某住宅楼工程施工组织设计123

某住宅楼施工组织设计1.工程概况1.1工程建设情况本工程位于我国某城市市区，是由3个单元组成的一字形住宅。建筑面积4050平方米，全长64.8米，宽12.5米，零标高以上5层，层高为3.0米。本工程为全框架结构。该工程合同工期为165天，计划2010年3月初至8月中竣工，施工合同要求工程施工质量验收规范规定的合格验收标准。灌注桩工程已由建设单位指定分包商完成。现场已具备施工条件。水文地质条件正常。本地区的雨季在5月份，冬季施工从11月25日至第二年的2月5日。1.2建筑设计特点所有门为全钢防盗门，窗均采用塑钢窗；外墙贴面砖，内墙、顶棚采用普通粉刷刮白，楼地面为普通水泥砂浆地面，墙体为加气块填充墙。屋面采用C7.5炉渣混凝土找坡，为高分子卷材防水。1.3结构设计特点本工程主体结构为现浇钢筋混凝土结构，现浇楼板，抗震设计按地震烈度7度设防。1.4电气设计特点电力照明线路均采用暗线，火警、消防管路全部采用镀锌钢管，其余采用PVC电线管，分为明配和暗配，沿地墙、天棚铺设。1.5工程施工特点（1）本地区的雨季在5月份，要考虑雨季施工。（2）文明施工要求高，运输车输进出、污水和灰尘不能污染周边环境。（3）本工程为全框架结构的多层建筑。高空作业、立体交叉作业多。安全问题突出，必须做好安全控制工作，各项安全保护措施必须落实到位，切实避免安全事故的发生。水源:由城市自来水管网引入。电源:由附近变电室引入。2.施工方案为保证工程质量、缩短工期，本工程采用分区同步流水作业完成。按先地下、后地上，先主体、后围护，先湿作业、后干作业的总体原则，各装饰工序及早插入、水电安装穿插配合的方案组织各工序施工。及时组织分部工程验收或分部工程分阶段验收，以尽快形成各工作面，组织立体交叉作业，便于缩短工期。2.1施工总程序与施工顺序2.1.1施工总顺序根据本工程结构特点，确定施工总程序：基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→其他。2.1.2施工顺序（1）主体结构工程施工顺序在同一层中，现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为：绑柱钢筋→柱支模→粱、板、楼梯支模→浇注柱混凝土→绑粱、板、楼梯钢筋→浇注粱、板、楼梯混凝土。(2)装饰工程施工顺序室内外装饰工程的施工顺序为先内后外，同一层的室内抹灰施工顺序为内墙天棚抹灰→楼梯粉刷→ 普通水泥砂浆地面。其施工流向：室外装饰自上而下，室内装饰自上水平向下。2.2施工段的划分主体工程施工过程数目较多，又有层间关系，故采用搭接施工与流水施工结合的方式组织施工，施工段数按单元划分为m=3，装饰工程以一层为一施工段。2.3施工方法和施工机械2.3.1施工机械垂直运输：选用3～8t塔吊一台。水平运输：采用翻斗车及双、单轮手推车。选用250L、400L混凝土搅拌机各两台。2.3.2主要工种的施工方法（1）钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。1）钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。①调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。②钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。③弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。钢筋加工需达到以下质量要求：a、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；b、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。c、调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4％，II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。d、I级钢筋末端作180。弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、II级钢筋末端作90。或135。弯曲时，II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。e、箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钓平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135。弯钩。f、各弯曲部位不得有裂纹。g、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。2）钢筋构造① 受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合受力钢筋的混凝土保护层厚度的要求，且不小于钢筋直径。②基础钢筋绑扎施工方法和施工措施a、工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→柱钢筋→绑底板及梁钢筋b、柱钢筋工艺流程：套柱箍筋—连接竖向受力筋—画箍筋间距线—绑箍筋    按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后连接框柱钢筋，主筋接头位置依据设计、图集要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上下两端应加密，加密区长度及箍筋的间距应符合设计要求，保护层塑料垫块卡在外竖筋上，间距500mm.c、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。③构造柱钢筋绑扎施工方法和施工措施a、工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋b、预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。c、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。d、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可绑根部加密区箍筋。（2）模板工程施工过程中要加强对模板的质量控制：第一，要严把质量关，对翘曲度超过1mm/2m（用靠尺检查）的木枋以及误差超过1mm 的夹板严禁使用。第二，以略高于规范要求的质量标准控制模板的标高及平整度。第三，严格工艺管理：板底与梁侧模接缝必须是直角三角形；木枋间距不大于300mm，圆钉间距不得大于400mm；竹夹板切割的一边不宜放在板与梁侧接触处；竹夹板接缝处涂刮木制腻子。1）模板的选用和支模方式①框架梁模板梁底模、侧模均采用18mm厚镀膜胶合板和50mm×100mm方木内楞，预先拼成整块模板，楞木间距侧模为0.5～1.0m，底模间距为不大于0.3m。当梁高大于600mm时，加双向钢管外楞，采用Φ12拉杆对拉。梁下部支撑排架为Φ48mm×3.5mm钢管，每根梁；两侧各一排，钢管间距800mm。排架设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。对梁底部有填充墙且墙长＞5m时，梁底应预留Φ6@1000的“┐┌”形插筋。②框架柱模板本工程柱采用整块镀膜胶合板和50mm×100mm方木内楞（间距300～600mm）做侧模。柱箍采用Φ48mm×3.5mm钢管（双根）做横向外楞，大断面柱（600mm×600mm以上）增加2～3根Φ12对拉螺杆，柱箍间距500mm。③楼板模板采用18mm厚大块镀膜竹胶板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑架采用Φ48mm×3.5mm普通脚手架钢管及扣件搭设（架空层梁顶标高－0.830，结构层高为3m）。搭设技术要求除符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，立杆垂直度要控制在允许的范围内各立柱间布置双向水平撑，间距控制在1500mm以内，并适当布置垂直剪刀撑，在离楼面100mm高度处设扫地杆。④整体封闭式楼梯模板楼梯模板采用全封闭式楼梯模板施工，加固采用对拉螺栓，在梯段中部面设浇筑入口，梯段踏步侧板采用18mm厚木夹板及50mm×50mm和50mm×100mm的方木预制成阶梯状，踏步及盖板必须搁置在梯段侧模的台阶上，以保证模板的稳固，防止发生人为的模板塌陷。仅在最上面一步踏步处留设混凝土浇捣口，其余全封闭。此工艺的优点：操作简便，防止污染；楼梯在施工时可作为施工通道使用；踏步混凝土平整美观。（3）混凝土工程1）检查校对每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。2）混凝土施工板先用插入式振动器振捣，后用1.5kW平板振动器复振，以提高振实效果。对高度大于2.5m的柱，混凝土浇捣时用串筒。混凝土浇筑严格按先柱，再梁板的顺序施工，柱采用分层分皮浇捣，分层厚度控制在300～400mm左右，浇筑柱、现浇板交接点处、楼梯混凝土前先在底部浇筑1层厚50～100mm与混凝土同配合比的水泥砂浆，以防止产生蜂窝、麻面现象。屋面板浇捣尽量不留或少留施工缝，以保证防水效果。板混凝土浇捣采用“赶浆法”施工，混凝土浇筑振捣时做到振动器“快插慢拔”，插点均匀，振动充分、密实，无蜂窝、麻面现象发生。混凝土采用分层分皮浇捣时，新老混凝土搭接控制在混凝土初凝时间内，上皮混凝土振捣时插入下皮混凝土内50mm。 板原则上不留施工缝，墙板施工缝上部留在楼板底、下部留在板面。楼梯施工缝留设在梯段中央1/3范围内，一般在上下各三步处。3）加强混凝土的养护，防止干缩裂缝发生。准备草包或塑料薄膜等物资，做到冬期保温蓄热和夏季降温等养护工作。混凝土浇筑后，应在12h内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于7d。（4）填充墙施工墙体砌筑时，按设计规定和施工规范要求在需要留设锚筋的位置(竖向高度≤500mm)进行拉结锚筋的植筋(2Ф6.5，植入柱孔内，长≥15d，拉结筋伸入墙内长≥700mm和1/5跨墙长)。当填充墙长度大于5米，墙顶部与粱应有拉结措施，墙高度超过4米时，应在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙粱。空心砌块的下列部位应砌实心页岩砖。每层隔墙的底部三线砖：外墙勒角部分；防水地面墙体的底部不少于五线砖：厕所墙体不少于1.8m高的砖；不够整砖而符合普砖模数处；墙中预留孔洞、预埋件和管道周围；门窗洞口两侧一砖范围内。（5）装饰工程本工程装饰项目较简单，地面为普通水泥砂浆地面，内墙、顶棚为普通粉刷刮白，外墙贴面砖。结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循“先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后”的原则。1）外墙面砖铺贴①基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，浇水湿润，然后用1:1细砂浆内掺水重2%的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。②吊垂直、贴灰饼：在四周角和门窗口边用垂线找直，然后根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。③抹底层砂浆：先刷1道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度约5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用直尺刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。④弹线分格：待底层灰六七成干时，即可按图纸要求进行弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。⑥浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。⑦镶贴砖：镶贴应至下而上进行。从最下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面用1:1水泥砂浆加水重20%的108胶，厚度3～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。⑧勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。2）内墙、顶棚施工抹灰前应清理干净，用清水湿润并刷素水泥浆1道，如厚度大于8mm者，刷1道掺108 胶水泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，然后进行中间抹灰，要求表面平整、压光、压实，不得有抹纹和气沟、起裂、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线或小圆角。灰膏要求薄而细腻，涂料不允许脱皮、漏刷等现象发生，要求颜色一致，光滑均匀。内墙抹灰：①认真拉线、挂线，做好塌饼，特别是阴、阳角和顶棚交接处，必须找正，对阳角必须做好水泥砂浆护角线，确保牢固，并用专用套板抽压。阴角应在其两侧150mm左右的范围内做好柱头，并用直尺和阴角板抽压平直，以确保阴角线清晰、顺直，顶棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉顺直，确保房间上下四周的线脚都通顺见方。②墙面粉刷应3次成型，并应高度重视基层刮糙层的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后，必须经质量管理人员的实测检查合格后，方可表面抹面粉刷，由于本工程部分楼地面为花岗石和板块，故对内墙表面抹灰层在板块完工后进行，避免墙面损坏。顶棚抹灰:1．弹水平线。按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线．同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。2．刷结合层。扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆(内掺水重10％～20％的108胶)，并用扫帚拉毛。3．打底灰。打底灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹，4．抹中灰。底灰抹完后．应在底灰养护2-3d后再抹中灰找平，中灰应先抹顶棚四周，再摸大面抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。5．抹灰面。待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。3）普通水泥砂浆楼地面先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉不平线开始抹灰饼（5*5cm），横竖间距为1.5~2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均匀与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。4）门、窗工程施工该工程采用全钢防盗门、塑钢窗等。其施工关键是安装的位置、数量、尺寸及开启方向必须符合设计要求。门窗位置不渗水、漏气，安装牢固，门缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全。门窗外观表面洁净，无划痕、无锈蚀，表面光滑平整、厚度均匀、无气孔，做到洁净明亮、整齐美观，为此，采取以下措施：①加强对半成品、成品的验收，对不合格的成品、半成品坚决不使用，确保原材料合格。②安装时加强对木砖、铁脚检查，并做防腐、防锈处理，嵌脚与嵌樘分次进行，确保安装的稳定和牢固。③嵌樘后打1次封闭胶，待窗台与窗楣施工完毕后再次打密封胶，在窗台上做R圆角，窗楣做滴水线的方式来确保窗扇的不渗水、漏气。④加强对门窗缝安装宽度的控制，确保门窗的安装质量。3施工进度计划 施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程，为确保按期完工，我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施，以确保目标的实现。3.1施工进度计划3.1.1施工计划指导思想作为本工程承包施工企业，在各个施工阶段，统筹协调各专业单位施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排各分部分项工程施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。3.1.2施工总进度计划本工程我项目部在安排总进度计划时，根据工程特点、实际情况和我项目部的实力，本工程施工总工期确定为150日历天。3.2主要分部工程施工计划该工程施工总工期为150日历天，不包括完成基础工程的时间。根据工程结构特征和我项目部施工经验，主体结构及墙体施工时间为83d，水电管道预埋、屋面工程及其他在主体结构施工时穿插进行；装饰是整个施工计划的关键，施工时间为60d。施工计划控制点：在安排计划时要在确保工程质量和施工安全的前提下，科学合理按照施工计划，本工程施工进度重点控制点作如下安排：主体结构及墙体：83d；屋面工程及装饰工工程：60d。3.3保证工程进度技术措施工程进度的快慢直接关系到建设单位的效益，为使建设单位的投资尽快见效，我项目部本着为建设单位负责，为建设单位作贡献的精神，无论该工程工程量大、工期短、时间紧、任务重，为了保证进度，采取抢结构、抓装饰、安装穿插进行的总体思路，采用平面流水、立体交叉施工方案，精心施工，以满足建设单位对进度的要求。我们将采取以下措施：1）加强劳动力、机械设备、周转材料的投入强大的投入量是保证工期的前提，精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。2）强化班组管理（1）成立工程管理小组，由项目部牵头，主要配合协作单位的有关人员参加。（2）工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。（3）操作班组一级管理3）改变传统粗放型管理方式，严格网络施工施工前，编制包括安装在内的网络计划图，进行劳动力动态分析和材料定量分析，施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，以合理的投入得到较大的产出。4)改变传统的施工方法，采用国内先进的施工技术因装修施工一般比较复杂，而且穿插工序多，抢工势必造成一系列不良后果，影响墙面装修质量，所以一个工程施工的快慢，关键是要确保结构施工的进度，而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度，因此，必须改变传统的支模方法，采用先进的模板材料和支模技术。5)加强各工种的协调施工（1） 土建要积极履行总包的职责，签订分包合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。（2）充分发挥每个月或每旬1次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。（3）安装根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划，以更好地指挥彼此间协调施工。（4）图纸会审中，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。（5）土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。3.4施工进度计划3.4.1流水施工组织方法（1）主体工程主体工程包括绑柱钢筋，支柱模板，支梁、板、楼梯模板，梁、板、楼梯钢筋，浇注混凝土，砌墙。主体工程由于有层间关系，m=3,n=7,m