污水处理厂一期配套管网工程施工组织计

郎溪县污水处理厂一期配套管网工程施工组织计一、总体概述：施工程序总体设想及施工段划分（一）工程概况本工程设计为服务郎溪县吴桥污水处理厂一期规模2.0万吨/日配套管网工程设计,设计的污水主管道大多数位于规划的待建道路上,打通现有污水管道和吴桥污水处理厂的连接,主要是在伍员路西段、桑园路布置污水主干管和在泾村路、九亩河布置污水截流管。根据设计要求和招标文件规定，本期污水干管工程在桑园路北段的污水管道采用顶进法施工，管材采用“F”型Ⅲ级钢筋混凝土管材，钢承口橡胶圈接口。管材应符合《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-1996）的标准，在顶进过程中，应控制顶进压力、注浆量推进速度以及控制好轴线测量工作，做到勤纠现场、精心施工，并在顶管施工沿线及路边重要建筑物设置沉降观测点，达到预期的控制目标，确保安全。本标段内除桑园路北段采用顶管施工外，其余均采用开槽埋管施工方法，管材采用HDPE硬聚氯乙烯双壁波纹管，弹性橡胶密封圈连接承插柔性接口管材等级为S2，环刚度为8kN/m²,，管道基础采用砂、碎石垫层基础。检查井应符合《给水排水标准图集》中相关要求。本工程中污水管径d=Ф500采用Ф1000污水检查井（02S515~20.23）节点详图；d=Ф800采用Ф1500污水检查井（02S515~28.30）节点详图；d=Ф1200采用矩形直线砖砌检查井（02S515~38.41）节点详图；井盖及盖座采用Ф700复合材料模压井盖（参见P7S501-1-41.43.61）节点详图。顶管与接口详见04S516P15、P25节点要求。对于管顶覆土深度≥6.0m的检查井井墙由240mm调整为370mmMU10标准砖砌筑，盖板厚度调整为300mm。本次设计还考虑到污水管道建设单位与道路建设单位的时序性及拆迁困难等因素，在学后村路敷设一条临时污水管道，连接伍员路与郎川大道的污水管道，待伍员路（学后路至泾村路）段污水主干管建成后，再封堵学后村路段污水主干道。本工程建设单位为郎溪县建设委员会，设计单位为宣城市规划设计研究院。-91- 污水主干道布置情况：铺设南北向学后村路DN800HDPE临时排水主管道约355m，即从伍员路接入井W1~W5直至郎川大道临时管道。铺设九亩河路（郎川大道至中港路）DN800HDPE主管道902m，即从W31~W45东侧已建成的郎川大道接入井。采用顶管法施工铺设桑园路DN1200钢筋混凝土污水总干管1132m。桑园路顶管从吴桥污水厂W63经胥河路至桑园路与郎川大道交汇于W46，本期泾村路、伍员路污水干管暂不实施。各种管道预留支管均采用DN500HDPE双壁波纹管，并按设计井号正确留出。圆形检查井采用砖砌砂浆抹面。溢流井采用钢筋混凝土现场浇筑。排水坡度桑园路从W46~W59为0.0015，W59~W63为0.001，学后村路临时干管排水坡度为0.00065。由于设计图纸未详细说明管材施工具体要求，本工程中HDPE双壁波纹管施工应符合现行国家标准《埋地用聚乙烯结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T19472.1的规定。弹性橡胶圈性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091的规定。其邵氏硬度宜采用50±5，伸长率应大于400%，拉断强度应不小于16Mpa。顶管材料拟应采用C50钢筋混凝土Ⅲ级管，抗渗标号S8，顶管最大抗压强度不得小于50Mpa，具体应符合《中华人民共和国建材行业标准》中《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》的要求，接口采用“F”型接口，齿型橡胶止水圈，接口抗渗试验应达到0.5Mpa。顶管工作井的最大允许顶力为5000kN，超过该顶力应设中继间，顶管顶进过程中应采用触变泥浆减阻。顶管节外壁全部涂水柏油，内部做防水处理，进出洞时需做好密封防水。本设计图中对顶管施工工作井和接收井也未作出详细说明，施工时，工作井及接收井拟以采用钢板制作，在易发生流砂的粉砂层下沉施工时，应采用井点降水和注浆加固法。工作井应是设安全可靠的后背墙及后靠背，加大接触面积，确保洞口及整个井壁能满足长距离的强度要求。当工作井及接受井在顶管施工结束后，即应砌筑检查井，井周采用好土回填，工作井与接收井同时施工。顶管施工前应充分调查清地下相关管道，电缆线等位置，走向，确保一次顶进成功，本工程必须采用机械顶管，严禁敞开机头人工靠挖顶管，施工结束后，路段最终地面最大沉降≤20mm以确保桑园路陆地的稳定安全。-91- （二）现场施工条件根据现场勘察，本工程位于郎溪县城北部正在建设的主干道，干管布置多数位于拟建主道路下面，少数位于道路绿化带空地，桑园路顶管中部位于待建主干道现状农田村庄地段。本标段施工时，外部交通可利用郎川大道、滨河西路和中港路等，对场内外运输较为有利，进出交通便利，待建污水管网沿线多为农田区和地方居民住宅区，并有部分河塘穿越本工程，给顶管和开槽埋管施工带来一定的困难，桑园路沿线场区内部交通较为困难，需从郎川大道等处修通临时便道方可将各种材料送达目的地。各种施工建材产品附近均可购置，并能满足施工要求。生活用水电的水源、电源及施工用电可同当地用水电部门取得联系，单独挂表埋管拉线引至各施工作业点。能基本满足生产需要，施工用水量较大采用泵站给供水。（三）施工队伍条件我单位如有幸中标后，将立即成立项目经理部，管理人员即可到位，大型机械及工程中需求的施工队伍随时可以调到施工现场。（四）项目管理特点及总体要求1.项目管理特点（1）本顶管工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工。（2）根据工程特点和采用的施工方式，确定合理的劳动组织，建立相关的专业队伍。（3）进行工程项目分解，建立施工项目管理工作体系，编制施工项目管理工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的关键部位，形成书面文字材料。2、总体要求（1）质量要求：确保合格，争创郎溪县优质工程。（2）工期要求：我公司确保在120个日历天内完成。（五）工程施工主导思想-91- 密切配合设计院、监理工程师和服从业主代表的全程监督是一个工程从质量、安全、进度同步并进的成功因素，根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法，分工，分段，相互协作，接受统一的调配，优质、高速，安全完成工程任务。这就是本工程的主导思想。（六）施工部署总体设想1、施工程序根据工程施工特点，为确保本工程按期优质完成，针对本工程施工区域的现状及工程特点，本公司遵循“确保施工质量，按期完成施工，合理安排工序，建成优良工程”的服务宗旨。在施工现场设立项目经理、项目总工程师为责任人的质量保证体系来开展各项工作，并对整个工程的全过程进行全面工程管理。按照“先地下后地上”、“先主要后次要”、“先整体后局部”的原则，合理组织施工。本工程为开槽埋管和顶管相结合工程，各个分部分项工程互相联系、互相制约、因此在施工时应明确各个分部工程施工的先后次序，做到各个工序搭接的合理性，提高工程整体施工效益。因此制定以下施工程序。（1）顶管施工程序工程开工测量放样施工井的SMW围护施工施工井制作顶管工作井布置管道顶进出洞工作井设备撤场竣工验收。（2）开槽埋管施工程序施工准备测量放样修筑排水沟槽降水地下公用管调查情况两边绿化管线与新建路堤保护与支撑沟槽开挖沟槽撑板管道基础安管检查井砌筑管座抹带闭水试验管腔管顶砂回填上部土方回填竣工扫尾。2、项目的质量、进度、成本及安全目标（1）项目质量目标本工程质量目标为合格工程，我们本着“质量就是生命”的宗旨，在该工程施工中将精心组织、精心施工，确保工程质量达到国家质量验收标准合格-91- 等级，力争优质工程。（2）工期进度目标本工程招标文件要求工期为120日历天，本公司通过加强管理力度，优化组合，加强施工机械及施工人员的投入，采取必要的技术、经济、组织措施，科学地、合理的组织施工，根据招标文件的要求和现场踏勘情况，并详细分析了工程的结构情况、工程量、工程质量要求，综合本公司的实际情况，决定施工期为120日历天，若有延误，我们将接受业主在合同中约定的处罚。（3）项目的成本目标降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部份，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工程实施过程中的业务管理，计划成本降低5-10%。（4）项目的安全目标本工程安全目标是在整个工程建设过程中确保无重大伤亡事故，争创宣城市安全，文明施工标准化管理达标工地。（5）文明施工目标在施工期间，我们将按安徽省政府发布的《安徽省建设工程文明施工管理暂行规定》等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工、确保工程达到宣城市文明工地。（七）施工段划分1、本工程工期紧，任务重，合同段内D1200钢筋砼顶管长1132m，埋设污水主管道DN800HDPE双壁波纹管约1257m，DN500HDPE双壁波纹管管长825m,砌筑Ф1000、Ф1500污水检查井近90座，砌筑矩形检查井17座，以及顶管施工井的基坑钢板桩支护和溢流井施工及井点降水等内容，均需在120个日历天内完成，可谓是面广量大，因此需采取分段合拢的方式来突击施工。根据上述工程量和施工战线的地理位置情况，本次顶管施工可分为3个工作段，即以顶管工作井至接收井为界。开槽埋管也大致划分为三-91- 个工作段，按两侧管线井口为界。（1）第一工作段负责施工桑园路段从郎川大道W46至钟桥河路交叉口W52井段止，沿线共7个井段，顶管总长371.394m,需设置顶管工作井3个接收井4个。（2）第二工作段负责从钟桥河路交叉口东W52工作井至碧河路东侧W58检查井，顶管路线长390.23m共穿越7个井段，需设置工作井3个，接收井4个。（3）第三工作段负责从W58检查井至吴桥污水厂W63南侧厂内。顶管总长度约363.564m，共穿越6个井段，需设置3个工作井和3个接收井。（4）开槽埋管第一工作段负责九亩河东岸的开槽埋管施工，即从中港路W31（污水截流井北侧）至九亩河中部W38检查井，铺设主管道总长度489.829m砌筑井室8座，浇筑溢流井一座。（5）开槽埋管第二工作段负责从九亩河东岸W38至郎川大道预留井段的开槽埋管施工，已建检查井，铺设主管道总长度412.28m，铺设支管69.307m，砌筑井室12座。（6）开槽埋管第三工作段负责学后村路临时排水主管道开槽埋管施工，计划从郎川大道交叉口已建检查井至伍员路预留管道口，铺设管道总长度395.281m，砌筑井室6座。（7）根据招标单位要求，泾村路顶管工程和伍员路开槽埋管工程本期暂缓实施，故暂不作安排，待中标实施后另行编报计划安排。　2、任务划分：顶管工程按照不同的工艺特点划分各自的岗位，明确相应的岗位责任，划分为：SMW工法施工作业队、钢结构施工作业队、顶管作业队、土建施工作业队等几大部分。开槽埋管按挖槽、支护、管基、安管、砌井、试水、回填等形成流水面，污水管道埋设较深，同段施工时应先施工主管道后施工支管。3、本工程关键工序：该工程进度关键在于施工井的SMW围护施工—施工井制作—顶管工作井布置—管道顶进—出洞—工作井设备撤场。4、施工管理-91- （1）项目部的管理体系：项目部由项目经理负责，下设总工程师室、工程技术组、质检组、安全组、设备物资组、经营核算组、后勤组等组成。（2）项目部的主要职责：对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全、文明施工进行全方位的管理，项目经理部在总体施工安排下，对本项目每道工序的施工时间、人员、设备、材料安排；对施工过程中的安全、文明施工措施的制订和落实负责。5、总体施工流程图（与开槽施工对接）（见下页图）6、顶管施工流程图(下页图)（八）施工准备情况1、施工总平面布置准备工作（1）落实各施工段施工面上障碍物拆除到位工作及赔偿工作，以减少开工后的施工矛盾。（2）施工便道利用桑园路等拟建道路作为便道，与外部交通采用县城拆迁下脚料垫路作为临时道路。（3）施工用电考虑由两种方式提供，一种是甲方提供450KW，根据顶管设备要求约需300KW确定；开槽埋管排水降水需150KW。另外考虑到顶管机械的流动距离较远，而且顶管在顶进过程中不能停电要求，所以在工作井处安排两台200KW的发电以防停电。工地沿线可采用架设方式，电线采用电杆架设方式，每40M设置一根电杆，顶上拉三相四线，另设220V照明专线两根，必须做到接零及避雷击，每根电杆设置安全电箱一只，内设多把闸门保证一机一闸，每把闸刀设有熔断器保护，确保用电安全。4）施工用水：根据该工程野外施工特点，施工用水和生活用水尽可能接居民区生活供水或送水式供用。-91- 1、用电、用水准备2、临时设施准备3、机械设备准备4、物资准备5、办理各种手续6、临时水准点和基准线放线1、放线2、灌桩、插H钢3、井点降水4、挖土浇钢筋砼檩5、挖土安装钢檩、支撑6、挖土浇砼垫层7、浇钢筋砼底板8、安装顶管机械工作井制作接收井制作顶管接收开挖式钢筋砼管安装工作准备1、放线2、灌桩插H钢3、井点降水4、挖土、第一道围檩、支撑5、挖土、第二道围檩、支撑5、挖土、第三道围檩、支撑7、浇钢筋砼底板竣工验收1、井点降水2、基坑围护3、基坑开挖4、垫层、基础5、排管、坞膀6、砌井7、闭水试验8、拆支撑、回填土施工井上部结构-91- 顶管工艺施工流程图施工准备测量放样导轨安装后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机运行凿开挡土板后座千斤顶顶进出泥准备偏差测量管内出泥顶进纠偏接口检验竣工测量顶进设备安装掘进机井内就位管道顶进掘进机穿墙砼管拼装砼管顶进结束设备转移轴线控制砼管进场验收-91- 开槽埋管施工工艺流程放线设高程样板井点布设抽水检查胶圈位置、锁管沟槽土方开挖沟槽支护支撑人工清槽验槽处理原管道支护复核高程样板运管至槽边拆除井点复测中心线及高程检查井砌筑管道垫层闭水试验基础验收吊管下槽回填、拆支撑清管口、管腔洗胶圈、上胶圈初步对口地下公用管线调查情况顶装接口-91- （5）临时排水：根据各施工段所在位置和构筑物所在的具体位置，按照就地排水，利用地理位置原有的沟渠、河塘排水系统排水，对泥水浓度较大的淤泥应设置沉淀池，沉淀池定期派人清理，疏通外运以免堵塞渠道。（6）拌和场的设置：顶管工作井和接收井根据需要在靠近郎川大道与桑园路交汇处设置拌和机，以便适应沿线单体构造物的施工要求。如有可能，亦可从本县城购买商品混凝土运抵现场浇筑。（7）临时设施：由于该工程大部份施工工作面处在旷野中施工沿线流动性较大，所在施工段临时设施就各施工段所处的位置采用集装箱式和临时帐篷式相结合的临时设施，临时住宅区的利用居民闲置房作为临时设施，减少投入，降低成本。项目经理部设在郎川大道和桑园路交叉口东侧，这里交通便利，相对于整个工程而言，这里位置基本适中，附近还有许多民房均可租用，亦可在道路边缘临时租地搭设彩钢板活动房作为工地临时办公室。（8）施工消防：施工消防设施以泵送、集水箱、灭火机构成按标准化工地要求，在各个消防关键部位。如木料堆放、危险品仓库处安放一定数量的灭火器，灭火器专人保管，定期更换灭火器，保证灭火器的完好。在易燃、易爆品堆放处，严禁吸烟及使用明火，设立警示牌。（9）文明施工：保护好施工现场的绿化、景点，放置绿色植物美化施工环境。车辆进出口设置清洗车身、车轮点，防止污染城市道路。现场道理设专人清扫，保护现场整洁。在大门入口处设置五牌两图标志，专人每天清扫临时厕所，规范现各项管理工作，严格按照施工现场标准化进行洒管理，确保文明安全施工。2、技术准备（1）认真组织和落实主要工程技术人员，选择对类似工程有丰富施工经验的人员为骨干，熟悉施工图、领会设计意图，阅读标书内容和建设单位的规定、要求和参照的标准，真正了解工程整体精神，根据现场施工条件，定出最佳施工方案。（2）认真阅读勘探报告，分析土壤结构，对农田蔬菜基地-91- 处开挖土壤堆放应响应能够分类，以利于外运和回填的辨别，有利于回填后农作物的生长。确定地下水位标高，拟定排降水方式和排降水设备，确保工程顺利进行。（3）对桩位、转角桩和其它节点桩位进行现场交底，做好定位桩控制，绘出控制网以便施工放样时用，并按照建设单位提供的永久水准点，沿线的自行临时水准点，需和相邻标段进行校对，施工中经常进行校核，所设的水准点必须经过二次以上的复核，报监理工程师审批后使用。临时水准点、保护桩、线桩应按要求埋设。（4）对临近未拆除的建筑物设置沉降观测点，在施工时进行观测。（5）收到施工图纸后即对挖土坡度、结构物支撑等详细验算，确保施工的安全稳定性。（6）对整体范围内的地管线和架空线进行实地详细调查，如对施工有影响，立即准备必要的措施。3、物质准备：材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，所有这些物质的准备工作必须在工程开工前完成，根据各种物质需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使之满足连续施工的要求。物质准备工作的内容包括建筑材料的准备、构配件和制品的加工准备。物质准备工作的程序如P15图示：（九）项目组织机构管理网络及职责1、项目经理部组织机构本工程实施项目法管理，实行项目经理责任制，组建工程项目部全部负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构.2、质量管理领导小组（见P16页图）建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不优良，后道工序不施工。-91- 施工进度计划定货加工、签定供应合同组织进场（按平面堆放）使用施工方法施工预算确定运输方式和计划储存保管-91- 施工项目组织机构公司主管项目经理项目副经理项目工程师技术组后勤组设备组核算组质检组安全组钢结构施工作队顶管施工作业队开槽埋管第一施工队开槽埋管第二施工队土建施工作业队开槽埋管第三施工队SMW工法作业队-91- 3、安全管理领导小组成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。4、项目部人员配备情况：根据本工程建设规模，项目部拟配备以下人员：项目经理一人；项目副经理一人；项目工程师一人；质检与试验二人；技术管理三人；安全管理一人；材料及设备管理二人；计划及合同管理一人；资料管理一人；财务管理一人，生活后勤一人。5、项目经理部职责（1）在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。项目经理职责a、项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。b、对业主负责。全权履行本工程合同职能与条款，确保完成本工程的任务和目标，及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。c、项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。d、加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。项目副经理：对工程项目经理负责，协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。项目工程师：对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责和甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。-91- 质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：项目工程师专职质检员施工技术员资料员材料员核算员顶管施工作业队开槽埋管第一施工队开槽埋管第二施工队开槽埋管第三施工队土建施工作业队钢结构施工作业队SMW工法作业队各班组工人-91- 安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理项目工程师项目项目专职安全员施工技术组土建施工作业队开槽埋管第四施工队开槽埋管第四施工队开槽埋管第四施工队钢结构施工作业队顶管施工作业队SMW工法作业队各施工班组工人-91- （2）、安全、质检组安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是：①负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。②组织编制和修订安全质量保证文件。③负责对供应商的资格评审工作。④负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。⑤编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。⑥实施安全质量计划，参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。⑦负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。⑧有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。⑨负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。⑩定期向项目经理报告安全质量情况。（3）施工技术组①设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。②主管施工技术、资料、试验、测量。③编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。-91- ④主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。⑤对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。⑥负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。（4）经营核算组①设经营核算组长，由项目副经理负责，直接向项目经理报告工作。②主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。③编制经营管理文件，提出经济技术指标。④负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。⑤收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。（5）设备物资组①设备物资组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。②主管设备和物资供应。③编制设备管理和物资管理文件。④协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。⑤编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。（6）后勤组①设综合组组长，在项目经理直接领导下开展工作。②分管调度和行政工作。③负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。④负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经理部领导的经营活动。⑤协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。（7）专业施工组在项目经理的直接领导和授权下，实施工程项目的施工活动，主要职责有：①根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。-91- ②实施质量计划和工作计划。③发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。④实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。⑤做好本经理部内部各队之间的接口工作。⑥做好物项交工前的维修、保养工作。（十）、项目管理计划安排项目管理为使项目取得成功（实现所要求的质量长期及批准的费用）所进行全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。因此，项目管理的对象是项目，项目管理的职能同所有管理的职能是相同的。项目管理的目标就是项目的目标，其主要内容是“三控制、二管理、一协调”即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理和组织协调。1、进度控制（1）施工进度计划的实施实施施工进度计划，要做好三项工作，即编制月（旬）作业计划和施工任务书；做好记录掌握现场施工实际情况；做好调度工作。编制月（旬）作业计划和施工任务书施工组织设计中编制的施工进度计划，是按整个项目（或单位工程）编制的，也带有一定的控制性，但还不能满足施工作业要求。实际作业时是按月（旬）作业计划和施工任务执行的。故应进行认真编制。月（旬）作业计划依据施工进度计划编制外，还应依据现场情况及月（旬）的具体要求编制。月（旬）计划以贯彻施工进度计划、明确当期任务及满足作业要求为前提。施工任务书是一份计划文件，也是一份核算文件，也是原始记录。它把作业计划下达到班组进行责任承包，并将计划执行与技术管理、质量管理、成本核算、原始记录、资源管理等融合为一体，是计划与作业的联接纽带。（2）做好记录、掌握现场施工实际情况-91- 调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促材料供应商按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发出调度令等。要求调度工作做得及时、灵活、准确、果断。2、质量控制（1）施工质量目标质量是施工单位的生命。本工程质量要求为合格，本项目部管理目标确保为“合格”，争创“郎溪县优质”工程奖。我公司遵循“质量至上，信誉至上”的企业宗旨，实现预期的管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，推行项目施工管理，开展质量管理活动，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。（2）质量保证体系①选派具有相应资质、经验丰富、技术过硬、责任心强的项目经理和施工技术人员，组成项目经理部。推行项目法施工，挂牌上岗，明确职责，赏罚分明，建立由项目经理直接领导，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级体系，做到全员、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不达标，后道工序不施工。②各职能系统要在管理上对该工程质量负责a项目部成立以项目经理为组长，项目副经理和项目工程师为副组长，由质检人员、施工负责人及班组骨干组成的质量管理领导小组（见质量管理网络图），对整个工程实行全方位、全过程的管理，现场施工员、质检员对施工过程中质量监督、质量管理、质量检查具体负责；公司职能科室积极为一线服务，并有目的增派业务骨干到现场，每天跟踪检查一线，发现问题及时解决，确保工程质量。b施工保证系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合理的要返工重做，并在结算量的任务单上反映出来。c-91- 物资保证系统严格把好采购关，各种原料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室，试验合格方可使用，对于不合格的要及时退换。d技术保证系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，并做好分部工程的隐蔽与验收工作。e质量监督保证系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法。f思想保证系统：一个好的管理制度必须要有好的职工队伍负责实施，这样才能保证各项规章制度所规定的质量标准落实和有力实施，项目部有关职能系统应经常对工人进行培训，特别是技术工人的培训，使他们知道了解，并自觉按照规范实施，做到防患于未然，从最根本处解决质量隐患的发现。对职工的质量教育进行例会制度，每天进行质量评估汇部。3、费用控制施工项目成本计划执行中控制环节包括：施工项目计划成本责任制的落实，施工项目成本计划执执情况的检查与协调，施工项目成本核算等。（1）落实施工项目计划成本责任制成本计划确定以后，就要按计划的要求，采用目标分解的办法，由项目经理部分配到各能人员、单位工程承包班子和承包班组，签订成本承包责任状（或合同）。然后由各承包者提出保证成本计划完成的具体措施。确保成本承包目标的实现。（2）加强成本计划执行情况的检查与协调项目经理部应定期检查成本计划的执行情况，并在检查后及时分析，采取措施，控制成本支出，保证成本计划的实现。（3）加强施工项目成本核算建立施工项目成本核算是当前施工项目管理的中心课题。用制度规定成本核算的内容并按规定程序进行核算，是成本控制取得良好的效果的基础和手段，成本核算信息关系如下页图所示。（4）-91- 为成本核算创造外部条件和内部条件。外部条件包括定价方式、承包方式、价格状况及经济法规；内部条件包括经济核算制度，定额、计量、信息流通体系等基础工作，指标体系的建立，考核方法，成本项目划分，成本台帐的建立等。4、合同管理施工项目组织内，应设合同管理部门或管理人员，负责管理合同的履行，并处理与有关方面的合同关系。成本核算信息关系图合同管理人员要对从投标起到竣工全过程中的合同管理负责。由于信息量大，合同管理人员必须有较高的管理素质的工作能力。为了防止合同履行中发生纠纷，合同管理人员应及时填写保存有关方面签证的文件。包括：业主负责供应的设备、材料进场时间及材料规格、数量和质量情况的备忘录；材料代用议定书；材料及混凝土试块验单；经业主和设计签证的设计变更通知单；隐蔽工程检查验收记录；质量事故鉴定书及其验收文件；赶工协议提前竣工收益分享协议；与工期、质量及预结算有关的资料和数据；与业主代表定期会谈的记录，业主的书面指令；与业主的人工与工资核算施工进度核算概算与施工图预算结算统计核算成本核算资金核算会计核算材料与材料费核算机械与机械费核算来往信件、工程照片、各种进度报告；监理工程师给项目组织的指令、通知、鉴定、验收等签署文件。-91- 施工项目应建立合同管理计算机系统以辅助合同管理。该系统应包括合同分析、合同数据档案库、合同网络系统、合同监控系统和索赔管理系统五个分系统。合同管理人员对全面、实际地履行合同，记录合同执行情况，掌握合同变更，搞好工期索赔和经济索赔，以及解决合同纠纷，负全面责任。5、信息管理信息是控制和协调的基础。信息管理是施工管理工作的重要内容。所谓信息管理就是信息的收集、整理、处理、储存、传递与应用。信息管理的目的是通过有组织的信息流通，使决策者能及时、准确地获得相应的信息，以作出科学的决策。信息管理包括四项内容，即建立信息的编码系统，明确信息流程，制定信息采集制度，利用高效的信息处理手段处理信息。6、组织协调（1）与设计单位的工作协调如在今后施工过程中，发现设计与实际不符时，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案并向设计单位提请审核；对施工中出现的问题，除按业主单位、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正可出现的设计错误；根据业主单位指令，协同设计单位及监理单位参加预制件及半成品件的选材和定货；与设计单位协商解决诸如管理并列交叉等原因引起的标高、位移几何尺寸的平衡协调工作，共同研究施工过程中的技术难题。（2）与业主单位的工作协调主持施工图审查，协助业主单位会同设计单位，供应商提出建议，完善设计内容；定期邀请业主单位、监理单位及设计单位召开工程协调会，向业主单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取业主单位意见，做好会议纪要，并按业主单位要求认真落实各项改进意见，完成后以书面形式请业主单位认证；协助业主标单位组织进行分部验收，中途验收，竣工验收等；在工程质量管理上，对于业主单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由业主单位认证。（3）与监理单位的工作协调-91- 在施工全过程中，严格按照业主单位及监理工程师批准的本次施工组织设计进行对施工质量、工期、安全管理；所有进入现场使用的成品、半成品、材料等均主动接受监理工程师的监督、检查、验收，并向监理工程师提交产品合格证书和质保书，按规定在使用前需进行复试检测的材料，还需递交复试检测的材料，还需递交复试检测结果报告；严格遵守监理程序，使监理工程师能顺利开展工作，在各部位或分项工序检验质量中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，以确保工程质量；在质检工作中，要建立监理见证制度，如混凝土、砂浆试块制作，钢筋取样，各种原材料的复试等；在施工过程中，即要服从监理工程师的管理，又要坚持科学、合理的原则。（4）项目部内部各专业队组的工作协调各队组必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量、工期计划指导施工；由项目部组织定期召开各队组协调会，现场解决各队组配合难题，协调工种进度，满足总体进度的要求；各施工班组长每日参加者班前晨会和班后小结会，明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。（5）协调方式按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；我项目部会同业主单位定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等方面检查，制订必要的奖罚制度，奖优罚劣；项目经理负责主持协调会并定期召开，一般情况下以周为单位进行协调；项目部以周为单位，提出工种简报，向业主单位及各有关单位反映，通报工种进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。-91- 二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺（一）施工进度计划编制说明根据招标文件，本工程计划工期为120天，为加快施工进度，并确保在各施工期内完成各项任务，我公司根据招标文件，全面细致编制施工进度计划，拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织施工，开展平行流水生产，将工期框在120个日历天内。若遇特殊情况不能按计划施工，我公司将调整施工计划，但总工期不变。一旦我单位中标，我们郑重承诺将在120个日历天内完成该项目全部工程。本次招标文件对开工日期虽未作明示要求，我方将在业主单位下达开工令3日内到达现场。人员设备进场分为2个周期，具体安排如下：（二）施工进度计划安排我方经过认真阅读招标文件、设计图纸以及现场考察，对道路各分项工程施工进度作如下安排：1、施工准备：若工程中标后，我方组织部分技术、施工管理人员进驻现场，与业主联系上，做好前期各项施工准备，组织施工队分批进场，搭设好各种临时设施，组织机械、材料进场，做好开工前的各项准备工作。时间安排为10天时间。2、沟槽及基坑井点降水从沟槽开挖和顶管施工井挖基坑土方起至埋管顶管工程全部结束拆除井内设备及拆除支撑后即可停止，它将贯穿于整个施工过程中，约需90天。3、顶管工作井、接收井场地平整基坑挖弃土方，软基处理基坑支撑设备安装，后座及坑内平台设备安装沿线联结简易便道，施工时间安排40天。4、管道顶进及出洞，中继间安装拆除计划安排40天。5、工作井，接收井设备拆除及回填计划安排10天。6、沟槽土方开挖约30000m3,余土弃运约3500m3，合计3.35万立方米，每台机械按300m3/台班考虑，计划需要3台机械，38个工作日。7、本期开槽埋管施工总长度约1700m，计划投入三个作业队，按每个班组每天完成30m管道基础与管道安装计算约需20天时间。-91- 8、沟槽支护支撑拆除计划与沟槽开挖同期实施至回填土方时拆除约需30天时间。9、各种圆形矩形直线污水检查井随管道安装进度跟踪砌筑，本标段共有大小窨井约90座，井盖板制作安装、井内外抹灰，井周边回填土方等工作内容计划安排20天。10、管道闭水试验计划安排10天。11、沟槽回填约30000m3，当检查井砌完闭水试验合格后应立即回填，回填考虑按机械为主，人工为辅，约需30天。12、竣工扫尾：整个工程完工后，进行竣工扫尾阶段，一方面对全线井口、管道出口、进口等部位进行修整，另一方面整理装订竣工资料，准备进行竣工验收，总体安排10天。（三）施工各阶段的进度保证措施分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。1、做好开工前的准备工作（1）技术准备：熟悉和审查施工图纸，调查分析施工地点的自然条件，编制施工图预算和施工预算，编制施工组织设计。（2）组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍，对施工队伍进行入场教育，确保安全文明施工。（3）物质准备：按照施工计划，准备好施工机械及材料。（4）现场准备：包括对控制网、水准点、标桩的测量，施工生产、生活的临时设施的准备，组织机械、器具、材料的进场，制订施工现场管理制度。2、施工过程保证措施（1）统一安排施工计划现场项目经理部负责本工程的施工部署、监督、检查施工计划的编制，执行项目经集中统一指挥、负责与公司各职能部门的协调，调度劳力、材料、设备资源供应，统一计划、统一调度、统一指挥，合理安排、层层分解。-91- 项目部每周召开一次工程例会，解决施工中的具体问题，确保总进度计划如期实现。充分运用科学管理技术，绘出进度计划网络图，排出关键线路，分项施工周期表，在此基础上制订施工总体计划表，指导施工。当意想不到和无法抗拒的原因发生时，迅速调整计划、灵活安排。因此要根据总计划编制月、周、日作业计划，组成本工程施工计划系统，各期计划必须逐级保证，即日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保证工程总计划如期实现。要把计划落实实处，要定期召开计划会议和调度会议，重点检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供给及工程进展，针对偏离计划，分析原因，有针对性地调度，确保关键工序按计划执行。使整个工程在时间和空间上形成紧密配合，工种之间、工序之间组成良好搭接，合理流动。（2）集中统一调度施工资源①施工人力资源。由公司派有类似工程施工经验和管理水平及技术实力满足本工程需要的分公司承担本工程，施工操作人员持有操作证、的操作经验和技术水平，根据每月劳力计划，在全公司平衡调配，保持队伍的相对稳定，集中调度，合理安排，在工种和劳力上给予足够的保证。②施工物资资源。根据各期计划编制各个时期的各类材料物资供应计划，对于采购的钢板桩、水泥、钢筋砼管材、砂石料、红砖、井盖座等，应估计供货、采购、加工、运输和进场时间，须超前进行编制和落实物资材料供应计划，满足施工需要，杜绝停工待料现象。③施工设备资源。开槽埋管及顶管施工用机械设备必须满足施工需要。为加快施工进度，只有充分采取以机械施工为主，人工作业为辅的施工方法，目前我公司机械设备完全能满足本工程施工，必要时租赁机械以保证施工进度，各项技术工种配齐，普工配足，形成一条龙机械配套作业。（3）合理安排施工步骤主要是突出重点难点，控制关键工序，穿插附属工程。①突出重点本工程影响施工进度的重点是土方工程。因为开槽埋管和非开挖式顶管工程的工作井、接收井、-91- 检查井砌筑都受土方工程的影响，所以应抓晴好天气，要抢土方挖填、路基处理，必要时24小时不停作业，为本工程顺利施工创造条件。②控制关键工序本工程的关键工序是顶管工作井、接收井的制作与安装和管道顶进施工。开槽埋管主要是开挖进度，降水措施、支护支撑对安管进度产生影响，施工方法是流水作业，循序渐进，交叉穿插进行。施工安排原则为六个施工队同步平行作业，在施工中对有条件地段，见缝插针，能抢则抢，确保关键工序能按施工程序分两大段六个工作面，按层次流水作业，加快施工进度。（4）采取经济奖罚措施①根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务，充分运用经济杠杆，针对每个分部分项工程，按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚，按公司单项工程工期奖罚办法执行，确保每一个分部（项）工程的工期和总进度计划如期实现。②实行多劳多得加奖励的原则，采用多种灵活的工作制度，在认真执行“劳动法”的前提下，经环保部门同意后，对部分分项分项工程实行白班、晚班双班制施工，停人不停机，组织工人和管理人员轮换作业。夜以继日加班加点，争分夺秒，除按劳动法的规定给足工人的报酬外，严格按公司单项工程承包办法给予奖励。（5）采取配合协调措施①本工程有多个劳务施工队伍参加，要经公司评审确认、签订劳务合同，各施工队伍在各时期要执行施工组下达的施工项目和工期计划。项目部在施工过程中定期检查和协调各劳务施工队伍与施工各单位的配合关系，保证各施工区域内工期不影响工程总目标实现，同时要与业主联系，协调好和其它施工单位配合。②为防止断水、断电、雨天气而导致工期延长，提前与自来水公司、供电局、气象台联系，及早安排。开槽埋管与顶管现场自备200KW、100KW发电机各两台，以及洒水车2台。（6）配合监理对工程进度的控制-91- 在工程施工阶段，监理工程师在工程项目施工的全过程中对进度进行监督、管理。我方将配合好监理工程师作好对进度计划的控制，将所有的施工进度计划提交监理工程师进行审核，请监理工程师为我方所制定的进度目标的实现进行把关，当好我方的参谋。我方将提供以下内容供监理工程师审核：①开工前的进度计划的配合提供进度计划请监理审核，使进度安排满足合同期的要求和规定的开竣工日期。项目总进度计划与施工进度分目标的要求一致，该进度计划与其它施工进度计划协调，并留有适量余地；请监理审核确保项目划分合理，施工顺序的安排符合逻辑，符合施工程序的要求；请监理审核资源配备计划，确保劳力、材料设备的计划满足均衡性和连续性施工的要求，确保施工进度分目标和总进度计划的实现。②施工中的进度控制的配合每周、每月施工进度计划报监理审核，使之与施工组织设计总体设计相符。如未能按计划实现，说明产生进度滞后的原因，应采取的补救措施。请监理审核分项分段进度是否满足整体工程总进度要求，是否有不可抗拒的原因影响了进度计划的实现，采取何种方法与业主联排除影响施工进度的因素。请监理审核施工过程的劳力、机械、材料是否按计划进场，能否满足工期进度计划的要求，对资源供求不足采取什么安排和调度措施。请监理对施工单位要实现进度计划在其它施工单位交叉施工发生矛盾，采取有效的协调措施。（7）施工人员应认真审图，按施工规范和验收标准，严把各道工序质量关。选用技术熟练的专业施工人员，进一步提高一次合格率，减少返工，使工程顺利进行，不返工就是快。（8）努力与沿线居民、单位搞好关系，防止阻工事件发生。（9）实行工程专款专用，确保本工程的施工不受资金的影响。（四）保证施工进度计划的承诺1、根据招标文件要求，总工期共120个工作日，我方承诺施工期为120-91- 个工作日，我单位有幸中标后将按上述保证措施指导施工，确保按时完成本合同段的全部工作内容。若有拖延，我方将接受业主的处罚。2、施工期间充分利用自有施工队伍，工程对外不分包。-91- 三、劳动力和材料投入计划及保证措施（一）拟投入的最高人数和平均人数1、按照招标文件要求工程目标工期为120天，根据工程量清单初步计算用工约18000工日，日平均投入劳动力为18000工日/120天=150人。2、根据计算的日平均调入的人数150人和工程进度要求，设定在工程施工第15天至第105天之间投入的劳动力最大为180人，计算最低投入人数为150×2-180=120人人数180人200平均人数150人150120人10050时间153045607590105120劳动力消耗动态图3、根据劳动力消耗的均衡性公式分析计算结果如下：（1）劳动力不均衡系数（K1）K1=最大工人人数/平均工人人数=180人/150人=1.2＜1.5（2）劳动量分布系数（K2）K2=超过平均部分的劳动量（工日数）/劳动量的总消耗（总工日数）=（180-150）×90天/18000=0.15≈0以上两项指标最理想的情形是劳动力不均衡系数K1接近于1（一般应控制在1.5以下），劳动量分布系数k2接近于零，最为理想。因此，确定投入的最高人数为180人。（二）保证措施-91- 本工程拟投入的劳动力组织均为我单位熟悉工种，原则上利用自有施工队伍，特殊情况下在当地补充劳动力，以满足工程进度的需要，做到工程对外不分包，农忙期间采用经济杠杆激励职工不回家。在材料供应方面，公司投入足够的资金，确保工程不受材料影响而发生停工待料现象，同时提前制定好各工序用料计划，对业主提供材料按合同规定做到开工前首先报计划，然后交材料供应部门采购，确保供货及时不拖腿。（三）劳动力使用计划本计划表是以每班八小时工作制为基础的工种级别单位按工程施工阶段投入劳动力情况（天）153045607590105120钢筋工2.5级人11111110砖瓦抹灰工4.5级人5101010101055砼工4.5级人510101010553木工5.0级人55555552管道工4.5级人2030303030302010普工3.5级人5060606060656060机械工5.0级人2030303030302020电工、电焊工人45555550顶管工人825252525252010膨胀土工人45555550维修工人34444445合计人125185185185185185150120-91- （四）、材料投入计划主要材料用量表序号材料名称规格型号单位数量产地备注1Ⅲ级钢筋砼管D1200m1142.51南京2Ⅲ级钢筋砼管D500m285.83南京3HDPE双壁波纹管D800m1183.561南京4HDPE双壁波纹管D500t65.637南京5复合材料模压井圈井盖Φ700套57郎溪6黄砂中粗m³312.532郎溪7黄砂中粗t54.995郎溪8碎石20-40m³26.86郎溪9碎石5-40t97.265郎溪10红砖标准砖千块580.547郎溪11水泥425#t26.329郎溪12板方材/m³1.649郎溪摊销材13钢筋/t3.981马鞍山14模板成材/m³2.929郎溪摊销材15钢板外套环/个670南京摊销材16钢板δ≥30顶进后座用/t2.681马鞍山摊销材17槽钢钢板桩/t0.544马鞍山摊销材18枕木﹑圆木/m³3.295郎溪摊销材-91- 主要周转材料用量表序号材料名称规格型号单位单价数量合价产地备注1钢挡土板t302槽形钢板桩488×300×11×18t1003模板材m³204板方材m³205木支撑m³206钢支撑t307电缆线m30008彩钢瓦m²30009安全网m²3000合计//////-91- 四、机械设备及检测设备投入计划(一)机械设备投入计划拟投入本工程的施工机械设备表机械名称规格型号额定功率（KW）出厂时间数量新旧程度（％）小计其中拥有新购租赁电动履带抓斗起重机W0-40型5-10t18019982290履带式单斗挖掘机0.8-1.0m³14420014490汽车式起重机25t17620002290汽车式起重机8t10520022290空压机6m³1520002290空压机0.9m³7.520002290双头深层搅拌机1519992290振动锤20012290液压式履带吊TL-500E型50t21020011190自卸汽车8t14020016690多刀盘土压平衡顶管掘进机TPN150020004490中继间Ф120020003390等推力干千斤顶300t20008890离心式通风机5.020004490钢筋对焊机7.51190交流对焊机301190-91- 拟投入本工程的施工机械设备表机械名称规格型号额定功率（KW）出厂时间数量新旧程度（％）小计其中拥有新购租赁龙门吊2520012290钢筋切断机7.520041190液泵20012290注浆泵HB-37.520012290注浆泵SYB50150X1520012290砼搅拌机3507.520022290钢筋弯曲机7.520001190插入式振捣器1.520003390平板式振捣器2.520003390发电机组20020002290发电机组10020012290高速液压动力3020002290砂浆拌和机4.520013390气割20013390纠偏顶60t2001121290纠偏油泵20014490泥浆搅拌桶20014490打桩机20022290-91- 拟投入本工程的主要施工机械设备表机械名称规格型号额定功率（KW）出厂时间数量新旧程度（％）小计其中拥有新购租赁二轮压路机2Y-8/10T3620012290三轮压路机3Y-12/15T7520002290振动压路机CA25D-2573.519992290装载机W4-8015420004490卷扬机3t、5t7.512.020026690千斤顶5t、10t2002151590井点降水设备7.52002202090推土机802KT7420012290平板拖车23619992290污水泵D1004.020038890打夯机蛙式2.520038890洒水车4000L13520012290机动翻斗车1T12.02001101090-91- （二）拟投入检测设备计划表检测设备计划表机械或设备名称型号规格额定功率出场时间数量新旧程度（％）小计其中拥有新购租赁全站仪Leica20011190激光经纬仪J220041190水准仪DS320044490红白花杆3m20046690钢尺50m20054490磅秤500kg20054490土壤筛Ф0.08-5.020031190黄砂筛Ф0.0075-1020031190石子筛Ф2.5-40200311903m直尺3.0m20043390泥浆性能指标测定仪20032290砼抗压试模150×150×150mm20056690砂浆抗压试模70.7×70.7×70.7cm20056690坍落度桶100×200×30020042290击实仪Ф15020041190灌砂筒Ф15020042290托盘天平JYF-20A5020042290砼强度回弹仪ZC3A20031190铅垂仪Leicat20031190注：工程主要材料委托检测-91- 五、施工平面布置和临时设施布置（一）施工总体平面布置原则1、尽量少占地，特别是少占建构筑物用地和公用道路2、尽量有利于现场施工，节约投资3、临时工程和设施不干扰永久工程施工4、有利生产，方便生活5、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应（二）现场平面布置及临时设施、临时道路布置1、本工程地处郎溪县新老城区结合部待开发建设用地范围内，施工环境理想，临时工程布局设置，综合考虑城市环保、城市布局及工程需要，周密进行布设。根据施工进度安排，对重点优先开工的地段，临时工程先行解决，优先保证能够早日开工。2、临时工程主要工程项目有临时施工道路、生产设施与施工仓库、生活设施生活用水、施工供水、供电、通讯及其它临时设施等。考虑到施工工期短，生产、生活房屋尽量少建，以减少占用耕地，在指定的施工场地内主要布置现场值班房、施工仓库、小型修理间、发电机房、工地试验养护间、施工机械设备停放场等现场必须的临时设施，施工所需的其他房屋，利用当地现有的条件，考虑采用租房的方式解决。3、外部交通道路地段可利用郎川大道、滨河西路和中港路等作为联结道路，材料、机械设备直接利用县城郊外区域地段的进城道路作为横向进出道路，经勘察现场，本合同段施工区域为农田、村庄，需通过外部交通道路接通施工便道，可供本工程机械设备、材料运输车辆进出使用。4、施工用电布置：本工程用电考虑由两种方式提供，一种是甲方提供450KW，根据顶管设备要求约需300KW和埋管施工150KW确定；另外考虑到顶管机械的流动距离较远，而且顶管在顶进过程中不能停电要求，所以在工作井处安排一台200KW的发电机以防停电。工地沿线可采用架设方式，电线采用电杆架设方式，每40M-91- 设置一根电杆，顶上拉三相四线，另设220V照明专线两根，必须做到接零及壁雷击，每根电杆设置安全电箱一只，内设多把闸门保证一机一闸，每把闸刀设有熔段器保护，确保用电安全。5、施工用水：根据该工程野外施工特点，施工用水和生活用水为送水式提供或接居民区生活供水供用。6、临时排水：根据各施工段所在位置和构筑物所在的具体位置，按照就地排水的方式排水，利用地理位置原有的沟渠排水系统排水，对泥水浓度较大的淤泥应设置沉淀池，沉淀池定期派人清理，疏通外运一面堵塞渠道。7、便于管理，集中搅拌，翻斗车运至：顶管工作井和接接收井根据需要早靠近开挖式钢筋砼管施工段附近另设拌和机，以便适应单体构造物的施工要求。8、临时设施：由于该工程大部分施工工作面处在旷野中施工沿线流动性较大，经考察现场：本合同段项目经理部拟设在标段中部郎川大道与桑园路交叉口边缘地方村民家中，这里遇有空闲地可作维修车间和库房使用，所在各施工段的临时设施就各施工段所处的位置采用集装箱式和临时帐篷式相结合的临时设施，临近住宅区的利用居民闲置房作为临时设施，减少投入，降低成本。9、工地建筑材料根据各顶管作业面的地理位置布局安排、进场的材料一律分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。10、钢筋、模板加工厂设在项目部附近统一加工制作成成品后运抵各作业面，材料库房拟建在各作业段内，计划仓库占地总面积的200m²。需设置木工加工棚100m²；钢筋加工棚100m²；职工宿营地600m²；各作业面生产用房100m²。11、正确处理施工与既有路畅通的关系，不准占用既有道路作为施工场地；配备专职交通协管人员，同时配备必要的通讯设备以及处理车辆抛锚等突发时间所需的机械设备、物件等。（三）人员、设备、材料运到现场的方法1、目前本公司主要施工力量易集合进入施工现场。材料方面，除部分特殊材料需提前定购外，其余均可在郎溪县城采购并用汽车运输方式运到施工现场。-91- 2、中标后接到进场通知，当即组织人员进入工地进行筹建，按施工总平面布置图规划进行。先搭建生产、生活设施、接通水、电，调入最先开工项目所需的土方机械、吊机、运输机械、木工及钢筋加工机械设备。3、首先抓紧临时道路施工。底下管线先行埋设，保证早日完成道路路基。-91- 六、关键施工技术，工艺及工程项目实施的重点、难点、和解决方案（一）施工测量1、根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。2、根据具体桩位进行加密保护控制，作好交桩的保护桩、引线桩、经校核正确，全部反应到控制网上。3、所有保护桩、引线桩必须设置有明显、牢固地段，若无合适位置，亦可采用现浇钢筋砼桩来代替。4、在交叉口处由于需要和各条道路接顺，根据坐标定出原有道路中心线，参照设计图，正确定出交叉口位置。5、管道放样根据道路横断面标准轴线放出道路直线段的管道位置，按坐标放出直线和折线窨井位置，其它管线按总体控制网提供的管线布置图正确定位及核定标高。6、标高测量先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高点正确，根据永久性标高，按规定要求加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替，标高的复测必须及时进行，杜绝误差。上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其它单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高方位等。在运输、交通、打桩等过程中，所布置的桩易受损坏，在使用桩时，应先进行复核校对后方可使用。（二）、井点降水施工:本工程顶管基坑平均挖深7.5m左右，污水开槽管道挖深在5.0m左右，本设计图纸中未注明沿线地质情况，表观察看受地下水影响因素较大，如遇砂性土层，优先选用轻型井点降水措施；如土质为粘性土，则应采取水泵明排水的方法进行降水。本方案暂按开挖沟槽5.0m深采用单排轻型井点降水施工，7.0m以下工作井采用双层单排井点降水施工，基坑井点沿施工井四周布置，沟槽井点沿外侧布置，需20套井点可满足施工需要，沟槽-91- 基坑上层开挖后，即可安装井点，井点应提前1-2天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500mm。1、井点布置轻型井点的布置在距施工井外型尺寸以外1.0米，井点支管间距为1米一根，每施工井约需半套支管和一台主机。超深的施工井需一套二台主机抽吸，井点应在施工全过程中连续运行，运行中随时分析记录、调整出水量，保证降水效果处于最佳状态，当顶进管道和工作井内设备拆除后或回填土方至稳定地下水位以上时，即可停止抽水，继续回填，拔除井管、拆移集水干管及机房机组设备，然后进行上部检查井施工。2、井点安装注意事项如下：（1）安装支管冲水过程中使孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500mm，保证上底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米深度范围内用粘土填塞，以防漏气。（2）开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，则检查其原因，排除后方可继续开机降水。（3）开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，留守专职人员进行值班，并认真做好降水记录。（4）每根井点管安装后，立即进行抽水试验，以出清水合格。（5）在降水期间，定时观测附近构筑物沉降，及时发现因为地面沉降而发生的对构筑物的不利影响。3、轻型井点施工工艺流程图（如下图）：-91- 放线（总管位置）挖井点沟槽敷设集水总管为主冲孔、沉设井点管、灌填砂、封孔、井管同集水总管连接安装抽水机组、连接集水总管试抽水检查运行4、明沟排水本工程亦可采用明沟排水，明排水是最简便经济而有效的排降水方法。明沟基坑内明沟排水方法是由排水明沟和集水井组成。当沟槽挖到接近地下水面时，在沟槽内适当的位置挖设集水井并安装抽水泵，然后沿基槽一侧挖临时排水沟。当基槽的面积较大时，可在槽底挖掘纵横交错的多条临时排水沟。排水沟采用人工挖沟深50cm左右，如使用挖土机挖土时，排水沟的深度可适当增加。排水沟与集水井连接，并将排水沟内的地下水引到集水井，用抽水泵将水排出。挖土顺序应从集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑槽开挖面始终不被水浸泡。采用基槽内明沟排水，沟槽挖土，一般分为层下挖，相应临时排水沟也分层下挖，即当挖掘面将近排水沟底时，同时加深排水沟，直到槽坑底到达设计标高止。排水沟底始终要保持比土基面至少低30-50cm。采用明沟排水施工时应保证槽坑边坡的稳定和地基不被扰动，排水沟和集水井一般应设置在基础轮廓线以外，并与基地保持一定的距离，防止扰动，破坏地基土。（三）基坑及沟槽支撑施工沟槽支撑根据该工程施工特点，沟槽开挖较深加上该工程沿线部分-91- 主道路已建成，为防止边坡失稳塌陷和控制放坡坡度，对于深沟槽地段和工作井、接收井拟采用槽钢支撑，对于部分地段沟槽和工作井、接收井上部检查井施工支撑采用槽钢组合支撑，在需要支撑的地段，开挖前将钢板桩用打桩机打入土中，然后边挖土边加横撑稳固，槽钢之间采用咬口组合，根据实际情况采用稀疏搭接和密接。根据该工程管道埋设深度、板桩入土深度与沟槽深度的比值选择0.35，管道安装完毕后边回填边拆除横撑，竖撑待回填后用机械拔拆。钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。（1）沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6-0.8m。（2）采用的挡土板为钢制疏挡土板，横撑为钢支撑进行疏撑，采用槽钢工字钢或定型钢，钢板桩的轴线移位不得大于50mm，垂直度不得大于1.5%。沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。（3）撑板支撑施工注意事项：①撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。②横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连接牢固。③撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。④挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部位要增设加强支撑。⑤应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后继续开挖下层。⑥支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈烈等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。（4）拆除支撑前，应对沟槽两侧的械，横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施-91- （5）支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。（6）施工过程中不得留空过夜。（四）沟槽与基坑开挖1、沟槽开挖沟槽开挖的工艺流程图及沟槽开挖断面图，按施工图所示，本标段开槽布管路段地势平坦开阔，机械可通过连接便道进入施工现场，故采用机械开挖为主，人工开挖为辅。沟槽开挖步骤为：（1）根据施工总平面图，放出挖土宽度灰线，经检查并办完预检手续。（2）本工程沟槽开挖安管施工量较大，故挖土工程量也较大，深度较深，平均在5.0m左右，为了便于弃土，对可利用的回填，土方就近堆放，部分转运，对废弃土方远运至指定地点。基槽开挖，如遇场地狭窄，拟采用人工开挖，沟槽开挖：钢筋砼管施工及验收应符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97以及现行的国家有关标准、规范的规定。（3）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员机械挖土有关安全操作规程。（4）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。（5）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，由起吊出的槽外处置，操作人员不准站在臂杆周围半径以内。（6）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（7）沟槽开挖的土方，实行两侧抛土的方法，多余土方立即转运至临时堆场，以保证道路交通，管道施工，及管道吊装。同时需计算好回填的土方量。-91- 沟槽开挖工艺流程图地下公用管线调查标况放线设高程样板井点布设抽水无堆土条件的土方转运沟槽开挖垃圾土、劣质土、余土外运沟槽支撑人工清理槽底基槽验收（8）在沟槽边缘上侧堆土时，应于沟槽边缘保持1.5m以上的距离，以保证边坡的稳定，沟槽边缘1.5m以上距离堆土高度，不宜超过1.5m，以免使边坡土壁塌方。（9）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。（10）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个70×70×60cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。-91- （11）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。（12）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立即通知设计人员确定处理方案。（13）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度≤30cm或按设计要求作补强处理。（14）在沟槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情况和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系，如发现文物、地下管线。应妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。（15）开挖前应对所挖地段的地下情况进行普查，特别是对自来水、煤气、管线等等，应妥善处理，以免造成后患和不必要的损失。（16）基坑开挖质量应符合下列规定：①不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。③槽底高程允许偏差0～30mm。④沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部最小宽度一半。2、基坑开挖在施工井开挖前必须认真阅读研究该段的水文地质资料和相关地下情况资料，主要内容有：各段的地下水位和土质情况、已有地下管道与施工管道有关或交通的具体位置，地下各种电缆的具体位置，施工管道与已建的管道，构筑物衔接的平面位置和高程校对等。该工程土方开挖选择机械开挖，机械开挖时应严格控制标高，为防止超挖或拢动槽坑底面，槽坑底应留0.2～0.3厚的土层暂时不挖，用人工清理至设计标高，并同时修理槽坑底，槽坑开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽避失稳导致坍塌，挖掘机不得进入未设支撑的区域内。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详细交底，如没有把握改为人工挖土，确保管、线完好。槽坑开挖时除予留回填土以外土方随挖随拖，尽量减少基坑的土压力，堆土坡角距坑口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m-91- ，在居民、厂区及公路上开挖槽坑时应在槽坑四周设立护栏、路障及危险旗，夜晚应悬挂红灯等。（五）工作井施工本合同段内，对顶管工作井未有明确要求的，根据常规做法应利用检查井位置设置一定数量的工作井和接收井，挖土深度一般在6.0m～8.0m以内，工作井和接收井的施工采用水泥搅拌桩加H型钢（简称SMW工法），维护桩拟采用12m，当围护达到设计强度后（即水泥桩强度qu≥0.8Mpa，进行围护内的土方开挖和井的制作。以开挖8.0m深工作井为例，搅拌桩为12m，故此型钢长为12m，工作井的内径尺寸本图中且未注明，暂按8.0m×5.0m考虑，桩壁厚1.2m。1、SMW工法围护施工，采用桩长12m双孔Ф700搭接200深层搅拌桩，每隔500mm或1000mm插长为13mH型钢。（1）SMW工法施工工艺流程图如下重复搅拌下沉至桩底标高喷浆提升至桩顶标高搅拌桩桩机钻头下沉到设计桩底标高搅拌桩桩机就位，校正桩机水平浆液拌制再次喷浆提升至桩顶标将H型钢插入刚结束的深层搅拌桩内-91- （2）施工方法：①首先进行桩位的定位放样，然后进行桩机的就位和校核桩机的水平和垂直精度，确保成桩的垂直度。②开动搅拌机搅拌至桩底标高，然后边喷浆边提升搅拌头至设计桩顶标高，停止喷浆，校核桩机的垂直度，再次开动搅拌机进行搅拌至桩底。③搅拌桩施工结束后，用振动锤将就位好的488×300×11×18号H型钢插入到搅拌桩内。（3）施工技术措施①、主要技术参数控制a、水灰比为：0.5b、水泥掺入比：15%c、搅拌桩喷浆范围：18～6m深d、供浆流量：45L/mine、搅拌头提升速度：0.31±0.05m/minf、搅拌桩的强度指标：28d搅拌桩的强度指标为qu≥0.8Mpa。②、注浆加固处理a、水流注浆液配比：32.5（R）号新鲜普通硅酸盐水泥掺2%水玻璃，可掺10%～30%粉煤灰。b、浆液初凝时间为：2hc、座浆量：浆液注入率为20%d、注浆压力：0.3～1.5Mpae、水灰比：水灰比不小于0.5f、注浆孔间距：1.0mg、注浆方式：注浆应最先施工，注浆时采用先上围后内部的注浆施工方式。③、施工过程控制a、做好搅拌桩和型钢的放样、定位和复核工作b、做好每根桩的施工记录，每根搅拌桩结束后，对搅拌头的检查，当直径不足69㎝时，更换钻头。-91- c、H型钢插入起吊前，必须检查型钢上的减摩剂是否完整d、型钢插入时，必须随时调整垂直度④、特殊部位处理：基坑钢砼围檩施工时，必须设牛皮纸隔离物，便于以后型钢的拔除。E、施工降水：该工程采用井点降水，降水深度控制在板底以下1m以上。2、井体施工：（1）施工段划分：根据工作井的特点，该工作井分四次开挖，分四次浇筑砼。（2）挖土：由于井内尺寸较小，而且还没有井点降水，因此除基坑采用挖掘机挖至圈梁底标高外，其余土方均采用履带抓土机抓土与人工挖土相结合的挖土方式；挖出的土方全部外运，严禁现场堆放，基坑应分层开挖，分层修边，每层开挖高度应控制在1m左右。井内外挖土时，应注意保持抓斗与H型钢的距离，避免抓斗抓土时将H型钢暴露在外。（3）井身制作：分为钢筋砼围檩，双拼槽钢支撑，钢围檩，双拼槽钢支撑；钢围檩，双拼槽钢撑，钢筋砼井壁墙浇筑；钢围檩，双拼槽钢支撑；C15砼垫层，钢筋砼底板及钢筋井壁浇筑。①钢筋砼围檩：采用挖掘机开挖基坑土面至1.6标高时，进行钢筋砼围檩制作，围檩制作时，应先将搅拌桩顶面的浮土清除干净，如桩顶面标高超出规定尺寸，多余部分还需进行破桩凿除整平，用牛皮纸将H型钢间隔，以防止围檩砼浇筑时砼浆液流向工字钢的表面，双拼槽钢支撑与钢筋砼围檩采用予埋铁件连接。②第二节围檩制作：该段用带抓土抓至基坑下的4.5m时（以坑顶自然地面为0.00）开始制作钢围檩及槽钢双拼支撑，除单支围檩下有钢筋砼井壁。墙采用螺栓连接外，其余接点连接均采用焊接，用螺栓连接以便于拆装浇筑钢筋砼井壁墙待浇筑完毕后，再进行焊接连接，每道支撑间距不超过2.5m增加单支钢围檩，拆除前应先加固后拆除。（4）第三节围檩制作：该段用带抓土抓至基坑下的7.5m时-91- （以坑顶地面为0.00）开始制作第三节钢围檩及槽支撑：帮扎井壁墙钢筋，立模，拆除上方二道单支围檩浇砼，井壁墙砼每层应控制在50cm，振捣密实，完毕后安装上方单支钢围檩采用焊接连接。（六）顶管施工方法1、概述：本期污水管网顶管一期暂施工桑园路、郎川大道至吴桥污水处理厂路段，设计图中泾村路暂缓实施。本期顶管线路总长1132m，采用D1200Ⅲ级钢筋砼管，根据图纸布置的检查井间距一般为70m，施工时利用检查井位置施工工作井和接收井，拟在两井之间设置一个工作井，由此可见工作井至接收井之间最大顶长140m，最小顶距为120m，根据施工经验和规范规定工作井至接收井之间一般可不设中间站，如在顶进过程中超过设计最大顶力时，应增设中间站2、管线设计（1）管线具体位置、走向、坡度，埋深等均以设计图纸作为依据。（2）顶管地面沉降宽度计算公式L=2[（H＋D外.Cosa）.Ctga＋D外.Sina]式L-——沉降宽度H——地面至管外底高a——450＋内摩擦角的一半D外——管道外径（3）地面沉降验算S1=D外×B±/[1＋h±/（2×D外）]式中S1——地面沉降量S2——自重应力引起的沉降量h±——地面至管顶覆土高度B±——土壤系数，取经验值（4）防喷的覆土高度验算h±≥2.0D外根据设计图纸可知管道覆土高度值均大于3.0米，能满足防喷覆土高度要求。3、顶管方案的选择-91- 考虑到该工程所处地段的地质条件及施工的安全性和可靠性，通过和其它顶管方法的比较，大部分顶管采用土压平衡式顶管。过河段及部分顶管泥水平衡顶管工艺。①工具管构造：工具管是顶管的关键机具，其主要作用为：掘进，防塌，出土，导向。根据工程的特点和地质情况，本工程选用土压平衡式工具管。出土采用机诫切土，人工出土的方式，工具管前端为操作舱，前端土体的开挖及出土主要在此完成，操作舱后为动力舱，动力舱内有纠偏舱，油压装置，驱动电机等设备。由于此段顶管没有详细的地下管线及障碍物图纸，工具舱前端封闭舱门可打开，遇有地下障碍物时，打开舱门操作人员可到工具管前端进行清理。②工作原理随着工具管的推进，前端土体不断的被输送到井区的外侧，在土方与出土过程中应严格控制两者的速度，以保证舱内维持一定的土压力，从而防止上部的土体塌陷。动力舱主要起提供动力供给的作用，通过调节舱内的纠偏缸以达到纠偏的目的。③土压平衡工具管有以下优点：a、适用土质范围广。但不加添加剂时，适用的土质为黏土，粉质黏土以及部分粘质粉土。b、能保持挖掘面的稳定，地层损失小，从而大大减小了地面沉降，可用于要求地面沉降较小的场合。c、允许覆土深度较小，约为工具管外径0.8倍，比其它工具管小。d、弃土的运输，处理都比较方便，简单。④、适用范围a、适用土质：黏土，沙土，粉质粘土以及粘粒和粉粒含量大于30%的粘质粉土。b、适用管径：小、中、大管径都适用c、适用管材：钢筋混凝土管d、适用距离：由机械密封的耐磨寿命决定，一般为中、长距离。-91- （1）泥水平衡顶管工艺泥水平衡顶管机的选择：由于泥水平衡顶管工艺为全密封顶管，对地质的要求相对比较高，施工前应确保顶管管线土层中无障碍物及木桩等。①施工原理当掘进机正常工作时，进排泥阀均打开，而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过排泥阀门进入掘进机的积水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出，字要调节好进泥水的流量，就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。②特点：a、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能，即其全断面的大刀盘能自动平衡顶管下面土体的压力，同时，通过对泥水室进行泥水加压，又能平衡地下水的压力。b、此外，本机还装有主顶速度检测仪，倾斜仪等可对顶进速度机头旋转，水平倾斜角自动进行测量。c、机头内刀盘后部装有液压检测土压力的感应装置，随时检测下面土压力，当土压力变小时可提高顶速。土压力变大时则降低顶速，使土压力变小始终保持定值。平衡下面的土压力，从而达到避免前方土体坍塌而造成地面沉降。d、机头顶进时在刀盘与前方土体之间可形成一层泥膜，可达到稳定前方土体的效果，可使顶进面始终处于平衡的最佳状态，有效地控制地表沉降。③与其它形式顶管方法相比泥水式顶管具有以下优点：a、适用的土质范围较广，如遇到地下水位较高以及地质变化范围大的土质条件，都可以适用。b、可保持挖掘面的相对稳定，对周围土层的影响较小，施工后地面沉降也相对较小。c、与其他类型的机种相比，泥水顶管的推离较小，最适宜于长距离顶管。d、工作井内作业环境较好，作业比较安全，由于采用泥水输送弃土，没有吊土，搬运土方等较易放生危险的作业。可以在大气常压下作业。如挖掘面稳定，不会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。-91- e、由于采用了方向诱导装置，使得该机型常规顶速可达到30m/天左右，并且施工精度较高，方向误差可控制在50mm以内。（3）配套设备介绍①进排泥泵：我们选用不仅能泵送清水，而且泵送r=1.8以下的离心泵作为进排泥泵。②基坑旁通：基坑旁通可改变泥水循环方向，防止管内堵塞。③泥水管路系统，包括泥水钢管、泥水软管、旁通阀组、流量系统、隔膜式压力表等。（4）顶管计算①机头正面阻力F1=γHtg2(450＋Ψ/2)πD外/4式中F1—机头正面阻力γ—土的比重H—地面至管中心距离（取大值）Ψ—内摩擦角②顶管管道周边阻力F2F2=πD外Lf③通过理论计算得总站均选用2台300t千斤顶，设计顶力为600t。（5）管节①管节尺寸及来源本工程管节型号及强度应满足砼强度C50的要求，管节能够承受足够的压力。管节型号统一为1200×2000×125的Ⅲ级钢筋砼管。②管节类型-91- 管节类型分为带预埋件的特殊管、注浆管、中间站前后管、普通管四种。带予埋件管节是防止顶管前部管节在软土地层中发生不均匀沉降造成管道顶进困难，予埋铁是将每段管节前四号管连成一个整体。注浆管是在插口位置预留三～四个注浆孔，以便顶管顶进时注浆润滑。中间站前后管是为适应中间站型号和防止管节漏水专门设计。普通管就是除上述三种以外的管节。每段顶管需要特殊管4节，注浆管是总管节数的三分之一，中间站前后管个数跟中间站的使用相配。③管节吊运及堆放a、管节吊运管节的吊运、装车、下管均采用特制的吊具进行。管节起吊时严格遵守起吊规范，管节必须轻吊轻放。b、管节堆放管节堆放时，应按照不同类型及管径分别堆放，以便于管理。（６）顶管设备顶管设备主要由后背、油缸支架、主顶油缸、主顶泵站、导轨、穿墙止水、泥浆搅拌及压注系统组成。①导轨导轨用16＃槽钢加工而成，下部用12＃槽钢作成支架支撑导轨，两排导轨支架之间用８＃槽钢作成水平连杆，连接两排导轨支架。②后背后背是用来承受主顶油缸后坐力的构件，并将主顶油缸传来的集中力均匀地传给井壁。后背采用钢板、工字钢和素砼加工而成，安装在主顶油缸的后面。③油缸支架油缸支架是用来支撑并固定主顶油缸的构件，用12＃槽钢加工而成。④主顶油缸主顶油缸是顶进的主要设备，是管节顶进原动力，装在油缸支架上，后端紧靠后背，主顶油缸安装好后，用输油管与主顶泵站和控制台连接。⑤主顶泵站主顶泵站是给主顶油缸供油以及主顶油缸回油的设备，该泵站安装在工作井旁。⑥穿墙止水穿墙止水是安装在管节外壁与井壁之间的构件，其主要作用是在顶进过程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井内。-91- ⑦泥浆搅拌及压注系统泥浆搅拌及压注系统是将膨润土搅拌成泥浆并充分膨化后输送到管壁与土壤之间的设施的总称，该系统安放在主顶油缸旁边。（７）顶管流程图（见前图）（8）工作井布置工作井布置示意图1—顶铁；2—油缸架；3—油缸；4—环形顶铁；5—后辈；6—导轨；7—穿墙止水；8—管道；-91- （9）顶管设备的选用①主顶站选用每台顶力300T，最大行程1300MM两台组成，设计总站顶力可达500T②纠偏千斤顶选用每台顶力40T，最大行程1100MM的需8台，安装在顶头后面。③中继站千斤顶选用每台顶力75T，最大行程1300MM两台组成，每套中继站需8台，中间站的位置可能根据现场土质及压力情况做调整而定。④液压装置由液压总站、液压控制箱、管路及其他液压元件组成⑤减少顶进阻力所需要泥浆在现场拌值，膨润土系统由泥浆泵、拌浆池、备用池，泥浆管、阀门等组成。（10）顶管主要施工方法①顶管出洞顶管出洞是指顶管机和第一节管子从破出洞口封门进入土中，开始正常顶管前的过程，是顶管中的关键工序，也是容易发生事故的工序。顶管机头在井内管床就位，调试完毕，作好出洞的一切准备后，便可用风镐凿除洞口的素砼，将机头穿进橡胶密封圈顶入土中，同时在机头与洞口的缝隙中注满膨润土泥浆，以润滑管道，支护土体。出洞操作速度约快，以防止出洞口外土体倒塌。为防止管线出现偏向，应采取以下几点措施：a、工具管要严格调零，将工具管调整成一条直线，此时仪表所反映的角度应该为零，调零后将纠偏油钢锁住。b、防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撑面较小，工具管容易出现下跌，为此必须在工具管下井壁上加设支撑，同时将工具管与其他管之间的连接，加强整体性c、注意测量与纠偏。工具管出洞后，发现下跌时应采取主顶油钢进行纠偏。-91- d、工具管出洞前，可预先设定一个初始角，以弥补工具管下跌。顶管出洞对操作人的要求也很高，这始因为出洞时顶管机未被土体包裹，处自由状态，而使顶头出洞的主千斤顶顶力是巨大的，因此，控制操作哪怕出现少量不均匀或土质不均匀，使千斤顶的行程不等，也使顶头和第以节管子偏离设计轴线，此时的土体难以起到导向约束作用，故此时产生的偏差很难纠正，甚至是纠正不过来，因此，出洞顶进时一定要十分小心，用激光经纬仪随时测量控制，保证顶头和第一节管子正确。②顶管进洞顶管进洞是指一段管道顶完，顶破机破进洞口封门进入接收井，并作好顶管机后一节管与进洞口的密封连接的过程。顶管进洞前应做好以下几方面的工作：a、检查工具管的位置，在接收井钢封门内侧画出工具管的位置。b、工具管接触到钢封门前应降低泥水舱内的泥水压力。c、刀盘停止切削。d、拆除钢封门内侧的槽钢，沿工具管的位置割除钢封门。e、及时将工具管顶入接收井内预制安放的平台上。f、将首节管顶入接收井，在接收井内露出的长度必须符合设计要求。g、按设计要求封堵首管与接收井之间的空隙。③顶管测量控制a、控制网及井下测量平台的建立根据业主提供的测量控制点及整个工程的控制网，在井周围布设一个高精度的控制网，用以测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点。测量平台置于井下顶管轴线上，靠近后靠背处，通过控制网将顶管测量起始点测放其上，并在井中布设2～3个稳固的后视点，以便互相校核。起始点对顶管测量精度至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、设备、后靠背接触，不受顶管操作的影响，以保持其稳定性。b、顶管轴线与标高控制本工程顶管测量距离不很长，均在15-91- 0m以内，顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的基准点即可。为消除顶管机旋转而偏差值的显示误差，基准点应每日复测，使其始终在顶管机的垂直中心线上。C、采用自动测量引导系统，该自动测量系统由顶管工作井下一台固定于仪器墩上的自动全站仪及固定于井壁上的两个后视点组成顶管贯通测量地下导线的起始基准点，按连续导线形式随顶管顶进的长度和线型，在管道内固定安置于机头内的棱镜的坐标，然后归算求得当前机头位置中心的坐标，所有全站仪测量获得的数据均通过专用双向通讯电缆传输到安装于机头内得工业计算机中，然后由IPC机进行数据处理，并与设计的管道中心轴线比较，10m内的机头中心轴迹线，当前机头位置的里程及测量时间，每测得一次机头的坐标，图形就刷新一次，“机头当前位置图”字体颜色改变一次，显示新值，系统周而复始的进行测量，确保做到“随测随纠”，有效地保证了顶管的质量，并且大大地提高了整体施工进度。d、测量仪器配备与检验顶管施工需进行三维动态测量，其精度要求特别高，必须采用精度高，性能优良的测量仪器，为此特配备了LeicaTC2002型全站仪（测角+1”、量距1+1PPm）Leicat2经纬仪，Leica铅垂仪（精度1/40000）NAZ水准仪等一系列精度高档仪器。顶管施工测量所使用的仪器附件须及时送质检单位检验，做到全面鉴定，并在使用过程中经常进行检查。e、顶管测量注意事项：由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管过程中起始点和后视点发生位移是完全可能的，故每周均需对其进行检查校核，发现偏移过大需查明原因并及时修正。地面测量控制网上的部分点在顶管轴线上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移动，故也需不定期进行校核检查。顶管测量计算全部用自编程序在计算机上计算、分析，速度快，精度高。本公司在此应用方面积累了较丰富的实践经验。每段顶完后，应重新进行一次管道的中心和高程的测量，每个接口一点，错口处测两点。f、顶管允许偏差-91- 顶进长度（m）管径（mm）偏差（mm）钢管钢筋混凝土管上、下左、右上、下左、右<400<1500+3050+30--4050<400≥1500+80130+40--5050(七)、顶管实施的重点，难点和解决方案1、纠偏纠偏是指工具管偏离设计轴线后，利用工具管内的纠偏机构（纠偏油缸）改变管端方向，减少管线偏差的过程。纠偏必须遵循以下规律：（1）纠偏应在顶进过程中进行，静态的纠偏会对管线产生不利的影响。（2）钢管纠偏比较灵敏，纠偏角度不宜过大，避免造成较大的弯曲。（3）第一段管节质量要好，因为第一段管节在纠偏过程中承受多次反复应力，易损坏管节。（4）第一段管节不宜过长，管段越短越有利，管段过长会影响纠偏的灵敏度，一般不宜超过2.0米。（5）纠偏过程中，要在网格底上绘制工具管的测点轨迹，推算出其行进轨迹，根据行进轨迹及时调整纠偏角度，避免纠偏过大产生过度弯曲。（6）及时了解工具管穿越的土层，特别是软土层，不均匀土层的土质情况。2、纠扭顶进过程中常常遇到管道扭转，这对管道出泥、电机安装等有较大影响,因此须加强控制,避免扭曲角度过大。（1）预防措施为：①纠偏时，注意纠偏油缸不要对管节形成扭曲。②-91- 稳定主顶油缸后座。主顶油缸后座不稳定易使主顶油缸在工作时方向发生变化，产生扭转角。③刀盘时常更换扭转方向，若刀盘长时间单方向旋转，则长时间在一个方向形成扭距，使管节旋转。④管道内安装的设备应对称布置，避免布置在同一侧。（2）、纠扭措施：纠正管节扭转的有效方法为压重纠扭，即在管道单边压重，使管道小相反方向扭转。3、导轨偏移①基坑导轨在顶管施工过程中产生左右或高低偏移。②防治措施：③对导轨进行加固或更换。④把偏移的导轨纠正过来，并用牢固的支撑把它固定。⑤垫木应用型钢、钢板，必要时可悍牢。⑥对工作底板进行加固。4、钢筋砼管道接口渗漏（1）钢筋砼管道接口渗漏主要是管节和密封材料质量达不到技术标准，或在运输、装卸、安装过程管节被损坏；管道轴线偏差过大，造成接口错口，间隙不均匀填充材料不密实；借口或止水装置选择不当。（2）防治措施①严格执行管节和接口密封材料的验收制度。②严格控制管道轴线，按技术标准和操作规程进行施工。③在管节的运输、装卸、码放、安装过程中，应做到吊（支）点正确，轻装轻卸，保护措施得当。④认真进行接口和止水装置的选型。⑤可选用环氯水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。5、顶力实然过大（1）原因分析①土方塌方，或工具前端遇障碍物，使摩阻力增大。-91- ②管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。③减阻介质，膨润泥浆配比不当或注入不及时，注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。④顶进设备油泵、油缸、油路发生故障。⑤顶进施工中，因故停时间过久，润滑泥浆失水后，使减阻效果降低。（2）防治措施①顶进过程中严格执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求，使管道轴线被控制允许偏差范围以内。②按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量注入泥浆。③顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。④停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。（3）治理方法发生顶力过大的情况时，应立即停止顶进，查找原因，判明情况后采取相应措施进行处理。6、主顶油缸偏移油缸位置在顶管施工过程中会发生：（1）顶油缸轴线与所顶管子轴线不平行或者与后靠背不垂直。（2）顶油缸与管子轴线不对称，偏向一边。（3）防治措施：①正确安装立顶油缸，同时后靠背一定要用薄电板垫实或用砼浇实。②重新正确安装油缸架。7、管道通风由于本过程中工作井较深，管道顶进距离较长，人员在管道内要消耗大量的氧气，在掘进过程中遇到一些土层内的有害气体冒出，随着顶管距离的增大，管内的温度和湿度的增大而影响测量的正确性，都要求采取相应的通风措施。选择离心式鼓风机通过软风管直接向掘进机工作面压入新鲜空气，排除管内污浊气体。在地面设置一台离心式鼓风机，井300mm-91- 的风管向掘进机处提供新鲜空气。鼓风机安装在地面上，软风管挂设在管道的一侧，挂设平顺无堆积、扭曲、缠绕现象；软风管保持完好无损，发现破损时及时修复或更换；不得靠风管安放工具或长杆件，以防供风时杆件伤人。8、顶管施工对地面构筑物的影响及防护措施（1）地表隆起①现象在任何一种顶管施工中，若操作不当，都会使机头前方沿滑裂面范围内的土地遭破坏使地表隆起。②原因无论何种形式的顶管，其地表隆起原因都是由于欠挖所造成的，而且在欠挖的同时又使机头前的土压力大于顶管机所处土层的被动土压力所造成的。③防止措施a、严格控制排土是与推进速度之间的关系，并且控制好机头前的土压力，务必使它小于顶管机前头的被动土压力。b、严格控制好土仓内的土压力，不使它超出允许范围以外。一般此土压力宜为正面土体静止土压力的1～1.1倍。c、根据跟踪监测反馈资料一旦发现有隆起，应随即把控制土压力调低些。反之，一旦发现有较大的下陷，则应把控制土压力调高一些。做到及时合理调整。(2)地面沉降①现象在顶管机过后或顶管施工完成以后，在管子中心线左右两侧的地面产生沉降。并且，随着时间的推延，沉降槽的宽度与深度均匀与日俱增。②原因-91- 沉降的原因有四种：第一种是超挖所造成的，正常的挖土量须控制在应挖土体的95%～100%之间。第二种是顶管过程中对土拓扰动而产生的沉降。第三种则是由于润滑浆套内的浆液流失所造成的沉降。第四种是由于采用了辅助的降水施工所造成的沉降。③防治措施a、控制好尺进与出土量之间的关系，做到出土量等于切土量。b、尽量少采用降水这一辅助施工手段，而采用无须降水的机械式顶管施工。c、如果在覆土比较浅或过河等条件比较差的情况下，要在开始顶进段，对地面沉降和地层移动进行监测，根据量测反馈资料，调整和选定土仓内的土压力值。9、顶管施工过程质量控制（1）在进洞前必须先刷好洞口处理，做好工作并排水系统，将水引出工作井以外。（2）积极推行顶管技术，施工技术负责人应根据土质情况调整施工技术参数，作业人员未经批准不得随意进行操作，以免造成达不到规定循环进度及超挖或欠挖。（3）必须按设计规定和施工规范进行操作，以免造成整体性差，接头处不平整。（4）顶管严格控制出土量与顶进速度的关系，力求顶头推进压力与开挖面土压力平衡。（5）严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的施工方法。（6）严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。（7）按设计要求配制泥浆，并采用同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。（8）顶进施工前，对于顶进设备应进行认真的检修保养，保证顶管连续进行。（9）严格执管节和各种材料的验收制度。（10）管节的运输、装卸、安放过程中，应做到吊点准备，轻装轻卸，以防破坏管节，造成管节碰伤。（11）定期检查记录。（八）开槽埋管施工方法1、概述-91- 本工程污水管道除上述地段采用顶管施工外，其余部位仍为开槽埋管，埋管管材均为HDPE双壁波纹管，承插胶圈接口。2、基础垫层当沟槽开挖完成，且经业主、监理、设计、勘察、质监等有关单位验收合格后，钢筋砼管在沟槽内均匀地铺一层10cm厚碎石、HDPE管底铺一层15㎝厚碎石，作为管道基础的底垫层，整个底垫层用适当的工具进行夯实，使至平整、密实，在管件连接处留出凹槽，以便接口操作，这些凹槽待管子连接好后随即用相同材料填实。垫层施工完毕，须经监理工程师核验。管道基础垫层质量应符合以下规定：（1）管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。（2）管道基础应表面平整，两井之间顺直。（3）管道基础允许偏差应符合《市政排水管渠质量检验评定标准》CJJ3-90的要求。3.管道安装：（见前面流程图）（1）、管子运输根据现场踏勘，本工程管材运输可分别从郎川大道滨河西路与场区施工便道连接运至施工现场，一般不需二次搬运，主要沿道路边缘码放。管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放，待垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。（2）、管子配件搬运及堆放①管节现场搬运由于体积较大，按最大口径钢筋砼管每根按2.0m长计算，每节管重在3.0吨左右。故采用汽车式起重机移运，但主要靠装运管子的送货商自卸至指点地点。严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。②管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过2根，两邻两管子的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。（3）、橡胶圈保存①本工程预计将处于夏季施工期，橡胶圈应妥善贮存，以防爆晒变形。②-91- 橡胶圈不能同时和橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。③橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期挤压，以免变形。（4）、管子检查管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。①管子的内外壁检查管子内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷；不允许有气泡，裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并于管的轴线垂直。②管子壁厚检查管子的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行处理。（5）、管子下槽HDPE双壁波纹管下管采用8吨以上的吊车将管材吊至沟槽内，吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管子的稳定，不得将绳子穿进管子内部两端起吊在吊装安装过程中，若管子发生诸如裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。对大开挖沟槽，可用金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀连溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。（6）、管子安装该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工，HDPE双壁波纹管施工作业程序为：下管→清管腔管口→洗胶圈→上胶圈→初对口→顶装接口→检查橡胶圈位置→锁管。从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环，根据本工程施工条件，DN800HDPE管道，采用汽车式起重机和机械配合吊装安装、另采用人工用2只10T手拉葫芦平行拉入法安装。（7）、高程及轴线控制-91- 安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高90cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。（8）清理及上胶圈根据设计要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好第一节管子，然后下第二根管子，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第二根至第三根筋之间的槽内，在插口端一定位置划出标志线(安装进检查该标志线是否到位)涂上凡士林，上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。（9）对口插入将两根管子调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，再把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管子端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置(标志线到位)。注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲；接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条形码（200×1.5×0.4），插入承口和插口之间的环状空隙，给圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检验，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管子插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。（10）管道安装后对质量应进行检查，检查的主要内容有：①复核管子的高程和中心线；②检查承口与插口之间的间隙量，不得大于9mm；-91- ③管子接缝处的承口周围不被涨裂；④橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象；⑤衬垫（垫块）不脱落；⑥紧管工具放松后，管子无回弹现象。b、管道安装允许偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1中心位移15两井之间22管内底高程±10两井之间24、检查井施工本工程管道埋设较深，检查井采用圆形砖砌检查井和直线矩形井，故需在检查井砌筑前应事先浇筑预制砼井盖，便于砌筑时一并安装和加高井筒。检查井砌筑时，井基砼应与管基砼同时浇筑，管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管道位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光。流槽应与上、下游管道接顺，管底高程应在规范规定的允许偏差范围内。砌筑检查井时，管子预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的爬梯应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。检查井接入园管的管口应与井壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。5、闭水试验本标段管道在全部回填前应采用闭水法进行严密性试验。（1）井室及试验段两端应封堵坚固，不得渗水。（2）闭水试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土时，且沟槽内无积水，井点应继续运转。-91- （3）试验水头应以试验段上游设计水头加2m，如超过上游检查井，试验水头应以上游检查井井口高度为准。④管道充水时应从下游缓慢进行，充水的同时应排出管道内的空气，管道充满水后，在无压力情况下至少保持12小时，然后检查试验井段管道，井室外观有无漏水现象，检查无漏水后再进行渗水量观测，将水补充到规定水位，实测的渗水量不大于1.25√DM3/(24h·KM)，渗水量的观测时间不得小于30分钟。（4）闭水试验合格后方可进行管沟回填。6、沟槽回填沟槽应在闭水试验合格后及时回填。（1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长，造成损失，回填土的密实试验，由试验室实测确定。（2）HDPE双壁波纹管腔至管顶50㎝范围内，采用中粗砂回填，管底5㎝砂稳管调标高，中粗砂最大粒径不大于15mm，其余均采用素土回填。回填时，必须用人工回填，严禁机械推土回填，回填应由沟槽两侧分层对称回填，严禁单侧回填及直接仍在管道上。（3）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，虚铺不得超过30cm，回填材料质量应符合设计要求。（4）管腔部填砂，必须塞平，保持与管道紧密结合，管区管顶部分填土施工应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机械直接作用在管道上。如采用压实机械，管顶以上的覆土厚度不应小于70cm。（九）、针对本工程特点采用的特殊措施1、施工技术组织管理方面采取的特殊措施该工程沿线较长，且分两地施工工期短，所涉及到的工种也较多，这也就需要项目部在施工技术管理上也要面面具到，加大施工技术管理的力度，组织一整套的技术管理系统。2、施工段落及施工顺序方面所采取的特殊措施根据现场踏勘，因-91- 桑园路边缘无主要河流系统，但顶管沿线两侧有许多建筑物靠近本工程，给顶管施工带来一定难度。开槽埋管路段施工工作面较大，有利于开槽埋管施工，顶管和开槽埋管段相聚较近，这样集中施工有利于人力、物力的调配工作，便于管理。3、材料方面采取的特殊措施因考虑到SMW工法施工的特殊性，所用H型钢的周转使用率太小，一次性投入较大，为了起到节约成本、增收节支，决定采用兄弟单位SMW工法施工用后的H型钢。4、机械设备方面采取的特殊措施因对地质情况不够了解，可能本工程顶管穿越土层中会遇到淤质土，所以应选择多力盘土压平衡顶管掘进机，通常的轨道车出土方式已不能适应工程的要求，以所选择泥泵出土。5、测量控制方面采取的特殊措施因该工程每段顶管较长，对测量纠偏工作是保证顶管顺利施工的重要环节，所以该工程采用自动引导测量系统，并且组成一个测量小组，确保测量的正确性。该自动测量系统由顶管工作井下一台固定于仪器墩上的自动全站仪及固定于井壁上的两个后视点组成顶管贯通测量地下导线的起始基准点，按连续导线形式随顶管顶进的长度和线型，在管道内固定安置于机头内的棱镜的坐标，然后归算求得当前机头位置中心的坐标，所有全站仪测量获得的数据均通过专用双向通讯电缆传输到安装于机头内的工业计算机中，然后由IPC机进行数据处理，并与设计的管道中心轴线比较，lOm内的机头中心轴迹线，当前机头位置的里程及测量的时间，每测得一次机头的坐标，图形就刷新一次，“机头当前位置图”字体颜色改变一次，显示新值，系统周而复始的进行测量，确保做到“随测随纠”，有效地保证了顶管的质量，并且大大地提高了整体施工进度。6、在给水、用电方面所采取的特殊措施根据该工程野外和流动沿线较长的特点，该工程的供水采用泵站供水，因顶管在顶进过程中不能停电，所以该工程施工中须准备一台200KW的发电机组。7、在安全方面采取的特殊措施-91- 利用施工井钢围凛八字型钢支撑搭设施工操作平台兼施工人员上下中转平台，平台外围设围护栏杆，这样有效地增加了工作空间，确保施工人员安全。8、在工期方面采取的特殊措施加大机械设备施工投入和先进仪器的选用，提高施工速度，减少劳动力的投入，以达到缩短工期。9、在雨季施工中采取的特殊措施对工作井、接收井坑上部围檩应增砌挡水墙，做周边排水沟，确保地面雨水不流入坑内。10、埋管工程特殊工序控制措施（1）井点降水①结合具体情况布置井点间距、支管深度或增加主机数量，这考虑设置在渗透性较大的土质中。②井点支管根据土质情况可设置长短不一，间隔布置。③井点支管冲孔放大套管直径，支管安放后及时灌足砂滤料，且砂滤料四周厚度均匀。④控制井点支管布置距离沟槽边距离大于1米。⑤井点设备有备用电源、备用主机，以防突发性设备故障及断电事件发生。⑥当部分地段出现杂填土，井点降水达不到降水效果时，可采用人挖机顶的方式进行施工。（2）沟槽开挖①沟槽开挖采用直槽式断面，对开挖深度小于3.0m的沟槽采用横板支护，开挖深度大于3.0m的沟槽宜采用钢板桩支护。②根据沟槽开挖边线先挖钢板桩槽，宽度控制在0.6～0.8m之间，深度应挖至持力层，采用钢板桩支护的桩长为10～15m,钢板桩沟槽挖土与支撑密切配合，做到随挖随撑，注意施工安全。③机械挖土槽底预留20-30cm，人工清理。④槽底高程及时检测控制，缩短沟槽开挖至回填的工期，减少井点降水作业时间。-91- ⑤发生超挖或有杂埋土、淤泥按设计文件要求严格处理。（3）管道对口①管道对口按规定程序进行施工，进入对中位置时，不能进行管道作业。②水平轴向位置由设在沟槽上的钢丝绳吊挂线锥控制。③外口高程由水准仪控制，每一管节均进行控制。④管节和密封圈在使用前严格检查不符合要求管节坚决退货处理。（4）预防中线位移超标采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。（5）预防检查井基础未浇成整体①危害：会发生不均匀下沉，造成井墙掰裂。②预防措施：检查井基础与平基混凝土同步施工。砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、强度达到12Mpa以上时，方能砌砖。（6）预防砌筑砂浆不饱满，砂浆与砖体粘结不好①现象：砖砌沟墙灰缝砂浆不饱满，竖缝内砂浆不实或无砂浆，形成透明缝。所砌砖面与砂浆未粘牢。②危害：砖在薄弱部位有被挤压裂缝，甚至有被压垮的可能性。沟墙孔隙会造成沟墙漏水，浸蚀砖体结构。③预防措施：a、改善砂浆的和易性，使砂浆符合规定的流动性要求，一般应为7—10CMb、不应采用长距离铺浆，摆砖砌转的方法应采用“三·一砌转法”即一铲灰，一块砖，一揉挤的砌筑方法，严禁用水冲浆灌缝，应用流动性好的砂浆灌严砖缝。c、常温季节严禁用干砖砌墙，砌筑前应将砖涸透，使砌筑时粘土砖的含水率达到10%-15%，不得有干心现象。（7）预防井圈、井盖安装不符合要求危及车辆、行人和其他活动人员的安全。-91- 井圈与井墙之间必须用水泥砂浆，未经铺装的地面上的检查井，周围必须浇筑水泥混凝土圈，要露出地面。（8）闭水试验①管节进场时严格检查，下管时用专用吊具起吊，要求轻起轻落。②闭水试验时，管节供货单位技术人员参加，及时严密处理裂缝。③闭水必须在井室达到养护强度要求后进行。（十）、季节性施工措施初步设想该工程开工期为2009年4月18日至2009年8月16日，此时间段正处于盛夏早秋季节，也是一个多雨和高温季节。1、雨季施工措施：（1）雨季施工应有专人听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。（2）做好沟槽内的排水工作，加大排水流量的力度，并安排专人负责，三班制看管。（3）沟槽围护钢板桩应有施工员负责观察流砂和漏水情况，—旦发现问题及时通知有关人员。（4）做好场区内的排水工作，严禁场外积水流入沟槽内。（5）加大安全管理工作，对所有设备进行检查，严防打滑。（6）管子排放应无水情况下进行，严禁带水作业。（7）在汛期应准备足够的扫水设备和草包、编织袋等材料，并在工地成立专门的防台、防汛小组，组长由项目经理担任。（8）雨季挖土到基杭底时，不宜清土至基坑、槽底标高，应抽无雨间隙在清底同时快速浇捣砼垫层。（9）基坑、槽底两侧的排水沟和集水坑应加大加深，以适应大体积抽水需要，尽量做到雨停基坑、槽无积水。（10）对工作井、接收井坑上部围檩应增砌挡水墙，做周边排水沟，确保地面雨水不流入坑内。（11）因该工程正处在雨水季节，所以对正在施工的井坑上部最-91- 好能搭遮雨蓬，防止连续雨水进入基坑。（12）雨季大风季节，对高空作业、缆风索、支撑均应加强检查和防范措施，防止危险。（13）雨季对砌用的砖应加盖，不准用湿砖砌筑，以保证质量。2、暴雨状态应急处理在六至九月，暴雨和大暴雨时常会出现，拟采取如下措施减小雷电、暴雨对工程的影响。注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工作。（1）停止受暴雨影响较大的土石方开挖、沥青混凝土等作业，做好善后安排，以策安全。（2）采用可靠的手段围蔽变配电设备等。（3）施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。（4）检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按雨量的大小，增设临时排水沟槽，备足抽水机具。（5）检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。3、高温施工措施（1）对成型的路床，做到经常洒水湿润养护，防止脱水而引起质量事故。（2）施工时应事先充分做好各种准备，保证水、电、材料的连续供应，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班的人员。（3）高温季节施工要做好暴雨的突然袭击预防工作，根据雨季施工规定，做好防范工作。（4）后勤人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识、防止中暑发生。（5）高温天气采取避开烈日施工，增加夜间施工。（6）搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。（7）改善职工伙食，做好后勤保障工作。4、农忙季节施工安排本工程将面临夏收夏栽农忙季节，故需要采取以下措施：-91- （1）施工现场劳动力安排以我单位职工为主，欠缺部分地方劳务补充。对于少数周边地区职工，临近节假日及农忙季节，进一步作好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工出满勤、干满点，为确保工期、振兴公司尽职尽责。（2）公司劳资部门在临近农忙季节对可能请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调剂好劳动力，确保劳动力能满足施工进度要求。农忙时要作好全体职工的思想工作，有计划的安排部分职工回乡支农，但必须保证施工生产的正常顺利进行。（3）控制工程施工不停止，保证有足够的劳动力，根据各地区农忙季节的时间差进行劳动力调整。必要时经本地闲散劳务人员补充。（4）利用经济激励的作用，减少请假回家人数，在节假日和农忙季节，提高定额单价，使不回家的职工有较高的经济收入。-91- 七、安全文明措施（一）建立安全生产管理组织(见前面网络图)在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。施工时成立工地安全委员会，专职检查工地的施工安全，定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。1、项目经理安全职责：项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。必须精心安排施工，实现项目安全生产目标。2、项目副经理安全职责：主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人。理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3、项目安全员安全职责项目安全员是项目施工安全的直接责任人，负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。（二）各项具体安全措施1、防火灾措施-91- （1）消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。（2）控制可燃可爆物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。（3）一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。2、机械设备安全措施（1）各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。（2）大型机械电动履带抓斗起重机、挖掘机、双斗深层搅拌机、顶管掘进机、液压式履带吊等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪器完好，机械连接必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符号要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，织补焊摩损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。（3）中、小型机具。砼搅拌机、砂浆机、注浆泵、等推力千斤顶、离心式通风机、砼振捣器等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防绣措施，工作场地排水良好，各种传动部份防护要齐全，传动离合器、制作器要灵活可靠，开关，机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置，机貌要整洁。钢筋加工机械调直机、弯曲机、砌断机等必须安装平稳、牢固，传动机构和工作装置螺丝需紧固、润滑良好，外露传动部份，调直区域、拉伸区域的防护罩、防护板等必须齐全且有效，作业区要有醒目的警告标志，另外要搭设机棚。（4）吊机等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志，履带员作业时严禁将起吊物体凌空于人行道、临房上空。3、施工人员的保健措施为保证施工人员的身体健康，指挥部设置卫生所，配备常用和必要的医疗药品机械，各施工队设有专职的卫生员，定期或不定期的对施工人员进行检查。4、用电安全-91- 对于水泵、木工机械、拌和机等各种用电器具，使用前先认真检查线路、电机的绝缘性能。特别是蛙夯、振捣器设备等移动频繁机具，电工组经常检查线路接头处，发现破损及时处理。配电箱不得裸露，操作人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源引线有专人负责。为确保用电安全，施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所用机电设备要做好接零保护，传动部位要设安全防护罩。下雨前，须将设备上的电机遮盖好，防止淋湿、损坏。电工在现场随时检查，发现情况及时处理，电工必须持上岗。5、施工安全（1）凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。（2）抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。（3）生活区、拌和站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪水，防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。（4）施工场地的油库、料库、拌和站、配电房、发电房等临时设施，设置防雷装置，防止雷击。（5）小件材料（如扣件、紧固件）、拉结骡杆，吊运采用集装箱，或料斗、钢筋、钢管等细长构件必须两端捆扎牢固后方能起吊。（6）并坑必须搭设方便牢靠的爬梯以供上、下、沉井四周的维护及临边的扶手，必须经常维修、整理。（7）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝坠落事故发生。（8）长钢筋运送过程中要统一指挥，搬运工人动作要—致，防止砸伤事故发生。（9）预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。-91- （10）钢管支架拆除前，须由技术人员全面检查砼实际强度，并视现场具体情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令，钢管支架拆除前必须编制钢管支架拆除方案，不得擅作主张，改动拆除方案，整个支架拆除过程中必须有专人负责监控。（11）经常与当地政府联系，密切同当地群纵的关系，征求意见，改进工作，严肃群纵纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。（三）、文明施工措施1、文明施工目标按业主有关规定，及有关文明施工管理标准组织施工，做到场地整洁、清爽、水归槽、料成堆、线成行、环境无污染，争创安全文明标准样板工地。2、场容、场貌管理措施（1）该工程除开挖式埋管段不需封闭施工其它工作井，接收在施工时都实行封闭施工，重点处设立公司标志。（2）在施工现场设置铭板上书“、七牌一图”，包括设计、建设单位、工程顾问、监理、施工等各单位名称以及安全宣传标语和警告牌，文字由专业标志绘制人员书写，在工程进行期间不得重新调整铭板。（3）建筑材料划分区域按规格堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整洁、有序、文明。（4）运土车辆进出工地听从指挥，车胎上沾土必须清除后方可外送，夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭。3、文明建设措施（1）在工地四周围的围墙、建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。（2）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范：（3）加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌，项目部设立“工地之家”活动室、工地图书室，给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。（4）工地现场做到道路畅通，平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围保持洁净，地面平整不积水，无散的“五头…‘五底”-91- 及散物，场地排水构成系统，并畅通无阻。（5）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，施工现场治安防范措施有力，、重点要害部位防范设施有效到位。（6）做好周边单位和居民协调工作，工地由专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们的对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。（7）现场职工：人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据；按一定规则统—编号。（8）顶管工作并应严格按平面布置要求执行，土方应堆放在土方槽内，淤泥放在沉淀池中，土方装车和外运途中不得影响环境卫生，工作井E域内应有专人做土方清理工作。4、强化工地卫生建设（1）工地没有环境卫生宣传标牌和责任包干区，现场无大面积积水。（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施．工地内敝到排．火畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。（3）现场做好卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病知识和方法。（4）食堂餐饮卫生，定期进行食堂卫生检查，对炊事人员进行定期身体健康检查。（四）环境保护措施1、振动控制及噪音控制的措施由于工程施工周边有一定的地方村居民及工厂学校等，施工过程中我公司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。严格控制各种施工机具（如土方施工机械、搅拌机、空压机等）的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。发电机、空压机等噪音、震动源设备的设置应远离居民，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。-91- 严格执行有关夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，须先到有关部门办理“夜间施工许可证”后进行，并采取措施尽量减少噪音，禁止夜间使用高噪音、高震动设备，减轻对附近居民的影响。2、空气污染控制施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不得使用木材等引起空气污染等燃料。合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成局部环境污染。每天有专人负责给施工便道和现场的机动车道淋水，以减少工地的尘土。3、水质污染的控制设置污水沉淀池，施工、生活污水必须经沉淀处理后才能排入到附近的市政污水管道中。4、路况维护及路面卫生施工现场的淤泥及时清运，淤泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇佣无淤泥排放证的车辆送淤泥，不乱倒淤泥。在工地各出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆使出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹限等及时进行修补，确保路况完好。安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场机动车道淋水。5、工地卫生管理保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。临时建筑采取活动板房搭设，符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟槽畅通。生活污水未经处理后不准排入沟渠。生活垃圾集中堆放，严禁将垃圾倒入马桶。生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度和卫生清除的专责轮值制度。在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。-91- 6、综合治理方面工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合整治工作。进厂人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。加强民工宿舍的治安巡查，指定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。搞好与附近单位及居民关系，积极与当地各级行政及公安部门合作，共创文明工地。7、文物保护措施（1）基坑开挖前，先查明地下土质结构，在有可能埋有文物的土层位置，不得直接用挖掘机开挖，需设探查坑，由有关部门确定后方可进行机械作业。（2）在施工开挖过程中，遇带可疑情况，及时邀请有关部门及专家进行鉴定。（3）对地面上经线范围内外的文物，施工前要征得有关部门同意，物别是经线范围外而施工时有影响的文物，需采取有效保护措施，在通过方案认证后方可进行。（4）教育广大职工和民工，对文物保护工作，应积极配合和支持，并采取经济手段，奖励有关对文物保护做出贡献人员，对违反文物保护有关法律的人员，决不姑息、纵容，交有关部门处理。（五）沿线建筑物、地下管线保护措施1、由于部分地段所处居民区，地面电线杆较多，我们在进入场地前应先与邮电、供电等部门了解电线杆有无用处，经邮电、供电等部门确认后，我们配合邮电供电部门进行转移和拆除工作。确保安全第一。2、由于该工程地处居民区，沿线高压电线较多，考虑经济发展和安全施工的因素，我公司中标后为确保电力干线的畅通和工业不停产，积极配合电力部门和设计单位，尽量偏离高压电杆，若靠得很近，则采用加固根基保护高压电杆，做到不因施工一线而停产一片。-91- 3、各种管线设施在施工前做好调查工作，搞清位置，同时做好标记，由专人看护，必要时人工多挖一些探槽。及时向相关部门反映。办理相关手续，明确责任，采取围护支撑加固或拆除迁移等方法。4、施工前，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5m范围内，不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，并请产权单位或维修单位人员到场监护。一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证即有设备的正常运行。（六）施工期间突发事件的预防和处理措施1、突发交通事故预防和处理（1）成立交通疏导小组，设专人配备专用设备（反光服、制服、口哨、指挥棒等）协助交警进行施工期间地面车辆、行人的交通疏导。（2）在道路转角和分叉处设置醒目的交通标志及栏杆，防止车辆、行人随意穿行。（3）工地设应急事故医务室，配置常用医疗器械，并与附近医院建立协作关系，遇有交通伤亡事故，积极配合当事人迅速撤离现场接受治疗，并尽快恢复正常交通。2、交通维护安排（1）本工程施工时，除做好临时道路的修建和转移外，还需与交管部门密切配合做好施工期间交通维护工作和封道前后过渡工作。交通组织方案按照“减少干扰、确保畅通”的总方针，采取自然分流与管制分流相结合。（2）各路口处设交通维护员，24小时值班，昼夜维护交通，保证施工过往车辆和行人与现行运输车辆在监护下通过，避免交通事故发生。（3）在开挖基坑的边缘，如临近正在通车的道路，必须设临时的防护栏，沟槽严加保护，不得坍塌，防护栏必须坚固，有反光装置，防止车辆误入禁区。靠近通车路一侧施工的人员一律穿反光衣。-91- （4）施工段及路口设置规定的交通标示牌，夜间配闪光灯，临时路须经交管部门检查验收，做好准备工作，才能改道使用，不得自行主张，积极与交管部门取得联系，做好交通工作。（5）购置交管部门统一制作的路灯、路牌、路障等交通标志，除按规定设置在固定位置外，施工时，需要维护交通的地方，如路障等要及时设置，不能嫌麻烦，马虎了事。安全是关键，要有交通安全的观念，项目部所有人员要随时把交通安全头等事来抓。文明安全管理网络体系项目经理项目副经理（生产）安全员各作业组负责人操作人员专职和兼职安全员、安全值日员其他施工顶管施工钢结构制作施工SMW工法施工土建施工周巡视-91- 八、质量保证与承诺（一）承诺确保工程优良，争创宣城市优质工程奖（二）组织质量管理网络（见前面图）（三）学习掌握质量管理技术规程及验收规范l、招标文件、补充文件和设计图纸中的技术规范和各种标准、规范。2；上海市标准《市政道路、排水管道成品与半成品施工验收规范》。3、市政地下工程施工及验收规程。4、砼结构施工及验收规范。5、钢筋焊接及验收规程。6、给排水构筑物施工及验收规范。7、砼外加剂应用技术规范。8、给排水管道工程施工及验收规范。9、建筑基坑支护技术规程。(四)建立并维持本项目质量体系并使其文件化。1、工程项目所需工作程序。2、合同管理工作程序。3、文件和资料管理工作程序。4、物资采购管理工作程序。5、顾客提供产品的控制工作程序。6、施工过程控制工作程序。7、过程参数和产品特性监控工作程序。8、质量保证计划编制工作程序。9、标识和可溯性工作程序。10、纠正和预防措施工作程序。11、特殊过程控制工作程序。12、不合格晶控制工作程序。13、施工检验、试验与检验、试验状态工作程序。14、检验、测量和试验设备控制工作程序。-91- 15、质量记录控制工作程序。16、内部质量审核工作程序。17、培训工作程序。18、回访保修工作程序。19、统训方法选用工作程序。(五)为达到质量目标而采取的管理办法1、施工项目部的全体员工牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，加强与业主监理部门的沟通，特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要：2、将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量工作中横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接、横向协调。3、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化，明确各个部门各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各个单位工作体系之间的关系在整个项目范围内连接起来。4、建立一套灵活、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。5、由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织计划、协调综合各部门的质量管理活动，同时要健全和完善相应的质量检查工作体系，通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。6、加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程细节均无漏洞。(六)达到质量目标而开展工程质量控制的内容l、严格把好材质关：原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单，并根据规范要求严格验收，必要时还需检验、测试。经监理工程师认可后方可使用，如有必要可根据监理工程师的。建议，进行某项或全套试验、化验，确保质量。-91- 2、进行层层和技术交底设计院及建设单位图纸设计交底：由项目经理、总工程师、质监工程师及各队技术人员参加。工地技术交底：由总工程师、质监工程师及施工队负责交底。各队各班组技术人员、施工员、技术员、质量员参加。班组技术交底：由施工队及各队主管工程师负责交底，各班组技术人员、各班组技工及全体职工参加。必须让全体职工明确工程的要点、特点，共同抓好工程施工质量。3、自检制度每个作业班组在每道工序完成后，由作业班组的质量员进行检查，检查合格后交与下道工序施工班组的质量员，下道工序施工班组质量员对上道工序检查符合要求后，方可在自检单上签字。4、专检制度每道工序完成后由作业段的质量负责人填写隐蔽工程验收单，由现场监理工程师对该道工序进行验收，在隐蔽工程验收单上签字同意后，方可进行下道工序的施工。5、抽检制度由公司质量科工程技术科、会同项目部施工负责人和技术负责人对工程的关键工序进行不定期、不定点的抽查，对特别重要部位的工程质量，由单位工程施工负责人及技术负责入进行旁站检查，确保每道工序尤其是重要隐蔽部位工程质量合格率达100%。6、作业班组间的交接制度本工程顶管开槽埋管工程各分两大作业段：即顶管作业段和开槽埋管作业段，每作业段内划分为三个施工段分段施工顶管施工共设-91- 四个作业班组：SMW工法施工、钢圈檩、井的制作、支撑施工，顶管施工作业班组之间的交接为：SWM法施工完毕后由制井队伍进行施工，这时作为围护的施工单位派人在井的开挖制作至结束，查围护的施工质量，发现问题时进行修补，这是因为SMW法在井土未开挖前；不能预测围护质量是否好坏，因而作为施工单位应当对开挖后的围护质量全面负责。同时，当井制作完毕后，顶管施工作业组应对井的制作质量全面负责，包括井壁是否渗漏水，井的内净尺寸、预留孔的标高、大小、底板标高等都要作一一检查，符合要求后才能接受，若有不能满足质量要求的地方应由制作的施工组负责整改，直至符合要求。开槽埋管应按各衔接的工序进行班组交接检查。7、内业资料管理每道工序完成后，各作业班组的质量员应经理部的质量员应及时填写隐蔽工程验收单，并按每个分部工程汇集自检单，隐蔽工程验收单、原材料质保单、复试单、出工试验报告等，整个工程完成后报项目经理、监理签字归档保管。8、质量事故的处理在工程施工过程中，若发生质量事故或质量施工隐患，必须上报项目部，并配合项目部进行事故或隐患的处理，事故做到三不放过原则(事故原因不明不放过、当事人没受教育不放过、整改措施不落实不放过)进行处理。质量事故处理将按“三不放过”的原则进行外，对重大或恶性事故，则由项目部经理召开全体项目管理部成员及各班组成员对事故进行分析，总结经验教训，提出相应的整改措施，并对当事人及有关的工程技术人员进行处罚，对多次发生相似事故的班组则予以清除，并撤除项目经理的职务。9、成立QC攻关小组(1)QC小组组成：小组成员由管理项目技术总工程师、质量员、测量员、项目经理、技术负责人组成。(2)QC小组攻关任务：①对深基坑采用SMW工作法的可行性分析。②对施工过程中出现的问题进行分析和解决。③通过施工实例，对SMW工作法的适用条件加以总结。10、顶管质量保证措施(1)顶管施工前编制顶管施工组织设计，提交监理和建设单位审定后才能施工。(2)一旦开工，项目部应尽快熟悉图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底，未经设计单位方面同意，不得随意更改设计。-91- (3)项目部应认真分析地质资料，向有关方面摸清地厂管线和地上建筑物的详细情况，制定好详细的技术措施，该措施应取得监理和建设单位的认可，方可施工。(4)顶管前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，写办好书面手续。(5)顶管进出洞口的地基加固，必须严格按方案实施做好原始记录，洞口止水装置的同心度误差小于1cm，机头到达接收井，应避免管子叩头现象。(S)项目部应派专人对成品管、钢套环、止水带、木垫，从质量、保管、安装等进行全面监督，确保管接口密封性能良好。(7)顶管注浆工艺是施工关键，必须从膨润土的材料、搅拌、压注进行全面监控，严格按操作规程施工，降低顶进阻力，顶进过程中，应严格控制顶力在允许范围内，并留有足够的安全系数。(8)顶管姿态控制应在质量标准范围内，如果顶进过程中发现方向失控，应立即停止顶进，逐级上报，经研究确定方案后方可继续顶进。(9)顶管穿越构筑物时，应采用信息反馈技术，优化顶送参势，使构筑物的沉降降低到最小限度，并做好保护措施。（七）、新技术应用1、根据地质情况，正确地选择顶管机械设备，减少拆装费。2、以施工技术为先导，加强沿途跟踪监测，采取科学措施，确保地面大量房屋建筑的安全无损，尽量减少加固维修费用。3、采用组合密封中继环代替普通中继环，减少密封圈的更换和更换的次数，减少密封圈的损耗，增加顶进速度．节约成本：4、选用自动测量引导系统，有效地保证推管质量，并大大地提高整体施厂进度，缩短工期，减少施工费用。-91-