猪圈改扩建施工组织设计

交接，编制好科学合理的施工进度计划，精工细致地编制施工组织设计，达到均衡施工，在保证工程质量、安全生产的前提下，最大限度的缩短工期。（2）科学合理地进行资源配置，优先优用先进的科学技术，先进的工艺流程，先进的施工设备，增强机械化作业，达到作业标准化。（3）强化质量管理，加强工序监控，做到事前事中质量控制，争创优质工程。（4）强化安全管理，提高工人的安全意识，做到安全第一，预防为主。（5）制定科学合理的管理制度，配备足够的管理人员，强化内部管理责任，控制工程质量，监控好安全生产、文明施工，控制工程成本，提高建筑产品质量，增加企业的经济效益。三、施工部署及防备（一）施工技术准备在开工前3天所有施工管理人员全部就位，作业人员根据现场需要分批进场，并在我公司内部备足各项专业的施工操作人员1、熟悉图纸和有关工程技术标准，以及施工质量验收规范，认真编写施工组织设计及时组织图纸会审。2、建立例会制度每周项目部组织召开一次安全生产后，每月召开全体员工会议，遇到问题时大家共同协商解决3、对于特殊部位的施工应编写有针对性的施工方案4、认真做好施工图、预算编制和工料分析 5、制定各项管理制定，质量责任制，安全防火责任制以及文明施工措施工程开工前着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读熟悉图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开始钢筋、钢结构及木工翻样，确定各级别砼及砂浆的配制，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严谨详细的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证施工质量。工程开工前公司按本工程项目经理部提出的机具需用量计划。落实施工机具，由机具管理人员组织大型设备进场，进行设备安装调试，对一些小型机具，按计划制定日期，准备到位，并使新有进场设备处于最佳的运转状态。我公司材料部根据材料计划的需求提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期进场，同时组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行（二）施工进度计划为保证工程进度，在施工时遵守“先地下后地上，先土建后设备，先主体后维护”的原则，实施立体化交叉作业，分段流水施工，计划开竣工日期和施工进度网络图。见（附表四）（三）劳动力及施工机具准备施工劳务层是在施工过程中 的实际操作人员，实施工程质量进度，安全文明施工的直接保证，为此选择劳务层作业人员的原则是具有良好的质量安全意识，具有较高的技术质量等级，具有类似工程施工经验的人员，此批人员为长期与我公司合作的劳务队伍，均经多年培训，有一定的施工素质。劳动力计划表见（附表三）主要机具设备质量；根据本工程特点选择能够满足工程需要的机械设备，设备配备详见设备需用量计划。主要施工机具设备表见（附表一）质量检测仪器，工具配备情况和原则为全面满足工程检测、检验及施工测量的需要，提高检验、检测、测量的速度，精度准确性，工地应配备齐全的试验和检测仪器工具。试验和检测仪器设备表见（附表二）（四）主要材料进场及施工布置计划根据工程特点和资料数量及工程预算，施工进度计划，合理安排，精心计划好建筑材料的采购工作，满足施工要求，减少资金浪费。施工现场布置：现场清理和测量放线，施工所需的控制应用甲方提供，施工所用的水，电由我公司自行解决，施工所需临时设施所用材料应全部准备齐全。施工总平面图见（附表五）临时用地表见（附表六）四、施工组织设计（一）、组织机构我公司具有丰富的施工经验和雄厚的实力，将选派承担过类似工程的优秀项目经理担任该工程的项目经理，并配备有丰富施工经验的技术负责人，负责本工程的技术管理，配齐技术人员、施工工长、质检员、安全员、材料员组成以下 强有力的项目班子，并完善其管理职责，成立专项的管理机构，明确分工，强化安全、质量、技术、施工管理。我公司将充分发挥我们的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺，科学合理的管理办法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，竭诚为用户提供一流服务，令业主满意。我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，确保工期目标的完成，为此目标将制定切实可行的保证措施，并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。按照项目管理规范的要求和工程性质成立高度、精干的项目管理组织机构，科学合理的做好施工组织的指挥工作。施工项目部的组织管理机构按职能不同，设以下各组：（1）核算部：主要负责预算报价承包的管理，成本核算，工程结算、市场调研、订货合同管理。（2）财务部：主要负责各种账务账目的记录，财务报表的填报，合同款的支付，劳务工资支付，工程项目成本的控制以及日常财务工作。（3）材料设备部：主要负责材料询价，采购管理，工具架料管理，材料成本管理和材料进场验收、保管等职能。（4）技术部：主要负责生产调试、质量管理、工程量审核，安全与现场文明施工，施工方案编制，现场技术、试验、检测、计量管理、资料和档案、现场轴线标高测量以及资料管理等职能。 五、主要分项工程施工工艺及技术措施工程定位放线：1、本工程为砖混钢架结构，对工程质量要求比较高，为此，配备专业技术精干的测量人员，首先，放置好永久控制点，控制网，采用先进的测量仪器，富有经验的专业人员，采取科学手段进行测量工作。2、施工测量设备见下表：测量设备选用表仪器设备名称规格型号单位数量备注经纬仪J2台2＜2角度测量水准仪自动台23mm钢卷尺50m把2经计量检验合格垂直水平测量盒尺7m把6线坠1kg个4经计量检验合格垂直测量3、水平测量定位本工程放线测量采用内外控制，根据本工程地处形状分布格局，在施工时，拟建一个矩形控制网，进驻现场后，依据预选控制网及业主移交的测量点在基坑四周确立控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做上标识并加以妥善保护，为施工放线时提供依据使用。采用外控制手段，利用经纬仪将设在基坑的控制点轴线移至设置的龙门板、桩以控制开挖基坑，底部的平面位置根据标高控制点，利用水准仪接到各控制桩板上，检测挖深和清底的标高，根据轴线标高控制点，施放出准确的轴线和标高，控制独立平面尺寸等，位置精确，待基础施工完，重新按上述将轴线、标高放出，依据点是上述原始点，始终以原始点为控制点，使误差最小。4、基础工程 （1）土方工程.土方开挖：施工现场测量定位放线后，用水准仪把该建筑物的±0.00测设到龙门桩上，钉出龙门板，用经纬仪把轴线测设到龙门板上，同时钉好轴线控制桩，以便复合轴线用。（2）基础验收：基槽按设计要求挖成后，将轴线标高引至每个独立柱基位置处，以便准确量出基础长度、宽度和深度，方便检查和验收，首先自检验收符合要求后报监理单位组织地质勘控和设计院等有关单位人员共同对地基承载力和基底标高尺寸进行验收，符合设计要求后再进行下道工序。5、砌筑工程（1）砌筑和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）宽度小于1m的窗间墙应用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散用于墙心或受力较小的部位，但不得用于240墙的条砖层。（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑面必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。（4）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不得大于12mm。（5）砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%。（6）门窗两侧3／4砖的转角处，一块半砖范围内，宽度小于1m的窗间墙均不得留脚手眼。 （7）墙中的洞口管道沟槽的预埋件等，应在砌筑时正确留置预埋，对设计未规定又必须留置的、能影响承重力的洞口、沟槽等应会同有关部门研究处理（8）为保护气体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌前设立皮数杆，立在墙的转角处（9）砌完每个检验批后，应校正砌体的轴线与标高（10）在常温情况下施工，砖要在砌筑前1~2天浇水浸湿6、钢筋工程（1）工程选用的钢筋、钢管全部选用正规厂家的产品，钢筋的加工采用统一配置后运至现场进行绑扎和焊接的施工方式。施工前必须进行技术交底，按照施工规范的要求进行施工。（2）施工完成后办理相关的隐蔽验收记录。（3）进入现场的钢筋要有合格证，按照品种、规格、型号、批次分类堆放，并按照试验标准进行复验，复验合格后方可用于工程。钢筋的代换要征得设计部门书面同意后方可进行。接头形式、位置、锚固长度按图纸要求施工。（4）钢筋绑扎要求与水电专业配合施工，混凝土浇筑前要检查预留洞、预埋件、柱插筋等位置是否正确，有无遗漏。钢筋绑扎后要经监理及质检部门连同施工单位共同进行隐蔽验收后方可浇筑。（5）在混凝土施工作业期间，钢筋组要派专人进行跟班，及时调整钢筋由于混凝土振捣过程中所造成的偏位或偏移及翻转。保证隐蔽钢筋的绑扎效果。 7、模板工程（1）、模板在使用前必须进行校正，涂刷隔离剂，支模前要认真核对轴线、截面尺寸、预埋件和预留洞的数量、位置、模板支好后要进行复查，并把标高和轴线用红漆明显标出。（2）、安装现浇结构的模板及支架时，支架应具有足够的承载能力及刚度。（3）、每一模板支设要复测轴线位置及层高，模板支设完毕要检查模板的位置、平整、支撑的稳定是否符合规范要求，及时做出调整。（4）、模板的接缝不应漏浆，在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润。但模板内不应有积水，模板的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。但不得使用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。8、混凝土工程混凝土施工过程中重点要掌握好混凝土入模时间，混凝土从搅拌机中出罐后要以最快速度入模。混凝土在整个施工过程中还应遵守以下几点;（1）混凝土的原材料砂、石必须进行检验，满足要求后方可进场使用。水泥双控及必须有出场合格证和试验报告才能使用。保存期超过规定时必须复检。（2）根据搅拌机容重确定每罐的用量，并挂牌做到操作人员心中有数。（3）原材料均应次次磅，水表计量用水量，经常检测砂、石的含 水率，及时调整砼配合比，砼投料顺序为石子→水泥→砂→水，搅拌时间不少于90s砼的配置及搅拌过程要求工地试验人员全程旁站监督技术人员随机抽查。（4）配置砼的搅拌站要有专人负责，运输中要防止砼离析，若出现砼离析需人工拌合，然后浇筑。（5）试块要按照现行施工规范要求由试验人员留设，试块在标准条件下养护，不得超期。（6）砼浇筑前，要由工长、技术员、质检员对职工进行书面交底使用操作工作做到心中有数。（7）砼振捣必须密实，不得有孔洞事故，避免出现蜂窝、麻面、露筋现象，杜绝梁、柱接头处及接槎渣分离。（8）留槎应按规范严格执行，新旧砼接槎时，应先铺3-5cm厚同标号水泥砂浆，加强砼接槎质量。9、脚手架工程用于内墙砌体及抹灰配用单排脚手架每1.5m间距立杆一根，水平向每1.2m一道水平杆，支垫脚手板的排木每0.1m间距一道，并保证4m长脚手板有四根支垫排水。10、地面工程地面施工应把好每道工序的施工，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，做砼找平层时，必须在现浇板上贴每间距1.5m的严格标高冲筋，保证地面平整。11、外墙装饰保温工程 （1）粘贴保温板之前，根据保温板的厚度在每个基层面至少两根垂线设置在角部，然后再从垂线位置水平通线。（2）保温板与外墙粘贴面积不少于50%，采用点框粘贴法，在板面涂抹一层胶粘剂，即板宽50mm，厚度为10mm的胶浆，板面中央均匀布4~6个点，（3）粘贴应从阳角开始，阳角相邻两墙面所贴保温板应交错铺设，并保证墙角的垂直度，水平横缝应错缝排列，错缝1／2板长，对头缝要挤紧，并与相邻齐平，胶粘剂压实厚度控制在3~5mm。（4）网格布要水平方向铺设，不宜产生褶皱起鼓，水平放向后搭接不小于40mm垂直方向不小于20mm（5）采用回拧尼龙螺栓对网板中心，角进行辅助固定，锚栓有效锚固深度不小于25mm，每平方米设4~6个，锚栓头部不得凸出挂网板面（6）面层砂浆厚度为3~6mm，砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如阴阳角，伸缩缝等部位在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不宜全覆盖已铺好的网格布，需与网格布底层砂浆呈台阶形破槎。（7）外墙面层涂料需待面层砂浆完全干透后刮防水腻子，均与涂刷基底，表面应清洁无灰层，无浮浆，无霉点，无盐析出物和青苔等异物。12、型钢屋架制安及屋面保温防水工程（1）钢架制安，钢结构部分生产次序为：柱—梁—支撑—檩条—屋面板 施工前必须放样，放样后经检验员检验，确保零部构件加工的几何尺寸，形位公差，角度，安装接触面等准确无误。切割下料前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔硫和飞溅物，普通碳素钢矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面切痕深度不宜大于0.5mm，焊接采用手工埋弧焊，多层焊接应连续施焊，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊，严禁在焊缝区以外母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。本工程的组装构件主要是柱、梁以及支撑，组装均为点焊成型，待检验后才准交付正式焊接。安装前对支座预埋件轴线，标高进行复测，使轴线与预埋件中心线偏差小于10mm，标高差小于5mm,预埋件平整度小于3mm。（2）彩钢板铺设与固定彩钢板铺设顺序，原则上是由上而下，由常年风尾方向起铺，以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依序铺设，第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查，不使发生偏离，铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水，屋脊盖板及檐口泛水须铺塞山型发泡PE分口条。13、门窗工程门窗制安时，严格按设计要求的材质进料，并按照设计要求制作， 安装时和墙体软连接，即和墙体留有0.5cm的伸缩缝，用发泡胶填充。金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。开关应灵活，关闭严密，推拉门窗必须有防脱落措施。14、电器安装工程（1）配管应随土建砌筑，同时施工，避免剔砸现象的发生。（2）配管应到位，管口均应做到箱盒内，暗配采用套连接。（3）导线在管内不得有接头，导线穿入管在导线出口处装护线套，在不进入箱盒内的垂直管中穿入导线后，应将管口作全封闭处理。15、供水安装工程管道坡度及深埋要求应符合设计要求，pvc排水管连接采用粘合剂，接口平直无扭曲，回弹间隙符合要求，给水管采用pp-r热熔连接，室内供水支管为镀锌钢管，管道吊、托架要求构选正确，埋设平整牢固，支架与管子接触紧密，在施工隐蔽前必须做好试压密闭试验，确认符合要求后方可进行下道工序，工程所用材料必须有合格证和检验报告，并在施工前进行复检，不合格者不得使用，保温管壳必须符合设计绝热要求，外缠铝箔胶带。六、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系施工质量管理是工程管理的核心内容，工程达到合格标准是业主的基本要求，因此质量管理工作必须围绕创优为核心展开，树立明确的创优意识，使创优成为每个职工工作的目标与标准， 本工程定为合格创优工程项目，要求全体施工人员增强质量意识，确保工程质量合格创优。已配齐与工程有关的规范、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量和各类施工设施、器具，已备齐，各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。建立有关质检的工程程序及检查验收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，每个人的责、权、利具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。2、质量管理制度及措施质量管理制度：（1）技术交底制度编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序、关键部位编制有针对性的作业指导及技术措施，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，层层交底。（2）样板引路制度施工操作要注意管理的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程开始操作前做出示范样板，验收合格，并达到标准后方准大面积操作。（3）施工过程三检制度严格执行自检、互检、交接检验制度，并作文字记录，严格执行“三服从”即当进度同质量发生矛盾时，进度服从质量，当企业产值，工 作量与质量发生矛盾时，工作量服从质量，当经济核算同工程质量发生矛盾时，经济服从质量，隐蔽工程由工地组织检查，并做详细的文字记录。（4）施工挂牌制度在主要工种施工过程中，如砌砖、混凝土、模板、管道安装等，在现场由各班班组长负责实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期并做到相应的图文记录，作为施工档案保存。因不按规范施工而造成质量事故的要对有关责任人进行处罚，严格的追究其责任。（5）质量否决制度对不合格的工程必须进行返工，不合格的分项工程严禁流入下到工序，不合格的分项工程流入下道工序，要追究项目经理和工长及班组长的责任。有关责任人员要针对工序、部位及每一个环节出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。（6）成品保护制度自上而下对管理人员、操作人员进行施工现场文明教育，牢固树立职业道德，和尊重别人的劳动成果。施工人员合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，避免破坏和污染，对于成品造成的损失由责任者及管理人员负责。①建立以项目经理负责，质检员为主，以施工班组长兼质检员为骨干的质量管理网络体系，切实加强质量管理工作。②建立了有关质检的工作程序及检查验收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，使每个人的责、权、利， 具体化、定型化、使质保管理成为有效运转的完整管理体系。③已配齐与工程有关的规范、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量的各类施工设备、器具，已齐备各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。④加强施工人员的质量意识教育，树立“质量第一”、“为用户服务”的思想，严格执行质量技术交底制，交底时要有明确的规程要求及严格的工程质量标准。⑤确立质量管理的权威，质检人员要严格管理，严把质量关行优质优⑥定位、放线、标高测量严格执行复查制度。⑦坚持班组的自检、互检、交接检、施工班组的半月检、项目部的月检制度，检查中要有详细的记录，内容包括，改进措施、整改结果、整改人、负责人、工程部位及时间等。⑧加强项目部各管理部门对质量应负的责任、技术、试验、材料、劳资等管理部门，要按照职责对工程质量负起责任，影响工程质量要追究⑨严格执行各项施工及验收规范，严把质量关，确保既定的工程质量合格创优。⑩严格执行资料责任制，按质量管理项目，分类分项责任到人，工程自始至终保证资料的完整七、质量通病预防及治理措施1、钢筋砼工程①钢筋位移、骨架变形、平直段长度有误、钢筋加密区遗漏， 保护层不准。治理措施：柱骨架钢筋用满堂红脚手架整体固定，主筋可与个别箍筋点焊加强固定，变钩平直段长度下料要准确。每个柱、梁的箍筋加密区派质检员专职检查，加密范围和数量必须正确，保护层用砂浆垫块绑铅丝与受受力筋绑牢。②模板加固不牢固，板缝不严密，超过2.5mm，产生跑模漏浆。治理措施：模板支撑必须有足够强度，刚度和稳定性，支承面要平整，保证在砼重量作用下不发生下沉，模板拼铺用U型卡联接缝隙要严，（小于2.5mm）缝隙过宽用薄木条嵌实，避免模板漏浆。③砼漏震和震捣不密实造成蜂窝、麻面、孔洞、露筋及夹渣层等。治理措施：使用插入震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，不得遗漏，做到均匀震实。下料和振捣密切配合，掌握好每点的震捣时间，浇筋砼时，经常观察模板的支承架体和堵缝情况。如发现模板走动，应立即停林浇筋，并就在砼凝结前修整完好。2、砌体工程砌块砌盘时砂浆未铺满，墙面垂直超标，砌体拉结筋的长度不够。治理措施：砌筑砂浆必须饱满，灰缝厚度不大于10mm，粘结砂浆必须塞填密实。砌筑第二皮时用靠尺吊靠垂直，校正墙面垂直平整，把预留拉结筋调直，长度不够用电焊焊接使拉结筋大于1000m。3、门窗工程门窗材质差，安装不牢，关闭不严密治理措施：门窗材料厚度符合要求：氧化膜厚度大于15mm，安装时 卡片间距小于600mm，开户扇胶粘密封条必须平顺、关闭严密。4、屋面工程①自攻丝没固定在檩条上，拆除时形成孔洞治理措施：与上道工序交接，复核上道工序合格后进行下道工序②施工人员操作失误，随意施工治理措施：加强技术交底工作，加强施工质量检查及惩罚制度③自攻钉周边渗水治理措施：加强操作人员对施工机具的了解，按操作规程和规范进行操作5、给水工程管道连接处漏水、器具安装不牢治理措施：管道连接好后，必须先做灌水试验，检查是否渗漏，如有渗漏及时修理，再进行有关强度试验，压力值达到规定，无渗漏为合格，器具安全按规定设置卡具，卡具必须位置准确牢固，安装调正。6、电气安装工程配电箱接线不整齐，相序排列混乱，开关插座安装不牢固。治理措施：配电箱安装必须牢固，箱内接线必须整齐，压线牢固，工作零线分接各支路时，必须在箱体上加装接线端子板。开关、插座盒内灰渣必须清理干净，开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢固。八、确保安全生产的技术组织措施1、安全生产管理制度及措施 为使施工现场安全生产工作做到目标明确，制度落实，措施落实，保障现场的施工安全，制度措施如下：（1）建立健全安全生产责任制，落实责任，项目经理是第一责任人，全面承担施工现场安全生产责任。（2）加强安全教育、培训、教学安全知识，增强安全防范意识。（3）强化安全检查，实行全员、全过程、全方位、全天候运转管理。（4）针对工程特点，具体制定安全生产保证措施。①施工现场为全封闭施工，用围墙与周边隔离。②进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽，并不得将火种带入现场，施工现场严禁一切烟火。每一分项工程施工前必须进行安全技术交底。操作人员必须熟知本工程安全技术操作规程，在操作中要严守岗位，严禁酒后上岗。③施工现场的坑、洞、孔、出入口等，必须有防护措施和明显标志牌。④所有机电设备必须有可靠的接地接零，并配备防火设施。⑤所有脚手架应按规范搭设，竹架板应铺满，严禁出现大空隙或控头板，安全网按规定悬挂，架子工必须佩戴安全带。⑥架子搭设完后经项目部安全员、质检员检查合格后才能使用。⑦机械设备应按时进行保养，严禁设备带病或超载运转，所有机械设备均应在明显位置悬挂安全操作规程标志牌。⑧其它防护和维护安全技术措施。除在施工现场设置安全宣传牌外，在场外危险部位再悬挂醒目《安全标志》标牌，夜间有人经过的坑洞等处设 红灯示警。2、安全生产保证体系安全生产保证体系：3、季节性施工安全技术措施雨季施工安全措施：主要做好防触电、防雷、防坍塌和防大风的工作具体措施为：电源线采用埋地电缆敷设，配电箱防雨、防水、电器布置按规定要求设置，机电设备的金属外壳，做接地接零保护，使用经检测合格的漏电保护器。九、确保文明施工的技术组织措施1、文明施工制度（1）施工现场成立以项目经理为组长,管理人员和各班组负责人 为成员的文明施工管理小组,公司由主管生产副经理和质量安全部负责监督和指导。（2）建立岗位责任制,文明施工管理按专业岗位分别建立岗位责任制,项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个现场文明施工管理工作,班组长负责本班组的文明施工管理工作,班组长相互监督检查,明确责任量化工作内容,形成自上而下的系统监督机制。（3）文明施工现场地检查制度,填写表格记录,算出评出结果并在施工现场通报。（4）奖励制度,文明施工管理奖罚制度,已制定奖罚细则,在业主或装饰完成后坚持奖、罚兑现。（5）明火管理制度,气焊工施焊区周围应清除易燃、易爆品,或(进行覆盖隔离)乙炔发生器不得放置在电线的正下方与氧气瓶不得同放一处,易燃易爆品与明火的距离不得少于10m。2、文明施工措施（1）场容场貌①施工现场应经济保持整洁卫生。办公室、职工宿舍要保持整洁在序。生产垃圾和生活垃圾要分别集中堆放,及时清除。②施工现场必须设围护墙,并且牢固美观,施工现场的入口要搭设门楼,悬挂标语,并做到牢固美观、高度、宽度满足使用要求,门安开启灵活。砌筑临时围墙，且不低于2m,临边场地保持平整、清洁、整齐。③建立上岗制度，必须佩戴上岗证才能进入施工现场。④必须有现场标志，在施工现场门外侧设立施工标志牌，分别为工程概况、施工平面图、工程渲染图等。 ⑤必须按照施工平面图设置各种临时设施，机具、设备材料堆入及场内道路。⑥施工前做好“四通一平”工作，保证交通道路无杂物。供水、供电、道路布置合理。（2）料具管理①现场各种材料码放整洁，分清界限，不得混杂，侵占场内道路。库存的材料要分类按型号、规格摆放整齐。②现场材料要根据性能采取防雨、防潮、防火、防爆、防冻、防库损等措施。③机具、设备、车辆摆放整洁，保持清洁。（3）成品保护①认真执行上级管理部门颁发的成品保护规定，对全体职工包括民工队伍加强教育，发扬各工种之间相互协作精神，尊重别人的劳动成果。②合理安排各道工序，减少各工种来回穿插施工，特别要注意避免工序颠倒，造成对成品的破坏污染。③各工种完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。④在入场大门前设置工程简介牌、劳动纪律牌、防火须知牌、卫生须知牌和工程渲染图、施工现场平面布置图，并针对施工特点在施工场配备有关的安全标志，在办公室悬挂各种安全、质量责任制牌。⑤场区道路要平整、坚实、畅通、洁净，有良好的排水措施和完善的照明设施，并且既要满足施工运输要求，又要符合消防规定。 ⑥操作现场要做到自产自清，又要符合消防规定。⑦设备场地应平整、清洁、无妨碍物，排水良好、安装牢固。固定设备搭设防护棚，起到防尘、防晒、防雨及安全等作用。机械设备保持机容整洁，定期进行检查、清扫和维护保养，发现异常及时理，不准设备带病运行。施工现场的环境卫生随施工清理，做到无碎砖头、钢筋头、木材头、砂浆底、石子底等杂物乱堆放现象。⑧施工现场分设男、女厕所，并经常打扫，保持清洁。化粪池内经生石灰来进行灭蛆、灭蝇措施。⑨治安与保卫，施工现场建立治安值勤和保卫制度，采取有效措施，杜绝材料、成品、半成品丢失。防止个别人在施工现场聚从斗殴、酗酒、赌博、看黄色书刊等恶劣行为的发生。⑩施工现场应配备足够砂袋、水桶等消防灭火用具，并利用蓄水箱及养护池中的水进行扑救。十、确保工期的技术组织措施1、计划工期计划工期2012年9月8至2012年10月31日2、保证工期的技术组织施工（1）科学合理的确定施工安排顺序，严格约束已确定的施工顺序，充分掌握资源的均衡配置。组织过硬的生产指挥系统，选派高素质的施工技术人员，合理安排，增加作业人员数量。（2）采用施工工序水平流水，竖向立体交叉作业，划分科学合理的流水区域，使施工有良好的组织效果。确定合理的流水节拍， 控制科学的流水步距。（3）充分利用工时，为工种创造良好的作业条件，主要安排好白天作业的工种工序，抓住各个环节，采取加班延点，合理安排夜间施工，提高施工人员的工作效率。减少停歇时间，加强机械化程度，指派专职机械工操作并作好各种机械的检查维修，提高机械利用率。（4）加强生产调度工作，对施工中所需的资金、材料、劳力、机械、运输、技术、进度等做到有计划、有安排、有落实，提前进场，为工期提前做好各项工作。（5）做好对施工作业计划的日常检查督促工作，及时搜集信息并做到迅速传递、沟通，以保证施工进度的正常进行。主体完成后，进行分段主体结构验收，合理采用水平流向，立体交叉作业。（6）每周例会，针对实际完成工作量，具体分析进度提前与滞后的原因，检查计划制定存在的问题，找出经验不足，确定存在的问题，制定出相应有效的对策。（7）施工工期的保证应当在施工全过程中依靠实际情况，切实运用动态控制管理，确保实现预期的工期总目标，贯彻落实安全措施，做到安全文明施工。十一、雨季施工措施1、施工准备工作 （1）根据现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，道路不滑，保证畅通，安全，根据实际，可设置集水坑，井，排水沟能使现场不积水，存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中储水，水泵排放（2）施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。（3）合理布置现场的排水沟，井，分别设置各料场，作业区，与其他临时设施综合考虑，科学布设。2、机、电设备（1）临时设施，办公室，库房，设备机房，宿舍，食堂施工中要做到防雨，通讯是雨季施工中人员，设备，机电安全可靠运行的保证，同时降低材料损耗。（2）现场临时用电，用水，要架设，埋设合理，保证防雨防水防潮湿，对施工水源要有抗冻越冬的能力，除上述要求外，要符合安全规程及要求的标准（3）所有电机、电气线路、水网，要设专人负责经常查看、检验，发生问题及时解决，消除隐患，另外按规程标准要求，设箱上锁。相验人员要经常检查漏电，保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。（4）雨季天气潮湿，生活区要加强文明施工管理，设卫生及通讯设计，为施工人员创造良好的工作环境，让他们在工作中发挥全部精力，努力工作，实现我们的目标。（5）对钢筋作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机、木工作业区，作临时房屋或罩棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。3、材料储备与管理（1）对水泥库、半成品、成品、门窗、钢材、构配件，雨季施工中， 要对库房、架设好，做好防水、防潮处理，管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患问题，保护好材料。（2）对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则必须垫好、封闭好，让其不受雨、受潮。（3）根据施工现场条件，随进度的要求，尽可能储备一些防雨、防潮、排水材料、工具设备，方便施工，但进场的防雨设备、工具要配套，并附有配件。4、技术保证措施（1）混凝土工程：施工技术人员必须掌握现场砂、石等材料的含水率，即时测定，并进行砼配合比的调整，控制配合比的加水量，保证配合比准确。施工之前要掌握气象预报，避免施工中雨水过大，破坏砼浇注质量。另外多储备一些塑料布、彩条布，对新浇砼表面加以覆盖处理。（2）砌筑工程：砖要集中堆放，大雨及连阴天时要加以覆盖。适当减少砂浆用水量，比常温下砂浆应稠一些。保证砂浆标号，合易性达到标准要求。适当缩小水平灰缝的厚度，避免砖墙的压缩变形。湿砖应与一定数量的干砖相掺使用。垛底砖暂缓使用。砂浆在储存和运输过程中应尽量避免雨淋。砌墙时辅灰不宜过长，防止砂浆补充水分。根据工程实际情况，可搭设活动防雨棚。新砌筑的（两个小时内）墙体收工时，在墙上盖一层砖， 并用草袋、油毡等覆盖，加强保护。（3）屋面工程：对本工程，尽可能把屋面工程安排在非雨季施工，如必须，则必须做到，屋面抢在无雨天施工，有保护措施，并密切注意天气情况。（4）装饰工程：装饰前，必须在屋面防水层施工完，从上到下进行，如提前插入，则必须把上一层地面做好，封闭好窗口，并逐次在门洞口内做好挡水堤。5、质量保证措施（1）做好半成品与成品、材料的保护，防止钢筋锈蚀。（2）混凝土、砂浆配合比要掌握其含水率变化而调整。（3）对新浇注混凝土，新砌筑，两个小时墙体，有防雨覆盖的措施。6、安全措施（1）脚手架、等要有专人负责，及时排除隐患，确保安全。（2）加强机电控制系统的管理，要有绝对的保证，必须一机一闸一保护，并有安全措施。（3）雨季施工中更要加强四口五邻边的安全防护。（4）对控制系统，设专人，每班前检验，有一定的安全保证，方准上机操作。（5）雨季施工要严于非雨季施工，除上述要求外，安全工作必须符合规程及相关文件的要求，现场安全远为项目经理部管理把关，近为安全员、工作重视，齐抓共管。（6）雨季施工进一步抓好文明施工、安全生产，现场工长负责， 严格管理。十二、减少噪音，降低污染，环境保护措施施工现场要洒水防尘，粉尘较高的区域要加设彩条维护，成品半成品与废气料具要分类码放，各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，不许将垃圾从高处直接倒入低处，对易燃、油品要设专人管理，有专用仓库存放，防止火灾，根据环保噪声的标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，如砼施工等，尽量安排在白天，避免砼浇筑时产生噪音，敏感区域施工，应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。十三、公司承诺我公司深知各位评委身肩重任，针对该工程建设，我公司将本着“苦干、务实、优质、高效”的企业精神和“、奉献至诚服务”的理念，积极响应建设招标文件，配合建设单位完成招标文件要求的全部内容。坚持“谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，制定严格的奖罚制度，执行优质、优价、返工重罚的措施，做到全员重视质量，加强施工准备阶段，施工过程阶段以及施工竣工阶段的质量控制，做到层层把关、层层制约，确定工程的关键工序和特殊过程，严格控制质量控制点，使各分项工程在检查验收中达到规定的优良目标和质量要求，使质量体系在施工现场有效运行。实现工程质量省优质工程的标准。在保证合同工期的条件，实行“ 完工日期定死、施工日期倒排、加强工程管理、统一调度、责任到人、奖罚分明”的措施确保工期。工程竣工后，按建设工程质量管理条例保修条款、招标书有关保修内容和协议条款，组织由专业技术人员负责的服务队伍，定期进行回访，征求业主意见，如发现问题随叫随到，即使给予解决直到满意为止。十四、所附图表1、拟投入本工程的主要施工设备表2、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、计划开、竣工日期和施工进度网格图5、施工总平面图6、临时用地表