内蒙古黄河河道整治施工组织设计

内蒙古黄河河道整治施工组织设计 目录第一章综合说明和概述11.1综合说明11.2概述2第二章施工总体布置42.1施工总布置42.2机构设置6第三章施工进度计划和施工保证措施93.1施工进度计划93.2施工进度保证措施11第四章分项工程施工方案和技术组织措施134.1施工准备134.2施工测量134.3清基工程144.4填塘工程154.5基础开挖工程164.6土方填筑工程174.7砂砾石垫层224.8土工膜铺设254.9格宾石笼工程374.10泥结碎石路面工程434.11植物护坡工程（芨芨草种植）454.12C25混凝土预制板工程474.13土工织物进占484.15抛石施工494.16备防石工程504.17防风防浪林工程504.18沥青混凝土路面工程524.19其他工程56第五章机械设备、劳动力和材料投入计划及保证措施585.1机械设备安排和保证措施585.2劳动力投入保证措施605.3材料投入保障措施62第六章质量管理体系与保证措施636.1工程质量标准636.1.2质量管理制度646.1.3质量保证体系65 6.2质量管理体系66第七章安全文明施工措施697.1安全组织保证697.2安全管理措施697.3文明施工组织措施757.4文明施工保证措施75第八章季节性的施工措施788.1雨季施工技术措施788.2防暑降温措施788.3冬季施工措施78第九章环境保护措施819.1环境保护措施819.2防止水、土污染和流失的措施839.3地上、地下设施保护措施83附表一：拟投入本标段的主要施工设备85附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表86附表三：劳动力计划表87附件四：计划开竣工日期和施工进度横道图88附表五：施工总平面图89附表六：施工用地计划表90 第一章综合说明和概述1.1综合说明1.1.1编制依据1、招标文件和招标答疑、补遗文件；2、招标图纸；3、国家现行有关水利工程施工及验收规范、规程、标准以及省市对水利工程施工管理的有关规定；4、国家及省、市、县对水利工程建设有关规定；5、我局实际技术力量、机具设备、施工技术管理水平和类似工程的施工经验；6、本单位的质量手册、程序文件及各项管理制度。7、省、市有关水利工程建设管理、质量、安全、文明施工、防噪、质检、监理等的相关规定。1.1.2编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4、调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。7、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。83 8、建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”83 第二章施工总体布置2.1施工总布置施工总体布置是施工场区在施工期间的空间规划。它是根据场区的地形地貌、枢纽布置和各项临时设施布置的要求，研究施工场地的分期分区分标布置方案，对施工期间所需的交通运输设施、施工工厂、仓库房屋、动力、给排水及管线及其他施工设施作平面布置。布置原则结合本工程的施工场地条件、施工环境及施工特点，施工总布置按以下原则进行：遵照招标文件及业主对施工总布置方面的要求。施工总布置方案应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，经全面系统比较论证后选定。现场所设临时房建以购建轻型钢结构活动房为主。临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。所有临建设施采取相对集中、靠近施工现场的方式布置，并尽量沿公路边布置，力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、方便使用。各种临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防安全设施。加强场地布置与场内外交通运输线路的结合，尽量避免物料倒运。2.2.1施工道路布置1、对外交通条件内蒙古河段沿河巴彦淖尔市，各市、县之间均有公路相通，各市、县与黄河大堤之间一般也都有简易公路相通，交通干线包兰铁路及109、110国道，连通沿黄两岸各市、县。沿黄各县已修有多条公路直通黄河大堤，黄河大堤可以通行汽车，现有的交通网络完全能够满足工程建设期的对外交通要求。且平原区较适合大规模机械化施工。2、场内交通道路各工程施工期间外来物资运输主要采用公路运输，由工程区至当地县市，可利用堤顶公路及四通八达的当地公路。施工主干道与生产区域修筑泥结碎石路面相通，生活区内拟修筑一条水泥干道,每幢房前修筑1.5m83 宽路面与干道相通，所有场内道路的两侧设置排水明沟，保证道路的畅通和表雨水的畅通排除。施工期间派专人对道路进行维护维修，洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减小至最低程度。2.2.2材料采购本期建设项目建筑材料主要是工程填筑所需土料和石料等。土料：临黄均有宽阔的滩区，可作填筑土料，储量丰富。石料：多年来黄河治理和工程抢险加固都形成了较为固定的石料场，能够满足工程建设所用。工程所用其他材料，如水泥、钢材、油料等均可就近从沿线各大城市或县城采购。2.2.3施工供水、供电沿黄河两岸各市、县、乡（镇）以及沿河各河道管理部门等均有电源，对部分离现有电网较远的工程，可采用自备柴油发电机供电。黄河水引用方便，只是含沙量大，需经沉淀澄清之后使用。对于远离河槽的项目，考虑采用引黄灌溉用水或打井取水。其他生活用水一般结合当地饮水方式或自行打井解决。2.2.4施工通讯施工通讯方面，拟与当地电信部门协商在项目部每个办公室安装一台程控电话，利用个人移动电话作为对外的联络通讯工具。工地现场及内部通讯则配置10台手持式对讲机和一台车载式移动电话。使用前将及时与当地有关通讯管理部门联系解决使用功率、占用频率等事宜，在获其批准及认可后使用。2.2.5油料供应和存放由于工程油料需求量大，计划在营地各安装15t油罐一个，油料从地方石油公司购买，用一部10t油罐车运至工地。2.2.6生活设施及管理区本工程施工营地内生活设施布置有：住房，生产管理用房，食堂、澡堂等生活福利用房，医务室等。2.2.7生产设施与施工仓库本工程施工生产设施主要包括砼拌合系统、机械设备停放场、施工仓库、油库等。施工场中设机械设备停放场。在施工场中的机械设备停放场内修建砖木结构临时车辆维修车间，维修车间内设置电焊机、砂轮机等常规修理维护设备。对较大型的机械设备故障修理，委托。地方的有关厂家修理。83 本工程的施工工具储存在施工场内的仓库内；油库布置在机械设备停放场内，采用凉棚式结构。2.2.8其它临时设施在本工程施工中，集中处理施工生活垃圾（餐饮污水、洗浴污水和公厕污水等）及生产污、废水（施工机械设备清洗的含油废水、砂石料冲洗水及开挖土石方的排水等），结合施工布置将本标段的污废水处理系统布置于生产、生活区。在处理范围区内，设置排水沟将污水集中排至处理点。根据施工需要，在施工场营地内设置医务室，进行一般病症的预防和工地常规创伤的处理。2.2.9施工排水生活生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保持良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走。排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。2.2.10施工总平面布置与临时设施用地布置：项目经理部、施工队营地设在一起，以与施工现场交通方便为原则。道路施工队在所修的道路旁设置营地。临时住房为简易住房。2.2机构设置2.2.1机构设置本项目经理部设置如下：（见下页）83 项目经理项目技术主管项目副经理土方工程作业队石方及其他工程作业队施工技术部质量安检部综合部财务物资部安全环保部2.2.2职责1、项目经理全面负责本项目生产经营管理工作，实行项目经理负责制。2、项目总工程师（1人，具有高级工程师职称）：全面负责本项目的技术工作和施工技术管理工作，贯彻执行国家的技术政策和技术标准、技术规程、验收规范及技术管理制度。3、项目副经理协助项目经理，具体负责本项目工程的施工统筹、质量、安全、设备、物质及工程计划等管理工作。以确保本项目的工程质量、安全生产、进度计划、文明施工等目标的实现。4、施工技术部组织落实工程现场的进度计划、生产协调、施工技术、机械、材料、合同管理83 等工作，负责对工程图纸及施工技术要求进行核对，针对工程中的技术问题，提出相关的技术措施和设计，并编制各分部分项工程的施工方案及技术措施，以保证本项目的质量、安全、生产、进度等管理工作的落实和顺利实施。5、质量安捡部负责督促和检验本工程各项专业技术标准、施工规范及质量验收标准的执行工作。编制工程质量计划和质量监督检查计划，检查本项目的施工质量，收集与整理质量信息，掌握工程质量动态。组织制定本项目的施工质量防范措施和质量技术措施。进行工地安全管理。对本工程所需检测的材料、成品按规定进行取样、检测并提出相应的报告，各种采购材料，在使用前通过试验室取样鉴定和质量检测，经复验合格后并取得监理认可后再投入使用。以保证本项目的施工质量。6、安全环保部负责本项目内安全保卫、环境保护管理工作。6.财务物资部按照本工程所需材料和各种设备，根据项目部提供的数量、品牌，认真核对样板，到核准的合格供应商采购。依工程施工进度，工程特征及工程量计算出材料的需要量；依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输；设立仓库，组织仓库管理，供应现场施工。8.综合办公室负责本项目的行政、后勤、治安、消防、文明施工等管理工作。为项目工程的顺利实施，提供后方保障。项目经理部下配备土方工程作业队和石方及其他工程作业队等两个队伍。保证工程施工过程在时间和空间上的综合协调，按期、保质地完成工程任务。83 第三章施工进度计划和施工保证措施3.1施工进度计划3.1.1编制依据及原则1、原则1）响应合同文件工期要求。2）以本工程内容、工程量大小、工艺、工法难易程度为依据；类似工程施工经验为参考。3）合理安排施工工序。4）根据现场的实际情况，进行分区组织流水施工。5）充分考虑合同文件中与其它施工单位的配合，最大限度减少施工作业的相互干扰。6）体现我单位专业施工技术水平，是资源配置合理利用。2、编制依据1）本工程项目招标文件；2）施工进度目标；3）有关技术经济资料；4）主要工程施工方案；5）我单位自身的施工能力、人力物力资源状况。3.1.2施工进度年度计划1、计划工期计划总工期：273日历天计划开工日期：具体开工日期详开工通知，初步拟定2016年01月15日计划竣工日期：2018年01月14日2、工期计划安排（见下图）83 3.1.3工期安排及优化1、该地区具有全年施工工期较短的特点，只有4月-6月；10月-11月5个月的最佳施工工期。为此在施工安排上对对工程施工进行工期优化。优化原则为“保证度汛，不误施工”的原则进行。2、安排优化如下：一是在2016年4-6月份完成干流堤防加固全部工段的三分之二（1.5KM），同时完成堤防护坡工程的洪水位水下工程；二是2016年10-11月份完成填筑土方的剩余部分（0.8KM）和护坡工程洪水以上部分；三是2017年4-6月完成河道整治，10-11月完成防护林及备防石，2017年11月30日全部竣工，2017年12月1日—2018年1月14日竣工清理资料整理及验收。合理调配，83 施工优化工期保证合同工期内完成任务。3、在优化过程中，要注意不能将关键工作压缩成非关键工作，但关键工作可以不经压缩而变成非关键工作。3.2施工进度保证措施3.2.1工期总体保证措施1、组织管理措施我局设立力量最强的项目指挥协调班子，负责对该项目的组织领导和重大问题协调，并迅速组建本合同现场项目经理部，按项目法组织施工。1)项目部配备强有力的项目管理力量，选配懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的干部担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。2)集中局优势兵力，调集技术业务精、素质好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包管理、外协劳动力管理。3)抓好施工中的统筹、控制和协调工作，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。4)加强相关单位的配合和协调，处理好与周边单位和居民的关系，为施工创造良好的外部环境，减少外部因素对施工的影响，确保工期目标的顺利实现。5)切实做好施工后期服务并兑现各种奖励政策，调动施工人员的积极性。2、材料供应落实开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购验收工作，做到材料、半成品按时按质供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。主要材料储备量保证满足施工要求。3、劳动力落实安排技术能力高、有基坑施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我单位的基本力量，全我局范围内统一调配，在专业工种和劳动力数量等方面，满足现场施工需要。按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排作业要连续，工序搭接合理，并组织工人队组之间进行劳动竞赛。4、机械设备落实83 优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减少劳动强度，加速施工进度。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转，拟在现场设一个维修车间，重要机械配备整机或配件备用，以保证设备正常运转。3.2.2进度计划控制措施施工进度控制以项目施工工期的总目标为据确定分目标，将目标层层分解、落实，从技术管理等方面采取措施，以保证分目标的实现来确保总目标。1、现场技术控制：组织有丰富类似工程施工的技术骨干编制实施性施组及施工技术方案，施工方案应充分利用现有成熟工法，结合工程实际适时调整施工工艺和技术，不断提高生产效率；实施标准化管理，在施工中，做好技术交底、现场检测，确保正常施工，杜绝返工。2、进度计划动态管理：采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术等方法进行进度控制。利用PROJECT软件进行施工进度计划的编排、调整，以关键工序为纲，点面结合，优化施工程序，合理确定并控制好关键线路。做好冬雨季施工的安排和管理，提前做好抵御灾害性天气的各种准备，抢晴天，战雨天，最大限度的减小天气变化对工期的影响。3.2.3机械及劳动力配置计划1、机械设备配置计划1）配置依据(1)本工程的工程数量。(2)本工程总体施工布置。(3)施工工期要求。(4)施工方法及工艺。2）主要施工机械设备配备（见附表一）。2、劳动力资源配置计划（见附表三）。1）配置原则(1)管理层与作业层分开本工程规模大，投入劳动力多，为便于组织管理，将参与本工程的项目部全体人员分为管理层和作业层，分别组织、统一管理。其中管理层包括项目班子和五部一室；作业队按照工序组建队、班、组，实施一班制10-12小时工作制度。(2)按作业队组织施工根据总体施工部署，本工程按作业队组织施工，每个作业队根据工作任务、施工部署设置合理的班、组。各作业队相对独立开展工作，接受项目部的统一协调管理。83 第四章分项工程施工方案和技术组织措施4.1施工准备4.1.1建立施工管理组织机构按要求成立本工程施工项目部。4.1.2施工队伍进场筹备本局中标后由该工程项目经理负责组织技术人员、施工人员迅速进入施工现场筹备。特别是先期施工临时工程、材料试验、料场调查等。安排施工人员及时进入工地，尽可能较早地进入主体工程施工阶段。4.1.3技术交底与技术准备1、组织工程技术人员熟悉业主的招标文件、图纸、有关操作技术规程、规范、标准等，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，进行各种施工方案的比较，并进行交底。2、根据施工组织总设计的要求，针对各具体的分部分项工程制定更加合理、详细的单项工程施工组织设计。将技术先进、施工方便、成本经济、质量可靠的施工组织方案申报给业主和监理单位，审批后用以指导工程施工。3、根据设计的图纸、施工进度计划提供各种材料订货单。4、做好材料试验与砼、砂浆试配工作，并将试配的砼、砂浆报建设、监理单位批准，作为施工过程可靠的依据。5、做好隐蔽工程现场记录，对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。4.2施工测量1、准备工作（1）图纸会审会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。（2）测量班组的建立设测量主管2人，测量工3－6人。（3）仪器、用具的配备及鉴定情况仪器、用具的配备及鉴定情况表83 名称规格型号鉴定情况产地单位备注经纬仪DJ2合格南京套2水准仪DS3合格南京套2钢尺50m合格济南把1钢尺30m合格济南把2塔尺5m合格北光把2盒尺5m合格北光只42、工程测量（1）首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。（2）地形的复测使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。（3）建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。（4）测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。（5）线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用精纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。4.3清基工程83 1、植被清理表层杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴、沟、槽等清除工作采用人工配合推土机铲推成堆；表层是耕地或松土，清除表面后，先平整再压实。将堤基清除的弃土、杂物、废渣等挖掘机装车运至指定的弃碴场堆放。开挖面随后随河道开挖一并运至弃土场。部分大树根拟采用挖掘机深挖取出，所留坑塘在堤防填筑前根据碾压实验方案进行回填碾压填平处理。2、表土清挖堤基清理范围：迎水坡为设计基面边线外50cm，背水坡为设计基面边线外30—50cm。表土清挖根据堤围地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机进行表土反铲浅挖，浅挖标准为现状标高以下20—30cm，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。为达到压实度要求，在清除表层浮土后拟采用压路机将清理痕迹碾压至平整。测量出地面标高，断面尺寸。3、植被清除清除植被；坡面植被（草皮等）人工清理集中存放，有利用价值的单独存放以备后用；4、树根刨除：用挖掘机配合人工进行刨除，将树根的须根清理干净。树坑用人工使用机械夯或电动夯进行逐丕夯实质量要求同土方回填。基面清理平整后，报监理验收。基面验收后抓紧施工；若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。4.4填塘工程顺堤河治理填筑优先选取可以利用的清基土料和弃土，其余就近运土进行坑塘填筑。利用土料中不得含有朽木、树根、杂草等物质。填塘固基土方除清基土方去掉杂质用于坑塘填筑外，其余土料与堤身填筑土料相同。1、根据设计要求，填筑作业应符合下列要求：地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺破辅填；堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。2、分段作业面的最小长度不应小于lOOm；人工施工时段长可适当减短。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。3、相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。83 4、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。5、若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。6、施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。4.5基础开挖工程1、开挖前准备按照设计图纸放样出开挖区开挖边线，并埋设明显的界标。按照地质资料提供的土料各项物理指标，做好表层弃土和可利用土料开采的平衡规划。2、料区覆盖层清理采用铲运机和推土机清除料场表面的树、草、乱石及其它一切杂物；对于部分难以清除的树根等杂物，采用人工结合挖掘机清除；对于开挖区内含有树根、草皮等有机物的表土层，不能用作堤身填筑的，清除后要集中运至指定的场地堆放；3、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前严格按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，应在解冻后进行。4、开挖方式土料开采时，应在料场严格控制供料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。料场土料含水量约大于施工填筑最优含水量的2%～3%为宜，具体应通过现场试验确定。土料场周围及开采区内，应按规定设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证土料质量和开挖工作的顺利进行。83 根据料场现场情况看，挖掘机最好采用立面分段进行开挖，开挖时从上至下一次性挖至设计要求深度；施工时自卸汽车停置在挖掘机的背面，挖掘机反铲转180度上料。5、土料运输1）运输设备土料应采用自卸汽车运输，因施工需要而改用其它方式运输时，承包人应经过论证，并提交措施计划报送项目监理批准。运输土料的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入填筑区。2）运输措施土料运输应与料场开采、装料和工作面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。项目监理认为不合格的土料，一律不得上坝。6、开挖注意事项1）土料开采时，应在料场严格控制供料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。料场土料含水量约大于施工填筑最优含水量的2%～3%为宜，具体应通过现场试验确定。2)开挖前，先由测量人员测量放线，确保场地清理范围，清除开挖区的树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物，清理完后，机械进行开挖，在施工过程中，测量人员要经常检查开挖面平面位置，标高、控制桩号和边坡坡度，保证开挖的准确性。3)土方开挖应确保在旱地施工，做好临时性地面排水措施，在平地及凹地进行开挖时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟，在纵横沟交汇处，每一取土小区设置集中排水站。阻止场外水流入施工场地，对施工区场内集水及时排除。必要时还要布置降水井点，保证地下水位在开挖面0.5m以下。4)一般情况下，根据取土运距确定开挖土方采用的机械，本工程采用1m3反铲式挖掘机配合8t自卸汽车进行；特殊情况下进行局部调整，采取用分条块取土方方法取土。4.6土方填筑工程（1）填筑程序堤身土方填筑程序详见“堤身土方填筑工艺流程图”。83 堤身土方填筑工艺流程图取土土样试验测量放样堤身填筑试验试验报监理工程师堤身基底处理基底验收填料开采运输试验报监理工程师卸料平整压实处理取样试验监理工程师验收检查不合格合格下一层施工填至设计高程填筑面湿润、刮毛堤身整形堤身阶段性验收（2）现场试验83 a、土料试验：土方填筑前，对挖方利用土和土场借土分别进行取样试验，以确保土方填筑符合设计要求。试验项目包括：含水量、液限、塑性指数、渗透系数、压缩系数、击实试验、有机质含量、水容盐含量，PH值、自然密度及最大干密度等。试验完成后，依据成果编写试验报告提交监理工程师，试验报告内容包括：取样位置平面图，土层分布、地下水位、试验项目成果以及可开采量等并提出建议性意见，供监理工程师参考，同时按监理工程师要求补做其他试验项目。b、调整土料含水量试验对含水量的控制是土料压实质量控制的关键点之一。含水量过大，采用翻晒法降低含水量，使之达到最优值，试验时用缺口耙和三铧犁松动土层，将料场试验区划分成几个翻晒区，松土和翻晒轮流作业，试验中记录气温、风力，翻晒时间和次数，土料含水量变化。需要机械和人力数量等，以便分析翻晒参数和结果，在本工程中采用土料场翻晒和填筑面翻晒相结合的方法施工，保证施工质量和进度。c、碾压试验：土方填筑前要进行土料的碾压试验，确定压实机具、压实方法、铺土厚度、压实遍数、土料的最佳含水量，有效压实厚度及压实密度等施工方法及参数，写出土料碾压试验报告提交监理工程师，经监理工程师确定后，严格遵照执行。同一种土质及同一含水量的土料，在试验前一次备足，含水误差不超过±1%。在碾压结束后，测定不同铺土厚度和不同碾压遍数，不同含水量时土的抗剪强度和渗透系数。d、成果整理①整理含水量、干容重与压实度的关系。②绘制不同铺土厚度时干容重与碾压遍数关系曲线；③绘制干容重随土层深度变化的关系曲线；④绘制最优参数情况下的干容重、含水量的频率分配曲线与累积曲线，确定达到设计干容重及最大相对压实度的最优含水量的范围，最佳碾压遍数、铺土厚度。e、顺堤河治理填筑优先选取可以利用的清基土料和弃土，其余就近运土填筑。利用土料中不得含有朽木、树根、杂草等物质。(3)填筑方法1）运土：依据料场分布及运距，土方填筑采用两种运土方式，运距300m以内的采用2.5～3.0m3拖式铲运机运土，土场借土采用1m3反铲挖掘机配合15T自卸汽车车运土。2）基础处理83 在填筑前应清除表面松软土层，将其表层土晾晒，使其表层含水量晾晒至施工含水量的上限，用拖拉机压实，然后刨毛3～5cm，再铺土压实。3）填土层之间结合仓面处理在填筑上层新土前，应对压实层表面残留的半压实土层进行处理，并用5t洒水车洒水湿润。4）土料洒水与晾晒土料含水量是否达到或接近最佳含水量是影响填筑质量的关键因素之一，上料前，试验人员取样测料场不同区域土料实际含水量，土料含水量接近最佳含水量时可直接开采填筑，含水量偏大时，用三铧犁和缺口耙翻松该区土料进行现场晾晒，满足要求装运填筑。同时填筑面也可进行晾晒。5）铺料铺土的重点是控制土料的厚度和平整度。在施工中主要采取以下措施：土料采用推土机整平，测量人员跟班测量的方法控制土料厚度和平整度。当填筑面由于清理造成凹坑时，应先填平凹坑，平整填筑面后，铺筑上层土料。上料时根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，使填筑面均匀上料。平土过程中，及时检查铺土厚度，必要时采用人工拉线平整。6）填筑压实对于基槽狭窄部位，采用铲运机运土，人工整平，松铺厚度15-20cm，人工或电动夯夯实。基槽较宽部位、围堰等部位，采用羊角碾和140马力重型推土机碾压。在填筑上层新土前，应对压实层表面残留的半压实土层进行处理，并用5t洒水车洒水湿润。堤防加培土料压实度必须达到设计要求，填筑土料为黏性土，2级堤防土料填筑的压实度不小于0.93。填筑土料为无黏性土，2级堤防相对密度不应小于0.65。反压平台作为堤身的一部分，采用和主体堤身一样的填筑标准。堤防压浸平台的压实度参考堤身填筑压实度，选取比对应堤防压实度降低一级。填筑土料为黏性土，2级堤防土料填筑的压实度不小于0.91；填筑土料为无黏性土，相对密度不应小于0.6。施工过程必须严格按照《堤防工程施工规范》SL260-2014执行。(4)土方填筑一般要求首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，对于出现水塘的地段要进行清淤处理，另外填筑施工必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，填筑部位及相应的压实标准，压实体填筑后的干密度不小于设计标准。83 分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。粘性土的碾压沿平行轴线方向进行，不得垂直其轴线方向碾压。施工前对碾压操作人进行专门培训，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。拖拉机碾压作业宜采用进退错距法，分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或机械)，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。为保证堤防在设计断面内的压实干密度和压实度达到设计要求，铺土时边线超填30cm~50cm，以便于机械碾压，另外在铺筑护坡前要按设计断面削坡。铺土后要及时碾压，防止土料瀑晒和风干，阴雨天应及时压实表层松土，防止雨水下渗。雨季施工，应检查施工措施落实情况。雨前应检查松土表层是否已适当压实和平整；雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。负温下施工，压实土料的温度必须在-1℃以上，当温度在0℃以下且风速大于10m/s时必须停工。填土中严禁有冰雪，如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，经监理工程师检查合格后方可复工。负温下施工应增加以下检查项目：①填筑面防冻措施。83 ②冻块尺寸、冻土含量、含水量等。③堤基已压实土层有无冻结现象。④填筑面上的冰雪是否清除干净。(5)接缝处理一般要求堤身施工段接缝、新老堤结合部位处理是施工薄弱环节，必须严格处理，以保证接缝质量。垂直压实体轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1：3～l：5，高差大时宜用缓坡。所有接缝的坡面施工，在填土时要随填筑面上升，并同步削坡，直到削至合格层为止，坡面需经刨毛处理，然后再铺填新土进行压实。压实跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量在施工含水量规定的范围内。堤身填土前应将老堤坡做成附梯状，高和宽控制在25~30cm，填土时适当增加铺料宽度，以利于机械碾压。(6)土料含水量控制土方填筑采用接近最优含水量的土料，在料场严格控制填筑土料的含水量，当取土区开挖土料的含水量超出最优含水量±2%范围时，可采取以下措施调整：多作业面同时施工，选择平面开采土料方式，增大土料晾晒面积及时间；在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量；对部分含水量较大土料，填筑前进行翻晒。(7)堤身修坡本工程堤身修坡采用挖掘机配合铲运机进行施工，各部位修坡应与开挖、填筑同步进行，即每填筑一层就要及时进行收坡。工程收尾时，由测量人员精确放样，然后以人工配合铲运机、挖掘机带线进行修坡。4.7砂砾石垫层1、材料要求垫层采用天然砂砾，要求其通过0.075mm筛孔的颗粒含量不得大于5％。最大粒径不大于53mm，液限应小于28%，塑性指数应小于9，砾石的压碎值不大于3583 %。塑性指数偏大的砂砾，可以根据实际情况加入少量的石灰降低塑性指数，也可以用无塑性的砂土或石屑进行掺配，使其塑性指数符合要求。（1）砂砾级配采用骨架型，具体要求见下表：层位通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）5331.5194.750.60.075垫层10090-10065-8530-508-250-5(2)级配砂砾垫层主要技术指标:层位稳定类型压实度（%）CBR（%）垫层集料≥96≥602、施工方案及工艺流程天然砂砾石垫层采用从料场,用10～15T自卸汽车将集料运至施工现场，人工配合装载机整平，适量洒水初压后，碾平至规定压实度。（工艺流程见下图）施工放样材料试验和选用运输和摊铺养护整型碾压3、施工方法1）准备下承层（1）83 在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。（2）采用压实机具进行碾压检验（压3～4遍）在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。（3）在槽式断面两侧每隔８米交错开挖泄水沟。2）施工放样（1）在下承层上恢复中线10米设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5米设指示桩。（2）进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。3）计算材量用量。（1）根据施工段垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量，并计算每车料的填筑距离。（2）施工时应洒水加湿，控制好含水量。4）运输和摊铺（1）集料装车时，必须控制每车料的数量基本相等。（2）在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上，严格掌握卸料距离避免料不够或过多。（3）料堆每隔一定距离留一卸口。（4）集料在下承层的堆置时间不宜过长，运头集料较摊铺料只宜提前二天。（5）通过试验确定松铺系数。（6）用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，检查含水量补充洒水，使含水量达到最佳值，表面力求平整，并具有规定的路拱，同时摊铺路肩用料。5）稳压整型（1）用装载机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。（2）再用人工整平和整型。6）碾压（1）整型后，当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。直线段，由外侧向路中心碾压；有超高路段，由内侧路肩进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后用2～2.5km/h。（2）路面的两侧应多压2～3遍。83 （3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头急刹车。7）横缝处理两作业段的衔接处，应搭接，第一段摊铺后，留5m不进行碾压第二段施工时，前段留下来压部分与第二段一起整平后进行碾压。4.8土工膜铺设4.8.1土工膜施工工艺1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：83 料场通过通过测量膜段尺寸基层已验收锚固沟成型焊件检验重新调试机械进行试焊焊接土工膜取样检验临时锚固或锚固检查验收修补后检验确定返工或修补范围另取二组试件检验未通过运膜展膜裁膜试铺土工膜试焊土工膜吊车展布架焊接方法主要有：n双缝热合焊接n单缝挤压焊接图1-1土工膜铺设工艺流程图2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。具体的焊缝构造见图1-2：3、土工膜焊接技术方案1）双缝热合焊机焊接83 （1）双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。图1-2焊缝构造83 否是焊机检查调试试焊检查是否合格重新调整参数焊机状态复核焊接焊缝检查填写司焊记录土工膜试铺调整搭接宽度清理搭接部位基底已经验收图1-3双缝热合焊机焊接程序图（2）双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：a铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；b对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。c在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。d焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；e试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。83 图1-4双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图(3)挤压熔焊机焊接a挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的操作程序见图1-5。83 焊机检查调试基底已经验收土工膜铺设调整搭接宽度接缝部位打毛试焊检查是否合格焊接焊缝检查调整焊机参数填写司焊记录定位粘接复核焊机状态图1-5挤压熔焊机焊接程序图b挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：u铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；u检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。u检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60㎜），接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。u定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60~80㎜。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开。u打毛：用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。u试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×83 600㎜的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。u试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB），如图1-6所示。图1-6挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图c挤压熔焊机焊接操作要点：83 u焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。u焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3㎜。u一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜，然后进行搭焊。u使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。u根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。u挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。u挤压熔焊的作业组由3-4人组成。u进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。u打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。4、土工膜焊缝的检测1）对土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。具体见下图1-7：83 图1-7热合双焊缝非破坏性充气（正压）检验流程示意图a检验步骤1：将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点处空腔封闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置，在0.21MPa压力下稳定3-5分钟，压降不超过1/15，则检验通过。b检验步骤2：将B点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声音判断AB间气道是否连续、通畅；；c检验步骤3：83 将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。具体见下图1-8：图1-8堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程示意图负压检测程序：a将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm），然后放置真空盒并压紧；b开启真空泵或其他抽气装置，当真空度达到-0.035MPa表压，坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为合格；83 c下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；dD≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。图1-9单焊缝电火花检验流程示意图检验步骤：a焊接前在焊缝中置入导线；b用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；c83 有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此判定不严密部位。5）破坏性检验：在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，不得低于规定标准。其检测指标详见下表1-6：表1-6破坏性检验检测指标材料种类剪切强度（MPa）热合焊接剥离（MPa）挤压熔焊剥离（Mpa）HDPE14.211.49.15、土工膜缺陷的修补1）对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。2）修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。3）补修的方法：（1）点焊：对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。（2）加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。（3）补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情况，一般边长不小于200㎜，补丁边距缺陷处不小于80㎜。83 （4）修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。4.9格宾石笼工程格宾石笼包括格宾网垫、格宾网兜和格宾网箱三种型式。格宾网垫用于堤防和河道整治工程护坡结构，格宾网兜和格宾网箱用于河道整治工程护根结构。1、材料格宾材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，经机器编织成的六边形双绞合钢丝网。1）钢丝要求低碳钢丝的网丝直径选用2.7mm，钢丝的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》规定；钢丝力学性能应符合YB/T5294-2009《一般用途低碳钢丝》规定。钢丝抗拉强度应≥350MPa，钢丝伸长率应≥10%。钢丝丝径和延伸率的测量应该在每批钢丝编织前任意抽取样品检测。2）网片规格与要求格宾石笼网片的网孔尺寸选用80×100mm，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。网丝直径选用2.7mm，边丝直径3.4mm，绑扎丝直径2.2mm。网面抗拉强度50KN/m，符合EN10223-3标准。格宾网供货单位需提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面抗拉强度检测报告。网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与边端钢丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈，不能采用手工绞，翻边强度35KN/m，或者以折边代替机械翻边，翻折长度不小于8cm。绑扎钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔10～15cm单圈－双圈连续交替绞合。3）钢丝镀层要求钢丝镀层应符合GB/T20492-2006《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》规定，具有均匀、连续、表面光滑，无裂纹和漏镀的外观；钢丝镀层铝含量应不小于5%，镀层重量及厚度要求见下表。钢丝镀层要求技术参数表83 钢丝类型单位网面钢丝边丝绑扎钢丝钢丝直径mm2.73.42.2钢丝直径允许偏差mm±0.04±0.06±0.04最小镀层重量g/m2250275220镀层最薄处厚度um≥30≥32≥25镀层的粘附力要求：当钢丝绕具有2倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂，符合EN10223-3标准。4）格宾石笼的规格堤防护坡工程：格宾石笼规格为3.0m×1.0m×0.4m(长×宽×厚)，护坡基础石笼规格为3.0m×1.0m×1.5m(长×宽×厚)；护坡及护坡基础沿长度方向每隔1m设1道隔板。河道整治工程：①护坡，河道整治工程护坡长度不大，格宾网垫长度为护坡长，沿长度方向每间隔1米设置1道隔板；顺水流向宽度一般为2.0m，局部需要采用小尺寸调节平面曲线和转角；格宾网垫厚度坝垛部位采用0.7m，连坝部位采用0.6m。②护根，水下抛填采用格宾网兜，长度2.0m，宽度1.5m，装填块石量为1m3；旱工护根采用2.0m×1.0m×1.0m的网箱，装填块石量为2m3。5）石料格宾石笼护坡、河道整治工程护根格宾网及箱网兜均选用块石作为填充材料。填充料应采用石质坚硬，抗冲性强，耐腐蚀，抗风化的新鲜岩石，且不溶于水，块石饱和抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.75，冻融损失率小于1％。石料粒径必须大于网孔孔径，本次设计格宾石笼网孔直径采用80mm×100mm，填料的中值粒径宜介于1.5D～2.0D之间，不在外表面的填料可有15%的超出该范围，石料最小粒径大于15cm，同时最大粒径一般不超过40cm。填充材料级配应满足格宾网箱体孔隙率的要求，块石填充料孔隙率小于0.3。2、施工要求格宾网箱的安装施工应在专业厂家的指导下进行。1)一般规定（1）根据设计文件、对相关数据及几何尺寸进行复查。83 （2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。（3）格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：①平面位置允许误差±30mm-±40mm②高程允许误差±30mm③坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm（4）施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。2、机械、设备及材料准备1）施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。2）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。3）进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。3、格宾网箱施工格宾网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求，砌体外露面应平整美观。1）组装格宾箱：绑扎线必须是与网线同材质的钢丝；每一道绑扎必须是双股线并绞紧；构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：①间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；②间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；③间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。2）网箱组间连接绑扎：相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。3）填充料施工：格宾网箱内填充料的规格质量必须符合设计要求；必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满；填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜；顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞；裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。装填后的石笼应填石饱满，外形方正，封口结实。表面面层石料孔隙必须小于5cm，大面必须平整，顶面石料必须找平后才能继续上一层施工。83 4）网箱封盖施工：封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行；必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎；封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。5）格宾石笼施筑，要先铺网片，然后填石封口成笼。为了减小网箱变形，应将其前、后网片之间用水平拉丝连接，拉丝呈“8”字形向内拉紧固定，保证网片与笼中块石相对稳定，石笼施筑表面平整美观。4、护根格宾网兜网箱施工1）水中抛填网兜：水中施工抛网兜应采取措施，防止损坏坝岸；应从最能控制险情的部位抛起，依次扩展，并适时进行水下探测，坡度厚度应符合设计要求；抛笼前先探摸水下地形，对占体水下边坡作出准确定位，然后根据占体坡度情况和坡脚位置具体抛笼；抛完后须用大石块将网袋之间不严密处抛填补齐。2）旱地施工铺设的格宾网箱，每隔6-10m应留出一道缝隙，其间填充一排块石，以适应靠溜后的沉陷变形。格宾石笼包括格宾网垫、格宾网兜和格宾网箱三种型式。格宾网垫用于堤防和河道整治工程护坡结构，格宾网兜和格宾网箱用于河道整治工程护根结构。(1)材料格宾材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，经机器编织成的六边形双绞合钢丝网。1）钢丝要求低碳钢丝的网丝直径选用2.7mm，钢丝的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》规定；钢丝力学性能应符合YB/T5294-2009《一般用途低碳钢丝》规定。钢丝抗拉强度应≥350MPa，钢丝伸长率应≥10%。钢丝丝径和延伸率的测量应该在每批钢丝编织前任意抽取样品检测。2）网片规格与要求格宾石笼网片的网孔尺寸选用80×100mm，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。网丝直径选用2.7mm，边丝直径3.4mm，绑扎丝直径2.2mm。网面抗拉强度50KN/m，符合EN10223-3标准。格宾网供货单位需提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面抗拉强度检测报告。网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与边端钢丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥83 2.5圈，不能采用手工绞，翻边强度35KN/m，或者以折边代替机械翻边，翻折长度不小于8cm。绑扎钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔10～15cm单圈－双圈连续交替绞合。3）钢丝镀层要求钢丝镀层应符合GB/T20492-2006《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》规定，具有均匀、连续、表面光滑，无裂纹和漏镀的外观；钢丝镀层铝含量应不小于5%，镀层重量及厚度要求见下表。钢丝镀层要求技术参数表钢丝类型单位网面钢丝边丝绑扎钢丝钢丝直径mm2.73.42.2钢丝直径允许偏差mm±0.04±0.06±0.04最小镀层重量g/m2250275220镀层最薄处厚度um≥30≥32≥25镀层的粘附力要求：当钢丝绕具有2倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂，符合EN10223-3标准。4）格宾石笼的规格堤防护坡工程：格宾石笼规格为3.0m×1.0m×0.4m(长×宽×厚)，护坡基础石笼规格为3.0m×1.0m×1.5m(长×宽×厚)；护坡及护坡基础沿长度方向每隔1m设1道隔板。河道整治工程：①护坡，河道整治工程护坡长度不大，格宾网垫长度为护坡长，沿长度方向每间隔1米设置1道隔板；顺水流向宽度一般为2.0m，局部需要采用小尺寸调节平面曲线和转角；格宾网垫厚度坝垛部位采用0.7m，连坝部位采用0.6m。②护根，水下抛填采用格宾网兜，长度2.0m，宽度1.5m，装填块石量为1m3；旱工护根采用2.0m×1.0m×1.0m的网箱，装填块石量为2m3。5）石料格宾石笼护坡、河道整治工程护根格宾网及箱网兜均选用块石作为填充材料。填充料应采用石质坚硬，抗冲性强，耐腐蚀，抗风化的新鲜岩石，且不溶于水，块石饱和抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.75，冻融损失率小于1％。83 石料粒径必须大于网孔孔径，本次设计格宾石笼网孔直径采用80mm×100mm，填料的中值粒径宜介于1.5D～2.0D之间，不在外表面的填料可有15%的超出该范围，石料最小粒径大于15cm，同时最大粒径一般不超过40cm。填充材料级配应满足格宾网箱体孔隙率的要求，块石填充料孔隙率小于0.3。(2)施工要求格宾网箱的安装施工应在专业厂家的指导下进行。a一般规定1）根据设计文件、对相关数据及几何尺寸进行复查。2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。3）格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：①平面位置允许误差±30mm-±40mm②高程允许误差±30mm③坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm4）施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。b机械、设备及材料准备1）施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。2）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。3）进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。(3)格宾网箱施工格宾网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求，砌体外露面应平整美观。1）组装格宾箱：绑扎线必须是与网线同材质的钢丝；每一道绑扎必须是双股线并绞紧；构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：①间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；②间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；③间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。2）网箱组间连接绑扎：相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎283 处。裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。3）填充料施工：格宾网箱内填充料的规格质量必须符合设计要求；必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满；填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜；顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞；裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。装填后的石笼应填石饱满，外形方正，封口结实。表面面层石料孔隙必须小于5cm，大面必须平整，顶面石料必须找平后才能继续上一层施工。4）网箱封盖施工：封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行；必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎；封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。5）格宾石笼施筑，要先铺网片，然后填石封口成笼。为了减小网箱变形，应将其前、后网片之间用水平拉丝连接，拉丝呈“8”字形向内拉紧固定，保证网片与笼中块石相对稳定，石笼施筑表面平整美观。（4）护根格宾网兜网箱施工1）水中抛填网兜：水中施工抛网兜应采取措施，防止损坏坝岸；应从最能控制险情的部位抛起，依次扩展，并适时进行水下探测，坡度厚度应符合设计要求；抛笼前先探摸水下地形，对占体水下边坡作出准确定位，然后根据占体坡度情况和坡脚位置具体抛笼；抛完后须用大石块将网袋之间不严密处抛填补齐。2）旱地施工铺设的格宾网箱，每隔6-10m应留出一道缝隙，其间填充一排块石，以适应靠溜后的沉陷变形。4.10泥结碎石路面工程4.10.1施工准备及工艺流程1、施工准备1）材料采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:1～1:1（体积比）进行拌制。2）机具翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。83 3）作业条件路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。2、工艺流程工艺流程：测量放线→堆料及摊铺→稳压→灌泥浆→碾压→铺封层4.10.2路面施工及质量控制1、测量放线测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩的上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝7EF3下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。2、堆料及摊铺1）作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺应为1.20～1.25.应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。2）摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度的情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。3）人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的高度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。3、稳压83 稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后洒水，用水量约2-2.5kg/㎡，以后随压随洒水花，用量约1kg/㎡，保持石料湿润，减少摩阻力。4、灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆是要浇灌得均匀，并且灌慢满碎石间得孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。5、碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实，由两侧向路中心碾压，在压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后在再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。6、铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通。4.10.3工程养护中注意的问题经常对路面进行保养和维护，保持路面平整完好，路面整洁，横坡湿度，对出现得问题及时分析和修补。由于路面渗透力低，降雨极易形成路面径流，冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命。因此应对路面适时进行养护，保持路面横向排水通畅。4.11植物护坡工程（芨芨草种植）芨芨草（Achnatherumsplends（Trin）Nevski）属禾本科芨芨草属，为高大的多年生密丛大型丘状下繁禾草。它是优良的饲料和造纸原料，具有抗寒、耐干旱、耐盐碱、适应性强等特点，是盐化草甸建群种。1、芨芨草的形态特征芨芨草为多年生草本，须根粗而坚韧。秆丛生，坚硬，高0.5~3m,粗2~5mm83 ,基部宿存黄褐色枯萎叶鞘。叶片带形，长40~80cm,宽3~7mm，纵向内卷或有时扁平，圆锥花序开展，长40~60cm；小穗长4.5~6.5mm，灰绿或带紫色，含1朵两性花；颖膜质，第一颖显著短于第二颖；外稃厚纸质，长4~5mm,北部密生柔毛，顶端2裂齿；芒自外稃齿间伸出，芒自外稃齿间伸出，直立或微曲，不扭转，长5~10mm,易脱落。2、芨芨草生长特点芨芨草春季萌芽较早，并不依赖大气降水而开始生长。芨芨草生态适应幅度很广，在极端低温-42℃下正常存活，在PH值4.0~9.5，总盐量≤5.1%的土壤条件下可正常生长，而且通过采用优选的芨芨草种子，配合相应的田间管理技术，芨芨草的生长高度可普遍达到2~3m,茎秆粗度达3~4mm,分别较野生芨芨草提高33.3%~100%和50%~100%。3、栽植技术人工栽植技术包括繁殖、移栽、田间管理和收割等4个阶段。1）繁殖芨芨草的繁殖有两种方式，即播种繁殖和分蘖繁殖。播种一般在春季进行，多采用条播方式，每公顷播种量为6~12kg。为使播种均匀，播前将芨芨草种子与细沙以1:6比例均匀混合，条播行距为35~70cm，由于芨芨草种子较小，千粒重仅为0.6kg，播种深度通常为0.5~2cm，以0.5cm最佳。播种覆土，喷水保持地表湿润，或覆盖地膜以利于保墒。芨芨草出苗时间一般为6~15d，出苗后，应注意浇水和追施氮肥。另外，由于芨芨草分蘖能力强，也可采用分蘖方式进行繁殖。通常在每年春季或秋季进行。春季分蘖时间约在3月下旬至4月上旬，在土壤解冻后，芨芨草返青发芽前，整丛挖出分株移植，秋季分蘖应在土壤入冻前进行。2）移栽（1）苗木规格。当苗高达到20~40cm时，可准备移栽。（2）移栽时间。一般选在春季或秋季进行。在盐碱地栽植，更要注意避开高温期，一般在气温高于27℃时停止栽苗，以防止土壤盐碱含量过大，影响芨芨草移栽成活率。春季移栽当年即可扎根，并长出基生叶，2~3a即可抽穗结实。（3）苗圃地墒情。挖苗时，苗圃地土壤要有足够的水分，以挖出后根土壤不松散为宜。（4）栽植地墒情。栽植芨芨草的地块应预先灌水，以保持足够的底墒。（5）栽植。移栽时应剪去地上部枝叶，以减少蒸发。栽植可采取合理密植，株行距一般为60cm×70cm。挖穴定植，定植穴规格为30cm83 见方,每穴1株。定植时，将芨芨草根部垂直放入坑内，填土踏实。（6）浇水。栽苗后立即浇1次透水，以确保移栽苗成活。3）田间管理芨芨草田间管理较为粗放。1a生芨芨草每年浇水3~4次，2a生浇水2~3次，3a及3a以上浇水2次。每年4月中旬的返青水和5月底的拔节水必须浇好，其余视土壤墒情灵活掌握。有条件的，可于5月中、下旬按每公顷75kg用量追施尿素1次。4、收割每年9月下旬至10月上旬开始收割。目前普遍采用背带式小型收割机或人工镰刀收割。收割时留茬高度不得超过6cm，以免影响来年春季返青。4.12C25混凝土预制板工程1、C25砼板预制块制作1）地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。2）混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。3）混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2.5Mpa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。4）C25砼预制板安砌（1）砂垫层：砂垫层采用翻斗车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。（2）砼预制板安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。83 4.13土工织物进占土工织物土枕是用土工织物袋由人工或机械装土扎口而成，土工织物袋由直径0.64m圆筒聚丙烯扁丝编织土工布两头折边缝合而成。土工织物袋袋长5.0m，每隔1.0m加缝φ8mm塑料腰筋1道。制作土枕的聚丙烯扁丝编织土工布，即(BBT(GFW)PP)，质量标准符合国家《土工合成材料、塑料扁丝编织土工布GB/T17690-1999》的规定。结合工程实际，要求单位面积质量不低于90g/m2，编制密度平方英寸14×14扣扁丝，经纬向断裂强力大于11.8KN/m，经纬向断裂伸长率≤28％，纵横向撕破强力≥0.24KN，顶破强力≥1.5KN，落锥穿透直径不大于1.3cm，有效孔径O95≤0.122mm。填充料应尽量采用排水性能良好的砂性土、粉细砂类土，其粘粒含量不应大于10%，并不得含卵石，填充密度不应小于14.5kN/m3，土袋枕填充度不宜小于70%。B土工织物土枕进占（1）土工织物土枕进占自上游向下游进行，进占之前，应预先探摸水下地形，然后根据溜势情况确定抛填方案。（2）在抛填过程中要不断探摸检查，争取一次抛填到位，结合平稳，无悬空情况，坡面不得有凸凹不平现象。（3）水下占体坡度要求平顺，大体一致，不得有过高过低现象。（4）抛填体应准确定位，自下而上逐层抛投，并应沿高度逐渐缩窄抛填宽度，并及时探测水下抛填坡度、厚度。（5）抛填进占待占体露出水面0.5m后，将占体顶面推平，清理占体表面后，再进行下步施工。（6）土袋枕露出水面后应及时覆盖，并应砌筑护面层。（7）占体应按设计尺寸施工，占体轴线应经常检测，占体在河底稳定固石后，应及时在迎水面抛填石笼和块石、背水面填筑土坝基。土坝填筑应滞后于占体5m-10m，防止回溜淘刷。（8）当占体向河中进占5m～10m83 后，开始填筑后戗土。后戗土填筑应及时，切忌占体向河中进占过快。后戗土填筑速度慢，会造成进占料物大量流失或占体下败。抛填进占与坝体土方填筑施工工序应配合紧密，协调前进。C水下土方填筑当河水流速小于1m/s时，可以直接在水中倒土，土方出水面0.5m后，按旱工土方填筑要求施工。当河水流速大于1m/s时，坝前采用土工织物土枕进占，进占体倒土后，土方出水面0.5m后，按旱工土方填筑要求施工。D质量检查和检测水中进占单元工程质量检查和检测应分坯进行。工程质量检查项目和标准应符合设计及施工的要求。检测点次按每一坯1-2个点次进行。工程质量标准应符合下表要求。项次检测项目质量标准1占体材料满足设计要求2占顶宽度不小于设计宽度，也不应大于设计宽度1.0m3坝轴线偏差允许误差0.5-1.0m4.15抛石施工1、旱地施工1）按设计要求做好坝胎土坡，施工过程中要采取有效措施，尽量保持土坡完整。2）抛石时应内外咬茬，大块在外，小块在里，抛石当坡度接近设计坡度时应尽量抛较大块石以增强抗水流冲刷的能力。3）抛石完成后，应适当把浮石捡开，做到无游石、无孤石、小石，使外坡平顺达到设计坡度。2、水中施工1）抛水下根石之前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后根据溜势情况确定抛石方案。在抛石过程中要不断探摸检查，争取一次达到设计要求，坡面不得有凸凹不平现象。2）水中抛石，易被洪水冲揭走失，小块石应严格禁止，在不起挑流作用的坝岸，可用一般石块抛护，但应掌握大块在外、小块在里。迎挑溜的主要坝岸，在其迎水面和坝头冲刷严重部分应该加抛大块石压住坡面，以减少走失，大块石缺乏时，可有重点的采用粘结大块石压护坡或用石笼代替。抛石顺序应由下游开始，逐段抛向上游。3）抛根石应内外咬茬、大块在外、小块在里，外坡平顺，无游石、孤石、小石。4）83 由坝顶和根石顶向下抛石，要先抛一般石块，预留一部分较大石块抛在坡面及顶部。在船上抛石应由外向里，先抛较大石块、后抛一般石块，逐层抛向水面。要求根石厚度均匀一致、内部密实。5）除紧急抢险外，抛根石一般应选择溜势较小时进行，以便抛投到位。6）水下根石坡度要求平顺，大体一致，不得有过高过低现象。3、抛石时自坝顶向下，应先抛一般石块，预留一部分较大石块在坡面及顶部；搬运及抛投块石时，采用抛石排，保持石块平稳下落，减少冲击滚动，减少碰损砸碎；为保持坝头的美观，表面采用乱石排整，选用较大石块排砌，接触严密，表面平整。4.16备防石工程采用人工施工，对退坦加高及下跨外展部位的石护坡进行拆除。旧石拆除后应分类处理，对已风化和粒径不符合要求的，不得用于护坡和根石的填筑；对符合要求的石料，可用于护坡填腹石和根石的修筑。旧石利用率按45%考虑（只用于抛根）。对于不能利用的拆除石，待坝体施工完毕后，弃于坝前头根石以外。（1）在工程开挖填筑前，应先将影响施工的码放在坝面上，备防石运至临时堆存点，工程完工或不影响施工时，再将其运回码放到制定地点。（2）备防石应码放在已成工程坝面，其原则是不影响交通、观测和抢险加固。严禁将备石码放在河滩、洼地和无工程设防的河岸边。（3）备防石应码放整齐、规顺，一般每垛50m3，宽2-4m，高1.0-1.2m，长10-20m，每二垛备石之间应留出2～3m宽的人行过道。（4）备防石应大小块石搭配，垛体应达到内严、外齐、顶平，高宽一致。每垛备石都要标明编号、方量和堆放时间。4.17防风防浪林工程4.17.1一般规定1、化栽植应在栽植季节进行。主体工程如在非栽植季节完工，植工作应在随后的第一个栽植季节内完成。2、栽植季节内栽植树木，凡是由本地区移植的苗木，其成活率应大于95％，由外地移植的苗木，其成活率应大于90％。因特殊原因在非栽植季节栽植树木，成活率可另行议定。3、路交叉口、道路弯道处栽植树木应满足车辆的安全视距。83 4、植树木的质量要求是应具有根系发达、生长茁壮、无检疫性病虫害及草害，并符合设计要求的规格。4.17.2栽植前的准备工作1、栽植和播种前应根据土层有效厚度，土壤质地，酸碱度和盐分，采取相应的消毒，施肥和改换土壤等措施。2、含有建筑垃圾的土壤、盐碱土、重粘土、砂土及含有其他有害成份的土壤均应全部地或部份地用种植土加以更换。3、栽植樟树的坑槽必须符合如下规定：（1）树坑的直径(或正方形树穴的边)应较根系或土球直径大 40cm。（2）树坑的深度应与根系或土球直径相等。（3）樟树坑槽的有效土层至少为1．Om。（4）坑槽内土质不符合栽植要求的需更换。坑槽内土质符合栽植要求的，在土球(或主根端)以下的土，只需翻松，不必取出。（5）坑槽必须垂直下掘，上下口径相等。4.17.3栽植1、木运到栽植地点后，应及时定值，否则对裸根植物要进行假植或培土，对带土球树木应保护土球。2、木在栽植前需加以检查，如在运输中有损伤的树枝和树根，必须加以修剪，大的修剪口应作防腐处理。3、木栽植的定向和深度应符合如下规定：（1）应选丰满完整的面，朝向主要视线，孤植树木应冠幅完整。（2）树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。4、裸根树木的栽植，按根群情况先在坑槽内填适当厚度的种植土，将根群舒展坑槽内，周围均匀培土，并将树干梢向上提动或左右移动，扶正后边培土，边分层捣实，然后沿树木坑槽外缘作围堰，并浇水，以水分不再向下渗透为度。5、树木自挖掘至栽植后整个过程中，若遇高气温时，应适当疏稀枝叶，或搭棚遮荫保持树木湿润，天寒风大时，应采取防风保温措施。6、支撑（1）樟树在栽植后均应支撑。（2）支撑可用十字支撑、扁担支撑、三角支撑或单柱支撑。83 （3）成排树木或栽植较近的树木，可用绳索相互连接，在二端或中间适当地位设置支撑柱。 （4）因受坑槽限制胸径在12cm以下树木，尤其是行道树，可用单柱支撑。支柱长3．5m，于栽植 前埋深1．1m(从地面起)，支柱应设在盛行风向的一面。支柱中心和树木中心距离为35cm. (5)支柱要牢固，树木绑扎处应夹垫软质物，绑扎后树干必须保持正直。7、后期护理使其真正发挥效益早日成才，必须确保植树的成活率，后期护理是关键：（1）植树后要坚持浇水，有条件的施些农家肥，确保树苗成活。（2）确定专人护林，加强管理，以防人为盗拔或牲畜破坏破坏。  8、验收（1）每批运到施工地点的栽植植物，均应在栽植前由施工人员验收。（2）下列各项工序应进行中间验收，并做好验收记录。A、栽植樟树的坑槽应在树苗移植以前。B、更换种植土和施基肥应在坑槽挖掘后与植物栽植以前。C、竣工验收日期：春季栽植的樟树，应在栽植的当年9月份进行。秋季和冬季栽植的樟树，应在栽植后的第二年9月进行。4.18沥青混凝土路面工程4.18.1施工工艺：改性粘层乳化沥青→测量放线→摊铺机就位→摊铺机结构参数的选择和调整→摊铺机基准线控制→沥青混合料运输、卸料→摊铺→碾压→养护测量放线：在已完成的下面层上，根据设计图纸放出油层摊铺宽度（位置）线和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩，由项目部测量室进行桩位高程复核。1、摊铺机就位：采用ＡＢＧ型摊铺机2台。由工人体育馆南侧路西侧Ｋ0+000处开始。2、摊铺机结构参数的选择和调整：83 （1）熨平板宽度选定：根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板与机械本身左右对称，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前，严格检验组合后熨平板的底面平整度，调整基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以确保足够的平整度。（2）熨平板初始工作角的选择：根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角，在摊铺过程中，不允许频繁调整摊铺厚度控制杆。（3）熨平板拱度的调整应对熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大4mm。(4)摊铺机振捣器、夯锤的控制：根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。由于沥青砼摊铺层较薄，采用小振幅（控制在4-12mm为宜）振压，以避免面层松散和整体强度下降，摊铺机启动和熨平板振动同步。在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，尤其是皮带是否过于松弛，避免振捣器频率和夯实次数快慢不一。（5）摊铺机的基准线控制摊铺表面层采用浮动基准梁法。浮动基准梁（见下图）适用于摊铺机前后下承层高差基本相同，以保证摊铺厚度和表面平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行自动找平装置的安装和调整时要求：①横坡传感器的安装误差小于±0.1%；②浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值相同；③随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；④随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。83 3、沥青混合料运输、卸料沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于15t的大型自卸汽车运送到摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。运输卸料要求：（1）出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温度；（2）运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯；（3）料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变化。4、摊铺：（1）摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺，严禁时快时慢。摊铺系数1.1，摊铺厚度4.5cm，摊铺速度为3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于20米，在摊铺过程中应尽量避免停机。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。停顿时间在混合料温度超过100℃时，不超过10min，停顿时间超过30min或混合料的温度低于100℃时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。（2）操作控制措施。①选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；②在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30cm处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应由专人指挥卸料车进行卸料；③确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的2/383 为宜。如中断摊铺时间短，仅当受料斗内的混合料已经冷硬，则应先将受料斗内已冷硬的混合料铲除干净，然后重现装料。④派专人负责及时清扫洒落的粒料；⑤摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。5、碾压：沥青混凝土的碾压分三个阶段进行，即初压、复压和终压。初压由于沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实，而且刚摊铺的沥青砼温度较高（140℃左右），因此只要用较小的压实功就可达到较好的压实效果。先用8t的双轮振动压路机以2km/h速度进行碾压2-3遍。前进时碾压机驱动轮在前静压均匀前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。复压复压应紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于100℃-110℃，用14t以上的双轮振动压路机进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，但不少于8遍（碾压方式与初压相同）。终压第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，由于终压可消除复压过程中表面遗留的不平整。因此终压时沥青砼面温度不应低于80℃。使用静力双轮压路机（14t以上）紧接复压后进行终压。（2）施工时初压、复压、终压的压路机各自在相互衔接的路段上碾压，并随摊铺速度依次向前推进，为使压路机驾驶员容易辩明自己应该碾压的路段，用小三角彩旗放在初压与复压，复压与终压的分界线上。并根据沥青砼的温度与碾压遍数移动这些小彩旗，指挥驾驶员及时进入下一小段进行碾压。（3）为保证各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业应按下列规则进行。①沿纵坡和横坡由下而上。②先静压后振动碾压。③初压和终压使用双轮压路机，复压使用振动压路机。碾压时驱动轮在前，从动轮在后。后退时沿前进碾压的轮迹行驶。83 压路机的碾压作业长度与摊铺机的摊铺速度相平衡。压路机折回去不再同一断面上，而是呈阶梯型。当天碾压完成尚未冷却的沥青砼层面上不应停放一切施工设备，避免产生形变。（4）横向接缝碾压先用双轮压路机进行横向（垂直路面中心线）碾压，需要时，摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机要位于底面层上，伸入新铺混合料的宽度不超过20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm，直到压路机全部在新铺面层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。在相邻摊铺层已经成型必须作沿纵向接缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，在新铺层上的碾压宽度为15-20cm，然后再沿横向接缝进行横向碾压。6、养护当天碾压完成而未冷却的沥青砼面上，禁止任何车辆在上行驶，也不许停放一切施工设备，直到完成冷却后，验收后方可上车行驶。7、接缝处理（1）横向接缝相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。上、下层的横向接缝采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。（2）平接缝应做到紧密粘结、充分密实、连接平顺。8、质量标准（1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。（2）沥青材料及混合料的各项指标应符合设计图纸和施工规范要求。（3）严格控制各种矿料和沥青的用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。（4）拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。（5）铺筑时应严格掌握厚度和平整度，细度找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压要达到要求的密实度。4.19其他工程1、标志桩、坝号桩、断面桩、界牌、警示牌制作与安装83 制定标志桩制作及安装计划，报请项目监理批准；按照项目监理批准的实施计划，安排材料供应，检测与制作；所有材料应取自项目监理同意的产源，承包人应向项目监理提供水泥、钢筋及其他材料的清单及厂商的实验证明，提供清单及试验证明的费用应包括在相关项目单价内。承包人应对进场的材料取样检验，检验结果报送项目监理批准。混凝土预制件浇注完成后，要进行养护，洒水养护应最少保持7天。养护期间，混凝上强度达到2.5Mpa之前，不得使其受力。标志桩制作完成，报请项目监理检查合格后，才能按照设计图纸或项目监理的指示进行安装作业。标志基础根据图纸要求就地浇筑或预制后再埋置。基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等，都应经项目监理批准后施工。所有标志桩制作、埋设、桩面书写等都必须按照业主的指示，取得项目监理批准后方可实施。83 第五章机械设备、劳动力和材料投入计划及保证措施我局将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。5.1机械设备安排和保证措施5.1.1计划安排原则1、机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取得良好经济效益创造条件。2、搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。3、机械设备的投入时间，将由我局调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。4、根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁我局租赁部分所需设备，确保满足施工需要。5.1.2机械设备的组织1、项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。2、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。3、项目经理部需购置新的大、中型设备时，施工技术部门监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4、凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。5.1.3机械设备的使用管理1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。2、各项目经理部应设置设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。83 4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。6、所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7、机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。5.1.4施工设备的保养、维修1、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。2、《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3、施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。5.1.5设备的安装、拆卸、运输1、小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。2、大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。3、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，上报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本我局队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。4、大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。6.1.6机械设备的停用管理1、83 中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。2、工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前，应安照国家有关标准进行试验。5.2劳动力投入保证措施1、劳动力需求计划（见附表三）2、劳动力投入保障措施该项目的施工强度大，导致劳动力具有需求量大的特点，对劳动力组织的控制要求高。我司以往承建过大量的类似工程，对类似工程的劳动力组织有相当成熟的经验，能制定相应的劳动力组织制度，使劳动力的调配满足施工进度的需求。1）制定详细劳动力计划（1）我司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证该项目各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力计划表。（2）对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。我司根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。（3）劳务分包管理该项目我司十分重视，针对现时劳务市场较为混乱的情况，我们将直接介入劳务班组的选定工作，选取在过往自主经营项目中未出现过不良记录及综合实力强的劳务班组进场施工，同时我司将直接指定与我司有合作经验及信誉可靠的劳务我局介入协助管理上述劳务班组，对劳务人员到位情况，出勤情况，工资发放情况等进行监控，以确保整个施工过程不发生劳务纠纷。（4）劳动力合理调配①做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。②每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。③83 加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。④劳动力场外的组织，企业的劳资管理部门根据实际的施工进度，组织劳动力进退场，从而满足施工进度的需要。劳动力场外的组织必须要有序、高效，不能因劳动力的进退场影响正常的施工进度。我司有大量的熟练工人在市内各工地施工，能够随时能根据施工需要进行劳动力的调配，保证工程的顺利进行。⑤在确保我司的劳动力资源的同时，将与有长期合作关系、信誉良好、实力雄厚的劳务我局签订协议，能根据现场的实际需要来调配劳动力，从多方面确保劳动力满足施工进度的需要。⑥施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。⑦进行岗前培训：根据该项目分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。⑧在该项目范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。⑨制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。⑩做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。（5）做好高峰人数时的管理工作①进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。②进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度。③建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。④建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议，及时解决问题。⑤根据工程的总体施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的投入配置。83 5.3材料投入保障措施1、材料来源组织启动资金我局专门为该项目准备足够的启动资金，以便在中标后立即可购买材料的进场施工，确保该项目的顺利启动。2、材料采购为更有效地保障该项目的主要材料供应，我局将以招标文件中发包人的推荐品牌供应商作为材料供应的后备力量，以保证该项目材料供应的充足。3、资源投入、管理措施1）合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。2）配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。3）制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，减少施工二次搬运。4）与各有关单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。5）加强现场及周边环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。6）采购人员及时准确的收集各方面生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用，保证工程各项材料所需按时进场。7）综合利用各类项目管理技术，实现项目动态全方位管理，使项目管理从进度、质量、财务、合同等的单项管理向综合性、集成性的管理发展，以项目的进度、成本、质量、安全四大目标为中心，构建项目的综合管理平台，使各管理要素间有机结合，并在各管理目标间实现综合效益的最优，从而达到整体的统一。8*对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，统一进行指导、监督、调节和限制，达到“增产节约，增收节支”83 ，并在实践中不断的总结和提高成本控制的方式和方法，以保证项目成本目标的实现，从而进一步达到整体施工进度目标的实现。9）保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终能不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。4）资金使用计划（1）正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾，本招标工程作为我我局的重点工程，资金绝对专款专用、对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。（2）随着工程各阶段关键结点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各作业队为本招标工程安排作业人员尤其是春节期间的作业人员的充足配备提供了保证。（3）根据施工实际情况编制月进度计划报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等等各个方面，确保工程的顺利进行。第六章质量管理体系与保证措施6.1工程质量标准本工程主要引用国家和行业颁布的技术标准和规程、规范规定的技术要求进行施工。有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定，严格按照国家和行业的标准，如遇矛盾时由监理单位按国家和行业标准的规定进行修正，涉及变更按《通用合同条款》第39条的规定处理。6.1.1质量方针与质量目标：质量方针：重合同，守信用，质量第一，顾客至上。质量承诺：“让建设单位满意”是我们工作的出发点和归宿，创优质工程、杜绝质量事故是目标。具体控制目标为：确保合格，争创优良。严格执行《水利水电建设工程验收规范》SL233-2008等施工规范及有关质量标准和要求，实施对整个工程、全施工过程各个环节的质量管理和质量控制。严格按施工图纸施工，全面接受监理工程师的检查。83 加强质量教育，提高职工质量意识，搞好技术交底工作。实行专人专职质量管理。制定本工程质量计划，明确各个参与施工人员的职责，制定各工序、各环节、各过程的施工程序和质量要求。并使之逐项完成落实，达到整体质量合格。建立奖惩制度，对全场进行明确的质量区域划分，制订与经济利益挂钩的奖惩办法，使质量指标在职工工资奖金分配上具有否决权。6.1.2质量管理制度建立工程质量检查机构。配备质检工程师和专职质检技术员，明确责任，确保工程质量。建立以项目经理部负责的质量管理体系和以项目技术负责人程师负责的质检、试验、测量三个质量保证体系，并教育全体施工人员树立“预防为主，质量第一”的观点，严格实行交接班互检制度，强化岗位责任制，完善技术及管理，确保工程质量达到优良目标。施工过程中对人、机械、方法、环境等四大质量因素进行全面控制，重点抓好工序质量的控制。项目部设立质检科，施工过程中项目经理、技术负责人全面管理质量，质检科全过程跟踪全检，工程质量严格实行“三检制”。每道工序都必须经过“三检制”后，再经驻地监理工程师的检查确认后，方可进行下道工序施工。每道工序只有在取得本道工序的合格证后方可进行下道工序的施工。严格按工艺流程施工，认真执行施工技术规范、技术标准及有关技术操作规程，开工前认真编写本工程的实施性的施工组织设计，并进行详细的技术交底和培训，做到操作有工艺，施工有图纸。严格按照设计图纸精心组织施工。积极开展全面质量管理，认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，施工中积极开展TQC小组活动，观测监督检查制度，坚持抽样具体化、质量意识教育经常化、信息反馈及时化、各方联系经常化的原则，对工程质量实行预控，执行以预防为主的原则，建立质量控制点，对关键工程和关键部位实行重点控制和监督。83 建立现场工地实验室，由专业试验工程师、专业试验技术人员组成，并配备先进完善的检测仪器进行质量检测。全面负责回填土方所使用的土料性质、含水量、压实度和钢筋砼工程中的砂、石料的含水量、含泥量、筛分、级配等检测，负责水泥标号、钢筋砼的生料配比和砼熟料坍落度的取样检测，以及负责砌石砂浆的配比和取样检测等检测工作。检测时要严格按照国家和水利部颁发的有关标准和试验操作规程操作，对每个试验都要作好检测的原始记录工作，并整理好后妥为保存。做好施工资料整理工作，施工日记、质量检查表格、隐蔽工程鉴证、试验记录、分项分部工程验收及工程竣工验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理，发现有影响工程质量的问题，要立即采取措施纠正，以保证工程质量。严格执行有关工程技术质量监察法规，要与有关单位密切协作，按时优质完成施工任务，诚恳接受建设单位、设代、监理的监督指导，并配合对工程质量进行复检。搞好质量事故检查,一旦质量事故发生后,坚持“三不放过”原则，调查事故原因，研究处理措施，查明事故责任者，并根据有关法规处理。6.1.3质量保证体系我单位是通过国际质量认证单位，为保证工程施工质量，本工程将建立健全完善质量保证体系，对本工程全过程进行工程质量控制，做到分工明确，责任到人，责任到岗，定期进行考核、评比，并与经济奖惩挂钩。严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定做法，手续要齐备。满足业主在工程合同中明确规定的各项要求，树立良好的社会信誉，对工程项目施工质量终身负责。质量保证体系如下图所示：83 施工班组监理工程师质量监督站工程、技术处总工程师项目部经理项目部总工程师试验检测设备物资技术保障1、组织图纸会审。2、编制施工组织设计。3、制定创优计划及保证措施。4、制定阶段工程进度计划。5、检查、落实创优计划的实施情况。1、据工程进度计划及料计划确定合格分供方。2、采集样本进行检验。3、组织进料。4、编制物资管理文件。1、制定试验与检验计划。2、校核、鉴定各计量设备。3、进行配合比设计、试拌。4、进行原材料检验。5、施工过程检验、控制。6、资料的整理和分析。各施工队负责人质量监督员主办工程师测量班1、建立QC小组，提出要求。2、实施现场监督检查。3、下发整改通知单。4、参加工序验收。5、质量资料统计分析。1、制定分项工程施工方案。2、进行分项工程技术交底。3、提出工序质量标准及保证措施。4、指导实施。5、工序验收。1、根据施工控制点现场加密及放样。2、测量成果汇总。3、施工过程测量控制。4、施工工序验收。5、资料汇总上报。6.2质量管理体系83 在项目经理的统一领导下，确定工程确保合格，力争创优目标，建立健全工程质量确保合格力争创优保证与质量控制管理体系，完善质量创优与技术管理制度，制订相应的工程质量保障及创优措施，明确责任人，确保本工程合格完成，确保工程质量的技术组织措施如下：6.2.1建立工程质量管理体系为了加强对本工程施工质量进行有效的控制，并根据我企业ISO9001：2000版质量体系文件的要求，建立了以下工程质量管理体系。项目经理总工程师技术部测量工程师分项技术负责人质检工程师测量组长施工员分项质检员现场施工操作员质量检验评定6.2.2建立技术管理制度为了确保工程质量达到优良，建立了以下技术管理制度：1、施工图设计交底制度；2、施工技术复核制度；3、施工技术、安全交底制度；4、施工放样复核制度。5、施工技术、工艺讨论制度；83 6、工程材料检验制度；7、施工质量自检、互检制度；8、施工质量检验、验收制度；9、分段及隐蔽工程验收制度；10、施工技术信息、资料档案管理制度；6.2.3加强施工过程控制1、施工技术交底工程开工前，由工程、技术部门主管工程师向施工班组负责人、施工员、质检员进行施工技术、工艺交底，明确施工要点及工艺、质量标准、验评标准要求。每道工序施工前，再向各施工队负责人员及操作人员进行详细的施工技术交底，明确各自的施工任务，并下发项目部编制的各工序操作规程，同时要求施工队对所属工班进行技术交底；主管工程师对每道工序的质量要求作详细的说明，并根据施工内容提出具体的施工计划。2、分项工程施工质量控制项目部按本企业ISO9001：2000版标准要求建立文件化质量体系并组织实施。各道工序施工过程中，由项目部专（兼）职质量员、施工员现场指导、检查，坚持高标准、严要求，抓好质量管理工作，及时检查分析现场工程质量情况，采取有效措施，确保各道工序施工质量处于受控状态。每道工序的施工均采取报验制度，及时报验至监理工程师。施工期间应认真做好各道工序施工质量的自检、互检，确保各道工序的衔接。项目部在施工队班组自检的基础上，定期组织专项检查，奖优罚劣，及时解决施工中出现的问题，总结施工过程中存在的不足，及时反馈至现场施工队加以改进，进一步提高施工质量。在每道工序完工时，由质检部门组织人员对该工序施工进行质量检查，在达到要求后，提交监理工程师检验审定，经监理工程师签认后方可进行下道工序的施工。施工过程中自觉接受监理及业主代表的抽查和监督，出现质量问题及时通报监理并立即整改，对不合格项目，坚决予以返工，直至符合质评标准。本工程施工中采用多种测量仪器如全站仪、经纬仪水准仪等设备，因此在进行测量工作之前，应做好测量仪器的率定、检验、比对及校准工作，并加强监督检查，从硬、软件及人员管理上提高质量。83 第七章安全文明施工措施我单位的安全目标：本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。7.1安全组织保证一、设立安全小组，配备专职和兼职安全员，建立安全网络。二、严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。三、对参加施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况，制定安全守则，健全安全生产岗位制，杜绝发生重大人身伤亡事故，预防一般事故发生。7.2安全管理措施1、安全生产规划认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持事前控制，杜绝重大伤亡事故、重大火灾事故。1）杜绝重伤及以上事故；2）杜绝重大机械设备事故；3）杜绝重大火灾事故；4）杜绝重大设备损坏事故；5）遏制一般责任事故，负伤事故频率小于1.5‰；6）定期对有毒（害）作业人员进行健康检查把职业病控制在最底限度，保障职工在劳动过程中的安全和健康。2、安全保证措施1）安全管理组织机构及安全保证体系成立项目安全领导小组，由项目经理任组长，明确项目经理为第一责任人，项目副经理任专职副组长，负责日常安全生产工作，领导小组成员包括安全监督、工程技术、机检、质检、班组等负责人。83 安全管理组织机构图安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理工程技术部安全管理部各施工队队长安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员83 安全生产保证体系思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育组织机构安全委员会包保责任制二级检查人生安全档案定期检查工资挂钩安全设施档案经常检查安全奖金挂钩安全劳动竞赛抓好两个重点总结评比项目部安全科项目部安全领导组安全员队安全领导小组安全第一预防为主宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习死亡率0重伤率0.8‰五防爆破作业机械车辆奖罚况现提高安全意识全员安全无事故措施得力措施得力安全年下部规划经济责任制安全保证体系框图2）保证措施（1）83 项目经理部将定期召开由项目经理、项目总工、安全工程师、各级安全员、各部门负责人及有关管理人员参加的安全生产会议，及时进行安全技术交底，根据工程具体情况及特点，采取安全预防措施，布置总结安全生产，将不安全因素消灭在萌芽状态。认真开展安全宣传教育和培训工作。实行全员持证上岗，采取广播、宣传标语、黑板报等形式宣传有关安全生产知识、安全生产政策法规以及举行安全知识竞赛活动等，提高全体职工的安全生产意识。（2）经理部与施工队与班组及个人层层签订安全责任书，确定安全目标，明确奖罚条令，并定期开展安全生产达标检查考核。（3）落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。（4）实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。（5）以项目经理为组长的安全生产领导小组成员，定期或不定期对工地进行检查，对事故隐患及时纠正，并限期整改。HSE管理部、质量管理部组织人员全天监控，跟踪普查，施工到哪里，就查到哪里，一旦发现隐患，立即通知进行整改，当场解决。队、班两级安全员认真检查责任区，发现问题及时处理。（6）针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员进行较全面的三级安全教育、经常性安全教育和技术培训、转岗轮训，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的电工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。（7）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。（8）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员进行登记，按期复审，并设专人管理。（9）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。达到提高整体安全防护意识的自我防护能力。3）施工生产安全技术措施（1）对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规定配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全带（绳）等。还将按照有关的劳动保护规定发给工作人员各种补助。83 （2）做好照明安全工作。我们将遵照本合同的规定在各施工区道路及生活区设置足够的照明和信号标识系统。（3）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并定期派专业人员检查这些装置的效果。（4）安全用电措施a一切电器设备的金属外壳都必须妥善接地。线路及接头不许有裸露，发现裸露应立即包扎。各种过电保护装置，不应任意加大其容量，禁止保险丝以外的任何金属丝代替保险丝。b在需要触及导电部分时，无论主观感觉有电或无电，都必须先用测电器检查，确认无电后，才能开始工作。电线路应尽可能避免跨越，如必须跨越时，应有足够高度或有相应的防护措施，防止碰撞。c施工现场所有用的施工机具应是检验合格产品，使用实行“三定”制度，施工机具不带电，金属外露导电部分必须接零保护，并在负荷线的首端设置漏电保护器，每台用电设备应有各自专用的开关并实行“一机一闸一保护”制。(5)施工期防火措施a项目部将对全体参与工程建设人员进行消防知识教育，强调全员负责。坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。正确处理好安全与进度、安全与效益的关系，正确处理好生产与安全的关系。b在施工现场、车间、库房、办公区等部位配备适量的防灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、器材定期进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。(6)安全措施a坚持“三必须”、“五不准”、“反四违”。三必须：进入施工现场必须戴安全帽；水上作业必须穿救生衣；高处作业必须系安全带。五不准：工作时间不准喝酒；上班时不准穿拖鞋；特殊工种不准无证操作；值班时不准脱岗；工程车辆不准擅自离开工地。反四违：反对违章作业；反对违反操作规程；反对违反劳动纪律；反对违章指挥。b运输安全应急措施①各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。②所有运载车辆均不准超载、超宽、超高作业。83 ①装卸物料时将车辆停稳并制动。②运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。⑤长途运输必须有两名司机轮换开车，避免疲劳驾驶。⑥配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。4)供电与电气设备安全应急措施（1）施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。（2）线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。（3）非专职电气值班员，不得操作电气设备。（4）操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（5）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。（6）低压电气设备宜加装触电保护装置。（7）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加遮栏或防护罩。（8）36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。（9）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。（10）电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。5)防火、防盗及易燃易爆物品管理应急措施（1）清除一切可能造成火灾、易燃易爆事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。（2）生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。（3）施工期间要特别做好防火、防盗工作，密切配合当地公安部门做好警戒巡逻。（4）对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。（5）在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。（6）工地及生活区的照明系统派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。6)突发停电或人员触电应急措施83 （1）在施工场地内配备应急发电机，当供电中断时立即启动备用发电机，保证重点工程部位施工用电。（2）做好施工现场巡查，防止因停电造成意外事故的发生。（3）发生人员触电事故后，立即切断电源，避免事故扩大。（4）由工地医务人员进行紧急抢救，伤害严重者立即就近送往医院。7)边坡失稳的应急措施边坡失稳往往是在持续降雨的情况下发生，且形式多数属于渐进式的或牵引式。故根据此特点，采取的应急措施如下：（1）首先对此边坡的防水和排水措施进行细致的设计，一方面要防止边坡上雨水的大量渗入，另一方面又要设置良好的畅通的排水系统，使雨水尽快从坡面上排走。（2）对已经产生了裂隙的上部土层，采用就地翻松和再压实的方法将裂隙消除，并在其上加一定的覆盖（临时性的也可），减少已处理好的土坡在阳光下暴露的时间，使新的裂缝不再产生。（3）在土方工程等施工过程中，项目部派专职安全员对此段边坡进行安全监控，发现异常立即疏散人员设备，将损失降低到最低。7.3文明施工组织措施1、成立项目经理负责，各部门负责人参加的创建文明工地领导小组。制定高标准的、切实可行的创建计划。分阶段落实措施，贯穿施工的全过程部署。做到有组织，有计划，有布置，有措施，有奖罚。调动一切积极因素为最终实现创建目标而努力。2、制定、完善各项规章制度建立门卫制度、卫生保健制度、食堂管理制度、生活用电制度、治安保卫制度、消防制度、防汛值班制度、环境保护制度、施工不扰民制度等。并随施工进展和创建文明工地的实际需要不断完善。成立义务消防队，成立防汛抢险队伍。7.4文明施工保证措施按文明工地的有关规定对本工程进行文明工地的创建活动，达到文明工地的标准。1、绘制总平面布局示意图，以图例形式标志消防器材、材料、构件、料具、厕所、浴室、急救室、宣传标牌、危险点的控制、娱乐场所、绿化区、消防通道、供电线路等位置。呈报监理、政府有关部门，并张贴上墙。2、办公、生活区封闭管理。设置美观大方的门楼，树立醒目的企业标志和宣传标牌。专职门卫24小时值班。83 3、管理人员一律佩戴工作证上岗。安全帽样式统一，区分颜色指挥人员红色，管理人员黄色、电工蓝色，其他员工白色。4、办公区、生活区房屋整体规划排列整齐，外观基本一致。项目经理部办公区全部采用彩钢板结构，生活区采用砖墙水泥瓦结构，水泥地坪。5、现场道路采用碎石、生活办公区采用混凝土道路。道路两侧设置排水沟并保证排水畅通。6、设置混凝土面停车场，保证足够的车辆泊位。7、主道路采用水泥高干架线照明，横直成行，灯具美观。杆上设置建设文明工地铁制宣传牌。其它道路区域采用优质毛杆架线照明。全部使用规范的绝缘和漏电保护。8、员工宿舍内禁止使用大功率电器和灯具，杜绝私拉乱接现象。9、使用水冲式厕所，厕所铺设瓷砖和防滑地砖，设置洗手间，有足够的蹲位和站位，有灭蚊蝇措施和除臭措施。10、设置全方位的工程介绍、警示、指示、宣传等铁制标牌。11、设立工地卫生所，配备合格的保健、急救人员，配置必要的急救器材和药品，开展各种形式的卫生保健急救知识宣传教育。12、食堂设置无蝇室，接待餐厅，瓷砖铺设灶台、窗口。炊事人员定期进行健康检查，统一着装，热情服务。13、设置规范的危险品仓库。严格检查保卫制度。14、生活垃圾设置简易容器，生活区划分卫生保洁区，责任到人。宿舍床铺统一，生活用具放置整齐，有卫生值日。15、施工现场道路整齐、硬化，雨天不起泥，晴天不扬尘。排水、排泥通畅，所有管道全部埋设，杜绝泄露，破损的及时更换。16、施工机具安排合理，停放整齐，外观清洁，性能良好。周转材料堆码整齐，标志醒目。做到阶段施工，工完场清。17、保证全体员工的饮水卫生，办公区提供纯净水。采取切实措施防止周边水源污染。18、教育全体员工与周边群众文明交往，礼貌相处，严惩打架斗殴和黄、赌、毒等丑恶的社会现象。19、签定各级创建文明工地责任书，各项措施明确责任到人，确保目标的实现。20、定期检查批评，评选“文明施工先进单位”、“先进班组”、“先进个人”并予以奖励，列入各级人员的综合考核内容，并量化指标与经济挂钩。83 21、加强档案管理，提高施工管理水平，提供给监理人的所有图纸、文件、影像资料除纸介质外均附有数字化电子文件，工地配备计算机2台，可实现与参建各单位的计算机联网。配备摄像机、数码照相机等，完整记录从工程施工开始至完工验收的全过程，内容包括科技档案、工程质量控制、计量与支付、合同管理、财务管理、政务信息等。严格按档案管理要求进行档案资料的整理，努力实行档案管理的现代化、规范化。83 第八章季节性的施工措施8.1雨季施工技术措施1、做好现况地面及沿线设施排水和疏通。2、做好设置在路基两侧的排水沟。3、注意收听天气预报，专人收集天气预报资料，施工生产安排尽量避开大雨天气。4、施工缩短工作段落长度。5、浇注砼前，注意天气预报，避免混凝土遭受雨淋。8.2防暑降温措施1、在炎热季节，要做好防暑降温工作，行政卫生组应有专人负责此项工作，配置专职卫生人员。2、要保证清凉饮料的供应好发放保健药品，现场应有医务人员值班就诊，并配备值班车。3、工地设开水供应站，以保证施工人员的水分补充。4、饮食要卫生，饭菜要可口，确保职工身体健康。5、春季施工遇到气温高时，应调整休息时间，中午休息时间延长，以错过烈日酷晒时间。8.3冬季施工措施由于本工程开工施工前期及施工结束前期都将面临冬季施工期，所以在本工程在结构施工过程中，必须注意以下事项：1、对现场全体施工人员进行冬季施工技术及安全措施技术交底。2、混凝土冬期施工（1）冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术定。（2）冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。（3）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。（4）运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2摄氏度。83 （5）冬期施工平均气温在－5摄氏度以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用32.5号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。（6）冬施养护模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（7）混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。（8）冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。3、砌体工程冬季施工（1）砌体施工时在砌筑前，应清除砖块上的冰霜，不能浇水，砌筑用砂浆要严格控制用水量，拌制砂浆所用的砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；（2）冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。（3）冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。（4）采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。4、在冬季施工中，搅拌棚内要悬挂砂浆配合比标准牌，公布当天的最低气温、砂浆配合比、抗冻剂掺量及砂浆的稠度。5、冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须清扫干净，注意清洁彻底。对塔吊、操作平台等的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。6、抹灰工程冬季施工时应符合下列规定：（1）冬期施工室内砖墙抹混合砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不宜低于＋5℃。（2）室内抹混合砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。83 （3）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而且室内温度保持在＋5℃以上方可进行室内抹混合砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹砂浆。（4）冬期施工要注意通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。7、现场火源，要加强管理，使用焦炭炉、煤炉等，应注意通风换气，防止煤气中毒。8、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。83 第九章环境保护措施9.1环境保护措施环境问题是当今世界上人类面临的最重要问题之一，人类对环境问题解决得好坏，深刻影响着人类社会的持续发展，我国早已将环境保护作为一项基本国策。基于工程特点和工程性质，施工噪声和灰尘较大，因此要切实采取措施，减少环境污染，做好环境保护工作，使周围环境能够长期协调发展。1、本工程的环保目标应达到安图县环境保护的相关法律规定。2、环保责任体系为实现环保目标，在施工前，将环境保护列为施工管理的一项重要工作，在项目经理领导下建立岗位责任到岗、到人的施工现场环境保护责任体系。3、环境污染防治施工期间应遵守国家有关环保的法律规定，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、废水、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。（1）、施工期间噪声的防治措施机场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》要求。土方施工阶段的噪声限值为：白天75dB，夜间55dB。在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少对施工红线外噪音的影响。对噪音较大的机械，在中午（12时至于14时）及夜间（20时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。（2）、施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度。定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。汽车进入施工场地应减速行驶，外运车辆必须配置密封车厢，避免扬尘和沿路撒落。83 （3）、施工期间振动污染的防治措施在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。（4）、施工期间水污染（废水）的防治措施饮用水源地保护区内，不许堆放或倾倒任何含有害物质的材料或废弃物；不许取土，弃土，破坏土壤植被。加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中和周边鱼塘。在生产和生活区分别设置沉淀地、污水处理池，生产和生活废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。（5）、施工期间固体废物的防治措施注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应在各自围墙内设置堆放点，由施工单位各自倾倒至指定地点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，应交环保部门集中处理。对施工期间的固体废弃物分类定点堆放，分类处理。施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。严禁将有害废弃物用作土方回填料，施工废料集中堆放及时处理。（6）、其他环保措施建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。建立公众投诉电话，主动接受群众监督。施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。9.2防止水、土污染和流失的措施83 1、施工所产生垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、砍伐的荆棘丛林、工程剩余废料，根据各自不同情况，分别处理，不任意裸露弃置。2、清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不直接排放于河流、护坡、湖泊或其他水域中，也不倾于泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水质和土壤。3、工程完成后，要恢复植被或绿化。9.3地上、地下设施保护措施1、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。2、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。83 （4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。83