东环路施工组织设计

XXX东环路建设工程Ⅳ标段施工组织设计编制：审批：XXXXXXXX有限责任公司二○一二年二月 施工组织设计目录第一章编制依据和编制原则1、编制依据2、编制范围3、编制原则第二章工程概况1、工程简介2、交通运输3、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第三章主要施工办法1、施工准备2、确定各施工过程的施工顺序3、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法4、冬、雨季施工措施第四章拟投入的主要物资计划1、满足工程施工所需的材料数量2、满足工程施工所需的材料供应计划3、资金计划第五章拟投入的主要施工机械及检测设备1、自有的二（石）灰土拌合及配套施工机械设备2、自有的水泥稳定碎石基层材料拌合摊铺及配套机械设备3、满足工程施工所需的其他机械数量及供应计划4、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划第六章劳动力安排计划1、分部分项工程所需工种类别和级别2、分阶段施工计划投入劳动力人数3、项目经理部组成情况第七章确保工程质量的技术组织措施1、质量管理体系、制度及质量保证体系2、关键部位质量控制3、工种岗位技术培训4、先进施工工艺5、送样检测、见证取样保证措施6、分部分项分阶段验收步骤及办法7、完成质量目标奖惩办法第八章确保安全生产的技术组织措施 1、安全管理组织2、专职安全管理人员3、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）4、已具备有安全设备或准备配置的安全设施5、安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）6、大、中型施工机械管理7、安全施工责任目标奖惩办法第九章确保工期的技术组织措施1、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施2、交叉、流水施工作业3、合理调配机械、材料、劳动力4、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题5、工期目标及奖惩办法第十章确保文明施工的技术组织措施1、文明施工技术组织措施2、文明施工责任目标奖惩办法3、控制扬尘、防止二次污染措施第十一章施工网络图1、施工过程项目划分2、编排合理的施工顺序3、工序合理搭接第十二章确保报价完成工程建设的技术和管理措施1、确保报价完成工程建设的技术措施2、确保报价完成工程建设的管理措施3、确保报价完成工程建设的奖惩措施第十三章施工总平面布置图1、主要施工机械位置2、建筑材料、半成品的堆放3、临时供电、供水网的布置4、临时道路、排水的位置5、各种临时设施的位置与尺寸第十四章附表（见附图）附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工工艺框图 施工组织设计文字说明第一章编制依据和编制原则一、编制依据1、XXX东环路一期（开元大道至希望路）建设工程施工招标文件、图纸、答疑、图纸会审等文件。2、国家现行的城市道路、公路的相关设计、施工、验收标准、规范及其他有关现行国家、行业规范、标准和我单位的有关文件。3、我公司现有的技术力量、装备、人员素质、管理水平、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。二、编制范围道路路基、土方、桥涵、雨水管道、污水管道等工程。三、编制原则1、遵守招标文件施工合同的各项条款、相关规范法规和施工设计文件的原则。2、统筹安排，突出重点、难点项目，优化施工方案。做到合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量。3、突出应用新技术、新工艺、新设备，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果。4、运用现代科学技术。采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。第二章工程概况一、工程简介（一）工程概况1、工程概况XXX环城路是XX市重要外围交通要道，可以有效的分流通过主城区疏散的货运交通车辆，加快货物的运输，并能实现过境车辆快速分流，对于洛阳市外围的开发建设和实现总体发展目标具有重要意义。2、道路工程（1）横断面设计 东环路（开元大道-希望路）段近期规划道路宽度为40米，具体横断面如下：3.75米（路肩）+12.25米（车行道）+8米（中央绿化带）+12.25米（车行道）+3.75米（路肩）=40米。车行道横坡1.5%；人行道、路肩横坡2%。（2）道路结构：机动车道结构形式为：底基层为18cm厚的水泥粉煤灰稳定碎石（4：8：88）；基层为2层18cm厚水泥粉煤灰稳定碎石（骨架密实性水泥粉煤灰稳定碎石，参考配合比为水泥：粉煤灰：碎石=5：10：85重量比，水泥用量不宜大于5%）；其上敷设0.8cm橡胶沥青应力吸收层；面层为8cm厚的粗粒式沥青混凝土（AC-25C，下面层）+6cm厚的中粒式沥青混凝土（AC-20C，中面层）+4cm中粒式改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-16）（SBSⅠ-D）。结构总厚度为70.8cm。机动车道部分路床采用40cm厚二灰稳定砾石（石灰：粉煤灰：砾石=5：10：85）处理，作为结构层的一部分。3、桥梁工程东环路与希望路连接采用单喇叭形立交，希望路上跨东环路为2×30m箱梁桥，桥梁位于直线上，按直线设计，斜交角度分别为：左幅桥66.260°，右幅桥65.463°，每幅桥面全宽29.7m，每幅道路全宽29m。桥梁上部结构采用先简支后连续箱梁，梁高1.6m；下部结构采用柱式墩、肋板式台，钻孔灌注桩基础。（1）设计标准设计基准期：100年；设计荷载：汽车：公路-Ⅰ级，人群标准值：3.0KN/m2；地震：设防烈度7度，地震动峰值加速度系数g=0.10；结构安全等级：一级，结构重要性系数：1.1。（2）横断面设计桥梁横断面总宽29.7m，布置为：5m～5.7m人行道+6m非机动车道+1.5m机非隔离带+16m机动车道+0.5m防撞墙+0.7m～0m宽出部分=29.7m。（3）桥梁设计：桥梁横向坡度为2.0%，全桥布置为1联2×30m的装配式部分预应力混凝土连续箱梁。采用多箱单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。4、排水工程 1）雨水工程东环路雨水管道主要收集承接希望路和高铁大道雨水，其汇水区域为郑西高铁和腾飞路之间，以及龙门镇周边区域（约2.8Km2），以及集柳铁路和伊河之间的区域（4.7Km2），其汇水范围广。经计算希望路至高铁大道需管径为D2400，结合洛阳周边管材市场，无管径大于D2000的混凝土排水管，因此确定雨水采用钢筋混凝土盖板涵。本次设计的雨水盖板涵：希望路至高铁大道B×H=2.4米×2.3米。根据《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98），结合道路近远期断面形式，雨水盖板涵布置一道，位于道路中心线处。在盖板涵位于道路外的路段上采用雨水管道排水至盖板涵内，并在希望路桥的桥桩处预留雨水井，方便桥梁排水的接入。2）污水工程本次设计的污水管道管径D700～D1500，主要承接希望路污水和高铁大道污水，南环路沿线污水量较小，而希望路和高铁大道污水主要来源于郑西高铁以南区域，污水管道向北排至开元大道南侧的污水总干管内，最终排入二广高速公路旁边的核心区污水处理厂。根据道路近远期横断面布置，以及南环路两侧地块可能发展方向，确定污水管道布置于中心线西侧，距道路中心线18.25米，位于近期的人行道下，远期的绿化带内。5、希望路交叉口匝道本段匝道断面根据交通量确定，主要匝道为单向三车道匝道，车行道宽12.5m；次要方向匝道为单向双车道匝道，车行道宽8m；普通路段匝道人行道宽均为3.75m，人行通道宽为2.5-3.75m。车行道横坡1.5%，人行道、路肩横坡2%。1）道路结构：机动车道结构形式为：底基层为16cm厚水泥粉煤灰稳定碎石（4：8：88）；基层为2层18cm厚水泥粉煤灰稳定碎石（骨架密实性水泥粉煤灰稳定碎石，参考配合比为水泥：粉煤灰：碎石=5：10：85重量比，水泥用量不宜大于5%）；其上敷设0.8cm橡胶沥青应力吸收层；面层为8cm厚的粗粒式沥青混凝土（AC-25C，下面层）+6cm中粒式沥青砼（AC-20C，中面层）+4cm中粒式改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-16）（SBSⅠ-D）。结构总厚度为70.8cm。机动车道部分路床采用40cm厚二灰稳定砾石（石灰：粉煤灰：砾石灰5：10：85）处理，作为结构层的一部分。2）排水工程 ①雨水工程根据道路纵断、横断面形式以及周边排水系统，确定辅道雨水排水方向，排入东环路雨水预留管内，排入高铁大道雨水预留井内。雨水管线布置于道路外侧，距人行道外边线2米。（三）标段划分本工程为X标段：第X标段：3+960～终点，主要包括道路、箱涵、盖板涵、希望路跨线桥、排水工程。二、交通运输经现场调查本次招标的各标段区域内公路完善、交通较为便利。施工材料和设备可以直接进入施工现场。三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司中标，接到业主中标通知书后，立即组织先遣人员进场，完成队伍设营和临时设施布置，同时调遣施工队伍、机械设备进场，保证在业主规定时间内完成开工前必要的各项准备工作，达到监理工程师的满意，待工程师下达开工令后，马上展开施工。第三章主要施工办法一、施工准备项目部根据过程控制程序做好以下几方面的施工准备工作：1、项目经理负责组建项目部，明确项目部各职能人员职责。2、项目经理组织施工技术人员认真学习承包工程有关文件，了解图纸设计意图，参加图纸会审，了解施工现场情况。编制切实可行的《施工组织设计》。3、项目经理部根据《施工组织设计》制定的劳动力需求计划选择劳务队伍，并与其签订施工合同，进行必要的技术培训及安全教育。4、根据所需材料计划选择合格承包方签订供货合同，保证及时供应。5、根据施工所需机械设备，及时提交机械设备使用计划，保证施工机械设备按时进场，满足施工需要。6、项目部根据工程要求选择合适的位置搭建工地办公室、仓库、伙房和施工队伍宿舍等。 7、项目部根据施工现场情况，修建施工临时道路、供水、供电及排水线路，实施“三通一平”，及时展开作业面。整修材料、设备、半成品堆放场地，准备消防、保卫、冬雨季施工设施等。8、项目部技术负责人组织施工测量人员，对已知点进行复测，核实无误后，进行测量定位，并对桥梁桩基进行放样、道路及管线主点进行控制，填写复测记录。9、我公司拥有混凝土及水稳拌合站，商品砼和水泥稳定碎石能直接运往施工现场，能保证砼和水泥稳定碎石的供应，保证工程质量和进度。二、确定各施工过程的施工顺序（一）雨污水施工顺序图纸审核→测量放线→基槽开挖→沟槽支撑→基底处理→平基→下管→安管→检查井→闭水试验→管沟回填（二）土方工程施工顺序1、路基挖土方审核施工图设计及有关资料→施工放线→开工报验→清除不适宜的填料→挖、运土→刷坡→重复挖运至设计标高→挖路槽→碾压→检测。2、路基填土方审核施工图设计及有关资料→施工放线→开工报验→填前清理掘除→碾压→检测→填土→摊铺整平→洒水或晾晒→碾压→检测→重复填土压实至设计标高→刷坡整形→边坡防护。3、护坡（1）片石护坡审核施工图设计及有关资料→施工放线→开挖基础→报验→级配碎石基础→立模→C25钢筋砼基础→浇注混凝土→养护→拆模→砌筑墙体及回填→泄水孔→养护→勾缝→砼压顶施工。（三）路面工程施工顺序1、石灰粉煤灰砾石（土）底基层审核施工图设计及有关资料→施工放线→开工报验→集中厂拌混合料→取样→运至工地→培路肩→摊铺、整平→碾压并检测→养护。2、水泥粉煤灰稳定碎石基层审核施工图设计及有关资料→施工放线→清扫底基层表面杂物→厂拌混合料→ 取样→运送→碾压并检测→接缝处理→养护。3、侧（边）石下承层检查→测量放线→侧缘石基础→侧缘石安装→高程、直顺度检查→侧缘石灌缝→验收合格4、人行道审核施工图设计及有关资料→施工放线→开工报验→素土夯实→浇注C15砼基层→整平、碾压并检测→养护→确定标高控制点→分段铺设水泥砂浆→找平→铺设透水砖（四）桥涵施工顺序1、箱涵工程开挖基坑→基底处理及检测→浇注垫层砼→绑扎钢筋→支设底板模板→浇注底板砼→绑扎钢筋→支立侧墙模板→搭设支架→支设顶板底模→绑扎钢筋→浇注侧墙及顶板砼→养护→达到设计强度80%拆模2、盖板涵工程审核施工图设计及有关资料→施工放线→开挖基础→基底处理及检测→绑扎钢筋→支设底板模板→浇筑底板混凝土→绑扎钢筋→支立墙台身模板→浇筑台身混凝土→安装盖板→台背回填→进出水口及附属工程。3、桥梁工程施工顺序（1）钻孔灌注桩施工放样→埋设护筒→复核桩位→钻机就位→钻进清孔→成孔检测→制作及安装钢筋笼→安装导管、灌注水下混凝土→拆除护筒、处理桩头→成桩检测（2）墩台身测量放样→清理桩头→钢筋绑扎及吊装焊接→模板安装→精测检查→浇筑混凝土→拆模养护（3）盖梁、台帽及耳背墙测量放样→顶端处理凿毛→底模安装→盖梁钢筋笼制作及安装→侧模安装及模板加固→预埋件安置→浇筑混凝土→拆模养护（4）梁板施工顺序1）预制箱梁施工台座→非预应力筋成型→穿波纹管→安装内模 →立外模→灌注底板混凝土→灌注腹板混凝土→顶板钢筋修整→灌注顶板混凝土→养护→拆模→预应力筋穿束→张拉→孔道压浆→养护→移梁存放（5）梁板架设施工顺序测量放样→支设吊车→拖车运梁到位→吊装梁体→检查支座及架设位置→摘取吊具（6）桥面砼铺装铰缝灌注→桥面清扫→绑扎钢筋网片→安装振动梁导轨→浇筑混凝土→表面拉毛→养护（7）伸缩缝施工顺序桥面整体铺装→切缝→缝槽处理→伸缩缝装置吊放→伸缩装置定位→与预埋锚固筋焊接→浇砼→养护（7）护坡施工顺序审核设计图纸及资料→施工放线→备料→挖基→浆砌基础→垫层→浆砌片石护坡→勾缝养护→竣工验收。三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法（一）雨、污水工程1、钢筋砼管道施工方法（1）准备工作①技术人员认真进行图纸审核，做好技术交底工作。②管节装卸、运送过程中，应小心谨慎，固定牢固，防止管节滚动、相互碰撞破坏。所有管节必须经过检查和试验，符合质量标准后，才允许进入堆放场或工地仓库。③管口事先凿毛，以利连接。④按监理要求，填写相应报验表格。（2）施工方法①测量放线a核对接入既有管道或河道接头处的高程，如同设计不符，及时报告；b建立临时水准点，路面原有控制桩，设置护桩，以防开挖中遭受破坏而无法恢复；c测放管道中线和附属物如检查井、预留管等结构物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物及其他管线的具体位置，开挖时由专人负责指挥； d综合考虑管节运输、堆放及吊车安装作业面等后续施工的需要，测放挖槽边线、堆土临界线；e所有测量标志，施工中妥为保护。②基槽开挖a开挖前认真学习图纸，进行充分调查研究，了解挖槽段的土质和地上、地下构筑物，尤其是既有管线位置（设计施工图纸及沿线单位提供的简图上都有标记，现场指挥人员根据位置及埋深，提前对机械司机做好交底；同时派人对配合施工的其他单位开挖过程中发现的管线及时做好记录，认真标记，以防施工中损坏；沿线电力、通信等架空线路处务必注意施工安全）。b挖槽施工时小心谨慎，遇到障碍物时不能强抓硬挖；既有管线附近作业，邀请其管理部门的代表到现场，可根据所提供管线分布图所示，清除地表浮土后采用人工挖土，开窄槽探明管线具体位置及埋深，然后再根据现场实际情况决定能否利用机械实施开挖；开挖位置距离现有建筑物过近，会同设计单位共同采取预防措施。c槽底除管道结构宽度外，还根据管径留足0.4～0.5m的工作宽度。d埋深在2m以内的管沟采用人工开挖；超过2m的，运用挖掘机实施开挖；较深的沟槽，宜分层开挖。e机械挖槽时，向机械司机详细交底，包括断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求，指定专人与司机配合，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖和欠挖。f机械挖槽，设计槽底以上留20cm左右一层不挖，待人工清挖，严格控制好高程和宽度，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。g挖方妥善安排堆放位置。堆土距坑槽边留1m左右；计划在槽边运送材料的一侧，根据运输工具类型确定合理作业宽度。h堆土不得掩埋既有建筑物、各种地下管线的井盖及施工料具等。i雨期及安全施工注意事项详见相应部分的要求。③沟槽支撑a支撑型式根据槽深、土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物等情况选定，分别采用单板撑、井字撑、稀撑和密撑；雨季施工，支撑型式宜提高一级。b撑板厚一般为5cm；方木截面为15cm×15cm，必要时加大或换用钢梁；圆撑木小头直径为10～15cm，长度与沟槽适应。劈裂和糟朽的木料不得作为支撑材料。c沟槽及时支撑，雨季施工不得空槽过夜。 d设置支撑时，槽帮应铲除平整，撑板均匀紧贴槽帮；撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢；方木端应顶木托或扒钉；撑木顺沟槽方向的间距一般为1.5m左右，其长度比支撑未打紧前的空间长2～6cm，撑木严禁短木接长使用。e沟槽支撑经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必须加固。每次雨后加强检查。f支撑拆除采取自下而上的顺序，必须等下层拆撑换土完成后，才拆除其上层的支撑。g上下沟槽严禁攀登撑木。④基底处理a挖槽中严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底扰动。b发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同设计、监理单位确定处理措施并会签变更设计、洽商记录。c基底严禁超挖，必要时可用灰土回填。d地基土需要换填时，彻底清除干净；回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。e基底原土夯实处理经检验合格后，按设计要求施工管道基础。⑤平基a基底处理并经检验合格后，方可施工平基。b平基砼施工严格按照相关要求组织施工。砼由机械拌合，标准计量，采用滑槽溜放至坑底，机械振捣，现场灌注。砼坍落度宜为2～4cm，可根据地基吸水程度适当调整。靠管口部位铺抹带砂浆，使基础与管口部位粘接良好，并防止接口漏水。c采用套环接口的，平基在管口处断开，先施工接口再浇筑砼；平基顶面应凿毛，以便同管座砼可靠连接。d平基高程严格控制。且须待其达到规定强度后，方可稳管。⑥下管a下管以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理确定下管方法。b下管的关键是安全问题，必须由经验较多的工人担任指挥。起吊管子的下方严禁站人；人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。c下管前，对沟槽进行彻底检查。包括基底杂物、地基土质、槽底高程和宽度、槽帮稳定性等内容。在砼基础上下管时，还应检查砼强度是否达到设计要求。 d下管工具和设备必须安全合用，并经常检查和保养，发现不正常情况，及时修理或更换。e采用吊车下管时，事先与起重人员和吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境情况等，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其他配合事宜。吊车进出路线平整并清除障碍。f吊车下管设专人指挥。吊装过程中，指挥人员精神集中，司机和槽下工作人员必须听从指挥。吊车进行各种动作前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。g绑、套管子找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。h人工下管一般采用压绳下管法。在管子两端各套一根大绳，下管时，管子下面半段的大绳用脚踩住或用钢钎锚固，上半段用手拉住或用撬棍拨住，两根大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。也可采用倒链法辅助下管。⑦安管a稳管时应认真掌握管内底高程及中线。调整管子高程时，所垫石子、石块必须稳固。管间留不大于1cm的间隙。管子稳好后，用干净石子或三角形混凝土预制块从两边卡牢，防止管子移动。稳管后及时浇筑砼管座。b采用钢丝网片水泥砂浆抹带时。先将已凿毛的管口冲刷干净，并刷水泥浆一道；用1：3水泥砂浆捻缝；在灌注管座时，将20＃钢丝网按规定插入管座基础内，认真捣固；带基相连处应凿毛；抹带采用1：2.5水泥砂浆。抹第一层水泥砂浆应压实，使与管壁粘接牢固，然后将两片钢丝网包拢，用20号镀锌钢丝将其扎牢，赶光压实；待砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆。接口用草袋覆盖，并洒水养护。抹带外观不裂缝，不空鼓，外光里实，宽度及厚度符合要求。c采用橡胶圈柔性接口时。承插式接口环向间隙均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝。橡胶圈材质适合污水使用，并与管材配套供应，橡胶圈应位于插口小台内，无扭曲现象。d大直径管道也可根据现场实际情况，采用平基、稳管、管座、抹带“四合一”法施工。e平基上稳管后灌注管座，平基应凿毛并冲洗干净，管座两侧同时灌注。打管座前先填三角灰，即管底与平基之间的三角形孔隙，用与砼同配比的水泥砂浆填振密实。特别注意管口处钎捣密实。 ⑧检查井a砌体原材料符合要求；砂浆按设计配合比配制。b基础砼经验收合格，达到规定强度，方可铺浆砌筑。砌前测放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。砖用水浸透，不得有干心现象。c砌体上下错缝，内外搭接，根据尺寸，皮数尽量采用梅花形砌筑。砌筑时，砂浆满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm；交接处与墙体同时砌筑，临时间断处砌成斜槎，接槎时将表面清理干净，浇水润湿，填实砂浆，保持灰缝平整。d接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。预留管宜用低标号砂浆砌砖封口抹平。井室内的踏步，在砌筑时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。e井室砌筑完后，及时安装井盖。安装时，砖面用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。在道路上的井盖与路面平齐。f勾缝前，检查砌体灰缝的深度符合要求，如有瞎缝凿开，并将墙面上粘接的砂浆、泥土及杂物等清除干净后，洒水湿润墙面。勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整。勾完一段后及时将墙面清扫干净，灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。g暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆抹严。⑨闭水试验a闭水试验在管道灌满水浸泡1～2昼夜再进行。b闭水试验的水位为试验管段上游管内顶以上2m。如检查井不足2m，以检查井为准。c闭水试验按相应要求进行，实测排水量不大于规定渗水量。⑩管沟回填a管道工程的主体结构经验收合格，并根据管道试压需要，凡已具备还土条件者，均及时还土，优先将胸腔部分回填，以防晾槽过久，造成损失。b沟槽回填土选好合格土源，尽量采用就近基坑挖出的，不得含有机杂质和砖、石等硬块，并清除槽底杂物。须待砼及砌体达到设计强度后，经监理工程师签字认可后方能回填。c回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量经过项目部试验室现场试验确定。 d回填时对称、均匀、分层夯填。每层厚度控制在20～30cm，利用小型压实机械分层夯实。按要求逐层做好密实试验，填写试验报告单。在接口抹带处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。e回填土垂直高度间隔一米设一道20cm的10%石灰土加强层。f检查井、雨水口及其他井室周围的回填，符合设计要求。采用压路机压实时，设专人指挥，防止其距离井体过近而破坏已砌筑好的检查井。（二）土方工程施工方法路基填筑正式开始前，选择合适的试验段进行各种填料的压实试验，取得有关数据（试验路段位置由监理工程师在现场选定），以确定压实设备的类型及组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度，并以此作为控制各类填料施工过程中的依据。开工前完成试验路段的压实试验，并以书面形式向监理工程师按试验情况提出拟在路堤填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单，所用设备的组合及压实遍数，压实厚度，松铺系数，供监理工程师审批。路基填筑采用画线布料，挂线分层平行摊铺。1、清除及拆除：填前清理与掘除采用推土机清理、翻松，压路机碾压、核子密度仪或用环刀法检测。结构物拆除及掘除，除监理工程师有特定指示外，原有结构物的地下部分，均挖除至天然地面以下10～20cm，对所留下的坑穴，挖成整齐的形状，用合适的材料回填至周围标高，并压实到邻近地面同等密实度。2、路基挖翻和填筑土方：挖掘机挖装、自卸汽车运送、人工刷坡，按自上而下顺序施工，直至成型，然后用推土机松土器将其顶面30cm深度范围内翻松，利用振动压路机碾压密实。路基填筑时，挂线分层平行摊铺。用平地机整平，40t以上的振动压路机碾压成型，作业过程中严格控制松铺厚度，每层松铺厚度根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定，但不超过30cm。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数。每层填料铺设的宽度，超出每层路堤的设计宽度左右各不少于50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。下一层填土（基底）未经监理工程师检验合格，不得进行下道工序施工。填土高度小于0.8cm（包括零填）时，对于原地表清理挖除后的土质基底，将表面翻松30cm深，然后平整压实，路 基压实度不得小于95%。填土高度大于0.8cm时，对于土质基底，将原地面整平压实至无轮迹后才可填筑路堤。在斜坡或原路基上填筑路堤时，应挖成台阶，按图纸所示或监理工程师的指示进行。台阶应留有足够宽度，并向内倾斜2%。填土层做成2～4%的横坡，以防积水。碾压时，前后两次轮迹要重叠15～20cm，并保证均匀。土的压实，控制在接近最佳含水量时进行。路堤铺筑到结构物附近的地方或铺筑到无法采用压路机压实的地方，使用液压振动夯或冲击夯予以压实。雨季施工时，随铺、随压，在雨前将摊铺的松土压实成型。3、护坡（1）片石护坡①按照设计进行放线，确定开挖边线。基础开挖时要注意开挖边坡，挖至基底，要进行验槽，若发现与设计要求不一致，及时向监理与甲方通报，采取处理措施。②级配碎石基础采用强制式搅拌机搅拌，小型机械夯实。③C25钢筋混凝土基础采用插入式振动器振捣。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。片石挡土墙墙身与钢筋砼基础衔接处要预埋接茬石，砼基础凝固前嵌入接茬石。接茬石中心距离为70厘米，嵌入砼内五分之三。④石砌体用石选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所有石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗，砌前洒水湿润。准备好脚手架，当石砌体砌高1.2m以上时就要搭设脚手架。挡土墙迎水面需拉准线，第一层按所放的基础边线砌筑，以上各层按准线砌筑。砌第一层块石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下。砌每一层块石时，应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑片石采用坐错缝挤实砌法。灰缝厚度宜为20～30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象，每三层找平一次。块石基础的每皮毛石内每隔2m 左右设置一块拉结石。挡土墙最上一层，宜选用较大的平毛石砌筑。挡土墙10m设计伸缩缝一道，高于5m的挡土墙自渠底向上3m处设排水孔一排。挡土墙后备回填选用符合设计要求的填料，墙体强度达到70%后分层回填压实。⑤砌完一天后用麻袋或草袋覆盖，按规定洒水养护5～7天，在未达强度前不堆放重物和修凿石块。待达到强度后可做修整和勾缝施工。⑥待浆砌块石墙体达到设计强度后再进行C20砼压顶的施工。4、抛石挤淤在道路4+210～4+280、4+310～4+523、4+540～4+700为鱼塘，此部分路基应先清除鱼塘内垃圾及杂填土，然后对鱼塘进行抛石挤淤，挤淤采用人工投掷，重型压路机碾压。人工投掷片石要求均匀，片石粒径5～40cm，压路机强震压力不少于50T，反复碾压加入的片石，压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。最后按照路基回填要求进行回填。（三）路面工程施工方法试验段开工前将拟采用的混合料配合比方案提交工程师批准。并按工程师批准的混合料配合比和试验地段试铺一段面积不小于500m2的试验段，采用不同的压实厚度、压实遍数、碾压速度，测试压实系数、压实度等指标，确定施工工艺。以此来控制整段路面工程的施工进度和质量。1、石灰粉煤灰砾石（土）为做到文明施工、保证施工质量、减少环境污染，少扰民，石灰粉煤灰砾石（土）采用集中厂拌法拌和，按选定的配合比用拌合站拌合，拌合均匀、色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。1）石灰粉煤灰砾石（土）施工程序①配料必须准确；②拌和必须色泽均匀一致，③严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致；④在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，直到达到重型击实试验法确定的要求压实度过。⑤养生，石灰粉煤灰砾石（土）底基层碾压成型后采用泡水养生，养护一般为14d；⑥在养生期间，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。 2）材料①石灰要采用符合III石灰要求的石灰，应尽量缩短石灰的存放时间，如果存放时间较长，应采取覆盖存放措施，妥善进行保护。②粉煤灰要符合SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量应大于70%，其少失量不应大于20%。③土宜采用塑性指数12~20的黏性土。土块的最大尺寸不应大于15mm。有机质含量不能大于10%3）厂拌法施工工序A)拌和①石灰粉煤灰砾石（土）底基层在中心站用强制式拌和机进行集中拌和，集中拌和时必须掌握下列各个要点：a配料要准确。b含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。c拌和要均匀。②在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。③在潮湿多雨或雨季施工时，宜采取措施保护集料，特别是石灰，粉煤灰免遭雨淋。④根据土的含水量大小，及时调整向拌和机中添加的水量。⑤尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。如运距远，车上的混合料应该覆盖，以防水分过分损失。⑥拌和机的生产能力应与施工现场的铺筑速度相协调。摊铺过后，及时找平。B)摊铺①精确计算每延米混合料用量，然后在路基上用白灰划出每车混合料的摊铺距离。②混合料运到现场要有专人指挥负责卸料。③用推土机均匀摊开混合料，摊铺时要力求平整，并具有规定的路拱。4）平地机整形①混合料摊铺后，先用平地机进行初步整平和整形。在直线段及不设超高的平曲线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在超高的平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。 ②用拖拉机或轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。③对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥混合料进行找补整平。④再用平地机整形一次。按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝顺直平整。5）碾压工序①整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。一般需碾压6-8遍。②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。③碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。④在碾压结束之前，再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑沥青面层时处理。6）接缝处的处理工作缝、纵缝也可按下述方法处理，在二灰稳定土底基层混合料拌碾压结束后，在施工终点压实度和高程符合要求的地点，将混合料切成整齐的垂直面。在重新开始摊铺混合料之前，将下承层顶面清扫干净，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。7）养生及交通管制①第一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。②每天洒水的次数视气候而定，整个养生期间应始终保持稳定层表面潮湿，不能时干时湿。洒水后，注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。2、水泥粉煤灰稳定碎石基层1）水泥粉煤灰稳定级配碎石基层施工程序①配料必须准确；②拌和必须均匀，没有粗细颗粒离析现象。 ③严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致；④在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，直到达到重型击实试验法确定的要求压实度过。⑤水泥稳定级配碎石结构层用18-20t振动压路机碾压，每层的压实厚度不超过20cm；⑥必须保湿养生，不能使稳定碎石基层表面干燥，也不能忽干忽湿；⑦水泥稳定级配碎石基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。⑧水泥稳定级配碎石基层施工时，严禁用薄层贴补的办法进行找平。⑨水泥剂量以水泥质量占全部粗细颗粒的干质量的百分率表示（即水泥剂量=水泥质量/干料质量）。⑩雨季水泥稳定级配碎石基层施工时，注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨。降雨时停止施工，但已经摊铺的水泥混合料尽快碾压密实。考虑排除下承层表面水的措施，勿使运到路上的集料过分潮湿。2）材料①水泥稳定级配碎石用作道路基层，集料的颗粒组成在《公路路面基层施工技术规范》表6.2.4中2号级配的规定范围内。②水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可使用，但应选用终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。宜用标号较低的水泥。③水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥稳定级配碎石施工。3）厂拌法施工工序A)拌和①水泥稳定级配碎石在中心站用强制式拌和机进行集中拌和，集中拌和时必须掌握下列各个要点：a配料要准确。b含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。c拌和要均匀。②在正式拌制稳定土混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。 ③在潮湿多雨或雨季施工时，宜采取措施保护集料，特别是细集料（如石屑等）免遭雨淋。④根据集料和混合料含水量的大小，及时调整向拌和机中添加的水量。⑤尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。如运距远，车上的混合料应该覆盖，以防水分过分损失。⑥拌和机的生产能力应与施工现场的铺筑速度相协调。摊铺过后，及时找平。B)摊铺、整形a水泥稳定碎石采用水稳摊铺机沿钢丝绳摊铺。b摊铺施工要有专人负责，随时检查摊铺厚度和平整度。c摊铺后用拖拉机或轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。d对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥混合料进行找补整平。C)碾压a整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。一般需碾压6-8遍。b碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。c在碾压结束之前，再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑沥青面层时处理。D)接缝和“调头”处的处理a如拌和机械或其他机械必须到已压成的水泥稳定级配碎石层上“调头”，应采取措施保护“调头”部分。一般，可在准备用于“调头”的约8-10m长的稳定层上，先覆盖一张厚塑料布（或油毡纸），然后在塑料布上盖约10cm厚的一层土、砂或砂砾。 b工作缝、纵缝也可按下述方法处理，在水泥稳定级配碎石混合料拌碾压结束后，在施工终点压实度和高程符合要求的地点，将混合料切成整齐的垂直面。在重新开始摊铺混合料之前，将下承层顶面清扫干净，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。E)养生及交通管制a第一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。b每天洒水的次数视气候而定，整个养生期间应始终保持稳定层表面潮湿，不能时干时湿。洒水后，注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。c在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定级配碎石层上，除洒水车外，应封闭交通。3、附属工程（1）侧（边）石施工侧石基础按设计规定做好，并在此基础上用1：3水泥砂浆找平，砂浆应饱满，厚度均匀。根据测量放线的边桩及高程进行安砌，挂线控制高程、直顺度，并做到砌筑平稳牢固，直线度顺直，曲线段圆顺，保证侧石顶面平整，安装时侧石间用塞尺控制，以确保缝宽一致为1cm。侧石安装好后应先检查高程、直顺度及缝宽是否符合规定要求，然后用设计规定材料填筑夯实后靠背，宽度及高度不小于设计规定，如发现倾斜或松动现象，应及时修正，以确保位置、高程正确，勾缝前应再校核侧石位置、高程，缝内采用砂浆灌缝，外侧采用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝后应进行养护，养护时间不得少于3天，此时应严防行人、车辆碰撞。侧石、缘石必须稳定，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，平石不得积水，侧石后背回填必须密实。（2）人行道施工1）原材料：所用材料均按材料制度进行检验、验收。经监理现场见证取样，复试合格后方可投入使用。无砂砼原材料：水泥普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。采用5mm-10mm、10mm-20mm的单一粒径的碎石，严格控制针片状颗粒。拌合及养护用水为饮用水。2）施工方法：①路床：素土夯实，要求平整，碾压密实，密实度不小于90%。②透水砼：砼采用强制式搅拌机搅拌，由于水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，搅拌时间适当延长。投料顺序：水泥+水，搅拌均匀后加入10mm-20mm碎石再继续搅拌均匀。 ③水泥砂浆垫层：水泥砂浆垫层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。④铺装：摊铺后使用铺装前先检查基层是否符合规范要求，拌好的砂浆应当日使用完。在大面积铺装前要先按测量的高程、坐标，先铺条砖而后将两条砖之间的方砖补齐。要注意方砖尺寸以避免砌缝过宽、过窄，两条砖的间距不能过长，应小于5m，注意平整度、高程及砂浆饱满程度，以防出现积水及空鼓现象。铺装应轻放，用橡皮锤敲打稳定，但要注意保护方块边角，砖不平时，应重新拿起找平，再轻轻放下，不能乱塞砂浆或碎砖，发现方砖有移动时，应立即修整。铺好、检查合格后，灌缝。人行道道板铺砌应稳固、无翘动，表面平整，缝线直顺，缝宽均匀，灌缝饱满。无翘动、翘角、反坡、积水现象。⑤养生：养生不少于3天，此时禁止行人、车辆走动。（四）桥涵施工方法1、箱涵工程（1）施工准备施工前做好交通疏导及围蔽。（2）测量放样箱涵施工的测量放样，每5m设一控制桩，控制如箱涵平面中心位置及涵底高程。（3）地下管线探测及处理探测管线的方法：明挖2m深探坑。测量放样出开挖范围后，先探查是否有管线及其它地下结构物，如发现管线和地下结构物并影响工程施工，应及时向监理、业主或设计院汇报，以便通知有关单位迁移管线或变更设计，确保工程的顺利进行。确认无管线后方可软基处理，以确保安全。（4）基槽开挖及支护人工探管确认无障碍后，即可用挖掘机进行基槽土方开挖。根据施工场地的实际情况，采取相应的支护措施。（5）地基处理箱涵底地基处理方法为：换填地基将涵底基础底部填土、淤泥、淤泥质土全部换掉，拟定方案报设计及监理方许可后进行换填，请监理工程师对基底进行验收，合格后方可进入浇筑素混凝土垫层。（6）钢筋安装1）本工程钢筋分两次安装，第 一次安装底板钢筋、侧墙底肋钢筋及侧墙竖向预埋钢筋；第二次安装侧墙及顶板钢筋。箱涵顶板或墙身开孔时，孔口应补强。2）钢筋的焊接与绑扎钢筋的焊接采用帮条焊或搭接焊，焊缝长度双面焊5d，单面焊10d。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。钢筋绑扎接头搭接长度不应小于下表的规定：钢筋种类混凝土标号C10≥C30受力情况受拉受压受拉受压Ⅰ级钢筋35d25d30d20dⅡ级钢筋40d30d35d25d3）现场绑扎钢筋时应遵守下列规定：钢筋接头的布置，应符合“钢筋绑扎最小长度规定”，各梁所有钢筋骨架一律不准冷驳；钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，必要时，也可用电焊焊接；4）为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应用埋设其中的扎丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。钢筋混凝土保护层厚度，底板钢筋场外加工现场绑扎，底板钢筋保护层35，侧墙及顶板钢筋保护层厚度30。5）已经安装好的钢筋，经驻工地工程师检查认为合格才可浇筑混凝土。6）钢筋制作安装的质量检查标准：制作的钢筋其数量，弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定，箱涵端头及伸缩缝两端500mm范围内需将横向筋增加30%。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边；钢筋骨架焊接不得有漏焊、开焊；钢筋加工及安装的偏差不得超过下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上±5每断面用尺量构件检查2个同排±102箍筋、横向水平筋（mm）±20每构件检查5-10个间距 3钢筋长骨架尺寸（mm）±10按骨架总数30%抽查4弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）±5每构件沿模板周边检查8处（7）模板制作安装1）本工程箱涵结构模板分两次安装，即在侧墙底肋位置按设计图纸设置施工缝。第一次安装底板和侧墙底肋部分；第二次安装侧墙及顶板模板。2）模板采用15mm厚的竹胶板，模数不足之处用2.5cm厚木板补足。模板连接采用“U”型卡和“L”型插销。模板竖、横枋采用10×10木枋或Ф48钢管。3）顶板支顶采用满堂红门式架。顶板预拱度为跨度的0.2-0.3%。侧墙支顶采用Ф12对拉螺栓结合Ф48钢管支撑，对拉螺杆中间焊有止水钢环。止水环必须满焊；螺栓加堵头；木模板应表面平整，拼缝严密，水吸性小，结构坚固。4）侧墙模板应先支内模，待绑扎完钢筋并将墙底木屑杂物清理干净后再支外模。侧墙模板安装好后，宜在模板上口设内撑木以保证墙厚，待混凝土浇至内撑木底时才将它拔除。5）伸缩缝、沉降缝防水施工①止水带采用橡胶止水带，其材质的物理性能均符合设计要求，且无裂纹和气泡接口处采用沥青浸透纤维板，顶口用密封胶密封。②伸缩缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和伸缩缝中心线重合，并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板支撑牢固。③伸缩缝处增铺的附加层按设计施工，并粘贴严密。④伸缩缝处的混凝土应振捣密实，以保证变形缝部位的防水效果。6）施工缝处理施工缝是防水薄弱部位之一，除设计要求在侧墙底部留施工缝外，不另设施工缝。施工缝采用橡胶止水条。在施工缝上浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净。止水条用钢筋固定好。然后涂纯水泥浆两遍。7）模板安装允许偏差和检查方法见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1相邻两板表面差（mm）2用直尺，每套模板检查5点2平面平整度（mm）3用直尺，每套模板检查6点 3轴线偏位（mm）7用经纬仪，纵横向各检测2点4模内长、宽尺寸（mm）±5用经纬仪定出构筑物轴线后，以轴线中心纵横向各量2点5预留孔位置（mm）3用尺量（8）混凝土浇筑本箱涵采用抗渗防水混凝土。箱涵第一层浇到侧墙底面以上50cm处，第二层浇筑剩余部分。1）施工缝应进行凿毛，并清洗干净。然后涂纯水泥浆两遍，以保证新旧混凝土面接合良好。2）因为内模支撑采用钢管或木枋等对顶，所以浇筑侧墙混凝土时，两个侧墙应对称进行，以防模板体系整体倾斜。3）混凝土的浇筑应连续进行，如遇特殊情况，必须间歇时，其间歇时间不应超过所用水泥的初凝时间，以便与后续浇筑的混凝土粘结，若没有所用水泥的初凝时间资料时，可参照下表规定：气温（℃）允许间歇时间（h）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥20～301.52.010～192.02.55～92.534）浇筑混凝土采用插入式振动棒振捣，振动棒应垂直插入，快入慢出。插入混凝土中的深度不得超过振动棒的工作部分，其移动间距，不应大于振动棒作用半径的1.5倍（作用半径约30～40cm），插点要均匀，应成行列式或交错式前进，以免多振或漏振。振动棒应与侧模保持5～10cm的距离；振动棒每点振动时间约20～30s，每次振动完毕后，应边振动徐徐拔出振动棒，同时不得将棒斜拔或横拔，也不得在停止振动后才把棒拔出，造成混凝土有空洞。5）振捣器在每一位置的振动延续时间以能使混凝土获得足够的密实度为宜。但时间也不应太长，要适可而止，其主要象征是混凝土表面泛出水尼浆、气泡停止上冒和骨料不再沉落，此时即可停止振捣。6）混凝土浇筑过程中，应注意模板支架有无下沉、鼓突、撑开等情况。如有发现立即停止操作，进行补救处理。7）应对浇筑的混凝土进行取样，制作试验试块。 8）混凝土养护：混凝土浇筑终凝后，应进行淋水养护，养护时间不少于7天。（9）模板和支架的拆卸当混凝土强度达到3.0Mpa时可拆除非承重模板；混凝土强度达到85%设计强度时即可拆除顶板模板及支顶架。拆除模板时严禁用猛烈地敲打和拧扭等粗暴的方法进行。模板和支架拆除后，应将表面灰浆、污垢清除干净，并应维修整理，分类存放，防止变形开裂，以提高模板和支架的周转率。（10）回填回填土必须在顶板施工完毕并达到强度后进行，渠箱两侧同时回填，分层夯实，虚铺层厚30cm，回填时两侧高差不宜超过30cm，箱涵顶板上回填土密实度应符合设计要求。2、盖板涵工程（1）基坑开挖①基础开挖采用挖掘机开挖，挖至距设计基底标高20-30cm时，采用人工开挖整修夯实,边坡放坡开挖，经验槽合格后进行垫层施工。②基础施工时严格控制顶面标高。（2）混凝土施工①模板采用组合钢模拼装，钢管做支架固定，钢筋在现场加工成型。②砼施工采用机械拌合，砼输送车运输，泵送入模，机械振捣。按照设计要求涵洞帽石与端板一次性浇筑完成。（3）盖板预制及安装①盖板由预制厂统一预制，盖板预制在硬化地面上进行，地面硬化时根据盖板设计要求事先作好预拱度。侧模采用定型模板；钢筋在预制厂内钢筋加工厂统一下料，制作成型。砼集中拌和，砼泵运送入模，机械震捣。盖板由汽车运至现场，吊车吊装就位后,用水泥砂浆填缝。②预制盖板待砼强度达到设计强度的70%后，方可吊移、堆放和运输。堆放时，在盖板的端头采用两点搁支并不得使上下倒置。堆放或吊运的支点位置距端头不得超过0.4米。③安装盖板时采用M10号水泥砂浆将涵台顶面找平，然后安置盖板。（4）回填土 ①涵洞回填前，在板顶、涵台顶（或背墙顶）、台背及端墙背面（包括与填土接触部分的基础侧面及顶面）涂刷沥青两层，厚度为1.0～1.5mm。②洞身每隔4～6m设沉降缝一道，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮或其他有弹性的防水材料填塞。并注意在端墙与涵身之间设沉降缝隔开。3、桥梁工程施工方法（1）钻孔灌注桩施工方法1）施工准备平整场地，以便钻机安装和就位；泥浆池、沉淀池的布设除容积应满足至少两根桩的排浆量外，尚应考虑尽量安排在远离路线用地的地方，并注意安全。2）护筒埋设护筒应采用4mm厚钢板制作，内径应大于桩径20~40cm；埋置深度不小于1.0m，顶端应高出地面0.3m以上；护筒周边应采用不透水的粘土填塞夯实，严防护筒倾斜、漏水和变形。3）钻进成孔本工程拟投入的钻机为循环钻机，钻孔施工要避免影响成桩的质量，在中距5.0m范围内任何桩的混凝土完成24小时后，才能开始钻进。而且必须连续作业，不得中途停止钻进，特别情况要停钻的，须及时提起钻头以免塌孔埋钻头。钻进过程中，钻进应经常检查钻进的稳固、位移和倾斜情况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并注意土层变化，派专人负责作好施工记录。施工时应采用膨润土或合格的粘土造浆。4）清孔针对不同钻机，本工程采用换浆法进行清孔；清孔时，要求在终孔后稍提钻锥离孔底10~20cm空转，并保持泥浆正常循环。使清孔后泥浆的含砂率降到2%以下，泥浆比重控制为1.03~1.10，且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量值时，并使泥浆的比重减小到1.05~1.20，达到所要求的清孔标准后，即可停止清孔。5）钢筋骨架的制作和起吊 钢筋骨架的制作采用卡板法；保护层控制采用焊接导向鼻的方法；每根桩的钢筋笼根据实际情况分为几节，每两节之间采用竖向搭接焊连接；每节骨架起吊时，为保证不变形采用两点起吊，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在长度的中点到三分点之间，对较长的钢筋笼可在其中插入两根杉木起吊，以防止变形；骨架的最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并核对无误后再焊接定位；定位筋的顶吊圈内应插入两根工字钢，防止导管或其它机具碰撞而使钢筋笼变形或落入孔中。6）灌注水下混凝土本工程所有灌注桩均拟采用集中拌和、砼输送车运输，导管灌注。灌注水下混凝土前应认真检查导管、漏斗、储料斗等施工机具，并对导管进行拼接、浮球、承压、密封和接头等实验；并认真计算首批混凝土用量以保证初次埋深的要求；灌注过程连续作业，并应认真控制混凝土拌和质量，随时测量导管埋深，不得超出规定范围或小于最小埋深；为保证桩顶质量，除应超灌0.5~1.0m外，还应在拔出最后一节长导管时尽量控制为慢速进行，以防止泥浆挤入形成瓶颈现象。整个灌注过程中，应有专人负责记录灌注时间、导管埋深、导管拆除、灌注方量以及发生的异常情况等。7）清理桩头、成桩检测在灌注结束、混凝土初凝前，应及时拔除钢护筒，并挖除多余的一段桩头，但应保留10~20cm，待混凝土强度达到设计强度的70%以上后再行凿除，并报请经批准的检测部门对桩身质量进行检测，合格后再进行墩台身的施工。（2）墩台身施工方法①墩柱钢筋笼制作方法与钻孔桩相同，焊接成型后采用吊车安装，焊接固定。保证外观质量，制作柱模时，采用特制定型半圆组合模板，上下两节模板接头处加设法兰，以减少两节模板间的错台；安装模板时必须使竖缝在一条直线上，以增加美观。②混凝土施工必须采用集中拌和，为控制每次振捣混凝土数量应尽量采用吊车起吊，串筒下放；要严格控制水灰比和塌落度，避免出现水纹、水泡和裂缝；插入式振捣器施工时，应注意控制振捣厚度和振捣时间，避免漏振或过振等不良现象的发生。③混凝土的养护：立柱采用塑料薄膜包裹、浇水养护。（3）盖梁、台帽及耳背墙的施工方法①为保证混凝土外观质量和盖梁线型尺寸，根据本工程设计情况采用自制定型钢模，在制作过程中应考虑与本工程的各种模板相应配套；模板接缝设计为错台搭接，以免接缝处漏浆；为避免支架下沉引起墩台帽变形，采用在墩身留孔，穿入φ100mm钢棒，砂箱调节高度后，上铺两根60工字钢支撑模板。②钢筋骨架采用现场绑扎焊接成型、整体吊装，以确保各部分尺寸正确无误；各类钢筋的焊接应采用符合规范要求的焊接设备和焊条，以保证强度。③盖梁混凝土浇筑分层错台进行，混凝土水灰比、塌落度等的控制与墩台身基本相同。 ④混凝土浇筑过程中应制作出一组同条件养护试件，待强度达到设计强度的80%后再拆除底模。（4）梁板施工方法1）箱梁施工方法A预制施工方法①台座采用浆砌片石基础,混凝土基层(中夹钢筋网片)上铺1cm厚钢板,台座应按设计起拱,台座宽度应略小于梁宽,考虑到施加预应力后混凝土会压缩,梁的底模加长1/1000L(L为梁长)。②梁外模板采用整体式旋转钢模板，内模使用自制定型抽拉式芯模，钢板厚5mm，加劲采用75角钢和50扁钢；模板在使用前应进行必要的试组装，确保各部分结合紧密，尺寸无误，组装完成后应对各类模板进行编号。③预应力筋孔道波纹管成孔：预先将波纹管按设计预应力筋位置固定在非预应力筋骨架上，固定筋采用φ6钢筋与8#铁丝制成圆环形、交错使用；混凝土浇注后应及时用通孔器检查，若发现堵塞，应清孔道内的杂物为穿预应力筋创造条件。④混凝土应选择级配优良的配合比，尽量采用大粒径、高强度骨料，含砂率不超过0.4，水泥用时不宜超过500kg/m3，水灰比不超过0.45，一般采用低塑性混凝土，塌落度不大于5cm，以减少徐变和收缩引起的预应力损失；混凝土浇筑必须连续不间断进行。⑤混凝土振捣插入式振捣棒、附着式振捣器、平板式振捣器配合施工。施工过程中应避免振捣棒触及模板、钢筋和波纹管；附着式振捣器使用时要注意“多开、短时、浇注哪里振哪里”的原则，就是要多次开动，每次开动时间不能超过40秒，以免过振和模板变形，不能空振模板；注意孔道端头、预埋件和加固筋处的混凝土密实性，必要时采用小骨料混凝土及时进行养护，采用覆盖保湿法养护到满足张拉强度要求时才能进入下道工序施工，混凝土试件每片箱梁制作六组，在箱梁预制现场与梁体同条件养护两组以便反映张拉时梁体混凝土的真实强度。施工腹板混凝土时应注意观察内模是否出现上浮，若有，则应在内模顶面采取顶压措施予以固定。B预应力张拉a.张拉设备的选择和检验按设计、施工规范及施工图选择初应力为0.1δcon，超张拉1.05δcon，锚固应力为δcon，据此选择张拉设备。 张拉用千斤顶最大顶力比最大控制力大50%，行程根据钢绞线伸长值确定，安全系数为1.2~1.5倍；油泵要与千斤顶配套。张拉千斤顶油表精度为1.0级，最大读数比施工读数大50%；选用的顶压器与锚具、千斤顶配套。千斤顶与油表均应到国家技术监督局或国家技术监督局委托授权的计量单位进行定期校验，各种张拉设备使用超过两个月、张拉超过200次都要进行校验。b.施工方法①为使张拉力控制准确,采用油表读数与伸长值双控制。②当梁体砼强度达到规范和设计图纸要求强度后方可进行张拉，张拉前对预应力束进行编号，张拉时要求按编号顺序双束对称进行。张拉时要做好张拉记录。③预应力筋张拉程序为：0→初应力→1.05σcon持荷2分钟σcon测量伸长值锚固测量伸长值之后若发现超标则先行放张，查明原因并采取相应措施后方可再按张拉程序重新张拉。c.张拉操作工艺使用穿束机穿好各预应力孔道钢绞线，安装锚具，带好夹片，安装顶压器，然后将钢绞线从千斤顶中心穿过，安装好工具锚后即可张拉。张拉时当钢绞线预应力达0.1σcon时停止供油。检查夹片完好后，画线作标记，作为量测工具夹片内缩的起点。上述工作完成后，打开送油阀向千斤顶缸充油并对钢绞线进行张拉。张拉值的大小以油表压表的读数为主，以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论值长值误差应控制在±6%范围内。超过此数值要立即上报监理工程师，查明原因并采取补救措施。当油压达到张拉吨位后，关闭送油阀油路，并保持压力2分钟，测量钢绞线伸长值加以校核。若油压稍有下降，须补油到设计吨位的油压值，千斤顶顶压器顶紧夹片锁定钢绞线，及时做好记录。C压浆①孔道压浆采用纯水泥浆，水泥标号不低于425#且使用前必须进行过筛，掺入一定量（约占水泥用量的0.01%）的铝粉作为膨胀剂，水泥浆掺入膨胀后的自由膨胀应小于10%，收缩率不大于2%；水灰比宜采用0.4~0.45，泌水率不超过3%；（试验室状态下拌合后3h泌水率控制在2%，24h后泌水应全部吸收）水泥浆拌和时应下水再下水泥，拌和时间不少于1min，自调制到压入管道的间隔时间不超过40min。 ②压浆前先吹入无油分的压缩空气清洗预应力筋孔道，接着用含有0.01kg/L生石灰或氢氧化钙的清水冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止，再用无油的压缩空气吹净管道。③打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，当另一端冒出浓浆时，关闭该端压浆嘴阀门，压浆机继续加压，压力达到1.2Mpa时立即止压，重复2~3次（常压为0.5~0.7Mpa），等其凝固10分钟后，方可拆除止浆嘴。（5）梁板架设施工方案本工程拟采用吊环吊装架设预制梁板。A.施工顺序测量放样→支设吊车→拖车运梁到位→吊装梁体→检查支座及架设位置→摘取吊具B.施工方法1）架桥前应对盖梁及支座垫石标高进行认真复核，绝对避免梁体架设后出现“三条腿”的现象，确认无误后放出支座中心线及每片梁边线、端线，同时在支座（包括支座垫板）上标注好中心线，以保证支座及梁位置准确。2）梁体预制时应充分考虑起吊方法，根据不同情况采取预埋吊环、预留吊装孔等措施，以保证起吊安全方便。3）落梁时应注意保护梁边角不受磕碰损伤，必要时先用橡胶块垫塞，待梁体基本稳定后再抽出垫块，落梁到位。（6）桥面砼铺装施工方法①梁体侧面，尤其是铰缝位置的混凝土表面进行充分凿毛，以保证铰缝混凝土能充分与梁体混凝土结合。②桥面铺装之前桥面必须是经过认真凿毛的，并进行全面的清扫，不得有任何污垢（包括灌注铰缝时遗漏的混凝土等）。③注意钢筋网片的铺设位置和保护层厚度，在浇筑混凝土过程中应禁止在钢筋上踩踏。④本工程桥面铺装采用砼泵输送砼，振动梁振捣，滚筒提浆，5m铝合金刮杆找平，在安放钢筋网片后，迅速安装振动梁槽钢导轨，导轨顶面要认真抄平，与桥面同高。⑤ 混凝土浇筑应连续进行，尽量在伸缩缝处留置施工缝；若不得不留置施工缝时，应待前次浇筑混凝土强度达到2.5Mpa后，并在接缝处人工凿出错台后方可继续施工。⑥桥面采用拉毛器进行拉毛处理，施工时应注意根据天气情况掌握拉毛时间；拉毛后应及时进行覆盖养护。（7）栏杆施工本次栏杆采用不锈钢护栏，人行道栏杆由专业生产厂家制作安装，以达到效果图演示效果。所有外露钢材表面防锈工艺，防锈工艺施工说明：第一步，喷沙除锈；第二步，电弧喷铝；第三步，涂层采用四层防锈：第一层：环氧封闭漆，第二层：环氧云铁中间漆，第三层：氟碳面漆（银灰色），第四层：氟碳面漆（银灰色）。（8）伸缩缝施工方法①在伸缩缝处用黄砂临时铺垫与防水砼顶面相平，沥青砼连续铺筑，铺筑完成后按设计尺寸划线切割，挖除伸缩缝部分的沥青砼并将预留槽内砼面凿毛。②安装前，按照设计图纸对施工完的梁、板端部及桥台处安装伸缩装置的预留槽尺寸及预埋钢筋进行核对、检查预埋钢筋是否与梁、板桥台可靠锚固。预留槽的开口尺寸与深度必须大于伸缩装置的宽度与高度。③检查伸缩装置各缝间隙是否符合要求。否则，应在技术人员指导下，根据安装时当地气温确定间隙定位值并进行调整，然后用卡具临时固定牢靠，并做好记录，由安装负责人检查签字验收。④根据伸缩装置重心位置设置起吊放装置，必要时可做好适当加强或调整，将伸缩装置吊装就位，确保安全可靠。就位时应做到：a伸缩装置的中心线与桥梁中心线应相重合，伸缩装置顺桥向的宽度值应与预留槽间隙中心对称；b以两侧的沥青路面标高为依据，使伸缩装置的顶面与桥面标高一致，其横坡、纵坡应与桥面横坡、纵坡相符；c同时用垫板垫平伸缩装置，使各支承点受力均匀；d调整伸缩装置在安装槽内的直线度。e伸缩装置就位后，锚固筋板上竖焊Ф16钢筋进行高度以定位，横焊Ф16钢筋进行直度定位。 f伸缩装置定位后，将其一侧的锚固筋与预留槽内的预埋筋焊接进行线向固定。焊接时，每隔2-3个锚固筋焊一点；然后再按上述步骤焊接另一侧。两侧完全固定后，就可将其它未焊接的锚固筋完全焊接，并穿横筋进行加固。这时应注意不允许在钢梁上任意施焊，以防钢梁变形。两侧完全固定后即可放松卡具，使其自由伸筋。g伸缩装置如果分段安装，接缝处必须由技术工人焊接。每条缝焊好后，按条所述进行锚固。h伸缩装置锚固完毕后，即可安装橡胶带。若伸缩装置按第二条确定的各缝间隙很小，则应在调整间隙固定后立即安装橡胶带。i伸缩装置正确就位锚固后，根据装置的外形尺寸和预留槽缺口制作模板。模板应遮挡严密，以防止砂浆流入预留缺口内。伸缩缝上平面加盖板，以防砂浆落入橡胶密封带上。准备工作就绪后，需要检查装置的正确平整度和中线位置，以及缝隙是否均匀符合要求，方可按规定灌入混凝土。对混凝土应充分震捣压实，尤其应注意伸缩装边梁与预留槽基面之间不能留下空洞。j振捣抹面时，对密封件必须予以充分保护；与伸缩装置交接的表面必须正确压实并与边梁平齐。伸缩缝任意一侧10m以内不得出现不规则和不连续坡度。边梁与桥面应紧密连接，其接缝处不得有缝隙，以确保行车平稳舒适。k必须采取适当措施保证在铺设车道表面之前伸缩装置不承受交通载荷，不得在填料混凝土上通车，直到在养护规定时间后获得必要的抗压强度才行。若不可避免的情况需在伸缩缝上行车时必须采用适当的斜面予以保护铺设表面。l待伸缩缝装置两侧预留槽混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。（9）护坡施工方法1）护坡放样采用支距法。2）锥体填土按标高及坡度填足压实，砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不允许填土补足，临时边砌石，边补填土。护坡拉线时，坡顶预先放高约2-4cm，使护坡能随同锥体填土沉陷，坡度仍符合规定。3）护坡基础与坡脚的连接面与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走。4）浆砌片石采用挤浆法砌筑，砌石时拉线要张紧，表面要平顺，护坡片石背后按规定做砂砾石反滤层，防止锥体土方被水浸蚀变形。5）护坡与路肩或地面的连接必须平顺，便于排水，以免砌体背后冲刷或渗透坍塌。四、雨季施工措施1、在雨季来临之前，应做好下述工作:1） 掌握气象资料。与当地气象台联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工；2）在拌和场地对拌和设备可采用搭雨棚遮雨。砂石料在这个时期含水量变化较大，需要经常测定，以调整拌和时的加水量。雨季空气潮湿，水泥储存要注意期限，防止漏雨和受潮。3）在铺筑前现场有雨水，应及时排除基层积水。4）在雨季来临之前现场须做好排水工作，防止雨水灌入管沟之中。2、路基土方工程雨季施工的预防及贯彻两个优先1）雨季期间安排计划，应集中工力，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填土方。2）为了防止施工期间因下雨造成路槽内积水，一般可在路肩外每隔6-10米距离挖一道横向排水沟，以利排水。3）填土时宜留出3%以上的横坡，每日收工前或预报有雨时，应将已填土碾压坚实平整，防止表面积水和渗水，将路基泡软。4）对挖方地段，应注意疏通边沟并做好临时排水沟，以利于排出路槽内积水，必要时应加设截水沟。5）根据施工现场情况，对因下雨易翻浆地段优先安排施工。6）对低洼处等不利地段，应优先施工。7）每段施工坚持“三完”，即当天挖完、填完、碾压完。8）施工坚持“两及时”：即遇下雨要及时检查，发现路槽内的积水应尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。一般采用石灰土或砂石材料填好碾压好。3、道路基础工程1）在施工现场允许的情况下，尽量采取集中备土方法，并预先准备好苫布或其它覆盖物，将备的土覆盖好，以保证灰土施工进度。2）集中备土地点四周要挖好排水沟，以防遇雨水浸泡。3）当日摊铺的石灰土要当日成活。雨前来不及成活时，应先普遍碾压1-2遍，以防雨水浸渗。4）机械摊铺石灰土要注意及时翻拌均匀，及时平整，及时碾压成活。4、排水管道施工： ①雨水管道施工防止泥土随雨水进入管道，对管径较小的管道，应从严要求。②采取相应措施，防止地面径流雨水进入沟槽。③配合管道敷设，及时砌筑检查井和连接井。④凡暂时不接支线的预留管口，及时封堵管口。⑤敷设暂时中断或未能及时砌井的管口，应用堵板或干码砖等方法临时封堵。⑥已做好的雨水口应堵好围好，防止进水。⑦雨天不宜进行接口施工，如接口时，应采取必要的防雨措施。第四章拟投入的主要物资计划一、满足工程施工所需的材料数量为保证工程质量，对于自行采购的重要或大批量材料，我们将通过招标的方法选择信誉好、质量好、三证齐全的生产厂家为供货商，所有进场材料均要附有生产厂家的试验报告和材质证明，材料进场后，必须按施工规范的有关要求分批进行抽检复验，经现场监理见证取样检验合格后并经批准后方可使用。详见拟投入的主要物资计划及供应计划表（附后）。二、满足工程施工所需的材料供应计划详见拟投入的主要物资计划及供应计划表（附后）。拟投入的主要物资计划及供应计划表序号材料名称规格.型号等特殊要求单位数量供应时间前期中期后期1钢筋混凝土管Φ1000m16.835.058.423.372透水砖　m26082.7941824.843041.401216.563混凝土预制块千块307.04992.11153.5261.414砂砾石　m319613.4575884.049806.733922.695混凝土连接型侧平石60*30*6m2493.551748.071246.78498.716混凝土侧石矩形75*28*25m2937.816881.341468.91587.567混凝土侧石75*28*25m10.2523.085.132.058土工布　m22054.198616.261027.10410.849HYB—Ⅱ涂料　kg2294.931688.481147.47458.9910块片石　m310034.3223010.305017.162006.8611HYB—Ⅰ涂料　kg2159.784647.941079.89431.9612玻璃钢保护管D150m727.2218.16363.60145.4413玻璃钢保护管φ60mmm290.8887.26145.4458.18 14D40mm聚乙烯单壁波纹渗水管D40m3647.111094.131823.56729.4215钢筋混凝土管II级Φ1000m356.4106.92178.2071.2816树池花岗岩侧石107.5*12.5*8cmm1615.994484.80808.00323.2017钢筋混凝土管Φ900m39.611.8819.807.9218钢筋混凝土管II级Φ800m255.61876.69127.8151.1219钢筋混凝土管II级Φ700m1532.124459.64766.06306.4220钢筋混凝土管II级Φ600m37.91711.3818.967.5821花岗岩板300×300×30m2630.27189.08315.14126.0522胶质导线1.5mm^2m3249.411974.821624.71649.8823块石　m36310.1241893.043155.061262.0224粉煤灰　m313104.643931.396552.322620.9325胶质导线4.0mm^2m218.52465.56109.2643.7026花岗岩道牙15*46.5cmm438.48131.54219.2487.7027胶质导线2.5mm^2m1461.267438.38730.63292.2528钢板δ15以内kg8666.2212599.874333.111733.2429铸铁平蓖　套581.76174.53290.88116.3530复合材料井圈井篦　套56.5616.9728.2811.3131钢筋混凝土排水管II级承插式Φ600m38.6111.5819.317.7232钢筋混凝土排水管II级承插式Φ400m39.611.8819.807.9233混凝土排水管II级承插式Φ300m564.597169.38282.30112.9234钢筋混凝土管II级Φ1350m22.4736.7411.244.4935钢筋混凝土管II级Φ1200m239.18471.76119.5947.8436Φ70*6.5钢管，Φ57*3.5钢管，80*10钢Φ10以内I级t4.4541.342.230.8937钢筋Φ10以内I级t962.785288.84481.39192.5638钢筋Φ10以外I级t627.979188.39313.99125.6039型钢　kg4370.0211311.012185.01874.0040水泥32.5t3404.9691021.491702.48680.9941水泥42.5t310.27793.08155.1462.0642水泥52.5t635.757190.73317.88127.1543生石灰　t3353.0291005.911676.51670.6144电　kW·h273662.33982098.70136831.1754732.4745汽油　kg5038.8591511.662519.431007.7746柴油　kg236250.40270875.12118125.2047250.0847碎石20～40mmm32653.886796.171326.94530.7848碎石10～20mmm342.48912.7521.248.50 49碎石5～10mmm3558.792167.64279.40111.7650砂子中粗m34285.8741285.762142.94857.1751砂子细砂m324.0567.2212.034.8152碎石30～60mmm322147.0966644.1311073.554429.42三、资金计划我公司通过多年的改革与发展，不仅施工能力、技术和管理水平得到极大提高，而且经济实力与日俱增。通过经会计师事务所审验的我公司资产负债表及损益表说明，我公司资产结构合理，周转资金充实，变现能力和偿还能力强。如果本工程我公司中标，将作为重点工程，在资金上优先予以保证，若贵方资金因故暂不到位，我方仍能够保证连续施工。此款专款专用，不外借不挪用。为保证不拖欠民工工资，中标后将足额存入农民工工资，以保证民工工资能及时支付。第五章拟投入的主要施工机械及检测设备一、自有的二（石）灰土拌合及配套施工机械设备我公司自有二（石）灰土拌合及配套施工机械设备，详见发票。二、自有的水泥稳定碎石基层材料拌合摊铺及配套机械设备我公司自有水稳摊铺设备，详见发票。 注：XXXX系我公司股东之一。三、满足工程施工所需的其他机械数量及供应计划现代化施工的工程施工机械设备投入是至关重要的因素，为保证工程的顺利进行，各种机械、车辆及测量检验仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好。根据施工进度需要，人员及物资设备分期分批进驻现场，并依据现场情况变化随时调整加强。先期施工管理和技术人员约5人，在本工程开工前5天内进驻现场。详见本标书附表一《拟投入本标段的主要施工设备表》。四、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划在施工准备阶段，我项目部技术及质检人员把测量、试验仪器全部送到具有检测资质部门进行检测校正，经检测合格后方可使用。首批进场的检测设备主要有全站仪、经纬仪、水准仪等，主要用于临时水准点的设置、道路中线、管道中线的测量。二批检测设备主要有抗压试模、环刀、灌砂筒等，用于检测管道、土方回填、砼试块的制作。三批检测设备主要有三米直尺、弯沉仪、灰剂量检测设备、脱模器、反力架、钻心取样机等，用于道路结构层的检测。详见本标书附表二《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。 第六章劳动力安排计划一、分部分项工程所需工种类别和级别普工砼工砌筑工钢筋工模板工铺油工粉刷工电工机修工级别2-33-43-44-54-54-53-453-4土方☆☆☆灰土☆☆☆水稳☆☆☆管道☆☆☆☆☆☆☆桥涵☆☆☆☆☆☆☆☆人行道☆☆☆☆☆备注所需的工种和类别以“☆”表示列入表内二、分阶段施工计划投入劳动力人数(一)劳动力组成根据本项目工程的特点和工期要求，配备足够的管理人员和技术人员。管理人员和技术人员中30%以上的技术和管理人员具有中级技术职称、50%以上的技术和管理人员具有十年以上的经验。在劳动组织方面还必须配备精干的队伍进场施工，主要工种有：测量人员、试验人员、质安人员、安装工、水电工、钢筋工、模板工、混凝土工、司机、机修工、操作工、普工、后勤人员等，管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，都具有参与国家重点工程的施工管理经验，技术工人都有技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证上岗。（二）劳动力进场方式参与本项目施工人员可乘汽车等交通工具到达工地。（三）劳动力管理1、建立健全组织机构若我公司中标，将立即组建精干、高效的项目经理部，项目部除代表公司全面履行施工承包合同、科学组织施工外；还应负责进场人员的选派工作，并随着工程任务的增加或减少及时掌握和调整人员编制，确保施工顺利、高效地进行。2、员工队伍的管理管理服务人员和生产人员合理配置，形成较强的生产能力，劳动力的规模应根据施工生产任务的增减情况实施动态管理。 进入施工现场人员，必须进行自我安全保护、环境保护、生态保护、民族风俗、宗教信仰等方面知识的培训工作，做到先培训、后上岗。从事各类技术工作和特殊工种的人员，必须持证上岗，无相应证书者，限期进行培训，经考核合格后，方能上岗作业。项目部结合施工现场条件，因地制宜，采取灵活多样的培训方式，加强员工的自我安全保护、质量意识、环保、思想政治等方面的教育培训工作，以提高员工的综合素质。（四）劳动力组织计划根据施工工期和主要工程进度计划及工程不同项目，劳动力计划表详见本标书附表三《劳动力计划表》。三、项目经理部组成情况（一）施工组织为了保证该工程的顺利实施和高标准、高效率按期圆满地完成该施工任务，公司拟成立河南海滨路桥建筑工程有限责任公司洛阳新区工程项目经理部。项目经理部由项目经理、总工程师及四部二室（即工程管理部、安全质量部、计统财务部、物资设备部、工地试验室和综合办公室）组成。组织指挥由项目经理代表公司法人实施本工程全过程的集中统一指挥。项目部配置移动电话和直拨电话，以保证与业主、监理工程师等有关单位的通讯联络。项目经理技术负责人综合办公室安全质量部工程管理部工地试验室计统财务部物资设备部路基土方施工队路面基层施工队桥涵施工队管线施工队（预制厂）拌合站（二）现场经理部的配置和职能 项目管理人员名单序号姓名职务职称拟任职务1XXX项目经理工程师项目经理2XXX技术负责人工程师技术负责人3XXX质检负责人助理工程师质检负责人4XXX施工员助理工程师施工员5XXX造价员助理工程师造价员6XXX材料负责人工程师材料负责人7XXX安全负责人技术员安全负责人8XXX资料员技术员资料员1、项目经理部项目经理部代表我单位负责对本标段工程施工组织、工程质量、工程进度、施工安全、施工环境保护和文明施工等进行全面指导、协调与监督控制，对业主全面负责。2、项目经理职责依据法人授权，向业主和单位法人代表负责，全权代表本单位法人处理本工程的一切事物，实施本工程全面行政管理，生产经营的集中统一组织指挥。3、技术负责人职责（1）受项目经理领导，贯彻执行国家及当地政府有关政策和上级颁布的技术标准、规范、规程、细则以及各项技术管理制度，主管工程技术管理工作，组织有关部门编制工程施工组织设计，审查施工组织设计文件，负责技术方案选择和实施等。（2）组织领导项目部施工生产、技术和技术组织措施的编制，主持审定项目部科研、合理化建议，大力推广新技术、新工艺。组织研究解决施工中的重大问题，参与施工调查和竣工验收工作。4、工程管理部负责本合同段施工方案制定、作业指导及技术交底、测量放样和施工过程控制、施工计划的审核等。下辖测量班，负责全线工程测量及检查队级测量成果；下辖调度室，负责工程施工调度。5、安全质量部 负责制定，落实本合同段日常安全管理工作及本合同段项目质量计划的制定，并执行本计划落实过程中的所有相关质量检查工作。6、计统财务部负责本合同段合同管理、计划、统计工作以及本合同段的成本管理及日常财务工作。7、物资设备部负责本合同段所需物资设备供应计划的编制及采购供应和管理工作。8、工地试验室项目部拟建立工地试验室，按国家土建三级标准建设，由项目部总工程师领导，设试验室主任1名，试验工程师2名，负责全合同段所有原材料、成品、半成品的检验和工地试验。队试验员配备常用的小型试验仪器，负责所承担工程项目的自检试验任务，同时负责对项目部中心试验室的取样、送检工作。9、综合办公室主管内外协调、文秘和对外接待、医疗保健、预防传染病、生活供应及廉政建设等工作。第七章确保工程质量的技术组织措施一、质量管理体系、制度及质量保证体系（一）质量目标：我公司承诺该工程质量目标为：工程质量等级评定达到优良标准。创河南省市政工程“金杯奖”。（二）质量管理体系针对本工程的特点和质量管理目标，我公司建立了严密的质量管理组织体系，每道施工工序、每个机构人员都有明确的指标和工作内容，按照我公司的质量管理体系所制定的质量保证手册进行施工管理。工程工序一次验收合格率100%，优良率90%以上。1、质量管理体系框图顾客（和其他相关方）顾客（和其他相关方）满意管理职责资源管理测量、分析和改进产品实现产品要求质量保证体系的持续改进输入输出 2、制度（1）建立以项目经理为主体的质量管理体系，项目部设专职质量工程师，各施工段和施工队设专职质检员。实行定期和不定期的质量检验制度。（2）开工前的学习：工程开工前，由项目经理部的技术负责组织项目经理部的全体人员及本单位工程有关施工负责人进行图纸和招标文件有关技术要求的学习，并由各施工段的技术负责人制定相应的施工方案，所有的施工方案必须经项目经理部、监理单位和建设单位审批同意后方可实施施工。（3）技术交底制度：每个作业面开工前，由项目经理部技术负责人对作业段的施工技术要求进行书面交底，交底的内容包括：施工的操作要求、技术规范、质量标准、安全要求等；施工单位技术负责人在每道工序施工前应对操作人员进行详细的、与该工序有关的技术、安全操作和质量要求交底，使每个施工人员都能了解和掌握有关的技术和要求。（4）自检制度：每个作业班组在每道工序完成后，由作业班组的质检员进行检查，检查优良后交与下道工序施工班组的质检员，下道工序施工班组质检员对上道工序检查优良后，方可在自检单上签字，坚持“上道工序不优良，下道工序不施工”。（5）专检制度：每道工序完成后由作业段的质量负责人检查，优良后填写隐蔽工程验收单，报项目部工程质量负责人验收，优良后报现场监理工程师，监理工程师对该道工序进行验收，在隐蔽工程验收单上签字同意后，方可进行下道工序的施工。（6）抽检制度：由项目部质量负责人、各施工段工程施工负责人、技术负责人对工程施工工序进行不定期、不定点的抽查，对特别重要部位的工程质量，由各施工段技术负责人进行旁站检查，确保每道工序尤其是重要隐蔽部位工程质量优良率达100%。 （7）内业资料管理：每道工序完成后，各作业班组的质量员应及时填写工序自检记录，并将各种资料分档保存，以便检查。（8）认真检查各种原材料、构配件以及半成品的材质报告并做好其试验检验工作，严把材料质量关。公司试验室作好各种标准试验。（9）自觉接受业主、监理工程师的监督，严格按设计文件、技术规范、验收标准施工。（10）加强全面质量管理，项目部成立TQC领导小组，对影响工程质量的因素，做到施工前有预见，施工中有措施。（11）建立健全质量保证体系。（三）质量保证体系1、质量保证体系（框图附后） 2、质量管理机构组长：项目经理质量保证领导小组 组员：工程管理部主任组员：工地试验室主任副组长：总工程师拌和站组长工程师副组长队长组员质检工程师技术员管线施工队组长工程师副组长队长组员质检工程师技术员路面基层施工队组长工程师副组长队长组员质检工程师技术员路基土方施工队组长工程师副组长队长组员质检工程师技术员3、质量保证措施严格按照设计文件、招标文件、施工规范及市政工程质量检验评定标准和检验制度进行施工，坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的原则，树立精品意识，确保优质工程，力创精品项目，分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率90%以上，砼试件合格率100%，总评分保证95分以上。杜绝质量等级事故发生。（1）牢固树立“质量第一”的思想。加强对职工技术培训和技术教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，以确保工程质量创优。（2）认真熟悉审查图纸，领会设计意图，坚持按图施工。施工作业前，认真编制《工程质量计划》和《作业指导书》。（3）认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程,实行分级技术交底制度。由经理部项目工程师、队技术室主管工程师、助理工程师负责实施，层层落实，确保技术交底质量。（4）成立专业测量小组，负责施工中测量工作，坚持换手复测制度。（5）加强施工过程中的质量管理，实行挂牌施工,切实搞好“三检一评活动”。严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。推行工序逐级签证制，上道工序未经签认，不准进行下道工序施工，对未经质检工程师检查、签认的工程不予计价。（6） 严格按照施工设计图和“规范”、“标准”、“评标”为依据。为实现创优计划，坚决按我公司对于质量控制的有效做法。即做到《四个坚持一个依靠》、《三检》、《三不交》、《十不准》。1）四个坚持一个依靠①坚持开工必优的质量意识；②坚持内实外美的严要求；③坚持施工操作做到三化，即程序化、规范化、标准化；④坚持领导、技术员、操作者三结合的岗位责任制；一个依靠：依靠科技进步，把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用到施工中去。2）三检制度：自检→互检→交接检3）三不交制度①无自检记录和自我评定不交；②未经专业技术人员验收合格不交；③施工技术资料不齐全不交；（4）十不准制度①未进行技术交底不准施工；②图纸未经审核或图纸和技术标准不清不准施工；③测量桩橛和资料未经换手、复测不准施工；④原材料（含成品、半成品）不经检验不准投产，检验不合格者不准使用；⑤隐蔽工程未经专人检查签证不准掩盖；⑥灌注砼准备工作不充分或地基、立模、钢筋未经验收合格不准开盘打砼；⑦不准弄虚作假，以次充好；⑧不合格的建筑物不准移交；⑨不准使用涂油性、塑料薄腊、油毡贴模；⑩不准进行人工拌合砼。（7）发挥经济杠杆对工程质量的促进作用，严格执行质量否决权，严格计量支付，优质优酬，奖优罚劣。内部对于合格工程按85%计量和支付，优质工程按110%计量和支付。不合格工程不予计量和支付，并令其返工。真正做到以质量求生存，以技术进步求发展，在管理上求效益。（8）严格标准计量和工地实验工程。按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定。严格控制填土（石）厚度、压实度，加强试验检测。 （9）严格施工工艺流程，实行标准化、规范化作业。依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，提倡技术革新。（10）施工中加强与建设、设计和监理单位的联系，虚心听取他们的意见，尊重业主，服从监理，信守合同，内外密切协作，共同搞好工程质量。（11）及时审核、收集、整理、填报各种原始资料,并由专人负责整理，按规定整理竣工资料。（四）工程质量控制的检验方法：1、路床和沥青面层的抗疲劳强度控制用测定弯沉法；2、素土、石灰土密实应用环刀法或灌砂法；3、石灰土的强度用无侧限抗压强度控制；4、石灰土含水量控制用滴定法；5、水泥稳定碎石的密实度控制用罐砂法；（五）工程资料的整理及质量评定：1、评定依据：建设部200号文件《市政工程质量等级评定规定》省建设厅《河南省市政工程质量等级评定有关问题的操作规定》国标：市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-2008）国标：市政排水工程质量检验评定标准（CJJ3-2008）参照《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）2、竣工资料评定依据：建设部221号文件《市政工程施工技术管理规定》3、工程资料组织实施：项目中设专职质量检查工程师一名，监督指导各工序的工程施工质量，工序质量自检后，质检工程师复检签字认可后，上报监理工程师审验。二、关键部位质量控制对每项关键部位施工前必须编制作业指导书，报公司工程管理处审批，由项目总工组织施工管理人员对操作班组进行书面交底，作业指导书内容应包括：操作方法、质量标准、工艺流程、人员、机械、材料的选配、施工过程的注意事项等。保持作业人员、施工设备、操作工艺的相对稳定，当人员交接时，必须交待清楚各环节实施状况，并作记录。检验人员应对过程参数和产品特性进行连续跟踪检查，严格执行“三检制”,保证受控率达到100%。 关键部位实施中，应对施工过程、使用设备及操作人员进行鉴定认可，并保存经鉴定合格的过程、设备和人员记录，以使关键部位的施工具有可追溯性。严格控制材料的质量，对每批进场的材料都进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，另外建立好材料质量档案（出厂合格证、检验单、清单等）。实行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。1、管道工程（1）技术要求①管道基础、稳管、接口和检查井应按设计和规范要求施工。回填土每层虚铺厚度不大于25cm，压路机不超过30cm，分层夯实，并及时测定密实度。②检查井及爬梯，砌筑安装按S2图集要求。③预留支管、连管、进水井要确保位置准确，安装砌筑符合设计要求。（2）质控要点：①严格控制坐标、管内底高程、井底高程，采用龙门板法或平行线设桩控制。②回填密实度分层检验。③质量标准：按CJJ3-90《市政排水工程质量检验评定标准》执行。④井内底高程合格率100%。2、道路工程（1）施工准备1）技术要点：①控制桩自开工放线到竣工验收都要严格加以保护。②填方部位：填土前彻底清除地面杂草、树根、腐殖土，清理厚度不小于30cm，并经碾压检测合格后，方可分层回填。③道路红线处填方边坡为1:1.5，控方边坡为1:1。2）质控要点：①路槽不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等，用12吨压路机碾压后，轮迹不得大于5mm。②△中线高程，△路床压实度合格率100%。（2）灰土底基层： 1）技术要点：①灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌合均匀、色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。②生石灰或消石灰，尽量控制缩短石灰的存放时间。③保证养生时间和控制最大负荷强度。④摊铺严禁粗细颗粒离析。2）质控要点：①△压实度，平行道基层，石灰土7天，不小于0.5MP，基层压实度不小于95%（重型击实），人行道石灰土基层压实度不小于93%。②外观检查：用18吨压路机碾后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。（3）水泥粉煤灰稳定碎石基层：1）技术要点：①水泥稳定碎石混合料组成设计试验项目：颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、重型压实试验。②确保各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少应做三个不同水泥剂量混合料的压实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。其他两个剂量混合的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。2）质控要点：①18cm厚水稳碎石用18吨压路机碾压，压实度不小于0.98（按重型击实），按《公路路面基础施工技术规范》实施。②按《公路工程质量检验评定标准》第5、7条评定。（4）灰土、水泥稳定碎石基层厂拌施工技术措施为保证工程质量，减少施工中的环境污染，做到文明施工。我公司决定对本次招标工程中的灰土底基层、水泥稳定碎石基层的施工，采用集中搅拌方法进行施工，具体方法如下：①选择路边合适地点作为集中搅拌厂，厂址要求交通便利，水电齐全。②拌和设备采用WCQ300Ⅱ型稳定土厂拌设备，生产能力为300t/h。③ 施工前应对机械设备进行认真仔细的调试，由工地项目部组织，工程管理部、物资设备部、工地试验室参加。按工地试验室提供的数据，对灰土的灰剂量、含水量进行调试，对水泥稳定碎石的配合以及含水量进行反复实验，直到满足实验室提供的标准为止。通过对机械设备的调试，达到能够正常生产为止。④不同规格、品种的原材料应分别堆放，并赔以醒目的标牌，以方便施工中使用。⑤集中搅拌时混合料含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场后摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。⑥根据工地施工现场的实际情况，集中拌和可采用间歇式拌和法回连续式拌和法，拌和速度要与现场摊铺速度一致，避免灰土或水泥稳定碎石的水分发挥，影响工程质量。（5）人行道：①技术要点：A道牙、人行道板规格符合设计要求。B道牙、人行道板须有出厂合格证。②质控要点：A：道牙缝宽允许偏差±3m。B：石灰土基层压实度按轻型压实98%控制。C：道板缝宽＜5mm。三、工种岗位技术培训公司所有员工都必须按规定、有计划地进行培训，尤其是与质量保证体系有关的管理、执行、验证人员必须先培训后上岗。主要分项工程开始后，要全面交底进行岗位技术培训，例如，砌筑工程开始要在交底后要让师傅砌样板墙来统一操作方法，检查、程序、质量标准和成品保护等要求，来提高技术知识和技能素质。钢筋砼工程开始要集中给工人讲述模板支模拆模的方法要求。钢筋成型绑扎的技术要求，钢筋的下料长度、锚固长度、搭接长度、搭接位置和搭接根数等，对砼工要进行配合比控制，运料要求、振捣程序、操作方法和质量标准的交底，提高工人的理论知识和实践技能素质，特种工种全部达到持证上岗。水泥稳定碎石层、铺油工在开工前也同样进行交底学习。工种岗位培训由公司职工教育部门负责,结合本工程特点,重点进行岗位职责、工作标准及专业技能培训,保证所有参加施工的人员均能满足有关工作要求。培训流程：制定培训计划→审批备案→培训管理→考核管理→培训总结→资料汇总。“三新” 技术应用实施前,均要提出专项培训计划,组织有关人员学习和培训,并将培训总结报送公司职工教育主管部门备案。特种作业人员要进行定期培训,做到持证上岗。四、先进施工工艺“三新”的应用和推广,应首先满足“三新”有可靠的技术依据及详细的实施方案，经有关部门批准后方可使用。为保证工程质量，在该工程施工中，积极采用成熟的先进施工工艺，二灰土、水泥稳定碎石采用厂拌；水泥稳定碎石摊铺采用摊铺机摊铺，有效的保证了道路基层的平整度；在半刚性基层表面加铺稀浆封层，有效增加了基层与面层的粘结力，提高了道路的防水性能。1、激光测量技术工程矩形轴线控制网，采用红外线测距仪（T2）施测，经精密平差，导线控制网能达到国家二级导线要求，所用时间仅为采用经纬仪、钢尺施测的三分之一。场地轴线竖向传递采用内测外控法，使用J2激光经纬仪，施工层用激光靶接受，确定施工层的轴线位置，测量误差小于±3mm。2、采取有效措施，控制钢筋纵向位移，保证轴线正确，不偏位。3、计算机智能化管理技术主要应用于技术资料管理、电算、总平面及施工大样图设计、施工网络进度计划管理、钢筋优化下料、信息管理等方面。五、送样检测、见证取样保证措施本工程设专职试验员和送样员，施工过程中严格执行材料检验制度，材料及设备进入现场，必须认真检验，并保证主要材料具备完整的材质证明和试验报告等资料，严禁无合格证材料进场，未经试验检测合格的材料禁止使用。各种技术资料，如材质证明、试验报告、隐蔽工程验收单等均与工程进度同步。过程试验由项目部试验人员的按规范、规定要求取样、送样,回填土测密、砼、砂浆坍落度及计量等在现场试验，砼、砂浆试块等在试验室试验。现场试验由项目部技术负责人或施工员组织实施，必要时请业主代表，监理代表参加，由试验员填写各种试验记录。六、分部分项分阶段验收步骤及办法分部分项检验是否施工过程质量的重要环节，未经检验或试验的施工过程不得进入下道工序。坚持“三检制”和“样板引路”，开展“QC” 活动，实行全面质量管理，达到工序控制。隐蔽工程在隐蔽前必须有项目技术负责人组织技术员、质检员和业主代表进行隐检，必要时请设计人员或有关部门人员参加，由施工员办理隐蔽验收单，验收人员签字。公司质量部门应对重点部位、关键部位和容易犯质量通病的施工过程作出定期或不定期的巡回检查，并将检查结果以书面形式递交项目部负责人。对查出的问题，项目部负责人要积极组织人员按规定要求进行处理。要设置停检点，停检点由项目负责人、公司质量主管部门、业主代表、政府质量监督部门共同进行检验，并办理停检点检验手续。待检验符合规定要求时，才能进行下一分部工程施工。详见工序检验程序图。工序检验程序框图每道工序完工施工队自检不合格技术质量组复检填写工序检验报告单合格合格报隐蔽工程验收单监理工程师验收 合格进行下道工序七、完成质量目标奖惩办法项目部每月组织一次质量大检查，并不定期组织抽检，并制定相应的质量目标，施工班组应及时对已完成施工的单项工程进行检查验收，发现问题及时整改。对优良工程按情况进行2000~3000元的奖励，对不合格工程按其质量问题的严重进行4000~10000元的处罚，情节严重可重罚。第八章确保安全生产的技术组织措施一、安全管理组织（一）安全方针:为保证施工生产的顺利进行，同时确保施工安全，我公司制定并贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针。安全目标：杜绝人员死亡事故发生。（二）安全保证体系（框图附后）1、安全保证体系框图安全生产群众网重点部位安全验收制安全技术措施每周安全活动日班前安全提示班后安全讲评第一管理者安全生产委员会群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产检查手段百日安全无事故活动安全生产检查制度五同时职工上岗安全教育安全生产“三检制”“三不放过”的分级事故调查、处理特殊工种的安全合格证新操作项目重点工程安全教育单位工程安全负责人各项安全管理制度安全日累计挂牌各级人员安全生产岗位责任制安全奖罚兑现制度总目标：安全生产无事故注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时，要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 2、安全组织机构为确保本合同段工程优质安全完工，特成立安全领导小组，组长为项目经理，副组长为总工程师，成员为项目部安检工程师、各作业队队长、技术主管和专职安全员。安全组织机构框图项目经理作业队技术主管安检工程师作业队长作业队专职安检工程师班组专职安全员（三）安全保证措施 1、健全规章制度，加强领导。项目部成立安全站，队设专职安全员，负责施工安全检查、指导和监督。2、加强对职工安全生产教育和安全常识教育，牢固树立“安全第一”的思想，分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制。3、对施工人员分类进行技术培训和指导，做到人人明确施工的各种规定、规范和岗位责任，以及遇到问题时的处理办法。4、加强机械设备、运输车辆和生产器具管理,严格按操作规程办事，坚决杜绝违章驾驶和违章作业。5、经常检查监督，狠抓事故苗头不放过，奖惩严明，以确保施工安全。6、建立严格的火工品领取、使用、核销和保管制度。切实做好防盗、防爆工作。7、实行安全生产包保责任制，奖罚严明，制定切实可行的防洪，消防措施，确保施工人员、器材和工程的安全。8、建立安全工作检查制度，做到班组每日、队每周、项目部每月进行一次安全教育和检查，使警钟常鸣，常抓不懈。9、学习推广安全生产先进经验，做好安全工作，保证施工顺利进行。（四）各分项工程的安全技术措施1、施工现场施工人员一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。2、起重机械作业时要有专人指挥并严禁起重臂下和起吊半径内站人。3、排水管道施工时，沟槽内吊运混凝土管、材料时，沟槽内人员不得站在吊物下作业，严禁从地上向沟槽内丢下工具、材料。4、砌筑检查井时，四周设置安全防护栏，人员上下设置铁制扶梯。5、在管道内施工作业时，用安全电压的工地照明设备，管道内设置应急灯。6、管道内保证良好的通风条件，保持管道内空气清新。7、沟槽回填时，电夯操作工要带绝缘手套，保证安全用电。8、道路路基及面层施工时，压路机按操作规程进行碾压，碾压时不准碰撞检查井及道路侧石，保证工程的外观质量。、（五）桥梁工程安全保证措施(1)桥梁各分项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高全员的安全意识。(2)对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、起吊扒杆等进行安全验算，考虑采取相应的安全措施。 (3)桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也进行安全技术培训和考核。(4)工地内应设有安全标志，夜间施工作业有照明设施，公路、人行道交叉的道口，设警告牌(灯)。车辆、人员繁忙的道口，派专人看守。(5)做好施工现场的安全用电工作。a桥梁工地及预制厂电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。b钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。c用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。(6)钻孔桩施工时，护筒埋设应牢固，接拆钻杆、钻头应小心,钻孔工作平台应牢固，满足强度、稳定性要求，砼导管安装时系钢丝绳防护，防止砼导管在提升过程中断开。(7)开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。(8)桥墩台整体模板吊装前，应使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，应栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。(9)桥梁墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。(10)各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。(11)板梁起吊、存放，运输支垫位置正确，平板车运输梁板时有支撑，防止梁板倾斜。(12)起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。(13)起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象时，必须及时更换。(14)雨天和冬天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物、构造物或钢井架，应设置避雷设施。强风、浓雾等恶劣气候不得从事高空作业。强风暴雨后，应对高空作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。 (15)砌筑圬工应搭设脚手架平台和运料走道，严禁从平台边坡上抛滚石块。(16)在竖立墩台模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。(17)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。(18)各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。(19)机械操作人员应熟悉所操作机械，车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全有效。(20)高空作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-91《高处作业分级标准》实行三级管理。2-5m为一级管理，由专业工长负责；5-15m为二级管理，由施工负责人负责；15m以上为三级管理，由项目经理负责。施工负责人对该工程的高处作业安全负责，安全防护设施应由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施。二、专职安全管理人员项目部设专职安全员负责贯彻安全生产制度，指导和检查作业班组的日常安全生产工作，提出改进措施，参与对安全事故的调查、分析和处理工作；应按职工劳动保护用品发放标准负责采购合格的劳动保护用品，并负责发放和保管；发现安全隐患应及时处理，并有权先停止生产再上报有关部门，积极向上级提出消除事故隐患的建议，检举和揭发有违章行为的人和事。项目部施工员是安全生产的直接负责人，确保文明施工、工完场清，保证良好的安全操作环境；负责分部分项工程的书面安全技术交底，负责现场安全技术措施和安全技术交底的落实工作，制止违章作业。三、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）特种作业人员(电工、电焊工、架子工、机械操作工等)安全技术培训应按规定由地市级劳动行政主管部门组织培训并经考试合格、身体健康、取得特种作业人员上岗证，方能上岗操作，并按规定每两年必须参加复审。特殊工种人员配置情况表姓名工种证书编号 XXX模板工0416030000407650XXX混凝土工0502141053XXX砌筑工0502131040XX钢筋工0502121051XX电工41000100736815XXX机械操作工41000300620589XXX机械操作工41000100707229XXX电焊工41000200623710XXX架子工0416030000407656四、已具备有安全设备或准备配置的安全设施现场施工安全设施的设置（包括：“三宝”、漏电保护器、防护栅等）由项目部施工员负责实施并做好日常管理工作。现场施工用的供电、供水、消防、机械设备及相应的安全防护装置，应由生产、安全、动力、保卫等部门定期的进行检查并做好记录。个人使用的劳动保护用品，由公司按规定发放，项目安全员负责督促现场人员正确使用。现场危险部位(如脚手架、变压器、配电箱、机械设备、安全通道等部位)必须要有安全警示标识及防护设施。准备配置的安全设施设施名称数量设施名称数量安全帽30顶防护镜2副安全带15条试电笔5支绝缘手套5双外网100m2绝缘鞋5双灭火器8个防护面罩2个劳保用品60套五、安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）必须设立现场专职安全检查员，负责整个工地的安全检查和督促安全技术措施的落实。现场设立醒目的安全标志牌，实行管生产者同时管安全的安全生产责任制，遇有险情时随时抓紧处理，并有权先停止工作，后报领导处理。本工程安全防护的重点是：高空坠落事故；触电事故；塌方事故；设备机具伤害事故。 必须严格遵守无安全帽不进场，无安全带不登高，无安全网不施工的规章制度。施工现场配置专职电工，并遵照《电工责任区岗位责任制度管理办法》，进行对现场机械电器线路的管理，对现场机械设备和安装的配电盘，必须安装适应的漏电保护器和按规定选用保险丝，同时做好机械设备的保护性拉寻或接零以及脚手架的避雷接地装置。各种机械、电器设备专人专管，各种电器装置安全可靠，并有防雨措施，注意所用电夯，水泵、搅拌机等机械的安全防护。所有手把线、电缆线随用随收，经常检查绝缘程度，以防漏电现象发生。交生产任务时，必须有书面的安全技术措施。特别要作好多环节、多工种互相配合交叉作业的安全技术的交底工作。1、土方与沟槽工程（1）开挖前要了解清楚场地内的地下有没有高压水管，电缆等地下管线情况。（2）在特殊危险的地区内施工，必须在仔细的技术观测下设专人负责进行，机械挖土施工或机械打桩。（3）工地上的沟坑应设有防护，夜间必须有红灯示警。（4）有危险的土方工程，要编制可靠的安全施工技术措施和技术交底，经常进行检查，以免发生意外。（5）机械挖土时，该机工作范围内不许进行其它工作。（6）所需材料堆放，距坑边应设有1.5米以上的距离。（7）回填土时，支撑的拆除应与坑槽回填的进度配合进行。（8）冬季不用支撑的挖土作业只容许在土壤冻结深度以内进行。2、桩基工程钻孔灌注桩施工时，桩基四周加强防护栏杆，夜晚要设红灯警戒标志，3m内不得堆放材料，非施工人员禁止进入施工场地。桩基成孔设备的组装、移位、拆卸时要落实专人统一指挥各负其职，严格按照安全施工要求进行操作，设备组装完毕，须经有关人员实地检查测试，验收合格，挂牌后方可启动桩机施工。 加强施工安全管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的安全隐患，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，检查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一切问题进行分析后制订出专项的桩基施工方案，确保安全施工。3、安全用电（1）施工现场的电源必须符合三相五线制要求。（2）各种电气机械设备，必须可靠有效的安全接地（接零）和防雷装置，所需配用的漏电保持器、开关、闸刀必须经过计算。（3）不懂电气机械的人员，严禁使用和玩弄电气机械设备。（4）闸与机：严格遵循一闸一机制、一漏一箱制、严禁一闸多机。（5）配电箱和各种电气闸刀要有盖、有箱、落锁，操作人员遵章作业，严格执行电气管理安装维护制度。（6）电动机械和手持电动工具要设置两级触电保护，即总箱和闸刀箱（卷扬机、搅拌机、电焊机、打夯机等），必须安装漏电保护器，总箱漏电保护器的触电动作电流力50-70MA。闸刀箱漏电保护器的触电动作为30MA。漏电保护器应灵敏有效。（触电动做时间：总箱QF为0.2S，闸刀箱QF为0.15S）。（7）在施工现场外架周围有高、低压裸体线路要设防护隔离，严禁人和物体撞击造成的人身事故。（8）现场照明①一般场所采用220v电压。危险、潮湿场所和金属容器内部照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。②照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。③照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明配电箱必须装设漏电保护器。4、外架、外网（1）脚手架搭设应满足安全施工要求，在各种条件下不变形，不倾斜，不摆晃，横平竖直，整齐清晰，平直通顺，连接牢固，首荷安全，有安全操作的空间；满足交叉施工的要求。（2）立杆应按立杆节长要求选择不同长度钢管交错布置，至少有两种不同长度钢管作立杆。（3）剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。（4）杆端部超出扣件的长度不得小于100mm。 （5）剪刀撑的斜杆与基本构件杆件之间至少有三道连接，其中斜杆对接或搭接部位至少有一道连接。（6）安放脚手板时，对接处的两侧必须设置小横杆。（7）作业层栏杆和挡脚板应设置在立杆内侧，作业层施工前，应认真检查各层连接件是否松动、变形等情况。（8）脚手架搭设完成，在醒目处挂上合格标牌方可使用。使用中常检查，每日一次；定期维修、保养每月一次；如遇强风雷雨、增加检查次数。六、大、中型施工机械管理工程施工中，混凝土搅拌机、打夯机、挖掘机、发电机由具有资质的专业人员进行装拆，安装完毕，经市有关部门验收合格后方可投入使用。设备操作人员必须经岗前培训，做到“三会四懂”,会操作、会维修、会排除故障；懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，按设备性能正确使用，充分发挥设备的效能。把使用设备与维护、保养相结合，防止短期行为和拼设备的现象发生，以确保设备的良好运作。设备作业前、运转中、作业后所进行的“十字作业”等日常三级保养由操作人员完成。其它维修和大修工用由设备管理部门组织专业人员进行维修，并做好修理的记录工作。建立设备台帐和设立反映设备技术装备、设备实用、完好状态的报表，对重要设备应有技术档案、随机工具表、验收交接、安装验收、运转、技术改造、事故、调动等记录。七、安全施工责任目标奖惩办法坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作。特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。并制定相对的奖罚办法以确保目标的实现。第九章确保工期的技术组织措施一、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施1、为保证工程施工顺利进行，按计划工期完成，对公司安排的各施工节点、月计划，项目经理部要编制旬、日计划，以任务书形式向班组认真交底，组织实施，公司定期检查落实，并充分利用时间和空间，组织好连续施工， 确保网络施工计划形象进度按期完成。2、项目经理部每周召开一次全体人员大会，总结上一周的生产计划完成情况及原因，兑现奖罚；安排部署下一周的作业任务和时间要求。二、交叉、流水施工作业为确保工期，施工时从中间均分为二个流水段，交替作业，为尽早进入下段工序施工创造条件；根据施工进度计划，充分利用空闲作业面，及时组织交叉作业，以便缩短工期，提高效益。施工准备与工程施工同时展开，压缩整体施工期。首先施工管道及电缆沟工程，同时搭设现场临时设施，架设临时水电线路，做好机构设备进场安装及提出材料、劳动力计划等施工准备工作。采用成熟的科技成果，通过三新技术应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短整体工期。采用砼中掺用外加剂缩短拆模时间，加快用具的周转。根据本工程的特点，经反复研究确定整个工程的关键线路。工程实施阶段，要切实保证关键线路上人、财、物的供应，其它工程项目跟关键线路的流水方向作业，但必须保证为关键线路的工程项目按期提供工作面。调遣精兵强将，强化项目管理。我公司在接到中标通知书后，各级人员准时到位；机械提前保养、安装、调试、按时进场，保证按时开工。项目经理部按项目管理的各项要求开展工作，强化项目管理，加强施工全过程的监督、检查、指导。狠抓工程进度，确保按期竣工。从施工准备开始，制定详细的实施性施工组织设计，每天专人检查计划的落实情况，发现问题及时修正方案，调整计划。必要时全公司范围内增加投入确保各分项、分部工程工期。实行科学管理，不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行流水作业。研究对策，确定应急措施，协调各工序间的施工矛盾，确保工程施工顺利完成。统筹规划，确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不宜安排过紧，留有后期调整的余地。抓紧大好施工季节的施工，计划紧凑安排，对控制工期的项目，要从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定要落实。三、合理调配机械、材料、劳动力为确保按期完成施工任务，项目部及时向公司提出工程施工所采用的各种机械设备、周转材料，按总网络计划控制按期组织到场。 本工程所用劳动力由劳务分公司组织队伍进场,制定合理的工期奖罚制度,提高职工积极性,确保工期目标的实现.节假日及麦收,秋收期间拟采取奖励措施,增加人工工资,对现场劳务实行补贴,以保证工程能连续进行。四、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题积极与业主、设计院、监理单位配合，请设计院进行施工图设计说明和答疑，让工程技术、管理人员充分熟悉图纸，吃透设计意图，理会设计精神，及时解决有关问题，进行正确合理施工。建立现场例会制度，与建设单位、监理单位一起协调解决施工遇到的进度安排、材料采购、资金周转、各专业配合等问题，使项目施工始终处于正常运转状态。项目经理部根据分部分项工程量，对生产班组实行工效挂勾，在确保安全生产的前提下，优质按期或提前完成者，发给质量工期奖，切实做到安全、质量、工期、文明施工与计件工资挂钩，从而达到激发生产班组的劳动热情。五、工期目标及奖惩办法1、工期目标：270日历天。2、保证工期的奖惩办法（1）奖惩办法1）制定分阶段的工期目标，在总工期目标不变的情况下，适时调整工作计划，制定合理的可行的奖惩办法。2）根据工序各个节点，制定出相应的施工工作计划。各节点工期每提前一天奖励施工队300元，施工员100元；每推迟一天处罚施工队800元，施工员200元。3）按计划工期完成全部工程量，并达到验收标准一次性奖励项目部10000元，比总工期提前完成的，每提前一天奖励项目部300元。反之没有按期完工的，处罚项目部20000元，每推迟一天处罚项目部800元。4）及时兑现，提高大家的积极性和竞争意识。（2）确保工期的技术保证措施1）从组织管理上保证工期① 本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由道路、排水工程施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥部，主管生产副经理领导，各施工段主管生产的负责人为调度员，加强施工现场的协调和指导。以各施工作业队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。②建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权、各负责其责。③各施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。④生产调度每周定期限召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参加与协调好工程外部的关系。⑤每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的生产计划，及时解决工程施工中的内部矛盾，及时轩调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进度全面了解，布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。⑥建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。⑦各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破准点，以确保工程总进度计划的实现。尤其是冬雨季施工前做好冬雨季施工的各项准备工作。⑧建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗竞赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提高完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。2）从计划安排上保证工期①在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性，以及能否满足合同工期的要求和所有提前等问题，进行认真审查。②在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。③制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 ④对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。⑤缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工，全线施工，多头并进。⑥工程计划执行过程中，如发现未能近期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划。使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意识。3）从资源上保证工期①我公司将对该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。②“工欲善其事，必先利其器”，对施工机械将做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有备用设备，以防万一。③制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停止待料，以免耽误工期。4）从技术上保证工期①由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。②实行图纸会审，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行技术设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。③采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。④实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题现场解决，防止工序检验 不合格而进行返工，延误工期。5）其它保证措施①关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，确保施工的顺利进行。②做好冬雨季及夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。③搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以促使业主加快拆迁工作进展，为尽早提供施工现场作努力。第十章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工技术组织措施文明目标：市级文明工地。文明施工涵盖在项目中工、料、机、法、环五大因素的各个方面，贯穿于项目施工的始终，分布于项目施工管理中计划、组织、指挥、协调、控制五大环节。它是企业管理水平的重要体现，日益成为企业在市场竞争中致胜的重要因素。因此，为增强本项目员工的精品意识，做到科学施工，文明生产，从而确保本项目优质、高效的完成，结合本项目施工特点，我公司在做到主管挂帅，系统把关，普遍检查，建章建制，责任到人，严明奖惩的基础上，特制定了文明施工管理办法。（一）文明施工保证体系框图思想保证思想政治觉悟提高发挥党政工团组织作用贯彻全员文明施工意识各专业队文明施工领导小组文明施工领导小组组织保证文明施工保证体系工班监督员制度保证各种保证制度文明施工措施 经济保证奖惩分明实行文明施工责任制（二）文明施工措施1、现场场容管理①工地主要入口处设置简朴大方的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程建设的基本情况和施工现场平面简图；②建立文明施工责任制，划分区域，明确责任，及时清除杂物，保持现场整洁；③施工现场场地平整,道路通畅坚实,有排水措施、基础、管道。施工完后要及时回填平整，清除积土；④现场的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆放，临时水电管线，严格按照施工组织设计确定的施工平面图来布置，做到搭设或埋设整齐，不准乱堆乱放；⑤现场水电有专人管理，不得有长流水、长明灯；⑥工人操作场地和周围环境必须清洁整齐，做到边干活边清理，活完料净场清；⑦各种材料、半成品在场内运输过程中，做到不撒、不漏、不剩，撒落漏掉时要及时清理；⑧施工现场的残土和垃圾设置临时堆放点，并及时外运；⑨针对现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做好及时公布进度和宣传工作、鼓舞士气、表扬先进。2、图表管理上墙，其有关内容有：①施工组织设计总图；②施工总平面图；③组织指挥体系框图；④质量保证体系图表；⑤安全保证体系图表；⑥施工进度的计划与实际对照图表； ⑦关键工程的网络图、工艺流程图等。现场管理的图表要求墙上画的、表上写的、框里放的完全一致。3、现场材料、机具管理①现场各种材料按照施工平面图中规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放按照品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；②怕潮、怕淋、怕晒的材料有防潮和遮盖措施，易失的小件和贵重物品应入库保管；③现场使用的机械设备按施工组织设计规定的位置定点安放,机身经常保持清洁，安全装置必须可靠，机棚内外干净整齐，视线良好；4、施工操作规范化、标准化①各施工工种、工序的操作规程的技术交底要全面清楚，一些固定的场地（如拌合场、试验室）或作业对象固定的机械（如压路机、摊铺机等）要将有关的操作要求、程序、主要技术指标等写成卡片，贴在墙上或挂在机上；②现场施工规范操作，杜绝不顾质量、安全和设备完好的“野蛮施工”现象；③拆除各种周转性材料（如模板、脚手架等）或装卸物品时，轻拿递送，以免损坏或缩短使用寿命，并及时校正、打油养护，以便下次使用。5、现场安全、消防、保卫方面①在生产中严格遵守安全技术操作规程，安全设施齐全，安全措施可靠，坚持使用安全“三件”宝，提升设备要有安全装置；②现场要有明显的安全施工、防火的宣传标牌、标语，设置足够的消防器材，保持消防道路通畅；③易燃、易爆和剧毒物品的使用与保管严格按规定执行；④现场有专门保卫和值班人员，坚持昼夜巡视，仓库的门窗要牢固，窗有插销，门要上锁，严防材料、机具丢失。6、现场施工对周围环境的干扰和影响方面①施工时尽量减少对周围居民生活的影响,避免造成环境污染；②施工时尽量不占和少占正常的运输信道，非占不可时，要修筑便道，保持道路畅通；③施工时尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾对居民日常生活的干扰；④ 施工时尽量避免对绿地、树木和耕地的破坏，必须占用时，依法办理征用或临时占用手续，支付费用；严格按设计取、弃土，并做好复耕工作。⑤施工过程中必然会或多或少地干扰、影响周围居民的正常生活和生产劳动，开工前，施工单位通过当地政府召开座谈会，利用电视、广播、张贴标语或制做标牌等宣传方式，向群众解释清楚，搞好路地关系，以求得到谅解、协作与支持；⑥施工人员临时租用民房，做到尊重房主，严格遵守群众纪律。7、施工现场的生活和环境卫生管理①施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫，保持清洁卫生，并在竣工后及时拆除或清退；②生活区和固定的生产场地（如拌合场、预制场、桥梁工地等）设置临时厕所，经常打扫，保持清洁，并定期消毒，禁止随地便溺；③按照当地卫生防疫部门的规定，搞好防病治病，避免流行病和传染病。8、文物保护在施工现场若发掘到化石、钱币、有价值的物品或文物、古墓、建筑遗址以及有地质或考古价值的其他遗物，在移动前首先派人进行保护和看管，并立即通知监理工程师和业主报有关部门处理。（三）环境保护1、建立健全环境保护体系本单位在组建项目经理部的同时，将成立环境保护组织机构，建立完善的环境保护体系，搞好环保工作。环境保护体系框图环境管理环保教育环保法规学习统一思想、提高认识法规指导、教育管理层次项目部管理手段噪音控制制定制度、监督环保措施水土保护教育、贯彻、执行作业队尘埃控制自我控制落实措施作业班环境卫生市、县环卫部门奖罚 市县环卫部门监督上级单位项目部例行检查环境监督奖罚制度上级单位年评奖罚经理部月评奖罚工程队自评奖罚2、环境保护组织机构环境保护组织机构图项目经理工程技术部安全质量部综合办公室专职环保员下属各施工队3、环境保护措施①施工中全面规划、合理布局，做好环保工作。②在居民区附近，夜间对噪音较强的施工机械和施工作业予以限制；施工运料及交通车辆情况正常，并安装有效的消音器；水泥稳定砂砾拌合站、料场、料库、碎石筛分机等，布置在远离居民集中区域200m以上；在离居民区附近施工时，压路机严禁强烈振动，以免民房被振烈和损坏。③石灰土采用厂拌进行施工。④施工用的废水、生活污水，利用临时排水系统及永久性排水设备排入附近污水坑内，废弃土方、废弃拌合站、废浆等物，采用车辆运输的方法，在整个施工期间，所有运输散流体货物的车辆都要安装密闭装置和防止二次污染，整齐合理地推入图纸规定或监理工程师指定的地方。⑤工程用料根据具体情况，堆放在施工地和征地线内，不污染环境。每道工序施工时做到工完料净，保证施工场地整洁。⑥ 运输路线根据需要定时洒水，以减少起尘量。对易引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水。二、文明施工责任目标奖惩办法1、坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作。特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。2、项目部管理人员在该工程达到安全文明目标，实行每人10元/天奖励，否则，按每人20元/天处罚，并受到公司的通报批评。3、施工队：按文明施工要求，有关操作规范操作和按技术交底单施工，达到安全文明目标的，按5元/天奖励，否则按10元/天处罚。三、控制场尘、防止二次污染措施1、工程除按“洛阳市市级文明工地标准”要求施工外，每天上班前、下班后要派专人对于工程上下的地坪及路面给予清理打扫。2、工地周边必须按规定设置不低于1.8米的围蔽设施；施工路面应当实行硬底化；工地产生的废料或粉尘必须采用密封式输送装置；禁止从高处直接向地面清扫废料或粉尘；对于交叉施工作业的工程，要及时办理交接手续，要有交接人签字，防止已成品的工程二次污染。对于不听的人员，每次给予200元罚款，三次不改正的给予辞退。3、在工地出入口设置运输车辆冲洗装置和地面水槽；对车轮和车厢挡板粘有余泥渣土或者其他污染物的运输车辆，必须彻底冲洗干净后，方可使出工地，没有彻底冲洗干净使出工地的车辆每次给予500元罚款，三次不改正的给予解除劳动关系，并处于2000元罚款。第十一章施工网络图一、施工过程项目划分我公司根据现有的施工能力，合理安排工序及配置劳动力、机械设备，计划270日历天完成。根据该工程的施工特点划分为土方工程、道路工程、排水工程、桥梁工程、盖板涵、箱涵工程等多项工程。各个施工段流水作业，平行施工。二、编排合理的施工顺序该工程的施工顺序为土方工程→排水（桥涵）工程→回填工程→道路工程，要确保施工现场的施工作业面畅通。在总进度计划中，各主要分项工程的计划编制侧重以下几方面的考虑，并在劳动力、机械、物资材料等资源上作了相应的配置。 1、土方工程：我公司进场后先进行腐植土的清运，土方调运，安排大型施工机械连续施工，以满足下道工序的施工，为管道开挖创造条件。2、管道工程、桥涵工程、道路工程：根据现场实际施工情况，排水管道铺设完毕回填至管顶50cm以上后采用机械回填，为下一段的施工创造条件。根据工程情况，该工程各施工段实行流水作业，管道、桥涵、道路依次施工。三、工序合理搭接本工程施工必须保证工序合理搭接，根据进度见缝插针，统筹安排，以保证总进度目标的实现。应用网络技术、确定逻辑关系，关键线路。加强计划进度的检查，根据目标进度，节点要求对照工程实际，分析进度情况，及时采取纠偏措施，包括增加资源投入，赶工、调节自由时差等措施，确保工序合理搭接，使关键线路保持不变，达到进度目标。详见施工网络图。第十二章确保报价完成工程建设的技术和管理措施一、确保报价完成工程建设的技术措施1、合理控制工程成本1）我公司项目部对施工现场认真勘察，针对本工程的特点和实际情况进行认真的测算和分析，加强施工中各个环节的管理，对影响工程造价的各种因素进行控制，制定合理的施工工期，把工程造价降低到合理的范围内。2）严格把握材料关对建筑材料的供应要货比三家，选择质优价廉的材料。对原材料的运输进行经济比选，确定经济合理的运输方案。利用新技术，减少消耗，把材料费控制在投标价范围内。3）科学组织施工，提高劳动生产率周密科学地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，合理安排劳动力，做到不停工、不窝工、不抢工，严格参照批准后的施工网络规划图进行组织施工。创造条件缩短单项工程工期，养活人力、机械、周转材料等费用。施工中采用先进的施工工艺和方法，提高机械化施工水平，力求达到劳动力组织合理，生产效益好、机械利用率高，工艺先进的要求。做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。 4）完善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施，进一步改善和落实经济责任承包制及成本核算制。在施工过程中的每一环节上，用责任制和经济手段切实加强管理，做到工完料清，以降低成本，提高经济效益，把成本管理建立在受控状态，发现偏差及时纠正。充分调动广大积极性，开展劳动竞赛，提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引返工损失和因安全事故引起的经济损失。5）加强经营管理，降低工作成本编制先进合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，做到有标准、有目标。优化施工平面布置，减少二次助搬运，节省工时和机具。临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价，并量利用废旧材料，将临时设施费用降下来。科学利用建筑材料，不要造成浪费，把废料降低到最低限度，向管理要效益。6）施工调度高效运转建立以项目经理部到各作业队的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对重大、关键问题超前研究，制定措施。项目经理直接对公司负责，及时调整工序和调运人、财、物、机以保证工程的连续性和均衡性。7）严格执行ISO9001:2000“质量、环境、职业健康安全一体化”质量体系标准。加强施工质量控制，避免返工浪费，做到所有项目一次验收合格，并达优良标准。8）安排好雨季、夜间施工根据当地气象、水文资料，有预见性调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程有序不断地进行。9）降低非生产人员的比例，减少管理费用开支公司派往工地的管理人员力求少而精，做到一专多能，提高工作效率，达到管理费用最低。二、确保报价完成工程建设的管理措施为按时完成投标工期，保质保量施工任务，制定以下保证措施：1）挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本标段的施工进度，保证工期，我公司组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中了先进的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，准备充足的劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2）加强对全体施工人员的思想教育树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3）加强宏观控制，重点工程重点突击 针对本工程标段以混凝土排水管道，沥青混凝土路面为施工重点的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程的施工。4）加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率的运转、科学地安排施工，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。5）搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。用不同形式的计件工资，计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强现场管理，做到文明施工。6）不断优化施工组织设计以本标书的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。7）广泛开展技术革新和科研工作积极开展“小发明、小创造、小革新、小改进”的四小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。8）做好选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。9）抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。10）做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿 （1）随时与气象部门取得联络，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序。尽量避免暴雨爆发时对施工的不利影响。（2）修建好施工便道，保持施工场地和道路始处于良好的排水状态，保证雨季车辆的通行。（3）备足车辆，赶晴天战雨天突击运料，使现场施工用料有足够的储备，确保雨季施工不停顿。11）搞好与地方政府、当地村民的关系积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。12）搞好后勤保障工作做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。三、确保报价完成工程建设的奖惩措施我公司将按照合同签订的合同造价为准则来施工，达到或达不到要求的由建设单位奖罚。第十三章施工总平面布置图一、主要施工机械位置主要施工机械位置C匝道内侧闲置土地，停放在项目部及各施工段临时设施院内。占地面积约300平方米。详见施工总平面布置图。二、建筑材料、半成品的堆放建筑材料、半成品的堆放采用硬化场地，统一浇筑10cm厚的砼，并设排水沟，保证原材料及模具不浸泡水。并布置钢筋加工场、拌和场地、水泥仓、材料仓库、试验室及其他材料堆放点。占地面积约200平方米。详见施工总平面布置图。三、临时供电、供水网的布置现场用水采用居民用的自来水，施工用电就近接用供电系统，并自备柴油发电机备用。四、临时道路、排水的位置依据实际情况，修建临时道路，有条件修建临时道路的，采用机械车辆运输，没有条件修建临时道路的，采用人工运输。垂直运输采用人工运输。修建临时排水沟。 五、各种临时设施的位置与尺寸项目部、各种临时用房及相关设施的位置与尺寸详见下表：各种临时临时用房尺寸与数量表序号名称面积及数量结构形式1施工机械停放场9×18m×2块场地平整2建筑材料、半成品堆放处15×8m×2间简易结构3办公室6×3m×6间活动房4工地试验室6×3m×1间活动房5会议室3×7m×1间活动房6机械修理场3×6m×2间活动房7宿舍3×6m×1间+3×18m×2间民房8餐厅3×6m×2间民房9仓库3×6m×2间活动房10厕所3×3m×2间活动房11门卫3×3m×1间砖混12临时道路6m宽碎石第十四章附图（表）附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1推土机宣工120型1河北2003120KW1m3/铲土方2推土机上海沅浦140型1上海2006140KW1m3/铲土方3挖掘机卡特3202美国2004112KW1m3/铲土方4挖掘机利渤海尔R914HD-SL2德国2005180KW1m3/铲土方5装载机柳工ZL50F2广西2004120KW3m3/铲土方6装载机夏工ZL50C2厦门2003125KW3m3/铲土方7平地机PY180G1天津2005180HP基层8振动压路机20T2洛阳2006130KW20T基层9振动压路机三－Y2-18C1湖南2005115KW18T基层10自卸汽车CQ330020重庆200110T土方11洒水车EQ11322湖北20038000L道路12稳定土厂搅拌设备WCQ300II1徐州2003300m3/h水稳13强制式搅拌机JS5004焦作2002砼14路拌机Yw6×101西安2005298KW灰土 15砼输送车JGC52708洛阳20068m3砼16吊车16T1西安200416T排水、桥涵17钻机CFJ-204河北200575KW桥梁18预应力张拉设备YC2001郑州2005200T桥梁19钢筋弯曲机GWJ404洛阳20073KW桥涵20钢筋切断机GQJ404洛阳20073KW桥涵21钢筋调直机GT-34洛阳20073KW桥涵22平板振动器HZ2-118焦作2005砼23插入式振动棒HZ2L126焦作2008砼24砂浆搅拌机HJ2002洛阳2006基层25冲击夯HW2806杭州2005管道26发电机GF402洛阳2006120KW道路附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土壤自动夯实仪及附件LD140-III1中国2006土方2灌砂桶Φ15020中国2006土方3环刀（带盖）200CM320中国2006土方4电子天平JA610012中国2006土方5中型烘箱101-3A1中国2006土方6液塑限联合测定仪GYS-31中国2006土方7调温调湿养护箱YH-40B1中国2006土方8钙、镁含量测定仪SG-5A1中国2006土方9脱模器DTM-11中国2006土方10台秤TGT-1002中国2006土方11反力架FL-4001中国2006土方12标准砂筛Φ3002中国2007砂、石料13标准石子筛Φ3002中国2007砂、石料14摇筛机66111中国2007砂、石料15视比重测定仪NA-11中国2007砂、石料16水泥胶砂搅拌机JSJ-K1中国2006砼试块17水泥净浆搅拌机SJ-1601中国2005砼试块 18水准仪S34中国2007检测仪器19全站仪DTM-3102中国2007检测仪器 附表三：劳动力计划表（4标段）单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况（天）153045607590105120135150165180195210225240255270安装工101010102020202020201010101010222管道工101010102020202020201010101010222水电工555555544444444333测量试验工555668888888666444钢筋工222224444444422200场内驾驶555555101010101010101010885砼工1010101010151515151515151010101085电焊工222222444444442221模板工444444666644422000机修工222222444444222222砌筑工6666666101010101010105444普通工1010101010202020202020202010101055合计7171717292111122125125125103103948073494033 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（4标段） 附表五：施工进度计划表（4标段） 附表六：施工总平面图（4标段） 附表七：临时用地表（4标）用途面积（平方米）位置需用时间办公108C匝道内侧空地270日历天宿舍2284+150西侧100米270日历天仓库136C匝道内侧空地270日历天料场240C匝道内侧空地270日历天机械停放场400C匝道内侧空地270日历天合计1112 施工工艺框图施工工艺框图1、排水管道施工工艺流程图2、路基施工工艺流程图3、路基挖方施工工艺框图4、路基填土施工工艺框图5、二灰土基层施工工艺框图6、水稳施工工艺流程图7、人行道施工工艺流程图8、钻孔灌注桩施工工艺框图9、墩台身施工工艺流程图10、盖梁施工工艺框图11、后张法箱型梁施工工艺框图12、后张法张拉程序图13、吊车架梁施工工艺框图 排水管道施工工艺流程熟悉设计图纸和有关资料施工放线支撑选用槽底保护层雨季施工措施管沟及检查井开挖材料基底排水及处理砖石材料砂浆配合比混凝土配合比设计振捣安装机具基础混凝土施工安装管节管节接头及管座施工检查井、雨水口砌筑管沟回填 路基施工工艺流程凉晒或洒水推土机粗平，平地机精平，人工配合检测土的含水量检查宽度压路机碾压检测压实度填报申请下一道工序施工准备地基处理土方调运或场外借土运输车辆运土不合格不合格不合格合格 路基挖方施工工艺框图未至设计标高压实度试验不合格底基层施工施工排水沟检测碾压重复挖运至设计标高边坡分级防护清理边坡挖运土方施工截水沟清除表层腐殖土 路基填土施工工艺框图按“复检加码”方法不合格密实度试验运土击实试验重复至设计标高合格现场密度试验按规定取样压路机碾压洒水或风干平地机整平、整修分层摊铺填土整平碾压清理、掘除 石灰粉煤灰砾石（土）施工工艺流程石灰剂量配合比下承层准备混合料拌制石灰土混合料运输混合料摊铺整平稳压找补，整形碾压养护机具准备材料验检测量放线施工准备 水稳施工工艺流程水稳碎石配合比设计养护碾压整平水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石运输混合料拌制下承层准备机具准备材料验检测量放线施工准备 人行道施工工艺流程填缝砂填缝、切块、振实检查伸缝带直顺分段铺装垫层验收施工放样土基垫层、基层测设平面、高程粗砂垫层施工级配砂砾质检人行道板质检运输 钻孔灌注桩施工工艺框图施工准备审核资料、施工设计图测量定位制作护筒埋设护筒粘土选场检测粘土置备钻机就位拌制泥浆钻进成孔泥浆沉淀池钢筋试验进场清孔钢筋下料加工检测砂石料进场制做钢筋笼吊装钢筋笼配合比选定组装、试压导管吊装导管拌合站安装调试制作砼试件灌注水下混凝土生产混凝土拆除护筒、处理桩头压试件下道工序施工 墩台身施工工艺框图原材料进场审核施工图设计、资料原材料复验测量定位原材料进场钢筋加工钢筋绑扎钢筋笼吊装原材料复验原材料进场模板制作模板安装砼拌合制作砼试件灌注砼砼运送初养生模板拆除压试件下道工序施工养护 盖梁施工工艺框图审核施工图设计测量定位墩台身顶端处理、凿毛模板加工原材料进场砼运输砼拌合原材料进场及检验原材料进场及检验压砼试件压砼试件制作砼试件灌注混凝土下道工序的施工养护底模拆除侧模拆除初养护预埋件的安置钢筋绑扎底模安装侧模安装及模板加固钢筋笼吊装钢筋加工 后张法箱型梁施工工艺框图整修底模非予应力钢筋成型钢材进场原材料复验加工制作穿波纹管原材料复验安放外模板检测校正模板原材料进场制砼试件灌注底板砼砼配合比设计吊装内模配料、搅拌检测校正模板砼运输制砼试件灌注腹板砼吊装顶板钢筋网制砼试件灌注顶板砼拆内模养护予应力筋制作压砼试件穿予应力筋张拉予应力筋张拉机具校正予应力筋锚固制作水泥浆制砼试件压浆移梁制砼试件灌注封端砼压试件运梁、架梁 后张法张拉程序图0105%张拉控制力100%张拉控制力实际伸长量＞±6%计算伸长量符合计算伸长量锚固通知工程师放张处理 吊车架梁施工工艺框图修筑运梁道路清理停放吊车位置的场地布置吊车预制场制梁选择合适吊车将钢丝绳捆到梁上运梁吊车起吊梁落梁到墩、台支座上就位固定检测下道工序施工