云南南磷集团寻甸热电三期扩建工程施工组织设计

三、施工组织设计云南南磷集团寻甸热电三期扩建工程（土建施工）施工组织设计编制：审批：云南建工第一建筑有限公司 目录第一章、总体施工组织布置及规划41．编制依据42．工程概况43、施工部署43.1、工程目标：43.2、施工部署安排53.3、施工准备5第二章、工程项目的人员和设备的配置、施工方案、方法与技术措施71、管理组织机构：72、劳动力计划表83、设备的配置84、主要施工工艺84.1、人工挖孔桩工程84.2、基础承台施工114.3、条形基础134.4、汽轮机基础施工154.5、锅炉间、主厂房、汽机间上部结构施工164.6、烟囱施工164.7、冷却塔水池、循环水泵坑施工174.8、架子工程174.9、砖砌体工程施工204.10、屋面工程施工技术方案204.11、装修、装饰工程施工方法214.12、场内道路、总图施工方法244.13、给排水管网、电缆沟及排水沟施工方法254.14、电气工程施工方法27第三章、工期的保证体系及保证措施311、建立保证工期组织机构及保证体系312、工期保证措施31第四章、工程质量管理体系及保证措施321、工程质量管理体系322、保证措施322.1、质量目标322.2、组织保证措施322.3、质量管理制度332.4、技术保证措施34第五章、安全生产管理体系及保证措施371、安全生产管理体系372、保证措施382.1、安全生产方针382.2、安全生产目标382.3、安全生产教育382.4、安全管理保证制度382.5、重点安全措施402.6、事故防止措施41第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施411、环境保护、水土保持保证体系412、保证措施412.1、大气与水质的保护412.2、泥浆、废弃物处理422.3、噪音、废气、扬尘控制42 2.4、地表和地下水防污染措施422.5、生态保护432.6、施工区域绿化、美化措施432.7、水土保持措施43第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施441、文明施工、文物保护体系442、保证措施442.1、文明施工保证措施442.2、文物保护措施45第八章、施工安全度汛方案及保证措施45第九章、项目风险预测与防范，事故应急预案461.项目风险预测462、事故防范463、事故应急预案47第十章、其他应说明的事项47 第一章、总体施工组织布置及规划1．编制依据1.1、与本工有关的现行国家及地方法律法规及标准、规范。1.2、我公司的现有技术力量、机械设备装备、施工组织能力、施工工法、施工经验及我公司有关施工质量、安全、技术管理、现场文明施工等文件。1.3、施工场地实际情况。1.4、我司历年来在类似工程中积累的相关经验。1.5、省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。1.6、本工程招标文件和相关图纸。2．工程概况2.1、工程名称：云南南磷集团寻甸热电三期扩建工程（土建施工）2.2、施工总工期：拟开工时间为2014年2月15日，工期为113日历天。2.3、建设地点：昆明市寻甸县2.4、项目概况：2.4.1、本工程主要包括：锅炉间、锅炉周边设备基础、汽轮发电机和除尘除灰控制楼、配电室、空压机房和电除尘支架、烟囱和烟道送风机、引风机框架、化学水处理室和除盐水箱。2.4.2、原有厂房端封墙拆除。2.4.3、主厂房由汽机房、锅炉房和除氧煤仓间组成，集控室集中布置在煤仓间，除氧器布置在煤仓间13.5米层和22.5米层各一个。2.4.4、基础形式为：人工挖孔灌注桩、条形基础、设备基础2.4.5、结构形式为：钢筋混凝土框架结构2.5、质量要求：单项工程合格率100%3、施工部署3.1、工程目标：3.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次性验收合格。 3.1.2安全目标：3.1.2.1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；3.1.2.2、无火灾事故；3.1.2.3、无严重污染扰民；3.1.2.4、无重大交通行车事故。3.1.3工期目标：工期要求：总工期待定。质量要求：按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），一次性验收合格、创省优。工地要求达到安全质量标准化示范工地。3.1.4现场管理：现场管理目标：按当地文明安全工地标准施工。3.2、施工部署安排本工程工程量较大，工期紧，需要加强协调，为保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、资源、时间、空间的总体布局。各单位工程施工安排如下：（1）锅炉间于2月15日开始地基处理（人工挖孔桩）至4月26日完工交付安装；（2）锅炉周边设备基础于3月28日开始进行土方开挖至5月6日完工交付安装；（3）除氧间、汽机间于2月15日开始地基处理（人工挖孔桩）至6月7日完工交付安装；（4）拆除端封墙于2月10日开始施工至2月15日完工；（5）除尘除灰控制楼、配电室于4月5日开始基础施工至5月31日完工交付安装；（6）空压机房、电除尘支架于4月5日开始基础施工至5月25日完工交付安装；（7）烟囱、烟道送风机于2月15日开始地基处理（人工挖孔桩）至6月5日完工进行交付安装；（8）引风机框架于3月2号开始引风机框架基础施工至5月5日完工交付安装；（9）化学水处理室、除盐水箱于3月2日开始基础施工至5月16日完工交付安装。3.3、施工准备施工准备工作是建筑施工顺利进行的根本保证。施工准备工作主要有：技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备等内容。3.3.1、技术准备3.3.1.1、 认真做好施工图纸自审及会审工作。了解设计意图和工程质量标准、新结构、新材料、新工艺的技术要求及图纸间内在的联系。3.3.1.2、按时参加图纸会审。在熟悉图纸及有关资料的基础上，通过有设计、施工、监理、建设单位参加的会审，发现有关问题并在施工之前，形成会审纪要。3.3.1.3、根据设计要求，及时提出钢筋加工表、预埋件等加工委托单。3.3.1.4、组织专门班子编制工程的施工规划及施工实施方案。3.3.1.5、对工程所在地的水文、地质情况进行调查分析。如雨季、降水量、风速、地下水、土层构造等。3.4.1.6、工程开工前做好测量基准点交接工作；制定工程测量方案，交监理工程师审核后建立测量控制网。3.3.2、物资准备3.3.2.1、市场的调查和资源的准备本工程项目部设有材料组，对当地的材料进行市场调查。从价格信息、销售渠道、质量保证、经营实力、资源状况、售后服务等方面进行综合调查。一是材料价格信息和资源分布情况；二是对一些主要材料的供应商和资质、价格、质量、服务等做一些初步的了解考察，为合格供方评价和物资采购做好前期准备工作。3.3.2.2、施工周转材料的准备维修好或订购足够的模板、钢管，只要工程需要随时可运到施工现场，以满足工程的施工需要。工程所需施工车辆、机具（包括土方运输车辆、砼输送泵、钢筋加工机械等）维修保养完好，随时可发运施工作业点。3.3.3、劳动力组织准备3.3.3.1、现场劳动力的构成进行劳动力调查，对操作组长进行考评，选择能力强，信誉好的劳务队伍。劳务队伍保证招之则来，来则能战，战则能胜。他们是工程的施工生产要素的主体，是工程组织结构的基本层次，并各自具有相对独立和固定的建制和核算体制，在本项目部项目经理的领导和统一组织协调下，将完成本工程的施工任务，实现“确保工期，一流质量，最佳信誉”的目标。3.3.3.2、劳动力管理进入现场的劳动力在本工程建设中由该项目部统一协调、平衡、调度工作。劳动力的综合管理以完成该工程为对象，以实现质量、工期、安全和文明相统一的综合效益为目标。 选派到现场的施工队伍必须具备参加过同类工程的建设，有丰富施工经验的管理人员及作业人员。以专项网络计划实现来保证总体进度计划的实现；以抓技术管理来保证工程质量，充分利用人、财、物、机要素来保证计划成本的实现，以服从项目部的统一协调管理来保证各部门的配合协作。3.3.4、施工现场准备3.4.4.1、做好“三通一平”确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓。3.3.4.2、建造临时设施按照施工平面布置图、临时设施需要计划和建设单位要求，组织施工机械、设备和工具进场，并按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转工作。3.3.4.3、组织建筑材料进场根据建筑材料、构(配)件和制品需要计划，组织订货，按期进场，按规定地点和方式储存或堆放。3.3.4.4、拟定有关试验、试制项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料试验、检验。对于新技术项目，拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。3.3.5、施工用水用电施工用水和施工用电由甲方指定水源电源引入。第二章、工程项目的人员和设备的配置、施工方案、方法与技术措施1、管理组织机构：1.1、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理和参加昆钢电厂、红钢电厂、玉钢电厂工程施工管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任本工程项目经理；项目技术负责人等项目管理人员和项目作业人员均为参加昆钢电厂、红钢电厂、玉钢电厂工程施工的人员承担。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002 质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理文明安全工地。1.2、项目部组织机构框架图（附图框1）1.3、安全质量管理机构图（附图框2）1.4、质量管理组织机构图（附图框3）2、劳动力计划表劳动力计划表（附表1）3、设备的配置3.1、拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表（附表2）3.2、拟投入本标段的主要施工机械表（附表3）4、主要施工工艺4.1、人工挖孔桩工程4.1.1、人工成孔施工顺序放线定桩位→挖第一节桩孔土方→支模现浇第一节护壁→安装垂直运输设备（准备潜水泵、鼓风机及照明设施等）→挖第二节桩身土→清理桩孔壁、控制桩孔直径和垂直度→拆除上节模板支设第二节模板、浇灌第二节护壁→重复第二节挖土、扎筋、支模和浇砼护壁工序，循环作业到设计标高→对桩孔直径、深度及持力层进行全面检查验收（持力层试桩）→清理孔底残渣→准备桩芯结构施工。4.1.2、人工成孔施工方法4.1.2.1、桩孔定位放线及测量控制挖孔定位放线，采用经纬仪和水平仪及50m钢尺来完成，分为三个阶段：第一步根据基础周边已设定的轴线控制线，投测到基础内，放出桩位十字轴线（偏差≤3mm ），然后放出桩身圆周线，提供给第一节桩身挖土；第二步待第一节护壁浇灌拆模后，及时将该桩位的十字轴线控制线，及其标高投测到护壁上，作为成孔轴线和标高控制用；第三步是每节护壁浇灌前，均要对桩孔吊线尺量，清挖桩孔四壁，来控制每节桩身的孔径及垂直度，并且每3～5节护壁对于其控制轴线和标高检查不少于一次。4.1.2.2、护壁施工护壁节高1m，护壁施工采用4～8块大小头的圆弧形工具式钢模拼装而成，拆上节来支下节进行循环使用，模板间用“U”形卡连接，可不设支撑，以便浇灌砼和下节挖土施工。护壁施工时，先修理土壁以达到设计所要求的直径和垂直度，然后绑扎钢筋网片支设模板，并及时浇好砼。砼现场拌制，用吊桶吊入孔内人工进行捣固浇灌。4.1.2.3、挖孔施工挖孔由人工使用镐、锹进行开挖，先挖中间部份然后挖周边，逐层向下开挖取土，截面按桩径d+δ（护壁厚）来控制。挖出土方装入桶内并吊至地面后转运，每节挖1m高即进行护壁浇灌。4.1.2.4、终孔验收当桩成孔至设计标高时，要立即进行清孔验收，准备桩芯砼施工。终孔验收除了常规的成孔直径及其垂直度、持力层进行检查外，关键的还有孔底积渣层和泥浆比重的检查控制。孔底积渣层要求控制在50mm以内。4.1.3、桩芯结构施工桩芯结构内容包括钢筋笼制安和桩芯砼浇灌两道工序。4.1.3.1、桩钢筋笼制安基础桩钢筋笼均一次制作成型（或在孔内绑扎），采用葫芦吊放，为防止钢筋吊放时扭曲变形，一般在桩头及桩尾设置十字加强筋，与内箍焊接牢固组成骨架；钢筋笼外侧需设砼垫块，以确保钢筋保护层厚度。4.1.3.2、桩芯砼施工挖孔桩在浇灌砼前，应先检查孔内积水情况，超过要求应进行处理。适量的积水可放入干水泥，拌成高标号水泥浆，砼配制采用粒径不大于40mm的石子，水泥为32.5普通水泥或矿渣水泥，坍落度为40—60mm，砼用输送泵向桩孔内浇筑，当高度超过3m时应用串筒，串筒未端离孔底高度不宜大于2m，砼必须垂直灌入桩孔内，避免砼斜向冲击孔壁，造成塌方。砼应连续浇灌，浇灌高度不超过1.5米 ，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即用插入式振动器振实。在振捣过程中不可漏振，振动时间不可过长，以防止砼不密实或产生离析现象。再分层浇筑桩身直至桩顶。在砼初疑前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝，表面有浮浆层应凿除，以保证与上部底板的良好连接。4.1.4、质量要求4.1.4.1、桩孔位中心线允许偏差≤50mm；4.1.4.2、桩的垂直度偏差：5‰L（L为孔桩长），上下节护壁的搭接长度≥50mm，每节护壁均应在当日连续施工完毕，护壁钢筋按图纸要求必须准确。护壁砼浇灌必须密实，同一水平面上的井圈任意直径的极差≤50mm；4.1.4.3、护壁砼厚允许偏差±30mm；4.1.4.4、孔底不允许有虚土。4.1.5、安全措施4.1.5.1、参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。对操作人员所挖桩号不同，根据地质报告进行安全技术交底。4.1.5.2、非机电人员，不允许操作机电设备。应有专人负责操作。4.1.5.3、每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好程序，发现有破损的现象时，应及时修复及更换。4.1.5.4、现场施工人员必须带好安全帽、井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边1.5m以外。4.1.5.5、井孔上、下应设可靠的通话联络，如对讲机等。4.1.5.6、挖孔作业进行中，当人员下班休息时，必须盖好孔口，或设800mm高以上的护身栏。4.1.5.7、正在开挖的井孔，每天上班工作前，应对井壁，砼支护，以及井中空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。4.1.5.8、井底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行。4.1.5.9、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。4.1.5.10、井下作业人员连续工作时，不宜超过4h，应勤换井下作业人员。4.1.5.11、工作人员乘专用吊笼上、下井道，吊笼使用专用绞盘。绞盘、尼龙绳必须足够承受吊笼及工作人员自重，每次使用前，绞盘、尼龙绳必须认真检查合格。绞盘由专人操作，下放时必须缓慢、平稳，工作人员每次上下必须系好安全带，戴好安全帽。4.1.6、照明、通风要求：4.1.6.1、挖井至4m 以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。4.1.6.2、下井前，应对井孔内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气消除后，并不致再产生毒气时，方可下井工作。4.1.6.3、上班前，在深度10m以上先用鼓风机或空压机向孔底送风，必要时应送氧气，然后，再下井作业。在其他有毒物质存放区施工时，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔方法。4.1.6.4、井孔内设100W防水带罩灯泡照明，并采用36V的低电压用防水绝缘电缆引下。井下现场可用36V低压照明。现场用电必须采用三相五线制，均应安装漏电装置。潜水泵用电配双漏电保护装置，漏电装置必须与电机匹配，所有漏电装置在使用前先检查是否符合要求。4.1.7、井下保护4.1.7.1、施工期间，应设砼井口保护圈，高出地面400mm，以防地面水流入。4.1.7.2、冬、雨季施工，挖孔桩位置上宜搭设防雨蓬。根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5m范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。以上各注意事项请各操作人员及各管理人员严格认真执行，并相互监督。4.2、基础承台施工4.2.1、基础承台土方开挖土方开挖，基坑槽采用机械开挖，按1:0.75放坡，基础边线外留500mm操作面。土方开挖后地基验槽必须由地勘、设计、甲方、监理、质检、施工方共同验收合格后方可施工下道工序。4.2.2、基础承台土方回填土方回填（粘土）分层夯实进行回填。填筑时，分层回填，每层用打夯机夯实3-5遍，大面积回填时采用机械碾压，确保回填密实度≥95%，用机械夯实难以展开的部位，应辅以人工夯实。底面工作面较窄，回填土密实难以保证情况下，应改为砂加石回填，灌水捣固法进行密实。4.2.3、基础承台模板（支撑体系）施工方法外侧面必须具有足够的工作面，采用定型钢模板，局部模数不相等处用50mm厚木板刨光后拼接，支撑体系采用Ф48钢管搭设，通过土壁支承，形成空间不变体系来确保其刚度和稳定性。 4.2.4、基础承台钢筋施工方法4.2.4.1、钢筋加工，包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。（1）调直：主要是Ⅰ级圆盘钢筋，利用冷拉进行，机械采用1t卷扬机，调直冷拉率≤4%。（2）钢筋除锈：为保证钢筋与砼之间的握裹力，在钢筋使用之前，应将其表面油泽、漆污、铁锈等清除干净。采用调直除锈和钢丝刷手工除锈。（3）钢筋切断：钢筋下料时按下料长度切断，可采用钢筋切断机或手动切断机切断。（4）、钢筋弯曲：钢筋下料后，应按弯曲设备特点及钢筋直径和弯曲角度进行划线，以便弯曲成设计所要求的尺寸。如弯曲钢筋两边对称时，划线工作应从钢筋中线开始向两边进行，当弯曲形状比较复杂时，应放出实样，再进行弯曲。钢筋弯曲采用弯曲机，成型后形状、尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。4.2.4.2、钢筋配料统一进行配料，为了加工方便，根据配料单上的钢筋编号，分别填写钢筋料牌，作为钢筋加工依据。加工完成后，将料牌系于钢筋上，以便绑扎和安装中识别。钢筋接头采用闪光对焊。4.2.4.3、钢筋的安装（1）绑扎采用铁丝，搭接长度及绑扎点符合下列规定：a、接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10d，也不得位于构件的最大弯矩处；b、钢筋冷搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢；（2）为保证钢筋绑扎安装顺利进行，并与模板安装配合，钢筋穿插就位顺序如下：a、先绑扎桩帽钢筋，然后穿插绑扎地梁钢筋并进行水平钢筋接头焊接，进行柱插筋。b、其工艺流程：画线→穿箍套筋→绑扎→设“S”行拉筋。绑扎完后方可关上侧模，并支设模板。c、安装工艺为：主筋焊接安装→套箍→绑扎，最后方可支模。4.2.5、基础承台砼施工方法4.2.5.1、砼施工（1）砼捣固采用Φ48震动棒进行，确保砼连续浇灌，不产生冷缝的技术措施，确保砼捣固密实。（2）砼捣固操作中，要求震点均匀，快插慢拔，震动棒应插入下层50mm左右，以消除上下两层之间的接缝。（3）砼浇灌在大斜面推进浇灌中，砼要分层捣固密实。 （4）最大限度降低水泥水化热。严格控制水泥用量，并且优先采用矿渣水泥；掺入水泥用量8-10%的粉煤灰，磷矿渣，降低水泥用量；掺入高效减水剂，减少用水量可减低水泥水化热产生量；严格控制砂石含泥量≤2%；4.2.5.2、砼质量控制（1）严格按实验室实际提供的配合比，水灰比和坍落度拌制，并设衡器派专人负责计量，未经试验人员同意不得加减用量。（2）配合比挂牌公布，便于经常检查，砼材料按重量计的允许偏差，不得超过规定：水泥2%、粗细骨料3%。（3）各种衡器应定时校验，确保准确。特别是雨季施工期间要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，确保所拌制砼的质量。（4）串筒、振动器等机具设备必须准备充足，并设有预备机具，所有机具均应在浇筑前进行检查和试运转。（5）浇筑过程中拌合物内严禁随便加水。（6）砼浇筑完毕以后，为保证砼能在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。（7）砼浇筑12h后，即可进行养护工作。（8）砼质量必须符合有关规范标准要求。4.3、条形基础4.3.1、施工要点4.3.1.1、地基开挖，如有地下水，应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。4.3.1.2、基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构，如用机械开挖时，基坑底面以上20cm～40cm厚的土层，应用人工清理，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填土，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200cm一层不挖，待下一工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。4.3.1.3、当条形基础长度很长时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业对超厚的条形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模的温度措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。4.3.1.4、基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，不少于14 天，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。4.3.2、模板施工基础梁底模使用木模（回填夯实拍平），浇筑混凝土垫层，侧模使用砖胎模。基础梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。基础梁混凝土浇筑时，沿着建筑物的纵向进行。4.3.3、钢筋连接施工钢筋连接竖向采用电渣压力焊，横向采用对焊。电渣压力焊操作工艺如下：4.3.3.1、认真学习图纸，熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置，做好钢筋的下料工作。在钢筋下料时，应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范标准互相错开。4.3.3.2、钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行，防止处理后再生锈。4.3.3.3、将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70～80mm的部位，将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内，调节上钢筋使其下端面距上钳口，约15mm处，并保持上下钢筋同心。安放焊盒，用石棉绳等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂。4.3.3.4、焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋焊升2～4mm，引燃电弧；然后继续缓缓上提钢筋5～7mm，使电弧稳定燃烧。之后，随着的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。特续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和上送均应适当，防止断路或短路。4.3.4、混凝土施工4.3.4.1、工艺流程：浇水湿润模板→计量器具校核→施工缝处铺筑同配比水泥砂浆→分层浇筑（每层厚500mm左右）砼，分层振捣→框架节点处整体浇捣→找平搓毛→养护。4.3.4.2、砼浇捣：采用分层浇灌分层振捣浇筑方法。浇筑前用压力水冲洗施工缝旧砼，先灌注50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆层，随后即浇灌砼，每层控制在500mm厚左右，用插入式振动器分层振捣密实。4.3.4.3、砼的养护及拆模砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。4.3.4.4、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4.4、汽轮机基础施工4.4.1、模板安装4.4.1.1、柱子模板安装采用对拉片，两个方向间距1200mm，钢管箍固定，间距800mm，钢管箍与整体支架连接固定，钢管箍在风道及循环水坑壁处穿通，对砼浇完、养护拆模后，用氧焊切割，再用水泥浆填筑管洞。4.4.1.2、梁模板安装梁侧模采用对拉片，竖向、横向间距800mm，底模支架采用双立杆，间距300mm，侧模支撑在整体架上，支撑间距500mm，水平杆间距1000mm。其它各梁底模支承架立杆间距900mm，侧模支撑在支撑在整体架上，支撑间距500mm，水平杆间距1000mm。4.4.1.3、风道挂板模板安装利用整体架，模板支撑固定在整体架上，支撑间距500mm。（模板支架及模板拼装图详见附图1）4.4.2、钢筋制作安装4.4.2.1、钢筋放样、下料、加工要结合预埋钢套管和钢框盒位置，尽量绕开，绑扎时个别钢筋实在绕不开的，切断后，进行加筋补强，但一取得同意。4.4.2.2、钢筋绑扎时，要与预埋钢套管和钢盒密切配合，确体准确就位。一般顺序是，先绑扎横向框架梁，待预埋钢套管和钢盒就位局部固定后，再绑扎纵向梁钢筋。4.4.2.3、油沟处的柱子钢筋局部要切断，以便保证油沟位置准确。4.4.2.4、钢筋线扎，要根据钢筋的形状、尺寸确定绑扎顺序，保证各种钢筋顺利到位。4.4.3、预埋钢套管、钢盒制安4.4.3.1、制作根据结构高度尺寸加150mm下料，钢方盒要在地面采用10mm厚钢板下料组合焊接后，再整体进行安装固定。 4.4.3.2、安装在结构梁底模上确定准确位置，钢筋绑扎时，同时进行安装，并局部进行固定，在结构模板安装时再进行整体校准固定，固定采用∠63角钢、脚手架钢管相互焊接整体架固定，钢套管的轴线偏差、垂直度偏差控制在2mm内，注意不得产生相连管件累计偏差。4.4.4、整体模板支架搭设4.4.4.1、内架立杆间距1200mm，水平杆间距1000mm，并在地面上200mm处加扫地杆。4.4.4.2、外架立杆纵向间距1200mm，横向间距1000mm，水平杆间距1000mm，搭设双排架，纵向的中间设一道剪刀撑，四个角两面各设一道剪刀撑，外架和模板支架与端封墙砼结构连接固定，汽轮机基座之间外架相互连接，并设一通道。4.4.5、汽轮机基座砼浇灌4.4.5.1、在浇灌前根据用量备料，骨料级配良好，粒径不得大于30mm。4.4.5.2、施工机械定期维修保养，确保运转正常。4.4.5.3、做好其它准备工作，砼卸料平台的搭设，串筒、小桶等准备。4.4.5.4、浇灌前详细制定浇灌顺序，制定浇灌组织人员，做好各项交底工作。4.5、锅炉间、主厂房、汽机间上部结构施工4.5.1、垂直运输机械因工期紧、交叉作业多、场地受限，采取常规方法施工，因此，采用塔吊作为钢筋、砂浆、红砖等材料及周转材料的垂直运输，砼输送泵作主为砼的垂直运输。4.5.2、模架施工为确保工程质量，所有模架体系必须保持到所有结构施工完，并且达到规定的砼强度后才能排除。其模架安装排除、钢筋制作和安装、砼浇灌按常规方法施工。4.6、烟囱施工采用滑模工艺施工，内衬结构随滑模进度，采用外滑内砌。施工时根据图纸，编制详细施工方案。 4.7、冷却塔水池、循环水泵坑施工本工程结构砼为防水砼，模板采用组合钢模板，对拉螺栓配合加固，对拉螺栓采用Ф14，间距700，在壁上的设70×70×4止水片。（详见附图2）模板支撑对防水砼关系重大，固定模板用的铁丝不宜穿过防水砼结构，结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。预埋件在管外表面上加焊止水环，止水环满焊，确保砼壁无渗漏现象。安装时，应边就位边校正，并随时安装各种连接件，支承件或加临时支撑，必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300，模板接缝处宜满上，同一条拼缝上的U形卡，不宜在同一方向卡紧，对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔，模板上预留的设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。4.8、架子工程4.8.1、架子搭设方案：架子搭设采用全封闭落地式双排脚手架，立杆纵距1.5m,立杆横距1.05m，立杆距建筑外墙距离0.20m，脚手架步距1.8m，作业层满铺脚手板；尽量采用窗内侧加固，水平每隔7米、架高每隔4米设置刚性连结点；整个立面采用密目式安全立网封闭。4.8.2、脚手架外架剪刀撑沿脚手架全长及全高连续设置，斜杆间夹角为45度，剪刀撑宽约5个立杆纵距。4.8.3、联墙拉结的设置：采用刚性连接，沿外围梁预埋钢管，间距6m，隔层设置，即用钢管与建筑物做可靠连接。4.8.4、水平挑杆在现浇板上预埋钢筋拉环，每根设两个点，斜撑均采用双钢筋，间距同立杆。4.8.5、梁、板的模板支撑采用钢管满堂架。4.8.6、墙体砌筑时采用内外架相结合。外墙装修用双排外架，内装修采用高凳内架。4.8.7、脚手板的铺设采用对头铺设，在每块脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端距离为200，小横杆要放正、绑牢。4.8.8、如遇洞口时，将洞口上的立杆抽走，洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始绑扎，内外大横杆用两根钢管加强，内外两侧在洞口边架设人字形斜撑与地面成60度。4.8.9、脚手架封顶时，外排立杆高度必须超过屋檐高度，外立杆高度要超出女儿墙顶1.2m，内立杆低于檐口底150mm。 4.8.10、外脚手架的搭设顺序：放置水平挑杆及斜杆→立杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护手栏杆和挡脚扳→立挂安全网4.8.11、外脚手架必须拉首层安全兜网，沿外架高度方向每增高两层设安全兜网一道，垂直方向外架沿架高通挂安全密目立网。4.8.12、脚手架搭设完毕必经质安检查确认合格后才可投入使用。脚手架在使用过程中还应组织有关人员进行定期检查，发现有下沉、松动、脱扣、倾倒掉脚等情况发生应及时整改修复后才可继续使用。4.8.13、脚手架的拆除拆除顺序与搭设顺序相反。4.8.13.1、外架应在外墙装饰面的最后修整和清洁工作完成后，其质量已符合要求并经验收后才可拆除。4.8.13.2、拆除前必须对操作人员、监护人员进行安全及成品保护技术交底。4.8.13.3、拆除外脚手架，周围应设置围栏或警示标志，并设专人看管，禁止入内，拆除时应按顺序由上而下，一步一清，采用上下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。4.8.13.4、拆下的钢管扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格须整修后可重复使用及报废的加以分类堆放，对合格品应及时保养以备后用。4.8.14、架体杆件构造要求：4.8.14.1、立柱构造要求：（1）立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻柱接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边至端距不应小于100m。（3）脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地底端下皮不大于200m处的立柱上，当立柱基础不在同一高度上时，必须将高出的纵横向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm。4.8.14.2、纵向水平杆的要求：（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；（2）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求。 4.8.14.3、横向水平杆构造要求（1）每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠一侧的外伸长度不应大于500mm；（2）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2.4.8.14.4、连墙件构造要求：布置要求：（1）敞开式立网封闭的脚手架的连墙件间距一般不应大于6.0m；（2）连墙件应均匀布置，形式可以花排、也可以并排，宜采用花排；（3）连墙件应靠近节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（4）连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。当该处设置困难时，应采用其他可靠措施固定；（5）一字型、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并应不超过4m。（6）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60度之间，连接点中心节点的距离不应大于300mm，按撑在连墙体搭设后方可拆除。4.8.14.5、支撑（1）双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。（2）剪刀撑的设置应符合下列要求：a.每道剪刀撑跨立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60度。b.4m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c.剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余的各接头均必须采用对接扣件连接。d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4.8.14.6、横向支撑的设置应符合下列要求：（1）支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶呈之字型连续布；置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上；（2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每6跨设置一道。 （3）搭设时由专业队伍(持证)严格按架子搭设操作规程施工，搭设后经现场质安员及项目技术负责人验收后方准进行下一道工序的施工。4.9、砖砌体工程施工4.9.1、施工方法及措施在墙体砌置前必须进行认真放线并复核，确保各轴线间尺寸及标高均符合设计及规范要求后才准开始进行砌体施工，所用砖体必须经检验合格后方能进场，墙体砌置前一天浇水湿润，严禁干砖上墙。砌砖墙时，必须按设计要求做好拉墙筋的埋设，砖砌体按一顺一丁方法砌筑。4.9.2、质量标准4.9.2.1、砖体组砌必须正确，灰缝横平竖直，无通缝；4.9.2.2、砂浆品种及强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85％；4.9.2.3、预埋拉结筋数量、长度、间距、形状、规格必须符合设计及施工规范要求；4.9.2.4、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个；4.9.2.5、墙体表面平整度允许偏差不大于3mm，垂直度每层允许偏差不大于5mm；4.9.2.6、门窗洞口宽度允许偏差不大于5mm，门口高度允许偏差为－5mm～15mm；4.9.2.7、予埋木砖尺寸、材质必须符合要求，并作沥青防腐。4.10、屋面工程施工技术方案4.10.1、施工顺序找坡、找平（最薄处30mm厚）→防水层→保护层4.10.2、质量标准4.10.2.1、防水材料必须符合设计要求和施工规范规定，检查产品出厂合格证，配合比和实验报告；4.10.2.2、屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象；4.10.2.3、表面平整度应符合排水要求，无积水现象；4.10.2.4、卷材铺贴质量、铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘接牢固，无滑移、翅边、起泡、皱折等缺陷；4.10.2.5 、污水口、檐口及变形缝的防水层应粘牢固，封盖严密。卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。4.11、装修、装饰工程施工方法4.11.1、涂料施工4.11.1.1、基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料4.11.1.2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.11.1.3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4.11.1.4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4.11.1.5、施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后面墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。4.11.1.6、施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。4.11.1.7、施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶溱膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4.11.1.8、成活。4.11.2、水泥砂浆楼地面4.11.2.1、基层面清洁后刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。4.11.2.2、根据室内+50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。4.11.2.3、对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺10厚1：3水泥砂浆找平。后做1：2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6～0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。4.11.2.4、在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。4.11.2.5、在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。4.11.2.6、水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。4.11.3、地面砖面层施工4.11.3.1、施工工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬的性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7） 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分各线，并做好标记，防止差错。（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。（10）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。4.11.3.2、质量标准（1）主控项目、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4.11.3.3、一般项目、砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。、面层邻接处的处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。、在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。4.11.3.4、注意事项（1）面层空鼓、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（2）、不合格地面积水、有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。4.11.3.5、成品保护 （1）、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移动。（2）、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。4.11.4、墙面、顶棚施工4.11.4.1、基层处理要求（1）基层要求：基层表面的尘土、脏物必须清除，基层含水率不得大于10%；基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理。表面应无油污、灰尘、溅末及砂浆流痕等杂物；（2）、基层处理方法：用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其它附着物；基层表面泛碱的，可用3%草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净；空鼓、酥松、起皮、起砂等，应先用錾子、铲刀等清理，用清水冲洗后，干燥后再进行修补。4.11.4.2、施工要点施工前应做样板或样板间，一直保存到竣工时为止。4.12、场内道路、总图施工方法4.12.1、道路施工测量放线4.13.1.1、施工现场配备经纬仪一台，水平仪一台，并配备专业的测量人员。首先对整个场区的场地进行测量，测出道路的标高、道路中线情况，并按规划设计图要求设置标高、道路中心控制水准点、放出道路边线并请业主、设计验线确定，办理签字手续后，方可进行下道工序的施工。4.12.1.2、根据建设方交接控制桩进行辅助基线布设和控制点加密。4.12.1.3、控制桩采用交叉方式保护，即在线路两侧各设两个护桩，护桩应设在道路红线外不易损坏之处，护桩采用5×5cm方桩，做到准确无误，有条件的地方方向点设在永久性建筑物上，并用红油漆标示。同时用经纬仪测出交叉桩间夹角，夹角设置大于60度。4.12.1.4、认真填写原始记录，做好保护桩示意图，报监理工程师认可备案。4.12.1.5、中线贯通测量(1)导线方位角闭合测量 用经纬仪布置加密，控制点、交角进行两个测回闭合测量，导线方位角闭合允许偏差在±40N内。(2)道路中线桩恢复经纬仪定向，用钢尺丈量两次，对中线桩进行恢复。直线上15-20cm加柱，曲线上10m加桩，平、竖曲线上地形变化大的地方增设加密桩，保证道路中线桩达到测量精度规范要求。4.12.1.6、水准点闭合测量在建设方提供的水准基点进行水准点加密往返闭合测量，并根据施工需要，每100m左右增设一个临时水准点，增设水准点测量误差，按±12Lmm控制。4.12.1.7、提交座标水准点闭合测量成果和施工放样报验单，报请监理工程师审核检查无误后方可进行施工作业。4.12.2、路基碾压4.12.2.1、对测量放线后的规划道路的路基采用15T压路机进行碾压密实。4.12.2.2、对与沟井交接的部位采用立式打夯机进行夯实。4.12.2.3、需要回填的路基，回填时必须严格控制好回填土的含水率，回填后的土的压实度要求如下：4.12.2.4、填方地段：路床以下0-800厚填土，压实度为93%-95%；〉800厚填土，压实度为90%-93%；4.12.2.5、挖方地段：路床以下0-300厚填土，压实度为93%-95%；每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样检验，压实后的干土质量密度合格率不得小于90%，下一层填土合格后，方可进行上一层回填土的铺填。4.13、给排水管网、电缆沟及排水沟施工方法4.13.1、给排水管网施工施工顺序为：管网放线→沟槽土方开挖→管基施工→管道埋设→土方回填。4.13.1.1、排水管网土方开挖排水管网基槽土方开挖按照放线位置采用挖掘机开挖沟槽，人工清底及修边坡，要求严格按设计控制好开挖深度和断面尺寸，不得扰动沟槽底土。沟槽的开挖分别按照不同的管网尺寸分别进行开挖。4.13.1.2、排水管安装 给排水管施工时选择技术熟练的技工，按照设计，符合有关规范要求。4.13.1.3、砖砌阀门井检查井施工砖砌阀门井检查井严格按照设计的位置进行施工，施工时选择技术熟练的技工把关，按照设计的尺寸砌筑，要求内壁光圆，上口安装上蓖水后与路面齐平。4.13.1.4、管沟土方回填当给排水管安装完毕及砖砌阀门井查井施工完毕后进行土方回填，采用打夯机进行夯实，每层填土厚度控制在300mm，回填土采用粘土回填、分层夯实，确保回填土压实度达到标准。4.13.2、排水沟、电缆沟施工4.13.2.1、排水沟电缆沟土方按照放线位置采用挖掘机开挖沟槽，人工清底及修边坡，要求严格按设计控制好开挖深度和断面尺寸，不得扰动沟槽底土。4.13.2.2、排水沟电缆沟沟底、沟顶标高应严格控制好，开挖完后浇沟底砼垫层，沟壁用砖砌筑，要求砌筑整齐、顺直，内壁面用水泥砂浆粉刷，电缆沟电缆桥架及接地严格按设计要求设置。4.13.2.3、盖板采取现场预制，所有盖板采用角钢包边，电缆沟盖板顶标高要求：经过道路、广场的，要求与所经过的道路、广场标高齐平；经过绿化、草地的要求与附近路沿石顶面标高相平。4.13.2.4、当电缆沟及排水管安装完毕进行土方回填，每层填土厚度控制在300mm，回填土采用粘土回填、分层夯实，确保回填土压实度达到标准。4.13.2.5、电线、电缆管施工（1）在给排水管干管施工完毕后，分段开挖线管沟，埋设深0.7米以下.电线、电缆管采用热镀锌钢管,套管焊接.弱电管采用硬质塑料管,承插接头连接,线管长度超过30米作中间接线盒或平井,线管内先穿14#铅丝,线管弯曲半径20D.弱电管只穿14#铅丝,不穿线.钢管接口处用沥清柒防腐处理.(2)户外照明箱,水泵控制箱电源由箱式变电站,采用YJV22型电缆埋地引来.村内埋地灯,水下12V低压灯供电用YC型橡套电缆穿管埋地敷设.其余户外灯具用YJV22型电缆穿管敷设.(3)低压配电制式采用TT式,接地制式采用TN-C-S制.变电所工作接地打人工接地极,接地电阻<4Ω.户外照明箱、水泵控制箱打人工接地极,接地电阻<4Ω.所有户外景观灯具外壳每一个分别打人工接地极,接地电阻<10Ω.每一个回路灯具外壳采用-40×4热镀扁铁与周围砼基础钢筋网做电气连通,满足等电位接地要求. (4)电线、电缆管埋地敷设完后,配电箱基础、灯杆基础、平井、中间接线盒施工完,分段穿电线、电缆,并对已穿电线、电缆进行绝缘电阻测试,要求绝缘电阻>5Ω以为合格.每个电线、电缆管口用热沥清封堵管口,防止水渗入.(5)户外照明配电箱每个回路必须设置漏电开关保护器,脱扣电流为30mA.箱体外壳采用不锈钢外壳,防风雨式.4.14、电气工程施工方法4.14.1、防雷及接地系统防雷及接地系统的安装应接下列工艺顺序施工：核对图纸→技术交底→准备材料机具→基础防雷施→引下线暗敷、等到电位安装→避雷网安装。4.14.1.1采用配电系统接地及弱电系统接地与防雷妆地共用接地系统，接地电阻≤1Ω。当接地装置施工完毕后，混凝土浇灌之前应实测接地电阻，当接地电阻达不到要求时增打人工接地装置。4.14.1.2、防雷接地均采用基础钢筋作接地极，柱内主筋作防雷引下线，避雷带作接闪器，基础钢筋、引下线、避雷带焊接连通形成电气通路。屋顶采用Φ10镀锌圆钢作避雷带。住宅露台女儿墙部分避雷带暗敷在墙顶粉刷层内。4.14.1.3、防雷引下线的焊接应随建筑主体施工时进行，首先按设计要求找出柱内两根主筋，用油漆做好标记，并应双面焊接。做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。4.14.1.4、屋面避雷网应在女儿墙施工完毕后安装，但要配合女儿墙壁施工埋设支架，根据设计要求进行弹线及分档定位，然后剔洞，洞的大小应里外一致，埋设前应先把洞内用水浇湿，所用的水泥砂浆其配合比不应低于1：2。避雷网焊接前应调查，同引下线焊好，其焊接长度为其直径的10倍，应双面焊。焊接的药皮应敲掉，进行局部调查后刷银漆。4.14.1.5、电位联结MBE端子板设置于地下一层变配电室内，并与剪力墙内两根不小于Φ16作为引下线的主筋可靠焊接。地下室各房间及电梯井设置预留件，MBE端子板与各预留件采用M10的螺栓与40×4的镀锌扁钢可靠联结，镀锌扁钢埋地或沿墙暗敷。所有配电箱、柜等不带电金属外壳及给水金属管道、接地连接线均与总等电位连接。卫生间内设置局部等电位联结LEB板。安装详见图集97SD567《等电位联结安装》。4.14.1.6、接地装置的焊接应采用搭接焊，接焊长度应符合下列规定：（1）圆钢与圆钢接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。（2）圆钢与扁钢搭接长长为圆钢直径的6倍，双面焊接。 4.14.1.7、除埋设在混凝土中的焊接头外，其它均需有防腐措施。4.14.2、管内穿线工程4.14.2.1、管内穿线应按以下工艺顺序施工：验核对图纸→技术交底→准备材料机具→选择导线→穿带线扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→穿线→导线接头接头包扎→线路检查摇测。4.14.2.2、穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下，管线长都需要事先穿引线钢丝，钢丝采用Φ1.2～1.6mm，头部弯成一个小钩形状，由管一端逐渐送入管另一端，穿线时导线系在钢丝上，缓慢拖拉。4.14.2.3、清扫管路将布条的两牢固地绑扎在带线上，来回拉几次，将管内杂物和集水擦净。4.14.2.4、放线及断线（1）放线前应根据施工图，对导线的规格、型号及导线根数进行核对，放线时为使导线不扭结，由两个人完成。先把导线内圈线头抽出，并把导线放得长一些，切不可从外圈线头放线，否则会弄乱整圈线或使导线打结。（3）剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑：①接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。②配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。③出户导线的预留长度应为15cm。4.14.2.5、导线与钢丝绑扎：若导线根数为2～3根时，将导线端头依次排列绑在钢丝上。如导线根数较多或截面积较大，为了防止导线端头在管内被卡住，先要把导线端部剥去线皮，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。4.14.2.6、带护口在穿线内，应首先检查各个管口的护口是否完整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。4.14.2.7、管内穿线：导线穿入管内前，应先检查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿线时损坏导线绝缘层。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得有损坏，导线不得有扭曲。当两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的导线紧捏成一束送入管内。二人动作协调，并注意不能使导线的绝缘层损坏。4.14.2.8、不同回路、不同电压等级的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一导管内。 4.14.3、配电箱安装4.14.3.1、配电箱应按以下工艺顺序施工：核对图纸→技术交度→弹线定位→箱体固定→箱内配线→绝缘测试4.14.3.2、配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐光滑，入管应有锁口，排列有序。暗装配电箱箱盖紧贴墙面；配电箱内应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。PE保护线导线截面、线色符合规范规定；箱内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐。4.14.3.3、配电箱安装（1）明装配电箱安装金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。用弹线定位的方法，找出准确的确定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分理入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。（2）暗装配电箱安装暗装配电箱在土建砌墙时应配合土建做好孔洞的预留，安装时根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜螺丝垂直受力均匀。4.14.3.4、管与配电箱连接：（1）配电箱体埋设后，随着土建的进度，进行电管与配电箱的连接。（2）管进入配电箱内管口应保持排列整齐、长短一致。（3）电管进入箱内，不能用电气焊开孔。应采用专用开孔器开孔，首先用Φ4～6mm的钢钻花打眼，再根据电管的大小，采用相同的开孔钻开孔。4.14.3.5、箱内电器元件安装：前期箱体安装所拆卸下来的箱内元件，在安装时，一定要找准规格、型号，不能发生错乱，牢固固定在箱体上，并检查存放时是否有损坏现象。如发生元件腐蚀、失灵等，必须更换。4.14.3.6、 配电箱内配线：首先将箱内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。4.14.3.7、灯具、开关、插座安装（1）灯具安装成排灯具安装时，必须拉线，最好拉十字线，中心线偏差不应大于5mm;吊链日光灯安装根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钓上，并且在建筑项棚上安装塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线。压入灯箱内端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱内上，调整好灯脚，最后将灯管装好。（2）开关、插座安装开关、插座安装均为暗装，暗装开关，插座盒严禁无盒安装，如盒子较深，大于2.5cm时，应加套盒。盒与管连接处应有锁紧螺母，盒内穿线应能抽动，严禁埋死线或入盒处采用软管连接，盒内穿线应预留一定长度，一般为15cm。盒内穿线色标正确。开关、插座安装高度应准确，同一室内水平高差应小于5mm。开关控制电源相线，严格禁止控制零线，使开关关断后，灯具不带电。插座接线：穿线色标正确，接线应仔细辨识盒内分色导线，正确与插座面板连接，连接牢固。面对插座单相双孔插座垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。单相三孔插座，上孔接保护地（零）线，左孔接相线，左孔接零线，插座的接地（接零），应采用等截面铜芯线，插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）。按接线要求，将盒内甩出的导线与开关，插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，有机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。第三章、工期的保证体系及保证措施1、建立保证工期组织机构及保证体系 确保总工期和阶段目标的实现，整个工程分阶段控制，明确每个阶段的目标，突出重点，全方位抓落实。作业班以工序保证日计划，施工队以日计划保证阶段计划的完成。经理部除掌握总体计划外，以旬计划下达施工任务，层层落实。建立工期保证体系。（施工进度网络图详见附图3）2、工期保证措施2.1、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。2.2、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。2.3、抓好施工计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。2.4、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。2.5、合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。2.6、安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。2.7、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。第四章、工程质量管理体系及保证措施1、工程质量管理体系1.1、质量目标单项工程合格率100%，峻工验收的质量评定达到优良。1.2、质量保证体系建立建全质量保证体系，深入开展贯彻ISO9002质量保证标准和质量改进活动，把质量管理的每项工作落实到个人，使全体职工都担负起质量责任。进行全方位质量管理、监督、检查，并制定切实有效的控制措施，克服质量通病，创优质精品工程。（详见工程 质量管理体系图附图框4）2、保证措施2.1、质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。单位工程观感质量得分率达到90％以上。质量保证资料准确、齐全。2.2、组织保证措施2.2.1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2.2.2工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。2.2.3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗2.2.4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。2.2.5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。2.3、质量管理制度2.3.1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2.3.2、工序交接检制度工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③ 成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。2.3.3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。2.3.4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。2.3.5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。2.3.6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。2.3.7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。2.3.8、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。2.3.9、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。2.3.10、认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层” 制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。2.3.11、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。2.4、技术保证措施2.4.1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2.4.2、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。2.4.3、物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。2.4.4、技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。2.4.5、施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。2.4.6、严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2.4.7、钢筋工程2.4.7.1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需要增加化学性能检定，检验合格后方能使用。2.4.7.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2.4.7.3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。2.4.7.4、焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，按要求制作坑拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。2.4.7.5、钢筋、骨架绑机、缺扣、松扣不超过绑扎数的10%，且不应集中。2.4.7.6、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 2.4.7.7、所有焊接头必须进行外观检验，焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。2.4.8、模板工程2.4.8.1、安装上层模板及支架时，下层模板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2.4.8.2、在涂刷模板隔离剂时，不能污染钢筋和砼接槎处。2.4.8.3、模板接缝应不应漏浆，模板内杂物清理干净。2.4.8.4、对跨度大于4m的梁、板按要求起拱。2.4.8.5、模板上预埋件和预留孔洞不得遗漏。2.4.8.6、侧模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2.4.8.7、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2.4.9、混凝土工程：2.4.9.1、砼材料要求：（1）预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；（2）28天抗压强度报告(现场检验)；（3）混凝土坍落度测试记录(现场部分);（4）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；2.4.9.2、按每一流水段每100m³，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。2.4.9.3、混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。2.4.9.4、混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋混凝土软弱层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。2.4.9.5、混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列（间距不大于400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。2.4.9.6、钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。2.4.9.7、施工缝处理： 施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。2.4.9.8、混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。2.4.9.9、拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。2.4.9.10、砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。2.4.9.11、砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。2.4.10、防水工程2.4.10.1、防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。2.4.10.2、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。2.4.10.3、防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。2.4.10.4、防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。2.4.11、电气工程钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第五章、安全生产管理体系及保证措施1、安全生产管理体系1.1、组织保证体系 1.1.1、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；做到分工明确，责任到人。1.1.2、进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。1.2、资金和信息保证体系1.2.1、保证足够的安全生产资金投入和物资投入。1.2.2、建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。1.3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：1.3.1、安全生产责任制；1.3.2、安全生产管理制度；1.3.3、安全生产检查制度；1.3.4、安全生产验收制度；1.3.5、安全生产教育培训制度；1.3.6、安全生产技术管理制度；1.3.7、安全生产奖罚制度；1.3.8、工人职员因工伤亡事故报告制度；1.3.9、重要劳动防护用品定点使用管理制度；1.3.10、特种作业及外协力量安全管理制度。1.4、安全生产管理体系图（详见附图框5）2、保证措施2.1、安全生产方针在工程施工中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实施标准化作业。2.2、安全生产目标2.2.1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；2.2.2、无火灾事故； 2.2.3、严重污染扰民；2.2.4、无重大交通行车事故。2.3、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。2.4、安全管理保证制度2.4.1、安全生产责任制2.4.1.1、各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。2.4.1.2、项目经理为本工程安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调。2.4.1.3、各专业操作班组长，为本班组安全生产第一责任人，对本工程安全负责，定期报告工作，负责本班组的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。2.4.1.4、项目部专职安全员，在项目经理领导下负责本工程安全生产日常工作，督促、检查所属各专业班组安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，重大隐患报告项目经理，协调各专业班组交叉作业时的安全工作。按照云南建工集团总公司的安全管理规定，有权处罚施工中违规违制的班组和个人，对在安全生产中有突出贡献的班组和个人提出奖励建议。 2.4.2、认真编制工程安全技术措施计划。2.4.3、建立施工方案安全技术交底制度。2.4.4、安全教育制度2.4.4.1、班组根据当天施工任务进行安全意识、安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。2.4.4.2、项目部每周应对全体职工，针对实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。2.4.5、环境卫生制度施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房等按环境卫生有关规定执行。2.4.6、安全措施保证通则2.4.6.1、施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。2.4.6.2、施工现场各类孔洞必须有防护设施。2.4.6.3、施工用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。2.4.6.4、施工脚手架、井架安装全完毕须经使用单位、安全部门共同进行联合检查，验收后挂牌使用。2.4.6.5、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，实行标准化作业。2.4.6.6、特种作业人员持证上岗。2.4.6.7、施工机械的操作者须持证上岗。2.4.6.8、做好防暑降温、防寒保暖工作，按公司文件执行。2.4.6.9、贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。2.5、重点安全措施2.5.1、施工用电按照安全规定用电，使用合格的电箱、闸刀箱。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。2.5.2、高处作业凡高处作业都应有安全网保护，搭设好平台或跳板，必要时使用安全带。作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。2.5.3、防坠落 在施工现场各基坑四周采用钢管密目网围护，并挂警示牌，设置围栏，夜间设照明灯，将洞口覆盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。2.5、控制措施2.5.1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照现行的“安全技术规程及标准”进行施工。2.5.2、严格执行“一标五规范”：《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005、《龙门架和井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92。2.5.3、把好安全生产事故的“三因素”：人的不安全行为；设备的不安全状态；作业环境的不良与恶劣。即人、机、环境。2.5.4、把好安全生产“七关”：即教育关、措施关、分部分项安全交底关、防护关、验收和检查关。2.5.5、按规定使用“三宝、一漏”：安全帽、安全带、安全网和漏电保护器。2.5.6、“四口”防护：楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口进行全过程、全方位的安全防护。2.5.7、“一抓，二定，三检查、四处理”：在施工现场要做到：一抓建立健全安全管理体系抓安全生产；二定：制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查：定期检查安全执行情况；检查违章作业，检查冬雨季施工安全生产设施；四处理：事故苗头要处理，麻痹大意要处理，违章作业要处理，安全漏电要处理。2.5.8、坚持“四不放过”：事故原因未查清不放过；责任人和有关领导没有处理不放过；没有吸取教训、没有进行教育不放过；没有整改措施不放过。2.5.9、凡属重要部位、分部分项工程的施工组织时，必须制定有保证安全生产的内容和要求。2.6、事故防止措施2.6.1、所有人员进入施工场地必须穿工作服，戴安全帽。2.6.2、高空作业必须系安全绳。2.6.3、遵守安全操作规程、严禁违章作业。2.6.4、禁止作业前饮酒及作业时吸烟。2.6.5、工作时严禁打闹、开玩笑。 第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施1、环境保护、水土保持保证体系施工区内对环境要求极高。在施工过程中相应建立健全各种组织，制定有关管理制度，体现预防为主、保护优先、开发和保护并重的原则，认真做好施工环境保护、生态环境保护工作。环境保护、水土保持体系图（详见附图框6）2、保证措施2.1、大气与水质的保护2.1.1、位于乡镇及人口稠密区的施工场地和运输道路要经常用洒水车进行洒水，防止扬尘。2.1.2、锅炉燃煤尽量采购使用低硫煤，减少二氧化硫的排放量，锅炉洗碱水要净化处理，才能排放。2.1.3、超标排放车辆、机械要安装净化装置，降低废气排放量。2.1.4、工程施工产生的废碴、废液按照有关环保要求进行处理，不得随意弃置、排放。2.1.5、水质保护2.1.5.1、油类、漆料等化学品不得倾倒于农田、水库及沟渠内，须备有足够的遮盖帆布，防止雨天化学品随雨水进入水体。2.1.5.2、施工期的废（污）水主要分施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质不同，拟将其分开处理。（1）生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。（2）生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水、混凝土养护冲洗水、砂石料冲洗、钻孔桩泥浆等。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来。进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。经业主和环保部门认可后排放。 2.2、泥浆、废弃物处理2.2.1、泥浆、施工废水、油料、化学品和尘埃等预处理后，运至指定地点进行排放和填埋。2.2.2、桩基施工用泥浆，远离河流修建多处专用泥浆池，收集和处理全部泥浆，严禁泥浆外流污染地面和河流。2.2.3、施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放，经处理后，除部分用于农作物肥料外，其余均选位置较高的地方挖坑深埋并填坑、平整土地，种植永久植被。2.3、噪音、废气、扬尘控制2.3.1、生活区域实行封闭式管理，设置围墙与外部隔离，以减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。2.3.2、干燥地面开挖土方或钻孔作业时，要适当、及时洒水，保持土壤湿度；建筑垃圾集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。2.3.3、将施工现场的固定噪声、振动源相对集中布置，避开噪声敏感时段，较高噪声、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪声背景值较高的白天施工。禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声。2.3.4、禁止在施工现场熔沥青、油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质，禁止用有毒化学物质污染施工现场及周围环境。2.4、地表和地下水防污染措施2.4.1、禁止使用可能污染地表及地下水的材料和设备。2.4.2、生活区设化粪池，施工场地内设置冲洗系统，处理的生活污水排入指定区域。2.4.3、废浆液和淤泥使用专用的运输车辆运输排放，防止溢洒。2.5、生态保护2.5.1、认真学习生态保护方面的知识，自觉保护、爱护沿线的动植物，保持动植物的生态平衡。2.5.2、积极开展路地共建活动，施工完毕后，能复耕的复耕，能造地的造地，尽量保护耕地。2.5.3 、爱护、保护好现有水资源，不得改变现有水资源的流向、流量，维护现有平衡状态。2.6、施工区域绿化、美化措施2.6.1、在生活区和现场认真进行绿化，在道路两旁，闲散的边角地处，全部植草种树。利用施工空闲时间，在施工区附近进行义务种树。2.6.2、所有临时房屋统一规划，保持与自然景观的协调，施工场地上的材料与机械按规划摆放和停放。2.6.3、取、弃土场选择和利用应经业主和监理批准，并按工程师的指令做好绿化、环保方面的措施。2.6.4、临时道路结合当地的规划，做到永临结合，道路根据地形设置，避免景观失调与破坏。2.6.5、建好洗车场，对进入公路的车辆进行清洗，以防污染路面。2.7、水土保持措施2.7.1、保护植被，做好水土保持2.7.1.1、施工期间尽量保护好植被，施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。2.7.1.2、若因为工程的施工需要，植被受影响，应采取永久有效措施及时植树、种草，对植被进行恢复。2.7.1.3、采取永临结合的原则，修建好施工中的各项排水设施，防止水土流失。2.7.1.4、基础开挖的土体，及时清运和回填。来不及回填时，周围要设置临时排水沟，防止水土流失。2.7.1.5、工程完工后，按环保要求对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕处理，复耕利用施工中开挖的耕殖土进行。2.7.1.6、施工便道要本着支援地方建设的原则，尽量做到永临结合，搞好绿化工作。2.7.1.7、施工中积极加强宣传教育，通过挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识。2.7.2、做好环保挡护工程、防止水土流失2.7.2.1、按设计要求做好路基的挡护工程，以及取土场和弃土场的永久挡护工程，避免水土流失。2.7.2.2、临时开挖基础等破土工程，也采取临时挡护工程，防止水土流失。 第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施1、文明施工、文物保护体系施工现场发现的所有文物都是国家的财产，为此，项目部成立以项目经理为组长的文物保护领导小组。文明施工、文物保护体系图（详见附图框7）2、保证措施2.1、文明施工保证措施2.1.1、文明施工措施2.1.1.1、现场内临时设施按甲方指定搭设，场内保持清洁。2.1.1.2、施工时做到：工作面活完脚下清、工完料尽场地清，砂浆、砼做到不洒、不漏、不倒、不剩。2.1.1.3、施工污水做到有序排放，场内禁止随意大小便。2.1.1.4、全体职工不许酗酒、赌博、打架斗殴，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。2.1.1.5、施工机械设专人定点保管并定期保养，做到整洁完好。2.1.1.6、现场内的垃圾、污物和施工废料及时清除运走，搅拌机出料口设沉淀池，现场经常打扫，保护好现场环境。2.1.2、安全保卫措施2.1.2.1、公司保卫部人员协同工程处保卫股人员一起在工地组成现场保卫组，昼夜值班，负责现场的保卫工作，杜绝治安事件的发生。2.1.2.2、严格遵守当地外来人口的临时就业管理规定、户籍管理规定，做好劳务人员的管理工作。2.2、文物保护措施2.2.1、加强对干部、职工文物保护教育，增强全员的文物保护意识，提高文物保护的主动性。营造“文物保护责无旁贷”的氛围，并建立奖惩制度。2.2.2、 本着既对工程建设负责又对文物保护负责的原则，施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告并办理有关手续。2.2.3、采取严密的专人看守与保护现场措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。2.2.4、配合文物管理部门做好必要的其它保护，并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位。第八章、施工安全度汛方案及保证措施本工程施工期间主要涉及雨季施工，主要考虑雨季施工保证措施。1.1、雨季施工，现场场地用公分石铺垫并浇筑形成临时道路，道路两侧挖排水沟，以保证车辆正常进出现场。1.2、基础施工如遇大雨，及时用抽水机将坑内的积水排出，防止雨水浸泡。1.3、现场内的水泥库地坪要垫高，室外设排水沟，堆放水泥要架空，随时检查屋面有无渗漏现象，其它库房同样要做好防雨、防潮工作。进场的半成品要妥善安排在通风、干燥的地方堆放保管。并有防潮、防变形措施。1.4、雨季施工要根据各阶段的施工特点，具体制定防滑、防雨、防潮措施，斜道要有防滑条，两侧要有防护档板及栏杆。1.5、雨季施工，保持与当地气象部门联系，做到信息施工，应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。做好材料的防雨工作，浇灌砼后及时用塑料薄覆盖。1.6、配备雨衣塑料薄膜、草席等雨季施工材料，雨季施工需保持场内排水系统通畅。大雨来前，提前采取预防措施，对电线机械经常检查，防止漏电。1.7、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整砼配合比，现场备足塑料薄膜，以防浇筑过程中砼被冲刷。1.8、施工时重点做好防雷防电工作，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值，在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。1.9、砖在雨季集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖合理搭配，砖湿度较大时不可上墙。1.10、砌筑时，砂浆使用的温度不应低于5度，严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。1.11、砼初凝后，进行二次收光，随即复盖。 1.12、砼养护采用草席加黑塑料布，并使砼表面保持湿润。1.13、雨季施工须注意搭设好电焊机，套丝机等机械设备的防雨设施，电源线，焊钳线不得铺设于水中。1.14、雨天应停止露天焊接工作，同时停止外架作业。1.15、雨天在潮湿环境操作时，须用36V安全电压照明。第九章、项目风险预测与防范，事故应急预案1.项目风险预测 本工程主要存在的风险包括坍塌事故、物体打击事故、机械伤害事故、触电事故、火灾等；项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目技术负责人做相关辅助工作。 2、事故防范 2.1、工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。    2.2、工地应配备急救箱，急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 2.3、由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。  2.4、为了防止各种火灾事故的发生，施工现场置明显的安全出入口标志牌，生产负责人负责现场扑救工作。消防通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。 3、事故应急预案 3.1、发生坍塌事故后，组织有关人员进行清理土方或杂物，抢救人员，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救。    3.2、发生物体打击和机械伤害事故后，组织紧急进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。   3.3、当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是：快  。  3.4、发生火情，如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。为防止有人被困，发生窒息伤害，准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救第十章、其他应说明的事项工程安全质量管理惩罚细则本着“安全第一、质量第一”的基本方针，经研究，特依据《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑施工安全检查标准》、《工程建设强制性标准》以及《建设工程施工质量验收规范》工程施工中可能发生的超出法律、法规、标准规范、施工合同及其附件的违法、违规行为制定本罚则：一、安全生产管理1 、施工组织设计、专项施工方案及计算书未经审批或拖延申报；分部分项工程未建立书面安全、技术交底；安全、质量事故隐瞒不报；处罚1000元/次；2、现场无安全标志，总平面未按其布置；现场无围挡、无标识，未进行封闭管理；无消防措施、制度和灭火器材；处罚500元/次；3、现场未做硬化处理、无排水设施；材料堆放未挂品种名称、规格等标牌或堆放不整齐；处罚200元/次；4、在建工程兼做宿舍及宿舍内无安全卫生防范措施；治安防范措施不力，发生内部偷盗事件；无保健医药箱或无急救措施和急救器材；工地发生酗酒、打架斗殴事件；随地大小便；处罚200元/次；5、洞口、临边无防护措施；小于安全距离的外电无防护措施；配电箱不符合“三级配电两级保护”要求；现场照明线路不符合规定；配电线老化、破皮或未使用三相五芯线；闸具熔断器参数与设备容量不匹配或用金属丝代替；处罚200元/次；6、工程例会或相关专题会议上明确的需施工单位完成的事项，未执行或未按时执行；处罚500元/次7、拒收建设单位、监理单位的工程联系单、通知单、指令单等其他工程建设文件；处罚1000元/次8、私拆滥接水、电，或表计损坏不及时报告发包方对口部门并更换，或不积极配合发包方抄表、或拒绝签字确认：处罚500元/次，同时当月所用水、用电量以发包方单方推算量为准。二、质量控制1、施工单位违反合同约定、项目经理擅自离场；处罚2000元/次2、管道未做承压、灌水、通球试验；处罚1000元/处.3、塑料排水管伸缩节设置大于4米；管道与楼板结合部位未采取防渗、防漏措施；处罚200元/处4、管沟基层，井室基础处理不符合要求；井盖无明显中文标识；管道不按坡度放装；进出水管标高不符合要求；处罚500元/处三、进度控制1、周、月进度计划、材料计划不按时申报；处罚100元/天2、月进度不能按计划完成；处罚1000元/天3、总进度计划不能按合同工期完成；处罚10000元/天四、投资控制1、月工程量及工程资料不按时申报；处罚200元/天 2、洽商记录、技术核定单不能在两周内办理完成会签手续；处罚500元/天3、签证无依据，计量不准确；处罚100元/次说明：1、罚单解释权依据建设工程相关法律、法规、标准规范、施工合同及其附件。本罚单未尽事宜以施工验收规范、施工合同及其附件、相关标准图集的要求为准。2、罚单一式三联，由承建单位、建设单位、监理单位共同签署。签发后一天内承建单位必须签字确认。承包方不接收逾期不签字确认的，经发包方、监理方确认后罚单自行生效，同时追加处罚金额的20％。以上罚金须在罚单生效一周内以现金形式交到发包方项目管理组，否则在进度款支付时10倍从进度款中扣除。3、所有罚款资金累计后作为优质工程奖励基金。4、安全、质量大检查每月举行两次。检查时如前期质量大检查中存在的问题的确有所改观和得到有效控制，经建设单位、监理单位相关人员共同确认后，前期部分罚金可以返还。总包单位：云南省电力设计院　　分包单位：法定代表人：　　　法定代表人：代理人：　　　代理人：日期：二0一四年一月　日 工程安全管理惩罚细则补充规定1、未建立安全生产责任制、安全管理目标或建立了未分解、考核、执行；无定期安全检查制度或有检查无整改；无安全教育制度或未对工人进行三级安全教育考核；特种作业人员不持证上岗；处罚500元／次。2“三方”负责人、专职安全员及相关专业人员未向业主、监理请假，无故不参与安全检查与监理安全全会，处罚200元／次3、大型机械设备进厂未申报；提升机无限位保险装置、无缆风绳或未按规定与建筑结构连接；钢丝绳磨损超标、锈蚀、缺心；楼层卸料平台无防护，吊篮无安全门；非载人提升机载人上下；塔吊无力矩限制器或限制器不灵敏；处罚300元/次。4、进入施工现场不戴或不按规定佩戴安全帽和工作牌，从业人员处罚50元/次，管理人员、专职安全员加倍处罚。5、脚手架悬挑梁及架体未按规定安装牢固；架体及层间无防护；脚手板材质差或铺设不严，不牢；施工荷载集中堆放或超荷载；脚手架搭设不符合方案或无验收、无交底；未按规定使用安全网；处罚500-2000元/次。6、洞口、临边无防护措施；对边长或最大直径小于1.5米的洞口，未用盖板盖住油口，并加以固定；对边长或最大直径小于1.5米的洞口，四周未设防护栏杆，洞口下方未挂安全网；起重物平台未在两侧设防护栏杆，平台口未设置安全活门防护栏杆，洞口、临边堆放物件安全距离小于1米，经监理、甲方代表通知整改，在规定整改时间内未整改到位的，每发生一次处以300元/次的罚款7、施工现场电气设备未群体设棚、单机设盖，无防雨、防火、防湿措施的，处罚200元/次地。8、危险性作业未采取防护措施的，未按规定使用防护用品的，处罚50-100元/次。9、违反钻、挖孔桩作业安全规程（护壁、送风）100-200元/次。10、酒后进入施工现场的，每发生一次处以200元/人，次的罚款；11、抛物（施工器材、建筑垃圾）的，每发生一次处罚200元。12、进场材料、机具不按规定摆放的，经监理、甲方代表通知整改，在规定整改时间内未整改到位的，每发生一次处以100元/次的罚款；72 14、袋、边角料、建筑拉圾等不按规定摆放的，经监理、甲方代表通知整改，在规定整改时间内未整改到位的，每发生一次处以100元/次的罚款；15、商生活设施用电、防火不合格的，经监理、甲方代表通知整改，在规定整改时间内未整改到位的，每发生一次处以200元/次的罚款；16、根据工程进度，业主、监理会议决定的安全管理惩罚项。　　说明：本《补充规定》为附件三的补充，相关执行办法按附件三的规定办理。总包单位：云南省电力设计院　　　分包单位：法定代表人：　　　　法定代表人：代理人：　　　　　代理人：日期：二0一四年一月　日72 安全生产责任承诺书云南省电力设计院我单位保证不发生重大人员伤亡事故，在此工程施工过程中所发生的承包方人员、机械、材料、第三方人身财产安全事故，以及因缺乏培训、缺乏对生产易发事故的防范措施等导致的事故和损失，均由我院承担一切损失费用和责任。承诺单位（公章）：法定代表人（签字或盖章）：代理人（签字或盖章）：日期：二0一四年一月　日72 附图框一、项目部组织机构图项目经理项目技术负责人专职安全组专职质检组专职测量组施工组材料组预算组检试验组项目安全工程师各专业操作班组项目经理部项目部组织机构图72 附图框2、安全管理组织机构图安全管理组织机构图公司安全部项目经理部项目经理项目技术负责人文明施工组消防保卫组施工组机、电组材料组安全组劳务组后勤综合组安全巡查组架子组模板组钢筋组混凝土组机、电组砌筑组粉刷组土方组操作工人附图框3、质量管理组织机构72 质量管理组织机构图公司安全部项目经理部项目经理项目技术负责人测量定位放线组技术组施工组机、电组材料组质量组劳务组后勤综合组质量巡查组架子组模板组钢筋组混凝土组机、电组砌筑组粉刷组土方组操作工人72 附图框4工程质量管理体系图工程质量管理体系图质量目标确定质量管理体系组织保证经济保证技术保证思想保证建立建全组织机构和管理制度经济责任制和奖罚制度先进的资源配置和技术措施提高质量意识工程管理部安质监察部工地试验室机电物资部实行优质优价完善计量支付手续制定奖罚制度签订经济责任制计量标准的质量控制施工过程的质量保证设备材料满足施工需要人员配置确保满足能力要求求施工组织设计与方案控制预防为主的方针质量回访服务质量意识及诚信教育改进工作质量质量管理提高工作技能提高经济效益机构保证72 附图框5、安全生产管理体系图安全生产管理体系图安全保证思想保证组织保证制度保证技术保证公司安全部长项目经理项目技术负责人专职安全员安全意识教育规则制度学习各项规章制度安全生产岗位责任制检查制度班前安全讲话制度持证上岗制度施工机械安全管理制度奖罚制度职工安全知识培训安全技术措施72 附图框6、环境保护、水土保持体系图环境保护、水土保持体系图做好施工垃圾处理和临时设施及用地从美学角度进行恢复设计、处理。材料堆放有序，防止污染环境。防治噪音污染，及时清洗车辆，采用集油池处理含有油污的废水。施工营地、食堂的卫生防疫、生活垃圾的处理。加强环保教育，宣传有关环保政策，法律、法规，强化职工环保意识，现场挂环保标语牌。全面指导、监控环境保护工作。并经常与建设方委托的环境监控部门联系，按受其监控。施工材料设备宣传教育环保拆迁办卫生室物质设备部施工技术部项目经理、技术负责人各施工队负责实施72 附制度保证制定实施性文明措施签订责任状责任到人建立群体文明全格局增强责任意识环保责任制思想保证针对性文明施工教育知识讲座及宣传图表法律法规及三工教育强化思想工作学习教育组织保证专职检查员完善管理体系项目部文明施工和文物保护领导小组施工队文明施工和文物保护领导小组开展项目文明施工月活动文明控制文明检查提高预防能力严格按照相关规定施工特殊工种特定防护措施制定文物抢救保护措施项目文明小组日常监管实行年季月周定期检查不定期抽查文明施工确保措施落实技术保证经济保证签责任状制定奖罚措施专款专用责任到人奖罚兑现总结评比提高确保项目文明施工和文物保护及时、有效文明施工、文物保护保证体系图框7、文明施工、文物保障体系图72 附表1、劳动力计划劳动力计划安排单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况人孔桩基础回填上部结构汽轮机基础装饰装修总图施工木工306080401020砼工305050501030钢筋工40406040510其他机械工57157101010焊工202020201010砖粉工102050306030普工80100100100805050水、电工5888888附表2、拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1坍落度桶D200*D100*300（高）2国产2011材料试验2砼取样试模150*150*15030国产2008材料试验3砂浆试模70.7*70.7*70.715国产2010材料试验4塞尺/2国产2009质量偏差检测5米尺30m、50m、7.5m3国产2012质量偏差检测6水平尺600mm3国产2013质量偏差检测7钢卷尺50m3国产2013测量放线8水准仪NAZ2国产2011测量放线9经纬仪J21国产2011测量放线10电子全站仪TPC—11日本2012测量放线11靠尺2000*55*251国产2013平整度检测72 附表3、拟投入本标段的主要施工机械表拟投入本标段的主要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制作年份额定功率（KW）生产能力数量（台）预计进场时间小计其中自有新购租赁1挖掘机CAT-330国产2011160KW1m³2台自有开工之日2自卸汽车8T国产2010220KW8辆租赁开工之日3农业工程车1T国产200780%6辆租赁开工之日4塔吊国产1台自有开工之日5汽车吊25T国产20111台自有开工之日6木工多用机械MJ114成都20135.5KW70%1套自有开工之日7砼输送泵HBT-100中联重工201055KW60m32台自有开工之日8立式打夯机云南20103.5KW95%5台自有开工之日9钢筋弯曲机1KC45四川20093.2KW95%1台自有开工之日10钢筋切断机CQ50四川20081.5KW100%1台自有开工之日11闪光对焊机100型四川2010100KW95%1台自有开工之日12潜水泵云南20113.5KW100%10台自有开工之日13吊桶云南201290%20个自有开工之日14绞盘云南200980%20个自有开工之日15插入式振动器1.5KW云南20101.5KW80%10台自有开工之日16平板式振动器1.5KW云南20071.5KW90%2台自有开工之日17氧焊设备云南201180%2套自有开工之日18电焊机BX6-250云南90%10台自有开工之日19切割机GQ2563成都20100.75KW良好2台自有开工之日72 附图172 72 72 72 72 72 72 附图2附图2、止水片安装72 72 附图372 二级网络计划72