公安检查站施工组织设计

**市公安局**、**、**公安检查站施工组织设计编制：审核：审批：江苏**建工集团有限公司二0一二年六月十五日80 目录目录1第一章概述3第一节工程概况3第二节施工组织总体设想3第三节方案的针对性及施工段的划分3第二章现场平面布置图5第一节现场平面管理措施5第二节各公安检查站现场平面布置图5第三章施工进度计划9第一节施工总进度计划9第二节各检查站施工进度计划9第三节施工进度保证措施9第四章各分部分项工程施工方案12第一节土建工程主要施工方法12第二节钢结构工程主要施工方法18第三节装饰工程主要施工方法25第四节市政工程主要施工方法27第五节保温、防水工程主要施工方法32第六节水电安装工程主要施工方法36第五章质量保证措施42第一节建立项目质量保证体系42第二节质量控制技术措施43第三节材料和设备质量保证措施50第六章确保安全文明施工、环境保护和消防措施51第一节、确保安全生产管理体系与技术组织措施51第二节、确保文明施工、环境保护管理体系与技术组织措施56第七章项目管理班子人员配备60第一节项目经理部主要人员及职能6080 第二节项目管理人员配备61第八章劳动力、施工机械设备及材料的投入计划和退场计划62第一节施工劳动力计划62第二节施工材料计划62第三节施工机械计划63第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案66第一节土建工程实施的难点及解决方案66第二节道路工程实施的难点及解决方案68第三节其他常见的质量通病及防治措施70第十章冬、夏、雨季、节假日及夜间施工措施72第一节夏季施工72第二节冬季施工技术措施73第三节雨季施工技术措施75第四节防风措施76第十一章成品及半成品等保护措施7780 第一章概述第一节工程概况一、土建工程**市公安局**、**、**公安检查站办公用房工程，采用框架单层结构屋面为保温隔热，采用陶粒轻质砼和复合水泥发泡板，屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材；外墙面保温采用复合水泥发泡板和专用抗裂砂浆复合耐碱玻纤网络布。二、钢结构工程检查棚采用钢结构，屋面采用轻钢结构。三、市政工程检查站市政工程主要是道路、警亭、地磅等工程，道路基层采用石灰稳定土，面层为水泥混凝土。四、水电安装工程办公用房电气配管采用暗埋，办公用房照明主要采用荧光灯；避雷装置利用柱主筋做引下线，均压环利用基础钢筋焊接；雨水管道采用UPVC管道，管道规格为DN100，连接方式采用粘结。检查棚接地母线采用40*4镀锌扁铁，电气配管为明敷，照明采用工厂灯。第二节施工组织总体设想一、经过我公司对招标文件的研究和对现场踏勘，我们以质量、进度、安全、文明、环保施工为主要目标，优质、高效地完成本工程施工任务。二、我公司将安排经验丰富的施工人员进行流水施工，组织该工程施工主要过程为：基础工程，主体结构，外墙保温工程，屋面防水、保温工程，装饰工程，钢结构工程，水电消防工程，驳载区场地及围墙、市政工程。第三节方案的针对性及施工段的划分一、方案的针对性施工方案的针对性主要是工程轴线控制、基础施工、墙体的砌筑、钢结构制作及安装、装饰、防水保温工程的施工。1、基础施工：本工程拟配备1m3挖掘机一台，8T自卸汽车2辆,负责土方的挖、运，确保基础施工按进度。80 2、结构施工：砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。3、墙体砌筑：根据主体施工的进度，安排墙体砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。4、装饰施工：应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。5、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。6、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。二、施工段的划分本工程针对工程特点，该工程拟分成三个施工段组织流水作业施工，具体划分如下：序号施工过程施工段**检查站**检查站**检查站1基础工程30天30天30天2主体结构35天35天35天3外墙保温工程15天15天15天4屋面保温、防水工程15天15天15天5装饰工程40天40天40天6钢结构制作安装30天30天30天7水电、消防工程20天20天20天8驳载区场地及围墙30天30天30天9市政工程30天30天30天80 第二章现场平面布置图第一节现场平面管理措施一、施工现场布置本工程施工平面布置以施工料场、临时办公区域全部设于道路边，充分考虑施工用料、半成品运输距离最短，考虑施工过程中安全防火、文明标化的需要原则进行布置，详见各检查站施工总平面布置图。三、平面管理措施为了搞好施工现场的文明施工，为施工创造有利的条件，通过以下措施加强现场平面管理：1、施工平面由项目主管经理负责，日常工作由各班组长负责，实施分区域包干管理，未经同意不得任意占用场地或改变场地用途。2、现场道路作好砼路面，排水明沟一律用砖砌并保持畅通。3、现场出入口应挂出入制度、工程简介、安全管理制度，保卫人员要维持好工作秩序和纪律。4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。5、每周的生产例会上按《文明施工管理实施细则》表总结评比，奖优罚劣。6、凡进出入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动8、所有人员凭出入证出入，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。9、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用施工井架空闲时间吊运并由专门班组搬动至堆放地点，并及时运出场外。第二节各公安检查站现场平面布置图80 一、**市公安局**公安检查站现场平面布置图：二、**市公安局**公安检查站现场平面布置图：80 三、**市公安局**公安检查站现场平面布置图：80 80 第三章施工进度计划第一节施工总进度计划一、总工期本工程我单位投标工期为：170日历天，具体安排详见施工总进度计划网络图和各检查站施工进度横道图。二、施工进度计划编制原则1、编制依据本工程施工进度计划编制依据是根据设计图纸、招标文件、施工工期定额、施工方案、资源供应状况，以及本单位的施工技术水平，施工相似工程的经验总结和一些不可遇见的因素。2、编制原则本工程施工进度计划的编制是本着先地下后地上，先主体后装饰，安装工程穿插进行的原则编制的，具体分段、分层、分工序逐一编制。3、施工总进度计划图总进度计划见附表1第二节各检查站施工进度计划各检查站进度计划见附表2第三节施工进度保证措施一、本公司经过反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。（一）、从组织措施上保证1、成立具有开拓精神、运作高效的项目部，充分发挥本企业管理优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业，节假日不休息，力争提前工期。3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。（二）、从配合措施上保证1、施工期间，主动与业主、监理、设计及时80 沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3、虚心接受有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。（三）、从经济措施上保证1、认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。2、采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。3、项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。二、施工过程工期控制措施（一）、制定计划1、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。2、制定施工工期控制段，根据本工程细分为基础工程、主体钢结构，初装饰，配合施工四个阶段，进行工期控制。3、将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。4、严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置，确保工期。5、每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分板、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。（二）、落实后勤保障工作1、材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。2、项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分板分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料采考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。3、对于甲供材料，尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。80 4、组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。5、加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。（三）、实行动态管理1、根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。2、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。3、划分施工区域，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。三、工期延误和赶工措施（一）、可能延误工期的主要因素1、工期安排搭接不合理2、劳动力安排不合理，农忙季节劳动力短缺；3、各工种各单位之间交叉作业对工期的影响。（二）、工期赶工措施1、合理的工期安排措施严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构施工阶段，砌体工程必须提前插入，安装等专业与土建同期穿插交叉作业，为后续工作阶段创造条件。2、劳动力安排措施合理安排劳动力，并安排技能熟练的队伍进行本工程的施工，并由项目经理部负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。3、经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。80 第四章各分部分项工程施工方案第一节土建工程主要施工方法一、土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖法。开挖时，根据定位石灰线范围进行开挖，由专人负责指挥，用水准仪和标尺控制挖土标高。为保证工程质量，土方工程施工应做到：①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。二、土方回填（1）施工准备①填土基底已按设计要求完成或处理好，并做好验槽签证。②基础已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已到规定强度。③填土前，做好水平高程的测设。清除填区内的积水和有机杂物。（2）施工工艺①在四周同时进行。填土采用人工回填机械夯实，每层填土厚度为150—200mm，行夯路线由四边开始，夯向中间。。②对回填部分进行分段分层回填、压实，在交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下两层错缝距离不少于1m。③每层填土压实后都按要求做干容重试验。（3）施工注意事项①回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求或规范要求后，才能回填上一层。②严格控制每层回填厚度。③严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等。80 ④雨天应不进行土方回填的施工。⑤土方回填施工时，应注意保护有关辆线和标准高程桩点。防止碰撞下沉。三、钢筋工程1、钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度主绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过50%，在受拉区中不得超过25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不集结受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊接时，其焊接接头的截面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在30d（d为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得小于50mm。不论绑扎接头或焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不宜放在最大弯矩处。2、底板钢筋网片应长向在内，短向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距1m，其直径选用：当板厚h≤30cm时为8~10mm；当板厚h=30~50cm时为12~14mm；当板厚>50cm时为16~18mm。钢筋在混凝土中的保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。3、柱子钢筋（1）基础柱子钢筋，为免轴线线偏移，先在底板、基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。（2）16以上钢筋采用电渣压力焊连接，16以下钢筋采用绑扎接头。（3）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个。（4）焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。80 （5）绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。（6）柱筋保护层：垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。4、钢筋工程质量保证措施（1）原材料质量保证措施根据项目经理部建立的合格分供商档案（按本公司质量保证体系程序文件要求），选择信誉可靠的供应商。所有分批进场钢材均应有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材料试验，试验合格后方可使用。所有进场钢材分规格、分批量、分时间、分试验合格与否挂牌标识堆放。凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并须进行不合格品标识，立即组织退场。（2）闪光对焊接头及电渣压力焊接头必须严格保证对焊接头及电渣压力焊接头质量，严格按照钢筋架工规范要求执行。钢筋加工棚及电渣压力焊机的电线线路同泵车等大型用电设备供电线路分开，保证互不干扰，从而保证充足的电力，保证钢筋接头质量。b、所有操作人员必须有上岗合格证后方可上岗。c、在大面积施工前，必须拉前做好两种接头的力学物理试验合格后方可开展施工。d、在施工过程中将施工质量控制层层落实。（3）钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须绑扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后，不致露筋。（4）钢筋翻样钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册，如业主、监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。钢筋翻样应抓好以下几个环节：a、认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。b、梁钢筋翻校时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚。c、梁板受力钢筋接头错开位置应严格按照规范要求执行，无论受拉区、受压区，如条件许可，均按规范要求错开长度将接头位置错开（受拉区错开50%以上）。80 d、应特别注意本工程的抗震设防设计，翻样时应特别注意箍筋135度弯钩及其平直部分10d长度和顶层梁板钢筋锚大长度。五、模板工程模板采用15厚多层胶合板，支撑采用钢管架支撑。六、砼工程（一）、混凝土浇筑本工程采用商品混凝土。现场设置混凝土搅拌机作为零星混凝土使用（如用于临时设施及道路等）。楼层混凝土待主体钢结构构架安装完成后从底层至上层逐层安装模板浇筑混凝土。1、试验及配合比控制水泥、砂石料和外加剂等监理单位认可后，一般应提前9天，将所用的水泥、砂石、外架剂、掺合料（需要时）送到监理单位指定的当地权威试验部门，委托包括几个水灰比的所要砼等级的试配。最后得出优化配合比，由现场部工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、试件模具：100mm*100mm的试模应不少于4组，砂浆试模不得低于4组，一组为3块。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。严格按GB50204-92的规定，取够试块组数，并认真考虑留置同条件养护试块及同条件拆模养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。3、砼工程工艺流程图模板清理——隐蔽工程验收——核查模板工程——砼浇筑——砼养护（二）、砼浇捣的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须采取措施，用串筒或溜槽等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。80 （4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。（6）柱的砼浇筑①柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时高打模板。②柱高在3cm以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。③浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（7）砼的养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。地下室墙板要带模养护。（8）混凝土施工质量问题及防范措施①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板有密封胶条封边，防止漏浆。②露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600*600mm。③麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成订面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。④孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石砼。⑤缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇砼前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。⑥梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。⑦80 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，在模板上安装角钢保持阳角平直，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。（三）柱地脚螺栓施工方法：1、预制模板：用槽钢焊制方形模板，根据螺栓孔的位置在槽钢上钻螺栓孔，（钻孔位置按图施工，孔径比螺栓直径大1mm即可）。2、螺栓固定：在柱基础附近，就近施工，将地脚螺栓穿过模板进行定位、焊接固定。下部用钢筋焊成骨架保证螺栓位置及方正。3、螺栓安装的位置确定：与土建协调，确定柱基础的中心点。测量基础承台标高，计算螺栓支撑件的高度。4、吊装、找正、定位：将制作好的带有模具的地脚螺栓组就位，并进行精确定位。七、砖砌体工程1、砖基础施工（1）排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（2）砖基础砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（3）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。（4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（5）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。（6）管沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。（7）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。（8）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉人缝内的杂物随时清理。（9）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（10）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。80 2、主体墙体砌筑要求同基础。3、填充墙施工（1）施工前，砖应提前1~2d浇水湿润。（2）施工前，应根据标高抄平、弹线，如找平厚度大小20mm时，采用细石砼找平。（3）砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，如漏放要采用电焊补救。拉结筋的规格、数量、间矩、长度应符合设计要求和规范规定。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填密实。（4）砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。如采用铺浆法时，铺浆长度不得起过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm.（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖，其倾斜度宜为600左右，砌筑砂浆应饱满。（6）做好砂浆的试块工作，每一楼层砌体中的各种强度等级的砂浆至少制作一组试块。（7）砌体质量要求上下错缝，横平竖直，灰缝饱满及厚薄均匀。（8）应注意的质量问题搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔，槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补救。拉结筋不符合规定，造成砌体不稳定，拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰而定，但不大于1000mm。灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌砖时不挂线均不合要求。第二节钢结构工程主要施工方法1、钢结构制造工艺（1）材料本工程钢构件所采用的钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格。钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用。进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。（2）放样、号料在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸，有疑问时应及时向技术部门提出。80 样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。号料前的钢材变形矫正，应采用“机械矫正法”，如采用“火焰矫正法”，必须严格控制加热温度在700摄氏度左右。号料时必须予先留有割切缝隙的余量。（3）钢柱制作制作钢柱时，首先按图纸的实际尺寸放出零件加工切割、剪切的多种样板，H型腹板、翼板采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光（必须将所有单件矫正），柱上下端柱头采用半自动切割后，用砂轮机打磨平整光滑，经打磨后基本与铣平相似。在此基础上方可组装柱底板、顶板、筋板、连接板。柱焊好后，必须对存在的缺陷进行修复后方可装配。柱与钢梁连接的高强螺栓板，焊接结束后特别注意做好矫正工序，稍有不平难以达到密贴度，并做好整体矫正工作。（4）钢梁制作按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板。钢梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同时做好整体矫正。（5）檩条系杆、支撑系杆制作所有型钢必须矫正，绝不允许将弯曲型材混用。柱间支撑不足长度采用双面绑条焊接，焊接长度不小于5d。檩条流水线必须在试生产首根时进行检验认可后方可批量生产。（6）焊接工艺要求焊接前应清除坡口和焊道30-50mm附近的铁锈、油污及各种杂质。不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。 HJ431烘干箱温度为250摄氏度，烘干时间2小时，保温温度80-100摄氏度。Q235钢材间的手工焊采用E43型焊条，自动埋弧焊采用H08A焊条并配以相应焊剂。80 凡焊接部位，均应采用引弧板施焊，消除弧坑的影响，焊缝焊接必须做强度试验，确保焊质量，在焊接时，应电流适量。快速施焊，以减少热影响区和温度差，并应对称施焊。焊缝质量都要经过专职检查人员全面检查并应作出记录，对一些主要焊缝：如框架梁与柱子连接的焊缝，事先要进行试焊并做剖面检查和必要的力学试验，要求达到与基本金属等强度，必要时应用超声波或用X光作进一步探伤检查；贴角焊缝的焊角尺寸除按图中注明的数值焊接外，不应小于施工规范的规定。（7）钢结构除锈和涂装a.钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着物，直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合GB50205-2001现行国家标准。其质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的要求，不允许在构件表面存在其它一切有害附着物；除锈质量等级为Sa2.5级。 b.钢结构件涂装前，先经检查人员检验后方可涂刷油漆。对于高强螺栓接头处、拼接板的摩擦接触面范围内，必须在拼装、焊接和浇筑混凝土以后方能进行油漆。c.涂装时注意到环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，一般环境温度宜在5-38摄氏度，相对湿度≤85%摄氏度，构件表面有结露时，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小时不得淋雨。漆膜总厚度不小于125微米。2、钢结构安装钢结构运输根据构件安装顺序，先运钢柱、梁主要钢构，后为檩条，支撑拉杆。结合钢构件重量，外形尺寸，包装形式，作业环境，调配适当载重汽车车型装运。钢构件在提运装车时，提运人员及驾驶员必须在场监装，做到文明装车，不超载，不偏重，捆紧垫牢，防止勒伤构件。汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整。（2） 基础复查及配垫板基础复查验收基础混凝土强度应达到吊装要求，周围回填土夯实完毕，复测纵向，横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距，检查地脚螺栓埋设均应符合要求。配垫板配置普通钢垫板，每柱按四组配置，每组垫板数不得超过5块，垫板应点焊牢固，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。（3）检查钢结构件的质量对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查；构件的几何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合面、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。（4）钢结构安装要领80 a 钢结构安装顺序钢结构的安装按先主钢构后檩条的顺序进行。 b钢柱安装钢结构的吊装选用16T汽车起重机进行钢结构柱的吊装作业。第一根柱吊装到位后，进行初调校正，紧固地脚螺栓，拉设缆风绳扣牢临时固定，然后沿轴线逐根依次吊装。钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求，拧紧地脚螺栓，安装柱上部系杆及端部柱间支撑架保持稳定。c梁安装将分段的梁平放在简易地面组装台架上组装成整体，先用三分之一临时螺栓连接，调整外形尺寸及几何公差，将临时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差，合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓，装配时螺栓应自由穿入孔内，方向一致，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕d高强度螺栓安装高强度螺栓采用10.9级高强螺栓，屋面梁组装时，安装临时螺栓时，应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打，临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一，并且至少应穿两个。高强螺栓安装时，先在余下的螺孔内投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓必须分两次紧固，初拧扭矩值是终拧扭矩值的60%-80%，终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓的专门规定要求。高强螺栓大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业后，均应进行校正，其扭矩误差为使用扭矩的±5%到±3%之间。本工程为M22x100高强度螺栓其预拉力210KN，扭矩系数约为0.127，终拧扭矩约586N.M左右。同一连接面上的螺栓，应由接缝中部向两端顺序进行紧固，两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。当天安装的高强螺栓应于当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。为保证高强螺栓的施工质量，对终拧后的高强螺栓应进行终拧扭矩值检测，检测抽查率为每节点处高强螺栓的10%。高强螺栓终拧后经检查合格，应立即在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周涂防锈漆二道封闭缝隙。面漆则与钢构件的面漆涂法相同。（5）质量保证措施80 质量目标：工程质量是本工程重点控制目标，我公司对本工程质量管理目标是：确保工程验收达到合格。A、质量检查（a）自检：操作工人每天下班前，对自己操作的工作范围进行自行检查，检查质量是否符合设计及规范要求。不符合要求处及时修正，并做好自检记录。（b）互检：每完成一个分部工程一个部位，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。（c）交接检：每完成一道工序，由项目负责人，质量总负责、质量员、施工组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。（d）隐检：结构分部工程中每一分部工序完成必须及时进行隐检验收，隐检由公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，然后进行下道工序，并做好隐检记录。（e）竣工验收：工程完工后，项目规范进行验收，及时填写有关资料。B、检测手续工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：基础隐检：查预埋螺栓规格、型号、预埋尺寸，螺栓顶标高情况是否符合设计要求；安装是否牢固。构件加工：查钢材品种、规格、几何形状、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和锈污等。结构安装：高强度螺栓的安装及紧固情况、檩条安装情况等。加强质量预控，材料采购先要有样品，样品与实物相符，保存好样品，购货前与样品对照，对主要材料（半成品或成品）采购或订货，必须及时经得业主意见与许可。编制分部分项工程的质量措施作为预控的依据。加强过程控制，关键部位及工序如屋面、墙面工程等实施全过程监控，并应有应急措施，将质量事故消灭于萌芽状态。   3、屋面施工本工程屋面采用的屋面板采用0.5mm彩钢板+75mm保温棉+0.47厚彩钢板。彩钢板品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准《建筑用压型钢板》GB/T12755-91的规定。80 （1）安装前准备板的包装：以叠板的方式供货。叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以900-1000的距离放置，以便于起吊与装卸。根据每件包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。（2）板的搬运及贮存：①板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度≥200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。②包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。③包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。④板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。根据项目设计要求，检查檩条是否变形，检查现场安全措施是否落实。（3）安装技术要求①根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。②确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……。③第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与檩条连接在一起。④彩钢板与C檩条之间采用2个Φ6.3自攻镀锌螺钉固定，⑤为保证屋面板平整，在两根檩条之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤300mm。⑥第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，并注意搭接部分的防水处理。⑦彩钢板短边搭接长度≥200mm，取决于排水距离及排水坡度。为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。⑧铺设压型彩钢板时，相邻两块板按年最大频率风向搭接；上下两排板的搭接长度根据板型和屋面长度确定，并不小于200mm，接封内应有密封胶密封。⑨彩钢板与檩条采用自攻螺钉及密封垫圈固定。⑩屋脊处采用密封胶密封。（4）检查验收①用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差符合下表：80 项目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高H≤70mm±1.5H>70mm±2.0侧向弯曲20.0②彩钢板制作的允许偏差和检验方法：项目允许偏差检查方法彩钢板的覆盖宽度h≤70mm+8.0，-2.0用钢尺检查h>70mm+5.0,-2.0板长±7.0横向剪切偏差5.0注:h为彩钢板截面高度.③彩钢板、泛水板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。④彩钢板、泛水板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。⑤压型金属板安装的搭接长度按下表：项目搭接长度（mm）h>70mm≥375h≤70mm屋面坡度≥1/10≥200注:h为彩钢板截面高度.⑥彩钢板安装工程的允许偏差项目和检验方法如下表：项目允许偏差（mm）检验方法屋面檐口与屋脊的平行度10.0用拉线和钢尺检查彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/100020.0檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0彩钢板卷边板件最大波高3.0注:①L为屋面半坡度或单坡长度；外墙板安装等到楼层混凝土浇筑完成后进行。第三节装饰工程主要施工方法80 一、水泥砂浆楼地面（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）按水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。（4）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。（5）搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。（6）在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。用铁抹子把册坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，消除表面气泡、孔隙等缺陷。（8）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。二、楼地面地砖铺贴1、工艺流程：基层处理→抹找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝擦缝→养护。2、施工方法准备工作：室内500线弹好，地面垫层及地面内管线已埋好，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏的房间已做好泛水。①楼、地面基层处理应彻底干净。②做楼、地面找平层前，楼面应清水湿润并撒素水泥，找平层砂浆应使用干硬性砂浆，以确保基层不空裂，与面层粘结牢固。③楼、地面找平层作完后，各房间套规矩找方，并弹出“十”字线。然后进行预排砖，地面砖必须进行选挑，同一规格的砖用于同一房间，各房间砖应对称布置并尽量使各房间面砖缝隙与走廊面砖缝隙相对应，以增加美感。非整砖用于边角处，每间层铺贴时一次完成。④粘贴面砖前，应先进行找点冲筋根据楼（地）面标高，以室内500水平线为基准，用水平仪将标高引至各个房间。冲筋粘贴的地面砖应用水平仪抄平，粘贴时挂线上杠找平找直。⑤粘贴完能上人以后，应及时清理缝隙的残浆，将面砖清理干净。⑥地砖板铺放后，检查有无空鼓，3天后，勾缝、擦缝、并养护。⑦质量要求：80 A、面层与基层粘结牢固，无空鼓，地板砖表面洁净，图擦清晰，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、缺楞、掉角现象。B、带有坡度的，坡度符合要求，不倒流水，无积水，与地漏处结合严密，套割规矩。C、楼梯踏步上下缝隙宽度一致，相邻两步之差，不超过10mm。三、墙面抹灰1、基层要求：a、基层表面凸出太多的部位，事先进行剔平或用1：2水泥砂浆分层补平，基层洞、眼应用1：3水泥砂浆砌半砖嵌塞密实平整。b、基层表面油污、灰尘、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并在抹灰前浇水湿润。混凝土表面用水泥净浆掺20%的107胶弹涂一度毛化处理。c、空心砖墙应提前1天对墙面浇水，抹灰前再浇水湿润一遍，抹底灰前，应对基层进行刷浆处理，（107胶掺量为水泥重量的10%-15%的107胶素水泥浆）并随刷随抹。d、不同基层材料的交界处，为防止界面交界处产生收缩裂缝，需铺设钢丝网，钢丝网在每边搭接长度对150mm，且应保证钢丝网固定、牢固、顺直、绷紧。2、工艺流程：基层清扫→基层处理→做阳角护角→做灰饼→冲筋→抹灰底层灰→搓毛（压光）3、质量控制点：a、根据墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距角阴角交界处15-20cm，灰饼间距按1200-1500制作，立线吊直，拉横线找平。b、墙体抹灰按“软底法”施工，在标筋有一定强度时打底灰，待底灰6-7成干时进行中层抹灰，中层抹灰6-7成干时，抹面层灰，搓毛或压光。c、墙柱面和门窗洞口的阳角，要用1：2水泥砂浆抹出护角，宽200mm，高2m。d、每层抹灰厚度宜控制在5-10mm，否则由于一次抹灰过厚，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。e、外砖墙的孔洞修补，宜用C20细石混凝土嵌实或采用半砖内外镶砌，其砖面比墙面略低1-1.5cm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1：3水泥砂浆（内掺防水剂）将低出部分找平。四、门窗工程1、根据图纸、检查塑钢门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查校正，合格后方可安装。（2）按设计要求检查窗洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。80 2、安装（1）门窗装入洞口应横平竖直外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。（2）安装密封条应留有伸缩余量，一般比窗装配边长20mm~30mm，在转角处应余面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。（3）窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm深槽口填嵌密封材料。（4）门窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐蚀处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。3、质量检验要点（1）作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。（2）门窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，开启灵活到位，扇与框之间立横缝符合设计要求。（3）窗附件安装，附件齐全，安装位置正确牢固灵活，适用达到各自功能，端正美观。（4）窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。第四节市政工程主要施工方法一、道路工程施工1、清表对路基用地范围内的地表杂物、耕植土、淤泥、草丛、树根等使用推土机、挖掘机、装载机、自卸式汽车等机械并配合人力，将清理物集中运至指定地点。路基基底为耕植土或腐植土时，须清除表土，清除表土厚度为10cm。并作填前土方压实处理，土方压实度不小于85%。2、填筑土路基因设计道路比清表后的原地面高，需用素土填筑。土路基填筑时应与施工的排水管道和各配套管线分段交叉进行。土路基填土施工措施：1）、选择最佳含水量时进行压实，方能达到预定效果。我们将对现场土体进行分析，正确掌握土壤的含水量详细情况，以采取必要措施。2）、根据土体质量、含水量，选择有效率的层厚，采用有效的压实机械，进行合理的压实遍数，以达到最经济有效的压实方法。80 一般振动压路机要比光轮静碾压路机的压实有效深度大，故选择机械应作充分考虑。碾压时，横向接头的轮迹有一部分重叠，应做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。碾压开始宜用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。开始时土体较疏松，强度低，故宜先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。所以，初压土料时，应力求机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。碾压时，在直线路段应先压边缘，后压中间。路基施工时应做好排水工作，施工时尽量避开雨季和雨天，路基填筑时根据土的透水性能将表面筑成2％－4％的横坡，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水，在路基一侧或两侧设置排水沟、集水坑，积水用水泵抽至埋设的临时排水管道内，以防土体受水浸泡影响工程质量。如局部地段出现弹簧，拟换填或用石灰桩处理。3）、路基压实要求：填方路基下0~80cm范围内压密度不小于95%，80~150cm范围内压密度不小于90%；挖方路基下0~30cm范围内压密度不小于93%，30~60cm范围内压密度不小于90%；均按重型击实标准。3、6%水泥稳定碎石基层1）、本工程基层为6%水泥稳定碎石基层，水泥稳定基础基层采用拌合厂集中厂拌后远至现场。摊铺过程中要严格控制好水泥稳定基础基层面标高，按“宁高勿低，宁刮勿补”的原则进行，碾压时要掌握好松铺系数和最佳含水率，一般正常情况下水泥稳定基础基层松铺系数为1.25-1.45，最佳含水率为20%左右(按试验结果为准)。2）、材料要求水泥稳定基础基层所用的材料必须满足规范要求。采用的碎石应洁净、坚硬，有菱角，级配连续。最大粒径不大于40CM，压碎值小于30%，含泥量小于3%，针状颗粒含量小于15%。3）、拌和、运输拌和机采用自动计量系统，碎石分仓堆放，输送带输送，自卸车运输。拌和时含水量要比试验含水量略高，具体数据以现场试验为准，主要是抵消料在运输和摊铺过程中的水量损失。4）、摊铺、碾压在摊铺前对老路基的质量进行复验，符合要求后，方可进行摊铺。摊铺以机械为主，人工配合。在两侧立钢模板，设一小组专门在机械后，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细料，平整。每层摊铺厚度不超过20㎝。5）、摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用振动式压路机压实，模板边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。80 碾压时要先静后振，先边后中，轮迹重叠30CM。碾压遍数根据现场实际情况确定。严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行车辆转弯、调头、急刹车等，以保证基层质量。混合料的碾压时间在接近最佳含水量时进行为好，气温高时，要避开中午摊铺。6）、养生水泥稳定基础基层在碾压成型后，应注意早期养护，以利其强度得到正常发展，在施工后7天内，基层要采用覆盖麻袋湿冶，保表面持湿润，每天至少洒水2次，不得使其表面发白。养护期间严禁一切车辆通行。4.混凝土施工4.1模板工程1、安装模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。2、模板的拆除模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模.木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤.拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。4.2钢筋工程本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便.方便采用厂加工,运到现场人工安装。1、钢筋的进场及检验钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。2、钢筋加工钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。1）钢筋除锈、调直80 钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、手工除锈。2）钢筋配料钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解制定钢筋下料加工单。3）钢筋切断主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，避免用短尺量长料。4）钢筋弯曲成型利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。5）钢筋焊接加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数，以获得良好的对焊接头。6）钢筋代换一般应避免钢筋代换，必须进行钢筋代换时，征得监理工程师同意，可按规范规定进行钢筋等强度、等面积或变形控制代换。3、钢筋安装1）准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。2）钢筋安装方法主要采用现场手工绑扎即散装法。3）钢筋绑扎安装分为铺料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制垫块控制，垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。4）钢筋连接80 钢筋现场连接主要采用手工电弧焊，施焊前，先进行钢筋定位，保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧由一端开始，在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度，搭接长度应符合规范规定，焊缝高度及宽度也应满足规范要求。4.3.2.4砼原材料的要求1、砼原材料的要求1）水泥水泥拟采用袋装水泥，其标号采用42.5R。水泥应有出厂品质检验报告单，水泥进场后应按规范要求取样复检。2）外加剂主要拟掺加木钙，其质量符合规范要求，掺加时与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。3）骨料碎石、砂拟外购，骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙，其级配、细度模数及力学性能应符合要求，并经检验合格。4）水拌制和养护混凝土均采用自来水2、砼配合比砼配合比经有资质的试验室经反复试验精心选配，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验人员进行检测。3、拌制砼系统采取集中布置，设一个拌和站拌砼，拌和站配2台0.5m3强制式拌和机拌制，设置拌和站及自动配料。砼拌和时保证配料准备准确，拌和均匀，同时施工和易性好。4、砼运输入仓为减少和避免砼在受料、卸拉过程中骨料的分离，必须改进搅拌出料槽的长度，用8T自卸汽车直接受料，砼卸料高度在70cm以内，在仓内卸料时，采用汽车边卸料边同前缓慢移动。4.3摊铺初平砼卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台全部操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成，摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其他人员均不得在松铺的砼上走动。4.4振捣、找平80 把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料，但如果在明显凹部用碾压人工补平，再振一遍，最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。4.5砼养护砼浇筑完毕后，采用锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12～18小时，可开始养护。养护方法：用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。4.6砼路面施工裂缝的预防砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气预防、避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热温外，尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。接缝要尽量留在缩缝处，以免影响外观。5、平侧石施工1）、由业主及监理认可的专业厂家购买，现场进行成品检验，合格后方可使用。尺寸、平整度、偏差不符合设计要求，严禁进入现场。2）、在基层完成后，派专职工人开始平侧石安装，安装前要准确放样，定出其安装边线和标高。3）、平侧石下设2cm厚M10砂浆，c15混凝土坞膀。平侧石安砌时砂浆要饱满，侧石安砌应做到线段直顺、曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实，结合牢固。第五节保温、防水工程主要施工方法一、保温系统施工1、施工工序：基层准备——吊垂直线、弹控制线——粘贴翻包玻纤网布（门窗洞口）——粘贴水泥发泡板——安装锚固件——抹3-5mm面层抹面胶浆并压入耐碱网格布——涂料施工1）基层处理：结构墙体基面必须清理干净，施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于4mm，超差部分及时上报土建方，对偏差部位应剔凿或修补平整。工程分为四个立面进行抽查（南立面、北立面、东立面、西立面），每一个立面抽查三点四个立面计12点。2）根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线，需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。80 3）施工过程中每层适当挂水平线，以控制聚苯板粘贴的垂直度和平整度。4）粘贴翻包网格布:裁剪窄幅200㎜网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为80㎜，厚度约为2㎜；窄幅标准网布的一端80㎜压入粘结胶浆内，余下的120㎜甩出备用，并应保持其清洁。2、粘贴水泥发泡板：1）标准板面尺寸为30mm×30mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。2）粘结胶浆配制：将粘结胶浆直接加水（1：0.6）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以2小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。3）涂料饰面采用条粘法粘贴水泥发泡板：用抹子在每块水泥发泡板一面周边涂抹宽50㎜。从边缘向中间逐渐加厚专用粘结胶浆，最厚处达10㎜，然后在水泥发泡板上抹3个点梅花布置，确保水泥发泡板粘贴面积在30%以上。4）粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结胶浆。粘贴水泥发泡板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结胶浆，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的水泥发泡板填塞。阳角处相邻的墙面所粘水泥发泡板应交错连接。阳角处相邻的墙面所粘水泥发泡板应交错连接(见附详图)阴阳角粘贴水泥发泡板大样5）门窗洞口角部的水泥发泡板，应采用水泥发泡板裁出洞口四角处，洞口四角处不允许接缝，接缝距四角≥200㎜，以免在洞口处饰面出现裂缝，顶部水泥发泡板要求锚固。80 3、安装锚固件：待水泥发泡板粘贴牢固，一般在48小时后安装锚固件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，20米以下不少于7个/㎡，20-40米不少于9个/㎡，40米以上不少于11个/㎡，但阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密锚固数，距基层边缘不小于60㎜，间距不大于300㎜。4、铺贴网格布：1）抹面抗裂胶浆配制:将粘结胶浆直接加水（1：0.6）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。2）将配制好的抹面抗裂胶浆涂抹在粘贴好的水泥发泡板上,厚度控制在2㎜内,将事先裁剪好的耐碱网格布立即压入抹面胶浆上,并从中央向四周用抹子抹平,待抹面胶浆稍干至可以碰触时,抹第二遍抹面胶浆直至网格布完全埋入,达到露纹不露布,抹面胶浆总厚度控制在3-5㎜内。3）门窗洞口沿45度角方向加贴一层300mm×240mm标准网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面。（如下图）4）将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度50-100mm，上、下搭接宽度50-100mm，不得使网格布皱褶，翘边等现象。5）加强层做法考虑到首层与其它加强部位的抗冲击要求，在标准做法网格布内加铺一层网格布，该网格布可以是标准网，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布。以满足设计要求的抗冲击要求为原则。二、屋面防水系统1、工艺流程基层处理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔防水卷材铺贴热熔封边80 蓄水试验保护层施工质量验收2、基层处理1）找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。2）找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。3）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。4）阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。5）穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。3、施工工艺1）涂刷基层处理剂：用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。2）附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。3）试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。4、卷材铺贴1）用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。2）铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。80 3）屋面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。第六节水电安装工程主要施工方法一、电气安装施工方案（1）工艺流程施工准备→基础接地装置→预埋穿线管、盒、洞→避雷针及均压环→暗配管安装→清管穿线及导线连接、封端→配电箱安装→电缆敷设及封端→器具安装→接地装置、调试→交工验收（2）施工准备①技术准备：组织现场施工人员熟悉和会审图纸，领会设计意图，核对土建、水暖、装饰、通风、电气等施工图，分析空间交叉位置，各专业的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏。提出施工图疑问和合理化建议，制定出走线、安装位置方案，不宜或不便布线时要相互协商，与设计部门、业主、监理共同寻找解决方法，准确进行施工图会审。②机械设备的准备：按工程施工进度安排，组织相关的机械设备进场，经检验合格后，应用于现场施工，并派专人负责看管，制定相应的操作规程。③材料准备：根据图纸设计采购工程材料，并根据施工进度安排材料需用量进场，组织按其规定地点和方式存放。（3）电气暗配管①按图纸设计确定灯具、插座、开关配电箱等位置，确定管路敷设的路径，配合土建埋线管，接线盒及预埋件。②敷管前做好事前的选管、锯管和弯管准备工作。选管按图纸设计管材、管径、管路，敷设取最近距离，弯头少，对于管子全长超过30m，无弯头，管子超过20M，一个弯头，全长超过12M，二个弯头，全长超过8M，三个弯头的管径增大一级或加设接线盒，弯头半径不小于管子直径的六倍，弯曲度小于0.1倍管直径。③管口要去除毛刺，保持光滑，发现线管有砂眼、裂缝和塌陷等缺陷的锯除，管子的固定，采用铁丝在现场浇砼前，将管子绑扎在钢筋上。④管子的连接，PVC管采用胶接，钢管采用加管箍焊接，并加装跨接线。小于Φ25的加装铜芯软线2.5mm2或6圆钢，32的用8圆钢，40—50用10圆钢，70—80 80以上的用-25x4的扁钢焊接，并与接地装置构成电气通路；钢管配电箱连接地线均焊有专用的接地螺栓。管连接时管箍内不得留有空隙，接口处置于管箍中间。⑤管路敷设于板筋上，避免三重叠，管口露箱（盒）应小于5mm，大于2mm。引出地（楼）面的管子不低于0.2m的一段线路，配管时，管路较长，弯头多的预先在管内穿好一根铁丝，以便下道工序施工，凡向上的管口应向时用木塞堵住，防止杂物进入管中，避免管内积水。所有的管口，接线盒要做好防浆处理，管子离墙表面净距不小于15mm，管路敷设的路线刷漆标注，防止打眼造成损坏。⑥预埋管是主体施工阶段电气安装工程施工的主要内容，是保证下道工序顺序进行的关键工序，故必须注意。应该详细熟悉图纸，严防漏配现象发生，严禁事后在墙上、楼板上剔槽打洞，砖墙内配管应随土建砌墙跟进，随砌随埋，尽量不要在墙上剔槽。⑦开关盒、灯头盒、插座盒等预埋盒应固定牢固，位置和标高准确，用软制材料密封，防止堵塞、损坏。浇注砼时，派专人看护，如发现问题立即处理。（4）清穿管线及导线连接：①清扫管路，除去残留的灰尘和水份，管子端部要安上护线套再进行穿线，入管导线平行成束，不能相互缠绕，导线的连接方法采用绞接、焊接、压接和螺栓连接法。②导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，管内无接头。10mm2以下单股导线，直接接线，端部弯一圆圈，弯曲方向与螺栓（螺母）拧紧方向一致，10mm2以下多投导线接线端子，采用烫锡压接法，一颗螺栓上接线不得超过两根，每根线的上下加装垫片，并加防滑垫圈。③对于线色要求相线为A相→黄色，B相→绿色，C相→红色，零线（中性线）→淡蓝黑色，地线（PE线）→黄绿双色软线，导线进入配电箱预留长度应为箱的关周长，严禁硬拉、绷紧导线接线。④集中敷设的导线应按回路编号，采用标签纸或标签管，对于导线的绝缘阻值进行测试记录。（5）配电箱的安装配电箱安装标高准确、平整、牢固，接地保护可靠连接。按图纸设计要求，选用适用的器具，检查合格，所有的用电回路，设备线路测试绝缘值合格后进行安装。配电箱的垂直度不大于3mm。板面四周边缘应紧贴墙面。各回路均应有标牌，标明回路和用途，箱内工作中性线和保护接地线应严格区分，盘柜内的配线横平竖直，不得缠绕，引入线路整齐。80 （6）器具的安装：按图纸设计标高定位，排列整齐美观，安装牢固，与导线连接牢固紧密，不伤线芯，绝缘良好。做通电试验合格后，做好成品保护，防污染措施。①同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。灯具固定的螺钉和螺栓不少于2个；嵌入顶棚的装饰灯具固定在专设的框架上，导线不能贴近灯具外壳，且留有余量。灯具边框紧贴在顶棚面的装饰直线平行偏差不大于5mm。②开关、插座的安装高度偏差在同一场所不大于5mm，并列安装相同型号不大于1mm。插座接线时，左零右火。开关边缘距门框距离不超过15—20cm，高度偏差要求同插座。（7）电气调试：在接线前对各回路导线间的绝缘情况进行测试，相间、相地间、相零间、地零间的绝缘电阻均要大于是0.5MΩ方为合格，做好测试记录，并及时请监理工程师签认。在竣工前应对照明器具进行试电试验24小时，发光正常合格，无异常情况，做好记录，及时请监理工程师签认。各项接地系统分别进行测试，如电阻值达不到设计要求，应增加接地极、接地线的延长米。二、给排水分项工程施工1、管道安装工程的施工程序（1）管道工程施工应按基本建设程序进行，要结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般可先装地下，后装地上，先装大管道，后装小管道；先装支架、吊架后装管道。（2）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让，小口径让大口径，有压管道让无压管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。（3）管道安装一般可按下列程序进行施工。a、材料及材料预处理等处理工作和机具准备；b、测量尺寸、下料、加工和预制；c、管道支架的标高、位置和复查及其安装d、管道和管道附件安装；e、管道系统附件安装；f、管道系统的水压与气压试验；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保温2、给水管道安装80 为使管道系统使用满足功能的要求，保证安全运行，因此，安装施工时，必须达到如下基本技术要求：（1）给水管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持力出厂证明书或质保书。（2）给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防水措施，穿越承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶大口径管的管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于0.1m）。（3）给水管道与其他管道同沟或架敷设时，宜设在排水管上面，热水管或蒸汽管下面。（4）当上、下平行安装冷、热水管时，热水管在冷水管上面；垂直安装时，热水管在冷水管左侧。（5）管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坏施工时，正确地放好管子头子，以便镶势头卫生器具。（6）给水横管应有0.002~0.005的坡度，坡向泄水位置。（7）接口应严密坚固，接口时不得强行对口。（8）室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面或装饰面的距离，当管径不大于32mm时为25~35mm，管径大于32mm时为30~50mm。（9）立管的管卡，当层高大于或等于3m时，每层需安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5~1.8m；二个以上管卡可匀称安装。（10）管道支、吊托架的安装位置应正确，与管道接触紧密，固定牢固，固定在建筑结构上的管道上的管道支、吊架不得影响结构的安全，支架结构形式和间距，应根据施工图及规范要求施工。（11）管道吊、支架的螺孔，必须用台钻打孔，不得用气割。（12）确定吊、支架距离，应考虑管子、管子附件，保温结构及管子介质重量对管子造成的应力和应度，不得超过允许范围。（13）凡需隐蔽的管道，在隐蔽前必须做好试水压的工作。试水、试压工作要有专职检查和建设单位代表参加，试验合格后，要有关人员签字盖章后，方可进入下步工作。（14）管道进行水压试验，试验压力应不小于0.6兆帕；生活用水和生活消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1兆帕，如设计有要求按规定执行。3、排水管安装（1）材料要求：排水管及管件规格品种应符合设计要求。80 （2）工程流程：安装准备一管道预制一干管安装一立管安装一支管安装一闭水试验。（3）质量要求a、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通；立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。b、排水管横管要按规范规定设置清扫口。c、排水立管上应每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装主管，在检查口处应按检设门。d、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m，层高小于或等于4m，立管可要1个固定件。4、管道试压（1）管道试压分为单项试压和系统试压两种。（2）联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。（3）试压前应将预留口堵，关闭入口阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。（4）打开水源阀门，往系统内充水。试验压力：冷水管为1.0Mpa；消火栓给水为1.5Mpa。（5）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行回压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。（6）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。（7）冬季施工期间，进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净以防冻坏管道和设备。5、闭水试验（1）室内排水管道的埋地辅设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统内最高点留出灌水口。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直至无渗漏现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。（4）楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处灌水试验。6、管道系统冲洗80 （1）管道系统的冲洗在管道试压合格后，试试、运行前进行。（2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接主排水井排沟内。（3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量野生，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。80 第五章质量保证措施第一节建立项目质量保证体系如本工程由我公司中标，我们将严格按ISO9001标准建立质量保证体系进行运转。一、建立质量管理领导小组在项目经理部成立以后，以项目经理为组长，项目工程师为副组长的质量领导小组，成员主要包括各部门负责人和各工种负责人，领导小组负责在本项目施工期间的质量工作。二、质量控制要点1、采购控制。物资的采购应在合格分供商名单内采购。项目经理部应根据分供商的企业性质、规模、信誉、产品质量、供货能力、质量保证能力对分供商作出评价和选择，经评定为合格者，经项目经理批准，建立合格分供商名单。每月应编制材料采购计划。2、产品的标识和可追溯性控制。原材料入库后，由仓库保管员负责进行分类堆放，做好标识，标识方式为挂牌或标签的方式施工现场中使用的原材料和半成品，由材料员负责实施标识，标识应清晰、明确。3、过程控制。应认真地做好图纸会审工作，重要项目公司总工程师及公司工程部均应参加会审。严格工序管理，切实加强工序质量控制，使各项工序都处于受控状态。加强技术交底工作，及对特殊工序的控制。4、检验和试验。主要包括进货检验试验、过程检验和试验（分部分项工程检验）、最终检验和试验（竣工验收）。5、检验测量、试验设备控制。采购的检测设备必须是正规厂家出品，有产品说明书、合格证、产品许可证、型号、规格、准确度等要满足要求。强制检定的测量设备在投入使用或入库前必须有计量部门的检定合格证。检定合格后的检测设备应持有检定证书或检定结果通知书，粘贴带有表明检定结果的标识或经批准的识别记录。6、检验和试验状态。为了表明原材料、半成品和成品的检验状态，确保只有通过规定的检验与试验并合格的原材料、半成品和成品才能使用安装和交付，必须做好检验和试验状态和标识。7、纠正和预防措施。变质量失控为受控，使质量受控得到更好层次的保证，使质量在受控条件下再提高。8、内部质量审核。定期接受公司内部质量审核组的审核，对发生的不合格项及时地进行整改。80 9、职工培训。要定期对职工进行业务操作培训，对特殊工种及管理岗位，要求全部实行持证上岗。10、统计技术的应用。运用各种统计技术，使工程质量有效地控制和验证施工过程能力及产品的特性，以确保工程质量全过程的稳定和结果的可靠性。第二节质量控制技术措施为了保证本工程的质量，把该工程质量目标确定为确保达到国家现行验收标准合格等级，其主质量管理措施如下：一、选配好的项目领导班子根据该工程的特点，公司选择质量意识强，工作认真负责，具有丰富经验，具有高度集体荣誉感和责任感的同志担任重任公司将严格选拔，挑选相应的项目部经理部成员，成立本工程项目经理部。二、建立质保体系，确定质量管理目标。1、质量管理目标：确保达到国家现行验收标准合格等级。2、质量管理系统：工程施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。1）、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否控制的关键，而本工程质量有优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量工作的开展起到决定性作用。（1）、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利的运转及操作，在本工程中，我们将以下的组织机构来全面的进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见附图“施工质量管理组织机构图”。（2）、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施及落实。80 项目技术负责人的质量职责：项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，作为项目总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是项目的质保经理。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工度对施工质量带来的影响，在检查正常工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检交接检的内部验收。质检工程师的质量职责：质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中的相当的预见性，提供准确而齐全的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已经成形的质量问题人独立的处理能力。施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一观念，并在施工过程中随时对作业班组质量检查随时指出作业班组的为规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好施工交底工作。技术部门职责：组织参加与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划：负责执行和落实各项技术管理制度及措施。参加不合格口、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理及控制。工程部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协市、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（3）、施工质量管理体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有运转正常的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。（1）、施工质量控制体系的设置80 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，检查中发现总是及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生修改意见，在根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。①配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。②提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。③制定强有力的措施、制度，以确保质保体系的运转。④每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。⑤开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。①“人的因素”：施工中人的因素是关键，无论是管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。80 要进场前我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使得进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。②“机”的因素：进入现代化的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械再投入使用时就达到最佳状态，而在施工中，要是施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。③“物”的因素：材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，考试材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转材料进行综合的落实。④“环”与“法”的因素：“环”是指施工工艺流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快完成本工程的建设医务。在本施工组织设计中我们以对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才能确保本工程施工质量的关键，只有良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。3）、施工质检人员配备（1）、该工程将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，以贯标和实施ISO9001标准为准绳，通过计划、实施、检查、处理四个阶段来加强项目质量管理，提高工程质量。为确保创优目标及过程目标的实现，为此，本工程成立现场质量保证体系。其中，质检工程师起着举足轻重的地位，是质保体系中的中坚力量。经研究决定：本工程拟投入两名具有同类工程施工经验的专职质检工程师，即一名专职土建质检工程师和一名安装质检工程师；每个工种分别配备相应的工种质量检查员。（2）、质检人员的质量职责和岗位职责质检员职责：质检员作为项目对工程质量进行全面检查的重要人员，应有相当的吃苦耐劳的精神，在质检中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，直到达到质量要求，并对已形成的质量问题有独到的处理能力。80 质检员岗位职责：检查监督质保措施的实施，组织建立项目质检体系；按照图纸和技术文件，对施工过程中的技术交底、材料验收、施工操作进行监督，并有记录；每天一次检查，形成质量日记，发出整改意见；每周组织一次检查，并书面向领导汇报情况；按照规范和标准要求，正确进行自检和实测实量，核定分项工程质量等级，对不符合标准的分项工程提出返工意见，拒绝签证。并监督施工现场质量“三级检验”的实施；提出质量通病的防治措施和采用新工艺、新技术的质保措施；参加交工验收和隐蔽工程验收工作；对违章或因材料不良继续施工可能造成质量事故或隐患者，有权要求先行停工，并报告领导；负责或监督资料的收集、整理、汇编工作。3、质量目标管理（1）针对本工程质量目标，要广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创优质名牌产品意识，激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。（2）项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。（3）在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。（4）重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。4、标准化管理（1）定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施我们主要制定下列工艺施工标准：①内墙抹灰；②楼地面基层；③屋面防水；④木门油漆；⑤厕所间地面。（2）定分项工程样板标准80 各主要分项工程施工前，均要由TOC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，TOC小组从操作工序、操作规程上，对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。（3）定材料封样标准建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较在因素，为保证工程达优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不能用于工程上。三、施工准备过程的质量控制1、认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。3、由项目工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。4、专门成立测量小组，认真细致做好测量放样工作，该工程平面的点、线、曲线，都是由坐标点及该点的高度来确定形成应认真放样，并经有关人员预检复核后方能进行下道工序施工。5、建立由分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。6、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或试验室出具的复栓合格证明文件。7、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损的送到施工人员手中，8、合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。四、施工过程的质量控制1、质量监督（1）施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检，“三检”制度。（2）每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知监理、业主、现场代表和质量监督站核检，待核检合格后方可进行下道工序施工。（3）项目经理应定期组织施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）公司质安科、技术科对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈回质安科。80 （5）不合格品的控制由项目质安部门按公司有关规定对不合格品进行控制。技术科、材料科、试验室协助管理，各责任人组织落实。（6）根据公司有关规定对物资和工序的检验和试验状态做出正确标识，对未经检验和试验的物资，插上“待检”标牌，凡是“待检”物资，不准使用或转移，对“待检”的材料有关人员要作好记录。（7）对已经检验和试验尚未做出判断的，做好“待判断”的标识，对检验和试验判定合格的做出“合格”标识，检验和试验不合格的，做出“不合格”的标识，表明禁用，单独存放并做好记录，做好退货或销毁处理。（8）过程的检验和试验由技术部门、质安部门组织，凡需业主或监理参加的过程检验，均由业主或监理参加，并确认检验结果。（9）工程的最终检验和试验由项目经理组织项目有关部门自检，自检合格后，由分公司质安科组织复检，合格后再报业主、设计单位和质监站核定即可。（10）工程的检验和试验记录由规定的责任人填写。工程交付资料的整理由技术部负责，检验和试验结果应通知相关部门。（11）工程竣工后签署保修书，在国家规定的限期、范围内进行保修。（12）工程竣工后严格按公司规定对工程质量进行回访。2、保证质量的技术措施技术交底分两个层次进行（1）公司总工程师组织技术、质安、经营部门对项目经理部施工管理人员就施工组织设计所采用的规范、标准、检验、试验要求，各工序的施工工艺、技术质量、安全措施、特殊过程及其控制方法进行书面形式的交底。（2）施工工长就施工方案、保证质量、安全、进度的技术措施、检验试验项目和要求、作业指导书、成品保护措施、特殊过程控制方法向施工班组进行书面形式的交底。五、竣工后的控制工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我公司负责无偿保修。六、严格检查制度，做好预防措施1、检查质量预控措施80 检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要项目是：（1）选择施工队伍的标准；（2）项目技术交底内容；（3）原材料、成品、半成品封样标准；（4）关键工序质量控制措施；（5）细部处理统一施工方法；（6）样板工程的质量标准；（7）质量通病防治措施；（8）使用功能质量检测方法。2、强化管理监督，落实预控措施（1）组织质检员和各工种班组，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实到人，保证工期质量。（2）严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工种操作者名字、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣。（3）项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态，分析质量情况，加强检查验收找出影响的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。第三节材料和设备质量保证措施1、材料保证措施（一）本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家，对大宗材料要根据施工的进度安排货源情况，组织分批进场，做到不合格的材料不进场。（二）施工用的模板和架设材料的检验试验，并按施工平面布置图的要求堆放材料，布置设备，设备就位后要立即进行安装调试保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量意识和安全生产的教育，使每人职工都重视质量，重视安全，并以饱满的热情投入到工作中去。（三）原材料试验所有进入施工现场材料均应有随车质量保证书，经试验员初步确认后再请甲方代表现场见证取样，由项目试验员取样送当地试验室试验。试验合格后才能将原材料使用于工程上，不合格的材料坚决不用于工程上。2、机械设备保证措施（1）工程质量的关键是保证计量、搅拌、泵送，常规中小设备视工程进度要求随时进场；（2）所有进场设备维修后进场；（3）现场配备技术过硬的机修工、电工，保证机械故障在最短时间解决；（4）现场配备足够的易损件、备品、配件；（5）所有抽操、机修、电工应集中由动力工长统一领导，统一指挥调度、平衡，现场办公，及时解决施工中问题。80 第六章确保安全文明施工、环境保护和消防措施第一节、确保安全生产管理体系与技术组织措施一、建立健全安全生产保证体系项目经理出任组长，由各部门负责人、班组长及专、兼职工安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组，项目部设专职安全员一名，有权因安全问题责令某分部分项停工整顿，各施工班组长兼职安全检查监督员。安全生产保证体系见“安全生产管理组织机构及运行程序图”1、执行安全交底制度。施工作业前，由质安部向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体工作人员交底。2、执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3、加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，施工前对职工进行安全生产教育，以后定期与不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4、建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。5、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊、龙门架未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应用专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。6、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。7、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。8、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一间，并设置触电保护器。9、施工现场应严格划分施工与办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。10、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经中请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。80 二、主要预防及控制措施（一）安全生产技术保证措施1、安全管理措施①、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。②、专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。③、在施工过程中对薄弱部位、环节予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。④、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管。⑤、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买点厂家的认定产品。⑥、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：（1）高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；（2）脚手架工程安全措施等；（3）各种电动工具施工用电的安全等；（4）龙门架安全措施等；（5）现场消防等工作。⑦、安全通道的搭设为保证安全施工，施工现场的人员进出较多的通道，为保护进出人员的安全和线路的正常使用，必须搭设安全通道，安全通道用钢管脚手架搭设，顶铺竹片和彩条布。2、安全管理制度①、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；②、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；80 ③、大中型机械设备实行验收制，凡不验收的一律不得投入使用；④、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。⑤、定期检查与隐患整改制：经理部每周一要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；⑥、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；⑦、实行安全生产奖罚制与事故报告制；⑧、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险性，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；⑨、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3、制定施工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。①、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。②、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。③、洞口井安全防护所有洞口井必须设安全标专，夜间设警示灯，洞口处设900~1200高护栏。④、按规范要求，对所有存在安全隐患的地方都要悬挂安全标志，已引起所有出入现场的人员的注意。（二）专业（阶段）施工安全技术措施1、基础工程安全技术措施根据本工程的结构特征及施工特点，必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施：1）、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。坑内与坑内有联系的作业，必须设置指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。2）、基础施工时，超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。80 3）、钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超长材料在吊钩下加铁扁担，四点起吊，必须事先设计铁扁担和吊索。4）、夜间施工必须有足够的照明。5）、雨季施工期间，施工人员均应配足雨衣、雨裤。2、主体工程安全技术措施1）、所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场必须戴好安全帽。2）、对“四口、五临边”的防护措施要经经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。3）、外脚手架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收，并挂验收合格牌后使用。4）、保证工完料净场地清，施工现场不得有朝天钉、空头跳板。5）、分项工程施工中必须遵守的各项工程安全操作规程及安全保护措施。3、装饰工程安全技术措施1）、室内装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨应尽量避开不利的天气条件。2）、进行有毒、有刺激气味作业，必须在通风前提下戴防护面具。3）、在易燃作业场所、料具房必须配消防设备，动火须先申请。4）、登高作业，如吊顶等，所有梯子或脚手架要牢固、可靠，脚手架上下不允许许多人集中在一起操作。5）、使用带电机机械操作时，应遵守有关机械及用电的技术操作规程。（三）机电设备安全技术措施1、认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。2、施工照明及手持（移动）电动工具采用36V低电压器，工程上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30ma，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。3、施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电阻不得大于1Ω。80 4、施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。5、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。6、手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。7、电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。8、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备耍遮盖防雨，并接零线和漏电、断电设备。（四）确保安全生产措施“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。2、建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录。履行签字手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。3、建立健全安全生产责任制，责任落实到人。施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全生产气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。4、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。5、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。6、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三蕊橡胶绝缘的软电线。总之，该工程将列为我们安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。80 第二节、确保文明施工、环境保护管理体系与技术组织措施一、建立健全管理机构，形成一个完善的管理体系1、施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定。在项目部内成立创文明标化工地领导小组，小组由项目经理任组长，领导小组负责本项目创文明标化工地过程中各种事务的协调。2、制订本项目部开展创文明标化工地的有关规定，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责。各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。3、项目部配备专职安全员，每个施工班组设兼职安全员一人。4、本项目如我公司中标，将列入我公司创优工程计划及文明标化工地的计划，公司质监部将定期派人到项目部进行检查。二、创建文明工地，树企业形象1、场容场貌（1）严格按照施工现场总平面图的要求布置设备，堆放材料，布置要按施工阶段进行调整，施工现场实行分区负责。（2）施工生活用房和生产用房周围全部浇筑C10素砼，场地内应设置必要的排水设施，使施工现场无积水。办公用房、生活用房前种植一定数量的花草树木，形成一个花园式的施工现场。（3）施工现场的材料堆放应分品种、规格、堆放整齐、有序：制订每月的材料采购计划，使计划不积压。专门配备2个清洁工，负责打扫场地，保持场地整洁。（4）在施工现场的醒目位置设置五图一牌，施工现场岚全部工作人员应佩戴证卡。2、生活卫生（1）项目部内各个办公室的办公桌、椅及办公用具做到统一化，而且摆放整齐，办公室无污水，保持良好的工作环境。（2）食堂饮事人员每年一次健康体检，体检合格并有卫生防疫部门核发的健康合格证后方可上岗。炊事人员上岗必须穿戴工作服（帽），保持好个人卫生。食堂内墙面贴白色釉面砖，并安装好纱门和纱窗。（3）职工宿舍应随时进行清扫，各种日常用品放置整齐有序。（4）工地设水冲式公用厕所一个，场内墙面贴白色釉面砖，配电热水器一个。厕所卫生由专人负责，定期进行清扫、清理、消毒。3、环境卫生80 （1）严格遵照国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘，废气、废水、噪音等对环境的污染和危害。（2）施工污水泥浆不得溢流到路面，对泥浆水要进行妥善处理。（3）施工时不准从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效的措施控制施工过程中的粉尘等。4、文明施工教育（1）在各项技术交底中都必须对文明施工提出具体的要求，重要部门应有切实可行具体措施书面交底。（2）施工现场设置黑板报、宣传栏、宣传标识、电视录像等对职工进行文明施工、安全生产的教育。5、职工文化生活（1）工地设阅览室，购买一定数量的文化、科技书籍，供职工在业余时间内学习。（2）工地留置活动室一个，活动室内设置彩电、录像机。在工作空闲时间向职工开放。结合建筑行业的特点，适时地播入一些有关安全生产、建筑知识等方面内容的录像带，使工人们在业余时间内能学到一些知识，提高素质，从而促进工程质量的提高。三、创安全文明工地，确保安全生产1、安全管理（1）建立安全管理制度（安全生产责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度），使项目部内各级人员都明确自射的安全生产职现，在项目部内形成安全管理网络。（2）新工人或新工种的工人必须接受三级安全教育并签名。（3）各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个工人，并有工人的签名。（4）特种作业人员必须持证上岗。中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗。（5）坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制度。（6）教育职工遵守纪律，并且制订有关奖惩规定。2、高处作业安全（1）临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，防护栏由上下二道扶手柱组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，扶手每2m设立柱。80 （2）楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度设一道安全网，施工过程中不使用的洞口可能可以临时加焊钢筋网固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。（3）交叉作业防护口、塔吊和龙门架、施工通道口要搭双层隔离棚。在临边、洞口附近不准存放杂物，在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线。无隔离措施不得在同一垂直面上下交叉作业，拆脚手架等难以避免交叉的作业，要划出禁界，由专人监护。（4）攀登作业：攀登用具的结构构造，必须牢固可靠。横脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜撑的上端应有固定措施，横脚下应有防滑措施，立杆坡度以60°-70°为宜，踏步不得有缺档现象，人字梯上部夹角以45°为宜，底部有拉条。3、施工临时用电（1）施工临时用电采用三相五线制，线路具体布置参见施工组织设计的有关章节。（2）生活区域的线路不得与施工用电相混合。所有用电线路实行三级保护，楼层施工用电统一由总电箱内用分接电箱接出，所有机电设备必须设有一机、一闸、一保险及接地装置，并要明显地分开“动力”、“照明”、“电焊机”等使用插座。（3）施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气，工作人员进行用电操作交底，检查、监督工地用电安全。4、环境保护措施1）、场地、楼层环境改善措施①、施工现场临时道路用砼硬化，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，双防止的尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。②、现场确定车辆出入口，在车辆出入口设洗车槽和车辆冲洗台，车辆出场必须冲洗干净，严禁携带泥沙出场。③、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；土方作业机械和石车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。④、设立专门的垃圾能通道；对建筑结构施工产生的建筑垃圾，从专用通道内装袋调运，派专人进行现场晒水，防止灰尘飞扬，保护周边清洁。⑤、建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。2）、现场废弃物处理措施①、严格按有关环保规定执行。80 ②、搞好施工现场卫生现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以及蚊蝇滋生。现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。③、现场设废弃物存放点，废弃物分类存放，并由专人负责，设醒目标志。④、废弃物的运输要确保不撒漏、不混放用专车送政府指定位置处理。⑤、对易燃易爆物品，由专人负责采购、保管、发放和使用，并制定专门的废弃制度。3）、噪音的控制措施根据《城市区域环境噪声标准》，在居民、文教区的等效声级为：夜间：〈40dB昼间：〈85dB四、文明施工安全经费的使用本工程文明施工安全经费的使用实行专项使用制度，其它项目不准挪用。80 第七章项目管理班子人员配备第一节项目经理部主要人员及职能1、项目经理行使公司法人代表在项目上的授权委托，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作和对外联络、协调工作，并对工程的各项目标管理计划的实现负直接领导责任。2、项目技术负责人协助项目经理主要抓技术管理、质量管理工作，负责工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作，负责对新技术、新材料、新工艺的推广运用工作进行指导，负责对工程出现的不合格品进行调查研究，制定出纠正措施，对工程潜在的质量问题提前制定出预防措施，对工程质量事故进行调查、研究和处理。3、预算员主管经营和商务工作，负责经营财务以及物资的预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定工作，组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作，参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。4、施工员抓好月（周）作业计划，按质量目标对各施工队伍进和监督和管理，实施施工组织设计和施工技术方案，负责对施工队伍进行技术交底，并检查是否按技术交底要求施工，对新技术、新材料、新工艺的运用进行现场指导，收集各种技术资料，保证与工程同步，负责工程隐蔽验收，做好工程“三检”工作及检验批的验收评定工作。5、安全员负责施工现场的安全监督和管理工作，纠正各种违章，抵制各种违章指挥，负责现场的安全教育工作。6、质量员负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作，对各种原材料进行检验检查，及时下达质量整改意见书，并对整改结果进行验证。7、材料负责人负责对各种原材料进行考察订购，保证材料质量符合要求，对检验合格的材料负责按现场平面布置图，加强材料的保管使用工作。80 第二节项目管理人员配备序号姓名职务备注1刘秀良项目经理2陈青松技术负责人3陈华伟安全员4姜立新施工员5李永乐预算员6杨豪资料员7虞国金质检员8材料员张贤80 第八章劳动力、施工机械设备及材料的投入计划和退场计划第一节施工劳动力计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。现场所有施工班组的选择均必须进行考核评分、择优选择。内容包括施工质量、安全文明施工、施工进度、服从管理。对不合格的班组进行剔除。（1）劳动力投入及退场计划表工种按工程施工阶段劳动力投入退场计划基础砼结构钢结构装饰市政木工10105最后一个施工段结束施工后安排退场。混凝土工510210钢筋工51025油漆工55电工13552电焊工13102架子工555起重工10第二节施工材料计划1、材料供应准备工作①及时做好各类材料的用料计划，按项目管理中的材料规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。②根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，及时与业主沟通，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场的日期，并将材料要求计划及时反馈给业主，监理。③加强周转材料管理，按计划及时组织周转材料进场，并做到堆放整齐现场无散落，加强材料质量关，不合格材料不得进入现场。④按合同及计划要求，掌握甲供材料动态，按有关规定办好甲供材料的交接。80 2、材料管理措施①、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。②、建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序。③、采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。④、采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。第三节施工机械计划1、垂直运输机械为满足整个工程施工需要，钢结构施工阶段投入汽车吊1台，电焊机10台及其它机械，具体见施工机械设备表。2、机械管理措施①、机械设备的管理：所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对重型机械、通用中小型机具等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：统一建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。②、做好设备运行现场记录工作情况，掌握数据了解设备的利用率和机械效率，总结设备生产能力，提供可靠依据，同时机电组可凭借数据提供设备配制计划，保证施工生产正常进行或在必要时租赁设备的计划。③、做好机械设备的维修保养，采取定期、定机的强制保养，实行保养卡片，责任到人，按期、按项目的要求更换零配件。确保设备无故障运行。④、做好设备预测检查工作，预防机械故障，提前检查零件磨损情况，发出早期警告，避免连锁损坏，提前准备零配件，及早抓住时机进行维修及更换零件。保证生产不受影响。⑤、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。（1）本工程投入的主要施工机械设备表80 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1翻斗车FC-1A2常州2010.82搅拌机JZC-3501苏州2009.17.53电焊机BX1-300-110上海2008.10204空压机Z-0.36/72常州2010.11.15干燥箱ZYH-103上海2009.116汽车起重机20T1徐州2010.67潜水泵QY8-40-2.23南京2010.31.58砂轮切割机SS-4012合肥2008.71.59安装配套机械1套南京2009.1210振动棒HZ6X－5010济南2008.101.111钢筋弯曲机DYQ-32B3济南2009.8512钢筋切断机GW403方圆2010.45．513蛙式打夯机HW-603方圆2010.211KVA　拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已用台时数用途备注1水准仪DS34苏州2010.1080 2经纬仪DXT61苏州2010.103标准养护箱YH-40B1无锡2009.84砼试模15×15×15cm6无锡2009.85砂浆试模7.07×7.07×7.07cm6无锡2009.86钢尺504常州2010.77钢尺5m常州2010.78塔尺5m苏州2010.1080 第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节土建工程实施的难点及解决方案一、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。二、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水，水渗进砖块深度为15MM左右，严禁干砖上墙。2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌，尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机，搅拌机无法正确控制用水时，则必须用量桶人工加水。3、使用三一砌墙法砌墙，即一块砖、一铲灰、一揉挤，每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆。4、砂子的含泥量严格控制在5%以内，尽量使用中砂或者粗砂，只能使用细沙时，要通过适配，调整各材料用量，得出满意结构后方可按新配合比配材料使用。5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋，浇捣构造柱混凝土时，要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度，才能浇筑混凝土。三、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿。在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝。2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。土建与安装密切配合，依照轴线确定管件预留洞位置的坐标，统一校核。3、预留洞封闭：管道工程施工后，预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸，清除疏松混凝土并清理干净，用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土，分两次认真。细致地将管道、地漏四周修补好。4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差，在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线，形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面，并保证10%的坡度向地漏。80 5、做好卫生设备与管道连接。对接的大便器用的胶皮管腕，三角阀要认真的仔细检查，不得有裂缝，小孔及其他损伤，胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14#钢丝错开扎两道拧紧，连接便器的排污管应高出地面10-20MM，且甩口为承口，承口处连接的间隙用油灰压紧接口：上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装：在楼地面面层完工后做24H蓄水试验，如果发现问题要认真负责查处原因及时处理，确保用户使用不出问题。四、外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治：产出预留洞上下左右四周残浆，清楚预留洞内的垃圾杂务，浇水湿润，用已湿润的砖镶洞，镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满，镶砖时要内墙平，外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土，厚度为50MM，预留出20MM左右的空隙，隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后，用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平。2、外墙脚手架拉解除渗漏防治：做外粉刷时在拉结出四周不要粉，具体留出以拉结为中心F80MM左右，带外墙手脚架拆下时吧拉结拉出，随后用水湿润，用1:2水泥砂浆填实，最后用外粉同样材料粉平。3、外墙砖砌透缝处渗漏防治：砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润，多孔转头缝要用满刀灰，不准桩头灰，根据情况不同作出具体修理方案，如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽，50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平。4、框架填充墙梁底部位渗漏防治：砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆砌筑，否则会产生半皮现象，当砌到梁底还余三皮砖时，此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑。如外粉前发现梁底有缝隙，就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽，清楚杂物后浇水湿润，用1:2水泥浆分两次严密填平。5、铝窗周边部位渗漏防治：在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌，在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭，在钉帽处还用用硅胶覆盖住。五、屋面渗漏防治措施：1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料，使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料，选用防水产品合格证外，其使用说明书必须具有耐久性。2、女儿墙部位渗漏防治：在施工屋细石混凝土刚醒防水层，在外墙交界处应留有20-30MM空隙，用沥青油膏嵌缝。女儿墙转角处应做R立方|50MM80 的圆档，附加层不得漏贴。并做盛水实验，确保不渗漏。4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治；严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后在铺设保温层，保温层留设排气槽、排气孔，按照规定要求施工，严格控制卷材长、短边地搭接长度。5、出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量，洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆。上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂，要求浇捣密实。隔天在其表面用防水油膏嵌缝。然后用水泥浆找平。6、保温层渗漏防治：采用预制膨胀珍珠岩块，报纸板块干燥，基层干燥，膨胀珍珠岩保温层必须在纵、横两个方向，间距不大于6M,设置排气槽，并按36平方米设一个排气孔，排气孔必须设置在“十字路口”。为防止保温曾膨胀必须与女儿墙脱开，留有间隙，钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部，并设分仓缝，分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通。排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石，在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏，最后其上做卷材补强层。第二节道路工程实施的难点及解决方案一、回填压实的质量通病1、超厚回填病害现象及原因路基土回填压实质量通病为不按规范规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度;若是路面将造成路基和路面结构沉陷；若是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。2、预防措施①严格执行路基土分层回填压实的规范要求。②要向操作者做好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规范规定。二、倾斜堰压1、病害现象及原因由于在填筑段内未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽填筑高度不一，使填筑段内随高随低，碾轮爬坡碾压。结果使碾轮压实重力产生分力损失，在纵坡上使碾轮轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功能越大。2、预防措施80 在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基路面的横坡或纵坡陡于1:5时应作成台阶。回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高度等于压实厚度，台阶宽不小于l米。三、挟带大块回填1、病害现象及原因填土中挟带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷。2、预防措施要严格管理，对填土中颗粒过大（>10cm）的砖块、石块、混凝土块要剔除，对大于l0cm的硬土块必须打碎。四、挟带有机物或过湿土的回填1、病害现象及原因回填土中挟杂有机物，在有机物腐烂后土体中形成空洞；而超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。2、预防措施①路基填土段，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。②过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。五、带水回填1、病害现象及原因此病害多发生在沟槽回填土中，带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，即造成填土下陷，危及路面安全。2、预防措施①排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实；②如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕后，再停止降水；③如排除积水有困难，也要将淤泥清楚干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。六、不按段落分层夯实1、病害现象及原因80 不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一地胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分层不明。搭茬处不留台阶，碾压下段时，碾轮不到位或边角部位漏夯（压）。2、预防措施①按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于l米，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。②槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周围或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。第三节其他常见的质量通病及防治措施一、路肩、边坡松软1、病害现象及原因路肩和边坡碾压不到位或者填方宽度不够最后以松土贴坡，或者路基填方属砂性土或散粒料，所形成的边坡稳定性差。2、预防措施①填方路堤分层碾压，两侧应分别有20－30cm的超宽，最后路肩修整时施以削坡，不得有贴坡现象，如有个别严重亏坡，应将原边坡挖成台阶，分层填补夯实。路肩的密实度应达到轻型击实的90%以上；②路基填方如属砂性土或松散散料，其边坡应预护砌或栽种草皮、灌木丛以保护，或加大边坡坡度，一般应大于1:2;③路面完工后，所填补的路肩亏土，必须碾压或夯实，密实度应达到轻型击实的90％；④采用石灰土或砾料石灰土稳定路肩；⑤在路肩外侧，用块石或混凝土预制块铺砌护肩带。其最小宽度≥200mm;⑥铺条形草皮或全铺方块草皮进行边坡植被防护，前者用于一般路堤边坡，后者用于坡长8m以上的高填方边坡；⑦采用片石，卵石或预制块铺砌在边坡表面，用以加固边坡。二、边坡过陡1、病害现象及原因受条件限制等因素影响，下层路基填筑宽度窄于路基下口设计宽度，即填土路堤边坡坡度小于设计坡度，即土质边坡小于1:1.5。2、预防措施80 ①要按照设计边坡坡度施工，使用坡度尺检查控制坡度，不小于设计规定。如无设计规定，一般不得小于1:1.5。②如受条件限制，边坡小于1:1.5时，要砌砖石护坡。边坡直立时要砌筑挡土墙。三、路肩积水1、病害现象及原因路肩碾压不实，与路面接茬处的路肩经右侧车轮反复走压下沉，形成沟槽，或者虽已碾压但未经修整，形成横向反坡。结果造成路面边缘部位积水，积水下渗后使路基和路面结构沉陷。2、预防措施①按设计横坡进行碾压修整，使密实度不低于轻型击实的90%,横坡偏差不大于±1%。②要求路肩不得有积水现象。③为防止路肩边坡冲刷，也可将路肩作成反坡，将雨水顺纵向汇集一处通过边坡沟渠排至路外。80 第十章冬、夏、雨季、节假日及夜间施工措施第一节夏季施工在夏季施工中，除严格遵守国家现行的施工规范及规程外，为保证施工质量特制定以下措施：1．落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。2．专人检查砼坍落度，必要时掺入减水剂予以补偿，使坍落度符合要求。3．砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周边及预留洞口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。4．砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。5．做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。一、混凝土夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。（一）、砼拌制和运输：  砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒；2、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。 3、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。 4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。  5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。  6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。80 8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。 9、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。（二）、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。4、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。5、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。6、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。     砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。（三）、砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。 2、优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖第二节冬季施工技术措施80 淮南的冬季一般为12、1、2月，室外日平均气温连续5天稳定低度于50C时，应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。应在开工时做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。我公司若能中标，冬季施工将另行编制专项施工方案，用于指导实施施工。本节下面的内容，仅作一些原则性和方向性的规定。制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料；草帘、围护布。一、混凝土工程主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。1．冬季施工准备工作：对现场管理人员发放冬季施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。2．设专人负责测温工作及检查冬季施工措施。3．通过对水加热的方法混凝土入模前有足够的温度。4．以草帘为主，对梁、柱模进行保温，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。5．混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上的冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，加铺保温材料。6．做同条件的试块，将同条件试块设在模板上做拆模依据。二、砌筑工程方法采用掺抗冻剂砂浆法，因为它具有施工方法简单造价低，货源易于解决等优点。在砂浆中掺入一定量的抗冻剂。能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长，并与砖石有一定的粘结力。采用掺抗冻剂砂浆法进行施工，掺抗冻剂砂浆的拌制，先配制定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2倍至1倍。当室外大气温度在-100C以上，掺抗冻剂砂浆可不加热。当室外大气温度在-10。C以下，对原材料进行加热，应优先加热水。1．冬期施工使用的砂浆温度，不低于+50C，施工中砖与灰浆的温度可控制在200C左右，但最大不超过+300C。2．冬期使用的砖浇水有困难，可增加砂浆的稠度来解决砖含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的最大稠度不应超过13cm。80 3．严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。4．砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。其斜搓长度不应小于高度的2/3，除转角处外，其它临时间断处，留斜搓有困难时，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋。每12cm墙厚入一根直径6mm的钢筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直搓。第三节雨季施工技术措施一、阴雨绵绵会给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1．密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。2．采用硬地施工，即施工现场临时道路采用100mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3．雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4．现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5．大风天气要做好大型高耸物件（塔吊、附墙吊）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6．做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。二、机电设备1．对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。2．动力、照明线路应经常检查有无破损，切铁搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。3．塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。4．现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。5．大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。三、装饰及其它工程80 1．随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。2．地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。3．屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。4．脚手架、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动，应及时加固。第四节防风措施1．加强与气象台站的联系，建立业务关系，使天气预报能及时准确地获得，以便做出相应的对策。2．如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。3．临建设施要独立架设，不仅基础要牢靠而且都要用钢丝绳拉扯加固。4．脚手架板、临时屋盖都要用8#铁丝绑扎牢靠。5．外安全防护采用安全网作封闭防护，不得用板面材料。6．获得大风预报时，要及时清理工地零散材料及工具，复查固定设施的加固车等是否均处在防风状态。7．高空作业区要搭设应急疏散通道，并保持该通道的畅通。80 第十一章成品及半成品等保护措施一、对施工现场周边地下管线及建筑物等的保护措施1、工程开始前必须对场地附近的建筑物和地下各种管线进行调查了解。2、经过调查绘制好的剖面图，必须与这些管线的主要单位取得联系，核对正确，并按当地市政当局的规定，由建设单位、施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。3、按监护方案加强对施工全过程的监护，及时整理信息。监护领导小组应有明确的专职人员按检护方案控制施工，在施工全过程中保证各保护对象的变动在安全范围内，一旦出现异常，要及时采取第二次保护措施。4、设置排水系统，使孔隙水顺利排放流走，可以大大减少土体挤动。5、对基础施工过程中进行全面监控，发现异常，立即进行加强。6、待基础施工完毕，尽快对基坑进行土方回填。7、按监控方案对周围环境进行测定，如测定的位移、沉降等数据超出认可的范围，除停止或调整施工速度外，对保护环境应采取以下应急措施，以便施工能继续进行。（1）临近的电缆、煤气、上下水管道等，在可能情况下应挖开暴露，特别是煤气管。外露的管线可以及时了解有否渗漏情况，也可以增加支承措施，保证其变形在许可限度之内。（2）准备一定数量的顶撑横梁、板桩、砂袋等，以备基坑施工有紧急情况时急用。（3）对邻近建筑物如产生裂缝等险情时，应组织专门监测小组进行不分昼夜监测，并及时动员有险情的建筑物内工作人员或居民暂时撤离，待险情处理加固后再行搬回。8、对于周围绿化带的保护，采用在绿化带四周搭设围栏的方法进行保护，设专人负责看管。9、如因施工对保护绿化带确实有困难，可以先把绿化带移植到空地上进行保护，待施工完毕再行移植回来。二、土方开挖成品保护措施①对定位标准、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。②土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。③80 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。三、土方回填成品保护措施①施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。②夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。③基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。四、模板成品保护措施①模板堆放应排列整齐，每层下部应垫平，不得有较大跨度的悬空。②在吊装和搬运模板时，应轻起轻放，不准有猛烈撞击。③模板安装时不得随意在模板上开洞；对拉螺栓穿过模板时，应尽量避免在较大的模板上钻孔。④拆模时不得用大锤硬或用撬棍硬撬，就避免损伤混凝土和模板。⑤不准从高处向下抛掷模板。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形时，应及时修理。钢模板使用过程中应加强管理，除应分规格堆放外，还应及时清理粘结物。⑥起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。⑦大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600㎜的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。⑧大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形和损坏的部位及时进行维修。对斜撑丝杠、对拉螺栓丝扣应抹油保护。⑨模板安装或拆除时应对上道工序进行保护。五、钢筋成品保护措施①弯曲成型好了的钢筋必须轻抬轻放，避免产生变形；经过验收检查合格后，成品应按编号挂牌堆放。②成品钢筋应按工程名称、使用部位以及钢筋编号、需用顺序堆放，防止先用的被压在下面，在使用时翻垛而造成钢筋变形。③钢筋成品应堆放在库房或钢筋棚里，存放地咪应有防雨防水措施，地面要保持干燥，并做好支垫。80 ④焊接时检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。⑤焊接后，焊接区应采取措施防止骤冷，以免发生脆裂　。⑥钢筋焊接半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。⑦运输装卸焊接半成品时，不能随意抛掷，以免钢筋变形。⑧机械连接时注意连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。⑨半接头连接的钢筋要用垫木垫好，并分规格码放整齐。⑩套筒在运输和储存过程中，应采取措施，防止锈蚀。六、混凝土成品保护措施①施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭高脚手板，应搭设跳板，以保证模板牢固、严密、不变形。②混凝土浇筑时，防止踩踏负弯起钢筋、楼梯负弯起钢筋、碰撞预埋件及插筋，必须保证钢筋和垫块、预埋件、插筋的位置正确。③已浇筑的混凝土必须在混凝土强度达到能保证其棱角和表面不受损伤时，侧模板方可拆模。④混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下道工序施工。一层大厅框架柱下方采取木板包角防护，以防因碰撞而产生缺棱掉角现象。⑤不得随意拆卸模板支撑杆件及连接件。⑥预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使之产生位移。⑦应按设计要求预留孔或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。七、加砌块成品保护措施①砌块在装运过程中，轻装轻放，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别　堆放整齐，堆放高度不宜超过2ｍ。加气混凝土砌块应防止雨淋。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。②落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。③设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。八、抹灰工程成品保护措施①抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。80 ②要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。③推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。④拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。⑤要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。⑥在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。⑦要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。九、室内采暖、给水管道及卫生器具安装成品保护①安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。②托运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。③管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。④安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。⑤管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。⑥阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。⑦水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。⑧洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。⑨洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。⑩安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。十、屋面工程成品保护措施①施工人员应保护已做好的保温层，找平层等成品。②运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将油毡防水层刮破。③防水层施工时，注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程项目。④雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。⑤防水层做后，应及时做保护层，应注意施工中的成品保护。80