中等职业技术学校-食堂、教学楼工程施工组织设计

凯里市中等职业技术学校-食堂、教学楼工程施工组织设计编制：审核：批准：审查意见：黔东南州建筑工程总公司公司二O一二年九月75 目录第一章　编制依据及说明61.1编制说明61.2编制依据6第二章　工程概况72.1项目综合情况72.2工程总概况72.3建筑设计特点72.4结构设计特点9第三章　施工总体部署133.8.1施工组织机构框图133.1工程内容133.2质量目标133.3安全目标133.4工期目标133.5施工部署133.6施工段划分133.7进度控制目标133.8施工组织机构的建立143.8.1施工组织机构框图143.8.2施工现场管理机制153.8.3施工组织机构的启动与高效153.8.4施工组织机构高效运作保障措施163.4材料、机具、设备供应保证的应急措施163.4.1材料方面1675 3.4.2机具、设备方面17第四章现场平面布置174.1平面布置原则174.2　施工道路174.3　材料堆放174.4　施工现场临时用水、排水174.5　施工用电184.6　垂直运输机械的布置184.7　生产、生活临时设施的布置184.8　施工平面布置图19第五章主要施工机械的配备20第六章　劳动力的安排计划216.1劳动力的实施216.2劳动力的配置计划216.3劳动力组织和管理的关键环节22第七章施工准备227.1施工准备227.1.1技术经济资料的准备227.1.2施工现场准备237.1.3施工物资准备237.1.4施工队伍的准备237.2施工测量237.3沉降观测周期的确定247.4主要分项工程的施工方法257.4.1基础工程257.4.2钢筋工程2975 7.4.3模板工程307.4.4钢筋砼工程317.4.5砖砌体工程327.4.6脚手架工程347.4.7装饰装修工程施工357.4.8屋面工程407.4.9水电安装工程41第八章　质量保证措施488.1主体质量控制措施488.1.1基础工程488.1.2模板498.1.3钢筋工程508.1.4混凝土工程518.1.5砌体工程的质量控制528.1.6构件安装工程538.1.7屋面工程的质量控制548.2装饰质量控制措施548.2.1装饰工程的质量控制548.2.2外墙渗水防治措施558.2.3铝合金窗渗漏防治措施558.2.4卫生间漏水防治措施558.3施工质量把关措施568.4施工现场监督检查588.5技术保证措施578.6原材料质量保证措施588.7计量保证措施598.8施工保证措施598.9建立质量回访维修制度59第九章工期保证措施609.1建立严格的施工进度计划检查制度609.2保证材料及外加工构件的供应609.3土建与安装的配合协调工作6075 9.4实行资金专款专用60第十章施工技术措施6110.1建立严格的技术管理体系6110.2施工过程技术控制6110.3冬季施工管理措施6110.4雨季施工管理措施62第十一章安全施工措施6311.1安全生产组织机构6311.2安全保证体系6311.3孔桩开挖安全保证措施6411.4砌筑工程安全措施6511.5构件安装安全措施6511.6安全用电管理措施6811.7现场保卫治安安全措施6811.8施工现场消防安全措施6811.9施工现场机械设备安全措施6911.10施工现场用电安全措施6911.11建筑施工安全措施6911.12架子工程安全措施70第十二章文明施工措施7112.1创建文明工地的目标7112.2文明工地管理体系的建立7112.3认真搞好场容场貌7312.4进场材料堆放规范化7312.5生产区文明施工管理7475 12.6减少扰民噪音7412.7地下管线及其地上地下设施的保护加固措施74第十三章民工工资支付管理措施75第十四章有必要说明的其他内容75一、合理化建议及降低成本措施75二、工程施工技术档案管理制度76三、工程回访及保修制度7575 第一章　编制依据及说明1.1编制依据一、凯里市中等职业技术学校-食堂、教学楼工程（以下简称本工程）施工合同。二、合肥工业大学建筑设计研究院设计文件及施工图会审记要。三、我公司的技术、机械设备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范。(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)(6)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)(7)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)(8)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)(9)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)(10)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)(11)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(12)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(13)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)(14)《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)(15)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)(16)黔东南州质检站编制的《建设工程监督档案实务手册》(17)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)(18)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号(19)《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003(20)《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》及《危险性较大工程安全专项施工方案编及专家论正审查办法》建设部文件建质[2004]213(21)《建筑工程企业安全生产许可证管理规定》(建设部令第128号)(22)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(23)建筑专业、结构专业、给排水专业、电气专业、通风与空调专业、智能专业等标准通用图集。(24)建筑工程预（决）算所采用预（决）算定额。五、“强制性标准”（房屋建筑部分）75 第二章　工程概况2.1工程总概况本工程位于凯里市三棵树镇开怀凯雷公路旁，主体为框架结构，人工挖孔桩基础，食堂：建筑物长79.5米，宽37.8米，建筑总高为13.95m，总建筑面积：7937.43m2，建筑占地面积：2415.64m2，建筑层数：3层，主要柱网为：9000×9000；教学楼：建筑物长43.2米，宽43米，建筑总高为19.95m，；总建筑面积：5503.7m2，建筑占地面积：1106.6m2，建筑层数：5层，主要柱网为：7200×9900；食堂、1#教学楼工程抗震等级为乙级；抗震设防烈度：6度；基础持力层置于中风化白云岩上，承载力特征值fa=3159kpa；防火设计建筑分类：二类，耐火等级：二级；屋面防水等级：Ⅱ级；设防烈度：7度。本工程使用功能为食堂、教学楼。2.2建筑设计一、设计标高：本工程室内标高±0.000相当于绝对高程806.6M；二、楼地面和室内装饰工程：1、墙身防潮：砖墙墙身在室内地坪负60处设20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂防潮层，室内地坪有高差时，应在高侧竖向作防潮层；2、厨房、卫生间、浴室等地面防水：采用01J304-5/7；三、屋面工程：1、不上人屋面：防水卷材不上人屋面（II级）：99J201-B7-35；2、上人屋面：防水卷材上人屋面（II级）：99J201-B7-35；3、坡屋面：防水卷材上人屋面（II级）：99J201-B7-35；四、墙体工程：1、水泥砖外墙：采用240厚MU15水泥砖，M10水泥砂浆、Mb7.5混合沙浆砌筑；2、加气混凝土砌块内墙：采用240厚和200厚MU5.0加气混凝土砌块，MB5混合沙浆砌筑。五、地面工程：1、地砖地面：采用01J304-38/46，用于其他等处，卫生间采用防滑地砖；六、楼面工程：75 1、地砖楼面：采用01J304-38/46，用于其他等处，卫生间采用防滑地砖。七、内墙面工程：1、内墙涂料墙面：采用04J515-N04/4，涂料为混合砂浆喷涂料墙面；2、釉面砖防水墙面：12厚1：3水泥砂浆打底；8厚1：2.5水泥砂浆找平层；聚合物水泥基防水涂膜1厚；5厚聚合物水泥砂浆结合层；贴5厚釉面砖；白水泥擦缝，用于卫生间，贴至吊顶，规格为300*200；八、踢脚板工程：彩釉地砖踢脚：采用93J301-1-4/62，高度120，用于门厅、过厅、展厅等处。九、电梯工程：本工程采用乘客电梯，台数为2台，载重量为900kg （人），速度为1.0m/s。十、建筑防火：1、防火间距、消防车道：见总平面图；2、防火分区：每层划分为2个防火分区，最大防火分区面积2545m2；3、安全疏散：本建筑最远疏散距离30m，人数最多层总疏散宽度7.20m。75 2.4结构设计特点一、总则：1、建筑安全等级二级，建筑物重要性类别，抗震设防烈度为6度（第一组），设计基本地震加速度值为0.05g，设计特征周期为0.35S,建筑物场地类别为Ⅱ类；结构形式为：框架结构，结构抗震等级为三级；基本风压为0.30KN/m2；基本雪压为0.20KN/m2；地面粗糙度为B类，建筑防火等级为2，建筑构件耐火级限（h）梁为1.5，板为1.0，柱为2.5；设计使用年限为50年。二、设计依据：本工程执行的主要规范、规程1、建筑结构可靠度设计统一规范GB50068-2001；2、建筑结构荷载规范GB50009-2001；3、混凝土结构设计规范GB50010-2002；4、建筑地基基础设计规范GB50007-2002；5、建筑抗震设计规范GB50011-2001；6、砌体结构设计规范GB50003-2001；7、混凝土结构施工图平面整体表示制图规则和构造图（国标G322-1）；8、建筑抗震构造详图03G319-1；9、钢筋混凝土过梁（国标G322-1）；10、预应力混凝土空心板（西南04G231。三、使用荷载：（KN/m2）部位教室办公室走廊卫生间浴室餐厅消防疏散楼梯多功能厅食堂操作间米面库上人屋面不上人屋面荷载2.02.53.54.010.02.00.575 四、结构体系及基础形式食堂结构体系结构类型主体地上层数主体地下结构层数主体高度防水等级砼结构钢筋混凝土框架结构3013.95二级教学楼结构体系结构类型主体地上层数主体高度防水等级砼结构钢筋混凝土框架结构519.95二级基础形式基础持力层承载力特征值基础设计等级人工挖孔灌注桩中风化白云Qpa=3159kPa乙级四、地基及基础工程：1、根据岩土工程勘察报告，本工程基础采用人工挖孔灌注桩，状端持力层为⑤层中风化白云岩。桩长以桩端周边进入持力层1倍桩径为准，且桩长度不小于3.00M，相邻桩端高差不应小于相邻桩端净距的1/2。2、材料：（1）混凝土强度：桩身C25，护壁C25，桩承台（帽）C30，承台下垫层C15。（2）钢筋表示：AHPB235级钢筋；CHRB400级钢筋；（3）主筋的保护层厚度：桩纵向钢筋为50，承台（桩冒）为40。五、砌体机构工程：1、±0.000以下采用MU15水泥标砖，用M10水泥砂浆砌筑。1、±0.000以上采用MU7.5粘土空心砖，用M5混合砂浆砌筑，砌块允许容重≥8KN/M3。2、本工程砌体结构施工质量控制等级为B级。六、混凝土结构工程：构件（部位标高）食堂教学楼柱、墙梁、板柱、墙梁、板承台、地板及侧壁至一层以下C25C30C25C30一层平面至三层平面C30C30C30C30三层平面以上C30C3075 门窗过梁、圈梁、构造柱：C20，基础垫层C15。7、钢筋砼结构部分：（1）钢筋砼纵向受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下列要求：楼板、墙15mm（室内正常环境）梁25mm（室内正常环境）柱30mm（室内正常环境）　楼板、墙50mm（与水或土壤直接接触）　梁50mm（与水或土壤直接接触）　柱50mm（与水或土壤直接接触）　（2）钢筋砼分布钢筋及箍筋和构造钢筋的保护层最小厚度：楼板、墙10mm　梁15mm（3）钢筋的接头和锚固接头宜优先采用焊接接头。8、楼板：（1）本工程采用现浇钢筋砼楼板，板内底筋不得在跨内搭接，应伸至梁的中心线，且锚固长度为40d，板内负筋不得在支座处搭接，基锚入梁内长度为30d。（2）未注明的板分布筋均为φ6@200，单向板的构造负筋为φ8@200，其伸出支座边的长度为板净跨的1/4。（3）对于配有双层钢筋的楼板，均应加支撑钢筋。（4）跨度大于4米的板，要求板跨中起拱L/400。（5）楼板开洞除图中注明外，当洞宽小于250mm时，可不设附加筋，板上钢筋绕过洞边，不需切断。（6）上下水管道及设备孔洞均需有关专业图示位置及大小予留，不得后凿。（7）本工程各层楼层管井（风井除外），除图纸注明者外，待管道安装完毕后，每层用C25砼强度等级浇灌洞口予留φ6@200双向筋，板厚60，将洞口封闭。（8）凡天面为反梁结构，需按排水方向，位置及大小预留过水洞，不得后凿。（9）山墙、楼梯间、电梯井等钢筋砼墙，其边楼板上部钢筋应锚入墙内30d。9、框架梁及梁：（1）对于跨度大于4米以上的梁，模板应按跨度的千分之三起拱，悬臂构件应按跨度的千分之五起拱，且起拱高度不小于20mm。（2）若设备需要在梁上开洞或予埋件时，应严格按照工种设计图纸规定设置，在浇砼前检查符合设计要求后，方可浇注砼，预留孔不得后凿。75 （3）所有与钢筋砼墙平行连结的框架梁，梁钢筋入墙的长度为35d，且不少于1000，在楼层时梁入墙后不设箍筋，在顶层梁入墙部分应设加密箍筋，若梁钢筋入墙钢筋所需长度超过墙长时，可将超过部分向上、下、左、右弯曲。10、框架柱：（1）柱内筋均应采应焊接或机械接头，接头应按规范要求试验合格后方可正式使用。（2）柱内采用封闭式箍筋。11、钢筋砼墙：（1）钢筋砼墙应沿高度分层浇筑，分层振捣，分层振捣高度每次不得超过1000mm，只允许留水平施工缝，每次浇筑前必须将接缝处表面清扫干净。确保接缝处砼接合良好，不允许在墙体内留任何施工缝。（2）钢筋砼土墙应注意保护方法和时间，考虑砼的干缩水化热的影响，须采取有效措施确保养护良好。12、填充墙：（1）在填充墙的转角处以及＞5m（长度范围内无框架柱或剪力墙）时每4米左右间隔设置一根构造柱，在构造柱上下端与楼面相交处，施工楼板时应预留出相应插筋。（2）女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋砼压顶现浇在一起。（3）框架结构中，砌体填充墙与砼接缝处应加设铁丝网，铁丝网伸入砼面层和砖面各不小于150mm。第三章施工总体部署3.1工程内容：按施工合同要求进行。3.2质量目标：按照现行验收标准一次验收合格；3.3安全目标：无重大安全责任事故，争创省级安全文明施工样板工地；3.4工期目标：根据施工合同约定，总工期为180日历天（2012年8月19日至2013年2月5日）；施工总工期控制在176日历天内。3.5施工部署75 本工程基础施工采取采取平行流水，主体工程采取竖向自下而上、平面工序交叉从东向西施工。室外装修工程分阶段进行；当主体工程完成三层后，进行主体工程中间验收，室内装修开始插入施工；水电工程在基础、主体施工中主要进行预埋件安装；管线及设备安装同装修工程交叉进行。3.6进度控制目标：3.6.1施工进度计划横道图附表13.7施工组织机构的建立由于该工程是该院标志性建筑，地理位置比较突出。为了将该工程打造成省级安全文明施工样板工地，省优质工程；我公司将对该项目采取项目法施工，管理人员职责到位，质量、安全落实到位；总公司将选派技术能力强、经验丰富、工作过硬并具有相应资质等级专业技术人员组成项目经理部，全面负责该项目的实施。在施工过程中，总公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程实施技术支持和质量安全进行检查、督促，以确保该项目顺利进行。3.7.1施工组织机构框图施工组织管理机构框图如下图所示：工程的现场管理机构公司总经理（法人）项目经理技术负责人项目副经理质检员安全员施工员材料员泥工班钢筋工班挖孔工班木工班水电工班焊工班机械班装修班架子班资料员机电工长75 3.7.2施工现场管理机制1.施工现场直接由项目经理负责，分别有技术、施工、质量、安全、机电、材料、后勤管理等组成。2.施工现场生产管理由项目副经理主持，主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。3.技术管理由项目技术负责人担任，主要负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成，重点攻关砼的施工技术，模板工程，防水工程等。4.材料供应由项目经理亲自主持，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。5.经营管理机构由项目经理亲自主持，负责工程中的合同管理，成本控制资金的供保，施工概算的编制及结算。6.后勤保障机构由项目经理亲自领导，行政后勤人员为基础，积极做好后勤保障工作，给参加施工的职工创造一个良好的工作、学习和生活环境，要关心广大职工和民工的衣、食、住、行，使之安心工作无后顾之忧。拟派往本工程的项目班子情况（见项目管理机构配备情况表）3.7.3施工现场组织机构的启动与高效1.项目班子人选一旦选定，经过甲、乙双方确认后，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计文件积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。75 2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，不打无把握之仗无准备之仗。3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。4.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。　　具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。a)3.7.4施工现场组织机构高效运作保障措施1、建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、机电工长等岗位责任制，由项目经理定期对各专业人员职责进行检查与考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法。2、建立工程项目部周末例会制度，由项目经理主持，每星期六下午五点召开，项目部全体管理人员必须到会，并邀请监理、业主现场代表参加，对一周的施工质量、安全、进度等进行总结，重点剖析一周的施工完成情况；解决施工中成在的问题，安排下周的施工任务，并将形成会议纪要。3、每天下午六点由项目副经理主持召开的班后碰头会，对当天的工作进行总结，对次日的工作进行协调和安排。4、在用工管理上，选择组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍；加强对员工的岗前培训，班前交底制度。树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。a)3.7.5施工现场组织机构人员名单见附表2b)3.8材料、机具、设备供应保证的应急措施i.3.8.1材料方面现场材料员需按材料计划落实到位，对材料采购，要采用“货比三家”75 ---比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，进场材料必须进行现场抽检，有质检员和现场监理旁证，检验合格后才能使用，以确保工程质量。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，应根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。i.3.8.2机具、设备方面1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如塔吊、提升机、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第四章现场平面布置4.1平面布置原则1、在满足施工的前提下，紧凑布置，尽量将占地范围减少至最低限度，不挤占道路。2、合理布置各种仓库、机械、加工厂位置，减少场内运输距离，尽可能避免二次搬运，减少运输费用，并保证运输方便、通畅。3、生产区域和生活区域分开，以免干扰。平面布置力求科学、合理，充分利用场地资源，符合施工流程要求，并最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。4.2　施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，施工道路分东、西三个入口，西入口是建筑材料主要通道，东面入口为正大门，是施工人员的主要通道，施工现场修建宽3.5米临时道路260米；正侧面修建长300米围墙，4.3　材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料必须按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。75 4.4　施工现场临时用水、排水供水：水源从校区管网接入，经水表供入施工现场管网，现场管网采用管径50的PVC管供水，可满足施工与消防用水。管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下20cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，现场再拟设水池作备蓄水池供施工用水。排水：在现场四周设明沟进行排水，排入建设单位指定的下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。4.5　施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，总用电量380KVA，向供电部门申请从建设单位的指定的电源处引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。三、在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置，专用接零保护线和配电柜外壳接地。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。四、配电房低压配柜分３个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×70+2×35mm2。P2回路供砼搅拌机、砂浆搅拌机、塔吊、楼层施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×95+2×50mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从楼梯间向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公等临时设施照明。导线采用铝芯橡线BLX-3×10+2×6mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。4.6　垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下：1、主体施工阶段：安装两台塔吊解决水平及垂直运输问题。75 2、装饰装修施工阶段：采用与主体施工阶段同样的布置，解决垂直运输问题。4.7　生产、生活临时设施的布置在施工现场修筑办公室、机修、材料库、配电房、钢筋加工房、木工加工房、水泥库房等。根据本工程场地及周边环境的情况，临时设施作如下规划：（具体情况详见施工平面图）。主要生产、生活临时设施如下表：用途面积（平方米）位置需用时间项目办公室20见施工布置图竣工验收甲方监理办公室20见施工布置图竣工验收资料室18见施工布置图竣工验收会议兼娱乐室30见施工布置图竣工验收临时休息间120见施工布置图竣工验收水泥库房100见施工布置图清尾验收配电房15见施工布置图装饰工程完毕机修房20见施工布置图竣工验收木工加工棚70见施工布置图装饰工程完毕钢筋加工棚70见施工布置图装饰工程完毕材料仓库120见施工布置图清尾验收卫生间60见施工布置图工程竣工沐浴间24见施工布置图工程竣工餐厅26见施工布置图清尾验收厨房14见施工布置图清尾验收工人宿舍432见施工布置图清尾验收养护室18见施工布置图清尾验收值班室40见施工布置图清尾验收75 合计12394.8　施工平面布置图施工平面布置图见附表3。第五章主要施工机械的配备本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由2台塔吊完成。75 序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔　吊QTZ50250良好全过程50m2砼搅拌机JZM500290良好全过程400L3砂浆搅拌机良好全过程4电焊机BX1-630223.4良好基础主体5钢筋切断机YS0OL-2111良好基础主体主体封顶退出6钢筋弯曲机GW-4013良好基础主体主体封顶退出7钢筋调直机GT5-10(12)18良好基础主体主体封顶退出8点焊机良好基础主体主体封顶退出9对焊机VN-1001100KVA良好基础主体10木工圆盘锯3良好全过程11木工平刨机良好全过程12手推车12良好全过程13自卸汽车良好全过程14全站仪DTS-332R1良好全过程15水准仪NAO32A2良好全过程16插入式振动棒(套)ZNSO311良好全过程17平板式振动器良好全过程18磅称1良好全过程19砂浆、砼试模11良好全过程20冲击钻3良好全过程21空压机3良好全过程22冲击电锤Z1Q-QD-65A-D32.25良好全过程为满足施工需要，保证工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接（见拟投入的主要施工机械设备表）第六章　劳动力的安排计划a)6.1劳动力的实施1、劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期二班倒选用劳动力达160人。在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。75 2、经评审选定的施工班组一但签订劳务合同，员工必须持身份证进行登记，并集中进行上岗前技术、质量、安全培训交底；3、对班组实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。4、未经项目部岗前质量、安全培训交底的工不允许上岗。a)6.2劳动力的配置计划根据定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾普工902040钢筋工1030木工20505砼工3040泥工40架子工201512电焊工31064电工2442机械工4444机修工222水电安装工410306油漆工308抹灰工6010测量工222试验工22材料保管222工地保卫3333合计160人170人160人100人说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为170人左右。75 a)6.3劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。第七章施工准备b)7.1施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。7.1.1技术经济资料的准备1、调查研究，搜集施工需要的各技术资料，现场地下障碍物状况资料，了解地方资源，材料供应能力及运输条件，学习、熟悉施工图纸，了解施工图纸设计意图；2、学习、熟悉技术规范、规程和有关技术规定；3、施工前仔细看图，认真揣摸，真正了解设计意图；4、明确建设期限，进行层层技术交底；5、作好全现场控制网测量。坐标和水准点，引到现场，建立工程测量控制网；6、编制详尽的施工组织设计；7、编制施工图预算和施工预算；8、组织配套的技术力量，配齐该工程所需专业技术人员，管理人员的技术工作；9、制定好该工程的技术岗位责任制技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。10、所采用的新结构、新材料、新技术，组织力量进行季节性的研制试验。75 7.1.2施工现场准备1、做好三通一平工作，即平整施工场地、修通道路、水通、电通。按总平面布置图位置做好场内道路，先做出路床，垫20cm厚级配砂石，并做边沟以利排水。2、施工现场测量放线。包括：对仪器和工具进行检验和校正；校核红线桩与水准点；制定测量放线方案。3、临时设施的搭设：为了施工方便和安全，用围墙将施工用地围挡起来，在主要出入口处设明标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人等等。进行各种生产、生活设施搭设。7.1.3施工物资准备1、建筑材料的准备；2、施工机具的准备；3、模板及搭设工具准备。7.1.4施工队伍的准备1、基本施工队伍的准备；2、专业施工队伍的确定；3、施工队伍的教育。4、施工前，做好施工队伍的生活后勤保障准备工作。7.2施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备经纬仪1台，水准仪1台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。75 (4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。(5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来控制层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。轴线控制①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺从固定标高标准点到各楼层，均设水准控制点。7.3沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。7.4主要分项工程的施工方法7.4.1基础工程一、孔桩基础施工75 基础施工前必须按《建筑场地探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，及时与建设单位、设计单位商定处理方案。放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、活动盖板等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋1、土石方开挖（1）采用手摇辘轳和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输及供操作人员上下。（2）挖土由人工从上到下逐层进行。先挖中间部份的土方，然后扩及周边。有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度以1m为准。按设计桩的直径加上护壁厚度即为孔的直径。挖到设计所要求的持力层后再按设计要求进行扩大头。（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。（4）开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安一盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。（5）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送料，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺早强剂，以加速混凝土的硬化。（6）扩底桩先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部分尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩应嵌入设计所规定的中风化白云岩上。（7）检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。（8）地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，先在桩孔内挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定，要日夜三班抽使水位保持稳定。地下水位较高时，先采用统一降水的措施再进行开挖。75 （9）如桩孔开挖遇石头，又未达到中风化白云岩，人工挖不动时，先用风枪机逐层开挖，开挖确实有困难，可用放炮施工，但应控制炸药用量。（10）孔内挖出的土石方，随挖随提出地面运走。即用开工前准备的提升架、吊桶等边挖边提。（11）成孔以后，必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（12）已挖的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块杂物、人员坠落，严禁用草华袋、塑料布虚掩。（13）成孔后，及时通知各有关责任单位验孔，合格后立即用砼封孔底。2、挖孔注意事项：（1）多桩孔同时开挖，应采取隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。（2）对桩的垂直度和直径，应每段松紧查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。（3）桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，桩孔要逐根进行隐蔽检查。（4）塌孔，在塌孔处，用砖砌外模，配适量中φ6间距150mm钢筋，再支内模浇护壁。（5）扩底时，为防止扩大头部位塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土作为临时支撑，待浇筑砼前再挖。（6）不能很快浇筑砼的桩，暂不扩底，待浇砼前扩底，以保证桩的稳定。7.4.2钢筋工程1)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备1台钢筋调直机、1台钢筋切断机、1台弯曲机、3台电焊机。2)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。75 钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇筑混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。3)钢筋电渣焊的主要施工方法【施工准备】①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。②检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。【操作方法】：将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─75 80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。7.4.3模板工程1)施工工序施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板缝模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。2)准备工作由木工班组长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。3)模板的选择工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。4)模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。6)模板的拆除75 拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。7.4.4钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1)施工工序：制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修整。2)机械设备的配备：本工程砼采用总公司检测中心提供的配合比，磅称计量，人工上料。①砼搅拌前，应按配合比计算各材料的用量，由专职人员上料。②在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。③施工前的检查工作：模板、支架要牢固，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇筑方案如下：根据本工程混凝土工作量，计划配备两台JZM-350混凝土搅拌机，该搅拌功率为：22.5KW。结构层混凝土的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠塔吊完成。提升机负责运输的同时，承担装修阶段、水电安装的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇筑的施工准备及施工过程中，对基础、梁匀以其浇筑速度24立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。75 为了保证浇筑的砼不在二次浇筑前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量，对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：①梁浇筑方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。②梁浇筑时，用Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)注意事项：①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇筑令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。③梁、柱采用插入式振动棒振捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；梁浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，振捣中不得漏振、欠振、少振、超振。④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。7.4.5砖砌体工程1)材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。①施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。2）工艺流程砖墙砌筑施工工艺流程如下：砖砌体施工工艺流程图75 制备砼砌块去污砌块装车地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝灌芯柱砼扎芯柱钢筋配备砂浆楼地面弹线立皮数杆施工要点与构造柱措施1、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2、砌筑前，应清理砖块表面的污物和检查外观质量。3、砖块砌筑前需要浇水润湿。4、砌筑应从外墙转角处或定位处开始。砖块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，挤压至要求的尺寸。5、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。6、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌体内不设脚手眼，如必须设置时，砌体砌筑完成后，将脚手眼填塞密实。3)砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。②75 砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。7.4.6脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1.基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。2.脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。1)扣件脚手架的搭设要求：①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。③外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──75 范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4)脚手架的安全设施①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。7.4.7装饰装修工程施工一、楼、地面工程：A、施工顺序内墙装饰楼面屋面外墙装饰地面本工程楼、地面为水泥砂浆面层，为防止渗水影响外墙装饰，必须先施工。本阶段的工程采取先内后外的施工顺序。1、地面、楼面：清理基层、找标高、弹线、浇水湿润、抹灰饼和标筋、搅拌砂浆、刷水泥浆结合层、作水磨石及板块面层。2、屋面：清理基层、找平层、刚性防水层、膨胀珍珠岩隔热层。3、内装饰：清理基层、浇水湿润、砂浆打底、中间层、面层、刷混合沙浆。75 B、施工方法：楼地面、屋面、装饰等工程施工内容多，劳动消耗量大，且手工操作多，需要的施工时间较长。楼、地面基层清理干净后，按各楼层建筑标高将高程引测至该楼层，方便观测的控制点，并按楼层各房间、走廊、楼梯间标高测设网格点。适量浇水湿润，按图集要求做找平层，找平层达到一定强度后，按各房间实际尺寸分格弹线，嵌玻璃条，复核标高、平面尺寸，刷素水泥浆，抽筋打疤、铺水泥沙浆。二、装饰装修工程：装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：1.天棚抹灰施工一、工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰→喷涂料二、施工要点１、基层处理：75 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。２、天棚抹灰a)在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。b)抹灰前一天将板面浇水湿透。c)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。d)抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。e)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。2)内、外墙面抹灰一、工艺程序基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰、喷涂料二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。75 3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰`罩面涂料及外墙面砖。3）外墙漆施工1、基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。2、批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。3、涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。4）木门安装、油漆一、木门安装1、施工工艺流程弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金2、施工要求：门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。75 小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。二、油漆施工1、施工工艺流程清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆2、施工要求：油漆施工时，门含水率不大于18%。油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。5)铝合金窗的安装首先对进场的铝合金窗进行验收，规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计及国家标准，每批窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。1、首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂直线上，安装位置应在墙中间。2、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。1、填缝：铝合金窗用聚氨脂PU发泡填充材料。2、窗扇安装在室内上粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。3、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶给在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。75 铝合金窗安装：铝合金窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与产铝合金窗的规格是否相适应，在安装铝合金窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的窗位置线，按照设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。铝合金窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面５－８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。铝合金窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。7.4.8屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。采用水泥砂浆找平层时，须设置分格缝，其纵横分格间距不宜大于6000mm，分格缝宽度为20mm，缝间用密封材料嵌填。一、屋面板铺设：支座处随座灰随铺板，座灰厚度小于或等于20mm；在终凝后作好板缝处理，方可进行浇筑面层工作。75 二、板缝处理：嵌缝前，清除缝内渣滓，缝壁用清水冲洗润湿，吊底模嵌缝以防漏浆。缝的下部1:2干硬性水泥砂浆嵌实20~30mm厚，待砂浆终凝后用水润湿缝槽再刷水泥浆一道，上部用C20细石混凝土灌缝，捣实压光，其表面应低于板面20~30mm，待初凝后，放水养护最少七天，然后放水检查不应有渗漏现象。三、隔离层：刚性防水层与基层间须设置隔离层，先抹20mm厚粘土砂浆，再抹20mm厚白灰砂浆，刷沥青玛蹄脂一道，铺15mm厚细砂，再铺卷材一层。四、细石混凝土的施工：细石混凝土强度等级不低于C20，在隔离层上作防水层时，应按设计要求作分格缝，在分格缝处用1:3水泥砂浆立放硬质木条，事前先将木条用水浸透，木条断面即分格缝断面，长2~3m，在分格缝分块范围内，将C20细石混凝土一次捣制完毕，不得留施工缝。细石混凝土厚度应均匀一致，浇筑时应捣震密实，并用滚筒来回碾压，表面泛浆抹平，收水后及时压光，要求无抹印、水泡、砂眼等现象。五、分格缝处理：刚性防水层终凝前，将分格木条轻轻松动取出，不得碰坏防水层的缝口棱角；嵌缝时要求缝内洁净、干燥，不得在雨天施工；在缝底、缝壁及上口两边宽出15mm范围内刷同材性的基层处理剂；将嵌缝膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹擦，使嵌缝膏与缝壁粘接密实；缝口表面铺一毡二油盖缝条，宽200~300mm，上撒绿豆砂一层。7.4.9安装工程（一）电气工程1、钢管暗配1.1施工工序施工准备－→定位弹线－→钢管暗配－→配电箱柜安装－→管内穿线－→照明器具安装－→系统调试－→竣工验收。a、暗配的电线管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子离表面的净距不应小于15mm。b、根据设计图纸和现场的实际情况加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，管子断口处应平齐不歪斜、无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。c、以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。d、管路主要采用套管连接，套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5－3倍。连接管口的对口处应在套管口的中心,焊口应焊接牢固严密。75 e、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔。暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。f、将堵好的盒子固定牢后敷管,管路每隔1m，左右用铅丝绑扎牢。2、配电箱安装a、开箱检查：按照箱内清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件，技术资料，说明齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；箱内电器装置及元件、器件齐全、无损伤。做好检查记录。b、进入箱的二次接线，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉,要有可靠接地，接线时必须按图施，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。c、试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧。将正式电源进线拆掉，接上临时电源,按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误、可靠灵敏,完后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。d、送电运行验收：在安排作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象,办理验收手续。3、管内配线a、管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。b、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吸入适量的滑石粉。c、两人穿线时，应配合协调一拉一送。d、绝缘电阻测试选用电压500V的兆欧表。测试应将干线和支线分开，一人测试一人及时记录,摇动速度应保持在120r／min左右,读数应采用一分钟末的读数，导线之间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。4、灯具安装a、普通灯具用塑料（木）台安装，要将塑料（木）台紧贴建筑物表面，从其出线孔穿出接灯线，用机螺丝与灯盒固定牢固，在圆孔楼板上固定塑料（木）台时，应先往孔穿入一根大于孔直径的钢筋一段，然后用铁丝绑住塑料（木）台。75 b、导线留出适当维修长度在灯头盒内，削出线的线芯要高出塑料（木）台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯线芯压接，然后塑料粘胶带和绝缘带分层包扎紧密。吊盒宜同长度16－20mm的木螺丝与塑料（木）台固定。5、开关插座的安装：a、清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。用锁母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。b、同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。c、先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯,注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。6、电缆桥架安装6.1工艺流程弹线定位……金属膨胀螺栓安装……螺栓固定支架与吊架……线槽安装……保护地线。6.2弹线定位根据图纸确定进出线盒、箱、柜等电气设备的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，沿线路中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀挡距，并用笔标出具体位置。6.3支架与吊架安装6.3.1支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲。下料后长短偏差应在5㎜范围内，切口处无卷边，毛刺。6.3.2钢支架与吊架应安装牢固、无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐处理。6.3.3支架点间距一般不大于1.5—2m在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝用及丁字接头的500㎜以内应设置固定支架点。7、防雷接地75 7.1在土建绑扎钢筋时要及时进行接线地系统的施工，对基础，柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根主筋作为引下线，接地体利用建筑物基础钢筋作自然接地体。7.2作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与基础主筋，中间与均压环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固，且应两面焊。（二）管道工程1.1给水、热水施工程序：安装准备……预留孔洞及埋设铁件……支架及套管加工……套管安装及支架安装……管道安装……卫生器具安装……填堵孔洞……水压试验……系统冲洗……调试……竣工验收1.2孔洞预留、预埋要求：施工员在认真熟悉设计图纸的前提下，对本专业及土建结构施工图进行仔细核对，对需预留管道穿楼板、墙体的孔洞以及管道承件、预埋件与土建单位密切配合，做到位置准确、尺寸合适，尽力减少管道安装过程中打洞开孔现象。孔洞的预留应由专业工长向施工班组亲自交底，并在施工图中进行标注，预留后应由质检人员到达现场核实，确认预埋无误后才可放行，进行下道工序的施工。1.3给水、热水钢塑管、铝塑管的安装：（1）根据设计要求，给水管地上部分采用钢塑管，螺纹连接，埋地部分采用铝塑管，埋地的铝塑管不得有任何接头，铝塑管与金属管道配件、阀门等连接采用螺纹连接。（2）安装前对给水、热水的管材、连接件进行仔细的检查，所有材料应有材质证明书或产品出厂合格证，以上证书应与所供材料相配套，不得张冠李戴，并对其质量进行严格、全面、细致检查，合格后方可进入施工流程。（3）管道支架采用金属管卡，并与钢塑管配套，不得使用普通型金属支架，热水的支架应与设计及规范相适应，不得随意设置。（4）给水、热水的钢塑管、铝塑管安装前应必须清除管内杂物，安装中断及安装完后的敞口处应及时作好临时封堵，以防杂物或灰尘落入。（5）钢塑管螺纹连接施工前，应由施工员向班组作好施工技术交底。施工中，螺纹连接应严格按照规范的有关规定及设计要求进行，施工人员不得任意施工，埋地铝塑管敷设后应作好隐蔽前的质量检查及水压试验等各项工作，方可进行隐蔽。75 （6）系统安装完毕，分层、分段、分区作好水压试验工作，系统水压试验等各项工作，方可进行隐蔽。（7）给水、热水管安装完后应派专人进行检查，作好成品保护工作。一但有损坏或其他的质量问题，应及时进行修复。2、排水工程：2.1排水工程施工程序：安装准备……预留孔洞及埋及埋设铁件……支架及套管加工……套管及支架的安装……管道安装……卫生器具安装……填堵孔洞……灌水试验……通水通球试验……竣工验收。2.2预留孔洞、预埋铁件及套管：施工员在认真熟悉排水设备图纸的前提下，对土建结构图进行核对，以防发生错漏预埋现象，对需预留的孔洞应及时向施工班组作好交底，交底应包括其预留洞大小、位置以及预留方式，排水管支架的预埋铁件应与土建配合，做到位置准确，尺寸合适，防止管道安装过程中的打洞现象。2.3排水管安装：（1）排水管采用建筑排水硬聚氯乙烯管（PVC-V）,管道连接采用专用胶粘剂粘接。排水立管每层设一个伸缩节，横支管合流配件至立管的直线超过2.0M时，应设伸缩节，且伸缩节之间的最大间距不得超过4.0M。（2）排水管材及配件应有合格证、材质证明，其质量应由质量员检查合格后方可进行安装，安装的质量满足GB5836-86《建筑排水硬聚氯乙烯管施工及验收规程》中的有关规定。（3）排水管穿墙、楼板时，应预留孔洞，孔洞尺寸应比管外径大50～100MM,并且预留的位置应合适，不得偏移太大。（4）为保证排水畅通，管道的合流处不得使用正三通、正四通，900弯头等配件。排水横管应坡向立管，其坡度一律采用标准坡度，即：DN150S采用1.5%、DN100采用2.0%、DN50采用3.5%。（5）地下室设集水坑，坑内安装移动式潜污泵，将污水抽升，抽升排放扬水管道部分采用焊接钢管，焊接连接。其余管道部分采用排水塑料管粘接，其抽升排放扬水管道工作压力为0.20Mpa。75 （6）PVC-V排水管立管穿越每层楼板处应加设阻火圈，阻火圈的安装应按标准图施工。（7）管道安装完毕后，地下室排水管采用灌水试验，灌水高度应不低于地面高度，楼层横管部分，采用“试漏胶囊”方法检查其严密性，卫生间、器具作盛水试验，系统作通水试验，并分别填写施工记录，须经甲、乙双方签字验收。2.4卫生器具的安装（1）卫生洁具的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具的配件必须是合格产品。安装要求有：平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。（2）平：所有卫生器具的上口边缘要水平，同一房间成排的器具标高应一致。稳：器具安装好后应无松动现象。牢：安装牢固，防止使用一段时间后产生松动。不漏：卫生器具上的给排水管口连接处必须严密不漏。准：卫生器具的座标位置、标高尺寸要准确。(3)使用方便：卫生器具安装应根据实际合理安装，阀门手柄位置要朝向合理，整套设施力求美观。（4）性能良好：阀门、水嘴开关灵活。(5)地下室给水管安装应按设计要求进行施工。管道穿越地下室钢筋混凝土外墙设刚性防水套管其作法按S312施工，穿越地下室钢筋混凝土内墙的管道采用钢套管，套管管径比管道径大两级。所有施工管道的材质为钢管时一律刷防锈柒两道，地下室和屋顶夹层安装的给水管及热水管应保温，保温采用岩棉制品，厚度为30MM，其作法见87S159。3、消防工程：3.1施工程序安装准备……干管安装……立管安装……消火栓安装……水箱、水泵结合器安装……管道试压……管道刷油……管道冲洗……系统通水调试。3.2管道安装管道支架采用角钢制作，其间距应符合规范规定。管道安装前，必须清除内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。75 （3）管道敷设应保持横平竖直，排列整齐美观，同支架管道标高一致，安装时，直管部分选择地面装配，可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。（4）立管安装：立管暗装在管道竖井内，应在竖井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架应牢固，防止立管下坠。（5）支管安装a、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后方可稳固消火栓箱。b、消火栓安装高度要求栓中距地面1.1m，阀门距箱侧面140㎜，距箱后背表面为100㎜，消火栓则安装在箱门开启的一侧。c、管道试压：系统安装完毕后，应分层进行试压，试验压力应符合设计及规范要求。d、管道刷油：管道试验压力合格后，按设计要求刷消防标志，刷漆应均匀、美观。（6）设备安装a、管道与水泵进出口连接时，必须安装减振软接头。b、安装水泵基底下的减振器时，必须认真进行找平校正，务必确保水泵的水平偏差不大于规定值，基座四角的静态下沉度应基本一致。c、水泵等设备的调试严格按规范进行。4.4立管安装（1）布置系统立管时，应符合与建筑物的使用要求，供暖系统图或散热器的布置情况等配合，力求节省管材，便于安装和检修。（2）供热立管必须经过调直后才能安装，调直应用气焊局部加热的方法进行调直，立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后才能安装立管。4.5散热器安装（1）散热器的型号、规格、使用压力必须符合要求，并有出厂合格证，散热器不得有砂眼，对上面凹凸不平、裂缝、上下口中心距离不一致等现象应更换，做到翼片完好，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好。（2）现场组对散热器应逐组进行水压试验。（3）散热器内表面与墙面距离为20㎜～25㎜。散热器中心与窗口中心正对，散热器应垂直。75 （4）管道保温及防腐：管道井内的采暖总立管、不在供暖房间的供暖管道均采用岩棉保温，保温厚度为40MM，其保温作法见国标R411，焊接钢管防腐前先清洁除金属表面铁锈、油污，再进行防腐，防腐为温前刷红丹漆两道，散热器表面刷两遍红丹漆及两遍银粉漆。（5）冲洗及试压：系统安装完毕，应对系统反复冲洗，直至排出水无泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。结合冲洗对系统进行试压，系统试验压力为0.6Mpa，其它相关要求以《建筑给排水、采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）为准。主要机械表名　称型号、规格单　　位数　　量电动套丝机普通型台2电焊机BX1-630台2液压弯管机台1台钻台2手动试压泵台2砂轮切割机M1Y-KD10-185台3打洞机台5第八章　质量保证措施8.1主体质量控制措施8.1.1孔桩基础工程1、防止垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。2、防止孔壁坍塌：因桩位土质不好，或者地下水泽出面使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可以坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、成孔、修边后有较多虚土、碎砖，未认真清除，易够成质量隐患，在放钢筋笼前后匀应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。75 4、浇筑桩身砼时，严格执行配合比。使用的材料必须符合设计和规范要求，机械搅拌。孔较深时，浇灌砼时，须用串筒进行。连续浇灌，分层振捣。每个作业班组，留足砼的试块。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。人工成孔灌注桩允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查8.1.2模板1.质量控制措施a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。2、质量控制要点a.构件中心线、标高。b.模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。c.模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。8.1.3钢筋工程质量控制措施：a.检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。b.加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。75 c.严格按照图纸和配料单下料和施工。d.楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。e.对使用的机具应经常检测和调整。f.焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。g.焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h.每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。钢筋工程质量控制的要点a.钢筋的品种和质量。b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c.钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d.焊接质量。e.预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f.钢筋保护层厚度及绑扎质量。g.严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。75 合格合格返工整改不合格不合格合格不合格技术交底（技术、施工员）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（施工员、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、施工员）自检（质检、施工员）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼）8.1.4混凝土工程1.混凝土质量控制措施75 a.检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。b.搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。c.浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。d.下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。e.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。f.为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。g.混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在混凝土强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。h.大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。2、混凝土工程质量控制的要点a.包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。b.搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。8.1.5砌体工程的质量控制1.墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。2.墙体采用的砖砌筑前要提前1—2天浇水湿润。3.基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。4.严格按图纸要求设置构造柱。5.墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。拉结筋分别锚入砌体砂浆中。6.构造柱浇筑混凝土时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。7．采取合理的组砌方法，砌体砂浆饱满，墙面平整，灰缝横平竖直，游丁走缝应符合规定要求，内外墙交接和外墙转角处，尽量避免留直槎，如必须留直搓时，应按规范设置拉筋。75 8．根据运到现场的材料，通对试验室取得砂浆配合比，按规定操作拌合，并按规定留置足够的砂浆试块，妥善养护保管，层次位置清楚，按龄期到达先后，送往试验室进行测压，并保存好记录。9．垂直灰缝宽度不得大于12mm，水平灰缝厚度不得大于12mm，但是均不得小于8mm。卫生间、盥洗间在墙脚处预先浇筑高100mm的C10素混凝土坎，防止出现渗漏现象。8.1.6构件安装工程一、构件运输：为了保证运输过程中构件不变形，不损坏，钢筋混凝土构件的混凝土强度必须符合规范规定。构件运输时的混凝土强度，当设计无具体规定时，不应低于设计强度标准值的75%。构件支承的位置和方法，应根据其受力情况确定。不得引起混凝土的超应力或损伤构件。构件装运时应绑扎牢固，防止移动或倾倒；对构件边部或与链索接触处的混凝土，应采用衬垫加以保护。在运输细长构件时，行车应平稳，并可根据需要对构件设置临时水平支撑。二、构件堆放：堆放构件的场地应平整坚实，并具有排水措施，堆放构件时应使构件与地面之间留有一定的空隙；根据构件的刚度及受力情况，确定构件平放或立放，并应保持其稳定；重叠堆放的构件，吊环应向上，标志应向外，堆垛高度应根据构件与垫木的承载力及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置应在一条垂直线上。构件应配套供应，按吊装先后进场，并在场内按吊装顺序堆放，配合流水作业，以防二次搬运，并顺序吊装就位，从而达至缩短工期、保证工程质量的目的。75 三、构件吊装：混凝土结构件就位前，必须复核构件的型号、平面位置，支点锚固、标高等。特别是构件强度和结构性能必须符合设计要求和规范的规定。构件安装前，应在构件上标注中心线。支承结构的尺寸、标高、平面位置和承载力均应符合设计要求，应用仪器校核支承结构和预埋件的标高及平面位置，并在支承结构上划出中心线和标高，根据需要还应标出轴线位置，并作好记录。构件在起吊时，绳索与构件水平面所成夹角不宜小于45角，必须小于45度时，应经过验算或采用吊架起吊。构件安装就位后，应及时校正，进入支座的支承要求长度、标高、板缝的宽度和坐浆等必须达到设计和标准要求，确保构件的稳定性。经校正后的构件必须及时进行焊接或浇灌混凝土将构件固定牢固，防止构件产生变形和位移。校正后的空必板在浇筑细石混凝土前，要支好缝间模板，并将模板内杂物垃圾清扫干净，然后用水冲洗，保持湿润。浇筑细石混凝土后，要振捣密实，并且进行养护，待浇筑的混凝土达到一定强度后，才能加工荷载，以确保板的连接整体性。空心板吊装前，应将板端孔洞堵死。堵孔用的细石混凝土强度等级应不低于板的强度等级，堵孔的混凝土应深入孔的50~90mm。8.1.7屋面工程的质量控制屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。8.2装饰质量控制措施8.2.1装饰工程的质量控制审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。做好材料的试验、检验和试配工作。做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。木门窗成品，进场前要经过严格检查，运到现场堆放要平整设垫，有完好的防雨防晒设施，防止框扇翅曲变形。门窗框安装，要钉牢固、垂直，水准锯口要准确，对角线及缝路均要符合要求。铝合金窗安装前要检查校正，固定牢固，窗上零件要完整无缺，开关灵活。认真自检、互检、防止墙面抹灰“空鼓”“裂纹”，使用“三具”防止门窗框不正、偏斜，天棚不平，接槎高低不平，表面粗造；线条不通顺，不垂直等通病。75 地面地坪抹灰，回填土竖实，楼面预制板地坪抹灰，要清洗面；均要按配合比用料，按程序遍数操作，并妥加养护，做到地面不起砂，不留操作抹子印，表面平整光滑，缝格通直，严禁就地拌合就地抹。装饰抹灰工程要按图纸规定施工。8.2.2外墙渗水防治措施保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。1：3水泥砂浆打底必须两次成活。8.2.3铝合金窗渗漏防治措施横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。8.2.4卫生间漏水防治措施卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。75 实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。8.3施工质量把关措施1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。3)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。8.4施工现场监督检查公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格。建立以公司工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。75 1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。8.5技术保证措施施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。针对该工程的主体工程、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。装修工程坚持做好“样板间”，包括面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。作好施工技术档案的收集、整理75 土建施工文件资料序号文件名称责任人1施工合同书公司法人2开工报告书项目经理3技术交底、图纸会审纪要内业技术员4施工组织设计或施工方案项目技术负责人5设计变更通知单、核定单内业技术员6原材料出厂质量证明书材料员7原材料试验报告试验员8施工定位测量记录测量员9主体工程隐蔽记录施工员10分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告质量安全员11交工验收证明书内业技术员12施工总结、技术总结项目技术负责人13竣工报告（含停、复工报告）项目经理14施工日志、大事记施工员竣工图序号文件名称责任人1土建建施竣工图土建内业技术员2土建结施竣工图土建内业技术员8.6原材料质量保证措施对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。75 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。8.7计量保证措施严格执行公司的计量检测网络。混凝土、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。混凝土搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。现场设立混凝土快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。8.8施工保证措施坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。实行混凝土浇灌证制度，在混凝土浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；混凝土准备工作是否完毕；天气预报情况、混凝土运输道路是否畅通等。经施工员、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行混凝土浇灌。混凝土浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。在浇筑柱混凝土前，先浇5-10cm厚和混凝土内同标号的水泥砂浆，防止烂根。混凝土的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。8.9建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。75 保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初中门，进行检修维修。保修期满，专与业主保持。第九章工期保证措施9.1建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。9.2保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。9.3土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。9.4实行资金专款专用我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。75 第十章施工技术措施10.1建立严格的技术管理体系我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。10.2施工过程技术控制1)施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。2)必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。5)专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。10.3冬季施工管理措施1)对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。2)遇水浸泡后受冻的砖不能使用。75 3)砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。4)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。5)砂浆的控制在10-12cm内。6)砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。7)当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。8)在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2。5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。9)对井架、塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。10)做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。11)现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。12)混凝土和砂浆的砂、石中不得夹有冰块、积雪。混凝土和砂浆搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到入模的时间，以减少混凝土或砂浆的热量损失。13)混凝土浇筑完毕后，在其表面用草帘覆盖，以防受冻。当气温降-2度以下时模板外必须覆盖草帘。14)下雪时浇筑混凝土要有遮盖措施，防止模内积雪，否则严禁施工。15)混凝土中应加入适量的抗冻剂，并根据温度变化及时调整抗冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室试配确定，不得随意使用。16)混凝土浇筑后应测温，分设几个点，养护期间昼夜测温两次，并作记录。17)在冬期施工前，现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下30cm，立管用草包包扎。18)汽车、翻斗车使用完毕。水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空。橡皮管内的存水也应全部放掉，并将其存好。10.4雨季施工管理措施为加强建设工程冬、雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程基础施工项目，特制定技术管理措施：75 该工程地质条件石占60%，土占40%，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2)及时了解现场情况，以及地下坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。第十一章安全施工措施11.1安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。11.2安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，在工地组建以项目经理挂帅，分管生产的项目副经理和专职安全员为副组长的项目安全领导小组，协调工种与工种之间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制；实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。严格执行各分项工程的安全技术交底。75 建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。11.3孔桩基础开挖安全保证措施1、临边处设置1.5m高钢管栏杆，孔边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。2、孔桩施工中设置有效排水措施。模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保混凝土强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输混凝土应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。3、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、旧基础、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。4、施工机械进入施工现场所经过的道路、卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。5、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应也设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。6、相邻孔深浅不等时，一般应按先深后浇的顺序施工，否则应分析后施工的深孔对先施工的浅孔可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。7、孔桩开挖工程应验算边坡或孔桩的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向孔桩开挖方向位移，使孔邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在孔桩开挖期间加强监测。75 8、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。9、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面作业。人工开挖时，两人操作间距应保持2~3m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。10、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。11.4砌筑工程安全措施1、砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿润。2、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。3、车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m，坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。4、吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶位说位。人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走或停留。5、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。6、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。7、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。8、砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。11.5构件安装安全措施一、一般安全要求指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人员应站在视线良好的位置上，但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。75 操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人员应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下主，并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。凡起重区均应按规定避开输电线路或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。起重所用的材料、工具应经常检查、保养和加油、发现不正常时，应及时修理或更换。起重用的钢丝绳应力，应根据使用情况确定安全系数。作风缆用的钢丝绳的抗拉强度不得小于荷载的3.5倍，手动机具不得小于4.5倍，电动机具不得小于5~6倍，用作水平吊重缆索时不得小于10倍。通过滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，作风缆时可用卡具接，钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。风缆的锚点一般采用角钢或圆木短桩，锚桩按具体情况设置一根或两三根，桩入土深度不少于1.5m。如遇土质较软或受力较大的风缆则应挖坑埋置地锚，地锚用料和规格尺寸应经过计算，锚坑长度应不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但如果拔杆过长，井架过高（超过20m）或风力较大，土质较软时，仍应通过计算加长加深。地坑复土应分层夯实。垂直方向，不准用开口滑轮，滑轮的挂钩在挂着绳索后，须用8号以上的铅水线绑牢，以防滑脱。起重用的吊钩表面要光洁，不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷，同时禁止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用。起重工作前应详细检查锚点和一切起重机具的牢靠程度，进行试吊，试吊时选择不利角度进行，观察拔杆的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地20~30cm时，应稍停而作四周检查，如无发现异常，才继续进行操作。二、构件的装卸、运输和堆放的安全要求起运物件，首先分清底面，按规定吊点起吊，两个或两个以上物件的面如互相不能平贴接角者，不许捆成一束起吊。75 卸下构件应轻轻放落，垫平垫稳，方可除钩。构件装车时，不论平放、侧放、竖放，相邻构件是应接触紧密或楔稳，防止由于行车颠荡导致倾侧倒塌。多层堆叠，每层垫枋应在同一直线上，最大偏差不应超过垫枋横截面宽度一半。构件支承点按结构要求以不起反作用为准。构件悬臂，一般不应大于50cm。构件长度超出车厢长度50cm以上者必须使用超长架，小型零星构件不应乱堆，应叠垛整齐，周围垫稳。叠堆高度以不压坏最下一层为准，尤其注意较薄构件。巨大或异形构件应采用特制工具载运。凡运载构件不应高出车厢围拦，而且应用强索绑牢，更不许将构件一端搁置在驾驶室的顶面。汽车载运构件行走在崎岖不平、拐弯转角或过桥下坡的路段，应放慢行车速度，不得急开急刹。各种构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间应保持一定距离。堆放地点的土质要坚实。不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起倾侧基至构件破裂。几个工人共同搬运重物时，应由一个人指挥下进行，所有动作必须互相一致，并呼号子，稳步前时，同起同落，不得任意撒手。三、构件安装的安全要求安装人员必须配挂安全带，清理鞋底泥土，扎好（衬）衫裤脚，佩上工具袋，小工具和零件应放进袋内，不准抛掷或随意放置。起吊中的构件，禁止在上面放置不稳固的浮动物。构件就位而还没有固定前，不准用手搬或脚蹬构件。不准在浮摆的构件上和沿钢丝绳上行走，必须在构件上行走操作时，应在构件已经放置在支座并稳定之后，而具构件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。各种预制构件安装，必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可除钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。75 安装多层结构时，应在建筑物四周，随吊装进度，逐层架设安全网。进行吊装的场地，应划出危险地带，禁止非有关人员来往和停留。11.6安全用电管理措施①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。③施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。11.7现场保卫治安安全措施1)现场设立一名治安保卫，夜间巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2)门卫值班室，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。3)本工程的施工人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度。11.8施工现场消防安全措施1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。75 4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。11.9施工现场机械设备安全措施1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3)机械设备操作人员必须持上岗证。4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5)尤其注意本工程现场施工提升机的防雷、避雷装置有效齐全。6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。11.10施工现场用电安全措施①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。②各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。11.11建筑施工安全措施1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。75 5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7)外侧钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。8)高处作业时严禁抛投物料。9)各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：①施工现场的动力、照明线路和配件装置；②所有机械设备的安全防护设施齐全有效；③提升机的运行系统、脚手架、通道的安全防护；④库房、安全卫生、场容整洁。10)高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。11.12架子工程安全措施①外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。②外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。③脚手架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。④所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。⑤安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。⑥遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。⑦75 本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。第十二章文明施工措施12.1创建文明工地的目标我们充分认识到文明工地的建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。12.2文明工地管理体系的建立我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整个项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系见下图所示：75 1.施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2.防止大气污染垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。食堂使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。3.防止水污染设置混凝土砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。4.防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。1、钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。2、搅拌机工作时应采用隔音屏障。3、混凝土振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。4、模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。5、施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。6、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入城区后，禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。5.严格做到施工“标准化”、现场“景观化”。6.门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。7.施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。75 8.钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。9.施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。10.运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。11.现场施工人佩戴身份卡。12.炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。13.厕所要定期投放药以除四害。施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，共同营造一个良好的环境。12.3认真搞好场容场貌施工道路、大门的规划①道路硬化：施工现场的施工干道均采用C15砼硬化处理。②道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。③道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。④门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。⑤大门内外卫生：在施工道路两旁每30m设一垃圾桶，并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。12.4进场材料堆放规范化①钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。②分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、75 石灰要存放成堆，不得混杂。③水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。12.5生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。①按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。②施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。④砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。⑤随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。⑥对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。⑦施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。⑧施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物。⑨工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。12.6减少扰民噪音施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的混凝土震捣、挖土石方作业等应采取防音设置，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得谅解。12.7地下管线及其地上地下设施的保护加固措施75 我方确保在施工过程中，对地下管线不造成破坏，在施工前，确认地下管线的位置，并在地面上标明清楚。假如遇到地下管线影响施工时，必须拆迁或移动的，我方将向甲方及地下管线权属单位申请，待同意后再进行施工。第十三章民工工资支付管理措施按照贵州省的有关规定，我公司在工程开工后一个月内，将按承包工程总价的1%提取工资保证金，缴存在指定银行形成不动资金，由公司工会派专人保管与监督，一旦发生拖欠、克扣民工工资，即用此保证金垫付。工程拔付进度款时，优先提出人工工资，并根据用工人员名单造册足额发放民工工资，民工工资与管理人员工资同时发放。公司设立专门农民工工资支付管理办公室，直属总公司办公室管辖，其职责是农民工工资发放清理与监督检查，农民工工次拖欠投诉与追讨等工作。我公司已依法制定本企业用工工资支付办法，该办法包括支付项目、标准、方式、周期和日期，加班工资计算基数、特殊情况下的工资支付以及其他工资支付内容。此外，我公司按照依法签订的合同约定的日期按时支付工资，其工资不低于当地最低工资标准，工资直接发放给农民工本人，杜绝发放给不具备用工主体资格的组织或个人，违者必究。我公司将严格遵守《建设领域农民工工资支付管理暂行办法》，并接受监督，以次来保证民工工资的按时足额发放的决心。第十四章有必要说明的其他内容一、合理化建议及降低成本措施14.1.1根据施工总体部署，主体工程完成三层后，应进行结构中间验收，以便及时插入内装饰工程，缩短工期。14.1.2加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。14.1.3节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。14.1.475 提高机械设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。14.1.5节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和修旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用三个环节上节约材料的消耗。14.1.6加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。14.1.7钢筋集中下料，降低钢材损耗率。14.1.8混凝土搅拌时加入减水剂，节约5%的水泥。14.1.9园盘钢筋调直采用机械冷拉，可延伸钢筋3%～5%。14.1.10定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。14.1.11脚手架基地硬化自理的混凝土坡面，留作散水坡的基层合二为一，节约部分材料。14.1.12模板制作时标明尺寸和所用部位，使用后做好清理上油工作，提高使用能力，加快施工周期，减少周转材料租用时间。14.1.13对所有材料做好进场、出库记录，并做好日期标识，掌握场内物资数量及质保日期，减少不必要浪费。二、工程施工技术档案管理制度14.2.1认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。14.2.2配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。14.2.3工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。14.2.4原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。14.2.5所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。14.2.6所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。14.2.7竣工图严格按档案馆有关规定绘制。75 14.2.8工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。14.2.9在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。14.2.10所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。三、工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。1.推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。2.在工程竣工交付使用时，向建设单位递交《建筑工程质量保修书》，配发《建筑工程保修通知书》。3.按不同阶段执行回访保修:(1)在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服。(2)工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4.对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5.接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。6.对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。75