施工组织设计方案大全43

一、工程概况（一）设计概况：1、南京三十九中学教学楼位于南京市下关区新民路150号，本工程由江苏工业民用建筑设计院设计，教学楼其造型成矩形，最高层为5层，半地下室。总建筑面积5135.33m2（根据招标文件统计），本工程内部结构布置合理，功能齐全，外部构造新颖，独具风格。2、本工程采用现浇砼框架结构，抗震设防裂度为7度，抗震等级为三级，主要结构砼强度等级为C30和C25。3、墙体本工程填充墙内墙采用KM1粘土空心砖，外墙采用KP1砖砂浆为M7.5混合砂浆，砼独立桩承台,有梁式整板基础。4、内外墙及顶棚装饰：内墙采用混合砂浆抹灰、乳胶漆饰面，厕所洗手间采用瓷砖贴面。外墙：采用水泥砂浆粉刷、聚合物水泥基防水涂料底，弹性涂料面及面砖饰面，顶棚：水泥混合砂浆粉刷，乳胶漆面及轻钢龙骨铝塑板吊顶。5、屋、楼地面：本工程楼地面主要有水磨石地面、地砖地面及抗静电地板，屋面采用不上人保温屋面，屋面防水等级Ⅱ级。6、门窗工程：塑钢门窗。7、安装工程：安装工程包括室内给排水系统、消防系统、照明系统、防雷接地、弱电系统等系统。（二）地理位置：该工程位于南京市下关区新民路150号南京市三十九中学内，为确保工程施工时不对周围环境及附近上下水管网造成影响，我单位进场后，将对施工现场进行周密布置，营造优美的施工环境，认真执行环保有关规定，争创市级文明工地。（三）工程特点：1、本工程为1—5层框架结构半地下室，基础采用钢筋砼独立桩承台及钢筋砼整板基础，基础承台底标高为-4.70m、整板基础底标高-3.9m,埋置深度较深（室外地坪标高分别为-1.8m），在开挖时，重点考虑挖土方式，基底降水及坑壁保护。469 2、该工程为多层建筑，主体施工的重点为工程定位测量，轴线控制，模板制安及垂直标高的引测，以及建立轴线控制网及高程控制系统。3、内墙填充墙砌筑变形裂缝：抹灰层空鼓等质量通病必须得到有效控制。4、严格控制屋面、卫生间的渗漏现象，注重48小时的注水试验工作，严格杜绝排水管道排水不畅及堵塞，给水、消防管道渗漏现象。5、本工程建筑布局合理，造型新颖别致，外装修为面砖及高级弹性涂料，内装修为彩色水磨石、乳胶膝饰面及铝塑板吊板。建成后更显其华贵，优雅的特点，故质量确保优良，创“金陵杯”是我们的奋斗目标，因此我们必须以严谨科学、踏实的工作精神，精心组织，严格把关，誓必实现目标。6、本工程业主要求施工工期为325天，本着使业主尽早投入使用，结合自身的实力和投入的机械、材料；本公司若有幸中标，将以业主界定的日期完成本次招标界定的全部工作量。7、本工程工期历经春、夏、秋、冬，施工周期长，须做好各种材料设备和成品保护工作，并加强冬雨、暑季的施工措施。8、本工程主体完成后，进驻该工地的各专业班组较多，如水电安装、内外装修等，因此对整个工程施工的综合协调和施工组织安排，显得格外重要。根据上述几个特点，我公司慎重承诺，我公司在土建安装总承包组织施工过程中，必须克服各种不利条件，以扎实的工作作风，争创一流的质量，一流的工程进度，保证做到工程质量优良，争创“金陵杯”，现场管理为“市标化工地”，并认真做好直辖各班组及分包单位的关系，确保本工程各专业的顺利进行，满足监理及业主的要求。469 二、施工总体部署（一）管理及质量目标本公司认真学习招标文件，图纸答疑中现场介绍，仔细熟悉图纸，反复领会业主的要求，充分认识到本工程的特点与重要性，本公司经过认真研究，将自始至终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务，从而来开拓建筑市场，回报业主的信任和厚爱。一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。七个目标：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。1、工程质量目标：严格按国家现行有关施工及验收规范组织施工，创精品工程，按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001为基础，提高要求进行验评，在达到优良标准的基础上，争创市优质工程——“金陵杯”奖。2、工期目标：本工程业主要求施工工期为325天，我们本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验，进行进度控制，确保按期完成。3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，确保施工现场必须“达标”，建成“市级文明工地”。5、新技术应用目标：1998年建设部提出新的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求，在本工程中我们将采用其中的8项以上新技术，建成为“江苏省469 建筑业新技术应用示范工程”。6、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、社会监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难作为我们的职责。按时做好善后服务工作。7、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，充分发挥近年来在南京市建筑市场中“地利、人和”的协调优势，主动与各有关方及各分包单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。工程施工中，上述目标若有未能实现，愿接受业主在招标文件及工程合同中规定的一切处罚。（二）施工规划：根据本工程的特征及施工条件，做到认真部署，合理规划，是确保本工程工期、质量及顺畅施工的重要保证。1、基础阶段施工规划：(1)、本工程基础采用钢筋砼独立桩承台及有梁式整板基础，独立承台基底标高为－4.70M，整板基础底标高均为－3.90M,在施工时应重点做好施工顺序的安排，以保证施工的顺利进行。（2）、基础土方：基础土方采用整体大开挖，挖土时先开挖整板底标高-3.7M，再开挖独立承台，基础土方全部外运,承台土方采用人工开挖塔机吊运。基础挖土方式采用机械挖土，人工配合修正，开挖时需做好相应基坑壁的支护及环境监测工作，不得对临近道路及管线产生影响，开挖时，一次开挖深度到垫层表面以上20cm处，同时做好地表面水的截流引排工作。(3)、基础钢筋混凝土施工，采用泵送商品混凝土施工，循序渐进，一次到位，专人振捣的施工方法。充分做好浇筑前的施工准备，制定好浇筑方案，准备好各种预防措施，协调好交通、环保等各方工作，确保施工的连续性，杜绝冷缝及图纸、方案之外的施工缝产生。浇筑时并严格按照图纸要求，控制混凝土的水灰比、坍落度、外加剂、砂率、颗粒级配等影响质量的因素，确保基础钢筋混凝土浇筑质量。2、主体结构施工规划：469 (1)拟用机械：为了确保工程工期，充分利用机械，决定本工程采用一台QTZ40Tm塔吊，为考虑塔吊吊运材料的效率，方案研定布置于A轴外（6－7）轴间旁距A轴4m基础开始挖土时，即塔吊基础施工完毕，保证基础施工时投入使用提高效率。(2)施工电梯旁设置砂浆搅拌站一座。(以提供砌体、楼地面及内墙、室外工程粉刷用)。(3)结构砼采用商品砼，采用泵送至浇筑部位。楼面、框架梁、柱一次浇筑，主体结构砼按清水砼的要求组织施工，确保主体结构优质。(4)钢筋工程配备双套钢筋机械(对焊机、弯曲机、切断机)，采用现场场内加工制作。现场绑扎成型，钢筋接头采用焊接或机械连接。(5)模板采用十一夹板，木方为主，现场场内加工制作，特殊部位采用十一夹板上铺贴一层PVC板，从而达到清水模板要求，钢管扣件、门架支撑，按早拆体系工艺施工。(6)脚手架采用双排钢管落地脚手架，搭设方法按操作规程，外侧张设安全密网，实行脚手架全封闭，所有进出通道均设双层安全防护棚，确保安全生产无事故。(7)墙体粘土空心砖，在钢筋砼结构施工拆模后开始，水电专业预埋工件必须提前结束，禁止在砌体上开槽、打洞。3、装饰工程施工规划：装饰施工材料及设备安装材料仍由主体施工机械负责垂直运输。内装饰原则上由下而上分段进行，外装饰由上而下，各分部分项装饰工程施工，采取分段分层次交叉流水，先样板，后全面展开施工，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。此阶段装饰人员、水电设备安装人员及专业施工队伍人员较多，应加强施工工序的协调管理，相互密切配合，是确保工程质量、工期的重要保证。4、室外及扫尾工程施工规划：(1)此阶段建筑物工程量基本结束，应派专人负责成品保护和细部处理及安装、设备功能调试，同时现场应留有足够人力、物力进行善后服务工作及室外、零星工程继续完善。施工机械、机具及临设拆离现场，工程技术资料亦应着手进行整理、装订、送审。469 (2)项目经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，配合业主、设计、监理等单位进行全面验收，并协同业主做好工程竣工验收备案工作，同时申报南京市建筑业协会进行质量等级验收，并进行市优工程的申报工作。（三）施工原则：根据本工程的特征，采取结构施工平行流水、分项穿插，装修阶段立体分层，交叉作业的原则组织施工，顺序是先地下后地上，先深后浅；先主体后装饰；先室内后室外的原则组织施工。并充分利用时间和空间，合理安排主体结构与装饰、水电、设备、专业设备等水平与立体交叉作业，尽量扩大施工面，做到均衡生产，加快施工进度，确保按期完成。（四）施工流水段划分1、结构施工阶段本工程主体结构施工采取柱、墙、梁、板一次性浇筑，不留设施工缝。（五）施工流程：1、总施工流程：水电卫预留预埋及安装、调试门窗工程基础基础以下结构竣工验收质量评定细部处理油漆、涂料内装饰楼地面内粉刷主体结构土方开挖施工准备特殊部位装璜回填室外工程外装饰屋面工程469 2、分部、分项施工流程：（1）基础结构施工：土方工程→清理桩头→垫层→基础钢筋绑扎→柱、钢筋定位→支模→基础砼→±0.00以下墙柱、钢筋绑扎→支模→柱、砼→拆模→养护→回填土（2）钢筋砼结构层施工：基层清理→施工放线→框架柱钢筋绑扎→预留、预埋→验收→支模→平台钢筋绑扎、预留、预埋→验收→柱、墙、平台、梁砼浇筑→养护→上层结构（3）砌体结构施工：清理→放线→拉墙筋→验收→墙体砌筑及埋管、留洞→整修→验收（4）室内装饰：安装管线安装管线试水打压水磨石楼面样板间验收装饰放线样板间施工施工准备安装管线安装验收清扫油漆磨退室内水磨石地面打蜡门扇安装墙面油漆涂料各中端头板、电箱地面、地砖施工（5）室外装饰：结构基层处理→大角挂线→贴饼、刮糙→弹分格线、贴分格条→塑钢窗框→469 上面层→涂料→清理　→拆脚手外墙面砖三、施工管理组织机构及人员配备（一）施工指挥系统：根据本工程施工的特点，为确保质量、工期、安全、文明施工等目标的顺利实现，对该工程项目建立以公司经理为首的强有力的指挥系统、实施严格的项目管理，加强施工全过程的组织领导。1、成立我公司南京三十九中学教学办公楼工程指挥部(决策层)总指挥：公司经理兼项目主管成员：项目经理、项目技术负责人及公司生产、计划、技术、设备等职能部门负责人组成。2、成立南京三十九中学教学办公楼工程项目经理部，现场由项目经理与技术负责人直接领导，项目副经理、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各个分部分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。并将全部使用本公司在册的实体队伍，保证施工按质量、工期预期目标实现，实行施工全过程控制，严格按照建设工程合同界定的职责和义务，集中优势，精心组织，严格管理，确保工程承诺的兑现。3、挑选一支具有实际操作经验的工人队伍，公司内部对瓦、木、钢筋、砼等工种的操作人员进行一次全面考核，择优录用。469 （二）项目部主要成员及技术力量的配备：项目管理组织机构及人员配备情况表工程名称：南京三十九中学教学办公楼　　　　　4-2-1职务姓名职称上岗资格证明证书名级别证号专业原服务单位项目主管夏淮南工程师项目经理证壹2112120178土建本公司项目经理洪东贤工程师项目经理证壹2112120160土建本公司技术负责人顾兴华工程师项目经理证00900015土建本公司项目副经理黄良华工程师项目经理证贰2112220232土建本公司项目副经理田岳松工程师项目经理证贰2112220069土建本公司土建技术员吴钧助工助工证9301233土建本公司土建技术员祁汉兴助工助工证土建本公司土建技术员袁祖杰助工施工员证02771土建本公司水电技术员任贵贤工程师工程师证9301233水电本公司质检员朱青松工程师质检员证015632土建本公司469 质检员范付民助工质检员证015645土建本公司安全员宋建业助工安全员证01300127本公司安全员王建勤技术员安全员证19536本公司材料员高维华助工助工证本公司会计王文怀助会助会证本公司本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。（三）项目部主要成员的工作要求：鉴于本工程的特征及业主要求，必须确保“优良”创“市优质工程”，将对项目部主要成员的配备及工作要求，采取如下措施：1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接选派胜任的成员组建工程项目部。2、选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力，有极强工作责任心的国家一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任本工程的项目经理，并承诺常驻现场。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业，认真负责，出色完成本工程施工任务，根据本工程项目管理需要，将拟组合有25人组成的项目管理班子(具体人员配备详见4—2现场主要施工人员表)。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职、各负其责。项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主要配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。5、项目部将结合本工程管理目标制定相应的施工、质量、技术、设备、物资、安全治安、现场标化等管理办法和措施，并认真予以落实和执行。6、项目部根据本工程特点，按已定的管理目标制定工作计划，继续完善施工方案，充分做好施工前的准备工作，制定分阶段实施计划，推行计划网络管理，做到目标明确、措施扎实、实施有效。469 7、项目部人员按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范，建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。8、项目部强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际情况及时修正计划，实施对重点节点的控制，使计划管理处于最佳状态。9、项目部按公司IS09002质量保证体系认证的要求，认真执行质量过程控制程序和标准，建立有效质量保证体系，对施工全过程实施严格的质量控制，确保工程质量达到预期目的。10、加强施工总包管理力度，发挥土建、安装一家的优势，对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，并指定专人加强协调，监督检查，使整个工程施工有序，达到预期目标。(四)项目部管理组织机构主要工作网络：建立项目经理与技术负责人负责，项目工程师、项目副经理、项目会计师、项目经济师中间控制，项目部下设数个职能小组的三级管理体系，见下图(4—4—1)项目经理、技术负责人项目工程师项目会计师项目经济师项目副经理水电工长装饰工长土建工长计划统计员测量员测量计量员质量检验员资料员核算员技术员材料员合同预算员构件员机械员安全员测电土起木钢混电砌抹装门防油管量气凝气放设线备方重工筋土焊砖灰饰窗水漆道保管员469 图4-4-1项目经理部组织机构图项目部按上述机构建制，为能更有重点、更有成效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作，在项目经理的统一协调领导下，更有重点的分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线，群管成网，横管到边，纵管到底的管理网络，（详见下图）。现场质量管理机构（4-4-2图）：土建项目副经理安装项目副经理项目工程师项目经理、技术负责人土建质检员、安装质检员材料设备土建各专业工种测量检测安装各专业工种业主指定专业分包单位资料计量469 现场安全管理机构（4-4-3图）：项目经理、技术负责人项目副经理安全领导组副组长专业安全员安全领导组副组长土建各专业班组安装各专业工种业主指定专业分包单位现场环境、文明管理网络（4-4-4图）：项目经理环境管理、文明施工领导小组组长环境管理员环境管理领导组副组长项目副经理环境管理、文明施工领导小组副组长安装各专业工种土建各专业班组业主指定专业分包单位业主指定专业分包单位（五）项目管理信息系统469 本工程施工过程中，项目经理部将采用项目管理信息系统，初步实现项目的信息化管理，从而提高管理水平，使施工进度加快，生产有条不紊，实现安全文明施工，确保施工质量，材料使用有效地控制，减少材料浪费，从而控制成本，（系统软件为Acces97，应用于WIN95操作系统下）。1、系统的思想模式如下图4-5-1：计算机硬、软件光盘、硬盘存储技术、通信技术、网络技术业务职能系统基础系统维护与安全系统决策支持系统计划组织协调控制组织结构、标准工作、程序、政治、企业文化图4-5-1系统的思想模式图2、系统构成示意图4-5-2：决策层服务器网络客户机决策支持信息处理数据处理数据采集图表报表报告分析方案中央系统公共关系系统业务职能系统维护安全系统用户指南系统配置工程系统技术质量商务系统安全保卫行政系统物资系统规范标准简介管理手册469 输入3、系统信息流程框图4-5-3市场价格工程量合同中标价格定额价格商务成本预控日工作计划施工总控计划日统计评定记录管理成果竣工资料分层决策考核施工部位房间管井做法部位标准工序部位组织设计洽商方案措施规范图集设计图纸资源计划工艺预控安全质量进度成本文明施工技术职能管理计划职能管理现场条件469 4、系统的功能：本系统共分以下三大部分：(1)公共基础系统：公共基础系统主要以项目共性的信息为主，如工程简介、公司文件化的保证体系及上级的文件等，它为项目人员提供基础性信息。(2)维护安全系统：维护安全系统是确保系统不断发展和正常运行的辅助系统，它通过规范新信息的约束条件来满足系统的正常运行。(3)业务职能系统：业务职能系统是整个系统的核心，它由工程管理系统、技术质量系统、商务系统、物资系统、安全保卫系统和行政系统等六个模块组成，涵盖了项目日常工作的各个方面，服务于施工和管理。5、系统的优越性本系统能满足本工程项目管理的要求，它具有全面性、科学性、灵活性、实用性、安全性、追溯性；它能在施工过程中，对材料进出场同计划与消耗建立直观联系，限额领料，降低成本；施工质量和工作质量能得到保障，信息流通环节减少，速度加快，责任人明确，有针对性，提高工作效率；生产有序，施工进度得到控制；安全文明施工同生产动态结合，减少安全隐患，能创造良好工作的环境，确保工程目标的实现。四、施工准备与资源配备（一）技术准备：1、工程开工前，我公司将派有关人员进驻现场进行现场交接，其重点是对各控制点、控制线、标高点等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底和楼层的轴线引测。2、对施工组织设计修改、整理后，并报工程总监理及业主审批。3、编制工程质量实施细则，确定工程质量控制点，分解施工质量控制目标，建立施工质量保证体系，编制专业作业指导书，对各班组长进行技术交底。4、组织学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审准备工作，准时参加图纸会审，对施工人员和操作人员组织培训学习，进行技术交底。469 5、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制标准，建立施工成本信息监控体系。编制材料、设备进货计划。组织价格摸底与落实货源，提供甲供材料、设备供应计划。6、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，绘制翻样图，出示钢筋料单表。7、编制施工进度计划控制实施细则，分解工程进度控制目标，提供业主指定分包队伍的进退场计划，明确各自职责，确保工期。（二）场内准备：组织施工人员提前进场，以充分做好各项场内准备工作。l、在正式开工前，对场内临时生活设施、临时生产设施的搭设和大型机械的进场，土方队伍的落实。2、组织塔吊基础的施工，保证塔吊安装在基础垫层施工前完成及时投入使用。3、钢筋、木工等中型机械开工前进场调试就位，以不影响施工为准。4、力争场内环形通道与排水系统在土方开挖过程中完成，最迟在土方开挖10天内完成。5、其它小型机具使用前一周提供计划，以便调剂或购置。6、各种急用甲供材料，开工前提前提供计划，以便业主采购供货。7、模板钢管等周转材料自配车辆由仓库堆场随用随运。（三）场外准备：1、向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证、安全许可证、劳动用工证等。2、与监理、业主等部门取得联系，了解其内部有关制度及要求。3、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所、居委会等部门取得联系，办理有关手续。（四）主要施工机械设备的配备：为使本工程“优质高速”顺利进行，本公司所有机械设备均配套齐全，并能保证在任何施工阶段都不会影响工程的正常进行。除施工电梯需在主体结构结束469 前安装，其余机械均可提前进场，充分利用机械，以确保工程顺利按计划实施或提前完成。拟投入的主要施工机械机具用量见下表：主要施工机械进场计划表表5—4—l序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M／B进场时间1塔吊QTZ401上海98.345KW×2开工前2施工电梯SCD200／2001无锡01.315KW砌体前3水磨石机HBT906德国99.365KW地面前4搅拌机JZ3502南通99.311KW350L开工前5钢筋弯曲机GWB—402江阴98.73.5KWФ40开工前6钢筋切断机GQL322江阴99.35.5KWФ40开工前7砂浆机1无锡00.23KW开工前8圆盘锯MJl042自制98.15.5KW开工前9平板刨MBl062上海97.22.2KW开工前10卷扬机JJM—32南京98.105.5KW1.5T开工前11蛙式打夯机E11Y—602南京99.92.2KW开工前12插入式振动器ZX50×6M15泰州00.31.1KW开工前13平板振动器BPl.54泰州01.41.lKW开工前14高压水泵BS—1502淄博99.15.5KW开工前15电焊机AX7—3004南京98.57.5KW开工前16对焊机UN—1002南京99.2190KWФ25基础前17压力焊机BX3—6302南京00.436KWФ32开工前18潜水泵QX324泰州99.32.2KW开工前19台钻LT—24J2南京00.300.75KW24MM开工前20电锤4西德00.30开工前21套丝机Z3T—LIS—102南京99.85.5KW开工前22砂轮切割机2南京98.12.2KW开工前469 23手电钻JIZ-ZD2-13A4南京00.3开工前24运输车辆5T／8T200.4开工前25手持砂轮机Ф100／102上海98.6开工前26电动试压泵1南京99.30.75KW开工前27手动试压泵1南京00.3开工前28开槽机GMS342上海98.70.75KW开工前29电动开孔器2南京00.40.75KW开工前30弯管机WC271081南京90.3开工前（五）主要周转材料投入计划周转材料配备表表5-5-1序号周转材料名称规格需用量来源备注l钢管Ф48×3.5500吨部分租赁2扣件直角、固转6万只自有3现浇板、楼梯模板定型胶合板制教学楼3套定制加工每层为l套4墙、柱定型模板定型胶合板制教学楼3套定制加工每层为1套5梁定型模板定型胶合板制3套定制加工每层为l套469 6脚手板50×300×40001600块购置380块7门架HR型、1000×18003000片自有8可调顶撑Ф503000套自有9木方背楞50×10090m3购置10胶合板(包括定型模板)915×1830×189000张购置11竹笆1000×20004000张购置12密目式安全网1800×60001900张购置13安全带40套购置5套14水泥765吨不含商品砼15钢材350T16木材37m317KP1空心砖2520百块18砂子1300t19石子550t20石灰膏22m3(六)施工计量、检测仪器、工具用具配备：表5—6—l序号检量、检测器具型号、规格准确度单位数量配备位置1钢卷尺5m或3m把30工长，主要工种操作人员50m把4测量组2激光测距仪PENTAX、MD-20台l测量组3水准仪PEMAX、AL—M、S3台2测量组4光学经纬仪J2—1台2测量组5激光铅垂仪JG—91台1测量组469 6线锤0.5kg只15工长，班组质检组1.0kg只2班组5.0kg只l测量组7数字万用表只2电工组8兆欧表ZC25B-30-500V只1电工组9接地电阻测试仪只1电工组10水平尺把40水工组11游标卡尺把9水工组12千分尺S2台1测量组13水准尺450mm把10工长，班组质检14塞尺楔形120mm把4质检15靠尺2000×100×15mm把4质捡16托线板2000×150×15mm把26班组17坍落度筒只2施工18抗试压模150×150×150mm组20施工19砂浆试模组8施工20台称TGT500型台4现场21砂、石计量称套4搅拌台22电脑福中台l办公室23打印机EX2台l办公室24复印机台1办公室25电话台2办公室26对讲机台6塔吊、施工（七）主要劳动力配备：施工劳动力是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过大型省、市优质工程施工的操作人员。469 公司根据项目部的各施工阶段劳动力需求计划。在全公司进行平衡调配，以确保施工正常进行。劳动力计划表单位：人表5-7-1各施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体价段装修阶段精装修价段扫尾阶段木工203815105钢筋工2025511砼工20452052瓦工3550201510抹灰工1020706010架子工101520205防水工101525105油漆工210155010水电安装工1525352510其他工种1520302010以上职工均为本公司长期在册固定职工。（八）现场临时设施用地表临时设施计划表序号临建名称面积m2需用时间1职工宿舍500活动板房325天2食堂（含浴室、开水房）60砖混结构325天3厕所30砖混结构325天4办公室、会议室80彩钢325天5门卫房30九夹板屋顶325天6配电房15九夹板屋顶325天7木工房（临时）100现场设置，砖混结构160天469 8水泥库80现场设置，砖混结构325天9试块标养室8现场设置，九夹板顶250天10砼搅拌站80详见平面布置图280天11钢筋加工场200详见平面布置图150天12钢筋原材堆场100详见平面布置图150天13砂石堆场200详见平面布置图325~180天（九）现代化办公室设备配备现代化办公室设备配备序号名称单位数量用途1电脑套2各种资源、信息处理、进度、计划的控制等2建安预算软件、未来预算软件套各1工程预决算、编制已完工作量和月度、季度生产计划报表3复印机台1资料复印4传真机、电话台1对外通讯5对讲机台6内部联络6手机台管理人员五、主要分部分项工程施工方法（一）施工测量：1、测量设备及专业人员的配备：为能确保工程质量，严格控制建筑物标高及几何尺寸，本工程将成立测量小组，由专业工程师任测量组长，负责制定测量方案，设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。本工程距离测定选用PENTAX、MD—20激光测距仪和钢足，高程测量运用PENTAX、AL—M水准仪，方向测定用苏州产J2—l光学经纬仪和JC—91激光铅垂仪。2、轴线定位及高程控制(1)定位测量469 开工前，立即根据业主及城市勘测部门提供的座标系和施工总平面布置图等有关资料立即组织人员引测至施工现场，并经闭合复核后报业主，监理检查，方可用于本工程作为建立坐标控制网及高程控制点的依据。(2)平面轴线控制根据本工程平面呈矩形，在基础施工时拟建立一个满足施工要求的直角坐标网。进驻现场后依据预选的控制网及业主移交的测量点位基坑四周确立主要轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢固、稳定，并用砼保护，以供基础、结构施工时放线时使用。确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线，经复核准确后，方可引测在该工程基坑以外l—1.5m龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴线代号。在分画轴线开间尺寸时，在每条边上应拉通尺进行以减少分画尺寸积累误差。当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，用J2—1经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内。（3）高程控制：根据总平面和业主移交高程位置确定该工程土±0.00标高，±0.00相当于绝对标高10。410m水准点测量时利用精密水准仪PENTAX、AL—M进行各水准点的转点工作，施工中采用S3水准仪进行施工控制。施工前和用精密水准仪从甲方交给的水准点(市政高程水准点)将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外，在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点上，并做好保护工作，并且对该点进行经常性的(一般一个月)复核。基础施工阶段，用S3水准仪将测设点引至周围龙门板上，并用经市计量局检验认可的50m专用钢卷尺向下进行传递标高，进行地下结构施工的高程控制。当基础以下结构施工完后，标高点即转±0.00m以下结构上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点还将作为建筑物的沉降规测依据。±0.00m以上施工时，根据引进的标高控制点，在首层结构外框部位精确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线，各施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。469 3、垂直度的控制(1)转网控制及建立当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，利用J2—l经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部落低部分的平面位置。根据标高控制点，采用S3水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。当基础施工完毕后，此时基坑底部已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核；确认控制点无误后，利用PENTAX、AL—M精密水准仪，J2—l经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。外、内部控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。当基础底板轴线、高程系统完成后，将由基础引测至一层结构板向上进行整个结构的内控。内控轴线采用精度为二十万分之一的JG—91激光铅垂仪进行。方法为在二层板上四角设置矩形内部轴线控制网，室内设钢板控制轴线交汇点(事先预埋100×100×6mm铁板)，交汇点垂直向上的楼板均层层留200×200的测量孔，利用JC—91激光铅垂仪通过交汇点向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，即可得到上层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。由于JG—91激光铅垂仪的精度高，楼层平面位置能始终控制在±5mm范围内。(2)楼层放线程序①轴线放线程序每层平面放线顺序为：建立内控轴线网→轴线控制线→墙柱外边线→门洞放线→自检→报检复核。②层高传递顺序墙柱50cm水平线→梁板底模控制线→梁板面控制,每层均用50m钢卷尺从一层外框四周定出的+0.5m标高线向上进行传递。③水平线的测检469 每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平，并弹出50Cm水平线。4、施工抄平放线：(1)基础施工抄平放线基坑开挖完成后，根据控制网，用J2—1经纬仪，S3水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出(弹墨线)基础砼柱平面尺寸。基础施工完成后，把轴线引测到±0.00m以下柱墙面上，并按施工图放出有关结构截面尺寸线。(2)主体结构抄平放线竖向垂直控制及转线向上的投测，详见本节第3点垂直度的控制。由各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、构造柱位置有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙皮数、门窗、洞口等位置。(3)内部装修局部平面位置的确定内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下进行整体控制。因此，此时需用J2—l经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙控制效果。5、施工沉降测量(1)建筑物沉降测量根据《工程测量规范》要求由专业技术人员负责建筑物沉降观测工作，在建筑物四周东、西、南、北各设一个永久基准点，与高程控制网配合使用，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠。469 建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当±0.00以下结构施工完毕，主体结构施工时即按设计和规范要求在相应部位埋设沉降观测点，并符合要求，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形(观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止)，以免影响数据统计的准确性。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构层完工后，每两月一次。测量数据测定成统计分析表，进行统计分析，并按时间、施工进度、沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定(由沉降与时间的关系曲线判定)情况定，如业主需要我公司将提供永久服务。测量采用PEMAX、AL—M精密水准仪，参照点为现场设置的永义基准点。现场设置的基准点若发生变动或有误差时及时进行数据参数修正，以保证数据精确。(2)基坑回弹测量基坑回弹测量是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作，监控基坑的回弹。6、临近建筑物及道路的位移沉降观测：在施工期间挖土时，由于有各种因素，会给周围建筑物产生不利影响，为此我们将对周围的建筑物及道路进行位移观测和沉降观测。以保证施工正常进行同时保证周围建筑物、构筑物和学校其它设施的安全。观测要求将严格按照《工程测量规范》进行。既保证正常施工又保证临近建筑物的正常使用。(1)监测与测试①周围建筑轴线沉降观测，每幢设置不少于5个沉降观测点；②周围道路沉降观测，道路每隔8m设一沉降点。（2）控制标准①建筑沉降速度不超过0.5mm/d，累计沉降不超过30mm；②主体水平位移速度小于3mm/d，累计水平位移小于30mm；③道路沉降速度率不超过3mm/d，累计沉降不超过50mm。(二)土方工程469 1、基坑保护根据设计图纸，结合本工程挖土深度较深的特点，基坑壁采用放坡保护，放坡系数为1:0.5。2、土方的开挖(1)土方的开挖方式选择及开挖顺序根据本工程基础的结构特点及现场条件，土方开挖由西向东平行推进，开挖全部采用用机械开挖，并配足自卸汽车除予留回填土外其余全部外运，土方采用挖掘机开挖时，挖掘深度至垫层底标高以上20cm处，余下的土方用人工进行清理，这样既减少了土方的开挖工作量，又减少了回填工作量，对施工作业面没有影响，按此施工与全部采用大开挖相比能有效地缩短一部分工作时间，及减少一部分不必要增加的工作量，又可避免对基底土的扰动。(2)挖掘机械的选择基础开挖选用日立反铲WY220液压挖掘机。3、基坑内的降排水：根据本工程地下水位资料，对基坑壁采取挡土止水措施，本方案基壁保护考虑支档土板、放坡等。基底降水根据基底标高的不同，分别在不同的标高内设置集水井及排水明（盲）沟来解决基底降水问题，同时在地表面沿基坑四周设置150高止水埂，防止地表水浸入基坑。盲沟及集水坑如下图。469 图6-2-3盲沟及集水坑示意图4、基坑回填土要求：(1)砼强度达到规定强度、模板支撑拆除后，经有关部门验收，确认合格后，方可回填土。结构物周围的填土应均匀进行，防止产生不均匀侧向荷载。(2)基础回填土按规范要求分层回填和夯实，每层铺土厚度不大于200mm并夯实4遍，每层做好回填土的试验。压实系数不小于0.91。（三）模板工程随着建筑市场的竞争，建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进我项目部决定在本工程结构模板施工中，采用可拆卸式胶合板模板施工工艺组织施工，来达到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮腻子，做乳胶漆饰面，减少施工抹灰层，节约成本。从而有效控制其粉刷层容易产生空鼓、开裂观象。1、模板的选用(1)本工程所有模板均采用胶合木模板钢管支撑体系。469 (2)胶合板用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为12—18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂剧隔离剂，本工程上选用18mm厚胶合板。(3)钢管选用外径为Ф48的脚手钢管及门架。用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。(4)对拉螺栓：选用圆钢制作，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，能控制梁、柱、墙模板间的厚度。(5)木方、木板50×l00木方跟胶合板连接加强模板平整度。40×(200—400)木板为梁底模。2、构造形式(1)砼墙板支模体系：砼墙板采用18厚木胶合板，50×100木方作背楞，双根Ф48×3.5钢管围楞，以及定位杆的对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺，竖楞间距300mm，围檩垂直间距为600至700mm，对拉螺栓采用Ф16圆钢制作。(2)柱、梁侧模支模体系柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅，Ф48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作成定型模板，并在柱中加Ф16穿心螺栓，上下间距同墙上间距，组合及支撑见图6—3—2，在梁的中间加Ф14对拉螺栓固定，确保梁不涨模，梁与板模组拼见图6—3—3。469 图6-3-3梁与板模组合示意图（3）砼板支撑体系顶板采用18厚胶合板，50×100木方格栅，48×3.5钢管脚手架作支撑体系，面板满铺，格栅@300，支撑立杆纵横间距在800mm到1100之间，详见图6-3-4。469 图6—3—4梁模板支撑示意图3、柱、墙模板支设顺序检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。4、梁模板支设顺序搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。5、楼面模板支设顺序搭设模板脚手架→铺设楞木(50x100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。6、模板设计本工程上所有模板均用新胶合板与50*100木方制成定型模板，每块模板在制作之前均需出图，并附有相应约计算书，经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人审核不得制作。(1)梁模板设计：现以教学楼三层轴上—轴间框梁KL3为例，层高为3.60m，梁截面250mm×600mm，轴跨长度8100mm。①横梁构造该工程上部结构梁模组成为：底模40mm厚红松，侧模18厚多层胶合板另加469 50mm×l00mm木方配制成定型侧模板，支撑为今48×3.5钢管，其构造见下图。4cm梁底模及50mm×l00mm木方为红松，竖楞、斜撑间距为500mm，小楞间距为600mm，小楞跨度L＝909mm，钢管脚手间距@＝1100nun，横杆步距为1500mm，所有钢管立柱若长度不够时均用扣件对接，其构造见下图。②底模验算根据建筑施工手册2得红松设计强度和弹模量如下：fc＝10N／mm2(顺纹抗压)fv＝1.4N／mm2(顺纹抗剪)fm＝13N／mm2(抗弯)E=9000N／mm2(弹性模量)取红松的重力密度为5KN／mm3。a．抗弯强度验收荷载底模自重5×0.04×0.3×1.2≈0.lKN／m砼自重24×0.25×0.60×1.2＝4.32KN／m钢筋荷重1.5×0.30×0.65×1.2=0.5KN／m振捣硷荷载2×0.4×1.4＝l.12KN／m合计：ql＝9.78KN／m乘以折减系数0.9，则q＝ql×0.9＝9.78×0.9＝8.80KN／m抗弯承载力验算：底模下的小楞间距为0.6m，是一个多跨度连续梁，考虑木村长度限制及轴跨长度为1000mm，柱子断面要占去一部分梁的长度，此框架的两端，柱断面为450×500mm，即该梁底模净长为8100－500＝7600mm，故按五等跨连续梁计算如图。Q＝8.80KN／m梁底模计算简图按最不利荷载布置查建筑施工手册2施工常用结构计算中结构静力计算表得：弯矩系数：Km＝—0.105，剪力系数Kw＝—0.606，挠度系数Kw＝0.644，469 则M＝KmqL2＝－0.105×8.80*0.62＝－0.333KN．m＝－0．333×106N．mmб＝M／W＝(0.333×106)／(bh2／6)＝(0.333×106×6)bh2＝(0.333×106×106)/(400×402)＝3.12N/mm2＜fm＝13N/mm2(满足要求)b.抗震强度验算V＝kvqL＝－0.606×8.80×0.6＝－3.20KN剪应力：Г＝3V／2bh＝(3×3.20×103)／(2×400×40)＝0.30N／mm2＜fv＝1.4N／mm3(满足要求)c.挠度验算荷载不包括振捣砼荷载，则ql=8.66KN／mq＝0.9ql＝8.66×0.9＝7.79KN／mω＝kw(qL4／100EI)＝0.644×(7.79×6004)／(100×9×103×(1／12)×400×403)=0.038mm＜[ω]=L／400＝600／400＝1.5mm(满足要求)③侧板验算该工程梁侧模全为多层胶合板与50mm×100mm木方配制成定型例模，每块侧模背后所需的木方间距均先计算后出详细的配制详图制成定型模板，计算内容为荷载计算；抗弯强度验算；抗剪强度验算；挠度验算，其计算方法类同底板验算。小楞验算a.抗弯强度验算L＝1.0mM＝(1.8)PL(2－b／L)将以上数据代入上式＝0.96KN／mω＝π／32(d3－dl4／d)＝3.14／32(4.83－4.l4／4.8)＝5.08cm3＝5.08×10—6m3σ＝M／(ω＝0.96／(5.88×10—6)＝1.89×105KN／m2＝189N／mm2查表得钢材的抗弯强度设计值Q235fm＝205N／mm2σ＝189N／mm2＜fm＝205N／mm2(满足要求)b．挠度验算(ω＝P’L／48E1469 查表得E=2.06×103N/mm2I=π/64(d4－d14)=3.14/64(4.84－4.14)=12.18cm4＝12.18×104mm3；ω＝(8.35×600×900)／(48×2.06×105×12.18×104)＝0.0037mm＜L／250＝900／250＝3.6mm⑤大楞验算按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均匀荷载计算。a．抗弯强度验算M＝(1／10)ql2＝(1／10)×8.80×(1／2)×0.92＝0.356KN.mσ＝M／ω＝0.356／(5.08×10—6)＝0.70×105kn／m2＝70N／mm2＜fm＝250N/mm2(满足要求)b．挠度验算ω＝(q’L4)／150EI＝(7.79×11004)／(150×2.06×105×12.18×104)＝3.03mm＜L／250＝1100／250＝4.4mm⑥钢管立柱验算立拄稳定性的控制，按两端铰接受压构件计算σ＝N／ψA≤fI＝√d2+dl2/4＝√4.82+4.12/4＝3.16cmλ＝L／I＝150／3.16＝47.5查表得A=4.89cm2N＝26.8KN据GBJl8—87可得，当λ＝47.5时，ψ＝0.861+(0.858—0.861)／(48—47)×(47.5—47)＝0.86σ＝N/ψA＝(26.8×103)/(0.86×4.89×102)＝63.73N/mm2＜f＝205N/mm2⑦钢管脚手与大楞间连接扣件的抗滑力计算根据建筑技术杂志可得，单只扣件的抗滑力为7KN／只P＝8.80×(1／2)×1.1＝4.84KN＜[P]＝7KN(满足要求)以上所指查表得均指查建筑施工手册得。(2)柱箍的设计柱箍是柱模板面的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件。现以框架柱KZ2为例加以计算，该柱断面为450×500，底层层高为3.6m469 ，选用多层胶合板加50×100mm2木楞制成定型模板，模板在配制时由计算出图，严格按图制成定型模板，柱箍采用[80×43×5槽钢制成工具式夹具，通过查建筑施工手服第四册表17—19得[80×43×5槽钢载面特征为An＝1024mm2，Wnx＝25.3×103mm3，E＝2.05×105N／mm2，I＝101.3×104mm4，间距Ll＝500mm，中间用两根Ф14对拉螺栓，双向，柱箍构造见下图。图6-3-5柱模板夹具示意图①荷载设计值a.砼侧压力砼侧压力标准值to＝200／(t+15)＝200／(20+15)＝5.71Fl＝0.22VcToβ1β2V(1/2)＝0.22×24×5.71×1.0×1.15×1.2(1/2)＝37.98KN／m2F2＝VcH＝24×5.1＝122.4KN／m2取两者中小值，即Fl＝37.98KN／mm2砼侧面压力设计值F=Fl×分项系数×折减系数＝37.98×1.2×0.85＝38.74KN／b.倾倒砼对产生的水平荷载查表得4KN／m2荷载设计值为4×1.4×0.85＝4.76KN／m2c.荷载组合后469 F’＝38.74+4.76＝43.5KN／m2②计算简图Q＝F’×Ll×0.85＝43.5×0.5×0.83＝18.49KN／m＝18.49N／mm③强度验算查手册时，N／An+Mx(Vxωnx)≤f因受振动，取Vx＝1.0由于多层胶合板外为50×100m2木方(多层胶合板厚度忽略不计)故：L2＝850+100×2＝1050mmL3＝850+100×2＝1050mmN＝(a／4)q＝850／4×18.49＝3929.13N＝3.93KN查手册得：Mx＝0.213×3929.13×433＝362379.73N.mmN／An+Mx／Vxωnx＝3929.13/(10.24×102)+362379.73/(1×25.3×103)＝18.06N／mm2＜f=215N／mm2(满足要求)④挠度计算查表得：ω1＝l.615－0.833＝0.782ω1＝－0.937＋1.833＝0.896ω3＝l.615—8.833＝0.782取ω＝0.896ω＝0.896×FL3／(100EI)＝0.896×(3929.13×4333)／(100×2.05×106×101.3×104)＝0.014mm＜[ω]＝L／500＝433／500＝0.87mm故挠度满足要求469 ⑤对拉螺栓容许拉力的比较查表得：Ф14对拉螺栓[F]＝17.8K14KN＝5.08KN7、施工要求(1)所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。(2)柱外模立到相应楼面以上20cm左右，外围柱模的施工类同，这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。(3)现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排加上先铺50×100木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。8、易发生胀模的原因分析易发生胀模的部位和原因表6—3—l构件名称易发生胀模的部位胀模原因分析墙模板下口模板下口混凝土侧压力最大，采用大流动度泵送混凝土时，一次浇筑过高、过快阳角阳角部位卡具不到位及大模悬挑端过长门窗洞口及预留洞口采用木板制作的门窗洞口、预留洞口模板。其下脚支撑及定位困难二次接槎部位由于墙面残浆等原因，二次接搓部位模板不能保证与墙拼严模板拼接处拼接处模板安装过松对拉螺栓处随意取消对拉螺栓柱模板下口与墙胀模原因相同模板拼接处二次接搓部位梁周边梁外侧无外脚手架时，周边梁外模安装质量难以控制，外模不顺直，支撑不牢469 支撑数量不足或支撑悬空人为减少支撑数量，造成荷载重分配，易使梁下沉悬挑梁端部支撑数量不足，标高不准、跑模跨中未按规定起拱时，易发生梁下沉现象楼板模板方格中心与梁“跨中”条目相同支撑悬空处与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同节点梁柱节点及楼板与柱交接处未制作定型节点模板，易胀模或模板吃进柱内，与墙“二次接搓部位”条目相同(五)钢筋工程1、钢筋质量要求(1)本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。(2)所有钢筋为信誉良好的合格制造厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按观行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。2、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，.经公司技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。3、钢筋连接本工程结构部分所使用的钢筋，因本工程设计没有规定接头形式，图纸会审时将建议设计部门作出设计修改，即根据规范要求水平钢筋直径为>Φ22以上的钢筋，采用锥螺纹机械连接(见图6—4—1)，其他采用对焊接头、竖向钢筋直径469 ≥16钢筋采用电渣压力焊接头，钢筋接头的位置、钢筋搭接部位、搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。图6—4—l、钢筋连接方法4、钢筋绑扎(1)本工程结构中钢筋规格多，用量大，板、墙、柱、梁交接处钢筋多层复杂。因此，钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成形和绑扎质量。(2)独立基础、地梁的底层筋用C35砼预制块作钢筋保护垫层，间距为l000×1000，上层筋的控制，采用Ф16钢筋制作马登支承。其间距不大于1000成梅花型布置。所有支撑均不得直接接触垫层上，必须架立于底层钢筋上。(3)固定柱钢筋时，将钢筋插至底部，并固定于基础底板筋上，上部按图纸要求绑扎，在基础用限位钢筋烧焊固定，柱采用不少于2道箍筋点焊固定，确保钢筋定位正确。(4)本工程钢筋采用现场加工，现场绑扎成型。(5)受力钢筋最小锚固长度La、LaE，受力钢筋最小搭接长度Ld、LdE钢筋种类La抗震LaELd抗震LdEC30C35＞C40C30C35＞C40I级钢20d20d25d25d1.2La1.2La+5dII级钢35d30d40d35d1.2La1.2La+5d469 (6)钢筋保护层：基础、地梁±0.00m以下柱受力钢筋保护层为40mm,±0.00m以上结构梁柱25mm,板15mm，墙筋保护层15mm。(7)双向板的底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。(8)双层钢筋的楼板，为保证上、下层钢筋位置准确，支撑钢筋用Φ8每平方米设置不少于一个。(9)次梁最下一排钢筋应放在框架梁最下一排主筋上面。(10)所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：梁高≥800时为60度，梁高＜800时为45度。(11)柱中钢筋接头应分别在两个水平面上搭接，接头最底点距楼板面45d，相邻接头间距不少于500，在钢筋搭接范围内箍筋间距为100，直径同本层箍筋，变截面变化处上柱钢筋锚入下柱45d。(12)钢筋砼墙双排钢筋之间设Φ8拉筋，双向间距500，拉筋应与外皮水平钢筋钩牢。(13)为了确保钢筋穿插位置的正确性，一般按下图要求施工。a.单向板肋梁楼盖图6—4—2、单向板肋梁楼盖主梁次梁交接处b．双向板肋梁楼盖469 图6-4-3双向板肋梁楼盖支承梁交接处c、井式楼盖图6-4-4井式楼盖次梁与次梁交接处f．钢筋撑脚469 图6—4—7、钢筋撑脚安装(16)浇筑砼时，平台上措设临时跑道板，同时派专人护筋，确保钢筋不致变形，影响受力作用，而影响工程质量。(17)钢筋工程其它有关要求按GB50204—2002规范规定执行。5、施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时当梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎好及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。另必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏,砼施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子插筋位置正确。6、质量保证及注意事项(1)在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。(2)钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下：①钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；②钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm，对箍筋边长应不大于5mm；④钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标识，以防错用；⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；⑥钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接；⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离；469 ⑧冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；⑨对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序作业指导书，钢筋工长和质量员需层层把关。以防出现钢筋规格错放和钢筋数错漏；⑩按规范和设计要求设置垫块；砼浇捣过程中，设专职钢筋工看守，对偏移钢筋及时修正。（六）、砼工程根据业主要求，工程中结构砼采用商品砼，其余采用自拌砼。1、自搅砼一般要求：为保证砼的质量，砼所用材料应根据规范要求进行抽样检测（其物理、力学指标均应符合规范要求），并根据不同的使用部位选择不同品种的水泥，砼施工前，应先委托具有相关资质的检验机构对砼配合比进行试配，配合比采用重量比，施工时，应计量准确，水泥允许误差不大于±2%，粗细骨料计量误差不大于±3%，水允许计量误差不大于±2%，砼应充分搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，砼运输过程中应防止出现离晰，砼从出料至砼浇筑完成的延长时间不得大于规范所规定的最长时间。2、混凝土浇筑一般操作规定：（1）在地基或基土上浇筑混凝土时（垫层），应清除淤泥和杂物，并应有排水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润。对未风化的岩石应用水清洗，但表面不得留有积水。（2）混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。（3）混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（4）浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚标志随时抽出，不得埋入混凝土内。（5）混凝土自由倾落高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构混凝土前，应先469 在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用泵管下料，泵管口应保持与混凝土浇筑面垂直。（6）浇筑高强度混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度，一般不宜超过2m，当拌料的水灰比较低且外加掺合料，有较好的和易性时，倾落的自由高度在不出现分层、泌水、离析的条件下允许适当增加。（7）为使混凝土密实，应分层连续浇筑，不可一次投料过多，如投料过多不易振实，每层厚度不得超过下表的规定：序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工振捣基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250大梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中150注：为了不至损坏振动棒及其连接器，实际使用时，振动棒插入深度不大于棒长的3/4（8）浇筑混凝土应该连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃C30及C30以下210180C30以上180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外剂时，其允许时间应根据试验结果确定。469 （9）若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定，混凝土已经开始初凝，则应等混凝土的强度达到1.2mpa以上时，才允许继续浇筑。混凝土搞压强度达1.2mpa所需的时间，可参照下表中的数据：普通混凝土达到1.2mpa强度所需龄期参考表外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级时间（h）外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级时间（h）1~5℃普通32.5C154810~15℃普通425C1524C2044C20205~10℃普通32.55C153215℃普通425C1520以下C2028C2020以下（10）浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕所适当停歇（1~1.5h）使混凝土初步沉实，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。（11）浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。（11）在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次一次压光予修整。（12）混凝土浇筑现场“随做随清”，工完料清：混凝土浇筑完毕后，应将所搅拌的材料全部用完，这就要求在混凝土浇筑即将结束时，应提前通知搅拌台降低搅拌速度、并按前台提供的剩余混凝土量分批搅拌，需要多少就搅拌多少，商品混凝土按计划送货。现场运输道路清：对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅通。浇筑混凝土作业面清：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段、清一段，保证操作段文明、整洁。3、混凝土振捣操作要点：469 混凝土应机械振捣成形，根据施工对象及拌合物性质，应选择适当的振动器，并确定振捣时间。插入式振动器：适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。平板式振动器：适用于屋面、楼板、地面、垫层等断面厚度不大于20mm的构件。可将两台或多台同型号的平板式振动器安装在型钢上，成为振动梁。（1）插入式振捣器振捣方法及操作要点：振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45°。不得将软轴插入混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件；振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40~50cm左右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器作操时，应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象，“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒轴抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度为5~10cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为20~30S，使用高频振动器时，也不应少于10S，待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（r）的1.5倍。振动棒的作用半径（通常为振动棒半径8~10倍）一般为300~400mm。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50m左右，以消除两层之间的缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。钢筋过密处，可局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动器振捣、倾斜振捣或用剑式振动器振捣。（2）平板式振动器振捣方法主要操作要点：469 平板式振动在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25～24S。以混凝土表面出现浮浆为准。移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2～3m/min。前后位置和排间相互搭接应为30～50mm，防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm，在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。（3）楼面标高的控制：为了确保本工程楼面砼的平整度，减少楼面的找平层。本工程主要依靠可调节槽钢马登和震动刮尺控制砼面层的标高来实现。详见下图：图6-5-3、楼板浇筑厚度振平控制器示意图砼搅拌站应严格按砼浇筑令上的配合比进行拌制，并现场随时抽测坍落度，若达不到要求将作退回处理，并严格按江苏省见证取样手册要求进行试块抽检。砼浇筑24小时后，及时浇水养护，不少于14昼夜。4、清水混凝土施工①清水混凝土质量标准我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水混凝土标准，我们参考了国内一些施工企业的内控标准和根据总包商的要求，制定了该项目的内控标准，其具体规定如下：A、框架梁、板、柱、墙轴线垂直，位置准确，尺寸偏差均晋严于《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求，并应符合下表的内控标准。469 B、混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构和阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。C、项目质量内控标准：见表外观足寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）国家标准内控标准1柱、墙、梁轴线位移862标高：层高全高±10±30±8±253截面尺寸：柱、墙、梁±8-6+6-44柱、墙垂直度：每层全高5H‰且不大于204H‰且不大于155表面平整度856预埋钢板中心位移1087预埋管、预留孔中心线位置偏移548预埋螺栓中心线位置偏移1049预埋洞中心位置偏移10810电梯井筒长宽对中心线+25-0H‰+20-0H‰5、清水混凝土施工要点：①钢筋工程A、钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊。469 B、与设计人员协调，在遵循规范的前提下，合理留设垂直缝、水平缝的钢筋及补充插筋。C、梁柱接头钢筋安装到位控制：改常规的在框架梁双面例模支设完毕后再安装梁筋的方法，在先立一面框架梁侧模的基础上安装好点箍筋，然后原位安装框架梁钢筋，再苟另一面侧模，以确保节点钢筋安装到位。D、钢筋保护层厚控制：柱、墙的保护层厚度采用定制的直径为Ф4.8小钢筋段外套混凝土块的垫块点焊在主筋上；梁板的保护层厚度采用带铁丝的混凝土呈梅花形布置，不仅控制了保护层厚度，还消除了钢筋返锈现象。E、防止柱、墙钢筋偏差控制：将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上，上部用支径为Ф48钢管固定。②模板工程在清水混凝土施工中，模板分项的工作是起决定性作用的一道工序。模板工程主要在以下四个方面下功夫：加强模板面料的选择；保证模板刚度；模板配置设计定型化、标准化；提高模板周转率。A、模板材料选择：根据柱截面变化幅度小但数量多的特点，柱模选用可调截面式组合大钢模；整拼整拆：墙、梁、板等构件模板采用光滑坚硬的双面酚醛树胎覆膜胶合板。B、对墙、柱、梁、板模板的刚度做专项设计计算；保证横竖楞木方正平直，支撑牢固，减少零星小板用量。C、模板配制设计定型化、标准化：根据柱、墙、梁、板的特点做专项设计制作、管理。柱：根据柱截面变化幅度小的特点，设计可调截面式组合大钢模，整拼整拆。针对以往大钢模对柱足寸控制不严，阳角漏浆严重等质量缺陷，加大了柱模刚度的设计值，对模板的卡位销孔的加工精度进行调整，并在阳角处加设膨胀毛条防止阳角漏浆。469 墙：预拼制作成大模，根据墙厚度变化的特点设置专门阴阳角模板调整足寸差，大模设计上是在对拉螺杆处设置小块木拼条，拼条与大板用背楞连接紧密，以保证整板胶合板的面板质量不受钻眼、拆模等影响。加大大模板的刚度设计值，减少大模板的变形量。梁板：根据梁板尺寸规则、施工预留设养护撑的特点，梁板模板设计布板方案，尺寸模数不足之处考虑做留设养护支撑。加强模板施工管理，保证各构件的配置模板在相应使用部位周转就位安装，以确保定型化、标准化模板按设计使用要求周转。A、加强拼缝、节点处的模板处理：这部分的模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响大。模板四周刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡，相邻板缝粘贴防水胶带以防止混凝土浆外溢。阳角漏浆：柱钢模阳角处加设通长止水橡胶条，防止混凝土浆由于阳角拼缝不严外溢，墙、梁阳角则创平夹密后贴防水胶带。柱、墙根部漏浆：柱、墙根部混凝土面严格找平后于模板周围埋设高压缩性海绵，海绵在模板拆除后拆除，此法可消除墙、柱根部漏浆。在先期施工梁、梁墙接头位处四周留设30~50mm宽、5mm左右厚度的凸口，在后期的梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中，由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减少了溢出压力，在接头卡固方正后，混凝土浆不易溢出，从而保证了混凝土施工缝痕不明显。对梁柱接头做专项模板设计，卡固严密，确保接头方正规则，考虑到成品柱与设计柱尺寸有较小偏差，梁柱接头模板设置成四块直角型，拼缝处设置宽度调节铁皮以调整尺寸偏差。梁柱拼头模板应在梁板模板支设之前先行卡固方正，严禁颠倒施工工序。B、提高模板周转率是使用贵重模板面料的重要前提：使用半油性的脱模剂。能防止雨水冲刷及不影响后期装修材料与混凝土面的附着力，且能保证混凝土与模板面的隔离。配备专人进行模板的配模、支模及拆模管理工作，保证模板按配设的周转路线进行。协调钢筋、混凝土、水电安装的工作，做到钢筋不在模板面上钻眼、打眼；混凝土振捣不触碰模板面；水电管道作暗埋，不在模板上开洞。469 ③清水混凝土工程主要在混凝土材料、混凝土浇筑、养护、修复等方面着手控制。A、混凝土原材料控制：对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂等。对混凝土的配合比设计上要求和易性好，塌落度按50～70mm为宜，砂率宜控制在35%左右。B、混凝土浇筑中应组织好施工顺序，避免留设施工冷缝。混凝土振捣过程中严禁过振，避免触碰模板面层而对模板造成损害。C、养成护：提前拆模的构件采用养护剂涂刷养护，养护剂不仅对混凝土强度的增长有帮助，而且可以调整先后浇筑构件的色差。D、混凝土修复：对混凝土细小疵病的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面突瘤、接缝不齐等细小疵病统一配制修复材料，修复材料分作初括底和刮腻两种，主要有混凝土界面剂，白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素按一定比例根据同龄期混凝土试色泽对比配制而成，确保修复面与混凝土周边面的色泽一致。修复时，先用角向磨光机打磨，再作粗括底灰，持底灰有一定强度后，用金刚砂轮打磨面层至基本平，然后薄刮腻子，持腻子有一定强度后，再用金刚砂轮打唐至周边混凝土顺平，最后再洒水养护。6、施工缝：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，产宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。当施工期间因意外中断必须留设施工缝时，也应按本节的原则留设。柱、墙的水平施工缝宜留设在基础的顶面，或梁、板的下面20~30mm；施工缝平面应垂直于构件轴线，柱子不得留垂直施工缝。单向板的垂直施工缝，可根据浇筑方向，留在平行于短边的任意位置或垂直于短边的中间1/3区段内，不宜留设水平施工缝。施工缝应垂直于板面，不得留置成斜面。有主、次梁的楼板，主梁不宜留施工缝。宜沿着次梁轴线方向浇筑，在保469 证主梁浇筑的情况下，垂直施工缝可留置在次梁跨度的中间1/3范围内。板式楼梯可按单梁处理，一般留设在跨度的中间1/3范围内，且宜留在踏步的阴角处。施工缝均垂直于构件的轴线。悬臂梁应与相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。墙的垂直施工缝宜留置在门洞连梁跨中1/3区，也可留在纵横剪力墙交接处，施工缝应垂直于构件轴线。水平施工缝的留设同柱子。垂直施工缝留设，可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。当有止水要求时，可留成凹凸企口缝。一般施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。处理程序：基层处理→洒水湿润→抹结合层→浇筑混凝土→保湿养护基层处理：先清除施工缝处的增圾（当回弯整理钢筋时，注意不要使混凝土松动或破坏，钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净。）再凿除松动的石子和软弱混凝土层，然后凿毛并用水冲洗干净。洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润（不少于24小时），并排除积水。抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.37～0.40的水泥浆可抹（浇）一层30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆（主要用于水平施工缝）。浇筑混凝土：应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。保湿养护：施工缝处的混凝土要加强养护，一般长5-7天。7、混凝土养护在日平均温度高于+5℃的自然条件下，对已浇筑完的混凝土应按下列规定进行养护：（1）在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。（2）低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝结后不久，就出现表面干缩裂缝，因此加强早期养护对C30及其以上等级的混凝土尤为紧要。（3）混凝土自然养护的时间与水泥品种有关，参考有关的规定执行。（4）混凝土保养配专人负责，保养时间不少于14天。469 (七)脚手架工程：1、方案选择：因脚手架的作用既是施工阶段的维护，又是提供安全操作的场所，结合本工程特点，选用如下方案：采用双排钢管脚手架；从上至下满搭。材料：采用Φ48*3.5MM高频焊管.具体尺寸为:立杆横距:1.05M；立杆纵距:1.8M；步距:1.5M。连墙件按二步三跨的要求设置。按此尺寸搭设的脚手架允许搭设高度为50M，但为了增加脚手架的安全可靠度，决定作如下设置：脚手架搭设高度五层顶。外侧采用绿色细目安全网全封闭。施工场地交通要道搭设安全行人防护通道，室内采用门式脚手架或满堂脚手架。2、外墙双排钢管脚手架（1）立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合下列要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。每根立柱均应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定，见下图。469 高低差处脚手架搭设构造1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆纵向水平杆构造要求a纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；b纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm；c纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。横向水平杆构造要求双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。竹笆片铺设竹笆板主筋应置于纵向水平杆方向，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝,固定置纵向水平杆上.建筑物连接刚性连接,边梁预埋6厚钢板用钢管与之焊接并与立杆扣连。支撑a剪刀撑I、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。II、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。b、横向支撑横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用469 旋转扣件固定在与这相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。通道门洞的留设。采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角控制45°-60°之间。具体构造见图8-2-2。说明：1-防滑扣件2-增设的水平横杆3-副立杆4-主立杆图8-2-2门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架（2）搭设脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……搭设立柱的注意事项：a、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。b、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定。c、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。d、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵身水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。e、顶层柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合要求。搭设纵、横向水平杆的注意事项：a、搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合要求。b、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。c、双排架手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。469 3、脚手架的检查、使用、拆除（1）脚手架搭设完均必须经安全员、施工员检查验收合格后方可使用。（2）使用阶段操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在脚手架上。六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。（3）拆除拆除前必须完成以下准备工作：a、全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合安全要求；b、根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施；c、拆除安全技术措施，应由项目经理逐级进行技术交底；d、清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除应符合以下要求：a、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；b、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；c、当脚手架采取了分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先固定加强，然后方可拆除。卸料应符合以下要求：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。4、安全防护（1）基础施工阶段①沿基坑周围搭设防护栏杆（1.2m）高。②所有栏杆均设安全色。③下基坑搭设钢管爬梯。（2）主体施工469 ①行人过道搭设安全通道。②后勤区域、搅拌机棚等处搭设防护棚。③楼层支模、拆模、外墙砌筑时沿框架梁边与脚手架间加设双层等网。（3）室内防护①楼梯均采用Φ48钢管搭设楼梯栏杆或采用Φ18钢筋利用预埋焊钢筋网。②电梯井门、施工电梯出入口等采用定型防护门。③楼层平台面洞口≥400，均采用胶合板（18mm）背式覆盖下拉8#铅丝拉连固定。（4）脚手架、防护、机械检查验收①脚手架、大型机械设备都必须经过验收合格后方可使用。②安全防护必须设立责任包干区并采取巡检制。③建立防护、消防、文明施工奖罚制度。　5、脚手架安全技术措施：①施工人员必须持证上岗。操作前，必须进行有关安全、技术交底，明确施工过程，掌握有关的操作规程。②搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题一律不准使用。搭设前，施工人员必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋，袖口裤口要扎紧。④施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠安全措施。⑤搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，不得用丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。⑥遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭设工作。⑦严禁在脚手架上超荷堆放砖、模板、钢管及施工多余的物料等。⑧脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。⑨脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示牌，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人必须改造职责，严禁高空抛物。(八)砌体工程469 本工程内外填充墙采用非承重墙KMl型多孔砖(190×190×90)，M5.0混合砂浆砌筑。主体结构拆模后，开始砌筑，砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直焊接，外填充墙底部砌三皮清水砂浆砖墙，顶部斜砌在墙体砌完五天后行，按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结(参照结构施工总说明)，墙体规定进行加强，砌体不留斜搓，灰浆饱满，墙面平整，按规范要求留设浆试块。1、多孔砖砌筑对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。中砂过筛，砂的含泥量不得超过2%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通补砌。多孔砖砌筑时，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土块，粘土砖应多孔砖咬搓砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处排砖不合模数，找的地方用粘土实心砖砌筑。砖墙内(含通窗窗下墙)每隔4m左右设一构造柱，沿柱每500设2Φ6拉结筋伸入墙内，柱纵筋下端锚入框梁或地梁内400，窗下并设砼压顶。墙高大于4m时，须在墙半高处设圈梁一道，圈梁内钢筋要锚入边砼墙或柱内。电梯井墙体每半层处设圈梁一道，圈梁内钢筋要锚入两边砼墙或柱内。圈梁截面及配筋符合设计要求。砌体填充墙必领与框架柱可靠地连接，应在框架柱与填充墙的交接；处，沿高度每隔400mm，用两根Φ6钢筋与柱拉结，钢筋由柱的每边伸出进入墙内的长度为墙长的l／5（不小于700mm或至洞边）。(九)屋面防水工程施工：(1)屋面防水工程①操作工艺基层处理→找平层施工→防水保温层施工→找平层施工→细石砼刚性防水469 层②施工准备工作a.人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。b.机具准备：采用热熔法铺贴卷村，对进场后的卷材品种、规格、型号外观质量和性能指标应进行严格验收，卷材进场后分类堆放，防止变形体损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。③基层处理和防水保温层、找平层施工a.基层处理：施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。b.保温层施工：本工程为聚苯乙烯保温层，施工前应根据设计要求的厚度、坡度、坡向等做好塌饼，施工时做到表面平整，铺设均匀。c.找平层施工：找平层用20mm厚1：3水泥砂浆，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。排气孔的数量宜为每36m2屋面面积设置1个，排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔。④浇水试验防水保温层铺贴完毕验收合格后即进行浇水试验，确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。⑤室内防水建筑工程中一般都具有穿过楼面或墙体的管道多、形状复杂、面积较小和变截面等特点，因此宜采用聚胺脂涂膜或弹塑性的氯丁胶乳沥青涂料，则可以使厕浴间的地面和墙面形成一个没有接缝和封闭严密的整体防水层，从而确保防水工程质量。本工程暂按聚胺酯涂膜防水考虑，所有穿过楼面的上下水管道，在管道穿过楼层结构的中间部位设置止水环。(1)厕浴间的防水基层必须用1：2.5的水泥砂浆找平层，在抹找平层时，在遇管子根部周围，要使其略高于地平面，而在地漏周围，则应做成略低于平面的洼坑，找平层坡度以1—2%为宜。469 (2)基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工。施工前要把基层表面的尘土清扫干净。(3)由于施工的面积较小，一般可用小滚刷或油漆刷进行涂刷。涂刷聚胺酯涂膜防水层时，对管子根部和地漏周围必须涂刷好，并要求涂层比大面积厚度增加0.5mm左右，以确保防水质量。(十)楼地面工程本工程主要楼地面有：地砖、水磨石地面等。1、地砖地面工程：先将砼楼地面冲洗干净，在楼地面及墙面分格弹线，并将控制格刻画在墙面上，再将12厚1：3水泥砂浆找平层铺设压实在楼面上，复测平整度，不得大于3，最后将7厚1：2水泥砂浆外掺107胶水结合层刮平在清洗干净并经过浸入湿润的地砖上，再用皮榔头按地砖分格线铺平，敲实在找平层上。地砖平整度不大于2mm，缝口宽度不大于2mm。地砖铺设后48小对才能行走使用。2、水磨石地面施工：本工程以水磨石楼面为主，其工艺如下：(1)清理基层：清理楼面混凝土基层，将浮浆、泥、砂等清除干净充分湿润，保证了粘结层与基层结合良好。(2)按设计要求确定水磨石面标高：用水准仪测定标高，将水平点刻划在墙、柱上，并度量楼面混凝土的标高，将局部过高的凿掉，确保找平层厚度不小于1cm。(3)铺抹找平层：根据墙、柱面上的水平基准线，先在每仓四周做饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋距为1500mm。标筋硬化后，浇水湿透基层，扫素水泥浆一遍即铺1：3砂浆(稠度为3—5cm)，用2m左右刮尺拍实刮平；待砂浆稍收水后，磨板在其表面搓毛找平。(4)嵌分格(铜条)：找平层铺抹12小时后，弹分格线。先从两端用钢卷尺向中间度量，确定中点，用同样方法确定横向中点；用仪器定出中心线(横向)，并开出900的垂直线(纵向)；根据这两条基向四周分格弹线，非整块设在周边。嵌铜条时，跟线靠尺，用水泥面粘贴(图6—9—1)。铜条水泥浆469 图6—9—l、铜条嵌贴示意图十字交叉分格条应紧靠成十字，距十字中心点各离20mm不抹水泥浆，使石米能填入交角内(图6—9—2)铜条图6—9—2、十字交叉处铜条嵌贴示意图(5)拌浆：石米冲水洗净，按1包水泥(50kg)、2包石米(每包50kg)的比例用搅拌机加水拌匀，拌成的水泥石子浆稠度为6cm左右。(6)铺石子浆：铺浆前，清除铜条内的积水和灰碴，扫素色水泥素浆—遍，随刷随铺水泥石子浆；总体采用跳格落料，每格先铺铜条条边，后铺中间。铺设厚度高于玻璃条l—2mm，并拍实抹平。(7)压实：待面层七八成干时，有滚筒压实至表面平整。次日浇水养护。(8)磨光：养护5d后，采用磨石机磨光。开磨前进行试磨，以石子不松动且表面水泥浆与石子齐平为准。采用“三磨二浆”磨光。(9)涂草酸打磨：用10%浓度的草酸溶液加入1%—2%的氧化铝涂刷在磨面上细磨出亮。(10)打蜡：用布团蘸蜡液均匀擦于磨面上，然后用磨石机磨至表面为亮，色彩均匀一致。(十一)门窗工程：469 （1）塑钢门窗工程：本工程采用塑钢门窗，其色泽、壁厚、外形尺寸，应符合设计，并满足风压、水密性、气密性要求，由建设单位看样、订货，设计认可，这里叙述安装工艺：、对塑钢门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书和检测报告。、弹线找规矩，以一门窗边线(中线)为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不下直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。、刮底糙，对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为15—20mm。、墙厚方向的安装控制：根据外装饰和窗台大样图尺来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中)，如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以分墙窗台宽度一致。、防腐处理：根据有关规定及图示要求，对进场的塑钢门窗外围要进行防腐处理。涂刷防腐漆一度，包括铁脚，为避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与塑钢门窗表面直接接触。、就位和临时固定：根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗，并及将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为Φ8(深60mm以上)孔，用Φ8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两例铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗上下都用扁铁施焊连接。、填缝操作：本工程采用聚氨酯PU发包填缝材料填缝。将罐内料：匀1mm后装枪，施打时按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2／3，槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾，以利充分膨化详见下图。图6—10—l、门窗口下部节点示意图469 1、刮底糙2、外侧嵌填缝膏3、PU填缝料4、内侧水泥砂浆勾缝图6-10-1门窗口下部节点示意图、修理及勾缝：PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化，1h后即可进行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护，并用中性硅酮玻璃胶密封。（2）木门、木门安装根据我公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。、木门安装准备a、内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大。b、门框制作后，经检验合格后可使用并加钉稳定横条。c、在门框每隔500mm固定好镀锌铁件。d、门框临墙侧刷好二度防腐剂。、门框安装a、采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上。b、就位后，将胶合板门框均用保护胶带进行粘接保护。c、门框周边用砂浆嵌实。、门框保护a、门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴与门框上。b、手拉车辆不得进入房间内。、木门扇的安装a、门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。469 b、小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉找替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。c、先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。d、油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免门扇下挂。、门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑，开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。门窗坡度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。(十二)装饰工程施工：南京三十九中学教学楼，其装饰要求较高，要求我们做到精心组织，精心施工，细部处理细致，节点构造明确，材料精选(待中标后根据相关部位独立编制作业指导书)，本方案只作一般考虑，室内粗装修随填充墙从底层逐层往上施工，精装饰、外装饰由上而下施工，装饰阶段施工管理的重点是各分项工种之间与水电设备，专业设备安装的协调，相互创造条件，减少干扰。1、墙面抹灰施工：(1)准备工作：①保证楼层抹灰施工供水用水。由项目部统一派专人负责，正常情况下，每天供应两次，各施工作业班组预先做好基层清洗，湿润工作，随时关好阀门。②抹灰原材料的质量控制：粉刷必须采用中粗砂。严禁使用细砂，粉刷用石灰膏，不得以机械淋制石灰膏代替，宁缺勿滥。③所有砼表面采用多途界面剂处理，防止砼表面粉剧层空鼓裂缝。④框架柱梁与墙体之间连接处理见图6—11—1。在砌筑砖墙一周待墙体沉实后方能砌斜侧砖，将墙体与梁底塞紧，粉刷时在梁与墙体交接处钉钢丝网，以免后续粉刷层出现空鼓开裂。⑤砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1：3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。469 ⑥安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开始粉刷前严格检查，如有两根以上线管并列的，须各自分开，间距不大于4cm。⑦墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。图6—11—l、框架柱梁与墙体之间连接处理⑧灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行。误差不得大于5mm，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼l—1.5m。⑨所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。(2)墙面粉刷：①粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰膏不得少放。②墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。不论任何各种部位，不得有砖墙明露，且刮糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之闻间隔应在5小时左右，严禁一遍到位或者二遍到位，刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，灰面厚度须控制在2cm以内。469 ③所有门窗安装，门窗洞口处均须留有3—4cm空隙，作粘结层，底糙与面糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后粉护角，再分层补粉，补、粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。④每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直，其上口边角必须在同一高度上。⑤特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线⑥所有砼表面均用1：3水泥砂浆括底糙，混合砂浆上面糙，1：4白水泥灰罩面。⑦墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必领做到平整、光滑、美观、颜色一致。⑧坚决杜绝空鼓现象。⑨墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm超标准则视为不合格墙面处理。⑩各组长必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格，否则视不合格墙面处理。(3)成品保护：①经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何在其上乱画乱刻。②墙面不容许任何人擅自开槽凿打。③粉刷班组长为该层次墙面成品保护监护人，每月项目部补贴3个点工工日，如墙面污染或破坏，则取消补贴。2、乳胶漆饰面施工：本工程内墙采用乳胶漆饰面。(1)工艺流程：基层处理→满刮腻子→磨砂→涂刷(喷)乳胶漆。(2)基层处理：清洁修补基层，为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍，与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液，使基层坚实干净，增强与腻子的结合力。(3)满刮腻子：满刮乳胶腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平。为保持整个平面平整，采用碘钨灯45度照射磨平，阴阳角采用专人用角铝尺批刮。469 (4)涂刷(喷)乳胶：施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂膜的作用，一般以充分盖底不露虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数，涂刷间隔时间根据气温条件决定。3、瓷砖饰面（1）按设计要求挑选规格一致的瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3小时后使用（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。（2）镶贴前要找到好规矩。用水平尺找平，校核方正，数好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。排列要遵循如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了规则部位外，都不得裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水，线角部位必须严格按图纸要求进行施工。如有水池，应以水池为中心往两面分贴。（3）面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。4、外墙面砖饰面（1）外墙面砖施工前准备1、墙面模板洞、脚手架堵塞。2、沿框架周边嵌1：2防水砂浆。3、墙面清理、除尘。4、依据面砖综合模楼与分色区域尺寸，吊线分格与做灰饰。（2）墙面刮糙墙面刮糙分两次成活。刮界面剂→1：3水泥砂浆刮糙6-8mm厚→1：3或1：4水泥砂浆刮糙（确保养护）→抄平、弹线分格→塑钢窗框安装注：刮糙依据高级粉刷要求进行。区段刮糙后，依据面砖模数，分色要求弹线（包括竖向、横向），从而避免出现1/3找砖。（3）面砖挑选、对面砖进行严格的分格，剔出翘曲变形的并制作固定横距进行尺寸、颜色挑选，选后重新装箱编号。469 、用于阳角的面砖进行削角加工，机械削时控制成40°-42°左右，然后手工磨成45°角。（4）面砖粘贴、1：1细砂水泥砂浆粘贴，竖缝8mm，横缝10mm。、起试排砖、排缝、横向、竖向带尼龙线。、大面积粘贴。、窗盘落差>2.5cm,滴水>2.5cm。阳角均采用角贴法。勾缝采用1：1细砂水泥砂浆勾缝，一凹入面砖2mm，勾缝接头严格留设在十字交接处，勾缝时应严格做到随勾随清（脚手架拆除时派专人清理表面，污染面采用10%草酸擦洗）（5）面砖粘贴质量要求饰面色泽一致，规格统一，分格均匀，线条清晰流畅，仿石面砖分项实测合格>94%。(十三)给排水工程：（1）、预留预埋：密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作，预留洞口加工成专用工具式模板，根据平面，立面放线的位置，准确牢固地布置。预埋预留时要注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中，派专人看管预埋预留的模盒及套管，以免移位，给排水管及消防水管穿过基础及剪力墙时按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管。固定时加焊固定钢筋，连接于砼墙筋上，穿楼板的套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm，卫生间高出50mm，底部与板底平，预埋钢套管直径应比设计管直径大l—3号。（2）、给水、消防管道安装：管道安装工艺流程：469 安装准备防腐处理管道预制加工安装准备支架安装管道安装套管安装堵塞孔洞水压试验闭水试验调试系统冲洗通水试验竣工验收PP-R给水管道安装：a．管道支架的标高，应根据土建单位在每一结构层标志的地面以上1M标高线测定，不得随意根据建筑件高度测定。在直线管段较长时，应在管段两端定标高，两端间接线后，确定中间支架标高。给水管道敷设应符合如下要求：埋地管不得穿越生产设备基础，或受重压，也不得敷设在风道和排水沟内。穿过沉降缝、伸缩缝处，必须有补偿器。b.ABS连接：以溶接法接合。伸缩接头安装：先将管件清理洁净，接管时两管管头之间，需保留5mm至10mm的空隙，以作为直管伸涨的空隙。接头用的胶圈，放入接管与直管时，需保持平整并不得发生任何弯曲现象，件缩接头处应装设锚锭固定之。c．法兰接头安装：将法兰片套入法兰接头，两法兰接头中间置入垫片，再以螺丝锁紧。d.PP—R管吊架应保持管路的坡度，防止震动，并适于伸缩，每一立管应在底部上弯的位置，加适当的支架或吊架，间距见下表。469 吊管架及支架间距管外径跨距(单位：M)20℃50℃70℃200.90.50.4251.00.70.6321.10.70.7481.10.70.7501.20.80.7631.40.90.7751.60.90.8901.71.00.91101.91.21.0e.管在转向处另加吊挂，垂直方向装置须在每一层楼板处加管夹支持之。管路上伸缩接头处应装设锚锭，安装前须先绘制施工大样图送审。f.所有给水管于完工后移交给业主前，均需施以氯溶液(ChlorineAqueousSolution)消毒八小时以上。消毒用溶液之有效氯浓度应不得低于50ppm，温度不得高于50℃。施行消毒时，所有管线上之阀门及龙头等均需关闭数次。消毒后将消毒溶液排放，并以自来水冲至自来水内的余氯量低于0.2ppm时为止。镀锌钢管丝扣连接：消防采用镀锌钢管丝扣连接。a.管材，管件的质量要求：在施工前首先检查管材，管件的质量，镀锌钢管应具有制造厂的产品合格证书，各项指标应符合现行技术标准，表面无裂纹，缩孔，折叠，重皮等缺陷，镀锌层均匀，壁厚应符合要求。管件无断丝，缺丝现象，螺纹清洁，规整，无裂纹及砂眼。b．管螺纹加工及管道连接方法及质量要求：469 管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛刺和缩口，螺纹的加工精度应符合国标《管螺纹》的规定，做到螺纹清洁规整，断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙。DN15—29管子可一次完成螺纹加工，DN25—32分开两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，大于DN50管子加工螺纹用慢档，DN40以上再次紧刀完成螺纹加工，DN65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3—4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定，一般以管件紧固后外露2—3丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让丝扣撞到硬物，使丝扣受到破坏。根据设计图纸要求选用管件，确定标高，位置及三通，弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。紧固后接口处无外露油麻，管内口应无麻丝，镀锌管及管件的锌层不应有破损，管螺纹外露部分做好防腐。c.管道法兰连接：管道与水泵及阀类连接时，采用法兰连接。采用法兰连接时，法兰厚度应符合要求，工作压力应满足使用工作压力要求，密封面无凹凸痕，管子插入法兰的深度为法兰厚度的2／3，不得与法兰对焊接，法兰与管子中心垂直，法兰孔的中心和管子中心垂合，将管子插入法兰盘内，先点焊2—3点，再用角足找正后焊接，焊接时内外侧焊，不可只焊一侧，内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时，两密封面应相互平行，螺栓孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，通常找正操作：将一片法兰找正管中心线焊接后，另一片法兰与之密封面平贴，用螺栓适当紧固，插入另一根管子(注意插入深度)找正直角，点焊固定，然后松开法兰，完成第二片法兰的焊接。（3）排水管道安装：根据设计要求排水管采用PVC管承插粘接；室内排水管安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口堵洞闭式试验通水试验支管安装469 硬聚氯乙烯(PVC—U)管承插粘接施工方法及要求：管材、管件质量要求：管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂，管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期，并应有出厂体合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不得有团块，不溶颗粒和影响胶接强度的杂质，UPVC塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材，在每根管材上截取500MM(共8段)为样品，从每批管件宁随机抽取8个管件为样品，送检测单位检验，经检测合格，取得检测报告后方可使用。管道连接施工方法、质量要求和技术措施：a．锯管长度根据实测并结合各连接件的足寸逐段确定，用细齿锯、割管机等机具断管，端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺，管口端面不得裂痕、凹陷，插口外壁处用中号板挫锉锉成15—20度坡口，坡口厚度为管壁厚度的l／3—l／2。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。b．管道系统配管时。将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求，当管端伸入承口深度测定后，在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合如下要求：469 公称直径(MM)5075110最大允许插入深度(mm)254050c．管道与管件在粘接前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，当表面沾上油污时，须用棕纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续进行，要求在室温0℃以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘剂后立即找正方向将管子插入承口，使其准确垂直后再加挤压，管端插入深度应符合所划标记，并再将管道旋转900，然后静置2—3分钟，以防接口滑落，承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂后棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。d．为补偿温度变化而引起的伸缩、立管及非埋地管按照CJJ／T29—98技术规程3.1.19、3.1.20要求设置伸缩节，管端插入伸缩节预留的间隙为10mm。e.管道安装时按规范设置好支吊架，管道的最大支承间距：间距管径种类DN50DN75DN110立管150020002000横管500750110立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道自重，层高H＜4M（DN50，H＜3M）时，每层设滑动支承一个。管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙，若内壁不够光洁，衬垫一层柔性材料，固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡，用螺栓拧紧固定。管子变径采用异径大小头连接时，水平安装以管顶平接，排水效果好，立管安装偏心沿壁安装。g．为防止火灾贯穿，根据CJJ／T29—98技术规程4.1.14要求设好阻火圈。h．管道安装完毕，立管距地2M以下用木板捆绑保护，严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（4）卫生器具安装：根据设计要求本工程卫生洁具采用蹲便器，挂式小便器、台式洗脸盆、洗涤池，化验盆。469 卫生器具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具稳定卫生洁具配件预装卫生洁具与墙地缝筛卫生洁具外观检查通水试验卫生洁具安装方法及要求：卫生洁具给排水管口预留位置必须在选用好卫生洁具设备及给排水附件的型号、明确安装尺寸后，方可固定预留管口的作业。所有器具给水配件镀锌，铬面，瓷质器具应完好无损，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象。接口严密、开启灵活、安装端正。表面清洁，标高、坐标按图纸和规范施工，与管道连接的各个接口必须做到不渗不漏，卫生器具的托架先防腐后安装，埋设平直牢固，器具放置平稳，连接大便器水箱及面盆的钢管弯曲均匀，弯管不应有凹凸等缺陷，弯管的椭圆度大于70%，排水栓与地漏安装应平整牢固，略低于排水表面，无渗漏。器具安装完毕后按规范做好盛水试验，并做好记录，将资料存档。安装好的洁具用木楔、布团塞封，以防建筑垃圾进入排水管道和防止卫生洁具未正式使用而污物入内的不卫生不文明现象。大便器排出口与管口连接处四周用油灰填实，大便器同地面连接采用螺栓连接，并垫软垫片，在施工过程中严格按90S342及GBJ242—82规定施工。（6）管道支吊架制作安装：支吊架的选材和型式应符合设计和标准图集S161的要求，严禁出现以小代大的现象，支吊架型钢采用机械切割，台钻钻孔，支吊架的焊接应符合规范要求、牢固可靠，支吊架的生根采用膨胀螺栓或预埋件连接，当固定在梁上时，钻孔在中心线以上部位，力求牢固、灵活、方便，支吊架的间距应符合规范要求。（7）防腐：469 镀锌钢管在丝扣处刷红丹二道，然后管道刷银粉漆二道，支吊架等除锈后刷红丹二道，再刷银粉漆二道。管道及支吊架铁件采用手持式除锈机和砂纸进行除锈，使管道表面露出金属本色，除锈后采用手工刷漆，做到手工涂刷往复进行，做到不流淌、不漏涂，保证涂层均匀，在刷最后一道油漆时，应对已装好的设备及做好的地面进行保护，以免造成污染。（8）、卫生间防渗漏措施：卫生间内所有管道按设计图纸进行预留，不得事后剔凿。管道周边砼堵塞采取：修凿清洗，堵塞l／2厚→贮水试漏24小时→再堵塞上部l／2，确保管道周围砼渗漏。（9）、管道及器具的试验检查：管道压力试验：根据设计要求，生活给水管道试验压力为0.7Mpa，在强度试验时用试压泵加压至接近规定试验压力，停泵稳定，几分钟再慢慢升压至规定试验压力。关闭试压泵出水口阀，保压10分钟，压力下降不大于0.05Mpa，强度试验合格后，开启试压泵出水阀使管道系统压力降至工作压力时关阀保持恒压，检查所有接口应无渗漏，并且无压力下降，严密性试验合格。在试验时，将阻碍水流流通的止回阀，减压阀拆下，装上临时短管或堵头，试压压力表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5—2倍，并在气温5℃以上进行，将系统管道灌满水后，目测检查各接口有无渗漏，用试压泵缓慢升压至试验压力，升压时发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理，水压试验完毕要将水排放到安全地点，严禁将地水直接放到楼层上而造成水害。阀门试验：阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性试验，外观检查阀门规格，零件是否有污物、锈层，阀杆是否歪斜，螺纹有元损坏，转动是否卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵活，耐压强度试验应从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂等不合格的再抽查20%，如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做好强度和严密性试验。469 管道冲洗：管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗，冲洗前将阻碍水流的调节阀、减压阀及可能被损坏的仪表等拆除，以临时短管和堵头代替。生活给水应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，分区分层进行冲洗，目测检查直至放出的水和系统进水水色一致，冲洗才为合格。管道冲洗时必须要有可靠的排水设施，严禁将水直接排放到楼地面上。管道灌水试验：排水管分楼层作灌水试验，用充气球塞堵管口，打气使球塞胀开堵塞在管口或立管内，然后由地面(楼面)地漏灌水，满水后，再延续5分钟，液面不下降不渗漏为合格。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗，满水后15分钟不渗不漏为合格。卫生器具盛水试验：卫生设备有排水拴的，堵上胶囊，在卫生设备内注入水，观察水面下降和接口渗漏情况，无排水栓的，用充气球塞堵住排水口，将卫生器具按规范要求盛水量盛水，盛水24小时，不渗不漏，液面不下降为合格。管道通水、通球试验通水试验程序由上而下进行，所有卫生洁具做好盛水试验后，再做通水试验，一次注入10—15L水，试验检查横管通过水流时的渗漏情况，接头部位没有渗水为合格。通水试验后，做通球试验，试验所用的球直径为排水管道管径的3／4，球从排水立管顶端投入，流落到相应窨井浮起为合格，如球没有落到相应窨井时，仔细查明堵塞位置，进行疏通，再做通球试验检查，直至合格。(十四)电气安装工程：1、电管预埋：根据设计要求总进线至室内的线路穿钢管暗敷，室内的线路穿PVC半硬质阻燃管。电管暗敷工艺流程：469 暗管敷设预制加工测定箱盒位置稳注盒箱管路连接套管连接承插连妆暗管敷设变形缝处理2、钢管套管连接：(1)管材的质量要求钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱剌和和凹现象。(2)连接施工方法及质量要求根据设计图纸加工好各种金属箱、管弯，管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5—3倍的套管，格连接管的对口放出套管的中心，两管口应无毛刺，挎套管两端满焊，根据土建水平线挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒、箱，暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，两管以上八盒、箱长度一致，间距均匀，排列整齐，管子敷设管路较长时，根据规范要求设过线盒(拉线盒)。暗敷在现浇砼梁、柱、楼板及板墙内的电管，一定要将管子敷设在底筋或副筋上面，切不可直接敷设在模板上。特别要注意：凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处，一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起，以保证脱模后无露管现象。所有砼内暗敷的管子在土建拆模后及时进行疏通、检查，确保管路畅通无堵，一般酌情在一些较长管路中预先穿入铁丝。3、管内穿线：（1）管内穿线施工工艺流程：线路检查绝缘摇测导线与带线绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎放线断线选择导线469 (2)导线的质量要求：A、导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况，以及额定电压等是否符合要求。B、同一系统中同一用途的导线线色必须一致，本工程按以下规定选用A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、N相——淡兰色、PE线——黄绿相间。C、施工方法及技术措施：在穿导线前，将管中的积水和杂物清除干净，将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂(滑石粉)，并将每根导线理直，分开，徐徐拉入管内。D、质量要求：管内穿线进护口应齐全，管内清洁无杂物和水，线在箱(盒)内留适当的余量，在不进入箱(盒)的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路金留头长度有适当的缓冲余量，线在管内不得有接头和扭结，导线连接采用绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。电缆敷设施工(1)电缆的质量要求：电缆施工前，详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求，表面不应有损伤，并且电缆的质保书、合格书要求齐全。在敷设前，进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ。(2)电缆布设：放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具，布设电缆前根据现场实际情况，将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引，敷设时注意电缆的弯曲半径，在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。(3)电缆与设备、器具连接：469 电缆与设备器具连接时，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部分先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆，塑料带包裹应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上部套上，与下部对接套严，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5MM，剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子，压接应两道以上。根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上，螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹垫应齐全。5、照明器具及配电箱安装：（1）配电箱(盘)安装工艺流程：盘面组装配安电装箱交(盘)底实物排列弹线定位明暗装装配配电电箱箱(盘)(盘)绝缘摇测加工固定电具电盘配线箱（盘）固定(2)灯具安装工艺流程：通电试运行安装灯具组装灯具检查灯具(3)材料质量要求：469 配电箱、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象，配电箱进场根据设计图纸对内部元件核对，所有元件应有出厂合格证，端子排、开关等元件固定牢固。(4)照明器具及配电箱安装：安装前复核预留孔洞的位置、标高经修整后达到设计要求方可安装。电力、照明箱、插座箱距地1.4M，照明开关，排风扇开关，及室内按钮1.3M，普通插座0.3M，防火卷帘双电源切换箱1.8M，控制盒1.4M，落地安装的配电箱下设0.15M的基础，空调插座1.8m(尺寸均为底边距地)，开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座(开关)不应大于5MM，配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整。内外清洁、箱体开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、准确，导线与器具连接牢固，器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁争、美观，同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm，嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上，框架与建筑物固定牢固。排风扇安装前必须进行绝缘测试，并检查轴承油是否注满，安装后，金属外壳必须接地。6、防雷、接地施工：(1)施工工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带(2)设计要求：利用Φ10镀锌圆钢作直击雷避雷带，利用指定柱内主筋作引下线，利用建筑物基础内主筋作接地装置，避雷带、引下线、接地装置焊接连通，竖向管道、金属门窗、金属栏杆、进出建筑物的金属管，电缆金属外皮等与防雷装置连通，引下线下部在室外地坪下0.8M处焊出一根D12mm镀锌导体引至散水外。接地型式为TN—S制，PE线专用，建筑物内接地系统为一体后与防雷接地装置相连，消防控制室的接地与大楼防雷接地共用大楼基础，单独接地房间设接地端子箱，由接地端子箱引BV—2X25—P32沿墙至建筑物基础钢筋，大楼做总等电位联结。(3)施工方法及技术要求：469 接地装置施工在土建条基及整板基础梁钢筋绑扎后立即进行，不论是冷挤压、对焊还是绑扎的钢筋在基础外围一圈及有引下线的柱子处钢筋接头都应用Φ10钢筋焊接连通；引下线在施工时，利用作引下线的钢筋所有接头均用Φ10钢筋焊跨接，上部与避雷带焊接、下部与接地装置焊接；避雷带利用Φ10镀锌元钢焊接。防雷系统在施工时，接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，双面满焊。避雷带支撑点间距不大于1.0M，支撑点距转弯处不大于0.5M，引下线在钢筋施工时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。工作接地，保护接地，防雷接地合用一个接地装置，总接地电阻值应不大于1Ω，达不到则按86D563—4增加人工接地。根据设计要求该工程做总等电位联结，建筑物每一电源进线PE母排、公共设施的金属管道等处，各个总等电位联结端子板互相连通，MEB接地端子板采用紫铜板，等电位联结线采用接线鼻子压接后与端子板螺栓连接，接触面应光洁，并且要有足够的接触压力和面积，MEB端子板应直接短捷地与建筑物用作防雷及接地的金属体连通，等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理，等电位连接线做黄绿相问的色标，端子板剧黄色底漆标黑色记号，等电位联结安装完毕进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4—24V的直流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端间的电阻不超过3Ω。认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处则作跨接线，在投入使用后定期作测试，具体施工见97SD576。7、防雷接地电阻、绝缘电阻测试：(1)绝缘电阻测试：对强电线路测试分两次进行：第一次，电气器具安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一个及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r／min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5MΩ，电缆绝缘电阻值不应低于10MΩ，读数采用一分钟后的读数为宜，第二次电气器具全部安装完毕后在送电前进行摇测，将线路上开关、刀闸，仪表设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一次一样，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。(2)防雷接地电阻测试：469 测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20M和40m外的土壤中，且P棒在C棒与被测点之间，正确接线，插棒后，用每分钟15：转的速度转动摇把，并慢慢转动刻盘，当检流计指针指向0并平衡不摆动时，刻度盘上的读数乘以倍率，即为被测点的接地电阻值。六、特殊部分、关键工序的施工及质量控制本工程属多层建筑，在此对如下特殊部位，关键工序的施工工作一些简述：1、土方开挖与环境监测本工程基础土方量较大，周边紧邻校区主干道与建筑，土方开挖必须强化计划，加强周边监测，以免影响学校的正常工作及教学秩序。（其措施见本施工组织设计第十三章及第五章二节）2、清水模板工程(1)面板拼缝处理：模板拼缝处理是本工程中遇到的量大而困难的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证砼的表面效果，梁柱及现浇板上模板，拼缝全部采取构造拼缝，实践证明，此作法能取得较好效果。(2)框架结构梁柱节点模板设计：梁、柱节点的方正与否，是清水砼框架模板设计的难点，为此在柱模设计中，采取将柱模高度分节设计的技术措施，支模时上、下柱模拼装成整体，支模拆除时上柱模板保留柱头，与梁拄节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一层模位，上下柱模连续预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上拄模板不受扰动。此外，对施工缝的位置也进行精心安排，为保证施工缝处接缝的平整过渡。在上柱模板上预留“三角粘厘条”，形成装饰线，将施工缝隐蔽在“装饰线条”中，砼浇筑完毕后，拆除“三角米厘条”，并作勾缝处理。3、柱砼的浇捣a.本工程柱子的钢筋密集，每一个层高内柱子模板一次支成，中部不开门。砼从顶部开口灌注，因而浇灌和振捣难度很大，为防止砼离析，降低砼自由下落高度，在柱子中间布设串筒，采用高频振捣棒加强振捣，振捣时快插慢拔，振捣时间以砼不泛浆，不出气泡为度，不可漏振、欠振，也不可过振。4、治理厕所渗漏：469 (1)成立厕所渗漏QC攻关小组，详见质量计划及质量保证措施章节。(2)防水层施工的改进①厕所间楼板比其它低20mm，在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后，用1：2水泥防水砂浆(在砂浆中掺入水泥重量5%的防水剂)找坡并抹光，使水不能渗入到砼毛细孔，起到防渗透漏的作用，为解决地面材料与找坡层的粘结问题；待水泥防水砂浆终凝4h后用马钉划痕以增加粘结力，大便器承插管与砼接触部位，设置一道钢板止水环，解决了“U”形管道弯部的滴水问题。②局部构造改进：a.厕所楼板四周墙下设置砼边框，其宽度与墙体同宽。高120mm，防水层(防水砂浆)也做到同一高度，解决了水沿砖缝或砖毛细孔渗漏和墙壁被浸湿的问题。b．水槽（盆）水渗入墙壁问题，待墙面施工完后，在墙面与面盆交接缝处嵌一条玻璃胶即在脸盆边缘作20mm高的泛边，水路被堵死。c．所有上下水主管加套管，套管设止水环，浇楼板砼时预埋并高出楼面30mm，上下水主管既可热伸冷缩自由活动，又不会漏水。5、外墙渗透的防治外墙渗透主要表现在两个方面：一是塑钢窗及塑钢窗周围的渗透，该部分的防渗透方法详见第五部分；二是墙体部分的渗透，墙体渗透又主要集中在墙体与框架梁柱接触部位及外墙留设脚手眼处。墙与框架梁柱处渗透的防治除在框架柱上按规范要求留设拉结筋外，外墙刮糙时，在框架梁柱与墙体接触部位钉500mm宽钢丝网，然后再进行刮糙粉刷。这样有利于控制该部位裂缝的产生。脚手眼派专人嵌补，嵌补方法为在内外墙粉刷刮糙之前进行，嵌补前将洞眼内杂物及多余砂浆清扫干净并浇水湿润，然后在跟内四周刮满砂浆，在里外各补半个洞深，所补、砖块四周涂满砂浆后塞入洞内，砖块用普通粘土砖，砂浆为内掺有避水浆的1：2水泥砂浆，每个粉刷部位的脚手眼只有在嵌补好三天后方能进行粉刷，并做好隐蔽工程验收记录，责任到人。6、装饰工程装饰工程施工时，重点抓细部处理，特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致，要做到：(1)顶棚与地面的分格线条对应一致；469 (2)走道地面的分格块，与大厅的分格线条协调一致；(3)各房间地面的分格块，与走道的分格线条协调一致；(4)各种贴面材料，在排版时不允许出现小于2／3标准规格尺寸的板块，且各两对侧边的分格应对称一致。七、施工现场平面布置(一)施工现场平面布置原则：1、科学、合理地做好分阶段施工现场平面布置是施工组织的重要环节，所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。在满足施工条件下，尽量节约施工用地，多余用地用于施工现场绿化。2、施工临时道路及“硬场地”必须保证车辆运输要求，并做好路面排水，尽量不采用大型机械设备。以防止机械使用过程中压伤路面，保护道路设施。3、在施工部署时，必须考虑工程位于农业大学主干道旁，车辆进出工地应特别注意道路行人、车辆安全。4、职工生活区、有业主安排在施工现场外与施工生产区分开，以便于管理。5、充分考虑下水的排除，应设置沉淀地，对施工搅拌机产生的废水，应汇集后经沉淀后排至校区下水管道，以防下水道堵塞。(二)现场标准化管理布置要求：为搞好观场文明施工，提高现场管理水平，维护好场容场貌，确保工程顺利施工及周达环境正常工作，在建筑物南北侧砌筑一临时围墙，同时对现场实行围护墙封闭管理，新老围墙、粉刷，统一刷白，大门口设置醒目企业标牌与七牌一图，并亮化。生产区严格按总平面布置要求进行。l、生产区：(1)施工现场的主要地段按标准化的要求设置铭牌，作业区按标准悬挂相关的操作规程。(2)现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期要考虑到对周围环境的影响，必须采取有力的排水措施。469 (3)机具设备、各类建筑材料堆放有序。施工阶段派专人打扫，经常喷水，防止垃圾和灰尘飞扬，不得污染路面和周边环境。保持道路清洁和场容场貌及周边绿化。(4)现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。(5)现场划分环境卫生责任区，并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器，同时落实专人负责管理清扫工作。(6)加强施工现场的安全用电管理，各种设施需符合标准，并设置明显的防火布置和足够的消防器材，定期检查。(7)现场需加强材料管理，切实做到工完料净。2、生活区：(1)职工生活区搭设宿舍、办公楼、食堂、洗澡间等临时设施。(2）生活区“五小设施”齐全，规范、合格，并定期检查清扫。(3)生活区环境整洁，充分利用空地，并落实专人负责清扫管理和绿化养护工作。(4)搞好生活区的宣传工作，宣传标语需整洁、规范，宣传旗帜要清洁、鲜艳，宣传窗要常换常新。(5)办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。(6)内部管理资料齐全、完备、符合标准。(7)职工食堂要符合南京市卫生管理的有关规定。职工宿合要干净、整洁。寝具按要求叠放整齐，宿舍内不得乱拉电线、私接插座。(8)加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准，并落实除四害措施。为搞好现场的文明施工，提高现场管理水平，维护好场容场貌，必须将现场的平面布置环境卫生纳入现场总体规划中。(三)施工现场临时生产设施的布置：1、垂直运输机械：施工塔吊、施工电梯平面布置详见平面布置图。2、现场钢筋、加工场及材料仓库等临时设施布置在建筑物周边，并在塔吊上安装照明用的投光大灯，底层拆模后，水泥仓库移至底层室内。469 3、钢筋加工棚处：分别安置钢筋弯曲机、钢筋切断机和对焊机。4、木工加工棚处：分别安置电锯和电刨，木工加工场必须设消防器材。5、现场设置临时仓库，放置小型电动机械及其它材料，设置消防器材。6、现场设搅拌站一座，搅拌站设2台350升搅拌机。7、场地材料堆放按总平布置图要求进行堆放，钢筋、模板、脚手架构件堆放，均安排在塔吊的回转半径内，且布置整齐，并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场的标准化。(四)施工现场场内道路的布置：1、新建建筑物四周待基础回填后，将全部进行硬化，硬地做法为：一般场地用碎石垫层100厚，上铺100厚C15砼面层；主要通道为200厚碎石垫层，上铺150厚C20砼面层。2、在车辆进出大门处设简易的沉淀池和汽车冲洗台，确保车辆进出清洁。(五)施工用电、用水与通讯的布置：1、施工用电：本工程现场用电线路全部采用橡套软电缆架空敷设，采用三相五线制电缆，三级配电，二级保护，接地方式采用TN—C—S型式。现场南北架设二路线，动力线用50mm2、25mm2、50mm2电缆从总配电柜到塔吊、施工电梯、搅拌机。25mm2电缆从总配电柜到和分配电箱供木工车间、钢筋车间用电；照明线采用16mm2电缆，提供镝灯及其它照明。各施工机械(具)用电功率详见主要施工机械(具)计划表6—4—l。用电计算：全部动力设备总功率ΣP=216.7KWΣP’＝370KVA动力同时用电系数0.5，电焊机同时用电系数0.6，电动机功率系数CosΨ＝0.75，则施工用电总量为：S1＝1.85×(0.5×216.7／0.75)+0.6×370＝384.79KW在动力用电之外5%作为照明用电。考虑现场施工机械不可能同时使用，按70%机械同时使用计算：469 S＝384.79×1.05×0.70=282.8KW本工程进场后，将重新编制施工临时用电方案，经业主、监理审批后，现场方可实施。2、施工用水：(1)施工工程用水施工用水量q1：用水情况：模板浇水、搅拌用水、砌筑抹灰用水、保养用水、砼泵车用等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为4000L3／8小时考虑。ql＝Kl·Q1·Nl·K2／(8×3600)＝1.15×40000×1.5／(8×3600)＝2.4L／S(2)施工现场生活用水施工现场生活用水q3：施工现场高峰人数为350人。q3＝359×50×1.5／(1×8×3600)＝0.91L／S(3)生活区用水：生活区用水量q4，按高峰350人考虑：q4＝350×100×2.5／(24×3609)＝1.01L／S由以上用水量计算供水管径：q＝ql+q3+q4＝2.4+0.91+1.01＝4.32L／S(4)管径计算：D＝√4×4.32/(3.14×1.5×1000)＝0.060m＝60mm经复核计算选用不小于Φ65上水管可满足要求。但考虑到城市用水高峰时的水压下降或停水或用水负荷太大，现场设—座50m3的蓄水池蓄水，以满足现场连续施工的需要。各楼层用水采用高压泵送至。3、现场临时供热计划生活区设置一台小型锅炉，专供职工淋浴用水，并配一台电水炉及一台煤气水炉，日常供应施工人员用的开水。4、临时通讯：469 进入现场，即申请安装市内电话一台，现场调度设无线电对讲机，共设四组频率，塔吊设专用频率呼叫。(六)施工现场平面布置图：施工现场平面布置图见附图：八、施工进度计划及保证措施(一)工期计划安排：根据本工程建筑结构情况，现场施工条件及本公司拟投入的资源配备(施工力量、机械设备、周转材料)，以及本公司在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”以科学、负责和积极的精神，结合施工图纸，详细研究本施工计划方案，按招标时本公司对业主承诺325日历天完成本次业主招标界定的全部施工任务。因此在施工过程中各工序必须紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施，科学地进行工序穿插，流水作业，保证质量、缩短工期，其分阶段计划如下：1、桩基础55天2、基础及地下室50天；3、主体结构施工80天；4、内外装饰施工45天5、楼地面45天。6、油漆、涂料及精装修40天。7、室外、调试、交工10天。为尽可能增加施工现场操作工作面，形成流水作业，阶梯教室先期主体完成后进行装修。469 采取主体平行，流水作业，工序穿插，主体结束抓紧验收，装饰采取分层交叉进行作业，同时施工，内装修由下而上，外装修由上而下的施工顺序进行。水电安装紧随结构砌体进行，专业设备安装待主体完工紧跟上马，相互创造条件，密切配合，确保工期、质量。（二）施工进度计划：本工程各施工段按流水作业要求同时开工，施工进度计划表见附表。(三)建立动态计划模式其宗旨是以实现合同指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程作有效控制约四级计划管理模式。l、四级计划的主要内容一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三三个等级，规定如有延误，则按星级不同处以罚款。本工程一星级控制点6，二星级控制点12个，三星级控制点18个。二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主核准后执行。此级计划每10天编一次，计划工期为一个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为一个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划不完整、不合理，不能按计划组织施工和实现计划目标。三级计划：为5天作业计划。内容与二级计划相同，只是时间仅限于5天。该级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。469 三级计划的资料，如施工队段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，三级计划较容易编制。四级计划：为日计划，由施工针对现场进展每日安排，每天下午3点各队(含水、电队)、钢筋场、木工房的技术骨干以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划前由施工员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，与此同时按需要建立第二天的ETF档案，向技术科提供砼浇捣时间。总之，日计划保证5天计划，5天计划保证旬计划，旬计划保证体现合同计划的一级计划。2、四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实现卓有成效的控制。其主要措施是：(1)根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，资金流量计划，砖、钢筋、混凝土、模板、砂、石、水泥供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购(订货)、加工、装运计划等等并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。(2)通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同(二级计划)的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。469 (3)安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析。着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。3、四级计划管理的基本特点(1)规律性既有实现总目标的一、二级长期计划，又有保长期计划的三级计划中期计划，更有保中期计划的三、四级短期计划。上述计划是遵循着计划期限由长到短，由远到近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗渐细，由概括渐详尽、具体的客观规律，符合计划管理的规律性。(2)衔接性四级计划中有两级是滚动计划，尤如两个链条，把整个计划紧密地衔接起来。三级滚动计划是衔接一、二级计划和四级计划的链条，起着落实一、二级长期计划和控制四级作业计划的作用。而三级滚动作业计划又是衔接二级作业计划和四级日计划的链条；起到落实三级5天作业计划、指导和控制四级日作业计划的作用。这两级滚动计划使长、中、短期计划紧密衔接，环环相扣，保证整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。(3)动态性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从面提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。(4)系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制订好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。（四）工期保证总体措施；鉴于本工程规模、层次、工作面宽的特征，本公司经过反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。l、从组织措施上保证：469 (1)成立具有开拓精神，运作高效的项目部，充分发挥土建、安装一家总包的优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。(2)加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。(3)主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。2、从物质措施上保证：(1)本工程整体布置呈“U”形，框架五层局部一层，我公司决定采用一台塔吊进行垂直运输，主体结构完毕，施工电梯以加快施工运转。装饰阶段现场设置三台砂浆搅拌站，及时供应装修所用砂浆，其它机械设备配套齐全。(2)平台、梁、柱的模板、门架支撑等材料配足，共计划设置3套，按早拆体系施工，以保证周转，缩短主体施工工期。(3)本工程主体结构将按清水砼施工，减少柱、梁、板的抹灰用工，缩短工期。3、从技术措施上保证：(1)选用先进合理的模板体系，决定梁、拄、平台模采用多层胶合板，特殊部位内贴PVC板，重量轻，刚度大，整体性强，周转次数多，施工速度快。(2)立模支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时在平台板底模上间隔，—定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度(约设计50—70%)，拆除平台板底模，如快模板周转。(3)运用楼面砼浇筑厚度控制器。提高楼面平整度，减少找平层，缩短工期。(4)提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。4、从配合措施上保证：469 (1)施工期间，主动与业主、监理、设计、专业分包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。(2)加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。(3)虚心接受南京市政府及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。5、从经济措施上保证：(1)认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。(2)采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。(3)项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。6、从信息管理措施上保证：(1)建立情报室，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行，不能因质量影响工期。(2)实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。(五)施工过程工期控制措施：为了更扎实、更有效的保证工期，本公司将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。469 1、制定详细的、包合各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。(1)制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。(2)制定施工工期控制段，根据本工程将分为基础主体结构，内外装饰，室外及扫尾六个阶段，进行工期控制。(3)将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。(4)严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置，确保工期。(5)每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。2、施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。(1)材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。(2)项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和如工周期，在总体材料计划提出后立即采购。(3)对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。(4)组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。(5)加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之优，使其能安心工作，保证工程施工进度。3、在施工过程中，实行动态管理，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。469 (1)根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备。及时组织、调整，加强协调。(2)在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。(3)划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。(4)装饰阶段进行立面施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。(5)加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。(6)加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。(六)控制进度计划的经济措施l、根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务充分运用经济杠杆，对按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚，分项奖罚金额为2000至8000元不等。2、施工期间对国庆、元旦、五一等节假日，为保证工期目标实现，法定假日管理人员和操作工人执行国家规定的加班工资以外，另每个增加40元／人，农忙对不回家过忙的人每人增加300元／次。3、各班组进场后，即签订协议，并交纳一定数量的工期保证金，未按规定执行的人员，根据情节给予处罚，若执行协议的班组及人员，工期结束扣奖励兑现，以确保工期按时完成。其奖罚金额及范围见公司内部标准。4、若因我方的原因工期超过工期目标的要求，按照合同条款规定的处罚条件自罚给甲方。5、资金保证上，我公司将实行专款专用，给工程项目上提供足够的周转资金。469 九、工程质量目标和质量保证体系、质量保证措施(一)工程质量保证目标及实现：本工程的质量标准为国家规定的优良标准，质量目标争创“市优质工程”，因此在实际施工中，检查验收必须高要求，分部优良率必须达到100%，单位主体工程必须优良，观感得分90%以上，质量保证资料必须齐全，全部达到优良工程验收标准，才能确保市优质的质量目标。为了保证质量目标的实现，在每个分部（子分部）施工前，我们将质量目标进一步细化到各个分项工程，报业主审定以便更好地控制。本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的QC质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻IS09002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下：质量体系原则管理职责工程质量的检验和试验工序管理与控制半成品和成品的保护不合格的控制和管理回访和保养施工过程控制采购质量施工准备质量469 工程（产品）安全与责任测量和试验设备的控制质量文件和记录统计技术的应用人员图9-1-1质量保证体系图（二）质量管理组织及职责l、建立保证质量管理组织：实现本工程确保“优良”创“市优”工程目标，建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下，以施工单位项目经理部为工程管理核心，成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。质量管理组织系统（见下图）质检部门监理公司质检甲方驻现场代表469 项目经理部其他职能组施工技术组质量控制组分包单位专业工长专业工长专职质量员各作业班组市优质工程图9-1-2质量管理组织系统2、质量管理职责：为保证实观本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，、本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职。各负其责。(1)项目经理：①全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。②根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。③根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施。使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。④控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。⑤选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。469 ⑦负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实观目标。(2)项目工程师：①按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。②负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。⑤全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。④负责施工过程中的全面质量监督，加强施工过程监控。⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。(3)项目副经理(生产)：①全面组织管理施工观场的生产活动，合理调配劳动力资源。②负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。③负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。④参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。⑤进行施工现场的标准化管理，项目争创实现“市文明工地”。(4)质量员(技术员)：①具体负责工程项目的技术管理工作，参与现场的验收、检查工作。②在项目工程师领导下，参与编制施工方案，并将确定的施工方案，根据工程实际进行实施。③完成与项目有关的计量、试验工作，负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。④参与解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。(5)施工员：①有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。②合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。③实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。④合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。469 上述主要质量管理成员的责职明确，责任到人，是本工程质量保证的动脉，本公司将十分重视项目管理部主要成员的建设，将最终实观本工程的质量保证目标。(三)工程质量实施计划及管理措施：1、工程质量(分部分项)实施计划：本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300—2001）的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为确保“优良”争创“市优”工程奖，其分部(子分部)质量实施计划如下：表9-3-1名称一次交验质量目标备注分部工程地基与基础工程符合要求1、地基与基础工程、主体工程、屋面工程必须经南京市质量监督站核定为符合要求。2、主体工程必须达到优质结构。主体工程符合要求建筑装饰装修工程符合要求建筑屋面工程符合要求给排水及采暖符合要求建筑电气符合要求智能建筑符合要求质量保证资料齐全、真实、规范、有效观感得分90%以上2、单位工程、分部（子分部）工程，分项工程及检验的验收计划：（1）单位工程划分与验收：根据本工程特点，该工程划分为一个单位工程，不划分子单位工程。当工程完成后本公司自行组织有关人员进行检查评定，符合交工条件后向建设单位提交本工程验收报告，由建设单位（项目负责人组织设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。（2）分部（子分部）工程划分与验收。a、分部（子分部）划分：根据本工程施工内容，共划分为7个分部工程即：469 ①地基与基础分部：无支护土方、混凝土基础、砌体基础。②主体结构：混凝土结构、砌体结构。③建筑装饰装修：地面、抹灰、门窗、饰面板（砖）涂饰、细部。④建筑屋面：卷材防水、涂膜防水、刚性防水、瓦屋面、隔热屋面。⑤建筑给水、排水及采暖：室内给水系统、室外排水系统、卫生器具安装、室外给水管网、室外排水管网。⑥建筑电气：电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装防留及接电安装。⑦智能建筑：通信系统、火灾报警、有线电视、公共广播系统等。a、分部（子分部）工程验收：分部工程在自检符合要求的基础上，由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行验收，地基与基础，主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人应会同参加分部工程验收。（1）分项工程、检验批划与验收a、分项工程的划分：分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分，划分内容参见GB50300-2001附录B。b、检验批划分：根据各相关施工验收规范要求，本工程检验批划分为：每层均按建筑物现有伸宿缝为界划分检验批。C、　　分项工程及检验批验收：各分项工程及检验批应在项目施工“三检制”的基础上，经项目部质量（技术）负责人检查符合要求后，报业主及监理，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等作质量验收评定。3、质量管理措施：469 在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评，必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征，采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，本公司采取如下管理措施：(1)推行全面质量管理，建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。(2)建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保市优质目标的实现。(3)做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。(4)按照全面质量管理原理，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。(5)建立分部工程成优目标，QC质量活动小组，对重要部位、关链部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。(6)建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在施工中，质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。(7)严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。（四）质量保证总体措施：本公司决定从以下方面采取质量保证措施：1、从施工组织上确保：469 委派业主确认的项目经理担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。2、从施工力量上确保：根据本工程规模投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。3、从施工制度上确保：进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。4、从施工技术上确保：建立技术与生产融为一体的技术管理系统：过去传统的技术管理组织系统总工程师、技术科工程处主任工程师、技术股、施工队工程师技术员)，这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节约平行的独立系统。现将工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。（1）现场技术管理的主要任务、内容和方法①严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。②严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工过程中，技术部严格按技术规范对观场施工实行技术指导，督促各工序遵照施工图要求施工。各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据设计图绘制出施工详图报技术部。469 ③注重技术经济效益、抓好技术管理首先技术部以技术技核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认这些失误发出修改指今后，随之通知观场有关施工班组，统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。(2)技术管理的科学化和标准化把技术管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表出来，使管理工作超前，事前有计划，工作中有协调，事后的检查。使工作流程程序化，管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从避免分工不清，职责不明、互相脱节、互相推诿现象的发生。同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快。借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拨世界各地的电话这些现代化设备，大大加快了工作速度。把工程设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中，一旦有变化能及时对应调整措施。5、从物资供应上确保：根据本工程的特点，重点是大量的钢筋砼工程，为保证主体结构，必须供足大量的新模板及周转材料，是确保主体优质结构的基础。6、从原材质量上确保：本工程装饰要求较高，用材多，采购物资时，必须确定合格和信誉好的供应商厂家，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，在保证原材料质量的基础上，方可保证工程质量。7、从经济措施上确保：保证资金正常运作，确保施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。469 8、从履约合同上确保：全面履行工程承包合同，自我加大合同执行力度，认真执行建筑法规，积极向业主负责，主动接受建设监理的监督，提高工程质量。9、从计量上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。10、从科技攻关上提高质量：充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量，(本工程科技攻关课题详见QC攻关计划)，以及新技术、新材料、新工艺的应用。(五)施工过程质量的控制措施：1、施工过程中，原材料的控制措施：质量控制必须从原材料质量控制不合格材料不得使用。(1)严格选择材料厂商，必须是工程所需的合格材料，信誉等级较高，供货质量比较可靠的供货商。(2)无论是甲供材料，还是乙方自购，当质量不合格时，均不能盲目使用，如是甲供材料，本公司以书面形式提请业主予以更换。(3)本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。(4)当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格。(5)进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。2、技术人员、施工队伍人员素质控制：保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且技术管理人员的素质也要得到保证。469 (1)本公司委派进场施工人员，均持有主管机构颁发的上岗证，特殊人员还持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员须持证上岗，项目和质量安全员，必须有相应的资质证书。(2)进场工人实行试用制，对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、还退的办法。在施工过程中，确保队伍的素质，确保质量的保证。(3)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。(4)加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员解聘下岗。3、施工过程施工操作的控制措施，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程，是施工过程操作质量控制的重要环节。(1)质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。(2)实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长予以50—100元／人次的罚款。(3)实行样板制，在大面积施工同一种材料时，先应做样板，请业主、设计师和质量监督站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可，则必须重新做样板直至认可为止。(4)实行质量检查制度，以分公司到项目部，实行定期不定期组织质量检查，开展“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量进行评比打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚。(5)实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30—200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改者可解聘下岗。(6)高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，增强质量意识，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。(7)加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”、“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。469 (8)严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。(9)认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织及特殊技术措施。(10)充分发挥各管理人员的职能作用，责任落实到人，经济利益挂钩，奖罚分明，做到人人有压力，有动力，使工程质量达到市优质标准。(六)分部分项工程质量保证措施：根据南京南京三十九中学教学楼结构特点，为使工程达到基础、主体优质、装饰优质，安装优质，即本工程就能达到整体质量优质的目的。因此，针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。1、测量工程质量保证措施：(1)测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。(2)测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。(5)轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。(7)测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、砼工程质量保证措施：(1)本工程所有结构砼采用自搅砼，为此在砼浇捣过程中加强必须砼质量的监控。(2)加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。469 (3)平台板砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备好应急补充措施，确保砼正常连续供应。(4)每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。(5)浇捣框架柱砼前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握柱内砼的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层振实，同时密切注意柱内砼密实度，严禁漏振，以防柱脚、柱角漏振。(6)在浇捣时。必须严格控制好平台砼面标高及平台板厚度，根据控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并视砼的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。(7)结构楼层施工阶段，经历雨、夏季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。(8)土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。（9）砼工程质量程序控制见下图：学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒准备工作学习操作规程和质量标准469 检查脚手架、脚手板模板、钢筋、混凝土工序交换制订保证混凝土质量措施书面交底垂直、水平运输机械准备执行验评标准操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施技术交底专业会签执行重量比岗位分工，操作挂牌按柱和基础的件数，各抽查10%，便均不少于3件；基础、梁和板每30-50m（m3）各抽查1处，但均不应少于3处按时覆盖根据情况调整配合比暖热季节定时浇，冬季注意保温防冻申请浇灌令清理现场，文明施工一、每人工作班不少于1组二、每拌制100m3混凝土不少于1组三、现浇楼层，每层不少于1组材料合格证试块报告单浇灌混凝土质量评定记录自检记录养护标准养护试块质量评定混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录资料料理测温记录不合格的处理（返工）3、钢筋工程质量保证措施：(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。469 (2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经验收盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(3)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜要用普42.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米l块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、质检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。质量定(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。(9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。（10）各分部分项工程的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程的钢筋质量、技术措施见相应施工方案中详述。（11）钢筋工程质量程序控制见下图：钢材合格证，有疑问复检学习图纸和技术资料469 检查脚手架、脚手板施工准备学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表技术交底操作人员参加书面交底钢筋、模板工序交接检查钢筋下料成型自检中间抽查按不同型号挂牌现场绑扎安装隐蔽验收记录钢筋代用单自检记录钢筋合格证执行验评标准质量评定记录办理隐蔽验收签证手续签证浇灌混凝土，留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查梁、柱、板抽查10%，但不产于3件质量评定不合格的处理（返工）清理现场、文明施工施工记录资料整理事故处理记示4、模板工程质量保证措施：(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面PVC模的光洁度，不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。469 (3)模板在校正或拆除时，绝对不先许用棒撬或用大锤敲打，不先许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。(5)加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。(6)对木模本身的质量应认真检查：①钢围柃挠曲不直者不得使用；②木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；③木围柃及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。(7)模板工程质量程序控制见下图：469 模板选择夹板模板刨边模板涂隔离剂学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板操作人员参加书面交底技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模支模按梁、柱、和抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2，各抽查1处，但不应于3处质量评定执行验收标准不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）拆模自检记录质量评定记录清理现场、文明施工资料处理施工记录5、砌筑工程质量保证措施：（1）所用砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证具复试合格后方可使用。(2)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。469 (3)砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水。严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。(4)砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷足校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。(5)砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。(6)砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜搓。且须按规定加设拉结筋。(7)在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用墨斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。(8)填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔五周后补塞顶部斜砖(呈450)，填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。6、装饰工程质量保证措施：创市优质目标工程，一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准，同时还必须在装饰施工质量方面直接影响到工程质量等级的评定。(1)楼层标高控制措施。利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与楼梯口、电梯口接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。(2)楼层内大角方正控制措施。以楼梯厅、走道中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。(3)石材、面砖表面平整度控制措施采用M5水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制在准点。面砖铺设以踢脚线上第一线或是控制线达第一排块材为基准块，施工后经质检员复验，确保合格后再大面积施工。大面铺设中，采用2m靠尺依基准行逐块检查。469 (4)湿贴面砖空鼓、开裂控制措施基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺1：3干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准行在面砖上满刮水泥砂浆铺设。(5)装饰线条质量控制措施。拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。(6)块板开孔质量控制措施。均采用专用机械、机具，画线在工作间开设，块材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。(7)门安装质量控制措施。螺栓采用人工拧入预埋木砖内，严禁用手锤直接打入，门扇、门套上开孔方正、修达到位。与挡门条拼缝严实。(8)油漆、涂料质量控制措施。首先进行作业环境约清洁工作。亚光漆严格按照规定的工艺遍数施工。涂料施工中加设灯光照射，消除施工中的流坠、刷纹、透底等质量通病。(9)木制品防火措施。木制品基层上均刷一层特制防水涂料防水，以满足消防验收要求。7、门窗工程质量保证措施(1)所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。(2)现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面足寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。(3)门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。(4)门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。(5)各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。(6)做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。8、屋面工程质量保证措施：(1)屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。469 (2)屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。(3)防水层必领有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。(4)屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。9、安装工程质量保证措施：(1)在组织施工和质量检验中应严格执行国家有关规范和行业标准。(2)现场建立如附图所示的安装质量保证体系。执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计和施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序，实施过程中需要采取一些切实措施，做到四个统一即统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为底，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。(3)重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后做好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。对施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。(4)建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品均不得混入使用。(5)抓好各项隐蔽工程的调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。(6)加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。469 (7)工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需要实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各项工序测量记录、隐藏工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单位和分部工程完整的质量资料。(七)常见质量通病的预防措施：根据本工程施工特征，防止质量通病主要有以下几方面：1、外墙防渗漏措施：根据本工程外立面装饰要求，外墙采用乳胶漆和外墙饰面砖饰面，其防渗漏将从以下几方面考虑：(1)砌体施工时，外墙砌筑砂浆必须饱满，不得有透光头缝不实现象。(2)对填充墙与框架柱、梁接缝处，铺钉钢板网，同时进行二次嵌缝密实。(3)所有脚手洞眼必须做隐蔽验收，在抹灰前必须做冲水试验，确保无渗漏现象。2、卫生间防渗措施：(1)各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。(2)各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。(3)各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1：2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8—10cm，抽圆压光。(4)穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。469 (5)封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。(6)地面的找平层和墙面的括糙层均采有1：3防水砂浆，地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5—2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。3、屋面防渗、防漏措施：(1)参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：①穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门个组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。②封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cRi范围内围起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。(2)屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。（3）整个屋面防水层完成后即可对整个屋面进行冲水试验试验。如不渗不漏方可进行面层施工。4、塑钢门窗安装通病防治措施：（1）型材弯曲、不方正及松动防治措施①严格控制塑钢门窗型材及锚固铁脚的质量，厚度必须满足设计要求，铁脚间距不大于500mm，且防腐处理，砖墙处必须留有素砼块，以便锚固。②安装时，必领调整好对角线长度一样，如出现弯曲，不方正，必须重新修整再安装。469 (2)推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施①必须保证材质符合设计要求，质量标准达到国家规定。窗框安装时，校正高低，要求顺直一致。②窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。(3)推拉窗关闭后透光，启闭不灵活防治措施①窗扇四角节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。②滑轮调整到合适位置，保证一直线。及时检修卡死的滑轮。③窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。(4)推拉窗关闭渗水防治措施①选择符合阻水要求的型材，并有泄水槽。②保证密封膏的施工质量及施工部位。③组合空拼接节点要采取套插曲面搭接方法。(5)外观污染，有埚伤防治措施①安装过程中，粘好防污染薄膜。②合理安排工序。③窗框安装后，利用隔板保护起来，防止撞伤、压伤5、塑钢框周边PU填料通病防治措施(1)渗漏防治采用PU填缝料作为填嵌材料，只要严格按要求施工一般不会出现渗漏。一旦发生渗漏其主要原因有：a．PU填缝料自身因素。现在市场上存在不闭孔的发泡材料，由于其发泡后孔与孔相通，有可能渗漏。b．填缝时速度过快，造成PU填缝料不连续，有断口情况，留有渗漏隐患；c．门窗框固定方法不妥，因外力造成扭动引起PU填缝料与框料接触面开裂而形成渗水通道。针对以上三种原因，采取的对策是：①选用闭孔的聚氨酯PU发泡填缝材料；②填缝操作时注意均匀慢速；③将门窗框(特别是容易产生扭动的铝合金窗下框)与主体结构的固定方法由一侧固定改为两侧固定。469 (八)确保质量目标实现的奖惩措施1、项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标一市优的目标责任奖。并交纳5000—20000元不等的质量保证金，如达到省优则奖项目部5万元，退还风险抵押金。反之则罚项目部主要管理人员(如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等)l万元，风险抵押金亦不退还。2、进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50—500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。3、进入观场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行我公司的质量奖惩条例。(1)墙面粉刷时，实侧允许偏差比标准提高一个档次，垂直度、平直度均为±1mm(如在±l—2mm之间为不合格点)，实侧点如超过±2mm必须返工重粉。每个工人的实例合格率在99—95%之间不奖不罚，超过95%奖50—100元／人，低于90%的工人除修补外，另处罚50—100元／人。(2)对影响质量的人、机、料、等各因素必须严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100—1000元的罚款，直至修正。序号质量通病项目名称处罚额1钢筋偏位50元／根2漏扎钢筋100元／根3钢筋绑扎后妨碍木工支模50元／处4钢筋间距超过设计要求20元／处5保护层垫块漏放20元／处6任意割断构造柱筋200元/根7砼浇筑后钢筋表面未清理5元／根8未经同意采取措施进行修补100元／处9砼浇筑平整度合格率90%以上100元／次10砼浇捣出现蜂窝50元／处11砼浇捣出现露筋l00元／根469 12砼浇捣出现空洞500—1000元／处13砌体拉接筋漏放50元／块14漏放木砖或砼块20元／块15木砖不刷防腐油20元／块16楼面浇捣不实有浮砼50元／处l7拆模棱角损坏20元／处18洞侧边阳角或明阳漏浆19元／处19砼浇捣后墙面实例点低于90%20元／处20目测一处不合格50元／处21跑模一处50—100元／处22模板有洞或跑模严重造成砼流失严重50—500元／处23模板不刷油或刷油粘在钢筋上50元／处24预留洞、预埋件漏放或偏差超要求20元／处25平台下降200—500元／处26漏放预留筋20元/根27木屑、杂物掉入模内30元／根28未经同意拆除支撑杆50元／根29如施工班组不出现以上情况，另奖励109—509元／层装饰工程质量奖罚条例表9—8—2序号质量通病项目处罚额1墙面粉刷空鼓(按接触面大小)20—100元／处2面砖空鼓10—20元／处3阳阳角不方正、不顺直50元／处4粉刷及贴面实例少于99%50—200元／验收间5成品污染或损坏50—200元／处6观感、手感通不过的交底要求50—200元／处7其它项目根据技术交底要求奖罚8如施工班组不出现以上情况，则奖励50—500元／层469 设备安装工程质量奖罚条例表9—8—3序号质量通病项目名称处罚额1电管预埋时漏放或放错100元／公2预留孔洞位置不准或放错100元／分3电管管口毛刺清理不干净20元／分4电管接地跨接搭接长度不能满足规范要求50元／分5支架制作时用氧气割孔80天／分6镀锌管丝接时管内有毛刺或麻丝20开／分7如施工班组不出现以上情况，则奖励50—500元／层(九)成品保护措施：为使本工程一次成优，施工过程中，还需扎扎实实地做好成品保护措施，本方案考虑应做好各个施工阶段的成品保护措施。1、主体工程施工阶段(1)在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的现浇楼板钢筋、楼梯，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。(2)模板工程要严格定位、定点作业关，并逐层调整检查，严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板。(3)土建施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。(4)新砌筑的墙体，严禁碰撞，冲击，防止墙体倾斜。2、装饰工程施工阶段：(1)成立了装饰项目成品保护队，沿楼层巡视，纠正、处罚一切违章行动。(2)地面石材采用4mm厚胶皮满铺进行保护，楼梯栏杆、扶手缠2道编织布进行保护；楼梯踏步砖面上钉铺20mm厚木板条保护；完成装饰的独立柱下面2m采用包塑料布后再加钉纤维板的方法进行保护等。469 (3)凡装完木地板或进行清漆油漆面施工的房间，均进行锁门保护，专人掌管钥匙。(4)各种上人梯下脚均包5mm厚胶皮方准进入已完成地面装饰的房间。(5)消防试水打压检验时，对喷头周围物品采用塑料布进行保护。(6)凡在已施工完地面的房间内进行顶棚、墙面油漆施工，地面场先垫一层纸，然后上面再铺一层纺织布进行保护，同时油漆、涂料的配制固定于楼层一间房间内，确保地面不污染。(7)每层配40双施鞋，供质量检查人员穿用。3、工程收尾阶段：各楼层专人负责看护、成品保护和负责窗扇开关、清理打扫，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责掌管钥匙。班组交接，要对成品情况及时登记，如有损坏，追查责任。十、季节性施工措施本工程施工工期325天，根据气候特点，会遇到冬季、夏季、雨季、台风等季节性施工，在这些季节性施工中，首先要牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，按市级文明工地的要求做好现场的文明施工工作，并随时掌握天气动态，提前做好预测、预控工作，做到预防为主，具体方法如下：(一)冬季施工室外日平均气温连续5天稳定低度于5℃时，应采取冬期赶工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。我公司若能中标，冬季施工将另行编制专项施工方案，用于指导实施施工。本节下面的内容，仅作一些原则性和方向性的规定。制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料；草帘、围护布。469 根据工期要求，本工程处于冬季施工期的有部分装饰扫尾工程。(二)雨季施工措施雨季来临时，为了确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未避免产生不必要的损失。l、混凝土施工措施(1)应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的合水调整混凝土现场配合比。(2)混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。2、机电设备(1)对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。(2)动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。(3)塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。(4)现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。(5)大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。3、装饰及其它工程(1)随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。(2)地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能大潮，必须干湿适度方可粉面。(3)屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。(4)脚手架、塔吊基础一定的牢靠，如发现有松动，应及时加固。469 (三)暑季及台风季节施工1、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。2、专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使坍落度符合要求。3、平面结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周达及预留洞口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。4、砼浇筑完毕后印派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。5、如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。6、做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。十一、施工安全制度保证措施及保障设施（一）安全生产管理目标及管理体系：1、安全产管理目标：南京三十九中学教学楼地处学校校区。故本工程的施工、安全生产尤为重要。若我公司有幸中标，在本工程施工的全过程中，安全生产管理目标，必须保证无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1‰以内(对外确保无事故)。2、安全生产管理保证体系：确保安全生产，管理组织管理体系必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系（见下页）：(二)安全生产制度及安全生产教育：1、安全生产制度：结合本工程特点，必须建立并完善安全文明生产责任制，教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度，各级管理人员职责明确，469 人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。2、安全文明教育：本公司将结合自身内部实际情况，针对该工程建筑的特殊环境，保证正常的工作秩序和安全，及自身施工队伍的安全、经常不断的采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全生产意识与自我防护能力。安全保证体系（图11-1-1）职能安监部部门监理工程师业主现场代表项目经理制定安全管理制度监督指导安全措施落实落实安全奖惩工作469 项目工程师项目副经理安全员机管员机电设备检查保养维修机电安全使用制度落实起重电焊班组安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育编制安全技术措施安全设施设备验收特殊施工安全交底各施工班组遵守安全生产纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥遵守各项制度(三)安全生产总体管理措施：1、建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。469 4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必领有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合《南京地区低压电气装置规程》和建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。6、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。8、基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。9、结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。10、进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。11、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。(四)各阶段施工安全技术措施：1、基础施工安全技术措施：根据本工程的结构特征及施工特点，必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施：(1)挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。(2)坑内与坑内有联系的作业，必须设置指挥人员，。规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。(3)基础施工时，超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。469 (4)钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超长材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。(5)夜间施工必须有足够的照明。(6)雨季施工期间，施工人员均应配足雨衣、雨裤。2、主体施工安全技术措施：(1)所有职工都必须正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)，进入施工现场必领戴好安全帽。(2)对“四口、五临边”的防护措施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。(3)外脚手架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收，并挂验收合格牌后使用。(4)保证工完料净场地清，施工现场不得有朝天钉、空头跳板。(5)分项工程施工中必须遵守的各项工程安全操作规程及安全保护措施。3、装饰施工安全技术措施：(1)室外装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨应尽量避不利的天气条件。(2)进行有毒、有刺激气味作业，。必须在通风前提下戴防护面具。(3)在易燃作业场所、料具房必须配料消防设备，动火须先审请。(4)登高作业，所有梯子或脚手架要牢固、可靠，脚手架上下不允许多人集中在一起操作。(5)使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术操作规程。(五)机电设备安全技术措施：1、塔式起重机的使用和管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥要有专门信号。保险限位装置，每天班前要检查是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养。2、认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。469 3、施工照明及手持(移动)电动工具采用36V低压电器，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30MA，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。4、施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电限不得大于10Ω。5、施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。6、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合《南京地区低压电气装置规程》和建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。7、手持(移动)电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。8、电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。9、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备要遮盖防雨、并接零线和漏电、断电设施。(六)周边防护、地下管线及其他设施的加固措施：针对本工程地理位置，在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：1、为了确保周边安全，对施工现场进行彩钢围墙隔离防护，形成安全通道，施工人员进出施工大门必须挂牌，严禁非施工人员进入现场。2、进出口道路与校区道路连接施工时，在道路一侧用彩色钢板或彩色布封闭，并标注“此段施工，注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保行人及车辆安全。3、车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。4、对建筑物周边管道、树木，采用搭设毛竹安全防护棚，塔吊吊臂限位满足施工要求。469 5、对建筑周边较近的通道、临时设施等，搭设竹笆防护棚，确保人员进出安全。6、对建筑物四周脚手架，脚手架必须从地面搭设起，跟随结构施工高一步架。必须满铺脚笆，脚手架外侧除设1m高防护拦外，另设密眼安全网和安全笆，外立面全封闭，防止物件从脚手上坠落，以防伤人，并在主要出入口道路上空搭设安全遮棚。7、施工前，了解地下原有管网情况，在其上硬化场地上用明显的油漆作出标志，并在其表面铺2cm厚钢板严禁车辆在其上无加固措施的情况下行驶。8、严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染校区环境及损坏绿化。(七)现场施工防火、防盗措施：1、工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期组织学习并进行消防演习，把活动记录在案。2、项目经理部定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。3、合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查、换药。消防栓周围严禁堆物，消防道路保持畅通无阻，消防供水系统完好。4、建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人监护。5、易燃品、易爆品要安全堆放，其仓库与拟建楼间可靠的消防隔离。6、电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。7、建立门卫管理制度，对材料实行领用手续，对进出的车辆进行检查。8、所有施工人员必须挂牌、统一服饰上岗，不得随意离施工现场，非施工人员不得进入施工现场。9、本工程若发现有偷盗行为，进行重罚，严重者，协同业主、保安送公安机关处理。10、保障设施：（1）所有外脚手架全部彩密集型安全网（有关部门的检测报告）封闭张设。（2）施工现场、办公室、机房、木工房、食堂、宿舍等全部配备灭火器材。（3）易燃品，易爆品要设专门仓库。469 　（4）所有的用电设施要符合相关规定。十二、文明施工保证措施及制度(一)文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程现场情况，严格按业主指定范围圈围施工区域，合理进行工程的现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市级“文明工地”目标工程。认真贯彻公司环境管理体系IS014002标准，执行公司环境管理方针、目标。文明施工管理体系（表12-1-1）469 业主现场代表监理工程师安监部门项目经理制定标化、文明施工管理管理制度监督标化、文明施工措施落实实行标化管理、文明施工奖惩标化主管生活、办公区室内外卫生项目副经理主管施工场容场貌专人负责环保员环境卫生监督材料员室内外材料堆放标识机管员周转材料堆放设备保养管理施工员工序操作落手检查监督安全员安全设施布置检查办公区域卫生生活区域卫生门卫道路卫生炊事班长食堂卫生总务防暑降温保暖遵守标化、文明施工制度、听从指挥人员指挥、如、加强标化意识各专业施工班组表12-1-1文明施工保证系(二)文明施工管理措施：1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。469 2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行《南京市建筑施工现场标化管理规定》，把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。3、根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。5、采用例会，宣传报栏、讲座、录像及辅导，参观学习等多种形式，对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，促进职工文明施工、标化管理意识，切实提高自觉性。6、监督、检查制度对照JGJ59—99新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查，打分评比，促进“标化”工作的提高，达到“市级文明工地”的要求。(三)文明施工实施措施：1、场容场貌实施保证措施：(1)工地实行围墙封闭施工，围墙采用彩钢板，按公司标准书写有关标语。工地道路硬化处理，排水明沟畅通。(2)完善技术和操作管理规程，确保邻近建筑物及管线安全。(3)在施工现场，设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌、黑板报、宣传栏、读报栏布置花卉盆景美化环境。采取各种措施降低施工噪声。运用其它有效方式，减少施工对环境的不良影响。场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场道路畅通，便于施工顺利进行。(4)场区的用电一律按总平面布置图电缆埋地，要求埋深按规范，走向合理并设有标志牌，道路通畅无积水。469 (5)建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐，包装材料成方，散装材料成堆，做好标识。生产区与生活办公区域分隔开，使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。2、现场文明施工实施保证措施：(1)在工地四周围墙建筑物、临设、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。(2)开展文明教育，施工人员均遵守校内文明规范，严禁职工随意到校区内走动。(3)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆放，元散落物，建筑物四周围浇捣散水坡，四周保持洁净地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水系统化，并保持排水畅通。(5)施工现场的所有人员建立档案袋，并层层订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。(6)现场临时厕所浴室墙面采用瓷砖墙面，地砖地面。(7)做好内部服务工作。工地有专人负责协调与业主治安保卫、环境卫生等部门的横向联系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。(8)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。(9)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿不同颜色的工作服装。3、现场卫生实施保证措施：(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。在业主指定位置搭设生活区时，生活区内外保持整洁有序，无污物、污水、无乱扔生活垃圾，集中堆放及时清运，并设置现场保洁员，专人保洁。469 (2)职工食堂有专人管理，有卫生许可证、炊事员健康证，穿戴工作帽、工作服上岗。生熟分开存放，达到防蝇、防蚊、防鼠之要求，确保食品请洁卫生。(3)工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净、各种制度、证牌挂设整齐。(4)职工临时宿舍为活动板房。配有纱门、纱窗，内部配置统一的双层铁架床、蚊帐、被单、毛巾、饭盒等统一编号发放。按军事化要求排放整齐。室内保持通风、整洁、无乱挂乱放，建立卫生轮值制度。开展文明卫生宿舍评比活动，设置文明卫生宿合流动红旗，定期检查评比，奖优罚劣。确保“市级文明工地”通过。(5)职工浴室设置喷淋设施，保证职工洗浴，保持个人卫生。(6)工地设置水冲式厕所，男女标志明显，地面、墙面、蹲坑均铺贴瓷砖及地砖，由保洁员负责每天冲扫两次，做到纱门、纱窗通风通气、无积粪、无臭味，保持清洁卫生。(7)在生活区内设置泔水桶，专供倒剩饭剩菜，并专人清运，严禁乱倒，影响校区环境卫生。十三、环保、减少扰民、降低噪音措施根据ISO14000环保质量体系主要，制订切实可行的环保制度，落实具体实施措施：1、开工前针对工程地处校区的特点成立环境保护领导体系确定环保目标及任务，划定施工范围，采用围护隔离。2、认真做好对单位职工的环保宣传教育工作，增强施工人员的环保意识及自觉做好环境保护的责任感。3、对工地周围情况做好认真的调查，摸底工作，对有可能污染损失树木、草坪、河流等区域采取围保护措施。4、施工现场采用硬地面，每天对工地定时洒水，以免施工及车辆进出时，产生尘土。469 5、在进出场地门口设立临时洗车点和沉淀池，对出工地车辆进行清洗，以免对工地，道路出现污染。同时对参与本工程施工运输的车辆全面维护，杜绝运输过程中的抛洒、滴、漏。清洗车辆的污水经沉淀后方能排入下水管网内。6、施工脚手架采用密目网围护，以免刮风使现场灰尘吹落，影响周围环境。7、由于该工程处于校区，在施工时振动器应避免直接作用钢筋及模板上产生高分贝噪音，同时现场施工机械需进行定期维修保养，减少机械噪音，必要时在设备噪音源四周，采用围护隔音。8、施工中所用的成品、半成品、石材、防水材料、涂料胶水等，应无放射性，不对空气产生污染，并及时做好检测工作。9、对工地废弃材料及产品包装材料要及时回收，并进行无公害化处理。10、生活区指定专人负责清理，宿舍、食堂应清洁、卫生，并定期做好灭菌消毒工作，同时在生活区设置生活垃圾箱，垃圾不出现乱丢乱洒现象，有效杜绝传染疾病的发生。11、做好灭鼠、灭蝇、灭蟑螂等除害工作。12、工地厕所采用水冲式，指定专人清理保洁。13、做好施工区及生活区的现场文明施工布置工作，严格按市文明工地标准要求组织施工。14、晚间施工不超过22:00，如有工序要求，按规定办理手续。十四、施工协调及配合本工程特点设施完善，功能齐全，多专业施工队伍的综合协调、配合管理，必须实行土建总负责制，在质量、工期、安全等方面管理，统一协调是建设好本工程的关键。(一)土建与安装的内部协调管理：1、加强内部协调工作，由项目经理统一领导，协调好土建与安装施工的配合，搞好整个施工现场的组织管理。安排土建与安装的施工配合工作。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。469 2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审，彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生问题。3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好的条件。4、要定期召开现场施工碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合施工进度。5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6、搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。7、发扬密切协作的好作风，要从全局出发，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的，要进行批评，必要时给予适当的惩罚处理。(二)与监理工程师的密切配合：1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行工程施工的质量管理。在“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以检控，确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任，任何环节工作的失职、失误均视为本公司的工作失误。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，且按规定进行物理化学试验检测并主动递交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备。4、按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师的工作顺利开展。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。5、及时向监理提交必要的许可证、证件及有关材料。(三)与业主的密切配合：469 1、坚决服从业主的现场指挥，随时接受业主的检查、监督，并为检查提供便利的条件，承担由于自身原因导致的返工、修改等一切费用。2、每月5日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。对所有材料(主材、地材)的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。3、根据业主指令，积极参加有关设备、精装饰用料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。(四)与设计单位的配合：1、及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。协助设计院完善施工图设计。2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。3、参与施工图绘审，协助业主会同设计单位、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4、施工中如出现图纸有误或不全的情况，及时与业主、设计单位、监理单位取得联系，得到同意后积极修正，并会同业主、监理、设计单位，做好部位验收、中途质量验收、竣工验收等。5、协调各施工分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题，如因多管道并列等原因引起的标高、几何足寸的平衡协调工作，协助设计单位解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。(五)与其他施工单位的配合：1、分包专业管理顺序网络：斟选分包队伍→报业主及监理审核确认→签订分包管理全同(项目经理)→专业分包进场计划(内业部)→交叉施工协调计划(内业部)→提供棚库(物资部)→分包单位进场(专业分包)→分包用水电计算(专业分包)→分包垂直运输使用计划(专业分包)→交叉施工协调(内业部)→工序监督(内业部)→分包报号审批(内业部)→质量监督(工程部)→交工资料(专业分包)→资料归档(内业部)。469 2、鉴于本工程的特殊性，对业主分包工序及专业性很强的分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建积极配合建设单位，做好施工过程中与各专业施工单位协调，向各专业施工单位提供现场库房、材料垂直运输、水电使用、内外脚手架，现场食宿等与施工方便。3、依照总体施工网络计划，按工序顺序筹措协调专业单位的进出场事宜，协调专业施工单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理好施工用水、电，协助建设单位审核专业单位月度报表。4、加强计划管理，根据建设单位要求，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业施工队伍的进退场计划，计划中列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排，并做好协调工作。5、专业工序及交叉施工协调：专业按计划进场后，按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划及时进行协调，经业主及监理单位批准后执行。6、技术质量管理：协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量向建设单位反映，并提出提高专业施工质量的方法。(六)与相关职能部门的协调配合：与周边及相关职能部门的协调配合：组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，遵守该校区内部各项规章制度。积极参加如创建卫生城、治安联防等活动，并力所能及地的做好各项配合工作。进场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。夜间加班作业及时与校区、当地居委会联系，得到其支持谅解后去环保办理手续，尽量控制少扰民。(七)配合目的与协调方式：1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。469 2、牵头组织召开施工协调会，检查本周完成的工作情况，落实下周各项工作计划，解决施工中存在的有关问题。3、项目部会同建设单位定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。4、项目部门及时提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题，确保工程的顺利进行。十五、节约成本、提高效率、控制投资的措施(一)施工管理措施：1、划小班组，记工考勤，定额考核。工人进场后，按工种划分，组织各专业班组，分工种由专业工长带领。优点是：调度灵活，便于安排工作，班组与班组之间劳动力可以互相调剂，有利考核，减少窝工，减少非生产人员，从而减少现场施工经费，提高工效。记工考核为：将现场划分为若干个作业区，按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理。工作程序是：各班组记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单，由工长、班组长签字，根据记工单填写的各项数据输入电脑，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成本控制的措施。2、采用劳务费切块班组承包的方法，大大加快工程进度，提高劳动生产率。3、加强施工管理，加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度，降低计划利润。（二）机械管理措施：1、现场成立机电组：所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对搅拌机、重型机械、施工电梯、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：统一建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。469 2、做好设备运行现场记录工作情况，掌握数据了解设备的利用率和机械效率，总结设备生产能力，提供可靠依据，同时机电组可凭借数据提供设备配制计划，保证施工生产正常进行或在必要时租赁设备的计划。3、做好机械设备的维修保养，采取定期、定机的强制保养，实行保养卡片，责任到人，按期、按项目的要求更换零配件。确保设备无故障运行。4、做好设备预测检查工作，预防机械故障，提前检查零件磨损情况，发出早期警告，避免连锁损坏，提前准备零配件，及早抓住时机进行维修及更换零件，保证生产不受影响。(三)材料管理措施：1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。2、建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入帐核对。3、采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。4、采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。5、大批量的材料尽量做到一次性到位，减少二次运输，到现场的材料尽量堆放施工现场或塔吊吊臂范围内，减少现场二次搬运。6、充分了解市场材料价格，在物价上涨前将材料购至现场。从而减少施工包干费用。(四)信息化管理措施：项目部采用原工程中的电脑，实行辅助管理，具体使用电脑完成下列工作。1、财务管理，成本预测，收入与成本控制；2、图纸登记，分类，修改，查找；469 3、材料、配件、工具、用品的采购，进货、储备、使用等全过程管理；4、大型施工设备的台帐，包括订货合同、运行记录、油耗、保养状况等全部数据记录及设备状况的瞬时反映；5、全部职工工资、休假、合同期的状况；6、全部工人登记、编号、进退场、劳务小时统计；7、对供应的管理：8、综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量，财务核算及成本控制。十六、技术计划、管理该工程的质量目标为确保“优良”创“市优”工程，因此，在工程施工中，不但要加强现场技术、质量管理，技术计划管理，证明质量的达标要求，满足建设单位、设计单位、监理部门及建设主管部门的规定，做到工程施工全过程的质量控制验证，提高质量管理水平，针对本工程重点列出以下技术计划(一)工程技术复核计划：序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1建筑物轴线测量员项目工程师业主、监理2建筑物垂直度测量员项目工程师业主、监理3柱钢筋钢筋施工员质检员业主、监理4柱模板木工施工员质检员业主、监理5梁、平台板模板木工施工员质检员业主、监理6梁、平台板钢筋钢筋施工员质检员业主、监理7结构砼施工员项目工程师业主、监理8砌体(拉墙筋)施工员质检员业主、监理469 9内装饰施工员质检员业主、监理10外装饰施工员质检员业主、监理（二）隐蔽工程验收计划表：序号验收项目验收人备注1柱钢筋质检员、会同业主、监理根据流水施工分阶段进行2梁、平台板钢筋质检员、会同业主、监理3结构混凝土质检员、会同业主、监理4墙体拉结筋质检员、会同业主、监理5门窗安装处理质检员、会同业主、监理6功能性蓄水冲水等验收质检员、会同业主、监理7水电预埋质检员、会同业主、监理8试压质检员、会同业主、监理（三）技术交底计划表：序号交底项目交底人被交底人1合同交底项目经理所有管理人员2施工组织设计项目工程师项目所有管理人员3四新技术交底项目工程师项目所有管理人员4钢筋绑扎工程技术交底钢筋施工员班组长5模板工程技术交底施工员班组长6砼工程技术交底项目工程师施工员、班组长7砌体工程技术交底施工员班组长469 8楼地面施工技术交底施工员班组长9屋面防水工程技术交底项目工程师施工员、班组长10内粉刷工程技术交底施工员班组长11外装饰技术交底施工员班组长12门窗工程技术交底施工员班组长13脚手架工程技术交底项目工程师班组长14电气预埋技术交底电气施工员班组长15电缆敷设技术交底电气施工员班组长16防雷接地施工技术交底电气施工员班组长17排水管施工技术交底水卫施工员班组长18卫生设备安装技术交底水卫施工员班组长(四)统计技术运用计划：l、用统计技术评定砼强度。2、应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。3、应用排列图分析影响工程质量的主要问题。4、应用因果分析图分析影响质量的主要因素。(五)进货检验、过程检验计划：类别名称检验方法数量与标准责任人备注计划量与检验数进货钢材※每规格、每批、每炉号，重量不大于60t检验一次；力学和冷弯试验。技术组材料组1．材料进场及时进行状态标识。2．符合为此材必待见预算469 检验须保证可追溯性3．标识方法：标牌直径5cm圆形色章。4．标色红色不合格，绿色合格，黄色待检。水泥※每一炉号(编号)取一组；安全性与强度技术组材料组持见预算防水材料※及江苏省建设工程质量检测见证取样工作指南：检测耐热度、柔度、粘结性、耐久性等。技术组材料组待见预算砂石※以400M3或600T为验收批：检验颖粒级配比重、容量、含泥量技术组材料组待见预算空心砖※按供应厂家取样：抗压试验技术组材料组按强度每种规格、型号砖一组工程检验砼试块GB50204—2002每一层同配比不少于一组，每一工作班组。每100m3一组。施工组施工组按流水段与作业班次留置，标养与自然养护各一组砼浆试块GB50203—2002每一楼层不少于一组；每250m3，不少于一组。抗压强度。施工组施工组按强度等组，每层两组钢筋连接※按《钢筋焊接及验收规范》JGJ/l7—2001等相应标准要求进行抽样检验。施工组施工组按焊接形式与部位数量规定取样。(六)新工艺、新技术推广应用计划：“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方调查研究，决定增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创优的桥梁。l、成立科技领导组织：由项目经理任组长，各职能科室与工长为组员。2、应用计划序号四新技术该工程使用计划备注1新型模板与HR型门架支撑体系主要用于柱、梁、平台、早拆平台模板体系469 2清水砼施工技术主体结构3建筑节新技术空心砖、轻质隔墙、防空鼓技术(界面、粘结剂)4建筑防水技术各层保温防水屋面5现代化管理与计算机应用模板配板优化设计(平台快速拆模、门架支设)工程质量管理、计划闻络、现场平面布置、工程预算等(使用软件为CAD、梦龙、同安、未来等软件)6综合布绝技术用于各层弱电系统7PVC管应用技术用于排水管、电线管、下水管8粗钢筋连接技术锥螺纹、电渣压力焊9电视监控系统现场施工过程作业区质量、安全(七)QC质量攻关计划：针对工程特点与难点，积极开展群众性的QC小组质量攻关，计划课题为：1、提高现浇楼面收糙平整度，减少找平层。2、胶合板模板内贴PVC板，确保硷达清水砼要求。3、大面积楼面一次成型。4、屋面防水施工质量控制。5、水磨石楼面施工质量控制。(八)技术资料管理措施：项目经理部建立信息情报室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查督促，竣工验收后，除交建设单位要求的文字材料外，别外提供所有竣工文字材料的电脑软盆两套，以便建设单位保存和查寻。469 资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程师领导下工作，施工期问负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。该工程桩基资料等由业主直接发包给有关专业队伍施工，在开工前必须与业主及有关单位办理好工序交接手续，并按规定收集有关技术资料以纳入工程技术档案。工程竣工验收按南京市建筑工程竣工验收备案文件执行。(九)、技术规范：1、本工程采用的质量验收规范《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012、本工程采用的技术规范1.地基基础:1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022)《建筑桩基技术规范》JGJ94-943)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-994)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20025)《地下防水工程质量验收规范》GB50207－20022.混凝土结构工程:1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022)《混凝土质量控制标准》GB50164-923)《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001，J140-20014)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20035)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-923.钢结构工程：1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014.砌体结构工程:1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025.屋面及设备安装工程：1)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002469 2)《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-20026.给排水工程：1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20027.电气安装工程1)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20028、对材料的质量和试验要求1）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-922）《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-929、竣工移交资料目标：工程交工后，资料员负责在一个月内完成文件分类整理、装订和移交(业主与公司档案室)工作，移交主要文件资料有施工技术管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料三大部分，其具体要求按照国家标准与南京市建筑工程质量监督站的有关规定执行。十七、善后服务(一)工程保修期及保修：1、根据工程特点，其保修期为：(1)基础工程、主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；(2)屋面防水工程、卫生间、外墙面的防渗漏为5年；(3)电气管线、给排水管道和装修工程为2年；(4)供热及供冷为2个采暖期及供冷期；(5)本工程保修期，自竣工验收之日起计算。2、工程交付后，本公司可委派土建、安装保修服务小组留守现场，配合业主工程竣工使用，并且做到业主随叫随到，及时服务。以解决建设单位的后顾之忧。（二）工程回访：469 1、各作业班长负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均由各作业班组赔偿，由项目经理部监督实施。2、本工程交付甲方使用后，本公司在六个月后进行第一次工程质量回一年后进行第二次工程质量回访，征询建设单位意见。3、工程质量回访后(在一年内做到随叫随到)，凡属本公司在施工时造成质量问题，均由本公司负责维修，不留隐患，一切费用由本公司负责。凡不属于我公司造成的质量问题，而甲方要求维修，本公司全力协助解决，费用适当计限。4、在回该维护期间进行修理后的工程，由用户签字认十八、附录（一）项目部质量体系要素职能分配表表18-1-1469 序号要素(程序文件)名称项目经理项目总工程师施工科项目工程师质检科项目工程师专业业长材料员资料员预算员劳资员安全员机管员4.1管理职责▲△△△△△△△△△△4.2质量体系▲△△4.3合同评审▲△△4.4设计控制(不含此要素)4.5文件和资料控制△△△△△△▲△△△△4.6采购A、物资采购△△△△△▲B、工程分包管理▲△△△△△△4.7业主提供产品的控制△△△△△▲4.8产品标识和可追溯性△▲△△4.9过程控制A、施工过程控制△▲△△△△△B、特殊过程控制△▲△△△△△C、施工设备控制△△△△▲D、安全生产、文明施工△△△▲△4.10检验和试验A、进货△△△△△▲B、过程△▲△△△△C、最终△▲△△△△4.11检验、测量和试验设备△△▲△△△△△4.12检验和试验△△△△△▲△4.13不合格品的控制△▲△△△△4.14纠正和预防措施▲△△△△4.15搬运A、物资搬运和贮存△△△▲△469 贮存B、成品、半成品保妒△△▲△△C、竣工交付△△▲△△4.16质量记录控制△△▲△△△△△△△△4.17内部质量审核▲△△△△△△△△△4.18培训△△△△△△△△▲△△4.19服务▲△△△4.20统计技术△▲△△△第二部分地下室施工方案第一节编制依据及说明469 1、编制依据（1）、江苏工业民建筑用研究院设计的三十九中学地下室设计图纸；　　（2）、主要参考的现行国家建筑工程施工质量验收规范：（3）、其它见前部分说明。　　2、编制说明（1）、本施工组织设计仅为地下室阶段施工组织设计。（2）、由于本工程中涉及到预应力工程，拟请专业分包商，如我公司获得该工程将会同专业分包商编制更为详细的预应力施工方案，并以此为作业指导文件。第二节工程概况和特点　　1、工程概况　　（1）、工程总体概况　　工程名称：三十九中学地下室　　建设单位：南京市下关教育局　　设计单位：江苏工业民用建筑设计研究院　　建筑面积：893.09平方米　　结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构　　层　　次：地下1层　　（2）、建筑概况本工程位于下关区新民路150号，地下一层，±0.000=绝对标高10.41500。地下室底板、外墙、水池底板、侧板均采用商品砼，设计抗渗等级为S8。地面做法为水磨石地面（带防水层）；内墙做法有：混合砂浆乳胶漆粉面、水泥护角线；地下室外墙1:2水泥砂浆粉面、冷底子油一遍、2厚聚氨酯防水涂膜防水层。（3）、结构简况：　　（3.1）基础形式：采用有梁式整板基础　　（3.2）主要结构截面尺寸：469 墙厚：地下室墙厚250mm。板厚：根据图中具体标明尺寸，底板未注明的最小板厚均为300mm，顶板未注明的板厚200mm。（3.3）、砼强度等级：底板的梁板以及柱墙的砼等级为C30；顶板的梁板砼等级为C30。（3.4）、基础底板垫层均为150厚C15素混凝土；未特别注明的集水坑均深1000mm。2、工程特点本工程地下室设计为一层，因此在地下室施工期间加强对周边建筑物的变形监测、支护结构的变形监测以及合理组织好土方开挖及基坑降水非常重要。2、分部工程、子分部工程、分项工程和检验批的划分划分依据为＜建筑工程施工质量验收统一标准＞GBJ50300－2001，以及结合工程实际情况。（1）分部工程划分本工程地下室部分划分为1个分部工程即地基与基础分部工程。（2）子分部工程和分项工程划分子分部、分项工程划分表序分部工程分项工程1　有支护土方　降水、排水、水泥土桩、钢及砼支撑、土方开挖、土方回填等2　地下防水　防水砼、水泥砂浆防水层、涂料防水层、细部构造3砼基础板墙　模板、钢筋、砼、砼结构缝处理（3）、检验批的划分检验批根据施工及质量控制和专业需要按施工段进行划分，具体由项目工程师根据施工需要确定。第三节施工测量469 地下室施工期间的变形观测　　⑴、支护结构监测　　①结构监测包括对支护结构及基坑边坡的位移、沉降、裂缝监测，在支护结构的侧边设置观测点，采用经纬仪、水准仪的观测办法；②一般情况下，土方开挖结束后至底板砼浇筑完成，每两天观测一次，自地下室结构施工起开始每星期观测二次。⑵、相邻建筑物的变形观测相邻建筑物的变形观测包括倾斜观测、裂缝观测和位移观测：①倾斜观测：在进行观测之前，首先在进行倾斜观测的建筑物上设置上、下二点或上、中、下三点标志，作为观测点，各点应位于同一垂直视准面内。②裂缝观测：相邻建筑物发现裂缝，除了要增加沉降观测的次数外，应立即进行裂缝变化的观测；为了观测裂缝的发展情况，要在裂缝处设置观测标志。设置标志的基本要求是，当裂缝开展时标志就能相应的开裂或变化，正确反映建筑物裂缝发展情况。本工程采用白铁皮标志法。具体方法如下所述：用两块白铁皮，一片取150×150mm的正方形，固定在裂缝的一侧，并使其一边与裂缝的边缘对齐。另一片为50×200mm，固定在裂缝的另一侧，并使其中一部分紧贴相邻的正方形白铁皮。当两块白铁皮固定好以后，在其表面均涂上红色油漆，如果裂缝继续发展，两块白铁皮将逐渐拉开，露出正方形白铁上原被覆盖没有涂油漆的部分，其宽度即为裂缝加大的宽度，可用尺子量出。③位移观测：当建筑物在平面上产生位移时，为了进行位移测量，应在其纵横方向上设置观测点及控制点。观测点与控制点应位于同一直线上，控制点至少须埋设三个，控制点之间的距离及观测点与相邻的控制点间的距离要大于30m，以保证测量的精度，建筑物上的观测点标志要牢固、明显。⑶、环境监测469 环境监测的内容包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下水位、地下管线的沉降、裂缝等的监测，以及场外原有楼房的沉降监测，采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等观测方法；观测时间和次数与结构监测同样。⑷、根据有关规定上述观测须由建设单位委托有相应资质的单位进行实施。第四节、地下室结构施工主要施工方法与技术措施1、土方开挖施工要点①、基坑开挖方式应根据基坑面积大小、围护结构型式及工程环境条件决定，根据本工程的具体情况应采取交替分层开挖的方法，分层开挖的厚度应控制在2米左右；②、第一个分层厚度土方开挖的同时应及时进行围护结构水平支撑的施工，并应在所有水平支撑施工结束并按设计要求承载后方可进行后继式序的施工；③、土方开挖施工前应制定专题施工方案，通过合理安排开挖顺序、控制合理的开挖速度和合理的分层分段开挖等技术措施尽量减慢开挖过程中的土体应力释放速度，应以分步卸载并尽快形成支撑系统为准则；④、要做好坑内、外的降水、排水工作，在土方开挖前应根据设计做好基坑内降水工作，基坑形成后在坑外沿支护桩压顶梁外侧做200×200mm的水泥砂浆明沟集中排水以阴止地表水进入坑内，基坑内通过做排水沟、集水井抽干水并及时做好封底垫层以确保基坑施工的质量和安全；⑤、要注意减少基坑内顶边缘地面荷载，严禁超载，为减少对基坑的不利影响，应将其临时设施设置在1：1.5坡度线外；⑥、要做好保护工作：A、采取机械开挖基坑时，基坑底应保留150~200mm土层不用机械开挖，由人工开挖修整以保持坑底土体的原状结构；B、无论采用机械开挖或人工开挖均应注意保护测量坐标、水准点以及监测埋设的仪器和元件，严禁在开挖过程中碰撞、损坏围护结构、支撑、工程桩和止水帷幕及降排水设施；C、开挖疥应了解透场地内电讯、电缆、煤气、供排水道等地下设施，开挖时应注意避让和保护，防止撞坏而造成事故；469 ⑦、要做好对基坑的监测和控制，在基坑开挖过程中应建立监测系统，随时对围护结构、支撑等内力变化与变形、坑顶地面沉降、坑底隆起、孔隙水压力、地下水位变化以及临近周围建筑物动态等进行监测，施工过程中还应加强现场巡视，用肉眼观察并及时将信息反馈给设计人员，发现异常情况应及时采取对策加以控制。3、确保深基坑安全施工的应急措施①、如发现地下室护桩侧壁大量渗水或漏水，应立即向有关部门反映并采取应急措施：a、若出现支护局部漏水，则采取插管堵塞的方法。即采用防水浆与水泥拌和，然后捏成团堵塞，并预留φ32短管（一头铣好丝），水泥未凝固前让其自由从管内流出，水泥凝固后若流水量较小用堵头封死，若水压大则采取软管有组织引水；b、若基坑沿支护下脚渗出，采取砖砌止水墙（标准砖M10，水泥砂浆砌筑，SA防水砂浆粉刷），按10～15m设集水坑集水，潜水泵抽出。②、详细制定“先降水，后开挖”、“先内撑，再深坑”的施工方案，严禁超前、超深开挖，施工现场准备一定数量的钢管支撑或其它支撑材料，如遇基坑侧移过大，待加设支撑后方可继续挖土，并加强围护体的位移监测工作。③、尽快浇筑砼垫层，开挖后投入足够的劳动力以减短基坑暴露的时间、缩短支护位移周期，为了防范应尽可能分条相间开挖和浇筑砼。4、基坑安全防护地下室施工期间，为了保证施工安全，基坑周边设置1.5m高安全栏杆并设安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内，施工人员必须要戴安全帽，基坑内设置三座安全扶梯供施工人员上下，以备基坑出现事故时施工人员可以立即撤离。5、地下室钢筋工程施工469 ⑴、图纸有关重点说明①本工程按抗震设防烈度7度、近震；②梁和柱的箍筋末端应做成1350弯钩，弯钩平直部分长度不得小于箍筋直径的10d；③主、次梁相交时，次梁底部纵筋应放在主梁底部纵筋之上，次梁顶部纵筋应放在主梁顶部纵筋之下，双向板底受力钢筋短跨方向钢筋放下面，长跨钢筋放在短跨方向钢筋之上，要特别注意梁、柱节点核心区附近梁柱的箍筋加密，必须按要求加密不得少放箍筋。④钢筋的锚固长度如下表所示：二级抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lae钢筋种类砼强度等级C30≥C40Ⅰ级钢筋25d25dⅡ级钢筋35d30dⅢ级钢筋40d35d⑵、钢筋接头施工方法①钢筋的连接要求：钢筋直径d>20时采用滚扎直螺纹连接，钢筋直径d≤20时可采用搭接。地下室的所有搭接均按受拉接头处理，搭接长计未说明者采用40d。钢筋接头须按规定进行抽样检验。②底板面筋应有一半钢筋斜折放置在支承基础梁主筋的下面，伸入梁内不小于15d。③所有墙板、底板、顶板双面布筋时，双面筋之间拉结筋未详标注时应用Φ8@500钢筋梅花形拉结。④受力钢筋接头的位置应设在受力较小处并应相互错开，钢筋接头区域内钢筋接头面积的允许百分率如下表：接头形式受拉区受压区469 受力钢筋搭接接头25%50%受力钢筋焊接接头或机械连接接头50%不限（3）、钢筋绑扎顺序①基础底板钢筋局部加深底板筋绑扎底板底筋绑扎地梁钢筋支架承台底筋绑扎水电预埋承台、底板面筋绑扎地梁钢筋绑扎墙、柱插筋设底板马凳墙、柱插筋支架②墙、柱钢筋绑扎地下室平台放线水电预埋墙、柱钢筋绑扎墙、柱支模钢筋清理洞口加筋③地下室顶板梁、板钢筋绑扎地下室内柱、墙砼梁钢筋绑扎板、底层钢筋绑扎梁底支模水电预埋平台板上层筋绑扎平台砼浇筋转上层（4）、操作要点及注意事项（4.1）作好钢筋绑扎前的准备工作①熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。469 ②按施工平面图规定位置，平整钢筋堆场，疏通排水、绑扎安装的先后顺序，分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。③核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。④准备好保护层垫块和塑料卡环、20-22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。⑤清扫垫层，划（弹）线。划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧形平面，设计有效射形钢筋时应弹450或300线。划（弹）线宜用墨线。划（弹）线完毕后应进行复核。⑥同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。（4.2）底板钢筋绑扎安装①有桩基时，应将锚固筋按设计要求板倒位置。②底板下有梁时，先绑扎，应按梁绑扎操作工艺进行绑扎或预制成型，然后安装。③用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分档标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。④进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周（含坑槽）外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转900，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆筋时，弯钩应朝上。⑤在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆入并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。469 ⑥绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。⑦摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向（下面）钢筋，再放横向（上面）钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。⑧底板上下层钢筋有接头时，应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头，上下层马凳用Ф18＠1000。（4.3）墙柱钢筋绑扎安装①清扫、划（弹）线。凡要划（弹）线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹）线。在底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴）线或边线。②立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换900，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。③竖筋与伸出筋（插铁）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。④双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1m左右，相互错开排列。⑤在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。⑥设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。⑦转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。469 ⑧各种伸出钢筋，应按设计要求位置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。⑨配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。⑩各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。（4.4）顶板钢筋绑扎安装顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。①清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸。②弹（划）线。用墨线或粉笔在模板上弹（划）好主筋和分布筋的间距。③摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。④绑扎同底板。⑤垫保护层垫块，加钢筋支架（凳），间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。⑥负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。⑦上层墙柱的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。⑧采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成900，角筋弯钩位于角的平分线。（5）、确保构件内受力钢筋保护层准确的措施①根据设计本工程地下室部分构件内受力钢筋保护层厚度为：※墙板外侧迎水面：35mm※内墙保护层：15mm※基础梁与土接触侧：35mm※其余梁板、柱25mm※楼板砼保护层：15mm469 ②根据《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定本工程构件内各部位受力钢筋的保护层允许偏差如下表：序项目允许偏差检验方法1基础受力钢筋保护层厚度±10mm钢尺检查2柱、梁受力钢筋保护层厚度±5mm钢尺检查3板、墙受力钢筋保护层厚度±3mm钢尺检查注：1、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%，其余受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到80%；2、不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。③、受力钢筋保护层及支撑做法：※15mm、25mm和35mm厚的保护层采用与构件同强度等级的水泥砂浆通过模具制作而成，制作过程中注意在水泥砂浆初凝前埋入一根20号铁丝以便使用时固定位置用；※水泥砂浆钢筋保护层应按规范要求养护至少7d并使其强度达到规定等级后方可使用，此类保护层纵横向间距原则上均不应大于1000mm并应使构件内受力钢筋保护层达到设计规定要求；（6）、质量检验①受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求和有关标准规定。②钢筋绑扎允许偏差值符合下表项目允许偏差（mm）（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取最大值469 排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查　　③钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。　　④施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。　　⑤对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。⑥验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。6、地下室模板工程施工⑴、砖胎模施工大样469 ①部分砖模采用240mm墙，M7.5水泥砂浆砌筑，并在此标高处设370mm×180mm通长圈梁一道（配筋主筋6ф10，箍筋ø6@200）与构造柱（砌墙时留凹槎后浇），浇成一整体，以增强砖模承受侧压力能力。②－2.00M处浇120mm厚钢筋砼压顶（主筋4ф10，箍筋ø6@200）。③砖模内侧粉1：3水泥砂浆粉平，并适当留泌水孔。⑵、施工缝及吊模大样⑶、砼墙板支模大样①矩形柱模板采用18mm胶合板，钢管围楞，扣件固结，楞距450~500mm，柱面宽≥700mm者，截面中间加一根φ12拉紧螺栓，柱子模板安装垂直误差≯3mm，柱子基础轴线位移≯5mm。②砼墙板模板采用18mm厚胶合板，竖楞50×100mm方木，间距300mm，横楞用两根φ48×3.5mm钢管，由下而上的间距为450×450，先把内侧模板固定，安放好预埋件和螺栓，再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管支撑在两侧顶牢。469 ③墙板、柱模板设计计算※砼板墙最大侧压力计算以最不利的地下室外墙进行模板计计算，墙厚取400mm，取砼板墙高4m，砼每小时泵送量20m3/h，则计算砼浇捣速度V=2.2m/h，入模温度T=15℃。采用内部振捣施工，按下二式计算，并取其小者。Pm=0.22rct0b1b2V1/2Pm=rcH。取rc=24KN/m3b1=1.0，b2=1.2t0=200/(15+15)=6.7Pm=63.0KN/m2Pm=24×5.5=132N/m2，取小值Pm=63.0kN/m2有效压力高度h=Pm/25=2.63m。※单位面积面板承载力验算a.强度验算：取1.0m宽为算单元根据荷载组合：q=(63+2.0)×1.0=65KN/m查手册可知：E=1.0×104N/mm2[fm]=12×1.5=13.8N/mm2　　　由于面板竖肋间距为300mm，则300/19=15.79<100属于小挠度板，可按以下简图计算：469 　　查表知　M=Km1ql2=0.105×65×0.32=0.64KN.mW=1/6bh2=1/6×1000×192=6.017×104mm3则f=M/W=10.6N/mm2　<[fm]=13.8N/mm2　满足要求。b.刚度验算：　　　　　　I＝1/12bh3=1/12×1000×193=5.72×105mm4F=ql4/150EI=0.72mm17010N　满足要求。⑷、梁、板模板支模大样①支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距＠600~700，地下室顶板支撑间距＠800，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。469 ②梁、板模安装。梁模用组合胶合板，梁底宽250mm，用18mm厚胶合板加木方作底模，梁底宽≤250mm采用50mm厚松板，平台板模用50×100木垫楞，楞距为＠350，模板安装顺序为：梁底模梁侧模板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根φ12拉紧螺栓，当梁高大于900mm，小于1500mm时，设二根对拉螺杆。梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。⑸、质量要求469 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础柱、墙、梁±10+4，－5钢尺检查钢尺检查层高垂直全高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（2m长度上）52m靠尺和塞尺检查⑹、模板拆除①底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下表规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100469 梁≤8≥75>8≥100悬臂构件——≥100②侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。7、砼工程施工（1）、地下室砼工作量400m3.（2）、地下室底板、外墙、水池底板、侧板均采用防水商品砼。①防水砼使用的水泥强度等级不应低于32.5MPa；②防水砼所用的石子最大粒径不宜大于31.5mm，吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料；砂宜采用中砂。③底板砼除设计要求外一般不设施工缝，一次性浇筑完成，根据我公司在大体积砼浇筑方面的经验，完成该地下室底板砼施工完全有把握，施工过程中我们将全力以赴，精心组织、科学施工，高质量浇好基础底板砼。大体积防水砼的施工，应采取以下措施：A、设计许可采用砼60d强度作为设计强度；B、采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；C、掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；D、在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少砼运输时吸收外界热量等降温措施；E、当分层浇筑时，应在每个浇筑上下层设温度筋。添加的温度筋不小于Φ8@150。且上层钢筋的绑扎应在浇下层砼后进行。F、采取保温保湿养护，养护时间不应少于14d；G、芯筒内墙体钢筋（竖向与横向）均应配置到基底，原墙门洞口部分补齐。④469 基础砼全部采用商品砼，泵送砼入模，整个砼施工现场均为机械化施工，为了加快浇筑技术，保证不产生冷缝，浇筑时采用“一个坡度、斜面分层、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法进行施工。⑤砼振捣※每个班次配6人专职振捣底板，2人专职振捣局部加深，及止水带部位砼。※采取8小时换班制，换班采取搭接换班（不小于15分钟），以利交接清楚避免漏振或死振。※振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间20—30秒钟，同时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣，振捣棒应下送5—10cm，以消除两层之间的接缝。承台、地梁、止水带处振捣时要防止振动模板，钢筋支架、泵管支架等钢管应及时拔出并指派专人振捣。※砼表面收糙a在浇筑过程中，采用砼真空吸水施工工艺将多余的泥水除去。b采取三次收糙木搓法，以减小表面开裂。⑥砼养护※应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以保湿养护；※底板砼浇水养护对于砼底板等有抗渗要求的砼不得少于14d，对于它砼不少于7d，一周之内由2人专职养护，1个管职人员专职测温。※防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。⑦防水砼冬期施工应符合下列规定※砼入模温度不应低于5oC;※采用综合蓄热法等养护方法，并应保持砼表面湿润，防止砼早期脱水；※当采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温措施。（3）、泵车敷设与固定469 总的原则为“线路短、弯道少、接头严密”。地下室基础砼由于砼量较大浇筑时采用在现场两个门处各设一台砼固定泵车以满足施工要求；地下室楼板浇筑砼时采用一台固定泵车泵送施工。（4）、地下室墙、柱砼浇筑①外墙采取圆式分层浇筑，分层高度≯1000mm，砼坍落度≯15cm。②独立内柱砼利用塔吊吊料入模。③墙、柱砼浇设置5人振捣，4人振墙板，1人振独立柱，振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣”。“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况预埋，预留及穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三个料”分层下料。“四振捣”负责各自段的振捣，振捣严禁死振达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于10cm。④墙、柱竖向砼浇筑前，应在水平施工绑处先填50mm左右与砼同灰砂比水泥砂浆层，使新老砼具有良好的结合（止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将结合凿毛）。⑤墙、柱养护外墙采取内侧暂不拆模，外侧先行拆模，利用螺杆桂设草帘浇水湿养护。柱子采取外裹塑料薄膜，并专人浇水养护。（5）、底板、外墙后浇带留设及施工措施①根据图纸中划分，分别设置两条后浇带，宽为400mm。②后浇带处底板和外墙宜用附加防水层。顶板、底板和墙体的钢筋在后浇带处可以贯通不断。后浇带两侧宜采用单层钢板网隔断。③附加防水层做法（由外向内，由下向上）。A、M5砂浆保护墙或C15砼垫土B、20厚水泥砂浆找平层。C、花铺200克改性沥青油毡一层。D、高分子卷材防水层。E、20厚1：2水泥砂浆找平层。④469 后浇带应在两侧砼的龄期不小于42天后再搅捣或在两侧建筑沉降稳定后再浇捣，在间隔期间内要保持该部位的清洁。⑤后浇带砼采用补偿收缩砼浇捣，施工温度应低于两侧砼施工时的温度，浇筑前砼表面要凿毛、清洗干净并保持湿润。（6）、底板砼控制裂缝主要技术措施①采用水化热较低的525#矿渣硅酸盐水泥，内掺UEA型微膨胀剂。选用合理的砂石级配、坍落度、配合比、控制砂、石含泥量，以达到降低水泥用量、降低水化热的目的。②在砼中掺加磨细粉煤灰等外加剂，减少水泥用量，提高砼的和易性、可泵性，达到有效地减少水化热，推迟水化热高峰期。③严格控制砼水灰比，每二小时测一次坍落度，及时掌握水灰比变化情况，砼坍落度控制在14cm左右（吊模止水带砼坍落度≤12cm）。严禁现场加水，缓凝时间要求到现场后3—4小时，满足砼泵送要求，保证砼连续浇筑。④设专人负责支架钢管拔除，严防漏振。⑤砼浇筑的技术措施※采取“一个坡度，斜面分层，循序渐进，一次到顶”的浇筑工艺。※改进砼振捣工艺，采取“二次振捣”法（即在砼初凝前进行复振），使砼振捣密实，增强砼抵抗拉应力的能力。※由于采用矿渣硅酸盐水泥，泌水较大，施工中采取砼真空吸水施工工艺。※砼成型前表面采取“二次抹压”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，木蟹抹压一遍，砼收水前再用木蟹抹压一遍，以减少砼表面产生的裂缝。（7）、防止砼浇筑产生冷缝措施①原材料要充足（黄砂、水泥、石子等）。②现场最好保留一台预备砼输送泵。③强化技术交底，合理投入劳动力，施工人员采用四班制，六小时换班保证施工忙而不乱（8）、地下室外墙防裂、防渗措施469 ①水平施工缝500高砼，采用塔吊吊料减少坍落度（≯10cm）。②止水带拆模待砼强度达C20以上后进行下道工序施工。③施工缝处砼用钢钎剔凿，保证露石墙强结合。④所有外墙穿墙螺杆均焊成三道止水片，并采用双面满焊。⑤采用HLC-1抗裂防渗剂，水泥采用低收缩525#水泥。⑥砼粗骨料严禁使用豆石，采用小碎：中碎=2∶1使用（粒径达到10～32mm且级配良好），砂采用中粗砂，水泥一定在贮存7天以上，确保水泥降温，达到良好的安定性。⑦严格控制坍落度不大于17cm，不大于每10辆搅拌车测一组坍落度。⑧外墙板一律使用新胶合板，胶合板隔离剂采用机油：柴油=1∶2混合涂刷，同时适当予开气眼，以利振捣时排气，避免过分闭水。⑨外墙砼浇筑采用闭合式围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于60cm，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不死振，严禁泵管直接对着外墙模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。⑩吊模砼待墙板砼浇筑后，45分钟左右再加料，以免吊模漏浆烂根，振捣时振捣棒适当下送。9、地下室回填土⑴、完成地下室施工并检验合格后，应及时回填土，回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。⑵、地下室外防水工作全部完成，120mm保护墙砌筑完成，并全部通过验收。⑶、地下室周围800mm以内采用粘土或亚粘土回填，回填土不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填时应均匀对称进行并分层夯实，人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，经夯实取样的干容重不小于1.5g/m3。469 第五节地下室工程的防渗漏措施1、地下室底板防渗漏措施　　(1)、采取温控措施，确保核心与表面温差≯25℃；　　(2)、地板内泵管支架派专人拔出，专人补振；　　(3)、强化原材料质量，减少水灰比，积极应用经设计部门认可的外加剂；(4)、振捣采取定人、定位、定责管理，确保砼无漏振。2、地下室外墙抗裂措施　　建筑工程地下室外墙裂缝，在实际工程施工中较多见，尤其是设计使用高强度等级预拌砼时更为常见。为此本工程地下室主体结构施工中，特采取如下抗裂措施：　　(1)、本工程地下室按设计后浇带进行分段施工，后浇带的浇筑待主体封顶后再行浇筑。　　(2)、减少外墙螺纹钢水平筋的直径和间距，以增强砼抗收缩能力，即将原外墙设计的水平筋以满足设计要求的每米宽钢筋面积为原则规格下降一档，并增加钢筋根数，以求达到减少水平钢筋间距的目的。　　(3)、根据我公司在以往类似工程中的施工经验，砼中掺入6－8％（按试验结果）的JM－3微膨胀高效抗裂剂，可以减少砼自身的收缩变形。　　(4)、在满足承载力和抗渗要求的前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料。　　(5)、砼浇筑时，在振动界限（即砼经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间）以前，给予二次振捣（这是我公司的成熟经验及国内外专家均认可的经验）。此时振动棒以其自身重力插入砼振捣，棒小心慢速拔出后砼能自身闭合。这样就能排除砼因泌水在粗骨料和水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋握裹力。　　(6)、组成3－4人的专人小组轮流值班，以加强对砼的养护，防止砼水分快速蒸发，保证养护期内砼表面随时保持湿润。　3、地下室外墙防渗漏措施469 　　(1)、结构措施　　A、底板墙施工缝设置于地梁上表以上500mm；　　B、外墙对拉螺栓采用三道止水片或圈，并双面焊；　　C、控制砼坍落度≯140mm；　　D、采取保温、保湿措施。　　(2)、建筑防水施工　　A、建筑防水施工前对地下室采取盛水试验，确保无渗无漏再进行建筑防水；　　B、墙面止水螺栓派专人清除，并采用防水砂浆修平；　　C、刷新型防水材料（经设计单位认可）；　　D、施工前基层保持干燥；　　E、地下室外墙上沿采取妥善保护。4、确保后浇带施工不渗水的措施4.1、根据图纸设计要求，后浇带内设横向加强筋双面φ16@150，两端锚固长度0.5m，如考虑后浇带板侧面采用木模板支撑，砼成型后，可能会产生如下不利因素：①木模板及支撑因板钢筋过密而不易拆除。469 ②板侧砼表面无法凿毛，容易造成新旧砼接缝不严而渗水。4.2、结合本工程实际情况，为确保后浇带施工完毕后不渗水，我项目部拟采取如下措施：⑴在底板后浇带内每隔15—20m设置一600×600×500砖砌集水井，井内壁采用防水砂浆粉刷，便于在后浇带形成后及后浇带浇筑砼前，将后浇带内水及时排干，防止钢筋因受潮生锈，具体如下图所示。⑵后浇带底板侧面模板支撑可按下图所示方法进行施工。⑶砼浇筑至后浇带位置处时，砼坍落度应尽可能降低到最小程序，防止漏浆严重的现象发生。469 ⑷后浇带附近砼在振捣过程中，应振捣密实，同时应避免振捣时间过长而跑浆。⑸砼浇筑完成后，应在3—4d后，用錾子将后浇带板侧面挂浆、跑浆部分凿除干净，便于今后接缝。⑹后浇带成形后，应及时将后浇带部位用夹板覆盖严实，防止建筑施工垃圾掉入后浇带内。⑺后浇带在按设计要求封堵前，应将后浇带内清理干净，并用水将板侧面砼表面湿润，积水排干，用C55微膨胀砼填实，后浇带内砼必须浇捣密实，严禁出现漏振。⑻后浇带砼浇筑完毕后，应在12h内进行洒水养护，养护方法可参照第3节砼养护方法。⑼后浇带砼养护时间不得小于15d。⑽地下室部分砼及后浇带砼的配合比原材复试必须符合建筑工程用砼的有关规定。⑾地下室墙板及顶板后浇带做法同上。469 第三部分桩基工程施工方案一、工程概况南京市下关区三十九中学教学楼位于下关新民路150号。本工程采用钻孔灌注桩，设计桩径D600。桩底标高28.7米、桩身砼强度等级C25、灌注桩砼充盈系数为1.1-1.3桩钢筋笼长度15.7米。1、直径φ600桩长26.9m钻孔灌注桩152根、工程试桩3根。C25砼灌注量为1121.7M3，钢筋制安54.1吨。为了加快速度完成以上工程量，实现业主的施工目的，故特此设计本方案。二、工程地质概况（见本工程地质报告资料）三、施工前的准备工作（一）配合业主做开工前的三通一平工作。1、修筑支护结构的施工道路（现已具备），确保机械设备、材料准确到位，确保泥浆及时外运。2、根据以上工程量，本工程桩机用电总功率为300kw，望甲方保证供应。3、接通D50水管至施工现场。4、平整施工场地，挖清桩位孔障碍物，尤其挖清深搅帷幕桩内的表层障碍物。开挖深度1.5m-4.2m，宽度：1.4m，平整最大的施工场地，确保钢筋笼制作，砂、石、水泥有合理的堆场。具体开挖可以分段，并根据实际需要多次进行。（二）施工机械准备根据以上工程量及业主工期要求，我司准备组织3台钻孔桩机、1台套砼搅拌机及其他配套设备进场施工。各阶段的机械设备进场后及时做好设备的维护保养工作，确保施工时设备完好。469 本工程主要设备见下表：序号机械设备名称规格单位数量1钻孔桩机SJP-300型台/套32电焊机14KW台23钢筋机械台14砼搅拌机300lm台/套15泥浆泵P3/22kw台36平推车0.1m辆77装载机15马力台38机动翻斗车12马力台39泥浆泵P3/7.5kw台210氧炔焊套211泥浆车5T辆412经纬仪J2台113水平仪台1（三）施工人员准备根据以上工程量和工期要求，为此工程建立项目经理部，实行项目经理负责制，做到职责分明、岗位明确、责任到人。（见后管理网络图）本工程投入全员劳动力60人，具体人员编制如下：1、项目经理部5人2、钻孔桩施工人员27人3、砼灌注班人员16人4、后勤人员7人5、钢筋班8人469 施工人员进场后，组织职工认真学习施工方案，熟悉施工工艺，开展安全教育，并积极做好各项准备工作。（四）施工材料准备序号材料名称规格单位数量部　位1水泥32.5级吨4962钢筋吨454焊条J422J502kg5105铁丝Kg726砂中砂吨9567石子5-31.5mm吨1085（五）做好本工程的测量放线工作，对照桩位布置图及规划测绘控制点，正确无误地放好桩位轴线，引出控制点，并加砼保护，做好复测工作，确保所有的控制点、桩位点无误，并做好测量放线记录，请甲方监理验收合格。四、施工部署（一）施工目标计划本工程施工，确保桩位符合设计要求，保证整个工程优良;确保本工程结构及施工安全无事故。（二）施工工期计划本工程施工时间2003年12月至2004年2月，工期为55天（见下计划进度表）。计划　　时间工程量　　355469 施工准备钻孔灌注桩竣工交付（四）材料供应计划1、本工程所需的钢材分五批进场，每次进场的材料堆放位置必须充分考虑位置及堆放点，尽量做到合理放置;2、本工程所需的水泥必须考虑南京市场供不应求的因素，做到多方位、多渠道地联系好供货源;备足好一定当量，确保施工不断料。3、本工程的砂、石料必须备足供货源，确保施工不断料，而且做到雨雪天气能正常供应。4、本工程桩基必须提前3天进入施工现场。5、以上材料供给现场时，必须合理堆放。五、钻孔灌注桩施工方法及质量保证措施五-1　施工方法采用正循环泥浆钻进，导管灌注成桩。具体工序流程：1、检测桩位;　2、埋设护筒;　3、钻机就位;　4、泥浆钻机成孔;　5、泥浆循环清孔;　6、埋设钢筋笼;　7、安置导管、隔水栓;8、浇灌混凝土成桩。五-2　钻孔灌注桩施工质量措施（一）钢筋笼制作（1）工序要求1.调整支架，使支架保持平衡；2.放好样筋，样筋以利于施工制作；3.校直主筋、焊牢；4.加强筋焊成要求圆形后，焊牢；5.将主筋与加强筋按要求间距焊牢；6.按要求间距及焊接要求将螺旋筋绕制焊牢，螺旋筋与主筋隔一根焊一根；7.检查制作与焊接质量合格后方可吊埋。（2）质量要求469 1、钢筋、电焊条规格型号、钢筋笼制作质量符合设计要求与施工规范。2、焊接质量符合《钢筋接头焊接规程》要求。3、钢筋笼制作误差，主筋间距±10，笼长±50，箍筋（螺旋筋或衬筋）±20。4、钢筋笼制作，搬运、吊装过程中必须小心轻放，防止发生弯曲变形。（二）砼搅拌制备本工程进场的砂、石料质量必须满足设计要求，砼搅拌时，必须严格按配比进料，搅拌时间不得小于1分钟，搅拌砼坍落度为18-20cm。砼试块每台机每天做一组，并按要求养护、送检。（三）埋设护筒桩位进行复验后，在桩位挖孔，埋设护筒，护筒用钢板制作，内径大于桩径20-30厘米入土中深1-0.5米。护筒中心与桩位中心力求重合，偏差不得大于5CM，护筒与坑壁之间用粘土填实，钻进过程中应保持护筒的位置正确、稳定。（四）钻进就位钻机就位后，必须找平整、稳固，确保施工过程中发生倾斜、移位，桩位中心与立轴中心力求重合。（五）泥浆钻进成孔1、准确控制钻孔深度，在机上钻杆上做出控制深度的标尺，便于施工过程中进行观测、记录。2、钻头选用笼式钻头，直径为600mm，根据地质条件，孔径大小，钻孔深度，供浆量大小，钻机负荷，成孔质量等具体情况合理确定。对于淤泥质土，钻进速度适当放慢。3、开始钻机或穿过软硬土交界时，应保证钻杆垂直、缓慢进尺，当发现钻杆跳动，机器摇晃，钻不下去等异常情况时，立即停机检查，排除障碍。4、钻机过程中勤测泥浆比重，根据地质条件及孔内自然造浆作用大小，适当控制泥浆稠度。泥浆比重灌浆控制在1.15左右，排浆控制在1.1~1.3，对469 于砂层及软土层，灌浆比重可适当增加至1.2，排浆比重控制在1.3,以利于孔壁稳定。5、钻进中发现缩颈、坍孔时，应加大泥浆比重，或于坍孔缩径时投入适量粘土，使钻具空钻造浆固定孔壁。当缩颈、坍孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。6、钻孔发生倾斜时，应反复扫孔纠正，如纠正无效，可无孔中局部回填土至偏孔处0.5米以上,重新钻进。7、钻进完成后，必须检查成孔质量，达规范或设计要求。孔深偏差控制±10CM，桩径偏差控制在±5CM，钻孔垂直偏差1%，孔底沉渣厚度控制在磨擦桩＜10CM，桩位偏差，沿轴线方向桩控制在1/4桩的设计直径内。（六）泥浆循环清孔1、钻孔达设计深时，使钻孔空钻不下去，将孔底残余的泥块磨成浆，同时使用泥浆泵压清水，使排出泥浆的比重下降到1.2左右，并用于触摸泥浆无颗粒感觉，即可停止泵浆，本地质由于含砂量较高灌注时泥浆比重宜在1.15-1.20。2、清孔过程中及时补给足够的泥浆，保持浆面稳定。　3、清孔完毕,必须检测孔底沉渣厚度,使沉渣厚度＜10CM。（七）埋设钢筋笼1、钢筋笼搬运，吊放时采取适当措施，防止发生扭转、弯曲。2、钢筋笼埋设时，对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，并避免碰撞孔壁，达到设计位置时，立即停放固定。3、为确保钢筋保护层厚度及防止钢筋在灌注砼过程中由导管引挂上浮或由砼冲力，浮力作用上浮，必须采取有效的钢筋笼固定措施。4、钢筋笼保护块厚度控制在5cm，3m至5m放1组3块。（八）安置导管、隔水栓1、导管规格必须符合施工工艺要求，采用导管直径250CM，壁厚5分节长度2.6米，丝口接头导管为宜。469 2、安置导管前应先行试拼、试压，并试验隔水栓能否顺利通过，隔水栓可使用统一规格的水泥包球塞，每孔用一个。3、开始灌注时，球塞吊挂的位置应临近水面；并使导管底口到孔底的距离保持在30-50CM，以保证球塞能够顺利排出。（九）灌注砼、成桩1、为了保证水下砼的质量，贮斗内砼的初存时必须满足着次灌注时导管底端能埋入砼面以下0.8-1.2米。2、初灌砼排球后，严格将导管插回孔底，并随时查看管内情况，发现进水或堵管及时采取补救措施。3、提拨管时，应采取有效措施，保持垂直，避免碰挂钢筋笼。4、为确保砼灌注量，避免孔底进水，堵管、断桩等事故，砼灌注过程中必须连续进行，不得中断。同时指派专人随时测量导管的埋深，确定合理的导管拆卸程序及提拨高度，确保管外砼面高出导管底口2-3米，并严禁小于1米。5、注意控制最后一次的砼灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，桩顶应满足设计标高及砼强度要求，一般可使桩顶实际标高大于设计标高20CM。以上施工质量措施，全体操作工人必须认真执行，如有违者，质检、施工员有权根据情节轻重给予警告停工整顿、返工、赔偿经济损失及直接经济处罚。六、安全生产组织及文明施工措施（一）安全生产组织施工1、签订施工安全合同书，建立安全奖罚制度及各级人员岗位责任制，认真学习，严格执行公司及有关部门的安全生产法规。2、设立现场专职安全员，根据施工特点，有针对性地经常进行安全施工教育，加强安全意识，做到人人自觉按安全操作规程施工。3、由工程队安全员每周向公司汇报工程安全生产情况，分公司组织现场检查，发现隐患及时组织整改。（二）安全生产技术措施1、不准酒后上岗，带病上岗，电工、电焊工，配备专人持证上岗，不准跨469 工种操作。2、合理安排劳动力与休息时间，保证上班时间精力集中旺盛，不打疲劳战。3、现场施工人员一律配戴安全帽，桩架升降梯，不准两人同时攀登，上下桩架，一律系好安全带，穿好防滑鞋。4、枕木必须采用统一的规格的坚固方木，不得使用劣质杂材替代；铺设枕木，应注意地面平整坚固，或采用10-20CM厚度的道渣铺垫场地，防止枕木倾斜，并保证走道下每边枕木不少于2根。5、移动桩加时，必须统一指挥，保证桩架的平稳，防止滑移，并清除堆放的钻具，工具及杂物，扣牢机上钻杆，理顺电缆线，检查泥浆泵胶管长度是否够用，避免电缆与胶管在移架过程中碰拉断裂。6、操作卷扬机，钢丝绳在主滑轮上下段落不准带有接头，钢丝绳上下不准碰撞其他物件；并应经常检查钢丝绳磨损情况，刹车带磨擦片清洁情况及紧固件松紧情况，防止钢丝绳突然断裂及刹车打滑失灵，卷筒钢丝绳及时理顺，防止“克索”及手指被压。7、供配电电缆必须凌空架设或挖沟埋设，不准随地乱丢，电机开关箱有专人负责，其他人员不得随意乱动；施工完毕后，必须切断电源，锁好配电箱，夜间施工必须配有足够的照明，雷雨天及六级以上大风天气应避免施工。8、机械设备开机前必须先行检查与维修，转动部件必须及时加油后试机。机械设备的转动部位不准乱触乱摸，危险部件配置防护装置，检修、保养、排除故障必须在停机后进行。9、现场使用氧气瓶，乙炔瓶必须分开放置，严禁烟火。10、电焊机、配电箱、电机、传动齿轮，雨天进行覆盖，防止进水漏电，发生故障和事故应及时处理。11、起吊重物及危险地区主要设立安全禁区，非施工人员谢绝进入施工现场。12、机操人员开机后必须坚守工作岗位，严格随意离岗，其他施工人员须听从指挥，密切配合。（三）文明施工措施469 1、钻机作业，操作人员必须勤打扫冲洗，保证操作台整洁。2、钻具导管、机台工具必须堆放整齐，禁止乱放。3、施工场地禁止有泥浆满流，泥浆流上地平必须及时打扫清除。4、开挖桩位孔泥浆沟的积土，必须及时清运，堆放指定点，禁止场地有积土；砼灌注完毕必须及时填满空孔，铲清洗筒孔位周边泥浆渣土。5、施工场地必须文明整洁，禁止乱丢生活垃圾。6、职工宿舍必须保证内务整洁，生活物品放置有序，严禁宿舍内发现脏、乱、差。7、保证职工的饮令卫生，严禁购买霉烂变质物品。七、原始资料收集、归档及竣工报告需提交的资料1、包括工程承包的合同，各类施工记录、图表、图纸文字说明、材料质保书及检验报告单，砼试验报告，施工平面图等各方面的原始资料，所有的资料是检验和衡量工程好坏的重要依据，必须认真整理归档，妥善保管，工程结束后，技术人员及时编写竣工报告。2、竣工报告需提供资料⑴开工、竣工报告⑵测量放线平面图及桩位竣工平面图⑶材料检验单，配合比及试块测试报告⑷施工记录表⑸隐蔽工程验收登记及有关桩基资料⑹单项工程验收核查表⑺砼强度评定表469 第1章编制依据2第2章工程概况及施工特点分析3第1节工程概况3第2节工程特点3第3节工程施工措施4第3章施工管理及劳动力组织4第1节施工管理机构设置4第2节建立各项管理制度6第3节劳动力组织6第4节施工管理注意事项7第4章施工机具选择及施工平面布置7第1节施工机具选择及进场时间安排7第2节临时用水电8第5章施工进度计划及控制8第6章施工准备8第1节物质条件准备8第2节劳动组织准备8第3节技术准备9第7章施工方案9第1节总体施工程序9第2节主要分部分项工程施工方法91、施工准备92、工程内容103、电气施工程序安排104、主要施工方法115、管道组成件及管道支承件的检验156、管道加工167、管道焊接178、管道安装前应具备下列条件189、管道安装要确保下列基本要求1810、管道预制1911、与设备的连接1912、阀门安装2013、支架安装2014、压力试验及冲冼2015、管道油漆、防腐和绝热2116、PP-R给水管安装2217、室内排水工程2218、卫生洁具安装2319、压力试验及冲冼2320、不同管道的特殊安装要求2321、水暖工程的质量通病防治措施2422、水暖工程的质量通病防治措施2423、系统调试25469 第8章质量目标及保证措施25第1节质量目标25第2节保证措施251、认真落实质量管理程序262、建立工程质量保证体系263、加大宣传教育力度264、实行目标管理265、制定质量控制要点266、质量监督检查277、严格材料控制278、做好深化设计27第9章安全生产、文明施工目标及保证措施27第1节安全生产、文明施工目标27第2节安全生产保证措施271、落实安全生产责任制282、做好宣传教育培训工作283、建立在政府领导下的业主、监理及施工三方都要参加的安284、抓好临时用电的安全管理285、坚持安全检查制度286、突出抓好阶段性安全工作重点。在抓好安全工作同时28第3节文明施工保证措施291、建立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施292、落实责任制293、严格按照总平面图布置现场294、现场材料堆放要规整295、加强劳动保护措施29第4节消防措施291、建立建全消防组织机构292、做好消防布置工作303、划分区域，明确范围304、消防设施305、明火作业安全距离要符合要求306、易燃易爆器具的保管工作307、严格消防制度308、加强临时用电工作309、严格明火作业审批制度3010、建立奖罚制度31第10章工程回访及保修办法31第1节保修办法31第2节保修措施31469 编制依据中国XXXX研究所XX分所（信息产业部电子XX所）提供的工程招标文件及招标答疑说明；青岛双星建筑设计院设计的施工图、图纸会审记录及相关技术资料；我国现行质量标准、相关施工及验收规范；施工现场条件和勘察资料；资源配备情况；我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验。工程概况及施工特点分析工程概况本工程为信息产业部电子XX所2#4#5#职工住宅楼工程，由中国XXXX研究所XX分所（信息产业部电子XX所）投资建造，青岛双星建筑设计院设计。该工程位于XX市青大一路19号，分别由2#、4#、5#住宅楼组成，条形基础，砖混结构。2#、5#楼设半地下网点一层，地上五层，阁楼一层；4#楼设半地下储藏室一层，地上六层，阁楼一层。安装工程主要内容为电气照明、给排水、采暖和电话、电视、对讲。工程特点469 本工程安装部分主要为电气、给排水、采暖和电话、电视、对讲系统。其中电气工程主要为照明，按设计要求，本工程住宅部分照明灯具暂时仅安装座灯头，待房屋装修时再另行组织安装其他灯具。给排水工程设计了消火栓系统和生活给排水系统，其中消火栓系统采用镀锌钢管螺纹连接，设室内消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活给水采用PP-R管热熔连接，所有洁具暂不安装，待装修时另行安装，排水管道采用优质排水塑料管粘接。采暖系统接自院内原有采暖管网，镀锌钢管、铸铁散热器，每户设采暖计量箱。弱电系统有电话、有线电视和对讲防盗门，每户设电话出线口两个，有线电视插座两个，室内对讲门铃一个，每单元设对讲防盗门一台，本工程仅负责弱电系统预埋预留。工程施工措施针对本工程特点，我公司将制定详细的施工进度计划，报监理单位及建设单位批准，以进行进度控制。批准后我公司将严格按施工进度计划开展工作，确保在招标文件要求工期范围内保质保量地完成施工任务，不耽误招标文件要求的2003年8月30日竣工验收。我公司一方面严格现场平面布置，另一方面，我公司将加大材料供应计划审核力度，所有施工需材料、特别是较为占场地材料，应提前编制材料供应计划，尽快审核并快速购买，保证材料供应及时。在此基础上，我公司还将严格材料进场报审制度，每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件，报监理单位批准后方可投入使用，确保材料质量，加快周转速度，以尽量避免闲置、储存、浪费材料占用施工现场。同时，我公司还将加大建筑垃圾清理力度，每天派专人负责，保证建筑垃圾不占用施工现场。施工完后，及时组织周转材料退场，对原材料加工场等不再需要原有面积的场地及时清理。本工程给排水和消防系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作；电气部分线路纵横交错，分布在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须配合土建主体施工。469 本工程工期较紧，安装工程必须紧紧配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。施工管理及劳动力组织施工管理机构设置结合本工程的施工规模和特点，为优质高效地完成该项工程施工任务，我们将全面贯彻实行项目法施工，建立以项目经理为首，技术、质量、安全、预结算等相互配合的管理层，以项目合同和成本控制为主要内容，通过科学系统的管理和先进技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。1.1项目部管理及技术人员配备原则项目管理人员坚持配备工作扎实、专业精通、有较强的技术水平和项目管理经验、年富力强、精力充沛、有较强的责任心并具吃苦耐劳精神的人员。1.2、项目经理部人员配备项目部设有项目经理一名，安装技术负责人、质量负责人、安全负责人各一名，另外还配有预算员、材料员、施工员等。经理部各成员持证上岗，同时做到责权分明，在项目经理领导下，各负其责，互相协作，以确保施工顺利进行。项目经理部向上受到工程师、工程部、财务部等的密切配合，向下对劳务队伍进行监督指导工作，从上到下齐心合力共同完成本工程的全部施工任务。具体分工如下：469 信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼安装工程管理人员上岗情况一览表序号姓名年龄身份证号码工龄专业职务证书编号发证机关1袁**33***************12水电暖施工员建施*****省建工局2蒋**45***************25建筑质量员建质*****省建工局3汤**34***************12建筑预算员电气*****建设部4陈**32***************9建筑安全员建安*****省建工局5尹**44***************12建筑材料员建材*****省建工局　　　　　　　　　1.3、管理及技术人员职责安装负责人（袁**）：落实岗位责任制，将各项指标落实到个人；负责安装工程施工生产、经营管理等全面工作；做好与业主、监理及外部单位的协调工作。技术负责人（袁**兼）：负责技术经济签证资料整理；参与工程预结算工作，负责施工图纸审查与交底，编制施工组织设计，进行技术复核，全面贯彻执469 行各项专业技术标准。质量负责人（蒋**）：负责工程质量检验工作，监督检查进场材料质量，每批材料进场先进行自检，确保所需材料检验资料和质量文件无误、材料质量合格后认真填写材料报验资料，报监理单位批准后方可投入使用。做好施工过程质量跟踪检查、整改工作，负责统计通报质量情况，组织参加施工过程中的工序交接检查工作。安全负责人（陈**）：主管工程的安全生产、安全保卫消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调。建立各项管理制度建立建全各项管理规章制度。并全力贯彻落实，由项目经理定期组织检查制度落实情况。劳动力组织选用素质高，具有专业技术水平和丰富施工经验的工人从事安装施工。每天工作时间饱满，施工特殊时期积极组织进行抢工期施工，以保证施工进度。在施工过程中以电工、管道工为主，其余工种配合施工。预计施工高峰期投入安装人员16人，其中电工9人、管道6人，电焊工1人。信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼安装工程施工人员上岗情况一览表序姓年身份证号码工何级证书编号发证机关469 号名龄龄工种别1范**28***************8电工中级***************江苏省劳动局2高*30***************10电工中级京*********北京市劳动局3刘**29***************9电工中级京*********北京市劳动局4沈*35***************15电工初级***************江苏省建工局5周**28***************8管道初级***************江苏省建工局6张**42***************22管道初级***************江苏省建工局施工过程中各施工人员根据工程进展情况进行合理调配，以确保工程进度。施工管理注意事项4.1、根据工程管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置。只有如此，才能可能对工程管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。4.2、管理工作以职责细分为前提。在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互协作，领导也可据此对管理人员的职责行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。4.3、以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。469 4.4、整个工程的管理工作以工程项目进度、质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。4.5、向业主提供严格按合同承诺的管理和服务，服从监理的监督和管理。4.6、严格按照合同加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其它资料，并及时将业主指示贯彻到施工的每个环节中去。4.7、在健全人员配备的基础上，加强对劳务单位的控制细度和力度，将其它方面纳入总承包方的预设轨道，从而协调有序地完成按时优质交工目标。4.8、加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。4.9、充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。4.10、配置和充分应用先进的通讯、微机软件辅助管理工具，提高工作效率。4.11、、积极做好与建设、监理单位的配合工作。施工机具选择及施工平面布置施工机具选择及进场时间安排1.1、施工机械的选择：根据本工程特点，现场配备1台电焊机；1套氧乙炔，用于钢管切割、开孔等；2台砂轮切割机；1台台钻；1台液压弯管机；3台热熔机；施工后期再配置1台电动试压泵，用于管道压力实验。1.2、主要工具的配备：469 根据本工程特点，另配置小型工具如下：电动角磨机2台；电钻2台；电锤4台；各种小型工具人手一套。临时用水电业主已提供水源至施工现场，可满足施工用水要求。业主提供施工用电至施工现场，本公司另设置标准配电箱2台，以满足施工用电需求。施工现场的配电箱设置两级保护，配电箱采用山东省和当地建委推荐专用配电箱，现场施工机械位置设置保证用电规范、安全。施工进度计划及控制根据业主要求及工程特点，本工程工期定为133天，计划开工日期2003年4月30日，2003年8月30日竣工。工期控制采用网络计划，关键线路法等控制方法。施工准备物质条件准备为了保证有计划的组织施工和劳动力及时进场，实施先安排生活后组织施工的原则。同时我公司将发挥多年经营，施工机具配套齐全的优势，根据预算及进度计划及时组织好施工机具及材料等进场，须购买的材料选厂家、定货源，保证469 先检验合格，后使用的原则，以确保施工顺利展开。劳动组织准备短期内组织建立工地级劳动组织领导机构，确定机构名额和人选，坚持合理分工和密切协作相结合的原则，选择好精干的劳动班子，及时组织进场。劳动力进场后，及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后，各施工班组应根据自身特点，进行分析研究，弄清关键部位、操作要领，同时，公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度，以保证施工顺利进行。技术准备3.1、中标后，立即组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除漏、错、缺等问题，解决施工技术与施工工艺间的矛盾。3.2、编制详细的施工组织设计，要求全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的资料作为组织施工的指导文件。3.3、编制施工预算，计算各个分部、分项工程的工程质量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，组织建立施工技术、机械管理等各项规章制度，编制详细的施工网络计划。3.4、积极做好工程相关资料收集整理工作，以便施工过程中进行疑难查询。469 施工方案总体施工程序本施工总体施工程序为：接受任务阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段。安装各分部分项施工程序为：先土建，后安装；先室内，后室外；先高空，后地面；对于设备安装应先安装重、大、关键设备，后安装一般设备；先设备后配置支管路；先大管，后小管；先里面后外面。主要分部分项工程施工方法施工准备2.1.1工程正式施工前，施工人员要熟悉图纸，进行技术和物资准备，重点解决图纸中存在的问题，组织物资进场和技术交底。2.1.2专业技术人员应参加有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性，提出意见或建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审记录。2.1.3应根据设计图纸及现行预算定额、取费标准，编制安装工程预算。计算工程量和工程造价，确定施工机械和人工的消耗量。2.1.4施工单位应根据施工方案，组织施工人员，合理搭配工种。工人上岗前，应进行有关的培训，方可上岗操作。2.1.5开工前应准备施工现场临时设施，落实施工方法、施工用水、用电、材料堆场或仓库、施工工场。469 2.1.6专业技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，向上岗人员进行安装工程技术交底，并办理有关手续。2.1.7对现场的材料、设备应按材料清单进行清点、核查。不同材料按不同技术要求认真检查其型号、规格、标准、材质、技术参数、数量是否符合设计文件要求。如不符合要求，应及时提出，并与有关方面协商接洽，做好记录。清点完毕，应根据不同材质、不同要求、安装先后顺序存放，确保其用途、构造、重量、体积、包装性质与堆场相适应，避免锈蚀、损坏、和重复搬运。2.1.8各道工序必须严格按照图纸要求和设计规范进行施工，确保工程质量。2.1.9每道工序完成后必须立即填写工程报验资料，报请监理单位进行验收，非经报验，监理未批准，不准进行下道工序。2.1.10严格实行标准间安装制度，各专业先在同一房间安装，按设计图和建设单位要求做好一个标准间，请建设单位、监理单位提出意见，及时发现问题，解决问题。标准间通过验收后，再全面铺开。工程内容本安装工程有：电气照明系统、电话电视对讲防盗门等弱电系统、消火栓系统、生活给排水系统、采暖系统。电气施工程序安排（1）检查施工阶段内，各种管路的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。（2）预留预埋应与土建施工密切配合。469 （3）穿线、校线。（4）配合土建装修、设备器具安装，并进行分层或系统调试。（5）低压配电柜安装。（6）防雷接地测试。（7）系统联动调试。（8）组织交工验收。主要施工方法电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。2.4.1配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。2.4.2钢管暗配要求2.4.2.1敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯曲时；管子全长超过15m，只有二个弯曲时；管子全长超过8m，有三个弯曲时；2.4.2.2盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。469 2.4.2.3钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。2.4.3当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。2.4.4管内穿线工程2.4.4.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉；穿线时，，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。2.4.4.2穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。2.4.4.3严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。2.4.4.4不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。2.4.4.5导线的分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。2.4.4.6导线溏锡铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。2.4.4.7照明绝缘线路的绝缘摇测：电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；500-1000伏的设备用1000伏摇表，1000伏以上的设备用2500伏的摇表。测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和仪表都断开，对照明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。操作时一人摇测，一469 人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2.4.4.8配电箱安装配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行）。配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。开洞配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。管内穿线（电缆）管内穿线时应首先检查管内的通堵情况，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量的滑石粉，再在管口安上护口，最后进行穿线或电缆，注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。2.4.4.9照明器具安装及接线照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。吸顶灯具安装按装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。日光灯安装吸顶式安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板469 固定在灯箱上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链式安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂勾上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线按顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内。法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯局的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。吊杆式安装：规格型号必须符合设计要求，吊杆必须平直，采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不应小于10mm，必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料座成支架。将导线从灯口穿到灯具的接线盒，一端盘圆、涮锡后压入灯口，理顺相线和零线，连接并涮锡后包扎并甩出电源引入线，从吊杆中穿出。吊杆与线盒之间、吊杆与灯具之间，螺纹连接的齿合长度不得小于20mm，并且有防松装置。2.4.4.9插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离469 0.15—0.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。2.4.4.10保护管安装：金属电缆保护管不应有穿孔裂缝、显著的凸凹不平及严重的锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁度不大于管子外径的10%，弯曲半径不小于6D，管口应做成喇叭口或磨光。暗敷电缆保护管的连接宜采用套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5—3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采用刷沥青等防腐方式。2.4.4.11电缆敷设敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。直埋电缆敷设：首先应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐蔽工程验收，合格后，应及时回填并夯实。电缆沿支架、桥架敷设水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层469 顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。2.4.4.12低压配电柜安装低压配电柜的安装顺序配电柜检查—基础型钢定位—绞线检查及接线—柜就位—配电柜通电试验、空载模拟动作配电柜安装技术配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运维修，试验监测和接线工作的进行。配电室内除本室需要的管道以外，不应有其他的管道通过。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，并有可开启的柜门，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。2.4.4.13二次接线：①按图施工接线正确。②电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路。③配线整齐美观，导线绝良好，无损伤。2.4.4.14防雷接地工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→电阻测试。接地系统采用40×4镀锌扁钢一根，围绕基础一周，埋深按设计要求。接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降469 阻剂处理。防雷系统的铁件均应镀锌处理。按照本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。每栋楼按设计要求距地0.5米处安装两处测试箱作为测试点。自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接接地电阻测试：用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求（不大于4Ω）。2.4.4.14试验及调试本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应；民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。2.4.4.15弱电室内电话分线设备的设置应满足如下规定：分线箱（盒）敷设时，一般应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定的裕量，即墙洞上、下尺寸增加20—30mm，左、右尺寸增加10—20mm。过线箱一般作暗配线时电缆管线的转接或接续用，箱内不应有其他管线穿过。电话接线盒宜暗设，电话出线盒应是专用出线盒或插座，不得用其他插座代用。2.4.4.16室内电视线路的敷设宜符合下列规定：新建或有室内装饰的改建工程，采用暗管敷设方式。明敷的电视电缆同照明线、低压电力线的平行间距不应小于0.3m，交叉间距不应小于0.3m。469 不得将电视电缆同照明线、电力线同线槽、同接线盒（中间有隔离的除外）、同连接箱安装。电话插座与电视插座和电源插座的间距不能少于0.3m。管道组成件及管道支承件的检验管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及管道支吊架等，都必须具制造厂的产品质量证明书，其质量应符合现行国家或行业有关标准的要求。管道组成件及管道支承件在使用前应根据设计要求核对型号、规格、材质、标准、技术参数。管道组成件及管道支承件在使用前应根据相应产品质量标准进行外观检查，不合格者不得使用。凡堆放时间较长的管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处理。阀门应具有制造厂的产品质量证明书和合格证。各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整、清晰，外表面应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填料方法应正确；填料密封处的阀杆应无腐蚀；手轮阀杆应不弯曲，启动灵活，传动装置完好，指示应正确。输送设计压力大于1Mpa，且设计温度-29—186度的非可燃流体、无毒流体的阀门应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封性实验。若有不合格者应加倍检查，如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵活，指示正确。管道用法兰应符合设计文件要求，如设计无规定时，应按现行国家标准《钢制管法兰标准》GB9112-GB9124执行。469 法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准《钢制法兰技术条件》GB9125的规定：锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷；法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号、公称压力和公称直径的标志。法兰检验合格后应在密封面上涂上防锈油。螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合完好，无晃动或卡涩现象，螺栓应与所选用的法兰相匹配，一种法兰不得选用多种螺栓。管法兰垫片应根据设计文件要求，如设计无要求可参照国标；石棉橡胶垫片应符合《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB9129的要求弯头、异径管、三通应符合《钢制对焊无缝管件》GB12459的要求，外观检验应符合下列规定：材质、规格应符合设计要求；成品管件不得有裂纹、过烧、及其他有损强度和外观的缺陷，内外表面应光滑不得有氧化皮；外形尺寸极限偏差应符合《钢制对焊无缝管件》GB12459的要求；坡口应符合焊接设计要求；成品管件应在显著位置喷涂清晰的耐久性标志；管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计要求。管道加工应根据管子材质的不同和直径的大小，选择不同的切割方式。如手工切割、机械切割、火焰切割及碳弧气刨切割，但不得用电焊代替切割。碳素钢管、合金钢管宜采用手工切割或机械切割，但采用火焰切割时，必须将切割表面氧化物用角磨机磨光。以保证尺寸正确和表面平整。管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物和铁屑；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm；在主管上开支管时，开孔的主管，应选择带正公差的管子，钢管内外不得有裂纹、结疤、撕裂、分层、折叠等缺陷。469 主管上开孔的规格大小，要进行三通放样，以支管内径为依据，不得把直管插入主管内。主管开孔后应及时清理氧化铁渣，内孔周应磨削圆滑。管道支架制作应严格按照设计文件要求，选择管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑动支架、滚动支架、导向支架和吊架。管道支架选择应符合下列规定：选择管道支架形式应考虑到管道的规格、重量、强度、刚度和输送介质的设计压力、工作温度、管材的线膨胀系数及管道布置位置等；在不允许管道有任何方向位移的地方，应设置固定支架，固定支架应牢固安装在厂房结构或专设结构上；在允许管道热胀冷缩时能自由滑动时应设置滑动支架；为减少管道在热胀冷缩时对支架的摩擦力，应设置滚动支架。管道支架的制作应符合下列规定：管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计规定；支架应采用机械切割，开孔必须用电钻或冲床加工，不得用风电焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊，无飞溅物、裂纹咬肉等缺陷，焊接变形要矫正；支架底板和支架弹簧盒的工作面应平整；支架加工完毕后，除安装时应焊接的地方外，均应做防锈处理，丝扣部分涂润滑油脂，并妥善保管。管道焊接管道焊接时，若厚度≤4mm可进行对焊；若厚度过＞4mm时，可开坡口焊接。管子坡口形式应符合设计文件和焊接工艺的要求。管子的坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管子坡口加工后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。469 管子组对应采用专用的组对工装，确保管子的平直度。在距接口200MM处用水平尺或直尺测量，允许误差为1MM，全长偏差不得超过10MM。不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外边错边量超过3MM时，应进行修正。管道组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接用的相同，点固焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同，必须焊透。点固焊的点焊长度一般为10-15MM，高度为2-4MM，且不应超过管壁厚度的2/3。点固焊的焊肉，如发现裂纹等缺陷，应及时处理。管道焊接可采用手工电弧焊、手工氩弧焊、气焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊等方法，应根据焊接工艺选用。管道焊接应根据设计所选用的管道材质、规格、工艺要求、设计压力、工作温度在焊接工艺评定的基础上编制焊接施工方案、焊接工艺卡。初次使用的钢种，在正式施焊前，应进行工艺实验及工艺评定，在合格的基础上编制焊接工艺规程，经焊接技术负责人批准后严格执行。凡参与管道焊接的焊工，应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定，进行焊接考试，并取得所施焊范围的合格资格。取得施焊合格资格的焊工，在施焊的全过程中，应按批准的焊接工艺进行焊接，工序间应有交接手续。确认上一道工序合格后方可进行下一道工序。管道焊接位置应符合下列规定：直管段上两对接焊缝间距，当公称直径大于或等于150MM时，不应小于150MM，当公称直径小于150MM时，不应小于管子直径；焊缝距弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于10MM，且不得小于管子外径；环焊缝距支吊架净距应大于50MM，需热处理的焊缝，距支吊架应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100MM。管道外壁焊缝机孔洞边缘的距离不得小于50MM。在焊接和热处理中，应将焊件垫置牢固。各种焊接材料或辅助材料，应具有材料质量证明书。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。469 焊条、焊剂使用前应按出厂说明书的规定进行烘干；在使用过程中应存放在保温桶里，保持干燥。焊丝使用前应进行清理。应根据管材的淬硬性、焊件厚度及使用条件进行焊前预热和焊后热处理。管道焊接后应将渣皮、飞溅物清理干净，并外观检查。合格后按规定进行无损探伤和压力实验。各级焊缝质量，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。管道安装前应具备下列条件管道安装前应检查相关工程，经检查合格，满足安装要求。与管道连接的设备已找正、固定并经检查、验收合格。管道组成件和管道支承件经检验合格，管子、管件、阀门内部已清理干净，不存在杂质，并有工作见证资料。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。必须在管道安装完成的有关工序，如清洗、脱脂、酸洗、内外部防腐与衬里等已全部完成。有关技术培训、技术交底已经完成。管道安装要确保下列基本要求管道组成件及管道支承件的规格、型号、材质符合设计要求。并具有材料质量证明书、合格证和必要校验证明。管道必须符合设计文件所规定的流程和安装位置。管道内应干净无杂物，运行时能正常排空、疏放。469 管道所有接口应严密、牢固。阀门、仪表应严密不渗漏，工作可靠、方便操作。管道支吊架形式应选定正确，支吊架必须牢固、稳定，确保管道在运行中安全可靠。管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求。管道与设备必须避免强力连接，当松开紧固件时，接口应处于正确的自由位置。管道防腐、绝热良好。管道安装过程中不得损坏建筑结构的可靠性、完整性。法兰、焊缝或其他连接部件的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架，对有保温层的管道，安装时应考虑保温操作方便。凡经脱脂后的管子、阀门、管件，安装必须用白布擦拭，严格检查其内表面是否有油污，如仍有油污，必须重新脱脂。管道预制1）管道安装尽量采用预制的方法，以减少固定焊口和现场安装工作量。管道预制宜根据管道系统的管段图进行。管道预制时应按管段图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，按管段图标明的系统号，确定预制顺序并编号。预制管段应划分合理，封闭调整管段的加工长度应按现场实测尺寸决定。预制长度必须考虑运输和安装方便。管段预制完毕后，应进行质量检查，焊口须无损探伤和热处理的，应在检验合格后方可进行下道工序。管段预制完毕后，应及时编号，焊工代号及检验标志应标在管段图上。预制完的管段须按规定进行压力实验，实验合格后方可进行除锈防腐和保温工作。469 预制的管段必须具有刚性，不得在运输和吊装过程中产生永久变形，必要时某些部位进行加固。与设备的连接连接设备的管道，其固定焊口应与设备有一定距离。对不允许承受外力的设备，管道与设备的连接应符合下列规定：管道与设备连接前，应在自由的状态下，检验管道法兰的平行度和同轴度，允许偏差应符合规定。阀门安装阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。阀门应在关闭状态下进行安装。应根据介质流向确定阀门安装方向。水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可朝下或侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在水平管或立管上。阀门和法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。阀门与管道组对时，严禁用锤或其他工具敲击其密封里或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封里。阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示正确，无卡涩现象。阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2M，当阀门中心与地面距离达1.8M时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100MM。469 阀门安装完毕后应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时应加防护罩。在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。法兰型号应按设计规定选用，如无设计要求时，可参照现行国家标准《钢制法兰类型》GB9112选用。支架安装管道支架间距，按设计要求和材料要求。支架的尺寸要根据现场实际情况确定，下料打孔严禁用电气焊，飞边毛刺要打掉，焊口要饱满无夹渣，除埋入砼中的部分外应及时刷防锈漆。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，给水支架严禁使用空调立管支架，同层支架高度一致。一般要求，层高3m以下在1.4m布置1个，层高3m以上在1.8m布置1个，层高4.5m以上平均布置两用个管卡。排水管在层高4M以上平均布置两个管卡。压力试验及冲冼管道安装过程中施工单位应加强对工程的质量检验，积极开展质量自检和互检，严格工序检验，管道安装各分部、分项均应由质检人员进行检验并办理检查验收记录。管道安装完毕后，应根据设计文件要求进行外观检查、焊缝表面检验、压力实验、泄漏性实验。压力实验应具备以下条件：参与实验的管道应全部施工完毕，经检查符合设计要求和有关施工验收规范的要求。469 须进行热处理和无损检测的焊缝，热处理和无损检测均已完成，且符合有关规范要求，焊缝极其它应检查的部位，未经涂漆和绝热。支、吊架安装完毕，并经临时锁定或固定，经核算须增设的管道临时加固设施已完成，并经检查确认安全可靠。所有的法兰及接头均便于检查。实验设备必须完好，压力表经校验合格，并在检验周期内，精度不低于1.5级，表盘满刻度值为最大压力实验的1.5-2倍，压力表不少于2块。必须具有切实可行的、并经批准的实验方案和组织措施，有关操作人员已进行技术交底。用水进行压力试验时环境温度宜在5度以上，否则须有防冻措施。压力试验前应用压缩空气清理管内杂物，需要时可用水冲洗，直至排出的水干净为止。试验过程中如遇泄漏，不得带压处理，必须泄压后方可处理，缺陷消除后，应重新试验。系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。建设单位应一起参加压力试验，合格后，及时填写“管道系统试验记录”。管道经压力试验合格后，应进行吹扫或清洗工作。管道的吹扫或清洗，应在建设单位组织下进行，应制定吹扫或清洗方案。根据管道的使用要求、工作介质和管内表面的脏污程度确定选择吹扫或清洗方法。管道吹扫或清洗合格后，除恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他工作。管道油漆、防腐和绝热管道在安装前或安装后，均应按设计文件要求进行除锈、油漆。油漆前应清除管子表面的铁锈和焊渣，直到露出金属光泽，在无油、酸碱、水、灰尘的情况下方可油漆。每根管子，应全部除锈后方可油漆，不得一面涮漆，469 一面除锈。油漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。管道支架等不宜和管道涂同一颜色，当设计无明确规定时，宜涂灰漆。管道涂漆应分部进行，必须在头遍干燥后，才能进行下一道刷漆，一般底漆和防锈漆应涂刷一到二遍，第二层的色宜与第一层的色略有不同，每层涂刷不宜太厚，如发现不干、皱皮、流挂、露底时必须修补或重新涂刷。管道绝热工程应符合设计要求，应检查在管道压力试验和涂漆合格后进行。绝热工程主要材料应有制造厂的产品质量证明书，其种类、规格、性能应符合设计要求。垂直管道的绝热工程施工应自上而下进行，防潮层、保护层搭接时，其宽度应为30-50MM。绝热材料应与被绝热管道表面紧贴，但不得填塞伴热管与主管之间的空隙。阀门和法兰处的绝热施工，当有热紧或冷紧要求时，应在管道热冷紧完毕后进行，绝热层结构应宜于拆装法兰，一侧应留有螺栓长度加25MM的空隙，阀门的绝热层应不妨碍填料的更换。金属保护层应压力箍紧，不得脱壳或凹凸不平，其环缝纵缝应塔接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺丝紧固时不得刺破防潮层，螺钉间距不得大于200MM，败坏层端口应封闭。PP-R给水管安装管道和接头的表面要保持平整、清洁、无油污。在管道插入深度处做记号。把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具上进行。在加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成完美而牢固的结合。在管材和接头焊接之后的几秒之内，可以调节接头位置。PP-R管在竖井中安装应遵循以下规则：如果在主管的两个支管的附近各装469 一个锚接物，这样，主管就可以在两个楼板之间竖直产生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间大距离不能超过3米。也可以用其他方法来补偿膨胀现象。例如在主管的分管中装设“膨胀支管”。热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。水压试验前，管道应固定、接头需明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。室内排水工程PVC管安装应注意：(1)粘接剂易挥发，使用后随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。(2)接口处外观应清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。(3)粘接剂应涂刷均匀，且粘接处应处理干净。(4)伸缩节设置PVC污水管每层设置伸缩节，水流汇合配件在楼板上，伸缩节设置在水流汇合配件之上，水流汇合配件在楼板下，伸缩节设置在楼板之上，4ML2M，伸缩节设置一个，在合部位上流侧安装。伸缩节在安装前要做插入试验，插入后底部要留2~3M的伸缩间隙。(5)排水管安装时，一定按设计要求做好坡度，采用大小头时，保持管道上平，出屋面采用钢防水套管穿楼板，安装好后应作灌水、通水、通球试验。雨水管安装：(1)雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严469 密，做好防水，并严格按照设计及规范要求安装。室内悬吊雨水管要安要求设置好坡度。(2)雨水管道安装好后，应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件安装→卫生洁具安装预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝处理→卫生洁具外观检查通水试验。1）卫生间是整个安装工程项目中非常重要的一个环节，一定按设计、规范施工，严禁卫生间上漏下堵。2）卫生洁具的安装根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布置均匀。卫生洁具规格型号必须符合甲方要求，外观要规距、造型周正、表面光滑、无裂纹、色调一致。要有出厂合格证及青岛市准用证。压力试验及冲冼待给排水整个系统安装完毕后，首先要根据设计和规范要求进行给水、采暖压力试验及冲洗试验，排水系统进行灌水和通球试验，洁具进行盛水试验，生活给水管道应进行消毒冲冼试验。不同管道的特殊安装要求管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。469 2）排水管一定按设计要求做好坡度。3）冬季施工打压时，当温度低于5℃时，必须有防冻措施、泄水措施，以防冻坏管道和设备。水暖工程的质量通病防治措施1）管道安装：其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。2）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。3）管道承接口处渗漏：接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动向，PVC管安装完毕后要进行闭水试验。4）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。7）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。8）卫生器具安装不平正、不牢固：支架要求安装稳定和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。9）大便器与上、下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。469 支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。水暖工程的质量通病防治措施1）管道安装：其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。2）管道安装完毕后要求进行密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。3）管道焊接处渗漏：接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动向，管道安装完毕后要进行闭水试验。4）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。7）支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。469 系统调试本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。质量目标及保证措施质量目标本工程按照国家现行建安工程施工验收规范及验评标准进行评定验收，质量验收目标为：一次性验收合格率100%，确保“优良”工程。保证措施为保证施工工程质量，首先应确保本工程严格按照施工方案：“分部分项工程施方法”中所述方法施工，对于相对各分部分项工程中涉及到的具体细部环节质量要求及保证措施，为避免重复列项，直接在分部分项工程施工方法中详细体现，在此仅强调除采取以上各细部处理措施外，我公司还将采取以下措施：认真落实质量管理程序469 认真学习贯彻IS09000系列标准，按本企业IS09002工作程序文体及质量保证手册，确保每道工序受控，建造100%合格工程。项目派专人定期召开有关程序文件学习讨论活动，并督促项目各级管理人员深入贯彻质量管理程序的贯彻执行。项目经理应不定期组织进行管理程序执行情况的检查工作。建立工程质量保证体系建立以项目经理和总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制强化质保体系的运转，好技术交底和技术复核，并在施工中认真检查执行与落实情况，开展全面质量管理活动，作好隐蔽工程记录。加大宣传教育力度做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识。定期学习规范，掌握规程，熟悉标准或工法搞工序间和三检工作，严格内控质量标准。施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、作业令制度、采取定期不定期质量检查，深入开展创无质量通病工程活动，确保工程质量及作用功能。实行目标管理实行工程项目创优目标管理。建立工序质量控制目标，按IS09002工作程文件，认真编制“项目质量计划书”进行全过程的选题控制和管理，严把分部、分469 项工程质量验收关，运用全面质量管理方法，提高施操作人员的工作队质量，以工作质量来保证工序质量，以工序来保证工程质量。制定质量控制要点根据施工进度设立各过程质量控制点，强化全面质量管理，建立项目创优目标QC质量活动小组，对重要部位，关键工序，薄弱环节进行质量献策攻关，在施工过程中，分段设重点，按环节强化质量控制，落实各级管理现任制确保工程始终处于受控状态。质量监督检查强化质量监督检查工作，搞好与社会监理和质检站和联系与配合，接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工程回访制度。严格材料控制包括总承包方自行组织的材料、指定供货商所组织的材料，一般应：掌握材料信息，优选生产厂家和供货商。合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤。加强材料检查验收，严把材料质量关。469 做好深化设计各工程师密切与设计院联系，反复认真读图并了解设计意图，弄清结构特点，掌握图纸细节，纠正漏错、碰、缺诸问题是。在此基础上，相关人员相互协作，确定预留预埋、细节作法、穿插等方案，作好深化设计工作，提交由业主审核，切实保障按设计意图施工。安全生产、文明施工目标及保证措施安全生产、文明施工目标根据我公司有关安全规定，该工程安全生产目标为在整个施工过程中不出现工伤事故。安全生产保证措施针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中要认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想。坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现“企业负责，行业管理，国家监督，群众监督”的安全生产管理体制，确保安全生产。落实安全生产责任制项目经理是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。469 做好宣传教育培训工作组织职工认真学习国家和省、市的安全生产法规、规程，做到懂法规、会操作，特殊工种作业要单独教育培训。建立在政府领导下的业主、监理及施工三方都要参加的安建立在政府领导下的业主、监理及施工三方都要参加的安全产品保证体系，现场成立以项目经理为组长的安全领导小组具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。 抓好临时用电的安全管理现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，做到“一机一闸一保护”：“三级配电、二级保护“，使现场用电安全化，规范化。坚持安全检查制度公司每月、项目组每周对现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。突出抓好阶段性安全工作重点。在抓好安全工作同时征对不同阶段工作特点进行重点防范。基础施工阶段主要支护及临边防护。主体施工阶段要重点抓好洞口、上料口等防护，脚手架稳定，防高空坠落等。突出抓好防火。施工阶段必须抓好安全用电。469 文明施工保证措施建立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现场的文明施工管理工作，组织职工学习国家、省，市有关的法规及政策性文件。落实责任制针对现场实际情况划分几个区域，每个区域设一负责人。严格按照总平面图布置现场施工机具。材料堆放，布设临时水、电线路，严格按照现场施工总平面图布设，未经同意，不得随意变更。现场材料堆放要规整各种材料及成品堆放整齐，分类、分规格标注清楚，不准占用施工道路和作业区。加强劳动保护措施各入场人员必须戴安全帽，并配备以下个人保护措施：安全帽、防护镜、皮鞋、长裤、长袖衬衣、电焊头盔和眼镜、手套，在1.5m以上工作时的全身防护服。469 消防措施建立建全消防组织机构成立以项目经理为首的消防领导小组，小组成员要经过培训，再上岗。做好消防布置工作施工现场的平面布置图，施工方法及施工技术，均应符合消防安全要求。划分区域，明确范围施工现场应明确划分明火作业，易燃可燃材料堆放，仓库、废品站等区域。消防设施开工前将消防器材和设施配备好，且敷设好室外消防水管、消防栓等。明火作业安全距离要符合要求焊接作业点与氧气瓶、电石桶乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆的物品距离不得小于30米。易燃易爆器具的保管工作乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时两者的距离不得于5米。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。469 严格消防制度施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。加强临时用电工作施工现场用电，严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。严格明火作业审批制度施工现场动火作业，必须执行审批制度。建立奖罚制度建立消防奖罚制度，调动职工积极性。工程回访及保修办法按照我公司IS09000服务工作程序文件之规定，工程竣工交验使用后一切为用户着想，为用户服务的原则，我公司将对本工程进行回访及保修，具体保修期将参照二000年新通过的《建设工程质量管理条例》中有关规定严格执行。469 保修办法1.1建筑物的给排水管道、设备安装工程，保修期延长至两年1.2特殊要求的工程，其保修可在施工合同中明确。保修措施2.1、建立健全工程项目回访制度。工程竣工的第一保修年内，工程交工一月内，回访一次，以后每季加访一次，第二个保修年开始，每半年回访一次。2.2、在回访过程中要积极征得用户对工程质、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响使用，并承担全部费用。2.3、公司成立专门的维修小组，对工程的各项质量问题，都有专业人员上门服务。2.4、保修期内如发生不属施工原因造成的质量问题，我单位将积极协助建设单位进行维修，如发生有议的质量问题，我单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同承担原因。469 1．编制说明1．1综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。1．2编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1．3编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、建设单位提供的建筑、结构、给排水和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。2、招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。4、施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）5、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件。6、现行的国家有关工程建设强制性标准：469 7、省、行业规程、规范：8、质量验收规范、标准：9、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。10、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。1．4适用范围本工程所设计的施工图及招标文件指定的本次招标范围内的全部工程内容。2．工程概况2．1工程名称与现场情况xx市药品监督管理局职工住宅（A1、A2、A3幢）建设工程位于xx市南片开发区，为xx市药品监督管理局职工全额集资住宅楼。设计单位为xx省xx市设计研究院。本工程规划审批建设等手续已办理完毕。现场“三通一平”已经基本完成，施工现场临时水、电源已由建设单位接入并指定了水、电网预设位置；工程设计施工图纸已全部出齐，相关的其它技术资料齐全，可满足施工需要。依据建设单位招标文件要求，本次招标范围为施工图所涉及的土建、水、电等全部内容。施工期为150日历天，工程质量经评定达到“一次性验收合格”等级。2．2建筑设计本工程为三幢独立住宅工程，其中A1幢为6层砖混结构，建筑面积为4806.70m2，建筑高度为19.150m；A2幢为7层砖混结构，建筑面积为5923.50m2，建筑高度为22.150m；A3幢为4层砖混结构，建筑面积为2925.42m2，建筑高度为15.55m；建筑物相对标高±0.000相对应于绝对标高由业主现场确定。本工程的室内外主要装饰装修项目概况如下：外墙装饰：本工程的全部外墙均采用涂料饰面，并按设计部位分色装饰。内墙、梯间、顶棚为水泥砂浆抹灰，表面白色仿瓷涂料饰面。地面：铺防滑地砖。469 门窗：本工程门窗设计主要有木门、白色塑钢窗等。2.3结构设计主体为A1地上6层框架结构的建筑物，A2地上7层框架结构的建筑物，A3地上4层框架结构的建筑物。地基处理：本工程地基处理采用打开挖换填垫层法。基础：A1、A2幢为钢筋砼条形基础，A3幢为人工挖孔灌注桩。主体结构：为地上全现浇钢筋砼框架结构。砼强度等级：详见施工图。砌体工程：墙砌筑为M10混合砂浆砌MU10机制红砖。填充墙沿建筑全高每500设2Φ6拉筋，沿墙全长贯通。2.4安装设计本安装工程由建筑电气、给排水工程等构成。2.5本工程的设计特点与施工难点1、本工程位于xx市南片开发区，文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。2、施工中如何最大程度的降低施工噪音，保证施工期间附近单位人员正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重点。3、本工程属多层建筑，应特别做好安全防护措施，防止高空坠物伤人。同时应选择适用的模板及脚手架支撑系统以确保框架结构砼的施工质量和施工安全。4、本工程部分结构处于冬、雨季施工，如何采取有效措施保证冬雨季施工工作，是本工程施工质量控制点。5、本工程的设备安装工程专业较多，因此工程施工间的相互配合、相互穿插、相互衔接尤为重要，特别是在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位。6、屋面防水、主体结构清水砼施工是本工程施工难点。469 3．项目管理机构配备3.1项目经理部组织机构设置图我公司积极参与xx市药品监督管理局职工住宅（A1、A2、A3幢）建设工程的招投标工作，如果中标，公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成即满足设计要求又满足使用功能要求的优良工程。项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能。根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：项目副经理项目技术负责人土建工长机修、机械班项目经理安装工长材料员安全员质量员综合专业施工班组测量试验班资料员469 3.2项目经理部的组成人员项目经理部由富有大型工程施工经验的我公司项目经理孙树宏同志担任项目经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。项目部主要组成人员：职务姓名职称项目经理高级工程师项目技术负责人高级工程师施工员工程师综合工长工程师安全员工程师质量员工程师预算员工程师资料员工程师3.3项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理的主要职责：⑴制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；⑵确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；⑶负责组建项目管理机构，按编制配备人员；⑷组织有关协调会议，处理项目部内外关系；⑸合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及469 有关规定组织项目经营活动；⑹负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。2、项目副经理的主要职责：⑴协助项目经理做好项目管理工作；⑵制定项目施工进度计划，保证项目工期目标的实现；⑶严格按照施工规范、技术标准规程组织施工，确保工程质量；⑷落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；⑸按施工计划组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作；⑹组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品（工程）的纠正活动。3、项目技术负责人主要职责：⑴负责工程技术和质量管理工作；⑵负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；⑶负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；⑷负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；⑸负责新技术的开发和应用工作；⑹负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实；⑺组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。4、其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。3.4项目经理部的协调管理1、与业主的协调⑴如本公司中标，公司经营部和项目经理及时与业主联系，办理签订建设工程施工合同及相关手续。同时，三天以内项目部主要管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪，469 并进入施工现场，形成施工生产能力。⑵尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段（±0.000以下基础、主体封顶、装修施工、交竣工前20天）征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。⑶工程交竣工过程中，除按规定向业主有关部门提交检验、验收资料外，并由项目经理部向业主逐间办理各个房间以内的天棚、地面、墙面、电照、给排水等各个分项工程内容交验手续，直至业主及用户满意为止。⑷交竣工时，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由项目副经理直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种质量问题。⑸交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，为业主和用户提供满意服务。2、与监理工程师的协调⑴严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。⑵分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师勾通，维护监理工程师的权威性。⑶进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。⑷教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。3、与设计部门的协调⑴与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。⑵严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题，469 须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。4、与业主指定的分包单位协调⑴及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设施料使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。⑵协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。5、施工管理中的协调⑴每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。⑵每周定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。⑶项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向业主监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。6、与其他部门的协调⑴工程开工前，项目经理部主动与建设单位主管部门以及城建、公安、市容、市政、环保、交通、街道办等政府主管部门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。⑵模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。⑶进驻施工现场后，与施工现场四周单位和居民搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。3.5附表1、项目管理机构配备情况表附表2、项目监理简历表附表3、项目技术负责人简历表4．施工部署及总平面布置4.1工程施工部署469 根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：1、我公司如中标，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。2、由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、砼搅拌站、水泥库、试验室、配电房、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。3、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。4、±0.000以下基础工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。5、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。6、由于本工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标，将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。7、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降469 低工程成本。8、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进160-180人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。8、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。9、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。4.2主要工序项目施工方法根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。1、模板工程本工程为现浇钢筋砼框架结构，根据此设计特点结合我公司情况，确定采用SP－70型定型组合钢框竹胶清水模板体系施工，并按全部二层模板需用量配置。以上体系的模板具有重量轻、易安装、表面平整、刚度好等优点。采用该项技术比传统工艺可一次性减少模板投入量三分之一，减少钢管支撑投入量二分之一，并可降低操作工人的劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，综合经济效益十分显著。使用本模板体系，当砼浇筑3～4天、砼强度达到50%时即可拆除楼板模、箱式梁和横梁，仅保留柱头和立柱，柱头和立柱待养护期结束时再拆除，该模板体系在我公司承担的多项大中型工程施工中取得良好的效果。模板外操作架采用Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用碗扣型脚手架施工，按二层需用量配置。2、钢筋工程钢筋的加工与制作均安排施工现场进行。469 钢筋砼框架柱及构造柱直径>16mm以上的竖向钢筋接头采用压力电渣焊连接；基础梁框架梁及圈梁的纵向钢筋接头采用闪光对焊；墙体横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。3、砼工程本工程砼在A1A2A3各设置一套搅拌站，分别由一台JST350A强制式砼搅拌机、一台砂浆搅拌机和一台VDS60型微机控制自动上料机等设备组成。砼的运输在基础施工阶段采用机动翻斗车配合人力运浆车运送砼；在主体施工阶段采用塔吊吊运直接入模的方式施工，解决砼的垂直与水平运输问题，以加快施工进度。砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器12台，B15（ZWT）平板振动器6台。4、脚手架工程本工程外脚手架均采用搭设双排Ф48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按建筑物外围全部需用量配置。外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案。在主体结构施工时，内脚手架采用搭设满堂脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置二层脚手架需用量。室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。5、垂直运输根据本工程的具体情况，计划在地下基础施工完毕后，主体结构工程开始施工前，施工现场安装一台TQC-40型塔式起重机，安装三台快速提升机，解决本工程的所有主体结构施工阶段的全部钢筋、模板及其它材料、设施料的水平与垂直运输问题（具体位置详见附后附图：施工现场平面布置图）。6、安装工程安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与469 密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到一次性验收合格工程。4.3施工准备1、技术准备⑴认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。⑵认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。④合理化的建议⑶进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。⑷制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。⑸组织专业人员编制施工图预算和材料大表。⑹编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。⑺进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。⑻制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。2、现场准备与业主办理现场移交手续，了解建设场地红线桩，水准引点，地质勘探报告等资料。3、物资设备⑴在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。⑵落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具，按计划组织进场。469 ⑶各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。4、计划编制充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、旬作业计划，制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。5、资金使用用于本项目的启动资金，应在当地银行建立单独帐号，本项目专款专用，单独核算，资金使用应保证本工程施工的需要。4.4现场施工管理为了实现本项目确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行我公司根据ISO9001—2000国际质量标准建立的标准化质量保证体系，科学管理，精心施工，为广大群众提供满意、适用的生产、生活环境。本项目我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工，土建、安装工程协同作业，相互配合尤其重要，应建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持，协调土建、安装和装饰作业队伍之间、总包和分包之间的协作关系，避免相互推委和发生不必要的返工事故。为了处理好和建设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，研究和解决施工中存在的问题。我公司项目部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。4.5主要技术经济指标根据本工程的设计特点以及我公司计划部署，特制定以下的技术经济指标，以确保本工469 程总体目标的实现。序号项目指标要求1工期150日历天2一次验收合格率100%各分项工程验收优良率≥90%分部工程优良率≥90%工程质量等级确保达到一次性验收合格3安全死亡率：0重伤率：0轻伤率：小于1.5‰4文明施工标准达到市级文明工地施工标准5消防标准不发生火灾消除现场安全隐患6环保标准达到环保标准7现场符合文明施工管理规定，并严格按照CI标准进行管理月检查≥95分8竣工回访和质量保修计划竣工后的第一年，每季进行回访一次；第二个保修年，每半年回访一次；甲方提出问题时随时回访修理。4．6总平面布置及施工总平面布置图4．6．1施工现场平面布置原则⑴平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。⑵在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。⑶施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小469 型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。⑷施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。⑸电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。⑹本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。⑺本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。⑻执行ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。⑼施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。4．6．2施工现场总体布局1、施工现场临设布局⑴由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、砼搅拌站、水泥库、试验室、配电房、机加工车间、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。⑵为在施工场地进线有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行全面的平衡调度。⑶大门、围墙：现场大门采用全钢结构制作，门板外侧用红油漆书写本公司企业标志。施工现场围墙，沿建设单位指定现场范围新砌筑240厚2.4m高砖墙，每间隔6m砌370×370高2.4m砖垛，围墙双面抹水泥砂浆压光，刷白色外墙涂料，在其上书写本公司质量方469 针与本工程质量目标。⑷考虑到文明施工和施工污染等因素，决定在施工现场内除建筑物和临时设施所占场地外，其余材料堆放场地、设施料堆放场地和现场施工道路均采用砼硬化处理，消除污染源，为文明施工创造条件。场地、道路用150厚C25砼硬化，沿施工道路边设置截面尺寸240×200排水沟，坡度3%；排水沟终端设沉淀池。⑸现场办公室为二层轻钢结构活动房形式，并对活动房内外作装饰装修，达到标准化现场办公室的条件。布置项目经理、部门办公室、会议室等，办公室前面布置为绿化、五牌二图及旗杆；办公室按公司CI标准进行粉刷和内部装修。⑹材料库房、试验室、门卫室、配电室等均为砖混结构搭建；材料库房设在现场的北侧；配电室设在现场的西南角，距离甲方提供电源近处。⑺临时厕所拟建水冲厕所并做临时化粪池，污水接入现场下水管道，引流至污水管道排出。并安排专人每天冲洗厕所，保持整洁卫生。⑻试验室设在现场的水泥库旁边，砖混结构，墙面、地面抹水泥砂浆，并在其室内砌筑一座砼标准养护池，以保持砼标养温度。⑼全部设施料的堆场设在本工程的四周，均计划安排在塔吊工作半径以内，沿本工程附近布置，地面应找平夯实并做好排水。⑽按照施工总平面布置图，安排砌筑围墙，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以及给水、供电线路敷设工作。做好施工现场各种标语和警示牌。2、机械设备平面布置⑴本工程的主体结构施工阶段，主要临时设施的搭建，全部按照施工现场总体布局设置，主要机械则根据地下、主体结构施工的需用情况选择布置。⑵本工程的地下基础结构的施工，采用现场集中搅拌砼，砼的运输采用机动翻斗车、配合人力运浆车运送砼。⑶基础结构施工阶段的水、电源供应，给水采用设置临时给水管道供应，计划设置三处469 供水点，阀门控制，并沿基坑周边布置。电源采用在基坑边设置三处供电配电箱供电，配电箱至用电部位采用橡胶电缆连接，满足施工需要。⑷根据本工程的具体情况，计划在本工程的基础结构施工完毕后，主体结构工程开始施工前，安装TQC-40型塔式起重机一台，快速提升机3台，解决本工程的所有主体结构施工阶段的全部钢筋、模板及其它材料、设施料的水平与垂直运输问题（具体位置详见附后附图：施工现场总平面布置图）。⑸根据现场场地情况，设置钢筋加工工地，配置全套的钢筋加工机械，解决全部钢筋的加工制作问题；并在现场设置钢筋料的堆放场地。4．6．3临时电路布置供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，塔吊、砼搅拌站及垂直运输电梯的电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在建筑物边设置三处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接（具体位置详见附后附图施工现场平面布置图）。4．6．4临时水管网布置给水：从业主提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要，计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵备用；临时施工主干管采用ф40镀锌钢管，消防主干管采用ф100镀锌钢管；消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用ф25镀锌钢管通向各施工用水点。消防与给水主干管和支管均埋入地下冻土层之下，均埋入地下约300～400mm，并设于不通行地沟内，以防土层沉降而断管及冬天管道受冻。施工区域设置三个消防专用水源。竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置三处供水点，阀门控制。4．6．5施工现场平面布置图根据以上施工现场平面布置原则、施工用水、用电量计算及临时施工水电管网的计划布置，现绘制出施工现场平面布置图（详见附后附图：施工现场平面布置图）。469 5．工期承诺及确保工期期限的技术组织措施5．1工期承诺本工程工期为150日历天，我公司郑重承诺150天完成全部施工任务，第150天交付甲方使用。5．2确保工期期限的技术组织措施５．２．１施工总体进度计划安排a、本工程依据建设单位招标文件要求，施工期为150日历天，我公司本着“一切为了用户”的宗旨，结合本工程的设计特点，我司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量完成施工任务。为了实现上述工期目标，我司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。b、计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序，充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，采取二级计划工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决日计划落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的顺利完成，通过周计划的完成保证月计划完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现，各级内容如下：⑴一级总体控制计划：表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主代表、监理、设计和相关承包方。以专业工程的阶段目标为指导，分解以专业工程的阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包方。采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。⑵二级计划管理：是以一级计划管理为依据，进一步分解一级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工安排。一般是以月形式提供给以业主、监理、设计和相关承包方及其基层管469 理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。c、周、日计划是以网络格式的形式表述作业计划。计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算进行严格的动态管理，从不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。d、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：⑴方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的施工工序，有效的施工方法和质量的控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与施工进度配套。⑵分供方和专业承包方计划：此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应方、专业分包方合约最迟签订期限和进场时间。由于本工程的质量标准高和专业施工较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包方的发标、资质审查、考察、报审、合同签订期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包方计划，与工程进度配套。⑶设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划。此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条469 件。⑷质量检验验收计划：分部、分项工程验收是保证下一项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时到位，经构验收必须分层进行。此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。５．２．２施工计划进度控制措施5．2．２．1建立完善的计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。5．2．2．２人、财、物的保障1、在本工程上，我司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。2、我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。469 5、按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。5．2．２．３农忙季节、节假日保障措施：1、成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。2、当劳动力不足时，选用我公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要施组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。3、加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。4、充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。5、及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。5．2．２．4组织管理措施1、公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。2、项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。3、强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。5．2．２．5加强计划管理1、科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划469 检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期实现。2、加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。3、计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。4、及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。5．2．２．6加强技术管理1、加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。2、认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。3、设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。4、施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。5、单位工程的防水施工、设备安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空469 间,加快施工进度。6、充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。7、科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。8、积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。5．2．２．7机械化水平保证1、充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。2、加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。5．2．２．8资金保证1、本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。2、施工期内如建设单位资金一时发生缺口，短时期内，由公司内部及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。5．2．２．9物资保证1、公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。2、项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。3、及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。5．2．２．10后勤工作保证1、做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。2、搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。469 3、开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。5．2．２．11加强现场施工管理加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工；积级与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。5．2．２．12承包管理的保障1、对工期计划管理、控制和协调，要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工进度计划、月、周进度计划计划程送我司，并结合总体进度计划安排，适时插入，并确定上报业主及监理方的日期。2、各专业进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。3、周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。4、日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。5、计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划调整程序。6、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方469 面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有分包方，调整、规范各分包方行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。7、建立例会制度，保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。8、根据不同阶段加强现场平面管理，我公司将根据地基、地下基础结构、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，结现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。9、加强对施工详图设计的协调工作，这是保证工程质量和进度的关键，我司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。10、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我司将从工程大局出发，积极协调为主的工作，包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题都能够及时地、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。6．施工技术方案6．1总体施工程序本工程分别为地上四层五层六层的钢筋砼框架结构，根据本项目特征和类型，现排列出本工程施工程序，指导工程施工。6．1．1总体施工程序：469 1、施工程序框图定位放线基坑处理平整基础、砖基础室内地沟室内外回填土主体结构屋面保温、防水层门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼地面散水、台阶门窗扇安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收安装柱、梁模板绑扎框架柱、梁钢筋模板安装加固浇筑砼养护、拆模楼梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞浇筑砼养护、拆模室内木作装饰砼垫层注：水、电、通等设备安装工程随土建总体施工工序安排，穿插在各个工序施工中。人工挖孔桩施工顺序：测定桩位→人工挖孔→护壁→清孔→质量检查→钢筋笼制作→吊放钢筋笼→灌注桩施工。469 2、总体施工程序说明⑴本工程我公司一旦中标承建，三日内迅速调集主要管理人员和精兵强将进场，形成施工生产能力，同时调运大型机械设备进入施工作业区，为工程的全面开工做好充分准备。⑵工程开工后的第一步是先行组织定位复线和地基处理、平整的施工。根据现场有关技术资料和周围环境情况，按照本施工方案，组织足够的机械设备和劳动力，展开全面的地基平整处理的施工，为下一步的砼垫层、钢筋砼基础的施工创造条件。⑶本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理部门审核确定批准后方可用于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行，确保工程顺利实施。⑷地基土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成地下基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。⑸为确保本工程按期完工，我公司拟采用平行流水、立体交叉作业等施工措施，配备一套强有力的现场施工管理班子和综合施工作业队，突击组织施工作业。⑹为保证项目安全生产、文明施工，达到相关控制目标，根据合同要求和项目特性，由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理委员会，并设专职人员专门负责现场的各类日常事务。6．2施工流水作业段的划分与组织根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织1、结构工程施工及流水段的划分本工程的基础结构和主体结构的施工，均采取将整个建筑平面划分为三各施工作业段组织施工，即以A1区划分为第一施工作业段，以A2区划分为第二施工作业段，以A3区划分为第三施工作业段组织施工，各施工作业段均以木工支模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续工序浇筑砼、拆模板、砌筑墙体等衔接紧随。另外考虑到工期与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业，计划主体结构施工至三层时，随即开始469 一层的室内抹灰、楼地面等工序的施工作业。室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。2、设备安装工程施工随着基础结构的施工插入进行，分部位结构验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划地下结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。3、交叉施工原则及措施⑴土建结构施工与设备安装：为保证设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取设备安装施工提前插入的原则，充分体现在管道安装、设备安装及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。主体结构施工与设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾。主体结构施工与设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解决此矛盾的原则：①必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。②明确责任，正确划分利益关系。③建立固定的协调制度。④一切从工程全局出发。各分包方应在总承包的统一组织管理和协调下开展施工，互相469 帮助，相互谅解，土建施工要为设备安装创造条件，设备安装要注意对土建成品及半成品的保护。⑵设备安装与室内外土建和总体的交叉施工：由于室外工程施工多数由其他专业分包方施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，设备安装与室内外土建的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。6．3施工测量及沉降观测1、测量准备⑴所有进入现场的测量器具检定周期的审定；⑵校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；⑶对测量人员进行技术交底；⑷编制测控布置；⑸建立测量数据库。2、场区平面控制网的建立⑴场区平面控制网的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。⑵场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。⑶场区平面控制网的布设：本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测量设置，测角中误差±5ˊ，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在±2ｍｍ以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制469 网上（业主提供的平面基准网点）。⑷根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。⑸根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。3、高程控制网的建立⑴高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3ｍｍ级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物±0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。⑵高程控制网的精度不低于三等水准的精度。⑶在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。⑷场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25ｍ，距离回填土边线应不小于15ｍ。⑸水准基点的埋设：在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。4、±0.000以下施工测量⑴轴线控制桩的校测①在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。②采用测量精度2″级，测距精度2ｍｍ＋3ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。⑵轴线投测方法①±0.000以下基础施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用469 经纬仪向施工面投测放线。②±0.000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间的误差不应超过±2mm。③待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。④在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。⑤当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。⑶±0.000以下结构施工中的标高控制①高程控制点的联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后，方可向坑内引测所需的标高。②±0.000以下标高的施测：为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工段上所引测的高程点，不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。③拆模后，抄测结构50线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5、±0.000以上施工测量469 ⑴平面控制测量①±0.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至±0.000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。浇筑以上各层板面砼时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200´200mm俯视孔，其偏差应≤2mm。②采用测量精度为2″级、测距精度为2mm＋2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少2～3个内控点），埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200´200mm俯视孔。③竖向投测放线之前，应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。④轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2～3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。⑤施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。⑵高程的传递①主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。②随主体结构楼层施工，用经纬仪将建筑物大角处主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用469 红漆标注。每层放线时，由此向各楼层投点予以控制。③用垂准经纬仪进行测量，其方法是把目标分别分划板设置在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志中心重合。开启目标分划板附属照明设备在俯视孔位置上安装仪器，将基准点对中，当垂准点标定在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上，利用标出来的十字丝作为测量点依据，进行楼层测设轴线。④标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正。⑤每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。⑥施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。6、沉降观测本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。⑴观测点的设置：①沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处，然后沿外墙长度每间隔15m增设一个观测点。②观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.20m。观测点用f20园钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头锉成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度≥200mm。⑵观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择6-8个永久固定点，测出固定点对建筑物±0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。⑶观测次数：①施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测469 工作。②第一年每季度进行一次，第二年每半年进行一次，第三年每年进行一次，直至沉降稳定为止。③沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。④若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。⑤建筑物沉降观测的具体要求，执行《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）及《建筑变形测量规程》（JGJ/Ｔ8-97）中有关规定。7、测量人员组织及设备配置⑴测量人员组织根据工作量和工作难度，测放组长由项目经理部的技术负责人兼任，负责测量工作安排、设备管理。测量责任师负责工作质量、工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场放线操作。⑵测量设备配置仪器名称精　　度数量用　　　途高精度全站仪±1mm＋1ppm、±1″1控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测中精度全站仪±3mm＋2ppm、±1″1主轴线的测设、坐标放样、测距、传递标高激光铅直仪10″1主轴线的竖向传递TOPCON电子经纬仪、T2经纬仪2″1投测轴线精密电子水准仪DS1/21水准路线、沉降观测、复测标高S3水准仪DS31标高的测量与传递无线对讲机2通讯联络50m钢尺±5mm2尺寸量测计算机1内业计算与管理469 6．4钢筋工程本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。1、施工准备⑴原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60ｔ可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋≤30ｔ可作为一批；但每批应≤6个炉号含炭量之差≤0.02％，含锰量之差≤0.15％。⑵材料要求①外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。②力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。⑤钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2、钢筋绑扎⑴施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。⑵钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。469 ⑶钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。⑷钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。⑸钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。⑹在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。⑺钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。⑻钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。3、钢筋对接焊连接水平方向的钢筋直径≥Ф12时，可采用采用对接焊连接。⑴作业条件：①焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接；②对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求；③电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5％，小于8％时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8％时，不得进行焊接。④作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。⑤熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。⑵施工操作工艺流程及要点：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。469 ①钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。②焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。③钢筋焊接前和焊接过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。④钢筋端头起弯或成“马蹄”形时，则不得进行焊接，必须煨直或切除。⑤焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。⑥接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应被氧化。⑦焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。⑧钢筋在焊接的过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。4、钢筋电渣焊连接竖向钢筋直径≥Ф16时，计划采用电渣压力焊连接。电渣压力焊的施工工艺流程如下：固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压顶锻保温收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量检查钢筋接头质量检查焊接设备及夹具烘烤焊药469 ⑴施工技术操作要求：①焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。②施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。③施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作相电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。④卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。⑵质量标准：①外观检查：按照部颁标准JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。②抗拉试验：接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。5、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层469 完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。⑴柱钢筋①柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。②在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。③每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。④定位箍筋应由制作工艺计划焊制。⑵梁钢筋①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm～28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100ｄ。②框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。③每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。④定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。⑶楼板钢筋板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。⑷质量标准①保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、469 尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。②基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135°，弯钩平直长度为10ｄ。钢筋允许偏差项目项　　目允许偏差检验方法钢筋网的长度、宽度±10尺量检查钢筋网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值钢筋骨架的宽度、高度±5尺量检查钢筋骨架的长度±10尺量检查受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点，取其最大值。排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值焊接预埋件±5尺量检查受力钢筋保护层梁、柱±5板±36．5模板工程基础结构的钢筋砼基础梁，计划采用定型组合小钢模板体系施工；主体结构的框架柱、框架梁和楼板计划采用SP－70型定型组合钢框竹胶清水模板体系施工，并按全部二层模板的需用量配置。模板外操作架采用Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工，按二层需用量配置。为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。469 模板的安装：模板安装应有足够的强度和刚度，应确保砼构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范GB50214—2001中的有关规定执行。SP－70型定型组合钢框竹胶清水模板：模板选用高效组合钢模板体系，该体系的钢框架采用L65×5角钢，面板采用厚度为12mm的竹胶合板，支撑系统采用φ48钢管。模板外操作架采用φ48钢管扣件式脚手架。1、柱模板柱模板安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。柱模板施工要点：⑴先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。⑵以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。⑶对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。2、梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连固。梁模板安装施工要点：⑴在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。⑵在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。469 ⑶当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。⑷复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。⑸为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工（按我司工艺卡设计制作）。3、楼板模板安装工艺：楼板清水模板安装工艺：搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。楼板清水模板安装工艺施工要点：⑴支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢（木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40-60cm。⑵支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。⑶铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。⑷平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。4、模板拆除施工工艺⑴侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。⑵底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。469 ⑶拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。⑷拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。⑸拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。5、成品保护⑴预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。⑵工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。⑶拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。6、应注意的质量问题：⑴柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。⑵梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的469 地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。6．6砼工程本工程砼采用现场集中搅拌。1、施工工艺流程：模板内清除水冲、积水排除材料检验确定配比钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量标高轴线断面加固情况砼拌制严格按级配计量塔吊吊运直接入模施工防止离析坍落度损失及初凝混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水冬季保温并测温模板拆除达到规定强度2、砼的质量要求⑴材料要求①水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防止混掺使用。②水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用。③石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。④水的质量标准是：PH值>4，不溶物<2000，可溶物<5000，氯化物<1200，硫酸盐<2700，并应符合其他规定。⑤砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3%。469 ⑵砼配合比设计：砼配合比设计由专业试验部门进行，砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要求进行计算，经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定，必要时应由试验部门对级配进行调整。⑶计量控制要求严格控制原材料计量，搅拌站挂牌公布级配以便随时核查，砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥：±1%；砂石：±2%；外加混合料±1%；水、外加剂溶液±2%。⑷装料顺序：石子→水泥→黄砂→外加剂→干拌30s时加入混合料，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。⑸搅拌要求：搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘料时，考虑到筒壁上粘结砂浆的损失，石子用量应按级配数量减半。搅拌时的砼要做到基本卸净，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不允许采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水量。⑹砼的运输基础施工采用机动翻斗车配合人力运浆车运送砼，主体结构采用塔吊吊运和提升机直接入模的方式施工，解决砼的垂直和水平运输。砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低469 于5℃。根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能保证混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，减少砼转运中的停滞时间，有效控制砼的入模温度。⑺砼入模温度的控制指标：①升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃；②砼内外温差不大于25℃；③砼测温频率：龄期5d内每2h测温一次；龄期6～14d内每4h测温一次；龄期15～28d内每8h测温一次。⑻预控措施①采用硅酸盐水泥拌制砼，降低水化热。②精心设计砼配合比，通过试配掺加适当掺量的减水剂，减少用水量，以达到降低水化热的目的。③掺加适量粉煤灰，替代部分水泥，减少水化热总量。④设置测温孔，随时掌握砼内部温度变化情况，以便及时采取措施减少内外温差。⑼浇筑前的准备工作①为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会，充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。②现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。③材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。④检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条469 件）。⑽砼施工措施①浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。②浇筑方法：并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除二层之间的接缝。③为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。⑾砼振捣方法根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm～50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15～30s。469 ⑿泌水处理：砼浇筑中，随时清除砼游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后1小时左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压两遍，赶去表面泌水，提高砼密实度。⒀砼的养护措施：降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天，抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。⒁砼试块制作养护要求：砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。⒂混凝土拆模要求：不承重砼（立柱、构造柱等）的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。承重砼（现浇楼板、梁）强度达到100%时，方可拆模。6．7砌筑工程本工程采用MU10机制红砖。1、砖基础工程⑴等钢筋砼基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。⑵砖基砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。⑶在基础的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。⑷砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在拉准线砌中间部分，469 内外墙砖基础应同时砌起，否则应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2／3。⑸砖基础中的预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。⑹严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号、标高必须正确，过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，如座灰超过20mm，用细石砼铺垫。⑺对基础圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板内是否清理干净等要进行详细检查，发现问题及时纠正；浇筑砼时应经常观察模板、钢筋是否走样、变形，如有问题及时纠正。⑻梁柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾结合处，应沿受力钢筋方向错开设置。⑼钢筋绑扎完毕，应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行，并经过监理方认可后方可浇筑混凝土。2、主体结构墙体封闭⑴施工工艺框图：基层处理浇水找平原材料检验复试合格放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆砖墙撂底保证组砌方法正确墙体砌筑保证砂浆饱满度墙体砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计按要求自检、互检、专检保证符合验收标准墙体保护制定措施不允许乱剔凿469 ⑵施工要点：①主要施工程序：放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→砌砖墙→清理。②以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用机制红砖，砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。③砖墙在砌筑前应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10%～15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。④砖墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。砖墙砌块的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。⑤砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。⑥砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。⑦砌体的转角处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。⑧按设计沿所有纵墙全高每500mm配置3φ6通长钢筋；后砌墙高每500mm设2φ6钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。⑶为确保墙体质量，将采取以下几点措施：①与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。②所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。③墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业，严禁用錾子打槽，先用1∶2水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。⑷应注意的质量问题①砌体粘结不牢：原因是砌块在浇水、清理时处理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理469 干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。②第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。③拉结的钢筋或砌体中的钢筋网片不符合设计要求：原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。④砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。⑤砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6．8装修工程施工6．8．1内墙面及天棚抹灰1、施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。2、作业条件⑴对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。⑵墙体整修完毕，完成门窗框、电气、管线、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。⑶抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。469 ⑷按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。⑸冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。3、操作工艺⑴工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。⑵基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。⑶洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。⑷贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。469 ⑸冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。⑹抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。⑺抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。⑻水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。⑼冬期施工：砼墙面和空心砖墙墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。4、质量标准：砼墙面抹灰和砖墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级1立面垂直—53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直—42用2m托线板检查4阴阳角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直—3—拉5m小线和尺量检查469 5、成品保护⑴门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。⑵抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。⑶地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。⑷搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。⑸护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。⑹抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。6．8．2楼地面铺地砖：工艺流程为：基层处理→找标高，弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖（板）控制线→铺砖（板）→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。1、基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：洒水湿润，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。4、弹铺砖控制线：当找平层的砂浆达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两469 墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。④铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。⑤拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。⑥勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。⑦养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。6．8．3外墙涂料本工程全部外墙采用外墙涂料。⑴作业条件：①主体结构施工完，并通过验收。②预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。③外脚手架已搭设。脚手架应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。准备涂料，分类存放备用。④应先做放大样，并做出样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完469 成后，须经质量监督部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积的施工。⑵施工操作要点：①施工工艺：前期工作同内墙面及天棚抹灰。②外墙涂料施工：首先做好基层处理工作，将基层清扫干净，抹灰面龄期必须超过10d，基层的含水率应≤10%，当环境气温<5℃、湿度>85%时不得施工。填补缝隙，基层不平整时须用水性腻子嵌平并打磨砂纸。外墙涂料的涂刷要求及遍数应按设计要求进行，每道涂料涂刷时间间隔约4小时，以第一道手触不粘为度。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先横后竖、先边线、楞角、小面，后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。独立面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。6．8．4室内仿瓷乳胶漆乳胶漆的施工：首先做好基层处理工作，将基层清扫干净，抹灰面龄期必须超过10d，基层的含水率应≤10%，当环境气温<5℃、湿度>85%时不得施工。填补缝隙，基层不平整时须用水性腻子嵌平并打磨砂纸。仿瓷乳胶漆的涂刷要求及遍数应按设计要求进行，每道涂料涂刷时间间隔约4小时，以第一道手触不粘为度。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先横后竖、先边线、楞角、小面，后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。独立面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。6．8．5油漆工程⑴质量标准：混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮、颜色一致，无刷纹。⑵施工条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于469 60%。大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面含水率一般不宜大于12%。⑶油漆施工基层处理：首先将木门基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝醮油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2）。腻子一定要刮光，等腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。刷油色：应从处至内，从左至可，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，涂刷后要求木材色泽一致，面又不盖木纹。刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。⑷混色油漆基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，469 并用纸砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显示刷痕为准，厚薄均匀。待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。⑸注意事项油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。6．8．9塑钢窗的施工本工程设计有塑钢窗等。1、施工工艺安装施工工艺：放线→安门窗框并固定→嵌缝打胶→门窗扇安装→玻璃安装→清理。2、产品选用工程所用塑钢窗采用正规厂家生产的带有合格证的产品。3、安装施工要点①安装前弹好中心和室内+500水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。②在顶层找出窗口位置，以窗边线为基准，用经纬仪将窗边线下引并在各层窗口处划线469 做好标记。③门窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢窗。④固定塑钢窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。6．9防水及屋面工程6．9．1卫生间等部位防水施工要点：卫生间地面采用改性氯丁橡胶防水层，并沿墙上翻1800高，如与卫生间，洗手间以外的房间相邻，则沿墙上翻至吊顶位置。6．9．2屋面保温层1、施工工艺：Ⅰ基层处理Ⅱ分层拉线找泛水Ⅲ分层铺设保温材料Ⅳ压实找平2、屋面保温层施工要点：①基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。②弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。③管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。④隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。⑤保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。6．9．3屋面找平层1、施工工艺：基层处理→冲筋拉线找规矩→铺砂浆找泛水→养护。469 2、屋面找平层施工要点：①基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。②管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。③水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。④贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。⑤按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。⑥水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6．9．4屋面防水卷材施工⑴施工工艺框图：基层清理→底胶配置→涂刷底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）→基层表面涂胶（晾胶）→铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）→做保护层。⑵施工技术要点：①防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。②底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现469 象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。③特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。④铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。⑤基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。⑥卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用ф30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。⑦操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。⑧接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。⑨在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5℃以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。⑩防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。469 6．10脚手架工程外脚手架采用搭设双排Ф48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计，并编制专项施工方案。在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按二层脚手架的需用量配置。脚手架的施工要点如下：1、脚手架材料要求：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。2、脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。3、凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横楞里端墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10-15cm，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m，底部冲天应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错开,往上接高均采用3.6m的管子。4、扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。5、脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。6、脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设置拉结点，要求横向3.60m，垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋469 足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点。7、沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。8、脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。9、脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。10、外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。6．11安装工程施工6．11．1施工配合阶段1、按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。2、及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。3、完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。4、隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位469 的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。5、埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求，将管道和支架及钢板预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。6、强弱电的各种暗盒的暗配部分，均应一次配合到位，并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求，电管等各类箱盒连接均应锁母连接，并用报纸等物将盒内填满保护。7、穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注砼时，施工现场要有专人进行积极配合，防止孔洞及套管被堵及移位。8、在浇注各类设备砼基础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础砼配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。6．12．2建筑电气1、导管敷设⑴施工程序：测定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨弯——管子防腐——管路敷设——接地线焊接——检查看护。⑵施工对钢管预制加工在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。根据以上情况准备好各种加工好的弯管、配电箱、各种盒，一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，未经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料的进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯。套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。⑶钢管截取：根据图纸标准的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、砂轮切割机等进行切割，将需要的管子长度量准确，切管时断口处应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净。截取套管时同样用专用工具截取。⑷钢管煨弯：常用弯管器，电动顶弯机等工具进行煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋469 设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。⑸钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接予埋，刷漆前应除锈。钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青漆；埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。⑹基础内钢管敷设施工基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜，则应做好钢管穿墙的预留工作。根据穿墙的数量，标高情况，钢管的管径在基础墙预留出300×300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设在地面时，应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作，不能在墙上乱剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。⑺钢管在砖墙砌体内施工：钢管在墙体内施工时应随主体砌筑在墙在中心，为使盒子平整，标高准确，可采取先敷设好，后配合土建工程进度，将图纸设计的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒、箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高300mm左右敷好管子，待稳箱、盒时再接短管，这样可以保证箱、盒的标高准确和盒口的饰面平整。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时应一管一孔，不影响入箱的质量。在钢管入盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒，接短管时一定要套管连接可靠、焊接紧密，在配电箱处应该焊好跨接地线，做法应符合规范要求。配电箱、盒进出线管地线的连接，必须要保证每根线管上的焊接长度。⑻管与箱、盒连接469 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须用高标号沙浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。⑼成品保护配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。剔槽不得过大，或过深过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封堵。2、管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。469 穿带线：带线一般采用φ1、2-φ2、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10～12mm清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可。多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3、配电箱、柜安装⑴配电柜安装①开箱检查：按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件齐全，无损伤，并做好检查记录。②基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。③柜盘稳装469 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。柜体与基础槽钢、柜体与柜体，柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。进入箱、柜的二次线或电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要与接地线连接，接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。④试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其阻值必须大于0.5兆欧。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏后接入正式电源。⑤送电运行验收在安装作业全部完毕，经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h,若无异常现象后，办理验收手续。⑵配电箱安装在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。4、照明器具安装⑴灯具安装469 普通灯具用塑料（木）台安装，要将塑料（木）台紧贴建筑物表面，从其出线孔穿出接灯线，用机螺丝与灯盒固定牢固。导线留出适当维修长度在灯头盒内，削出线的线芯要高出塑料（木）台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯芯压接，然后塑料粘胶带和绝缘带分层包扎紧密。⑵开关插座的安装：清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。5、防雷接地在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根φ16以上主筋做为引下线，与接地扁钢可靠焊接。作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固。屋面应避雷采用φ12mm镀锌园钢焊接，其作业按标准图施工。在每个柱子或剪力墙有引下线的地方，设接地测试板，必须做好防腐处理。整个大楼的防雷接地电阻不大于1欧姆。6．11．3建筑弱电根据甲方要求,本工程建筑弱电部分只负责预埋管件敷设,其施工方法及技术措施见建筑电气部分。6．11．4给排水1、管道安装前,必须将管内污物清理干净,施工间歇应当将管口临时封堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固定牢靠，保证安全。469 2、管道敷设排列整齐，垂直度，坡向等均应符合规范规定。丝口连接的管道，丝口必须完整、光滑、连接紧密，麻丝在安装完毕后及时清理干净。管道敷设应严格按设计所设定的坐标位置、标高进行施工，不得随意改动。3、消火拴安装,栓口均应朝外,坐标位置正确,箱体固定牢固。4、排水管道横管安装坡度应控制在规定的标准坡度范围内,严禁倒坡,管道连接处粘接剂严密饱满。与器具连接的预留口位置，应与土建施工密切配合，力求做到位置准确。地漏应设于底面最底处，标高以低于地面5mm为宜。5、法兰焊接质量应符合规范要求，焊接应按施焊工艺要求进行，焊后应及时清除表面焊渣及杂物，并刷漆保护。6、兰安装应与管道垂直,法兰连接螺栓长度应适宜，方向一致。垫片完整，不得落入管内及使用双垫片。7、阀门安装前应检查关闭的严密性，开启灵活，安装位置，方向正确。消防管道中阀门投入运行时应锁定在开启位置。8、卫生器具安装正确，平整牢固。给排水连接紧密，安装后要采取产品保护措施。9、支架安装应牢固，平整。10、管道防腐油漆按设计规定进行，锈污应清除干净，刷油均匀无遗漏。11、管道保温按设计要求采用聚氨脂泡沫管材，施工时保温材料应连接紧密，表面平整美观。12、试压，清洗时应按系统分别进行，试压要求设计与规范规定执行。系统试压后进行冲洗。卫生器具灌满水进行渗漏试验。7．质量承诺及保证措施7．1工程质量目标及承诺1、保证建设工程施工合同质量承诺和投标承诺；2、确保本工程质量达到“一次性验收合格”标准；469 3、分项工程合格率100%；4、分部工程优良率90%，并保证基础工程、主体工程、装饰工程、给排水工程、通风工程、电气安装工程必须达到优良标准；5、质量保证资料齐全；6、观感质量得分率达到90%以上。7．2质量目标分解1、土建工程质量目标分解序号分部工程名称分项工程名称质量等级1地基与基础工程土方工程合格地基处理、平整合格砼垫层合格模板、钢筋优良基础砼优良砖基础优良其他合格2主体工程模板优良钢筋优良砼优良砌体优良其他合格3地面与楼地面工程基层水泥砂浆找平层优良楼地面面层优良其他合格4门窗工程木门制作安装优良塑钢窗制作安装优良其他门窗安装合格5装饰工程内抹灰（墙、天棚）优良469 卫生间墙地砖优良外墙饰面优良室内装饰优良室内油漆、涂料优良其他合格6屋面工程找坡层合格保温层合格防水层优良屋面保护层优良2、安装工程质量目标分解序号分部工程名称分项工程名称质量等级1给排水系统给排水管道安装、连接优管道支架安装优给排水系统试压按规范通水试验按规范2采暖系统采暖管道安装优散热器安装优支管相接优系统打压按规范通热调试符合设计3照明系统照明配管及管内穿线优灯具、器具安装优照明配电箱安装优试电、调试按规范4电力系统动力配管、管内穿线优动力配电箱、柜安装优469 调试及动转按规范5防雷接地系统防雷接地体安装优等电位接地连接安装优接地电阻测试优7．3质量管理体系项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。我公司将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务。”的质量方针，忠诚“质量第一、用户至上”的宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。项目部质量管理体系详见附图7．4质量管理职责7．4．1项目经理部的质量管理职责1、制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。2、对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。3、认真贯彻和执行公司ISO9001469 质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。4、定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。5、加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。7．4．2项目经理部主要工作人员的质量管理职责：1、项目经理质量管理职责：⑴项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。⑵遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。⑶贯彻公司ISO9001质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。⑷制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。⑸接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。2、项目副经理质量管理职责：⑴接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。⑵严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。⑶认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。⑷负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。⑸负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。469 ⑹负责制定土建、安装、装饰交叉施工中的产品保护措施并监督执行。⑺负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。3、项目技术负责人质量管理职责：⑴接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。⑵负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。⑶负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。⑷认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。⑸积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。⑹负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。4、生产计划部门质量管理职责：⑴在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量负主要责任。⑵负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目技术负责人抓好分部分项质量管理工作。⑶认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。⑷负责落实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。⑸参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。5、技术质量部门质量管理职责：⑴在项目技术负责人的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。⑵参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书，技术质量交底等）的编制工作。469 ⑶负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。⑷主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。⑸负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。⑹负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。6、材料设备部门质量管理职责：⑴在项目副经理的指导下，严格、认真执行公司ISO9001质理体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。⑵负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。⑶负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。⑷负责劳动保护，安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。7、质量员质量管理职责：⑴在项目技术负责人的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项目质量目标。严格执行各项质量管理规章制度。⑵在质量管理工作中应认真、负责、严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量否决权，有越权反映质量报告权。⑶负责施工过程的跟踪检查，最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”并报告项目技术负责人。469 ⑷认真进行分部分项工作的检查、验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。8、施工员、工长质量职责：⑴在项目部副经理的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。⑵在安排施工生产工作的同时，必须抓好质量管理工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。⑶落实和执行工序，作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程要求施工。⑷负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。⑸组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日志记录。9、资料员质量管理职责：⑴在项目技术负责人的领导下，严格按ISO9001质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。⑵负责工程技术资料、质量保证资料以及管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料档案的要求。10、试验员质量管理职责：⑴在项目技术负责人的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。⑵负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录。⑶负责砼、砂浆级配的申请报送、试块的制作、养护和送试工作。⑷负责各类材料试验、检验记录的填写，试验结果的统计和汇总报告工作。469 11、材料员质量管理职责：⑴在项目部副经理的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。⑵做好特殊材料的维护并如实填写维护记录。做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。12、班组长质量管理职责：⑴加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。⑵加强作业班组在施工过程中质量管理工作，严格按操作规程施工。⑶认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。⑷积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。7．4．3项目部质量管理控制点：质量管理控制点项目经理技术负责专业工长质量员材料员试验员安全员施工组织建立健全质量体系●O选择施工班组●O机械设备配置●O技术准备施工方案及特殊工序方案●O技术交底●OOO施工测量、翻样O●人员培训●OO施工技术质量交底O●O469 作业自检、互检、交接检O●安全交底和检查O●原材料控制材料质量、数量O●O材料试验OO●材料标识O●O检验评定分项工程OO●分部工程O●OO质量记录施工过程O●O施工测量、放样●OO特殊工序监控●O服务施工中的服务●OO工程回访●O工程保修●OO7．5质量保证措施7．5．1技术质量措施1、质量体系运行：认真执行公司ISO9001质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。2、加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。3、落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。4469 、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效补救措施。5、原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。6、技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与施工同步。7、级配申请及试块管理：由专业工长签发的级配申请单必须经项目技术负责人验证并签字。试验室签发的级配单送达现场后必须经确认。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。8、试验和测量设备管理：试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。使施工设备和测量仪器的量程、偏移、精密度符合要求。9、样板间制：明确工艺纪律检查与评定办法，制定分部分项内控质量标准。装饰项目全部提高一个质量等级先做样板房，以样板房为标准指导施工。10、“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。11、产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。12、落实技术质量责任制：工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。7．5．2质量管理程序1、质量保证程序469 基本要素质量方案人员材料操作机具经审批方可实施培训考核持证上岗原材料关成品检验按工艺标准要求检测合格方可使用实施中优化总结方案保证执行岗位责任制人员素质保证技术资料保管原材料质量保证熟悉图纸操作过程保证周检维修保养机具保证产品质量保证措施2、过程质量执行程序方　案审　批技术交底三工序操作专业工长初检质量、监理工程师复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格469 8．安全保证措施认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，严格按照《建筑施工临时用电安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井字架物料提升机安全规范》、《建筑施工安全检查标准》即“三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。8．1安全生产目标杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。8．2安全生产管理体系为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。8．3安全生产措施8．3．1安全生产管理措施1、施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。2、落实和认真执行国家行业标准––––建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。贯彻江总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。3、制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。469 4、明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5、各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6、遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。各类人员佩戴不同颜色的胸牌标记：工地管理人员佩戴红底黄字胸牌。生产班组长佩戴白底红字胸牌。生产工人佩戴白底黑字胸牌。安全总值班和安全员佩戴红底白字袖章。各类人员戴不同颜色安全帽以示区别：施工管理人员戴黄色安全帽。生产工人戴白色安全帽。机械操作工人戴兰色安全帽。塔吊指挥人员戴红色安全帽8．3．2安全生产技术措施1、项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。2、内外钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，并呈报安全总站验收，合格后再使用。3、脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。4、外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。469 8．3．3“三宝”、“四口”临边防护安全措施1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定并加强检查，对违反规定进行处罚。2、使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边的安全防护工作。3、楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。8．3．4施工用电安全措施1、项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。2、严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。3、施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。4、夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。5、照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。8．3．5施工机械安全措施1、项目部主任工程师主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。2、塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。3、塔吊和施工电梯的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。4、施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。5、非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。469 8．3．6防火安全措施1、项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场总工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作。2、制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。3、现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。4、建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。5、焊、割作业严格执行有关规定和制度。8．4安全生产职责8．4．1安全生产委员会安全生产职责1、认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。2、组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全先进个人和班组。3、按照“三不放过”的原则，参与对安全事故的调查，处理和预防。4、制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流总值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全总值班记录。8．4．2项目经理安全生产职责1、项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结，评比安全生产工作。定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。2、负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。469 3、完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。4、制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。5、主持安全事故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。8．4．3项目技术负责人安全生产职责1、项目部总工程师对项目部安全技术工作和劳动保护负全面责任。2、对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。3、制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定模板支撑方案和塔吊、上人上料电梯架设拆除方案并认真交底。4、负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。5、参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。8．4．4项目副经理安全生产职责1、在项目经理部的领导下，认真执行国家和企业制定的各项安全生产法规、政策、制度和安全生产规程，自觉接受上级相关对安全生产工作的检查监督。2、参加制定和审核项目部制定的各种安全生产制度和技术措施。负责安全教育、培训的组织检查监督工作，经常性地对职工进行培训、教育，做到先培训后上岗，先教育后进场。3、每月组织三次安全检查，组织项目部有关人员（机械、施工员、工长、安全员、电工、架子工、起重工），对施工现场安全生产工作进行全方面的检查，发现隐患及时整改。4469 、定时检查施工员、工长、安全员对安全技术交底工作的落实执行情况，检查安全员安全技术资料的积累和整编归档情况。5、参与安全事故的调查处理工作，提出预防措施，检查整改情况。8．4．5总工长安全生产职责1、认真执行劳动保护和安全生产的方针、法规。合理组织生产、建立安全生产文明秩序。2、参与施工组织设计安全生产措施制定工作并督促实施工作，检查生产、质量的同时必须检查安全工作，发现问题及时整改。3、负责施工现场机械大修、维修、确保施工机械安全防护装置齐全。4、检查安全“三宝”使用情况，落实“四口”防护和施工用电的安全措施。8．4．6技术质量组长安全生产职责1、加强现场施工总平面布置的管理工作，充分考虑安全因素，消除稳患。2、制定安全用电的技术措施，监督检查施工用电线路箱、闸，对用电安全隐患及时报告并采取相应补救整改措施。3、编制安全技术规程，负责机械设备的安全鉴定和验收工作。4、对职工提出的有关劳动保护、安全生产的合理化建议予以审核和鉴定。参加安全事故的技术鉴定工作。8．4．7行政管理员的安全生产职责1、冬夏施工期，负责做好职工的防寒保暖、防暑降温工作，搞好食堂卫生，提高饭菜质量，防止食物中毒。2、负责炊事机械、取暖设备的安全管理工作，做到岗位定人，维修检查定期。3、负责施工现场安全保卫工作，防盗。4、负责施工现场消防设备管理工作，防火。5、负责防暑、降温饮料的采购发放工作，以防中暑。8．4．8施工员、工长安全生产职责469 1、对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。2、认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。3、检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，合格后方能使用，不违章指挥。4、坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。5、做好安全生产记录8．4．9安全员生产职责1、认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护政策、法规制度。2、实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。3、纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。4、对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。5、参与施工组织设计等工程技术性文件的编制，提出安全生产技术措施，参加安全生产的检查，填写安全生产日志上报安全生产报表。6、抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。7、总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。8．4．10班组长安全管理职责1、带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。2、有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。3469 、班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。4、工作中应不断提醒班组人员注意施工安全，观察施工情况。5、下班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全施工意识。8．5安全资格证书副本复印件（附后）9．使用新技术、新工艺的可行性我公司根据本项目情况以及近年来新技术、新工艺应用的经验，要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用工作的重要性，加强组织领导，使新技术、新工艺现场实地的应用，使其落实在本工程的各项工序施工中，提高工程质量，发挥经济效益。9．1本工程计划推广和应用新技术项目根据本工程的具体情况以及我公司近年以来新技术、新工艺应用的经验，本项目计划推广应用新技术、新工艺的主要内容有：⑴采用钢筋电渣焊接：该技术是国家建设部多年来广泛推广使用的新技术，其特点是工效高，成本低，综合效益好，适用于竖向钢筋的对接。⑵砼的现场搅拌应用自动计量、自动上料系统，从而保证了砼的搅拌质量。⑶本工程防水材料应用一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材和1.5厚CPU聚氨脂防水涂料防水层，以上两种材料均属目前较为新型的防水材料。⑷现代化微机管理：工程施工的现代化管理，是体现一个施工企业的素质和反应这个企业的综合实力，能够全面反应与管理工程施工的全过程，减少人为因素，优化管理程序，确保工程的优质高效。⑸建筑节能技术，内外墙砌体采用空心砖砌块，均属保温节能产品。以上新技术均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中，提高了我公司的管理水平与技术素质，取得良好的经济效益和社会效益。9．2应用新技术项目的可行性1、本工程根据设计施工图，基本可确定使用以上五项本新技术新技术、新工艺。469 2、我公司在本工程计划应用的五项新技术、新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目。我公司在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法。针对本工程建设特征，我公司决定采用五项新技术、新工艺，从技术、装备和人才上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要。3、我公司采用的五项新技术、新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准，在采用和监督检查上均有据可查、有法可依。4、有些新技术、新工艺是我公司的长项，取得了显著的效果。5、应用新技术是实现本工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品。9．3应用新技术、新工艺的技术措施推广新技术、新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1、加强组织领导：公司总部相关部门应积极协助项目经理部做好新技术、新工艺在本工程上的应用工作，加强服务和控制，同时成立新技术、新工艺应用领导小组。公司总工程师和项目部总工程师任正副组长，项目部各科室科长为小组成员。2、技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术、新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术、新工艺应用收到实效。3、管理措施：制定新技术、新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。469 4、奖罚措施：制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出贡献的人员，由公司给予表彰和奖励，用激励手段确保新技术、新工艺应用落到实处。9．4总结：当然，我公司对甲方是否采用新技术只能提出合理化建议。10．主要材料、构配件计划10．1材料供应安排本工程所需的全部材料，均由施工单位采供，为确保本工程材料采购质量及供应保障，我单位采取以下几种形式进材料的采购供应。1、由物资科进行市场调研，选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。2、由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于2家供应商供料；3、对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货料力有异常及时采取措施。10．2材料质量检验1、材料、物资控制程序⑴材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。⑵所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。⑶本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。469 ⑷当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。⑸验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。⑹分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。⑺业主提供物资的验证业主提供的物资，进场后由项目经理部的材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。2、产品标识进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。⑴对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。⑴露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。3、进货检验和试验⑴按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。⑵材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。⑶未经检验及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。4、检验和试验状态。469 所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。5、不合格物资的控制进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：⑴立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。⑵通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。⑶项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理作出决定，材料员负责实施。⑷分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。⑸因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。⑹不合格物资的处理记录由材料员负责保存。⑺业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商作出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。10．3主要材料用量计划表材料名称单位数量水泥T钢材T木材m3沥青T多孔砖千块实心砖千块砂子T469 石子m3仿瓷涂料T白水泥T聚氨脂T26#镀锌铁皮m2SBS卷材（4mm）m2外墙涂料T主要门窗构件计划详见施工图中门窗计划表11．主要机械设备供应计划11．1主要施工机械设备表本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。本工程主体施工阶段的塔吊、垂直运输、砼的搅拌等机械布置如前所述，砼浇筑现场配备插入式振动器和砼平板振动器。钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、钢筋对焊机、电渣焊机等全套钢筋加工机械。施工现场烘炉车间配备电焊机、乙炔气焊、砂轮切割机等设备；砂浆搅拌配备二台砂浆搅拌机等。其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。主要施工机械设备投入量详见下表。主要施工机械设备表序号机械名称型号数量(台)功率(KW)合计功率(KW)1蛙式打夯机HW-0132.26.62自升塔式起重机QTZ－4014040469 3垂直运输提升机SS100B312.537.54砼搅拌机JST50A型35.516.55微机控制自动上料机VDS60型312366平板震动器CH6-7061.597插入式振捣器ZPN系列122.228.48钢筋弯曲机WJ40-125.5119钢筋切断机QJ-40A25.51110钢筋冷拉调直设备25.811.611钢筋对焊机HD-100110010012钢筋电渣焊机DZH－501303013木工电锯MJ22512.52.514木工平刨M50614415潜水泵BBA12.22.216电焊机YD－283154517台钻12.52.518弯管机WYQ11.53.019套丝机1-211.81.820套丝机3-712.82.821气焊工具（套）222砂轮切割机12.02.023电锤324砂浆搅拌机UH4.525.51125激光锤直仪126绝缘电阻测试仪CA25B-500V127按地电阻测试仪ZC291合计41382.5469 11．2机械调度计划的保证措施1、专设机械供应组施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组应做好准备按时组织进场。2、机械施工组织准备机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。⑴编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。⑵确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置.⑶配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。3、机械计划的协调⑴机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。⑵机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。⑶机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。469 11．3机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：⑴全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。⑵合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。⑶正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。11．4施工机械的维护和保养1、认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。2、按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。3、认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。11．5检验、测量和试验设备的检定1、我公司中心试验室负责编制我公司年度检验、计量和检验设备周期检定计划，经我公司总工程师审批后，发至各有关部门、项目经理部。2469 、我公司中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据我公司年度检验、测量和试验设备的周期检定计划，自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。实施检定委托时，选择国家技术监督机构授权的计量检定部门。3、我公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的《计量检定证书》，并及时将《计量检定证书》送中心试验室登记、存档。11．6施工机械的监督检查1、施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查2、我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。11．7施工机械的使用1、施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。2、操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。3、实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。4、在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。12．主要劳动力安排1、劳动力安排⑴作业层基本骨干力量在我公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。469 ⑵按照我公司《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立《合格劳务分承包方名录》。我公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。⑶对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我公司《工程分承包方控制程序》，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立《合格工程分承包方名录》。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。2、土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。3、安装工程施工安排总公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时，由安装公司自行组织协调及时给予解决。4、门窗及半成品施工由项目经理部分别委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。项目部与门窗制作工厂、专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系，双方签定并履行经济合同。5、劳动力组织⑴抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。⑵按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。⑶按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进160-180人的劳动力左右。⑷组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。469 ⑸集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。⑹主要工种劳动力计划配置详见下表：劳动力需用量计划序号工种人数技术等级备注1木工757.2模板安装、支撑2钢筋工457.5钢筋制作、绑扎3砼工257.0砼浇筑4瓦工407.0墙体砌筑5抹灰工707.2室内外抹灰6架子工256.8脚手架搭设、拆除7起重工86.8构配件、设备搬运8机械工126.5施工机械操作9油漆工257.0室内外涂料、油漆10焊工87.8金属预埋件、配件制安11测量工47.5测量、放线12安装电工207.5电气预埋、设备安装13安装水工267.2管道设备安装14暖通工157.0暖通设备安装15防水工157.6防水工程施工16细木工258.0门窗制作、安装17普工60辅助工合计5037.213．文明工地措施469 项目经理部必须树立“外占市场，内抓现场，以创建文明工地强化现场管理保市场”的思想。使全体职工认识到，现场是企业的窗口，效益的源泉。施工过程中必须以现场管理为重心，推行创建文明工地活动，使管理职能落实到现场，管理人才流向现场，技术进步渗透到现场，企业后方服务到现场。通过创建文明工地活动，强化施工现场施工质量、进度、安全生产管理，促进施工现场管理水平稳定提高。制定文明工地目标，建立文明施工管理体系，认真地落实创建文明工地责任，发扬我司在本地区创立省、市级文明工地建设的先进经验和创建文明工地的优良传统，把本工程创建文明工地的工作推向更高的水平。本工程创建文明工地活动，必须认真按照上级有关规定及精神，加强文明工地施工管理。13．1文明工地目标本工程文明工地施工总目标––––达到市级文明工地施工标准。13．2文明施工管理体系组建以项目经理为组长的创文明工地领导组，项目部副经理和项目部主任工程师为副组长，设创建文明工地办公室，行政管理员任创文明工地办公室主任，负责处理协调创建文明工地的日常事务工作。本工程创建文明施工管理的体系框图如下：项目经理施工员行政管理员综合作业队各施工班组长项目副经理项目技术负责人创建文明工地领导小组质量员安全员材料员469 13．3文明工地施工措施13．3．1施工现场管理规范1、工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料，工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油漆书写“创优质工程，树企业形象”正楷体字。2、大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。3、场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染校区的道路。4、砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序。5、施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。6、施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。7、制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周教职员工和学生的休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。8、消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。9、施工现场内严禁用明火和吸烟。469 13．3．2施工安全达标1、安全管理工作到位，经常组织安全生产竞赛活动，认真执行安全交底，加强安全日巡查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施，排除安全隐患。2、加强职工安全培训和安全教育，特种工序作业岗位必须持证上岗。3、施工用电“三宝”和“四口”以及机械设备安全是重点检查的内容，检查应及时并做好记录。13．3．3工程质量创优1、施工现场用现代化微机化管理，加强对整个施工过程质量与进度的监控，确保各项目标的实现。2、加强现场计量管理，砼和砌筑砂浆拌制全部用微机控制。3、实现质量目标，创建精品工程。13．3．4办公室设施整洁1、办公室等临设搭建规范，整齐，室内安装暖气及吊扇，室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。2、制定办公室“公约”和管理制度，3、施工现场内的公共厕所，由专人负责保持其卫生环境，安装排气扇。4、大门口内外、安全通道内以及场区内地面的卫生安排2-3人，负责每天上班前，中午和下午下班后打扫干净，并负责保持。5、职工宿舍、食堂前后等空闲地面进行绿化处理，栽种花草搞好绿化。13．3．5良好的文明氛围1、制定文明职工公约并自觉遵守，由行政管理员负责组织经常性的娱乐活动，开展争做文明职工的竞赛评比活动，张贴标语，改善职工的精神面貌。2、建立职工花名册，做到人数清，情况明。3469 、现场建卫生治疗室，卫生室内一般药品和急救药品量足，品种齐全，有一名专职卫生员。4、现场开辟黑板报专栏，专人负责搞好黑板报，利用黑板报进行法制宣传和安全文明施工教育，使职工知法，懂法和提高职工创建文明工地的积极性。5、由项目部治安员负责现场门卫安全值班管理，负责组织夜间现场巡逻，制定现场保卫制度和建立门卫登记制度并认真落实。14．施工技术措施14．1季节性施工技术措施本工程历经一个冬季和一个雨季，针对工程特点，我公司一方面调整施工部署，尽量避免在冬雨季施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于时5℃解除冬季施工。14．1．1冬季施工技术措施14．1．1．1组织准备工作：1、做好冬季施工准备工作，并向班组进行交底；2、开工前，对掺外加剂的施工人员、测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。3、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，防止寒流突然袭击。4、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。5、搭建烧热水的炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机进行加热保温。6、对工地的临时供水管进行必要的保温、围护工作。7、做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。8469 、认真检查现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。9、机械油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。14．1．1．2主要分部分项施工方法A、混凝土工程混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节省能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。1、一般规定⑴冬期施工混凝土对原材料的要求：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其中掺合材料对混凝土抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。⑵混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。⑶在冬期浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理先用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐料防冻剂，对非常重要结构的混凝土使用氯盐外加剂，外加剂中应有氯盐阻锈剂之类的保护措施。⑷拌合水，冬季拌制混凝土应优先采用加热水的方法。⑸混凝土搅制好后，应及时运妻浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散发，表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃浇灌。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5℃以上时应搅拌水及骨料加热，加热温度符合以下规定：拌合水和骨料最高温度项次项目拌合水骨料469 1标号小于525#的普通水泥80℃60℃2标号小于525#的普通水泥60℃40℃⑹混凝土在浇灌前，应清除模板内和钢筋上的冰雪和污垢，浇灌混凝土的容器应有保温措施，浇灌过程中如发生冻结现象时，必须在浇筑前时进行二次加热拌合，以保证混凝土的入模温度不低于15℃。⑺热水源、砂、石加热，工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参照200kg/1t锅炉。⑻混凝土试块的留设按规定范围应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组作检验转常温28b的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。停放时间需4-12小时。⑼拆模时应注意，混凝土强度及与周围温差，按现行规范执行。对承受荷载的约件模板，应在构件达到设计规范要求的条件方可拆除。⑽发现冻害要及时处理。B、冬期施工的混凝土结构1、采用综合蓄热法：综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺加外加剂的方法，使混凝土在受冻剂达到临界强度，转入负温，强度继续增大。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。2、模板的保温可采用模板外挂一层岩棉被，外脚物架沿四周挂上一层挡风的编织布。3、混凝土中添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。4、采用蓄热法施工，在混凝土的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔。定时进行测温，以观察浇筑后的混凝土温度变化。5、采用蓄热法的混凝土的拆模强度一般控制在4N/mm2，当气温在-5℃～-8℃时约48469 小时，在-8℃～-12℃时约72小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂后继续挂岩棉被养护。墙体混凝土保温用的岩棉被配备3-4层。C、钢筋工程1、钢筋的冷拉、张拉钢筋进行冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力较常温提高30N/mm2，采用控制冷拉率方法，冷拉率与常温下相同。冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力的单位应与设计提前联系，以便采用相应措施。钢筋的冷拉或张拉设备及仪表工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件征，进行校验。2、钢筋焊接冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外进行时，其最低气温不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头应放在石棉粉或炭灰中缓慢冷却，焊后未经冷却的接头严禁接触冰雪。钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面平整度不够时，应采用闪光—预热—闪光焊。14．1．1．3冬季施工技术管理冬季施工前，各单位技术部门应针对实际编写详细的冬施方案，并依据方案配备人员，机械购置、材料、工具等。1、在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施落实妻实处。2、在冬施中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的检定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作：⑴日天气最高、最低温度；⑵混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热瘟度；469 ⑶混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；⑷对已浇灌的混凝土结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，测温孔不应布置在结构不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6小时一次，不掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N/mm2以前。每2小时测定一次，以后每6小时测定一次。⑸测温孔用Φ20mm，250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加强锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：在立柱、底板中为10-20cm，顶板、墙体厚度为1/2-1/3，测温管应露出结构表面50mm以上，在顶板水平结构中应垂直插入，在墙体、立柱垂直构件中，测温孔与水平成30角度。⑹测温时，温度计插入测温孔的时间最短不少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。⑺测温人员应及时向主管技术工程师及施工员汇报，以便及时采取措施。⑻各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。⑼试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。⑽做好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。⑾加强冬季施工期间砂浆、混凝土试块的管理工作，按照现行规范留设。14．1．1．4冬施安全措施：入冬前，各单位要对生活区及施工现场进行全面检查，制定冬施措施。1、建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。2、防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。3469 、防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。4、防爆炸：主要对各种锅炉在使用前进行认真检查，操作人员持证上岗。5、防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。14．1．2雨季施工方案1、雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。2、雨季施工准备工作⑴组织措施：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。⑵防雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。⑶临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。⑷原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。⑸机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4Ω。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。3、雨季施工技术措施469 ⑴混凝土工程：混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：①工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。②混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。③准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。⑵支撑架子：脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。4、雨季施工安全防护⑴塔式起重机每天作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。⑵露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。5、雨季施工消防工作⑴消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管道口要高出地面防止泡水。⑵对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。14．2防止质量通病的技术措施为使本工程质量达到优良工程等级标准，必须加强质量管理，严格贯彻我公司ISO9001系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。1、钢筋工程⑴柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。⑵露筋：梁、柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。⑶钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。469 ⑷钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。⑸钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。⑹水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。⑺下层伸出的竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计人员的同意进行处理。⑻浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。⑼梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密。⑽箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。⑾梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。⑿绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。⒀在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。2、模板工程⑴框架梁上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。⑵砼表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早造成。⑶角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理，469 ⑷角模入砼过深：支模时角模与模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。⑸梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。⑹柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。⑺柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即使柱模不扭向。⑻轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。⑼钢模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆。3、砼工程⑴蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。⑵露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露紧，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。469 ⑶麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。⑷孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。⑸缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。⑹梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。⑺现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。4、砌筑工程⑴砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。⑵第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，注意砌筑基底找平。⑶拉结钢筋或压砌钢筋网片不符和设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。⑷砌体错缝不符和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。⑸砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。5、抹灰工程469 ⑴粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。增加粘结作用，减少砂浆收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决砖、砼墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。⑵抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。⑶门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气砼墙体的门框周边宜做成钢筋砼小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。⑷抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强主太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。⑸抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。⑹底子灰过分分燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。⑺抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。469 ⑻踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。⑼管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。14．3现场管理技术措施1、工程开工前，组织设计图纸技术交底会审，明确设计意图及关健部位技术要求，各分部分项工程施工前，应由工程技术负责人向班组进行仔细、全面、系统的施工技术交底，使操作人员明确施工工艺和技术质量要求，并及时签发技术交底卡作为交底依据。2、认真填写技术复核、隐蔽工程验收单，没有质检人员的签字，不得进行下道工序的施工。虚心听取有关各方的意见，接受各部门质检代表的监督检查，坚持做到先签字后施工。3、按工程施工进度及时做好技术资料、隐蔽工程验收。施工中涉及材料代用、设计变更事项，须经建设单位和设计单位签发书面通知，确认对施工无影响后，方可施工，任何口头通知不能生效。4、认真做好技术资料管理，按施工进度及时积累管好技术资料，工程完工后，要及时组织质量检查评定，各种技术资料整理齐全，归档保存。14．4降低成本的技术措施创造经济效益，是企业的生存之本、发展之源，要想获得经济效益，必须从思想上重视，管理上下功夫，使之成为现实。469 我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。根据本项目设计特点与施工现场情况，在该工程实施过程中，着重从以下几个方面采取措施：1、降低成本总体方针⑴严格管理制度，健全各岗位责任制，提高增产节约、降低成本的思想意识。⑵加快施工进度，减少设施材料的占用时间，提高模板脚手架、塔吊、施工电梯、砼搅拌站、钢筋机械等大型机器设备的周转率，降低成本。⑶提高工程质量，严格执行各项工序的施工操作规程，杜绝返工浪费现象，降低损耗和成本，提高经济效益。⑷加大新技术、新工艺的应用力度，减少劳动强度，提高机械化程度，从而加快工程进度，提高经济效益。⑸加强计划控制管理，对各个分项工程做到组织、计划、实施“三落实”，人员、机械、材料“三到位”的控制管理，使之减少不必要的损耗，降低成本。⑹加强安全施工管理，提高对整个工程的各个分项施工安全技术监控，提高自我保护能力，避免一切不必要的损失，降低工程成本费用。⑺合理组织，优化方案，统筹安排，工序穿插，减少窝工损失，提高劳动效益，降低人工费投入，从而降低成本。⑻施工过程中开展劳动竞赛，使各劳务队伍之间形成竞争局面，最大限度的节约人工费开支，最大限度的提高劳动生产率，降低成本。⑼积极采用新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支。⑽严格按照ISO9001程序，通过招标方式选择优良供应方，严堵采购漏洞，加强计划管理，避免积压等造成的损失，加强现场管理，避免丢失和损坏，实行限额领料，严格奖惩，合理用料，做到物尽其用，努力节约原材料。⑾实施科学的现场管理及文明施工，严格控制材料的进出场、配料、下料管理，在保证工程质量的前提下，合理的节约材料。充分利用场地安排材料堆放地点，尽减少材料二次倒运，并通过层层把关，降低材料消耗。469 2、降低工程造价的管理措施⑴拟在现场设立钢筋集中加工区，统一进行钢筋的进出场，做到文明施工，同时便于钢筋、材料统一管理，减少损耗，从而降低工程成本。⑵严格按照《项目管理办法》和《项目成本核算办法》，与项目经理部签订项目成本降低承包合同，并把各项指标细化，分解到人，通过奖优罚劣的方式，控制成本。⑶加强质量管理工作，达到预定质量目标，杜绝质量事故的发生，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费。⑷加强安全管理，杜绝安全事故的发生，节约医疗及劳保费用支出。⑸加快施工进度，缩短工期，提高资金、机具等周转速度。⑹在砼中掺加高效减水剂，利用水泥活性，节约水泥用量，掺加粉煤灰，提高砼和易性（具体通过砼配合比确定），降低造价。⑺选派高素质人才组成项目班子，提高工作效率，在保证工程需要的前提下，尽量压缩人员，严格控制各项开支，实行开支计划包干使用。3、钢筋工程⑴钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。即：利用计算机技术制作优化的配筋单，对于I级钢筋进行冷拉处理，其伸长8%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋。⑵直径大于18mm的钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹机械连接。4、砼工程砼节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内渗法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。5、模板工程469 ⑴模板配置，多年来，我公司形成了一整套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运进和运出施工现场，避免无谓的占用现场场地，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。⑵先进合理的模板体系的应用：本项目墙体采用钢制大模板，柱采用可调式钢模板，周转次数达100次，既能加快工程进程，保证工程质量，同时又降低施工成本。6、小流水施工组织合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水段施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3）加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3）从面大幅度降低成本。7、垂直运输设备的综合利用结构施工期间运送物料成分考虑塔吊、砼输送泵的的综合利用，如砼浇筑采用砼输送泵配合砼布料机施工等；结构施工完成后，拆除塔吊，通过外用双笼电梯进行室内装修材料和机电设备的运输，能实现垂直运输设备的优化配制和最优化使用，从而降低工程成本。8、分阶段进行结构验收，使装修、机电尽早插入结构期间分阶段进行结构验收，使地下室外墙防水、回填土、砌筑提前插入，可充分利用冬季施工机电工程、门窗的制作工程，可节省因工期加长而增长的各项费用。15．其它措施15．1环境保护措施1、在场中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射。无常流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理。做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。2、砼运送中的污水、冲冼水及其它施工用水要排入临时沉淀池处理后，再排入校内下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。3、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好。控制作业时间，22时至次日7时不准进行作业，不得干扰附近人员的正常工作和休息。4、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场门前“三包”。5、干燥季节地面洒水防尘。469 15．2工程回访及保修办法1、工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我单位将对本项目进行回访及保修，具体保修期限同国家规定的期限。2、具体保修办法及采取的措施如下：⑴建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进行重点回访，对于甲方提出的问题及时回访和保修。⑵回访过程中采用电话、现场座谈等形式积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响业主使用，并承担全部维修费用。⑶保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。⑷成立回访保修队。在保修期限内，派保修队长驻业主附近，为业主服务，有求必应，工程过保修期后，由回访保修队定期进行回访，并送服务卡，对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。15．3噪音污染防治措施1、制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰工地四周的工作人员和学生正常休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。2、选用噪音小的施工机械，同时出入的车辆注意慢行，尽量不按喇叭。3、严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。4、采用先进的施工方法，如采用钢制大模板、竹胶大模板，减少因拆装扣件引发的噪音。469 5、选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。xx市药品监督管理局职工住宅建设工程施工组织设计469 xx省东方建筑工程公司二○○五年一月二十日施工组织设计纲要本公司质量方针重信誉，守合同，让顾客满意；控过程，求改进，以科技创新；建精品，至诚信，保优质服务。质量体系ISO9OO1质量保证体系质量目标确保一次性验收合格工期目标150日历天469 文明工地达到市级文明工地施工标准安全目标无任何伤亡事故目录1．编制说明…………………………………………………………………11．1综合说明………………………………………………………11．2编制原则…………………………………………………………11．3编制依据…………………………………………………………11．4适用范围…………………………………………………………22．工程概况…………………………………………………………………22．1工程名称与现场情况…………………………………………22．2建筑设计…………………………………………………………22．3结构设计…………………………………………………………32．4安装设计…………………………………………………………32．3本工程的特点与施工难点………………………………………33．项目经理部组成…………………………………………………………43．1项目经理部组织机构设置图……………………………………43．2项目经理部的组成人员…………………………………………53．3项目经理部主要成员岗位职责…………………………………63．4项目经理部的协调管理…………………………………………73．5附表1项目管理机构配备情况表469 附表2项目监理简历表附表3项目技术负责人简历表……………………………………94．施工部署及总平面布置…………………………………………………94．1工程施工部署……………………………………………………94．2主要工序项目施工方法…………………………………………104．3施工准备…………………………………………………………124．4现场施工管理……………………………………………………144．5主要技术经济指标………………………………………………144．6总平面布置及施工总平面布置图………………………………155．工期承诺及确保工期期限的技术组织措施…………………………195．1工期承诺…………………………………………………………195．2确保工期期限的技术组织措施…………………………………196．施工技术方案……………………………………………………………276．1总体施工程序………………………………………………………276．2施工流水作业段的划分与组织……………………………………296．3施工测量及沉降观测……………………………………………316．4钢筋工程……………………………………………………………376．5模板工程……………………………………………………………436．6砼工程………………………………………………………………476．7砌筑工程……………………………………………………………526．8装修工程施工………………………………………………………556．9防水及屋面工程………………………………………………………636．10脚手架工程………………………………………………………67469 6．11安装工程施工………………………………………………………687．质量承诺及保证措施……………………………………………………767．1工程质量目标及承诺…………………………………………………777．2质量目标分解………………………………………………………777．3质量管理体系…………………………………………………797．4质量管理职责…………………………………………………797．5质量保证措施……………………………………………………868．安全保证措施……………………………………………………………898．1安全生产目标……………………………………………………898．2安全生产管理体系………………………………………………898．3安全生产措施…………………………………………………898．4安全生产职责……………………………………………………928．5安全资格证书副本复印件…………………………………………969．使用新技术、新工艺的可行性…………………………………………969．1本工程计划推广和应用的新技术项目……………………………969．2应用新技术项目的可行性…………………………………………979．3应用新技术、新工艺的技术措施…………………………………989．4总结…………………………………………………………………9810．主要材料、构配件计划…………………………………………………9810．1材料供应安排………………………………………………………9810．2材料质量检验…………………………………………………9910．3主要材料用量计划表…………………………………………10111．主要机械及设备调配计划…………………………………………102469 11．1主要施工机械设备表…………………………………………10211．2机械调度计划的保证措施……………………………………10311．3机械施工组织调度……………………………………………10511．4施工机械的维护和保养……………………………………10511．5检验、测量和试验设备的检定………………………………10511．6施工机械的监督检查…………………………………………10611．7施工机械的使用………………………………………………10612．主要劳动力安排……………………………………………………10613．文明工地措施…………………………………………………………10913．1文明工地目标…………………………………………………10913．2文明施工管理体系……………………………………………10913．3文明工地施工措施…………………………………………………11014．施工技术措施……………………………………………………11214．1季节性施工技术措施…………………………………………11214．2防止质量通病的技术措施……………………………………11914．3现场管理技术措施……………………………………………12414．4降低成本的技术措施……………………………………………12515．其它措施………………………………………………………………12815．1环境保护措施……………………………………………………12815．2工程回访及保修办法………………………………………………12815．3噪音污染防治措施………………………………………………129附图：质量保证体系安全保证体系469 施工现场平面布置图469 1.工程概况本工程为某增建二线应急工程。位于西宁至格尔木之间，由中铁建电气化局有限责任公司第二项目部承建的连湖站的新建信号楼及连湖站红外线机房土建部分工程。连湖站新建信号楼工程为框架结构，建筑面积为880平方米，位于连湖车站内，其中心里程为K559＋180公里。连湖站红外线机房为砖混结构，建筑面积为16平方米。钢筋混凝土框架结构房屋采用钢筋混凝土独立柱基础；连湖站红外线机房采用毛（条）石或砖砌条型基础；所有屋面板均采用现浇钢筋混凝土。根据青藏铁路公司的要求，本工程工期要求为9个月，计划于2005年10月20日开工，于2006年6月15日完工。1.1地形地貌及地质概况1.1.1.地形地貌德令哈至连湖(K503+500～K599+450)德令哈盆地。盆地内地形平缓，地势低洼，水系发育。区内分布有可鲁克湖、托素湖两相邻湖泊。部分地表为风蚀形成的戈壁荒滩景观。1.1.2.气象特征本区属青藏高原大陆性气候区，区内高寒干燥，大风频繁，昼夜温差极大，呈典型的大陆性气候特点。根据乌兰气象站、德令哈气象站资料，本区段年平均气温3.3～3.6℃，极端最高气温30.7～35.5℃，极端最低气温－27.7～37.2℃，年平均降水量177.6～179.5mm，年平均蒸发量1876.7～2061.1mm，平均相对湿度32%～39%，年平均风速、风向2.6～2.8m/s、NE，定时最大风速、风向17.7～26m/s、W、WNW，年平均八级以上大风日数15～33.3天，最大积雪厚度9～18cm，最大冻结深度166～204cm。1.1.3.工程施工环境1.1.3.1.交通条件本工程地处青藏高原，交通条件很苦，从德令哈到连湖站没有一条乡级道路到达，全是在盐泽地、沼泽地、戈壁滩上运行，由于线路施工，引起原有道路灰尘满天、道路坑坑洼469 洼。运输非常困难。1.1.3.2.地材供应情况本工程施工所需设备、主要材料（如钢材、木材、水泥等）大部分都在德令哈采购。连湖站施工现场地处连湖站内。距离德令哈市有60公里的路程，交通条件特别困难，材料运输相当吃力。其运输费用大大增加。1.2遵循的规范及标准《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）《工程测量规范》（GB50026-93）《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94）《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《外墙饰石砖工程施工及验收规范》（JGJ126-2000）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）《屋面工程质量验收标准》（GB50207-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《青藏铁路公司建设项目竣工验收交接办法》《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）469 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）《砌墙砖试验方法》（GB/4111-1997）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8829）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（GGJ/T23-2001）1.3.主要工程数量表1-1房屋主要工程数量序号项目名称结构类型栋数建筑面积（m2）1、连湖新建信号楼框架结构18802、连湖新建红外线机房砌体结构1161.4工程特点、难点及对策1.4.1.工程特点在既有中间站内施工，地下障碍物不明，不可预见因素多。新建站内多家施工单位同时施工相互干扰相互影响多，尤其是站场内房建工程的基础施工，受站前专业影响最大。房建工程施工中、后期，通信、信号、设备安装等专业相继进469 场，存在多专业平行、交叉作业，专业间接口协调事物多。1.4.2.工程重点分析通过对本工程项目的分析研究结合我方同类工程施工的经验，我方认为该工程重点是工期和材料运输两项1.4.2.1.工期控制是本项目难点也是重点信号楼施工是工期控制的重点，由于本工程为西格二线应急工程，属于边设计边施工，在设计图纸和概算都没有的情况下进行施工，再加上施工期间恰好碰到冬季施工，青海冬季气温在零下20摄度左右，扣除冬季的五个月，仅仅留给施工时间为两个月，所以控制工期是本工程重点和难点。必须做到早开工、配备好生产要素，合理组织，流水作业，并给安装工程的施工留够足够的施工时间。1.4.2.2.材料和设备运输是本工程的又一重点和难点由于本工程连湖站位于没有村落的戈壁滩、盐泽地、沼泽地。没有公路通过，只有在荒漠的戈壁滩中运输，中途要经过多处沼泽地，给施工运输带来很大的不便，也增加了施工成本费用。2.总体施工组织布置及规划2.1.施工组织2.1.1.施工组织安排的原则严格遵守工期，合理安排分期施工、分段分批交付使用，在确保工程质量与施工安全的前提下，力争缩短工期的原则。组织机构精干高效、施工队伍专业化的原则。劳力及施工机械设备与工程建设项目实际进度、需要动态配套的原则。合理安排施工顺序，用流水作业法和网络计划技术安排进度计划，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，突出施工重点，结合实际、综合平衡的原则。根据实际需要和环保要求，尽量利用正式工程、原有或就近的已有设施，减少各种临469 时设施，尽量利用当地资源，合理安排临时工程布置的原则。2.1.2.施工组织机构2.1.2.1.现场组织机构图项目经理部驻地设在德令哈市。房建工程设一个部。施工组织机构框图见下页。2.1.2.2投入本工程的主要人员数量表2-1投入本工程房建的主要人员数量各类人员人数其中高工工程师初级职称技术工人普工及劳务工管理层各专业人员合计312房建工程二队（连湖）70169施工作业人员合计731369工程技术部：负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测量、图纸审核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验，编制质量计划和作业指导书，对上配合专家、业主一道进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。安全质量监察部：负责质量、安全及现场文明施工的监察教育和管理工作。对本项目的安全质量组织检查，确保ISO9001：2000质量体系在本项目正常运行。物资设备部：负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。2.2.施工总体布置规划2.2.1.施工总体布置原则临时工程和临时房屋，根据业主要求和我方现场实勘察后进行布置；以节约用地有利于生产、方便生活、便于管理进行布置；临时工程设施不影响正式工程施工；分片布置、不污染环境；469 与外接电源及交通设施等条件相适应.2.2.2.现场办公、生活、生产用房布置根据本工程的特点，在新建建筑物较集中的施工点均布置办公、生活、生产用房，各类临时用房均采用砖木结构房屋或租赁当地的民房。表2-2工程临时用地名称单位数量位置用地类型项目经理部m2200德令哈市租赁房建工程二队m2100连湖车站租赁总计m23002.2.2.1.生产性临时用房生产性临时用房均包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等）、配电房，（存放配电柜）、钢筋加工场（作为钢筋加工、焊接的主要生产场地）。具体情况见下表。表2-3生产性临时设施编号名称面积（m2/处）位置1材料房120各工程队施工点2配电房9各工程队施工点3钢筋加工厂50房建工程队施工点4辅料堆场100房建工程队施工点5砖堆场共用辅料堆场房建工程队施工点6钢筋堆场40房建工程队施工点7砂石堆场50房建工程队施工点8零星材料堆场50房建工程队施工点9水泥房30房建工程队施工点2.2.2.2.办公临时设施包括值班室、办公室（管理人员办公、会议场所）。面积50m2。临时材料堆放场地：现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。469 配备防雨、防风材料，面积约120m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。2.2.3.施工生产用水及排污、供电及消防2.2.3.1.施工用水及排污施工临时用水主要为施工用水、生活用水和消防。水源由既有站区给水管引入一条DN100供水管，并设置消防栓一个，供水管采用镀锌钢管地敷的方式布置。排水管采用UPVC排水管。生活及办公区排水、排污分设系统排放，经处理后排入场外既有排污沟。2.2.3.2.施工用电由当地的养路工区接入，安装一个电表作为施工用电的依据。2.2.3.3.消防健全消防组织机构，配备足够的消防器材，如：干粉灭火器、水池等。工地及生活区须设置接地和避雷装置，防止雷击起火。2.4.施工场地平面布置图（见图2-2～图2-5）3.施工进度安排及保证工期措施3.1.工期目标工期目标：根据青藏铁路公司的要求，本工程计划在2005年10月21日开工，8个月内完成本工程所包含的全部工程内容。3.2.施工进度安排3.2.1.工期总体安排本工程施工机构计划2005年10月21日进场，2006年6月15日完工，总工期为8个月。3.2.2.单项工程工期安排表3-1主要单项工程工期安排序号工程项目名称开工日期竣工日期1连湖新建信号楼2005年10月21日2006年5月30日2连湖新建红外线机房2005年10月21日2006年3月30日3工程自检2006年6月1日2006年6月15日469 3.3.施工网络图及施工横道图（见图3-1～图3-6）3.4.施工进度计划控制3.4.1.进度计划的实施围绕工程项目的总进度目标，将进度计划由高到低层层分解，形成一个由施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分布分项工程施工进度计划组成的相互衔接的实施计划保证体系。在计划实施前向全体施工人员进度计划交底，使全体人员都明确各项计划目标、任务和实施方案，使进度计划顺利实施。依据总计划目标，结合现场施工条件编制切实可行的月施工进度计划，作业队之间按计划目标明确施工任务、完工工期，使各道工序按计划有效衔接。加强施工调度计划。施工调度是施工生产中地阶段、各环节五项原则配合，进行资源调配、进度协调的指挥核心。项目部调度须随时掌握计划实施情况，协调各方面关系，排除各种矛盾，合理调配资源，实现动态管理，确保各项进度计划的实施。3.4.2.施工进度检查在工程项目的实施过程中，项目部必须随时对工程进行检查。检查实际完成工程量与上报完成量是否相符；是否有因质量不合格需要返工而使工期之后的项目；是否有已完工程项目遭到破坏需要二次施工的现象。3.4.3.施工进度计划的调整在施工进度检查过程中，发现实际嫉妒与计划进度有偏差时，应认真分析寻找偏差的原因，分析对后续作业产生的影响，及时尽心计划调整及资源调配，以确保进度总目标的实现。3.5.工期保证措施3.5.1.工期保证组织机构组长：项目经理副组长：总工程师工程技术部副组长：项目副经理安全质量监察部物资设备部专业工程师安检质检工程师机械工程师各施工队队长施工员技术员工班长469 图3-7工期保证组织机构3.5.2.工期保证体系施工准备做到进场快、安家快、开工快实施网络技术管理，及时调整施工力量做好施工协调，创造良好的施工外部环境组织内部劳动竞赛组织精干高效的项目部选择专业化施工队伍性能优良、数量充足的机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应采用“四新技术”编制完善的施工组织设计建立健全质量保证体系工期保证体系人员设备材料保证组织保证技术保证提高工效确保施工顺利实现工期目标确保工程进度469 图3-8工期保证体系3.5.3.施工进度控制系统工程施工进度检测系统项目经理部工程进度出现偏差采取施工进度调整措施分析产生进度偏差原因分析该偏差对后续工作的影响确定影响后续工作的限制条件形成调整后的进度计划采取相应的各种措施实施调整后的进度计划图3-9施工进度控制系统3.5.4.工期保证的技术管理措施3.5.4.1.组织保障措施为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利。3.5.4.2.人员保障措施各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。晴天要把雨期延误的时间抢回来。3.5.4.3.机械保障措施为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，项目部设立各种专业养护、维修人员，并且按单位相关规定定时养护、维修。井架、混凝土搅拌机等机械操作人员必须持相469 关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关强制性标准，以确保机械正常运转，安全施工。3.5.4.4.早拆模板措施在混凝土中掺入早强减水剂，可提高混凝土的早期强度，从而提前拆除模板，可尽快穿插砌体工程、装饰工程的施工。经单位在施工中运用的情况证明，该体系能够有效地缩短拆模时间。3.5.4.5.夜间作业照明措施为了能够保证夜间正常施工，在井架上安装一盏1000W氦气探照灯照射施工现场，该灯在夜间能够在施工现场范围提供充足的施工作业照明条件，可以满足夜间施工的需要；另外准备足够数量活动碘钨灯，安放在探照灯光线暗淡或照明不够的围护结构和装饰作业施工层内。3.5.4.6.雨期施工措施为了避免下雨影响，在工地上配备足够雨衣、雨靴，防水塑料彩条布，在施工中如出现浇筑混凝土时下雨，可采用搭设活动式临时防雨棚施工的措施保证雨期不停止施工。3.5.4.6.冬季施工措施为了在冬季施工进展顺利，必须采取相应的防冻措施。比如：在混凝土中增加抗冻剂、减水剂等外加剂3.5.2.保证工期的其他措施3.5.2.1.协调内外部关系在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸469 设计及建筑单位意图进行自审、会审并与设计院交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。保证资源配置：劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。材料配置：按照施工进度编制材料供应计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。技术措施：实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业；发扬技术力量雄厚的优势，大力运用ISO9001国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化。3.6.延误工期的受罚条款如因施工原因造成工期延误，我方愿接受建设单位所规定的各种处罚条款，承担相应的违约责任。4.施工方案、技术措施、施工工艺和方法4.1.施工总体布置4.1.1.施工准备准备工作安排在2005年10月1日～2005年10月20日，准备阶段主要做好以下各项工作。469 施工调查：调查有关工程项目特征与要求的资料；施工场地附近地区自然条件方面的资料；施工区域的技术经济条件；工程项目所在地的社会生活条件。人员进场：组建项目经理部并建立各专业施工队伍；组织劳力进场，对施工队伍进行各种教育；对作业人员进行施工组织设计、计划和技术交底；建立健全各项管理制度。技术准备：熟悉、审查施工图纸及有关设计资料。参加设计技术交底，参加基线桩、水准点的交接，进行施工复测并作好主要桩的保护工作。试验确定砂浆、混凝土的配合比；做好土工试验；试验资料报监理工程师审批。编制实施性施工组织设计、创优规划上报，填写工程开工报告上报。编制施工图预算。物资准备：建筑材料准备；构配件、制品的加工准备；建筑安装机具的准备；生产工艺设备的准备；组织施工机具进场。修建临时设施：做好“三通一平”；临时设施搭设；建筑材料、构配件的现场储存、堆码；设置消防保安设施。4.1.2.施工阶段本阶段安排在2005年10月21日～2006年6月15日进行。在施工中严格执行国家、部颁有关标准及建设单位制定的有关管理办法和我方实行的ISO9001标准。采用成熟定型的工艺流程或工法，实行标准化作业，力求使整个工程处于一种合理、有序的安排之下，确保质量、安全、工期目标的兑现。详见各分项工程项目施工方案。469 4.1.3.竣工验收阶段本阶段安排在2006年6月15日～6月30日进行。结合环保要求做好现场清理工作，在工程竣工验收阶段，向建设单位提报验收报告、图纸资料并配合建设单位组织对本工程进行交验。竣工文件做到字迹清晰，图表相符，数据真实，内容完整，文字标准、整洁。场地做到工完料净，平整恢复场地，文明撤离。4.2.施工顺序施工准备完成后，各施工项目采取平行作业与交叉作业相结合的方式进行施工。尽量采取平行流水作业。4.3.施工测量测量在施工中十分重要，我方项目部在本工程配备一个测量员负责整个工程的测量工作。4.4.施工方案、工艺、方法和技术措施4.4.1.框架结构工程施工方案坚持先地下后地上，先主体后安装、装修的原则。施工顺序：施工准备→测量放样→土方开挖→钢筋砼独立柱基→框架主体(含围护结构砌砖)→结构验收→屋面工程→内外墙抹灰→外墙装修→水电安装→地面装修→室外工程→工程自检。4.4.2.砖混结构工程施工方案根据砖混结构工程的实际情况，工程的施工安排以围绕主体工程为中心。制订详尽、周密的施工方案，报建设、监理单位和使用单位批准后组织实施；严格按照批准的计划组织实施，确保本工程施工的质量和安全。4.4.3.基础工程施工方案、工艺、方法和技术措施469 4.4.3.1.基础工程施工工艺（见下图）施工放线开挖土方验槽地基处理基础施工基础验收土方回填图4-1基础工程施工工艺流程4.4.3.2.主要工序施工方法土方施工：本工程采用人工开挖；施工中，必须经常复测，监控轴线及标高，以免超高超宽。余土按甲方要求及时清运，验槽完毕及时做砼垫层，以保护地基。基础土方回填时，土质选用合格粘土，回填要在相对的两侧或四周同时均匀进行，回填时分层夯实，每层厚度不大于300mm。压实系数须达到90％以上。混凝土垫层施工：基坑土方平整夯实，然后浇灌100厚Ｃ15混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。柱下独立基础施工：在基础垫层达到一定强度后放线、支模、铺放钢筋网片，柱插筋底部做90°弯钩与基础钢筋网扎牢，为防止插筋在浇筑混凝土时跑位，用钢筋支撑将插筋与钢筋网片点焊固定，如下图。469 图4-2独立基础钢筋加固示意基础混凝土浇筑高度在2m以内时，可直接倒入槽内，大于2m，时应通过串筒或溜槽下。阶梯形基础应根据接高整体分层浇筑，每层先浇筑边角，后浇筑中间，注意防止上下台阶交接处出现蜂窝，在第一阶浇筑0.5—1h后再浇上一层台阶。底部台阶利用原槽浇筑，上部台阶支模浇筑。外露部分加以覆盖，洒水养护。基础与柱的嵌固是杯口基础的关键，在浇筑杯口基础时，应严格控制杯口深度、杯壁厚度、杯口尺寸等构造要求。杯口基础砼浇筑完毕后应加强砼的养护，防止杯壁出现裂缝，待达到砼设计强度后方可进行预制排架柱的吊装，吊装前将倍底杂物清理干净。墙下条形基础施工：毛石基础应选用坚实、未风化、无裂缝、干净的石料。毛石铺放应均匀排列，大面朝上、小面朝下，灰缝不小于1cm。4.5.3.3.技术措施地面有组织排水措施：为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑，对占地面积较大的新建房屋的基坑顶四周做封闭砖砌排水沟，并每隔50m设一集水井1000mm×1000mm×800mm（深），井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层，井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑，防水砂浆粉刷。基坑（槽）底排水措施：沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm×500mm，沟底浇筑50mm厚C10混凝土垫层，沟两侧120厚烧结普通砖砌筑，在基坑底部四角做集水坑800mm×469 800mm×1000mm（深），井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层，井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑。柱下独立柱基础技术措施：在钢筋组装和浇筑混凝土之前，应检验基坑的几何尺寸、标高、轴线和土质是否符合设计要求，应及时清理坑内浮土、积水、淤泥、杂物等。清理模内钢筋表面上的杂物和油污后，立即浇筑混凝土。对于阶梯式基础，每一台阶内应为整体浇捣层；每浇筑完一层台阶应稍停0.5～1h，使其初步获得沉实，再浇筑上一层台阶，以防下一台阶混凝土溢起和上一台阶根部产生“烂脖子”，并保证台阶表面基本平整。杯口基础混凝土应按台阶分层连续浇筑。高杯口基础的高阶部分按整段分层浇筑，但必须连续浇筑，确保高杯口的整体性。严格控制杯口处模板的位置和集合尺寸。混凝土浇筑时，应从四侧对称、均匀地进行浇捣，防止将杯口模板挤向一侧，导致杯口变形或位移。高杯口基础的杯口模板可在混凝土浇捣接近杯口时，再进行组装和固定，然后继续浇筑四侧混凝土。墙下条形基础技术措施：基槽内的石块应集中堆放，石堆之间留1～1.5m左右的空隙作操作面。在基槽拐角、丁字接头和沉降缝等处不得堆放石块。毛石基础扩大部分，如为阶梯形，每阶伸出宽度不宜大于20cm，上阶梯的石块应至少压砌下级阶梯表面石块的1/2，并相互错缝搭砌。不得采用外面侧立石块，中间填心砌法，也不许采用先摆碎石块，后塞填砂浆或干填碎石块的做法。在砌最后一层时，应控制好尺寸和标高。基础砌完后应将立面的毛石缝隙用砂浆填塞密实，外露部分应用铁抹子把砂浆抹压密实，顶面抹找平层。4.4.4.钢筋工程施工工艺、方法和技术措施4.5.4.1.钢筋工程施工工艺469 钢筋下料钢筋制作弯曲弯钩弯起箍筋成型钢筋绑扎、安装图5-4钢筋工程施工工艺流程4.5.4.2.主要工序施工方法钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋弯钩（曲）：弯钩形式。弯钩形式有3种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。469 钢筋下料长度：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值－弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度钢筋绑扎与安装：采用20号钢丝绑扎直径φ12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径φ10以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用。钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。构造柱钢筋采用搭接头，搭接长度不小于500mm，框架柱子钢筋采用竖焊接头，接头须分次间根连接，在任一区段内焊接头面积应小于50%，相邻接头间距大于900mm，接头最低点距楼面大于750mm方可有接头，柱边钢筋5～8时分二次接头（间根），四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工，框架梁采用闪光对焊，只有接头外观无明显错位，对接偏差＜0.1d，且＜2mm，弯折＜4°的才符合要求，否则重新焊接，搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4范围内，接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面≤25%，且焊接头截面之间距离≥45d。469 钢筋锚固长度：Ⅱ级钢>30d，Ⅰ级钢>40d。钢筋保护层厚度按设计规范确定，钢筋保护层垫块用砂浆专门预制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。为了保证梁柱核心区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋采用搭接接头，搭接长度45d，接头错开间距35d。焊接工程：钢筋焊接主要采用按帮条焊、搭接焊二种接头形式。帮条焊适用范围：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。操作要点：先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2～5mm。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量实施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%～15%。当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。搭接焊：除注意对钢筋搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。4.5.4.3.技术措施钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。469 4.4.5.模板工程施工工艺、方法和技术措施4.4.5.1.模板工程施工工艺（见下页）4.4.5.2.主要工序施工方法4.4.5.2.1.柱模施工模板制作模板安装装安架支装安板模件埋预孔留预件杆撑支柱立础基验收图4-5模板工程施工工艺流程固定方式：柱模自身固定均采用竖向φ50×1000钢管（@≤300）和水平2φ48钢管@1000mm组成，用Φ16定位螺栓对拉水平钢管以控制截面，螺杆起步间距≤250mm，横向间距为≤750mm，竖向间距≤500。模定位：柱支模前根据楼层放线先用30mm宽、18mm厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。柱头控制：框架柱接头按照图“柱接头模板图”控制。4.5.5.2.2.梁、板模板施工梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。架柱定位：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。底模板定位：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨469 度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。图4-6柱接头模板侧模板定位：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。板底模板：根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。其他注意事项：铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。4.4.5.2.3.梁、板模板支架系统：第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层梁≤800～1200mm，板≤1200mm。469 图4-7梁模板大样4.4.5.2.4.楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点控制部分，需要严格按照下图所示施工。图5-8楼梯模板大样4.5.5.2.5.模板的拆除墙、柱模板及梁侧模，在墙、柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。宽度≤2.0m的板，469 在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。4.4.5.3.技术措施竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承民间。其支承面必须具备足够强度，满足全部何在的承载里。模板安装支承面必须符合以下要求：安装在基土上时，基土必须坚实，支承面应加设垫板，周围且有排水设施，防止应支承面强度不足或基土下陷，造成质量事故。安装模板及支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。防止模板及其支架在风何在作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。4.4.6.混凝土工程施工工艺、方法和技术措施4.4.6.1.混凝土工程施工工艺混凝土配制混凝土输送浇筑混凝土混凝土养护469 图4-9混凝土工程施工工艺流程4.4.6.2.施工方法4.4.6.2.1.对现场拌制混凝土的技术要求：根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过秤。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10～30s。。混凝土中掺入粉煤灰其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有关要求。掺入早强减水剂，其技术标准和试验方法应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的有关要求。应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》及行业标准执行。4.4.6.2.2.混凝土的浇筑浇筑的一般要求：浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm；469 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。混凝土浇筑：浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理；浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持湿润状态；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4.4.6.3.技术措施混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免469 露天作业。日平均气温低于５℃时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。4.4.7.砖砌体工程施工工艺、方法和技术措施4.4.7.1.砖砌体工程施工工艺（见下图）4.4.7.2.施工方法砖浇水湿润 5.4.1.1.383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383砂浆拌合 5.4.1.1.383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383撂底排缝（砖） 5.4.1.1.383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383盘角 5.4.1.1.383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383预埋及预留孔过梁安装留、接槎 5.4.1.1.383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383砌砖及配筋 5.4.1.1.383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383挂线图4-10砖砌体工程施工工艺流程图4.4.7.2.1.拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。4.4.7.2.2.组砌方法砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，469 间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。4.4.7.2.3.墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高，控制好灰缝大，小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用“三一砌砖法”。“三一砌砖法”的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法须符合施工规范的规定。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗469 洞口宽度及标高符合设计要求。门窗过梁：门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应将过梁与混凝土柱、墙直角连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。墙高≥4m时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。4.4.7.3.技术措施砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k；任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。内外填充墙均按清水墙标准施工。4.4.8.楼地面工程施工工艺、方法和技术措施4.4.8.1.楼地面工程施工工艺抄平、冲筋 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385拌合物拌合 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385铺筑面层 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385刮压平整 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385养护二次压光一次压光图4-11整体楼地面施工工艺流程抄平 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385铺设结合层 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385板块铺砌拔缝养护 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385板块表面清洁 5.4.1.1.385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385385擦缝图4-12板块楼地面施工工艺流程图469 楼地面在装修前应先作1～2间样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。4.4.8.2.施工方法4.4.8.2.1.水泥砂浆面层刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋：根据+1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。铺筑面层：用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用P.O32.5号水泥则用1：2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。469 4.4.8.2.2.地砖面层抹结合层：根据楼层水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋；浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆；根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象；结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准；对照中心线（十字线）在结合层面上弹面砖块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。块料铺贴：根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整；挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯末（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。4.4.9.装修工程施工工艺、方法和技术措施4.4.9.1.装修工程工程施工工艺4.4.9.2.施工方法4.4.9.2.1.顶棚抹灰基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。结构验收 5.4.1.1.387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387顶棚抹灰墙面抹灰 5.4.1.1.387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387门窗框安装 5.4.1.1.387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387387顶棚、墙面底灰门窗框边抹灰门窗框边填缝顶棚、墙面面灰门窗扇安装图4-13装修工程工程施工工艺流程再用1：1：1水泥聚合物砂浆（水泥：108胶：细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，469 作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜拉通线设置灰饼。底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。4.4.9.2.2.涂刷工程清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧469 接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。4.4.9.3.技术措施4.4.9.3.1抹灰工程抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗顶、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15d。用于罩面时，不应少于30d。使用469 时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。4.4.9.3.2.涂料工程涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂多遍涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。4.4.10.防水、防渗工程施工工艺、方法和技术措施4.4.10.1.防水、防渗工程施工工艺建筑找坡（结构找坡）混合砂浆找平防水卷材防水图4-14屋面防水施工工艺流程砂浆找平层聚合物防水涂膜水泥砂浆保护层图4-15厨卫防水施工工艺流程469 4.4.10.2.防水、防渗工程施工方法基层砼表面处理必须平整洁净（最好应扫水光面），剔除浮浆等并清扫干净，并用水稍许润湿，避免找干层空鼓等现象，防水层应待找平层干燥后，再行施工，并应粘结紧密，避免由于水汽等造成空鼓。在防水层施工中，应分层涂刷，且不少于三道，确保防水涂膜厚度，并现场取样进行检验控制。屋面、厨厕排水坡向应正确流畅，做到不积水。厨厕防水应加强穿楼板立管处的处理，此处管道周围用沥青麻丝填实，做防水时应加贴无纺布以增强防水性能。外墙及楼地面防渗漏构造设计：本工程对外墙面及楼地面渗漏增设了一道防水层，其做法及工艺要求同上，为确保工程质量还应采纳以下几项施工做法：外墙面抹灰层应分层抹压避过厚下坠脱裂。外墙面楼地面施工完应加强养护保护，消除风吹干裂。外墙门窗背面刷防渗剂，安装缝后与墙面间缝要用聚合物防水水泥砂浆填实且其表而处应留5mm深左右凹槽，以备打密封胶防水。4.4.10.3.技术措施施工防水层时，严格按抹灰法操作要求施工，防水层施工缝各层接槎做成阶梯形并相互错开，阴阳角抹成圆弧形。4.5.建筑安装工程施工方案、工艺、方法和技术措施4.5.1.建筑安装工程施工方案安装工程应跟随房屋施工进行，采取在房屋工程进行主体结构施工时安排前期的预留和预埋，后期安装与房屋装修同期进行，能一处即施工一处的方法。4.5.2.室内电力照明工程4.5.2.1.管及管内穿线施工工艺469 配线管加工 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392配线管敷设配线管固定管口封堵图4-16配管施工工艺流程管口处理 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392穿管铁丝敷设 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392管线护口安装 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392管内穿线 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392线路绝缘测试图4-17管内穿线施工工艺流程箱体部件检查 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392配电箱安装引入线连接 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392馈出线连接回路标识设置图4-18配电箱安装施工工艺流程配件检查 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392安装引入导线 5.4.1.1.392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392392引入控制线线路测试图4-19灯具、开关、插座安装工艺流程进户口预留支架安装进户线敷设绝缘测试进户线连接图4-20进户线安装工艺流程接地线沟开挖接地线敷设接地母线敷设焊接刷防锈漆沟槽回填接地电阻测试图4-21重复接地安装工艺流程线路系统检查测试线路系统绝缘接地系统通电调试线路送电469 图4-22线路系统送电及调试工艺流程4.5.2.2.施工方法4.5.2.2.1.管及管内穿线。在满足设计要求的情况下，配管宜沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲，管路较长的按规定加接线盒。电管弯曲不应有折皱、凹裂现象，弯曲度≤10％d弯曲半径≥6d，在混凝土中≥10d。钢管与接线盒用锁母连接，钢管采用丝接或套接，丝接时，套丝长度不小于管接头的1／2，并焊跨接地线套管连接时套管长度为连接管外径的1.5～3倍，两端焊接应严密。镀锌钢管和薄壁钢管应用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用焊接。并用专用卡子作接地跨接。钢管配管时应保证钢管、箱、盒为电气通路，并与结构钢筋可靠绑扎连接。塑料管采用标准套管连接，接口处用胶合剂粘接牢固，在砖墙内剔槽敷设时采用M10水泥砂浆抹面保护，保护层≥15mm。配管时应将接线盒管口堵好，塑料管在接线盒及管接头两端用铁丝绑扎在结构钢筋上，其它部位每隔0.5～1m固定一次；在浇注混凝土时应设专人看护发现问题及时处理。管内穿线宜在建筑物抹灰后进行，穿线前应线管内的积水，杂物清除干净。穿线时应将导线分色，黄／绿双色线为保护零线，工作零线用蓝色，在同一建筑物内其颜色应统一。导线在管内应有接头和纽结，接头应设在接线盒（箱）内，导线总截面不大于管内空间的40％。导线接头按规定连接好后搪锡，再用电胶布包扎严密。多股铜软线应搪锡后连接。穿线程施工后应测试各回路线间及对地绝缘电阻R≥0.5MΩ，并做好记录。4.5.2.2.2.电箱安装。配电箱制作应符合设计及规范。箱内设工作零线和保护零端子，箱体内外油漆完整。469 配电箱安装应横平竖直，固定牢固可靠。单体安装时垂直偏差不应大3mm。配电箱的进出线孔应采用敲落孔或用开钻开孔，严禁用电、气焊开孔。配电箱内配线整齐美观、接线正确、牢固可靠，各回路标记齐全，箱体内外整洁。4.6.2.2.3.灯具、开关、插座安装灯具安装应牢固可靠，每套灯固定用螺钉或螺栓不应小于两个。在有吊项的灯具安装时，应考虑龙骨的承重、受力，必要时采取加固措施；吊顶内导线应用金属软管保护，采用钢管吊灯，钢管内径一般不小于10㎜，并预埋吊钩或螺栓。螺口灯头相线接中心触点的端子上。零线接在螺纹的端子上。开关、插座安装高度按设计为准，开关距门框150～200mm，同一场所高差≤5mm，并排安装≤1mm。开关控制火线；单相三孔插座，面对插座左孔接工作零线，右孔接火线，上孔接保护零线。接线盒四周不应有空隙、面板端正、紧贴墙面。4.5.2.2.4.进户线及重复接地各建筑物一般为架空引入，进户电源管距室外地坪3m，并设防水弯。沿进户管下方按设计要求设重复接地端子，用40*4镀锌扁钢沿墙、地与接地及接地母线焊接。电源进入每一建筑物时工作零线（或保护零线）均做重复接地，引出专用保护零线。4.5.2.2.5.线路送电及系统调试电气工程安装完毕后，应进行送电试验，送电前应测试各回路及对电缆绝缘电阻并符合要求。送电时要设专人操作、监护，主要内容包括：绝缘良好、相序正确、断路器（开关）动作灵活、各项控制符合设计要求，灯具试亮、开关插座接线正确等。工程竣工前对各系统要进行全面调试，不得有遗漏，在调试过程中，应组织有关专业469 人员，会同建设、监理部门的相关人员共同进行，做好调试、验收及移交记录。4.5.2.3.技术措施4.5.2.3.1.管内穿线和导线连接穿线前，先清扫管路，除去管内残留灰土和水分；穿引线钢丝，采用φ1.2～φ2.0mm钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐送入管中，直到另一端露出头为止；放线前，先根据施工图对导线的规格、型号进行核对，确认无误后才进行放线，放线时，把线盘平放，把内圈线头抽出插入引线钢丝端部圈内折回缠好，然后拉入管中；铜（铝）导线的中间连接和分支连接按规定使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。4.5.2.3.2.照明器具安装各种照明器具安装前先进行外观检查，并严格按规定安装；安装较大的照明器具，可搭设脚手架操作；本标段采用水中照明灯，其照明灯的电源及灯具、接线盒严格按规定设置安全接地等保护措施，接线采用水下接线盒进行连接。4.5.2.3.3.接地装置施工按图挖接地体地沟，将制作好的接地体埋设好，然后敷设接地母线，进行引下线（支持卡子）预埋，完毕后进行接地电阻测试。4.5.3.室内弱电工程施工工艺、方法和技术措施4.5.3.1.火灾自动报警系统的施工工艺检测验收交付使用调试钢管和金属线槽安装钢管导线敷设线配线火灾自动报警设备安装图4-23火灾自动报警系统的施工工艺流程4.5.3.2.施工方法钢管和金属线槽安装主要要求与电气部分要求相同。钢管的绝缘心形线敷设和线槽配469 线要求与电气部分要求相同。火灾自动报警设备安装要求：进厂火灾自动报警设备，应符合设计图纸要求，并应有国家消防电子产品、质量监督检测中心有效的检测检验合格主有关安装接地要求的资料；探测器安装牢固，要朝向，且配件齐全，破损等现象。探测器其导线必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。探测器距离墙壁、梁边和遮挡物≥0.5m，中央空调送风口的距离≥1.5m，到多孔顶栅口≥0.5m，在宽度小于3m以内走道顶上设备探测器时宜居中布置，温感探测器安装距离10M，感烟器安装距离15m，顺中端墙距离不应大于探测器安装距离的一半。宜水平安装，如必须倾斜安装时，其倾斜角不大于应450；手动火灾自动报警按钮的安装：报警区内的每个防火分区应至少一只手动报警按钮，从一个防火分区内的优秀作品位置到最近一个手动火灾报警的步行距离不应大于30m，手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距离1.5高度m，安装牢固并不应，手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10M的余量，且在端部应有明显标志；端子箱和模块箱安装：端子箱和模块箱一般设备在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装。且安装时应端正坚固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余时，把控制中心来的干丝和火灾报警器及控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为中心引来的干线，右侧为火灾报警和其它设备来的控制线路。压线前应对导线的绝缘进行遥测，合格后再按要求压线。模块箱内的模块按厂和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。火灾报警控制器安装：水灾报警控制器（以下简称控制器）接收和水灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发469 出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号邮差动各种灭火控制设备。迅速有效的扑灭火灾。不保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的文章或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、文化馆性气体；不受振动、冲击等影响。设备安装前土建工作应具备下列要求：屋顶、楼板施工已完毕，不得渗漏；结束室外内地面、门窗、吊顶等安装；有损设备安装的装饰工作全部结束。区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5M，可用金属膨胀螺栓或埋螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，下面操作距离不应小于1.2m。调试要求：火灾自动报警系统调试，应在内部装修和系统施工结束后进行。调试前施工人员应提供竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般由生产厂工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。4.5.3.3.技术措施469 按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。按火灾自动报警系统施工及难以规范的要求检查系统的施工质量。结属于施工中出现的问题，应合同有关单位协商解决，并有文字记录。检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻、接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发出错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排队故障。火灾自动报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾自动报警自检、消音、复位功能、报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上术所有功能都必须符合条例《GB4717火灾报警控制器通用技术条件》的要求。按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验告急误后可调入运行。对于其它报警设469 备也要逐个试验无误后调入运行。按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障2120运算，写出调试开通报告，进行验收工作。4.5.4.室内给排水、消防工程施工工艺、方法和技术措施4.5.4.1.室内给排水、消防工程施工工艺：给水干管给水支管水表各配水点图4-24给水施工工艺流程卫生器具排水口支管立管主管检查井化粪池图4-25排水施工工艺流程屋面雨水斗立管主管室外雨水井图4-26雨水施工流程全自动气压消防设备主管消火栓图4-27消防施工流程4.5.4.2.施工方法丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑，无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧适宜。具体要求详见国标《螺纹密封的管螺纹》GB7363—87。接口填料可选用铅油麻丝或聚乙烯生料带，安装完成后，连接牢固，管螺纹根部外露2～3扣，无外露填料，防腐良好。铝塑管连接：469 进行铝塑管安装时，先按被接件的不同安装相应专用管件，然后按所需管长用专用管剪把管子切断；并用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，将管子插入专用管件连接部位，拧紧紧固螺母，当螺母发出“咯咯”声时，即达到良好密封效果。UPVC管粘接：根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管，断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外的飞刺，外棱铣出150°角。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘部位的水分、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后。立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90°以利粘接剂分布均匀，约30秒～60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁、牢固、密封。具体要求见行标GJJ/T29—98。排水铸铁管水泥接口：根据图纸要求，确定安装尺寸，先进行顶制，再进行安装，水泥不宜过干或过湿，用手将水泥握成团，轻搓敞开为适中，捻口前先将承插口内杂物清理干净，将麻丝塞入承口内，进行捻口，承口水泥表面有光泽即捻紧，承口四周应均匀一致，并低于承插口5mm。卫生器具安装：卫生器具的固定采用膨胀螺栓固定方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方式固定标高。蹲式大便器与排水管接口处须加环型腻子抹严抹光，冲洗皮碗应使用喉箍卡严或14号铜担缠绕两道，皮碗处应用干砂填严，不得用砂浆灌死。气压消防设备：机组经检查合格后方可安装，安装时须平整稳当与基础接触紧密，水管连接紧密，调试应有专业人员现场指导。4.5.4.3.技术措施4.5.4.3.1.给水安装准备预制加工干管安装主管安装管道冲洗支管安装管道试压管道防腐系统通水469 图4-28给水管道技术工艺流程给水主管应垂直安装，水平管水平安装，并有0.2‰的坡度，坡向泄水方向。管道支架应符合规范要求，位正、安装牢固，布置合理。铝塑管、UPVC塑料管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。管道安装完毕后或隐蔽前要进行水压试验，试验压力为0.6Mpa，在10分钟内压力降不超过0.05Mpa，且不渗漏为合格。给水附件安装铜件须用带橡胶板的扳子或自制保护性的工具。管道刷油前应将管道冲洗干净，涂刷均匀无遗漏。4.5.4.3.2.排水（雨水）系统UPVC管粘接所用粘接剂选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦拭干净。安装准备预制加工干管安装立管安装支架安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验图4-29排水管道技术工艺流程管道粘接前必须进行预制装配，经预制装配无误后方可进行粘接。管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。初粘好的接头应避免受力，须静置固化后方可继续安装。安装时应按规定设置伸缩节、检查口，检查口距地1.0m排水立管应垂直安装：水平管按标准坡度向立管或检查井，标准坡度为DN50为3.5%，DN75为2.5％，DNl00为2％，DNl50为1％。469 卫生器具安装位正，牢固美观，接口处不漏不渗。地漏必须低于地面5～l0mm。管道立管管卡、水平吊卡必须按规范距离设置。管道隐蔽前应做闭水试验，交验前应做通水试验4.5.5.设备安装工程施工工艺、方法和技术措施4.5.5.1.设备安装工程施工工艺安装准备设备基础检查设备开箱检查施工放样设备吊装装配设备就位调平设备调试验图4-30设备安装工程施工工艺流程图4.5.5.2.施工方法4.5.5.2.1.施工准备：根据施工设计的要求，与站前站后交叉作业的一些管线预埋件按现场的实际情况和站前站后工程的总体部署制定出周密的施工方案，提前施工、预埋，避免相互干扰，确保施工顺利实施。设备安装工程施工前熟悉施工图，并根据施工设计图的要求对临时建筑、运输道路、电源、消防设施，主要材料和机具等应有充分准备，并做出合理安排。工程施工前与设备安装有关的地面、墙、沟道、基础等工程均应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。4.5.5.2.2.设备基础检查设备安装前必须按施工设计图的要求对其位置尺寸、标高及基础的几何尺寸进行核对，并应有验收资料和记录。设备基础表面和地脚螺栓孔中油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础应预压合格并应有预压沉降记录。469 4.5.5.2.3.开箱检查需安装的设备在进入施工现场进行安装前必须会同监理、供应厂商对设备进行开箱验收，并做出记录，检查项目如下：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称，规格、型号；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；根据装箱单核对配置的易损件，专用工具是否齐全；产品出厂合格证，使用说明书及其技术资料是再齐全。4.5.5.2.4.放线设备就位前，应严格按施工图的要求划定安装的基准线。互相连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线，必要时应按设备的具体要求埋设永久性的中心标高或基准点。平面位置安装基准线与基础的实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。4.5.5.2.5.笨重设备的吊装笨重设备吊装前应对所需的吊具、吊索进行检查，确保完整无损。对吊索的布置应充分考虑其受力均匀，平衡、不能有致使被吊物倾斜，歪倒的现象发生，在起吊前应对所有吊具，吊索及布置情况作进一步复查，在确认安全无误后方能起吊，起吊时必须明确分工，统一指挥，起吊时先吊离地面约0.1m，检查看是否有异常现象，在确认无误后方可吊起。4.5.5.2.6.装配对需要装配的零部件应进行清洗，表面有锈蚀时，应进行除锈处理并清洗，对带有内腔的设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物。装配后紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力。对接触配合面有间隙和特殊要求的，亦按技术要求进行检验后方能紧固，其螺栓头，螺母与连接件的接触应紧密。469 有锁紧要求的，拧紧后应其技术要求锁紧，用双螺母锁紧时．薄螺母安装在厚螺母之下。装配精制螺栓和高强度螺栓前，应按设计要求检验螺孔尺寸的加工精度，检查和处理接触面被连接件的接合面后按其要求的扭矩扭紧。其它零配件的装配严格按机械装配技术要求进行装配并进行每道工序检验。装配时应严格按设备的技术要求和顺序进行组装。4.5.5.2.7.就位找平调平设备找正、调正的测量位置，设备有说明和要求的，按其说明或要求，无专门要求的宜在下列部位选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持传动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或垂直的主要轮廓面；（六）连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两侧点间距离不宜大于6m。4.5.5.2.7.调试对新安装的设备及其附属装置检查，内容如下：设备安装后的几何精度。润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均按系统检验完毕。管路等均应施工完毕，并逐项进行均按系统拉验完毕。安全防护设施是否齐备、符合要求。如安全联锁，紧急停机和制动系统，报警信号等均应正确、灵敏、可靠。各转动部分用手（或其它方式）扳动，应灵活、无卡滞现象。待上述检查确认符合设计要求后方可试运行.设备试运转起动时，对起动按钮先进行点动，在确认无异常后再启动试运转。设备试运转应包括下列内容和步骤：电气操纵控制系统及仪表的调整试验；润滑、液压气动，冷却和加热系统的检查和调试；机械和各系统的联合调整试验；在空荷试运转正常469 后方可逐步负荷试验。4.5.5.3.技术措施：技术人员在施工安装前应对主要工作程序编制作业指导书，对现场施工人员进行技术交底。施工人员必须严格按施工规范和技术人员的作业指导书进行施工安装。对笨重、大型需要吊装的设备应制定完善的吊装方案、合理安排、统一指挥，确保设备安全准确的就位。对需要拼装的设备在拼装前应了解设备的结构、装配技术要求，装配顺序，对油水、汽管路均应在安装前作耐压或渗漏检查。设备安装就位后必须找正调平，其找正调平的定位基准面、线或点确定后，应在给定的点或面上进行检测量，复检时亦不得改变其原来的测量位置。设备安装就位调平后，按设备技术要求全面检查确认无误后方可进行调试。对大型、复杂和精密设备应编制试运转方案和试运转操作规程。参加试运转人员，应熟悉设备的构造、性能设备技术文件，并严格按操作规程进行调试。4.6施工组织措施4.6.1.施工顺序原则施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。4.6.2.基本要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。4.6.3.施工流向469 施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。4.6.4.主要施工检测、试验项目、试验手段及保证措施表4-1主要施工检测、试验项目、试验手段及保证措施检测项目检测仪器及设备技术指标保证措施土壤物理性能试验：含水率、密度、比重颗粒分析、击实。核子密度、湿度测定仪、环刀、天平土工筛、击实仪、液限制测定仪。GB/750123-1999土工试验方法标准、TBJ102-96铁路工程土工试验方法、TBJ202-86铁路路基施工规范。按规范要求选择填料，严格按规定厚度碾压，控制好含水率。地基容许承载力试验：按规范确定轻重型动力触探K30承载试验。K30承载板、轻便触探仪、重型触探仪等。GB/750123-1999土工试验方法标准、TBJ102-96铁路工程土工试验方法、GBJ7-89建筑地基设计规范、TBJ1887动力触探技术规定。当地基达到设计标高时，按要求对地基进行成承载力试验，以确定基底容许承载力是否满足设计规定要求，以便为能否进行下道工序施工提供可靠依据。砼力学性能及抗渗600KN万能材料试验机、2000KN压力回弹仪、干燥箱等GBJ8-1-85普通砼力学性能试验规范、GBJ82-85普通长期和耐久性能试验方法、B50204-92砼结构工程施工及验收规范、严格按试验规程进行操作，做到准确可靠。烧结粘土砖直尺、压力机（GB/5101－1998）《烧结普通砖》（GB13544～13545－92）《烧结多孔砖、烧结空心砖和空材料在出厂进有合格证，材料在使用前有试验报告，严格控制20万块为批量469 心砌块》浇筑质量控制砼坍落度筒、架盘天平、促凝压蒸试验设备，砼贯如阻力仪、容重筒等。砼性能试验方法、GBJ107-87砼强度检验评定标准。TBJ10425-94铁路砼强度检验评定标准。GBJ80-85普通砼拌合物评定标准，GBJ81-85普通砼力学性能试验方法。严格控制计量仪器的计量精确度，使砂、石、水泥、水、外加剂等计量误差符合规定要求，严格按规定要求检测砼的坍落度，使砼坍落度控制在规定要求范围内，并采取小时砼强度推算28天强度新技术控制砼的生产工具质量，且用微机分析。使砼质量处于受控状态，按规定要求进行制作、养护。金属材料试验：拉力试验；弯曲试验；焊接接头试验。万能材料试验反复弯曲机，游标卡尺、钢筋标点机等。GB228-97金属拉伸试验报告方法，GB232-88金属弯曲试验方法、GB2649-2465-89焊接接头机械性能试验方法，GB50204-92砼结构工程施工及验收规范、JGJ18-96钢筋焊接及验收规程、GB1499-98钢筋砼用热扎带肋钢筋、GB13013-91钢筋砼用热扎光面钢工程施工规范。严格按规定要求取样试验、做到数据准确可靠。砌筑砂浆砂浆分层仪，砂浆稠度仪，浆式试验搅拌机尤能压力机300KN《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90），JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》鉴定砂浆28天强度和施工配合比报告单砂水试验石子试验砂子振摆仪、万能压力机、烘干箱比重瓶、量筒、筛子、台秤、碎石针（片）状规准仪《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92），《建筑用砂石》、（GB/T14684-2001）《建筑用砂》、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》材料在采购前进行合格鉴定，材料在使用前进行合格试验，每400m3为一批量水泥检验电动机抗折机、净浆搅拌机、胶砂搅拌机、胶砂振动台、稠度及凝结时间测定仪、沸煮箱、电动跳桌，负压筛、水泥标准筛等。GB1345-91水泥细度检验方法、GB1346-89标准稠度、凝结时间、安定性检验、GB177-85水泥胶砂强度检验方法、GB219-81水泥胶砂流动度检验方法、GB175-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB1344-92矿碴、粉煤灰、火山灰硅酸盐水泥。水泥进场必须出具出厂试验报告单，并按水泥牌号、标号、品种、出厂日期分类堆码并标识。凡对水泥质量有疑问或监理工程师提出要求，或水泥存放期超过三个月，均应对水泥进行复查检验。4.7.“四新”技术469 采用自有先进的电脑型全站仪GTS-301D进行测量，提高测量定点数据的准确性和测量速度。推行“CAP4工程管理系统”软件，实行计算机管理，实施程序化施工方法，将施工中的人、机、料、法、环施工要素纳入网络计划，实现对施工全过程的指导、制约及动态管理。从而达到优化关键线路，优化资源配置的目的。利用“AUTOCAD2000”制图软件进行绘制施工图、竣工图，使我公司的工程技术人员结束手工制图的历史，利用“3DMAX”制图软件进行施工装饰效果图的绘制，便于在装饰施工中对于装修工序、装饰部位更直观，识图思路更清晰。采用机械化作业替代人工操作，挖掘机开挖管沟土方，吊机就位安管，达到提高施工工效、缩短施工工期，减少材料损坏、确保工程质量。5.质量目标，质量体系及措施5.1.质量目标杜绝施工重大质量事故确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准。除房建工程外一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上；房建工程一次验收合格率达到100%，优良率达到70%以上。满足全站创优。竣工资料按规定编制，有效完整，一次交验合格。5.2.创优规划消灭质量通病，做到开工必优，一次成优；确保全标段达到业主创优要求，争创精品工程。5.3.质量管理机构及职责5.3.1.组织机构建立质量管理体系，成立以项目经理为组长、项目副经理和总工为副组长、各专业工程师、施工队长为组员的质量管理领导小组。469 物资设备部机械工程师副组长：项目总工组长：项目经理副组长：项目副经理安全质量监察部安检质检工程师工程技术部专业工程师各作业施工队队长图6-1质量管理组织机构图5.3.2.质量管理岗位职责项目经理：执行国家、铁道部有关工程质量管理条例、规定及建设单位制定的《工程质量管理办法》。履行工程合同，调动一切积极因素实现质量目标。制定、落实质量管理措施，确保质量保证体系在本项目有效运行。项目副经理：负责落实工程质量体系运行情况、质量管理措施，监督、检查现场施工质量，对分管的工程项目负领导责任。项目总工程师：贯彻执行施工规范及标准，负责审批施工组织设计方案，推广“四新”技术，组织开展QC活动，主持技术、质量、试验、测量的日常工作；主持图纸审核、工艺审定、技术交底及技术资料检查等工作。对施工质量全面负责。安全质量监察部：负责组织落实本工程的各项质量保证措施，执行各项质量管理制度；组织施工质量日常检查，兑现质量保证体系和对业主作出的承诺；主持质量事故的调查处理工作。工程技术部：负责制定完善的质量计划、创优计划、作业指导书；检查监督工程施工方案的执行情况。负责技术、试验、测量的日常工作；负责图纸审核、工艺制定、技术交底等工作。物资设备部：严格执行建设单位制定的物资管理办法，负责组织材料采购及进货验收，469 提供产品合格证明及检验资料。接受监理单位对工程所使用的各种材料、设备进行监督、检查。质检工程师：负责具体质量管理工作，行使监督检查权和质量否决权；负责制定完善的质量工作程序、统一质量记录和验收表格；对质量计划的贯彻执行进行定期检查和监督；对内部进行质量动态分析、评价；负责与监理工程师联系，组织隐蔽工程、分项工程的抽查、验收，配合业主和监理工程师进行质量监督。施工队长：落实工序质量控制重点和内控标准，并负责实施。5.4.质量保证体系及说明项目总工程师：贯彻执行施工规范及标准，负责审批施工组织设计方案，推广“四新”技术，组织开展QC活动，对施工质量全面负责；主持技术、质量、试验、测量的日常工作；主持图纸审核、工艺审定、技术交底及技术资料检查等工作。严格按照设计文件和国家、铁道部现行的技术标准、规范。科学合理地组织施工，建立完善的质量保证体系，实现质量目标。质量保证体系包括八大环节：组织保证、思想保证、技术保证、设备保证、施工保证、物资保证、质量保证、经济保证，我们力求深入做好每一个环节，狠抓内部质量控制，确保工程质量目标实现。详见后图《质量保证体系图》。5.5.质量管理制度5.5.1.实行创优责任制我方将严格按招标文件及合同约定，建立完善的质量保证体系和质量责任制，确保工程质量目标、创优目标的兑现。5.5.2.实行质量否决制在工程施工中实行质量一票否决制，工期、效益都必须服从质量，项目经理给予质检工程师权力和职责，加强检查和监督，发现469 有质量不符合要求，必须返工重做，决不放松要求。5.5.3.质量自检制度469 工序质量检验：每道工序施工完毕后，项目质检员要及时组织相关人员对己完的工序质量进行检验，确认该工序施工质量达到设计及规范要求，并共同签认后方可进行下道工序施工。分项工程质量检验评定：每个分项工程施工完毕后，施工队组织相关人员，根据工程质量检验评定标准，对工程质量进行检验评定，填写有关表格，及时完成签认手续。分部工程质量检验评定：分部工程施工完毕后，项目安质部组织相关人员对分部工程质量进行评定，填写有关表格，完成相关的签认手续。单位工程质量检验评定：单位工程施工完毕，项目总工组织有关人员检查单位工程质量，并收集相关资料，填写有关表格，送监理核定等级并办理签认手续。5.5.4.实行质量事故申报制度工程质量事故发生后，项目部对事故部位和工点及时采取有效措施，防止事故扩大、保护事故现场；同时根据事故情况，初步确定事故类别，按有关规定向有关单位提出口头及书面报告，报告内容：事故发生的时间、地点、工程名称；建设、监理、施工单位名称；项目经理、技术、施工、质检人员、监理人员姓名；事故发生的概况、直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。对工程质量事故隐瞒不报、擅自处理的，对事故责任人员和领导加重处罚。5.5.5.质量保修及回访制度按照国家和铁道部有关法律、法规、规章的规定和合同469 约定，负责工程竣工验交后的质量回访和质量保修实施。在质量保修期内，承担本工程质量保修责任。工程竣工验收后三个月，组织进行一次全面质量跟踪回访，发现工程质量问题，立即组织维修整改，达到用户满意为止。保修期期满后，再组织一次保修终期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见。如需整改，迅速派专人处理。5.6.质量保证措施5.6.1.雨季、夜间施工质量保证措施5.6.2.1.雨季施工质量保证措施雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。现场四周设置排水沟，将地面雨水有组织及时排出场外，基槽（坑）开挖时，在基底适当间距设置集水井，将雨水及时抽排至场外。现场搅拌站应设置硬地坪，防止污染砂、石料。注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足塑料薄膜，以防浇筑过程中混凝土被冲刷。防水工程应避免在雨期施工。所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌，机械电闸箱的漏电保护装置要可靠。水泥库房应垫高300mm以上，周围设排水沟，屋顶应经常检修防漏雨，防止水泥受潮结硬。469 砖在雨期集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑时，内外墙要尽量同时砌筑。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉钢丝，上铺编织袋，可有效遮挡外墙抹灰施工不被雨水冲刷。5.6.2.3.夜间施工质量保证措施夜间施工要保证有足够的照明，关键部位要增加照明灯具，并派施工员旁站监督施工。5.6.3.微膨胀土地基、基础工程施工保证措施基坑（槽）开挖避免在雨季施工。基础土方施工完毕后，及时进行隐蔽签证验收，施工砂垫层及基础。施工砂垫层时采用平振法夯实，施工用水严禁流入基槽内。基础施工时，及时将给排水专业的管道件埋好，给水管加钢套管，排水管接头用防水砂浆密封，以防日后渗漏。基础施工完毕后，及时回填，分层夯实。待施工完散水混凝土后，方可进行下道工序施工。5.6.4.模板施工质量保证措施工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要469 求的必须整改完后方可封模。模板安装须稳固。提高模板施工质量，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。5.6.5.钢筋工程质量保证措施钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土能顺利浇捣。钢筋安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋焊接接头是否符合要求。由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前再次复核墙、柱筋位置是否正确。浇筑混凝土时，搭设混凝土架空运输通道，做好钢筋成品保护。469 5.6.6.混凝土施工质量保证措施混凝土拌和：每次搅拌前，检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，根据现场材料的含水量状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量。混凝土灌注及养护：制定混凝土灌注实施方案，制定设备、人员、小型机具组织计划。按照灌注工艺，缩短灌注时间，以免出现施工冷缝。随着混凝土的灌注，捣固人员及时对混凝土进行捣固。模板要待混凝土达70%强度后才能拆除。拆除模板后，按规定时间洒水养护。5.6.7.隐蔽工程质量保证措施各工序工作完成后，由分管工序质量的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范先进行自检，凡不符合质量标准的，坚决返工处理。经自检合格后，施工队填写隐蔽工程检查证及附件，监理工程师检查签认后可进行下道工序。5.6.8.防渗漏及防水技术措施5.6.8.1.外墙面抗渗防水技术措施外墙防渗漏部位主要集中在砼柱子与砖墙交接部位、穿墙钢筋孔洞、脚手架预留孔洞。外墙防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。主体施工阶段的重点控制措施：保证砼结构的设计强度，钢筋的保护层厚度，砼配合比及坍落度满足设计及规范要求。469 施工中保证砼结构振捣连续性，避免出现施工冷缝。装修阶段控制措施：墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲洗干净后用同标号砂浆补抹。外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石砼填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。外墙面的脚手架孔洞，对临时用脚手架穿墙洞，在挂网、抹灰之前，用冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲洗干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成圆形，涂抹防水涂膜。5.6.8.2.外墙铝合金窗防渗漏措施窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两道。469 确保塞缝不空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。外窗台比内窗台低20～30mm，并做出向外排水坡度，上窗顶必须做成鹰嘴形。坡度均为≥2%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。5.6.8.3.卫生间、厨房防渗漏措施卫生间、厨房结构板施工时，及时做好给排水套管预埋，位置要求准确，施工做法如下图所示。图6-2给排水管预埋套管示意图卫生间、厨房完工后再做闭水试验。检查是否存在渗漏现象5.6.8.4.屋面防渗漏措施屋面楼板砼结构施工时，要保证砼强度、厚度及钢筋间距。砼整体浇注不留施工缝，并加强养护。铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法是：将1m2的卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开469 检查；当找平层覆盖部位与卷材上未见水印即认为干燥，可铺设防水层。屋面卷材防水层施工时，应先做好接点、附加层和屋面排水较集中的部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺其方向并尽量减少搭接接头。卷材铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。搭接缝应错开、错开的间距不应小于幅宽的1/3。搭接缝应沿顺水方向或主导风向搭接。水落口、天沟、檐沟、女儿墙、变形缝、突出屋面构造物和排气管道的根部，均应增设附加层。5.6.9.装饰工程质量保证措施普通抹灰：抹灰基层为砼面时就凿毛，表面的油污、油漆应用火碱溶液清洗干净，并用清水冲洗干净。抹灰前基层应提前一小时浇水润湿，防止抹灰层空鼓。抹灰前，墙面的脚手洞，各类管道过墙洞应用1：3水泥砂浆砌砖严密，防止该处抹灰层开裂。抹灰前，房间应先找方正，墙面先贴灰饼、冲标筋，保证墙面抹灰面的垂直平整，阴阳角方正。面层须待底层灰六、七成干时进行罩面。水泥砂浆抹灰应保证浇水养护3天，防止开裂。外墙面涂料：涂料面层施工时，应先将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等清理干净，用水石膏将墙面基层上的碰坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处469 磨平。刮腻子时，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，砂纸打磨时不漏磨，或不将腻子磨穿。涂刷涂料时应先上后下，并将墙面灰尘擦净，且基层的含水率不大于10%。保证涂液稠度，防止因涂膜薄而透底，互相衔接好，避免接槎明显，涂刷时多理多顺，防止刷纹过大。板块楼地面：防止空鼓：基层清理干净、湿润，砖应浸水湿润，施工完毕后避免上人过早而影响粘结层强度。表面不平整：间隙不均匀，发现接缝表面高低差，表面色差大、污染翘曲、长度边尺寸偏差大、厚度不均匀、砂浆层厚度不均、没法贴标砖。平整度大面积未控制好。拉通线拔缝，调整缝隙顺直。须裁割砖、板材时，应裁割整齐。随贴随用湿纱布擦洗干净，防止再次污染。墙面、天棚涂料施工时应有覆盖保护，防止污染。5.6.10.设备安装工程质量保证措施施工前技术人员必须认真、全面地熟悉施工设计图，严格按施工设计图的要求及施工规范组织施工，如发现实际与设计图有不相符合的地方，必须征得设计及各有关部门同意的变更设计方案后方可施工。对设备安装工程整体必须有统一的安装施工技术指导作业书和检验安装质量标准。严把安装工程中所需的各种材料质量关，优先选用国家469 优质名牌产品，所有进场的材料配件均应有相应的出厂合格证。在施工人员的配备选用具有丰富设备安装工作经验的技术工人，对特殊工种人员均需持证上岗，并将每项工程质量责任落实到每道工序，每个具体作业人员，做到人人为整个安装工程质量设卡把关，为确保设备安装工程质量奠定基础。在施工安装的过程中要严把每道工序质量关。如基础划线定位，装配的每道工序均必须严格按有关技术要求进行，并经检验合格后方可进行下一道工序，并按有关规定填写各种质量检查记录，达到质量责任可追溯性。对设备安装工程质量检验中所使用的检测工具、仪表必须是符合国家计量法规定的器具，并按规定检验合格的器具。5.6.11.成品、半成品保护措施加强成品保护教育，落实成品保护责任制，成立以项目经理为组长的施工现场领导小组，负责施工现场的成品保护、检查工作。经常进行成品保护检查，编制现场管理和成品保护实施细则，发现被撞、损坏、污染部位要及时采取补救措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。合理安排施工顺序，避免工间互相干扰，凡下到工序对上道工序会产生损伤或污染的，对上抱工序采取有效的保护。469 工程完工后，安排专人进行看护，直至工程竣工交验，以防止工程成品被人为污染或损坏。5.7.保证工程质量的技术措施5.7.1.建立质量报告事故，及时做好事故处理和补救措施施工过程中，一旦出现质量事故，及时按照质量报告制度，向监理工程、项目部上级部门、建设单位以及设计院等相关部门进行质量事故报告，共同诊断事故产生的原因以及协商、制定质量事故处理、补救措施。5.7.2.施工质量保证，动态管理，过程控制开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸；按要求精度完成复测和设置测量控制桩；编制本标段实施性施工组织设计，报建设单位、监理工程师审核批复后实施。对采用的新技术、新工艺、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保工程质量。加强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核：坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本标段工程特点编制下发《常见工程质量通病及预防措施》，结合工程实际对照实施，469 把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。加强外部劳务管理，强化外部劳务人员的技术培训，坚持外部劳务人员的岗前培训和持证上岗制度，提高外部劳务的作业水平和操作技能及质量意识，提高全员的整体创优水平。5.7.3.质量检查保证，严格标准，层层把关实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三工序”检查、（三检：自检、互检、交接检；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序）、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，每月项目经理部组织质量管理领导小组成员进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量达到创优要求。5.7.4.质量信息保证，确保质量记录真实完整采用各种方式及时收集质量信息，应用计算机对有关数据进行分析处理。项目经理部质检部门配备一台数码摄像机，确保质量记录真实完整。按规定要求认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备。资料分类归档。按有关规定及时向建设单位、监理及有关部门上报质量469 工作情况和工程质量报表，主动征求意见，对建设单位、监理关于质量工作的要求要作为指令执行，认真分析研究贯彻落实。及时掌握国内外质量信息动态，学习先进的质量管理经验和先进的检验检测手段，不断提高质量管理和工程质量水平。5.7.5.接受质量监督和质量监理的承诺在本工程施工中，我方将自觉接受建设单位、监理工程师等上级部门的质量监督和质量监理，积极提供各种相关资料及记录供质量监督人员和质量监理人员核查，为质量监督和质量监理提供各种条件，供监督人员和监理人员能够真实的了解本标段工程的施工质量情况，并欢迎监督人员和监理人员对本标段工程施工提出指导意见。同时，对于关键工程、关键工序，在开工前，提前报请监督人员和监理人员，以便及时到场检查准备工作情况和现场旁站监督和监理。总之，在施工中将积极配合监督人员和监理人员共同为本标段工程质量把关，确保开工必优，一次成优，生产出优质的、令各方都满意的建筑产品。5.8.创优措施5.8.1.制定先进工艺，强化检验程序始终坚持高起点、高标准，制定先进、科学的施工工艺流程并严格遵照执行。469 坚持“三检”制度，加强质量检测，严格过程控制。配合监理单位坚持随工检查和旁站监理，严格控制施工的每一道工序和施工工艺，强化质量的事前控制，加强事中控制，做好事后控制。5.8.2.创样板工程充分发挥优质样板工程的带头作用和示范作用，做到样板引路，均衡发展，形成以点带面，全面提高的良好格局。5.9.控制和防止质量通病的措施表5-3控制和防止质量通病措施表类别项目质量通病控制和防止措施模板工程梁模板梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模胀模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。柱模板胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。根据施工方案规定设置柱箍。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。板模板板中部下挠，板底混凝土面不平。楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。钢筋工程钢筋加工钢筋下料切断尺寸不准根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工469 钢筋绑扎与安装钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。混凝土工程蜂窝按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。麻面模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。露筋钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较大垫块间距宜密些，减少因钢筋自重产生的挠度；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。孔洞对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。缝隙及夹渣浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。墙柱底部烂根模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移，螺孔、埋件位移基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。469 混凝土表面不规则裂缝混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。砌体工程墙身轴线位移砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。同一砖层的标高相差大砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。墙面游丁走缝砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。水平灰缝厚薄不均在设立皮数杆或框架柱上画水平线，砌砖准线应拉紧。墙面粗糙砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍刮平顺。构造柱未按规范砌筑构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。469 楼地面工程水泥砂浆面层起砂、起泡原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。面层空鼓（起壳）应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺。地砖面层面料与基层空鼓基层清理干净，并洒水湿润；水泥浆涂刷均匀或结合层完成后放置时间不宜过久，铺贴块料时有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂均匀等。一般抹灰抹灰面层起泡、抹纹、开花等。其主要原因A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正抹灰前，按标准做灰饼、冲筋，阴阳角采用专用阴阳器套方正。5.10.质量事故的处理措施及奖罚条款5.10.1.发生质量事故的受罚条款质量达不到设计和规范要求的，无条件按合同要求返工或返修，其费用由我方承担，影响工期的承担违约责任。工程中如发生质量事故，我方除接受业主的处罚外，还将视情469 节轻重对项目部的质量责任人给予通报批评、降薪、降级、甚至撤职等处分。发生责任事故隐瞒不报的，对事故责任单位从重处理。6.施工环保、水土保持措施6.1.环保水保的目标及承诺环保水保目标确保生态环境和水土保持，尽可能减少污染。创建环境保护先进单位。6.2.环保水保的组织机构及职责建立健全环境保护管理机构，成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，全面负责领导本工程环境保护工作。并成立环保检测组，派遣专职环保工程师，配备必要的检测工具，定期对各施工点进行检查及对环境污染的检测。针对各工程及各工序的特点，制定有针对性的防止环境污染措施并督促落实。工程技术部安全质量监察部物资设备部办公室各施工班组各施工队环境保护领导小组组长：项目经理图7-1环保水保的组织机构框图469 项目经理：环境保护第一责任人，负责贯彻执行国家及四川省有关环境保护的法规、制度。全面负责本工程环境保护工作。工程技术部：负责编制本工程的生产方案、施工环保技术措施和施工作业指导书；负责施工现场环保的日常检查，对影响环保操作规程的行为有权制止。安全质量监察部：负责落实本工程的环保生产措施，督促、检查环保工作；负责开展环保教育工作，实施对参加本工程施工的员工的环保知识的教育、培训工作；负责施工日常检查，对影响环保操作规程的行为有权制止，直至停止施工。物资设备部：负责本工程材料、机具设备管理工作，对机械施工引起的粉尘、噪音等进行有效控制。施工队长：执行有关环保的制度和措施，对施工环保负有直接责任；负责每日对施工人员安排与布置工作，对施工中不利于环保的行为及时进行整改、纠正。对施工中发现的不利于环保的隐患、异常情况及时向领导汇报，采取相应措施，禁止盲目施工。6.3.环境保护管理程序收集、整理、保管环保工程资料（备查）环保部门检查环保手续是否完备，检查环保工作是否纳入施工计划等落实环保部门对施工检查的要求做好施工现场周围环境保护工作。修整、恢复建设过程中受到破坏的环境提交环境保护验收报告办理环保验收证书469 图7-2环境保护管理程序6.4.环境保护和水土保持措施7.4.1.生态环境保护措施针对本工程的自然条件和地理环境，为了最大限度地减少施工对生态环境的破坏，为此制定以下措施：保护既有水利设施与自然水利系统，把对施工环境的破坏减少到最低限度。在运输砂、石、水泥、粘土等容易产生扬尘的建筑材料时，运输车辆加盖蓬布。施工便道按时平整，并经常向施工便道路面洒水，防止运输产生的扬尘影响周围环境，影响附近居民的生活。施工中的弃土尽量选择弃土场集中堆放，周围采取防护措施，避免污染周围环境。施工过程中绝不乱砍伐，保护绿化环境。施工时尽量避免弃土堵塞沟渠，或将弃土任意堆放，施工中及时处理挖基余土。施工完毕时立即恢复天然地面，进行沟渠清障工作，以利排水。6.4.2.空气污染控制措施施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。现场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。散装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料，469 应库内存放。库外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。装卸时，应采取措施减少扬尘。除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。机动车都要安装PCV阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。工地茶炉、大灶、锅炉，尽量采用消烟除尘型茶炉、锅炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为止。工地搅拌站除尘是治理的重点。有条件要修建集中搅拌站，控制进料、搅拌、输送全过程，在进料仓上方安装除尘器或水雾喷头，使水泥、砂、石中的粉尘降至99%以上。6.4.3.水污染控制措施施工生产废水应处理达标排放。施工现场搅拌站废水，其它污水须经沉淀池沉淀等处理后达到有关标准再排入城市污水管道或河流。必要时将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。污水未经处理不得直接排入城市污水管道或河流中去。禁止将有毒有害废弃物作土方回填，避免污染水源。施工结束后，对河道进行清理，确保河道不被压缩。同时，对施工产生的废弃物运到指定地点，丢弃。469 现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。如采用防渗混凝土地面，铺油毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。施工现场的临时食堂，污水排放时设置简易有效的油池，定期掏油和杂物，防止污染。化学药品，外加剂等妥善保管，库内存放，防止污染环境。6.4.4.噪声污染控制措施严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。凡在人口稠密区进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与工艺。如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等。在声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓风机、内燃机及各类排气放空等进出风管的适当位置设置消声器。在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。6.4.5.水土保持措施469 重点抓好道路、农田、河道的生态环境保护，积极维护施工场地周围天然植被，最大限度地减少水土流失。施工时，应以现有公路网或主施工便道进入施工场地，尽量利用施工路段作为施工便道，把对施工环境的破坏减少到最低限度，并保护既有水利设施与自然水利系统。施工过程中绝不乱砍乱伐，保护好绿地、植被。各种临时用地，完工后及时复耕，恢复地表植被。6.5.取弃土场的环保、水土保持措施取土场位置与建设单位、设计部门协商，结合地方农田规划，选择低产田、荒地、荒滩等。取土时，定期对取土坑进行整理，取土完毕后，做好平整、复耕、恢复植被，防止水土流失。弃土场在施工结束后，采取防护措施，如在边坡设浆片挡墙防护，弃土场表面播草籽，做好绿化防止暴雨冲刷造成水土流失。7.安全目标，安全保证体系及措施7.1.安全目标杜绝责任行车重大、大事故和旅客列车险性以上事故；杜绝职工因工重大伤亡事故；杜绝重大火灾及爆炸事故；杜绝责任交通重大、特大事故；杜绝道口责任事故；469 杜绝影响既有设施使用和损坏事故。7.2.安全管理组织机构及职责7.2.1.安全管理组织机构（见下页图）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长、以项目副经理、项目总工为副组长的安全保证组织机构，全面负责并领导本项目的安全生产工作。实行项目部、施工队、工班三级安全管理监控体系。7.2.2.安全职责项目经理：负责贯彻执行国家、铁道部有关安全生产法律、法安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、项目总工工程技术部安全质量监察部物资设备部各施工队各施工班组图8-1安全管理组织机构图规和安全技术规程及建设单位的安全管理办法。负责制定安全生产制度，审批各项安全生产措施，组织安全生产的教育和安全生产的检查、考核及奖罚，杜绝各类安全事故，不断改469 善劳动条件，确保安全生产目标的实现。负责事故分析、处理和补救工作。项目副经理：协助项目经理抓好各项安全工作，检查和落实安全生产责任制、安全措施的执行情况，对安全生产负直接领导责任。负责安全生产计划、安全措施、劳动保护措施的具体落实。参加安全生产大检查，参加事故分析、处理和补救工作。项目总工程师：协助项目经理审定安全技术方案，组织安全教育培训工作，定期分析阶段安全生产情况。负责编制安全生产计划、安全劳动保护措施。参加安全生产大检查，参加事故分析、处理工作，负责组织制定安全整改措施。安全员：检查施工班组的安全措施实施情况，检查施工现场安全防护点及防护人员的设置，对违反安全操作规程的行为有权制止。施工队队长：负责执行有关安全生产的制度和措施，对施工安全负有直接责任。负责每日对施工人员布置安全工作，对施工中不安全因素及时进行整改、纠正。对施工中发现的安全隐患、异常情况等，及时向领导汇报，采取相应措施。施工技术部：负责编制施工安全技术措施。负责施工现场安全的日常检查，对违反安全操作规程的行为有权制止。安全质量监察部：负责制定安全管理制度，督促、检查安全生产工作，开展安全生产教育工作，对本标段施工人员469 进行安全教育、培训、考核工作。负责施工安全日常检查，对违反安全操作规程的行为有权制止，直至停止施工。物资设备部：负责材料、机具设备安全管理工作。负责施工中的易燃易爆物品运输、贮藏、发放的安全工作。负责劳动保护用品的采购和发放工作。7.3.安全保证体系及说明建立健全本工程安全管理的各项规章制度，确保安全管理运行机制有效运行。从生产安全活动、职工安全教育、安全管理手段、安全检查手段四个方面进行安全管理。在工程施工过程中，实行项目部、施工队、工班三级安全管理监控体系。将目标工作层层分解，明确职责，做到分工明确，任务清楚，措施到位，管理到位，责任到人，确保全过程安全目标实现。安全保证体系图见下图。7.4.安全管理制度7.4.1.安全生产责任制度建立健全安全保证体系，建立安全生产逐级负责制。坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到分工明确，责任清楚，措施到位，管理到位。各级领导必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全施工的政策、法令和规章制度；主管施工生产的领导和施工负责人员469 在布置施工任务时，必须同时布置安全工作；根据工程和施工特点编制安全交底书，逐级进行交底。班组在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全检查。参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。7.4.2.安全生产教育制度安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工安全方针：安全第一预防为主安全目标：消灭铁路行车和人身伤亡等一切责任事故的发生，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。安全责任制安全教育安全工作组织体系安全检查安全活动经费安全管理措施安全处罚条例系统安全教育三工教育防高空坠落防行车事故防交通事故定期检查不定期检查防塌方防火灾防淹亡防触电项目经理部施工队各队安全员、工班长现场安全生产确保施工全过程安全目标实现处罚兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患安全控制日常检查469 图8-2安全保证体系凡参加本工程的施工人员都必须经过施工安全教育培训；未经安全教育培训并考试合格，不得参加本工程施工。对于特殊工种的作业，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。必须经过培训考核合格，持证上岗，坚决杜绝野蛮施工现象的发生，确保各项工程的安全顺利实施。7.4.3.安全生产检查制度定期召开安全例会，保证检查制度的落实，加强监督检查，发现隐患及时上报，出现事故决不放过。对于施工过程中建设单位、监理单位检查提出的安全生产施工要求，要认真贯彻落实，自觉接受甲方、监理的监督检查。开展安全评比检查工作，抓落实，树典型，对检查中发现的问题必须及时纠正、处理，使安全工作常抓不懈。项目部每10日进行一次，施工队每7日检查一次，作业班组469 严格实行三检制度。不定期检查视工程进展情况而定，对检查中发现的安全隐患，要进行登记，并制定防范措施加以整改，及时消除隐患。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。7.4.4.安全生产处罚制度制定安全生产处罚办法，严格执行建设单位的安全生产处罚制度，定期考核兑现，惩罚失职人员，安全生产与个人的经济利益挂钩，促进安全生产责任制的贯彻实施。各级领导、安全管理人员和专业工程师经常深入现场，检查安全情况及遵章守纪情况，发现安全问题立即制止，并给予通报批评及经济处罚。凡发生安全事故的负责领导和责任人员，一律不能评先、晋级和奖励，并视情节轻重给予免职、降级、降薪、甚至撤职处分。7.4.5.人身安全事故申报制度发生人身伤亡事故，必须尽快将事故发生时间、发生地点、事故经过、伤亡者姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、伤害类别和采取的应急措施按铁道部发布的《铁路企业伤亡事故处理规则》的有关规定逐级上报，不得隐瞒事故、谎报或拖延时间报告。7.5.保证人身安全的措施469 工程开工前，对所有的施工人员进行系统的安全教育培训并经考试合格。严格执行安全劳动制度，现场专职安检人员严格按制度进行监督检查。严格遵守劳动纪律和作业纪律，认真执行保休制度，班前充分休息，严禁班前、班中饮洒；严禁脱岗、串岗、私自替班或换班，不得做与工作无关的事情。作业中必须按规定着装、佩戴防护用品和正确使用防护用具，严格执行安全技术操作规程。作业人员不得在铁路中心、枕木头、线间距小于5m的两线间行走，所持料具不得侵入建筑限界。横越铁路时，必须做到“一站、二看、三通过”。严禁钻车、扒车、跳车，从车底下传递料具。禁止在车辆底下和车辆两侧线路股道上、有塌方落石危险处所坐卧，严禁扒乘机车车辆以车代步。7.6.安全保证措施7.6.1.施工现场安全保证措施为了保护已完工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守。严禁无关人员随意出入施工现场。进入现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。施工用电设备必须使用一机一闸一漏一箱装置。7.6.2.保证施工安全紧急措施469 成立以项目经理为组长，有技术、设备、材料、医护等人员参加的应急小组，配备相应的劳力、机具设备和材料，对重点控制部位，要作好预案，遇到突发事件，应急小组所属人员、机具必须在最短的时间内到达事发点，投入抢险。7.6.3.施工机械的安全措施施工机械的安全及管理由设备部总体负责、具体管理工作由机械工程师负责。机械工程师按照规定的养护规则，定期对机械进行养护，按时填写机械设备运转记录。机械使用前，应进行检查，坚持杜绝机械带病作业。机械操作人员必须经培训合格并持证上岗。机械设备严格按机械设备安全技术操作规程使用。井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。7.6.4.生产用电安全措施7.6.4.1.接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。469 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零。7.6.4.2.配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱配置三级漏电保护器。漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为30mA.s。开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置：即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。7.6.4.3.外电保护建筑物（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离：电压1kV以下为4m；电压1kV～10kV之间为6m。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1kV以下为6m，电压1kV-10kV之间为7m。7.6.4.4.配电系统所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘夹、横担等，按规范要求架设。开关电器及电气装置必须完好无损。开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置。带线导线与导线之间的接头绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上。配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。469 电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。7.6.4.5.电器检修电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修；检修人员应戴穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；组织专人统一指挥。7.6.4.6.照明在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备采用一般照明、局部照明或混合照明。根据使用场所的环境条件选择相应的照明器。行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4m等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。7.6.5.脚手架安全措施本工程外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外挑架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护。，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45～60°。7.6.6.笨重设备运输及吊装的安全保证措施469 设备、材料运输时，排放整齐、固定牢固、防范措施可靠（如加三角木楔、钢索捆扎等）。采用汽车运输时，做到不超载、偏载、或超出限界；运输易滚动物品时，采用三角垫木止动，并用绳索绑牢；卸车时，不得在无任何措施的情况下直接从车上滚下。行车时遇路窄、急弯处，车辆慢行；车辆雨天行驶时采取防滑措施。使用起吊设备，吊装时选好吊装点，绑扎牢固，防止吊落伤人，损坏设备及材料。严禁超载运行，设备钩、链、绳索符合规定。并对吊装机械进行检查，吊装时设专人指挥，施工人员严禁站在吊装物下面及附近行走停留。在施工现场采用人力装卸时，搭设厚度不小于50mm的坚固跳板，跳板坡度不大于1：3，跳板搭在车上时，车轮须垫平，跳板下面禁止有人；装卸时防止散堆伤人，每卸完一处必须将车上剩余的物品绑扎牢固，方可继续运送。7.6.7.安全标志和安全防护7.6.7.1.安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械设置位置均需挂设相应操作规程。7.6.7.2.安全防护棚在建筑四周及人员通道、机械设备周围都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。具体做法见下图。图8-3安全通道防护棚469 7.6.7.3.“三宝、四口、五临边”防护“三宝”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业须系安全带。图8-4楼板洞口防护图“四口”防护：在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。具体洞口防护方式见下防护栏杆楼板洞口防护见下图：图8-5楼梯洞口防护图“五临边”防护：采取在操作面及结构临边设置围栏架网等保护措施。对于主要的井架与结构相连处临边防护，如下页图。469 图8-6临边防护栏示意图7.6.8制定并严格执行各单项工程的安全保证措施7.6.8.1.砌体工程安全保证措施砂浆拌制：停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏止面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应作如下检查：检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象；检查出料机械是否灵活。必须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时清除筒内拌料。当混和粉料（如颜料、水泥等混合料）时，应带上口罩。淋湿砌块砖、小型砌块等，均应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。材料运输：车子运输砖、砂浆等应注意稳定，前后车距离应少于2m；禁止并行或超过。所载材料不许超出车箱之上。469 车子推时吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。基坑0.5～1.0m以内不准堆料。安设活动脚手架：安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必须平整坚实，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不超过两皮。地面上的脚手架大雨后检查有无变动。脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不和少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。当活动脚手架提升至2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定。两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。如用钢筋桥代替脚手板时，应用铁线与架扎牢，以防滑动。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行３皮。宜于一块板站人，一块板堆料。不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。提升活动钢管脚手架时，应用９#的铁销贯穿内外管孔；禁止随便取铁钉代用。砌砖工程：脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。469 砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全岗及护身栏。已砌好的山墙，应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定。如没有这条件，应另行作好支撑措施。7.6.8.2.钢筋工程安全保证措施搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。7.6.8.3.混凝土工程安全保证措施搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。垂直运输采用井架时，手推车放置要平衡，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。469 楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜预埋间距200mm×200mm钢筋网作可靠性防护。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。7.6.8.4.铝合金窗工程安全保证措施安全防护用品及措施：铝合金窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装铝合金窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。施工机具：焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）第八章第五节“焊接机构”的规定，并注意电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-83），每季度于少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。射枪：操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃，不得碰撞，用火烘烤或高湿加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。469 玻璃的搬运与安装：搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。铝合金窗的清洁：使用天那水清洁铝合金窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱应收集在金属容器内及时处理。7.6.8.5金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。所有扣件紧固力矩，应达到4～5kg·m。斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。7.6.8.6.金属扣件式双排钢管脚手架拆除安全技术措施拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。建筑立面内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除楼层内留的材料、垃圾469 块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾直接从高处坠落伤人。脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星或切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复后方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等，应按类堆放整理。7.6.8.7井架搭、拆安全技术措施井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m，并设置排水暗管进行有组织排水。高度为10～15m的井架应设缆风绳一组（4～8根）；每增高之10m加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆风绳必须采用钢丝绳。井架附墙杆应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。井架搭至11m高度必须设临时缆风绳，缆风绳与地面夹角应为45～60°，与地锚或469 桩头必须牢固连接。地锚要安全可靠，埋深不少于1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险装置，穿越临时道路时，要采取可靠的安全措施。缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。井架运输通道宽度不小于1.5m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板，全高设置，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。卷扬机应采用点动开关。井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。井架吊篮内严禁乘人。井架进行保养维修工作时，必须停止使用。并架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。井架安全装置应由定点厂家制作安装。拆除井架，应先设置临时缆风绳。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。搭拆井架要设警戒区，并专人负责，操作人员必须系安全带。7.6.8.8.油漆工程安全技术措施施工场地应有良好的通风条件。在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。469 在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩及防护镜。在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。高空作业需戴安全带。为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。涂刷大面积场地时，室内、外照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下档要绑布和胶布。不得在同一脚手板上交插工作面。8.劳动力组织计划本工程从2005年10月21日开始至2006年6月15日完工。所需的主要人员从我方就近工地转移过来，转移运输以铁路为主，并考虑公路运输。其中劳务工部分由我方劳务调配中心调入，部分来自当地。8.1.劳动力组织计划的原则本着满足施工需要，均衡生产，动态管理，组织专业化施工的原则，安排本工程的劳动力。工程所用的劳动力为我方参加过类似工程施工且具有丰富经验的施工技术人员，选派具有丰富施工经验的项目经理和副经理组织指挥，运用网络技术，保持均衡施工，使用劳务工担任非技术工种和非关键工程的施工。对各工程队上场的技术工人保证专业全、技术好，确保劳动力充足稳定。8.2.劳力组织计划及劳力调配8.2.1.劳动力安排计划469 按照网络计划，对劳动力进行综合测算，对劳动力进行动态管理，保证劳力资源，进行优化组合，科学合理的调配和使用，本工程计划投入劳力人数为102人，技术工人与熟练工人占到总人数的85%。各个时期的劳动力需求计划见劳动力调配图。8.2.2.主要劳力组成表表9-1主要劳力组成表队伍名称工种名称工种连湖站给排水工程队电力电照工程队设备安装工程队技术人员1111钢筋工10混凝土工20泥瓦工10架子工4电焊工1111电工1111电力工51木工10管道工5修理工11后勤保障21设备安装工5普工105合计7088168.2.3.劳动力分配表（见表8-2）8.3.劳力保证措施选择技术素质高的技工：根据审批后的施工组织设计调遣参加本工程的施工队伍进场，各个施工队伍均挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业技能强的青壮技工，确保更好、更快地完成本工程的施工。装吊工469 做好劳力动态调配：各专业施工队伍按施工进度实际情况，实行动态管理，合理调配，必要时采取倒班作业，确保工期目标实现。确保后勤保障：在确保劳力和专业技工的同时，还要确保后勤保障，以免职工、民工因吃住不好影响体力，耽误重点工程工期。9.主要施工机械设备，试验设备、仪器仪表配备9.1.施工机械配置原则9.1.2.先进、高效、适用、配套的原则选用技术先进、性能良好的机械设备；正确使用机械设备保持高效、技术合理、经济合理；编制机械使用计划、通过经济分析，合理组合机械；提高机械操作人员素质，提高生产效率，避免机械损坏。9.1.3.备用原则我方在施工现场配备超过工程实际需要15%的机械设备及检测设备作为备用。避免因机械设备及检测设备故障而影响工期及造成质量问题。9.2.主要机械设备配备及进场计划表10-1主要机械设备配备及进场计划表编号机械名称规格单位数量开始进场时间备注1振动压路机YZT18台22005年10月2电动空气压缩机W-1.8台22005年10月3汽吊QY-20台22005年10月备用1台4自卸汽车CQ3191台42005年10月备用4台5挖掘机PC400-6Z台22005年10月备用1台6履带起重机台22005年10月备用1台7灰浆搅拌机UJZ-15台42005年10月备用2台8混凝土搅拌机JDY250B台42005年10月备用2台9单筒快速卷扬机JM2台22005年10月备用6台10单级离心清水泵≤25M3台22005年10月备用2台469 11带式输送机≤10M台22005年10月12交流弧焊机EXE-400台22005年10月备用2台13插入式振动器HZ6X台62005年10月备用5台14钢筋弯曲机WJ40台22005年10月备用2台15钢筋切断机EQ40台22005年10月备用2台16木工机械台22005年10月备用3台17发电机组200KW台12005年10月备用1台18钢筋调直机台22005年10月备用2台19对焊机台22005年10月备用2台20平板振动器PZ-50台42005年10月备用5台21张拉设备套22005年10月备用1台22灰浆泵套22005年10月备用1台23套丝切管机TQ200套22005年10月备用1台24磅秤台22005年10月备用5台9.3试验、计量和检测设备配置表10-2试验、计量和检测设备配置及进场计划表顺号设备名称规格数量进场时间备注1全站仪3台2005年10月备用1台2经纬仪J28台2005年10月备用2台3水平仪12台2005年10月备用3台9.4施工机械设备的养护及管理施工设备和机具必须贯彻“养修并重，预防为主”的方针，严格遵守机具设备保养规程和检修制度，做到定期保养，计划管理，使机具设备处于良好的技术状态。建立和健全机具设备管理制度，特别是以岗位责任制为中心的使用负责制和各项统计报表制度，掌握机具设备的实际状态，以便制订保养、修理计划。加强定期保养，做到对号入座，定位分工，漏报不漏修，一包到底，三检一交。加强例行保养，认真对机具设备进行清洁、扭紧、调整、润滑、防腐等作业。469 加强机具设备使用的计划性。经批准或按规定列入计划修理的机具设备，在未经技术鉴定，未确定机具设备正常技术状态的情况下，不得因为使用或调配不当而延期修理，带病运转。所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养。保证工地施工机具设备完好率100%，留有15%的富余量。10.主要材料、设备供应计划10.1.总体要求质量第一：材料采购要货比三家，优先选用名优品牌，各种材料的质量要符合设计及规范要求，材料到场必须附有合格证及相关证明。早作准备：根据总体施工进度安排，各种的采购要提早进行，以保证施工所需数量、规格，不影响工程进度。适量库存：材料供应在满足施工进度使用要求情况下，不宜大批量进货，不利于现场文明施工管理，但要有适量库存以免节假日、雨季材料供应不上，影响施工。甲方供应的设备宜直发现场：根据设计图纸施工进度安排，我方应积极与甲方和厂家联系，设备宜直接发运倒现场，并办理有关手续。自行采购的主要材料、设备的型号须征得甲方的书面认可后方可采购。10.2.主要材料数量及设备供应计划表10自购供应材料计划序号材料名称单位数量到达现场备注1钢材t100各施工点分批到达2水泥t250各施工点分批到达5木材m375各施工点分批到达表10-1自购材料设备计划序号材料或设备名称单位数量到达现场备注1标准砖千块12384各施工点分批到达2碎石20以内m31500各施工点分批到达3生石灰t30各施工点分批到达4中粗砂t1400各施工点分批到达469 5片石m360各施工点分批到达10.3自购材料设备的质量控制10.3.1.物资申请计划物资申请计划由材料工程师根据工程进度安排和施工技术部提供的工程用料计划进行编制。物资申请计划应清楚地说明工程需用物资的要求，应包括：类别、名称、规格、型号、材质、计量单位、数量及供货时间、地点、收货人等内容；计划变更时，由材料工程师重新物资申请计划，并附变更依据。10.3.2.物资采购自购的物资，由物资设备部组织专业技术人员对供货方的资质、产品质量验证合格后，由材料工程师提报物资采购计划经项目经理批准后采购。10.3.3.进货检验物资设备部根据订货合同、进料凭证技术证件对到达物资分别采取验质、点数、过磅、测试、换算等方式进行验收。一般物资可采用直观验收，技术重要条件复杂的物资会同技术人员共同验收；必要时由材料工程师联系合格的检测单位进行检验、试验。物资、设备必须满足铁道部有关技术规范及设计标准的要求，具备产品合格证。经检验合格的物资，由材料工程师及时填写“物资验收单”，办理收料手续；经检验试验不合有关技术规定的物资，及时做好记录、标识，采取隔离措施，并与供货方落实处理措施。10.3.4.物资、设备搬运、储存搬运时，严格遵守安全操作规程，确保物资、设备完好无损。重要的物资、设备搬运，实施前制定具体的搬运方案，提出搬运方法、运输装备、人员等方面的要求和注意事项。469 严格执行《铁路物资仓库技术管理规定》，对入库物资严格验收，确保物资数量准确、质量良好。做到物资堆码整齐、牢固、标识完整，做到“四号定位”入架，“五五化”入区堆码，确保帐卡物三相符；满足产品可追溯性。经验收不满足规范要求的物资，需隔离、单独存放。定期盘点、抽查，对超期贮存的物资，及时作出报废或降级使用报告。对库存物资加强日常保养，做好通风、降温晾晒、防尘、除锈、涂油、防火、防盗工作。11.文明施工、文物保护等其他管理措施11.1.文明施工11.1.1.施工秩序管理开工前，编制详细、科学的实施性施工组织设计，使工艺流程、流水区段划分、资源配置与实际施工相符。单位工程、分部工程开工前，提出申请报告，经批准后实施。实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的工程不得隐蔽。11.1.2.施工场地管理按施工平面布置图实施定位管理，合理布局，统一规划，生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施，在施工区域设醒目标牌。设置施工标示牌，标明工程主要情况。在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。合理布置施工现场给、排水系统，排水系统顺畅，就近排入既有排水系统。临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯。材料堆码分类堆放，并标识清楚，严禁混堆乱放。所有施工人员及管理人员配带标识身份或工种的证牌。11.1.3.环境卫生管理工点和住区排水畅通，并有必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运，经常保持现场及驻地整洁和卫生，以保护职员和工人的健康。工地范围内由保健医生负责定期消毒。469 与地方卫生部门合作，根据要求在整个合同执行期间配备医务人员，防止传染病和准备常用的急救药物。食堂按卫生标准配备设施，员工定期体检，持证上岗。11.1.4.交通畅通管理施工地点应禁止非工作人员随便出入，设置足够的照明，路挡、护栏、围栏警告牌，夜间需设警告标志及信号灯。有专人控制与疏导现场车辆的行驶，避免人员伤亡及其它事故发生。11.1.5.安全标准化工地建设施工现场的布置要符合防火、防盗、防台风、防雷电等安全标准化工地的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。加强消防工作，实行“预防为主，防消结合”的方针，经常对施工人员进行消防知识教育。现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设有专人管理不得乱拿乱动。要组成一个由2～5人的义务消防队。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定。室内不得堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。施工现场的临时用电，按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88的规定执行。工棚搭设，电线架设及工棚、办公室、材料库及有关设备消防设施的配置严格按各级消防条例执行。对重点部门、重点部位和重要设备物资要加强治安防范管理，坚持24小时人员值班制度，与周边的公安部门加强联系，防止和遏制工地物品被盗案件的发生。11.1.6.劳动保护措施坚持“以人为本”的指导思想，以此指导劳动保护工作。施工现场的布置符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求。469 并做好安全保卫工作，与施工无关的人员严禁进入施工驻地和施工现场。做好驻地建设和环境卫生工作，保证施工人员的身体健康。进入施工现场的人员，配备必要的劳保用品。进行高空作业时，还要佩带安全带、施工现场还要设置防护栏、防护网等安全设施。在必要时，设置照明和防护标志、警告信号和看守。合理安排职工进行轮休，确保职工的身体健康。避免职工带病上班或疲劳作业。11.1.7.流行性疾病的预防措施工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施，施工现场的生产、生活用水妥善处理，不得随意排放。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运，经常保持现场及驻地整洁和卫生，以保护职员和工人的健康。工地范围内由保健医生负责定期消毒。现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，持证上岗。培养和保持良好的个人卫生习惯，做到：勤洗手；不共用餐具、茶具和毛巾；注意饮食均衡，根据气候变化及时增减衣服，注意休息，避免过度疲劳，增强身体抵抗力；尽量不到人口密集、空气流通不畅的公共场所；不随地吐痰，不随地大小便等。加强科普宣传，使广大施工人员了解各种流行传染病的特征和预防方法，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。杜绝传染病的扩散。11.1.8.工程交付后保证文明撤离的措施做好文明撤离的准备。摸清收尾工作的内容，组织准备好临时建筑物的拆除、施工机械、设备的转移，施工队伍的搬迁等工作，落实负责人，做好工作计划。做好撤离工作的劳力组织。保证有充足的劳力，并包干到底。做好材料的清理。对于施工中剩余的材料，对照进料计划、施工消耗、查清库存，登记造册，分类放置，严格管理，防止丢失。能就地处理的就地处理，不能就地处理的及时转移。撤离时要保持施工场地的干净整洁，不留垃圾和杂物。取土场做好平整、复耕、恢复植被等工作。弃土场采取防护措施，并做好绿化防止暴雨冲刷造成水土流失。469 对施工中不可避免地对既有道路、设施造成的损坏，在撤离前必须修复完毕，无法修复的做好赔偿工作。要尊重与遵守当地民情风俗，不拿群众一针一线，维护当地人民的正常生产、生活秩序。11.2.对已完工程采取的保护措施11.2.1.对本工程已完工程的保护措施成立以项目经理为组长的施工现场领导小组，负责施工现场的的成品保护工作。加强成品保护教育，落实成品保护责任制。加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失。编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间互相干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，对上道工序采取有效的保护措施。砖石工程：保持墙面清洁，注意保护拉结筋、预埋件、电气管线等，支模或吊装严禁碰撞砌好的墙体；雨天施工完毕时，砌体表面应覆盖。钢筋工程：成型钢筋应指定地点堆放，标识牌不得搞乱和丢失。钢筋要用垫木垫放整齐；绑扎好后不得任意踩踏、切割、移位；钢模板涂脱模剂不污染钢筋；浇筑混凝土时由专人负责钢筋位置。模板工程：模板安装好后，不准碰动支撑及紧固体系；施工混凝土时，不得随意踩踏、冲击模板；拆除模板时不得硬砸、硬撬，以免损伤混凝土；拆下的模板及时修理；钢模板在使用过程中应加强管理，按规格堆放，并及时涂刷防锈剂；固定好的直埋螺栓和预埋件不得碰撞和移位，止水板和橡胶带不得损坏、碰裂。混凝土工程：振捣混凝土时不得碰动钢筋、模板、预埋件；不得踩踏钢筋；散落在预埋件、螺栓等上的混凝土应及时清理。对被损坏的成品和半成品及时修复和清除污染。不得在成品构件上乱涂、乱画，一旦发现即处罚。11.2.2.对既有地下管线、构筑物保护措施469 与运营维修单位、设计单位密切配合，对既有设备情况进行详细核查，明确地下管、线、电缆设备的准确位置，重点对涉及既有线行车安全的、紧邻既有线的线路、建（构）筑物、信号等情况会同使用维修单位进行详细核查，明确其位置是否受到施工的影响，制定保护措施。在协调会上对安全影响较大的施工内容，提出专题讨论研究解决。对施工期间发现需拆迁的建（构）筑物应在施工前做好详细的调查，探明具体位置和现状并查明该设施的所有者或产权管理部门，与使用单位联系，制定妥善解决问题的措施。其它公用设施、建筑物应在施工前调查清楚、落实好解决方案。对明挂电力、通信线设施，因施工可能造成破坏的，能迁移的作好迁移处理，不便迁移的要做好加固防护措施。对埋设于地下的电、光缆施工前与使用单位联系好，明确其位置与走向，精确测量其对施工造成的影响并做好防范措施。对施工现场附近不需拆迁的地上或地下的管线设施、光缆及通讯等其它财产免遭损坏。利用既有道路时，应协调好与地方政府、居民关系，经常对道路进行维修养护，以保持畅通状态。对施工现场附近不需拆迁的建筑物、构筑物、水利设施、道路、河道、树木等其它财产免遭损坏。11.3.文物保护措施在施工过程中，重视附近已有文物的保护工作。遵守地方政府或文物管理部门的法律法规文件，对现场施工人员广泛地进行法制宣传，以妥善地保护文物。如对现场周围地寺庙、古建筑、墓碑、牌坊等，制定切实可靠的文物保护措施。使其免受破坏。施工过程中，还必须重视地下文物或有考古、地质研究价值的物品（未挖掘）的保护。教育施工人员，地下文物为国家财产，应该爱护文物和保护文物。发现文物要采取有效措施，并尽快报告建设单位和有关文物管理部门，防止文物的流失和损坏11.4.突发情况的预防及应对措施暴雨的预防措施：469 成立防洪防汛等预防自然灾害领导小组，组织好抗洪抢险队伍，备足防洪抢险物资，做好施工期间的防洪防汛等预防自然灾害工作，随时应付紧急情况，迅速进入状态。保持施工现场和生活区的排水沟畅通，防止内涝发生。注意天气预报，取得气象服务，接受地方防汛部门指挥，配合防洪防汛工作。加强高大机械设备的稳固措施，防止因气候突变造成倒塌。如遇雷雨大风恶劣天气，停止高空作业。土方坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场常见的安全事故的预护措施：详见第8章，如现场发生安全事故，项目经理部将指派专职安检人员封存现场，调查事故原因，并对全部施工范围内的作业有针对性的展开拉网式检查，制定整改措施。其他人力无法抗拒的自然灾害及施工现场的紧急停电、缺水、火灾等情况的预护措施：为保证施工的正常进行，将在施工现场设置200KVA发电机一台以便解决出现紧急停电时关键工序作业用电，现场设水池一座以满足临时停水、消防之用。发生重大治安事件，造成的秩序混乱时采取的应对措施：主动与地方公安机关取得联系，对施工现场进行治安联防，及时处理突发性治安事件，保障人员、物资、机械安全，确保正常施工。11.5.民工工资保障制度目前建筑行业拖欠民工工资现象，由此引发的集体上访、停工、群体闹事等突发事件时有发生。我单位在此作出郑重承诺：当我单位出现拖欠民工及其他职工工资，或者建筑工程项目实行分包，承包方拖欠民工及其他职工工资时，建设单位有权从我单位存入的工资保障金中先行划出，支付给民工及其他职工。11.6.保修回访措施为保证实现以工程创优确保全线创部级优质工程的目标，特制定如下保修措施：469 建立内部工后质量包保责任制，总单位项目法人与各单项工程承包责任人签定《工程质量包保责任状》，建立可追溯性工程质量保证制度，对保修期内及保修期外因施工质量原因造成的工程质量问题负全责。我单位施工单位质量保修回访小组为我单位全面负责协调处理竣工验交后工程质量保修服务的常设机构。由我单位施工单位质检科、施工技术科等部门组成，办公室设在单位质检科，负责工程质量保修及定期回访。工程竣工验收后三个月，按我单位《程序文件》规定由工程质量保修回访领导小组组织进行一次全面质量跟踪回访，发现工程质量问题，立即组织实施维修整改，达到用户满意为止。保修期满，工程质量保修回访领导小组组织一次保修终期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见。如需整改，迅速派专人处理。真正使用户满意。我单位质检科设专人常年接待用户来访人员投诉质量问题，对所投诉质量问题认真登记，五日内派人到现场勘察调查，提出处理意见方案，组织维修人员携机具、设备赶赴现场，实施紧急维修处理，维修质量必须达到规范标准要求。11.7.廉政建设措施为高水平建设该工程项目，高标准培养队伍的要求，加强施工单位的各级党组织、领导干部的廉政建设，特制定以下廉政措施：建立健全各项规章制度，各级领导干部要自觉接受党的民主监督，定期参加党小组生活，按时汇报主管工作的全面情况，同时汇报反腐倡廉情况。各级领导干部不得以任何方式向建设单位、设计单位、监理单位及地方有关人员送礼品、礼金，搞吃、喝、玩、乐等不正之风。项目部不得以洽谈业务、签订经济合同等借口，邀请甲方人员外出旅游或进入营业性高档娱乐场所。项目部管理干部不得介绍家属或亲友从事本标段工程相关的材料设备供应、工程分包等经济活动。469 建立定期检查、汇报分析制度，项目部要坚持每半年检查分析一次廉政状况，奖罚严明。项目部同下属施工单位签定工程承包合同时，也要签订党风廉政建设合同。469