公交保养厂和垃圾中转站工程施工组织设计

施工组织设计 ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆江苏丰瑞建设工程有限公司二〇一二年十月三十日目录第一章施工总体设想、方案针对性及施工段划分-3-1.1施工总体设想-3-1.2本工程方案针对性-3-1.3施工段划分-4-第二章施工现场平面布置和临时设施、道路布置-4-2.1施工平面布置原则-4-2.2场地具体布置-4-第三章施工进度计划及各阶段保证措施-5-3.1施工进度计划的编制说明-5-3.2工期保证措施-6-3.3工期关键线路及进度控制分析-7-3.4施工进度计划总表-8-第四章各分部分项施工方法方案-8-4.1编制施工方案的主要标准、规范等依据-8-4.2工程测量定位放线施工方案-9-4.3基础工程-10-4.4模板工程-10-4.5钢筋工程-14-4.6砼工程-16-4.7砌体工程-20-4.8回填土-21-4.9防水工程-21-4.10装修工程-22-4.11节能保温施工-23- 4.12塑钢门窗工程-24-4.13电气安装工程-25-4.14给排水工程-28-第五章质量保证措施-30-5.1质量保证体系-30-5.2施工过程质量控制-32-5.3重点质量保证措施-33-第六章安全保证措施-34-6.1安全管理总目标-34-6.2保证施工安全组织措施-34-6.3保证安全物资准备-35-6.4保证安全技术措施-35-6.4.1一般施工安全措施-35-6.4.2洞口临边防护-36-6.4.3施工机械安全防护-36-6.4.4现场临时用电安全一般规定-37-6.4.5夏、雨季、大风季节施工安全-38-6.4.6防火安全措施-39-第七章文明施工-39-7.1文明施工目标-39-7.2文明施工保证措施-39-第八章环境保护措施-43-8.1环境保护目标-43-8.2环境保护措施-43-第九章项目管理班子的人员配置、素质及管理经验-44-9.1项目管理班子名单-45-9.2项目管理人员的职责、职权-45-第十章劳动力、机械设备和材料进场计划安排-46-10.1拟投入劳动力动态表-46-10.2计划投入主要施工机械设备计划表-46-10.3施工材料进场计划-47-第十一章关键施工技术、工艺及项目重难点解决方案-48-11.1关键施工技术-48-11.2本工程重点、难点解决方案-54- 第十二章季节性施工措施-54-12.1冬季施工措施-54-12.2雨季施工措施-55-12.3夏季施工措施-55-第十三章已有设施及地下管线加固保护措施-56-第十四章新技术、新产品、新工艺、新材料应用-56-★本编制施工组织设计的依据：施工招标文件、施工图纸及规范规程和图集★第一章施工总体设想、方案针对性及施工段划分1.1施工总体设想本招标工程由淮安新城投资开发有限公司投资新建，包括公交保养厂值班室、例保台、维修车间及垃圾中转站办公楼，含土建、水电安装、暖通、装饰装修等，我项目工程部人员进场施工前，将对现场及周边地理、建筑物情况进行勘察，然后再进行基础、结构工程、沉降观察、室内外装饰装修、水电安装、设备调试、及附属配套工程等后续工作。通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。对各阶段施工将严格按照本公司ISO9002的要求，其中对于装饰装修阶段施工部署作为本工程的施工重点。项目概况如下：本招标工程位于淮安新城枫香路北侧，丹山路东侧，主体为框架结构，建筑规模包括公交保养厂维修车间、值班室、例保台、垃圾中转站办公楼及室外配套设施等。其中公交保养厂维修车间建筑面积约4161.6㎡，值班室约68.4㎡，例保台建筑面积约252㎡，公交保养厂维修车间局部2层，层高9m，值班室1层，层高2.8m，例保台1层，层高7.2m；垃圾中转站建筑面积约229.4㎡，值班室约19.5㎡，办公楼建筑面积约395㎡。垃圾中转站1层，层高6.9m，办公楼2层，层高7.2m，门卫室1层，层高3.4m。本标段工程规模特点，多平面分布，多分项工程。1.2本工程方案针对性根据设计图纸及施工规范要求，结合工程施工质量、工期、安全文明施工等，本工程施工时采取如下方案：（1）施工段沿线路利用施工点原有道路同时，按需现场实际需要 设置临时施工便道，施工便道连通至既有地方交通道路，以满足全段施工贯通的要求和顺利运输至施工现场的要求。（2）公交保养厂工程首先进行对公交保养厂值班室、例保台、维修车间定位基础开挖，接着对新建工程进行基础施工，然后进行主体结构施工，最后进行装饰装修施工。（3）垃圾中转站首先进行基础土方开挖，然后进行垫层地梁、板砼浇筑，基础完成验收合格后，进行回填，后进行上部主体结构施工，水电安装工程贯穿其中。最后进行装饰装修及室外配套工程等项目施工。工程施工中，尽可能采用机械设备进行操作，合理地组织和安排施工力量，尽可能形成流水作业面，加快施工速度，提高施工效率。1.3施工段划分对于施工段划分其原则为：“结构施工平行流水、分项穿插；装修阶段立体交叉作业”；如遇拆除工程因按要求谨慎施工，不破坏原有建筑，施工点多，根据“全面布置、多点开花”的原则。根据本标段工程特点先地下基础后上部结构，先土建后装修，按平面走向分段施工。其中公交保养厂为第一施工段，垃圾中转站为第二施工段。 第二章施工现场平面布置和临时设施、道路布置2.1施工平面布置原则由于本工程的特殊性——一个标段多分布建筑，属于公共类建筑，包括公交养护厂值班室、例保台、维修车间及垃圾中转站，工程的重点、难点集中在主体结构和后期装饰装修施工方面，其它土建安装工程相对比较简单，所以施工现场的布置要结合基础、主体的施工部署工程进行布置，使有限的临时用地得到更充分的使用，所以在总平面布置时主要遵循以下原则：（1）充分利用建设单位提供的用地范围进行施工现场的布置；（2）按照工程施工工期的要求，临时设施的规模满足工程施工强度，尽量减少临时设施的占地面积；（3）布局紧凑，方便施工，减少干扰，降低噪音；（4）周围靠近新淮中校区、森林公园，要特别注意做好噪音环保工作；（5）要为周转材料、材料加工提供足够的场地。 2.2场地具体布置施工现场布置1、针对施工现场的具体情况，我们依据科学、合理、实用的总体规划及施工导向，对施工总平面进行统筹安排，合理布置，并对临建进行了精心的设计。2、在现有场地内布设道路、办公区、钢筋加工场、模板加工场、模板及周转材料堆放场，以及其他生活办公设施等。3、地处市区范围内，运输车辆多，施工现场硬化施工道路、大门口按需要设置洗车槽，全力保证环保要求。4、结构施工阶段施工区分布广，模板、钢筋、混凝土及周转材料使用量大，需要场地较多，须重点考虑。故周转材、模板堆放场分散分部在建筑物的周围。5、装修施工阶段现场材料多且贵重、危险物品较多，布设水泥、砂子、砌体、地砖、墙砖、腻子、涂料、门窗等堆放区，以及油漆、稀料、水暖电料等贵重材料和危险物品专用库房。6、本工程主要使用的商品混凝土购买于搅拌站，但现场设置至少2台搅拌机，在二次结构施工阶段和装修阶段，砂浆的拌制采用搅拌机，避免重复的机械进出场。临时设施布置本工程施工现场条件基本具备施工条件，在进场后主要修建的临时设置有：办公、生活区；场内施工道路；加工场和堆放场地；施工机械设备的平面布置；消防、环保设施的布置等。临时道路布置整个工地设1个出入口，进场铺设临时道路，整个临时道路沿建筑物形成环形交错路线。门前入口道路做钢筋混凝土护坡，可让土方车辆等大型车辆进出方便，并可保证埋设在出入口附近的地下管线的安全。道路及临时设施处均做硬化地坪，施工道路在路基夯实基础上铺设100厚石粉夯实并浇捣200厚的C20混凝土，各加工棚及堆场在路基夯实基础上铺设100厚石粉夯实并浇筑150厚C20混凝土，部分为小型车辆（如劳动车、四不像等）的道路采用100厚石粉夯实加100厚C20混凝土。 第三章施工进度计划及各阶段保证措施3.1施工进度计划的编制说明本工程计划施工工期根据招标文件要求及本公司的施工实力，确定工程施工期为180日历天。3.2工期保证措施1)项目执行经理直接负责本工程组织实施，协调并调用各方面的人力、才力、物力资源，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。2)对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。3)保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，工种齐全，施工素质高。对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，并且派遣优秀的班组、操作工人参与本工程的施工，以满足工程施工的需要。4)在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。采用MicosoftProject2000项目管理软件辅助进行项目施工进度控制，合理使用“人力、物力、财力”资源，向关健工序要时间，从非关健线路中挖潜力，动态控制工程施工进度。5)积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，本工程科技含量高，“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关健。6)高标准运行ISO9002质量体系程序文件，精心组织施工。质量体系程序文件本身要求凡涉及“用户、质量、信誉”行为，进行严格的过程监控，杜绝质量通病，保证工程施工的顺利进行。7)推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。8)设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的履约保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。 1)投入足够的周转材料、施工机械以确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。2)配合并协调好同业主分包工程间的关系，不仅保证工程的施工质量，同时保证工程施工的顺利开展。3.3工期关键线路及进度控制分析1、关键线路是自始至终全部由关键工作组成的线路，或由线路商总的工作持续时间为最长的线路。关键工作是指网络计划中总时差最小的工作。2、进度控制分析：1）、网络进度计划的控制：网络进度计划的控制是指网络进度计划在执行中的记录、检查、分析与调整。它贯穿于网络进度计划执行的全过程中。①网络进度计划检查记录。用实际进度线记录计划执行的情况。在时标图上标画出实际进度线的位置，与进度计划相对照。②检查后应根据实际情况采取相应的措施，目的是保证资源的供应、排除障碍等，以保证或根据工程实际需要加快进度计划的实施。③网络进度计划检查的内容应包括：关键工作的进度，检查的目的是采取措施保证或调整计划工期；非关键工作的进度及尚可利用的时差，检查的目的是为了更好地发掘潜力，调整或优化资源，并保证关键工作按计划实施；检查实际进度对各项工作之间逻辑关系的影响，检查的目的是为了观察工艺关系或组织关系的执行情况，以进行适时的调整。2）、网络进度计划的分析：①分析目前进度。以表示检查计划时刻的日期线为基准线，分析实际进度计划是否超前或落后。②预测未来进度。将现时刻的实际进度线与前一次检查是实际进度线进行对比分析，可以在一定范围内对工程未来的进度和变化趋势作出预测。当然，一条线路上的不同工作之间的进展速度可能很不相同，但对于同一道工作，用此方法对于指导施工、控制进度将很有意义。③对网络进度计划跟踪调整。 在控制进度的时候一般应尽量使各条线路平衡发展。有的线路虽然在目前暂时落后，但在其前方有时差可以利用，落后的天数未超过将可利用的时差，或者它的进展速度较快，可以预见在不久的将来会赶上来，不致影响其他线路的进展，对它就可以不予处理。如果落后的是关键线路，或者虽然不是关键线路，但已落后太多，超过了前方可利用的时差，或者进展速度较慢，可以预见在未来将落后更多，将妨碍到关键线路的进展（那时它将成为新的关键线路），我们就必须采取措施使之加快进度。有些领先的非关键线路，也可能受到其它线路的制约，在中途不得不临时停工，这样就造成了窝工浪费。通过进度预测，我们可以及早预见这种情况，采取预防措施，避免临时窝工。3.4施工进度计划总表详见附：施工进度计划横道图。第四章各分部分项施工方法方案4.1编制施工方案的主要标准、规范等依据１）编制分部项工程施工方法依据的主要规范工程测量规范（GB50026-93）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑柱基技术规范（JGJ94-94）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑防腐蚀工程施工质量验收规范（GB50212-2002）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）建筑工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）混凝土结构平面整体表示方法制图规则和构造图（11G101）２）由淮安市建筑设计有限公司提供的图纸； １）设计所规定的相关图集２）同类工程施工经验３）施工现场勘察情况4.2工程测量定位放线施工方案1）工程测量应具备的资料：A、建筑物的总平面布置图建筑物的设计说明B、建筑物、构筑物的轴线平面图C、建筑物的基础平面图D、建筑物轴网设计图E、基坑开挖图F、建筑物的结构图、工地现场内地下管网图2）施工平面控制基准点与标高控制基准点的建立首先根据业主或业主代表指示确定工程的施工定位基点及标高基点。现场上与业主一道对坐标点和水准点进行验收，经确认后方可正式定位。工程定位后经淮安市规划部门及业主或业主代表、监理工程师验收合格后方可开始施工。3）现场工程控制点或水准参照点做法如下图所示： 工地现场内设1个固定标高水准参照点，选在不受任何影响的地点。根据轴网控制图设若干个工程控制点，用于轴线控制点定位，所有水准参照点或工程控制点均用红色围栏防护，水准参照点由永久性水准点引入，记录引测数值并作为现场标高引测之用，并每隔10天进行复核一次，当发现水准参照点或工程控制点被破坏时应立即进行复核整修。1）基础施工阶段的工程测量（１）建立建筑物轴线控制网，使用激光经纬仪，确定基础开挖深度及基础轴线。对局部未完成的土方采用人工挖除、清理修整。（２）在基础施工前，应对现场控制网进行一次复核，纠正其过大的误差，确保轴线准确。（３）在基础施工完成后，应及时将各轴线及标高引测到砼基础上，采用红油漆做好明显标记，作为验收的依据。2）工程测量设备：主要经纬仪、水准仪、钢卷尺等4.3基础工程4.3.1基础土方施工本工程在基础土方施工过程中应做好如下措施：1）在工程开工后定位放线的同时，会同业主进行土方工程验收工作，并请设计师验槽。2）通过轴线定位，人工挖除机械挖土未完成的土方工作，清理基坑内浮土。在基坑中部布置排水盲沟，在基坑四周砌筑排水明沟，并在基坑西侧和东侧角设置两个500×500×500集水坑。对边坡采用20厚水泥砂浆护坡。4.3.2基坑排水１）在基础垫层施工前，在基坑四周布置砖砌排水明沟，砖砌排水明沟的内净尺寸为400×400，在两处基坑角设集水坑，基坑积水经明沟排向集水坑，由污水泵抽出，排入工地内临时污水沉淀池。２）地面上排水沟或排水道均采用砖砌，内净尺寸不小于400×400，内粉水泥砂浆；排水道上盖板不仅须确保地面水的排入，同时须能承受工地内正常行驶荷载的作用。排水沟及排水道均须排水通畅，及时尽快地排入污水沉淀池。4.4模板工程 1．木模板：本工程木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。见下简图是基本元件之一，（a）(b)图为：拼板的构造（a）一般拼板；（b）梁侧板的拼板1---板条；2----拼条拼板的长短、宽窄可以根据混凝土构件的尺寸，设计出几种标准规格，以便组合使用。每块重以两个人搬动为宜。拼板的板条厚度一般为25mm～50mm，宽度不宜超过200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密封，受潮后不宜翘曲。但梁底板的板条宽度不受限制，以减少拼缝，防止漏浆为原则。拼条截面尺寸为（25mm～50mm）x（40mm～70mm）。梁侧板的拼条一般立放如上图（b），其他则可平放，拼条间距决定于所浇筑混凝土侧压力的大小及板条的厚度，多为400mm～500mm，钉子的长度为模板厚度的1.5倍～2倍。 2．柱模板：柱子的断面尺寸不大但比较高。因此，柱子模板的构造和安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇筑混凝土的侧压力，与此同时，也要便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎等。柱模板由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间组成，见右简所示：图为：柱模板（a）拼板柱模板；（b）短横板柱模板1----内拼板；2---外拼板；3---柱箍；4---梁缺口；5----清理孔；6---木框；7----盖板；8----拉紧螺栓9----拼条；10----三角木条；11—浇筑孔；12—短横板柱模板底部开有清理孔。沿高度每隔2米开有浇筑孔。柱底部一般有一钉在底部混凝土上的木框，用来固定柱模板的位置。为承受混凝土的侧压力，拼板外要设柱箍，柱箍可为木制、钢制或钢木制。柱箍间距与混凝土的侧压力大小、拼板厚度有关，由于侧压力是下大上小，因而柱模板下部柱箍较密。柱模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高并标注在钢筋上，同时在已浇筑的基础顶面或楼面上固定好柱模板底部的木框，在内外拼板上弹出中心线，根据柱边线及木框位置竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直。检查无误后，即用斜撑钉牢固定。同在一条轴线上的柱，应先校正两端的柱模板，再从柱模板上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉接。3．梁模板：梁的跨度较大而宽度不大。梁底一般是架空的，混凝土对梁侧模板有水平侧压力，对梁底模板有垂直压力，因此，梁模板及其支架必须能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。梁模板主要由底模、侧模、夹木及其支架系统组成见下简图。为承受垂直荷载，在梁底模板下每隔一定间距（800mm～1200mm）用顶撑顶住。顶撑可以用圆木、方木或钢管制成。顶撑底要加垫一对木锲块以调整标高。为使顶撑传下来的集中荷载均匀地传给地面，在顶撑底加铺垫板。多层建筑施工中，应使上、下层的顶撑在同一条竖向直线上。侧模板用长板条加拼条制成，为承受混凝土的侧压力，底部用夹木固定，上部由斜撑和水平拉条固定。单梁的侧模板一般拆除较早，因此，侧模板应包在底模板的 单梁模板图1—侧模板；2---底模板；3---侧模拼条；4—夹木5—水平拉条；6—顶撑（支架）；7—斜撑；8—木锲9---木垫板外面。柱模板与梁侧板一样，可较早拆除，梁模板也不应伸到柱模板的开口内。见下简图：梁模板连接1—柱或大柱侧板；2---梁侧板；3、4---衬口档；5—斜口小木条如梁或板的跨度等于或大于4mm ，应使梁或板底模起拱，防止新浇筑混凝土的荷载使跨中模板下绕。如无设计规定时，木模板起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000～3/1000。4．楼板模板：楼板的面积大而厚度比较薄，侧压力小。楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形。如下图：有梁楼板模板1—楼板模板；2—梁侧模板；3—楞木；4—托木；5—杠木；6—夹木；7—短撑木；8—立柱；9---顶撑4.5钢筋工程1)钢筋施工前的准备：审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；检查所有施工机械，确保运转正常。2)原材料进场，应及时会同监理工程师及业主代表，进行验收，并根据吨位和批号进行抽样复试，验收并复试合格后经项目总工程师审批方可用于工程。3)钢筋的制作：按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。4)钢筋的绑扎：底板钢筋绑扎应注意钢筋的方向与上下层位置，墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；5)梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。6) 钢筋接头：根据设计及规范要求，尽量使用通长钢筋，对于钢筋接头的考虑如下：①本工程纵向受力筋按实际需要拟采用螺纹套筒连接。②在现场绑扎时，对于墙柱纵筋接头：凡超过φ22的纵向钢筋，均采用螺纹套筒连接。③应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。④对于钢筋接头应全部进行检查验收，并抽样复试，验收并复试合格方可进行隐蔽。１）钢筋由现场钢筋加工场加工后运至基坑内人工绑扎。钢筋运输采用塔吊或人工运输。钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固。除双向受力构件外，一般每个钢筋交叉点均必须绑扎。２）墙柱预埋插筋位移预防对策：(1)垫层浇筑后，在垫层上弹出所有墙体、柱子的准确位置；(2)所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋焊接；(3)墙柱插筋可较上部柱钢筋笼每侧小一个主筋直径。３）墙板钢筋绑扎（１）先将底板插筋调直调匀，将插筋上的水泥砂浆清理干净。（２）采用钢管搭设支撑钢筋用的架子，其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处。（３）绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高，防止高矮不一。（４）最外两排钢筋应全数绑扎，其它部位可梅花式绑扎，注意将所有的绑扎丝按入墙体内，防止造成渗水通道。（５）墙板钢筋的保护层采用预制砂浆垫块，其厚度外墙外侧为40m，外墙内侧和内墙为30mm，间距不得大于1000，梅花式布置。（６）对钢筋绑扎的其它要求应满足设计和施工及江苏省施工技术操作规程的要求。（７）墙板施工时注意在门洞处预埋安装密闭门用的吊钩以及其它有关预埋件。 4.6砼工程１）本工程砼均采用商品砼，砼运输采用砼输送泵及泵管直接输送至浇地点。２）商品砼施工对模板及钢筋施工要求１）送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。２）对钢筋与预埋的要求：泵送砼分层分段浇筑时，经常需要拆、装管路，牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管，兼之启动泵车时，管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位，另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。３）现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。当砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。３）商品砼的质量控制①进行商品砼的配比设计，经试配后调整用量最后实施。②对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。③ 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的质量可靠度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。①商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。②加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。③施工现场按规定制作砼试块，并进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。④对泵送砼的原材料、配合比要求1）原材料①泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。②砼中掺入粉煤灰可提高砼可泵性，其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB1596-88)的有关要求。③应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《砼外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)及行业标准执行。2）泵送砼的配合比应按要求确定：①砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。②应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。③砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。④泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合：A、最少水泥用量宜为525#水泥400kg/m3。B、砂率宜为40～45%。C、粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m，碎石最大粒径宜为25mm。D、采用双掺技术(外掺剂和粉煤灰)，外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。 A、泵送砼的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。B、坍落度控制在13-15cm间。3）泵送砼的施工工艺①浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。①浇灌柱砼前，在其底部先铺一层50～100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。②浇灌与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。③分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。④每层砼的浇灌厚度宜控制在350mm以内。⑤浇灌砼时自由卸落高度不应大于2m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动。⑥砼采用高频插入振动器，振捣时间15～30s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。⑦掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于2次，以防止表面出现裂纹。１）保证质量的技术措施（1）施工缝施工1)砼施工缝的留设：本工程采用柱与梁板分开浇筑的方法。水平施工缝留设在柱梁接头以下5cm处。一般先浇墙柱，后浇筑梁板。梁商品砼供应出现问题时，或商品砼供应衔接不上，不得不留设施工缝时，其垂直施工缝的留设在梁跨中1/3处。2)施工缝留设需注意上部结构钢筋锚固问题。3)砼运输采用砼输送泵通过泵管，直接送至浇筑地点。（2）梁板砼浇筑。1)板块浇筑后较易出现砼温度变形裂缝和砼收缩变形裂缝，因此须认真进行梁板商品砼的配比设计，必要时掺加复合型微膨胀剂。 1)砼的一次浇筑宽度应该根据砼的供应量计算，过宽会造成先浇部分发生初凝，影响与后浇部分砼的结合。根据本工程砼泵送量，计算出砼的浇筑宽度，每一施工区域砼的浇筑前都必须计算其一次可浇筑的宽度，以确保一次浇筑的砼不产生冷缝。2)大截面梁的浇筑：大截面梁与板也是一同浇筑。只是由于其截面太大，更要注意其分层方法，防止产生冷缝。大梁砼浇筑采用斜面分层法，斜面坡度控制在1：2。１）砼的养护（1）浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。（2）在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。（3）砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。（4）当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。２）防止砼裂缝的方法外墙柱在浇筑过程中及浇筑后在养护期间易产生裂缝，其原因有以下几点：（1）水泥水化热引起的温度应力和温度变形，砼内部与表面的温差是大体积砼产生裂缝的主要原因。（2）外界气温变化的影响，砼表面温度与外界气温之差也是产生裂缝的重要原因。（3）砼的收缩变形：①砼的塑性缩变形，塑性裂缝产生在砼硬化之前，砼仍处于塑性状态，上部砼的均匀沉降受到了限制。②砼的体积变形，砼终凝之后会发生体积变形既可能收缩也可能膨胀，主要视温度和水泥的用量。③干燥收缩，砼中大部分水份要蒸发，随着砼的干燥，收缩的差异，从而产生裂缝。④ 砼的均质性的影响，砼搅拌和浇筑时，由于坍落度、外加剂、石子粒径的差异以及振捣的密实度不一，都会影响砼的均质性，而造成砼的弹性模量的不均，因而产生收缩变形中的应力集中，引起裂缝。①结构设计方面的影响，如预留洞、槽的砼薄弱部位易形成裂缝。（1）本工程防止砼裂缝措施①合理选择砼的配合比，事先与商品砼供应商协商，尽量选用水化热低和安定性好、强度好的水泥，并在满足设计要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水化热，C30S6底板砼尽量采用60天龄期强度等级砼，425#水泥用量控制在400kg/m3左右。②控制石子、砂子的含泥量分别不超过１％和2％。③地下室墙柱同其上顶板分开进行，在地下室墙柱砼施工完毕后进行上部梁板结构施工，以减小砼外墙柱的约束，增强其抗约束裂缝能力。④在砼中掺入一定数量的缓凝剂和FS抗裂外加剂，既减少水泥用量又推迟水化热的峰值期。⑤特别重视砼的保温养护，采用覆盖草袋或塑料薄膜，并延期拆除墙体模板，保养期为1４d，派专人养护。4.7砌体工程本工程外墙采用200厚普通混凝土小型砌块，内墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块。墙体砌筑完毕后，及时会同业主、设计师、监理工程师、市质监部门进行工程验收工作。(1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。(2)砌筑砂浆：砂浆品种、标号必须符合设计要求。黄砂不得含有杂物，采用自来水，砂子的含泥量控制在3％范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。(3)施工准备：砌筑前砖必须用水湿润，但不能过湿或湿润不匀现象。(4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑前，应按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。(5)立好“皮杆数”，以控制砌筑高度，使用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑，以达到错缝的目的。(6)由于本工程是按抗震设防的要求，因此在砌筑时应尽量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎时，则应在此处增设拉结筋。(7)在砌筑门窗等洞口时，洞口两侧应用实心砌块砌筑，有设计要求的按设计要求执行。 (8)砌体接磋时，必须将接磋处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。(9)按规范要求做砂浆试块，按期送检。(10)抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。4.8回填土1)施工完成后经验收合格后及时进行土方回填工作。2)回填土均采用现场土质良好、无有机杂质的素土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率。3)每层回填土均应测定其夯实率，确保夯实率不小于93%。4)按规现场取样进行土的范要求干容重测试。4.9防水工程1）防水工程施工安排（1）水泥砂浆找平层施工a)厚度：按设计及规范要求施工；b)平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；c)分隔缝：纵横间距控制在3m～3.5m，缝宽2㎝，在隔离层施工前铺贴玻璃纤维布。d)表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；（2）卷材层施工1、含水率的测定方法:含水率过高是导致屋面防水失败的主要原因，为此应在防水层施工前进行基层含水率大小的测定。方法如下：将1平方米卷材平坦地干铺在基层上，静置3～4小时掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。2、高聚物卷材的施工程序：基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。3、施工要点： A、基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；B、要使用该品种高聚物卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；C、必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；D、铺贴高聚物卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；E、严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。4.10装修工程本工程内墙面装修为乳胶漆涂料。本工程内墙面一般做法为：①界面处理剂一道②12厚1：1:6水泥石灰膏砂浆打底③5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面④满刮腻子，砂纸磨平⑤刷乳胶漆二遍。其施工做法较常用，主要注意基层的清洁、润湿，及砼面的结合处理，以防基层起壳现象。１）内墙混合砂浆刷(1)抹灰的砂需过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。(2)砖墙抹石灰砂浆，将墙面浮灰清扫干净，洒水湿润。做塌饼稍干后，刮平。(3)水泥护角线采用1：3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。(4)刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到标准，当日刮糙完后，用直尺线锤上下左右吊直平达到标准，遇到硬底面层，应用水泥砂浆打底。(5)粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润，（否则面层不易压光，用劲过大，会造成空鼓分离）。 (1)砼墙抹灰，应用水泥砂浆，底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时，应先用1：3水泥砂浆做垫层，当砼墙表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，一般为3-5mm为宜。(2)砼顶棚抹灰前，要先用扫帚将板底浮着砂子杂物清除干净。有油腻应用清水加火碱（浓度为10%）清洗干净，但必须提前一天将板底用水充分湿润。(3)门窗四周的缝隙，粉刷前必须嵌实。(4)抹灰工程质量，按国家颁发施工验收规范标准。１）内墙面防霉防潮涂料施工技巧（１）防潮涂料施工简易，对环境条件要求不高，质量容易保证。具体应注意以下几点：（２）由于该涂料的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、皮现象，不平处应用腻子刮平，然后再抹第一道腻子，等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍。（３）为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强腻子涂层的结合力。4.11节能保温施工本工程主要节能保温材料采用保温板。工艺流程：基层处理→吊垂线、弹控制线→保温材料做灰饼→保温材料→平整度、垂直度验收→表面铺设耐碱网格布→抹抗裂砂浆，铺压→保温施工整体验收阴、阳角处理→饰面层施工 施工要点1、结构墙面清理：凡凸出墙面≧10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于1mm,在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。2、基层为混凝土墙：用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2mm，在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆。3、基层为蒸压粉煤灰类新型墙体材料：应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8~10mm为宜。抹灰前最后一遍浇水应提前1h，用专用界面砂浆抹1~2mm，在界面砂浆未干燥时随即抹保温材料。4、灰饼冲筋：墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋。5、保温层施工：保温层施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应抹平压实，分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用抹平压实。6、分格缝及滴水槽施工：根据设计要求弹出分格线，采用厚度不大于抹灰面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，将分格条临时粘贴在保温层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后，将分格条轻轻取出形成分格缝，并用1份有机硅防水剂掺30份饮用水，再掺40份水泥（重量比）沿分格缝槽底涂刷两遍，不得漏涂。7、裂砂浆施工：防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。防裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。8、网格布施工：用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在3~5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格缝，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100%，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿45。方向事先增贴一道300*300mm网格布。首层墙面应铺设双层网格布（加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接）。铺贴双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。9、屋面保温层施工：保温层施工应从工作面的边端开始按顺水方向，按设计厚度要求，将保温材料层铺抹到基层上，并抹平压实按顺序连续施工。4.12塑钢门窗工程1) 首先对进场的门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家有关产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。门的边框下端应比门扇长30mm，以便埋入地面，出厂时无门槛的门框下部应用Φ8mm螺杆将两边框临时固定，以保证安装时门框的固定形状和尺寸。1)门窗框安装工作应在结构中间验收前进行，并做好隐蔽工程验收记录。2)安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连接件应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，连接件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。6)填缝：填充材料采用柔性材料，窗框四周留5-8mm槽，补打硅胶。窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)应距铝合金门窗外框边3mm。7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。8)窗框双面密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。4.13电气安装工程1）电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应封密处理。 2）安装过程中，清除盒箱内的填充物，找出管头，清理管中水份、杂物，进行穿线安装。3）对安装好的灯具、配电箱等全部按下列顺序调试：A、摇测总干线绝缘电阻。A、测试配电箱接地电阻。B、绝缘电阻、接地电阻合格后，总干线通电试验。C、分层次的进行灯具调试，分层次的交付。4）电缆敷设：本工程中动力干线均采用电缆，敷设时须注意：A、根据设计要求，明确电缆的规格型号和特殊要求，避免用错。B、桥架内敷设电缆按一定的顺序，应用绑扎固定，电缆从桥架进入配电盘时穿保护管。C、电缆进入配电盘后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高施工工效，保证工期，并压接铜接线端子，搪锡处理，安装电缆头前测试电缆绝缘电阻。配电盘内预留一定的长度，电缆用绑扎固定整齐。电缆头接好后用标牌注明，并做好接地。5）配管穿线对于钢管或电线管，其操作工艺流程为：配管预制（①切管②煨弯③套丝④明管支架）→测定盒、箱位置→明管支架及箱、盒固定→管子套丝管，箍丝扣连接→变形缝处理→地线跨接→防锈防腐处理→穿钢丝→扫管→带护口→导线与带线绑扎→拉线→导线接线帽压接及包扎→绝缘测量。安装的主要技术措施：A、为确保弯管的弯曲半径满足要求，及明配的美观要求，用自制或定型弯模进行弯管。弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。B、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80MM。C、钢结构明管采用管箍机械连接，保证不损伤钢结构。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。D、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2M 。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。E、对于塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，并应符合下列要求：管与管之前采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面一段，须采取保护措施以防机械损伤。直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应派员看管，防止塑料管发生机械损伤。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15MM。F、当电线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30M，无弯曲；管长度每超过20M，有一个弯曲；管长度每超过15M，有二个弯曲；管长度每超过8M，有三个弯曲。G、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。H、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线连接采用压线帽压接。I、为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线，开关线为第六色线。6）灯具安装灯具安装的操作工艺流程为：检查灯具→组装→安装灯具→通电试运行。安装时注意事项及主要技术措施：A、金属卤化物灯电源经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具表面，灯具本身采用支架包箍安装，并与配管穿线同步进行。B、设熔丝或其它线路保险。C、安装高度低于2.4M灯具均应做好可靠接地，并有明显标识牌。D、应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。E、各层照明灯具应成排，中心偏差不应大于5MM。F、吸顶灯内，灯泡不应贴紧灯罩。7）配电设备本工程需安装配电箱（柜）等设备，其基本工艺流程如下： 配电箱安装：弹线定位→铁架固定(明配)→箱体固定→端子板安装→接地→绝缘测试配电屏安装：基础制作（槽钢）→检查屏内设备→配电屏安装→接线→调试运行配电箱（柜）安装技术措施：1、基础制作时，先型钢调直找正后再焊接成框架，安装时用水平尺、小线找平直再固定牢，并焊上接地螺丝。2、箱、屏内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕管缠紧。3、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3MM；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。4.14给排水工程１）按施工图的要求，核对预埋件及套管的标高、位置和规格，注意介质流向的控制坡度。２）明确设计意图，弄清工艺流程，分别对管道布置安装。安装前应作好管道的支吊架，并安装好，按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程序施工。３）管道设备的安装与连接a、丝接时应注意丝纹光滑，不得有毛刺和缺丝、乱丝的现象。管件上紧后不得倒回，应剩2-3牙的螺丝，清除剩余填料。b、钢管焊接时，管口应在焊接之前制作好坡口，管道对口的错边偏差，应不大于管壁厚度的20%，且不大于2mm，焊缝的焊渣应清除干净并及时作好焊口防腐工作。为保证焊接质量，焊工须持有专业焊接证书，必要时，现场有监理进行考核。４）消火栓系统的安装本工程中设消火栓系统，管道采用镀锌钢管。安装时的主要技术措施：1、消防设备及附件的安装A、消防水泵等供水设施及其附属管的安装，须清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处封闭。 B、安装时，周围环境应不低于5℃。C、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。D、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。E、消防水泵接合器的组装要按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。F、消火栓安装时，栓口高度为1.1米，栓口朝外，箱体需平整牢固。1、消防管网及组件的安装A、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时随时清除管内的杂物。B、管道规格小于等于100，采用丝接。丝接时，管子应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。C、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等均应按设计和国家规范的要求进行。D、管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性套管。管道的焊缝不应位于楼层或穿墙套管内，套管与管道的间隙要采用不燃材料填塞密实。管网安装中断时，应将管道的敞口封闭。3、系统试压、冲洗与调试。A、管网安装完毕，须对系统进行强度试验、密性试验和冲洗。试压前，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边角，且应做明显的标志，并记录临时盲板的数量。试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的介质，消除缺陷后，再试，直到合格为止。B、试压合格后，应进行冲洗，其顺序应先室外，后室内；先地下，后地上的原则。管网冲洗的水流速度不应小于3M/S。冲洗的水流方向与灭火时的水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 C、系统调试中应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试、排水装置调试、联动试验。调试时，必须具备下列条件：消防水池、水箱已储备设计用水量；系统供电正常；管网内已充满水；配套的火灾报警控制系统处于工作状态。A）水源测试应按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用。B）用自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5MIN内投入正常运行；以备用电源切换时，消防水泵应在1.5MIN内正常工作。C）排水装置调试，应开启排水装置的主排水阀，按设计要求的系统最大灭火水量作试验，并使压力达到稳定；所有从系统中排出的水，均应从室内排水系统中排走。D）与火灾报警等系统的联动调试，应进行如下操作：采用专用测试仪表，对火灾报警系统的各探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动消火栓系统。调试过程中均应及时做好各项记录。第五章质量保证措施5.1质量保证体系一、质量体系的建立(一)为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，并创淮安市优质工程，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：(二)按GB/T19001：2000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。(三)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。(四)积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。质量保证体系网络图 项目经理项目副经理技术负责人施工员水电质检土建质检材料员会计电工水电组资料员钢筋组木工组砼组瓦工组脚手组装饰组油漆组全体员工二、质量管理组织措施(一)各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。(二)专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。(三)各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。(四)电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。(五)加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定注意施工方向和顺序。(六)工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。 5.2施工过程质量控制一、施工准备过程的质量控制(一)技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。(二)管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。(三)图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如钢筋砼工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。(四)对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。(五)拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。(六)合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。(七)采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。二、施工过程中的质量控制(一)严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。(二)各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。(三)在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。(四)质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。 (五)做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。(六)单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。(七)及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。5.3重点质量保证措施一、模板工程质量保证技术措施(一)模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。(二)为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。(三)精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。(四)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。(五)对抗渗有要求的砼，模板必须在7天以后才能拆模。二、钢筋工程质量保证措施(一)进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。(二)钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。(三)钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。(四)为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。(五)独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。 (六)砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。三、砼工程质量保证措施(一)选择质量可靠的商品砼供应站的混凝土，以确保砼的质量。(二)砼配合比按设计要求进行试配。(三)砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，并做好已浇砼保护。(四)后浇带要严格按照设计要求留置，并按规范要求认真处理和施工。(五)砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。(六)对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。四、其它质量措施(一)对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。(二)严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。(三)所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。第六章安全保证措施6.1安全管理总目标1）本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故。安全管理目标为：重伤死亡事故：零轻伤频率：小于千分之一2）建立健全现场安全管理体系；制订现场安全管理制度；加强现场安全监督；针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一，预防为主”。6.2保证施工安全组织措施建立现场安全管理组织机构，由项目经理总负责，项目生产经理具体负责，项目总工程师负责安全技术方案的制定，质量安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人。同时制订各项安全生产规章制度，并严格执行。如上图所示。 6.3保证安全物资准备安全物资配备齐全，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要。安全物资见下表所示。安全物资配备一览表序号设备名称规格单位数量使用时间备注1安全帽顶100工程开工按人员分色2防护眼镜副30工程开工按工种需要3安全带根10工程开工按工种需要4绝缘具件10工程开工按工种需要6.4保证安全技术措施6.4.1一般施工安全措施１）施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。２） 施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。１）在人行道和人员进出口通道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。地下室施工时，设置安全通道便于操作人员上、下方便。２）遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。6.4.2洞口临边防护１）严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。２）预留洞口的安全防护：（１）边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。（２）50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。（３）150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。6.4.3施工机械安全防护1)施工机械安全防护一般规定：u各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。u各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。u工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。u交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。u起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。 u机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。u塔吊起重机安全操作要求：①塔吊基础必须严格按计算确定施工，基础旁应有较好的排水措施；塔吊应有较好的接地措施，接地电阻不大于10欧姆。②安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。③起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。④起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等装置。⑤起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。⑥作业完毕，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。6.4.4现场临时用电安全一般规定1）建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。2）对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。3）用电设计方案基本内容如下：a)主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置； a)确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；b)进行总用电负荷计算；c)绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；d)选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；e)制定现场安全用电技术措施和管理措施。2）临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。3）对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：a)凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；b)各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；c)所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；d)所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；e)起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；f)现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。4）施工现场必须建立健全以下电气安全制度：a)各类电气设备、设施安全技术操作规程；b)电气安全值班制和交接班制；c)电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；d)各类电气事故的预防及处理办法；e)考核及奖惩规定。f)施工现场不得带电作业。6.4.5夏、雨季、大风季节施工安全１）夏季施工要防止中暑，防止食物中毒，要注意做好食物卫生工作，防止食物中毒事件的发生；防止蚊虫、鼠害等在工地滋生传染。 １）在雨季要注意防滑，防止触电事故的发生。检查用电设备、用电线路是否存在漏电现象，及时整改。２）做好防台防迅工作，在台风来临前做好防护结构的加固，清理所有浮动物。6.4.6防火安全措施１）建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。２）严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。３）在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。４）在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器材。５）生活区防火重点：安全使用电气设备，宿舍内不得私拉电线；食堂等公共部位防火专人负责。第七章文明施工7.1文明施工目标文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，创建市级文明工地目标。7.2文明施工保证措施１）在施工中贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。２）工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。创建文明工地，牢固树立“以人为本”的指导思想，以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容。安全生产严格按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）及江苏省及淮安 市有关部门的规定，实行标准化管理，改善工地的卫生状况，注重工人的身体健康，唤起职工的荣誉感和责任感，激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性，创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象，在企业与居民、工地与市明百姓之间架起信任与理解的桥梁，努力变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。环境保护与文明施工组织管理网络图如下图所示：１）管理措施：（１）贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。（２）按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（３）施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。（４）施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。（５） 所有施工人员均持项目经理部签发的施工许可证，在现场从事指定范围内的施工活动。并持证进出工地。非与工地有关人员严禁入内。（１）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（２）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。（３）保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。（４）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。（５）职工进餐、临时休息等设施，应符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。（６）做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。（７）严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。（８）遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。（９）现场设沉淀池处理砼砂浆搅拌机、砼搅拌车清洗浆水、及其它施工污水，所有污水未经处理不得直接排入校内排水设施；（１０）工地设化粪池一座，临时厕所污水经化粪池处理后经排水道，排入污水沉淀池；工地设污水沉淀池两座，所有现场施工污水均需经污水沉淀池处理后方可排入市环保及业主所允许管道。化粪池、污水池定期请市环保部门进行清理。（１１） 工地外临街道路，施工现场每日均派专人进行打扫卫生，保持工地内外清洁干净环境。工地外清洁工作做到不影响交通。并在主要进出口设立冲洗台，对运输车辆污染的轮胎及时冲洗干净。（１）不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；（２）对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；（３）采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。（４）为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：①通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；②在某些特殊时期内，如考试前夕，现场不安排大噪音施工；③砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；④楼面模板采用竹胶板模板，可比采用钢模板减少噪声；⑤教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；⑥车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；（５）搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。 第八章环境保护措施8.1环境保护目标环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍临边街道交通秩序，无污染现象；不防碍工地周边居民、单位工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合省文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经处理后排入环保允许管道；杜绝纹虫、苍蝇、鼠害、寄生虫在工地兹生；施工垃圾及时清理，运至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保、卫生、城管部门的要求。8.2环境保护措施1)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。2)本工程施工为了防止环境污染，采取以下措施：i.尽量避免大噪音施工，如确因工程需要，应提前向市城管及市环保部门申请，并事先取得联系。为减少噪音污染，整个外脚手采用满堂搭设，并进行全封闭防护，脚手平面满铺竹笆，外立面满立竹笆并用密目安全网满挂。对机械设备等噪音源应严加控制，选用机械性能好的新设备和进口设备，将噪音允许分贝值控制在最小范围内。ii.为减少光污染，对夜间施工用的大功率照明灯，应严格控制照向，将灯光照射范围控制在工地内，防止外溢。iii.对临工地周周的街道，每天安排专人清扫，保证周边环境的整洁卫生。iv.绿化、树木是城市优美环境的一部分。施工车辆及人员必经道处两旁，设红、白色钢管扣件围栏。施工车辆及防护棚等所影响的树木采用红、白色钢筋铁笼围护。教育全体职工，爱护绿化、树木，人人有责。v. 根据现场场地情况设二级沉淀池，处理砼泵车、砂浆搅拌机清洗浆水、砼搅拌机以及楼层施工中产生的浆水，经沉淀池沉淀后的水需达到城市污水排放标准后方可排入城市排水设施。杜绝任意排放污水。将各种生活和生产污水有序排放入场内排污管网内，沉淀池需经常清理，周边内市政窨井定期组织疏通。沉淀池沉淀物定期运至市环保允许堆放地点。i.工地内周边场地均采用坚硬的砼地面，派专人在工地出入口，采用高压水枪冲洗出入工地车辆的车轮。确保工地上的泥土不带出工地以外。如有少量泥土污染道路，立即派专人随时清除。平时也做好工地周围的清洁工作。ii.在生活区实行严格的准军事化管理，注意环境保护，工地一律不允许冒黑烟，派专人清理垃圾。临时进餐间、厕所加强管理，做好灭蝇、灭蚊、灭鼠工作，严防传染病和食物中毒。工地内设临时男女厕所各一间，设临时化粪池一座，厕所污经化粪池处理后经地下临时排水道排入污水沉池，再排入市环保允许管道。厕所每日派专人打扫卫生。化粪池每隔一定时间请市环保部门清理。iii.做好工地周边围墙美化、卫生工作，围墙上要书写公益广告或文明施工标语，不准制作商业性广告；墙外围不准堆放垃圾和建筑材料。iv.不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。v.使用密封式的容器处理高空废弃物，采取有效措施控制施工过程中的扬尘。vi.除在工地内布置临时男女厕所外，施工时，每层设小便桶，并落实专人清理管理，保持清洁无害。vii.搞好公共关系的协调工作，由专人负责此项工作，使工程能顺利进行。viii.严格执行省市建设、建管、环保等职能部门发布的各项规章制度。积极配合卫生清洁工作，积极响应省市政府机关环境保护的号召。第九章项目管理班子的人员配置、素质及管理经验本工程将由公司选派从事多年工程管理经验的优秀项目经理为施工的主要管理者，负责工程的内部及外部的协调工作；项目生产副经理为现场分项的负责人，负责协调本分项目施工中的材料、人员机械等的调配等；项目技术负责人为现场施工技术的负责人，负责协调施工方案的编制和实施等；施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员等所有人员将在项目经理的领导下各负其责，管理各施工班组，做出精品工程。 9.1项目管理班子名单序号姓名拟在本项目所担任职务一、项目总负责1王前国项目经理二、主要管理人员2寇炳洋项目副经理3王卫洪项目技术负责三、现场项目部门1皇甫道远技术员技术科2杨梦如资料员技术科4严海涛土建预算员经营合约科5杨丽水电预算员经营合约科6高波施工员工程科7袁达质量员质量安全科8林尔富安全员质量安全科9王攀材料员材料设备科10梁正阳仓库管理员综合管理科9.2项目管理人员的职责、职权9.2.1项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。9.2.2项目技术负责：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。9.2.3施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调，负责测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。9.2.4技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理。9.2.5质量员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组活动。9.2.6资料员：负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责各项工程技术资料的收集和整理工作。9.2.7安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全生产、预防为主” 的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。9.2.8材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，进行原材料的检验、化验、抽验，提供有关材料的技术文件。第十章劳动力、机械设备和材料进场计划安排10.1拟投入劳动力动态表劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排；为保证施工质量、提高效率、便于核算，施工班组应保持相对稳定，并由项目部统一安排，统筹调度，其劳动力安排如下表：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础阶段主体阶段装饰阶段安装阶段扫尾阶段木工820401025钢筋工8162010瓦工3050505050砼工3030155装饰工806架子工610206电焊工44462水电工10202020162机修工222221油漆工204其它辅助工151510108610.2计划投入主要施工机械设备计划表施工机械以整个项目为整体考虑，以便更加合理地使用和调配施工机械，其具体机械装备如下： 拟投入施工机械计划表机具名称型号功率数量（台）塔吊QZT-4035（kw）2钢筋切断机GJ-404.5（kw）1钢筋弯曲机GJ-505.5（kw）1钢筋对焊机UN-75100(kva)1电渣压力焊机BK2-50050(kva)1交流电焊机BK2-30025(kva)1混凝土搅拌机JD3507.5（kw）2砂浆搅拌机UJZ2003.3（kw）2圆盘机MJ1093（kw）1平刨机MB5044（kw）1平板振动机N-72.2（kw）2振动棒HZX-601.7（kw）3高压水泵7.5（kw）2潜水泵3（kw）3小型水泵1.1（kw）2电钻0.7（kw）210.3施工材料进场计划1、施工前准备工作就绪后，钢筋水泥必须进场，并做好钢筋及水泥试验、检测工作，进行钢筋制作；同时，钢管、模板进场，以便进行模板配置；2、土方挖好后，黄砂、石子进场，以备地基局部处理时使用；3、模板满足拆除条件时，提前一天，砌筑材料进场。4、主体部分完成后，粉刷材料进场；5、墙体砌好后，门窗进场安排（门窗提前制作完毕）；6、屋面现浇板浇好后，屋面保温材料及防水卷材进场；7、主体结束后，楼地面装饰材料进场；8、楼地面及内外粉刷全部完成后，内外墙乳胶漆进场。 第十一章关键施工技术、工艺及项目重难点解决方案11.1关键施工技术1、测量定位建立矩形控制网，提高测量精度。结构施工阶段在楼内做好轴线控制点。控制点送上一层后，在上一层进行闭合，保证其精度。引入建筑物主体的标高控制点，每一层施工时均先相互校核，调整误差后再引测到施工现场每处。在施工过程中，对勘测院提供的原始坐标点、水准点要严格加以保护。2、钢筋绑扎工程在充分熟悉设计图纸、领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制和钢筋加工翻样，并须通过技术部门审核后送交加工厂进行钢筋加工。进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。为防止混凝土浇捣时，对钢筋的冲击而造成钢筋移位，应分别对柱、梁、钢筋采取必要的固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。同时在进行混凝土浇筑时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行隐蔽工程验收。3、模板工程所有受力模板及支撑均应通过设计计算，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷截。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在柱梁交接节点处模板拼接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。混凝土柱采用角模。各类模板应及时清理、整形，及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。4、混凝土工程 混凝土工程的好坏对达到要求有着重要的作用。为了控制混凝土的色差及混凝土的表观质量，要求做到以下几点。a、混凝土原材料为了减少混凝土的色差，要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、黄沙、外掺剂和级配。b、混凝土设计混凝土为确保表面色泽一致，混凝土的外掺剂进行严格的控制。混凝土塌落度严格控制在12±2cm内，以减小混凝土表面气泡。c、混凝土施工混凝土浇捣时自高处倾落的高度不超过2m，布料厚度每皮严格控制在50cm内。砼振捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反复快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。混凝土浇捣过程中一旦发现有渗浆等现象立即采取措施以确保混凝土的表面色泽和质量要求。在绑扎钢筋时做到上排铁平整以此保证混凝土面平整。混凝土楼地面施工时，严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。现场由专门监护现场监护，由专人在施工时对混凝土面进行测量、复合。雨天严禁进行混凝土施工。括尺括平表面，铁板抹面，最后用木蟹打磨。d、混凝土的养护及产品的保护：达到混凝土拆模强度后方可进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来，使柱子内的水分不易蒸发，形成自然养护，减少混凝土表面的龟裂。表面铺塑料薄膜不易使砼表面受油渍、砂浆等污染。塑料薄膜外在铺设麻袋以防止薄膜被破坏从而影响混凝土的质量。e、产品的保护措施混凝土不仅要在施工时保证质量，施工完对其的质量保护也必不可少。1）混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作。2）混凝土柱的产品保护措施 混凝土柱拆模后立即用麻袋包裹，防止被污染和进行养护。当柱混凝土强度达到混凝土强度的80%时，在阳角处加木条作为混凝土阳角的保护条以防止混凝土阳角被破坏。3）混凝土楼梯的保护措施当楼梯混凝土强度达到80%后，在其阳角用脚手管作为阳角保护。4）安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板、梁面钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须专门对相关的梁、柱、板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。5、砌体工程为了保证砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直。砂浆的饱满程度对砌体的传力，砌体之间的连接和砌体强度影响较大。上面砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递到下面，水平灰缝不饱满往往会使砖块折断。为此，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的饱满程度可明显提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。过厚的水平灰缝，容易使砖块浮滑，墙身倾斜，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。但预计连续10天内的平均气温低于5℃时，应按冬季施工法进行，有当日最低气温低于-3℃时，也要采取冬季施工措施。砖石工程的冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5℃。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季施工操作时，砂浆应随伴随用，铺灰砌筑可用“三一”砌砖法，是热砂浆上墙后砂浆内热量散失较少，为解决对砖浇水后砖皮表面结有冻膜，影响上下皮砖的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。6、屋面工程为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。 屋面找平时应出塌饼按设计要求控制坡度，防止屋面积水。防水卷材必须进行抽检复试。防水层基底一定要处理干燥，铺贴密实，防止受热后，水分或气膨胀，产生气泡。凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥实践做成圆弧形，方便防水施工。防水工程必须具有“二级防水施工”资质以上的企业施工。严格把好防水层材料质量关，防水层材料除出厂证明、质量保证书以外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准，才能进入现场使用。防水层施工前要严格控制基层含水率，未达到标准要求严禁施工防水层。防水层施工完毕，应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采取相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。7、安装工程1、总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量。本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，结合本工程实际认真贯彻实行。认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。以施工工艺质量确保工程质量，尽力采用先进机械来代替手工操作。组建风管预制场和管道加工场，配合加工机械实行工厂化、标准化生产，加工后经检查合格后方可安装，确保各系统工程的质量。严格实行“三检制”自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查表格规定的内容，认真检查填写。对主要分工程或关键部位可推行“样板层”。“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工与顺利展开是十分有利的。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量” 管理制度。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。2、管道工程质量保证技术措施螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接日的管端加工需符合要求。法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定。牢固。各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。3、电气工程质量保证技术措施配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。所有的电气设备、材料应有合格证。电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣硷时要有专人看护，以防松动和移位。插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。4、成品保护措施安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。 对配电设备，特别要对其内部无器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。8、门窗工程塑钢/铝合金窗玻璃加工必须符合设计要求，其外观洁净，无划痕、碰伤。塑钢/铝合金窗玻璃安装时其门框、窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞，缝隙外表面必须用密封材料进行填塞。塑钢/铝合金窗玻璃安装完毕后关闭必须严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。塑钢/铝合金窗玻璃的附件安装必须位置正确，不得歪斜，表面不应损坏。门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。9、装饰工程抹灰工程施工前先安装好门窗框，预埋件，墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层，空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。施工装饰工程施工，原则应屋面防水施工工程完成后才能进行，否则，要采取一定保护措施才能进行。墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。10、工程防渗漏技术措施为了有效地预防和控制渗漏，通过分析渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格地执行国家及地方的有关规范外，还应针对渗漏的特点，采取切实可行的措施。主要措施可以从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力；而“抗” ，则是通过设计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。11.2本工程重点、难点解决方案防止渗漏水问题：本工程作为公交保养厂及垃圾中转站工程，较之其它建筑来讲，其各类质量通病也易出现。诸如通常所说的公房“六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方的渗漏水问题。本工程将主要把屋面裂缝及渗漏水作为重要的施工质量控制目标。提高混凝土内在、外观质量：本工程结构类型是以框架结构为主，带附属配套的公共类建筑，上部结构中有很多造型的柱及圈梁、连梁等，这些构件构成了建筑物的骨架。通常的结构施工中不仅混凝土的表面质量有问题，如蜂窝麻面、露筋、接搓处理不好等，而且在混凝土的内在质量上，如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控制、混凝土的内在密实性等方面同样存在着这样那样的问题；对于框架结构及短肢剪力墙结构，也同样存在一些同砖混结构同样的问题；对于框架柱，混凝土的内、外观质量则尤为重要。因此，提高这些构件，即本工程的结构施工质量，诸如竖向钢筋的的位移、垂直度、水平标高控制；电焊搭接的施工质量；外墙柱的接搓质量控制、平台模板的拼缝处理以提高平台板的平整度等等，确保本工程达到质量合格，力争创优要求。第十二章季节性施工措施12.1冬季施工措施当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工，并应密切注意天气预报，防止气温突然下降的防冻措施。1.作好冬期施工的技术、物资准备，以适应冬期施工的要求。2.混凝土的冬期施工：(1)尽量避开冰、雪天气浇筑砼，因我们本地区冰雪天气较少。(2)对已浇筑的砼进行保温。在施工前准备保温材料，常用的有草帘、麻袋、塑料薄膜等，一旦发生冻、雪天气将已浇筑的砼进行覆盖保温防冻害。对于刚浇筑的砼，采用先盖一层塑料薄膜后盖草帘，草帘的层数以最低气温而定，0°时盖一～二层，-5°时盖二～三层。白天气温回升时掀开草帘吸热，晚上再覆盖保温。在迎风面增设挡风材料，如用旧油毡，水泥袋等。(3)当气温低于0摄氏度时，不得浇水养护，以免冻结。 (4)根据实际情况，可提高砼的强度等级，提高砼的早期强度。(5)采用掺入早强剂和防冻剂。对于钢筋混凝土宜采用无氯盐类防冻剂。对于是否采用防冻剂和早强剂根据情况而定，选择的方案要事先报业主和监理审批。12.2雨季施工措施1、雨季到来前，要建立防汛抗台领导小组，指定专人收集天气预报资料，及时组织汛前检查，建立雨季汛期值班制度。2、施工道路保持畅通，路基结实，路面平整。地下室工程完成前要有防水排水措施。3、塔吊、物料升降机、脚手架等要定期做好沉降观测，基础顶面平整不积水，避雷装置接地可靠。4、工具、材料妥善保管。五金电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库存放，地材应放在高处，防止水冲流失，钢筋模板等应架高整齐堆放，并应限码高度。5、准备防水，防雨器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做好充分准备，以供随时使用。6、降大雨时不得露天浇筑砼，如确需施工时，应采取有效的防雨措施，对于刚浇筑完的砼构件应立即加以覆盖。7、屋面防水施工，保温材料应防止雨淋受潮。为保证工程质量，屋面保温、找平、防水层施工等应昼避免在雨期施工。8、大雨及雷雨天应停止吊装及高空作业，吊钩应提升到顶部。9、随时测定现场砂、石含水量，及时调整砼、砼浆施工配合比。12.3夏季施工措施1、调节作息时间，昼避中午高温阶段，施工时应及时供应茶水到施工操作层，以防中暑。2、暑期施工，更应注意安全，由于天气炎热劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意，如果感觉不适应，立即诊治，以防事故的发生。3、加强初浇混凝土的浇水覆盖养护，防止混凝土表面干缩裂缝。第十三章已有设施及地下管线加固保护措施1、 仔细审核图纸设计文件，积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况，包括管网的走向、深度标高、防护情况、有无接口等；地下电缆（通讯，输电等）的有关数据。2、工程基础土方开挖前，甲方应向施工单位提交拟建建筑物地下管线及其它设施平立面布置图，施工单位应根据资料编制详细的施工作业方案，并报甲方、监理批准备案。3、该方案应包含以下主要内容：挖土时的管理体系、责任主体、突发事件的处理方法及顺序。基础开挖时，如遇到地下管线等，需要及时通知有关部门，并根据现场情况及时采用施工作业方案的方法处理。4、在有管线、电缆处及其它地下设施设立明显标志，高压电缆划出安全线，并及时与该段施工人员联系，以免破坏地下设施，对地下设施提出保护措施方可进行施工5、施工时要避开管线，在有管线的范围设专业人员指挥施工。6、在施工区内的管线，根据其性能编写详细的有针对性的施工方案经有关部门审批后才能进行施工。7、施工单位准确掌握施工区域内各设施的位置及去向，准确掌握水电总阀位置。8、大型机械进退场时，在有管线处用厚钢板或枕木垫后行驶。第十四章新技术、新产品、新工艺、新材料应用1、“四新”应用原则采用“四新”技术应用，依据建设部推广“十项”新技术的内容，结合工程特点，将积极应用新技术、新产品、新工艺、新材料，以确保技术稳定，质量可靠。2、推广“四新”技术应用项目内容采用YJ-302界面处理剂，增强界面间的粘结能力；采用复合木模板；采用脱模剂快速脱模；计算机在工程管理中的应用——计划与网络控制、工程量计算、财务管理；使用UPVC排水管。3、使用“四新”技术有利条件 本公司近年在各个工程中均已多次运用，管理人员施工管理经验已趋于成熟;对上列“四新”技术应用项目内容，本公司具有熟练的技术职工;所列新技术项目以图纸设计为主，部分为确保工程施工的技术措施或防护措施。4、确保“四新”技术应用的保证措施凡操作职工必须持证上岗;对所采用的原材料必须遵循先复试的原则。复试合格后方可使用，把好原材料质量关;各项新技术、新产品、新工艺、新材料的采用，均先试做，后全面铺开的程序进行;建立健全质量保证体系网络，强化每一道工序的质量检查验收;各工序的施工，均需虚心积极接受业主、监理以及上级主管部门的监督和检查。