罐区防火堤整改工程施工组织设计

第一章施工组织设计编制依据一、建设方提供的资料：铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程施工图纸及设计总说明。铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程招标文件及工程量清单。二、施工现场踏勘资料、施工技术标准及验收规范、施工定额文件。设计图纸及施工现场实际勘察情况《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002。《管道工程施工环境保护暂行规定》（中管工字[2000]第179号）《砌体工程质量施工验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447-2008）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）三、国家现行的法律、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。第二章施工组织设计说明一、工程概况1、工程名称：铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程；2、建设单位：沈阳输油气分公司；3、设计单位：中国石油天然气管道工程有限公司；4、工期:计划2014年9月15日开工，2014年11月20日竣工，日历工期65天。5、质量标准：优良；二、施工组织设计说明我们接到管道沈阳输油气分公司的招标 文件后，立即组织项目部各有关人员对施工现场进行了实地考察。经过对现场的详细调查研究，熟悉了解当地的自然环境，地形地貌、水文地质等情况。经过认真讨论、仔细研究，结合建设方及监理部门的相关要求并根据当地实际情况结合我单位的现有资源，编制了本工程的施工组织设计。根据经验性工程内容，拟组建了以项目经理为主的项目管理组织，项目部由八个部组成,即施工部、技术部、质检部、经营部、财务部、物资采办部、HSE管理部和综合管理部。我们的总体部署原则考虑管道沈阳输油气分公司对此项目的技术要求，结合工程项目现场情况认真安排总体施工顺序，明确施工任务，明确工期要求；各区域工作同时展开，工作主次分明，各作业区域之间交叉配合，本着先地下后地上、按便于施工组织的原则，实行平面分区，立体分层，流水作业的施工方法，确保项目保质、保量、按期竣工。1、施工前期准备（1）认真熟悉图纸，进行图纸会审，进一步完善施工组织设计，制定详细的施工方案。进行深入细致的研究，搜集施工所需的各项技术资料和天气资料。配齐施工所需的各专业技术管理人员和技术工人，制定各专业技术岗位责任制和各种规章制度。（2）按施工预算的材料分析和施工进度计划提出材料计划，确保材料的及时供应，以保证工程的顺利进行。进场的材料做好验收工作，建立进场材料台帐，收集整理好各种材料的标识和质量证明资料，做好各种材料的试化验工作，进场材料合理放置。（3）根据施工需要组织施工机具、设备进场并进行调试运转。按照施工进度组织工人进场并做好进场教育、签定劳动合同。2、拆除工程拆除以下工程前要进行安全技术交底，明确安全措施。1防火堤兼挡土墙（砖石）2围墙（砖石）3防火堤（隔堤）（砖石） 4台阶踏步（砖石）5拆除进罐区道路（混凝土）6挡土墙（毛石）安全措施要求：（1）设现场安全监护人员明确其职责；（2）作业区周边设置安全围挡及警示牌；（3）切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道；（4）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拆除外墙操作时，必须确定其外墙脚手架是稳固的；（5）拆除外墙部分，应自上而下对称顺序进行，先拆除外墙设备部分。不得同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施，防止发生掉落；（6）拆除作业要设置溜放槽，将拆除下的散碎材料顺槽溜下，较大承重物体，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；（7）遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性；（8）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；3、测量放线根据设计图纸的要求和建设单位、设计单位的现场交底确定防火堤的正确位置及标高。标高、轴线每次测量后必须进行复测和检察，确定无误后方可进行施工。测量使用的仪器 必须经过检定，合格后方可用于本次工程中。仪器日常使用要注意维护保养，以确保仪器能正常工作。测量人员应随时对施工中防火堤的轴线和标高进行跟踪测量，以保证护坡和截水墙各项指标的准确性。3、土方开挖（1）基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。　（2）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8米以外，高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。（3）基地超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。　（4）土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时应事先确定桩基位移的措施。　（5）底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3米厚土层，待做基础时再挖掉。4、土建部分本工程在铁岭输油站内进行维修。本工程中的防火堤、挡土墙、护坡、排水沟等均为原地维修改造。根据规范要求，在罐区内设置进出罐区人行通道（包括钢梯钢平台等）。总平面布置图见建-D1288/1。本工程利用原有站场竖向布置并加以完善，尽量减少土方量。2万方罐组内设计排水沟及场地竖向形成组织排水，除油罐组西侧外，该罐组其他三个方向靠近防火堤处设置排水沟，罐内场地由油罐处地面向排水沟放坡，排水坡度按0.5%设计，具体见建-D1288/1。 （1）道路2万方罐组内设置跨越罐间隔堤道路两处，便于检修车辆进出各罐组。做法：200厚C30混凝土路面（分块浇捣密实每块不大于4.0m），300厚级配碎石基层，路基土碾压密实压实系数不小于0.94%、巡检道1.2m宽，采用60厚成品预制砖，做法：60厚成品预制砖（抗压强度Cc40，抗折强），30厚1:3干硬性水泥砂浆，150厚级配水泥稳定碎石压实，100厚级配碎石压实，素土夯实，压实系数不小于93%。罐组内总计设置6处跨越防火堤台阶踏步，2座钢梯钢平台，方便人员通行。（2）防火堤1-3#罐东侧防火堤采用钢筋混凝土结构，埋地深度为1.5m，1、3#罐东侧防火堤地上部分高度约4m，2#罐东侧防火堤地上部分高度约3m。1-3#罐东侧防火堤设内培土做法为预制混凝土块面层（60mm厚），50mm厚砂垫层，素土夯实（粘性土）压实系数不小于0.9。（3）临时防火堤1-3#罐区防火堤施工时，因1-3#罐不能停用，必须采取临时防护措施，方可施工。防火堤施工可采用分段施工方法。1#罐北侧因新建防火堤在已建防火堤内侧，施工时可不采取临时防火堤进行防护。1-3#罐东侧防火堤因需要在原防火堤位置进行施工，需拆除已建防火堤，所以需要做临时防火堤进行防护。1、3#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约4m，临时防火堤断面尺寸约3.0mX5.5m，总长度共137m。 2#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约3m，临时防火堤断面尺寸约2.4mX4.5m，总长度63m。（4）临时防火堤隔堤临时防火堤隔堤做法：在已建防火堤隔堤内侧1m处建临时临时防火堤隔堤，临时防火堤隔堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），防火堤隔堤地面上高度约0.9m，防火堤隔堤断面尺寸约0.6mX2.4m，总长度125m。（5）绿化原有绿化不变，施工中如有破坏按标准原样恢复。5、建筑与结构本工程以构筑物为主（没有新建建筑）。建（构）筑物的结构形式：沉砂井采用钢筋混凝结构；管墩采用混凝土结构；防火堤采用钢筋混凝土结构；挡土墙采用毛石砌筑；护坡采用浆砌片石骨架内捶面结构；新建排水沟采用毛石砌筑；道路采用混凝土结构；台阶及平台采用砖石砌筑及钢结构并行，采用钢结构时踏步板及平台板采用防滑格栅板。基础设计：一般构筑物基础（如块体基础、管墩等）按基础设计计算结果进行基础放阶，钢平台基础等按独立基础设计。抗震设计：建（构）筑物严格执行《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）。本站的设计地震基本加速度0.10g、抗震设防烈度7度，地震分组第一组。依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）和本站可参考地勘报告，基本风压为0.55kN/m2、基本雪压为0.50kN/m2和最大冻土深度为1.40m。6、给排水部分 本次改造工程对1～3#罐组排水系统进行改造。在该罐组防火堤内增设排水沟，地面雨水通过设计竖向流入排水沟内，收集后的雨水通过新建雨水管道排放，将新建雨水管道就近接入站内已建的雨水管道系统。在防火堤内排水沟末端设置沉砂井，沉砂井排水管道出防火堤后接入雨水排水管道系统，在沉砂井排水管道上设置自动截油排水器，罐区雨水出防火堤处设置加长型直埋式弹性座封闸阀，实现自动截油排水的功能，避免事故时原油外泄，保障油罐区的安全。7、消防部分结合新建的防火堤设置情况，本工程对3#油罐西北侧设置在防火堤内的消防管道、管墩及消火栓予以拆除，防火堤外新建消防冷却水管道和泡沫混合液管道，消防管道上设地上式消火栓和泡沫消火栓，消火栓与消防管道采用法兰连接。同时1~3#罐新建防火堤处的原有上罐消防支管和伴热管跨防火堤处进行局部抬高，管道下部设置管道支托。8、管道敷设与防腐本工程消防管道与穿防火堤处的排水管道采用钢管，焊接连接；新建管道防腐与原有管道防腐做法及防腐涂料一致。根据本工程的具体施工内容，编制了与本工程相对应的措施，制定了切实可行的施工方案。根据库区地质条件及工期需求，计划采用4台挖掘机、2台推土机、3台装载机、10台自卸运土车突击进行原有防火堤、挡土墙等拆除工作；采用商品混凝土泵送进行钢筋砼防火堤基础浇筑，确保2014年10月30日之前完成防火堤及挡土墙的施工，为整个项目的按期竣工争取时间。为满足工程质量控制需要，组建了以项目经理为首的项目质量控制组织机构，建立质量保证体系，并确定了本工程的质量方针与质量目标，质量方针为自觉从严追求卓越质量，好字当头满足顾客期望；质量目标为单位工程合格率100%，优良率90%以上，创建优良工程。施工全过程严格按质量保证体系运行。为保证施工质量得到有效控制，形成质量闭环管理，达到预防为主的目的，对施工全过程各工序进行ABC等级控制管理，确认本工程施工的特殊过程和关键过程，并分别针对特殊过程和关键过程，设置质量控制点并采取相应预控措施，提出预控对策。 健康、安全、环保、水土保持方面，成立了HSE管理机构，制定了以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益和环境效益，走良性循环和可持续发展道路的HSE方针，并制定了HSE管理的具体目标。健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检合格率100%，施工零伤亡、零事故。环保目标：实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。环境保护，水土保持方面达到设计和相关规定要求。并制定了相关责任人员的职责，并对营地卫生，医疗保健，施工现场分别提出了保证措施。并且制定了环境保护措施，提出了对环境保护的要求；对土地使用的控制，水土保持措施，地貌恢复要求，固体废弃物的管理及对废弃物的标识收集和储存都进行了具体的要求，充分满足了在本项目中对HSE管理的要求。同时还对施工过程中的罐组装焊接、罐基础浇注等，制定了具体的安全措施。并对工程进行了风险评估。根据识别出的安全风险因素，制定了风险削减措施，为有效控制和及时处理施工中的各类突发事件，建立了应急组织和火灾紧急疏散程序，施工现场急救程序，紧急撤离应急程序。在施工准备方面，对各项准备工作提出了具体要求，其中有五项准备，1技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，编制施工组织设计；因本工程所在地自然及社会依托条件较差，对当地进行调查，以编制一份切实可行的施工组织设计，针对工程特点、难点制订相应技术措施，；根据图纸要求配备相关的施工标准规范，配备检测器具，并且配备的检测器具已经过标定；组织特殊工种上岗考试；向业主和监理提交开工申请报告。2.物资准备：完成甲供设备、材料和自行采购物资分类明细表及供应计划编审；完成自行采购物资供货合同的签订工作；组织施工物资进场，对进场材料及时进行二次检验和化验；做好物资接收、储存、发放登记台账和各类票据准备，配合施工部搭建材料、设备储存仓库。3.施工人员及设备准备：组建精干的项目管理班子，建立项目管理工作制度，办理开工前各项工作事宜；按照劳动力需用计划、分批组织工人进场，组织主要工种工人进行岗前培训，做好特殊工种工人的技能考核；4.现场准备：主要做好施工现场的控制网测量,搞好“三通一平,按照施工总平面布置 图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。5安装、调试施工机具；做好工程构（配）件、制品和材料的储存和堆放；做好雨季的施工安排；进行新技术项目的试制和试验。在雨季施工措施中，根据对本工程所在地的气候、气象情况分析，对本工程在雨季施工前应注意的事项及施工前所需的防护措施进行具体论证和阐述，对雨季施工期间所必备的材料、机具、设施和其它临时性保护设置进行严格要求和周密布署。在工期保证方面：在计划控制上制定里程碑计划和详细施工作业计划，并根据变更情况及时调整；在合同控制方面设立现场合同员和材料督办员，确保施工和材料按合同计划执行；在现场控制方面建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责；在施工调度控制方面设立施工调度机构，选配施工经验丰富、组织管理能力强的人员担任施工调度，对生产要素认真优化组合、灵活机动地调度人员、设备、物资，以满足施工需要；对施工总平面进行动态管理，保证连续施工作业。在材料接、运、检措施中，对材料的运输、接收、检验等方面提出具体要求，特别应注重出厂质量证明资料的审查、核实；对材料拉运过程中的支垫、捆绑、吊装提出具体要求；对材料的堆放、保管制定详尽的措施；对材料库区设施、消防器具配备都有严格规定和要求。 降低成本措施中分别提出了对工程管理成本，对材料成本，施工机械设备成本和人工费用成本进行控制，并制定了具体的控制措施。在成本管理中提出了该项目单独核算，制定成本计划，规定消耗定额；加强预算管理，以预算作为人工、机械、材料费用的控制依据；加强施工计划管理，保证按工期完成项目计划；加强质量管理，在一次成优上下功夫，防止返工浪费；在技术方案上下功夫，制定先进合理的施工方案，节约施工费用，降低工程成本；加强对材料的管理，在进货上实行三检制，不合格材料拒绝进场，加强措施和手段用料的回收和利用，充分利用边角余料，拒绝大材小用和长材短用；对机械设备加强维修保养提高设备完好率、利用率和出勤率。在生产上合理安排、合理利用、减少大马拉小车的现象；在人工管理上，优化劳动结构，组织均衡施工，合理安排生产防止窝工，提高劳动效率，强化激励机制，建立健全以质量和节约为中心的奖惩制度，减少返工，调动职工积极性。在文件控制、档案管理办法中建立以项目总工程师为主管的信息文控部门，技术、生产、采购、经营、HSE等部门协调配合以快速准确传递信息，优质为用户服务；建立健全信息和文控管理制度，保证信息及文件的搜集、整理、传递、反馈、实施等环节流程畅通、及时准确，明确责任落实执行结果；制定文件信息控制流程图，对文件的签收、发放、借阅和复制、遗失损坏处理、收档保管、交接和记录都分别做出具体要求。另外，对项目竣工验收管理进行了详细规定，其中对竣工验收准备、编制竣工验收计划、组织现场验收、竣工（结算）资料的编制、移交、归档及办理交工手续等各阶段的工作提出具体要求，能够保证本工程竣工验收工作的顺利进行。第一章工程概况3.1工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开交工时间1、工程名称：铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程；2、建设单位：沈阳输油气分公司；3、设计单位：中国石油天然气管道工程有限公司；4、工期:计划2014年9月15日开工，2014年11月20日竣工，日历工期65天。5、质量标准：优良；6、工程特点：因本工程位于铁岭输油站生产区内。站内输油管线，消防管线，控制电缆众多、繁杂，修建时间久远，原始资料不足，且防火堤拆除及修建时需要跨越运行管，无法直接使用施工机械。需使用大量的人工作业，工程机械使用率低。铁岭输油站罐区1-3#罐防火堤大修工程，位于辽宁省铁岭市输油站站内，场地地形起伏较大，地貌单元属于丘陵地貌。施工地区属中温带大陆性季风气候区。气候的主要特征是冬季寒冷干燥，夏季温热多雨，日照丰富，干湿季节分明。 本工程主要包含两部分：1、1-3#罐防火堤大修部分，2、罐区排水及消防管线改造部分。第一部分主要包括：拆除工程、新建防火堤兼挡土墙、防火堤、人行道、进罐区道路、台阶踏步、挡土墙、浆砌片石护坡（修复）、钢梯钢平台、挡土墙（修复）、排水沟、沉沙井等。第二部分主要包括：罐区排水改造、消防管道改造、热力管道改造等。1-3#罐组中间设有两道隔堤，罐组的西侧为开山护坡挡土墙兼做防火堤，北侧、东侧为防火堤，南侧为防火堤兼商储库管廊沟壁。罐组防火堤内雨水排放主要依靠地面下渗和自然蒸发，罐组北侧、东侧防火堤为两层构造，外侧防火堤为毛石砌体，内侧防火堤为砖砌体，砌筑内层防火堤已经部分开裂，严重风化，水泥砂浆脱落，且防火堤内侧没有培土，也没有涂刷防火涂料，在出现事故时很难防止原油外流和火势蔓延，起不到防火堤应有的作用。罐组西侧部分护坡残破，坡体岩石表面风化严重，已经危及到巡检人员的人身安全，并已经开始片落到防火堤内堆积，影响到防火堤内的容量。由于防火堤内土渗透性差，造成雨季防火堤内地面积水严重，不便于巡检、维修人员通行，影响生产操作，不利于油管安全。雨季时雨水长期浸泡，危害到储罐和防火堤的基础安全。另外，雨水不能尽快排出也影响到罐区防火堤内有效容积。鉴于以上原因,须对1-3#罐组防火堤及排水系统进行改造。3.2主要工程量拆除部分1.防火堤（兼挡土墙），共计270m。1.1.1#罐东侧原有防火堤拆除，防火堤长62.5m，断面尺寸见下图： 拆除毛石基础：62.5*0.8*1.5=75m³拆除砖砌防火堤：62.5*0.37*2.2+62.5*0.06*0.12*2=51.78m³拆除毛石加固护墙：[(0.3+0.3+0.9*0.25)*0.9/2+(0.525-0.215+0.525-0.215+1.5*0.25)*1.5/2]*62.5=69.84m³1.2.2#罐东侧原有防火堤拆除，防火堤长58.2m，断面尺寸见下图：拆除毛石基础：58.2*0.8*1.5=69.84m³拆除砖砌围墙：58.2*0.37*2.2+58.2*0.06*0.12*2=48.21m³拆除加固毛石防火墙：((0.8+0.8+1.5*0.25)*1.5/2+(1.175-0.215+1.175-0.215+(1.5+0.5)*0.25)*(1.5+0.5)/2）*58.2=227.05m³1.3.3#罐东侧原有防火堤拆除，防火堤长74m，断面尺寸见下图： 拆除毛石墙及基础：74*0.8*3=177.6m³拆除砖砌防火堤：74*0.37*2.2+74*0.06*0.12*2=61.30m³拆除内侧毛石加固护墙：[(0.3+0.575)*1.1/2+(0.36+0.735)*1.5/2]*74=96.39m³拆除外侧1.8m高毛石加固护墙：[(0.75+1.2）*1.8/2+（0.985+1.36）*1.5/2]*40=140.55m³拆除外侧3.3.高毛石加固护墙：[(0.75+1.2）*1.8/2+（0.985+1.735）*3/2]*34=198.39m³1.4.3#罐北侧原有防火堤拆除，防火堤长75.3m，断面尺寸见下图： 拆除毛石基础：75.3*0.8*3=180.72m³拆除砖砌围墙：75.3*0.37*2.2+75.3*0.06*0.12*2=62.38m³拆除内侧毛石加固护墙：[(0.3+0.575)*1.1/2+(0.36+0.735)*1.5/2]*75.3=98.08m³拆除外侧毛石加固护墙：[(0.75+1.2)*1.8/2+(1.2+1.735)*3/2]*75.3=463.66m³2.砖石围墙拆除，共计45m2.1原有2.2m高砖砌围墙拆除：拆除砖砌围墙：2.2*0.24*37+2.2*0.37*0.5*16=26.05m³拆除毛石基础：1.5*0.8*45=54m³3.防火隔堤拆除，共计125m3.11#、2#罐中间隔墙拆除，L=60m，隔墙断面尺寸见下图：拆除毛石基础：60*0.8*1.5=72m³拆除砖砌围墙：60*0.37*2.2+60*0.06*0.12*2=49.70m³拆除加固毛石防火墙：[(0.3+0.3+1.2*0.25)*1.2/2+（0.6-0.215+0.6-0.215+1.5*0.25)*1.5/2]*60=83.93m³ 3.22#、3#罐区中间隔堤拆除，隔堤长L=65m，断面尺寸见下图：拆除毛石基础：65*0.8*1.5=78m³拆除砖砌围墙：65*0.37*2.2+65*0.06*0.12*2=53.85m³拆除加固毛石防火墙：[(0.3+0.3+1.0*0.25)*1.0/2+(0.55-0.215+0.55-0.215+1.5*0.25)*1.5/2]*65=78.57m³4.台阶踏步：共计6座4.1拆除1#、2#跨隔墙处原有台阶及踏步，平面尺寸见下图：1.5*2*2.2+2.7*2.2/2*1.5*2=15.51m³。4.2拆除西南角上坡台阶及踏步，共计6步，宽1200，基础埋深1.5m，断面尺寸见右图。台阶：1.8*1.8/2*1.2=1.94m³基础：1.8*1.2*1.5=3.24m³ 4.32#、3#隔堤台阶踏步拆除，踏步平面尺寸见下图：拆除台阶：4*1.2*2.2+3*2.2/2*1.8*2=22.44m³拆除毛石基础：4.2*1.8*1.5*2=22.68m³4.33#罐东侧原有台阶及踏步拆除：拆除台阶：4*1.2*2.2+3*2.2/2*1.8*2=22.44m³拆除毛石基础：4.2*1.8*1.5*2=22.68m³5.拆除进罐区道路：220㎡5.1结构做法：碎石垫层300厚，面层C30砼200厚。垫层：220*0.3=66m³面层：220*0.2=44m³6.拆除挡土墙：24m6.1拆除毛石挡土墙：顶宽0.5m，底宽1.1m，均高2.1m，长24m。拆除毛石挡墙：（0.5+1.1）*2.1/2*24=40.32m³7.人工配合机械拆除1#、2#罐处钢筋砼便桥，便桥长9m，宽2m，：拆除钢筋砼桥面200厚：9*2*0.2=3.6m³拆除桥墩及基础3个：3*0.5*2*3=9m³基础山皮土回填（并分300一层夯实）：1.5*0.5*2*3=13.5m³ 8.残渣外运，运距20km修复工程1.浆砌片石护坡修复266㎡,坡长7m。护坡重新勾缝（1:2水泥砂浆勾缝）：266㎡拆除及重新砌筑破损段护坡，新砌筑护坡采用0.5m厚MU30毛石，M7.5水泥砂浆：266*0.5=133m³2.挡土墙修复：205m2.1挡墙断面尺寸见下图：破损段挡墙拆除及重新砌筑,挡墙采用MU30毛石，M7.5水泥砂浆：（（0.5+0.5+2*0.25*2）*2/2+0.5*1）*205=512.5m³全墙重新勾缝（1:2水泥砂浆）：205*2=410㎡全墙重新压顶（1:2水泥砂浆压顶，30mm厚）：205*0.5*2=205㎡管线防护因管线距要拆除防火堤较近，在进行防火堤拆除作业时坠落物有可能损坏输油管线。为保护输油管线，故需采取以下措施保护原有管线。在管线四周用钢管搭设一个门形骨架，外铺设100mm后模板，门形骨架延管线方向间距1.5m一个,模板与钢管骨架用8#线绑扎牢靠。模板外侧铺设彩条布待施工结束后拆除。1.3#罐北侧处消防管线搭设防护:长35m，宽1.5m，高1.2m。2.3#罐东侧跨越防火堤两侧720油管线及水伴热线搭设防护:长10m，宽2m，高3m。3.3#罐东侧跨越防火堤两侧消防管线处搭设防护：长10m，宽2.5m，高3m。4.2#、3#罐东侧防火堤外管线处搭设防护：长135m，宽3m，高2.5m。 5.2#罐东侧跨越防火堤两侧消防水管线处搭设防护：长10m，宽1m，高3m。6.2#罐东侧跨越防火堤两侧消防泡沫线处搭设防护：长10m，宽1m，高3m。7.2#罐东侧跨越防火堤两侧720油管线处搭设防护：长10m，宽2m，高3m。8.桥与1#、2#防火堤交汇处管廊内管线搭设防护：长10m，宽10m，高2.5m。9.1#罐东侧防火堤外消防管线处搭设防护：长60m，宽1.5m，高1m。10.1#罐东侧跨越防火堤两侧消防水管线处搭设防护：长10m，宽3m，高2m。11.1#罐东侧防火堤内消防管线处搭设防护：长38m，宽2m，高2m。罐区排水及消防管网改造电缆井阀井拆除及恢复：拆除及重新修建1#罐东侧1.5*1.5*2.2（深）砖砌阀井1座，阀井壁厚240，MU10烧结砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井底采用C20混凝土浇筑,厚200mm，井内侧1:2水泥砂浆抹面，井盖利用原有井盖；拆除及重新修建1.5*1.5*1.8（深）电缆井1座（做法同上）。拆除及重新修建2#罐东侧污水井1座，井深2.2m，做法同《02S515》P12,(管径为DN300)，井盖选用A700球墨铸铁重型井盖。3#罐东侧拆除A700砖砌集污井2座，井壁厚240mm，井深2.1m，拆除后用素土回填，并分300一层夯实。跨堤管线处拆除：拆除1-3#罐垮防火堤A108热工管线共计27m，岩棉保温1m³，白钢罩25㎡。拆除1-3#罐垮防火堤A219消防管线共计32m。消防管线统一运至输油站仓库，共计使用12t货车1台班。3#罐西北侧消防管线及管墩拆除：人工拆除DN200消防泡沫混合液管道113m，消防冷却水管道113m。为方便运输将消防管线用气焊切割成4m一段的短管。消防管线统一运至输油站仓库，共计使用12t货车2台班。 管线拆除后人工拆除900*350*2000（基础埋深1.5m）钢筋混凝土管墩11个。新建工程工程量见图纸施工措施1.因施工现场管线众多，作业空间受限，建筑材料无法直接送到施工地点，故建筑材料需二次倒运，平均运距400m。（建筑材料堆放在铁岭输油站西门外100m处）。2.为方便施工车辆通行，罐区内侧铺设山皮土便道，便道长600m，宽4m，厚0.5m（分300mm一层夯实），待施工结束后拆除,残土外运。铺设便道：600*4*0.5=1200m³外购山皮土：1200m³（运距20km）拆除便道：600m（残土外运，运距20km）3.为保障安全监控网正常使用，新建安全网墩柱16个，柱间采用[10焊接，监控网底座用M10螺栓固定在槽钢上。临时墩柱做法见下图：C20混凝土墩16个：0.6*0.6*1.2*16=6.91m³ M-1埋件16个：0.2*0.2*16*10kg/㎡=6.4kgA14钢筋：0.35*4*1.21kg/m*16=27.1kg[10槽钢：47.3*10kg/m=473kgA89*4立柱：2.5*16*8.34kg/m=333.6kg全部铁件除锈后刷底漆一遍，面漆两遍。4.因新建防火堤两侧均有输油管线或消防管线，且罐区地坪标高与罐外消防道路高差较大，新建防火堤钢筋、模板等材料需用16T吊车配合吊运，使用30天，每天工作12小时：使用16t吊车：30*12/8=45台班5.为保障施工期间罐区内的消防安全，故在拆除3#北侧原有消防管线前需新建一条临时消防泡沫混合液管道及一条临时消防冷却水管道。管线采用219*6钢管，每根管道长120m，临时管线防腐做法同新建管线防腐做法，每6m建管墩一个。铺设219*6管线：240m（含除锈、防腐）建C20素混凝土临时管墩21个，管墩800*300*1100（基础埋深800）：0.8*0.3*1.1*21=5.54m³基础预埋钢板600*250*10：21个安装管托42个，管托做法见下图安装消火栓1个，泡沫式消火栓1个。上述消防管线及管墩待正式管墩及管线建成后拆除,残渣外运20km。6.因3#罐北侧围墙拆除，为保证站内安全，需建临时彩钢围挡60m，彩钢围墙高2.2m，施工结束后拆除。 第一章施工部署4.1概述铁岭输油站罐区1-3#罐防火堤大修工程具有规模大、工期短、交叉作业多、管理难等特点，为此，在本工程的施工部署时，根据该工程的实际情况和业主的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。同时，结合我公司的优势，发挥国有特级企业的综合施工能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。4.2施工部署的原则4.2.1坚持充分准备、精心施工的指导思想，周密组织、合理安排、科学管理。4.2.2安排好钢筋砼防火堤、毛石挡土墙、消防工程等项目的流水施工和各工序之间的交叉施工，确保人员、设备的劳动效率。4.2.3工程开工后，及时、周密策划施工安排，做到准备充分、方案合理，组织得力，质量保证、施工高效，确保及时、顺利按要求完成施工任务。4.3施工总体部署方案根据本工程的具体情况以及施工特点，结合我公司现有的人员、机具设备情况，拟将本工程施工分为四个阶段：施工准备阶段；土建、安装工程交叉作业施工阶段；收尾、管道试压阶段；竣工验收阶段。具体部署如下：第一阶段：施工准备阶段本阶段主要进行工程承包签约、施工技术质量准备、施工机具设备及施工人员动迁、施工现场总平面布置；制定采购计划、市场调查、确定供货商、交货日期。★　技术准备 《施工组织设计》编制与审批；施工验收标准、规范、定额准备；各种施工表格准备；计算机管理及软件系统准备；《质量检验计划》编制及报批；《土建工程施工技术措施》编制；《给排水施工技术措施》编制；《消防水系统施工技术措施》编制；《工业管道安装施工技术措施》编制；《电气安装施工技术措施》编制；《管道水压试验技术措施》编制；作业指导书编制及施工前技术质量交底；主要试验设备及计量器具配置与校准。★施工现场准备（3天）本着道路畅通、施工方便、不影响各施工单位交叉作业的原则进行平面布置。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定具体的施工平面布置原则为：1、总平面布置合理，场内做到硬化、绿化、亮化；2、在总平面布置上，实行明确施工区域的划分；3、科学规划现场施工道路和出入口，以利于车辆、机械设备的进出场和物资材料的运输，并尽可能的减少对周边环境的影响。4、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；5、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；6、在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰；7、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 8、做好对总平面的统一分配和管理，协调各专业和各分包单位对总平面的使用。临时水、电、道路建设。施工人员、物资、机具调遣。各施工措施用临时设施详见附图。第二阶段：土建、安装工程交叉施工阶段（55天）本阶段工程进度的快慢与工程质量的优劣直接影响到工程能否优质高速地完成。根据业主对工程总体施工期限的要求，在编制施工计划时应本着科学合理、严密紧凑、留有余地的原则，充分考虑各种有利及不利因素，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工作业区块，按照工序的先后、交叉、重叠等关系，突出重点，统揽全局，编制出科学、合理、可行的生产计划，为组织起连续、均衡的施工生产奠定良好的基础，并力争在材料、人员等各种内部、外部因素有充分保证的前提下，提前达到竣工验收条件。第三阶段：收尾、管道试压阶段（5天）本阶段应进行“三查四定”，根据图纸检查未完项目、根据规范检查施工存在问题，消除质量隐患，避免出现施工盲区。本阶段要确保以完成下内容：　收尾、整改工作；　工艺管线试压、吹扫；施工场地清理工作。第四阶段：竣工验收、投产保运阶段（2天）按业主要求做好服务与配合4.4施工组织模式为充分突出精干高效，管理顺畅的项目运作模式，我们建立一个以项目经理为核心的全权组织、协调、管理施工各要素的项目经理部，通过项目经理部的精心组织，严格管理，保证达到施工合同及招标文件所规定的各项要求。4.4.1项目管理组织机构如下图所示。 项目经理总工程师项目副经理综合管理部质检部HSE管理部物资采办部施工部财务部经营部技术部管道敷设防腐工程钢筋砼挡土墙给排水工程毛石挡土墙钢筋砼防火堤消防工程拆除工程4.4.2项目经理部设在施工现场，由项目经理、项目副经理、项目总工程师和施工部、技术部、质检部、经营部、物资采办部、HSE管理部、财务部和综合管理部八个部门组成。4.4.3施工管理机构职能划分1、项目经理负责本工程的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期控制、HSE管理、工程成本的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。2、项目副经理负责现场施工管理；施工组织协调；协助项目经理抓好全面工作；协调解决与当地政府的各种关系。3、项目总工程师负责全面施工技术质量管理工作；协助项目经理抓好全面协调工作；负责组织编制各项施工方案和技术措施；负责组织监督检查工程质量及对重大质量事故的处理；负责组织试运投产及竣工验收等工作。 4、施工部负责施工活动的安排及日常施工的管理工作；负责向业主及监理呈报各种文件和报表的编制；负责协调施工机械设备及车辆的使用、人员调动，负责施工计划编制和进度控制。5、技术部负责工程施工技术管理，负责图纸与技术文件的接收和发放，审查图纸，宣贯施工验收规范及标准；负责质量手册及各项标准的贯彻实施；编制施工组织设计、施工方案及措施；负责工程技术交底的编制与实施；负责施工变更的联系和实施。6、质检部监督、控制质量保证体系运行，编制质量检查计划，监督探伤和理化试验工作，组织A、B级质量控制点的检查，填写整理各项检查资料，组织分部分项工程的质量评定，7、物资采办部负责业主供货材料的检验、领取以及自购料的检验和采购工作。8、HSE管理部制定HSE管理办法。负责现场HSE教育与培训,负责现场HSE检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。参加重大施工方案的讨论，组织现场HSE事故的调查、登记、上报、处理。9、经营部制定各种管理办法；负责对投标报价的分解及解释工作；负责工程的预结算及工程贷款的办理；负责合同管理、成本控制及内部的财务管理。10、财务部制定项目部的财务机构和管理程序，根据项目部具体情况，设置总账，明细账的会计科目，建立各类帐薄。及时做好账务处理工作。建立成本核算制度，对成本进行全程控制。11、综合管理部 负责项目部涉外事务的公关和协调工作，确保项目部对外工作的顺畅；做好项目部各种会议记录，撰写会议纪要，及时准确的传达；整理各种文秘档案，进行分类和保管；搞好办公室、宿舍及食堂的管理工作；负责项目部的车辆调配及管理工作。4.4.4施工劳动组织及任务划分根据本工程的工程量及现场实际条件，组建储罐工程、工艺安装工程、土建工程、电气仪表工程专业施工队进行施工。具体任务划分如下：1、土建施工部分安排如下：土建施工队4支，负责站内外道路、场区构筑物、钢筋砼防火堤、毛石挡土墙等工程的施工；土石方施工队1支，负责场区的原有构筑物拆除及建筑垃圾运输、平整及基础的开槽施工。2、工艺安装部分安排如下：消防施工队1支，负责配套消防管道工程的施工。3、防腐部分安排如下：防腐施工班组2支，负责罐区内的管道防腐。第一章施工准备工作5.1技术准备5.1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料掌握与施工相关的技术及规范要求；充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，查找设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。5.1.2现场调查及编制施工组织设计因本工程所在地自然及社会依托条件较差，应对当地进行以下调查，以编制一份切实可行的施工组织设计： 1、自然条件的调查分析。工程地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度情况；气温、雨、雪、风和雷电等情况；土的冻结深度和冬季、雨季的期限等情况。2、技术经济条件的调查分析。工程地区技术经济条件的调查分析的主要内容有：施工现场的动迁状况；当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应；当地消防、治安状况。3、编制施工组织设计在以上调查分析的基础上，编制一份能切实指导工程全部施工活动的科学方案。5.1.3针对工程特点、难点制订相应技术措施5.1.4根据图纸要求配备相关的施工标准规范5.1.5配备检测器具，并且配备的检测器具已经过标定5.1.6组织特殊工种上岗考试5.1.7向业主和监理提交开工申请报告当材料的加工和订货及与分供方签订合同等施工场外的准备工作后，及时地填写开工申请报告，报业主和监理批准。5.2物资准备5.2.1工程开工前制订设备机具进场计划，按照工程需要先后进场，部分机具现场制作。5.2.2按照建设单位要求，所有工程材料均通过汽车运至施工现场。（1）建筑材料准备根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类强度的混凝土（砂浆）配合比，确定混凝土掺加剂的种类、掺量，评定合格分供方。（2）构（配）件和制品加工准备 根据工程要求，调查各种材料生产厂家，编制各种材料计划，做好施工准备。（3）建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。（4）生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置图的要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。5.3施工人员及设备准备5.3.1建立工程项目的领导机构5.3.2组织精干的施工队伍1、施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方式的要求，确定专业施工队伍要坚持合理、精干的原则。2、工程项目部在进行劳动力准备时，执行“施工人员的资格认可程序”。技术、质量、安全专业工程师对计划进入施工现场的铆工、管工、焊工、电工、起重工、钳工、架子工、防腐工等施工人员的工作经历及技术等级进行审查，对焊工、电工、起重工、架子工、驾驶员、取样员、质检员等特殊作业人员审核其所持资质是否符合工程质量保证的要求。焊工要检查其资质有效期、焊接钢种、焊接位置、焊接项目；电工、起重工、架子工、驾驶员、取样员、质检员要检查其资质有效期、工作项目、等级是否满足工程需要，不符合要求的施工人员、特殊作业人员不得进入项目施工。5.4施工现场准备5.4.1做好施工现场的控制网测量按照设计单位提供的基础总平面图及给定的永久性经纬座标控制网和水准控制基桩进行厂区施工测量，设置厂区的永久性经纬座标桩、水准基桩和建立厂区工程测量控制网。5.4.2搞好“三通一平“ 1、路通：施工现场的道路是组织物资运输的动脉。工程开工前，必须按照施工总平面图的要求，修好施工现场的临时性道路，形成完整畅通的运输网络，为材料进场、堆放创造有利条件。2、水通：根据图纸说明和现场布置情况，施工用水及生活用水可联系就近接至施工现场，保证施工用水的需要。3、电通：与业主及当地电力部门联系，由本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，尽量从就近原有电源引入，除照明用电外，所有配线一律按TN—S系统配线，即三相五线制，工作零线N和保护零线Pe要比相线小一个规格等级，Pe须用黄绿线双色线，防止接线错误。另设一台50kw的发电机，供停电应急使用，以防施工期间突然停电。施工用水及生活用水可联系就近单位供水。4、平整场地：按施工总平面图的要求，投入大量的施工机械，拆除场区内的建、构筑物，然后根据基础总平面图规定的标高和场区竖向设计图纸确定平整场地的施工方案，进行平整场地的工作。5.4.3建造临时设施临时仓库及加工车间临时施工营地内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。临时生活与办公区项目经理部作为指挥机关，在就近租用住房，组建相关业务部门，作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面的沟通和联系；施工项目队及其相关人员，部分住在施工营地，其余就近租住民房。5.4.4做好工程构（配）件、制品和材料的储存和堆放按照工程材料、构（配）件和制品的需要计划组织进场，施工材料进入现场后，必须按规定进行堆放保管，工程材料的堆放保存按建设单位要求执行。5.4.5及时提供工程材料的试验申请计划 按照工程材料的需用量计划，由技术部、质量部及时提供材料的试验申请计划，如钢材的机械性能和化学成份分析等试验；混凝土或砂浆的配合比和试件的强度等试验。5.4.6做好雨季的施工安排按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。第一章工程施工方案6.1总体施工部署在场地竖向土石方挖填、平整的同时，同步进行钢筋砼防火堤施工的准备，如钢筋及模板的预制加工等工作，合理安排场地的挖填平整与基础强夯处理施工的交叉作业，场地整平完毕后，及时开始钢筋砼防火堤、毛石挡土墙的基槽开方及地基处理施工，地基处理完毕立即开始钢筋砼防火堤基础钢筋绑扎施工，集中人员，分段完成，完成部分立即进行模板安装，钢筋及模板验收完毕即开始砼的浇筑工作，为缩短施工工期，混凝土浇筑采用泵送的方式，并添加早强剂减少养护时间；经养护强度达到设计要求后立即进行基槽土方回填，然后开始上部结构的施工。在防火堤施工的同时，毛石挡土墙也同时施工，其它各分部工程也要根据业主对工程总体施工期限的要求，在编制施工计划时应本着科学合理、严密紧凑、留有余地的原则，充分考虑各种有利及不利因素，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工作业区块，按照工序的先后、交叉、重叠等关系，突出重点，统揽全局，编制出科学、合理、可行的生产计划，为组织起连续、均衡的施工生产奠定良好的基础，并力争在材料、人员等各种内部、外部因素有充分保证的前提下，提前达到竣工验收条件。6.2土建工程施工方案6.2.1拆除工程施工拆除部分 砖石防火堤m270.002.5m高实体围墙m45.00砖石隔堤m125.00台阶踏步座6.00进罐区道路m²220.00挡土墙m24.00消防管墩m³13.00施工工艺流程：岩石破碎机拆除围墙→挡土墙等→挖掘机装车→5吨自卸车外运→挡土墙测量放线→挖掘机挖土→装载机装土→外运→人工清槽→通知相关单位做好验槽工作，砌筑挡土墙，围墙。1.1岩石破碎机拆除围墙、挡土墙防火堤拆除应分段进行，拆除前提是该罐区的临时防火堤建成且验收合格，否则不准许拆除。拆除顺序为1#罐→2#罐→3#罐。因是人工拆除且防火堤较高，施工时注意安全，防止高空坠物照成人员伤害。1.2围墙拆除砖围墙先将除墙上安全监视网，并做好临时网架保证安全监视网的正常使用。1.3防火堤(隔堤)拆除防火堤隔堤的拆除应先拆除1#、2#处隔堤，待该处隔堤施工完成后再进行2#、3#隔堤拆除。1.4台阶踏步拆除台阶与踏步需人工用风镐凿出,先拆除1#罐台阶,然后拆除2#罐台阶,最后拆除3#罐台阶.3个罐区台阶不准许同时拆除。1.5罐区道路拆除首先确定砼道路拆除的具体位置、宽度、长度。用砼路面切割锯在拆除位置上切割出拆除的边界线，然后人工使用空压机带动风镐进行砼道路面层和插石垫层的拆除施工。拆除下来的建筑垃圾及时外运至指定的排放地点（运距20km）。 1.6挡土墙拆除首先确定挡土墙拆除的具体位置、高度、宽度。对拆除处附近的管线、设施等进行安全防护，确保拆除过程中不损坏正在运行的管线和设施。防护措施采用搭设防护棚方式，防护棚骨架采用2寸钢管、防护面板采用10mm厚竹模板使用人工进行挡土墙拆除工作，对于拆除超过2m高的挡土墙，拆除时搭设拆除平台，平台尺寸为8m×2m，高度随时调整，平台采用2寸钢管做骨架、50mm厚木跳板做面板，拆除下来的建筑垃圾及时外运至指定的排放地点（运距20km）。1.7消防管线及管墩拆除人工拆除DN200消防泡沫混合液管道90m，消防冷却水管道90m。为方便运输将消防管线用气焊切割成4m一段的短管。消防管线统一运至输油站仓库，共计使用12t货车2台班。管线拆除后人工拆除900*350*2000（基础埋深1.5m）钢筋混凝土管墩11个。1.8拆除注意事项（1）首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时，抬起前部车体大约5cm，破碎时，破碎头要一直压在破碎物上，破碎时，由于振动会使锤头逐渐改变方向，所以应随时调整铲斗缸，使锤头方向垂直于破碎物体表面。当锤头打不进破碎物时，应改变破碎位置；在一下地方持续破碎不要超过一分钟，否则不仅锤头会损坏，而且油温会异常升高；对于坚硬的物体，应从边缘开始逐渐破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。（2）装载作业机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。 （3）建筑垃圾的堆放与清运建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，机械拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业，装车前应组织反铲及液压锤对渣土进行粉碎、归堆，其中反铲在前翻捣渣土，液压镐与之相隔一个开间进行二次粉碎，此工序可反复进行直到达到运渣要求。机械装土时不得超过车槽帮。渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在渣土外运期间，在装渣出口外搭设专用架子，当运渣车经过时清除多余渣土，在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。（4）地上管线的防护因管线距要拆除防火堤较近，在进行防火堤拆除作业时坠落物有可能损坏输油管线。为保护输油管线，故需采取以下措施保护原有管线。在管线四周用钢管搭设一个门形骨架，外铺设100mm后模板，门形骨架延管线方向间距1.5m一个,模板与钢管骨架用8#线绑扎牢靠。模板完成铺设彩条布,待施工结束后拆除，恢复原貌。6.2.2毛石（临时防火堤）挡土墙施工一、施工技术要求1-3#罐区防火堤施工时，因1-3#罐不能停用，必须采取临时防护措施，方可施工。防火堤施工可采用分段施工方法。1#罐北侧因新建防火堤在已建防火堤内侧，施工时可不采取临时防火堤进行防护。1-3#罐东侧防火堤因需要在原防火堤位置进行施工，需拆除已建防火堤，所以需要做临时防火堤进行防护。 1、3#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约4m，临时防火堤断面尺寸约3.0mX5.5m，总长度共137m。2#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约3m，临时防火堤断面尺寸约2.4mX4.5m，总长度63m。2、临时防火堤隔堤临时防火堤隔堤做法：在已建防火堤隔堤内侧1m处建临时临时防火堤隔堤，临时防火堤隔堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），防火堤隔堤地面上高度约0.9m，防火堤隔堤断面尺寸约0.6mX2.4m，总长度125m。二、施工方案1.临时防火堤(隔堤)的砌筑1-3#罐区防火堤施工时，因1-3#罐不能停用，必须采取临时防护措施，方可施工。防火堤施工可采用分段施工方法。1#罐北侧因新建防火堤在已建防火堤内侧，施工时可不采取临时防火堤进行防护。1-3#罐东侧防火堤因需要在原防火堤位置进行施工，需拆除已建防火堤，所以需要做临时防火堤进行防护。1#、3#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约4m，临时防火堤断面尺寸约3.0mX5.5m，总长度137m。 2#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约3m，临时防火堤断面尺寸约2.4mX4.5m，总长度63m。临时防火堤隔堤做法：在已建防火堤隔堤内侧1m处建临时临时防火堤隔堤，临时防火堤隔堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），防火堤隔堤地面上高度约0.9m，防火堤隔堤断面尺寸约0.6mX2.4m，总长度125m。待新建防火堤及防火堤隔堤施工完成后，临时防火堤及临时防火堤隔堤拆除。（3）临时防火堤及隔堤施工方法使用全站仪确定围墙中心线的准确位置，按照施工方案确定临时防火堤基础开挖尺寸线，用白灰洒出边线。 因施工地位于罐区内，地下控制电缆众多、且地上有输油管线及消防管线，无法采用机械挖土。故临时防火堤基础采用人工开挖的方式。开挖后的土体人工倒运至东侧消防道路上，然后装车运至站外临时堆土场。人工倒运平均运距50m。车辆倒运平均运距1km。基础施工严格按照施工组织设计和规范要求进行。砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；砌体在砂浆初凝后应覆盖养生7~14天，养护期间应避免碰撞、振动及承重。待新建防火堤建成，并且通过验收合格后方可将临时防火堤拆除。临时防火堤拆除时采用人工拆除，残渣外运至指定弃土点，并恢复至原貌。2、双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水沟。 ②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图： ⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。 ⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔一步满铺一层脚手板。⑶双排脚手架拆除①手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。④连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。⑷检查与验收①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工一步高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。 3、基础施工（1）对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)夯填]。（2）挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变设计程序采取措施后方可施工。（3）对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。（4）采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。（5）在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。4、墙体砌筑与分段设置伸缩缝（1）砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。（2）重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.1-0.15，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标样架作准绳，使墙面正直整齐。5、回填用料与泄水孔设置（1）砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。（2）挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。6、砌石工程材料的质量（1）石砌体用的水泥，毛石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。（2）石料强度不得低于35Mpa，无裂缝，不易风化。 （3）块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍，表面凹陷部分不得超过2cm。（4）砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。7、砌石要求（1）砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。（2）砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。（3）砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。8、防火堤隔堤（1）测量定位使用全站仪确定隔堤中心线的准确位置，按照设计图纸确定隔堤基础开挖尺寸线。（2）防火堤隔堤基础基础施工严格按照设计图纸和规范要求进行。砌筑基础的石材质量应选用质地一致、坚实，表面无风化剥落及裂纹的花岗岩石材，石材表面的淤泥、水锈等杂质在砌筑前必须清洗干净，毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm，强度不小于MU30，挡土墙砌筑均采用M7.5水泥砂浆。砌筑用砂含泥量不宜超过5％，铺砌层的砂砾垫层粒径不宜大于5cm，含泥量不宜大于5％，含砂不宜超过40％，施工用水泥强度为32.5级。基础的第一皮石块要选用大毛石，用量占80％以上，毛石座浆后，将大面朝下，石块摆砌平稳压实后，灰缝不小于2cm，先砌里、外石，后砌中间石，要分批卧砌，上下皮错缝8cm以上，内外搭砌拉结石每0.7平方米不小于1块，同皮间间距不大于2米，上下皮的位置要错开，石块间较大的空隙应先填砂浆，后用石块嵌实，外侧用原砂浆勾缝。毛石砌缝外层不大于3cm，内层横缝不大于3cm，竖缝不大于4cm，砂浆要饱满，不得有通缝。 砌体在砂浆初凝后应覆盖养生7~14天，养护期间应避免碰撞、振动及承重。隔堤基础顶采用C25混凝土压顶，压顶两侧需抹角。（3）防火堤隔堤隔堤砌筑用砖选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。必须提前浇水润湿，采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。抹灰按照中级抹灰质量标准执行。（4）墙体涂料施工方法应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。用石膏腻子将墙面磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面上的腻子残渣、斑迹等磨平磨光，然后将墙面清扫干净，配合比为聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：（重量比）。第二遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同，待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。6.2.3钢筋砼防火堤施工一、定位放线（1）坐标控制 使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响；（2）标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差；根据建设单位提供的水准点的位置，我公司将每次直接从建设单位提供的水准点引测，以保证准确。水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核；水准测量时注意水准视线长度不大于65m；二、土方工程（1）土方开挖：围堤基础土方开挖深度约为1.6米。土方采用挖掘机大开挖，土方开挖放坡系数1：0.5，工作面宽度为300mm，基础土方不外运，若必须外运，经业主、监理现场代表认可后方可进行，挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。土方开挖允许偏差序号项目基槽允许偏差(㎜)1标高0-502中心线位移203长度、宽度或直径+200-50（2）土方回填：土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。回填前先清理干净基坑中的水和杂物，回填土质符合设计施工规范要求，不能含有有机物及建筑垃圾。土方回填施工程序：土料准备和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检查验收，回填土取至业主指定的位置。 基础回填：待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净，四周土方分层回填夯实，每层高度为300mm，压实不小于0.96。土方压实采用平板碾压机，每层至少碾压三遍。碾压后采用环刀检验回填土的施工质量，下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。土方回填质量控制：①回填土的最佳含水量应通过试验确定，一般为14-16%。回填土中的孤石不能大于Φ200，数量不超过5%。②严格控制每层回填厚度，每虚铺厚度300mm,回填时在基础上划出分层线,并严格按分层线进行回填。③下层土试验不合格不允许上层土回填。回填土质量标准项目序号项目允许偏差或允许值（㎜）检验方法基坑基槽场地平整地面基层主控项目1标高-50±30-50水准仪2分层压实系数＞0．96环刀法一般项目1表面平整度202020拉线尺量2回填土料设计及规范要求直观鉴定3分层厚度及含水量300，根据试验确定水准仪及抽样检查（4）基础垫层施工垫层砼施工待业主、设计、监理、总包验槽合格后进行，基础垫层模板采用10cm木方支设，垫层模板支设时坑内钉上轴线桩，然后根据轴线桩支垫层模板，垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。砼来采用商砼，垫层砼用平板振动器振动，铁锹拍实，木抹找平。 在混凝土垫层浇筑后,基础施工前，经业主、监理、总包进行定位轴线验收合格后方可进行下一步施工。三、脚手架工程（1）脚手架、板的材质要求脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管采用φ48*3.5的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25公斤。脚手架所采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，不得发生破坏。钢管锈蚀、弯曲的不得使用，钢管上严禁打眼。扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手板采用钢跳板，钢跳板表面无破损，并确保钢跳板焊接部位牢固可靠，板两端采用铁丝绑扎牢靠。（2）双排外脚手架搭设方法及措施立杆施工前，将立杆下用50mm厚木垫板铺平，先将四角出处的内外立杆竖正，用线坠校正垂直，拴好通线，按间距1.2米依线竖立立杆，在紧靠垫木处先摆放一道扫地杆，将立杆与扫地杆用扣件紧固，安装扫地小横杆，间距1.8米，内立杆距离框架外侧面0.35米，内外立杆距离为1.2米。扫地小横杆安装后，开始安装第一步大横杆，距扫地大横杆1.8米，大横杆与立杆用扣件扣紧后安装小横杆，然后依次向上安装直至顶部，大横杆间距1.8米，小横杆间距1.2米，搭设高度为8.4米左右。于每一面各加设上下两排剪刀斜撑，与地面呈60度角；每隔6米设置抛撑，以增加脚手架的稳定性。在脚手架第一步小横杆上和每道施工作业层上满铺铁脚手板和踢脚挡板。脚手板如有不平处，用木块垫好，并用8#铁丝绑牢。脚手架搭设见下图； （3）脚手架拆除拆除前先进行安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除时，在施工区域划出禁区标志，地面设专人看护，严禁非作业人员入内。拆除的人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋及其他防护用品。拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。先拆安全网及栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，并一步一清依次进行，严禁上下同时进行。拆立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固。拆下的材料，用绳索或垂直运输机械徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收，做到现场施工文明。 （4）脚手架检查与验收脚手架搭到设计高度后，对脚手架的质量进行检查、验收，经检查合格后方可挂牌并交付使用；脚手架的质量检查、验收项目如下：脚手架的架杆、配件设置和连接是否齐全，质量是否合格，构造是否符合要求，连接和挂扣是否紧固可靠；地基有否积水，基础是否平整、坚实，底座是否松动，立杆有否悬空；脚手架的垂直度与水平度的偏差是否符合要求。四、钢筋工程：（1）原材料进场施工前根据进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带钢筋出厂质量证明文件，钢筋进场后立即组织复检，钢筋复检合格后方可使用；每批钢筋都要进行外观检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋入场后，分规格堆放堆放高度离地面300mm，上方用防雨布遮盖，并设立标识牌。（2）钢筋的预制技术人员向钢筋工做详细的技术交底，钢筋制作前现场进行放样，放样核实无误后方可下料；钢筋加工前若发现钢筋表面有油渍、污垢和铁锈则必须清除干净。钢筋在加工棚进行钢筋加工，钢筋加工完成后用板车将钢筋运到施工地点。钢筋加工的尺寸按设计图纸和抗震要求进行。按设计要求，钢筋保护层从最外皮的钢筋算起，所以在钢筋下料时一定要注意，不能按通常的思维制作。钢筋的弯曲和弯钩应符合以下要求：HPB300箍筋末端弯钩做135°，平直部分长度为10d。箍筋采用的钢筋为HRB335，平直部分长度为10d，弯弧半径至少要达到4d便于主筋的放置。（3）钢筋的安装钢筋采用错开搭接绑扎： 防火堤基础钢筋与堤壁竖向钢筋同时绑扎，堤壁竖向钢筋一次绑扎到位。基础混凝土浇筑前堤壁竖向钢筋的固定方法为：所有竖向钢筋均与基础钢筋绑扎连接完后在堤壁外侧搭设立杆间距2米与竖向钢筋同高的双排架，在双排架每隔1.5米高度挑出一排水平架用以拉接固定竖向钢筋，且在挑出水平架处的竖向钢筋均绑扎两道水平筋。在基础混凝土浇筑完后，开始进行水平钢筋绑扎。堤壁外双排架留为支设外模用，在堤壁混凝土拆模后拆除。在进行堤壁水平钢筋绑扎前，先搭设内堤壁双排架，以供人员登高绑扎钢筋和固定堤壁钢筋。（4）钢筋隐蔽验收①钢筋现场安装严格执行“三检制”。②钢筋安装完毕，由班组自检，再由施工员复检，检查时特别要注意钢筋规格、级别、有无漏筋、少筋等问题；阴极保护管的位置、标高控制是否正确；沉降观测点位置是否正确，制作要求是否符合要求。专业质量检查员复核无误后通知监理等单位验收，并做好钢筋隐蔽工程验收记录。本工程钢筋均采用机械制作，严格按照图纸尺寸下料，在钢筋棚做好后，运到现场绑扎。绑扎前先于垫层上划好线，按线摆放钢筋，底网钢筋交点采用22号绑扎丝全部扎紧，绑扎方向应左右错开，环筋连接需采用搭接焊接，搭接长度单面焊为10d，双面焊为5d。提前10天时间采用细石砼作垫块确保砼保护层。保护层的为30mm。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5±3钢尺检查 保护层厚度板、墙绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查钢筋工程允许偏差检查项目允许偏差mm箍筋间距±20箍筋内净尺寸±5保护层厚度＞30受力钢筋间距±10五、模板工程：底板模板施工前在垫层上弹出中心线及边线，堤壁模板施工前在底板上弹出中心线及边线，以便施工、校正与检查。本工程模板采用18cm厚的木模板，木模板拼接缝隙处全部贴透明胶带，模板支撑采用木方支撑系统。1、堤壁模板支设方法：先支设堤壁底板模板。底板高300mm，支设难度不大，底板混凝土施工完毕达到一定强度后即可进行拆除，以方便内外脚手架的施工。底板砼施工完后，在表面弹出围堤壁的两边边线，待堤壁钢筋绑扎完并隐蔽工程验收合格后，即可支设堤壁模板。2、堤壁模板支设加固方法：堤壁高度较高，高度2.9米，堤壁宽度为0.25米，堤壁模板施工时必须设对拉螺栓，对拉螺杆采用Ø 12圆钢，模板加工时先留好孔，拼接好后穿入DN25的PVC管做对拉螺杆的套管，这样既可以节省模板加固成本，每根对拉螺杆长500mm，每根套管长300mm。对拉螺杆留设间距：堤壁高度方向间距300mm，水平弧长方向间距为600mm。对拉螺杆穿入蝴蝶扣内用螺母拧紧，蝴蝶扣扣在模板背楞外的竖向双钢管上，通过竖向双钢管将对拉螺杆拉力传至模板背楞上。模板背楞间距为300，背楞后用钢管斜撑撑住，钢管斜撑支撑入基础基槽坑壁土中，支撑斜杆每隔1.5米加设一道水平杆，以增加支撑的抗弯刚度。3、堤壁与下层砼接缝处缝隙在浇砼前用1：2水泥砂浆在模板背后补上。4、堤壁模板支好后在模板内侧抄上砼顶面设计标高。5、管墩基础形式同堤壁差不多，都是底下为条形基础，上部为钢筋砼直形墙，只是基础长度和高度小一些，模板支设难度也比围堤少，上部钢筋砼墙的最大高度为0.6米，模板支设时同样需设对拉螺杆，设置间距同围堤，任一方向不足设置间距时，应至少设置一根。6、模板拆除待砼强度达1.2Mpa后模板拆除不会破坏砼边角方可拆除。现浇结构模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线位置5截面内部尺寸基础±10层高垂直度≤5m6相邻两板表面高低差1表面平整（2m长度上）3六、砼工程：本工程混凝土采用商品混凝土，为满足本工程的要求，在原材料上我公司将对搅拌站提出严格要求，安排专人到搅拌站检查和配合，在原材料的使用和搅拌质量上严格把关。（1）混凝土浇筑前准备准备施工机具，检验施工机具是否能正常使用；检查模板的标高、位置，基础的平面尺寸是否符合设计要求，环墙的弧度是否正确；检查模板之间的紧密度；检查钢筋、预埋件的规格、数量、位置是否正确；模板内的垃圾、泥土等清理干净，模板浇水湿润但不允许积水，湿润后木模板尚未膨胀的缝隙应贴严，以防漏浆。 （1）混凝土的浇筑混凝土浇筑工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护混凝土浇筑应连续浇筑。如必须间歇时，间歇时间宜缩短，并应在上层混凝土初凝前浇筑第二层混凝土；混凝土浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好；混凝土浇筑时应分层浇筑，每层高度不得超过500mm，振动棒在振捣上一层时，振动棒应插入已振捣过的下一层15cm左右，以消除两层之间的接缝，同时，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝之前进行。当混凝土表面水平面不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆时，即为符合振捣要求。混凝土振动器每一振捣点的振捣时间一般控制在20—30S，不宜过长也不宜过短，以混凝土泛浆和不要遗留气孔为止，应避免漏振、欠振和过振。混凝土表面先用木抹抹压平整再用铁板抹平。在终凝前再进行最后的抹压，防止或减少裂纹的产生，要求抹压后的混凝土表面密实、平整。（3）混凝土取样混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取；标准养护试块每100m³取样不得少于1组且每台罐基础不得少于1组，同条件养护每台罐基础留置一组；在施工现场设同条件养护池并建立养护记录。（2）混凝土养护应在混凝土浇筑完成后12小时内对混凝土进行覆盖并保湿养护；模板拆除后，覆盖塑料薄膜进行保湿养护。混凝土养护不得少于7天；采用浇水养护时，浇水次数以混凝土表面保持湿润为标准。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸墙＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查七、防火堤预埋套管、预埋件、预留孔固定：（1）预埋套管固定：预埋套管也采用双层固定，底层固定方法，校正套管位置后将其点焊在钢筋网片上，用四根Φ16钢筋45°方向焊接成斜撑，将套管固定在钢筋上。预埋套管两端用δ12钢板将预埋套管焊接封闭，以防混凝土浆流入予埋套管内。（2）预埋件固定：预埋件直接用短钢筋焊在钢筋网片上。（3）砼施工前逐根检查埋件、套管位置、顶标高是否达限差规定，发现问题马上纠正（4）砼浇筑后终凝前检查预埋件、套管的位置，发现偏位的及时纠正。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，0八、防火堤内侧培土 防火堤内侧培土采用素土或粘性土，需外购。采购前需对土体进行检验，土体技术指标经检验合格后方可购买，投入至本工程中。由于受地形限制本工程采用人工培土的方式。所用土体需用人工倒运至施工地点，倒运距离50m。回填土人工要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。回填完成后，需进行人工修坡。垫层用中砂质量应符合规范要求，粒径不大于5mm，含泥量不大于5%。边坡采用人工拍实。混凝土块面层的铺设，为了保证预制砼块的规格一致，直接购买成品。预制砼块使用货车由生产厂家运输至施工现场，运距35km。铺设完成的砼预制块应平整顺滑，接缝严密通直。6.2.4人行道（1）测量定位使用全站仪确定人行道中心线的准确位置，按照设计图纸确定人行道边线线。（2）素土夯实用人工进行平整、在夯实后的基底进行垫层施工，用人工进行进行平整、激振式平板夯机进行夯实，夯实系数不小于0.93。（3）基层施工人工进行级配碎石的摊铺,摊铺时应避免杂物混入级配碎石层。（4）面层施工面层材料铺砌时下面铺干硬性水泥砂浆结合层，使用皮锤将面层材料敲实、敲平。铺砌完成的人行道及场地要求平整顺滑，面层材料缝隙间使用筛细砂进行扫缝。6.2.5进罐区道路1、测量定位放线1）施工测量放线前与设计单位办理水准基点和轴线控制桩的交接工作。2）场区土石方开挖前，依据设计轴线控制桩，利用经纬仪测设场区平面控制网，并沿各轴线方向向两侧加设控制桩。水准点经闭合测量后，为保证测量工作便捷，就近导测临时水准点，核定准确后做明显标识，并做好记录。 3）根据设计平面布置图要求，罐区内除储罐及建构筑物外全部为水泥混凝土场坪，场坪测量依据防火堤及隔堤布置进行。4）越堤通道根据设计道路中心线、测设出路基底口边线，沿中线方向加设控制桩，分层填筑，分层回复定线测量。标高依据场区水准点测设。2、场地竖向土石方调配、整平1）本站场场地平整采用连续式，场地平整范围为防火堤中心线以内，靠南侧防火堤南侧180×80m区域（此区域用以堆放可利用挖方）、北侧防火堤北侧200×80m区域（此区域为土建后台）、生活区及预制场地。2）场地整平按照竖向设计标高，遵循高挖低填的原则,利用推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、人工配合先将场区内富含植物根系和腐烂树叶的粘性土层运至场外，然后由罐区南北中心线向东西两侧推进展开场地的土石方作业，挖高填低进行场区内部土石方调配，多余可利用挖方运至南侧180×80m可利用挖方堆放区域以备后用。其中局部强风化岩需爆破处理后外运，石方爆破措施见土建施工方案。3、级配碎石垫层施工1）级配碎石的各项指标均应符合规范要求，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。经试验室检验其级配达到设计和规范规定。2）根据垫层的宽度、厚度和运料车的吨位，在料场按每车运料量分堆。3）在料场将碎石洒水加湿使混合料的含水量超过最佳含水量的1%。4）将碎石集料用装载机装车，自卸汽车运入场坪内，按标定的距离卸车。5）用推土机将堆料摊平，松铺系数为1：2.5，其排水坡度应符合设计要求，经整形合格后用压路机快速碾压一遍。6）用振动压路机对整平好的垫层进行碾压，场坪内需分段按照排水方向由下至上进行碾压；道路的直线段碾压从两侧路肩开始逐次向路中心碾压；碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段接缝。后轮压完路面全宽时即为一遍。压路机行驶速度，头两遍为1.5—1.7Km/h，碾压遍数6-8遍，以达到设计要求的密实度为准。本工程垫层设计厚度为30cm。 7）碾压过程中应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量，洒水量约为14-18kg/m2。4、水泥砼面层施工1)原材料要求A.在试验段施工前应购进全部粗细骨料，并对合格的材料进行抽样检查，各项指标如：磨光值、压碎值、有害物质含量均应符合规范及施工要求，并报监理工程师审批。B.水泥、砂、碎石及外掺剂作取样试验，其中水泥细度模数及初凝时间、砂浆磨耗率，均需符合规范要求。并经监理工程师确认后方可使用。C.水泥存放地点设在地势较高处，保证高于周围30cm，利于排水。下部用石灰土作防潮层，上铺油毡，双层苫布覆盖。D.路面砼采用商品混凝土2)砼配合比设计A.在开工前，按照强度要求，提出不同配比的几种路面砼配合比方案，并以书面形式上报监理工程师。B.砼配比确定后，应试拌测定其工作性，使其工作性符合要求，粘聚性、保水性良好。C.每天或每铺200m3应同时制取试件3组（每组3个），龄期分别为7天和28天。增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不小于90天。D.由于施工及其他原因需要变更配合比，需申报监理重新试拌。3)施工工艺：为保证砼路面平整度及整体性，利用定型钢模板来完成砼路面。A.测量放线：在验收合格的基层上进行测量放样工作，放出场坪及路面边线及标高。B.支模：支设模板，模板支架应牢固不变形，模板自身要有足够的刚度。检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否存在前后错茬和高低不平等现象。 C.对于钢筋混凝土按设计要求安设传力杆、拉杆、边缘钢筋。D.用混凝土泵车将砼在规定时间内运至施工路段。E.人工用锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平，严格控制下层砼摊铺厚度，并预留振实高度。对于钢筋混凝土要同时注意调好传力杆与拉杆钢筋位置。F.振捣采用长平板式振捣器辅以插入式振捣器均匀振捣，保证混合料振捣密实。G.按设计要求位置设置横向胀缝和缩缝以及纵向假缝。H.用全幅提浆滚至少滚动两次，人工配合找平，做面。I.用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。J.在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机作出横向纹理处治。K.为防止风裂，砼成型后及时用草袋遮盖，当板面有一定强度时及时进行养生，保湿养生不少于14天，采用湿草袋覆盖洒水方法养生。L.砼强度达到设计强度的25％以上时便可拆模，拆模时注意不得损坏砼板的边和角。另外，为了拆模方便浇筑前涂脱模剂。M.当砼板体强度达到25％--30％时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。4)水泥砼路面面层施工中注意事项：A.当现场气温高于35℃时，应对砂石料和贮水柜遮盖。必要时可掺加缓凝剂。B.施工摊铺现场应对模板及基层洒水、降温、保湿。C.表面修整后应尽快覆盖，减少水分蒸发量保持砼表面湿度。D.缩缝施工采用砼切缝机锯切方法。E.当气温低于10℃或气温高于35℃时要有专项的工艺措施，方可铺筑砼路面。F.施工现场，应备有小型拌和机，防止单块板中断施工。 G.随时检查钢筋保护层。纹理制作后及时检查，如不足应作锯槽弥补。填缝前应用监理认可的方法，将缝内杂物清除，在规范要求时间内完成填缝。H.假缝制作时，平面上应成直线，且应连续，不得中断。道路养护完成后，进行路缘石铺贴施工，购买成品花岗岩路缘石，铺贴完成的路缘石外观要求平整顺滑、缝隙一致。6.2.6台阶踏步及钢平台（1）测量定位根据所提供位置，确定台阶及钢平台基础的平面位置，并用白灰撒出边线。如现场有障碍物，需要改变台阶位置，及时与设计院及输油站取得联系，现场协商确定。（2）基槽开挖基槽开挖方式同，防火堤基槽开挖。开挖时注意，应用水准仪进行实时测量，避免出现超挖现象。台阶基础如未落在未经处理的回填土上，回填须分层夯实，压实系数不小于0.94。（3）台阶砌筑砌筑用砖选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。必须提前浇水润湿。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。抹灰按照中级抹灰质量标准执行。（4）栏杆、钢平台的焊接与安装钢平台钢材采用Q235B。钢平台采用现场焊接制作，焊条使用及焊缝要求必须符合设计及相应规范要求。焊接前需进站开动火证，取得动火证后方可进行焊接作业。经验收合格后方可进行防腐施工。6.2.7浆砌片石护坡的修复（1）破损部分人工拆除 施工前，进行现场勘查，对破损处护坡用白灰标记出来。人工拆除破损部分护坡及整个护坡勾缝，经勘查破损部分面积占总面积的30%拆除后的残渣统一外运至指定地点。（2）护坡恢复依据原貌对护坡进行恢复，恢复前对接茬并浇水湿润，以保证接茬严密牢固。采用MU30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑。1:2.5水泥砂浆勾缝。6.2.8排水沟（1）使用全站仪确定电缆沟及排水沟中心线的位置，按照图纸确定基础开挖边线并撒白灰进行标记。（2）人工按照白灰线进行基础土方开挖，由一端开始向另一端进行。（3）排水沟基础坡度必须满足设计要求，施工时，测量人员必须跟踪测量。安装完成的排水管接头处必须密封好，防止漏水。（4）电缆沟墙体砌筑及抹灰施工方法及质量标准同毛石挡墙。（5）预制完成的电缆沟盖板必须在其强度达到75%以上后方可进行吊运安装，安装完成的盖板缝隙处使用水泥砂浆进行封缝，防止雨水灌入。6.2.9沉砂井（1）使用全站仪按照设计图纸确定闸阀井的具体位置，基础开挖边线并撒白灰进行标记。（2）人工开挖沉砂井基础土方，基础坑深度、尺寸必须满足设计和规范规定。基坑底为2m直径，基坑放坡为1:0.5。（3）严格按照设计图集中闸阀井的尺寸、配筋进行井垫层、主体、井圈的钢筋、模板、砼浇筑施工。施工过程中严格控制施工质量。6.2.10消防管线（1）消防管墩施工按照图纸确定基础开挖边线并撒白灰进行标记。人工进行开挖，放坡系数为1:0.5。 验槽合格后进行钢筋绑扎，钢筋绑扎前核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。绑扎砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于40㎜，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。钢筋绑扎完成后，混凝土浇筑前需重新校正预埋钢板的位置。基础浇筑砼采用商品砼。砼施工时应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。砼应振捣密实，不得有蜂窝，孔洞、露筋、缝隙等缺陷。（2）消防管线安装本消防管道工程包括：消防泡沫混合液管、消防冷却水管道，两均采用钢管，焊接连接，管道施工应从北侧向南侧施工。管道与管墩设置滑动管托，管托采用DN150钢管上下焊钢板的形式，支托高度80mm，上侧钢板与管道连续焊死，下层钢板与管道上的预埋钢板保持滑动接触。消防管道安装完毕后须进行试压及冲洗，消防泡沫混合液管道试压和冲洗按照《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-2006）执行。消防冷却水管道试压及冲洗按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。试压合格后方可进行下道工序施工。管道防腐施工，应对管道进行除锈处理，除锈等级应符合图纸要求。除锈后先刷环氧富锌底漆两遍，涂层厚度≥80um，再刷环氧云铁中间漆两遍，涂层厚度≥120um,；最后刷耐候型氟碳面漆两遍，涂层厚度≥100um。消防冷却水管道及支架面漆为绿色，消防泡沫混合液管道及支架面漆为红色。第一章施工总进度计划7.1计划编制说明本计划是根据招标文件要求并参照施工现场踏勘及图纸进行编制的。 7.2工期安排1、工期要求：开工日期：2014年9月15日。竣工日期：2014年11月20日。日历工期：65天。7.3项目关键路径及里程碑7.3.1项目关键路径根据项目的性质及总进度计划安排，确定项目关键路径为：给排水及消防施工准备→拆除施工→钢筋砼防火堤场区道路及其它→竣工验收临时防火堤7.3.2里程碑根据招标文件的工作范围和工期要求，按时或提前完成以下里程碑所规定的工作任务。项目总进度计划里程碑见下表。项目总进度计划里程碑序号项目里程碑完成日期备注1施工准备2014年09月25日2拆除工程2014年09月30日交叉作业3钢筋砼防火堤2014年10月30日交叉作业4临时防火堤2014年10月25日交叉作业5给排水及消防2014年11月10日交叉作业6场区道路等设施2014年11月15日交叉作业7现场清理2014年11月18日交叉作业8竣工验收2014年11月20日7.4项目进度控制7.4.1项目计划控制的实施 项目进度计划的控制工作是项目按期完成的基本保障。它包括几个阶段：首先依据已编制完成的项目进度目标控制计划跟踪项目运行过程，收集现场反馈的进度数据与目标控制计划相比较，进行进度分析，然后将进度分析的结果及时通报，阐明各种类型的因素对计划造成的影响，并对下一步应采取的措施给予适当建议；当现行进度与项目进度目标控制计划形成较大差距时，经合同双方的共同认可，依据现行进度情况及影响进度的因素，对原有的项目进度目标控制计划进行更新合理调整，生成满足业主要求并体现现行进度情况的新的项目进度目标控制计划，之后，针对新的项目进度目标控制计划进入下一流程的进度控制。7.4.2项目计划的更新、调整当现行进度情况与原有的控制目标计划差距较大时，在合同双方认可的情况下，承包方可对进度目标控制计划进行变更和调整，生成合同双方均满意的、与现行进度情况相吻合的、考虑了诸多影响进度因素的新进度目标控制计划。在更新进度目标控制计划的过程中，尤其要关注引起变更的诸多因素，将其在新进度目标控制计划中反映出来，对于业主授权的延期、关联因素对本项目计划的所有制约和影响加以分析，并将其反映在更新的进度目标控制计划中。进度目标控制计划更新后的进度控制，与前述项目进度计划编制完成后的进度控制方法和步骤相同。7.4.3项目进度报告项目进度报告以周/月报两种形式，对项目的实际进度进行跟踪，并与目标计划对比，分析实际进度与计划的差异，从而对进度或计划进行调整，以保证项目按期完工。进度报告主要描述报告期内项目管理情况、工程进展状态、存在的问题及下一报告期的计划安排、解决问题的办法。其中工程进展的描述除形象进度描述外，还要建立工程进度评价体系（权数表），对工程进展进行量化，权数表报甲方批准认可后成为双方核算工程进度百分比的唯一标准。1、周进度报告 在每个截止日期后的第二个工作日内，向业主提交周进度报告。控制工程师每周五将各专业的进度统计汇总，计算每项工作的本周进度和总的累计进度，按下列内容产生周进度报告：l标题/封面（文件名称/编号，项目全称，合同号，进度报告）。l本周正在进行/完成的工作简述。l实际进度与计划进度的对比。l按周更新的各专业和工种的计划和实际人工。l工作变更记录。l本周存在的问题及解决措施。l下周工作计划描述。l三周横道计划，包括上周进度和下两周展望计划。2、月进度报告按照要求，报告的数据截止日期为每月22日，并于每月23日以书面方式向业主提交月进度报告。7.4.4各方费用/进度控制功能的结合承包商将按照业主要求的对费用分解结构和工作分解结构对项目的总体费用构成和工作内容进行分解，并按照此结构对项目的实施过程进行全程的控制，并在具体的实施过程中，要求分包施工处按照费用/控制结构的要求提供所需的各种数据，并对提供的数据进行汇总分析，得出最终的分析结果。7.4.5变更控制计划在工程建造过程中，由于设计变更或业主的要求，承包商的工作范围将出现变更。 当合同工作范围增加时，项目计划工程师立即根据变更工作量测算所需的设计、采购、施工的周期，需增加的人力、设备投入，及施工作业面的占用，并将其纳入项目整体计划中综合分析评估，确定其对其它相关作业的影响，直至确定其最后对工程里程碑控制点、整个工期的影响。合同预算工程师要根据变更增加的工作量计算所增加的人力、设备、材料等费用，做出详细的费用预算分解表。以上变更的工作量及对工期、费用的影响需立即提交项目经理及业主相关部门，以便于双方共同协商解决。本工程由于征地等问题开工日期延误约2个月，为此整个施工部署在施工过程中应及时进行调整，为满足业主提出的按期完工要求，及时调整施工机具及施工人力的投入，即使经济指标有所下降，也要投入足够的施工机具与施工人力，并及时与业主沟通相关事宜。7.5施工进度计划施工进度计划见附图1铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程施工进度计划表第一章各项资源需求量8.1劳动力需要计划劳动力投入计划表序号工种需求人数510月20月30月40月50月60月651管理人员920272727272727272测量工4/14444223检查员2/44488884瓦工50/10141414141455混凝土工20/102828282525106架子工15/20252525202057模板工25/103040402020108木工10/101010262626109钢筋工30/104060605020510涂料工15/510151515151511电工412249108/12电焊工6//54012012012050 13气焊工22303030802020614力工40//10204040402015司机1510101515222222516其他20551010202020208.2主要施工机具、设备需要计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）1自卸汽车铁马18t10重庆20082强力式砼拌合机JD500B4开原20087.53砂浆拌和机JW2503开原20107.54砼泵HBT501沈阳20015空压机DVY-12/73柳州200126手持凿岩机Y20LY10重庆20091.27柴油发电机GF1001重庆2011备用8千斤顶YCW250B2徐州200129钢筋切断机CUL40B2沈阳2012310钢筋弯曲机CQ40B2沈阳961511平板振动器HZ2-202沈阳97212插入式振动棒ZG-5015沈阳20131.113电焊机BTI-3002沈阳201125 14电渣压力焊具2沈阳20112116闪光对焊机UN1002沈阳20097017园盘锯Ф400以内2重庆2001.53.218砂轮切割机CJ40-14重庆982.519潜水泵Ф50以内4沈阳2007220混凝土泵送机HBT50型2沈阳200990KW21反铲液压挖掘机DH280LC2大宇22推土机TY-2202山东23吊车YZ-15T1成都测量仪器一览表 仪器（工具）名称用途数量备注全站仪测距、角度1台拓普康（进口）经纬仪轴线、垂直控制2台检定合格水准仪标高控制2台检定合格激光铅直仪垂直、轴线控制1台检定合格50米钢卷尺轴线定位2把检定合格5米塔尺标高控制2台检定合格第一章质量保证措施及HSE管理9.1质量保证措施9.1.1质量保证体系为保证南宁屯里配套油库扩建工程施工的各项质量指标达到业主和监理的要求，满足各项设计文件及施工验收标准的规定。以大庆油田建设集团有限责任公司的质量管理手册及质量管理体系文件，作为控制施工质量的依据，并组建如下图所示的质量保证体系，管理和控制本工程的施工质量项目经理施工处专职质量检查员施工班组质量检查员施工作业人员质量保证工程师电气仪责任表工程师土建责任工程师防腐保责任温工程师质量管责任理工程师焊接责任工程师测绘责任工程师材料责任工程师工艺安装责任工程师 9.1.2质量方针自觉从严追求卓越质量好字当头满足顾客期望9.1.3质量目标本工程根据合同文件的规定要求，确定以下质量目标。1、单位工程合格率100%；2、单位工程优良率90%以上；3、创国家优质工程。9.1.4质量责任1、项目经理质量职责1)贯彻执行大庆油田建设集团有限责任公司《质量管理体系手册》、《质量管理体系程序文件》和三层次文件,保证质量体系各要素在施工过程中的实施。2)参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。3)负责工程项目的全面质量管理，建立和完善项目质量控制机构，定期对项目施工职能部门、人员进行考核、奖惩。4)支持技术质量管理部门开展各项质量活动，定期组织召开质量分析会，掌握工程质量动态，坚持质量改进。5)落实质量责任制，解决施工中出现的质量问题。6)参与分部工程、单位工程质量检验评定工作，参与最终竣工验收。 2、项目质保工程师质量职责：1)贯彻执行GB/T19001：2000标准，组织建立健全项目质量体系，并组织实施。2)严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图纸施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。3)负责组织落实质量责任制，开展质量考核，协助项目经理在施工过程中开展质量控制、质量保证和质量改进。4)负责组织编制、审核项目施工组织设计。5)负责质量控制点特殊过程及分部工程的技术质量交底。6)组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。7)负责纠正和预防措施的制定。8)组织解决处理重大质量问题。3、责任工程师质量职责：1)贯彻执行GB/T19001：2000标准，配合质保工程师组织建立健全项目质量保证体系，并负责具体实施。2)在质保工程师的领导下，参与编制各专业技术措施；3）负责本专业质量保证工作，对发现的问题及时进行整改；4）负责整理各专业质量记录4、专职质量检查员质量职责：1)编制项目工程质量检验与试验计划，并监督实施。2)负责监督施工处质量三检制和首件检查工作、指导检查方法是否正确。3)负责监督操作人员按标准、规范要求施工，杜绝质量通病发生。4)负责检验批、分项、分部、单位工程的质量评定和各种质量资料的填写收集。5)负责工序中各停检点的检查验收和控制，对出现的质量问题提出整改建议。5、各施工处技术员质量职责： 1)协助项目质保工程师做好工程的质量管理工作。2)负责工程施工过程的质量控制、组织施工过程中的质量监督检查和技术指导工作。3)负责组织收集、整理质量检查资料。6、工人岗位职责1)热爱本职工作，服从领导，遵守各项规章制度，按时完成工作任务。2)严格执行有关条例、规程、标准和技术规范。3)按操作规程施工。9.1.5施工技术质量措施如下：1、推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，推行分项样板制，贯彻实行自检、互检和交接检制度。2、详细阅读该工程的地质勘察报告，工程图纸和技术文件，明确设计意图，技术要求和质量标准。3、技术交底和质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员的施工质量网，明确各自的责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。工地技术负责人在每个分部分项工程或工种开工前，认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点，操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。4、高程轴线的控制，设立专门小组。5、把好原材料、成品、半成品质量验收关，凡进场水泥、钢材、设备、器材等都必须有质保单和出厂合格证，并经过施工员、质量员验收后，方可使用，不合格材料严禁使用。对设计规范、规定的材料、设备按规定做复试。6、严格按施工验收规范和图纸施工。严格按照设计施工图纸施工，按施工规范和施工组织设计作业，按建设部发布的《市政道路道工程施工验收规范》和贺兰县有关规定进行工程检评。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸施工规范、施工组织、操作规程施工，如果不符合要求，停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工，实行一票否决制。7、坚决杜绝不合格工程。 8、严格执行混凝土浇灌令制度，随时检查混凝土的质量坍落度，按规范要求做好试块，按时养护按时试压。9、工程的定位放线一定要经过技术负责人的技术复核，公司技术质检部的检查和建设单位认可。10、土建和专业安装在施工前的施工中，技术负责人根据需要召开技术协调会议，解决专业间矛盾，增强协作配合。11、贯彻执行公司《成品保护规定》，在下道工序施工时，有责任对上道工序进行成品保护，加强施工人员的责任感，保持工程的美观整洁。12、设备管道、管线安装前，必须定位、放线、定标高，确定正确的位置，邀请有关部门进行质量监督和技术指导。9.1.6质量检查验收程序自检合格后，会同建设单位和监理单位进行检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。1、项目经理部施工班组专职质监员对现场所干的分项进行全数检查，一级检查。2、项目部质检员对新施工的项目进行跟踪检查，二级检查。3、公司质检科派专职质检员除正常的工程质量管理外，每月进行两次定期工程质量抽样检查和不定期工程质量抽样检查，三级检查。4、土建专业工长组织预验。5、专职检查员专检。6、会同建设单位和监理单位工地代表及设计代表检查验收。　　7、会同建设单位、设计单位、质量监督站和监理单位进行结构验收。8、施工单位会同建设单位、设计单位、质量监督站和监理单位等各有关单位进行单位工程竣工验收。9.1.7质量保证措施（一）管理措施1、质量体系运行：认真执行公司IS09002质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。 2、加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和补交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。3、落实岗位责任制：制定岗位责任制前认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。4、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时积极采取补救措施。5、原材料质量控制：按总平面盎图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格评证和试验报告必须真实，齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。6、技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与工程施工同步。7、级配申请及试块管理：由专业工长签发的级配申请单必须经项目主任工程师难证并签字。试验室签发的级配单送达现场后必须经确认。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。8、“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度(自检、互检、交接检)。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。9、产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行，对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。9.1.8技术、质量交底制度　技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。 2、施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、工长、翻样)在安排施工任务的同时，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。9.1.8原材料进场管理制度1、严格控制外加工、采购材料的质量外加工及采购材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退化。2、搞好材料二次复试取样、送样工作。　　水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。9.1.9工程质量奖罚制度1、项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直到赶出本工地。3、由各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对其进行奖励。奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、廉政定质量等形式作为依据。　　　　9.2HSE管理9.2.1HSE管理体系本部分主要针对铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程为保证员工的健康与安全，保护自然环境所制定的主要措施。 我公司在铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程施工中，严格遵守国家、施工所在地政府及业主有关安全、健康与环境保护方面的法律、法规、标准及要求，全面实施我公司依据GB/T24001：1996idtISO14001：1996、GB/T28001：2001idtOHSAS18001:1999、ST/6276：1997标准建立HSE管理体系，恪守公司经理对HSE的承诺，贯彻公司HSE方针，保证施工达到HSE目标。9.2.2HSE管理承诺为保证员工、业主、监理工程师和公众的安全与健康，保护当地的自然环境，树立良好的企业形象，我公司郑重承诺：遵守国家和地方政府有关的环境、职业健康、安全法律、法规及其它要求。贯彻预防为主的思想，加强对污染源和风险的控制，防止、减少和有效控制公司生产的各项活动给环境、职业健康安全所带来的风险和影响，提高公司及相关的整体行为。推进清洁生产，节能降耗，实现文明施工。以人为本，安全第一，采取有效措施，防止紧急情况下人身伤亡事故的发生，在我们的一切生产经营活动中，向广大员工和社会提供健康和安全的保证。努力实现环境、健康和安全的绩效，实现管理体系的持续改进。9.2.3HSE管理目标1、健康、安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检率100%；实现施工生产无重大责任事故。2、环保目标：实现清洁生产保护自然环境和生态环境，妥善处理施工过程中产生的各种废弃物，避免环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。环境保护达到设计和相关规定要求。9.2.4HSE管理机构项目经理全体员工项目HSE负责人HSE管理员医生后勤管理员施工班组长（公司派驻）HSE监督员HSE管理机构图 9.2.5HSE责任制1、HSE监督员职责1)由公司委派，对项目过程进行安全监督。2)宣传贯彻并严格执行有关健康、安全和环境管理方面的法律、法规、标准和规定。3)审查项目制定的HSE工作计划和各类HSE措施，对存在的问题提出修改意见，并监督实施。4)按规定对现场进行监督检查，向项目经理汇报工作情况，对发现的重大事故问题下达隐患整改通知书，并监督整改。5)对发现的“三违”行为，按照规定进行经济处罚，对现场存在的问题按规定及时予以处理。6)对有严重危及人身和财产安全、破坏环境的行为，有权责令停工整改，并要求项目部制定相应的预防措施。7)发生事故时，要认真按照事故处理程序协助调查组进行事故调查，同时协助事故单位按照“三不放过”原则进行处理，并监督落实。8)按规定做好监督检查记录。2、项目经理职责 1)贯彻执行体系文件要求和国家、省(市)及上级有关HSE的方针、政策、法律、法规和办法；2)主持召开项目部HSE会议，研究、总结、部署阶段性的HSE工作，并及时向公司汇报；3)组织HSE重点检查，处理HSE重大事故，指导重点施工HSE措施的实施；4)负责HSE管理体系有关事宜与外部各方的协调。3、项目HSE负责人职责1)认真贯彻执行国家及上级有关部门关于安全工作的法律、法规、方针政策和规定。2)对本项目的安全技术工作负全面责任。3)组织研究解决安全生产中的重大技术问题，组织编制、审查安全标准、安全操作规程、审批技术安全措施。4)抓好安全科技工作，开展安全技术攻关，推广应用安全新技术、新成果和新产品。4、医生职责1)组织员工进行定期体检，建立职工健康档案。2)储备充足的医疗药品与用品，按医疗保证程序对员工提供必要的医疗服务。3)进行现场医疗管理，做好现场紧急情况医疗救护。5、HSE管理员职责1)宣传贯彻并严格执行有关健康、安全和环境管理方面的法律、法规、标准和规定。2)协助项目经理做好项目的安全管理工作。3)组织编制项目的安全技术措施，并指导实施。4)不定期对施工现场和办公区进行安全检查，做好检查记录并及时向项目经理汇报安全生产情况，对检查中发现的安全隐患提出整改意见，并监督整改。 5)对发现的“三违”行为，可按照公司安全管理办法的规定进行经济处罚，对对严重危及人身和财产安全、破坏环境的行为，有权责令停工整改。6)发生事故时，要认真按照事故处理程序协助调查组进行事故调查，并严格按照“三不放过”原则进行处理，及时提醒项目经理不得隐瞒、拖延事故上报。6、后勤管理人员职责1)负责生活区的卫生管理，保证生活区卫生整洁；2)负责饮食卫生管理，预防疾病发生。3)监督落实生活区配备足够的灭火器材。7、施工班组长职责1)组织本班组人员学习本岗位操作规程，掌握HSE相关知识；2)监督本班组员工按作业程序和相关要求施工作业；3)保证“三标”达标活动的实效性，施工中做到安全生产、文明施工。4)负责对班组内的HSE技术培训的贯彻。8、员工职责1)员工必须按HSE的有关规定要求作业；2)特种作业人员必须按规定持证上岗；3)上岗前应掌握本岗的操作规程、了解自己承担的施工作业的风险程度和风险措施。4)上班穿戴工鞋、工服、安全帽等个人防护用品、用具。5)对事故隐患、不安全、危害健康的因素及时向班组递交安全汇报。6)积极参加消防、急救等演习及其他活动和培训，提高自救互救能力9.2.6施工人员健康保证措施1、生活区卫生保证措施1)施工暂设按业主及监理审批后的施工组织设计中的平面布置图搭设。 2)临设房搭设要符合安全规范(排与排之间3m以上，栋与栋之间1.5m以上)。建筑物与电力线路、燃气管线应有足够的安全距离。对驻地的照明及生产所用的电力线路要做定期检查。3)临设房的门后要贴有宿舍“安全、消防管理制度”和“逃生路线图”。4)宿舍内不能私自使用电炉、油炉和堆放易燃易爆物品。严禁烟火的场所设立醒目的警示标志或标语，不能擅自动火，重点防火部位重点管理。5)消防器材的配备必须遵守有关规定，按防火等级、面积、类型配备。公共场所的消防通道保持畅通。6)对食堂进行严格管理，食堂工作人员要有近期健康证。采取必要的食物保鲜措施，分类存放“双检查”(定期检查和使用前检查)，餐具一次一消毒，保证员工的健康和营养。7)生活驻地配有洗浴室和卫生间，生活污水集中沉降处理，定期消毒。配有两名卫生清洁员负责住宿地的卫生规格化，每天打扫一次营地卫生，卫生间和洗浴室保证每天消毒。8)对施工现场、生活区的垃圾及时收集并运至当地卫生主管部门批准的垃圾处理点进行处理。9)防止有毒害虫的危害，禁止使用有残留物的杀虫剂。10)施工现场和施工驻地各设两名保安，并与当地公安机关合作，实施有效的安全保卫，保护员工生命和财产安全。11)成立义务消防组织，制定可行有效的火灾控制措施，尽全责预防火灾的发生。12)对员工进行防火安全教育与培训，达到会正确使用消防器材，会扑救初起火灾，居住前有针对性地进行防火演练。为保证驻地设施、生活设施符合相关标准要求，计划配备设备、设施见下表HSE设施、生活设备计划表序号设备名称单位数量性能1急救药箱个2良好 2消毒柜台1良好3垃圾回收容器个5良好4饮水机个2良好5电风扇个5良好6空调个2良好7电冰柜台2良好8应急车辆1良好9灭火器个10良好10彩板宿舍房间5良好11彩板办公室间4良好12彩板食堂间2良好13洗浴室间1良好2、医疗保健1)生活区设医务室一个，医师一名，护士一名，配备充足的常用药和急救药，及时处理常见的小伤病，常用医疗用品有：1、抗菌类药物(利菌沙)；2、抗病毒类药物(病毒灵)；3、解热镇痛药物(扑热息痛)；4、消化类药物(健胃消食片)；5、外科消毒用品(生理盐水、酒精、碘酒、绷带)；6、腹泻药(泻立停)；7、防中暑药(仁丹)]。2)与当地县级以上医院建立并保持业务联系，制定紧急情况下的对策和预案，在发生严重施工事故时，进行及时处理。3)在流行病多发区施工时，为员工及时注射预防疫苗。4)与当地卫生防疫部门建立业务联系，如果爆发传染性疾病或流行病，应遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章制度，及时战胜疾病。 3、营区其他管理制度1)住宿人员要爱护公物，损坏、丢失要赔偿。2)不准私接乱拉(电)线，垃圾杂物放入指定地点，统一处理。3)卧具用品要定期清洗，宿舍要每天打扫卫生，保持整洁。4)外来人员进出营区必须到管理员处登记，与当地机关密切配合，按监理工程师的规定，搞好营区的安全防范工作。5)酒精类饮料的提供和饮用要严格控制，只有在经监理工程师规定的区域内才允许少量饮用。9.2.7现场文明施工文明施工是施工组织的重要内容，文明施工是管理企业形象的直接反映，是项目部组织管理能力的综合体现，是施工进度、质量、安全的基础保证。1、工地周围必须设置临时围墙。2、施工现场出入口应设有门卫，并制定门卫管理制度。主要进出口大门处应设置“七牌二图”(即：工程概况牌、项目组织结构牌、QHSE管理目标牌、管理方针与指标牌、安全生产牌、文明施工牌、施工技术管理规定牌和施工现场平面布置图与施工现场安全标志布置总平面图)。3、施工现场应进行平整、硬化处理。4、材料应分类存放、码放整齐，施工现场要做到工完料净场地清。5、施工作业区与办公区、生活区要分开设置，并保持安全距离。6、施工现场及营地应配备消防器材和急救药品。7、施工现场要建立卫生责任制，设置休息室和厕所等设施。9.2.8主要工种及重点工程施工安全措施在工程开工前，项目部确保每周进行20分钟的安全培训；在施工期间，特殊工种必须经过考试，做到持证上岗。在施工中要严格执行各项安全生产规章制度，必须穿戴、正确使用劳动保护用品。1、电焊工1)电焊工要有相应的资格证，要严格遵守电气安全技术规程。 2)应设置关闭焊接设备的开关，建议设在靠近焊接设备的附近。3)对所有电焊设备都应进行日常使用前的故障检查。有故障的设备应立即予以修复。4)电焊机必须有接地线，电焊机一次接线处应加保护罩，电线应该经常保持绝缘良好。5)不输电的金属零件应予接地。含有可燃气体或液体的管道等导电体不能用做接地回路。链条、钢丝绳、吊车和超重机不能用来输送焊接电流。6)带有接头的或距焊把3m以内修复过绝缘层的电缆不许使用。7)焊机上所设的附属线路应予接地。8)焊接电缆(引线)应吊在高处，避免移动设备的挂扯。若不能挂起，电缆应铺设在通道上的一侧；在缆线横穿道路的地方，若可能应挂起来，或置于地上，用能承载重物的保护性覆盖物盖住。9)焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。吸潮的布料不可做为绝缘介质使用。10)电焊面罩应严密不漏光，焊接前应佩带好防护用品。11)在坡地作业的焊工应特别注意：在超过地面3m以上的地方作业时，平台上或此类地方没有配备上扶手或脚踏板时，一定要使用安全带。12)焊接时要按技术要求进行施工，打焊渣时，要防止焊渣伤眼或进入耳朵。在水中进行焊接，要采取绝缘措施。2、气焊工1)气焊工必须取得资格格书，必须熟悉本工种安全技术知识，工作前要穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全的情况下，方能工作。2)搬运氧气瓶时，不准摔、碰、撞击。装卸氧气表或试风时，开闭阀门的人要站在一旁，同时还要躲开其他人，以防沉积在阀门里的粉尘或脏物打击伤人。3)在贮存、使用时，压缩气瓶必须保持直立状态。4)氧气瓶距明火地点10m以外。乙炔瓶和氧气瓶应间隔5m以上。 5)气瓶阀门不可随意更换，也不可试图修复它，修理工作应由供货商来做。6)所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手，不可用锤子和其它工具击打。7)安好调节器后，气瓶阀门应缓慢开启，迅速开启以清除外来物质的情况除外。放气时不可直接对着火源。8)当开启气瓶阀门时，如果阀杆周围有泄漏情况发生，应将阀门关闭，并将密封螺母拧紧。如果继续泄漏，钢瓶则不能使用，应移至安全地带。9)从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭。10)在气割期间，所有易燃材料应从受影响的地带搬走，或用非易燃物将所有易燃物盖住。11)软管应能承受一般的牵拉，但不可猛力牵拉。12)应以火石型或类似的打火机点燃焊/割把，禁止用香烟或火柴点燃。13)在点燃焊/割把之前，焊枪内应畅通无阻，并以足够的气流消除焊/割把内任何爆炸性混合物。对不合格的焊枪，在未修好前不准使用。3、起重工1)工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。起重前要认真计算工作物的重量，严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。如因工作物形状复杂不易计算时，要多留安全系数，在确保安全的情况下，才能起吊。2)各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。3)起吊中，工作物上、吊臂下，不许站人，也不许有人通过或停留。4)起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除；如有输电线路要设法躲开，按规定保持安全距离后，方准起吊。5)起重用的各种绳索，必须拴在可靠而又无棱角的物体上，不准拴在电杆上或其它危险设备上，被吊运、拖运的特殊工作，要拴绑牢靠，拖运中绳索两侧及滑轮处不许站人，使用拖拉机拖运工作物时，所用绳索应切实保证安全。 6)起重工在工作中要和吊车司机、管工、电气焊等工种联系配合好，以防万一。六级以上大风、大雷雨禁止起重作业。4、机械操作手1)机械操作人员必须经过考试合格，持有操作证，实行定机定人，不准擅自换岗。酒后不准驾驶和操作机械设备。2)设备起动前，须认真检查各部位技术状态，油位、水位、仪表、线路。不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在，坚固部位不得松动，如不符合要求，必须采取相应措施。3)开机前须检查机上、机下是否有障碍物。5、电工1)从事电工作业人员必须经专门培训，取得地方电业部门或劳动部门颁发的操作证，并持证上岗。2)作业前必须对所使用的工具和防护用品进行检查，确认性能可靠，符合安全要求。3)对电气线路进行维修时，作业前必须执行“停电、检电、挂接地线”的规定，并在开关处挂“有人作业，禁止合闸”的标牌。作业时必须有人监护。4)配电盘的各路开关都应标明电压等级和送电地点；配电箱必须有门，有绝缘和防雨措施。5)施工工地所用一切电气设备、线路都必须绝缘良好，各连接点都必须连接牢固；各金属外壳必须有可靠的接地装置。6)施工工地临时电气线路和电气设备应有可靠的保护措施；电线跨越道路时应架空通过，不能架空通过时，应采用橡皮导线穿加铁壳保护通过；临时线路的开关必须距地面1m以上，并设开关箱，不准将开关放在地面使用。7)0.15kw以下的电气设备可使用插销，0.15-0.45kw的电气设备，必须使用开关，0.45kw以上的电气设备应采用启动器控制。8)普通绝缘导线不准在地面、钢结构件、脚手架及其它作业面上挂拉；移动式电气设备应用橡胶绝缘或橡胶保护的电缆。 9)电工作业结束后应进行检查，不得留有隐患；线路送电前必须通知用电单位或个人。6、防腐工1)防腐作业人员应进行特种作业安全培训，取得主管部门颁发的防腐作业操作证。2)防腐作业人员除配备一般劳动防护用品外，还必须针对防腐作业的特点配备防烫伤、防尘、防毒用品，并保证性能满足要求。人员上岗前必须按规定佩戴劳动保护用品。3)防腐作业人员作业结束后，必须进行清洗(必要时进行消毒)后方可离开现场。作业人员就餐前必须清洗双手。4)长期从事防腐作业人员应每年进行一次职业健康检查，发现健康状况不适合从事防腐作业的人员应调离防腐作业岗位，并进行必要的治疗。妊娠期、哺乳期的女工不能从事防腐作业。7、驾驶员1)驾驶员必须具有驾驶车辆的驾照和行驶证，并且随身携带方可上路。2)驾驶员不得将车辆交给他人驾驶，严禁私人教练他人驾驶。3)驾驶的机动车辆必须技术状况良好，证照齐全，经调度同意方可出车。4)严格遵守交通规则，禁止超速行驶。5)严禁超载、超限行驶。6)严禁疲劳驾驶。8、土方工程安全技术措施1)开挖土方从上而下分层进行，操作间距不少于2.5m，严禁采用挖空底脚的操作方法。2)开挖坑(槽)、沟深超过1.5m时，按土质和开挖深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。 3)坑(槽)、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具；1m以外堆物，其高度不超过1.5m，坑(槽)、沟与附近建筑物距离不得小于1.5m，必要时采取加固措施。4)挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行，操作时设专人看护，注意上方土壁的变化，发现有异常情况及时撤离并采取相应防范措施(放坡或加固)。5)搭设稳固安全的阶梯，方便工人上下，避免坠落。6)开挖深度超过2m的坑(槽)、沟边沿处，设置两道1.2m高牢固的栏杆并悬挂警示标志，夜间挂红色标志灯。禁止任何人在深坑(槽)、陡坡下休息。7)雨季施工时，要保证排水畅通，设专人看护边坡的稳定情况，大雨时停止开挖作业。8)夜间施工，要备有足够照明，并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。9)对机械开挖后的边坡(一般较陡)及时安排工作人员加以修整,达到设计要求后再进行其他作业。10)施工中，指定专人负责现场巡视，发现问题立即停止作业，待处理妥当后再进行施工。9、脚手架工程安全技术措施1)钢管脚手架采用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的钢管。2)钢管脚手架的杆件连接均使用是合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。3)结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1m，脚手架立杆不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。 4)脚手架的操作面均满铺合格脚手板，离墙面距离控制在200mm以内，无探头空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜售水平网，操作外侧设两道防护栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度不低于1m。5)结构用的里外承重脚手架使用荷载不超过2646N/㎡。在建工程(含脚手架器具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不少于3m。6)各种脚手架在投入使用前，均由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及技术、安全人员进行共同检查验收，履行交验手续。特殊脚手架在支搭、拆装前，由技术部门编制安全施工方案，报监理单位及建设单位审批后再行施工。7)严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。8)脚手架拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒；拆除必须按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准从高处抛掷。9.2.9环境保护措施1、环境保护要求：项目施工中，遵守国家、行业、地方政府有关法律、法规和规章制度要求，严格按公司环境管理体系承诺组织施工，执行公司HSE管理体系文件，达到业主、监理及国家、地方政府规定要求。2、项目部在施工中必须认真执行相关的国家、行业、地方相关规定及要求。3、针对本项目工程实际需要确定以下环境保护措施：1)施工人员应文明施工，禁止对周围环境造成污染和破坏行为。2)施工期间专(兼)职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施，并对作业现场实施监督检查。3)加强员工环境保护意识的教育，按程序文件要求定期检查.4)施工过程产生的废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。 5)施工作业中的焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和包装物等每天进行回收，统一集中处理。6)施工期间产生的工业污油，由专用回收装置专人统一处理，禁止随意倾倒。7)施工中使用的油漆及有毒有害物品，要妥善存放、保管，采取防止泄漏和污染措施。8)在施工期间使用的临时燃料油罐、燃料油运输车要制定安全储存和运输措施，防止燃料泄漏污染。9)禁止在河流中冲洗设备，污染河水。10)在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石，以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，立即将其清除掉。11)禁止在林区、草原吸烟或点篝火。12)设置生活垃圾集中堆放设备，对塑料袋、矿泉水瓶等生活垃圾回收处理，禁止任意乱扔造成白色污染。并保持营地内清洁。4、土地使用的控制1)工程土地管理人员依据已批准的土地使用范围编制土地使用交底书，对施工人员进行交底。2)保持施工运行状态与运行标准的一致性。3)不得随意占用规定外的土地。4)生活区内污水集中沉降处理，垃圾集中堆放，统一无害化处理。5)施工垃圾集中存放，统一深埋处理，杜绝向水体排放或向环境中散扔。6)施工机械要经常检查维修，保证不泄不漏，不污染环境。7)禁止直接或间接将污染物排入现场，固体废物放入垃圾箱，集中运到指定地点，做无害化处理，液体废物用吸污车运到指定地点，经处理达标排放。8)当施工中发现违反环境规定要求时，立即采取纠正措施并通知和惩办有关人员。 9)如果出现重大潜在的环境危害，在危害消除前，所有的相关工作必须立即停止。并且对情况进行评价，惩办违反环境要求和危害环境的人员。5、固体废弃物管理1)固体废弃物的标识固体废弃物的容器、包装物以及收集、储存、运输、处置固体废弃物的设施、场所应设置固体废弃物的标识，尤其是危险固体废弃物的标识。2)固体废弃物的收集和储存A在开工前应先取得施工过程所需的有关燃烧废物和垃圾、弃置拆除垃圾等方面的许可证。B机械扫线清除障碍物所形成的弃置垃圾应拉运至业主指定的地点和其他环境安全的地点。C施工过程中产生的固体废弃物，由施工现场生产班组人员在每天下班前进行收集，焊工作业时对焊条头和焊渣随时收集，并按分类标识放入指定的垃圾箱。D办公地点产生的固体废弃物，由各部门负责随时清扫，并到指定地点分类存放，统一进行处置。E在施工时，设临时垃圾存放点，并配备垃圾箱，由专人负责收集、分类标识、管理，待工程竣工后，送到指定地点或按当地环保部门要求进行处理。F各种废弃物应按分类要求收集和存放，应有防漏、防挥发、防淋晒措施，并保持清洁干净，及时清运。G对于一般固体废弃物指定专人负责对固体废弃物存放点进行统一管理，各存放点的垃圾盛装物要有明显标识，出现问题及时解决。H对于危险固体废弃物，如废油桶、废油漆桶及其他盛装化学危险品的包装物应尽可能返回厂家，油漆、带油手套等废弃物应统一回收、集中处理。I固体废弃物的存放设施，如垃圾箱、垃圾桶、围栏应经常进行维护，防止破损。6、风沙、灰尘控制 1)对施工、运输中产生的建筑材料粉尘采用防扬撒措施，操作人员的个人防护用品配备齐全。2)对生活办公区等灰尘比较大的场所要定期撒水，保持良好的工作、生活环境。9.2.10水土保持措施1、开工前培训工程开工前，各项目分部组织全体员工进行水土保持知识教育，提高员工水土保持意识。项目部所有员工都有保护水土资源、防治水土流失的义务，并有权对水土资源、造成水土流失的单位和个人进行检举。2、施工中水土保持措施1)施工中应遵循保护林地、植被及配套设备，防止或减少水土流失的原则，尽量少占林地、植被。2)施工前，需砍伐林木应报当地林业行政主管部门批准后方能实施采伐。3)清理时尽可能降低砍伐数量，不能损坏施工场地以外的树木、草地。施工场地外被不慎砍伤的树木，要采取补救措施。有条件的地方树木可以从地面切断，不要伤根，让它能重新萌芽生长。4)如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，应在当地有关部门规定的取土场取土，不得在规定范围以外任意取土。严禁在崩塌滑坡区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。5)禁止职工用野外植物进行生火取暖等破坏植被的活动。6)禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。7)管道水压试验后，试压水只能在经批准的地方排放，排放处应预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对植被的冲刷和破坏。第一章工期保证措施10.1计划控制 10.1.1按照合同规定的工期编制项目运行的里程碑计划，设置项目进展各阶段的里程控制点。10.1.2在工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,编制施工总进度计划和详细施工作业计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期进行认真审查。10.1.3施工部及时收集、整理各管理部门信息，编制周/月报，跟踪工程实际进度，并与计划进度对比，分析工程进展状态及存在的问题。10.1.4施工部根据工程实际进展与计划偏差及设计变更，更新、调整整体施工计划，确保工程按合同规定的工期完成。10.1.5抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。10.1.6充分做好各阶段的施工准备，保证施工资源连续充足供应，做好施工平面管理，保证连续均衡、有序进行，杜绝停工待料的情况发生以免耽误工期。10.1.7精心组织，科学安排，合理调度，加强计划性，利用先进的工程管理软件，编制工程控制网络计划，并将整个工程分若干阶段和节点进行控制，使各阶段和节点准点到达。10.1.8工程计划执行过程中，如出现未能按期完成计划的情况，必须及时检查分析原因，立即采取有效的补救措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的意外耽误工期的补赶措施，确保总工程进度计划的实现。10.2合同控制10.2.1在施工现场配备专职合同员,及时监督检查施工合同及材料采购合同的执行情况,出现偏差及时通报,并提出纠正建议。10.2.2专职合同员还应监督协调分包队伍合同执行情况。 10.2.3签定材料合同时除要求质量外还必须确定供货日期和进场日期,设现场材料督办员,经常与业主及监理保持联系,督促材料供应商确保材料、设备按时进场。10.2.4合同预算工程师应与计划工程师共同计算因工程变更所造成的费用、人力及设备使用的增加，评估工程变更对整个工程工期的影响，并将信息及时提交项目经理、甲方相关部门，以便于双方共同协商解决。10.3现场控制10.3.1建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。10.3.2工程部坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题当天明确,并让每个生产者清楚第二天的工作内容和施工要求。10.3.3HSE管理部每周定期召开一次由各管理部室和各专业施工队(班)负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。10.3.4建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、施工质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。10.3.5各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。10.3.6建立奖罚严明的经济责任制,每旬进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。10.3.7施工部及时报告施工现场安装工程所使用的人力、设备信息；报告施工中存在的问题，并提出相应的解决办法。 10.3.8缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。10.3.9由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理。项目机构中的技术部门负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。10.3.10在工程开工抓好图纸会审，对图纸和技术文件中存在的问题及时提出设计变更，对施工中发生的设计变更及时办理变更手续。如影响工期应与业主协商采取措施，确保工程按计划顺利进行。10.3.11采用新技术、新工艺，安排好工序衔接，统一指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，确保工程按程序有节奏地进行。10.3.12技术人员应经常深入现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题现场就地及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。10.3.13注意收听地方台的天气预报广播，及时调整施工计划，减少窝工和停工；向地方电台订购有偿中短期气象信息服务，恶劣天气到来之前，有所预防。10.3.14关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调整员工的饮食结构，加强饮食卫生管理，减少疾病的发生。保证各个区域和工段的工人“以健康的体魄、充沛的体力，良好的精神”状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。10.4施工调度控制合理调配施工机具，根据工程进度情况，适当穿插安排机具维修保养，以充分提高机具利用率，随时掌握工程用料库存情况、使用情况、供货情况，保证现场始终有足够材料供施工使用，避免窝工，合理配备人力资源，保证劳动工效，积极调动全体施工人员开展合理化建议活动，并根据施工进度计划合理安排工作量，严格控制工程成本。严禁采取会战、抢工期的施工办法，在调度计划中始终以“施工质量为基础，以施工总进度为依据”来安排施工，保证施工均衡，有序地进行。 定期召开协调会议，加强各生产协调部门之间合作。各生产协调部门时时都要勾通，根据总体施工进度计划合理安排工作重点，特别是征地和材料部门，要有一定的预判性，提前做好征地和材料保证工作，进而确保施工的有序顺畅进行。第一章雨季施工措施本工程施工末期，恰值雨季，因此，在施工中应考虑降雨对施工的影响，并拟定以下雨季施工措施：11.1“三通一平”施工阶段，按场区竖向图进行场区平整，找坡修筑排水设施，使雨水能顺利排出场区。11.2预制场区及部分施工场区应铺设粗、细碎石层，并以站内永久道路作为施工通道，进行临时道路铺设，施工方法详见临时施工道路及施工场地铺设方案。11.3尽可能在雨季之前完成场区埋地管网施工。11.4准备充足排水设备，以便及时排除积水。11.5由专人负责了解当地气象变化，并据此对施工计划进行调整，尽量降低降雨对施工的不利影响。11.6有防水要求的材料、设备均实现库(棚)内贮存。11.7现场在用电气设施均应有防雨设施，配电箱、电焊机等室外电气设备须设防雨棚和防雨罩。11.8施工现场各种预制构件、材料、设备等按计划进场，按平面布置图位置摆放，有防雨防潮要求的材料、设备要下垫上盖，妥善保管。11.9下雨天气禁止进行防腐保温施工，雨后施工时必须用喷灯或喷枪将防腐补口处烤干后再按程序进行施工。11.10当相对湿度大于90%时，雨天无有效防护措施时，禁止焊接施工。11.11雨季管道施工1、做好施工地段的排水工作，现场配备防雨棚，小雨天气在防雨棚内施焊。2、工艺管线施工间歇期间，管线端部加临时封堵盲板，避免泥水流入管内。 3、焊接材料必须烘干后装入焊条保温筒内，施焊时随用随取，落地焊条严禁使用。11.12雨季储罐安装工程1、浮船施工时应及时清除积水。2、浮船施工后立即安装浮船人孔盖，并随时检查密封情况，防止雨水进入。3、大角缝焊接时，按照要求预留排水孔。11.13雨季敷设电缆时，在电缆切断后，应及时封堵以防受潮，影响其电气绝缘性能。11.14相对湿度大于70%以上禁止高压电缆头制作。11.15室内安装的盘柜设备在雨季安装时应确认房屋防水严密后，方可安装。11.16雨季接地电阻的测试应在晴天进行。焊机防雨棚等防雨设施严格按HSE管理办法等相关规定要求进行设计与搭设。第一章材料、设备的接、保、检、运措施在材料接、运、检措施中，对材料的运输、接收、检验等方面提出具体要求，特别应注重出厂质量证明资料的审查、核实；对材料拉运过程中的支垫、捆绑、吊装提出具体要求；对材料的堆放、保管制定详尽的措施；对材料库区设施、消防器具配备都有严格规定和要求。12.1主要设备及材料管理总则12.1.1明确本项目所需的半成品构件等，按照招标文件的规定主要设备、材料由业主提供，运输、保管、调配等由施工单位负责。12.1.2除业主提供的材料之外的其它材料由施工单位自行采购、运输、管理。12.1.3项目部制定工程用材料管理制度，由项目经理监督执行。12.1.4技术人员认真审查图纸，搞清材料用量、型号、规格、技术要求。12.1.5编制工程材料、设备到场计划表，并报送业主及工程监理。 12.2材料、设备的接收、检验12.2.1施工单位应按业主指定的供货地点进行接收拉运，并协同监理清点随机文件和配件是否齐全、准确。按监理要求验收合格后，作好交接记录。12.2.2材料接收前应办理好征地、占地手续，安排好场地和库房，保证材料进货质量。12.2.3由业主、监理、厂方人员和承运人员依照货运单和承运接收单对材料、设备逐件清点和检查。对承运过程中损坏的材料要分别堆放，按合同仲裁赔偿或维修落实后，及时填写材料交接记录。12.2.4型材、水泥、红砖等施工用料由施工单位申报业主，经工程监理鉴定符合标准并同意后，由施工单位自行采购。12.2.5所有材料在验收时，由施工单位的质检人员协同工程监理、物资供应、生产单位进行联合检查验收，确认合格后方可组织接收工作。12.2.6凡用于工程上的材料必须带有产品合格证、产品质量证书、材质试化验单、说明书等文字资料，无上述文字资料严禁用于工程中。12.3材料、设备的吊装、拉运12.3.1行车、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。12.3.2站内各种屋面板等土木构件，拉运前应在上道工序完成后进行，吊装前检查混凝土构件是否破损，拉运时要放好垫木，构件叠放不超过三层，现场吊装前要检查吊环是否牢固，起吊要防止损坏。12.4材料、设备的堆放、保管12.4.1现场材料库设3名材料员，1名保管员，1名值班经警。12.4.2现场料库场地平整，排水畅通，设移动库房，可移动式料台，拆装式围墙，消防设施齐全。12.4.3验收合格的材料、设备上帐入库、堆放整齐，并设立标识。12.4.4建立建全材料、设备入、出库手续，限额领料，废料回收，集中收放。 12.4.5进入施工现场的物资，要按施工平面图摆放，水泥要放在较高的地带，并进行有效的上盖下垫。12.4.6红砖按垛码放，使用的工程砂、块石、碎石要成方，清底使用。12.4.7水泥库房应在距地面300mm高处搭木板平台，并搭设隔潮层，搭好挡雨棚布，并挖好排水沟。工程材料的具体保管堆放严格按《铁岭输油站油库工程材料现场堆放保存暂行办法》执行。第一章降低成本措施13.1加强工程管理降低成本措施13.1.1认真组织图纸会审，对招标文件进行细致的研究，利用科学的方法进行成本预测。13.1.2在该工程施工中，采用项目法施工管理方式，实行项目单独核算，在施工管理中，制订成本计划，规定消耗定额，建立和健全原始记录，计量手段和经济责任制，实行成本分级归口管理。13.1.3加强合同预算管理，项目预算员要编制施工预算，充分考虑可能发生的成本费用。作为人工、材料、机械费的控制依据。要先算后干，实行成本动态控制。13.1.4施工组织设计是工程项目管理的龙头，是各项计划目标制定的基础依据。结合地形地貌、施工作业条件、进出场道路、气候情况、住宿条件、地方法规，编制切实可行的施工组织设计。13.1.5合理使用工程管理费，严格控制费用支出。13.1.6依据该地区施工组织设计编制施工计划及施工网络计划。按计划组织，按程序施工，使工序衔接紧密，缩短施工周期，节约人工和机械台班费。13.1.7根据施工计划和施工网络计划编制施工工期计划、生产人员计划、工程材料消耗计划、施工机械计划、调遣费计划、临时设施及住宿计划、施工管理费计划等。 13.1.8项目部根据各种计划组织有关部门编制工程目标成本方案，测算人工、材料、机械、费用成本，确定工程目标施工利润，编制分部分项工程成本指标，并下到基层单位和机组，征求反馈意见，目标成本指标修正完善后下达到单位机组，有关业务部门建立台帐，对目标值和实际消耗值进行登记、分析反馈，并与生产人员分配挂钩，每月及时考核兑现，以调动施工人员增产降耗的积极性。13.1.9加强施工平面布置管理，设备、材料按供应计划进场，按平面布置存放，以利保管和减少二次倒运。13.1.10技术部门要针对设计要求并结合现场实际情况，制定、实施先进合理的施工技术方案，节约施工费用，降低成本。13.1.11采用先进施工工艺、选调优良施工设备，提高工程一次合格率，缩短工期提高劳动生产率。13.1.12保证安全劳保防护措施费资金及时到位并实施，以杜绝安全事故费用支出。13.1.13施工中一定要做到规范作业，严格执行施工规范和HSE标准，以避免施工中出现的因单纯追求工期和进度而造成额外的赔偿损失。13.1.14制订科学合理的、实际可行的施工技术措施，要从各个角度考虑劳动力组织、材料供应、机具的配置等现场施工要素，制订(或执行)工程质量标准、HSE标准和降低成本的关系。以最低质量成本满足业主质量要求，以最低耗费完成施工任务来编制技术措施。13.1.15由项目经理组织和监督技术措施的制订和实施，以技术的优势来取得经济效益。13.1.16利用施工工艺和工装器具，千方百计保证工序衔接，保证施工一次合格率，避免二次进场施工或返工而造成的成倍增加施工费用。13.1.17 坚持开展施工经营情况通报会，各业务部门和单位就工程施工情况、形象进度、变更签证情况、施工现场存料和工程消耗情况。目标成本和各种计划实施控制情况，实际成本费用支出情况等进行信息交流，找出不平衡因素和管理控制中存在问题，统一布置下一步成本控制措施，使工程成本在全施工生产过程中得到有效控制，符合工程实际情况，使各级管理层和机组都能较准地把握工程耗费和节余水平。13.1.18财务部门要定期归集、核算各项成本费用，及时向项目经理报告成本的实际发生情况，并与完成的工程量进行对比，为领导决策提供准确的数据。13.2加强材料管理降低成本措施13.2.1工程开工前，制定好材料需用量计划，统筹安排材料进货，保证工程顺利施工，防止停工待料现象发生。材料供应计划以施工图为依据，由预算员提出，由物资采办部门汇总编制，上报业主供应部门。13.2.2材料进场严格执行“检数量、检规格、检质量”的三检制，不合格材料不进场，做到保质保量，防止规格、型号、质量要求不符合工程需要造成积压浪费。加强现场管理，到现场的材料要合理堆放，减少搬运，减少仓储损耗。13.2.3材料实行微机化管理，在工程中实行限额领料制度。13.2.4加强施工措施和手段用料的管理和回收，充分利用边角料。施工中做到标准下料，杜绝大材小用和长材短用。13.2.5鼓励职工提合理化建议和技术革新，千方百计节约材料，降低成本。13.2.6强化材料管理控制措施，采购价必须控制在预算价内，采购价货比三家，全程监控，避免材料的积压和浪费。13.2.7建立实施采购计划会审制度，采购资金审批制度，施工料表预算采购制度，工程物资出入库及盘存制度，现场物资管理制度，工程剩余料回收制度，材料消耗考核制度。工程材料成本占总成本比重大，采取目标和计划监控措施并严格执行管理制度，达到降低工程材料消耗目的。13.2.8严格按限额控制手段料、消耗料和非生产料领用。保证成本核算准确，月末工程剩余料及时办理退库手续，冲减材料成本。甲供主材要验查实际到货材料数量及材质证明。13.2.9施工结束后，注意简易工装器具的回收再利用，防止工程物资流失。 13.2.10物资供应部门严格按预算料表进行有计划的材料采购，按施工定额进行限额发料，杜绝预算外材料的发生，减少浪费。13.2.11为了实现降低成本的目的,在节约材料控制方面主要采取询价、比价、质量审核、供货渠道、和施工控制等多方面的措施。13.2.12询价：在采购业主供货外材料之前，要研究和选择货源对象，了解市场行情，采取多方面渠道了解货源价格、质量保证、货源渠道等情况，货比三家。并向厂家提供所需货物的名称、规格、质量和性能要求、数量和供货时间，同时向厂家索取报价单。13.2.13比价：根据了解到供货厂家的报价单，经过价格和质量比较，选择价格和性能满足施工要求的供货商进行具体的协商，力争将价格降到最底限度。13.2.14质量审核：为了保证所购材料确实满足工程设计和规范要求，必须对采购的材料样品进行技术鉴定或由供货商提供相应的证明数据，经监理工程师认可后，才能进行定货和使用。13.2.15供货渠道：为满足施工工期要求，对于采购的货物不仅货源可靠，而且运输方便，尽可能选择当地货源。13.2.16施工控制：在施工过程中，施工下料和材料使用时，根据设计图纸规定的用量，由材料供应部门统一发放和管理。13.3加强机械设备管理降低成本措施13.3.1施工机械使用要有计划，起重机械的选用要作好准备，做到不停工、不重复吊装、不重复进场，用完及时退场。13.3.2本工程所有设备、材料等，最大限度使用本单位车辆拉运，减少外雇车辆，节约机械费用。13.3.3施工机具定期检查、维修，提高机械设备的完好率、利用率和出勤率。13.3.4施工机械以控制油耗和维修配件为主要目标，施工机械成本消耗要与司机出勤和完成工作量并与分配挂钩，以达到促进施工机械降耗和提高设备出勤率目标。 13.3.5加强运输机械的管理，合理利用车辆提高搬运设备的利用率。13.4加强人工管理降低成本措施13.4.1优化劳动结构，组织均衡施工，加快施工进度，以降低时间性费用的支出，达到降低成本的目的。均衡安排生产，防止窝工，提高劳动效率。13.4.2人事劳资部门要依照劳动定额及施工实际需求配备人员，合理安排施工人员，根据施工需要随时进出场，减少一线冗员，提高工作效率，做到工地无闲杂人员。努力降低人工费的开支。13.4.3实施计件工资管理办法，提高劳动工效。13.4.4实施生产人员动态管理和派工单制，制定项目经济责任制和考核制度，在保证工程出勤率和劳动定额工日基础上，把出勤工资、生活补贴、施工补贴、奖金与生产工人完成工作量、HSE执行情况、目标成本指标完成情况挂钩考核，以激励职工增产降耗积极性，提高工效。13.4.5强化激励机制，建立健全以质量和节约为中心的奖惩制度，以减少返工的损失，同时调动职工增产节约的积极性。13.4.6建立合理化建议奖励制度，降低成本费用。13.4.7从管理人员到施工班组各行其职，专人干专活，避免造成不必要的人为浪费。13.4.8班组的工资发放必须先经质检员对其工作进行质量认证，使质检员的管理力度加大。13.4.9实行分工号的班组承包工期、质量、效益责任制，以经济手段进行管理，调动广大职工的积极性。13.4.10大力开展各种不同形式的劳动竞赛活动，充分发挥广大职工的积极热情，从内部挖潜力，以最短的施工周期获得最大的劳动效益。13.5降低成本一览表见下表降低成本一览表序号项目措施名称节约金额(万元) 1材料费a.限额领料,扣除损耗系数2%b.加强班组核算,回收边角料52机械费合理使用机械台班,环环相扣，充分利用自家设备，加大利用使用周期。203人工费严格执行劳动定额，提高工效，保证产品一次成优，减少质量成本。154管理费压缩非生产费支出，管理费用统一安排10合计50第一章信息及文控管理措施14.1信息管理措施14.1.1成立以项目总工程师为主管的信息文控部，负责信息及文控管理。技术、质量、施工、采购、经营等部门协调配合，以快速、准确传递信息、文件，优质为用户服务。14.1.2建立、健全信息及文控管理制度，保证信息及文件的搜集、整理、传递、反馈、实施等环节流程畅通、及时准确，明确责任，落实执行结果。14.1.3项目部各部门配备台式或笔记本电脑，并组建局域网，方便信息传递和采集。14.1.4施工项目部设专人收集气象信息资料，和当地气象台(站)建立便捷的联系方式，定期收集中、长期气象信息，每天收集当天和短期气象预报，监测施工区域气象参数的变化，为合理安排施工创造条件。14.1.5与业主代表、监理公司等建立良好的工作联系，及时收集业主提供材料的规格、出厂及到货时间等资料以及业主、监理对本标段施工情况的评价，有问题及时反馈，以便整改。 14.1.6了解沿线其它兄弟单位的施工情况，如有较先进的施工技术和方法及时组织学习并结合自己的情况借鉴应用。14.1.7充分了解掌握设备维修保养计划、设备现状和施工进度计划之间的关系，合理安排设备的调配、使用和保养。14.1.8及时掌握物资采购及到货信息，保障施工的顺利进行。14.1.9严格质量、技术信息的汇总与处理，保证施工质量。14.1.10建立回访和为用户服务制度，以定期或不定期的进行回访用户，并写出回访记录，出现质量问题，及时整改，直到业主满意为止。14.1.11凡属用户来信、来函、来电、来访请求服务的信息，应及时登记并按规定及时传递、反馈和处理，否则将追究责任人的责任。14.2文控管理措施14.2.1文件的签收与管理1、文件的签收1)纸质或其它类型有形的文件：对从业主、监理及其它相关单位和部门接收来的文件资料与信息、上级主管部门来文以及内部上报的有关文件、资料等，由综合部统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格登记(全标题目、密级、文件编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等)，填写好《文件收、发文登记表》。2)电子邮件、光盘或其存储介质的电子文档要在收文后进行确认，核实数量、内容、版本号和其它相关内容。2、文件的办理来件的办理由综合部根据来件内容填写《文件(资料)处理单》，送主管领导批示，根据领导批示转有关人员或有关业务部门阅办。在分转文件时，综合部要严格履行文件交接登记签收手续，认真填写《文件收、发文登记表》。办文期间，综合部要负责催办、督查和上报。3、文件的保管 1)纸质或其它有形文件：对业主和监理的重要文件材料、信函、往来的传真件，全部由综合部负责分类登记、复印、发送、接收和存档。对专业技术文件由使用其文件的人员暂行保管，但要严格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部综合部。2)电子信息文档：在电脑中建立分类的文件夹，专门用于存放相应的电子文档，同时保存好原件。14.2.2文件的发放与管理1、信函的发放施工单位至其它单位的所有信函，由各专业部门人员用统一的发文稿纸起草，附上统一印制的《文件审签单》，将审签单上需要填写的栏目写清楚(主办部门、拟稿人、拟文日期、文件全标题、主送单位、抄送单位)，经专业负责人签字批准，再交综合部。需要有关业务人员会签的文件由主办部门负责会签完毕后送综合部，综合部交项目部经理签发后，进行统一编号，填写《文件(资料)编码表》，送达其它单位文控人员签收审批，并填写《文件收、发文登记表》。2、文件资料发放1)对向业主等部门提交的技术文件和管理文件，信息保障部统一送达业主。送达时，填写《文件收、发文登记表》，认真填写好日期、编号、题目、版次、份数等内容，业主文控人员签字认可。2)业主文控人员签收后的《文件收、发文登记表》及递交文件的一份副本由综合部分别存档备查。3)业主在合同规定期限内返还我方文件，要填写《文件收、发文登记表》，如有修改再返回文件编制部门修改，修改完再按以上程序送达业主审批，直至批准为止。3、电子文档的发放1)以电子邮件形式传递的文件，在发放后要及时进行确认，可以通过电话、传真或其它形式进行。 2)以其它存储介质发放的文件，同有形文件发放方式相同，填写《文件收、发文登记表》。4、文件、资料的状态标识1)对业主批准的技术文件和管理文件都要进行状态标识，其状态标识分：有效版本、作废版本。对有效版本和作废版本分别加盖印章标识，对一般资料只进行收发文登记备查。2)凡作废文件或失效的文件资料需存档保留的均要加盖“作废留用”进行标识。3)综合部根据主管部门提供的发文范围，确定发放份数，填写《文件收、发文登记表》，将正式的加盖了文件受控标识的有效版本文件发至所需要的部门，并在新版文件发放的同时，收回旧版文件并加盖作废印章，确保文件执行部门掌握文件的有效版本。4)电子文档以外存储器形式存储时，要在外壳显著部位做好标识，注明为有效版本和作废版本；在计算机内的文件要分别建立有效版本文件夹和废止版本文件夹。14.2.3文件资料的借阅和复制1、借阅文件资料须填写《文件借阅登记表》，用完即时送还综合部保管。借阅保密的管理文件和技术文件(资料)，须经主管领导批准。2、文件资料的复制须填写《复印材料单》，由主管部门领导批准。14.2.4文件资料遗失／损坏的处理遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，按公司有关文件执行，追究当事人的责任。14.2.5文件资料归档和保管1、综合部按业主的要求，在项目结束时，向业主提交所有的原始资料，同时，将准备的所有资料的副本归档。在提交业主和归档时均要办理移交手续，填写《文件(资料)移交登记表》。 2、文件资料保管：按档案管理要求，由专人对文件进行分类保存。对于电子文档进行定期的备份，以避免资料的意外丢失。14.2.6有关施工技术文件资料的交接处理交接处理的施工技术文件资料主要有：报告、计划、计算书、信函、规范、程序、图纸、竣工资料、微缩胶片、声像资料、图片等。1、信函所有信函、信件都要上交复印件。2、图片和声像资料工程照片和声像资料按业主要求，照片的底片为业主的财产，工程竣工时交业主归档。作为竣工资料的录像带(声像资料)，按业主规定的数量复制移交。3、业主批准证明所有有关工程中的变更或签证都必须有业主的批准签字。4、需要业主审查批准的文件施工单位要准备完整的文件目录，列出详细的文件号，按时上交。5、业主答复时间业主对承包商上交且要求批准的文件，要用专门的信函、电报或电传或有印章的印刷品方式，在合同规定的期限内下发给施工单位。14.2.7记录1、《文件批准登记表》2、《文件收、发文登记表》3、《文件借阅登记表》4、《文件更改通知单》5、《文件更改登记表》6、《文件作废、留用、处置登记表》7、《受控文件明细表》第一章主要技术经济指标15.1工期履约率 按合同工期履约率100%；15.2劳动生产率劳动生产率30万元/人·年15.3质量优良率单位工程优良率90%以上，创国家级优质工程；15.4安全生产安全无事故环境零污染健康有保障；15.5降低成本指标成本降低率达到2%。第十六章　地下管线及地上设施保护加固措施15.1施工范围管线保护措施1、严格执行公司管线保护八项规定。2、确定管线的大致走向，以便做到心中有数。主要与工地附近有关部门联系摸清管线的位置。3、用仪器探测与实际开挖探测相结合的方式摸清管线明确位置，绘制管线分布图，并挂牌标识，由安全员负责向全体施工人员交底。4、明确电缆位置。5、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。6、所有施工作业均必须在人工探测管线情况并挖探明确之后，才能进行，确信无管线后方可施工。7、有管线区域，均采用人工开挖，不得采用机械开挖施工。8、在施工过程中，如遇到电缆及其他电缆时，我司将采用以下两种办法对管线进行保护（保护方法需得到有关部门同意后才可使用）：（1）托板绑吊法 在管坑上部顺管线方向横放一［32槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫40厚木板分散对沟壁的压力；管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于300mm厚40的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用8号铁丝缠绕4-6圈，并调整至适合的紧度。在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。（2）悬吊法：（适用于管线与基坑平行，结构为100㎝×50㎝时）先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%，注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊15.2构筑物保护措施1、对周围原有建筑物进行详细调查、检测和技术鉴定，并作好记录、拍照、录像等工作，为施工过程中可能产生的纠纷提供必要的依据。2、在周边构筑物、路面设置沉降及变形观测点。3、在基础完成后应迅速回填土方，以防土体产生侧向位移，造成建筑物开裂。第十七章工程交付、服务及保修17.1工程交付为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划竣工验收后完成现场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。17.2服务及保修 从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开。在保修期间，将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。17.2.1保修期执行国家建设工程质量管理条例及中国石油天然气股份有限公司管道分公司的质量验收规定。工程竣工交付使用后，在保修期内使用功能上属于质量问题影响使用的，我单位负责保修。17.2.2定期回访1、在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。2、在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。17.2.3保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如4小时后我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。17.2.4保修措施 1、工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作，同进，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。2、项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督部、科技部及有关领导和部门的指导、监督、检查。3、工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。4、对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3－5个工作日内完成。5、在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对卫生间防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。6、公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。7、公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。8、保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。9、公司技术配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。10、业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。11、工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准” 和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励（奖励当月奖金的30%~50%）。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款（扣发当月奖金的50%－100%），情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同。17.2.5保修记录1、维修工作完毕后，维修人员要认真填写表14-1《建筑工程回访单》并填好表《工程维修记录表》。2、工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。3、成立回访保修队。在保修期限内，派保修队员长驻业主附近，24小时为业主服务，有求必应。4、工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。