发电厂排水利用工程施工组织设计

施工组织设计一、编制依据、原则及指导思想（一）编制依据1、xx发电厂排水利用工程施工招标文件、工程量清单及书面答疑书。2、设计院提供的xx发电厂排水利用工程工程设计资料、图纸及参考资料。3、国家及有关部委颁发的标准、规范和规程。4、国家有关法规及政策。5、施工现场调查资料。6、投标单位基本状况、技术装备、人员构成和同类或类似工程施工经验。（二）原则1、以招标文件为标准的原则，严格遵循文件中的各项条款。本标书的语言、格式严格按照招标文件的要求，标准统一，格式规范。2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施时，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理。正确组织施工，确保工程质量。3、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我公司施工优势，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效的完成本工程的施工，确保施工组织的合理性。4、坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现优质、高效、高速。 施工组织设计一、编制依据、原则及指导思想（一）编制依据1、xx发电厂排水利用工程施工招标文件、工程量清单及书面答疑书。2、设计院提供的xx发电厂排水利用工程工程设计资料、图纸及参考资料。3、国家及有关部委颁发的标准、规范和规程。4、国家有关法规及政策。5、施工现场调查资料。6、投标单位基本状况、技术装备、人员构成和同类或类似工程施工经验。（二）原则1、以招标文件为标准的原则，严格遵循文件中的各项条款。本标书的语言、格式严格按照招标文件的要求，标准统一，格式规范。2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施时，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理。正确组织施工，确保工程质量。3、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我公司施工优势，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效的完成本工程的施工，确保施工组织的合理性。4、坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现优质、高效、高速。 （三）指导思想根据本工程的特点，确定如下指导思想：将本工程作为公司的重点工程，要在本工程中运用先进的施工技术，采取有效的组织措施，投入精良的设备、精干的管理团队及训练有素的施工作业人员，为业主打造一流的精品工程。维护公司的良好形象。质量标准：确保达到国家验收规范合格标准。工程期限：按业主要求按时完工。即2010年5月7日开工，2010年6月30日之前竣工，总工期54日历天，并随时响应业主对工期的要求。现场管理：施工现场达到市文明工地标准。 二、工程概况及现场施工条件（一）工程概况1、工程内容：本工程电厂排水利用工程位于xx高新技术产业开发区xx发电厂至樱前街段，挖沟槽土方约41584立方，挖淤泥约41763.25立方，淤泥及垃圾余方弃置约41763立方，余土外运约39930立方，砌石3600立方，D1500mm管道378m，浇注闸门井2座，D1200mm管道顶进16米，植草护坡约21054平方，安装铸铁闸门3个。2、标段划分：本工程分为一个标段。（二）现场施工条件1、交通条件施工现场周围交通不便利，现有河道很窄，河道两侧多是苗木、农田、民房，进出道路狭窄，施工便道必须进场后修建，以便挖运土方等施工操作。2、施工用电施工现场用电由附近用户接并牵至施工现场，满足施工用电需要。个别偏远地段，将采用发电机发电，用电线路采用电缆沟直埋引至现场，场内设配电箱，按用电管理规定进行接电管理。3、施工用水施工用水采用自来水。由附近用户接至施工现场。施工现场配备一台水罐车，随时向施工现场送水，保证工地用水需要。4、材料供应 施工所用主要材料由项目经理部按有关规定统一招标采购并运送至施工现场，并经过有检验资质的实验室检验，合格后方才使用到工程中，对于本工程中大口径钢筋混凝土管道提供出场合格证和检试验合格资料，闸门等定型材料采购，与专业生产厂家签订采购定做合同，提供出场合格证和相应检试验合格证书。（三）工程特点本工程工程项目土方工程量大，工期紧，施工交通条件不便利，施工过程中需克服以上困难，在施工过程中，除按相关的规范、标准确保工程质量外，还应做好迎接政府领导部门检查等各项施工措施计划。此外，为保证施工现场的卫生整洁，做到文明施工，施工中的淤泥、弃土等建筑垃圾均应运至施工场地外允许的弃土场所。1、工程施工协调度大（1）、本工程位于xx高新区发电厂排污口河道一线，长度约3000m，两侧是农田、民房、苗木，施工跨度大，极易与当地农民发生占地、补偿苗木纠纷，施工便道需要进场后打通，施工场地狭小，对施工便道等交通条件要求较高。（2）、施工跨度大，施工线路下的管线、电缆保护应加强重视。施工前多方面了解施工线路内的地下管线、电缆等地下设施，搜集市政、厂区的关于地下地埋建筑物的资料，全面、细心研究、制定、实施专项施工方案、保护措施，确保施工万无一失。（3）、河道施工范围内苗木、乔木、违法建筑物很多，需要积极协助业主拆迁。2、工期要求紧根据建设方要求，工期为54天（2010年5月7日至2010年6月30日）。3、工程质量要求高 本工程牵涉面广，社会影响大，工期较为紧张等特点，因此要求必须精心组织，规范施工，确保工程质量万无一失，在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划，建立健全和完善的质量体系组织机构，并在施工过程中严格执行ISO9002标准，按照ISO9002程序文件要求对工程质量进行跟踪、检查和控制。同时材料人员严把材料设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场。施工人员严把施工质量关，严格按有关规范和设计要求进行施工作业，控制好各工序质量，杜绝不合格产品进入下道工序，实行质量“三检制”，把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中。三、施工组织及资源配置 （一）施工组织机构抽调公司主要技术力量成立xx高新区发电厂排水利用工程施工项目部，任命公司主要领导为该工程的项目经理，主要技术负责人为该工程项目总工，有电力管线等相关工程施工经验的工程师为该工程的质检工程师、专业工程师实验及工程师。项目部全权负责该工程的组织管理工作，实现对业主的各项承诺，整个工程实行项目法管理，在施工过程中充分运用先进的管理技术及施工技术，确保工程进度控制和质量管理落实到位。（二）项目部主要组织机构的责任分工项目部是我公司在该工程中的派出机构，代表我公司向业主履约，项目部各职能部门的分工如下：1、项目经理：代表公司施工现场的全权负责人，对整个工程施工过程中的人、材、物、工、料、机进行全面协调，统一分配，合理使用，建立工程项目的质量保证体系，组织质量检查、评定、审核，对整个工程的质量负责全面责任。2、项目总工：在项目经理的领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任，负责施工过程中的技术交底，质量检查、检验、等级评定的组织及具体工作。保证施工过程始终处于受控状态。3、施工组织：根据工程进度计划，合理组织生产，负责整个工地及施工现场的内部协调和对外联系，落实对劳动力的组织管理及机械设备的合理配置，并根据总计划、总进度编制每天的生产计划及主要材料的进场计划。 4、质量管理：在项目总工的领导下负责施工中的质量管理工作，组织并监督班组及工程队质量自检，编制每项工序的质量保证措施，对工程所用材料、成品及半成品质量进行全面管理及监督，负责竣工资料的归档及整理工作。5、工程技术：负责生产过程中的测量放样、施工指导，做好工程洽商变更的往来及实施，编制施工方案，把好施工环节的技术负责关，组织新技术、新材料、新工艺的推广与实施。6、试验中心：负责施工过程中的各项试验与检测工作。7、计划统计：负责计量报价、内外清算、合同管理，做好施工中的工程进度统计工作。8、安全文明：负责安全文明施工、安全保卫作、负责班组及工程队的安全教育、安全检查工作。9、材料管理：负责整个工程的材料采购、供应及后勤保障工作。（三）资源配置主要机械配置挖掘机（220、260型）5台自卸汽车（15T）40台推土机2台装载机（5T）5台震动压路机（18T）1台吊车（25T）2台洒水车1台发电机2台全站仪2台水准仪3台污水泵4台电焊机2台四、施工准备工作（一）复测高程、导线点等控制桩     在开工报告上报前3天组织技术人员进行平面控制点及高程水准点复测并加密，对存在的问题及时报告监理工程师后再进行处理，保证测量控制点准确无误，在复核过程中，对控制点桩位进行加固和保护，在点位设置明显标志。（二）技术准备　技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。1、本工程内业技术准备工作主要包括：（1）认真阅读设计图纸，学习施工规范；（2）进行临时工程详细设计；（3）编写实施性施工组织设计；（4）编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；（5）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；（6）备齐必要的参考资料；（7）对施工人员进行上岗前的技术培训。2、外业技术准备工作主要包括：（1）现场详细调查与地质、水文踏勘；（2）各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；（3）施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集；（4）迅速确定施工方案，联系有关部门办理施工许可证及有关施工配合等手续；（5）调查现场有关埋地架空管线、房屋、植被等情况，确定需要拆除的项目，作好施工前期工作。（三）场地清拆清理 　　施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸及现场实际情况清理工程征地范围内阻碍施工的各种构物、障碍物以及灌木、树干、树墩、树根、水管、电缆等障碍物，按照建设单位及监理工程师意图积极主动地配合有关部门进行地表、地下结构物拆迁工作，为工程开工创造良好的条件。　　清理场地范围为施工需要的最小使用范围，尽量少占道路和种植绿地，在清理过程中，讲究方式方法，处理好与当地政府、居民和企业的关系，避免发生纠纷。（四）临时工程布置　　施工现场总体规划布置原则：布置合理，节省投资，减少用地，因地制宜，就地取材，方便施工，尽量利用既有设施。　　平面布置主要内容：项目部及施工队伍驻地、供电路线、用水、生产、生活房屋、料场等。1、施工用电　　施工现场用电由附近用户接并牵至施工现场，满足施工用电需要。用电线路采用电缆沟直埋引至现场，场内设配电箱，按用电管理规定进行接电管理。2、施工用水　　施工用水就近在附近用户接至施工现场。施工现场配备一台水罐车，随时向施工现场送水，保证工地用水需要。3、工地消防设施　　在施工现场采取有效的消防措施，配备一定数量的灭火器材，计10个干粉灭火器、20个砂桶、20把铁锹、常备2台消防用的抽水机等，工地主要临时设施也需配置相应的灭火器，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。4、工地围蔽　　本工程部分区域采取与外界隔离。拟采用彩钢波纹瓦围蔽结构。施工围蔽范围为甲方给定施工用地范围以内，根据施工进度计划分期围蔽。施工期间定期或视具体情况对破损围蔽进行修复维护。 五、施工进度计划（一）工期目标 积极响应业主的工期要求，即在2010年6月30日前完成全部工程施工，达到交付使用条件。计划开工日期：2010年5月7日计划完工日期：2010年6月30日总工期：54日历天。（二）施工进度计划　　施工进度横道图见图所示。　（三）总体施工顺序安排根据该工程的特点及总体施工计划，该工程按分段同时施工、平行流水法进行施工组织安排，具体顺序如下：施工准备工作：包括工料机就位，对管理人员进行技术交底，对施工队伍进行进场教育等前期准备工作，一旦我方中标，则前期准备工作计划在2010年5月7日前完成。六、河道土方、淤泥、垃圾挖运施工（一）场地平整 首先对施工范围内的场地进行平整，以便于测量。以对本标段内土方施工情况做出判断、规划，以制定土方分区挖运施工方案，指导全标段合理施工。对本标段土方平衡规划合理，施工方案制定正确，是节约成本、缩短工期的保证，是整个工程施工的先期重点。1、场地平整首先将本标段内施工范围内挖方区域、填方区域场地全部整平。用挖掘机、推土机进行地毯式施工，即用挖掘机、推土机从本标段一端开始，就是施工范围内现有土方全部进行现场平整。2、测量，确定挖填范围、工程量场地平整结束后，马上会同监理、业主单位进行高程测量，挖方区、填方区都绘制纵横断面图，做好原始资料的记录与签证，做为土方结算的原始依据，并分段计算土方挖、填工程量，结合挖方深度、填方运距等因素详细计划本标段各区域土方施工方案，周密计划，迅速确定土方施工方案。3、注意事项整平施工时注意现场的雨水管线、电力管线保护，和其他现有成品实施保护，避免出现挖断电力管线和破坏雨水管线的情况，如有破坏，将第一时间通告相关单位，迅速、及时前来修复。（二）河道开挖1、施工放线经监理单位验桩后，在设计位置所定的中心桩的两侧，分别划出石灰线为河道的边线，两折角之间用顺滑曲线过渡。放完线后，及时报验，经检验无误后，准备开挖。2、开挖 为保证工期，采取220型挖掘机分段同时开挖。开挖过程中严格控制河底高程、断面尺寸、纵向坡度，派专门测量小组现场时刻测量，及时控制河底高程、断面尺寸、纵向坡度。对于挖深3m左右，挖掘机一次挖掘不到位的，应分层开挖，每层1.5m左右，但尽量一次挖掘成型，避免二次挖掘时地基承载力低，机械难以行走，造成施工费用增加。挖掘机开挖的土方，就近在填方区填筑，运距近时用50型装载机装运，推土机推平、碾压；运距远时，装15t自卸车运走，装载机和推土机推平、碾压。开挖、运输过程中应详细研究划分工作面，确保同时开工六、七处或更多工作面，每个工作面科学安排施工机械：挖掘机、自卸车、推土机，并确保每个工作面施工便道畅通，施工便道采用建筑垃圾填筑，工作面开到哪里，施工便道修道就哪里，倒退挖掘，施工便道使用完毕后，单独挖掘、装车，做为建筑垃圾外运至指定垃圾场，不得混同与土方一起填筑于填方区。在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或管道密集等地段采用人工挖掘，保证施工安全。2、填方施工合理选择好弃土运输路线，弃土顺序，组织好填方施工。修好运土路线的施工便道，以确保运土车辆顺利、安全通行。卸土后，采用推土机、装载机推平碾压，压路机压实，保证分层压实及平整度。3、控制断面、做好放坡和支撑措施河道挖深以设计图断面图所示为准，河底高程符合设计要求，两侧边坡符合图纸设计要求。遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4—0.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。4、验槽 河道挖至设计河底标高后，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，河底应整平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高，以保证排水坡度。2、其他要求河道内侧堆土不得高于1.5米，且距河床边缘不宜小于0.8米；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应及时运除余土。河床开挖后如出现大量地下水，妨碍正常河床开挖，应采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。7、防护措施河道开挖前，应先详细了解地下有无管线等地埋建筑物，避免出现挖断电缆、破坏构筑物基础等情况发生。开挖时应随时注意开挖面是否有电缆、管线、地埋建筑物基础等设施，避免破坏，如遇电缆、管线、地埋建筑物基础等设施应及时通知项目部、监理、业主，分清障碍物的性质，必要时及时通知相关单位，避免出现破坏情况，以免造成停工或被索赔情况，对工程进度和经济效益产生负面影响。对于填方区域，填土前先了解填方区域及填方区运输路线内地下管线、电缆、地埋建筑物等分布情况，对存在的地下管线、电缆、地埋建筑物对工程施工的影响作出评估，并及时通知监理、业主单位，必要时及时通知相关单位，采取必要的防护措施，避免出现破坏情况，影响工程施工。河床开挖、整形完毕后，在河床四周尤其是路交叉口处插上警示牌和拦挂彩条旗，防止人员、车辆落入河道，确保安全。8、土方施工方量计算 河道土方挖填施工完毕后，会同监理、业主进行土方工程量汇总。首先对已完成的河道进行测量，绘制纵、横断面图，以施工前绘制的原始地貌为底图，进行两算对比，计算挖方施工工程量。并对段已完成填方区进行地形测量，绘制纵、横断面图，以施工前绘制的原始地貌为底图，进行两算对比，计算填方施工工程量。两者对照，看是否工程量统一，若悬殊不大或悬殊太大，请监理单位、业主单位一同与施工单位重新复测或协商解决，以做为工程结算的工程量依据。确认的工程量经施工单位、监理单位、建设单位和其他相关参与单位负责人签字、盖章后认可。七、砌石护坡工程施工（一）基础施工1、基坑开挖： 施工方案：根据地质情况基坑采用人工开挖配合挖掘机开挖，然后进行片石砌筑施工。施工顺序：开挖基坑→检验基底承载力→砂砾垫层→水泥砂浆砌石→勾缝、养生→回填2、技术要点：按图纸提供的导线点坐标和计算的基础中心坐标，精确地放出基础轴线方向，轴线偏位的允许误差符合规范的要求。根据基础外形尺寸，按图纸所示的尺寸一边加50cm开挖，深度达到图纸要求或监理工程师指示的标高。开挖坡度视具体地质情况和石质的实验资料而定，全部开挖在无水状态下进行。基坑开挖完后，及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力并报请监理工程师检查，符合要求后，立即进行基础施工。基坑不能长期暴露、扰动或浸泡。基坑开挖后检验其地基承载力，未达到设计承载力的基坑，在砌筑基础前做补强或换填处理，方案要得到监理工程师的认可，基坑开挖暴露期不能超过30天。3、砌石(1)一般规定:砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔及防水层的设置，要符合设计和规范规定。(2)材料:石料的要求石料要符合设计规定的类别和强度，石质均匀、不易风化、无裂纹。石料强度、试件规格及换算符合设计要求，石料强度的测定按现行《公路工程石料试验规程》（JTJ054）执行。片石：用爆破或楔劈法开采的石块，片石必须有上下两个平面,厚度不应小于150mm（卵型和薄片者不得采用）。 块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度250mm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍（如有锋锐棱角，应敲除）。块石用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但略小于修凿部分。砂浆的要求:砌筑用砂浆的类别和强度等级要符合设计规定。砂浆强度等级以M××表示。为70.7×70.7×70.7mm试件标准养护28d的抗压强度（单位为MPa）。标准养护条件如下：水泥砂浆和微沫砂浆养护温度20±3℃，相对湿度为90％以上；砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准要符合混凝土工程相应材料的标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不易超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不易超过2.5mm。现场施工用砂必须过筛。(3)砌石的要求:砌石台身砌块在使用前浇水湿润，表面有泥土、水锈的先清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。所有石料均须坐在新拌砂浆上，砌缝必须饱满，采用挤浆法，石块间不得直接紧靠。砌体分层砌筑，水平砌缝一致。各砌层先砌外圈定位排列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。镶面石两顺一丁砌筑。缝为竖缝及平缝，缝宽不大于20mm。镶面石块应与邻层石块搭接，其搭接长度不小于100mm，同时在台身的上层或下层不宜有通缝。砌体里层砌筑整齐，分层与外圈一致。砌筑时先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面进行勾缝，并在砌筑石靠外露面预留深约30mm的空缝备做勾缝之用。砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于30mm ，勾凹缝。砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块大面朝下安放稳固，砌块间砂浆饱满粘结牢固，不直接贴靠或脱空。砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。不使用不坐浆摆片石撒布砂浆的砌筑。砌筑上层时，避免振动下层砌块。砌体的沉降缝、伸缩缝和防水层要按设计要求或监理工程师指示设定，砌体完工后清除积土，疏通排水沟，整理现场，直至监理工程师满意。在砂浆尚未凝固的砌层上，避免受外力碰撞。砌筑后要洒水润湿，进行养护。重新开始砌筑时，应将原砌筑表面清扫干净，洒水润湿，再铺浆砌筑。八、管道工程施工（一）、施工总体部署 1、考虑到管道工程的特殊性和施工的连贯性，将工程分为四个施工阶段。2、施工阶段划分为：第一阶段:沟槽开挖，土方外运。第二阶段:铺设垫层，下管。第三阶段:井室砌筑，沟槽回填。第四阶段:竣工清理。3、施工期间现场各类资源的投入劳动力的投入：具体安排见劳动力使用计划图（附后）施工主要材料的投入:具体安排见施工主要材料用量计划表(附后)。机械设备的投入:具体见施工机械设备表（附后）。（二）、专项工程技术交底1、管道工程在开工前,由项目负责人向全体施工人员进行全面的技术交底,认真贯彻施工组织设计的各项指标,特别是工程质量指标,包括业主及监理单位所提出的有关要求。2、核实施工范围内对施工有影响的各种建筑物、构筑物、地埋管道、地埋电缆、公用事业线杆、树木的确切位置、数量。对各种地下管线等隐蔽设施，按设计要求或指定范围，在施工前与有关单位联系，落实具体种类、尺寸、位置、高度，重要管线插牌标记，并派专人现场保护。3、组织施工对学习合同条款,认清业主在工程建设中所处的地位以及自身的责任和权力,做好按合同办事,接受监理监督.理解业主对工程充分负责的心态,避免施工终与业主和监理产生抵触情绪儿给施工生产造成障碍.（三）、管道施工方案1、施工期间封闭交通或修建便道。事先征得有关部门的同意并办理手续，设置标志。 2、前期准备工作完成后，就进行挖掘机开挖沟槽的施工。首先根据设计桩定出管道中心位置。确定中心桩号时，应用钢尺丈量桩中心钉的水平位置。丈量时钢尺拉紧拉平。3、挖掘机开挖时，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，挖至槽底设计标高以上20cm左右预留底层土不挖，后由人工清挖，修整槽底。4、人工清挖槽底时，认真挖至槽底高程和宽度，并检查槽底土壤有无扰动，发现地质不匀的特殊问题，及时报告建设单位，共同研究确定地基处理措施并办理变更设计手续。5、管道沟槽的施工达到设计标准，经过建设监理单位的验收合格后，方可进行管道基础的施工。6、雨水管道的铺设。铺设管道所用的预应力承插管符合质量标准，管材须符合设计要求，不得有裂纹渗漏，管口不得有残缺。7、管道的铺设施工，根据工人操作的熟练程度、地基情况、施工环境、管径大小、沟槽深浅及吊装设备等条件，选择由16T吊车吊装铺设的方法。8、管道的铺设必须纵断高程和平面位置准确，管道顺直，符合设计要求的流水坡度。9、承插式管道接口施工与管道稳管同时进行。第一节管子稳好后，随即将第二节管子的插口套上胶圈用力挤入，用紧力器拉紧,使插口处紧密无缝.10、管道铺设完成后，经过建设监理单位的检查验收，质量符合要求后，用装载机进行管道回填的施工，以防晾晒过久，造成损失。沟槽回填前将槽内的杂物清除干净。11、管道回填后，按照设计的位置砌筑圆井。砌筑使用的材料必须符合质量要求。砌筑砂浆使用的沙子中含泥量不得超过5%，不含有草根等杂物。 12、砌井砂浆采用人工拌合砂浆，在铁板上进行，采用干拌3遍、湿拌3遍方法进行拌合，达到均匀。13、砌砖前检查井尺寸、高程。砖砌体应该上下错缝，内外搭接。砌砖时，砂浆应该满铺满挤，砖砌体灰缝不得有竖向通缝。14、砌筑圆井随时掌握直径尺寸，收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3厘米；三面收口的最大可以收进4~-5厘米。15、井筒砌筑到一定的高度时，采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，抹面厚度一般在10毫米以下，用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后抹光，并及时湿润养护.16、砌完井室后，及时安装井盖。安装时，砖墙面用水冲刷干净，铺砂浆按设计高程找平，井盖安装就位后，井口下四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口周围抹成45度三角接缝。(四）、顶管施工根据我单位长期来顶管施工的经验，顶管长度不长，仅为16m。采用简易工具管进行顶管，人工挖掘出土。注浆为触变泥浆，注入管壁达到减阻作用，触变泥浆的配合比为：水：膨润土：碱：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥浆性能为：比重为1.05－1.08g/cm3，粘度为60－70s，泥皮厚度为3－5mm，泥浆应至少在管道顶进前三天准备好，尽量避免随要随拌。混凝土管道顶进本条管线顶管由于受现场条件限制，只能从东向西顶进，按照图纸设计要求的管线坡度，采用自下坡向上坡顶进，并计算两端的高差。 工作井垫层及后背都铺设浇筑好以后，开始进行导轨、顶背钢板、液压油缸等设备的安装。导轨安装时须垫实，安装牢固，以避免在顶进时因松动而影响顶进的轴线和高程。同时，导轨在安装时，必须配全其它设备尺寸，确定导轨安装的高程和轴线。须用仪器反复检验，保证导轨安装的误差在允许范围内，这是管道顶时后管道的轴线及高程准确性的前提条件。顶背钢板、油缸等设备的安装也应做到准确牢固。顶管设备在安装前必须先进行调试，以确保设备的完好性。轨道放置好后，吊放工具管，根据工具管的实际位置放置液压油缸，尽量使液压油缸的合力作用点在顶进断面的中心点以下，管道外的40%处。同时合力作用方向与初顶进中心轴线基本平行。工具头的姿势必须进行复核。全部设备安装好以后开始顶进，采用人工挖掘出土。人工在工作面进行挖土，挖出土装到土斗车里，再拉出管道，然后吊至地面装车运走。在顶进至导流沟时，应采取特殊的措施，以确保工程的安全和顺利实施。在管道顶进的过程中，每顶完一根需进行钢管焊接。顶管所用的钢管已进行了外腐和坡口处理。进行焊接时焊条选用42#，接口焊缝处均应先除锈后再进行电焊，具体要求按下表规定执行。序号检查项目规定要求：1、管内清扫无任何杂物2、管口清理、修口管口完好无损，无锈、油污3、两管口直缝间距≥100mm4、错口和错口校正要求错口小于或等于1.6mm，沿周长用锤击校正注浆根据顶管时的实际情况，在顶进阻力太大时考虑注浆，以减小阻力。注浆为触变泥浆，注入管壁达到减阻作用，触变泥浆的配合比为：水：膨润土：碱：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥浆性能为：比重为1.05－1.08g/cm3，粘度为60－70s，泥皮厚度为3－5mm.测量系统的布设： 1、将建设方提供的标准点的坐标及高进行复核，记录下该点的坐标和高程。2、根据已定的穿墙管中心的实际轴线，将此轴线引入到工作井，并将高程控制点引入到工作井，以便随时进行观测。3、管道顶进的过程中应对控制点进行定期复测，发现问题及时校核。在顶进过程中随时将复核结果通知技术部门及纠偏操作人员，以便及时纠偏。纠偏工具管：在顶进过程中由于受不均匀外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，因此需要不断地对工具管进行纠偏操作，纠偏角度一般不宜大于0.5度。纠偏要勤测勤纠，每顶进1m左右测量一次偏差，分析管道运动轨迹，并快定纠偏大小。小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在10ˊ－20ˊ，最大不得大于10.纠偏操作不能大起大落，如出现较大的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来。避免管道顶进时产生过大的侧应力。对于短距离纠偏作业，可采用后座液压油缸进行纠偏，根据偏差情况，快定后座油泵的开启和关闭。九、闸门井浇注、闸门安装工程闸门施工方案： 施工闸门垫层→闸门井垫层混凝土施工→闸门室→闸门井设备安装→护坡挡墙砌石→竣工清理闸门井施工工序：测量放样→施工沙砾垫层→垫层支模→垫层浇筑砼→底板、侧墙预留钢筋绑扎→底板支模→底板浇筑砼→侧墙及顶板钢筋绑扎→侧墙及顶板支模→侧墙及顶板浇筑砼施工准备：1、施工道路：现场施工用装载机修好上坡道一条，宽5m,压实。2、物资准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求编制材料需用计划，落实货源，确保物资供应。3、机械设备、人员进场充分。主要施工方法：1、砂砾垫层测量放样结束后，开挖基坑，测取地基承载力。现场将砂：碎石按6：4的体积比例用装载机拌和均匀，铲运至基坑内，分两层施工，每层30cm，摊平后，注水沉砂，并用振捣棒振捣，施工完毕后测量密实度，不低于设计值（95%）。2、钢筋工程：（1）、施工准备本工程钢筋在项目部前面场地设置钢筋加工场区和车间。进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌标识。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断、性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验，钢筋加工机械在制作前，应全部检修一次，确保在制作期间正常运转。（2）、钢筋连接原则 钢筋连接应采用绑扎搭接，若个别部位需要焊接的，应采用电孤焊焊接连接，电焊工必须持有上岗证，所有接头位置和质量均应符合规范要求，钢筋的锚固长度：HPB235不小于25d，HRB335不小于35d，搭接长度不小于1.4倍的锚固长度。（3）、钢筋存放、运输进场钢筋按规格分别堆放在石砌的料台上，钢筋加工完成后，用专用车辆运至操作地点，分类用方木垫起搁放，严禁存放于泥水、行道处，以防钢筋污染、生锈。（4）、钢筋制作、绑扎钢筋的配料由专人负责，采用理论与实际相结合的方法进行配料，不易计算的要用放大样的方法进行配料，采用机械集中制作、现场绑扎安装的施工方法。绑扎前必须核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与图纸相符，在模板或垫层上放线并标出钢筋位置，在以保证钢筋位置正确，光圆钢筋应在末端做弯钩，弯钩平直段不小于10d。施工中要认真作好钢筋隐蔽工程验收，钢筋绑扎完毕，应全面检查校正一次，浇筑砼板应随时校正上层钢筋，使钢筋不偏移。（5）、钢筋保护层控制绑扎时应按设计规定留足保护层，不得有负误差、严禁用钢筋作为保护层、或者直接用绑扎铁丝固定在模板上，控制主筋位置、接头位置和锚固（搭接）长度等质量控制点，并符合抗震要求。箱涵底板、顶板均为双层钢筋网片，下部筋用同配比的细石砼制成垫块，将钢筋垫起，上部设置钢筋马凳将上部筋垫起，马凳采用螺纹16的钢筋，每平方米设置5个，且不得直接与模板接触。3、模板工程： 本工程为现浇钢筋砼，模板方案的选择不仅直接影响工程质量，也是决定本工程工期的关键因素之一。所以，经充分论证，拟作如下选择：本工程模板以组合钢模板为主，木模板补空为辅。模板使用前均刷隔离剂一遍，模板在砼浇捣后要立即进行垂吊挂线二次校正，模板的接缝均加贴海绵条，以避免漏浆。（1）、垫层模板：垫层模板采用100mm高木模板，人工清完槽后，工地施工人员将垫层边放好，（2）、侧墙模板：支模关键要保证侧墙垂直度，施工时的侧向稳定性及抵抗砼的侧压力。支模前，先清理干净侧墙底杂物，沿侧墙已弹好的边线现场拼装。拼装时，对于模板端缝齐平布置时，要保证每块钢模板有两个支撑点，立模板时先用临时斜撑固定，再由顶部用线坠校正，检查其标高位置无误后，即用斜撑固定，要四面有支撑，模板必须采用拉接片固定。（3）、荷载计算确定内外钢楞间距：侧墙模板主要承受的荷载为新浇筑砼对模板侧面的压力和倾倒砼时产生的荷载。新浇筑砼对模板侧面的压力大小与砼自重、浇筑速度、入模高度、振捣有关。浇筑速度：V＝9/（30/60）x20x0.3＝3m/ｈ入模高度闸门井ｈ＝4.6米，箱涵ｈ＝1.94米本工程采用插入式内部振捣器，新浇筑砼作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中的较小值。F＝0.22ｒｃｔｏβ1β2V1/2式中ｒｃ＝24KN/M3（砼的重力密度）ｔｏ――新浇砼的初凝时间ｔｏ＝200/T+15（T为现场砼的温度取10℃）ｔｏ＝200/10+15＝8β1――外加剂修正系数，取1.2β2――塌落度影响修正系数，取1F1＝0.22×24×8×1.2×1×31/2＝87.8KN/ｍ2 F1＝ｒｃH＝24×3.6＝86.4KN/ｍ2取F1＝86.4KN/ｍ2F=F1×分项系数×折减系数=86.4×1.2×0.85=88.13KN/ｍ2倾倒砼时产生的荷载采用砼吊斗浇筑，取F2＝2KN/ｍ2F=2×1.4×0.85=2.38KN/ｍ2模板计算荷载设计值为F总＝1.2F1＋1.4F2＝88.13＋2.38＝90.51KN/ｍ2用Ø48×3.5的钢管。选用内钢楞间距a=300mm，按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度，即外钢楞间距b。已知I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3[a]=215N/mm2[f]=3mmE=2.1×105N/mm2b≤[(10×215×5.08×103)/(90.51×10-3×500)]1/2=491.3mm按挠度计算内钢楞的跨度：b≤[(150×3×2.1×105×12.19×104)/(90.51×10-3×500)]1/4=710mm取b＝500mm支模前，先基底弹出基础边线，中心线、轴线等，经“三检”无误后开始支设模板，施工过程中应经常和有关专业联系，穿插作业，不得遗漏。（4）、顶板模板：全部采用组合钢模拼状，外部用短钢管固定，底部脚手架承重，模板接缝全部加塞海绵条，以防跑浆。计算如下：扎制满堂脚手架承重，确定立杆间距800ｍｍ×800ｍｍ，步距1.2米。荷载统计模板及支架自重　　　取1.1KN/ｍ2 1.1×0.8×0.8＝0.704KN新浇筑砼自重　　　　取24KN/ｍ324×0.64×0.３＝４.61KN钢筋自重　　　　　　取1.1KN/ｍ30.64×0.3×1.1＝0.07KN施工人员及设备荷载　取1.0KN/ｍ21.0×0.64＝0.64KN（2）模板支架立杆的轴向力设计值（按不组合风荷载考虑）N＝1.2ΣNｇｋ＋1.4ΣNｑｋ＝1.2×（0.704＋4.61＋0.211）＋1.4×0.64＝7.53KN模板支架立杆的计算长度L0L0＝ｈ＋2ａ式中ｈ――支架立杆的步距　　ａ――模板支架立杆伸出项层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，取ａ＝300ｍｍL0＝1.2＋2×0.3＝1.8ｍ（4）立杆的稳定性验算N/ωA≤ｆω――轴心受压构件的稳定系数λ＝L0/ｉ＝1800/15.8＝113.9查表ω＝0.489N/ωA＝7.53×103/0.489×489＝31.49N/ｍｍ2≤ｆ＝205N/ｍｍ2满足要求。立杆沿箱涵截面方向设5根，两边距离边300mm，中间间距600mm。沿箱涵长度方向间距800mm。（5）、模板的拆除 顶板模板拆除须有模板拆除申请报告,拆除过程中填写拆除记录。模板拆除时的混凝土必须达到规范规定的强度以上方可拆除。侧墙模板拆除时的强度要达到不破坏砼棱角的强度时，方可拆除。拆模顺序一般遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。对于侧墙模先拆除连接件，从上而下逐步水平拆除。（6）、质量标准a、模板及支架必须保证具有足够的强度、刚度及稳定性。b、允许偏差轴线位移5ｍｍ表面平整：5ｍｍ　标高：±5ｍｍ截面尺寸：＋4、-5ｍｍ　垂直度：6ｍｍ相邻两板表面高低差：2mm4、混凝土工程：（1）、该工程垫层为100mm厚C15砼，闸门井采用C30砼。浇筑前要做好隐蔽工程验收和技术、安全交底。要严格检查模板的几何尺寸、标高、轴线位移以及模板的钢度、稳定性。振捣混凝土时要设专人负责检查模板的牢固性，钢筋是否位移，发现问题及时解决。闸门井分三次浇筑，第一次先浇筑垫层，第二次浇筑底板，第三次浇筑侧墙及顶板，后两次浇筑的结合面应凿毛，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得有积水。浇筑侧墙时底部应先浇入50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝麻面现象。闸门井施工必须严格注意模板的尺寸、预留件的平面位置。（2）、浇筑过程中，随时注意模板及支架的情况，当出现不正常的变形位移时，应及时采取措施进行处理，以保证砼的质量。（3）、砼的振捣： 采用插入式振捣器。插入式振捣器振捣要点是：直上直下，快插慢拔，插点均匀，且勿漏插。插入式振捣器工作时可按直线行列位移或按交错行列位移。单机工作时的位移距离或双机工作时的间距，一般以振动作用半径的1.5倍为宜。一般情况下振动作用半径约为振动棒半径的8—9倍。振动棒的移动距离，应尽可能保持一定的规律，防止漏振或过振插入式振动器的位移示意图插入式振动器的振动深度，一般不超过振动棒长度的的2/3—3/4倍。振动时不断的上下移动振动棒，以便振动均匀，当分层浇注时，振动棒应插入到下层混凝土中5—10cm，并应在下层混凝土初凝以前振动完成其相应部位的上层混凝土，以使上下层混凝土紧密的连接。振捣侧墙砼时，易先四角后中间，特别要加强边角的振捣。控制好砼振捣的时间，一般每插点20—30s，但不能太长，以防砼产生离析。砼振捣以达到砼不下沉，气泡不上升，表面泛浆为主。过程中要格外小心，防止漏振。现浇顶板板顶面要用水平点挂线控制，水平点可测设在专用标筋上，现浇顶板实行二次压抹，以消除干纹，并且色泽一致，平整度提高。（4）、砼的养护： 拆模板后要设专人养护，采用自然养护方法，侧墙模板拆除后，用塑料薄膜直接覆盖在侧墙上。板在混凝土强度达到80%以上后方可拆模。对于板的养护采用草帘子覆盖浇水养护或覆盖塑料薄膜养护。（5）、脚手架：支模板、安装钢筋、浇筑砼需用脚手架，施工顶板时搭设满堂脚手架，箱涵两侧搭设双排外钢管脚手架。（6）、本工程全部采用商品混凝土，及时做好混凝土试块的制作、养生、上机试验工作。十、质量保证措施(一)质量等级 质量目标：按照投标书中的承诺，我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范，精心组织、精心施工，确保工程合格率达100％，争创工程质量优良。（二）质量管理对本工程我公司将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针，进行施工。为保证质量体系有效运行，提高质量管理水平，让业主满意，我们将进行有效的质量管理。（三）建立质量保证体系1、统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量管理控制计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。2、建立质量的专职管理机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质量控制科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在项目经理的领导下，建立完善的三级检查制度(专职质检员、施工队、作业班组)，通过专职和兼职的检查人员相互协作配合，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效的工作，使每道工序都按设计要求进行施工，把各种质量隐患消灭在萌芽之中。3、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量控制计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械、职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等 4、实行全面质量管理，成立QC领导小组全面质量管理。5、质量体系的实施（1）加强宣传教育质量宣传教育是质量管理的基础工作，应教育全体职工树立质量第一的思想意识，努力提高工程质量。（2）质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自觉遵守各项操作规程，实行质量一票否决制度，不放过任何一点有可能影响施工质量优劣的隐患，保证工程质量。把好内业关、原材料关、人员设备关。内业关：现场所有参与施工的管理人员都应熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，掌握施工方案、技术要求、措施及质量标准和工程日期，进一步优化施工组织设计，超前做好个项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场人员上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。未经检验或不合格的分项工程，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地的奖罚规定予以必要的处分，并对该分项工程由工地技术人员提出处理专案及意见，报项目总工批准后进行返工处理，直至合格并重新办理相关检验手续，决不允许遗留质量隐患。 保证责任到人，生产过程中哪个环节出了问额，追究哪个环节负责人和质量事故当事人的责任，轻则罚款，重则下岗辞退。特殊工种、关键工序人员应持证上岗。要及时推广新材料、新工艺、新技术，在施工过程中，要消灭质量通病，提高整体工程质量。十一、工期目标及保证措施 由于本工程施工工程量大、施工机械众多、工期相当紧张，因此在施工过程中各工序、工种之间出现交叉作业是不可避免的，所以在施工过程中要在规范化管理的基础上采用总体项目并行施工，各子系统流水作业，力求达到高效益、低风险。另特别注意各个工种、各个工序之间的协调、穿插施工和上下工序之间的紧密衔接。特别是与业主单位之间需要相互间紧密的配合。　　为了避免要赶进度而忽视安全的事情出现，项目经理部将执行：　　分项施工开工报告制：提交施工组织方案及提交施工报告，经审查后按此开工。根据各专业的特殊性、紧迫性，由项目经理、项目总工程师根据甲方的要求、相关的文件，提出具体施工要求，安全要求。　　实行工程任务技术负责制：项目经理安排各单项工程的负责人名单，并进行技术交底。　　实行分项工作负责制：各分项工程施工负责人在施工组织设计阶段，就要考虑到实际情况，作出具体的单项施工方案。项目经理列出总工作量、总施工控制进度，就具体的工作安排如技术图纸、技术要求、质量要求、施工人员、施工材料、施工机具作出详细要求；各分项施工负责人要提前安排材料的加工和订购，并直接向项目经理负责。　　技术交底制：为了做到施工中心中有数，提高工作效率，更好地控制进度。各分项施工实施前，项目经理要召开技术交底会议，就本分项工程的工程任务、工程进度、施工图要点、质量要求、操作流程、施工方法、施工技术措施、工种配合、安全施工和文明施工等技术要求进行交底并以书面形式传达。安排工程任务到具体负责人时，以任务书的形式下达到具体负责人，并最后检查效果和统计工作量，而任务具体负责人应以书面形式向项目经理汇报并最后统计。　　工程督导及验收制：督导员注意各分项工程的过程控制、竣工验收的督导及验收工作，以文字、图表形式归纳总结，并向项目经理负责。　　具体施工时，尽量以文字、图纸的方式提交给总工、甲方、设计院、监理，得到签名认可。要做到具体问题具体分析、反应迅速、及时解决。并采取以下措施加强施工的管理：　（一）作好准备工作把整个工程的工作量分项工程统计出来,采用图表使之量化处理。项目经理下达任务时间须以任务书形式下达到具体负责人，最后检查、统计。任务承接人应以文字形式向项目经理汇报并归档。　（二）加强施工队的管理　　1、实行施工班组组长负责制。对施工队进行层级管理，其架构和工作流程按施工组织结构所示，即施工班组长直接向项目经理部负责。经理部向施工班组长以任务书形式下达任务后，安排工作量和质量安全要求等，由他细分任务到施工班组成员，发现问题，及时向经理部反映，尽量现场解决。晚上班组长整理出单天的工作量、出工人数、机械台班、遇到的问题等向项目经理部汇报，并由项目经理组织讨论解决有关问题。　　2、每晚开工程小会。主要内容统计工作量，协商如何解决施工中遇到的问题，难题；安排第二天的工作任务，并预想可能发生的问题，提出解决方案、准备所需工程材料及机具等。每周工程例会，总结工作，安排下个星期的工作。　　3、机械进场计划 本工程主要为大体积基础土方工程，施工作业力量依赖大量挖掘、运输机械，项目经理根据进度计划和施工进度提前安排机械进场，并确保点评时机械各种类数量达到招标文件要求。为保证工期按时完成我部还将采用以下保证措施：为保证按期完成工程任务，尽早发挥投资效益，还要采取下列措施：　　1、各项施工准备抓早抓紧　　尽快做好各阶段施工准备工作，不断完善施工组织设计，严谨落实重大施工方案，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。　2、施工组织不断优化　　以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等良性高效运行。　　3、施工调度高效运转　　建立从项目经理部到各施工点的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。　　4、管理强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、程序化。　5、经济承包责任制 实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人收益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。　　6、加快施工进度积极推广和运用新技术、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，在允许的条件下加快施工进度。　　7、加强机械设备管理　　切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要有一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。　　8、确保劳力充足、高效　　根据工程需要，配备足够的技术人员和技术工人，并采用各种有效措施，提高劳动者技术素质和工作效率。　　9、宣传加强思想政治工作，大力宣传本工程建设的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，按期完成任务。　　10、冬期条件下工期保证措施　（1）、在冬期施工时做好防雨雪、排水、防风、防冻工作。　（2）、成立雨雪期排水领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防。　（3）、备齐建好各种防雨雪、防冻、防风设施，加强对现场工程的检查和养护。　（4）、随时检查材料库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。　（5）、经常对用电线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生（6）、加强后勤管理，加强油料质量、数量保证。十二、安全文明施工措施 贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查标准》（JGJ559－99）的规定，实行安全施工现场达标，执行xx市建筑工地文明施工标准的有关文件规定创建一个安全文明的施工环境。（一）现场概况本工程xx高新技术产业开发区电厂排水利用工程施工，施工场地狭窄、农田苗木多，施工机械、车辆多，对施工便道要求条件高，必须与当地农民积极、妥善协调，以保证是施工机械、车辆顺利通行。（二）施工措施1、施工时间，现场将设巡视专人一名，对行人及时提醒，以确保安全。2、施工采取双面搭设施工挡板，为减少噪声，在挡板内侧加设100MM厚的隔音层。3、在施工现场设置警示灯，提示行人注意安全。(三）过街施工措施本标段频繁穿越公路，有车辆通行，在施工前必须制定切实可行的措施，保障公路干道畅通和维持正常的生产、生活秩序。1、穿越公路的路段开挖前，必须向当地有关部门、路政管理机关和相关单位报告，经批准后方能开挖，严禁随意开挖。2、开挖时间宜选择在车流量小时进行，以避开车辆和人流的流动时间。道路开挖应根据地址状况选择先进的施工机具，以加快开挖速度，可选用挖掘机、风镐、石材切割机等机械。3、路面开挖地段，应设置安全防护栏，标示牌和红色警示灯，以防车辆、行人误入而发生不幸。4、路面从开挖到回填前，开挖段应派专人守护，以防不测。（四）扬尘制定专项控制措施 为进一步控制城市道路扬尘污染，提高主城区空气环境质量，根据《中华人民共和国道路交通安全法》、国务院《城市市容和环境卫生管理条例》和《xx市城市环境卫生管理条例》等规定，我公司对扬尘制定专项控制措施如下：1、在城市道路上运输渣土、砂石和垃圾等易撒漏物质，必须使用篷布覆盖车斗或密闭式汽车。2、密闭式汽车必须符合国家及本市有关密闭运输车辆的技术规定。汽车的密闭改装应到有相应资质的企业进行，凭改装企业出具的密闭运输车辆合格凭证方可进行密闭运输。3、运输渣土，须按《xx市城区建筑渣土清运管理办法》，取得《建筑渣土准运证》后方可进行。对改装的密闭式汽车，我司在办理《建筑渣土准运证》时，会交验公安交通管理部门出具的车辆变更证明。《建筑渣土准运证》应放置在驾驶室正面醒目处备查，运输建筑渣土时应按照《建筑渣土准运证》规定的时间、路线行驶，在指定的地点倾倒。4、运输易撒漏物质必须装载规范，保持密闭式运输装置完好和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏和带泥上路。5、施工工地和渣土处置场地进出口道路应当硬化处理，并设置车辆冲洗设施，以防止车辆带泥出场，保持周边环境清洁。6、我公司会同业主、监理制定和完善详细的工作措施，认真组织实施。与业主签定责任书，与运输企业、车主签定责任书，明确要求使用合格的密闭车辆运输易撒漏物质。7、开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。大风天气弃土堆必须进行遮盖。8、运送散料和弃渣的车辆在道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染道路。运送易被风吹落的粉状材料（砂等）时，进行必要的覆盖。9、施工现场要经常养护和洒水，防止道路扬尘。 10、施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼Ⅰ级以下。11、拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。（四）其他措施1、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。2、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。3、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。4、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。5、现场施工人佩戴身份卡。6、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。（六）安全技术措施1、安全管理组织机构为了成功地实施安全管理，保证所有参加施工人员在一个安全的环境里工作和生活，确保输配水管安装工程高效、优质的交付使用。2、安全管理严格贯彻国家劳动安全法规，严格执行国家《建筑安装工程安全操作规程》和《建筑法》及《xx市建筑条例》，加强现场人员的安全教育工作。 设置专职的安全监督人员，每周召开安全会议，检查安全规章制度的落实情况，及时发现和消除事故隐患。电工、焊工等特殊工种必须持证上岗，电工操作时必须有安全监护人。2、安全措施建立现场安全管理小组，由项目经理主持日常安全活动并配备专职安全员。坚持“安全生产、预防为主”的方针，严格遵守国家颁发的安全技术操作规程，坚持三级安全检查，三级安全值班，三级安全教育制度。施工现场临时用电严格执行《JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》，并编制详细的《施工现场临时用电施工组织设计》。进入现场人员一律着我司统一的工作服，并要戴好安全帽，车行道施工人员必须配戴黄色安全帽。建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全检查培训工作。施工负责人、安全员每天须新临现场进行验收，并建立验收手续。机械设备应实行定人定机制度，确保机械设备正常转动和操作人员及他人在施工中的安全。在作业区设立防护围栏、警告标志，并有专人监护，严禁非作业人员入内。所有分部、分项施工都必须编制安全技术措施。安全技术措施要有针对性，应根据工程特点、施工现场环境、施工方法等编写。抓好劳动卫生工作，创造良好的作业环境，保护工人身体健康。狠抓施工现场的防火工作。施工现场明确划分用火作业区；易燃、可燃材料堆放场等。现场配置相应种类、数量的消防器材。（七）地下管网保护措施 1、开挖基坑前，应根据业主提供的《地下管网资料》，做出明显标志，标明每一处沿线下方的埋地设施名称，属性、材质、特征、断面尺寸和埋深。2、对于重要市政设施，应与有关方面取得联系或认可，并应征得其管道管理部门同意，必要时应在其监督下开挖。3、开挖时，应及时对地下设施实施保护，可采取支护、加固、悬吊等措施。4、对浅层的地下管、线路，本工程管道应穿越其下；对于与本工程管道相同标高的地下管、线路，则应根据其属性、材质、特征等情况，采取不同的措施：对于能中断且能改变走向的地下管、线路，应在征得有关方面和其管理部门同意后，进行切断后施工（铺设管道），施工后应立即将被断得管线路接通，连接时应确保连接质量，并应得到相关部门确认。对于不能中断得管、线路或其他地下设施，则应在征得监理、设计或业主同意后，将本工程管道进行避让。避让的几何尺寸应符合相关规程、规范和验评标准要求。（八）电杆、广告牌、通讯设施的保护措施基坑开挖前，应先对相邻的电杆、广告牌、通讯设施等，进行风险预测-引起地基松散，容易造成倾覆、倒塌。对风险预测进行分析评估对预测和评估结果进行统计、并制定预防、保护措施，根据各种地形条件可选用支撑、牵拉和加固（条石、混凝土、打桩）法。水系沿途有电杆（含电力杆、通讯杆等）。水系开挖时，会对它们造成影响，稍不留意或考虑不周将会发生倒塌、中断电力，造成重大事故，因此，必须高度重视。经过多次现场踏勘，对此区段的电杆，可采用下列几种方法： 1、支撑法先在电杆中上部加设一抱箍，然后再用数根DN50管作支撑，其上端与抱箍连接，下端用打桩法将其固定牢，此法适用于地域较宽的地带。2、加固法即在电杆有倾覆可能的方向，并排打入地桩，以防止电杆周围的土石方跨塌。(九)保护施工现场周围建（构）筑物。1、对施工现场周围建（构）筑物应加以保护，不得随意损坏，不得随意利用。2、若施工中必须利用、占有或改变现场周围的建（构）筑物，则必须通过业主、监理与拥有人友好协商，妥善合理解决。3、在开挖水系及其他基坑时，必须对周围的建（构）筑物的影响程度进行分析、评估，对有影响的，则必须制定针对性的技术措施。4、对需要恢复的建（构）筑物，其质量和规格档次不能低于原等级。十三、冬、雨季施工措施(一)、冬、雨季施工准备1、物资准备：在工程开工之前应抓紧筹备防冻、防雨物资，做好物资准备和技术准备，购置的物资有保温膜、雨鞋、草袋、帆布、塑料布、潜水泵等并及时入库，做到专资专用。 2、设专人及时收集天气预报，并作天气情况记录，在寒流、雨季来临之前做好防冻、防雨、保温、排水措施。雨季要对配电室机具料棚、食堂宿舍、临时电路进行全面检查，加固补漏。凡有可能积水的区域，事先填筑平整。生产加工场地周边开挖好排水沟，严禁积水。(二)、冬季施工保证措施1、冬季施工准备工作（1）、 做好冬期施工质量保证措施计划；（2） 、各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施；（3）、 预应力张拉应专门制定施工工艺要求及安全措施；（4）、混凝土配合比考虑冬期施工情况；（5）、铺设防水层应按防水层冬季施工的有关规定执行；（6）、 制定冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等安全措施；（7）、对工人提前进行冬季施工技术交底；（8）、与气象部门联系，做好冬期气温预报。2、钢筋冬季施工措施 钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于－20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。3、模板冬季施工措施钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层，木模板外包20mm厚棉毡，并用胶带、钢筋焊接等固定，冬季施工，根据天气情况对需要辅助养护的模板，适当延长拆模时间。4、混凝土冬季施工措施（1）、混凝土配合比 混凝土配合比试配时，选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级42.5，水灰比不大于0.5（现在工地正在使用的混凝土配合比为：桩基（（C+F）:S:G:W=1：1.795：2.476:0.43）、承台（（C+F）:S:G:W=1：1.830：2.631:0.388）、墩身（（C+F）:S:G:W=1：1.890：2.683:0.373）、箱梁（（C+F）:S:G:W=1：1.497：2.440:0.333），水灰比均小于0.5，能够满足冬季施工需要。冬期混凝土的配合比设计，要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑，外加剂掺量必须按照规范执行。（2）、混凝土搅拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃，出罐温度一般要控制在13℃～18℃。为保证出罐温度，首先考虑对拌和用水加热，如仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个，用于拌和用水进行加热。对冬季混凝土搅拌，还应注意以下事项：水泥只能保温，不得加热；注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃，骨料加热时骨料温度不得高于40℃；混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机；对骨料的积雪、冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌；根据混凝土浇筑当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过上述的最高温度规定；为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长50%。为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。（3）、混凝土运输 冬季混凝土施工时，为了防止运输过程中温度损失过大，应采取以下措施：清理混凝土罐车运送道路，保证道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间；施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间；（4）、混凝土浇筑混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位，确保接头处混凝土温度不低于5℃，加热深度不小于30cm，预热长度控制在1m左右。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。（5）、混凝土养护的技术要求对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法，以确保混凝土结构物不受冻害。冬季施工期间，在抗压强度达到设计强度的40%前，必须防止受冻。在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。5、冬季施工质量检查冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查： （1）、混凝土用水加热温度；（2）、混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；（3）、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次；（4）、混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次；（5）、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。6、冬期施工的其它注意事项（1）、高空作业时，加强安全管理和安全措施，并采取可靠的防风措施；（2）、在冬季施工进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊接质量；（3）、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转；（4）、在大风、大雪、雾天应停止施工；（5）、若受到寒冷天气连续袭击时，可考虑暂停墩柱、箱梁等表面砼施工作业，待气温回暖后再进行施工。（6）、及时清除施工上下梯道的积雪，特殊位置还应有防滑措施。(三)、雨季施工保证措施1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、各工程队（项目部）要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。 3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。4、工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。5、土方与基础工程雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。 雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。施工道路距基坑口不得小于5m。坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。6、模板工程各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。7、钢筋工程钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。8、混凝土工程砼浇筑前必须清除模板内的积水。砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。9、砌筑工程水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。10、脚手架工程雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。在每次大风或雨后，必须及时清理。11、雨季用电安全措施雨季施工用电是安全隐患之一，施工现场应有防雨防潮措施，电动机械，手持电动工具应有防漏电安全保护装置。12、雨季材料存放措施做好工程材料特别是石灰、粉煤灰存放场地的排水措施，存放场地选择地势较高、排水顺畅的地点，水泥要搭设防雨棚。砂石等材料堆放时周围应加以围挡，防止被雨水冲散。 13、混凝土配制和搅拌。必须使用经过监理工程师批准的冬季抗冻施工配合比配制混凝土，注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，再考虑对集料加热;水泥只保温，不得加热;冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块;严格控制混凝土的配合比和坍落度;搅拌时间应较常温时延长50%;混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃;混凝土的运输和浇筑时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施;混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。14、采用蒸汽养护时，升温阶段每小时不应大于15℃;恒温阶段最大温度不宜大于60℃;降温阶段每小时不应大于10℃;专人负责定时记录混凝土养护温度，每两小时记录一次，监理工程师按频率抽检，发现问题马上解决。试件与混凝土构件同条件养护，密封的蒸汽养生设备拆除后仍应采取覆盖措施，避免混凝土与外界温差过大产生裂缝。15、钢筋的焊接及张拉：焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰冻。十四、环境保护措施（一）水土及生态环境的保护措施弃土、弃碴及土石方在指定位置堆放整齐，不得阻塞排水通道、交通通道和污染环镜。　　除按图纸、经批准的施工方案或监理工程师事先的书面指示外，不得干扰或改变现有河流、水道和排水系统的自然水流状态。 　（二）水环境保护措施　　废油、生活废水分别采用隔油池、气浮设备和二级生化处理设施进行处理。　　临时排水设施与永久排水设施相结合，流水不得在地表到处横流。　　雨季前，预先做好完善的排水系统。　（三）大气环境及粉尘的防治　　配备专用撒水车，对施工现场和运输道路经常进行撒水湿润，减少扬尘。　　车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。　　进行切割、炮机凿除、粉碎和挖运作业时，洒水以保证材料潮湿，避免尘土飞扬。　　对汽油、油漆及其它易挥发物密闭存放，尽量缩短开启时间。　　在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。　（四）固体废弃物 施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点进行处理；工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。　　施工中废弃的零配件、边角料、包装箱材料等及时收集清理回收，搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。　　为防止道路污染，土方运输车辆要经常清洗轮胎，在运土时，土面不得高于车厢顶面，并覆盖帆布，以防尘土飞扬或土石洒落地面。定期派人清洗道路，其清洗后的水或洗车水不得直接排入河流或其他水域。　　工程完工后，清除所有施工场地内杂物，对已破环的原地面平整还原或覆盖植被。　（五）噪声环境　　合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并配备耳塞，同时注意机械保养，发电机、空压机应有消音器，降低噪音的声级水平。　　合理安排施工作业时间，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。要尽量减少噪声，以防干扰附近居民休息。　　风炮机和运输车辆安装消声器或设置隔音拦板并加强维修保养。备用发电机选用低噪音机型，在工作时必须作好噪音隔离措施。　　机械运输车辆途经居住场所时减速慢行,禁止鸣笛。　　适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间，减少噪音叠加。　　在居民区、学校等环境敏感点附近施工时，采取措施或改进施工方法，使施工噪音减至最小程度，其措施和方法经监理工程师批准。　　在离施工场地200m内有居民区和其他环境敏感点时，作业中产生强噪声和强振动的施工机械如风炮机、空压机、风镐、电锯等在夜间(22：00—6：00)停止施工作业。十五、工程保修及用户回访制度我公司对所有竣工交付使用的工程项目，实行用户回访和保修制度。　 对竣工交付使用的工程，一般应在投入使用的一个月内，首次发放用户回访调查表，对工程存在的缺陷，分专业进行整理。针对存在的问题，应在三日内与承包商联系，落实解决办法。再次发放用户回访表不应超过工程质保期限。　经整理归类的问题一般应采用书面形式通知承包商，由承包商解决后填写《工程保修意见书》，经用户签字认可后交公司审查作为对承包商履行质量保证责任考核内容和支付质保金凭证之一。工程保修期按《工程施工合同》确定的期限计算。我公司负责保修期内的保修工作。但工程基础和主体结构实行终身责任制。公司办公室接受报修和投诉。办公室人员应认真记录电话内容，并于当天报于工程管理科，由工程科指派项目负责人负责解决。　建立用户回访和工程保修档案，由工程科负责管理。