污水处理厂安装施工组织设计（完美好用）

某县城市生活污水处理厂工程第二标段：标准设备采购、非标设备加工、安装及调试（技术标）投标文件投标编号:SCKLAZ7Z04021-2投标人：四川某安装有限公司二OO七年十一月 目录第一章编制说明及依据…………………………………………..第二章地理位置…………………………………………..第三章工程概况…………………………………………….第四章施工部署………………………………………….第五章施工方案…………………………………………….第六章污水处理厂机电设备总体要求……………………第七章机械设备技术规定…………………………………第八章曝气头、滤头、滤料技术要求参数……………第九章加药及消毒系统技术要求参数…………………..第十章电气与自控技术要求参数………………………….第十一章污水处理厂试运行要求………………………….第十二章施工平面布置……………………………………第十三章工期及劳动力计划………………………………第十四章施工机具配备…………………………………….第十五章材料供应计划………………………………………第十六章工程质量保证措施……………………………..第十七章安全保证措施…………………………………..第十八章文明施工措施………………………………….第十九章保证施工进度技术组织的措施…………………第二十章环境保护方案措施……………………………… 第二十一章减少噪音扰民的措施……………………………第二十二章雨季施工措施………………………………….第二十三章地下管线及地上地下设施的保护加固措施……...第二十四章降低成本的措施……………………………….附1技术偏差表…………………………………………………………………………附2投标设备汇总表………………………………………………………………、………...附3设备特性及性能保证………………………………………………………….附4投标人提供的图纸和资料……………………………………………………….附5设计、制造及安装验收标准…………………………………………….附6检验项目及标准…………………………………………………………….….附7技术服务…………………………………………………..………………………….附8工作进度计划………………………………………………………………………………… 第一章编制说明及依据本施工组织设计依据以下内容编写：1、《某县城市生活污水处理厂工程》招标文件2、工程设计施工图纸。3、现场实地考察情况。4、宜宾地区全年气象条件及建设工程地点的地形、环境情况。5、国家现行有关建筑规范规定标准及省、市有关文件规定。6、公司目前机械设备、资金、管理、技术水平状况及以往类似工程项目的施工管理经验。7、有关建筑规范规定标准：工程测量规范...............................GB50026-93机电安装工程质量检验评定标准………………………………………CJJ1-90电气安装工程的施工及质量规范………………………………………JGJT111-98电气设备安装运输遵循的标准均……………………………国标（GB）或部标（JB）电动葫芦的设计应符合TB2100-84《CD1、MD1型钢丝绳式电动葫芦》标准或等同标准。……………………………………………………………………………焊接标准按照《焊接件通用技术条件》…………………………JB/ZQ4000.3-86《起重设备安装工程施和验收规范》…………………………………GB50278-98建设工程施工现场供用电安全规范…………………………………GB50194-93建筑机械使用安全技术规程………………………………………JGJ33-86建筑施工安全检查标准………………………………………JGJ59-99混凝土质量控制标准………………………………………GB50204-2002砌体工程施工及验收规范………………………………………GB50203-2002混凝土工程施工及验收规范………………………………………GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准………………………………GB50300-2001本工程施工应遵循以上文件、规范、标准执行。编制原则１、严格遵守基本建设的程序和施工程序，保证重点统筹安排。２、合理地安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工。３、确保工程质量和安全。４、合理布置施工现场，节约用地，组织文明施工。５、进行技术经济活动分析，贯彻增产节约方针，降低工程成本。编制说明 本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对工程概况、实施目标、组织机构、企业及项目经理业绩、施工部署、施工方案和工艺、质量控制措施、施工布置、工期及进度计划、劳动力安排计划、施工机械配备、安全文明措施、工程回访及保修，与各方的协调配合等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计在施工过程中将根据施工情况及各方面的意见进行修改，补充、完善。本施工组织设计的长度计量单位除特别注明的外，其他均为毫米。第二章地理位置某县始建于东晋穆帝永和二年（公元346年），距今已有1660年历史。古有“山川土地特美，蚕桑鱼盐家有焉”之誉。　　某县位于四川南缘，长江之滨，宜宾之东，三市（宜宾、泸州、自贡）之交。全县幅员面积912平方公里，人口54万，辖15镇4乡。　　享有“橙竹之乡”美誉的江安资源富饶，物华天宝。这里盛产水稻、小麦、红薯、高粱、油菜、豆类等农作物，是全国夏橙基地县、商品粮基地县、蚕桑生产县、瘦肉型生猪基地县。境内煤、硫、铁、铜、石灰石、方解石等矿产储量丰富。江安林产丰富，是省级竹类资源开发县。有竹簧工艺品、夏橙、脐橙、李子、茶叶、竹荪和磕粉等知名土特产品。　　某县旅游资源丰富。拥有夕佳山古典庄园、国立剧专旧址、江安竹工艺、江安奇石四大文化品牌，是四川省历史文化名城、四川省文化先进县。拥有国家AAAA级风景名胜区蜀南竹海、面积达120平方公里的仁和百竹海、省级森林公园青峰寺等旅游景区。　　一个交通便利、通讯发达、资源充足、投资环境理想的江安，正依托成渝，放眼长江流域，着力实施“产业立县、以港兴城、开放门户、文明崛起”的战略，发展前景十分可观。江安人民热忱欢迎海内外各界朋友前来投资开发、旅游观光，携手共建和谐、繁荣的美好江安！水文2003年某县境内有大小河流145条共507.2千米，全县水资源理论蕴藏量为7621.24KW，可开发量为7500KW，载至2003年底，已开发小水电站25处，36台，总装机348KW，2003年小水电站发电量为680万气象2003年，某县年均气温18.1℃，较历年平均值偏高0.1℃，年极端最高气温38.2℃，较历年极端最高偏低2.4℃，年极端最低气温1.7℃，较历年极端最低偏高3.2℃，年降雨量939.3毫米，较历年平均值偏少8%，年日照时数1064小时，较历年平均值偏少8%，主要气候事件有：　　1、暴雨 6月22日降雨量53.6毫米；7月2日降雨量51.1毫米；7月25日降雨量78.6毫米。　　2、寒潮 3月2—5日降温11.1℃；11月7—9日降温9.5℃。工程地质1、石灰石　资源丰富，主要分布于五矿、红桥两镇。据五矿普查资料，工业储量209万吨，远景储量785万吨，合计994万吨。　　2、硫铁矿　主要分布在红桥、五矿两镇，按富安井田普查资料，工业储量2658万吨，远景储量9747万吨，合计12405万吨。　　3、无烟煤　主要分布在红桥、五矿两镇，据地质资料提供工业储量3411.2万吨，远景储量3748.7万吨，合计7159.9万吨。 　　4、烟煤　主要分布在红桥镇，现有烟煤企业一个，据园田找煤资料显示，远景储量133.3万吨。　　5、含铜砂岩　主要分布在县境内的红桥、二龙口、关口、三块、底蓬、大井等地。据202地质队普查资料，获铜金属储量D＋E级9598万吨(未经评审)。　　6、天然气　县域内天然气主要集中于广福、桐梓等，六七十年代开始钻探，现有工业气井数十口。7、页岩　分布于全县各乡镇，属我县主要矿产资源，现主要用于制砖，全县上规模砖厂有十五个。第三章工程概况该工程包括厂内、厂外(两个提升泵站)标准设备采购安装、非标设备加工安装,自控设备采购安装，软件供应安装、工艺管线安装，系统联动调试等一、计划工期此次某县城市生活污水处理厂工程施工任务重、工期紧，必须作好详尽的施工组织计划和安排，考虑利用足够的工作面，平行施工、多点作业，并把责任层层落实，做到让工期最短，有的放矢。此次某县城市生活污水处理厂工程，计划开工日期为2007年11月，完工日期2008年2月工程工期计划为70天。二、工程特点1、该工程施工工期紧，任务重，应事先与某县自来水公司协商，帮助协调处理各方，让施工有条不紊的进行。2、道路交通车流量较大，测量放线有一定难度。3、在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制市容卫生、文明施工等控制工作，应确保行走学生的安全和居民的休息、生活学习及工作不受影响。4、根据以上特点，我公司将以精锐队伍，按统筹流水施工方法施工，在施工过程中，将积极努力地克服各种不利条件，以饱满的精神和拼搏求实的工作作风，紧紧抓住工程质量，在安全不放松的前提下，科学合理地安排施工进度，严格执行各项操作规程和质量验收规范，搞好文明施工，确保“优质、安全、高效”地建好本工程，让业主满意放心。第四章施工部署施工指导思想及目标指导思想本工程业主要求本工程工期在70日历天内完成某县城市生活污水处理厂工程标准设备采购、非标设备加工、安装及调试以及电缆管道的施工。其施工工程质量、进度、现场文明等直接影响到本公司的形象，为确保优质工程目标，按时完成施工任务达到业主的愿望，公司本着“解放思想，求实创新，团结拼搏，自强争先”的宜宾精神，发挥本公司在人员、技术、机械设备和管理上的优势，采取项目法施工管理，制定施工指导思想：精心组织，科学管理，求实守信，创造精品。施工目标在上述“十六字”方针的指导下，采用项目法施工，严格按照国家省市质量标准及作业指导书进行施工，充分发挥公司现有设备，技术和管理优势，力争实现下列方针目标：公司质量方针：质量第一，创优质工程，信誉为本，让业主满意。 项目经理部质量方针：实行质量检查员一票否决制，把不合格品控制在工序完成之前。公司质量目标：保证工程一次性合格率100%。项目经理部质量目标：保证本工程竣工验收一次性达到国家规范工程标准。采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。APCD工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明：P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段A—处理阶段工期方针目标：工期方针：以计划控制进度，保证主导工序施工。工期目标：确保本工程在业主要求的施工工期内竣工验收。安全方针目标：安全方针：坚持“安全第一”的方针，每项工序施工之前先考虑安全。安全目标：实现“五无”标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌。文明施工方针目标：方针：严格按“文明施工十二条”标准组织施工。目标：创标化文明工地。成本管理方针目标：方针：向科学要效益，抓管理控制成本。目标：工程成本降低率2%。施工机械管理方针目标：方针：有效地利用先进设备，保证工程顺利施工。目标：施工机械完好率达到90%以上，利用率达到80%以上。第二节施工组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创优质、优良的同时，力争提前完成施工任务，在推行项目法施工的同时，从资金控制、材料采购到产品标识过程控制等过程中，切实执行国家标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目管理模式的建立为了强化对该工程的施工管理，由公司总部按“优化组合”的方式，统一调派人员，组建现场项目经理部，按项目管理方法对工程进行动态管理。现场项目经理部代表公司总部，对工程全权负责，起到具体操作的作用，并直接同业主与监理公司进行信息交流，将获得的信息及时汇报给公司总部，同时，公司总部也将时常直接从业主与监理公司获得的信息，及时传达给现场项目经理部。组织机构组织机构我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，选拔优秀管理人员进行施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我处推选的项目经理一律持证上岗施工，并且该项目经理全权负责此工程。完全实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接领导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求、该项目由我公司总经理同志亲自挂成立工程领导小组，定期对本工程项目经理部进行监督、核查。项目经理部采用老、中、青相结合方式，把老同志的丰富经理、中年同志稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目经理部。其项目部主要人员均来自施工生产第一线的骨干力量，年富力强，精力充沛，而且个人素质高、专业技术水平强。 项目经理部组织机构见图：项目经理项目技术负责人项目副经理(施工员)测量技术部质量安全部计划财务部经营管理部物资设备部后勤汽车部土方施工队管道施工队电工施工队普工施工队管理机构人员 管理层：设项目经理1名，技术负责人1人，质检员3名，安全员5名，试验员3名，预算员1名，施工员10名。施工作业层：根据工程特点、质量工期要求，按照“优化组合，择优录用”的原则，选择经验丰富，技术过硬，操作熟练的机电专业技术工人，上岗并推行岗位责任制。按照本工程工期特点，最大限度地采用先进施工机械，降低劳动强度，按期或提前完成施工任务，本项目部拟组建1套施工班组，设泥工班、电工班、管道工班、普工班、土石方班负责实施施工任务，后勤保障组1个、保卫组1个、汽车运输组1个、各班组进场人数根据工程实际完成情况递增或减少，隶属于项目部统一安排。管理职责项目管理层本项目实行项目经理负责制，项目经理部下设各职能组，在项目经理的组织领导下，实行分级分工负责制，各施工管理人员必须各尽所想，急工程之所急，群策群力，团结一致，加强管理，科学施工，合理安排，使工程施工达到预期的目的。①项目经理职责：项目经理受公司法人代表的委托，负责本项目的全面管理工作，为本工程项目管理的第一责任人，对本工程质量直接负责；严格执行本处质量手册及各类控制文件，保证质量体系正常运行；负责合理组织资源，正确处理质量与工期、质量与产值、质量与消耗的关系，地计划布置落实施工任务时，同时落实质量保证措施，确保项目的工期和质量目标的实现；严格履行承包合同；组织项目质量检查，组织分部分项工程评定，配合施工科工作。②技术负责人职责：负责项目质量技术工作，对工程质量负技术责任；组织编写施工组织设计或方案，制定项目工程质量保证措施；负责参加图纸会审，组织整理图纸会审记要，负责向施工员进行技术和质量标准要求交底；负责技术管理和技术实施情况，检查和参加项目工程质量检查，参加分部分项工程质量评定，审查现场试验人员提供的试验报告；组织对5000元以下质量事故的调查及处理；指导质量样板的施工，积极采用“四新”技术，提高工程质量水平；主管工程有关定位、测量及复测观察等工作。③质检员职责：负责本工程的质量工作，严把质量关，对工程质量进行全方位的监督，对各工种进行技术质量交底，指导各施工班组按照设计图纸和国家现行的施工规范及技术标准进行施工，检查、监督分部分项工程的自检评定及时进行各项资料的收集整理工作。④安全员职责：负责日常的安全管理工作，检查和监督，督促班组消除事故隐患，贯彻安全规程，规范及分部分项的“安全技术操作规程”及相关劳动保护法规。负责上岗前的安全培训，安全教育。负责安全工作资料的收集和整理工作。编制分部分项工程安全施工方案。⑤材料员职责：负责按施工进度进行的材料，设备等按期供应到施工现场，负责原材料的检验，抽验，提供有关材料的出厂合格证，质保书及材料技术文件。⑥保管员职责：负责库房的有效管理，随时检查库房内材料的质量，数量，保证施工进度需要，严格执行材料收发制度，做到工具材料收发明确。⑦内业预算员：负责编制工程预决算登记预算台帐，参与编制投标标书，提出工程直接消耗材料，构件加工需用计划，收集督促整理各项工程技术经济资料归档，参与现场收方测量，登记审核收方工程量，登记收方台帐，编制建安产值报表，进度计划报表，登记报表工程量台帐等。⑧ 测量员职责：协助项目副经理搞好施工现场测量工作，完善测量资料的编制，负责测量工作的总体协调，与项目技术负责人商讨测量计划，保管好测量器具和物资。项目作业层主要为现场一、二级工人，由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成，配合有建制有等级的劳务作业队伍作为补充。①班组长职责：负责做好本组人员安全教育与伤务分配工作，组织职工学习安全生产知识，严格执行安全操作规程，严格按照施工方案，安全技术交底要求组织作业，搞好班组之间和班组内部的团结协作，提高班组职工的技术素质和施工生产能力。②后勤组职责：负责职工的日常生活等后勤保障与供应，做好职工的生活调剂，饮食卫生、医疗福利及伤病员救护等；信息收集、整理、反馈、上情下达、下情上报，协调各部门相互关系，保证工程正常进行。③保卫组职责：负责宣传有关治安管理文件，职工法制教育，施工现场的安全防护保卫工作，职工的登记注册，文明施工，环境卫生，协调职工关系等工作。总之机构配置的原则是：必须是具有高度的责任心，较强的组织管理能力，较高的专业技术水平和丰富的工作经验。懂技术、讲科学、善管理、能胜任各自分管的组织工作，责任明确，分工合作，组建成一支精干高效，职能完善，体系健全，雷厉风行的领导集体，以施工现场为对象，保障施工生产的正常运转。第三节协调与管理布置在施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工方案进行施工，对工程质量、安全、进度、成本进行全面管理，在群检自检的基础上，接受监理工程师的检查及审验，并按监理工程师的要求予以整改。建立安全、质量、检查控制制度，并按工种分部、分项予以检查，确保产品质量达到合格。任何工种、班组的工作失误，均视为项目部的工作失职，不推诿。杜绝不服从业主及监理工程师指令的现象，使监理工程师的正确指令得到全面执行。按部位或分项工序检验质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的原则，使监理工程师能正常开展工作。当工作中出现与监理工程师意见不一致时，遵循“先执行监理工程师意见后双方磋商一致”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。进入施工现场的一切原材料，半成品，设备器具，必须报监理工程师审验，一是必须符合质量要求，二是经检验检测合格后方可使用。在施工中对相邻的建筑物，构筑物应采取防护措施。最大限度地调剂施工作业时间和作业面，控制机械噪音，施工废气，废水，粉尘给他人带来工作、生活上的影响。协调好施工现场邻边关系，避免相互干扰，使施工生产正常开展。项目部将建立健全各项管理制度，做到科学合理地组织指挥。及时协调好施工中出现的各种矛盾，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。确保工程质量和进度。加强对员工的思想教育工作，提高员工对产品、设备、设施的保护意识。协调方式：建议每三天一次由项目经理主持召开施工协调会，根据作业点的实际情况修正，调整施工计划，使施工过程始终保持紧张、在序的状态。项目部每五天向公司报送工程进展状况，以便及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程顺利开展。第五章施工方案 第一节施工准备　在工程开工之前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程重点部位，重视工程重要环节注意以下几个方面：根据图纸和资料进行沿线调查，主要为：（1）、核实施工范围内需征地、拆迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及农作物等的情况和数量、进行清点、丈量。对各种地下管线等隐蔽设施，应在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插表示，并于必要时请所属单位派人监护，层层交代清楚，落实到人，并作好原始记录。（2）、查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。（3）、了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场外运输情况。（4）、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查各专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作。（5）、结合工程特点与施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。（6）、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。（7）、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级做好技术交底工作。（8）、提出详细的材料、设备、劳动力等计划，提前做好施工物资加工订货的运输供应准备。（9）、对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。（10）、组织内业技术从员学习资料档案管理条例。（11）、交通运输线路必须断交通时，应事先向有关部门申报并做好断行、绕行的准备，必要时修建辅道以便维持交通。（12）、根据总平面图做好前期阶段便道、便桥的铺设。（13）、根据总平面图做好前前期阶段用水用电的线路布置。（14）、与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。（15）、为进入现场的人员办好出入证，便于现场管理。第二节施工布署主要施工顺序        根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件，和市政、土建、安装工程的施工特点，市政和土建工程同时进行，土建工程采用先下后上的原则(即先施工基础，再实施上层承重结构)，安装工程穿插土建工程进行施工，最后进行房屋内、外装饰施工。根据各建筑物的施工特点，将该工程分为以下三类： 1、水池类：（含生化池，粗格栅构筑物部分，接触消毒池，污泥脱水间构筑物部分）        基坑开挖 砼垫层 钢筋砼底板 钢筋砼池壁（预埋钢板、预留孔洞） 钢筋砼梁 回填 条基设备基础及安装 外装饰 清理结束2、框架类（含细格栅间，污泥堆棚） ：        基坑开挖 砂石垫层 砼垫层 钢筋砼独立柱基 回填 现浇柱 现浇梁板 装饰工程 地面及散水坡道  清理结束3 砖混类：（含污泥脱水间，粗格栅间，综合楼，变配电房）         基坑开挖 砂石垫层 砼垫层 条型基础 地圈梁 砖砌体构造柱 现浇梁板 装饰装修工程 给排水管道安装 清理结束4、厂区给排水管道及设备施工：        沟槽土方开挖 钢管和铸铁管安装 砖砌检查井和阀门井 土方回填 清理结束 5、厂区供电外线、照明、接地及通讯施工：杆体安装 外线铺设 灯具、控制件的安装 试用调整 清理结束主要项目施工方法一、测量放线：       测量前应向项目监理索要工程测量控制点和测量成果并完成工程测量复核工作。（1）、我们严格控制放线的精度，重点是各单位工程之间的定位放线，确保相互之间误差不超过2cm。（2）、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。（3）、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①DJ2-2型光学经纬仪；②S10型水准仪；③其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方能使用。二、定位放线        本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。本工程定位采用的方法与步骤：1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。2、本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。三、标高引进及高程控制         标高引进：本工程各建筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为本工程的各建筑物±0.00标高。本工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。四、桩位埋设及保护        定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。 基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定，浇筑底板时，注意保护好中心桩并随时复测校核，池壁立模时，以底板上中桩为准，用以控制池壁位置及高程。五、排降水措施：          根据施工场地获得的地质资料和地下常水位情况，并结合以往污水处理厂的施工经验，决定对生化池及泵站拟用深井降水法进行施工降水，其余建筑物采用集水坑降水，地面设明沟排水，并在基坑开挖边沿1m处设置0．3x 0．3米截水沟用于排除地表水。具体方案见降水及基坑支护方案。六、基坑开挖、边坡保护及土方平衡：         永久建(构)筑物的基坑开挖必须符合施工详图的规定。基坑的宽度范围应满足建(构)筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。如果项目监理确认为施工详图规定的开挖高程的地基土仍不理想，就继续开挖到项目监理认定的新开挖线，修正基础的开挖。         土方开挖应采用不破坏地基土质状况的施工方法。如果因采用不当的施工方法或因为其它因素扰动了地质原结构的状态，使土质变软、松、流动，不宜作基础时，这部分软弱土应予清除，回填到符合技术要求和材料要求为此。         填方基底的处理，应符合设计要求。填方及基坑、管沟回填凡有压实要求的均按设计压实要求填土。填方基底为软土时，应根据设计要求进行地基处理。施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划基坑土方工程完成后，必须进行验槽，验收合格并征得项目监理同意，方可进行基础施工。         在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时可使用像片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向物主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。以上调查数据随开挖工作进行，结合实际情况，不断补充更新。          试挖掘，项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘一般采用人工方式。通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的草图或报告让项目监理审核，它将确定土地表面的类型、情况和地下深度及其它相关信息，在报告或草图被提出并经项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。         边坡开挖，应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。在边坡下部设有挡土墙及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行挡土墙和排水沟砌筑，以保坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水。来不及修筑时，应采取临时排水措施。构、建筑物基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。          采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留30cm用人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。 由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出的泥土需全部转运出场地，待回填时再转运回来。        在永久性恢复以前，对于开挖中损坏的沟应清除，代之新沟。项目监理 需查出更换的范围。新沟旧沟保持一致的标准，如口径、材料等，回填之前应通知物主到现场检查，达成一致，方可回填，竣工记录副本需移交项目监理。土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。           填土和压实，处理地表土层，清除填土、基底上的树墩、主根及坑穴中的积水、淤泥和杂物等，在房屋和构筑物地面下的填方或厚度小于0．5m的填方，应清除基底上的草皮、垃圾和耕植软弱土层。 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。在水田、沟渠或池塘上填方，应根据不同情况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂、砾、矿渣等方法进行处理。填土区如遇有地下水或滞水时，必须设置排水措施，以保证正常施工。材料要求，填方土料应符合设计要求，采用不含膨胀土的土或土夹石回填，保证填方的强度和稳定性，具体应符合下列规定：碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2／3)可用于表层下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；碎石草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；只有含有通常的无机成分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的营养媒介的土壤，可作为上层土壤。          土料处理，填土应严格控制含水量，施工前应检验。作业要求，对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。         人工填土方法，用于推车送土，用人工进仃填万，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相干后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止墙基及管道中心线偏移。        机械填土方法，推土机填土须自下而上分层铺填，一般每层虚铺厚度不宜大于30cm。大亦应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。      池体基坑土方开挖，以生化池为主的大型土方开挖，利用二台挖土机挖土，八台自卸汽车配合，随挖随运，人工修坡检底的方法，边坡及底宽根据现场情况，决定生化池土方开挖线离生化池轴线3m。根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，其它多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。由于本工程地质情况决定，在土方施工时应注意，由于地下水位较浅，大面积开挖其排水量较大，故土方开挖时可在所挖基坑四周挖出临时降水、排水井、作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。在所挖土方场地坡顶设置截水沟进行排水，其整个现场排水有良好的走向和布置。          本工程均采用砂卵石层作为基础持力层。由于原始场地较低，地下水位较高，施工时，应做好降水措施，使水位降至地基之下。对于基础埋深较浅的，采用集水坑降水法。生化池及粗格栅由于开挖很深，施工时必须采取深井降水法对地下水进行疏干降压，开挖后必须作好喷锚护坡进行护壁。由于基底已位于强度欠均匀并较软弱的土层上，采用C10混凝土换填。施工时应做好材料准备及供应，不允许开挖好的基坑长时间暴晒或浸泡。边坡保护，采用喷锚护坡方式进行保护，具体方案见基坑支护方案。土方回填：构筑物主体施工完毕后，其它专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必须视各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。土方回填利用机械、人工配合、其回填土必须分层夯实，采用蛙式打夯机辅以人工沿结构物周边均匀进行。分层回填，厚度为250mm，最后夯实高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检验，土料运至施工现场应有专职人员检验土质，是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。有密实度要求的土方工程中，每层填土压实之后，要对碾压(夯实)质量进行检验，检验方法一般采用环刀法(或灌砂法)取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。测定干密度与含水量相关性和原位土密度及含水量的试验在现场进行。测试的次数将根据测试对象(填土)和试验结果的一致性决定。在土方回填之前，承包人将征得项目监理对回填方法陈述的同意，并进行测定干密度、含水量相关性，原位土含水量和干密度等资料。七、脚手架及模板工程：         模板工程，应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，避免水沿缝隙渗透。 施工中应严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ(141—90)。 模板采用组合定型钢模和木模相结合。根据各建筑物的结构特点，分为三类：1：水池类（含生化池，接触消毒池清水迟2：框架类3砖混类.1：水池类： （１）、 底板侧模：采用240mm厚砖墙侧壁兼作外模，外模内侧作1:3水泥砂浆15mm厚抹灰层，便于作外防水；（2）剪力墙：采用组合式钢模，用3X30的对拉片来控制剪力墙的厚度，间距500，外墙加焊-60X60X3的止水片。模板支撑及止水片构造见附图。（3）、楼板模板采用1800×900×20覆膜竹胶板作底模，100×50木枋作支承，φ4.8×3.5mm钢管脚手架作支架。2：框架类（1） 基础模板采用组合钢模，支撑系统用48X3.5mm的架管构成。（2） 柱模板采用组合钢摸，（3） 梁模板采用组合钢摸（4） 板摸板采用2000X1000X10的竹胶板3：砖混类（1） 基础模板采用组合钢摸，（2）  构造柱，圈梁模板采用组合钢摸，（3） 板模板采用2000X1000X10的竹胶板八、钢筋工程：         钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准GBl499—84的要求。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋 应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。使用进口钢筋时，应执行国家建委有关规定。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。b.钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1／6。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。ｃ．钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5％以上。ｄ．如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1％。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规范要求。具体如下1、 水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@１０００要求设置,并在各层网片筋下按@１０００的间距双向设置Φ25通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确；马凳构造见图．2、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；3、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m 范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定.6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩；九：混凝土工程①准备工作：浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：A、检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。B、检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。C、检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。D、调配好施工配合比。E、检查设备器具是否完好正常。F、检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。G、浇注范围内异物、积水是否清除干净。以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。②材料的准备和检验A、水泥：a．水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。b．水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。c．水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：①水泥的品种、标号不得混杂。②运输过程中应防止水泥受潮。③大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。⑥先到的水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检验，不合格者不得使用。⑦避免水泥的散失浪费，注意环境保护。B、骨料a．若自行开采，骨料的料源，在开采前应进行详细的补充勘察。同时，应根据技术经济比较，拟定使用平衡计划，避免产生过多弃料。b.冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料粒径、进粒量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。c．骨料的堆存和运输应符合下列要求：①堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。③应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。⑤ 骨料储仓库有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。⑥应避免泥土混入骨料。d．砂料的质量技术要求如下：①砂料就质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。并符合JGJ52—92标准。②砂的细度模数宜在2．4～2．8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。③砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证，保证不含有害物质。④其他质量技术要求应符合有关规定。e.粗骨料的质量技术要求如下：①粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4：素混凝土板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。②施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几个粒径级：a．当最大粒径为40mm时，分成5—20和20—40mm两级；b．当最大粒径为80mm时，分成5～20，20～40和40～80mm三级；c．当最大粒径为150(或120)mm时，分成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四级。③应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以标准孔筛检验，其控制标准：超径<5％，逊径<10％。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2％。④采用连续级配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨粒的分离问题。⑤粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。⑥粗骨粒力学性能的要求和检验，可按国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)中的有关规定进行。⑦其他质量技术要求应符合以上表中的规定。C水:a．凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。b.天然矿化水，如果化学成分符合下表的规定，可以用来拌制和养护混凝土。D外加剂a．砼中外加剂的掺入必须通过试验确定经工程师代表书面同意后方可使用。b.外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂(如含石灰的减水剂)，其溶液应通过0．6mm孔眼的筛子过滤。c.外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。a． 当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。E 配合比(1) 为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通 过试验确定。(2) 坍落度  a．粗骨粒级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。b.混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可参照下表的规定。(3)混凝土配比设计的基本准则：施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。拌和(1)混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。(2)水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。F、防水砼：本工程各类水池均采用集料级配防水砼，通过选择适宜的砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断砼沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛细管分布状态，增强砼的沾滞性，减少骨料的变位移动，以提高砼的整体密实性。达到防水抗渗的目的。集料级配防水砼的水灰比应限制在0．6以内，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不大于5厘米。经过试验抗渗等级不低于设计要求(当试验能达到该抗渗等级，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土搅拌：为使防水混凝土(特别是有外加剂的防水砼)有足够的均匀性，一般机械搅拌时间不得少于2分钟，有外加剂的防水砼还应适当延长搅拌时间，外加剂应预先溶解成浓度较小的溶液加入搅拌机内。溶液浓度用比重法控制简便易行。防水混凝土运输：防止在运输过程中防水砼漏浆和离析，当有离析、泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在夏季高温季节，要注意运输造成的坍落度损失，在搅拌时预先增加估计损失量或者采用缓凝型减水剂。防水混凝土浇捣：防水砼入模时的自由倾落高度应比普通砼自由倾落高度小些，若超过I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部开门子板的办法，降低自由倾落高度，以免造成石子滚落堆积，砼离析现象。防水砼不允许用人工振捣，必须采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振。具体应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92要求连续振捣，每层厚度一般为200～350mm，在下层砼初凝前，就接着浇满上一层砼。当池壁中有大直径的套管或面积较大的金属板子埋时，注意其下的砼不易振捣，其中窝着的空气不易排出，因此，应在套管底部或板上临时开设施工用的孔。防水砼应防止浇筑后打洞，项留孔洞和预埋件应在砼浇捣前预留、予埋好。③砼的拌制和振捣：垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋砼底板边位置，钢筋位置，然后按要求底板一次浇筑形成。施工中严格控制砂、石、水泥等原材料质量，做好设计配合比和现场施工配合比，控制好砼的搅拌时间。池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于45cm，振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。钢筋砼井壁施工，施工前对钢筋砼井壁钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、砼浇筑作专项技术交底。钢筋固定，井壁双层钢筋同时绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，井壁支模以定型组合钢模板为主，模板作为补充，支模应牢固。工作平台的搭设，浇筑砼用工作平台拟用ф48钢管和扣件联接搭设。砼采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析的目的。施工缝的处理，砼浇筑施工前，施工缝处砼表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以20～30mm 厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行砼的浇筑。当井壁混凝土浇筑到与其相接的梁板位置时，先暂停1--2小时，待砼初凝后，再继续梁、板砼浇筑。接缝处理, 施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池底板应采用连续浇满方法，不留施工缝；对于平面尺寸比较大的生化反应池设有后浇灌带，其施工缝就在后浇带的接口处。池子的第一次施工缝留在高出池底板表面600mm的池壁上。施工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于3．5米时，做成企口缝，池壁上留出1／3宽“凹、凸”缝或1／2宽台阶缝，当池深大于3．5m则采用止水钢板缝，止水钢板，按设计规格尺寸制作安装。当继续浇满施工缝以上砼时，应先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚的水泥砂浆(用原防水砼配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新砼到池壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部—半埋设在先浇的混凝土中。上部继续浇砼时，对施工缝的处理同企口缝。④变形缝生化池设有三条变形缝，将其分为六块。混凝土浇筑时，应按其设定施工段。每段施工应有连续性。⑤砼的养护：底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。防水砼的养护：与一般砼相比，水工砼对养护的要求，又有自身的特点，施工时应特别注意。防水砼养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水砼的水泥用量较多，收缩性较大，如砼早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通砼更为严重。因此，当砼浇灌后4—6小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水3～6次，三天后每天浇水2—3次，养护天数不小于14天，为了防止砼内水分蒸发过快，还可在砼浇捣一天后，于砼表面刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。十、预埋件及预埋管此项工作由我们配合施工，我们要积极协助安装单位做好这项工作。本工程预埋铁件和予埋管道较多，施工时要注意严格按设计图纸进行预埋预留，混凝土浇筑前，必须组织进行检查，确认无误后，及模板牢固无偏差，才能进行浇筑，不得漏埋、错埋。所有穿墙套管，预留孔都必须在砼浇注前按图示位置做好，不得事后开凿。池底下管道安装，砼外包及其它问题均需按设计要求完成监理检查验收后，才能开始上部工程施工。十一、满水试验按照规范要求，污水处理工程每个构筑物都必须在其主体结构砼达到设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。满水试验具体做法，应按GBJl41— 90的要求先进行闭水试验，检查池子是否漏水，不漏水则可进行内、外粉刷及池壁外回填土，这期间应注意以下问题：a.池壁一但浇筑，在土中形成一个很大空腔。如果下雨，当水淹得很深时，有的池子会因浮力作用，而产生位移，因此在整个施工中要有场地排水措施。结构设计已考虑自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不会出现浮起现象，施工期间因为没有覆土，水淹过深，对池子不利。b.闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。进行下一道工序一一内、外表面的粉刷和回填土。c.由于本工程采用生化反应污水处理，水中不含腐蚀性强的物质，因此水池内外表面只采用1：2水泥砂浆(掺5％防水剂)粉面20厚。对于一部份露出地面的池壁，露出部分粉刷厚度增加到30厚(分二～三次粉，中间道数、表面划刻痕)。d.施工完毕的各种水池，沟渠不能空池长期曝晒。池子一但建成应尽快装水，沟渠部分亦可选用砂包加塑料布堵住端口，放水保护。按规范要求，污水处理工程每个构筑物都必须在其主体结构砼强度达到设计强度的等级，并在防水层及防腐层施工以前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗量是否达到标准要求，以免造成污水二次泄漏，从而导致污染环境，而且也避免砼结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。（1）、准备工作充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。（2）、充水向池内充水分三阶段进行，为了安全充水，速度不可太快，一般情况下每天充水深度控制在2米以内，第一次充水深度为设计水深的1／3，当充水至池壁底部施工缝以上时，应及时检查底板的抗渗质量，如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至设计水深的2／3，第三次充水至设计水深。每次充水至要求水深后，静待24小时再测读24小时水位下降值，并对水池作外观检查，计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。（3）、水位观测水位观测从立于池中的水位观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察，当充水至需要水深时停止充水，当24小时后无异常情况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔24小时进行水位末读数的测读，连续测定的时间按实际情况而定，如果第一次测定的渗水量超过标准允许值，而以后的渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。（4）、仪器装置① 水位测针：由针体和针头两部分构成② 百分表③ 电流表（5）、蒸发量的测定一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导至错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定，在作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米 的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。（6）、渗水量计算水池渗水量按以下公式计算：A1[（E1-E2）- (e1-e2)]q = ————————————A2式中：q"渗水量（L／M d）A1"水池水平面面积A2"水池浸湿总面积E1"水池中水位测读初读数E2"测读E1后24小时水池中水位测读末读数e1"测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数e2"测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2为负值，则测试结果无效，必须待雨停重测。三、质量保证体系㈠、关键部位质量保证措施 1、测量控制技术措施：委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。2、土方开挖施工措施：沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留10cm左右人工清底。必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。3、管道施工技术措施：(1) 、平基施工，验槽合格后，及时浇筑平基砼，减少地基扰动可能。 浇筑平基砼时，严格控制平基顶面标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过2cm。平基终凝前不得泡水，应进行养护。(2) 、下管、安管施工，平基强度达到70%以上，方可下管。下管前，必须拉线控制管道中心和高程。下管前，必须对管道进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓，接口掉角的不得使用，或经过有关鉴定，进行修补后方可使用。安管的对口间隙和稳管时，管内底高程偏差，中心线偏差及相邻管内底错口偏差，严格按《市政工程质量检验评定标准》执行。稳较大管子，进入管内检查，减少错口现象。(3) 、浇管座砼，浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角地带，用同标石细石砼振捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进行防管子挤偏。较大管子浇筑时，宜同时进入管内配合勾捻内缝。(4) 、管道接口施工，抹带前将管口凿毛，洗干净，并刷水泥浆一道，在带的两则安装弧形模。抹第一层浆应压实，与管壁粘牢，原浆1.5cm厚左右，待底层砂浆“收汗” 以后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆，用绑丝扎牢，同时将网头塞入网内，表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一层砂浆初凝后，再抹第二层砂浆，使其与模板齐平，注意避免在钢丝网周围形成孔隙。抹带后养护，当强度达70％以上，浇筑接头砼。满包砼浇筑模板采用组合钢模板，关模采用架管支撑和对拉方式进行。4、池体施工技术措施：(1)、钢筋，钢筋焊接或绑扎必须牢固。为了保证钢筋在浇筑过程不变形，两层钢筋网间用架立筋支撑焊牢。底板砼浇筑时，严禁操作人员直接踏踩钢筋网。(2)、模、架，模架严格按施工方案和模板工程规范进行操作，在砼浇筑前认真检查支架、模板的稳定性和牢固性，认真检查钢筋保护层砂浆垫块。(3)、砼浇筑，回水泵池池体砼对抗渗性作了要求，在作好砼配合比的同时，振捣工作尤为重要。池底板和池体浇筑指定专门振捣人员分区域浇筑，各自对自己浇筑范围负责。每个人振捣时必须按宽于自己范围50cm范围以上振捣。墙体分层浇筑，必须作好施工缝处理，建议预埋止水带。5、管理用房的施工技术措施：管理用房基础采用人工挖方，砼采用现场搅拌机运到施工点，人摊机捣成型。墙体砌砖用双排脚手架，人工砌筑，砌筑时砖发水发透，砖缝交错，砂浆饱满。除圈梁现浇外，其他梁采用现场预制，人工安装就位。管理用房砌砖必须发水发透，砂浆饱满，砖缝交错，砖墙线型必直。6、脚手架施工技术措施：脚手架采用扣件钢管脚手架。钢管采用外径50mm，壁厚3.5mm的焊接钢扣件采用回转扣件和对接扣件。脚手板用厚5cm，宽30cm的木板。地下池体墙外侧，采用两排支架，纵、横向设剪刀撑，外设支撑撑于坑壁，增加支架的稳定性。立杆纵向间距为1.2m，横杆间距也为1.2m，外墙支架每跨3步交叉设置斜支撑。地下池体墙内侧，为了顶棚施工能使用原支架，池体内侧按立杆纵、横向间距1.2m设满堂支架，支架纵、横向均设剪刀撑。横向通过墙体对拉螺杆与外侧支架连成整体，让水平力传递到坑壁，达到水平稳定。内侧墙体装饰也用原脚手架。7、模板工程施工技术措施：模板采用组合钢模和木模。满堂基础和墙体采用组合钢模作侧模，用扣件连结。立档采用架管，间距1.2m，横档采用双排架管，间距0.8m，用蝴蝶扣把侧模和架管连成一个整体。墙体内外侧侧模焊接Φ14对拉螺杆，使组合钢模更稳定。脚手架与侧模立档架管间用活脚支撑，固定侧模水平位置，传递砼浇筑时的侧压力。池体顶板浇筑采用组合钢模，用木垫块支于满堂支架上，高程控制用可调托撑进行调整。拆模时先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。8、钢筋工程施工措施：钢筋进场前按标准严格检验，运到现场后，必须按批分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地不宜小于20cm。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。主筋对接采用对焊机焊接。对焊工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件，送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。钢筋表面应清除干净。底板双层筋间和墙壁两片钢筋网间，用架立筋固定。底板采用Φ25螺纹钢“Z”型架隔上下两层钢筋，每平方米一根。墙体采用Φ10圆钢架隔内外两排钢筋，每平方米一根。底板钢筋底层筋用砂垫块支垫，间距1 X 1  m。为了操作时操作人员不踏坏钢筋网，在纵向每2米，横向每4米焊一根“π”型Φ25钢筋，高度高于上层钢筋网10cm，便于底板砼浇筑和抹面时架设横向工作跳板，底板砼成型后，用氧焊吹掉高出底板的筋头。墙体预埋件，在绑扎钢筋时先埋好，用钢筋固定。9、砼浇筑部分的施工技术措施：垫层砼和基础砼分别采用一次性浇筑成型,对于斜坡砼的浇筑为防止砼在震捣时向下坡方向滑动，拉裂已初凝的先浇筑的砼，浇筑时应从标高低的向标高高的方向浇筑。砼利用现场搅拌，流槽输送到施工点，人工摊铺，机械振捣成型。流槽输送砼，为了避免高度过大，砼离析严重，在地坪以下4.0m处设平台一个。对墙体较高，砼无法一次性浇筑成型可沿高度方向分二次浇筑。每一次浇筑高度2.7~3.0 m。为了各层砼间良好衔接，每层砼浇筑完毕初凝前，插Φ12~Φ14短钢筋进行衔接。集水池要求抗渗性能好，因此，每层砼浇筑时，施工缝处理建议预埋止水条。砼养护其时间不小于14 天，养护时随时随刻保有水分，底板砼采用草袋浇水养护，墙体采用深井抽水养护。㈡、雨季施工质量保证冬雨季施工措施本工程开工日期预计为3月1日，基础施工正值初春季。根据3个月工期的要求，整个施工阶段历经冬雨季施工。为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。1 雨季施工基本要求1.1 密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。1.2 提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。1.3 制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定硬的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。1.4 对水泥、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整使及砂浆的用水量。1.5建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。2 雨季施工控制措施雨季开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50厚细石砼。2.1 基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。2.2 砼工程砼浇筑前应收听2～3d内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑矽。现场预备大量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。雨季施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。2.3 砌体工程砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。2.4  安全的技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。3 冬季施工措施3.1 冬季施工基本要求1、室外气温连续五天平均低于5℃时，进入冬季施工期，配制浇灌硷时应加早强剂，浇灌砼后及进行保温覆盖。提高砼抗冻性，防止砼早期开裂。2、进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。3、在受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑料薄膜覆盖，减小水化热的散失。4、冬季结霜期长，在楼层施工时特别作好防风、防倾倒、防滑防冻的措施，不能用水进行养护，以防使结冰。第六章污水处理厂机电设备总体要求1、机械设备的一般要求A概述A.本章是各项机械设备的一般要求。我公司提供全套机械设备及其附件，并负责指导安装和调试（自控系统包括安装）。B.本合同中提供的机械设备及其附件是用于某县城市生活污水处理厂。C.所有供货设备均应保证是符合招标文件的质量。设备结构、表面油漆和装配的工艺水平均应达到设计标准。所有设备和／或其部件应为崭新的，且不得在任何地方被使用过。D.设备需达到的质量标准系根据图纸及技术规定制定的。B质量保证A.材料和设备的合格性提供的设备及材料应是长期从事此类产品的生产厂家的标准产品。非标准产品应在开标之前至少已经具备3年符合要求的商业或工业使用经验。这3年使用经验应包括设备和材料在类似环境和规模的工程中的应用情况。B.其它合格性标准非标产品应提供我国有关部门认可的生产许可证书和相关权威机构认定的产品鉴定书。C.技术服务设备组件应由中标商提供技术服务。投标商应提交一份清单，注明能长期提供有关设备服务的合格的机构名称、地址和资格证明及其联系电话。在保修期内，这些技术服务机构应在承诺的时间内提供合理、方便和满意的技术服务。C保险和担保我公司遵循商务标书有关章节的一般要求。A.由设备制造商、我公司提供的每一套设备均应仅有一个保证或担保，而且它应包括所有由其它厂商提供的部件、控制、附件、配件和材料等。 B.当满足以下条件后，保险期应从设备被接收并被买方投入服务运行时算起。a.厂商或其代表完成了设备启动调试后，提交设备已按生产厂家建议的安装方法完成了安装的证明，并完成了对买方代表的运行和维护的培训工作。b.满足了合同文件中的所有要求。c.设备的安装工作的完成得到了买方代表的批准。C.如果任何设备、装置等在保险期内被确定为不可接受，那么，买方发出不可接受的通知后，在解决此类问题时，不管原保险期限是否已过，该设备、装置等的保险期将从不可接收原因被消除而且得到买方代表的同意之日算起。D.如果在保险期之前或期间，一个零部件不能完成规定或拟定的功能或被证明运行时出现缺陷，产品制造商或我公司免费提供替换部件，而且他应该免费提供更换、维修或改动这个部件所需的服务。E.运行中的正常损耗如风机皮带、油和油脂的更换或修复将看作日常维护的一部分，除非这些损耗是由于设计、材料或工艺中的缺陷引起的。D运输、存放和装卸我公司对所提供设备进行必要的安全的包装，以便在运输过程中不会发生变形和损坏。在现场验货时，发现有受损或有缺陷的组件应由我公司立即更换和修复。E设备保修我公司遵守以下设备保修的规定。A.我公司按合同提供的机械、电气设备或系统、所有组件及装置，由于制造或设计不当、材料组装缺陷、隐患缺陷、装置及部件缺陷、过分泄漏或其它引起设备在正常运行或特殊运行条件下不能工作的责任均由我公司承担，并对所有设备实行质量担保。除非各设备特别说明，自买方已安装设备接收之日起应有3年的材质担保，2年的人工担保。B.设备或系统的任何部分都应保证材质、设计和装配质量。如果设备或系统的任何部分在上述担保期内出现问题，我公司负责替换，且不得向买方索取使上述设备或系统恢复运行的任何费用。C.任何单件设备、设施或部件在上述担保期内出现问题，我公司即时更换安装，并不得向买方索取额外支付。D.机器旋转部分的设计和制造应确保运行寿命期间不能过于磨损和维修。设备上的主要旋转部件如主轴应加以保护，以确保主要旋转零部件的使用寿命在规定的使用期限以上。旋转部件应经过静态和动态平衡的调整，运行时不应过分振动。E.机器所有轴承或滑动接触部分均应提供充分润滑。F.设备活动部分润滑的最低设计标准应该包括能连续运行一周而不加润滑剂。系统亦应设计成在运行或停机时都能加润滑剂而不泄漏或浪费。应该在提供设备的同时提供足够多的制造厂家推荐的润滑剂，以供试车和测试时使用。F专用工具、配件和附件A.专用工具、配件和附件的一般要求如下：a.我公司提供整套用于保证污水处理厂设备正常运行的润滑、操作维护及安装、修理、大修的工具、备件与附件。这些应在投标报价表中单独列出，并单独报价。买方有权决定是否需要采购，或在不改变投标单价的情况下有权决定购买的数量。b.工具、备件和附件应是新的、从未使用过，并应与主体设备同时交付给买方，除非买方代表特殊要求，我公司示范工具与附件的使用方法。执行合同所需的工具、备件和附件由我公司提供。c.在完成供货、安装和取得验收证书之前，我公司更换或修理好由于其安装而造 成磨损或损坏的部件，并使其恢复到新的状况。d.工具应放在铁盒或铁边木箱中，并在箱上标明内容及用于被维修设备的名称，用铁扣扣上并上锁。e.我公司还提供那些大修工作和性能试验所必须的所有工具和试验设备，并置于设计合理的带锁的箱子内。对不同的工具，应设置格板，并加上标签，标明工具名称。B.每台（套）带有磨损部件、需要修理或调整的设备均应配置部件拆卸和调整所需的专用工具、板手、厚度计或深度规等。同时也应提供设备的适当维护和运行所需的所有附件，如指示计、指示器和润滑装置等，所有这些皆应被安全妥善地存放于现场，设备验收后应立即无偿交付给买方。C.如没有明确规定，我公司提供生产厂家的标准备件。D.我公司在报价时包含以上专用工具、配件和附件的价格，并标明哪些是免费的。备件、附件及润滑剂的要求如下：a.备件指易损易耗件、招标书中列明的其它备件及我公司认为该设备或系统必需的备件等。b.附件指招标文件中列明的附件及我公司认为某设备或系统必需的附件等。c.我公司提供一整套至少可满足3年运行所需的备件、附件和保质期许可的润滑剂。如无特殊要求，我公司提供设备制造商生产的标准备件和附件，所有设备的备件、附件、工具和润滑剂在各设备的特殊规定中即使没有提及和规定，也应提供。d.这些备件和附件应在投标书中列出和报价，并进行合适的编号。e.在准备备件清单时，我公司对与所供设备的设计有关的标准进行解释，并在必要时予以补充。f.所有规定和应当提供的备件和附件应当在设备被接收之前准备好。在缺陷责任期内使用的备件和附件应由我公司负责进行更换，且不得向买方要求任何支付。g.备件和附件应为新的，且应与主要设备分开包装，或置于设计为在规定的环境条件下能保存很长时间的箱子内。任何不能按照以上方式包装的部件则应涂装临时保护层以防腐，并避免机械损害。所有备件和附件应用简要的描述和部件号标识清楚。在没有建立合适的贮存设施之前，不得发运任何备件和附件。G安全要求所有裸露的转动或移动部件应按有关政府管理部门规定的方法设置屏蔽物、防滑装置或机壳等。H铭牌和标签A.对于设备的每个主要部件，在该设备构件上应安装一块防腐蚀的铭牌，该铭牌上应用中文清楚注明产品生产厂家名称、产品目录号和型号、产品序列号和生产日期等信息。如果是铸件，在铸件的主要部位应铸有供应厂家的原文商标（标示）。B.销售商的铭牌将不予接受。C.当所供设备的铭牌处于不合适的位置（如潜水泵泵体上的铭牌）时，我公司提供一块包含详细情况的附加铭牌，该铭牌应被固定在控制面板上，或设在该设备的附近位置。D.设备的所有绝缘器、起动装置、开关或保险熔断装置及其它电气元件均应有标签标明其功能，对于单相元件，则应指明与其相连的相位。E.标签应采用白底黑色大写方式刻写，用螺钉固定在设备的外表面上。 F.电气设备的内部组件也应提供类似的标签，而且标签应附在组件旁边。固定标签所用的螺钉不得穿透设备外壳。G.不受气候影响的开关柜、外部隔离器和其它电气设备亦应提供刻写标签并按上述方式进行固定。H.熔断器柜上的电路图标签应符合此规定。每条线路均应进行标记。I.标签的刻写方式应符合我国或国际上有关的标准要求。I电气要求提供机械设备的电气配件，如电机、电机起动器、控制或按钮平台、浮动或压力开关、电磁阀、整断器和其它控制机械设备的装置，以及控制走线和导管，应符合机械设备部分的有关要求。当供货电机和设备超过标注规格时，应根据需要和相关设备情况对电气服务自费作出所有要求的改动。2、材料和设备A材料的一般要求A.本工程所用材料应保证崭新、具备合格的质量、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。B.与废水或周围空气直接接触的部分应能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间推移、光线照射或其它任何原因而引起老化现象。C.在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB／T1220－1992或其它相应标准中对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用等级大小合适的低碳不锈钢焊条。D.应特别注意防止因不同类金属接触而产生的腐蚀。当两种异类金属必须接触时，应谨慎选择金属，尽量降低出现双金腐蚀的可能性。在合适情况下应使用橡胶或其它批准材料隔离不同类型的金属。E.如果合同要求提交样品（包括高效挂膜生物陶粒滤料、滤头和曝气头），则至少30天提交材料样品，并呈交给买方代表批准，我公司承担与之有关的一切费用。如样品未经买方代表批准，在本项目中不得使用这些样品代表的材料。B互换性A.设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。B.所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。C.所有设备构件的尺寸单位应采用公制单位。C设备A.根据规定，我公司按结构设计提供需要安装的设备，并进行正确运行。假如由于我公司选择的设备导致需要对图纸中标注的管线线型、尺寸和等级进行变更、增加、加大或作其它修改，那么我公司根据要求完成这些修改或变更，而且对于因选择的设备而引起的结构变化，买方将不进行额外支付。所有此类变更内容均应经过买方代表的批准。B.任何设备，如果需要在图纸注明或规范范围以外的技术服务才可以完成操作目标，或与规定要求相比需要增加额外的机械装置，操作步骤和／或控制，将不被买方接受。D传动装置和齿轮箱A.所有传动装置均应符合美国传动装置制造协会标准（ACMA）或相关的中国标准的要求。除非另行许可，所有传动装置应全封闭。齿轮箱应按以下要求设计制造： 1.材料应选用铸钢或组合低碳钢，但蜗轮箱和小型（小于2KW功率）低速的情况可采用铸铁；2.所有连接部位应密封严实，以防止水和尘埃的进入以及润滑油的渗出；3.所有传动部件应易于检查和维护。B.齿轮箱应具备：1.标记清楚的目镜或油标尺，可指示出运转时和静止时的油位；2.带有便于装配的排油阀和／或油塞的排油管接头；3.带螺栓锚固盖板的检查孔、充油连接件及通气孔，如果需要，还应设置溢流孔和排空管，排空管应加以延伸，以避免泄漏；4.配备吊耳或吊孔以便吊装，并应根据需要设置。C.待传动装置校准完成后，每个齿轮箱均应采用销钉或剪切棒将其固定到底板上。E压力表A.泵应配备适合废水条件下使用的高质量压力表和真空压力表。在与主管相连接处应设置隔膜或其他隔板。从该处到压力表的连接管中应充填合适的洁净液体。B.每台泵的输出管应配备安装有隔离阀的压力表。C.每台泵的吸入管均应安装配备有隔离阀的真空压力表。D.应提供三份校准合格证。F设备的包装和运输A.除非另有规定，我公司按买方代表批准的设备包装运输方案对所有设备进行恰当的包装和运送，并在包装外面清楚打印上标记，这些标记在装运单上被说明。B.设备包装的价格应包括在合同价中，这些包装材料归买方所有。G设备出厂检验A.设备的所有部件应在出货之前在生产厂家的车间经过工厂的测试。例如每台泵、电机和驱动装置应在工厂被组装，并做清水实验。B.测试应包括在设计条件下检验设备性能。例如，水泵机组应在设计流量下测试扬程、效率及制动功率；并测试其在其它条件下的扬程和流量，以取得准确的、完整的性能曲线。C.测试报告在经核实、签字后应提交给买方。H设备的开箱验收A.我公司提前四（4）周向买方代表通知运送设备到现场的预定日期，买方保留拒绝接受早于安装计划规定时间运来设备的权利。B.设备到场后应由我公司（包括制造商）、买方代表共同开箱验收，并作好验收记录。C.如开箱后发现供货设备有缺陷、损坏、锈蚀或不符合本合同要求等情况，买方代表将拒收。买方代表将整理这种被拒收设备的详细资料，并且双方应签署一份经同意的设备拒收记录，我公司尽快改善设备质量或更换设备，以保证所有设备皆符合合同要求，直到使买方代表满意。I其他如果投标商中标后应提供所供设备的安装图和相应的安装尺寸，并配合设计院进行设计工作。J图纸提供我公司提供锚固螺栓及其它预埋件、安装图和安装说明等。3、油漆和防腐A概述1本章内容 A.表面预处理、防护处理。B.涂层及油漆系统的材料和安装。2参考标准A.ASTMD-16油漆、清漆、挥发性漆和相关产品的有关术语B.NACE工业维护油漆（国家防腐蚀工程师协会标准）C.WPCA美国政府油漆规范指南(国家油漆及涂料协会标准)D.PDCA建筑规范手册(美国油漆及装饰承包商协会标准)E.SSPC钢结构油漆手册（钢结构油漆协会标准）F.ASTMA123－89钢铁件热镀锌层G.GB2518连续热镀锌薄钢板和钢带3提交3.1我公司提交的资料（但不限于此）A.防护涂料和油漆系统一览表B.终饰的颜色表格和样品C.防护处理涂料和油漆系统的生产厂家的产品资料D.生产厂建议的表面预处理和操作程序3.2我公司为完成合同应准备的包括以下内容的详细表格：A.项目B.环境C.表面类型D.表面预处理E.所采用的防护或油漆系统B材料1防护涂料和油漆A.所有金属涂料、防锈层、底漆层和面漆都要相互配合、协调，使油漆适用于其应用环境下的物理和化学条件。B.用于本合同的防护材料，要求由一家厂商提供。C.生产厂家的合格证：从事本行业的专业生产厂家，并须提供在这方面至少具有五（5）年生产经验的证明文件。2标识A.所有涂料都要贮存在密封装置内，除了按照法定的要求外还要注明下述内容：①制造厂商的名字、缩写、商标②是防锈漆、底漆还是面漆③是内部用还是外部用④颜色参考号⑤涂刷方法（油刷、喷涂或滚筒）⑥产品的批号和制造或试验日期B.在存放沥青、稀释剂等其它与油漆相关材料的容器上也要尽可能标明上述内容。油漆容器的容量不得超过5升，但是放乳胶、沥青、石块和水泥涂料的容器可大些。3防护层和涂料3.1我公司按照经买方代表批准的防护涂料和油漆系统清单提供所有材料，并完成所有工作，设备终饰的颜色应经买方代表批准，我公司对所有的防护涂层和油漆工作负责。 3.2我公司雇用在涂刷油漆等方面经验丰富的专业人员，保证在此方面至少有五（5）年的工作经验，并应得到买方代表的批准。3.3各防护层、涂料系统和工作环境必须按照下述方法执行：方法A表面类型：黑色金属工作环境：大气式－－外部表面处理：喷砂清理方法介绍：富锌底漆75μm，DFT高级氯丁橡胶80μm，DFT氯丁橡胶瓷漆35μm，DFT方法B表面类型：黑色金属工作环境：大气式－－内部表面处理：喷砂清理方法介绍：防锈漆，干燥油类75μm，DFT含云母的氧化铁底漆60／80μm，DFT含云母的氧化铁终饰60／80μm，DFT方法C表面类型：黑色金属－－锌保护工作环境：大气式－－内部和外部方法介绍：二层含磷酸和防锈剂的防腐涂层DFT为10μm高级氯丁橡胶100μm（DFT）氯丁橡胶瓷漆35μm（DFT）方法D表面类型：铝工作环境：大气式－－内部和外部方法介绍：二层含磷酸和防锈剂的防腐涂层DFT为10μm高级氯丁橡胶100μm（DFT）氯丁橡胶瓷漆35μm（DFT）方法E表面类型：黑色金属工作环境：浸水式表面处理：喷砂清理，达到BS4232一级标准方法介绍：防锈漆涂刷三层环氧树脂，总干膜厚度DFT为240μm方法F表面类型：直径不小于200mm的钢管内表面工作环境：钢管内表面，抗污水腐蚀方法介绍：一层环氧树脂底漆一层煤焦油棕色环氧树脂一层黑色环氧树脂总干膜厚度DFT为325μm方法G表面类型：电气设备金属外壳工作环境：大气式－－户内户外方法介绍：单层或多层（环氧粉）涂料系统瓷漆的总DFT为200μm环氧粉（仅用于室内）总DFT为80um3.4※除非另有规定，干膜厚度（DFT）（无论是单层还是多层漆面的DFT）指采用合适的测定仪测得的最小干膜厚度。C应用 1表面处理油漆前的表面处理、防护涂料或涂料作业均要根据下列条款所述进行。1.1喷砂清理A.待喷砂的表面必须用经许可的乳胶清理剂彻底清除其表面的所有灰尘、油脂和其他污染物质，并经常更换清理剂。B.喷砂清理要在大气温度高于5℃，相对湿度低于85％时进行。喷砂清理必须在这种条件下进行，即在清理过程中或清理刚结束时，喷砂表面不再留有任何保护层或冷凝层。C.应在喷砂清理后四小时内喷刷或涂一层保护性的底漆。D.提供喷砂清理后的必要的保护设备等。1.2涂料的贮藏A.涂料要贮藏在密封容器内，温度不得低于4℃，也不得高于27℃B.涂料超过涂料容器上注明的有效期就不得使用。1.3涂料A.准备涂料时，油漆工从我公司的油漆库中提取油漆。如果在特殊条件下油漆或采用特殊方法油漆，要添加稀释剂，那么这一工作要在买方代表监督下进行，保证在厂商涂料资料单规定的范围内。涂料需在使用前和使用过程中完全拌和，必要时还要过滤。B.涂刷时周围气温要在5℃以上，相对湿度85％以下。欲涂刷的表面必须干燥、无水份，直到涂料层已经干化或熟化，不会对其以后的外表面或良好的保护功能产生有害的影响为止。C.应按油漆生产厂家的说明进行油漆。2钢铁构件涂底漆A.当钢构件制作完毕后要尽快涂底漆，这种漆的成分要与预涂底漆的成分相同（如果曾用过的话）。B.在对钢板或钢零件预加工之后，存在的边缘、转角、裂隙或孔洞，如不将其作为焊缝或密封空隙内表面的一部分，则应用刷子再刷一层底漆，以保证对边缘等部位起连续的保护作用。C.钢铁构件和混凝土接触处不得涂任何油漆和底漆。3保护层和油漆A.油漆应符合技术规范和油漆厂商的使用说明。B.除涂环氧层构件外，对任何构件都要当他们全部安装完毕后才能涂面漆。C.环氧层的油漆应在发货前在工厂内全部完成，或当构件安装完毕后再漆。除非已漆过商品防锈漆，在这种情况下，其它几层油漆可以在它安装就绪后再漆。D.沥青环氧油漆只有当环境温度在10℃以上，金属表面温度在5℃以上（高于周围空气露点）时才能进行。我公司必须提供、安装和运行所有必需的通风装置，使构件在喷砂清理、油漆和涂料固化过程中，温度和湿度能符合上述标准。4焊件的油漆当将暴露的焊接点打磨后，要把钢构件表面的焊屑、焊渣、所有的碱性沉淀物以及污染物都清理干净。对在焊接过程中遭到损坏或受到影响的焊接点及任何其它部位，都需喷砂清理，对喷砂清理过的部位要按规定涂防锈漆，然后再根据需要涂该油漆系统的其它涂料保护焊缝及损坏的部位，使其恢复到原状。在原来金属的暴露面上焊接处两侧，每层涂料都应与原有的涂料层重叠50mm。5损坏漆面的修补 A.对钢结构件损坏的漆面要仔细清理，将未损坏的漆面边缘用砂纸擦光滑。B.然后用规定的涂料把损坏部位修补到与周围漆面相同的水平，每一层重叠在邻近旧漆面上的新涂层至少50mm宽。C.在漆面上如有焊屑、混凝土或其它粘着物质，必须立即清除干净，在开始另一层油漆前，必须把漆面上的杂质除去，使它恢复到原来的模样。D.钢外露部位，必须清理干净，去除所有锈蚀，如有必要可采用喷砂清理的方法。E.如果环氧涂层遭破坏，必须采用原有涂层的生产厂家提供的适当的修补材料来修补。D检验和试验1必须遵循下列特殊要求：A.湿膜厚度的检测必须配备经买方代表批准的湿膜测厚仪来检测涂料的湿膜厚度。B.干膜厚度检测用干漆膜测厚仪检测各层涂料的累积厚度。C.钢铁表面涂层缺陷的检测2我公司用适当方法检查出油漆系统中的针孔等缺陷。第七章机械设备技术规定1、潜水排污泵A概述1工作范围我公司必须按所要求的技术参数和要求提供所需的潜水式水泵及其配套的附属装置与自控系统。A、主要组成部分（不限于这些部分）1、泵和电机2、检修与安装装置3、藕合装置与框架4、仪表和控制设备5、附件B、相关工作：配合设计院完成水泵预埋件等相关配件适时安装与预留。2系统说明每台泵都应配有藕合底座、导轨（杆）、藕合接口、监控元件与电力电缆等，每台泵安装后都与厂（站）自动控制系统相连，都能够进行现场手控和远程自动控制。泵的安装简单方便可行，当泵沿导轨从上往下放时，泵的藕合接口能自动与藕合底座完成密封联接并不再需要任何另外支撑。3参考标准ISO3555-1977(E)离心泵、涡流泵、轴流泵和旋涡泵-B级。GB3216离心泵、涡流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法。ISO2548-1993（E）IEC34-1CSAGB9439灰铸铁件GB1220不锈钢棒GB4216灰铸铁法兰GB/T12785潜水电泵试验方法 本部分采用国内名牌产品，效率应≥75%，同时其设计、制造必须符合国际或中国的相关标准或规范，投标商应提供相应的制造标准和规范。4设计要求各潜水泵具体设计技术参数和数量见招标书中的设备清单。5提交文件A、提交水泵在整个运行范围内的流量（升/秒），扬程（米水头）性能曲线，包括效率气蚀余量（NPSH）泵的所需功率。提交电机在整个运行范围内的性能曲线，表明在每种运行条件下的效率与功率因素，并指明显示最大负荷下启动电流的启动曲线。B、图纸：提供设备安装图和安装指导说明书。C、提供操作和维护手册。6发货、贮存和运输A、设备按标书中有关要求进行发货、贮存和运输。7特殊的工具和备件A、按第二章有关要求提供。8保修A、保修的一般要求参照第二章中有关的要求。材料保修期为5年，人工保修服务期仍为1年。B产品1一般要求A、所有应提供的潜水式污水泵、潜水式污泥泵都应是名牌产品（效率应≥75%），我公司和制造商将对整个系统质量负责，整个系统应包括本规范及其它相关规范中指明的所有部分。B、所供水泵必须是最佳的设计、制造和安装，必须符合招标文件的要求。安装后水泵运行良好，在其频繁启动关停情况下，不会对其附件和管路系统及电气产生实质性影响。在满负荷运转时，离其一米处的噪音应小于70分贝。2主要零部件及附件材料3泵的总体设计潜水式污水泵、污泥泵的出口与藕合接口连接，两根平行的导轨（杆）固定在藕合底座上，藕合接口能沿着导轨（杆）在提升链牵引下从泵坑顶部到藕合底座间自由地滑动。当泵放下至最下端时，其藕合接口与藕合底座紧密结合，两结合面必须是没有橡胶环或垫片，而只靠泵自重的压力下就能完全的密封。泵的整个重量由藕合座承担，泵体及泵底座不与泵坑接触。4泵的性能要求（1）泵在下列条件下应能连续运行a、介质温度不大于40℃b、介质pH值在4-10之间c、流体中的固体物质：潜水污水泵≤3%，潜水污泥泵≤8%d、介质密度≤1.2×103kg/m3（2）电机必须有足够的额定功率，当泵在其特性曲线的任何一点上运行时，电机都不会超负荷。（3）泵的特性曲线包括“H-Q”、“П-Q”、“P-Q”的曲线应满足2.4中的有关要求。（4）泵从关闭到最大流量运行时的“H-Q”特性曲线上的任何一点作切线，其切 线方向应沿着流量增大的方向而下降。（5）泵的“P-Q”特性曲线在工作范围内应是平稳的，并不得有电机过载现象。（6）泵在以额定转速的130%以下的反转转速倒转时，不会产生任何损坏。（7）泵的设计和结构应具有一定的异物通过能力，而且不会因城市污水、污泥中常见的碎布及其他纤维物质而造成堵塞或缠绕。（8）潜水泵首次无故障时间保证不低于8000小时，在此保证期内，若水泵出现故障，我公司将免费进行处理（包括更换零、配件等）。（9）潜水泵的性能、技术参数必须满足招标书的性能、技术参数。在潜水泵运行时，如果发现不符合要求或潜水泵不能正常使用，厂家将负全部责任。（10）机械密封、一次性润滑轴承采用进口产品，并提供产品生产国别及合格证。每台泵至少配有上下两道机械密封，缺少动环或需要压力差补偿压力等的密封形式是不能接受的。在油室上带防漏密封的注油孔，通过此注油孔注油应能防止油室注油过满，使油室留有膨胀的空间。机械密封使用寿命不低于10000小时。（11）水泵控制和保护水泵应具有过载、缺相、泄漏、超温等故障自动保护功能。当水泵运行出现上述故障或超过警戒水位时，可进行自动报警指示，并立即切断故障水泵的电源且自动投运备用泵。泄漏保护包括电机端、机械密封泄漏和防潮保护，电机绕阻PTC热保护。以上保护功能除报警外应能对电动机进行控制，并具有信号远传功能。5泵的使用要求与型式（1）潜水式污水泵、污泥泵必须是立式，单级及闭式流道式叶轮型潜水泵，并与电机直接联结成一体构成整泵，对于潜水式污水泵必须能够输送原生和未经过滤的污水，对于潜水式污泥泵，必须能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。（2）每台泵需配备藕合接口、藕合底座、不锈钢导轨（杆或索）和不锈钢提升链（尺寸应满足最终设计施工图纸要求）及其它必要的附件，在移动和自动就位时起联接作用。（3）在整个泵的设计范围内，泵装置的运行必须无振动，无气蚀的平稳运行。（4）泵装置的旋转部件必须经过水下静平衡和动平衡试验，并于供货前提供相关的专门检测部门的检测报告。（5）设计的装置必须适合于安装设计所留出的空间，并满足吸入条件杂物(包括固体颗粒和长纤维物)的通过能力和装拆的极限条件。（6）电机设计必须考虑到能够连续运行，在至少每小时起动15次条件下，并不会因此而带来任何有害影响。（7）泵应能承受各种正常和异常操作情况下产生的力，如：a、阀关闭时的正常启动和停机b、由于污水倒流而引起的倒转c、由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变d、由于某种原因而快速关闭和再开启出流阀e、固体物撞击时的阻力（8）泵的铸件表面应光滑平整，无毛刺、无锐角、无气孔，橡胶密封面应采用丁腈橡胶。（9）用于泵和部件组装的所有螺栓、螺母和其他外露紧固件都必须采用不锈钢，对所有接触污水的表面都应采用有效的防腐措施。按一定标准要求的并经买方批准的防腐涂层作保护。 （10）泵的正常使用寿命为15年。6泵的结构A、电机及其冷却系统：泵的电机应是采用独特设计的鼠笼式感应电机，装在全封闭的防水电机壳内。电机防护等级为IP68，定子绕阻和进线的绝缘等级为F级，额定温度155℃，电机工作为连续工作制，最高在40℃环境下工作，可满足每小时启动15次的需要。电机要有足够的额定功率，当泵在其工作范围内任何一点上运行时电机均不会超负荷。应提供有电机性能表，内容包括从50%负荷到120%负荷时电机的转矩、电流、功率因数，输入/输出功率和电机效率，对于功率的较小的水泵，其电机的冷却作用可通过定子外壳上的散热片来满足，对于功率在18KW以上的水泵，其电机都设置一个内置的冷却系统，冷却介质在定子室周围的冷却腔中流动，使水泵电机无论在何种工况下工作冷却系统都为电机沿径向散热，以确保电机不会过热烧坏。B、泵体主要材质、表面处理与密封泵的主要材质应不低于2.10节所列标准，其表面应平滑，无砂眼及其铸造缺陷，所有紧固件均应为2.10节所列的等级以上的不锈钢，除不锈钢外所有与泵输送介质接触的金属表面均应有良好的涂层保护，涂层保护的要求应不低于第二章第二节的要求，金属与金属之间的静密封通过O型圈或其他结构型式的环来实现。在金属结合止口处开槽嵌入由丁腈40或更好的材质的密封圈、环。所有静密封的圈与环的材料应适合于所使用环境。密封件不能使用矩形的橡胶板、纸质或其它材质的垫片，也不得在密封面上使用密封胶等二次密封。C、轴承：潜水泵的轴承应经过特殊设计，其润滑形式为永久密封式，泵轴在两组油脂润滑的轴承上转动，上部轴承是滚柱轴承或球轴承。用于承受径向作用力，下部轴承是双列向心推力球轴承，用于承径向力和轴向力，水泵在0.5Qn300毫米-直径/长度比：≥4.2-转筒运行速度：2600～3500转/分（变频自动可调）-要求的离心因子：最大3000g-螺旋差速：1–20转/分（自动无极可调）-螺旋扭矩：≥3000Nm-转筒驱动电机功率：≤11kW（电机变频器驱动） -螺旋驱动电动机功率：≤7.5kW（电机变频器驱动）-轴承：离心机由滚动轴承支承-轴承润滑方式：采用中央油脂润滑系统润滑，所有轴承润滑点都经管道与中央油脂泵连接。采用轴承理基脂润滑系统，各轴承配润滑杯。-絮凝剂投加量：在进泥含固率为0.72%，耗药量小于3-5公斤/吨干泥的条件下，达到下列要求:-浓缩脱水后污泥含固率≥22%-固相回收率：≥95%2.1.2设备所用材料：离心机的所有旋转组件的过流部件除“0”型圈、密封垫、防磨损材料以外选用不低于321不锈钢的材质。“0”型圈、密封垫材质为腈橡胶。进料管由321不锈钢制造。机架和机壳由碳钢制造。所有防护门由涂漆碳钢制造。2.1.3转筒：材质：所有与物料接触的转动件必须采用耐腐蚀和耐磨损的优质不锈钢,具体要求如下：-转筒采用AIS321不锈钢材料卷板焊接制成，固渣排放口喷焊W2C-65%硬质耐磨合金材料。-螺旋体采用AISI321不锈钢，螺旋叶片采用AISI321,叶片刮泥部位配有可更换的碳化钨瓦片或喷涂碳化钨涂层。-机器罩壳采用AISI321不锈钢，机架为碳钢件涂防护底漆和面漆。2.1.4螺旋输料器：为了尽量节省用户检修时间，制造商应安排螺旋输料器换件服务计划。根据客户使用情况将新件适时送至用户现场，而将更换下旧件运回原厂重新处理，以备其他件需求。2.1.5轴承：离心机设备的整个旋转单元由两个主轴承支撑。每个主轴承由加润滑油的球形轴承或者滚子轴承组成。轴承安装离心机机体上，轴承加过一次皂化锂润滑油后，即可保持长久润滑。轴承的设计寿命在L10标准下达100,000小时。2.1.6机架和外壳：旋转单元和轴承等将固定在一个特别设计的非常坚固具有减振动功能的碳钢支架上。设备的外壳为设备提供了最好的保护，并将可能产生的难闻气体封住。外壳上的法兰用来集中排出泥饼和澄清液。副机架和支脚用管钢制造。2.1.7驱动系统：①主驱动（转筒）系统：驱动方式：-转筒由电动机通过变频系统驱动，启动平缓，运转过程中无级可调。-离心机配套的自动差速系统应具有当进料污泥浓度或负载变化时，转差自动反馈调节，推料功率自动补偿，以保持排出固渣的恒干度，减少离心机的堵料故障。螺旋独立驱动系统必须具备以下3点特性：在停机时可将转筒电机先行停机，螺旋将剩余在转筒内的残余污泥全部推出离心机外后，再停止螺旋运行，以此使离心机在停机开机时十分平稳，消除由于残余污泥停留在离心机转筒内所造成的在开机停机时的不平衡震动。离心机在必要时 （如由于断电等因素引起堵塞现象），在转筒停止状态下，可单独驱动螺旋并可将堵在转筒内的污泥推出离心机外，无须拆机清除污泥。螺旋驱动电机将所供的能量直接作用于螺旋推料，无止动能量，达到节能运行目的。采用独立推料驱动,当离心机停机时,螺旋继续保持着卸料扭矩,将剩留残泥全部推出离心机后才停止运行，以达到节省清洗水的目的。主电机为鼠笼式感应电机并带有过热保护。电机铜线圈具有很好的抗热性，能在380/3/50电源下工作。绝缘等级为F，大尺寸的铸铁终端盒，并可以连续工作。电机的温度在90%的铭牌电压下不超过130℃。电机各个方向1米距离的噪音不超过75dbA。电机在环境温度中工作时，可以连续产生两次完整的启动，两次启动之间有惯性回复。突然停车后1小时内，至少保证1次重新启动。电机轴承为润滑油，标准球形或滚动抗摩擦轴承。设计适当，完全可承受工作压力。a、主电机启动器主驱动电机由可转换星三角启动器构成，启动器有100%过载保护，可以随无数次加速启动。此启动系统通过了UL标准并达到或超过NEC和NEMA标准。电线、连接器、电流接触器、启动器能保证离心机的两次成功启动。启动系统能在离心机还在转动的时候重新启动离心机。电线与启动器和运行系统匹配，这样，启动和重新启动离心机时，电线温度不会超过5℃。所有电线使用铜线。连接星三角启动器的终端和电线按规格提供保证启动系统不会损坏。星三角控制电路设有电动和机械互锁，以保证启动器转换时，不会短路和跳闸。②副驱动（螺旋）系统：螺旋驱动系统采用自动差速系统，带交流变频器的电机安装在分支架上，扭矩控制器安装在控制箱/启动器上。螺旋驱动配有PWM数字双倍信号区的变频驱动器，并具有自调谐功能。驱动器至电机的最小距离为30米。驱动器有恒定的扭矩值和恶劣环境下的工厂测试报告。由电器设备引起的噪音符合电气和电子工程师协会IEEE标准。驱动器包括一个直流过滤器（功率因数不低于0.98）、一个IGBT输出变极器——初级过滤（EMI/RFI）、输出并由LC过滤器去线路阻流。不使用水力发电、漩涡电流或直流电螺旋驱动系统a、行星齿轮变速箱驱动螺旋驱动系统将以速差和扭矩模式运行。输入扭矩量以获得物料处理优化。速差和扭矩的调节将不超过0.01%。在扭矩和速差自动调节模式下，螺旋控制器自动调整，以保持物料处理最优化。手动操作用于获得离心机运行最优化的数据。离心机启动的延迟时间范围为1—99秒。扭矩限值预设为80%，90%两个点。达到前一个限值时，进料阀关闭，达到扭矩限值90%时，关闭主驱动系统。数据以至少两种语言显示：英语、汉语。信号以4—20ma形式在远程指示设备上显示转筒速度、速差和扭矩值。系统会显示机器故障相关信息，最近32次错误发生的具体时间和日期将被贮存起来。系统将配有两套外接输出，一套用于设备动转的远程指示，另一套将同进料系统相接，当离心机转速未达到一定值时、达到扭矩报警点或设备停机时停止进料。2.1.8噪音和振动：当整套设备空运转，进料、出料口关闭的情况下，在制造厂测试，设备周围1米处的平均噪音将不超过85dbA。当离心机空转，无水、在制造厂测试时，振动将不高于5mm/S。机器运行中，如果振动过大，为保证安全，可通过振动开关停车。①抗振： 离心机将安装在橡胶防振垫上，防振垫的数量将由制造商根据离心机运行的负荷和冲击情况推荐，以使离心机在空转、无水工作转速的情况下，振动不超过可接受的5mm/S。进料口、固体出口、液体出口处的连接不能采用刚性连接，以避免将振动至管道和其他相连设备。②弹性连接：安装时，离心机同建筑物之间交接弹性连接。固体出料和集中槽与304不锈钢法兰连接时加橡胶绝缘片。所有这些弹性连接的材料由生产厂家提供。同时还提供污泥进料、固体出口、液体出口和絮凝剂管道的弹性联接。主副驱动电机及离心机接线盒的弹性连接将根据现场的电气要求由签约安装承包人负责提供。2.1.9润滑：两个主轴承、圆形齿轮和螺旋输料器的轴承需加润滑油。机械润滑油系统可按要求定期加油。2.1.10控制系统：电气控制系统内装有离心机主副电机变频器，污泥进料泵、加药泵启动器开关，脱水泥饼无轴螺旋输送机启动器、流量计控制以及上述设备的开关、相关报警系统和与絮凝剂投配装置的联机控制等。2.1.10功能：该控制系统具有手动控制及自动控制两种；在手工控制过程中可作系统的参数调整及设定，进料泵的流量及加药量无级可调，在系统的参数设定调整后，该控制系统可进行自动控制；具有污泥进料系统、加药投配系统及分离主机联锁功能；具有各种过载保护及故障报警显示；具有主机转速、差速、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；该系统运行中可实行自动操作，是一个理想的交钥匙工程。2.1.11固定螺栓：固定螺栓生产厂家负责提供，材质均为304不锈钢。2.1.12标准工具和配件：投标人应提供一套标准工具用来组装和拆卸离心机。包括：-一套通用工具（成套测量机量板手、成套六边套筒扳手、钳子、开口环、螺丝起子、扳手、套筒扳手）-一套起吊皮带以提升机盖-一套螺旋输料器/转筒提升设备-一整套螺纹轴的扳手，用于精密部件的拆卸与安装-一套润滑枪-一个润滑板手-一个轴承拆卸器-一套有眼螺栓2.2自动配制投加絮凝剂系统2.2.1自动投加絮凝剂系统应完全满足污泥脱水工艺的要求。2.2.2系统的仪器仪表应完善齐全，指示准确。2.2.3管路线路整齐、正规、畅通、管路无渗漏。2.2.4自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料应耐腐蚀。 2．2．5絮凝剂制备装置有粉剂储料罐、粉剂计量加料器、药液调配罐、叶片搅拌器、药液稀释混和器、加药泵和控制盘等组成。该装置应有将3公斤/时粉状絮凝剂调配至0.2%浓度溶液量的能力。装置材质为不锈钢或工程塑料。该装置应可适用高分子絮凝剂粉剂或高浓度絮凝剂溶液的投入调配，经搅拌及稀释后，定量与污泥混合。絮凝剂搅拌装置应设专用控制柜，既可手动按钮控制，也可与污泥脱水机控制柜联机控制。2.3污泥进料泵2.3.1型式偏心单螺杆泵揉型轴联接。2.3.2数量2台2.3.3流量与离心脱水机配套，由投标商确定。2.3.4扬程与离心脱水机配套，由投标商确定。2.3.5采用偏心单螺杆泵，并设有流量调节装置2.3.6定子橡胶应与壳体牢固结合，其工作面不应有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷。2.3.7泵在要求工况下，输送20℃清水或类似清水的液体时，定子寿命不低于10000小时，以空载工况的容积效率下降15%为定子终止寿命。2.3.8轴承的温度应不超过环境温度35℃，其极限温度不应超过80℃。2.3.9新泵出厂的空载容积效率不得低于96%。2.3.10泵的噪音值不超过70db（A）。2.3.11泵的吸入室、排出室、密封箱等材料为铸铁，轴的材料为不锈钢，螺杆转子材料为高速工具钢，定子橡胶应满足所给泵输污泥工况。2.3.12承受液体压力的零部件，应按1.5倍的工作压力进行水压试验，压力持续时间不少于10min，在试压过程中不应有渗漏现象。2.3.13电机应具有电流保护功能，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F。2.3.14机组噪声小于85dB（A）。2.4脱水机房控制柜2.4.1脱水机控制柜应对整个污泥处理系统进行控制，提供工作状态和参数信号送往PLC（无源触点）可与全厂PLC控制系统连接，控制和保护脱水机房内所有电机设备运行的控制柜应有以下功能：电控柜由钢板制成，防护等级IP54。元件组成：熔丝、电机保护、各个驱动的开关键及控制灯、离心机驱动的电流计和计时器、控制电压的开关、紧急制动、按钮、主开关、报警消除钮、试验按钮和外接报警喇叭。工作电压400伏、50赫兹；控制电压220伏，50赫兹；电控柜控制内容:离心机转筒电动机驱动离心机螺旋自动差速系统电动机驱动转筒的转速显示螺旋的差速显示转筒驱动电机的电流显示供料流量的瞬时显示和累计记录离心机运行时间记录 污泥进料泵电动机驱动絮凝剂计量泵电动机驱动干泥螺旋输送器电动机驱动PLC可变程序逻辑控制离心机的过载报警和紧急制动絮凝剂制备装置供电和故障报警以上各个信号可向计算机中心输出2.4.2起、停控制（包括手动/自动操作）2.4.3运行、故障显示2.4.4紧急停车按钮对进料泵、回药泵流量调节、运行控制、故障报警、故障原因显示2.4.5对冲洗管路增压泵运行控制、故障报警、故障原因显示2.4.6对脱水机的转速调节、控制防护等级：IP55箱体材料：钢板涂漆C防腐不锈钢部件，必须经酸洗钝化处理，除不锈钢外，所有钢结构应进行喷涂，喷涂应分层：底漆，中间漆和面漆。D技术数据及检测4.1技术数据4.1.1工作条件●工作场所室内●环境温度10-30℃4.1.2脱水机性能●进泥污泥含水率98%左右●脱水后污泥含水率≤80%●单机处理能力2-10m3/h●消耗PAM干药量≤5kg/t·ds4.1.3供水条件水源自来水水压由投标商确定增压泵流量和压力并进行供货水温10-25℃4.2设备检测每台设备须经验查合格，并附有产品合格证和使用说明维护说明书方可出厂。4.2.1设备出厂前应进行空载试验2小时●电气系统循环操作，检查紧急停机器件，电气设备的运作及可靠性。●检查系统动作的灵活，准确和可靠性。●测定噪声4.2.2设备应在最佳速度条件下，连续运行8小时，由投标商进行现场负荷试验，投标商应提供测试报告●测试轴承温度和温升（在设备运行8小时后直接测量轴承外圈的温度）●泥浆含水率●滤液含固率●设备的生产能力 ●绝缘电阻用药量E投标商的保证5.1提出对脱水效果（含水率），投药量及电耗的保证5.2提出高分子絮凝剂长期货源的保证5.3提出主要易损件使用年限的保证14、无轴螺旋输送机A范围投标商提供的无轴螺旋输机用于将污泥浓缩脱水一体机的污泥输送至污泥堆棚。并须配备有效和安全运行所必需的附件。B设计和现场条件螺旋输送机的接口应与相应设备的卸料口宽度相配合。C性能和结构1无轴螺旋输送机叶片直径为260mm，L=8.0m，安装角度200，N=2.2KW,并具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。2传动形式应采用电机减速机与螺旋体驱动轴直连。3减速机轴承应有良好的润滑，其工作寿命应不低于100000小时，减速机的齿轮设计应符合ISO或同等标准，服务系数不小于1.0。齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。4无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。5无轴螺旋输送机应有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。6螺旋输送槽厚度应大于4mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。7输送机应能每日24小时连续运行。8输送机应设置过载的保护和报警。驱动装置应适用于户外使用，其防护等级为IP55。9输送机槽内的耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证2年以上。10主要材料U型槽、盖板、进出料口：（1Cr18Ni9Ti）支架及外部紧固件：（1Cr18Ni9Ti）无轴螺旋：42号钢可换衬板：聚四氟乙烯或耐磨钢11抗腐蚀螺旋体在加工完毕后，经喷砂除锈再进行防腐处理，采用环氧脂油漆体系防腐，油漆颜色中灰，防腐使用寿命不得低于5年。12寿命整机使用寿命不小于20年，进料口的设置要求与浓缩脱水一体机出料口配套。D供货范围：U型槽及盖板、无轴螺旋体、可更换的衬板、电机及减速机等。E三年备品备件每台设备配备可换衬体一件。本设备在设计、制造、检验、包装、运输及安装过程中所遵循通用标准为51个，均为GB或JB。 第八章曝气头、滤头、滤料技术要求参数1、曝气头与滤头A曝气器技术性能要求一此曝气器为单孔膜曝气器，曝气器器体为刚玉。1、规格ND＝202、通过空气流量0.25-0.43m3/个h3、阻力损失50-100mmH2O(≤2500Pa)4、氧交换率≥30%5、充氧能力≥0.2㎏/h6、曝气阻力损失≤2500Pa7、曝气器（头）的服务面积不小于0.03㎡曝气头布气均匀，器体制膜精细、整洁、无裂纹、无缺陷。B滤头技术性能要求1、采用BAF生物滤池专用滤头，理论缝隙面积为7.6cm2，材质为ABS工程塑料。2、规格：Φ28×450mm（滤板预制套管为16cm）3、通过流量：1T/个h4、保用时间：5年C、曝气器滤头企业具备资质要求和产品性能证明1、供货企业必须具备：该产品的经营许可证，ISO9001：2000认证。2、在系统具备调试后，应配合需方完成调试工作。经测试，各项性能标达到上述要求，即可视为合格。保修期为1年，时间从调试结束后第二天算起。3、开标时，供货商应提供产品样品。2、滤料ABAF生物滤池专用滤料的指标：采用球形、轻质、多孔滤料（也称陶粒滤料）。粒径4-6mm外观：外表粗糙，比表面积大，是常规滤料的4-6倍，易于挂膜。集过滤、生物吸附和生物氧化为一体，堆积密度＜1g/cm3，近似球形的规则颗粒状，比重小，强度高，耐冲洗，不堵塞，不流失，无机陶粒材料，无毒无害。性能保证：满足生物陶粒的理化与生化指标。不得含有或释放毒害，抑制微生物生存的有害成份，易于生物膜的附着生长和冲洗脱膜。供货企业必须具有三个同类工艺（ＢＡＦ）供货，并至少有一个已竣工并提供使用情况证明的业绩证明，必须提供该产品技术描述的样本说明书原件。“高效挂膜轻质生物陶粒”填料主要用于污水二级生化处理，再生回用深度处理，城市给水水源微（轻度）污染原水的预处理以及废气生物除臭等。可满足曝气生物滤池（BAF）C/N池、N池、DN池等各单元工艺的要求。该生物陶粒是以高岭土、焦宝石粉等为主要原料，在坯料中掺合一定成孔剂、粘结剂，经成型、烧结等工序制成的深褐色、表面粗糙、多微孔的近球形不规则颗粒状滤料，为微生物附着、生长和繁殖提供固相载体。主要技术性能：该填料具有密度小（可根据不同使用功能，通过改变原料及配料的比例实现不同的密度；控制范围0.90～2.35g/cm3），机械强度高、耐冲刷、抗磨损、节省能耗、理化稳定性高及热力学稳定性好等特点，同时由于其表面粗糙，微孔结构丰富，比表面积大等特点，使其滤过截污能力强，容易固着高效生物膜，生化处理效率高。本次提供滤料样品的技术参数如下表： 项目性能外观近球形不规则颗粒，感官性状为深褐色，表面粗糙多微孔粒径φ4-6mm表观密度1.4-1.8g/cm3堆积密度0.7-1.0g/cm3堆积空隙率＞42%破损率≤0.1%磨损率≤3%灼烧减量≤0.1%盐酸可溶率≤5%清洁滤料的水头损失135mm/m筒压强度1-2.7Mpa溶出物不含对人体有害的微量元素吸附力碘值101级为活性炭吸附力脆度＜1该滤料用于曝气生物滤池（BAF），截污能力强，挂膜效率高，利于微生物生长繁殖，固着活性微生物量高，可利用微生物群体的新陈代谢活动，有效降解水中BOD、COD、氨氮及SS的过滤去除等，提高出水水质，且具有抗冲击负荷能力强，耐低温、易挂膜、启动快，过滤周期长反冲洗能耗低等特点。※以上各项参数均出具“省、部级检测机构的检测报告”。※※供货商投标时应带上样品(200g以上)。B性能保证和资质要求1、供货生产企业必须具备：营业执照许可的经营范围该产品生产许可证，通过ISO9001：2000质量体系认证。省级以上检测机构的检测报告、防疫检测报告单和高新技术产品认定证书。2、性能保证：满足生物陶粒的理化与生化指标。不得含有或释放毒害，抑制微生物生存的有害成份，易于生物膜的附着生长和冲洗脱膜。供货企业必须具有三个同类工艺（ＢＡＦ）供货，并至少有一个已竣工并提供使用情况证明的业绩证明，必须提供该产品技术描述的样本说明书原件。3、调试考核办法：在系统具备调试后，应配套的完成生物滤池调试工作。经测试，各项性能指标及出水达到以上标准，可视为达到要求标准。C技术服务a.我公司满足需方要求，提供有关技术资料，协助需方进行设计、并免费派员到现场指导安装、调试，免费为业主培训技术工人和技术人员。b.我公司承诺严格按国家“三包”规定提供相应服务。c.我公司提供的产品出现任何故障，我公司在接到需方通知后48小时内提出维修处理方案或到需方现场处理。d.我公司承诺为需方提供一年的免费保修期，免费保修期后我公司 长期向需方提供设备备件供应（只收取成本费）和维修服务。D不锈钢集水槽集水槽是水厂沉淀池、滤池溢面集水、输水的重要装置，同时也是体现水厂容貌的关键部位。集水槽的材质，制作安装工艺跟水质、水量、水池容貌有着直接关系。因此选用高品质不锈钢集水槽。要求集水槽重量轻，强度高，刚性好，永不生锈，美观卫生，使用寿命长。性能要求：1、材质：0Cr18Ni9或进口SUS304不锈钢2、刚性①在自重情况下，变形量≤0.2‰②在均布载荷下（槽内装满水）变形量≤0.4‰E、滤板制造及安装要求滤头、滤板制造和安装质量是滤池运行好坏的关键问题之一。在此提出以下要求：1、滤头制造并负责运输到用地；2、按设计要求的尺寸提供浇制滤板钢模具；3、按设计图纸进行滤板浇制及养护，滤板平整度为±1mm；4、按设计图纸进行滤板支承系统梁、柱的预测，梁的平整度为±1mm；5、滤板及其支承系统安装，滤板固定及其间隙嵌缝，要求每格滤池滤板的平整度不大于±2mm；每组滤池间滤板的平整度不大于±5mm；6、闭气试验，滤池清洗，滤池内放水至滤头堵头上方50mm，开动鼓风机，检查滤板及滤板间缝隙填料，滤头预埋件气密状况，螺栓周围有无泄漏现象。7、安装滤头8、通气试验，滤池内放水，池内水位淹没头部，滤板上有100mm水深。开动鼓风机，根据滤头出气情况，进行检查并根据需要更换滤头。对于气水反冲滤池应用气水同时反冲洗，检查是否均匀及查找安装上的缺陷；9、当确证每个滤头空气分布均匀后，进行装铺支承层及滤料；10、结合滤料清洗，进行气水反冲均匀性最后试验。检查滤产铺装时滤头是否有损伤，滤料中是否混有包装代等杂物，发现问题应负责停池挖开滤料检查并修复。F、PVC蜂窝状斜管斜管产品的工艺要求有以下几点：1、几何形状的稳定性：在工作条件下，能保持设计要求的断面形状和设计倾角。2、材料比重适用性：有水时，块体不上浮，无水时，块体不重，不需抗浮措施和高强度的承托结构。3、表面的光滑性：便于沉泥下滑，避免在斜管内积存。4、无毒、无害性：生活饮水斜管保证无毒、无害、符合卫生标准。5、使用耐久性：选用优质材料制造。使用方便性：便于运输和安装，用户均能就地粘结组装。第九章加药及消毒系统技术要求参数1、加药系统A供货范围供货范围应包括连接管等安全运行所必须的附件，详见下列加药系统设备清单。但供货范围不仅限于设备清单，投标商提供的设备应系统成套，保证加药系统能够正常运行并满足工艺要求。 B设计与加药系统描述1、输送与储存纯度不低于90%的袋装或桶装固体FeCL3用汽车运至加药间，存放入加药间储存区。2、溶解FeCL3要求稀释到10-15%浓度时才能投加。操作人员用手推车或电动葫芦将固体FeCL3运倒入溶解池。启动配药按钮，打开进水阀门，搅拌机搅拌，对固体FeCL3进行溶解、稀释。稀释后的FeCL3溶液进入储存罐。3、投加全自动投加的隔膜计量泵从储存罐抽吸10-15%FeCL3浓度药液，并进行压力投加。在FeCL3溶液的投加应以人工设定的流量与原水流量成比例投加。由每级原水管道上流量计发出的流量信号，通过就频装置调节隔膜计量泵的转速，以达到自动调节隔膜计量泵投加量的目的。C结构与材质A、投药隔膜计量泵隔膜计量泵的流量可在0-100%范围内实现在运行停车时连续调节，并可利用变频器进行自动调节的功能，同时也可以实现手动就地调节。计量泵的精度达±2%以上。隔膜计量泵由PVC液动头、齿轮箱、变频电机组成。流量调节通过变频调速调速装置自动完成。在该内置安全阀中还配有特殊排气装置，使隔膜内的空气及时排出，保证泵的运行精度。均流器(阻尼缓冲器)采用PVC外壳，内衬EPDM制圆柱形。气囊上室预充压缩空气，标准预充压力为计量泵工作压力的60%。经均流器阻尼平滑后，残余脉冲可减至5%之内。计量泵的液力部分包括隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成。单向止回球阀采用PVC的阀体、阀座，聚四氟密封件和垫片，阀球为陶制，加工精度高，强固耐腐蚀，以保证计量泵的精度和运行稳定。泵头外壳材质为UPVC。计量泵的隔膜选用圆盘型隔膜，隔膜应不设前限制板，从而使物料通过性大大提高，阻力减少。使液力端部分的维修工作量大大降低，更换隔膜和拆卸其它部件简便容易，且无需任何特殊工具。隔膜材料选用聚四氟乙烯TFE。在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命应至少20，000小时。计量泵运行时，泵的噪间不高于80dB（A）轴承温度不高于65OC，无异常振动，各密封处没有泄漏。B、脉冲阻尼器采用可充气调压气式，安装在排出管路以减少运行管道的脉动，最大调节流量500L/H，最大压力10bar，外壳材料316，球膜材料采用EPDM橡胶，脉动峰值不大于5%。C、Y型过滤器采用PVC材质，及时去除杂质。DN32D、膜片压力表与脉冲阻尼器一体化安装，用于检测系统管路的运行压力，压力范围0-10bar，本体材质PVC，膜片材料采骼EPDM，表内应充有硅液体传压以真实反映管道压力。E、管道及阀门 加药间的投加管道采用ABS管道，管配件及阀门采用能适合铁盐或铝盐深夜，阀门要求防腐防潮。对于安装在给水管上的电磁阀，能根据溶液池内设置的液位控制器传出的信号进行控制和切换，以满足工艺要求。D加药设备浊度计的技术要求：1、在线浊度仪—适合于不同测量要求的两个测定范围0.01-10和0-1000NTU两档可选，其中0.01-10NTU为1台，0-1000NTU为2台。—所有探头和显示仪表一体化，安装简单方便—NEMA4X，IP66的保护安全等级，运行安全可靠稳定—检测池的清洗可以很方便的取出进行，不需要拆卸任何管道或其他部件—机内自带的标准浊度仪样品，可以很方便的进行仪器校准，也避免了因标准许溶液不准确带来的测定结果失真的问题—提供可选择的软件控制系统，可以在一台控制计算机上显示多达255台TMS561浊度仪的测定结果、报警信号以及进行数据处理。2、加药系统控制柜的功能：自动投加根据原水流量度大小，按比例控制计量泵的投加量，手动控制可用手动调节器调节计量泵的投加量。控制柜应显示流量、浊度等信号。E防腐蚀所有设备均应满足铁盐或铝盐的防腐蚀性，未经保护或非腐蚀性材料应按基本要求的有关条款处理。F安装及检验投标商应提供加药系统所有单体设备的合格证明。安装时应以供货商的安装手册为依据，安装后投标商应对溶液的制备和投加进行现场试验和测定，以证明投加量，投加浓度等性能符合要求。G备件投标商应列出保证加药设备连续运行三年所必需的备件清单，并单独列表进行报价，以供业主选择。2、PAC罐及搅拌器A供货范围·承包商应提供PAC罐、搅拌器及电控箱成套设备，·PAC罐设置在加药间内，用于储存PAC溶液。搅拌器设置在PAC罐内，用于对PAC溶液进行搅拌。B工艺参数PAC罐直径D=1.0m，高度H=1.2m。附搅拌机，浆叶直径Ф=200mm，n=84rpm，N=0.75KWC结构及性能（1）PAC罐及搅拌器搅拌轴和桨叶材质应能耐PAC溶液腐蚀。搅拌机在贮药（PAC）罐各种工况下，包括注液、排液及空负荷，均能正常运行。在空负荷工况下连续运行时间不少于0.5小时。在额定负荷工况下能平稳运行，无故障工作时数累积不少于2万小时。使用寿命10年以上。（2）搅拌机运行时，最大噪音不超过80dB(A)。 （3）减速装置设计符合AGMA标准。AGMA服务系数1.5。减速装置以外不另设轴承。轴承额定寿命3万小时。减速装置的外壳防尘、防漏油；减速箱润滑油工作温度不超过70℃，最大温升不超过40℃，输出轴部位不漏油。（4）搅拌轴和叶轮：搅拌轴采用悬吊式安装，不设底轴承。搅拌轴直线度公差值0.1mm/m。叶轮采用高效轴流桨叶（推进式），应具有迎液面能量损失最小的特性。池内叶轮采用一层。搅拌轴和叶轮为一个整体安装拆卸，在减速装置下面设有刚性联轴器。（5）搅拌机制造安装的材料均应满足强度、刚度和使用寿命的要求。D配套电动机性能：供电电压：三相交流，380VAC供电频率：50Hz电机防护等级：IP44绝缘等级：F电机功率：0.75Kw输出转速：84r/minE电控箱我公司提供电气控制箱并满足控制要求。电气控制箱要求见附件中的电气设备技术规格数据表。F安装和调试搅拌轴与减速装置输出轴同轴度垂直度公差为0.05mm/m。搅拌机安装完毕后进行试运行和性能测试，测试内容包括功率、噪音和振动。3、紫外线消毒系统A设计标准紫外线消毒系统根据下列参数进行设计：平均流量：10,000m3/d峰值流量：16,000m3/dTSS：＜20mg/L平均固体颗粒尺寸：＜30μm污水温度变化范围：2-35℃紫外透光率@253.7nm：＞65%进水粪大肠菌群指标：＜107MPN/L出水粪大肠菌群指标：＜10000MPN/LB安装要求系统应采用明渠安装，模块式结构，整个系统水头损失小于0.5m。C总体技术要求紫外消毒系统要求满足下述消毒排放标准的出水：粪大肠菌群不得超过10000MPN/L。紫外消毒系统包括满足技术规范要求的紫外灯模块组、模块支架、系统控制中心、配电中心、及水位控制系统等全套设备。制造商所报紫外消毒系统必须完整配套，能完成所有正常消毒功能。该紫外消毒系统必须保证：在峰值流量和紫外透光率为65%以TSS：20mg/L时，系统在灯管寿命终点所能实现的有效紫外剂量，即消毒器生物验定剂量不小于16,000μws/cm（16mJ/cm²）。更换镇流器及清洗石英套管时，系统仍可继续消毒。 整个系统所有电子电气设备为室外或室内安装设计，为了保证设备的寿命和外观颜色可以有构筑物,也便于冬季、风天、雨天和夜间检修及维护。采用镇流器置于消毒模块内的方式以便通过水的传导来实现镇流器冷却，延长整流器的寿命。紫外灯管、石英套管等关键部件必须为国外厂家产品。所有连接紫外灯与镇流器的线缆不得暴露在污水和紫外光中。D紫外线消毒系统的结构明渠中紫外消毒模块组数：由制造商根据其系统情况决定每组消毒模块中紫外灯模块数：由制造商根据其系统情况决定每个紫外灯模块中灯管数：由制造商根据其系统情况决定自动水位控制装置：采用无动力自动顶部溢流堰式控制装置E配置及要求1.总体概述所有与污水相接触的焊接金属元件为316L不锈钢。所有不与污水接触的金属元件为304不锈钢。2.灯管排列结构所有灯管彼此互相平行且为均匀排列。所有灯管和灯管电极完全浸没在污水中，灯管由污水自然冷却以保证在同温下工作。3.紫外灯模块组件每一个紫外灯模块组件应包括紫外灯管、套管、灯架每根灯管内置在一根单独的石英套管内。石英管的闭口端通过O型圈固定在框架上，从而使得石英套管不与框架上任何钢体相接触。石英套管的两端不伸出紫外灯模块框架两边的钢结构部分。连接灯管的电缆终结应封闭在316不锈钢套内，并有防水保护。紫外灯模块从设计上应考虑到工厂的操作人员方便更换灯管和石英套管。4.紫外灯管灯管保证寿命要求不低于9,000小时。单根灯管254nm紫外C能量输出，发光转换效率不得低于40%。灯管灯丝采用夹式设计，独特的卷曲式可以防震。电路连接部分只在灯管一端，方便更换。灯管为产生零臭氧类灯管。5.灯管端部密封和灯座（1）石英套管开口端将由316不锈钢套管螺帽、钢套和紧压式O型圈组成密封。（2）石英套管螺帽具有滚花面以供紧固时手握，拆卸灯管及套管时不需任何工具。（3）灯座的双层密封与套管的O型密封圈构成多级密封屏障。（4）灯座里面的第二级密封将灯与紫外模块和模块上的其他灯封闭隔离开来。（5）在石英套管发生意外破裂时，灯座上的双层密封可以阻止水气进入灯管模块框架和侵袭与其他灯管的线路连接。6.紫外灯套管（1）石英套管紫外透光率不低于90%（2） 石英套管只能为一端开口，另一端为圆顶形自然闭口端。两端开口套管不予以采用。（3）套管壁厚度为1.5mm。7.紫外灯模块组件支架（1）整个模块支架应为316L不锈钢并悬空在明渠中污水上方，不需拴紧而固定所有紫外模块。（2）整个模块支架具有挡光装置，能防止发生意外时紫外线辐射到明渠外。（3）在更换灯管或石英套管时，每个模块应能单独抬出。8.水位控制水位自动控制装置安放在消毒水渠末端的排水口，可采用无动力顶部溢流堰式自动控制装置。该溢流堰的结构，保证：在零流量时将保持一个最低水位，并且该最低水位仍高于灯管所处位置；在峰值流量时将保持一个最小的水位变化增量，水位的增加量不超过5cm。电路部分镇流器（1）功率因数：不低于0.98（2）保护等级：IP54（3）最高环境温度：50℃（5）每个电子镇流器独立控制2支紫外光灯管。（6）镇流器应置于紫外模块内部，以实现通过水的热传导实现镇流器的令却配电部分紫外系统（包括灯管组及配电系统，控制系统和其他辅助设备），必须单项列出各个用电部件的装机容量和功耗,供电箱由用户自备。配电中心提供每一个紫外模块供电。制造商完成所有灯管和镇流器间接线。制造商提供连接灯管和镇流器之间所有线缆和导管。10.紫外探测系统一个浸在水体中的紫外传感器应随时检测每一个模块组的紫外线强度。传感器只检测紫外灯杀菌波段部分，这个探测系统在出厂前由制造商校正。第十章电气与自控技术要求参数1、固定分隔式低压开关柜技术要求A产品概述本技术协议适用于某县城市生活污水处理厂低压配电设备，额定工作电压为交流380（660）V，频率50（60）Hz，额定电流至4000A户内使用的固定分隔式低压抽出式开关柜（以下简称装置）。该装置在低压配电系统中作为电能分配、转换和电动机控制之用。本技术协议规定了装置的使用条件、额定值、结构与性能、型式试验和出厂试验等方面的要求。供货范围1、抽出式低压开关柜及主母线。2、密集型母线槽。3、备品备件。4、专用工具。5、本技术条件特别要求的项目。 （2）投标方依据甲方所提供的施工蓝图配置。开关柜型号，※内配元器件的选型、母线选型均按图纸进行生产。元器件安装方式采用抽出式。B使用条件装置在下述使用条件下保证其正常工作。2.1周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃，且24小时内其平均温度不高于+35℃。2.2大气条件：空气清洁，相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%。在较低环温时允许有较高的温升。2.3海拔高度不超过2000M。C设计制造所依据的标准IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》GB156《额定电压》GB10609.1《技术制图标题栏》GB2681《电工成套装置中的导线颜色》GB2900.18《电工名词术语》GB762《电器设备额定电流》GB2682《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB4026《电器接线端子的识别和字母数字符号标注接线端子通则》GB3047.1《面板、架和框的基本尺寸系列》GB4205《控制电气设备的操作运动方向》GB4942.2《低压电器外壳防护等级》GB7251《低压成套开关设备》GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》D技术要求4.1电气参数A．额定工作电压主电路：380V（660V）辅助电路：交流220V380V直流110V220VB．额定绝缘电压主电路额定绝缘电压为660V（1000V）C．额定频率：50（60）HzD．额定电流水平母线额定工作电流≤4000A；MCC（动力中心）柜垂直母线额定工作电流1000A；E．装置内母线额定短时耐受电流为30kA、50kA、80KA;F．装置内母线额定峰值耐受电流为63kA、105kA、176kA；4.2框架结构装置的柜架为组装式结构，框架及零部件均采用螺钉坚固连接而成。框架和外壳有足够强度和刚度，能承受安装元件及短路时所产生的机械应力和电动力，同时不会因装置的吊装、运输等情况而影响装置的性能。装置外壳的防护等级为IP40。4.3隔离和通风孔 A．利用隔板将装置分成母线室、电缆隔室、单元隔室，隔室能防止触及邻近功能单元带电部件，能限制事故的扩大，能防止外界装置的一个隔室进到另一个隔室。B．隔室之间的开孔确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。C．用作隔离的板可用镀锌金属板或绝缘板，镀锌金属板与保护导体相连接。在人体碰撞时，其变形不会减少绝缘距离，绝缘隔板则不会碎裂。D．功能单元隔室中的隔板不会因短路分断所产生电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。E．装置采用通风孔散热，通风孔的设计和安装使得熔断器、断路器在正常工作或短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。F．在喷弧源与通风孔之间加装隔弧板，隔弧板为接地的金属板或耐弧的绝缘板，其尺寸每边大于通风孔外形10mm。G．通风孔的设置不会降低外壳的防护等级，外壳顶部的通风孔用覆板遮盖，且覆板与通风孔有一定的间距，其间距所形成的周边面积不小于通风孔的面积，覆板四周边长等于通风孔边线长加二者的间距。4.4铰链A．门的铰链采用镀锌钢制铰链，铰链的轴和套均牢固地固定在门及外壳上，其紧固不少于两点。B．门的长度（安装铰链边）大于1200mm时，一般应安装3个铰链，小于或等于1200mm可装两个铰链。C．当装有铰链的门承受四倍于它本身重量（但不小于10Kg）的载荷时（载荷垂直向下加在门的垂直中心线上）铰链无永久的变形。4.5功能单元A．在主开关分断的情况下，即使主电路带电，也能用于直接或借助工具安全地将功能单元抽出或插入。B．功能单元有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。当功能单元处于连接位置时，主开关处于分断位置时，亦可视为试验位置。位置指示可采用位置指示牌、也可借助操作机构的不同位置加以识别。C．功能单元在B条中的三个位置都有机械定位装置，不允许因外力的作用而从一个位置移到另一位置。D．功能单元的主电路各辅助电路的隔离接插件（包括进线和出线）跟随功能单元自动地接通和分离。E．相同规格的功能单元具有互换性，即使是在短路事故发生后，其互换性也不能破坏。F．功能单元的抽出机构能进行不少于100次的机械寿命试验。试验后仍满足4.5条中第C、E和4.7条中第B项的间隔距离的要求。若断路器是抽出式的，则不在装置上进行此项试验。G．功能单元上安装的保护电路连接插头的动作程序是：当主电路隔离插件与带电导体连接之前，保护电路连接插头与外壳的保护导体先接通。当主电路隔离插件与带电导体分离后，保护电路连接插头才允许与保护导体分离。4.6联锁A．为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装置都应具备联锁机构。 B．当装置具有二个进线单元时，根据系统运行的需要，能提供二个进线开关操作的相互联锁，联锁装置可以是机械的，也可以是电气的。C．馈电单元和电动机控制单元与单元门设置机械联锁。当主开关（熔断器式刀开关或断路器）处于分断时，门才能打开，否则门打不开。D．只有在主开关（熔断器式刀开关或断路器）处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入。E．如果在一个功能单元之中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元之时，则每个电路的主开关都与门联锁。F．为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构能使用挂锁将主开关锁在分断位置上。G．当特殊需要时，可设置一个解锁机构以便使主开关处于接通位置时，也能将门打开。G．联锁机构满足寿命试验次数为1000次的要求。4.7电气间隙、爬电距离和间隔距离A．电气间隙与爬电距离主母线、垂直母线、分支母线和主电路连接件带电部件之间及其接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙不小于20mm。母线连接件和电气元件进出线端子间某些部分的爬电距离和电气间隙小于20mm时，采用包扎绝缘的措施。B．间隔距离按GB7251第6.1.2.2条规定。功能单元处于分离位置时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头的间隔距离不小25mm。即使机械寿命后亦保持此距离。4.8主电路A．各功能单元主电路和导体和串联的元件，充分考虑该回路各元件参数的配合和该功能单元能通过所规定的额定电流，额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。B．短路保护电器在额定的电气参数范围内能可靠分断额定短路电流。C．装置内短路保护元件具有选择性。4.9保护接地装置的保护回路除符合ZBK36001第6.9条规定外，还满足如下要求：A．保护导体的设置装置根据需要设置一根贯穿全长的保护导体。该导体将装置内所装电器元件或部件的外壳与柜体电气连在一起。为了方便保护导体之间连接和提高可靠性，在装置中设置垂直朝向的分支保护导体。B．接地所有作为隔离带电导体的金属隔板均有效接地。所有电气元件的金属外壳以及金属手柄均有效接地。所有电器元件的外壳采用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件上。镀锌的金属板、安装结构件采用螺钉相互连接，具有保护电流的连续性。对于门、盖板、覆板和类似部件，若其上装有电压值超过42kV的电气设备时，采用保护导体将这些部件和保护电路连接。在接地母线和柜体之间所有的连接躲开或穿透不导电绝缘层或油漆以保证良好的电气连接。 C．保护导体能承受装置在运输、安装时产生的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力，其接地连续性良好。4.10辅助电路A．辅助电路采用变压器与主电路进行隔离。B．辅助电路装设保护元件，与主电路连接以保护元件短路分断能力与主电路相同。C．辅助设备（仪表、继电器）承受由于开关的分合闸产生的振动，而不会误动作。D．辅助设备、辅助电路的接线有适当的防护，以防止来自主电路意外燃弧的损坏。4.11母线和绝缘导线A．母线直接选用表面经搪（镀）锡或镀银工艺处理过的铜质母线。母线用绝缘支撑件进行固定，经保证母线之间和母线和其它部件之间的距离不变。母线的布置和连接及绝缘支撑件能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和机械应力的冲击。B．绝缘导线绝缘导线选用多股铜芯绝缘导线。装置中绝缘导线的额定绝缘电压值同相应的电路绝缘电压值一致。C.母线和导线的颜色及排列符合ZBK36001第6.8.4.2.条的规定。4.12元件A元件的选择装置中元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数符合装置额定参数要求。安装在装置中的元件符合其本身的有关标准。强制认证的元件具有认证标志。指示灯和按钮的颜色根据其用途按GB2682的规定选用。选择进线、馈电、电动机控制等用断路器及熔断器时注意它们之间的保护特性的配合。B元件的安装所有元件均按照其制造厂的说明进行安装。元件的安装与接线不会因相互影响而使功能受到损害。需要在装置内部操作、调正和复位的元件应易于接近。安装在同一支架上的电器，功能单位的外部接线端子使其在安装、接线、维修和更换时易于操作。外部接线用的端子安装在装置基础面上方至少0.2m高度处，并且为连接电缆提供必要的空间，端子标志按GB4026规定进行。指示仪表的安装高度一般不高出装置基础面2m，操作器件的中心高度一般不高出装置基础面2m，紧急操作器件安装在距装置基础面0.8至1.6m范围内。手动操作开关电器挡板的设计保证电弧不对操作者产生危险。C操作机构的操作方向及指示操作机构的运动方向和指示符合其说明书规定。装置操作机构运动方向有明显标志。D防腐性所有金属零部件除非本身具有防腐能力外，都采取防腐措施。钢型材、金属结构件在喷漆前进行除油、除锈、和磷化处理，其内部表面喷涂一层防腐蚀底漆。 E型式试验型式试验由国家认定的试验站进行。型式试验项目：温升试验介电强度试验短路强度试验保护电路连续性试验功能单元互换性试验功能单元机械寿命试验电气间隙、爬电距离和间隔距离测量防护等级试验F出厂试验出厂试验项目包括：一般检查机械、电气操作试验介电强度试验保护电路连续性试验功能单元互换性试验电气间隙、爬电距离和间隔距离检查抽屉辅助触头插入深度检查G标志A铬牌铭牌牢固地固定在明显易见的固定位置。内容包括：产品名称制造厂厂名和商标制造年、月和出厂日期出厂编号标准代号额定频率额定工作电压额定绝缘电压额定电流母线额定电流额定短时耐受电流防护等级使用条件外形尺寸和安装尺寸重量B标志开关操作机构清楚地标志它们的接通和断开位置。装置内的电器元件在靠近该元件的上方标志该元件的文字符号，各电路的接线端头也标志相应的符号。所有的符号符合有关标准并与提供的接线图上的符号一致。C根据用户需要，厂商应能够提供标明特殊用途的标志牌。H包装 装置的包装符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的要求，包装储运标志符合GB191的规定。I随机附件安装使用说明书原理图及接线图装箱清单产品合格证备品备件专用工具J图纸和资料1、我公司有低压开关柜样本及安装使用说明书，其内至少包括柜的结构及尺寸、标准模数及组合、一次方案、每种功能单元的标准二次接线图、外形尺寸、安装方式等。2、柜内元器件的样本，使用说明书，其内容应有元器件的参数、接线、安装方式及注意事项。断路还应有保护脱扣器组合方式、选择要求、保护配合曲线等资料。（1）订货图（2）对我公司提供的设备的修改意见的资料。K现场服务现场服务内容及时间签订合同时协商。L专用工具及备品备件1、提供信号灯罩及易损坏包装。2、各种同类型的把手配6把。3、二次端子专用螺丝6把。4、二次端子编号管1圈。5、移动式升降小车1套。6、所有备品备件在形式、规范性能等方面与原装元器件具有完全的互换性。2、电力电缆A正常使用条件海拔高度：〈1000M最高温度：+40OC最低温度：-5OC年平均气温：+30OC相对最大湿度：90%地震裂度：7度雷电活动日：37安装地点：室内、室外电缆沟、穿管与直埋。B电力电缆型号、规格及数量2.1、本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘护套阻燃电力电缆。2.2、所需电力电缆型号规格见电力电缆订货清册。C标准3.1、铜芯聚氯乙烯绝缘护套阻燃电力电缆应达到以下GB和IEC标准，并不仅限于这些标准的优质产品。并应符合以下标准的引用标准3.2.1、GB12706.1标准 3.2.2、GB12706.3-91标准3.2.2、IEC332-3标准D使用特性4.1电缆导体的最高额定温度90OC。4.2短路时（最长时间不超过5S）电缆导体的最高温度不超过250OC。E技术要求5.1、我公司提供的铜芯聚氯乙烯绝缘护套阻燃电缆应当是技术先进、成熟的，并且是近年（2004年元旦以后）生产的全新产品。5.2、我公司提供的ZR-VV、ZR-KVV、ZR-VV22、YJV、YCW电缆的导体、绝缘、屏蔽、缆芯、内衬、护套、铠装等的材料及加工工艺均应达到GB12706.1、GB12706.3-91，GB12666.1-6等标准和各项目要求。5.3、中压交联聚乙烯电力电缆，应具备耐水树枝特性的绝缘构造。10KV交联聚乙烯电力电缆，应采用内、外半导电层、绝缘层三层共挤、干式交联工艺。5.4、中压电缆的额定雷电冲击耐受电压应符合GB311-83对产品雷击水平的规定。5.5、为了适应远距离穿管敷设，制造厂提供电缆的允许拉力和侧压力，5.6、电缆外表要打印以米为单位的计米标记，沿电缆连续打印。5.7、成品电缆外护套每米长度上打印制造厂、型号、规格和电压标志。F质量保证6.1.1、电缆制造厂应建立从设计、原材料采购、制造、检验、包装、贮运交货等全过程的质量保证体系。并取得国际或国内权威机构GB/T19001-GB/T19002或IS19001-ISQ19902的质量体系认证。6.1.2、以上质保体系的要求同样适用于我公司的供货商。6.2、质量保证文件6.2.1、投标厂在投标时应提交GB/T19001-GB/T19002或IS19001-ISQ19902标准认证文件。6.2.2、我公司在交货时提供从原材料入厂到生产全过程主要质量记录、检验、试验、报告。6.2.3、电缆在生产过程和质量产品试验中，需方有权进行质量监督。但不改变我公司承担的责任。G电缆验收与包装7.1、电缆应由制造厂的技检部门检验合格后方能出厂，出厂产品均应有生产许可证和检验合格证。7.2、产品交货时，按有关规定的检验项目按每批产品的1%抽样进行检查。抽样不合格时，应加倍取样进行每二次检查，如仍不合格时，将视情况作退货处理或100%检查，其费用由我公司承担。7.3、电缆盘结构必须坚固，并应符合GB4005标准的要求。7.4、电缆端子应可靠密封，伸出盘外的电缆端头应钉保护罩，伸出长度不小于300mm。每个电缆盘只绕一根电缆。7.5、电缆交货长度应为正公差。7.6、电缆盘外侧应有牢固的标记，标明以下内容：合同号、盘号：收货单位；产品名称、型号、规格； 电缆额定电压；电缆长度；电缆盘正确滚动方向符号；制造厂名称和制造日期（年月）H其它要求在投标截止日期前，我公司没有对本技术条件书提出书面异议，既认为我公司提供的电缆完全满足本技术条件的要求。3、配电箱A动力（照明）配电箱1、配电箱体必须用厚度不小于1.5mm的钢板制造，并经酸洗后喷塑。2、箱体的门在开、关时应灵活，无卡塞现象。3、箱体的防护等级不低于IP40。4、元件板应用镀锌钢板。5、配电箱内应同时设置中性点工作小母线（P）和接地保护小母线（PE）。6、装有信号灯、仪表、按钮及转换开关的门应用专用的保护软导线与箱体内保护接地小母线牢固连接。7、所有不带电的金属部件应有效地接到配电箱的保护接地小母线上。8、断路器和接触器以及其它元件器件应具备订货图中选型要求及保护功能。9、一次导线采用聚氯乙烯绝缘（阻燃型）铜芯线，截面应满足断路器和接触器的1.2倍额定电流，最小截面不得小于2.5mm2，额定电压应不低于500V。10、控制导线采用铜芯线，截面不小于1.5mm2，导线为单芯聚氯乙烯绝缘（阻燃型），额定电压应不低于500V。11、端子上连接导线一般为一根，当为跳线，则最多可以为两根。12、一、二次接线的布线要求排列整齐、固定可靠并便于检修。13、其它方面的要求详见订货图。B不锈钢动力配电箱1、配电箱箱体和铰链及锁扣必须用厚度不小于1.5mm的ICI18Ni9Ti不锈钢板制造。焊接处必须采用氩弧焊工艺焊接。2、箱体的门在开、关时应灵活、无卡塞现象。3、箱体的防护等级不低于IP55。4、电压表、转换开关和按扭及指示灯应安装在内门上。5、元件板应用镀锌钢板。6、进出配电箱的一、二次线和元件板至内门的过线均应上端子。7、配电箱内应同时设置中性点工作小母线（P）和接地保护小母线（PE）。8、装有电压表、信号灯、操作开关的内门应用专用的保护软导线与箱体内保护接地小母线牢固连接。9、所有不带电的金属部件应有效地接到配电箱的保护接地小母线上。10、断路器和接触器以及其它元器件应具备订货图中的选型要求及保护功能。11、一次导线采用聚氯乙烯绝缘（阻燃型）铜芯线，截面应满足断路器和接触器的1.2倍额定电流，最小截面不得小于2.5mm2，额定电压应不低于500V。12、控制导线采用铜芯线，截面不小于1.5mm2，导线为单芯聚氯乙烯绝缘（阻燃型），额定电压应不代于500V。13、端子上连接导线一般为一根，当为跳线，则最多可以为两根。14、一、二次接线的布线要求排列整齐、固定可靠并便于检修。 15、其它方面的要求详见订货图。4、电力变压器A变压器性能参数型号：S9-M-800频率：50Hz相数：3相额定容量：800KVA额定电压：高压侧面10KV，低压侧0.4KV额定容量比：100/100额定电压比：10±5%/0.4KV最高运行电压：高压侧面10.5KV,低压侧0.4KV接线组别:Dyn11阻抗电压：u%=4.5空载损耗：≤1.2KW负载损耗:≤6.2KW此损耗按产品样本提供的数据填写B变压器技术要求1、绝缘水平变压器绕阻绝缘水平变压器导管外绝缘泄漏经距2.5cm/KV(按系统最高电压计算)2、噪音水平距变压器噪音水平应≤600dB，测量方法按GB7328-87《变压器和电抗器声级测定》的规定进行。3、可见电晕和无线电干扰水平在最大工作相电压下，户处晴天的夜晚无可见电晕，且无线电干扰电压不大于250uV。4、温升限值5、过负荷能力经以上负荷运行后，变压器线圈最高温度不超过140℃。6、过励磁能力（以额定电压为基准额定频率下）C变压器油箱及结构1、高压侧带无载调压开关，且调压开关技术指标应符合有关标准规定。2、在油箱下部壁上装有统一形式的油样活门。3、变压器油箱承受住正压力为0.5kg/cm2机械强度试验，无致损伤和永久变形。4、密封试验：变压器油箱在0.5标准大气压下持续24h，变压器无渗漏。5、变压器结构保证在以过正常铁路，公路运输后，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，现场安装不需要吊芯进行检查。同时保证安装中，便于连接高、低侧引线，具有足够的安全距离。D保护装置1、冷却装置变压器采用油浸自冷方式。2、油保护装置变压器油含抗老化剂。 3、变压器外壳采用“三防”漆。4、变压器带槽钢式基座。5、变压器正常运输到达安装现场后可不进行吊罩检查。E变压器测试项目要求1、测试项目应符合GBI094.1~GBI094.5~85《电力变压器》所规定的全部项目。2、直流电阻不平衡率：相电阻＜4%，线电阻＜2%。3、变压器油箱及储油柜承受0.5标准大气压的密封试验，试验时间为24小时，无渗漏和损伤。4、提供变压器绝缘电阻实测值，测试应在10~40℃温度下进行。F其他项目要求凡未提到的其他技术条件和工艺要求，均按现行国标中有关变压器的标准执行。本技术要求以现行国际及两部共同确定的有关技术规范和措施为依据，采用下列标准：1、GB1094.1~1094.5~85《电力变压器》2、GBT6451-96《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》5、低压无功功率补偿装置A生产和验收标准GB7251－87低压成套开关设备IEC－439低压成套开关设备及控制设备GB3983.1－89低电压并联电容器GB4942.2－85低压电器外壳防护等级GB4025－83指示灯和按钮的颜色GB2681－81电工成套装置中的导线颜色B使用条件1、海拔高度不超过1000米。2、地震裂度不超过8度。3、环境温度：最高温度摄氏＋45度，24小时内不高于摄氏＋35度。最低温度摄氏－10度。4、相对湿度：日平均不大于95％，月平均不大于90％。C电气参数额定电压400V长期运行电压440V额定频率50HZ主电路绝缘水平工频2500V1分钟辅助电路工作电压交流220V额定电流：主母线额定电流由订货图定。垂直母线额定电流由订货图定。额定短时耐受电流70KA（有效值）1秒。额定短路接通电流105KA。D防护等级外壳的防护等级不低于IP30。E结构 1、设备的框架和外壳应有足够的强度和刚度，除应满足内部元器件的安装要求外，还应能承受设备内外主电路短路时的电动力和热效应，同时也应不因成套设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因素造成设备变形、损坏。2、结构设计和电器、电路的布置应经济合理，易于维修，操作方便，安全可靠，实用美观。3、装置应提供与地基固定连接和与相应低压成套开关设备并列安装的措施。4、装置的门开启度不小于90度，开闭应灵活。门上应设有门锁，门锁住后不应有明显晃动现象。5、装置的骨架上应有主保护接地端子，其导电载流量应和装置进线相导体的导电载流量相同，并标有明显耐久的接地符号。6、电容器可以装在护油盘上，但应考虑到装设护油盘后对装置内温升的影响。7、装置内中性线的接线点应能转载辅助电路可能需要的最大载流量。8、装置内所有金属紧固件均应镀锌。镀层不得起皮、脱落、发黑及生锈。F电器元件的选择和安装1、电器元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通能力、短路强度等方面均应满足装置电器参数的要求。2、在装置中用于自动投切电容器的开关，切除电容器时应是不重燃的。3、电器元件应选用符合国家标准和部颁标准的产品。4、指示灯的颜色应符合GB4025－83“指示灯和按钮的颜色”的要求。5、主电路电器元件的额定电流应不小于可能通过该电路最大工作电流的1.5倍。6、电器元件应按其使用说明书（使用条件，飞弧距离）进行安装。元器件应可靠固定，经常受震动作用的元器件应采取防松措施，暂不接线的螺钉、螺帽亦应拧紧。元器件的布置应整齐、端正，易于安装和接线。7、运行中需操作的电器元件，其操作件（如手柄）的中心位置距离装置基础面的高度应不高于1.8米。运行中需观察的指示仪表不应高于装置基础面2米。8、发热电器元件的安装应考虑到相邻元器件的影响。G母线、导线和布线1、主电路母线和导线的截面应根据其允许载流量不小于可能通过该电路最大工作电流的1.5倍来选择。2、母线连接应紧密，接触良好，配置整齐美观。不同材料的母线或母线与电器元件连接时，应采取防电化腐蚀的措施，并保证载流件之间的连接有足够的持久压力，但不得使母线受力而永久变形。3、母线和导线的颜色应符合GB2681－81“电工成套装置中的导线颜色”的要求。4、母线的材料，连接和布置方式以及绝缘支持件应满足装置的额定短路耐受电流的要求。5、辅助电路应采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线（阻燃型，额定电压应不低于500V）。用于控制的导线截面应不小于1.5平方毫米。用于电流互感器的导线截面应不小于2.5平方毫米。6、连接移动部件（如门）上的电器元件的导线应采取多股铜芯绝缘导线。7、辅助电路的布线应整齐美观，不应贴近裸露带电部件或有尖角的边缘敷设。导线应采用适当的支撑或装入汇线槽内。8、所有接线点应牢固，接触良好，并有稳定持久的压力，接线应在固定端子上进行，导线中间不允许有接线点。9、端子上连接导线一般为一根，当为跳线，最多可以为两根。 10、辅助电路绝缘导线的端部应有与图纸要求一致的连接标记，标记应清晰耐久。11、所有水平母线、垂直母线和分支线的带电部份之间及其对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离均不应小于12毫米。12、母线之间连接处的温升和母线与电器元件连接处的温升均不得超过摄氏＋45度。13、连接到发热电器元件（如电抗器）上的绝缘导线应考虑到发热元件对导线绝缘层的影响，应采取适当的措施。H装置安全运行的保护措施1、装置应采用接地保护电路。所有裸露导电部件，要求接地的电器元件的金属底座以及装置的结构部件（如外壳、框架、门等）均应与接地母线可靠连接。2、接地保护电路应能耐受由短路电流引起的热应力和电动力。3、为便于识别接地保护导体的颜色应采用黄绿双色。4、为了保证装置的安全可靠运行，应采用低压避雷器，将操作过电压限制在2倍电容器额定的电压以下。5、无功功率自动补偿控制器的过电压保护功能，应在装置工频过电压大于1.1倍电容器额定电压时，在1min内将电容器切除。当电压恢复到400V正常电压后，装置应自动恢复工作。6、装置应采用过电流保护，当电容器电流超过1.3倍额定电流时，过电流保护功能应能可靠地将电容器切除。7、装置应有放电设施，放电设施应保证电容器断电后从额定电压峰值放电至50V历时不大于1min。8、装置采用的短路保护应考虑到电容器投入时涌流对短路保护电器的影响以及装置的短路保护与系统短路保护的协调性。I电容器的控制1、电容器的投入和切除，采用无功功率自动补偿控制器控制和手动控制，以方便维修和调试。2、电容器的投入和切除应有指示灯显示。J其他“低压无功功率补偿装置技术要求”作为“固定分隔式低压开关柜技术条件书”的补充文件，故其它方面的技术要求请按“固定分隔式低压开关柜技术条件书”执行。6、自控及仪表A概述1.1概述1.1.1本章描述的是整个项目的概况、合同的范围和性质、承包商所提供的服务及设施、由其他我公司完成的工程，以及本工程所要求的技术要求。1.1.2无论本技术要求与否，我公司应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料等，并在投标报价表中一一列明。1.1.3技术要求、设计资料、工程计划、货物需求一览表及安装图纸等仅对本合同的一些特定特征作了说明，并非涵盖所有细节。我公司应提供污水处理厂正常运行所必需的全部设备，并完成所有的安装、调试工作。1.2项目简介1.2.1工程设计总体描述某县城市生活污水处理厂工程规划总规模为1.0万m3/d，总变化系数K总=1.53。 根据进厂水质及排放标准，本污水处理厂采用曝气生物滤池为主体的处理工艺。1.2.2处理工艺流程及描述1.2.2.1污水处理厂处理工艺(1)污水处理部份：以曝气生物滤池为主体的处理工艺。(2)污泥处理部份：污泥收集输送至污泥脱水间，经浓缩、脱水后外运填埋。1.2.2.2处理设施组成(1)一级处理部份由粗格栅、污水提升泵房、细格栅、絮凝沉淀池、旋流沉砂池等单元组成。(2)二级生化处理部份由曝气生物滤池、加氯等单元组成。(3)污泥处理部份由污泥脱水间和加药间单元组成。1.2.3污水水质、水量1.2.3.1污水厂进、出水设计水质1.2.4所需货物一览表详细清单见招标书附件：《电气自控主要设备材料表》1.3合同界面1.3.1本合同本合同内应完成的内容包括某县城市生活污水处理厂自动控制系统、仪表系统及办公自动化系统所需的设备管件材料电缆的供货、安装、测试、调试运行和验收等。1.3.2与本合同相关的其它合同某县城市生活污水处理厂其他工程合同与本合同同步或交叉实施，且与本合同相关，我公司应做好必要的协调工作。1.3.3由其他人完成的工作1.3.3.1业主负责污水处理厂的总体设计。但我公司应负责任何合同内容有关的需要更进一步的设备及安装的详细设计工作。1.3.3.2我公司应负责本项目范围内的分承包商和代理商的协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。1.3.3.3业主不为工程提供任何材料和设备。1.3.4与其它承包商的合作本合同承包商应给项目范围内其他分承包商提我公司便，以履行他们的工作。承包商、分承包商在一切场合应：·对在现场或附近的雇员持有效合作态度。·若本合同我公司与其他承包商有重大冲突时，则必须立即以书面形式通知对方和业主，经业主或业主雇用的监理工程师进行协调或裁决，错误的一方应负责赔偿损失。1.4规范编制目的编制本规范的目的在于使工程在各方面达到所要求的功能；使合同内设备成功地达到联动运行的功能并与全厂设备成功达到联动。凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备、有关辅机、附件以及土建、安装工程，虽未详细列在规范中，仍应包含在工程合同中。我公司应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。1.5招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分。除这些图纸外，将认为我公司已具备有关的国家及地方通用标准图集。 招标图纸，对每个投标人均是严格的要求。如投标人在投标时更改招标图纸内容(或投标造成招标图纸的更改)其投标将被作废。设计院的招标图纸仅适用于本工程，未经设计院同意我公司不得私自复印。我公司不得将上述图纸用于非本工程以外的其他地方，更不得将上述图纸提供给第三方，由此而产生侵权后果和其他后果将由我公司负一切责任。招标图纸中的《设备、管材、材料(工程量)表》仅作参考，如与招标文件中的附件1《设备表》内容有矛盾，以附件1《设备表》的内容为准。1.6专利设备、材料等货物所涉及到的专利费用均被认为已包含在设备、材料费之内，承包者应保证业主不承担有关设备专利的一切经济及法律责任。B总体要求2.1简介本节将要求以下内容的总体要求：·合同的管理·我公司的技术资料准备·工厂和设备的包装、存放和运输·与现场工作有关的一般事务·我公司在现场的生活和住宿·在现场工作期间的健康、安全和环境保护·设备材料的包装、运输、交货和存放·特殊工具及器械·必需的备品备件·对业主员工的培训·工厂试运转和预试车·性能考核2．2我公司合格条件与资格要求·我公司必须是合法的注册公司，具有相应的注册、经营和代理等资格的证明，具备独立的设计、施工和工程管理能力；·※※我公司须具备省制造商出具的系统集成授权书和电子工程施工二级以上资质（含二级）证书；·※我公司必须有近2年内国内独立承建过5套以上同等规模项目且与承包设备相同类型的实绩。同规模项目的运行必须反映良好；·为具备被授予合同的资格，我公司应提供令招标人满意的证据，证明其符合本须知的要求，并具有足够的能力来有效地履行合同。为此，所提交的投标文件应包括下列资料：企业简介、营业执照副本、设计及施工资质等级证明；承包人在过去2年内已完成的与本工程规模相当的项目名称及合同签字页；承包人已完成的国内类似工程项目的情况表及验收合格证明材料；完成本项目所需的主要调试仪器、设备清单；拟在现场或不在现场进行管理和施工的主要人员名单及资格和经历；银行出具的资信证明；主要设计人员、调试人员情况介绍；承包人单位情况介绍；ISO9001的认证情况，并提供证书。 2.3对合同的管理2.3.1合同双方代表和主要联系人2.3.1.1业主方面在签订合同时或者签订合同后，业主将通知我公司业主组织机构内主要人员的联系方式，以及在紧急情况下或者发生事故时，我公司与能够代表业主的人员的联系方式。2.3.1.2承包商方面在签订合同后，我公司应该立即以书面形式，把我公司负责管理本合同的合同经理的详细联系方式、每个分承包商负责人的详细联系方式，通知业主，以便在出现紧急情况或发生事故时，保持联系。2.3.2资料管理在本合同由我公司准备的图纸，应该使用AutoCAD软件进行绘制，并应遵守GBJ103-106-87系列的要求。·承包商名称·业主名称·项目名称·项目现场名称·合同号码·图纸号码·图纸标题名称·修改版本情况·第一版的发行日期和每次修订版的日期在图纸上，还应该包括每张总体布置图、剖面图、平面布局图、立面图和其他类似图纸的绘图比例。图纸中所使用的所有尺寸，均应为SI（公制）单位。2.3.3设备材料的供应管理我公司应该提供并更新含有下列信息的完整文件：2.3.3.1我公司计划采用的组织机构图；2.3.3.2我公司的设计和采购活动地点的主要情况；2.3.3.3所有计划实施的分包合同及分包工作的合同范围，以及计划使用的分承包商名称和分承包商所具有的完成本分包工作的资质；2.3.4项目实施计划我公司应提供“项目实施计划”，计划应包含施工计划、进度计划、采购计划、人员设施及计划等。2.3.5其他要求如果出现紧急情况或者其他原因，我公司应该出席业主要求的会议，以及我公司请求业主召开的会议。2.4现场我公司应为参与本工程的所有他自己的职员和劳工以及他的分承包商的职员和劳工，提供现场食宿设施。承包商应支付与本工程有关的所有水、电及电话等的费用。2.5应提供的文件资料2.5.1需要批准的资料2.5.1.1简述 下表所列出需要提供给业主，供业主批准的资料的清单和提交时间表：所有资料一式四份。以下的部分将陈述对以上资料的要求：2.5.1.2第一阶段的技术资料第一阶段的技术资料，应该是包括以下条款所要求的资料在内的全套资料。（1）设备材料表（2）成套装置和设备的信息（3）结构上的外接接口、预留、预埋及需要土建配合的工作（4）任何其他意见及变更（5）设备、仪表控制图（PID）（6）设计所需的有关合同供货设备的资料、图纸·合同所供设备的技术性能、外形尺寸、安装尺寸和安装使用要求；·合同所供设备的工作原理图；·合同所供设备对安装、使用环境的要求，如环境温度、湿度及其它特殊要求，设备供货方提供的电缆标准和要求；·合同所供单元成套设备及管线的建议的平面、剖面布置图（即土建导图）；·设备的安装图及说明；·所供设备的主机、辅机、特殊工具及备品备件（6）施工组织设计2.5.1.3功能设计规范功能设计规范应该包括：（1）系统结构图（2）项目设计说明书（3）控制系统的硬件和通讯连接装置的说明（4）所使用的所有专利软件的描述（5）所有控制点及监测点的监控逻辑描述（6）程序流程框图（7）箱（柜）内部、外部布置图及端子接线图（8）所有可编程序逻辑控制器（PLC）的I/O（输入/输出）清单，包括I/O的起点、起点端子号、中间点、中间点端子号、PLC屏（柜）端子号、I/O形式（9）电缆清单，包括电缆的编号、起点、中间点、终点、长度、型号（10）能够在上位机进行调节的设定点、报警级别等清单，包括设定点的初始值、报警值2.5.1.4电气接线图应该提交电气接线示意图，包括母线接线图。2.5.1.5承包商的安装图我公司应提供安装图，该安装图应对业主所发放的图纸进行补充。2.5.1.6试车计划我公司应提供详细的调试和试车计划。2.5.1.7操作和维护手册草稿我公司应编制针对整个工程的安装、操作、预防性保养维护和检修的说明书。在收到我公司的说明书后，业主将标注上意见后，返还给我公司。当批准程序完成后，将最后的文本，提交给业主。有关的说明书，应该包括： (1)安装说明书。(2)供操作人员在控制和维护设备时使用的说明书。说明书的内容，除操作程序外，还应包括有关检查、维护的综合表格。(3)供维修人员在故障位置使用的说明书。该说明书将主要为维修人员在常规维修、检查和检验，提供指导说明。(4)一般性的描述、图示和其他说明。(5)PLC全部程序清单的打印件。除此以外，还应用磁盘或光盘媒体的方式，提供PLC的全套程序、专利软件和软件配置的拷贝件。PLC的程序清单应该包括全部的运行注释等。最终的运行、维护和维修说明书，将作为“竣工资料”的一部分。2.5.1.8对业主的培训计划我公司应编制对业主的培训计划，应包括派遣的培训教员的个人简历表。2.5.2最终定稿文件在最终定稿完成之前，下列最终文件，应该被提交给业主，以获得批准：·最终的操作和维修手册·竣工图·完成的试车计划在竣工图最终获得批准后，我公司应以光盘的形式，提供所有图纸的两份电子拷贝。2.6装置和设备的包装，运输，存放和安装任何装置和设备从生产厂家发出前应充分保护和包装以保证抵达工程现场时没有损伤。2.7工具、备件和附件2.7.1一般性要求2.7.1.1我公司应提供整套用于保证污水处理厂自动控制系统及仪表系统正常运行的操作维护及安装、修理的工具、备件与附件。应在投标报价表中单独列出，并单独报价，总价应包括在投标价中。业主有权决定是否需要采购，或在不改变投标单价的情况下有权决定购买的数量。2.7.1.2在完成供货、安装和取得验收证书之前，我公司应更换或修理好由于其安装而造成磨损或损坏的部件，并使其恢复到新的状况。2.7.1.3所有备品备件都应完好包装，即使在气温炎热和湿度较大的条件下也能长期库存，以保证备品备件完好。外包装上用标明备品备件名称，型号规格、数量、制造厂家等；内包装里应有产品使用说明书，内容清单、合同号。2.7.2备件、附件2.7.2.1备件指易损易耗件、招标书中列明的其它备件及我公司认为该设备或系统必需的备件等。2.7.2.2附件指招标文件中列明的附件及我公司认为某设备或系统必需的附件等。2.7.2.3除特殊说明外，我公司应提供一整套至少可满足2年运行所需的备件、附件。如无特殊要求，我公司应提供设备制造商生产的标准备件和附件，所有设备的备件、附件、工具在设备详细要求中即使设有提及和要求，也应提供。2.7.2.4这些备件和附件应在投标书中逐项列出和报价。2.7.2.5在准备备件清单时，我公司应对与所供设备的设计有关的标准进行解释，并在必要时予以补充。 2.7.2.6所有要求和应当提供的备件和附件应在设备被接收之前准备好。在缺陷责任期内使用的备件和附件应由我公司负责进行更换，不得向业主要求任何支付。2.7.2.7备件和附件应为全新的，且应与主要设备分开包装。所有备件和附件应用简要的描述和部件号标识清楚。在没有建立合适的贮存设施之前，不得发运任何备件和附件。2.7.3必备备件除2.6.2所列和遵照特殊说明外，任意一类的保护装置如熔断装置等，在发挥其保护功效后，都不能再次使用。每种必备备件应提供总量的20%的备件。2.8设备的检查、验收及保修、拒收2.8.1设备的检查及验收我公司提供的全部设备必须通过制造厂内的检验和安装现场的验收。2.8.1.1检查我公司必须随设备提供所有设备出厂检验的报告和合格证书。如果业主提出要求，我公司应安排买方前往制造厂内进行参观和目视检查。业主派出检查人员的全部费用（包括旅费、当地交通费、住宿费、保险费、办公费、技术资料费等）及检查所需的工作条件均由我公司承担。2.8.1.2验收(1)设备制造完成后，首先由我公司技术监督部门进行检查和验收。(2)现场验收：设备进入现场后由业主技术人员（制造厂配合）按技术标准要求作相应检验，检验结果符合标准要求方可验收。检验费由我公司负责。(3)在验收过程中，当发现一台某一部件的质量不合格，则应增加检查数量。凡是检查不合格的产品，我公司应负责修理或更换，由此延误了安装时间而造成的损失业主有权要求赔偿。2.8.2设备的保修及拒收2.8.2.1保修(1)安装验收设备在现场安装时由我公司派出技术专家，进行现场指导安装调试，一切费用由我公司负责。安装完毕，进行调试。达到要求的技术要求后，双方办理验收手续，设备进入保修期。(2)除特殊说明外，一般保修期为正式投入运行后12个月，保修期内如发现设备或部件不符合本标书技术要求或发生损坏，国内我公司应在接到通知的48小时内、国外我公司应在接到通知72小时内派人维修或更换，由此所产生的费用由我公司负责。保修期12个月，并不免除我公司对合同有关条款所确定的设备使用寿命的承诺。2.8.2.1拒收设备到货经检查（包括海关检查及现场检查验收）发现损坏或不符合合同条款的要求，业主有权提出更换、拒收和索赔的要求，由此所产生的费用和损失均由我公司承担。2.9培训我公司应提供受过良好培训而且经验丰富的人员，给业主从事操作和维护设备的员工提供培训。培训由我公司 短期正式培训，采用准备好的注释、讲义、讨论会、视听演示，以及在生产厂家的工厂内或适当时在工程现场进行实际操作示范，让参加培训人员做好操作和维护设备的充分准备，我公司应提交一份培训计划给业主以获批准。所有培训使用汉语。培训涵盖的主要内容应包括：·装置和设备的手动操作·装置和设备的自动操作·正常运行中需要的手动运作·调节·例行检查等·维护保养·装置的隔离、拆卸和更换·故障的查找2.10调试与运行手册2.10.1简介我公司应提供调试与试运行手册，涵盖合同所要求的全部的测量、检查、测试、调试和运行工作。手册应包含如下的六个主要部分：·场外检查和测试·安装过程中的工程现场检查和测试·工程现场模拟试验·工程现场带负荷测试·质保试验任何的测量、检查、测试、校核和运行工作开始之前，我公司应确保有适宜的程序和形式检验表（结果将记录在其上）。我公司应准备运行设备所需的这些程序和形式检验表并提交给业主批准。如合同中没有要求为获批准而提交程序和形式检验表时间的，则应该按照下列时间提交：在任何部分的设备测试或试运行期间，经业主同意的任何形式检验表，如果造成任何相反的结果，其责任都由我公司承担。2.10.2检验表形式每一个与装置中一个或多个具体部件相关的检验表形式应包括：2.10.2.1装置或设备名称。2.10.2.2装置或设备安装的地点。2.10.2.3装置或设备特定的标签号。2.10.2.4装置或设备制造商名称。2.10.2.5装置或设备型号和序列号2.10.2.6装置或设备简单描述2.10.2.7装置或设备主要技术数据。2.10.2.8装置或设备外观检查的具体内容，如：螺栓的松紧程度、电气连接的安全性、铭牌和标签、外盖和护壳的正确安装、正确的材料、完好的油漆面漆或底漆等等。2.10.2.9具体检验结果。2.10.2.10需要特殊检验仪器的地方，记录测试设备制造厂家和序列号。2.10.2.11检验结论。2.10.2.12承包商代表的签名。2.10.2.13业主代表签名。2.10.3检验和测试程序 检验和测试程序是对补充检验表的补充并指明：(1)在测试中会采用的任何预防措施。(2)需要的测试设备和/或软件。(3)测试的顺序。(4)在测试过程中将用到的压力、流速、电压、电流、持续时间的值。检验表应包括检查/测试所需的全部信息。2.11场外检查和测试2.11.1简介我公司应对装置或设备进行场外检查和场外测试，并应尽可能证明达到以下目的：·对于在其他工程中没有足够可追溯计录的任何装置或设备，要对其完备性和可靠性保证进行证明；·对于设备制造商不能提供定型试验证明的任何设备，要对其完备性和适用性进行证明；·确保任何在现场难以整改的装置或设备缺陷都被检测到并在出厂前整改好；·当设备的完备性和可靠性保证只能用专用装置、监测设备等检查时，确保这些测试已在出厂前进行了测试。2.11.2场外测试除了其他部分需要的或技术说明书提到的标准要求的测试外，还应该进行以下测试。2.11.2.1不间断电源将相当于不间断电源的额定输出功率的负荷连接到UPS的输出端子上，做如下测试：·在没有市电输入到UPS的情况下，输出电压至少在额定负荷及要求时间内维持在额定值。·在恢复市电输入的情况下，直到电瓶完全充电以前，输出电压维持在额定值。在下面任何一种情况发生时，输出电压波形无变形：(1)市电停电(2)市电恢复以上任何一个测试都是在额定满负荷的条件下进行的。应检查所有报警器的正确运行。2.11.2.2自控系统当PLC系统屏柜制作完成、网络组态完成后，应对PLC每一个模块进行测试。系统编程、SCADA系统编程完成后，应对程序进行模拟测试。2.11.2.3仪表所有用于监控水质、液位、流量、压力、重量和相似参数的仪表，应在制造厂商的工厂内进行测试和校验。2.11.2.4确认电缆保护管，各种的电缆以及其它设施之间合适的间隔。2.12竣工检查、试验2.12.1外观检查与模拟现场试验2.12.1.1检查，无电现场试验本试验的具体检查要点包括以下几点的确认：(1)设施或设备比例、尺寸合适，无损伤，安装到位。(2)穿线管和电缆接头和电缆终端选型正确，制作符合标准。(3)所有必要的标识完善。 (4)电缆终端和电缆沟内的电缆标牌完善。(5)电缆沟和穿线管的两端密封完好。(6)接地可靠。2.12.1.2系统通电之前的电气测试。在给系统的任何一个部分通电之前，应进行如下试验：(1)应测量与该系统相关的每一个接地电极的接地电阻。(2)确认每一个电源电路的极性，包括现场外制造的设备。(3)应测量电源电路在相间、相和中性线之间的绝缘电阻。(4)控制或监控的电缆的芯线通断测试。(5)确认在控制和监控电缆里的屏蔽层通断，是否连接到信号接地上。2.12.2仪表校验温度、压力仪表应由经国家认证的计量检测单位进行校验，其他仪表应采用适当方法在现场校准。2.13生产厂条件2.13.1提供设备和材料的生产厂应是技术先进、装备先进、业绩优良、信誉好的厂家。所供产品应是技术先进、质量优良的产品，不允许落后、淘汰的产品。2.13.2除特殊要求外，提供设备和材料的生产厂家，应是长期从事此类产品的生产厂家，至少具有5年以上的生产历史。所供产品，在开标之前应具有3年以上的生产经验及用于生产实践的良好实例。C材料、制造工艺和设计的一般要求3.1概述3.1.1简介3.1.1.1本章要求我公司在材料、制造工艺和设计、安装方面应采用的通用标准。除另有要求外，本合同装置中的所有部件，均应满足本章的要求，同时还需经过业主的批准。3.1.1.2本章是各项待安装设备的一般要求。我公司应提供全套设备，并负责安装指导和调试。包括所有机械、设备、装置、电机、传动装置、工具、测量仪表及其它附件等。3.1.1.3所有供货设备和该项目永久性安装设备的安装材料均应保证是符合招标文件的质量。设备结构、表面油漆和装配的工艺水平均应达到设计标准。所有设备和/或其部件应为崭新的，且不得在任何地方被使用过。3.1.1.4设备需达到的质量标准系根据图纸及技术要求制定的。3.1.2标准、规范如果制造国的现行国家标准不比国际标准化组织（ISO）或国际电工委员会（IEC）的要求低，并且能够满足ISO或IEC的相关要求，除非另有要求，否则所有的材料和制造工艺都必须遵守制造国的现行国家标准。为了便于批准试验或检验结果，我公司应将其所采用的有关标准的中文复印件提供给业主。我公司应该按照要求提供此类资料，以供前期鉴定、评估、试验和检验过程中使用。3.1.3缩写无论用于何处，下列缩写的含义为：·AIEE美国电机工程学会·ANSI美国国家标准化协会 ·ASA美国标准协会·ASTM美国材料试验协会·ASME美国机械工程师协会·DIN德国工业标准·IEC国际电工委员会·IEE（英国）电机工程师协会·ISO国际标准化组织·NEC美国全国电气规程·NEMA美国电气制造者协会·GB中国国家工程建设标准·GBJ中国国家标准·BJG中国建设部部颁标准·HG中国化学部部颁标准·JB中国机械工业部部颁标准·JC中国建筑材料总局标准·JGJ中国城乡建设和环保部部颁标准·SDZ水电部部颁要求·SLJ中国水利部部颁标准·TJ中国国家建筑委员会标准·YB中国冶金部部颁标准·ZBG中国材料学行业标准·CECS中国工程建设标准化协会·IP国际防护等级除非另有要求，否则，安装指导工作应该遵守所有在招标时有效的强制性要求、以S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ等打头的中国其它标准设计和施工方法、以及在文字上或图纸中所提到的施工方法。这些要求和方法，应该包括但不仅仅局限于：·国际标准化组织（ISO）；·国际电工委员会（IEC）；·所有中国标准；·所有中国法定要求，设计、规范、施工验收规范、规程和惯例规范；3.1.4规范、标准应用除非在合同中另有明文要求，否则，合同所要求的有关设备和装置提供、材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和惯例规范，都应该是中国标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。当某标准和规范只适宜于某个国家，或者只与某个特定国家或地区有关时，那么在得到业主事先审阅和批准的前提下，可以采用以确保在质量方面相当或更高于该标准或规范的其他权威性标准。如果合同中所指明的标准和规范与我公司所计划使用的标准和规范有所不同，则我公司应在业主批准该标准和规范日期之前至少1个月，书面将有关情况报业主。如果我公司所计划使用的标准和规范，不能确保在质量上相当于或更高于该标准或规范，则我公司应该使用本合同中所要求的标准或规范。为了便于对有关标准或规范进行试验或检验，我公司应将其计划采用的标准和规范的中文复印件提供给业主。3.1.5设备和装置设计 3.1.5.1一般要求我公司所提供的应该是全新的设备和装置，是具有可靠的工艺以及良好的设计并能够适应现场气候条件的高质量和高等级的设备和装置。装置的设计，应当具有防虫和防尘能力，并能尽量减少火灾和由此而引起的火灾损失。同时也应该具有防止由于密封及温度补偿而形成潮湿和冷凝的能力。设备所有部件的制造都应有严格的精度要求，并且类似设备上的部件应当具有互换性。设备的设计，应能够使设备仅需要少量维修即可以达到长时间连续运行。在选择装置的施工材料时，应当考虑到装置所处的位置和所承担的工作。设备的设计中，应当使用能够将腐蚀和侵蚀的影响控制在最小范围内的合适材料和表面油漆。对于防腐要求较高的连续使用的钢材，应该使用相关ISO标准和中国不锈钢材料的标准。3.1.5.2互换性(1)设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性。(2)所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。(3)所有设备构件的尺寸单位应采用公制单位，部件尺寸要严格符合精度要求。3.1.5.3设备与其它匹配(1)根据要求，我公司应按设计提供设备和安装，并进行正确运行。如由于我公司选择的设备导致需要对图纸中标注的管道走向、尺寸和等级进行变更或作其它修改，我公司应根据要求完成这些修改或变更，而且对于因选择的设备而引起的变化，业主将不进行额外支付。所有类似变更应经过业主的批准。(2)任何设备，如果需要在图纸注明或规范要求范围以外的技术服务才可以完成操作项目，或与要求要求相比需要增加额外的机械装置，操作步骤和/或控制，业主将不予接受。3.1.5.4设计寿命(1)污水处理厂所有设备和材料的设计、供货应具备寿命长的特点，能够适应污水厂工况的长期连续的运行，且维修量最小。我公司应以类似构件的使用记录或检测记录证明所有部件皆已达到这些要求。(2)日常维护和修理工作应尽可能简单。(3)如果设备在正常运行中有可能发生磨损，则其设计中应当确保只需要更换该可能受影响的部分，而不必更换整个部件。任何可能发生磨损的部件。从新部件使用到需要更换或修理时的连续正常运转的使用寿命或累计使用寿命不小于三年，需要进行总的拆卸来更换的部件的连续正常运转的使用寿命不小于五年。主要部件维修前的连续正常运转的使用寿命不得小于十年。所有设备的壳体、护罩、仅起支承连接作用的非旋转与非承磨件，其所选材料均应适用于设备使用的环境和工况，使用寿命应不小于二十年。3.2材料(1)本工程所用材料应采用与相关功能最为契合的产品，应保证崭新、质量合格、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。(2)与污水或周围空气直接接触的部分应能完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间、光照或其它任何原因而引起老化现象。(3)在要求使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB/T1220-1992或其它相应标准中对不锈钢的要求。3.3紧固件 我公司应提供装置安装所需的所有锚固螺栓、地脚螺栓、螺栓、垫圈、螺帽、搭接片、支架、托架、垫片和其他固定装置。在土建／建筑物我公司进行最后摸灰和装饰前，我公司应该制作安装紧固件所需要的所有孔洞，有关费用包括在“合同价格”内。如果业主认为我公司对建筑结构和装饰，造成了不合理的破坏，则我公司应承担对此进行修缮的费用。3.4其它要求3.4.1防潮措施我公司应采取特别的预防措施，防止由于潮气、降雨和湿气而造成的腐蚀。所有安装在墙壁上的设备，都应装有隔离档板。设备上所有的孔洞，都应有效的密封，以防止水的进入。所有暴露在空气中或水中的部件，均不得有集水装置，必要时应提供排水孔，防止积水。3.4.2标牌所有设备的位号牌，均应采用50×25mm的不锈钢标牌。在标牌上应表示出设备的位号，并用耐腐蚀的吊环固定在设备上。但当设备更换时，位号牌也相应地更换。D电气和控制总规范4.1范围本章对电力、照明、接地、仪表、控制、监控、自动化系统及其部件的设计、制造和安装给出了标准要求。本部份所需的仪表及硬件设备，在满足本章标准要求的情况下，采用国内外名牌产品。4.2缩略语在本规范中，使用了以下电气术语的缩写：AC.交流DC．直流A安培mA毫安V伏Kw千瓦kVA千伏安kWh千瓦时Hz赫兹I/Oinput/output输入/输出PLCprogrammablelogiccontroller可编程逻辑控制器SCADAsupervisorycontrolanddataacquistion监控和数据采集4.3操作电压和频率单项和中性线，2线，50Hz用于组成监控和数据获取系统（SCADA）的所有计算机设备。220v单项，三线，用于每套可编程逻辑控制器（PLC）的电源。24v直流，单极（负极）接地，2线，用于大部分仪表。当标称电压上下波动10％，频率上下波动4％（2Hz），两者同时发生时，电气装置和设备的每一项目都应能适应此变化并能持续工作。在对电气系统中的电压变化时，应考虑到电压的变化不会导致装置的任一部件的失灵。4.4相位、中性线和其他导线的鉴别 在220v单相线电路中，相线为红色，中性线为黑色。组成24v直流电路的每一导体应以灰色和与原理图和接线图相符的编号来加以鉴别。每个电路保护（接地）导体用黄色条纹导线来加以鉴别。4.5功能和警告标签和额定值标牌每个控制面板、控制屏柜、按钮控制站、分线盒等都应贴上功能标签以指明该单元的功能。每个功能标签都应该是塑料或不锈钢材料，并采用白底黑字方式进行标记。对每个按钮、选择开关和指示灯，应提供标签以指明其用途。标签将采用上述的塑料或不锈钢材料。4.6基本控制概念4.6.1介绍通常情况下，污水处理厂设备应自动运行而无须手动干预。即使停电后，系统也将恢复正常运转而无须手动干预。4.6.2电气装置和设备的控制4.6.2.1概述每个电气装置和设备的控制包含就地控制、遥控控制和自动控制3种控制方式。除了在合同中的其他地方另有特殊说明以外，每个电气装置和设备都应由自动控制系统正常启动和停止。如果电气装置和设备是由一个变速驱动装置控制，也应由自动控制系统选择适当的速度。4.6.2.2就地控制当“手动——关闭——自动”选择开关处于“手动”位置时，才能进行就地控制。就地控制由人工在就地控制盘或按钮控制站进行操作。4.6.2.3遥控控制当“手动——关闭——自动”选择开关处于“自动”位置时，监控计算机“遥控——自动”选择开关处于“遥控”位置时，才能进行遥控控制。遥控控制由人工在监控计算机上通过鼠标进行操作。4.6.2.4自动控制当“手动——关闭——自动”选择开关处于“自动”位置时，监控计算机“遥控——自动”选择开关处于“自动”位置时，才能进行自动控制。自动控制由自动控制系统的一个控制信号使电机运行或停止。4.6.2.5故障信号当检测到一个故障时，则将采取适当的控制行为，应阻止相关设备进一步的正常操作，直到故障消除。4.6.2.6状态信号电机的状态信号包含运行和停止，由每个电机输入到自动控制系统。正常情况下，电机的状态信号由设备接触器的辅助触点提供。当接触器闭合时，表明电机处于运行中；当接触器断开时，表明电机处于停止状态。电动阀和闸门状态信号包含全开和全关，由电动阀和闸门输入到自动控制系统。正常情况下，电动阀和闸门的状态信号由行程开关提供。当开行程开关闭合时，表明电动阀和闸门处于全开状态；当关行程开关闭合时，表明电动阀和闸门处于全关状态。调节阀和闸门位置信号将产生一个4－20mA信号输入到自动控制系统。4mA信号表明阀门或闸门是在全关状态；20mA信号表明阀门在全开状态。4— 20mA之间的信号表示的是阀门或闸门开启程度的百分数比例。4.6.2.7控制信号控制信号只有在“手动——关闭——自动”选择开关处于“自动”位置时有效。电机的控制信号包含启动和停止。正常情况下，由自动控制系统提供一个或者二个输出到电机控制回路的无源触点，触点断开电机停止；触点闭合电机运行。电动阀和闸门控制信号包含开阀（闸）和关阀（闸），正常情况下，由自动控制系统提供一个输出到电动阀和闸门开阀（闸）控制回路的无源触点，控制开阀（闸）；由控制系统提供一个输出到电动阀和闸门关阀（闸）控制回路的无源触点，控制关阀（闸）。调节阀或闸门控制信号由自动控制系统提供一个4—20mA信号输出到调节阀或闸门执行器。4mA信号控制调节阀或闸门全关；20mA信号控制调节阀或闸门全开。4—20mA之间的信号控制调节阀或闸门开启的百分数比程度。4.6.2.8“可用信号”只有获得“可用”信号后，电气装置和设备才允许被控制，满足以下所有条件则为“可用”；其控制电路得到供电。相关的“手动——关闭——自动”选择开关处于“自动”位置。电气装置和设备无故障信号。电气装置和设备相关的模拟信号无越限。4.6.3控制系统机构系统结构图见设计院设计图；平面布置见设计院设计图。系统由两级网络构成：办公自动化局域网和PLC监控网络。4.7负荷计算凡是装置和设备包括有控制屏（柜）或不间断电源（UPS）时，则我公司将对控制屏（柜）或不间断电源（UPS）制订负荷计算表。该负荷计划将决定控制屏（柜）或不间断电源（UPS）的电力适合的最大需求量。4.8电气装置的箱体控制屏（柜）如果有可能被水淹泡的话，则其（包括所有电缆接头）箱体应符合IP68等级的要求；控制屏（柜）可能会遇到水滴或溢泄时，其保护等级，包括所有电缆接头的防护等级，应符合IP66级的要求；控制屏（柜）安装在室内，且不会有水淹、滴水或溅水的危险时，防护等级应符合IP33，电缆接头的防护等级应符合IP44的要求；包含有标称电压12v或以上的电池的箱体装置应配备百叶通风口或其他通风措施。4.9电气保护4.9.1过电流保护和短路保护所有的装置和设备都必须设置过电流保护和短路保护措施。一旦装置和设备出现任一故障自动中断，不会中断其他正常设备的运行。4.9.2过电压保护所有的PLC设备、户外装置、与户连接的印线和设备应装配适当的过电压保护装置，以保护电气和电子机械设备免受以下原因造成的损坏：雷击进线市电电源的浪涌电压 通过变压器、电机绕组或其他电感装置的电流可能会发生突然中断，如，真空断路器断开时。可能发生的任何其他浪涌电压或过电压。4.10PLC输入和输出4.10.1总述PLC输入和输出应按需提供以确保处理厂的准确控制，以及保证其操作可以被SCADA系统监控。4.10.2数字信号输入a、数字信号输入包括以下信号：电机电机运行常开触点闭合故障常闭触点断开紧急停止按钮操作常闭触点断开b、电动阀门或闸门阀门/闸门全开常开触点闭合阀门/闸门全关常开触点闭合故障c、4—20mA输出的仪表仪表故障常闭触点断开d、高压断路器断路器合闸常开触点闭合断路器故障跳闸常闭触点断开变压器温度高常闭触点断开温度高高常闭触点断开UPS负荷由逆变器提供常开触点闭合负荷由市电提供常开触点闭合UPS电平低常闭触点断开市电停电常闭触点断开UPS故障常闭触点断开4.10.3模拟输入PLC模拟输入应包括对以下的模拟输入：产生4—20mA信号的仪表变频器的输出频率调节阀合闸门的位置4.10.4数字输出PLC数字包括下列的输出：电机电机启动常开触点闭合阀门和闸门：开启阀门/闸门常开触点闭合关闭阀/闸门常开触点闭合4.10.5模拟输出 PLC模拟输出包括下列的输出：变频器要求的频率调节阀和闸门要求的位置4.11PLC监控网络要求4.11.1总述本节叙述本项目所采用的PLC监控网络要求。PLC监控网络包含3个现场控制站：中央控制室设置在厂内变配电所，生产厂区下设二个现场控制子站，分别是预处理1＃PLC控制子站（监控子项包括粗细格栅、提升泵、旋流沉砂池、反应沉淀池、加药间），子站设在加药间配电室内。BAF生物滤池2＃PLC控制子站（监控子项包括BAF生物滤池、反冲洗水池、接触消毒池、加氯间），子站设在BAF配电室内。4.11.2SCADA系统功能SCADA系统时操作员监控及获取数据的平台，系统应包括以下功能：用户登录实时工艺流程图显示报警显示实时曲线、历史曲线参数设置事件记录报表处理WEB功能4.11.2.1用户登录操作员必须输入准确的用户名和操作密码进行登录后才能进入系统。系统对不同的用户赋予了不同的操作权限，分为操作员权限和管理员权限。操作员只能进行设备操作和数据浏览，管理员可进行设备操作、数据浏览、参数设定、用户和密码维护。4.11.2.2实时工艺流程图显示实时动态地显示全厂工艺流程图，流程图上包含各种设备实时运行状况，各种实时工艺参数。由于计算机屏幕大小限制，不能在一副画面显示污水处理厂全厂工艺流程图、所有设备状况、工艺参数，需要多幅画面进行流程图显示，通过画面切换进行流程图显示切换。实时动态画面必须采用纵断流程和平面流程相结合的流程图显示方式。流程图中所有设备的运行状态采用绿色表示；停止状态采用本色表示；故障状态采用红色和本色交替闪烁表示。流程图中所有由PLC控制的设备应设置遥控/自动转换按钮，只有当设备手动/自动转换开关处于自动时，遥控/自动转换按钮才可用，当遥控/自动转换按钮处于手动时，应禁止人工遥控设备。4.11.2.3报警每个可能出现的报警有四种状态：报警未消失未被确认报警未消失已被确认报警消失未被确认报警消失已被确认 系统应对报警进行分组处理，按如下系统进行分组：粗格栅污水泵站细格栅絮凝沉淀池曝气生物滤池污泥脱水加氯加药配电控制系统SACADA系统的显示画面的顶部或底部设置一个报警条。在报警条内显示最近三个报警未消失未被确认报警的详细内容，操作员通过画面切换选择报警表，报警表内显示SCADA系统中配置的所有报警列表及报警的详细内容。报警的详细内容包括：报警的当前状态每个“未消失”的报警发生时间每个“消失”的报警发生时间及“消失”的时间每个“已确认”的报警的确认时间和用户当报警出现时，报警打印机应立即打印报警信息。4.11.2.4实时曲线、历史曲线操作员可通过菜单或按钮进入实时曲线画面或历史曲线画面，可选择需要的工艺参数查看实时曲线或历史曲线，可同时显示多条实时曲线，可对曲线进行放大或缩小，可任意选择需要查看的时间段。4.11.2.5参数设置所有可以进行调整的参数必须具备在线调整功能。每个参数应要求调整的上下限值，如果操作员选择了限值以外的数值，系统应禁止接受并予以提示，所有参数的变化应存储在PLC中。具有权限的用户才能对参数设定值进行修改。4.11.2.6事件记录系统发生的较大情况（如设备故障、越限报警、大型设备的启停等情况）或操作人员对设备的操作、参数的调整。必须通过时间记录功能记录下这些情况和操作过程作为今后分析事故的基础资料。事件记录的内容包括各种事件信息、事件发生时的用户、事件发生的时间等。4.11.2.7报表处理系统自动记录各种工艺运行数据，将所有数据归纳汇总形成报表，报表可定时打印或召唤打印，操作员也可通过菜单或按钮进入报表画面查看历史报表。4.11.2.8WEB功能SCADA系统内置WEB功能，使计算机局域网用户和远程用户可通过IE浏览器进行实时的监控和配置管理。服务器支持多种操作系统（包括Windows,Linux,Unix等），同时提供四种以上安全控制机制（网络传输安全、访问控制、数据库安全、程序自身完整性等）和优化技术以保障系统的高可靠性、高安全、高性能。4.11.2.9画面切换SCADA系统显示的画面间的切换简明方便，包括：从菜单上直接进入任何画面从处理厂总流程图直接进入任何流程图 直接进入上级和下级流程图从其他任何画面进入报警表从其他任何画面进入相关的流程图查找最近的“未消失”的报警4.11.3模拟信号可编程逻辑控制系统（PLC）应监控进入其内的每一个模拟输入信号，以确认信号是在3.5mA到20.5mA范围之间。如果信号超出该范围：则应出现针对该信号的“超限信号报警”。对相应的控制回路应采取相应的预设控制行为。4.11.4电机和执行器“失败”条件4.11.4.1电机“运行失败”每个电机应采用下述方法：当任何时刻PLC指令一个电机启动或停止时，在延时“t”之内，PLC无法检测到电机的运行状态，则：取消电机启动或停止指令在（SCADA）系统中显示“运行失败”的报警和恢复按钮，可编程逻辑控制系统（PLC）应禁止该电机的使用，只有当恢复后该电机才可用。4.11.4.2阀门或闸门的“开启失败”和“关闭失败”除了调节阀或调节闸门外，以下方法适用于每一个电动阀和闸门：当在任何时刻PLC指令阀门或闸门开启或关闭时，在延时“t”之内，PLC无法检测到阀门或闸门的位置信号，则：取消阀门或闸门开启或关闭指令在（SCADA）系统中显示“运行失败”的报警和恢复按钮，可编程逻辑控制系统（PLC）应禁止该阀门或闸门的使用，只有当恢复后该阀门或闸门才可用。4.11.5SCADA系统的遥控控制对于每个“可用”同时没有“运行失败”的电机、电动阀或闸门、调节阀或闸门、变频器，可以从相关的人机界面或SCADA系统中进行遥控控制。当电机、电动阀或闸门、调节阀或闸门、变频器在相关的人机界面或SCADA系统中进行遥控和自动切换时电机、电动阀或闸门不能改变原有的运行状态；调节阀或闸门不能改变原有的开度；变频器不能改变原有的频率。当电机、电动阀或闸门、调节阀或闸门、变频器在相关的人机界面或SCADA系统被设定为遥控时，应能在相关的人机界面或SCADA系统中对电机进行“启动”或“停止”操作；对电动阀或闸门进行“开启”、“关闭”操作；对调节阀或闸门进行开度调节；对变频器进行频率调节。4.11.6防同步启动为了防止在配电系统电压波动，两台及两台以上额定功率超7.5kw电机不能同时启动，应间隔5和20秒之间启动。4.11.7电机运行时间对于每个电机，不论其控制方式为就地控制、遥控控制和自动控制，在可编程逻辑控制系统（PLC）中都应对其“运行时间”进行统计。在相关的人机界面或SCADA系统中进行显示记录，设定相应设备“大修时间”报警，“大修时间”可调。“运行时间”应设置复位按钮。4.11.8运行轮换在自动控制方式下，对有备用的设备，可编程逻辑控制系统（PLC）应对其进行轮换控制，轮换控制应按照先启动“运行时间”较短的设备，先停止“运行时间” 较长的设备。4.11.9中央监控计算机、PLC自控系统相关控制软件中央监控计算机的用户应用软件编制以及现场调试；现场控制站（PLC）的用户应用软件编制以及现场调试；仪表自控系统的设备及软件培训、售后服务工作；我公司应承担的二次设计工作，设计费用可含在投标报价中；我公司应根据工程进展的实际情况指派1—2名工程技术人员在现场负责指导本公司提供的设备安装并协调与之相关的问题；我公司应与设计院工程技术人员互相配合完成好仪表自控系统的现场调试工作；4.12厂级监控网络4.12.1厂级监控网络功能工作站可利用IE浏览器浏览：PLC监控网络、生产过程；生产过程的全面查询，流程、过程参数、各种能耗、进、出厂水流量以及历史数据生产过程报表和图形设备资料数据库和设备运行管理数据库4.12.2厂级监控网络要求系统可采用以太网，通讯速率为10/100M自适应采用可视化、多媒体的人机界面具有延展性，系统的总体结构要合理，容量要适度，扩展要灵活，使系统资源配置可灵活增加，系统规模扩大，预留适当的扩展空间，并可满足用户将来对带宽的更高要求具有高可靠性，出现故障要具有可靠的恢复手段，系统要具有一定的容错能力从系统平台的构成到资源的利用均要有超前性，能平滑升级与过渡到更先进的系统系统应采用成熟的技术E设备详细要求5.1概述本章要求了本项目涉及的自动控制系统、仪器、仪表系统所采用的设备的具体要求。5.2自动控制系统设备5.2.1概述本节要求了本项目采用的自动控制系统设备的具体要求。这些设备包含：PLC设备：处理器（CPU）、通讯模块、数字输入模块、数字输出模块、模拟输入模块、模拟输出模块、电源模块等。PLC编程软件监控计算机监控计算机软件5.2.2一般要求5.2.2.1自动控制系统分为两层：第一层为控制层，第二层为监控层，两个层必须有机地融为一体，并确保通讯畅通和系统的安全可靠运行。5.2.2.2系统反应时间：第一层：<0.5秒；第二层：≤2.0秒 5.2.2.3硬件：第一层：所有设备必须能够在不采取任何特殊预防措施的情况下（空调、除尘、电磁干扰等）高度可靠地运行，并带有故障自诊断、LED显示、报警、能参与编程和故障输出状态的设置本地控制站和扩展I/O站的底板应采用同系列规格的底板，所有的I/O模块采用和CPU对应同一系列的模块所有的I/O模块的配置及编制通过软件实现，无跳线及DIP开关第二层：所有设备要求高度可靠，且各设备配件可以互换5.2.2.4软件整个系统使用统一、开放的数据库，所有操作站均可进入该数据库，反之亦然具有在线修改功能和将控制程序通过工程师工作站下载到各控制器的功能5.2.2.5通讯厂级监控网络：采用以太网通讯，MODBUSTCP/IP通讯介质：光纤关端机：光纤集线器或交换机PLC监控网络：双热备份现场总线5.2.2.6系统扩展能力整个系统：至少应具有50%扩展能力第一层：CPU和通讯组件：在I/O点扩展50％的情况下，仍能保证通讯速度、系统反应时间、内存空间等；I/O组件：不少于50％的扩展能力第二层：操作站动态画面、趋势、报警记录、数据库容量等的扩展能力不小于50％。5.2.3处理器（CPU）内存≥48kI/O容量：离散量≥1024点，模拟量≥80通讯口：至少带一个RS232DH-485串行通讯口和一个10Mb以太网接口,以便于远程监控和编程。高速性能典型扫描时间0.90ms/K;位指令执行时间：0.37us;内置实时时钟/日历，备有2000年和闰年处理先进的数学运算功能：三角、PID、指数、浮点运算以及各种计算指令；采用闪速PROM使得将来升级时无需改变EPROM；用户程序、I/O内存或系统参数能够以文件形式存放于数据存储卡或USB内存中；完整的自诊断功能，可以在运行中自动诊断出系统的任何一个部件的故障，并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点及相关信息。在系统或工艺设备发生故障后，I/O状态应回到工艺要求预设的安全状态上。支持现场总线、控制总线、设备总线。中断功能：定时中断、I/O中断、外部中断。5.2.4通讯模块网卡：支持以太网，接口10Base-T，通讯速率≥10Mbps通讯协议：应满足IEC或GB标准，MODbusTCP/IP可应用通用的以太网设备和电缆； 通讯模块：支持现场总线；支持SNMP（简单网络管理协议）作为网络管理，可通过信息指令达到可编程控制之间高速点对点通讯。编程软件在以太网上进行在线编程；5.2.5数字输入模块（DI）输入电压：10—30VDC，正逻辑。通态电流：≤1mA各模块与外连线具有隔离功能；连接方式：采用可拆卸式端子排和连接器连接5.2.6数字输出模块（DO）连续电流：≥0.1A，10—50VDC（光电隔离）各模块与外接线具有隔离功能，可驱动外接继电器。连接方式：采用可拆卸式端子排或连线器连接5.2.7模拟输入模块（AI）量程：4—20mA，0－20Ma，±10v，0－10v，0－5v，1－5v各模块具有隔离功能，每个输入点都具有状态指示转换时间：对所有通道≤51ms精度（25℃）＋/－0.5％满量程现场引线对背板和模块隔离：耐压大于500VDC；外部连接：采用可拆卸式隔离端子排连接器连接5.2.8模拟输出模块（AO）输出点数：8点输出范围：4－20mA分辨率：8位；隔离功能：500VDC-IS（现场此线对背板隔离）转换时间：对所有通道5ms精度（25℃）＋/－0.5％满量程外部连接：采用可拆卸式隔离端子排连接器连接5.2.9隔离和防雷装置应设置电气隔离装置，隔离PLC与被测控的设备PLC柜内加装1：1隔离变压器数字信号输出端加装隔离继电器连接信号电缆的端子排并使信号正常工作;每路模拟输入信号需外加三端口线性隔离单元(精度0.5%,隔离电压500VDC);所有的与户外连接线应有防雷装置;5.2.10监控计算机工业控制计算机CPU：PentiunIV2.0GHz以上内存：256MB以上硬盘驱动器：80GB以上软盘驱动器：1.44MB光盘驱动器：8倍速以上DVD-ROMI/O口：二串一并通讯卡：10/100M以太网卡,与现场总线通讯卡; 图形卡：64MB显示器：纯平21”彩色，1600×1200预装WindowsNTWorkstation中文版5.2.11PLC编程软件编程语言：支持高级语言、顺序功能块图、功能块图;支持自定义功能块支持自定义数据结构支持多层口令保护5.2.12SCADA软件运行平台：WindowsNT/2000/LINUX;支持IE浏览器厂级监控计算机和远程计算机可以方便地访问5.2.13UPS在线式UPS输入电压：220v±10％，50Hz，单相输出电压：220v±2％，50Hz，单相效率：≥85％噪声：≤55db在线式、正弦波输出、输出输入完全隔离在主电力供应正常或不正常时能够持续提供超出额定功率至少25％的负载在主电力供应失败的情况下，可以为设备提供至少30分钟后备电源在出现瞬时过电流或过电压时能够承受并保护被供电设备5.2.14电源过电压保护器额定放电电流≥15KA最大放电电流≥40KA响应数据≤25ns5.2.15信号隔离器精度≤0.5％5.3仪表系统设备5.3.1概述所有仪表和控制设备为最新设计并且目前正在生产的产品。提供的设备为安装五年内连续生产的产品，并且这些设备的部件和服务在安装后五年内都可获得。※PH分析仪、SS浊度仪等仪表均选用进口设备。仪表输出的标准信号为4—20mADC在标准的各电压下，输出的接点容量为≥2A仪表的电源为220vAC±10%,50Hz±5％或24vDC，由相应的现场控制站提供。所有的转换器安装在设备上或附近的机柜上。所有仪表的外壳设计，选用一定的材质加以涂料，使其能完全抵御安装环境下的腐蚀。所有的仪表设计，提供维修和校验的方便，部件有通用性和互换性。所有工作环境为：所有仪表提供全部的安装支架（由安装单位提供）和满足工程需要的专用电缆。室外仪表需配防护罩。5.3.2技术性能 5.3.2.1物位仪表超声波液位计工艺介质：生活污水传感器测量范围：见仪表清单环境温度：－10℃－60℃，温度补偿测量盲区：0.6m-0.3m(祥见设计图纸)防护等级：IP68探头支架：不锈钢电源：由变送器提供变送器微处理器工作方式输出信号：4－20mADC，600欧报警继电器：2个测量误差：0.5％满量程数字显示环境温度：－10℃－60℃防护等级：IP65电源：220vAC,50Hz超声波液位差计工艺介质：生活污水工作温度压力：常温常压温度补偿：内置温度传感器全程自动补偿精度：小于0.5％满量程分辨率：2mm测量范围：见仪表清单供电电源：220vAC,50Hz输出信号：4－20mADC防护等级：IP65（变送器），IP68（传感器）5.3.2.2压力变送器工艺介质：生活污水、空气传感器外壳材料：铸铝测量元件材质：膜片测量范围：见仪表清单测量介质温度：－10℃－60℃环境温度：－10℃－60℃管道螺纹安装防护等级：IP65变送器与传感器一体微处理器工作方式输出信号：4—20mADC二线制显示：4位数字显示 电源：24VDC防护等级：IP655.3.2.3流量仪表A、电磁流量计工艺介质：生活污水测量范围：见仪表清单工作压力：0.6Mpa工作温度：<65℃测量误差：±0.5％实际流量衬里材质：氯丁橡胶电极材质：Mo2Ti电极形式：刮刀式、带接地环传感器防护等级：IP68变送器防护等级：IP65输出信号：4—20mADC工作电源：220vAC,50Hz专用电缆：20米B、电磁流量计一体式工艺介质：泥水混合物测量介质：见仪表清单衬里材质：氯丁橡胶工作压力：0.6Mpa工作温度：<65℃测量误差：±0.5％实际测量电极材质：Mo2Ti电极形式：刮刀式、带接地环防护等级：IP67输出信号：4—20mADC工作电源：220vACC、超声波明渠流量计工艺介质：处理水测量范围：见仪表清单分辨率：1mm盲区：0.5m温度补偿：内置温度传感器输出信号：4—20mADC3个报警输出显示：41/2位LCD，同时显示液位、流量、累积流量继电器状态等供电：220vAC,50Hz防护等级：IP65（控制器）、IP68（传感器）工作温度：控制器－10℃－60℃、－20℃－70℃专用电缆：15m5.3.2.4分析仪表PH/T分析仪工艺介质：生活污水 工作温度和压力：常温常压电极类型：复合电极测量范围：1－14PH温度测量范围：－15℃－80℃分辨率：PH0.01/0.1℃测量误差：±0.1％最大测量范围输出信号：4—20mADC，双通道，电隔离温度补偿：自动补偿输出显示：带数字液晶显示防护等级：IP65（控制器）、IP68（传感器）供电电源：220vAC,50Hz5.4大屏幕背投系统详细各项技术指标F电气自控设备选型配套及安装配合1、现场仪表及管线，电缆（线）施工说明PLC到现场检测仪表，到现场设备手动操作箱，可采用电缆穿钢保护管铺设，钢保护管接保护地，防雷击，本着避开高温，避免机械损伤，不影响交通，维护方便，美观整齐，就近进入电缆或桥梁的原则进行铺设。仪表弱电电缆与电力电力电缆应分开铺设，如果不能分开仪表电缆应穿钢保护管屏蔽抗干扰。同样，本着易于操作及维修原则，现场仪表和设备手动操作箱（设备我公司提供）的具体安装位置可依据实际情况进行变动。露天安装的仪表和设备手动操作箱，应使用防尘箱或防雨遮阳罩进行保护。2、仪表接地本设计中仪表接地分保护接地及工作接地两部分，电气安装商应从总接地网上分两根多股铜钱，大于60mm2的接地线到计划机机房；从总接地网上分两根多股铜钱，大于60mm2的接地线到PLC的安装地点，如PLC安装多个点，每一个地点都应有从总接地网上分出的两根多股铜钱，大于600mm2的接地线，（地线星形连接）；还应从总接地网上分一根多股铜线，大于80mm2的接地线，沿电缆沟铺设，用于仪表的防雷，抗干扰接地用。具体仪表自控的接地方式请参见施工图和仪表的使用说明书。工业PC及服务器的机壳与内部参考地已经相接。其中电源保护地与工作接地已相接，该部分的机器保护壳接入仪表工作地。3、自控与电气专业配合以接线端子为专业分工界线，仪表交流电源线，外部电动阀门的交流供电，PLC及计算机的交流供电，由电气专业送到相应接线端子的位置；自控需巡检的电机运行、停止、故障信号，去控制电器的开、关信号，由自控负责。4、关于电机与电动阀门的使用所有的需控制的电器设备，应配就地手动操作箱（设备我公司提供），操作箱应送出4对无源触点给PLC，即：自动/手、开、关、故障，ON：自动有效、开有效、关有效、故障发生；操作箱应接收2对PLC送出的无源触点，即：自动时的开设备、关设备，例如开设备：开触点的ON和关触点的OFF；关设备为开触点的OFF和触点的ON。可参考提供的“电动阀继电器联上锁原理图”和“电机控制继电器联锁原理图”。设备的控制，检测信号线应连接到设备的就地手动控制处。 第十一章污水处理厂试运行要求说明污水处理厂出水水质等各项指标均能达到《国家城镇污水处理厂污染物排放标准》。经调试后的污水处理厂能长期、正常、可靠、稳定地运行，并能充分、高效地发挥污水处理系统的作用，实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。在整个试运行调试工作中，完成了以下几个方面的工作内容：（１）对土建、设备和安装工程的质量进行了检验，建立了相关设施的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出了建议并登记在案。（２）对通用或专用设备进行了空负荷和带负荷运转，并测试和记录其工艺数据。（３）对各单项处理构筑物进行试运行，并通过对工艺等各项参数的不断调整使每个单项处理构筑物都达到了设计的处理效果。（４）在单项设施试运行的基础上，对整个工程进行了联合调试和验收，确保处理后的污水能够达标排放。二、工艺流程及流程简介BAF工艺，详见施工图及设计说明。三、调试班子为加强调试管理,协调参加调试的各部门关系,使调试工作紧张有序的进行,需建立了试运行调试领导小组,为保证调试成功，特组织长期从事调试工作并具有丰富经验的专业人员组成试运行调试小组，专业涵盖环保、给排水、机械、自控等。四、试运行调试内容和方法１．试运行调试内容本工程的试运行调试方式按设备调试(单项调试)、系统设备调试(清水联动调试、生产联动调试)顺序进行。1.1设备调试　在整个工程系统调试前，已经完成对各单体设备的试车及构筑物的通水、试压试验。对设备的安装进行充分的检查，确保相关电气安装、控制箱、管道阀门等配套设施满足要求，并填写了相关验收记录。经验收合格后，进行单机无负荷点动试车。试车成功，经相关人员确认后进入单机带负荷试车。对于发现的问题，已找出原因，现场修复或调换至运行完全正常。在此基础上，进行了设备系统调试。1.2清水联动调试在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序和设计参数及生产要求，调试小组对所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调试流程严格按设计图纸进行。运行正常，经各专业人员确认后，进入生产联动调试；对于清水联动中发现的问题，找出原因，现场修复至运行完全正常。在清水试车同时完成了对构筑物的抗压、抗渗试验，按照有关规定验收合格后进入联动调试。1.3生产联动调试 经专业人员确认清水联动试车正常后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进行系统工艺总调试。与此同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定水处理效果。在经过持续对总出水指标化验分析后，确认各项指标均已达到设计要求。调试小组圆满完成调试任务。接种污泥准备调试中，采用污泥接种的方式培养污泥。根据需要对污泥接种做好前期准备，调试所需污泥由投标单位自行提供。３．调试设备调试、清水联动调试和生产联动调试均要求建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、供货单位及调试人员在现场进行。试车均以清水注入。五、人员培训为了使操作人员更快地掌握操作技能，在调试过程中进行人员培训，为污水厂的正常运行奠定良好的基础。经过培训使污水处理厂员工，能达到污水处理初级工水平。而对于技术人员、班组长等骨干人员经过培训能达到污水处理中级工的水平。基本能够掌握污水处理厂日常的生产管理、工艺运行、设备维护和成本核算。污水处理厂在我公司移交后，能独立保证污水处理厂的正常安全运行。如以后再发生问题，我公司可以继续提供相关的咨询和服务。六、试运行调试费用调试阶段的报价，包括(但不限于)运行期间的人工费、水电费、药剂费、运行人员培训费、检验费以及环保局监测验收费等。第十二章施工平面布置我公司根据招标文件及施工设计图纸，并详细实地考察了现场的实际情况和详细计算作好了切实可行的施工平面布置(见施工平面布置图)。交通配合组织措施本次市政工程，主要涉及忠孝街、水池街沿线居民及过往车辆行人的交通及施工安全，这样，我公司必须与业主——市政公用事业中心通力合作，协调好与相关交通、建设、城管、拆迁等部门的工作。分段分片多点开展施工，或者在紧张时，采取部分地段半幅施工等方式。施工临时给、排水施工用水采用向附近临时接自来水的方式。现场临时给、排水管及消防栓布置　施工各点应从现场的附近协调水源作临时施工用水，费用由施工单位给付，并且分别用塑料管牵接就位到各施工用水部位。现场排污管布置设计所用施工废水都应经沉淀后，才能排入明沟，排至城市污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市的雨水井内。施工生产、生活用电施工用电线路，线路采用三相五线制，即“TN-S”系统架空拉设。并接至砼搅拌站及其他加工房，以满足砼搅拌、振捣、施工照明和其他施工用电的要求。电线采用50mm2的铝芯线，间隔30m用杉木杆架线，并且全线架通，每隔1杆设下线动力、照明两用配电箱，以便沿途施工接用。分线箱以下采用五芯防水电缆接至作业段。现场预备35KVA柴油发电机一台，作为临时停电自行发电应急，以确保工程顺利进行。 安全用电技术措施（一）、在临时配电房处设置一组重复接地装置，接地电阻就小于10Ω,以实测为准，总电源低压配电柜两端应与重复接电线及保护零线作好电气连接，保护零线除必须在配电房处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处做重复接地，作防雷接地的电器设置必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地具有一组接地装置。（二）、发电机应采用三相五线制中性点直接接地系统，接地装置应单独设置，接地电阻应小于4Ω，以实测为准。（三）、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应作好保护接零。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零应于配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱引致用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线（采用绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。（四）、配电箱和开关箱的进线口、出线口设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头、配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。（五）、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。交流电焊机一次侧电源长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆线，长度应不大于30m。（六）、手持电动工具必须采用耐气候的橡皮胶护套多股铜芯电缆，并不得有接头。（七）、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密封型防水灯或配有防水灯头的开启式灯具。（八）、对运行中的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。（九）、租用的现场办公室等内的照明导线应固定在绝缘子上（瓷瓶或瓷柱），室内安装的照明灯具距地面不得低于2.4m,如低于2.4m应使用36v安全电压；室外安装的照明灯具不得低于3m；安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水灯头；电源线路的敷设及照明灯具的使用还应符合消防安全的有关规定。（十）、安装、维修或拆除临时用电工程时，必须由持证电工完成，同时应有监护电工在场，并作好工作记录，禁止带电作业、电气设备在明显位置应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。（十一）、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修进行分片、分块、分机落实到人，加强施工安全用电管理。（十二）、施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合JGJ46——99《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。第十三章工期及劳动力计划以招标文件的要求工期和我单位计划投入的人力、物力、机械设备能力为依据，运用网络计划技术、统筹兼顾，合理安排工期。以确保工程质量、安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘技术管理人才、机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保或提前完成施工任务。 本合同段按照60天日历工期安排，突出重点、加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。第一节工期安排依据招标文件要求的预期工期，根据我单位以往的施工经验，结合当地气候条件和本合同段的施工安排，我单位对本工程的计划总工期为60天，拟定本合同段于2007年11月开工，2008年2月竣工。(详见附后的施工进度计划图)第二节工期保证措施建立施工管理组织机构为确保本合同段施工任务在合同期限内顺利或提前完成，我单位组建有力的项目管理领导班子，进行项目管理。项目经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。施工力量迅速进场我单位拟投入本项目的施工人员和施工设备已经落实，中标后即可迅速进场，迸行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。施工准备抓早抓紧由于地理形式，因此尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，若施工中遇到问题影响进度时，将及时调整，统筹安排，确保总体工期的完成。施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。强化指挥调度协调职能建立从经理部到各施工处的高度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。强化施工管理强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队及人个的积极性和创造性。合理安排雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。加强机械设备管理，提高利用率切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。10、确保劳动力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第三节劳动力安排计划 　根据该工程技术特点、工程量大小以及对应工期进度的要求，该工程拟投入本项目的人员共63余人，其中管理人员5余人；技术工58人、普工60余人。现场施工员工进场时间及进场数量详见施工进度计划表。　根据工程的实际情况，进场的所有员工必须具有相应的操作技能，而且要有良好的思想作风和敬业精神，便于现场的施工管理。　现场施工工长要求具有良好的施工协调与组织能力，善于观察施工现场的动态，及早的发现问题，将问题解决在发生之前。对劳动力的需求要提前作好准备，绝不能因劳动力缺乏而影响工程进度，也不能因为劳动力过剩而产生浪费现象。项目经理必须经常与监理工程师、设计人员、建设单位以及相关的政府职能部门取得经常性的联系，以便了解新的工程施工方向，便于组织、协调与调动现场劳动力，以满足建设单位、监理单位、政府单位、政府职能部门对工程新的要求。主要劳动力需用计划表单位：人工种管道施工电气施工安装调试设备安装普工30202020泥工20535钢筋工————52砼工20——2010机械机操工——322运输机操工2342测量工2245电工2302058第十四章施工机具配备　我单位在投标的同时，即下达了本工程所需设备保养计划并做好了动员工作。一旦中标，项目经理应对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量工期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外的应急计划，并提前制定应急措施。（一）、施工阶段的机具，应根据所需用量计划，再附加一定的备用量。（二）、施工大型设备，如装载机、挖掘机、推土机、砼搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件，保证随时发现问题随时修理，以满足施工需要，如我单位不能保证某种机具及时到现场时，采用到别的单位进行租赁的办法解决。（三）、现场设置施工机具设备，管、用、养、修由专人负责抢修。（四）、项目经理部急工程之所急，应做到广开门路、有备无患、千方百计，掌握市场的材料、机具、设备等信息。按照工程的进度要求以及工程量的大小，具体详见施工机械设备配置表施工机械需用计划表序号名称规格型号数量国别产地额定功率kw生产能力备注1万用表100成都 2地阻表50D10吉林3绝缘表4重庆4交通车HW2012吉林5砼搅拌机DJY3502成都150.5m3/斗6平板振动器BL106成都1.57振动棒BZ615成都1.58交流电焊机BX1-4002广西9潜水泵QY-153成都7.510柴油发电机GF352内江12011对讲机MOTO3成都12经纬仪J22苏光13水准仪S32南京14抽水泵QY-022成都15电工工具工具1000成都16电渣压力焊机 台 2 2×5KVA2成都17高速门井架 台 1 7.5KW2成都18冲击电钻 台 2 2×1.5KW5成都19钢筋断料机 台 2 2×3KW2成都20钢筋对焊机 台  1 100KVA2成都21钢筋弯曲机 台 2 2×3KW 2成都22园盘锯 台  2 2×5KW2成都第十五章材料供应计划其主要材料供应计划见附表“主要填料供应计划表”１、按供应计划各分项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家” 一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用建设单位指定的大厂材料，确保工程质量。出现短缺立即另找第二家或第三家，形成的多渠道物资供应网络。２、受季节性变化经常影响较大的材料，根据市场供需变化规律，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。第十六章工程质量保证措施第一节建立质量保证体系质量保证体系我公司将按照《建筑施工统一评定标准》（GB50300-2001）将本工程涉及的几个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程优良率目标的实现，从而顺利地实现工程地总体质量目标。我公司将以先进地技术，程序化、规范化、标准化地管理，严谨求实地工作作风，科学管理、精心施工，以ISO2000质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品”创“精品工程”，实现我公司对业主地郑重承诺。质量是企业生命、是企业发展之本，“质量第一、效益优先”是企业全体员工保证工作质量，始终坚守的信念。高品位的质量标准是企业始终追求的目标，为确保实施，“内实外美、外观缺陷”的精品工程，信守合同的庄严承诺，我们建立和完善质量保证体系，确保质量目标的顺利实现。质量管理机构框图1.1质量目标争创“精品工程” ，承对优良诺言，信守合同，优质高效是我单位贯彻经营宗旨，我们在广泛深入的宣传建设本工程意义之际，突出质量目标的要求和规划，使之深入人心，人人为之而奋斗。我们的实施目标为，杜绝重大工程质量事故，杜绝重大安全事故，实现质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，监理中检、抽检合格率100%，不允许出现不合格工程，争创“精品工程”，确保优良目标。1.2质量方针我们的质量方针为：坚持预防为主，强化质量控制，严格各项指标，规范质量行为，提高企业信誉。1.3质量考核依据设计要求，严格按部颁的施工技术规程、规范，质量检验评定标准，及业主下发的各项质量规定，全面控制质量，并以相关数据考评把关，实现质量目标。1.4质量控制机构工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，做为施工企业的负责人，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待问题，为此我们特建立质量保证体系。（其框图附后），实行项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规化、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检科长、工程科长、主任工程师组成。质检科长和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在此项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。1.5完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照公路规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处。落实技术质量工作，推行全面质量管理，实行项目目标成本管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。1.6强化工程项目质量管理，提高工作质量 施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。对关键分项工程设置质量管理点，派专为严格检查执行，关键分项工程质量管理点的设置见后表。针对该工程的大体和底板、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。严格按图施工。未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质栓站、设计院、业主共同检查合格签定后，才能进入下一道工序。技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。严格执行“砼浇灌令”制度。在砼浇筑前，必须按工种逐一进行检查验收，重点对道路标高；模板几何尺寸、轴线标高、支撑牢固及预留井洞、预埋件的准确性。经检查无误后由砼专业工长填写“砼浇灌许可证”，由各主要专业工长、安装单位代表、项目质检员等签字后，再请监理公司检查，签字认可后，由项目经理签发。无“许可证”不准浇筑砼。最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。作好施工技术档案的收集、整理。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师检查签认。1.7、加强技术管理工作，提供技术保证1.7.1工程环节工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。1.7.2加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格操作规程及施工工艺流程。1.7.3制定消除质量通病的技术措施，保证工程质量，对桥头、涵背跳车，砼表面脱落及结合部的处理等质量通病，要制定技术对策。1.7.4按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的利用效率。1.8、加强工程过程控制，制定特殊时期的施工保证措施为了保证工程质量，除了要严格技术措施、规范质量行为外，还要在施工过程中加强控制，才能保证质量目标的实现。1.8.1、坚持工序交接制，请验收制度1）对于每个分项的施工，工段负责人要根据设计图纸的图示一一验证，并付诸于实施。实施过程中要按照《市政道路工程施工技术规范》要求，严格把关、严格控制，准确无误。项目完成后，认为合格后以书面形式向质检科报验报告。2）工程的自检质检科接到工区的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。3）施工质量签认质检科通过自检，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回工区。4）工序交接工程队根据自检通知单，方可进行下道工序的施工，作业班组实行工序交接制度，如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。1.8.2、材料及成品、半成品构件质量控制 1）进场前的材料检查订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规格、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。2）进场材料质量控制按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。3）施工中材料质量控制每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。4）外购成品及半成品构件（1）派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。（2）测试有关项目（3）签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位：构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。5）材料及构件进场、储存及搬运（1）依据工程进展安排进场材料数量和规格。（2）搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类推放，并处理地基以防混杂和污染：各类材料要设标签。第二节健全质量保证体系项目经理部建立由项目经理、项目技术负责人、副经理、质检工程师、试验工程师、道路及给排水工程师组成。各工区负责人组成的全面质量管理小组。质检部负责项目的日常质量管理工作。各工区成立以主任工程师为组长的质量管理小组，在项目全面质量管理小组的领导下，制订本区创优措施，质量实施计划，并重在现场落实，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。第三节强化质量意识、健全规章制度建立施工组织设计审批制度施工组织设计必须有项目经理、技术负责人、监理工程师等的签字认可，方可投入实施。施工组织设计必须在工程实施前15天报项目总工程师及监理工程师审阅，按审批意见进行修改完善，方可进行施工。贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制方式项目的工程质量。管理体系详见组织机构章节。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。项目部在公司质量管理机构领导下，成立以项目经理为主要负责的项目部质量管理体系，对质量管理明确分工，各负其责。人员配置上技术负责人、责任工长、质量管理员以及各施工班组负责人全面配合质量管理。 依据合同对本工程的质量要求，结合本工程的特点，公司经营部、工程部、质量部、材设部在合同签订后的三日内由公司副总经理主持召开了本工程施工组织设计策划会议，确定了对本工程的施工质量目标、质量控制计划，以及对本工程特殊过程、关键过程予以确认。具体措施如下：A、正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工工期，禁止野蛮施工和强抢工期而影响工程结构质量，对工期紧、工程量大之间的矛盾，采用合理增加施工人员，增加周转材料用量，充分利用夜间施工，科学合理的计划安排措施解决。B、项目经理主管全面质量，对本工程质量负直接责任。项目部支持质量管理员对质量的管理工作，定期组织项目部人员召开工程质量分析会，不断提高工程质量。Ｃ、项目质量员具体负责现场质量监督，检查工作，并将施工质量情况及时向项目经理汇报，以便做出恰当处理。Ｄ、贯彻执行公司《项目部岗位质量责任制》，严格执行质量奖惩制度，对质量事故按“三不放过”的原则进行严肃认真处理。技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归挡。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。实施性施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，总工程师组织全体管理人员和技术人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各工区技术负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。加强现场管理及操作人员质量意识人员进场后进行质量意识教育，提高参战人员TQC意识，以个人的工作质量保证工程质量。机械类驾驶员及特殊工种作业人员必须持证上岗。项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。班组施工操作人员应取得相应的技术等级，并经过培训合格后方可进入施工现场。现场材料质量检验制度严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，杜绝不合格的材料进场。严格控制材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和 半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。建立严格的材料管管理理制度和进场材料的检验制度，在使用之前必须进行材料报料报验，取得监理工程师的签字认可之后方可使用在工程之中，若建设单位、监理单位或者施工单位对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送栓，未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。级配砂砾石进场之前必须检查其级配是否能达到设计要求及相关的施工规范要求，若不能达到要求严禁其进入施工现场，对已经进入现场的，必须立即清除出场，以保证工程的质量要求。第四节加强施工人员管理对施工人员进行优化，提高施工人员的责任心，实行定员、定岗、定责，施工人员必须任务明确、责任清楚。对施工人员进行考核与奖罚，充分调动施工人员的积极性和创造性。技术人员必须熟悉图纸、施工规范、施工组织设计，明确规范要求、操作要领、质量标准、检验方法、检验方法、试验内容，并对施工人员进行技术交底，使施工人员做到心中有数、有章可循，还要从工程施工中不断总结经验，提高施工技术。第五节　建立质量管理制度及质量保证责任制Ａ、质量管理制度：严格执行公司质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范，保证项目经理部质量目标明确，质量职责落实，质量管理体系正常运行，施工全过程受控。严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗，确保在岗人员胜任本职工作，实现“持证上岗率达100%”的质量目标。1．严格执行《施工组织设计》，《施工过程控制程序》，《特殊过程控制程序》，加强施工全过程控制，确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”、“无重大伤亡事故”等各项质量目标。施工设备定人、定机，按规定维护保养，并确保其过程能力。2.严格控制我公司提供的产品质量和施工质量，确保符合要求。3.负责在产品实现全过程中，按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。4.负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用，并按规定报告有关情况。5.负责竣工交付后服务，确保顾客满意和实现“顾客对工程保修满意率100％”的质量目标。Ｂ、质量管理职责：　　根据工程的需要和保障工程质量特建立质量保证责任制，使质量管理责任落实到人头，调动现场所有员工的主观能动性，使工程质量有所保障。项目经理质量职责：(1).对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育，广泛发动群众开展创优工程活动。领导项目实现工程一次交验合格率100％的目标。 (2).贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件，并检查落实。(3).正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工项目工程质量，对不合格产品交付使用，负直接责任。(4).组织工程项目开展自检、互检、交接检，推行工程质量样板制，支持质检员的工作，主持工程质量分析会，不断提高工程质量。(5).掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。(6).每月组织一次施工项目的质量检查，针对主要问题、亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。项目技术负责人质量责任：制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计（或施工方案）。负责向工长进行技术和质量标准要求交底。参与分项工程质量评定。组织项目工程质量检查。组织指挥质量样板间（套）的施工和检查鉴定工作。组织对经济损失5000元以下质量事故的调查处理。项目工长的质量职责：明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任，组织全体职工，确保实现。严格按照有前的标准、规范、规程、规定组织施工生产。认真做好质量记录，填写清楚，保证数据真实准确，并按时上报。坚持不懈地向职工进行质量意识和安全生产、文明生产的教育、确保质量、安全，做到文明施工。坚持不懈地组织职工进行技术练兵，改进和提高操作技术。针对不合格项或潜在的不合格因素，及时采取纠正措施。项目质检员的质量职责：核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。收集和整理质量检评资料。参与质量样板间（套）的检查鉴定。及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。及时上报质量信息。承办本单位的工程质量大检查，并写了简报上报。认真实施质量奖惩制度。参中公司组织回访，督促工程保修。　（10）完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。第六节建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用，严格执行建筑工程的质量管理回访和保修制度，树立“用户至上”的思想，搞好工程质量回访工作。一、工程完工后，建立回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。二、保修期限：按照国家相关规定执行。 三、在保修期内，由施工企业的领导人带领有关人员组成工程质量回访组，征求业主对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量管理原因，及时研究对策以便有效治理，并防范后续工程再度发生。四、建立回访制度和回访计划，进行定期回访，每年内工程回访不少于两次。将用户对工程质量的反馈信息及时传到有关业务部门，定期召开回访工程质量专题分析会，从而使产品的质量不断提高。五、建立工程维修卡，在工程竣工后交工的同时向业主发出维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的维修记录，经用户和业主检查后签安认可。在工程保修期内，贯彻公司的质量方针，服务热情、周到，因施工造成的质量问题，均应及时免费维修。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。第十七章安全保证措施工程施工中，安全生产非常重要，不但关系到企业的信誉，而且只有安全生产有了保障，才能抓好进度，搞好质量，按时优质完成施工任务。保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我单位一贯遵循的宗旨。我单位将严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、标准和本投票有关安全管理制度，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保证职工和沿线居民在生产过程中的安全与健康，保护自然生态环境。力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。实行安全生产项目经理负责制，在全体职工中树立“安全就是效益”的思想。项目部建立以项目经理为主任的安全管理委员会，并常设两名安全专干负责项目上的日常安全管理工作。各施工段设以工段负责人为组长的安全小组，履行保证安全的一切工作。各施工班组设立兼职安全员，建立安全工作的岗位责任制，同时做好施工人员的岗位安全教育。建立安全生产保证体系项目安全管理是一项十分重要的工作，公司经理及项目经理安全生产的第一负责人，对施工现场安全生产负全责。因此要全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针建立和健全安全保证体系，分清各级安全生产责任制，使安全工作落实到实处，切实加强施工现场管理，保障职工生命安全，杜绝任何安全事故的发生。安全生产保证体系详图如下：安全保证体系网络图安全生产领导小组项目经理医疗站安全员工会委员机械员工长材料员工公司领导安全科设备科技术科材料科工会医务室安全设施检查规章制度执行机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作工人身体检查处理突发事故 各级安全生产责任制针对此工程的具体情况，除了加强项目的各级管理外，还应建立和完善项目各级管理人员安全生产责任制，以保证安全生产的顺利进行。（一）、项目经理全生产责任制1、项目经理是其项目的安全生产第一责任人，负直接责任。2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。3、负责组织实施安全技术措施，带头遵章守纪，不违章指挥。经常组织职工学习安全技术操作规程，并做好对新工人的入场教育和经常性安全教育，教育工人不违章和违纪行为，认真抓好有针对性的安全技术交底工作。4、组织对施工现场的机械设备、临时电气线路的检查验收，并上报有关部门复验。5、组织每周不少于一次的安全检查、及时消除事故隐患，边检查边整改。督促本项目各级人员安全责任制的落实，拟定本项目安全奖罚办法，管理规定，并认真实施。不得使用无证人员上岗作业。6、发生工伤事故，要立即上报，保护好现场，参加调查处理，认真分析原因，拟定并落实整改措施。（二）、技术负责人全生产责任制1、严格遵照安全生产的法令、法规、条例、标准和各项规章制度，对项目安全生产负技术责任。2、负责组织编制安全技术措施或方案，指导项目安全技术措施的正确运行，协助项目经理抓好项目安全生产工作。3、针对工程安全上的重点部位和薄弱环节，要督促班组及操作人严格按照技术措施或施工方案进行操作，确保安全生产的顺利进行。参加项目击者组织的安全技术交底会议，并对技术要求和措施给具体操作人员讲解清楚，做到心中有数。（三）、施工员全生产责任制1、在项目经理领导下，对负责施工的单位工程的安全生产负直接责任。2、在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合本工程施工的工程特点，根据施工技术措施和安全技术操作规程和要求，以书面方式，逐条向班组进行交底，履行签字手续，确保施工安全。3、经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人生安全，冒险蛮干的行为，消除事故隐患，确保安全生产。 4、参加公司或项目组织的安全检查，对负责施工中发生的问题要及时纠正。参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路检查验收，坚持验收合格后方能使用。5、发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。（四）、安全员全生产责任制1、负责本项目安全管理的具体工作。2、经常学习和宣传各种安全标准、法规及制度，督促各项安全技术措施的实施，把安全工作落实到实处，保证生产的顺利进行。3、协助各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时性纠正违章违纪行为，消除安全隐患。4、参加项目组织的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。协助、组织对架设工程等内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真做好记录。5、参加工伤事故调查、分析，进行事故统计上报，及时督促，检查整改措施的落实。（五）、内业技术员全生产责任制1、在项目经理和项目技术负责人的指导下拟定施工组织设计中的安全技术措施和施工临时用电方案。2、协助项目经理、工长、检查和指导安全技术措施及施工临时用电方案的实施情况。协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。3、作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。4、协助项目经理和工长作了安全教育并认真填写安全教育卡。建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。5、协助项目经理完善现场各项规章制度及各种标牌。（六）、材料员全生产责任制1、认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗安全。2、严格按文明工地要求抓好现场及库房的材料管理，并照施工平面布置图进行材料的定点堆码整齐。3、经常检查现场材料，半成品的堆放情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。4、协助项目经理购买安全防护器材，严格入库验收手续，对不合格产品应及时退换，不得随便出库。5、经常检查安全防护器材的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理给予解决。（七）、班组长全生产责任制1、做好本班组人员安全教育活动与任务分配工作。并负责做好班组人员考查，核验工作。杜绝无证人员进入施工现场。2、认真组织本班组职工学习安全生产知识，严格执行安全操作规程；做好班前安全教育工作，提高安全生产意识，安全生产活动有记录。3、严格按照施工方案及措施，工艺卡和技术交底要求组织施工，不得违章操作。4、做好各种安全防护设施的检查工作，发现安全隐患及时处理，处理结果立即上报，隐患不消除，不准进行作业。 5、教育本班组职工正确使用一切防护设施和个人防护用品。6、对各级违章指挥指令，有权拒绝。7、搞好班组之间和班内的团结协作，提高班组职工技术素质和思想素质，提高施工生产能力。二、项目施工安全生产制度（一）、制定安全技术措施制度1、施工中的特殊部位及分部分项工程，都应编制有针对性的安全技术措施或施工方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。2、采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。（二）、定期检查与跟踪检查相结合的检查制度1、公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。2、项目经理部设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点临边防护、土方边坡支护、围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生土方垮坍高空坠落、触电、机械伤人等事故，执行书面整改通知单制度，并做好安全检查记录。3、班组要进行自检、互检，通过检查，及时发现不安全因素，将事故隐患扼杀在萌芽状态。（三）、安全技术交底制度　分部工程及特殊工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。（四）、工人进场安全教育制度1、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点，不合格者不能上岗操作。2、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，提高职工自我保护意识和能力。3、项目每周召开一次安全例会，班组每天开工前做好班前安全活动教育，并有记录。第二节加强安全教育和技术交底一、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。二、项目部在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。三、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程和人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。安全检查制度，有时间、有要求，明确重点单位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。四、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。第三节建立健全安全施工管理制度 一、特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审不得超期使用。特种作业人员包括：吊车操作手、架桥设备操作工、爆破工等。起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全强绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。二、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。三、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。四、班组“三上岗、一讲评”活动即班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要考核措施。五、遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。六、工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告。七、施工工地设有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故记数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。第四节安全防火①工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部或专职消防员，建立防火档案并正确填写。②重点部位（油料仓库、木工房、模板库等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。③危险品押运人员、仓库管理员和特殊工程必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。第十八章文明施工措施第一节方针目标　文明施工是企业文化积累的必须结果，是企业精神风貌的展现，是企业赢取良好社会形象的最佳手段。因此为了确保该工程建成文明工地，充分体现公司的优势，在该工程施工全过程中，贯彻实施建设部关于加强施工现场管理的规定，按照文明工地标准进行实施，争创市级示范文明施工工地。针对本工程施工地之一地处北门汽车客运站交通要道，又距离民宅较近，工程采取半幅施工，实行交通管制，我公司将采取以下文明施工措施：　1、创造良好的外观形象1）、维护市容整洁，作到文明施工、规范化、标准化、制度化。2）、施工现场指挥部的大门是建筑企业外在形象的标志，门面庄重大方，不能歪斜破损，围墙外部应做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口大门门扇应做成密闭不透式。 3）、大门两侧广告宣传标语书写醒目，美观大方，维护市容整洁，门前“三包”落实责任人，做好周边环境及保护工作，坚持文明施工原则，做到不因外界因素影响而延误工期。4）、进入口设门卫值班，施工人员佩证出入现场。5）、一图六牌齐备：施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度计划牌、科技含量牌等，悬挂在门前或场内明显位置，图、牌幅高915mm，长1830mm，蓝底白字，书写仿宋体，字迹清晰、美观。　本工程作为我公司的重点工程，为维护公司信誉，严格按标准化文明工地施工，必保创“精品”工程，创建“绿色环保工地”。并按“景观化”的具体要求，严格按施工组织设计的规划，使现场材料堆码有序，施工秩序井然。并且贯彻宜宾市关于施工现场文明施工方面有关文件的精神，对施工现场进行标准化管理。　在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行四川省、宜宾市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡、重伤事故，控制轻伤事故在0.5%以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。第二节组织管理1、成立“安全文明生产管理委员会”组织领导施工现场的安全文明生产管理工作。建立以公司总经理挂师，分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司总经理副组长：公司管生产的副经理组员：公司质安部门、技术部门、机械设备租赁部门、材料部门负责人。 标准化文明施工管理体系2、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标为第一指标。加强项目经理的安全生产责任感。3、项目经理是第一文明施工责任人，下设一名专职安全员、班组兼职安全员（班组）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。组长：项目经理副组长：安全员、施工队组员：机械员、材料员、各班组长4、根据作业人员情况成立现场“文明施工纠察队”，“文明施工纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全文明纠察”臂章，开展日常安全文明生产检查工作。5、项目经理部主要负责人与各施工部门主要负责人签订安全生产责任状，施工部门主要负责人再与本部门施工人员签订安全生产责任状，使安全生文明产工作责任到人，层层负责。第三节工作制度1、每半月召开一次“安全文明生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全文明生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各施工部门在组织施工中，必须保证有关本部门施工人员施工作业就必须有本部门领导在现场值班，不得空岗、失控。 3、严格执行施工现场安全文明生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并执行安全文明生产技术交底制度。要求各施工部门必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。第四节安全防护用品的管理1、安全帽A、安全帽必须经过有关部门检验合格后可进行方能使用。B、正确使用安全帽并扣好帽带。C、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。D、不准使用缺衬，缺带及破损安全帽。2、安全带A、安全带须经检验合格方能使用。B、对使用过两年的安全带必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。C、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体。D、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。E、安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。第十九章保证施工进度技术组织的措施第一节工程进度技术组织措施工程开工前组织技术人员编制工程总体施工方案及各分部工程实施方案，并明确各施工时段所应达到的形象进度，实行网络计划管理。科学组织、正确指挥：根据工程进展情况结合现场实际，及时合理调配施工力量，解决施工中存在的问题，不断优化施工方案，适时调整工程计划，确保阶段形象目标和总体目标的实现。协调管理、科学组织，确保能按期完成该工程项目。设备保障：优化设备配置，充分发挥机械化作业的优势，本工程除择优选调我公司现有设备外，计划根据本工程实际，购买部分先进的施工设备，以满足工程需要。物质保障:根据工程进展情况，制订切实可行的物质供应计划，做到供应及时，满足需求，品种齐全，减少积压，避免浪费。资金保障:计划财务组每旬制定详细的资金使用计划，统计每旬的资金落实情况，保证每旬工、料、机费及其它间接费的顺利到位，保证工程的顺利开展。劳动力保障：本工程以我公司的在编职工为主，施工高峰期利用民工，其来源主要为当地民工及长期同我公司合作的、经验丰富、技术水平高、施工素质好、质量安全意识强的合同工队伍。加强机具设备保养、维修，建立严密的工作责任制度。加强施工便道和水电管线的长期维护，保证能全天候施工。第二节与当地地方各部门协调的安排加强同业主、监理单位的密切联系和配合。虚心听取他们对工程的意见和建议，不断改进工作方法，如遇变更设计、隐蔽工程检查验收、工作协调等，提前作出工作计划，并尽可能提供变更设计基本资料及隐蔽工程自检资料供监理审阅核实。 主动搞好协调工作，同当地政府及当地居民友好协作，尊重地方政府的安排，遵守群众纪律，搞好工民共建活动，满足他们的合理要求，争取他们的支持和合作。在工程施工的全过程中，以动态控制原理为指导，对计划进度与实际进度进行比较，发现偏离，及时进行纠偏。按总工期的要求，编制网络计划，并用先进的方法对资源和时间进行优化；严格按关键路线控制本工程的进度。对影响工期的关键工程进行专项控制，加强管理，确保关键工序的工期。第二十章环境保护方案措施第一节建立健全环境保护制度1、我们将在施工现场设置150CM×75CM规格统一的正规标牌，并用正楷书明合同段名称，构造物桩号、构造形式、我单位名称、项目经理部负责人、总工程师及监理工程师、施工负责人、技术负责人、技术员、施工员、质检负责人、质检员等有关必须明确责任的人员名单。2、我项目部将继续发扬类似工程的施工特长，并加以完善以往不足的管理制度，要求施工现场管理人员一律佩证上岗，并书写姓名、职务，上岗期间一律穿着整齐。3、施工现场安排具有较强责任心且经验丰富的施工人员担任安全员，负责人身安全保护与事故预防及安全检查，检查所有安全规则及条例的执行情况。4、所有新建的临时设施，做到不过于简陋，坚固耐用，布局合理美观，生活生产用房发电机组，临时油库等位置的确定和建设均采用符合防火、防风、防爆、防震的有关规定和要求。5、办公和生活区环境适当美化、绿化，同时配备固定的清洁人员。6、在每一个生活区内设置合理的卫生设施。7、所有的办公室、仓库、会议室必须悬挂统一、标准的牌子，以示标识。8、在业主规定的施工区范围内进行各种作业，不对施工区以外的自然地貌进行改变和破坏。9、施工机械分类划区停置并设专人指挥、管理。所有机械、车辆定期检修。并按待修、停驶、运转不同状态划定停房区域，并标牌示位，设围保护。10、硬化材料堆放场地四周设围，材料按类型、规格不同分类堆放，并设立标牌，避免互相混淆。对于怕雨、易扬的材料进行遮盖保护。11、严格按照工程施工安全技术规范进行施工，确保安全生产。12、建立各种规章制度和明确的交接班制度，使各项工作紧而有序，忙而不乱。13、要求对临时便道经常进行洒水整修养护，因施工造成的污水及垃圾应即时排出和运至弃土场，建筑材料包装及时回收堆放整齐，进场材料应分类码方。14、完善组织，保证体系，明确职责。值班经理做到每天至少现场巡视一次，保证各施工班组实现文明施工。15、加强施工组织，尽可能缩小工作面，做到集中、快速，结束一段，清理一段。16、施工区的临时道路上应设置带有照明设备的安全标志，交通高峰期间，抑制必减少材料运输车辆的出入，以免车辆拥挤和发生交通事故。第二节作好环境保护的工作　我单位在施工中尽最大限度维护原来的地貌地形在施工中，从以下几方面加强文明施工管理。1、现场布置　 根据场地实际情况合理进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。2、道路和场地　施工区内道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整无积水，无散落的杂物及散物；场地排水系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理　班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、材料堆放　砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。5、周转设备存放　施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。6、水泥库　袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全准确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7、构件及特殊材料　混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。梁板存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。锚具、支座、垫板、预埋件等分别妥善保管。8、消除施工污染　场地废料、土石方废方处理，应按设计要求和监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理。工程垃圾及时运到指定地点深埋，清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程度。第二十一章减少噪音扰民的措施由于工程地点忠孝街、水池街地处宜宾市市区内，居民住房多，为了在施工中不影响市民正常的休息、工作日常生活，我施工单位拟订以下措施，保证减少噪音污染：1、合理安排施工时间，在居民休息时间决不进行施工作业。2、在施工中，不可野蛮作业，尽量减少噪音分贝来源。3、工程施工最晚至晚上10点半。第二十二章雨季施工措施雨季施工保证措施在雨季施工，应着重解决排水问题:一、成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。 二、根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。三、在本工程开工伊始，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理；其中，道路下面路基夯实后，铺设150∽200毫米厚级配砂石疏水层。每年度进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。四、配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。五、所有的电器设备和配电设施要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。六、现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。七、随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。八、施工现场内作好排水设施，满足现场排水要求。九、室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。十、在施工现场内设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。十一、准备好塑料薄膜，对重要结构部位进行覆盖，防止暴雨冲刷新浇筑砼。十二、雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。十三、在雨季施工之前，专人收听天气预报，并以此指导施工。通过了解气象资料，作好准备工作，制定雨季施工技术方案，进行雨季施工技术交底。对暴风雨及时作好预防措施。十四、开工前，应考虑有效地排除施工场地雨水的方案，作好临时防雨设施的储备，置棚布、草袋、防滑跳板等。排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通。十五、检查加固临时电路，电线距地面高度应地3米以上。十六、材料备齐，施工备件具备后再开槽挖土，堆土须考虑排水路线，要防止雨水浸泡沟基槽，并保证沿线居民及构筑物的安全。十七、挖槽见底后，应立即进行下道工序，缩短晾槽时间。十八、还土时槽内有水应进行排除，控制还土的含水量，保证还土的密实度。回填取土时，防止地面水流入基槽内。十九、在施工时，每次下雨前，尽量将上土段推平压实，封住表面，以避免雨水渗入路基；下雨后，要组织专人及时排除路基积水，没有来得及压实、雨前匆忙封住表面的路段要用犁翻开晾晒，已压实的待表层晾晒好、再次压实、检验合格后方可继续下层施工。雨后至少半天内，严禁各种车辆通行。第二十三章地下管线及地上地下设施的保护加固措施 忠孝街、水池街地处宜宾市老城区内，在人行道铺装及管道挖方施工中，应注意原地下（包括天然气管、自来水管、污水管）等管线，施工前应用警示线将需挖的路段围住，以免不必要的事故发生；施工中不应盲目野蛮施工，挖沟槽土方前应先探沟，经业主及各部门相互涵接后，确定所挖路段无管道后才能进行下一道施工工序。在施工过程中，对地面上的公用设施（包括电话亭、垃圾桶）等应进行保护，如有损坏，施工结束后应按原样恢复。第二十四章降低成本的措施一、加强管理，统筹安排，从组织管理上严格执行工期目标规划，利用网络管理技术、科学管理，从而加快施工进度，即节约人工、机械、材料费用，又降低了工程成本。二、加强工人班组的成本节约意识教育，在材料上限额领料，统一管理，减少浪费，制定“落手清”管理制度，实行节约有奖，浪费有罚，尽量降低成本。由项目经理部统一制定经济政策实行政策实行奖惩。三、搞好材料的采购工作，提前进行材料采购摸底，要货比三家，尽量做到优质优价，就近取材，减少运输费用。四、加强工程管理，要求各工序一次达到合格标准，杜绝质量事故，避免返工损失。五、对砼要进行多次试配，以满足设计强度为原则，以最低水泥用量为标准进行配制砼。六、加强施工安全，达到本项目部制定的安全管理目标，杜绝安全事故，减少经济损失。七、加强现场的机具管理，合理使用各种施工机具，避免造成不必要的浪费。八、合理安排土方的合理走向，避免重复运输。九、加强工序管理，科学管理，避免重复用工、用料。