南京钢铁炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计

建筑之家南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计中国十三冶金建设公司 建筑之家2003年6月23日 建筑之家目录1编制说明11.1编制说明11.2编制依据11.3编制原则11.4公司政策22工程概况42.1工程概况42.2工程特点42.3主要工艺流程52.4主要工程实物量及建设内容73施工总体部署153.1施工组织框图153.2施工总体部署163.3施工现场布置图173.4大临工程的安排173.5施工顺序184施工总进度计划204.1施工总进度计划204.2保证工期措施204.3主要进度要求215资源配置计划225.1主要施工机械（具）配置计划225.2劳动力需用计划256主要施工方法及措施276.1建筑工程施工方法及技术措施276.2安装工程施工方法及技术措施636.3施工用规范及标准977质量保证体系和措施100 建筑之家7.1质量管理方针和目标1007.2质量保证体系1007.3工程质量控制措施1037.4工程质量回访1098安全、文明和环保管理措施1108.1安全施工管理1108.2文明施工管理1138.3厂区环境保护措施1159材料管理11610施工技术管理119附图：施工平面布置图施工进度网络图 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）1编制说明1.1编制说明我公司根据南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段《南钢招字（2003）G318》招标文件和鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计的施工图，结合我公司在焦化项目上积累多年的施工经验，并仔细了解现场实际情况，编制了该组织设计。在编制过程中，我们总结了以往类似工程的经验，使方案不断地完善，力求做到方案切实可行、科学合理、技术先进可靠、措施得力，使本工程在工期、质量、安全、文明施工等方面都有明确的目标和可靠的保证。本施工组织设计是对该项目工作内容的总体部署和安排，是指导本项目施工的纲领性技术文件。在编制过程中力求减少与现场实际情况的差距，在项目的实施过程中，针对施工现场的实际情况还需对施工组织设计进行更细致的修订和补充，不断加以完善。我们将依靠我公司在管理、技术、装备上的优势恪守合同、精心组织，确保工程质量达到优良并按期完成本项目的施工任务。1.2编制依据1.2.1南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段《南钢招字（2003）G318》招标文件。1.2.2鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计的施工图纸。1.2.3我公司在焦化工程方面积累的施工经验。1.2.4我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的公司《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件、技术成果。1.3编制原则：1.3.1本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。1.3.2符合性原则：符合业主招标文件的要求，全面响应招标文件，按照业主要约目标要求进行编制，并在编制中符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。1.3.3先进性原则：在符合性原则的基础上，采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有施工技术、装备，人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设投资，质量、进度目标。1.3.4针对性原则中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）：在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的难点、特点、重点和通病，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制。1.3.5指导性原则：施工组织设计能为今后的施工组织起到指导性、规划性的作用和效果。1.4公司政策1.4.1质量方针：管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意1.4.2指导思想：管理模式与国际接轨，精打细算精细组织，加强项目管理，提高我公司的综合施工能力。1.4.3奋斗目标：合理安排，科学组织，精心施工，确保按期竣工，安全优质完成施工任务，使本工程的质量达到优良工程标准。1.4.4工程安全和文明施工确保施工零事故，严格遵循建设部颁发的《建筑安全生产监督管理的规定》，加强安全施工管理，施工过程中严格遵守《建筑安全操作规程》，严格按照建设单位的要求并遵循江苏省建设工程文明施工管理的有关规定。在整个施工过程中做好文明施工管理和交通管理的工作。1.4.5工程质量承诺严格按照国家现行的《建筑安装工程质量检验评定标准》和江苏省地方、行业相关的质量标准进行施工及验收。工程质量等级达到国家冶金工业部质量检验评定标准的优良标准。指标：单位工程合格率100%，优良率不低于95%。1.4.6工程工期在确保施工安全和工程质量的前提下，严格按照招标文件规定的总工期以及各项工程施工进度节点进行施工。在施工期间，随时接受建设单位、监理及政府监督部门的监督和检查。业主在招标文件中规定的主要施工进度节点如下：2003年6月30日：预计土建施工开始。2003年10月1日：斗轮堆取料机具备现场安装条件。2003年10月20日：粉碎机房具备现场安装条件。2003年10月20日：B111转运站及B119通廊具备现场安装条件。2003年10月20日：受煤坑、卷扬机具备现场安装条件。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）2003年11月1日：筛焦楼、贮焦槽具备现场安装条件。2003年11月10日：配煤仓上下具备安装条件。2004年1月10日至1月30日备煤单体试车，1月30日至2月10日联动试车。2004年2月10日筛焦标段完成单体调试，2月10日至3月10日联动调试结束。2004年2月11日具备正式受煤条件。一旦我公司中标，我公司将根据下面的施工节点组织施工，并将采取措施确保按期竣工：2003年6月30日：预计土建施工开始。2003年9月21日：斗轮堆取料机具备现场安装条件。2003年10月10日：粉碎机房具备现场安装条件。2003年10月10日：B111转运站及B119通廊具备现场安装条件。2003年10月10日：受煤坑、卷扬机具备现场安装条件。2003年10月31日：筛焦楼、贮焦槽具备现场安装条件。2003年10月21日：配煤仓上下具备安装条件。2004年1月1日至1月20日备煤单体试车，1月20日至2月1日联动试车。2004年2月1日筛焦标段完成单体调试，2月1日至3月1日联动调试结束。2004年2月1日具备正式受煤条件。1.4.7工程保修我公司向建设单位保证，本项目的工程保修将严格按照招标文件中的要求及有关的规定执行，建设单位不会受到由于我方施工工艺或所供材料的缺陷而出现的不良影响。保修起始日期自备煤筛焦标段建成投产到业主对工程验收时始，保修期为两年。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）2工程概况2.1工程概述：南京钢铁集团有限公司（以下简称南钢）炼铁新厂110万吨焦化项目之备煤筛焦系统，是按2×55孔炭化室高6m焦炉年产干全焦110万吨的生产能力配套设计的，建设地点位于江边炼铁新厂区，该工程由鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计。本工程主要包括卸煤工段、贮煤工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔工段、备煤其它、筛焦工段（不含焦台）、贮焦工段等工程施工及其空负荷联动试车、配合负荷联动试车。其中贮煤工段煤场不在本标段内。南钢炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段主要实物量有：工艺设备1131.34t，给排水管道约2000m，电缆34825m，导线24627m，桥架936m，电气配管10689m，操作箱及其它部件123个，照明灯具1396套，钢材12.108t，照明变压器7台，插座开关380个。备煤筛焦标段预计2003年6月底开工，但确保2004年01月01日建完具备调试条件，2004年02月01日具备受煤条件。2.2工程特点：2.2.1施工工期紧迫：招标文件规定的工期紧，并按工艺要求排定了十个节点工期，而备煤筛焦标段工程项目多，工程量大，并有土建、钢结构制作安装、工艺设备安装等多专业交叉立体施工作业，为保证工程按期完成并投入生产，必须在劳动力、施工机具设备、资金及技术措施等到方面采取综合施工措施。2.2.2施工平面分散本工程所在的施工场地较宽阔，施工面较分散，施工作业线长，这是由备煤筛焦系统的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定的。必须科学合理地规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料堆放和周转及设备用地。同时还必须严格执行各顶施工工艺流程、综合进度、施工总平面管理制度，贯彻各项安全措施及文明施工制度，安全文明地进行施工作业。2.2.3施工管理难度大：该工程施工为多专业立体交叉作业，各专业施工的配合及交接管理内容复杂，安全施工的管理要求很高。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）特别是通廊、转运站施工作业线长，施工高度从地面-9.000以下至高空40.000以上，施工难度大，各专业施工的配合及交接管理内容复杂，安全施工的管理要求很高。施工现场的人员多，一次性投入的机械、周转料具使用量大，相对集中，施工前期的准备工作要充分，施工中必须合理安排施工顺序，有效利用人力资源和施工机具，控制工程造价。由于施工现场有大量的施工用材料需堆放倒运，施工作业及吊装机械多且同时作业，对施工平面管理及施工管理提出了很高的要求。因此应配备有经验的施工管理人员组成精干、高效的项目管理机构，对整个施工过程进行协调管理，确保工程按计划进行。此外现场的文明施工管理也非常复杂，因此需制定文明施工及环保方案，采取得力措施，加强现场文明施工管理，推行文明施工和文明作业，创建文明工地，体现我公司的精神风貌。2.3备煤筛焦标段主要工艺流程2.3.1备煤系统为满足生产的要求，备煤车间工程按配套2×55孔JN60-6型6m焦炉年产干全焦110万吨、日处理煤量为4400t（含水10%）、年处理煤量为160.6万t（含水10%）进行设计的。备煤车间主要由卸煤工段（含火车进线、卷扬机装置）、贮煤工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔工段以及相应的带式输送机通廊、转运站等组成，并设有推土机库、煤焦制样室、煤泥沉淀池和脱硫废液添加装置等其它辅助生产设施。备煤车间采用过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的先配煤后粉碎工艺流程。来煤经火车倒进卸煤区域，用卷扬机对位后，用螺旋卸煤机直接卸到受煤皮带上，经各运煤皮带、转运站到堆取料机均匀堆放在露天贮煤场，煤场贮存能力周转21天左右。根据配比要求堆取料机取料后经上料皮带到煤仓，然后由设在煤仓下面的配煤房进行自动配煤，配合后再经粉碎机粉碎后到煤塔，供炼焦用。备煤车间的工艺生产过程采用计算机集成生产控制管理系统基础控制级（PLC）。其工艺流程见下图：中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）装满煤的火车皮卸煤贮煤粉碎配煤除铁取样脱硫废液添加装置煤塔顶层2.3.2筛焦系统筛焦工段是按2×55孔炭化室高6m焦炉年产干全焦110万吨的生产能力配套设计的。其任务是将熄焦后的焦炭进行充分冷却脱水，并按用户要求筛分成不同粒级，然后将焦炭部分送往炼铁新厂，部分经贮焦槽火车装车运至南钢集团公司现有炼铁的2#料场。筛焦工段预留干熄焦运焦系统。筛焦工段由焦台、筛焦楼，贮焦工段由贮焦槽和回送焦槽以及相应的带式输送机通廊和各转运站等设施组成。焦台部分不在本标段建设范围，回送焦部分不建设。根据南钢目前生产的实际情况，焦炭分为＞25mm、25~10mm和10~0mm三级。筛焦工段的生产系统采用带操作站的计算机集成生产控制管理系统基础控制级（PLC）对整个生产过程进行操作管理，自动控制及监视。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）2.4主要工程实物量及建设内容2.4.1主要实物量见下表：编号项目名称单位数量备注一土建工程　略见商务标二机械设备、管道、通风除尘安装工程2.1备煤车间设备安装　2.1.1卸煤工段t345.652.1.2贮煤工段t196.6　2.1.3配煤工段t135.09　2.1.4粉碎工段t99.15　2.1.5煤塔工段t33　2.1.6其它设备安装t6.22　2.2筛焦车间设备安装　2.2.1筛焦工段t136.07　2.2.2贮焦工段t179.56　2.3备煤炼焦车间办公楼给排水工程2.3.1生活给水管道　镀锌钢管m588闸阀、截止阀、水表个282.3.2排水管道　焊接钢管m20排水铸铁管m223阀门个4卫生器具、地漏等个（套）2062.3.3热水管道　镀锌钢管m118闸阀套2含法兰保温玻璃棉m30.22.3.4蒸汽管道　无缝钢管m30焊接钢管m12法兰片18闸阀个9压力表块2管道支架安装t0.32中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）2.3.5消防管道焊接钢管m115闸阀、弯头、三通个37灭火器、灭火箱、消火栓个65分别为36，18，112.4备煤工段给排水管道2.4.1受煤坑焊接钢管m8弯头、阀门个12灭火器及灭火箱个4340，32.4.2B101转运站及B105通廊焊接钢管m25排水铸铁管m4弯头、阀门个8灭火器个62.4.3B102转运站焊接钢管m10镀锌钢管m4排水铸铁管m7弯头、阀门、水表个9洗手盆个1灭火器个22.4.4B103转运站镀锌钢管m17排水铸铁管m18阀门、水表个6洗手盆个1灭火器个22.4.5B104转运站镀锌钢管m22排水铸铁管m23阀门、水表个6洗手盆个1灭火器个2　2.4.6B105转运站灭火器个3中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）2.4.7B106转运站镀锌钢管m14排水铸铁管m15阀门、水表个6洗手盆个1灭火器个22.4.8B107转运站焊接钢管m5弯头、阀门个6灭火器个22.4.9B108转运站焊接钢管m5弯头、阀门个6灭火器个22.4.10B109转运站灭火器个32.4.11B110转运站灭火器个32.4.12B111转运站镀锌钢管m41排水铸铁管m33阀门、水表个5洗手盆个1灭火器个2　2.4.13推土机库镀锌钢管m4排水铸铁管m5阀门、水表个4污水池个1灭火器个22.4.14配煤室焊接钢管m288弯头、三通、阀门、水表个159消火栓个9灭火器个40中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）排水铸铁管m48污水池个12.4.15粉碎机室焊接钢管m40排水铸铁管m33弯头、三通、阀门、水表个45消火栓个8灭火器及灭火器箱个24污水池个32.4.16煤制样室镀锌钢管m4排水铸铁管m7弯头、三通、阀门、水表个4干粉灭火器个4灭火器箱个2污水池个12.4.17卷扬机间及变配电室干粉灭火器个42.5通风除尘工程量不准，2.5.1备煤车间通风除尘脉冲带式除尘器套27572Kg空调机台42轴流通风机台8焊接钢管m203四柱散热器片2052.5.2筛焦工段通风除尘HF4-72离心风机及其减振台套2128×2KgBPC-90E型泡沫除尘器台2550×2KgHFY消音器台2115.6×2KgHF4-72-11离心风机及其减振台台2722×2KgBPC-90B型泡沫除尘器台2724×2Kg调节蝶阀、闸阀、电动蝶阀台14管支吊架制安t1.3三电气工程3.1铁路卷扬传动中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）电缆m1420钢管m167钢材t0.04低压盘、操作箱个23.2推土机库传动电缆m66钢管m63钢材t0.089低压盘、操作箱个13.3筛焦工段（筛焦楼下）电缆m19445钢管m1560钢材t4.886低压盘、操作箱个44桥架m5103.4熄焦电气传动　电缆m721　钢管m149　钢材t0.287　低压盘、操作箱个6　3.5筛焦工段（筛焦楼及楼上传动）　电缆m12585　钢管m1781　钢材t1.682　低压盘、操作箱个42　桥架m426　3.6煤焦制样室电气传动　电缆m588　钢管m531　钢材t0.169　低压盘、操作箱个2　3.7筛焦工段（筛焦楼及楼上）照明及防雷导线m5040　钢管m1500　钢材t1.144　中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）照明变压器个1　插座个4　开关个16照明箱个2　灯具套163　3.8备煤变电所电气照明　导线m95　钢管m55　照明变压器个1　插座个3　开关个4　照明箱个1　灯具套13　3.9筛焦工段（筛焦楼下）照明防雷　导线m6050　钢管m2000　照明变压器个1　钢材t2.026插座个5　开关个16　照明箱个4　灯具套192　3.10备煤炼焦办公楼浴池电气照明　导线m3250　钢管m1200　插座个68　开关个121　照明箱个5　灯具套289　3.11推土机库电气照明　导线m294　钢管m100　钢材t0.025照明变压器个1插座个3　中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）开关个4　照明箱个1　灯具套8　3.12铁路卷扬电气照明　导线m110　钢管m40　插座个2　开关个3　照明箱个1　灯具套63.13煤焦制样室电气照明导线m288钢管m93插座个1开关个9照明箱个1灯具套133.14推土机库电气照明导线m9500钢管m1450钢材t1.76照明变压器个3插座个68开关个53照明箱个10灯具套7122.4.2备煤筛焦标段主要建设内容备煤筛焦标段主要建设内容包括受煤坑、配煤房、粉碎房及相应的带式输送机通廊、转运站，推土机库、煤焦制样室、煤泥沉淀池和脱硫废液添加装置等辅助生产设施。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）筛焦系统标段主要建设内容包括筛焦楼、贮焦槽以及相应的带式输送机通廊和转运站等设施，其中堆煤场不在本标段内。仪表、自动化控制及外线等不属于本标段，备煤筛焦标段的设备均由业主采购，上述建设范围内的土建、安装、给排水、电气、调试等中间各环节施工均由承包商负责（有说明的除外），直至生产及生产半年内的保驾护航。我公司将根据招标文件的要求，在规定的工期内完成备煤、筛焦标段内的建筑物、构筑物（含设备基础）等土木建筑及装修、通风及给排水工作，完成标段内的钢结构、工艺管道制作安装，完成标段内的标准设备、非标设备的安装（堆取料机和卸煤机除外），并在现场配合业主进行所有设备（除堆取料机和卸煤机外）的卸车、参与检验、倒运、保管安装、直至调试等工作。各工段具体工程内容如下：2.4.2.1卸煤工段：主要包括卷扬机、受煤坑、B102转运站、B103转运站、B104转运站、B105转运站、B106转运站、B101皮带机、B102皮带机、B103皮带机、B104皮带机、B105皮带机、B106通廊、B107通廊、B108通廊、B109通廊、S4通廊等建（构）筑物。2.4.2.2贮煤工段：B110皮带机、B111皮带机、1#堆取料机轨道、2#堆取料机轨道等。2.4.2.3配煤工段：B107转运站、B108转运站、B109转运站、B110转运站、B112通廊、B113通廊、B114通廊、B115通廊、B115皮带机、1#可逆配仓皮带机、2#可逆配皮带机，B116皮带机、B117皮带机、配煤仓等建（构）筑物。2.4.2.4粉碎工段：包括B118通廊、粉碎机房等。2.4.2.5煤塔工段：B119通廊、B120通廊、B111转运站、回转皮带机等。2.4.2.6其它：泥煤沉淀池、煤焦制样室、推土机室、变电所等。2.4.2.7筛焦工段：C102通廊、C103通廊、C104通廊、筛焦楼等。2.4.2.8贮焦工段：C104通廊、C105通廊、C106通廊、C107皮带机、C107带卸料车、贮焦槽等。2.4.2.9备煤炼焦办公室浴室集控室：备煤炼焦办公室、浴室、集控室。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）施工总体部署3.1施工组织框图（项目经理部组成）如果我公司中标南钢炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段，将立即组建精悍高效的项目经理部，在工地代表公司履约。项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师及工程部、物资部、财务部、办公室的三部一室职能机构，下辖由各专业工程公司组建的专业施工管理部和施工班组。配备具有施工经验的施工管理人员和作业人员实施工程施工管理和作业。项目经理部的组织机构见下图：项目经理项目副经理总工程师土建副总工安装副总工财务部办公室工程部物资部土建施工管理部机械化施工管理部结构、管道施工管理部设备安装施工管理部土建班组机械化施工班组结构班组管道班组机装班组电装班组调整班组中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）3.2施工总体部署3.2.1部署原则执行国家建委基本建设项目经理管理法，并贯彻公司对项目工程实行项目总承包的原则，由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织施工。将该工程项目作为我公司2003年的重点工程，加大管理力度，利用我公司的综合优势，集中公司精兵强将，对施工机具设备进行重点保障。加大施工前期准备工作的力度，签订合同以后，立即组织选派人员进点，进行技术准备、施工规划、临时设施施工，并陆续组织人员分期、分批进驻现场。按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员要根据现场的条件分期、分批到位，讲究实效，提高施工效率。施工中采用进度计划管理软件加强目标管理，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业。杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全生产和文明施工。3.2.2施工协调管理3.2.2.1项目施工在施工全过程中，严格按业主批准的“施工组织设计”和“施工方案”的规定进行质量管理。施工中，各分项工程在“自检”的基础上接受业主的检验和监督检查，并按照业主要求，予以更改。3.2.2.2施工过程中认真贯彻公司的质量控制、检查管理制度，确保各专业的施工质量优良。坚决杜绝现场施工有任何不服从业主工作的不正常现象发生。在项目工程施工的全过程中，坚决与业方现场代表密切合作，使业主现场工程师的一切指令得到全面的执行。3.2.2.3进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、配件、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书复印件。并按有关规定在工程使用前，对需要进行物理化学实验检验的材料配件，主动递交检验结果报告，使工程所使用的各种材料、设备、配件质量合格，不给工程造成浪费。3.2.2.4按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原则，对于需业主现场代表确认的检查点，未经确认，不得转入下道工序的施工。3.2.2.5现场必须使业主代表能顺利的开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行指令，后共同磋商”中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）的原则，在质量管理工作中，努力维护好甲方现场代表的权威性。3.3施工现场布置图根据现场实际情况和施工需要合理确定现场办公室、材料库、工具房、露天堆料场、钢筋加工场、木工加工棚、现场混凝土搅拌站等临时设施平面位置及临时用水、临时用电线路的布置。施工总平面布置需由业主认可后方可实行,并根据现场实际情况绘制施工总平面布置图。施工现场布置见附图。3.4大临工程的安排3.4.1临时设施用地表土地的计划用途及类别所需面积（m2）大致位置或桩号所需时间自至其中利用业主已征用土地（m2）待租用（m2）工人临时住房5002003.6-2004.2500现场临时办公室1802003.6-2004.2180库房2002003.6-2004.2200砂石料场8002003.6-2004.2800水泥库2003.6-2004.2混凝土搅拌站2003.6-2004.2模板堆放场902003.6-2004.290钢管堆放场902003.6-2004.290钢筋堆放场902003.6-2004.290钢筋加工场902003.6-2004.290木工加工棚602003.6-2004.260木材堆场1202003.6-2004.2120设备钢构件临时堆放场3152003.6-2004.2315混凝土预制构件制作加工场3202003.6-2004.2320现场临时厕所1202003.6-2004.2120合计临时设施位置参见施工总平面图2475500中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）3.4.2生产、办公安全区域施工现场位于炼铁新厂江边。整个厂区为新建厂区，地势较空阔，但施工区域相对分散，施工作业线长，高空作业及深基坑作业较多，因此安全工作非常重要，现场应划分出施工区域，防止非施工人员进入现场，以免发生危险。在整个施工过程中，以确保安全、方便施工的原则控制人流、物流方向。3.4.3施工用道路进场后根据施工总平面布置图的规划完成临时道路，在施工过程中要对临时道路进行保护和清洁，使施工道路畅通无阻，保证施工顺利进行。3.4.4现场排水及地基降水根据现场的实际情况设置排水沟和集水井。为防止大雨、暴雨后施工现场积水，必须定期疏通排水沟，保证道路排水沟的畅通，并准备水泵，将现场沟、坎、槽、坑内的积水排入业主指定的道路旁排水沟内。较深的基坑应根据深度、现场土质以及地下水位等情况合理制定降水方案，确保土方开挖工程顺序进行。3.4.5临时用水在业主指定的临时给水点接入Æ150mm临时给水管，并修建水表井，铺设临时地下水管至施工现场各个用水点。3.4.6临时用电3.4.6.1施工动力用电需三相380V电源，照明需两相220V电源。3.4.6.2业主提供动力及照明总电源，现场设立总配电盘，安装电表，按照安全操作规程铺设临时线路，由总配电盘用电缆接至施工地点。3.4.6.3根据现场情况设立临时电线杆作架空电缆，电线杆用木杆，小头直径大于10cm合理架设。若电缆横过道路架设高度有困难，将电缆穿入钢管并且将钢管埋入地下600mm深处。3.4.6.4动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制送电，总线采用4×120＋1×95mm2电缆线。施工用电系统设置可靠保护装置，确保施工正常用电。3.5施工顺序：中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）根据招标文件规定的工作范围、工程量及工期，我们合理地制定了南钢炼铁新厂焦化项目备煤筛焦标段工程的施工顺序，并采取一些特殊的措施以保证工期。3.5.1施工顺序安排的总原则：3.5.1.1由于工期紧，尽量安排平行施工，加快施工进度，各单位工程一旦条件具备，立即开工。3.5.1.2本工程的施工应遵循“先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护”的总原则，备煤、筛焦标段平行施工，按招标文件规定的节点工期围绕关键工序组织施工，合理安排非关键工序的施工。3.5.2整个施工过程分为三个阶段：施工准备阶段、建筑物结构施工阶段和清理验收阶段。各阶段主要工作内容见下表：阶段划分主要工作内容第一阶段施工准备阶段组建项目部、组织人员进场。现场办公、生活临时设施布置。施工现场临时水源、电源及其它临时设施布置。组织修订施工组织设计及各专业施工方案。组织施工交底及有关工种专业培训。第二阶段建筑物、构筑物施工阶段配煤房、粉碎房、筛焦楼、贮焦槽等建筑工程施工通廊、设备基础、管道支架基础等构筑物工程施工钢结构制作安装管道、设备、机电仪安装工程第三阶段收尾阶段资料整理、编制竣工图。工程竣工交接验收。注：建筑物、构筑物施工阶段的各项施工任务，根据我公司编制的南钢炼铁新厂焦化项目备煤筛焦标段工程施工进度网络计划的安排组织施工。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）4施工总进度计划4.1施工总进度计划根据招标文件的要求，我公司排定了南钢炼铁新厂焦化项目备煤筛标段工程的工期，预计开工日期为2003年06月30日，2004年02月01日具备正式受煤条件，2004年02月01日至03月01日完成联动试车竣工投产。我公司将精心组织强有力的施工班子，合理安排各施工工序，采用流水平行施工作业，确保按期完成施工任务。施工进度网络计划见附图。4.2保证工期措施4.2.1组建强有力的项目管理班子，选派经验丰富的项目经理，调集熟悉同类工程施工的管理人员和技术人员组成工作班子，确保工程进度。4.2.2优选施工技术方案，合理组织平行交叉流水作业，及时配足资源，确保工期。4.2.3根据施工总进度的要求，合理安排劳动力和施工机械，确保施工过程中劳动力充足，施工机械按时到场。4.2.4按施工工序要求提前组织材料、物资进场，杜绝停工待料。4.2.5做好施工准备工作，采取成熟、优化的施工方案，严格按照设计图纸和施工标准、规范施工。4.2.6按我公司贯彻ISO9002形成的一整套行之有效的质量保证体系，保持项目经理部质量保证体系的有效运行。用一流的工作质量，保工序质量；用优质的工程质量来保证施工工期。4.2.7主动配合业主的现场监理，在关键工序和部位施工中，提前通知和邀请现场监理工程师查看，有问题及时整改，尽早进入下道工序施工。4.2.8为确保各种施工机械无故障运行，现场配备6名专业维修人员，分两班24小时对施工机械进行日常保养和检查。现场配备部分常用零配件，防止因机械的故障影响工期。4.2.9在现场设置1m3搅拌站搅拌混凝土的基础上，我公司还将和商品混凝土搅拌站联系，在必要的时候，以商品混凝土来补充现场搅拌的不足。现场还将配备四套0.35m3混凝土搅拌机，可以根据需要随时补充搅拌。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）4.2.10为保证工期，在塔吊回转半径内的混凝土浇注采用塔吊进行混凝土垂直运输，在塔吊回转半径范围外的混凝土浇注我们将根据混凝土浇注部位合理考虑采用混凝土泵车或拖式泵进行浇注。4.3主要进度要求4.3.12003年06月30日土建开始施工；4.3.32003年09月20日斗轮堆取料机具备现场安装条件；4.3.22003年10月10日粉碎机房具备现场安装条件；4.3.42003年10月10日B111转运站及B119通廊、B120通廊具备安装条件；4.3.52003年10月10日受煤坑、卷扬机具备现场安装条件；4.3.62003年10月31日筛焦楼、贮焦槽具备现场安装条件；4.3.72003年10月21日配煤仓上下具备现场安装条件；4.3.82004年1.1-01.20备煤单体试车,1.20-2.1联动试车。4.3.92004年02月01日筛焦标段完成单体试车；2.1-3.1联动调试结束；4.3.102004年02月01日具备正式受煤条件。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）5资源配置计划5.1主要施工机械（具）配置计划5.1.1建筑工程施工机械（具）配置计划名称（种类、型号、产地）数量出厂日期新或旧自有租赁额定功率生产能力（t或m3）WY40反铲挖掘机42001旧自有80kwWY100反铲挖掘机21999旧自有155kwT120履带推土机12001新自有100kw12t自卸汽车151999旧自有YZJ7压路机11998旧自有50kwQT2630塔式起重机22000新自有37.2kwQy80汽车式起重机11999旧自有16t汽车式起重机11999旧自有37m混凝土泵车22000旧自有6m3混凝土罐车151999旧自有24KVA电焊机102000旧自有闪光对焊机22001新自有20kw砂φ400轮切割机32002新自有QJ40钢筋切断机32002新自有GW40钢筋弯曲机32002新自有25Mpa空气压缩机32002新自有IIW32蛙式打夯机62002新自有潜QY25-17水泵102002新自有G6014木工圆锯机22002新自有ZB11插入震动器252002新自有JJK0.5平板震动器42001旧自有JJZ1卷扬机82002新自有龙门架52002新自有中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）提升井架22002新自有1m3现场混凝土搅拌站11999旧自有JGZR350自落式搅拌机42000旧自有机动翻斗车152000旧自有手推车502002新自有5.1.2安装工程主要施工机械（具）配置计划5.1.2.1安装工程主要施工机械（具）配置计划名称（种类、型号、产地）数量出厂日期新或旧自有租赁额定功率生产能力（t或m3）汽车吊10台班1998旧自有80t汽车吊20台班1999旧自有50t汽车吊1辆1999旧自有30t10t平板汽车11999旧自有XB500电焊机20新旧自有WVDT2经纬仪22000旧自有DS3水准仪22000旧自有φ400砂轮切割机62002新自有酸洗装置12000旧自有油循环冲洗装置12000旧自有氩弧焊机22002新自有φ100㎜切管套丝机62003新自有25MPa空气压缩机12002新自有1/2″～2″液压煨管机42002新自有20JJZ1卷扬机62002新自有φ50摇臂钻床21998旧φ32磁力电钻22001旧中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）φ180～φ125角向磨光机202003新半自动切割机52001旧TYDE-2524电动试压泵12001旧5.1.2.2调试用仪器序号名称规格单位数量1自偶调压器三相12自偶调压器单相13直流稳压电源YJ44台14泄露试验器TDM2.5/60台15継电器试验器TPR－CTVP（日）台26継电器试验器BJC－1台27油试验器φ0－60KV台28直流标准AV发生器2554（日）台39脉冲信号发生器KP8111A（美）台210兆欧表PC220－200Ω个211数字接地电阻测试仪3632（日）个312数字转速表941（美）个313数字频率表FLUK87（美）2506A21-61F（日）个314数字万用表FLUK87（美）2506A21-61F（日）个315数字钳形表32651000A/1000V个316指针万用表500型个217平均值电压表L2-V0/750V个218直流电流表C19-A0.5/30A个219交流电流表T15-A2.5/5A个320单臂电桥2755（日）个121双臂电桥2769（日）个122交流电桥个123对讲机对10中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）5.2劳动力需用计划标书中已明确本项目的开工时间、竣工时间，根据各专业工程的开竣工日期和绝对工期，按工程进度编排出各工种的劳动力计划。根据劳动力计划积极落实本工程需要的各种施工管理技术人员和各工种工人，以保证施工力量及时进入施工现场。根据本项目的专业特点，我公司将组织混凝土队、钢筋队、木工队、钢结构制作安装队、设备安装队、管道安装队、电气安装调试队等专业施工队伍。各施工队的人数根据施工任务的多少及工期的安排确定，主要负责人和技术人员均由富有经验的施工管理人员担任。序号项目2003年2004年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月1土建302002803003002501002010102金属结构制作605030253金属结构安装1030304040204非标设备自制303020205机电设备安装1020205060703020106管道安装6102030303020627其他10202020202020202010合计40336440440485400240905632专业劳动力平衡表如下：序号专业工种高峰需用人数备注1砼工502钢筋工503瓦工604木工605起重工106铆工507管工308电工20中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）9钳工3010调试工1011其他工种80此平衡表仅反映该工程项目的高峰需用人数。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6主要施工方法6.1建筑工程施工方法及技术措施6.1.1施工测量方法6.1.1.1施测依据：根据业主提供的定位、高程控制点以及施工总平面图，严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）6.1.1.2本项目位于南钢炼铁新厂江边，场区范围较大，但建筑物却相对较集中。单位工程数量较多，建筑物结构多样，功能复杂多变，专业工种穿插进行，为了加快工程进度需采用平行法施工，所以建筑物施工放样必须有较高的精度。6.1.1.3仪器选择拓普康GTS-311S全站仪1套T2经纬仪3套；莱卡NA2水准仪3套；50m钢尺、普通水准尺3套；上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。6.1.1.4由业主移交的平面控制点办理完交接手续后，要对现场控制点做好保护。由控制点引出建筑物两个方向的控制轴线，所有控制线的两侧都应重新做控制点，建立控制网，并做红三角标记加以保护。6.1.1.5根据业主移交的高程控制点，在建筑物周围引测若干高程控制点。二层以上楼层标高使用钢尺引测，每次以±0.00起向上精密丈量，把标高传递上去。6.1.1.6为了保证较高的施工放样精度，必须以施工控制点为坐标、方位和高程的起始数据建立施工区域内的平面控制网和高程控制网。6.1.1.7根据总平面图和施工总平面布置图，结合建、构筑物的特点，可以直接利用厂区X-Y坐标系统作为平面控制网进行施工控制测量。6.1.1.8平面控制网施测时首先根据控制点用极坐标法定出三个纵横轴线的交点，然后对交点进行归化改正，在改正后的交点的基础上定出控制网其它点。测量时采用拓普康GTS-311S全站仪，角度、距离均观测两测回。6.1.1.9平面控制网施测精度：测角误差[±5”，量距误差[±2mm±2´10-6´D，点位误差[±3mm。6.1.1.10中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）高程控制网布设成结点网形附合于控制点，高程测量的精度不低于四等水准的精度。6.1.1.11控制桩式样如右图所示：桩采用C15砼，埋置深度为700mm，桩顶埋设6mm厚钢板和Æ16钢筋。6.1.1.12轴线控制桩的测设除设龙门板外另外采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，即防止龙门板被碰动，在控制轴线的延线上增设控制点，引桩是各个工程二层以上部位投测轴线的依据。6.1.1.13为了保证投测质量，安置仪器时要精确找平，为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离必须大于建筑物的高度，否则采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。6.1.1.14建筑物、构筑物的沉降观测：1）沉降观测基准点的设置，以保证其稳定可靠为原则，宜设置在基岩上，或设置在压缩性软低的土层上。水准基点的位置宜靠近观测点，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，具体位置现场确定，不得少于4个，组成水准网。定期对沉降观测基准点进行检测，确保沉降观测成果的确定。2）建筑物沉降观测点的布置，应能全面反映建筑物的变形并结合地质情况现场确定，数量每栋楼不宜少于6个点。采用装卸式观测点，按设计要求施工。3）根据设计要求的时间和周期进行沉降观测：主体结构施工阶段每施工完三层（包括地下室部分）观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月观测一次，以后每年一次直至沉降稳定为止。沉降速度小于0.01-0.04mm/天可认为沉降进入稳定阶段。4）测量精度宜采用Ⅱ级水准测量，视线长度宜为20-30m，视线高度不低于0.3m，水准测量应采用闭合法。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）5）沉降观测结束后，提交下列有关资料：沉降观测成果，观测点位置图，荷载、时间、位移矢量曲线图。6.1.1.15施工期间要定期检测控制点的坐标和标高，以防止由于机械车辆运行或碰撞引起控制点移动而误用。6.1.2土方工程施工方法及深基坑降水方案6.1.2.1土方开挖6.1.2.1.1土方开挖区域划分：本工程土方开挖根据深度及开口形式不同划分不同的开挖区域，依照减小劳动强度、减少挖方量、加快施工进度的原则选择不同的土方开挖方法。地下通廊部分应采用机械大开挖的方法，承台基础采用挖地坑的开挖方法，墙下条形基础的工程可采用挖地槽的开挖方法。6.1.2.1.2土方开挖方法：1）土方开挖前技术人员应根据施工图纸认真绘制出土方开口图，确定各区域开挖深度和开挖范围，根据土质、地下水位及开挖深度确定开挖边坡、深基坑支方案及排水措施。2）本工程土方挖采用机械挖土、结合人工修坡、清底的方法进行。用反铲挖掘机装车，自卸汽车运至弃土场。土方机械及运输车进入现场开挖区域应在基坑上铺设钢板路基箱，防止因基土湿软或地下水而引起沉陷事故。3）土方开挖时应严格按照规范要求放坡挖土，基础大脚以上应根据基础形式留足够的工作面，基础大脚根据设计要求支模浇注混凝土。4）所有基坑挖土时，均应留300厚用人工挖掘、修整。施工时应随时检查边线和边坡，纠正偏差。5）基础梁基槽开挖时，当相邻两基础净距≦300时，两基础可连通。6）如现场有桩基础，土方开挖时，应有专人指挥，对已施工完的桩进行保护，挖掘机严禁横向碰撞桩身，挖斗不得挖掘桩头。7）弃土应及时运出场外，如需用作回填土，堆土坡脚至坑边的距离不得小于3米。6.1.2.2深基坑降水及排水措施中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.2.2.1大开挖区域基底标高低于地下水位时应采用轻型井点降水的方法将地下水分别降至基坑底标高。沿基坑周边布置环状井点，通过井点降水作用，切断基坑外围的水系，降低基坑周围土壤的含水率，固结土体增加边坡的稳定性，满足地下结构工程的施工安全。6.1.2.2.2井点施工顺序井点定位®冲孔®下支管、清洗孔内泥浆®围填粗砂滤水材料®支管封口®安装总管®安装真空泵®调试®出水降水®连续运转降水®降水工作完成后拔出井管并回填井孔6.1.2.2.3浅基础区域可采取挖明沟、集水井结合水泵排水的方法进行施工。将基坑中的水排入业主指定的排水沟内。6.1.2.2.4在基坑四角及每隔30m处设集水井，集水井尺寸为0.8×0.8m。集水井壁应采用木方和木板加以支护，防止井壁塌方。6.1.2.2.5集水井坑底铺200厚碎石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥沙进入水泵。地下水汇流于集水井内，用水泵抽出场外。6.1.2.2.6排水沟应比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟底0.5m-1m，并随着基坑的加深而加深，保持水流畅通。6.1.2.3土方回填6.1.2.3.1基础施工结束后，经监理、质检站进行地基验槽及隐蔽工程验收，合格后方可进行回填。6.1.2.3.2所有的填方土料必须符合设计、规范要求，淤泥和淤泥质土不得作为填料。回填土方时，必须将土内的草皮、树皮和垃圾等杂物清除干净，并且回填土的含水量要达到最优含水量状态，如果太干，需洒水；太湿，需晾到含水量最优状态。6.1.2.3.3土方回填时，应首先将坑内所有杂物清理干净，并将积水全部排出。6.1.2.3.4土方回填应分层夯实，每层填土不大于300mm，并压实至200mm。回填土方压实机械采用压路机，局部配合使用蛙式打夯机。6.1.2.3.5每层回填土夯实后，经试验达到密实度要求时，方可进行上层的回填。6.1.2.3.6对于超挖部分要填土，分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数≧0.93。6.1.2.3.7夜间施工时，要合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入坑。6.1.2.3.8质量标准：中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）土方工程的挖土和场地平整允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0—50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查回填土工程允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高0－50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查6.1.3模板工程施工方法6.1.3.1模板工程采用钢模板为主，局部复杂形状采用木模板支设，支撑系统以钢管、扣件为主，对特殊部位不适用钢管扣件支撑系统处，则用方木作支撑系统。6.1.3.2为了加快工程进度，确保工程质量，在进行大面积混凝土平台模板支设时，可采取大模板施工，根据当地条件，经技术经济分析确定大模板的材料采用木制或钢板，周转使用。6.1.3.3根据施工总平面布置图的设计，在现场搭建临时性木工作业棚，配置木工圆盘锯、大压刨、小压刨及电钻、砂轮机等一整套木工作业机械，用以加工制作木模板及其它木制构件。6.1.3.4基础梁模板采用钢模板支设，模板下用Æ18钢筋设支模马凳，沿梁方向间距1m一道，模板外侧设水平钢管和垂直钢管，所有梁模板上口用钢管、扣件卡口加固，中间用Æ12的对拉螺栓加固，竖向间距600，水平方向间距750mm。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.3.5水池墙壁和底板应一体浇注，禁止留垂直施工缝，如需留水平施工缝，水平施工缝的位置均设在距底板平面以上500mm处，施工缝处埋应根据设计及规范要求设止水带。止水带沿墙壁中心线布置，止水带用钢筋头夹住，然后和墙壁钢筋点焊牢固，防止混凝土浇注时止水带产生位移。6.1.3.6钢筋混凝土剪力墙采用组合钢模板支设，钢管、扣件加固，并加设对拉螺栓加固。支模时对拉螺栓水平间距每750mm设置一道，纵向间距不大于1000mm。Æ12圆钢对拉螺栓、双向纵横钢管形成模板加固体系，保证侧壁模板的强度和刚度，防止胀模。在外侧墙壁用的对拉螺栓需增加60×60×3钢板止水片。6.1.3.7平台下支撑的立杆间距不大于1000mm，梁底下短钢管间距为600mm和立杆相连，设一道扫地杆，第一道水平纵横连杆与扫地杆的垂直间距为300mm，以上沿垂直方向每1200mm设一道。6.1.3.8支设的模板和采用的钢管扣件支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。6.1.3.9模板的支撑应尽量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及混凝土的浇注与养护等工艺要求。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.3.10模板的排列，根据现场建筑物和构筑物的外型尺寸和特点进行，对不同的部位选用不同的模板排列方式，排列过程中必须做到模板间的拼缝严密，在混凝土浇注时做到不漏浆。拼接的木模表面必须刨光，所有模板与混凝土接触面涂刷隔离剂，对于缝隙超标的模板缝用油毡或透明胶带堵缝。6.1.3.11对于异形截面的钢筋混凝土柱，为了保证柱表面的质量，模板可以采用定型钢模板，根据截面形式加工定型钢模板。模板的外侧用四根短钢管加固，水平方向每500mm设置一道。6.1.3.12柱模板安装完毕后应用水泥砂浆封堵柱脚，以确保柱脚处不发生漏浆现象。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理杂物。柱模板高度大于3m时，在3m左右处开设混凝土振捣口。6.1.3.13平台梁跨度大于4m时，根据施工规范，梁底模板应起拱，起拱高度应符合设计要求，如设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1‰~3‰。模板工程验收重点是控制刚度、垂直度、平整度，保证各种构件尺寸的正确与否，预埋件、预埋螺栓的位置是否准确，外围模板、柱模等处模板轴线位置的是否正确。6.1.3.14质量标准模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法单层多层高层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预埋孔中心线位移33拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位移22中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）外露长度+10-010-0预留洞中心线位移1010外露长度+100+1006.1.3.15模板拆除6.1.3.15.1拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模），结构混凝土强度不小于1.2Mpa，混凝土强度必须能保证其表面及棱角不因拆除模板受到损坏。6.1.3.15.2拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。6.1.3.15.3拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。6.1.3.15.4拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂；木料要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。6.1.3.15.5拆模后，对由对拉螺栓处，将硬木块凿除，对拉螺栓头割掉，清理干净，抹M10防水砂浆，压实赶光。6.1.3.15.6拆下的钢管、模板、扣件等不得从高空向下扔，应传递下来或用绳子吊下，并及时运走、修整、分类堆放，为下次使用作好准备。6.1.3.15.7拆模范围设置安全区域，有专职安全员进行安全监护，防止无关人员进入拆模区域，以免发生危险。6.1.4钢筋工程施工方法6.1.4.1本工程的所用的钢筋必须有出厂合格证和复检报告。钢筋进场后按规定数量抽取试样做试验，合格后方可使用。φ10以内的钢筋（包括φ10）采用Ⅰ级钢筋，fyk不小于235N/mm2，φ10以外的钢筋采用Ⅱ级钢筋，fyk不小于335N/mm2。φ表示Ⅰ级钢筋，Φ表示Ⅱ级钢筋，吊钩采用Ⅰ级钢，严禁采用冷加工钢筋，型钢采用（Q235）3号钢。6.1.4.2钢筋加工集中于现场钢筋加工场进行，在加工场配齐各种钢筋加工设备，包括切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等，具体数量详见设备配备表。6.1.4.2钢筋的加工：中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.4.2.1钢筋调直：采用卷扬机拉直钢筋进行调直，Ⅰ级钢筋调直伸长率不大于4%。调过后的钢筋无局部曲折，表面不得有擦伤，抗拉强度不低于设计强度。6.1.4.2.2钢筋切断：主要采用钢筋切断机进行切断，对于φ8或φ10的钢筋，少量也可用钢筋钳剪断。钢筋下料一般应先下长料，后下短料，减少短头和损耗。断料时，应避免短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。因此，宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置断料挡板。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度力求准确，误差不超过10mm。6.1.4.2.3钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋做箍筋时采用手摇扳子人工弯曲，Ⅱ级钢筋采用弯曲机弯曲。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲后，形状正确，无翘曲不平现象。钢筋弯曲处不得有裂纹。Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。6.1.4.2.4钢筋焊接1）钢筋混凝土梁中主钢筋，在长度不够时，应优先采用闪光接触对焊或电弧焊，并严格遵守焊接规程中的有关要求，焊后接头处毛刺需打光。梁中主筋搭接时，搭接头严格按照规范执行，保证受拉区接头率不大于25%，受压区接头率不大于50%。2）框架柱中钢筋采用电渣压力焊间隔焊接，接头位置在每层平台的顶面，接头率按50%设置预留钢筋。3）钢筋焊接时，焊接Ⅰ级钢筋时用E43焊条，焊接Ⅱ级钢筋时，用E50焊条，Ⅱ级钢与型钢焊接时用E43焊条，除图纸设计注明者外，通常焊缝高度均为6mm满焊。搭接焊采用电弧焊焊接，单面焊焊缝长度为搭接钢筋直径的10倍，双面焊焊缝长度为钢筋直径的5倍。4）钢筋采取搭接焊时，焊缝厚度要均匀，不得有夹碴、气孔和咬肉现象存在。5）焊接过程中要及时清渣，保证焊缝表面光滑平整，加强焊缝厚度应平整过度，弧坑应填满。6）电弧焊的接地线应与钢筋接触良好，防止因电弧焊而烧伤钢筋。7）钢筋对焊要求：a.闪光对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、泥泞等表面杂物，以免夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”，此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）b.闪光对焊，如果调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行试验，合格后才能成批焊接。c.闪光对焊的焊接参数必须根据钢材特性、大气温度、实际电压和焊机性能等具体情况进行调整修正。d.闪光对焊钢筋完成后，应待接头处由白、红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。e.闪光对焊，必须有防风、防雨棚，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。6.1.4.3钢筋绑扎6.1.4.3.1受力钢筋的搭接和接头允许位置按照规范和施工图的结构设计说明第七项第3条要求进行施工。墙和板中钢筋搭接采取绑扎搭接，搭接长度按照35d，接头率按50%计算。6.1.4.3.2柱箍筋绑扎时，在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。6.1.4.3.3箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点必须绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。6.1.4.3.4钢筋锚固应按设计要求进行，如无设计要求按规范不得小于以下规定：板的下部纵向受力筋伸入梁中心，并且锚固长度Las≥5d（d为钢筋直径）及≥100，当为Ⅰ级钢时，端部加弯钩。纵向受拉钢筋最小锚固长度：Ⅰ级钢为25d，Ⅱ级钢为35d，并不应小于250mm。6.1.4.3.5钢筋绑扎时，确定钢筋的绑扎顺序，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。如下图。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.4.3.6梁、柱箍筋采用封闭箍，并做成135°弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d，现浇梁的箍筋从支座边50mm处开始放置。梁内受拉钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋间距加密至100mm。6.1.4.3.7板筋在安装前用尺量距划线，保证钢筋间距准确均匀，然后按照所画线进行排列钢筋，绑扎固定。梁、柱的箍筋安装时用钢尺量出箍筋间距，画在主筋上作标记，然后均匀安装绑扎箍筋。箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置，梁在两架立钢筋上交错布置，柱在四个角上交错布置。板上下层钢筋间应用φ8的钢筋加工马凳加以支撑。6.1.4.3.8地下钢筋混凝土底板钢筋绑扎时，底板的上层钢筋下设架筋马凳，马凳采用Φ18钢筋制作，间距2m，支腿间距1.5m。6.1.4.3.9地下钢筋底板上墙、柱插筋与底板上下筋要妥善固定绑扎牢固，确保位置准确，施工时可附加钢筋用电焊焊牢，砼浇注时安排专人检查修整。6.1.4.3.10钢筋砼保护层最小厚度要求构件名称保护层厚度（mm）板及环形构件15mm梁、柱、池壁、井（坑）壁25mm高湿度环境下的梁、柱、墙、基础等35mm基础、浅基础、桩基础有垫层35mm无垫层70mm6.1.4.3.11钢筋保护层的控制方法：由于要求的工期紧，进入施工现场以后，首先制作钢筋绑扎用砂浆垫块，根据不同部位厚度的需要，垫块采用425#水泥预制。桩承台、平台板、底板顶层筋采用钢筋马凳和钢筋支架来控制。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.4.3.12钢筋配料单和料牌：钢筋配料计算完毕，填写配料单。列入配料中的每一编号的钢筋均制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为安装中区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。6.1.4.4钢筋代换当施工中个别品种缺货，可考虑采用等强代换，代换应符合规范要求并需经过甲方现场代表的同意。6.1.4.5设备基础上的预埋螺栓、铁件和波纹管在钢筋绑扎阶段应安装好，按图纸要求校核安装位置，采用φ20钢筋和50角钢焊接固定架予以固定，保证螺栓和铁件位置的准确性，防止在浇注混凝土过程中位移。预埋螺栓固定架见下图：6.1.4.6钢筋制作绑扎必须达到下列质量标准钢筋安装及预埋件位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量连续三档取其最大值2网眼尺寸焊接±10绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）4骨架的长度±105箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值6受力钢筋间距±10尺量两端中间各取一点取其最大值排距±57钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心位移5水平高差+309受力钢筋保护层基础±10梁柱±5墙板±36.1.5混凝土工程施工方法6.1.5.1混凝土的来源：施工现场设一台1m3混凝土搅拌站，负责本工程的主要部分的混凝土供应。另外设四台0.35m3自落式混凝土搅拌机，负责小量的混凝土浇注任务。在主体结构大面积铺开，日混凝土浇注量超过250m3时，应提前计算混凝土的用量及现场搅拌混凝土的能力，及时和商品混凝土搅拌站取得联系，采用商品混凝土补充现场搅拌的不足。如需商品混凝土，施工准备期间提前落实搅拌站的生产量、泵、罐车数量和商品混凝土的质量。所用的混凝土需要经监理工程师批准以后方可使用。6.1.5.2混凝土浇注前准备工作：6.1.5.2.1混凝土浇注前应制定详细的施工技术措施，确定大体积、大面积混凝土的浇注顺序，根据设计要求的后浇带应分块浇注，相邻的区块不应连续浇注，应间隔跳打。6.1.5.2.2所浇筑部位检查钢筋、模板、预留孔洞、铁件、螺栓、预埋管道等项目检查全部合格通过，并办理完隐蔽记录、中间交接手续以及各专业的会签。混凝土施工机具全部准备就续，且试用正常，混凝土输送管布置固定完好，人员准备完成。6.1.5.2.3中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）自搅混凝土所需的水泥、砂子、碎石应充足供应。水泥应有出厂合格证和检验报告，砂子、碎石应经过检验，质量应符合设计及规范要求。冬季施工所需的防冻剂和其它防冻材料都应及时到位。6.1.5.2.4检查混凝土运输车辆道路，包括场内和场外的道路情况。6.1.5.2.5所有施工机械车辆进行编号，管理人员每人一部对讲机，建立调度系统。6.1.5.2.6安排好混凝土浇注时的管理人员、生产人员的值班时间表。6.1.5.2.7准备好防雨、防洪所需物资材料和施工人员。6.1.5.3混凝土浇注时，现场控制混凝土的塌落度，塌落度采用8-12cm，每罐车测量一次，不符合要求的混凝土不得使用，且不得在现场随意加水调整混凝土塌落度。6.1.5.4混凝土试块根据施工规范要求留设，现场制作混凝土试块，进行自然养护和标准养护，按期进行试验，保存好试验强度报告单，以备交工使用。如发现不合格报告，须马上向监理工程师报告并，并根据实际情况及时采取处理措施。6.1.5.5抗渗混凝土试块，除按规范留设并按时送试验室标养外，还应多留一组采用同条件养护，养护期不少于28天，但不得超过90天。6.1.5.6基础工程的混凝土体积较大，施工时应采取降低水化热的措施，防止混凝土开裂。6.1.5.7钢筋混凝土水池的浇注分两次进行，第一次浇筑完混凝土底板和混凝土侧板，禁止留垂直施工缝，根据施工需要可留水平施工缝，施工缝宜留于底板平面以上500处。第二次浇注完混凝土顶板。6.1.5.8地面以上混凝土结构按设计楼层设置水平施工缝，一般宜每层柱浇注一次，梁、板浇注一次。6.1.5.9施工缝以上的混凝土重新浇注时，应凿除松散的石子，清洗干净，刷上与混凝土内配合比相同的水泥砂浆。地下室侧板水平施工缝，应根据设计或施工规范要求设置止水带。6.1.5.10主次梁的楼板，宜顺次梁方向浇筑，施工中尽可能不出现施工缝，如有特殊情况，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝的做法，不宜留坡槎，预留施工缝的地方，在板上根据板厚度放一木条，在梁上闸一木板，其中间要留切口以通过钢筋。6.1.5.11施工中，不同标号和品种的水泥不得混用，水泥标号不得低于M32.5，混凝土中掺加高效缓凝减水剂，降低混凝土的水化热，推迟水化热峰值出现。严格控制混凝土骨料的质量，减少含泥量。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.5.12上部结构混凝土浇注主要用混凝土运输泵进行垂直运输。超高部分的混凝土可以采用塔吊进行垂直运输。6.1.5.13墙壁混凝土作业时，混凝土每层下灰高度每次不超过500mm。混凝土连续浇注能力每小时不低于35m3。6.1.5.14在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2，达到此强度的时间，可根据试验测定。在已硬化的混凝土表面上清除垃圾，水泥薄膜、表面上松动的石子和软弱混凝土层，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，同时将施工缝处的钢筋也清理干净。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。6.1.5.15混凝土应尽可能迅速地从搅拌地点运至浇注地点，所有运输方法应能防止混凝土离析、材料成份的损失和污染，同时对混凝土的浇注和振捣不能产生不利影响。6.1.5.16混凝土采用机械振捣，以保证混凝土密实，用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点距离不大于500mm，严防漏振。结构断面较小、钢筋密集的部位严格按分层浇注、分层振捣的原则操作，振捣和铺灰要选择对称位置开始，以防模板走动。浇注到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。6.1.5.17本工程有漏斗、斜梁、斜板等项目，施工难度较大，为防止混凝土向下流动堆积，应采取措施严格控制混凝土塌落度和水灰比。对于混凝土斜板，在斜长方向每隔6米设一道横向钢筋网，可减缓混凝土的斜向流动，并能改善接槎的受力状态，对整个斜板起到了一种抗裂约束的作用。6.1.5.18混凝土泵送设备和管道应有牢固支撑，但不能支设在构件钢筋上，以防止钢筋变形。为防止混凝土在浇注过程中产生离析，当混凝土倾倒高度超过1.5m时，应采用溜槽或导管将混凝土浇注至最终位置。6.1.5.19在浇注混凝土前，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，防止漏浆产生的蜂窝、麻面等质量事故，对木模板应浇水湿润但不得有积水。6.1.5.20混凝土平整度控制：每层楼板混凝土浇注前，预先用f6.5钢筋按2000间距做标高控制点，振捣完成的混凝土按控制点拉线，用铝合金刮杠刮平，找平混凝土表面后，将钢筋用手锤砸倒。然后用抹子收平，压光。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.5.21混凝土浇注完成后，应进行浇水养护，一般不少于7天。冬季施工期间浇注的混凝土，浇注完成后，在混凝土初凝后必须立即覆盖一层塑料布、二层草袋进行蓄热养护，并按冬季施工方案进行混凝土的测温工作。6.1.5.22混凝土浇注应符合下列质量标准中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高±10±5用水准仪或尺量检查全高±30±303柱、墙、梁截面尺寸+8-5±5尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移15156.1.6脚手架工程施工方法脚手架的搭设应符合施工规范和安全操作规程的要求。脚手架地基应平整，土质坚实。脚手架立管不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。脚手架搭设时，地面要作好排水措施，防止积水浸泡地基。脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。砌筑用脚手架，设立外双排架子，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家），靠墙立杆距墙体距离不大于300。架子大横杆间距1.2m，小横杆间距不大于2m，且在脚手架板的端部增设小横杆。双排脚手架沿轴线每10m设立一道剪力撑，剪刀撑与水平面的夹角宜在45度~60度之间。并在每步架子上设立联墙杆，间距不大于5m，使用的脚手板须用铁线和架子扎牢。脚手架子拆除时，严格遵照安全规定操作，拆除时扣件、钢管用绳子系住往下顺，严禁从高空向下随意抛掷。6.1.7钢结构工程施工方法6.1.7.1技术准备组织施工技术人员进行设计图纸的自审；会同建设单位、设计单位、监理单位及有关部门，进行设计交底及图纸会审工作。根据设计图纸、图纸会审纪要、有关工程技术资料和施工规范进行钢结构施工详图的转换。编制施工图预算及施工预算，进行人工、材料和机械使用量分析。编制分项工程施工作业指导书、安全技术措施及工程质量、安全、进度、成本保证及控制措施。编制工程材料使用计划、施工机具使用计划、周转料具使用计划及劳动力使用计划。做好施工前的工程技术资料准备及工程施工技术、施工质量和施工安全交底工作。6.1.7.2现场准备6.1.7.2.1办理施工场地、施工临时水电、相关工程技术资料、施工工序的验收和移交手续。6.1.7.2.2进行测量控制点和控制网的检查及复核。6.1.7.2.3组织施工机械、料具、工程材料及施工人员进场。6.1.7.2.4按规定和要求进行原材料抽样检验及复试。6.1.7.2.5对进场的施工机械、机具进行工况检测及保养。6.1.7.2.6对计量器具和检测工具进行检测和保养。6.1.7.2.7施工人员进行专业技能考核及培训，高空作业施工人员应进行体检。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.7.2.8对施工人员进行施工方案、施工技术措施和安全技术措施交底。6.1.7.3施工准备工作流程熟悉图纸规范标准图纸交底及会审材料分析及预算材料机具供应技术质量安全交底准备工作检查编制施工任务书下达施工任务书施工作业班组开工准备工作具备施工条件编制施工方案编制作业指导书开始施工钢结构工程施工准备流程图6.1.7.4钢结构制作中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.7.4.1钢结构件制作工艺流程图构件涂装二次装配构件制作施工图转换原材料采购原材料抽样检验构件焊接构件组对制作样板样杆号料下料构件矫正钻孔端铣端板装配端板焊接构件机械抛丸除锈构件油号构件验收出厂6.1.7.4.2编制工艺方案中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）由专项管理小组负责编制工艺方案、图纸转换及绘制制作大样图，绘制制作大样图的顺序为：钢梁及钢屋架大样图——屋面支撑大样图——屋面檩条及拉杆大样图——其它构件大样图。绘制好制作大样图后，进行系统审核并与土建图纸进行核对，经核对确认无误后，由专项管理小组组长签字认可后，交由生产车间进行加工制作。6.1.7.4.3原材料1）钢结构所用原材料必须符合设计要求，应具有生产厂出具的质量保证书，当对钢材的质量有疑意时，应按现行有关标准规定进行抽样检查。2）钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。6.1.7.4.4放样、号料、切割及钻孔1）放样a.了解零件的用途及技术要求。b.清楚零件的尺寸、重量、材质、加工数量、利用放样下料或组装构件。c.制作好的样板或样杆注明件号、数量、规格、材质及必要的说明。d.在放样时，以制造详图为依据，绝对不能盲目仿照，一定要相互检查，避免出现失误。2）号料a.号料前必须核对钢材规格、材质。b.号料时必须考虑预留焊接收缩量、切割边缘加工量及火焰切割风线量。c.钢板号料必须画出检查线，注明构件号、小件号、尺寸、材质。d.使用数控机械要注意尺寸精度。e.放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。f.构件重要节点尺寸按实放样或计算放样。3）切割a.钢板厚度小于等于12mm的小件采用剪板机剪切。b.长板条和大于12mm的板材采用多头数控火焰切割机和数控仿形火焰切割机，确保切割精度。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）c.为保证钢结构质量，原材料钢板边缘50mm、型钢的端头50mm切掉。d.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣及飞溅物。e.气割时环境温度，必须达到规定温度时方可进行。4）钻孔a.型钢钻孔采用三维数控机械。b.连接板采用平板数控机械。c.特殊位置手工钻孔必须保证钻杆与工件垂直。d.孔径的毛刺必须清理干净。e.孔径大小严格按详图尺寸加工。6.1.7.5钢结构件组装组装的方法和顺序以及焊接顺序都大大影响制品的尺寸精度和质量,在决定组装方法及顺序时,为使因焊接产生的变形、收缩量和残余应力为最小,要在事前研究施加反变形、划小片组装、焊接等方法。钢结构在组装前应确认零件编号、材质、数量，检查有无污损、腐朽、裂纹等，如有上述情况要对零件进行更换或修改。组装前零部件必须检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。钢结构组装零件上存在弯曲、翘曲等要在组装前进行矫正。钢结构构件组装作业，要选用适合于组装作业的平台和胎具，确保构件相互位置及角度正确。为确保规定的焊缝质量，要安装垫板及引弧板，使之同钢材间无缝密贴。钢梁在专业自动组立机上，按照操作规格进行组装。组装时接触面应有75%以上面积紧贴。上道工序完工后必须经专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。6.1.7.6钢结构件的焊接6.1.7.6.1焊接准备a.首次焊接采用的钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）b.焊接工艺评定应按照国家现行的《建筑钢结构焊接规程》的规范执行。c.参与本工程的焊工均持有考试合格证，并具有参与类似项目的焊接经验。d.如果业主或监理认为上述焊工仍需考试，可根据要求再进行复查。e.焊工在焊接过程中，必须严格遵守工艺操作规程，并对其所有焊接的产品质量负责。f.焊接准备不符合要求的，焊工有权拒绝操作，并上报焊接责任工程师。g.钢结构焊接的全过程，必须在焊接责任工程师的指导下进行操作。h.焊接责任工程师要具备钢结构焊接、制造总体规划管理和技术指导工作能力及无损探伤的知识和经验。6.1.7.6.2焊接方法采用埋弧自动焊与手工电弧焊相结合的焊接方法。a.在焊接区域周围30—50mm范围内清除氧化皮、生锈、水份、油漆等，要求露出金属光泽。b.焊接时采用引弧板和反面衬板。焊接区域的清锈在构件组装前进行，构件组装后，要注意保护。如重新锈蚀或附有水、油等杂物，要重新清理。6.1.7.6.3环境气候影响下焊接当环境温度低于0℃时，焊缝两侧100mm范围内加热至36℃以上方可施焊。作业环境有强风时，采取必要的挡风措施。阴雨天相对湿度大于80％时，保证母材的焊接区域不残留水份。6.1.7.6.4对接焊缝施工要点a.要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面应彻底清除焊根缺陷至露出焊缝光泽，方可进行焊接。b.采用背面钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材之间的结合必须紧密，使焊接金属与垫板完全溶合。c.不同厚度构件，采取厚板一侧应加工成平缓过渡形状，即过渡坡口对接。6.1.7.6.5不良焊接的修补a.焊缝同一部位的返修不超过2次，超过2次必须经焊接责任工程师核准。b.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，要及时报告焊接责任工程师查清原因，定出修补工艺措施，方可处理。c.对焊缝金属中的裂纹，在修补前用超声波检测确定裂纹的界限范围，两端至少各加中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）50mm的焊缝一同除去后再进行修补。6.1.7.6.6焊接变形矫正采用机械矫正与火焰矫正两种方法。6.1.7.6.7焊缝内部缺陷检查焊缝内部检查在外观检查合格后进行。焊缝内部检查在焊接24小时后进行。超声波探伤按设计或业主指定的范围进行。超声波探伤的检查率根据设计要求的规定执行。6.1.7.7钢结构件的矫正6.1.7.7.1结构件矫正采用冷矫正和加工矫正方式。6.1.7.7.2冷矫正时，双翼板矫正在钢翼缘矫正机上进行，直线度矫正在钢侧弯矫正机上进行。6.1.7.7.3冷矫正时，环境温度在不低于-15℃以下进行操作。6.1.7.7.4矫正机不能完成矫正的工作，进行加工校正即火焰校正法。6.1.7.7.5矫正后允许偏差严格控制在《钢结构工程施工及验收规范》4.2.4条规定范围之内。6.1.7.8钢结构件的二次装配6.1.7.8.1对校正合格的钢结构工件，按照施工图及工艺制作方案进行二次装配。6.1.7.8.2二次装配工件必须在马凳及工作平台上利用胎具组装。6.1.7.8.3对定位胎具定位后，应试装配构件，待构件合格后，方可进行批量装配。6.1.7.8.4构件制作完成后应进行构件预拼装、检查，以保证整体质量合格。6.1.7.8.5构件端部铣平允许偏差必须符合《钢结构工程施工及验收规范》4.9.1条规定要求。6.1.7.8.6二次装配的焊接采用CO2气体护焊，对不连接部位，可用交流焊机焊接。6.1.7.8.7焊接质量必须达到设计要求及《钢结构工程施工及验收规范要求》。6.1.7.8.8钢结构顶、底面钻孔及其它联接件钻孔，群孔采用数控钻床加工，其它采用摇臂钻床及磁座钻钻孔，钻孔质量必须控制在《钢结构工程施工及验收规范》中第4.5.2、4.5.3条规定之内。6.1.7.8.9整体构件制作完毕后必须经专业检验人员验收合格后方可转入除锈工序。6.1.7.9钢结构件的除锈6.1.7.9.1钢结构的除锈应在制作质量合格后进行。6.1.7.9.2除锈方法，采用喷砂除锈及机械除锈方法进行。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.7.9.3喷砂除锈及机械除锈结束后，应对钢结构进行清扫，钢结构表不得有锈点及其它杂物。6.1.7.9.4检验合格后转下道工序。6.1.7.10钢构件的涂装及编号6.1.7.10.1钢构件的涂装应在制作质量检验合格后进行。6.1.7.10.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求，涂装应均匀、无明显起皱、流挂，附着应良好；涂料每层涂刷须在前一层涂料干燥后进行，涂层干漆膜总厚度在100-150μm之间。6.1.7.10.3涂装工作地点温度、湿度应符合涂料产品说明书的规定，若无规定时，工作地点的温度控制在5℃～38℃之间，相对湿度不大于85%，构件表面有结露时，不宜作业。涂后4小时内严防雨淋。6.1.7.10.4施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂装。6.1.7.11钢结构安装：根据各单位工程的不同吊装内容将施工区域划分为不同的施工区域，合理安排各区域的施工进度，尽量减少吊装机械的进退场次数。6.1.7.11.1钢结构吊装顺序本工程钢结构安装采用分区域组合吊装法。吊装顺序为：钢柱→钢屋架（屋面梁）→垂直支撑→下弦水平支撑→上弦水平支撑→屋面檩条→屋面彩钢板。6.1.7.11.2吊车选择由于设计图纸未到位，所以本工程钢结构最大单体构件重量无法确定。根据我单位以往施工经验，并结合各种吊车的技术性能指标，选择一辆100t汽车吊、一辆150t履带吊基本能够完成吊装任务。6.1.7.12基座的复测和验收6.1.7.12.1基座验收包括轴线误差测量、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面的测量等。6.1.7.12.2轴线和标高是否正确是确保钢结构安装质量的基础，应根据基座的验收资料复核各项数据，并标注在基座表面上。6.1.7.12.3支承面的准备有两种做法，一种是基座一次浇筑到设计标高。既基座表面先浇筑到设计标高以下20～30中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）ｍｍ处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架为依据用水泥沙浆仔细铺筑支座表面；另一种是基座预留标高，安装时做足。即基座表面先浇筑至设计标高下50～60mm处，吊装时，在基座面上放钢垫板（不得多于三块）以调整标高，待构件吊装就位并调整完毕后，再在钢脚底板下浇注细石混凝土。6.1.7.12.4支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差如表所示：序号复核内容允许偏差1支承面：⑴标高⑵不水平度±2.0mm1/10002支座表面：⑴标高⑵不水平度±1.5mm1/15003地脚螺栓位置（任意截面处）⑴在支座范围内⑵在支座范围外±5.0mm±10.0mm4地脚螺栓伸出支承面的长度+20.0mm5地脚螺栓的螺栓长度只允许加长6.1.7.13构件验收构件验收，是吊装前的重要中间环节之一，也是保证整个工程的施工质量及进度的关键工作。因此，在构件进场时，应组织有关人员对构件进行全面验收，验收依照施工祥图及国家现行钢结构检验标准进行。构件检查的重点是构件的外观质量、数量及质量保证资料。6.1.7.14屋盖系统的验收根据不同的设计及连接要求，检查屋盖系统的各连接构件及其节点的位置尺寸，并根据设计的坡度要求，检验屋架的坡度比例尺寸及两个与柱头连接节点间的跨距是否正确，对于杆件节点几何中心交汇点，应满足杆件受力要求等。6.1.7.15支撑系统的验收中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）主要检测构件外观是否有翘曲，几何尺寸是否超过允许偏差，安装节点处螺栓孔位以及檩条、桁架支撑的平直度、安装孔的几何中心线是否符合要求等。由于墙皮系统构件具有量少、件多、零散等特点，因此对进场构件应仔细清点，对于小而零散的配件，应打捆成批，编号进场再分配就位。6.1.7.16钢结构吊装：钢结构的吊装，是一项多工种配合、空间立体交叉作业的复杂工作，所以在吊装中，应编制完善的技术措施对施工过程进行控制。同时，建立完善的质量保障体系，使工程在完全符合要求的情况下进行。6.1.7.17屋面钢结构吊装6.1.7.17.1本项目屋面钢结构系统包括屋面梁、系杆、垂直支撑、水平支撑、檩条等。钢屋架吊装采用四点绑扎方式（见图一所示），在第一榀屋架梁吊装前，应绑扎好揽风绳，并校正吊点位置。第一榀屋架梁吊装就位，用缆风绳作临时固定后松钩。然后同法吊装第二榀屋架梁，并用缆风绳临时固定后松钩。随后吊装屋面系杆或垂直支撑和水平支撑、檩条等构件。在第一跨安装结束后进行后跨的连续吊装。在吊装过程中，应将每跨的三根屋面系杆同时吊装，临时连接固定，以免屋架梁受扭变形或出现意外。以后的屋架梁及其他构件吊装按同法吊装。1/5L1/5L1/5L1/5L1/5LL吊点吊点布置示意图（图一）6.1.7.17.2天窗架安装天窗架应在地面组装成一个安装单元后再开始吊装。天窗架采用一台16t汽车吊进行吊装。当天窗位置超高时，16t汽车吊臂长无法满足吊装要求，可采用塔吊配合吊装。天窗架吊装就位后，用螺栓固定，用线锤找正，利用地脚螺栓调整，然后安装支撑、檩条稳固。6.1.7.18对于钢结构吊装施工中的焊接质量及技术要求中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）从事吊装焊接连接施工作业的焊工，必须具有焊工培训合格证，证件必须在有效期范围内，方可施焊。屋架梁的连接接口焊缝，必须保证质量，焊接处不得有油污、铁锈、切割熔渣等杂质，对于对焊接口的焊缝两端，应加引弧板，正面焊完后，反面要用电弧刨清理干净，然后再进行焊接。焊缝外观应平整、光焊波均匀，焊缝不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷。现场使用焊条的保管，应分类、分牌号放在干燥的地方或保温箱内。露天作业操作过夜的焊条，应遵循相应的焊条焙烘要求重新焙烘。6.1.7.19安装质量要求钢屋架、屋架梁安装的允许偏差检验项目允许偏差钢屋架、屋架梁（在跨中顶点对两端支座中心竖向面的偏差）不垂直度△≤h/250且不大于15.0mm受压弦杆或翼缘的直线段对通过屋架或屋架梁的平面弯曲矢高f≤L/1000且不大于10.0mm6.1.8装饰工程6.1.8.1抹灰工程施工6.1.8.1.1抹灰砂浆品种符合设计要求。6.1.8.1.2砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。防水砂浆严格按照设计要求施工，不得随意变更配合比。6.1.8.1.3砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。6.1.8.1.4抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。6.1.8.1.5检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。6.1.8.1.6室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，护角线高1.8m，阳角处做R＝50的小圆角。6.1.8.1.7抹灰的程序：阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.8.1.8涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。6.1.8.1.9抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。6.1.8.1.10施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。6.1.8.1.11抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。凡抹灰层空鼓处必须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。6.1.8.2涂料工程6.1.8.2.1涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。6.1.8.2.2内墙涂料应选用具有耐碱和耐湿擦和干擦的颜料。6.1.8.2.3施涂前应将墙体基层用1:0.3:2.5的水泥石灰膏砂浆罩面抹光；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。6.1.8.2.4内墙涂料工程宜涂刷施工，且二遍成活。6.1.8.2.5内墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，饱满度好，颜色一致。6.1.9压型彩钢板安装6.1.9.1压型钢板现场存放要求6.1.9.1.1现场卸货需使用吊杆，吊绳与钢板垂直吊运，吊绳需置于起吊点上，要单捆起吊，小心轻放。6.1.9.1.2压型板应置于枕木或其它垫块上存放，不宜将钢板直接与地面接触。如放置室外，必须以防水布加以完全覆盖，特别是镀铝锌本色钢板，板间进水后钢板会发黑，因此必须用防水布覆盖。如钢板间进水或出现水雾，就必须将钢板一片片分开，并用干净的软布擦干钢板表面，放置通风处，以使其干燥。6.1.9.1.3压型钢板堆放地应远离其它裸露钢材，如钢筋等，以免这些钢材上的锈蚀物飘落到压型钢板上，而附着其上难以清除，造成锈斑，渗透钢板；6.1.9.1.4钢板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，钢板上不能放置其它重物，暗扣式板严禁上人及脚踩，以免钢板互锁而难以接扣，损坏镀层；6.1.9.1.5采光板要单独存放，上面严禁放置钢板或其它物品；中国第十三冶金建设公司第123页 南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段施工组织设计（建筑之家）6.1.9.1.6保温棉与钢丝网宜置于临时棚内，无条件时必须在地面垫上垫层，使保温棉和钢丝网不直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须全部用防水布覆盖；6.1.9.1.7运至屋面的钢板安装前在屋面临时放置时，必须尽量靠近屋架，严禁放置在已安装好的钢板上，以免重力集中而压坏钢板。当天未安装完毕留在屋面上的钢板必须堆放成捆，加以束缚，以免被大风吹走；6.1.9.1.8自攻螺钉及密封胶等零配件必须放置仓库内，以免丢失。6.1.9.2一般安装要求6.1.9.2.1钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接要与常年风向相背。6.1.9.2.2钢板间连接只塔接一个肋，必须母肋扣在公肋上。6.1.9.2.3在屋脊处及图纸上有标注处，需将钢板端部上扳80度，形成挡水线；在天沟处及板下端处将钢板端部下扳10度左右，形成滴水线。6.1.9.2.4屋脊处两端钢板间至少留出50mm间隙，以便插入上扳工具；在天沟处压型钢板应外挑，外挑长度100mm