3、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。4、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。5、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。6、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。7、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展此小组活动。8、领导本项目质量评定和竣工交验工作。四、工程施工部和质量安全部1、遵照有关管理规定和施工规范，按照生产进度计划组织好施工。2、组织各施工班组按计划完成生产任务，合理安排施工工序。3、做好现场机械设备及人员的调配工作。4、按时做好月度计划统计报表及职工考勤报表。5、制定现场文明施工措施、组织创建文明工地。6、负责质量事故的定性处理及治理补救措施制定。7、负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。8、认真落实总公司各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。9、负责施工班组的安全交底工作，督促检落实安全“三宝”174 的使用。参与安全事故的处理及分析。10、教育广大职工学习消防知识，爱护消防设施，做好消防设施的定期检查和完善。5、物资设备部1、调查市场材料动态价格，考核材料质量，提供质量好又经济的各种工程材料，为降低工程成本把好第一关。2、组织生产物资采购、运输工作，其质量可靠，手续完备，及时入库。3、做好材料保管出库登记工作。配合财务组进行材料消耗核算。4、根据工程进度计划，充分利用有限资金，确保供应及时到位。5、对损坏设备及时检修，定期检查，确保正常生产。6、按照质量组的要求及时收集各种材料的出厂合格证。配合取样送检工作。7、保证工地正常供水、供电。六、工程技术部1、贯彻公司工程《质量管理内部监理办法》，对该工程实行内部质量监理制度，对该工程的质量情况进行策划、计划、控制及监督管理。2、负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检验验收。3、负责分部、分项工程的技术交底工作。组织对分部、分项工程的评定，在施工过程认真执行“三检”制度，及时总结经验。4、认真组织落实总公司及项目部的各项质量、技术管理制度办法、施工过程，严格按照图纸、现行施工规范、新技术、新工艺要求操作。5、174 负责各种原材料、半成品、成品的验收与检查，混凝土、砂石、防水材料等抽样送检工作。6、负责与甲方的变更签证及施工班组的结算；按工程要求及时提出各种材料、构配件需用计划。7、组织有关人员分析工程分部、分项内容，结合工程现状，组织推广“建设部关于建筑业推广应用十项新技术”在工程中的应用。8、对工程中确定的新技术、新工艺作出专题研究，并制定出实施方案，指导在工程中的应用。9、随时掌握和捕捉建筑业新技术动态，结合工程状况进行推广和实施。七、财务核算部1、负责本工地一切经济来往手续。按照财务管理规定做好报销、记帐、工程核算、成本分析。2、及时与甲方进行工程进度结算。3、配合质量组做好施工班组的结算、审核、兑现。4、做好当月材料消耗统计工作。八、施工队长1、负责对项目部制订本队施工计划（年、期、月、旬）的组织实施和落实，组织人、材、机、料的进场准备工作，在施工过程中对所属施工区域的管理协调工作。2、组织本队施工管理、技术人员参加合同条款的学习、明确合同要求。3、组织本队施工技术人员对设计图纸进行审核和现场核对，参与图纸会审记录的填写。4、174 积极配合项目部测量员的测量工作，负责对移交到本队的放样桩橛的复核和保护。5、负责对本队施工人员进行工序技术交底。6、负责本队施工人员的安全、技能培训工作。7、负责本队安全生产的检查、监督和整改工作。8、负责本队所属施工半成品、成品的防护工作。第三节、项目经理部组成人员项目经理部组成人员详见附表七。174 第三章、工程质量保证措施第一节、工程质量目标工程质量是建筑工程重点控制目标，我公司将本工程列入公司重点控制项目，同时明确对本工程要求工程质量验收评定达到合格，争创典范工程。在整个工程的施工过程中，我公司将自始至终围绕“典范工程”这一中心目标开展工作，发扬我公司在多年施工管理中创优精神，实行优质目标管理，采取相应的质量管理措施及标准。第二节、工程质量控制的原则一、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。二、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。三、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。174 四、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。五、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。第三节、工作质量及工序质量的控制要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：A、严格遵守工艺规程。B、主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。C、及时检验工序活动效果的质量。D、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。1、工序活动条件的质量控制人的控制：人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。174 ⑴操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。⑵没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。⑶为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。⑷为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。⑸为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。⑹对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。⑺动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。⑻174 对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。2、材料的控制⑴掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。⑵合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。⑶正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。⑷材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。A、对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。B、本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。C、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。D、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。174 E、在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。⑸重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。A、对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。B、对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。C、凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。3、机械控制⑴所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。⑵需要标定的机械由专业测试单位定期标定。施工方法的控制：⑴施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。⑵预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。⑶最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。⑷施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。174 4、环境控制⑴施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。⑵质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。⑶编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。5、工序活动效果的质量检验⑴工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：⑵每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。⑶由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。第四节、质量管理的内容一、质量管理的程序与内容:174 建筑管理中企业建立的质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织机构，把企业各部门、各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务、职责和权限，互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，把企业各环节的工作质量和工程质量联系起来，使质量管理工作制度化、标准化、系统化和经常化，从而建造出用户满意的工程。在施工中的质量保证体系包括施工准备阶段、施工阶段和使用阶段质量管理三个基本组成部分。1）施工准备阶段的质量管理：施工准备工作贯穿工程建设全过程,其质量直接影响工程质量，尤其应引起足够重视，这阶段的质量管理工作主要包括：a图纸会审：图纸是施工依据，要保证工程质量就要熟悉与认真学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处，要相应采取有效措施加以解决。b施工组织设计编制：它是指导施工的文件，是保证工程经济合理，有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。c材料、预制构件配件和半成品等检验：凡进场的材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，质量不合格或次劣的应严禁使用。d施工机具、设备和仪器的检修：在工程建设进行中需由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度，否则其质量无法保证，尤其是一些测量仪器尤为重要。2)施工过程的质量保证：施工过程是工程建设全过程中的基本过程，其质量保证起着全面把关作用。其内容如下：a做好施工的技术交底和复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。对工程的关键部位和其工程质量要求仔细交待。174 b进行工程质量检查和验收。加强对施工过程的各环节的质量检查，对于已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程要及时进行验收。常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，发动工人群众参加自检、互检和交接检验。c运用数理统计方法进行工程质量管理和控制，利用质量检验结果进行工序质量分析、计算和考核。不断积累数据，分析原因，制定对策，尽可能避免发生质量问题，把返工和修理控制在最低限度。d实现安全生产和文明施工。控制事故发生率，保证现场标准化管理，这对保证的提高工程质量有重要意义。3)竣工投产使用过程中的质量保证：在工程竣工后的投产使用过程中，对工程质量的衡量和评价是不容忽视的。它是企业质量管理的出发点。企业的质量管理必须从施工阶段延伸到使用过程中一定时间，它应包括两个方面：a及时回访：定期对竣工后交付使用的工程进行回访检查，通过回访搜集和积累各方面的意见和数据，从中发现工程质量方面存在的问题，分析其产生的原因，总结经验和教训。b实行保修制度：应根据工程建设项目的类别、规模和结构规定不同的保修年限。在保修期内，凡由施工造成的质量缺陷，由原施工单位无偿保修。二、质量保证体系质量保证体系是按科学程序运转的，其运转基本方式是PDCA循环管理活动。这是一种科学的质量管理方法和工作程序。它通过计划、实施、检查和处理4个经营管理有机地联系起来。174 1)PDCA循环的4个阶段a计划：经过对企业现状的分析和研究，制定各种质量管理目标、活动计划、管理项目和具体实施措施。b实施：按照P阶段制定的计划措施，组织各方面去认真贯彻执行。c检查：对实际工作结果进行必要的检查和测试，检查计划执行的情况是否达到预期效果，与预期计划目标进行对比，找出差距、得失和成败的原因。d处理：对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，纳入标准，不能觖决的问题列入下一循环作进一步研究。2)PDCA循环的8个步骤1.分析现状，找出存在的质量问题2.分析产生质量问题的各种影响因素3.找出影响质量的主要因素4.针对主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果5.按照既定计划执行措施6.检查计划执行情况7.根据检查情况进行总结施工技术管理的内容及其作用：1)施工技术管理工作可分为基本工作和基础工作两大部分施工技术管理：基础工作基本工作（1）技术责任制174 （2）技术标准，规程技术资料，原始记录，计量（3）技术档案管理（4）技术培训（5）技术信息工作（1）施工技术准备工作：如图纸学习与会审，编制施工组织设计，技术交底，材料技术计量与检验，安全技术，施工公害防治，新工艺、新结构、新材料、新技术、新设备五新试验（2）施工过程中的技术工作：技术复核，隐蔽工程验收和质量检查（3）技术开发与更新改造工作：技术开发，技术更新和科学研究2)施工中开展技术革新与科学研究由于建筑平面立面日趋多样化，因此无论在建筑体系、施工机具、深基础施工工艺和装修设备施工以及组织管理等方面管理等方面都提出了新的要求和发生了深刻的变化。为此在施工中开展技术革新、技术改造和科学研究将显得及愈来愈重要。①技术革新技术革新是对建筑现有的施工工艺及施工技术的改革与创新。它是改变我国施工技术落后状况，适应现代化建设需要的有效途径。技术革新主要包括以下内容：a改进或改革施工工艺和操作方法：工艺过程是直接耗费物化劳动的过程，工艺先进能促使施工生产有效地进行。采用先进工艺后要求相应地改进操作方法，这就可以促进施工技术、施工机具设备和劳动组织的改革。b改进施工机械设备和施工工具：选用高效率机械和改进已有的不适应建筑施工要求的施工机械和工具，力求用机械化代替手工操作。c改进原料、材料、燃料的利用方法：包括降低消耗、综合利用、节约和代用，要研制新型材料，多用廉价、轻质材料和高强的新材料，充分利用各种有效的外加剂和掺合料等。174 d建筑结构、建筑产品的改进和提高质量：在可能的条件下尽量采用新的结构形式，以达到节约材料、劳动力消耗和加快施工的目的。e管理工具和管理方法的革新：要把先进的电子计算机技术，优化、预测、决策和网络技术等管理方法运用到高层建筑施工的管理中去。f其他方面的革新：这包括材料试验和计量技术、现场监测技术和质量检验技术等。②技术改造技术改造是在企业现有的基础上用先进技术代替落后技术，用先进的工艺和装备代替落花流水后的工艺和装备，达到提高工程质量、节约能源、降低材耗和缩短工期的目的。③科学研究开展科学研究的目的是认识并利用科学技术规律发展生产力，实践已证明它是实现高层建筑施工现代化的重要手段，引进国外先进技术和设备，要在思想上重视，另外事先亦要充分论证，而且要与生产实践密切结合，要有实效。三、各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制措施充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，“四新”技术应用计划及优化施工方案。2、施工技术的质量控制措施⑴、施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。174 ⑵、技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。⑶、积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时准确整理成册，各项手续签章完备，严禁伪造、涂改、后补等现象。⑷、检验和试验1）进货检验和试验①所有进货材料及半成品均需按程序文件规定检验和试验。②工程所用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为合格的应作出明显的准用标识。③甲供材料也应按规定程序验收合格方可使用。2）过程检验和试验①施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质检员核定。②过程中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。174 ③过程中的分部工程质量应由项目部技术负责人组织评定，分公司核定。④施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。⑤过程中的混凝土强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。⑥在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试、决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得进场使用。3、施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。⑴、对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。⑵、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。⑶174 、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行实物质量的检测、指出达不到质量要求的部位，要求操作者整改。⑷、施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“系列”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工计量的控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按规定要求定期对所用的计量设备进行检定，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。5、成品保护措施⑴、针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制订，报质量员、技术负责人审定。⑵、保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。⑶、施工管理人员要根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。6、测量质量保证措施施工区域内布设平面方格控制网及高程控制网，质量精度控制，测角误差为8″,边长相对误差≤1/2000。7、模板工程质量保证措施a、质量控制174 混凝土的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工支模详图设计要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底，模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。b、模板施工技术措施⑴、施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。⑵、根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。⑶、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。⑷、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必须座落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。⑸、模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。⑹、对于跨度等于及大于4m的梁应在其模板跨中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的0.1%-0.3%。⑺、模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，所以，对于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底”。这样，能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。174 ⑻、模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。⑼、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高；平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平板模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔加以调整。⑽、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。⑾、应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。⑿、严格执行模板工程质量控制程序8、钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋进场制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关键。关键工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制订钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。进场：钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。⑴、翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。⑵、制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。174 ⑶、安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录，混凝土浇筑时有专人值班、修整。⑷、竖向柱钢筋大于Ф16的粗直钢筋全部采用电渣压力焊接，操作工应持证上岗，并按规定要求先作试件，试件经试验中心试验合格后才投入大面积施工，及时按规定要求留置试样，确保钢筋接头的质量。⑸、严格执行钢筋工程质量控制程序9、混凝土工程质量保证措施本工程混凝土采用商品砼，浇捣前做坍落度测试。合理安排好施工班组的流水作业计划，浇捣时严格按规程操作，做好混凝土浇捣时管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣前要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的养护工作，确保本工程混凝土整体质量。在浇筑过程中，严格执行监理浇灌令制度。a、混凝土运输在本工程混凝土采用商品混凝土的，在运输过程中，要防止混凝土产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。b、混凝土试件制作174 检验混凝土强度的试件制取必须符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。试件应在混凝土浇筑点制作，制作时应先将试模清理洁净、涂油，将混凝土分两层装入，每层高度大约相等。捣固时用捣固棒，捣固棒为直径16mm，长650mm的弹头形钢筋棒。捣固顺序按螺旋方向从边缘向中心垂直均匀地进行；用150mm×150mm试模时每层插捣25下，底层庆达到试模底面，上层应插入该层底面以下20-30mm；捣实后静置2-4h抹平，然后进行标准养护。试件组数的留置，每工作班不少一组；每浇筑100m3混凝土不少于一组。每组三个试件。三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。混凝土强度等级的评定，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定，根据试件标养龄期28d抗压强度等级的试验报告值确定。c、混凝土浇筑⑴、准备工作1）浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密；2）核对钢筋的各类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后，方可浇筑混凝土。⑵、浇筑混凝土浇筑混凝土必须严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的相关的规定。浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。⑶、混凝土振捣174 混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡、降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。振捣可分三个阶段：1）初期下沉。混凝土表面下沉，形成连续包围粗骨料的砂浆层；2）排除气泡。振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使粗骨料在砂浆中进一步重新分布，直到混凝土表面出现水光，气泡逸出表面；3）稳定期。粗骨料与砂浆紧密联成一体。关于振动效果。它与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的影响。另外，还有二次振捣问题。二次振捣将增加混凝土的强度10%-20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。⑷、养护174 混凝土浇筑完毕，应在混凝土终凝后，硬化前12h以内，对外露表面加以覆盖保护，浇水养护。在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的润湿状态。一般情况下，浇水养护7d。掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，最好能蓄水养护。采用薄膜养护，应在混凝土浇筑后2-4h，泌水的水分刚好散失时开始，对重要结构部件我公司采用涂刷养护剂养护，以确保混凝土强度的发展。10、砖砌体工程质量保证措施⑴、组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等多种砌法。⑵、排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底。排砖时要注意暖气管道、卫生主管道及门窗的开启不受影响，工在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破砖。⑶、选砖：砌砖前应选择规格一致的砖，应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。⑷、盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度以3-5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。⑸、挂线：砌筑砖墙宜双面挂线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线占；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。⑹174 、构造柱马牙槎设置。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退地五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为600mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。⑺、砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。⑻、留槎：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；并斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。临时间断处如留置斜槎确有困难时，除转角处外，也可设置直槎，但必须留置阳槎，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根ф6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。洞口顶部宜设置过梁。抗震设防地区建筑物砖砌体的临时间断处严禁留直槎。如果操作工作面长，需分段作业时，分段的位置宜在变形缝、门窗洞口处或按设计要求和规范的规定进行施工。11、装饰工程质量保证措施（1）、质量管理无论是普通粉刷还是高级装饰，都要严格执行建筑装饰工程施工质量验收规范及有关技术规程，按创优174 的预定目标精心组织施工。施工前应先做出样板，向操作班组进行详细的技术交底，针对容易产生的质量通病设置质量管理点，施工中项目管理人员经常到工作面督促检查。（2）、成品保护采取有效措施，认真做好成品保护工作，加强对土建及各专业分包单位施工人员的教育。地面施工完毕后，应指定行人通道的位置，其它部位用围栏围起来，通道上铺设木板。墙面易于被撞部位，采用软质材料加以保护。12、防水工程质量保证措施⑴、选用的防水施工队伍应取得本市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。⑵、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。⑶、防水工程完工后，应作淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水实验，最浅处的蓄水深度要大于2厘米。⑷、空鼓防治：由于基层过潮湿、找平层未干、含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依照防水层的施工方法，逐层涂抹，若加抹增强涂布则效果更佳。注意：不要一次抹成，至少要分二层抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。⑸174 、翘边防治（如采用防水卷材）：卷材防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时操作要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的卷材防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打毛，清除干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后仔细铺贴。12、安装质量控制点⑴工程施工过程中，下列影响工程质量的重要施工工艺和关键施工步骤是决定整体工程质量的关键，必须以此作为质量控制点，足够重视，精心施工，严格检查，确保工程质量。①隐蔽工程施工；②设备平面位置、安装精度；③各专业配管的合理性；④电气仪表设备各项试验数据，整定及控制系统调试；⑤消防系统的调试。⑵质量保证主要措施a准备期间，工程技术人员和质保工程师根据质量体系文件编写《职工住宅工程项目质量计划》，并以该计划作为在工程施工过程中进行质量管理的主要标准；b层落实各级人员的质量责任制，建立以工程技术人员为核心，以施工班组为基础的具有实效的项目保证体系；c程技术人员和各班组长在工程开工前，必须了解工程设计意图，熟悉概况，准备施工机具、测量仪器等。编制分部分项工程施工方案；174 d格贯彻技术、质量及安全交底书面记录制度，在安排施工任务的同时，工程技术人员和质保人员必须对施工班组进行技术及质量交底，交底要细致齐全，包括质量要求，操作要点等。所有交底均要求书面的施工技术交底记录。把质量责任落实到参与交底的全体员工身上；e格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中合理化建议，按技术管理部门程序上报，未经主管部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业；f织好人力物力，及时配合土建施工，做好与安装有关的预留、预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留，造成返工。对土建相关工程，及时进行技术复核，包括基础轴线及标高，预埋件规格，预留孔位置等，并填写技术复核记录单；g施工技术人员和专业质检人员应在各施工阶段及时做好各工序质量自检和互检工作，对未达到质量要求的施工过程，必须按公司ISO9002质量手册的有关规定进行整改；h格要求操作人员持证上岗，在公司系统内组织各工种培训考核，提高施工人中的技术水平和质量意识；i蔽工程完工，及时会同甲方代表或者工程监理检查验收，并认真填写隐蔽工程施工验收记录；g好原材料、半成品和成品质量关，必须依规定出示产品合格证或材质证明书，凡是不符合规定的材料、设备不得运进现场。现场材料人员负责进购材料和设备的检查、验收。并按公司ISO9002质量手册的有关规定做好记录；174 k场施工人中虚心接受甲方各级质监人中的检查和监督，及时整改质量问题。l强质量意识教育，组织现场施工班组以“质量、工期、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。附：隐蔽工程验收及技术复核流程隐蔽工程施工结束土建相关单项工程开始工程技术人员复核工程技术人员自检填写技术复核单土建相关单项工程结束填写申请验收单业主代表或监理组织验收二次技术复核验收填写验收记录资料存档⑶质量保证措施要在确保合格的基础上，达到更高的质量等级，需要付出艰苦的努力。①从施工准备开始，质量工作必须高起点、大目标。a制订计划，上报业主、监理、市政府质监部门和省级质量评审机构；b与业主、监理、施工单位协商取得共识；c把目标贯彻到项目每个施工人员，通报到本企业每个有关部门。②下大力气抓观感质量，消除质量通病。174 检查评定时，项目已经投入使用，对内在质量的检查一般只能通过查阅工程资料、询问用户。影响最终评定的往往是观感质量。防治质量通病必须从根源抓起，步步为营，把通病消灭在过程中。a破除质量通病“难免论”和“无碍论”，把“通病”反映的质量问题上升到“保证项目”的同等地位，上升到对业主和社会履约守信的法律和道义的高度；b预防为先，不等秋后算总帐。即从开工的第一道工序起，就不放过每个微小的质量缺陷；c对暴露在视觉中的“通病”高发部位，提高检验评定的抽查比例，直至100%全检；d施工、技术、质量、材料各方面齐抓共管，综合治理。③安装和土建是“创优”的共同体，安装施工中不仅要注意不损坏建筑工程（如楼地面、墙面等），而且要积极配合，创造条件，为土建施创优作出努力。174 第四章、安全生产保证措施本工程安全实行标准化管理，确保达到“安全文明施工标准化工地”。第一节、安全管理目标1、施工安全目标：达到安全施工管理法规的规定，杜绝重大人身伤亡事故的发生。轻伤率控制在在2‰以内。2、消防安全目标：施工现场杜绝火灾，火警事故。3、治安管理目标：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。第二节、安全生产保证体系1、工程项目安全保证组织机构详见下页安全保证体系框图2、职责范围⑴公司安技处：对本项工程安全生产负指导、协助、检查、监督实施责任。⑵项目经理：对本项目的安全生产负主要领导责任，按照本计划及各项标准、规范、规定的要求，全面组织开展安全生产的宣传、教育、指导、检查实施等一系列的活动。⑶项目副经理：对本项目安全生产计划的实施及安全技术各项措施的实施负组织、监督、宣传、教育、检查的责任。174 项目经理项目副经理安全员技术负责人木工工长钢筋工长砼工长架子工长瓦粉工长普工工长机械工长安装水工工长安装电工工长钢结构工长现场水、电工施工班组分承包管理部土方工工长安全生产体系框图⑷施工员、工长：对所管工程的安全生产负直接责任。组织落实安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场安全防护装置要组织检查验收。⑸174 安全员：对本项目的安全生产负实施、协助、宣传、教育、监督实施、检查落实的责任。⑹施工班组：认真学习安全生产、文明施工的意义、责任及内容，负责参与安全管理，落实各项安全措施，各尽其职，完成本岗位的工作职责。第三节、安全生产管理制度⑴进入现场必须遵守安全生产六大纪律。⑵认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。⑶施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、建设部、陕西省、市、公司颁发的安全生产《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。⑷施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。⑸严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。各级安全员每天进行安全检查，禁止违章指挥，违章操作。⑹坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，脚手架设置全封闭安全网。⑺易燃易爆物堆放处要符合有关规定，严格执行明火作业审批制度，一、二、三级动力作业须经有关部门审批。⑻做好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作。174 ⑼抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。⑽设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。⑾外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。⑿周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。⒀定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。⒁管理人员和特种人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。⒂实行安全生产奖罚制与事故报告制。⒃危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。⒄持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。第四节、安全生产管理及保障措施1、组织措施174 项目部组织成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，施工员及各工长为组员。安全领导小组要尽守职责，积极开展宣传教育活动，组织职工进行职业道德思想教育，安全技术、安全防护、安全操作规程等一系列的教育，利用大会、班前班后时间，对职工进行安全生产、技术操作等方面的教育。安全领导小组经常性与现场工人进行交流，听取工人对安全生产的意见和建议。经常与现场监督员、业主、监理单位、省市劳动安全部门保持联系，及时了解新信息、新意见，适时请上级领导来现场检查、指导，以学习经验、开拓视野和增加知识面，提高项目部人员的整体水平。2、管理措施建立健全安全生产责任制，明确本企业各级领导和各个职能人员在安全生产中的职责范围。建立安全小组安全员制度，并要求职工自觉遵守安全生产规章制度。坚持安全生产教育制度，对新入场的工人，必须进行三级教育，对特殊作业和交换工种的人员进行专门的安全技术培训，经考试合格后，才准许进入操作岗位进行操作。坚持安全活动日和班前、班后的安全教育。采用新的技术、增添新的设备、更换新的工艺时，必须对工人进行新操作和新岗位的安全教育。所有项目部有关人员及工人都必须认真执行本安全技术措施方案。认真执行定期安全检查制度。坚持边查边改的原则，对于一时解决不了的问题要制定出计划，限期解决。认真执行伤亡事故处理报告制度。对于伤亡事故的调查、处理，要严肃认真地执行国家颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。发生事故要认真组织调查分析，找出事故发生的原因，查明责任，提出改进措施，限期执行。对伤亡事故一定要做到“三不放过”174 的原则（即找不出事故原因不放过，本人和群众受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过）。执行施工机械设备管理制度。防护装置必须齐全有效，制定出相应的管理措施，并付诸实施。塔吊等大型设备的管理制度“包括拆卸、安装、运输、保养等”都已出台。安装完毕后必须交市劳动检验部门验收合格后方准使用。并做到经常检查发现问题及时解决，把事故消灭在萌芽状态，操作人员必须持证上岗。3、实行宣传公示措施利用黑板报、画栏、录像等多种多样的安全宣传教育活动和政法思想教育活动，达到明显的效果。施工现场利用人们可视角度悬挂标语、标牌等大力宣传安全生产的重要性。在门口悬挂安全生产牌图、挂图，各通道口防火区域等挂警示牌、防火牌等。以提醒进入现场和施工人员注意安全。对安全生产中违章指挥、违章操作，违反劳动纪律的行为进行处罚，并进行公布，教育大家以人为本，以良好的安全素质干好本项工程。对项目部安全工作有突出贡献或表现良好的员工给予奖励，保证公正、落实，并在全项目部予以表扬，并公示于众。4、安全施工实施措施⑴在施工现场的出入口，设置“施工现场，注意出入车辆”等警示牌。⑵坑边四周用钢管扣件搭设防护栏杆。钢管全部用红、白两种油漆刷成警戒色，以防止行人和作业人员坠跌基坑。施工现场的道路、场地派专人随时打扫清理，使道路清洁通畅。材料堆放，按施工现场平面图合理堆放，并挂上明显的标识。进门处及各道口，重要位置明显地悬挂安全警告、警示标志，以示人们注意安全。174 ⑶明确以下安全责任人：①项目部安全第一责任人：项目经理②项目部安全负责人：安全员③“三宝、四口”防护：主管工长与架子班班长④各机械设备：主管工长与机械班班长⑤外架围护：主管工长与架子班班长⑥安全用电：主管工长与电工⑦现场防火：保卫干事⑧治安保卫：保卫干事⑷正确使用“三宝”①安全帽：安全帽必须用检验合格的产品，安全员、各工长每天检查入场人员的安全帽是否正确使用，帽带是否扣好。随时检查在场人员的安全帽佩戴情况，不准使用缺衬、缺带或破损的安全帽，不戴安全帽杜绝入场。②安全带：使用一段时期后必须全面检查一次（一般四个月），发现破损、断股现象及时修理、更换，安全带上的任何部件都不得随意拆除。凡进行高空危险作业的人员都必须带好安全带。③安全网：本工程施工过程中使用的安全网有密目式绿色安全网和白色安全网。安全网在购买时必须符合国家标准的合格产品。建筑物的周围、外架的外侧全部用绿色密目网防护。安全员、工长随时检查网上的杂物和网的破损情况，发现问题及时修好或更换。⑸“四口、五临边”的防护174 楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口周边、无脚手架的屋面周边，物料提升机通道的二侧边、卸料台的外侧边、其他楼层中尚未加防护栏杆的周边都必须进行防护。①楼梯口的防护：楼梯口双侧用钢管扣件搭设工具式的防护栏杆，并用红、白两色油漆刷明显。进口悬挂“安全通道”标志，上下楼梯悬挂“当心滑跌”标志，夜间用照明灯照亮，便于上下人员的通行安全。②卸料平台外侧边的防护a.卸料平台搭设安全可靠。在外架内（楼层上）伸出3米长，宽1.5米的卸料平台，卸料平台按本施工组织设计要求制作，两边用φ19.5的钢丝绳拉牢。挂上限重牌，严禁超负荷使用。b.外侧边采用两道防护栏杆，高度为50cm和110cm，在栏杆处挂设拉牢安全网围护。③其他周边的防护a.当本工程的外脚手架高于操作面时，内设操作平台，架子内档与主体结构空隙用安全网间隔封严。b.未砌围护墙的周边，采用钢管扣件搭设两道防护栏杆。其高度为50cm和110cm。⑹脚手架本工程脚手架，外侧均满挂密目网，作业层内侧增加一层钢板网，主体施工时，采用悬挑脚手架，并设立安全防护棚。⑺施工用电的防护措施①根据现场情况，依据JGJ46—174 2005《施工现场临时用电安全技术规范》由计算所用电气设备的负荷量，合理布置用电线并绘制“临时用电平面图”。②线路的走向按JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用三相五线制三级配电两级保护，有关电气施工人员必须按“施工组织设计”的要求组织施工，根据用电的情况，若需变动，必须经电气工程师同意，并补充变更设计。③所有电箱电气元件，都必须符合规范规定的要求购置。机械设备的电器装置使用一机一闸一保险。④现场配备专业电工，持证上岗，负责现场临时用电线路电器件的安装、线路的维护等工作。⑤建立“临时用电档案”，用电管临时用电理、施工现场与周围环境、接地与防雷、配电室及各自备电源、配电箱及开关箱、电动机械和手持电动工具、照明等用电方面均按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。⑥本工程的木工手持电动工具，砼浇筑使用的电气设备等，采用单独的单行线路，每一层设置一分配电箱，从分配箱引至施工层、楼层、楼梯的照明，用线管穿敷沿楼梯向上，整洁、不乱，确保用电安全。⑻主要机械设备的安全措施本工程使用的主要机械设备有：塔式起重机、快速提升机、砼输送泵、钢筋机械、电焊机、木工机械等。①建立机械设备台帐，制定完善的《机械设备管理制度》。②机械设备进场前，履行检验手续，不合格的机械设备杜绝入场。③大型机械——塔式起重机的安装拆卸，应编制详细的“施工方案”174 ，对操作人员进行全面的“技术安全交底，根据图纸设计的要求进行安装拆卸，检查好设备的限制器，限位装置等，确保在使用过程中的安全。④其它机械设备的安装使用、维修等，均参照JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规范》中的规定执行。⑤机械操作人员均应持证上岗，做到一机二牌，定岗、定人，责任明确。以确保机械设备的正常运转和安全操作。⑼现场防火安全措施①项目部组织成立的防火领导小组和义务消防队，项目部各管理人员为防火领导小组成员，各班组有敬业精神的工人为义务消防队成员。②项目部制定《防火管理制度》，对防火重点部位如：木工房、易燃易爆库、电焊气割区、明火区、仓库等加强重点设防，配齐有效的防火器材、器具。③落实责任，明确目标。在每个防火区域的防火器具上标明，使用人和责任人。楼层防火由各班组长和有责任心的操作工人为责任人，每层设置防火器材、器具，确保工地的防火安全。⑽综合治理为了搞好本项目部的安全保卫工作，确保工程的顺利进行，使工地成为稳定、团结的大家庭，特制定综合治理措施。①制定《工地综合治理制度》成立综合治理领导小组。本项工作由项目部经理及安全组负责。制定《员工登记制度》，对所有参加施工的员工建立临时员工档案，做到情况明，点数清,招收进场的职工，不得招收“三无”人员，对“三无”人员拒接收入,必要时及时报有关部门处理。174 ②施工现场综合治理领导小组以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他管理人员为成员，综合治理领导小组职责如下：a.分析施工人员的思想状况，定期对职工进行安全保卫、法律、法规等方面的知识教育，提高思想认识。组长（项目经理）全面领导工作，副组长（安全负责人）主管安排，布置全面工作，其他成员协助组长、副组长的工作。b.制定《门卫制度》和《夜间值班制度》，工地设门卫值班室，24小时轮流值班。对外来人员和出入车辆及所有物资的出入都必须进行登记，夜间巡逻护场，并做好值班记录，重点部位的仓库办公室、职工宿舍等处的检查，值班人员必须按管理制度执行。c.加强对外来人员（民工）进行管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把一切隐患消灭在萌芽状态。非施工人员不得在工地留宿，如遇特殊情况要经保卫工作负责人同意。d.每月对职工进行一次治安保卫教育，定期组织治安保卫检查，并把检查记录整理存入内部资料e.现场按照“谁主管、谁负责”的原则，确定主管人员负责保卫工作，与当地公安部门签订《治安综合治理协议书》和班组签订“保卫工作责任书”，统一对班组进行监督检查。f.办公室、职工宿舍等易发案部位专人管理，设置防盗设施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酣酒、传播淫秽物品和打架斗殴。174 第五章、工期保证措施及劳动力计划安排第一节、工期目标本工程计划工期638日历天，计划开工日期2013年12月1日，计划竣工日期2015年8月31日。第二节、确保工期的组织架构一、建立保障工期组织机构在现场项目经理部内，由项目经理挂帅，建立保障工期组织体系，作为本公司在该项目建设施工中保证施工进度按照目标工期顺利进行的组织保证，确保工程按合同工期按期建成。保障工期组织体系以公司为核心，依托公司总部的支持，以项目经理为保障工期的第一责任人；以里程碑工期保障为基础；以五大资源保障体系为必须的前提条件，以资源的完全保障来保证工期目标的实现；由此形成一个完整的保障工期的体系，确保本项目工期目标在其合同工期时间完成。1、保障工期组织体系各要素的主要责任（1）公司总部：授权项目经理对本工程的工期负责，指导项目部制定工期保障计划和措施，在公司范围内对资源进行调配，公司职能部门为项目部提供技术、管理上的支持、服务和保障。（2）174 项目经理：本工程工期保障计划与措施的制定者、决策者和领导实施者，对整个工程工期保障计划、措施和网络计划节点、总工期目标的组织、实施负全责，是实现总工期目标的第一责任人。对项目投入的全部资源进行有效调配、平衡，提高资源的有效利用，加快资源的流转，发挥资源的最大效率，保障合同工期目标的实现；监督和调控分区对项目资源的使用，领导各资源保障体系和工程项目管理保障体系有效运行。2、确保工期的组织架构框图：施工室项目副经理项目总工工程部长测量队工程管理部技术室质检室试验室环保室质量技术部计划室财务室经营核算部综合办公室安全环保部班组负责人班组负责人班组负责人班组负责人班组负责人材料设备部安全室项目经理174 第三节、确保工期的技术措施一、缩短施工准备期若我公司中标，我公司将立即组织项目主要管理人员及其他有关人员2日内进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期，为后面的施工最大限度的争取时间。组织好施工机械、设备和材料和调运，急用机械设置在3天之内进入施工现场，以满足施工的需要。二、建立有效的管理制度抽调富于实践经验，又年富力强的干部和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部。项目经理部领导参与施工前各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点，业主要求和投标书内容，以便认真实现我公司的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、明确施工纪律，按设计要求施工。三、施工管理、组织保证措施我公司对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。174 为加快施工进度，应及时组织相关材料的投入，同时按工程提供的材料计划表，成品半成品计划表提前做好预定货和现场制作准备工作，便于工程的顺利进行。编制周进度计划和月进度计划，并明确安排各专业工种的穿插起始时间，场地和空间，从而做到以周保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。优化组合，合理安排劳动力；科学组织用工，避免窝工现象。严格按任务单管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。四、技术保证措施充分发挥我公司施工技术水平，运用先进的施工技术，测量技术等，依靠技术领先确保工程施工的顺利、快速进行。编制详细的施工计划，根据设计图纸的现场条件以及建设单位要求，从施工流程安排上进行优化。进行多方案比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新技术、新材料，以技术先行为指导思想，向技术要效率，保证工期的顺利完成。找出施工过程中的特殊以及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一个阶段的施工流程。建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底，特别是特殊关键工序并在施工过程中监督控制，做到一次成优，并且加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。174 统筹规划，确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不宜安排过紧，留有后期调整的余地。抓紧大好施工季节的施工，计划紧凑安排，对控制工期的项目，要从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定要落实。做到施工好季节多安排，雨季节灵活安排。五、加强施工的动态管理积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度精心安排施组，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制适宜性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。认真做好工程的统筹计划工作，科学组织，合理安排，充分考虑雨季施工的影响。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。注意依据科技和技术进步。采用新技术，新工艺，对施工技术难题，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。六、劳动力保证措施174 根据进度计划，预算用工以及项目部任务单，配足所需的劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力，必要时则配备两班制作业，以确保施工进度。七、材料和机械设备保证措施充分利用我公司机械设备的优势配备数量足够，性能先进的机械设备，提高机械化作业程度，最大限度的发挥机械作业效率，为加快进度作有力的保证。认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件相应。按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，满足工程物资供应。第四节、保证工期的具体内容在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：（1）174 劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。（3）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，确保施工能顺利进行。（4）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素：（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期期间昼夜分两班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新项目”，运用标准、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第五节、劳动力计划安排劳动力计划安排表详见附表三。174 第六章、施工方案本工程在充分分析、掌握本工程特点和具体工程施工特点的基础上，综合考虑外部环境和内部条件后，确定人、财、物的最佳组合方式，建立相应的施工管理体系，以贯彻“确保工期，全面创优”的指导思想，实现本工程建设的高速、优质、安全、文明、低耗的目标。我公司将本工程作为我公司的“重点工程”，拟按“建筑精品工程”——以“过程精品”创“精品工程”——进行实施，严格按施工总承包管理体系和“项目法施工”组织施工，成立本工程的项目经理部，加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及足够的周转材料，做好资源的充分储备和紧急调配计划，以科学的管理方法、严格的管理手段、精湛的施工技术，高速优质的完成本工程施工任务。第一节、测量放线施工方案主要测量放线方案选择：本工程基础平面及垂直测量采用“外控法”，使用仪器为普通经纬仪；地上主体结构采用“内控法”，使用仪器为激光垂准仪。依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。1．测量依据⑴据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点及建筑物红线图。⑵《工程测量规范》（GB50026-2007）。2．测量工具仪器设备174 序号名称型号规格数量仪器精度用途1经纬仪J21台2投测轴线2全站仪1台定位放线3水准仪S32台高程控制,水准测量4垂准仪1台铅垂控制5标尺2把6钢卷尺50m2把轴线测量3．人员组织项目部组织测量小组，设2名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。4．测量内容与测量方法㈠定位控制点及水准点的校核方法控制点依据测量控制网，以整体控制局部，以高精度控制低精度的原则，从城市测量控制网，采用闭合导线进行施测及平差处理。绘制成“施工测量坐标及高程控制网图”。㈡现场初步测量根据现场总平面布置图及施工坐标图，由建设单位申请市规划部门测量员来测定现场位置，即时保护桩位及引桩，然后测定楼位位置，划定临建布置区域，原有地下建筑物及管线需标明范围。㈢测量控制网的测量方法及要求依据市测绘局提供的坐标及水准点“导线资料”。从市一级导线点上引测，从整体控制局部，由高精度控制低精度的原则进行。重新施测闭合导线控制网，经过平差计算处理后，绘制成《施工测量坐标及高程控制网》。申报复测认可后，作为基础定位放线的控制桩点。174 ㈣建筑物的平面控制1）±0.000以下的基础放线⑴依据基坑开挖图制定基础开挖定位放线方案，计算及绘制“基坑平面图”各转折点坐标，作为定位放线图。⑵在现场实地定位，打上控制标桩。经检查验收后，将控制桩连线以及高程起始桩资料，交付使用。⑶基础垫层混凝土打完后，测量控制组投测“+”字轴线，并复核90°夹角在限差以内，项目部测量组复核后，放出结构尺寸线，洞口位置线，标记清楚，自检合格。⑷该工程项目部通知测量控制组进行检查验收，合格后申请建设单位、监理验线，检查验收合格后，方可进行下道工序，否则必须整改重新施测。⑸基础钢筋混凝土打完后，测量控制组按照“结施”图的纵横轴线在适当位置与之平行移1m，投测下多个闭合的“十”字控制轴线。项目部的测量放线组经复核后，接着放出上部结构尺寸线及抄上施工标高（+500mm）同时放出模板检查线（300～500mm），经自检和测量控制组复核合格后，申请建设单位、监理验收后，方可进行下道工序。2）±0.000以上或标准层的施工平面控制(1)垂直对应于底层基准点上的施工层，楼板上预留200mm×200mm的激光传递孔多个。打完楼板混凝土后预留孔的四边用水泥砂浆筑50mm高的挡水坎，以防止楼面集水向底层滴漏。(2)在底层基准点上架设激光垂准仪，通过激光传递孔向上投测“+”174 字轴控交叉点到施工层的激光接收靶上，并在混凝土楼面上作好恢复点位的标记。在施工层的激光接收靶上架设经纬仪，后视该施工层相关联的向上投测的“基准点”，将纵横轴控线投测到该施工层的混凝土楼面上并标明轴线。（同时验证“基准点”之间的距离及夹角是否在限差以内，否则重新投测）。项目部测量放线组复核后，依此放出该施工层的结构尺寸线及抄上施工用标高，标记清楚。自检合格后，由验线员检查验收，同时放出模板检查线（300～500mm）方可进行下道工序作业，否则应予整改。±0.000以上各施工层，根据施工实际情况，划分流水作业段。每个作业段必须有2～3个内控“基准点”，确保施工层定位放线的质量。㈥施工各层的标高的传递及高程控制⑴轴线控制网坐标兼有高程数据绘制成成果图，报请建设单位、监理、设计部门备案，下发各项目部测量放线组，作为施工测量的依据。测量坐标轴线及高程控制网的“成果图”须以最近的成果图为准进行施工测量。⑵±0.000以下施工层的高程传递：根据现场的实际情况可以用检校的水准仪及5m铝合金塔尺，向基础施工层传递标高点。基础垫层的后视标高桩必须往返测量和校核，其误差控制在允许的限差范围内，不得使用超限差的高程数据抄水平。⑶±0.000以上各施工层，选择适当位置悬挂钢尺（校检过），结合水准仪及5m塔尺向上传递施工层后视标高，在限差以内作为抄水平。㈦沉降观测观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置。174 沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》规定，基础做好之后每施工1层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时由建设单位委托具有国家资格证书的测绘部门，按照上述方案来完成此工作。⑴沉降观测基本要求1）仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10～1/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1或S05级)，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。2）观测时间的要求174 建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高3层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。3）观测点的要求为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以15～30m为宜，均匀地分布在建筑物的周围。通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。4）沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。5）施测要求174 仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用3～6个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。6）沉降观测精度的要求根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。7）沉降观测成果整理及计算要求原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。⑵具体施测程序及步骤1）建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点(或城市精密导线点)，根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：①建筑物周围要布置三个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。②在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。③各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。2）建立固定的观测路线174 由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。3）沉降观测根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。随着结构每升高1层，临时观测点移上1层并进行观测直到±0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1层就复测一次，直至竣工。4）将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。5）统计表汇总①根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。②绘制各观测点的下沉曲线174 首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。③根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。④利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度。㈧误差要求根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026—2007）,轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。㈨测量验收工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录。第二节、土方施工方案1、挖基础土方确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清理(1)施工方法：a.考虑平行流水作业，土方开挖采用反铲挖土机，挖土时预留200-300mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，并不扰动原土层，在人工清底过程中，测量人员及时控制标高，防止超挖现象发生。b.土方开挖采用机械开挖，考虑承台下地基承载力要求及施工方便，采用基础满堂开挖的方法。根据实际情况在基础开挖过程中，由于桩基基础局部（电梯基坑）桩顶标高差可能相差较大，因此，先将现场土方一次挖至承台垫层设计底标高处（电梯基坑除外），然后，再将基础底挖土标高按照桩顶标高进行调整，桩顶标高较低的采用单坑开挖方法，桩基开挖较深的。174 c.基底开挖过程中，及时做好基坑一侧的明排水沟，防止地下渗水或雨天的到来，引起基坑周边塌方。2、室内外回填土⑴准备工作a．处理地表土层：填土时，应将基底充分夯实或振压密实。b．验收地下设施：对地下设施工程（如地下结构物、沟渠、管道、电缆线路等）两侧、四周及上部的回填时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底不受雨水浸泡和防止边坡坍方。⑵土料选用a．利用外购黄土回填。b．填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低，或采取换土回填，均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低。若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。⑶填土方法本工程室内外土方回填采用机械筛土、运土、铺土，室内外回填采用蛙夯机夯实的方法进行施工。⑷压实要点回填用土必须是外购黄土，不得含有有机物杂质。施工时先由人工进行筛土，筛网的网眼选1.5cm×1.5cm174 ，筛好的土由人工运至回填点，并按每皮土虚铺250mm厚控制。最后用蛙夯机夯击密实，夯击时应采用一夯压半夯的方式进行施工。在铺土和夯击时应注意内隔基础墙两侧应对称铺土与夯击，防止由于高差太大侧压力不均衡挤跨砖基础。每皮土夯击完后，现场试验工应按规范规定取样标准砸环取样，并及时测出其压实系数是否符合设计要求。⑸质量控制与检验a．土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。b．可通过现场试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理夯实遍数，用夯实遍数来控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量的依据。第三节、桩基工程施工方案1、灰土挤密桩施工工艺 （1）成孔与成桩 ①施工工序 放线定位→桩机就位→沉管成孔→拔管→桩机移位→灰土拌合和过筛→夯实机就位→夯填→成桩 ②放线定位及测量高程 施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好施工记录。桩孔中心点的偏差不超过10cm。 ③成孔 174 成孔采用柴油锤击，沉管法成孔，其施工要求是： a.桩机安装就为后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一垂线上，借锤击力及桩管自重，将桩管压入土中。 b.桩尖开始入土时，先低锤轻击，待沉入土中1-2m各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击桩管至设计深度。 c.击打桩管时，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后应及时检查桩尖。 d.柴油锤冲击至设计深度后，应立即关闭油门，及时匀速拔管，拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。桩孔直径允许偏差不超过设计值-20mm，桩长允许偏差+0.5m。 e.成孔时，如再现挤孔现象，应隔点跳打。 ④成桩 桩孔填料夯实机采用偏心轮夹杆式夯实机，机械拌和灰土，填料应分层回填夯实。填夯成桩施工应符合下列技术要求： a.夯锤形状采用下端呈抛物线垂体形的梨形锤，锤重100Kg，夯锤直径280mm。 b.向孔内填料前应先夯实孔底，然后控制灰土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实，填料时每一锹料夯击两次。 c.夯击时锤落距400-500mm，每分钟夯击25-30次。 d.填料、夯击交替进行时，必须做到均匀下料，均匀夯击。174 第四节、钢筋工程施工方案1．钢筋工程控制工作程序:钢筋采购→钢筋材质检验→钢筋加工→钢筋的绑扎→成品保护→隐蔽验收2．钢筋采购钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。3．钢筋进场检验及验收本工程钢筋主要采用三级螺纹钢筋。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。174 4．钢筋储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。5．钢筋的下料绑扎钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程为砖混现浇钢筋混凝土结构，钢筋工程是一项非常重要的工序，必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。工艺流程：钢筋进场标识→检查试验→切断弯曲成型→挂牌堆放。钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋的维护工作，避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净。认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。174 在混凝土浇筑前，将柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用φ14钢筋制作，间距1.0m×1.0m。马凳筋可采用通长角钢（∠30×30）支架替代，间距1.5m。纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度，板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d，弯钩≥135度。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。6．钢筋接头直径18及以上钢筋接头采用滚轧直螺纹钢筋连接，其他钢筋均为焊接或绑扎连接。㈠滚轧直螺纹钢筋连接施工：⑴等强直螺纹接头根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4°174 的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；⑵滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有：标准型：在正常情况下连接钢筋，用于柱、墙竖向钢筋连接；正反丝扣型：在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接，然后拧动套筒，在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长。①施工工艺滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试A.钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。174 滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0°时，可加入20％～30％的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。B.钢筋连接施工在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±P（P为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣⑶现场检验①套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺寸，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。②丝头加工现场检验A.检验项目①外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。174 ②螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。③钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。④适用于标准型接头的丝头，其长度为1/2套筒长度，公差为+1P（P为螺距）以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。B.检验方法及结果判定a.加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。b.自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，重新加工螺纹。c.丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。C.接头现场检验a.为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。b.钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不少于3根。接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。174 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。d.对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。e.在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。㈡钢筋闪光对焊⑴施工工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。①连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒——闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再断电顶锻到一定长度，焊接头即告完成。②预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程，一次闪光是将钢筋端面闪平。③闪光——预热——174 闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时，首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。④焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋：接头降温至暗黑后，即调取低频脉冲式通电加热：当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。⑤钢筋闪光对焊参数a、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易产生脆硬。b、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。⑵对焊操作要求：Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准：预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。⑶对焊注意事项①对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予以调直或切除。②174 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。③焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。④焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。⑤不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。⑥焊接场地应有防雨措施。7．各主要分项绑扎施工要点1）墙柱钢筋绑扎绑扎柱筋前，测量工按截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内混凝土软弱层，用气泵吹干净混凝土残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。在立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证保护层厚度准确。2）梁钢筋绑扎⑴工艺流程：梁模板验收完→在模板侧帮上画箍筋分档标记→放箍筋→穿梁下钢筋并与箍筋绑扎→穿梁上钢筋并与箍筋绑扎→174 安装保护层垫块→验收。⑵箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。⑶穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。⑷梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。⑸绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。⑹受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑺梁端不小于梁高1.5倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。3）楼板钢筋绑扎(1)板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集03G101、04G101要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区＜25%，受压区＜50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座。(2)板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度。(3)建筑图中的墙直接砌在楼板上并与楼板短跨方向平行时在墙下300mm宽板带范围内配置2φ14加强筋。大于1500mm小于2500mm时3φ14，大于2500mm时3φ16。174 (4)顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。(5)顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。4）楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。(2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。(3)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。(4)加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。(5)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。(6)熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(7)做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出暗柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。(8)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（暗柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。174 第五节、模板工程施工方案为使梁板混凝土达到清水混凝土，减少粉刷工作量，本工程模板拟采用镜面板及竹胶板施工工艺。1．模板方案选择序号部位模板选型支撑体系1墙柱镜面板、方木满堂支架2梁、顶板竹胶板、方木满堂支架3楼梯竹胶板、方木临时钢管支撑A施工方法a支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外1-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。（墙支模示意图见图3-16、3-17，阴阳角模板见图3-18）图3-16内墙支模图174 图3-17外墙支模示意图墙体模板采用定型大钢模体系，阴阳角模板采用定型模板，大钢模之间及与阴阳角模间采用企口搭接，角模用16螺栓和勾头螺栓与大钢模连接，阴阳角连接螺栓用双螺母加弹簧垫紧固，以确保接缝严密。图3-18阴阳角支模示意图3．梁模板梁模板拟采用木模板配制。使用的方木截面50×100mm，面板为厚度15mm的木胶合板（或镜面竹胶板）。梁高大于600时加设对拉螺杆。有关本工程梁木模板详细的设计及安全性验算待专项方案详述。174 施工中注意的其它事项：①模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。②梁板模板安装：采用先铺设梁底模板，待梁钢筋绑扎好后再支侧模和现浇板模，亦可先安装一侧梁模板，当梁钢筋绑扎后再安装另一侧梁模板。所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.3%L，悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6%L。主次梁同时支模时，先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，以便与次梁模板相接。铺设多层竹胶板应从一侧向另一侧铺设，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。③支撑体系：采用早拆支撑体系。（仿SP-70系列）早拆支撑体系仍采用现有脚手架钢管，配早拆柱头，高度调节器、榫式管接头、空腹箱形梁、悬臂梁及横撑等。当现浇板混凝土强度达75%设计强度时，即可拆除模板，只保留立柱待达到规范规定的拆模强度后拆除。4．楼梯踏步模板楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mm厚胶合板模板，50mm×80mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。5．施工缝处的模板174 本工程设置混凝土施工缝主要有以下部位：后浇带部位的施工缝；流水施工段分界线部位施工缝；（楼梯间踏步板及休息平台采用二次浇筑）楼梯间楼梯梁部位施工缝；梁、板施工缝。施工缝采用镀锌钢丝网封堵，镀锌密目钢丝网应与钢筋绑扎牢固，且卷进模板内100mm；振捣混凝土时距离钢丝网不得小于250mm，以防止将钢丝网挤破。梁板施工缝处用密目钢丝网和木模封堵。为保证楼板钢筋绑扎不受影响，梁的混凝土浇筑至板下2～3cm后剩余部分与楼板一起浇筑。6．脱模剂的选用及涂刷模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。7．模板拆除时间⑴柱、墙模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。⑵梁跨≤8m，强度达到75%方可拆除，大于8m强度达到100%方可拆除，大于2m的悬臂构件强度达到100%方可拆除，小于等于2m的构件强度达到75%方可拆除。其中后浇带两侧模板应在后浇带混凝土强度达到75%后方可拆除。⑶按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。8．模板施工注意事项⑴混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。⑵混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；174 ⑶板后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定强度时，方可拆除。在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。第六节、混凝土工程施工方案本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土场外运输采用搅拌运输车，现场混凝土的水平及垂直运输采用泵送的方法，操作面采用布料机布料，机械方法振捣。1．商品混凝土管理①选择商品混凝土供应厂商应综合考察其生产规模，能力、质量保证、供货条件、服务等因素，考察不少于三家，选择较好的搅拌站作为分包商。②与搅拌站签订合同时，应明确混凝土强度等级、坍落度、凝结时间、温度等各项技术指标，分别作为现场收料和最终验收的条件。③应随时保持与商品混凝土生产厂家联系协调，设立专人、专管机制，加强商品混凝土质量的监管力度，确保商品混凝土及时、足量的运输到位，避免产生质量隐患。④商品混凝土场外运输：泵送混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车，并根据施工进度需要，编制商品混凝土供应计划，在施工过程中，加强通讯联系和调度，确保连续、均匀的供给混凝土。⑤商品混凝土的配合比要求174 商品混凝土的配合比技术指标应严格按照施工承包方委托要求进行试配。2．普通混凝土施工要点1）施工工艺：材料、机具、人员准备→材料检验、确定配合比→钢筋隐蔽检查→模板复核检验→混凝土拌制→混凝土场外运输、现场泵送、布料（加强防止离析、坍落度损失及初凝措施）→混凝土浇捣密实→拆模前养护→拆除模板→拆模后养护2）混凝土配合比技术控制措施：(1)在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。(2)采用双掺技术，在混凝土中使用高性能化学外加剂和纤维掺加剂。(3)为提高混凝土能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。(4)配合比设计中，考虑输送及浇筑时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。a.商品混凝土的配合比除满足混凝土的设计强度和耐久性的要求外，尚应满足其可泵性。可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s的相对压力泌水率S10不宜超过40％。b.泵送混凝土的配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）等中的有关规定，并应根据混凝土原材料、混凝土运输的距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送混凝土的距离、气温等具体的施工条件试配。必要时，应通过试泵送混凝土的配合比174 c.泵送混凝土的坍落度，应按照国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用。针对不同的泵送高度，混凝土的坍落度按下表选用：泵送高度（m）30以下30-6060-100坍落度（mm）100-140140-160160-180d.泵送混凝土配合比的设计应参照以下参数：水灰比宜为0.4-0.6；砂率宜为38％-45％；最小水泥量宜为300kg/m3。另外泵送混凝土应按国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定适量掺加外加剂。3）混凝土的搅拌和运输。(1)混凝土拌制严格按配合比执行。(2)混凝土场外运输采用搅拌运输车，现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。(3)混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。(4)输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。(5)夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂（应与混凝土中所掺减水剂相同），严禁向混凝土加水。(6)拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。(7)施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。4）混凝土的浇筑(1)墙柱采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm。(2)梁、板浇筑采用赶浆法。174 (3)混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。5）施工缝的留设与处理。施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。6）混凝土的养护。(1)梁、柱的养护采用喷涂养护液的方法。(2)顶板养护喷水养护，保持表面湿润。(3)普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。7）混凝土工程技术质量控制措施。(1)振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的振捣水平，振捣手全部进行培训，选出优秀振捣手，保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。(2)分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。(3)为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m174 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。(4)施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。(5)混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组；根据实际需要再适当增加试块组数。(6)为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置温度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。3．试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：①每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少一次②每工作班拌制同配合比混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；③每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；④每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。174 每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》4．成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×15mm防护木板条。墙防护高度为1.5m。第七节、墙体工程施工方案一、操作工艺 1、空心砌块墙工艺流程： 拌制砂浆→选砖和排砖→砌筑墙体→施工芯柱 2、操作方法 （1）选砖和排砖 选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查。有缺陷的小砌块严禁在承重墙体使用依据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，在工作面试排砖， 砌块应尽量采用主规格整砖砌块，准确无误后请设计、建设、监理 确认。 （2）拌制砂浆：混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高粘结性，良好的流动性、保水性，满足设计强度等级。砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于 2min。砂浆稠度应控制在 50mm～70mm 为宜。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后 2.5h 和 3h 内用完，夏季施工期间如最高气温超过 30℃，必须分别在 1.5h 和 2h 内用完。砂 浆如有泌水现象时，在砌筑前重新拌和。外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和174 试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砂浆试块：每检验批且不大于 250m3 的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作一 组（每组6个）试块。 （3）砌筑墙体组砌方法： 1）砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上、下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半（190mm），必要时可使用 290mm 长辅助砌块，搭接长度不应小于 90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块。 2）砌筑砌块应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上(即上孔小、下孔大，底面朝上)， 采用“三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在 8mm～12mm，宜为 10mm。水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过 800mm；立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑 190mm 厚墙体需单面挂线，超过 190mm 厚墙体应双面挂线。 3）砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过三皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致。 4）砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直搓。墙体临时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的 2/3。如留斜楼有困难 ( 除墙转角处及抗震设防地区外 )，可从墙面伸出 190mm 砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，必须准确埋入灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于 600mm。 5）砌筑时应按设计要求在水平灰缝内放置通长φ6拉结筋，如设计无特殊要 求时一般每三皮砖一道。 6）随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”174 （手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在 5mm～8mm 左右。 7）砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。 8）砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或 4m。变形缝中的杂物、落灰应及时清除。 9）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑。 10）常温条件下，每日砌筑高度宜控制在 1.5m 或一步脚手架高度内。 11）190mm砌块作为防火隔墙及楼电梯隔墙采用时应采用页岩陶粒或矿渣灌实孔洞，具体位置详见建施平面图。 12）所有室内外砌体（有地下室和地梁者除外）均在首层室内地坪以下0.08米处设砌体防潮层，其做法为抹20mm厚防水砂浆，标高不同的两防潮层相邻时，应将其封闭垂直连接；防潮层以下砌体的孔洞用C20细石混凝土灌实，散水和勒脚抹防水砂浆20~25mm厚,勒脚高度不低于室外地坪以上50mm；卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部应灌实一皮砌块，或设置高度为200mm的现浇混凝土带；淋浴间墙面与顶棚交接处抹圆角并在墙体迎水面作防水处理。 第八节、屋面卷材防水工程施工方案1、施工流程清理基层→涂刷基层处理剂→细部加强层处理→定位放线→大面积粘铺卷材→卷材搭接缝处理→卷材收头固定→自检、清扫→验收174 2、施工要点（1）清理基层清理防水基层应有专人负责，在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，它是粘结质量的关键工序。要清除基层的一切杂物、油污等，棱角处的尘土要用吹尘器吹净，必要时用抹布擦拭，并随时保持清洁。（2）涂刷基层处理剂在打扫干净的防水基层上涂刷与卷材配套的基层处理剂，要求涂层薄厚均匀一致，不得有麻面、堆积、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。（3）粘铺附加层底板的阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要粘贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm，大面积卷材施工时，与附加层之间均以满粘法施工（4）定位、弹线在涂好基层处理剂的基层上，按卷材宽度弹好基准线，要严格按基准线粘贴卷材，确保长边的搭接宽度，自粘卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。（5）大面积粘铺卷材。①先把卷材展开，平面拉开对准基准线进行试铺。②从一端将卷材揭起，按幅宽对折，用壁纸刀将隔离纸从中间裁开，注意千万不能划伤卷材。③将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离纸的这段卷材，对准基准线粘铺就位。174 ④再将另半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸均匀用力向后拉，同时用压辊从卷材中间向两侧滚压，直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开，卷材粘铺在基层上。⑤立墙的粘铺可依照上述方法，一次粘铺完成。（6）卷材搭接。①大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压注意排气，大面压实后，再用小压辊对搭接部位进行辗压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。②搭接时应对准搭接基准线进行，一般要求搭接宽度为长边80～100mm，短边100～150mm。采用双层卷材时，上下两层卷材的纵向接缝应错开1／3～1／2的幅宽，且两层卷材不得相互垂直粘铺。③同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。④立面与平面转角处（阴角），卷材的搭接缝应留在底板的平面上，且距离立面应不小于600mm。⑤卷材的搭接缝、卷材的收头、管道包裹及异型部位等，均属于防水的薄弱环节，应采用密封膏密封。（7）卷材的收头与固定。立墙防水层的收头，应用配套的金属压条、钉子固定、专用密封膏密封。（8）自检、清扫。174 第九节、装饰工程施工方案1．总体要求a．装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上施工，外装修及室内精装修为一次性由上往下一步步完成。装饰工程的工程量大，工期长，工序较多，涉及的专业工种多。为了确保工程的装饰质量，在大面积施工前必须先作样板墙、样板间、并经建设单位、监理公司、质量监督站共同检查认可后，方可进行大面积施工。大面积施工必须达到或超过工程样板的质量水平。b.组织各专业施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。c.各层装修顺序为：主体验收→门窗框安装→门窗框边填缝→砌体内墙粉刷→楼地面找平层→楼地面面层→门窗扇安装→顶棚、墙面刷浆。2．抹灰工程：抹灰工程施工的先决条件是砌体工程完成后，并经检查复核无误，质量合格后方可进行。抹灰前作好准备工作，弹好50cm水平线，安装好门窗框，并检查校正门窗框位置是否正确、竖直，连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实；管道穿越的墙洞和楼板洞应及时安放套管，并且用细石砼填塞密实；电线管、配电箱安装完毕；接线盒用纸堵严，设计图纸已明确交待各部位墙、顶、地面做法。174 抹灰的施工顺序：先顶棚，后墙面，再做地面。（1）原材料选用水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必须经复试检验合格，禁止使用废品水泥。砂：采用中砂，含泥量小于5%，不得含有草根和其他有机物等有害杂质，使用前要进行筛选。石灰膏：常温下熟化时间不少于30天，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。生石灰粉：细度通过4900孔/cm2筛，熟化时间大于三天。（2）顶板：按照顶板阴角控制线，对顶板进行修理，两模板接缝片的楞角，用电动角磨机打磨平，两板之间的错台小于5mm的用腻子找平，可不做抹灰处理，大于5mm的先置胶一遍，然后用粉刷石膏进行找平。修理后的顶板、板面应平整，无空鼓、脱落等质量缺陷，顶板应与墙面成垂直角，四周阴角应平直交圈，不能出现碎弯。（3）内墙面抹灰①工艺流程：基层处理→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋及做护角→抹底灰→抹罩面灰。②基层处理：a.砼基层：将砼表面清扫干净，在基层湿润的情况下，采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5-2.5mm174 厚的聚和物水泥沙浆结合层，待结合层具有一定强度时开始抹灰；或先涂刷混凝土界面处理剂，然后趁湿开始抹灰，以提高粉刷层与基层的粘结强度，减少粉刷层的空鼓开裂。b.砖基层：将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水将砖缝中的尘土冲净，墙面湿润。③吊垂直抹灰饼：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层补平，操作时先抹上灰饼，用靠尺板找好垂直。④墙面冲筋及做护角：用与抹灰材料相同的砂浆做冲筋，一般筋宽5cm左右，根数以墙面宽度决定。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥沙浆做护角，高度为2.1m，每侧宽度为50mm。先粘好八字靠尺并找放吊直，根据灰饼厚度分层抹灰辣椒平，待沙浆稍干后，再用捋角器捋出小圆角。⑤抹底灰：冲完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基层上刷一道水泥浆，紧跟抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子槎平、搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。⑥抹面层：找平层底灰抹好后第二天抹面层，厚度5mm左右，操作时先将墙湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与基层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹槎平、铁抹子压光，待其“收身”后再用铁抹子压光、压实。3．楼地面施工3.1水泥砂浆楼地面174 1）施工准备⑴材料及主要机具：水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号、失效凝结的水泥。砂：应采用洁净中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、铁锨、长把刷子、扫帚、钢丝刷、弹线包、錾子、锤子。⑵作业条件地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已用砼堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内做好保护，防止手推车碰坏。屋面防水已做完。墙、顶抹灰已做完。2）操作工艺工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护⑴基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用錾子和钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层.。⑵找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。174 ⑶洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀地洒水一遍。⑷抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。⑸搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。⑹刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。⑺铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆结合层之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。⑻木抹子搓平：木刮杆刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。⑼174 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒第一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。⑽第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰、缝内光滑顺直。⑾第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。⑿养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7d，当抗压强度达到5Mpa时才能上人。⒀冬季施工时，室内温度不得低于+5℃。⒁抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂将分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。①踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层、洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。②抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板手托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。174 3.2块料地面施工3.2.1施工准备(1)材料要求①水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；②砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；③面砖：砖进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。(2)主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。(3)作业条件①墙上四周弹好+50cm水平线。②地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。③穿楼地面的管洞已经堵严塞实。④楼地面垫层已经做完。⑤板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。⑥复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3.2.2工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚安装3.2.3操作工艺174 (1)基层处理、定标高①将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；②根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。(2)弹控制线①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度为2mm。②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。(3)排砖原则①开间方向要对称（垂直门口方向分中）。②破活尽量排在远离门口及隐蔽处。③为了排整砖，可以用分色砖调整。④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。⑤根据排砖原则画出排砖图。⑥有地漏的房间应注意坡度、坡向。(4)铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标准拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①174 铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm。铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。④结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。⑤铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺块料时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。⑥拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(5)勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。①勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。②174 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(6)镶贴蹋脚板踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。3.2.4应注意的质量问题(1)板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。(2)踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。(3)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。(4)板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在块料上、在块料上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。(5)有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。174 (6)地面铺贴不平，出现高低差：对块料未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。(7)地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。(8)厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。5、室内乳胶漆①乳胶漆工艺流程基层清理→批嵌→满刮腻子→打磨→刷(喷)漆料2-3遍。②施工要点a．施工时的温度<5℃湿度>85%，水泥砂浆基层含水率>10%时均不得施工，新抹水泥砂浆，基层常温龄期须10天以上，普通基层须20天以上方可施工。基层表面不平整时须用腻子嵌平；第一道干燥4小时后方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保养24小时。b．施工前，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕和裂缝以及其它杂物清理干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝应用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平、磨光，满刮腻子，打磨、刷（喷）涂料。刷（喷）次序须先顶棚，而后由上而下刷（喷）四面墙壁。头遍应横着刷，晾干后找补腻子，打磨平，第二遍和第三遍再竖着刷，做到刷轻刷快，每遍一气合成，作到颜色均匀，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第二遍。174 c．刷漆一般为2-3遍，头遍漆宜稀，二、三遍漆可较稠，刷下遍漆须等上遍漆干透（常温下24h左右），漆膜不平处，用同色腻子修补填平，干后用砂纸打磨平滑，擦净再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨损棱角，涂刷时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时，要刷得薄而均匀。刷漆完毕，应保养7天。第十节、门窗工程施工方案⑴门窗安装①施工准备a.门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。b.防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。c.窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。d.检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。e.检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。②门窗框安装施工要点a.按照建筑50mm线弹出门、窗位置线，将预留门窗洞按门窗框尺寸修理好。b.在门窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在门窗上进行焊接工作。c.门窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将门框与墙体连接件固定。174 d.门窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。e.全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯为易燃物，操作时应特别注意防火）。③门窗扇安装施工要点：a.门窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。b.推、拉门窗的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。c.平开门窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上。d.门窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。e.门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与门窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。⑵木门安装①施工准备：由生产厂家供应的木门框、扇，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍②木门框安装施工要点：a.木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。174 b.据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理，并检查预埋木砖是否满足要求。c.根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。③木门扇安装施工要点：a.检查门口尺寸是否正确，并确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。b.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大的部分刨去。c.合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。d.安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。④小五金安装a.合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。b.小五金应用木螺丝固定，不得用钉子代替。c.不宜在帽头与立挺的结合处安装门锁。门扇拉手距地面0.95—1.0m为宜，门锁应安装在拉手下面。d.小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。(3)钢制防火门安装174 1、工艺流程 弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理 1)钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。 2)按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。 3)安装门框上的铁脚。 4)安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 5)门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。 6)门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。 7)安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层 2、门安装的技术要求 1)防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。 2)针对门种类，采取相适应的安装方法 3)钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。 174 4)门框与墙体不论采用何种连接方式，没边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接 (5)要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。 3、门安装质量要求 1)关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 2)附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。 3)填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求4)表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。第十一节、保温工程施工方案1、泡沫玻璃板保温工艺流程：屋面工艺流程：基层表面清理泡沫玻璃板粘贴细部结构处理验收（1）基层清理将以完成屋面结构表面的杂物、灰尘清理干净，应对结构表面检查验收，不得有尖锐的突起和明显的凹陷。（2）岩棉板铺贴1）泡沫玻璃板的铺贴应错缝交叉粘贴，不得出现对缝及通缝现象。3）泡沫玻璃在铺贴过程中应挤紧，缝隙不宜大于2mm，如有过大缝隙应用同材料进行填缝。（3）细部结构处理174 1）屋面通风管及突出屋面部分的管道处应采用聚氨酯发泡材料行处理。第十二节、脚手架工程施工方案1、搭设顺序铺设50mm厚木垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。2、技术参数双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1m，大横杆步距第一步1.7m，以上为1.8m，小横杆间距同大横杆，剪刀撑间距4.5m一道，搭设角度45-60度，内侧立杆离结构墙面40---50cm。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。3、搭设要点（1）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝上或朝内防入雨雪：对接扣件应交错布置，两个相邻接头错开布置，并且不应设在同步同跨内，错开距离不得小于500mm，174 立杆接头示意图大横杆接头示意图（2）必须设置连墙杆，每四跨三步设置一个，梅花型布置，使脚手架与墙体保持垂直；可采用埋件连接或内撑拉杆连接方式。刚性连墙件与框架柱、梁连接示意图（3）脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm；安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。174 安全网设置示意图（4）在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1m。（5）在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。（6）脚手架卸料平台周边必须有护栏，且不需悬挂限重牌。4、安全通道的设置为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺木脚手板及防护网以防止坠物。174 其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。通道口防护棚采用直径48MM、壁厚3.5MM钢管和直角扣件组合，搭设高度5M，宽4M，长40M，上层采用竹芭，下层采用50mm木跳板。棚的两侧挂设大眼安全网防护，防护棚上防挂好安全通道标识。其余安全通道防护棚搭设高度3.5M，宽2M。安全通道设置示意图第十三节、电气工程施工方案一、防雷与接地1）施工准备⑴材料要求：主要材料有镀锌扁钢、镀锌圆钢。所有钢材均应有材质检验报告及产品合格证，主要辅料也应符合国家标准。⑵主要机具：手锤、钢锯、电锤、电焊机等其他电工常用工具。⑶作业条件：施工人员图纸已熟悉，施工现场条件具备，机具、材料已到位，土建基础钢筋全部铺设完毕。屋面避雷网待土建装饰完进行。2）基础接地体174 ⑴按施工图纸标出位置，将基础梁内主筋焊接连通，再将柱内主筋底部与基础主筋搭接焊好，做基础接地体。⑵在建筑物基础外侧的转角处，用100×100×10的钢板与基础联接，并引至室外地坪上，做接地端子板，以便增加接地极和检查测试使用。⑶基础接地均采用焊接，焊接处焊缝要求饱满，并有足够的机械强度，搭接长度及焊面符合规范要求。⑷基础接地极连接完后，应及时请质检和有关部门进行隐检，同时做好隐检记录。⑸基础回填后，测试接地电阻值，接地电阻应符合设计要求，不符合要求时，应增加接地极。3）底层总等电位连接⑴在土建铺一层底筋的同时，沿建筑物外墙一同的主筋通焊联接，并用-40×4的镀锌扁钢引至管道进口处和管道井及电梯井。而且与防雷引下线连接。⑵防雷引下线、建筑物金属部分接地、给水、消防、配电箱内PE线、电梯接地、弱电接地均应接入总等电位接线端子处。⑶圆钢与圆钢、圆钢与扁钢之间的搭接均应焊缝饱满、平整、搭接长度及焊面应符合施工验收规范。4）防雷引下线和避雷带⑴按设计要求焊好每根防雷引下线，并与基础接地装置可靠焊接。⑵按设计要求，施工时应将建筑物的各层楼板及各层的梁内主筋全部连通，连成电气通路。174 ⑶避雷带与防雷引下线的位置要图施严格按工，固定要牢靠，防腐良好，并应在防雷引下线处做明显标识。⑷屋面上所有凸出的金属物、构造物等所有设备和管道均应与避雷带连接。5）质量标准⑴接地装置的接地电阻值必须小于1欧姆.⑵避雷带平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于5㎏的垂直拉力。⑶防雷引下线位置正确，搭接处焊缝平整、饱满，引下线处标识明确。⑷搭接长度扁钢大于其宽度的2倍，圆钢大于其直径的6倍，圆钢与扁钢搭接大于其圆钢直径的6倍。6）成品保护⑴防雷与接地工程应配合土建施工同时进行，相互配合，作好产品保护。⑵所有施工用材料要妥善保护，防止镀锌材料锈蚀。⑶安装好的避雷带严禁做吊装和攀登的受力点。⑷进行其他土方工程挖沟时，随时注意不要损坏接地体。二、配管与穿线1）施工准备⑴材料要求：工程所需管材、导线、圆钢均应有检验报告和产品合格证，所有材料进场后经监理、材料员、质量员对照国家标准及样品确认后，方可使用。174 ⑵主要机具：电锤、电钻、电焊机、切割机等常用工具配备齐全。⑶作业条件：①钢管暗配：土建将各层水平线弹好，底层钢筋绑扎完毕。上层钢筋未绑扎前进行。②管内穿线：在配管工程配合土建主体施工完毕及墙内粉刷基本完毕。2）钢管暗敷⑴暗配的导管应以最近的线路并减少弯曲，埋入混凝土内的管子离表面的净距离应不小于15mm。⑵根据设计图和现场情况，加工好各种盒、箱的固定件、管子的切断口处应平整不歪斜。⑶以土建弹好的水平线为基准，将盒、箱固定件固定牢固，管子连接应用专用连接件连接，并应连接牢固。⑷盒、箱的开孔应整齐并与管径相吻合，严禁箱、盒用气焊割长孔、管子进箱盒5mm，将堵好的箱盒固定后敷管，导管每隔1米左右用铁丝绑扎牢。⑸在箱盒位置处应用色漆做出标识，待土建模板折除后，可一次找到箱盒位置，堵绝为找箱盒位置在现浇混凝土上打洞。⑹出楼板地坪不能一次到位的导管，待浇注混凝土基本凝固后，进行导管保护，避免其他工种施工时，碰断、碰坏电气导管。3）管内穿线⑴穿线时应将相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线做中性线，用黄绿颜色相间的导线做保护地线。174 ⑵先将钢丝穿入管内，再把铁丝带入并绑上棉布，来回拉棉布，扫清管道内的杂物和积水，并将管口的毛刺打磨光滑。⑶在管路较长或转弯角多时，可以在敷设管路时将带线一并穿好，如穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头钩绞在一起，然后将带线拉出。⑷穿线前，管口应先装上护口，管路较长，弯曲较多的，穿线有困难时，可往管内放入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一送一拉。⑸单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接。压线时，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入线帽的压接管内填实，用专用压线钳压实即可。⑹用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具、设备安装前后各摇测一次，确认绝缘摇测无误后，再进行送电试运行。4）质量标准⑴导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。⑵管子的弯曲半径必须大于其管径的6倍以上，弯扁度要小于其管径的0.1倍，暗配管的保护层大于15mm。⑶管子连接紧密，管口光滑，护口齐全，防腐良好，盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱露出5mm。⑷导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在箱、盒内导线有适当的余量。⑸管、箱、盒的接地部分连接牢固、紧密，搭接长度符合要求，接地线的截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。174 5）成品保护⑴配管工程安装完后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。⑵在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。⑶管内穿线完毕后，如不能及时安装器具，应将箱、盒处及时用盖板封闭。三、桥架、线槽1）施工准备⑴材料要求：桥架及附件的型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。⑵机具准备：电锤、电钻、台钻、合梯、钢锯等常用电工工具。⑶作业条件：配合土建结构施工预留孔洞，桥架主要分布在竖井内，待土建将这些部位的基准线弹好后，墙面粉刷完毕，便可安装桥架。2）桥架、线槽安装⑴根据设计要求，确定进出线孔的位置，按施工质量验收规范要求分匀档距，并标出具体位置。⑵钢支架和吊架安装应牢固、无显著变型，焊缝均匀平整，焊缝不得有裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等现象。焊好后做防腐处理。⑶桥架线槽直线段连接采用连接板、用螺母、垫片、弹簧垫紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整、无翘角，出线口位置准确。⑷桥架进行转弯、分叉时，应选用二通、三通等进行变通连接，导线接头应设在接线盒或电气器具内。174 ⑸在桥架的连接处，应选用铜编织接地专用线将每个连接处、变通处进行接地连接，并将所有吊、支架用镀锌圆钢连通，在全长不少于2处于防雷接地装置连接。⑹设在竖井的桥架在穿线楼板处要做防水处理，穿越墙壁的线槽不允许与墙上的孔洞一起抹死。3）质量标准⑴桥架敷设固定牢靠，横平竖直，布置合理，接口处严密整齐，线槽内外无污染。⑵支架、吊架布置合理，档距均匀，固定牢固、平整。⑶桥架穿越梁、墙、楼板等处量，桥架不应被抹死在墙洞上，应进行防火处理。线槽与电气器具连接紧密，导线无外露现象。⑷桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。4）成品保护⑴桥架在运输和堆放时，应符合有关规定，注意防潮防污。⑵安装桥架时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗。⑶对于易发生受污生锈的部位的桥架，应注意检查、发现后及时补刷防锈漆。四、电缆敷设1）施工准备⑴174 材料要求：电缆规格、型号、电压等级、应符合设计要求，其外观无严重损伤、无明显皱折和扭曲现象。并有产品检验报告和产品合格证，附属材料热缩管及手套、接线端子、绝缘包布等材料均应符合要求。⑵机具准备：电缆放线架、滚轮、导链、滑轮、钢丝绳、绝缘摇表、手锤、电工工具、对讲机等。⑶作业条件：预留洞口、竖井、机房的地坪及抹面工作结束，场面清进干净，电缆沿线照明度满足施工要求，电气设备及配电箱柜安装完毕。电缆桥架安装完毕检验合格。2）电缆敷设⑴首先对所放电缆进行仔细核对，检查其是否符合设计要求，外观是否完好。⑵用1KV绝缘摇表摇测线间及对地绝缘电阻，其值不得低于10兆欧。⑶竖井内敷设电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合、按电缆排列顺序为准，防止电缆交叉混乱。⑷电缆放线架设在一层大厅，施工时先敷设竖井竖向电缆，然后再敷设至配电室的水平电缆。⑸电缆水平敷设时，主要为人力牵引，电缆沿桥架敷设应单层敷设，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。⑹电缆垂直敷设时，在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，用角磨钢丝绳缓慢牵引敷设，在各层竖井口处应安排人员监视、整理、保证其通道顺畅。⑺电缆敷设就位后，每层至少加装两道卡固固定电缆，并在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、型号、规格及电压等级。3）质量标准174 ⑴电缆绝缘电阻值符合施工质量验收规范规定，电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。⑵电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰，防燃、隔热，要求电缆保护措施完整。⑶电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍。4）成品保护⑴室内沿桥架敷设的电缆宜在管道及通风工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。⑵电缆头处的门窗装好,并加锁，防止电缆丢失和损毁。五、照明器具及配电箱1）施工准备⑴材料要求：各型灯具、开关插座、配电箱其型号、规格、必须符合设计要求和国家标准的规定。器具配件齐全，无机械损伤，并有产品合格证。⑵机具准备：电锤、电钻、兆欧表、万用表、剥线钳、开孔器等电工常用工具。⑶作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测，室内装饰工程及地面清理工作均已完成。2）器具安装⑴吊装日光灯时，灯具要求距中，并应用2个罗丝固定灯具底座，并应平整紧贴顶棚。⑵174 应急疏散灯与楼层指示灯安装时，应将灯具箱直接固定在墙上，再将电源线与灯具线连接并包扎紧密，装好灯管，上好灯罩，调整好垂直和水平度。⑶开关距门边为15-20㎝。开关不得装在单扇门后，灯具相线应经开关控制。插座距地为30㎝，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜，必须按插座上标明的相、零地线的位置接线，暗开关，插座面板应与墙面贴平。⑷配电箱安装场所应安全、干燥、易操作，配电箱内配线要排列整齐，并绑扎成束。配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀，启动灵活，铜端子无松动，零部件齐全，进出配电箱的导线应留有适当的余度。⑸通电试运行：灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支线绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后，检查灯具是否灵活、准确、开头与灯具的控制顺序是否相对应，漏电保护装置动作是否灵活，动作电流、动作时间是否符合规范要求，如发现问题先断电，然后查找原因。3）质量标准⑴器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合规范规定,器具及其支架牢固端正,位置正确,器具表面清洁。⑵配电箱安装位置正确，箱体开孔合适，箱体油漆完整，回路编号齐全、正确，配电箱安装垂直度允许偏差为1.5mm～3mm。⑶导线与器具连接牢固紧密，进入器具的绝缘保护良好，照明器具、配电箱的接地线连接紧密，牢固，成排灯具中心线允许偏差5mm，同一场所的插座、开关面板高差允许偏差5mm。4）成品保护174 ⑴照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固，并要注意防潮、搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。⑵安装照明器具时不要破坏建筑物的顶棚门窗和墙面。⑶照明器具安装完毕后不得再喷涂，以防器具污染。六、绝缘摇测⑴对成套灯具用500V兆欧表进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于2ΜΩ。⑵对开关、插座用500V兆欧表进行绝缘摇测，绝缘电阻不小于5ΜΩ。⑶对BV-500导线用500V兆欧表进行绝缘摇测，其绝缘电阻不应小于0.5ΜΩ。⑷对电缆用1000V兆欧表进行绝缘摇测，绝缘电阻不应小于10ΜΩ。⑸电线、电缆敷设后，以配电箱为单位，每个回路进行绝缘摇测，绝缘电阻不小于0.5ΜΩ。㈦通电⑴核对柜、台、箱内的元件规格、型号，交接试验合格后，才能投入运行。⑵低压电动机绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能运行。⑶成套配电柜、箱的交流工频在耐压试验，保护装置的动作试验合格后，才能通电。174 第十四节、给排水工程施工方案一、给水管道施工方案(1)给水管道施工工艺安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—管道试压、冲洗—通水。(2)安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。(3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸预制加工。(4)干管安装安装时一般从总进水口开始操作，总进水口端头加好临时丝堵，以备试压用。把预制好的管道运到安装部位，按编号依次排开，安装前做好管径管路清扫，进行管道安装并进行管道外观检查。复核甩口位置，方向及变径，合格后进行管口封堵，防止脏物落入。(5)立管安装174 每层从上至下统一吊线安装管卡,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,方法同干管安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口应加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。(6)支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同用水器具预留口高度、位置是否是正确，找平找正后安装支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。(7)管道试压、冲洗管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，若各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水进行冲洗，保证有充足的流量和流速，冲洗洁净后办理验收手续。(8)通水给水系统在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活用水标准》方可使用。钢塑复合管卡口连接施工方法：⑴首先将管子按所需长度截断，调直。⑵管道若不圆整，可用专门的整圆扩孔器将管子整圆扩孔，以便钢塑管顺利插入管件的连接部位，又不至于使其上面的密封圈移位。⑶将C形环和螺帽套在管子端头。⑷将管件本体内芯插入管口内，并注意要将内芯全部插入。174 ⑸拉回螺帽和C形环，用板手将螺帽拧紧，固定在管件本体外螺纹上。此种连接方式，随着螺帽的旋紧，管与管件结合就越紧密，保证良好的密封。二、排水管道施工方案⑴工艺流程安装准备→支架制安→预制加工→管道安装→通水、通球试验→卫生洁具安装。⑵安装准备：支架制安、预制加工、与给水管道基本相似。⑶管道安装：本工程排水管道采用UPVC塑料排水管粘接连接。⑷管道粘接方法如下：①认真检查管材、管件的质量，防止有裂纹，沙眼等现象发生。使用细齿锯或割管机进行切割，切割管材要保证管口平整且垂直于轴线。加工坡口，坡口加工完后，将残屑清除干净。②粘结前应将承插口试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线，管端插入承口深度符合规定要求，且应留有一定间隙。③管材和管件在粘结前严格检查管口和承口表面，检查无污后，用棉纱将承口内侧，插口外侧擦拭干净，使粘结面保持清洁。④将粘结剂涂刷在插口外侧，管件承口内侧结合面，宜由里向外均匀涂刷，不得漏涂，粘结剂用量应适量，一般应涂刷两道。⑤174 涂粘结剂的管表面经检查合格后，立即找正方向将插口以准承口迅速插入用力挤压，使管端插入的深度至所划线应达到承口位置，保证承插口的直径和接口位置正确。⑥粘结完成后，将残留承口的多余粘结剂擦拭干净，粘结部位在1h内不应受管外力作用，24h不得将通水试压。⑸闭水、通水试验：排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具安装后必须进行通水试验。⑹卫生洁具安装：卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。卫生洁具安装严格按照国标《卫生器具安装》99S342执行。洁具安装完毕后应进行通水试验，防止堵塞现象发生。三、消火栓管道施工方案⑴工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→干支管安装→设备安装→试压、冲洗→配件安装→通水试调。⑵认真熟悉图纸，根据施工方案，技术、安全具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。检查管材、管件、阀门设备、组件等是否符合设计要求和质量标准，安排好合理的施工顺序。⑶消火栓干管管材采用镀锌钢管焊接连接。管道安装要求平直，支架位置正确，牢固可靠，间距符合规范要求。⑷立管安装立管明装时，每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入以减少立管接口。焊接时，焊缝表面宽度和高度应满足规范规定。⑸干、支管安装174 消火栓箱体要符合设计要求，产品要有合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。⑹设备安装水箱安装应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱应确保消防用水不被动用。⑺配件安装消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好，水枪要竖放在箱体内侧。⑻通水试调①消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源，并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。②室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验，消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。第十五节、通风工程施工方案一、施工工艺流程材料、设备及工具准备管道支架制作安装风管制作风管安装风管与设备连接风口安装防腐保温系统调试交工验收二、施工方法174 1、风管支吊架所有水平和垂直的风管，必须设置支、吊架，其构造如设计无规定时，应参照《暖通空调设计选用手册》，并根据施工图和现场情况选用。安装后各副支架吊架的受力应均匀，无明显变形。支吊架尺寸、精度及连接要求应符合施工规范的要求，支架表面不得有毛刺，以防损伤管子，支架制作好后应进行防锈处理。支架型钢应调平调直，下料宜采用切割机或钢锯，若用氧-乙炔焰切割，必须将断口打磨整齐。型钢上开孔，应用机械钻、冲方法，不得用氧-乙炔焰割孔或电弧冲孔。孔径应大于螺栓直径1-2mm。圆弧型管卡，弧线应圆滑，与所卡管子外圆相吻合，“U”型圆钢管卡内圆弧直径应大于管外径1-2mm。扁钢双合管卡内圆弧直径与管外径同。圆钢上加工外螺纹，圆钢外径应与螺纹外径相同。铰制的螺纹应规整，断丝和缺丝不超过10%。风管支、吊架间距如无设计要求，应符合下列规定：（1）水平安装：风管直径或大边长小于等于400mm，间距≤4m；大于400mm，则间距≤3m。（2）垂直安装：间距≤4m，当建筑物层高在4m以上时，每层风管的固定件应≥2个。对于无法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。支吊托架不可设在风口、阀门、测量孔、检视门等零部件处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。174 吊架不可直接吊在风管连接法兰上。当水平悬吊的主、干管风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管支吊托架应设于保温层外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木。2、风管安装风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装前，应按设计并参照加工图对管道线路及支、吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子上画出风管中心线，再依次画出各个支、吊架位置，并安装支、吊架。风管吊装前再次检查各支吊架安装位置、标高是否正确、牢固。吊装可用滑轮、麻绳拉吊。起吊管段绑扎牢固，调至离地200~300mm时，应停止起吊，再次检查滑轮、绳索等受力情况，确认安全后再继续吊升。水平管段吊装就位后，用托架的衬垫、吊装的吊杆螺栓找平找正，并进行固定。水平主管安装并经位置、标高的检测符合要求并固定牢固后，方可进行分支管或立管的安装。在距地面2m以上进行连接操作时，应检查梯子、脚手架、起落平台等的牢固性，并系好安全带，做好安全防护。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。风管的安装根据加工图编号在地面上进行组对预装，然后吊装到位，根据现场情况，宜多节组接以提高工效。风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求普通风管用5810密封胶条，排烟风管用石棉胶垫，厚度应为4.0mm174 ，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧。柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲，不得将它作为找正、找平、异径管使用。可伸缩性金属或非金属风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面在设有防雨装置。3、风管部件安装各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。安装防火阀和排烟阀时，应对其外观质量和动作灵敏性、可靠性进行检验，在确认其合格后再进行安装。防火阀安装位置应正确，必须与设计相符，气流方向必须与阀体上的标志箭头一致，易熔件应迎气流方向，不得反装。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时（单体大于10公斤时），宜设单独支吊或托架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。消声器安装前应采取措施防止灰尘进入，安装时应单独设立支架，并不少于2付。风口、散流器安装应配合装修进行。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一房间内标高一致，排列整齐。3、施工要点174 通风系统是保证环境舒适、宁静、空气清新的主要设施，同时也是投资效益、施工质量、设计效果的表现和检验。所以必须减少漏风、消除噪声，保证使用效果是通风施工的要点。及时准确地配合土建做好预留孔洞，因通风的孔洞一般比较大，不及时配合就会造成对建筑物的破坏，影响工程的整体质量。通风管道的制作应采用机械化、工厂化施工，提高产品质量，减少手工操作引起的不严密，影响通风系统的使用效果，各风机口、设备口应与传送风管做正确联接，以减少噪声的传导，消除噪声对环境的干扰，对一些运行振动大、噪音大的设备要采用必需的减震，及弹性支吊架，这些工作应在施工前与业主及设计单位进行认真的讨论，以求得正确的施工方式。风管在安装时应保证风管直向联接顺畅自然，使设备高效工作，降低能耗。风管的保温应严格按规范进行保温钉的设置，及胶水的选用，保证搭接密实，外层处理正确，减少施工造成的能量消耗及损失，消除泄漏。使空调设备高效运行，降低能耗，提高效益。风口和通风部件的安装要正确、美观，特别是通风阀门的选用要正确，要在熟悉图纸时结合电气图纸的基础上使通风阀门需要的电控制到位，保证空调系统的自动控制和消防系统的设计要求。第十六节、自喷工程施工方案一、施工方法1、套管的预埋及后期处理：174 管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿过楼板的套管长度高出楼板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。2、管网安装：（1）管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。（2）当管道公称直径小于或等于100㎜时，采用螺纹连接；当管道公称直径大于100㎜时，可采用管箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。（3）螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理干净。（4）当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不采用补芯。（5）管道的安装位置严格按施工图施工。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（㎜）253240507080100125150200距离（㎜）4040506070801001251502003、管道支架、吊架、防晃支架的安装按下列方法施工：①管道固定牢固；管道支架或吊架之前的距离不大于下表的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径（㎜）253240507080100125150200250300距离（㎜）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112174 ②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。③管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300㎜；与末端喷头之间的距离不大于750㎜。④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。⑤当管子的公称直径等于或大于50㎜时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架。⑥竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5-1.8m。⑦管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管。套管内的管道不作焊接处理。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。⑧管道横向安装设0.002-0.005的坡度，且坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相应的排水措施。⑨管网在安装中断时，临时将管道的敞口封闭。4、管网试压与冲洗（1）管网安装完毕后，及时对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。在进行上述试验时，应请建设方代表、监理人员到现场确认。（2）对自动喷淋系统进行试压，并合理分段进行。水压强度试验的测试点设在试压管段的最低点。对管段注水时，先将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到1.4174 MPa后，稳压30min，目测管段无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。（3）系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并与记录核对无误，填写试压记录，记录请甲方、监理方审核并签字确认。（4）管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。（5）冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。水压试验时环境温度不低于5℃，当低于5℃时，水压试验采取防冻措施。（6）设计管道试验压力：根据规范要求，自动喷水灭火系统均按1.4MPa的试验压力。（7）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。5、喷头的安装（1）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（2）喷头安装时使用专用扳手，以确保不使喷头的框架、溅水盘产生变形或释放。原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。（3）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表的规定：喷头与隔断的水平和最小垂直的距离　水平距离（㎜）150225300375450600750＞900174 最小垂直距离（㎜）751001502002363133364506、风管处喷头安装，严格按施工图纸安装。第七章、施工总平面布置图、施工进度表第一节、施工总平面布置我公司根据施工现场具体情况，在进行总平面规划时，本着“服务生产，经济节约”的原则，及当地安全文明施工有关规定的要求，结合现场具体的实际情况，对整个场地进行合理优化布置。施工总平面图详见附表五一、平面管理原则根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置，以充分保障阶段性施工为重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制定详细的大型设备使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、贮存、运输计划，各施工专业队伍进退场调整计划，并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施。对施工总平面,项目经理部进行统一策划，做到布置合理、管理有序。二、管理职责由一名项目生产副经理负责现场布置。现场实严格按平面布置图分区布置，根据工程进度及施工需要，进行协调和调度，总平面管理的日常工作由工程部负责，施工现场划分责任区，明确分工，定期检查考核，做到管理有序。三、施工道路及场内外交通174 现场设置砼硬化道路，道路宽度必须满足消防通道至少3.5m的要求。四、材料存放及管理本工程钢筋、模板、砂、石、设备安装用管材等露天堆放，设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放，水泥存放在水泥库内。（1）钢筋、模板堆场本工程所用钢筋均在现场进行加工。木料加工在隔音防尘棚内进行加工，另设足够面积的模堆放场地。（2）钢管、扣件堆场包括脚手架、设备安装材料堆场,根据现场实际,在建筑物中间场地灵活布置。按计划依次进场,分类型码放整齐,根据需要发放使用。（3）装修材料堆场装修材料堆放在场地内。根据材料特性采取相应的遮盖和保护措施。贵重及易损材料在建筑物内设专用库房进行临时存放。五、施工现场临水设计（1）临时用水水源设计本工程临时用水引自施工现场内的水源，水源加表计量后供现场使用。（2）消火栓系统用水量本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L/S。（3）施工区室内、外消火栓系统设计室外消火栓设计采用低压消防给水系统，按不小于50m的间距布置室外消火栓。174 室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统，建筑内由室外供水管加压供水。（4）生活、生产给水系统根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给施工生产、宿舍、食堂及办公需要。（5）排水系统本工程设计污水、废水合流排放。卫生间的污水、废水先排入化粪池处理，然后接至现场附近的排水管网。（6）管材设计本工程室内外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管。六、施工现场临电设计1、临时用电现场采用TN-S三级配电二级保护配电系统供电，施工用电电源由甲方提供，配电室设在东南角，临电线路按照临电施工方案布设。施工总用电量以施工用电高峰期的用电量为依据。2、电器设备布置（1）现场电缆采用埋地敷设，沿电缆沟埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。（2）现场配电做到三级配电二级保护。（3）各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。174 （4）施工现场内的塔吊安装防雷装置，加装避雷针，针长为1～2m。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不大于10Ω。（5）临时用电系统的使用、管理与维护①消防泵电源必须从现场配电总开关上口接出，不得接在下口。②非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。③楼层照明灯具高度必须大于1.9m。④楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。⑤工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。⑥配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。⑦为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。⑧开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。⑨开关箱内开关电器的额定值与动作整定值与用电设备相匹配。⑩潮湿场所照明必须使用安全电压。第二节、施工进度表本工程施工进度表详见附表四174 第八章、文明施工及环境保护措施第一节、文明施工目标文明施工总目标：达到文明工地验收标准。第二节、文明施工保证体系现场文明施工严格按照建设工程施工现场管理基本标准执行，并结合我单位《施工现场CI手册》的规定，建立组织机构，详见下图：负责现场文明施工进行检监督，检查情况项目经理项目副经理负责制定文明施工目标、文明施工奖罚制度负责制定文明施工整体规划，划文明施工管理区域对班组进行技术交底，落实项目的文明施工管理办法模板工长钢筋工长砼工长装修工长安装工长专职安全员模板施工队钢筋施工队砼施工队装修施工队安装施工队兼职安全员文明施工体系图174 第三节、文明施工管理系统⑴建立健全组织管理机构，落实责任，建立制度，定期检查评分，项目经理是文明工地建设的第一责任人。由项目经理组织每月一次的文明施工检查评比，与安全生产和施工后质量检查结合起来，重点整治工地上容易出现的“脏、乱、差、野”现象。⑵每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考评，布置下一阶段的文明施工工作。⑶根据不同施工阶段和工程进度情况，公司将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。项目部将制定分阶段的文明施工组织方案，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。第四节、创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化（1）围档围护；（2）场容场貌；（3）标识标牌；（4）作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理；2、施工安全达标创优（1）安全管理；（2）脚手架与平台；（3）施工用电；（4）“三宝”与“四口”；（5）模板支撑施工荷载；（6）塔吊提升设备；（7）中小型机械设备。3、工程质量优良（1）质量管理；（2）计量管理；（3）主体结构质量；（4）安装工程；（5）工程技术资料。174 4、办公、生活设施整洁卫生（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）厕所；（5）卫生与急救；（6）生活环境。5、工地具有良好的文明氛围（1）文明教育；（2）综合治理；（3）宣传娱乐；（4）班组建设。第五节、文明工地实施措施1、组织措施项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立职工住宅项目部全体员工良好的精神风貌。文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。保持与有关部门的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入社区。2、管理措施（1）、施工现场规范化a、大门174 大门的设计统一、美观、清晰。进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美文明标牌。b、建筑物围护建筑物四周采用全封闭脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管围护拦，护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。c、门卫制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。（2）、场容场貌制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。a、道路及排水本工地临时地面全部用150MM厚混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入窨井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。b、生活区和办公区生活区按业主指定安置，做到整洁美观。174 办公室为一幢二层楼房，走廊1.2m宽，放置花盆。c、生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。（1）、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。（2）钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。d、施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。（3）、标识标牌制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS《企业形象识别手册》与《公司的综合管理体系程序文件》的要求制作与设置。a、施工区域安全标志醒目174 安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。b、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。c、设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。d、文明标语在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图,门柱“铸百年企业、创世纪品牌”这一响亮的口号激励每一个参与建设的人。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅的“企业精神”、“企业口号”等宣传标语，，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。e、施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工(包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发放。f、安全帽分色管理管理人员——橘黄色；一般职工——白色；特殊工种———蓝色（4）、作业条件174 工作防护棚地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。（5）、建筑垃圾制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过人货两用施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生（6）、防火防爆防毒a、消防管理见相应章节。b、仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。c、易燃易爆材料管理制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》。174 a）、气瓶：各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5M。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。b）、其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。d、工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。e、生活区防火a）、职工宿舍174 宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等应经项目部审批后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火；冬季采暖严禁在宿舍内烧火。b）、食堂食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。f、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移放有专人管理。需要通风的有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。（7）、施工组织与管理制定《施工组织设计（施工方案）管理制度》。a、施工组织设计根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制了科学、合理的、对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计（施工方案）。对基坑围护、土建结构、水暖电气、通风空调安装、冬季施工等施工均作单项设计，并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制、公司总工程师审批。b、管理人员执证上岗174 项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。第六节、环境管理目标环保目标：达到国家、省、市相关管理规定标准。我公司将依据环境管理标准,建立施工现场环境管理体系，制定环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节约减废，努力达到施工生产与环境的和谐，创建环境保护“绿色示范工程”。第七节、环境保证体系建立施工现场环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立一整套程序文件，并保证其正常运行，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。174 市环卫部门监督上级单位项目部例行检查环保监督环保管理自我控制、落实措施教育、贯彻、执行法规指导、教育制定制度、监督管理层次项目部施工队作业班管理手段环保法规学习环保教育环保措施奖罚制度统一思想、提高认识工程队自评奖罚市环卫部门奖罚上级单位年评奖罚经理部月评奖罚噪声控制水土保护环境卫生尘埃控制文物保护环境保证体系第八节、环境保护工作制度⑴每月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。⑵建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次由现场环境保护管理负责人组织的联合检查，根据检查情况进行评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工队在收到“隐患问题通知单”174 后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。第九节、环境管理措施及预防措施⑴防治大气粉尘污染的措施①根据现场情况及业主要求，负责维护现场范围内的道路，保证晴天不扬灰，雨天不积水。②工程结构内的施工垃圾，采用搭设封闭式容器吊运，严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。③水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。④现场内所有交通路面和物料堆放场地全部采用砼硬化，做到黄土不露天。规划现场绿化方案，道路两侧及生活区种植树木或摆放盆花，努力做好营造“绿色示范工程”的硬件环境。⑤在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。⑥建立现场环境质量监测站，加强对现场空气质量监测，进行定期检查和不定期抽查，落实各项环保措施，确保烟尘排放达到当地环保部门规定要求。⑵防止施工噪音、光污染措施①施工现场靠近居民区一侧，将采取建筑隔离措施，确保居民区的正常生活不受施工影响。②施工现场建立控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，严格控制安排施工作业时间。174 按国家要求进行排噪申请，对生产噪音影响较大的机械，如电锯、振动棒等采用消音措施。规范作业时间，晚12点以后，严禁使用电锯，尽量不安排夜间施工。加强职工文明施工教育，规范操作，减少施工中的噪音产生。尽量做到不扰民、少扰民。③模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传送，修理模板、钢管时，禁止使用大锤。④夜间连续施工时，现场照明设备尽量选择和安装即能满足照明要求，又不会对周围环境有较大干扰的灯具及采取必要遮挡措施，使照明光线只照射到施工区域，而不影响周围居民休息。⑶废弃物管理措施施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，生活垃圾与施工垃圾分开。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识。严格按照当地环卫部门的规定，及时组织清运，现场内不存留任何垃圾，并保持清洁卫生的文明施工环境。⑷水环境保护措施①施工现场雨水可直接排入当地纳污水域。②生活污水须经处理达标（污染浓度达到规定的排放标准）后，排入当地污水系统。③搅拌机的排水、砼养护废水，须经处理达标后，方可排放。⑸其它管理措施①174 对易燃、易爆、有毒、有放射性物品，包括油品、化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。②对施工机械进行全面的检查和维护保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。③我司将在现场配置粉尘、噪声等测试器具，对现场内噪声，空气污染等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，投标方将对环保指数超标的项目及时采取有效措施进行处理。④为了保护大气臭氧层，我们将配备不排出CFC物质的干粉灭火器。⑤施工现场的泥浆须沉淀后方可外排，现场含酸、含油的废水须中和，隔油处理后方可外排。⑥采用节能照明灯具、施工机械等节能设备或技术，降低施工过程中对电力资源的消耗。⑦施工中，将不采用含甲醛的涂料、木制品及各种装饰材料。174 第九章、冬季和雨季施工措施第一节、冬季施工措施一、准备工作⑴成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。⑵入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。⑶进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。⑷、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。⑸、根据工程需求做好冬季施工用的各种物质、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场（如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等。），为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。⑹、在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及防护设施等的积雪应及时清理。二、在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施。174 材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固；设备：所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动。所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；电器：所有的电气设备都要完全防水，关上总电源；检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整，无水坑。在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。对结构构件应采取校正之后进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。174 三、测量⑴、当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才能施测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。⑵、不能把测放的线弹在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。⑶、在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。⑷、专用计量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据并及时调整。四、构件安装⑴、当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。⑵、在冬季一般气候条件下是可以施工的，但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。⑶、在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。⑷、雨雪天时，当风力达到或超过4m/s时严禁进行吊装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。⑸、下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。⑹174 、构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪，以防止倾滑。堆放场地要平整，无水坑。⑺、高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。⑻、钢柱：四周设置锚环、采用钢丝绳对钢柱或桁架进行固定，并作好防雷、接地布署。五、冬季施工安全注意事项冬季施工，由于寒冷天气的影响，人的大脑和手脚反应都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显的更加重要，故固提出以下注意事项指导施工。（一）施工用电⑴、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。⑵、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。⑶、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。⑷、所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46—88标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（二）安全⑴、坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。⑵174 、钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。⑶、压型钢板由下往上依次铺设，不得上下同时作业，做好防滑措施，扫除霜冻，以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中载荷。⑷、走道板材质要符合规定，铺设牢靠，铺钉防滑条与到和梁相交的地方用铁丝绑牢，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，要有防护棚，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。⑸、所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。⑹、各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。⑺、重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。⑻、统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。⑼、起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。⑽174 、参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（三）冬季防火⑴、所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全。⑵、氧气、乙炔气、CO2气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。⑶、电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，配备灭火器材设看火人，严防火灾发生。⑷、各种气瓶要有防震胶圈，回火装置及防曝晒措施，并要有明显标志。⑸、确保整个工程施工现场为无烟工程。第二节、雨季施工措施1、编制施工组织计划，根据雨期施工的特点，将不宜雨期施工的分项工程提前或拖后施工。2、合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。3、密切注意气象预报，做好搞台防汛工作，必要时应及时加固在建的工程。4、做好建筑材料的防雨防潮工作。5、施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室基础，基础工程应做好边坡防滑和防塌。174 6、在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。7、遇到大雨应立即停止砼的浇筑，并对己浇筑硅的部位采用塑料薄膜覆盖。8、所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠，并经常检查。9、施工现场的塔吊、施工电梯、外脚手架等需要安装防雷装置，接地电阻不大于4Ω。10、雨季施工要做好防滑加固工作。11、所有机械设备雨后使用应先要检查电路是否完好。干燥等。174 第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一节、“四新”科技成果推广应用计划推广组织管理为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进，同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以总承包项目经理为组长，总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长，各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。科技推广领导小组成员分工序号职务本项目工作范围1总承包项目经理负责本项目的领导及组织2总承包项目总工程师负责“四新”科技成果推广应用3总承包项目副经理负责本项目的协调管理4专业项目经理负责专业项目施工进度管理5专业项目技术负责人负责本专业项目“四新”科技成果推广应用6总承包各部门负责人负责本部门相关“四新”科技成果推广应用管理第二节、计划推广和应用的新技术本工程项目经理部成立新技术推广应用小组，对每项工程进行新技术应用的设计和监督落实。专门成立以公司总工为首的新技术推广应用小组，积极推广应用“四新项目”，发挥技术力量强大的优势，提高施工技术含量。本工程拟采用的新技术、新工艺如下：一、钢筋工程⑴使用钢筋专用塑料垫块，控制保护层厚度，保证钢筋绑扎质量。174 ⑵粗直径钢筋连接采用直螺纹机械连接；⑶基础底板钢筋支架采用角钢支架，即可节省钢材，又能提高钢筋绑扎质量。⑷现浇板钢筋建议尽可能采用冷轧扭钢筋，以节省钢筋用量，降低劳动强度，保证绑扎质量。二、计算机应用和管理技术⑴单项应用软件方面：统计技术、质量管理、财务和会计管理、钢筋优化下料等；⑵施工技术方面：竣工图编制（CAD绘图）、网络计划编制、微机计量。⑶管理技术方面：应用中国建研院开发的PKPM施工系列软件，采用计算机联网技术，施工现场远程监视系统等技术，真正实现项目管理技术标准化、规范化、信息化管理。三、新型模板的应用本工程为了实现清水混凝土效果，在钢筋绑扎细部处理、模板工程和混凝土浇筑施工上将采取多项综合技术措施，其中拟采用高强酚醛覆膜镜面竹胶板用于梁板模板工程及主体结构墙体采用的定型钢模板体系。新型模板体系具有加工精度高，规格尺寸统一准确，表面平整光洁，对角线标准，边角顺直，耐久性好，周转次数高，施工简洁、方便等种种优点。实施清水混凝土施工，可在混凝土表面直接进行饰面施工，省去大量抹灰工作量，节约材料，缩短工期，符合环保要求，从根本上解决了由于手工操作而产生裂缝、空鼓等粉刷质量通病。四、给水管道卡压连接技术174 卫生间平干管至蹲便器明露部分管道采用不锈钢卡压连接技术。绿色、环保、健康、卫生，操作方便接口严密，避免水质污染，同时具备了良好的抗腐性能，延长了管道的使用寿命。五、电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术地下室高低压配电房电缆头制作，高压配电柜至变压器电缆头均采用热缩式操作工艺，至低压柜连接采用硬性母线槽连接。该技术易于操作、制作效果好、寿命长。第三节、确保新技术新工艺实现的措施1、加强领导，建立四新技术应用领导小组，层层落实责任到人，明确各有关专业技术人员的职责。项目新技术应用领导小组由公司总工程师、项目总工程师、项目施工技术部经理组成领导层，对科技目标的实现负责。2、对照新技术应用方案真正做到有组织、有计划、有措施，对该工程公司在人、财、物全力以赴，增添有关的设备，同时淘汰一部分消耗大、效益低、质量差、安全无保障的工艺、设备。3、制定各新技术应用专题施工方案，并交公司技术质量部审核，在公司总工程师审批及监理工程师审批后执行。4、加强队伍建设，培训一批技术骨干力量。公司将在机构设置上，向四新技术倾斜，发挥专业技术人员的作用，成立防水施工队，粗钢筋连接施工队，模板制作，安装专业等一列新技术应用施工专业队伍，并多层次，多渠道对有关领导、管理干部和工人进行技术教育和培训，确保持证上岗。5、及时总结、对所使用的每一种新技术、新工艺、新材料、新设备及时总结，遇到问题及时研究、请教，真正培养一批懂技术、会操作的新人。174 6、建立激励与制约机制，对运用四新技术的部门和个人给予奖励，对可应用四新技术的部位而不用的部门和个人停止施工、并退场。174 第十一章、附表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机日立2日本2013216良好土方2装载机ZL502中国2013168良好土方3自卸汽车陕汽德龙6中国2013380马力良好土方4电焊机西安建机4中国201314KVA良好综合5钢筋剥肋滚丝机ADS-402中国201115良好钢筋6钢筋调直机GT10B4中国20137.5良好钢筋7钢筋切断机QJ408中国20127良好钢筋8钢筋弯钩机WJ40-18中国20133良好钢筋9木工平刨MB120G2中国20133良好模板/装饰10木工圆锯MJ2252中国20115.5良好模板/装饰11插入式振捣器HZ-5010中国20132良好混凝土12平板振动器ZW-74中国20111.5良好混凝土13砼输送泵HTB60C1中国2013110良好混凝土14塔吊QTZ538中国201150良好垂直运输16吊车25T8中国2011良好吊装17水泵4中国20111.2良好排水18角向磨光机4中国20120.9良好水电19开孔器3中国20131.5良好水电20砂轮切割机Φ4003中国20131.1良好水电21蛙式打夯机HW-2004中国20112.2良好基础22振动压路机1台中国2012200良好场站路基23空气压缩机VW-0.22/71台中国20112.2良好综和174 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1电子全站仪TC17001台国产2013210检测试验2经纬仪蔡司0201台国产2013354检测试验3水准仪S32台国产2013386检测试验4塔尺5米6把国产2013386检测试验5坍落度筒φ1003个国产2013242检测试验6砂浆试模/20套国产2013256检测试验7混凝土试模/23套国产2013190检测试验8砼试块养护箱标准2套国产2013112检测试验9烘箱CS101-2DSD1套国产2013257检测试验10天平案秤10KG3个国产2013254检测试验11环刀标准10个国产2011389检测试验12灌砂筒YDRZ-4L1套国产2011657检测试验13电接点温度计50℃2个国产2011349检测试验14电子温度计JM2222个国产2011381检测试验152m靠尺JZC-28个国产2011610检测试验16楔形塞尺/8套国产2013357检测试验17脱模器LQ-T30D1套国产2011654检测试验18电子天平200g/1mg2套国产2013183检测试验19混凝土回弹仪HT-2252个国产2012297检测试验20混凝土标养设备HBS-22套国产2013144检测试验21钢尺50m6把国产2011450检测试验22钢卷尺5m20把国产2011467检测试验174 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体结构装修安装普工606060砼工303015钢筋工401010模板工401010机械工181818电焊工252架子工252515防水工12512瓦粉工5528管道工101020电工101020测量工888174 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图本工程计划工期638日历天。计划开工日期：2013年12月1日；计划竣工日期：2015年8月31日。174 174 附表五：施工总平面图174 174 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区300业主指定位置施工期间生活区400业主指定位置施工期间仓库100业主指定位置施工期间钢筋加工棚100业主指定位置施工期间木工加工棚100业主指定位置施工期间安装加工棚100业主指定位置施工期间原材料堆放区200业主指定位置施工期间门房80业主指定位置施工期间晾衣区50业主指定位置施工期间食堂150业主指定位置施工期间浴厕80业主指定位置施工期间活动场50业主指定位置施工期间办公室80业主指定位置施工期间会议室50业主指定位置施工期间停车位60业主指定位置施工期间医务室30业主指定位置施工期间监控室20业主指定位置施工期间174 附表七：项目管理机构174 二、拟分包项目情况表174 三、资格审查资料174 四、其他资料174