某钢结构施工组织设计

施工组织设计某高速公路钢结构工程施工组织设计**********************2009年10月19日-61- 施工组织设计目录1编制说明51.1编制目的51.2编制依据52项目经理部的组成62.1项目部施工管理体制62.2项目部管理机构72.3项目部管理人员配备情况83施工总体部署及总平面布置83.1工期目标83.2质量目标83.3安全目标83.4文明工地目标83.5总平面布置83.6工程概述114施工进度计划及措施124.1领导重视、组织保证124.2实行计划管理与动态管理相结合124.3施工配合协调144.4集中力量、抓关键工序144.5确保该工程的施工资金14-61- 施工组织设计4.6施工人员保证144.7施工机具保证144.8保证材料的供应144.9做好检验和测试工作154.10关键工期保证措施155施工方案165.1钢结构采购、加工、制作方案165.2网架安装方案265.3电气安装主要施工方法336质量保证措施及承诺356.1工程管理目标356.2技术质量保证体系366.3质量管理组织机构386.4质量管理制度386.5施工过程质量控制426.6施工工序活动效果的控制446.7成品保护及交工验收456.8质量保证措施456.9各分部分项的质量控制477安全保证措施497.1安全管理目标497.2现场安全管理机构497.3安全管理制度49-61- 施工组织设计7.4安全技术保证措施518主要材料、构配件计划549主要机械设备供应计划5510劳动力安排计划5611文明施工措施5711.1对现场场容管理方面的要求5711.2对现场机械管理方面的要求5811.3对现场生活卫生管理方面的要求5811.4环境保护保证措施5912售后服务保证6012.1保修期限和范围6012.2回访程序6112.3维修程序61-61- 施工组织设计1编制说明1.1编制目的在本施工组织设计编制前，我们认真研究了《工程招标文件》，仔细会审了该工程的设计图纸，并派人员勘察了工程施工现场，对该工程的内容、工艺、质量、工期及施工环境、施工条件有了详尽的了解。我公司组织了专业技术骨干，针对本工程的实际情况及我公司在钢结构、建筑、电气、消防及给排水管道施工、调试运行等方面的丰富经验，编制了施工方案和质量保证措施。本施工组织设计重点阐述了施工布置、施工技术方案、工程目标规划、进度安排、各项资源安排、回访保修等方面的内容。同时，就施工质量、安全、工期目标的控制措施等进行了详细论述。通过进度上的均衡施工、质量上的全面管理、安全上的立体预防，为安装及调试打下良好的基础。1.2编制依据（1）《招标文件及设计图纸》；（2）类似工程的施工经验；（3）国家、行业现行的施工及验收规范：序号标准名称标准代号1《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20022《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20024《砼强度检验评定标准》GBJ107-875《砼外加剂应用技术规范》GBJ119-886《砼质量控制标准》GB50164-927《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-928《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20029《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001-61- 施工组织设计10《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-9111《冷弯簿壁型钢结构技术规程》GBJ18-8712《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200113《门型刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:9814《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-9515《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9116《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345-8917《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：9018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200119《钢结构设计规范》GBJ17-8820《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》CJJ/T29-9821《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022项目经理部的组成2.1项目部施工管理体制本工程实行项目法施工，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期和文明施工全面负责，完成企业法人代表对建设单位签订的合同内容。项目其他技术、管理人员对项目经理负责。我公司将按合同文件要求，工程施工中严把质量关，把一个优良的工程项目交给业主，公司对该工程施工技术、施工质量、工期、安全等提供详细指导和全面监督。本工程承包方式采取施工总承包方式，按“项目法”组织施工，按GB/TIS019002-2000质量管理体系进行管理。我们遵循：全面推行现场标准化管理，确保施工安全，科学划分施工段，抢赶结构施工工期，合理穿插设备管线安装及装饰，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标。-61- 施工组织设计本方案在考虑项目管理问题时，已综合分析本工程特点、我公司实力等综合因素，以求达到合理的安排，在我公司范围内，充分发挥公司的优势，完美地完成本工程的各专业的施工任务服务，决不分包、转包。2.2项目部管理机构组建以公司直属的工程项目部，在项目部的领导下进行工程施工组织和管理。专业施工队钢结构施工组质检负责人材料设备供应组计划统计组财务成本核算组计划统计负责人财务负责人材料设备负责人质量监督组文明施工办公室施工技术组后勤生活服务组安全监督组技术负责人项目经理专业施工队土建装饰施工组专业施工队安装施工组-61- 施工组织设计2.3项目部管理人员配备情况项目经理：***（工程师）项目总工程师：***（工程师）3施工总体部署及总平面布置3.1工期目标我公司有幸承建该工程，我们在施工过程中我们将遵循“想业主之所想，急业主之所急”的服务宗旨，充分发挥我公司科学完善的管理体系、先进的技术装备和强大的综合施工实力的优势，确保本工程在施工工期为120天全面完工。3.2质量目标我们将运用现代化的管理手段和方法，充分发挥我公司壹级总承包施工企业产资源、技术和管理优势，配备先进的设备，组织精干、经验丰富的施工队伍，格按照ISO9001质量管理模式组织施工，确保创“合格工程”。3.3安全目标在施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”安全生产工作方针，把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划中，杜绝重伤以上安全事故，杜绝机械、火灾事故、轻伤频率控制在0.2‰以内。3.4文明工地目标按照陕西省交通厅建筑文明施工管理要求以及业主对安全生产、文明施工的有关规定执行。3.5总平面布置3.5.1施工平面布置原则（1）前后兼顾，具有全局性，既考虑了道路畅通和材料的进、退场，又考虑到设备拖运、吊装线路。-61- 施工组织设计（2）临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置。（3）场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。（4）分区要合理，彼此独立又相互联系，综合现场实际情况，合理考虑施工顺序、方法。3.5.2施工用电、用水准备本工程用电高峰期将在钢结构制作、建筑安装施工阶段，施工用电主要是钢结构制作、混凝土、电焊机和照明等。整个施工现场的用电线路布置主要分为三大部分，分别为：大型设备的用电线路，如搅拌机、电焊机等；施工现场用电线路；照明线路。进线采用部分架空部分埋地的方式实施,埋地时深度应不低于0.6m，穿越道路及建筑物应设防护套管。选用控制箱要设漏电保护器，动作电流30mA，漏电时间<0.1s进入用电设备。现场施工要严格遵循“三级配电两级保护”及“一机一闸一漏”的原则。总配电箱处设电气防火措施，并悬挂醒目的警告标志牌。（1）现场用水主要分为两大部分，即施工用水。在用水计算时还应考虑消防用水。施工用水主要考虑浇捣用水，包括砼搅拌用水、浇水养护用水等方面。（2）总水管φ50进入施工区后，沿现场临时施工主干道侧边延伸，然后将水引向钢筋加工、木工加工区、施工区域，在相应各区设置施工、生活用水管口。3.5.3施工平面布置说明（1）本工程施工平面布置只能在西乡服务区、西乡管理所检测站设临时设施，具体布置需与建设单位详定。（2）临时设施准备：主要考虑生产性临时设施。拟建：①办公室、②工具房、③仓库、④钢平台、⑤现场值班室、⑥加工场地。3.5.4交接准备我公司在接到建设单位通知后2天内安排技术负责人及测量人员会同建设单位、监理公司共同进行施工场地-61- 施工组织设计交接。根据建设单位提供的工程原始水准点、工程定位测量控制桩线对工程标高、轴线进行复核，并办理有关技术资料的移交手续。3.5.5技术准备（1）为了本工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品，开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术人员，充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求。（2）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。审查设计图纸是否完整、齐全。（3）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。（4）审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。（5）明确建设工程的特点，审查设计图纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，并采取可行的技术要求保证工期和质量。（6）明确建设期限，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。3.5.6物资准备（1）材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，对材料名称、规格、使用时间、材料储备、工程消耗量进行汇总，编制出材料需要量计划，组织备料，确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。并按材质、规格、种类分别码放整齐。（2）钢管等周转材料将由公司钢模租赁公司供应，大型机械设备由公司机械设备处负责提供，部分小型机械自给。（3）根据预算提供的构（配）件，制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，组织运输，确定堆放面积。3.5.7现场准备（1）在接到建设单位通知3-61- 施工组织设计天内，由项目经理负责和建设单位现场交接手续，同时项目管理人员正式进入现场，开展工作。（2）迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时设施的搭建工作，并执行公司《过程控制程序》的相关要求。（3）各种施工机械选购落实到位，材料货源事先联系并做到货比三家，选择合格的材料供应商。保证不采购和不使用不合格的材料和物资。（4）各施工人员落实到位，并完成进场前的技术准备工作和全员安全教育工作，特殊工种要做到持证上岗。（5）根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料计划，与合格的供应商签订供应合同，组织物资按计划进场。（6）根据施工进度计划，确定合理的劳动班组，建立相应的专业或混合班组，按照劳动力需要量计划组织人员进场，进行安全、防火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，同时制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.6工程概述本工程是由陕西省高速公司建设集团公司自筹资金和国家专用建设资金投资兴建，十堰至天水高速公路是国家高速公路网规划中的一条横向联络线，是构建陕西省“承东启西，连接南北、覆盖全省，通达四邻”高速公路网的重要组成部分。该线东起湖北十堰市，西至甘肃省的天水市，路线走向与国道316大致相周，自东向西连接了福银、包茂、京昆和连霍四条国家高速公路，全线规划里程约750公里。本项目先期建设的安康至汉中路段，路线全长187.96公里，走向大致与国道316相同，汉中东段房建工程计划于2009年10月开工，2010年建成通车前投入使用。本次招标的房建工程包括1处Ⅰ类西乡服务区、1处管理所（含收费站、养护工区、超限监测站）4处收费站（含超限监测站）、2处主线停车区。本项目的路基桥隧施工工已全面展开，房建工程的场平已基本完工，经陕西省交通厅批准，陕西省高速公路建设集团公司作为项目法人，现决定对本项目房建工程施工的建筑安装工程H-F01至H-F07和网架工程的H-F08至H-F09合同段实施和完成进行公开招标。-61- 施工组织设计本项目汉中东段路线走向主要沿G316国道，沿途经过汉中市西乡县的茶镇、古城镇、城关镇、马踪滩、沙河镇，城固县的孙坪镇、盐井乡、上元观乡。汉中气候：汉中地处北暖温带和亚热带气候的过渡带，北依秦岭，南屏巴山，汉水横贯全境，形成汉中盆地。盆地内夏无酷暑，冬无严寒，雨量充肺，气体湿润，年降水量800-1000毫米，年均气温14℃。本工程是H-F09标段：西乡服务区加油棚、西乡收费站收费棚施工内容为西乡服务区加油站棚A和加油站棚B、建筑面积均为1613.81平方米，西乡管理所检测站大棚建筑面积533.82平方米、收费棚建筑面积约1613.81平方米。该四项大棚工程都是以圆管钢柱为支承的屋面螺栓球网架节点、屋面为铝锰镁合金金属板结构，收费棚、加油站棚、治超大棚钢结构制作安装，结构网架及饰面施工、收费棚柱及其饰面施工、屋面封檐、落水管安装，电气配管、投光灯、红绿灯及电源连接线安装。4施工进度计划及措施4.1领导重视、组织保证我公司研究认为：要确保工期按时完工，首先必须做到领导重视、上下一心。为此，除在现场设立项目组、一流的施工队伍和专业技术人员外，为保证工程正常顺利实施，公司将在现场设立蹲点小组，由公司副总工程师任组长，公司生产、技术、材料、质量、安全、设备等处室派员参加，该小组全面巡查，协助和督促解决施工中出现的各种问题。4.2实行计划管理与动态管理相结合工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织边续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。-61- 施工组织设计建立四级动态管理模式，即总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。以周进度计划管理为实施性计划，在确保周进度计划完成的前提下，实现月进度、阶段性进度、总进度的完成。主要措施如下：（1）根据总进度计划和关键路线计划，作出本月工程计划。在实际施工中将每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成即将进行的工程的所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。（2）每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。（3）层层签订工期承包合同，公司与项目部签订合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。（4）及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。（5）加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。（6）检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。（7）总结本公司以往工程施工的经验，组建权威性的生产调度机构，形成集中统一、上下贯穿，左右协调的施工调度系统。（8）确保重点，兼顾一般，全面完成。从人力、材料、设备等方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，将人力、物力调剂到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。4.3施工配合协调-61- 施工组织设计施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工配合协调涉及到方方面面，重点要做好下面几项工作：（1）协调好与对外各方面关系。（2）协调处理好业主、监理等方面的关系。（3）统一组织部署，搞好施工协调配合。（4）各专业人员定期碰头，解决施工过程中出现的矛盾，接受业主及监理工程师的合理建议。4.4集中力量、抓关键工序关键线路是整个施工过程中占用时间最长的施工线路，直接影响到总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必须条件。4.5确保该工程的施工资金为保证该工程的资金，公司决定对本工程实施全面项目管理，设立项目专用账户，做到资金使用有监管，专款专用，确保该工程的顺利实施。4.6施工人员保证我公司根据本工程实际情况和类似工程的施工经验，编排了劳动力配备计划(详见附表)。为保证该工程的施工目标，在公司范围内选派技术熟练有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。4.7施工机具保证在本工程的施工中将选择效率高、机械完好率高的施工机具和先进和施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。4.8保证材料的供应本工程所用工程材料，由项目组根据预算工程量，编制用材计划，在中标后及时对生产厂家进行考察，从其生产工艺、生产能力、产品质量、价格等方面择优选择，并及时办理定购合同，以保证不因材料不及时到场而影响工期。-61- 施工组织设计4.9做好检验和测试工作调试的顺利进行是工程按期交工的关键，做好材料、设备、系统的检验和测试工作能节省大量的工期时间。在调试前应编制详细的调试方案、调试计划、调试表格，以全面检验设备、系统的参数，快速安全地完成设备和系统调试工作。4.10关键工期保证措施（1）编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期。优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。（2）全面规划，统筹安排，积极预测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。（3）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施及进度计划。施工过程加强工序检验和试验工作，杜绝返工延期现象。严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。（4）服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整我单位施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。（5）建立每周生产例会制度，解决一周内施工中存在着的各种矛盾，合理安排资源流向，安排好下周生产计划，并定期和不定期的与建设单位、设计单位和监理单位举行联席会议，协调配合，指导施工，确保工程按期保质交工。（6）为加快结构施工进度，工程结构模板必须配足，确保模板周转不影响结构进度，并合理划分施工流水段，确保结构施工进度方案最佳，不发生窝工现象。-61- 施工组织设计（7）与建设、设计、监理、监督部门紧密配合，同时做好有关图纸会审、设计更改，并形成文字记录。对于建设单位分包的属于专业队伍施工的工程也必须按业主要求在指定的时间内完成工作量，同时我方做好配合服务工作，发挥总承包的龙头作用，确保整体工程进度按计划实施。（8）发挥企业优势：劳动力充足、人员素质高，久经磨练，有丰富的施工经验。在本工程中，精选本公司的精干力量，高峰期配备足够劳动力投入本工程的施工。选调足够的周转材，投入到本工程的施工中。（9）发挥企业人材优势：现场实行二班作业制，管理人员24小时值班，休息日照常施工。从公司技术、质量、安全处各选派一名经验丰富人员，负责工程质量、工期的跟踪监督、指导。（10）加强对职工的宣传教育，开展系列劳动竞赛等活动，充分发挥干部工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。5施工方案5.1钢结构采购、加工、制作方案5.1.1内容简介1、主钢管柱的采用规格为螺旋焊钢管DN508*10。2、杆件采用Q235钢，螺栓球点网架杆件采用Q235钢，锥头采用Q235钢，高强螺栓螺栓球节点采用45#钢，高强螺栓和顶丝采用40r钢。3、焊接材料：A、手工电弧焊：Q345B级钢采用E50系列焊条；Q235B级钢采用E43系列焊条。B、埋弧自动焊：Q345B级钢采用H08Mn焊丝，配合HJ432焊剂；Q235B级钢采用H08A焊丝，配合HJ401焊剂。C、气体保护焊：采用ф1.2mmH08Mn2Si焊丝,其气体纯度大于99.8%。4、钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的1/2，否则严禁使用。5、防腐：构件表面采用抛丸除锈，并应达Sa2.5级以上，抛丸后6小时以内喷涂防锈底漆。-61- 施工组织设计5.1.2构件制作工艺流程材料检验入库→班组核对材质及规格并出库→构件排板→切割下料→组对→几何尺寸检查→埋弧自动焊接→几何尺寸检查→矫正→验收→抛丸刷漆→编号存放5.1.3采购（1）为确保产品的质量符合设计规定的要求，本工程所用的材料、附件、阀件、型材均应在我公司选定的合格分供方中进行选购。合格分供方的选定必须在书面调查、实地考察、业绩评定、第三方验证的基础上评定。他们必须与我公司有二年以上供应关系、有较高的产品信誉和有效的质量体系，提供的产品质量稳定、价格合理、供应及时且具有相应的资质和相当的资信等级的生产厂家或营销机构。（2）原材料订购由制作厂预算员根据图纸及工艺要求编制材料需用计划，将需用材料的数量、规格、技术要求、验收标准编报给供应部门，材料计划送出前先交工艺审核。（3）供应部门根据材料计划要求依据材料的类别、型号、技术要求、验收标准进行汇总、分类，然后向确认的合格分供商采购。（4）材料到厂时由材料管理员应以购件清单对材质、规格、数量逐一核对，并作外观检查，符合后以各种规格分类存放，并将各类材料分别入帐以利管理。本工程材料与其他工程材料应作颜色区别以防混淆。每片钢板均标示规格、材质、颜色以资识别。（5）所有材料须附有原制造厂家所提供的质量证明书，检验记录并认真整理保存好。（6）螺栓、小零件及加工完成配件，适当处所标示工程名称、材质规格等，并放在阴凉、通风干燥库存，码好堆放。（7）钢板、型钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领走部分材料时，所剩部分应与发料时随即标示上去。（3）钢材应防止碰损变形，不得与地面直接接触，避免油污。-61- 施工组织设计5.1.4加工、制作工艺一、构件下料前准备（1）下料前应核对施工图，熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度。①、根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。②、下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。③、零件切割前，将钢材表面区域内的铁锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。（2）切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。（3）碳素钢热加工温度不宜超过900℃，矫正后的结构构件不得有裂纹、重皮现象。（4）钢结构的钢材切割宜采用机械切割，钢板较厚时，可采用氧乙炔切割，切割杆件应清除切割边缘的毛刺。（5）机械剪切的零部件，其钢材厚度不宜大于12mm，剪切线与号料的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。（6）板材下料采用自动切割机下料，严禁使用手工切割，确保切割精度。气割后清除熔渣和飞溅物。二、螺栓球的生产（1）螺栓球的生产流程：45#圆钢经模锻→工艺孔加工→编号→腹杆及弦杆螺孔加工→涂装→包装。（2）圆钢下料采用锯床下料,坯料相对高度H/D为2～2.5,禁用气割。（3）锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在1200℃～1150℃下保温，使温度均匀，终段温度不低于850℃，锻造设备采用空气锤或压力机。锻造后，在空气中自然正火处理。（4）螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行:劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角→丝锥攻螺纹。-61- 施工组织设计（5）螺纹孔加工在车床上配以专用工装,螺纹孔与平面一次装夹加工。（6）在工艺孔平面上打印球号、加工工号。（7）螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按600只为一批，每批取3只。d.允许偏差项目的检查。检验标准如下：项次项目允许偏差检验方法1球毛坯直径D≤120+2.0-1.0用卡钳、游标卡尺检查D>120+3.0-1.52球的圆度D≤1201.5D>1202.53螺栓球螺孔端面与球心距±0.20用游标卡尺、测量芯棒检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D≤1200.20用游标卡尺、高度尺检查D>1200.305相邻两螺孔轴线间夹角±30＇用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数三、杆件生产（1）杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)→抛丸除锈（Sa2.5级）→涂装→包装。（2）钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。（3）杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。（4）杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。（5）杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。（6）杆件施焊应按GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》和JGJ81-91-61- 施工组织设计《建筑钢结构焊接规程》规定执行。（7）杆件的主要检验控制有：杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到±1mm。编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%。焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查3根。涂装质量：涂装环境温度为大于5℃，湿度为小于80%，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25μm±5。允许偏差项目的检验：长度：允许偏差±1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。四、封板、锥头、套筒的生产（1）封板的生产1、封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料→机械加工。2、封板下料采用锯床下料。3、按封板标准图在车床上加工。（2）锥头的生产1、锥头的加工工艺过程：圆钢下料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工。2、圆钢下料采用锯床下料3、锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造,锻造温度在1200℃～1150℃下保温,终锻温度不低于850℃,锻造后在空气中自然正火处理。4、按锥头标准图在车床上加工。（3）套筒的生产1、套筒制作按下述工艺过程进行,圆料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工→防腐首处理(除锈)-61- 施工组织设计2、圆钢下料采用锯床下料。3、来用压力机胎模锻造毛坯,锻造温度在1200℃～1150℃时保温,使温度度均匀,终段温度不低于850℃,锻造后在空气中自然正火处理。4、按套筒标准图要求车加工。五、支座的生产（1）支座加工按下述工艺过程进行:支座的肋板和底板下料→支座底板钻孔→支座肋板与底板,肋板与肋板,肋板与球的组装焊接→防腐前处理(除锈)→防腐处理(涂装)。（2）支座的肋板和底板的下料采用气割下料。（3）支座底板采用摇臂钻床加工。（4）肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA，焊条E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊，选用E5016电焊条焊接，焊接前预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷。（5）按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。六、支托（1）支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料,→焊接。（2）支托管下料采用管子切割机下料。（3）支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。（4）根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理（5）支座的生产支座、支托都是在球加完毕的基础进行制作加工，其主要过程是：钢板切割→钢板间底座或托架焊接→与球焊接→表面处理→包装，其检验的主要内容有：a.钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。b.与球的焊接：采用E50系列焊条，焊接质量应达到了3级以上高度必须满足设计要求。-61- 施工组织设计c.底座支托板的平整度应不大于3mm。d.螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应不大于±20＇。e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于±5mm。5.1.5焊接材料、设备的要求一、焊接材料的技术要求（1）焊条的烘焙温度和烘焙时间要严格按照焊条说明书规定进行；（2）焊条的烘焙应随用随烘；（3）焊条不能多次反复地烘焙，严格按说明书规定进行；（4）各类焊材烘焙要求及使用极性：焊接材料烘焙温度（℃）烘焙时间（h）使用极性E4315（J427）3501直流两用E5016（J506）3501直流反接二、焊接材料的选用：焊接方法钢号焊接材料手工电弧焊Q345焊条：E50系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：HJ432-H08MnC0焊丝：H08Mn2Si手工电弧焊Q235焊条：E43系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：HJ401-H08或HJ401-H08AC0焊丝：H08Mn2Si三、焊接设备的选用母材材质适用位置焊接方法焊接设备电流极性Q235、Q345对接拼板手工电弧焊(SMAW)BXI-330型交流Q235、Q345角焊缝埋弧自动焊（SAW）BX-1000型直流反接四、焊接参数的选用焊条直径(mm)2.52.83.2电流40-6050-80100-130-61- 施工组织设计5.1.6焊接技术措施要求（1）焊工必须具有上岗合格证和担任焊工技术水平才能施焊。（2）为减少柱、梁制作时焊接变形，必须采用相应的焊接措施，如对称焊接，分段焊等合理的焊接顺序，焊接时必须按设计要求施焊，焊条使用前须经烘干和保温处理，确保焊接质量。（3）首先采用的钢材和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性试验，符合要求后，方可采用。（4）施焊前焊工应复查组装质量和焊缝的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊，焊接完毕后，应清除溶渣及金属飞溅物，并在钢焊缝附件打上钢印。（5）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后就及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。（6）要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材平缓过渡，如需加工成凹面的焊缝，不得在表面留下切痕。（7）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理，在同一处的返修不得超过两次。（8）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局面面积应熔焊一次，不得留下弧坑。5.1.7关键工序保证措施（1）钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料、防腐涂料等，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。（2）钢材应按钢种，钢号和规格分别验收堆放。（3）构件制作前，应按施工与设计要求，编写制作工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。（4）钢结构制作和安装中，应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工序施工。-61- 施工组织设计（5）为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。（6）采用埋弧自动焊，焊后对焊缝进行超声波检查。（7）加强计量管理，定期对计量器进行校验，保证计量器具的准确度。（8）建立现场质保体系，加强质量管理，质检工程师必须严格按设计文件和规范、标准要求进行监督检查。5.1.8除锈油漆工艺一、抛丸与油漆工艺流程：核对制作图上涂装位置抛丸除锈不合格表面清洁度检查喷漆前处理手动喷漆不合格膜厚检查合格构件编号编写进仓库二、表面处理构件被涂装前必须进行彻底清洗，要求无锈蚀、无油污、无灰尘，抛丸除锈方式以钢珠自动除锈机施工，要求达到Sa2-61- 施工组织设计级以上，上述除锈等级均应按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的规定执行。钢构件经除锈处理后表面采用环氧富锌漆二度，中间漆采用环氧云铁，面层采用氟碳漆罩面，总漆膜厚度125um。三、涂装要求（1）钢构件表面除锈后，按GB50205-95要求涂装。（2）涂装施工应在规定的施工环境条件下进行。施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不好；温度过低，漆膜干燥慢而影响其质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓、附着不好，严重的会大面积剥落，一般湿度控制在15度~30度，相对湿度以不大于80%条件下施工为宜。（3）工厂不油漆部位：①安装焊缝处30mm宽的范围；②摩擦型高强螺栓连接摩擦面；（4）补漆作业：①钢材油漆表面如因滚压，切割，电焊或安装磨损，导致损坏发生锈时，必须用喷砂或电动工具清理后再行补漆。②油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂，起皱，刷纹，垂流粉化，失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。③油漆涂装后，如发现有起泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间层次予以补漆。四、验收涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分布点，其五个点之平均值不得低于规定值的90%，而且其中任何一点膜厚值不得低于规定值70%，并将所测值填写膜厚记录表送业主检查单位审核。5.1.9运输保证措施（1）型钢结构运进现场必须按工程进度安排，在排列上应按安装的先后顺序排好码齐，不占场地，吊装主要由16吨吊车和拖运设备的10吨汽车进场，总体要求是，道路畅通，路面平整清洁，路基坚实，场地面积实用。-61- 施工组织设计（2）轻钢结构在装卸运输时，应注意箱上标记，不得倒置，且不应倾斜15度以上，如超过15度应采取措施。（3）复合屋面板在吊装运输时，不得将钢丝绳、索具直接绑扎在复板的加工面上，并严禁碰撞与敲击。（4）如因吊装运输需要拆卸部件时，应检查其上的标记，如无标记时，应在非工作面上标记以免安装时发生错误。构件绑扎点位置必须设置在构件重心的上部，防止头重脚轻的现象，千斤绳的绑扎位置需垫以麻袋、橡皮和木材之类的衬垫物，以免千斤绳在面板的棱角处磨伤或复面板本身的棱角遭到破坏。（5）小构件以捆扎的方式进行装箱，所有构件配有装箱清单；小构件的运输应用铁丝捆绑以免散落。（6）构件装车应配合构件重量，长宽尺寸适当安排；构件吊装时应加以垫衬以防止伤及构件表面油漆。（7）运输时应以钢索固定底部，须加垫衬板防止构件变形或滑落；构件重叠运输时，须注意垫衬的位置是否相同。（8）运输包装方案应根据施工图及有关技术文件中的技术要求及构件重量、长度、体积大小，广泛征求全体参加安装起重工作人员的意见，以求得运输包装方案更加完善。5.2网架安装方案5.2.1安装工艺流程基础测量→复核检查→搭拼装平台→柱吊装→校正并临时固定→柱最后固定→网架吊装→网架校正、安装→屋面安装→装饰→交工5.2.2平面测量控制根据钢结构的施工工艺和工程的特点，将采用优化的方案对工程进行精确定位，包括平面位置和高程。首先，要根据工地的地形、工程的性质以及施工的组织与计划等，建立符合本工程的施工控制网，作为定线放样的基础。-61- 施工组织设计（1）安装前应根据图纸对土建施工的柱、梁等进行放线检查，确认标高、中心线等尺寸是否符合要求。发现误差应上报业主或监理，确定解决方法后方可施工。（2）用水准仪和钢卷尺把每个基础支承面标高、中心线测量出来，并记录技术数据。（3）对各个基础标高、对角线之差、中心线偏差数据进行分析，找出最大数据、最小数据。（4）选择合适的基础作基准点，减少累积误差。（5）网架支座处预埋钢板必须保证水平，位置准确。轴线定位偏差不得大于15mm，相邻支座高差不得大于5mm，支座处竖向高差不得大于10mm。（6）为了消除预埋钢板时产生的误差，施工时应采取加过渡板的措施。5.2.3柱子标高控制（1）事先在钢柱底部上1m处画基准线，以便安装固定前后检查平面标高基准。+3-5（2）钢柱基准线标高允许偏差，用水准仪进行检查。5.2.4柱子垂直控制（1）柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。（2）在两条互相垂直的轴线上（或两条互相垂直的方向上）分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。（3）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起经纬仪进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新调整。（4）柱身垂直度允许偏差：当标高≤10m时，为H/1000毫米。对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，作好十字线，标记鲜明，以便于屋架落位时对位。-61- 施工组织设计5.2.5校正控制测量与校正采用边安装，边测量，边校正的方式。具体方法如下：施工控制网的加密及建立水准点钢柱顶标高和垂直度检核钢架单段吊装安装钢架下挠度定时观测搭建操作平台钢架中心线测设钢柱沉降观测钢架下挠度观测钢架垂直度观测激光垂直仪投测钢架高程控制5.2.6安装准备（1）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行。（2）钢结构构件应按程序保证成套供应；现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。（3）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工，被碰损的防腐底漆应补涂。（4）复查金属结构支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度超过允许偏差时，应做好技术处理。（5）对金属结构、构件的几何尺寸与设计、现场基础或预埋件的尺寸进行核查，确保无误。（6）现场安全员对现场进行安全检查，对职工进行安全教育，确保安全无事故。5.2.7网架安装一、网架拼接流程-61- 施工组织设计从支座开始拼装→拼装过程中不断调整位置、测量并把支承位置调整理论标高位置→焊接支座→检测挠度。二、网架构件安装顺序在支座支承位置放好支座→按安装图的编号垫好、垫实下弦球的平面，将下弦杆件与球连接并拧紧到位→腹杆与上弦球连接并拧紧到位，腹杆与上弦球形成一个向下四角锥，腹杆与下弦球连接但不一次拧到位→上弦杆安装顺序由内向外，上弦杆与球拧紧作业与腹杆和下弦球拧紧依次进行→单个四角锥网格安装后按安装流程依次向另外支座方向及整个作业面顺序安装。三、网架安装的工艺要求（1）网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线位置准确、高强螺栓的拧紧和程度、挠度、支座高差调整及几何尺寸的的控制。（2）严格遵循图纸，将构件拼装于正确位置，严格检查杜绝错用任何构件。（3）对每根杆件的螺栓必须拧紧到位，网架网格尺寸的保证，原来不由螺栓控制，但对于拉杆如没有拧紧到位，在承力时，会产生间隙破坏原有的尺寸，造成网格变形。螺栓拧紧到位的判断：1、套筒不松动2、在螺栓到位后，扭力会急剧上升，此时螺栓上传递扭矩的销钉会产生较大变形。在构件不错用的情况下，拉杆螺栓是否拧紧到位，是产生网格变形的首要问题，所以对于每根杆件在拼装之后，都须拧紧，并做两次检查。四、控制网格变形网架安装时，在操作平台上须有一定量的变形才能施工，但变形太大时，会引起网架施工的困难，甚至影响安装质量，须较好的控制变形量，具体办法，为增加临时辅助支撑，将不能承受自重部分的网架自重传递到平台上，临时支撑一般可用钢管支在下弦节点上，随着拼装的继续，可以随后拆除。五、检查-61- 施工组织设计由于网架构件规格种类很多，在拼装过程中多次检查相当重要，在操作面前移一段距离之后，对最近拼装的构件须作一次全面检查，需一丝不苟，重点为：1）构件号是否正确；2）构件螺栓是否拧紧到位。六、调整网架的刚性很好，构件的尺寸精确，本身能保证轴线不会在水平面内弯曲，在拼装过程中，调整好支座位置后，继续施工，后继部分能够符合前部轴线。拼装时，应该充分利网架本身刚性，多次调整，找到最佳轴线位置，以消除土建误差的影响，在拼装过程的前期，做好此步工作，以免过分增加施工难度。七、网架安装的质量控制螺栓拧紧到位，不充许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙，操作时以销钉发生微小变形为准，杜绝野蛮安装。杆件不充许存在超过规范规定的弯曲，如有发生，必须查明原因，清除故障后再安装。已安装网架表面清洁、对号准确，不错装、不变形。节点中心偏移不大于1.5㎜,单网格长度误差不大于±1.5㎜，整体网架长、宽尺寸误差不大于L/2000，且不大于30㎜。相邻支座高差不大于L/800，且不大于25㎜，支座最大高差不大于30㎜。挠度应控制在设计挠度的1.15倍以内，空载挠度一般控制在L/800之内。质检人员应备足检测仪器，跟班检测，随时控制，及时记录、及时报验。5.2.8吊装方案根据收费站、服务区网架的实际情况，我公司决定搭设固定工作平台，在地面靠近道路边铺设一工作平台，不影响车辆正常通行情况，网架采用两辆40T汽车吊整体吊装法，网架拼装完成后，用汽车吊进行吊装，一次性吊装就位。吊装前，应将2根缆风绳装在网架上，以避免吊起的网架自由摆动。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100~200mm时应停吊，确保网架无变形、检查索具无误后起吊。当网架距钢管立柱顶部时200mm时应检查螺栓球网架与钢管立柱位置，防止碰撞，指挥吊车下降就位，达到安全方可摘除吊钩，采用经纬仪进行校正。-61- 施工组织设计5.2.10屋架系统安装一、屋架系统结构吊装（1）安装网、脚手架、临时栏杆等施工设施，可在吊装前装设在构件上；（2）每跨第一、第二榀屋架梁及构件安装形成的结构单元，是其它屋架结构安装的基准，应适当提高其安装质量标准；（3）屋架垂直、水平支撑、檩条、拉条的安装应在屋架梁找正后进行；（4）屋架梁上弦处设置活动栏杆，下弦处接安全网，防止高空坠落事故。二、屋面板固定方法1）首先通过隐藏的固定支架与屋面檩条固定，然后铺设第一块屋面板并与支架固定，然后再用固定支架固定第一块屋面板的另一边。完毕后将第二块屋面板与第一块屋面板的邻边互相咬边连接。接着按相同的方法将第三块与第二块面块的邻边锁边连接。2）与檩条采用自攻螺钉连接，操作方便而有效。3）如果受施工条件的限制，确实需要采用搭接的屋面面板，需按设计要求及技术规范实施，搭接长度不小于200mm，搭接伸缩节点采取严密的密封措施，确保屋面不渗水，排版采用交叉排版，错位搭接。三、压型板堆放及搬运（1）现场堆放：压型板制作完毕后，须运至现场指定的地点进行堆放，如发货时捆装有受潮现象，必须在储存之前进行干燥，以防腐蚀或油漆失效。屋面板、墙面板在施工现场按附图所示的方法进行堆放，以保护板材。（2）板的搬运：板以捆装方式馐，外围箍上铁条加固，每捆约15~20张钢板。成捆的板材刚度很大，在用吊车移动时，要用悬框杆件，每隔3米的地方使用尼龙吊索以防损坏板材。单块的钢板应在边缘提起。以免弯折，钢板应该保持平提。应该特别注意在安装期间和安装结束时，行走在钢板上的人员必须小心以防坠落。-61- 施工组织设计四、屋面板的安装（1）屋面板的安装方向：屋面板安装时，应从一侧山墙向另一侧山墙施工，且从屋檐向屋脊连续铺设，安装第一块屋面板时，压型板的母边应放在山墙一侧，且安装屋面板时应逆着主导风向施工。（2）屋面板的安装：首先把底层屋面板用自攻螺栓固定到屋面檩条上，再安装保温棉。底层屋面板的安装应按设计要求进行，同时屋脊的两坡度上屋面板的立缝应保持在同一准线上。底层屋面板的安装从檐口向屋脊方向进行，如屋面板需搭接，则搭接长度为220mm。底层屋面板的搭接肋应在前一块已安装好的屋面板的檩条上，每块屋面板端采用攻螺栓与檩条固定。每天离开工作现场之前，应把已铺设的屋面板全部咬合完毕且固定好，保温棉安装前，应对底层屋面板表面进行清扫。5.2.11装饰施工一、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验二、安装（1）铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。（2）骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。（3）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（4）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（5）固定骨架-61- 施工组织设计骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，调整处理，使其满足使用要求。（6）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。5.3电气安装主要施工方法5.3.1施工流程施工准备→设备、材料检验→支、托架预制→配电柜基础制安→配管安装→配电箱安装→穿线、电缆敷设→灯具、开关安装→检查、接线→调试→交工验收5.3.2配电箱的安装（1）配电箱的设置根据设计图纸的要求确定。（2）配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。（3）一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。（4）箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。（5）配电箱的安装高度按设计要求，用液体连通器测量出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外形美观，安装并固定各配电箱。（6）钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接。（7）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。-61- 施工组织设计（8）导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。（9）接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。（10）配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。（11）整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接，盘面上的接线应整齐美观、安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排采用螺栓连接。汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。（12）配电箱的接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。5.3.3配管工艺（1）电气施工技术有关部门熟悉管线布置图纸和有关施工技术规范、规程，了解管线走向、工艺流程和施工要求，对施工班组进行技术交底。（2）电气施工员根据施工进度做出管线及配件供应计划，并交由材料采购部门进行采购。管材及配件运至现场后由工地材料部门按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行检验，并作好记录，入库标识。（3）暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。（4）暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。（5）暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线管弯曲部分须用机械加工。-61- 施工组织设计（6）当线管长超过12m时，采用线盒连接，线盒之间的直角弯或类似弯位不得超过两个。（7）电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒（箱）采用螺纹连接。（8）当线管与设备直接连接时，应将线管敷设到设备的接线盒内；与设备连接距离宜大于200mm。接入金属箱、分线箱、电线槽和电缆架的电线管连接处须用有螺丝的套管和同套头连接。（9）线盒（箱）或管口用纸或泡沫堵塞。3.3.4灯具安装工艺（1）建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，并结束场地清理工作，房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装；（2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；（3）灯具及其支架安装应牢固端正、位置正确，暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。器具表面清洁，灯具内外干净、明亮。每件灯具必须有两个固定点。（4）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端点的端子上导线不超过2根，防松垫圈配件齐全；开关切断相线。6质量保证措施及承诺6.1工程管理目标6.1.1质量方针科学管理，严格要求；精心施工，优质服务。6.1.2质量承诺本工程质量目标：合格。-61- 施工组织设计本工程施工完成，竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：（1）合同范围内的全部项目的工程质量符合设计图纸和施工规范要求。（2）分项、分部单位工程质量达到验收评定标准，合格率100％，优良率85％。6.2技术质量保证体系目前，我公司己根据GB/T19000—IS09000标准建立了质量体系，质量体系已经在公司各级质量责任部门和项目部实施，该体系已经贯穿施工生产的全过程。各级职能部门和各类人员的职责、权限、程序、过程和资源有机结合在一起，使影响工程质量的五大因素始终处于受控状态。-61- 施工组织设计6.3质量管理组织机构根据本工程的具体特点和要求，为确保项目总体质量目标的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总责任人的质量保证组织机构，并合理地设置相应的质量检验和管理人员。-61- 施工组织设计6.4质量管理制度6.4.1项目部管理人员职责6.4.1.1项目经理职责（1）坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。（2）认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正实现从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。（3）提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。（4）坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。（5）主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。（6）定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。（7）抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。（8）开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。6.4.1.2项目技术负责人职责（1）认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。-61- 施工组织设计（2）贯彻执行公司质量方针目标，主管IS09002质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。（3）负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品等计划，经项目经理审定后报送材料部门。（4）每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用(即人工工资、材料费、机械费)分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送集团公司有关部门。（5）负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。（6）技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。（7）工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。（8）负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。（9）负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。6.4.1.3质量工程师质量工程师在施工经理及项目总工的领导下，参与质量计划执行，具体组织实施质量管理活动，对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，填写质量记录并按授权范围签字，负责质量统计工作，质量工程师对工程质量负具体责任。6.4.1.4专业施工员的职责（1）认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。-61- 施工组织设计（2）负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。（3）施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。（4）根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。（5）坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责找平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。（6）搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。（7）严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评分单、限额领料单)管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。（8）对本工种的人工费与项目部签订承包合同，按己审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。（9）接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。6.4.2文件和技术资料管理（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。（2）项目部技术员对各种合同(认可副本或复印件)都要认真保存，并建立借阅登记手续。-61- 施工组织设计（3）工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放记录。对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确。图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。6.4.3采购（1）为确保产品的质量符合设计规定的要求，本工程所用的材料、附件、阀件、型材均应在我公司选定的合格分供方中进行选购。合格分供方的选定必须在书面调查、实地考察、业绩评定、第三方验证的基础上评定。他们必须与我公司有二年以上供应关系、有较高的产品信誉和有效的质量体系，提供的产品质量稳定、价格合理、供应及时且具有相应的资质和相当的资信等级的生产厂家或营销机构。（2）项目技术负责人根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。（3）材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。（4）物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。6.4.4产品标识和可追溯性（1）工程施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300x200，标牌上的内容为：产地(厂家)、品种规格、进货日期、检验状态四项内容，并可根据需要填写“甲供”、暂存、使用部位、特殊用途等内容。（2）进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识。建帐记卡应及时准确，产品入库应随时记录。（3）产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，由材料员和质检员鉴别，确认后及时复制标识。（4）装饰阶段的安装产品标识，项目部应先做好样板间，然后再进行安装。（5）施工过程的标识，由各专业施工员以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。-61- 施工组织设计（6）产品的追溯材料员或专业施工员应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查阅专业施工员的施工日记、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。6.5施工过程质量控制施工过程质量控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程中的控制、特殊过程控制程序。6.5.1施工准备阶段过程控制（1）人员因素及资质控制。工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。（2）劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊工种要持证上岗。6.5.2施工方法控制（1）技术负责人负责组织各专业技术人员进行图纸会审。（2）技术负责人组织技术人员编制施工组织设计，和特殊过程作业指导书，报技术科组织审定。（3）项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业施工员进行技术交底。（4）控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和《采购控制工作程序》，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。6.5.3环境控制-61- 施工组织设计验证建设工程规划许可证、施工执照、三通一平，并做好临时设施，填写《开工报告》，由生产处组织会签，报公司领导审批。6.5.4施工过程控制6.5.4.1施工技术、质量交底一般分项工程施工由各专业施工员根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，组织实施。关键分项工程，施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向施工员及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。交底内容：（1）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。（2）一般和关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。（3）测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。（4）保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。6.5.4.2材料控制（1）工程所有材料进场后，现场技术人员及材料员立即组织在监理人员监督下的试验人员取样送检。（2）现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图、建设单位及监理公司要求进行。6.5.4.3技术评定准则严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行样板间进行施工。6.5.4.4设备的维护、保养、验证（1）施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。（2）项目设备管理人员必须认真执行公司的有关规定，要求操作员持证上岗。（3）项目机管员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。-61- 施工组织设计6.5.4.5关键工序关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底并做好交底记录。6.5.4.6分项工程检测分项工程完工后，质检员应及时组织技术负贡人和专业施工员，按照国家的有关验收标准对该分项工程进行检验，符合要求后进行下道工序。6.6施工工序活动效果的控制6.6.1工程工序质量活动控制步骤对工序质量活动的工程采取一定的检查、试验手段，并根据检验、试验结果分析、判断该工序活动的质量，从而实现对工序质量的控制，其控制步骤如下：（1）实测：采取必要的检测手段，对被测对象进行抽查，认定其质量特性指标满足规定要求。（2）分析：对检测所得数据进行整理，科学分析，找出规律。（3）判断：根据对数据分析得出的结果、判断该工程是否达到了规定的质量标准，如果未达到，找出原因。（4）纠正和认可：若发现工序质量不符合规定标准，应采取措施及时纠正，当质量符合要求则予以确认，做好标识。6.6.2工程工序质量活动控制要点实施工序质量活动控制，明确规定质量控制的工作程序，依靠完善的质量体系和质量检查制度，达到对工序活动的质量控制。进行工序分析、分清主次、重点控制：即选定重要的、关键的、过去的资料认为经常会发生质量问题的，作为分析对象。以下为控制要点：（1）施工中薄弱环节或质量不稳定的工序、部位；（2）隐蔽工程或对后续工序质量有重大影响的工序；-61- 施工组织设计（3）采用新技术、新工艺、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或环节；施工条件困难或难度大的无足够把握的工序或环节。6.7成品保护及交工验收6.7.1成品保护（1）项目部成立成品保护小组，建立成品保护方案的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。（2）在施工过程中，对已完成的产品或工序进行保护，防止和避免后续工序对已完成产品的污染或损坏。（3）对关键、特殊施工工序，专业施工员、技术员应随时指导、监督、检查。（4）质检员对成品保护措施的执行情况进行检查，发现问题及时督促施工人员予以纠正。6.7.2交工验收（1）工程完工后，由公司质量部门组织预检。（2）预检合格后，项目部向建设单位提出验收申请表。（3）建设单位和公司及有关部门验收合格后，由验收各方在核验申请表上签字，正式办理交工手续。（4）项目部向建设单位基建处提供两套竣工资料，向公司档案室提交一套竣工资料存档。6.8质量保证措施（1）建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。-61- 施工组织设计（2）严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。（3）挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程。（4）加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。（5）对特殊过程的施工工艺进行详细的技术交底，参与特殊过程施工的操作人员要进行专门培训，持证上岗。（6）加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证和(或)检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得使用。（7）做好施工过程中的计量工作，并做好记录。（8）对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。（9）定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。（10）加强各工种间的配合与衔接，做好各工种间的密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。（11）做好现场的成品保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。6.9各分部分项的质量控制6.9.1施工中三个阶段的质量控制-61- 施工组织设计对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中关键一环，根据建筑工程的三个阶段对本工程进行有效地控制。6.9.1.1事前控制阶段事前控制是指在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制指导，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量计划，制定现场的各种质量管理制度，完善计量及质量检测技术，对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查控制，并编制相应的检验计划，根据本工程特点确定施工流程及方法。6.9.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工进程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接核实，对达不到质量要求的前道工序绝不交给下道工序施工，真到符合要求为止。对完成的分部分项工程按相应的质量评定标准和办法进和检查、验收。审核设计变更和图纸修改。6.9.1.3事后质量控制阶段事后质量控制是指对施工完的产品进行质量控制。按规定的质量评定方法，对完成的单位工程进行检查验收。对所有技术、质量资料、编制、建档、维修阶段，对本工程进行维修。6.9.2对施工操作者的质保措施施工操作人员是工程质量直接实施工者，故从操作施工人员自身素质到对他们的管理均要严格的要求。需在对操作人员加强质量意识教育的同时，加强质量管理，以确保其操作过程达到质量要求。首先，对每个人进入本项目施工的人员，均要求必须达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场劳动力进行考核或在施工中进行考察，对发现的不合格的施工人员坚决退场，提高施工人员的质量意识，使其自觉按操作规程进行操作，并对自己施工的范围及内在的质量负责。-61- 施工组织设计其次，作为施工管理人员，特别是工长及质检人员应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他解决施工难点，在现场进行质量测试，随时对达不到质量要求及标准的部位，责令作出整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整修施工过程中，要做到工前有交底，工后有验收“一条龙”操作管理形式，做到施工操作标准化、规范化，以确保工程质量。6.9.3施工材料的质保措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响整个工程最终质量。故在各种材料进场时，一定要求供应商随时提供产品合格证或质保书。同时，对钢材、水泥等必须及时做复试，只有当复试报告、分析报告拿到并全部合格方能允许用于施工。（1）对砼采用自拌砼，在浇筑时，均要做符合要求试块，并在规定条件下养护，并及时试压，以确保砼的质量达到要求。为保证材料质量，材料部门严格按《质保计划》及相关质量文件进行操作及管理。对采购的材料、构配件，半成品等，建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格的材料用于施工。（2）材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即验规格、验品种、验数量、验质量，材料验收人员把关，技术、质量、检验人员把关，以确保用于本工程的各种材料无不合格材料，从而从材料的运用上来保证本工程的内在质量。7安全保证措施7.1安全管理目标7.1.1安全方针公司安全管理方针：安全第一，预防为主。现场方针：管施工必须管安全。强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。安全生产，人人有责-61- 施工组织设计。进入现场的所有人员都须守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。7.1.2安全目标人身重伤亡事故为零；千人负伤率小于0.2‰。7.2现场安全管理机构项目部在本工程现场成立以项目经理为首的安全生产委员会，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由项目经理、施工经理、项目总工程师及质安部、施工部、设备材料部等现场有关部门负责人组成。项目部下设的安质部，是现场安全管理职能部门，负责本工程现场安全管理的日常工作。质安部配有专职的安全工程师及安全员。各参战专业公司由现场项目总负责人分管安全工作，配备专职或兼职安全员，负责本单位日常安全监督检查工作。作业班组设兼职安全员，负责本班组的日常安全检查工作。7.3安全管理制度安全生产领导小组对整个施工现场安全生产实行全面监控，另根据“谁主管生产谁负责安全”的原则与生产相关的各部门负责人和施工项目经理、安全员、班组兼职安全员组成项目安全生产管理小组。从而自上而下形成施工现场安全生产监督网络和管理体系。（1）认真贯彻执行有关安全生产规章制度坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。（2）在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。（3）项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。-61- 施工组织设计（4）定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻《建筑法》，贯彻劳逸结合方针，严格控制加班加点。（5）公司对职工实行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。（6）加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。（7）现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。（8）现场布设的临时用电线路采用架空或埋地两种方法，线路采用三项五线制电路，“TN—S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。（9）外防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作，预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏杆或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊制活动铁门。（10）加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作，不得乱顶岗位。（11）现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。（12）施工中加强消防意识，电焊工操作前应对周边环境进行检查，有易燃物品，应采取防护措施。完工后检查场地，无隐患后方可离去。-61- 施工组织设计（13）坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目组每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。（14）及时整理、完善安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台帐。7.4安全技术保证措施7.4.1施工常规技术措施（1）施工前，单位工程负责人和各专业施工员必须组织职工学习《安全技术监察规程》和《安全技术操作规程》，并根据现场安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。（2）施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计内的要求进行架设，严禁任意拉线接电。（3）施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路，施工机械进场进行安装工作必须经过安全检查，合格后方能使用。（4）起重机械必须符合《起重机械安全规程》的规定。确保安全限位装置齐全有效。（5）施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等设施有隐患及危害安全操作时，都有责任立即通知领导并及时纠正，在排除隐患后才允许施工。（6）施工高度在2米以上，施工操作人员必须系安全带。（7）搭设脚手架的材料必须牢固，毛竹架必须由专业架子工搭设，经施工人员验收后方准使用。（8）高出地面1.5米以上的脚手架必须装设不低于1米的栏杆，栏杆应牢固。使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢，防止空头板。（9）梯子不得断档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要锁牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度至70度为宜，禁止二人同时在梯上工作，梯子如需接长使用应绑锁牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。-61- 施工组织设计（10）地面上的种种孔洞(如建筑物、下水道、障碍物等)，都必须加设围栏或用盖板封堵。（11）雨季施工，脚手架、脚手板等要采取防滑措施，禁止在被雨淋湿的构件上行走。（12）高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。（13）高空作业所用的材料要堆放平稳，工具及小零件应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，一律使用吊绳。入场操作人员衣袋零物要清除。（14）禁止在施工现场贮存易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶不得同放一处，应保持一定安全距离，距明火不得小于lO米。焊接作业时，应清除易燃物，以防焊渣引起火灾。（15）施工现场的脚手架、防护设施、安全警告标志不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工负责人同意。7.4.2安全操作规程一、木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。3、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、拆模板经施工员技术员同意，操作时应按顺序、分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定的地点集中堆放防止钉子扎脚。6、刨料时应双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。7、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。二、普通工安全技术操作规程1、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。-61- 施工组织设计2、使用蛙式打夯机，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉库断电，始准搬运。3、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平不得小于2米，下坡不得少于10米。4、在砖垛上取砖应自上而下阶梯拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。5、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。6、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢应站在侧面。三、电焊工安全技术操作规程1、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。2、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、雷雨天，应停止露天焊接。5、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾梁没脂。6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，碰撞或剧烈震动，并防止曝晒。7、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。8、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。9、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。四、电工安全技术操作规程1、电工必须参加学习，考核合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。2、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。3、线路上禁止负荷接电或断电，并禁止带电操作。-61- 施工组织设计4、有人接触，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用于粉灭火器或干砂灭火。5、电器设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险丝。6、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米，在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。7、电气设备的金属外壳必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。8、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。9、严格执行建筑施工现场用电安全技术规范和行业的有关要求，确保三级配电，二级防漏电保护。7.4.3施工所需的机电设备的安全事项（1）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方能使用。（2）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（3）使用电动工具必须随时注意线路的情况，不准电线有结扣或扭动。（4）禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业电工进行。（5）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护开关；遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。（6）禁止沿地敷设电线，手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保险器。（7）已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上，以免伤人或损伤设备。（8）休息时不得将电动工具放在工作的部件上。（9）电动工具不准在摇摆的梯子上使用。-61- 施工组织设计8主要材料、构配件计划本工程在土建独立柱基础施工前，将由我单位提供预埋地脚螺栓发到现场；在基本具备钢结构安装前将钢管柱及安装所需配件发往现场，在钢柱吊装开始时将所有网架安装所需杆件，螺栓球，高强螺栓及配件发往现场；在网架开始吊装施工前，将屋面围护安装所需的型材，屋面板送到现场，在屋面施工一周内将所有屋面安装所需辅件送到现场。9主要机械设备供应计划本工程的施工将先择效率高，机械完好率的施工机具和先进的施工仪器、检测仪器投入现场施工。根据施工方案、安排施工进度确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批分期进场，组织运输，确定堆场面积、地点。主要施工机械设备一览表序号设备名称型号单位数量性能指标购进日期是否自有设备1.40t汽车起重机QY40台2145KW2005自有2.16t汽车起重机QY16A台294KW2005自有3.8t运输汽车HY9140台484KW2007自有4.多头直条切割机CG14000台224KW2005自有5.型钢切割机KT-462台25KW2006自有6.车床CA6140台415KW2006自有7.钻铣床ZX-32台415KW2006自有8.坐标镗床T4240台412KW2007自有9.刨床BH6070台47KW2007自有-61- 施工组织设计1.空压机RD-32A台26KW2005自有2.直流焊机AX5-500台420KW2008自有3.交流焊机BX1-500台217KW2008自有4.CO2焊机YM-500KR台417KW2008自有5.焊条烘干箱HY704-4台26KW2007自有6.柴油发电机100KW台460KW2008自有7.喷砂机PBS-100R台44KW2007自有8.喷漆机GPQ9C台43KW2008自有9.超声波探伤仪ECHOPE220台2良好2008自有10.数字温度仪RKCDP-500台4良好2008自有11.漆膜测厚仪345FB-MKⅡ台2良好2008自有12.焊缝检验仪SK台2良好2007自有13.磁粉探伤仪DA-400S台2良好2007自有14.钢卷尺50m台6良好2006自有15.砼搅拌机JZC-350台4良好2007自有16.经纬仪JZ-TD台2良好2008自有17.水准仪DS3-2台2良好2008自有18.磅秤200kg台4良好2005自有19.接地电阻测试仪ZC29-1台2良好2008自有20.数字万用表台2良好2007自有21.钳形电流表600A台2良好2007自有22.兆欧表500V、1000V台2良好2008自有10劳动力安排计划我公司对本工程施工-61- 施工组织设计非常重视，抽调了专业技术骨干仔细研究了本工程的设计图纸，在中标后可立即组织人员进入现场施工，确保工程顺利施工。本计划人员数，在施工过程中根据工程进度情况随时调整。劳动力计划时间数量工种2009年153045607590105120电工22222288砼工0004101040木工22222101010焊工48888442铁工16161616161682料工22222222油漆工48888844合计303838424852402811文明施工措施文明施工是指保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本条件包括：有整套的施工组织设计（或施工方案），有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状总良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。从以上条件可以看出，实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容等方面的管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。11.1对现场场容管理方面的要求（1）加强文明施工的宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语有现场施工平面布置图和创优贯彻标准，同时指派专人负责门前三包。-61- 施工组织设计（2）严格执行有关文明施工的规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。（3）保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工完料尽，窗明地净。（4）严格材料管理，不同材料按平面布置图指定的位置存放，并分规格码放整齐、稳固，一头齐，一条线，转成丁，成行，高度不超过1.5米。（5）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。（6）要有严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品，堵塞管道。（7）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送过程中不得遗撒。（8）根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。11.2对现场机械管理方面的要求（1）现场使用的机械设备，要按平面图固定点存放，遵守机械化安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。11.3对现场生活卫生管理方面的要求（1）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。（2）工地伙房食堂及临时卖饭的处所，要整洁卫生。（3）施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物。（4）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。-61- 施工组织设计11.4环境保护保证措施11.4.1减少大气污染措施（1）建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）减少扬尘污染，配合洒水。（3）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。（4）散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘。11.4.2减少水污染措施（1）凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。（2）施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。（3）施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。11.4.3减少噪声污染措施（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。-61- 施工组织设计（2）凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作。（3）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。12售后服务保证在几十年的工程施工中，我公司竭诚为各方业主做出良好的技术服务，时时处处视业主为上帝，并将技术服务的要求写入质量方针之中：科学管理，严格要求精心施工，优质服务公司对承建的工程，实施项目开工前的施工技术咨询服务，施工中的赶工服务，工程投产后的保修服务和用户回访。工程在施工前向业主提供详细施工技术方案，并提出合理的技术措施，在工程建设过程中做好安全防护及产品保护措施，我们将确保业主对工程的一切施工要求，与业主密切协调工作，按规范标准施工，高标准、严要求、时时为业主着想，努力为业主提供热情、周到、充满人情的真诚服务。工程回访和维修服务是整个工程质量的延续，本公司始终坚持“以人为本”的服务理念，在工程竣工交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。12.1保修期限和范围12.1.1保修范围对于本工程在我公司承包范围内的由我公司执行保修服务。12.1.2保修期限按照现行《建筑工程质量管理条例》中有关保修期限执行，其它特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修，并对工程质量终身负责。-61- 施工组织设计12.2回访程序在工程保修期内至少要回访二次，一般在交工后半年内回访一次，以后每隔一年回访一次，直至交工后五年为止。工程回访或维修时，由技术质量部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。工程回访结束后，技术质量部门集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司总工程师和分管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制定纠正措施并尽快维修。12.3维修程序（1）本公司一贯遵循“用户至上”的服务宗旨，在规定的质量保证期内，若出现制造、安装质量问题或其它需要服务的事项，我公司技术人员将接到报修电话，立即动身赶到现场，免费负责修理或更换有缺陷的零部件和整机。超出保修期或保修范围的维修，我公司可根据顾客要求进行有偿服务。（2）我公司技术人员严格按照本公司维修保养责任制度进行操作，为用户提供优质的服务。对损害公司形象、用户有意见的员工进行严肃处理。（3）我公司在质保期半年定期检查，检查电气系统是否有误操作现象，及时给予修理和保养。（4）在项目交工后进行回访，在每年初，按公司编制的回访计划，由公司副经理牵头，会同工程技术部门、质安部门和该项目的施工负责人参加，征求用户对安装维修质量意见。-61- 施工组织设计原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×45 施工组织设计300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。一、施工部署及进度计划1、工期安排45 施工组织设计本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。2、施工顺序⑴基础工程工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。⑵结构工程结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。一、施工准备45 施工组织设计1、现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、机械准备⑴设2台搅拌机，2台水泵。⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。⑶现场设木工锯，木工刨各1台。⑷回填期间设打夯机2台。⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、生活用水生活用水采用自来水。45 施工组织设计1、劳动力安排⑴结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。⑵装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。⑵工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#45 施工组织设计楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。⑶基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。⑷结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。45 施工组织设计C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程⑴材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“45 施工组织设计，要求灰浆饱满，灰缝8－12mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。⑶板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。45 施工组织设计⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。45 施工组织设计1、架子工程⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。2、装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。45 施工组织设计2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。1、楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。45 施工组织设计3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。45 施工组织设计创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。45 施工组织设计D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm45 施工组织设计留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。⑵45 施工组织设计浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。⑶如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。⑷砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：45 施工组织设计砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：⑴、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；⑵砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。⑶当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：⑴现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。⑵找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。⑶找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。⑷防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。⑸粘结层：用1：20水泥砂浆厚≥20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：⑴45 施工组织设计、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。⑵、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。⑸、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：2－1：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。⑹、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距≯1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。⑴、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。⑵、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。45 施工组织设计9、塑钢窗之固定：⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角≯180mm；间距≯600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。⑵、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接：①、连接铁板条：其规格为：（长×宽×厚）≥140mm×20mm×1.5mm射钉规格为：（直径×长）≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓：（直径×长）≥8mm×65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。②、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径≥5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。45 施工组织设计⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：⑴、管子接口：①、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。②、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。⑵、安装①、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。45 施工组织设计②、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。⑶、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。⑷、水压试验：①、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。②、压力表必须精确，使用前要进行校验。③、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：⑴、不设零线；⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。45 施工组织设计为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：⑴、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。⑵、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：45 施工组织设计自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：45 施工组织设计本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）45 施工组织设计控制工期目标330天；其中：±0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；45 施工组织设计⑶、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；⑷、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。㈡、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；屋面工程质量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；45 施工组织设计技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；⑶、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；45 施工组织设计把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；⑹、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。㈢、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划：本项目施工全过程中⑴、消灭重伤事故⑵、消灭伤亡事故⑶、消灭多人事故⑷、轻伤事故率：2‰2、确保安全生产的措施⑴、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。45 施工组织设计技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。45 施工组织设计⑶、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。⑸、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。⑹、五大专业工种持证上岗⑺、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。㈣、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；⑵、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；⑶、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制：⑴、明确现场文明施工责任制；45 施工组织设计项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。⑵合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。⑶、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准㈠、质量标准1、分项工程（1）、合格：①、保证项目，必须符合相应评定标准的规定②、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；③45 施工组织设计、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。①、返工重作的，可重新评定质量等级；②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程⑴、合格：所含分项工程的质量全部合格；3、单位工程：⑴、合格：①所含分部工程的质量全部合格；②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％以上。②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％及其以上。㈡、工程分解体系：（见附图）㈢、目标体系：1、目标保证体系：45 施工组织设计工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：⑴、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。⑶、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。⑷、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。⑹、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。45 施工组织设计⑻电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：⑴、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。⑵、质量目标制定依据：①、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；②、有关法规、标准、定额；③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；④、生产要素的实际状况与动态；⑤、设计要求与有关说明。⑶、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：②、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。㈣、目标控制与管理：45 施工组织设计1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。⑴、工程施工体系（生产体系）：⑵、质量控制与管理体系（组织体系）：⑶、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：⑴、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；⑵、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；45 施工组织设计⑶、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；⑷、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：⑴、有关原材料技术标准；⑵、有关构配件取样试验标准；⑶、有关技术鉴定书；⑷、有关操作规程；⑸、有关规范及验收标准。㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；⑵、编写开工报告并审核上报；⑶、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；⑸、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；⑹、进行图纸会审送签署会审记录；⑺45 施工组织设计、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：⑴、检查内容：①、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。②、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；③、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；④、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；⑤、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；⑥、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；⑦、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。⑵、检查方法：①、目测法：看、摸、敲、照看：根据质量标准，进行外观目测；45 施工组织设计摸：手感检查；敲：以工具敲击，进行音感检查；照：对暗阴部位以镜子反光检查；②、实测法：吊、量、套、靠吊：以托线板、线锤检查垂直度；量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；套：以方尺套方，辅以塞尺检查；靠：以直尺辅以塞尺进行检查；③、试验检查：必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。3、工序的质量控制：工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。⑴、工序质量控制的内容：①、确定工序质量控制流程：45 施工组织设计每道工序完成后（工序产品）→施工自检、互检→会同工长检查验收→通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证→下道工序施工。②、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。③、及时检查工序质量，并进行分析判断。④、设置工序质量控制点：质量控制点是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。⑵、工序质量控制点的设置：设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：45 施工组织设计⑴、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；⑵、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。⑶、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。⑷、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。⑸、技术间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有－10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。⑹、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。45 施工组织设计⑺、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。⑻、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。⑼、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。㈥、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制：（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：⑴、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。⑵、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。45 施工组织设计⑶、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。⑷、对材料的质量控制：材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：①、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。②、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；③、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；④、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；⑥、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；⑦45 施工组织设计、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制：施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；⑴、机械的选型：选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。⑵、主要参数：其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。⑶、使用与操作：合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。45 施工组织设计5、环境因素控制：项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。㈦、施工阶段的工程预检：预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。⑴、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。⑵、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；⑶、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；⑷、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；⑸、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；⑹、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；45 施工组织设计⑺、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。㈧、成品保护：对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。㈡质量与安全组织保证体系㈢质量与安全法规体系㈣工程质量控制体系㈤进度控制系统45