中国华能核桃峪井底施工组织设计

第一章编制目的、依据及原则一、编制目的为正确指导、科学组织核桃峪煤矿井底车场部分（包含回风立井井底车场、+220m水平井底车场、+220水平回风石门、1～4号交岔点、支架搬运车存车库、井下爆炸材料库等九项的工程）施工,在确保安全、质量、工期的前提下，使该工程的建设取得快速优质、高效、低耗、安全、文明的成果，特编制本施工组织设计。二、编制依据1、国家有关方针、政策和法规；2、施工图纸:中煤科工集团武汉设计研究院对华能甘肃能源开发有限公司核桃峪矿井的设计，详见下表。施工组织中相关图纸及编号序号图纸名称图纸编号备注1核桃峪矿井及选煤厂+220m水平井底车场平面图S1361-121G1-12剖面图S1361-121G1-23断面图S1361-121G1-34一、四号交叉点S1361-121G1-45二号交叉点S1361-121G1-56三号交叉点S1361-121G1-67核桃峪矿井及选煤厂回风立井井底连接处及井底车场平、剖、断面图S1361-119G2-1风井井底连接处不在本次招标范围内8核桃峪矿井及选煤厂+220水平回风石门平剖断面图（及工程量表）S1361-115G2-19核桃峪矿井及选煤厂井下爆炸材料库平面图S1361-140-110剖面图S1361-140-211断面、大样图S1361-140-312阻波墙平、剖面图S1361-140-413岩粉棚布置图S1361-140-514核桃峪矿井及选煤厂支架搬运车存车库平、剖、断面图及工程量表S1361-135（2）-13、目前矿建施工设备、技术及本公司现有施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。三、编制指导思想和原则1、切实执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济政策及现行的技术规范、标准。 2、方案选择要经过全面的技术经济比较，要以可行、可靠，有成功经验，实现快速、优质、安全、高效为首要原则。3、在大断面煤巷掘进中采用EBZ-260型掘进机掘进，其装备、机型适用条件要广，在不同的地质、水文地质以及气候条件下均能适应，同时破岩效果比较良好等优点，且配件来源相对充足可靠。4、对工程实施项目法管理,配备具有丰富经验的技术和管理干部,组织精干和善打硬仗的队伍，尽量减少环节，以实现高效运行机制。5、认真贯彻公司质量管理体系，针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的质量管理和质量保证体系。坚持严格的质量标准，采取强有力的组织措施，确保优质工程目标的实现。6、工程进度指标的确定，一是争取国内同行业先进水平，二是本公司能确保实现并具有一定潜力可挖的水平,三是按照承包合同约定的总工期。7、狠抓关键工程施工，有计划、有重点地组织人力物力，确保各项技术经济指标和建井工期的实现。第二章工程概况及技术特征第一节工程概况这次招标的巷道为核桃峪矿井二期井底永久工程，工程进行中途将形成矿井独立的通风系统，但前期属于独立的独头掘进巷道，为此在施工中根据甲方的设备安装及其它工程的开展情况进行不断的调整，具体的工程详见下表：具体详见《华能甘肃能源开发有限公司核桃峪矿井》的相关施工图纸。施工工程量清单序号巷道名称工程量（m）净/掘断面积（㎡）支护形式1回风立井井底车场193.7见图锚网喷2+220m水平井底车场667.618.9/22.2锚网喷3+220水平回风石门625.316.7/18.8锚网喷4一号交岔点22.5掘进体积870.9m³锚网喷5二号交岔点18.3掘进体积627.6m³锚网喷6三号交岔点18.8掘进体积673.5m³锚网喷7四号交岔点22.5掘进体积870.9m³锚网喷8支架搬运车存车库63.322.5/32.9锚网喷+锚索+36U型钢9井下爆炸材料库330见图见图合计1962 第二节工程技术特征本次招标施工的九个相关工程，由于巷道的设计用途不同，故掘进的断面和支护等有较大的变化，具体详见下表： 根据施工的需要，+220水平井底车场内铺设30Kg/m的轨道，轨距900mm，回风立井井底车场和回风石门辅设临时930轨道。巷帮布设供水管路、压风管路、排水管路、动力电缆、通信电缆、照明挂钩、水沟等设施。根据地质资料，副斜井落底位于8煤底中，井底车场附近8煤平均厚度约6～15m。本次招标的车场巷道为半圆拱断面，巷道采用锚网喷+锚索支护，喷砼强度等级为C20，铺底砼强度等级为C30。锚杆采用φ22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢筋，杆尾螺纹为M24，锚杆托盘为拱型高强度托盘，规格为150×150×10mm，间排距为700×700mm；锚固方式为树脂加长锚固，采用一支K2335和一支Z2360树脂药卷锚固，锚杆锚固力不小于100KN；钢筋梯采用φ18圆钢焊接而成，钢筋梯间距700mm。锚索规格为φ17.8×8000mm，1×7股高强度低松弛预应力钢绞线，锚索托盘为拱型高强度托盘，规格为300×300×16mm，间排距为2000×2000mm；锚固方式为树脂加长锚固，采用两支K2335和两支Z2360树脂药卷锚固，锚索张拉预紧力不小于180KN。金属网采用φ6.5钢筋焊接而成，网孔为100×100mm,全断面挂网。施工中可根据实际揭露围岩岩性调整支护形式及支护参数，确保施工质量及施工安全。井底车场巷道的水沟盖板铺设δ6mm厚扁豆型花纹钢盖板，具体做法见图所示，水沟边缘要有明显的标志线，防止无轨胶轮车掉入水沟或离水沟边缘过近，辗坏水沟。凡要通过无轨胶轮车的横向水沟铺设钢盖板保护，具体做法见图所示。巷帮水沟盖板按每块宽度500mm，横向水沟按每块400mm计算材料消耗量。 第三节地质及水文地质一、工程地质特征根据地质报告提供的资料，井筒施工的钻井检查报告说明，通过施工现场并结合“普查报告”的地层资料，井田内发育地层自上而下有：矿井井田地层表地层岩性厚度（m）两极值平均值（见及钻孔数）系统群组符号第四系Q出露在泾河、四郎河河谷及阶地上的为砂砾石层。广泛分布在塬、梁、峁上的为各种黄土：浅黄、土黄、浅橙红色，含黑色锰质物，富含钙质结核，具垂直节理，孔隙发育，有细小空洞。测井底界面清晰。4.62～269.26186.60(170)白垩系下统志丹群K1zh环河华池组K1h紫红、暗紫红色砂质泥岩、泥岩与同色粉-细砂岩互层，中夹灰绿、蓝灰色砂质泥岩及细砂岩，发育水平层理及虫孔构造，下部含石膏。测井底界面较清晰。114.15～301.47209.02(170)洛河组K1l紫红、浅棕红色砂岩夹少量同色砂质泥岩及细砾岩，砂岩分选性较好，以中粒为主，砂岩胶结较差，岩性疏松均一，斜层理发育。测井底界面较清晰。315.52～520.74400.42(168)宜君组K1y紫红色块状复成分中砾岩，泥铁质基底一接触式胶结，较致密。测井底界面清晰。0.70～39.4313..96(166)侏罗系中统安定组J2a紫红、暗紫红色少量灰绿色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及砂岩，下部为浅灰红、紫灰、灰褐、灰白色粗砂岩或细砾岩。测井底界面较清晰。5.51～58.6727.36(170)直罗组J2z紫红、灰绿、灰、蓝灰等杂色砂泥岩，中夹灰绿、灰白色含砾粗砂岩。泥岩、粉砂质泥岩往往成团块状，缺少层理。下部发育一层灰白色粗粒长石石英砂岩，含炭屑及黄铁矿结核。测井底界面清晰。6.90～78.3840.62(170)延安组J2y灰、深灰、灰黑色泥岩，泥质粉砂岩、粉砂岩和浅灰、灰白色砂岩，中夹煤层及炭质泥岩，含黄铁矿结核及薄膜，富含植物化石、植物碎屑及植物根，发育斜波状层理，缓波状层理、水平层理、递变层理等。测井底界面不清晰。4.87～117.2069.47(163)下统富县组J1f灰、灰绿、紫红、灰黑、褐紫色泥岩、粉砂岩夹细砂岩，常见有杂色、灰色、紫红色斑块，普遍具似鲕状结构或豆状结构，缺少层理构造。测井底界面不清晰。0.5～43.1811.37(150)三叠系上统延长群T3yn绿灰、灰、灰黑色泥岩、粉砂岩、细砂岩互层，中夹黑色页岩、含油页岩及薄层浅黄色菱铁质泥岩，含煤线，发育水平互层层理。最大揭露厚度146.49本次施工的巷道主要在延安组，在施工中将揭穿8煤的底板岩层，为此在掘进中加强“四位一体”的防突措施的执行力度，并按照已有的揭煤的相关资料补充相关的设备和仪器和仪表。 二、水文地质1、区域水文地质条件本区属于鄂尔多斯大盆地中的一个相对独立的盆地，又称陇东盆地，盆地的西部边界是平凉～彭阳一线，为补给边界，东边界在宁县子午岭以东的老地层露头分布区，为补给边界，南边界是灵台-崇信一线，是隔水边界，北边界没有封闭，是一个补给边界。区域地下水主要有第四系松散层潜水和下白垩统碎屑岩潜水及承压水，侏罗系直罗组碎屑岩承压水，侏罗系延安组碎屑岩承压水，三叠系延长群碎屑岩承压水，其形成和赋存条件受区域地层岩性、地质构造、地形、地貌及水文气象诸因素的综合控制。区域地下水以基岩承压水为主，第四系潜水次之。深部环河华池组、洛河组、直罗组、延安组、三叠系延长群普遍具有承压水分布，其中洛河组富水性较好，其他含水层的富水性差。由于地下水形成条件、含水层岩性的不同，其分布规律、富集条件及水质特征相差较大。2、井田水文地质条件井田位于陇东含水盆地的南部，是陇东含水盆地的一部分。由于断裂构造不发育，水文地质边界条件和类型和区域情况类同。对矿井充水有影响的含水层为下白垩统志丹群孔隙、裂隙承压含水层和中侏罗统直罗组、延安组上、中部（8煤层顶板以上）砂岩复合承压含水层，以上两个含水层其井田北边界和东边界为补给边界，西边界和南边界为排泄边界，地下水补给来源为井田边界处地下含水层的侧向补给，地下水自北东～往西南径流，最终流出井田范围。3、水文地质类型根据区内自然条件和含、隔水层的赋存情况，地下水分为第四系松散岩类孔隙、裂隙潜水和前第四系碎屑岩类裂隙、孔隙承压水两大类。对矿井开采有影响的含水层主要为前第四系碎屑岩类裂隙、孔隙承压水，其他含水层影响小。总体来说，其水文地质条件中等，地表水和地下水对矿井开采影响小～中等。4、含水层、隔水层的划分井田内的含、隔水层按其含水性、含水类型及水力特征，可划分为5个含水层和3个隔水层。其中第一、第二含水层为潜水含水层，第三、四、五含水层为承压含水层。但对于本次掘进有较大影响的为 中侏罗统直罗组、延安组上、中部（8煤层顶板以上）砂岩复合承压含水层属煤层顶板含水层。岩性主要为细砂岩、中砂岩、粗砂岩，一般直罗组下部及延安组每层煤的间接顶板都为中～粗粒砂岩，含水层厚度3.66～115.22m，平均厚65.13m。详查阶段施工的205、406孔对煤8层以上的延安组～白垩系洛河组含水层进行了混合抽水试验，本次勘探对k28、k11、k82、主检4、主检5孔的直罗组、延安组煤8层顶板以上砂岩复合承压含水层进行了混合抽水试验。水位标高945.82～1138.71m，涌水量12.09～71.54m3/d，单位涌水量0.00078～0.0062L/s·m，矿化度4.593～9.610g/L，属SO4·C1-Na型水。据《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719～91）《含水层富水性分级》标准，该层单位涌水量q<0.1L/s·m，属弱富水性含水层。总之，本次掘进的区域地质构造简单，没有大的断裂构造，裂隙不发育。井田内8煤层顶板以上主要为白垩系洛河、宜君组含水层、侏罗系直罗组、延安组含水层。直罗组、延安组含水层为弱含水层，白垩系洛河、宜君组含水层则为中等富水含水层。根据计算，8煤层开采以后形成的导水裂隙带大多可达到白垩系洛河、宜君组含水层，使该含水层变为矿井直接充水含水层，单位涌水量1.0L/s·m>q>0.1L/s·m，属中等富水性含水层。按《煤、泥炭地质勘查规范》判定，核桃峪井田水文地质勘探类型应为“二类二型”，属于以裂隙充水为主、孔隙充水次之、水文地质条件中等的矿床。5、8煤煤层顶底板岩石的特征间接顶板：主要岩性为粉砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩、中砂岩，全区普遍发育，RQD为27～98%，岩石完整性差～好，岩石强度低～中等,属不坚固～中等坚固岩石。直接顶板：主要岩性为粗砂岩、粉砂岩、泥岩。RQD为30～88%，岩石完整性差～较好，岩石强度小～中等，属不坚固～中等坚固岩石。直接底板：主要岩性为砂质泥岩、泥岩。RQD为8～86%，岩石完整性极差～较好，岩石强度小，属不坚固岩石。间接底板：主要岩性为泥岩、粉砂岩、细砂岩，少量粗砂岩，RQD为39～79%，岩石完整性差～较好，变化大，岩石强度小，属不坚固岩石。 从以上岩石物理力学性质试验成果表可以看出，各可采煤层顶、底板岩石均属不坚固～中等坚固岩石，岩石强度低，未来开采时，岩石变形产生的裂隙穿透顶底板岩石，造成地下水渗入，导致岩石强度大幅度降低，围岩整体稳定性降低，由此可产生岩石冒顶或底鼓现象。三、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向和地温1、瓦斯含量及成分在井田勘探过程中，８煤层44个样本的成果统计分析，详见下表：井田瓦斯储量及成分统计结果表煤层统计结果瓦斯含量极值孔号瓦斯含量（ml/g可燃质）自然瓦斯成分（％）CH4CO2C2°-C4°总含量CH4CO2C2°-C4°N28煤层最大值(CO2)K940.650.310.020.852.372.680.1694.79最大值(CH4)K16-15.321.6706.9915.024.76080.23最小值(CH4)6030.000.590.000.590.043.940.0196.01平均值0.3090.3760.0140.6996.096.210.4087.30根据上表的结果和根据邻近彬长矿区的实际生产经验，实际揭露的煤层原始瓦斯含量一般为钻孔实测平均数据的两倍，因此本次设计时煤层原始瓦斯含量按地质报告提供的两倍计算，即0.699×2＝1.398m3/t，根据计算结果，综放工作面相对瓦斯涌出量q综放＝1.340m3/t，综采放顶煤工作面相对瓦斯涌出量q综采＝1.829m3/t，矿井相对瓦斯涌出量为2.811m3/t，绝对瓦斯涌出量为49.280m3/min，矿井为高瓦斯矿井。2010年11月19日，国家安全生产监督管理总局办公厅以“煤安监司函监察[2010]62号”文发布了《关于通报甘肃核桃峪煤矿建设项目安全核准结果的函》，要求“核桃峪煤矿应按高瓦斯矿井设计“。综合上述分析，本矿井按高瓦斯矿井进行设计。2、煤尘各煤层煤岩组分中惰质组含量和挥发分含量均较高，可初步推测各煤层煤尘均有爆炸危险性。在井田勘探阶段，选用11个钻孔8煤层煤作煤尘爆炸型鉴定： 8煤煤尘爆炸性鉴定成果表孔号原煤工业分析（%）爆炸性试验结论水分Mad灰分Ad挥发分Vadf固定碳FCd抑制煤尘爆炸最低岩粉量（%）K94.6517.5236.1241.7120065有爆炸性K103.4614.8732.6049.0718061有爆炸性K114.9519.4637.3738.2227765有爆炸性K184.3523.7636.9434.9528865有爆炸性K195.0818.8135.9240.1920063有爆炸性K206.7011.2532.1749.8818059有爆炸性K294.1511.9633.3250.5712055有爆炸性K393.4312.6536.1247.8024263有爆炸性K403.769.8632.3854.0015054有爆炸性K942.2413.7131.6152.44>40080有爆炸性K952.159.5332.5155.81>40073有爆炸性平均4.0814.8534.2846.79204～40064有爆炸性由上表可知，本井田8煤层的煤尘是具有爆炸性危险的。根据这11个钻孔原煤工业分析成果，计算出工业分析成果的平均值，其中:Vadf=34.28%，Fcd=46.76%，计算出煤尘爆炸性指数=34.28/（34.28+46.76）=42.3%，符合煤尘具有爆炸性危险的结论。3、煤的自燃倾向性根据钻孔8煤层煤心样煤的自燃倾向性测定，煤的吸氧量均大于0.70cm3/g,自燃倾向性等级为Ⅰ级，属容易自燃煤。煤层自燃倾向性测定结果表孔号煤层号煤的吸氧量Vd/(cm3/g)自燃倾向性等级自燃倾向性k948煤层0.75Ⅰ容易自燃的K408煤层0.76Ⅰ容易自燃的K398煤层0.8Ⅰ容易自燃的K298煤层0.82Ⅰ容易自燃的K208煤层0.81Ⅰ容易自燃的K198煤层0.79Ⅰ容易自燃的K188煤层0.84Ⅰ容易自燃的K98煤层0.78Ⅰ容易自燃的 4、地温本井田恒温带的顶界深度为90m左右,恒温带顶界温度约为19.09℃。本区最大地温梯度为2.93℃（K40号孔），最小地温梯度为1.58℃（K74号孔），平均地温梯度为2.20℃，属地温增温正常区。煤系地层地温的水平变化主要随煤层的埋深以平均地温梯度增加，但大多钻孔井底温度在31℃～37℃间，在这些钻孔中，煤系地层与下伏地层（煤层底板）段地温梯度最低在1.90℃，最高达3.15℃，达到二级高温区。全区非煤系地层地温无突变和异常层段。8煤层底板大部分区域高于31℃，属一级高温区；在k40、N020、507孔周围高于37℃，属二级高温区，101孔、k105孔、502孔、401孔周围温度低于31℃，属地温正常区。第三章施工准备一、掘进面放线及测量资料经过招标后，核桃峪煤矿井底车场及附属联络巷二期开拓工程施工，测量控制点及有关测量资料均由矿方提供，并按照需要在现场测定。二、交通运输进场公路现已经基本形成，完全满足建井期间材料、设备和其它物资的运输需要。地面翻矸必须将煤与矸石分开，矸石由施工方排至副井区排矸场，煤由施工单位运至副井区临时煤场，运输距离均小于1km。三、供电根据建井期间用电负荷的总体布置情况，供电方案是：供电在副井区35Kv变电所提供间隔投标人自己接引、装表计量，并自行完善井上下供电系统。供水由招标人在副井区提供自来水接口，投标人自行接引并装表计量。由地面变电所的电源引出6KV电源到井下施工地点，并在现有施工场所建立临时变电所，内设一台6/0.4KVA电力变压器，总容量KVA，并设低压配电点，建井期间供用电负荷全部由此接引。施工期间，井下供电专设一条MY-0.6/1KV3×25+1×16mm电缆，随掘进耙岩机延伸及时移设，并按照规定统一吊挂。四、通讯充分利用当前矿方建井期间通讯联络设备，地面 由施工方联系电信部门解决固定通话机通讯，并配合无线通讯工具。并安装KJTX-SX-1型通讯进行井上下的日常信息联络和调度。五、供、排水1、供水建井期间的生产用水取矿方已有的自来水水源，安装DN80供水管路，利用静压供给井下施工地点，根据当前情况，在施工地点还需安装减压阀，确保施工设备的正常运转。2、排水井下涌水采用疏水法将工作面的涌水导入临时施工的井下临时水仓，采用矿方现有的设备排至地面。施工中根据工作面的涌水情况必要时采用注浆封堵的办法进行施工。确保排水不影响施工的正常进行。工作面要备用两台完好的风动排水工具。第二节建井期间场面布置一、布置原则1、尽量利用永久工程，必不可少的建井设施、施工暂设及管线要避开永久建筑物和永久设施；2、材料场地：大件材料及设备场地的选择既要避开永久建筑物，又要避免频繁迁移；3、临设必须建在建设单位指定的区域内。4、搭建临设时应充分考虑季节、施工阶段、水文、地质条件，不得设置在挡土墙下、边坡上方、低洼地带、雨季易发生滑坡、坍塌、泥石流和山洪等危险地段。5、临设应处于建筑物的坠落半径以外，否则应采取防护措施。6、临时建筑与供电线路应保持安全距离，高压线下方不应设临时建筑；道路通过施工场地内高压电缆下方时，必须在电缆两侧5m～10m处设置限高防碰撞装置。二、临时建设标准1、办公、生活区域内地面必须采用C15砼进化硬化，厚度15cm ，设置良好的排水系统，夜间应有照明。院内在保证车辆停放的前提下，必须布置一定量的绿化。2、现场值班室、仓库按上述办公、生活区设施要求搭设，氧气、乙炔等危险品必须设置单独的库房，且有通风设施，并设置警示标志。3、施工作业区地面采用C15砼进化硬化，厚度不小于15cm，加工棚地面应高于施工场地地面30cm，防止雨水浸泡。4、加工棚工作台应符合加工流程，布置合理，工作台必须稳定牢固，必须考虑安全防护距离。加工棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐，并有标识。三、施工期间临舍建设1、根据上述标准及结合我单位实际，拟定建设地面机加工车间200m2，场地硬化，建立值班室两间40m2、会议室一间60m2，仓库60m2。均为彩钢活动搬房。临舍周围采用构成围栏，总长度约400m，高度2m为宜。临舍工程建设一览表序号工程名称结构形式建筑面积序号工程名称结构形式建筑面积1值班室（区队和门卫）活动板房30m2/27砂石棚简易棚300m22办公室活动板房20m28水泥库房活动板房60m23会议室活动板房40m29地面变电亭活动板房40m24检修车间活动板房200m210主要场地硬化砼200m35材料库房活动板房60m211围栏蓝色彩钢夹芯板400m6局部通风机棚简易棚100m2四、排矸方式考虑到施工的同时，建设单位已定排矸场地，故决定采用20T自卸汽车排矸，井筒通过立井绞车配合矿车提升到地面后，矸石由施工单位排至副井区排矸场，煤由投标人运至副井区临时煤场，运输距离均小于1km。第三节施工准备期工程进度安排一、施工准备施工准备期间工程从2013年4月20日开始，到2013年6月30日结束，具体工程内容如下：临舍的建设，施工材料的进场，施工设备的安装调试等。 二、水源直接接自建设单位的自来水水源，安装水表计量给付费用。三、人员住宿、通勤，材料运输等根据当前实际情况，人员住宿、洗澡，矿灯、自救器的领用借用建设单位现有的生产、生活设施，材料采用客货两用车运输到施工场地。四、技术准备工作1、组织全体施工人员学习国家和煤炭系统有关施工规范、规定及标准。2、根据工期安排，详细列出施工图的供图计划，交建设单位，保证工程连续施工。3、收到有关施工图及技术文件后，详细阅读、核查，按基本建设程序进行图纸会审，发现问题及时与建设单位商议处理。4、组织生产管理人员和施工骨干，阅读施工图纸，领会设计意图，研究施工技术上的难点问题，编制切实可行的《施工组织设计》按程序审批。5、根据建设方提供的有关三角网点及水准点的基本数据，先进行复核验算，然后进行现场施工测量标定及复核工作。6、施工中须遵照执行的主要现行技术规范和标准如下：（1）《矿山井巷工程质量检验评定标准》……………………（GB50213-2010）（2）《矿山井巷工程施工及验收规范》………………………（GB50511-2010）（3）《中国人民共和国工程建设标准》强制性条文“矿山工程部分”（4）《混凝土质量控制标准》……………………………………(GB50164-92)（5）《锚杆、喷射混凝土支护技术规范》……………………（GB50086-2001）（6）《混凝土强度检验评定标准》……………………………（GBJ107-87）（7）《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》……………（GB20204—2002）（8）《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验办法》…………（JGJ53-92）（9）《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》………………（JGJ52-2006）（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》………………（GB50204-2002）（11）《混凝土拌合用水标准》……………………………………（JGJ63-89）（12）《煤矿安全规程》……………………………………………（2010年版） 六、物资准备1、物资供应以施工预算为依据,编制材料供应计划，落实货源和供应渠道,组织按时到货,既要确保施工需要，又要避免积压浪费、占用资金。矿建项目部要协同物资供应部门做好工程所需材料订货工作，向其提供材质的具体要求，搜集器材、材料原始质量保证资料，联系材料供应部门及时提供原始质保资料，并做好有关原始材料复试工作，对于不合格的设备、器材、材料严禁入场。根据施工进度计划安排编制详细的设备配备计划表，所有施工设备在进场前须处于完好状态。具体材料需求计划详见附件明细表。拟投入主要施工设备及工器具表序号名称规格型号单位数量备注1综掘机ZL—260型　台12转载机　台13铲车台1矸石山使用4混凝土搅拌机　台15移动型空气压缩机MLGF-23/8G台2　6耙斗装岩机P-60B台1　7提升绞车JYB-40/1.25台（套）1　8喷浆机PZ-5F台2　9局部通风机FBD№5.6/2×15台2　10高位翻矸机GFY-1/6台1　11自卸车20T辆2　12潜水泵或风动泵　台4　13阻车器ZY600手动台2轨距600mm14游动天轮TZD-800/700台115矿用移动变压器KBSGZY-400/66/660台116防爆照明灯LED盏70　2、非标加工件 施工用碹胎、锚杆托梁、管托架、电缆沟等大型加工件或大数量加工物件，在施工准备阶段，矿建项目部就要按照相关要求设计，并委托其它单位加工成型，并有专人负责验收后运到施工场地备用。第四章施工方案、方法与技术保证措施第一节施工方案一、开工前的准备工作1、编制好作业规程，经有关部门审核批准并贯彻学习考试合格后方可进行施工。2、准备好施工所需的各种设备及材料。3、与测量部门联系，做好施工定位放线。4、做好通风准备工作。5、作好原材料试验、检验及报审，保证正常开工。二、施工安排根据矿井建井的实际，前期布置在回风立井下部两个工作面独立掘进，待于副井井筒完成，且全程井底马头门及辅助运输系统后，以后将有副井和回风立井两个井筒进行提升作业，且矿井的主通风机安装好后投入正常运转，独头掘进的工作面可以将局部通风机移设到井下，此时的掘进可以布置四个工作面同时进行作业，且揭穿煤层后就可以使用综掘及配套设备进行矿井二期的掘进工程。三、施工配套根据矿井的工程技术特征，结合我公司实际，前期采用炮掘施工作业配套的设备有耙岩机和矿车运输至回风井底车场，通过立井运输至地面。矿井形成独立通风系统后，将安装综掘机配套胶带输送机进行机械化掘进作业。井筒采用改装后的绞车提升作业，提升出井的矸石通过20T自卸式汽车,运至甲方指定地点排矸。锚杆施工顶部采用MQT-120C1型锚杆机，巷帮采用MQTB-80/2.0型帮锚杆钻机。喷射混凝土采用PZ-5-1型混凝土喷射机进行喷浆作业。第二节支护设计 一、确定巷道支护形式根据设计，支护继续采用锚网喷联合支护，在特定地点如开口点等采用Φ17.8×8000的7股粗锚索配合300×300×16mm的大铁托板进行补强支护，在实际掘进中要加强超前锚杆（锚索）的布置。支架搬运车存车库设计采用锚网喷+锚索+36U型钢,预留变形量100mm，反底拱联合支护。U型钢间距500mm。锚杆采用φ22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢筋，杆尾螺纹为M24，锚杆托盘为拱型高强度托盘，规格为150×150×10mm，间排距为1000×1000mm；锚固方式为树脂加长锚固，采用一支K2335和一支Z2370树脂药卷锚固，锚杆锚固力不小于100KN；锚索规格为φ17.8×8000mm，1×7股高强度低松弛预应力钢绞线，锚索托盘为拱型高强度托盘，规格为300×300×16mm，间排距为2000×2000mm；锚固方式为树脂加长锚固，采用两支K2335和两支Z2370树脂药卷锚固，锚索张拉预紧力不小于180KN。钢筋网采用φ6钢筋焊接而成，网孔为100×100mm,全断面挂网。施工中可根据实际揭露围岩岩性调整支护形式及支护参数，预留变形量也应根据监测变形情况可以调整。如采取架钢棚加强支护，确保施工质量及施工安全。喷砼强度等级C20,铺底强度等级C30。当施工至支架搬运车存放硐室与井底车场巷道相交处时须放小炮，以减小煤岩的损坏，并应加强井底车场巷道的支护，确保巷道的稳定。喷射混凝土中应掺入BR-5型或HG-HEA型防水剂，掺入量按说明书执行。施工过程中必须坚持"有疑必探，先探后掘"，确保施工安全。其它未尽事宜，严格遵守《煤矿安全规程》和《矿山井巷施工及验收规范》有关规定执行。二、支护参数设计1、锚杆：φ22×2400mm的顶锚杆为矩形布置，锚杆间距为800mm，排距800mm，圆弧拱断面时，锚杆与巷道轮廓线垂直，每根锚杆使用一支K2335和一支Z2360树脂药卷。2、锚索：Φ17.8×8000mm的顶锚索在开口大断面间排距2.0m，垂直巷顶轮廓线安装在巷道中部，三花眼布置。并采用300×300×16mm的大铁托板，每根锚索使用一支K2335和两支Z2360树脂药卷锚固。3、钢筋网：巷道全部采用Φ6钢筋编织的钢筋网，网片规格1000×2000（宽×长）mm，网之间搭接不少于100mm，并使用16#铁丝要求逐环双排环环联结，扭结至少2圈以上。三、过不良地层施工方法 井筒过破碎带等不良地层的施工，应采取先排水，短开挖，弱爆破，早封闭，强支护的方法，重点防止冒顶片帮的发生。1、减小循环进尺，使用2m钎杆打眼，每循环进尺不超过1.6m。2、爆破后立即进行临时支护，前探梁增加至6～8根，前探梁上用背板楔紧。3、锚索加密，两排内增加一排。4、如不能打锚索时，增加钢带支护。5、如有地压显现，二次支护要紧跟工作面。四、过煤层施工方法首先在施工到距煤层法线距离10m时，利用QZJ-100B型潜孔钻机打2个探煤钻孔（孔径φ75mm）。以查明煤层赋存情况及煤层的突出危险性，探煤孔应超前于掘进工作面5m以上距离，且探煤孔不得作为炮孔使用。在探煤孔见煤时，必须钻一穿透煤层全厚的钻孔，测定煤层瓦斯压力，预测有无突出危险。若测定煤层瓦斯压力在0.74MPa以下，则可以结合震动放炮揭开煤层。若测定煤层瓦斯压力在0.74MPa以上时，须在距煤层不小于5m的位置施工瓦斯排放钻孔进行瓦斯排放，排放钻孔必须穿过煤层全厚，且进入煤层底板岩层500mm。经一定时间排放且检查无灾害危险后，再采用震动放炮揭开煤层。揭煤时具体措施另行详细编制。五、防治水措施采取工作面预注浆和井壁后注浆的综合防治水措施1、工作面预注浆对工作面涌水大于10m3/h的含水层进行工作面预注浆。(1)注浆孔布置钻孔使用QZJ-100型潜孔钻机，孔径φ50mm，孔数12个，注浆段高及深度根据现场含水层深度及涌水量具体确定。钻孔按同心圆布置，井内布孔直径6m，孔底超过井筒净径2m。(2)止浆垫止浆垫采用混凝土形式，其厚度根据含水层静水压力计算的注浆终压进行调整。(3)注浆材料 选用性能好、价格低的水泥、水玻璃双液浆，注浆效果达到漏水量小于5m3/h。具体注浆参数与措施将根据井筒掘凿位置和含水层探水情况另行编制。2、壁后注浆堵水在斜井井壁或底板出现漏水、淋水时，采取壁后注浆堵水措施，壁注浆要根据现场实际出水情况确定具体注浆措施。井筒防治水措施另行具体编制。第三节支护工艺一、支护形式及材料规格Ⅰ、支护形式1、顶板支护材料有锚杆、钢筋托梁、钢筋网、锚索托梁、锚索及其附件。锚杆通过钢筋网护顶，锚索通过锚索托梁、托板固定加强顶板支护强度。2、巷帮支护材料有锚杆、锚索及其附件、钢筋托梁、金属网等。3、掘进时锚杆间排距0.8m，垂直巷顶轮廓线安装。当巷道压力较大，巷道易掉包变形时，必须适当减小顶部锚索间距。4、当压力大，煤体破碎时，根据情况垂直巷道顶帮分别补打锚索予以加强支护。Ⅰ、临时支护1、临时支护条件：煤体破碎或煤爆频繁时采用超前锚杆、锚索补强支护，以控制帮顶不跨落为宜，并及时喷浆封闭。2、临时支护时间及要求（1）炮掘打眼前和机掘完成一排后，待综掘机退后3m以上，截割头落地，断开电源和隔离开关后，执行敲帮问顶，挂顶网，打顶锚杆后视具体情况打超前临时支护。（2）顶锚杆打成后，打帮部超前锚杆。（3）当煤岩松软易跨落锚杆、锚索支护无力、后巷顶帮掉包严重或发生冒顶事故等特殊情况下采用钢支架支护。Ⅱ、永久支护工艺及要求1、顶板支护工艺流程及要求 （1）支护工艺流程：Ａ、炮掘支护工艺：炮掘→等待15分钟沿线检查→逐孔检查→打掉危岩→托上带顶钢筋托梁金属网→临时支护（用钢筋托梁撑紧顶钢筋托梁、顶金属网）→连接顶金属网→钻顶板中部锚杆孔→清孔→安装树脂药卷和锚杆→用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间→停止搅拌并等待1分钟→拧紧杆尾螺母→安装其它顶锚杆。Ｂ、综掘支护工艺：机掘→打掉危岩→出煤→铺设顶金属网→托上并固定顶钢筋托梁→临时支护（用钢筋托梁撑紧顶钢筋托梁、顶金属网）→连接顶金属网→钻顶板中部锚杆孔→清孔→安装树脂药卷和锚杆→用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间→停止搅拌并等待1分钟→拧紧杆尾螺母→安装其它顶锚杆。（2）锚杆应紧跟掘进头及时支护，最大控顶距不得超过0.8m。当顶板比较破碎时，应将空顶范围适当缩小，以便及时支护。（3）顶锚杆孔采用单体风动锚杆钻机完成，孔深要求为2350±30mm，并保证钻孔角度。（4）放树脂药卷（一支中速一支快速），锚杆杆体套上托板并带上螺母，杆尾通过安装搅拌器与锚杆钻机机头连接，杆端插入已装好药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底并进行搅拌。（5）利用锚杆钻机搅拌树脂药卷。树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序，搅拌时间按厂家要求严格控制。同时要求搅拌过程要连续进行，中途不得间断。停止搅拌后等待1分钟后卸下搅拌器，再进行紧固器安装并预紧螺母，要求锚杆铁托板部位必须紧贴煤体，虚空部位必须采用木托板填实。（6）利用锚杆钻机拧紧螺母，使螺母具有一定的预紧力。按照设计预紧力应达到顶锚杆80KN；预紧力矩300N•m，当达不到时采用人工扳手紧固。（7）安装锚杆间排距误差不得大于±50mm。Ⅲ、锚索支护工艺及要求（1）锚索滞后茬面距离不得大于20m，当煤体破碎、矿压显现较大时应紧跟迎头安装。（2）采用单体风动锚杆钻机钻装锚索孔、锚索。孔深要求控制在8000± 30mm内。（3）安装树脂药卷，先放入一支K2335速凝树脂药卷，然后放入两支Z2360中速树脂药卷，插入锚索将药卷送至孔底。（4）锚索下端用锚索搅拌器与锚索相连，开机搅拌。先慢后快，待锚索全部注入孔底后，采用全速旋转搅拌15～20s。停止搅拌后等待1分钟，收缩搅拌机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在250～300mm。（5）装上托梁、托板、锚具，用张拉千斤顶张拉锚索至设计预应力（一般为80KN），之后卸下千斤顶，要求锚索托梁部位必须紧贴煤体，虚空部位必须采用木托板填实。（6）锚索切割。用钢锯弓或液压切割机截下锚索多余部分，切割后锚索外露长度保证在200～300mm之间。（7）张拉时，千斤顶与钢绞线保持同一轴线。（8）风动油泵操作人员应缓慢升降，严禁高压换向。（9）如巷道高需要搭架时，必须搭设牢靠，严禁站在输送带架杆上安装或张拉锚索。（10）接、卸钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行。（11）锚索必须插入搅拌器底，注药卷过程中要专人护住钢绞线，以防钢绞线脱落或甩转造成伤人事故。（12）锚索间排距误差不得大于±100mm。Ⅳ、喷射混凝土（1）、准备工作A、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题必须及时处理。B、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。C、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。D、喷射前必须用高压水冲洗岩面。 E、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。（2）、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙应清底并翻拌三遍使其混合均匀再上料喷浆。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa以上，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿砂浆无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。（3）、喷射工作喷射工作结束后要收集回弹料，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。每次喷砼时要求将当班拌料用净，当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关风，最后停水，若遇特殊情况，要先停电。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。（4）、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀平直，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”现象。（5）、喷厚检测探孔的要求成巷的巷道每隔10米分别在巷道顶部、两侧墙上打3个以上喷厚探测孔，检查孔必须垂直巷道周边。第二节爆破作业一、施工工艺流程：打眼（下部眼）→装药→连线→放炮→打掉危岩→顶部支护→打眼（下部眼）→出矸→帮部支护→下一个循环。 1、打眼掘进工作面配备三台TY28气腿式凿岩机打眼，一台工作、两台备用，采用2.4m长麻花钻杆，双翼形钻头；采用直眼楔形掏槽，平均炮眼深度2.0m。打眼前根据巷道中腰线确定巷道轮廓线，严格按照爆破图表中标定的眼位打眼，掌握好角度、深度，实行光爆一次成巷；具体详见工作面爆破图表（地质条件变化时，及时调整爆破参数，确保爆破效果）。2、装药连线采用矿用毫秒电雷管，煤矿许用二级乳化炸药，反向连续装药，连线方式为串联。工作面打眼完毕后必须认真清理各眼孔，用木制炮棍将药卷轻轻送入眼底，不得用力冲撞或捣实药卷，药卷封适量炮泥后再用水泡泥封实炮眼孔，剩余的炮眼孔应用炮泥封实，封泥长度不小于0.6m。3、放炮放炮器采用MFB-200型，放炮前认真检查爆破网络是否符合要求，放炮母线是否正常，有无破损，各接头必须绝缘并悬空；工作面有无杂散电流，人员、剩余炸药、雷管等是否撤到安全地点；放炮直线躲避距离不得少于100m,转弯或分支巷道不少于75m，各个警戒点派专人设置警戒。严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”放炮前，必须设专人在有可能进入放炮地点的通道上设警戒。班长要点清人数，确认已全部撤离到安全地点后，方可下令放炮。4、炮眼布置原则：A、掏槽眼采用楔形掏槽，眼深比其它炮眼加深0.2m，且成对掏槽眼眼底距为0.2m；B、周边眼布置在巷道轮廊线内0.05～0.10m；C、底眼眼口比巷道底板高出0.2～0.3m，以利于钻眼，眼底位于底板。二、运输系统：施工时采用P－60B耙岩机配合人工出矸，施工的矸石由临时轨道系统运至回风立井后，提升至地面。所有炮掘施工采用“三八”制作业。三、施工机具及设备锚网支护施工机具采用MQT70C单体风动锚杆钻机配套B19、L1.2m和B19、 L2.4m六角中空钻杆、Ф28mm双翼钻头钻装顶锚杆眼及顶锚杆；用单体风动锚杆钻机配套B19、L1.0m六角中空接长钻杆、Ф28mm双翼钻头钻装锚索眼及锚索。炮掘配套设备一览表表6序号名称型号单位数量动力备注1耙岩机P－60B台2电动2发爆器MFB-200型台6干电池3气动锚杆钻机MQT70CⅡ台2风动4帮锚杆钻机MQ-30B台2风动5矿车MG1.7-6A台20人工第三节综合机械化作业　一、掘进施工方式根据掘进实际采用掘进机按设计要求一次截割成巷，配套胶带和刮板输送机施工。1、设备配备：EBZ－260型掘进机1台；胶带输送机1台。2、生产工艺流程：安全检查→掌握中腰线数据→刮板输送机的延伸→试车→进刀切割出矸→安全检查→铺网、联网临时支护（不含锚索支护）→照中线打中部顶锚杆并预紧→铺联帮网、打帮锚杆并预紧→下一循环。二、掘进施工工艺1、综掘机正常采用横向往复式截割，截割时将截割头调至巷道中，扫地后由巷道下中部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，然后由下向上进行截割，进刀深度以0.5m为宜，逐步截割到0.8米，待截割完毕打完锚杆后，再进行下一个循环，如此往复进行。如煤层较软，可先割上部，待顶板支护完毕后，再割底煤。2、掘进扒装运输方式采用综掘机沿煤层顶底板截割通过耙爪、桥式转载机自行落煤，胶带输送机运至回风立井或副立井提升至地面。3、巷道掘进时期的设备机掘配套设备一览表表7序号名称型号单位数量动力配套方式 1掘进机S-100台1电动独立2桥式转载机SZ-252台1电动独立3气动锚杆钻机MQT70CⅡ台4风动独立4帮锚杆钻机台4风动独立第四节装载与运输一、设备配备1、装运设备：P-60B耙岩机，SSJ-100带式输送机、EBZ-260型综掘机。2、运料设备：MG1.7-6A型矿车，MC1.5-6A型材料车，MP1.5-6A型平板车等。二、运输方式及要求1、综掘机切割或带式输送机运煤，材料由人工装运。2、切割过程中最大边直径大于400mm的大块煤（矸）需重新破碎，防止卡在综掘机溜子内。3、人力推车时严格按照《煤矿安全规程》第三百六十二条规定执行。4、皮带机头、机尾防护栏和护罩必须齐全。三、装岩方式巷道掘进施工中，采用P-60B型耙斗式耙岩机装岩，耙装机尾轮的固定位置应高出岩堆800mm以上，回头轮和导向轮的固定方法相同，具体方法为：回头轮和导向轮挂在固定楔上，固定楔采用钢轨橛子配合钢丝绳套进行固定。钢轨橛子长度为：800mm，钢轨橛子锚深不小于400mm。插接长度不小于600mm，钢丝绳直径不小于17.5mm。回头轮和导向轮挂钩必须实现闭锁。耙岩机的固定方法：1、采用耙装机专用卡轨器进行固定，4副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。2、用四副“U”型卡子，将装岩机车轮与轨道卡在一起。3、在簸箕口处巷道底板打两个约一米深的孔，并楔入直径40mm圆钢（圆钢尾做圆环）用钢丝绳与耙装机连接固定在一起。4、卸料槽尾部采用两根斜撑柱和1个吊点进行固定；斜撑尽量与巷道底板垂直保证支撑有力。 5、吊点采用锚杆（选用Φ20-M22-2400mm型螺纹钢锚杆），并配合直径φ18.5mm的钢丝绳连接环和闭式花篮螺丝、卸扣固定在顶板上并拉紧，钢丝绳中间固定在锚杆上，保证耙装机稳定。耙岩机的主副绳绳采用Φ18.5mm的钢丝绳，无系扣接头，主绳绳扣与耙斗采用卸扣或连接销连接，副绳绳扣与耙斗采用卸扣连接。必须使用耙斗配套的卸扣和链子。主副绳绳扣与耙斗及耙斗链子采用钢丝绳钩头插界方式连接，插接长度不小于600mm，每班开机前必须对耙斗连接进行认真检查，确保其完好。耙斗式装岩机作业区必须使用防爆探照灯，悬挂在巷道一帮，及时随机前移，确保司机看清耙装作业区，防爆探照灯安设防崩的外套，放炮时探照灯前后倒置并保护好。耙岩机前移时必须在靠近装岩机前移的位置巷道两帮距底板向上0.5m处打注两根锚杆用来固定装岩机同时在装岩机前移的轨道上固定好卡轨器。耙岩机距迎头最大距离为20m，最小距离为7m。回风立井井筒绞车配合1.5T矿车，轨距900mm。将矸石提升至地面车场，采用20T自卸式汽车排矸至矿方指定的排矸地点。四、耙岩机装载及要求1、装岩前必须认真检查耙岩机的固定、完好和运转情况。如立柱、卡轨器、钢丝绳固定不牢靠，制动闸及开关、导向轮锚杆不可靠，各部分的机械、电气不完好，护绳栏杆不可靠，钢丝绳断丝严重等，都不能强行开机运转使用。2、耙岩机工作时，在钢丝绳波及范围内不得有人工作或停留，严防甩钩崩绳伤人，并随时注意尾轮及悬挂锚杆的牢固情况。3、耙岩机装岩过程中，如耙斗受阻时不可强行牵引，应退回再耙，大块矸石，要先砸碎再耙，防止强行牵引造成断绳抽人。4、耙岩机使用过程中发生故障时，严禁带病作业，必须停机、切断电源并可靠闭锁，且悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌后，再进行检修。严格执行专人停送电制度。5、耙岩机与工作面间的距离应保持在6～20m以内。6、耙岩完毕后，应把操纵把放在松闸位置、切断电源。耙岩机作业严格按矿上下发的相关规定执行。7、所有人员必须严格执行“手指口述”操作法， 严禁将手或身体其它部位靠近运行中的钢丝绳及耙岩机运转部位。每次开机前必须发出警铃，确认无危险时，方可先点开，无误后，再正常开启；严禁人员跨越运行中的钢丝绳。五、人力推车时，必须遵守下列规定：1、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；大于7‰时严禁人力推车。2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警告。3、严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。第五节管线及轨道敷设一、为了便于延长、检修，风水管路布置在巷道左帮，管路悬挂距底板高度为1m。风水管距工作面不超过30m。每隔100米设一组三通，Φ19和Φ13风水胶管紧跟茬面。二、各种电缆布置在巷道掘进方向的右帮，每隔3m用电缆钩悬挂，悬挂高度不低于1.6m。通信、信号电缆铺设在动力电缆上方，间距不小于0.2m。三、风筒吊挂在巷道非行人侧，吊挂平直整齐，风筒出风口距茬面的距离不超过10m。四、轨道铺设要求：1、轨道中心线不应超过设计±50mm，轨道中心距不小于设计规定，不应超过±20mm。2、直线段轨距偏差不大于8mm，不小于5mm。3、轨道接头平整，附件齐全紧固，轨型一致，上下及内外偏差不应超过2mm。4、直线段平行两接头轨道面高低差不应超过5mm。5、轨道接头间隙主运输直线段不超过5mm，曲线段不超过5mm。6、道岔应符合设计要求，岔尖紧靠滑板，趾部与基本轨间隙不超过2mm，起点位置不超过300mm。7、铺轨方式：轨型为30kg/m，轨距900mm，轨枕间距1000mm，接头处轨枕间距不超过500mm。 第五章施工进度安排计划、工期及确保工期主要措施第一节施工进度安排计划、工期一、劳动作业方式1、施工队伍建立：根据施工要求，在矿施工地点单独组建施工队。2、劳动作业方式：施工队设三个掘进班组一个喷射混凝土班组，后巷辅助工均采用“三·八”制作业。二、循环作业图表采用“三八制”循环作业方式，在矿方相关规定和安全有保证的情况下，认真组织以确保正规循环作业如期进行。三、进度计划安排1、炮掘工作面…………………………………………………………80m/月2、综掘工作面：………………………………………………………150m/月四、施工工期施工工期井筒掘砌…………………………………………………………………70天工程收尾…………………………………………………………………10天工期…………………………………………………………………210天五、施工进度计划横道图 施工进度计划横道图详见：施工进度计划横道图序号工程名称小计（天）进场准备（天）施工进度计划（天）103050703060901201501802101临时临舍工程准备402材料进场203试运转104掘进2005收尾工程66工程验收4第二节工期保证措施1、组织措施（1）调集精干队伍，针对本工程建设的总体安排，本着提高效率和提高机械化水平，充分满足施工的需要，发挥专业队伍的自身优势，精心组织、科学施工、顽强拼搏，在计划工期内，保证提前竣工。（2）强化组织管理机构和现场指挥在施工现场组建单独风井施工队，选派具有丰富施工经验的管理人员和技术干部参加，采用工程项目管理，实行项目经理负责制，对该项目工程倒排队，使施工进度始终处于控制状态，严格执行工程进度安排，确保工期要求。（3）充分发挥经济分配杠杆作用：为了保证工期，调动全体职工劳动积极性是关键因素，施工中全面实行效益工资制度，效益工资与工程进度、质量、安全相挂钩。要将工程整体工期要求和施工进度，分解明确到各部门及施工班组，使之行动有目的。各部门负责人坚持到一线开展工作，现场解决问题，随时根据工程进展情况调整人员、机械配置，保证进度按计划完成。2、施工技术措施 （1）配备先进合理的配套机械化作业线，加强维护、保养管理，确保施工机械设备的完好率。（2）集中力量，抢攻重点、难点，充分发挥工程技术人员和工人技师的作用，严格按照施工计划施工，加快施工进度。如因故拖欠进尺时，必须采取得力措施，加大人力、物力、财力的投入，将损失及时弥补回来。（3）采取掘砌平行作业方式，保证正规循环率。（4）严格按爆破图表打眼，提高循环进尺。（5）积极推广平行交叉作业，努力缩短主辅工序及工序间交接时间。（6）认真研究过围岩破碎带施工技术，攻克技术难关，顺利通过各层位的破碎带。第六章施工辅助系统第一节提升、运输系统提升系统提升机选用2JK-3.6/12.96型双滚筒绞车，提升一对1.5t单层二车带防坠器非标金属罐笼进行提升，以满足综掘机入井和井下掘进施工需要。每个罐笼装备BF-152型抓捕器一套；井上下口的金属套架内分别安设二套FHT-1200/1200型缓冲托罐装置；上井口进出车平台安设滑板道，下井口进出车平台安设FZ-900型手动阻尼摇台；上下井口安设自制简易推车机；采用8根18×7+FC-38-1770钢丝绳作为罐道绳，总绳长10000米，用SGY-20型液压拉紧装置固定；4根18×7-36-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳，总绳长5000米。井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向，井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。井下运输采用矿车运输，巷道内铺设临时轨道，将煤直接运至风井（副井）井底。辅助运输采用无轨胶轮车。井筒提升利用凿井施工期间使用的临时凿井钢管井架Ⅴ型，悬吊1.5t单层二车非标金属罐笼，绞车选用2JK-3.6/12.96型双滚筒绞车。罐笼可同时双车提矸、上下人。其提升能力为47.3m3/h，可满足掘进期间施工提升物料、人员及辅助提升炮掘工作面煤矸的需要。地面翻矸系统采用1.5t矿车前倾式无动力平式翻车机，自卸汽车排矸。 第二节压风系统掘进工作面最大用风量为37m³/h，井筒内安设一路φ160×10PE塑料管作为压风管路，将地面压风供给施工地点，以保证掘进期间掘进工器具的正常使用。工作面需风量统计表序号设备名称设备型号数量需要风量（m3/min）额定压力（MPa）备注1气腿式锚杆顶钻MQT-120C126.40.42气腿式锚杆帮钻MQTB-80/2.0280.53喷浆机PZ-5f150.54风镐G7230.45气腿式凿岩机YT-2829.60.56风动泵QVW/25-45150.5合计37――――第三节通风系统1、井筒内安设两路Φ1000mm胶质风筒。2、井底车场、相关措施巷（硐室）施工期间：在井口附近安设四台FBD-No8A/2×55防爆压入式对旋轴流风机（两台运转，二台备用），结合井筒内安设的两路Φ1000mm胶质风筒及通向工作面的Φ1000mm胶质风筒构成压入式通风系统。3、电源引自地面35KV变电所。一、掘进工作面风量计算施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在回风立井井口工业广场，距井口20米以外的地方，根据掘进工作面的布置情况最长供风距离1700米。掘进工作面实际需要的风量，按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、风速和人数等规定分别进行计算，取其最大值，作为掘进工作面的供风量。1、按掘进工作面瓦斯涌出量计算据公式，式中：q瓦绝——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，3m3/min；k掘通——掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2；Q掘＝360m3/min 2、按照工作面二氧化碳涌出量计算据公式，式中:qco2——二氧化碳绝对涌出量0.29m3/min；K——二氧化碳涌出量不均衡系数，取2.0Q掘面＝58m3/min；3、按人数计算风量据公式，式中：N——工作面同时工作人数25人。Q人＝100m3/min。4、按一次爆破炸药最大消耗量计算据公式,式中:T——通风时间30minA——一次爆破炸药最大消耗量18.45kgS——巷道掘进断面积13.8m2L——巷道通风距离600mP——风筒进出风量比，取2.3则：Q掘面＝179.05m3/min通过以上计算，最大值为179.05m3/min，选取190m3/min作为掘进工作面的风量。5、风速验算（1）、按最低风速验算：　　Q掘面＝190m3/min≥0.15×60×S掘＝127.8m3/min式中：S掘——掘进巷道断面积为14.2m2（2）、按最高风速验算：　　Q掘面＝190m3/min≤4×60×S掘＝2620.8m3/min式中：S掘——掘进巷道断面积10.92m2通过风速验算，所选风量符合《煤矿安全规程》规定，即取190m3/min作为掘进工作面的风量。三、掘进通风设备的选择 1、局扇风量确定　　Q扇＝Q掘/P效＝190/0.8＝237.5m3/min式中：Q扇－掘进工作面的风量190m3/min　P效－局部通风机有效风量率，取80%2、风筒的选取根据矿井实际通风情况，掘进期间供风选取直径为600mm的胶质布风筒。3、局扇的工作风压局扇的工作风压，h扇=（R入+R接+R弯+R出）×Q扇×Q掘/小时，当采用风筒为600mm直径的胶质布风筒，必须使用反压边连接，其百米风阻为2.37千缪，故：　　h扇＝2.37×9×190×237.5÷3600＝267.4mmH2O＝2620Pa4、局扇的选型根据以上风量计算及局扇工作风压计算并结合我矿实际，选用FBD№6.3/2×15型局部通风机，其功率为2×15KW，工作风量为230－470m3/min之间，工作风压在5900～540Pa之间，有效风量率为80%以上，工作电压380/660V。四、风机安设地点及线路局部通风机安设在施工场所西南侧租用的场地内，距井口30米以上。供风线路：风机→风筒→掘进工作面→掘进井筒→地面。风筒挂设在巷道前进方向右侧。五、掘进通风技术管理及注意事项1、因本井筒掘进工作面通风距离较长，通风阻力较大，要求工作面放炮后必须通风20min以上，待炮烟完全吹尽后人员方可进入，否则严禁任何人员进入工作面。2、局部通风机安设时垫高0.5m，上部安设防雨棚，通风机吸风口前5米范围内不得有阻碍通风的物体存在，且必须实施双风机双电源切换。3、局部通风机必须设专人进行管理，保证风机的正常运转，不得随意开停，同时要求对局扇必须实行挂牌管理。 4、风筒出风口到工作面的迎头距离不得大于5m。5、风筒接头采用双反压边连接，即上一节的出风口插入下一节的风筒内，然后进行反压边。6、风筒必须悬挂平直，逢环必挂，井口转弯处应使用专用转弯风筒缓慢转弯，不得出现死弯现象，地面部分采用骨架风筒安装。7、施工单位要加强风筒管理，若发现风筒有破口要及时更换或缝补，接入风筒时，要严格按双反压边的方式连接，不得出现因连接不良面导致风筒脱节，风机出风嘴与风机高压部位连接处必须加垫，杜绝漏风。8、局部通风机必须装有风电闭锁装置，保证在停风后切断停风区内的全部非本质安全型电气设备的电源。9、局部通风机管理按山寨煤矿《局部通风机管理制度》执行，杜绝无计划停风，若因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。并在井口设置栅栏，严禁人员入内。恢复通风后，必须先检查有害气体浓度。10、随着掘进工作面的推进，及时延伸风筒，保证风筒出风口距工作面迎头距离不得超过5m。11、局部通风机正常运转时，不得随意停机。没有项目部通知，不允许任何人搬动局部通风机。第四节供水系统井筒内安设一趟φ57×3.5供水管路，将地面生产用水输送到施工地点，以满足掘进期间工器具使用。第五节排水系统井筒内安设一趟φ57×3.5供水管路，工作面涌水通过水沟流入井底水仓，由井底排水泵排出地面。第六节通讯信号系统井筒内敷设MHY32-10×2×1/0.8通讯电缆一路和MY-6603×10+1×10信号电缆一路进行通讯。 第七节瓦斯抽放系统井筒内安设一路DN250型聚乙烯管路作为瓦斯抽排管，同时敷设一趟MHY32-10×2×1/0.43瓦斯监控电缆。对井下工作面瓦斯情况进行实时监测和排放。第八节供电系统根据地质情况及掘进工艺流程，供电负荷统计如下：供电负荷统计表序号设备名称台数设备容量需用系数（Kx）COSΦTgΦ计算容量安装工作安装工作有功无功视在台台KWKWKWKvarKVA一综掘1综掘机114104100.72胶带输送机111101100.853喷浆机21115.50.64探水钻机117.57.50.795潜水泵21115.50.88合计755505400.640.651.19270321415二炮掘1耙岩机1130302喷浆机21115.53探水钻机117.57.54潜水泵21115.55履带式扒装机117979合计641391270.40.60.650.84284一、供电系统的拟定井筒内敷设两路MYJV42-6KV，3×70mm2高压电缆，井下设置临时变配电所。掘进电源引自井下6KV临时变电所。综掘时：选用一台KBSGZY-630/6/1140（660）型移动变电站向掘进工作面供电，其它低压设备的电源直接引自井底临时变电所。炮掘时：用电设备电源引自井底临时变电所。 二、变压器容量的确定经查表得综掘工作面的COSΦwm为0.7，根据公式Kde=0.4+0.6Pd/ΣPe计算需用系数得为0.64，∑PN为540kw，根据公式ST=（Kde∑PN）/COSΦwm计算得ST＝541KVA，考虑到负荷的增加，选用一台KBSGZY-630/6　6/1.14kv移动变电站。经查表得炮掘工作面的COSΦwm为0.6，根据公式Kde=0.4+0.6Pd/ΣPe计算需用系数得为0.4，∑PN为48kw，根据掘进工作面距临时变电所的距离计算电压损失，符合要求。三、工作面电气设备的选择根据使用环境、工作机械对控制的要求、电网和工作机械对保护的要求及用电设备的额定电压、额定电流，按极限分断电流校验及现有的电气设备等情况选择电气设备如下：1、移动变电站高压侧选用KBG-315/6矿用隔爆型高压真空配电装置，低压侧选用BXBD－800/1140（660）矿用隔爆型低压保护箱。2、0.66kv掘进用电设备馈电开关选用KBZ-200/1140（660）、局部通风机选用QBZ-120+120型矿用隔爆型双电源双局扇多回路风电闭锁组合开关、耙斗装岩机选用QBZ-80/11400(660)矿用隔爆型磁力启动器、喷浆机选用QBZ-80/11400(660)矿用隔爆型磁力启动器、照明、信号开关选用ZBZ-4.0660/127v型综合保护装置；3、巷道照明灯选用DGS-18/127Y型LED防爆灯。四、电缆的选择1、6kv高压电缆的选择移动变电站高压电缆选择（变压器为KBSGZY-200/66/1.14（0.66）KV移变）A、按长时允许电流选择电缆截面KIp≥IaIp为空气温度为25时电缆允许载流量；K为环境温度不同时电缆允许载流量的校正系数；Ia通过电缆的最大持续工作电流； Ia=18A经查表得MYPTJ-6/10kv3×25+3×16/3+3×2.5mm2高压橡套电缆环境温度在25℃时的额定载流量为113A，故符合要求。B、按电压损失校验6kV电网允许电压损失为600v线路实际电压损失：线路最远端最大距离按600米计算，根据公式U=(PLr)/U计算结果为：18.8V符合要求C、按经济电流密度效验Ae=Im.n/Ied计算结果为：18/2.5＝7.2mm2符合要求2、低压电缆的选择按长时允许电流选择电缆截面，根据各用电设备的额定电流，查表选择电缆截面：综掘机电缆选用MYPTI-63×70+3×35/3+3×2.5mm2屏蔽橡套电缆、履带式扒装机电缆选用MY-0.66KV3×35+1×16mm2橡套电缆、30kw耙斗装岩机、局部通风机选用MY-0.66KV3×16+1×10mm2型橡套电缆；喷浆机、照明信号综保选用MY-0.66KV3×10+1×6mm2型橡套电缆。以上电缆按电压损失、起动条件进行校验均符合要求。3、其它照明干线选用MYQ－0.3kv　4×4mm2矿用照明电缆，支线选用MYQ－0.3kv3×2.5mm2矿用照明电缆，煤电钻电缆选用MZ-0.5KV3×4+1×2.5mm2矿用电线电缆。五、保护整定1、过负荷整定值按照用电设备的额定电流进行整定。短路整定按照躲过电动机的起动电流进行整定即Id=4～7倍Ie进行整定。2、馈电开关的过负荷整定Ig按照大于或等于1.1倍的线路最大长时工作电流进行整定。短路整定Id按照所带负荷中容量最大的电动机的额定起动电流加其余负荷的额定电流，进行整定。 第七章工程质量保证体系和质量保证措施第一节工程质量保证体系一、质量方针我公司一贯坚持的质量方针是“安全第一，质量为本”。二、质量目标严格执行国家现行施工规范、规定和标准，本工程质量标准均达到合格等级，顾客意见处理率100%。争创优质工程。三、质量保证体系建立由企业法人代表总负责的质量管理体系和质量保证体系，健全各级质量责任制。认真贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全综合管理体系文件，做到管理体系保证，思想组织保证，器材物质保证，技术标准规范操作保证，工序质量责任制保证，奖罚激励保证。从项目部到作业班组对照质量保证体系，落实工程质量管理，操作人员质量责任制，采用班组自检、互检和施工队、项目部专职检查相结合的质量检验检查监督办法，使质量保证体系始终处于正常的工作状态。四、质量管理人员的职责和权利（一）项目经理1、项目经理应履行下列职责（1）代表公司实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。（3）组织编制矿建项目管理实施规划。（4）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（6）在授权范围内负责与企业管理层，劳务作业层，各协作单位、发包人和监理工程师的协调，解决项目中出现的问题。（7）按“项目管理目标责任书”要求，正确处理项目部与国家、企业、以及职工的利益分配。 （8）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（9）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。（10）处理项目经理部的善后工作。（11）协助企业进行项目检查、鉴定和评奖申报。2、项目经理的权限（1）参与公司进行的施工项目施工合同签订工作。（2）经授权组建项目经理部确定项目经理部的组织机构，选择、聘任管理人员的职责，并定期进行考核，评价和奖惩。（3）在企业财务制度规定的范围内，根据公司法人代表人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定项目经理部的计酬办法。（4）在授权范围内，按物资采购程序性文件的规定行使采购权。（5）根据公司法定代表人授权或按照公司的规定选择、使用作业队伍。（6）主持项目管理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度。（7）根据企业法定代表人授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。（二）项目副经理1、协助项目经理抓好本项目施工管理。2、负责项目施工质量、安全、进度、文明施工管理。3、负责项目生产计划等管理。（三）项目管理部1、协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。2、组织落实生产系统主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常进行。3、参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。4、负责检查分部分项工程的施工质量，使其符合图纸和规范的要求。5、经常深入施工现场，参加生产协调会，认真填写施工日志，协助相关部门排除生产障碍，及时解决施工中出现的问题。 6、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。7、协调工序之间、班组之间的配合，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断的改善和加强项目管理。8、熟悉施工图纸，掌握施工规范和验评标准，监督检查专业工长进行分部分项的“自检”和“专检”情况。9、经常检查施工现场的成品保护工作，负责现场的文明施工与环保工作。10、承担工程竣工交付后的保修服务工作。（四）项目部技术主管1、受项目经理委托，负责本工程质量计划和质量体系文件的实施，负责日常质量管理工作，定期进行工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。2、收集质量信息，掌握质量动态。参与分析质量隐患和具体负责编制各单位工程或特殊地层施工《质量计划》、《施工作业指导书》。3、对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动进行控制、领导、监督、改进负责。4、对进场原材料、机械设备质量检验负责，有权对进场不合格材料退货，禁止其进入使用场所。5、组织有关人员对设计和合同或业主工地代表指出的有特殊要求的工程部位按规定实施，并进行互相联系。6、负责本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件的控制和管理。7、收集并整理质评记录，做好质评资料的归档工作和竣工资料管理工作。8、负责做好成品保护及竣工记录和内部质量审核记录。9、负责分部分项工程的质量核定工作。10、掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。11、做好施工技术资料的整理和归档工作。（五）安全质量主管1、协助项目经理主抓安全质量管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护，安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。 2、组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。3、参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全措施，并对贯彻执行情况进行监督检查。4、严格监督检查，有效地控制物体打击、机械伤害、触电，高处坠落等不安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。5、精通业务，掌握了解在建工程的结构类型，施工特点，机械设备，施工设施的分布状况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。6、与相关部门共同做好新工人、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。7、进行工伤事故统计、分析和报告，以及工伤事故的调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目安全管理。8、贯彻执行安全文明施工管理的各项规定，负责施工现场安全文明工地创建、达标工作。（六）预算管理1、协助项目经理主抓劳动、经营管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。2、贯彻落实公司劳资管理制度，使其正常运行，并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。对施工概算、合同标书进行评审。3、有效控制工程项目的人工成本，使劳务层的劳务结算在施工过程中处于受控状态。4、参加项目工程成本的设计和降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施的监督检查。5、掌握了解在建工程的劳务、劳动力的分布情况及现场施工队伍的素质情况，加强调配的动态管理。6、负责办理劳务层的组建、培训、内部合同、安全操作证办理和工程劳务费结算工作。 7、与相关部门共同做好工程成本、工程质量、安全生产、治安保卫的有效控制。8、对违章用工进行调查和处理并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目的劳务分包方管理。9、参加项目工程成本的设计和降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施的监督检查。10、负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归口，进行成本分析，并监督检查。11、贯彻执行有关职工职称评定考核的各项规定。（七）机电管理1、贯彻执行国家和上级管理部门机电管理的方针、政策，确保各项生产任务的按时完成。2、积极参加安全质量标准化和其它各类检查工作，并对查出问题落实责任，按照“四定”原则限期整改。3、积极推广使用先进技术和新设备，及时指导、处理使用中存在的问题。4、负责设备具体管理工作，完善“三专两闭锁”和各类机电安全保护装置及其安全设施。认真做好防雷电、静电、杂散电流的管理工作。杜绝井下电气设备失爆，确保矿井工程的供电安全、可靠。5、负责“供用电系统评优竞赛活动”、“机电运输会战”、“采掘评优竞赛活动”等的考核管理工作。6、经常深入一线，掌握井下供电条件的变化情况，制订有针对性的措施，并抓好落实。7、负责机电设备和材料消耗审核工作。8、参与重大机电事故的抢救及处理工作，并提出预防措施和整改意见。9、积极与矿方协调，搞好安全生产管理工作。10、完成领导交办的其他工作。（八）材料管理 1、协助项目主管经理抓好材料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济指标的全面完成。2、组织落实材料部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。3、参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。4、负责选择合格的材料分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规格、出厂合格证，使其符合图纸和规范要求。5、负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。6、负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。7、掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。8、负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。9、每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。（九）项目技术员1、在项目部质量技术负责人领导下，具体负责本工程的质量管理工作。2、收集掌握质量信息、质量动态、参加质量工作分析会议，编制预防、纠正措施，编制本工程《施工组织设计》、《质量计划》、《施工作业指导书》。3、在项目部经理的领导下，参加并配合业主、监理进行隐蔽工程验收、月终验收，做好各种验收记录。4、负责分部、分项工程取样送检，并索取和保管试验报告。5、负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管工作。（十）项目质检员1、制定本工程质量工作计划，并协助项目领导组织实施，对本项目工程质量检查工作负责。2、负责本项工程分部、分项工程质量的日常检查及质量等级核定，及时填写质检资料，对检查工作质量和资料质量负责。对质量不合格项、部位、工序及时填写不合格品（项）通知单，并督促整改和整改结果的验证。 3、参加项目部日检、周检、旬检、月检验收及质量分析会，提出预防、纠正措施。并填写存在问题和整改措施记录。4、有权参加经济核算分析会，在经济分配上具有质量一票否决权，有权越级反应质量问题。（十一）班组验收员1、对班组工程质量负责；协助班组长完成班组质量指标。2、负责班组质量检查管理，对班组生产条件（工序、工艺、环节、操作）进行管理和验收。3、负责班组质量学习、组织班组质量事故分析会，负责质量目标、质量事故处理措施在班组的具体落实、实施。4、负责班组质量活动记录，并负责班组人员的质量评分和考核。5、协助班组长开展班组质量活动和岗位技术比武，对职责权限以外的质量问题及时向上级汇报。第二节质量保证措施一、测量放线保证措施1、近井网近井点和高程基点的测量必须认真复核，其测量精度必须满足井筒、二期平巷及其贯通测量的需要，按四等三角网的观测要求施测。2、井筒中心及高程基点的标定采取自地面近井点敷设5″导线标定，其基点应埋设在不受施工和踩动影响的范围内，且不得少于六个点，其标定精度要高于设计精度，井下导线7″导线标定。3、加强对基点的保护，及时向井下转设中线点和高程点。4、必须严格按《测量规程》要求标定中腰线，标定误差不超过《矿山井巷工程施工及验收规范》的要求。5、必须按《矿山井巷工程施工及验收规范》第三章第3、1、4条的规定设置和使用激光指向仪。二、掘进质量保证措施 １、钻眼采取定人、定机、定位、定时间、定任务的钻工岗位责任制，自上往下，由里向外，先掏槽眼，后周边眼，分区移动的方式凿眼，以确保炮眼角度、深度。2、钻眼前按激光指向仪在工作面的投点，由验收员和专职质检员用钢尺测量掘进规格，工作面画眼定位。3、严格按爆破图表、光面爆破要求打眼装药，以确保成形质量。4、爆破图表由技术员负责根据工作面围岩、水文工程地质等情况及时调整，经技术负责人审批，项目经理签字后贯彻执行。5、装岩过程中对井帮掘进规格小于设计半径50mm的区段及时用风镐刷够设计尺寸。对于因瞎炮残爆造成的小于设计半径100mm以外区段根据情况必须采取打眼放炮措施，以保证成形规整。处理达不到要求不准支模。三、喷射混凝土质量保证措施1、喷射混凝土强度等级质量保证措施①、原材料的选用水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥。粗骨料：石子选用粒径为5～15mm石子，含泥量≤2%。细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数MX=3.2～2.3，含泥量≤3%。掺加剂：选用正规厂家生产的合格速凝剂。水：符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）的规定，不含酸、碱和油方可使用。②、混凝土强度配合比设计根据施工现场原材料检测情况，送原材料到指定的试验室做混凝土基准配合比试验，确定混凝土基准配合比；出具的基准配合比必须经监理单位审核准许后方可照单作业。③施工技术措施A、原材料质量控制：原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用，对水泥还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。B、计量控制 设定专职人员操作配料机，进行混凝土拌和料的计量工作。水泥、速凝剂称量允许偏差±2%，砂子、石子±3%。水灰比控制在0.4～0.45之间。水在工作面喷头处掺加，以喷射时喷体与岩帮易粘接面不致跨落、湿润光泽、回弹小、粉尘少，凝结速度快为原则掺加。速凝剂掺量根据混凝土初凝时间不大于5分钟，终凝时间不大于10分钟，通过试验确定。C、搅拌控制采用井口搅拌站搅拌。搅拌上料次序：先上石子、砂子，后上水泥。搅拌时间不得少于2分钟。拌和料要随拌随用，不掺速凝剂时运输存放时间不超过2小时，掺加速凝剂后运输存放时间不得超过20分钟。2、混凝土喷射质量保证措施①、喷射前必须撬掉工作面活石、浮矸，用高压风水冲洗岩帮。②、拌和料在装入喷射机时过筛。③、喷射混凝土应划分区段喷射，每区段划分长度方向以1.5～2.0m，高度（或宽度）方向以1.0～1.5m为宜。④、喷射顺序：先墙后拱，自下而上。⑤、喷头距工作面距离0.8～1.0m为宜。⑥、喷射时控制好风压、水压，一般水压应比风压大1kg/cm2。⑦、喷射时应控制好水灰比，确实使混凝土表面润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象。发现混凝土表面干燥松散，下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。⑧、混凝土应分层喷射，每分层喷射厚度：墙部50～80mm，拱部30～60mm；下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当时间间隔超过2小时，应先喷水湿润混凝土表面。⑨、喷射区环境：混合料及水的温度不得低于5℃，喷后7天不得受冻。⑩、喷射混凝土的养护 喷射混凝土在终凝2小时后应立即洒水养护，养护天数不少于14天，每隔3-4小时洒水一次，保持混凝土表面经常湿润。五、混凝土支护质量保证措施浇筑混凝土强度等级为C25。为确保强度等级和浇注质量，必须采取以下措施：1、原材料选用要求水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥；石子：选用卵石或碎石，粒径5-40mm，含泥量≤1％；硫化物及硫酸盐含量折算为SO３按重量计≤１％，有机质含量不得超标（用比色法试验颜色不得深于标准色），针片状颗粒含量≤15％；砂子：选用中粗砂，细度模数μf＝3.0-2.3，平均粒径0.35-0.5ｍｍ。含泥量≤3％，砂中有害物质含量按重量计，云母含量≤2％；硫化物及硫酸盐含量≤1％，有机质含量不得超标；水：选用生活饮用水，处理过的工业用水必须检验，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定方可使用。外加剂：使用正规厂家出厂的合格外加剂，按设计或使用说明书掺加。施工原材料必须有出厂合格证，并委托验收部门，经试验合格后方可使用。2、混凝土施工配合比施工前应根据原材料状况，必须经矿方指定的试验室出具混凝土试配报告单做为基准配合比，经项目监理准许后，方可照单作业。3、质量保证措施①、施工应严格各种原材料的计量，水泥、水的计量误差不超过±2％，不得任意加水。粗细骨料计量误差不超过±3％。塌落度误差不得超过±20mm。②、混凝土拌制施工过程中必须由技术员根据砂石含水率变化将基准配合比换算为符合现场实际情况的配合比，供搅拌配料时使用。③、每班必须由专职质检员、技术员随时抽查混凝土配制的塌落度，配合比计量等施工参数。符合质量标准要求方准施工，否则立即整改。④、上料次序：先上石子、砂子，后上水泥，搅拌时间：各种料上齐后搅拌时间不得少于2分钟。 ⑤、混凝土的运输：拌和料从搅拌机卸出到浇筑完毕时间，正常状况下随拌制而及时入模浇筑，特殊情况（如停电等影响）运输浇筑时间不得超过90分钟，超过时间的拌合料不准入模。⑥、浇筑：分层对称浇筑，每层高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。浇筑时及时放出模块内积水，以保证井壁质量。⑦、振捣：振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20－30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。⑧、养护：已经浇筑成形的混凝土每班必须用工程施工用水洒水养护，使表面保持湿润状态，养护天数不少于14天。⑨、接茬时必须振捣严实合口，严密吻合。⑩、搅拌、浇筑人员必须经常参加技术培训学习，经考试合格持证上岗，不断增强责任心提高操作水平，以人的工作质量确保混凝土的捣制质量。六、锚杆支护质量保证措施1、使用成品锚杆时，必须选择正规厂家，并要有产品合格证或检验报告；使用自制锚杆时，材质必须经检验合格；2、采购的树脂药卷必须在其有效使用期内，过期或失效的禁止使用；3、锚杆使用前必须先做试验，当抗拔力符合要求时，才能投入使用；4、打注锚杆时，必须使用专用机具；5、锚杆间、排距、角度、深度必须符合设计要求，间、排距误差不超过±100mm，孔深不大于50mm，外露长度不超过50mm；6、角度不够的锚杆眼必须报废，并用1：1砂浆封孔，保证围岩整体性。七、自购配件、器材材料质量保证措施1、甲方所供应器材材料不能按时供应时，经签证后，方可由乙方（施工单位）自行采购，乙方自购器材、配件材料必须达到材质要求，否则不得使用。 2、材料采购计划应明确提出材料材质标准、供货日期，经项目经理审核批准后方可采购。采购前应签订供货合同，合同中必须明确规定所购材料所应达到的质量技术指标。3、采购员要由具备材料质量鉴别能力的人员担任，严格按照质量标准进行采购。4、采购材料必须选择规模大、信誉好的供应商，其供货来源必须可靠、可溯源。选购正规大厂生产的材料，不得采购小水泥厂、小钢厂的产品。5、采购材料必须具备生产许可证、出厂合格证、质检报告单等质量证明材料，否则不得采购。6、材料入库前必须按材料质量标准进行检验，必要时委托专业机构进行检验。①钢材验收必须以订货合同指定的技术指标及规格、数量作为检验依据，与产品质量证明书所列各项技术指标进行核对，并进行外观质量检测，均无问题后方可入库管理，否则不予验收。②水泥验收时应根据质量证明书分别核对水泥包装上注明的工厂名称、品种、标号、混合材料名称、出厂日期等是否相符，核查相符后再检查水泥是否受潮，均无问题方可入库存放。水泥存放期不应超过3个月。③验收中砂、石应重点检查级配是否符合要求,泥质含量是否超标，是否含有杂质等。7、加强材料防护，砂石主要防止在存储、运输环节中混入其它杂质；钢材要设防雨棚，防止钢材锈蚀；水泥应在干燥库房存放，防止受潮；锚杆存放、搬运应注意防止碰撞变形并保护好螺纹。8、钢材、水泥、砂、石、外加剂的材料在使用前必须按规定送当地质检站试验室进行检验，检验不合格材料不得使用，并追查原因，防止同类材料出现相同问题。八、管理措施1、严格按照设计图纸施工，执行国家现行施工与验收标准、规范。2、严格执行公司工程质量监督管理制度。 3、加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，以创优良工程为目标，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。4、建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责，严明奖罚制度。5、定期开展质量检查评比，严格执行奖罚。6、实行挂牌留名制度，明确各级质量责任，主要工种做到持证上岗。7、严把原材料进场关，不合格材料不得入场，存放过期、变质的原材料不得使用。8、加强计量工作，保证混凝土搅拌、运输、捣制的质量。9、施工中坚持执行光面爆破，严格按光爆图表施工。现场施工技术人员根据岩层实际情况，及时合理调整爆破图表。10、严格执行一工程一措施的管理制度，每项工程开工前现场技术人员首先编制《单项施工安全技术措施》审批，施工前向全体人员进行技术交底。11、及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作。12、搞好施工质量原始检查记录，各种技术资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。13、坚持执行领导值班制，做到质量管理二十四小时不失控。14、配齐专职、兼职质量检查员，做到质量管理专管成线，群管成网。15、抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序不合格下道工序不许施工。九、质量检测措施质量检测是检查施工质量好坏的有效手段，是工期、质量、安全保证体系中最重要一环。1、井筒中腰线的检测：根据矿区近井点、按5秒导线的精度要求，向井下布置5秒导线，并按设计要求标定，建立标定基点，绘制各点坐标控制图。在激光作为井筒施工的中线后，每次使用前都要检定激光仪的水平度、激光束的角度和井筒坡度相符。2、井筒标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准的精度要求测定。 3、钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂子、石子、砼配比检测，送监理单位（或建设单位）指定的检测单位进行检测和配置，不合格产品严禁使用，严格按设计给定的配比进行配制砼。4、巷道掘进规格尺寸每炮检查一次，偏差不得超过标准规定。锚杆眼及锚杆安装每班检查一次，并符合标准规定。5、井帮位移检测，在膨胀的泥岩、砂质泥岩段采用位移收敛仪观测。6、混凝土拌制与浇注过程检测：①、混凝土材料用量：专职质检员称量、检测，每一工作班至少检查两次。②、混凝土拌制地点及浇筑地点的坍落度：用坍落度筒、尺量检查，专职质检员每一工作班至少检查两次。③、配合比因天气变化或外界影响而有变动时，专职质检员及时检测。④、混凝土搅拌时间：专职质检员随时检查。7、砼强度检测：井筒浇筑砼每40m及以下分部工程取一组（3块），水沟、铺底砼每100m3取一组，规格为150×150×150mm立方体试块；喷射砼用喷大板切割法制作，模规格为200×450×120mm试块，送监理单位指定的检测单位进行抗压强度检测。8、砂浆强度检测：每砌筑100m3取一组试块（3块），规格为7.07×7.07×7.07cm，送监理单位指定检测单位检测。9、浇筑砼平整度的检测；采用2m直尺量检测点上最大值，不得超过质量标准的要求。10、浇筑砼接茬检测：采用尺量检查点一模两端，最大值不得超过质量标准的要求。11、锚杆拉力检测；锚杆每300根，抽样1组；设计或材料变更后应另取一组，每组锚杆不得少于3根。采用锚杆拉力计检测。十、成品保护措施在施工过程中要把成品保护作为交接检的重要环节，做到工序责任明确，落实到人，做好施工过程及完工后的成品保护工作，为业主移交零缺陷工程。具体保护措施： 1、健全制度，管理上台阶。把成品保护作为质量保证的一项特殊任务来抓,项目部把成品保护作为交接检的重要环节,作到工序责任明确，落实到人。2、加强施工人员的思想教育，提高职工的成品保护意识。3、对于工序之间成品的保护，直接落实到班组，上道工序干完，进行下道工序时，将成品保护作为技术交底和班组交接检的一项重要内容，一旦发生损坏或污染等，要追究其责任。钢筋绑完后，支模浇筑砼时，要保护好钢筋，不能随便踩踏，防止钢筋变形。4、模板脱模剂安排在支模前涂刷。5、模板拆除必须在砼强度达到要求后方可进行，操作过程文明施工。6、拆模后的砼养护不少于28天。第八章劳动力组织安排计划根据工程量和施工需要，编制施工劳动力需用计划，做好调配培训工作。根据工程进度需要组织进场，在保证施工进度工期前提下，尽量避免人员窝工，对进场人员必须切实做好培训教育工作，定期组织培训学习，不断提高员工的思想水平和业务素质、操作技能。一、管理机构项目管理机构由公司总部和现场矿建项目管理部两部分组成，实行项目经理负责制。由项目经理全面负责，代表公司对该工程实施项目管理，保证工程质量、安全、工期、效益的综合控制。项目部下设机电管理、安全管理、工程预算管理及技术管理人员。工程管理、机电管理、预算管理、安全质量管理等专业人员及施工队。项目班子实行集体承包，风险抵押，单独核算、自负盈亏、按劳分配、全员全方位管理。各级管理人员和技术人员选配施工经验丰富的专业人员担任。项目施工管理机构图 二、人员配备1、公司总部：由公司一名副经理担任项目经理，经营财务、劳人管理、项目经理兼职管理该项目各项工作。2、矿建项目部：项目部设项目经理、副经理、各业务主管、综合施工队。施工配备了足够的施工技术队长、质检员、班组核算员、特殊工种操作工等，形成了齐全完整的质量管理保证体系。施工劳动力组织图表 序号工种名称人员构成（人）编制说明合计辅助人员生产一班生产二班生产三班喷浆班1队长11负责队日常施工管理工作，并配合书记搞好党建工作。2书记11负责队党建、职工维稳和思想教育工作，并配合队长搞好工作。3跟班副队长511111分别负责技术、机电、生产和安全管理工作，正常情况下负责现场带班、跟班作业，并负责所带班组的安全隐患的检查和督促落实工作。4文书、核算员22负责职工工资、劳动福利品的发放和班组“日清日结”核算工作，并负责配合队长书记做好各项记录及管理工作。5材料员、内勤11负责月度计划上报和月底材料费用的结转工作，并做好领用备品备件的登记管理工作。6班长、司机41111负责所带班组的安全和质量验收工作，做好班组人员分工及班组人员工资的分配工作，负责班前会召开、隐患排查和各项工作记录的填写工作。7炮工6222负责掘进班组的放炮工作，生产班每班按照2人配备，负责火工品的领用管理、退库等管理工作。8钻工12444负责掘进班组的打眼、支护工作，生产班每班按照3人配备，负责班组之间顶钻、帮钻及出现问题及时处理或返场面检修等工作。确保设备完好。9喷头工22负责喷浆班组的茬面打灯及喷浆作业，日常负责喷浆管路、连接件的维护保养工作。10瓦检员3111负责工作面及后巷所属区域的气体检查工作。11检修工621111负责设备返车间的日常检修以及工作面管路、地轮的延伸、设备配件的更换以及日常检查、维护保养等工作。12电工511111负责工业场地高低压的配电点的设置以及掘进工作面沿线线路的辅设管理工作。13翻矸机司机9333负责地面翻矸机的操作及维护保养工作。14胶带司机102224每班学徒及班组杂活如锚杆运输、浮矸清理、以及材料的码放、拌料等日常工作，随时听从班长的调遣和指挥。15火工品管理员44负责地面火工品的日常管理及领用发放管理工作，并认真点清数量做好记录，以备检查。16铲车司机3111负责地面出渣的外运和上、下班人员的接送工作。17厨师22负责施工场地人员的餐饮工作。18局部通风机司机41111负责掘进工作面的风筒维护、更换和延伸等工作，及时清理巷道卫生，搞好后巷文明生产的负责人。合计801518181811（按照“三八”作业制编制）第九章新技术、新装备、新工艺、新材料的应用为了确保实现快速、优质、安全、高效的施工，必须立足于科技进步，推广应用新技术、新装备、新工艺，根据工程实际情况，本施工组织设计在我公司近年来施工推新基础上继续推广应用以下新技术，新装备，新工艺。1、对施工中的各种混凝土配合比参数、锚杆支护参数、材料消耗、工程进度、质量管理、统计技术，全部录入数据库，以机代人进行分析管理。 2、选用配料机，具有称量准确，配料精度高、速度快、控制功能强、操作容易，而且性能稳定、可靠性强等优点。3、混凝土上料选用ZL-40型装载机上料，加快了上料速度，增大了配料能力，减少了劳动力，加快了捣制成井速度。4、减震光面爆破技术和激光指向技术。5、采用移动式变电亭、螺杆式空压机、彩钢板构筑临时建筑。这些设备、设施安装快捷，缩短施工准备期。6、明槽混凝土浇筑计划采用机械运料浇筑，加快浇筑速度。第十章环境保护及文明施工一、环境保护矿建项目部建立健全环境保护管理体系，制定详细的环保措施。并组织全体职工认真学习国家和地方政府及建设单位有关环境保护的法律、法规、条例和文件精神。珍惜、爱护施工区域内外的植物、植被；妥善处理现场有毒有害垃圾，禁止焚烧;工业、生活垃圾及时掩埋；井下排水经沉淀处理后排入建设单位指定地点。二、文明施工文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施；是为了给职工创造一个良好、舒适、轻松、舒畅的工作环境。是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，它和优质、安全、高效之间是一种辩证发展的关系。文明施工现场建设是展示企业两个文明建设成果的窗口，是检验项目管理的一把尺子。按照建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的要求，建立文明施工管理体系，从以下几个方面抓好文明施工现场管理：1、结合现场实际沿工地四周连续设置整洁、稳定的围墙。2、工地实行封闭管理。出入口设置大门，并设置企业标志，制定门卫制度，配备认真负责的门卫值班人员。3、施工现场道路，各种管、缆、线顺直畅通，场地无积水，不随地吸烟，不乱扔烟头。现场制定防火制度，落实防火责任人，贯彻“ 以防为主、消防结合”的方针，配足必要的灭火器材，保持消防水源满足要求。4、机具、设备、建筑材料按平面布置图合理摆放。厂内及仓库内各器材堆放整齐，且标示正确、清楚、齐全；施工现场保持清洁，应做到工完料净，清理现场。建筑废料、工业垃圾归类存放，倒入建设单位指定地点。5、生活区与施工作业区分开设置。严格按照山寨矿文明宿舍公约，宿舍内生活用品摆放整齐，宿舍及其周围经常清扫，不留渣物，保持卫生。6、制定治安保卫制度和措施，落实到责任人，确保现场无打架斗殴、无盗窃、无丢失国家财产的现象，让职工在安定的环境中工作和生活做到休息时开心，施工时专心。7、施工现场“六牌一图”内容齐全，标排规范，挂置牢固、整齐。并经常张贴宣传标语，举办宣传栏、读报栏、黑板报、宣传安全生产的重要性，做到警钟长鸣。8、施工现场制定卫生责任制，培养职工养成良好卫生习惯，保持场内卫生清洁。各种垃圾集中处理，禁止在现场焚烧有毒有害物质，防止造成环境污染。保证供应卫生的饮用水，做到生活设施规范整齐。9、经常开展卫生、防病宣传教育工作。备足急救器材、疗伤和保健医药，落实急救措施，确保职工安全和健康。10、井巷内经常清理，无积水、积渣现象，管、缆、线悬挂整齐，达到煤矿安全质量标准化标准要求。三、减少扰民，降低噪音措施1、对进场的施工管理人员加强法制教育，提高遵守法律、法规的自觉性，尊重当地群众生活风俗习惯。2、经常教育职工与当地群众发生交往时，有礼有节、文明对待，处理好群众关系。3、教育职工不做任何违反法律、法规的事，做当代文明职工。4、选用低噪声或配有消声降噪的施工设备，对有噪声的局扇、压风机、电锯等设备设置在降噪声棚内，以防止噪声扩散。5、配备专人检测环境噪声，凡超过规定的噪声要分析原因，采取措施。 第十一章冬、雨季施工措施一、冬季施工措施1、概述本矿区夏、秋季雨水较多，冬、春季干燥，特别雨季来临时，地面的第四系黄土容易塌陷，出现滑坡，冬季气温相对较低，均会给斜井施工作业造成了一定的困难，直接影响施工质量和施工速度。为了确保斜井工程在冬季期间顺利施工，确保施工工程质量和施工安全，特编制此措施。2、取暖、保温的主要施工地点及设施（1）井口信号房、绞车房以及工业广场各机房的取暖（2）砼搅拌站的保温（3）砂、石、水泥等原材料的保温（4）供水管的保温（5）向工作面供给热新鲜风流的措施（6）生活区、工业区职工宿舍与办公室的取暖3、保温、取暖具体措施（1）井口信号房采用电暖气取暖；绞车房及工业广场各个机房采用煤炉取暖。（2）对地面砼搅拌站采用煤炉生火取暖保温。（3）水泥库防止冰雪融化后侵入水泥中。（4）砂子、石子因条件的限制不可加热，但材料部门必须保证进场砂子、石子干净干燥,粒径符合设计要求（符合砼和砂浆所用标准），在干燥的基础上，采取覆盖保温层的措施，覆盖层的厚度不小于300mm，覆盖层采用塑料蓬布装保温材料缝制而成。覆盖层周围一定要封堵严密。（5）井口供水管采用石棉保温材料进行包裹。职工生活供水管路埋入冻土线以下200～300mm深处，以防冻结。（6）生活区职工宿舍、办公室及机电维修各车间和井下通风均采用锅炉取暖。4、安全措施 （1）井口周围在20m以内严禁采用明火取暧。所生火、电炉等取暧的地点，一定要多加小心，必须设专人看管，24小时不能离开现场。（2）采用电暧气取暧的地点，要派专门人员随时随地检查通电是否正常，是否损坏。（3）生活区、工业区内炉灰要到指定的地点统一堆积。不得有明火，发现明火要及时用土覆盖。（4）井口上下周围以及各办工宿舍门前冰块和积雪一定要清理干净，尤其是井口栈桥的地方，以防滑倒伤人。（5）以确保冬季施工安全，项目部一定要严格加强施工管理，提高工作人员的安全意识，确保冬季施工顺利进行。（6）加强职工消防安全知识培训，努力提高职工消防意识和安全操作技能。（7）所有有火地点及其附近，必须按消防管理规定配备合格足够的防灭火器材和工具二、雨季施工措施（一）施工措施1、浇筑混凝土使用的砂石测定其含水率后要调整配合比，喷射混凝土用砂、石搭设防雨棚；2、水泥库进行砼铺底，并高出室外标高200mm，防止水泥受潮。（二）雨季防洪措施1、防洪的重点区域井口，风硐、安全出口预留口；变电所、绞车房、压风机房、值班室和护坡等；2、防洪措施（1）将井口、风硐、安全出口预留口部位比地坪垫高，高于其他地坪不小于150mm，并在该区域四周施工防洪水沟，确保水流疏畅，避免井口周围大量积水。（2）用纤维袋装黄土堆放在井口，以防天下暴雨，当大量积水涌入井口时，便于应急堵截。 （3）检查值班室、压风机、变电亭、绞车房等屋顶漏雨情况，有问题及时处理，确保层面完好，无漏雨现象。（4）在值班室、压风机、变电所、绞车房等房前屋后施工防洪水沟，确保天下暴雨时积水及时疏通。（5）平整好工业场区，使广场有一定的流水坡度，以防天下暴雨时场区内大量积水。（6）成立斜井工地防洪领导小组，配备齐全人员和防洪设施器材，便于在防洪救护过程中，有计划有组织的进行防水。三、防风、防雷电安全措施1、经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装置。2、由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。3、通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷装置。4、地面变电所、爆破材料库或易受雷击的建筑，必须设避雷接地设施，其接地电阻不大于10Ω。5、在冬季排矸路面较滑或出现大雨时，排矸汽车应停止作业。第十二章安全保证体系及主要安全措施一、安全保证体系安全工作是矿山建设工作的重中之重，它与工程质量紧密联系，相辅相成。要始终坚持“安全第一、预防为主”的方针和“先安全、后生产、不安全不生产”的原则。要教育全体职工牢固树立安全、质量高于一切的思想。建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系，坚持每周一次的安全办公会议制度。二、安全管理制度1、建立健全安全生产责任制，明确各级领导、职能部门和个人对安全工作应负的责任，分级分部门负责、分工明确、责任到人。认真贯彻执行公司和项目部制定的《安全管理制度》。 2、积极开展安全培训教育。①所有进场人员必须进行安全培训教育。②对重要工种、特殊工种必须进行新技术操作和新岗位安全培训教育。经考试合格发给安全合格证书之后，方准入场作业，且必须持证上岗。③坚持每周不少于两次的安全学习及安全活动。分析安全事故案例，努力提高职工安全意识、安全操作技能和自我保护能力。3、认真编制切合实际的安全技术措施并严格执行。4、建立健全各项安全管理制度，奖罚分明、严格执行。5、确保安全检测仪器设备、器材、人力、资金所需，使安全检测工作正常进行。6、狠抓工程质量管理，以优质的工程质量确保安全。7、坚持安全生产、文明施工检查例会制度，做到项目部专职检查和施工队兼职经常性检查相结合。在施工中从各道工序施工抓安全，发现问题及时整改，跟踪处理，将事故隐患消灭在萌芽状态。8、开展群众性安全生产活动，做到党、政、工、团齐抓共管，充分发挥群检网员的作用。9、认真制定矿井施工灾害预防和处理计划，并严格执行。三、施工主要安全措施（一）掘进、放炮、顶板管理、通风、瓦斯管理安全措施1、严格执行交接班制度、汇报制度及顶板管理制度，切实搞好敲帮问顶工作，各班组应充分发挥安全网员、班组长的作用，认真履行自己的责任；2、打眼前应检查凿岩机各部件是否完好，风水管连接是否牢靠，严格执行操作规程。多台风钻打眼应注意区间布置，以防断钎伤人；3、放炮员必须持证上岗，严格按操作规程进行；4、在放炮地点20m范围内，有未清除的矸石或其它杂物阻塞巷道断面1/3以上时不准放炮； 5、装药放炮前应切断该巷的所有电器设备的电源，放炮地点在距工作面不小于100m的安全掩护地点进行。放炮前由班长派专人到能进入放炮区的各通路口安全地点设警戒，警戒人员未得到通知不得私自离开。6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，装药放炮前必须检查瓦斯，如果放炮地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮；7、放炮后，至少等15分钟，由放炮员、瓦检员、安全检查员、班组长巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、爆破等情况，如果有危险情况，必须立即处理，处理拒爆必须按《煤矿安全规程》规定执行。当确认工作面无问题后，其它人员方可进入工作面作业；8、掘进中必须按规定进行临时支护，加强顶板管理，打眼前、放炮后、支护前都要有专人进行敲帮问顶工作，及时撬掉危岩活石，临时支护紧跟工作面，放炮后的空顶最大不得超过2m，岩石松软时不得超过该茬炮进尺；9、严格执行瓦斯检查制度和汇报制度，当工作地点的瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定范围时，应立即通知撤出人员，并向调度及有关人员汇报；10、局扇应有专人看管，并应经常保持向工作地点供给新鲜风流，任何人不得随意停开风机，风筒口距工作面保持在10m以内；11、装矸过程中，班组长、安全网员随时注意工作面及矸石堆中是否有瞎炮、残爆等情况，发现问题及时处理。（二）综合防尘安全措施施工中必须采取湿式钻眼、冲冼岩帮、水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和喷雾净化风流及个人防护等综合防尘措施。（三）综合防治水安全措施根据地质资料，在井巷掘进穿过含水层及导水破碎带前，必须坚持“有疑必探；先探后掘”的原则，如发现有水，应超前预注浆封堵加固。有突水预兆时，必须停止作业，采取措施，撤出所有受水威胁的作业人员。在井筒开凿到中部、底部后，在其附近必须设置临时排水仓，保证掘进工作面不被水淹和施工安全。 （四）耙岩机使用安全措施1、耙岩机绞车的刹车装置必须完善可靠；2、耙岩机上必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏；3、耙斗作业开始前，瓦斯自动检测报警断电装置的探头必须挂在耙斗作业上方；4、每次移动耙岩机后必须将机体用卡道器固定牢固，斜巷除用卡道器外，还需用地锚、钢丝绳加固。每次装岩前，必须对固定装置进行检查，确认牢靠后方可耙岩，严禁人员在耙斗运行范围内进行其它工作和行走；5、耙岩机距工作面的距离不应大于20m，且不小于6m；6、耙岩机尾轮固定锲采用ф32螺纹钢加工，其锚深不小于500mm。（五）喷浆机使用安全措施1、使用前检查各种构件、管路是否合适，经检查无误后方可使用；2、风、水管一定要用专用设施连接牢固；3、喷射时要保证料管平直，严防打折或弯度过大，以免发生堵管现象；4、暂时停喷射时，应关闭水阀，喷嘴应放在无人处，以免高速喷射伤人；5、严格按先开风后开水的顺序作业；6、喷嘴和喷射机之间，必须建立有效的信号联系；7、喷射过程中发生堵管现象时，处理时要有专人抓住喷头，以防乱摆伤人，必要时要停风后再处理；8、必须使用潮料喷浆，但喷料不能过湿，以免发生堵管影响喷浆。（六）揭露煤层安全技术措施1、施工人员必须认真学习和掌握施工技术安全措施，一切行动听从指挥。2、距离揭露煤层5m时，必须将工作面支护紧跟迎头，严禁空顶作业。工作面炮眼封泥长度不小于1m，装药结构为反向装药、串并联连线。装药前、爆破前、爆破后都必须检查工作面及其附近20m内的风流瓦斯，瓦斯浓度不得超过1％，瓦斯浓度超限时，严禁装药、爆破。风筒出口距离工作面不超过10m ，要有足够风量，爆破前开启风水喷雾器，爆破后进行洒水降尘。3、作业过程中注意观察顶帮及工作面变化情况，发现问题立即向本队和项目部值班人员汇报，待处理好后方可进入工作面作业。每次爆破都必须采取放震动炮的方法进行，人员撤离到警戒线以外的安全地点，爆破后待爆破工检查瓦斯浓度不超过1％时，人员方可进入工作面作业，否则，严禁人员入内。4、震动爆破未能一次全断面揭露煤层，在掘进剩余部分（包括煤层和进入顶底板2m范围内）时，必须按照震动爆破的要求进行爆破作业。此时支护时，使用锚索（ф17.8×8000mm）支护，锚索间距为2.0m，锚索布置在巷道中间。5.距离揭露煤层5m时，必须采取先探后掘的方法施工，探眼布置在距离巷道中间顶板300mm处，以10°的仰角打设，如果发现探眼内有水和气泡涌出时，钻杆不要拔出，及时向值班人员汇报，同时使用瓦斯警报仪检测探眼口瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，及时撤出人员，待处理好后方可入内作业。（七）掘进机管理规定1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机随身保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，断开掘进机上的电源开关和隔离开关，将急停按钮闭锁。8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。10、综掘机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 11、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。12、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。（八）、带式输送机管理规定1、检修输送机时，必须闭锁输送机的闭锁开关，并挂“有人工作，不准合闸”的停电牌。2、任何情况下，严禁人员站在主被动滚筒上蹬踩皮带。3、胶带输送机的机尾、机头必须支设牢靠，防护设施齐全。4、胶带运行中，严禁清理机头、机尾的浮煤（矸）。5、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。6、输送机发现意外情况必须立即停机处理后，方可继续开机。7、严禁蹬踩运行的输送机。第十三章降低成本措施及合理化建议1、按工程量合理安排人员，项目部实行一人多职、一专多能，减少管理和辅助人员；2、实行项目承包责任制，强化项目施工管理、材料管理、资金管理、人员管理、机电运输管理、生活服务设施管理，节约费用，降低成本；3、严格执行光面爆破，减少超挖量，节约排矸费用、材料费和人工费。