水泥稳定石屑基层及底基层施工组织设计

水泥稳定石屑基层及底基层施工组织设计工程名称：东莞市五环路南环一标水泥稳定石屑基层及底基基层工程地点：东莞市南城区施工单位：核工业西北工程建设总公司编制单位：东莞市五环路南环一标项目部技术负责人：编制人：编制日期：2004年9月3日审批单位：核工业西北工程建设总公司审批部门：工程技术部审批负责人：审批日期：2004年9月15日 目录一、工程概况1、施工现场情况2、主要工程数量施工现场情况：3、施工过程或检验执行的标准或规范二、三大目标：1、质量2、安全3、工期三、施工方案（一）施工准备工作（二）材料要求（三）施工方法（四）施工机械设备及试验仪器（五）水泥石粉稳定层施工工艺框图（六）施工组织管理机构（七）施工管理人员安排（八）施工要点1、准备下承层2、拌和3、测量放线：4、摊铺、整形5、碾压6、养护7、接缝的处理8、分层施工9、雨季作业措施：10、现场检测和试验：四、质量及安全管理：1、质量管理2、安全管理五、附图：1、施工进度计划横向图 东莞市五环路南环一标水泥稳定石屑基层及底基层施工组织设计一、工程概况：1、施工现场情况：部份路基由于征地拆迁或青苗补偿工作滞后，导致路基的的填土工作尚未全部完成，以下是具体情况：A、K0+000~K0+750左主线及左辅线因青苗补偿滞后，导致路基的软基处理未施工完，现暂不能进行水泥稳定石屑基层的施工；B、K0+000~K0+750右主线及右辅线的路基已基本完成，可以进行水泥稳定石屑层的施工；C、K0+753绿色大道跨线桥上的高压线未迁移，导致空心板不能及时吊装，堆放于K0+780~K1+100处，致使该段暂不能进行水泥稳定石屑层施工；D、K1+100~K1+460段的路基已完成，可进行水泥石屑稳定基层的施工。2、主要工程数量：A、主车道：5%水泥石粉稳定层11315m3，6%水泥石粉稳定层13578m3，B、辅　道：4%水泥石粉稳定层4672m3，6%水泥石粉稳定层4672m3，C、非机动车道：6%水泥石粉稳定层876m3。3、施工过程或检验执行的标准或规范：A、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；B、《公路土工试验规程》JTJ051-93；C、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94；D、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；E、《公路工程集料试验规程》JTJ058-2000；F、《公路路基路面现场测试规程》JTJ059-95； G、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。二、三大目标：1、质量：以创“省优质样板工程”为目标，要求合格率为100%，如部份段落出现有个别项目检测不合格的必须进行返工处理；2、安全：绝不允许能发生一起人员、机械安全事故；3、工期：计划从2004年9月15日至2004年11月31日完成。具体见基层施工进度计划图。三、施工方案：（一）、施工准备工作：1、路基经检验合格，并且在基层施工前，路基的含水量和压实度均能满足施工要求；2、各项原材料已进场，并经检验合格，施工前需做的各项试验已完成，且满足设计和施工技术规范要求；3、机械设备已进场，且经过调试，能正常投入使用。（二）、材料要求：1、水泥：用于稳定石屑层的水泥，采用安定性好，终凝时间较长的英德市九龙水泥厂生产的莞龙牌P.O32.5普通硅酸盐水泥。2、石屑：应选择质地坚硬、强度满足道路集料要求的水濂石场的筛余料，经检验无风化、无杂质和有机物。3、混合料除在施工前由工地试验室进行试验外，还送东莞市交业工程质量检测中心进行检验，以求得最佳含水量和最大干容重，且无侧限七天抗压强度应满足设计要求。（三）、施工方法：水泥稳定石屑采用大型稳定土厂拌设备进行集中搅拌，自卸汽车进行运输，人工配合机械进行摊铺，大型和小型压路机相结合进行压实，洒水汽车洒水养护。（四）、施工机械设备及试验仪器： 序号机械设备名称型号单位数量1稳定土厂拌设备200m3/h套22推土机D6型台23发电机组500KW*H套24振动压路机18T台25振动压路机30T台26电动夯实机5KW*H台57黄河牌自卸运输汽车8T台68东风牌自卸运输汽车5T台159东风牌洒水汽车台210回弹弯沉仪5.6m套211核子仪台112平整度仪3m313灌砂法压实度检测设备套314水泥剂量检测设备套115无侧限试件制作设备套116压力机300KN套1水泥石粉稳定层施工工艺框图：六）、施工组织管理机构：(七)、施工管理人员安排：序号职务姓名职称1项目经理李来柱工程师（一级项目经理）2技术负责陈德煊高级工程师3此项工程负责人王剑高级工程师4现场机械组长梁广生助工5现场施工员吕换新技术员6屈艳高技术员7陈永峰助工8质检负责人孙晓华工程师9测量工程师朱基生工程师10试验负责人何德文助工 11机电负责人林幸元机电工程师12机电抢修班班长丁田会高级技师13安全员吴迪工程师14第一摊铺组工班长梁水生高级技工15第二摊铺组工班长梁水球高级技工16第三摊铺组工班长梁天生高级技工17养护组组长刘有盛高级技工18气象联络员梁仕平文员19保卫组组长林良选保安20材料采购员曾超蓬材料员21材料保管员曾超新材料员22搅拌站站长黄光建工程师(八)、施工要点：1、准备下承层：下承层需经检验合格，并且在施工基层前要重新检查各项技术指标，如下承层过于干燥，可用洒水车喷洒少量水2、拌和：（1）、严格按照规定的水泥剂量进行拌合，拌合水泥石粉时必须控制好含水量和拌合的均匀度，以确保混合料质量。拌和时水泥剂量以比设计大0.5~1.0%进行控制，刚开始时以(设计水泥剂量+1.0%)进行配料，到能稳定质量以时(设计水泥剂量+0.5%)进行配料。（2）、拌和时的混合料的含水量以比最佳含水量大2~3%进行控制，并根据施工延迟时间、集料的含水量和天气情况及时进行调整，保证混合料在碾压时的含水量略大于或等于最佳含水量。3、测量放线：（1）、用全站仪恢复中线和边线，直线段以20M为一断面，曲线段或超高变化段以10~20M为一断面进行放线。（2）、施工宽度根据设计宽度每侧宽出0.3M进行控制。（3）、标高放样，在每根桩上标注压实标高，再由现场施工员根据施工经验进行松铺厚度的放样，并在施工过程中根据实际情况进行调整。4、摊铺、整形： （1）、拌合料由自卸汽车运上工作面，按一定间距卸料后，人工铺平到松铺标高处，用路拱板修平，混合料松铺厚度应由试铺确定，摊铺过程经常挂线检查标高和横坡度，随时修整，严格按道路的设计标高和坡度进行稳定层铺设。（2）、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细料离析现象。（3）、由于整形持续到碾压过程中，要求在初压后，用平整度仪进行检测平整度，用水准仪进行检测标高，对局部低洼处用齿耙将其表面5cm左右耙松，并用新拌的混合料进行找平。5、碾压：（1）、初次整平后，压路机要及时进行碾压，碾压时先由18T振动压路机进行碾压，要求连续碾压2~3遍，压第一遍后应观察层面平整情况，局部低洼处应立即填补。（2）、碾压原则：A、先轻后重，先静后振，先慢后快，再由振到静。即先由18T压路机进行低速（1.5KM/H左右）静压2~3遍，再进行中速（2.5KM/H左右）振动压实2~3遍，然后用30T压路机进行高速（3.5KM/H左右）振动压实2~3遍，最后用30T压路机进行低速（1.5KM/H左右）静压2~3遍。碾压的遍数还要通过检验压实度进行调整。B、压实时，由道路横坡低的一侧向高的一侧进行碾压。C、路面基层的两侧多压2~3遍。D、碾压时要使水泥稳定石屑基层的过大，以免造成冲刷。（3）养护时的洒水时间应根据实际情况而定，必须保证基层表面湿润，不能忽干忽湿。（4）要求连续养护一周以上。7、接缝的处理：（1）、同日施工的接缝，应采用搭接的方式进行接缝，即留5~8m不进行碾压，待施工下一段时，加适当的水泥和水进行重新拌和，再进行碾压。（2）、不同一天施工的，应将上一次施工的基层，挖除2~3m的一段，并将接缝处，挖成垂直面，且与道路中心线垂直，在下次施工时，新铺的拌和料应高出已铺筑的基层5cm左右，以利接缝平顺。8、分层施工：由于主线的底基层的设计厚度为30cm，根据压路机的功率和施工规范要求，应进行分二层进行摊铺和碾压。（1）、施工时，先留15cm 为上一层的施工层厚度，进行施工第一层。（2）、在施工第一层时，按以上施工要点进行施工，但在施工碾压并检查压实度合格后马上进行第二层的施工，如相隔时间太长，应洒一层浓度较低的水泥净浆，以利上下层的胶结。9、雨季作业措施：（1）、水泥稳定层石屑基层在施工过程遇雨天时，应暂停施工。正在铺筑过程遇雨时，应立即用塑料布覆盖，防止雨水冲洗。（2）、搅拌的混合料料应备用遮雨设施。下雨前要及时覆盖。雨后进行搅拌必须重新测定骨料含水量，以确保混合料在最佳含水量范围。10、现场检测和试验：（1）、含水量：A、在拌和前要对集料进行含水量试验，再根据试验结果和击实试验求得的（最佳含水量+2~3%）进行计算加水量，并对拌和后的集料在运输前重新进行含水量试验，并根据试验结果进行调整。B、对摊铺后混合料在压实前和压实时进行含水量试验，如含水量小于最佳含水量1%以上，必须经过计算，求得加水量后均匀加水再进行碾压。C、为节省时间，采用酒精燃烧法进行检测，或者直接使用核子仪进行检测。如使用核子仪进行检测应先进行标定试验，以确定调整系数。（2）、水泥剂量：在混合料拌和后马上检测水泥剂量，如达不到要求要加水泥重拌。试验方法：EDAT溶液滴定法。试验规程：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94。（3）、压实度：在压实后要马上进行压实度的检测，如使用核子仪进行检测应先进行标定试验，以确定调整系数。（4）、平整度：在施工整平和压实的过程中，使用3m直尺进行检测。（5）、7天无侧限抗压强度：每工班应在现场抽样制好混合料无侧限抗压试件2~3组，除进行自检（监理平行试验）外，尚应根据监理要求进行送东莞市交业工程质量检测中心进行检测。在质量稳定后，可每工作班只制作2组。 （6）、标高、横坡度：在施工整平和压实的过程中，使用水平仪进行检测，在横断面方向应每一车道设一测点。四、质量及安全管理1、质量管理（1）项目部设专职质检员1人，专职进行质量检验，对水泥稳定石屑基层及底基层的施工质量负全面管理责任。（2）建立完善的技术、质量交底制度。交底时要有文字记录，有关施工、技术人员必须熟悉图纸，应按照图纸要求及有关施工规范、操作规程和工艺标准进行施工。（3）明确工序检验制度，每道工序质量应有相应的质量检测控制点，并应有文字记录。（4）严格隐蔽工程检查验收，初验合格后报项目技术负责人签字认可，并报监理签证，方可进行下一工序施工。（5）严把材料质量关，凡经检验不合格的材料坚决不允许投入使用，做到谁批准谁负责。2、安全管理（1）对所有进入现场的施工人员进行岗前安全培训，做好安全交底工作。（2）现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作。（3）现场机械施工时，应设专人指挥，操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工。（4）、宿舍、办公室、厨房应按规定设立灭火器。（5）、员工外出均须向工地主管请假，回工地后应销假。（6）、做好文明施工，保证施工现场、宿舍、厨房环境卫生。（7）、由于目前天气炎热，要做好防暑降温工作，保证员工身体健康。五、附图：