医疗器械高等专科学校新校区迁建工程学生公寓及室外配套项目施工组织设计技术标

第一章编制说明及编制依据第一节编制说明1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为宗旨，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为本施工组织设计编制的指导思想。3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节编制依据1、上海医疗器械高等专科学校浦东新校区迁建工程学生公寓及室外配套项目的招标文件、工程量清单以及施工图纸。2、ISO9000质量体系对施工企业的具体要求。3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及上海市地方相关规范、规程。第二章工程概况及相关承诺一、工程概况1、工程名称：上海医疗器械高等专科学校浦东新校区迁建工程学生公寓及室外配套项目2、工程概况：上海医疗器械高等专科学校浦东新校区位于上海市浦东新区国际医学园区，基地在景观横一河以南、天雄路以西，戴家沟以北，A3高速以东，总基地面积222亩，总建筑面积105000平方米，包括教学楼、行政中心、综合馆、实验实训楼二食堂及附属、图书馆、学生公寓及室外配套工程。 本次招标的学生公寓及室外配套工程位于排泾港以南，戴家沟以北(其中一座桥梁位于北侧的景观横一河)。学生公寓共四栋，包括9#、10#、11#、12#学生公寓，9#，10#，11#，12#学生公寓均为地下l层，地上11层，剪力墙结构；变电所1层，建筑面积为172平方米。室外配套主要包括位于排泾港上的两座桥梁和位于景观横一河上的一座桥梁，以及排泾港以南区域的主干路、支路、绿化、管线等配套工程。3、工程地点:上海市浦东新区国际医学园区。4、质量要求：“工程一次验收合格率100%，获得区优质结构，若达不到一次验收合格率100%，处以工程造价3%及以上处罚，若不能获得区优质结构，将处以工程造价1%及以上处罚。5、工期要求：435日历天。计划开工日期2013/6/28（以开工令为准）在工程竣工验收通过后30天内提交完整的竣工资料（包括所有专业工程：承包方自行分包、甲供、指定分包），延误违约金额为：每延误一日历天按1000元人民币执行。6、安全施工目标及承诺本工程安全文明施工满足沪建交（2006）445号文：《上海市建设工程安全防护、文明施工及措施费用暂行规定》等国家、上海市及浦东新区的法律法规、政策的要求。我方在本工程施工期间，设有专职安全员，并要求特别着装。配备适当数量(符合相关法律、法规规定并能满足灭火需要)的消防灭火器材，建立消防安全方面的制度和措施，并报招标单位、监理单位及有关部门；在工程施工期间，根据实际情况，配有足够的警卫人员，以确保工地安全和己完工程的完好，防止一般安全事故、杜绝重大恶性事故发生。7、文明施工目标及承诺施工现场深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”活动，加强安全培训教育，增强施工人员自我保护意识，施工现场要求做到规范化、标准化，争创文明工地。如未达到区级文明施工工地要求的，处以合同价1%的处罚。 我方在工程施工期间，严格执行JGJ59-99建筑旋工安全检查标准、国务院2003第393号令《建设工程安全生产管理条例》、上海市府令2004第23号《上海市扬尘污染防治管理办法》及沪建建[2003]89号关于印发《上海市文明工地(场站)管理规定》的通知、沪建建[2003]504号关于印发《上海市建设工地施工扬尘控制若干规定》的通知等有关规定，规范各项质量管理、安全管理、文明施工管理措施，确保优质、安全、文明完成本工程的建设。我方由于管理不善，引起政府有关部门罚款、停工整改等处罚，其发生的损失由我方自行承担，且招标单位保留缓付工程款的权利。本工程施工期间的排水、排污，由我方充分根据现场实际状况，制定施工考集。在市政管线验收交付使用后，确保防止泥浆水排入市政管线，并对现场己完成的雨污永管使用后的保护和清理工作，确保竣工后的正常畅通，无沉积物，否则由此造成的一切后果，由我方负责。另外，我方在施工时须严格遵守有关市容、环境等的规定，若发生因违反此类规定而被罚款的事件，由我方自行负责。夜间施工事先申报并不影响施工现场周边人员工作、学习、生活环境。8 人员管理目标及承诺本工程配备的的项目经理具有房屋建筑工程注册建造师一级资质，具有中级及以上技术职称、具备有效的安全考核合格证书。项目经理无其他在建项目，技术负责人具有高级职称。承包人需调换项目经理，提前7天以书面形式通知发包人，经同意并备案后方可调换，若未经发包人同意更换项目经理，将处以合同总价1%的罚款金额。项目经理、项目总工（技术负责人）6天/周在现成进行办公，接受招标方和项目管理公司的考勤，若有擅自离岗情况，按每天/次处以5000元的罚款。9其他管理承诺(1)承包人在工程质量方面的管理必须严格按照监理程序执行，如发生以下两种情况之一，发包人有权从合同价款中扣除1000元／次的违约金：①承包人进场的物资未经监理单位验收就擅自使用在工程上；②承包人上一道工序未经监理单位验收就擅自进入下一道工序。(2)承包人施工现场(包括施工区、办公区和生活区)的安全管理必须符合国家及建筑行业的相关法律、法规、标准．、规范、规程等的要求，如有不符合上述要求的现象，发包人将以书面的形式要求承包人在合理的期限内整改至符合上述要求，如承包人拒不整改或未在发包人要求的期限内整改至符合上述要求，发包人有权从合同价款中扣除一定金额的违约金，违约金金额的标准为：每个不合格事项扣除措施项目清单中“安全施工费’’总金额的2％。 (3)双方约定施工现场杜绝以下四种不文明、不安全的行为：①在施工现场抽烟；②进入施工现场不佩戴安全帽；③高处作业不佩戴安全带；④特种作业人员无证上岗。本条约定对双方均有约束力，如发包人和承包人中一方出现以上任何一种行为，另一方有权对违约方处以l00元人民币／人次的罚款，以照片为依据。(4)承包人施工现场(包括施工区、办公区和生活区)的环境与卫生的管理必须达到《建筑施工现场环境与卫生标准(JGJl 46-2004)》的要求，如有不符合上述标准的现象，发包人将以书面的形式要求承包人在合理的期限内整改至符合上述标准，如承包人拒不整改或未在发包人要求的期限内整改至符合上述标准，发包人有权从合同价款中扣除一定金额的违约金，违约金金额的标准为：每个不合格事项扣除措施项目清单中“环境保护费"和“文明施工费"之和的2％。(5)承包人在本工程实施过程中产生的固体废弃物(包括建筑垃圾和办公、生活垃圾)必须按可回收废弃物、不可回收废弃物、危险废弃物三类分类投放、分类回收、分类处理；尤其是危险废弃物必须由承包人选择有相应资质的单位进行处理。如承包人未按上述要求设置分类回收垃圾站，发包人有权从合同价款中扣除500元人民币的违约金；如承包人产生的固体废弃物未分类投放，发包人有权从合同价款中扣除500元人民币/次的违约金；如承包人未选择有相应资质的单位处理危险废弃物，发包人有权从合同价款中扣除5000元人民币的违约金。(6)如承包人选用的劳务公司及人员不符合合同的约定，发包人有权解除合同。(7)双方约定的承包人其他违约责任：执行合同其它相关条款。10、工程特点：施工项目全面、繁多需多专业配合；装饰和水电安装项目项目多，质量标准要求高。二、工程特点与施工条件1、本工程结构形式为剪力墙结构，工程质量十分重要，因此在结构施工过程中剪力墙必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。2、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。本工程装饰阶段工程量较大。因此，我公司组织上部砌体施工阶段时考虑装饰材料提前进入现场。3、各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面组织施工。第三章施工组织与部署 针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。第一节建立健全项目组织机构施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下： 为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。第二节施工工期计划本工程招标要求总工期为435日历天，我公司根据其实力，决定总工期为435天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。第三节制订人员及部门职责1、项目经理的职责贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每月向建设单位领导报告工作。严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。2、项目总工程师工作职责项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001 质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员；负责组织编写项目质量保证计划。组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。3、各部门工作职责工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节组织协调我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。第五节施工部署从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段： 第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施工。第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、剪力墙施工，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段：校区配套道路施工。第七阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。第六节施工总平面图布置我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。1、施工用水布置：现场提供的水源采用DN100的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由DN75钢管输送至施工平面；每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用DN50钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，排水沟要有3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个 3m×3m×1m的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排入市政管网。3、用电布置：施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm²电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。5、其它布置详见施工平面布置图。第四章主要施工机械设备管理及施工准备第一节管理机制施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。第二节进退场管理所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进行。各专业设1名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检查合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。第三节施工机械的安全管理现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定” 使用责任制和操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。第四节施工机械的保管、维护、保养机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。严格执行“十字”作业法即：清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。第五节施工机械的使用管理大型施工机械的使用由项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。对焊接设备专管率为100％，完好率不低于95％，在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定，确定是否满足焊接工艺的要求。经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定，确定是否满足施工和保证质量的要求。第六节技术准备1、组建项目管理班子。2、开工前，项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。3、根据ISO9000标准，工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的《工程项目质量保证计划》以便项目部所有管理目标的实现，保证整个工程质保体系的有效运行。4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。5、参加图纸会审，并做好记录。 6、对施工要点，难点部位进行研讨，制定措施。7、做好钢筋、模板的放样工作。8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计，编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求，项目技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计，实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。9、做好各项材料、机械，半成品及劳动力计划。10、做好材料检验和试验。11、做好现场水准点测量交接，并建立测量控制网。12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。第七节主要施工机具设备准备根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行的准备：①水平垂直运输设备的选择水平垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建安装、装饰的运输需求，对本工程的垂直运输设备配备认真核算后，确定该工程选取一台塔吊作为水平垂直运输的设备。塔吊入场时间要求：工程中标后塔吊立即进场，迅速安装。在基础施工之前安装验收完成。②砼工程设备的选择及准备：该工程按工程实际情况以及业主要求，且本工程场地较开阔，有较大场所适合堆放砂石，且混凝土量相对较大，全部采用商品砼。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。我们对本工程的机械设备配制详见附表。第八节劳动力准备根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则，计划投入劳动力人员数量详见附表。 第九节材料准备按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场七天后提供材料总量计划，在每道工序前十一天提出分批量入场计划，保证材料及时、准确进入现场。1、主要材料总需用量见下表：主要材料需要数量详见商务标书。2、主要周转材料需用计划根据甲方提出的工程进度要求施工现场的特点，为节约模板的投入，我公司确定该楼各准备二套梁板模板，柱模板各配备二套即可。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进场，按施工平面布置图指定处堆放。第十节各专业工种之间的配合（一）安装与土建工程的配合1、预留预埋配合：预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大，因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸，核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。2、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。（二）安装各工程之间的配合1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。（三）成品保护的配合1 、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损坏。2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护，应编制相应的作业指导书。第五章施工方案与主要施工工艺第一节施工准备一、作业准备在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。1、施工现场准备与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。2、技术准备项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。3、劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计划表。4、材料准备及进场计划由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。 第二节施工测量（一）测量准备工作与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内计算。（二）平面测量控制网的建立及校核拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。本工程设计比较特殊，桩孔较多，且各轴线夹角特殊，桩位座标用传统的方法计算较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供桩孔座标，用全站仪放出桩位。如设计院不提供座标，则可利用计算机计算，首先在AutoCAD软件中画出基础平面图（如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将CAD的座标系换成大地座标系或施工测量的相对座标系，将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。（三）楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。（四）装饰与外墙的测量控制 内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出，高程同样从结构施工中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。（五）建筑物的高程控制对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出A、B、C、D、G临时水准点，其闭合差fn≤（n）¹/²，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工完后，即将施工图纸中给定的建筑物±0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+1000mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。标高测量方法：大建筑物首层外墙上精确布设+1000mm的标高点，以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法：当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。（六）沉降观测（根据需要确定）施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下：1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。2、沉降观测点制作、现场保护。 首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。3、沉降观测方法依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.4¹/²mm（m为测站数）。观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三年后每年观测一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资料归档。4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。第三节基础施工方案1、基础施工工艺房屋基础采用桩径400mm，壁厚95mm管桩基础。（1）桩的验收及堆放、装卸①桩的进场验收 1、在施工之前应对进入现场的PHC混凝土管桩由业主、监理、生产厂家、施工单位共同进行验收。对外观质量进行检查，保证资料收集核查工作，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作；2、验收合格的桩要及时报监，报监合格后方可使用；3、验收不合格的桩要及时退出施工现场或集中堆放，并且有明显的不合格标志；4、PHC桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合第三版《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定和业主的有关规定。②桩的装卸和堆放1、堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑措施。2、桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过四层。3、采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运。4、装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。5、桩运输采用汽车运输，运输过程设计二个固定架防止管桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。6、桩在起吊时使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。（2）打桩施工工艺流程①打桩设备就位1、打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程定位。施工场地强度不够时，桩机下面铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。2、桩帽大小要选择合适，帽内钢丝绳要平整。3、送桩杆要根据桩型和送桩深度，用合适材料制作合适的送桩杆。送桩杆上标有送桩标高符号并且每0.5m画一道标示线。②吊桩1、PHC混凝土管桩采用两头起吊，吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。2、桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防止桩身裂损。3、摆放好的桩，班组要进行外观质量检查验证检查，起吊前桩身上每米标注一道尺寸线（便于施工记录）。 ③沉桩（打桩）1、第一节桩吊起后插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90°在能看清桩的全长的地方观察垂直度。2、垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在5‰以内。桩的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。3、打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫。锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。4、打桩要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录。④接桩焊接采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊，焊材附有合格证和质量检验报告，并向监理报验，未经监理同意，不得任意更换焊材的材质、厂家、型号,焊丝规格为Φ1.6mm电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配，当导电嘴的孔径大于2.0mm时，必须更换新的。焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。准备好焊接坡口清理工作，达到表面有金属光泽，焊口为V型坡口,由2名焊工同时焊接，焊接工艺采用GMAW二氧化碳气体保护焊；采用直流反接法，工件接负极，焊枪接正极；⑤PHC桩送桩在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5～10mm之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。⑥施工记录施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩施工过程中应按有关标准详细记载每根桩的桩型、桩号、标高、打桩情况（日期、时间、设备、工艺、人员等）、测试情况（布局、设备、程序、方法、成果等）以及在打桩过程中产生的障碍、延误等。 施工准备土方开挖人工修土、砖模垫层、防水施工弹线、复核基础底板、承台、地梁钢筋年筋筋外墙板边模（上翻500）基础砼浇筑养护、弹线素砼填基础与围护桩间隙地下室柱、墙板钢筋、支模地下室柱、墙板砼地下室梁、楼板模板地下室梁、楼板钢筋地下室梁、楼板砼养护、弹线、上部结构施工钢筋制作加工凿桩头动测桩位复核墙柱钢筋钢板止水带拆除模板钢板止水带搭设地下室梁板满堂架墙板柱插筋地下室工程施工工艺流程2、地下室工程施工 （1）施工顺序土方开挖→砖胎模、垫层→底板钢筋、承台钢筋、地梁钢筋、墙柱插筋绑扎→底板砼浇筑→地下室墙、柱钢筋→地下室墙、柱模板→地下室梁板模板→地下室梁板钢筋→地下室砼浇筑。（2）基坑开挖本工程基坑边坡的稳定和安全至关重要。施工中我方将密切注意边坡的防护及监测，具体措施如下：在开始施工之前，对整个地下室边坡进行全面检查，对发现有裂缝或坍塌等存在隐患的部位进行修整、加固补牢并记录在案，在地下室施工过程中要注意重点观察。在边坡上设立栏杆，并涂刷醒目油漆，悬挂明显标志。边坡上下均沿基坑边设排水沟，使坡面及基坑内排水畅通，无积水。我方进场后对现场永久性测量点每周测量一次，记录下标高及相对位置，看有无变化；测量记录作为施工文件存档，以备查阅。沿坡边的道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。基坑围护10#-12#采用水泥搅拌桩夹插钢管围护，9#采用自然放坡开挖。（3）基坑开挖完成后以及按照施工工艺施工。第四节脚手架工程施工方案一、结构施工外用脚手架1、外用脚手架的选型本工程建筑物高度在42米剪力墙结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外脚手架。24米以外用工字钢做悬挑架，我们另写施工专项方案。外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。2、构造要求立杆纵距1.5m，横距1.2m，大横杆距离1.7m。里立杆距结构边距离为350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距离底部180mm处。 3、落地式外脚手架的搭设（1）施工准备选料备料：基础施工完成后，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管除剪刀撑刷红白相间的油漆外，其它均采用单独的一种颜色，同时根据施工方案确定立杆、大横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完毕后，对脚手架搭设范围进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm宽，50mm厚的木板通长布置。在脚手架外侧面挖一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。二、搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作——按房屋的平面形状放线——铺设垫板——按立杆间距排放底座——放置纵向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣牢——安装第一步大横杆——安装第一步小横杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）——安装第三、四步大横杆——设置连墙杆——接立杆——加设剪刀撑铺脚手板——绑护身栏杆和扫地脚板——立挂安全网扫地杆离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1.7m，但因为层高的关系可适当调整，最大高度不大于1.8m。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。搭设斜道：采用钢管搭设，宽度3米，坡度1：3，斜诞两边设扶手栏杆，用竹笆挡板，外围挂绿色密目安全网。 卸料平台：卸料平台应单独架设，不得固定于脚手架上，其上端应用钢丝绳同建筑物主体相连；其下端应用钢管作斜撑，斜撑与建筑物主体相连。平台周围加装高度1.2米～1.5米的防护栏杆和密目网。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm的间隙。离墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端步的搭接长度不小于400mm，接头必须在小横杆上。三、支撑体系：纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。底层至顶层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜与地面夹角在45°-60°范围内，最大面的斜杆与立杆连接点离地面不宜大于600mm。横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺的水平桁架在两榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜小于1m，必须时呈“之”安形连续布置。连墙拉杆的设置：连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。四、注意事项：（1）杆应长短交叉布置，分别采用4米、5米、6米左右的钢管。禁止使用同一长度的钢管作立杆。（2）杆延伸时，应采用对接方式，除顶端一节外，其余各节点禁止采用搭接或固定在大、小横杆上。（3）采用5cm厚的木板垫底，立杆底部加装钢制套式（内套或外套）底座，严禁用砖头石块当底座。（4）立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。（5）大横杆延伸时可采用对接或搭接法连接，搭接部位长度不得少于100cm。对接时节点应错开50cm以上，且两节点不得设置在同一步或同一跨内，禁止直径不同的钢管混合使用。 （6）在架体纵向位置设立剪刀撑，底部延伸到地，顶部延伸到顶，底部顺管端延伸方向朝地下打入楔桩进行防护。（7）如横向脚手架长度超过10米以上时，应在其纵向两端横向中间部位设剪刀撑。剪刀撑应固定在立杆和小横杆上，禁止固定于大横杆上。第五节主体工程施工工艺一、钢筋工程工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。1、钢筋加工熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。2、钢筋运输钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到楼层指定地点。3、钢筋连接3.1.电渣压力焊接连接采用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接头相隔距离不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配备齐全。3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求： 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。3.1.2、电渣压力焊质量检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。3.2.电弧焊焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中I级钢筋的焊接采用E43XX焊条；II级钢筋的焊接采用E50XX焊条；III级钢筋的焊接采用E55XX焊条。带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。3.3.闪光对焊本工程所配备闪光对焊机为UN1-100型手动对焊机，所采用I级钢为ф14以下，故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；Ф18以下II级钢可采用连续闪光焊，大于Ф18的II级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。3.3.1、对焊时，必须选择合理的焊接参数：调伸长度：I级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热- 闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0mm。预热留量：可选择4-7mm。预热频率：1-2次/秒。顶锻留量：可取4-6mm，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3。顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头处的金属产生适当的变形。3.3.2、闪光对焊注意事项：对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥，并调直或切除弯头。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊接完毕，应等接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。3.3.3、闪光对焊质量检验：每300个同类型接头为一批，进行外观检查和强度检验，不足300个也按一批计算。外观检查：外观检查每批随机抽查10%的接头，并不得少于10个，外观检查的要求如下：Ⅰ、接头处不得有横向裂纹；Ⅱ、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤；Ⅲ、接头处弯折不得大于4°；Ⅳ、接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不应大于2mm。外观检查时，如有一个接头不合格，则应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不合格接头经切除重焊，可提交二次验收。强度检验：每批接头取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。Ⅰ、拉伸试验应符合以下要求： 三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，至少有两个试样断于焊缝之外，且呈塑性断裂，否则，应双倍取样复检，复检结果仍有一个试样抗拉强度低于规定指标，或有三个试样脆断，则该批接头为不合格品。Ⅱ、弯曲试验：做弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表平齐，焊缝应位于弯曲的中心点，弯曲至90°时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试样如有两个达不到上述要求，应取双倍数量的试样进行复检，复检结果如果仍有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。4.钢筋绑扎①底板钢筋绑扎1）工艺流程：划钢筋位置线→绑扎板底铁下层钢筋→绑扎板底铁上层钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎板上铁下层钢筋→绑扎板上铁上层钢筋→暗柱插筋→墙体插筋。2）施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在垫层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用水泥垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600×600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳形式（马凳用螺纹25钢筋焊接而成），马凳间距1.5米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。剪力墙钢筋工艺流程：立2-4根筋→划水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋（如图3-16）。ａ：为梯子筋定位宽度ｂ：为墙体竖向钢筋间距ｃ：墙体竖向钢筋保护层厚度。水平梯子筋用Ф14或Ф16钢筋焊制。 墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用φ16或φ14的钢筋为立筋，φ12的钢筋为横向支棍（如墙体厚度及层高较大，可以考虑用L10角钢），要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到计和规范要求，见上左图：框架柱钢筋绑扎框架柱工艺流程：绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）→划箍筋间距→绑扎箍筋工艺要点：绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧，连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。③箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。 ④柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。⑤柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。⑥梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。梁钢筋绑扎工艺流程：划箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横梁上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。工艺要点：清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。楼板钢筋的控制工艺流程：划板筋位置线→绑扎底铁下层钢筋→绑扎底铁上层钢筋→垫垫块加马凳→拉通线绑扎上铁下层钢筋→拉通线绑扎上铁上层钢筋→调整墙体钢筋的位置→清理干净→报验监理。施工要点：钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎（方向见图3-19），必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用Ф12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。第六节模板工程施工方案 本工程为框支--剪力墙结构，结构施工工期相对较短。地下一层为框架结构，框架柱数量较多。一．模板选用本工程基础为梁板式筏形基础，地下车道通道的基础形式为板式筏形基础，主体结构一层，为框支—剪力墙结构。所有外露混凝土按清水混凝土标准要求施工。我公司在施工过程中，将在确保工程质量的基础上，充分运用先进的施工材料及工艺，达到高质量、高科技、高环保功能的目的。结合本工程建筑方案特点和使用要求，我们在施工中将确保所有外露混凝土达到清水混凝土的效果。现浇混凝土工程的质量，工期和劳动效率等，在很大成度上取决于模板体系的选择和工程施工的质量。因此，模板体系的选择是建筑施工组织设计中所需考虑的重要问题之一。这就要求采用先进、科学的模板体系，进行科学周密的模板设计，尽量减少投入，加快施工进程，实现模板的更新换代。综上所述，在本工程施工中我方决定：采用质量上承的“双面覆膜木胶合板模板”，应用于梁、板、楼梯等部位；此种模板有效避免了以上各种模板的缺陷，其强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多的优点，既能保证工程质量，又可加快施工进度，提高混凝土密实度，增强耐久性，是本工程创优的有利保证。因本工程框架柱数量较多，为加快施工进度，同时为保证混凝土的外观质量。在施工中充分考虑柱模板的定型化，制作成标准拼装节。另一方面，为保证楼梯的施工质量，部分楼梯也将采用预制定型模板。梁柱接头模板将采用加工定型的木模板体系。施工管理模板工程管理流程图模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板方案设计材料进场模板现场堆放模板拆除模板倒运清理按清水混凝土模板质量，除要严格执行国家规范和标准外，还要求观感美观，细部处理好，所以必须在技术上，思想上高标准严要求，精心制作，精心施工。 实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。施工过程中强化模板设计和交底模板设计要有稳定性和牢固性的计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的《模板施工方案》。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。根据工程总进度要求，工程施工前期，根据工程情况精心设计模板，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。对特殊部位，如楼梯、梁柱节点、墙等，更要做好设计，制成定型模板，对号入座。模板进场前，根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，严格执行各项检查制度，及时发现和纠正问题，确保工程顺利进行。实现清水混凝土，要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合，共同保护模板。模板所有零配件均由专人负责保管，并定期检查模板及配件质量，保证所有现场材料均在合格使用状态，能充分满足工程需要及安装牢固可靠。地下室外墙模板均采18㎜厚九夹板，φ12止水对拉螺杆配合Φ48×3.5mm钢管及50×100木方加固肋加固。在地下室外墙防水层施工前，将丝杆剔出深30㎜，然后用气焊割掉，最后用防水砂浆封堵抹平。外墙水平施工缝留设应在各层楼板面以上500mm处，设一条4×300钢板止水带，止水带搭接长度100，端头部位满焊。剪力墙一般规定：墙模板面采用整块九夹板（竖向），竖楞采用50×100mm木方，外侧横向支撑采用双排Ф48×3.5mm钢管。模板拼装加固采用Φ12对拉螺栓，为保证墙体截面尺寸，对拉螺栓起步距离100mm。 加固方法：木枋间距250㎜；外楞钢管间距间距，高度4米以下为400㎜，4米以上为600㎜。对拉螺栓间距水平方向500㎜。地下室外墙模板具体做法见下图：外墙板支模示意图内墙板支模示意图框架柱框架柱采用可调定型模板。施工工艺流程：弹柱位置线→安装柱模板→安柱箍→安拉杆和斜撑→验收。本工程柱数量较多，且截面尺寸一致，为加快施工进度，采用可调定型模板，制模板主筋箍筋限位钢筋限位钢筋柱子限位钢筋示意墙体限位钢筋做法类似作标准节，标准节长1m。截面如下图。柱模板截面图 ＞600柱支模详图＜600柱支模详图粱柱节点处理为保证梁柱接头处混凝土质量，梁柱接头采用预拼装形式。为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施进行加固及支撑。模板用带锥度式穿墙螺栓，模板螺栓安装时可直接采用穿墙螺栓，不但方便取出，而且为施工节约大量塑料套管的费用投入，降低工程成本。柱模的拉杆或斜撑：如果柱截面过大，为避免过多孔洞，不能采用过多的穿墙螺栓。可在柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在大放脚或楼板内的插筋或预埋钢筋环上，用吊线坠和拉通线的方法控制垂直度，用花兰螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角不大于45°。 框架梁：所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整。梁模板施工工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→验收。拆模工艺：落下柱头托板→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一施工面→待楼板达到设计强度拆除立柱。楼梯模板为了保证楼梯模板的施工质量，并加快楼梯模板的支设速度，本工程采用双面覆膜木胶合板模板与角钢等拼装为定型模板。工艺流程：立平台支柱→安装平台桁架→立梯板支柱→安装梯板桁架→铺模板。楼梯模板施工注意事项：楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。部分踏步板拟采用定型钢踏步模板，支撑加固体系为龙骨和φ48架子管搭花架。施工时要注意保护钢筋。电梯井筒模：电梯井均采用筒模方案：采用集中操作式电梯井筒模，可以避免普通模板因刚度不足、楼层接槎处和阴角部位不严密而出现的质量问题。筒模表面用钢板，背衬槽钢，内部由集中可调钢骨架构成，可调丝杆的调节长度为200mm，见下图：电梯井筒模施工工艺：筒模应在平地上按照设计图纸尺寸拼装，对活动部位应加黄油，以保证活动自由。预先在楼面下井壁内四角预留4个200×200预留孔，用来安放支承工作平台的4个槽钢支腿，预留孔位置留设尽量避开暗柱主筋。用塔吊将筒模吊入电梯井并下落在工作平台的槽钢上。按照轴线位置张开筒模，校正使其垂直，并拧紧筒模定位板。绑扎墙体钢筋，安装井壁外模板及预留孔洞盒，筒模与外模板装上带套管的穿墙螺杆，然后进行加固。浇筑混凝土。待砼强度达到75%后，松动内侧可调节螺丝杆，即可提升筒模，在筒模表面刷油后即可进行下层电梯井的施工。洞口模板 洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚多层板，制作成拆装式模板，具体详见下图。洞口模板模板施工技术措施梁、板模板定位控制措施：顶板模板用水平仪跟踪控制。防止接缝漏浆：模板板缝采用“硬拼法”做企口接缝，防止漏浆，保证接缝平整。设置专人、专用工具每次拆模后对模板进行清理，尤其是模板的口角处，将清理模板设为一道关键工序验收。控制混凝土拆模强度：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，必须补做支撑以承受其上部施工荷载。拆除的模板要分类堆放。在本工程中，可能会有部分预应力混凝土工程，对于该分项工程，将根据设计要求和施工规范，严格控制模板拆模时间和拆模顺序，保证其质量。根据设计梁跨度预先计算起拱高度保证梁、板模板起拱高度准确，保证清水混凝土效果。模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验：附表：模板允许偏差序号项目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺 3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上。5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺采用计算机专业软件设计模板方案：为避免传统的人工画图、计算设计带来的局限性，我公司在配模上将大量采用计算机辅助设计软件进行模板设计加工，从而确保配模速度与准确率，提高工程的质量和进度。施工的协调配合：在施工过程中，我们将一切对工程质量负责为精神为原则，加强各专业的协调配合，强调人与人、专业与专业间的互相支持、互相监督、共同为工程服务。模板设计与施工的配合。为保证模板设计与施工连接紧密，现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，严格执行各项检查制度，及时发现和纠正问题，确保工程顺利进行。不同工种间的配合。在施工过程中加强协调、检查、监督机制。钢筋工、混凝土工、水电工、预应力、钢结构等其他工种均要互相配合，共同保护模板。在施工的任何阶段，均以科学合理的施工顺序进行操作。扣件式满堂模板架安装预留预埋的配合措施当土建绑扎完梁的钢筋和板的底部钢筋时，水电安装暗埋PP—R管、PVC管安装小组进场进行作业，敷设方式如下：标位置的梁顶部，并用细扎丝牢固绑扎在梁上部主筋上，竖向管道利用现场加工的专用三角型支架垂直的固定并绑扎。PVC管：电施暗埋PVC管，在转换层施工时，安装队将根据施工设计图上所标位置和走向利用φ16~φ25的PVC管敷设在板内的第一层钢筋上并且每隔300mm用细扎丝固定在钢筋上；管子之间连接使用厂家提供的PVC管接头粘胶连接，且PVC管所有的弯曲管段弯曲倍数≥10d。引上部分PVC管按结构板厚度出板面高度为200mm，并用黑胶布包头，以防砼浆进入管内。给水PP— R管在管道按设计位置埋设完毕后，将留一管口为进水口，其它所有管头进行封堵，采用试压泵进行给水PP—R管的试压，试验压力为0.7MPa后，稳压1小时，1小时内压降0.06MPa，并检查所有接头，接头无渗漏，1小时后降压，拆除试压泵，重新固定给水PP—R冷、热水管，封堵所有管口，完成试压程序。在给水PP—R管和PVC管完成暗埋工作后，将工作面移交给土建方，并留专人对暗埋管在砼浇灌过程中进行护管工作，直至板梁的砼浇注完成。在板的砼浇灌完成后，需对PP—R管和PVC管进行清理，利用空气压缩机在其中一管口输入压力空气，依次打开丝堵，检查管口是否有空气排出，以验证管道是否有堵塞。第七节混凝土工程施工方案本工程混凝土工程量很大，且混凝土供应较集中，供应强度大。另一方面，由于工程所处地理位置方便混凝土的运输，针对工程特点和场地条件，选定若干家质量稳定、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，在本工程施工中将全部采用场外预拌混凝土，解决混凝土供应问题。在结构施工中，我们将立足于解决好“清水混凝土、一次压光混凝土、混凝土高耐久性以及混凝土冬季施工”几方面，本着对工程高度负责的精神，采用一系列技术、质量控制措施，将土建混凝土分项施工圆满完成。一、施工准备根据设计及施工要求，由我方与科研部门合作统一提供配合比，对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌和产地。本工程将立足于高性能混凝土设计原则，保证混凝土具有优良的耐久性、工作性、强度和稳定性：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能、和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实；混凝土在投入使用中各组分均匀；混凝土收缩、徐变小，温度变形小；混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不产生碱集料反应；强度达到设计要求，并在后期能持续增长而无收缩。在混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范、规程，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇注部位混凝土的强度等级，质量标准，明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法；明确质量预控措施，并形成书面形式。作业条件完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度准确，水、电管线、盒、槽、预埋空洞的位置准确并固定牢固。 对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，支架的稳定性、模板缝隙等，要求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。模板内要清理干净。检查电源、线路，保证水电的供应，并做好夜间施工的照明工作。二、混凝土外观控制措施所有外露混凝土均达到清水混凝土要求，是我们在本工程施工中的一项重要质量目标。即混凝土一次成型，包括：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡及黑斑；表面无蜂窝、麻面及露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无漏浆现象。必须从模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎，混凝土原材料及配合比，混凝土浇注，养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰效果。我们选用的模板为双面覆膜木胶合板模板。充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及平整度。模板接缝部位、螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经设计单位认可。根据构件的规格和形状，合理选择不同的模板，配置足够量的定型模板，以便周转施工所需。模板制作要保证几何尺寸精确，接缝严密、材质一致。所有钢筋清除表面锈斑，防止污染混凝土。绑扎钢筋的铁丝折向钢筋骨架中间，以防向外露出而锈蚀污染混凝土表面。混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置，以保证保护层的厚度。模板拆除后其表面的遮盖物不得用草帘，以免造成永久性黄色污染。养护采用洒水养护，必要时可采用塑料薄膜严密覆盖。三、一次压光混凝土控制措施对于地下室部位混凝土浇注，将采取一次压光成型技术，保证混凝土质量。混凝土强度等级要求达到C30以上，水灰比＜0.55，表面泌水率低，控制好坍落度，表面平整。采用非金属耐磨材料干撒，与基层混凝土粘接为整体。 新浇注混凝土抹平后，按3.0㎏/㎡的耐磨材料均匀撒布混凝土表面（第一次），待耐磨材料吸收一定水分后压实，用圆盘机作业。待硬化一定时间后进行第二次撒布作业，按1.5㎏/㎡的耐磨材料用量进行第二次撒布，用圆盘机压实。当地面有足够硬度后，用电动抹灰机刀片进行地面最后收光作业。施工的关键是掌握好时间，待基层水分刚好能接受骨料形成密实表面时及时施工（初凝前2-3h），过早会使混凝土表面有游离水分，骨料下沉；过晚则难以压实。地面完成后对混凝土进行适当养护。抹完灰后1-2h用养护膜进行前期养护，3d后可洒水，24h后可以上人。养护时间7d以上。因采用机械抹光，需配备专职操作人员，技术人员在抹光时，要随时跟踪、指导、检查，避免操作有误；在浇注混凝土以前，测量放线人员将整体平面的标高抄测出来，并标画在柱、墙上，且测量人员随混凝土浇注随时检查混凝土标高，及时调整，保证混凝土表面标高正确。四、混凝土施工技术措施根据流水段布置，分层浇注厚度和间隔时间，混凝土浇注用量向搅拌站提出全面技术质量要求，作为合同附件，其中包括水泥品种、砂石粒径要求、外加剂品种要求、初凝时间、终凝时间、强度等级、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要检查配合比，现场作开盘鉴定，根据交通状况和浇注混凝土速度及时调整坍落度。严格控制新旧混凝土接茬时间认真计算分层混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，使混凝土不会产生冷缝。混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。统一在现场建立专门的试验站，并安置温湿度自动控制养护设备。配备专门试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。五、大体积混凝土施工方法1、大体积混凝土工程施工重点、特点与难点合理选择，严格控制原材料质量及优化配合比设计。水泥采用旋窑普通硅酸盐水泥，限制水灰比＜0.55和水泥最大用量。选择连续级配石子，石子针片状重量<15%，含泥量<1%。砼CL-含量＜0.2%，碱含量＜3.0kg/m3。采用C40混凝土配合比设计，强度以60d标养强度为设计强度，尽可能降低水泥用量。掺加高效减水剂及微膨胀剂AEA和适宜的粉煤灰，以满足强度、抗渗和和易性、可泵性及降低水泥用量要求，同时降低水泥水化热。 按照图纸要求，在地下室底板设置后浇带，按设计要求时间，采用内掺12%AEA的高一个等级的补偿收缩砼封闭，以有效降低大体积混凝土收缩裂缝。采用加冰水搅拌混凝土降低混凝土入模温度，使混凝土出罐温度在控制在29℃以内。采用保温保湿养护方法，控制混凝土中心区温度与表面温度温差不大于25℃，砼表面温度与大气温度的差值不大于25℃。合理组织施工，确定合理的浇筑带宽度、斜面厚度及长度，防止产生假凝、冷缝。利用先进电子测温仪自动平衡测温记录仪（XQC-300型）手段，掌握大体积混凝土内部温度变化规律，控制内外温度差<25度。准确掌握拆模时间。做好混凝土保温养护工作，养护时间不少于28天。地下室底板改为内防水，底板与垫层砼之间应设置隔离层，以减小基岩对底板的约束。2、大体积混凝土工程施工方案地下室底板按照设计要求设置后浇带，布置两台混凝土输送泵。每台泵的额定输送能力为60m3/h，大体积混凝土浇筑期间每天昼夜连续施工。混凝土搅拌运输车的数量将根据商品混凝土搅拌站离施工现场的距离和每台混凝土输送泵的生产能力配备。采用大斜面分层浇筑方法，浇筑方式为混凝土泵车硬管浇筑法，浇筑按照4m左右为一个浇筑带。采用“端部放料至最高后，卸料点前移5-6m集中放料，形成基础面后放料点前移”的浇筑方法，能较好地解决大流动性混凝土不易堆高的难题。现场配置2台砼输送泵，其额定砼输送量为121m3，考虑接拆泵管及砼罐车交接倒车等的影响，保守的估计实际每小时可以浇筑45m3。3、大体积混凝土工程施工顺序本工程大体积混凝土主要分布在地下室底板部位及部分框架柱。每一后浇带封闭区段均为一个施工浇筑区域，总体施工顺序按总体施工安排。每区内混凝土施工顺序为按4米左右为一个浇筑带，两台泵沿横向从两侧向中间推进。4、大体积混凝土施工方法每个浇筑带配备4个振捣器，卸料口两套，中间一套、坡角一套。根据大流动性混凝土的特性，进行适当振捣。对放置测温点的部位，应进行标记，在测试点周边0.3m半径范围内不得振捣，避免振捣对测温点的影响。为避免端部砂浆过一集中造成的质量影响，当混凝土坡脚浇至顶端模板时改变浇筑方向，再反向浇筑混凝土，以便于收头和清除泌水。 大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，会产生较多的泌水和浮浆，不予以彻底清除，将影响基础质量，给生产使用留下隐患。在本工程中，我们利用基坑周边设明排水系统抽除沁水但应注意不要吸入浮浆。混凝土的表面处理工作必须在混凝土初凝前进行，用2m刮尺按控制标高边压边刮平，随后用木抹子粗平压实、2遍成活，铁抹子抹平压实2~3遍成活，然后用紧面机紧面，最后覆盖保温材料，进行湿热养护。结合工程特点，在理论计算的基础上，我们采用盖草包和黑色塑料薄膜相结合的方法，温保湿养护。混凝土浇筑初凝后用草包覆盖，草包顶面铺设油布一层，草包浇水养护，浇水强度以表面湿润为准，禁止基础面有积水，草包叠缝铺放。在养护期间根据混凝土内外温差和降温速率，对养护措施进行及时的调整。为了进一步了解大体积混凝土各部位水化热的大小，不同深度温度升降的变化和施工阶段的早、中、后期温差的发展规律，根据本工程基础底板的平面尺寸、形状及及厚度，每区布置测温点12只。测温仪采用自动平衡测温记录仪（XQC-300型）。混凝土浇筑阶段，在测温点被混凝土覆盖2h小时后即开始测温，每4h测温一次。混凝土浇筑完毕后，根据大体积混凝土早期升温快，后期降温较慢的特点，在混凝土温度应力计算的基础上，确定测温时间30d，混凝土浇捣后3d每6h测读一次，3~14天内每6h测读一次，以后每12h测读一次，若遇温度突变或温差过大应记录一次。第八节主体砌体工程本工程的砌筑工程为混凝土小型砌块及砖块。砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的设计，避免浪费。水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设。施工准备拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑验收组合柱砼浇注在施工中，我们将严格按设计图纸及抗震规范要求埋设拉结筋及设置构造柱、圈梁、现浇混凝土带。 墙体与墙拉结须每隔500mm高插2φ6墙压筋一道，两端均做180°弯钩，伸入墙体内不小于1000mm。后砌隔墙顶部应与楼板结构构件拉结，隔墙处的板应预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5的砂浆分层填实。砌筑围护结构及内隔墙墙压筋、腰带、过梁组合柱构造筋的留设：为减少梁、板、柱剔凿和模板打眼而影响外观，保证插筋的准确性，可采用以下做法，钢筋和铁件焊接时不小于10d（单面焊）。构造柱模板采用木模，为防止浇注混凝土胀模，在构造柱马牙磋两侧150mm处预留架子孔，留孔位置要求距楼板30cm开始，并每隔1m设一道。墙体现浇带采用两侧支木模，在木模上口用“∏”型套箍（Φ12钢筋制成）夹箍，每隔500mm一道。模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求。砌筑砌体时，应遵守下列基本规定：砌体施工前宜编制砌块排列图，排列时应根据设计图纸中的门窗过梁，芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规格尺寸进行排列，应尽量使用规格小砌块。砌筑小砌块砌体，应清理表面污物和芯柱所用小砌块孔洞四调底部的毛边。应从转角或定位处开云贵，内外墙壁同时砌筑，纵横交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处应砌成成斜槎，斜槎的长度不应小于高度2/3（一般按一步脚手架高空控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及搞震设防烈度6度以上的墙体临地间断处不留直槎外，可从墙面伸出200砌成阴阳槎，并沿墙高每高每3皮砌块（600）的灰中设置2φ6拉结钢筋或φ4或点焊钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口。小砌块应底面朝上反砌于墙上。小砌块应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不庆小于90，轻集料混凝土小型空心砌块不应小于120；当不能保证此规定时，应在灰疑宫设置φ4点焊钢筋网片或2φ6拉结钢筋，网片或拉结钢筋丙端超过竖向灰缝的长度不应小于400。砌体的灰缝应符合下列规定：砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。 砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12，砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过800；宜先挂灰砌筑；严禁用不冲浆灌疑缝和石子、木楔等垫塞灰缝。当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝下不应超过两皮砌块。装饰小砌块或清水墙面，应随砌承勾缝，并要求光滑、密实、平整。对砌体要求设置的网片或拉结筋必须设置在灰缝的砂浆和芯柱内，严禁漏放。需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。混凝土小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接。当填充墙砌至接近顶面时，待墙体变形基本稳定后用实心混凝土小砌块或90×190×190砌块斜砌楔紧。对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。基础防潮层的顶面，应将污物泥土除净后，方能砌筑上面的砌体。砌体相邻工作段的高度差不大于一个楼层或4m。施工中对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查，及时校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线及标高的偏差，可以楼板面上予以校正。砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190×190×190小砌块侧砌，利用其空洞估脚手眼，砌筑完成后，应用C15混凝土填实。 第九节主要装饰工程施工方法1、装饰装修工程工艺流程装饰工程是实现建筑功能的一项重要分项工程。在施工中，我们将通过合理部署、科学施工，严格控制设计、选材、施工质量、工程施工等各关键环节，并保持与建设单位、监理单位等各方面的密切配合，将本工程装饰项目圆满完成，实现我们对业主的工程承诺。装饰装修工程工艺流程：安门、窗框天棚抹灰内墙面抹灰楼地面工程卫生间安装室内饰面（公共部分）油漆玻璃工程水电安装清理收尾水电设备管线安装屋面工程基层结构处理外墙抹底灰外墙贴面砖散水及室外工程2、材料控制材料控制是装饰工程过程中的一项重要环节。为体现“绿色工程”的理念，本工程应用的装饰材料将全部为环保产品，我方将合理地选择、正确使用各种装饰材料及控制施工质量。（1）合理选材 这是材料控制的前提。施工准备期间，我方将严格按照设计要求正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选，之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。①严格控制材料的包装、储存、运输及验收对于各种用于工程的装饰材料，我方将视其特性指定不同的、全面的包装、储存、运输方案，保证材料在使用前的优良品质。材料验收将严格遵照设计及规范要求，杜绝违规材料用于工程。②合理使用材料每一种装饰材料都有其特性，违反其特性的施工方法都将影响工程质量。在每种材料使用之前，我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法。对于新技术、新材料的使用，将对操作人员进行专门培训，杜绝野蛮施工和材料超耗。③严格控制材料供应计划任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质量造成影响。在施工准备阶段，我方将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。对于影响工程进度的关键材料生产加工，将安排专人对其过程和进度进行监控，保证其按计划实施，满足施工需要。3、楼地面工程施工方法楼地面在装修前应先作一、二层样板，经业主、监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。4、水泥砂浆面层素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。灰饼、冲筋：根据＋1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用32.5号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。检查方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定:合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。5、地砖面层 根据＋1.0m水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。6、抹灰装修工程施工方法（1）总体安排和要求抹灰装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工只要求内地面水泥砂浆找平，内墙和天棚只要求混合砂浆刮腻子，公用部分按设计装修，外墙也按设计装修。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。各层装修顺序为：结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→走廊吊顶安装→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆。（2）抹灰工程一般规定： 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先甩浆做结合层。室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。 基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:108胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。质量标准所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。7、外墙装饰工程（1）设计要求设计外立面为涂料外墙。施工方法外墙装饰施工必须在主体墙体砌筑完成后进行。施工前必须保证门框已校正、固定；门窗框与墙体之间的空隙已填嵌密实；预埋件已安装完毕；墙面灰饼已做好并已经校核，墙梁、墙柱交接处已贴粘好钢丝网。涂料面层：基层清理→贴灰饼→墙面洒水润湿→刮底糙→第二遍刮糙→面层木蟹光→外墙涂料。 砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。不同基层材料（如砖墙与混凝土结构）相接处应铺贴钢丝网，搭接缝隙宽度从缝边起每边不得小于15CM。铺贴前，交接处的凹凸部位先进行剔平，再用1:1水泥砂浆(内掺801胶)刮约5mm厚，然后铺贴钢丝网并进行适当的固定，再在钢丝网外盖一层3~5mm厚的1:1水泥砂浆（内掺801胶），砂浆要挤入钢丝网的缝隙中，表面适当毛糙。做灰饼要全墙面进行，应自最高处吊钢丝线至最下端，并于每层的水平面对其进行校核，以保证墙面的垂直与平整。校核准确后，灰饼要做到横平竖直角方，在此前提下，灰饼的厚度要适中，不得太厚，也不能太薄。抹灰必须分层进行，第一层底糙的厚度要严格控制，一般厚度为5mm，底板与结构墙面粘结牢固，防止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行，特别是面层砂浆强度高于底层中层时，由于其硬化过程中收缩性不一致，容易出现开裂空鼓，所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。对局部抹灰厚度超厚处，分层数量要适当增加，不可一次抹灰过厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以内为宜。面层处理：所有抹灰面层均用木蟹抹光，面层要求平整、顺直。涂料面层施工工艺：清扫基层→填补缝隙→第一遍刷浆→第二遍刷浆→第三遍刷浆。涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。涂料进料要一次进足，防止由于多次进货而产生颜色不匀。每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀一致。涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。涂料施工前一定要对门窗和非涂料墙面、屋面等进行保护，防止沾污其他成品。 第六章主要技术组织保证措施第一节混凝土垫层混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4M钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板振动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。第二节模板工程模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用九夹板，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计、施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量、位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收，验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模，发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。第三节钢筋工程本工程使用钢筋为“I”、“II”、“Ⅲ”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合有关规定。焊条的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》（GB981-76）的规定。不使用进口钢材，全部钢筋均在现场加工制作。Φ18以上的钢筋凡能电弧焊接的尽量采用电弧焊接。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面上的污垢、油污、铁锈必须全部清除干净。钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率，I级钢筋冷拉率控制在40%以内。钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试，试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一批点要拧转二圈半。梁柱中的箍筋应与钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。柱、墙预留插筋位置必须正确。钢筋间距保持均匀。S钩拉筋按设计要求设置。柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样电焊牢。钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工作验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收，第一道由班组自验，第二道项目部检查，第三道通知甲方验收，经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。第四节混凝土工程混凝土采用商品砼，分不同情况、不同部位对操作班组进行技术交底。混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层（50CM内）振捣密实。混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：已浇的混凝土，其抗压强度大于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。为防止坍落度变化和水泥流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。 混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。混凝土养护：为保证混凝土质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达到1.2Mpa时，铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达到1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能少于7天，顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，不吃小灶，标准养护。混凝土质量通病与防治措施质量表现原因分析防治措施蜂窝麻面1、模板漏浆；2、布料不均；3、高落差下料；4、气泡；5、局部积水和砂浆堆积。模板拼缝必须严密，木模在浇筑前应洒水湿透。钢模在拼缝处应贴胶条密封；合理组织操作人员，确保布料均匀；布料死角区采用人工二次倒运，严禁振捣棒赶料摊平混凝土；认真限制落料高度，要在适当高度预留下料和振捣口。炸模及支模系统失稳泵送大坍落度混凝土，浇筑速度快，如模板刚度不够，支模不牢，会出现鼓肚，变形爆开等事故。应采取分层浇筑，严禁集中浇筑；根据浇筑计划，必须突击施工，应预先加固模板；输送管道严禁靠近支模，防止泵管脉冲振动造成支架倒塌；竖向模板应作侧压力计算，确保模板和支模的安全度。混凝土质量波动混凝土计量不准确；商品砼施工现场任意加水；加强混凝土的计量工作；加强混凝土施工各个环节的管理；做到坍落度波动范围小于2cm； 在浇筑柱、墙、梁时在模板上残留很多混凝土未清理；泵送开始和结束时压力水或压力砂积存在泵管中。现场严禁对混凝土随便加水；对残存的混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中。混凝土接搓不良模板湛漏浆，造成新旧混凝土接搓烂脖子；在混凝土浇筑前混凝土面清理不干净；在混凝土浇筑前没做好套浆工作；输送管道堵塞时间过长，造成混凝土冷接头。新旧混凝土处模板要求支承牢固，接合严密；在上层混凝土浇筑前要用铁刷子和高压水清洗接缝，清除表面松动的石子等；在清理完后加与混凝土同配比的砂浆；从配合比、配管、操作技术和管理上找泵管堵塞原因，研究改进措施；控制混凝土浇筑时间，可掺入缓凝剂，延长初凝时间。碰动钢筋和埋件，造成移位混凝土施工人员踩踏钢筋和埋件。设备管支架和铺设临时马路，预防脚步踩踏和钢筋位移。预留孔洞坍陷变形泵送混凝土坍落度大；掺过量缓凝剂和粉煤灰，混凝土早期强度底。合理控制拆模时间；应根据混凝土试验强度要求拆模。裂缝泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，易产生收缩裂缝；混凝土温度裂缝。控制混凝土入模温度和水分蒸发速度，注意加强混凝土早期养护；底板等大面积混凝土应严格控制混凝土内部与表面、表面与环境的温度差均小于25°C。控制混凝土入模温度，加强保温养护，控制降温速度。第五节砌体工程 所有的砖均要求在试验室内进行复试，必须符合设计强度的要求，同时砖应具备出厂合格证。搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时，先将砂和水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。砌筑墙体时，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，同时将准备的砖进行浇水湿润。转角处和交接处同时砌筑，不能同时砌筑时必须留置临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎的高度。木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。每日砌筑高度不超过1.8M。砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4M。施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2M，应覆盖砌体表面。第六节内墙抹灰内墙为混合砂浆抹灰，必须做到以下几点：抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工。内粉刷开始前，必须对基层清除干净并提前一天洒水湿润。墙壁面在粉刷前要做好灰饼冲筋，冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5m左右。抹灰层要分层糙平，每遍厚度管制在5-7mm厚度。适当掌握前后层抹灰间歇时间。混合砂解剖学抹灰层，就待前一层抹面凝固后，方可涂抹后一道。墙面阴角应用阴角尺通直，墙面阳角用阳角器通直，门窗框角应做护角。各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层。面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑，接槎平整，线角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整，楞角整齐。当底灰抹平后，应即派专人先后预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2MM）。 第七章工程质量保证措施第一节加强各阶段工程质量的控制和管理事前质量控制做好施工准备工作，且施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备：熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，在投标过程中的编制的施工组织设计的基础上，进一步编制详细的施工组织设计及施工用电、塔吊的安装和拆卸、外脚手架工程等各项施工方案，并经项目技术负责人、总工程师的审核、审定后方可实施。物资准备：开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进场的员工都进行针对本项目的培训，使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。施工现场准备：现场临时搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。事中质量控制全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，设备仪器有样验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量有表决权（给公司及项目部专职质量员对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。项目从主体到过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员（如装饰阶段另行有针对性地增派经验丰富的质检人员进场）。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。事后质量控制组织横向单位配合设备等试运转，准备好竣工验收资料，组织自检和互检抽检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己完成的各分项、分部及分包工程的组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。第二节加强对施工班组的管理 对木工班、钢筋班、架子班、粉刷班实行经济承包的方式，对泥工班实行责任承包的方式（即做点工）；确保在实现整个目标过程中项目部能处于主动地位。具体选择分为二个阶段，一是主体工程阶段；二是装饰工程阶段，并且根据工程的主体、装饰特点来进行，真正地吸收技术素质高，有创新特长，注意质量意识，有组织纪律保证的优秀班组进场施工；并要求所有班组签字人员进驻现场。第三节确定合理的施工顺序及方法严格执行公司内部制定的有关操作方法，并结合工程特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论。建立完整的质量检查、监督体系，真正做到每时每刻完成的工作后与质量目标紧密挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正做到不符合质量要求的操作范围不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一次成优。建立完善的检查交底制度建立三级检查制度，班组自查、项目检查、公司核查的三查制度。对进场操作的班组进行严格的施工交底，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失费用，以利于不断地提高质量意识。第四节成品保护措施对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。防水涂膜固化后，应及时做保护层。坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。按楼板部位层层复安，减少损耗。材料应按编号分类堆放。 钢筋加工：各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。钢筋安装：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。混凝土工程：混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。 第八章工程总承包管理、施工配合措施第一节总承包管理工作内容根据招标文件要求及我司的总承包管理经验，本工程的总包管理包括但不限于以下内容，根据业主、建筑师、顾问、监理公司的要求，可以相应的增加工作内容。第二节工程进度控制遵照确定的总工期制定工程总进度计划和分阶段进度计划，审查落实施工单位制定工程进度计划、分阶段计划和月进度计划，上报业主，并送监理备案。严格按计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，及时查明原因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。定期组织召开工程例会、协调会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保本工程按期完成。每月提供进度分析报表。及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。参加有关分包单位的招标和合同条款拟定的工作过程，负责安排各施工单位及设备材料供应单位的进场、退场时间及相应施工周期和合理的施工作业区域，落实相关的经济责任，确保组织有条不紊的交叉施工。提醒业主、监理需配合进度落实的事项。第三节工程组织协调管理前期工作协调：审核有关设计资料，按编制施工组织设计要求，以确保质量安全、节约造价为原则，进行深化设计并及时提出完善设计的修改意见。参与施工现场布置和三通一平工作管理，协助办理分阶段施工的有关开工手续。对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境、材料场地范围、进入现场方法以及可能需要的设施进行调查和考察，并根据这些因素对工程的影响和可能产生的风险、意外事故、不可预见损失以及其他情况进行充分的考虑并向业主提供适当的防范措施，以保证工程的顺利进行。业主将工程施工现场移交给总承包方后，总承包方负责组织工程现场看守、警卫工作。设计协调：积极和建筑师沟通协调，及早发现解决设计问题。参与组织设计交底，负责进行设计、施工方面的工程技术协调。 督查和落实本工程各施工指定分包单位严格按施工图所显示的设计要求进行施工。及时向业主及设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足。如上述意见经业主核实确认后，及时报请监理和设计单位确定并按设计单位修正或补充的施工图指导施工分包单位进行施工，并保证正常工期。对工程变更包括增减的指示向有关分包方做出施工修改要求，任何修改必须以设计图纸为依据。工程完工后，根据国家有关规定负责汇总竣工图，按双方另行商定的时间交付给业主。负责做好图纸保密工作。未经业主允许，不在本工程范围之外利用本工程各阶段的设计图纸、技术资料和有关专利。并遵守业主对某些图纸资料提出的特殊保密要求。组织、督促各指定分包按照总包的计划制作“施工详图”，“配制图”，“翻样图”，“机电综合协调图”和“设备与土建综合协调图”。主动积极的和设计顾问沟通，加快深化设计的审批。各专业、各工序施工的协调管理：明确各专业、各工序的施工次序，并组织各专业施工单位进行施工。处理土建结构、幕墙、屋面、给排水、机电设备、建筑装修、弱电系统的综合布线等各分部分项工程交叉施工中的技术、质量、进度的协调与管理工作。处理各工序施工过程中技术问题，并与监理、设计单位联系，对一些重大的技术问题交业主确认后实施。设备材料组织供应：按材料/设备样板报审要求及计划，收集分包样板并呈送建筑师审批。按照《材料报审和采购计划》，及时组织材料报审、采购和进场。该计划也包括各指定分包的材料设备。按照总进度计划的要求，监督检查各指定分包材料设备的报审、采购和进场。负责协调供货单位与施工分包单位的工作联系、协调供货期限与施工工期的衔接。第四节工程质量控制提出明确的质量管理目标，建立一套完善的质量管理组织体系、质量管理工作程序。特别需要注明的是，指定分包的工程质量管理也将纳入我司的总承包质量管理体系。提出并编制项目工程质量的保证计划与方法措施。 组织施工设计图技术交底，审查施工指定分包单位制订的施工技术方案，确定其可行性和经济性，提出优化或改进意见。检查设计变更和工程联系单的执行情况，负责处理施工过程中发生的技术问题，并报业主确认后实施。对施工工序质量进行控制，审查各指定分包单位的施工组织设计、报表、请示、备忘录、通知单，检查各项施工准备工作。督察和落实各施工分包单位严格按照国家建筑安装施工规范和设计图纸要求进行施工。对工程材料、设备进行控制。根据合同和图纸要求，审查各施工单位提供的材料、设备清单及质保书，并受托对工程使用的有关原材料、构件及设备进行必要的抽检。对各施工单位提交的装饰材料样品经审查待送监理单位审核后报业主审定并采取封样及保护。督促和检查各施工分包单位严格按照样品控制采购材料品质。检查工程施工质量，每月向业主、监理提供工程质量月报（重大工程质量问题及时专题报告），组织各项工程验收（包括隐蔽工程验收、分部分项工程（中间）验收等）。负责处理工程质量事故，建立一套事故处理程序。查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，报监理、业主并督促和检查事故处理方案的实施。制订成品和半成品保护措施，管理与协调各施工指定分包单位对施工现场验收工程、已进场的设备材料的产品保护和半成品保护，减少损坏，减少返工与损失。制订工程阶段性验收与竣工验收程序，参加工程竣工验收。第五节工程技术管理建立以总工程师为首的技术责任制，全面负责技术工作的开展。及时编制指导性技术文件（施工组织设计、作业指导书等）并指导其实施。充分熟悉图纸和技术规范，领会设计意图，掌握设备、材料供应状况，合理安排施工项目。在每道工序施工各专业工程师提前熟悉施工图纸，及早发现冲突之处，避免现场返工。深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。提供齐全、准确的施工记录、试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。 采取合理的、先进的施工方案，加强交叉作业的管理，配备精良的施工机械，并针对工程特点，采用新技术、新材料、新工艺，从技术措施上保证工期。在工程施工过程中，尤其是在施工主线上的关键项目施工中，综合考虑质量、安全、进度和效益，合理地选择施工方案。加强同建筑师和其他顾问公司的设计协调工作，参加每周召开设计协调会议，及时解决设计问题。第六节管理施工场地现场总平面管理：严格要求各指定分包单位按照现场总平面布置要求设立各自的办公和生产设施。我司协调解决施工场地与外部联系的通道与道口，满足施工运输要求，保证施工期间畅通。负责协调施工场地与周围居民、单位和地方管理机构的关系，确保工程建设的顺利进行。现场保安：提供现场门卫,24小时对工地进行安全保卫工作。我司会对所有现场工作人员建立工作卡，卡上记载姓名、工作单位、工种，每人凭卡入内。施工用水、电：我司将提供施工用水、电供所有施工单位使用。我司将在每一个楼层提供一个用电二级箱和用水接驳口，由各指定分包单位接驳使用。为了鼓励节约能源，我司也将建立节约奖励、浪费惩罚制度，在整个工地推广。垂直运输和脚手架：凡我司在现场的垂直运输设备，如塔吊和工人电梯，将免费提供给分包使用。但在使用繁忙的情况下，我司将进行合理调度。我司的脚手架也可以免费提供给指定分包使用，根据专业分包工程需要，可以和分包协商而延长脚手架的使用时间。现场临时消防：我司将为整个工地提供供水环路和配备灭火器，但指定分包自己的临时办公室、仓库和加工车间除外。我司要求指定分包执行总包的消防要求。第七节专业配合、协调建立反应快捷、效率高的协调部门：工程施工后期的工序众多、工种多、作业人员、施工机具多，参加施工的单位多，管理部门各不相同，各专业工种交叉多、工序相互穿插、相互制约。施工管理要求有高度的计划性和组织性，需建立由总包、业主、监理组成反应快捷、效率高的综合协调部门，协调组织施工。协调部门定期开会有议有决，严格落实，各单位互创条件协同作战。施工进度计划：工程开工前，项目部会同主要分包商讨论工程总进度计划，按合理的施工程序，安排出装饰、安装综合进度控制计划，用以协调施工。编制“ 标准层工序网络图”，对工程进行全盘规划，为把众多分包全部纳入总包管理中，利用例会、联系单、函件等各种形式，工作中充分发挥总包职能，作好统一协调工作，指导各分包商合理利用资源，保证工程按计划连续均衡施工。第九章施工总体进度计划及保障措施第一节施工总进度计划基础施工阶段先进行土方开挖，在土方开挖过程中，基坑维护、破桩头、砖胎模配合施工，完成地下室结构施工，然后进入主体施工阶段。主体结构工程按地下室、地上主体结构分两次安排结构验收，地下室结构及外防水验收后开始组织土方回填。最后考虑各施工阶段劳力问题，加上工程所处地理位置，应组织分段流水作业，结合工程实际情况，统筹安排，周密计划，不耽误工期。施工进度计划具体进度计划详见《总施工进度计划横道图》。第二节施工进度计划保证措施（1）管理措施按本单位成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。由于本工程工期紧，时间短，因此我单位招标阶段已开始对劳动力进行预先组织进行劳务招投标的准各工作，在地下车库土方完成后出现工作面后立即投入大量的劳动力，以保证施工进度达到工期目标的控制节点。做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。 利用我项目管理制度对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制。我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定。我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，作好结构、场地等各方面的衔接处理，高效地实现总承包管理对施工进度计划的管理。采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，辅助项目决策。（2）计划管理采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和计划构成工期计划的分级管理、保证体系，由此派生出设计进度计划、专业承包商、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到末雨绸缨，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（3）施工物资、施工机械及劳动力保证本工程一旦中标将列为我单位重点工程，指派有过同类型建筑施工经验的项目整体进场，避免重新组建项目需要的磨合期，全面建立强有力的管理班子，全面负责项目诸项要素的管理，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。选择资信良好，有成功合作经历的材料、物资、劳动力分包方，确保施工物资、劳动力等的持续、稳定供应。 由于我单位本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。为保证本工程的工期计划需要，我单位拟在本项目投入大量的机械设备（见施工机械设备表)，这些投入不仅对工期计划有保障，在合理安排的条件下亦可降低工程成本。（4）技术措施编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，"方案先行，样板引路是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，按分区分段采用流水施工方式进行组织，实现有节拍的均衡流水，在实际施工中，我单位将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。第三节安装工程工期保证措施为确保工程的如期完工，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：为了保证总工期，同时便于管理，对工程实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。以土建为龙头，优化安装网络计划，根据现场实际，加强现场土建与安装，安装与装修，及安装各专业间的协调配合，打好主体交叉作业仗。作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋、预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。 第十章确保安全生产的技术组织措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。第一节安全生产目标本工程安全文明施工满足沪建交（2006）445号文：《上海市建设工程安全防护、文明施工及措施费用暂行规定》等国家、上海市及浦东新区的法律法规、政策的要求。我方在本工程施工期间，设有专职安全员，并要求特别着装。配备适当数量(符合相关法律、法规规定并能满足灭火需要)的消防灭火器材，建立消防安全方面的制度和措施，并报招标单位、监理单位及有关部门；在工程施工期间，根据实际情况，配有足够的警卫人员，以确保工地安全和己完工程的完好，防止一般安全事故、杜绝重大恶性事故发生。第二节安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。 项目经理安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；2、配合有关部门排除施工不安全因素；3、项目安全员安全活动和安全教育。1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；2、督促安全措施落实。1、在安全生产前提下，合理安排生产计划；2、组织施工安全技术措施的实施1、保证项目使用的各类机械安全运行；2、监督机械操作持证作业。1、保证防火设备设施齐全有效；2、消除火灾隐患；3、负责现场消防管理工作。1、保证进场施工人员安全技术素质；2、控制加班加点。保证劳逸结合；3、提供必须劳保用品，确保安全1、财力部门保证安全措施项目的经费；2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。 第三节安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。第四节安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第五节安全生产保证措施在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。 电梯：按规定安装接地保护；电梯笼周围2.5m范围必须设置稳固的防护栏杆：限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。每天都对所有的安全装置进行测试才能进行当天的运转。电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用；电梯宋切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。每部电梯配备两名司机。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。圆锯机：锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。在锯片后面，离齿10—15mm处，必须安装弧形楔方。锯片的安装，应保持与轴同心。锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂纹。圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于50mm。接近端头时，应用推杆送料。锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片的操作中，应喷水冷却。其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。第六节安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。第七节防台风、防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。第八节脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。 第九节安全标志和安全防护划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。安全防护棚：在人员通道和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。第十节夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。第十一节安全用电及防火措施项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度，并建立相应的技术档案。由项目部安全主任及电气主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑安全检查评分标准》定期对现场用对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。 在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米；电压1KV-10KV之间为7米；第十二节消防安全保证措施消防管理除应严格遵守一般现场消防要求外，还要注意以下几个问题：现场交通道路要畅通，要使消防车有巡回余地。宿舍、食堂、办公楼和施工各楼层和明火动用点及其它危险场所设立灭火器，同时，在每幢楼下设消防水池，每个楼层设消火栓，用高压水泵加压。现场要统一设置危险品仓库，贮存易燃易爆物品。对乙炔、氧气等压力瓶要专库存放。并由专人进行管理。建立防火安全组织，义务消防队和防火档案，明确项目负责人，管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域划分动火级别，动火必须具有二证一器一监护。 第十一章文明施工及环保管理第一节文明施工的目标施工现场要求做到规范化、标准化，争创安全文明工地。如未达到区级文明施工工地要求的，处以合同价1%的处罚。第二节文明施工管理措施项目严格执行上海市安全监督站印发的《文明施工手册》，以《上海市文明施工检查评分表》为文明施工设计、布置、检查标准。项目经理部成立安全文明施工领导小组如下，其中项目经理为文明施工第一责任人。组长：项目经理。副组长：施工经理、项目总工、安全主任。成员：各部门负责人、各分包单位有关负责人、各施工队负责人、各班组长、项目安全员。安全文明施工领导小组负责组织制定文明施工措施，建立文明施工管理岗位责任制，明确划分责任范围和责任区域，安全主任为项目文明施工直接管理者，负责日常文明施工工作。安全部负责组织贯彻文明施工措施，文明施工是日常安全巡视的一项重要内容，每周一上午安全文明施工综合大检查，对各施工队文明施工评分，月末进行综合评比，优奖劣罚，其结果上墙公布。安全文明施工领导小组每月初召开全体管理人员会议，组织学习上海市文明施工文件及企业内部文件，使每个人都熟悉文明施工标准，认识文明施工的重要性。第三节场貌形象管理按上海市建筑工程现场文明施工管理办法的要求，在大门内、外的显眼处，设置“七牌一图”，即工程概况牌，组织网络牌，安全纪律牌，防火须知牌，文明施工管理牌和施工现场平面布置图。场地平整及硬地化：因施工现场狭小，因此施工现场全部硬地化。材料堆场和加工场地见总平面图。场内道路：根据总平面图，分不同的施工阶段布置。办公室：现场布设一栋二层活动板房作为办公室。生活区：根据招标文件要求和施工现场的条件，我公司将采取场外租房的措施解决。 配电房：我方进场后将在变压器旁搭设总配电房。第四节施工现场人员管理现场在出入口设门卫，所有出入人员凭施工证或出入证进出施工现场，业主等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。第五节现场材料、设备、机具管理所有进出场材料、器具或设备（包括分包单位）由需要进场单位填报材料、设备进场申请表，经监理和总包单位签字认可后，才可进出场。对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。分包单位现场堆码材料设备需要服从总包单位现场统一规划管理。对废料、旧料做到每日清理回收，不用的料具及时从场内运走。合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。第六节粉尘、噪音控制措施场内的土路面和非硬化地面经常撒水，避免扬尘。混凝土路面和大门口每天清扫两次，保持无泥土。出场车辆在大门口冲洗干净方能上路行驶，门口的沉淀井和雨水井经常清理，避免堵塞。装运建筑垃圾的车辆应用编织布盖好再上路，避免洒落。禁止随处抛仍垃圾，垃圾堆放于垃圾堆放场，定期夜间外运。严禁在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，装卸有粉尘的材料时应采取有效措施防止粉尘飞扬，装垃圾车时应撒水。第十二章环境管理体系我公司依据环境管理体系标准建立了环境管理体系。在整个项目的实施过程中，我们将按照公司环境管理体系的要求，强化现场环境管理，确保环境保护工作全面符合相关法律法规要求，对周边环境不产生任何超标的环境影响，以确保本工程始终正常顺利施工，力争创成“区级文明安全工地”。第一节环境目标和指标在正式开工前组织制定本项目的环境目标和指标，项目的环境目标和指标应具体针对所评价出的重要环境因素，项目安全主任负责将项目的环境管理目标和指标分解到各层次直至分包各单位。 本项目的环境目标和指标具体为：序号重要环境因素目标指标1施工噪声确保施工现场场界噪声排放达标施工内容场界噪声限值(dB)昼间夜间土石方≦75≦55结构施工≦70≦55装修施工≦65≦552施工现场扬尘减少施工现场粉尘排放施工现场道路硬化率100%搅拌站封闭率100%水泥等易飞扬材料入库率100%3施工污水排放主要污染物均达标排放PH6—9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L油类100mg/L4废弃物垃圾分类管理分类管理率100%可回收废物及时回收5道路遗洒杜绝物料灰土遗洒在市区道路上不发生任何物料遗洒6水电消耗节约水电,万元施工产值节电5%,节水5%万元产值用电量,控制在340Kwh;万元产值用水量,设搅拌站时,为78m3,不设搅拌站时,为42.5m37材料使用超耗不超过材料预算钢材节约1.5%，水泥节约1%8夜间照明光污染不影响周边居民夜间休息与睡眠不发生光污染投诉第二节噪音控制措施 选用符合环保标准的挖掘机等施工机械；尽可能选用环保型振捣棒，振捣棒使用候及时清理干净；加强混凝土输送泵、施工机械的保养维修，确保其运行始终处于正常状态，尽可能地降低施工噪声的排放；电锯操作间、搅拌机采用具有隔音效果的材料进行封闭；对土方施工的操作人员进行环保教育,增强其环保意识；噪声控制措施的落实与监测由项目环保员负责，并及时填写监视测量记录。第三节施工扬尘控制本项目在开工初期确保临时环状道路全部硬化，采用20cmC20混凝土铺设。对于现场其他土壤裸露场地，进行绿化或覆盖石子（表面浇筑50厚C15砼）。对临时道路设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润。为防止水泥在砂浆搅拌过程中的泄漏扬尘，现场设封闭的水泥库及砂浆搅拌站，砂石堆放场设围挡，四级风以上时，砂堆用密目网予以覆盖。在土方运输时，车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒，在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土，设专人及时清扫车辆运输过程中可能遗洒的物料。配备洒水设施安排专人在现场及周边道路洒水降尘。第四节水污染的控制水污染控制目标和指标污染源管理目标管理指标搅拌污水不排放未经处理的污水，污水达标排放PH6-9生活污水化学耗氧量500mg/L厕所污水悬浮物400mg/L施工污水油类100mg/L项目开工前，在作现场总平面规划时，设计现场雨水管网，并将其与市政雨水管网连接。设计现场污水管网时，应确保不得与雨水管网连接。搅拌站等施工现场的所有施工污水必须先排至现场的污水沉淀池，污水经过三级沉淀后,进入现场的污水管网，沉淀池由分包单位每周清理一次,项目兼职环保管理员负责检查；食堂污水出口处设隔油池,隔油池出口连接污水管网；施工现场设冲水厕所；厕所污水进入化粪池沉淀后，再排入现场污水管网；项目兼职环保管理员与当地环卫部门联络,定期对隔油池和化粪池进行清理。第五节环境保护的定期检查每天由项目片区工长、环境保护责任人对现场进行一次巡视检查，对违反施工现场环境保护规定的，及时指出，并责令整改。检查情况记录在安全生产检查记录上。 项目每星期由项目主管经理牵头，项目片区工长、项目环境保护责任人配合，对施工现场进行一次检查，对检查出不符合环保要求的要发出书面整改通知书，限定期限整改，整改完毕由整改队组填写反馈信息书，并由检查组对整改情况做复查确认。每次检查后填写评分记录表，做为项目文明施工考评及考核分包队的依据，所有检查资料归档项目安全部。第六节施工现场环境卫生施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。现场办公室、宿舍要保持整洁、有序，做到窗明地净，施工现场天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路通畅，无积水，有排水措施。生活区周围应保持卫生，无污物和污水。生活垃圾集中堆放，及时清理。施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。施工现场的厕所有防蚊蝇的纱门纱窗，有专人保洁，按规定采取冲水或加盖措施，有消毒措施，及时打药或施洒白灰，防止蚊蝇孽生。施工现场应设垃圾站，及时集中分检、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。施工现场零散材料和垃圾要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天。楼内清理垃圾，要有容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空抛撒。宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。卫生区的平面图按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名。废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱流。 第十三章项目组织管理机构、项目经理资格、能力及类似项目的施工经验第一节项目组织管理机构工程技术部安全质量部物质机械部综合办公室安全总监项目经理项目副经理项目总工程师土建队安装队机电队装饰队第二节项目经理资格、能力及类似项目的施工经验及企业情况项目经理资格、能力及类似项目的施工经验及企业情况见附件 附表1：拟投入的主要施工机械设备及检测仪器表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率（Kw）生产能力备注1塔式起重机SCM-C5015、52154台中国09-112560．m2施工升降机SC200/2004台中国08-1160200m4轮胎起重机QY20A2台中国10-1120t5混凝土输送泵HBT60.10.75S4台中国08-09/60m3/h6砂浆搅拌机JS3508台中国07-09100.35m3/盘7振动器HZ-503020台中国09-101.18插入式振捣棒Φ5050台中国10-110.59机动翻斗车0.3m36台中国08-10/0.3m3/车10空气压缩机MM3710台中国09-104311反铲挖掘机CAT330L4台中国07-10/1.2m3/斗12自卸汽车15t10辆中国07-09/15t/车13立式打夯机/4台中国10-113140次/min14钢筋切断机OSCAM17004台中国08-114￠4015钢筋弯曲机OASCAMK6台中国09-114￠4016卷扬机3t2台中国08-10113t17电渣压力焊机20H-368套中国09-1040￠3218直螺纹套丝机GBH-408套中国07-098￠40 19交流电焊机BX1-30010台中国07-101930020交流电焊机BX1-5004台中国08-1123.450021砂轮切割机R6-400A-Ⅱ20台中国06-083￠40022木工压刨床MB106A2台中国08-107.510623木工平刨床MB504A2台中国08-11450424木工圆锯机MJ1058台中国09-10410525手提电锯ZM-114台中国08-100．65￠15026木工电钻P3210把中国10-110．3￠3227柴油发电机上海，200kW2台中国08-10/200KW/h28潜水泵QY-2516台中国09-105.525m3/h29高压水泵GDL80-508台中国08-117.580m3/h30射钉枪/10把中国09-11//31冲击钻/6把中国07-09//32氧割设备/6套中国08-11//33吸尘器/4台中国10-11/ 附表2劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况桩基土方阶段基础地下室阶段主体阶段装修阶段竣工阶段管理员/53535333挖土回填土/////砼工、泥工/1303006020模板工/45045012010钢筋工/550220608抹灰工/40060油漆涂料工/61520020架子工/2060606防水工/403203电焊工/1212123电工/6663 机修工/6663机械工/3333管道工/3636363电气工/3636503其他人员/40404010合计人数/138812401126188注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。附表三：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J22苏州2009200测量自有2激光铅垂仪TCR30型2北京201126测量自有3水平仪DS12苏州2010250测量自有4钢卷尺50m4上海201020测量自有5钢卷尺30m2上海20100测量自有6塔尺5m4苏州2008500测量自有7台秤15kg2上海2009250测量自有8压力试验机TYE-20002济南201030材料自有9塌落度测定仪300×200×1002天津2008200材料自有10磅秤100kg2南昌2008210材料自有11标准养护箱YH-40B2南京2010118材料自有12水泥筛Φ0.082南昌2008200材料自有13砼抗压试模150×150×15020南昌20130砼取样自有14试模（砂浆）70.7×70.7×70.720南昌20130材料自有15水灰比测定仪∕2南昌2009150材料自有16试模∕30南昌2009300材料自有17温、湿度测定仪_20-100，0-100%2上海2009160检测自有18分析天秤∕2浙江2008150检测自有 19标准天秤∕2浙江2009120检测自有20绝缘电阻测试仪2G2上海2009150检测自有21接地电阻测试仪ZC82上海201010检测自有22场强仪LFC-944D2上海2008150检测自有23混凝土强度回弹仪∕2天津2008150检测自有24照度表LX1012上海200950检测自有