xx旅游娱乐活动中心施工组织设计方案

投标承诺及保证我公司保证遵守《工程建设标准强制性条文》及业主招标文件的有关规定，按照规范和规程的有关要求，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，优质高速完成本工程施工任务。1．质量目标1.1施工质量总目标根据工程招标文件及我公司的投标意愿,确定本工程施工质量目标为省级优良工程,并力争省级样板工程。1.2单项工程施工质量目标根据本工程省级优良的施工质量总目标,各分部工程施工质量目标为优良,其中主体确保优良。1.3原材料质量目标本工程所使用的主要建材产品采用具有建材产品合格证的优质产品,主要材料、设备经过建设单位认可后再按样定货和使用，以确保原材料质量。2．工程保修目标土建工程、水电工程保修均按国家有关规定执行。3．安全目标严格控制月轻伤率在1.2‰以内，项目确保实现“五无”115 目标，即无死亡事故，重大伤人事故，无重大机械事故，无重大火灾事故，无中毒事故。严格按照国家、省、市施工安全操作规程、操作条例及有关部门安全规定要求施工，落实措施，保证安全施工，杜绝重大安全事故的发生，确保安全生产达标；在施工期间，保证加强管理和教育，并采取有针对性的措施来确保工程的安全施工。4．工期目标按建设方在招标文件中的要求，按期竣工及交付使用。招标文件要求施工工期为120天，我公司保证在120个日历天完成施工图及招标方所要求的全部工作内容。5．文明施工以企业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按政府的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好文明施工工作，争创现场文明施工样板工地标准。115 第一章编制说明1．编制依据1.1招标文件庐山培训中心四号楼改造工程招标文件及答疑资料。1.2设计图纸庐山规划建筑设计所设计的庐山人行培训中心白云观路1224号危房改建工程施工图。1.3有关规定1.3.1中华人民共和国建设部颁发的各种有关建筑结构设计规范及现行建筑工程施工验收规范和操作规程。1.3.2国家颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。1.4施工验收规范及标准1.4.1土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）1.4.2建筑地基基础施工质量验收规范(GBJ50202-2002)1.4.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.4.4砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)1.4.5建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)1.4.6屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)1.4.7建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)115 1.4.8工程测量规范(GB50026-93)1.4.9建筑工程施工质量验收评定统一标准(GB50300-2001)1.4.10建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)1.4.11钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)1.4.12钢筋焊接头试验方法(JGJ27-86)1.4.13砼质量控制标准(GB50164-92)1.4.14建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)1.4.15建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)1.4.16建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)1.4.17施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-881.4.18建筑电气安装工程施工质量验收规范(GBJ50303-2002)1.4.19采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)1.4.20建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)1.4.21电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)1.4.22电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GBJ50168-92)1.4.23电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GBJ50169-92)1.4.24电气装置安装工程低压电气施工及验收规范(GB50254-96)1.4.25电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50209-96)2．指导思想2.1确保工程115 重合同、守信用是我公司一贯执行的经营方针，我们将严守投标文件中制定的工期，确保在120日历天完成施工任务。2.2确保工程质量招标文件中要求工程质量目标为市级优良，我们将围绕该目标，充分发挥我公司的技术及装备优势，发扬我公司善创优质工程的优良传统，确保该工程质量达到“省优”，并力争省优样板。如我公司中标，我们将严格按照ISO9002体系的标准要求开展质量管理。2.3大力推进技术革新引进并应用新技术、新工艺，不断提高技术水平，这是我公司在新时期发展的战略手段，我们将大力推广应用新工艺、新技术，以提高经济和社会效益。2.4安全生产、文明施工切实抓好安全生产，严格控制月轻伤率在1.2‰以内，项目确保实现“五无”目标，即无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无重大火灾事故，无中毒事故。努力搞好文明施工，争创文明施工样板工地，为我公司树立良好的社会形象。115 第一章工程概况1．建筑概况庐山人行培训中心白云观路1224号危房改建工程位于庐山风景区内，庐山人行培训中心白云观路1224号危房改建工程总建筑面积为720m2，设计单位为庐山规划建筑设计所设计，该工程分为旧房改造工程总投资150万元，建筑物长×宽：22.20×21.00米，建筑物总高度为9.00m。整个工程外观设计新颖。工程开、招标文件要求工程竣工日期为2003年5月至2003年9月，总工期为120日历天。1.1墙体工程本工程外墙采用MU10青砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内墙采用MU10红机砖，M5.0混合砂浆砌筑，隔墙采用钢丝网架水泥夹心板。1.2楼地面工程楼地面：卫生间地面铺300*300优质地砖，客房、走廊、内楼梯铺优质环保地毯，100高木踢脚线阳台铺红色抛光花岗岩。115 踢脚及墙裙：教室、门厅、走廊、室外走廊、台阶、平台等部位采用120高花岗岩板踢脚线，办公室、会议室、资料室、休息室采用120高胶合板踢脚线，楼梯为釉面砖踢脚步板，卫生间采用瓷砖贴至吊顶高度。1.3墙面工程外墙为挂凝灰质石英砂岩，内墙：卫生间为优质墙砖贴面，其余部分为白色乳胶漆饰面。1.4门窗工程门窗均采用充分脱脂的硬木制作。1.5屋面工程：Φ101（梢径）杉木条，与屋架双面扒钉连接或现浇钢筋混凝土屋面板，20厚密铺杉木屋面板，上铺油毡一道，采用0.5厚红色中波彩瓦板饰面。2．结构概括2.1基础本工程基础为人工挖孔灌注桩，采用天然地基，基础埋深为10m，基础持力层为中风化层，桩端处承载力标准值为2000Kpa。基础垫层为100厚C15素混凝土，基础混凝土强度等级为C25。2.2主体结构工程2.2.1主体结构为石混结构，结构抗震按六度区进行抗震防设，梁、柱受力钢筋保护层厚度为25mm，楼板、楼梯板钢筋砼保护层厚度为15mm且不小于钢筋直径。2.2.2土建施工时必须密切配合水电安装专业队伍施工，墙、楼板的预留设备或管线洞口套管等预埋件必须经安装队伍按设计要求逐个复核并分专业编号后，方可浇筑砼，不得事后敲凿。115 3．安装概况3.1给排水安装工程3.1.1给水管采用钢塑复合管，排水管采用UPVC管。3.1.2排水支管与干管、干管与立管用顺水三通或斜三通连接，立管与排出管用2个450弯头连接。3.2电气安装工程3.2.1电源进线：电源从附近高压线引进，建立工地配电房，电缆直埋进户，进户前穿钢管保护，埋深1.0m。3.2.2室内布线：穿PVC硬塑料管暗敷，穿焊接钢管暗敷，穿金属电缆桥架。3.2.3设备安装高度：暗装配电箱、控制箱距地1.5m；落地安装的电气设备，底面高出地面50~100mm；跷板开关距地1.4m；一般插座距地0.3m，壁挂式空调插座距地1.8m，立式空调插座距地0.3m；双管日光灯、花灯、信道灯吸顶安装；计算机信息插座、电话出线座距地0.4m；电话过线盒、计算机集线箱距地1.6m，电话分线箱距地1.2m，计算机主交换机距地1.6m。3.2.4接零和等电位联结：115 用电设备的保护性接地采用接零（TN-C）型式，电源引入线在进线处零线与PE线一点相接，并与接地装置的外露导电部分，电气装置的金属构架、金属管道、配线钢管、电缆铠装钢带等均与邻近的接地体或通过PE线燕联成网。不允许在同一低压配电系统中，一部分采用接地型式，一部分采用接零型式。采用TN-C型式的系统，零线进户接地后即和PE线分开。将电气装置的外露导电部分，装置外露导电部分和接地体经PE线、等电位联结线、接地引入线汇集至接地母排上互相连通。3.2.5建筑物防雷本工程结构抗震按六度区进行抗震防设，采用园12mm镀锌园钢作避雷，避雷带支持卡子采用-20x3mm镀锌扁钢制作，突出屋面的所有金属管道、金属构件均与避雷带连接，利用柱内主钢筋作防雷引下线，柱内主钢筋自下而上焊接，焊缝长大于100mm。3.2.6接地装置利用基础中的金属构件作自然基础工业接地体，在局部设有钢筋网的基础中，采用不小于园12mm的镀锌园钢与各钢筋网焊接在一起。电气设备的接地、弱电系统的接地和防雷接地共享接地装置，接地电阻不大于1欧。4．施工环境施工现场位于庐山白云观路，周围交通方便，现场施工用水、用电从甲方指定的位置接入。115 第一章施工组织部署1．施工管理组织机构1.1质量体系组织机构项目经理部生产科生产科生产科生产科生产科生产科设备科材料科安全科生产科总会计师总工程师经营负责人行政负责人生产负责人总公司负责人115 1.2项目经理部构成项目经理办公室主任项目总经济师项目总工程师项目副经理资料员资料员资料员资料员资料员资料员资料员试验员质检员技术员测量员安全员机管员施工员钢筋队木工队砼队泥工队装饰队机械队安装队115 1.3项目经理部组成项目部主要管理人员职务人数备注项目经理一人高级工程师项目副经理一人高级工程师项目总工程师一人高级工程师项目总经济师一人高级经济师办公室主任一人工程师施工员二人工程师机管员一人工程师安全员一人工程师测量员一人工程师技术员一人工程师质检员一人工程师试验员一人工程师资料员一人工程师核算员一人工程师材料员一人工程师会计一人会计师行政人员一人经济师1.4项目经理业绩与管理人员情况介绍项目经理简历表姓名陆鸿和性别男年龄44职务项目经理职称工程师学历大专115 参加工作时间1983年从事项目经理年限12年项目经理资格证书证号5700100017项目经理级别壹级近两年获奖情况近两年已完工工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期合同工期工程质量江西省农业发展银行培训楼12000m299.10-2000.12180天省级优良南方航空海南分公司美兰基地18#空勤楼4600m22000.06-2001.3450天省级优良管理人员详细情况详见商务标书1.5项目经理主要管理人员职责以下管理人员职责均依据ISO9002标准和总公司质量保证体系文件编制。1.5.1项目经理职责1.5.1.1贯彻《管理评审程序》、《质量体系》，组织制定并实施本项目方针目标，贯彻执行国家质量标准和施工规范及总公司质量体系文件和质量管理的各项制度，建立健全项目部的质量管理体系，合理进行职能分配。对工程质量负直接的领导责任。1.5.1.2贯彻《合同评审程序》，将合同有关精神传达到项目部有关人员，并落实合同运行，组织合同评审并参与合同变更的管理工作。115 1.5.1.3贯彻《劳务分包控制程序》从总公司发布的合格劳务分包商名册中选择合格的劳务分包商，签定劳务分包合同，并定期对分包商进行评估。1.5.1.4贯彻《内部质量审核程序》，按时参与质量评审并组织项目部进行内审，组织各分项工程的质量评定，组织有关专业人员对施工过程进行质量控制、检查，主持不合格品和质量事故的分析与处置会议，全面负责实施项目质量计划和质量目标。1.5.1.5贯彻《服务控制程序》，围绕对业主的承诺，进行项目管理，积极采纳业主的合理化建议，工程竣工后，应定期按计划进行回访，并对回访问题作出及时处理。1.5.1.6组织工程创优活动和QC小组活动，支持各管理人员的工作，制定并实行否决和奖罚制度。1.5.2施工员职责1.5.2.1熟悉设计图纸、施工规范、规程、质量标准、施工工艺标准，贯彻《过程控制程序》，参加项目部组织的图纸会审，负责对班组进行书面技术交底，并认真监督实施；严格按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，对工程的测量、定位、抄平、放线等工作质量负责。对负责范围内的施工过程进行控制检查，发现不符合质量标准的有权责令其返工或返修，对工程质量负有直接施工责任。1.5.2.2严格按照《检验、测量和试验设备控制程序》指导机管员对检验、测量和试验设备进行管理。115 1.5.2.3协助项目经理贯彻实施总公司质量方针、质量体系文件和质量管理的各项制度。1.5.2.4及时办理隐蔽工程检查验收，同步做好各项质量记录和施工技术资料，组织收集并完善施工技术资料，积极参与分部分项的检查和验评工程，随时检查掌握施工质量情况，组织班组质量自检、交接检，主持项目工程质量验评，参与上级组织的质量检查和评审工作。1.5.2.5贯彻《纠正和预防控制程序》，参加不合格品和质量事故的调查分析会，并进行评审处置。编制纠正和预防措施。1.5.2.6贯彻《统计技术控制程序》，积极开展QC小组活动。1.5.3质检员职责1.5.3.1熟悉图纸、掌握质量要点，认真执行国家验收规范、质量评定标准及工艺标准，对施工过程质量进行监督检查。1.5.3.2对进入现场的主要原材料、半成品进行抽检，对材质不明或材质有问题的，有权制止其使用。1.5.3.3贯彻《实施不合格品的控制程序》、《检验和试验控制程序》、《产品标识和可追溯性控制程序》、《检验和试验状态控制程序》。1.5.3.4建立工程不合格品台帐，及时填报质量报表，做好日常质量检查记录，积极参加QC小组活动。1.5.4材料员职责115 1.5.4.1贯彻执行《采购控制程序》，对项目采购供应的材料及时、准确、规范地编制采购计划，并严格按总公司材料科发布的合格物资供货商名册，选择供货商进行采购。1.5.4.2依据施工进度,合理地安排材料进场,按月编制材料需用计划,对进场的材料组织保管员进行验收,查对材料质保书<合格证>及名称、规格、型号、数量等，并按规定进行外观质量检查，需要复检的材料进行取样送检，对复检不合格材料应按《不合格品控制程序》执行。1.5.4.3按《搬运、贮存控制程序》，做好物资的贮存、保管、搬运、发放和标识工作，合理贮存、合理堆放，防止不合格的材料错用、误用和混用。1.5.4.4加强现场材料管理，对主要材料严格执行限额领料，建立健全材料台帐，监督材料的合理使用，对剩余材料及时进行回收，每月组织一次物资盘点，做好材料采购清单，为项目成本核算提供物资耗用分析资料。1.5.5安全员职责1.5.5.1根据有关安全生产法规和制度,以及总公司制定的《安全生产控制程序》，协助项目经理搞好现场标准化管理和安全生产管理，根据安全施工方案及技术措施，检查、监督各班组的执行情况。1.5.5.2参与本工程施工组织设计及有关安全施工方案技术措施的预审，做好安全生产日记，对现场的安全隐患有权实行经济处罚及停工整改。115 1.5.5.3根据《培训控制程序》负责项目部培训工作的管理，负责对施工作业人员进行安全教育和新进场工人的三级安全教育，特殊工作工种的持证上岗进行管理。1.5.5.4发生工伤事故应及时报告总公司安全科，并负责保护事故现场，严格按照“三不放过”的原则参与安全事故的调查处理。1.5.5.5建立健全各类安全检查内业资料,按时上报工伤事故日报表。1.5.5.6根据《文件和数据控制程序》负责项目部的收、发文工作以及受控文件的管理做好文件数据清单。1.5.6预算员职责1.5.6.1准确计算工程费用，编制施工预算并进行工料分析，根据工程进度计划，按月编报生产计划，做好统计报表工作。1.5.6.2保存合同评审资料，协助项目经理组织管理人员，学习合同条款，对合同履约情况进行分析。1.5.6.3协助项目经理进行成本预测，组织、编制可比成本降低率计划，做好各施工阶段的成本核算工作。1.5.6.4发集、整理工程竣工结算资料，工程完工后及时办理工程决算。1.5.7机管员职责1.5.7.1负责建立项目部使用的机械设备台帐。1.5.7.2在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用，如有调整要有批准手续。115 1.5.7.3对特殊过程施工所选用的机械设备，要加以验证是否适用。1.5.7.4要实行机械操作证制度，不允许无证操作。1.5.7.5要做好设备的维护工作，做好设备的保修记录。1.5.7.6配合每个季度的设备检查，对存在的问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。1.5.8资料员职责1.5.8.1负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。1.5.8.2负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。1.5.8.3负责登记与收回外借的质量记录。1.5.9操作班组长的职责1.5.9.1各班组长均应熟悉图纸，熟悉各自的施工规范及验评标准，参加技术负责人组织的项目部图纸会审。1.5.9.2根据工程进度，合理地安排劳动力，以确保工程进度。1.5.9.3接受施工员的技术交底，将技术交底内容传达到操作工人，并负责技术交底措施的具体落实。1.5.9.4协助项目部管理人员抓好现场标准化管理抓好安全生产，加强质量自检，积极配合质检员，施工员的质量检查，参加由质检员组织的质量交接检。115 1.5.9.5严格执行项目部的奖罚制度，对管理人员口头或书面的整改意见应立即组织实施整改，积极参加QC小组活动，积极参加不合格品和质量事故调查分析会，贯彻执行纠正和预防措施。主要劳动力计划安排工种级别自开工起1-15天16-30天31-45天46-60天61-75天76-90天91-105天106-120天普工55555555钢筋工425252525664砼工1010101010443木工1212121212775泥工55510101055架子工55555抹灰工151515油漆工1010水工22222555电工222228883．主要材料及检测器具配备计划3.1检测器具配备表序号器具名称型号规格数量状态1经纬仪J2-11合格2水准仪DS31合格3磅称500kg1合格4钢卷尺50m2合格5检测尺2m1套合格6线锤2kg2合格7砼试模150×150×1503套合格8砂浆试模70.7×70.7×70.73套合格9砼塌落筒标准1套合格10砼抗渗试模1套合格11绝缘测试摇表ZC25-31合格12接地测试表ZC298-11合格13万用表MF-402合格14试压表60kg/cm22合格115 4．施工现场平面布置4.1布置原则场内按分区布置原则,整个平面布置分二个区域,二个区域位置及功能:I区为施工作业区,II区为施工人员生活区。具体布置详见施工总平面布置图。4．2总体布局4.2.1现场沿围墙及北边的挡土墙设置一条3m宽临时施工道路，用单车道，在临时围墙东南角和东北角各设一个5m宽大门。4.2.2施工临时供电：现场配备5个施工配电箱，其中3个作为生产用，2个作为施工用房及生产照明用，现场总配电房设置在现场东北角，临时供电线路采用防潮暗埋的方式布置，具体详见平面布置图。4.2.3施工临时供水：在拟建筑物四周，根据需要设置6只水龙头作生产用水，另根据实际需要设置一定的水龙头作生活用水，临时供水线路采用暗埋管的方式布置，具体详见平面布置图。4.2.4场内排水布置：厕所附近靠围墙处设置一个临时用化粪池，场内生活污水采用明沟式排放，汇集天设置于场地西南角的临时集水井，最终与场外污水总管连通排放。4.2.5其它临设和机械的布置详见施工总平面布置图。4.3临时设施用地表序号设施名称结构形式面积(m2)备注1办公室活动房80现场设置115 2宿舍活动房120现场设置3食堂混合40现场设置4厕所混合20现场设置5浴室混合20现场设置6门卫混合5现场设置7水泥仓库混合20现场设置8设备棚木毡50现场设置9卷扬机操作棚木毡5X3现场设置10配电房防静电配电室8现场设置11仓库混合15现场设置4.4施工部署根据本项目特点及我公司情况作出如下部署：4.4.1任务划分：土建任务由土建施工队伍承担，装饰任务由装饰专业队伍承担。在项目经理部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间相互协调，密切配合。装饰与之配合，同时要协调好与安装施工单位的关系。4.4.2施工组织计划：本工程采取平面流水、立体交叉的方法组织施工，组织流水施工，装饰期间，按楼层划分施工段，从上向下进行施工。4.4.3本工程现浇砼拟采用现场拌制，现场设置一台JS500拌合系统。4.4.4本工程钢筋均在现场加工制作。4.4.5本工程模板采用木模板，拟采用两套模板往上翻运进行流水施工，支撑采用钢管支撑，外脚手架采用双排钢管外架。4.4.6本工程垂直运输采用机吊。第一章施工准备115 1．技术准备1.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好自审工作,并会同业主、设计单位和相关部门进行图纸会审工作，同时做好图纸会审记录和设计交底记录。1.2编制切实可行的施工组织设计，经总公司批准后及时报监理和业主审批，并做好分项工程的技术和安全交底工作。1.3编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，按计划落实供货渠道。1.4提前做好水泥、钢材、砂、石等原材料的试验和混凝土配合比试验工作。1.5做好整个工程的测量放线方案，并提前做好测量仪器的检定工作、红线桩坐标的复测与核对及轴线控制桩的埋设与保护等工作。2．施工现场准备2.1布置施工用水管网临时施工及消防用水共享一套管网,用水量按结构施工期间插入装修施工时的最高用水量考虑。2.1.1施工用水量Q1，在插入砌体施工阶段，每小时砂浆按1立方考虑，每立方用水量为300L。Q1=q1×K1/3600=1×300×1.6/3600=0.14(L/S)2.1.2砼养护用水量Q2为1立方米/小时。Q2=q2×K2/3600=1×1000×1.6/3600=0.45（L/S）115 2.1.3生活用水量Q3,本工程施工人员80人,每人共计需120L/天,早、中、晚高峰用水时间按5小时计算：Q3=q3×K3/3600=80×120×2.7/5×3600=1.44(L/S)总用水量Q=Q1+Q2+Q3=0.14+0.45+1.44=2.03(L/S)本工程采用自来水管网引入,水流速暂定V=2m/s由公式:D2=4Q×1000/3.14×V=4×2.03×1000/3.14×2D=13.8mm,故选用50mm管径。2.2施工临时用电2.2.1负荷计算2.2.1.1施工用电负荷P=K1∑P1+∑P2=53.3kw2.2.1.2照明用电负荷P=1.1(K2∑P3+K3∑P4)=10kw总用电量负荷为:63.3kw。3．动力及物资的配备3.1选择具备较高素质的劳务队伍，按劳动力配备计划、临设工程和工程的需要分批进场，施工管理人员迅速到位开展各项准确工作。3.2按材料和设备的需求计划做好各种材料、主要构配件及机具体进场计划，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使用其处于待命操作状态。3.3做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行安全三级教育。115 第一章施工进度计划115 1．施工进度计划网络图依据施工图纸资料、招标文件、施工组织部署和预算定额，利用网络技术理论，经过详细的计算，编制出庐山人行培训中心白云观路1224号危房改建工程进度计划网络图，找出影响工程总进度的关键线路和组成关键线路的各项关键工作，理清所有工作的逻辑关系，考虑各阶段所有可能存在的施工搭接，尽量缩短工期，确保进度目标的实现。（后附进度计划网络图）2．施工进度计划横道图为能够更直观的了解各分部分项工程的开竣工时间，对各道工序进行进度控制，同时依据招标文件中的要求，满足业主的需要，特制订了施工进度计划横道图。（后附进度计划横道图）3．几项具体确定进度的措施3.1建立完整的进度保证体系。3.2基础、主体均分二个施工段进行流水施工。3.3装修工程采用内外装修同时进行,立体交叉作业的方式进行施工。3.4卫生、电气等设备安装工程与其它分部分项工程配合穿插作业同时进行，不占用整体工期。3.5工程进度管理采用梦龙网络计划管理软件，对于工程及各项资源投入实行动态管理。3.6根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。115 3.7根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。3.8严格按规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，使机械缩短施工周期。3.9健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。3.10各分部、分项工程完工日期具体详见施工进度计划横道图。第一章施工技术措施115 1．本工程有特别需要注意的施工部位本工程位于庐山风景区内，山区雾水较多、湿气重，所有较容易腐蚀的部位一定要做好防腐措施。2．工程拟采用新产品、新技术和新工艺如我公司中标，我公司将该工程作为新技术推广应用示范项目，凡在该工程中可切实应用的新技术、我们将积极推广。本工程拟采用的新技术有：2．1柱主筋连接采用电渣压焊本工程计划竖向框架柱筋采用电渣压力焊焊接技术进行施工，故特制订本工艺施工技术措施。2.1.1电渣压力焊用的焊剂采用431焊药。2.1.2竖向钢筋电渣压力焊工艺流程为:引弧——电弧——电渣——顶压2.1.3手工电渣压力焊采用直接引弧法。先将上部钢筋与下部钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2-4mm引弧，然后继续提升几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，命名钢筋端部继续熔化。钢筋端部熔化至一定的程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接合不良。2.1.4电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施序号缺陷防止措施115 1偏心1、把钢筋端部矫正。2、上钢筋安放正直。3、顶压用力适当。4、及时修理夹具。2弯折1、把钢筋端部矫正。2、钢筋安放正直。3、适当延迟松开夹具的时间。3咬边1、适当调小焊接电流。2、适当缩短焊接通电时间。3、及时停机。4、适当加大顶压量4未熔合1、提高钢筋下送速度。2、延迟断电时间。3、检查夹具使上筋均匀下送。4、适当增大焊接电流。5焊包不匀1、钢筋端部切平。2、铁丝圈放置正中。3、适当加大焊化量。6气孔1、按常规烘烤焊剂。2、把铁锈清除干净。7烧伤1、钢筋端部彻底除锈。2、把钢筋夹紧。8焊包下流塞好石棉布2.1.5外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行,结果应符合下列要求:2.1.5.1接头焊包均匀,不得有裂缝,表面无明显烧伤等缺陷。2.1.5.2接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm;2.1.5.3接头处弯折不得大于4度;2.1.5.4对检查不合格的接头,应将其切除重焊。2.2微机在工程中的运用115 运用PERT对整个施工过程实行动态控制和管理。在施工管理中,运用梦龙网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理,施工中先有计划,才能做到成竹在胸,处理工作也才能得心应手,事半功倍,应用梦龙网络计划可以周密地制订计划,轻松严格地管理计划。根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计划实施控制管理过程如下：2.2.1为编制网络计划和优化计划提供了方便。在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。PERT软件该工作变得简单轻松，项目部运用PERT软件编制工程总的网络计划，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络的双代号逻辑网络总图，便于直接管理。当情况发生变化时，可直接在原网络计划图中进行修正、调整、优化。在施工过程中随时将调整的网络图提供给有关各方。另外，梦龙软件可实现多种图式互相转换，提供横道上的紧前紧后工序，最早最迟开式时间。使计划更直观便于班组理解。2.2.2利用网络图进行施工进度检查控制检查控制最直接的方法是前锋线检查法，即利用施工实际进展的前锋线与先进工计划线的之间的超前或滞后直接显示出实际进展情况，以便通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，控制工程进度。由于应用梦龙软件编制网络图简单快捷，所以在实际施工中第星期进行一次的网络检查，即对已实际完成情况与计划的差异进行适当调整，输出前锋线网络图，并由技术负责人召开会议，以滞后工序分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行布置，使整个网络的执行情况始终处于计算机的动态控制之下。115 2.2.3网络图编制成功后可自动生产成优化曲线，对进度和资源动态跟踪以周和月为单位生成进度信息，然后同目标计划进行比较，据此我们对资源进行合理的配置以达到减低成本增加效益的目的，利用该软件编制的计划使合理的资源投入产生比较好的效果。特别是在主体工程的施工过程中，通过流水能够科学地利用工作面，争取时间，实现专业化施工，保证工程质量，提高劳动生产率，也使得单位时间投入的资源均衡，有利于资金供应，达到文明施工与现场科学管理的目的。2.3UPVC塑料管应用技术UPVC塑料管拥有钢管和铸铁管所不可比拟的优越性，其独特的外表以及搬运、装卸的便利优点，使其逐渐取代了钢管的地位，同时能够大大地降低成本。UPVC塑料管具有以下几大特点：2.3.1抗压力强,可明装或暗装于混凝土内,不怕受压破坏;2.3.2适合户外安装,可防止紫外线使管子老化变脆,在户外安装可使用十年以上;2.3.3防潮、耐酸碱。适合于恶劣环境下储藏、使用。2.3.4防虫鼠。管及配件不会发出吸引老鼠的气味，避免虫鼠咬坏。2.3.5其阻燃性能良好，在火源离开后，UPVC塑料管上火焰能在瞬间熄灭，避免火势沿管道蔓延，波及其它地方。2.3.6其绝缘性能良好，UPVC塑料管能抵受高电压而不会被击穿，即使管内带电导体外露，管外亦无触电危险。2.3.7使用方便，易弯曲，易切割，易连接。115 2.4组织小流水施工工程建筑和结构形式对组织流水施工有较好的条件,除在基础和结构施工时采用大流水作业法外,在装饰阶段合理的组织小流水施工对工程成本的降低和提前实现工程工期计划都具有较好的效果。3.主要项目施工方法3.1施工测量及沉降观测3.1.1根据施工总平面布置图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关资料，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪，钢尺进行网点的测试。3.1.1.2施工控制网的测量。制订控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。3.1.1.3施工控制网点的布设和网点设间距应满足各建筑物施工定位线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保护有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。3.1.1.4施工平面控制网使用钢尺量度，将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。3.1.1.5水准点及建筑物的主轴线等控制点标志,应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。3.1.2建筑物轴线的定位及标定115 3.1.2.1根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺量出平面及开间尺寸。3.1.2.2测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物的轴线桩、龙门桩及邻近的建筑物上。3.1.2.3分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。3.1.2.4延伸轴线标专的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横线代号。3.1.2.5延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物牢固、稳定、可靠和便于监控。3.1.3施工抄平放线3.1.3.1基础施工抄平放线（1）建筑物:根据基础平面图,按建筑物的轴线定位定出相应轴线的标志,经校核无误后,标上定位标志;（2）基础:根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连接相应的轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置;（3）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标记;115 （4）基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记,有垫层的应在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸;（5）基础模板完成后,应按设计图纸的要求校模板安装的几何尺寸,在模板周边放出基础面的标高线,并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标出),墙,柱的轴线和边线标记,应延长引至基础边线外,方便施工复核;（6）基础施工完成后,把轴线引伸至基础面,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线,有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）（7）砖砌基础要按施工图纸放出实墙和放坡外线，及相应的砖砌基础大样标示。3.1.3.2主体结构施工抄平放线（1）结构层的施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上,特别是±0.00层的引测必须复核无误后做标记,以后每完成一楼用垂球或经纬仪（铅垂仪）把±0.00的控制线传递到上一层楼面内的控制位置，设立若干个150mm×150mm的传递孔，以便在室内传递轴线。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。115 （2）高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标志，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。（3）砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗洞口位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向）。砌砖前，应交水平标高引测在混凝土墙，柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、洞底、顶等标高作为砌砖的依据。3.1.3.3装饰施工抄平放线（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶楼梯步级等的墨线。（2）外墙装饰：按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏杆压顶线，女儿墙压顶线等的通线和平直及大小的控制线。（3）凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊、平台等统一放线，力求饰面缝纵横顺。3.1.4沉降观测3.1.4.1水准基点的设置115 基点设置以保证其稳定可靠为原则，设置在现场附近的硬质地面上，水准点距建筑约20米。3.1.4.2观测点的设置沉降观测点的设置按规范要求,可在柱脚砼上埋设30×30×5角钢作为观测点，建筑物的水准点基点设在距观测点不大于100m的区域内，并埋入地下，用砼保护，建筑物的沉降观测在基础施工完毕后建立，观测中一定保证：“三定（定人、定仪、定时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得小于两个，并采用闭合法。对观测点要严加保护，不得损坏。3.1.4.3水准测量（1）宜采用精密水平仪和钢卷尺，应固定测量工具，固定人员，观测前应严格校验仪器。（2）测量精度宜采用II级水准测量，视线长度宜为8-15m，视线高度不宜低于0.3m，水准测量应采用闭合法。（3）观测时应随记气象资料（4）观测次数的时间：主体结构施工阶段每施工完一层（包括地下部分），应观测一次，建筑装修和设备安装阶段每半个月一次，建筑物竣工后，第一年不少于3次，第二年不少于一次，直至沉降稳定为止。3.2土方工程115 由于该工程为石混结构，基础为柱下独立基础，故本工程土方施工主要体现于独立柱基的土方开挖及回填。3.2.1准备工作:设置测量控制网,要求设在不受基础施工影响之处,在施工前根据龙门板桩上的轴线,放出基坑的灰线(边线)和水准标志。按要求放出边坡宽度，灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。3.2.2具体施工程序：根据基础灰线及土层采取相应放坡比例进行基础开挖——清理基坑内余土至设计标高——进行基础施工——回填基坑四周土方。3.2.3施工工艺3.2.3.1基坑开挖基坑开挖过程中应放足边坡，放坡系数1：0.5。为防止超挖应保护边坡坡度正确，人工挖土过程中，一般采取分层均衡往下开挖，较深的坑，每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。基坑挖好后，应对坑底进行平、修整。为防止坑底土质扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一道工序时，应预留15cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。3.2.3.2人工回填基础完成后,即进行基础回填。115 （1）施工准备：消除填方基坑底的积水、淤泥和杂物等。做好各项地下工程的隐检工作，办理好手续，并采取措施使基底不受雨水浸泡和防止边坡塌方。（2）基础回填：人工回填的基本原则是：基础完后应立即进行回填，回填应从基础两侧同时进行，用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等进行填土，由基础最深部位开始，自下而上分层铺填，每层应铺厚度为30cm，打夯机应同时在基础的两侧平行进行，每层打夯实后应做环刀取样，送检测站测试干容重。（3）局部橡皮土处理：回填时如遇局部橡皮土的情况，则必须采取措施，一般采用换土法进行处理。3.3独立柱基工程3.3.1模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点，计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。3.3.2木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。3.3.3模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。3.3.4根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。3.3.5根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。3.4基础梁施工115 3.4.1为便于施工，基础梁可先支一侧模板，再进行钢筋绑扎，然后再支另一侧模板。模板安装应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的强度和刚度，且支撑牢固稳定，模板上口应用横档和铁丝对拉。3.4.2基础梁应连续浇筑，一般不留施工缝，各段间应相互衔接，做到逐段逐层呈阶段推进。浇筑时，应先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。3.4.3砼浇筑时，柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。3.4.4砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。3.5钢筋工程本工程钢筋由项目部组织专人现场翻样、现场制作，项目部组织人员安装的施工方法，钢筋翻样及施工人员会同技术人员一道认真研究图纸，合理布置钢筋的反搭接、弯钩、锚固：若遇问题立即与设计部门联系，一同解决，钢筋均须按有关规定抽样检查。3.5.1安装顺序检查调查——竖向钢筋焊接——柱钢筋绑扎——梁钢筋摆放——梁钢筋绑扎——板钢筋绑扎。3.5.2竖向钢筋电渣压力焊接3.5.2.1施焊工人须是熟练操作工人,且须考核合格后方可上岗操作;115 3.5.2.2施焊工人须将焊接接头端部120mm范围油污与铁锈清除干净,钢筋焊接的端头要直,端面要平;3.5.2.3施焊过程中应按照可靠的”引弧过程”,充分的“电弧过程”,短、稳的“电渣过程和适当的的“挤压过程”进行。3.5.2.4电渣压力焊用的焊剂,采用431焊剂;3.5.2.5电渣压力焊接头逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,从每批接头中随机抽取三个试件做拉伸试验,本工程以每一楼层(标准层)或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批执行;电渣压力焊接头拉伸试验结果为三个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度,当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值时,再取六个试件进行复验,复验后仍有一个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格;3.5.2.6电渣压力焊接头外观检查结果满足如下要求:四周焊包出钢筋表面的高度大于或等于4mm,钢筋与电焊接触处,无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于4度;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。3.5.3钢筋安装工艺3.5.3.1在钢筋安装前须会同技术人员一道熟悉图纸,遵循先内后外,先复杂后简单的原则合理安装钢筋;3.5.3.2柱筋焊接接头应相互错开,分为上下两截面;115 3.5.3.3在竖向受力钢筋安装时应先吊正后再绑扎,并采取措施固定扎好钢筋骨架;3.5.3.4梁柱中设有拉结筋的,拉筋均须勾住箍筋及分布筋;3.5.3.5梁柱箍筋及板筋均按要求划线采用缠扣绑扎;3.5.3.6梁主筋双排或多排时,均采用25的短钢筋,长度同梁宽,将钢筋隔开,板为双层钢筋时,采用Ø16@1000×1000撑筋支撑;3.5.3.7梁柱交接处核心区箍筋在绑扎梁时，同按柱箍要求绑扎，不能遗漏；3.5.3.8砼结构所采用的钢筋质量，应符合现行国家标准的规定；3.5.3.9钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场进应按炉号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学成分检验或其它专项检验。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。普通砼中直径大于22MM的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的I级钢筋及直径大于25mm的均应施焊。3.5.3.10钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污;3.5.3.11钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。3.5.3.12钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片老锈的钢筋不得使用。115 3.5.3.13钢筋应平直,无局部曲折;3.5.3.14钢筋弯钩或弯折应符合规定要求;3.5.3.15钢筋加工的允许偏差,应符合规定要求;3.5.3.16钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。3.5.3.17钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。3.6砼工程3.6.1浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。3.6.2在搅拌砼时,要提出砼的技术要求,明确砼强度,坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指针。3.6.3装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时应与水泥一并加入。3.6.4混凝土浇筑要求3.6.4.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不超过2m,如超过2m时必须采取措施;3.6.4.2浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；115 3.6.4.3浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。3.6.4.4使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器和移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3.6.4.5浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。3.6.4.6浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。3.6.5柱混凝土浇筑柱浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。3.6.6梁、板混凝土浇筑3.6.6.1肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。115 3.6.6.2和板连续的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20-30mm处。第一层下料慢些，使梁底充振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。3.6.6.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣.注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度,振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30振捣棒振捣，防止出现漏振。3.6.6.4施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。3.6.6.5施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时,才允许继续浇筑.混凝土达到1.2Mpa时间,可通过试验决定。3.6.6.6在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。3.6.7混凝土的养护3.6.7.1混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖,并浇水养护;3.6.7.2混凝土浇水养护日期一般不少于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。115 3.6.7.3每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态,常温下每日浇水两次;3.6.7.4养护用水与拌制混凝土用水相同。3.6.8混凝土缺陷的处理3.6.8.1麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平;3.6.8.2蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理;3.6.8.3孔洞：凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗干净，支模后先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石砼填捣，如孔洞较深，可用压力灌浆法。3.6.9产品保护3.6.9.1混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置；3.6.9.2已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。3.6.9.3侧面模板应混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。3.6.9.4不能用重物冲击模板，不准在梁侧或吊板上蹬踩;3.6.9.5使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件，预埋螺栓、暗管等，如发现变导应及时校正。115 3.6.9.6雨期施工应备有足够的防御措施，及时对浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。3.6.9.7日平均气温低于5度时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。3.7模板工程本工程中模板采用九合板，钢管支撑体系及快拆支撑体系,梁、板模配二层，柱模配二层。梁侧模斜撑间距600m，与水平夹角小于或等于60度，支撑系统采用圆48钢管搭设，立杆高度综合考虑所用模板的厚度，楼层层及该处楼板的厚度。支撑立杆立于柱的四角与梁的两侧，间距0.9-1m，横杆在地面及梁底各设一道，中间可设1-2道，与楼板的支撑一起形成方格方格式整体架子，较大梁底下设剪刀撑。另外，为提前拆模，梁或板用定做可调式钢立柱纵横间距2m设置，立柱顶板上的模板与周围模板分开。这样，因梁板中跨度缩小至此2m，故可砼达设计程度的50%后拆除模板。拆模时必须有砼强度报告。3.7.1模板工程的材料本工程模板均选用竹质胶合板及少量调整木模。模板避免长时间暴晒，凡经周转后损坏的模板及时进行维修或更换，以保证结构的施工质量。现浇板模具必须刨边，保证模板接缝质量要求。本工程支模架采用Φ48mm的钢管搭设，即作为支模工具又可为施工操作的脚手架。115 满堂钢管支模架：用Φ48mm钢管搭设，作为梁板等的底模支撑，纵横向间距不超过1200，钢管立杆之间设水平拉杆且设斜拉杆，互助拉撑成整体，水平拉杆离地面300mm起设一道扫地杆，以上每隔1.5设一道，水平拉杆斜拉杆一定要按要求严格操作。回填土经夯实后，再在地面上立杆，下面用统长垫板50×200mm扩大承载面积以防止局部受力过大。3.7.2模板配制设计原则:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地随所浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；模板工程的制作和施工要满足经济合理，安全可靠，确保质量，方便施工，加速周转的要求。构造简便，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板与混凝土接触面涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。预拼装模板，要按不同的型号和规格编号（标识），并按平面布置图的要求堆放在棚库内，防晒、防潮、防挤压等措施，确保模具的几何尺寸的准确性，模板接缝严密，不漏浆。3.7.3模板安装柱模：柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。每隔2m留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。115 安装柱模板时先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。矩形柱头采用厚25毫米长料板、门子板一般用厚25mm的短料。短料在装钉时，要交错伸长柱头板，以便于拆模。柱根部要设一块门子板为清理用孔。用扣件、钢管成物，柱箍间距一般不超过600mm，柱模下部间距较小，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向档，以模板设计为准。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，剪刀撑等互相拉结固定。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高度及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口低钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。在梁底模两侧，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。跨度大于4m的板，施工支模时在板跨中起拱L/400跨度，大于7米的梁，跨度大于2米的悬臂梁，支模时均起拱。对于超过700mm高的梁，先立一侧模，待梁钢筋绑扎完后再立另一侧模，并设中距为800mm左右的穿墙螺栓于梁中部，防止爆模，梁侧斜撑间距500mm，与水平夹角不大于600。115 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正楼板模安装后，检查后并调整标高，各支模架之间要设水平撑或剪刀撑，以保持支模架的稳固。楼板模板铺板时要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以便拆模，本工程采用定型九夹板，需按其规格铺设隔栅，隔栅间距不大于500mm。楼梯模板，施工前根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板。梯步高度要均匀一致，特别要注意下一步及最上步的高度，必须考虑到楼面粉刷厚度。模板拆除拆模顺序：拆除程序是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；先拆板模，后拆梁模。拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别拆向两端。拆除梁模板的底模时，先松动木楔，然后逐块或分片拆模，拆下的模板应先放在支架上，然后用绳子吊送至地面，不得将模板从高空抛下。115 楼板模板支架的拆除，按下列要求进行：上层楼板未浇灌混凝土时，下层楼板的模板支柱不得拆除，局部再下层楼板的支柱仅可拆一部分，跨度4m及4m以上的梁均保留支柱，其间距不得大于3m。拆下时不要用力猛，拆下的材料要及时运走，清理。拆除后的模板要逐块传递下来，不得抛掷，及时运走，清理干净，板面再涂隔离剂。模板按规格分类堆放整齐，以利再用。已拆除模板及其支架的结构，当混凝土强度达到设计强度等级后，才允许全部承受荷载。3.7.4模板安装质量要求保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积，现场可对照模板设计，观察和尺量检查.基本项目：接缝宽度不大于1.5mm；表面清理及隔离措施：墙板基础粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于100cm2，梁柱粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于800cm2。3.8砌体工程本工程±0.00以下为多孔砌体，框架填充墙均为空心砖砌体。砌筑框架空心砖填充墙砌体时，必须由上至下分层砌筑。当每层砌至板或梁底附近时，应待本层及上一层砌体块沉实后（一般五天），再砌此部分墙体，并逐块用红机砖斜砌敲紧砌实。3.8.1施工工序粘土砖：清理、分开、润湿砖——排砖撂底——盘角——挂线——砌筑。空心砖：清理、分开、润湿砖——放线排砖——挂线——砌筑。3.8.2施工工艺3.8.2.1砌块砌筑前，应先将楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。115 3.8.2.2砌体砌筑前，应清理砌块表面的污物和毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌块砌筑。3.8.2.3特别要注意在雨期施工时，砌块运到施工现场后，不宜贴地堆放，堆垛上面还要采用塑料薄膜、油毡或帆布遮盖等防雨、防水措施，不得使用过湿砌块，以免砌筑时灰缝中砂浆流失，砌体滑移，也可避免砌块上墙干缩后，造成墙体裂缝。3.8.2.4砌筑应从外墙转角处或定位砌块开始，砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。3.8.2.5砌块应逐块铺砌,灰缝应做横平竖直,全部灰缝均就填铺砂浆.水平灰缝宜用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列、铺浆）然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。也可在砌筑好的端头刮满砂浆，然后交砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。3.8.2.6严禁用水冲浆浇灌灰缝，也不得采石子，木榫等垫灰缝的操作方法；3.8.2.7砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在8-12cm,埋设的拉结筋必须放置在砂浆层中；3.8.2.8砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性；115 3.8.2.9砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌，对于承重墙体的交接处和外墙的转角处要特别注意，以保证房屋建筑的整体性；3.8.2.10砌筑一定面积的砌体后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝的材料可用原砌筑砂浆，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝的形式一般采用平缝；3.8.2.11已经砌筑好的砌块，不得再撬动，碰撞，松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑；3.8.2.12对框架建筑的填充墙和隔墙，沿墙高每隔60cm，应与承重墙或柱预留的钢筋(一般为2根圆6)拉结，钢筋伸入墙体内的长度不应小于60cm,当框架的填充墙砌至最后一皮时(即梁底)，可用实心铺助砌块楔紧；3.8.2.13当梁端支承处的砌体局部抗压强度不能满足要求时，应在梁端下设置砼或钢筋混凝土垫层，垫块的厚度不宜小于19cm，承压面积应通过计算确定；3.8.2.14在每一楼层或250立方米的砌体中，对每一种强度等级的砂浆和混凝土，至少应制作一组试块，如砂浆和混凝土的强度等级，配合比或材料变更时，也应制作试块，以便检查；3.8.2.15多孔砖在运输装卸过程中，严格抛掷，进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m；3.8.2.16砌体宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式；3.8.2.17砌筑砌体时，空心砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的竖向灰缝宽应符合规定；115 3.8.2.18砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；3.8.2.19门窗洞口的预埋木砖，铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。3.9外脚手架工程本工程所用脚手架为扣件式双排钢管外脚手架。3.9.1材料要求:3.9.1.1钢管选用48×3.5×6m，焊缝钢管面刷防锈漆二度；3.9.1.2边接件选用十字卡，对接卡，转向卡；3.9.2搭设方案：3.9.2.1搭设脚手架时，大横杆步距为1.8m，立杆纵向间距为1.8m，横向间距为1.2m，里立杆距墙面的距离为0.3m，操作层小横杆间距小于0.75m，小横杆挑向墙面的悬臂为0.25m左右；3.9.2.2立杆底部浇砼基底，距地18cm设扫脚杆，竖向间距每4m，水平间距7m，设置硬拉结点，拉住外立杆；3.9.2.3脚手架的尽端跨内和中间每隔15m左右的双跨内设置剪刀撑；3.9.2.4上面铺竹脚手板，外侧垂直面满挂密目安全网。3.10门窗工程3.10.1喷塑铝合金门窗安装详见工程拟采用的新产品、新技术和新工艺2.3章节。3.10.2木门安装115 3.10.2.1操作工艺(1)木材干燥自然通风干燥：将木材开制面板材或材料，将材料架起，相互隔开至少30mm以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率。如设计没有要求时，含水率控制不大于12%。(2)配材和制材A、配材时要注意木材的缺陷，海里将节疤的开榫、打榫眼和起线的位置。门窗横楞两端不准有影响榫眼使用的节疤、劈裂等缺陷。B、配材木料两端头要平直，四面互成900，允许偏差为1度。C、制材后木料的宽度和厚度误差0-3mm。D、木料的枋料需裁口处，允许一棱角边有斜边为9mm的侄棱檐口。（3）刨料后，枋料宽度和厚度允许偏差为0-0.5mm。（4）拼装前按图纸了解各部构件，拼装先里后外，校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。（5）半成品精光A、门框扇精光加工后，各接合处应平整，精光面的边角不利用倒棱。B、精光后，门框扇的表面必须光洁平整，没有刨痕，不允许有较大的戗槎现象和毛刺、锤印。表面不光洁处面积小于100mm2，不光洁间距大于700mm。115 （6）门框安装A、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对就编码安放，用能线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。B、在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m，用大楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸钉帽的钉牢的木砖上，钉帽凹入1-2mm。C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。3.11粉刷工程3.11.1内墙面及天棚抹灰操作工艺3.11.1.1基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附立脚点物，要洒水润湿。对于模板施工过于光滑的混凝土柱面，可采用柱面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到柱面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，经增强底层灰与柱的附着力。115 3.11.1.2套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，弹出基准线和墙裙，踢脚板线，属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程序，并在控制阳角方正过曲（可用方标尺寸）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm）进行挂线。对于高级抹灰房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角有两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及门窗阳角等埏上下各补做若干个砂浆墩。3.11.1.3墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆料，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。3.11.1.4做护角：根据砂浆墩和门框离墙面的空隙，用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50m以外位置，以400角将多余砂浆砌除、清净。3.11.1.5抹底层灰和中层灰：在墙体湿润和情况下抹底灰，对混凝土墙体表面，宜先刷扫水泥一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7-9mm，若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做地脚线的上口及管道背后等应及时清理干净。3.11.2外墙抹水泥砂浆操作工艺115 3.11.2.1基层处理:吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰的中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。3.11.2.2抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆抹面层,厚度为5-8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层粘贴牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺寸找直待其”收身”后,用灰匙压实压光。3.12涂料饰面：在刷的过程中，从下往上刷，天棚则应往同一方向刷，不得横竖刷。保持刷纹一致，饰面平整光滑，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。3.13外墙贴面砖工程3.13.1基层处理基层表面上的灰尘、溅沫、灰渣、污垢、油渍等应刮净扫净，然后用水泥砂浆打平。3.13.1.1面砖使用前应经挑选、预排、使规格颜色一致，灰缝均匀，并放入水中浸泡2-3小时后取出晾备用。墙面扫净，浇水湿润，光滑表面应凿毛。用1：3水泥砂浆找底，厚6-10mm，随手带毛，养护3-4天开始镶贴。115 3.13.1.2墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块应为整砖，并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。3.13.1.3贴时在砖背面均匀刮抹砂浆（配合比为1：0.2:2水泥石灰砂浆或另加水泥重量3%的107胶,砂浆稠度6-8cm）,厚5-6mm,四周刮成斜面,放在垫尺上口贴于墙面上,用木铲把轻敲使灰浆饱满,用靠尺按灰饼靠平,理直灰缝。灰缝宽度不大于1。5mm（边长大于20cm，为3mm），灰缝厚度为12-15mm。3.13.1.4镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角。3.13.1.5贴好后应进行检查，用水洗净并用棉丝擦干净，灰缝用白水泥擦平或用1：1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10%的盐酸刷洗，并用清水冲洗干净。3.14楼地面工程3.14.1面砖楼地面工程地面砖铺贴施工工艺:基层清理——贴灰饼——标筋——铺结合层砂浆——弹线——铺砖——压平拔缝——嵌缝——养护。铺砖形式一般有：“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵或对角控制线。115 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取了晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖，铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。压光、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平找平，压实后拉通线抚纵缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰擦擦去。上述工序必须连续作业。嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5-3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。施工要点：1）基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。2）找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1：2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。3）在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。4）块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。5）粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂（如JCTA粘结剂）115 1）做好保护、养护工作。3.14.2水磨石地面本工程教室、大教室、特大教室地面为水磨地面。3.14.2.1水磨石拌合料应拌合均匀，应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌，水磨石拌合料的稠度约6cm。3.14.2.2水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa后铺设。3.14.2.3水磨石面层铺设前,应在找平层上按设计要求的分格或图案设置玻璃条,用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢,高度应比嵌条低3mm,分格嵌条应上平一致,作为铺设面层的标准。3.14.2.4铺设前,在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料,水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm,要铺平整,用滚筒滚压密实,待表面出浆后,再用抹子抹平,在滚压过程中,如发现表面石偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观,次日开始养护。3.14.2.5开磨前应先试磨,以表面石粒不松动开磨;115 3.14.2.6水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨匀磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨。二遍90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液一遍。四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。3.14.2.7普通水磨石面层光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。3.14.2.8水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行。可用川蜡500g、煤油2000g放在桶进而熬到1300C（冒白烟），用时加松香水300g、鱼油50g调制，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。3.15屋面工程屋面做法：Φ101（梢径）杉木条，与屋架双面扒钉连接或现浇钢筋混凝土屋面板，20厚密铺杉木屋面板，上铺油毡一道，采用0.5厚红色中波彩瓦板饰面。3.15.1施工要点:3.15.1.1防水基层要求铺贴卷材前，因对防水基层找平完成进行检查验收，必须达到下述规定：（1）表面干燥，一般含水率不大于9%或通过覆盖粘结试验。要求基层坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉灰，凹凸不平等陷。115 （2）表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm空隙，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度符合设计要求。`3.15.2施工验收3.15.2.1质量要求工程竣工后,不得有渗漏和积水现象。防水卷材及主要铺助材料必须符合实际要求的品种规格和质量标准。防水层结构必须符合设计要求。各部位节点做法，应符合设计要求，水落口及突出屋面设施与屋面的连接处、卷材末端收头处均应粘结牢固，密封严实。3.15.2.2验收及验收文件：防水工程施工中应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行下道工序的施工。防水层施工中，防水层完成后应有专人进行检查验收，合格后方可进行下一道的防水层的施工。检查验收应采取淋水2h小或蓄水24h的方法进行。结点处理，粘结牢固性、严密性以及保护层等项目应进行外观检验。工程验收文件包括：所用材料的质量合格证明、现场检验记录及报告单、施工现场隐蔽检查记录和分项工程质量检验评定表、防水工程的使用、管理维护说明书，防水工程的保证期证件。3.16水电安装工程115 3.16.1所有材料必须要有出厂合格证，并经有关人员验收合格后方可使用。基础施工之中，回填土之前，各种地下给排水管线均应一道配合施工，留出地面上的管口做好封口，并随土建施工做好预埋工作。主体完后开始由下而上安装下水管。室内抹灰罩面前安装好各种是上、下水管、配电箱等。现场各工种要注意配合施工，特别是水电安装等工程，一定要按时留好预留洞、予埋件，且予埋件位置准确，以免事后打洞或补救，影响工程质量。3.16.2防雷接地系统施工屋面采用环状圆钢避雷带,并把防雷接地、计算机接地和基础连起来，并利用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。3.16.2.1材料要求圆钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。圆钢必须采用大于圆10热镀圆钢，断接长度采用40x4热镀锌圆钢。3.16.2.2防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地——建筑物基础钢筋接地——接地电阻测试——隐蔽验收——柱内主筋引下线——隐蔽验收——屋面避雷带。3.16.2.3质量要求115 利用主钢筋作引下线时,按设计要求找出主筋位置,不得少于两根,用油漆作好标记,上下钢筋采用搭接,焊缝长度为主钢筋直径的6倍,并应两面焊接,并做防腐处理。3.16.3室内给水管道安装3.16.3.1安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗——管道防腐和保温。3.16.3.2质量要求隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道及管道支座,严禁铺设在冻土和未经处处理的松土上。给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。3.16.4卫生洁具施工3.16.4.1工艺流程安装准备——卫生洁具及配件检验——卫生洁具安装——卫生具配件预装——卫生洁具安装——卫生洁具与墙地缝隙处理——卫生洁具外观检查——通水试验。3.16.4.2质量要求卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生洁具的排水出口与排水管承口连接处必须严密不漏。卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。3.17技术管理制度115 3.17.1熟悉图纸有关规定3.17.1.1项目管理人员学习和熟悉图纸前,项目技术负责人负责图纸的施工前审查;3.17.1.2在自审和各方参与的图纸会审的基础上,项目技术负责人必须组织项目部所有管理人员进行图纸的熟悉和学习,彻底了解设计意图,为下一步施工打好基础;3.17.1.3在学习和熟悉图纸时,项目负责人负责问题的协调和技术解释,随时保护与设计部门和业主联系,做到有问题可沟通;3.17.1.4项目部管理人员有责任将图纸审查和学习的内容及时向工种班组长进行详细的书面交底;3.17.2施工组织设计审查制度3.17.2.1施工组织设计必须要有项目经理、总工、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料等有关人员的签字。3.17.2.2施工组织设计必须在实施前15d报工程项目负责人审批后上报技质部及总工程师审批。3.17.2.3施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。3.17.3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：115 3.17.3.1当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。3.17.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全、书面交底列出监控部位及监控要点。3.17.3.3本着负责施工就负责质量,安全工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面的技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3.17.4现场材料检验、管理制度3.17.4.1凡进入施工现场的施工用材料均必须具有出厂合格证明文件,并进行外观质量检验,合格后方能进入施工现场。3.17.4.2严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。3.17.4.3搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验外，还需进行化学成份分析，及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试，C30等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理性试验，合格后方可使用。3.17.5工程质量检查和验收制度115 3.17.5.1分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。3.17.5.2分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质检员核定;3.17.5.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。3.17.5.4项目质检员对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式的馈到技术质量科。3.17.5.5根据质量监督站要求,以下部位必须请质监站核验:1)基础分部核验条件;A、±0.00以下分项工程分部施工完毕；B、基础内模板全部拆清，坑内无积水；C、弹出水平标高线及墙身轴线；D、所有质量缺陷全部处理完毕；E、资料齐全。2）主体分部核验条件：A、主体工程所含分项工程全部施工完毕；B、弹出各楼层水平标高线；C、门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕；D、115 内、外墙粉刷灰饼制作完成，超过规定厚度（d=40mm）处应作处理；A、内、外墙护角线可先行施工，但严禁门侧边做水泥粉刷；B、除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工；C、楼层垃圾全部清理完毕；D、所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；E、质量保证资料齐全。3.17.6工程技术档案管理制度3.17.6.1在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按规定的abc三分册中各类统一表格填写、汇总。3.17.6.2a分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；b分册即技术管理分册，内容主要为砼砂浆试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告等；c分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。3.17.6.3现场专职资料员:定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按a、b、c三分册目录汇总、审核、装订，供监理工程师质监站检查。3.17.7技术复核管理制度3.17.7.1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。3.17.7.2一般建筑工程技术复核内容见下表:115 工程技术复核表分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础地质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖、砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格3.17.7.3技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》作为施工技术资料归档。3.17.7.4凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容见下表：分部分项工程检查验收表分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状：接头形式、位置尺寸：埋件数量位置、规格及代用情况：钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图、注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面的防水层数、措施、质量情况上下水管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路位置、规格标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压试验、地线、接地电阻等其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程3.17.8项目管理人员职责(详见第三章施工组织部署1.5章节)3.17.9施工阶段”砼浇灌令”制度3.17.9.1砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度3.17.9.2项目经理负责填写“砼浇灌令”115 的申请单,项目技术负责人“砼浇灌令”,签以前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。3.17.9.3砼浇灌令的签发权限由项目经理和技术负责人同时签发；3.17.9.4“砼浇灌令”申请签发的条件：模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定、验收合格；技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；施工范围内安全设施落实。3.17.9.5施工机具准备就绪且能正常运转。3.17.9.6材料供应准备完毕。3.17.10样板房施工的若干规定。3.17.10.1在墙面工程开工前,由项目技术负责人定样板房部位。3.17.10.2项目技术负责人应根据图纸向其它管理人员进行材料选择,施工进度、等级标准的交底工作。3.17.10.3根据图纸和规范,对样板房施工进行全面检查,全面控制,抓住关键点,为全面铺开饰面工程树立样板。115 第七章施工质量保证措施和目标1．确定施工项目质量目标确保本工程达省优良，争创省优样板。2．建立质量保证体系和健全质量检查监督机构2.1建立项目质量保证体系建立以项目经理为首的项目工程具体负责的全员全过程的质量保证体系，项目工程各岗位的管理人员、工人及班组长及全体职工，按各自不同的岗位职责把好质量关，做好不合格的材料不进入施工现场，经检验不符合质量标准的材料坚决不允许使用，不合格的上道工序，决不允许进入下道工序。2.2质量保证体系图业主、监理、质监ISO9002贯标办项目经理后勤供应保障项目技术负责人项目ISO9002质管组施工队防水班水电班泥工班砼班钢筋班木工班架子班油漆班115 生产工人生产工人生产工人生产工人生产工人生产工人生产工人生产工人2.3项目技术负责人应定期组织有关职能岗位、施工队伍针对工程质量的有关问题召开分析会，并开展学习、检查、交流、总结等活动。2.4施工人员必须具有相应的技术等级水平,特殊工种必须持证上岗。2.5严格控制工程的轴线、标高和垂直平度，逐层进行检查、核准。每一操作层施工完毕后，施工员必须按要求分中和测算标高，严禁操作班组分中和测标高。3．材料进场和二次检验为控制好进场材料的质量，首先必须把好材料采购关，同时对进场物资进行严格的外观检验和二次试验，杜绝不不合格村料进场，确保只有合格的物资才能使用于工程上。3.1本工程所需材料均由项目经理部自行采购，材料采购应从规定的合格供货商名册中确定供货商进行采购。3.2根据施工进度计划，项目材料员负责每月25日编制上报下月物质采购计划；经项目经理批准后执行，并报材料科备案。3.3项目材料员负责每月5日前编制上报上月物资采购清单并报材料科备案。115 3.4采购技术要求复杂,对工程结构质量影响较大的物资,应签订供货合同,合同应特别规定材料质量要求和应符合的质量标准。供货合同由项目经理负责签订。4.工程养护和冬雨季施工措施4.1养护措施砼在浇筑后,如遇温度过高应采取养护措施,特别是在夏季,当砼终凝后,应以草袋覆盖,采取不间断浇水的养护措施,以确保砼不因温度过度而失不引起砼内部毛细管扩张,收缩而影响砼质量。4.2冬季施工措施4.2.1充分作好冬施前的准备工作,进入冬施,现场设一台中型热水锅炉,为现场拌制成砂浆提供热水,搅拌机搭好暖棚,并准备好充足的厚壁温棚布和防冻剂。4.2.2冬施前要认真作好气温测定和记录,准确掌握进入冬施期的时间,进入冬施前技术员必须向涉及冬施的各班组进行详细的技术交底,同时现场保证24小时有技术员跟班管理,不得离岗。4.2.3提前送样做好防冻砂浆的配合比,水泥必须选用不底于425#的普通硅酸盐水泥,拌制砂浆时必须严格按照配合比通知单进行。4.2.4拌制砂浆应比正常湿度下搅拌时间延长1.5—2倍，出车后的砂浆必须立即进行严格保温（采用厚避保温棚布），并保证砂浆能够在最短的时间内用完。4.3雨季施工措施4.3.1砼工程115 4.3.1.1模板隔离剂在涂刷要及时掌握天气情况,以防隔离剂刷完后被雨冲掉。4.3.1.2遇到大雨应停止浇筑砼,已浇部位应及时用防雨塑料布覆盖。现浇混凝土应根据情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。4.3.1.3雨季施工时,应加强对砼骨料含水率的测定,及时调整用水量。4.3.1.4砼浇筑前要了解2—3D的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时遇大雨进行覆盖用。4.3.2屋顶工程屋面防水严禁在雨天或基层潮湿的状态下施工。4.3.3抹灰工程4.3.3.1雨天不准进行室外抹灰,至少能预计1—2D的天气变化情况，对已施工的墙注意防止雨水污染。4.3.3.2室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层。4.3.3.3雨天不宜做罩面油漆。4.3.4砌体工程4.3.4.1砖砌块在雨季必须集中堆放,不宜浇水,砌墙时要求干湿合理搭配。4.3.4.2雨季遇大雨,外墙必须停砌。5．分部分项工程质量控制目标及控制措施确定各分部、分项工程预控质量目标：115 分部工程质量控制目标分部名称预控质量目标负责人基础优良技术负责人主体优良项目经理屋面优良质检员装修优良项目经理门窗合格施工员楼地面优良施工员水优良质检员电优良质检员注：分部优良率预控质量目标为88%。115 6．工序质量控制措施和自检、自控措施6.1对工序质量均实行质量控制程序保证6.1.1模板工程质量控制程序示意图模板选择学习图纸的技术资料准备工作清理、平整模板学习操作规程和质量标准刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底技术交底标高、结构线、检查线、窗洞口尺寸操作人员参加中间抽查和钢筋、砼工序交接支模自检浇灌混凝土时留人看模按梁、柱的件数，各抽10%，但均不应小于1件，板每30-50m2抽1处，且不小于3处执行评验标准质量评定不合格的处理（返工）按强度曲线确定拆模时间拆模注意保护棱角自检记录资料整理质量评定记录清理现场文明施工施工记录115 6.1.2钢筋工程质量控制程序示意图钢筋合格证有疑问复检学习图纸的技术资料准备工作检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查中间抽查现场绑扎安装自检钢筋、混凝土工序交接检办理隐蔽验收签证手续梁柱板抽查10%，但不小于3件浇混凝土留人看筋执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）清理现场文明施工自检记录钢筋合格证质量评定记录资料整理钢筋自检记录隐蔽验收记录钢筋代用证115 事故处理记录施工记录6.1.3混凝土工程质量控制程序示意图材料准备、出具合格证熟悉图纸和技术资料申请砼配合比准备工作学习操作规程和质量标准准备试模和坍落筒制定保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路书面交底垂直、水平运输机械准备技术交底操作人员参加克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作挂牌专业会签木工、钢筋工跟班保质量申请浇灌令执行重量比专业会签浇灌砼根据情况调整配合比按时覆盖养护按时浇水养护清理现场，文明施工材料合格证试块报告单执行验收标准自检记录质量评定抽查质量评定记录资料整理不合格处理（返工）砼浇灌令砼施工记录115 事故处理记录6.1.4砌体工程质量控制程序示意图平面尺寸、标高、测量放线学习图纸和技术资料水平、垂直运输工作准备准备工作学习操作规程和质量标准脚手架、马道准备材料外加剂准备，出具合格证按图立皮数杆对土建各工序进行交接检申请砂浆配合比书面交底克服上道工序弊病补救措施操作人员参加技术交底基底测量放线清水洗砖，防止干砖上墙预埋件、预留孔按图施工中间抽查砌筑墙面平整、垂直、砂浆饱满自检严格执行重量比按规定预留，养护试压试件每一楼层（基础按一楼层计）一工作班或250m3砌体至少应做一组（每组6块）材料合格证试块强度报告单自检记录执行验评标准质量评定质量评定记录不合格的处理（返工）资料整理施工记录清理现场、文明施工115 事故处理记录6.1.5室内一般抹灰工程质量控制程序示意图平面尺寸、标高、测量放线学习图纸和技术资料水平、垂直运输工作准备准备工作学习操作规程和质量标准脚手架、马道准备制订保证质量措施书面交底克服上道工序弊病补救措施技术交底操作人员参加办理上道工序交接手续严格执行操作规程严防室内空气对流抹灰认真执行配合比中间抽查注意墙面平整、接槎和空鼓自检执行验评标准质量评定不合格的返工（处理）材料合格证清理现场、文明施工自检记录质量评定记录资料整理施工记录115 6.1.6屋面防水层工程质量控制程序示意图材料准备、出具质量证明学习图纸和技术资料胶结料试验配合比准备工作基层清理干净并干燥学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加基层隐蔽验收签证各层粘结牢固中间检查采取安全防护、防火措施施工注意排水坡度注意屋面细部做法自检执行验评标准质量评定材料合格证、试验报告不合格的处理（返工）胶结料试验配合比中间隐蔽验收记录自检记录资料整理质量评定记录清理现场、文明施工115 施工记录6.2工地通过建立自检、互检、交接检制度来实现自检和自控措施，从而达到控制各工序质量的目的。6.2.1班组长每天应带领作业班组的有关人员对当日完成的工作，按照建筑工程质量检验评定标准的要求进行自检发现不合格点时要及时进行返工，工序施工完后，由班组长逐项进行检验，并填写班组质量自检记录报送施工员核查。6.2.2项目质检员应根据施工进度、做好工序跟踪控制和检验并及时做好记录，对查出的问题开具“轻微质量问题整改通知单”，通知作业班组限期整改，并经验证合格后，方可继续施工。6.2.3隐蔽工程检查验收,应在班组自检合格后由施工员填写隐蔽工程检验单，由项目质检员邀请业主代表（监理）及质检部门共同验收，经签字认可后，方可进行隐蔽。6.2.4上下工序交接时，由施工员组织质检员、班组长进行检查验收，并填写“工序交接检查记录”如交接中发现质量问题，由上道工序的班组及时进行整改，若有争论由项目技术负责人协调解决。6.2.5分项工程质量验评：分项工程完成后由施工员组织有关人员进行分项工程质量检验评定，并填写“分项工程质量验评表”，质检员负责核定质量等级。115 6.2.6分部工程质量评定是在分项评定的基础上，由项目经理、技术负责人依据国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的有关规定，负责组织评定并填写分部工程质量评定表，由项目质量检员核定质量等级，但地基与基础工程、主体工程分部工程质量由质量科组织核定。7．本工程执行的有关施工规范及标准7.1本工程执行的规范及标准《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GBJ50202-202）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑工程施工质量验收评定统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《钢筋焊接头试验方法》（JGJ27-86）《砼质量控制标准》（GB50164-92）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）115 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GBJ50303-2002）《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GBJ50168-92）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》（GBJ50254-96）《电气装置安装工程电气照明装置施工验收规范》（GB50209-96）7.2本工程执行的标准图集《屋面图集》赣88J201《楼梯栏杆》赣94J402《楼地面图集》赣91J301《木门窗图集》赣J642《墙身变形缝、烟道、垃圾道》赣90J101《建筑构配件》赣90J701《砼结构施工图平面整体表示法》00G101《平蹲便器》赣90S342《地沟及盖板》赣95J331《自动冲洗小便器》90S342-73115 《刚性套管制作安装》S312/8-8《柔性套管制作安装》S312/8-12《阀门井》S143《水表井》90S145《室外消火栓安装》88S162《室内消火栓安装》87S163《常用低压配设备安装》90D367《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》86SD556《电气竖井设备安装》90SD180《常用灯具安装》90SD469《接地装置安装》86D563《线槽配线安装》96SD1818．工程质量回访及保修8.1工程竣工交付后,按ISO9002质量保证模式向业主发出“工程保修证书”，在国家规定的保修期内，采用信函方式进行回访问。回访人在回访时将《回访工程登记表》交给被访人填写，同时仔细观察建筑实物和配套设备使用情况，通过《回访工程登记表》收集顾客意见并证实。签有顾客意见的登记表由质量科作为质量记录保证。8.2工程保修115 8.2.1对回访中发现的或顾客投诉的质量问题,由质量科及时组织有关部门和原负责承建该项目负责人,对工程质量问题进行复查。分析原因，明确产生质量问题的责任，与顾客商定维修事项。对不属于施工原因造成的质量问题应与顾客协商解决方法。8.2.2对已确定应予保修的质量问题,由技术科提出维修方案措施,质量科下达《建筑工程保修任务单》一式二份，一份交维修责任人执行维修任务，一份留质量科备案。8.2.3维修责任人一般由原项目经理担任。维修责任人在接到维修方案措施后应及时做好各项准备，包括维修需要的材料、机具等。组织相应的专业技术人员和操作人员按照维修方案措施进行维修，确保维修质量。8.2.4由质检员对工程维修过程进行质量监督检查。维修任务完成后，按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行评定，经验评合格后签字确认。8.2.5保修项目经检验合格后，由责任人填写《工程保修认证单》，通知顾客进行验收，顾客在保修认证单上签章认可后，办理移交手续。115 第八章文明施工和安全生产措施施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，控制一般事故，具体如下：1．建立安全保证体系安全保证体系图现场安全领导小组安全值班员保卫员、消防队土建项目安全组安装项目安全组钢筋班安全员木工班安全员泥工班安全员机电班安全员电班安全员水班安全员1.1安全生产责任制115 1.1.1项目经理上该项目安全生产的第一责任人，安全员在项目中行使监督检查权。1.1.2项目部必须制定项目经理、技术负责人、施工员、安全员的各项目成员的安全生产责任制。1.2安全管理项目经理在组建项目班子的同时应当建立相应的工程项目安全管理机构——安全领导小组。其职责为：1.2.1组织落实国家、上级有关安全生产方针、政策及规定的贯彻实施，结合施工生产情况制定安全管理规定办法等。1.2.2组织研究安全生产中较大（重）的隐患问题。1.2.3审查施工组织设计和年度安全措施计划。1.2.4组织定期或不定期安全生产分析，每周不少于一次。1.2.5组织进行事故分析，明确责任，提出处理意见及预防事故重复发生措施。1.2.6评选表彰安全生产先进行班组和个人。1.3安全教育管理1.3.1按《工程项目人中员培训及持证上岗的有关规定》中安全教育要求进行。1.3.2班组长实行每天工前喊话制,每次不少于3-5分钟,工前教育使大家明确施工任务,安全注意事项,并配合施工生产工艺、季节特点进行教育，确保生产过程中的安全。115 1.3.3凡从事专业工种的工作人员必须考核验证，持有关部门认可的证件方可从事特殊工种作业。1.4安全技术交底1.4.1实行逐级书面安全技术交底制度,明确施工任务;1.4.2两个以上工种配合时,施工员要按工期进度,定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底,对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底,做到责任清，任务明。并将交底材料返回安全员一份督促执行。1.4.3班组每天工前要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底，即执行工前喊话制度。1.5安全检查管理1.5.1项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查,每周进行一次安全生产形势分析会(内部法定日),对当周存在的安全隐患问题,按照上级的规定予以处理和解决。1.5.2项目部必须每天至少要巡视检查一次。1.5.3各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患,都必须按照定人、定时间、定措施的三定原则进行整改。1.6工伤事故调查分析报告管理1.6.1事故发生后,必须立即逐项上报,重伤多人事故发生后应保护好现场,迅速抢救伤员并由经理部领导用快速的办法将事故简况报告给上级及市劳动局、所在区人员检察院及有关单位。115 1.6.2事故的调查和报告。轻伤事故：项目部经理负责提出处理意见，并采取预防事故重复发生的措施；重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。1.6.3伤亡事故的调查处理程序：事故发生后，要严格保护好现场，因特殊需要改变现、原状时，现场领导和在现场人员共同负责弄清情况，做出标志，记明资料，画出现场圈；有关单位和人员必须如实提供情况及资料，不准隐瞒，不准拒绝；调查组召开事故分析会，分析原因，确定事故性质和责任者，提出处理意见，制定防止事故重复发生的措施并上报，事故现场的恢复，轻伤现场恢复由项目部经理同意，重伤以上的事故现场恢复，需经所在地劳动部门的同意。1.7文明施工管理1.7.1工程项目文明施工管理必须严格按建设部安全生产、文明施工检查评分标准（JGJ56-99）做好各项文明施工管理工作。1.7.2进入现场的一切人员必须遵守制度，维护现场场容场貌，堆物码料布置机具设备必须严格执行平面布置。1.7.3作业人员要严格按照分片包干责任区职责，操作部位活动完料净，工完料清，垃圾清运及时.1.7.4场区围护材料要符合要求,道路通畅,排水措施良好,无积水现象;1.7.5采取有效措施,保护建筑成品,半成品和各种市政设施,不得乱写乱画;115 1.7.6各种材料(周转材料、门窗、构件、各种制品等)的管理和使用符合制度要求，分类分规格堆放整齐并有标志牌，水泥库要有防晒防潮措施。1.7.7各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制，机操人员持证上岗。1.7.8食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生。物品摆放整齐，无蝇、无异味，厕所要采取水冲式并有专人清扫。严禁随地大小便。1.8工地人员内部安全教育1.8.1对新工人必须按国家要求进行三级教育并考试合格后上岗，并填写三级教育卡；1.8.2对新进入工程项目施工现场的民工,外包工必须由有关部门或项目经理组织安全教育。安全教育应以当前执行的有关安全规程、规范、标准和本工程项目施工特点所应遵守的安全规定为内容；教育课时不得少于24小时，不含考试时间，经考核合格后方可进场作业，并填写安全教育登记表。1.8.3对变换工种必须进行新工种应遵守的安全规程的教育,并填写变换工种安全教育登记表;但变换特殊工种应按特殊工种培训要求进行。1.8.4安全教育：主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。1.安全施工措施2.1基础工程115 人工挖进深度过程中,必须要有针对性的安全防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。2.2钢筋工程2.2.1展开圆盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。2.2.2拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。2.2.3在高空绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台要栓好安全带。2.2.4绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登记上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台，4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2.2.5冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。2.3混凝土工程2.3.1自动拌合系统操作应搅拌机设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器。停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。2.3.2使用震动器的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设开关箱，并装漏电保护器。2.3.3浇灌框架梁、柱的砼应设操作如，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩踏断坠落。115 2.3.4夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。2.4模板工程2.4.1模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。2.4.2模板在末对拉前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,发防倒塌.安装过程要随时拆换支撑和增加支撑,以保持模板处于稳定状态。2.4.3拆除模板严禁在同一垂直面上操作。2.4.4拆除时应逐块拆卸，不提成片松动和拉倒。2.4.5拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落伤人。2.4.6严禁站在悬避结构上面敲拆底模。2.4.7已拆除的模板，支撑等应及时运走，并清除钉子，发防从伤人。2.5脚手架及其防护2.5.1本工程均采用钢管脚手架加密目网全封闭作业。2.5.2钢管脚手架采用外径48mm，避厚3.5mm,,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢筋。必须使合格的扣文件连接，不得使用铜铅丝和其它材料绑扎。2.5.3搭设脚手架前应选用长2.0—2.5m，宽≥200mm，厚50—60mm的木板作垫木，垫木垂直于墙面放置有平整夯实的基础上。115 2.5.4结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。装修脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不大于1.8m,不横杆间距不大于1.5m。2.5.5脚手架必须与主体结构连接牢固,拉结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。2.5.6在脚手架外侧必须设置防护栏杆和踢脚板或低栏杆,防护栏杆高度1.0-1.2M踢脚板划低栏杆高度为200—400MM。2.5.7施工作业层及作业层下层必须落满铺脚手板,脚手板应铺设在大横杆和搁栅上,四角应用铁丝绑扎牢固。2.5.8各种脚手架在投入使用前,必须有由施工负责人组织相关人员验收。2.6三宝、四口临边防护2.6.1安全帽、安全网、安全带的使用要严格按国家规范执行。2.6.2安全帽、安全网、安全带必须使用国家检验合格的产品。2.6.3楼梯口均应装设临时防护栏杆，梯段边设临时扶手栏杆。2.6.4边长小于50cm的洞口可用竹、木等作盖板，盖住洞口。2.6.5边长50—150cm的洞口，须设置扣件接钢管而成的网络，并在其上绑扎满脚手板。2.6.6边长工150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆。2.6.7可能附落物范围内,有施工人员作业或行走的作业区或信道必须搭设防护棚,防护棚应用钢管搭设。3.临时用电安全115 3.1临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存盘备查。3.2临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑料软线，不能成束架空敷设或沿地面明显专用设备敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及时设置围档。3.3施工现场内设配电系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位符合规定,开关器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。3.4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，门吊等高大设施按规定装设避雷装置。115 3.5手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设支人负责。3.6施工现场所用的220V电源贤明。按规定面线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑料线，装修阶段使用安全电压。3.7电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5cm,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架,轨道及结构钢筋作为回路地线焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮防雨、防砸。4.机械安全4.1对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次于定期检查。4.2搅拌机搭防砸、防雨、防灰操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗升走时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设支人监护。4.3蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。115 4.4圆锯的盘及转动部分安装防护罩,并设置保险、分料器，凡长度小于50CM，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯齿不混用，平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全防护装置灵活，齐全有效。4.5使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊大模板、钢筋时用卡环。5.施工现场管理5.1施工现场的场容:施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得底于2.0m，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“一图五牌”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。5.2建筑物内外的零放碎和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片多样性干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。6.施工现场的料具6.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。115 6.2施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃和有毒物品要及时入库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。6.3各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并用时集中、；回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。6.4施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。7.施工现场的环境卫生7.1施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙进场,并做到沿途不遗撒,办公室和工人宿舍要保持整洁有序,生活区周围要保持卫生清洁,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清运。7.2食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立仪器卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。7.3施工现场内的厕所设专人保洁,按规定采取冲水措施,及时打药,墙壁屋顶要严密,门窗要齐全，并保证良好通风。8.施工现场的环境保护115 8.1施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识,经常组织学习,考核检查并做好记录。8.2施工垃圾严禁凌空抛撒,施工垃圾经分拣后及时外运。8.3施工现场临时食堂的污水,要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。8.4施工遇大风时,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。8.5采取以下措施,最大限度地减少扰民。8.5.1合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它对象,减少人为的噪声扰民现象。8.5.2合理安排6点到22点有效时间内施工项目,减少夜间扰民。8.5.3对参加施工人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。8.5.4根据各分部分项工程施工的特殊情况,采取一定的封档措施,减少扰民。8.5.5如遇特殊情况,提前贴告示,以得到建设单位及附近居民的谅解的支持。9.施工现场的消防保卫措施9.1建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到“安全第一、预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。115 9.2施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。9.3各队工人的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫负责人批准。9.4料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。9.5现场要设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安,防火教育,每季度开一次治保会,定期组织保卫防火工作检查,建立保卫防火工作档案。9.6电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。115 第九章施工机械配置1.施工机械配置计划本工程梁、板、柱屋面均为现浇钢筋砼结构，因单层面积较大，现场配备一台QT80塔机用于材料的垂直运输，并配备JS-500自动计量混凝土拌合站，利用HBT60C砼泵泵送到各施工楼层，并配置3台0.5m3混凝土搅拌机用于零星砼的拌制，其它拟投入本工程的施工机械及其进场计划详见下表：主要施工机械设备进场计划表序号设备名称型号规格数量来源进场时间1砼拌合站JS-5001自有开工前2井架提升机1自有基础完3砼搅拌机J-400A1自有开工前4电焊机BX-3002自有开工前5砂浆搅拌机UJ3251自有基础完6钢筋弯曲机GW401/21自有开工前7钢筋切断机J401自有开工前8圆盘锯ф302自有开工前9载重汽车15T1自有开工前10电渣焊机KDZ-50021自有基础完11柴油发电机120GF1自有开工前12振动夯土机HZD2501自有开工前115 13反铲挖土机PC2001自有开工前14水磨石机MS-11自有基础完2．设备的使用、维护和保养制度2.1机械设备在使用过程中，要认真执行“三定”原则即：定人、定机、定岗位的责任制。2.2机械设备的使用者必须是具有相关机械操作证的专业人员，其它人员一律不得随意使用任何机械。2.3电动机必须进行工作前、中、后的每班保养和每隔600工作小时的一级保养。2.4塔机操作人员必须特殊持有特殊岗位上岗证，并定期体检，身体不适禁止上岗。塔机设专人进行保养，并定期保养。2.5卷扬机（升降机）必须进行每班保养，一级保养和每隔1000工作小时的二级保养。2.6灰浆搅拌机维护保养同砼搅拌机。注：每班保养、一级保养和二级保养的工作内容风有关机械使用说明书。2.7机械设备的维护保养由机管员负责。115 第十章施工合理化建议和降低成本措施1．降低成本措施1.1竖向直径大于22mm的钢筋采用电渣压力焊连接技术。近几年来，我公司在许多工程实践中应用了电渣压力焊接连技术，在多年的应用中我们不断体会到此项技术的优越性，和一般的钢筋连接技术相比，它具有以下特点：1.1.1施焊速度快，操作简单方便；1.1.2有利于钢筋排列间距一致,放线定位及绑扎支模;1.1.3钢筋竖向位移小,砼保护层均匀,柱子的受力状态好;1.1.4电渣压力焊的主筋可兼作引下线用,接地可靠,容易满足接地电阻的技术标准;1.1.5使用电渣压力焊改善了工作的作业条件,避免了高温电弧焊;1.1.6确保工程质量,加快工程进度,减少现场用工;115 1.1.7节约大量原材料,降低工程施工成本。本工程采用竖向钢筋电渣压力焊连接技术，比设计要求的绑扎搭接节约钢材，每只节约钢材：0.88m/只×2.98Kg/M=2.62Kg/只。1.2严格控制工程质量,减少材料浪费，坚决杜绝粉刷超厚。1.3砌筑砂浆掺入微末剂，以减少水泥用量。1.4合理组织小流水施工，减少窝工量，降低工程成本。1.5浇筑楼板砼时,采用密布标高控制网,控制楼面标高及平整度以节约水泥用量及减少粉刷工作量。1.6加强技术管理，推广微机应用、网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程和管理费用。1.7加强工具管理，防止丢失，加快周转速度为降低成本创造条件。2.本工程合理化建议2.1板筋建议使用冷扎扭钢筋、以推广应用高强钢筋；2.2建议外墙粉刷前，在梁、柱与外墙交接处铺设钢丝网，宽度不小于1米，以防止外墙渗水。2.3现浇楼地面采用原浆找平，此施工工艺是指直接在浇捣砼后进行楼地面的找平施工，减少后期的劳动强度，减少工程造价。在做面层时，无须再做找平层，这样可以减少楼面荷载，节约工程成本，是较先进的工艺，无找平层楼面施工质量标准和控制要求高，工序相应较复杂，须达到找平层验收标准。115 第十一章工程质量通病防治措施1．成立消除工程质量通病小组组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人担任，成员由项目施工员、质检员、材料员组成。1．卷材防水屋面质量通病及防治2.1屋面防水卷材开裂2.1.1酿成原因1卷材防水屋面因温度变化,屋面板产生胀缩、引起板端角弯，导致屋面产生有规则的横向裂缝。2.1.1.2卷材和胶结材质质量低,耐候性差,受温度变化卷材防水层易老化、冷脆，降低其韧性和延伸度。2.1.1.3卷材粘结不牢、搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲、卷材老化龟裂或外伤等，而导致屋面裂缝。115 2.1.1.4找平层的分格缝设置不当或处理不好，以及水泥砂浆中的水泥安定性不合格，产生不规则干裂等，也会引起卷材防水层产生无规则的裂缝。2.1.2预控对策1在应力集中部位和基层变形大的部位,如屋面板拼缝和端头等处,先干铺一层卷材条件为缓冲层,使卷材能适应基层伸缩的变化。2.1.2.2屋面防水工程所应用的材料(防水卷材和胶结材料)均应选用合格品。2.1.2.3分格缝的设置必须符合技术规范和规范的规定,如设置的部位(应设在屋面板的端头,墙与找平层接触处,有突出屋面结构物处等)、宽度、间距等；施工中应应严格遵照执行。2.1.2.4卷材施铺前,应对基层和卷材表面加以清理,使符合规范的规定,卷材铺后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。2.2女儿墙部位漏水2.2.1酿成原因2.2.1.1卷材收头不牢;2.2.1.2卷材收头封闭不严;2.2.1.3女儿墙压顶没做滴水或有裂现象;2.2.1.4转角处没做成圆弧或钝用;2.2.1.5泛水高度不够;2.2.1.6没有附加层;2.2.2预控对策115 2.2.2.1墙体为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理,也可在砖墙上留凹横内用水泥钉固定;墙体为混凝土时,接头可采用金属压条用水泥钉牢。2.2.2.2收头时用1:2或1:2.5水泥砂浆或沥青砂浆等密封固;2.2.2.3压顶应做滴水坡向屋面,并用1:2或1:2.5水泥砂浆或10%A型密实剂防水处理,抹严压光;2.2.2.4转角处找平层应按规范要求做成圆弧或钝角;2.2.2.5泛水高度应高于等于250mm。2.2.2.6按规范要求当采用沥青卷材时应增设一层卷材附加层,垂直屋面的垂直面与屋面之间的卷材应分层搭接;当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。2.3天沟漏水2.3.1酿成原因2.3.1.1坡度不顺,有积水(天沟纵向找坡小于5‰甚至有倒坡现象,天沟堵塞,排水不畅等)；2.3.12水落口杯没有紧贴在结构层上;2.3.1.3卷材没贴进落水口杯内;2.3.1.4天沟,檐沟处的卷材收头不牢,不严;2.3.1.5天沟内及落水口杯处没做附加层;2.3.1.6水落口处偏高,有积水;2.3.1.7天沟与屋面的连接处搭接宽度方法不对;115 2.3.2预控对策2.3.2.1天沟坡度应符合设计要求,不应少于1%,沟底水落差不得超过200mm,天沟,檐沟的排水法得流经变形缝和防火墙;2.3.2.2水落口杯应紧贴进落水杯内的四周,涂刷防水胶结材料应均匀,粘贴牢固;2.3.2.3天沟,檐沟的卷材收头,应用钢压条用水泥钉钉牢,用防水材料密封;2.3.2.4应按规范的规定,不同的卷材应铺相应的卷材附加层;2.3.2.5水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽,以嵌填防水密封材料。6应按规范的规定,做好各层卷材的交叉搭接。2.4檐口漏水2.4.1酿成原因2.4.1.1檐口处胶结材料没涂满;2.4.1.2檐口收头不牢,不严。2.4.1.3檐口下没做滴水;2.4.1.4没做附加层2.4.2预控对策2.4.2.1在无组织排水的檐口800mm范围内卷材应采用满粘法敷设;2.4.2.2应按规范要求,做一层卷材附加层115 2.5突出屋面的立管周边漏水2.5.1酿成原因2.5.1做找平层时,立管根部没做圆弧2.5.1.2没做附加层2.5.1.3泛水高度不够;2.5.1.4卷材收头不牢,不严;2.5.1.5立管顶端没做防雨罩2.5.2预控对策2.5.2.1根部应按规范规定按卷材种类不同做相应的圆弧或圆锥台,立管与找平层的顶端应留凹槽,并嵌填密封材料。2.5.2.2首先做一层附加层,再按设计要求层数铺贴;2.5.2.3卷材泛水高度应大于等于250mm2.5.2.4卷材收头应用金属箍箍紧并用密封油膏等密封堵严密;2.5.2.5主管顶端应做镀锌薄钢板防雨罩1.装饰工程常见质量通病与防治3.1墙体渗漏基层一次成活、开裂、空鼓。3.1.2预控对策115 抹灰前,必须将墙上脚手眼,孔洞用砂浆填满,挤实,预埋件标高和坐标点必须准确,埋设必须牢固,端正,外墙找平层即基层抹灰应两遍成活,每遍厚度宜为5-7mm,涂抹应平整,成活后应喷雾养护不少于3天,14d后再进行饰面砖的粘贴,粘贴时挤压必须密实,平整,牢固3.2室外窗台倒泛水3.2.1酿成原因3.2.1.1外窗台倒坡3.2.1.2窗框底边填抹不严3.2.1.3内开窗披水不规范3.2.1.4推位窗框没设排水孔或排水孔堵塞3.2.2预控对策3.2.2.1窗框最好高于窗台20mm,以免吃口并保护窗框,外窗台应坡向外侧,杜绝倒坡3.2.2.2窗框底边应填抹严密,或填嵌密封防水油膏3.2.2.3内开窗披水应认真按设计要求制作和安装3.2.2.4推拉窗下框的轨道两端应设排水孔,排水孔不得堵塞3.2.2.5窗框下框应设置止水片,以防止雨水浸入室内3.3门窗框安装不牢3.3.1酿成原因3.3.1.1预留木砖间距过大,数量不足,形状不对3.3.1.2预留门窗洞口尺寸过大3.3.1.3铝合金门窗的预埋件固定不牢,预埋件与固定件连接不牢3.3.1.4后塞口法固定门窗框时在砖墙上采用射钉固定3.3.2预控对策115 3.3.2.1按规定数量,尺寸放置木砖,120mm厚墙或轻质材料隔离墙应采用砼预制砖;3.3.2.2门窗洞口两边空隙不应大于20mm,超过20mm时,钉子应加长,保证钉入木砖50mm3.3.2.3固定件预埋时,应用水泥砂浆或细石砼固定固牢,安装时严禁将钢脚锯掉或打弯3.3.2.4在砖墙上安装门窗框时采用焊接或膨胀螺丝固定,严禁采用射钉方法固定连接件,塑料门框严禁采用锤击方法固定,应先用钻打孔,然后用自攻螺钉紧固连接1.楼地面工程质量通病预防措施4.1水磨石地面裂缝4.1.1酿成原因4.1.1.1地面回填土夯压不密实,或因基土受冻,解冻时分解,致使基土分裂离析,地面与基土间产生应力作用,而导致地面裂缝4.1.1.2预制混凝土板缝及端头缝,在浇筑混凝土前基层清理不净和湿润不良,浇捣不密实,影响预制板的整体性的刚度,在受外力荷载作用时产生裂缝4.1.2预控对策4.1.2.1地面回填土的干土质量密度必须符合施工规范的规定,回填土的土质严禁含有有机杂物和冻结的土块,填土应分层铺设夯实,严格控制施工温度,防止基土受冻115 4.1.2.2地面面积较大时应做好分包处理,或采取配筋措施,以减弱地面沉降和垫层混凝土收缩引起面层裂缝4.1.2.3门口或门窗处基础砖墙最高不超过混凝土垫层下皮,保护混凝土垫层有一定的厚度;门口或门洞处做水磨石面时,宜在门口两边镶贴分格条,可避免面层因收缩而产生龟裂4.1.2.4混凝土垫层浇筑后应加强养护,防止垫层失水收缩,影响磨石面层质量,所以,现制水磨石地面,应在混凝土垫层稳定后,再行铺筑面层4.1.2.5以面积较大的荷载集中的地面,垫层中应配筋,板缝和板端头灌缝必须符合设计要求要求和规范的规定;接缝处应彻底清扫,冲洗洁净,浇水湿润后一道素浆,再用细石混凝土浇筑严密4.1.2.6暗敷管线上面至少应有20mm厚混凝土保护层4.1.2.7石碴水泥浆拌合物应采用干硬性的混凝土和砂浆,其和易性和稠度,必须严格遵守规范和技术标准的规定4.2楼梯台阶踏步高度误差大4.2.1酿成原因4.2.1.1楼梯台阶的踏步高度不一致,一步高,一步低,行走失去重心,影响使用功能和外形的美观4.2.1.2楼梯台阶踏步施工时放线不正确4.2.2预控对策4.2.2.1加强施工尺寸和标高与质量控制,保证踏步高度的尺寸一致,相邻踏步偏差应控制在10以内115 4.2.2.2为保证楼梯台阶踏步位置和高度尺寸的正确,施工时应精心操作,严格依据标志斜线上的各等分点,确定踏步的阳角位置及高度尺寸4.2.2.3应以两边的斜度线立桩进行弹(拉)线,或者按实际尺寸放样板,确保踏步高度地一致尺寸4.3有水房间地面倒泛水4.3.1酿成原因4.3.1.1地漏偏高,有积水4.3.1.2地面坡度不顺倒流水4.3.1.3地面不平整有积水4.3.2地面不平整有积水4.3.2.1地漏应低于排水表面5mm,成喇叭口型,地面与排水管承口结合处应严密平顺4.3.2.2地面坡度应平顺并朝向地漏,坡度必须满足排除液体要求,确保地面不倒泛水和不积水,厕浴间地面应比走廊及其它地面要低20-30mm5.安装工程质量通病预防措施5.1电气装置接地应符合BGJ232-82规定。5.1.1接地体顶面埋设度不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置,除接地体外,接地体引出线应做防腐处理,使用镀锌扁钢时,引出线的焊接部位分补刷防腐漆115 5.1.2接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无哑焊,接至电气设备上的接地线,应用螺栓连结,接地体(线)的连接应采用搭接焊,其焊接长度必须为:5.1.2.1扁铁宽度的2部(且少三个棱边焊接)5.1.2.2园钢直径的6倍5.1.2.3园钢与扁铁连接时,其长度为园钢直径的6倍。5.1.3避雷针(网,带)的接地。5.1.3.1避雷针(网,带)与引下线之间的连接应采用焊接。5.1.3.2建筑物上的防雷设施采用多根引下线时,宜在各引下线距外散水坡上1.8m外设置断接卡。5.1.3.3防雷网支持卡材料为30x3扁铁制作,支持卡高度为18cm埋入砼内6-8cm,支持卡间距水平为1米,垂直为1.5米,转角处不大于0.5m,网,引下线严禁转死角,断接卡使用材料为40x4扁铁,长度为18cm,二个螺栓配有平垫片和防松垫片,箱内断接卡与墙面夹角为900。5.2配电箱及电度接线安装质量控制措施。5.2.1照明配电箱(板)安装应符合GB50259-96规范要求。5.2.1.1照明配电箱(板)应采用可燃材料制作:在干燥无灰尘的场所,有用木制配电箱(板)应经阻燃处理。5.2.1.2导线出面板时,面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。5.2.1.3照明配电箱(板)应安装牢固，基垂直偏差下应大于3mm,暗装时，照明配电箱(板)四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建造物，构筑物接触部分应涂防腐部分应涂防腐漆。115 投标承诺及保证我公司保证遵守《工程建设标准强制性条文》及业主招标文件的有关规定，按照规范和规程的有关要求，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，优质高速完成本工程施工任务。一、质量目标1、施工质量总目标根据工程招标文件及我公司的投标意愿,确定本工程施工质量目标为省级优良工程。2、原材料质量目标本工程所使用的主要建材产品采用具有建材产品合格证的优质产品,主要材料、设备经过建设单位认可后再按样定货和使用，以确保原材料质量。二、工程保修目标装饰工程保修均按国家有关规定执行。三、安全目标项目确保实现“五无”115 目标，即无死亡事故，重大伤人事故，无重大机械事故，无重大火灾事故，无中毒事故。严格按照国家、省、市施工安全操作规程、操作条例及有关部门安全规定要求施工，落实措施，保证安全施工，杜绝重大安全事故的发生，确保安全生产达标；在施工期间，保证加强管理和教育，并采取有针对性的措施来确保工程的安全施工。四、工期目标按建设方在招标文件中的要求，按期竣工及交付使用。招标文件要求施工工期为75天，我公司保证在75个日历天完成施工图及招标方所要求的全部工作内容。五、文明施工以企业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按政府的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好文明施工工作，争创现场文明施工样板工地标准。115