[成都]体育中心空调系统施工组织设计（体育场、体育馆、游泳馆）_secret

施工组织设计目录第一章总体概述3第一节编制依据及工程概况31.编制依据32.工程概况33.本工程施工依据的主要的现行国家施工规范及标准34.本工程主要设备工程量45.本工程主要设备参数5第二节施工组织总体设想191.空调工程施工运行程序表192.组织管理223.质量管理224.技术方案领先235.落实各项经济责任制236.严格控制计划237.优化劳动组合23第三节本方案针对性的具体要求241.工程特点分析242现场施工条件253工程实施目标25第四节施工阶段划分及施工部署261工程实施阶段的划分262施工前期准备阶段293安装期阶段324调试阶段365竣工验收期37第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施42第一节工期目标42第二节工期保证措施42第三章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施47第一节各分部分项工程的施工方案471.管线综合布置472.通风空调系统施工方法513.多联机施工方法57 4.空调供、回水系统施工方法645.冷却塔施工方法726.绝热施工方法73第二节系统调试方案74第三节质量保证措施821.建立质量保证体系822.建立质保体系843.建立完善的“四检制”884.控制质量通病，提高施工质量905.原材料、设备、成品和半成品的保护措施916.规范施工技术记录资料管理95第四节质量管理措施97第五节文明施工保证措施109第六节环境保护措施111第七节工程施工协调配合措施113第五章项目管理班子的人员配备、素质及管理职责1181.项目管理方法1182.项目管理机构图1183.项目管理人员配置1194.项目经理部管理职责119第六章劳动力、机械设备、施工总平面布置和材料投入计划121第一节劳动力投入计划1211.安装工程劳动力配置计划1212.劳动力安排组织保证措施122第二节主要施工机械设备投入计划123第三节计量检测器具进场配置计划123第四节主要材料（设备）的投入计划125第五节主要材料（设备）的采购、管理1261物资采购供应范围的划分1262物资的采购和管理1263设备材料的质量控制1274设备材料的进场127第六节施工总平面布置1271.总平面总体布置原则1272.生产、生活临设规划128 3.总平面管理措施129第七章降低工程成本、节约资源与优化设计方案129第八章工程资料管理、技术计划、售后服务的措施132第一节工程资料管理的措施132第二节技术计划的措施133第三节售后服务的措施1361培训雇主雇员1362工程竣工后的服务体系1373工程竣工后的服务保证措施137 第一章总体概述第一节编制依据及工程概况1.编制依据1.1甲方发放的《xx校区体育中心空调系统采购安装比选文件》1.2xx建筑设计研究院设计的本工程施工设计图纸（体育场、体育馆、游泳馆）1.3体育场、体育馆、游泳馆空调系统清单2.工程概况工程名称：xx大学xx校区一期体育场、体育馆、游泳馆空调系统建设单位：xx大学工程地点：成都市本次安装工程招标内容包括：1体育馆及游泳馆中央空调系统设备采购和安装。（含设备接线）。2体育馆、游泳馆和体育场VRV智能多联空调系统设备采购和安装。以及对上述安装工程的运行管理培训。其建筑概况如下：序号项目名称建筑面积（m2）结构种类最高点标高1体育场15495框剪29.062体育馆23852框剪25.6413游泳馆9688框剪20.995 3.本工程施工依据的主要的现行国家施工规范及标准《采暖与卫生工程施工及验收规范》《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑安装工程质量检验评定标准：通用机械设备安装工程》《冷却塔验收测试规程》《通风与空调工程施工质量验收规范》《通风管道技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》《建设工程施工现场供用电安全规范》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工现场环境与卫生标准》《建设工程项目管理规范》《工程网络计划技术规程》《质量管理体系》《环境管理体系》《职业健康安全管理体系》《建筑施工高处作业安全技术规程》《设计施工图中所选的标准图集》4.本工程主要设备工程量工程量是编制工期计划、劳动力安排、机具投入的主要依据，根据业主提供的设计图纸，我司经过详细复核，本工程主要设备工程量清单如下： 序号设备名称单位数量1各种规格型钢Kg1多联机空调机组台2低噪声逆流冷却塔台3溴化锂直燃机组台4镀锌铁皮风管m25玻镁风管m26水管DN20～DN219m7低噪声管道泵台8电子水处理仪台9各种阀门个10风管保温材料m311水管保温材料m312压力表、温度计、水流开关等只13风口风阀个5.本工程主要设备参数5.1溴化锂冷水机组5.1.1工作原理水的沸点随着压力的不同而发生变化。大气环境下，水的沸点为100℃；压力较低时，沸点也随之下降，当压力为6mmHg，水的沸点为3.9℃。水从液态转化为气态，需要吸收热量。液态水吸收热量，温度随之升高；达到沸点后，温度保持不变，水开始蒸发。液态水转化为气态所需的热量称之为“蒸发潜热”，反之，水蒸气转化为液态所释放的热量称之为“冷凝潜热”。溴化锂溶液具有较强的吸水性，其吸水性的强弱与溶液浓度正相关，与温度负相关。溴化锂与水的蒸发压力相差很大。这就意味着，当溴化锂溶液被加热时，水份开始蒸发，而溴化锂分子将保留在溶液中。 吸收式机组利用制冷剂(如：水)在高温高压的冷凝放热与在低温低压的蒸发吸热达到制冷效果。制冷剂在低压下蒸发；作为吸收剂，溴化锂溶液用于吸收蒸发后的制冷剂蒸汽。吸收了制冷剂蒸汽后的溴化锂稀溶液在高压下被加热。 制冷剂蒸发沸腾，溶液浓度升高。双效机组中，高温制冷剂蒸汽的冷凝潜热被用来加热低温发生器的溶液，从而提高整台冷水机组的性能。制冷剂蒸发沸腾，溶液浓度升高。双效机组中，高温制冷剂蒸汽的冷凝潜热被用来加热低温发生器的溶液，从而提高整台冷水机组的性能。 5.1.2产品技术规格及技术参数表机组技术参数1）.直燃机：GD50ATRU型号GD50ATRU制冷量(3%)kW1750制热量(3%)kW1350A冷冻水系统:1.流量m³/hr3002.进口温度℃12.03.出口温度℃7.04.蒸发器流程数No.1+15.摩擦阻力损失mWC6.16.压降mWC8.57.连接管径DN2008.最大工作压力kg/cm²(g)8B供热热水系统：1.流量m³/hr116.92.进口温度℃50.03.出口温度℃60.04.蒸发器流程数No.1+15.摩擦阻力损失mWC0.96.压降mWC3.37.连接管径DN2008.最大工作压力kg/cm²(g)8C冷却水系统：1.流量m³/hr470.02.进口温度℃32.03.出口温度℃37.54.吸收器/冷凝器流程数No.1+1/15.摩擦阻力损失mWC5.76.压降mWC8.37.连接管径DN3008.最大工作压力kg/cm²(g)8D燃料:1.类型天然气2.高位热值kcal/Nm³9650.03.制冷燃料耗量Nm³/hr130.44.制热燃料耗量Nm³/hr139.95.烟气管径DN300E电气参数:1.电源380V(±10%),50Hz(±5%),3Phase+N2.电源容量kVA23.9 3.溶液泵功率kW(A)5.5(14.0)4.制冷剂泵功率kW(A)0.3(1.4)5.真空泵功率kW(A)0.75(1.8)6.燃烧器功率kW(A)7.5(14.7)F外形尺寸及重量参数:1.长mm50502.宽mm33603.高mm35704.净重ton15.205.拔管空间mm4300G换热管材料:1.蒸发器管材脱氧低磷铜管2.吸收器管材脱氧低磷铜管3.冷凝器管材脱氧低磷铜管 2）.直燃机：GD30ATRU型号GD30ATRU制冷量(3%)kW850制热量(3%)kW650A冷冻水系统:1.流量m³/hr146.02.进口温度℃12.03.出口温度℃7.04.蒸发器流程数No.1+15.摩擦阻力损失mWC3.66.压降mWC5.47.连接管径DN1508.最大工作压力kg/cm²(g)8B供热热水系统：1.流量m³/hr56.32.进口温度℃50.03.出口温度℃60.04.蒸发器流程数No.1+15.摩擦阻力损失mWC0.56.压降mWC2.47.连接管径DN1508.最大工作压力kg/cm²(g)8C冷却水系统：1.流量m³/hr230.02.进口温度℃32.03.出口温度℃37.54.吸收器/冷凝器流程数No.1+1/15.摩擦阻力损失mWC4.16.压降mWC6.27.连接管径DN2008.最大工作压力kg/cm²(g)8D燃料:1.类型天然气2.高位热值kcal/Nm³9650.03.制冷燃料耗量Nm³/hr63.34.制热燃料耗量Nm³/hr67.45.烟气管径DN250E电气参数:1.电源380V(±10%),50Hz(±5%),3Phase+N2.电源容量kVA13.43.溶液泵功率kW(A)3.0(8.0)4.制冷剂泵功率kW(A)0.3(1.4)5.真空泵功率kW(A)0.75(1.8) 6.燃烧器功率kW(A)3.0(6.1)F外形尺寸及重量参数:1.长mm44002.宽mm27503.高mm30004.净重ton9.505.拔管空间mm4100G换热管材料:1.蒸发器管材脱氧低磷铜管2.吸收器管材脱氧低磷铜管3.冷凝器管材脱氧低磷铜管3）配套烟气换热器参数：序号性能要求对应参数备注1标准工作压力（MPa）1.0最大工作压力可达1.6MPa2外形尺寸长×宽×高（mm）1100×895×600卧式3烟道尺寸（mm）2504进出水管法兰(mm)25此为标准技术参数值，可以根据用户实际要求进行适当调整。5冷凝水管口径(mm)326换热面积(m2)457烟气进口温度（℃）1808烟气出口温度（℃）809烟气阻力（Pa）1410水容量(l)2011进水温度（℃）5512出水温度（℃）6013水流量（3/h）8.814热回收量（kW）5115水侧阻力mH2O2.116设备重量（kg）400 5.1.3产品技术资料1）货物说明产品用材下壳体LowerShell项目ITEM材质MATERIAL壳体ShellQ235B管板TubePlateQ345R挡板BaffleQ235B挡液板EliminatorSS430水盘TraySS430蒸发器、吸收器传热管脱氧低磷翅片铜管DLPGradeCopper(finnedtype)上壳体UpperShell项目ITEM材质MATERIAL壳体ShellQ235B管板TubePlateQ345R挡板BaffleQ235B挡液板EliminatorSS430低温发生器传热管脱氧低磷翅片铜管DLPGradeCopper(finnedtype)冷凝器传热管脱氧低磷光铜管DLPGradeCopper(Plain)高温发生器HighTemperatureGenerator项目ITEM材质MATERIAL壳体ShellQ235B管板TubePlateQ345R挡板BaffleQ235B挡液板EliminatorSS430高温发生器传热管锅炉管热交换器HeatExchanger项目ITEM材质MATERIAL壳体ShellQ235B管板TubePlateQ345R挡板BaffleQ235B热交换器HeatExchangers1)溶液热交换器2）冷剂水热交换器3)冷剂水热交换器板式热交换器板式热交换器板式热交换器 接管法兰NozzleFlangeRatings·-冷冻水ChilledWaterANSIB16.5CLASS150·-冷却水CoolingWaterANSIB16.5CLASS1502）防护措施序号系统名称系统功能屏显内容备注1S7西门子防冻保护冷冻水低温防冻热敏电阻2S7西门子防冻保护冷冻水低流量流量开关/压差开关3S7西门子防冻保护冷冻水泵停机互锁装置4S7西门子防结晶保护冷却水低温温度传感器5S7西门子防结晶保护发生器蒸汽高温温度传感器6S7西门子防结晶保护发生器溶液高温温度传感器7S7西门子电机过载保护溶液泵过载过载继电器8S7西门子电机过载保护制冷剂泵过载过载继电器9S7西门子电机过载保护真空泵过载过载继电器特迈斯吸收式冷水机组系列产品采用西门子S7PLC电脑控制系统，具有自我诊断，报警及事故检测、监控等多项功能。大屏幕液晶显示，全面支持汉字显示，更能详尽将一切机组运行参数及情况一览无遗，简化操作及维修程序。应用最新的数据处理及信息技术，为您提供最好的机组控制。该控制系统包含有当今市场其它微处理器系统未有的节能特点。为了提高特迈斯吸收式制冷机组的运行经济性，机组控制系统中融入了很多标准特点。除了控制和调节机组本身之外，融入一些机组外围设备的控制将会大大增强机组的稳定性和协调性,下列特点明显地加强了机组的运行稳定性和节能效果：A.PLC微处理器可以处理320个输入输出参数，其标准显示为4×20显示屏B.每个屏幕均有4种功能键C.数字键盘用输入设置值和参数等D.箭头键用以导航E.实时时钟用以调整在线数据和时间F.设备功能的状态显示G.警告信号显示H.强大的检测功能。几乎所有的异常情况均可以检测到并显示出来。甚至在接触器烧毁或断开的情况下也是如此I.根据不同的负载（场景）配不同的设置点，以调整机组使其适应负载和现场情况J.每个设置点的值均有一个范围，这样可以避免输入值超出范围，影响机组的安全运行K.显示机组任何运行时段中的所有日志数据L.智能数据日志系统。在异常工况下，PLC将以更快的频率自动记录数据，从而为以后做 进一步分析提供更多的读数不同于一般的微处理器，其操作流程或程序很难轻易变动；而我们公司的PLC控制器可以根据特定需要，很方便的进行改动。5.2多联空调机我司经多家厂家对比，参数筛选，厂家实力、技术质量管理等多方面考虑，现选择特灵公司生产的数码涡旋智能多联空调5.2.1数码涡旋压缩机工作原理数码涡旋压缩机循环控制周期包含“负载期”和“卸载期”两个部分；该动作主要由定涡盘和PWM容量调节阀两个硬件共同完成；如上图“负载期”所示，此时PWM阀关闭，泄气仓与压缩仓压力一致，定涡盘与动涡盘处于正常负荷输出状态，此时为100%负荷能力输出；当其为“卸载期”阶段时，PWM阀开启，泄气仓内压力为吸气压力，由于压缩机的柔性设计，动、定涡盘在压力差的作用下，在轴向有微量分离作用，此时就不再有制冷剂通过压缩机，因此也没有了负荷，排气口也就没有输出，故此时能力输出为0%。控制PWM容量调节阀的开关状态，也就控制了压缩机的“负载期”和“卸载期”的工作状态，我们只要通过计算PWM阀的两个状态的工作时间，就可以确定出压缩机的平均输出容量，从而达到所需容量调节输出的目的。例如：一个总能力10匹的系统，控制周期为20秒，当要输出5匹的能力时（占总能力的50%），则负荷时间占周期时间的50%，既加载10秒然后卸载10秒即可。如下图是提供不同能力需求控制的实现方式。 由此可见，该涡旋压缩机输出特性呈现满载“1”和空载“0”的循环工作方式，也就呈现为“0-1”的数码特性，故该压缩机也被称誉为“数码涡旋压缩机”。5.2.2产品的特点1）无级能量调节数码中央空调采用全球领航技术──EMERSON公司最先进的数码涡旋压缩机，集聚高平稳、高能效、低振动、低噪音等众多优点。EMERSON公司数码涡旋压缩机的容量调节是通过改变负载与空载状态的时间比例来实现10％～100％范围的无级能量调节。相较传统变频多联系统季节能效比更高，调节范围更广。2）.无电磁干扰采用的EMERSON公司数码涡旋压缩机以纯机械方式实现负载和空载，无需变频控制器。通过国际EMC的严格认定，不产生高次谐波干扰，绝无电磁兼容问题。3）超高能效比 采用先进节能的制冷回路使机组的COP更高，额定工况时，最高可达4.09独有的双四通阀和双电子膨胀阀控制技术，与节能因子完美结合，进一步提高了机组的IPLV4）智能控制-强大的扩展功能自动红外感应针对特殊要求，可选配灵敏的红外感应技术，随时感应房间动态，自动调节机组的开关，为用户节省宝贵能源。短信自由控制针对远程控制需求，用户可选择精湛巧妙的集成GSM手机模块通讯装置，配合室外机通讯，通过短信方式发送相应命令给机组，轻松实现对其的远程控制。5）高效制热、智能除霜利用EMERSON公司数码压缩机的软启动特点，结合定容压缩机的快速启动，通过微电脑调节膨胀阀的开度，迅速达到室内的设定温度。6）.双后备运转融合特灵数码精心设计的安全因子，确保机组运行更安全可靠。 单模块室外机中一台压缩机无法正常运转或维护检测时，其余压缩机可以紧急运转。多模块室外机中，如其中一台模块机维护保养时，其余模块机也可紧急运转。7）过冷度控制技术利用优化的“V”型高效换热器实现了室外温度35°C时冷媒直接冷却至42°C的一级过冷。利用再冷却回路，将冷却的42°C冷媒进一步冷却至30°C，实现最高12°C的二次过冷。从而保证系统最佳效果和可靠性，效率提升8％。8）超级静音采用全方位降噪技术，螺旋气流扇叶，吸风构造流畅，气流噪声更低，更辅以压缩机隔音设计，实现超静音运转，营造高品质的舒适环境。 9）灵活自由的室内机组合l室内机最大总容量可达室外机容量的120％；l室外机容量不同，可连接的室内机台数不同；l一台室外机最多可连接48台室内机；l按各个房间的装修特点，可以选用不同型式、不同容量的室内机，使室内装饰协调美观；l室内机可选用暗装吊顶式、天花嵌入式、明装吊顶/落地两用式机组。10）长配管，高落差设计系统允许最大配管长为175m，最大高低差为50m。. 11）宽广的制冷制热运行范围蕴含端技术的制冷系统，经过严格的系统匹配和测试，制冷制热能力强劲。不论-15°C的严寒，还是高达48°C的酷暑，均可稳定可靠运行。12）安装便捷维修轻松l节省空间主机可放置楼顶，无需另设设备层或设备间，极大节省了空间，提高场地的利用率。 l运输灵活模块化室外机可直接使用大楼内的电梯搬运，无需特殊提升设备，运输极为方便。l安装便捷采用分歧管，简化了系统的安装工作。一套系统只有一套冷媒管道，无需传统中央空调所需的各种配件，同时铜管的管径远小于水管的管径，节省安装空间。l维护轻松采用智能化控制，无需机房，系统运行亦无需专人维护，控制更加灵活自如。采用高精尖科技的互联网连接，工厂技术人员可轻松实现对机组的远程维护管理，及时发现故障，避免不必要的损失。使空调更智能化，人性化。第二节施工组织总体设想1.空调工程施工运行程序表 施工准备水、电暂设工程图纸会审方案交底熟悉建筑结构材料设备配件进场管子管件除锈刷漆阀门研磨试压自控元器件模拟试验支架通用件制作各层风管制作、安装各层配管泵房设备安装配管总立管及冷却塔塔安装绘制综合平剖面二次施工图支吊架制安绘制管井平面图（含给排水、消防管）设备就位初平精平找正支吊架安装整体管架设计绘制二次施工图吊装方案固定支架强度计算风管制安空调末端设备安装配管配总管配进/出口管仪表套管接头固定导向支架制作、安装检漏焊缝敲打除渣吊装组对焊接配管总管与设备进/出口管连接保温分层重力冲洗 分层试压焊缝敲打除渣（从端头法兰盲板处掏）冷却水各层开T加阀门水塔安装配管二次装修龙骨→支管制安冷凝水分层保温焊缝敲打除渣（从下端掏出）二次装修天花→安装风口系统开泵旁通循环清洗（不进机组）系统重力冲洗（不进设备）系统试压风量平衡吹扫压力、温度、水流开关等仪表安装系统开泵大循环清洗（进水冷柜机）鉴认试机记录，技术交底，资料交接，投产运行机组单机试运行水量平衡测定系统水量 2.组织管理（1）公司将全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。（2）我们上达公司领导，下至基层施工技术人员，对建好该工程有足够信心，也予以充分重视。为此，由公司主要领导组成该工程指挥组，每半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保该工程施工快速优质顺利进行。3.质量管理2.1牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。2.2坚持“三级监控，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。三级监控项目经理部技术监控→公司技术质量部门的质量监控→业主现场分管人员监控。五步到位在分项施工中，管理人员做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位； 各种材料和加工件进场验收到位。4.技术方案领先依靠和动用我公司在类似本工程中的成熟经验充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过实践确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。5.落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗、定职教育、制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。6.严格控制计划以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。本工程施工进度计划详见施工进度计划横道图。7.优化劳动组合择优选用劳动队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。场容及现场标准管理我公司在众多工程项目的施工中，获得上级单位及社会上的好评，树立了良好的形象。同样，该工程的施工过程中，我们将继续发扬以前 的良好形象，在确保质量与进度的同时，认真执行有关规定，文明施工，处理协调好各方关系，做到“场内优质工程，场外民心工程”。第三节本方案针对性的具体要求1.工程特点分析经我司现场考察及对相关文件、图纸等资料研究分析，以及我司已安装的其它类似工程的机电设备安装工程经验，我们认为本工程有以下特点：1.1异型风管、弧形水管较多因本工程主体结构为体育场、体育馆、游泳馆，其结构特殊，不同于一般的民用建筑，其空间大，层高高，大弧度较多，导致异型风管、弧形水管较多，我司将发挥在风管加工、配置高素质劳务人员等方面的优势，根据设计施工图、结合现场实际情况，争取做出的风管、水管一次成型，美观大方，明装部分和建筑物风格融为一体。1.2综合性比较强，配合协调要求比较高本项目涉及到中央空调及电气多专业施工，另在施工过程中还需要协调其它施工单位协同施工。工程施工的组织、配合协调工作将会比较繁重和复杂，各专业之间交叉施工现象很普遍，即使是安装工程本身也有许多工序搭接、配合施工的问题，对交叉施工配合问题的理解和处理。我司的原则是：顾全大局，主动配合、协调。1.3质量及技术要求高本工程为体育馆、游泳馆和体育场中央空调设备采购和安装，因此对 质量及技术要求高，既要满足功能要求，又要达到美观大方的特点，工程质量等级要求达到国家或专业的质量检验评定标准的优质标准，结合我司的质量方针，对所承建工程质量要求一向严格，我司对本工程的质量严格恪守业主要求，确保达到优良标准。针对本工程的质量要求，施工时，除严格按国家有关施工验收规范、施工图、业主要求及我司质量管理制度执行外，还需要编制针对本工程的质量保证措施。1.4高空作业的安全防护本工程的特点是空间大，单层层高高，且主题结构较复杂，对于高空作业的安全防护，脚手架的搭建提出更高要求，我司将参考同类型工程，在施工前编制专项施工方案，针对施工中可能出现的危险源一一解决。2现场施工条件根据我司现场考察情况，本工程土建主体结构已由我司土建公司完成，我司如中标后将首先组织支架进场，其次组织风管、水管进场，再进行下道工序：设备、风口等的安装。3工程实施目标3.1工程质量目标本工程应达到国家或专业的质量检验评定标准的合格标准，乙方按国家施工验收规范和质量评定标准施工。如果我司有幸中标，一定确保满足业主的使用要求、功能要求，严格按照中华人民共和国最新的国 家标准及规范、相关的地方规范要求执行。我司将以最佳的项目管理班子组合，优秀的安装技术工人以及精良施工设备投入到本项目的施工之中，对影响工程质量的每一个施工环节进行全面的规划和控制；认真对待工程中的每一个细部，配合和服从业主、监理、总承包方的协调与管理，与其他施工单位精诚团结，携手合作，努力将本工程建成优良工程中之精品。3.2工程工期目标招标文件中未提及具体工期，我司将利用充裕的施工实力和娴熟的施工技术，确保业主确定的分阶段工期目标和总工期目标的实现，并根据企业自身实力，加强施工力量，科学管理，力争缩短工期，满足业主的使用要求，预计施工工期为3个月（91天）。3.3安全及文明施工目标严格按安全及文明施工要求施工，施工全过程实现“六无”，即无死亡、无重伤、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故、无火灾。我司将采取严格的安全及文明施工措施，确保本工程的实施过程杜绝死亡与重伤事故，确保工程实施全部顺利成功。第四节施工阶段划分及施工部署1工程实施阶段的划分我司针对本项目的特点，计划将本项目的施工阶段划分为如下几个阶段：1.1施工前期准备阶段 1.2安装阶段1.3调试阶段1.4工程交工验收及工程保修阶段我司制定的施工部署见下图： 做好安全技术质量交底施工准备阶段编制工地管理制度建立项目管理部临时设施布置施工人员的培训及教育编制管线综合布置图编制技术文件参与图纸会审收集技术资料组织施工资源入场安装阶段组织内部施工流程贯彻执行施工管理措施贯彻执行技术管理措施加强现代化的信息管理手段贯彻执行施工高峰期间的保证措施调试阶段编制调试方案确保系统调试条件严格执行工程调试步骤确保实现调试效果组织调试验收交工验收及工程保修阶段竣工资料的整理与移交组织工程验收组织工程交接组建售后服务机构 针对上述各施工阶段，并配合施工进度控制计划和项目质量保证措施，我司将制定具体的实施措施，动态地控制好各阶段的施工。下面将各施工阶段的施工部署要点阐述如下:2施工前期准备阶段施工准备工作是保证本工程顺利地连续施工的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作，不仅在施工前，而且贯穿于施工的全过程。施工准备工作的工作范围可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。在进场后，向业主、监理了解管理流程，工艺流程、质量标准、设备材料选择、土建、装修工程进度计划等等。向设计单位及总承包方详细了解工程情况，特别是机电安装工程的设计意图。在施工前，需作好下列准备工作：2.1参与图纸会审、作好设计交底等技术准备工作开工前，应熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，主要应注意：2.1.1设计是否符合国际、国家的有关技术标准、法律法规；2.1.2设计采取新工艺或特殊技术的可行性，在目前技术、装备上能否保证施工；2.1.3设计采用的特殊材料和新设备、新材料，目前市场上在品种、数量和质量上能否满足要求；2.1.4设计的各个系统是否完整，有无系统性的缺漏；2.1.5建筑、结构与安装之间，设备、管道、电气、通风及工艺的安装和装修之间有无重大矛盾。特殊工艺的质量要求是否明确； 2.1.6所有施工图和技术资料、文件是否齐全，有无缺图，设备表、材料表等是否资料齐全，有无矛盾；2.1.7专业图之间、图与图表之间相应规格、型号、标号、材质、数量、坐标、标高等重要数据是否一致，图纸的各个主要尺寸是否标注清楚，有无矛盾；2.1.8土建预留孔洞、预留件的规格、坐标、标高和数量与专业图是否一致；2.1.9对发现的问题采取适当措施，确保施工过程中不破坏建筑物的强度，不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲突。在图纸会审时，进一步由设计院有关设计人员向施工技术人员进行设计交底，施工技术人员在理解设计意图时，进一步把握所需要的设计参数，以便实施时更好地把握施工布置，提高机电调试时的质量及效率。2.2收集及掌握必须的技术资料熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及材料设备供应商提供的随机材料，即设备安装说明书、产品合格证、试验记录数据、检测报告、安装详图等。2.3编制工程实施需要的技术文件按工程实际编制施工组织设计、质量计划及专业施工方案、施工进度计划、材料进场计划、机械进场计划、劳动力进场计划、资金使用计划等等。在全面熟悉施工图的基础上，依据图纸及施工现场情况及我司的技术力量，综合做出比较合理、科学的施工组织设计、质量计划及专业施工方案、进度计划等，并报各部门审批。2.4做好安全技术质量交底，防止质量通病 向施工技术人员和施工班组进行安全、技术、质量交底，使施工组织设计、质量计划及专业施工方案有效地起到指导施工全过程的作用。交底内容应符合设计要求及有关施工及验收规范的要求，特别对施工难度较大的，质量、安全容易出现问题的地方，更应重点进行交底，并采取有效措施进行有效解决或防范。我司对施工过程中出现施工质量通病的问题相当重视，并已采取一些有效措施进行防范及整治，在进行交底时，应重点进行交底，确保工程实施时，尽可能少出现质量通病。2.5组织设备、材料以及施工机械入场按工程需要，编制详细的机具、材料采购入场计划，计划表分总表及月度进场表、分期进场表，清单内容包括产品厂家、品名、技术规格、价格、样品。根据施工方案及施工预算，组织机具的调配和材料采购工作，并有计划地组织机具和材料进场。对需要业主采购的材料（设备），列出一份采购清单，并注明需要入场的时间，交由业主，并在材料（设备）入场时协助配合。计划内容需要包括项目名称、规格、单位、数量、技术要求、要求进货时间、进货地点等。我司多年来已形成一个有质量保证体系的材料供应系统，有丰富的材料设备采购和控制经验，可购买到价格与性能比优的材料设备。组织材料进场时，应预计材料采购周期及设备生产周期；对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标，材料的入场应结合交通管理部门的要求进行安排。2.6成立项目管理部及组织劳动力入场按我司的投标承诺成立项目管理部，按工程实施的紧张情况、施工方案 及进度计划，组织劳动力，并有计划地组织施工工人进场。选定的施工技术人员保证经验丰富、技术精堪，从而满足工程实施的需要。2.7临时设施布置在接获业主的中标通知后，开始进行临时设施的规划和搭设，临设规划设计在中标通知五天内提交业主、监理审批。临时设施的搭设应符合现场的实际需要，并服从业主、监理及总承包方的要求，临时设施的规划和搭设时应以经济、实用、占地面积小为原则，符合政府及我公司对安全文明施工的要求。2.8组织施工人员的培训及教育施工前，我司将针对本工程质量、安全、技术特点对项目部实施技术培训。使施工人员对设计图纸、施工组织设计、质量计划、施工工艺等技术文件有较全面的了解，以便科学地组织施工，按合理的施工程序进行作业，落实技术文件中的质量标准和技术要求。培训内容包括（但不限于）：劳动卫生、施工安全知识、施工质量知识、质量通病防治知识、应急事故处理知识、公司工地管理制度、创优工程实施知识、新材料应用及其工艺、新机具使用等等。教育培训可分期分批进行（但有些培训必须在工人入场前进行），每次均应进行考核，考核合格后才准予进行施工，对不合格者，离场另由公司对其进行相应的培训处理。对需要持证上岗的作业人员（焊工、电工、起重工等），必须严格管理，严禁现场无证人员代替有证人员进行作业，确保施工质量及施工安全。3安装期阶段3.1组织平行搭接和内部流水施工流程 3.1.1根据本工程的特点，细分施工区域并平衡工作量。施工时按流水段的划分排列合理地施工进度计划，合理安排施工班组进行施工。3.1.2每个施工流水段负责各自区域的相关系统，每个施工班组设一专业班长，负责区域内施工安全质量、进度、本流水段与其它流水段的衔接，专业班长下设质量检查员、安全员，负责流水段内本专业施工工艺、质量、安全、进度。3.1.3施工采用见缝插针的方法，对具备施工条件的区域抓紧施工，施工顺序按先预制后安装，先主管、后分支管，管槽、设备、配线的施工同时进行等方法，对综合布置的管线、设备，按先上层后下层的顺序进行施工。3.2安装期技术措施安装期采取的技术措施将于施工方案中介绍，这里只描述采用的新机械、新工艺、新技术、新材料，以及应用工法。采用先进的施工设备和施工方法将使总体工效比一般设备和工法提高1～2倍，对实现本项目的工期指标和质量指标将起到关键的作用。3.3施工阶段的其他工作施工中充分落实材料计划、机具计划、劳动力计划、进度计划和临时设施、施工用电、后勤供应、治保防火等，办理水、电、消防及动工、动火手续。3.4安装高峰期间的措施安装高峰期是施工的关键阶段，是工程量最大，投入人力最多，关键部位施工最多的阶段，也是保证质量和进度的关键阶段。除采用上述措施外，还将采用如下措施： （1）合理安排高峰期间各专业安装在本工程中，我司将会在安装期积极协调其他施工单位以获取施工条件，对于有施工条件的区域或系统，我司将及时安排合理施工，延长高峰时间，尽量减少高峰期的峰值（工程量）。并合理错开安排各专业的高峰期，保证工程连续均衡施工。（2）加强高峰期间与各专业的协调及配合与各专业承建商共同协商安装高峰期的施工进度安排、施工部位和内容。提前通知业主和各专业承建商我司各专业高峰期的施工计划，加强与其他专业承建商的施工平面移交、机电接驳、工作交叉同步作业等事宜的沟通、协调，在交叉同步作业中把握最佳施工时机。（3）加强进度计划的安排及控制以天为单位编制安装高峰期详细的进度计划，此详细的进度计划将包括：A工程内各项目施工的开始和完成时间；B有关各专业高峰期的安排；C劳动力的安排；D主要材料设备提前进场计划。利用施工进度计划的控制作用，将给排水、通风空调、电气等专业施工的高峰期错开，使各专业的高峰期阶段依次进行，避免各专业的高峰期重叠而造成用电负荷过大、施工场地紧张，质量、安全、进度局部失控等现象。（4）加强质量、安全力度，确保施工顺利进行提前加强质量、安全管理力量，并在安装高峰期中持续。将安装高峰期的影响质量、安全的因素、隐患控制在最低，保证安装高峰期的施工进 度顺利进行。（5）加强后勤等工作的支持加强临电、机具维修、后勤等服务支持能力。（6）加强资源的调配提前3～5个日历天准备好相关专业的施工机具、施工劳动力、材料（设备）及资金的调配及控制，使工地具有充足的施工资源来实施高峰期，确保工程连续顺利实施。（7）加强工地技术指导及监督，保证施工质量工地技术管理人员加强对施工班组的技术指导及监督，质量检查员加强对现场施工质量的监督，项目经理除统筹安排工作外，应加强对施工技术员的交底，保证高峰期的施工质量。（8）加强内部管理及协调高峰期期间，项目经理加强对内部人员的管理及协调，及时消除可能出现的各种矛盾；实施每日工程例会制度，即每天下班后召开全体管理人员讨论工程实施会议，解决当前存在的问题并落实每件事到每个人去实施处理，安排下一步工作及计划，制度各项应急措施，解决可能出现的问题或事件。（9）公司全力支持及配合对高峰期间，公司上下全力支持，从资源（材料、机械、资金、劳动力）各方面予以充分保证，同时给予工地强大的技术支持及配合，确保项目需要资源及技术得到优先保证，使项目顺利实施，保证各项工程目标的到达。 4调试阶段4.1编制调试方案调试前7天编制本工程系统的调试方案提交设计院、业主代表及监理工程师审核认可，最终的认可文件将用于指导调试工作，并归档管理。4.2调试前施工现场的清理任何部位安装工作完成后，我司将在业主要求和授权下立即清理现场并清除所有垃圾，使该安装部分以及通道处于整洁、完工之状态。4.3系统调试前的条件交付调试的系统必须功能完整，满足全面或阶段性完工的要求，相关项目已没有影响调试结果的后续工序，系统上的临时固定物已拆除，系统上的仪表器具经检定合格，调试机具准备就绪，所有检测仪表均在有效的检定周期内。4.4工程调试步骤调试步骤包括：（1）作业前全面检查受控区域的情况（2）调试前状态各种参数的检测（3）将调试对象的状态逐步趋近目标参数的步骤（4）主要调试手段（5）对经调整测定的参数进行记录（6）对调定的状态进行标识或封固4.5调试过程承诺如果测试结果表明已安装的设备和系统在功能上未能达到技术规范之要 求，如果确认该结果是由于我司工作失误所导致，我司将立即进行所需的修补，由此而进行的更改、替换以及调试，其费用由我司承担，直至业主满意为止。4.6调试验收各系统安装工程具备单机负荷调试条件时，我司组织分系统的调试，并在调试48小时前通知业主代表及监理、总承包方，通知包括调试内容、时间、地点、调试记录、业主或总承包方为试车提供必要条件等，调试通过由业主代表和监理在试车记录上签字。5竣工验收期5.1竣工资料的管理建筑工程施工技术资料是工程项目有关各方在建设管理、质量控制以及技术措施等方面的原始记录，是工程竣工验收的重要依据之一，也是日后维修、扩建、改造、重建的重要档案资料。建筑工程施工技术资料收集和整理的水平是反映工程质量和管理水平的重要依据，也是反映工程完工的测试（或调试）的结果和记录；是反映工程的客观见证和反映工程管理水平的重要见证；是评价工程结构、安全性能、使用功能等质量指标的主要依据；是工程的“合格证”和技术“说明书”。5.1.2施工技术资料内容分类施工技术资料按其性质分为五类。第一类：工程验收资料第二类：施工技术管理资料第三类：工程质量保证技术资料 第四类：工程质量评定资料第五类：竣工图要求在施工过程中及时、准确地收集和整理，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符。5.1.3施工技术管理资料的要求我司承诺工程档案资料符合《丹阳省建筑安装工程档案管理规定》的要求。并按业主的要求，向业主单位提交完整的、符合要求的工程技术档案资料，竣工图，交监理单位签认后由我司提交业主档案管理部门。使用表格统一用《建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》相应的表格。工程技术资料的内容真实。必须是该工程在建设过程中直接形成的。有关的文件材料准确、有效。文字材料的内容与实物相符、图物相符。按规定已通过了一定的审批、检查、验收程序，负有责任的各方在文件指定的位置上签署意见、签名、盖章、注明日期。工程技术资料耐久、易读。文字材料要字迹清楚，图面整洁。直接书写的文件，不使用普通的圆珠笔、各色铅笔、红色和纯蓝墨水等易退色的材料。使用电脑作为书写工具时，尽量做到字体大小、规格统一。5.1.4施工技术资料的组卷要求施工技术资料的组卷应遵循工程文件材料形成规律，保持卷内的工程验收资料、施工技术管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料之间的有机联系、分类清楚。力求整齐、美观，即符合专业和档案的特点，又提高组卷的工作效率。竣工图是真实记录各种地上地下建筑物、构筑物及其线路和管道安装、设备安装、建筑装饰等情况的技术文件，是对工程进行交工验收、维护、改建、扩建的依据，是国家重要技术档案， 是交工验收的必要条件。5.2工程验收5.2.1工程验收工程验收以施工图及说明书、图纸会审记录、有关变更的书面文件、国家颁布的施工及验收规范和质量检验标准、业主指定的施工标准为依据。隐蔽验收和中间验收：工程具备覆盖、掩盖条件或达到约定的中间验收部位，经班组自检和施工员复检合格后，在隐蔽和中间验收前48小时通知业主和监理，提交资料包括我司自检记录、自检意见、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。我司准备验收记录并按规范要求执行。验收合格，业主代表和监理在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工；工程自检：在我司认为工程具备竣工条件时，依据设计要求和业主要求，进行自检验收。5.2.2检查、检验和返工我司在施工时认真按照标准、规范和设计的要求以及业主依据合同发出的指令施工并提供工程质量的技术保证，随时接受业主代表或监理及其委派人员的检查、检验，并为检查、检验提供便利条件。在通知业主及监理验收前，我司将先安排一至几次自检或检查，对发现的问题及时整改，至到符合要求后再请业主及监理进行验收；监理工程师在平时巡检过程中，如发现存在问题的，我司将按要求及时整改或返工。工程完工自检检验合格后，我司按照国家有关验收标准全面检查承建工程质量自评工程质量等级、编制《工程竣工报告》，经项目经理、单位法 定代表人和技术负责人签字并加盖单位公章后，提交监理公司核查。总监理工程师签署意见后，提交给业主。5.2.3工程竣工验收按照有关工程竣工验收备案制度，须提供以下有效、齐全的资料，以保证工程符合竣工条件（1）验收条件及内容A完成工程设计和合同约定的各项内容；B工程竣工报告；C有完整的技术档案和施工管理资料；D有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；E我司签署的工程质量保修书；（2）工程竣工验收前的准备工作A我司将积极做好各项准备工作参加业主主持的竣工验收；B清理由我司承建的本工程管线、设备表面、内部，进行除尘、清洁、补漆等工作；C检查由我司承建的本工程系统，并作验收前最后一次测试／检查，检查系统的设备、附件、操纵系统等是否符合要求；D最后一次测试完毕后，保证该本工程系统处于工作准备状态；E对处于工作准备状态的机电设备进行相关标识；F准备各专业技术人员、相关工具，以配合验收中的各种检查工作。5.3保管和交付我司在完成工程的竣工验收后将整项机电工程交付业主使用，在交付之前，我司将做好工程的防护、防尘、防腐、防损、防盗等保管措施，如 在未完成的管道口、设备入口做好临时封护；加封塑料薄膜防尘；加强现场保安值班等。5.4工程的保修工程结束后，在公司工程部建立竣工工程档案，组建“售后服务小组”，专职针对本工程进行定期的维护和24小时即时维修。 第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节工期目标根据业主提供的清单和图纸，通过科学、合理的资源调配，机具、人工配置，我司预计本工程施工工期为3个月（横道图详见附件），具体工期编制根据现场实际情况，严格按业主要求的施工工期编制合理、科学、详尽的施工进度计划，我司将利用充裕的施工实力和娴熟的施工技术，确保分阶段工期目标和总工期目标的实现，并根据企业自身实力，加强施工力量，科学管理，力争缩短工期，满足业主的使用要求在保证工程质量的前提下，为实现这一工期的要求，我司将利用充裕的施工实力和娴熟的施工技术，确保分阶段工期目标和总工期目标的实现，并根据企业自身实力，加强施工力量，科学管理，力争进一步缩短工期，满足业主的使用要求。第二节工期保证措施根据本工程工期要求和我司的工期目标，结合我司的实际条件，经过科学、合理的施工安排，制定周密的施工进度控制计划，并以关键路线的施工工序为主线将进度控制计划层层分解，制定分部分项工程施工进度计划。一、工期保证措施为使本工程优质、高效、按期竣工，我司将采取以下措施来保证工期：1本工程布管布线位置确定设备、风管、末端设备等安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综 合布线图，会同其他施工单位进行会审，提出修改意见，根据修改的内容及性质分别提交给监理或设计单位进行确认。2施工顺序确定为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工,即大风管、管道、电缆先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。2.1项目部内部工种班组之间的协调管理（1）专业施工员需相互配合、沟通，进行内部协调。不仅要使现场的管线有个合理的总体布局，符合管线综合布置图的要求，而且要合理安排好交叉作业各环节的顺序。（2）施工员对每个班组的施工完成情况需了如指掌，并做总体的安排，做好笔记，班组长与施工员均要做好施工日记。（3）各施工技术人员对工程需有较强的预知性，以便施工前各单位协调时准确地制定方案。项目部内部施工协调关系流程图各专业布置详图确定控制项目经理部确定各专业施工先后及交叉施工计划(月计划、周计划、局部计划)反馈实施 验收1.2强化计划管理工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含两方面内容：组织连续地均衡地施工，完成阶段施工计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。1.2.1根据总进度控制计划和关键路线计划，做出月、周工程计划。依据编制施工控制计划和现场的实际情况，及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测尚未完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。1.2.2每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，研究解决存在的问题，下达下周的施工任务。1.3层层落实工期责任、建立奖罚制度项目管理部将施工任务的工期、经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。建立奖罚严明的经济责任制度，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。1.4加强督促检查、及时调整进度计划，实行动态控制管理1.4.1加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。1.4.2检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。 1.4.3及时调整进度计划，实行动态控制管理。顾及整体，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。1.5健全施工调度机制树立项目经理部生产调度的权威性，建立集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间隙或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，调剂人力、物力到关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。1.6加强合同管理合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程施工顺利完成至关重要。我司严格执行合同条款，以项目经理作为我司主要的合同履行人员，专门处理各种与合同有关的事宜，以确保工程合同双方的利益得到实现。1.7优化施工资源的配置和利用1.7.1优化施工人员结构在我司范围内择优选用技术熟练、素质高、施工经验丰富的技术工人从事各专业工种的施工，在施工前进行岗前培训和考核，进行技术交底。并且工地关键工序实行二大班连续施工，原则上节假日工地照常施工，确保工程按期完成，坚持每日的交接班制度，避免窝工和返工的现象发生。1.7.2材料设备的供应材料、设备的质量和到货期直接影响工程进度，及早进行设备材料订货， 并联系建设单位指定的材料设备供应商，协助业主确保甲供设备材料到货期。1.7.3优化施工机具配置我司一贯提倡采用自动化、机械化作业来保证质量、提高工作效率。在本项目将安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工。并有专人负责机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。1.8做好本工程机电系统调试工作本工程机电系统调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。在正式送电前，可以利用临时电源进行空调末端设备、水泵等设备的单机调试，为联合调试留下足够的时间。1.9推广应用新技术和新工艺采用新技术、新工艺、新机械可以大大缩短工期，提高工作效率，我司有专人负责技术研究和发展新技术、新工艺，负责新技术、新工艺推广。通过参加专业培训向我司专业技术人员传授新技术、新工艺，保证我司专业技术人员第一时间掌握新技术、新工艺，促使该工程大量使用新技术、新工艺，提高工程质量，缩短工期。 第三章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节各分部分项工程的施工方案1.管线综合布置由于设计院进行专业设计时，管线布置方面往往只考虑各系统接口，对现场实际由于缺乏相关资料可能会造成布置方面的交叉及冲突，而施工单位由于具有现场第一手资料，对现场情况比较熟悉，结合自身解决施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际。对此，我司承诺将充分利用自身多年的施工技术经验，抱着为业主排忧解难的服务宗旨，投入足够技术精湛并有丰富现场施工经验的技术人员，全力为业主作好管线综合布置的工作。一、绘制管线综合布置图并认可按建筑特点，结合专业施工图的管线布置要求，合理合成机电系统管线综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、总承包（土建）、设计院各方的认可或批准，方可执行。二、本工程系统管线综合布置图考虑因素综合管线布置由于涉及各专业（土建、装修及其它机电专业）的施工，并且与工艺、安全、经济、维护等各方面相关，所以要求：2.1必须符合设计要求并不影响系统的使用功能进行管线综合布置图编制应不影响原机电系统的设计要求，管道的走向 应基本与施工图相同，布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位（施工现场需要并在容许范围内的），但必须忠于原设计意图。对此，编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。2.2必须符合国家有关施工验收及规范的要求国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求，编制时应严格参照有关要求进行，以使机电系统的安装符合规范要求，这是确保工程验收及工程评优的关键。比如：规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支掌物、障碍物的距离，管线综合布置时均应给予充分的考虑。2.3必须符合建筑结构的要求综合布置时充分考虑建筑结构的特点，合理设计管线布置位置及空间，有可能尽量采用联合支架（即多种管道共用支架），减少支架的数量，减少支架和结构的连接点数量，将支架固定点安装在建筑的承重部位。2.4考虑管线之间的安装操作、操作空间管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊炝的焊接空间；丝扣连接的管道需要预留安装喉钳操作空间；保温管道需要预留保温层的安装空间；阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置，以及日后运行时操作的方便性，以方便维护、维修单位的使用，当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。2.5考虑管线的安装顺序影响 由于管线安装不是同时进行，有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线；先安装里层管线再安装外层管线；先安装较大的管线后安装较小的管线（风管先装后装线槽等）。故管线的布置也应给予综合考虑，以免部分管线安装后，后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。总之，机电系统管线的综合布置应真正“综合”考虑，除上述因素外，还应结合现场实际综合各专业的要求进行。三、本工程系统管线综合布置的内容及布置3.1管线综合布置内容及范围合成的综合管线布置图包括内容：空调通风管道、空调供回水管道、电缆桥架、线槽等的平行布置及垂直布置。综合布置的重点是在明装无天花位置或其它安装位置受限的空间。3.2管线综合布置的方法管线综合布置除按上述要求布置外，还考虑机电内部布置协调的要求。各机电系统管线布置总体统筹顺序为：（1）互相谦让布置A小管让大管；B有压管让无压管；C无保温管让保温管；D电气管线位上方，风管位下方；具体避让如下图所示1）风管与托盘交叉避让布置图 2）风管与水管交叉避让布置图阀门风管 3）水管与水管交叉避让布置图3.3提高观感布置为了为业主创造较高的建筑空间，还应尽量把管线尽量提高，以留下尽可能高的净高，提高建筑的观感，本工程还按下列要求进行管线综合布置：A考虑电气系统功能变化较频繁（如电缆、电缆的增减等）和系统检修维护的方便及安全性，将电气桥架、线槽设置于水管上位或主干风管下方，以便进行电缆的敷设和线路维护；B管道与电气桥架、线槽平行安装，则安装间距应大于200mm，在水管与电气桥架、线槽安装位置的交叉处，电气桥架、线槽爬升至止管上方安装。2.通风空调系统施工方法一、空调设备安装1.1落地式空调机施工方法 (1)工艺流程找平找正质量检验设备基础验收空气处理设备开箱检查现场运输分段式就位整体式就位(2)施工作法1)组合式空调机组各功能段的组装，符合设计规定的顺序和要求；2)机组清理干净，箱体内无杂物；3)机组放置在平整的基础上，基础高于机房地面；4)机组下部的冷凝水排放管，有水封，与外管路连接应正确；5)组合式空调机组各功能段之间的连接严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。1.2吊顶式空调安装（1）空调器采用吊顶式安装。吊杆与吊点间应加设弹簧减震器连接，以减小设备运行产生的震动。（2）与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。（3）空调水管与机组的连接宜采用法兰连接或活接头，以便拆修，机组外水管应装有阀门和压力表，温度计，用以调节流量和机修时切断水源。（4）凝结水管应以不小于0.02的坡度接至下水道排走。1.3空调机组安装的其它要求（1）风机进出口与风管的连接处，应采用柔性接头，帆布接缝要牢固严密。 （2）通风机的传动装置外露部分（如三角皮带、连轴器等）应加设防护罩。直通大气的风机进风口，应加设保护网。（3）风机叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承。温升不得超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。（4）风机叶轮不应与风机壳相撞。（5）风机安装应符合如下要求：设备中心线平面位置小于10mm，标高偏差小于±10mm，传动轴水平度偏差小于0.2/1000。1.4室内机安装（1）室内机的安装力求水平，方便调整及拆卸，可采用权紧螺栓吊架固定。（2）冷媒管道与室内机的连接宜采用活接头，以便拆修，接管应平直，连接处应严密，严禁渗漏。（3）凝结水管与室内机的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。（4）凝结水水平管的坡度不小于0.02，泄水往指定地点。（5）室内机与风管，风口的连接必须严密。（6）自动放气阀的出口应用接管接往凝结水盘。（7）室内机支架的做法详施工图。二、风管制作安装2.1风管制作风管的制作安装工艺流程： 咬口拼接板材制作板材下料现场放线测量法兰制作辘骨折角压骨机制风管画图安装车间制作现场拼接风管保温风管严密性试验配件安装风管安装法兰铆接风机安装支架制安系统调试风口安装2.2风管板材选择风管板材和厚度要严格按照设计图纸和《建筑通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的要求进行选择。2.3风管预制风管预制采用机械加工，本工程根据施工现场的实际情况，可采用机械加工。（1）风管制作的质量要求1）风管制作的翻边宽度应一致并大于6mm，不平整度小于1mm。2）风管法兰在制作过程中应进行校正，风管连接垫层，采用3mm厚的橡胶板或橡胶垫。3）矩形镀锌镀锌钢板风管应采用咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应≤150mm，高压系统风管应≤100mm，矩形法兰的四角应设有螺孔。4）当三通长边＞1000mm时，三通采用分流板加固。 5）柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。6）成品存放必须分类平放，不得扭曲。2.4风管安装（1）根据设计图纸要求定好安装位置，拉线检查整段风管的标高和调节吊杆未端螺母来保证水平度。（2）风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。（3）风管与混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。（4）风管在楼板下吊点采用减振吊装，风管穿墙，楼板处应设防护套管，套管采用0.5mm厚的薄镀锌钢板制作，套管与风管间应添加阻燃材料。（5）风管之间根据法兰不同的型式进行连接，一般风管联接处应放置3-5mm厚的橡胶密封板条，输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用橡胶板，联接后的风管应严密。（6）风管安装轴线和标高应准确，圆形或椭园形风管，应以中心线为准，方形风管应以风管底为准。（7）空调送风口至送风干管之间的连接支管采用长度带保温层金属软接管，但不得有死弯或塌陷。（8）风管上阀门及风口安装应按图纸位置安装。（9）风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。三、风管系统的漏光检测由于本工程通风系统（包括防排烟排风系统）属于低压系统，因此风管 的漏风量可以采用漏光法检测。检测方法如下：3.1检测时采用一定强度的安全光源，手持移动光源采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源。3.2系统风管漏光检测时，光源置于风管外侧，检测光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，着好相应记录。3.3对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的主方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。3.4漏光检测中对发现的条形缝漏光，应作密封处理。四、风管部件安装风管部件包括散流器、百叶风口、防火阀、排烟阀、风量调节阀、消声器、静压箱等，风管部件由专业制造商生产，订货后运至施工现场进行安装。4.1散流器和百叶风口安装要求1）散流器和百叶风口安装，如安装在天花上的，要配合天花装饰进行，风口应与装修面紧贴无缝隙、横平竖直、不扭歪，固定螺丝宜在风口侧面。2）风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦干净。3）风口安装的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。4）有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方 向的风口，其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。4.2防火阀、排烟阀、风量调节阀安装1）风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确，灵活可靠，调节装置应安装在便于操作的部位，防火阀安装位置正确，其螺栓应便于拆卸。2）各类风阀必须单独设支吊架。3）防火阀及止回阀的安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头一致；防火阀动作应可靠，关闭时应严密；风管止回阀在设计风速下能灵活开启和关闭，关闭时应严密。4.3消音器安装要求1）消音器运输,安装时不得损坏，充填吸音材料要均匀，不得下沉，面层要完整牢固，消音器安装的方向应正确。2）消音器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。3）消音器与风管的连接严密，消音器应单独设支架，其重量不得由风管承受。3.多联机施工方法（一）施工特点及过程1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管得空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。2、室内机的安装：步骤：决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机3、冷媒配管（1）步骤：支架或吊杆制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温（2）冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二才是最后的气密性试验。（3）替换氮气的方法：根据要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次 直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。（6）冷媒管钎焊：1）、冷媒管钎焊钎的准备：保证钎焊条的质量标准，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。2）冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。3）水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称Ф20以下Ф25-45间隔（m）1．01.5注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。4）施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。（7）直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用弯制工具。椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致。大于Ф19.05mm的铜管应采用冲压弯头。（8）扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表： 标称直径管外径（mm）铜管扩口尺寸（mm）扭距（kg-cm）1/4Ф6.49.1-9.5144-1763/8Ф9.512.2-12.8333-4071/8Ф12.715.6-16.2504-6165/8Ф15.918.8-19.4530-7703/4Ф19.0523.1-23.7990-12104、室外冷媒管保温管一定要包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用套管。5、冷凝水管的安装：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管(按设计要求)：（1）步骤：连接水管检查水泄露绝热（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。（4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。（5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。6、控制线和电源线作业：控制线全部沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在 300mm以上的距离防止干扰。7、绝热工作：绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。8、室内机安装：8.1室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表。8.2室外机设备的搬运或吊装；8.3室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。9、气密性试验：（1）作业顺序：配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格（2）试验人员的组织与分工。（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：3.0kg/cm2加压3分钟以上第二阶段：15kg/cm2加压3分钟以上第三阶段：30kg/cm2加压3分钟以上（注意压力不能超过35kg/cm2）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化会引起压力变化温度每变化1℃，压力会有0.15kg/cm2的变化,故应修正。检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏。（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。 10、真空干燥：（1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。（3）按下列顺序：接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。（4）特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。（5）将以上试验情况记录入相关表格。11、制冷剂的加注：按规程计算另行加注。12、试机调试12.1试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，完成并达到要求、各项记录齐全并经过主管人员核实签字后进行。12.2因设备台数较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交发包单位。12.3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。 12.4每台试机连续运转达到8小时为合格。13、竣工验收与交工验收：13.1竣工验收前应具备的文件；13.2外观检查；13.3联合试运转；13.4在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。（二）工程保护及方法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。解决的方法是：（1）选材要严格。（2）Ф19.05以下的铜管采用整绑购买，尽量减少焊口。（3）绝对保证使用氮气保护焊。（4）吹污要达到要求，（5）抽真空要达到要求。（三）工程保护及方法内容主要是室内、外机。1、 室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。3、为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面。安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内的地板，墙面，内机等全部擦拭干净。 4.空调供、回水系统施工方法（一）、要点：空调管道安装有其本身特点，不能按常规一概而论。1、要严密：因绝大多数管道是敷设在天花内，漏水要破坏天花，因此不得内漏外结露，要求焊工、管工、保温工具备相当水平2、要洁净：有杂物在系统内必将堵塞或损伤阀门，堵塞柜机冷凝器，造成供水量不足浪费能源乃至压跳机，损伤阀门密封面日后检修困难。解决这个问题要注意以下几点：1)焊接、套丝工艺；2)管子安装前的清理除锈；3)系统要流畅，易于排渣：总主管、排水口总立管水平管支管机组（1）一路无阻，标高逐级下降；（2）水平管坡向总立管，水平管末端加旁通阀，冲洗阀，柜机旁通阀、冲洗阀（见下图）排气阀旁通阀（循环冲洗用/常闭）冲洗阀（重力冲洗、检修用/常闭）坡向总立管 排气阀/常闭破向总管旁通阀（循环冲洗用/常闭）水冷柜机冲洗阀（重力冲洗、检修用/常闭）水盘（3）水管不得安装成上/下Л形弯，实在无法处理的上Л形弯要加自动排气阀。3、要画综合平剖面图：空调、消防、水电各专业工种间管线交叉繁多，因此，必须结合现场实际建筑情况画出详细的综合平剖面图，否则不仅发生相碰造成返工，而且将压低天花标高，更使空调管道难以实现系统流畅易于排渣的目标。4、保证水流开关能装设在10倍管外径的长度上。5、系统要高排气，低排水：加水口要足够大(水塔补水，另加一个2”～3”进水阀)，排水口也要足够大(冷却进／出水总主管上加3”排水阀)，这样就做到了系统不存气，易清洗不积渣。(二)一般规定：1、管子、管件、阀门必须有制造厂的合格证明书，否则应补所缺项 目的检验。2、阀门应从每批(同厂家、规格、型号，同时到货)中抽查10％，进行强度和严密性试验，试验介质为洁净水。强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间五分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验压力为公称压力，也可用1.25倍工作压力进行试验，阀瓣密封面不漏为合格。试验合格的阀门，应及时排水吹干，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口。3、电动阀门的传动装置应进行清洗(煤油)，检查后加润滑油(二硫化钼油脂)，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。通电检查指示开度和实际开度是否相符，过力矩行程保护开关是否准确可靠。4、管子切割一般用机械或砂轮片，如用氧乙炔焰切割，切口应用砂轮修整并清除热影响区。5、管件采用定型产品，弯头用冲压或热推产品，大小头用冲压的。6、凡与设备连接的法兰，应按设备法兰尺寸加工。7、管道焊接：1）电焊条采用E4303(T422)型，宜采用T420管焊条(焊接性能好)，使用前按说明书要求烘干；管径d≤5O的周氧乙炔焊接，焊丝用H08A。 2）坡口形式和尺寸δαcp≥3～970°±5°1～21～23）坡口宜机械加工，也可采用氧乙炔焰切割，但必须清除氧化皮，凸凹不平处磨平。4）管子端面的检查如下图：5）管子的对口加工如下图：6）管子、管件组对时，对坡口及其内外侧进行清理，清理范围不小于10mm，将油、漆、锈、毛刺等污物除净。7）管子、管件组对点固焊的工艺及焊材与正式焊一致，点焊长度10~1mm，高度2~4mm，且不超过壁厚的2／3。8）施焊顺序：（1）焊转动口时，管径≤200mm可单方向平焊。（2）焊固定焊口时，应自下而上进行，顺序见下图： （3）外观检查，管道焊后必须作外观检查，检查前应将渣皮飞溅清理干净、标准详见规范。8、管道安装：1）泵房管道安装应在设备就位、精平、找平、二次灌浆达到强度后进行。2）管道安装前应认真除锈，用钢丝刷反复拉刷，压缩空气进行吹除。3）支吊架安装方式及位置可根据现场实际情况定，规格、材质、尺寸见标准图集，其间距可参照下表：钢管公称直径（mm）1520253240507080100125150200支架的最大间距（m）保温管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.05.06.0不保温管2.52.53.03.03.54.04.55.05.56.06.07.0钢管公称直径（mm）250≥300支架的最大间距（m）保温管6.57.0不保温管8.08.5注：本表适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。膨胀螺栓规格如下： 管径Dg40～以下，用M10Dg50～Dg100，用M12Dg125～Dg400，用M16多管吊点一律用M164）固定支架应严格按设计制作安装。5）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。6）法兰连接应保持同轴，保证螺栓能自由穿入软垫片周边应整齐，7）垫片尺寸与法兰密封面相符，允许偏差如下：管径内径外径<125+2.5—2.0≥125+3.5—3.58）管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm／m，但全长允许偏差最大不超过10mm。9）管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。10)穿墙及过楼板大管道应加套管，管道与套管的空隙应用石棉绳或其它不燃材料填塞：小管应在保温层外包扎24#镀锌铁皮套管，用钢网水泥批荡将孔隙填塞。11)管道偏差水平度为1／1000全长不超过20mm，垂直度为2／1000全长不超过15mm。12)凝结水管的水平段应有不少于3‰的坡度，坡向总立管在吊天花安装之前，应对所有水冷柜机的冷凝水管作排水试验，绝不得有反坡及堵塞现象。9、管道水冲洗： 1）冲洗前应将系统的仪表加以保护，并将孔板拆除，妥善保管，待冲洗后复位。2）冲洗前先将所有制冷设备及生调末端装置的进出口阀门关闭，同时打开所有旁通阀门，才可进行冲洗排污。3）所有风柜必须在供回水阀门之前加装一个旁通阀。4）冲洗次序为先主管后支管分段进行，最后可开动水泵循环冲洗、并检查和清洗水泵进口的滤污器，直至水系统清洁为止：10、管道强度和严密性试验：1）试验前应将不能参与试验的设备，仪表加以隔离；2）试验介质为洁净水，系统注水时应排尽空气；3）强度试验压力为按设计压力进行试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以无泄漏，目测无变形为合格：4）降压至工作压力设计进行严密性试验，经全面检查，以无泄漏为合格。5)严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内保持不变，时间应符合下表的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封≤50151565-2003015 250-80060306)除污器(水过滤器)安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法符合设计要求。11、水量平衡，每层楼单独平衡，然后再进行楼层间总体平衡。12、补偿器的补偿量和安装位置符合设计及产品技术文件的要求，并根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。设有补偿器(膨胀节)的管道设置固定支架，其结构形式和固定位置符合设计要求，并在补偿器的预拉伸(或预压缩)前固定；导向支架的设置符合所安装产品技术文件的要求。（见下图）13、水箱等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000。14、系统在系统冲洗、排污合格(目测：以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物)，再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与机组、空调设备相贯通。 5.冷却塔施工方法一、工艺流程散件吊装就位→组装→碰管→接电源→调试二、施工作法1)冷却塔基础预埋钢板位置应准确并保持各基础预埋钢板顶面标高在同一水平面上。标高允许误差控制在±1mm，中心距允许偏差为±2mm。2)冷却塔进水管、出水管及补充水和单独设置管道支架，避免将管道重量传递给塔体。3)在冷却塔安装及维修过程中，不得在塔上动用电、气焊等明火。如需要动用明火，则采取在焊接操作周围的冷却塔上盖被水浸湿的防火石棉被的防火措施。4)冷却塔组装就位后，基础预埋钢板与冷却立柱底板采用螺栓连接或定位焊接。5)设置于建筑物屋顶的冷却塔，应根据该建筑防雷分类进行防雷处理。冷却塔上电气设备的外露可导电部分应可靠接地。6.绝热施工方法一、工艺流程检验隐检领料保温材料下料铺覆保温材料橡塑海绵 二、施工作法2.1一般规定1）风管与部件及空调设备绝热工程施工在风管系统严密性检验合格后进行。2）空调水系统绝热工程的施工，在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。3）支、吊架的防腐处理与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。4）油漆施工时，采取防火、防冻、防雨等措施，并不在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆，在安装完毕后进行。2.2风管和管道的绝热，采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度符合设计要求。2.3防腐涂料和油漆，在有效保质期限内的合格产品。2.4喷、涂油漆的漆膜，均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。2.5风管系统部件的绝热，不影响其操作功能。2.6绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。2.7管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构能单独拆卸。2.8管道绝热层的施工，符合下列规定： 1）绝热产品的材质和规格，符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎紧密，无滑动、松驰与断裂现象；2）绝热管壳的拼接缝隙，保温时不大于5mm、保冷时不大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，分层铺设，层间应压缝；3）绝热管壳用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道；4）松散或软质绝热材料按规定的密度压缩其体积，疏密均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不有空隙。第二节系统调试方案通风空调工程调试，通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、消防排烟系统的位置的风压、风量、冷（热）量，以核定是否达到设计工况要求。1通风空调系统工程概况1.1空调水空调水系统采用加压供水系统。空调末端设备：空调末端设备包括空气处理机组、风机等。2调试内容和步骤2.1空调系统调试内容： A机组单机试运行测试（由相关方进行，下同）；B水管道冲洗、加药、清洗；C空气处理机组、吊顶式空调机单机试运行测试；D水量平衡调试；E风机单机试运行测试；（可提前。）F各个单独的风管系统风量平衡调试（含调节阀）；G空调系统调试；J区域风压测试；2.2空调系统调试前的重要的检查工作项目已把应具有的完整功能安装完毕。电气及控制系统准备A电力供电已正常；B电气控制系统已进行模拟动作试验；C接地和绝缘已检测合格。相关项目已没有影响调试结果的后续工序。已具备调试场所，调试安全设施已完善。水、电源已和将调试的系统接通。各单项设备试机前，对各机房作全面检查A清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。B清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。C手动盘车，机械转动部位必须灵活,没卡住阻滞现象，传动情况良好。D检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无扎牢情况。E检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。 自动控制调节系统A敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；B自动调节装置的性能已达到要求；C自动调节系统已进行模拟动作试验。3通风空调调试的主要方法3.1空调系统单机（单系统）调试3.1.1管道冲洗、加药、清洗管道冲洗、加药、清洗的按下列顺序进行。A对管道进行初步冲洗，把管道内较大的物体和焊渣等物体冲洗清理干净。B开动水泵对管道进行加压冲洗。C加药进行除锈清洗。D清水冲洗。E加药进行防腐处理3.1.2通风系统的风量平衡和测试：（1）风量调试的内容A空调系统风量的调试；B设备的备项指标的调试；C空调房间室内空气状态的测定；（2）风量调试的过程A确定各风口的风量值。B将各风口的风量值转化换算为相应的风速值。C完全打开调节阀、防火阀，三通调节阀置中。D启动新风机，初测风口的风速。 E计算初测风速Vc与设计风速Vs的比值Vc/Vs。F比较同一干管的Vc/Vs，选择Vc/Vs值最小的风口作为该支干管的基准风口。A同时测量同一干管上基准风口和其余风口的风速，调整其中一干管上的调节阀使两风口的Vc/Vs的值近似相等。B以上值为基准，调整其余风口的风速值。使每一风口Vc/Vs等于基准风口的Vc/Vs值。C当该风管系统的各风口调整完毕后，以不同干管的基准风口作为调试对象，依照上述方法对整个系统进行调试。3.1.6空调机组的单机调试A调试前检查：检查轴承润滑情况。检查螺栓紧固情况。检查风机保护情况。B调试内容和方法a.空调机组的空载检测，参见水泵的电动机空载检测b.机械检查a)旋转方向。b)风机不得震动。c)轴承温升情况。d)检查运行1小时、24小时、一星期后的螺母紧固和皮带张力情况。c.检测总风量(立方米/秒)d.检测出口压力（Pa） e.检测风机转速（rpm）f.检测电力供应（V/相/Hz）g.检测输入功率（Kw）h.检测噪音（dBA）i.讯号受电动作检验。3.2空调系统联合调试3.2.1空调系统联合调试必须具备的条件A总控制柜与各设备的联络动作已进行模拟试验，程序正确；B管道系统经冲洗加药，达到了规定的要求；C系统设备均通过了单机试运行测试，运转正常；D其它必须具备的条件已满足。3.2.2联合调试的设备启动和停机顺序A开机顺序空调末端设备启动冷冻泵启动冷水机组启动B停机顺序冷冻泵关闭空调末端设备关闭冷水机组关闭3.2.3联合调试的试验内容和方法 A启动所有性能已完善的末端设备，投入运行；B按开机顺序打开一次回路测试水的总流量；C测试水的供水温度；D测试水的回水温度；E压差变送器使供回水压差维持在设定范围内；F末端设备出风温度满足设计要求；G检查电气控制和监控系统等其余需要检测的内容；H风量、水力平衡调试按《风量（水力）平衡调试记录》的要求进行。3.2.4温度控制的调定A室内环境温度高于设定值时，冷回路温控电动阀开启；B室内环境温度低于设定值时，冷回路温控电动阀关闭；3.2.5风量测试及调整。（1）室内空气状态参数的测量风量调试和水量调试完毕，室外的气象条件（空气干、湿球温度）接近设计标准时，进行室内空气状态参数的测定。（2）调试记录设计工况的数据和要求填写相关表格。3.2.6调试记录空调系统调试使用《中央空调系统参数整定记录》等表格进行记录。4空调系统工况的测定检测目的：测定空调系统实际运行时的工况， 分析各个环节的参数，验证设计与施工效果，并为今后空调系统全年合理运行创造条件。分析空调系统的风量、冷量、用电量等技术经济指标，积累经验，改进设计。对于整体空调机组，测定分析其制冷系统的工况和与空调系统协同工作时的工况。对于集中制冷系统，测定分析其工况、供回水管道的温升和与空调系统协同工作时的工况。检测内容：空调工况包括：室外参数、一次和二次回风参数、加热器前后的参数、送风机后参数、送风口参数等。要求测定炎热、夏季、冬季和春秋季几种工况。根据实测结果，计算每平方米空调房间面积（或每立方米空调房间体积）的风量、冷量、用电量等指标，与设计的指标比较分析。根据绘制的工况图，结合抄录的系统运行记录，分析研究并确定系统在什么情况下开关机和一、二次加热器、更换空气过滤器、全部使用新风、变动新风和循环风的比例等等，为合理运行创造条件。制冷量的测定：整体空调机组的冷量可在测出风量G和空气处理前后的热焓降Δi值进行计算，同时测出冷凝器进出口水量和进出口水温计算冷量，将两个结果进行比较。集中的制冷系统，其冷量可在测出水量和蒸发器出入口的水温后进行计算，，同时测出制冷系统的蒸发温度和冷凝温度，按设备性能校核其制冷量。除湿机的除湿量可在测出风量G和空气处理前后的含湿降、热焓降Δd、 Δi值进行计算，同时测出机组的实际脱水量，将两个结果进行比较。检测方法：空调工况一般应在0.5～1h内测完，在测定期间室外空气湿球温度变化一般不超过0.5℃为宜。至少测两次。5应急措施和安全措施5.1管线及进行开闭阀门操作，专人看管进水口、排水口。调试小组人员用无线对讲机联络。5.2电气开关和控制开关专人通知。5.3系统调试重点为空调机组和电气控制系统，运行时应对其运行状态严密监测。5.4由于各防火及排烟阀均与系统电气装置联锁，对系统调试影响较大，必要时应对未调试部分进行封闭，同时提请甲方应知会各专业公司教育其职工不能启动上述设备，并做好防盗工作。6调定状态进行标识和试验交付6.1对调定状态进行标识对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。6.2试验交付向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。对系统的各种动作进行100％的试验，或由顾问或监理提出抽检率和抽检内容。调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班/ 运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。第三节质量保证措施“质量第一、顾客满意”是我公司的质量方针，目前建筑安装市场异常激烈，而质量是企业生存的根本，没有很好的质量，良好的信誉，企业就无从生存，更谈不上发展，所以“以质量经营，求企业发展”是我们的目标。同样对施工项目而言，如果不注意施工质量，而引起不必要的返工，自然也就不能保证项目和公司的利益，同时也辜负业主乃致社会的期望。为了这一共同的目标，经过努力，我们坚信，我们将会给业主一个满意的答卷。1.建立质量保证体系公司经理公司质管处业主、监理项目部项目质检员 设备施工暖通施工管道施工设备材料电气接线各专业作业班组只有建立完善的质量体系，并严格按质量体系运行并对项目施工进行有效的控制，才能确保工程质量得以全面的提高。(1)公司经理：对公司所有工程的质量负责，督促工程部在生产要素方面全力配合项目部；督促技术部给予项目部技术上的指导和监督；督促质管处对项目进行质量检查，并监督整改。(2)公司工程部：是公司质量管理的主要责任部门，定期或不定期对项目进行质量检查，提出整改意见，并监督整改；对项目的施工技术难题，协同公司技术部给予积积的配合，并组织相关技术人员给项目组质量培训，努力克服质量通病，提高工程质量。(3)项目部：工程质量的直接管理者，也是工程质量管理的关键因素，应严格按图施工，执行国家规范和公司的相关规定，调动项目的一切积极因素，严格管理，确保施工质量。(4)项目质量员：配合项目经理进行质量管理，定期或不定期组织项目质量检查，每天在施工现场进行质量巡查，配合公司的政府质检部门进行质量检查，并督促质量整改工作。(5) 设备材料组：配合项目施工员和质检员设备开箱检查和负责设备保管，对常用的材料进行质量检查，把好材料质量的第一道关，并负责材料的保管，不使其变质。(6)各专业施工员：认真研究各专业的施工图，根据国家规范和公司质量管理体系，在项目质检员的指导下根据工程实际情况编制有针对性的专业施工方案和作业指导书。根据施工进度对作业班组进行技术交底和培训，同时对工程质量进行跟踪检查，并配合项目质量员和公司质检处的质量检查。(7)专业作业班组：是工程质量的直接控制者，根据专业施工员的技术交底，结合现场情况进行规范化的施工，根据需要进行质量自检和互检，并根据各专业检查结果进行整改，从而提高工程质量。2.建立质保体系建立质保体系，严格执行我集团公司颁发的各项质量文件。建立“全过程、全方位、全人员”的质量管理体系(1)全过程：是指从中标—施工准备—工程施工—工程竣工—工程保修1)中标前：根据招标图、国家规范、公司质量管理体系并结合我公司类似工程的施工经验编制技术标。2)施工准备：如中标，我司将根据本工程施工特点编制详尽的质量计划、各专业施工方案、作业指导书和设备材料管理措施，并组织员工进行质量培训，以确保工程质量。3) 工程施工：这是工程质量控制的关键环节，各级质量管理层和作业人员应严格按设计、国家、行业规范和作业指导书进行施工，并按事先制定的质检程序进行质量控制、检查和整改工作。4)工程竣工：准备好相关施工资料，接受政府部门的质量检查和工程移交工作。5)工程保修：工程竣工后，作为质量管理工作并没有结束，我公司将负责为业主培训相关操作人员，并在保修期内安排相关技术人员负责工程维护，保修期满后，我公司也将随时为业主提供技术方面的服务。为了便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。a)一般过程的控制i)一般过程制造、作工艺简单的过程，其分项工程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。ii)一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。iii)此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。iv)过程检验由施工技术人员按本公司《质量手册》中“检验和试验程序” 组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。v)工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。b)关键过程控制i)关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括进口设备的安装、机房、电气调试及消防工程的安装调试等。ii)关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中“文件和资料子程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。iii)施工过程中项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。c)特殊过程控制i)特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工的现状，焊接为特殊过程。焊接作业前，项目经理要求 技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。(2)全方位：要提高工程质量，必须全方位对工程进行控制，根据本工程特点，我们尤其要下列部位进行控制：关键施工部位检验方法1）各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2）仪表调校抽样检验3）重要设备的安装按工序跟踪检查4）批量的进场材料抽样送件；核查合格证明5）管道焊接检查操作焊工的合格证件;焊缝检验6）管道系统试压到场监督7）管道系统冲洗到场监督8）设备单机试运转到场监督9）系统总体调试到场监督1）工程交工验收检查全部施工记录和交工文件注：关键施工部分的检验由项目技术负责人组织进行(3)全人员：“质量以人为本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程 质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分析，让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。3.建立完善的“四检制”“四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具体情况，按种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。(1)自检制度：班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。(2)互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其形式主要有：班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。(3)交接检查制度：前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由施工员组织进行。(4)分部、分项工程检查制度：由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各施工员应做好检验的原始记录。附：针对于本工程分部、分项工程质量检验方法：序号项目检验方法1设备安装观察检查用经纬仪、水准仪、器具检查2设备单机试运转观察检查检查传动部件和温升记录和试运转记录 A、设备安装工程B、空气处理设备安装工程序号项目检验方法1空调器安装尺量和观察检查；检查试运转记录2室内机安装尺量和观察检查；检查试运转记录C、风管制作与安装序号项目检验方法1镀锌镀锌钢板风管制作拉线、尺量和观察检查2镀锌镀锌钢板风管及部件的安装拉线、吊线、液体连通器和尺量检查3玻镁复合风管制作拉线、尺量和观察检查4玻镁复合风管及部件的安装拉线、吊线、液体连通器和尺量检查D、管道安装工程序号项目检验方法1管道系统吹扫和试压检查吹扫试样或试压记录2管子管件和阀门的清洗观察检查和检查清洗或安装记录3管道安装和焊接用液体连通器、拉线尺量和焊缝检查尺4支、吊、托架安装观察和尺量检查。特别注意衬垫安装的5防腐与保温（含风管）观察检查：用钢针刺入法检查保温层4.控制质量通病，提高施工质量序号内容采取措施1噪声控制 夜间不得进行镀锌钢板风管制作，且风管加工间应安排在地下室进行，以控制噪声污染。2风管无坡度套管预埋、风管制作安装时均应注意到，且作重点检查。3风管过滤器在风管吹扫前安装施工员应在工作安排时，必须待风管吹扫清净后安装。4防火阀需设专门的支吊架因风管内进烟时，易使风管变形，影响防火阀的开启或关闭。5镀锌镀锌钢板风管尺寸与法兰尺寸不配套要严格按尺寸下料，且经常复核尺寸以免不配套。6风口与装饰不配套安装时虽符合规范，但不符合评杯要求，安装时应与装饰单位及灯具、喷头等其他器具综布排布。（尤其是在走廊内吊顶上应对中且成排成线安装）7墙面上的排烟防阀和正压送风口的安装由于土建作密封时易使阀门变形且水泥浆进入阀体，既影响阀门的密封性又影响阀门的防腐和美观，安装时应注意保护。8风管法兰翻边小于6mm下料准确，组装时应引起重视。9咬口机的调整咬口机应根据镀锌钢板的厚度作相应的调整，以确保风管的制作质量。10风管制制场地不平整需用10mm厚的钢板作垫板，以保证风管的制作质量。5.原材料、设备、成品和半成品的保护措施工程材料和设备是安装工程的基础，对工程材料和设备的供、管、用将直接影响工程建设的质量、安全、进度和成本，因此作为施工单位，应特别加强材料和设备的管理。(1)设备、和材料的采购：选购有信誉厂家的产品，产品质量基本上就有了保证，所以我们在选购设备和材料时：1 )乙供设备：首先根据我公司的经验，选取若干有实力、有信誉的企业的厂品提供业主参考，并根据业主的意见进行设备选定。2)材料供应：首先选购投标书上指定品牌的材料，如有质量更优、性能更好的材料，则向业主和监理提出更改申请，并经业主和监理同意后方可更改。同时对于设计中不合理的材料选用，则同样向业主和监理提出。3)设备和材料采购时，必须要求对供应商提供相应的合格证、质量保证书和其他相关证件（尤其是对消防、压力容器、压力管道和要求的材料）。4)涉及到材料设备的进口采购时除执行以上条款外，为保证进口货物按时按质采购，保证工程的顺利进行;(2)设备和材料的进场验收：设备材料管理员、施工员、项目质检员和项目技术负责人对进场的设备和材料根据国家规范、地方标准或企业标准进行抽检或逐个验收，对于不合格的设备或材料则严禁使用在工程中，对于设备、重要材料和大批量材料则必须报请监理审批，并得到书面同意后方可使用。对于材料验收要求和方法可参考下表：序号所购材料验收方法验收等级1各种设备根据设计和随机文件一级一级2批量管道根据国家规范作外观和尺寸检查和材质的核定一级 3批量管件根据国家规范作外观和尺寸检查二级4批量型钢根据国家规范作外观和尺寸二级5管道阀门同批次抽检10%作水压试验，如不合格则再抽检20%，如再不合格则逐个抽检，对于主干管和起切断作用的闭路阀门则逐个试验。一级6保温材料根据国家规范作外观检查、阻燃试验、密度检验和其他相关试验二级7风阀及风口根据国家规范作外观、尺寸检查和风阀的严密性二级注：进场材料必须有合格证、质量证明书，消防和产品需生产许可证，外地厂家还需进沪许可证。(3)设备和材料的存储和保管：根据设备和材料保管的质量和安全要求，保管应分为四个区域：钢材堆场、设备贮藏间、贵重材料和零星材料贮藏间、危险品堆放间，对于现场材料必须按合格品、待检品和不合格品进行分别堆放。1) 大批量的钢材和管材则可堆放在钢材堆场，但要求场地防雨、利于排水、便于保管。材料必须分类堆放在货架上，不可随意堆放，对于周转时间比较长的钢材还得进行防腐处理。2)设备保管：需有专用的设备保管间，对于已开箱检查的设备应把包装箱钉回，并作妥善保管，不可使设备受损。3)贵重材料、零星材料保管：根据材料特性，作相应的保管。4)危险品材料：根据安全防火要求需作单独存放。(4)设备和材料的发放：施工现场材料管理人员必须认真贯彻发料和限额领料制度。1)对号定额发料：材料人员在发料前应先了解所发的材料用于工程的部位、系统等，再按各专业施工员对部位的材料对应量进行有序的发料，严禁乱发错发。对于本工程中易发错的材料有：相同规格但工作压力不同的阀门、法兰；相同规范的防火阀和排烟防火阀。2)限额领料：根据施工计划和工程实际需要进行领料，严禁多领少用，并让材料随意堆放在施工现场，从而使材料腐蚀变质。(5)材料的使用：在材料使用过程中应严格按规范施工，避免因操作不当而引起材料受损和变质，如镀锌管锌层的破坏；(6)成品和半成品的保护：在工程质量管理中，优质的产品是我们的目标，然而施工质量最好，如果不注意成品和半成品的保护，也就不能保证最终的施工质量，所以我们在施工过程中和竣工后必须注意成品和半成品的保护，为此特安排专职质安员在现场巡查，并要求各施工班组保好各自施工产品的监护工作。本工程高空作业多、工种多、多专业交叉作业，故成品、半成品保护工作特别重要。 为确保质量，拟采取以下措施：1)结构阶段：各专业施工人员不得撬钢筋、扭曲钢筋、拆除扎丝，应在钢筋上放走道护板，严禁割主筋。要派专人看护套管、预埋件，防止移位。2)装修阶段：搬运器具、钢管、机械注意不碰门框及抹灰腻子层，不得剔除面砖，不得上人站在安装的卫生器具上面，在吊顶内施工不得扭曲龙骨。对油漆粉刷墙面、防护膜不得触摸。3)思想教育与奖惩制度：组织在施人员学习，加强教育，认真贯彻执行，确保成品、半成品保护工作，对成效突出的个人进行奖励，对破坏成品者严肃处理。6.规范施工技术记录资料管理6.1一般规定1)贯彻规范规定，使现场技术管理人员明确该规范的本质在于加强资料的完整性、真实性、准确性、系统性、时限性和同一性.2)强调工序技术交底的重要性，并提供项工序技术交底的具体编制方法。3)提供比较难以填写记录单的填写示例，规范技术管理资料的样式。6.2.各分部工程质量控制的必要资料(1)施工管理记录序号名称备注1交工项目文件记录2开工报告具备条件后向监理申请 3图纸会审记录中标后与业主、监理、设计院共同进行4工程更改单施工中需调整设计部分5技术交底记录分项工程施工前6材料代用签证单7竣工（中间交工）验收证书工程竣工后8主要材料合格证平时随材料采购时收集9竣工图（蓝图修改附更改单）(2)暖通工程施工记录序号名称备注1设备开箱记录2基础验核记录3风管漏风漏光试验记录4隐蔽工程(系统封闭)检查记录5机器安装记录6通风空调机组调试记录7通风空调系统调试记录(3)设备安装施工记录序号名称备注1设备开箱记录2基础验核记录3卧式静置设备安装检查记录4立式静置设备安装检查记录 5机器安装记录6单机试运转记录(4)通风空调工程采用的质量检验评定表序号名称1风管制作工程质量检验评定表2部件制作工程质量检验评定表3风管及部件制作工程质量检验评定表4消声器制作与安装工程质量检验评定表5防腐(油漆)工程质量检验评定表6风管及设备保温工程质量检验评定表第四节质量管理措施1项目的质量管理措施根据本工程施工技术和质量要求，项目经理部将对施工全过程进行有效控制，保证施工质量满足合同、规程、规范的要求。在工程开工前，将编制工程质量计划以确保质量保证体系的有效实施。我司对本工程的质量管理措施总体安排如下：1.1认真执行我司的质量管理制度，按程序严格把握各个环节的质量控制，落实质量检查的三级检查验收制度，充分发挥我司行之有效的“质量安全总监制”的效能，对施工过程的质量隐患和不及格品实行质安“一票否决”。 1.2将我司富有质量管理知识和经验的质量管理员派驻现场，在组织上确保质量管理工作正常运作。项目经理部务求使工程质量活动的全过程处于受控状态，确保各项质量指标达到优良工程标准。2质量检验管理控制2.1实行三级质量管理制度2.1.1质量分级管理项目经理部将建立和实施三级质量管理制，三级质量管理是指专业施工班组的检验（第三级），项目管理部施工员、质安监督员的检验（第二级），项目经理和质安总监的检验（第一级）。2.1.2《质量计划》控制流程质量管理的控制是自上而下。项目管理部编制《施工组织设计》及《质量计划》后上报公司工程部审核，然后送交公司主任工程师审批，经批准后的《施工组织设计》、《质量计划》由项目管理部组织实施。2.1.3质量检查控制流程分项工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：合格合格公司质安总监重要分项工程项目经理检查项目部质安监督员检查施工员、班组自检分项工程不合格不合格不合格不合格 找原因研究对策制定纠正措施制定预防措施执行措施先由专业施工班组及其该分项主管施工技术人员组织自检→项目管理部质安监督员的检验→项目管理部项目经理的检定，重要部位及关键工序的检验除项目管理部项目经理参与外，还需质安总监会同检定。最后会同业主、监理等进行验收。3合同评审认真进行合同评审，了解顾客的要求，确保顾客的需求和期望得到充分的理解，满足顾客明示的和潜在的要求。如有合同内修改，及时向主管部门传递信息。项目经理部将组织管理人员对本工程合同进行熟悉、评审、确认，确保施工质量达到合同要求。4文件和资料控制通过对文件和资料进行有效控制，选择适用的文件和技术资料，保证使用相应文件和资料的有效版本，防止使用失效或作废的文件和资料。本工程的档案资料将按照《丹阳省建筑安装工程档案管理规定》的规定进行管理。 4.1《施工组织设计》、《质量计划》控制必须是经项目技术负责人审批后，已盖受控章的《施工组织设计》、《质量计划》才能在本工程使用。5材料（设备）采购对材料（设备）的采购，必须按下列要求执行，以确保所入的材料（设备）能够符合本工程的质量需要。5.1采购计划由技术部编制，项目技术负责人审核，项目经理批准。5.2供应部负责材料、设备等的采购和管理。5.3大宗材料和重要材料的采购应对供应商的供货质量、信誉、价格、供货期和售后服务等进行评价，并经项目经理确认。5.4采购人员采购材料、设备时，要做到证件、手续齐全，对合格证、材质证明和各种试（检）验报告等的真实性负责，并进行搜集整理，与实物核实无误时交档案管理员保管。5.5采购的要求，有追溯性要求时按《产品标识和可追溯工作程序》实施，其他内容参照《物质采购程序文件》执行。第四节预防与消除质量通病技术措施质量通病是指安装工程中经常发生的且多次重复发生的施工缺陷，由于施工时不重视或忽视而影响整体工程的质量，如：管道工程中的漏、堵、倒坡、弯曲、锈化等，要防治质量通病，除按上节所述的质量保证体系严格控制外，必须在思想的予以重视，以预防为主，制定相应的措施并严格执行。尽可能预防质量通病的发生，严格按规范对质量通病检查及监督，查到的质量通病应及时改正。1加强质量交底，明确质量责任 加强技术交底制度，在施工前，均由管理人员下达严格的单项技术交底，把预防并消除质量通病的责任落实到具体每个人。2设立专人检查、监督设立专职的质安监督员，负责对工程质量进行检查监督。质量员每天进行检查，对班组施工时可能发生质量通病的行为予以及时制止，发现的质量通病及时提出整改措施，并要求项目经理部限期执行完善。3预防质量通病的具体技术措施3.1管道设备安装3.1.1管道上的焊接接口在焊前应预先处理，壁厚4mm以上管道开V型坡口，其间隙、钝边及坡口角应符合设计及规范要求。壁厚3mm以下的可不开坡口。3.1.2法兰端面与管子中心线要垂直，其垂直度偏差应符合设计及规范要求，垂直度偏差可以用法兰尺来检查。3.1.3法兰螺栓孔与管子横断面上中心线之间的周向偏移应符合设计及规范要求。3.1.4两个对接法兰的端面之间应互相平行。3.1.5法兰接口螺栓应露出螺帽，露出长度应小于螺栓直径的1/2。3.1.6丝扣连接时，丝扣应整齐，无毛刺、歪斜、乱扣等现象。3.1.7管道穿越楼板、屋面、穿墙，应装套管，穿楼面套管应高于楼面和屋面50～100m，穿墙壁的套管，两端与饰面平。3.1.8管道经过建筑物的伸缩缝，沉降缝处，应装设合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。3.1.8 镀锌钢管采用丝接，被破坏的镀锌层表面及钢管螺纹露出部分，应清除多余麻丝或生料带，并做防腐处理，应留2～3扣牙（拧紧后）3.1.10管道支托架安装应按规定先油漆，后安装。3.1.11碳素钢管及型钢支（托）架油漆前应进行除锈，除焊渣。3.1.12管道伸缩节或防振橡胶接头应加限位螺丝。3.1.13支（托、吊）架螺孔设按规定应采用钻孔或冲孔，不应用气、电焊开孔。3.1.14设备垫铁安放位置正确，按要求靠地脚螺丝的两边承垫垫铁露出底座为30～50mm，设备底座与基础留填充物的距离＞50mm。3.1.15须刷漆油的管道，应按规范要求分色刷油，管道刷油后应标明介质、流向。3.1.16阀门安装前，应按规定经过试压。第四章安全生产、文明施工、环境保护措施及工程施工协调配合措施第一节安全生产保证措施除严格执行一体化管理体系的有关规定外，掌握施工安全技术措施对保证施工安全和员工的身体健康同样具有重要的意义。下面我们对临时用电安全技术措施、施工机具安全技术措施、消防安全技术措施和起重作业安全技术措施进行详细的介绍。1临时用电安全技术措施针对现场临时用电的特点，施工现场临时用电采用下列技术措施，以防止触电事故的发生：1.1现场用电采用多级漏电保护现场电源采用三相五线制，现场采用三级配电保护制，即总配电箱、分 电箱、开关箱、动力照明电箱分别设置实行两级保护，施工现场使用的临时电源拖板必须设漏电保护开关，每一单相回路，每台移动式电气设备，每台固定式电气设备，应分别装设漏电保护开关。在分电箱及开箱内，根据机械型号电流量分别安装漏电保护器，其中开关箱内漏电保护器动作电流为30毫安，其动作时间小大于0.1秒。开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5米以内。1.2接地保护所有电气设备的金属外壳均应采取接地保护(或接零保护)，各种线路对地绝缘电阻应符合要求。电焊机应有良好的接地装置，焊机下部应垫木板与地面隔开，严禁采用圆钢或其他型钢作焊接回路，焊接点潮湿时，严禁人体直接接触金属。1.3采用安全电压在潮湿阴暗的地方作业时，采用安全行灯，行灯电压为12V。1.4保护电气配件完整闸刀开关不得使用铜线代替熔丝，电源开关、插座、插头等应完好无缺损，电源线严禁勾搭在开关上或不用插头而直接插入插座。2施工机具安全技术措施针对本工程的特点，制定如下几种主要机具的安全技术措施：2.1卷扬机：卷扬机固定必须稳固，机械制动装置灵敏，传动防护部分有效，钢丝绳定期保养。2.2加工机械：弯曲机使用时弯曲半径内不准站人，切断机操作人员手不准备靠近刀口。2.3电焊机：焊钳绝缘良好，外壳做接零保护，一次线小于5米，二次线小于30米，双线到位，防护罩齐全。 2.4手持电动工具：手持电动工具使用流动开关箱，漏保灵敏，电源线长度不大于5米。2.5电钻：使用手电钻或台钻，不准戴手套操作。安装砂轮前，必须检查有无裂纹，使用时，须待砂轮机转速稳定后再用，一般先空转几次以试机，操作者必须站在机旁，不可正对砂轮，防止发生危险，砂轮机必须装设防护罩，操作人员必须戴防护眼镜。2.6施工用梯：使用电动升降台必须有人看护；梯子不得缺档，不得使用破损的梯子。竹梯脚必须用布或麻袋包扎，防止打滑，架在悬空的物体上时，梯子上部必须绑牢，防止倾斜。脚手架必须牢固可靠，架在上面的桥板厚度不应小于5cm，宽度为20～30cm为宜，板两端8cm处应用铁线箍绕2～3圈或用铁钉钉牢。3消防安全技术措施3.1配置防火器材3.1.1针对办公区，施工区，材料区及生活区不同特点，按五五制的原则，在不同区域配备消防器材，对危险品仓库等重点区域设置重点防火区标牌实行重点监控，各总配电箱、分电箱均配备二氧化碳灭火器材。3.1.2在工地重点施工部位设置消防栓。3.1.3工地必须有足够的消防用水设施。临时建筑物，仓库和施工现场必须设置相应用途和足够数量的消防器材。3.2现场动火管理重点动火部位的现场动火须征得业主同意，特殊者须取得公安消防部门同意后方准动火。 动火时须严格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全防火措施，竖井或预留洞口烧焊时必须覆盖薄铁板，防止焊渣溅落易燃物，惹起火灾。3.3易燃、易爆物管理3.3.1易燃、易爆物料要设专人管理，限期存放在现场。3.3.2氧气瓶，乙炔瓶工作间距不小于10米，两瓶同焊接位置间的距离不小于l0米；乙炔瓶与氧气瓶不能混放，瓶距火源不得小于10米，乙炔瓶不能横卧；当氧气瓶压力下降至2个大气压时，不得再用；施焊时乙炔瓶应配有防止回火装置，所有氧气、乙炔胶管接头均应用夹紧卡紧固。3.4机械清理防火使用易燃油类清洗机械零件时，必须预先把周围环境的易燃物品清理好，清洗处应有灭火器材。用汽油清洗，清洗处与有火种的地方不得小于10m，清洗时严禁吸烟、打火，用过的棉纱破布须妥善处理，不得乱扔，以免造成火灾隐患。4起重运输作业安全技术措施工地材料运输数量大，运输环境复杂，所运输材料、设备品种繁多，尺寸、重量相异较大。针对工地起重运输作业的特点，制定起重运输作业安全技术措施如下：4.1严格执行起重运输作业安全规范、规程起重运输作业严格按GB5O82-85《起重运输机械安全技术标准》、GB6O67-85《起重机安全规程》及LD48-93《起吊机械吊具与索具安全规程》的规定执行。4.2起重作业人员要求 起重人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可操作。4.2.1起重指挥人员（1）指挥人员不能干涉起重操作人员对操作机构的选择，指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉其技术性能后方可指挥。（2）起重作业指挥人员应负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择，并负责制订可能出现的事故而需采取的防范措施。（3）指挥起重机在雨天作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业；在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。4.2.2起重机司索人员（1）作业前，应穿戴好安全帽及其它防护用品。（2）根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。（3）作业前应对吊具与索具进行检查后，确保安全后方可投入使用。（4）起吊物件前，应检查连接点是否牢固可靠。4.3吊点、吊索、吊具4.3.1吊具承载不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）；4.3.2作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加以保护衬垫；4.3.3起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态；4.3.4应经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命； 4.3.5捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物防止吊物移动时，拉住沿途人员或物件；4.3.6吊运成批零散物件时，必须使用专门吊篮、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平衡，不得相互碰撞。4.4现场吊装4.4.1起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离；4.4.2应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。4.4.3听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员；4.4.4在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求；4.4.5吊重物就位前，要垫好衬木，不规则构件要加支掌，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面或堵塞通道，物件堆放要整齐平衡；4.4.6卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致顷倒时，方可松绑，卸物。4.4.7吊运危险物品，要严格遵守《化学危险品安全管理条例》的有关规定。4.4.8工作结束时，所使用的绳索吊具应放置在规定的地点，加强维护保养,达到报废标准的吊具、吊索要及时更换。4.5运输车辆装载4.5.1用机动车辆装货物时，不得超载、超高、超长、超宽，如遇必须运送超宽、高、长物件时，除严治遵守交通部门有关规定外，还须确定妥善的运输方法和支全措论；4.5.2装载物要捆绑扎牢固可靠，圆形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施； 4.5.3装车时，不得人货混装，随车人员要注意站立位置，不得在货物之间或货物与前车相让间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面；4.5.4易燃易爆化学危险物品严禁与其它货物混装，要轻拿轻放，搬运场地禁止吸烟。4.5.6装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置，严禁在吊物下操作。4.6吊装机械4.6.1手拉葫芦（1）使用前应仔细检查吊钩，链条。钢丝绳、轮轴及制动器等是否良好，传动部分是否灵活，并在传动部分加润滑油；（2）不得超载使用，拉链人数应根据葫芦能力的大小而定，如拉不动时，应检查葫芦是否损坏，严禁增加拉链人数；（3）葫芦吊挂必须牢固可靠，使用时应先反手拉手链，将起重链。（4）起吊时，应先慢慢升起，待链条张紧后，检查葫芦各部有无变化，当确认无误后，方能继续作业；（5）起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具吊索应在允许负荷范围内；（6）使用完毕后，应将葫芦上的污物擦干净，防止锈化，对严重腐蚀、断痕、磨损的链条，应严格按要求报废；4.6.2卷扬机（1）安装时，基座必须平衡牢固，并设置可靠的地锚，搭设工作棚，操位置应能看清楚指挥人员和起吊的物件中；（2）起重作业前，检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用； （3）皮带和开式齿轮转动的部分，均需装设防护罩，在卷扬机制动操作杆的行程内不得有障碍物；（4）卷扬机作业中任何人不得跨过正在作业的卷扬机；休息时需将物件或吊笼应降低至地面；物件提升后，操作人员不得离开卷扬机；作业中如遇停电，应切断电源，将提升物件降至地面。第五节文明施工保证措施虽然环境管理已包括文明施工管理的全部内容，但由于文明施工管理是项目管理的一个重要环节，因此，我们有必要对文明施工管理措施作详细的介绍。1场容场貌管理1.1现场临时设施，包括办公室、加工场、仓库等，均按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。1.2施工现场道路保持畅通，楼层通道口和楼梯口设置出口标志和照明灯具。1.3材料堆放场、加工场内的材料、半成品或成品、废料要分类堆放整齐；加工机械按加工流程摆设，每台机械旁边分挂《机具操作规程》，方便操作者，并设立“机械维修保养卡”，定期专人维修。1.4工地内张贴和悬挂宣传画、标语和警示标志等。1.5严格执行文明施工管理制度，每天施工完毕后做到“工完场清”。1.6组织专门的现场清洁小组，及时对施工区域进行清洁工作。2办公室管理2.1办公室内的摆设要整齐美观，办公桌、椅规格应统一。办公室内必须悬挂下列标准图表： 2.1.1安全生产责任人、防火负责人的任命书；2.1.2管理机构及管理人员分工表；2.1.3施工工期控制总进度计划表；2.1.4施工实际形象进度计划表；2.1.5施工现场临时用电布置图；2.1.6技术责任制度牌；2.1.7安全责任制度牌；2.1.8义务消防队员名单牌；2.1.9晴雨表。2.2各种资料采用专用的资料带、夹、盒装好，分类放入文件柜，文件柜应摆设整齐。3仓库管理3.1不允许使用易燃材料搭设现场仓库。仓库内的货架必须采用金属构架，货架摆设整齐。3.2材料分门别类存放，摆放整齐，并设置铭牌，标明名称、规格、型号，合格品、不合格品、待检品分类摆放，并标志清晰。3.3大宗设备材料、成品或半成品必须在规定的地方堆放整齐，不侵占场内道路或产生安全隐患。3.4危险品设专门仓库存放，同时配备足够的灭火器材，设置防火禁令牌及危险标志。3.5仓管人员定岗定责，负责收发料并保持库内整洁、有条理、帐目清楚。4现场施工人员形象 4.1施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，颜色配置为项目经理使用红色，施工员使用蓝色，个人使用黄色，质安员使用白色安全帽。4.2工地现场施工人员均需佩带有相片的胸卡，并注明姓名和职务。5建筑物的保护5.1施工时对已完成的建筑物（地面、墙面等）进行保护。5.2材料堆放、施工机械设备摆放、脚手架搭设等区域，应使用木板铺设地面，再用编织尼龙布铺在木板上，以保护地面。5.3进行大型设备水平运输时，地面应敷设木板再铺设镀锌钢板以保护地面。6现场治安保卫6.1项目经理部应与业主、监理工程师、总承包方和其他机电分包商一起，协商制订工地的治安保卫制度。6.2工地现场周边设立围护设施，在进出口处设立门岗，非施工人员未经批准不得进入施工现场，夜间安排值班巡逻人员，做好防盗工作。6.3实行物品进出放行制度。第六节环境保护措施1.施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。2.在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。3.临时建筑采用砖砌墙体或集装箱式临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。4. 生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。5.生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及文书清除的专责轮值制度。6.宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。7.在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。8.工地应设置保健员，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食堂、食品卫生，防止事物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。9.为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。10.坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。11.严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。12.加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。13.在工程质量管理中，优质的产品是我们的目标，然而施工质量最好，如果不注意成品和半成品的保护，也就不能保证最终的施工质量， 所以我们在施工过程中和竣工后必须注意成品和半成品的保护，为此特安排专职质安员在现场巡查，并要求各施工班组保好各自施工产品的监护工作。本工程作业多、工种多、多专业交叉作业，故成品、半成品保护工作特别重要。为确保质量，拟采取以下措施：1)装修阶段：搬运器具、钢管、机械注意不碰门框及抹灰腻子层，不得剔除面砖，在吊顶内施工不得扭曲龙骨。对油漆粉刷墙面、防护膜不得触摸。2)思想教育与奖惩制度：组织在施人员学习，加强教育，认真贯彻执行，确保成品、半成品保护工作，对成效突出的个人进行奖励，对破坏成品者严肃处理。第七节工程施工协调配合措施1.与土建、装饰施工的协调配合(1)在与土建的配合中，由于土建主体已完成，我司主要是检查预留预埋情况，同时尽量配合土建总工期，及后期抹灰，刷白是注意风管系统的保护，交叉施工时的成平保护等(2)进入施工高峰，各单位、各工种大规模交叉施工，更需双方经常协调配合，安装方管线的试水试压和管线保温，按分区施工办法，避免破坏装修的主、次龙骨，影响吊顶平整度。(3)施工进入精装修阶段时，更应做好协调配合工作。特别是做好吊顶内的风管线的移交工作。管线安装完成并试验合格后，由监理单位验收， 有关方面签字后移交土建进行吊顶安装。(4)工程进入后期，装修及安装产品基本成型，此时应同土建积极配合，落实有效的成品保护措施，并对施工人员进行成品保护意识的教育，使工程产品不受破坏。(8)要教育职工在施工中相互配合，避免野蛮操作施工，爱护各方施工完成的产品，共同做好现场的成品保护和文明施工工作。2.与消防电分包商的协调配合本工程的消防电、通信、电梯系统、专业供应商的安装调试以及业主另行发包项目的安装工程，一旦我方幸蒙中标，我们将主动配合总承包工作，对该工程安装施工的工程管理体系，质量安全管理体系和安全文明施工管理体系，执行安装施工管理工作流程和实施方案。(1)在工程管理上，我们遵守总承包方的集中指挥，发挥本企业在重点工程的标兵骨干作用，全面实现该工程建设的总目标。(2)在工程技术管理上，我们将采取集中优秀人才，对工程项目部施工组织设计及质量、进度计划进行编审。利用公司整体技术优势，提供技术支持，编制科学合理的施工程序，合理交叉，安全文明施工，达到质量优质和缩短工期的目的。(3)在工程质量安全管理上，我公司将根据工程质量计划，坚决贯彻执行公司“质量第一,顾客满意”的质量方针，通过完善的质量保证体系，对各方进行质量监督、检查、协调，确保整个机电工程各阶段的质量始终处于稳定受控状态，以实现工程的总体质量目标。 (4)在工程安全文明施工管理上，我公司将采取“全面、全员、全过程”的管理模式，严格执行市市安全文明标化施工管理的规定，规范本单位的安全文明施工，以达到创建市级文明标化工地的目标。(5)主动做好本工程施工的配合工作，为其它分包单位做好施工创造条件。施工期间，在用电、用水及场地方面提供配合支持，以利整个工程的调试成功。(6)在施工前期，对管道的敷设和牵引线的预留工作，应尽量提前，以便使各消防电系统安装单位有更充足的安装时间。交付前，对施工管线进行交付前的检查工作，对遗漏或损坏部分负责修补。在施工进入调试阶段，我们将派员配合，积极参与调试。(7)在安装施工过程中，积极配合各方关系，每周定期召开安装协调会，并在协调会上对施工中出现的难点和矛盾进行解决，保证安装工程的顺利进行。(8)组织各分包单位对各自产品采取应有的保护措施，并教育施工人员对相互间产品进行保护。3.与供货商的协调配合(1)认真了解供货商所供应产品的性能和特点，研读其随机技术文件及质量保证文件，为安装作准备。(2)接受供货商的安装技术交底工作，会同供货商编制运输和吊装方案，进行设备的运输及吊装，组织劳动力、机具及材料进场。(3)在安装过程中，施工人员要接受供货商技术指导，安装中碰到问题 要积极协助供货商进行处理。(4)本工程设备/材料从交货地到现场的装卸、运输、开箱检查和保管工作，均由我方负责。甲供设备材料接收时应有业主人员陪同，并及时做好接收及检验手续。对易碎物料轻装轻卸，包装物应紧固，车速控制在震动不大的状态。(5)设备的单机试车和产品调试在供货商的指导下进行，我们在技术力量、工具、测试仪表等方面予以保证。(6)了解和掌握设备材料进场计划，若设备到货时间延迟，我们将采取积极应对措施来消除延误工期的影响。4.与业主、设计、监理的协调配合(1)为业主提供优质服务(2)在质量、工期、成本的控制上，我公司将以“质量第一,顾客满意”为原则，来保证工期和成本指标的实现。(3)无论是甲供或乙供，对所有进入本工程的设备材料认真检验，把好质量关，乙供材料实行材料报审制度，保证使用到本工程上的设备材料为合格的优质产品。(4)施工过程，严格质量监督，保证施工质量。(5)积极、认真配合业主进行工程验收。(6)对工程建设中的设计变更，认真理解深化，满足业主功能需求。(7)积极配合设计，使设计意图得以圆满实现(8)认真消化设计图，积极参加设计图纸会审，了解设计意图。 (9)对设计提出合理化建议。(10)施工之前，按照业主功能需求，认真作好综合管线图，并提请设计审核确认。(11)与设计密切联系，使设计变更、施工问题解决在实施之前。(12)虚心接受监理监督，创—流工程质量(13)严格按照施工规范和设计施工说明，在作好公司内部自检、互检、专检的同时，接受监理的检查验收，并按照监理提出的要求改进改善。(14)杜绝不服从监理的现象发生，使监理指令得以执行。(15)对本工程的所有设备材料，必须报审并经监理认可方可采购，进场时应接受监理的检查验收并提交质量证明文件。5.与当地交通及有关主管部门的协调配合(1)车辆出入严格按照业主指定的进出道路及土建总体布置的通道执行。(2)运输设备材料车辆进出施工现场，应预先与当地交通管理部门联系申请,协调好后,按照规定的路线、时间运输，并避开交通高峰期。(3)物资装车必须采取有效的捆绑固定措施，以免运输当中造成以外伤害、交通阻塞事故。 第五章项目管理班子的人员配备、素质及管理职责1.项目管理方法在本工程中实行项目经理负责制，拟成立“本工程项目经理部”，负责本空调安装工程的实施工作。2.项目管理机构图基于本工程的社会影响力大、工程技术和质量要求高的特点，我司如有幸中标，必将集我司之精兵强将和先进机具，组建完善的项目管理机构。我司拟组建的项目施工组织机构见下图：项目经理决策层项目技术负责人材料设备管理员工程安全管理员工程质量管理员工程项目管理部工程资料管理员空调专业施工员管理层作业层专业施工班组 3.项目管理人员配置我司将选派管理经验丰富、组织协调能力强的持证人员担任本工程的项目经理，各施工员选用统筹管理能力强、施工管理经验丰富、施工技术精堪工程师来担任，施工管理机构的组合突出高效、精干、科学、全面的原则，各施工员在项目经理的统筹安排下，精诚协作，各司其职。按本工程的特点，项目经理一名，项目副经理兼质安监督员一名，设置专业施工管理员两名（空调风、空调水专业），下管辖专业施工班组组织施工；专业施工员向上对项目经理负责，根据分工在项目经理的统筹下，各负其责，各司其职，负责统筹各专业的施工安排。质安监督员选派专业技术知识丰富、熟悉施工验收规范及施工工艺，管理严格的人员担任，负责质量技术、工具安全及文明施工监督，并直属由公司质安总监管理，直接向公司质安总监负责，确保工程质量和安全。4.项目经理部管理职责4.1项目经理4.1.1项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，全面负责本项目的管理工作。4.1.2对项目的质量、进度、成本控制等负全面责任。4.1.3项目经理是工程施工指挥和协调的核心，对内协调各施工队（班组）之间的协作关系，对外协调与当地政府、当地工程管理部门的各种 关系，协调与业主、设计院、监理公司和其它承包商的关系。4.1.4全权调动项目资源服务于本项目的实施。4.2机电专业施工员负责生产调度和实施、施工技术管理，负责技术方案及作业指导书的编写和下达，负责图纸、手册、技术文件和工程资料的管理。4.3材料设备管理员负责制定本项目的设备材料采购程序、设备材料检验与控制程序和设备材料的存储管理程序，负责本项目设备材料的询价、采购、保管以及施工机械的采购供应、租赁和管理。4.4工程资料管理员负责项目部施工技术（竣工）资料、质量、环境、职业健康安全管理体系的记录和信息的收集、分类管理、建档、保管和竣工组卷。负责项目部文件的记录、收发、传递和建档保管。4.5公司部门4.5.1工程部：负责生产调度、计划统计、劳务配备及分配；负责技术管理、审核技术方案及作业指导书，审核劳动力、机具、材料计划，技术资料管理。4.5.2经营部：协助工地工程预算结算及决算、合同修订、合同管理、监督工地执行合同情况等。4.5.3质安总监：负责质量、安全监督检查，创优质工程目标管理，质量、安全问题处理，协助工地组织办理交工验收，安全生产，现场防火，文明施工管理。4.5.4材料部：协助工地物资的询价、采购、储存发放及施工机具的采 供和管理。4.5.5办公室：协助工地对外联系，对内总协调。协调人事、后勤、医务、办证、保卫等管理工作。第六章劳动力、机械设备、施工总平面布置和材料投入计划第一节劳动力投入计划1.安装工程劳动力配置计划本工程采用统筹法及网络计划编制技术用工，根据现场需要按下表组织劳动力。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力（单位：人）管道施工阶段设备安装阶段调试阶段收尾阶段初级管工302056中级管工1810106高级管工105154中级电焊工311高级电焊工1111中级钳工2521中级油漆工3211初级通风工201064中级通风工101264高级通风工810102通风技师2111管道技师2221中级电工2242普工253055合计1361116839 2.劳动力安排组织保证措施1本工程安装量较大，需要大量高素质的劳动力才能满足工程施工需要。我公司是具有丰富的施工管理经验，拥有充足的人力资源，人员素质好，自有各类技术工人多，项目管理部可以根据施工现场的需要随时调配相关人员。同时，我公司与多个地方政府建立了人员充足的劳动力基地可为我公司提供素质高的劳务人员。2若本工程由我公司中标，我公司将统一调配劳动力资源，对突击性的加班加点和技术力量的投入，公司都可以对项目部提供有力的支援。我们将依托自己的劳动力基地，建立自己的劳务补充机制。对各劳动力的投入计划根据工作量大小及特点，分专业设置充足的施工班组，明确班组责任人。同时我公司其他在建工程均按劳动力充足有余的原则进行劳动力投入，各专业、各工种均相应多配置了1~2个班组，因此一旦本工程建设过程中因设计变更或其它变动情况导致工期紧缩或劳动力缺口，我公司将对其它在建工程的劳动力进行重新部署，各个在建工程视情况可给予紧急抽调各专业、各工种1~2个班组，投入到本工程的施工，以修补本工程紧急情况下的劳动力缺口，保证工程顺利进行，以确保竣工日期符合招标要求。3每个劳动力在进场前，项目经理先与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。4在施工中项目部将对劳务作业人员引入激励机制，推行优价管理方法。对于违章的劳务人员，给予处罚。 第二节主要施工机械设备投入计划我司将根据施工进度控制计划的要求，投入先进的施工机械设备，以保证工程实施需要。序号设备名称规格型号单位数量1电动卷扬机5t台12手动葫芦1t个23手动葫芦2t个24手动葫芦5t个25螺旋千斤顶5t个106导向轮个47交流电焊机BX1-31521KVA台38交流电焊机BX1-315-13KVA台29联合角咬口机ZL-12B/YZL-15W台110电动套丝机4”台111电动套丝机2”台112全液压式汽车吊EQ1408t台113载重汽车EQ1405t台114电动试压泵台315手推车辆516摇臂钻床K25台117台钻ZQ4116/ZQ4119台118座地砂轮机φ200台319砂轮切割机φ400台320冲击钻TE-76把1021手动电缆压线钳300mm以下台3注：由于风管加工另行安排场地，风管加工机具不列入上表。第三节计量检测器具进场配置计划在施工过程中计量和检测工作是质量保证的重要环节，为更好的保证工程质量，为了实现本工程的质量目标，必须严格控制这个环节。本工程 我公司拟投入经相关部门检测的下列检测计时器具如下表：序号计量器具（精度等级）单位数量测量范围1游标卡尺（0-400mm）把20-400mm2钢卷尺（2m-20m）把100-20m3框式水平仪套10-0.02mm/m4钢直尺（60cm）把50-600mm5台秤（TGT-500A）台10-500kg6标准压力表（YB-150）块100-25Mpa7氧气压力表块100-15Mpa8乙炔压力表块100-1.6Mpa9风速表（EY3-2A）套20-30m/s10直流电位差计（UJ-33A）套20-1.055V11接地电测试仪（ZC25-3）套20-1000Ω12万用表（MF47）个20-5A/0-2500V13兆欧表(ZC25-3)个20-500MΩ14风压测量仪个215热球风速仪(30m/s)个216测噪声仪个217水准仪台118手提式振幅仪台220非接触式手持数字转速表（SZG-441B）台1所有计量器具必须经检验合格且在使用周期内的才可投入使用。项目部建立《计量器具台帐》，制定检验计划，定期送检并对计量器具加上永久的牢固的统一编号，做好彩色标签。 第四节主要材料（设备）的投入计划开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的生产、检验时间要求编制材料采购计划；按照我企业程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。做好施工准备工作，责任到人，分工负责，按时完成。建设单位应着重安排好资金使用，确保施工资金设备定货资金到位。特殊材料、装修材料应提前选定厂家,选样定货,按时进场。需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前安排加工生产，及时进场。具体投入情况如下表：序号设备名称进场时间（自开工日期起，总工期预计91天）1各种规格型钢第1天1多联机空调机组第50天2低噪声逆流冷却塔第35天3溴化锂直燃机组第50天4镀锌铁皮风管第15天5玻镁风管第15天6水管DN20～DN219第10天7低噪声管道泵第25天8电子水处理仪第35天9各种阀门第40天10风管保温材料第60天 11水管保温材料第45天12压力表、温度计、水流开关等第70天13风口风阀第50天第五节主要材料（设备）的采购、管理1物资采购供应范围的划分根据招标文件的规定，本项目的物资供应主要为由承包商供应的设备材料。2物资的采购和管理2.1我司承诺严格执行在投标文件中提出的物资采购要求以及物资质量控制方法。2.2我司将在项目经理部设置1名设备材料管理员负责本项目的物资采购与管理工作。我司将严格按照质量管理体系相关条文的设备材料采购、仓储、发放（领用）和使用管理。2.3我们欢迎甲方对我司采购物资的任一环节进行监控，并认同甲方行使质量检验认可权和否决权。我司对甲方在监控过程和检验中发现的不符合质量规定要求的材料，全部作退场处理，并承担由此造成的工期延误和费用增加的经济责任。 3设备材料的质量控制3.1我司保证由我司供应的物资符合设计要求，满足施工规范和产品规范的规定，全部进场物资具备齐全符合竣工要求的各种合格证和质量证明书。3.2所有物资（包括甲方供应物资和我司采购的物资）按标准、规范和设计文件要求的检验报告、质量合格证明书及使用、维修说明书等全部相关技术文件与物资同时进场交付，我司将对其妥善保存，并在工程竣工时作为交工文件移交给甲方。4设备材料的进场安装过程中，有计划、连续进场以保证安装需要的材料是安装进度正常控制的保证。中标进场后，按施工图的实际详细编制进场计划，并应符合进度计划实施需要。第六节施工总平面布置1.总平面总体布置原则由于招标文件中未对施工总平面布置、临水电接入口作具体要求，我司根据现场条件，施工总平面的布置按照文明工地标准来布置，因此，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：1在平面布置中充分考虑好场地四周的出入安全，施工现场机械设备、办公、道路、施工人员出入、材料运输、临时堆放场地等的优化合理布置。2现场办公临时设施区及施工材料堆放设在发包人所指定的区域内。 3控制施工噪声较大的作业用房的布置，如加工房等尽量远离办公区。4临时用电电源电线尽量采用暗敷方式。5着重加强现场安全管理力度，严格进行现场管理。6本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。7控制粉尘设施排污、废弃物处理的布置。2.生产、生活临设规划1生产、生活及办公等用房的布置本工程施工用临设设置在总包单位划定的临时用地内，所设临设如下表：临设名称面积（m2）现场项目办公用房30材料设备库房150材料堆场200加工房1002现场的给排水本工程施工人员的生活用水、排水利用总包单位的卫生间给予解决。生产用水仅为试压用水，其用水量也较少，试压时从总包施工单位的现场给水管上接口供给。我公司在现场施工中使用的总包单位用水将向其交费。3现场的供电安装施工的现场临时用电从总包单位提供的接口上接，并向其交纳电费。 3.总平面管理措施1施工现场总平面服从总包单位的统一指挥、统一协调、确保文明施工。2保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。3施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格按照安装规范和安全操作规程。4施工机械按照总包单位指定的位置和线路设置，不任意侵占场内道路5施工各阶段的材料堆场严格按照总包单位指定的位置进行布置，不任意堆放。在材料的堆场设置材料标示牌，要注明材料的名称、产地、规格等。6及时对剩余材料进行清理，以利后续工作的展开。第七章降低工程成本、节约资源与优化设计方案采用新技术、新工艺、新机械可以大大缩短工期，提高工作效率，我司有专人负责技术研究和发展新技术、新工艺，负责新技术、新工艺推广。通过参加专业培训向我司专业技术人员传授新技术、新工艺，保证我司专业技术人员第一时间掌握新技术、新工艺，促使该工程大量使用新技术、新工艺，提高工程质量，缩短工期。对本工程而言，影响工程成本的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财 力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。1)配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中我们将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。2)配备性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的体育中心项目施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。3)保证各种材料及时供应4）加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排 提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及野猪、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。不返工就是最大的节约，本项目在施工管理过程中，严格按照我公司ISO9001程序文件及质量手册进行管理，将技术事故和质量事故消灭在萌芽状态，避免工程返工，从而节约资源和时间。2.对本项目的总施工组织和施工阶段各分项工程的详细施工方案从各方面进行全面论证，并利用计算机进行计算优化，选择最优的施工方案。3.工程材料分类集中堆放，并设专职人员进行管理，对材料进行标识，严格执行材料的领发登记制度，对材料的用量及部位进行跟踪制度，减少材料的浪费。4.工程施工中积极为机械化施工创造条件，各分项工程尽量利用现有的机械进行施工，增加机械施工的比例，提高效率，减少用工。5.工程施工所用的工具，尽量可多次周转及利用，减少工具的摊销费用，在保证工程质量的前提下，在适当部位，使用小块人行道碎块，提高人行道块的利用律6.项目财务组、工程组定期对各分项分部工程进行成本核算，分析影响成本的关键因素，并提交项目经理部制定详细的节约措施或采用新技术、改进施工方法，从而在保证质量、安全的前提下合理降低各分项 分部工程的成本。7.根据现场的实际情况合理安排劳动力和施工设备，做好现场调度及协作配合，加快施工进度，缩短施工工期，降低工程成本。第八章工程资料管理、技术计划、售后服务的措施第一节工程资料管理的措施1、项目技术资料编写收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，项目竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时间向项目质检人员提供工程上后一切资料。质检人员平时按分部工程检查资料，每分部工程(或逐层)完成后，月底将分部工程资料收集整理齐全，移交给项目专职资料员，同时向技术负责人汇报。2、各分包单位负责所承包工程的技术资料，委托督促分包单位汇总、整理。3、每项工程施工技术资料的整理份数一般要求三份，二份交建设单位（业主），一份由公司档案室保存。特殊情况（如合同要求多份时）酌情增加。4、技术资料的填写要求必须做到内容真实可靠、数字准确、字迹清 晰。第二节技术计划的措施技术准备工作主要包括：图纸会审；施工组织设计（方案）的编制与管理；技术核定与设计变更；技术交底和技术复核制度；科技推广应用；施工技术总结；技术标准化。1、图纸会审1）图纸会审的目的：了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等尽最大可能的在工程开工前解决。2）图纸会审的参加人员：项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、质检员及其它相关人员。3）图纸会审前的准备工作：由项目技术负责人组织各专业施工员全面熟悉图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾等进行汇总，会审前提前交给设计方，以便会审时各专业设计人员在现场解答所提出的各种问题。4）图纸会审内容：(1)图纸会审时，一般先由设计单位进行设计交底，交待设计意图，关键部位的作法和要求以及要达到的质量标准，新技术、新结构、新材料等情况。(2)查对施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。 (3)查对建设项目座标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。(4)查对图纸及说明是否齐全、清楚明确，核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸、标高是否一致。(5)查对建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺寸是否有差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。(6)查对与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。(7)查对施工图中特殊部位及难点，特殊材料的采用、构件与配件的采用，货源的组织形式。(8)对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性、应采用的必要措施等进行商讨。(9)设计的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素，要求设计单位予以改变部分设计的，审查时必须提出，共同研讨，求得圆满的解决方案。5)图纸会审记录的发放⑴盖章生效的图纸会审记录由内业技术人员移交给项目资料员，由资料员发放。⑵图纸会审发放对象建设单位（业主）、设计单位、监理单位 公司：技术部、质安部、经营预算部。项目：有关人员及自存三份作交工资料用。2、技术交底1)在分项或分部工程正式施工前，必须进行技术交底，使参与施工的施工员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准，做到心中有数。2)项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目部内专业施工员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）；专业施工员向班组进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。3)技术交底的主要内容⑴设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。⑵对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。4)技术交底的要求⑴除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。⑵整个工程施工、各分部分项工程施工均须作技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的和隐蔽工程，更应认真作技术交底。⑶对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时， 应着重强调各种事故的预防措施。⑷技术交底必须以书面形式为准，交底内容必须经过检查和审核，字迹要清楚、内容要完整，要有交底人、签发审核人、接收人签字。⑸技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。⑹施工员对班（组）技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班（组）长及全体人员和有关人员反复细致地进行，各专业施工员负责分部分项工程的技术交底。⑺班（组）长向工人技术交底；班（组）长应结合承担的具体任务，组织班（组）人员讨论，同时交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。5)技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将记录移交给项目资料员存档。第三节售后服务的措施1培训雇主雇员在工程竣工投入使用前，本公司将负责组织专业的人员和有关设备设施的厂家技术人员对雇主方的物业管理人员进行设备、设施、系统的操作和维护的培训，以确保雇主的物业管理人员在工程投入使用后能独立进行必要的设备和系统操作、维护及故障排除。培训主要针对以下内容：(1)向雇主运行人员讲解各系统结构； (2)向雇主运行人员讲解各系统操作程序；(3)向雇主运行人员进行各系统实际操作示范；(4)向雇主运行人员讲解各系统操作要领和注意事项；(5)回答雇主运行人员提出的有关疑问。2工程竣工后的服务体系我公司工程竣工后的服务体系如下图：生产副总经理质安处本工程的专门维修小组每天到现场保修（保修第一年期间）公司专职维修人员每个月到现场质量回访（保修第二年期间）公司质安处每个季度到现场质量回访（过了保修期后）3工程竣工后的服务保证措施自工程竣工验收后交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量 意识，具体措施是：(1)我公司对本工程的质量保修期承诺：供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；（2）在保修期头一年内，在现场设专门保修小组，保修期第二年起，由公司质安处组织有关人员（我公司设有工程维修专职人员），每个月进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到相关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。（3）保修质量达到合同约定的质量标准，每年协助建设单位进行工程试运行一次，并在每次质量保修完成后由建设单位组织有关人员进行验收。（4）属于保修范围和内容的项目，不论何时，我公司都将在接到维修通知之日后1天内派人维修。我公司如果未在约定期限内派人维修，建设单位可委托其他人员维修，维修费用从质量保修金内扣除。（5）发生须紧急抢修事故（如渗漏水等），我公司接到事故通知后，将立即派维修人员（8小时内）到达事故现场抢修。（6）由于我公司原因造成的安全及质量问题，由我公司实施保修，费用由我公司承担。（7）因我公司原因致使在合理使用期限内造成人身和财产损失的，我公司将承担相应的损害赔偿责任。（8）做好保修期间的维修记录。 xx大学xx校区一期体育场、体育馆、游泳馆空调系统进度计划序号施工内容日期（预计工期4个月，具体开工日期以甲方、监理书面通知为准）510152025303540455055606570758085911支架制作安装2风管管道、阀门附件等安装3室内机安装4空调机组等安装5风管漏光检查、保温、单机调试6水管、阀门附件安装7水泵、冷却塔、冷水机组等设备安装8管道试压、保温9风口、软接等末端设备安装10系统调试、试运行11竣工验收附件：施工进度计划