某变电站工程施工组织设计

目录第一章编制依据及说明2第二章工程概况与工作量3第三章施工现场组织机构5第四章施工现场总平面布置图7第五章施工方案7第六章工期及施工进度安排31第七章质量目标，质量保证体系及技术组织措施31第八章安全目标，安全保证体系及材料组织措施35第九章环境保护及文明施工4066 编制依据及说明根据湖北省电力公司城网改造招标工作组《110KV南湖变电站工程施工招标文件》的要求和部分初步设计图纸及我公司多年的变电站安装经验，我们编制了本施工组织总设计，作为110KV南湖变电站安装工程投标文件之一。1.1编制依据(1)湖北省电力公司城网改造招标工作组《110KV南湖变电站工程施工招标文件》(2)湖北省荆州电力勘测设计院初步设计图纸(3)湖北省荆州电力勘测设计院初步设计总说明书和材料清册(4)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准(5)原电力工业部《施工组织设计导则》(6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇)(7)原电力工业部《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇)(8)原电力工业部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(9)原电力工业部《火电工程启动调试工作规定》(10)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》66 1.2编制说明(1)本安装施工组织总设计是依据上述现有资料和我公司建设同类型变电站的经验编制的，如有与本工程实际情况不一致的地方，我们将随时对施工组织总设计进行修改和补充，以达到切实指导施工的目的。(2)本安装施工组织总设计作为110KVnf变电站工程投标文件之一，与我公司编制的其它文件一起组成完整的投标文件。第一章工程概况与工作量2.1工程概况(1)110KVnf变电站位于jz市x市区南湖路西侧，变电所总占地面积1830平方米，建筑面积1329平方米。变压器室层高12.5M，110KV配电室层高11M，总建筑高度16.6M。结构采用框架结构，地震设防烈度为六度。(2)本变电所110KV采用外桥接线，110KV出线4回，本期完成3回，两回110KV线路保护均采用微机保护，10KV出线规模终期20回，本期12回，主变压器容量终期2*40MW，本期40MW。另有西区变间隔扩建出线间隔一个。66 (3)本工程主变压器为SFZ-40000/110KV国产节能型三相双卷有载调压变压器；110KV母线断路器采用LW6-126C/3150型手车式六氟化硫断路器；10KV母线主变进线和分断断路器为VS1-10/3150A真空手车开关；出线断路器为VS1-10/630A真空手车开关。2.2工程量(1)电气安装部分有载调压主变压器:SFZ9-40000/1101台变压器中性点接地装置:1套110KV屋内配电装置:1套10KV高压柜:20台补偿电容器:2套控制及直流系统盘柜:13块全厂电缆:7860米接地扁铁:1200米变电站综合自动化系统:1套(2)土建部分66 主控楼混凝土框架:1645平方米电缆沟道:200米2.3建设地区特征(1)本变电站站址位于沙市市区南湖西侧，由于地处长江北边，地势较低，地下水位较高，很可能会出现流沙淤泥，详细情况需等到钻探后方知。其因属市区，防洪可不考虑，但站内滞水及地下室的渗水采用机泵排至市区下水管网。极端最高气温38.6度，极端最低气温-14.9度，最大风速240米/秒，平均气压1019.5MB。(2)站址地处江汉平原，自然地面标高均在32.6米左右（黄海高程），施工现场地形平坦。第一章施工现场组织机构3.1组织机构关系图见附四3.2工程主要负责人简介名称姓名职称学历主要资历任输变电工程处主任，曾任调试中心主任，参加220KV花山变电66 项目经理王捷工程师大学站、220KV宜昌白家冲变电站青山电厂升压站、汉川一期工程升压站施工调试。任公司工程部部长，2*300MW工程副总工程师，参加青山电厂升项目总工冯文忠工程师大学压站、220KV花山变电站施工调试工作。任公司安全部专责工程师，曾任安监工安全管理蔡锡生中专施工班、组长，电气队专责安全程师员。任公司工程部电气专责质检查员，曾参加220KV花山变电站、66 质量检查陈本礼工程师中专220KV宜昌白家冲变电站，300MW机组安装调试。第一章施工现场总平面布置图4.1施工现场平面布置图本变电站站址位于市区内南湖西，交通便利，生活方便，生产、消防用电、用水也比较容易解决。为保证工程进度和质量，我们将在施工现场适当布置集装箱作为班组工作间、材料设备保管室等。见附一：第二章施工方案5.1施工准备5.1.1施工现场准备首先应做好施工现场控制网的测量。根据永久性坐标和高程，按照建筑66 总平面图，进行施工场地控制网测量和建立，设置场区永久性控制测量标桩；其次做好施工现场的“五通一平”工作，认真设置消防栓，并按照施工现场平面布置图，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。5.1.2劳动力计划:本工程拟组织工程管理人员、施工技术人员和施工人员工约93人，其中管理人员与施工技术人员8人，其他人员见劳动力计划表：见附5.1.3施工机工具准备:为了保证施工进度，我们还将配备质量优良、数量充足、规格齐全的施工机械，详见后面附图施工机工具配置表：5.2施工工序总体安排本工程施工前期以土建施工为主，原则上先地下后地上，先主体后辅助，优先满足主体安装开工，逐步铺开工作面，最终使土建与安装同步竣工。5.2.1土建施工程序及流向本工程土建施工拟分为两个施工段进行，采用交叉流水施工。二次设备和10KV电气装置作为一个施工段，其它设备作为一个施工段，使泥工、木工、钢筋工、砼工能交叉作业。不发生窝工现象，缩短施工工期。其中还应注意以下几点：66 (1)主体结构工程施工由下而上。在单位工程封顶后，可以施工屋面防水工程，屋面和墙面采用刚性、卷材双防水层；(2)装修的顺序先墙面、后地面，先内后外，先上后下；(3)砼框架先施工框架基础，每个框架基础的一次施工完成，钢筋工预留框架柱塔接钢筋，每一柱的钢筋搭接不在同一断面。按图纸绑扎钢筋在柱基初凝前浇筑完地梁砼；(4)砼框架基础砼强度达到50%后，进行所有框架柱钢筋绑扎，安装好预埋件和预留孔洞，砼框架施工梁下3厘米处留施工缝，便于下段施工；(5)安装墙面、楼地面各种管线、设备时，各专业工种要紧密配合；(6)安装给水、排水，墙面修理、油漆、玻璃清理现场，做到“工完、料尽”，文明施工；(7)对电缆沟的施工，应采取分段施工。施工一段，竣工一段，并做好防护栏。安全施工，附属工程待到本工程结构封顶后，根据具体情况逐步进行施工；(8)考虑到与电气安装的密切配合，在施工时应先做户外各种钢架的基础，然后做其它基础，便于电气安装及早地进入施工现场，且相互都不影响；66 (9)对于常用机械设备，应做好合理安排，使之能充分发挥作用，而对于重要的大型设备应做好详细计划，减少不必要的台班费，降低成本。5.2.2安装施工工序总体安排:安装施工中注意变压器施工的前期准备工作，抓好110KV配电装置和电容补偿器的安装，确保电气控制、保护的安装、调试工期。5.3主要工序和特殊工序的施工过程5.3.1土建基础工程:(1)由于地下水位较高，且会出现流沙淤泥，故主控楼基础采用钻孔砼灌注桩或钢筋混凝土独立基础，建立桩位测量控制网和基准(2)其施工顺序为：场地平整——》基础开挖——》放线，定桩位——》钻孔——》护壁——》用控制轴复核桩位——》检查持力层后进行护底——》对桩孔直径，深度，持力层进行检查隐蔽验收——》排除井底积水——》钢筋笼就位——》砼浇灌桩——》养护。(3)变压器室采用条形钢筋混凝土基础。(4)主控楼框架采用独立式基础施工顺序为：场地平整——》放线建立坐标控制网——》基础验槽——》砼垫层浇注——》养护——》基础中心线复核——66 》基础钢筋绑扎——》浇灌砼——》隐蔽工程全面检查，质量检验——》砖基础砌筑——》质量检验——》基础回填，夯实。5.3.2砼工程:(1)根据施工图纸确定框架、柱、梁、板的砼标号及其配合比。浇筑前必须查实一次，以免浇筑完毕或浇筑到某施工缝前，停工待料。砼浇筑时随时取样；(2)对于大体积的砼应分层浇筑，一般不超过300MM。用插入式振捣器时，注意插送均匀到位，且应快插慢拔；(3)砼施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位；(4)对于砼要特别注意养护，养护时间一般不能低于七昼夜；(5)根据水文气象报告，现场最低温度可达-14.9度，故在冬季施工时应在水泥砂浆中加抗冻剂，防止砂浆固冻，融而强度降低；(6)对于浇筑过程中要防止分层离析，蜂窝麻面过深、面积过大不规范应严格返工；5.3.3脚手架工程:66 (1)搭设脚手架地基应认真处理，确保地基具有足够的承载力，经常检查脚手架，防止脚手架发生整体或局部沉降；(2)根据脚手架搭设的施工规范，保证其宽度、每层之间的高度以及离墙距离，便于工人操作和材料的堆放，同时由于要采用龙门吊，龙门吊周围脚手架还应满足运输工具通行以及有足够的稳定性和强度；(3)为了增加脚手架的稳定性，应及时设置连杆墙、斜撑杆、剪力撑，以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。5.3.4模板工程:(1)由于本工程的主体结构跨度较大，所以对于梁应设中间支撑，而且使梁略向上拱，应满足有关规范要求；(2)模板安装过程中，应仔细检查各种部件的牢固性、稳定性。模板上标准轴中心线，要用经纬仪经常复核；(3)模板在安装过程中应该牢固，接缝严密，防止渗漏现象；(4)在砼达到30%强度后，保证在拆模时，不能缺角或成片脱落的情况下，才能拆模。66 (5)模板重复使用必须清理面上的杂物，涂上隔离剂，以保证二次使用模板浇筑砼的表面光滑。5.3.5钢筋工程:(1)钢筋使用前应检查其出厂合格证明，以及抽样选出一组做抗拉、抗压试验；(2)梁柱接点处或梁的跨中，可能有一段箍筋加密区，节点核心区的箍筋严格按照施工规范和设计要求加密，不得遗漏；(3)钢筋搭接在框架柱梁中不能在同一断面，二根钢筋连接采用对焊方式；(4)对于截面较大的柱应设双肢或四肢箍。5.3.6砌体工程:(1)注意于电气、排水等专业师密切配合，注意预留洞口的位置、轴线标高以及相关尺寸，预埋地网和预埋铁的位置作好标识；(2)对每砌墙墙体之间留接好，每天砌筑高度以及所采用砂浆、砖等的要求应满足规范要求；(3)随机抽样的砂浆块同条件下养护，并作抗压试验。66 (4)可采用分段与其它工序分段流水施工。5.3.7装饰工程:(1)对于乳胶漆饰墙应严格按工序要求，做好本层、中层和刮好腻子，达到工艺要求；(2)由于采用面砖装饰外墙，应注意统一弹线，分格，同时完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆勾缝，最后用酸清洗；(3)对于预制水磨石地面，宜采用不低于425号硅酸盐水泥，在水泥(4)砂浆结合层上补水磨石，特别应注意水磨石下不应留有空气泡。5.3.8其它:(1)屋面采用刚柔双防水，应先做刚性防水，然后在上铺设卷材等柔(2)性防水材料，柔性防水应特别注意卷材之间的搭接顺序和长度；(3)对于放火门，应注意朝人流疏散的方向开，同时注意根据人流大(4)小计算放火门的尺寸，对于消防电梯应设两条电力和通讯线路；(5)由于地下水位很低，在堆放水泥、砂石和砖块时应考虑受潮的影响，并做好相应的处理措施。5.3.9高压变压器安装、调试的主要工序:66 (1)高压变压器安装：A.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；B.密封件、连接法兰面检查安装；C.有载调压切换装置安装；D.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；E.储油柜安装；F.电流互感器安装，套管安装；G.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；H.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；I.变压器油注入。(2)高压变压器试验：A.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；B.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；C.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；D.绕组连同套管的交流耐压试验；66 E.绕组连同套管的局部放电试验；F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；G.非纯瓷套管的试验；H.绝缘油试验；I.有载调压切换装置的检查和试验；J.额定电压下的冲击合闸试验；K.检查相序；5.3.10SF6断路器安装和调试:SF6断路器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的安全运行，为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求，加强技术管理，同时做好人身和设备的安全。(1)SF6断路器的基础或支架安装必须达到以下要求：A.基础的中心距离及高度误差不应大于10MM；B.预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10MM；C.预埋螺栓中心线误差不应大于2MM。66 (2)安装前应进行以下检查：A.SF6断路器零部件应齐全完好；B.灭弧室或罐体及绝缘支柱内预充的SF6气体压强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定；C.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘拉杆连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；D.瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；E.传动机构零件应齐全，轴承应光滑无刺，铸件无裂纹和焊接不良组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。F.密度继电器须经过校验后再安装；G.SF6断路器的安装应在无风沙、雨雪的天气下进行，灭弧室检查组装时，空气相对湿度应符合技术要求，并采取防尘、防潮措施。(3)SF6断路器的组装，必须符合以下要求：66 A.应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装，不可混装；B.断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10MM，各片间应焊接牢固；C.密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；D.对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行；E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误差不应大于5MM，相间中心距离误差不应大于5MM；F.所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直；G.已用过的密封垫圈不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈内侧而与SF6气体接触。应按产品的技术规定更换吸附剂；H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。开关安装就位后，未充气严禁作分合闸动作；I.充气时应认真按厂家说明书操作，保证充气管内的清洁与干燥，SF6气体66 的压力值应符合产品技术要求。(4)SF6断路器的试验：A.测量绝缘拉杆的绝缘电阻；B.测量每相导电回路的电阻；C.耐压试验；D.断路器电容器的试验；E.测量断路器的分、合闸时间；F.测量断路器的分、合闸速度；G.测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间；H.测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；I.测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻；J.断路器操动机构的试验；K.套管式电流互感器的试验；L.测量断路器内SF6气体的微量水含量；M.密封性试验；66 N.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。5.3.11隔离开关安装和调整:(1)清点所有附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；(2)检查隔离开关（包括接地开关）所有导电部分的接触面是否清洁，触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；(3)检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁应粘合牢固；检查隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；(4)支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内；(5)隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度偏差；(6)隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接牢固，操作机构箱安装位置应正确，牢固电动操作前，应进行多次手动分合闸，机构动作应正常，平稳，无卡阻冲击等异常情况；66 (7)检查隔离开关（包括接地开关）动静触头表面镀银层，并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装置应动作灵活，正确可靠，带有接地刀刃和隔离开关，接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠；(8)隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。5.3.12CT、PT、避雷器安装:(1)复核基础中心线误差小于5mm，高度误差小于5mm，水平误差小于1mm；(2)CT安装前查看型号规格是否符合设计要求，瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油，油位应正常；(3)同一组CT安装时应注意其极性方向一致，符合设计要求；(4)底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；(5)PT安装前应无机械损伤，规格符合设计要求，吊装就位后，底座螺栓应紧固，控制垂直误差小于5mm；(6)避雷器安装前，依据装箱清点附件；(7)依据说明，在地面组装均压环和底座，再吊装就位；66 (8)放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相一致，便于观察；(9)设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定。5.3.13电缆通道安装，电缆敷设及接线施工方案:电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分，它是电气安装工艺和质量的显著表征，其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系，为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。(1)电缆通道安装要求如下：A.电缆通道安装前应对电缆敷设路径进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；B.电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；C.托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mmD.梯架（托盘）在每个支吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓66 应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧；E.当直线段钢制电缆桥架超过30M，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；F.电缆支架全长均应有良好的接地；G.电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。(2)电缆敷设的规定及要求：A.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；B.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；C.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；D.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；E.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；66 F.电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的实际长度，施工日期等。(3)电缆接线的规定及要求：A.制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕，装配，热缩等应清洁；B.电缆终端与接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离，塑料绝缘电缆在制C.作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层；D.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；E.三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器下方时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；F.接地线截面应满足国标要求，电缆截面120MM2以下接地线截面应不小于己于16MM2，电缆截面150MM2以上接地线截面应不小于25MM2，电缆终端应66 有明显的相色标志，且应于系统的相位一致；G.在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作。5.3.14接地装置施工方案及技术措施(1)接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；(2)作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5M，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于3M；(3)接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆；(4)接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100MM，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同；(5)接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸性介质的管道除外)；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构；(6)接地线应尽量利用(爆炸危险场所除外)：建筑物的金属结构(梁、柱子66 等)及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠电气连接的金属结构(行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、）；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构；电压位1KV及以下的电气装置中，可利用金属管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介质管道除外)；(7)为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护；(8)敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等；(9)户内接地线沿墙敷设在距地坪200-300MM的粉刷层内；(10)凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；(11)接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；(12)在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状，代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来；66 (13)接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工密切配合。5.3.15盘柜安装(1)盘柜安装工艺流程：A.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；B.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；C.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及D.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；E.盘柜固定要牢固，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震措施。柜体垂直度，水平误差等应符合要求；F.电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢固可靠；66 G.电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。(2)盘柜安装主要技术要求：A.开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录；B.间隔布置符合设计要求；C.盘垂直度偏差不大于1.5H/1000（H为盘高）；D.相邻两盘顶部水平误差不大于1mm，成列盘顶部水平误差不大于4mm；E.相邻两盘面不水平度为零，成列盘盘面不平度不大于4MM；F.盘间接缝间隙目测上下两点不大于1.5MM；G.焊接固定牢固，焊接部位在盘底四角，长度为20-40MM/M；H.紧固件完好、齐全、表面镀锌，螺栓露出2-5扣；I.配电盘内接地母线与主接地连接可靠；J.盘上设备检查完好、齐全。5.3.16蓄电池充放电(1)作业前必须具备的条件：A.蓄电池室土建工作全部完成，门窗、照明、通风、通水设施齐全；66 B.蓄电池外观无损伤、裂纹，无尘土、油污；C.蓄电池支架底部受力均匀；D.蓄电池连接条及紧固件齐全，连接可靠，极性正确；E.蓄电池组与直流屏之间动力电缆连接完毕，极性正确；F.充电机和直流屏调试完毕；G.蓄电池标号齐全、清晰；H.测量用数字万用表、记录本、记录表准备齐全；I.放电用水阻设施到位；J.作业人员熟悉设备操作，清楚表计用途。(2)作业程序：充电前检查—>初充电—>放电—>回充电—>投入运行(3)注意事项：A.蓄电池室内严禁吸烟；B.值班人员进入蓄电池室内，必须穿防酸工作服；C.蓄电池室内应备由足够的清水，以供洗涤；66 D.值班人员不得在蓄电池室内进餐及存放食品和饮料；E.进行蓄电池测量、维护等工作时应使用绝缘工具，并摘下手表、项链以及其它个人金属物品；F.带负荷分断或接通电路，必须使用配灭弧罩的刀闸；G.蓄电池放电应在初充电结束后1-24小时内进行，放电结束后地0-24小时内应进行回充电；H.水阻设施处在放电时需专人监护，通讯畅通，放电电流波动不得超过；I.值班人员应经常巡视蓄电池及充电放电设备，并按表格认真、清晰地做好记录。在初充电阶段，每隔两小时做一次记录；在回充电阶段，每隔一小时做一次记录；在放电阶段，每隔十分钟做一次记录。5.3.17变电站受电(1)变电站母线、间隔的冲击、受电、核相、保护装置的检查等方案均应根据业主的要求制定相应方案并配合实施，方案应报业主批准。(2)变电站受电时，必须达到以下条件：A.一次、二次系统均安装完毕；66 B.与受电有关的电缆接线已完成；C.控制保护回路调试完毕；D.经全面检查，质检部门验收合格；E.已做好安全运行、检查维护等相应准备。第一章工期及施工进度安排6.1工期规划及要求我们将本工程工期规划为6个日历月。在实际施工中，我们将其一分为二，即土建开始施工至基本完成交电气安装，用约一半时间，电气设备安装及调试、试运行用约一半时间，其间土建工作也逐步完善。另外，我们将根据外界因素如天气、设备到货情况等的影响灵活调整施工组织，以满足工期要求。6.2施工进度计划横道图:见附二第二章质量目标，质量保证体系及技术组织措施66 (1)经中国船级社质量认证公司认证，我公司质量体系符合GB/T19002-1994idtISO9002：1994标准。在公司质量体系文件中，对质量管理体系的要求及质量管理程序等有完整的说明，在本工程中我们将按这些文件实施。(2)公司《质量手册》既是指导内部实施质量管理的法规性文件，也是我公司对外作出承诺的证明性文件。(3)本工程按现行电力行业火电施工质量检验及评定标准：焊接工程篇、加工配置篇、电气篇、调整试运篇对工程质量进行验评。7.1质量目标公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺，科学管理、精心施工、优质服务、追求完美是我们的质量方针。根据本工程的要求，为在保证施工质量的同时，提高施工工艺水平，我们将电气专业目标分解如下：(1)单项工程合格率100％，优良率>95％；(2)电气设备绝缘合格；66 (3)电缆敷设，二次接线整齐、美观、标志清楚；(4)保护装置投入率100%。7.2质量管理组织机构及主要职责工程项目总工程师对本工程质量负责，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督。见附二7.3质量管理的措施7.3.1严格把握质量管理工作受外界条件影响和制约的处理，保证质量体系的正常运转。对可能发生的设计、设备、土建等影响安装质量的问题（设计资料深度不够、设计资料交付不及时、设备供货不全、设备缺陷、设备资料提供不全、“接口“发生偏差、外界条件差等）必须强调按质量管理程序办事，根据问题大小，与有关方面联系，施工单位内部积极采取补救措施，对问题的处理应以保证建设运行单位满意为宗旨；7.3.2严格执行建设运行单位及合同文件对质量管理工作的要求；7.3.3本工程执行现行“验评标准“的验评制度，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查；66 7.3.4对采用新技术、新工艺的质量控制：在各专业详情的施工资料到位后必须编制专业施工组织设计，制定详细技术方案和质量保证措施，有新技术、新工艺须经过建设运行单位商讨同意，并有相关文件要求方可实施。未经审批，没有成功经验不得在工程中使用；7.3.5施工必须符合《电力建设施工及验收技术规范》和《电力建设消除施工质量通病手册》；7.3.6在质量管理中对质量通病的预防和治理是一个非常重要的手段。对施工过程中普遍忽视的工序和操作、隐蔽工程、设计和设备出现的漏洞和缺陷、施工技术难度不大但工作量大的作业要高度重视，加大管理和检查的力度。如：接地网的施工、电缆保护管预埋与电缆敷设、防火与报警等等。7.4质量程序及检验项目7.4.1质量检验程序本工程执行现行“验评标准“的验评制度，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查。隐蔽工程或重要项目采用书面报告提前两天66 申请专项验评、检查（准备好验评检查资料）。7.4.2质量检验项目(1)工程项目质监站或工程监理工程师项目：变电站受电、试运行等项目（但不限此项目）；(2)建设运行单位项目：按《火电施工质量检验及评定标准》，在本项目工程中必须经建设运行单位验评的项目及全部隐蔽工程项目（但不限此项目）。7.4.3根据施工范围在“检验及标定标准”中包括的全部施工项目都必进行相关的验评。第一章安全目标，安全保证体系及材料组织措施8.1安全管理目标安全管理的目标：杜绝因安装原因造成运行设备的非计划减负荷或停止运行；遵守文明生产管理办法；无特大事故；无人身死亡事故；无重大机械设备事故；无火灾事故；无爆破事故；无主要责任的交通事故；轻66 伤事故控制在0.8%以下。8.2安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构：工程项目行政负责人为安全第一责任人，成立以安监部门为主的三级安全监察机构。见附二8.3安全管理制度和办法8.3.1在工程施工中执行《劳动法》、《电力法》、《电力设施保护条例》，遵守《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、《电力安全工作规程》、我公司制定的《安全手册》、《安全施工作业规范》及合同有关安全条款；8.3.2必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，项目经理是工程安全施工的第一负责者，安全施工应实行科学管理，安全施工，人人有责。坚持“安全第一，预防为主，遵章守纪，从我做起”的安全方针；8.3.3文明施工是安全施工管理的一个重要内容，从施工技术安排上为现场文明施工创造条件，如先地下后地面、先土建后安装、先高空后低空、先大件后小件等；66 8.3.4加强全员的安全教育和安全技术培训，对参于工程的人员必须进行安全教育并经考核及格方可上岗，特殊工种人员持证上岗率100%；8.3.5重大技术方案（特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装运输等），必须有安全措施，并通过一定的审批手续；8.3.6实行每周首日安全学习，每周末施工作业点清理，每月末施工现场清理，各级做好安全管理台帐，施工班组每天工作前坚持“三查”、“三交”，使每个施工人员明确责任或作业顺序，安全注意事项。8.4安全组织技术措施必要的安全设施的投入，创造安全的施工环境，是保障安全文明施工的重要措施。8.4.1按上级有关文件提取安全措施费，保证购制安全设施的费用到位，做到专款专用，确保安全设施的投入使用；8.4.2使用性能良好的安全防护用品及安全设施，推广较先进的安全器具，依靠科技进步防范事故，保证安全施工；8.4.3现场规范化管理，不乱搭乱盖，施工机械布置相对集中统一管理（电66 焊机、电源配电箱等），施工现场配置足够的消防器材和良好的照明；8.4.5制作统一的标识或醒目的临时围栏，在施工中因工作需要预留的沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离，高空作业及交叉作业设置安全网，施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌，做到时时处处设防，创造浓郁的安全氛围；8.4.6现场安全设施人人爱护，安监人员时时检查，结合工程作业安全程度随时进行调整；8.4.7领导带队进行定期的安全大检查和不定期专项检查，同时加强安全监察部门及相关部门的日常安全检查，把经常性的安全管理和阶段性的安全检查结合起来，重点查安全管理、查规章制度落实、查机械设备状况和使用情况、查习惯性违章、查安全设施。安全检查要有记录，问题、隐患及时反馈安委会并书面通知相关单位整改；8.4.8明确检查考核目标，防微杜渐，抓隐患，抓违章，加强事故预防及危险点的预测、预防，严格控制危险点，消除危险源；8.4.9加大安全文明施工考核力度，落实安全施工职责，严格按《电力建设66 安全施工管理规定》进行检查与考核。8.5重点专业施工方案和特殊施工工序的安全控制措施8.5.1电气专业(1)带电区域作业时，必须要办理工作票，并有专人监护；(2)带电设备必须悬挂标志或设置专用围栏；(3)蓄电池安装时，要有充足的安全照明及通风，落实防爆、防酸、防尘措施；(4)停送电要办理工作票，并由专人监护；(5)施工用配电箱须有防雨、防触电保护措施；(6)重要高压试验必须有专项调试方案，经审批后实施，并设专门安全人员监护现场；(7)在已投运的高电压设备旁施工要有防静电触电措施。8.5.2起重运输专业(1)凡参与起重运输作业的施工人员都必须持证上岗，必须严格执行国家《电力建设安全施工管理规定》及《电力建设安全工作规程》；66 (2)所有起重机械必须持有安全许可证；(3)变压器等重大设备的吊装都必须有书面吊装方案及相应的安全措施；(4)重大设备的吊装方案，实施前必须按有关规定进行技术交底工作，并取得施工作业票及有关部门的签字后才能实施。第一章环境保护及文明施工9.1环境保护本工程因施工可能引起的环境保护方面的问题主要有：施工中的噪声污染，施工中的变压器油污染，油漆喷涂过程中有机溶剂逸散对作业环境的污染等。因施工场地远离居民区，施工中的噪声污染问题并不严重，在实际施工中仍应采取一定的防护措施，以减轻噪声污染对施工人员的影响。变压器油污染方面，在条件允许的情况下，建议临时修筑临时或永久废油池储存施工中产生的废油。在油漆作业过程中，做好漆料的存放和配漆场所的管理。在实际施工中，强调施工人员必须做到“工完、料尽、场地清”，以最大限度地减少生产垃圾对施工现场环境的影响。66 9.2加强施工管理、严格保护环境本工程环境保护的目标是保证在施工过程中无污染事件发生，不发生严重生态破坏和重大污染事故，具体措施为：9.2.1在工程施工期间，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并搬运走废料、垃圾及不再需要的临时工程。9.2.2工程竣工时，做好现场清理。发出任何移交证书后，应立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使监理工程师满意，在保修期结束之前，将需要的材料、设备，临时工程保留在工地项目法人指定的位置。9.3文明施工的目标和实施方案本工程文明施工的目标是创造良好的劳动条件和环境，保障职工安全健康。文明施工的实施方案：(1)施工现场有规范、科学的施工组织设计，合理的施工总平面布置，现场66 施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导带头、责任明确、定人定岗、检查考核项目明确。(2)施工安装材料、施工机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放，给排水畅通，无积水，施工场地平整干净。(3)施工现场的安全装备。安全工器具逐步实现标准化，符合有关部门规定要求。(4)施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠。(5)正常开展文明施工活动，有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录。(6)施工现场社有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。(7)各个作业面做到“工完、料尽、场地清”。施工作业区配制足够的照明设施，要有明显的安全标语、警示牌和明显的防火标志和防火制度，配备足够的消防器材，消防疏散通道畅通。(8)施工人员应持证上岗，并配带有本人照片的胸卡进入施工现场，胸卡上应标有本人姓名、年龄、性别、工种和职务；(9)施工人员进入施工现场，应严格遵守操作规程和各项规章制度，严格按66 照技术交底要求和作业指导书，文明施工，禁止野蛮施工，无序施工，违章施工。进入现场的机工具须经相应劳动部门鉴定合格。9.4文明施工考核、管理办法(1)进行经常性的文明施工检查，班组严格做好环境、工器具和安全设施的自检、互检。(2)对检查中发现的重大问题，填写施工问题通知书，分送有关单位限期处理，对重大的或涉及施工现场全局的问题，同时抄送上级主管部门备案。(3)执行现场文明施工的奖惩管理规定，对坚守岗位、忠于职守，在文明施工中作出显著成绩的坚决给予奖励；对违反文明生产管理规定的责任人，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。工种人数备注高压电工12低压电工8电缆及接线工966 临时电源2电气试验6起重工2架子工2电焊工1泥工15钢筋工7木工7混凝土工8目录第一章编制依据2第二章编制说明2第三章工程概况3第四章主要工程量表366 第五章施工部署5第六章施工准备6第七章主要工程项目施工方法7第八章保证质量的措施14第九章安全施工的措施16第十章施工进度计划横道图2066 编制依据1.XX大楼变配电工程及10KV电缆线路工程设计图纸。2.XX大楼10KV电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标文件。3.XX大楼10KV电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标答疑。4.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。5.本公司ISO9002质量手册、程序控制文件及作业指导书。6.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。7.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。第一章编制说明本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。66 本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。第一章工程概况1、高压开关柜低压配电柜变压器安装地点位XX内，两条市政10KV电缆线路分别由XX站F3XX户外环网柜及XX变电站F59引入。2、XX大楼变配电工程及10KV电缆线路工程施工图设计已完成，施工图设计单位为：XX设计研究院。3、建设规模：项目名称容量/数量变压器容量（KVA）2*800+2*1000+2*1600高压柜(台)9低压柜(台)4910KV电缆线路(KM)29614、变电室位置：高压开关柜低压配电柜变压器安装地点位于XX内。第二章主要工程量表66 序号名称规格型号单位数量1高压开关柜ZS1台92干式变压器SCB10-800KVA台23干式变压器SCB10-1000KVA台24干式变压器SCB10-1600KVA台29低压配电柜GCL台4910低压母线槽2000A米35.511低压母线槽3000A米2013电缆桥架450*150托盘式米4216高压电缆YJV22-10KV-3×95mm2米5524高压电缆YJV22-10KV-3×120mm2米3025高压电缆YJV22-10KV-3×300mm2米296126镀锌钢管φ100米0.1827镀锌钢管φ150米61766 28镀锌槽钢［10米5229镀锌扁钢-40×4米245第一章施工部署１、施工组织机构设置：２、工阶段划分：根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:基础及接地线施工→设备就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→66 验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。３、工进度安排：自甲方书面通知之日进场，并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后１个半月内完工。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。第一章施工准备１、设备安装前,设备间应具备下列条件:①.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；②.室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；③.混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；④.预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；⑤.门窗安装完毕，门已配锁；⑥.具有足够的施工场地，道路通畅。２、临时设施：①．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。66 ②．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。４、施工用图纸、技术资料应齐全。第一章主要工程项目施工方法（一）设备基础型钢的制作与安装：工艺流程：基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种:（施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm66 。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。3、基础型钢的安装应符合下列要求项目允许偏差mm/mmm/全长垂直度〈1〈566 水平度〈1〈5位置误差及不平行度〈5基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。(二)接地网的制作安装：接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。66 接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。（三）设备安装：1、电力变压器安装：变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。66 变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。２、高、低压配电柜的安装：高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M1666 镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。３、母线槽的安装：工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m66 。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。４、电力电缆敷设：电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于1066 兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。第一章保证质量的措施１、质量目标:竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。２、组织措施：建立以工程项目经理为主的质量保证体系。采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.３、本工程所采用验收规范、质量检验标准：GBJ50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》66 GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》GBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》４、设备和材料的质量要求：所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。66 当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。第一章安全施工的措施１、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。２、安全管理制度（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度（2）制定各级安全生产责任制（3）实行各级安全技术交底制度（4）实行三级安全教育制度（5）实行安全检查制度（6）建立班前安全活动制度（7）建立安全纪律制度（8）做好施工现场安全措施３、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。66 ４、树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。５、设备入室起重运输安全措施：工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。６、设备安装的安全措施：66 设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。变压器的外壳应可靠接地，低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。66 ７、作金属支架及接地线的安全措施：在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。８、施工电源安全措施：施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，66 并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。第一章施工进度计划横道图（详见附图一）附表一施工机具配备一览表序号机具名称型号产地数量性能状况购买时间1卷扬机JT-3扬州1台良好1997.062机动绞磨5T厦门1台良好1996.033电焊机BX-300南海市3台良好1998.054切断机QJ-40顺德市1台良好1997.095电钻日立日本5台良好1998.0566 6弯管机DB4-1顺德市1台良好1998.057汽焊工具1套良好1998.088电气试验仪表1套良好1997.069电动台钻￠16佛山市2台良好1997.0610立式钻床Ф25mm厦门1台良好1996.0311汽车式起重机16t南韩1台良好1996.0712载重汽车8t日本五十铃1台良好1997.0513载重汽车1.5t重庆五十铃2台良好1998.0714液压导线压接钳16—300mm2南韩1套良好1997.0615接地电阻测试仪ZC-8型上海1套良好1994.0816兆欧表ZC—25型杭州1台良好1995.0317万用表MF-14上海2台良好1994.0666 66