幕墙施工组织设计--193708580

外墙装饰工程施工组织设计1、总则1.1、概述本施工组织设计系为******---外墙装饰工程专门编制，涉及有关工程概况、施工方案、技术措施、进度计划、管理人员组织、质量保证体系、成品保护、安全保护、工艺管理等方面。工程质量目标为合格工程并一次性验收通过。1.2、适用范围本施工组织设计文件仅适用于******---外墙装饰工程。1.3、有关资料此施工组织设计按照以下文件为依据而编制：1.3.1、土建工程图纸。1.3.2、外装饰工程设计图纸。1.3.3、有关建筑工程及幕墙工程规范。1.3.3.1、幕墙工程技术规范、规程《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2003《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CESS127-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-96《建筑钢结构焊接规程》JGJ85-20021.3.4.2、建筑及结构设计规范《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）《钢结构设计规程》GBJ50017-2003《钢结构抗震设计规范》GBJ11《建筑抗震设计规范》GB5001-2001《建筑结构荷载规范》GB5009-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3.4.3、材料标准《铝合金建筑型材》GB/T15236.1～5-2000《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190《铝及铝合金阳极化氧、阳极氧化膜的总规程》GB8013-87《碳素结构钢》GB/T700《低合金高强度结构钢》GB/T1591《结构用无缝钢管》JBJ102《优质碳素结构钢》GB/T669《钢化玻璃》GB/T9963《中空玻璃》GB/T11944《建筑用硅硐结构密封胶》GB16776《不锈钢棒》GB/T1220《不锈钢冷加工钢棒》GB4226《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88《铝及铝合金板材》GB3880-83《全玻璃幕墙支撑装置》JGJ133-2001《热喷涂金属件表面处理通则》Gb11373-89《金属和其他无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金》GB/T9793-19971.3.4.4、性能检测方法《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-941.3.4.5、施工规范《钢结构工程施工及验收规范》GB50205《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《建筑施工安全检查标准》JGJ591.4、变更 本施工组织设计有任何项目需要变更，则须与有关单位协调，在获得意见统一后，方可进行修改或变更。1.5、技术交底须在评审会通过后召开交底会，以使业主/总包/监理单位和全体施工人员完全明白、理解此文件之内容。2、工程概况和工程特点2.1、工程概况2.1.1、工程名称：******---外墙装饰工程2.1.2、工程地点：******2.1.3、建设单位（业主）：*******2.1.4、工程工期：*******。2.2、工程特点**************3、现场管理组织结构及主要施工机械设备情况3.1、施工组织机构为确保工程按时完成，确保工程质量，本着合理组织、精心施工的精神，把本工程作为重点工程来进行组织和管理。为保证能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利地进行施工，成立以副总经理为工程总协调、各有关职能人员及主任工程师组成的工程领导小组，负责对工程的整体组织协调和指挥。本工程实行项目经理负责制，推行项目法施工，项目经理负责工程项目的全部组织及领导，项目经理下设施工、技术、安全、质检、统计等负责人，协助项目经理工作。3.2、拟委任的现场项目部人员组成3.2.1、项目经理：3.2.2、技术负责人：3.2.3、项目副经理：3.2.4、施工员：3.2.5、预算员：3.2.6、设计总监：3.2.7、质检员： 3.2.8、安全员：3.2.9、材料员：3.2.10、测量员：3.2.11、试验员：3.2.12、资料员：3.3、劳动力配备表施工项目内容工种设立每组合计备注组数人数人数管理人员12玻璃幕墙及铝板等安装工31236弹线放样测量工133焊接焊工326兼安装工打胶打胶工428兼安装工电工、机修电工、机修工212其它辅助工428合计753.4、用于本工程主要加工及施工机械设备情况序号机械或设备名称型号规格数量自有或租用总功率(KN/HP)性能备注1经纬仪DT21自有良好日本产2水准仪DS12自有良好国产3铅垂仪PD32自有良好日本产4手电钻SDO38自有0.23KW/台良好上海产5电子全站仪SET2B1自有良好日本产6电子经纬仪LDT51自有良好日本产7冲击电锤PR－25B4自有1.05KW/台良好德国产8砂轮切割机1自有1.5KW良好国产9三相电焊机1200－34自有良好上海产 11.5KVA/台10电料锯54D1自有1.68KW/台良好德国产11台　钻JW1141自有1.6KW良好国产12游标卡尺2自有良好国产13塞尺2自有良好国产14钢卷尺6.5m8自有良好国产15靠尺2m，3m4自有良好国产16双头下料锯SD－1201自有良好德国产17双头仿型铣LZ3F-3001自有良好国产18双头斜角接口锯床DG102数控1自有良好德国产19单头锯MGS721自有良好20单头仿型铣KF-2281自有良好21端面铣DX1-250A1自有良好国产22组角机EV－2001自有良好德国产23钻床LT－131自有良好国产24冲床SEA－161自有良好国产25钻铣磨床EXM301自有良好国产26攻丝床LS-101自有良好国产27容压机3W-0.8101自有良好国产28双组份打胶机427A1自有良好美国29万能升降铣床X57－31自有良好国产31便携式下料机54D1自有1.68KW/台良好德国产32移动式小型起重机按实际33锯片焊接机1自有良好德国产4、材料质量保证措施 4.1、原材料进货的质量控制和验收依据4.1.1、各种用于幕墙构件制作的原材料、辅助材料及配套件必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。4.1.2、材料检验人员接到质量合格凭证后方可对原材料等进行质量检验，检验依据参阅所附表格。4.1.3、材料进厂时必须由总包提供的实验室进行检验，合格后才能进行加工制作。4.1.4、材料质保资料提供均参照国家规范标准执行。4.2、材料的检验及检查内容4.2.1、钢化中空玻璃检验表4.2.2、铝型材检验表4.2.3、密封胶检验表4.2.4、结构胶检验表4.2.5、金属配件及零附件检验表4.2.6、铝型材构件及组件检验表材料进厂检验表工程名称： 检查项目：钢化中空玻璃检查方式：抽样保证项目项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1加工中空玻璃、结构胶、丁基胶、间隔框、干燥剂符合规范要求2中空玻璃的加工工艺符合规范要求及设计要求3结构胶固化过程满足规定的时间、湿度、温度要求4结构胶固化前不许搬动5镀膜玻璃与结构与结构胶相溶性满足要求检验项目项目质量情况等级123456789101铝间隔框表面清洁2间隔框组装质量3涂丁基胶均匀无间断4间隔框粘帖平直无明显变形5注胶密实气泡6胶缝表面光华平整7中空玻璃不得有妨碍透视的污迹及黏结性飞溅8外层结构密封胶缝宽>9mm实测项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101长宽尺寸±1.52对角线长度L≤20002.5L>20003.53公称厚度T≤18玻璃厚度t≤6±0.518＜T≤25±1.0T＞25t>6±1.5日期：年月日材料进厂检验表工程名称： 检查项目：铝型材检查方式：随机抽样检验保证项目项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1型材截面、颜色、规格、数量符合规范要求2型材包装符合GB3199-82要求3型材的合金牌号、状态、精度级别、批号及供方检印标记完备并符合设计和有关标准的规定4型材的力学性能、氟碳膜厚度符合设计要求和有关标准的规定检验项目项目质量情况等级123456789101型材室温的力学性能2型材表面无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷3型材表面缺陷深度不大于0.1mm4喷涂颜色均匀、无色差、无脱落实测项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101型材横截面尺寸按型材图纸2型材角度允许偏差±1°3型材的平面间隙（每25mm宽度）≤0.14型材的曲面间隙（每25mm）≤0.135型材的弯曲度（每米长度）≤1.06型材的扭拧度（每米长度）≤1.07型材波浪度（波浪高度<0.5/米）≤3处8型材的长度9型材端头的切斜度≤2°日期：年月日材料进厂检验表工程名称： 检查项目：硅酮耐候密封胶检查方式：外观及标记检验项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1胶种类、颜色、规格、数量、生产厂商符合设计及合同要求2相溶性符合要求并具有足够的粘接力3外包装标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期4使用必须在有效期内5678检验结果工程负责人车间主任材料管理员核定意见专职质量检查员日期：年月日材料进厂检验表工程名称： 检查项目：硅酮结构胶检查方式：外观及标记检验项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1胶种类、颜色、规格、数量、生产厂商符合设计及合同要求2相溶性符合要求并具有足够的粘接力3外包装标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期4使用必须在有效期内5结构胶剥离试验合格（使用时实验）6双组分结构胶折断试验合格（使用时实验）7以组分结构胶蝴蝶试验合格（使用时实验）8检验结果工程负责人车间主任材料管理员核定意见专职质量检查员日期：年月日材料进厂检验表工程名称： 检查项目：金属配件及零附件项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1预埋铁件符合设计要求及GB700-88、GBJ10-892钢角码符合设计要求及GBJ17-883垫圈符合设计要求及GB95-854胀锚螺栓规格、数量符合设计要求5不锈钢螺栓规格、数量符合设计要求及GB30986-866射钉规格、数量符合设计要求7铝拉钉规格、数量符合设计要求8地弹簧符合设计要求及GB9296-889铝合金插销符合设计要求及9297-8810平开铝合金拉手符合设计要求及GB9298-8811铝合金窗撑挡符合设计要求及GB9299-8812铝合金窗不锈钢撑挡符合设计要求及GB9300-8813铝合金窗拉手符合设计要求及GB9301-8814铝合金窗琐符合设计要求及GB9302-8815铝合金门锁符合设计要求及GB9303-8816推拉铝合金门窗用滑轮符合设计要求及GB9304-8817闭门器符合设计要求及GB9305-8818球形门锁符合设计要求及GB8388-8819普通型合叶符合设计要求及GB7276-87，GB7277-8720自供螺丝符合设计要求及GB845-86，GB846-8521螺钉符合设计要求及GB818-85，GB819-85，GB820-85材料进厂检验表（续）工程名称： 检查项目：金属配件及零附件序号检查项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合22防腐垫片符合设计要求23橡胶密封制品符合设计要求及GB/T5721-9324双面粘胶带规格、性能符合设计要求25发泡填充垫杆规格、性能符合设计要求26防火棉、保温棉符合设计要求及GB1835–89，GB/T13350-92评定结果共检查项，其中合格项。工程负责人：合格率%车间主任专职质量检查员：材料管理员：日期：年月日公司工序检验表工程名称：检查项目：铝型材构件及组合件 检查方式：抽样5%保证项目项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1铝型材的颜色、规格、型号、质量符合设计的要求2切割、冲孔、组装等加工工艺符合要求3构件的包装防护符合规范要求检验项目项目质量情况等级123456789101切割时端头毛刺不大于0.2mm2断头切割斜度小于2度3端头无明显变形4外表面无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷实测项目项目允许偏差mm实测值（mm）123456789101主梁长度允许偏差±12其它构件，连接件长度允许偏差±0.53冲孔空位偏差±0.54孔距偏差±0.55铁豁深度偏差±0.56宽度偏差±0.57中心线至边缘±0.58构件装配平面度0.59构件装配间隙0.5日期：年月日5、主要材料加工工艺及质量控制 我司拥有齐全的先进加工设备，足够的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验及制度。在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、铝单板、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝单板、钢转接件等。其工艺流程分述如下：5.1、铝型材加工工艺流程产前准备→领取材料→下料→加工→型材保护→检验→入库。5.1.1、产前准备1)、生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。2)、按图纸及明细表编制工序卡，向操作者发放铝型材加工图及工序卡。5.1.2、领取材料1)、生产部按明细表开材料领用单。2)、按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。5.1.3、下料1)、用德国产SD-120型双头下料锯，按加工图尺寸下料。2)、下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。3)、切割时注意保护铝材装饰面。4)、在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果，所有型材应堆放整齐，以便下一道工序的使用。5)、切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。6)、工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。5.1.4、铝材冲孔、铣加工1)、冲孔使用国产SEA-16型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。2)、模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。3)、铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。4)、冲孔过程中，应经常检查模具是否松动，如有问题应即时解决。5)、加工使用国产LT-13钻床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。 6)、在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者性名，以及检查员检验结果。5.1.5、型材保护1)、切割好的铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。2)、贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。3)、贴膜完毕，应按要求堆放。5.1.6、检验1)、核对各工序有无漏、错加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。2)、按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。5.1.7、成品入库1)、成品入库前，应把标识上的型号、数量及规格等做好记录，以备查寻。2)、成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。5.2、铝型材装配工艺流程产前准备→领取材料→穿防水胶条→安装角片→组装→检验及入库。5.2.1、产前准备1)、生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。2)、按图纸及明细表编制工序卡，并向操作者下发铝型材组装图及工序卡。5.2.2、领取材料1)、生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。2)、对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部处理。3)、材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。5.2.3、穿防水胶条1)、铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。2)、胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。5.2.4、安装角片1)、工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。2)、安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。3)、安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者名，及检查员检验结果。 5.2.5、组装1)、按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。2)、组装时，应保证铝材的接头部分齐、严、紧。3)、在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者性名，及检查员检验结果。5.2.6、检验及入库1)、核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。2)、对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。3)、对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。5.3、玻璃板块加工工艺流程产前准备→领取材料→铝材切割→组框→玻璃清洗→贴胶条→合框→注胶5.3.1、产前准备1)、生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2)、按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。5.3.2、领取材料1)、生产部按明细表开材料领用单。2)、领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。5.3.3、组框1)、按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EV-200组角机挤压装角片部位组框。2)、铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。3)、在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.3.4、玻璃清洗1)、清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55℃时方能开机清洗。2)、玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。 3)、清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。5.3.5、贴胶条1)、先用丙酮或工业酒精对玻璃、铝单板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。2)、待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。5.3.6、合框1)、按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下边框与铝框垂直度。2)、将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。3)、玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果。5.3.7、打胶1)、首先检查注胶机各个阀门是否正常。2)、打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。3)、使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。4)、打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。5)、着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.3.8、固化1)、打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内。2)、根据所选用的使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。5.3.9、成品入库检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。5.4、钢制转接件工艺流程产前准备→领取材料→下料→冲孔→热浸镀锌→入库5.4.1、产前准备1)、生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。2)、按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。5.4.2、材料领用 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。5.4.3、下料1)、下料设备一般采用数控切割机。2)、切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。3)、切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.4.4、冲孔1)、冲孔设备一般采用国产SEA-16冲床。2)、操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。3)、完成后摆放整齐，等待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.4.5、热浸镀锌转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。5.4.6、入库1)、入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。2)、存放地点干燥通风，无腐蚀性。5.5、铝单板工艺流程产前准备→领取材料→下料→折弯→表面处理→入库5.5.1、产前准备1)、生产部接到设计部发放铝单板加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。2)、按图纸及明细表编制工序卡，下发铝单板加工图及工序卡到相关操作者。5.5.2、材料领用生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。5.5.3、下料1)、下料设备一般采用剪板机。2)、剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。3)、当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。4)、板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。 5)、切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.5.4、折弯1)、折弯前，必须将加工图要求作具体分析。2)、折弯设备采用液压折弯机及冲床。3)、铝单板折弯后必须符合加工图要求。4)、折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者姓名，及检查员检验结果。5.5.5、表面处理铝单板制作完成后，加工时表面被损坏的地方应进行处理，处理后效果与原来相同。5.5.6、入库1)、入库铝单板必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。2)、存放地点干燥通风，无腐蚀性。6、施工方案6.1施工测量方案6.1.1、准备工作1)、熟悉图纸和有关资料。2)、掌握质量标准、熟练使用仪器。3)、检查测量仪器是否有年检合格证。4)、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5)、查看总承包方基线、控制线的设置情况。6)、请总承包方提供控制线图。7)、清理出总承包方原弹各种基线。6.1.2、进行技术交底和安全交底1)、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2)、施工过程中安全交底。3)、项目部有关人员参加。6.1.3、测量、放样施工的内容1)、基线、轴线复核。2)、水平标高的布置。 3)、放内、外控制线。4)、弹分格线。5)、垂直钢线的布置。6)、结构预埋件的检查测量。6.1.4、质量标准1)、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003。2)、《城市测量规范》CJJ8-85。3)、《工程测量规范》GB50026-93。4)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20016.1.5、施工测量的依据1)、平面图、立面图、节点大样图。2)、工程建筑图、结构图。3)、总承包单位提供的内控点布置图。6.1.6、资料汇总1)、技术交底记录。2)、基线复核记录。3)、结构检查记录。4)、埋件偏位记录。5)、自检记录。6)、专检记录。7)、测量仪器年检合格证。6.1.7、弹线放样的人员配置根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立2个3人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。6.1.8、测量放样施工1)、基准点、线的确认 该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2)、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3)、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行连线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4)、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量。5)、结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6)、层间标高的设置 在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记为红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见图2-1）标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7)、钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8)、测量仪器的型号及精度：(1)、索佳SET2B全站仪测角精度±2″(2)、索佳PD3铅垂仪精度1:40000(3)、DS1自动水准仪(4)、50米、6.5米、5米钢卷尺9)、测量放样误差控制标准(1)、标高a.±0.000至1米线≤1mm；b.层与层之间1米线≤1mm；c.总标高±0.000至楼顶层≤±5mm。(2)、控制线a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图)； b.到外控线≤±1mm；c.结构封闭线≤±2mm。(3)、投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。图2—1 图2—2 图2—3 图2—46.2、预埋件检查及偏差处理方案6.2.1、结构与预埋件位置检查 1)、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。2)、对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位超出设计要求预埋件采取补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。3)、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4)、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。6.2.2、预埋件的偏差处理1)、预埋件偏差超出设计要求范围时，应采用与预埋件同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。2)、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。结构/埋件检查表工程名称：检查人：日期：年月日编号测量数据编号测量数据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。3)、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。4)、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。5)、预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照标准要求进行施工。6)、化学螺栓施工步骤及要求(1)、确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。(2)、施工人员按照定位十字线进行打孔。 (3)、打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。(4)、打孔完毕吹清孔内灰尘。(5)、放入环氧树脂与固化剂的混合物。、(6)、放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。(7)、待孔口有少量混合物外露后即完成。(8)、待15分钟后方能进行施工安装。(9)、凝固后进行施工。（见化学反应时间）化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5~0603000~10306010~20203020~40820砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129011.612.812141108.39.8161812518.934.6202217054.052.46.3、玻璃幕墙的安装技术方案6.3.1、玻璃幕墙施工工序流程网络图（见下页）。玻璃、铝合金板幕墙施工工序流程网络图 施工图质量规范标准施工说明组装详图铝合金板幕墙施工玻璃幕墙施工组件加工部件制作部件制作工厂工厂出厂检查出厂检查运输至工地运输至工地铝龙骨安装钢龙骨安装隐蔽工程分段验收隐蔽工程分段验收铝塑复合板安装玻璃装嵌施工工地施工工地打耐候密封胶打耐候密封胶金属配件安装金属配件安装清洗清洗分段验收整体竣工验收6.3.2、玻璃、铝合金板块的运输、存放 由于玻璃、铝合金板板块面积和重量较大，且易划伤破损,这就要求玻璃、铝板使用专用架子，以便存放及运输玻璃、铝板幕墙板块。玻璃、铝板幕墙的运输及存放分为加工厂内的运输和存放以及工厂至安装现场的短途运输和安装现场的存放。加工厂内的运输和存放：加工厂内的运输就是由加工平台运至存放场地。在加工平台上将玻璃、铝板各构件组装完毕，各种工序完成之后，经检查组装误差在允许范围内，贴上标签。由桁车吊起，离开加工平台后，把活动安装平台移开或移动桁车吊至玻璃、铝板专用架子上，由汽车运至存放场地。从加工厂至吊装现场，确定最佳运输路线，了解沿途是否有桥洞限定的通过高度，是否有坡道、急转弯处，在运输车高度范围内是否有高压电缆等障碍物，在条件许可的情况下，尽量选择路途较近的路线。现场小单元的存放：玻璃、铝板幕墙板块全部放在架子上，要放置玻璃、铝板幕墙板块的地方，首先要清理平整，并距离幕墙平面5米左右的位置存放，彻底清除上面坠物打在幕墙面板的隐患，而且在吊装起吊时，与幕墙平面有一定距离，下部有人用绳牵引，以免幕墙板块打转和靠近幕墙，损坏幕墙板块。运至工地的玻璃、铝板幕墙板块，由吊车或工地上的塔吊吊至地面，放在幕墙板块将要吊装邻近的位置，并在上面盖上保护木块以免某种原因不慎造成幕墙板块的损坏。6.3.3、幕墙的安装1)、地脚板及地脚夹板的安装若工程没有预埋地脚件，则要使用化学螺栓固定地脚件，具体方法如下：根据图纸设计要求，地脚板是用M12化学螺栓固定在钢筋混凝土建筑物结构上面的，我们选用的M12化学螺栓，其螺栓的许用抗拉力为7.2KN，抗剪力为17.0KN，完全满足使用设计要求。化学螺栓的安装正确与否，将直接影响其性能的发挥，因此我们在安装化学螺栓时，首先保证其安装位置的准确性。我们按地脚板的孔位做成模板，再将模板中心对正建筑物上的地脚板安装中心线，落出化学螺栓钻孔位置，然后再严格按照化学螺栓安装工艺要求进行操作：用E14mm电锤钻头钻孔深110mm；用压缩空气冲净孔内灰尘；将塑料药剂管置入孔内至深度位置；用电钻旋入螺杆直至有药剂流出为止；凝胶过程，保持安装工具不动；硬化过程，取下安装工具，静待药剂硬化； 待药剂完全硬化后，再安装幕墙地脚板。然后根据分格线在梁柱部位安装地脚夹板，要求地脚夹板要根据测量数据选择不同的长度系列，水平高度一致，我们所用地脚夹板为三维可调式，设计合理，使用方便。地脚夹板表面热镀锌防腐处理。为了防止电化学腐蚀，地脚夹板和铝材间垫PVC绝缘垫板。若工程具有预埋件，那么安装前，应检查各联结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差要求为：标高偏差±10mm；轴线左右偏差±20mm；2)、幕墙龙骨的安装(1)、主龙骨的安装主龙骨的安装调整是幕墙工程的关键工序，它关系到幕墙外观的平整度和幕墙板块受力的均匀性。a、本工程以竖向龙骨作为主龙骨，首先安装幕墙的边界竖挺，并依据施工基准线，调整其位置。b、用水准仪、天顶仪、经纬仪较正边界竖挺位置，使其符合安装质量要求。c、以边界竖挺为基准，安装、校正幕墙的折转处竖挺并用仪器进一步复核，使其符合安装质量要求。d、以边界折转处竖挺作为施工基准，按施工图分格要求，安装调整其它竖挺，使其平整、平齐、分格均匀。e、用经纬仪复核竖挺安装尺寸符合质量标准要求。(2)、次龙骨的安装把已加工完毕的次龙骨安装到相应的位置，通过角码与主龙骨连接在一起，检查每一分格对角线的尺寸。比较两个数据，以此校核龙骨是否出现扭曲、倾斜等现象，主、次龙骨接合处应留有间隙，并衬垫橡胶垫，施以密封胶。(3)、固定幕墙框架a、主次龙骨经多次检查无误后即可把连接螺栓、地脚夹板、土建预埋件焊接在一起，这样幕墙框架与主体结构形成一体，且与建筑物防雷体系联在一起，建立统一的防雷系统。焊接时，要把相应部位的主、次龙骨保护起来，以免焊熘烧伤铝材的氧化层，污染表层。b、刷防锈漆，为避免钢件的化学腐蚀，依据规范要求焊接部位要防锈处理。刷防锈漆时防止污染其它材料。 3)、幕墙防雷幕墙形成自身的防雷体系，按三类防雷设置，每隔三层，地脚底板用ф12镀锌圆钢相连通并与主体防雷体系可靠接地。水平每间隔不大于10米的竖挺伸缩缝上下两支竖挺及次列竖挺固定夹板之间用铜网编织带采用M8不锈钢螺栓连接。(1)当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm。(2)建筑物易受雷击的部位（如屋角，屋脊，女儿墙等），应设立均压带。(3)、防雷网安装完毕后应用摇表测试，其接地电阻不应大于4欧姆。4)、幕墙防火的制作与安装。(1)、本工程按照GB50045《高层民用建筑设计防火规范》中的一类建筑的一级耐火等级进行防火设计，本工程耐火极限达到120分钟；(2)、防火线采用100mm厚防火棉和1.5mm厚镀锌防火钢板共同组成；(3)、幕墙与主体洞口相交的周边空隙都设局部防火线；(4)、幕墙防火分区玻璃采用防火玻璃；(5)、幕墙材料采用难燃或非燃材料制成。5)、请业主、总包、监理会同质检站进行隐蔽工程验收。6)、幕墙板块的安装(1)、依据组合图及材料清单所示，从仓库领取玻璃和已加工成形的铝单板。(2)、核对龙骨框架、玻璃或铝单板的编号和尺寸。(3)、确定误差在允许范围内。(4)、根据板块标志，找正首块安装位置，将板块上的固定件与幕墙框架固定，用经纬仪复核安装尺寸，使之符合质量标准要求，然后依次安装其它幕墙板块。玻璃定位、铝单板定位、调整缝隙均匀后固定(5)、安装玻璃嵌条，装密封胶条(6)、贴保护胶带7)、施胶板块间的缝隙要用中性耐候硅硐密封胶封闭，内衬发泡垫杆或橡胶密封条，外用密封胶把缝隙填平。在施胶前，施胶部位用丙酮进行清洗，胶缝两侧贴保护带，施胶应均匀、平直，不允许在施胶部位有漏打、气泡现象。打胶后用圆弧形灰刀将胶缝压刮成弧面后，揭去保护胶带，清除胶迹。大风或雨雪天气禁止打胶。8)、幕墙的清洗 幕墙施工的最后一道工序即为幕墙清洗，铝材及玻璃板块、氟碳铝单板上面的保护胶带要清除干净，同时清洗被污染的任何幕墙可视件，让幕墙的风格特点充分体现出来。9)、工程竣工验收工程竣工自检验收后写出书面报告交总包单位、业主、工程监理按国家有关工程技术规范进行初验，验收合格后报请质检部门进行全面验收并且作验收结论。验收标准玻璃幕墙安装质量标准应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003铝合金板遮阳及收口安装质量标准应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133－20016.5、焊接技术及工艺6.5.1、作业步骤焊条型号确定 焊机型号焊接长度确认焊接方式施工图焊缝高度准备施焊焊工证书根据施工图要求焊接施工除去焊渣质量自检合格项目部复检不合格合格报监理验收不合格合格二度防锈处理合格报质监站中间验收不合格合格下道工序6.5.2、焊接的要求1)、本工程焊条采用E43型，现场手工焊接。2)、焊条要求放在干燥的房间保管。3)、在焊条箱内放入除湿剂。4)、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。5)、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。6)、焊接的长度、高度及部位，依据施工图。 7)、焊接过程中，为防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。6.5.3、焊缝存在的问题1)、一般存在的问题(1)、焊高不够(2)、焊缝不平整光滑(3)、焊缝长度不足，夹渣2)、检查方法(1)、长度检查：用米尺度量。(2)、形状检查：目测确认或焊缝量规。3)、检查表按照预埋件原有编号，依据埋件顺序进行检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。6.6、防火、保温板安装工艺6.6.1、防火岩棉安装工艺1)、本工程按照GB50045《高层民用建筑设计防火规范》中的一类建筑的一级耐火等级进行防火设计，耐火极限达到120分钟。2)、防火线采用100mm厚优质防火棉和1.5mm厚镀锌防火钢板共同组成。3)、幕墙与主体洞口相交的周边空隙都设局部防火线。4)、幕墙防火分区玻璃采用防火玻璃。5)、幕墙材料采用难燃或非燃材料制成。6.6.2、铝板保温岩棉安装工艺1)、当主次龙骨安装完毕后，按照图纸要求进行保温岩棉安装，安装时，首先将棉钉粘在铝板内侧面上。2)、保温岩棉安装时应严格按设计要求施工，保温材料宜采用整块岩棉，如必须搭接时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。岩棉钉的安装每块保温岩棉不少于5个岩棉钉，待安装保温岩棉后，将岩棉钉打弯，带锡泊面应朝外。6.7、避雷节点施工方案在安装过程中应符合下列要求1)、当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm。2)、建筑物易受雷击的部位（如屋角，屋脊，女儿墙等），应设立避雷带。3)、高度超过45m 的钢筋混凝土结构，建筑物利用柱子钢筋作为防雷装置引出线，且将45m以上的门窗等较低大金属物与防雷装置连接。4)、避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌。5)、安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉。6)、避雷连接板与避雷钢筋的焊接，避雷钢筋与建筑均压环的焊接，全部采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm，焊接高度不小于6mm。7)、避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如果竖框宽度太小，可将避雷连接板倾斜放置。8)、所有焊后的表面及焊缝应修光，并且要刷防锈漆。9)、幕墙防雷接地电阻测定后不大于10欧姆。6.7、其他装饰形式按照图纸施工。7、工程质量保证体系和措施百年大计，质量第一。我司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001：2000质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制及事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我司在幕墙行业中较早取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙》的规定。7.1、质量保证体系的具体内容7.1.1、质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制及事后检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。7.1.2、质量目标本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）和《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133－2001）。并按《建筑装饰施工及验收规范》和《建筑工程质量评定标准》检验。全力配合总包单位实现整体工程合格工程标准。7.1.3、质量保证手册 公司的质量保证手册对质量体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。7.1.4、质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。7.1.4.1、设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。7.1.4.2、材料供应阶段：材料部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂或进入现场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点如下：1)、生产厂家提供样品，试验合格后，收样、报验。2)、进货后生产厂家要提供质量证明材料。3)、进货后由检测中心或现场质检员抽样外委试验，合格后转入生产或使用。7.1.4.3、生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：1)、生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。2)、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3)、对加工后的产品要进行标识。4)、加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。7.1.4.4、加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：1)、进行首件专检及标识。2)、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。 3)、进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3件。4)、发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。7.1.4.5、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1)、现场材料和构件摆放要符合要求。2)、转接件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。3)、转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。4)、龙骨安装必须控制在内控标准之内。5)、防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。以上要严格按照质量手册《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。7.1.4.6、验收阶段：验收前施工人员应对工程外装饰面进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行内部验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：1)、现场竣工资料必须齐全完备。2)、外装饰幕墙应清洁、完整、可靠。7.1.5、质量检验控制幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检---互检---专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。 7.2、工程质量保证措施鉴于本工程的重要性，为业主奉献精品工程是我公司的职责和任务，我司针对本工程制定了详细的施工组织措施，我司在工程设计、材料采购、运输、安装、成品保护、竣工验收及维修保养等方面均进行了周密考虑。并紧紧围绕安全、环保、美观、合理这一原则而展开设计。7.2.1、幕墙安装要达到的标准为了达到精品工程，安装后的产品至少应满足以下标准：1）、饰面色泽均匀，无明显色差。2）、饰面表面质量符合要求，无明显划伤、变形、局部压砸等缺陷。3）、胶缝（如有）平整光滑、无飞边、无气泡、宽度及厚度符合设计要求。拼缝横平竖直，缝宽均匀。4）、明框扣板横平竖直，并应符合设计要求。型材和玻璃内侧等表面质量及成品保护符合要求，无明显划伤变形、局部压砸等缺陷。5）、横竖框阶差符合要求，横框无松动、翻转。6）、开启窗开启灵活，端正、美观，关闭严密，间隙均匀。翻窗附件执手、支撑、锁块、自攻钉齐全、牢固。7）、开启窗边框与横、竖框之间缝隙以及横、竖框之间缝隙符合设计要求，角部对接缝隙符合内控标准。8）、转角安装时，棱角直线度和垂直度符合要求。9）、封修安装时，顶、层间封修平整，密封可靠，连接牢固，无漏水现象。保温材料应饱满、平整、不留间隙，其填塞密度、厚度符合设计要求。7.2.2、幕墙三性试验检测进场施工前，应对幕墙进行三项性能试验。幕墙三项性能试验须在总包及政府认可的测试机构进行。7.2.2.1、试验机构及地点本工程试验中心待与总包协商确定。7.2.2.2、试验资料及样板1）、试验样板制作前，将试验详细资料报请总包或总包指定的设计部门或监理公司批准，批准后，我司将在10天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并测试完毕。 2）、试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样板的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷能力将由设计计算书给出。3）、在试验样板运抵试验地点后，即可进行三项试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。测试时，可请总包、监理等有关人士到场监测。试验完毕后，试验单位将在一周内出具试验报告。试验报告经总包及有关部门确认后，方可进行幕墙的加工及施工。7.2.2.3、幕墙三项性能试验检测依据1）、幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T15227-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能分级》。2）、幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T15228-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能分级》。3）、幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T15226-94《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能分级》。7.2.3、施工现场项目班子人员组成为将本工程建设成为精品工程，我公司极为重视，如我司中标，本项目将列为本年度重点工程，将选派一流人员参与该工程的工作。7.2.3.1、成立两套领导班子：一是公司内领导班子，由公司总经理任组长，组员有主管生产经营常务副总经理和总工程师。主要负责就本工程一些重大事宜与业主方高层领导直接沟通，最直接有效解决工程重点问题。二是现场项目部班子，本工程选派一级项目经理任本工程项目经理，全面负责现场施工安装的一切事宜，该项目经理为我司资深项目经理，已成功完成过多项重大工程的施工，经验丰富，敬业精神强，施工班子按ISO9001标准配备，确保本工程保质保量完成。7.2.3.2、工程设计人员组成：由公司总工程师任项目技术总监，并选派公司资深设计师任技术负责人，同时配备优秀设计小组，确保工程设计质量和进度要求。我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料采购，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证。7.2.4、优秀的现场施工队伍7.2.4.1、人员选择首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的一级项目经理，来负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，使该工程有一个素质优秀的领导班子。 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。7.2.4.2、进现场前的培训1）、由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；2）、由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；3）、所有技术向施工人员交底。7.2.4.3、现场施工管理。根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：1）、施工方案，施工计划执行情况的总结；2）、安全、质量，技术标准执行情况的总结；3）、本周工作的总结，奖优罚劣；4）、下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。7.2.5、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的需要来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。关键性的材料如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：1）、材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2）、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。3）、材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。 4）、铝材、钢材：工程上所需的各种铝型材及钢材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。钢材堆放需遮盖防雨。5）、玻璃、铝单板：玻璃及铝单板的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时进入工地的所有板块必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。6）、各类胶：由于在工厂与工地使用的各类胶如AB胶、双组份胶及密封胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。并出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。7）、五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。7.2.6、产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：7.2.6.1、严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；7.2.6.2、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；7.2.6.3、加工现场使用的各类量具、工具定期检查；7.2.6.4、结构杆件在剪材之前进行校直调整；7.2.6.5、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；7.2.6.6、加工完毕的构件，按其５％抽样检查，且每种不少于５件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；7.2.6.7、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。7.2.6.7、在加工期间的质量保证措施具体如下： 1）、工序加工中操作者进行首件自检。2）、工段长和班长负责操作者自检后的互检。3）、自检、互检后，检验员进行首件的专检及首件检验的标识和终检标识。4）、工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。5）、检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。6）、根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。7）、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。8）、质检部对质量记录进行管理，质量记录保存期为10年。7.2.7、在现场管理方面的保证措施7.2.6.1、安装期间1）、项目经理及工程技术人员会同安装施工人员必须读懂设计文件后，根据施工现场的实际情况对工程项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2）、每个步骤施工过程中，质检员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装施工队必须立即纠正。3）、每个步骤完成后，由安装施工工程队进行自检，质检员进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。4）、工程由公司验收合格后方可提请监理验收，防止工程带有质量问题移交业主。7.2.6.2、工程安装竣工前的最终检验内容及程序1）、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“板块安装质量检查记录表”等；2）、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；3）、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；4）、竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；5）、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。7.2.6.3、竣工检验的内容和要求 1）、竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。2）、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质检部检验复查。3）、工程使用功能的检验。根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。4）、征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。5）、竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。7.2.8、在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后进行特殊保护，与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。7.2.9、幕墙工程运作协调管理措施由于在本工程施工复杂且工期紧，因此做好幕墙工程协调管理工作对保证工程质量非常重要。1）、制定周密详细的施工总体进度计划，并严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。2）、由生产经理进行生产的宏观控制，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整进度计划，确保整体计划如期实现。3）、公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细的质量控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。各部门之间切实做好协调配合,对影响工程进度及工程质量情况进行严肃处理。 4）、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。5）、严格按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业,不得因此而影响工程整体进度。6）、严格按照ISO9001：2000质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制及事后检验的质量保证措施。7）、切实做好员工的思想工作，增强员工的集体责任感，发挥员工的工作积极性。8）、根据施工现场的需要，每天组装厂与工地项目经理采用电话或传真形式进行沟通情况，严格按照现场设计人员指定的板块编号、类型、数量进行组装生产。7.2.10、幕墙工程竣工验收和工程收尾阶段的管理措施俗话说：“编筐窝篓，全在收口”。工程收尾阶段的质量控制对整个工程的质量极其重要，我司在幕墙工程竣工验收和工程收尾阶段采取了如下管理措施：1）、加强对施工管理人员、质量管理人员的管理和培训，提高全体参与人员的质量意识，强化工作职责和纪律。2）、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准，分部工程必须具有齐全的质量凭证、原始记录，竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；3）、竣工验收必须严格按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等依据执行。4）、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。5）、征求业主及总承包商对工程质量的意见，按照其合理要求，对不合理的部位进行必要的处理并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。6）、竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。7）、整体外装饰工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收质量标准。8）、工程经验收合格并达到要求的质量等级后，项目经理及有关技术人员配合业主和总承包商熟悉幕墙的使用功能并负责对用户相关人员进行培训，使之熟悉幕墙的日常保养、维护方法。7.2.11、玻璃幕墙的维护保养方案整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗。而且要保持幕墙的日久历新，也要定期对幕墙进行清洗。 幕墙的清洗要注意以下几个问题：1）、采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对幕墙无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。2）、玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。3）、清洗顺序应该按照由上至下、先室内后室外的顺序进行。4）、材料及工器具一般为干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等，高层建筑一般使用吊蓝进行。一般建筑在屋顶四周设置砼短柱，安装悬挂吊点，不必另配置设备。5）、在全过程中注意成品保护。总之，通过以上的精细设计、详尽计划、合理的管理、精密的施工，必将把本工程建设成为“精品工程”。7.3、质量保证体系控制图表质量保证体系控制图框（见下页）。 质量保证体系控制图表总工程师、计划调度、质检部方案设计详细设计图纸会签材料预算加工放样下步工序：加工下步工序：安装售后维护合同签定总体工作计划签定货合同材料入库车间生产：加工半成品：包装半成品入库整体验收施工组织设计测量、放线预埋件处理骨架安装板块安装产品性能测试密封、打胶、收尾评审评审检验评审评审评审评审评审检验、验收检验、验收检验评审评审评审检验检验检验、验收复验检验层间防火保温防雷连接检验、验收 7.4施工质量控制流程7.4.1、幕墙安装工艺流程图隐蔽工程自检、专检预埋件、支座安装座安装进行复核弹线放样合格合格进行复核调整调整后自检、专检不合格　　　　　　　　　　合格龙骨等安装验收板块安装整改检查打胶检查合格合格清洗合格调整调整不合格不合格最终验收7.4.2、弹线放样质量控制 确定弹线方案学习图纸和技术资料仪器准备(包括检定证书)学习操作规程和质量标准准备工作现场清理基线问询书面交底技术交底操作人员参加基线复查弹水平标高中间抽察自检施工弹控制线弹分割线扯钢丝线结构检查技术交底记录质量评定执行验评标准基线复核符合土建标准总标高≤25mm、分割线±1mm、钢丝线±1.5mm、结构≤25mm结构检查记录埋件偏位记录基线复核单归档自检记录资料整理复检记录7.4.3、基座安装质量控制 埋件清理学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准工具准备安全带书面交底技术安全交底基座安装操作人员参加龙骨安装中间抽察检查分割控制线混凝土不平整打凿自检安装化学螺栓安装执行验评标准隐蔽验收记录基座全数检查接触面＞70%，左右位差±1mm，出入位差±1mm质量评定材料合格证自检记录质评记录资料整理施工记录事故处理记录 7.4.4、幕墙安装质量控制准备工作学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加技术交底中间抽查自检记录吊装自检记录质评记录质量评定外墙每层抽查10%,但不少于3处施工记录不合格的处理,返工资料整理 7.4.5、焊接质量控制学习操作规程和质量标准操作人员参加技术安全交底焊缝＞5mm不是一次施焊 7.4.6、质量问题分析处理程序确定防护措施防护措施实施原因分析不清楚清楚确定是否处理补充调查进一步分析原因不处理要处理确定处理方案提交下道工序 7.5、施工质量检测方法及检测设备7.5.1、质量等级评定项目名称等级要求检验方法及检测设备优良合格转接件安装焊缝符合设计要求；焊波均匀；焊渣清理干净；表面防腐涂层完整良好，无锈迹。焊缝符合设计要求；焊波较均匀；可见处焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。目测幕墙封修幕墙与女儿墙接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满，平整光滑无气孔、无污染；层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测钢卷尺接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度≤2mm密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙≤0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度≤3mm。目测钢板尺3m靠尺外观质量表面光洁，划痕、碰伤极少、无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测 7.5.2、玻璃、铝合金板幕墙项目检测序号项目内容允许偏差检验方法及检测设备优良合格1竖框垂直度（注：H高度尺寸）一层≤1.0经纬仪或吊线和钢板尺检查三层≤2.0≤2.5H≤30m≤3.5≤430m＜H≤60m≤6≤760m＜H≤100m≤8≤10H＞100m≤13≤152相邻两根竖框间距固定端头±1.0钢卷尺3任意连续四根竖框的间距固定端头±1.0±1.54相邻横框间距≤2000±1.0±1.0钢卷尺＞2000±1.5±1.55分格框对角线差≤2000≤2.0≤2.5钢卷尺＞2000≤2.5≤36同一标高平面内横框水平度（注：B宽度尺寸）相邻横框≤1水准仪水平尺塞尺B≤20m≤320m＜B≤30m≤430m＜B≤60m≤6B≤60m≤77同层竖框外表面平面度（相对位置）（注：B宽度尺寸）相邻三根竖框≤0.5经纬中吊线和钢板尺检查B≤20m≤220m＜B≤20m≤2.5B＞60m≤38弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差≤2钢板尺钢卷尺9相邻单元板块外缘垂直度及水平方向位置度≤2000≤1≤1钢板尺及拉线＞2000≤1≤1.510竖缝及墙面的垂直度（注：H高度尺寸）H≤20m≤2.5≤3激光仪或经纬仪20m＜H≤60m≤4≤6H＞60m≤7≤9 11幕墙平面度≤2≤2.52m靠尺、钢板尺12竖缝直线度≤2≤2.52m靠尺、钢板尺13横缝水平度≤2≤3用水平尺14胶缝宽度（与设计值比较），全长±1±1.5用卡尺或钢板尺15胶缝厚度±0.5±1.0钢板尺、塞尺16两相邻板块之间接缝高低差≤0.5≤1.017翻窗与幕墙相邻表面高低差≤0.5≤1.08、施工总进度计划及工程工期保证措施8.1、施工总体进度计划说明8.1.1、总进度计划的编制本工程施工总体进度计划的编制由本工程的主管计划员在项目总指挥的指导下编制完成的。8.1.2、工程总体计划编制的主要依据8.1.2.1、从招标文件，我们可获取如下信息：施工工期：按招标文件要求的工期“计划工期60日历天。”完成本招标文件全部内容并一次性验收通过。8.1.3、工程总体施工进度计划包含内容工程设计进度计划。材料采购供应计划。加工、组装进度计划。现场安装进度计划。上述四个部门计划贯串起来，环环相扣，总进度计划汇总后，各分计划严格按照计划执行。在总计划的指导下，分别编制月计划、旬计划、周计划，根据计划量适时调整人、财、物的量，每个星期召开计划进度会议，检查落实各部门的进度落实情况，具体分析拖期的原因以及相关要素，考虑采取跟进补救措施，确保整个工期完成。8.2、工期保证措施8.2.1、制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。8.2.2、本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。 8.2.3、在材料供应方面，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。8.2.4、由于拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。8.2.5、在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富、获得鲁班奖工程的施工队伍进行安装，并选派具有丰富工程管理经验的项目经理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。工程管理人员及项目经理均具有获得鲁班奖的工程管理经验，项目班子有多年合作经验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。8.2.6、在施工过程中，如果一切按正常计划进行，工程的施工质量和工期都能正常保证，但不可预见的因素往往使工程不能正常进行。如连雨天气，则需调整施工计划，通过增加人力、物力、科学有效的管理，使工期回到正常的计划之中。施工进度管理流程图（见下页）。 施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划项目管理目标下达项目施工方案的审批进度管理计划月、旬、周施工计划生产要素配置计划检查、指导、协助进度管理实施施工作业部落施工进度计划施工调整平衡实际计划差异分析进度执行信息反馈进度纠偏控制措施8.3、施工进度保证措施：8.3.1、本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。 8.3.2、分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。8.3.3、每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调。8.3.4、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况、人员的技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。8.3.5、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.3.6、在编排施工计划时，召集公司的专家组成员，结合本工程的特点，讨论确定安装工艺和安装设备，以提高安装效率。8.3.7、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。8.4、工程变更工期保证措施根据我司多年大型幕墙施工经验，工程在设计施工过程中，或多或少的都存在工程变更，结合自身的特点，对该工程可能的变更，我司在如下几个方面来确保该工程的工期顺利完成：技术保证措施；材料采购及加工保证措施；现场施工保证措施；质量控制保证措施。8.4.1、技术保证措施8.4.1.1、完善的结构体系确保工程工期，多年的施工和技术开发，使我司的产品结构系列化、标准化，确保用于该工程的技术是成熟的、完善的结构体系，在设计、加工、生产、安装过程中的不可预见因素，都处于受控状态，确保工程工期的如期完成。8.4.1.2、评审制度确保工程工期，在施工和技术开发的过程中，培养了一批优秀的设计人员，通过考核评审建立内部专家组，专家组对每个工程的设计、工艺、加工、安装等进行评审，获得一致性通过，才能用于实际工程，确保用于工程中的技术能顺利实现业主和设计师的要求，缩短设计时间。8.4.1 .3、设计人员确保工程工期：我司现有设计人员80余人。在工程设计小组设计过程中，根据设计任务和设计时间，设计组长提出设计人员增加申请，确保该工程的设计时间按时完成。8.4.1.4、先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件，使之公司设计网络化，确保工程工期，通过网络设计，可以充分利用人力资源，使之在最短的时间内完成设计任务。8.4.2、材料采购及加工保证措施8.4.2.1、良好的材料采购关系，确保工程的材料按时到厂，保证工程工期的顺利完成。8.4.2.2、先进的加工设备，加工能力在100万平方米以上，确保工程的材料的加工质量和缩短加工时间。8.4.2.3、拥有良好的交通环境，高速公路直达，确保现场材料在运输的质量和数量上能满足现场的施工要求，确保工期的实现。8.4.3、现场施工保证措施8.4.3.1、十几年数十项大型外装饰项目的施工，培养了一批优秀的项目经理和施工队员，多项工程鲁班奖、优良奖的获得使施工技术人员积累了丰富的工程施工经验。我司根据现场项目部的申请，随时调配施工人员，确保工程的施工工期。8.4.3.2、自检控制程序确保工程一次性检查通过，节省时间，确保工期的完成。8.4.4、质量控制保证措施在工程的设计施工过程中，ISO9001国际质量体系认证贯穿始终，确保各部门各工序都按照ISO9001的标准进行。使我司的产品在质量上完全满足设计要求，确保工期的顺利完成。8.4.5、施工进度协调控制图。施工进度协调控制图业主、总包配合协调 实施材料供应计划总体进度计划调整实施实施实施调整调整生产加工计划实施调整实施各分项进度计划调整调整调整实施各分项周进度计划调整实施各分项日进度计划8.4.6、施工进度计划表（附后）。9、安全施工的保证措施9.1、安全技术规程9.1.1、坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。9.1.2、以人为核心。提高施工人员的安全保护的意识。9.1.3、以预防为主以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。 9.1.4、严格遵守《建筑工程安全生产管理条例及相关法律文件》和《北京市建筑工程施工安全操作规程》的规定。9.2、安全技术管理控制流程9.2.1、进入现场的人员控制施工人员必须持有证件（身份证、暂住证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。9.2.2、施工过程的安全技术措施根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。9.2.3、建立完善的安全管理系统和安全台帐现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员支持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交度，并做好记录和签到工作。项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。 现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。9.2.4、劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安检合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。9.2.5、建立完善安全的安全生产责任制度9.2.6、施工高空吊船规程吊船进入现场安装完毕后，必须经有关部门验收合格后方可使用。吊船每天使用前做好检查，合格后方可使用。9.3、施工违章处罚条例为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：9.3.1进入施工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。9.3.2高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。9.3.3无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。9.3.4电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火机者，每人次罚款50元。9.3.5使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。9.3.6在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100元。9.3.7施工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。9.3.8将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。9.3.9在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。9.3.10 、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。9.3.11、在每天施工结束，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。9.3.12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队500～20000元。9.3.13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。9.4、预防高处坠落事故的安全技术措施为预防高处坠落事故发生，保证施工安全，进行外装施工时，应严格遵守相关安全规程及2003年4月17日国家建设部颁发的《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》。内容如下：9.4.1、项目经理对本项目的安全生产全面负责。项目经理部应结合施工组织设计，根据建筑工程特点编制预防高处坠落事故的专项施工方案，并组织实施。9.4.2、施工前应做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。9.4.3、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。9.4.4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。作业人员应按规定正确佩戴和使用单位提供的合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。9.4.5、施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警，对于土建部份，应由土建施工单位进行安全防护设施的设置，外装进场施工前，应进行检验，对不完善处与责任方协调解决。9.4.6、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。9.4.7 、物料提升机应按有关规定由其产权单位编制安装拆卸施工方案，产权单位分管负责人审批签字，并负责安装和拆卸；使用前与施工单位共同进行验收，经验收合格签字后，方可作业。物料提升机应有完好的停层装置，各层联络要有明确信号和楼层标记。物料提升机上料口应装设有联锁装置的安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板应满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。物料提升机严禁乘人。9.4.8、施工外用电梯应按有关规定由其产权单位编制安装拆卸施工方案，产权单位分管负责人审批签字，并负责安装和拆卸；使用前与施工单位共同进行验收，经验收合格签字后，方可作业。施工外用电梯各种限位应灵敏可靠，楼层门应采取防止人员和物料坠落措施，电梯上下运行行程内应保证无障碍物。电梯轿厢内乘人、载物时，严禁超载，载荷应均匀分布，防止偏重。9.4.9、移动式操作平台应按相关规定编制施工方案，项目分管负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。移动式操作平台立杆应保持垂直，上部适当向内收紧，平台作业面不得超出底脚。立杆底部和平台立面应分别设置扫地杆、剪刀撑或斜撑，平台应用坚实木板满铺，并设置防护栏杆和登高扶梯。9.4.10、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目分管负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。9.4.11、脚手架应按相关规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。9.4.12、吊篮应按相关规定由其产权单位编制施工方案，产权单位分管负责人审批签字，并与施工单位在使用前进行验收，经验收合格签字后，方可作业。吊篮产权单位应做好日常例保和记录。吊篮悬挂机构的结构件应选用钢材或其他适合的金属结构材料制造，其结构应具有足够的强度和刚度。作业人员应按规定佩戴安全带；安全带应挂设在单独设置的安全绳上，严禁安全绳与吊篮连接。9.4.13、施工单位对电梯井门应按定型化、工具化的要求设计制作，其高度应在15m至18m范围内。电梯井内不超过10m应设置一道安全平网；安装拆卸电梯井内安全平网时，作业人员应按规定佩戴安全带。9.4.14、施工单位进行施工时，屋面周围应设置符合要求的防护栏杆。屋面上的孔洞应加盖封严，短边尺寸大于15m时，孔洞周边也应设置符合要求的防护栏杆，底部加设安全平网。在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全措施。9.4.15、“百年大计，安全第一” ，安全文明施工是我们的共同心愿，我公司确保本工程无任何质量、安全事故发生。9.5、幕墙工程安全保障体系图（见下页）幕墙工程安全保障体系图施工队进场项目经理双方签定安全协议提交收集所有人员名单施工队安装队安全员提交上岗证施工队安全员提交有关证件：身份证、暂住证、上岗证安全员收集、确认特殊工种上岗证，电工焊工、吊篮工等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全安全三级教育卡提交班组长名单安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做书面记录班组长以上手续齐全才能施工工地经理、安全员安全工作布置施工队执行工地经理、安全员检查工地经理、安全员总结 9.6、项目经理安全生产职责9.6.1、作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产的责任，制定现场标化目标的对策措施并组织实施。9.6.2、每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标化管理工作。9.6.3、授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。9.6.4、对施工队、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同时订立的安全协议治安消防协议，齐全后安排生产。9.6.5、正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。9.6.6、每月组织安全生产检查，现场标化检查，经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议，落实改进措施。9.6.7、监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。9.6.8、无论在自查还是在上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完毕后交签发部门归档。9.6.9、一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。9.7、技术负责人安全生产职责9.7.1、对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境。9.7.2、组织编制施工组织设计，同时编制适应本项目的安全技术措施，编制现场施工用电组织设计，编制特殊工作的安全操作规定，保证施工组织设计各级审批手续完整。9.7.3、在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。9.7.4、对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置，对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底，做好书面记录。9.7.5、及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。 9.7.6、一旦发生事故苗子，参与原因分析、处理，坚持“三不放过”原则。9.7.7、强化对项目安全，标准全方位的监督，检查职责。9.8、安全员安全生产职责9.8.1、认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。9.8.2、负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。9.8.3、深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。9.8.4、在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，并负责整改资料，及时汇报与归档。9.8.5、会同有关部门、对吊船、起重设备、脚手进行验收、挂牌，做到不带“病”运行。9.8.6、对吊船脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。9.8.7、安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证齐全（身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证），参加五证验收工作。9.8.8、做好施工现场标准化工作的牵头组织。9.8.9、对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。9.8.10、一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。9.9、班组长安全生产职责9.9.1、对班组的安全生产负总的责任。9.9.2、组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。9.9.3、安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。9.9.4、上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。9.9.5 、组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况，合理分配生产任务。9.9.6、发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。9.9.7、认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。9.10、工人安全生产职责9.10.1、自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。9.10.2、正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。9.10.3、每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。9.10.4、参加安全活动，提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。9.10.5、认真学习工种安全操作规程和技术。9.10.6、发生工伤事故，及时进行抢救并向上级汇报。9.10.7、认真参加项目部的“周一活动”和班组“三上岗”活动。9.11、班组安全生产“三上岗”记录9.12、中小型机械检查记录9.13、职工安全上岗教育试卷 班组安全生产“三上岗”记录工程名称：_________________________________施工单位：_________________________________工种__________负责人__________ 班组日安全上岗记录（吊装组）年月日星期天气：温度：楼层/F立面工作区间：～组长：组员人数：工内作容技交术底安全内容交底特有殊关增事加项上发岗现检问查题组员签字组长签字：__________________班长签字：安全员签字： 班组日安全上岗记录（搬运组）年月日星期天气：温度：楼层/F立面工作区间：～组长：组员人数：工内作容技交术底安全内容交底特有殊关增事加项上发岗现检问查题组员签字组长签字：__________________班长签字：安全员签字： 班组日安全上岗记录（电工组）年月日星期天气：温度：楼层/F立面工作区间：～组长：组员人数：工内作容技交术底安全内容交底特有殊关增事加项上发岗现检问查题组员签字组长签字：__________________班长签字：安全员签字： 班组日安全上岗记录（焊工组）年月日星期天气：温度：楼层/F立面工作区间：～组长：组员人数：工内作容技交术底安全内容交底特有殊关增事加项上发岗现检问查题组员签字组长签字：__________________班长签字：安全员签字： 班组日安全上岗记录（测量质检组）年月日星期天气：温度：楼层/F立面工作区间：～组长：组员人数：工内作容技交术底安全内容交底特有殊关增事加项上发岗现检问查题组员签字组长签字：__________________班长签字：安全员签字： 班组日安全上岗记录（调码组）年月日星期天气：温度：楼层/F立面工作区间：～组长：组员人数：工内作容技交术底安全内容交底特有殊关增事加项上发岗现检问查题组员签字组长签字：__________________班长签字：安全员签字： 中小型机械检查记录工程名称：_________________________________施工单位：_________________________________建设单位：_______________________________ 电动工具、小型工具检查表名称数量规格检查发现的问题处理意见手电钻φ1.5～10.5冲击钻φ8～28射钉枪切割机角向砂轮机手拉葫芦1T手拉葫芦1.5T手拉葫芦2T手拉葫芦2.5T检查内容：1）、手电钻电线是否完好无损；2）、机械运转是否正常，无异响，传动部位是否润滑到位；3）、冲击钻使用是否一机一漏电保护开关、专用拖线箱；4）、射钉枪传动是否润滑到位；5）、射钉枪各机构是否紧凑，有无松动现象；6）、射钉能力是否满足；7）、切割机电线是否完好无损，电线是否架空；8）、手柄开关是否灵敏可靠；9）、安全防护罩是否完好；10）、角向砂轮机电线是否完好无损；11）、手柄开关是否灵敏可靠；12）、安全防护罩是否安全可靠；13）、手动葫芦链条是否完好无裂纹，传动部件是否灵活可靠，轴的螺母是否紧固，链轮是否完好，有无断齿现象，吊钩有无裂纹。 吊装配件检查表名称规格数量检查发现的问题处理结果钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳滑轮吊钩滑轮吊钩检查内容：1）、钢丝绳有无断丝现象；2）、钢丝绳有无严重变形；3）、钢丝绳卡头的螺母是否紧固；4）、钢丝绳是否严重锈蚀；5）、卸扣轴是否弯曲变形；6）、卸扣轴螺纹是否完好，能否拧到底；7）、滑轮吊钩的绳卡拧紧是否有效可靠；8）、吊钩部件的主轴螺母是否拧紧有效；9）、吊钩部位是否有裂纹。 电焊机检查表编号型号操作人定期检查存在的问题010203040506070809010011012检查内容：1）、有无独立的空气断路保护装置；2）、电源线输入端有无安全防护罩，是否完好有效；3）、焊把拖线是否有磨损；4）、电源线不许拖在地面，应架空；5）、电源线、拖线靠焊机一端的螺栓应紧固。 小挂篮检查表机械名称编号检查发现存在的问题对存在的问题整改处理结果小挂篮001小挂篮002小挂篮003小挂篮004小挂篮005小挂篮006检查内容：1）、二根安全绳，有无磨损；2）、插杆两端搭在结构上是否满足不大于300mm；3）、焊接圆环有无裂纹；4）、焊缝有无裂纹现象；5）、架框有无变形；6）、四周护板有无缺损。 9.13.职工安全上岗教育试卷姓名________身份证号_________工种________得分______一、是非题30分（每题3分）1、进入施工现场，必须戴好安全帽。（╳）2、各种气瓶在存放和使用时要距离明火5M以上。（╳）3、起重机械、牵引机械和辅助起重工具都应标明最大负荷量。（√）4、电气设备和线路的绝缘必须良好。（√）5、脚手架的负荷量每平方米不超过250公斤。（╳）6、配电挂箱的下沿离地面不少于1M。（╳）7、电焊机必须一机一闸，并装有随机开关。（√）8、起重臂和吊起的重物下面不准行走和停留人员。（√）9、施工现场可以穿高跟鞋，但不可以赤脚和穿拖鞋。（╳）10、在楼层边沿作业时，应将工具及材料放在离临边1M以内。（╳）二、选择题50分（每个空格2分）1、二米以上高空、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带和扣好安全扣。2、高空作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物体。3、不懂电器和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。4、吊装区域非操作人员严禁入内起重手臂下不准站人。5、安全生产有哪三宝安全帽、安全带、安全网。6、施工现场应注意哪六口楼梯口、通道口、井架口、阳台口、电梯口、预留洞口。7、起重吊装必须遵守十不吊原则。8、焊工必须持证上岗，焊工不了解焊、割现场周围情况不得进行焊割。9、电动机械和手持电动工具要设置漏电、掉闸装置。10、高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。三、简答题20分1、安全生产六大纪律具体内容？ 10、文明施工及环境保护的保证措施10.1、文明施工内容10.1.1、文明施工奋斗目标重大安全事故为零，质量标准达到合格质量标准，配合总包争创市级文明工地，标化样板工地。积极配合管理及预防各类可能性传染性疾病的预防工作，杜绝传染性疾病的发生。10.1.2、现场文明施工现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。工人宿舍卫生检查经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放。衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放，宿舍内严禁乱拉电线，使用电炉、电饭煲等。加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。10.2、文明施工的保障措施做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001：2000标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。 每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。建立双文明宿舍，宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评，奖优罚劣。10.3、环境保护的措施10.3.1、实行环保目标责任制把环保指以责任书的形式层层分解到每一个人，建立一支环保自我监控制体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是自我监控体系的领导者和责任者。10.3.2、加强检查和监控工作加强检查，加强对施工现场的包装箱硅胶管、打胶底及保护底的监控工作，及时采取措施，消除上述废弃物品对环境的污染。严禁凌空抛洒垃圾、渣土、细砂等，垃圾、渣土等及时清运到总承包商指定的地点。10.3.3、严格执行国家法律、法规。在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业有关噪声污染、高空作业等环境保护的法律、法规和规章制度。10.3.4、对化学物品、二甲苯等妥善保管，库内存放，防止污染。对水泥、细砂、石灰等可能产生扬尘的污染建材严格执行在库房存放或在室外严密遮盖的公司规定10.3.5、运输车辆出入施工现场不得带入污染源，运输车辆驶出施工现场必须将车轮及槽帮冲洗干净。10.3.6、防止噪声污染使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。严禁将大型物件从卡车直接推到地下，避免产生响声及振动。控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫，乱吹口哨，不得用铁棒敲打人货梯；禁止在施工现场猛跑、追逐、嬉闹。加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于少量必须在现场加工的部分，我们会在室内完成；建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。10.4、防止传染性疾病的措施非典和禽流感疫情在我国已经得到全面控制，但对传染性疾病的防范仍然不能忽视。为此我公司制定了防止传染性疾病的措施。10.4.1、无疫情时，对施工队伍的管理制度1）、注意经常锻炼身体及开展各种文艺活动，保持心态平稳。2）、注意个人卫生，要经常洗手、换洗衣物、房间物品应定期消毒。3）、定期对居住房间及所有设施进行清扫，所有垃圾进行装袋处理，送到指定地点。 4）、废弃物要放到指定地点，不允许随意丢弃。5）、不准随意外出，有事向组长汇报。6）、生活必需品有后勤保障专门负责，每天定时购买物品一次。7）、养成良好的卫生习惯，内外物品不允许直接交接，要放到指定位置。8）、派专人清扫公共场所。每个房间里的垃圾由各个房间的人员清扫成堆,并由专人送至垃圾车。10.4.2、有疫情发生时，对施工队伍的管理制度10.4.2.1、成立疫情工地管理机构1）、成立疫情工地隔离控制指挥部。负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由建设单位、总包单位、监理单位、分包单位的主要负责人共同组成，总承包单位负责人负总责。2）、成立疫情工地现场隔离管理机构，对工地的疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。现场隔离管理机构由建设单位驻现场负责人、总承包单位项目负责人、项目监理负责人和分包单位负责人组成。总承包单位项目经理负总责。10.4.2.2、对疫情工地实行严格的封闭管理1）、疫情工地必须做到工地大门、围挡的设置牢固严密，保证切断工地与外界的直接接触。2）、生活与工地分离的，生活区大门、围挡的设置工地的封闭管理工作，加派保安人员，做到每日24小时巡逻检查和门卫24小时值班。配备足够的保安人员，保证疫情工地人员不外出。10.4.2.3、工地内必须采取严密的隔离措施1）、对于疫情密切接触者，进行重点隔离。密切接触者必须严格按防疫部门要求采取严密的隔离措施。2）、对于其他人员必须与密切接触者隔离。3）、隔离区不够的必须增设隔离区。建设单位和总承包单位可以利用已完工未交用的房屋设施作为隔离区；也可利用已完成结构施工设施作为隔离区，但该工程不得从事任何施工活动。4）、加强对疫情密封接触者隔离区的管理。不得与隔离人员接触，隔离区人员不得到隔离区外活动。10.4.2.4、做好后勤保障工作 总包单位必须保证隔离区内人员的生活物质供应，并随时与当地政府及有关部门联系，解决在隔离期间的困难。做好隔离区人员的思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防治工作。杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。10.4.2.5、加强疫情工地的治安管理在疫情工地隔离期间，加强工地治安管理，对不服从管理的，由公安机关采取强制措施。10.4.2.6、加强工地防疫措施1）、配备专职卫生监督员。负责对工地防疫工作进行监督检查。2）、工地必须每天对施工人员进行体温测试，并作好记录。每天对居住和饮食环境进行两次以上的消毒措施，对餐具要及时进行消毒。3）、完善施工人员洗宿设施，并配置相应的卫生用品。饭前便后必须洗手。4）、加强食品卫生安全管理，对施工现场人员用餐实施统一管理，严禁食用无证、无照商贩的食品。5）、组织好施工人员的文化生活，为施工人员提供电视、书籍及其他娱乐设施。10.4.2.7、加大宣传力度，加强施工人员自我保护意识1）、发现疫情采取果断措施，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。2）、教育施工人员不要到人员密集的场所，减少与疫情的接触。3）、工地一旦发生“疫情”，必须按当地政府、防疫部门的要求做好隔离控制工作。10.4.2.8、强化领导责任，加强执法监督1）、各级领导小组必须强化责任，全力抓好防控工作，如果哪个工地出现问题，将追究领导责任。2）、加强执法监督，发现违反本实施方案的，必须进行严肃处理。11、对其他交叉施工工程最小影响的保证措施幕墙工程施工过程中将与土建结构模板、绑筋、浇注砼、外围护墙砌筑、地面、窗台、屋面防水、室内吊顶、隔墙及机安、水电的穿墙管洞及外脚手架拆除等施工部位发生交叉作业。为保证工程总进度和施工质量，我司现场安装施工人员首先服从业主、总包、监理的统一协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。为此，我司为本工程项目部制定了“三服从，一加强”的基本理念，即“服从设计、服从监理、服从总包，加强综合协调能力”。11.1、与总包方的配合11.1.1、 进场时间：总包方应提供土建施工进度计划，同时协商确定我方进场时间，审批我方外装饰施工的各项方案及施工进度计划。11.1.2、临时设施：总包方应提供能防雨、防火、防盗的材料存放库及装配场地，现场办公用房及工人食宿场地，材料库面积约200M2，办公室50M2，食宿场地200M2，幕墙面板及临时作业区面积400M2。我方按总包方的规定搭设。11.1.3、供水、供电：总包方应提供施工中所需水、电源，水电源距作业面最远不超过50M，我方自备符合总包规定的配电箱，施工用量负荷为80千瓦。11.1.4、外脚手架：在总包方要求的条件下搭设脚手架，脚手架工程应符合有关施工规范。幕墙施工要求双排脚手架，里面架管距幕墙面距离为500mm,架宽1.2m，步距1.5m，拉结点应尽量从开启扇内通过。其它幕墙脚手架距外墙距离因墙面骨架各异而不同，外脚手架上应满铺三个层以上的脚手板。11.1.5、垂直运输：利用总包方的垂直运输工具，并保证我司必要的使用时间。11.1.6、测量放线：总包方应提供工程轴线和各层标高点，幕墙及门窗相关部位的基准尺寸线，幕墙、门窗与洞口之间的缝隙及抹灰尺寸。11.1.7、幕墙相关尺寸变更：总包方如有涉及幕墙和门窗洞口尺寸的设计变更，请提早通知我司，以便修改设计。11.1.8、施工误差：如幕墙、门窗洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差超过允许范围，总包方应以书面形式将超差尺寸及时通知我司，以便我司根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、总包方及质监部门选用可通过之方法共同解决。11.1.9、防雷接地：总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷有可靠连接。11.1.10、现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。11.2、与工程监理人员的配合11.2.1、项目部进场后，首先将公司幕墙施工资质文件，项目部人员组成、分工、上岗证等有关资料复印件，以及施工组织设计、施工现场安全、消防安全保卫方案上报监理、总包方，并办理相关手续。待临设、临电、主要机具安置后，书面申请开工报告，施工队进场。11.2.2、严格执行材料进场报验制度，材料分类、分批进场，材料员填写材料报验单（按总包方材料报验单格式）上报总包，经监理批准后方可入库。11.2.3、汇同总包方、监理共同制定幕墙隐检部位并填写隐预检报验单。11.2.4、每月18日前向监理的报工程形象进度及工程量完成情况统计月报。11.2.5 、随时接受监理的监督检查，按监理要求进行技术资料、施工洽商、竣工资料的整理汇编工作。11.2.6、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。11.2.7、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映，并协商解决。11.2.8、积极配合监理主持的幕墙工程分部分项质量评定及验收。11.3、与建筑设计人员的配合11.3.1、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师意图。11.3.2、幕墙工程深化设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，使设计更加完善。11.3.3、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成工程。11.3.4、设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，我司将积极采纳并尽可能进行完善设计。11.4、与其他分包商的配合11.4.1、幕墙安装前主体结构应清理干净，并已通过结构验收。但本工程要求结构和幕墙安装同时交叉作业。11.4.2、幕墙均为干作业施工，与结构温作业同时或交叉施工时应采取有效的保护隔离措施，作好成品保护工作是本工程安装施工的重点；用塑料薄膜和木板包裹铝材和钢材，防止水泥砂浆污染铝材和钢材。11.4.3、如果内装公司同时施工，应积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内装饰效果。11.4.4、在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。11.4.5、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我司会派人监督指导。11.4.6、外脚手架拆除过程中，应注意幕墙成品保护，避免脚手管撞、碰现象。12、成品及半成品保护的保证措施12.1、生产加工阶段产品防护措施12.1.1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。12.1.2、 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。12.1.3、玻璃和石材周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。玻璃和石材加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。12.2、产品包装阶段防护措施12.2.1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。12.2.2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。12.2.3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。12.2.4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。12.2.5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。12.2.6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。12.2.7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。12.2.8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。12.2.9、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。12.2.10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。12.2.11、对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。12.2.12、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。12.2.13、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。12.3、运输过程产品防护措施12.3.1、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。12.3.2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。12.3.3、型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。12.3.4、型材不能与钢件等硬质材料混装。12.3.5、玻璃和石材装车时需立放，底部垫草垫，两块之间用草垫隔离，根据需要，每十块左右捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃和铝单板破损。12.3.6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 12.3.7、长途运输途中应经常检查货物情况。12.3.8、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2—83《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB146.1—83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。12.4、施工现场产品防护措施12.4.1、施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。12.4.2、已装到墙上的框料或板块，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。12.4.3、为了保护扣板的装饰效果，扣板在最后安装之后撕膜。12.4.4、在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。12.4.5、幕墙工程单项验收合格后，幕墙成品保护职责，应移交给下一分包方，若发生损失由责任方承担，我司不承担责任。质量保证体系及质量保证措施为我公司承建的工程提供了可靠的质量保障。我公司将始终严格按照ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制，将本工程建设成为幕墙精品，达到业主所要求的质量标准。13、工程材料供应的组织措施13.1、材料采购的组织措施13.1.1、材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司材料部，由材料部根据公司对工程整体工期要求制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家，根据实际情况进行采购。13.1.2、材料部由专人负责各项材料的计划执行与督促，由专职人员负责到底，必要时到厂家亲自调度，保证材料按时进入加工厂或施工现场。13.1.3、到厂的材料，由质检人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回材料供应厂家。同时要求材料供应厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。13.1.4、以上内容均受控于公司ISO9001：2000质量保证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程的所有材料都是优质材料。13.2、材料采购进度 工程设计技术图纸由设计院审定后，开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料在材料供应计划先后进入加工厂或施工现场。工程主要材料的选材用材及采购和加工时间周期如下：钢材：国产，材质为Q235碳素结构钢，铝单板幕墙的钢龙骨表面采用热镀锌处理；其它龙骨、转接件等采用热镀锌防腐处理，镀锌层厚度不小于45μm；国产的采购周期为6-10天；加工周期随采购随加工。铝型材：表面阳极氧化处理，膜厚不低于AA15级。铝型材的采购周期为15-20天左右，加工厂的加工周期随采购随加工。玻璃：本工程选用的玻璃规格为：玻璃幕墙采用6mm净白钢化+12A+6mm钢化镀膜中空玻璃。玻璃的采购周期约为15-30天。我司加工厂粘接副框的加工周期为每天约150M2，所以隐框玻璃幕墙的再加工足可满足业主的要求。铝单板：本工程采用的铝合金板的厚度：t=4mm，颜色待定。国产的采购周期为12-20天。建筑密封胶：选用美国道康宁公司或GE公司产品。采购周期为15-25天。结构胶：幕墙用双组份中性结构胶，特点是高抗拉强度、高弹性模量、中性固化、可通过调节混合比例控制固化时间。耐候胶：幕墙用单组份硅酮胶，特点是低弹性模量、中性固化、具备较长可修补时间和多种颜色，可抵抗阳光紫外线和恶劣气候引起的胶面老化，具有很长的使用寿命，十多年不老化。14、施工用水、用电及用地需求计划14.1、施工用水、用电组织14.1.1、工地临时用水1）工地临时用水，必须把生活用水和生产用水区别开，严禁在生产用水处进行生活用水。2）生活用水要有排水沟，排水沟一定要和下水道接通，严禁将污水排在路面上。防止泥砂流入下水道堵塞。3）严禁在消防栓上用水。4)节约用水，人人有责。14.1.2、工地临时用电1）电工应熟悉电气安全操作的规章制度，有实际操作经验，有上岗证。 2）电工在进入新开工工地时必须了解各种电气设备及其线路的平面布置和电气施工要求及有关证规定。3）输电线路除按施工要求外，还必须按北京市地方政府有关规定施工。4）现场用的配电箱、分电箱、拖电箱除必须符合“低规”制作外，还必须按二部规定装设触电保护器。5）接地和接零保护装置的敷设和连接必须符合“低规”的要求。6）线路，各种配电箱和设备电源所有金属导线的截面必须符合安全流量的要求。7）雷雨季节要有防雷措施，防雷装置和接地装置的技术要求按建筑工程现场电气安全技术的有关规定执行。8）施工现场电气完工后组织技术、安全、动力和施工工地负责人进行验收，验收合格后投入运行。9）临时照明用灯具除固定外，移动照明灯具应由电工负责日拆日装，不准非电工人员单独进行。10）现场电工有权不执行违反安全的工作命令，有权制止违反安全用电的行为。并向有关主管人员反映情况。14.2、临时用地组织施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划和平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。14.2.1、临时设施布置现场临时办公、加工车间、住宿、仓储用房及面积见下表，其位置视现场情况布置。其余生活设施于现场临时搭建，并布置在方便，卫生的位置。1）办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，建议设置在总包和监理办公室附近，以便及时与总包和监理沟通，具体位置根据总包方意见确定。2）临时作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等。3）后勤区：根据总包总体布置确定普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库位置，并指定垃圾堆放点、指定厕所等。4）活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。5）居住区：总包能解决工人住宿的拟请总包解决。 14.2.2、临时用地表用途面积(M2)位置需用时间办公室30现场周边(业主或总包提供)开工至竣工验收完毕材料库60现场周边(与总包协商后确定)开工至竣工验收完毕幕墙板块存放场地150现场周边(与总包协商后确定)开工至竣工验收完毕食宿场地100现场周边(与总包协商后确定)开工至竣工验收完毕合计34015、雨季施工的保证措施15.1、雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。15.2、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。15.3、雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。15.4、防火棉、保温棉等安装不得在雨天施工，已安装好的防火棉、保温棉应采取有效的遮蔽措施以防雨淋。15.5、雨季应避免注胶施工，现场注密封胶时必须保证注胶面清洁干燥。胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。15.6、平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。15.7、幕墙产品工厂化加工，安装时尽量采用螺栓连接，减少焊接工作量，不受雨天用电限制。 15.8、搭设避雨设施，利用专用的支撑设备在施工部位上方设置防雨布。16、消防保卫措施16.1、施工现场消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。16.1.1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。16.1.2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。16.1.3、在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。16.1.4、工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。16.1.5、严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。16.1.6、在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。16.1.7、施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。16.2、施工现场治安保卫措施16.2.1、建立治安保卫组织，同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。16.2.2、以临时围墙做为设施，配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须时进行验证，并严格控制非施工人员进出。 16.2.3、工地上设有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。16.2.4、在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。16.2.5、凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。16.2.6、外来成建制施工队伍使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。17、工程竣工验收及幕墙维修保养方案17.1、竣工验收整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收鲁班奖等级。17.1.1、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。17.1.2、清洗方法：铝单板、玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。17.1.3、清洗主要工具清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。17.1.4、清洗方案1）室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布沾天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。2）室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。17.1.5、清洗时的注意安全事项1）清洗前做好工人安全技术交底。2）注意做好操作工人的安全防护工作。3）对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。4）遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。 5）外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围。6）所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。17.1.6、竣工验收工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。1）工程安装竣工前的最终检验内容及程序：a、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；b、有齐全的质量凭证、原始记录；c、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；d、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；e、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；f、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。2）竣工检验的内容和要求：a、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；b、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；c、工程使用功能的检验；d、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；e、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；f、竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。17.2、保修机构设置及保修程序在幕墙工程竣工后，我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。这是整个公司都参与的工作，涉及的部门有售后服务部、市场部、质监部、设计部、材料部、工程部等。17.2.1、售后服务流程17.2.1.1、流程图 流程名称备注售后工作流程归口责任部门：售后服务部收集信息总结否存档、分发维修实施验收维修策划审批信息分类[售后服务部][市场部]负责信息收集，通过回访及业主直接反馈的方式获取[售后服务部]负责将获得的信息进行分析，初步形成维修草案，[售后服务部]组织设计、采购、加工部门、工程部进行维修策划，形成《工程维修策划书》[售后服务部]负责将《工程维修策划书》报工程总监审批[档案室]存档，分发设计、采购、加工、售后服务部、公司监理部[售后服务部]组织工程人员进行维修[售后服务部]组织内部验收后，报业主验收17.2.1.2、流程说明1）售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。2）售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3）根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。4）记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。 5）查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。6）对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7）对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8）由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。监理部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9）维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10）工程部负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11）维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。17.2.2、机构设置17.2.2.1、机构流程图：售后服务部市场部设计部材料部工程部质监部生产部17.2.2.2、各部门职责1）、售后服务部职责a、定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见。b、及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部门反映，制定解决方案及维修服务实施计划。c、组织实施售后服务工作。2）、市场部职责定期回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。3）、质监部职责 负责售后服务过程的质量检查和监督工作。4）、相关部门职责设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。17.2.3、工程保修工作程序1)、售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。2)、售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3)、根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。4)、记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。5)、查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。6)、对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7)、对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8)、由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9)、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10)、工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11)、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。17.3、保修维护方案17.3.1、保修期限：保修期为二年，保修期从竣工验收合格之日起计算。17.3.2、服务控制17.3.2.1、目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。17.3.2.2、范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。17.3.2.3、工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。17.3.2.4、设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。17.3.2.5、质检室负责出具交付业主的产品合格证。17.3.2.6、作业程序 1）工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。2）在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。3）在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。4）保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。17.3.2.7、工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。1）、遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。2）、季节性回访a、雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；b、台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好门窗；c、冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情况。18.3.2.8、技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。17.3.2.9、对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。17.3.3、幕墙保养计划1）、根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至少清洗一次。2）、清洗幕墙外墙面擦窗机应操作灵活方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤幕墙墙面。3）、使用吊蓝清洗，请在吊蓝靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤幕墙。（擦窗机前面有橡胶滚轮）4）、清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。5）、型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。6）、清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。7）、在外墙表面吊拉绳索的压盖前端应加保护。8）、碰到台风季节应将开启扇关闭。17.3.4、维修计划 1）、当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。2）、若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3）、当发现玻璃松动、破损应及时修复更换（来电来函24小时内赶到）4）、当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。5）、当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复（发现2小时赶到）6）、检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在每年雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。7）、当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。8）、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。9）、幕墙正常使用，每隔五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶应在不利的位置进行检查。17.3.5、注意事项1）、不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养及维修工作。2）、对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3）、凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定《建筑施工高处作业安全技术规范》。17.3.6、幕墙清洗的方法1）、禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。2）、在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。3）、表面沾污及清洗方法（见下页）。 表面沾污及清洗方法沾污程度表面材料清洗工具及清洗剂清洗方法备注轻度污染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严重污染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的ScotchBright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀（点蚀）铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。 产品售后服务记录表编号：工程项目名称业主（或物业）日期来电或来函要求服务记录业主（或物业）代表签证工程部经办人记录人：年月日 维修单编号：工程项目名称维修项目维修人员维修时间业主（或物业）签证工程部经办人备注记录人：年月日 维修记录编号：工程在年月日竣工，于年月日通过质监站验收。总体工程被评为工程。我司宗旨：用户至上，优质服务。已建工程在保修期内，有安全上、质量上和使用上的问题，在24小时之内定出措施，控制安全，及时解决。超过保修期限，根据用户需要，可继续实行售后服务。甲方代表签字：甲方盖章：日期：乙方代表签字：乙方盖章：日期：记录人：年月日 18、竣工验收18.1、工程验收的准备工作：拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。18.2工程资料的准备：18.2.1保证项目：1）、种材料出厂证明书和试验报告。2）、三性试验报告。3）、避雷、防火、隐蔽资料。4）、与主体结构的连接隐蔽资料。5）、框与构架连接隐蔽资料。6）上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。18.2.2基本项目：1）、缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。2）、保温有防潮措施，填塞饱满。3）、铝型材表面结净，无划痕，玻璃无划伤。4）、框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条镶嵌密实，平整光洁、美观。5）、合金开启窗安装关闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。18.3、程蓝图以及技术修改文件。 工程竣工报告记录号：××-C09-02-06编号：工程名称工程地点工程范围面积（工作量）建设（总包）单位名称开工日期年月日竣工日期年月日施工单位验收意见企业中工程师：（技术负责人）项目经理：公章：设计单位验收意见：项目负责人：公章：建设（监理）单位验收意见：项目负责人：总监理师：公章：记录人：年月日 附施工组织设计审批表工程名称：建设单位：施工单位：设计单位：项目部经理审批总包监理审批说明备注审批手续根据公司对施工组织设计编制范围的要求，逐渐审批，并在说明栏中指明本施工组织设计审批的范围。编制人：编制日期：年月