马站lng气化站工程施工组织设计(蓝海) 2

南平马站LNG气化站土建工程施工组织设计编制人：审批人：福建蓝海市政园林建筑有限公司2013.9.2377 目录一、工程概况……………………………………………2二、编制说明及整体要求…………………………………4三、施工准备……………………………………………6四、施工现场管理……………………………………11五、施工总平面图…………………………………………19六、施工进度计划……………………………………20七、施工进度保证措施………………………………21八、分部工程施工方案………………………………23九、季节性施工措施…………………………………56十、质量保证措施……………………………………57十一、安全生产措施……………………………………59十二、文明施工及环境保护措施……………………74附：施工进度计划施工现场总平面布置图一、工程概况77 南平市天然气利用工程马站LNG气化站工程系南平安然燃气有限公司自筹资金兴建，重庆市川东燃气工程设计研究院设计。其中：1、办公楼工程占地面积499.02m2，建筑总面积1836.56m2。四层框架结构，层高首层为4.2m,二、三层高3.4m，屋面层高3.55m，建筑物总高度14.5m。结构形式为框架结构，抗震按六度二级设防，工程最大跨度为6.6m。基础采用钻孔灌注混凝土桩基础，采用C30砼。框架柱截面形为矩形柱，最大截面为B×H=400×800，混凝土强度等级为C30，梁板砼强度也为C30。墙身砌体主要采用240厚加气块砌体。装饰标准：内墙身除卫生间贴面砖外，连天花一起均是刮腻子乳胶漆饰面，厕所地面铺300*300防滑耐磨砖，其余地面800*800地砖。外墙面采用氟碳漆涂料饰面及面砖饰面相结合。屋面防水层采用1.2mm合成高分子防水卷材。2、生产辅助用房工程为单层框架结构，层高4.5m，建筑物总高度4.5m。结构形式为框架结构，抗震按六度二级设防，工程最大跨度为6.9m。基础采用钻孔灌注混凝土桩基础，采用C30砼。框架柱截面形为矩形柱，最大截面为B×H=400×400，混凝土强度等级为C30，梁板砼强度也为C30。墙身砌体主要采用240厚加气块砌体。装饰标准：内墙身除卫生间贴面砖外，连天花一起均是刮腻子乳胶漆饰面，厕所地面铺300*300防滑耐磨砖，其余地面800*800地砖。77 外墙面采用氟碳漆涂料饰面及面砖饰面相结合。屋面防水层采用1.2mm合成高分子防水卷材。3、设备基础工程结构形式为钻孔灌注混凝土桩基础，抗震按六度设防，结构安全等级二级。防液堤采用C30素混凝土条形基础，240厚混凝土实心砖砌体砌筑，上设120厚钢筋混凝土压顶。4、边坡支护工程拟支护边坡长约250m，高度2～11m，福建省地质工程研究院设计，确定主要采用锚杆框架+坡面防护+挡墙+排水工程措施。其中锚杆框架框架梁间采用六棱块植草护坡、高挡墙顶按1：1.5坡率回填，坡面种植灌木绿化防护坡面。5、消防水池为地下水池,底埋深-3.00m面板高度6.30m有效容量1700立方米,平面尺寸为9.8m*24.8m。主体结构为钢筋混凝土结构,底板厚500㎜，池壁厚400㎜，顶板厚300㎜。6、站区围墙分实体、空透两种。围墙埋深基础为站外地面下0.8m。砌体及饰面按图示,在此不赘述。7、消防工程、给排水工程:本工程给排水,消防水从站外接一DN80给水管供站内生活、消防用水;站内雨水采用有组织排放和自然排放相结合的方式排到站外。生活用水采用热镀锌管给水，室内生活用水采用PPR管,热熔连接;室外排水采用PVC-U管,弹性密封连接。消防水由新建1700立方消防水池供水,由泵房2台XB4.5/20-TP100同步消防水泵同消防管网送到消火栓,管内水压0.45Mpa;干粉灭火器配置详消防总平面布置施工图。77 8、防雷、电气工程:站区供电由站外高压引进,供电负荷为二级负荷站区内主要用电系统为:消防系统、照明系统、工艺及仪表系统，站内电缆采用直埋，室外-0.8米室内-0.5米。设备区是重要的防雷区，采用避雷针，避雷带接闪器及防静电措施，站区内采用统一的接地网，把各接地网接在一起。二、编制说明及整体要求我项目部组织了有关人员勘察施工现场，仔细了解现场情况，明确了工程质量目标、工期目标、财务管理及主要施工方案，并通过多年来我单位施工同类工程的经验，特编制了本施工组织设计，指导本工程施工。1、编制依据（1）本工程招标文件和施工图纸。（2）现行的施工规范。（3）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》，建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。（4）现行国家有关施工及验收规范、质量验收标准、法律、法规等。（5）福建省及南平市地方政府有关法规、法令及文件规定。（6）本企业工法。（7）国家现行的安全生产操作规程。（8）其他有关规范及文献资料。2、对施工工期的要求本项目总日历工期天数：92天。其中设备基础为：45天具备设备安装；92天全面完工。我项目部将组织有关人员认真研究、精心布置，积极协助建设单位做好开工前的准备工作，并仔细协调好社会各方面关系，确保工程施工工期。77 3、对工程质量的要求为了体现我公司对该项目的质量管理实力，贯彻我该项目的质量方针，确保合格，争创优良工程。4、关于安全生产、文明施工的要求为确保该工程安全生产、文明施工，除严格按自治区、及本地区有关部门的要求进行施工现场管理上，我项目部将专门成立以项目经理为首的安全生产文明施工领导小组，将该工程施工现场管理目标确定为创地区文明施工现场，重特大安全事故为零。5、承建本工程的承诺（1）质量承诺确保工程质量合格，坚决做到结构牢固，装修美观，杜绝暖、卫、给排水工程的跑、冒、滴、漏现象，建造用户满意的工程。（2）工程质量保修期承诺主体质量保修50年（设计年限），装修及水暖电气保修期执行国家规定，工程竣工后一年内设专人负责保修事项，一年后，若再出现工程质量问题，保证随叫随到，及时处理。（3）其它承诺1）本工程作为我项目部的重点工程，加强监控和管理力度，组织精干的项目班子，由本公司管理能力强的同志担任项目经理，投入精良设备，科学管理，精心施工，建好工程，让建设单位满意。77 2）学习先进省份文明施工经验，大搞文明施工，工地办公室、仓库、职工宿舍、职工食堂等做到整齐、清洁、卫生，施工现场三材、周转材料、大型材料等，码垛堆放，搞好现场整齐，认真做好环境工作，把该工程施工现场建成企业一方亮丽的窗口。三、施工准备1、现场准备1.1清除现场障碍物，实现“三通一平”，按施工蓝图，放出拟建工程的边桩并撒出边线，同时放出基础的开挖线，对轴线桩、高程点桩进行控制保护。1.2施工所用电由建设单位提供引入点，施工单位用电报告经批准后，完成引入装表工作，并按“施工总平面布置图”需要布置。1.2.1现场施工用电方案：现场临设和施工现场动力和照明用电在指定地点从市网接电，现场设总、分配电箱采用埋地线路，三项五线制，箱、机之间采用埋地电缆连接，开工前编制《现场施工用电组织设计》并报监理工程师批准后实施。1.2.2现场施工用水方案：本工程施工用水主要是砌体砌筑、混凝土浇筑、墙体抹灰及养护用水。从供水箱选择合适的点安装，每20m甩一接头并装一个DN20闸阀。1.3配合施工需要搭设临时设施。1.4会同建设单位对施工范围地下有否人防、电缆、上下水管网、煤气管线、油气管线等进行调研和记录，做到开工前心中有数，避免破管、漏电事故发生。1.5工程现场测量控制：77 1.5.1按照设计要求，做好现场控制网测量工作。建立测量工作领导小组，由项目总工程师负责。1.5.2测量按照设计文件及规划部门已批准的位置、座标，±0.000控制。1.5.3按施工图纸，在拟建工程四个人角各测设一高程点，控制拟建工程的整体高程以及海拔高程符合设计要求。1.5.4施工现场的水准点（±0.000）：设置在固定的新建围墙上，并做明显的标志。1.5.5在基础开挖过程中，用水准仪现场控制挖土深度，做到挖土深度一次到位。2、技术准备2.1图纸会审，编制施工组织设计，分部及主要分项工程施工方案。2.2技术交底：包括图纸交底；施工组织设计交底；分部分项方案交底；设计变更交底；安全交底；环境管理方案交底；应急预案交底；施工工程技术、质量、工艺标准交底；实行项目总工程师一项目工程师、施工员（工长）一班组一操作工人的三级交底。2.3按质检要求补充有关规程、规范、标准技术资料表格引用技术文件序号代号标准名称1OB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范3GB50202-2002砌体工程施工质量及验收规范77 43B50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范5GB50194-93建筑工程质量现场供电安全规范6GB0207-2002屋面工程质量验收规范7GB50204-2002混凝土结构工程施工质量及验收规范83B5012-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范9GB50206-2002木结构工程施工质量及验收规范10GBJ107-87混凝土强度检验评定标准11GB50164-92混凝土质量控制标准12GB50300-2001建筑工程质量检验统一标准13GES40-92砼及预制砼构件质量控制规程14GBJ119-88砼外加剂应用技术规范15JG59-99建筑施工安全检查标准16GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范17GB50164-92混凝土质量控制标准18JGJ52-92普通砼用砂石质量检验标准及检验方法19GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准20GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范21GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范22GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范23JGJ59-99建筑施工安全检查标准3、劳动力组织准备77 3.1根据工程量及工期要求，确定劳动力需用量计划，组织劳动力分批进场，组建好专业作业队，并安排好工人进场的秩序。为确保本项目能“优质高速”提前完成，劳动力配备应考虑以下因素：3.1.1根据工期要求及各阶段的工程量与工程状况，劳动力配备要充足。为按计划完成本工程，我项目部计划投入人力共5000个工日（每个工作日按8小时计），已安排好高素质的施工力量。3.1.2按工艺要求配备各专业操作人员，工种要齐全，各专业工种要有适当比例，要优先选择劳动干劲足，技术水平高操作多面手，以适应各分部分项工程需求，以保质、保量、保工期。3.1.3在施工阶段，加强机械管理和劳动力的调整，充分提高劳动效率，减少耗工。3.1.4本工程拟投入施工人员特殊工种，全部持证上岗。3.1.5本工程施工有需要大量的劳动力，因此，开工前已经落实好劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，可顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费。因此我项目部在组织员工队伍时着重考虑了以下几点：（1）要注重素质，员工素质直接影响工程质量，员工队伍素质审查要严把‘四关’77 ，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的：道德纪律：主要看员工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、有纪律、过得硬、有领导的队伍；身体条件：建筑工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过类似工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业人手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。（2）注重教育：教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使员工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是开工前，对进场员工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数，从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来积极热情地投入施工。（3）签订施工合同：在市场经济条件下，员工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使员工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。3.2组织上岗培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术、文明施工，环境保护。4、机具设备组织准备建筑工程施工需要大量的机械设备和周转材料，其中大、中型机械设备更是施工的主力。因此，我项目将根据本工程的特点按计划组织精良的将备，分期分批地组织进场，并留有备份，以保证施工的需要。施工物资准备，包括；材料准备、预制加工件准备、施工机具，准备、生产工艺设备准备等。四、施工现场管理77 为充分发挥我项目部技术、设备和人力资源优势，本工程将以先地下后地上，先主体后装饰的总体施工方案，我项目部组建一个土建队，完成建筑主体施工任务；一个安装队完成水、电及采暖工艺安装；一个装饰施工队，完成本工程的装饰施工任务；一个市政对，完成边坡支护、总平道路、园林绿化工程。为保证现场试验工作的及时性，有效性和准确性，我项目部特派出有试验资质的人员全权负责所有原材料的进场检测和施工过程中的相关检验工作。本工程施工将严格执行国家规范、标准及项目质量、安全、健康、环境管理体系文件，严格管理，精心施工，确保工程正常有效运行。施工设备配置及管理1.1按照降低工人劳动强度、提高工作效率、加快工程进度和保证工程质量的原则为本工程配置足够数量和性能优良的施工设备，如卷扬机、搅拌机、电焊机、自卸汽车等。设备配置见下表：设备配置表序号机械设备名称规格型号单位数量1施工电梯SCD200/200A台12卷扬机2T台13搅拌机T350台24切割机QGS20台35电焊机50台36平板振动器YZT18B台27振动棒TSS20根477 8手扶式打夯机YS218台39木工电刨WCQ30台210自卸车东风10T辆611木材加工机床SWS-200台212电锤DIC-201台3.13钢管DN48吨4014水准仪SZ3台115经纬仪DJ6-1台116全站仪TC905L台117万用表MFF-50台118兆欧表ZC25-4台119接地电阻测试仪ZC-8台11.2所有配置设备均为项目部自有设备，可保证按照进场计划准时进场。1.3凡进入施工现场，参加本工程施工的各种机械设备及车辆，均实行定员定岗，并加强操作手的岗前培训，特别加强对其责任心的教育。1.4配备设备管理员和维修工若干名，确保项目部《机械设备管理规定》得到有效执行，以加强设备维护、保养，提高设备的利用率，加快工程进度，保证工程质量。2、材料、构配件的管理：77 2.1工程材料、构配件是工程建设的重要组织部分，加强材料、构配件的管理，对降低生产成本，提高经济效益，保证工程质量，加快工程进度具有重要意义。为此项目部将采取以下措施：2.1.1计划负责人和项目技术员负责编制和审核材料、构配件计划，以提高材料、构配件计划的准确性和完整性，做到品种、规格、数量准确、质量要求明确。2.1.2质检员具体负责进场材料验收工作，以加强进场材料的把关验收，对不符合设计要求品种、规格、型号和质量要求的材料坚决不得进场。2.1.3材料员和保管员具体负责材料的采购以及进场材料、构配件的保管和发放工作，建立收发台帐，实行限额领料，确保材料及配件的预期使用。2.1.4建立材料负责人制度，构配件催要和信息反馈制度，确保材料、构配件按计划进场和使用，避免因材料进场延期而影响工期。2.1.5材料、设备的接收①无出厂质量证明和检验证明的材料决不采购和拒绝接收；出厂质量证明中的数据不全或对数据有怀疑的材料，未经复验或复验后不合格的不得使用。②与设计文件、施工规范规定不相符的材料不能进场。③对于自采材料，将计划报业主审定，由我方购料员、质检员会同监理工程师共同检查验收。3、降低成本措施：77 施工项目成本是反映施工经营管理水平和施工技术水平的一项综合经济指标。要求成本控制贯彻于经营活动的全过程，其内容比较广泛。因此，要调动广大职工的积极性，厉行增产节约，不断降低工程成本，全面加强成本控制。不仅可以使企业提高经济效益，而且也可以积累大量的建设资金，对于发展社会主义经济有重要意义。3.1控制目标：采取现代化成本管理进行成本预算，成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。使施工项目在保证产品的质量前提下，确保项目管理各个环节的成本得到有效控制。3.2具体内容：3.2.1认真审查图纸：在施工过程中，施工单位必须按图纸施工，但是图纸一般是由设计单位按照用户要求和项目所在地的自然条件设计的，往往忽视施工单位的施工方便，施工单位应在满足用户要求保证工程质量的条件下，对设计图纸进行认真会审，并提出积极的修改意见，在取得用户和设计单位的同意后，修改设计图纸，同时办理增减通知单。3.2.2合理组织施工，正确选择施工方案，提高经营管理水平；在施工前首先做好施工准备阶段的管理工作，诸如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入计划、组织材料采购工作等，从降低工程成本角度来说，不仅在施工过程中要大力节约施工费用，而且在施工准备阶段也要十分注重经济效益。具体地说，搞好施工组织设计，正确选择施工方案，是降低工程成本的重要途径之一。3.2.3提高劳动生产率：提高管理层和操作层的业务技术水平的施工生产积极性是提高经济效益的关键。因此要加强职工政治思想工作，开展劳动竞赛，实行额管理和工资奖励制度，以调动广大职工的积极性，同时注重人才的培养，有效地提高职工科学技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以适应现代化施工的需要。77 3.2.4充分发挥施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。3.2.5节约材料消耗：施工项目材料费约占成本的60%左右，随着机械化程度提高和技术的进步，以及劳动生产率的不断提高，材料费在工程成本中所占的比例还不断的增大，所以在施工过程中，大力节约材料消耗，是降低成本的主要途径。3.2.6节水措施：混凝土和砌体养护，用草席覆盖后浇水，把草席和混凝土湿透，保持混凝土湿润，减少浇水次数，用水设专人管理：设立蓄水池集中用水；抹灰墙面浇水及墙体养护用加压泵喷湿。施工用水量：250m3。在保证工期，保证工程质量的前提下，加强材料、机械、人工的有效管理有利于达到提高工效，降低成本的目的，为此项目部将采取以下主要措施；3.3.1加强材料采购控制，提高材料计划的准确性，减少因计划不准而造成的积压浪费和二次重复采购而增加的相关费用，不但要确保准确采购数量，而且正确选择质保能力强、信誉好的供应商，使材料采购达到质优价廉。3.3.2加强模板等周转材料的管理，提高其利用率。3.3.3做好材料出库台帐，做到帐物相符，符合材料供应计划用量，防止施工过程中的流失和损坏。3.3.4加强员工技能培训和思想素质教育工作，增强主人翁和质量观念，减少因返工误工而造成的人、机、料的浪费。3.3.5加强机械设备的维护、保养、提高设备利用率和完好率，减少不必要的机械修理费。3.3.6合理采用砂浆、混凝土的配比减少不必要的水泥，等材料的浪费。3.3.7建立成本核算制度，做到按工序用工、用料，预算员亲临现场，按工序计量。77 3.3.8间接费用：间接费用项目多、涉及面广、关系复杂，如不加强管理，就容易造成浪费。因此节约间接费用，也是降低成本的主要途径之一。项目管理要求达到精打细算，节约开支，反对铺张浪费，提高工作效率，减少非生产人员，避免人浮于事的现象。4、标准化现场实施措施：4.1严格执行JGJ59-99标准，建立文明施工现场责任制，责任到人；4.2设立文明施工标牌，材料堆放按总平面图指定点分批、分规格堆放整齐；4.3消除卫生死角，做到工完料尽场地清，对当天施工垃圾清运到垃圾场；4.4周转材料及时清理、保养并堆放整齐；4.5加强思想教育，提高员工的思想意识，做到讲话文明，行动一致，统一着装；4.6实行标准化管理，并设专职安全、文明施工；4.7现场设置警卫24小时值班，防止无关人员随便出入施工现场而发生意外；4.8运输车辆拉料时，用蓬布覆盖，防止撒料，对施工现场洒水，防止扬尘；4.9噪音扰人的设备，如搅拌机、振动棒等尽量安排在白天使用，防止夜间使用而影响居民休息；4.10建立工地治安领导小组，制定治安管理措施，定期对全体施工人员进行遵纪守法教育，杜绝治安和刑事案件发生。5、施工技术管理措施77 本工程由栋号工程师直接负责技术管理工作，各级技术管理人员应正确贯彻国家各项技术政策和标准，科学地组织各项技术工作，建立正常的生产技术秩序，充分发挥技术力量的作用，保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本，提高企业的经济效益。5.1图纸会审本工程图纸会审由项目总工程师组织各专业技术人员进行预审，了解设计意图、施工工艺特点、施工技术的可行性、施工安全性、质量要求、施工采用的规程、规范、技术标准、材料供应的适时性、工程之间的配合关系，做到心中有数，认真查找问题，然后列出条目，参加由施工单位、建设单位、监理单位、设计单位等共同参加的图纸会审。图纸会审应由专人做好记录，进行整理，手续齐全，汇成正式文件列入工程技术档案，并发至每一位图纸持有人手中。5.2设计变更由于设计原因或建设单位需要进行施工图修改时，必须由原设计单位出具设计变更通知。设计内容与现场实际情况不符或因施工条件、主要材料更换等原因需设计变更时，应由项目总工程师向建设单位提出更改意见，并由建设单位与设计单位联系更改事宜。设计变更通知（技术核定单）由项目总工程师审阅后，资料员登记编号并分发给施工图持有人员和其他有关人员，办理好发放登记手续。5.3技术复核77 技术复核是技术管理的一项重要内容，是防止发生重大差错，确保工程质量的重要措施。技术复核应在下一个分项工程前或该分项工程施工过程中进行。技术复核工作由项目质检员负责实施检查，项目工程师负责技术复核终检。6、消防管理措施6.1施工现场总平面图，施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。6.2开工前按施工组织设防火措施需要，配置相应种类数量的消防器材设备设施。6.3焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品的存放、使用，均应符合规定的安全距离。6.4施工现场的焊割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。6.5施工现场的动火作业，必须执行审批制度。6.6施工现场用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。6.7发现火警的时候，都应当迅速准确地报警，并积极参加补救。6.8负责定期向职工进行防火安全教育的普及消防知识，提高职工防火警惕性。6.9定期实行防火安全检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于难于消除的隐患要限期整改。6.10对违反规定造火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。五、施工总平面图77 1.1工程施工条件1.1.1本工程所处地周围有居民居住，施工将采用全封闭式施工方法，并考虑采用隔音施工，根据现场实地考察，现场场地较大，基本可用于工程临设场地和施工场地，给工程施工带来较大方便。1.1.2施工用水、电：供水主要依靠城市供水管网供水，供电从电网接出。1.1.3当地9-11月份降雨量不太大，大风天气很少，气温干燥，满足施工技术要求。2、设计说明及依据2.1设计依据：工程设计平面布置图，工程设计建筑平面图、设计内容和现场实际情况。2.2设计说明：2.2.1以满足安全、文明施工和环保要求为前提，以有利工程管理、方便施工、提高效率、降低成本保证质量确保工期宗旨来布置施工现场，设计施工总平面图。2.2.2现场临设在拟建工程的东面，搅拌场、料场、钢筋加工场、模板堆放点、砌体堆放在拟建工程的东面，整个施工阶段实行全封闭施工管理。2.2.3现场临设办公室3间、值班室1间、库房1间（工人食宿在统一租用的临时设施处）。2.2.4现场施工用电从供电部门指定接入点接入，引至总配电箱，现场内施工用电均采用埋地线路，各施工点设固定配电箱，各施工层设移动配电箱。每隔20m用一接头并设DN20阀门，满足施工和养护用水需要。77 3、施工总平面布置由于本工程拥有较大的场地，可以满足堆放施工用料、机械和设置施工临建。砼搅拌场拟建工程的中部，塔吊设置在办公楼中部，砂石料及水泥均从西边一侧道路进场，以保证工程的顺利进行。4、附施工总平面布置图：六、施工进度计划1、进度控制图详见附图。2、综合说明：为了确保本项目能“优质高速”的提前完成，从进场施工到材料、成品及半成品的定制、采购，机械设备和施工人员的配置，并结合各阶段的施工特点，进行合理的施工组织，做到人尽其才、物尽其用。本进度计划的编制主要从以下几方面进行考虑：2.1按照先地下后地上，先局部后大面积，先主体后装饰的施工顺序编制施工进度计划，在施工的安排上，根据本工程的特点，并结合现场实际情况，主要采取分段施工安排法，这样既保证了施工的进度，又为施工创造了更大的工作面。2.2由于本工程较为紧张，在工程主体施工过程中，须克服各种困难，主要突出一个“抢”字，为争取早日完成主体工程并转入装饰施工创造条件。2.3按照“质量为先”“尽量避免夜间施工”的原则安排施工，适当增加白班和高峰期劳动力数量。2.4主体部分按结构划分施工段，进行顺序施工。77 七、施工进度保证措施1、分段目标控制：严格实行工期计划管理，以各阶段工期目标的实现来确保总工期目标的实现，各阶段工期计划只能提前，不能滞后，必要时，采取加班加点或由项目部生产中心统一调度项目力量，协同作战来确保阶段工期目标实现。详细各分部施工进度详附表：施工进度计划2、管理措施2.1建立进度实施和控制的组织系统，建立进度控制工作制作，落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责，按施工项目的组成、实施阶段、合作分工等将总工期进行分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。2.2本工程工期紧，交叉作业复杂，为此，我们组建了专门的项目经理部，确保高效组织、指挥和协调，并按专业组织了土建、安装、装饰等三个专业化施工队伍参加施工，以专业化水平保证工期。2.3本工程配备了性能优越、数量足够的机械设备和检测器具。2.4公司质量安全科派质检员现场进行监督，确保原材料检验和现场试验工作，满足进度需要。2.5认真做好各工序之间的协调工作，保证专业工种搭配合理和工序衔接的科学性和合理性。2.6做好图纸自审、会审和施工方案设计、技术交底工作，加强过程检查和监督，确保工程质量，一次性合格，避免返工。2.7项目部设专职材料员，确保材料、设备采购及时到位，并确保质量，避免延误工期。77 2.8项目技术负责人主持每天的生产协调会，按总进度计划制定的控制节点，组织、协调、检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求，确保工程紧张有序地进行。3、实施方案：3.1管理措施详前。3.2技术措施3.2.1组织施工技术人员认真熟悉施工图及相关施工技术规范和验收规范，减少施工错误而引起的返工而浪费时间和材料。3.2.2科学的组织平行流水施工作业和各分部工程间的交叉作业，前道工序力争为后道工序争取充足的时间。3.2.3及时解决施工难题，并组织相关的技术人员攻关，减少不必要的施工环节，提高劳动生产效率。3.2.4采用先进的施工机械设备，向设备要时间、要工期、要质量。3.2.5积极采用新工艺、新技术，提高工作效率，缩短施工周期。3.3组织措施3.3.1建立项目部管理组织机构并确保其有效组织、指挥协调（人、机、料等方面），针对各分部工程设立专业子项目部，有针对性的实施施工项目管理，以达到有效控制施工进度。3.3.2合理布置施工现场，减少材料二次转运。3.3.3加强劳动组织管理，合理组织协调各专业工种人员，做到均衡调配相互配合。3.3.4加强对工程施工机械的维护保养，保证设备的完好率，出勤率。77 3.3.5积极组织材料的进场工作，不因缺材料而影响施工进展。八、分部工程施工方案1、施工要点1.1基槽开挖：槽壁、槽底平整、开挖不得扰动原状上，开挖时严禁采用超挖回填的方式来控制槽底标高。1.2钻孔灌注混凝土桩基成孔后必须会集勘察、设计单位及有关部门进行地基验槽，满足设计要求后方可继续施工。1.3模板在组装前应将模板上的残渣清理干净，并涂刷隔离剂，拆模时混凝土强度必须达到规范的要求，施工前认真核算施工荷载，必要时在施工荷载较大的混凝土梁板下加设临时支撑。1.4钢材进场时，必须提供有效的产品合格证，钢筋的交叉点应按照规范要求采用双根铁丝扎牢且必须保证受力钢筋不产生位置位移，箍筋的设置必须符合设计要求，按设计要求加密的部位，箍筋的数量必须准确，构件骨架绑扎里应严格按照技术人员的交底进行施工，切勿将钢筋的主、负钢筋放反。1.5混凝土的配合比不得随意套用经验配合比，砂石料进场时应严格控制骨料的含泥量及粗骨料的粒径，混凝土搅拌时应合理安排混凝土下料顺序，确保混凝土的最短搅拌时间，震捣混凝土时，每一振点应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，采用平板震动器时，其移动的间距应保持在震动器能覆盖已震落部分的混凝土边缘。77 1.6混凝土浇筑时应合理安排施工计划及工序，尽量避免少留施工缝，浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时应缩短时间，并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕，如果必须留置施工缝时，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。1.7砌筑砂浆的配合比必须采用试验试配的配合比，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3h内使用完毕，如果气温超过30℃，水泥砂浆必须在2h内使用完毕，砌体砌筑时，施工工作面安排应均匀，砌体相邻工作段高差不得超过规范要求。1.8室内外墙面抹灰时，严格执行操作规程，基层应清理干净，抹灰前先浇水湿润，抹灰时必须分层连续施工，分层必须得当，一般宜隔夜进行，抹灰用的砂子，使用前必须过筛。1.9屋面找平层施工时必须保证其厚度及平整度，找平层应设分隔缝，留设的分隔缝应符合规范的要求，分隔缝的位置应留设在屋面板端缝处，其间距不应大于6M；找平层与突出屋面结构的连接处及基层转角处均应做成圆弧型，屋面的排水坡度应按规范及设计要求进行施工。1.10屋面保温隔热材料进场时必须提供真实的合格证，在运输及保存过程中，保温材料应采取防雨防潮的措施，并应分类堆放，防止混乱，板块材料搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整，板块材料铺设时应铺平垫稳，并保证整体保温层的厚度及表面平整度，同时保温材料施工时，应严格控制保温层内部含水率，保温层内按规范应设置排气孔及排气道。77 1.11屋面防水施工前，应将基层表面杂物清理干净，待基层干燥后方可施工，在施工时应先将变形缝、女儿墙与屋面交接处及檐沟、雨水口等细部铺设卷材附加层，铺设卷材时应根据屋面坡度及屋面是否受震动等情况决定卷材的铺贴方向，上下卷材不允许相互垂直铺贴，卷材的搭接必须满足规范及设计要求。2、分项工程施工方案1.定位测量方案1）定位依据根据业主提供的建筑物红线和建筑物定位放线图，建立出施工定位依据控制网，通过详细精确计算，精确测定出建筑物各轴线。2）平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体，后局部，精控粗放的控制原则。±0.00以下施工时轴线控制，利用基槽四周的主控制轴定位桩，用经纬仪引投至基础；±0.000以上轴线控制，采用外控法投测，在外墙大角用线附吊挂，同时用经纬仪进行复核。3）标高控制将规划部门提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点，布置两个，一个作为引测点，一个作为复测点，作为施工高程传递控制依据。地上施工时，设置高程引测点，供向上传递高程，在传递高程时，必须进行联测，相互校核，且须采用钢尺和铝合金塔尺测量，每次均从下向上丈量。4）沉降观测按照规范规定的设计要求，对建筑进行沉降观测，为了确保观测的真实性和精确度，安排专人委托专业测量人员进行施测。2.土方开挖1）土方开挖土方开挖严格控制标高，杜绝超挖。77 2）基坑、基槽周围应考虑设置排水沟。3.钻孔灌注桩及基础砼施工3.1钻孔灌注桩施工施工工艺：场地平整—桩位（基础）放线—开挖浆沉淀池及浆沟—护筒埋设—钻机就位—钻孔—清孔换浆—终孔验收—下钢筋笼和导管—灌注水下砼—成桩养护。　　3.1.1施工准备　　①筑平台：用装载机或其它机械在拟开钻位置构筑成平台，用压路机碾压成型。成形后的平台顶面应高出地下水位或河流水位1.5-2.0m。　　②测量放线：平台构筑完成后进行桩位放线，桩位放好后，要采取护桩保护措施，护桩用Φ12的螺纹钢，外包C20砼。　　③埋设护筒　　护筒加工：护筒采用4mm的厚钢板制成，高度2.00m，护筒整体坚硬不漏水，护筒内径比桩径大20cm，护筒接头处内部无突出物，耐拉、压、不漏水。　　护筒埋设：护筒埋设时护筒顶应高出平台地面0.3m-0.5m，护筒底端埋置深度不小于1.5m，并将护筒周围1.0m范围内的土挖除，换填粘性土并分层夯实至平台顶。护筒中心轴线与桩中心线重合，平面允许误差为5cm，竖直线倾斜不大于1%。　　3.1.2钻孔　　①钻机就位、对中整平，就位前将钻机底部基础再次进行夯实处理，再铺设枕木，防止基础下沉、钻机倾斜。就位时在护筒上拉出十字丝77 ，用锤球对中，钻孔中心与设计桩基中心偏差小于10mm，钻机底盘用水平尺调平，以保证竖直度。　　②泥浆沉淀池应设在距钻孔附近合适处。　　③钻孔：根据参考文件所给地质情况及设计要求，选用配套钻机。钻孔过程中对钻孔孔位、竖直倾斜度等及时进行检查，发现问题要及时调整钻机位置，保证成孔的孔位正确。在钻进过程中对钻孔过程要详细记录，在地质情况发生变化时也要做好记录，交班时填写好钻孔记录表。　　④孔径检查与清孔：在钻孔达到设计深度时，使用测绳测量孔深，并使用钢尺校核。测量要多次测量取最小值。钻孔完成使用自制检孔器进行检查，成孔孔径不小于设计孔径。满足要求后进行清孔，从钻孔开始至灌注完成，孔内水位都应保持在地下水位或河流水位以上1.5-2.0m，以防止孔壁坍塌。清孔后检测泥浆性能指标，指标必须满足规范和设计要求。清孔后的泥浆指标必须从顶、中、底部分别取样检验并取平均值。完成后填写《钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查记录》，写明护筒标高、孔深、孔径、孔位偏差、孔底标高、灌注前孔底标高、钻孔过程中出现的问题及处理方法、钢筋笼的尺寸等等。　　⑤钻孔中出现的问题及处理方案　　钻孔过程中如出现塌空现象，经查明塌方量在1-2m3以下时，加大泥浆护壁。如果塌方量较大情况下应提出钻头，将钻孔填埋密实，重新进行钻孔。　　3.1.3钢筋笼的制作77 　　桩基钢筋应在钢筋加工厂进行加工，最好在钻孔现场的平台上进行钢筋笼的绑扎，绑扎严格按照设计图纸要求进行，对超出规范要求的及时调整，定位钢筋及加强箍筋每两米设一组，以保证钢筋笼在孔内混凝土的保护层厚度。钢筋笼加工焊接应注意以下要点：　　①钢筋焊接采用搭接电弧焊，要求采用双面电弧焊，其焊接长度要满足规范要求。　　②检测管的安装按照设计要求均布于钢筋笼的内部，检测管两端使用3mm钢板焊接进行密封，钢管接头先使用对焊，然后使用套管将焊接位置套好，再焊接封死。并经过气压检测，满足工作要求。　　③在同一根钢筋上应尽量少设计接头。同一截面的接头数量必须少于50%。在钢筋笼下部分螺旋筋间距为15cm的区段要求点焊固定。在上部螺旋筋间距为10cm的区段内采用梅花交叉法绑扎。　　3.1.4钢筋笼的运输及吊装　　不在钻孔现场绑扎的钢筋笼应采用装载机或其它合适机械吊至平板车上，由平板车运输至钻孔现场，起吊时采用木棒将起吊位置固定好，并在钢筋笼内侧绑入圆木以增加其刚度，方可起吊。防止在运输及吊装过程中变形。　　钢筋笼用吊车起吊时，为保证骨架不变形，应运用两点吊，主勾第一吊点设在骨架的上部，副钩第二吊点应设在骨架的二分之一处。起吊时，先起吊第一吊点，使骨架离开地面后，再起吊第二吊点，使钢筋骨架顺直后，两吊点同时起吊直至钢筋笼垂直，取二吊点入孔由一吊点独立完成。对于较长的钢筋笼应分段绑扎吊装，等第一段钢筋笼入孔固定后，起吊第二段钢筋笼，将两段焊接好后放入孔内，依次类推将钢筋笼全部调入桩孔后，根据计算护筒与钢筋笼的相对距离，进行钢筋笼的定位。焊上定位筋将其固定在孔口。焊接要扎实固定要牢靠，防止灌注过程中钢筋笼下降。　　3.1.5水下混凝土拌合77 　　混凝土按工程需要的数量拌合，混凝土拌合站设备自动控制混合料的配合比，以及进料和出料，自动控制混合料的拌合时间，在水泥和石料进缸前，应先加一部分拌合料，应在混凝土拌合站设置专职试验员与质检员经常进行粗、细骨料级配检查分析，对骨料进行含水量的分析并相应地修正配合比。成品混凝土应进行坍落度检测，不满足要求的倒掉处理，直至满足要求为止。在拌合过程中随时对混凝土坍落度进行抽检，不合格的倒掉处理。　　混凝土采用混凝土罐车运输至灌注现场，在运输过程中保持车的平稳运行，避免振动产生的离析。可使用吊车配合进行桩基的灌注。在桩基灌注现场，灌注前也要对坍落度进行检测，不合格的一律不得使用。　　3.1.6下导管灌注水下砼　　导管应坚固、内壁光滑、顺直、光洁和无局部凹凸，各节管径大小一致，偏差不大于±2mm。管节组合后做好气压检测试验。气压检测试验采用空压机来完成，要求压力满足10Mpa，如不满足，必须对不合格的段落进行更换以满足密封性能的要求。　　导管的吊装：导管采用吊车分节拼装吊入。导管底端距孔底以25～40cm为宜。导管长度充分考虑孔深进行拼装。导管的吊装要考虑到对钢筋笼及检测管的损伤，应竖直、缓慢吊入，尽可能避免与检测管或钢筋笼的碰撞，如发生较大碰撞必须将钢筋笼提出校正或予以更换。　　灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意，钻孔经成孔质量检验合格后方可开始灌注工作。灌注前，对孔底沉淀层厚度进行再一次测定，如厚度超过规定，应再一次进行清孔，清孔到位后，再次检测泥浆的技术指标。满足后立即灌注水下砼。　　导管吊装到位后，在导管顶部安放漏斗，漏斗内设10×77 10cm篦子，防止较大骨料堵塞导管。首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度计算出导管埋置深度，导管埋置深度满足规范要求。灌注过程必须紧凑、连续作业，严禁中途停工。在灌注过程中，自始至终保证导管底部埋入混凝土下2-6m，同时防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测深不准确。灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确计算导管的提升、拆除。孔深测量采用测绳测量，并使用钢尺校核。测量应对称多次检测，以保证测量的准确度。　　在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐灌入，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。为确保桩顶质量，灌注混凝土工作开始后坚持连续灌注，中间不得停顿，灌注至桩顶设计标高后再高出0.5-1.0m以上，以保证有效桩长混凝土的质量。　　为防止钢筋骨架上浮，在护筒周围打上地锚用铁丝锚住钢筋笼。在灌注将近结束时，由于导管内外砼高差减小，压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。如在这种情况下出现砼上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注顺利进行。在拔出最后一段导管时，拔管要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。砼浇筑完毕后，立即拔除护筒，桩顶的预留部分在基坑开挖后凿除，凿除时要防止损坏桩身。机械凿除时要在桩顶设计标高以上预留30cm高度，改用人工凿除。　　正常灌注时如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，立即停止灌注作业，立即采取相应处理措施。一般处理方案有以下两种：　　（1）如首批混凝土灌入就出现导管进水，立即拔出导管及钢筋笼，立即就位钻机，在混凝土初凝前再次钻到符合设计及规范的标高，重新浇灌。　　（2）如导管堵塞处理后仍不能通畅，则按断桩处理。拔出导管，将桩孔填埋密实，使用冲击钻重新打孔。77 3.2基础砼施工1）浇筑安排挖土清槽至所需标高一经有关部门验收合格后一浇筑垫层一绑扎柱钢筋一验收合格一浇筑基础砼。根据计算，基础砼体积较小，则不进行测温工作。为了确保砼浇筑质量，接缝严密，基础浇筑砼采用一次施工，搭设运输便道，浇筑基础混凝土。2）浇筑砼前期准备工作（1）外部协调工作a.交通道路畅通，保证砼原材料运输不受阻。b.与供电部门联系，保证在砼浇期间供电正常，场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电、不跳闸。c.保证车辆和场内、场外道路的整洁。d.砼浇筑时，及早通知项目部材料员，让其备好所需的砂、石、水泥和外加剂用量。e.所用材料，须附有质保书，原材料试验报告，复试报告，砼试配强度报告等。（2）砼浇筑前的最后检查a.对钢筋、模板安装、预埋、预留洞等进行技术复核质量验收合格，并办理隐蔽验收签证。b.检查砼运输便道是否正常，运输便道支撑固定是否可行，运输便道是否畅通。c.电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜音照明系统配备就位，照明灯具充足。77 d.覆盖保温材料到位。e.通讯联络正常。f.各专业工种工作内容完毕，并通过验收。g.指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。3）砼浇筑砼浇筑按照“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的原则实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1：6，浇筑线路呈纵方向施工，避免因方向不一致造成接合间歇过久。砼振捣以不出气泡，砼以不再显著不沉为止。严格防止漏振、过振，从而不密实或离析现象，及时拆除运输便道支承，不得将支承留在砼内或拔得太迟。4）砼温升与裂缝的控制为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速度、减少砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束程度等方面，采取统一措施；（1）砼材料要求出现裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现温升过大及后期降温现象，采取上列措施降低水化热：A选用硅酸盐水泥，该水泥为水泥中低热水泥。B利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度应力。（2）原材料要求A.砂：选用粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在2%以下。B.石：采用5-40mm，含泥量控制在1%以下。77 （3）砼试块A.除正常砼试块外，分别增加3d、7d二组试块，为及时了解砼增长情况提供数据，砼试块一组按砼条件养护，二组按标准养护。B.每10盘搅拌量测一组坍落度。（4）砼表面处理为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝，需对其表面进行二次振捣处理，二次振捣处理时间控制在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾面，用“木楔”打压密实，以闭合收缩裂缝。（5）砼养护及温度控制为了控制砼的温降速率，从而达到防止砼内部湿度应力大于同龄期砼抗搞拉强度而产生的有害裂缝的目的，采用蓄热法养护基础砼，保证砼适宜的湿度及温度，方法是采用一塑料薄膜及二层草包覆盖，同时在砼终凝后浇水或蓄水养护。4、脚手架工程本工程为一层砖混结构。为了方便外装修施工，拟定选用封闭双排落地式钢管脚手架，为了搞好文明施工，外架全部用密目网悬挂封闭。1）设计参数：后附计算书2）步矩1.8m排矩1.2m柱矩1.5m里侧立杆离墙200ma，拉墙点距离水平距离Lb=3Lo=4.5m77 竖向距离LH=4Lb=7.2m2）搭设措施（1）立杆座落于垫木上，同时垫木垫上100×100×8铁件，并将建筑物周围认真夯实。（2）做好建筑物周围的排水工作，防止回填土不均匀沉降，使外架失稳。（3）在入口处搭设护头棚4m×4m，棚顶用双层木脚手架板铺设，两层板之间距离为300mm，并摆设绿色通道标志。（4）脚手架铺一道安全平网。（5）外架上布设两层满铺脚手板。（6）附墙拉结设在楼顶处，预埋80×80×6铁件，然后小横杆与铁件焊接拉结点须设在主节点处。5、钢筋工程1）施工准备（1）钢筋作业前认真熟悉施工图纸，了解设计要求，翻样时充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互间，钢筋和预埋件之间，钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬、硬打影响质量。（2）严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管，审核签字后方可开出配料表交付制作。77 （3）材料质量是保证钢筋工程质量的条件之一，所有进场钢筋须有合格证（或质保书），合格证必要的数据齐全，合格证的发货批号、炉号等须与钢材标识相符，没有合格证或与订货不符的钢材不得进场，进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。（4）施工作业前执行交底制度，认真熟悉结构设计要求及规范要求，翻样、绑扎前钢筋工长组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员心中有数，照章作业。2）钢筋接头钢筋用绑扎接头或搭接焊。3）钢筋加工（1）钢筋加工场考虑在现场。（2）钢筋加工严格按照料单要求制作，实际加工时如遇有问题及时与配料员取得联系，查清原因得到有确答复后方可加工。（3）钢筋加工要实行半成品检查及验收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加强质量监督和检查，重点检查加工难度较大的部位，对绑扎影响大、数量大的钢筋，逐根检验，其曲率及几何尺寸是否符合要求。（4）半成品验收合格后要安排专人负责管理，分规格堆放，挂牌标识，切忌乱拿、乱拖、乱用。4）钢筋绑扎（1）柱钢筋A柱钢筋绑扎顺序；垫层弹出钢筋位置线一绑扎构造柱钢筋一根据柱墙位置，绑扎固定柱墙纵筋。B为了保证柱钢筋位置在浇筑基础砼时不偏位，将柱钢筋根部点焊固定。77 C绑扎柱钢筋前，将墙柱钢筋清理调整，保证进入基础达到锚固长度。（3）柱钢筋绑扎a.基础采用预制钢筋柱施工方法，基础以上采用现场绑扎。b.在柱顶、柱脚与板梁钢筋交接的部位，按设计要求加密柱的箍筋。c.框架柱钢筋绑扎是施工现场绑扎，在墙体砌筑之前按，按设计要求施工。d.构造柱钢筋在砌墙前绑扎安装好，待砌筑完墙后，对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。（4）梁钢筋绑扎a.采用模内绑扎，先铺梁底模，再绑梁筋，后支设梁侧模。b.工艺画出梁箍筋间距一放梁箍筋一穿梁底层纵筋并与箍筋固定住一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住一穿梁上层纵向架立筋及弯起筋一按箍筋间距绑扎牢。c.绑扎梁筋时，注意保证梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度符合设计和规范要求。d.梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm.e.受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排距。（5）模板、钢筋顺序：清理模板一模板上画线一绑扎板下部受力钢筋一布置电线管一绑上层钢筋。77 2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋隐蔽验收，钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数间距、锚固长度、搭接长度、焊接质量、预留插筋，保护层厚度等做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理单位进行验收，方可进行下道工序。（4）钢筋工程质量控制A钢筋采用集中、统一下料加工成型。B钢筋工程的质量控制由技术负责人把关，施工技术员复查，项目质量员核定，凡不符合设计要求、施工规范和施工方案的，质量检查员责令整改和返工。C钢筋加工须符合结构设计图纸总说明及有关施工规范要求。D钢筋类别、种类、直径应按设计要求采用，当需要代换时，必须征得设计单位同意，监理单位认可，并应符合施工规范规定。E钢筋绑扎好应加强成品保护，避免再让人踩踏，使钢筋移位，检查验收合格后方可进行下道工序。F浇筑砼时，专人护理钢筋，严禁钢筋移位，尤其是柱筋的偏移更是控制重点。6.模板工程1）模板设计（1）柱模板采用钢模、木支撑组合制作成型。（2）顶板采用钢管支撑或木支撑，木模板作面板，木方作搁栅，支撑立杆间距﹤700mm，且横向拉杆间距﹤77 1.2mm；为了方便调节高度，使用可调支座体系；木搁栅分纵横两层，下层立放，上层平放，木方选用50×100。2）模板支设（1）柱模支模程序验收柱筋一焊接柱截面定位筋一按模板型号（已配制拼装好）吊装就位一穿柱螺杆安插一加横向钢管北楞一加固支撑校正一验收模板。（1）顶板、梁模支设程序：本工程为底框砖混结构，板结构有梁，板支模时，先搭设支撑一安装可调支座一铺放梁底板一绑扎安装梁钢筋一支设梁侧模一调节高度至板所需标高一搁置木搁栅一铺放多层板面一对面板接缝超规处进行嵌缝处理，保证接缝不大于2mm。3）模板支设及拆除施工注意事项（1）模板支撑必须牢固，确保构件几何形状，拼缝严密，保证砼浇振捣时不出现漏浆、跑模。（2）施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高，施工完后须再次全面复核，办理预检。（3）模板施工时，注意预埋件和预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确。（4）柱模支设好，顶模支设完毕，不得堆积生物，吊放钢筋时轻吊轻放，以免破坏其支撑系统。（5）柱模拆除以砼表面不粘模为准，控制拆模时间；顶模拆除根据砼7d报告，确定其拆模时间，同时办理拆模申请。77 （6）顶模拆除后，需加设支撑，供上部楼层支撑系统立杆荷截传递分解。（7）拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板及时清理修整，并涂刷脱模剂，运至上层使用，不准采用废机油作为隔离剂。7、砼工程1）砼供应根据现场施工条件，本工程拟考虑现场搅拌混凝土。2）砼配合比按常规要求进行砼配合比设计，配合比由现场试验员向试验室申请，由试验室试配，经监理工程师和本栋号项目技术员认可后方可施工使用。为了确保砼成形质量，严格控制水灰比、坍落度。根据季节变化，温度升降情况，适当添加外加剂（减水剂、早强剂、膨胀剂等）。3）砼施工工艺流程作业准备（钢筋、模板已验收）一砼浇灌申请已办妥一砼搅拌、运输一砼浇灌，振捣一砼养护。4）作业条件（1）模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，接缝严密，并办完预检。（2）钢筋已办理隐检手续。（3）施工缝处的松散砼和砂浆剔凿干净。（4）常温施工时，在砼浇筑前，模板提前浇水湿润，但不得有积水。5）砼搅拌、运输已安排到位。77 砼采用现场搅拌混凝土时：1）砼搅拌前，加水空转5分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。（2）所有砂石料均现场过磅，严格按照技术员计算的现场施工配合比进行计量。（3）搅拌机操作工应严格控制水的用量，从而控制水灰比及塌落度，未经试验人员及质检人员同意后，不得随意加减用水量。（4）砼的搅拌时间应控制在最短时间不少90S。（5）装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需掺拌和料，粉态料与水泥一并加入，液态料与水一并加入。（6）砼输送采用物料提升机吊运。6）砼浇筑A梁及顶砼浇筑采用后退法。B顶板砼浇筑时，用平板振动器振捣，梁的部位采用插入式震动棒振捣；浇筑虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来振捣，并用铁标尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平；浇筑板砼时不得用振捣棒铺摊砼。C施工缝位置现浇梁板一次成形,不留施工缝,圈梁施工缝留置在受力较小部位，柱施工缝设置在现浇板或现浇梁下口2—5cm处。D施工缝处理77 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，清理浮浆，用水冲洗干净后，先浇一层同标号水泥砂浆，然后继续浇筑砼，使新旧砼紧密结合。E砼养护砼浇筑12h以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。7）保护措施（1）振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板或埋件脱落。（2）操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时补好。（3）散落在楼板上的砼应及时清理干净。（4）刚浇完的现浇板不得立即上人操作，未达强度以前，不得堆物施荷。（5）不得抓攀刚拆模的墙柱上的墙筋，以免掰坏墙柱砼。8、砌体工程本工程砌体为承墙和非承重墙两种。1）马牙槎：先退后进；红砖墙，四退四进。2）灰缝厚度：水平灰缝一般为8~10cm，竖向灰缝为10~12mm。3）拉结筋：按设计要求留设拉结筋，砌体拉结筋按规范图集要求安放：为了方便于质量检查，将拉结筋用22#铁丝标志。4）砌筑前先对砖浇水湿润，而且提前一昼夜清除表面积灰余尘；同时选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。77 5）木砖安装：木砖预埋时应小于在外，大头在内，而且要防腐处理；洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2~2m每边3块，高2~3m每边放4块。6）保护措施a.砂浆采用稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。b.在支设模板时，避免碰撞刚砌好的砖墙。9.装饰施工方法装饰安排：主体结构施工一主体结构认证，抹灰、地坪制作（含门窗安装）一室内装修一刷漆、装玻璃一清理扫尾交工。顺序是先顶棚，后墙体，再地面；室外从上向下，先抹底灰到底，后刷涂料。具体施工方法如下：1）楼地面本工程主要有地板砖地面。（1）工艺流程弹+50cm水平标高线→基层清理→C20砼垫层→水泥砂浆结合层→铺地板砖（2）材料要求及作业准备为了保证楼地面质量，采用32.5mpa普通硅酸盐水泥，砂子含泥量小于3%，石子含泥量小于3%，粒径0.5~1.2cm，地板砖严格按照业主要求采购。作业准备：室内门框立完并钉好保护铁皮或木板，安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严，已冲筋贴贴饼。（3）主要方法77 A基层清理：基层表面的杂物砂浆块应清理干净，如表面有油污，应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净，特别是墙脚处一定要剔除多余阳角。B地板砖施工前一天对基层进行洒水湿润。C先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.5的素水泥浆，并做到随地布满。D贴灰饼、冲筋：在地面四周和中间贴灰饼，小房间间距1.5m，大房间间距1.5-2m左右增加冲筋，有地漏和坡度要求的地面，按设计要求做泛水坡度。E铺设地板砖面层，应先放大样，拼排并进行房间找方，然后刷水泥浆及铺砂浆结合层，按技术员施工交底进行施工铺贴，在铺贴前先给面砖打蜡一次，用铝合金尺杆检查平整度，随即用橡胶榔头敲平待铺贴完后，进行灌缝，擦缝，最后再进行一次打蜡。（4）保护措施A施工时应保护管线设备等，不得碰撞移动位置。B施工时应保护地漏，出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。已施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。2）内墙抹灰内墙设计为水泥砂浆抹面，除厨房、卫生间为贴面砖，其余为压光表面，刷涂料。（1）刮底糙时用中砂，抹面层用细砂。（2）砼部分先进行甩毛处理，增加抹灰层与基层的粘结力。（3）抹灰时分两次形成，且分层抹，每遍厚度宜在10-12mm。77 （4）先冲筋，后抹灰，冲完筋约2h左右可以抹底灰。根据底子灰情况，确定二遍面层的抹压时间。如底子灰过干，应浇水湿润，罩面灰分二遍成活，厚度约8mm。（5）内墙抹灰严格控制“四角八线”的方正、顺直，更须做好细部的抹灰处理：大面积抹灰前；先对窗角、门角进行护角抹灰。（6）保护措施抹灰事前把门窗框保护，要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆。推小车或搬动东西时，不要碰坏墙面和口角：严禁踩踏窗台，更要注意保护好墙上预埋线槽盒、水暖设备预留洞等，办理交接后方可抹灰。3）外墙装修（1）外墙抹灰和贴面砖时间根据总体安排，主体封顶后待窗户框安装完后方可进行外墙抹灰，施工顺序从上到下。（2）外墙抹灰和贴面砖作业准备A外墙砼及砖墙经验收B外墙上的脚手洞眼已按要求封睹完毕。C外墙穿管安装并嵌缝完成。D悬挑拦板浇筑完成。E外角吊线及贴饼完成。G其它材料、机具及人员安排就位。（3）抹灰和贴面砖程序浇水湿润一冲筋贴饼一抹底子灰一抹面层灰一喷涂或刷外墙涂料77 贴面砖：基层处理—吊垂直、套方找规矩—抹底层砂浆—弹线分格—排砖—浸砖—镶贴面砖。（4）质量控制A按甲方指定厂家、产品购进外墙涂料。B从上到下依次施贴，保证颜色均匀一致，面砖必须符合设计要求和符合规范规定，面砖必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝。10屋面工程1）卷材防水非上人屋面。SBS防水卷材两层（要求材料每层4MM厚，1200MM宽并自带保护层），1：6水泥炉渣找坡2%，100厚苯板保温层，沥青玛蹄脂隔气层，30厚细石砼找平层。2）基层清理对基层须认真清理，去除现浇板面的残留砂浆和积灰，并用水泥砂浆找平压光。3）卷材防水层施工工艺：清理基层—涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一热熔铺贴卷材一热熔封边一蓄水试验一做保护层a基层处理剂涂涮后，常温经过4小时，开始铺贴卷材。b.附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做防水层。c.采用双层铺贴防水层，第二层铺贴的卷材，必须与第一层错开1/2宽。d.卷材的长短搭接不少于8-10mm，接缝处用热风焊枪焊接牢固。77 e.采用热熔法铺贴卷材，防水层末端收头是一道关键工序，铺贴完后，随即刮封接口，以防出现张嘴和翘边。4）保温层施工a.保温层用聚苯保温板铺设，找坡层严格控制保温材料含水率。b.按规范要求设置排气道与排气孔，排汽道纵横连通不得堵塞，间距为6m，排汽孔不大于36m2设置一个。c.排汽道采用砖砌筑。d.排气孔用Φ40钢管制作，钢管在保温层以内部分呈蜂窝孔状，上面为弯头出屋面。e.保温块铺设时，按照设计坡度找坡，且须铺设平整，用同种材料嵌缝。5）施工注意事项（1）保温层按设计要求找坡，不得倒坡。（2）排气道设在保温层内，用砖砌筑，中间不填松散材料，排气道间距为6m，并由排气孔排出。（3）排气孔不大于36m2设置一个，用中40×3.5钢管制作，出屋面做成弯头状。（4）隔气层在层面与墙面连接处，沿墙面向上高出保温层表面不小于150mm。（5）卷材防水层施工前，对阴阳角、檐沟排水口、出屋面排气道及管根部等容易渗漏的复杂部位，应先增铺附加层，再用密封膏进行封边处理。11.锚杆框梁边坡1）、锚杆孔测量放线77 　　先按设计坡比整平坡面，按施工平面图，复核岩层角度，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±100mm。边坡施工要求边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。2）、钻孔设备　　钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用气动潜孔钻冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。　　3）、钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±100mm。锚杆与水平面的交角为20°-25°。4）、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5）、钻进过程　　钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须及时作好现场施工记录。　　6）、孔径孔深77 　　钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径110mm。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度不小于设计长度，也不宜大于设计长度的500mm。　　7）、锚杆孔清理　　钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，如果有必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气(风压0.2～0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8）、锚杆孔检验　　锚杆孔钻造结束后，须经现场工程师检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场工程师旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。9）、锚杆体制作及安装　　锚杆杆体采用φ32mmHRB400螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个对中支架(φ77 12mm钢筋)，支架与锚杆采用焊接连接。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理，锚头采用弯钩也框架梁主筋焊接或绑扎牢固。施工时，若锚杆与地梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度(误差控制在±50mm范围内)，确保锚固长度。10）、锚固注浆　　注浆材料必须经过实验室取样检测，合格后方可使用，砂浆配合比应严格按照M30配合比拌制;现场施工可按砂的含水量调整砂的用量。　　注浆采用一次孔底返浆法注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，用压浆泵将水泥浆经胶管(或用1根Φ70mm左右的钢管作灌浆管)压入拉杆管内，再由拉杆管端注入锚孔，管端保持高于底50mm。灌注压力一般为0.4MPa左右。随着水泥浆或砂浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆中。压力不宜过大，以免吹散浆液或砂浆。待浆液回流到孔口时，用水泥袋纸等捣入孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以0.4-0.6MPa的压力进行补灌，稳压数分钟即告完成。　　注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。注浆后至少养护7天，养护期间严禁敲打、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后，进行框架梁和封头的施工。11）、框架梁制作框架梁采用菱形布置，纵梁与水平夹角45°框架梁采用C30混凝土浇筑，采用现场立模施工，截面尺寸为0.4m×77 0.4m，框架在土质及软质岩边坡面上应人工开槽现浇，露出高度0.1m；在硬质岩边坡坡面上可直接现浇，每个V形节点上方处用M7.5浆砌片石找平作排水面。路堑顶设置镶边，路堑坡脚设置护脚，起迄点处采用M7.5浆砌片石镶边加固，宽0.5m，厚0.5m。边坡平台设置边坡设置边坡平台截水沟。再进行钢筋制作安装，钢筋接、头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。模板采用小块钢模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，锚杆外露弯折10cm，采用厚5cm的C30砼封闭;在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。锚头应埋入框架粱中，锚头钢筋与框架纵梁主筋焊接相连，与框架梁同时浇注。纵向每隔3个框架（3D间距）于框架中部设伸缩缝一条，缝宽2cm，用浸沥青麻筋填塞。12）、现场问题的处理方案　　有塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1～0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，现场做好记录，同时应及时与现场技术人员沟通。12.浆砌挡墙工程测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护1）、材料质量要求77 砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于20cm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。2）、砂浆生产砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。砂浆采用砂浆拌和机拌制，拌和时间3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。3）、浆砌石砌筑77 （1）砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层，然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。（2）浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。（3）勾缝：浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。勾缝完成后进行养护。77 （4）留缝：浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。伸缩缝及其埋件的施工实施将遵照水电部《SDJ207-82》规范的规定和工程师指示执行。13.安装工程1）照明器具安装（1）灯具安装时，应做到位置准确，安装牢固，内外整洁，光源配备符合设计要求。（2）各种型号开关、插座盒应清除杂物，开关安装距门控制在15~20cm，暗装开关面板应端正、严密并与墙面平齐，同一室内安装高度一致。接线时，电器、灯具的相线应经开关控制，且操作灵活，接点接触可靠。（3）插座安装应注意标高，位置控制准确、端正与墙面平齐，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；插座接线时，单相两孔插座为左接零右接火线，单相三孔插座为左接零右接火，上为接地线。2）给排水、采暖管道安装（本工程无消防管道）（1）给排水、采暖管道施工前应认真熟悉安装施工图纸，参照有关设备和土建专业图，核对各种管道的座标、标高是否有交叉。（2）施工中严格按图纸、规范要求进行施工，认真控制好坐标、标高、坡度、坡向。管道预埋位置准确，接口牢固。（3）给水、管道安装应按操作程序进行，施工以先做干立管后做支管的顺序安装。水管安装时，每层从上至下统一吊装安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，并对准调直好的印记，校好预留甩口的高度，方向正确。77 （4）排水、采暖管安装：先用线坠确定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一个，高度1.6m，立管每二层设置一个检查口，但在最低层和最高层须设置一个检查口，每层支管甩口尺寸、位置；标高正确统一，立管支管连接采用用斜三通。（5）排水管口需出地面的高度应根据各型卫生器具和排水设备附件的种类要求而定。3）卫生洁具安装（1）所有卫生器具安装严格按国家验收规范及产品说明书要求进行施工。（2）各型卫生器具安装高度应符合设计要求，距离一致，洁具零件安装位置合理，使用灵活。14.细部处理措施1）屋面防水①屋面楼板先做注水试验，检查其密实程度。②严格按设计要求和操作规程施工屋面③为了确保屋面貌一新防水质量，每道工序都须认真验收。④严格控制基层含水率﹥9%。⑤屋面保温层内设排气道，并设排气孔。⑥屋面保护层按要求设置分格缝。2）卫生间防水①对立管洞认真封堵好。②墙面抹灰时，下面30cm用防水砂浆抹面。③施工地坪时按设计要求向地漏处放坡。77 ④对地面进行注水试验。3）外墙①对脚手洞认真封堵，内侧用半砖封砌，外侧用细石砼封堵。②外窗认真填缝。4）外墙防裂①外墙抹灰时采用中粗砂，严格控制其含泥量。②抹灰时分层抹灰，每遍抹灰厚度控制在10-12mm③抹灰前须浇水湿润。④基层须认真处理，清理表面的浮浆和积灰，对砼基层须进行毛化处理，增加与基层的粘结力。5）管道暗埋（1）砼浇筑前要对砼内预埋的各种管道进行检查，校正或适当的固定，特别是水平管要牢固定在钢筋上，以免砼浇筑时造成管道移位，管口破裂。（2）敷设管线时，如遇到钢筋阻碍，要与电、结构技术人员共同查看、商讨后再进行处理，不得未经允许擅自切割钢筋。（3）敷设在现浇砼墙、板、柱的管线应用铅丝、管卡等材料与钢筋进行固定，以免砼浇时导致管线位移、断裂或从箱盒中脱出，板内线管不得出现三层交叉，防止导致钢筋保护层不够。（4）所有在砼内的各种管道材质须符合有关规定，并且表面清理干净，外表不得有油渍，外表均不得少刷油漆。（5）砖砌体中预留电管、水管须在砌筑时同步预埋，不得事后剔凿。6）预留洞口77 （1）当洞口小于1.5×1.5时，模板为保持整体性不需开口。（2）洞口模板考虑选用；聚苯板（长度﹤0.5m），多层板框；铁皮盒（用于顶板同一规格洞且较多周转使用）：圆管（用于穿过楼板的圆洞）。（3）砌体中的洞口：在砌筑中根据设计定位认真留出，﹤300宽的洞口用钢筋砖过梁，≧300宽的洞口用预制或现浇钢筋砼过梁：砌体中插座盒、开关盒等直接将盒埋入。（4）洞口加筋依据设计图纸要求加强洞口，符合规范要求，防止出现应力集中造成的裂缝：水平洞口小于300×300的洞边加筋，遇洞宽≧300，应设小梁。九、季节性施工措施：（一）雨期施工：1、雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。确保雨季正常施工，不受季节性气候影响。2、雨季施工重点放在深基础工程施工，对深基础施工中容易出现土方塌陷，做好坑壁护壁，桩孔挡水等要采用防雨措施及采取有效措施，做到大雨后能立即复工。3、人工挖孔桩在雨期施工，必须按照规定砌井圈，高度不低于400mm，下雨时做好防护，严禁井内进水和雨天井下施工。4、场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏导，以保证水流顺畅，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。77 5、机电设备：电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。6、施工现场的搅拌机、卷扬机、电焊机、钢筋加工机械、混凝土输送泵等施工机械均应设防雨棚。（二）冬期施工：根据规范规定，当室外日平均气温连续5d低于5ºC，工程即进入冬期施工。1、冬期搅拌混凝土时采用热水，水温不能超过80ºC，投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再加水泥。2、严格控制混凝土的水灰比，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10ºC，入模温度不得低于5ºC。3、混凝土浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。并根据试验室出的配合比参数加防冻剂。十、质量保证措施1、质量管理体系本工程严格执行栋号质量管理体系，施工过程中严格按照施工图纸和施工技术规范要求，完成各工序间的质量管理。项目部成立质量管理领导小组；项目质量管理领导小组组长：项目经理项目质量管理领导小组副组长：项目技术负责人项目质量管理领导小组常务副组长：项目质量检查员项目质量管理领导小组成员：各专业施工员、材料员、资料员、各工种、班组负责人2、质量控制目标77 工程质量合格，争创业主和用户满意的工程。3、质量保证措施3.1建立由项目经理领导，专职质量检查员层层检查，横向专业，纵向从领导到生产班组的质量管理网络。优化施工方案，做好交底工作，严格按图纸施工，对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心。3.2层层鉴定风险承包责任状，以计划工期，质量为主要考核项目，由项目经理—专业工长—班组，层层落实，奖罚分明，调动全体施工人员的积极性，使人人关心工程质量和工期。3.3施工过程质量控制严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”。制定有效的质量管理制度，对班组定时定点定部位层层把关，做好验评工作，确保实现质量目标。3.4所有材料、半成品，必须有合格证及检验报告，所有现场材料都应复检合格后使用。原材料进场时，必须检查有无产品合格证、出厂合格证、产品说明书、产品型号，规格是否与设计相符合。材料未经试验，无材质证明书和不合格的构料及产品不许使用，如发现有上述材料及产品进场，必须追查责任并立即退回原单位。3.5材料、产品、构件、工序未经报验，监理未签字，不得使用和进行下道工序的施工。3.6严格控制非专业施工人员和无证人员上岗施工，挑选技术素质好的施工人员把好质量关。77 3.7保证施工设备的完好率，不合格的施工设备不得进入施工现场。3.8每道工序施工前须作样板施工，经评定达合格后，方可进行大面积施工，每道工序施工完后，必须做到自检、自查、互检、互评，并经专职质检员评定后方可进行工序报验。3.9每道工序施工完进行下道工序施工前，必须做到工序交接清楚，有交接记录，且工程技术负责人必须进行周密的技术交底和施工组织安排。3.10严格按照规范要求施工，加强施工过程中的中间检查和隐蔽工程的检查验收，对质量通病制定纠正和预防措施，杜绝一切质量事故的发生。3.11设置质量控制点，明确职责对关键工序予以严格控制。工程按所附质量保证程序控制措施控制。3.12成立产品保护小组，加强对成品，尤其是半成品的保护工作。十一、安全生产措施1、安全目标本工程安全生产目标淡：杜绝重大伤亡事故，一般施工安全事故频率控制在0.1%以内。1、安全管理体系严格执行健康安全环境/职业安全健康管理体系标准及其相关法律法规，栋号管理文件、管理制度、管理方案和应急预案。成立安全领导小组：安全领导小组组长：项目经理安全领导小组副组长：项目副经理安全领导小组常务副组长：专职安全员77 安全领导小组成员：各专业工程师、施工员、材料员、资料员、各工种、班组负责人。3、安全保护措施3.1安全生产责任制根据本工程管理规模，工程项目经理负责制的性质，整个安全体系项目经理为主实行安全承包，项目技术负责人为辅，各级栋号长、技术员、队组长为主要执行者，安全员为主监督者设计制定。3.1.1项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全设施的落实、安全制度、安全生产等各种情况，保证施工现场安全生产。3.1.2技术负责人：负责制定项目安全技术措施和分项安全方法，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全技术问题。3.1.3专职安全员：督促施工中全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工的不安全因素，参与组织项目内安全教育及安全活动的开展，督促劳动用品的发放和正确使用。3.1.4机电负责人：保证所使用的种类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。3.1.5消防负责人：保证防火设施的齐全、合格，消灭火灾隐患，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。3.1.6各级栋号长、技术员、作业队组长：负责上级安排的安全工作的实施。进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习活动。3.2安全生产制度77 3.2.1安全教育制度：进场前先进行安全教育，学习坚持安全第一、预防为主的安全方针，学习现行的安全施工规范和栋号生产制度，学习怎样运用安全知识，教育与安全无关的人员，不进入施工现场。3.2.2安全检查制度：公司组织有关部门每月对工程进行一次安全生产检查，项目部每月组织两次大检查。专职安全员每天、每时进行跟踪检查，督促执行各项安全条例。3.2.3安全交底制度：施工队长在安排每一道工序时，必须对班组进行安全口头交底，另用书面进行交底，写清安全注意事项、如何执行，并做双方签字认可。3.2.4安全活动记录：队组每周进行一次安全活动，集中学习安全知识，对上周安全工作总结，安全本周安全工作，让所有施工人员做到心中有数，并做好记录，在日常生产中发现隐患，作好记录，并安排进行整改活动，整改一项，清除一项。3.3安全技术措施3.3.1施工用电：施工电线均应架空或埋地，现场用电全部采用三相五线制。现场配电箱统一编号、上锁，箱壳接地符合标准，由现场持证上岗的电工专人保管钥匙，设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。照明、动力线分开使用。他人不得乱接、乱换、乱拉电线。施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔线（保险丝）要相匹配。3.3.2施工机械设备；现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地接零、防雷装置。现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一保险”。77 现场设备应进行日常的检查维护工作，操作人员必须熟悉机械性能及保养知识，不得带病动转。现场所有机械在停用停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如发生他人代者，根据情节追究当事人责任。机械设备和电器线路进行维修时，必须切断电源，电箱挂牌并设专人看管。3.3.3施工人员进入施工现场必须载好安全帽，2米以上高空作业，无安全防护设施情况下应系好安全带。3.3.4现场通道口、土方开挖的地方和有障碍物的地方均设1.2米高钢管栏杆围护，夜间设红色警示灯。3.3.5施工现场必须设通畅的消防车道，仓库、木工房配备足够的消防器材。现场库房堆放合理，易燃、易爆物品隔离存放，专人保管。3.3.6工地现场由项目组织安全人员实行24小时巡视值班制度。3.3.7晚上照明要充分，有电工值班。3.4现场施工安全工作制度3.4.1参加施工的全体人员必须熟悉机种的安全操作规程，严格劳动纪律。3.4.2安全工作的重点是防止坠落和被坠落物体打击，防止塌方，防触电，防爆炸。3.4.3教育职工加强自我劳动保护和公共安全，检查设防保护及安全标志的保护，禁止一切违章操作和不安全隐患。77 3.4.4加强安全生产的安全，工地必须悬挂安全生产标语和安全生产的各类警示标牌。3.4.5做好现场安全教育，贯彻各项安全管理和交底制度，每日班前有讲话，每周有检查，并做详细记录。3.4.6现场设安全管理小组，由项目副经理主持工作，配备专职安全员，严格安全检查值班制度。3.4.7施工机械及专业工器具，由专人管理，专人操作，持证上岗。严禁无证操作。附件一：质量保证程序控制措施表1：土方回填工程质量程序控制77 准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程的质量标准确定回填方案测量仪器准备清理现场，作好排水回填机械准备清除基底杂物和草皮技术交底书面交底确定回填方案操作人员参加施工回填机械准备测量仪器准备中间抽查清理好现场，作好排水自检清除基底杂物办理回填土隐蔽验收签证―执行验评标准质量评定回填土夯实，干密度试验记录自检记录资料整理质量评定记录隐蔽验收记录施工记录表2：模板工程质量程序控制77 准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程的质量标准水平运输工具准备脚手架准备对土建工序进行交接检查按图立皮数杆申请砂浆配合比技术交底书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线砼试块试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工自检中间抽查执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定材料合格证清理现场，文明施工试块报告单资料整理自动记录质量评定记录事故处理记录表3：钢筋工程质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料77 学习操作规程的质量标准钢筋合格证、有疑可复验制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板技术交底书面交底按不同型号挂牌钢筋下料成型操作人员参加中间抽查钢筋、模板工序交接检查现场绑扎钢钢筋、混凝土式序交接查自检质量员检查浇灌混凝土、留人看钢筋不合格的处理（返工）执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）执行验评标准清理现场文明施工钢筋合格证钢筋代用单资料整理自检记录隐蔽验收记录施工记录事故处理记录表4：混凝土工程质量控制程序77 学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程的质量标准材料准备、出具合格证申请混凝土配合比模板、钢筋、混凝土工序交抽准备试模和坍落度筒检查脚的架及道路制订保证混凝土质量措施克服上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备书面交底专业会签技术交底操作人员参加申请浇灌命令1、每个工作班不少于1组2、每拌制100m3砼不少于1组3、现浇楼层，每层不少于1组岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比浇灌混凝土标准养护试块根据情况调整配合比清理现场、文明施工养护按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻防冻执行验评标准资料整理材料合格证不合格的处理（返工）自检记录试块报告单资料整理质量评定记录砼浇灌命令事故处理记录砼施工记录测温记录表5：砌体工程质量控制程序77 准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程的质量标准红砖合格证、有复验报告制订与审核红砖、砂浆用料表检查脚手架、脚手板技术交底书面交底按不同砂浆标号砂浆搅拌操作人员参加中间抽查工序交接检查现场砌筑模板工序交接检查自检质量员检查砌体养护执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定不合格的处理（返工）执行验评标准清理现场文明施工钢筋合格证砂浆配合比资料整理自检记录施工记录事故处理记录附件二：施工现场质量保证体系77 项目经理项目工程师专职质量检查员项目技术员施工作业队班长QC小组班组自检员附件三：项目工程施工记录和质量验证资料图77 施工员组织班组互检班组自检资料员填报技术负责人组织评定分项工程质量验评项目工程专职质检员核实、资料员归档质检员填报隐蔽验收记录资料员填报项目经理组织评定分项工程质量验评项目工程专职质检员核实、资料员归档观感自评总工程师核定质量技术部组织验评项目技术负责人申报单位工程验竣业主组织竣工认证工程竣工备案附件四：质量体系运行机制图质量体系组织协调质量管理信息管理审核和评审77 修正体系提出改进措施组织实施审核和评审正常运行发生偏差反馈连续监视和验证提出纠正措施下达纠正指令采取协调措施验收纠正效果调节或纠正附件五：工序质量保证体系运行图77 实施现场监测制定质量监测计划与规范比较必须符合要求制定技术对策制定管理措施确定质量目标每道工序施工前准备工作检查修订技术对策验收合格整改处理与规范和目标比较下道工序准备工作实监测值分析4、成品保护措施77 由于工程期较紧，投入施工人员较多，同一作业面上交叉作业点，流水工序多，为保护成品，避免发生相互污染破坏，相应缩短施工工期，各专业应切实按工序流程进行施工，严禁违反施工程序操作。采取护、包、盖、封的保护措施，对成品、半成品进行防护，并经常巡视检查，发现有将保护设施损坏的应及时恢复。4.1对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。4.2当砼强度未达到设计强度之前，严禁堆放重物和车辆行走，现浇混凝土连续施工时，当混凝土未达到设计强度之前，严禁在路面上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料。4.3拆除模板时，不得将砼的棱角、表面碰伤，若有碰损伤按规范修补。4.4木门在抹灰前安装，并在木门框下方钉铁皮保护。4.5楼地面做好以后，禁止上人，更不能在上面拌制砂浆。4.6楼梯踏步抹好后，上下出入口要投临时栏杆防护，严禁上人。4.7窗台板安装以后，严禁站在上面安装玻璃或其它作业。4.8玻璃安装好后，要设专人看管，防止刮风打破玻璃。4.9涂料、油漆刷完以后，非操作人员禁止入内，防止用手乱抹墙面。4.10设备、灯具、卫生器具安装好以后，要采取措施保护，防止二次施工污染或打坏。4.11屋面防水层做完以后，严禁二次施工在其表面开槽打洞，如工作需要，需要技术人员同意以后进行。4.12装修工程全面完成以后，在竣工之前，要设专人看管楼房，非操作人员不能随便进入楼房，以损坏设备。4.13配电箱安装完以后，要及时加锁保护，防止损坏用电设备。4.14卫生器具及水表安装好以好，要进行包扎保护，防止损坏。十二、文明施工及环境保护措施77 1、文明施工的主要措施在施工中，我单位将严格按照“集中施工，快速施工，文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，总结我单位在其它工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，做到优质施工，文明施工。1.1健全机制、明确责任项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工负全权责任，现场文明施工的直接管理由项目经理部施工技术负责，安全质量部负责监督检查，由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明施工细则每周检查，并在生产调度会上通报情况，提出整改措施。1.2文明施工措施加强全体职工职业道德教育，制定文明施工准则，在施工组织，安全质量理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。（1）推行施工现场标准化管理①严格按照技术规范施工，按操作规程作业，随时保持现场整洁，机械停放井然有序，原材料堆码整齐，各标志，标牌齐全规范，施工便道经常洒水，防止尘土飞扬，各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除，拆除并运走，保持施工现场整洁。②实行持证上岗、挂牌施工制度77 通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程，技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗，对于第一次考核不合格，补考一次仍不合各格的人员，坚决不予上岗。施工现场设立工程简介，施工总平面布置图，安全质量宣传板，标明工程项目名称，范围，开竣工期限，工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。③施工内业资料齐全，数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。（1）改善作业条件，保障职工健康采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，经保护职工和工人的健康，做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物，高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。（2）深入调查，加强地下既有管线保护施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆和输油管道、煤气管道等的保持和处理工作，有经过或邻近各类管线时，列要明确施工操作程序，采取必须的预防措施，避免发生堵塞、污染或损坏设施和各类管线。（3）做好施工通道及运输道路的保护工作在施工中道路的原有设施都进行妥善保护，不损坏原有设施，在运输中根据运输路线，选用运输车辆，限制和分配载运重量及其他合理措施，防止任何运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤所通行的道路。（4）不扰民及妥善处理地方关系77 沿街面和固定工点设工程公告：施工工地设置明显规范的施工标志；施工期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通，加大工程建设意义的宣传力度，争取地方百姓对施工生产的大力支持。（6）广泛开展共建活动，标明工程项目名称，范围，开竣工期限，工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。③施工内业资料齐全，数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。2.2开工前主动和地方文物保护部门进行联系，与当地群众进行文物保护方面的调查，对地上、地下是否有文物初步做到心中数，以便超前、有针对性地做好工作。2.3一旦发现文物，我单位遵守国际咨询工程师联合会的有关规定，并采取必要的防护措施：（1）已开工的要立即停工保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品。（2）立即向工程师、业主和文物保护部门汇报。（3）按照工程师、主业和文物保护部门的指令，积极协助处理。（4）文物保护部门处理完现场，并接到主业、工程师和文物保护部门可以继续施工的通知后才能重新开工。2.4不准随意乱刻、乱画、破坏文物，坚决打击，抵制贩卖文物活动。2.5临时设计、施工用地不占用文物保护控制区、凡属施工影响区域内的古树、古建筑要加以安全围护。3、环境保护及措施77 3.1综述（1）生态环境保护是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我们在施工中，严格按照《中华人民共和国环境保护法》、本项目《环境保护实施设计》和当地环境保护和水土保持的有关规定，依据招标文件，建立管理体系，对我单位工程施工活动范围内环境予以认真保护。（2）结合本工程实际和自然环境保护特点，制定具体环境保护措施并贯彻落实。（3）无条件地接受当地环保部门和工程师对施工过程进行监督。77