出口加工区三期施工组织设计

苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计1工程概况1.1工程综合说明工程名称：苏州新区出口加工区厂房１#、２#工程建设单位：苏州高新区经济发展集团总公司设计单位：中国建筑技术集团有限公司建设地点：苏州新区大同路（出口加工区内）建设规模：8576.72m2承包型式：包工包料质量等级：优良施工工期（日历天）：120天根据以上所述概况，我们将针对本工程的特点、难点，制定详尽的施工方案及技术措施，科学合理地组织施工。在施工过程中，我们将认真抓好工程质量、施工进度、安全生产和文明施工，确保优质、高速、全面的完成本工程招标文件所规定范围内的施工任务。1.2有关规范、规程、规定建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001、J119-2001)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）现行的有关材料检验试验标准现行的有关水电安装工程施工及验收标准1999年建设部颁发《建设工程施工现场管理规定》江苏省建筑安装工程施工技术操作规程中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)关于施工质量和安全的条文。建筑工程质量管理条例（国务院第279号令）2建筑单体特征表格一：建筑特征一览表区域特征1#厂房2#厂房建筑面积（m2）3368.655208.07层数一层（局部三层）±0.000相当于黄海标高3.500m地面做法砼地面、地砖地面139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计楼面做法地砖楼面、水泥砂浆楼面内墙装饰涂料墙面、瓷砖墙面外墙装饰外墙涂料平顶装饰涂料平顶门窗类型木门、铝合金门窗、防火门窗、卷帘门、玻璃幕墙屋面做法彩钢板屋面、防水卷材保温屋面表格二：结构特征一览表区域特征1#厂房2#厂房结构形式框、排架结构墙身构造±0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10标准实心粘土砖；±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑MU5混凝土空心砌块。基础型式独立基础与条基相结合砼等级基础垫层C15，其余均为C25基础底标高（m）-1.800楼层板厚(mm)130、120、110、100主梁断面（mm）250*400、250*500、250*600、250*700250*400、250*500、250*600、250*700、300*700次梁断面（mm）250*350、250*400、250*500、250*600250*350、250*400、250*500、250*600柱截面（mm）400*400、400*500、450*500钢筋连接要求焊接、搭接抗震设防烈度六度139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计3施工步骤、专业人员配备情况与形象进度3.1施工步骤3.1.1施工总体安排本工程施工内容为1#、2#厂房土建、水电安装工程，根据施工图内容及现场实际情况，总体施工作安排如下：土建施工以大流水作业为主，小流水作业为辅。水电安装施工则根据土建进展情况适时插入，主体结构施工时作为配合工种，做好各种预埋预留工作，施工后期则作为主导工种进行施工安排。3.1.2基础工程施工总体安排1、采用二台挖掘机进行土方开挖，基础垫层的施工尽早着手插入，为加快基础施工进度提供条件。2、基础钢筋采用人工搭设跑道运至基坑，砼采用商品砼泵送，基础结构的模板均采用组合模板。钢管、扣件排架支撑。3、砼采用一次性浇筑成型的方法施工。4、基坑开挖采用自然放坡。3.1.3上部结构施工总体安排1、本工程大部位为一层结构；辅助房为三层，在上部施工中垂直运输使用井架，厂房1、2分别使用一、二个井架。2、钢筋均在现场钢筋加工场统一制作加工，现场安装。3、砼均采用商品砼，采用混凝土泵送车泵送。4、各栋楼的模板均采用组合模板，承重架均采用Φ48×3.5钢管扣件搭设承重架。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计3.2专业人员配备情况项目经理部管理网络如下：施工班组项目副经理技术负责人项目经理工程部计划调度施工合约部质安部质量安全资料物资部物资设备试验合同预算实施2、施工力量组织根据本工程实际特点和施工装备情况，由现场项目部对劳动力安排进行组织协调，以我公司的基本骨干队伍为主组织安排施工，以满足业主在工期和质量上的要求。根据我公司的协调组织能力和机械投入量以及以往的施工经验，本工程施工劳动力约需385人，其中瓦工120人，木工100人，钢筋工50人，架子工10人，安装人员20人，油漆工60人，机操修理工及其它5人。详见下页劳动力曲线表。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计3、施工进度安排3.1苏州出口加工区厂房1#、2#厂房建筑安装工程工期为120日历天。3.2本工程施工时按现场实际情况合理组织施工。3.3具体施工进度见施工进度表。4主要施工方法和施工技术措施4.1工程施工测量方案4.1.1测量总则测量施工需按图放线，按设计标高要求传递高程，精确计算，符合规范要求。轴线与标高必须层层校正，以免造成积累误差，每道分项工程测量由质量员验收后，方可进入下道分项工程施工。4.1.1.1平面轴线控制139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计1、根据建设单位所提供的总平面布置图及规划部门提供的规划设计图用J2经纬仪、钢卷尺等工具定出拟建物的外围线，组成矩形控制网，矩形控制网由建筑物主要轴线组成，并于开挖前做好引桩作为平面控制的依据。2、基础工程结束后，应及时将平面轴线位置，用经纬仪投测到基础顶部相应位置上，并作好红漆标记，经工程监理验收后，作为向上层楼面引测的依据。3、仪器应严格对中、整平，并由专职测量员测量。定位放线应严格控制建筑物几何尺寸，定位后需经公司质检部门、工程监理复核验收后再进入下道工序。4.1.1.2标高控制将建设单位提供的水准点高程引测至施工现场附近，设置施工水准点，上部结构每层楼面设置一个水准标记，作为施工中高程的控制依据。每次测量均应从该原始点引取。4.1.2测量使用仪器和测量人员J2经纬仪二台、DS1水准仪及S3水准仪各一台；50m钢尺3把；5m塔尺3把；其它配套辅助仪器。以上仪器均年鉴合格。4.1.3沉降观测沉降观测点的布置施工前与设计院现场商定,观测点标高设在室外-0.10m处，式样为六角形对角线长2cm的粗铜棒，见详图。具体在±0.000结构完成后设置。主体施工时，完成一层屋面后，进行观测一次，做好记录。在结构主体封顶及竣工后继续进行观测，并将资料提供业主，以后由业主按规定继续观测到沉降趋于稳定为止。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.2土方施工工程方案4.2.1土方工程概况及开挖方式本工程的土方开挖根据各个单体工程的情况分别采用基坑开挖及基槽开挖。土方的开挖可采用机械开挖至各基坑底标高上300～400mm时，300～400mm左右土层采用人工清土,基础梁及承台基坑也采用人工开挖。基底土层为第4层粘土层，基坑开挖过程中，若遇暗河道或局部坑、塘时，需将填土清除干净，确保基础落在满足持力层要求的粘土层上，当河道、坑、塘深度较大时，需与设计院及地质勘察部门商定处理方案及按结构总说明要求施工。考虑到基础开挖有可能遭遇较大雨量，土的含水量较高，施工时必须严格按规范要求进行，开挖时要预先挖排水沟、集水坑以保证基础不受水的浸泡。4.2.2排降水措施根据设计图纸说明，根据我们以往在类似工程施工的经验，采取一定措施，及时排掉坑内积水，是可以保证施工的质量和安全的。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计基坑排水可考虑表层地下水粘土层内的含水量及大气降水的水量。排水方法可确定为采用明排水法即在基坑四周设置明沟，或在基槽一侧设置明沟，并适当设置集水坑，并采用潜水泵将明沟内积水排出基坑（槽）。1、异常情况分析和对应措施：影响该工程基坑施工的异常因素为：由于钻探留孔或其它因素影响，可能使地下水通过钻孔溢出，而产生流砂。对此拟采取相应措施如下：采用围点稳定地下水，待静止后采用快硬砼进行水下压力灌筑，承压堵孔，若水压较大，可采用插管引流方式，地下水通过引流管排出基坑外。2、明沟排水的施工：（1）明沟设置在基坑四周，明沟边缘应离开坡脚30厘米，排水沟宽度为30厘米，坡度0.5%，排水沟底应比基坑挖土面低30厘米。（2）集水坑底比排水沟低50厘米。用潜水泵排出坑外至排水沟网。（3）（如发生局部加深）排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基础干燥。在正式施工前，我们会认真学习地质报告。4.3独立基础工程施工方案本工程各单体基础形式为独立基础与条基相结合的形式。4.3.1基础工程施工设想基础结构施工顺序：测量放线→挖土→（排水→）人工修土→复核轴线及标高→砼垫层→弹线→扎钢筋→支模→柱基→弹线找平→拆模→基础墙→基础验收→回填土。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.3.2基础垫层施工1、本工程的基础垫层做法为100厚C15砼。2、根据土方工程施工情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，当人工清土已达到设计标高要求，并在每个纵向完成一条轴线的基坑后，即组织验槽和垫层施工。以防止基坑土的扰动及雨水的浸泡，保证基础施工质量。3、砼浇捣时，采用平板振动机振实，长括尺括平，初凝前用铁板抹平，终凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光洁。4.3.3独立基础及基础柱施工1、独立基础采用定型钢模及钢管扣件进行支撑和加固，在土方开挖时要注意在基础边留出50厘米宽的施工操作区。2、基础柱模板采用钢模板，围檩采用钢管，钢管支撑并插于事先埋在承台内的短钢筋头上，支撑时需考虑回填土所造成的侧压力。柱模底部留设清理口，在浇筑混凝土前清扫干净柱内垃圾，然后封上。3、柱的拉接采用Φ14螺栓，螺栓排列间距水平方向从下往上600，竖直方向600。4、柱根部位置的控制采用Φ10钢筋焊接成T字型；在墙、柱根部按轮廊线焊接控制点。4.3.4地圈梁施工要求地圈梁模板采用组合钢模板，为确保位置正确及浇灌时不移位，钢模要用钢管对拉夹紧固定。4.3.5基础梁施工要求139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计基础梁模板采用组合钢模板，为确保位置正确及浇灌时不移位，钢模要用钢管斜撑固定。地梁模板施工前需对支撑系统进行相关计算，保证水平方向承受混凝土自身自重及振捣荷载所产生的水平力；同时保证其稳定性。4.3.6基础钢筋工程施工要求1、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。特别在考虑钢筋接头时，严格按照设计说明的连接方式进行。2、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。4、钢筋在现场钢筋加工场地加工成型，现场绑扎。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类、核对后，按照施工总平面布置图堆放整齐。5、钢筋绑扎必须要达到下列条件方能进行：（1）砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的荷载承受强度。（2）轴线、地梁、柱基及柱截面尺寸必须符合设计施工图。（3）加工进场材料均应达到设计要求和国家标准要求。6、独立基础及基础柱钢筋安装就位下图。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计7、混凝土施工1）根据图纸要求混凝土等级、数量、塌落度，及时与商品混凝土公司联系。2）砼振捣的振动棒以φ50型为主，并配以φ30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。3）每台泵供应的砼浇筑带范围不少于4139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计台插入式振捣机进行振捣，振捣时质量员旁站监督，杜绝漏振。4）砼表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚压；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。5）砼结束后应按规定在隔日进行浇水养护，养护时间应满足设计及规规要求。4.3.7基础验收基础工程完成后，报请有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作。4.3.8回填及夯实1、基础工程结束后，由质监站，业主，设计院，监理公司验收合格后，方可回填土，本工程主要为基坑、基槽的回填，回填前，先清除杂物，排除积水，再进行回填。2、回填土应采用及时粘性土沿独立基础四周、或基础墙两侧均匀回填，并分层夯实，每层虚铺厚度不得超过250mm，要求密实度λc≥0.92。以上均符合规定要求后方可继续施工。4.3.9技术质量保证措施1、定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。2、基槽开挖后应检查深度、宽度，并办理好基槽（坑）验收手续。3139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、基础钢筋绑扎完成后，在自检合格的基础上向监理工程师报验，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核基础、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。4、回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过250mm，回填土不能过湿，不得用腐植土、淤泥等回填，回填土内不得含有木块、杂草及有机物等杂质。5、混凝土浇灌时，同时必须保证混凝土浇筑的连续性，严格控制浇灌速度，使混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间（约4小时），振捣由专人负责。6、JS型混凝土养护剂的应用，确保混凝土中游离水份不致流失，确保混凝土的自我养护，保证混凝土强度的增长。7、施工时选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼的内外温差，防止因温差大而产生裂缝。控制砼的坍落度。浇好的砼要用塑料薄膜覆盖后，再覆盖草帘两层，以保证养护。混凝土浇筑时，要派专人负责，发现问题及时解决。混凝土浇筑过程中认真做好混凝土的试块。8、基础垫层施工后基础的施工需与水电预埋的施工密切配合,施工中需为水电施工单位提供必要的施工协调及轴线位置、标高等。4.4主体工程施工方案4.4.1主体结构施工程序见下页139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计轴线、标高传递及柱、梁位置放样搭设满堂支撑架梁（板）底标高、位置传递梁、板模安装柱搭接钢筋位置校正柱钢筋绑扎（放垫块）预埋管线、铁件隐蔽工程验收基层清理冲洗及柱模安装柱模验收柱模内垃圾清理柱砼浇筑及养护梁、板模验收梁、板模内垃圾清理梁及板底层钢筋绑扎预埋铁件板面层钢筋绑扎隐蔽工程验收钢筋内垃圾清理梁板砼浇筑及养护139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.4.2轴线和标高的控制4.4.2.1楼层轴线定位工程施工过程中，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各层楼面的分轴线，并弹出墨线。各结构层轴线，标高均应用红漆作好标记，作为各结构层施工的依据，同时应妥善保护，以备主体结构验收抽查。4.4.2.2高程引测上部主体结构施工时，标高的垂直传递采用钢卷尺丈量传递，水准仪抄平复核的方法进行。每层都应在周围外角主控轴线处，首先用水准仪复核每层丈量后的标记是否水平，如复核无误，才能再在其它轴线处或柱头处加密水平标记，包括中间柱头插筋处等，以便于各层标高的控制。各层楼面，采用外控法将经纬仪向上引出各控制点，利用钢卷尺定出各轴线。为保证建筑物垂直度，结构施工时得用经纬仪从地面控制点向上复测各层轴线。各结构层轴线，标高均应用红漆作好标记，作为各结构层施工的依据，同时应妥善保护，以备主体结构验收抽查。主体工程完成后装饰工程施工前，每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在该引测点上引测。4.4.3模板工程4.4.3.1模板工程施工要求上部结构模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，因此上部结构模板及其支撑体系应引起施工人员的高度重视。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计上部结构模板采用18厚组合模板。模板的支撑系统采用扣件式钢管（Φ48×3.5mm）支承体系。模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）再经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系，按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏，安装牢固位置准确，严禁砼浇筑完毕后凿洞。4.4.3.2柱子模板按事先已引测在地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高，用钢卷尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，塑料垫块及布设是否合理，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸再进行仔细认真的复核、验收。柱高超过3m以上时中部应开设门子板、门子板与模板同时组装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭。柱脚处设清除杂物口（留设方法同门子板）砼浇捣前将杂物清除后封闭。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计柱采用配置的胶合板模板组装，支撑体系借用满堂脚手架，间距@500，第一道离地250。柱模板如示意图。4.4.3.3梁、板模板1、施工要求：梁、楼板承重架采用Φ48×3.5mm钢管支撑，立管从上到下均用2—3根水平横杆纵向、横向拉接，其中主梁立脚间距@0.8m，次梁@1.0m，楼板@1.2m。对局部跨度大的部位，根据计算荷载制定方案进行支撑。模板使用组合九夹板大模板，模板接头处均用胶布粘贴，梁模板均用钢管加固，框架梁h≥800侧面居中用Ф14对拉螺栓加固，梁、柱结合部用定型模板连接，楼板模板直接搁置在承重架上。沿主次梁承重架两侧均应设角度小于或等于45°的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。模板组装时应根据测放在楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支撑承重架，其立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在1.6-1.8m间，扫地杆离地150-200，且纵横互相牵通。模板支撑顺序:承重架→柱模板安装、校正、加固、验收→梁模安装、校正、加固、验收→139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计板模安装、校正、加固、验收。由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢卷尺分别丈量到位，上水平及横楞按照标高设置。安装梁底模板时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模板时应逐一复核梁底模的轴线位置及几可尺寸，在确保无误后方可支撑侧模，当梁高较大且钢筋较多较粗时，如预应力大梁则应先安装一侧模板，待全部钢筋绑扎好后再安装另一侧模。模板拼装应依据模板排列图，严禁冷摊模。梁高大于800的均设φ14对拉螺栓，间距控制在@400-@600间，梁模板应按跨度3‰起拱。预埋件安装：整个工程中预埋件涉及到水、电、钢结构等各专业所需要的预埋件、预埋筋、预埋套管，这些应预先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装位置准确，凡柱侧面预埋铁件固定，可在模板上量出位置，在模板和预埋铁板上钻孔用铁钉木块固定后拼装。梁、板模板、梁、柱节点模板见图。2、梁模板支撑计算：支撑钢管采用φ48×3.5，则A=489mm2，f=215KN/mm2I=12.19×104mm4，W=5.08×103mm3，i=15.78mm梁断面为250mm×700mm（梁跨度9米）时，梁下立杆间距纵向为800mm，横向为900mm中间纵向设一道水平拉结。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计底板承受荷载；（标准值）底模板自重力：0.25×0.7=0.175KN/m混凝土重力：25×0.25×0.7=4.375KN/m施工荷载：2.5×0.25=0.625KN/m荷载设计值：计算强度时：q1=1.2×(0.175+4.375)+1.4×0.625=6.335KN/m计算刚度时：q2=1.2×(0.175+4.375)=5.46KN/m（1）横楞验算：横楞长为900mm，跨中受一集中力F=q2×0.8=4.368KN，只计算其挠度：fmax=F×L3/(48×E×I)=[4.368×103×(900/2)3]/(48×2.1×105×12.19×104)=1.803mm＜[f]=1/400=2.25mm∴满足要求：（2）立杆验算：取L°=1.6m，λ=L°/I=1600/15.78=101.39，An=489mm2强度验算：由于立杆偏心受压σ=(F+My)/(AI)=(1/2×4.368×103+1/2×4.368×0.82×106)/(489*12.19*104)=23.485N/mm2＜215N/mm2139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计立杆满足要求（3）侧模板计算：侧模板采用18厚1200×2400mm木夹板模板，内木楞间距0.3mA.荷载设计值：侧压力计算：Pm=4+1500/（T+30）Ks×Kw×V1/3=35.6KN/m3Pm=25×H=25×0.65=16.25KN/m2取Pm=16.25KN/m2砼侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数=16.25×1.2×0.9=17.55KN/m2倾倒砼时，产生的水平荷载：查表是：6KN/m2故荷载设计值为6×1.4×0.9=7.56KN/m2F=17.55+7.56=25.11KN/m2B.组合板面强度，挠度验算：（接三跨以上连续梁计算）E=4.0×103N/mm2，I=1/12×1000×183,W=1/6bh2，[W]=L/500抗弯强度计算内木楞净距aa=[10×fin×W/(F×1)]1/2=714mm（木胶板抗弯强度fm=30N/mm2）故a取300时，组合满足强度要求按挠度公式计算内木楞间净距a′，a=[150×[W]×E×I/（F×L）]1/2=352mm内木楞间距取a=300mm，组合即满足强度及刚度要求，选木楞断面50×139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计100mm，单根竖向布置（4）对拉螺栓计算：此梁螺栓取间距500布置，竖向只在中部设置F=P×A=27.5×0.5×0.9=12.375KN应力σ=F/A净=12.375×103/105=117.86Mpa＜[σ]=170Mpa（查表得A净=105mm2）满足要求。3、楼梯模板安装楼梯支模，先安装各楼面层、休息平台层的梁、板的模板，这两部分模板的位置、尺寸，特别是标高要正确无误，复核过后再安装楼梯斜底板，然后再在斜底板上钉三角模钉踏脚板，最后左、中、右钉三道反扶梯基固定、加固。所有模板拆除后要派专人清理、整修，刷好隔离剂以备后用。4、模板拆除：进行模板拆除工作时，除应严格按照《钢筋混凝土施工规范》执行外，还须根据试验室提供的试块压强度报告及项目工程师签发的拆除令进行。模板在符合拆模强度的前提下，可先拆除墙、柱模，梁侧模。考虑到上部施工荷载的影响梁底模（包括其承重架）的拆除必须待其砼强度达规范规定的拆模强度，并在上部无直接施工荷载作用下方可进行。如提前拆模，必须在同条件养护试块到可拆模强度时进行。4.4.4钢筋工程原材料:对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计钢筋加工:钢筋翻样人员应详细阅读设计图，领会设计意图，对较长尺寸的受力钢筋，应根据设计及规范中的要求，注明焊接头的位置、数量，保证翻样的正确性。钢筋制作人员必须严格按照翻样图生产，并正确掌握施工规范中的各项操作要求，钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接接头，框架柱纵筋宜用套筒连接。对较短尺寸钢筋的连接，均采用闪光对焊，该项工作必须根据现场的实际施工条件，先行试验，经试验合格后，方可正常投入施工。钢筋断料不可采用气割，若需对较短尺寸的钢筋对焊接长，必须考虑到设置在同一构件内的焊接接头应该相互错开，在受力钢筋直径35倍的区段范围内（且不小于500），一根钢筋不得有两个接头，同一截面上，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不超过50%。钢筋安装：必须严格遵照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。钢筋验收：现场人员需提前24h通知有关方面人员在钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。4.4.5混凝土工程4.4.5.1施工概况本工程混凝土均采用采用商品砼，主体混凝土强度等级为C25。施工中，垂直运输采用混凝土泵送车泵送。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.4.5.2技术措施1、上部混凝土施工分二次性浇筑，先浇柱、楼梯，再浇梁、板，浇筑过程中严格按柱、梁、板顺序进行，采用水平硬管布料（末端加软管）。浇完柱子应有两小时自沉时间再浇梁、板。2、混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查、验收，并做好隐蔽工程验收，模板拼接缝隙要严密，模板孔洞预先补平，并有足够的刚度和强度，模板内垃圾、杂物、积水应清除干净；对浇注时受砼冲击较大的部位，应用拉条牵拉牢固；埋件的架立、固定必须牢固。3、混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前整修完好。4、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向布料时应分层布料，每层高度为500mm，用振捣器振捣密实，振动器应插入下层混凝土50mm。每柱内应不少于1台振动器。5、浇筑柱、梁、板节点处的混凝土时，由于钢筋较密集，振捣时必须注意要振捣到位，但不得振钢筋和模板。适当时在监理的监督下可对钢筋的间距做适当的调整，以利于浇灌混凝土和振捣。6、混凝土强度等级按设计要求，并加强混凝土的级配和坍落度控制，，确保混凝土的和易性。在整个施工过程中每隔2～4小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时应与搅拌站联系加以调整。7139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、开拌时，必须先与前台联系，允许后方可开拌，工作时要随时注意浇捣情况，按步骤和流程进行，做到随要随送，不要即停。遗留在平台上的混凝土要及时清理。8、在浇筑前利用短钢筋头采用电焊焊接在梁面层钢筋和柱钢筋上做好面标高基准点，约6～8平方米设置一个点。9、在浇筑过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者立即加料或刮平。10、混凝土表面做到“三压一平”，首先按面标高的基准点用煤锹拍平压实，长刮尺刮平，并用木蟹第一次抹平。在初凝前用铁滚筒来回碾压数遍，使上部骨料均匀沉降，不受钢筋或较大骨料限制，以提高密实度，减少塑性收缩变形，并用木蟹加强二次抹面。最后终凝前用木蟹打磨、压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。11、混凝土的养护比较重要，故在终凝前第三遍木蟹打磨后即采用JS型砼养护剂喷洒砼表面。4.4.5.3保证措施1、交底：事先向搅拌工交底：内容为材料要求、外加剂、搅拌、坍落度、数量、强度、运输等要求。向砼浇筑工作书面交底，明确振捣要求，找平、打磨要求，以及养护要求。2、加强“三检”：认真落实三检制度，另对砼进行现场坍落度复测，不符合即退场。3、应急措施：为防止浇灌砼时下大雨，现场准备足够的防雨应急材料（农用塑料薄膜），尽量避免砼受雨水冲刷，保证砼的质量。如遇此种情况则及时停止浇筑，处理好施工缝。4139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、每次浇灌砼，项目部成员要跟班作业，在浇灌砼前、砼时、砼后都要和水、电安装工程人员密切配合，并检查所有预埋件、留洞、予留管线是否有遗漏，如有遗漏及时整改。本工程严禁事后凿洞孔。砼浇灌中，质量员在现场监督旁站检查。4.4.6砖砌体工程4.4.6.1施工概况1、本工程各单体±0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10标准实心粘土砖；±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑MU10混凝土小型砌块。2、涉及砌体与钢筋混凝土柱，构造柱的拉结，墙顶与现浇梁底的连接均按《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004及G02-2003）中各节点详图施工。3、本工程所有砌筑于楼面现浇板上的隔断墙下均应在板内底部另加2Ⅲ级14钢筋，该钢筋应锚固于两端梁或柱内500mm。4、过梁设置要求：凡门窗洞顶未遇钢筋混凝土梁时需均设置钢筋混凝土过梁。过梁宽同墙体宽度，高度及配筋等均按图纸要求施工。5、砌筑顺序望水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。4.4.6.2技术措施1、砖砌筑时，应采用一顺一丁砌法，内墙起皮砖应用实心砖全部砌丁砖。2、凡遇门洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖，以便今后安装固定。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计3、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率达10%～15%，常温施工不得干砖上墙。4、砂浆配合比采用重量比，计量精度符合规范要求，搅拌时间不少于1.5分钟。5、砌砖前，弹出墙身线,经复核无误后方能砌墙，石灰膏要保持良好塑性，准备好所用材料和工具，施工中所需预制过梁，插筋、预埋铁件等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到施工现场。6、隔墙或填充墙的顶面与上部结构的接触处用侧砖斜砌挤紧。见如下详图。7、钢筋砖过梁施工时，在洞口上标高处支撑砖筋过梁的底模，底模需清理干净，并洒水湿润，再在其上抹30厚水泥砂浆，然后将钢筋放在水泥砂浆上，每120mm厚的墙应有一根，钢筋两端应有60mm向上的直弯钩，每端应伸过口边进墙240mm作支座，弯钩用丁砖卡紧。8、凡砼柱边有砌体时，在结构施工时，要按设计要求预先设置拉结筋，拉结筋伸出长度为墙长的1/5，并要求≥1000。填充墙位置凡有构造柱处，要先砌墙，后浇构造柱，并预先设拉结筋。9、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。10、砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。11139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、设计要求的洞口、管道、预埋件等，应在砌筑前预留或预埋，不得事后剔凿。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.5钢结构安装工程4.5.1施工工艺流程施工准备测量放线接运卸货构件验收分发主结构吊装屋顶次结构复测调整定位跨屋面板安装收边、泛水、天沟安装收尾竣工验收4.5.2施工技术要领139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.5.2.1复测放线，用红外线测距仪及水准仪，控制整个厂房内外尺寸，划出每根钢柱十字线，并且用红油漆做好标记。这样才能保证厂房精确度。4.5.2.2接运卸货，采用卸车工具，整箱取货、整箱移位元，使集装箱内结构件完好，解决了压箱压车情况发生，保证卸车品质。4.5.2.3构件检验、分货对构件外型尺寸进行检验，发现外表损坏应修复后再进行安装。厂房主结构安装由两台吊车由山墙开始按顺序依次吊装完，故厂房内留有两条吊车信道，分货工作主要是将柱、梁、檩条、格栅、盖板等在吊装前到位，柱梁由吊车吊点两信道边相应发至安装位置，且留有梁的地面拼装位置，檩条屋面板的到位是在主结构吊装过程吊到屋顶上的。4.5.2.4主结构吊装主结构安装前先安装调整完定跨后再进行以后吊装工作。对于每一跨主结构吊装顺序为屋顶梁→檩条。柱梁间连接均用高强螺栓连接。对于屋顶梁的拼装，几根屋顶拼装为一体吊起，空中与柱连接。在柱安装之前测量标记，以螺孔的中心线为基准线。4.5.2.5屋顶次结构屋顶次结构安装后包括檩条安装和檩条间角钢安装、屋顶檩条均为z型檩条，其安装方向以及檩条、檩条与结构连接方式详见安装图。支撑拉杆的安装拉杆与结构连接方式应按安装图要求，在安装完后配合测量情况拧拉杆的螺栓扣来调整定位跨结构的方正误差。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.5.2.6厂房结构测量工作在进行定位跨的安装后，就对结构尺寸进行测量，它包括各个立柱垂直度的测量，以符合要求，如有出入可用葫芦进行调整。4.5.2.7屋面板安装屋面板安装方向，是由常年风尾方向起铺。每行屋面板安装顺序，隔热材料→连接屋板→屋背板其中每块的直边用v型接卡与檩条相连接屋檐梁相连、板与夹条相连接、中间涂有防水密封胶。安装山墙边三行屋面板时，要在其下方扎安全网，以确保安全施工。行与行间的屋面板是阴阳搭接铺好四行板后利用屋顶小车进行卷边，隔热材料间连接见屋系统安装手册。屋脊盖板安装、人不能站在它面上避免破坏其美观和性能。4.5.2.8收边泛水和天沟的安装安装收边、泛水和天沟过程，有许多现场开槽、开孔工作，其具体位置和尺寸见安装图。天沟有组合以及与屋面板的连接处要填密封胶。对于门窗的收边尺寸视具体而定。4.5.3施工管理及品质控制4.5.3.1施工准备控制制定施工网络计划和劳动力计划。制定品质计划和品质控制计划。工程开工前，公司有关部门与工程项目经理部制定工程品质检验项目划分表交甲方审核。经双方商定后，严格按其内容，要求进行实施。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计项目经理部技术主管须做好工程开工前的施工组织设计。经公司总师室审核通过批复后，方可开工。工程开工前，公司质检部门对工程项目经理部有关技术人员和施工人员进行工程品质和品质管制工作交底，并作好交底记录。工程项目经理部技术主管和品质员必须履行岗位职责，切实加强品质管制的基础工作，严格把好工程品质关。工程项目经理部技术主管应组织各专业施工员和技术员做好工程开工前的图纸会审、技术品质交底等工作，并认真做好记录。公司质检部门和工程项目经理部应建立健全工程品质的品质管制的检查、考核、评定台帐。做到检查内容齐全，测试资料准确。4.5.3.2施工品质控制措施施工品质控制措施的制定及其论证在施工组织设计编制的工程中，由编制组制定各分项目工程的品质指针，并在施工组织设计的审核过程中由品质主管部门进行论证，必须科学地确定目标值。目标的分解及落实以品质指针为依据，按项目法施工的管理层次进行分解、展开、落实到各有关的责任者，成为施工管理中的品质职责。品质职责包括品质责任和品质权限，品质职责是建立品质管制管理网络、品质责任制的一部分。而品质责任制是品质目标计划得以落实的保证。施工过程中的品质控制责任考核139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计施工品质行三级控制、层层把关。即：施工班组操作人员填写自检卡、班组长签认；施工员填写品质检查表，品质员签认；品质员填写分项工程品质评定表，工程技术负责人签认。品质责任考核是使品质责任制实现良性循环的动力。在考核过程中必须把握三个环节。即：检查：公司品质主管部门根据项目工程的品质月报，定期对工程品质、目标的完成情况、品质责任制的落实情况进行检查，发现问题应采取有效措施及时解决。评价：通过检查对品质控制的情况作出科学的评估。处理：在检查评价的基础上按品质责任者的实际贡献兑现奖惩。奖、惩兑现，充分调动职工的积极性。4.5.3.3对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员必须持证上岗。4.5.3.4物资控制对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等物资的品质控制要求及开箱检验、保管、标记、搬运等制定相应的管理条例，并由责任部门和责任者对物资的品质控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资品质控制台帐，确保。4.5.3.5工序控制对关键部位和薄弱环节设置控制点，并有具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，开展QC小组活动，做到“谁施工谁负责”、“上道工序不合格不得转入下道工序”。4.5.3.6品质检验及不合格品的控制139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计严格执行品质检验规章制度，质检人员秉公办事，不徇私情，实行责任制到岗位，对不合格品坚决返工，奖惩罚劣。公司安质科对项目经理部的工程品质、品质管制进行指导、帮助、监督、并认真作好检查台帐记录，确保工程优质。4.5.3.7检验和实验控制对于工程施工的所有材料、半成品、零部件、构件等必须有出厂合格证或质保书，并按规定进行复验，作好复验记录。施工品质严格按合同规定的品质检验评定标准进行施工、检查、评定。对施工过程中各类品质文件、品质记录、质量数据及各种实验资料等妥善保管，并分类整理。4.5.3.8成品控制对进入现场的所有材料、半成品、构件、零部件等的品质应有保证措施，妥善保管不得损坏。在工程全部完工，未移交给需方的情况下，禁止无关人员与成品接触，并采取有关措施保护成品品质。4.5.3.9施工管理及技术管理措施：为加强工程的施工管理，严肃技术纪律，制定了以下管理制度。4.5.3.10关键精度表的确认：由施工单位与建设单位质监部对影响工程品质的关键项目进行确认。4.5.3.11分部完成确认：在各分部工程完成以后，经甲方和我方联合检查确认，对尚存在问题分类列出，作为该确认书附件，确认书签字有效。4.5.3.12139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计图纸会审：各单位元工程在开工前，由技术部门牵头组织有关专业人同对该工程的施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题，提出详细施工计画、材料计画及施工方案。并做好图纸会审记录。4.5.3.13技术交底：各单位元工程开工前，或某些关键性的单位元工程施工前，由有关技术人员进行施工工艺、规范、技术品质要求进行书面的详细交底，施工人员应按照会签的技术交底进行施工。4.5.3.14品质自检和互检：各施工组在完成每个分项工程量，要求施工人员自检和消缺，在自检完成以后，应及时进行品质抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合品质标准的部分，必须责令有关施工期限消缺。4.5.3.15最终检验单元工程竣工后各分部工程的品质评定与品质保证资料、合同交有关人员及上级质检部门一起验收，建设单位认证并由品质监督站最终核定品质等级。4.5.3.16竣工交验工程竣工后应将有关的施工技术资料移交建设单位，做到字迹清楚、齐全准确、整洁清晰。工程竣工图必须清洁完整、图面整洁，按设计变更通知单的修改内容做好图纸修改工作，并加盖“竣工图”章印，如变化大的应由设计重新出图。4.6屋面工程4.6.1设计要求139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计屋面类型建筑做法使用部位卷材屋面20厚1：2.5水泥砂浆粉面抹光30厚挤塑板保温层高聚物改性沥青卷材防水层20厚1：3水泥砂浆找平层水泥防水珍珠岩或炉渣找坡，最薄处40厚20厚1：3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面板，表面抹平混凝土屋面4.6.2卷材屋面施工4.6.2.1找平层施工：找平层所用的砂浆配合比应严格计量（特别是控制用水量），采用含泥量不大于3％的中砂。找平层每隔6米设分仓缝，缝内填塞防水油膏。找平层不得空鼓起壳4.6.2.2水泥防水珍珠岩找坡施工：1、找平层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找坡层的有效厚度并将屋面的管道等部位处理好，并浇水冲洗干净。2、按设计标高，坡度做好塌饼标志，并按1-2m距离设置。3、本工程找坡层四周边分格缝距女儿墙500mm处开始留设，大平面分格缝可按6×6m的间距设置，缝内填嵌防水胶泥。4、在屋面大面积施工前，先将屋面基层与突出屋面结构的连接处，转角部分提前施工，阴阳角做成园弧，以防止该部位找平层厚度过大，而引起收水裂缝。5、施工结束后不得上人踩踏，并洒水养护7天以上，达到不起砂，不脱皮。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.6.2.3高聚物改性沥青防水卷材施工：1、卷材防水层施工时应确定基层含水率在9%以下后方可进行施工。2、屋面大面积防水层施工时先对缝、洞、角、沟、管、墙脚等处进行加强处理，用粘结材料涂布。3、铺贴前应弹出基准线，以便铺设时沿线铺贴，达到不歪斜的目的。4、先从屋面最低处开始铺贴，在屋面找平层上均匀涂布粘结剂，要控制一定厚度和平整度，边涂边铺贴防水卷材，从流水坡下坡开始，往上坡铺贴，用干净的长把滚刷或橡皮刮板从卷材的一端开始，朝卷材横方向顺序用力滚压平整，排出空气。5、防水卷材在屋面长度方向尽量做到无接缝，必须搭接时，搭接长度不少于10cm，在防水卷材的搭接处和收头处必须粘贴牢。有压顶的女儿墙应先将防水卷材顶压在女儿墙压顶下，并压平封严。6、防水层施工结束后，需进行蓄水试验，确保无渗漏后方可进行下道工序施工。7、防水层施工要点：屋面基层的好坏，直接影响防水层的质量及防水效果。为此，屋面必须符合一定的要求或进行适当的处理。(1)屋面要平整、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面、可采用1：2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个屋面。(2)屋面底板与墙面相交的阴角必须用1:2水泥砂浆粉出半径不小于100-150mm的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。(3)屋面必须干燥、含水率要在9139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计％以下，否则粘结材料将会脱落。因此，在防水层施工前、屋面必须有充分干燥的时间，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。(4)防水层施工顺序应先刷天沟、泛水、管道、阴阳角等特殊部位、然后再作大面积涂刷。4.6.2.4挤塑保温板施工：1、挤塑保温板铺贴可采用干铺法或粘贴法，具体待施工时由设计确定。2、保温板边沿接口型式可采用平缝法施工，要求搭接处用密封材料填嵌。3、施工时板与板采用错缝方式施工，缝隙内同样用密封材料填嵌。4、板块施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。5、保温板布置及接头处理如图。4.7楼地面工程4.7.1设计作法楼地面类型建筑做法部位砼地面100厚C20砼，内配φ6@200双向（随捣随平）60厚C10混凝土层150厚碎石夯实素土夯实厂房139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计地砖地面30厚地砖面层及结合层60厚C20混凝土层150厚碎石夯实素土夯实仓储用房地砖楼面10厚地砖面层及结合层20厚1：3水泥砂浆找平层除卫生间所有楼面防潮楼面15厚1：3水泥砂浆找平层2厚水泥基防水涂料（四周及竖管卷起150）卫生间4.7.2施工4.7.2.1砼地面（1）地面混凝土浇注建议混凝土满足以下条件：尽可能小的水灰比；混凝土的坍落度控制在7.5～10cm为宜；（2）混凝土水平混凝土水平可使用振动梁进行施工，地面水平应使用水平仪检测确认。4.7.2.2地砖楼地面(1)工艺流程:基层清理→素水泥浆结合层一道→10mm厚1:1水泥砂浆贴地砖→压平排缝→干水泥擦缝→养护；(2)施工要点:清理楼（地）面出灰饼，素水泥浆结合层一道，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计块砖在结合层上弹纵、横控制线。将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实；压平、拔缝:每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5～6h完成。嵌缝、养护:铺光地面4h后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。(3)质量要求:表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹，掉角和缺楞现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处要严密牢固(先要做沉水试验，并做隐蔽验收记录)，无渗漏，踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。4.7.2.3水泥砂浆楼地面1、工艺流程：基层处理→找标高弹线→洒水湿润→抹灰饼、标筋→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并标出墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5m～2.0m灰饼上平面即为地面面层标高，如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致，铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:2应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。搅拌时间至少2分钟。7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷素水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层：涂刷素水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9、木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力压实，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。11、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。12、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。13、养护：地面压光完工后24小时，覆盖薄膜洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。14、质量要求：面层的材质，强度（配合比）密度必须符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，水泥砂浆的面层应光滑无裂缝和起砂现象。施工作业时，现场要按规范做好基层及面层砂浆强度的试块。4.8室内外装饰工程4.8.1内外墙装饰4.8.1.1设计做法名称饰面名称构造做法备注内墙釉面砖内墙釉面砖面层及结合层8厚1：3水泥砂浆打底卫生间139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计涂料内墙白色高级内墙涂料刮腻子找平12厚1：3水泥砂浆找平层外墙涂料外墙高级外墙涂料6厚1：2.5水泥砂浆抹面12厚1：3水泥砂浆找平4.8.1.2施工要点1、涂料墙面:（1）本工程外粉刷采用普通水泥砂浆粉刷，外刷外墙涂料；（2）基层面的灰尘、油污、杂物等应清除干净，并隔夜先将墙面洒水湿润。（3）砼柱、梁部位采用JCTA—400界面剂进行处理，以提高粘结强度，防止脱壳和空鼓。（4）抹灰砂浆的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子槎毛。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计（5）在施工时应注意几点：1）垫层抹灰前应将墙面湿润，以防墙面抹灰收水过快。2）玻璃纤维网格布铺设时，弯曲表面应朝向墙面，并从中央向四周抹平，直至玻璃纤维网格布完全理合垫层内。玻璃纤维网格布要求搭接铺设，搭设长度≥100mm。见详图139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计3)当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块玻璃纤维网格布，以防开裂。4）砂浆面层抹灰分二遍涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要的厚度，再用硬刮尺刮平，操作时应掌握好粉刷砂浆的凝结时间，终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光。外墙设计要求麻面的可采用海绵沾水刷出小麻面。5）拌好的粉刷砂浆，应在初凝之前用完，凡已结硬的砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后使用。6）砂浆面层抹好后，常温下经过24h后喷水养护。7）分格条采用PVC分格条，水平分格条应在同一水平线上，不得有高差。分格条嵌条待墙面充分硬化后进行清理。出清嵌入条内的水泥浆。8）面层抹灰为保证色泽一致，所用的水泥、黄砂等按工程量和配合比，一次备足同样品种的水泥、黄砂等，并应单独堆放，专材专用。（6）墙面涂料施工1）材料的等级和产品应符合设计要求和现行有关国家标准规定。施工前应根据设计要求选择和确定涂刷标准。2）涂刷前，对本工程有影响的其它土建和水、电等安装必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。3）需要涂刷的基层表面应当干燥，含水率不得大于8%。4139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）成品材料使用前，应详细了解产品性能，并按出厂说明的规定要求进行施工。材料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。施涂中不得随意稀释或掺加颜料，材料过稠或过稀不易施工或材料颜色不合要求时，均应严格按生产厂产品说明书进行调整，以免影响涂层质量。材料的贮存保管应符合产品说明的规定。有规定贮存期限时，应在限期内使用。5）室外涂料应以分格缝、墙面的阴角或水落管等为分界线分段施工，同一墙面应用相同的材料和配合比，以防止色差，影响美观。2、釉面砖面层工程（1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（2）施工要点抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。大墙面和四角必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼、冲筋。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向则以四周大角，柱子为基准线控制，每层打底以灰饼为基准冲筋。抹底层砂浆先把墙面湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同等强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格，待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计排砖需根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求。墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦净后方可使用。镶贴分段或分块应自上而下，而在分段内则要自下而上，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮的上口拉水平通线，作为镶贴的标准。（3）质量要求面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、断角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致、无空鼓。接缝密实、平直，阴阳角压向正确，非整砖的使用部位适宜。套隔吻合，边缘整齐。4.8.2平顶装饰4.8.2.1设计做法及施工范围名称饰面名称构造做法平顶乳胶漆平顶钢筋混凝土板批嵌，打磨刷白色乳胶漆一底二度4.8.2.2施工要点乳胶漆平顶：（1）工艺流程基层处理→刮腻子→打磨→乳胶漆（2）施工方法首先把施工的板底用钢丝刷满刷一遍，浇水湿润。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计根据柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为板底刮腻子的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚，宜通线设置标准墩。腻子施工应在顶板混凝土干燥的情况下方可施工。对顶部凹度较大的部位，先用水泥砂浆找平并压实，待其干后，再刮腻子。待腻子施工施工完毕应做好后要及时自检、互检，有问题及时整改。刷乳胶漆时，基层必须干燥，并且要平整和顺。要求：色泽一致，粘结牢固；表面平整、无波纹起伏。（3）成品保护：施工部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）质量要求：颜色、质量应符合设计要求和质量标准。粘结基层必须牢固，形整齐、美观，罩面不得受潮、变色、缺棱掉角。4.9门窗工程本工程门窗有铝合金门窗、防火门窗、钢门、卷帘门、木门。4.9.1门窗安装工艺流程如图139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计弹线找规矩门窗边线、标高线就位安装临时固定防腐处理门窗框两侧及连接件检查门窗型号及产品质量安装披水保证位置、安装牢固检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高与墙体固定钻眼、焊连接件，射钉处理墙与窗框缝嵌塞密实安装五金配件配件齐全，使用灵活安装纱门窗挂纱窗、装五金配件4.9.2施工要点139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计1、门窗的制作将根据施工图所提供的型号、规格、开启方式、颜色等严格按图加工成型。2、木门框进场后要竖直排放在室内，按各种规格分类堆放，底部垫实铺平，距地面有一定空隙，便于通风。3、铝合金门窗运输及存放中，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。4、木门框安装时，框的每根立挺正侧面进行认真校正，框侧固定点每边不少于4点，同时框与墙接触部位应进行防腐处理。5、铝合金门窗固定时砖墙严禁用射钉固定，可采用墙面钻孔设置塑料膨胀管，再用不锈钢或镀锌螺丝固定。4.9.3施工技术措施1、门窗框安装须根据内外墙塌饼，确定安装位置，内墙根据粉刷层厚度确定其位置，做到门侧宽度相等。安装前还应对框侧固定点的预埋件进行检查，以保证框与墙连接牢固。2、门窗框与墙体之间缝隙采用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，确保不渗水，无裂缝。3、门窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。4、门窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。4.9.4质量要求1、铝合金门窗型材的质量要求。（1）型材质量必须符合国家标准。（2）型材有质量保证书、检验报告及质监部门颁发的准用证。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计（3）型材的规格、种类必须符合设计（包括标准设计）要求。2、对制造成品的质量的检查（1）门窗大小必须符合门窗洞口尺寸的设计要求，框边与洞壁结构的间隙不应小于20mm。（2）门窗出厂必须有厂名和合格标志。（3）一般建筑所用的窗型材厚度不小于1.2mm，门型材壁厚不小于1.4mm，不得用窗料代替门料。（4）门窗另部件必须采用铝合金或不锈钢材铜材料，至少应为镀锌材料，进场必须按要求验收。3、门窗安装的质量要求。（1）门窗安装应在室外粉刷找平，刮糙完毕。（2）门窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边角不大于180mm处设置连接点，其余每隔400mm左右设一个连接点。（3）固定铁件应用不锈钢或热镀锌材料，厚度在1.5mm以上。（4）窗框与洞口间的缝隙填嵌水泥砂浆时，必须分层填嵌，做到饱满密实，且不得使窗框变形。窗框与水泥砂浆接触部位须做好防腐处理。（5）组合窗的拼缝应做好密封处理。4、工程验收应做到具备以下资料：（1）型材质保书及检测报告。（2）门窗成品制作质量合格证，并附检测数据。（3）气密性、水密性、温度等检测报告。（4）安装过程的隐蔽验收记录。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计（5）铝合金门窗安装工程质量过程控制4.10油漆工程4.10.1施工方法油漆工程的等级和材料品种，必须符合设计规定。施工前按设计规定先做样板，经业主同意后封样。根据认可的样板，然后按照所需用量一次配料，由丰富经验的配料师傅控制好油漆的粘度和稠度，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹。涂刷过程中不得任意加剂稀释。所有油漆在刷前应搅拌均匀。涂刷油漆时，后一遍油漆必须有前一遍油漆干燥后进行，每一遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固。使用双组份或各组份油漆，在涂刷前应按产品说明规定的配合比，按使用情况分批混合，并在规定在时间内用完。4.10.2成品保护每次刷漆前应将窗台上尘土清理干净，并在刷漆时将窗关闭，以免风尘污染漆面。施工操作应连续进行，不可中途停止，防止涂层破坏，不易修复。最后一遍漆刷好后，封门以保持地面洁净，如需进门施工时，最好在地板面用塑料薄膜保护好，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋在地板上活动。4.11玻璃幕墙工程4.11.1前期准备工作139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计1．为确保工程质量达到优良标准，实现施工全过程安全生产，抽调技术熟练、具有十分丰富的幕墙施工经验人员任幕墙施工队队长、技术主办，具体负责本工程施工的组织、指挥和协调工作，同时抽调幕墙施工经验丰富的队伍负责施工。2．准备图纸会审在施工图设计完成并经业主、监理审批后，组织技术人员熟悉设计图纸，参加设计图纸会审，理会设计意图。3．进行技术交底在会审完毕后，编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批，并总工程师、队技术主办主持，召集所有参与施工的人员进行技术交底，充分熟悉本幕墙工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等，为优质高效完成本工程施工任务打下坚实的基础。4.11.2施工机械设备计划工程开工前，应对现场所需的施工机械设备提前做好部署，确定施工机械的数量及型号，确保现场生产正常进行。工程项目中由于玻璃构件、铝合金构件在加工厂完成，运到施工现场进行安装，现场只需下列机械设备及一些小型工具：序号施工机械名称规格型号单位数量1电焊机（立式）BX3-300部12电焊机BX3-500部13低压电动螺丝刀POL-800-2.5支44电动葫芦CDI1-6D部1139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计5冲击钻HR2220支26手电钻JIZ-SD04-10A支47铝型材切割机手提部18铝型材切割机台式部19手动吸盘只84.11.3劳动力计划序号人员名称数量职责1管理人员3现场管理、技术、质安2技术工10幕墙构件加工制作、安装3电工1施工用电架设、配电箱安装4杂工10后勤、搬运、杂务5材料员1材料验收、保管、发放4.11.4、施工方法及技术措施1．幕墙构件加工制作⑴玻璃构件本工程的玻璃构件拟采用单层玻璃、夹层坡璃等，所有玻璃的加工制作均按图纸、规范要求进行。加工制作应编制加工制作工艺方案报监理工程师审批后，严格按审批后的方案进行加工制作。玻璃构件加工制作使用的所有原材料均必须有出厂合格证明文件，其规格、等级符合设计要求，进场后按规定抽检复验合格。玻璃的加工工艺主要有：a．玻璃板块裁切139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计玻璃板块裁切下料前，应对设计施工图纸进行复核，并应对已建主体结构进行复核，按实测结果调整幕墙设计尺寸，经监理及设计单位认可同意后方可下料裁切。玻璃板块裁切采用全自动电脑切割机，将有关的下料尺寸输入电脑，由电脑控制进行高精度的裁切。b．钻孔及磨边玻璃的钻孔及磨边应在钢化前进行，玻璃的钻孔采用全自动电脑钻孔机，孔位尺寸一定要经过认真核算，确保无误后方可输入电脑，由电脑控制进行定位钻孔。玻璃孔壁应进行磨削，密削尺寸不小于0.2mm，孔径偏差0.1mm，孔位间直线度、垂直度公差±1.5mm，并应满足安装要求。玻璃钻孔后应进行机械磨边，玻璃的磨边采用大型电脑卧式双磨边机进行。玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm。磨削后尺寸偏差±0.5mm，两对角线差值误差±0.5mm。边缘不得有缺口和斜曲。c．玻璃钢化玻璃板材钢化前应进行洗涤，采用洗片机进行，洗涤后干燥，进行钢化，玻璃钢化后，其表面应平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、无污染、色泽应一致，反映外界景象无畸变，外观晶莹美观，并应符合如下钢化玻璃检验标准：检验项目标准首检划伤不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观密方法：目测结石、疙瘩、砂粒避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测气泡、波筋、线道气泡，长0.5~1mm，每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在缺角玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计爆边轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细裂纹则不允许使用尺寸偏差用精确到1mm的金属尺测定，长度、宽度可按供需双方协商的合同检测产品性能检验送国家玻璃质量检验中心检验，并应持有合格的检验报告。成品检验弯曲度采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0.2%范围内外观质量参照首检，观察方法：目测检验状态标识成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识包装检验产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。说明抽样方法批量范围抽检数合格判定数不合格判定数26～5050～9091～150151～280281～500813203250235710346811d．均热处理钢化玻璃除要对外观尺寸控制外，为了尽最大可能减少钢化玻璃的自爆，对钢化玻璃进行均热处理。钢化玻璃经过均热处理后，其自爆的概率几乎降到了零，从而大大提高了幕墙的安全性和使用寿命。⑵铝合金型材构件所有铝合金型材构件均在加工厂中进行加工，加工厂车间具备良好的清洁条件和能满足加工精度的先进加工设备、机具。铝合金型材构件在加工过程中应注意以下几点：139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计a．铝合金原材料进厂后，要查验出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。并应检查表面氧化膜是否完好无损伤，铝材有无扭曲、变形等，如有上述问题，就视具体情况进行退货或校正后，才可下料。b．铝合金型材下料前，应对现场建筑物进行复测，按实际情况定出下料尺寸。下料后，进行冲孔、铣等加工。构件的加工精度应符合有关规范的规定。c．铝合金构件加工完成后，进行制品检查，发现不合格的应进行修整。对于合格制品，进行包装后出厂，铝合金构件的包装应采用对表面氧化膜及铝合金无腐蚀作用的材料，包装时，先在铝合金构件的表面粘贴胶带保护，然后外包带塑料膜的牛皮纸，包扎结实，并注明“小心轻放”字样。2．现场安装施工作业⑴测量放线及连接件安装幕墙在放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和认真校核甲方给出的现场基准轴线和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。轴线放测时所使用的测量仪器和测量工具应经检定合格，放线时，应从关键点开始，先放水平线，后放垂直线，水平线的放测应采用水准仪，垂直线的放测应采用经纬仪。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计放线完成后，应对所放测结果进行反复校核，确保无误后，根据放线的情况，对实际施工的土建主体结构进行测量，测量结果应随时做好记录，如果测量过程中发现土建主体结构偏差过大的，应及时报告监理单位和设计单位，共同研究处理意见，并根据处理意见对幕墙的尺寸做相应的修改。对个别位置确实偏差过大或倾斜太厉害的，以及漏埋的预埋件，应会同监理、设计等部门共同制订补救方法，根据补救方法进行预埋件的补设。在预埋件的处理完毕后，即可进行连接件安装。⑵玻璃安装a．准备工作幕墙玻璃安装由技术熟练、经验丰富的安装人员进行。玻璃安装前应做好各项准备工作，包括技术、安全交底、人员准备、材料机具准备、施工现场准备等工作。b．技术、安全交底在安装作业前，应对参与作业的全体人员进行技术和安全交底，使每个作业人员都明确安装作业的内容，采用的方法、技术措施及应注意的安全问题等，做到心中有数。c．人员准备按具体情况对参与施工作业的人员进行分组，每组的人数依据安装工艺要求合理确定，并指定一名组长负责本组的作业指挥工作。d．材料机具准备各工作面所需的各种材料在安装前应到位，且数量应满足安装要求。玻璃板块应清洁干净并按安装顺序进行堆放。各种施工机具和工具也应准备齐全，且工作性能良好。玻璃吸盘应进行清洁并应进行吸附重量和吸附持续时间试验。e．施工现场准备搭设符合幕墙施工要求的内外脚手架。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计⑶安装施工工艺及要求a．玻璃安装顺序立面玻璃安装采取自下而上的顺序进行安装，以便于安装质量控制。b．夹具与玻璃连接玻璃在提升就位前，应先在安装平台上与夹具进行连接装配，夹具的钢件不能直接和玻璃接触，应加设橡胶密封圈。为确保夹具与玻璃连接部位的气密性和水密性，夹具与玻璃的紧固螺母应采用力矩板手进行紧固操作，力矩应适当，力矩值应由设计部门根据夹具的具体情况进行计算确定。c．玻璃提升就位结合现场实际情况玻璃的吊装准备采用卷扬机辅以电动吸盘进行提升、安装，即在玻璃安装前，预先定好卷物机、滑轮的位置，如附图所示进行安装。玻璃吊装前，应将夹具先装在玻璃孔上，并用专用板手拧紧，玻璃的就位采用人工方法进行就位，就位后拧上螺母初步固定。对于最底下一层玻璃，在安装前应在驳接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡胶垫块后，才可将玻璃插入。d．调整玻璃初步固定后应进行板块调整。玻璃调整可利用钢爪的调整孔进行。调整的标准为“横平、竖直、面平”，横平即横向胶缝应水平，竖直即竖向胶缝应垂直，面平即各玻璃处于同一平面或曲面上。另外还应检查胶缝大小是否一致，如不一致应进行调整。e．固定139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计玻璃板块调整完成后应马上进行固定。固定时同样采用力矩扳手将夹具与钢爪的紧固螺母拧紧。3．铝合金玻璃幕墙安装⑴安装连接铁件为了保证幕墙安装后处在规定的平面或曲面上，准确地焊接安装连接铁件很重要。一般要求连接铁件位置精确度为标高偏差不大于3mm、左右位置偏差不大于3mm、平面外偏差不应大于2mm，为了保证上述安装准确度，在焊接固定连接角钢之前，需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位，确定出控制用逐直平面的上下两条边线，用以控制、检测安装尺寸，在确定的上下边线位置设置固定悬挑点，拉设铅丝位置线，用以控制一列连接角钢的位置。在连接角钢的安装中应随时依据控制铅丝测量铁件位置，使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平整，误差在允许的范围以内。连接角钢焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。⑵安装立柱与横梁连接角钢准确安装就位后，即可安装铝合金立柱，安装时将己加工、钻孔后的立柱嵌入连接角钢内，并且在角钢与立柱接触处设PVC衬垫隔离，防止电位差腐蚀。用不锈钢螺栓初步固定立柱，螺母与角钢间要加设足够强度的不锈钢弹簧垫圈。根据控制通线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将螺母最终拧紧固定。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计立柱每段之间的接头应有一定的空隙，不得顶紧，采用套筒连接法，以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响，对立柱安装的允许偏差规定如下：相邻两根立柱标高偏差：≤3mm相邻两根立柱的间距：≤2mm同层立柱最大标高差：≤5mm立柱的安装应下自上逐层进行，每安装完一层，均应进行检查校正。安装横梁时可根据幕墙横梁设计位置，在立柱外面拉横线，控制安装质量，但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精度和安装精度，立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置，所以必须在立柱制作及安装时严格控制各项偏差，才能保证横梁安装的准确。横梁的允许安装偏差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。施工中如发现个别横梁位置超偏差过大时，应对相应的立柱进行调整或更换。横梁与立柱的连接采用铝角码，且横梁两端与立柱连接处应设有弹性橡胶垫，橡胶垫应有20％~35％的压缩性，以适应横向温度变形的需要。安装时应将横梁两端的连接件及橡胶垫安装在立柱预定位置，并保证安装牢固，接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正后再固定，以保证达到质量标准的要求。⑶玻璃安装139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计玻璃的提升采用电动葫芦辅以人工方法提升，到达安装位置后，采用人工方法将玻璃嵌入铝合金框架的镶嵌槽内后套上扣件，用螺栓初步固定后，进行检查、调整、校正后再正式固定。玻璃与镶嵌槽壁之间应用橡胶条隔开，不得与槽壁直接接触。玻璃安装完成后在玻璃与槽壁之间注硅酮胶密封。4．嵌缝注胶、清洁在各部位的玻璃板块、铝板安装完成后，应先行搭设、调整脚手架后，进行嵌缝注胶。嵌缝注胶时应先将填缝部位用规定的溶剂，技工艺要求进行净化处理，净化后嵌入泡沫条，在外侧胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号而且在使用有效期内的硅酮胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧，抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃表面的污垢擦干净。注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，玻璃表面清洁无污染。5．完工检验完工检验的内容包括：玻璃、耐候胶缝的填缝质量和表面清洁等，要求安装位置符合设计要求，耐候胶缝表面平整光滑，幕墙表面清洁。⑴班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上抽样进行数据检测，评定质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后交项目经理部质检负责人。⑵施工现场检验评定：项目经理部质检负责人负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽样进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表并签字后上交公司质安部。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.11.5质量、安全措施1．质量保证措施⑴对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，按照图纸设计要求，确保工程质量和工期，实行安全文明生产。⑵根据现场工程进度，编制生产作业计划，合理安排生产，保证现场所需材料的供应工作。⑶精心组织、精心计划，调动有限的人力、物力、财力，允分利用到工地上来，保证项目按质按量完成；⑷对工程使用原材料、半成品、成品、构配件进行预先检验，杜绝不合格品混入施工现场。⑸材料运输和成品、半成品的保护措施工程的材料、构件运输均采用自有的平板运输汽车进行运输，在运输过程中应采用有效的措施对成品、半成品进行保护：a．铝合金型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放。b．摆放须紧密、整齐，不留空隙，防止在行驶中发生窜动。c．铝合金型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。d．铝合金型材不能与钢件等硬质材料混装。e．玻璃装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计f．铝板装车时需立放，底部垫以软质垫块，板与板之间也用软质材料隔离，不允许板与板或板与副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面，铝板装车结束后，质检员应仔细检查是否有板面与其它硬物接触处，并预测运输中是否有可能产生窜动而使之与硬物接触，如有，应做好防范措施。经检查确认无误后，捆扎牢固。g．运输中应尽量保持车辆行驶平稳。h．长途运输中应经常检查货物情况。构件在现场的运输借动自有汽车吊进行，成品、半成品运输至现场后，应采取必要的措施进行保护，主要有：i．玻璃运抵工地后，应放于A字架上。j．铝合金型材构件应整齐堆放，并设标示牌，其上不准放置其他重物，以免造成变形。k．铝板应倾斜立放，倾斜角不大于10°，底板需用厚合板垫底。l．对于每天收工前末完成安装的玻璃应加以保护，雨天应加以覆盖，防止受潮，对安装一半的幕墙应在四周设置醒目障碍物加以保护。m．随时注意幕墙上方其他对玻璃幕墙有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。n．对于已完成安装的玻璃幕墙应用醒目色带在前后拉起隔离保护区并做好上部防护措施，防止高空下坠物及电焊火花对幕墙造成破坏。o．照会周围其他有关的施工队注意对玻璃幕墙的保护工作。4.12脚手架搭设方案1、脚手架采用落地脚手架，脚手架起步第一排高2m，其余步高控制在1.6-1.8m间（或凑楼层），步宽1.2m，步距1.5m。详见下图。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计2、落地脚手架搭设前应回填土按规范夯实后，在立杆部再加夯石块、道渣以保证立杆稳定，且需在立杆下垫设50mm厚垫木。脚手架应与每层梁牢固连结。全封脚手架采用竹片或密目网全封闭。主要出入口应在脚手架外侧搭设悬挑隔篱笆。3、脚手架与主体的拉结点，水平方向每三个立杆间距、垂直方向每两步设一拉结点，拉结点一端同扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定在预埋铁件上。因脚手架最上部位承受较大风力，拉结点应加密设置。4、在脚手架外侧面每隔9m左右用斜杆搭设剪刀撑，斜杆同地面成45～60度角。4.13水电安装工程4.13.1给排水及消防管道安装部分4.13.1.1施工准备1）进场的材料需有产品合格证及说明书。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计2）各系统相应的施工所用机具应齐全，且使用性能良好。3）现场项目组应认真熟悉图纸，分清系统，查找设计问题，以便在图纸会审中予以解答。4.13.1.2施工工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装封口堵洞→洁具安装及配件→设备安装→给排水系统各项试验→系统调试4.13.1.3主要施工方法及技术措施4.13.1.3.1预留孔洞仔细审图并与土建核对预留孔洞或预埋套管的位置，在现浇混凝土楼板及梁上预留洞时，所有的套管都应事先预制好，在土建绑扎钢筋的同时，按图纸要求的规格、位置、标高，在模板上画出孔洞的中心线，以中心线为准，固定绑扎防止移动，土建浇筑混凝土时应派专人负责现场，以防套管移位。4.13.1.3.2镀锌钢管安装（1）镀锌钢管安装，采用螺纹连接时，用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺纹可用快档，大于DN50管子加工螺纹应用慢档。所加工的螺纹应端正，完整，光滑，不应有毛刺及乱丝，管螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。（2）螺纹连接时填料采用细麻丝加厚白漆，应均匀附着在管道的螺纹部分。填料不得进入管内，连接完毕后应将螺纹外部的填料消除干净。（3）管网安装前应清除管子内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计（4）管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。（5）管道变径时应采用异径接头，在管道弯头处不得使用补心，公称直径大于DN50的管道不得使用活接头。（6）管道应固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管径大于DN50）采用角钢龙门防晃吊架，当管道改变方向时，应增设防晃支架，支管用单根角铁吊架，支吊架间距应符合规范要求。竖直安装的配水干管的始端与末端应设防晃支架或采用管卡固定，高度距楼地面1.5-1.8m为宜。（7）管道穿越外墙时，设置刚性防水套管，穿越伸缩缝、变形缝设不锈钢波纹管。（8）管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，坡向排水管，配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志，管网在安装中断时，应将管道的敞口封堵。4.13.1.3.3UPVC管道的加工及连接（1）根据设计图纸的要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图断料。（2）用手锯切割后的断口应平齐，用刮刀除掉端口内外毛刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将水分、灰擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承办涂抹插口，随即用力垂直插入。插入后稍作转动约3DS至1mm即可安装牢固。（3）干管安装139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计埋地管道安装前应先核对设计坐标、标高、坡度，开挖沟槽并夯实，管道敷设前先铺设10cm的细砂，管道安装后上覆过筛土。（4）立管安装按设计要求预留孔洞不宜过大，更不可损坏受力钢筋。排水立管安装时每层需设伸缩节，下层伸缩节设置完毕后，应复查上层洞口是否合适。给水立管安装时，不需设伸缩节，但接入每层的配水点位置、标高要正确，给水立管每层需设一处固定管卡。（5）支管安装首先核查每层三通位置，标高是否合适后将预制的管道运至现场，清理各粘接部位的污物和水分。排水支管DN50的每500mm一档吊架，DN100的每1000mm设置一档吊架，吊架采用UPVC管的专用吊架，将支管水平的平吊起后涂抹粘接剂，用力插入预管口，并适当调整坡度。给水支管安装前应先在墙上标出给水配件的位置，核对后进行安装，给水支管每500mm设置一管卡。4.13.1.3.4阀门安装（1）阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力试验。不合格的不准使用。（2）螺纹或法兰连接的阀门，应在关闭情况下进行安装。（3）截止阀安装时应注意水的流向，按“低进高出”的方向安装。（4）阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确，无卡涩现象。（5）在管道吹扫、冲洗完毕后，有关阀门应抽芯检查。（6139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。4.13.1.3.5卫生洁具安装在卫生间地面、墙面工程完成后，进行脸盆、小便器、座式大便器等卫生洁具的安装。（1）施工准备:卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证。外观应表面光滑、美观、无裂缝、边缘平滑、色调一致。零件规格应标准，无砂眼、裂缝等缺陷。（2）主要机具:手电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线坠、盒尺等。（3）作业条件:所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，室内装修基本完成后，再进行卫生洁具的稳装。（4）蹲便器安装:a.将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正套实，用成品喉箍紧固。b.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺（或线坠）找好竖线。c.将下水管口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时管堵封好。d.延时自闭冲洗阀的安装根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下段插入胶皮碗内40-50mm139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将螺母拧至松紧适度。扳手式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。（5）小便器安装:a.对准给水管中心画一条垂线，由地平面向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，在画出上、下孔眼的位置。b.将孔眼位置剔成Φ10×60mm的孔，栽入Φ6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。（6）洗脸盆安装:a.安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用扳手卡住排水十字筋，拧根母至松紧适度。b.安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后用手按住水嘴，用扳手将锁母紧至松紧适度。c.支架安装：按照给排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成10x60mm的孔。将脸盆支架找平栽牢。d.S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端缠适量聚四氟乙烯带。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠聚四氟乙烯带，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母拧紧后调直找正，拧至松紧适度。e.P139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端缠适量聚四氟乙烯带。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节的下端按需要配好，缠聚四氟乙烯带，将胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。f.给水管安装：首先量好尺寸，配好短管，缠适量聚四氟乙烯带拧在预留给水管口(如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短管上，管子上完后，向墙面找平、按实)直松紧适度。4.13.1.3.6消防系统安装（1）材料要求:a.消防系统管道根据涉及要求选用热镀锌钢管，管壁内外应镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏丝、丝扣不全、角度不准等现象。b.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，有出厂合格证。（2）主要机具：套丝机、砂轮机、台钻、电焊机、电动试压泵等。（3）作业条件：a.管道安装的基准线应测定并标明，如吊顶、地面标高、内隔墙位置线等。b.设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。c.检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。（4）安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商纪录。（5）干管安装:a．干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装。吊装时，应先调起管道一段，待稳定后再吊起另一端。b．管道连接紧固法兰时，检查法兰断面是否干净，采刚3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆除的位置。c．管径小于或等于100mm139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计的镀锌钢管应采用螺纹连接；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套连接。（6）消火栓及支管安装:a．消火栓箱体要符合设计要求，产品应有合格证。b．消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再固定消火栓箱，箱体找正固定后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧。（7）管道试压:消火栓系统管道试压可分层逐段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理，必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。（8）管道冲洗:试压完毕后可做连续冲洗，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有去向，不得损坏其它成品。（9）成品保护:a．消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。b．报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。c．消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。4.13.1.3.7管道的试压、闭水与冲洗（1）水压试验前准备:a．管线末端及各配水点处需用管堵堵住。b．埋地管道管基检查合格。c．管线的最高点设放气阀，最低点设放水阀。d．压力表校验准确，试压泵与管道连接牢固。（2）试验压力标准:管道试验压力：试验压力为工作压力的1.5倍，不小于1.0MPa，管道的首末端加两块压力表，经30139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计分钟后检查压力表不降压，检查不渗漏为合格。（3）试压过程:连接试压泵后下部注水，打开顶部的放气阀至系统冲满水后关闭放气阀，按规范要求升至试验压力压停泵30分钟压力表指数不下降，管道无渗漏为合格。（4）排水管道闭水试验:a.污水管道隐蔽工程在隐蔽前进行闭水试验。b．室外闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2.0米，当管内顶至检查口的高度小于2.0米时，水位可至井口为止；闭水试验时间不小于30分钟，30分钟内不渗漏为合格；雨水管闭水试验注水到上部雨水斗。（5）排水管道通球试验:用3/4管径的空心胶皮球从排水管顶端投入，球顺利从户外污水井排出为合格。（6）给水管道冲洗:在给水入口处接入临时供水，水压大于系统供水的工作压力，直至出水口的水色和透明度与入口处一致为合格。4.13.1.3.8系统调试（1）系统调试是在全部干、立支管安装完毕后进行综合试验。（2）系统调试各关键部位:a．阀门等处应设有关人员监视，直至投入运行。b．检查各排水系统与室外排水系统接通，并可以向室外排水。c．检查室内各配水点是否达到额定流量。d．室内外消火栓的工作压力，联动是否满足要求。e．水箱内的液位控制器是否正常工作，与泵的联动是否可靠。4.13.1.3.9管道防腐及保温（1）埋地部分钢管均采用除锈后，刷底漆一道，再外刷热沥青两道防腐；（2）明露部分钢管均采用除锈后，刷底漆一道，再刷防锈面漆两道防腐。4.13.1.4电气安装部分139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4.13.1.4.1施工准备1）认真审阅图纸，分清系统回路，根据现场实际情况，提出图纸设计问题并在图纸会审中予以解答。2）熟悉用电法律法规。3）根据现场的施工内容确定使用的机具设备，进场的机具设备使用性能需良好，不使用时也需进行定期保养。4）进场的材料必须有出厂合格证及检测报告。4.13.1.4.2施工内容及施工方法1）电线管敷设要求（1）暗管操作的工艺流程及施工方法:预制加工→测定箱盒位置→稳住箱盒位置→管路连接→暗管敷设→地线连接暗配电线管宜沿最近线路敷设并减少弯头，埋入墙或砼内的管子保护层厚度不小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。a．预制加工:管径为20mm以及以下时，用手动弯管器；管径大于20mm时，用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动弯管器至所需弯度。管子的切割用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切割，切割后的管子断面应无毛刺。b．测定箱盒位置:根据图纸设计要求，确定箱盒位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱盒实际位置。c．稳住箱盒:稳住箱盒要求的灰浆应饱满，平整牢固，坐标正确，楼层上的盒子固定牢固。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计d．管路连接:管子进箱盒时，箱盒开孔应整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔。铁质箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。如用成型箱盒，其敲落孔大而管径小时，可用垫圈或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口露出箱盒应不小于5㎜，并同时套上护圈。现浇混凝土楼板的配管时先找灯位，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管，两个以上的盒子要拉直线，管路每隔1M左右用钢丝绑扎牢（借用楼板的底层钢筋）。墙体配管时，开槽时应先弹好线后用切割机开槽，槽的宽度为管径的1.2倍，槽深为管径的1.5倍，管子敷好后用铁丝、铁钉固定。2）管内穿线要求（1）绝缘导线的型号应符合设计要求，绝缘层厚度、线径应符合规范要求。（2）安装工艺及施工方法:选择导线→扫管→穿带线→放线、断线→导线与带线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→绝缘电阻测试a．根据图纸设计选择导线，黄、绿、红三色为相线，蓝色为零线，黄绿双线为接地线。b．穿带线的目的是检查管路是否畅通，带线一般用¯1.2~¯2.0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管子内，在管路两端留10~15cm余量。c．检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损应及时处理。d139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计．当管路较长或弯头较多时，在穿线的同时往管内吹入滑石粉。两人穿线时应一接一送，穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压等级的不得穿入同一管内。e．导线的连接:a）单芯铜导线的直接连接：绞接法适用于4mm2以下的单芯线连接，将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，减掉余头。b）铜导线在接线盒内的连接单芯线并接头：导线绝缘头并齐，在距绝缘头约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈子后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。压接帽并头：铜导线压线帽分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2，4mm2的2-4条导线的连接。操作方法是将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物后，将线芯插入压线帽的压接管内，插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧绞在一起，将线芯插入后压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。导线焊接：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可焊接，接头的搪锡应饱满、无气孔。导线包扎：首先用粘塑料绝缘带缠绕5圈子，并尽可能收紧绝缘带，再外包5圈黑胶布，包扎后应显枣核形。f．绝缘电阻测试：①首先检查各项上述工作是否完成且符合质量验评标准检查无误后再进行绝缘电阻测试。②线路绝缘摇测选用500V量和为0-500MΩ的兆欧表。电气器具未安装前进行测量时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。测量应将干、支线分开，一人测量一人读数并记录，摇动速度在120r/min，读数以一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装定在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表设备等用电开关全部置于断开位置，摇测无误后方可送电。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计3）电缆桥架、金属线槽安装及配线（1）工艺流程：弹线定位→金属膨胀螺栓安装→支架、吊架螺栓固定→桥架安装→保护地线安装（2）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，分匀档距标出具体位置。避免与其它设备管路冲突。（3）预留孔洞：根据设计图标置位置，将预制加工好的铁制框架固定在标置的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。（4）预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、偎弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。（5）金属膨胀螺栓安装：先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度大于套管长度。打孔的深度应以将套管好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。（6139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）支架与吊架安装：支架与吊架所用钢材平直，无显着扭曲、切口处无卷边、毛刺。钢支架与吊架焊接牢固，无显着变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊接后均应做防腐处理。支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线、盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端处设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm；轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。缆桥架、线槽安装：电缆桥架、线槽平整，无扭曲变形，内壁无毛刺各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时留检修孔。桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连线搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿选举余量。敷设在竖井、吊顶及设备层等处的桥架符合建筑防火规范的有关防火要求。a139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计．安装：电缆桥架、线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐，紧固螺母应向桥架外侧。桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒。电缆桥架、线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架安装平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架接口应平整，桥架穿墙或楼板时，孔洞应用防火枕或防火泥封堵。b．电缆桥架、线槽内保护地线安装：保护地线根据要求敷设在槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧圈，用螺母压接牢固。c．线槽内配线：线槽内配线前应消除槽内的积水和污物。在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。a）线槽内配线方法：清扫线槽：可用抹布擦净线槽内存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线：放线前先检查管与线槽连接处的护口齐全；导线和保护地线的选择符合设计图的要求；管进入盒时内外根母锁紧，确认无误后再放线。放线方法：先将导线伸直、播顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象，每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。b139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）导线连接：导线连接的目的是使用连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。（7）应注重的质量问题：支架与吊架布置合理、固定牢固、平整。线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。线槽穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密。导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽竖井内配线应做防坠落措施。4）电缆敷设（1）工艺流程：准备→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→防水处理→标志牌→电缆沿桥架敷设→水平敷设→标志牌→垂直敷设（2）准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆，用1KV摇表摇没线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，20KV电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准符合当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格，电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好，将电缆头封好。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时将滚轮提前安装好。设置临时联络指挥系统：线路较短或室外的电缆敷设，可用手持扩音喇叭指挥。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用图表的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（3）直埋电缆敷设：清除沟内杂物，铺完底沙，电缆敷设用人力拉引，敷设时注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位养处均应留有适当的余度。（4）铺砂盖砖：电缆敷设完毕请监理进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土前，再作—次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。（5）埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应发明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进出建筑物。室内过管口低于室外地面者，对其过管做防水处理。（6）电缆沿支架、桥架敷设139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计水平敷设：敷设方法可用人力牵引。电缆沿桥墩梁或托盘敷设时，单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆分层敷设，高压电缆应敷设在上层。垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。同样，在强电井内，电缆穿过楼板敷设先后应用防火材料封堵严密。（7）挂标志牌：标志牌规格应—致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（8）注意的质量问题：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻须符合规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。直埋电缆铺砂盖板或砖时应清除沟内杂物、电缆进入室内电缆沟时，做好套管防水处理，沿支架或桥架敷设电缆时，防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，敷设—根整理—139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计根，卡固一根。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。电缆最小弯曲半径符合舰定。电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合规范规定。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。5）配电箱（柜）安装（1）进场的配电箱应平整无损伤，油漆无脱落，箱内各器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）安装工艺流程及施工方法a．安装工艺流程设备开箱检查→配电箱（柜）安装→配电箱（柜）调试→送电试运行b．配电箱（柜）安装a）明装配电箱安装：根据明装配电箱的外形尺寸，弹线定位，打出准确的固定点位置，采用膨胀螺栓固定，用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将膨胀螺栓的胀管埋入墙内，孔洞应平直不得歪斜，待箱找准位置后，将箱调整平直进行固定。b）暗装配电箱安装：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，安装牢固、平正，安装四周应无空隙，四周边缘应紧贴墙面。c139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）导线连接：导线与电器连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接进在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配线排列整齐，绑扎成束，导线压头牢固可靠。电器设备、器具和非带电金属部件的接地线连接紧密、牢固，截面选用正确，线路走向合理色标准确，配电箱（柜）内，设置中性线N汇流排和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。箱体内部清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，同类箱的安装高度应一致。c．配电箱（柜）调试绝缘摇测：配电箱安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。6）低压配电柜及动力柜安装（1）操作工艺：设备开箱检查→型钢支架制作安装→开关柜安装→引出线安装→试验→送电试运行（2）设备开箱检查：做好检查记录。按图纸核对设备本体及附件的规格型号符合图纸要求；附件、产品合格证件、技术资料齐全。柜(盘)外观检查无损伤及变形，油漆完整无损。内部电器装置及组件、绝缘瓷仆齐全、无损伤、裂纹等缺陷。设备搬运道路平整畅通。柜(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。（3139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）基础型钢安装：调直型钢，预制加工基础型钢架，刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁仆、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。（4）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引人室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（5）柜(盘)安装：按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻12.2孔，分别用M12镀锌螺丝固定。柜(盘)就垃，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。（6）柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接，从柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。（7）柜(盘)顶上母线配制见“母线安装”要求。（8）柜(盘)二次小线连结：按图逐台检查柜(盘)上的全部电器组件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计。控制线校线后，将每根芯线偎成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不能有断股。（9）柜(盘)试验：绝缘摇测用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。（10）送电运行：安装作业全部完毕，质量检查合格。试验项合格，并有试验报告单。送电前清扫全部设备，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它对象。检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。合进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。送电空载运行24h，无异常现象。（11）应注意的质量问题：a．柜(盘)与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜(盘)间接缝平整。盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。b．抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；抽屉互换性好，接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。c．二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。油漆完整均匀，盘面清洁。d．有两个电源的柜(盘)139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确，二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。e．柜(盘)及其支架接地(零)支线敷设，连接紧密、牢固，涂漆均匀，线路走向合理。7）灯具安装（1）灯具的型号规格应与设计图纸相符，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形，有产品合格证。（2）安装工艺流程及施工方法a．工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电运行b．灯具的安装a）吸顶灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包卞、严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装、对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好灯口，并上好灯管或灯泡。b）日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好迸线孔，将电源线甩入灯箱，在线处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。c139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）工厂灯安装：管吊及链吊工厂罩灯具先在楼板底或吊顶下要安装吊架。根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包卞、严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装、对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好灯口，并上好灯管或灯泡。c．通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序相对应，发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。8）开关、插座安装（1）开关、插座的型号、规格应符合设计要求。（2）工艺流程及施工方法：清理→接线→安装；暗装开关、插座按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用有机螺丝固定牢固，面板端正与墙面理齐。9）防雷及接地安装（1）利用钢筋混凝土柱内的两根主筋（φ≥16）作为防雷接地引下线，上部与屋顶避雷装置连接，下部基础内钢筋网相连，引下柱底部之间用镀锌-40*4相连。引下线距地0.5M处设预埋连接板。配合好土建，做好接地主筋标记，确保焊接正确、可靠。（2）在施工过程中应用接地电阻测试仪做好各点接地电阻的检测，如不满足此要求，则应在基础接地极连接板处外附人工接地极，直到满足要求为止。（3）采用避雷带作为接闪器。避雷带用Φ12镀锌圆钢沿女儿墙及屋檐屋脊明敷设在支架上，避雷网支架采用-25*4镀锌扁钢，支持件高度为0.15139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计米，支持间距为1.0米，转弯处为0.5米。避雷带与作为引下线的柱内主筋应可靠焊接。突出屋面的所有金属构筑物或及屋顶钢结构件均应与避雷带可靠焊接。（4）所有防雷用金属件均为镀锌件（结构钢筋除外），并根据设计要做好防腐处理。（5）基础钢筋之间利用-40*4扁钢相互焊牢，作为引下线的柱子和接地极的基础钢筋相互焊牢或连成电气通路。（6）在本工程中，进出建筑物的电缆线路的金属外皮、架空金属管道的进出端以及钢管、金属管道等应与共享接地装置相连，以防止雷电波的侵入。（7）接地线搭接长度：扁钢≥2b，扁钢搭接焊的棱边数为3边，其中，b为扁钢宽度。5主要的机械设备的配备情况施工机械按照工期要求以及适用原则，结合本工程特点，配备如下施工机械设备，以满足实际施工需求。本工程土建主要施工机械设备一览表序号类别机械或设备名称型号规格单位数量单台额定功率1土方机械挖掘机台22推土机台13自卸车5T辆64水泵QW下吸式台81.505蛙夯HW-40只31.506主井架重型台3139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计体施工机械7卷扬机JJK-1台43.08汽车吊16T·M台19砂浆搅拌机SZ-100台33.0010高频振荡机插入式Φ50、Φ30套151.112平板式振荡机台42.0013水泥筒库15T只314地磅DSH-2台315电焊机台218.0016砂轮切割机台31.5017扬程泵100m台2518圆盘锯台41.5019平刨机台43.020钢筋切断机台121钢筋弯曲机台122车辆冲洗枪把21.2523照明镝灯只52.5024碘钨灯(陆续进场)只201.00水电施工机具计划一览表序号机具名称规格单位数量单台额定功率(KW)1电动套丝机4台312电线管套丝机2台313台钻12～16台1124弯管机3台32.05切割机400台32.26电动试压泵清水泵台257角向磨光机100台43139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计8电锤19台359冲击钻16台4410接地摇表只211绝缘摇表500～1000V只212万用表500只213压力表0～4Mpa块414氧气、乙炔套16先进的施工技术6.1新型模板应用技术应用6.1.1早拆体系早拆体系在模板安装过程中同梁板同时配制，但要按设计的早拆梁的纵向分段设置底板，并达到面层一致，底板与顶撑系统分家。规范要求，构件跨度>8m，强度达到100%后才可拆模，为了减少模板的投入量，加快模板的周转速度，本工程大梁（预应力梁除外）采用每2m设置一道早拆体系。上下各层早拆体系在同一垂直线上，保证荷载的均匀下传。通过增加支座，人为的缩短梁的长度，达到早拆目的。早拆体系施工中，需对局部荷载进行验算。以C30砼为例，在20℃的平均气温下，其10天强度达到74%，即实际强度为C26。考虑2KN/㎡的施工荷载，根据工程梁配筋，以跨度2m验算，满足强度要求。此外，砼的抗拉强度ft10=1.8N/mm2，局部冲切也满足要求（计算从略）。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计早拆模板体系在施工中还应注意以下几点：早拆体系的顶撑采用调节丝杠自我调节，由于粗牙状螺栓本身刚度好，调节有力，因此采用粗牙状螺栓，以方便施工。在搭设梁底模板时，要注意表面受力均匀，避免形成凹凸状，影响底板平整度。整体架子搭设中，早拆体系与梁底板先要自成体系，再连接成整体，早拆体系模板分离后对早拆体系再加强，形成承载体系，满足独立承载需求。6.1.2经济效益分析本工程采用新型模板技术，不仅可以加快工程进度，提高工程质量，缩短工期，而且还可以节约大量模板，减少模板配件的投入。具体经济分析如下：多层夹板：由于采用了早拆体系和工具式模板系统，节约了大量多层夹板。砼外观质量可达到清水砼要求，减少粉刷面层直接刮腻子刷涂料，节约粉刷工程量，减免粉刷通病的产生，可取得较好的经济效益和社会效益。6.2计算机应用和管理技术应用6.2.1概述当今世界计算机业发展突飞猛进，计算机在我国的应用日益广泛，计算机已渗透到了社会活动的各个环节，并担当着举足轻重的角色，如人事数据库管理、财务会计电算化、工程CAD系统、三维动画设计等等。在建筑施工企业中，计算机也无一例外地发挥着它的作用，并取得较好的综合效益。6.2.2应用情况139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计在本工程中，计算机将应用于生产过程中施工网络计划、现场平面规划、工程预决算、工程技术、计划统计、材料管理、来往文件管理、计算机出具配合比以及砼生产线计算机控制，应用中将购置大量的应用软件，并在此基础上进行开发、编程，以适应工程管理的具体要求。对等级不高的计算机进行了升级，充分发挥它的作用，提高了工作效率，实现了快捷化管理。6.2.2.1经营管理中计算机的应用：在工程投标过程中，使用计算机参与各项工作。利用软件编制工程预算，利用计算机库存文档模型化编制施工组织设计，利用AutoCAD优化绘制现场平面图，从而准确快速地投标，使企业经营充满活力，为在激烈的市场竞争中争取了宝贵的时间。尤其是工程预算软件的应用，将预算人员从大量简单重复的数学计算中解脱出来，减少大量人为计算错误，使工程投标中标率得以提高。6.2.2.2施工管理中计算机的应用：在施工过程中，通过计算机编制使用项目管理软件优化编制工程网络进度计划，使用软件编制月、旬进度计划，并根据当前天气、资源状况优化调整。利用软件，将每个工作项目的人工、材料、机械费用进行分解，使各个工序所需人工、材料明确，结合进度计划对劳动力、工作面进行动态管理，确保降低工程直接成本。并可对已完成工作项目和计划进行比较，分析盈亏，为以后改进提供依据。利用AutoCAD参与工程翻样，直接运用计算机绘出大样图，使准确性大大提高。同时，也为今后的工作储备了大量的资料，为解决更多的实际，发挥了更大的作用。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计在材料管理、计划统计、来往函件管理中，及时把材料、计划统计、来往函件输入电脑的数据库中，施工中如需相关资料，可随时快速、准确查阅，修改和补充，并可打印成文，解决了资料繁多、阅读不便的烦恼，使管理人员从繁琐的室内外工作解放出来，集中精力用于生产一线的施工管理工作，提高了工作效率，保证了工程进度。在施工中，我分公司还将不断提高现场施工人员计算机技术应用水平，组织人员分批进行计算机应用能力培训。7主要施工保证措施7.1质量管理体系和总体措施7.1.1质量管理网络质量管理网络见下页质量预控质量检验材料试验质量监督技术方案工程测量施工质量工程技术项目工程师成本核算回访保修资金管理施工机具设备供应材料供应计量管理设备检测采购质量资金保证材料物资项目质量员经营管理公司技术负责人项目管理部质量管理网络图7.1.2总体措施1、为确保本工程制定的方针目标的实现，我们将以目标管理为中心，统筹安排，通过目标管理（MBO139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计）教育来加强全体施工人员目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、各专业相互关系。2、通过计划（P），执行（D），检查（C），总结（A）四个阶段的连续运行过程，对目标实施动态管理，如图所示不断提高工程质量。3、通过论证决策、协商展开、定责授权、咨询指导、信息反馈、调节平衡、诊断考评、实施奖惩、总结经验、决策处理十项工作来循序渐进地围绕目标进行管理，从而保证在施工过程中长期稳定地保持工程质量的延续性，使整个工程的最终产品符合顾客要求。7.2保证质量的措施7.2.1质量预控及检测139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计质量预控及检测是保证工程质量的一个基本方法，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受建设、监理及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标，质量预控及检测程序详见图。质量预控及检测流程图设计交底图纸会审编制施工组织设计项目工程师编制保证质量的施工方案并交底施工人员依据图纸及规范与交底方案施工竣工后质量回访及维修建设单位监理单位分项工程结束小组自检，填写自检施工单位工程竣工验收质量监督站质检员进行质量检查和等级评定办理隐蔽工程验收手续单位工程质量评定水电测试运转分项工程质量评定办理工序交接手续7.2.2建立质量管理小组139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计质量管理小组是提高质量的重要手段，建立由项目工程师担任组长的质量管理小组，把群众管理经验和科学管理方法有机结合，用于解决施工工序过程管理，提高工程质量。其成员由工程技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议，开展QC小组活动，分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。QC小组管理程序详见示意图：课题进展情况听小组汇报问TQC知识看资料查现场工具运用质量波动7.2.3工序的质量控制与质量管理点的设置1、工序控制即为省操作规程标准中的过程控制，要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于构成过程质量活动基本单位的工序质量管理。2、为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。3、我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查经专职质量员复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计管理制度。4、我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点，有效的控制工程质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。施工测量质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具测量工程满足工业与民用建筑工程测量规范要求高程控制水准基准点工程测量规范GB50026-93水准点应选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地点用砼保护好校核水准基准点的准确度采用精密制水准仪往返测量，一个测区内至少应有3个水准基准点精密水准仪平面控制平面轴线控制网长轴线上的定位点不能少于3个控制网点位布设宜选择在通视良好，易于长期保存的地方控制网上的点位应埋设砼固定标桩，四周设置保护栏杆，严禁扰动全站仪机械挖土工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准(mm)对策措施检查工具及检查方法机械挖土槽底不超挖、尺寸准确、边坡符合要求槽底标高司机与测工配合+0-51.白灰点测设及时，间距适中2.司机要按要求预留清土厚度，清槽工及时跟上3.测工及时将轴线投测到槽底4.选择有利于开挖边坡的行车路线水准仪基槽尺寸测设-0+10经纬仪边坡行车路线不允许偏陡坡度尺钢筋绑扎工程质量管理点控制139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置符合设计及施工规范钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识认真执行工艺标准严格按技术交底施工严格按照图纸和配料单施工按施工规范规定和设计要求用尺量做物理性能试验和化学成分分析钢筋位移卡牢固定搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值朝施工前检查基层和上道工序的质量对使用工具经常检测和调整施工前应预先弹线施工过程中采取加固和定位措施加强工序间的自检和交接检尺量和观察弯钩角度向应正确胶合板模板安装与拆除质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差(mm)对策措施检查工具及检查方法单层、多层胶合板模板工程安装与拆除表面平整垂直良好截面准确标高无误轴线位移模板底口偏移51.施工前检查上道工序质量，柱钢筋位置及放线位置是否准确2.及时更换有缺陷的模板，并予以修复3.加强工序自检4.加强材料进出场管理及现场保养5.联结件扣紧不松动6.支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用用盒尺引测检查截面尺寸板面变形，支撑不牢+4（-5）盒尺测量检查标高底模标高不准，支撑不牢±5用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不稳±3用线坠盒尺检查平整度小板板面平整度，2用2m靠尺及用塞尺检查组装大面平整度4梁起拱跨度、中部1—3‰检查观测水平仪及盒尺强度稳定性计算排架无变形检查观测普通混凝土工程质量管理点设置139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法普通混凝土工程无蜂窝、麻面、料根、露盘、夹渣蜂窝配合比振捣小于规范标准梁、柱上一处不大于100cm2,累计不大于200cm2;基础、墙、板上一处不大于400cm21.混凝土搅拌时,严格控制配合比;2.混凝土自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;3.在钢筋密集处,可采用豆石混凝土浇筑,应选配适当的石子;4.预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;5.浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,注意固定垫块,垫块放置必须合理,分布均匀;6.为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋;7.在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗;8.模板拼缝必须严密,钢木结合部门必须处理妥善。尺量外露石子面积及深度孔洞下料,振捣无无孔洞凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度露筋保护层厚度,振捣无无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无无缝隙夹渣层凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度位移砼的浇灌振捣5mm允许偏差值在5~15mm间1.模板固定要牢固;2.位置线要弹准确,认真将吊线找直,及时调整误差;3.模板应稳定牢固,拼接严密,无松动,螺栓紧固可靠,并应检查核对,以防施工过程中发生位移;4.门洞口模板及各种预埋件位置应符合设计要求,做到位置准确,定位牢固;5.防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件,坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法;6.振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件位移和脱落;7．浇筑混凝土板时,应采用平板式振动器振捣；尺量检查139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计8.混凝土浇筑后12h内,应进行覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2MPa后,方可在已浇筑的结构上走动;9.模板应有足够的强度、刚度和稳定性；10.柱模板外面应设置柱箍;11.混凝土浇筑前,应仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现问题及时处理;12.混凝土一次下料不得过多;13.不用重物冲击模板,保护模板的牢固和严密;14.减小放线误差,及时校正调整;15.加强支撑。平整度标高线及模板3mm框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm2m靠尺或楔形尺检查垂直度模板及下料力度3mm允许偏差值为5mm2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查截面尺寸模板及振捣力度+4mm-1mm允许偏差最小值为+5~-2mm尺量检查标高模板及标高线允许偏差值为±10mm竖向尺量标高线检查砌块砌筑工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目规范标准管理点设置实施措施检查方法空心砖砌筑工程砂浆饱满灰缝均匀底灰饱满度水平缝不低于90%，竖缝不低于60%保证砂浆饱满1.严格控制砂浆稠度，保证良好和易性2.根据砌块尺寸计算排数，分好皮数用百格网检查底灰饱满度灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平整表面平整度8mm保证墙面平整挂线砌筑，拉线起线准确无误操作中随时检查纠正用2m直尺和塞尺检查墙面垂直垂直度±5mm保证墙面垂直施工前处理好基层操作中随时检查纠正用2m托线靠尺板和直尺检查符合规范拉结筋保证间距长度符合规范设计≯＠500尺量门窗洞口位置准确窗位上下偏移20，洞宽±51.保证墙面刚度2.拉结筋按设计要求设置混凝土带或拉结筋墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理用尺检查地面混凝土垫层工程质量管理点设置139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法地面垫层混凝土浇筑表面平整，标高、坡度、厚度符合设计表面平整度混凝土配比与标高8mm10mm严格执行施工中的自检和质量专检用2m靠尺和楔形塞尺检查坡度设计坡度与实施不大于房间相对尺寸2/1000，且不大于30mm控制坡度、标高，严把操作关用坡度尺检查厚度垫层基层标高准确在个别地方不大于设计厚度的1/10固定实测标记用水准仪检查标高±10mm地面工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准自控标准实施措施检查方法地面工程保证地面平整不空不裂不起砂。表面平整平整度控制4mm3mm用3m长大杠刮平随铺砂浆随刮平用2m靠尺和塞尺。地面不空、不裂。基层与面层结合牢固。无裂纹、空鼓、面积小于400cm2同一检查范围空鼓小于400cm2且仅一处。基层清扫干净，提前洒水湿润。在抹地面前刷一道复合水泥浆结合层。随刷随铺浆，上杠刮平。掌握压光火候，压实压光。对面积大的地面（一般不大于6m×12m）增加分格缝。及时养护不少于15d1．用小锤轻击检查。用目视查裂缝。地面不起砂。不脱皮、不起砂。不允许不允许压光火候恰到好处，不宜过早，也不能过晚，一抹跟一抹，不漏压压光后把地面保护好，3d后才能上人及时用湿锯末养护不少于15d用目视检查。屋面找平层质量管理点设置139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查方法及检查工具找平层表面平整、坡度符合要求、表面密实无起砂、分格缝作法、间距符合要求表面平整标高线3mm允许偏差5mm原材料符合质量要求;配合比准确;抹压适时;养护及时;严格掌握砂浆塌落度用2m靠尺和锲形塞尺检查表面密实抹压程序三遍成活无蜂窝、脱皮、起砂边角处、管根部位认真清扫干净;细部操作要认真，不漏压目测和小锤敲击坡度、分格缝放线符合设计要求和规范规定冲筋时按泛水找坡;铺灰时按冲筋坡度刮平顺用长杠、米尺检查屋面防水工程质量管理点设置班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法屋面防水无渗漏铺贴方向铺贴方向要求正确屋面坡度＜5%平行屋脊铺贴，屋面坡度＞15%垂直屋脊铺贴根据屋面设计坡度确定铺贴方向，施工前交底清楚观察检查搭接宽度满足搭接宽度要求满贴法长边≮80mm短边≮80mm，空铺点粘，条粘长边≮100mm，短边≮100mm，平行屋脊顺流水方向搭接，垂直屋脊顺主导风向搭接根据施工规范要求，严格施工管理观察检查尺量检查异型部位异型部位附加防水层处理卷材附加层，泛水立面收头处理严密，粘贴牢固重视异型部位的特殊处理，以防薄弱环节漏水观察检查粘贴卷材严格按操作规程及要求粘贴基层处理剂涂刷均匀，卷材粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等各道工序严格按施工规范执行观察和手扳检查保护层根据不同设计要求做各种保护层整体表面密实光洁，无裂纹，脱皮，麻面根据设计要求进行保护层施工观察检查室内给水安装工程质量管理点设置139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准自控标准对策措施检查方法室内给水工程安装管道坡度符合设计要求，及施工规范，支托吊架牢固，所有管道无半明半暗，试压无渗漏，垂直度不超规范规定管道坡度要严格控制管道起止点的标高控制起止点标高，严禁倒道坡给水横管宜有0.002~0.005坡道，坡向泄水装置无倒坡核对起止点标高1.盒尺2.水平尺支、托吊架牢固支、托吊架不危及结构安全，安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定点须牢固支架牢固按规范施工各种卡件，按规范要求安装手摇无动感及不实、不定的感觉管道试压无渗漏，压力降不超规范标准室内给水管道，试验压力不应小于0.6Mpa，生活、消防合用管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0Mpa试压无渗漏压力降不超标仔细，认真，观察，各处接口无渗漏，无隐患1.试压泵2.压力表各处接点仔细检查无渗漏管道垂直度管道预制完进行调直安装每米偏差不超过2mm不超规范规定标准管道调直后轻轻拿放，安装后吊直及时堵洞载卡子用线坠吊直系统冲洗排水出口处将污物冲洗干净，有关部门检查合格无污物安装前先清除管内污物。甩口时，加装临时堵经化验水质符合国家标准管道刷银粉刷银粉无遗漏管道外表干净刷银粉无遗漏无污物无遗漏清理已安装的管材表面的附着杂物观察室内排水管道安装工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准自控标准对策措施检查方法室内排水管道安装坡度起止点、标高、坡度均匀严格测量起止点标高，严禁倒坡坡度均匀、适宜，无倒坡对照图纸按实际核对起止点标高，拉线量尺寸下料，预制吊棍钢盒尺长水平尺龙尼丝线139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计排水管道安装符合规范标准，保证使用性能良好支、托架牢固安装牢固，不危及结构的安全位置正确，与管道接触严密，固定牢固牢固、正确1.按图纸和工艺标准施工2.各种卡件符合规范要求3.安装正确无遗漏长水平尺，用手摇动无动感，无不牢不实管道垂直度先检查单管的允许弯曲度不超过3mm垂直度每米允许偏差3mm不超偏差1.管道捻接后轻拿轻放2.安装后立即堵洞，栽卡子磁力线坠、钢板尺闭水试验捻口处、接头处无渗漏，液面下降不超标准堵好管口，满水至管口，规定时间内液面下降不超标准无渗、无漏仔细检查，规定时间内液面下降符合要求，无渗漏为合格隐蔽处、接口处要仔细观察系统冲洗管道畅通，无堵塞水质清亮，无杂物无堵塞、管道畅通安装前清除管内杂物，操作完毕或间断时加好临时堵观察水质无浑浊、无杂物、无不畅现象刷丹油银粉无遗漏，无裹浆、无锈蚀安装前除锈，刷防锈漆二道，管道、管件无锈蚀表面无污物、无锈蚀、无漏刷油清理已安装的管道表面，无污染及附着物，刷油无遗漏管道整齐、美观，无漏刷油电线管敷设工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法管敷设箱盒位置正确，管路弯曲半径及弯扁度符合规定，管路连接紧密，地线连接牢固、可靠，管口平齐，光滑，明配管固定点间距符合要求，管路排列平直整齐，暗配管保护层符合规定，不堵塞箱盒位置吊垂直测坐标箱垂直：箱体高50cm以下为1.5mm箱体高50cm以及上为3mm箱高差：同一场所5mm盒垂直：0.5mm盒高差：并列安装：0.5mm同一场所：5mm1.下道工序施工前检查上道工序质量，各工序设专人负责2.操作工具随时检查3.加强工序自检1.垂直度用线坠、尺量检查2.同一场所高差用尺量检查3.并列安装高差用拉线尺量检查管子弯曲半径及弯扁度操作弯曲半径≥6D用尺量检查弯扁度≤0.1D管路连接连接方式紧密牢固，薄壁钢管及镀锌钢管严禁熔焊连接观察及手扳检查地线连接搭接面长度焊接长度为扁钢宽度的2倍。（且至少三个棱边焊接）圆钢直径的6倍（两面焊接）观察或尺量检查管口箱、盒内露出长度3mm≤L≤5mm平齐、光滑观察或尺量检查明配管固定点间距均匀管子直径15~20允许偏差(mm)3025~304040~505065~10060管路排列吊垂直测水平任意2m段内平直度3mm垂直度3mm139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计暗配管保护层强度等级厚度水泥砂浆强度等级不低于M10，厚度≥15mm管路堵塞管口封堵防止管路堵塞，措施有效1.敷设管路时应逐根检查管子是否畅通2.配管时应随时封堵好管口、盒口3.其它工种施工应注意防止损坏管子4.配管后及时进行带布扫管管内穿线质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法管内穿线管内导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密绝缘良好，不伤线芯，箱盒清洁护口齐全电压等级导线检验额定电压不低于500V1.采购合格厂家合格导线且有合格证明2.加强导线检验3.仔细审核图纸，不符合规范者及时办理管线变更洽商手续1.用线规、千分尺、游标卡尺实际测量导线并验证产品证明书(卡)2.观测检查线芯直径绝缘厚度执行国家，部颁标准最小截面(㎡)管径检查铜线1.0铜软1.0铝线2.5管内容线面积不应超过管内孔径面积的百分率1~6mm233%10~50mm227.5%70~150mm222%敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定配管工程综合规划50mm2以下30m70~95mm220m120~240mm218m交直流电不同回路不同电压管线检查分管路单独穿线，一管一穿一回路导线连接接头检查铜线铝线缠绕紧密，焊锡饱满界限钮牢固，线芯不外露，套管适宜，压接平、紧密绝缘摇测500V≥0.5MΩ避雷装置质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计避雷装置安装位置准确、固定牢固、电阻值符合设计规范要求、防腐良好支架安装支架平直牢固水平安装间距不大于1m，垂直间距不大于1.5m平正、牢固1.严格按设计图纸施工2.施工前检查施工现场，已具备了安装的各项条件3.使用各种工具正确、得当4.施工程序合理，无倒插工序5.加强施工班组的自检互检和质检员的专检6.焊工必须有合格证方可进行焊接观察外观，盒尺测量防雷引下线设置若干个检查点螺栓直径不得小于10mm，断接卡子螺栓及垫圈，必须采用镀锌产品观察避雷网平、正、牢固平直度每2m允许偏差3/1000，弯曲半径大于10倍的D用盒尺、水平尺检查避雷针竖直、牢固垂直度允许偏差值为3/1000用盒尺测量，用磁力线坠垂吊接地体电阻值符合要求符合设计及规范要求用地阻仪测量电阻值焊接防腐焊接无缺陷，防腐无遗漏焊接面扁钢不小于宽度的二倍，焊三面，园的焊接面不小于直径的六倍，焊二面，焊缝饱满，无焊接缺陷，防腐无遗漏观察，用小锤敲掉药皮看焊缝外观7.2.4质量检验、试验计划7.2.4.1本工程技术复核验收计划序号复核项目复核人员或部门技术复核人签名1工程定位复核技术经理、项目工程师、业主代表、监理2工程标高技术经理、项目工程师、业主代表、监理3基础放线项目工程师、监理4基础标高项目工程师、监理5施工组织设计公司、项目部、监理6砼试块公司、项目部、监理7砂浆试块公司、项目部、监理8图纸会审公司、项目部、监理9图纸交底业主技术代表、设计院、公司、监理10技术交底公司、监理、质监11隐蔽工程项目工程师、业主技术代表、监理12原材料质保书公司、监理139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计13半成品质保书公司、监理14计量器具公司、监理15基础验槽地质队、质监站、业主、公司、项目部、监理16主体放线项目工程师、监理17主体标高项目工程师、监理18基础验收设计院、质监站、业主、公司、项目部、监理18主体验收设计院、质监站、业主、公司、项目部、监理19屋面防水公司、业主技术负责人、质监站、监理20竣工验收设计院、质监站、公司、业主、项目部、监理、档案馆7.2.4.2砼及砂浆试块制作计划基础砼试块制作计划表试块部位设计强度制作组数基础垫层C15每台班或每100m3一组基础柱基C25地圈梁C25主体结构C25楼地面砼C20每1000m2一组砂浆试块制作计划表序号试样部位设计强度制作组数1±0.000以下墙体M10水泥砂浆2组2±0.000以上墙体M5混合砂浆6组7.2.4.3本工程材料及试件检验计划：1、水泥：水泥取样:同品种、同厂牌、同标号,每批500吨（不足500吨也为一批）水泥从20个不同取样部位,取等量样品,混合后称足12139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计公斤送检。2、砖：砖取样：每批砖为15万块（混凝土空心砌块为1万），砖每隔1～3垛，在垛上任意抽取，使所取样品能均匀分布与该批成品垛的范围中，抽样数量为15～20块如砖试验不符合标准须复试时应双倍取试件。3、砂：砂取样：用大型工具运输以400立方米或600吨为一批；小型工具运输以200立方米或300吨为一批。砂在堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除。4、石子：石子取样：用大型工具运输以400立方米或600吨为一批；小型工具运输以200立方米或300吨为一批。石子在堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样。5、防水涂料：每分部工程作为一个取样单位。6、建筑钢材物理性能：每批≤60吨作为一个取样单位。7、焊接接头：每批≤300个接头作为一个取样单位。7.2.5安装工程保证质量措施1、做好施工技术准备工作：认真审核图纸，深入了解每个房间的位置、功能、名称，各个专业系统的走向以及专业之间的交叉情况（包括与土建结构、建筑、装饰之间的影响），确定管线的标高、轴线位置是否符合要求，为图纸会审做好准备。2139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、采用适宜的工机具、测量仪器：根据专业的不同选用适宜的工机具。如根据设备的重量，吊装高度，回转半径选用适当的吊车；根据焊接管材的不同选用不同的焊接方式，薄壁铜管采用扦焊，煤气管道采用手工电弧焊等。根据各专业施工质量的等级要求，选用适当的检测仪器。如试验用压力表应选用试压等级的3/2倍量程；高压与低压线路的测量仪器等级不同等。3、施工前对操作人员进行技术交底：每一个单项或分项开始安装之前都要对操作人员进行技术交底，让每一位操作人员都掌握该项工作的操作规程、质量要点、检查和检测合格的方法和标准，控制质量要点的措施以及实施过程当中的安全注意事项。安装过程当中注意高空作业过程中，必须采用操作平台，且必须戴安全带。4、对原材料进行质量检查和控制：施工前，对材料、设备进行检查和复核，确保设备的型号、规格、材质、壁厚、合格证或质保书符合业主或图纸设计要求，以满足工程投入使用后的系统运行要求。5、对施工质量进行检查和监督：施工人员对每道工序的质量控制点，如标高、座标、水平度、平直度等进行实测、实量。实测数据符合标准要求后，上报专业工程师。专业工程除复核管线的走向、标高、支吊架的设置等要求外，对质量控制的重点进行实地复测。如设备的水平度、标高、轴线偏差，防晃支架的设置部位、热水管支架的偏移方向、偏移距离等。专业工程师检查通过后，再转入下道工序。6、本工程安装质量的控制难点及对策：1)139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计电缆敷设易出现的问题，电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。2）管内穿线易出现的质量问题，护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。3）灯具及开关、插座安装中易出现的问题，成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。4）管道螺纹接口渗漏，管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：①螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。②管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。③管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。④管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。⑤139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。⑥治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。5）管道支架固定不牢、固定方法不对，管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其它作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：①支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。②无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。③固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。④活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。⑤当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。6）消防管道安装缺陷，消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。预防措施：①应严格按规范中的有关规定安装，安装室内消火栓，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.2米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。②重新拆下进行调理或安装，直至符合规范要求。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计7）漆层厚度不匀、附着不牢，表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：①油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。②管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其它机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。7.3安全生产保证措施7.3.1保证安全生产总体措施1、运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者行为，控制劳动对象，劳动手段和施工环境条件，消除不安全因素，使任务、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。2、成立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位相适应的安全生产委员会，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩，以确保施工活动的顺利进行。3、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘。管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”确保项目安全目标的达到。4、改变传统安全管理的“问题出发型”管理，采用系统工程控制事故，达到预防事故的现代安全管理方法。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计5、每月组织各部门施工班组安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。认真贯彻建设部制定的JGJ59-99建筑施工安全检查标准。6、坚持全面、全员、全过程的“三全”管理，使施工现场的安全管理做到事事有标准，管理讲标准，作业按标准。7、在施工组织设计中根据工程特点制定相应的安全技术措施，对专业性能较强的编制专项安全技术措施。8、建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强施工人员的教育培训。对规定应持证上岗人员，必须持证上岗。9、配备工地保安人员，实行三班制值勤和夜间巡逻制度。10、制定执行出入大门的规章制度，工地大门口设醒目的安全警示标志，严禁非施工人员进入现场。11、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理。形式以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。12、严格执行合同规定的各项安全要求。7.3.2保证安全的具体规定及技术措施1、严格执行有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生生产规则。2、施工现场项目经理、施工员、安全员、班组长、操作工人的责任制上墙并定期实行责任制考核。3139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，建立三级教育卡片，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。4、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。5、严格遵守“十不烧”规定，执行工程二证一器一监护制度（操作证、动火证、灭火器、监护人）和1～3级动火界限审批手续。6、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。基坑边，楼板，楼梯边采用黄黑相间的围护栏杆防护。7、夜间施工必须配备足够的照明灯光。在楼梯可采用低压照明，确保人行信道处的安全用电。8、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。9、现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮碎剥落，一经发现有电线漏芯或电线包皮破损要及时请电工处理。10、现场施工用的机电设备应严格执行三级配电二级防护装置。11、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，配电线路采用三相五线制电缆。配电箱、开关箱必须符合《施工现场临时用电安全技术规定》要求，标志明显，防火防雨雪，动力照明分开设置。12、所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。13、操作使用的脚手，在施工范围及高度均应满铺脚手架和扶手栏杆，扣脚板立杆基础平实，四周环通排水沟，与建筑物拉结可靠，上下信道设置合理通畅，并以箭头提示。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计14、施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。15、长钢筋运送过程中要统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。基础施工时，积土，料具对方距槽距离必须大于设计规定。16、对特殊部位，如共享空间排架必须设计计算，制定方案后施工。钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。17、切割机、手提切割机使用十随时注意刀片的损坏程度，避免刀片碎片飞出伤人。施工机具应有可靠防护装置，手持电动工具应带绝缘用品操作。18、大型设备起吊应严格按吊装方案进行，如需变动吊装方式须经项目工程师同意后方可变动。19、吊装机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不允许使用，并按设备说明书进行定期保养。7.3.3保证消防安全主要措施1、由项目经理、生产副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施工地防火安全工作。2、施工现场必须实行动火申请制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。3、在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到为，每处不得小于2件有效的灭火器材。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计4、酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，表明换药时间，确保灭火机效能正常。5、施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶）等都必须按“规定”设置。建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人看护。6、严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁使用煤油炉、电炉烧煮如发现则严加处理。木工仓库、危险品仓库区域严禁吸游烟。7、进入安装、精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主、监理同意后实施。8、对施工现场四周道路旁侧的城市专用消防龙头应调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于4m。9、加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。7.4文明环保施工保证措施7.4.1文明环保施工总体措施1、本工程实行施工现场标准化管理，确保本工程获得市双文明工地称号。2、综合考虑工地的周遍环境，场地大小、工程规模和各种主要材料的数量合理布置施工平面，狠抓长效管理、动态管理，“三大功能区域”界限分明。3、每月“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评分，以有力地促进项目“标化”139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计工作达到文明工地的要求。4、严格执行合同规定的各项文明要求。7.4.2场容场貌管理措施1、工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准设置，报业主、监理批准后实施。2、施工现场，设置“八牌一图”，以及安全宣传标语和警告牌。标牌内容齐全，规格规范统一。3、建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措置；施工区域和办公区域进行分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。4、施工道路和材料堆场全部采用砼硬化，排水、排污、沉淀池组成的派水系统保持经常性的通畅，专人负责保洁。7.4.3文明环保建设措施1、在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2、开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。3、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。4、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水。无散落的“五头”、及散落物，场地排水构成系统，并畅通不堵。5、基础施工时，地面四周按硬地坪要求进行施工。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计6、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。7、施工现场的施工队伍的人员组织应情况明了，并建立档案卡片，与施工队伍签订治安防火协议书，对施工队伍人员加强法制教育。8、现场施工人员按不同工作单位岗位佩带不同颜色的安全帽。7.4.4强化工地卫生建设1、工地临时设施区，现场无大面积积水，办公区设置垃圾箱或垃圾桶，并派专人清理。2、防止蚊蝇孳生，落实各项除“四害”措施，工地内做到排水畅通，设砖砌排水沟，上盖砼板。做到无污水外流或堵塞排水沟现象。定期定人疏通水沟沉淀池。3、现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。4、，严禁随地大小便，对随地大小便者重罚，并派专人负责管理卫生间。7.5节约增效措施7.5.1材料节约措施1、堆料场地全部进行硬化处理，防止大堆材料及周转材料中扣件埋入土中。2、严格材料的收发制度，进场材料在现场设置地磅进行抽磅或量方折算法验收。3139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、加强现场操作人员材料节约的意识，每一施工段的用料实施限额进料、发料，并与任务单结帐挂钩，奖节约，罚浪费。4、胶合板模板实行木工翻样配模，严格按翻样图配板下料，禁止随意乱裁乱剪。5、钢筋统一加工，便于套料使用，本工程粗直钢筋连接采用镦粗直螺纹连接，可减少接头用料。6、砼的浇注应严格控制标高，防止超厚。7、砌筑工程操作过程中要认真排砖，尽量减少砖块裁剪造成浪费，同时提高断砖的利用率。8、认真做到材料的随用随清，工完场清，及时回收下脚料以供再利用。9、周转材料使用过程中，拆下的钢管扣件要及时清运归堆，尽量缩短周转时间。10、加强各专业施工队伍的配合协调，加强成品保护，减少不必要的修补。11、严格控制用水、用电量，避免水电资源浪费。7.5.2强化经济核算1、加强工程成本核算，开工前按施工组织设计要求编制计划成本（施工预算），以计划成本控制实际成本。2、每一个工序开始前都要先开出任务单，严格控制材料、人工的投入量。3、对照每月的验工月报及材料耗用报表，及时进行经济活动分析，总结经验，搞好信息反馈，以便及时找出盲点，采取相应的动态管理。4、正确填写各种台帐，及时反映经济活动情况，进行动态管理。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计5、采用招标方式，货比三家，优选优质、低价的材料，投入工程施工。7.5.3技术节约措施1、土方工程施工前应掌握好设计标高，自然地面标高和开挖深度，事先计划进行土方平衡，避免二次运输。边坡留设严格按组织设计施工，避免超挖。2、在地质条件好、土质坚硬的情况下，基槽侧壁修筑平整，减少砖胎模侧的回填量。3、积极推广新工艺，新技术，提倡主动推广应用行之有效的技术措施，达到节约降本目的。4、严格控制模板的几何尺寸，做到高、宽、厚三不超，墙、梁的侧模可考虑采用负误差，防止超体积，节约砼用量。留设拆模试块，加强预应力施工，尽早拆模，加快模板周转。5、梁对接螺栓，采用可重复利用型，降低材料投入。6、合理划分施工段，提高周转材料的利用率，降低周材的投入量。7、砼施工前由试验室出砼配合比单，加强原材料的质量检验，利用水泥的实际富余强度进行试配，防水砼及高标号砼可在设计同意的情况下掺加外加剂，在不影响砼强度的条件下，降低砼水泥用量，提高砼质量。8、合理布置井架垂直运输设备，采用砼布料机浇捣砼，降低劳动强度，提高劳动生产率。9、通过试验试配，确定砂浆配合比，同时可掺加MT型高效砂浆外加剂，它用于混合砂浆中时可全部替代石灰，并增加用砂量10%左右，用于水泥砂浆时可减少水泥用量10%从而降低工程成本。用于内外墙体粉刷时,避免“139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计爆子”的出现，增加砂浆稠度，减少裂缝、起壳等现象的出现，从而提高粉刷工程的质量。7.6成品保护措施7.6.1土建的成品保护1、整体面层刚完成后，24h内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板，严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。2、刚完成的地面面层避免暴晒，宜适当通风。3、成品保护包括本分项和其它工种已完成的分项工程都要保护好。4、木门框易被撞坏的部位应钉好铁皮或木条保护。5、铝合金门窗框必须有保护胶带纸，抹灰时不得使门窗框表面涂膜损伤，要及时清理并擦干净残留在框上的砂浆。6、在抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保护抹灰层有足够的强度，不发生裂壳。7、推小车或搬运对象，要注意不碰坏阳角和抹灰层，抹灰用的刮尺、直尺以及铲柄等，不要靠放在抹好的抹灰面上，严禁在窗台抹好后尚无足够强度时蹬踩窗台损坏其棱角。8、拆除脚手架时要轻拆、轻放，严禁撞坏门窗和抹灰面。9、水电、设备及其它用途的洞、槽留设必须事先由专业技术人员按设计和规范要求设置，严禁事后开洞凿槽。10、设专人在已形成成品区域进行成品保护的巡视和监督，并对此负责。11139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、安装如需对砼墙、板开洞和开槽应事先同土建队伍进行联系，土建队伍同意后方可进行。严禁在砖墙、板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。12、砖墙及其它材质的墙体开洞开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。13、现场设置的施工设备应用木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。14、在土建已贴好瓷砖、涂料、木制品的房内进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏。15、在土建已做好的地面上和土建精装修期间，严禁使用铁制梯子。16、在土建精装修已施工完的墙面和吊顶上进行安装施工时，施工人员要戴干净手套和穿干净工作服后方可进行施工。17、管道、电气、通风涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建产品和卫生洁具上，如滴落在其它产品上，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。7.6.2安装产品保护1、各专业交叉施工时，应相互配合，相互保护，任何人不得踏踩安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。2、卫生洁具安装完后，应用原包装品或编织袋进行保护，严禁踏踩卫生洁具。3、所有仪器、仪表组件、灯具面板、洁具配件的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装以免丢失和损坏。4139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、所用机械设备安装完成后，均应用编织彩条布进行保护。并对防水、防尘设备做密封保护。5、加强现场安装产品的保护，防止经济损失，对参与的施工队伍要加强宣传教育，对产品保护要象爱护自己的财产一样爱护安装产品和设施。6、材料和另配件的保管应按规定地点整齐堆放，能放入室内的物品，不能乱放室外，不能放入室内的长材料应堆放整齐做好标记，凡有失窃或外单位挪用都应及时上报处理。7、在施工过程中，本项目从开工起至办好交工验收及移交手续为止都将安排专人照管。8、工程防护负责人是各专业工种队长，要做好本项目区域内的项目的防护工作。7.7优质服务承诺及保证措施1、严格遵守承诺，在施工中与建设单位真诚协作，并接受建设、监理单位的监督和指导，若有违反者按公司管理条例严肃查处。2、为顾客现场代表和监理方进入施工现场提供便利，首先提供足够的办公用房及有关办公设施，其次，提供电话、空调、饮水机等生活设施，创造一个良好的工作环境。3、认真履行合同条款所承诺的一切条件，按时向顾客及监理方提交周、旬、月进度计划，验工月报及顾客提供产品的需用量计划等及时邀请顾客代表及监理参加规定的过程检验和试验。4、积极参加顾客召开的工程施工协调会，了解顾客及其代表的需求，听取意见，以便及时作出对策。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计5、质量、安全、进度、文明施工方面真诚接受建设单位和监理的考核，整改及时，竣工后清退场迅速，处处为建设单位提供便利。6、建立专职资料员制度，文件资料往来扎口管理，严格执行制度即：开工令、砼浇灌令，尊重各监督部门的指正，并及时作出书面回复。7、根据合同规定，保质期内为顾客负责保修，并按《建设工程管理条例》国务院（279号文）规定办理，由公司监督，项目经理全权负责，随叫随到，处理决不拖延。7.8雨期施工技术措施1、充分做好现场排水系统的检查、疏浚或加固工作，必要时增加排水设施以利泄水。2、现场电气设备应搭设防雨棚防雨，电线应架空，接头要采用防水绝缘胶布包裹，避免漏电触电事故发生。井架等要安装好避雷装置，接地良好，防止雷击。3、基础施工时应尽可能开挖一段后立即进行砼垫层施工，坑内集水坑、排水沟、潜水泵应保持良好状态，以保证基底土质及砼不受雨水浸泡。4、雨季应加强对边坡及支护的监测，防止雨水侵蚀后发生坍塌。5、现场大堆材料，特别水泥筒库处应做好防雨水工作，如砌筑防水墙。6、下大雨后应检查脚手有无下沉及变形情况，并及时采取加固措施，确保脚手架安全使用。7139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、雨天施工时，对有防雨、防潮要求的材料，应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围挡、搭棚防雨及排水工作。8、浇捣砼前应与气象部门联系，尽可能避免在大暴雨天浇捣砼，如恰逢下雨，应随降水量大小，随时测定砂石含水率，调整配合比。现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料，尽量避免遭受雨水冲刷，以保证砼质量。9、如在砼施工过程中突遇大暴雨，应调整人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可在监理、设计单位同意的情况下留设施工缝，并做好施工缝的处理工作。10、雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，一般控制高度1.2m/d。每天收工或因雨天停工前，竖缝应填满砂浆，顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。冲刷过的顶皮砖在再接着施工时应拆掉重砌。11、屋面工程及室外抹灰应安排在多云或晴天施工。7.9冬期施工技术措施本工程基础、主体工程施工正好在冬期为此制定如下施工技术措施，以确保冬期施工期间的施工质量。1、当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于－3℃时，应按冬期施工要求组织施工。2、采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砂浆配合比，控制水灰比、混凝土提高一级标号、塑料薄膜和草包覆盖（不少于2层）等措施来保证质量。除标准养护的试块外，还应留设拆模试块。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计侧模拆除时温差大于20度时，需在包裹草帘保温，底模要待同条件试块强度及规范规定允许拆除时方可拆除。砼在降至0°C前，其抗压强度不得低于抗冻的临界强度。即硅酸盐或普通硅酸盐水泥配置的混凝土其抗冻临界强度应达到设计强度的30%；用矿渣硅酸盐水泥配置的，则应达到设计强度的40%；C10混凝土则不少于5Mpa。3、各施工缝处必须清除干净，必要时用温水冲洗，以防形成夹层、冷缝，影响工程质量。重要结构应做拆模试块。混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于规范规定。4、做好清除积雪，凿除结冰层等措施。5、墙体在砌筑前，应清除表面冰霜、积雪、浮尘，砂中不得含有冰块和直径大于1CM的冰结块，石灰膏防受冻，砌块不准浇水，每天砌筑的墙体高度及临时间断处的高度差均不得大于1.2M，每天砌筑后砖面上不应铺灰，并用草包覆盖。8施工现场总平面布置及临时设施建设的安排8.1施工平面总体安排根据现场踏勘以及图纸学习，工程位于保税区东北部位置。结合现场具体情况，将该区域用彩钢板围墙封闭，在围墙东侧中部设置一出入口。场内临时施工道路宽6米，采用砼路面以满足施工车辆通行要求；道路两侧均设置排水沟，以利排水。各单体均由施工道路连通。由于工程处于保税区内不能搭设生活用房（具体位置由业主指定），在现场只布置了临时办公用房（不住人）、生产用房及材料堆场、加工场地。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计8.1.1砼、砂浆机械设备设置根据本工程具体情况，我公司投入3台砂浆搅拌机和3台砼搅拌机，3台砼搅拌机作为搅拌零星混凝土，具体位置见施工平面布置图。搅拌机棚附近应设置水源和电源，并且应布置砂、石堆场在附近。8.1.2材料堆场布置周材堆场布置于拟建建筑的周边，分别设置钢管堆场，扣件堆场。砖、砂、石堆场布置于拟建建筑的周边，分别设置砂堆场、砖堆场、石堆场。考虑到现场场地及施工实际要求，钢筋在加工场加工，根据工程进度随运随用。以保证工程施工的需要。具体位置详见施工平面布置图。8.1.3施工道路及场地排水布置为保证工程车辆通行，会车、回车的要求，道路宽度定为6米。在施工现场道路两侧设置排水沟并环通，在大门口做拦水沟，设沉淀池，大门附近设车辆冲洗台。各排水沟内污水经沉淀后排入产业园市政污水管道。8.1.4施工临时用水及消防用水布置1、用水量计算：（1）现场施工用水量：q1=K1∑（Q1·N1）/（T1·t）×（k2）/（8*3600）=1.05×9871×103/(130*2)×1.5/（8*3600）=2.08L/s（2）施工现场生活用水量：q2=（P1·N3·K4）/（t·8×3600）=300×20×1.3/(2×8×3600)=0.14L/s（3）消防用水量：139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计q3=10L/s（4）总用水量：因为（q1+q2）≤q3所以Q=q3+1/2（q1+q2）=11.11L/s2、本工程水源位于现场西南部，要求总水源管径应不小于φ80。3、施工用水在现场内的布置由本公司负责,在平面上和竖向上分开布置,在平面上采用沿场地道路布设φ50水管,每隔40m左右设一个φ25水源接口；竖向供水每栋由两路φ25水管附在主体结构上垂直向上敷设。一路作为施工用水管用φ25水管接出，另一路作为消防用水，接φ100消防栓一只。4、临时水电平面详见施工平面布置图。8.1.5卫生设施布置1、在施工临时设施搭设时，分别设置两只水冲式厕所。2、各使用层排水由分管接至Φ100总管，沿主体结构向下敷设排至化粪池。8.1.6施工临时用电布置本工程现场的电源规划在2#厂房的西侧。电缆沿拟建建筑两侧布置，分电箱布置于2#厂房东北部，共计1个，各施工点和用电点设置配电箱。总配电箱下部设置砼支座进行固定。具体布置详图见施工平面布置图。（1）用电总量根据主要机械的选用及其用电负荷确定，现场需用电量为P1机电用电为172.2KW，电焊机功率为P2=36KW，施工照明用电P1按139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计30KW考虑。P动=1.1×（K1P1/COSα+K2P2+P3）=1.1×（0.6×172.2/0.75+36×0.6+30）=208.30KW办公、生活用电按照施工生产用电的10%考虑。总用电量为P总=110%P动=110%×208.30KW≈229.13KW根据以上计算，业主需要提供230KW左右的电量。施工中，我们将各主要施工机械均按基础、主体、装饰阶段分开施工；各阶段机械施工用电避开用电高峰，可保证现场的用电量。（2）用电线路布置：现场西部位业主已提供有电源。进场后将按照机械设备设置位置、生产用地设置位置和临时用房位置设置，以满足施工和施工管理需要进行线路配置。（3）施工现场的供电全部采用架空设置，施工用电平面和立面分开布置，办公区与生产区用电各自形成独自用电系统。各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳地电箱，应做接地或零线保护。楼层操作面采用电缆直接供电，每层配备二只专用电箱，以满足楼层的施工用电。施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自装、安用电器具，拉设电线。8.1.7临时办公用房和临时生活设施准备1、根据招标答疑的其它有关说明中“临时设施生活区不能搭设在出口加工区内”，故此现场只搭设临时办公用房和生产用房，另在出口加工区外搭设临时生活区。2139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计、临时办公用房在进场初期，在东面施工入口两侧设置木工、钢筋加工场，临时办公用房设置在西面，临时办公用房彩用活动板房，做到工程办公用房简洁、宽敞、适用，适合文明办公需要。3、办公用房按创建要求,采用活动板房,搭设要求按苏建管综字（97）10号文通知要求及业主的指令实施。现场临时设施安排表序号名称单位数量备注1办公室间4水泥地面，配办公桌、椅、照明（90㎡）2会议室间1水泥地面（45㎡）3门卫间1砖砌4工具间间1水泥地面5厕所间1砖砌生活临时设施安排表序号名称单位数量备注1宿舍间30活动房水泥地面，490㎡2食堂间2水泥地面、砖砌（60㎡）3开水间间1砖砌、水泥地面4浴室间1砖砌、水泥地面5厕所间2砖砌、水泥地面8.2施工现场平面布置基础施工阶段施工总平面刚开始实施布置不能形成规模，因此基础部分施工现场平面布置主要考虑保证基础的顺利施工，着重于施工道路、材料堆场、及场地排水设施等布置。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计进入上部结构施工阶段后，总体平面布置已完成，在主体施工前还应将井架、脚手架等设备安装完毕。对施工场地进行完善，临时施工用水、电等补充就位。脚手架沿建筑四周布置，宽度1.2m。详见施工平面布置图。施工现场平面布置是一种动态管理和布置过程，现场施工平面按照“科学有效、布局合理、衔接顺畅”的原则进行布置，尽可能有效合理的利用场地的有限空间，最大限度的缩短工地内部的运输距离，减少场地内运送的材料损耗并节约劳动力，使施工得以高效有序的进行。9保证施工工期的具体措施9.1通过合理的组织体系来保证工程进度（1）我公司组建项目经理部，从人、财、物等方面我公司全力组织,以保证工程项目的施工，确保工程如期完成。（2）由项目经理主持召开每天的项目部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决协调施工过程中的各种矛盾和问题，使该工程顺利进行。（3）本工程施工时，发动全公司员工作好打硬仗的施工准备，充分利用节假日、休息日，并采用1-3班制昼夜施工方法来保证施工进度，并配备齐相应的劳动力。9.2从计划编制执行上确保工程进度（1）项目经理部用周、月计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天进行平衡协调，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，实行动态控制工程进度。（2）每周召开由业主、监理及我方参加的工程协调会，及时将我方的计划工期完成情况加以分析，并对下周及月度计划进行调整，使计划实施更合理。139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计9.3编制合理可行的施工方案，确保工程进度（1）基础土方采用机械开挖、人工修整，自卸汽车运土的施工方案，以合理的施工方案满足工程进度。（2）合理安排施工总平面布置，每个单位工程都布置井架，最大限度的保证垂直和水平运输。（3）主体砼施工阶段，采用落地式脚手体系。9.4实施有效的技术措施，保证工程进度（1）成立技术小组，采用超前一星期图面施工技术，将各工种施工机械、技术、时间、材料、质量、安全等作提前交底，发现问题及时解决。土建、水电安装之间互相配合以书面形式下达，以利实物施工顺利进行。（2）施工测量采用全站型电子速测仪、经纬仪放线，采用自动整平水准仪测量水平标高，从而达到提高测量精度、加快工期的目的。（3）砼采用商品砼，由移动泵车输送至浇灌地点加快砼的施工速度。（4）基础排水采用排水明沟和集水坑排水，一是保证工程质量，二是遇到下雨天可以利用集水井及时排水，保证达到全天候施工，不影响工程进度。基础工程施工时，根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间，也就是挖土标高已达到设计要求。做好随挖随浇，这样做一能保证工程质量，保证基础土质不被雨水浸泡；二能使施工均匀，控制工期。（5）本工程采用大量的机械施工技术，其目的是减少工人劳动强度，加快工程施工工期。9.5加强组织协调工作，确保工程进度139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计认真做好同设备、钢结构等安装部门的配合工作，予埋阶段的配合主要在浇砼和砌墙时检查予埋留设的管子洞口及铁件是否正确、有否遗漏，避免和减少事后处理。安装阶段的配合主要是产品保护和避免交叉污染，减少事后处理从而达到质量完善和确保工期的目的。10附录10.1施工进度计划表10.2施工总平面布置139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计目录1工程概况11.1工程综合说明11.2有关规范、规程、规定12建筑单体特征23施工步骤、专业人员配备情况与形象进度43.1施工步骤43.2专业人员配备情况54主要施工方法和施工技术措施64.1工程施工测量方案64.2土方施工工程方案84.3独立基础工程施工方案94.4主体工程施工方案144.5钢结构安装工程294.6屋面工程354.7楼地面工程384.8室内外装饰工程424.9门窗工程484.10油漆工程524.11玻璃幕墙工程524.12脚手架搭设方案644.13水电安装工程66139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计5主要的机械设备的配备情况906先进的施工技术926.1新型模板应用技术应用926.2计算机应用和管理技术应用937主要施工保证措施957.1质量管理体系和总体措施957.2保证质量的措施967.3安全生产保证措施1147.4文明环保施工保证措施1187.5节约增效措施1207.6成品保护措施1237.7优质服务承诺及保证措施1257.8雨期施工技术措施1267.9冬期施工技术措施1278施工现场总平面布置及临时设施建设的安排1288.1施工平面总体安排1288.2施工现场平面布置1329保证施工工期的具体措施1339.1通过合理的组织体系来保证工程进度1339.2从计划编制执行上确保工程进度1339.3编制合理可行的施工方案，确保工程进度1349.4实施有效的技术措施，保证工程进度134139 苏州新区出口加工区三期厂房1#、2#工程施工组织设计9.5加强组织协调工作，确保工程进度13410附录13510.1施工进度计划表13510.2施工总平面布置135139