化工库区二期项目罐基工程施工组织设计

一.编制目的本施组为江苏海企化工仓储有限公司化工库区二期项目罐基工程招标编制，故按照招标文件之要求，主要对本工程施工中的现场项目管理班子及专业技术力量的配备、机械设备的配置、劳动力的配备及组织、临时设施的布置、施工用水、用电量的确定以及主要工序的施工方案等，进行布置、优化、设计；对工程施工管理、质量、成本、工期、安全、环保等重要指标进行策划、组织、控制。我公司对承建江苏海企化工仓储有限公司化工库区二期项目罐基工程抱有极大的信心！为此，我公司在认真研读了招标文件、设计图纸等有关技术文件，并在调查施工现场的实际情况后，集中公司内的工程、技术、质量、经营等各方面的优秀管理人员，从公司的实力出发，通过对整个工程进行全面认真的分析，编制出本施工组织设计，以此作为我公司对莱茵东郡44-51号楼及地下室工程施工的主要技术依据，谨奉招标单位审阅。 二.编制依据2.1、国家法律、法规主要法规《中华人民共和国建筑法》主席令1997第91号《中华人民共和国招投标法》《建筑工程质量管理条例》国务院令第29号《中华人民共和国环境保护法》主席令1989第22号《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》建设部建标[2000]85号《关于建筑业进一步应用推广10项新技术的通知》建[1998]200号关于《泰州市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知关于《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)》的通知《建筑工程资料管理规程》2.2、招标技术文件江苏海企化工仓储有限公司化工库区二期项目罐基工程招标文件及答疑文件江苏海企化工仓储有限公司化工库区二期项目罐基工程图纸2.3、施工技术及验收规范、规程在本施工组织设计编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：现行国家有关规定。类别名称编号或文号国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5OO30-2001国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5O210-2001国标《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5O303-2002国标GB5O242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》国标《地基与基础工程施工及验收规范》GB5O202-2002国标《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002国标《混凝土外加剂》GB8076-97国标《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002国标《工程测量规范》GB50026-93国标《建设工程施工现场供应电安全规范》GB50194-93行业标准:类别名称编号或文号行标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88行标《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001行标《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ/T33-20012.4、本公司施工管理技术文件公司贯彻ISO9002质量管理体系文件公司贯彻ISO14001环境管理体系文件。公司贯彻OHS18000安全管理体系文件。三.工程概况3.1、工程概述江苏海企化工仓储有限公司化工库区二期项目罐基工程由江苏海企化工仓储有限公司，南京医药化工设计研究院有限公司设计，位于永安洲工业园区。3.2、建筑、结构概况 本工程为江苏海企化工仓储有限公司化工库区二期项目罐基工程，项目占地面积约为78832平方米，化工灌区总库容量15万立方，共计28台储罐基础，桩基已施工完备，本标段包含桩基以上土建部分，包含基础承台、环梁及整板基础，砂垫层，沥青砂垫层等。3.3、工程特点1、该工程报建手续齐全，现场三通一平已基本满足施工要求，工程中标签订合同后即可组织进场施工。2、工程所处地理位置特征工程位于泰州市高港区永安工业园区。现场应实行封闭施工和标准化现场管理，在材料、设备运输和施工过程中严禁出现抛、洒、滴、漏，还要考虑降低施工噪音措施，做到最大限度减少工程施工对周围环境的影响。3、结构特点该工程为环形基础，钢筋及模板工程量大，对环形模板要求高。根据以上特点，我公司在组织施工的过程中，将克服不利的条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良为目标，顺利完成江苏海企化工仓储有限公司化工库区二期项目罐基工程的建设工作。四.施工准备4.1、技术准备4.1.1做好红线桩、楼座控制桩，控制标高点的保护。4.1.2认真看图，组织图纸会审，办好一次性技术洽商，把矛盾解决在施工前。4.1.3提前作好钢筋翻样，材料、周转料具机械设备使用计划。4.1.4细化施组设计，施工方案和技术交底。 4.1.5落实测量仪器、实验器具及时到位。4.2、施工现场准备4.2.1根据现场实际情况铺设好施工道路。4.2.2建好办公室、实验室、库房、木工棚、钢筋加工场等临时设施。4.2.3建好施工时使用的厕所、化粪池、现场排水沟。4.2.4按照业主指定水源、电源位置架设好临时用水、临时用电。4.2.5搭好施工场地围护墙，立好五牌一图。4.3、施工现场临时用电4.3.1用电概况：本工程施工用电总装设容量电动机额定功率为97.5KW，电焊机容量为42KVA，主要用电设备有塔吊、木工机械、钢筋加工机械、砂浆搅拌机械及现场照明设备，照明用电量按动力用电量的10%计算。4.3.2用电负荷计算：总用电负荷按下式计算：Ｐ＝1.05(K1×ΣP1/cosφ+K2×ΣP2)+P照式中，Ｐ－用电设备总需要容量（KVA）ΣP1－电动机额定功率（KW）Ｐ2－电焊机额定容量（KVA）Ｐ照——照明用电容量（KW）COSφ—电动机平均功率因数（KW）Ｋ1、Ｋ2——需要系数根据本工程所用机械特点及高峰期的具体情况得出： K1＝０.7,K2=0.8,cosφ=0.75可得到动力用电量：Ｐ动＝1.05(0.7×97.5/0.75+0.8×42)=130.83(KVA)照明用电量：Ｐ照＝10%×130.83=13.08(KVA)P=P动+P照=130.83+13.08＝143.91(KVA)4.3.3经计算施工需要用电量为143.91KVA，甲方现场提供200KVA的变压器能够满足施工要求。4.4、施工现场临时用水4.4.1经估算本工程用水量小于10L/S，故现场配φ100管径上水管可满足现场临时用水需要。4.4.2下水采用埋设φ250水泥管及挖砌排水沟，经滤池排入市政下水系统。五.施工部署我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002 的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同按期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。5.1、施工安排将本标段工程分别划分为基坑开挖；基础工程；收尾竣工3个阶段。5.1.1基坑开挖。5.1.2基础工程：建立轴线控制网。5.1.3主体结构：每个施工段再划分2个流水作业面，合理组织安排劳动力流水。要密切围绕模板、钢筋、砼浇筑这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。5.1.4收尾竣工：抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。5.1.7总进度安排及进度控制计划：工程总工期控制在50日历天。总之，工序之间密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。5.2、施工顺序本工程总体施工顺序为：施工放线→基坑土方开挖→基础工程→主体钢筋混凝土结构施工→填充墙砌体→室内外装修→水、电→室外工程→收尾、清理、退场。5.3、项目部主要岗位职责项目部组织机构如下图所示：项目经理部组织机构图项目经理主任工程师经营副经理行政副经理生产协调技术保证施工队工程股工程股技术质量股综合股财务股经营股材料股 生产副经理5.3.1项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。5.3.2项目生产副经理主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核，分管工程股。5.3.3项目工程师主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技术质量股。5.3.4工程股 负责本工程施工任务安排、劳动力、机械设备的调遣及工地消防、环保、安全、进度等的控制。编制工程施工总计划，编制年度计划及周计划，并负责管理计划执行情况。5.3.5技术质量股文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计和重要部位及季节性施工方案。负责工程测量、质量、试验、隐蔽工程的检查核定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理和项目部技术人员的工作。根据工程具体情况，结构项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。按《建筑安装工程资料管理规程》条用微机归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。组织重点技术攻关，负责技术交底，检查作业队的技术工作。5.3.6材料股按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。5.3.7财务股 根据合同要求，结构工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。5.3.8综合股是项目经理部的综合性部门，主要负责项目部的对上联络、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。人事劳资：干部和工人的管理、调配、考勤管理、工资、奖金分配和管理，办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明，职工培训等。对外联络：主要负责与地方政府、各专业管理单位、业主代表等联络协调工作。治安保卫：主要负责施工现场和职工驻地治安保卫工作。行政事务：办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理等。5.4、施工组织管理控制目标5.4.1为确保实现招标文件中的所有要求，我单位将坚持质量第一、安全第一的双重方针，保证实现施工计划目标。质量目标：为确保目标的实现要通过建立本工程质量保证体系和质量控制流程，以及必要的经济投入给予保证。安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故，轻伤率控制在5‰以下。 工程进度目标：通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，通过科学的劳动力、材料、机具的优化配置确保建设单位要求工期200天，力争提前完成施工任务的目标。5.4.2坚持文明施工的组织原则，力求把工程对环境的影响降至最低。5.4.3依据我单位现有的技术水平，施工管理水平和机械的配套能力，充分利用我们在类似工程施工中积累的成功经验，确保本工程质量、工期目标的实现。5.5、施工流水段的划分根据本工程特点，按照施工段工程量大致相等，有足够的工作面等为原则进行划分。5.6、劳动力组织劳动力主要来源：一是选用长期与我公司合作且质量信誉较高创优能力较强的施工队伍；二是公司下属的劳务公司，其它各专业项目的施工，包括给排水、卫生、电气、暖通系统，均由我公司各配套的专业分公司承担。根据概算定额，预计现场平均作业人数约160人，高峰期将达到200人左右。具体劳动力计划见附表。5.7、施工机械设备本工程所投入的主要机械全部由我公司自行提供，在公司统筹安排下，由项目经理部统一指挥使用，随工程进度安排进出场。 结构垂直运输和水平运输，由8台QTZ40塔吊完成，回转半径为R=35米，并解决模板、钢筋和周转材料的垂直运输，混凝土的水平、垂直运输以泵送为主，塔吊配合为辅。装修施工阶段塔吊拆除，立四部龙门架，以满足装修施工阶段的垂直运输。现场设置砂浆搅拌机、木工加工机械、钢筋连接设备、电焊机等设备。依据施工进度计划、工程量及机械台班量，确定主要施工机械投入量，投入详附表（主要施工机械设备表）。5.8、施工现场平面布置现场设置一个出入口，根据现场实际的场地情况设置道路，以便于施工车辆的出入，施工道路选用100厚混凝土路面，宽度为4m。堆放模板、周转材料、成型钢筋、砌块等材料的场地作硬化处理。结构施工阶段设置捌部QTZ40塔吊，臂长R=35m，立塔之前我公司将编制塔基设计方案。装修阶段布置四部龙门架以满足装修时材料的垂直运输。现场考虑布置办公室、职工宿舍、材料库房、试验室、厕所、木工棚、钢筋加工厂及周转材料堆放场。具体平面布置详见施工现场平面布置图。六.主要分项工程施工方法6.1、测量工程6.1.1对测量工作基本要求：测量工作是为工程服务的，按图施工，遵守先整体后局部，高精度控制低精度的原则；测法要科学，精度要合格；要严格审查测量原始依据的正确性，坚持测量工作与计算工作步步有校核，严格执行自检、互检，合格后，由主管部门验线的制度。6.1.2平面控制网布网原则： （1）控制网是依据场地定位时依据的起始点、起始边来建立的。（2）在便于施测、使用和长期保留原则下，尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便闭合校核。（3）控制线间距为30～50米，控制点由于受施工干扰，有时会出现控制点间不通视，所以施工控制点要分布恰当，密度增大，以便在工作中有选择。精度：（1）测量距离精度高于1/1000。（2）量角和延长直线精度高于±20″。6.1.3高程控制网：布网原则：（1）基本高程控制网采用三等水准测量。（2）水准点要求布设在建筑物近旁不同高度上，相邻点约为100米左右。（3）构成闭合的场地标高控制网。精度：闭合差小于±√5nmm（n为测站数）。测法根据指定点的水准点，用附合测法将已知标高引测到场地内，根据已知水准点，引测出±0.00水平线，然后复核到指定的水准点。当闭合差合格后，按测站平差后作为建筑物高程控制的依据，引测水准点不少于三个，以便相互校核。6.1.4建筑物定位： 根据规划院所给桩位，在挖土之前将桩引出并用砼保护好，采用“井”字型轴线控制网比较方便，且便于校核。6.1.5验线工作：a、工程定位后，经测量人员自检合格后报公司技术部，协同业主、监理共同验线，验线合格后，方可正式交付施工使用。b、随着结构的上升，首层、三层处项目部应通知公司技术部复验轴线、标高。减小测量中出现的误差及改正错误。C、其它各层的轴线的测设、标高引测校核，均由项目部技术负责人进行检核，合格后方可进行下道工序。测量仪器及工具配备：仪器：经纬仪2台2″激光测距仪4台2″激光扫平仪4台水准仪4台S3器具：5米塔尺4把50米钢尺4把1kg垂球4个其它手头工具若干6.2、基坑施工6.2.1挖土 本工程拟采用机械大开挖，用两台EX-300的挖土机，同时开挖。基坑挖好后，在坡顶作好防护围挡。机械挖后进行人工清槽、钎探。人工清槽时测量跟班作业，以免超挖，保证基底标高的准确性。钎探之前要进行认真布点，严格按点、按钎探要求进行钎探，并做好记录。6.3、回填土工程6.3.1事先进行土样检验，确定击实标准。素土要过筛，按比例配制灰土。6.3.2回填时采用机械夯实。要严格按照工艺规程操作，分层回填夯实，分层厚度不大于250；按规程要求取样进行密实度检验，干容重不小于15.5KN/m3，每层达到设计要求后，方可进行下层土方回填。6.3.3进行密实度检验，检验必须全部合格，做好检验记录。6.4、钢筋工程钢筋锚固长度及搭接长度La（非抗震）C25C30C35≥C40钢筋直径（mm）≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25HPB23527d24d22d20dHPB33534d37d30d33d27d30d25d28dHPB400D4044d36d39d33d36d30d33dLaE（抗震）C25C30C35≥C40钢筋直径（mm）≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25HPB23531d28d25d23d HPB33539d43d35d38d31d34d29d32dHPB40046d51d41d45d38d41d34d38dLi（非抗震）C25C30C35≥C40钢筋直径（mm）≤25≤25≤25≤25HPB23538d33d30d28dHPB33547d42d38d35dHPB40056d50d45d42dLiE（抗震）C25C30C35≥C40钢筋直径（mm）≤25≤25≤25≤25HPB23543d38d35d32dHPB33554d48d44d40dHPB40064d57d52d48d6.4.1施工工艺6.4.1.1钢筋加工 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6.4.1.2钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d 长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度6.4.1.3钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，φ14以上钢筋用20#绑扎丝，φ14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1：2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用φ10马凳筋支撑，间距双向@1.0m。6.4.2质量标准6.4.2.1保证项目 ①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；③焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。6.4.2.2基本项目①钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中；②钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不不于规定值；③所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。6.4.2.3机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。6.4.2.4钢筋工程质量检测控制：(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和国家规范规定。(3)现场绑扎钢筋不得随意代用钢筋，不得随意用电气焊烧断钢筋。 (4)框架柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放、少放。(5)浇筑砼时必须派专人看护，检查钢筋位置是否出现偏移情况，一经发现立刻纠正过来。(6)钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差值（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺检查排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 钢筋工程保证质量细节：6.4.2.5保护层垫块保护层垫块应根据保护层厚度不同采用相应规格的塑料卡环垫块，可满足不同规格钢筋的需要，钢筋刚好卡入塑料卡环中。变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，砼浇筑完成后不留痕迹。6.5、模板工程本工程模板施工采用12厚竹胶板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。6.5.1柱模本工程柱采用12厚竹胶板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用φ48钢管支撑，加50×100mm断面木方作木楞，木楞间距300－400mm，φ48钢管做柱箍，间距600mm。其施工顺序为：钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。6.5.2梁模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1－2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 6.5.3楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800－1200，大龙骨间距为600－1200，小龙骨间距为400－600。支柱排列要考虑设置施工通道。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。6.5.4模板拆除：(1)拆模顺序为后支先拆；(2)先拆非承重部分；(3)后拆承重部分。①墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。②b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。③跨度≤8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）。④所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）底模。⑤已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。6.5.5支模质量要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2表面平整度56.5.6模板拆除：(1)拆模顺序为后支先拆；(2)先拆非承重部分； (3)后拆承重部分。6.6、混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土供应商运送到现场，混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主的输送方式。6.6.1对商品混凝土的质量检查要求泵送混凝土每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方及监理单位共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。6.6.2混凝土运输混凝土在现场运输采用泵送、吊斗、滑槽、手推车等；混凝土自搅拌车中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及生产初凝等现象；混凝土运输道路应平整顺畅。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。6.6.3混凝土的浇筑6.6.3.1浇筑的一般要求①浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭； ②混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；③浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；④浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；⑤使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；⑥浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；⑦浇筑混凝土时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。⑧混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得跺踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。6.6.4混凝土的养护 6.6.4.1混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；6.6.4.2混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；6.6.4.3每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。6.6.5工程质量检测控制：混凝土强度等级必须符合设计要求。混凝土浇筑前，应先在楼面进行抄平，并将+50cm线标画在墙、柱钢筋上，作为楼面混凝土浇筑振捣及收浆时的控制标高。浇筑混凝土时派专人负责振捣工作，将责任落实到人。混凝土浇捣成型后应对成品进行保护，强度未达到要求以前不得上人，并对墙角、柱边用竹胶板进行护角保护。实测质量偏差必须符合下表现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差值（mm）检验方法轴线位置基础15用钢尺检查独立基础10柱、墙、梁8剪力墙5垂直度层高≤5米8用经纬仪或吊线、钢尺检查＞5米10用经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查6.7、砌体工程本工程为砖混结构。本工程基础采用蒸压灰沙砖；上部采用KP1多孔砖。6.7.1灰沙砖砌体施工技术要点1）、砌块现场堆放砌块进入现场，应按砌块强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整和做好排水。砖块堆放高度一般不超过1.6 米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。2）、砌块墙体砌筑砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置2Φ4或2Φ6拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。临时间断砌体的砌筑时，应在临时期间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置2Φ4钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm配置2Φ6拉接钢筋，每边伸入墙内通长布置。砌筑砂浆应搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用空。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，应用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95％，竖向灰缝饱满度不低于90％。灰缝宽度控制在8～12mm。埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子，碎砖或木块；洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。施工期间特别强调土建与水电要及时配合，做好孔洞槽预埋、预留工作，防止墙体剔凿。 6.8、防水施工1）、屋面防水施工(1)基层处理：在混凝土垫楼板上和女儿墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，女儿墙与楼板交接处用水泥砂浆抹成大八字角，八字角半径在30mm左右。涂刷底涂料前要保证基层表面平整、牢固，用2m靠尺检查，平整度不得大于5mm，且每米范围不得多于一处。基层表面应干燥，含水量不大于9%。(2)涂刷底涂料：先配制基层处理剂，按乙酸乙酯：汽油=1：1（重量比，下同）的比例配制，搅拌均匀即可施工。大面积涂刷施工前，先在阴角、阳角等特殊部位均匀涂刷一遍，手摸不粘时，即可进行下道工序。(3)细部附加层处理：在底板上基坑的阴阳角，底板防水保护墙转角处及与底板相交处，在大面积涂刷前，先做阴阳角及特殊部位附加层。(4)铺贴防水卷材层：如上下两层卷材组成防水层时，上层卷材的接缝必须与下层卷材的接缝错开1/3-1/2幅宽，以确保防水工程质量。上层卷材的铺贴方法与下层卷材的铺贴方法相同。(6)接头、收头处理：卷材搭接的长边在端头的短边范围内。(7)保护层施工：防水层验收合格后立即做保护层。(8)屋面防水要注意以下几个要点：卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使用卷材紧贴阴阳角，铺贴时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。铺贴卷材时，应随时用重30kg的铁辊滚压，以便压实卷材排出粘结层的空气。 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏，方可进行防水保护层施工。保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，进行屋面面层施工。2）、卫生间水泥基环保型涂膜防水施工聚氨脂涂膜防水施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→涂膜防水层(1)清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。(2)涂刷底胶：将水泥基环保型涂料的甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比，下同）配合搅拌均匀，用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。(3)细部附加层：将水泥基环保型涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水层翻起部分至少250mm高）。(4)涂膜防水层：将水泥基环保型甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8—1.0kg/m2 为宜，从内往外退着操作。第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粒径2—3mm的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。(5)涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。6.9、脚手架工程内架为活动脚手架，外架为以钢管扣件为主体，以钢管作护栏的双排脚手架。脚手架立杆纵距1.8m，横距0.6m，步高2.0m，与外墙净距0.25m。脚手架外排两立杆之间加一根钢管作副杆，外排两大横杆之间加二道钢管作安全护栏，护栏外挂安全网。脚手架设置足够的剪刀撑，每9m一道，与地面夹角45°－46°。脚手架和主体结构的拉结采用主体结构梁内予埋钢管，用钢管扣件将脚手架立杆扣牢。拉结点竖向每层均设，水平方向3－4m左右布置。施工层脚手先临时拉结，待砼浇完后再与结构拉结。脚手架立杆根部插入落脚处予埋的Ф25钢筋头，防止立杆根部移动。脚手架在设施工电梯部位需要断开时，除在断开部位增加拉结点外，另用长钢管在不影响使用的部位将断开的两端连结起来。脚手架具体搭设方法：外排采用φ48钢管搭设，其搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆加紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆 →加设剪力撑→铺脚手板。在外墙最高两歩架设二道安全挡板，外侧满拉安全网。过门洞时，可挑空1～2根立杆，并应在门侧加设斜杆加固，将荷载分布到两侧立杆上。脚手架的搭设必须跟上结构进度，比楼面高出一歩架以上。6.10、装修工程6.10.1抹灰工程：施工工艺：墙面清理→浇水湿润→灰饼冲筋→抹底灰→抹面层灰→养护。操作要点：抹灰前必须找好规矩，四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线。抹灰时，作标准灰饼及冲筋，并用1:2水泥砂浆做好阴阳角的侧边和护角。应分层抹灰严禁一遍成活。混凝土面，抹灰前应先涂刷YJ-302混凝土界面剂一道，在抹灰后滚刷一层YH-Z抹灰防裂剂，控制空鼓开裂等质量通病。待墙面干燥后，进行墙面清理修补，并将浮尘扫净。质量要求：抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净、接茬平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。实测质量允许偏差项目应符合规范要求。6.10.2涂料墙面： 在抹灰涂饰油漆之前，应将涂刷基面起皮、松散和突出等缺陷清除干净，用腻子嵌补缺陷。待腻子干燥后，用钢刮板刮平，然后进行满刮腻子。刮腻子应力求平整、干净。刷涂料时，乳胶漆开桶需要加入适当数量的水，一般加水量不超过漆重的20%，批嵌腻子前刷的一遍底漆最多能加到60-80%，但以后的每遍漆以10-20%为宜。涂料干燥快，第一遍漆涂刷后经过2-3小时的干燥，即可进行第二遍涂漆。6.10.3细石混凝土地面：首先清理混凝土楼地面，在清理干净的混凝土楼地面上洒一道内掺建筑胶的素水泥浆，做35厚C20细石混凝土面层，要随打随抹，并撒1：1水泥砂子压实赶光。6.10.4顶棚6.10.4.1涂料顶棚：基层处理：将基层处理干净，表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求。刮呢腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷涂料：第一遍可适当加水，第二遍漆膜干燥后用砂纸磨掉小疙瘩，第三遍应连续迅速操作，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹现象。 6.10.5油漆工程：油漆施工工艺：木料表面清扫、除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→打砂腊→打油腊→擦亮油漆操作要点：施工前，应对基层进行检查，对木制品有变形不合格者，应修理或拆换，铁件要做防锈蚀处理，门的上、下冒头和靠近合页处应及时刷漆。以免事后漏刷，合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及连接残缺处等应按要求刮腻子、打砂纸。刷漆时选用合适油刷和把油刷泡软后使用可减少明显刷纹。油漆基层须清理干净，避开风天刷漆，以避免油漆粗糙现象。正确掌握油漆稀稠，环境温度，操作顺序和手法等以避免流坠、裹楞等现象。油漆工程严禁脱皮、漏刷和返锈。6.11、屋面工程本工程屋面分为不上人平屋面和上人平屋面。1）、上人屋面做法A.25厚1：2.5水泥砂浆抹平紧光；B.SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材（350g/m2）；C.20厚1：3水泥砂浆找平层；D.35厚挤塑保温层系统（35kg/m3）；E.20厚1：3水泥砂浆找平层； A.沥青珍珠岩找坡；B.屋面结构层。2）、不上人屋面做法A.50厚C30细石砼抹平紧光；B.φ4双向钢筋，中距200；C.SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材（350g/m2）；D.20厚1：3水泥砂浆找平层；E.35厚挤塑保温层系统（35kg/m3）；F.20厚1：3水泥砂浆找平层；G.沥青珍珠岩找坡；H.屋面结构层。3）、屋面施工要点：屋面施工前，应将基层的尘土、杂物清理干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净。聚苯板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，进行下道工序不得在上面堆积其它杂物。水泥粉煤灰页岩找坡层要严格按照施工配比施工。应先找好规矩弹线，贴饼充筋，铺设时应比要求标高高处20—30mm。厚度大于150mm的地方应分层铺设，然后压实。若要留施工缝应留直槎。找坡层杂物应清理干净，将出屋面的管根、变形缝、墙根部位处理好，贴点标高、冲筋，并为避免找平层开裂设6×6m分格缝，缝深15mm，内嵌XM43密封胶。找平层砂浆配比为1：3，稠度为7cm。 防水卷材的铺贴做法，见防水分项。防水层验收合格，办完预、隐检手续后下道工序施工。七.季节性施工措施7.1、冬期施工技术措施7.1.1冬施概况根据本工程招标文件及工期的要求，本工程计划于2010年11月份开工，2011年8月份竣工。7.2、雨期施工技术措施7.2.1雨施概况:本工程经历一个年度雨季施工，主要施工部位主体结构工程。本公司保证做好雨期施工的组织工作，确保雨期施工的工程质量和施工安全。7.2.2施工组织及准备（1）、成立雨季施工及防汛领导小组，并负责依据雨施方案及有关规定，检查雨施设备及机具的准备情况，监督现场各部门对措施的执行情况，根据现场实际情况及时修正措施，完善雨季施工方案。（2）、检查的具体部位及关键点为a）、道路与场地b）、临时设施c）、脚手架d）、材料、构件储存及保管e）、机械设备f）、电气设备 7.2.3雨期施工的具体技术措施（1）、混凝土工程a、密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。b、浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。c、在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。（2）、临时设施和设备的防护a、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。b、施工现场的机电设备（配电箱、电焊机等）应有可靠的防护措施。c、雨季前应检查照明和动力线有无混线漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。d、怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（大模板）的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。（3）、运输道路雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。（4）、现场排水 a、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。b、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。（5）、气象方面a、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。b、派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。八.质量保证体系及措施8.1、质量保证体系项目部在公司技术质量部的主控下，建立工程质量保证体系。8.2、重点位置质量保证措施地下室墙板模板采用全钢市政模板，顶板采用12mm竹胶板模板，标准层墙体模板采用全钢大模板，以保证混凝土的表面平整光滑。所有混凝土墙体及柱钢筋采用专用定位工具，钢筋保护层使用塑料垫块进行控制；地下室及屋面防水节点的做法，严格执行现行规范及公司创优措施。铝合金门窗安装由专业厂家进行，由总包统一管理。8.3、重点项目的质量控制内容8.3.1物资采购质量控制：（1）物资采购均由项目材料部门主控，所供物资在进货前需提供厂家资质及说明书，产品性能检验报告及合格证，质量标准等资料经监理工程师验证合格后方可采购，必要时应进行现场考察。 （1）进场后材料部门应组织项目技术、质量、监理单位一起进行质量验收，并填写进场物资评审表。（含各专业单位）8.3.2钢筋工程（1）钢筋绑扎工程质量工艺流程：基层处理清底，钢筋翻样、原材料检验、钢筋复试合格→按线调整钢筋，保证基层位置准确，现场焊接，成型钢筋符合图纸设计要求→铺底层钢筋位置间距准确，绑扎主梁钢筋，板墙立筋定位筋划出间距→绑上层钢筋放置垫块确保厚度，绑次梁钢筋处理好交接点，绑板墙水平筋→保证横平竖直→放置垫块保证保护层厚度。（2）钢筋绑扎工程质量控制：目标项目检查项目质量标准成型品种和质量基层处理剔凿、修补钢筋翻样按规范及设计要求品种质量材质证明化验报告短料尺寸按图纸和配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成型图纸和规范现场焊接试件施工规范绑扎牢固，不位移，不变形基层处理调直修整调正尺寸线固定校准操作工具不变形 定位卡及定位筋尺寸位置准确焊接，机械连接按规范要求垫块按规范要求8.3.3模板安装与拆除工程：上道工序弊病处理达到要求，便于施工→模板安全检查，质量保证，便于拆装→安装模板就位、垂直→固定柱子模板→检查满足规范要求→拆除模板与结构脱开→吊运放稳，及时清理。8.3.4混凝土工程：（1）砼工程工艺质量流程：清除砼表面浮灰浆→支模板→模板内清量→钢筋隐检记录，核查支模情况→砼浇筑→砼养护（2）砼工程质量控制：见下表：目标项目检查项目质量标准垂直度，表面平整度支模板、模板拼接准确牢固操作工具选用适当操作执行工艺标准无蜂窝麻面模板面、模板内清理干净脱模剂涂刷均匀振捣按施工工艺标准无孔洞材质合格砼振捣按施工工艺标准 无露筋钢筋位置准确垫块合理均匀拆模时间按规范规定的时间九.施工进度计划及保证措施9.1、施工进度计划工期目标：本工程计划于2012年1月份开工，我方计划于2012年3月份竣工，总工期为50天。本工程单体形象部位工期控制：基础结构10天主体结构40天9.2、工期保证措施9.2.1工期管理保证措施a、定期召开生产协调会，及时解决施工中的各种问题。对分部、分项工程按总进度计划提前完成的有关人员给予奖励，对无故延误工期的有关人员实行经济惩罚，并认真查找原因，及时采取措施。b、保证物资供给及时。材料部门要根据技术员的提料计划，提前制定材料采购和供应计划，选择合格的供应商。提前三天按工程进度分层、分部位将优质材料采购至现场，避免因供应不及时而耽误工期的现象。c、采用先进的施工机械设备，提高机械施工使用率。现场内的所有施工机械必须派专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态，机械完好率要保证达到95%以上。 d、以总工期控制为前提，编制详细的月、周进度计划。e、选择优秀的外包施工队伍。公司将与外包单位签订合同，要求外包单位严格履行合同。9.2.2技术保证措施a、各分部、分项施工方案在实施前进行比较，择优汰劣。对施工流程、材料做法和设计变更在施工前解决好，确保各分部、分项工程按时或提前完成。b、合理安排流水段。为加快工程进度，采用大节拍小流水段的施工方法，增加模板投入量，选用好的泵送设备，以提高混凝土浇筑速度。c、根据现场工程量和生产计划的要求合理安排和调整劳动力，保证劳务队伍的技术素质和良好的精神状态及职业道德，满足工序、工期和质量要求。d、在进行结构施工中，提前安排部分结构验收，验收后即可适时插入二次结构和部分装修，为缩短整个工期赢得时间。e、协调好各方面的关系，施工中与建设单位、监理单位通力协作。项目部要采取积极主动的方式与建设单位合作，合理进行各专业工序穿插施工，以加快施工进度。f、采用新技术、新工艺、新材料，加强施工质量预控，防止返工返修，提高施工速度。十.其它各项管理措施10.1、技术保证措施“工程施工，技术先行” ，工程技术管理始于过程、终于过程、重于过程。我公司通过了ISO9002认证，已建立起了一整套行之有效的技术质量保证体系，并制定了《施工技术资料管理规定》、《施工组织设计管理制度》、《工程洽商管理规定》、《施工技术交底管理规定》、《雨季施工技术管理规定》、《冬期施工技术管理办法》、《临时用电管理办法》、《企业计量管理规定》等一系列管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个单位和个人的作用。确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。10.1.1施工技术资料管理技术资料应随施工进度，由技术负责人或技术资料员及时按系统、专业归类整理、保存，保证完整、准确。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照建筑安装工程施工技术资料管理的有关规定执行。10.1.1.1资料的收集与整理:(1)在施工中为便于资料的使用和管理、组卷后的技术资料可分类按部位、时间顺序依次用铅笔在资料的右下角编注页码号，并在卷首做卷内目录，以方便以后查找。(2)单位工程施工技术资料应在资料总目录或封面上加盖受控标识。(3)施工资料在收集、移交过程中应办理交接签字手续。(4)施工组织设计及施工方案在出现变更、补充或修改时，应由项目总工程师组织修订，并填写施工组织设计修改记录单报技术管理部审批。原施工组织设计修改部分应加以标识。(5) 单位工程竣工时，由该项目技术负责人负责编制竣工资料，并报技术管理部审核。然后由技术管理部负责按照合同规定的时间和份数分别组织移交给建设单位、城建档案馆和公司综合档案室存档。竣工工程施工技术资料在移交时应办理正式移交手续。(6)单位工程竣工图纸、资料送交公司综合档案馆统一保存一份。(7)除竣工资料以外的单位工程施工资料，在工程竣工一年后，由单位工程技术负责人向技术管理部提出销毁申请，经技术管理部批准、备案后自行销毁。10.1.1.2资料的分类与管理：按照新颁布的《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）执行，保证资料收集与工程进度的同步性。竣工备案前全部工程档案必须通过档案馆的验收。施工保证资料为记录整个施工过程的有效文件和资料，为保证工程施工有效受控，按资料设计进行规范收集和整理，其施工保证资料如下：A类：基建文件（由建设单位提供）B类：监理资料（由监理单位提供）C类：施工资料（由施工单位按以下进行分类整理）（1）施工管理资料（2）施工技术资料（3）施工物资资料（4）施工测量记录（5）施工记录（6）施工试验记录 （7）施工验收资料（8）质量评定资料D类：竣工图在工程竣工之后最短的时间内（30天）向建设单位提供完整的竣工资料。10.1.2施工组织设计（方案）管理施工组织设计（方案）是施工中的指导性文件和工程作业书，编制和执行过程中的落实直接影响工程质量、经济效益和文明安全施工，在执行时应办理审批手续，进行中间检查和变更的审批。主控下列方案编制需报监理及建设单位有关人员审核后，方可实施：（1）基坑支护、降水施工方案（2）回填土工程施工方案（3）模板设计施工方案（4）安全防护施工方案（5）雨季施工方案（6）冬季施工方案（7）装修施工方案（8塑钢门窗施工方案（9）防水工程施工方案（重点防水节点做法）（10）试验方案（重点见证取样、计划、送试）（11）测量方案（12）技术资料设计 （13）质量设计（重点分部、分项及成品保护）10.1.3测量、试验、计量管理10.1.3.1测量管理：（1）测量人员的配置及岗位责任制（2）建立测量交接桩、护桩制度（3）建立测量交接制度（4）建立测量成果及资料管理制度（5）建立测量仪器使用、保护、检测制度（6）编写测量方案10.1.3.2试验管理：（1）试验人员的配置及岗位责任制（2）建立实验室资料管理制度（3）建立试验设备仪器检验、保养管理制度（4）建立标养室管理制度（5）建立试验委托管理制度（6）建立有见证试验管理制度（7）规范试验操作规程（8）建立现场试验管理制度（9）编写试验方案10.1.3.3计量管理（1）专人负责收集整理各项计量检测数据资料、标识和报表，并接受上级的监督和检查。 （2）计量器具必须满足施工生产、工艺质量检测的实际需要。（3）项目人员应模范遵守和坚决执行《计量法》和计量有关规章制度。（4）各种计量仪器除按周期送法定单位进行检测之外，平时应进行保护和自检，自检次数每月不少于二次，并做好自检记录。10.1.3.4计算机在项目施工管理中的应用项目部将采用先进的管理软件和手段。行政体系文件、施工指导性文件和施工保证资料等通过采用先进的软件加强与建设单位、监理之间的联系，达到信息处理，信息传递相互沟通，加强过程控制，保证其资料的真实性和规范性，为工程质量达优创造必要条件。10.2、成品保护措施10.2.1成品保护责任项目部将对整个施工过程中形成的初步成品进行有效地保护，要求建立各个环节成品保护措施和组织机构，从管理责任人，区域监督责任人到作业面的班组，都要对成品保护负责，并依据成品保护措施具体落实和执行。10.2.2主要分项工程成品保护管理措施10.2.2.1钢筋工程：（1）柱筋：对已绑扎好的柱筋禁止施工人员从柱筋中穿过，安装电管人员禁止搬、撬、踩踏柱筋，操作时采用马凳。（2）板筋：绑完下层钢筋时，应铺设水电管线（一次到位），然后再绑扎上层钢筋。绑扎板筋上铁时，应随绑扎设立马凳或跳板凳，不允许踩踏上筋。 （3）绑扎完的梁板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板做人行信道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。（4）浇筑混凝土时，应派专人随时查看钢筋，以防钢筋跑位。（5）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果被污染，可用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。10.2.2.2模板工程：（1）楼板模板支设完成后，钢筋堆放要分散，不要使劲拽、拖、拉钢筋。严禁在模板上堆放集中施工荷载。（2）加工成型的门窗洞口模框，在拆模后，必须集中堆放防止破坏变形，应在模框表面包镀锌铁皮，形成对木材的封闭保护，从而保证模框的几何形状和尺寸。10.2.2.3混凝土工程：（1）楼梯：在已浇筑的混凝土楼梯采用角钢做踏步护角，旧板材作保护踏步。（2）墙面：禁止乱剔、乱凿、乱划，门洞口在1.5m以下范围内用旧竹胶板保护，其它边角均用旧竹胶板和钢筋卡卡住，以防止边角被破坏。（3）楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾。安放布料杆时，板面上要垫木板或竹胶板，且吊装就位时严禁猛烈冲撞楼板。（4）混凝土浇筑完后未达到1.2Mpa严禁上人踩踏或进行下道工序施工。（5）楼板混凝土在没有达到设计强度之前严禁在板面上集中堆放模板、架料等集中荷载。 （6）严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。10.2.2.4卷材防水：（1）对已铺好的卷材防水层要及时采取保护措施，严防刀具破坏。防水操作人员不得穿钉鞋作业。（2）在防水保护层强度未达到1.2Mpa时，不准上人。（3）绑扎底板钢筋时，铁马凳不允许直接落在保护层上，应在保护层上加垫块。10.2.2.5门窗工程（1）塑钢门窗在安装前必须粘贴保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行门窗接缝处打密封胶作业时要及时清理多余的胶液。（2）门窗玻璃要做好标识保护，对滴在窗台、地面、墙、柱面上的油漆要及时擦干净，避免交叉污染。10.3、降低成本措施严格合同管理制度，根据中标合同控制各分项专项承包工程成本，运用定量分析和定性分析对未来成本做出成本目标设计并进行预控，使项目经理部能选择最佳方案，合理组织施工。10.3.1管理节约措施（1）建立材料用台帐，严格执行材料消耗定额，限额领料，做到当日领料当日用完，减少浪费。（2）保证各种材料的计量准确，合理选择供货方，确保材料质高价低。（3）合理规范施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。（4 ）钢筋统一加工，统一管理，严禁长料短用，合理配料，提高用材率。（5）处理好各专业施工中的矛盾，避免剔凿和二次返工，以便回收利用。10.3.2技术节约措施（1）合理制定施工方案，做好技术交底，质量目标明确，减少返工现象。（2）认真审阅图纸，合理进行钢筋配料，尽量使用12米与9米钢筋进行组合使用，节省钢材和加工费用。（3）利用钢筋短料制作各种埋件、支撑等。（4）发挥技术部门的专长，施工中提出合理化建议，加快进度，节省材料。（5）提高混凝土浇筑质量及表面平整度，尤其是清水混凝土减少二次修补费用。10.4、总包与监理、设计、分包单位配合措施我公司为总包单位，将以土建工程为主，协调发包方所指定的分包单位的施工。整体工程在施工全过程中各专业必须统一协调集中指挥、通过平衡调度，紧密地组织成一体。组织计划施工内容有土建工程、水电等工程。10.4.1与设计单位的配合措施（1）如果中标，我们即与设计联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。其中包括提出施工中可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。 （2）协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的变化。10.4.2与监理师工作的配合措施：（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。（2）贯彻总承包商业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保书。（4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。10.4.3与分包单位之间的配合措施：（1）责成分包单位所选定的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包商的审定。（2）责成分包单位严格按照施工总进度计划编制“实施进度计划”和 “施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。（3）分包单位进场前均与总包方签订总、分包合同，任何分包单位的失误，均应视作总承包商的工作失误。（4）我公司将组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的责任。（5）总承包方不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污染、无损伤。（6）按总进度计划指定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(7)由总承包商的项目经理负责主持施工协调会。一般情况下，以周为单位进行协调，每周召开一次生产协调会，必要时随时现场协调。十一.文明施工、环保及安全管理措施11.1安全保障措施11.1.1安全管理制度：建筑工程的施工目前仍以手工作业为主，劳动力密集、规律性差、偶然性多，特别是对于本工程来说，一方面，工程面积大，现场施工机具多，安全管理任务艰巨；另一方面，工程的特殊性又决定了施工中不得出现任何安全事故。（1）建筑施工安全产首先贯彻“安全第一，预防为主”的思想。在计划、布置、实施生产任务的同时，计划、布置、实施相应的安全技术，使生产与安全同步计划，同步实施。 （2）在使用新材料、新技术、新设备、新工艺的同时，首先了解相应的安全技术，制定安全方案。（3）在生产与安全发生矛盾时，要坚持安全第一的原则，在解决了安全技术，保障安全的前提下才能进行正常生产。（4）施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管，即设专职的安全员管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全技术措施的执行，检查违章作业，检查雨季施工安全生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。（5）制定完善的安全管理制度：a、施工现场的工地负责人为安全生产的第一责任者，并根据工地的具体情况设置专职安全员。b、成立以工地负责人为主的，有各土建分部工地负责人、安全员、班组长等参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。c、建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并认真做好安全值班记录。d、建立各类人员的安全生产责任制、根据现场实际情况，针对现场管理、施工机械、脚手架及防火等方面制定相应的安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。e、班组新调入工地时，应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。 f、本工程分部作业队较多，作业项目部应统一领导和管理安全工作，并成立以项目部为主，各土建分部参加的联合安全生产领导小组，统筹、协调、管理施工现场的安全生产工作。g、各土建分部应根据安全生产原则成立分包工程安全管理组织或确定安全负责人，负责分包工程的安全管理，并服从总包单位的安全监督检查。11.1.2安全管理措施：（1）严格执行国家、上级主管部门制订的有关安全生产的规定和《建筑施工现场安全防护标准》。（2）成立项目经理为核心的安全领导小组。（3）分包方及外包施工队伍，应对所有施工人员进行安全教育及考核，不及格者不得进入施工现场。（4）完善各项作业安全设施，劳动保护器具必须齐全有效，并定期检查和维护，及时消除隐患，保证安全运行。11.1.3安全技术措施：（1）土方工程：采用机械开挖，人工清底，四周搭设1.5米高二道护栏，悬挂密目安全网。距坑边1米以内不得堆土、堆料、施工机具，人员上采用木制的爬梯，加设护栏。回填土时，打夯注意一人牵线、一人打夯。（2）“四口”，“五临边”的防护a、出入口：搭设钢管式防护棚，棚长为距外侧6m，棚宽4m，顶铺5cm厚木板，两侧用密目安全网封闭。b、楼梯口：在每施工层楼梯口采用全网遮盖，四周设可移动钢管式防护栏。 c、预留洞口：对于15cm×15cm以上洞口，采用统一制作的木制盖板遮盖，用砂浆固定。d、阳台边：用钢管支搭1.5米高护身两道，悬挂密目安全网，并同结构设置可靠的连接，刷红白警示漆。（3）结构及装修施工采用双排杆脚手架，施工前编制、审定搭设方案，生产、安全部门予以检查验收。（4）建筑物首层支搭6m宽双层水平安全网。11.1.4临时用电技术措施：（1）电源采用三相五线制，由项目部安装总配电箱。现场采用三级配电制，即总配电箱一分电箱一开关箱，动力照明电箱分别设置。（2）实行两级保护，在分电箱及开关箱内，根据机械型号电流量分别安装漏电保护器，其中开关箱内漏电保护器工作电流为30毫安，其工作时间小于0.1秒，在使用电夯时，漏电保护器使用15毫安防溅型漏保。开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5m以内。（3）工程室内照明，采用36W低压灯具，每个门、每个层次设置电盒，安装电源插座，供照明使用。（4）电力机械做接零保护，保护零线在端子板处压接牢固。（5）塔吊做防雷接地保护，采用镀锌杆，每组三根，每20m一组，保护接地值小于4欧姆。11.1.5机械安全技术措施：（1）塔式起重机，牢固坚实，轨道平整顺直，符合规范要求，机械运行良好，四限位，两保险装置齐全有效。 （2）卷扬机，预埋12.5钢丝绳1.5m深做地锚，机械制动装置灵敏，传动防护部位有效，钢丝绳定期保养。（3）木工机械，传动部位防护罩齐全，小于50cm短料不准用电锯加工，15cm以下短料不准上平刨。（4）钢筋机械，弯曲机使用时弯曲半径内不准站人，切断机操作者手不准靠进刀口。11.2、临电管理措施（1）严格按照《临电施工方案》进行现场临电布置。用电不得随意乱接乱拉。接线必须规范，采用三相五制，工作零、保护零不得混用，使用合格的电器开关设备。严禁非电工操作，杜绝无证上岗。（2）做好雨季施工安全用电的检查，做好班前检查、班中巡视、班后检查工作。11.3、机械管理措施（1）建立设备技术档案和台帐。（2）编制设备年、季、月修理计划，审批检查设备月保修计划落实情况，严禁乱拆乱卸。（3）建立设备履历表、台帐，做好设备各种原始记录。11.4、材料管理措施11.4.1根据总体进度计划安排材料供应：明确各供应材料的名称、数量、规格、供应日期、供应渠道等内容，根据总体进度计划安排材料供应。11.4.2建立材料、设备供应体系： 建立健全有效的材料、设备供应体系，对通用材料、专用材料、机电设备分别建立供应体系，由项目部统一协调组织，保证材料供应。11.4.3建立材料、设备供应渠道：广泛了解材料、设备供应厂家，拓宽供应渠道，根据标书、合同及建设单位的要求，拓宽材料、设备供应渠道，在保证供应的前提下，降低工程成本。11.4.4材料、设备供应厂家选择：由项目部组织，在确定产品质量、生产能力的前提下，与建设单位配合，采用招标制选材料、设备供应厂家。由项目部统一制定材料、设备招标标准，根据设计标准选择符合国家标准的生产厂家，签订供货合同。投标厂家应具有工商部门颁发的营业许可证、产品说明书、产品质量标准、产品检验证书、合格证等材料。对建设单位推荐的材料也应有相应资料，纳入项目部统一管理。11.4.5主要关键材料、设备实行预采购制度：建立主要、关键材料及设备预采购制度，保证材料供应。对用量较大的主要材料，提前选择材料生产厂家，以合同的方式确定供货关系，以保证材料供应。对大型设备、关键设备，由项目部设备部组织，选择设备供应厂家，安排供应。11.4.6土建分部材料设备管理： 土建分部自行采购的材料、设备统一纳入项目部管理，土建分部应上报项目部并会同监理、设计等共同检验材料质量，组织供应。土建分部在现场的周转材料、设备统一按承包管理办法执行，各单位不得自行其是。土建分部提出材料、设备的名称、规格、型号、数量计划报项目部采购及设备部审批。（1）现场材料按照平面布置图规定的位置存放。（2）现场废料应及时归堆、分拣、回收。（3）不得有不合格的材料进入施工现场。11.5、消防保卫管理措施11.5.1工程地点的特殊性决定本工程现场消防、保卫管理的重要性。项目部设置专门的消防保卫领导小组，建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，护场守卫人员佩带值勤标志并认真做好值班记录。11.5.2施工料场、库房的设置要符合消防、保卫要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆等材料要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。对携带施工物品材料出场的人员、车辆要开出门证。11.5.3进入施工现场联系业务的其它人员要进行凳记，经门卫许可后方能进入。11.5.4加强对各土建分部的管理，掌握人员底数，与之签定治安消防协议。11.5.5现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫防火工作档案。11.5.6现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。11.5.7 电气焊工在施工前要领取用火证，并配专人现场看守才能施工，用火证当日有效，用火地点若变更，要重新办理用火手续。11.5.8施工材料堆放、保管，应符合防火安全要求，库房要用非燃材料搭设，所建工程内不准做为仓库使用，库房内易燃油料和料具不得混放，油漆和油漆配料房要分开，剧毒易燃料应有严格的领退手续。11.5.9生活区内未经有关部门批准，不得使用电热器具。11.5.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距满足国家有关规定，同时明火作业距离严格控制，消除火灾隐患。11.5.11施工现场内道路保持畅通，场院内按规定设有灭火设备，灭火设备处昼夜设有明显标志，周围3m内不得堆放物品，影响消防使用。11.5.12消防保卫、现场管理要点：（1）消防措施：a、现场成立消防领导小组，建立健全消防组织，成立消防队b、现场实行总承包单位负责的消防工作责任制，与分包单位签定消防责任书，明确防火责任。c、重点防火部位放置灭火器，每组不少于4瓶。d、现场修筑环行消防信道，确保畅通。e、现场设地下消防栓。消防栓周围不准堆放杂物。f、每栋楼设消防竖管，保证连续供水。g、施工现场、防火重点部位严禁吸烟，楼层内吸烟室配备水桶和灭火器材。h、电工、焊工、防水工持证上岗，设看火人和备灭火器材。i、易燃、易爆品专库专放，保持安全距离，严禁混放。 j、物品码放要留有防火间距，库房内不准住人、办公。在施工区内不准住人。（2）保卫措施：a、施工现场安全保卫工作严格按现场管理规定落实，出入现场必须出示证件，自行车出入门口要下车，按规定停放在自行车存放处，不准乱停乱放，违者按有关规定罚款。b、禁止打架斗殴、聚众赌博、酗洒闹事等违法行为。c、确定一人负责消防保卫工作，负责对暂住户口的审查登记，办理暂住证，严格按上级规定办事，不得隐瞒和漏报，做到来人报走人消，每月核对清理一次。d、集体宿舍要确定专人负责管理，明确责任，制定必要的规章制度，严禁随地乱扔烟头，躺在床上吸烟。e、现场警卫人员加强巡逻，提高警惕，严格检查出入人员的证件，防止坏人混入现场。f、加强对财务室、材料库等重点部位的安全保卫措施，要明确专人负责，加强防范，堵塞漏洞。g、项目经理要把综合治理工作纳入管理日程，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比，并对治安管理和综合管理负主要责任，制定本单位的治安管理制度，检查落实执行情况。h、在施工中发现本项目有相互矛盾的地方要立即制止，进行调解，防止矛盾激化，如解决不了，速向公司保卫部门汇报。i 、经常对单位工人进行道德教育、法制教育，做到每个人都懂法守法，树立良好风气。11.6、文明施工管理措施现场的文明施工措施是否得力直接影响到企业的形象。建立现场管理制度，岗位责任明确，项目部成立以工程部为首的现场管理小组，分工明确，责任到人。11.6.1施工现场场容管理措施：（1）现场围墙采用公司统一的形象设计围挡。做到封闭严密、完整、牢固，美观。（2）在施工现场大门明显处设置统一样式的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期等内容、字体正确规范、工整美观并经常保持其整洁完好。（3）大门内设置施工平面布置图及安全生产管理制度，消防保卫管理制度，场容卫生环保制度，消防平面图，组织机构图板，内容要求详细真实，字迹工整规范、清晰。（4）现场临时道路经硬化处理，保持平整坚实，畅通，现场设置良好的排水措施，污水经沉淀后排入市政污水管道。（5）现场内碎料、垃圾，要及时清理运走，楼梯、休息平台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物，保持现场干净整洁，并且每天安排专人清扫现场。（6）及时整理现场管理资料，搞好施工现场文明施工。（7）定期对施工现场进行检查，确保现场文明施工达标，争创安全文明样板工地。 11.6.2施工现场料具管理：（1）各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍交通影响市容。（2）施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料制度，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚的制度。（3）加强对计量工作和计量器具的管理，材料进出场要有严格检查制度和履行相关手续，按照贯标程序去做。（4）钢材、木材及管材不得长料短用，优质劣用。（5）工作人员活完料净、脚下清，做到无长流水、无长明灯，施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣，回收利用。11.6.3文明施工其它管理措施：（1）施工现场大门、围挡按公司企业形象要求实施。（2）施工现场循环道路硬化。（3）现场材料存放必须整齐，堆放散料时应实行围档，材具和构配件按指定位置人类码放整齐。11.7、环境卫生管理措施严格按照国际ISO14001 环境管理体系标准，建立完整的环境和理体系，形成环境管理手册、程序文件作业指导书三层次的管理文件，并结合国家相关法律、法规组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价，并确定重要环境因素，针对重要环境因素制定该工程的《环境管理方案》。针对本工程自身的情况，制定现场施工环保措施。11.7.1施工现场内场区临时道路全部采用灰土铺面进行硬化处理并设专人负责，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，大门处设置车辆冲洗台，汽车出场要进行冲洗，严禁车辆带泥砂出现场。11.7.2现场施工车辆清洗处设置沉淀池，经II级沉淀后方可排入市政管线，施工污水严禁流出施工区域污染环境。11.7.3建筑施工垃圾采用专用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾要及时清运，安排专人清扫，洒水降尘。11.7.4施工所用水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，要在库内存放，防止遗洒、飞扬，装卸时要保持周围空气温润，减少扬尘，施工现场道路每天清扫洒水，减少道路扬尘。11.7.5为严格遵守国家GB12523—90《建筑施工场界限值》规定的降噪限值，现场设立专门的施工噪声检测部门，在施工过程中，根据施工场地的建筑作业方位和活动形式，确定噪声敏感区域的方位，在场地边界线上选择距离敏感区域最近的点作为测点，配备环境噪声自动监测仪，昼夜进行检测。11.7.6对施工现场重要环境因素岗位的职工组织相关培训，持证上岗；对外埠队职工加强教育，控制人为活动噪声，对易产生噪声的物品轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度减少噪声扰民。11.7.7现场施工的油料筒必须存放在专用库房内，库房地面满铺油毡防止渗漏。 11.7.8环境卫生管理要点：（1）现场要整齐清洁，无积水。车辆出入不得遗撒和夹带泥水。（2）办公区生活区内垃圾按指定地点集中，及时清理。（3）伙房有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。工地有食品卫生工作负责人或专职兼职卫生管理人员。操作间炊具、仓库生熟食品必须分开，封闭式柜厨存放。（4）职工宿舍内外，不得随意泼水。屋顶、墙壁要严密，门窗整齐有效。（5）施工现场不准随地大小便。11.8、环境保护措施（1）现场成立环保领导小组。（2）施工现场道路硬化。（3）食堂前设隔油池，经常清掏，每周不低于3次。废水经除油后排入市政污水管道。（4）施工用水旁设沉淀池，经沉淀后排入市政下水管道。（5）大门出口处设置冲洗车轮的设备、泥浆沉淀池，防止带泥土上路和遗撒现象发生。（6）油库地面进行防渗处理。（7）专职环保员对现场进行环境监控，定期检查各项环保措施。（8）施工现场设专人、设备，定时撒水降尘。（9）现场设封闭式的垃圾分拣站，垃圾外运时撒水降尘、覆盖、防止遗撒。 （10）细颗料材料存放在库内。（11）现场严禁焚烧有毒、有异味物品。（12）施工现场噪音白天控制在70分贝内，晚上不超过55分贝。加强职工文明教育，不得大声喧哗，避免人为制造噪音。施工时间按北京市有关规定执行。（13）装修期间石材切割必须置在楼内，并做好围挡。（14）现场采用电茶炉、大灶采用液化天燃气。十二.采用新技术、新工艺和新材料计划本工程中，成立以项目总工程师为组长的“四新”推广小组，制订推广应用工作计划，应用建设部提出重点推广的建筑业l0项新技术和本企业内已经成熟的科技成果技术，促进科技成果向生产力的转化。为全面提高工程质量、提高经济效益提供技术保证，促使新技术的推广应用工作不断向广度、深度发展。12.1、新型模板施工技术12.1.1开发推广大块覆膜竹胶合板模板以满足清水混凝土施工要求。12.1.2使用拆搭简便灵活、受力性能好的快拆体系。12.1.3楼板采用整张覆膜竹编板，浇出的砼面平整，可以直接刮腻子，省去抹灰工序。12.2、计算机管理技术12.2.1推广施工工艺控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。如：钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、模板支撑结构设计等。12.2.2 推广施工组织设计编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样技术等。12.2.3推广应用网络计划、施工预算等软件，优化生产要素的配备，提高施工计划和施工预算的编制水平。12.2.4计算机网络现场监控技术。施工现场安装监视摄像系统，对施工过程中的质量、安全等各项施工活动进行动态控制。目录一.编制目的12.1、国家法律、法规主要法规22.2、招标技术文件22.3、施工技术及验收规范、规程22.4、本公司施工管理技术文件3三.工程概况43.1、工程概述43.3、工程特点6四.施工准备64.1、技术准备64.2、施工现场准备64.3、施工现场临时用电74.4、施工现场临时用水8五.施工部署85.1、施工安排95.2、施工顺序95.3、项目部主要岗位职责105.4、施工组织管理控制目标125.5、施工流水段的划分135.6、劳动力组织135.7、施工机械设备145.8、施工现场平面布置14六.主要分项工程施工方法146.1、测量工程146.2、基坑施工176.3、回填土工程176.4、钢筋工程176.5、模板工程23 6.6、混凝土工程266.7、脚手架工程33七.季节性施工措施387.1、冬期施工技术措施387.2、雨期施工技术措施38八.质量保证体系及措施408.1、质量保证体系408.2、重点位置质量保证措施40九.施工进度计划及保证措施439.1、施工进度计划439.2、工期保证措施44十.其它各项管理措施4510.1、技术保证措施4510.2成品保护措施4910.3.降低成本措施5210.4.总包与监理、设计、分包单位配合措施53十一.文明施工、环保及安全管理措施5511.1安全保障措施5511.2临电管理措施5811.3机械管理措施5911.4材料管理措施5911.5消防保卫管理措施6011.6文明施工管理措施6311.7环境卫生管理措施6511.8环境保护措施67十二.采用新技术、新工艺和新材料计划6712.1新型模板施工技术6812.2计算机管理技术68