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XXX工程建设项目施工组织设计
第一章关键部位施工方案及技术措施根据本工程的工期目标,由于本工程作业面较为分散,关键是施工质量的保证,现根据我单位在场平工程、作业道路(包括通村路)工程、沉砂池工程、活动板房工程等工程积累的经验,总结出所有分项工程基本都由土石方开挖、回填、浆砌块(卵)石及混凝土等工程组成。根据以往对类似工程施工积累的丰富施工经验及本工程的工期目标,对本工程作以下规划:在施工过程中,各工序、工种相互配合,力争在合同工期内把本工程做好,工程质量达到合格力争优良。我们认为本工程重点是保证场平工程、作业道路(包括通村路)工程、沉砂池工程、活动板房、温室等工程顺利进展,使工程完全按照合同工期完成,因此分片区分阶段的工序必须紧凑,安排要合理,在施工过程中,要抓住以上重点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程如期完成。现就本工程涉及到的施工工序测量、土石方工程、砌体工程及混凝土工程做出科学可行的施工方案,再此基础上对涉及的场平工程、作业道路、通村路工程、沉砂池工程、活动板房、温室工程的施工程序及技术措施做出详细的安排。一、施工准备我公司如中标,将按照招标文件规定的要求立即组织施工人员、设备进场、搭建临时设施,搞好“四通一平”,进行施工测量、对现场状况进行细致的调查、勘测,对设计文件进行深入研究,并结合施工具体条件编制实施性施工组织设计,报监理批准后实施。施工工序总体安排,优化方案,确保质量;附属项目,见缝插针;劳力安排,平缓持续;机械配置,充足合理;衔接紧凑,避免冲突;科学组织,按期完工。二、施工测量在施工中,我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。
项目部配备测量工程师1名,长期从事测量工作的熟练测量工3名,以保证施工测量需要。进场后由技术负责人组织对建设单位及设计单位所交控制桩、水准点等控制点进行复测,提出复测报告书,并将校对无误的桩号表交项目经理部工程科,并在现场逐一核对、交接。对有疑问的桩点要及时提交设计单位进行复核,直至消除疑点。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。平面控制测量:根据设计提供的坐标点,按现场实际情况建立加密平面控制网。网中的三角点包括设计院提供的已知点,在坝顶位置建立轴线控制点。控制点的埋设符合要求,并易于保护。水准控制测量:根据设计提供的水准点具体位置,建立一条从进口到出口的闭合水准路线,由此路线根据需要分别建立支水准点。施工前,对将要破坏的桩要由作业队技术人员埋设护桩,护桩不少于三个方向,每个方向不少于三个桩,并在现场画出护桩埋设平面示意图,作好记录由两个以上技术人员签字。每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时,必须用另外两个以上经复测正确的桩点校核,由两名技术人员计算复核、确认,测量精度必须符合规范要求。施工放样时,采取“直接上点”的办法进行布点。即在一个控制点上设测站,直接在需要的位置设点,确定中线和高程,控制开挖或施工,并可利用另一个点进行复合。边坡放样,每隔10m测设一个坡顶、坡脚,打桩,编号;然后用精密水准仪把设计边的高程测设到桩上,用施工线相连,作为设计边坡的坡面线,以此作为基准线,进行施工。工程竣工后,按施工设计图纸进行中线、标高贯通测量,确保中线、标高等达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,并妥善保管。三、现场测量放样的控制1、轴线控制网的测定:
由于工程线路较长,在施工过程中容易招受外界因素的破坏,故对各转折点采取三角形临时导线点测定保护,临时桩位采用砼保护,或设置在较永久性的建筑物上(不易碰撞处),并且测量各种关系数据、绘制设置平面图,报监理公司审核验收后作为测量放样依据之一。2、高程控制网的测定:根据业主提供的并进行复测正确后的水准点,采用砼浇捣或砖砌保护罩进行保护,并且每隔100米设立临时水准点,同样进行妥善保护,并且将实测数据报请监理工程师审核验收后作为今后测量水准高程的依据之一。3、平面轴线控制网及高程控制网每隔半个月复测一次,并随时填写测量手薄,以备查案。4、测量设备在使用前先进行检定,经检定合格后再进行使用。施工测量的标准选用:水准测量高程闭合差±20L1/2(MM),导线测量方位角闭合差±40N1/2(秒)。其中:L为水准测量闭合路线的长度(KM)。N为水准或导线测量的测站数。5、道路、渠道放线检查并核对施工图纸提供的道路中桩座标以及纵、横断面图。将全站仪置于堤基中桩,根据该桩位处渠道的横断面设计图放出渠道用地红线桩,渠道,边沟、截水沟、弃土堆等的具体位置桩,并在距中心一定安全距离处设控制桩,其距中心不应超过50米,并在桩上标明桩号路中心填(+)或挖(-)高度。6、涵渠、结构物放样结构放样利用已建平面控制网,采用交会法放样,放样时,用经纬仪按设角交会放样,同时,用全站仪置于中轴线上校核,交角应介于30°~120°之间。四、开挖土方1、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底2、坡度的确定:⑴、在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。⑵、在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。3、开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
4、开挖槽坑:⑴、一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。⑵、开挖放坡的坑(槽)时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。⑶、开挖大面积基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。5、开挖基坑(槽),当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。6、基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。7、开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。8、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。9、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。
开挖基坑(槽)时,必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕后,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物(构筑物)的地基和基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。五、石方爆破石方开挖前,对石方进行爆破。爆破的程序为:风钻打孔→埋设炸药→装雷管→埋设引线→人员疏散→引爆。实施全程爆破作业由专业爆破持证上岗人员负责,切实做到安全第一,按图作出爆破施工方案,并认真执行《土方和爆破工程施工及验收规范》(GB3201-83)的相关规定。做到不伤硬坝坡面。爆破施工必须注意安全,应注意以下几点:1、只能采用“松动爆破”,不能采用“抛掷爆破”。2、创造临空面。3、打孔与孔深要求。人工打孔用直径25mm或30mm的高碳钢钎,每打一锤应把钢钎转动一个角度,以免卡钎,槽内炸石打孔应顺沟渠方向临空面倾斜。4、装药。药包用量虽有经验公式计算,但很难达到准确程度,一般浅孔药包长度约为孔深的1/4或1/3,应在爆破中根据效果予以研究调整。装药时应将炸药填实,但捣实的工具不能用铁器,防止与坚石岩石接触时发生火花而爆炸。新打成的干炮眼不能立即装药,湿泡眼应擦干后再装药,以免受潮失效。5、起爆。放炮要划分出警戒区并设立岗哨,炮工点燃后应立即躲至预先计划的安全位置。点炮应该用粗香,不要用香烟,更不要用明火,群炮应先点燃长导火线,再点燃短导火线;若需创造临空面的炮孔,导火线应比较短些,使其先炸,或依序点燃即可。使用电雷管,若需要某些炮有先有后,则需用即发和迟发电雷管。6、瞎炮处理。在放炮时,如炮的响声数目比点电炮的数目少,需等15min-20min后由一人前往,先查清炮位,再进行处理。处理办法是:距瞎炮60cm处另打一新孔,利用新炮炸毁瞎炮,对装有雷管的瞎炮绝对禁止掏挖。六、回填土方1、工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。7、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。8、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。9、回填土每层填土夯实后,应按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。10、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。七、场平工程1、施工测量(1)、在开工前根据业主技术交底的导线点和水准点完成施工测量放线工作。(2)、熟悉图纸,按图施工。(3)、与建设方配合,定出测量点,用小木桩标定,利用全站仪架设在水准点,得出其余相关测量定点位置。(4)、用细强连接各点,沿石灰线开挖。2、土石方开挖措施(1)、土方开挖:采用机械开挖和边角采用人工开挖相结合的开挖方案。
(2)、施工措施:土石方开挖从上到下分段依次进行,随进度挖好一条水沟,以利泄水,并不得在影响边坡开挖的范围内积水;场地的设计标高设挡水,防止地面水流入挖方场地。A、土石方工程施工按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目顺序做好调配,减少重复搬运。B、土石方施工中,经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确。C、夜间施工时,合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。施工场地根据需要设36V低压安全灯,在危险地段设置明显标志。D、推土机在一直线段连续的进行推土和卸土作业。可减少转弯次数,提高生产效率。(3)、土石方开挖顺序A、土石方开工挖从上至下分层分段依次进行,随时做成一定的坡度,便于泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。B、在挖方上侧弃土时,保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续堆置,面应向外倾斜,防止由直水流入挖方场地。C、在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土推表于相信挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置水沟,防止地面流入挖方场地。3、平整场地采用操作灵活,运转方便的推土机与人工结合(边区与死角)的方法。A、场地挖方达到设计标高后,根据要求即可进行机构平整。B、采用装卸机和运渣车自行辗压。C、根据设计施工图上的标高,场地平整的标高符合设计标高并随时挖整。D、机械不能平整的边角,采用人工平整相结合的办法,使场地符合施工规范。E、现场派专人指挥,建立健全机械施工的管理体系。八、模板制作与安装模板要具有足够的强度、刚度及稳定性,使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力;表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面的质量;模板安装按设计图纸测量放样,现浇钢筋砼梁板跨度大于4米时,模板应起拱,起拱高度为跨长V1—3‰;不承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5MPal~上方可拆模,承重模板,应在砼达到设计强度170%方可拆模。
模板制作做到结构简单,制作、拆装方便,周转次数高。钢模采用标准化的组合模板,组合模板的拼装应符合现行国家标准《组合模板技术规范》CB50214-2001),各种螺栓连接件符合国家有关标准。木模在施工现场制作,木模与砼接触的表面要平整、光滑,木模接缝采用平缝,在浇筑时采取夹薄海绵的办法防止漏浆,每班组开工前首先要进行模具检验,检验合格后方可进行砼施工。使用的模板隔离剂应可靠有效,外露面混凝土模板的脱模剂采用同一品种,不得使用废机油等油料,不得污染钢及混凝土上的施工缝处。九、钢筋制作安装1、钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单,每槛)钢筋均应有牌号,进仓时应按批号及直径分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行机械性能试验,合格方可使用。不舍格钢筋禁止进入施工现场。钢筋在运输过程中,避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对所用的钢筋应抽取试样做力学一|生能试验。3、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈,带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。4、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。5、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝。帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于lOd(d为钢筋直径)。6、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。7、焊接时,对施焊场地采用适当的防风、雨、雪、严寒设施。8、钢筋连接处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm,
9、在现场绑扎钢筋网时,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。10、在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,用短钢筋支垫,保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。在浇筑混凝土前,对己安装好的钢筋及预埋件进行检查。十、混凝土施工砼施工程序:基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振捣→砼养护→拆模。砼浇筑施工前,应先砼结构物的地基进行验收,并征得监理单位的同意,方可进行砼浇筑的准备工作。基础上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除,并冲洗干净、排净积水。在浇筑之前,基础应保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基,在监理单位认可开挖完成后,直至实施浇准备前,应采取有效的地基保护措施。在浇筑砼前,通知监理单位检查有关浇筑准备工作,包括地基处理、模板等其他工序,预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录,只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入仓,拌制好的砼不得重新拌和,凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃,浇筑砼时严禁在加水。砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。十一、路基填筑1、填方路基的施工程序:施工准备→测量放样→清底碾压→自卸车运土→推土机摊土→平地机整平→洒水或晾晒→压路机碾压2、施工准备⑴、测量放样工作,对沿线的导线点、水准点进行复核、加密、固定。施工测量采用全站仪进行中线及边线的控制,自动安平水准仪控制标高。测量放样结果严格按照《测量规范》的要求进行自检控制,并报测量监理工程师验收合格后,方可进行施工。⑵
、基底处理工作,将路线内的表土及耕土清理堆放于路基一侧用以修筑便道;路基范围内的树木在施工前砍伐或移植,并将树根全部挖除,将坑穴分层夯实填筑至周边高度。⑶、修建临时便道,临时排水设施,以防路基或附近农田受冲刷、淤积。2、填料选择路堤用不含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质的借土或挖方土填筑,3、基底处理⑴、做好原地面临时排水工作。⑵、对路堤基底进行清表及碾压,碾压厚度按30cm按控制。4、平整土方为保证路基压实度均匀,应将路基填土进行整平,整平分两步进行,首先用推土机将大堆土方摊平,再用平地机按要求的松铺厚度精平,并做成2-4%的横坡,以利排水。5、洒水或晾晒根据填料的含水量及天气情况,确定洒水量或晾晒时间,保证土方在含水量接近最佳含水量(一般为±2%)时进行碾压,以期达到最佳压实效果。6、路基压实为保证整个填土范围内的压实度处处均匀,除松铺厚度均匀一致、材料满足规范要求外,压路机的行走速度也要均匀,以使检测出来的压实度具有一定的代表性和真实性,每层填土碾压完毕都要进行压实度检查,自检合格并报监理工程师检查鉴证后,方可填筑下一层。为达到最佳压实效果,压路机应按下列要求进行碾压:⑴、碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。⑵、碾压遍数应根据试验路段确定的碾压遍数进行,不合格时,应查找原因并进行补压,直到合格为止。⑶、采用振动压路机碾压时,第一遍采用静压,然后先慢后快,由弱振到强振。⑷、碾压时,压路机应从两边向中间或从低处向高处进行碾压,采用进退方式进行;前后相邻两区纵向重叠1m-1.5m,达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。7、注意事项⑴、任何靠压实机械无法压碎的硬质材料,应予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过设计要求的填料粒径,并使粒径均匀分布,达到要求的压实度。⑵
、填土路堤分段施工时,其交接处不在同一时间填筑则先填段应按1:1坡度分层留台阶,如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。⑶、当路堤在斜坡上填筑,测得横坡陡于1:5时,或在半填半挖路段分界处,原地面应挖成台阶,台阶宽度不小于2m,并向内倾斜2%,用小型机具加以夯实。⑷、在两侧取土时,以取土坑边坡内侧应为1:1.5,外侧应为1:1;取土坑内侧坡角距路基边坡坡角宜留不得小于3米的护坡道,在桥头两侧不设取土坑;取土坑内应做成向外则倾斜的单向坡,坡度为2%。纵向设成0.5%的纵坡,以利于排水。
路基填筑施工工艺框图图纸审核技术准备机具准备土质试验施工放样场地清理基底处理挖台阶排水疏通填料试验检查挖运填料土石路基大粒径料破碎补充细料人工局部找平分层填筑摊铺整平含水量控制厚度控制压实密实度检测路基整修检验合格是否竣工移交(二)、砌体挡土墙1、测量放样应根据设计图纸,用全站仪放出挡墙的准确位置,确定其开挖宽度以及开挖深度,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩,以便经常核对砌体位置。2、根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖3、立样板、线架
挖基完成后,浆砌片石砌筑之前,要根据砌体的形式,做出样板、线架,有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上,施工中可经常检查、核对,能较好地控制施工质量。4、拌制砂浆、清洗片石按施工用砂和水泥,以及砂浆设计标号,选出砂浆的配合比。用砂浆拌和机进行拌合,拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工,即将拌合用量70%的水加入拌合机,同时加放全部的砂,拌合15~20秒后,加入水泥,拌合30~40秒后再加入剩余的水,拌合50~70秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性,直观检查时,用手抓一把砂浆,以指缝不流浆,松手后砂浆团不松散为宜。拌合砂浆的同时,要选择、加工片石,片石宜倒在砂垫层或草垫上,对于有泥污和水锈的片石要清洗干净,对于凹凸的片石要粗略凿琢。5、运砂浆、片石⑴、砂浆要随运随用,不宜拌制过多,以免凝结影响砂浆的质量。⑵、砂浆运输时采用翻斗车进行,困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点。⑶、片石和砂浆的运输是同时进行的,洗刷干净的片石,用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地点,卸下时轻起轻落,放于跳板或没有污泥的地方,严禁随意乱砸,以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体,尤其由高处向低处运石时,更要注意安全和质量。6、砌筑⑴、基础砌筑施工时,如基底为土基,应夯实后直接坐浆,以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满,不留有空隙,严禁小块石集中使用,在大块石之间,为了节省砂浆可以用小块石填塞,但要保证片石周围有砂浆包裹,严禁“硬碰硬”,砂浆要仔细捣固密实。砌石将分层进行,砌体过长时分段砌筑,并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米,且要挂线施工,所立的样板和线架要稳固。⑵、砌筑时先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,里外要犬牙交错连成一体。砌体隐蔽面的砌缝随砌抹平;外露面,镶面将另行勾缝,砌筑时靠外露面预留2cm的缝槽。⑶、外圈定位行列和转角石,选择表面较为平整、尺寸较大的片石,并长短相间与里层石块交接。上下竖缝错开,无通缝,砌缝宽度不大于3.5cm,且石缝均匀一致。⑷、石块交错排布,坐实挤紧,尖锐突出部分要敲除。较大的石块放在底层,每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。7、勾缝
砌体隐蔽面随砌随将缝抹平,而外露面则进行认真勾缝,在砌筑靠外露面预深均2cm的空隙备作勾缝之用。勾缝采用的砂浆不低于砌体砂浆,一般是比砌体砂浆高一个等级。所有灰缝应填满砂浆。8、养护施工期间,对已完成的砌体要经常洒水,整个砌体完成以后,根据天气情况,定期洒水养护,以保证砌体不失水,提高砂浆的强度。9、挡墙基础回填施工⑴、施工方法:墙背基坑回填采用碎石回填。①、工艺流程基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收②、回填待浆砌片石强度达70%以上后进行。③、回填前必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回填。④、检验回填料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施;如遇回填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。⑤、使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15cm,夯实后检测压实度,合格后进入下一层施工。⑥、分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍(30cm),上下层错缝距离不少于1m。⑦、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。⑧、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多。⑨、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平;凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实。挡土墙施工工艺框图施工准备开工报告测量放线基础开挖基础砌筑墙身砌筑勾缝墙背回填竣工验收原材料检验拌合砂浆制作试件试件检验不合格基底加固基底检测
(三)、浆砌边沟工程1、施工准备(1)、平面位置放样、开挖沟槽、测量沟底高程及宽度,注意流水方向及排水是否通畅。
(2)、片石必须先洒水湿润,表面如有泥土、水锈等,应清洗干净。(3)、如基底为岩层或砂砾层,先将表面清洗、湿润,如基底土质松软,应夯实后再进行施工。(4)、计量器具齐全精确,搅拌机性能正常稳定,计量量具、吊锤、线、木架等工具配备足够。人员准备:施工前务必落实好施工人员及其管理人员,安排好现场质量监控员。2、挖基(1)、根据设计图纸,进行开挖面中轴线地面高程的复侧,并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度,根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡,并做好排水与支撑工作。(2)、基坑开挖到设计基底标高后,对基底进行地基承载力试验,并按设计进行基底处理。(3)、基坑开挖处理后,立即请监理工程师现场监督检验合格后,方可进行基础施工。在施工前,对边沟工程中使用的各种材料如水泥、砂、石等材料送中心试验室试验,以取得有关的技术参数。取得试验配合比后,严格按配合比进行配拌。虽然边沟工程量小,但仍应按规范规定办理。3、砌筑排水沟(1)、砌筑片石边沟:按边沟的设计断面尺寸分段砌筑。在边沟安砌前由工程人员打好桩按坐标放好样,用水准测量确定安砌高度,为保证边沟尺寸的准确与良好的外观,施工时作好样板,在样板上挂线进行安砌。安砌用的砂浆必须有配合比资料,我公司对于这类小型工程砂浆的拌和采用小型砂浆拌和机边用边拌,剩余的砂浆超过初凝时间坚决不予采用。并按规定的检测频率抽取试件待检。并做到沟墙墙面直顺,嵌缝密实。(2)、抹面①、抹面时,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工应符合下列要求:②、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砌体表面洒水湿润。③、边沟内表面用M10砂浆抹面,稠度满足施工需要,底层砂浆稠度宜为120mm,其他宜为70~80mm。④、水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面划出纹道,完成后间隔48h,进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。⑤、水泥砂浆抹面完成后,应进行养护。抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次,养护时间宜为14d。
(四)、砂浆抹面1、抹面时,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工应符合下列要求:2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砌体表面洒水湿润。3、砂浆抹面采用砂浆,稠度满足施工需要,底层砂浆稠度宜为120mm,其他宜为70~80mm。4、砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面划出纹道,完成后间隔48h,进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。5、砂浆抹面完成后,应进行养护。抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次,养护时间宜为14d。(五)、钢筋混凝土盖板涵1、施工准备按照设计进行基底处理,开通临时运输道路,平整场地,准备堆料场。砂浆和砼的拌和场;测量基坑的位置、高程,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至基坑外适当位置加以固定并妥善保护;根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施;根据设计要求和不同的材料来源进行砂浆施工配合比设计。2、施工作业①基坑开挖:基坑开挖采用挖掘机作业,当挖至高于设计标高0.3~0.4米时,用人工开挖修整成型。留20cm保护层,铺底时再突击挖至设计标高后,经检验合格后,随即施工基础。在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时,须根据实际情况提出处理措施,报监理工程师和设计单位批准后方可实施。为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经检验符合设计要求后立即浇筑基础。②砌筑基础和基坑回填:圬工用料必须符合设计要求。要保证砂浆有良好的和易性,做到随拌随用,并在3~4小时内使用完毕,若气温超过30℃时在2~3小时内必须用完。浆砌片石采用挤浆法施工。每隔4~6m或地基土质变化处或基础填挖交界处且必须在板接缝处设一道沉降缝,缝宽1~2cm,沉降缝垂直、整齐,在每砌筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。基础砌筑完毕后按设计要求对基坑进行回填。③
台墙及进出口八字墙、直墙的安砌:在砌筑台墙前利用沥青浸透的木板设置横断面样架牵线控制砌筑,以保证建筑物的尺寸和外观平顺。砌筑每层片石时先安转角石再砌镶面石,然后填腹石。镶面石选用表面比较平整及尺寸较大者,并稍加修整,砌筑方法采用挤浆法施工。石块间互相交错,咬搭密实,确保砂浆饱满、嵌缝料无空洞。沉降缝端面垂直、整齐,并与基础沉降缝一致。涵洞进出水口的八字墙、直墙与台墙设缝隔开,缝内采用与沉降缝相同的填料填塞。④盖板支座砼的灌注与养护:支座砼的模型板采用组合钢模,根据涵身沉降缝位置分节安装按支座高度全涵统一设计。在涂抹脱模剂前,所有模板清刷干净,不带有其它附着物。灌注砼的砂石料及水泥等符合设计和规范要求。砼拌制采用集中拌和,按工程当时的需用量拌制,浇筑时的坍落度保持在规定的范围内,砼浇筑分节连续进行。所有砼一经灌注立即用插入式捣固器进行全面捣实,砼灌注后12小时内采用草帘或麻袋覆盖并浇水养护。⑤钢筋砼盖板:涵洞盖板按照涵洞位置距预制场远近,分别采用预制和现浇方式进行,在预制场集中预制的盖板运到现场用汽车吊安装,盖板与台墙必须顶紧,安装完成后用水泥砂浆填塞。⑥铺设防水层:用作防水层的沥青麻布等在施工前有材质检查的试验报告,符合设计和规范的要求才能使用。沥青熬制处设在工地下风方向并设有顶棚,与工作人员、堆料等保持一定的距离。铁桶装的沥青打开桶口小盖用文火使其溶化由开口流人熬制铁锅中,熬制中不断搅拌至全部成为液态为止,使用中的热沥青不低于150℃。涂敷表面清刷干净,保持干燥,不附着泥土和水等其它杂物。沥青浸制麻布时先将麻布烘干去掉水份,在160℃~180℃的热沥青中浸渍约2~3分钟。铺设沥青麻布在先涂敷的热沥青还未凝固前进行,使之能粘合成一体并消除皱折和空鼓等现象。⑦帽石砼的灌注和锥体浆砌片石施工:帽石砼与锥体浆砌片石的施工方法与盖板支座砼和边墙砌筑的施工方法相同。⑧涵背两侧的填筑:在涵洞防水层作好且盖板砼强度达到要求后即安排涵背两侧的路堤填筑。3、涵洞施工质量要点⑴涵洞的位置、标高、形式、尺寸、纵坡均符合设计要求或监理工程师的指示。⑵在基坑开挖中,注意水文、地质与设计是否相符,地基承载力必须满足设计,严禁超挖回填虚土。否则,提出处理意见后报监理工程师批准。⑶沉降缝必须贯通整个断面(包括基础),并用符合要求的填料填塞。涵洞进出口均与洞身分开浇筑,沉降缝缝内填充不透水性材料。
⑷涵洞洞口建筑注意与路基坡面或邻近自然地形协调一致,其沟床与上下游导排水系统连结圆顺,排水畅通,以避免水流损害路基、村舍、农田、道路等。⑸涵洞完成后,必须待砌体砂浆或砼强度达到设计强度的80%时,才可进行回填土作业,缺口填土时,从涵洞两侧不少于2倍孔径范围内,同时水平分层对称地按设计要求的密实度填筑压实,采用人工配合机械夯实。当涵洞顶部填土厚度大于1.0m时,才允许机械或车辆通过。⑹涵洞砂浆砌体或砼施工,加强养生。所用石料标号、尺寸及性能符合规范要求。严禁使用风化和有水锈的石料。⑺涵洞回填土时,应水平分层、对称填筑、压实。待回填土大于1米后,方可通行重型机械。(六)、泥结碎石路面施工1、施工程序准备工作→摊铺碎石→预压→浇灌泥浆→撒嵌缝料→辗压。2、材料准备碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净,最大粒径不超过40mm的连续级配良好的碎石,并根据碎石技术要求将碎石的各项技术指标控制在设计要求的范围之内,细小颗粒不大于15%,软弱颗粒含量不大于5%,含泥量不大于10%,以保证泥结碎石的施工质量。3、施工 检查验收清理下承层,检查下承层的压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等后,然后恢复路中线,放出边线桩,进行抄平,在边桩上准确标出实施层顶标高。泥浆按水与土为0.8∶1~1∶1的体积比配制。做到稠、稀均匀,以保证施工质量。 碎石摊铺和初碾压,使碎石初步嵌挤稳定为止。保证碎石之间留有缝隙,以便泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.20-1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3,比值较大时,系数接近1.2)。摊铺力求表面平整,并具有规定的路拱。初压,用8吨双轮压路机碾压3-4遍,使粗碎石稳定就位。在直线路段,由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段,由内侧向外侧,逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。
灌浆及带浆碾压。若碎石过干,可先洒水润湿,以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后,即可撒5-15mm嵌缝料(约1~1.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压,使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。最终碾压,待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时,可进行最终碾压,碾压1~2遍后撒铺一薄层3~5毫米石屑并扫匀,然后进行碾压,使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处,均应妥善处理,保证平整密合。1、混合料的配合比确定(1)、在用于工程之前28天,将砼路面所需材料送至业主或监理工程师指定的实验室进行混合料组成配合比设计,应包括材料标准试验、砼抗折和抗压强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制、减水剂类型和数量等,并将试验报告单和详细说明报监理工程师批准。砼的试配强度按设计强度提高10%~15%。砼的单位水泥用量,应根据选用的水灰比和单位用水量进行计算,但不应小于300kg/m3。砼的最大水灰比不应大于0.46。(2)、已批准了的砼混合料的生产方法和材料,未经监理工程师的同意不应改变。如需改变时,应重做试拌试验报批。2、混合料拌和、运输、摊铺、养生(1)、在浇筑砼面层前,应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。(2)、水泥砼拌合时各种材料的用量以称量法来控制,试验人员应严格控制砼的坍落度,砼的初凝时间应大于从拌合加水到施工结束的时间间隔。拌合时间不少于1.5分钟,拌合后的砼应有较好的工作性。(3)、砼混合料的运输拟采用自卸汽车。混合料从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间,应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定。装运混合料的车辆不应漏浆度防止离析。出料及铺筑时间的卸料高度不应超过1.5m。(4)、纵向模板拟采用钢模板,模板应连接牢固、紧密、不发生错缝;横向模板拟采用质地坚实变形小的木模板。安装就位后的模板不允许漏浆,并应按要求的坡度和线形安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查,并经监理工程师认可。(5)
、砼卸料应经计算均匀进行,并用人工摊平。摊铺应按设计分块连续进行。中途如因故停工,应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。严禁抛掷和耧耙,以防离析。(6)、振捣前,应按设计埋置钢筋:纵缝连接筋垂直于路中线;缩缝及施工缝、假缝钢筋平行于路中线;胀缝钢筋平行于中线,并且活动端交错设置,支架稳固;钢筋的轴线端部偏差不大于5mm。对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡为准,不宜过振。振捣时辅以人工找平,并随时检查模板有无下沉、变形或松动。振动棒振动结束,即以振动梁沿路线跨钢模板振动,同时用人工找补,以使振动后的表面平整。(7)、表面整平时,用铝合金刮板在钢模板上横向搓动,以将高出部分刮除;然后以充满砂石的滚筒跨钢模板前后滚动,压实。完工后用3米靠尺及塞尺进行检查,至全部达要求后方可继续进行,否则应重新作面。应选用较细的混合料,严禁用纯砂浆找平。(8)、做面时严禁在砼面板上洒水、撒水泥粉,当烈日暴晒或干旱吹风时,宜在遮荫棚下进行。(9)、收滚后不应立即刻痕,而应等砼表面淅出水分,并用真空吸水机将其吸干,使表面达到风干后才进行收面,该工序以专职技工进行,其作用是将表面细小的凸出部分压低,是砼表面平整。表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽,拟采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理,并应保证砼路面的抗滑要求。(10)、砼板做面完毕,应及时养生。养生应根据现场情况和条件选用湿治养护或喷塑料薄膜养护剂等方法,并经监理工程师同意。4、接缝(1)、纵向缩缝①、纵向缩缝应平行于路中心线,并按图纸要求的位置设置。②、纵向缩缝以钢模板来进行,浇筑后如有胀箱,在砼强度达到设计强度的25%~30%时,用切缝机将多出部分切除,切割产生的粉末在其干燥前清除干净。浇筑下一幅板时,应先在已交砼侧面涂一层沥青(但不能涂在钢筋上)后,再浇砼。③、纵向缩缝设置拉杆时,拉杆应采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中央。(2)、横向缩缝①、横向缩缝应与路面中心线垂直,并符合图纸要求。②、横向缩缝采用切缝法施工。当砼达到设计强度的25%~30%时,采用切割机进行切割。
(3)、胀缝①、胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直并符合图纸要求。②、胀缝的缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝料,下部应设置胀缝板。③、胀缝传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。④、多车道路面胀缝应做成一条连续缝。(4)、横向施工缝①、每天工作结束或浇筑工序中断超过30min砼已初凝时,应设置平接横向施工缝。②、横向施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合,与路面中心线垂直。③、多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。6、养护混凝土板养护采用覆盖养生,每天洒水多遍,保持混凝土表面始终处于潮湿状态,养生天数10-14天。7、填缝(1)、砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定,用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。(2)、缝槽应在砼养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理工程师检查。(3)、填缝料应与砼缝壁粘附紧密,其灌注深度宜为缝度的2倍,当深度大于30~40mm时,可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平,在冬季则应稍低于板面。(4)、在开放交通前,填缝料应有充分时间硬结。第六章 质量管理体系与措施我公司对本工程制定如下质量管理目标:达到国家现行工程质量验收规范合格标准。
项目经理部质量保证体系不合格品不计价质量责任金兑现质量保证金优质奖励劣质处罚质量审核保修投诉质量评定报告检查评定情况监理工程师意见施工材料进货检验单位工程检查评定分部工程检查评定定期检查隐蔽工程检查签证分项工程检查评定质量抽样检查工序自检、互检、交接检设备材料状况质量体系程序文件质量手册工法作业指导书施工规范、验收标准质量记录ISO9001质量标准质量监督员质量检查员安全质量部质检工程师总工程师精测队、试验室贯标办公室施工队质检室工班QC小组质量管理领导小组施工过程控制纠正预防措施及保修服务意教育不合格品的控制质量管理标准质量风险责任制质量意识教育教质量意育精密检测仪器新技术新工艺先进施工设备施工技术交底技术文件控制施工组织设计技术培训健全机构专人负责质量改进质量目标质量计划质量方针经济保证信息反馈保证方法保证制度保证组织保证思想保证技术保证质量总目标是项目工程质量等级为优良,分项工程合格率100%,分部工程优良率90%以上,单位工程优良品率90%以上,满足业主创优规划要求。质量保证体系框图
一、管理制度1、加强技术交底工作和资料管理制度⑴、项目部在接到设计图纸后,项目经理必须组织全体人员熟悉图纸,积极参与设计技术交底,做好图纸会审工作。严格执行技术交底制度,凡涉及到本项目的有关规范、标准、技术要求、措施、工序衔接、质量控制要素及施工记录等,做到项目工程师向专业技术人员交底,专业人员向班组进行技术交底,并做好交底人与被交底人之间的签证手续,交底要细致明了,必要时以图表、样板,甚至示范操作交底,交底不明确不上岗,不签证不上岗。⑵、现场设专门资料文件管理员。负责日常技术资料与文件收发工作,包括:设计技术文件、图纸、变更联系单等的登记、发放;规范、标准、安装手册、图集等的保管、发放、借用以及其他施工记录、竣工资料、合同文件等。其批准和发布须由授权人员(项目经理或主任工程师)审批其适用性,以防误用,所保留的任何已作废的文件均应进行适当标识。2、加强材料设备管理材料采购,在选择供应商时,采用货比三家。首先考虑质量,在质量能保证的前提下选用货物,定货前须经监理、业主认可。所有进场材料不但要有出厂合格证,还必须进行取样复试。如钢材验收时应查对标牌,外观检查,取样进行力学性能试验和焊接试验,在加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象,还应进行化学成份检验或其他专项检验;水泥应进行安定性检验和强度检验。对未取得试验结果或试验结果不合格的材料一律不准使用。项目须按合同规定或工程师的指示进行各项材料试验,并为工程师进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录,一旦发现问题,立刻向项目经理和主任工程师汇报,并及时通知甲方和监理方。另外,材料进场后,应分门别类安放,有些进仓材料,仓库管理要做到防霉、防潮、防水、防盗。材料采用色标、钢印、标签等方法以防错发,并定期检查库存品。3、人员培训本工程使用熟练操作工。凡对从事特殊工作、检验和试验人员进行技术培训,通过资格考核(如电焊工、试验工等)在取得资格认证后,方能上岗操作。第七章安全管理体系与措施
㈠、安全施工目标无重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故。无等级火警事故。年负伤率控制在3‰以内。㈡、安全检查落实安全生产责任制,完善安全管理体系,公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查,并按有关安全、文明施工规定执行。二、安全保证体系及措施为了确保本工程施工的顺利进行,我们将依据中华人民共和国交通部、劳动部、公安部、建设部颁布的相关标准、法规、规程,以及招标文件对安全生产、文明施工的要求,建立该项目工程的安全生产、文明施工保证体系。对施工生产活动全过程的安全生产、文明施工及环境保护进行全方位的控制管理,并在其中认真贯彻“安全第一,预防为主,群防群治,防治结合”的方针,处理好安全与进度、安全与效益、安全与质量的关系和加强精神文明建设。在全体员工中牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”、安全出效益“的指导思想和形成争做”四有新人、文明员工“的氛围。努力营造一个安定、有序、祥和、文明的施工环境。施工现场安全生产保证体系框图如下:
项目部安全生产及文明施工管理委员会选派安全生产、文明施工专职管理人员及提供安全的必要设施提供国家及地方政府颁布的有关安全生产、文明施工的政策、法律、法规等文件和项目部制定的条例项目部安全生产及文明施工管理委员会指派专职安全监察员及专业医务人员充实各个生产作业区制定适合本项目的安全生产及文明施工的管理性文件提交监理工程师批准、执行组织安全生产及文明施工的教育、学习设立工地急救医疗室及配备必要医疗设备及救护车设立及维护工地安全生产、文明施工的各种警示标志牌设立专职消防人员及配备必要的消防救火设施路标警报信号危险信号控制信号安全信号指示信号安全生产及文明施工管理体系框图
㈠、安全生产目标为了确保工程施工的顺利进行,施工中必须抓好安全管理工作认真贯彻“安全第一预防为主“的方针,处理好安全与进度、安全与效益、安全与质量的关系。在全体员工中牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”、“安全出效益”的指导思想。建立健全安全生产体系,不断完善安全生产管理措施。我们的安全目标是:创建无一安全检查事故发生的“平安工程”。1、安全文明施工管理目标安全管理工作以安全达标为中心,以目标管理为目的,以检查评比为手段,狠抓落实和兑现。从基础工作开始,我们建立安全管理措施和项管理台帐。制定严格的检查考核办法,并与个人的经济利益挂勾,同时加强班组建设,制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施,巩固达标成果。2、安全达标目标:以安全为本,突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故,安全达标力争100%达标。3、安全文明施工管理制度及办法在本工程施工中制定《安全文明施工管理办法》,主要内容有:目标、安全生产组织管理、安全生产管理机构、安全生产责任制、安全生产监督检查和教育培训、安全检查、安全技术措施计划和安全施工措施、例行会议、事故管理、安全生产奖惩等条款,用以控制整个施工过程中的安全生产。㈡、安全施工组织技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。施工安全技术措施必须在开工前编制,并向业主审批。经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用,在施工中必须严格执行。各级安全部门以安全技术措施为依据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,经常性地对工地实施情况进行检查,并监督各项安全技术措施的落实。㈢、施工现场及临时工程安全保证措施1、施工现场
施工现场设置在有利于生产,方便职工生活的前提下,还要符合防洪、防火等安全要求,具备安全生产、文明施工的条件。施工现场内配备必要的标志牌,为职工和公众提供安全和方便。标志牌上文字采用中文,标志牌上有图示的警告符号采用国家通用的符号。在现场采取防火与消防措施,在合适地点配备适当数量的手持灭火器,各种安全设施配备齐全,且定期检查。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理,以保持现场的整洁有序。易燃易爆品仓库、发电机房、变电所,采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。开挖挡墙基础及沟槽时,必须注意安全,必要时酌加挡土板。对沿线大开挖地段,施工中注意安全,并待地勘后方可大量开挖,必要时须委托相关部门作临时支护及永久支护设计。2、临时工程⑴、临时道路施工便道在使用期间设置良好的排水设施,并经常养护,使便道稳定牢固,路面平整,同时应设置必要的交通标志牌。夜间施工配备足够的照明设备。⑵、临时用电变压器设在施工现场边角处,并设围栏;根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。施工用电采用“三相四线”制,按“一机一闸一漏保”设置防护。在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,必须采用TZ-S接零保护系统,电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中同时采取接地和接零两种方式。施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。工地内架设的电力及照明线路,其悬吊高度以及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里,不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。
生活区室内照明线路采用瓷夹固定,电线接头牢固,并用绝缘胶布包扎;保险丝按实际用电负荷量装设。电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。使用高温灯具时,与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡际易燃物品的距离不得小于50cm。移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺;跨越道路时,埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。对从事电焊工作的人员加强安全教育,懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘和把损坏的焊钳。施工中若有人触电,不得用手拉触电人,立即切断电源,采取救护措施。4、信号标志在施工作面内设置一切必需的信号装置,这些信号主要包括:标准道路信号;报警信号;危险信号;控制信号;安全信号;指示信号。
第八章环境保护管理体系与措施1、环境保护目标环境保护是我国的一项基本国策。本次施工的环境保护目标是:严格按国家和环保及水土保持部门有关规定进行施工,对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制,最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。2、环境保护措施1、成立由项目经理任组长的环境保护小组,配备一定数量的环保设施及环保技术人员,负责施工过程中对环境保护规定的检查、监督。2、组织所有施工人员认真学习环保知识,提高全体职工的环保意识。共同做好环保工作。3、遵守国家有关环境保护的法律法规,严格按业主的要求做好弃渣的处理工作,严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣。4、与施工区附近的居民和厂矿、企业、团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体,必须在施工作业前予以事前通知,提供投诉热线电话,并随时报告工程进展情况。8除合同另有规定外,在工程完工后的规定期限内拆除施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。9、加强植被及林业的保护,特别是加强对珍稀动植物的保护。在施工中,加强施工人员保护岸边水生物特别是水陆珍稀物种的宣传教育,若发现珍稀物种应及时向当地有关部门报告。10、若发现文物,则按国家有关文物保护的规定,保护工程现场,及时向有关部门报告并协助和配合文物的挖掘保护工作。环境保护管理体系框图见下图。
环境保护管理体系框图
3、施工污染防治方法1)施工粉尘的防治在制定施工计划、施工方法时应充分考虑到粉尘的危害,并采取有针对性的预防措施。①采用具有较好密封和防尘设备的拌和设备,对砼拌和站场地局部进行硬化并经常进行撒水处理,泥结石道路施工时,应保持混合料的水份,避免扬尘。②对在有较大粉尘量的施工环境中工作的操作人员按国家有关劳动法的规定,配带防尘器具。③加强道路维护,经常清扫、修整施工道路,保持路面平整清洁。对施工车辆经常进行维护,配备洒水车,对施工场地和道路经常洒水抑尘,以减少粉尘污染。运输土料及骨料时装载不能过满,严格控制散料撒落,以免污染环境,另外尽量避免对周围居民的影响。④水泥搬运工和拌和机械操作人员配发防尘面罩,对散装水泥的运输和装卸过程中防止包装袋破损。4、施工噪音的防治1)对距噪声源较近的施工人员,除采取戴防护耳塞等劳动保护用品外,还要适当缩短劳动时间。2)在施工时段安排上尽量避免夜间施工,防止干扰附近居民的夜间休息。并对施工场地产生的噪音加以控制,禁止产生任何断续的高强噪音的操作。3)施工期间,合理分布施工场地的动力机械设备,避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备。4)尽可能选用低噪音动力机械设备进行施工,加强对车辆、机械设备的保养和维护,使之在良好状态下运转。根据情况使用前安装消声、隔音装置来保护施工人员健康。各种动力机械设备暂时不用时关机或减速来减小噪音。第九章总进度计划及保证措施本工程的总工期为X
日历天。根据施工现场实际需要,结合我公司以往快速施工的经验,在保证质量的前提下,为使工程尽快发挥投资效益,保证渠道工程能尽快投入运行,公司将本工程作为重点项目放在主要位置上,靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放,确保本工程在X日历天内完成。一、工期保证措施1、组织措施⑴、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干,确保计划的衔接、稳定与均衡,对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理,即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证实现合同计划的三级计划,使施工进度按计划有序地向前滚动。建立每周一次的生产例会制度,加强调度职能,严格计划的落实。根据计划任务。编制相应的人力、资源需用量计划,并及时跟踪检查,确保人力、资源满足执行计划的需要,为计划的执行提供可靠的保证。⑵、实行项目经理责任制,公司工程部对本工程实行指令性的计划目标,必须保证工期,扩大公司在绍兴建筑业市场的信誉和影响,公司实行对项目经理工期奖罚考核制。⑶、组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度和质量并进。⑷、配备足够的劳动力,特别加强砌筑工、泥工、混凝土工、安装工等主要工种力量。二、进度计划保证措施1、模板工程措施⑴、在结构施工中,合理运用新技术、新工艺、新材料,如砼掺用早强剂,减水剂,以提前拆模时间,加快模板及骨料的周转。⑵、模板分区分段施工,配备足够的周转材料及模板、人工,确保工程的连续进行。⑶、采用钢模板,优化模板施工工艺,使上下工序顺利搭接。⑷、模板分类堆放,挂牌注明使用部位,使上下工序顺利搭接。2、混凝土工程措施⑴、混凝土采用现场设置砼搅拌站的泵送体系。⑵、在混凝土浇筑前,对混凝土机械作一次全面检查,确保机械的正常运转⑶、优化混凝土施工方案,确定合理的浇捣顺序,配足混凝土浇捣机械。⑷、配备足够的混凝土操作人员,确保在每一施工段施工时的连续进行。
⑸、混凝土浇筑实行24小时三班制,确保每一施工段混凝土浇筑一次成型。3、安装工程控制⑴、优化安装专业工程施工方案,使各工序顺利搭接,预留预埋在土建施工中同步进行。为各专业安装单位提供相应的工作面,确保工程顺利进行。⑵、根据施工总进度计划,编制各单位安装施工进度计划。⑶、每周定期召集各单位参加工程例会,落实协调会的计划进度,协调和解决安装与土建出现的矛盾。⑷、各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。⑸、对安装工程所用的材料、设备加强计划管理,编制设备、材料进场时间,对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收,并将验收情况24小时内用书面形式通知业主,对其它材料定向定型采购订货,确保供应的及时性,减少浪费和延误工期。三、交叉作业措施项目在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾,因此必须做好事先控制,计划准备工作;事中控制,管理人员深入现场及时协调解决矛盾;事后总结经验教训,及时调整部署。做好交叉作业的协调工作,应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用,尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施。四、生产制度1、公司工程指挥部对本工程实行不定期检查,组织中间验收和隐检验收,每月检查一次工程进度,及时召开施工进度协调会。2、项目负责人,管理班子(包括各工种班组长及分包队伍),每周召开不少于一次的生产协调会,协调理顺各工种、工序之间衔接,确保工程进度不发生窝工现象。3、对各生产班组实行产值考核制度,推行施工任务单和分工责任制,对按计划完成,提前或推迟者实行奖罚制度,促使工期按计划完工或竣工。五、赶工措施1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程工作量较大,加强机械设备和周转材料的投入,直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的如期完成,因此,本工程将合理安排工程机械的使用。加强材料采购计划,编制各时期各种材料、货源及供应计划、提前订货,及时到位。B、采用分块齐头并进和提前插入相结合,各工种之间做到提前穿插,按进度及时插入,提前提供安装和装饰工作条件。
C、混凝土浇捣采用三班制,进行不间断连续施工。D、加大劳动力投入,并加大机械设备投入,减少劳动强度。3、选择科学合理的施工方案,安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案,合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键,根据本工程结构特点,主体施工阶段,土建与安装应密切配合,保证土建与安装同步进行,在具体施工当中,两家应穿插进行为宜。4、保证材料进场措施a、材料采购采用多渠道,提早联系,本工程需用的材料,必须符合本工程的质量要求。b、适量采购价格便宜,质量又符合要求的材料。c、材料采购人员必须灵活机动,特事特办的原则。d、材料采购人员必须责任性强,思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则,为本工程及时供应材料。第十章资源配置计划一、主要管理人员与技术人员配备计划根据本项目工程的特点,拟配置各类专业技术与管理人员(包括:施工员、安全员、质检员,材料员),安全员具有安全生产考核合格证。主要人员不交叉兼职配备。四、工地实验室及试验、质检仪器配备㈠、工地试验室配备试验室由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理,同时配备具有专业资格的试验人员。㈡、工程试验管理为进行工程质量检验和原材料的监测,所进的试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和鉴定。工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理,同时配备具有专业资格的试验人员。工程建立全面的管理制度和操作规程。工地试验人员严格按照国家、行业等有关规程规定进行检测,并接受监理工程师的监督,当监理需要抽检试验时,我方试验人员负责配合。五、设备、人员动员周期㈠、施工人员动员
接到中标通知书后,将利用三至四天的时间,对参与本项目工程的全体人员进行以下内容的动员教育:1、介绍本工程的情况和建设意义,增强使命感、责任感;2、讲述本工程的特点和注意事项;3、熟悉合同文件和技术要求;4、明确质量、工期、安全目标,增强环保意识。㈡、机械设备准备1、调集拟投入本合同施工的所有自有机械设备,进行维修保养,做到整装待发;2、购置部分专业技术装备。㈡、机械设备进场情况具体对待,走行机械可以上路行驶,直开进场,不便占路行驶的,租用或是利用内部的不同吨位的平板车托运。㈢、主材的运输:水泥、砂、石分别从当地市场择优购买,用汽车运抵施工现场。七、技术准备㈠、测量、试验仪器设备准备。本工程测试仪器设备和人员均从本单位统一调配,成立工地试验室,以满足施工需要,同时积极配合冕宁县交通局质监站进行各类试验。㈡、迅速组建现场施工管理机构,现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员准时到位,并根据施工需要,进行业务分工,明确职责范围,推行岗位责任制。㈢、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则,理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系,明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等,使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数,保证各级管理渠道畅通。㈣、认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织参加各单位召开技术交底会议,明确设计意图和标准,统一技术资料编制及管理方法,消除设计疑问。㈤、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定,及时向业主提供试验检测报告,经批准合格后,确定采购点。㈥、根据设计文件和工程特点,结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解,编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书,为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。㈦、组织做好向各施工队分别进行专业技术交底,内容应包括:施工组织设计方案、任务分工、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等,让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确,全心全力投入施工。
八、接桩复测项目组织机构确定之后,测量组配合业主尽快设立临时水准基点,移交有关资料。我方立即组织人员进行导线控制桩、标高复测,核对资料,对存在的问题及时报告业主等有关部门进行处理,保证测量控制点准确无误。在复核过程中,对临时水准点进行必要的加固和保护,并在点位设置明显标志。九、生产准备十、物资准备材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,必须在工程开工之前完成各项准备工作。根据各种物资需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。㈠、物资准备工作的内容物资准备工作主要包括:工程材料准备、工程安装机具准备。1、工程材料准备:按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据;2、工程安装机具准备:根据采用的施工方案,安排的施工进度,选择的施工机械类型、数量和进场时间,确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点和方式。㈡、物资准备工作的程序物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段,按如下程序进行:十一、加紧生产设施的筹建和调配主要包括以下几点:㈠、合理安排开工时的工作面,并进行施工所需便道的修建。㈡、安排工程前期所需材料及机械设备进场。㈢、办理用电手续,设置临时用电线路,或安装施工现场发电机,搭接有关路线,解决施工现场及办公用电问题。㈣、积极主动和当地政府有关部门及乡、村、组各级领导取得联系,争取各方的配合和支持,以减少施工期间人为因素的干扰,确保工程施工顺利进行。
第十一章文明施工管理制度一、文明施工措施㈠、对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。㈡、施工期间,认真了解、切实尊重当地人民的宗教信仰和民族风俗、习惯,积极主动搞好团结。㈢、施工工点挂牌施工。设置工点标牌,标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话、信箱,接受监督。㈣、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电安装规范、安全、可靠,创建安全标准工地。㈤、按照施工组织设计的平面布置图,认真搞好施工现场规划布置,做到布局合理,井然有序。尽量少占或不占农田。对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。及早修建排水设施,以创造良好的施工环境,建设文明工地。㈥、生产场地及生活驻地分片规划,房屋布局满足生产、生活的需要,符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全,并有专人管理,为参建职工提供良好的娱乐和休息环境。㈦、大型机械运输、行驶,事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度及通过荷载进行调查,需加宽道路和加固桥涵时,先征得地方主管部门同意后再进行,车辆通过或施工结束后恢复原样,或按管理部门要求办理。㈧、施工机动车辆始终处于完好状态,在国道或地方道路上行驶,遵守地方政府及交通部门的管理规定,遵守公安部《交通管理条例》,自觉维护交通秩序,文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通安全。㈨、施工机动车辆在居民区等附近道路上慢速行驶,根据现场情况可设置隔离墙实行全封闭防护或设专人防护。运输易产生扬尘的物料用蓬布覆盖,车辆上路前冲洗干净,行驶道路经常维修和撒水养护,保证道路清洁。
㈩、大型机械施工、爆破作业等噪音较大的施工场所,限定作业时间,保证居民有良好的休息环境。爆破作业在规定时间内进行,设置警戒范围和防飞石措施,以警报警示爆破的开始和结束。(十一)、工地油库、炸药库等易燃易爆品存放于远离居民区和施工现场、人烟稀少的地方,设置围栏等防护措施并派专人防护保卫。(十二)、施工场地内各种器材分类堆放整齐,挂设标牌,标明材料规格、产地等,不同材料避免混放。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。(十三)、生活垃圾集中堆放,定期运至指定地点处理。工程弃土、弃碴及施工废弃物按设计位置堆弃并做必要的防护,做到不阻塞河道,不造成水土流失、污染环境。(十四)、工程完工后,及时清理好施工场地,周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。二、办公及生产生活区文明施工方案㈠、为直观表示施工情况,在施工现场办公室或会议室必须布设下列图表:施工平面总布置图;施工工期控制总进度计划(横道图);施工实际进度形象图;单位工程负责人、安全生产责任人、防火负责人等及负责人的职责范围;管理机构及主管人员的分工图表;睛雨图表。㈡、施工现场场区道路要平整、坚实、畅通,场地平整、边坡稳定整齐,无大面积积水,场内要设置连续畅通的排水系统,排水良好。㈢、工地生活后勤区域应与施工作业现场区采用一定的设施分隔。若需在施工现场设置临时设施时,必须采取有效措施,确保安全。㈣、生活区内设置垃圾容器,不得将垃圾及杂物乱丢乱弃,生活区内设置畅通的排水沟,定期清扫,确保生活区内排水良好,路面整洁、无异味。㈤、生活区内根据施工人员的情况,设置公共厕所和淋浴室,厕所与职工食堂应有一定距离或围蔽。㈥、生活区分片分区安置,并落实区域包干的安全、防火、综合治理、计划生育责任人制度及清理卫生的轮值制度。三、现场文明施工管理我单位文明工地建设的目标:创建省级文明施工工地。
创建文明施工工地的措施如下:㈠、加强精神文明建设建立以项目经理和施工队长为首的两级创建文明工地的领导机构,制定创建文明工地的规划和措施并认真执行。组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育,制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。组织员工开展丰富多彩的文体活动,配置图书、电视、棋牌、羽毛球等使职工保持良好的精神面貌,工地保持良好的文明氛围。㈡、强化工程管理严格按照国家的政策、法规和我单位现场管理细则组织文明施工。设立与本工程内容相适应的工地试验室,配置专业管理人员和检测设备。各种档案资料做到真实可靠,填写及时、规范、完整。做到工程内在、外观质量优良,单位工程优良率达到95%以上,制订防止重大工程质量事故发生的预防措施。针对工程特点制订“安全操作规程”,严格执行。㈢、施工区环境管理:1、对施工现场场地进行如下布置:在经业主同意后,在规定的位置设置施工总平面图、工程项目简介、企业简介、施工现场安全生产六大纪律;在施工现场醒目位置悬挂警示牌和标语;在电力机械设备醒目位置悬挂安全技术操作规程牌子。施工场地和生活场地做到整洁、平整,设置排水沟,保证畅通;施工现场的道路及时修整,保持通畅;生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求,将用电线路、用水管路排列整齐,配电箱安装位置端正、牢固,箱体整洁,内外进出线顺直;移动电气的线路做到盘卷收放。施工现场物料摆放做到整齐、有序、分类(分规格)标识清楚,有防雨、防晒设施,堆料前方挂标识牌。生产生活场所有足够的消防器具。2、制定施工现场管理制度:未经岗前教育培训合格的施工人员,一律不得进入现场作业。
作业人员必须严格按照项目部制订的“安全技术操作规程”进行操作。施工现场脚手架连接扣件、防护设施、安全标志、警示标志、用电设施等未经项目部领导同意不得擅自拆除。拆下的脚手架杆、扣件、支撑、轧头或木模等要及时整理,摆放齐,圆钉要及时拔除。第十二章季节性施工措施气候的无常变化(主要是雨期、夏季、冬季)给施工带来很大的困难,常规的施工方法已不能适应。为了保证建筑工程在全年不间断施工,保证工程进度,在冬期和雨期,从具体条件出发选择合理的施工方法,制定具体措施以提高工程质量,简化施工方法,降低工程的费用。3、施工要求雨期施工以防雨防台防汛为依据,做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到:A、编制施工组织计划时,要根据雨期施工的特点,不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施,进行突击施工。B、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作,雨天安排室内工作,尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。C、密切注意气象预报,做好抗台防汛等准备,必要时应及时加固在建的工程。D、做好建筑材料防雨防潮工作。4 、雨季施工准备⑴、现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通,尽量做到雨停水干,要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好边坡的处理防止滑坡和塌方。⑵、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则,避免久存受潮影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放,其它材料也应注意防雨及材料四周排水。⑶、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。⑷、备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布,油毡等防雨材料。二、夏季施工技术措施1、调整好作业休息时间。早出工,晚收工,尽量避开正中午时段作业。
2、夏季混凝土浇捣后水份易蒸发,结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。3、混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂,合理组织劳动力和机械设备。4、砌筑工程施工时,砌块隔夜浇水,充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存,做到随拌随用。5、夏季施工期间,做好后勤工作的卫生工作,防止中署和中毒以及疾病发生。6、做好一线生产工人的后勤服务工作,采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶亭,确保茶水和冷饮的供应。三、冬期施工技术措施2、准备工作提前做好冬期施工的准备工作,主要有:a、抓好施工组织设计,适当调整施工顺序,将不适宜冬期施工的分项工程安排在冬期前后完成。合理选择冬期施工方案。b、掌握分析当地气温情况,搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据。c、凡进行冬期施工的工程项目,必须会同设计单位复核施工图纸查。d、对其是否适应冬期施工要求。如有问题应及时提出并修改设计。e、冬期施工的设备、工具、材料及劳动防护用品均应提前准备。f、结构施工时,采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土和混凝土中掺抗冻外加剂;浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖养护,按设计和规范规定的要求严格掌握拆模时间,没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。g、冬期施工前对配制外掺剂的人员,专门组织技术培训,经考试合格后方准上岗。h、工程用砖在使用前应将冰霜清除干净,适当浇水或适当加大砂浆稠度,清除砂中的冰块和冻结块;掺加适量防冻剂;石灰膏用保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用,砌筑时不铺灰过长,每天下班时砌体上表面不铺灰,并用保温材料覆盖。i、冬季粉刷不得在冻结的墙上抹灰,抹灰时砂浆温度不得低于5℃。j、现场水管必须全部做好保温工作,水平管埋入地下300mm,立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时,必须到尽物料,用水清洗干净,并将积水入尽,所有有水箱的机械设备,下班后要放空水箱。k、施工现场的作业场所和道路有良好的排水坡度和有效的排水设施,以利及时排除积水防止冰冻。
第十三章 施工配合管理及服务承诺措施一、与周围居民、单位等公共关系协调我们了解到现场附近有居民区,由于我方施工,以及本工程特殊的施工位置,必然给周围单位、居民带来工作、生活上的麻烦,这并非双方所愿,我们将本着“相互谅解,以诚相待,事先控制”的原则,积极主动与周围单位居民管理部门协调处理各类矛盾,把各类纠纷消灭在萌芽状态,为双方造就一个良好的工作生活环境。1、深入单位、居民,向他们了解我方在施工时对他们的影响情况,对存在的问题进行分析,提出解决方法。5、为了便于接受社会监督,张贴社会监督电话和上级部门投诉电话,合理处理单位、居民提出的意见和投诉,使工地与单位、居民关系融洽。6、积极开展创“双标化工地”活动,在居民出入口设置警示灯及劝告牌,更好地开展各项工作。第十四章地下管线及其地上地下设施的加固措施(3)对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等,妥善保护,不损坏,对地下管网种类、尺寸、位置、高程了解清楚,施工时除向全体施工人员、班组交底、插牌标志外,另请所属主管单位派人员现场监督,防止出现意外事故;(4)各种管道井、电杆、构筑物周围离开适当距离,必要时配合人工刨除;(5)地上各种架空线路采取妥善保护措施,离工地周边5m以内线路必须搭设保护架加以保护;贯穿主体的架空线路在施工前与相关部门取得联系,进行妥善处理,不私自处理。(6)对建设单位分包施工队的一切设施根据其布置图做好妥善保护,以免出现意外。对于其布置或设施不符合要求的,通过建设单位协调解决。第十五章民工工资支付保证措施
为加强建筑业企业劳动管理,预防和减少用工纠纷,切实维护劳动者和用人单位的合法权益,保证工程建设顺利进行,维护社会稳定,科学规范实施工程项目用工管理,努力消除用工纠纷,切实解决好民工工资发放问题,特制定如下措施:7、工资发放前,项目部应在施工现场公示工资发放表,确认无投诉或解决投诉后交项目经理和公司监督员审查,经审查签字后发放工资。8、民工持有效身份证明到项目部领取工资,不得代领工资,公司派专人到项目部对工资发放情况进行监督。9、工资发放标准、发放时间,以及关系工资收入的奖罚事项,必须在劳动用工合同中明确。10、项目部对施工班组或民工在施工中存在质量或安全处罚的,必须依据企业规定、用工合同及目标责任书等执行,且必须经当事人签字确认。未经确认,不得随意处罚;实施严重处罚的应由公司作出。11、严禁随意拖欠、克扣民工工资,严禁在工资发放和领取中弄虚作假,严禁采取闹事、破坏偷盗国家、集体、他人财物等违法手段索要工资。12、由劳务公司提供的作业人员,在进场前应由劳务公司持进场人员名单和个人用工合同到工程项目部备案。人员工资由劳务公司负责发放,接受项目部监督。