北京某学院学生公寓施工组织设计（创长城杯）

目录第一章编制说明81.1编制目的81.2适用范围81.3编制依据8第二章工程概况132.1工程简介132.2建筑设计概况132.3结构设计概况142.4电气设计概况152.5给水系统和排水系统172.6采暖设计概况172.7外线设计概况18第三章施工组织部署及施工准备193.1工程项目管理目标193.2施工重点与难点193.3总体施工部署213.4工程管理及组织模式233.5技术准备313.6物资准备333.7劳动力准备333.8施工现场准备353.9场外协调准备353.10计算机施工管理使用计划36第四章工程主要施工方法384.1施工用水用电设计384.1.1施工用水384.1.2施工用电394.2测量工程454.2.1工区域控制网测量454.2.2轴线及各控制线测量474.2.3测量误差控制494.2.4竣工测量50233 4.3土方工程504.3.1挖土方施工方法504.3.2护坡工程514.3.3降水工程施工574.3.4基础钎探工程584.4土方回填594.4.1主要机具594.4.2施工准备594.4.3操作工艺594.4.4成品保护604.5防水工程604.5.1地下室防水604.5.2卫生间、淋浴间防水624.5.3屋面防水644.6钢筋工程664.6.1钢筋进场检验664.6.2钢筋堆放684.6.3钢筋接头型式684.6.4钢筋加工694.6.5钢筋绑扎704.7模板工程774.7.1模板选型774.7.2模板加工784.7.3模板设计、安装784.7.4模板拆除834.7.5质量控制及注意事项844.7.6模板堆放与保护844.8混凝土工程854.8.1原材料的要求854.8.2混凝土碱含量的控制854.8.3混凝土的浇筑方式854.8.4商品混凝土选择及质量要求854.8.5混凝土的浇筑86233 4.8.6防渗混凝土施工874.8.7高强混凝土施工884.8.8混凝土养护904.8.9混凝土泵送904.8.10后浇带施工技术措施924.9脚手架工程934.9.1脚手架设计934.9.2脚手架构造要求944.9.3脚手架搭设964.9.4脚手架拆除施工974.9.5脚手架的质量检查及验收974.9.6脚手架安全防护措施974.9.7脚手架安全管理措施984.10砌筑工程994.10.1砌筑材料检验994.10.2砌筑工艺流程994.10.3砌筑施工准备994.10.4砌筑施工方法1004.11陶粒混凝土空心条板隔墙安装1004.11.1材料要求1004.11.2主要机具1014.11.3作业条件1014.11.4操作工艺1014.11.5质量标准1034.11.6成品保护1034.11.7应注意的问题1044.12外墙外保温工程1044.12.1工艺流程1044.12.2施工要点1044.13内外装饰装修工程1054.13.1抹灰工程1054.13.2水泥砂浆地面1064.13.3细石砼楼地面107233 4.13.4地砖楼地面1084.13.5防静电地板1084.13.6石材地面1094.13.7釉面砖墙面1104.13.8乳胶漆墙面1124.13.9壁纸墙面1134.13.10板底刮腻子工程1144.13.11轻钢龙骨石膏板吊顶1144.13.12铝合金条板吊顶1154.13.13矿棉吸音板吊顶1174.13.14玻璃幕墙1184.13.15墙面石材干挂1204.13.16防火门1234.13.17木质内门1244.13.18铝合金门窗1264.14建筑给排水、采暖工程1274.14.1室内给水热水系统施工1274.14.2室内排水系统施工1284.14.3室内采暖系统安装1324.14.4室外管道的安装：1344.15电气工程1344.16冬雨期施工方案1524.16.1冬季施工措施1524.16.2雨季施工措施1594.17塔吊施工方案1614.17.1塔吊布置1614.17.2塔吊选择1614.17.3塔吊基础施工1614.17.4塔吊安装1614.17.5塔吊运行管理安全防护措施1664.17.6司机与起重工1674.18降低工程造价措施168第五章安全保证措施及保证体系171233 5.1安全管理保证体系及管理流程1715.1.1安全管理保证体系框图1715.1.2项目部安全目标管理流程图1765.2安全保证措施1775.2.1现场安全措施1775.2.2现场消防安全措施1865.2.3现场保卫措施1895.2.4施工现场周边道路及人员安全管理措施1905.2.5地下管线及其他地上、地下周围设施的保护加固措施1915.2.6文物保护安全措施192第六章质量保证体系及保证措施1936.1质量目标及分项目标1936.2质量保证体系1936.3产品标识和可追溯性管理1976.4产品监视和测量装置的控制1976.5产品数据分析、纠正和预防措施1986.6不合格品的控制措施1996.7质量控制措施2006.8质量保证措施2126.9质量检验计划2246.10试验检验计划2276.11创优计划231第七章施工进度计划及工期保证措施2347.1施工进度总体控制计划2347.2关键工期节点2347.3工期保证措施2347.4施工进度计划安排243第八章文明施工、消防、环保及保卫措施2448.1文明施工、环保保证措施2448.1.1现场文明施工措施2448.1.2环境保护管理措施2458.1.3防尘污染控制措施2488.1.4减少扰民及民扰措施249233 第九章施工现场平面布置和施工设备、劳动力计划及保证措施2539.1施工总平面布置2539.2大型施工机械布置及进场计划2549.3劳动力及机具需用计划2559.4主要设备、材料、构件用量计划2579.5主要材料、设备供应保证措施2589.6机械设备保证措施2629.7劳动力保证措施263第十章分包管理措施和分包计划26510.1对分包的进场管理26510.2施工管理26510.3技术管理26610.4工程质量控制26610.5各分包商材料或半成品管理26710.6对分包商的资金控制26710.7分包计划267第十一章对总包的管理的认识和专业分包配合、协调、管理、服务的方案26811.1总承包管理的认识和措施26811.2总包与监理的配合流程26911.3总包与监理单位的配合与协调28111.4总包与业主的配合与协调28311.5总包与设计师的配合与协调28411.6对分包单位的管理的措施285第十二章应急预案28812.1应急预案与响应控制28812.2疫情预案28912.3防汛预案29112.4火灾预案29212.5停电应急措施预案29312.6停水应急措施预案294第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺29613.1成品保护管理措施29613.2成品保护要求及具体措施296233 13.3竣工验收计划措施及承诺30713.4综合调试的组织31113.5竣工交接、保修计划312附图：1、**工程施工进度计划网络图2、**工程地下结构平面布置图3、**地上结构平面布置图4、**装修平面布置图233 第一章编制说明1.1编制目的本施工组织设计是为**投标需要编制的。1.2适用范围本施工组织设计适用于**项目施工全过程，是指导施工的纲领性文件。1.3编制依据本施工组织设计编制依据是招标文件、设计图纸、国家现行法律、规范、规程、标准、北京市有关法规、ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理体系标准及职业健康安全管理体系审核规范：2001。并结合以往施工同类工程特点、经验及我公司施工能力、技术装备状况编制的。1.3.1本工程采用的主要规范、标准序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GBJ50026－932国家地基与基础工程质量验收规范GBJ202-20023国家建筑地基基础设计技术规范GB5007-20024国家地下工程防水技术规范GB50108-20015国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20026国家混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20027国家屋面工程质量验收规范GB50207-20028国家建筑地面工程质量验收规范GB50209-20029国家建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200110国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200112国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200213国家建设工程文件归档整理规范GB／T50328-200114国家建设工程项目管理规范GB／T50326-200115国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200216国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199917国家工程测量基本语标准GB/T50228-9618国家建筑防腐蚀工程质量验收规范GBJ212-200219国家砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129-9020国家电气装置安装工程母线装置质量验收规范GBJ149-90233 21国家建设工程工程量清单计价规范GB50500-200322国家建筑电器安装工程质量施工验收规范GB50303-200223国家给排水管道工程质量验收规范GB50286-9724国家压缩机、风机、泵安装工程质量验收规范GB50275-9825国家气体灭火系统质量验收规范GB50263-9726国家自动喷水灭火系统质量验收规范GB50261-9627国家电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置质量验收规范GB50257-9628国家电气装置安装工程电力变流设备质量验收规范GB50255-9629国家电气装置安装工程低压电器质量验收规范GB50254-9630国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200231国家现场设备、工业管道焊接工程质量验收规范GB50236-9832国家机械设备工程质量验收通用规范GB50231-9833国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9334国家电气装置安装工程电梯电气装置质量验收规范GB50182-9335国家电气装置安装工程盘、柜及二次四路结线质量验收GB50171-9236国家电气装置安装工程电缆线路质量验收规范GB50169-9237国家火灾自动报警系统质量验收规范GB50166-9238国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9139国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200040国家建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB/T50312-200041地方北京市建筑工程安全操作规程DBJ01-62-200242地方绿色照明工程技术规程DBJ01-607-200143地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200344地方建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ01-40-9945地方民用建筑节能设计标准北京地区实施细则DBJ01-602-9746地方建筑内墙用水腻子应用技术规程DBJ/T01-48-2000233 47地方北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-200348地方北京给排水管道工程施工技术规程DBJ/T01-47-200049地方预拌混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TYS-9950行业建筑地基处理技术规范JGJ79-200251行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ／T14-200452行业设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ／T13-9453行业钢筋焊接接头试验方法JGJ27-200154行业混凝土含碱量限值标准CECS53：9355行业超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21：200056行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200057行业普通混凝土配合比用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9258行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9259行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200160行业贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ136-200161行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200162行业外墙饰面砖工程质量验收规程JGJ126-200063行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200364行业建筑工程冬季施工规程JGJ104-9765行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-200066行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-991.1.1本工程采用的主要安全、卫生法律法规序号法规名称编号233 1中华人民共和国宪法2中华人民共和国刑法3中华人民共和国劳动法4中华人民共和国建筑法5中华人民共和国消防法职业病防治法6中华人民共和国工会法7中华人民共和国妇女权益保障法8中华人民共和国未成年人保护法9作业场所安全使用化学品公约10塔式起重机安全规程GB5144—200611生产性粉尘作业危害程度分级GB5817—198612重大危险源辩识GB18218—200013企业职工伤亡事故分类GB6441—8614有毒作业分级GB/T12331—9015危险货物品明表GB12268—9016建筑施工安全检查标准JGJ59—9917常用危险化学品的分类及标志GB13690—9218安全色GB2893—200119安全标志GB2894—190620安全色卡GB65271—198621作业场所超高频辐射卫生工作标准GB10437—198922安全带GB6095—198523粉尘防爆安全GB15577—199524涂装作业安全卫生规程涂漆工艺安全及通风净化GB6514—199525涂装作业安全卫生规程涂漆前处理工艺安全及通风净化GB7692—199526安全帽GB2811—8927机械防护安全距离GB12265—199028起重机械超载保护装置安全技术规程GB12602—1990233 1.1.1本工程采用的主要环境法律法规序号法规名称编号1中华人民共和国环境保护法2城市区域噪声标准GB3096—933污水综合排放标准GB8978—19964建筑施工厂界噪声标准GB12523—905混凝土外加剂中释放氨的限量GB1858—20016中华人民共和国水污染防治法7中华人民共和国大气污染防治法8中华人民共和国固体废弃物污染环境保护法9中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996—3）10城市市容和环境卫生管理条例11中华人民共和国环境保护标准管理办法12全国环境监测管理条例13化学危险物品安全管理条例14建设项目环境保护管理条例15建设项目环境保护管理办法16建设项目环境保护分类管理明录（一）17建设项目环境保护分类管理明录（二）18建设项目环境保护分类管理明录（三）19环境监测报告制度20环境保护行政处罚办法21建设项目环境保护管理程序22关于建设项目环境管理问题的若干意见23城市放射性废物管理办法24污水处理设施环境保护监测管理办法25城市排水许可管理办法26水污染物排放许可证管理暂行办法233 第一章工程概况1.1工程简介序号项目内容1工程名称**项目2建设地点3设计单位4建设单位5建筑面积14988m26工期计划开工日期：2007年7月20日竣工日期：2008年11月23日总工期：493日历天7建筑功能公寓8质量标准合格9质量奖项1.2建筑设计概况工程名称设计情况**项目建筑面积地上建筑面积3087m2地下建筑面积11901m2建筑高度南端：29.30m北段：10.70m层数南端：地下二层，地上九层北段：地下二层，地上三层层高地下层高3.600m，地上层高3.9,3.150m设计使用年限50年墙体外围护墙250mm厚陶粒混凝土空心砌块地下室内墙200mm厚陶粒混凝土空心砌块防水屋面SBS聚酯胎改性沥青防水卷材(Ⅱ型3+3)233 防水房间JS防水涂料厚度2.0mm地下室双层聚酯胎SBS防水卷材(Ⅱ型3+3)保温地下室50mm厚聚苯板外墙南段：60mm厚聚苯板+15厚胶粉聚苯板颗粒北段：85mm厚聚苯板+15厚胶粉聚苯板颗粒屋面90mm厚挤塑聚苯板门窗铝合金外窗、木门、防火门楼地面细石混凝土地面、水泥地面、铺地砖、花岗石楼面、防静电地板墙面内墙面水泥砂浆墙面、乳胶漆墙面、釉面砖墙面、壁纸墙面、矿棉吸音板外墙面真石漆、玻璃幕墙、干挂花岗岩板踢脚花岗石板踢脚、水泥踢脚、地砖踢脚顶棚板底粉刷石膏抹灰顶棚、板底抹水泥砂浆顶棚、装饰石膏吊顶、铝合金条板吊顶、乳胶漆顶棚、防火石膏吊顶、板底刮腻子1.1结构设计概况工程名称设计情况**项目结构类型钢筋混凝土框架-剪力墙基础形式筏板基础地基持力层第四世纪沉积的细砂③层基底标高-8.700m±0.000相当于绝对标高50.700结构安全等级二级抗震设防烈度8度233 抗震等级剪力墙抗震等级为一级框架梁、柱抗震等级为二级混凝土强度等级南段垫层C15基础，地下室外墙。二层及以上框架梁，板及其他C30，C30S8标高3.800以下框架柱，剪力墙C50标高3.800以上框架柱、剪力墙标高3.800以下框架梁、板C40北段垫层C15框架柱、剪力墙C40地下二层、地下一层框架梁，楼板C40基础，地下室外墙，地下框架梁，板及其他C30，C30S8混凝土碱含量要求为避免地下混凝土工程的碱集料反应，其做法应满足：最大水灰比0.55，最小水泥用量275Kg／m3,最大碱含量3Kg／m3；地下室外墙、底板环境类别为Ⅱ类b的规定，地上外露部分为Ⅱ类a的规定，未说明部位为Ⅰ类。钢筋混凝土保护层厚度（mm）板、楼梯、内墙15、20、25梁30、35柱30梁、柱箍筋15基础底板底层钢筋40、上层钢筋25混凝土外墙外侧钢筋25、内侧钢筋151.1电气设计概况2.4.1、设计内容：配电系统、照明、插座、电话、有线电视、网络布线、电费集中计量、消防报警系统、防雷及接地系统。233 2.4.1、配电系统：本公寓楼消防设备、应急照明电梯、生活水泵等为二级负荷。供电电源（380/220）由东侧宿舍楼内低压配电室引来引入配电间。采用TN-C-S系统，进线柜处做重复接地，各出线回路PE、N线严格分开。楼内分三路照明三路动力，各层设有分配电箱，每三层设一个应急照明箱。各层走廊内的支干线沿电缆线槽吊顶内敷设，，然后沿墙或顶板暗敷设。消防设施电源电缆在同一封闭防火线槽内隔板分隔敷设。2.4.2、照明系统：本公寓楼各房间内设一般照明。走廊、楼梯间设置应急照明及疏散指示灯。所有灯具均采用高效节能型。各主要房间照度即功率密度标准值如下：地下二层服务用房200Lx,8W/m2;泵房100Lx,5W/m2;首层超市300Lx,13W/m2;茶室300Lx,13W/m2;网络机房500Lx,18W/m2。2.4.3、电话、有线电视及网络布线：电话系统外线由室外埋地引入首层值班室，接入配线交接设备，分机线路纳入综合布线系统；有线电视的信号源电缆埋地引入首层前端箱，其余各层设有分支器箱。各箱箱体均暗装距顶0.3m，电视信号支线穿管沿墙或顶板暗敷设；与校园网相连的光纤埋地引入首层值班室的网络机柜，网络系统采用放射式结构，垂直干线沿线槽敷设竖井内。2.4.4、消防报警系统：本工程在首层值班室设消防报警控制箱，每层设置消火栓按钮、手动报警按钮、消防警铃。消防报警系统线路穿钢管沿墙或顶板暗敷设。2.4.5、防雷及接地系统：本工程为三类防雷建筑，防雷、电力系统接地、等电位接地装置共用同一套装置。整座建筑物设置一个综合接地网系统，强电、弱电、防雷接地和等电位接地共用此系统，系统接地电阻设计要求不大于1欧姆。利用建筑物结构基础主钢筋作接地装置，钢筋可靠连接成环；本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地级，接地电阻≦1Ω，实测不满足要求时增设人工接地极（事先按照设计位置预留40*4扁钢作为接地网与人工接地体的连接线）。屋顶采用φ10圆钢作避雷带，利用柱内主钢筋作为引下线，上端伸出女儿墙与避雷带焊接，下端与接地网焊接。凡突出屋面弄的金属构件，如金属栏杆、空调室外机均与避雷带可靠连接，凡突出屋面的非金属物件均需加装避雷带。所有进出建筑物的金属管线作总等电位连接，带淋浴的卫生间作局部等电位连接；在强、弱电竖井内每层设置接地端子箱，就近与接地引下线钢筋焊接。2.4.6、设备安装：总配电箱落地安装，层配电箱墙面暗装底距地1.4m，暗开关距地1.3m，电热水器电源出口高度距地2.3m，其他均为距地0.3m。安装高度低于2.4m的灯具均加PE线。2.4.7、其他：本公寓楼用电分为计费和不计费两部分，公寓房间用电为集中计量收费部分，公共用电为不计费部分。每层集中设置磁卡电度表，分宿舍计量，电度表箱内设置定时断电装置。233 1.1给水系统和排水系统1.1.1给水系统生活给水系统校园内的给水管网引两条DN100的给水管道进入大楼，供全楼生活和消防用水。生活给水总用水量114.2m3/日，最大小时用水量为15m3/h。校园的给水管网水压进入本楼后只有6m，不能满足全楼生活用水的要求，故在大楼地下二层设置了变频无负压供水设备，保证大楼用水。本系统供水压力为0.4MPa。生活给水管采用镀锌衬塑钢管。阀门DN﹥50采用闸阀或蝶阀；DN≤50采用铜芯截止阀。支管阀门压力﹥0.6MPa，干管阀门压力为1.0Mpa。非采暖房间，管井及吊顶内的管道采用难燃橡塑做防结露保温，厚度DN≤50为25mm，DN70～150为30mm，DN≥200为35mm。管道保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。1.1.2排水系统本工程排水系统采用合流制排水方式，污废水总量为221.5m3/日。污水排水系统：首层以上排水均采用重力流排入室外检查井，首层以下污水经污水坑潜污泵排出室外，汇集后经化粪池处理后排入校园污水管网。雨水排水系统：屋面雨水采用虹吸内落水的排水系统，经虹吸雨水斗、雨水立管排至室外检查井，汇集后排入校园雨水管网。虹吸式雨水排出系统由专业厂家负责设计施工调试并负责验收。地下室污水集水坑设两台排水泵，互为备用，轮换工作。水泵启停由集水坑水位控制。。当水位达到启泵水位时，一台泵启动，当降至最低水位时停泵。如果水位继续上升至最高水位时，两台泵同时投入工作。当水位达到报警水位时，又音响及灯光向值班室报警。同时水泵要求带自动反冲洗装置。室内污废水管采用硬聚氯乙烯管，胶粘；压力排水管采用焊接钢管，焊接接口。1.1.3热水系统1.1.3.1热水系统研究生公寓定时供应热水，设计小时耗热量为259.6KW。设计小时热水量8.2m3/h。留学生公寓24小时供应热水，设计小时耗热量391KW，设计小时热水量11.2m3/h。热水系统采用干管循环系统，公用厨房预留热水干管。本楼热源接自校园换热站的二次水，参数为65/55℃热水；热水压力0.15MPa。研究生公寓洗浴系统热水与冷水经每层恒温混水阀混合后送至淋浴头；留学生公寓三层每个管道井内设混水阀，竖向供应；每个淋浴头前加装多功能计量装置，便于收费和节水。热水管采用镀锌衬塑钢管。热水管道及集分水器保温采用50mm超细玻璃棉，外缠玻璃丝布。1.2采暖设计概况1.2.1采暖工程概况233 高层学生公寓采用单管上供下回跨越式供热系统；北侧三层学生公寓采用双管下供下回式；底层商业用房和地下服务用房采用单管上供下回供热系统；立管下端设丝堵。采暖热源接自校园内的高区采暖热力管网，水温为85/60℃；进入本楼时工作压力应≤0.6MPa。散热器选用：商业、公共用房及留学生公寓采用铜管铝翼LXTL-X/501-600型，承压1.0MPa，q=104w/片，挂装；研究生公寓采用铜管铝翼LXTL-X/501-1800型，承压1.0MPa,q=189w/片，挂装；除安装在窗下的散热器外，其他散热器应尽量靠近立管。散热器采用ZP88-1-DN20型立式铸铜自动排气阀。系统定压为变频补水泵补水定压，设置在学校的换热站内。采暖管道采用焊接钢管，DN≤32采用丝扣连接，DN＞32采用焊接连接；DN＜50采用铜制截止阀，DN≥50采用闸阀。采暖供、回水管道均采用超细玻璃棉保温，耐温120℃。厚度为50～70mm。1.1外线设计概况1.1.1给水设计概况生活给水管线由校园环状给水主干管接出。生活热水管采用镀锌衬塑钢管。生活用水管DN50以上采用球墨铸铁管，DN50及以下采用镀锌衬塑钢管。生活用水球墨铸铁管的连接采用橡胶圈接口，镀锌衬塑钢管采用螺纹连接。1.1.2排水系统校园内原有的污水管DN500，雨污水管线接入各自的管线。施工前应校侧下游接入井位的管底高程，排水采用高密度聚乙烯双壁波纹管与检查井连接采用刚性接口，并用1:2.5水泥砂浆将管口与检查井之间缝隙堵严。雨水管采用钢筋混凝土管.233 第一章施工组织部署及施工准备1.1工程项目管理目标1.1.1工期目标：计划开工日期为2007年7月20日；竣工日期为2008年11月23日。总工期：493日历天。1.1.2质量目标：工程质量等级：合格。工程质量奖项：争创“北京市建筑结构长城杯”1.1.3安全目标：死亡事故为零重伤事故为零轻伤事故小于0.2%1.1.4现场文明环保目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-93标准。“北京市文明安全工地”。1.2施工重点与难点1.2.1施工重点1.2.1.1施工测量保证工程的位置及几何尺寸是业主非常关心的问题，因此,如何确保精确测量,保证工程质量和建筑物安全,是本工程的重点之一,对此,我公司在此项目上采用日本尼康DTM530E型全站仪等先进的测量设备，配备有大型工程施工丰富经验的测量工程师，制定详细的测量方案,以满足本工程的需要。1.2.1.2防水施工防水工程质量牵涉到使用者的利益，直接影响学生的生活、学习，尤其是地下室、屋面、卫生间等防水部位的防水质量，我们将视其为本工程质量控制的重点。本工程地下建筑面积达3081m2，深度达-8.700m。地下室防水设计采取了混凝土结构自防水和柔性防水双重设防形式，防水施工各道工序质量是保证整体工程防水质量的关键点。除混凝土自防水重点控制外,对卷材防水,特别是垫层卷材防水中的基坑、后浇带等部位处理，以及底板与地下室外墙之间的卷材接缝处理是地下室卷材外防水的控制重点；混凝土后浇带、防水混凝土外墙水平施工缝及垂直缝的处理也同样是防水的重点。我公司有丰富的地下防水工程施工经验，有成熟的工法和施工工艺，完全能确保工程达到设计及规范要求。233 1.1.1.1总承包施工管理本工程专业齐全，分包单位多，现场总的协调、控制管理是工程能否顺利进行的关键，也是工程管理中的难点之一。本公司在北京市有丰富的施工经验，有大型工程总承包施工管理成熟经验、管理制度和协调各专业单位配合施工的能力。有应对各种突发事件的预案，可确保本工程安全、按期、优质实现预定目标。1.1.1.2外部关系处理如何处理好与政府部门的关系，创造一个良好的外部环境，是本工程的重点之一。1.1.1.3保证结构整体质量确保结构工程的质量，尤其是结构安全可靠性，不仅要保证结构工程外在质量，更重要的是要保证结构工程的内在质量。保证结构整体质量是本工程的重点。1.1.1.4高强混凝土施工本工程中的部分框架柱的混凝土标号为C50，属高强混凝土。高强混凝土施工是本工程施工的重点，应注意重点控制以下方面内容：要配制高性能混凝土，保证高强混凝土的强度达到设计要求，选择优质的水泥、粗细骨料、掺合料和外加剂，配合比设计合理。制定一整套合理的搅拌、运输、浇筑和养护等严谨的施工工艺，确保高强混凝土施工质量。1.1.1.5在施工中对对原基础的保护是本工程的一个重点。1.1.1.6新材料、新工艺、新技术的应用钢筋直螺纹连接、SBS聚酯胎防水卷材、覆膜多层板等的应用推广是本工程的重点。1.1.1.7保证门窗工程使用功能本工程所有墙体，尤其是保证门窗工程、玻璃幕墙工程要完全实现密封、保温、隔热、隔音、防雨等使用功能，这也是本工程重点内容之一。1.1.1.8施工缝、后浇带处防水质量控制保证施工缝、后浇带处的防水施工质量是本工程的重点。施工中严格按照设计图纸要求及专项施工方案进行施工。1.1.2施工难点1.1.2.1本工程所处地理位置特殊，东侧是图书馆楼，西侧3#教工宿舍，为了给学校提供一个良好的教学环境，必须在施工中采取切实措施，尽力降低噪音，加强环保，并做好协调工作，尽最大努力减少对正常教学的干扰，确保文明施工。1.1.2.2本工程施工场地较为狭小，且距原有建筑较近，在进行土方开挖时，必须进行护坡，以便合理进行现场平面布局。233 1.1.1.1由于本工程地处校园内，防火、安全保卫和治安综合治理相当重要，必须制定严格的保障措施，以确保校内人员和驻校施工人员的人身及财产安全。1.1.1.2新建建筑物周围是宿舍楼和教工宿舍扰民的问题比较严重，这是需要解决的重要问题。1.1.1.3工期短，质量标准高；编制质量计划，严格执行质量管理措施。1.1.1.4工地位于校院区内：材料、物资运输不便；考虑周围的环境，不能连续施工。必须降低施工噪音，夜间不进行强噪音施工。1.1.1.5管道吹扫及清洗，由于本工程属于住宅，对各种工艺管道的洁净度要求较高，所以在管道安装过程中要注意做好管道的防护工作，管道安装完毕后严格按照图纸及有关规范进行管道的冲洗。1.2总体施工部署本工程结构复杂、受限制因素较多。为了保证基础、主体、装修等项目尽可能有充裕的时间，保质如期完成施工任务，综合各方面的影响因素，充分考虑工作量、人力、资源、时间、空间的总体布局，作如下布署：1.2.1施工布署的总原则根据本工程工期紧的特点，为实现本公司过程精品的服务宗旨，确保工程按承诺质量目标实现。工程要合理统筹的安排施工工序，保证地下、地上结构，装修与设备安装有充足的施工时间，充分发挥各种资源的作用，在任务分配、人力、机具、材料资源配置上，全方位的进行部署，即在时间、空间和资源上总体部署。施工要遵循以下原则，即：·先地下，后地上；·先主体，后装修；·先外檐，后室内装修；·先屋面防水，后室内装饰；·先土建，后专业；·结构施工阶段，穿插专业管线的预留、预埋；装修施工阶段与机电设备安装同步进行。在时间部署上考虑施工季节影响。本工程施工将跨越一个冬季和两个雨季，必须做好冬、雨季施工措施。部分装修工程部分在雨季施工，工程安排采取相应措施，以确保工程质量。部分结构处于冬季施工，必须做好冬季施工的准备和制定好冬施方案，保证冬季施工的装修质量。在空间部署上，主要是充分利用空间，最大限度的发挥投入资源作用。在确保工程质量的前提下，贯彻分段占满、时间连续、均衡有律施工的原则，保证工程按照总控计划完成。233 资源部署主要是资源配置和优化。结合施工工程量和现场实际条件进行劳动力、施工机械、周转材料的配置。基础、主体结构施工期间设置2台塔吊，二次结构及装修期间设置2台施工电梯。根据工程实际情况，本工程施工以后浇带为依据，分成两段形成间断流水作业。确保本工程按网络计划进度完成。专业施工穿插在土建施工中进行。1.1.1方案根据土方开挖、基础、结构、装修四个阶段施工的不同特点安排总体施工部署：1.1.1.1土方开挖阶段根据施工部署，先从北段开始土方开挖，在挖北段。1.1.1.2基础施工阶段地下工程结构根据工程特点采用平面流水，整体推进工艺。为便于施工组织，兼顾混凝土浇灌量的均衡原则,将地下室按后浇带划分为2个施工段，基础施工流水段划分如下:地下墙体均采用覆膜多层板，待基础完成后，此模板可转入结构施工用作各层顶板模板。这样既可加快保证混凝土外观质量，又可充分提高周转材料的利用率，降低施工成本。1.1.1.3主体施工阶段地上结构施工安排主要是给二次结构及装修创造条件。本工程主体结构有部分在冬季期间施工，在时间安排上相对较长。考虑施工中减少对周围宿舍楼的影响，主体工程外架均采用双排脚手架，外侧采用密目网封闭。模板选用：剪力墙模板采用覆膜多层板，平台模板以覆膜多层板为主，碗扣式脚手架支撑体系。平台模板及支撑备二半层使用。为了充分发挥塔吊垂直运输作用，采用流水施工技术，利用晚上倒运钢筋及周转材料，白天吊装模板的方法组织施工。地上结构施工流水段划分如下:233 1.1.1.1装修施工阶段装修施工分成二个阶段进行。第一阶段地下装修，第二阶段地上装修。每个阶段之间相互搭接，流水施工。装修阶段总体安排按先外后内，先上后下，先户内后户外的原则组织施工，按网络进度安排，期间穿插设备、管道的安装。内装开始前要求屋面防水完成，外装修基本完成。内装修与设备安装要相互配合，以确保工程质量和工期。装修要样板工序及样板间先行。1.2工程管理及组织模式本工程将列为我公司的重点工程，将选派一名具有同类工程丰富施工管理经验，曾经参加过很多大型公共建筑的建设，具有国家一级项目经理资质的高级工程师担任本工程项目经理。本项目施工技术质量管理，选派具有丰富的同类建筑工程施工技术质量管理经验的工程师担任项目总工程师。除项目部领导班子外，项目经理部下设技术质量部、233 安全工程部、合同预算部、物资设备部、综合办公室、财务管理部。各个部门的领导均由高素质的管理人员担任，部门成员由具有丰富专业知识的管理人员组成。另外根据本项目工程特点，我单位设置专门的安全工程部，配备多名专职的安全员。该项目经理部能充分发挥公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验，调动项目经理部全体人员的积极性和主观能动性，从技术、质量、安全管理、物资及后勤保障、运输和场地协调及专业分包队伍选择等方面加强组织领导，全方位协调，进行宏观控制，圆满实现公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。项目经理部组织机构图见下图。土建结构施工队专业防水施工队土建装修施工队给排水暖通施工队消防施工队电气施工队其他施工队项目经理技术质量部项目副经理总工程师安全工程部物资设备部合同预算部财务管理部综合办公室合同经理总会计师233 1.1.1总部与现场管理部门之间的关系公司总部负责配备项目实施所必需的资源，授予项目部合同范围内的所有权力，负责对项目部履行合同的监督、检查和指导。定期对业主进行回访，了解业主对项目部的满意程度，及时调整项目上的资源。在征得业主同意的前提下有权对项目经理进行任免。项目部代表公司总部在项目部上全权履行合同义务和行使权限，接受公司的监督、检查与指导。1.1.2岗位责任及部门职责根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制明确分工职责，落实责任，各岗位各部门各行其职。1.1.2.1岗位职责A.项目经理（1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的工期、安全、质量、经济第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。（2）执行公司质量方针、质量体系文件;项目目标的制定与贯彻实施。（3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和职能分配及制定项目人员留置计划。（4）领导项目经理部全面管理工作。（5）领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核签字。（6）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、阶段预控计划、质量管理文件、健康安全环境计划。（7）负责项目各类经济合同的审核签字。（8）负责对项目部总工程师、项目项目经理助理、合约经理、后勤经理、工程副经理工作的绩效考核。（9）全权对项目上的资金进行调配，对项目部不合格成员进行调换。（10）负责与分包签订分包合同。B.总工程师（1）贯彻执行质量方针、项目质量计划及科技发展规划的引进推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程安全、质量、环境负有技术责任。（2）233 具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审批专项施工方案、技术措施，安全措施、负责分包提交方案的审批。（1）领导组织项目计量设备管理工作。（2）领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。（3）参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。（4）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。（5）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。（6）领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。（7）领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实施。（8）负责对项目经理部技术部、质量检查部工作的绩效考核。（9）负责与监理工程师、设计、质量监督站的协调工作。对监理工程师、设计、质量监督站下发的一切书面指示、通知等及时下发到各职能部门，并监督贯彻实施。B.项目副经理（1）副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工安全、质量负直接领导责任。（2）组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划、健康安全环境计划和质量目标的执行。（3）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对专业的机械调配工作。（4）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（5）负责安排和指导施工现场的安全文明质量CI形象管理工作。（6）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。（7）对施工工期负直接领导责任，负责与总包方确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核分包单位月、周计划。（8）领导做好施工技术资料的管理工作。（9）“一案三工序”的监督、落实。负责对项目部工程管理部、安全环保部工作的绩效考核。C.合同经理（1）233 贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中用户的要求，并传达至项目相关职能部门。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。（1）具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。（2）负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对总包方的请款单、分包商的结算单。（3）负责与分包洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供货商的报价审核。（4）负责项目的工料测量分析及成本管理、控制工作。（5）负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。（6）负责对项目部合同管理部、物质设备采购部、财务部工作的绩效考核（7）负责与监理工程师经济方面的协调。B.总会计师（1）负责项目成本管理工作。（2）组织建立项目质量成本的归纳、统计、分析。（3）负责项目劳资管理工作。（4）严格执行国家和企业的各项财经纪律。1.1.1.2部门职责A.技术质量部：（1）编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对分包单位施工方案的审核工作。对施工图进行自审及会审。（2）负责项目施工生产的技术管理、协调与质量管理工作。（3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理(按北京市《京建科教[2003]10号》文件和城建档案管理规定)。（4）负责根据项目网络计划分解成季、月、周、日作业计划，控制分包单位的施工进度安排。负责各项目施工管理年、季、月、周、日报及记录的填写工作。（5）工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制程控计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。负责图纸及施工技术书籍的管理；与总包方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。（6）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备及研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。233 （1）负责对分包商进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，负责现场文明施工的管理。（2）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。（3）负责现场试验及抽样试验工作。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。（4）影像数据管理的策划、组织和实施。（5）负责施工技术资料的收集、整理、归档工作，竣工图的编制工作。（6）负责施工过程的测量放线工作，测量控制点的校核、沉降观测工作。（7）负责组织和协调设计图纸的审查工作，参加制定和落实设计有关的协议、文件。（8）负责修订有关的技术文件，根据生产准备，协调专业的分工，协同专业组负责人编制图纸设计计划表。（9）及时了解和组织解决各专业设计中遇到的问题。（10）进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。（11）负责施工过程的二次设计和细部方案的制定。（12）负责与专业公司、设计院在设计方面的协调联络工作。（13）在设计工作完成后，负责做好各专业的技术总结和归档工作。（14）编制项目“质量管理办法”、“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。（15）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位进行质量联查，同时对管理人员要进行经常性的规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。（16）严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。（17）负责对出现的不合格品以及质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复，并建立台帐做好记录。（18）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。（19）具体领导项目质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。233 （1）定期召开质量会议进行工程质量分析，提出改进措施，监督整改情况，并作记录。（2）负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。（3）负责合格产品控制检验状态管理。（4）负责制定项目标识管理计划；负责制定项目质量成本数据库。B.安全工程部：（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。（2）负责项目安全生产目标及健康安全环境计划的监督实施。（3）负责分包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。（4）及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。（5）负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。（6）组织现场特殊设施(如脚手架、卸料平台、塔吊、外用电梯、提升机、外爬架)的验收，并建立特殊工种台帐。（7）负责安全管理的复查工作，现场的安全工作的评定工作，并作好记录。（8）负责对环境因素进行辨识并建立台帐。（9）负责对现场定期进行环境保护检查，制定安全环保措施并监督执行。（10）负责具体制定月、周、日形象进度计划，落实各施工生产要素并督促实施。（11）负责对现场的大临水、电、道路的管理，协调场地使用。（12）负责对分包队伍的协调管理，解决施工中各专业间的相互矛盾。（13）协助项目经理落实解决安全、质量、文明施工、工期等方面的工作。（14）参与施工方案、技术措施的制定，督促贯彻落实各项施工项方案、技术措施。（15）参与图纸会审及设计交底。（16）负责现场安全、文明施工、进度、环境卫生的定期监督检查。对存在的问题整改后的落实情况复查。C.物资设备部：（1）233 负责项目材料设备的统一管理工作。建立材料设备管理台帐，填报材料设备上报报表。（1）编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。（2）监督各分包方进场材料设备的验证、复试，并记录存盘。（3）及时组织自供材料设备的选择、送审，并及时将审定结果报技术部及合同管理部。（4）负责对项目限额领料管理，对项目材料设备成本核算负责。（5）负责对项目主要材料设备进场时间、进场计划的安排。（6）负责进场材料库存情况，制定材料设备管理办法，做好各类材料设备的标识。（7）负责进场材料设备的报验及在使用过程中的监督工作。（8）协助保安负责对进场供应车辆的记录，出门条的开放，在场时间的记录等工作。（9）对场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。（10）负责组织协调甲供设备的接收与管理工作。B.合同预算部：（1）管理项目经营目标与具体实施，分解年、季、月经营目标。（2）负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。（3）负责项目经营合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作，以及对合同的交底。（4）参与分承包合同履约中的协调与结算管理。（5）做好工程预、决算及项目制造成本管理工作。（6）负责向业主、监理申报请款单及分包付款单工作。（7）负责计划与统计报量工作。C.财务管理部：（1）负责项目成本管理工作。（2）负责项目成本台帐的建立与归档。（3）建立项目质量成本的归纳、统计、分析，并报项目经理。（4）负责项目劳资管理工作。（5）严格执行国家和企业的各项财经纪律。D.综合办公室：（1）负责对项目及分包单位全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。233 （1）领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工秩序。（2）按公司文件控制程序实施文件数据控制。（3）编制人员培训计划并组织实施。（4）建立培训与考核记录。（5）负责工会管理工作。（6）负责外来文函收发、交接及保管工作。（7）负责项目的后勤保障工作。（8）负责施工现场CI形象；主抓施工现场文明；组织劳动竞赛。（9）负责对现场流行疾病的预防控制、防中暑及职工的医疗保健工作。（10）负责协助现场突发事件的处理工作。1.2技术准备1.2.1积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况。1.2.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做好准备。1.2.3根据施工部署编制各分部、分项工程施工方案及技术交底。对泵送混凝土工程、钢筋、模板、脚手架、装修、电气、设备安装等工程编制详细的作业指导书。编制方案时要积极采用建筑新技术，大力推广新材料和新工艺的使用。专项施工方案编制计划表序号计划名称责任部门审批人审批时间1临时用电施工方案技术质量部项目总工开工前2临时用水施工方案技术质量部项目总工开工前3工程测量施工方案技术质量部项目总工开工前4安全防护施工方案技术质量部项目总工开工前5地下防水工程施工方案技术质量部项目总工开工前6钢筋施工方案技术质量部项目总工开工前7模板施工方案技术质量部项目总工开工前8后浇带施工方案技术质量部项目总工开工前9混凝土施工方案技术质量部项目总工开工前10塔吊安装方案技术质量部项目总工开工前233 11脚手架方案技术质量部公司总工开工前12混凝土泵送施工方案技术质量部项目总工开工前13屋面施工方案技术质量部项目总工开工后40天14室外装修装饰方案技术质量部项目总工开工后40天15门窗安装方案技术质量部项目总工开工后40天16玻璃幕墙技术质量部项目总工开工后100天17电气安装工程施工方案技术质量部项目总工开工后40天18给排水、采暖工程施工方案技术质量部项目总工开工后40天19通风工程施工方案技术质量部项目总工开工后40天20电梯工程施工方案分包项目总工开工后40天21消防工程施工方案分包项目总工开工后40天22质量计划技术质量部公司总工开工前23环境、职业健康、安全计划安全工程部、技术质量部公司总工开工前1.1.1组织各部门人员认真学习、领会招标文件的各项条款，明确职责，熟悉招标文件中规定的工作程序，制定本部门的工作计划，全面履行文件中的条款要求。1.1.2编制商品混凝土技术要求，选定商品混凝土供货商。1.1.3装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。1.1.4进行钢筋抽样、模板的详图设计及加工订货。覆膜多层板进行配模设计。1.1.5样板工序/间方案制定。1.1.6施工试验建立现场临时试验标养室，根据施工进度计划，编制本工程的试验计划以及见证取样计划。除按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》及北京市相应规定，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。试验工作计划表序号试验内容取样批量试验数量备注1水泥200t1组2砂、石400m31组233 3外加剂50t1组4钢筋原材≤60tl组>60t2组5钢筋接头（直螺纹）500个接头3根拉件6混凝土试块（普通）一次浇筑量≤1000m3,每100m3为一取样单位同—配比一次浇筑量＞1000m3,每200m3为一取样单位同—配比7砂浆试块250m3l组同—配比每楼层同—配比8防水卷材100卷以下2卷同一厂家生产的同一品种、同一等级的产品100～499卷3卷500～1000卷4卷>1000卷5卷9砌块1万块1组10墙面涂料同一厂家同一类别的产品1组11保温板3000块1组（6块）1.1.1根据我公司综合管理手册及程序文件，并结合业主要求及现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。1.2物资准备1.2.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。1.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料分供商和进场时间表。1.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。1.3劳动力准备1.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。1.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、施工方案交底，确保施工队伍的高效投入。1.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”233 的组织监控体系。1.1.1加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。1.1.2岗位培训项目经理部根据工程的特点及管理的需要，向总公司教育培训中心提出培训需要，与教育培训中心共同制订本项目的培训计划,教育培训中心负责完成本项目与质量、环境、职业安全健康相关管理的教育培训工作。按照公司教育培训中心培训计划要求，教育培训中心负责本项目管理人员的岗位培训工作；负责本项目技术工人的岗前培训、岗位技能培训、职业资格考核鉴定和应急培训；项目部相关职能部门负责现场检查、教育、监督及整改工作。1.1.2.1严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。A.对新入现场的所有人员或转岗的人员要进行岗前的安全培训。B.对所有新入场或转岗的施工人员要进行安全、质量、技术方面的交底及安全、质量、技术方面的教育。C.安全、质量、技术方面的教育可采用多种形式，如集体宣讲、考试等等。D.对特殊工种(电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。E.对新入现场的所有人员要进行紧急医疗救护措施的培训。1.1.2.2对所有培训都要有详细的记录，并要求对培训的结果进行评价及考核。1.1.2.3对从事与环境、职业健康安全有重要影响的人员要进行重点的培训。1.1.2.4项目部建立保存各类培训基础台帐（包括证书及复印件）如：项目经理证书、八大员证书、特殊工种证书、试验人员证书、计量器具检定人员证书等等。1.1.2.5培训计划清单A.综合管理体系培训计划（项目总工程师）B.钢筋等强直螺纹连接培训计划（技术质量部）C.质检员、安全员培训计划（北京市建委）D.北京市资料管理员培训计划（北京市建委）E.专业项目经理培训计划（北京市建委）F.全体人员的岗前安全培训计划（技术质量部）G.对施工人员的安全、质量、技术交底计划（技术质量部）H.紧急医疗救护措施的培训计划（安全工程部）I.对职工进行应急预案的培训计划（安全工程部）233 1.1施工现场准备1.1.1施工现场平面控制网针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网及标高控制网。1.1.2现场道路在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。充分利用现场现有道路做好施工道路及场地的硬化、铺设工作。1.1.3现场绿化为保持现场环境卫生，同时为施工人员创造一个良好的工作环境，在现场空余场地布置绿化设施。对于不同施工阶段，预留使用空地放置花盆等绿化设施。1.1.4现场施工用电准备1.1.4.1适用规范现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。1.1.4.2现场临电布置根据现场临电设计方案，布置现场电气控制设备及电缆敷设，控制设备要求有防雨防晒措施，电缆采用直埋方式敷设，埋深0.8米。1.1.4.3防雷与接地在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不大于10Ω，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。1.1.5施工用水和消防设备施工现场采用主管DN100镀锌钢管，现场设消火栓。1.1.6现场试验室根据本工程结构情况及设计要求，在现场建立混凝土标准养护室，并购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，养护室的试件必须上架，并设专职试验员进行管理。1.2场外协调准备1.2.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。1.2.2与消防部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。1.2.3233 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。1.1计算机施工管理使用计划本工程施工管理用网络系统主要满足项目经理部内部办公自动化、施工管理信息交流、参加公司总部与上级主管部门的视频会议及访问Internet互联网的需求，我公司将在施工现场组建计算机局域网。我们本着技术先进、设备可靠、管理方便、性价比高的原则，对该方案做如下设计：1.1.1网络设计原则充分满足业主、工程监理和工程项目部的各种信息服务需求，同时为将来的系统扩充留有充分余地。充分考虑与其他子系统之间的联系。统一规划，全面设计，做到有根有据，有条有理。符合国际标准化组织（ISO）提出的开放系统互联标准（OSI）和实用的TCP/IP协议系统标准。便于维护和管理。在保护实现系统需求的前提下，提高系统的性能价格比。1.1.2网络需求分析本工程网络系统主要包括以下应用需求：项目部人员自动化办公需求：包括文件共享，打印共享，运行各种办公应用软件等。工程项目部人员访问互联网的需求：包括参加公司总部、上级主管部门、业主、监理、技术部门召开的视频会议，浏览网页，收发电子邮件，下载文件等。1.1.3网络系统设计1.1.3.1网络系统设计原则实用性：在进行整体网络设计时，应根据业主、监理、施工单位等部门的需求，从经济实用的角度考虑。先进性：设计立足先进技术，采用最新科技，以适应业务数据流传输以及多媒体信息的传输。使整个系统在国内三到五年内保持领先的水平。可靠性：整个网络方案选用高可靠性的服务器、网络交换设备和连接设备，并在设计上从物理层、链路层到网络层均采用备份冗余式的设计，保证了网络的可靠性。网络安全性：通过使用适当的安全技术实现从应用到底层系统整体安全,使系统达到端到端的安全，保证各系统之间的安全访问。233 易于管理和维护：该网络系统应易于管理,通过网络管理工具,可以方便地监控网络运行情况,对出现的问题及时解决,对网络系统进行及时的优化.另外,网络的设计应采用简单易用的网络技术,降低运行维护的费用。支持多媒体：如今的网络应用越来越多的是语音、图像等多媒体技术，多媒体应用对服务质量有很高的要求，如带宽,延迟等等，需要利用IPQoS、IPMulticast等技术来保证多媒体服务。符合国际标准：网络设计应采用国际标准的技术和符合标准的设备,这样才便于对投资的保护。可管理性：系统可以控制台方式方便实现对系统各资源的监控。可实现资产管理及对各种相应服务器、性能的监控。目前，北京地区可以为智能建筑提供宽带接入的服务商除中国电信外还有联通、长城宽带、铁通、吉通、广电和网通等电信经营商。接入方式也有通过电话网络、有线电视网络、高速城域网或无线、卫星、专线等数种。从实践来看，这几种方案在传输速率、用户负担的接入成本和提供的增值服务内容等方面各不相同，所适用的范围也不一样。我们选用ASDL宽带网接入方式（1M带宽），以满足参加公司总部、上级主管部门、业主、监理、设计等部门召开的视频会议的需求，如异地企业互联、VoIP、视频会议、ERP等企业增值应用，浏览网页，收发电子邮件，下载文件等。1.1.1计算机局域网设备设计1.1.1.1服务器A.设备选型选用一台高端DELL服务器，该服务器是一个保障项目经理部内部密集计算及保护关键数据的工作组级服务器产品。B.管理维护方式采用基于局域网的管理方式，通过WEB浏览方式对服务器进行管理控制，不仅可以实时监控系统的温度、电压、风扇、资源利用率、网络、外设状态等多种信息，还可以远程访问系统状态、日志、配置数据及实用程序，不需要远程管理控制卡，大大节省了客户的投资。通过局域网访问服务器，可以进行事件过滤和报警。服务器作为内部网办公自动化应用服务器，根据实际需要安装相应服务软件，采用该款服务器标准配制。1.1.1.2客户端电脑客户端电脑我们选用DELL品牌机，根据《计算机网络系统主要配置清单》确定具体采购数量。233 第一章工程主要施工方法1.1施工用水用电设计1.1.1施工用水1.1.1.1水源基本情况根据业主提供的图纸具体位置，作为现场用水源。1.1.1.2临时供水方式围绕着施工现场敷设一圈供水干线，采用镀锌钢管直埋敷设（管径经计算求出），主要供施工用水及消防用水。1.1.1.3用水量计算T1×t×8×3600Qi×N1×K2k1∑Q1=A.施工生产用水量本系统采用生产用水系统和消防系统共用同一系统，管道流量和压力按两者中较大的设计。1）施工用水q1：本工程按混凝土用水量计算。式中K1＝1.15，K2＝1.5，Q1＝150m3，N1＝2400L/m3,综合考虑，混凝土养护用水400L/m3，按浇筑200m3/d；砌筑用水250L/m3，按砌筑200m3/d；抹灰用水30L/m2，按抹灰300m3/d；搅拌砂浆用水300L/m3，搅拌按150m3/d。400×200+250×200+30×300+300×150=184000L/d1.15×（184000×1.5）/（8×3600）=11.02L/s2）施工机械用水q2,无特殊机械可不考虑。3）现场生活用水q3,不设在施工现场内不考虑。4）消防用水q4：现场面积50hm2内，q4＝10～15L/s本工程现场q4＝15L/s。233 5）总用水量：因q1+q2+q3＝11.02L/s＜q4＝15L/s故总用水量按消防用水计算，Q＝15L/s。6）供水管径d：，式中＝1.5m/s，=0.098m根据以上计算供水管管径为Φ100mm，供施工、消防，水管的埋置深度为1000mm。施工用水及消防用水布置见平面布置图。1.1.1施工用电1.1.1.1编制依据本方案设计依据工程招标图纸、《现行建筑施工规范大全》、《建筑施工计算手册》、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）进行编制。1.1.1.2工程概况现场施工条件（1）施工现场地上结构施工布置见平面布置图。（2）经工程现场考察，业主在工程现场的提供一处电源供应接点。1.1.1.3临时用电设计A.高峰阶段用电设备统计地上结构施工阶段设备用电统计表电器设备名称额定功率kW总数(台)总用电量(kW)备注塔吊QTZ5013C41282施工电梯4416电焊机38.64154.4混凝土振动器1.188.8平板振动器1.133.3钢筋弯曲机2.248.8钢筋切断机5.5211233 钢筋调直机11222木工圆锯5.5211木工平板刨2.224.4直螺纹套丝机326设备功率小计kw182.3K1=0.6电焊机容量小计kVA115.8K2=0.5室外照明小计kw20K3=1.0室内照明小计kw10K4=0.8确定总供电数量P=1.05～1.10(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)P——供电设备总需要容量（KVA）P1——电动机额定功率(KW)P2——电焊机额定容量（KW）P3——室外照明容量（KW）P4——室内照明容量（KW）cosφ——电动机的平均功率因数（取0.7）K1、K2、K3、K4——需要系数（其中K1取0.6、K2取0.5、K3取1.0、K4取0.8）P=1.05～1.10(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)P＝1.1×(0.6×182.3/0.7+0.5×154.4+1.0×20+0.8×10)P＝286.5KVA现场设置一台300KVA的变压器，能够满足施工现场用电的要求。选择电缆规格型号：YJV29-1kV-2（3×150+2×70）铜芯电缆其额定允许电流为：356A，满足要求。一级配电箱、二级配电箱箱采用2mm厚的铁板制作，前后双开门，带鼻锁，设防雨措施，顶部安装两个镀锌吊环，箱体采用桔黄色喷塑处理。开关箱采用绝缘电木板，30A三相四线胶木插座。配电箱、开关箱中导线的进线口和出现口均设在箱体的下底面。进、出线电缆均加设护套保护，成束绑扎并做防水弯。（1）按线路允许压降校核导线电压降ε按下式计算：ε＝ε——线路电压降，对于工地施工临时电网取7％S——线路导线截面积，单位mm2233 ∑P*L——线路负荷矩，单位kw.mC——材料系数，对于本工程选用的三相五线制铜导线，εA6＝＝3.9％≯5％εA1＝＝3.3％≯5％满足使用要求。A.接地装置设计本系统采用中性点直接接地的TN-S供电系统，以保证满足现行施工现场临时用电规范要求。为保证TN-S系统中的PE线的可靠性，在每台一级配电箱的附近设置重复接地装置一组，并兼作该处附近的塔吊的防雷接地装置。接地极采用L50×50×5×2500mm角钢4根，顶部埋深0.8米，间距4米，采用40×4扁钢作接地干线，与角钢构成接地装置，系统接地电阻不大于10欧姆。（1）漏电保护装置的配合设计为既保证系统的可靠运行，保证人员的人身安全，又避免引起不必要的越级跳闸，本系统的漏电开关采用三级保护，即在一级配电箱、二级配电箱和三级配电箱上装设漏电保护开关，一级漏电开关的动作参数：漏电动作电流ILd=100mA动作时间≯1秒；二级漏电开关的动作参数：漏电动作电流ILd=75mA动作时间≯0.2秒；装设在三级配电箱和其他配电箱但直接用于插座回路作漏电保护的开关，其漏电动作电流ILd=30mA动作时间≯0.1秒。1.1.1.2安全、技术措施A.专业人员（1）用电设施的安装、维修、或拆除临时用电设施，必须由电工完成。（2）各类用电人员必须做到：掌握安全用电基本知识和所有设备的性能；使用设备前必须按规定配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；保护所用设备的负荷线、保护地线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。B.接地与防雷233 在本项目采用中性点直接接地的TN-S系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护地线连接。专用保护地线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护地线除必须在配电室处作重复接地外，还必须在配电线路的末端处作重复接地。保护地线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω，其做法如前面所述。施工现场所有用电设备，除做保护接地外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。电气设备应采用专用芯线作保护接地，此芯线严禁通过工作电流。手持式用电设备的保护地线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm，其芯线颜色为绿／黄双色。施工现场内的塔吊必须安装专用防雷装置并接地良好，接地装置的接地电阻不得大于10Ω。设备在运行期间必须定期（尤其在雷雨季节检测接地装置的有效性并记录）。A.配电线路埋地敷设电缆原则上不允许存在中间接头，不得已时应将中间接头设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃易爆易腐蚀场所。电缆接头应牢固可靠，并应作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。室内配线必须采用带护套的绝缘导线或电缆，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m，进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。B.配电箱及开关箱动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。开关箱应由末级配电箱供电。末级配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。应安装在干燥、通风及常温场所；不得装设在有可能被损伤或可能会有瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质的场所中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应放置在坚固的支架上。固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电气开关底板上，不得歪斜和松动。233 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护地线接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松劲，不得有外露带电部分。配电箱的金属箱体、金属电气安装板以及箱内电器不带电金属底座、外壳等必须作良好的保护接地。保护接地应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。配电箱应装设总开关和分开关。分路开关电器的额定值、动作整定值应与总开关电器的额定值、动作整定值相适应。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须严格实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电源隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，所有手持用电设备必须由高灵敏漏电保护器供电，漏电装置的动作电流不大于30毫安，动作时间不大于3毫秒。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作好回路标记，所有配电箱门均配备门锁，配电箱和开关箱由专人负责维护操作。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须由专业电工进行。检查、维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套，必须使用符合标准的电工工具。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。A.安全电压照明系统的应用为保证安全用电，根据本工程的特点对安全电压供电系统的使用规定如下：安全变压器必须使用专用的双卷变压器，并在变压器的一次、二次侧安装熔断器。安全变压器的金属外壳必须进行接地。严禁将安全变压器带入金属容器或金属底板、钢筋网格上。在楼梯间的临时照明必须使用安全电压照明。在地下室施工或潮湿环境施工的照明电压必须使用安全电压。1.1.1.2安全用电组织措施A.建立技术交底制度向电工、各类用电人员就临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体示意图、技术内容和主要事项进行技术交底，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。B.建立安全检测制度233 从临时用电工程施工阶段开始，每月定期对临时供电设施进行检测，主要内容是：接地装置的接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数和动作的可靠性等，并做好检测记录。A.建立电气维修制度加强日常巡视检查工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。B.建立安全用电制度持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。停电顺序开关箱→分配电箱→总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电→验电→放电→装临时接地线→设备隔离→标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。验电措施在停电之后，必须执行验电程序，不能只看指示灯信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真验电，以确保确实已经停电。对于一些特殊的有残存静电的线路、设备，则必须进行放电，放电必须用专用放电棒。装设遮栏和配电箱上锁检修时，可对带电部分进行遮栏隔离，以防止触电，为防止他人误合闸，停电检修时应将配电箱上锁，钥匙交由检修人员保管，必要时要安排监护人。临时配电箱加锁制度为防止发生误合闸，对于现场的所有配电箱，均采取加锁防护措施，钥匙由电工专人保管。如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识，除非极其特殊的情况，不得进行带电检修工作。1.1.1.2施工现场预防发生电气火灾的措施（1）按施工组织设计，正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（2）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，要压牢、压实。多股导线要用端子或涮锡后再与设备连接，以接触不良引起火灾。233 （1）施工现场严禁使用电炉子，使碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm。（2）施焊区域周围不得有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。（3）施工电梯、塔吊要做好防雷接地。（4）存放易燃物仓库内的照明装置采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足防爆区域的有关规范要求。（5）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。消防专用电源应由一级配电箱专线引出。（6）施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾时应注意以下事项：a.迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在断线钳处造成短路，并应立即采取防止电源线断头掉在地上造成短路或使人员触电事故的发生。b.当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持充分的距离，必须穿戴绝缘用品。c.扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。d.室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。e.严禁使用电炉取暖、做饭，室内严禁使用电热毯。1.2测量工程1.2.1工区域控制网测量1.2.1.1平面控制网的建立A.布设原则（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，首先布设好主轴线，再依次加密其它区域控制点；（2）设计平面控制点16个。233 A.平面基准点复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。施测时要求其测角中误差不低于3.5〃，边长相对中误差不低于1／40000。施测完毕后及时将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。B.布设方法及精度要求根据该区域建筑物的布置特点及现有地形条件，平面控制点布设成导线网。主要基线点按不低于一级导线精度进行测设，测角中误差不低于±3.5〃，边长相对中误差不低于1／40000。C.内业计算及提交资料一级导线网要采用专业的测量平差软件TOPADJ进行严密平差计算，将测量成果及时报业主及监理单位审核。D.使用仪器复测及一级导线布设、联测均采用测角精度为1〃、测距精度为（1mm+2ppm）的TC1201型徕卡高精度全站仪。E.点位标志一级控制桩点的埋设采用混凝土基础预埋铁件形式。首先在现场进行初定位，然后在桩位处挖500mm×500mm×1000mm的方坑，用C20混凝土浇筑，并在混凝土表面埋设150mm×150mm×14mm的预埋铁板。待混凝土达到强度后，将控制点准确测设在标板上，点位以钻眼镶铜丝作为点标记，同时在铁件上标出控制点编号。F.点位保护控制点外圈设置表面为红白漆相间的钢管及护栏进行保护，另外控制桩均进行挂牌标识，标识牌上要注明桩的等级、编号。1.1.1.2高程控制网的建立A.高程基准点的复测根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），进行复测检查，并及时将复测结果报业主及监理单位。B.控制网的布设原则若甲方提供的已知水准基点离施工区较近，可直接利用已知高程点做为场区高程控制点；若提供水准基点较远，为了保证建筑物竖向施工的精度要求及沉降观测的需要，必须建立场区高程控制网。C.布设方法及要求（1）场区高程控制网，应布设成闭合环线或复合路线，水准点个数不少于三个；233 （1）在布设复合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3～6个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（2）控制点距离建筑物、构筑物不小于30m。B.精度要求若同时做为沉降观测基点，应不低于二等水准的精度要求，即复合或环线闭合差≤4√L（L为路线长度，单位km）C.使用仪器为了保证高程控制网的精度，拟采用高精度仪器进行施测。1.1.2轴线及各控制线测量1.1.2.1建筑物轴线及高程控制1.1.2.2建筑物轴线控制（±0.000米以下）（1）建筑物平面控制网悬挂于场区平面控制网上，其控制点在一级导线网基础上进行加密，为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1-1.5米；（2）建筑物控制点位按不低于二级导线精度测设，测角中误差不低于±5〃，边长相对中误差不低于1／30000；（3）根据基础部分面积情况，需分区的施工特点，要保证各分区有必要的控制点，保证每一分区都至少控制两条长向轴线及一条短向轴线，以防破坏并保证施工进度；（4）地下结构外部共布二级导线点16个，与部分一级导线点共同形成平面控制网；二级导线点标桩的埋设同一级导线点。以上控制点布置详见平面控制点布置图。（5）在基础施工时，建筑物轴线可根据以上一、二级导线控制点分区加密距离指标桩，指标桩以木桩上钉小钉表示轴线定位点。B.建筑物高程控制（1）可布设于建筑物平面控制网的标桩上，即在预埋件铁件上加焊金属标志，同时做为建筑物的高程控制点标志，也可测至稳固的建筑物或构筑物上；（2）与场区控制点的联测采用附合或闭合水准，以三等水准测量精度进行，其路线闭合差≤12L1／2（L为路线长度，单位km）；（3）具体施测采用LeicaNA20水准仪或电子水准仪。1.1.2.3建筑物轴线及高程控制（±0.000米以上）采用多流水段多任务区的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制主要采用内控法，在条件允许条件下，亦可向外引测方向点，采用内外结合法。A.工程轴线内控网的建立233 （1）内控网的布设a.对已知点的复核在各建筑物内控制网施测前，还要对一、二级导线点进行校核，在满足精度要求的前提下，选择视线较长、便于通视的主要控制点做为各建筑物内控制网的施测依据。内控制点如下图：b.内控制点的布设形式根据各自划分的施工段，每段均布控制轴线点4个，各段控制点即自成体系又与邻段间存在一定的联系，以便联测及校核。c.施测过程及精度要求1）预埋内控制点标志：内控制点标志采用厚12mm钢板制作，其大小为100mm×100mm，地坪混凝土浇筑前由配合施工测量放线人员根据外控制轴线预埋，预埋时注意每个点位都要经过不同途径的检核，确保点位的准确；另外注意在各层施工时，需留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞(激光束通孔)。2）测设步骤：采用极坐标法及直角坐标法进行内控制点的初步放样，选取主要的轴线点进行归化调整，然后再进行内控制点与依据引桩点的联测，经进一步归化改正后，内控制点位以预埋件上钻眼镶铜丝确定。3）施测技术要求：在施测过程中进行校核控制轴线引桩点、投测内控制点、内外控制点联测时，边角的各项精度必须符合规定的精度要求。即：边长相对中误差不低于1／30000，测角中误差为≤4″。观测方法：测角采用正倒镜法4测回进行，测边采用往返测6个测回施测。d.使用仪器为了保证内控制网的施测精度，选用徕卡TPS1201型全站仪进行内控制点的施测，其测角精度为1″，测距精度为1mm+2ppm。B.建筑物各层点位传递及标高控制233 a.轴线投测方法仪器采用莱卡PD3激光铅垂仪及接收板。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。将铅垂仪架设在底板的内控基准点上，接收板放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。将检定合格的经纬仪架设在接收板上，依次投测出主轴线，每层投测的控制点位都须进行联测和必要的检核后方可使用。本工程投测至顶层的允许偏差为±5mm。b.高程传递待各段施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程基准点，经与场区高程控制点以三等水准测量精度联测后，标注“▼”红色油漆标记和建筑标高。考虑随建筑荷载的增加建筑物会有所沉降，每间隔一定的时间要与场区控制点联测一次，以作检校。检测后的资料成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。各建筑物各层高程均利用首层红“▼”为标高基准，用检定合格的钢尺吊大垂球沿结构外皮垂直向上传递高程，并用红“▼”作好标记，然后使用AL-32X水准仪将该层三个高程点往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，做为该层高程基准点。每次传递必须以首层为基准，严禁层层传递。c.建筑物垂直度控制采用莱卡PD3激光铅垂仪及接收板做点位投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。轴线竖向传递的误差允许值：3mm/每层，5mm/总高。1.1.2测量误差控制1.1.2.1为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《城市测量规范》要求执行，各项限差必须达到下列要求：层间标高测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于：H≤30m，±5mm；；层间竖向测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于：H≤30m，±5mm。1.1.2.2放样工作按下述要求进行A.仪器各项限差符合同级别仪器限差要求；B.钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正；233 A.标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为±3mm，所有抄测应以水准点为后视；B.垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。1.1.2竣工测量1.1.2.1本工程主要使用的测量仪器如下仪器名称规格型号精度数量备注全站仪徕卡TPS1201型测角±1″、测距±（1mm+2ppm）1全站仪尼康DTM530E型测角±2″、测距±（2mm+2ppm）1水准仪NA20型±1.5mm1水准仪AL-32X型±1mm1经纬仪TDJ22″1铅垂仪PD31/400001塔尺5m5mm3钢卷尺50m1级5注：以上仪器设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。1.1.2.2仪器保养和使用制度A.测量仪器实行专人负责制，建立测量仪器管理台帐，由专人保管、填写；B.所有测量仪器必须每年校准检定一次，在仪器上粘贴校准状态标识，具备合格的计量检定证书，并由项目部测量负责人每半月一次进行自检；C.仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土；D.仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格；E.仪器在运输过程中，必须手提、怀抱等，禁止置于有振动的车上；F.仪器现场使用时，测量员不得离开仪器；G.水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。1.2土方工程本工程土方采用机械开挖，人工配合。基坑（槽）深度为-8.700m。护坡采用护坡桩支护形式。降水采用轻型井点降水。1.2.1挖土方施工方法1.2.1.1施工部署土方开挖与支护同步进行。根据场地布置情况，现场预留场地以部分备土，其余土方外运至业主指定地点。综合机械使用率考虑在采用1233 台WY-100型反铲挖掘机，每台挖掘机配4台自卸式汽车。1.1.1.1开挖顺序A.土方开挖施工时，保证基坑边坡整体变形在受控之中。B.因工期紧张，交通流量大，土方运输车辆较多，为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线十分重要。C.开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。D.在挖至最后一步时，预留300mm厚由人工配合清土。测量人员配合控制底标高。E.基坑开挖完毕，应全面进行钎探，然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力，并办完隐检手续，签证齐全后方可进行基础施工。F.基坑开挖出现的地下潜水、雨水考虑采用明排方式。1.1.1.2注意事项：A.挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。B.基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。C.严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。D.基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。E.基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。1.1.2护坡工程拟建建筑物为**项目，南北约为36m，基坑拟开挖深度约为-8.700m，边坡主要采用采用护坡桩支护形式。233 233 1.1.1.1地层土质概述根据地堪报告，拟建场区地基土主要由人工填土及第四纪沉积层，由上而下依次为：表层为人工堆积层为房渣土、碎石填土①层，粉质粘土填土、粉质粉土填土①1层。第四纪沉积的粉质粘土②层，砂质粉土②1层及粘土、重粉质粘土②2层;细砂③层；粉质粘土、重粉质粘土④层粘质粉土、粉质粘土④1层；细砂⑤层，粘土、重粉质粘土层及砂质粉土、粘质粉土⑤2层；粉质粘土、粘质粉土⑥层，重粉质粘土、粉质粘土⑥1层及砂质粉土⑥2层1.1.1.2地下水情况地下水埋深在标高48.20m左右，在拟建场地基坑开挖深度范围内有地下水，考虑地下水对护坡的影响。将采用轻型井点降水的方法进行降低水位。1.1.1.3现场情况本工程基坑开挖深度及新建筑物的周围情况，边坡采用护坡桩进行边坡支护。1.1.1.4工程设计特点及施工难点本着安全第一，经济实用的原则，根据基坑周围实际情况，进行有针对性的工程设计。1.1.1.5护坡桩施工方案A.护坡方案的选择本工程基坑离的道路及建筑物比较近，各种管线较多，经现场实际考察，基坑边施工条件较为复杂，护坡施工时应加以考虑。结合现场实际情况本着安全经济实用的原则，基坑支护采用钢筋砼桩支护方式。（1）方案参数根据朗肯土压力理论进行计算及现场施工经验，结合本工程特点，该工程采用螺旋钻机成孔灌注桩的方案进行护坡。具体如下：（2）桩型参数桩径桩孔深笼长桩中心距笼径主配筋箍筋Φ40012.1m12.05m0.8mΦ3006Φ20Φ6@200（3）连梁及挂网要求连梁尺寸为400×400mm（宽×高），配筋为6Φ20+4Φ14，箍筋为Φ6@200，桩连梁顶面与自然地面相平。（4）桩间土支护桩间挂网采用钢板网，用射钉枪将钢板网两端固定于护坡桩上，再用插筋钉入桩间土体中，锚住钢板网，喷射厚度为3～5cm喷射砼。若遇含地下水的土层，要做排水管，将水集中导出，喷射砼时要加速凝剂。233 A.施工工艺流程平整场地、临建施工→接通水电→抄平放线、定桩位→护坡桩成桩→护坡桩连梁施工（锚喷支护）→分步挖土→桩间挂网喷砼→分步挖土→桩间挂网喷砼→验收（1）机械干成孔桩施工要求1）提供现场三通一平的施工条件。2）控制桩点布置。3）施工前需进一步查实地下障碍情况，了解、掌握本工程现场工程的地质勘察报告上层，地下水文及障碍物的情况，提供确切的资料。4）工程力争使用新模板，如用旧模板要经修理失圆度后，验收合格后方可使用，5）每延米支模前，清理模板刷油，保证砼护壁光滑、平整。6）挖土方后，支模时要按孔口地平定点，先用线坠核对桩位中心，以保证桩内垂直度。7）每个桩孔备两套以上模板，以保证挖土方和砼护壁两个工序的转换时间，因此拆模必须严格遵守24小时的拆膜时间。8）砼配合比：商砼B.护坡桩施工（1）施工程序：平整场地→放线定位→机械成孔→下钢筋笼→灌砼→养护（2）成孔方式：采用机械干成孔（3）成孔质量技术要求：成孔垂直度<0.5%；桩位允许偏差为±50mm；桩孔超径系数≮1.0，≯1.3；孔底沉渣<200mm；（4）钢筋笼制作质量要求：主筋采用双面焊或帮条焊，帮条长度为10d，双面焊为5d，并保证主筋接头互错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%，两个接头的间距应大于50cm。浇灌前，检查钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；笼径±10mm；笼长±100mm。（5）桩孔砼灌注本工程采用C25商品砼，坍落度为160～180mm；浇灌前，检查钢筋笼的下放位置（笼顶标高为地面高度），笼顶允许偏差±15cm，砼浇灌时自卸浇筑。在桩顶往下5m范围的砼进行振捣，直至浇灌到设计标高处，允许偏差±10cm。233 认真做好砼灌注施工记录。（1）连梁施工施工程序：清土→剔桩→编笼→支模→浇砼→养护桩连梁顶位置与自然地坪相平；砼强度为C25，坍落度为160～180mm；（2）桩间土锚喷施工施工程序：挖土→挂网→喷射砼①挖土土体分步开挖，每步开挖深度2m左右。②挂网用射钉枪将钢板网两端固定于护坡桩上，再用插筋钉入桩间土体中，锚住钢板网。③喷射砼按要求修整坡面，在边壁上挂钢板网，然后喷射砼，配合比为水泥:砂:石子＝1:2:2（重量比），埋设喷层厚度控制标志，砼强度等级不低于C20。1.1.1.2基坑边坡监测A.监测目的本工程施工中可能会出现基坑变形和周边建筑设施的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，基坑施工过程中需对边坡及周边建筑设施进行水平位移、沉降等变形监测。B.监测项目基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。基坑周边相邻较近建筑、道路、管线、设施的变形。C.边坡水平位移监测（1）监测点设置在基坑开挖段坡顶散水上设置边坡水平位移监测点，观测点间距为25m。（2）监测点制作监测点包括观测基点和观测点，监测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口线1.0m范围内的坡顶散水上设置一条视准线，监测点布在视准线上。观测点距离宜为20～25m；观测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为5～10m，并保证其位置固定。下视基点可用可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中。（3）监测点保护233 监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。（1）监测方法采用J2光学经纬仪来进行观测，监测方法亦为“视准线法”，即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误）。以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。（2）观测周期基坑开挖深≥3.0m时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。（3）边坡变形监测报警值发现坡顶位移与当时基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：砂土为主的边坡3‰粘性土为主的边坡3‰～5‰本工程的边坡变形预警值按30mm控制。B.周边沉降变形监测（1）监测点设置监测点设置在基坑周边地面、临近建筑物、道路及重要设施周边适当位置，或设置在建筑物墙体上。监测点间距宜为20～25m；其具体位置根据现场实际情况确定。设在墙体上的点可用钢钉钉入墙中，并用红油漆标识；设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为破坏。（2）监测方法采用DS1型水准仪，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。（3）监测周期基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。从土方施工开始，每3-5天观测1次，沉降稳定时，可延长观测周期至7-10天。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。（4）周边建筑物变形监测报警值相邻建筑物的沉降差报警值为2‰，倾斜报警值为3‰。（5）邀请专家处理233 邀请相关问题处理专家，采取其它科学、有效、可行的加固方法，在最短时间内遏制变形量的继续增加。（1）监测管理各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形监测点采用混凝土平台保护，施工过程严禁破坏。监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测，每天至少观测2次。对监测数据应如实记录，及时进行汇总、分析和评定，并根据变形趋势作出预报。监测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。监测完毕后，提交完整监测资料。1.1.2降水工程施工1.1.2.1井点降水施工流程测量放线降水井施工洗井排水干管铺设下泵抽水封井钻机成孔下管填料1.1.2.2降水井施工A.成孔：成井采用反循环钻机成钻，泥浆护壁，井附近设置泥浆池，深度1.5m，成孔直径ф600mm，成孔深度20.0m。B.下管：成孔完毕应立即下无砂水泥管，下管前要用竹片绑紧，采用钻机卷扬下管，下管时要垂直居中。C.填料：井滤料从井口四周均匀回填，防止将井管挤偏，井顶离地面2.0m用粘性土回填至地面，井口要加盖。D.洗井：用空压机气举法洗井,要从上至下逐节逐层吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为止。1.1.2.3排水系统的安装地面排水管为Ф300钢管，布置在基坑四周，并埋入自然地面下0.3m，经沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井内。具体排放口根据现场情况再定。抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底1.50米，其下部为沉淀用。233 水泵的安装与运转：水泵采用胶皮软管引至地面排水管道，应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要24小时连续运转，争取早日将水位降到设计要求，定时通过水位观测孔观测水位，以确定水泵的停与用，必要时配备专用发电机。1.1.1.1封井：在主体结构出±0.00回填土完成后，及时用粘土封井。1.1.1.2降水井质量保证措施成孔深度由专人进行测量,达不到设计深度不许下管。下管、填料时必须由质检人员在场，保证下管居中，由四周均匀填料。洗井时注浆时要从上至下逐节逐层吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为止。1.1.2基础钎探工程1.1.2.1材料要求砂：一般为中砂。1.1.2.2主要机具穿心锤重10kg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1.5～1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺等。1.1.2.3作业条件基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。按钎探孔位平面布置图放线并撤白灰点。杆上预先划好30cm横线。钎探孔的排列方式根据槽宽确定，槽宽大于2.0m时采用梅花型排列方式，间距1.5m，孔深2.0m。1.1.2.4工艺流程确定打针顺序--就位打钎--记录锤击数--整理记录--拔钎盖孔--检查孔深--灌砂按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。做地基钎探记录。拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔出后用砖盖孔。移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。233 灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。1.1.1.1质量要求钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。1.1.1.2成品保护钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查员、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。1.1.1.3应注意的质量问题基土受雨后不得钎探。如打针进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打针，不得不打针而任意填锤击数。记录和平面布置图的整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同锤击数的孔位分开。在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。1.2土方回填1.2.1主要机具人力夯、蛙式打夯机、手推车、铁锹、2m靠尺等。1.2.2施工准备1.2.2.1回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及相关基础或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。1.2.2.2施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。1.2.2.3施工前，应做好水平高程标志的设置。1.2.3操作工艺1.2.3.1工艺流程基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收1.2.3.2填土前应将基坑、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。1.2.3.3检验回填土的含水率是否在控制范围内。1.2.3.4回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。233 1.1.1.1回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。1.1.1.2回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平。1.1.2成品保护1.1.2.1施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。1.1.2.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。1.1.2.3基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。1.2防水工程本工程分地下室防水，卫生间、淋浴间、厨房防水，屋面防水。1.2.1地下室防水1.2.1.1基础底板防水施工工艺基层处理→砖砌保护墙→涂刷冷底子油→铺贴附加层→铺贴卷材→热熔封边→防水保护层A.基层处理:（1）基层必须牢固，无松动起砂等缺陷，基层表面应平整结净、均匀一致。阴阳角等部位更应仔细清理干净。（2）基层应干燥，含水率宜小于9%，测定方法为：将1米见方的三元乙丙橡胶卷材覆盖在基层表面上，静置2～3小时，若覆盖处基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无凝结水痕，即基层含水率小于9%。（3）严格控制底板垫层的标高和平整度,若基层不平或凹坑较大时，用1：3水泥砂浆抹平。（4）基层经验收合格后，涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均匀，待冷底子油干燥后方可进行下道工序的施工。B.砌保护墙:防水保护墙采用240mm厚灰砂砖砌筑，砌筑高度为地板厚度+100mm。在永久保护墙上抹1：3水泥砂浆找平。C.防水卷材铺贴:基层经验收合格后，涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均匀，待冷底子油干燥后方可进行下道工序的施工。铺贴施工顺序：平面→平行于长边方向铺贴立面→由下而上垂直方向铺贴D.铺贴附加层：233 在管道根部、阴阳角、后浇带、集水坑、电梯井等部位要附加一层卷材，方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔化状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。(具体做法见下图)A.SBS卷材铺贴方法SBS卷材铺贴采用热熔法施工，大面积满贴以“滚铺法”为佳，先平面后立面。先铺贴大面、后粘接搭接缝。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均为100mm（见图），上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。卷材搭接缝施工，必须100％烘烤。底板卷材施工时，卷材在保护墙上要甩茬300mm，用于立面卷材的搭接，甩茬部分卷在墙顶加以保护。1.1.1.2地下室混凝土外墙防水施工工艺砌砖模→抹找平层→基层处理→涂刷冷底子油→铺贴卷材→卷材保护层→卷材收边A.基层处理砖模砌240厚墙分层砌筑,然后抹20厚1：3水泥砂浆找平层，待找平层干燥程度达到铺贴卷材要求后(其测试方法同底板)，即可在砖模上进行立面卷材铺贴。B.铺贴卷材粘贴立面卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。操作者应精心仔细将卷材粘贴牢固。在立面与平面的转角处，卷材的搭接留在平面上，且距离立面距离不小于600mm。233 A.卷材保护层立面防水卷材铺贴完毕并验收合格后，在卷材防水层上抹10厚1:3水泥砂浆保护层。B.卷材搭接缝施工卷材搭接缝施工，搭接缝与收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层溶掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层溶掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝时，一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，将熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料严缝封严。C.卷材收头卷材收头先用嵌缝膏密封，待密封处固化后，在收头处再涂刷一层防水涂料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆压缝密封。1.1.2卫生间、淋浴间防水防水材料均选用JS防水涂料防水层。1.1.2.1施工工艺细部处理→基层处理→防水涂料涂刷→养护→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水1.1.2.2细部构造做法A.凡地漏、钢套管等立管定位后，楼板四周缝用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mmm用1：2：4细石混凝土堵严。B.在防水层下面，地漏上口四周及套管跟部四周用10mm×15mm建筑密封膏封严。1.1.2.3基层处理A.穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等必须安装牢固，收头圆滑。B.基层用C15细石混凝土向地漏或排水沟找1%坡，最薄处为20mm随打随抹平。凡管道根部的周围，在20mm范围内的原标高基础上抬高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧。C.混凝土基层表面应当粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。D.在涂刷前基层表面应充分浇水湿润，但是不能有明水。1.1.2.4防水涂料涂刷A.混凝土在浇筑20小时后方可进行防水涂料的施工，浇筑后24～72小时为最佳时段。233 A.涂料防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷应待前一道涂层实干后进行；涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。B.涂刷时需用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒、油漆刷，涂刷要均匀，一层的厚度应小于1.2mm。涂刷时应注意用力。C.当涂刷第二层时一定要等到第一层初凝后仍呈潮湿状态（48小时内）进行，如太干则先洒些水。D.在热天或露天施工时，建议在早、晚或夜间施工，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。E.在阴阳角处注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过后沉积，否则在堆积处可能开裂。1.1.1.2防水层养护A.养护必须在初凝后用净水喷雾，一般每天需喷水三次，连续2～3天，在热天或连续干燥天气增加喷水次数。B.在养护过程中，必须在施工48小时内避免雨淋、霜冻、烈日暴、污水及2℃以下低温。1.1.1.3蓄水试验A.防水涂层施工完毕要做蓄水试验。蓄水深度在地面最高处应有20mm的积水。24h后检查是否渗漏。如有渗漏要立即返修，再进行第二次蓄水试验，直到不渗漏为止。B.卫生间全部地面做完后做闭水试验。闭水试验时应将地漏、下水口等内侧封堵后蓄水，禁止将地漏、下水口周围围堵后蓄水，因为这种作法不能反映闭水试验的真实情况，无法反映地漏、下水口周围是否严密不渗漏。1.1.1.4保护层及面层铺设A.经蓄水试验检验无渗漏现象后，方可进行保护层及面层铺设。B.保护层施工时应避免破坏防水层。卫生间地面坡度要准确、平顺、排水通畅。镶贴面层时如考虑美观因素其坡度可适当放小，但不宜小于2％。C.卫生间蹲便器底部地面要抹防水砂浆找坡，坡度为6％～7％。墙面阴角要抹成r=100mm的圆弧形，以便节点渗漏时排除积水。在蹲便器台阶的阴角离地面20mm处，留30mm左右的圆孔，以便及时排除蹲便器底部周围渗漏的积水。浴缸外侧在接近地漏的部位离地面向上2mm处留直径30mm的出水孔或检查孔，以排除浴盆底部的积水。D.地面成活后应不空鼓、不开裂，嵌缝严密，顺直美观，不显接槎。墙角及管子根部、背部镶贴平整，不漏贴，套割严密，地面清理干净。1.1.1.5成品保护233 A.已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。B.突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。C.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。D.防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。E.防水层施工过程中，应注意保护有关门口墙面等部位，防止污染成品。1.1.2屋面防水本工程屋面防水采用SBS聚酯胎改性沥青防水卷材(Ⅱ型3+3)。1.1.2.1工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→涂刷基层防水涂料→养护→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层4.5.3.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。4.5.3.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4.5.3.4防水涂料涂刷A.混凝土在浇筑20小时后方可进行防水涂料的施工，浇筑后24～72小时为最佳时段。B.涂料防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷应待前一道涂层实干后进行；涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。C.涂刷时需用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒、油漆刷，涂刷要均匀，一层的厚度应小于1.2mm。涂刷时应注意用力。D.当涂刷第二层时一定要等到第一层初凝后仍呈潮湿状态（48小时内）进行，如太干则先洒些水。E.在热天或露天施工时，建议在早、晚或夜间施工，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。F.在阴阳角处注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过后沉积，否则在堆积处可能开裂。4.5.3.5防水层养护A．养护必须在初凝后用净水喷雾，一般每天需喷水三次，连续2～3天，在热天或连续干燥天气增加喷水次数。B．在养护过程中，必须在施工48小时内避免雨淋、霜冻、烈日暴、污233 水及2℃以下低温。4.5.3.6附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。4.5.3.7铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。4.5.3.8热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。4.5.3.9防水保护层施工：防水保护层施工过程中应加强对防水层的成品保护工作。4.5.3.10质量标准A．主控项目：高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。卷材防水严禁有渗漏现象。B．一般项目：铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。聚脂胎底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。C．成品保护已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管处，施工中与完工后不得损坏变位。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工守后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。D．应注意的质量问题233 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。E．质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：高聚物改性沥青卷材、涂料及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。胶结材料配制资料及粘结试验。隐检资料和质量检验批资料。1.1钢筋工程1.1.1钢筋进场检验1.1.1.1钢筋先按照图纸和规范要求算出钢筋用量，分出规格和型号，由项目物资设备采购部负责采购并运到加工场地或现场。钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和项目物资设备采购管理办法来执行。1.1.1.2钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合时，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。1.1.1.3热轧钢筋的力学性能品种牌号符号公称直径（mm）屈服点σS（MPa）抗拉强度σS（MPa）伸长率δ（%）冷弯试验外形强度等级代号不小于弯曲角度弯心直径光圆Q235A3φ6.5～1423541022180°d月牙肋HRB33520MnSiVφ12～2533551016180°3d233 HRB40020MnSiNbⅢ16～2528～3240057014180°4d5d框架结构纵向受力筋的实测值尚应符合下列要求：A.钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≮1.25。B.钢筋屈服强度实测值与强度标准值比值≯1.4。1.1.1.2热轧钢筋的化学成分品种牌号化学成分强度等级代号CSiMnVNbTiPS不大于Q235A30.14～0.220.30.3～0.650.0450.05HRB33520MnSi0.17～0.250.4～0.81.20～1.600.0450.045HRB40020MnV0.17～0.250.20～0.801.20～1.600.04～0.120.0450.04520MnSiNb0.17～0.250.20～0.801.20～1.600.02～0.040.0450.04520MnTi0.17～0.250.17～0.371.20～1.600.02～0.050.0450.0451.1.1.3复试取样方法每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热轧光圆钢筋任意抽取四盘，每盘截取1根，试件在每盘钢筋距端头不小于2m处截取。1.1.1.4见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后用专制的箱子贴上封条由试验工送往有见证资格的试验室试验，或由监理人员跟随试验工到验室去送试，见证取样的数量不少于30%。1.1.1.5试样判定233 在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。1.1.1钢筋堆放1.1.1.1钢筋要架空堆放，下垫100×100木方。在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。1.1.1.2在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。1.1.1.3雨天需加盖苫布防雨，不同种类、规格的钢筋不得混放。1.1.2钢筋接头型式1.1.2.1钢筋接头型式结构部位钢筋接头形式直螺纹绑扎搭接梁、柱、墙>Ф18●墙、梁、顶板>Ф18且≤22●墙、顶板≤Ф18●1.1.2.2钢筋接头位置结构部位跨中1/3范围内支座处备注地下室底板下筋地梁下筋●设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头，该区段内水平钢筋和竖向钢筋的搭接，在同一断面内不得超过同向钢筋的50%。地下室底板上筋地梁上筋●楼板下筋●楼板上筋●梁下筋●梁上筋●框架柱主筋钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面不小于500mm，第二排接头位置距第一个接头不小于35d且不小于500mm。233 墙体竖向筋留在楼板面以上搭接长度LaE,且相邻接头错开不小于500mm.墙体水平筋墙体水平钢筋搭接长度LaE,且相邻接头错开不小于500mm.钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。接头距钢筋弯折处的距离要大于10d，且不在构件的最大弯矩处。1.1.1钢筋加工1.1.1.1钢筋表面清洁，钢筋的下料长度和加工形状必须严格按加工料表加工。钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。1.1.1.2当钢筋的品种、级别或规格需作代换时，应由技术部与设计人员协商，办理设计变更文件。得到项目部技术部的书面通知后，各施工队方可代换。1.1.1.3箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工。1.1.1.4钢筋调直直径12mm以下盘条采用卷扬机进行调直，两端采用地锚承力，用冷拉滑轮组，回程荷重架，标尺测伸长。电动卷扬机一般采用牵引力为30～50KN，卷筒直径350～450mm，卷筒转速为6～8r/min的慢速卷扬机。Ⅰ级钢筋调直冷拉率不宜大于4%，调直后的钢筋应平直，无局部曲折，实际拉伸长度，根据施工场地经计算确定，在钢筋场内定标志桩，并用红色油漆涂刷固定的标志，一点为自然状态下的截断点，一点为4％冷拉率冷拉后长度的控制点。1.1.1.5钢筋切断根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。钢筋切断采用切断机和无齿锯。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。1.1.1.6钢筋弯曲钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先弯一根，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。钢筋弯曲采用弯曲机。Ⅰ级钢筋末端要作弯钩180°，平直长度为3倍钢筋直径（3d）。按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，平直部分长度按设计要求确定。233 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。箍筋、梯子筋等要制作专用模具。1.1.1.1所有钢筋加工以后，要码放整齐，成行成列。1.1.2钢筋绑扎1.1.2.1基础底板钢筋绑扎A.工艺流程放墙柱位置线→插筋线线画钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下层钢筋→绑扎底板暗梁钢筋→水电预埋→架设马凳→绑扎底板上层钢筋→插墙、柱钢筋→绑底板上下层钢筋拉筋→隐蔽验收B.底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水混凝土保护层上弹出轴线、墙和柱位置线、基坑线、底板暗梁边线；C.根据基础底板钢筋间距弹出底板钢筋位置线来，按线摆放钢筋，绑扎底板钢筋：把加工完的钢筋，用塔吊吊至坑底，按照弹好的钢筋位置线，先铺短向筋，再铺长向筋。从暗梁边50mm开始铺第一根钢筋。钢筋网的每个交点要绑扎牢固，相邻两点绑扣为八字扣。D.放置垫块：一人用撬棍撬起底板钢筋，一人摆放垫块，垫块间距1.5m，呈梅花布置。E.暗梁绑扎：根据暗梁位置线进行暗梁绑扎。（1）暗梁绑扎时用脚手钢管搭设临时绑扎钢筋架，根据暗梁高度搭设临时钢筋绑扎架。（2）将暗梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上，并用直螺纹套筒将主筋连接起来，然后套暗梁箍筋，箍筋开口朝下并错开。（3）穿暗梁底铁钢筋，并用直螺纹套筒将钢筋接长，然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致，在主筋上用石笔画箍筋的位置，严格按照所画的箍筋位置进行绑扎，注意梁主筋的间距。暗梁四角绑扎必须使用兜扣。F.水暖电预埋后开始绑扎底板上层钢筋。G.绑扎底板钢筋马凳，马凳平行底板短向筋布置，纵向放置间距2～2.5m。马凳采用三角形如下图，马凳采用Φ25的钢筋加工。马凳高度：马凳高度=底板厚度—上下钢筋保护层（2×40mm）—底板下层钢筋网的下铁筋直径—底板上层钢筋网的上筋与下筋直径。H.绑扎基础底板上层钢筋，先铺长向钢筋，后铺短向钢筋。I.墙、柱插筋：根据墙柱位置线进行墙、柱插筋，插筋在底部应固定，墙、柱上口筋应不少于两道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形。1.1.2.2墙体钢筋绑扎A.工艺流程233 墙体水平筋在竖筋外侧：墙体、柱及门窗洞口放线→搭设绑筋临时架→绑扎柱钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎墙体竖向筋→画水平钢筋间距→绑扎定位横筋→绑扎墙体水平筋→绑扎墙体拉结筋→绑扎门窗过梁钢筋→绑扎墙体水平梯子筋墙体水平筋在竖筋内侧：墙体、柱及门窗洞口放线→搭设绑筋临时架→绑扎柱钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎墙体水平筋→画竖向钢筋间距→绑扎定位竖筋→绑扎墙体竖向筋→绑扎墙体拉结筋→绑扎门窗过梁钢筋→绑扎墙体水平梯子筋A.在楼板混凝土上弹出墙身、柱及门窗洞口位置线，将所留预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位线调整理直，钢筋调整的弯曲角度不大于1：6（即1m高度范围内调整6cm），如果偏差较大，应加绑附加筋。B.搭设临时绑筋脚手架，脚手架上必须临时铺设跳板，并有防护架横杆。C.有连墙柱或暗柱时，要先绑扎柱钢筋，然后绑扎墙体钢筋。D.绑扎墙体（1）墙体水平筋在竖筋外侧:先立4根竖向钢筋和墙体竖向梯子筋（梯子筋加工图见以下图1），梯子筋间距2.5～3m,与下层伸出的钢筋绑扎，画好水平钢筋的分档标志，在下部与齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖向分档标志，接着绑其余竖筋，然后绑其余横筋。最后绑扎门窗过梁钢筋，为确保箍筋的间距一致，在主筋上画线分档。横筋放在竖筋外面。（2）墙体水平筋在竖筋内侧：先绑扎墙体竖向梯子筋（梯子筋加工图见下页图2），梯子筋间距2.5～3m,与下层伸出的钢筋绑扎，画好水平钢筋的分档标志，绑扎水平钢筋，绑扎完成后在横筋上画好竖向分档标志，接着绑其余竖筋。（3）拉结筋应钩住竖筋和横筋的交点，并绑扎牢固。（4）绑扎门窗过梁钢筋，为确保箍筋的间距一致，在主筋上画出箍筋的位置。绑扎水平梯子筋：绑扎水平梯子筋是为了保证墙体竖筋在浇筑混凝土时不移位，可以周转使用。其水平梯子筋长度为墙体的净长，钢筋直径为Φ12，连接横筋，间距为墙体竖向钢筋间距。233 A.墙体钢筋绑扎技术要求：（1）墙体水平钢筋在连墙柱处要与连墙柱箍筋错开25mm,柱箍筋距地50mm,墙水平筋距地25mm。（2）墙体竖向钢筋离柱边50mm。（3）柱竖筋搭接区内箍筋加密，间距100mm，顶层墙竖筋锚入板内≥35d。（4）在墙体转角处，水平筋锚入墙体的长度不小于45d。（5）绑扎丝头一律向墙内，不得朝外。1.1.1.2框架柱钢筋绑扎A.工艺流程搭设临时柱筋绑扎架→连接竖向主筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎钢筋B.搭设临时柱筋绑扎架，临时架上必须铺设跳板。C.连接柱主筋：钢筋上端2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到“咔嗒”响声停止。D.按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，从上往下按箍筋套接口循环方式套入主筋，然后将已套好的箍筋往下移动，由下往上采用绑扎。注意在套柱箍筋时在中间和顶部分别套入柱定位框，定位框可以有效保证柱主筋的位置和柱骨架的尺寸。框架柱钢筋绑扎的质量要求（1）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋绑扎必须是兜扣，主筋与箍筋非转角部分的相邻点成八字绑扎。（2）箍筋开口上下错开绑扎。（3）柱箍加密区分全高和上下两端箍筋加密两种，要严格按照图集、图纸要求绑扎。233 （1）箍筋要垂直主筋，柱筋和箍筋间距要均匀，绑扎要牢。（2）在浇筑混凝土之前，在外露主筋上加塑料套管，防止混凝土粘在钢筋上，待混凝土浇筑完成后将其取出。1.1.1.2框架梁钢筋绑扎A.工艺流程画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架→立筋及弯起筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢B.在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。C.穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。D.梁纵向钢筋连接采用直螺纹。直螺纹连接要两个人同时操作，1个用扳子卡住一根钢筋，另1个用扳子拧另一根钢筋，直到听见“咔嗒”响声时停止。E.绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边或墙边50mm。梁端箍筋加密区按图纸。箍筋开口方向交错布置，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角。F.框架梁钢筋绑扎的质量要求（1）梁的上铁接头位置宜设置在跨中1/3L处，下铁接头位置设在支座1/3L处，但应尽量避开两端的箍筋加密区。（2）主梁与次梁高度相同时，次梁上铁应置于主梁上铁之上，次梁下铁应置于主梁下铁之上。（3）框架梁的受力筋为双排时，用Φ25的短钢筋垫在两层钢筋之间以保证两排钢筋的间距。1.1.1.3楼板钢筋绑扎A.工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→垫垫块→水电管线预埋→绑上层钢筋或负弯距钢筋B.清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。C.按画好的间距，先摆放受力主筋（或短向筋），后摆放分布筋（或长向筋），绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。D.垫大理石垫块：用撬杠将钢筋网片撬起，在下面放置大理石垫块，间距1.5m梅花布置。233 A.预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。B.在管线预埋完成后，先绑扎马凳以保证上下层钢筋间距，马凳用Φ12的钢筋加工制作，形状和高度同基础底板的钢筋，马凳水平间距2--2.5m,绑扎楼板上层筋（负筋）钢筋交点均都要绑扎。C.楼板钢筋绑扎技术质量要求：（1）楼板上负筋的弯钩必须向下，不得平躺；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。（2）双向板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。（3）对于甩出的墙体、柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形、走位。1.1.1.2钢筋直螺纹接头施工参加滚压直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后，方可持证上岗操作。A.钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形的应切去，不得用电气焊切割，必须用无齿锯切割。B.钢套筒为45号钢，其机械性能应满足要求，表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒应有出厂合格证，分批验收。C.钢套筒允许偏差套筒外径D外径允许偏差长度允许偏差≤50±0.5±2>50±0.01D±2D.钢筋丝头加工（1）直螺纹钢筋下料采用钢筋切断机和无齿锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。（2）加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。（3）套丝机对钢筋套丝时，必须用水溶性切削液，不得在不加润滑液的情况下套丝，也不得用机油做切削液。（4）钢筋端部螺纹应经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及小端直径在允许误差范围内。（5）钢筋端部螺纹采取10%的抽查率，如发现有不合格的端部螺纹，应对该批端部螺纹进行逐个检验，不合格的螺纹应切去重新套制。（6）为了保护加工好的钢筋端部螺纹不致在运输过程中碰损，加工后的螺纹应带上特制的塑料保护帽。（7）端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。233 （1）套筒需进行表面防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、精度等级应符合产品设计图纸的要求。（2）钢筋丝头加工应根据钢筋规格调整或更换涨环刀。（3）钢筋丝头加工应根据钢筋规格(见下页表1)调整或更换涨环刀。钢筋丝头加工标准（表1）钢筋规格剥肋直径(mm)螺纹尺寸丝头长度(mm)完整丝扣圈数Φ2220.8±0.2M23×2.529.5～23.5≥9Φ2523.7±0.2M26×332～35≥9Φ2826.6±0.2M29×337～40≥10B.接头检验（1）钢筋直螺纹接头的型式检验报告由技术提供单位提供（有效的），检验要符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的各项规定。（2）滚压直螺纹套筒为正反丝扣。连接套筒的材质性能必须与被连接钢筋的性能相匹配，其抗拉强度必须高于被连接钢筋的抗拉强度。（3）施工作业前，按同一施工条件下、同一批材料、同等级、同规格接头，每500个接头为一批，不足500个也作为一批，每批截取3个试件做单向拉伸试验。（4）接头强度要求：A级试件的抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值（fmst≥ftk），A级接头的试件抗拉强度不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度（fmst≥0.9fst）。（5）全部试件合格后，方准进行接头的连接施工。（6）钢筋丝头、连接套筒应符合下表规定：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目测牙型饱满，完整丝扣圈数应符合表12丝头长度卡尺或专用量规应满足表1的要求3螺纹直径通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)4外观检查目测表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷5外形检查卡尺或专用量规长度及外径应满足尺寸公差要求6螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)233 A.现场连接施工（1）连接钢筋时，钢筋规格和套管的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。（2）直螺纹接头的连接，应用专用力矩扳手进行施工，直到听见“咔嗒”响声时停止，接头拧紧力矩表的规定。接头拧紧力矩表钢筋直径（mm）20～222528拧紧力矩（N.M）200250280经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝头外露。当发现不合格接头时，可采用电弧焊贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm，焊条采用E5015。梁、柱机械连接接头处，箍筋处理：箍筋避开套筒，在套筒两侧设附加箍筋，满足箍筋间距或用φ6箍筋代换，在套筒处做特制箍筋，保证主筋贴角。1.1.1.2钢筋保护层控制A.钢筋保护层（单位：mm）序号板、楼梯、内墙15、20、251梁30、35、402柱303梁、柱箍筋154基础底板底层钢筋40、上层钢筋255混凝土外墙外侧钢筋50、内侧钢筋20B.钢筋保护层控制（1）钢筋保护层控制的前提是钢筋加工尺寸准确，骨架或网片绑扎时长、宽、高准确。（2）地下室底板、基础钢筋保护层垫块采用50mm大理石垫块，间距1.5m～2m梅花形布置。（3）楼板下层筋采用大理石垫块，间距0.8m～1m梅花形布置。（4）柱采用直径为30mm或35mm专用塑料卡作保护层，框架柱方柱距柱边200mm，纵向间距1m～1.5m，每面两排布置，框架柱圆柱间距1.5m梅花形布置。（5）梁底采用大理石垫块，梁侧采用专用塑料卡作保护层。（6）地下室外墙外侧采用50mm厚大理石垫块做保护层。（7）地下室外墙内侧和剪力墙采用直径为15mm专用塑料卡作保护层。233 （1）基础面、楼板面严格控制混凝土浇筑高度。（2）所有的砂浆预制垫块以试验室配制的配合比制作，并做抗压检验。1.1.1.2质量预控点A.接头位置不当，为避开受拉力较大处或接头末端距弯点大于10d。B.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受拉接头箍筋距应≤5d，且≤100；受压≤10d且≤200），d为最小受力筋直径。C.主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）。D.主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁、地板）。E.不设定位箍筋，主筋跑位严重。F.板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣。G.接头未绑三道扣。H.弯起筋弯点位置不准。I.箍筋不垂直主筋，箍筋间距不均，绑扎不牢，不贴主筋。J.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对。K.箍筋接头不错开。L.矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯呈豆芽形。M.绑扎接头与焊接头未错开。N.门窗遗漏加强筋，加强筋斜加，增加钢筋层数，增加浇筑混凝土困难。1.1.1.3成品保护措施A.直螺纹接头套丝后要及时套上保护帽。B.为了防止钢筋偏移或梁体倾斜，绑扎完成后，用Φ20钢筋在梁的两侧和梁端绑扎十字支撑，以增加钢筋骨架的整体刚度。C.在浇筑楼板混凝土时，应在过道上铺铁板或木板，防止踩蹋钢筋。D.在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整。E.支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。F.浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。G.各工种不准任意掰动切割钢筋。1.2模板工程1.2.1模板选型本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构。1.2.1.1垫层模板垫层模板采用150×150木方，沿垫层外边线通长设置，木方后面用短钢筋每隔2m233 打入土中，或者支撑在基坑壁上。1.1.1.1底板模板底板侧模板采用砖模，即沿底板边线外延40mm砌筑240厚砖墙，高度为自垫层开始到底板上表面标高300mm处。为了保证砖胎膜在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖胎膜高度部分用木方加固。1.1.1.2墙体模板墙体采用18mm覆膜多层板，用100×50mm、100×100mm木方做内外楞，用φ14对拉螺栓加固。1.1.1.3框架柱方柱采用18mm厚覆膜多层板，50×100木方做背楞，一面一块整模板，用φ14对拉螺栓加固。槽钢作柱箍。1.1.1.4框架梁、板梁、板采用15mm覆膜多层板，梁底模、侧模一面一块整模板，碗扣脚手架支撑。1.1.1.5顶板支撑系统采用满堂红脚手架，碗扣型脚手架直径为48mm，壁厚3.5mm，配合∪形托。1.1.1.6楼梯模板楼梯踏步板模板采用定型钢模，底模采用15mm厚覆膜多层板。1.1.2模板加工1.1.2.1木方的加工，次龙骨（50×100mm），主龙骨（100×100mm），墙模竖肋木方为（50×100mm）。木方进场后，双面刨平，刨直，并通过压刨加工，使其均匀一致，平直度要求不大于2mm。1.1.2.2覆膜多层板运到现场后，按照墙、柱、梁模板图进行加工，覆膜多层板尺寸严格按照图纸进行加工制作。1.1.2.3为防止模板接缝出现漏浆，同时为保证接缝部位不错台，墙、柱和梁模板在加工时模板与模板、模板与阴阳角接缝处设计为舌板式企口连接，舌板宽40mm，留2mmm调节缝。1.1.3模板设计、安装集水坑采用多层板，吊模方法如下图所示，支架采用φ20的钢筋，为防止地下水沿钢筋支架渗入，在支架脚地放置100×100×50的水泥垫块。233 1.1.1.1墙模A.墙体模板⑴根据工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。并有稳定模板的措施，保证安全。⑵安装模板前应把模板板面清理干净。⑶安装内模时，用塔吊按顺序吊至安装位置。⑷模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。⑸墙体模板施工①测量人员放出模板控制线、轴线、模板边线及水平控制标高线及门窗洞口线。②安装门窗洞口模板，据门窗洞口线，安装门窗洞口模板，按600mm间距放置水泥垫块，另加3根钢筋顶撑，涂刷防锈漆，在模板板面打孔用钉子固定门窗口，以防止门窗口位移。在每层外墙外侧钢筋上拉+50mm通线，以控制该段外墙窗口上下皮在同一水平直线上，利用50mm垂直控制线控制上下层间窗口在同一垂直线上，在门窗洞口与模板板面相交处，满贴海棉条，以防止漏浆。把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。清扫墙内杂物。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。B.梁、板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距1200mm，水平拉杆设置三道，最下一道距地300mm。本工程梁底、梁侧模均采用15mm厚覆膜多层板，侧模、底模用50×100木方做通长背楞，间距250mm，最少三道，100×100mm方木作梁底排木，间距为梁宽，侧模立档采用50×100mm木方，间距300mm。C.对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。梁底模板除按要求起拱外，还应将整块楼板支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求，距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。D.梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚多层板，次楞用50×100方木，间距200mm，主龙骨用100×100方木，间距为900mm、1200mm，所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用多功能可调支撑。E.顶板、梁的安装按500线弹出顶板模板上口控制线。233 木方刨平，木方要平直光滑，尺寸均一，堆放整齐。覆膜多层板加工后，锯口处刷树脂性保护剂。放线，在脚手架上边标出标高控制线。支顶板支撑，根据施工布置图，安装碗扣支撑，U型托，调整好U型托的高度，U型托标高为，房间净高减去覆膜多层板板厚15mm，再减去次龙骨高度100mm，减去主龙骨高度100mm，需拉线来控制标高。铺放木方，U型托固定好后，吊装木方，铺放木方，主龙骨为短向布置，次龙骨为长向布置。铺覆膜多层板：支撑支好后，再吊装覆膜多层板，铺覆膜多层板，与梁连接阴角处，并在多层板压梁侧模之间夹海绵条。模板起拱，当房间跨度等于或大于4m时模板起拱，起拱高度为2‰，并且起拱高度不超过20mm。梁侧模、底模采用一块整模体，按照编号逐一安装，安装方法同顶板。在底模、侧模连接角部夹海绵条。梁板支模详见下图:1.1.1.1楼梯模板楼梯底板模板采用15mm厚覆膜多层板,次龙骨用50×100方木，间距为300mm，主龙骨采用100×100木方，间距为1200mm。支撑为碗扣架体系，并配合U托。非标准层楼梯侧板和踏步板侧板均采用多层板制作，标准层楼梯踏步板采用定型钢模板。楼梯模板施工顺序：弹线→安装楼梯立管支撑→铺纵横向支撑→铺楼梯模板（注意与旧混凝土处相接处粘贴海绵条）→邦扎楼梯梁钢筋→绑扎楼梯板钢筋→安装楼梯踏步板→调整固定→绑扎楼板负筋→办预检。233 1.1.1.1柱模安装柱模板安装工序为：清理→放模板就位线→做砂浆找平层（粘贴海棉条）→安装模板→调整模板垂直度、模板加固→混凝土浇筑→拆模清理认真涂刷脱模剂。涂刷脱模剂，应在模板就位前涂刷，应涂刷均匀，不得漏刷。模板安装前把柱根清理干净，检查柱中心线及边线，准确无误后方可安装模板。模板安装前应弹出模板就位线，在柱模板下侧垫海绵条以防止模板下口跑浆。模板合模前应检查柱子钢筋、水电管线、预埋件是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。模板就位后，在柱模上口挂通线，校正合格后，对模板进行加固。模板安装完，经检查合格后，方准浇筑混凝土。梁柱接头采用专门设计的定型钢模板，该定型钢模板制作成等分的四个半圆，便于施工现场支模、拆模，半圆之间用螺栓连接，利用梁的支撑系统对其进行支撑加固。233 1.1.1.1后浇带支模地下室底板后浇带，采用快易收口网和U型肋骨架组成的永久性模板（见下图），在混凝土第一次浇筑后，快易收口网与混凝土结合后会形成一种特殊的表面，这种表面不需做任何处理，就可以与第二次浇筑的混凝土粘接成一体。快易收口网利用方木做骨架，铁钉固定。快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm,以免收口网形成贯通通缝，为渗水提供通路，收口网底部要求用同底板混凝土强度的水泥砂浆堵严，上部可用多层板进行支模。基础底板后浇带浇筑完成之后，及时用盖板盖住，以免在后浇带中调入杂物，不容易清理。楼板后浇带模板采用15mm厚多层板，用100×50mm，100×100mm木方加固，穿钢筋部位用钢板网及海绵条封闭。楼板后浇带处模板支撑系统应独立设置，以保证楼板拆模时后浇带处支撑不拆。后浇带处模板及支撑系统待此处混凝土浇筑完毕并达到强度后方可拆除，以保证楼板受力的传递。楼板后浇带见下图。233 1.1.1模板拆除1.1.1.1侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，常温时，混凝土强度不少于1.2MPa。1.1.1.2底模：部位跨度允许拆模混凝土强度应达到标准值的百分比板跨度≤2m混凝土强度达到标准值的50%2米＜跨度≤8m混凝土强度达到标准值的75%＞8m混凝土强度达到标准值的100%梁≤8m混凝土强度达到标准值的75%＞8m混凝土强度达到标准值的100%悬挑构件/混凝土强度达到标准值的100%1.1.1.3墙、柱模板拆模拆除顺序，墙体先松动对拉螺栓螺母，依次拆除螺母、横竖楞及模板，拆除定型钢模板时必须临时固定，如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。模板吊至存放地点，及时清理板面，刷隔离剂。1.1.1.4楼板模板拆除板底拆模时，必须按同条件养护试块所应达到的强度拆模，按规范在平面图上注明哪些模是50%拆、哪些是75%拆、100%拆，只有达到要求后才可拆模。覆膜233 多层板拆除顺序，先拆下部纵横水平拉杆，空出工作面，然后松动U型托，使其下降2～3cm，然后用木锤轻击多层板，拆除一块，逐块逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住轻放于地上，严禁直接抛在地板上。1.1.1.1拆模申请模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以防发生意外事故，严禁违章操作。拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验质量同意后方可拆除。1.1.2质量控制及注意事项1.1.2.1严格控制木方、多层板进场质量，对不合格的材料坚决不予进场，对专业厂家加工的定型钢模板进场时必须逐个检查，不合格的必须退场或修补，合格后方准使用。1.1.2.2现浇柱、墙结构模板长城杯允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）单层多层检验方法1墙、梁、柱轴线位移3尺量检查2标高±3用水准仪或拉线和尺量检查3墙、梁、柱截面尺寸±3尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋管预留孔中心线位移2拉线和尺量检查8预留洞中心线位移5截面内部尺寸51.1.2.3模板施工前必须清理干净，模板无翘曲、变形、破损，表面清洁，按规定刷好脱模剂。1.1.2.4模板拼装必须平整、严密，按模板设计及有关规定施工，对拉螺栓施工一定要细致到位，外部垫片不能减少，拧螺母时用力均匀，横楞接头位置错开，支承体系，按设计要求，做到牢固准确。1.1.3模板堆放与保护1.1.3.1进入施工现场的模板，应按施工平面布置图指定的位置在材料人员的指挥下，分类码放整齐，设专人管理。1.1.3.2模板堆放，要按规格、编号分类分堆码放整齐。1.1.3.3码放多层、木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮锈蚀及地面不平使模板变形。1.1.3.4搬运过程中，要轻拿轻放，严禁乱丢乱扔乱摔。233 1.1.1.1现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内。防止模板受损变形。1.1.1.2拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。1.1.1.3拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。按技术交底刷好脱模剂，并按指定位置放好。1.1.1.4支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。1.2混凝土工程本工程钢筋混凝土框架-剪力墙结构。混凝土工程是主体结构内在质量中的关键要素,保证混凝土的强度及浇筑质量是工程的重点控制项目。所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序都要严格把关。1.2.1原材料的要求混凝土所使用的原材料水泥必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的要求。防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5MPa；混凝土中要求最最小水泥用量为275kg/m３，最大水灰比为0.55，优先选用高标号普通硅酸盐水泥(P.O42.5)。混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二级，质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。掺合料的掺量应通过试验确定，掺量不宜大于20％。石子最大粒径不宜大于31.5mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1／4，其它要求应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）的规定。砂宜采用中砂，其它要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52－92）的规定。1.2.2混凝土碱含量的控制本工程为避免地下混凝土工程的碱集料反应，其做法应满足最大水灰比0.55，最小水泥用量275Kg／m3,不得含有氯离子，总含碱量小于3Kg／m3。1.2.3混凝土的浇筑方式商品混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场后，全部采用拖式泵浇筑。1.2.4商品混凝土选择及质量要求1.2.4.1商品混凝土的供应要选择质量好、信誉好、交通方便以及供应能力满足要求的商品混凝土搅拌站。1.2.4.2签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差(±20mm)、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，以及合同签订施工后，如因特殊情况制约，一时达不到上述要求将采取哪些应急措施？如何处置？都要做好充分准备，并事先谈清楚。233 1.1.1.1商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。1.1.1.2混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。外加剂、掺合料由试验确定。1.1.1.3所选商品混凝土站要取得业主、监理的认可，并选用经北京市认证有资质的混凝土搅拌站。1.1.1.4通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。1.1.1.5混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。1.1.2混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，技术质量部根据专项施工方案向安全工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求，待各项准备工作具备混凝土浇筑条件后，方可进行施工。1.1.2.1墙、柱混凝土的浇筑A.柱子混凝土用塔吊负责运输。浇筑前派专人进行最后清理并对浇筑部位和施工缝处洒水湿润。墙、柱的总体施工按结构划分的流水段进行。B.施工时，先浇筑50mm厚与混凝土中同配比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。C.浇筑要点：墙、柱混凝土自下而上分层浇筑，每层厚度为50cm。每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。φ50振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,φ35振动棒每层浇筑厚度不超过300mm。水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，定为500mm。振捣时间应使混凝土表面浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣棒振捣上层时应插入下层中50mm。浇筑墙板下部混凝土时，应备好照明用具，并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土，影响结构质量。墙、柱的浇筑高度大于2m，混凝土浇筑时应挂串筒下料，以防混凝土产生离析。洞口浇筑时，应在洞口两侧对称均匀的下料，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。233 1.1.1.1梁、板混凝土的浇筑A.梁板混凝土浇筑采用拖式泵与布料杆相结合。每段浇筑时布置两台布料杆，可以满足整个面积的浇筑。B.标高(板厚)控制：根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整，使新浇混凝土面标高比设计标高高出2～3mm。板的中间起拱部分的厚度必须予以保证。C.混凝土梁、板顶部抹平压实，板面用扫帚扫出细纹。D.先浇筑梁的混凝土，待浇筑至板的底标高时与板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。E.浇筑要点：在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次粱跨中间的1／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。非特殊情况不得留设施工缝，施工缝应与后浇带等结构设计统一考虑。混凝土软卧层的剔除：在混凝土浇筑之前，要剔除下层混凝土表面浮浆。并将松动石子除掉。混凝土浇筑允许间歇时间（min）混凝土强度等级大气温度大气温度≤25℃＞25℃≤C3012090＞C3090601.1.2防渗混凝土施工1.1.2.1施工缝止水带施工墙壁施工缝留置在底板往上300mm处，施工缝处沿墙体四周放置钢板止水带，钢板止水带搭接时，搭接部分要沿搭接纵向满焊，以避免水渗漏。1.1.2.2对拉螺栓和穿墙套管处做法：对拉螺栓和穿墙套管处防水的重点部位，其防水做法为；对拉螺栓和穿墙套管中间位置焊接止水片，焊接处避免有无砂眼。1.1.2.3地下室渗漏预防措施233 施工缝是防水混凝土工程中的薄弱环节，应尽量不留或少留。底板和墙体混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。必须留时，与后浇带统一设置。认真做好施工缝的处理，仔细凿除表面上的水泥薄膜、松动石子、杂物并清理干净，加强混凝土的振捣，使上下两层混凝土之间结合密实，以阻隔渗漏水现象发生。施工缝、后浇带、地下室外墙予埋套管等处的SBS改性沥青卷材防水做法是薄弱环节，要加强施工管理、严格把关、务必做好该部的防水施工。1.1.1高强混凝土施工本工程中的部分框架柱的混凝土标号为C50，属高强混凝土。高强混凝土施工是本工程施工的重点，要配制高性能混凝土，保证高强混凝土的强度达到设计要求，选择优质的水泥、粗细骨料、掺合料和外加剂，优异的配合比，合理的搅拌、运输、浇筑和养护等严谨的工艺条件都非常重要，具体要求如下：1.1.1.1原材料的技术要求A.水泥配制高强混凝土必须选择高标号水泥，混凝土所使用的水泥必须有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告，必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。B.粗骨料配制高强混凝土，优先采用抗压强度高的粗骨料，以免粗骨料首先破坏而影响强度。在试配混凝土之前，必须确定各种粗骨料的抗压强度。配制高强混凝土时必须采用强度指标大于2的粗骨料。粗骨料的表面特性对混凝土的强度影响很大，粗骨料应采用立方体骨料，表面必须洁净无粉尘，否则将影响混凝土的粘结力，必要时可以对骨料进行冲洗，降低骨料的含泥量。C.细骨料细骨料起着调整混凝土拌和物和易性、填充粗骨料空隙的作用，其质量对混凝土稠度及强度都有重要影响，因此，本工程砂采用中砂或粗砂，细骨料的细度模数为3.0左右。细骨料中掺入适量粉煤灰，优质粉煤灰具有物理减水作用和增加和易性，掺入高细度矿渣具有增强作用，因此，在混凝土中必须掺入适量优质粉煤灰和高细度矿渣。D.外加剂外加剂使用高效优质减水剂，减水剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。E.拌和用水在拌制混凝土的水中，不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，一般使用PH＞4的水。1.1.1.2配合比233 配合比必须合理，在满足强度的前提下尽量减少水泥用量。用于本工程采用泵送混凝土，因次，要求坍落度在140～180mm。1.1.1.1搅拌混凝土搅拌车装料前清洗搅拌筒，并把筒内积水排清，严格控制拌合水量，高性能混凝土搅拌投料顺序为：将水泥、掺合料、砂及水混合搅拌40s，然后加入外加剂、石子及水，搅拌80s出料。1.1.1.2运输由于高强混凝土的水泥标号高、细度大，凝结也很快，因此，高强混凝土从搅拌到浇筑成型，都要尽量缩短时间，因此，混凝土的运输路途要保证通畅。1.1.1.3浇筑浇筑混凝土时，混凝土自由下落高度不大于2m，否则用串筒投料。混凝土分层浇筑，分层厚度不大于0.5m，分层强烈振捣，振捣间距不大于0.5mm，振动时间每点控制在20～30s，以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、不冒出气泡为止，保证混凝土振捣密实。浇筑混凝土应连续进行，应在前层初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。1.1.1.4养护混凝土浇筑成型后及时养护对保证混凝土强度起着至关重要的作用。墙、柱混凝土拆模后必须及时涂刷养护液，不得漏刷。刷完之后用塑料布及时进行覆盖，防止水分散失影响强度，并在塑料布上覆盖一层保温岩棉被进行保温，防止由于内外温差过大而引起混凝土开裂。高强混凝土养护时间不小于14d，在养护其间设专人巡视检查，发现有裸露或水分散失过快应及时覆盖或浇水养护。在墙、柱顶端接槎处，高强混凝土在终凝后必须及时浇水养护，然后用塑料布进行覆盖，并在塑料布上覆盖一层保温岩棉被。在绑扎楼板钢筋时拆除，但必须不断浇水，保持接槎湿润。墙、柱保湿保温见下图。1.1.1.5混凝土的质量评定233 混凝土运输车到现场必须进行现场抽样时，现场抽样应以运输车卸料1/4～3/4的混凝土为代表，坍落度必须在要求的范围之内，并损失小于20mm。由于高强混凝土高强质脆，不适宜用钻芯法、回弹法测强，因此混凝土试块的试验至关重要，每批混凝土留五组试块最好，其中三组分别测定三、七、二十八天同条件强度，另外两组，一组标养，一组备用。高强混凝土浇筑成型后及时养护对保证混凝土强度起着至关重要的作用。墙、柱混凝土拆模后必须及时涂刷养护液，不得漏刷，刷完之后用塑料布及时进行覆盖，防止水分散失影响强度，在塑料布上覆盖一层保温岩棉被进行保温，防止由于内外温差过大而引起混凝土开裂。高强混凝土养护时间不小于14d，在养护其间设专人巡视检查，发现有裸露或水分散失过快应及时覆盖或浇水养护。1.1.1混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护。养护方法参见如下做法。水平构件混凝土的养护：当楼面混凝土表面最后一次抹平或压实后应及时盖上塑料布或草帘(根据计算理论计算和实际测温调整厚度)，终凝后视气温情况喷水养护，浇水次数应能保持表面湿润状态。竖向构件混凝土的养护：柱采用塑料薄膜包裹或涂刷混凝土养护液养护，墙体采用涂刷混凝土养护液的方式养护。养护过程设专人负责。养护时间：常温下对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d，防水混凝土和后浇带混凝土养护时间不少于14d。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20℃，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。1.1.2混凝土泵送1.1.2.1泵送混凝土配合比要求预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失，保证泵送效果。1.1.2.2配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。233 1.1.1.1配管的固定A.配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。B.泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式泵接口部位附近受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层，在入口处采用架料钢管夹住，入口两侧用木楔固定。泵管在首层由水平管变成立管时，通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板(洞口)进行固定时，通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞紧。C.为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架立在支设的钢管架上。D.泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。E.混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管内壁等直接与混凝土的接触部位。F.混凝土的供应，必须保证泵送混凝土能连续工作。G.输送管要保证管线直，转弯缓，接头严密。H.泵送混凝土前，先泵送没有粗骨料但与混凝土其他成份配合比相同的水泥砂浆。I.开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。J.混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。K.泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。L.输送管被堵塞时，采取下列方法排除M.重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；N.用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；O.当上述两种方法无效时，在混凝上卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。P.向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。Q.混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。R.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。233 A.泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。B.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。C.在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。1.1.2后浇带施工技术措施1.1.2.1技术措施制定说明本节主要阐述施工中如何保障后浇带结构质量、防水质量等具体问题。1.1.2.2后浇带设计原则后浇带钢筋不切断，待主体完工后，采用比设计强度高一级的无收缩混凝土（内掺膨胀剂）震捣密实，并加强养护，后浇带侧面的混凝土应一次浇捣完成。混凝土浇筑前，后浇带侧面应清理湿润干净，并沿侧面长度方向放置膨胀止水条。1.1.2.3后浇带的施工措施A.模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。B.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。（2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用Φ50振捣器时不小于40cm；采用Φ70振捣器时不小于50cm）。（3）为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。1.1.2.4预防水浸入底板后浇带的措施在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5cm、高5～10cm的挡水带。1.1.2.5防止杂物落入后浇带内的措施1.1.2.6施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。1.1.2.7后浇带混凝土浇筑A.后浇带在主体完工后后，采用比设计强度高一级的无收缩混凝土（内掺膨胀剂）浇捣密实，并加强养护。233 A.浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。B.浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。C.后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土（采用添加具有膨胀作用的复合型防水外加剂配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定），宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。D.后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d。混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表的规定混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高﹥5m108全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±10±5水准仪尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高＋8、－5±５尺量柱、墙、梁宽、高＋8、－5±３5表面平整度＿３2m靠尺、塞尺6角线顺直度＿３拉线尺量7保护层厚度基础＿±５尺量柱、梁、墙、板＿＋５、－３8楼梯踏步板宽度高度＿±３尺量9电梯井筒长宽对定位中心线＋25、－0＋20、－0经纬仪尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移＿±5吊线、尺量11.预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5＋5、－0外露预应力筋≮20≮20易腐蚀环境外露预应力筋≮50≮501.2脚手架工程1.2.1脚手架设计A.结合本工程结构及建筑形式、实际施工特点，233 为减少噪音、扬尘等污染，为环境保护提供平台，采用沿建筑四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式钢管脚手架。外脚手架为一架两用，即既用于结构施工，同时兼做安全防护，装修阶段采用原落地双排脚手架。荷载按结构施工荷载考虑，要求一层作业。根据顶板承载极限值要进行顶板承载验算，若不满足要求，则需在地下的相应部位设回撑用的碗口式钢管脚手架支撑。A.双排结构脚手架的立杆横距1.2m，纵距1.5m，横杆步距1.8m；架高>20m时，不小于30m2设置一个连墙点，且连墙点的竖向间距≤6m。1.1.2脚手架构造要求1.1.2.1材料要求A.钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。B.扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。C.脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。D.安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。1.1.2.2扣件式落地钢管脚手架搭设A.立杆立杆顶端高出结构檐口1.5m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。B.大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。C.小横杆：233 贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在相邻立杆之间加设1～2根小横杆，其最大间距不大于750mm。伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。A.剪刀撑：本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。剪刀撑每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。横向斜撑搭设脚手架，在同节内、由底至顶呈“之”字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。B.连墙杆：连墙杆水平距离为4.5m（即每隔2根立杆设一点），竖向距离为3.9米（即每隔1根大横杆设一点），连墙杆应呈梅花形均匀布置，与楼层地锚或框架柱拉接。连墙杆与结构采用刚性连接，当拉节点赶在框架柱处，采用脚手管设柱抱箍，然后用脚手钢管一端与柱抱箍相连，另一端再与脚手架拉结；当拉节点位于柱之间时，在楼板框架梁上预埋Φ28钢筋，然后用脚手钢管一端与钢筋用扣件连接，另一端与脚手架拉结。C.脚手板脚手架铺两层脚手板，同时作业不超过两层。作业面必须满铺木脚手板，在脚手板下层兜设水平安全网(应采用承重安全网),随作业层上升。首层满铺木脚手板，以上每隔6层也要满铺一层脚手板，并在操作面外立杆的内侧满挂密目网,密目网用18#镀锌铅丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm，各杆距接缝均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。D.防护设施：233 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6m的规格，用网绳绑扎在大横杆外、立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m、1.2m处设有两道防护栏杆，底部在立杆里侧设180mm高的挡脚板，亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2～0.4m)代替。1.1.1.1脚手架出入口的构造出入口大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；易采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。1.1.1.2人行马道基础施工阶段地上结构施工阶段，需要搭设人行马道。马道宽度1.2m，每层的高度为1700mm，坡度1：3。板头的凸楞处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为20mm厚×40mm宽。马道的位置及数量视现场条件而定。1.1.2脚手架搭设1.1.2.1脚手架搭设应满足人员操作、材料堆放及运输等实用要求，并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。脚手架搭设前应进行书面的技术交底。1.1.2.2双排脚手架搭设顺序：垫方木安装扫地杆→树立立杆→逐步搭设大横杆→搭设小横杆→加设连墙杆及剪刀撑1.1.2.3悬挑脚手架搭设顺序：外挑水平杆→由室内向室外安装水平横杆并与外挑水平杆扣紧→逐根树立立杆，随即与水平横杆扣紧→连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→护身栏杆、挡脚板。挑架搭设要在地面上进行，然后由塔吊进行吊装、提升。1.1.2.4杆件的安装和要求：双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5～15cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10cm以防止杆件滑脱。1.1.2.5扣件的安装及注意事项：A.开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入。233 A.拧紧程度：安装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在39～49N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。1.1.2脚手架拆除施工1.1.2.1拆除前必须完成以下工作：拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。1.1.2.2拆除应符合以下要求：拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。挑脚手架应由塔吊吊至地面后再进行解体、拆除。随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。1.1.3脚手架的质量检查及验收1.1.3.1在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全工程部、技术质量部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。1.1.3.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。1.1.3.3搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，对于所有杆件及零配件有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用，严禁使用不符合规定要求的材料。1.1.4脚手架安全防护措施1.1.4.1结构临边防护措施233 在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色警示灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设、侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。1.1.1.1防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四周立杆上，并将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈一方松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。1.1.2脚手架安全管理措施1.1.2.1施工手续及证件所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》、《北京市安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。1.1.2.2施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。1.1.2.3施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。1.1.2.4脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。1.1.2.5在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。1.1.2.6架子搭设质量和安全的验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。1.1.2.7233 脚手架必须经过有关单位验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。1.1.1.1操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载，即严禁超过3KN/m2。悬挑脚手架只作为安全防护用，严禁在其上堆放施工材料。1.1.1.2严格避免以下违章作业：利用脚手架吊运重物；作业人员攀登架子上下；在架子上拉结、支撑模板等；任意拆除脚手架部件和连墙杆；起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。1.1.1.3架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。1.1.1.4六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。1.1.1.5收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。1.1.1.6施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。1.1.1.7架子四角应设接地保护及避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。1.1.1.8脚手架应有专人定期进行沉降观测，发现问题应及时采取措施。其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。1.2砌筑工程本工程外墙采用为200mm厚陶粒混凝土空心砌块。1.2.1砌筑材料检验进场检验：产品合格证、产品性能检测报告；复检：每种规格按每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计，每批随机抽取试样一组（5块）。检验砌块抗压强度（大条面）。1.2.2砌筑工艺流程施工准备（放线、浇水、立皮数杆等）→基层处理→摆砖摞底砌块→与门窗口联接砌块→与楼板联接。1.2.3砌筑施工准备砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌块、水泥进场后要进行复检，合格后方准使用。砌筑前，测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。砌块施工前可洒水，但不宜过多。砌筑前将砌块表面污物清除干净。233 将陶粒混凝土空心砌块墙根部的混凝土表面清扫干净，用砂浆找平，放线用水平尺检查其平整度。1.1.1砌筑施工方法1.1.1.1灰缝与错缝要求：砌块竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，当最下一层水平灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。砌筑时，满铺、满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。1.1.1.2拉结筋设置：砌块与结构墙柱、构造柱、门洞抱框联结处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为400mm，埋压2根Φ6钢筋，长1000m。1.1.1.3混凝土圈梁设置：后砌隔墙在每层门、窗洞上皮，外围护墙在窗口下皮设置一道通长钢筋混凝土圈梁，圈梁150厚，配筋4Φ12+φ6@200，纵筋锚入混凝土墙或柱内大于35d，如无门洞隔墙沿高度每2m左右设置一道圈梁。1.1.1.4构造柱设置：隔墙在转角处、不同方向交点处及间距小于3m处和洞宽大于2m两侧须设置构造柱。构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，配筋4Φ12+φ6@200。1.1.1.5后砌隔墙应沿框架柱全高每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋沿墙全长贯通。1.1.1.6填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实后再用固定件把砌体与板、梁卡紧。砌块与楼板（或梁底）的连接，在楼板底应预埋铁件，焊拉结筋，便于与砌块墙体拉结，当未留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤密实，每砌完一块用小木楔（间距为6mm）在砌块上紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填平，灰缝刮平，或在板底斜砌排砖，以保证砌块墙体顶部稳定牢固。1.1.1.7砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。砂浆应在拌和后4h内用完，施工期间最高气温超过30℃时，必须在3h内用完。砂浆稠度为70mm。砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。1.2陶粒混凝土空心条板隔墙安装1.2.1材料要求陶粒空心板：其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。水泥：强度等级为42.5及其以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂的颗粒坚硬，流动资金，不得含有粘土，草根、树叶及其他有害物质，砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。233 豆石：5～12mm的粒径，其含泥量不大于3%。水泥类胶粘剂、U型卡子配套使用。50或100mm宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。1.1.1主要机具主要机具包括：靠尺板、托线板、线锤、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。1.1.2作业条件结构已验收，屋面防水层已施工完毕，墙面已弹出标高线。操作地点环境温度不低于5℃。1.1.3操作工艺1.1.3.1工艺流程：结构墙面、地面、顶面清理找平→放线→配板、修补→安装U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修1.1.3.2操作工艺：结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土入等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。配板、候补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm，计算前量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板（口板）。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置在阴角处。有缺陷的板应修补。安装U型卡：按设计要求用U型卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉或电焊将U形卡子固定在结构梁或板上。且每块板不少于两点。配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。233 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤紧，上面挤严，各粘接面撬起板底端，将板顶起，直至与老干部垂直挤紧，上面挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量墙面在平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对问候语预先在顶板和地板上弹好的定位线，无误后，用森林楔自板底端挤紧顶实，但不是过紧，然后撤出定位线，无误后，用木楔自板底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。遇有拐角板和门窗板时，粘接和焊接同步进行。然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。粘结完毕的墙体，当板底缝大于20mm时，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当板底缝小于20mm时，用1：2.5干硬性砂浆将板下口堵严，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。板与墙体连接，对于多孔砖墙体，应先在相应部位的墙体上设置预埋件，用U型卡子与预埋件焊接牢固，焊缝不小于20mm，每块板固定点不少于三点，对于混凝土墙体，按设计要求将U型卡子固定于相应部位的墙体上，每块板固定点不少于三点。板与板连接：板与板间隙调整均匀，一般不大于20mm，板间预埋件用U型φ6钢筋焊接，在每个预埋件上焊缝不小于20mm并双面焊接。安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法，钢门窗框必须与门窗板中的预埋件焊接，木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接，门窗框与门窗框板之间缝隙不宜走过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡，将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝，嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所朋缝隙是否良好，有无缝隙。如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，应先清理浮灰，刮胶粘剂，再帐号50mm宽玻纤网格布，转角隔老干部在阳角处粘贴200mm宽玻纤布一层，压实，粘牢，表面再用胶粘剂刮平。板面装修：一般居室墙面，直接用腻子刮平，打靡后再刮第二道腻子，再打靡平整，最后饰面层。隔墙踢脚，待板缝凝固7天后，将板下端距地200mm高度范围内先刷一遍水泥腻子，再做各种踢脚，如做塑料、木踢脚，线钻孔打入木楔，再用钉钉在隔板墙上（或用胶粘贴）。如遇板面局部有裂缝，在做印刷版面前应先处理，才能做下道工序。铺设电线管，稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找问候语位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。233 所有电线管必须顺增强水泥空心　条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。1.1.1质量标准1.1.1.1主控项目：陶粒空心板板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等检测报告。安装陶粒空心板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合要求。陶粒空心板板材安装必须牢固，陶粒空心板隔墙与周边墙体的连接方式应符合设计要求，并应连接牢固。陶粒空心板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。1.1.1.2一般项目：陶粒空心板板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。陶粒空心板材表面应平整光滑，色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套害方正、边缘整齐。陶粒空心板隔墙安装允许偏差和检验方法符合表的规定：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺度检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查1.1.2成品保护施工中各个专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。隔墙板粘结后7天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。233 隔墙板安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用词典铲扩方孔，不得对隔老干部用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。施工过程中和隔墙施工完成后，应防止运输小车或其他物体碰撞墙板及门窗口。1.1.1应注意的问题加强陶粒空心板运输和保管，运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并相应绑牢，不得平抬平放，侧立75°码放，堆放场地应平整，下垫木方，木方距板端500mm。严禁踩踏、蹬、坐、撞击等。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂、裂缝或破损，不得使用。板缝开裂是较常见的质量通病，首先要选择好相应的胶粘剂，在施工中对板缝处理要严格按操作工艺认真操作。1.2外墙外保温工程本工程外墙保温采用挤塑聚苯保温板。1.2.1工艺流程结构墙面清理分档→弹线→配板→修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面冲筋→稳接线盒，安管卡、埋件等→安装聚笨板→板缝及阴阳角处理→板面装修1.2.2施工要点1.2.2.1结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。1.2.2.2分档、弹线：以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档；按保温层的厚度，在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线；弹出宽60mm的冲筋带线。1.2.2.3配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部板的尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。1.2.2.4墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下：在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿，刷一道108胶水泥素浆（掺用水量10%的108胶）。检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm的灰饼。冲筋材料为1﹕3水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（10mm左右）为准。1.2.2.5稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳定牢固。1.2.2.6聚苯板安装：A．将连接盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口B．233 复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。A．粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。B．复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。C．复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。1.1.1.1板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。1.1.1.2胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。1.1.1.3板面装修：刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。1.2内外装饰装修工程1.2.1抹灰工程1.2.1.1施工顺序：基层处理→规方→浇水润湿→甩毛或刷界面剂→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护1.2.1.2施工方法：A.抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。B.抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。C.在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。D.罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，贴板压光应不小于两遍。1.2.1.3质量要求：A.抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。B.表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。C.实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。由于本工程围护结构为2233 00厚砌块，若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，我们将采用YH—2混凝土及砂浆面防裂剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓干后无明水时，出现裂缝前及时喷上YH—2混凝土及砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，且可降低成本，大大提高工程质量。每遍抹灰厚度为5～7mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。1.1.1水泥砂浆地面1.1.1.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→三遍压光→养护1.1.1.2施工方法A.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。B.抹灰饼找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。C.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。D.和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。E.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。F.刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。G.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。H.233 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。A.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。B.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。C.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。D.养护：楼地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5mPa才能上人。E.抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。F.踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。G.抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。1.1.2细石砼楼地面1.1.2.1工艺流程：找标高、弹线→洒水湿润清理基层→抹灰饼和冲筋→刷素水泥浆结合层→浇注细石混凝土→抹面层→养护1.1.2.2施工方法：A.施工细石砼面层时，应先将基层清刷干净，洒水湿润一昼夜，弹出地面水平线，根据地坪标高做灰饼，冲筋。刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺细石砼，用刮尺打平后用平板振捣器振实。应在初凝前完成抹平工作终凝前完成压光。压光时先用刮杠刮平，木抹子挫平，再用钢抹子三遍压光。表面上不得有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等缺陷。233 A.面层浇捣完毕后，浇水养护日期不少于7昼夜。1.1.2地砖楼地面1.1.2.1工艺流程清理基层→排砖→弹线→浸砖→刷水泥素浆结合层→镶砖→养护擦缝。1.1.2.2清理基层将基层清理干净，表面灰浆皮铲掉扫净。1.1.2.3弹线排砖从楼道统一向各房间引出标高线，将水平标高弹在墙上。从房间四周取中拉出十字线，在十字线交点处排第一块砖作为标准块，标准块为整个房间的水平及经纬标准。如厕所需放出坡度线，每隔1.5m标筋，标筋的表面应比水平线低一地砖厚度。1.1.2.4浸砖将面砖清扫干净放入净水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。1.1.2.5刷水泥素浆结合层在清理好的水泥地面上洒水，然后用扫帚均匀的刷掺有接口剂的素水泥浆，此工序与贴地砖工序施工紧密结合。1.1.2.6贴地砖据已拉好的十字线及标准块进行铺砌，应向标准块两侧及后退方向顺序逐块铺设。在掺接口剂的水泥浆尚未初凝时铺地砖。在地砖背面均匀的抹6mm厚掺有接口剂的水泥砂浆，铺时要四周同时下落，用橡皮锤轻敲，同时用水平尺找平。1.1.2.7养护擦缝经检查无断裂、空鼓后用水泥浆擦缝。铺干锯末常温养护4～5天。应注意成品保护，在铺完砖的房间进行其它工序时应加以覆盖，做油漆活时不得污染地面。1.1.3防静电地板1.1.3.1工艺流程基层清扫→找中、套方、弹线定位→安装固定支柱→安装横梁→安装抗静电活动地板。1.1.3.2操作要点：A.将楼地面表面清扫干净。B.按设计要求及防静电活动地板规格尺寸在楼地面上弹出支柱定位方格网，同时在墙四周弹好支柱安装水平线。233 A.在已弹好的方格网交点处安放可调支柱，按支柱顶面标高拉纵横水平通线调整支柱至标高线并经复核无误后方可进行下步施工。B.根据已弹好的方格网安装横梁，安装时从房间中央向四周进行铺设，横梁安装完毕，测量标高、平整度至合格为止。C.当所有支柱和横梁构成框架一体后用水平仪抄平，支柱底座与基层之间注入环氧树脂，使之连接牢固后复测再次进行支柱调平，直至合格。D.活动地板下铺设的电缆、管线布设就位后方可进行活动地板面的安装。E.在横梁上按活动地板尺寸弹出分格线，按线安装。F.先在横梁上粘贴缓冲胶条，当铺设活动地板块不符合模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并补装可调支柱和横梁，放在边角不明显处。G.与墙边接缝处根据缝隙大小分别采用活动地板刷高强胶镶嵌、泡沫塑料镶嵌。H.防静电架空地板安完后及时进行面层清擦及保护。1.1.2石材地面1.1.2.1施工准备1）材料：石材A.石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。B.水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。C.砂：中砂或粗砂。2)作业条件A.石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。B.设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。C.室内抹灰、水电设备管线等均已完成。D.房内四周墙上弹好+50cm水平线。E.施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。1.1.2.2操作工艺1)熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2)试拼：在正式铺设前，对每一楼梯间的石材板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。3)弹线：在楼梯的侧墙上弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4)试排：在楼梯间的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等的相对位置。233 5)基层自理：在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。7)铺石块:一般楼梯间应铺休息平台处，然后再铺踏步，按照试拼编号，依次铺砌。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。板块之间，接缝要严，不留缝隙。8)打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。9)贴石材踢脚板：A.粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的踢脚板的背面，刮抹一层２mm～３mm厚的素水泥浆（宜加１０%左右１０８胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。B.灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面石板对缝贴。1.1.1.1质量标准1)主控项目A.石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。B.面层与下一层应结合牢固，无空鼓。2)一般项目A.石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。B.踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。C.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。1.1.2釉面砖墙面1.1.2.1施工工艺流程清理墙面→放线→基层毛化处理→墙地砖→铺贴→清理勾缝→清洗1.1.2.2施工工艺A.检查墙地面的平整度及阴阳角的垂直度，必要时应用水泥砂浆修平、补齐。B.233 放线：根据墙地砖的规格整体放线，要求做到四个方向砖缝贯通，尽可能避免<5cm边条砖。A.饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下处理：（1）砖墙基体：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。（2）混凝土基体（可酌情选用下述三种方法中的一种）：a.将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。b.将1：1水泥细砂浆（内掺20%108胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理”，待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；c.用界面处理剂处理基体表面，待表干后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。B.饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。C.饰面砖的镶贴形或和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。D.釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。E.镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。F.镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接荐，接缝平直，宽度符合设计要求。G.釉面砖室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。1.1.1.2验收规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度32m靠尺、楔形塞尺2接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺、楔形塞尺4板块间隙宽度2用钢直尺检查5立面垂直度3用2m垂直检测尺检查6阴阳角方正3用直角检测尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查1.1.2乳胶漆墙面1.1.2.1工艺流程233 清理墙面→修补缺陷→批第一遍腻子→打磨→批第二遍腻子→打磨第一遍底涂→修补缺陷、打磨→面涂1.1.1.1施工方法抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。A.第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。B.第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。C.第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。D.第二遍涂料：其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。1.1.2壁纸墙面1.1.2.1基层处理233 混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。1.1.1.1计算用料弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。1.1.1.2墙面壁纸的粘贴墙面基层处理按要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。1.1.1.3裁纸：按已量好的墙体高度放大２～３cm按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，折好待用。1.1.1.4刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留１～２cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎１～２cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。1.1.1.5花纸拼接：纸的拼缝处花形要对接拼搭好。铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。1.1.1.6修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。1.1.1.7质量标准233 A.主控项目1）壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2）裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第11.1.5条的要求。3）裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。4）壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。B.一般项目1）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。3）壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4）壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。5）壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。1.1.2板底刮腻子工程找平层完全凝固后，刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处，局部刮腻子，干后用0-2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并须尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎。腻子干透后用0-2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0-2号砂纸磨平，扫净。1.1.3轻钢龙骨石膏板吊顶1.1.3.1工艺流程弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→固定次龙骨→石膏板安装1.1.3.2首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，若天棚标高受到设备的影响，及时报技术组解决落实，另行放线定位施工。根据设计吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差65mm；1.1.3.3吊杆安装：用墨斗在顶棚弹线，用冲击钻沿线打眼，打眼过程中若打到预埋钢筋上应立即停止，并另选位置重新打眼，钢筋暴露部分刷防锈漆，并用混凝土堵实抹平。一般不上人吊点间距1200-1500mm。上人吊点间距900-1200mm。根据设计要求选用吊杆（轻型顶选用F6，中、重型顶选用F8）吊杆和吊角焊接在一起，焊接要均匀饱满，不允许出现漏焊、虚焊和焊接不实，并做防锈处理，用F8的膨胀螺栓固定在天棚上；233 1.1.1.1安装主龙骨：用吊挂件将各条主龙骨连接到吊杆上，并吊起到预定高度进行水平较正，拧紧螺丝卡牢。吊杆的起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，吊杆与主龙骨的顶端小于300mm；1.1.1.2次龙骨安装：次龙骨用吊挂件与主龙骨固定，次龙骨间距为400mm；1.1.1.3罩面板安装：安装一侧的罩面板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，罩面板用自攻螺丝固定。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。1.1.1.4施工做法及验收标准按（GB50210-2001）实行。1.1.2铝合金条板吊顶1.1.2.1施工要求吊顶工程应在顶棚内设备管道，检修通道安装完毕后施工。吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。设备管道不得架设在吊顶龙骨上。施工前，应在结构顶板底面测放在大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。吊顶的吊挂点与结构连接可采用预期埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50～100mm补设。吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400～1/500。吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不得弯曲。大、中、小龙骨的挂职、插件应连接牢固。吊杆及连接件等腰三角形，除采用镀锌件外，凡金属外露面均应做防锈处理。吊顶的大龙骨不宜悬挑，如遇到悬挑时，其悬挑长度不应大于300mm。大龙骨对接接长时，相邻大龙骨的接头位置应相互错开。233 吊顶上的照明灯具（筒子灯除外）、通风口及广播喇叭箅子等，应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨中。吊顶饰面板应在吊顶内的照明、广播及通风管线敷设完工并验收后合格后安装。金属板（条）、钢丝网片等的吊顶饰面施工应符合下列规定：明龙骨布置，如设计无要求时，中龙骨（或通长次龙骨）应沿大厅纵向或主要入口方向敷设，房间内应沿主要入口或房间长边方向。暗龙骨饰面板与龙骨固定牢固，板面平整，板缝纵横真宽窄均匀一致。饰面板与灯口、箅子口等腰三角形相交处，套割尺寸应正确，边缘整齐，不得露缝。金属扣条饰面板面应平整，条缝隙应直顺，相邻条板接着位置应相互错开，接缝隙严密，不得有错台和错位。饰面板起拱尺寸应正确，阴阳角收边应规整。吊顶花饰面板安装后，不得踩踏龙骨和饰面板，并保持环境通风干燥。使用环境条件：使用条件：户内环境海拔高度：<1000m环境温度：－10℃～45℃相对温度：99%（25℃时）抗震能力：地震基本烈度为八度及以上。（防震措施：将铝质天花产品用金属钢材连接配件固定在天顶，与建筑水泥钢构件连成一体）。抗风能力：能抗御室内和室外导入风，不会因风压而产生震动声、共鸣声。1.1.1.1抗风措施：天花和金属配件用合理的技术措施固定在天顶之水泥（钢）构件上每件天花相互连接的四周用软性胶条连接过渡或用三角龙骨紧固连接。另外，每件天花板均装有四只防风码，使天花板不能上下窜动。防火能力：满足A级防火要求。产品运输和储存的温度为—25℃～+55℃之间。在短时间内（≤24h）温度达+70℃时，无不可恢复的损伤。233 1.1.1.1产品规定：以1.5mm厚，600×1800穿孔塑钢板吊顶、25×100mmU形塑钢垂板吊顶为主。米白色板面，U形垂板有米白色和灰色两种选择（根据设计要求定）。尺寸精度面板长度≥1m时，允许误差＋0～0.4mm/m面板长度＜1m时，允许误差＋0～0.3mm面板宽度允许误差＋0～0.4mm/m1.1.2矿棉吸音板吊顶1.1.2.1施工工艺①根据房间50cm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划出龙骨分档位置线。②弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端楼板预埋钢筋连接固定。拉线调整标高和平直。③配好吊杆螺母。在大龙骨上预先安好吊挂件，然后，将组装好的骨架用膨胀螺栓固定在相应的位置。④按设计规定的中龙骨间距与弹好位置线通过吊挂件挂在大龙骨上。用中龙骨吊挂件吊挂中龙骨的同时，应条直并固定。⑤按已弹好的小龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。然后，按着设计规定的小龙骨间距，用小龙骨吊挂件将小龙骨吊挂在中龙骨上，同时，调直并固定。⑥按设计要求安装矿棉板。此工程可采用搁置法施工，龙骨吊装调直找平后，可将矿棉装饰吸音板搁在主、次龙骨组成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。1.1.2.2注意事项①不得在湿度大的房间内安装，以避免轻质多孔材料吸湿膨胀产生变形。②安装时，矿棉吸音板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。③为保证花纹、图案的整体性，应使吸音板背面的箭头方向和白线方向一致。④采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，以每边缝隙不大于1mm为宜。⑤安装吸音板时，需戴清洁手套，以防将板面弄脏。⑥矿棉吸音板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中必须轻拿轻放，以防造成折断或边角缺损，存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦、下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离。⑦安装好的龙骨上不得上人踏踩，其他工种的吊挂件或重物严禁吊挂在轻钢龙骨上。1.1.2.3罩面板质量要求233 ①板材表面不得有污染、折裂、缺棱掉角和锤伤等缺陷。②装饰板表面不得有污斑、麻点，接缝大小均匀一致③装饰板表面应洁净，色泽一致，不得有变色和损坏之处。④搁置的罩面板不得有漏、透、翘角等现象。1.1.1.1工程质量要求①选用的材料应符合设计要求。铝合金龙骨及封口角铝应进行阳极氧化或烤漆等表面处理。表面处理的颜色应均匀一致，外露部分不应有划破、磕破等表面缺陷。②各种板材尺寸完整，不得有缺棱掉角、表面破损、鼓包等现象。③吊顶标高与造型应符合设计要求。④龙骨外露部分，实际上是罩面板的压条，应顺直，纵横交接平整，不得有错台现象表面应干净，不得有油污、涂料等与表面色彩不一致的杂物。⑤吊顶表面应平整，在视线范围内不应有明显的起伏变化。悬吊系统安装牢固间距不宜大于1.2m。⑥矿棉吸音板吊顶工程求参考下表项次项目允许偏差检查方法1表面平整2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查，观感平整2立面垂直3mm用2m拖线板检查3压条平直3mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4接缝平直3mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低1mm用直尺和塞尺检查6压条间距2mm尺量检查1.1.2玻璃幕墙1.1.2.1施工工艺设定幕墙安装基线→放置预埋件、校正→配置连接角码→临时固定铁码→复核安装基线→固定铁码→检查→涂防锈漆→修补1.1.2.2件式横梁与立柱的安装A.测量放线。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。B.应沿楼板外沿弹出墨线，用钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。C.233 立柱的安装。立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。A.安装误差控制：标高：+3mm，前后：+2mm左右，+3mm。B.立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。C.立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。D.横梁的安装。幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1mm；（3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度35m以下）、7mm（宽度35m以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%～35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。1.1.1.2玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。1.1.1.3耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶），如GE2000、DowCorning791等。嵌缝耐候胶注胶时应注意：233 （1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。（3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。（4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。1.1.1.1幕墙的保护和清洗幕墙构件应注意保护，不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水部洗干净。1.1.2墙面石材干挂1.1.2.1施工工艺流程：清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护1.1.2.2施工工艺：近年来，干挂工艺被广泛使用，其优点为整体平整度好，又可避免泛色、泛碱现象。根据设计要求排板，绘制安装图，计算出石板的宽度和长度尺寸，并确定块数。在墙面上弹出垂直线与水平线，安装镀锌角钢骨架，其垂直线也是每块石板的分界线，检查无误，在第一块的石板的边线位置的墙上打眼，锚固金属连接通过直径6膨胀螺栓固定在墙上。在石板的侧面等距离打孔，孔径为3.2mm，用3～5mm不锈钢连接件将石板与钢架固定。依次由一侧向另一侧挂贴。233 挂贴板距地面500mm处，用白水泥砂浆嵌实，以防下口部被撞击破坏。对于不锈钢持件，要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。挂贴中，每块石料成独立的受力体，不互相传递荷载，所以每层石料间均留有2-3mm缝隙，完成后用调色云石胶嵌缝。穿挂完毕后进行修整，对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干净。1.1.1.1干挂石材质量过程控制1）石板运到现场应检查有无裂纹、崩边、崩角现象。崩边不大于10mm、崩角不大于20mm时，允许修补后使用，但每层修补板材应用不宜大于总石板数为2%。2）挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。3）每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。4）隐蔽工程检查①立柱与主体结构连接；②立柱防雷连接；③上、下层之间防火层；④石板后面的白铁板、保温棉的安装质量5）安装质量检查控制①外观平整，用靠尺量测板面和用塞尺检查相邻石板高低差应符合规范要求②胶缝宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整③大理石幕墙检查项目及允许偏差项目允许偏差检查方法光面粗磨面麻面天然面立面垂直室内23用3m托线板室外36表面平整13用2米直尺及楔形塞尺阳角方直24用200mm的方尺233 接缝平整245按5米线检查墙裙上口平直233按5米线检查接缝高低0.33用直尺及塞尺接缝宽度0.312尺检④花线线脚平整、美观，符合设计要求。6)成品保护大理石质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。大理石破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。在墙面附近进行电焊或使用其他热源，必须采取遮挡措施。焊接火花溅在石板上，必须及时清除，以免生锈污染石板。1.1.1.1石材质量控制1)石材供应商确定之后，派人驻现场监督加工，应采用同一矿山、同一矿体开采的石料，石板应顺开采先后而排列、做好记号和编号；当荒料开成大板后，要求供应商进一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。2)定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方处留样品一块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。3)项目部派人到供应商厂家蹲点，监督发货的质量，包括色差、尺寸，同样品对照。4)控制色差的办法将石材放在阳光充足处，人在2米外观察，颜色基本调和。5)天然石材的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B二种或BC二种，A与C绝不能在同一立面出现图示。ABBCAC石材A、B组石材B、C组不允许6)一般正常情况下会依据立面编号图每次下同一立面的大理石，提供给供货商，进行切割加工，一个立面为一批（若量大则分为2批）依此类推，确保同一立面石材颜色调和。1.1.1.2验收规范：饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。饰面工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法233 天然石饰面砖1表面平整142m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平整23拉5m尺不足5m拉道线和尺检查3接缝高低差0.51.52m靠尺、楔形塞尺检查4板块间隙宽度12钢尺1.1.1防火门1.1.1.1作业条件A.检查门洞口是否与防火门尺寸相符，门洞顶部应有钢筋混凝土过梁。B.防火门及零附件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。C.准备好安装防火门用的机具和辅助材料。1.1.1.2安装工艺安装工艺流程：弹线→立门框→安装门扇及附件A.安框先按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置线。安框前用水泥珍珠岩砂浆将门框空腹填充严密，养护48h，水泥珍珠岩砂浆体积极配合比，按水泥：砂：珍珠岩=1：2：5进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为宜。洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应，连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求使其安装高度一致，并与内外墙面距离一致，门框上下宽度一致，用要楔在门框四角定位，再进行检查安装无误时，用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢，然后撤掉木楔；如门框与洞口内墙体间隙过大，应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1：2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。B.安装门扇及附件塞口砂浆凝固后，并完成了洞口和墙面粉刷，即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阴滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配件按设计要求执行。整樘门安装完毕经验收后做表面涂层处理。233 （1）作业条件当墙体洞口为混凝土时，应在洞口内埋设预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接。当墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓，与导轨、轴承架连接。（2）安装工艺工艺流程：放线→导轨与轴承架安装→中柱安装→卷筒防护罩安装→锁具安装导轨安装时应先进行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。导轨与轴承架安装应牢固，导轨与埋件间距不得大于600mm。对有中柱的卷帘门，中柱应拆装方便，安装后不得产生扭曲。安装卷筒应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两段保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊牢。卷筒防护罩的安装。卷筒上的防护罩可做成方形，并可做成半圆形。防护罩的尺寸大小，应与门窗的宽度和门窗页片卷起后的尺寸相适应，保证卷筒将门窗的页片卷满后与防护罩仍保持一定的距离，不得相互碰撞。经检查无误后，再与防护罩预埋件焊牢。锁具安装。锁具安装在距地面约1米处。页片嵌入导轨或中柱的深度。卷帘门内宽≤1800mm，每端嵌入深度≥20mm；卷帘门内宽≥1800～3000mm，每端嵌入深度≥30。1.1.2木质内门1.1.2.1木质内门施工工艺流程：选料→断料→刨料→划线→拼装等工序1.1.2.2施工要点A.施工工艺（1）选料和断料断料前须先选料，选料时应先检查材质，曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否符合要求，然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗；且整个构件应作防腐、防火剂处理。断料前合理确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，宽度和厚度的加工余量可留3～4mm。（2）刨料刨料应顺木纹方向进行，刨出表面须光滑平面，相邻两面须成90度，同一规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。233 刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，刨料的顺序应为：先刨正面，后刨背面；先刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，以检查控制相邻面的方正。合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面。成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5mm以备净面。（1）划线划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼、存、薄、宽窄尺寸必须一致。（2）拼装门拼装前，应认真检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面。拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严禁后要将冒出的木榫头锯掉。在加榫时，先要使用成品平直、方正，然后再加楔紧，并加胶料胶。门扇组装时，榫、眼、肩必须满涂胶，不允许只在楔上涂胶。框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字余角撑搭牢，没有下冒头的门框应在两个框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。B.墙与门框的连接木墙与门框的连接：采用L型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定。框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。C.安装（1）门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。（2）安装双扇门时，必须使左右扇上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。（3）安装前先量好门面上框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨云线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合设计尺寸要求。（4）修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边梃宽窄不一对口缝塔接宽度为12mm。233 （1）将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8～1/10，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹，门扇梃面与外框梃面应相平。验收规定：项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门槽口对角线长度差//32钢尺检查2门框的正、侧面垂直度//211m垂直检测尺检查3框与扇,扇与扇接缝高低差//21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2//用塞尺检查5双扇大门对口缝2-5///6门扇与上框间留缝1-21-1.5//7门扇与侧框间留缝1-2.51-1.5//8门扇与下框间留缝3-53-4//9双层门内外框间距//43用钢尺检查8无下框时门扇与地面间留缝外门4-75-6//用塞尺检查内门5-86-7//卫生间门8-128-10//厂房大门10-20///1.1.2铝合金门窗施工前确定生产、安装塑钢窗的厂家。加工及装配全部制造工作的能力；并且具有十层以上大厦的制造与安装经验；具有检验设备，能够对生产的直轴窗进行风力强度、水密性、气密性等必要项目检验的能力。1.1.2.1操作工艺：弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装A.233 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。A.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。B.安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。C.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。D.铝合金门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。E.处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。F.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。G.安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。1.2建筑给排水、采暖工程1.2.1室内给水热水系统施工1.2.1.1给水热水管道施工A.工艺流程安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→水平干管安装→立管安装→支管及配件安装→管道试压→管道保温→管道消毒→管道冲洗。B.镀锌衬塑钢管a.管道切断管道的切断采用电动套丝机上的圆形刀片切断，切割至钢管壁厚2/3处或观察钢管不收口为宜，并将剩余壁厚用手提电动带锯机或手用钢锯锯断。截面要垂直轴心，允许偏差小于等于1mm。233 切断后管截面应用板锉进行去毛刺处理，处理时要注意钢管截面与衬塑管截面保持在一个截面上。衬塑钢管中的衬塑管截面倒角要按照衬塑管壁厚的1/3倒去，用专用刮刀、美工刀或塑料管用锥度铰刀进行倒角去毛刺处理。严禁使用砂轮切割机或直接使用非固定手电式、手用钢锯类，以免过热损坏管材塑料管管口和不规则倾斜，影响复合管安装质量和技术要求。a.管道套丝套丝采用电动套丝机（1/2"-4"）。对切断已去过毛刺管道进行55°锥形螺纹套丝。套丝切削的冷却润滑油必须使用专用冷却机油来保证套丝螺纹质量，降低切削时温度。正确使用电动套丝机中的配套工具及量具，及时调整好管道丝锥长度（牙数）和松紧度，并用55°标准螺纹环规对管道丝锥加工尺寸进行确认并注意套丝的同心度，使用配套管件。套丝后的管螺纹应光洁清楚，并清除管螺纹和钢管上的油渍、废铁丝。缺牙的尺寸不得超过套丝长度的15%。b.管道连接套丝牙数、旋入长度和使用的扭矩均应符合下表的要求：公称通径套丝牙数旋入大致标准扭矩N·m管子钳规格mm及施加的力KN旋入牙数（扣）旋入长度（mm）DN159.0-10.06.01140350×0.15DN209.0-10.06.51360350×0.25DN259.0-10.07.015100450×0.30DN329.0-10.07.517120450×0.35DN4010.0-11.08.018150600×0.30DN5011.0-12.09.020200600×0.40DN6513.0-14.010.023250900×0.35DN8014.0-15.011.527300900×0.40DN10016.0-17.013.5334001000×0.50（1）螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上聚四氟乙烯填料或麻丝，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路。填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。1.1.2室内排水系统施工室内污废水管采用硬聚氯乙烯管，胶粘；压力排水管采用焊接钢管，焊接接口。1.1.2.1重力排水管道安装A.连接程序233 准备清理接口工作面上粘结剂对口插入固定工程交工A.硬聚氯乙烯管操作方法及要求（1）准备检查管材、管件的质量，并根据作业需求准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口平正且垂直管轴线。表：各作业项目的施工工具表作业项目工具种类锯管及坡口细齿锯或割管机，倒角器或中号板锉，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布和锉刀或砂纸涂粘接剂毛刷，润滑剂连接手动葫芦或绳安装检查塞尺（2）清理将承口内表面清理干净，并将插口管外表面打毛后清理干净。（3）上粘结剂将粘结剂快速、均匀地涂刷在承插口的内外表面，不得漏涂。（4）对口插入固定当粘结剂处于亚干状态时，将插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入；插入到后转动一个角度，而后固定至少8个小时再安装。闭水试验、水压试验及冲洗。（5）闭水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器器具的上边缘或底层地面高度。灌水15min水面下降后，再观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（6）水压试验水压试验要求同“生活给水管道施工”中第F条(1)、(2)条内容，试验压力按0.5MPa试压（按照排水泵设计扬程的2倍进行试压）。排水管道冲洗以管道畅通为合格。233 A.地漏安装(1)厨房内均采用网框式地漏，，地漏水封高度不小于50mm，地下车库及水箱间地面排水地漏采用无水封地漏，地漏箅子采用镀铬制品，地漏箅子表面低于该处地面不小于10mm。构造内无水封器具存水弯水封深度不得小于50mm。(2)为正确控制高程，应室内地面面砖施工时配合安装地漏。(3)地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。(4)地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。1.1.1.2压力排水焊接钢管施工（1）管道加工管口的切断，可采用机械切割或气焊切割，切割后的断口要垂直管中心，不得偏斜、有毛刺。（2）管道组对管道组对前，必须按要求打坡口，留出对口间隙，现场加工坡口采用磨光机加工。人工组对时，对活动口的找正找平，通过调整管子下部的垫块和用撬棍调整水平位置，将管口找平找正。待找平找正后，点焊固定。点焊固定的间距为400mm，焊接方法与正式焊接相同。管道安装前须进行除锈防腐。管道组对安装应符合下列要求：A、管子对口时，要求坡口端面倾斜度偏差不大于管子外径的1％，且不超过3mm；B、管子在安装前，应对管子、阀门等进行检查，按设计要求核对无误后方可进行安装，管子、阀门等内部应清理干净；C、管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量平直度，其允许偏差为2mm/m，全长允许偏差为10mm。（3）管道焊接A、焊接要求①、所有施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，焊工必须持证上岗，无证不得操作。②、焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好以满足焊接要求。③、施焊的环境必须满足焊接要求。④、每批焊条、焊丝必须有材质证明和合格证，焊条施工前应按焊接工艺进行烘干。烘干后的焊条，要妥善保管，不能再受潮。⑤、焊工在施焊过程中应将氧化物、溶渣和飞溅物清除干净，如果发现缺陷应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接。⑥233 、施工现场的焊接材料贮存场所，应符合国家现行标准《焊条质量管理标准规程》GB3223的规定，并建立保管、烘干、发放制度。B、焊接方法碳钢管道焊接采用手工电弧焊，其焊接工艺及参数如下：母材材质：Q235A、10壁厚：4-12mm焊条型号：E4303焊条直径及使用部位：Φ3.2mm打底，Φ4.0mm盖面焊条烘干：E4303烘干温度为150℃，烘干时间为1-1.5小时。焊条保温：保温温度为80℃，保温时间：1—1.5小时。焊条保存：施焊前放置在保温筒内随用随取。电焊机：交流焊机BX-500型坡口：采用V型坡口（如下图），且坡口两侧各50mm范围表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等必须清除干净。点焊：焊条和焊接与正式施焊时间相同，点焊长度为25-30mm。点焊点数：不少于3点/m，厚度：2/3δ左右。1±14－8α=300±501±1焊接工艺参数焊接顺序焊接层数焊条焊丝直径电流（A）电压（V）焊接速度1233n1Φ3.2mm90～12023V8～10cm/min2Φ4.0mm100～12036V8～10cm/min3Φ4.0mm200～25036V8～10cm/minnΦ4.0mm200～25036V8～10cm/minC、焊接检验管道焊接完毕后要及时清除飞溅等杂物，进行焊缝的外观检查，焊缝外观质量标准如下表：项目技术要求外观233 不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、凹坑和夹渣缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。宽度应焊出坡口边缘2-3mm表面余高不大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的100%，且连续长不应大于100mm。错边不应大于2mm未焊满不允许对于外观检验不合格的焊缝应打磨补焊，补焊次数不能超过两次。1.1.1室内采暖系统安装1.1.1.1采暖管道预留洞A.墙体预留洞依据图纸各系统管径计算出预留洞尺寸（预留洞尺寸一般比穿墙管大两号），然后在施工准备阶段做出木模。根据结构500mm线，定出预留洞高度，再根据横向相对尺寸定出位置。如果预留洞位置与墙体主筋相撞，若主筋到木模边缘小于200mm，则尽量把主筋弯出木模外缘，尽量不断主筋，如遇梁或柱有预留洞，则要先与土建协商后再安装。用Ø8的钢筋成井字型在墙前后两侧主筋上把木模固定牢。为防止土建在浇筑混凝土时木模内腔被灰浆灌满，在木模安装完毕后，要把木模临时封堵好。在土建支模前在检查一遍，预留洞木模数量位置是否齐全。B.楼板预留洞根据各种管道的外径加100mm计算出预留洞钢模的尺寸，在施工准备时加工好钢模。在土建支完底板木模后，依据蓝图放出厨厕间结构线，然后进行预留洞定位，用白油做好标记。用电钻在预留洞中心点开一Ø12洞，用长杆螺栓在底版上下两侧用螺母紧固牢，在钢模外刷脱模剂，便于拔模。依据土建提供的混凝土凝固时间，用于旋转拔出预留洞的钢模。1.1.1.2采暖管道安装采暖管道采用焊接钢管，管径DN≤32时，丝扣连接，管径＞DN32时，焊接连接。A.丝扣连接管道制作、安装同给水管道安装。B.管道焊接同压力排水管道焊接。233 A.阀门安装（1）按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活；（2）按规范要求对阀门进行单体试压试验，检查其内部质量；（3）安装前应清除阀口的封闭物和其它杂物；（4）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。（5）不得用阀门手轮作为吊装的承重点。（6）法兰连接阀门在安装时应将阀门处于关闭状态。（7）阀门安装完毕，水压试验合格后进行保温。B.水压试验试压用的压力表已检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值已达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块。管道试压前，管道全部焊口应施工完毕，热力管道固定支架安装完毕、砼支墩强度达到设计要求后，对盲板处承受盲板力的位置应采取临时支护施工。盲板厚度根据试验压力确定，并经强度校核。管道除焊口外管身部位均应进行初步回填。水压试验：试压时应缓慢升压，并沿管线巡视，发现异常情况要及时制止并妥善处理，当升至试验压力并趋于稳定后，10min内压力降不超过0.05Mpa为合格。强度试验应在管道保温施工前进行并应符合下列要求：管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳定的10min内无渗漏.（1）管道冲洗系统管道试压合格后，分别进行水冲洗或空气吹扫。吹洗前对系统内仪表和阀门等加以保护，并将孔板喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等拆除、妥善保管，待吹洗后复位。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离，吹洗时管道的脏物不得进入设备。吹洗前支吊架应牢固。水冲洗：水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应尽量将水排尽。管道冲洗利用吸水井，铺设临时管道进行开式冲洗，其管路系统如下图所示，管道冲洗完后再进行管路的闭式循环及水泵试运转；若水源有限，采用在管路中加设过滤器，进行管道的闭式冲洗。水源吸水池各层管道接排水沟管道系统冲洗图过滤器233 1.1.1室外管道的安装：挖槽：室外管道的挖槽必须按照规范的规定进行。利用机械挖槽时，必须保证最后的200mm厚的土层利用人工进行。以防止扰动原始土层。排水管道沟槽的坡度必须符合设计要求，避免局部塌陷，导致水流不畅。沟槽的放坡必须复核规范要求，并根据实际情况确定是否进行现场支护。防止塌方现象发生。在有地下水的地段，必须提前进行降水工作，杜绝在透水沟槽中进行开挖和管道安装。回填：沟槽回填时必须充分注意按照设计及规范的要求进行。管道四周的土壤的质量要求必须复核设计及规范。防护出现超过尺寸要求的石子等坚硬回填物出现在回填土壤中。应分层进行回填，逐层夯实每标准厚度层的土壤，土壤的密实度必须符合设计及规范要求。管身下部120度范围内必须充分密实，防止悬空和虚松现象出现。否则，在上部土壤回填时管道可能受到剪力，出现断裂。对于金属管道，安装完毕进行水压试验合格后，必须按照设计要求进行防腐处理。排水管道必须进行试漏试验，合格后方可进行隐蔽。标高的控制：室外管道最终与原系统管道进行连接，因此，对于排水管道，必须充分注意不能产生倒坡。因此在，施工前必须对入流井的标高进行复核，计算管道全程的坡度值，确定管道起点的标高是否符合最小设计埋深的要求。否则将有冻裂的危险。1.2电气工程4.14.1、电气工程施工流程图4.14.2、防雷接地工程本工程的接地系统设计采取TN-C-S系统。接地装置以建筑物的自身钢筋网为主，设计要求系统接地电阻不大于1欧姆，当系统不能满足时，辅以人工接地极。因此在土建专业自地基施工阶段就必须认真作好电气配合工作，以便构成良好可靠的接地装置。防雷引下线设计选用建筑物的柱子主筋（利用柱子内的2根直径不小于16毫米的主筋），也必须作好电气配合工作，以保证引下线的可靠贯通。进入建筑物的所有金属管道必须在进口处做等电位连接。233 施工准备设备、材料验收土建工程施工配合结构验收盘柜底座安装电气明配管桥架安装照明工程施工电气调试、试运行交工验收导线、电缆敷设电气安装工程施工工艺流程n施工技术要求:接地体（线）联结应采取焊接方式，焊缝应饱满并有足够的焊接强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊缝处的药皮处理干净后，刷沥青防腐漆。n工作流程：接地线搭接焊时焊接长度应符合下面规定：扁钢应不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显的弯曲；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。等电位连接引下线连接避雷网安装支架安装接地体施工233 n自然接地体安装：利用基础底板钢筋做接地体时，按设计图纸尺寸位置要求标好位置，将底板钢筋搭焊好，再将柱主筋（按照设计要求不少于2根Φ12钢筋）底部与底板钢筋搭焊好，并在室外地面以下将主筋焊好联结板，清除药皮并将两根主筋用红色漆做好标记，以便于引出和检查。同时应及时请质量检查员、监理工程师进行隐检，做好隐检记录。n人工接地体（极）安装符合以下要求：钢接地体和接地线的最小规格控制种类规格地上安装地下安装室内室外圆钢直径（㎜）568扁截面（㎜²）244848233 钢厚度（㎜）344角钢厚度（㎜）22.54钢管管壁厚度（㎜）2.52.53.5n防雷引下线暗设:本工程防雷引下线采用自接地检测点每一处引下线利用2根柱子主筋引至屋面，当钢筋采取压力埋弧焊、对焊或冷挤压时其接续接头可不进行接头接地跨接，但要保证接头的连续性尤其注意在柱梁和结构变位、变形的位置保证接头的连续性，必要时进行接地跨接，跨接使用的钢筋直径不允许小于10mm,引下线在距地0.5米处的接地检测点做断接卡子，（由于结构柱子上不允许留孔洞,所以接地线应引到墙上安装断接卡盒子。）断接卡子的连接螺栓直径不小于10毫米。引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触的地点，以免发生危险。n等电位接地施工：等电位接地施工内容包括进出建筑物的各种管道的接地、电气工程中的所有正常不带电的金属支架、框架的接地、洗浴设施等。等电位系统施工的重点是：在结构施工之前进行详细的图纸自审和会审，避免漏项，一旦漏埋设接地线或遗漏接地引出点将难以补救，个别情况下宁可多埋设接地引出点备用。重点落实并注意以下几种情况：各等电位端子箱点的预留，各接地系统测试点的预留，避雷针处接地引出点的设置，需要预埋接地扁钢的区域严格按照图纸和规范规定的要求进行预埋。上述预埋项目将在工程施工过程中加强与设计、监理工程师的沟通和联系。n避雷带的施工：屋顶避雷带采用φ10镀锌圆钢和-40*4镀锌扁钢明暗结合的方式，上人屋面避雷带网格采用-40*4的热镀锌扁钢暗敷在屋面层的混凝土内，不上人屋面避雷带网格采用φ12热镀锌圆钢在建筑物屋面沿混凝土墩明敷，四圈女儿墙上采用φ10热镀锌圆钢沿支架明敷设。4.14.1、电气管路敷设233 根据设计要求，管路暗敷保护管采用焊接钢管。电气管线的种类包括：动力管线暗敷，照明管线暗敷。n管路暗敷设的施工工序：施工准备预制加工：煨管、切管测定盒（箱）位置固定盒（箱）管路连接：焊接套管连接、JDG钢管连接管路敷设：结构楼板内配管(包括变形缝处理)、随墙体（砌墙）配管地线焊接：跨接地线、防腐处理管路暗敷设包括混凝土楼板、柱内、基础内埋设和后砌墙内埋设。暗敷设的管路应沿最近的路线敷设，并应减沙弯曲。连接采取电焊焊接的连接方式（JDG管除外），管路的接续采取套管连接，在接线盒、管子接续处跨接圆钢接地线。钢管的弯曲半径为钢管外径的10倍，且不小于所穿的电缆的最小允许弯曲外径，预埋钢管在浇筑混凝土前将管口进行临时密封。钢管的弯曲不应该有折扁和裂缝，切口应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺。其他要求见施工配合技术要求部分。由于本工程中的部分疏散指示灯为沿柱、沿墙明装高度1米，由于现配合安装阶段灯具没有选型，根据其他工程的经验，必须在安装的疏散指示灯灯位处应分别埋设一个接线盒和一个灯位盒，接线盒用于导线敷设和导线接头，由于在接线盒内的导线接头占据了较大的空间，无法保证暗装式疏指示灯需用的空间，只能将疏散指示灯安装在专门为其预留的疏散灯具安装盒内。预留的暗装疏散指示灯接线盒如下图：n电缆管必须可靠接地:暗敷钢管采取用圆钢焊接跨接的方式进行接地。圆钢跨接地线的规格与钢管的规格配合执行下表：接地跨接线的规格表233 管径DN（mm）圆钢扁钢≤25￠6／≤32￠8／40～50￠10／≥70￠12－25×44.14.1、电缆、导线敷设及接线n导线的敷设i.材料要求：绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证，CCC认证证书等。塑料护口：应根据管径大小选择相应规格的护口。压线帽:适用于铜导线1mm²至4mm²结头压接，可根据导线截面和根数选者。ii.施工方法：1.主要施工工序:放线及断线穿带线扫管选择导线线路检查及绝缘测试导线连接管内穿线2.选择导线：根据图纸设计要求结合具体的电气回路选择导线，本工程主要有：BV、ZR-BV、NH-BV三种类型，在施工过程中必须区分，避免混淆。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，一般相线采用黄、绿、红三种颜色分别对应电气回路中的A、B、C相，中性线为淡蓝色、控制线为白色、保护接地线为黄／绿双色。3.扫管：清扫管路的目的是清除管路的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除净。4.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通。穿带线的方法：一般采用φ1.2-φ2.0mm233 的铁线；管路较长或转弯较多，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。1.放线及断线:放线:放线前应仔细核查图纸，对导线的规格、型号进行核对，确认无误后方可进行放线。放线时应将导线置于放线架上，以保证导线敷设顺直，无绞拧。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑。接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度为150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的一半。有吊顶处灯位盒内导线的预留长度结合实际情况而定。公用导线有分支处，一般情况下应保证不剪断导线而直接穿过，即将主线打弯后与分支线一起压入一个压线帽内。插座接地PE线，严禁断线。2.管内穿线：穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，可在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时，应仔细核对图纸，严格按照图纸所给回路进行施工，以便日后检查及维修。3.导线的连接：导线的连接应保证：导线接头不能增加电阻值；不能降低原绝缘强度。导线（4mm2及以下）连接采用LC安全型压线帽连接，在卫生间、水泵房等潮湿的场所的照明插座导线的连接采用导线缠绕并涮锡的方法，以保证导线连接点的连接可靠性，避免长导线接头在时间潮湿环境内产生锈蚀。导线缠绕连接的连接具体方法按照标准图集执行，要求涮锡厚度均匀饱满，不得有夹渣、虚焊等不良现象。导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.5mm²；2.5mm²；4.0mm²导线的连接。操作方法：将导线绝缘层剥去，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压线钳压实即可。LC型压线帽技术数据233 压线帽型号压线管内导线规格实际工作线芯数利用管内工作线芯回折根数作填充线BV(铜芯)/导线根数1.5mm²2.5mm²4.0mm²YMT-222233144—123—YMT-322233144—33—235—224—1.线路检查及绝缘检测：线路检查：穿线及接线后对线路进行检查，检查无误后进行绝缘测试。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表，绝缘摇测有以下两种情况：1）电气器具未安装前进线线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并及记录；2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路的开关全部置于断开位置，摇测方法同上。2.其他质量要求：所有电气材料进厂后，均应检查，并向监理报验后方可使用。施工时，严格按照国家电气安装工程验收规范和标准执行。坚持按设计图纸进行施工，不得任意修改。盒箱内应清洁无杂物，护口齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管内无接头，导线连接牢固，绝缘良好。导线规格、型号选用正确，线色符合规范规定。n电缆敷设：233 电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500V的兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。温度低于0℃时，除非采取升温措施否则不能进行敷设。施工现场电缆升温措施一般采取提高室内温度的办法，特殊情况下采取电加热的方法升温，采取电加热方法给电缆升温时采取监视电缆温度和控制电缆升温速度的措施。电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。敷设时不得交叉，电缆应排列有序并加以固定，及时装设标志牌。普通负荷电缆和应急回路电缆应分别敷设在不同的电缆桥架或同一个电缆桥架的不同分割槽内。电缆终端头和中间接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在天气良好的条件下进行，并有防尘和防外来污物的措施。电缆与管道保持必要的净距离且不得敷设再易燃易爆气体管道的下方或热力管道的上方。电缆与管道的最小净距管道类别平行净距（mm）交叉净距（mm）一般工艺管道400300易燃易爆气体500500热力管道有保温层500300无保温层1000500电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层，4.14.1、电缆桥架安装电缆桥架的支架、吊架采取膨胀螺栓与建筑物顶板、墙固定的方式安装。对于楼板为预应力楼板的区域，不允许在楼板上打膨胀螺栓，因此必须在施工配合阶段与各相关专业进行详细的图纸会审的基础上，进行电缆桥架安装使用的预埋铁件预埋以备桥架安装阶段使用。桥架安装前应确认其规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证。桥架安装前应确定其走向，支（托）架水平净距和层间净距符合设计要求，安装牢固。电缆桥架安装方式为吊架、吊架安装，吊架、支架间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。233 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5米以内为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米左右处应增加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和电缆桥架制造厂家要求施工。敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。桥架的加工禁止用电气焊，宜用手锯或无齿锯切断。经过加工后的桥架由于其防腐层被破坏，因此桥架的加工断口处应进行防腐处理，一般采取先涂刷红丹防锈漆再涂刷银粉漆的方式处理。桥架、线槽等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后按照国家规范规定可不做跨接线，施工阶段将根据具体情况由设计和有关单位决定是否沿桥架敷设专用接地线（一般采用－40＊4热镀锌扁钢沿桥架敷设）。敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。4.14.1、配电箱（盘）、照明箱的安装据设计要求，本工程总配电箱落地安装，层配电箱墙面暗装底距地1.4m。n配电箱（盘）、照明箱安装：配电箱安装工艺流程：盘面组装暗装配电箱暗装绝缘测试箱体固定弹线定位设备进场检验暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行测试，同时做好记录，做为技术资料保存。n落地配电柜的安装：233 各种屏、柜、箱安装前应检查设备型号、规格等与图纸设计是否相符及相关的规范要求，元器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种随机资料是否齐全，无误后方可进行安装。屏柜等在搬运时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。盘柜的基础型钢安装，其允许偏差应符合规范要求，型钢应固定牢固，保证可靠接地，同时在基础型钢施工过程中在型钢上每台配电柜的对应位置的内侧焊接M12的螺栓作为盘柜与基础型钢并通过基础型钢与接地系统连接。基础型钢的安装示意流程图如下：型钢矫直下料焊接成型安装找平找正接地线连接涂刷防锈漆接地螺栓安装盘柜安装基础型钢涂刷灰色调和漆｀盘柜基础型钢安装允许误差为：顶部平直度：允许偏差每米<1mm，全长<5mm；侧面平直度：允许偏差每米<1mm，全长<5mm；屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜安装其允许偏差应符合下列规定：垂直度:每米<1.5mm；盘顶平直度:相邻两盘顶部<2mm，成列盘顶部<5mm；盘面平整度:相邻两盘顶部<1mm，成列盘顶部<5mm；盘间接缝<2mm。n配电柜的安装工艺流程：设备进场设备搬运柜体稳装柜体母线安装柜内二次回路配线送电试运行n盘柜的接地：每台配电柜通过BV黄／绿双色导线与基础型钢预留的接地螺栓进行可靠连接，作为设备的外壳保护接地。配电柜的接地线只能单独与接地装置连接，不允许串联连接。配电柜（箱）的外壳接地导线的规格规定如下：盘柜保护接地导体的截面积控制对应设备进线相线S≤(mm²)保护接地导体的最小截面积（mm²）S≤16S233 16>的规定来测设整体方格网。控制网的检查由测量处进行自检、校核，达到标准后，经业主对测量成果进行复验，确认后才可作为工程基准点，并定期对其进行校核。233 工程测量的初测人与复测人不能同为一人。1.1.1.1钢筋安装工程A.钢筋制作安装工程检验停止点的设置：材料检验——☆——钢筋制作——△——钢筋绑扎——☆——隐检记录——△——评定。B.钢筋制作安装工程的检验钢筋制作前，必须检查其合格证并按照规定进行取样复验，合格后，方可使用。制作时，严格按照规范和图纸的要求进行制作；安装前，要对钢筋的制作质量进行检验，合格后才能进行安装绑扎；绑扎完毕进行自检、互检、专检，然后报业主进行检查签证。1.1.1.2混凝土工程A.混凝土工程检验停止点的设置：材料检验、配合比、搅拌站计量器具检验——☆——模板安装——☆——混凝土搅拌——△——混凝土试块强度检验及评定。B.混凝土工程的检验：水泥必须有合格证和复验报告，砂、石必须有检验报告，外加剂的合格证等；混凝土的配合比必须是经国家认证的实验室出具的配合比才有效。混凝土搅拌站所用的计量器具必须齐全，且经过计量校验合格后方可投入使用。模板的安装必须按照规范和图纸的要求进行操作，确保垂直度、平整度、几何尺寸及稳定性符合要求；模板面必须保证平整、干净且涂刷好隔离剂。混凝土入模抛高度不得大于2m，超高时必须加串筒或采取其它技术措施，严禁混凝土产生离析现象。混凝土每次浇灌厚度不得超过500mm，每500mm必须进行振捣，严格按照施工规范和操作规程进行操作。坍落度的测试、试块的制作及养护、送验要设专人负责，并作到及时、准确、真实；建立混凝土施工记录。1.1.1.3机械设备安装工程A.机械设备安装工程检验停止点设置：设备检验——☆——设备基础检验——☆——校核设备中心线、标高——△——安装设备——☆——校核设备安装质量——☆——二次灌浆——△——单体试车——☆——签署试车合格证。B.机械设备安装工程的检验设备开箱检验必须与业主及供货单位三方同时在场，查看设备清单与实物是否符合，设备有无损坏情况等，并办理移交手续。233 对设备基础进行检验，检验设备基础螺栓、埋设件的位置是是否准确，其精度是否符合设备安装的要求。设备安装完毕，首先进行自检，自检合格后，请业主代表进行验证；然后交给土建单位进行二次灌浆。1.1.1.1管道安装工程A.管道安装工程检验停止点的设置沟槽开挖——☆——管道质量检验——△——安装管道——☆——压力测试——☆——回填。B.管道安装工程的检验管材、焊材、管件、阀门及管路附件的材质、规格、与数量应符合设计要求，并有产品合格证及质量证明。阀门按要求做强度、密闭性实验。管口焊接质量要符合图纸和规范的要求。管道敷设完毕后，进行水压或气压实验，作好试压记录，请业主进行签证。1.1.2检验和实验检验部位：按工序、分项、分部、单位等进行检验的部位必须达到国家规定的施工检验标准。外观检验：对所有材料、成品、半成品、构配件、设备都要进行外观检验，外观检验必须符合国家规范要求。原材料实验、检验按国家施工规范进行严格验收，不合格的严禁使用。1.2试验检验计划根据该工程工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。1.2.1有见证试验工作有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，监理监督送至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。233 1.1.1混凝土1.1.1.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。1.1.1.2商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。1.1.1.3试块留置A.根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每l00m3（底板大体积混凝土为200m3）混凝土为一取样单位，不足l00m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块。28d标养试块、1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块的编号一一对应。B.抗渗试块留置连续浇筑混凝土每500m3留置一组，且不少于2组；C.同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）墙柱梁侧模1.2MPa试块及施工缝处理；梁、顶板50%、75%、100％强度试块；结构实体检验用同条件养护试块；其数量根据施工现场需要确定。1.1.2钢筋1.1.2.1钢筋原材A.热轧带肋钢筋以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每T2975一1998执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02，含锰量之差不大于0.15%。B.冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批，每批不大于60t，每批钢筋应有出场质量合格证，每盘或每捆均有标牌。每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准（GB13788-2000，GB/T2975-1998，GB/T2101-89）的规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合规定，则该盘钢筋不合格。1.1.2.2钢筋连接A.直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。B.233 直螺纹接头加工成型后，对各种规格型号的接头各抽取一组进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。A.直螺纹连接接头，根据JGJ109-96规范规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。B.冷挤压接头根据JGJ108-96规定以500个接头为一验收批。1.1.2防水防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。1.1.2.1防水涂料以同一类型、同一型号的产品每50t为一验收批，不足50t的也按一批计。实验项目：受检涂料的性能：凝结时间、强度（抗折、抗压）、湿基面粘贴强度、抗渗压力；掺防水剂混凝土的性能：抗压强度比、凝结时间差、渗透压力比、泌水率比。1.1.2.2防水卷材以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验（大于1000卷抽5卷）按GB18242-2000执行，进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。1.1.3回填土1.1.3.1环刀法：基槽和管沟回填每层按长度20m～50m取样一组，但不少于一组；基坑填土，每层按100～500m2取样一组，不少于一组，每层取样部位应在取样点位于每层2/3的深度处。1.1.3.2灌砂法：数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全部深度。1.1.4试验取样方法1.1.4.1混凝土商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装人筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放人20±5°233 C，相对湿度大于90％的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。1.1.1.1水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6～8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20±3℃环境下待24h后拆模编号。1.1.1.2混凝土砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一验收批。每验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的混凝土砌块中，随机抽取抗压强度试样一组（5块）。1.1.1.3回填土试验采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。先挖一个200mm×200mm的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中l0mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从中取一部分土放入烘箱（或电炉烘干），计算土的干密度。1.1.2建立试验管理台帐1.1.2.1试验方案1.1.2.2混凝土施工试验记录1.1.2.3混凝土配合比、合格证记录1.1.2.4钢筋原材试验记录1.1.2.5钢筋连接试验记录1.1.2.6坍落度测试记录1.1.2.7原材试验记录1.1.2.8养护室温湿度记录1.1.3试验质量保证措施1.1.3.1了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。1.1.3.2建立试验管理台帐，制定各项管理制度。1.1.3.3经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。1.1.3.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。1.1.3.5233 混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。1.1.1.1按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。1.1.1.2按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。1.1.1.3对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。1.1.1.4及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。1.1.1.5试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。1.2创优计划质量等级合格，争创“北京市建筑结构长城杯”。1.2.1“北京市建筑结构长城杯”分项目标结构长城杯工程施工项目管理工作分项质量目标结构类别项次项目（子项）等级精良一般混凝土1质量计划目标和预控措施√2组织机构、质量体系、过程控制有效性√3施工组织设计的指导性√4施工方案的针对性√5技术交底的可行性√6管理文件措施贯彻实施的严肃性√7管理工作质量在施工现场结构质量的成效性√8管理创新、科技进步状况√9其他√本项综合评价√注：打“√”代表该项目（子项）质量目标等级。北京市建筑结构长城杯工程混凝土、模板工程分项质量目标项次项目（子项）等级233 结构类别精良一般混凝土结构模板工程1模板设计和制作质量√2模板安装质量√3模板安装观感质量√4模板安装尺寸偏差√5模板拆除质量√6模板设计、工艺改革创新√7其他√本项初评检查综合评价√本项综合评价√注：打“√”代表该项目（子项）质量`目标等级。北京市建筑结构长城杯工程混凝土工程分项质量目标结构类别项次项目（子项）等级精良一般钢筋混凝土结构工程1钢筋原材料质量√2钢筋半成品加工质量√3钢筋连接接头质量√4配筋及节点构造质量√5保护层质量√6钢筋安装绑扎及尺寸偏差√7钢筋工程观感质量及过程控制状况√8其他√本项初评检查综合评价√注：打“√”代表该项目（子项）质量目标等级。北京市建筑结构长城杯工程混凝土钢筋工程分项质量目标项次项目（子项）等级233 结构类别精良一般混凝土工程1现场试验设备、人员条件√2原材料质量和管理情况√3搅拌工艺、配合比、稠度、性能√4运输、浇筑、振捣、养护、强度√56施工缝质量、结构构件尺寸偏差√7结构观感质量√8现场管理、过程控制√9其他√本项初评检查综合评价√本项综合评价√注：打“√”代表该项目（子项）质量目标等级。北京市建筑结构长城杯工程施工资料管理工作分项质量目标结构类别项次项目（子项）等级精良一般混凝土结构1施工管理文件资料√2施工现场准备、技术资料√3地基处理记录、设计变更记录等√4施工物资材料、构配件质量证明、复试报告等√5施工记录、试验记录、隐蔽工程验收√6施工验收、质量评定资料√7施工资料整理及时性、审签手续完备性√8施工资料内容齐全、真实、准确性√9施工资料管理水平√10其他√本项综合评价√注：打“√”代表该项目（子项）质量目标等级。233 第一章施工进度计划及工期保证措施1.1施工进度总体控制计划见**项目施工进度计划网络图1.2关键工期节点序号项目名称开始时间完成时间备注1土方工程2007年7月20日2007年10月17日2结构封顶2007年10月18日2008年4月18日3装修工程2008年4月19日2008年10月04日4专业设备安装2008年2月20日2008年8月24日5竣工时间2008年11月03日2008年11月23日1.3工期保证措施1.3.1组织措施我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持，科学组织施工，合理安排工序穿插，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。1.3.2技术措施如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。运用网络计划管理工程，实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。实现机械化、标准化作业，提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥混凝土拖式泵、布料杆、高塔、施工电梯等施工机械，以加快施工进度，保证各环节进度扣网。抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。255 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用二班作业施工。根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。1.1.1.1采用“四新”技术，保证工程进度：1）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺，如早拆体系应用、直螺纹连接、定型整体大钢模等，保证质量，提高工效，保证进度。2）剪力墙采用定型整体大钢模，楼板采用覆膜多层板，墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。1.1.1.2加强土建、水电专业的配合工作：1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。2）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。1.1.1.3加强成品保护工作：1）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。1.1.2加强施工组织与协调管理1.1.2.1为保证计划完成，我公司将选派曾经施工过同类工程的一级项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，总工程师由有类似工程施工经历并有多年施工经验的高级工程师担任，强大的项目管理班子将确保工期的有组织的实现。1.1.2.2255 采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。1.1.1.1对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键工期，项目部应要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。1.1.1.2严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。1.1.1.3建筑施工综合性强，牵扯面广，社会经济联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修阶段，为保证工期在结构施工阶段我方就必须开始装修的做法认定、材料选定、样板确定，当然这些工作也需要业主的密切配合。1.1.1.4充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。1.1.1.5工序管理，为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。1.1.1.6工期保证体系图项目经理项目副经理施工队安全工程部技术质量部合同预算部物资采购部合同预算部1.1.2合理的施工部署与施工进度计划编制1.1.2.1施工部署A.将本工程列为重点工程，全力以赴优先保重点，发挥我公司的集团优势，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。255 A.选派具有类似工程施工经验的管理人员和较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。B.应用科学的方法，合理配置各种资源、设备，统筹安排、合理调配，编制、优化总控制进度计划。1.1.1.2计划的编制A.根据以往同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订了2级网络控制计划。即《施工总体网络计划》、《土建施工进度计划》、《安装施工进度计划》。科学合理的施工计划是总承包和分包施工有了可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。B.为保证总计划的实现，我们在总体网络计划中设置了9个关键日期控制点，即施工准备、土方完工日期、基础、结构完工日期、砌体完工日期、粗装修、精装修、设备联动调试完、竣工交验日期等。该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据，也是我们和各专业分包签定合同的依据。C.依据总进度计划项目工程部将编制月度进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目工程部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。经过这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。1.1.2强化施工进度计划管理1.1.2.1建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。进度计划控制循环图1.1.2.2255 控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。1.1.1.1月进度计划、周进度计划的控制A.采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工、材料设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。B.三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理组织召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。C.日检查工作制专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目调度室，调度室收集、汇总、分析后报给分管项目副经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。D.周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目总工和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主，备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。E.月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。根据具体情况对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、分管副经理、总工程师及有关人员参加，最终将分析调整的结果书面汇报公司及业主、监理单位，备分存档。F.加强计划的严肃性255 在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。要求施工中各级管理人员必须坚持严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向正常发展。A.对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用Project系列软件、梦龙智能项目管理系统编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。B.对施工进度实行三级计划管理，及时调整计划偏差，现场每天召开一次碰头会，检查当天计划完成情况，提高对进度计划控制的预警和应变效率，确保对各控制点目标按期实现，对完不成计划的单位，要分析原因，采取措施，将损失的工期补回来C.实行项目法施工，组建精干、高效的项目经理部，由项目经理部直接指挥施工作业层，减少中间环节，提高工作效率，确保灵活的生产指挥体系顺畅运行。D.充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。E.施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运到场计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。1.1.2资金、材料对工期的保证1.1.2.1资金对工期的保证本工程的资金供应管理由项目财务管理部有原则、有计划地进行，保证本项目的资金更好地服务于项目，确保工程施工高速、高效地正常运行。财务管理部部长负责项目财务管理，充分与业主对接，了解施工现场状况，参与重大材料采购合同的制订，负责编制、审核月度资金使用计划，监督资金使用情况，并及时将财务情况汇报，由决策层领导及时进行资金等各方面资源的调配，确保项目资金的循环与畅通；专职会计根据工程、经营需要，编报月度成本开支计划，控制一切不必要的开支，减少资源浪费；出纳员负责对资金的流入、流出控制，严格按照国家法律、法规，建立健全资金使用制度落实资金使用计划。资金使用方面，总体原则是专款专用，通过有计划的使用资金，保证工程项目资金能够及时到位，为工程施工提供资金保障。具体我们将通过三个步骤进行：首先，项目部编制出整个工程的资金预算，全面反映工程各个阶段的资金需求量状况报公司批准，由公司通过合理安排、调度资金，为工程施工提供强有力的资金保障；其次，对于工程预付款，项目财务管理部根据施工总进度计划制定详细的预付款使用计划，由公司255 对项目部的资金使用状况进行监督、检查，以保证将预付款适当地分期、分批投入到工程施工重，以达到专款专用的目的；第三，对于工程进度款，项目部将建立资金管理制度，始终贯穿项目资金专款专用这一原则，不允许有任何挪用项目资金现象发生。项目财务部在总预算的基础上，根据施工进度的具体情况，每月制定出详细的资金使用计划，经项目经理批准后有计划地实施材料采购、机械支出、人工投入等；对不合法的款项和超计划、超预算、超标准的，违反专款专用原则的，项目部财务管理部坚持原则，有权拒付；如果计划中项目部资金出现紧缺和流通不畅，财务管理部部长会及时向项目经理、公司汇报，公司会根据项目的实际情况，必要时实行内部调配，以保证工程施工的顺利进行。在成本控制方面，将以项目部为成本责任中心，进行独立核算，通过项目承包责任制、成本核算制等制度的建立，严格控制项目成本开支，节约资金，保证施工正常进行。1.1.1.1材料对工期的保证加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。同时，材料供应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。材料供应部门要作好材料的进场验收、检验和试验工作，确保所有进场材料设备的质量均达到业主、监理、图纸设计及相关规范的要求。对于有疑问或直接有质量问题的材料在本工程中将禁止进入施工现场。对于需要代用的材料，材料供应部门要配合技术部门向业主、监理和设计单位提供相关的资料，并由技术部门及时提供给业主、监理和设计单位进行审批，以便能够及时施工，避免工期的延误。1.1.2劳动力与施工机械化对工期的保证1.1.2.1为确保工期完成，我公司将选择具有很高专业素质的劳务队进场承担施工任务，施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。1.1.2.2根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我公司255 为国家级大型企业，施工人员多，技术素质高，在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。1.1.1.1在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期长，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工、节假日多等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期。同时，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。1.1.1.2为缩短工期、降低劳动强度我公司将最大限度的采用机械作业如基础部分的垂直运输，在塔吊安装前配备汽车起重机解决，混凝土采用混凝土泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔吊、外用电梯、混凝土泵等，这是完成计划的有利保证。A.建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，明确每个人的职责，保证现场机械的管理处于受控状态。并要求设备管理部门对重要设备（如起重设备、打压设备、检测和试验设备等）协调好备用设备。B.按照施工组织设计的要求，组织施工机械按期进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。C.施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。D.对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，将立即组织备用机械设备进场，以满足现场施工的需求。1.1.2季节性施工措施对工期的保证该工程施工阶段跨越冬季和雨季，做好冬、雨季施工是能否保证工期的关键，为此我们制订了完善的季节性施工措施。1.1.3良好的外围环境对工期的保证积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。做细致的工作争取理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。1.1.4完善的技术管理措施在工程施工过程中，必须采用先进的施工方法和合理施工流程，才能保证工程能按业主要求的总工期高质量的完成施工任务。为此，我们将从以下几方面来实现施工技术对工期的保证。1.1.4.1255 采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。1.1.1.1建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态，使各种可能影响工期的技术因素被消灭在萌芽状态中。1.1.1.2施工之前编制实施性的施工组织设计和专题施工方案，并按合同规定期限报呈业主和监理单位进行审批。在施工过程中，要不断对施工组织设计尤其是专题施工方案进行优化，以确保施工组织设计和专题施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工组织设计和专题施工方案，从而提高安装的施工水平和进度。同时，根据业主的要求及工程的具体情况不断的完善施工工艺，使之更能保证各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接。加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度，确保现场每一道施工工序都能以最短的施工周期保质保量进入下一道工序，从而减少因措施不适用或不合理造成施工资源和时间的浪费，而达到缩短施工周期的目的。1.1.1.3采用成熟的新技术、向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工总工期。要求专业技术人员对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等，防止出现错误操作和施工。1.1.1.4作好技术交底工作。采用图示或现场演示等方法，使作业人员了解掌握设计意图、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施、施工中的特殊要求等，把技术问题解决在施工之前，确保施工人员能正确有序地进行施。1.1.1.5作好施工测量工作，测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。1.1.1.6采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。1.1.1.7做好施工技术文件、资料的整理工作。在施工期间必须注意对施工图纸、图纸会审记录、设计变更、施工记录、分部分项工程评定资料及工程联络单等施工资料的收集、汇总、整理与保管。为后期工程交工资料的汇编工作做好充分准备。1.1.1.8在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工,坚持认真审图、按图纸施工,发现质量问题立即采取有效措施，不留隐患。1.1.1.9255 分部分项工程作好自检、互检、交接检制度,并将资料在下道工序施工前报送监理检验,待监理检验,待监理认可后,在进行下道工序施工。1.1.1.1各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告、出厂合格证，不合格的原材料、半成品在工程中禁止使用。在施工过程中,认真做好检验及计量工作,保证技术资料与工程施工同步进行。1.1.1.2分片区落实责任制,做到工完场清,并加强产品保护。1.1.2施工过程中的不确定因素对工期的影响1.1.2.1设计施工图的出图时间是否按照工程的计划进度及重大设计变更出现时间而影响工程进展。1.1.2.2材料设备的定货是否能够准确的按照进场计划要求，材料设备生产厂家在生产过程中和运输过程中出现问题，而不能及时供货。1.1.2.3施工过程中出现资金严重短缺现象。1.1.2.4国家的政策性调整。1.1.2.5施工过程中遇到规定的不可抗力现象。1.1.3合同保证措施合同工期目标是指导工程进度控制的主要依据。是各种工作的中心点，工程所有工作都要围绕工期目标安排。各项劳务分包、协作、供货、合同都要满足总合同中工期目标需要。通过各自合同把工期目标分解到各分包单位及项目有关部门。要定期检查合同执行情况。确保劳务分包、协作、供货合同按目标工期实现。合同工期目标调整，需要与业主、监理、协作单位、设备材料供货单位协商，共同制订解决问题的办法。1.1.4经济保证措施项目资金专款专用，制订资金使用计划。确保材料、半成品加工资金，确保工人工资，杜绝拖欠民工工资现象发生。对特殊工种、特殊时期用工采用特例制度，及时解决急需人员。制定承包合同，明确责任权利，及时兑现奖罚制度。1.2施工进度计划安排根据业主招标文件工期要求，结合我公司现有实力及施工同类工程的经验，编制本工程总体工程施工进度计划控制网络。计划编制依据业主提供的招标设计图纸、现行的标准、规范及相关的法律法规，综合考虑季节性施工、工程创优要求编制。施工进度控制按总体施工进度计划及分阶段施工进度计划进行控制。255 第一章文明施工、消防、环保及保卫措施1.1文明施工、环保保证措施1.1.1现场文明施工措施1.1.1.1文明施工管理措施A.文明工地目标严格执行北京市有关文明工地实施细则，积极开展文明工地达标活动，“北京市文明安全工地”。（1）为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创北京市文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。（2）施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。（3）施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。（4）明确划分施工区和办公区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。B.场容管理措施对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。（1）施工现场大门口设立施工标志牌、现场施工平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。门口设专职安全保卫人员，并统一着装。（2）材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放乱挪用。（3）施工区划分责任区，指定负责人，分片包干。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。（4）场容有序，现场机具、材料码放整齐，符合标准要求。（5）现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。（6）制定成品保护措施,实行管区包干,落实到人。（7）生活区和施工生产区有明显划分，相对集中，便于统一管理。C.文明施工措施（1）施工现场设居民信访接待室，并有专人值班，负责随时接待来访居民，协调好与周边居民之间的关系。（2）现场设立“二图八板”，施工标牌面积0.7m×255 0.5m，离地高度1.2m。围墙采用0.9m×1.8m压型钢板，下设0.2m高砖墙。（1）保证施工现场道路硬化、畅通，排水良好。垃圾及时清理。（2）建立健全各项管理制度，各辅料仓库符合防火要求。设消防设施，易燃易爆物品分类存放，严禁混放及露天存放。（3）为职工设符合要求的休息室，设立饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。（4）施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守甲方的各项规章制度。（5）设备进场后，应认真检查、清点，然后按设备号进行逐个挂牌标识，注明设备的名称、规格、数量，按顺序整齐摆放，并做好防雨措施，防止损坏或丢失。（6）材料进场后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。（7）材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。（8）电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。（9）楼梯、休息板等处不堆放材料和杂物。（10）渣土车、垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。B.文物的保管在施工过程中,我们将严格遵循《中华人民共和国文物保护法》，如发现一切文物、古迹、古墓葬品、化石和金银财宝，在国家接收以前，应视为业主的财产，我们将妥善保管，并在第一时间通知项目经理部和国家有关部门，同时采取有效的保护措施。1.1.2环境保护管理措施项目部将依据ISO14001环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标、环境指针，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度地达到施工环境的美化。1.1.2.1环境管理方针：以人为本，绿色建筑，追求人与环境的和谐。A.环境管理因素影响环境因素的识别和评价：鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。B.环保组织机构及管理制度（1）组织管理体系255 在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。环境管理要素、环境管理方案的确定由现场总工程师负责。施工现场环保管理具体实施领导者为项目副经理。施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。各施工区域内的环保方案的落实和执行有相应的责任工程师落实监督与管理工作。本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的厂容清洁队，每天负责厂内外的清理、保洁，洒水等工作。（1）工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”专题例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次各专业施工单位的文明施工和环境保护负责人参加的联合检查，对检查中发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应立即根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。B.环境保护管理措施及扬尘污染措施在施工过程中，我们将遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》等。成立文明施工、环境保护领导小组，由工程副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责对台帐的建立、记录的整理、向上级主管部门的传递以及施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。（1）防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经处理后再排入市政主管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（2）防止噪音污染255 a.本工程在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GB12523-90）。b.施工现场场界设噪音监控点，用声级机随时测现场噪音级数，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制，控制噪音不超过国家规定范围。c.根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。d.严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过22：00。在中考、高考期放弃夜间施工。e.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。f.模板脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。g.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不宜过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。h.塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫，降低起重工的吹哨声带来的噪声污染。i.木工棚做防尘降噪设施。j.教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。k.现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。l.夜间汽车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（2）限制光污染探照灯尽量选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。（3）废弃物管理施工现场设立专门的垃圾站，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，运到政府批准的单位或场所进行处理、销纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。（4）其它措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定转向措施，并设专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。255 功能性、环保型、节能型材料设备的选择。在材料设备选型方面，我们将严格遵从以下原则：满足设计和规范要求；满足质量和本工程使用功能上的要求；满足环保、节能、要求，材料设备的各项环保和节能指针满足设计和国家规定的要求；具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。1.1.1.1管道环境保护管理措施A.施工用料要做到长材料不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。B.严格控制施工现场由于餐饮和材料所带来的白色污染，做到当天发生，当天处理。C.现场使用的油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时要保证良好的通风，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专用库房内。D.稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。E.各种物体的转移，安装应轻拿轻放，减少人为噪声，严禁随意抛洒。F.各种填料、石棉制品应分类堆放。G.将施工中产生的废料、石棉制品等集中进行处理。H.施工时需要照明亮度大和噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。I.制作工序中使用的胶黏剂要妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。1.1.2防尘污染控制措施现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。1.1.2.1施工现场A.施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。现场内所有交通路面全部铺设200mm厚混凝土，物料堆放场地全部铺洒碎石，其余空地栽种草坪，做到黄土不露天。散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒。B.钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用红机砖干铺，并做到每天清扫，经常撒水降尘。C.现场主要道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。255 A.施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。B.土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。C.指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。D.建筑物外侧搭设全封闭双排脚手架，外挂密目网，防止扬尘。E.对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽必须设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。F.在出场口设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙造成道路污染。G.水泥和其它易飞扬物、细颗粒扬，卸运时采取码放措施，减少污染。1.1.1.2模板工程A.每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定垃圾存放地点。B.施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。C.机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。1.1.1.3钢筋工程A.在钢筋冷拉时，所掉下的钢筋皮、钢筋屑及时清理。B.钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。1.1.1.4.区域清理A.施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。B.各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区。1.1.2减少扰民及民扰措施1.1.2.1建立健全管理制度A.在施工现场设群众来访接待站，专门负责防止施工扰民和民扰给工程的正常施工进度带来不良影响，避免或减少扰民或民扰事件发生。B.开工前报工地所在区、县环保局备案，加强噪声及尘埃的监测、控制。C.与当地执法机关如派出所等部门建立关系，发生民扰事件时要依靠执法机关依法办事，防止事态扩大。255 A.对在工程进行期间对所有施工现场附近现有公共财产、道路、公共设施等造成的损坏进行修复并维护。B.定期对施工作业人员进行文明施工教育，倡导文明施工，增强全体施工人员防扰民的自觉意识。C.政府政治性会议或其他事件（如高考）期间，遵守并积极配合政府部门的特别规定或指示。1.1.1.2尘埃和噪声的限制A.施工现场防噪声污染措施（1）施工现场应遵守GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，制定降噪制度，见下表建筑施工场界噪声限值单位：等效声级leg[dB(A)]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555（2）提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的自觉意识。（3）在有进行噪声作业时，必须严格控制作业的时间，晚22时至早6时不得作业，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施。（4）牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业（如预制构件、木门窗制作等）应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。（5）对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声。（6）在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。（7）加强施工现场环境噪声的长期监侧，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整。B.施工现场防尘埃污染措施（1）及时清运垃圾，如遇雨雪天气及时清理。255 （1）土方施工阶段，对裸露的土方用密目网覆盖，防止扬尘；非土方施工阶段，现场全面硬化或绿化，对现场临时道路及加工场地，每天派人打扫、洒水，保持现场整洁、湿润。（2）现场堆放的砂子、水泥和白灰必须使用密目网或塑料布遮盖，防止扬尘。（3）木加工场要搭设封闭加工棚，并定期清理锯末。（4）混凝土或砌筑、抹灰施工完毕，应及时清扫落地灰，并将其转移至封闭垃圾站。1.1.1.2对公共设施及公众的保护A.交通安全管理措施（1）对进出现场的一切车辆驾驶员进行教育，加强交通安全管理。（2）车辆的出入需执行审批制度，对出入的车辆要进行检查和清洗，并有专人负责管理。拉运土方时对表面的松土要拍实，装垃圾的车辆要加盖毡布；对车辆上所带的泥土或混凝土等污物，出大门前打扫干净或用水清洗干净，确保车容整洁不遗洒。（3）对机动车的管理：凡是现场参加施工的车辆，必须保证车况良好，各种装置、技术性能符合要求，行车中要注意检查仪表工作是否正常，灯光、制动是否灵敏有效，对车辆要勤维护保养。装货时不准超高、超宽、超载。（4）加强对驾驶员的管理：驾驶员除了要严格遵守道路交通法规和交通管理部门的规章制度外，在行车中要做到“八不”，即：不酒后开车；不强行超车；不把车交给非司机驾驶；不开斗气车；不开疲劳车；不带故障出车；不超速行驶；不打手机或看短消息，养成良好的驾驶作风。对分包或承包单位和驾驶员要签订交通安全责任书，齐抓共管，责任到人，防止交通事故的发生。B.对公众的保护（1）现场实行全封闭管理，出入口设置保安24小时值勤，人员出入应有出入证，杜绝一切与本工程无关人员随意进出施工现场，防止这些人员因不熟悉现场的危险因素而发生不必要的损伤及死亡。如来人不听从劝阻，由保安将其交给群众来访接待站处理。（2）施工期间建筑物外围搭设全封闭脚手架，防止一切物料可能由建筑物的高处飞出击伤施工现场外的行人和车辆等。（3）保安从专业保安公司雇佣，保安保卫制度除规范现场出入大门控制外，还包括到全现场和现场周边进行保安巡逻，最大限度地保证周围的治安和公众利益。C.对公共设施的保护（1）现有公共设施的保护：(a)与市政主管部门积极联络，明确通过工地的现有市政设施如电力、电话、给水、排水及天然气系统等，在工程进行期间进行标识，使之得到妥善保护。255 (b)如果施工时，需要将某些管线断截或移位，应在征得有关主管部门同意的情况下，由该主管部门自行处理。(c)使用机械在设施邻近挖土前，须首先由人工挖试孔以确定设施管线的位置，探明准确位置后方可大面积开始施工。在建筑物、道路及其它结构物附近建造基础：(d)在现有建筑物、道路及其它结构物附近进行强夯地基工程应加以小心。在现有建筑物、道路及其它结构物附近挖土时，现使用挡板、支撑及斜撑护坡，并特别加以小心防止下陷或其它损坏。255 第一章施工现场平面布置和施工设备、劳动力计划及保证措施1.1施工总平面布置1.1.1布置原则施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护要求。1.1.2施工用电施工用电按两路回路设计,两回路之间设计有联络线。临时施工用电设计见：施工用水用电设计。1.1.3施工用水施工用水设计考虑消防用水、施工用水、生活用水，施工现场排水设计考虑生活排水、生产排水和雨水排水，现场设一定容量的消防蓄水池。现场所有大临水管道均考虑冬季施工的影响，管道敷设采用直埋或外保温的措施。现场供水主管采用DN100，满足施工、生活、消防需要。临时施工用电设计见：施工用水用电设计。1.1.4施工道路根据现场实际情况，现场道路按不同阶段进行规划布置。地上施工阶段根据现场情况，场区内道路利用原有道路。现场道路设计执行北京市及行业相关规定，道路设计时考虑整个场区排水，沿场区道路布置生产设施，保持路面排水畅通。1.1.5施工大临设施大临设施设计按照国家及地方有关规范执行，大临设施分施工阶段布置。根据实际情况现场指设置堆放场地，其他模板加工场地，钢筋加工场地、材料加工场地、封闭仓储、装饰装修材料堆放场地、、办公室及仓库设在场外。1.1.6施工总平面布置根据本工程不同阶段的施工需要，平面布置分三次进行，即地下工程施工阶段，主体工程施工阶段，装修阶段施工阶段。地下施工阶段主要考虑土建施工的机械设备和周转材料使用场地，主体工程施工阶段兼顾部分专业工程的施工用地，装修阶段施工主要以地上装修及专业施工需用场地为主。根据建筑物的位置及施工现场的条件及满足施工的需要，地下及地上主体结构布设塔吊2台，以满足垂直运输的需要。在二次结构及装修、设备安装阶段布设施工电梯4台，施工电梯255 负责装修材料等的垂直运输。大临水电布设综合考虑，主线一次布设完成。根据不同阶段的需要，进行局部调整支线。现场设电动门2个。1.1.1地下结构施工阶段总平面布置图（详见地下结构平面布置图）1.1.2主体结构施工阶段总平面布置图（详见主体结构平面布置图）1.1.3装修施工阶段总平面布置图（详见装修平面布置图）1.2大型施工机械布置及进场计划1.2.1大型质量机具设备机械布置根据施工方案区域划分及施工阶段的划分，布置现场大型施工机械。结构施工阶段布置的大型施工机械主要有2台塔吊，2台混凝土拖式泵，装修施工阶段布置大型施工机械主要有1台施工电梯。1.2.2大型施工机械进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地进场时间备注1反铲挖掘机WY1001国产开工后2天2自卸汽车东风32084国产开工后2天3混凝土拖式泵HBT602徐州开工后2天4汽车泵37米1徐州开工后2天5塔吊QTZ5013C2中联开工后10天6施工电梯SCD200/2004中联开工后130天7钢筋弯曲机GW404北京开工后10天8钢筋切断机GQ—402石家庄开工后10天9钢筋调直机GT4/142河北开工后10天10直螺纹机GZL-402天津开工后15天11打夯机HW-6010山东开工后15天12尼康全站仪DTM530E1日本开工后2天13水准仪S31河北开工后2天14经纬仪J21河北开工后2天255 1.1劳动力及机具需用计划1.1.1劳动力需用计划序号日期工种2007.72007.82007.92007.102007.112007.122008.12008.22008.32008.42008.52008.62008.72008.82008.92008.102008.111管理人员15152020202020202020202020201010102钢筋工0101060606060604030300000003木工0101070706060604030300000004混凝土工0101040404040403030300000005架子工010206060602020202020202020202006瓦工055555101050505050555557防水工0040400040400000000008电焊工0555555555555555109起重工0666699966666666010信号工010101010101010100000000011油漆工0333333430303030201000012抹灰工05555553030303030301010101013运转工0068888888884444214测量放线0111111111111111015气焊工000044441212101010101010516管道工02020101010104040505020202020202017装修工00000004040505050302000018安装电工02020202020204040505050505050502019调试工0000000000000404040020合计1513019136332732032544142242242030022122118118182255 1.1.1施工设备机具需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1反铲挖掘机WY1001国产200095.51M32自卸汽车东风32084国产2002/10.5T3砼拖式泵HBT601徐州20027560M3/H4塔吊QTZ5013C2中联20034190T.M5施工电梯SCD200/2004中联20027.52*2T6钢筋弯曲机GW404北京20023KW1420R/MIN7钢筋切断机GQ—403石家庄20023KW32次/MIN8直螺纹机GZL-403天津20004KW40-62R/MIN9打夯机HW-6010山东20022.2KW120N/MIN10尼康全站仪DTM530E1日本2002//11水准仪NA201德国2003//12经纬仪J21国产2002//13水准仪S31国产2003//14木工压刨MB5034山东20022.2KW2995R/MIN15木工圆锯MJ1064唐山200211KW3000R/MIN16卷扬机JK1B3北京20035.5KW30M/MIN17潜水泵150QJ53国产20043KW5M3/H18插入式振动器VAF36-115国产20021.1KW12000R/MIN19交流焊机BX3-5005唐山200238.5KVA/20高压消防泵80DL1国产200342.2KW/314 21氩弧焊机NSA-3001国产200225KVA/22直流焊机AX5-5003唐山200326KVA/23手动磨光机Ф1005国产20021KW/24焊条烘干箱500°C2国产20021KW/25压筋机G1.5×23001国产20040.55KW4.5M/MIN26电钻MOD.610113国产20000.35KW2400R/MIN27电锤MOD.32657国产20020.65KW500R/MIN28开孔机HXKA-1142国产20021KW80MP28手枪钻DV10A18国产20030.35KW/29套丝机JJ-14国产20021.5KW50R/MIN30兆欧表ZC11-10/2500V1国产2003//31接地电阻测试仪ZC29-2/0.1～11Ω1国产2003//32数字漏电保护器测试仪5460A/0～500毫安1国产2003//1.1主要设备、材料、构件用量计划1.1.1主要设备进场计划序号设备名称单位数量进场时间备注1散热器片3941开工后70天陆续进2变频供水泵台4开工后70天陆续进3配电箱台387开工后70天陆续进4灯具台964开工后80天陆续进5小电器台2599开工后80天陆续进314 1.1.1主要材料进场计划序号材料名称单位总需7～10月10～1月2～7月8～11月1钢筋t131810092029802商品混凝土m380656125622182103陶粒混凝土砌块m3760000760001.2主要材料、设备供应保证措施材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。1.2.1业主供应材料设备1.2.1.1凡甲供材料，我方将根据施工进度计划，并考虑合理的供应周期，及时将准确的材料总计划、季度计划、月供计划（必要时可需周供计划）提交业主认可。否则，相应的损失和工期延误由我方负责。1.2.1.2协助业主编制准确的甲供材料计划。如有必要，我方可提供材料厂家和价格供甲方参考。非甲供应清单内的材料，甲方有权要求采用甲供方式，但需在我方采购前确定。1.2.1.3提前以计划形式督促甲方负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。1.2.1.4对于甲方提供的物资，我们负责认真进行验证、检验和试验、标识，入库保管、发放领用。但要在验收单（或验证单）上加盖“甲供”红章，予以区别。1.2.1.5甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。1.2.1.6做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。甲方有权对所供物资的保管使用情况随时进行检查，我公司将予以密切配合。1.2.1.7材料领取时，要认真填写领料单，领料单中要详细标明材料的规格、型号、品牌、数量等；仓库保管员在发放材料时，要认真核对材料的规格、型号、品牌、数量等，严禁出现误发、多发现象。1.2.1.8如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。1.2.1.9做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。1.2.1.10甲方提供的物资，发生丢失、损坏、或不适用时，我方项目经理将指派专人向甲方报告，并填写“工程联络单”。314 1.1.1承包人采购材料设备1.1.1.1物资采购上的总体保证措施A.项目经理部统一物资采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司《物资采购手册》，对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：B.采购物资时，须在公司确定的《合格分供方名录》上的供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；C.实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改《合格分供方名录》。D.加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。1.1.1.2设备和材料采购及保管上的保证措施A.设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计划》，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经理审批。B.采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形式认真对供应商进行调查，填写调查表。保温材料、焊条焊丝、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。对于物资采购，按公司规定必须签订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保管。采购员在落实了供货厂家后，应立即将供货厂家的资质证书（复印件）、营业执照（复印件）、调查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给业主和建立单位（复印件两套），在业主签证认可后存档。C.对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。D.材料检验员必须认真评审“产品质量证明”314 资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请专业责任工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容。然后，由材料检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检验和试验（计量检测机构必须通过业主的认可）。材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我公司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。如不合格由采购员按物资供货合同进行退货等处理。A.保管员在收料时，必须连同业主和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装（有必要时核对检印章和检印号）等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料验收单。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清——材质清、规格清、数量清，三齐——堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。B.现场所有的小型材料（如阀门、法兰、焊条、灯具、卫生洁具、设备配件等）将贮存在干燥通风的库房中；大型材料（如钢板、钢管、电缆、设备等）将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧气、乙炔、保温材料等）要将其分别存放于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施（如灭火器等）。所有材料均要堆放要求整齐，并挂上标识牌。C.建立完善的安全保卫制度，要求安全保卫人员对施工现场进行巡逻检查，防止出现材料被盗现象。1.1.1.2设备、材料的检验和标识上的保证措施A.设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施工有不可估量的作用。设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法（如游标卡尺、水平尺、万用表等）、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互污染，只有作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。B.314 设备、材料的检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核“产品质量证明”的准确性。使用计量器具（如钢卷尺、游标卡尺、万用表、磅秤等），对供货物资的外观、型号、规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。物资由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等，必须经常保持标记清晰、明显、正确。材料到货24小时前通知业主、监理工程师准备验收。A.进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范或业主合同的规定。专业责任工程师对需进行检验和试验的物资进行检验，不受其它因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任，要严格确保未经检验、试验的物资不得投入施工现场使用。1.1.1.2物资与设备在使用和安装过程中的保证措施A.使用代用材料，需填写材料代用单，经业主、监理工程师、设计单位批准。B.已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。C.超重、超限或重要设备（物资）的搬运，必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定专题运输方案，并经公司技术负责人审核并报业主、监理工程师审核批准。D.搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求和运行可靠的各种搬运设备、运输工具。从事设备（物资）搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。E.领用时由计划供应员填写料具调拨单，保管员凭调拨单发料。物资发放必须做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。且必须避免误发、错发。F.各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护。经业主、监理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行标识，立即进行隔离，由公司技术负责人组织评审，确定返修或报废（退货），保证满足业主要求。对于轻微不合格品，可由质量检查员责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，并请业主、监理工程师共同进行复查。合格后方可转序。G.314 在安装过程中发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证设备、材料安装后的质量。A.我方成立“工程防护组”，在施工过程中，工程防护值班员必须按“工地保卫制度”的规定日夜巡查，做好本区域内的工程防护工作，直至办好交工验收及移交手续，业主接手后方能撤离。1.1.1.2物资采购方面的其它保证措施A.我方承诺保证业主作为设备材料最终用户享有退换、保修、调试等售后服务的一切权益，并赔偿因材料质量原因或由于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽所导致的对业主造成的损失。B.为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。C.为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。1.2机械设备保证措施现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工，我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施：1.2.1.1由项目副经理和物资设备部，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机械动力部组织及时退场。1.2.1.2物资设备部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。1.2.1.3物资设备部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。1.2.1.4建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。1.2.1.5314 为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。1.1.1.1配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。1.1.1.2操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。1.1.1.3物资设备部每周对现场所以机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。1.1.1.4对于施工中所需要的重要设备（如起重机、打压设备等）在施工前，物资设备部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。1.2劳动力保证措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1.2.1.1为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗中岗后三位管理相结合的原则。1.2.1.2做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。1.2.1.3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。1.2.1.4选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。1.2.1.5建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。1.2.1.6进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。1.2.1.7对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。1.2.1.8加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。1.2.1.9认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。1.2.1.10按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。1.2.1.11推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。314 1.1.1.1加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。1.1.1.2建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。1.1.1.3因本工程施工周期较长，我公司在施工力量方面主要以本公司自己的员工为施工力量主体，外部劳务仅作为辅助施工力量，确保整个工程在节假日期间正常施工。1.1.1.4施工中，根据业主的具体要求调配劳动力的进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。总之，通过科学的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。314 第一章分包管理措施和分包计划根据合同管理条例总包对业主负责，分包单位对总包负责，总包单位对总承包施工范围总体的工程质量、工期、造价、安全、消防和竣工交付使用后的保修工作全面负责；分包单位对其分包工程的质量、工期、造价、安全、消防和竣工交付使用后的保修工作负责，总包对分包工程负连带责任的精神，制定如下分包管理措施。1.1对分包的进场管理1.1.1所有进场的分包队伍都应提供下列材料A.资质证书、营业执照、业绩资料、施工方案B.本项目的施工合同C.管理人员的组织体系、岗位证书、联系方式D.特殊工种的操作证E.进场的设备明细，施工人员花名册1.1.2对分包队伍的人员进行进场教育A.对所有分包队伍进行现场实际情况教育；B.对与总包各部门工作流程、配合、要求等进行交底。同时对质量管理、消防、保卫、文明施工、安全、成品保护、技术等管理要求进行培训；1.1.3签订文明安全施工协议，发放总包对现场的各项管理制度及奖惩办法；1.2施工管理1.2.1计划：总包负责编制工程进度计划，年度综合进度计划，季度综合进度计划和汇编月度计划和旬计划，分包月度作业计划于每月20日报总包汇总后报送甲方和监理及上级主管部门。旬作业计划报总包工程部，编制计划必须旬保月、月保季、季保年、年保整个合同工期目标的实现；建立定期工程例会制度。每星期两次例会，各区项目经理和主任工程师及各分包参加，主要检查计划完成情况、排除施工障碍、协调各分包之间矛盾；每月召开一次工程会议，总结和部署月度计划；在工期控制方面，月度计划部署时明确必保的关键和重点项目，每月26日由总包组织月检查，季评比，对必保的关键项目全面完成者给予奖励，完成不足者和影响其他单位者要给予批评和罚款，并赔偿受害单位的经济损失；1.2.2施工现场总平面布置图由总包统一规划、分区管理、各负其责。各区分包不得随意改变，确实需要调整时应提前三天以书面形式报总包，经批准后方可改变；1.2.3314 安全、消防、保卫、环保、文明施工、成品保护的管理，按照谁施工谁负责安全、消防、保卫、环保、成品保护的原则，实行区域负责制。区域采用不同颜色的出入证，设固定岗，施工人员只能进出本区。机电安装和精装阶段，各区域内加设固定与流动相结合的岗哨，昼夜巡逻负责成品保护。为防止各类重大事故发生．施工现场由总包组织成立安全委员会、消防治安保卫委员会和节水节能委员会。由各区项目经理部主管领导和专业人员组成，主要任务为制订统一的现场管理制度，协调各分包之间的矛盾和联防，组织月检查季评比。1.1.1总包各部门抽出若干专业技术人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度，每星期召开二次，会议纪要发总包各领导和各有关单位，及时解决分包商提出的各种问题。1.2技术管理1.2.1施工图纸统一由总包技术部负责向业主领取、登记、分发给各分包商，负责组织设计图纸初审并将各分包意见汇总送交业主（或工程监理），并与业主商定设计交底和图纸会审时间。设计交底由业主组织，总包总工程师、技术部和各分包商主任工程师参加设计交底和图纸会审。记录经业主（工程监理）、设计单位签认发给总承包，再分发给各分包商；1.2.2设计变更洽商一律由总包技术部统一办理，各区分包商施工中遇到具体问题，如地基处理或各种管道交叉相互影响以及图纸的尺寸、作法不清时，由分包商提出书面文件报总包技术部，总包审查后向业主（工程监理）提出办理变更签认手续后返回分包单位，并转发各有关专业分包商，在未经工程监理批准前不得作任何变更施工；1.2.3测量定位和轴线控制网桩测设及高程控制水准点复测，由总包技术部组织实施，向分包提供书面测量成果。其余测量放线工作，由各区分包自行负责；1.2.4施工组织总设计由总包负责组织编制。分部分项施工方案由分包商负责编制。同类项目由总包指定某区分包编写。采取编写前由总包组织各有关分包单位讨论确定编写提纲。由总包组织讨论定稿后，再由分包编印成册，报总包并由总包送工程监理确认后发给各分包执行。在执行过程中如需要改变方案，各分包必须在施工前10天提出书面文件报总包批准后方可改变，如重大变更及增加工程造价，总包负责向业主办理确认手续后方可批复各分包执行；1.2.5工程技术资料积累由各分包按国家和北京市统一规定的内容和标准，进行积累和整理。由总包组织各分包进行工程技术资料设计，确定统一编号，统一表格，分别于结构验收和竣工验收前一个月交总包技术部审查汇编成册，送交监理工程师审查。竣工图由总包组织各分包负责编制。1.3工程质量控制314 实行工程质量目标管理与全面质量管理。首先总包确定工程质量目标，以各分包自控为主，严格执行自检、隐检，工程验收采取分包质量初检，分包与总包复检，分包、总包和监理工程师会同综合检查制度，使用统一检查表格，逐级传递，缺一不可，依次进行。分项工程经监理工程师确认合格后方可报完成工程量。施工质量缺陷处理程序：对后道工序有影响但不涉及永久性后患的缺陷处理方案，分包报请总包质量检查部和监理工程师同意后方可处理。对结构工程及其它可能造成严重后果的缺陷，分包要写出质量事故报告，并将修补处理方案呈报总包审定后，以总包名义报送监理工程师审批后方可实施；1.1各分包商材料或半成品管理成品进场后应向总包提供材质合格证等有关技术资料，总包验收合格后报监理工程师，经监理工程师确认后，书面通知分包商，方可进行组装或安装施工。施工时一律先做样板，经总包、监理工程师、业主、设计联合验收、确认签证后方可大面积施工。1.2对分包商的资金控制总包对分包的资金控制遵循以下原则：A.总包依据分包合同规定的付款方式及比例支付工程款；B.总包方应对分包商的所报的资金使用计划实行审批制度；C.在分包满足总体工期要求、质量目标、现场管理符合要求及服从总包的管理条件下支付工程款。1.3分包计划序号项目名称备注1劳务分包314 第一章对总包的管理的认识和专业分包配合、协调、管理、服务的方案1.1总承包管理的认识和措施1.1.1建立权利高度集中的决策、指挥和管理机构统一协调、统一管理。1.1.2编制总体施工组织设计及网络计划，并确保工程按期完成。1.1.3总承包提供临时用水、临时用电、临时用道路、临时通讯、临时设施等。1.1.4总承包单位负责工地现场的安全保卫，负责现场设备材料的保护和安全及防盗，负责工程的成品保护。1.1.5总承包单位负责整个工程的竣工清理工作，并按时撤离现场。1.1.6总承包单位负责提供施工必须的基准点、线和尺寸，确保整个施工标准的统一。1.1.7根据工程施工计划，提出分包单位设备材料进场计划，并进行现场调度。1.1.8总承包单位对总承包施工范围总体的工程质量、工期、造价、安全、消防和竣工交付使用后的保修工作全面负责，施工期间总承包单位对分包工程的质量、安全、平面布置、工期、消防、成品保护等实行动态控制与管理。1.1.9施工技术准备的总承包管理，组织做好四个方面的工作：一是图纸会审，二是编制开工前的各项方案、措施，三是进行工程定位开展施工测量，四是完成技术、检验机制的建立。1.1.10施工方案由分包单位编制打印正式文本，报总承包单位项目总工程师审核，再由安全工程技术部向监理填报方案报审表，经监理批复同意后，方可实施。监理审批表由安全工程技术部存盘，并复印下发，分包单位按审批意见进行施工。1.1.11总承包单位做好参建分包单位的技术业务指导与监督检查。1.1.12施工过程中总承包单位对分包单位实施有效的技术管理，总承包单位资料员进行定期和不定期的技术资料检查，发现问题及时整改，分包工程交工时技术资料要及时交总承包单位归档。1.1.13质量管理，分包单位根据工程质量总目标编制各自的质量计划，并指定质量控制点，总承包单位参与业主对产品的抽查、质量监督和评定，进行隐蔽工程检查评定，总承包单位确保施工按合同、设计、规范要求予以实施，确保工程质量总目标的实现，对分包工程验收不合格的进行相应的经济处罚。1.1.14物资管理，分包工程使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应具有产品合格证，按规定要求进行理化检测，现场材料、设备的进场堆放按施工平面布置图堆放，做好现场的标准化工作。1.1.15314 进度计划管理，总承包单位编制总进度计划，分包单位按照总进度计划提前做好各自的准备工作，并在此基础上编制分包工程的进度计划，并报总承包单位审定。在施工过程中总包方下达月度指令性计划，分包方据此编制工程作业计划，并上报总包方。总包方每周召开施工协调会，对周计划进行检查，并进行协调和调整。1.1.1在分包商发生互相干扰、互相制约、甚至互相冲突时，及时进行协调与裁决，排除施工过程中各种障碍，在施工条件不断变化的情况下，协调组织施工。1.2总包与监理的配合流程A.总包与监理在工程进度的配合流程总包单位编制施工总进度计划填写《施工进度计划报审表》总监理工程师审批总包单位编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》总监理工程师审批按计划组织实施监理工程师对进度实施情况进行检查、分析严重偏离计划目标基本实现计划目标总监理工程师签发《监理通知》指示总包单位采取调整措施总包单位编制下一期计划注：如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批否B.314 总包与监理在工程材料、构配件和设备质量控制配合流程总包单位另选总包单位填写《工程物资进场报验表》监理工程师审核总包单位使用方法:1、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证选择分包单位总包单位填写《分包单位资质报审表》监理工程师审查签认审查意见总包单位与分包单位签订施工分包合同分包单位进场施工NOYESYESA.分包单位资质审查配合流程YESNOB.314 总包与监理在工程变更管理的配合流程建设单位或设计单位提出工程变更设计单位签发设计变更文件总包单位提出工程变更总监理工程师审查签认建设单位审查签认建设单位予以签认项目监理部发出会签的《工程变更单》总包单位实施工程变更总包单位向项目监理部提交《工程变更费用报审表》监理工程师审核，总监理工程师签认建设单位审批必要时必要时不同意314 总包与监理在单位工程验收的配合流程总包单位自检合格填报表《单位工程竣工预验收报验表》监理工程师核查质量控制资料监理单位进行竣工预验收监理单位向建设单位提交工程质量评估报告参加建设单位组织的竣工验收在单位工程验收记录上签字总监理工程师签发《竣工移交证书》总包单位进行整改项目监理部签发《监理通知》有缺陷A.314 总包与监理在分项、分部工程签认的配合流程总包单位达到分项工程报验条件进行自检总包单位填写《分项/分部工程施工报验表》监理工程师签认分项工程总包单位继续施工达到分部工程验收条件自检总包单位填写《分项/分部工程施工报验表》监理工程师审查监理工程师审查总监理工程师签认分部工程总包单位进行纠正总包单位进行纠正不合格不合格A.314 总包与监理在工程延期管理的配合流程延期事件发生项目监理部收集资料详细记录过程总包单位提交工期索赔意向报告总包单位随时提交延期事件的详细报告延期事件结束、总包单位提交《工程延期申请表》监理工程师审核与评估与总包单位、建设单位协商总监理工程师签发《工程延期批审表》不一致不同意314 总包对监理指令方面的配合流程监理通知或联系单总包接收落实、整改并回复监理复查总包继续下一步工作YESYESYESYESNO314 工程经各方竣工验收总包单位提交竣工结算资料监理工程师审核三方协商总监理工程师签发竣工结算《工程款支付证书》建设单位向总包单位支付建设单位审核、批准A.工程款竣工结算配合流程314 A.违约处理的配合流程违约事件发生受损失一方向项目监理部提出申诉报告项目监理部调查、分析、确认违约性质，并用《工作联系单》通知违约方监理工程师评估违约方给对方造成的费用增加或工期延长与双方协商处理意见总监理工程师签发相应文件项目监理部依据合同约定妥善处理协商一致协商不一致314 A.费用索赔管理的配合流程费用索赔事件发生总包单位向项目监理部提交书面费用索赔意向项目监理部收集资料详细记录过程总包单位随时提交事件的详细报告事件结束后，总包单位提交《费用索赔申请表》项目监理部审核与评估与总包单位、建设单位协商总监理工程师签发《费用索赔审批表》协商一致不一致314 工程款支付配合流程监理工程师对分项、分部工程已签认总包单位填写《（）月工程进度款报审表》总包单位汇总已审核款项填写《工程款支付申请表》总监理工程师签发《工程款支付证书》监理工程师审核月工程量审核月工程进度款并签认监理工程师审核三方协商建设单位向总包单位支付建设单位负责人审批工程变更费用索赔费用等314 工程暂停及复工管理的配合流程发生须暂停施工的情况总监理工程师签发《工程暂停令》总包单位暂停部分施工并妥善保护已完成工程消除工程暂停的原因消除工程暂停的原因具备复工条件时，总监理工程师应要求总包单位及时填写《工程复工报审表》，并与以签批，指令承包单位继续施工具备复工条件时，总包单位填报《工程复工报审表》及必要的附件总监理工程师审批总包单位继续施工非承包单位原因引起的暂停总包单位原因引起的暂停314 A.合同争议调解的配合流程合同争议发生合同争议一方或双方项目监理部书面提交调解争议的申请总监理工程师调查取证并与争议双方协商后作出调解决定，用《工作联系单》通知争议双方合同争议解决执行总裁委员会的裁决或法院判决向仲裁委员会申请仲裁或直接向法院起诉对决定不同意双同意1.2总包与监理单位的配合与协调监理是受业主委托而代表业主对整个工程质量、进度、安全、文明施工等全过程监督的当事人。尊重监理、服从监理的观念应贯彻整个施工过程中的任何环节之中。1.2.1总包方应为监理人员提供必要的办公地点，办公设施及检测工具。1.2.2总包方应首先将进场后的施工组织设计、施工进度计划、设备、材料、成品半成品进场计划报给业主和监理审批后方可实施。1.2.3总包方项目部派遣的人员应是具有类似工程施工经验和相应上岗资质证书的技术管理人员。在经监理工程师批准后，再行使各自的岗位职责。在接到监理工程师认定为不称职的任一岗位的管理人员的通知后，应立即调换并经监理认可。1.2.4314 总包方应主动向监理工程师提供每月的进度报表。进度报表还应包括采购、制造货物运达现场情况；能反映施工、安装调试及试运行的每一阶段进展情况的照片及详细说明；反映工程进展情况的任何必要的图表；每一项材料和设备的制造商名称，制造地点，进度百分比以及开始制造、总包商的检查、检验与运达的实际日期和期望日期；总包方在现场的人员及施工机械的记录；必要的质量证明文件、材料的检验结果及证书；安全统计，包括涉及环境和公共关系方面的任何事件或活动的详情；实际进度与计划进度的对比，包括可能影响工程按照进度计划进行的任何因素之详情，以及消除这些因素正在采取（或准备采取）的措施。1.1.1总包方应主动向监理提供内容真实的月、周报表，如实的将每月在现场工作的技术管理人员数量、各种技术工人和非技术工人数量、后勤人员数量、参观现场人员的数量，包括分包人和指定分包人员的数量，以及各种机械设备和车辆的型号、数量和台班。还应附上每日进场材料、物品或设备的分类汇总表。另外，每月还应向监理提供两套反映工程进度的照片。1.1.2对项目实施中出现的新材料、新工艺应事先主动向监理提供相关资料，取得监理的认可后再行实施。1.1.3对于进场的所有材料设备事先报给监理，无条件满足监理认为有必要的任何相关资料和检测报告，对于有条件在工地试验室完成检测行为均通知监理旁站。1.1.4对于业主和监理认为某项工作需要呈报样品，总包方应尽可能将该项工作所要求的所有样品一起呈报。所呈报的样品必须来自为永久工程供货的实际源地，且样品尺寸和数量足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。所有样品均应贴有标明其产品名称、厂家名称、型号品牌、供应商名称和出产国等的标签。在征得业主和监理认可后封样保存。1.1.5本工程的质量目标：质量等级合格。合同中强调了过程精品。监理一旦选定了样板的位置，总包方将及时负责为有关指定分包人或其他承包人完成协调、配合、计划和管理工作。对因样板间的施工对原有施工进度所造成的影响及时作出调整。1.1.6对合同中规定的任何隐蔽工程或中间验收部位在覆盖、包装或隐蔽之前必须经过监理工程师的认可后方可进行施工。1.1.7设备安装工程在竣工前，总包方应将包括人员组织、技术准备、材料物资准备、测量工具及异常情况的处理预案的试车大纲在试车前14天呈报监理。1.1.8对于因某种原因造成市场短缺或原定产品无法如期到场而必须选用的替代产品，在保证替代产品与被替代产品具有同等的质量和工艺水平能为设计规定的空间允许，并与功能、形态、寿命、对环境的适应性能等方面相匹配，且替代对业主有利的前提下，将该产品的相关资料交监理审定后再行实施。1.1.9对于分包单位的确定，总包方应主动将分包商的资质、信誉、业绩提交监理，如必要应陪同监理对分包商进行考察，得到监理的认可后再行定夺。314 1.1.1对于工程进度的计量，总包方应主动提供监理所要求出示的一切详细资料并派人积极配合。1.1.2总包方应将按“北京市安全文明工地”中所要求的相关内容如现场施工总平面图、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况、安全文明宣传标识、四口五临边的防护措施、安全带帽网鞋的使用、各类施工机械的安全使用、现场防火、现场急救、各种特殊工种的执业培训等有关图示、规章、奖罚等措施事先报监理备案。执行中接受监理监督，对监理在安全、文明施工方面的联系单作出快速反应。本公司的经验认为，监理的存在对本公司在任何项目的施工中，是保证完成项目的质量目标、工期目标、安全文明环保目标的重要因素之一。尊重监理、服从监理的工作态度，在项目部所有人员中已引起高度重视。1.2总包与业主的配合与协调1.2.1尊重业主，施工过程中树立业主至上的服务宗旨，急业主之所急，想业主之所想，全心全意为业主服务，服从业主的监督。1.2.2施工准备阶段主动协助业主完成临时用水、用电和排水工作。在业主对临时用水、用电和排水不能持续地供应和使用时，总包方将自行设法解决。1.2.3主动协助业主完成工程开工以前的各项批准、许可、证书及手续。1.2.4如业主根据工程需要对工程现场进行调整，总包方将给予积极的配合。1.2.5替业主对二次设计的相关图纸进行审核，并承担协调各专业、工序之间关系的工作。1.2.6总包方及时的提出由业主供应的材料、设备的供应计划，并协助业主把好这部分材料和设备的质量关。1.2.7在充分理解业主意图的前提下，制定一级网络计划，以此为工程进度的控制目标。总包方及时向业主提供施工进度计划表，月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。1.2.8根据业主对某些功能区域使用的缓急，及时地调整施工进度计划。还应根据某些甲供材不能及时进场而不断调整施工工序，不能因某些甲供材未按时进场而耽误工期。1.2.9施工中总包应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字后方可进行下道工序施工。并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知。1.2.10314 协助业主对业主指定分包商、材料供应商的资质、业绩及信誉进行考核，并协助业主对指定分包商和材料供应商进行招标，一旦确定了分包商和某些材料供应商和价格，总包方应与他们签定合同，明确各自的责、权、利，并在今后的合同实施中为其提供方便。1.1.1协助业主把好甲供材料的质量关，对指定分包商在施工中所遇到的施工进度及施工质量、施工安全给予指导，给予方便。施工中所产生的问题及时通报业主，并主动提出整改方案，供业主参考。1.1.2工程全部竣工，按业主要求办理交工验收手续，总包方应在规定的时间内提供完整的竣工资料，对验收中存在的问题，应及时采取补救措施，尽快达到设计、合同、规范的要求。1.1.3在工程竣工投入使用前，总包方应负责组织自己的专业人员和有关人员和有关设备设施的厂家技术人员对业主的物业管理人员进行机电设备、设施和楼宇自动化系统等的操作和维护培训，以确保业主的物业管理人员在工程投入使用后，能立即独立进行必要的设备系统操作、维护和故障的排除。1.1.4对于因某种原因造成市场短缺或在规定时间内无法保证供货的替代产品，首先应呈报业主同意，总包方在推荐选用替代产品的原因是该产品的所有性能必须满足被替代产品，且对业主有利。1.1.5竣工后应向业主提供一份（套）经业主、监理、总承包方和管理公司工程认可的《工程使用说明书》。1.1.6建立良好的保修期内的售后服务，制定工程回访制度。在保修期内，一旦接到保修通知，及时赶到现场进行维修，不论是谁的责任，先行维修以保证工程的正常运转，再行分清责任。1.1.7无条件的执行业主的任何变更，并在规定的时间内完成。1.2总包与设计师的配合与协调1.2.1本项目的设计凝聚了业主及设计者的大量心血。能否充分领会设计意图是最终能否通过建设者圆满完成这一标志性作品的关键所在。总包方应对这一建筑精品付诸实施引以高度的重视。1.2.2项目经理部应与设计人员建立良好的联络，并经常地取得沟通，首先要充分领会设计意图，最大限度地将设计意图体现在工程实体中。1.2.3建立以项目总工为责任人，具有类似工程设计经验的工程师成立二次设计深化小组，对原设计中未能尽善的节点大样以及现场实际情况无法满足原设计要求的部位，在征得原设计师同意的情况下进行二次深化设计。1.2.4本工程尚有包括内、外装等九项需进行二次设计的子项，除了要充分领会这些子项的设计意图还需注意这些子项的设计与原土建设计的意图是否融合。1.2.5314 开展合理化建议工作，利用公司的技术优势、资源及数十年的工程实践经验，提出合理化建议，特别是对一些安装系统的设计，特别是对那些根据公司经验预估可能达不到验收指标的系统，主动提出论证意见，提醒原设计方的注意，以避免由此而造成返工。在整个施工过程中不应死搬硬套地抱着传统的“施工单位就是按图施工”的生硬模式。1.1.1对业主要求对原设计使用功能的改变，在不违反规范中强制性条文的前提下，制定出变更方案，报请设计代表认可后再行施工。1.1.2对于关系到设计美学和具有特殊功能要求的材料，总包方尽可能做到最大限度地克服困难而不选用替代材料，以保证忠实于原设计构想。1.1.3做好与各分包商的综合协调工作，包括施工条件及生产要素的协调、计划协调、技术协调和资金协调。1.2对分包单位的管理的措施根据合同管理条例总包对业主负责，分包单位对总包负责，总包单位对总承包施工范围总体的工程质量、工期、造价、安全、消防和竣工交付使用后的保修工作全面负责；分包单位对其分包工程的质量、工期、造价、安全、消防和竣工交付使用后的保修工作负责，总包对分包工程负连带责任的精神，制定如下分包管理措施。1.2.1对分包的进场管理1.2.1.1所有进场的分包队伍都应提供下列材料A.资质证书、营业执照、业绩资料、施工方案B.本项目的施工合同C.管理人员的组织体系、岗位证书、联系方式D.特殊工种的操作证E.进场的设备明细，施工人员花名册1.2.1.2对分包队伍的人员进行进场教育A.对所有分包队伍进行现场实际情况教育；B.对与总包各部门工作流程、配合、要求等进行交底。同时对质量管理、消防、保卫、文明施工、安全、成品保护、技术等管理要求进行培训；1.2.1.3签订文明安全施工协议，发放总包对现场的各项管理制度及奖惩办法。1.2.2施工管理1.2.2.1314 计划：总包负责编制工程进度计划，年度综合进度计划，季度综合进度计划和汇编月度计划和旬计划，分包月度作业计划于每月20日报总包汇总后报送甲方和监理及上级主管部门。旬作业计划报总包工程部，编制计划必须旬保月、月保季、季保年、年保整个合同工期目标的实现；建立定期工程例会制度。每星期两次例会，各区项目经理和主任工程师及各分包参加，主要检查计划完成情况、排除施工障碍、协调各分包之间矛盾；每月召开一次工程会议，总结和部署月度计划；在工期控制方面，月度计划部署时明确必保的关键和重点项目，每月26日由总包组织月检查，季评比，对必保的关键项目全面完成者给予奖励，完成不足者和影响其他单位者要给予批评和罚款，并赔偿受害单位的经济损失。1.1.1.1施工现场总平面布置图由总包统一规划、分区管理、各负其责。各区分包不得随意改变，确实需要调整时应提前三天以书面形式报总包，经批准后方可改变。1.1.1.2安全、消防、保卫、环保、文明施工、成品保护的管理，按照谁施工谁负责安全、消防、保卫、环保、成品保护的原则，实行区域负责制。区域采用不同颜色的出入证，设固定岗，施工人员只能进出本区。机电安装和精装阶段，各区域内加设固定与流动相结合的岗哨，昼夜巡逻负责成品保护。为防止各类重大事故发生．施工现场由总包组织成立安全委员会、消防治安保卫委员会和节水节能委员会。由各区项目经理部主管领导和专业人员组成，主要任务为制订统一的现场管理制度，协调各分包之间的矛盾和联防，组织月检查季评比。1.1.1.3总包各部门抽出若干专业技术人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度，每星期召开二次，会议纪要发总包各领导和各有关单位，及时解决分包商提出的各种问题。1.1.2技术管理1.1.2.1施工图纸统一由总包技术质量部负责向业主领取、登记、分发给各分包商，负责组织设计图纸初审并将各分包意见汇总送交业主（或工程监理），并与业主商定设计交底和图纸会审时间。设计交底由业主组织，总包总工程师、技术质量部和各分包商主任工程师参加设计交底和图纸会审。记录经业主（工程监理）、设计单位签认发给总承包，再分发给各分包商。1.1.2.2设计变更洽商一律由总包技术部统一办理，各区分包商施工中遇到具体问题，如地基处理或各种管道交叉相互影响以及图纸的尺寸、作法不清时，由分包商提出书面文件报总包技术部，总包审查后向业主（工程监理）提出办理变更签认手续后返回分包单位，并转发各有关专业分包商，在未经工程监理批准前不得作任何变更施工。1.1.2.3测量定位和轴线控制网桩测设及高程控制水准点复测，由总包技术部组织实施，向分包提供书面测量成果。其余测量放线工作，由各区分包自行负责。1.1.2.4314 施工组织总设计由总包负责组织编制。分部分项施工方案由分包商负责编制。同类项目由总包指定某区分包编写。采取编写前由总包组织各有关分包单位讨论确定编写提纲。由总包组织讨论定稿后，再由分包编印成册，报总包并由总包送工程监理确认后发给各分包执行。在执行过程中如需要改变方案，各分包必须在施工前10天提出书面文件报总包批准后方可改变，如重大变更及增加工程造价，总包负责向业主办理确认手续后方可批复各分包执行。1.1.1.1工程技术资料积累由各分包按国家和北京市统一规定的内容和标准，进行积累和整理。由总包组织各分包进行工程技术资料设计，确定统一编号，统一表格，分别于结构验收和竣工验收前一个月交总包技术质量部审查汇编成册，送交监理工程师审查。竣工图由总包组织各分包负责编制。1.1.2工程质量控制实行工程质量目标管理与全面质量管理。首先总包确定工程质量目标，以各分包自控为主，严格执行自检、隐检，工程验收采取分包质量初检，分包与总包复检，分包、总包和监理工程师会同综合检查制度，使用统一检查表格，逐级传递，缺一不可，依次进行。分项工程经监理工程师确认合格后方可报完成工程量。施工质量缺陷处理程序：对后道工序有影响但不涉及永久性后患的缺陷处理方案，分包报请总包技术质量部和监理工程师同意后方可处理。对结构工程及其它可能造成严重后果的缺陷，分包要写出质量事故报告，并将修补处理方案呈报总包审定后，以总包名义报送监理工程师审批后方可实施。1.1.3各分包商材料或半成品管理成品进场后应向总包提供材质合格证等有关技术资料，总包验收合格后报监理工程师，经监理工程师确认后，书面通知分包商，方可进行组装或安装施工。施工时一律先做样板，经总包、监理工程师、业主、设计联合验收、确认签证后方可大面积施工。1.1.4对分包商的资金控制总包对分包的资金控制遵循以下原则：A.总包依据分包合同规定的付款方式及比例支付工程款；B.总包方应对分包商的所报的资金使用计划实行审批制度；C.在分包满足总体工期要求、质量目标、现场管理符合要求及服从总包的管理条件下支付工程款。314 第一章应急预案1.1应急预案与响应控制为使工程项目顺利实施,应对施工过程中可能发生的各种情况,项目部制定各种预案.针对预案内容,加强人员教育与培训,配备各种预案所需设施,日常加强演习,确保预案发生时及时发挥作用,确保人民生命与财产安全,具体如下:1.1.1安全与突发事件预案为在内部一旦有突发事件发生时能够做到快速反应，因情施策，及时妥善处置，迅速控制事态，避免险情进一步蔓延扩大，将损失减少到最小限度，确保施工生产经营不受、少受影响，保护国家、企业财产和职工群众生命财产的安全，特制定预案如下：1.1.1.1应急预案组织机构项目部成立处置突发事件工作指挥部：由项目部项目经理担任指挥长，项目部各职能部门负责人参加。在指挥部的直接领导下，下设：情报信息组、安全排查组、现场处置组、外围管制组、伤员救护组、机动组。组织机构图如下：指挥长情报信息组隐患排查组伤员救护组机动组现场处置组外围管制组1.1.2职责1.1.2.1情报信息组：突发事件发生后，负责在处置过程中做好有关情况的了解、调查、上报。重大事件同时上报当地主管部门及公司主管领导,并每日晚6：00将最新的事件进展情况以书面形式向指挥长报告。1.1.2.2隐患排查组：负责在前期工作中努力做好对各类可能引发突发事件的隐患的排查工作，及时反馈；指导、督查及时落实有效整改措施，尽最大努力预防突发事件发生。1.1.2.3现场处置组：314 负责在事发后及时赶赴现场，针对不同情况灵活果断进行处置。及时协助救护组抢救现场伤员；及时采取相应措施排除险情，制止事态扩大；对现场情况进行勘查，及时提取有关痕迹、证据，及时向指挥组汇报结果。1.1.1.1外围管制组：负责对事发现场外围进行管制，维护现场周边保持良好秩序，防止无关人员、车辆等进入现场，防止和及时制止不法分子乘机捣乱、破坏等，保证处置工作正常顺利进行。1.1.1.2伤员救护组：负责对现场伤员进行及时救护，重伤员经初步处理后立即送医院抢救。1.1.1.3机动组：负责在事发现场周边适当地点待命，做好一切准备工作，等待指挥部命令随时出击增援。1.1.2资源配置：现场配备金杯客车一辆、担架两套。1.1.3联络方式：指挥部电话：ххххххх1.1.4工作要求1.1.4.1切实提高认识。对于处置突发事件工作，全体同志要高度重视，要本着对国家、企业和职工群众认真负责的态度做好各项准备工作，坚决杜绝麻痹大意以及形式主义的现象。1.1.4.2服从命令，听从指挥。在处置突发事件过程中，各小组和全体参战同志要认真接受指挥组的领导，充分履行职责，力戒有令不行、擅自行动。1.1.4.3团结协作，密切配合。在处置过程中，各小组在按照分工积极工作的同时，要注意良好地进行合作。1.1.4.4灵活工作，注意自身安全。每一名同志在处置工作中要灵活工作，讲究方式方法，避免因自身出现工作失误影响全局；同时要注意自身安全，对可疑情况要提高警惕，缜密行动，严防不测。1.1.4.5值班值勤要坚守岗位，做好处置突发事件的一切准备，不得出现擅离职守的现象。1.2疫情预案为了控制和消除传染病的发生与流行，使突发的疫情得到最快最大最有效的控制，使患者得到最快最及时的救治。保障员工的安全与健康，结合本项目部实际，特制定项目经理部疫情预案。 与海淀区防疫站建立联系，雇佣卫生防疫部门定期对现场、工人生活的基地和工程进行防疫和卫生的专业检查和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。314 在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员。并准备至少两套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。发生事件后的应急联系电话及地址：火灾电话119医院紧急救护电话120公安报警电话1101.1.1疫情预案组织机构项目部组织成立疫情控制指挥部：由现场项目经理担任指挥长，项目部各职能部门负责人参加。在指挥部的领导下，下设：疫情报告组、医疗救治组、卫生防疫组、现场控制组。组织机构图如下：指挥长疫情报告组现场控制组医疗救治组卫生防疫组1.1.2职责：1.1.2.1疫情报告组：发生疫情后，负责在处置过程中做好有关情况的了解、调查、上报。并每日晚6：00将最新的疫情进展情况以书面形式向指挥长报告。1.1.2.2医疗救治组：负责对感染病人进行医疗救治，与上级卫生主管部门保持联系。1.1.2.3卫生防疫组：针对不同疫情灵活果断进行处置，做好现场、生活区、办公区的消毒，对出入现场的人员进行体温检控，防治传染病的进一步蔓延。1.1.2.4现场控制组：负责对事发现场外围进行管制，维护现场周边保持良好秩序，防止无关人员、车辆等进入现场，防止和及时制止不法分子乘机捣乱、破坏等，保证工程作业及工人生活顺利进行。1.1.3项目经理部疫情控制1.1.3.1甲类、乙类传染病疫情控制A.当发现甲、乙类传染病病人或疑似传染病病人时，责任疫情报告人立即拨打当地卫生防疫站电话，报告疫情，同时上报公司疫情控制指挥部。B.314 现场控制组组长立即就地对病人进行隔离，并派专人到路口接应当地防疫车辆，同时，组织控制组成员对本区域实行临时监控，严禁人员出入，并维护好现场秩序。A.指挥部接到疫情报告后，即刻召集卫生防疫组成员，携带救治药品、生物制品、消毒药品和器械，以最快的速度，赶往疫情现场。B.卫生防疫组到达疫情现场后，协助卫生防疫站对现场疫情做进一步处理。C.项目经理部协助当地医疗机构，对传染病病人进行治疗。1.1.2丙类传染病疫情控制当发现丙类传染病病人或疑似丙类传染病病人时，项目经理部派专人护送病人。资源配置：现场配备金杯客车一辆、担架两套、医生一人、护士一人、一定的救治药品、消毒药品和器械。1.1.2.1所有参与疫情控制的各类人员，都要注意做好个人防护，戴隔离手套、口罩，必要时穿隔离衣、鞋，戴隔离帽。1.1.2.2现场控制组成员要有高度的责任心，较强的应急能力，协助专业卫生防疫人员做好疫情的处理工作。1.1.2.3发生疫情的项目部的领导，要有高度的责任心和全局观，配合专业卫生防疫人员做好隔离在疫情现场员工的安置工作，防止疫情的扩散。用语含义A.疫情：指传染病的发生与流行。B.卫生处理：指消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施以及隔离、留验、就地检验等医学措施。C.甲、乙、丙类传染病分类：D.甲类传染病是指：鼠疫、霍乱。乙类传染病是指：病毒性肝炎、细菌性和阿米巴性痢疾、伤寒和副伤寒、艾滋病、淋病、梅毒、脊髓灰质炎、麻疹、百日咳、白喉、流行性脑脊髓膜炎、猩红热、流行性出血热、狂犬病、钩端螺旋体病、布鲁氏菌病、炭疽、流行性和地方性斑疹伤寒、流行性乙型脑炎、黑热病、疟疾、登革热。丙类传染病是指：肺结核、血吸虫病、丝虫病、包虫病、麻风病、流行性感冒、流行性腮腺炎、风疹、新生儿破伤风、急性出血性结膜炎、除霍乱、痢疾、伤寒和副伤寒以外的感染性腹泻病。指挥部电话：ххххххх1.2防汛预案为了控制和预防汛期对工程的影响确保工程工期及避免造成损失，结合项目部实际，特制项目经理部防汛预案。1.2.1防汛指挥部组织机构：314 总指挥：项目经理成员：项目部各职能部门负责人在指挥部的领导下，下设：现场控制组、防汛抢险组指挥长现场控制组防汛抢险组1.1.1职责现场控制组：对现场进行监控，及时向指挥部汇报现场情况。防汛抢险组：根据指挥部的指令积极抢修。1.1.2指挥部联系电话：ххххххх1.1.3资源配置：潜水泵20台、消防水带40卷、铁锹30把、防汛预备队员30人。1.1.4防汛措施：建立防汛指挥部领导小组，其成员由项目部经理及有关人员部门负责人组成，负责整个工程的雨季施工和防汛工作。做好现场排水工作。制定防汛计划和紧急预防措施，建立责任制，明确责任，责任到人。雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。根据现场排水平面图，按规定坡度0.5％挖好排水沟，以确保施工工地一切临时设施的安全。在雨期前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对所有塔吊、脚手架等大型机械设备进行全面检查。在雨期到来前，作好高脚手架防雷装置，确保防雷安全。雷雨天气不得进行高空作业，以防雷击。雷雨天气停止使用所用的电动设备。1.2火灾预案为了贯彻执行“预防为主，防消结合”314 的消防工作方针，保护人民生命财产的安全，最大限度的减少火灾损失，根据《中华人民共和国消防法》，结合本单位实质，制定火灾预案。1.1.1火灾预案组织机构项目部成立火灾应急指挥部：由项目经理担任指挥长，项目部各职能部门负责人为成员。在指挥部的直接领导下，下设：火灾报警组、灭火战斗组、领车人、疏散组、医疗救护组、抢救组、应急预备组，机构图如下：指挥长火灾报警组灭火战斗组抢救组应急预备组疏散组医疗救护组1.1.2职责一旦发生火灾，由事发单位立即拨打火警电话“119”报警，有人员伤亡的立即拨打急救中心“120”并派专人到路口接应消防车辆及救护车辆。同时向本单位领导报告。1.1.3灭火战斗组：按计划召集各单位领导、员工到达着火部位；协助消防队或独立完成灭火工作。1.1.4疏散组：组织指导着火部位人员向安全地点疏散。1.1.5医疗救护组：对伤员进行抢救及护理，对于重伤员经初步处理，立即送往医院。1.1.6工作要求1.1.6.1着火区域要进行断电；1.1.6.2使用地上消火栓和手提式灭火器及其它灭火工具及时灭火。1.1.6.3抢救受伤人员及重要档案等文字资料。1.1.6.4对于电火不得使用消防水灭火。1.2停电应急措施预案为了避免工程停工对工程工期的影响，确保工程工期及避免造成损失，结合项目部实际，特制项目经理部停电应急措施预案。1.2.1停电预案组织机构314 项目部成立火灾应急指挥部：由项目经理担任指挥长，项目部各职能部门负责人为成员。在指挥部的直接领导下，下设：发电小组、后援组、维修组、医疗救护组、应急预案组，机构图如下指挥长维修组应急预案组医疗救护组发电小组后援组1.1.1职责一旦发生停电，由应急预案组立即拨打北京市供电局，咨询停电时间，以确定应急预案，同时向本单位领导报告，启动应急措施。1.1.2后援小组：提供发电小组一切用品及资源。1.1.3医疗救护组：保证对伤员进行抢救及护理，对于重伤员经初步处理，立即送往医院。1.1.4工作要求1.1.4.1要及时快速的启动应急预案，尽最大努力减少对施工工程的影响；1.2停水应急措施预案为了避免工程停工对工程工期的影响，确保工程工期及避免造成损失，结合项目部实际，特制项目经理部停水应急措施预案。1.2.1停水应急预案组织机构项目部成立火灾应急指挥部：由项目经理担任指挥长，项目部各职能部门负责人为成员。在指挥部的直接领导下，下设：运水小组、后援组、水泵维修组、医疗救护组、应急预案组，机构图如下：指挥长水泵维修组应急预案组医疗救护组运水小组后援组314 1.1.1职责一旦发生停水，由应急预案小组立即拨打北京市自来水公司，咨询停水时间，以确定应急预案，同时向本单位领导报告，启动应急措施。1.1.2运水组:到指定的水源取水，将水运回。准备四辆运水车，如需要量增加，在另行调整。1.1.3后援小组：提供运水小组一切用品及资源。1.1.4维修小组：保证水泵设备安全运转，施工正常进行。1.1.5医疗救护组：保证对伤员进行抢救及护理，对于重伤员经初步处理，立即送往医院。1.1.6工作要求1.1.6.1要及时快速的启动应急预案，尽最大努力减少对施工工程的影响；1.1.6.2保证施工用水及正常的生活用水。1.1.6.3工作要做到及时、准确、高效、完成应急预案组部署的工作。314 第一章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺1.1成品保护管理措施我公司(总承包方)将制定详细的《施工阶段成品保护制度》，明确各分包或承包方（如果有）的责任及义务，明确成品保护与经济利益挂钩，对违反制度的单位进行严厉的处罚。1.1.1我公司(总承包方)对分包方或承包方（如果有）提供必要的成品保护条件，如库房、遮雨遮阳布等，对各分包或承包方（如果有）的现场材料及设备纳入统一管理。1.1.2我公司(总承包方)对土建、水电、空调、消防等各专业工序相互协调，合理安排工序施工，避免交叉污染，不同部位根据实际情况排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。对于违反工序施工的，总承包方有权实施经济制裁措施或责令退场。1.1.3本工程严格执行工序交接程序。工序交接全部采用书面形式并由三方（总承包方、交接方、接受方）签字认可，接受方签字认可后对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品负监督、检查责任。1.1.4在结构施工、装修阶段，定期对成品进行检查，及时解决、处理成品保护中出现的问题。1.1.5对各分包方和承包人（如果有）的工人必须定期进行成品保护教育，增强一线操作工人的成品保护意识，对故意破坏、损坏成品的人员及时通报，使其情节严重程度给予处罚或责令退场。1.1.6在施工过程中对易受污染的成品、半成品，做好“已完工程，注意保护”或“正在施工，注意保护”的标识。1.2成品保护要求及具体措施1.2.1土方工程A.土方开挖施工中必须注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点必须定期复测和检查是否正确。B.地下结构和土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩要妥善保护，防止碰撞位移。C.夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。D.基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。E.已完成的填土应将表面压实并进行硬化，做成一定坡度便于排水。1.2.2钢筋工程A.成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。B.314 板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准在其上面行走。在混凝土浇筑时，在楼板钢筋上用跳板或废旧多层板铺上浇筑板道，随浇筑随拆除，防止踩蹋钢筋，并派钢筋工专门负责修理。A.绑扎墙、柱钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。B.往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。C.绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。D.要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。对洞口较大必须切断钢筋的则按有关规范和设计进行加筋。E.支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。F.直螺纹套筒：连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈；钢筋直螺纹加工接头经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈；已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔；G.在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整，发现预埋件被碰撞按设计重新固定。H.浇筑混凝土时，应使用塑料套管对柱、墙甩筋进行保护，以免被混凝土灰浆污染，如有钢筋粘上了灰浆，应派专人及时清理。I.底板后浇带内的积水应及时排除，以免后浇带钢筋被锈蚀。1.1.2模板工程A.进入施工现场的模板，应按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下，按规格、编号分类分堆码放整齐。B.码放多层板、木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内。防止模板受损变形。C.模板在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。模板应在堆放现场清理干净，并刷好隔离剂，不得在支模现场清理模板和刷隔离剂，以免污染钢筋和接搓处的混凝土。D.保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。E.预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放要用木方作垫架；立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。F.模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其他已施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。314 A.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。B.支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。C.拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。D.模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。E.拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。F.拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。按技术交底刷好脱模剂，并按指定位置放好，以利于下次利用。G.冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。H.冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。1.1.2混凝土工程A.浇筑混凝土时不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，尤其是悬挑结构的负弯矩钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。B.混凝土施工时，不得用重物冲击模板。C.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方准在上人进行操作。D.混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。E.墙、柱模板拆除后，应及时对其棱角进行护角。护角采用覆膜多层板，用宽胶带纸固定，详如下图。F.楼梯踢面模板拆除后，应对踏步角进行保护，护角使用覆膜多层板，详如下图：1.1.3防水工程A.已施工好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋在防水层上行走，更不得进行下一道工序,以免破坏防水层。314 A.突出面层的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。B.涂料防水层施工后，固化前不得上人走动，以免破坏涂料防水层，造成渗漏的隐患。C.防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。D.底板侧壁上的SBS防水卷材甩头需砌两皮砖保护，在其上搭设外脚手架时，还需铺设通长脚手板。1.1.2砌体工程A.陶粒混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。B.陶粒混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖，防止雨淋。C.墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应先使用云石机切割，然后再剔，保证不因剔凿而损坏砌体的完整性。D.拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角，拆除得脚手管堆放整齐。1.1.3屋面工程A.在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。B.穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。C.地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。1.1.4抹灰工程A.抹灰前必须将门窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，木制门、窗口安装前应采用铁皮、木板或木架进行保护，金属门、窗口安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。B.在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰撞磕、划墙面、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。C.抹灰时，要保护好卫生洁具、电气设备、玻璃等，防止损坏；墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。D.各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、水冲、挤压、撞击和振动，以保证其有足够的强度。E.抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏应及时修补并确保完整直至竣工交验。F.拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐、以免撞坏门窗口、墙面或棱角等。1.1.5楼地面工程A.314 楼地面施工后，应设置明显标志，派专人进行洒水养护7d，7d内不得上人，更不得堆放杂物和进行下一道工序。A.楼地面施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。B.施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。C.当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。D.楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。E.砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。F.施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。G.施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；H.后续工程在地毯面层上需要上人时，必须带鞋套或者是专用鞋，严禁在地毯面上进行其他各种施工操作。1.1.2喷涂工程A.刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。B.刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。C.涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防灰尘等沾污墙面涂料；完成后不得在墙附近进行湿作业，严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物，以免污染。D.刷（喷）浆前对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。E.为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。F.移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉，防止损坏地面。G.涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。H.拆脚手架或移动高凳时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。I.严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。J.工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。K.涂料封面严禁用脏手触摸。L.混凝土和抹灰面最后一遍油漆刷完后，室内空气应流通，以防油漆干燥后表面失光或光泽不足。M.314 油漆未干前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。大风、大雾和雨天，室外油漆工程不宜施工，夏期室外油漆应避免在烈日下施工。A.在多工种交叉作业时，油漆完成后宜由专人进行看管，以防止碰坏油漆面。1.1.2门窗工程A.门窗框、扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20～40cm，码放整齐，木门窗要防止受潮。玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。B.安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。特别是玻璃门安装时，严禁相互碰撞，避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。C.对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。D.安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。E.门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。F.木门窗安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的环境应及时油漆门窗。G.严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。H.调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。I.安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗，并应派人管理。J.门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，而且必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。K.已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。L.应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。M.经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。N.铝合金门窗交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥划铝合金表面氧化膜。1.1.3吊顶成品保护A.吊顶所需材料，如板材、龙骨等，不可在其上坐、踩、行走、休息和堆放其他物品。B.已安装好主龙骨的大厅、走道、卫生间、电梯厅，如其他项目需调整、交叉作业时，应提前通知我方(总承包方),有我单位派人员进行配合施工,其他项目施工人员应戴好洁净手套,注意不能弄弯钓竿、主龙骨架。C.314 在吊顶作业安装封面板前，其他项目应将各自该干的活干完，蒙完面板后，不可再揭开施工，如确需要施工，由此造成材料损失、损耗、返修人员的工资将由其负责。A.内装吊顶龙骨施工时，往往是空调风、水管道、保温安装已结束，在安筋时应在保证吊筋间距满足规范的前提下，不破坏所有的保温材料，首先不能因施工方便而踩踏已保温好的管道，同时对保温不到位的部位还应提醒安装单位及时修补缺陷，设置吊筋时应和保温管道保留5㎝以上的间距，不得挤挨保温设置，如果避让后无法满足吊筋间距则采用角钢扁担的方式解决。B.主龙骨安装时不得紧贴保温管布置，必要时可改变主龙的受力方向来确保吊顶满足设计标高。C.龙骨施工时应提醒安装单位对空调电磁阀、烟感底座等对灰尘敏感的设备加套保护，同时及时清理掉落在风机盘管的承水盘中的垃圾，以免堵塞浅水口造成冷凝水溢出。1.1.2外墙保温A.在施工过程中。要与暖、卫、电气工种紧密配合。合理安排工序搭接，不得任意挪动和损坏。B.施工完的墙面不得有任何剔凿，如果安装设备需要穿保温板时，只能用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果。C.墙面不得受潮，不得有雨水浸湿墙面；雨季施工，要采取有效措施，防止雨水从门口进入。D.在墙面附近不允许有电气焊，不允许有重物冲击墙面，以免损坏。E.掉在地上和板面上的胶粘剂要及时清理。1.1.3消防设备A.消防水系统所有带压水管，在打压试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知总包协调有关单位协商解决。B.消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走、挪作他用。C.消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。D.消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消防栓箱安装完毕后，禁止非专业人员随意拆、搬弄。E.消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。F.通风空调专业G.在与其他专业管道打架时，应及时与总承包方协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。314 A.不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。B.不允许随便拆除或破坏支架、横担。1.1.2机电工程A.配电盘、箱、柜施工成品保护措施设备的成品保护应从施工组织阶段着手，设备定货应确定准确到货时间，缩短设备进库保存时间或根本就不进库房保存，即在设备具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，减少或取消二次搬运等中间环节。设备到货后不能及时安装就位要进现场库房保存，露天存放时应及时加盖苫布防护，防止风吹日晒雨淋。设备开箱检验后不能立即安装时，应利用原包装重新包装封存。设备在安装、调试、试运行阶段门窗封闭，专人值守，变配电室、控制室不宜用来充当现场临建，无关人员禁止进入。变配电室以外的工程现场的电气设备，应选择合适的施工阶段进行安装，易损易丢失的部件在投运前拆下编号专门保管。试运行阶段要严格按送电程序和规程由专人执行。B.低压设备试运行阶段的成品保护措施二次回路接线施工完毕在测试绝缘时，注意采取防止弱电设备损坏的安全措施。工作环境应保持清洁、干燥、防止灰尘和潮气侵入。变配电室要设专人看护，未经指定人员的许可不得拆设备的配件。室外设备采取必要的防护措施，设备控制箱、柜要上锁。注意对土建和其他专业的工程成品的保护，注意保护建筑物的墙面、地面、门窗油漆以及通风管道、管道保温层的保护。C.母线、封闭母线施工的成品保护绝缘件应妥善保管防止磕碰，已经安装的绝缘支持件不应承受额外应力。已经调直调平的母线成品、半成品妥善保存，已经安装好的母线不得磕碰，不得在母线上放置重物或以其作为支撑点，靠梯子、搭脚手架。母线材料属于贵重金属，加强保管严防丢失，相关房间的门窗必须有效封闭，集中存放母线的房间要派人值守。在二次喷浆时，必须对母线盘柜进行苫盖。D.电缆施工的成品保护在运输过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接从车上推下来。电缆盘不得平放运输和储存。运输和滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。电缆及附件若不及时安装，保存时应符合以下要求：电缆应集中分类存放，电缆盘上应有明确的标识，应标明型号、规格、长度、电压等级。电缆盘之间应有通道并且地基坚实或在盘下加垫物，电缆存放场地应排水畅通不易积水。橡胶电缆采取防日晒措施。电缆附件和绝缘材料防潮包装应密封良好并在干燥的室内保存。直埋电缆在附设完毕后应及时请监理工程师进行现场验收，并进行铺砂盖砖。314 A.配管工程的成品保护剔槽不得过大、过深、过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞，混凝土楼板、墙、柱不得随意断筋。在现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时必须安排电工看守配合，以防止振捣时损坏管盒或导致管盒移位。若发生管路损坏或管盒移位及时处理。明配管路及电器安装时，应保持棚顶、墙面、地面清洁和完整，搬运材料和使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。照明器具应在装修喷浆后进行安装，若安装后再喷浆，应对电器设备和器具防护后再喷浆。在吊顶内稳盒、配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶、墙护板等其他专业成品。其他专业施工时应注意不得碰坏电气配管。管路敷设后应及时堵好管口。B.穿线工程的成品保护穿线时不得污染设备和建筑物，应保持周围环境清洁。使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。导线接头在焊、接、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘柜内，并封堵严实，以防污染并应防止盒箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套或护口。C.电缆桥架成品保护安装电缆桥架、线槽时，应注意保持墙面的清洁。电缆、电线敷设完毕后及时盖上盖板，不得遗漏并防止损坏和污染桥架、线槽。使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。D.灯具、插座安装的成品保护灯具安装时，应注意保持墙面、地面、顶棚的清洁，不得污损。局部墙面如需要修整应防止污染开关面板。其他工种作业时，应注意不得损伤已经安装好的灯具，灯具安装完毕后，可用原包装塑料袋罩盖灯具防尘。室内安装的灯具，应关门上锁，以防损坏丢失。E.防雷引下线和接地装置以及等电位连接施工的成品保护其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地装置，在开挖土方的区域电气专业要加强巡视，一旦发现接地装置被破坏及时处理。安装接地装置和防雷引下线时不得破坏散水和外墙装修，不得随意移动已经绑好的结构钢筋。变（配）电室内接地干线施工时不得弄脏墙面，喷浆时必须预先将已经施工完毕的接地干线用纸包好，焊接时注意采取有效的保护墙面、金属门窗框的措施，搬运物件时注意不得砸坏接地干线。进入卫生间做等电位连接时，注意保护卫生洁具。1.1.2给排水工程A.管材、管件在运输、装卸和搬运时要小心轻放，排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖、压。B.测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。C.对经测量制成的加工草图要详细核对，防止有误。并注意保管好，安装时对照就位。314 A.水平干管的拉线在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。B.加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均注意保护，以免弄错。C.管道调直时，不得损伤丝扣接头。D.加工的半成品要编上号并捆扎好，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。E.暂不安装的镀锌钢管丝头要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。F.管道系统安装间歇的敞口处，要及时封堵，密封安装时，要注意检查管内有无异物。G.铜管钢塑管的管材、管件在施工中要注意妥善保管，不得混淆损坏。并避免与碳素钢接触。H.铜管在安装时，要防止管道表面被砂石或其它硬物划伤。I.安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩。J.管道在搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。K.粉饰工程期间，必要时设成品保护管理员监护已安装完的管道、阀部件等，防止碰坏成品。L.管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管内，下班后设专人负责看管。并在此过程中，严禁水冲坏土建装修面。M.系统调试守，在阀门上作好定位记号，运行中不可随便拧动。N.在漆膜干燥之前，应防止杂物污染漆膜。对涂漆后的构件进行覆盖保护，防止漆O.膜破坏。保温材料要放要干燥处妥善保管，露天堆放要有防潮、防雨、防雪措施，防止挤压损伤变形，并与地面架空。P.对于保温、保冷、防结露等保温层的保护层严禁施工人员随意践踏。并不得受尖Q.锐物品、重物的碰撞。绝热材料不得直接接触明火。R.在堵洞浇捣混凝土时要控制套管环隙不要挤向一侧，应使其位置正确。S.试压冲洗后应将管道低处的积水泄放干净，防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂管道。1.1.2卫生洁具的成品保护措施A.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用口堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏。B.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。C.安装完的洁具要加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。D.通水试验前要检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间一一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。314 A.在冬季内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。1.1.2风管制作、安装的成品保护措施A.风管的成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。B.运输装卸时，要轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管。C.风管部件、风口成品存放在有防潮及防雨、雪措施的平整的场地上，并分类码放整齐。保护风口的装饰面不受损伤。D.运输、安装、调试过程中注意对风阀执行机构的保护，保持螺母在拧紧状态。E.安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。屋面安装的风管有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，可在装修时在风管顶面铺塑料布进行覆盖。F.暂时停止施工的风管系统，要将风管敞口封闭，防止杂物进入。G.严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管法兰或风管支、吊架上。1.1.3设备安装的成品保护：A.设备开箱后安装现场应封闭，禁止闭人进入现场。安装现场应宽敞、明亮，可防风、雨、雪并干燥。堆放设备、配件的仓库应隔潮，设备、配件场地要分类保存，要避免相互碰撞造成表面划伤或损坏，要保持设备配件的洁将。B.设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处要加软垫，并按顺序安装，避免返工。C.安装现场要清理干净，照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部位要加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。D.现场安装的水箱要认真清理水箱内的污物，防止运行时连接管被堵。1.1.4其他A.安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。B.起重和运输设备时，须根据实际情况采取必要的保护措施，以防损坏设备。C.已安装的冷水管道，禁止栓挂绳索等吊具。D.对已安装好的灯箱及镜面玻璃在施工中应注意防止碰撞、刮伤，必要时用板遮挡。E.314 细木制品进场后，应贮存在室内仓库中，保持干燥通风，并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平堆放。配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。操作时窗台上应铺垫保护层，不得站在窗台上操作，木护墙板、筒子板、贴脸板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染，为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处应加保护措施，并设专人看管。A.隔断工程应及时配合，精心操作，禁止随意将梯子、工具材料、设备等直靠墙面，以免损坏、污染墙面。B.石膏板注意防潮，附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。C.安装灯具和通风罩时，要注意不得损坏和污染吊顶。D.精美装饰完成后，应在四周设置必要的围栏，并挂标志牌，要求不要任意触摸、碰撞，尤其在转角和突出部分应予以保护。1.2竣工验收计划措施及承诺1.2.1工程竣工验收条件完成建设工程设计和合同规定的各项内容；有完整的技术档案和施工管理资料；有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；有施工单位签署的工程质量保修书。1.2.2竣工验收准备建立竣工收尾工作小组，做到因事设岗，以岗定责，实现收尾目标。组长：项目经理，组员有：项目总工、技术负责人、质量人员、计划人员、安全人员。编制竣工收尾计划，根据工程情况分区域、分层进行，并检查考核各施工项目。项目经理部根据施工项目的收尾计划，有计划地实施、检查工程收尾工作。各种记录作到齐全、真实、准确。项目经理部完成收尾计划后，向公司进行报告，提请有关职能部门进行质量验收，对照标准检查。经公司验收确认竣工后，向业主发出竣工验收函件，报告竣工准备情况，约定交付竣工验收的方式及有关事宜。1.2.3竣工验收的步骤1.2.3.1竣工预验与正式验收一样，对照国家、地方规定的竣工标准和竣工规定；对照施工图纸和设计的使用要求；对照合同规定的要求和标准等，进行验收。参加预验人员由项目经理组织项目部技术、工程、质量、预算管理人员组成。314 分层、分区段、分房间由上述人员按自己主管的内容进行检查，并作好记录。对需要修补的部位，制定措施和标准，并定专人负责，定期修补完毕。在预验合格后，上报公司职能处室进行复验，并为正式验收作好准备。1.1.1.1正式验收预验合格后，全部符合竣工验收标准，向建设单位、设计单位、监理单位报告，可以开始正式验收工作。向建设单位发出竣工报告。由建设单位邀请设计单位、监理单位及有关方面参加，我单位配合一起进行检查验收。在建设单位验收完毕确认工程竣工标准和合同条款规定后，向我方发出工程竣工验收报告。向建设单位办理工程档案资料移交。办理工程移交手续，签认交接验收证书，办理工程结算手续。手续办理完后，我单位仍然承担工程保修工作。1.1.2工程竣工验收的管理我单位保证工程竣工验收一次通过，包括：消防工程验收、人防工程验收、劳动安全部门的验收、质量监督站的验收、卫生防疫部门的验收、环境保护部门的验收、机电联合调试等的验收。1.1.2.1消防工程对水系统、自控系统、联动系统以及相关的土建专业提前邀请验收部门的专家提出指导意见，逐项修改进行消项处理。由项目总工程师协调验收工作，统一组织和落实。对未完成精装房间的烟感、喷淋临时定位，满足初装条件下的功能要求和验收要求。专项资料由项目部资料员汇总收集，并保证完整、真实，通过各系统各专业的严密配合，通过严格的控制和调整，保证监理和消防局的验收一次通过。工程中使用的材料、设备须具备消防许可证，并进行检验。消防喷淋系统控制：对供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验。室内、室外消火栓管理控制：安装完成后取屋顶层水箱间消火栓和首层消火栓、室外取两处消火栓做试射试验，试验结果达到设计要求并保证合格。防排烟系统控制：检查和调节好防火阀、排烟阀、排烟口的动作状态，检查和调整送风口或排风口内的风阀、叶片的开度和角度，检查管道和风机出口的风量、风压，系统试运转时间达到消防要求。1.1.2.2人防工程材料设备采用人防部门认可产品，由具有人防安装资质的单位负责施工。314 第一次验收在合模板前进行，主要检查：钢筋规格、间距、锚固、管道与门洞口钢筋加密处理；人防门埋件位置、锚固长度、各种通风管道标高与穿墙处理等内容。第二次验收在装修前进行，重点检查人防门的安装情况，包括人防门的加工质量、门框安装情况等。机电工程主要检查管道穿墙处的节点处理。第三次验收在装修后进行，对人防区域的整体进行验收，关键内容是机电系统的验收。管理控制要点：人防材料设备的检验必须具有人防部门许可证明及检验报告。管道阀件安装部位及管道穿越人防区域部位的节点做法符合人防施工验收规范要求。1.1.1.1劳动安全电梯和锅炉属于特种安全设备安装项目，设备进场必须进行验收，安装人员具有相应的资格。施工过程监控的重点：安装前管理人员将各检测项目列表，施工过程的同时逐项检查，合格后消项，通过对各项安装质量的严格控制，达到此分部工程最后一次验收通过。1.1.1.2质量监督施工过程中，首先作好过程控制，保证过程精品实现。保持与监督站的良好关系，施工过程中增加检验次数，及时将暴露出的问题予以解决。施工过程中及时作好施工资料的收集与整理工作，并与施工同步。1.1.1.3卫生防疫对给水、直接饮水系统材料设备及安装位置、厨房设备安装及装修，在施工前、过程中、过程后分别重点作好材料的检验，施工中细部与安装节点按照有关检验标准进行检验，采取正确的消毒方式进行最后消毒。1.1.1.4环保提供环境影响报告表，采取措施消减其他设施污染物排放，配合本工程所在地地方政府或有关部门采取措施满足污染物排放总量控制要求。材料设备选型需注意对环保指标的评审，保证其具备环保认证。施工过程中随时请环保部门作好各项指标的监测工作，并将监测结果妥善保存。1.1.1.5机电联合调试完成各系统单机调试。消防系统通水调试达到消防部门测试规定条件。通风空调系统达到风量平衡。具备空调无生产负荷调试及室内封闭条件。制定完善可行的调试计划及方案。314 在试车48小时前通知业主、各专业分包参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其他专业分包应作准备工作的要求。试车通过作好试车验收记录。1.1.1.1结构验收地基与基础、主体结构分部工程完工后，项目部先行组织自检，合格后填写《地基与基础分部工程质量验收记录表》或《主体结构分部工程质量验收记录表》，报请我公司技术、质量部门验收并签认后，由建设、监理、勘察、设计和施工单位进行分部工程验收，并报建设工程质量监督机构。由于本工程基础、结构分部工程情况复杂，验收时将划分为若干个子分部工程进行验收。1.1.1.2装饰验收分部工程完成后，项目部组织自检，合格后填报分部工程质量验收记录表和分部工程施工报验表。项目部配合验收工作，此验收是由总监理工程师或建设单位项目负责人组织，有关设计单位、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等共同进行并签认。1.1.2竣工验收后的备案、登记在通过竣工验收，并获得竣工验收证书后，项目部即安排办理竣工验收备案手续。并配合政府管理部门对工程的进一步核验。项目部向政府消防管理机构、人防管理机构、劳动安全管理机构、质量监督机构、疾病控制机构、环保机构等相关主管报验并通过验收、取得所有与工程竣工验收相关的证件。工程资料真实反映工程的实际状况，资料中签字、盖章手续齐全，字迹清晰，签字使用档案规定用笔。组卷按建设单位工程进行，包括基建文件组卷、监理资料组卷、施工资料组卷、竣工图组卷。文字材料和图纸材料分装。基建文件根据类别和数量组多卷，分为：工程决策立项文件卷、征地拆迁文件卷、勘察、测绘和设计文件卷、工程开工文件卷、商务文件卷、工程竣工验收备案文件卷。施工资料组卷按专业、系统划分，每专业、系统再按照资料类别从C1到C7顺序排列，并根据资料数量多少组卷。竣工图按专业进行组卷，每专业根据图纸数量组卷。工程竣工资料移交北京市城市建设档案馆，编制的竣工图有各专业竣工图的图纸目录，绘制的竣工图准确、清楚、完整、规范、修改到位，真实反映项目竣工验收时的实际情况。竣工图编制按照国家建筑制图规范要求绘制，使用不退色的绘图墨水，并在施工图图签附近空白处加盖并签署竣工图章。1.1.3措施、承诺314 我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的项目管理班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度按合同工期完成，并配合作好竣工验收工作。工程资料随工程施工实体同步整理，分类归档，编制好资料的总目录、分目录，使施工资料一目了然，并定期由项目部技术负责人检查督促，使工程竣工资料符合北京市工程资料档案管理规定，竣工验收时达到资料一次交验合格。工程实体施工中实行交接检查制度，使下道工序对上道工序进行交接检查验收，项目经理部作到对工程的过程控制，减少竣工验收前的检查修补，作好工程竣工的预验收组织工作。竣工工程提前搞好清理，作到工完料清，对于墙面、门窗提前擦拭干净，并作好竣工验收前的安全保卫工作。在竣工验收过程中，服从建设单位的安排，并派出专人配合竣工验收检查，在竣工验收中提供各种利于检查的便利条件，保证竣工验收顺利进行。1.1综合调试的组织1.1.1综合调试的前提条件：各专业管道、设备安装完毕，电气工程安装完毕，单机试车完毕。1.1.2综合调试的准备制定综合调试的计划，收集各种设备的技术基础资料，编制专业调试方案。各专业准备各自的用具和调试的设备，设备需有专业检定机构检定证书。准备现场通讯使用的对讲设备。参与综合调试的专业技术人员、持证上岗的技术工人已经到位，并得到交底。1.1.3综合调试的组织机构：由项目总工程师任综合调试的组长，项目部质量负责人、各专业技术负责人任副组长，施工负责人、技术人员参加。综合调试的组织314 项目总工程师电气专业安装公司水暖专业安装公司电梯专业安装公司消防专业安装公司质量负责人专业技术负责人根据专业工程系统情况，按工程的结构层，划分综合调试的分区。各专业按系统分区调试。每天组织召开调试例会，针对调试中遇到的问题及时处理解决。严格执行各专业编制的调试方案的相关规定及技术措施。调试过程中熟悉各种设备的技术参数，并注意对其他专业工程的成品保护。严格执行调试方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位调试设专人把关。对所有参加调试人员进行安全技术方面的交底。安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。1.1竣工交接、保修计划1.1.1竣工交接1.1.1.1工程通过竣工验收的核验、批准，并签署竣工验收证书后具备竣工交接条件，项目部可以向业主进行工程交接。项目部向监理工程师提出竣工交接，由监理工程师与业主、设计、施工四方办理竣工交接证书。1.1.1.2竣工交接可以分区域进行，项目部在监理工程师颁发移交证书后，即停止对该区域的照管责任，该区域的照管责任移交业主。1.1.2工程质量保修1.1.2.1确定保修期限1.1.2.2314 明确保修范围：主要有地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏、供热与供冷系统、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程以及双方约定的其它项目，由于项目部责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题应进行保修。下列原因造成的缺陷不在保修范围之内：A.业主或其它雇员、客户或相关人员使用不当。B.合理的磨损；C.非总承包商负责的设计不当。D.其它非总承包商原因。1.1.1.2质量保修责任A.编制《房屋建筑工程质量保修书》，并发送到业主。B.实施保修：项目部将在接到业主《工程质量修理通知书》后立即组织人员进行检查，并会同业主共同签定，提出修正方案，将保修业务列入施工生产计划，并按约定的时间承担保修责任。C.我公司在修理完毕之后，在保修书上填写好保修记录，并发送到业主（用户）验收签认。涉及结构安全的保修项目部将上报当地建设行政主管部门备案。1.1.2工程回访1.1.2.1目的：对顾客满意度进行监视，寻求改进业绩的机会和方法，持续增强顾客满意。1.1.2.2适用范围：适用于对顾客满意程度的监视过程。1.1.2.3职责A.项目部负责与业主沟通，确定建设需求；负责组织对业主满意程度的调查。B.公司各职能部门负责接收、分析业主反馈信息（包括业主投诉），必要时将信息传递至相关部门或人员。C.项目经理部负责收集施工过程和保修阶段业主的意见，并及时传递至有关部门或人员。1.1.2.4工作程序A.与业主有关的信息包括：（1）合同确定的业主要求；（2）施工过程中业主的意见以及合同修订的内容；（3）交付后业主的反馈信息（包括业主投诉）；（4）对业主的调查、回访信息；B.业主信息的收集、传递（1）314 项目经理或项目总工程师在工程施工的不同阶段适时征求业主的意见和建议，并做好记录，填写《顾客回访记录表》。对业主的来访或来电提出的意见或要求予以记录,填写《顾客来访（来电）记录表》。项目部项目经理针对业主的意见或要求及时给予答复并采取相应措施保证业主满意。（1）工程交付后，公司营销部通过主动走访、问卷调查、电话回访等形式与业主沟通，收集业主满意程度的信息，并予以记录、分析，必要时将有关信息传递至有关部门或人员。（2）各部门收集工程交付后业主满意程度的信息以及外界对工程（产品）的评价信息，必要时传递至相关部门或人员。B.信息分析与处理（1）项目经理部负责施工过程中业主意见的分析与处理。（2）针对工程（产品）交付后业主不满意的意见由主管部门组织分析后提出处理意见，交由责任单位采取相应的纠正/预防措施。（3）公司营销部对实施的效果进行跟踪验证，验证的方法是去人访问或电话访问。（4）针对业主非常满意的意见，公司机关部门对项目部及时通报表扬。必要时对其做法、经验予以推广。公司营销部每年对业主满意程度的信息进行综合分析，得出定性或定量的结果，以便更准确、全面的了解和掌握业主的需求和期望。314