淮南第五中学学生公寓施工组织设计投标文件-技术标

淮南第五中学学生公寓楼施工组织设计编制时间：2017年10月12日 目录目录2第一章主要施工方法11、工程概况12、主要施工方法3第二章拟投入的主要物资计划571、主要物质计划安排原则572、拟投入的施工材料计划57第三章拟投入的主要施工机械、设备计划581、主要施工机械、设备计划安排原则582、投入的施工机械、设备、机具计划58第四章劳动力安排计划611、劳动力安排计划原则612、各主要施工工序劳动力安排计划明细61第五章确保工程质量的技术组织措施631、质量计划632、质量目标管理633、质量体系和组织机构634、施工质量检验系统645、项目经理部各职能部门和人员的质量职责646、质量制度677、技术组织措施688、主要工序质量技术保证措施70 第六章确保安全生产的技术组织措施1001、安全目标1002、安全体系1003、安全管理人员和制度1004、各道工序安全技术措施1025、防火、社会治安安全措施112第七章确保工期的技术组织措施1171、工期目标1172、确保工期的具体措施1173、控制工期的施工进度计划关键节点1234、施工总进度表124第八章确保文明施工的技术组织措施1251、文明施工目标1252、特点.1253、现场文明施工计划1254、环境保护措施127第九章工程施工的重点和难点及保证措施1321、本项目特点1322、施工相关重点、难点及保证措施132第十章施工总平面布置图及进度计划图1391、施工总平面编制原则1392、施工总平面布置图及临时用地表1403、施工现场总平面管理1444、施工进度计划图145 第十一章附件146附件一主要周转材料需要计划表147附件二拟投入的主要施工设备表148附件三拟配备的试验和检测仪器设备表150附件四土建及装饰劳动力计划表151附件五安装专业劳动力配置计划表152附件六质量保证体系图153附件七项目管理机构图154附件八施工质量检验系统框图155附件九安全保证体系图156附件十工程施工进度计划网络图157附件十一工程施工进度计划横道图158附件十二基础及主体阶段施工总平面布置图159附件十三装饰阶段施工总平面布置图160 第一章主要施工方法1、工程概况1.1设计概况（1）建筑设计概况建筑面积3339.64m2地下211.22㎡地上3128.24m2层数地上五层，局部六层建筑高度16.95m耐火等级二级±0.000=19.000m防水防水等级Ⅰ级上人屋面与不上人屋面均采用高聚物改性沥青防水卷材防水地下室底板采用自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎），地下室外墙采用水泥基结晶型防水涂料和自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）组合。卫生间、盥洗室等采用聚氨酯防水涂料保温屋面采用挤塑聚苯板保温层25厚外墙外保温采用膨胀珍珠岩保温板25厚墙体地下室外墙300厚自防水混凝土墙；其余墙体有200及300厚。内外填充墙采用烧结煤矸石空心砖，200厚（少量120厚）门窗塑钢窗、塑钢门及门联窗防火门、胶合板门等屋面不上人屋面为钢筋砼屋面上做轻集料混凝土找坡，最薄处30，坡度2%；25厚挤塑聚苯板；20厚1:3水泥砂浆找平；3厚高聚物改性沥青卷材防水；低强度砂浆隔离层；聚合物砂浆铺防滑地砖。上人屋面为砼屋面上做轻集料混凝土找坡，最薄处30，坡度2%；25厚挤塑聚苯板；1:3水泥砂浆找平；3厚高聚物改性沥青卷材防水；低强度砂浆隔离层；20厚聚合物砂浆铺10厚防滑地砖。160 主要材料做法地（楼）面水泥地面管道井、地下室泵房现浇水磨石地面楼梯间、宿舍、走廊、踏步楼地面防滑地砖地面卫生间、盥洗间内墙乳胶漆墙面首层门厅、楼梯间、宿舍水泥砂浆墙面卫生间、管道井、地下室泵房瓷砖墙面卫生间踢脚水磨石踢脚楼梯间、宿舍走廊瓷砖墙裙走廊顶棚乳胶漆顶棚楼梯间、宿舍及走道水泥砂浆顶棚洗衣房、卫生间、开水间、盥洗室、地下室（2）结构设计概况结构类型现浇钢筋混凝土框架结构体系抗震等级框架抗震等级为三级抗震设防烈度为6度混凝土强度等级C35基础及基础至一层顶的柱、墙体。C30二、三层柱C25各层梁、板、四至六层柱抗渗等级防水混凝土的抗渗标号均为P6筏板用C35补偿收缩自密实防水砼，挡土墙及池壁用C35抗渗混凝土。连接方式≥φ22的梁、柱钢筋采用套筒连接，﹤φ22柱筋采用电渣压力焊连接。保护层厚度地下部分外墙外侧、基础底板底面受力主筋40mm地梁受力主筋40m地上部分板受力主筋15mm梁（柱）受力主筋25mm（30mm）160 1.2现场条件（1）学生公寓楼位于安徽省淮南市谢家集区淮南市第五中学校园内，校园北邻城市道路卧龙山西路，交通便利。公寓楼周围现有校园道路，楼北侧为已有三层校办公楼，楼东紧邻已有六层住宅楼及公厕。（2）工地四周校园道路畅通，施工材料场地进出方便，土方外运非常方便；因位于校园内施工，如何减少对学生、教师学习、生活施工干扰，控制对校园的扬尘、噪声等污染是本工程重点和难点。（3）工地西侧有高压架空线，东侧有市政给水管线。由学校指定水电接驳点连接。（4）主体施工阶段处于冬季，气候对抢工程进度的影响不容忽视。2、主要施工方法根据本工程特点，本施工组织设计重点描述工程单体测量放线与土方工程、钢筋模板工程工艺、钢筋混凝土筏板基础施工、混凝土工程、填充墙砌体工程、抹灰工程、门窗工程、楼地面工程、屋面工程、外墙保温工程、水电安装工程、垂直运输工程、脚手架工程、安全防护设施工程等主要分部分项及关键工序的主要施工方法。2.1测量放线与土方工程（1）测量放线本工程施工测量采用DJ2经纬仪和S3水准仪，楼层及地下室高程引测使用钢卷尺测量。要求进入施工现场使用的所有计量仪器必须进行计量检定，有计量单位提供的在检定周期内的检定证明。1）平面轴线控制网的测定160 根据建设单位提供的总平面布置图及规划局提供的建筑红线位置，采用DJ2经纬仪和钢卷尺利用直角坐标法进行平面轴线控制网施测，并进行复核控制网点的角度和长度，确认无误后用红油漆标识在周围固定桩或建筑物上。保护好控制点，即可进行细部放样。在施工过程中，要经常复核轴线控制桩，以防施工中人为破坏，影响测量精度，并根据施工需要加密控制点。2）高程控制网的测定根据建设单位提供的水准点及现场条件用S3水准仪测量施工现场标高，复测合格后将高程引测到周围围墙上（用红油漆标识），建立高程控制网，引测时采用闭合水准路线，闭合差小于±12√Lmm，经过平均差计算后得出高程值。平面控制网和高程控制网测定后，教育现场施工人员要保护好控制桩，并定期复测、补点，以满足施工测量的精度和施工进度的需要。施工顺序：规划局确定施工红线→定位放线、设立定位桩→放基槽开挖线→标高测量、设立定位点→土放开挖→垫层上基础放线→地下室放线→主体各楼层放线。3）标高引测根据施测好的高程控制网，利用50m钢卷尺进行高程传递。±0.000以下采用悬吊钢尺法进行，并将高程引测到边坡上，作为地下结构标高控制的起始点。±0.000以上每次引测均从首层开始，用钢尺沿结构外墙、边柱等向上垂直测量，每一施工段要至少引测三点以上。高程引测到施工楼层后，用水准仪校测由下面传递上来的各水平线，同时施放该层的50cm线，每层的标高误差必须符合施工规范规定。4）轴线引测160 由于现场条件限制，单体建筑物较近、较高等原因，由室外控制桩向上引测比较困难，故本工程轴线引测采用内外控相结合的方法进行。在地下室、首层等可通视的条件下，将平面轴线控制网由室外引至室内，在首层楼板上预埋200×200×6mm的钢板，并保证顶面水平。将各控制点准确引测到钢板上，做好明显标记，妥善保护并做好原始记录。以上各层楼板均在此相应位置设300×300mm预留洞用于轴线引测。内控法测量控制平面轴线，其竖向轴线传递采用激光铅垂仪投点，钢尺校核后进行排尺放线。实测时将控制点竖直传递到楼层，用经纬仪进行角度闭合，并用钢尺进行长度校核后，即进行细部放线。5）沉降观测沉降观测点根据协议由设计部门或甲方委托的专业机构进行。沉降观测按设计或规范规定要求的数量和位置预埋，结构施工阶段，每施工两层观测一次，土建封顶后，每月观测一次，每次观测后及时计算各沉降观测点的高程、沉降量、累计沉降量和平均沉降量，做好沉降观测记录并及时报有关部门。竣工前整理汇总出各点的沉降观测曲线并存档。沉降观测必须按规定的时间进行，不得漏检，同时保证成果精度，要求仪器、人员和观测路线固定。（2）土方开挖及支护1）施工准备根据图纸用经纬仪、50m钢尺放出基槽开挖线，撒上白灰，拐角处钉上木桩，做为挖掘的依据。挖掘机进入现场所经过的校园道路以及经过的市政道路，用平板拖车运输，确保对已有道路保护。160 2）基坑开挖方法①本工程使用机械大开挖，从上到下分层分段依次进行，根据图纸、现场情况确定采用分阶放坡，地下室边坡采用挂网加土钉喷浆支护护坡施工确保东侧已有建筑物安全。土方施工机械设备选用PC200-8型挖掘机。运土车选用LZ3092G自卸汽车。机械挖出的土方，随挖随装汽车，土方运至甲方指定地点，机械挖土时人工配合清理，保证不超挖。为了保证土方开挖任务的圆满完成，留一条坡道，宽度6m,上铺15CM厚砂夹石土碾压密实。②对开挖较深的地下室施工，收坡计划采用两台挖掘机一“甩”一“装”的方式收坡，即当一个挖土机沿坡道逐渐后退至无法挖到槽底时，另一部挖掘机坐在能够挖到槽底的位置，由下向上甩土，供上边的挖掘机装车。第一台阶1:0.67到-1.5米；第二台阶开挖范围6轴～13轴/A轴～F轴1:0.67放坡到-4.55米，满足地下室施工；再依次向西放坡退台开挖-3米和-2米两个台阶内的独立基础。③保证措施科学严密的安排土方挖运程序。机械挖土时予留30cm人工清槽，防止超挖。采取先进机械设备，在夜间施工时减少噪音扰民。遇有需破碎的障碍物，备有破碎机可随时进行破碎，保证施工的安全及进度。出口便道附近铺设钢板，以免损坏便道及地下管道。施工人员上下基坑要走人行通道。作业时现场安全管理人员负责现场施工人员及车辆的安全工作，严禁现场人员进入挖掘机旋转半径内。基坑的边坡，在开挖过程和敞露期间为防止塌陷，应加以保护。堆土、放置材料以及移动设备时，应与坡壁边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定性。一般堆土或材料应距坡壁边缘1000mm以外，高度不宜超过1500mm。土方开挖完成后及时钎探验槽，并进行下道工序施工。160 ④土方开挖应注意的问题挖掘中如发现文物或古墓应立即妥善保护，并应报请当地有关部门来现场处理，待处理妥善结束后才可继续施工。保护区应设标志，并有专人管护现场。挖掘发现地下管线，应及时通知有关部门来处理。尤其电缆不仅影响使用，还有触电的可能。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测孔等，亦应加以保护。如因施工必须毁坏时，应事先取得原设置单位或保管单位的书面同意。挖运土时，车辆出入现场时要清洗轮胎，防止泥土带入校园及城市道路，影响文明卫生。土方开挖区的外围，应做警戒标志，防止路人坠落。挖土机臂下回转半径内，不得有人活动；经常注意土坡有无裂缝，如土粒连续下落、松散，应防止土方坍塌。并防止地面水浸蚀。3）地下室基坑支护施工土钉施工应按方案要求：基础、边坡土方逐层开挖，随挖随支护；即开挖一层、随即钻孔，插入土钉、注浆、修坡、绑扎钢筋、喷射砼一层；然后再施工下一层。上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度百分之七十后方可开挖下层土方及下层土钉施工。土钉孔位控制：钻孔前，孔位按设计要求测放准确并做好标记，然后钻孔，钻孔误差不大于100毫米。土钉置入方式：土钉置入方式分为钻孔置入、打入或射入，常用钻孔注浆型。土钉成孔一般考虑使用人工洛阳铲成孔，使用洛阳铲成孔时防止出现孔口附近直径大土钉钢筋制作安装：土钉长度1.5米左右，土钉使用前应对其表面进行除锈。为确保钢筋型土钉在孔中处于中心轴线位置应沿钢筋每0.5米设置一组定位支架。钢管采用剖口焊或帮条焊接。土钉钢筋距孔底有10-200毫米钢筋保护距离。160 注浆：注浆所用水泥砂浆强度等级不低于M10，宜使用早强性水泥。沙子宜选用含泥量低的中细砂。注浆材料需拌合均匀，随用随拌，一次拌合的注浆材料应在水泥初凝之前注完。铺设钢筋网：钢筋网的网格尺寸为200毫米，钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不小于20毫米。钢筋应压在土钉锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊成一体。喷射混凝土：喷射砼所用水泥、砂子、瓜子片、水、外加剂等必须符合设计要求和标准规定。自来水压力的波动会影响水管出水量，应避免自来水管直接与喷枪相接，可在顶部设置出水箱。严格制备搅拌混合料，投料顺序依次为瓜子片、水泥、砂子，搅拌混合料随用随拌，存放时间不超过2个小时。沉降观测：沉降观测点设置。土钉开始施工前即应按照设计要求设置观测点。设置好后绘制沉降观测图，随即观测初始数据。之后开挖一层土，施工完第一段锚喷砼后，开挖到设计基础底进行观测并记录。观测数据每日汇总上报，发现异常立即研究针对措施。（3）土方回填回填前应对填方基底进行清理，并打钢筋标高桩分层回填。回填土方尽可能要用原来挖出的土方，保证回填质量。1）素土回填回填土料的湿度适宜，不能太干也不能太湿，抓在手中紧握成团，两指轻捏即碎为宜，过干要洒水湿润，过湿则要翻土晾干。2）灰土回填地下室周围用灰土回填，土方过筛，最大粒径不得大于15mm，熟石灰过筛，其粒径不得大于5mm160 。熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。灰土应拌合均匀，颜色一致。拌好后及时铺好夯实，不得隔日打夯。过夜拌合的灰土不能再使用。铺设厚度以200—250mm为宜，打夯机夯实3—4遍，保证压实达到设计要求。3）机械设备选择土方回填土料运输采用翻斗车，夯实采用蛙式打夯机。4）填土方法土方回填采用人工回填夯实。5）填方要求填方应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下向上整个宽度水平分层铺填夯实。填土层下淤泥杂物应清除干净，如为耕土或松土时，应先夯实，然后全面填筑。分段填筑时，每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡，夯实重叠0.5～1.0m,应不小于1m。接缝部位不得在基础、墙角等重要部位。填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。6）填方夯实的施工方法用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。7）土方回填应注意的问题回填土要用环刀取样测定干密度，回填土的压实系数或干容重必须符合设计要求和质量验收规定。回填之前应将基槽或基坑内的水排干，杂物（如废塑料、纸箱盒、碎木头、模板等）清理干净。房心土的回填，应先把基层大致平整，然后分层夯实。2.2钢筋、模板工程160 （1）钢筋的检验钢筋进场时材料员要检验钢材出厂合格证、炉号和批量。钢筋进场后，对钢筋进行复试，复试合格后，方可使用。（2）钢筋的加工按照图纸设计要求，钢筋采用现场加工制作。（3）钢筋的堆放钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一。钢筋要分类堆放，钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场监理工程师批准后方可使用。（4）钢筋定位和间距控制柱子在每层柱底和柱顶设4Φ12钢筋进行焊接定位。（5）钢筋连接按本工程设计要求框架梁、柱主筋直径大于Φ22时，采用套筒螺纹连接，柱筋小于Φ22采用电渣压力焊连接，接头位置错开35d，且大于等于500mm，同一截面内纵筋接头数量不大于50%。（柱筋不多于4根者除外），梁主筋Φ22以下钢筋采用搭接连接。（6）钢筋的保护层控制钢筋保护层要以设计为依据提前制作垫块，并与钢筋绑牢，垫块平面尺寸：当保护层为20mm以下时，为30×30mm，在20mm以上时为50×50mm，垫块间距1米左右。（7）钢筋加工、绑扎具体要求1）工艺流程：熟悉图纸抽筋→核对小样→加工制作→对料→定位弹线→铺插钢筋→绑扎→加垫块撑扶→自检→隐蔽工程验收及质量评定。160 2）钢筋加工后，要及时对料，分类分型号码放。3）不能随意代换钢筋，如需代换时，应经设计人同意。4）钢筋绑扎前要在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。5）梁钢筋绑扎：箍筋位置应在架立筋上画点，箍筋接头要交错位置，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。6）板筋绑扎：在模板上画出钢筋位置线，铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米，单向板外围两周相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，盖铁上角十字花扣，以防倾斜。梁柱筋交叉重合时，应做好处理，避免梁筋的大范围缩颈。（8）模板工程1）施工准备为了混凝土的外形尺寸。外观质量都达到较高的要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、合理的模板体系和施工方法，满足工期质量的要求。模板安装应分部位明确操作人员，统一支设加固方法。专人操作保证校正力度的一致。模板应进行设计及支撑受力验算，制定支设方案，并做好监督和验收。所有模板在每次拆除后应进行清理、维护和保养，使用前均涂刷隔离剂。2）模板安装柱墙模板：本工程柱采用木质模板，对拉螺栓固定。具有模板刚度大、运输容易等特点。单根进行垂直度、平整度、截面校正，最后按轴线对柱子上口拉通线，检验校正。对柱模板定位采用根部和顶部加焊Ф12的钢筋，长度为柱的宽度，间距4根。在梁柱接头处，支模时柱头模板应往下裹1m160 右。并应按柱子的边线进行吊轴线。以保证梁柱接头处的砼不致于出现大小不一的现象。梁板模板：为了保证梁、板底面的平整，梁底模板采用部分12mm厚的覆膜木胶合板及50×100mm的木龙骨，用碗扣式脚手架早拆支撑体系进行搭设，所有现浇板则均全部采用木模板进行铺设。支撑系统：先搭设碗扣式脚手架，脚手架上铺100×50方木，方木必须用压刨进行压平，上铺木模板，模板缝隙用胶带粘贴，梁板支模脚手架严格按照方案搭设。楼梯模板：楼梯模板底模采用木胶板，侧模采用木模及碗扣式钢管脚手架进行支设。3）模板的拆除模板拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不损害时，方可拆除。承重模板要使混凝土强度的达到《混凝土结构工程施工及验收规范》所规定的拆模要求。模板拆除顺序与支模顺序相反。4）技术措施工艺流程：清理杂物→弹线→清理模板→涂刷脱模剂→配模板→拼装模板→支模板→加固找正→检查验收。支梁模板时，应根据墙上＋50cm线找出梁底标高，接通线铺梁底模板待梁钢筋绑扎完后，再立主梁帮拉线找直找正，并加固牢固。支楼板模时要根据墙上＋50cm线找出楼板标高，调整楞架方子，铺模板，模板表面平整，有弯曲不平的应加以调整，铺板后应抄平复核。各种予埋件、予留孔洞要在模板上弹线，以保证位置准确。梁柱节点处的模板要严密牢固，要尽量使用阴角模或木模，不能使用水泥纸袋破碎木头拼堵，以保证节点处的几何尺寸和形状。模板表面平整，隔离剂要涂刷均匀。160 2.3钢筋混凝土筏板基础（1）定位放线基础垫层施工完后进行测量放线，放线时弹出梁的位置线。施工放线时应注意：在大面积垫层浇筑平整好后，放线工作主要把墙柱的位置准确放出。放完线要复验无误后才能绑扎钢筋。（2）钢筋绑扎：梁钢筋根据弹好的梁位置线进行绑扎，绑好后落下就位、垫好垫块，再按弹好的墨线绑扎板的钢筋。板筋绑扎前在垫层上画出钢筋位置线。绑扎时注意钢筋应按图纸上的方向、规格放准确，并进行详细检查，填写隐蔽验收记录。架空上下两层钢筋时要有相当数量的马凳，马凳规格应不小于Φ22。（3）模板：梁模支设方法采用吊模。（4）混凝土的浇筑：从一端开始向另一端浇筑砼，应连续浇筑不留施工缝。板厚超过50cm时，可以分层浇灌，交错推进。2.4混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。（1）准备施工现场做好准备工作，确保机械设备运转正常，以保证砼浇筑顺利。砼浇筑前，提前通知搅拌站砼标号、数量及浇筑部位，并要求搅拌站及时通报砼配比、原材料、材质情况。（2）商品砼的运输1）混凝土在运输中应保持其匀质性，作到不分层、不离析、不漏浆；运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，当有离析现象时，应进行二次搅拌方可入模。160 2）运送混凝土使用砼运输车，车辆使用前须湿润，运送过程中要清除容器内粘着的残渣。装料要适当，避免过满溢出。3）混凝土运输应以最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间必须符合规范规定：气温低于25度时不宜超过120分钟，气温高于25度时不宜超过90分钟。4）采用泵送混凝土应保证混凝土泵连续工作，输送管线宜直，转变宜缓，接头应严密；如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。5）泵送混凝土从卸料、运输到泵送完毕时间不得超过1.5小时，夏季还应缩短。用混凝土搅拌运输车的运输时间应在1小时以内，泵送时间应控制在45分钟以内。6）运输混凝土时，应注意避免混凝土产生离析。（3）砼浇筑1）浇筑准备工作混凝土浇筑前应对模板和支架进行检查，包括模板的形状、尺寸和标高；脚手架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况；预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果填入隐检记录。清理模板内的杂物，木模板应浇水润湿以防过多吸收水泥浆，造成混凝土保护层的疏松。准备好浇筑混凝土必须的道路、脚手架等，同时做好技术与安全交底工作。2）砼浇筑160 浇筑混凝土时为避免产生离析现象，混凝土从料口向模内倾落的自由高度不应超过施工规范规定。下落高度超过上述限值时，应采用溜槽或串筒，防止混凝土产生离析现象。混凝土一次浇灌厚度与混凝土种类、捣实混凝土的方法有关。当构件截面高度超过振捣器作用深度时，应分层浇灌和振捣，以保证混凝土的密实度。分层浇筑时混凝土浇灌层的厚度应符合规定。但要保证各层之间连为一体，应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕。浇筑砼应连续进行，必须间歇时，其间歇时间宜缩短。砼在浇筑时，应派人观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况。发现有变形、移位时，立即停止，修好后再继续浇筑。墙、柱浇灌混凝土前，墙、柱底部应先填50～100mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，保证混凝土达到匀质的要求。梁、板混凝土应同时浇筑，以利于梁板整体性。梁先浇筑至板下口，剩余部分与板一同浇筑。浇筑过程中板上堆积砼不能超过500mm，应随布料随振捣，遇特殊天气要及时覆盖塑料薄膜。为防止表面裂缝，应在砼表面收干后，用木抹子将砼表面搓平压实，至少三遍，最后一遍收抹时间掌握在终凝前完成。楼梯段浇捣也要先清理、湿润、找补垫块等。主要浇捣时应注意从下层往上层浇灌。随踏步的上升一步一步的浇捣密实。防止把支撑踏步的挡板的小木条碰掉，要保证挡板不沉入混凝土中。在踏步中振捣要适度，不要将挡板振胀或振弯，造成拆模后踏步侧面不垂直，平面成弧形的情况出现。160 由于楼梯要向上升起，因此要浇上几个踏步，并留置与上面连接的施工缝。一般留在向上层的第二或第三步平面的地方。当再施工往上踏步混凝土时，一定要把施工缝处清理干净，浇水湿润，加浆结合，防止夹渣夹屑。在拆模之后要看不出有接缝，而表面应光洁顺畅。（4）混凝土试块的制作：混凝土结构施工中，应根据不同部位，在拌制该结构件混凝土时，抽样做强度试块。每层柱子的混凝土做1～2组试块；梁板每台班至少做一组，每层楼做2～4组，根据工程量大小、施工段划分而定。如要做同条件试块的，相应增加1～2组。试块制作时，应选择与施工配合比相同，坍落度符合的拌制出的混凝土。抽取出的混凝土，分两层装入钢模中，每层用Φ16的捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀地插25次。捣第一层时，捣棒应插至模底；捣第二层时，捣棒应插至下层2～3cm。面层捣完后，用抹刀沿钢模壁插捣数下，以消除混凝土与模壁接触处的气泡。然后用抹刀刮去多余的混凝土，使混凝土稍高出试模，静定放置半小时后，再用抹子仔细抹平、抹光，误差不超过±1mm。试块做好后，应放在室内正温处，并用薄膜湿润覆盖1～2d，再拆除试模，在试块上编号、写上日期，工程名称、部位、强度等级，然后垫上草袋用车辆送标准养护室进行养护。养护条件温度为20±3度；相对湿度为90%以上，养护时间为28d。（5）混凝土的振捣振动棒插点移动次序可采用行列式或交错式，不得混用，以免造成混乱而发生漏振。插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍（一般振动棒的作用半径为30～40cm）。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，振捣时间一般约在20～160 30s。时间过短混凝土不易振实，过长会引起离析。每层混凝土刚浇完后，应有规则等距地用振动棒垂直插入先浇筑的混凝土层5cm，使其达到密实。而不应随意从任意角度，采用不同距离插入振动棒，且深度未深入到下层表面，这样将使混凝土不均匀密实，上下层不能很好结合。（6）砼的养护应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。梁板采用塑料薄膜覆盖养护，要使其敞露的全部表面应用塑料膜覆盖严密，并要求薄膜内可见凝结水。（7）砼施工缝的留置楼板施工缝双向受力板留置在跨中1/3范围内，单向受力板必须在与受力筋平行的方向留置；楼梯施工缝留置在梯段跨中1/3范围内。（8）砼施工技术措施及应注意的问题1）工艺流程模板及钢筋检查验收→清理模内杂物→检查钢筋垫块→振捣密实→木抹子搓平砼面层→养护。2）严格控制水灰比，严禁任意加减用水量，砼要做塌落度实验，以设计塌落度为限。3）浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水。在浇筑墙柱时，应在底部填以50～100mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆以防烂根，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电线管及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣20～160 30秒为宜,要以砼表面不再下沉，不出现气泡，表面出灰浆为宜，并由专人负责振捣，作好记录。4）梁板砼浇筑时，墙柱砼先浇筑至梁板下口，剩余部分与梁板一同浇筑。5）浇筑间歇时间不能大于2小时，大于2小时应按施工缝加以处理。6）浇筑完12小时内浇水养护，其次数以能保证砼具有足够的湿润状态为标准。2.5填充墙砌体工程（1）本工程砌体工程采用厚度为200的煤矸石空心砖，砂浆层采用M5混合砂浆砌筑。烧结煤矸石空心砖都要符合相关材料规范的要求。材料进场后，并要进行复试，合格后，方可使用。砂采用中砂，过筛，含泥量＜3%。水泥出厂时间不超过三个月，各种性能指标符合要求。（2）施工要点在墙两端和转角处，设置皮数杆，皮数杆上标明砌砖厚度、灰缝厚度、皮数以及竖向构造的变化部位。砖使用前，提前1～2d进行浇水，含水率10-15%。砌筑时，先进行试摆，上、下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。砌体转角和交接处必须同时砌筑，对临时间断处不能留直槎，斜槎的长度不小于高度的2／3。砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行。砌体灰缝厚度8～10mm，水平灰缝饱满度大于80%。在砌体的施工中按抗震要求设置钢筋。砌体工程施工质量等级按A级控制。砌砖工人技术等级，中高级工＞20%。（3）空心砖砌筑施工方法160 1）作业条件主体部分中承重结构已施工完毕且经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理预检手续。转角处应设立皮数杆，且皮数杆注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。2）施工方法根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砌砖方法正确，上下错缝，交错处咬槎搭砌，砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在梁或楼板下用实心砖上下斜切角后斜砌挤紧，并用砂浆填实，靠柱两端及墙体中部用预制混凝土块填塞。墙长＞5m时，墙顶部位应与梁、板拉结。按有关施工方案、设计要求设置构造柱、圈梁、过梁及各种预留洞、预埋件等。避免事后剔凿，转角处及交接处同时砌筑，砌筑过程应拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平直，禁止砸砖修墙。混凝土柱边的门窗过梁应现浇，其它为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上支承长度不小于240，当支承长度不足时，应按过梁与柱直接连接处理。（4）质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。2.6抹灰工程（1）装饰工程施工前准备160 熟悉图纸，进行施工操作技术交底。检查抹灰层基层的平整度、垂直度、局部凸、凹的地方提前处理好，并根据抹灰等级确定抹灰总厚度。检查已安装好的门窗框位置是否准确，门窗框与墙体间的缝隙用1∶2水泥砂浆或水泥混合砂浆分层填嵌密实。将混凝土表面凸出部分剔平，有蜂窝、麻面的应将疏松表面凿清再用1∶2的水泥砂浆分层补抹平整。施工前应将管道穿过的墙洞、楼板洞、支模孔等根据情况进行堵填密实。检查有关安装的预埋件的标高、位置是否正确，无误后做好防腐，方可在墙面抹灰。根据操作面高度和施工现场具体情况，要搭设操作脚手架。清扫墙面，基层面浇水湿润。（2）材料要求所用材料的质量、品种、规格、色泽均应符合设计图纸的要求。采用合格预拌砂浆。（3）水泥砂浆、混合砂浆施工要点基层处理→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰→压光。基层处理时墙面浇水一定要充分。浇水不透影响底灰与基层的粘结力易造成空鼓、裂缝。水泥砂浆完工后，在常温下经过24小时要用喷壶洒水养护3～7天，保持湿润。施工中预拌砂浆随拌随用，每天应将已拌的砂浆用完。混合砂浆抹灰施工时挂线检查基层表面平整、垂直情况，然后进行贴灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，然后按两个面的墙的灰饼面相交于大角处，用线锤从上挂线，定出大角护角线的尖点，应在线锤挂的线处，抹出大角的护角。从而形成整个墙面的平整、垂直、楞角的控制网。160 最后在灰饼及分格条中基层面上分次抹压到面层厚度，最后用木抹子从上到下竖向的抹出顺直的表面，要使上下一致，达到柔和、美观。外墙抹灰应自上而下依次进行，抹完一层，可拆除部分脚手架，以防雨天水溅脚手污染墙面。质量要求抹灰用的各种材料的品种和质量均应符合设计要求。各抹灰层、抹灰层和基层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无爆灰等缺陷。表面应平整、光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。抹灰工程的允许偏差必须符合质量验收标准规定。（4）油漆粉刷工程油漆粉刷工程所用的材料必须符合设计要求和规范规定。油漆粉刷工程大面积施工前，应事先做好样板间，经质量部门检验合格后，方可进行大面积施工。施工工艺：基层清理→填补缝隙局部刮腻子→满刮腻子→刷第一遍浆→复找腻子→刷第二遍浆→刷最后一道浆。基层处理：墙体表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净。油漆粉刷工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。（5）装饰工程施工应注意的事项装饰工程所用的材料，按设计选用，并符合现行材料标准。室内墙、柱面和门窗洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆做护角，高度不少于2m，每侧宽不小于5厘米。室内抹灰工程，应待上、下水管道安装完毕后进行。室外抹灰采取两遍成活方法，塑钢窗后塞口，抹灰洞口误差控制在3mm以内。外墙窗台，雨蓬、阳台、压顶上面做流水坡度，下面做滴水线，并整齐一致。拆架子时注意不要碰撞墙面。2.7门窗工程（1）160 门窗安装前应按下列要求进行检查：首先检查门窗的品种、规格，开启方向、组合杆、附件及外形平整度，其次按设计要求检查洞口尺寸，不符合的纠正。（2）塑钢窗安装工序也必须在室内外土建施作业完毕之后进行。安装属于后塞口施工。1）安装前应认真熟悉施工图，检查预留洞口的尺寸是否符合图纸设计。一般洞口尺寸允许宽度偏差±5mm；高度偏差±15mm。当设计无具体规定时，窗框与墙体结构（洞边）的间隙应视不同饰面材料而定。2）窗框与结构体的联结点位置，应设在距边框角和边框与中贯档、中立档的交点15cm处。3）窗框与洞口侧边的间隙中，要填塞泡沫塑料。然后用抹灰封住两面，使填物稳固在其中。4）安装时要进行放线。弹出门窗框的竖向边线和水平标高线，作为安装依据。要求外立面的窗上下一条线，水平同标高，达到外观效果良好。5）安装时要核对型号、开启方向，然后按照弹线放置好窗框，并在四角和窗梃能受力处，加木楔临时固定。不要使加木楔的地方由于受力使框梃变形弯曲。安装框要注意地面标高。临时固定后用1m托线板检查垂直度，水平尺检查水平度，有误差应调整木楔，使之达到符合要求为止。6）窗框位置固定之后，可在洞口边上留有木砖处，用电钻在框上钻孔，再用木螺丝旋入把框正式固定牢固，木螺丝最少应用75mm长。如果不留木砖或缺掉木砖，则用电钻直径为φ8的钻头在框上打孔直至结构内，深入约30mm，退出钻头后，用顶管将φ8塑料膨胀管顶入结构孔内，再将80-100mm长的木螺丝钉拧入，或平头螺丝拧入固定。7）塑钢窗的质量要求160 安装应牢固，不许用锤击和成品上有锤印。表面要洁净、光滑，平整无伤痕、划痕。扇开关灵活，五金槽应深浅一致，边缘整齐。小五金应安装位置正确，结合牢固。木螺丝拧入深度应为长度的2/3。窗框的正、侧垂直度偏差为：1.5‰；框对角线长度差为：3mm；门扇对口缝与扇和框间立缝为：1.5～2.5mm；框与扇间上缝为：1～2mm。2.8楼地面工程（1）技术要求熟悉图纸，了解地面的各构造层的要求和组成形式。掌握单位工程地面包括的具体项目；除室内各层楼地面外，还包括室外散水、明沟、踏步、台阶、坡道等。了解地面各层所用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比及强度等级。掌握预埋（管、线）件的设置分布及室内地面的绝对标高、坡度、走向、各部位尺寸；预埋件及预留孔的位置和尺寸。编制施工（技术措施）方案，必须根据施工图设计特点、工艺要求、施工方法、规范、标准的规定和新型材料的应用。技术交底是为了使参与施工人员明了所承担施工任务的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数，有计划、有组织地完成施工任务，必须在工程正式施工前认真做好技术交底工作。抄平放线按设计要求测量标定室内地坪的绝对标高和有水房间地面坡度、坡向等，应以室内50cm线为基准进行确定标高，以此统一各层房间地面标高。抄平放线前，应校正水准仪，确保测量的精度。抄平放线标定的基准点，应有明显标明标高的水准点标志，为施工提供准确的数据和依据。（2）材料验收及检验160 地面各层所用材料、建筑产品的品种、规格和技术标准，必须符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。地面各层采用拌合料的配合比必须符合要求。（3）铺设面层要求各种地面的铺设，在室内装饰工程完成后进行，并应做好基层的处理工作。基层的表面应平整、粗糙、洁净和湿润，不得有积水现象。铺设前应刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，并随刷随铺。铺设地板砖地面时，其找平层表面应坚固、密实、平整、洁净。基层处理剂的表面，以及沥青胶结材料、防水卷材和防水涂料隔离层的表面均应保持洁净。水泥砂浆楼地面及地板砖面层的结合层的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，其养护时间不应少于7d。水泥砂浆楼地面面层的抗压强度达到5MPa以及地板砖面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方准许人行走。当上述面层或结合层的抗压强度达到设计强度时，其面层方允许承受设计荷载。有水房间地面中结构层的标高，应结合房间内外的高低差、坡度的走向，及隔离层能否与地漏节点结合密实等来确定，以保证面层铺设后不出现倒泛水和地漏处渗漏等缺陷。楼梯踏步的高度，应以楼梯间的高度，结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连结面层的做法来确定。铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高低差不应大于10mm。抹水泥砂浆楼地面应在墙面面层基本完工及墙面最后一遍抹灰前作完。室外散水、明沟、台阶、坡道、踏步等各构造层均应符合设计要求，施工均应符合各层的规定和做法。散水和明沟，应设置伸缩缝。缩缝应上下、纵横贯通，间距不应大于10m160 ；且在房屋外墙的转角处亦应设置伸缩缝。混凝土的散水、明沟和台阶踏步等，不得与建筑物连接，必须设缝断开，缝的宽度为20mm，缝内填沥青胶结料。（4）水泥砂浆面层施工1）水泥砂浆面层厚度不小于20mm，配合比（采用体积比）水泥：砂宜为1∶2，其稠度不大于3.5cm，强度等级不小于M15。2）本工程采用预拌砂浆。3）施工时要随铺、随刮平、随拍实压光，初次抹平、压光在水泥初凝前完成，最后压光工作应在水泥终凝前完成，在两次压光之间看情况也可增加一次压光。但面层的压光工作不应少于两次，事后做好养护工作。正规的养护一般用锯末铺上20mm，洒水湿润保持一周。并禁止人员来回进入走动。4）施工顺序：施工准备→清扫、清洗基层→放线弹出面层标高水平线→湿润基层→刷素水泥浆→按标高及灰饼铺水泥砂浆→用刮杠或刮尺刮平→木抹子搓平、压实→铁抹子压光（三遍）→撒锯末洒水养护。5）清扫基层达到表面干净，在操作完毕后，保证面层不空不裂。弹线放出水平标高线的位置；包括在铺灰前先用些砂浆按线拉出中间部分的标高，做成灰饼或冲筋，使铺灰时有标高依据。在铺设水泥砂浆前，刷素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5。不要涂刷面积过大和间隔时间太长，使面层与基层脱壳。铺砂浆时应由边向中间，由内向门口退出操作；随铺灰随用杠尺刮平，接着用木抹子拍实、抹平，木抹子用力均匀，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查一下平整度。面层的压光时，160 头遍先检查一下平整度，待砂浆稍收水后，即用铁抹子稍用压力压出浆水，抹平；到水泥砂浆初凝之后，进行第二遍压光，除时间控制外，还要用经验观察，由边角到大面的顺序加大压力抹光，不要漏抹，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，达到表面显光平整；第三遍在水泥砂浆终凝前，要达到无抹痕，表面光滑反亮。因此抹压时要细心采用后退抹压，把以前留下的抹纹压平、压光使之表面光滑。面层在压光后经过24h，在这期间禁止走人，事后应用锯末屑覆盖表面，洒水保持湿润养护7～14d。（5）地板砖地面施工1）地板砖的技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合设计要求。边角方正、无扭曲、缺角掉边，色泽鲜明、表面光洁明亮，无刀痕、旋纹。2）使用前应先用水浸湿，待晾干后方可使用。铺设应平整、线路顺直，镶嵌正确；板材之间、墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。3）施工顺序：施工准备→清理基层→弹线→试排和试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺设板材→灌稀水泥浆和擦缝→养护和保护→打蜡上光。4）基层的清理：和其他面层要求相同，应清除落地灰、垃圾、尘土等，达到表面干净无油垢。尤其楼面上，由于结合层较薄，一定要清理好，否则铺后容易空鼓。5）弹线：在四周墙面上弹线，作为标高控制线。标高控制线一定要准确。不要与其他工艺构造产生矛盾。6）试排和试拼：根据施工方案中的排列大样图，拉线校正其方正的程度，并排列好。检查拼缝宽度是否合适，检查无误后，对应锯切的板量出切割尺寸后送去加工。160 7）铺设面层：采用较厚的干硬性砂浆铺设的，则下面找平层上要先刷一层水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆的结合层，可从里往外摊铺，用刮尺刮平，再用木抹子搓揉找平，铺一段结合层，随即安装铺设一段面层板材。8）对要铺设的板材，应先进行选材使尺寸一致，后浸水晾干备用。铺时要以弹好的线处两端先铺两块标高正确的板材面层，然后以试拼、试排的规矩拉通线在其间逐块铺设。铺时在先铺好的干硬性砂浆上再用水泥素浆浇一层浆水，或洒一点清水，使结合层表面湿漉漉的，把板材再按线放下去，用橡皮锤锤击至线的标高，达到板材与结合层牢固结合。这中间有操作的经验和技巧，铺时结合层应略高1～2mm，才能锤击板材时能压实到正确标高。9）灌缝、擦缝：一般在板块铺完后2d，在缝隙中灌水泥稀浆后用棉丝擦缝。如面层为色彩鲜明的面层，则水泥浆还需用白水泥配矿物颜料调制成所需颜色再进行灌缝擦缝，擦缝要用干净棉丝将沾在面层上的污点一起擦拭干净。最后要铺上干净锯末养护，洒水养护7d。并要做好保护工作，防砸、防敲击。10）面层应洁净、平整、坚实；板材间的缝宽当设计无规定时，一般不大于1mm。铺好后，其表面应加保护。（6）现浇水磨石楼地面施工1）原料要求：水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。砂子∶中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。石子（石米）应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm160 ，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。其他：草酸、地板腊。2）步骤及方法：找平层施工，打灰饼、做冲筋，做法同楼地面水泥砂浆抹面。刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1∶3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。分格条镶嵌施工：找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm,分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。抹石子浆面层：水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm160 内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1∶1.25或1∶1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。养护及磨光：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。大面积施工磨光宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。首先用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。其次磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。　160 然后补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。最后经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。擦草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%～15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280～320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。上蜡抛光。按蜡∶煤油=1∶4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。2.9屋面工程（1）本工程屋面分为上人屋面与不上人屋面。（2）该工程屋面防水采用高聚物改性沥青卷材防水，卷材表面覆盖保护层。（3）保温层：25厚挤塑聚苯板，保温材料的质量应符合设计要求。产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度，规格应一致，密度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料的外形应整齐；厚度允许偏差为±5%，且不大于4mm。施工工艺：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层。基层清理：将基层表面的杂物、灰尘清理干净。160 干铺的板状保温材料，应紧靠在基层表面上，铺平垫稳。板块保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找平正确，保温材料上下层错缝应嵌填密实。（4）找平层：找平层设置在保温隔热层上时，需对保温隔热层验收合格，确认其厚度、坡度、含水率符合设计要求，并办理隐蔽工程验收手续后，方可进行找平。水泥砂浆要按配合比进行配料，水泥强度等级不低于32.5，搅拌均匀，砂浆稠度应小于5cm。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合。操作工艺顺序：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→打点→冲筋→装档→刮杠搓平→压实→养护→验收。基层清理：将保温层上的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应将出屋面的管根、变形缝等部位处理好。找平层留分割缝，其纵横向间距为每开间纵向在屋脊设一道。要根据抄平划分施工段，并做出灰饼控制厚度，达到节约材料，施工有标准。应与供料前进线路反向倒退操作，这样可以避免施工好的表面，被人及车再压坏。施工中严格掌握坡度方向，保证屋面坡度准确。气温变化低于0度时，或在终凝前如有雨，则不宜进行该项施工。找平层完成后不得上人踩踏，施工完后12h要根据气候作不同的养护，达到不起砂、不脱皮。凡有天沟处的阴阳角和女儿墙处的阴角均应抹成弧形，以便卷材缓和拐弯铺贴。（5）160 卷材防水层：防水材料进场必须有合格证和使用说明书，并进行复检。施工前要将找平层上残留的砂浆及建筑垃圾清扫干净，并检查找平层有无起砂，损伤现象，确认无误后方可进行施工。施工前编制屋面防水工程施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业队伍持证上岗。卷材铺贴时，采用满粘法，并尽量减少短边连接。基层胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。卷材铺贴应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，应作蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工下道工序。2.10外墙保温工程本工程采用膨胀珍珠岩板外保温施工，以下为施工工艺。160 （1）样板制作:施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。（2）主要施工工具:搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶,电阻丝切割器或美工刀、剪刀,托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲,2米靠尺、线坠,扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤,冲击钻、钻头、手锤。（3）技术准备:根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。（4）施工程序：外墙施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程：配制胶粘剂→施工准备→基层墙体处理（部分找平）→挂控制线→预粘翻包网膨胀珍珠岩板→粘贴膨胀珍珠岩板和安装托架→嵌铺网格布安装→锚固钉→特殊部位处理→嵌铺网格布安装→抹面层胶浆→验收。（5）膨胀珍珠岩板上布胶：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的膨胀珍珠岩板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300㎜，翻包部分宽度约100㎜。膨胀珍珠岩板的粘贴采用满粘法，保温粘结面积不低于膨胀珍珠岩板面积的95%。在膨胀珍珠岩板板面四周涂抹一圈粘结剂宽80㎜；侧面留50㎜宽排气口，涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。膨胀珍珠岩板粘贴在墙上后，立即使用2米160 靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。膨胀珍珠岩板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向挫缝板长1/2。一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。当保温板粘贴到楼板部位先安装托架，固定好托架再往上粘贴膨胀珍珠岩板，托架安装在两板缝之间,层层安装。待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉承载力。锚固件具体安装数量为，7层以下采用6个/㎡，锚固深度≮40±5㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜，空心砖处采用专用锚栓。安装后的锚固件应与膨胀珍珠岩板相平。任何面积大于0.1平方米的单块膨胀珍珠岩板必须加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。锚栓固定完后，用专用打磨工具对膨胀珍珠岩板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与膨胀珍珠岩板接缝平行的方向打磨。打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。（6）抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布：将制备好的砂浆均匀地涂抹在膨胀珍珠岩板上，厚度约2～3㎜，注意：确保砂浆与膨胀珍珠岩板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将砂浆在网格布均匀抹平整，注意确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°160 仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。4、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。大面积网格布埋填沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。必须搭接，搭接宽度不少于65㎜。对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100㎜不抹粘结砂浆，膨胀珍珠岩板面层也应留出100㎜不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜。（7）待第一道砂浆固化良好时，一般约需8小时后，进行第二道砂浆抹面。将制备好的砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1～2㎜，使保护层总厚度达到4㎜左右。对于铺设加强网格布处，应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布，再进行砂浆罩面。(8)补洞和修理:对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。预切一块与孔洞尺寸相同的岩棉板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。待水泥砂浆表面已干燥，将此膨胀珍珠岩板背面涂抹厚10mm的粘接剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘接剂。将膨胀珍珠岩板塞入，压平，粘在基层面上。用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。160 膨胀珍珠岩板表面用抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。2.11水电安装工程安装工程分三个阶段进行：配合主体预留、预埋阶段，安装阶段，调试、交工验收阶段。（1）给排水工程1）各种材料、设备必须由出厂合格证、材质证明及国家或地方的相关检测机构的试验、检测报告。2）管道焊接连接时，要确保整根管道顺直，焊口不渗漏，镀锌管道对焊口内外必须做防腐处理，丝扣连接时，应首先复核实际标高及位置尺寸，预装、调直、编号后，现场安装；法兰连接时，要保证焊接法兰垂直与管道轴线。3）主要施工工序配合预留预埋→立管安装→支管安装→卫生器具安装→灌水试验→管道刷漆。4）各施工工序的施工方法及技术要求预留预埋：配合土建预留预埋，熟悉图纸、学习掌握施工规范，要求预留位置准确，避免安装时二次开洞。管道安装：主体完工后，进行上下水埋地管线、立管和下水支管施工安装。施工工艺：施工准备→加工预制→测量放线→裁支吊架→安装干管→安装立、支管→卫生器具安装→交工验收。埋地管线：根据各种规格管道离墙距离，确定出各支架的埋深及出墙长度。支架安装时要求每根立管吊通线，找出距离合适的位置。管道安装：160 自上而下，先主管后支管，先立管后水平管的顺序施工。根据在地下铺设的给水管道各立管甩头位置，以及各立管的设计坐标点，先在顶层楼板处找出立管中心线的位置，再用线坠向下层板带吊线，找出套管安装的中心位置；在每层依次用线坠吊线，直至地下给水管道立管的甩头处，以确定各层套管位置。将立管校正调直后，方可与主管进行连接。对口之前，应清除甩头处阀门内的临时封堵物，确保接口处的丝扣洁净，以保证管件朝向准确无误，并从90度的两个方向用线坠吊直立管，把它临时固定在墙上。冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。给排水管交叉铺设，其净距为150mm，给水管在排水管之上。立管安装质量应符合以下要求：对隐蔽管道的水压试验，应达到设计要求和规范规定的试压标准，并做好水压试验记录及填好隐蔽工程验收记录。给水系统安装完毕后，首先，应做单元管道水压试验，达到试压标准后，再做系统水压试验。试验水压标准应达到设计要求和规范的规定标准，并做好试验记录。给水立管的卡具应平正牢固。立管的垂直度；钢管每米允许偏差为2mm；铸铁管、塑料管每米允许偏差为3mm；当各层立管全长超过5m时，铸铁管、塑料管偏差不大于15mm，钢管偏差不大于10mm。室内给水横支管安装：按图纸设计要求管材的材质、型号、规格，及其与管材相适应的管件、配件，均应符合设计要求。160 按施工图确定横支管管段时，从立管甩头处的管件起，至横支管所连接的卫生器具、用水设备等的进水口位置为止，量出横支管管段的尺寸，作出草图，标明支管的位置和管段尺寸。然后，根据实测尺寸，按施工图规定的管道排列顺序编号，进行下料。设置支（托、吊）架，支架的埋设要牢固并应找平、找正，确保管道的坡度、坡向及管道中心与墙面的距离。待埋设支架填塞的砂浆达到强度后，方可将管段安放在支（托、吊）架上，按接口工艺和调直工艺进行连接。调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向准确，并使坡度、坡向符合设计要求后，方可紧固卡具，固定管道牢固。管道组装应按支管的排列顺序，严格控制接口质量，调直水平支管，找准支管上各甩头管件的位置和朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。横管与墙面距离应符合规定，确保维修操作的方便。冷、热水管上下平行安装时，热水管道应在冷水管道的上面。给水横支管的安装质量，应符合以下要求：给水管道系统安装完毕，应进行单元和系统水压试验，试压结果必须符合设计要求和规范的规定。给水管道系统经安装完毕并进行水压试验后，在交付使用前应进行消毒和冲洗。用水冲洗时，水的流速不应小于1.5m/s，并应冲至将其中存有的污物冲净为止。对饮用水管道消毒时，可用每升含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留24h以上。消毒冲洗后应取水样检验，当水质达到饮用水标准方可交付使用。套管安装：立管穿楼层楼板设套管，套管比穿管大2号，套管高出楼地面20mm，套管内填塞石棉绳，封闭严密。立管套管的规格和防腐处理，均应符合设计要求和规范的规定。160 有水房间立管套管应焊止水片，其它套管应焊固定支承杆，将套管固定于现浇混凝土板钢筋上，套管位置必须正确，固定必须牢固。组装套管后应核对其中心位置和标高，以及立管中心距墙的尺寸。浇筑混凝土时，严禁撞击套管，防止套管产生位移，影响立管安装的垂直度。管道吊支架：给水立管距地面1.5m，安装立管卡，管道支吊架必须符合规范要求。安装立管前，应根据立管位置及支架结构，安装并固定好立管的卡具，立管及卡具的安装位置应正确，立管要垂直，卡具要端正，固定要牢靠。管道支（托、吊）架应结构合理、安装平正牢固、排列整齐，并与管道接触严密。设置立管卡具及封堵孔眼，应符合以下要求：对于楼板中的预留孔，在安装套管周围的孔隙，应先用水将孔洞四周冲洗湿润，设置吊模后，再用不小于楼板混凝土强度等级的膨胀混凝土灌严、捣实，待埋置卡具及堵塞孔洞（眼）的混凝土达到要求强度后，方可拆模和拧紧卡具。由于上下层墙体错位造成立管距墙太远时，可采取冷弯弯管（灯叉弯）或用弯头调整立管位置，确保立管的垂直度。卫生器具安装：卫生器具安装主要包括：小便器、大便器、洗脸盆等的安装，排水管道安装完毕后，检查管道的预留位置是否正确，各种卫生器的安装应按照标准图施工，对所安装的器具在安装前进行仔细检查，发现损坏的严禁使用。160 坐便器安装：根据施工图纸的大样尺寸，在房间内画出坐便器的四个固定螺栓位置，从上部用电钻打眼，固定好螺栓，把坐便器固定好，坐便器的排水口与排水管的连接处应用油灰填实，螺帽与陶瓷的接触处应加橡胶垫。洗脸盆安装：根据施工图纸的大样尺寸及标准图安装尺寸，固定好脸盆支架，把脸盆安牢。支架安装前进行除锈防腐刷银粉。水压试验：分区、分系统进行水压试验，试验压力不应小于0.6Mpa，但一般不超过1.0Mpa，十分钟内压力下降不大于0.05Mpa，且无渗漏现象为试压合格。排水系统进行灌水及通水通球试验及给水系统水压试验。灌水方法：从底层开始往上试，用膨胀橡皮把试验管道的出口堵严，灌满水后观察各接口是否漏水，如出现漏水现象时应及时整修。系统试验完毕后，进行通球试验，通球球体直径按规定选取，不同直径的管道用不同直径的球体，球选用木质球，从各个排水口把球注入，用水冲下，在室外观察能否顺利排出，能排出者为合格，否则应找出堵塞位置进行处理。通球试验完毕后，应进行系统通水试验，通水实验时打开各水给水点水龙头，检查系统排水情况是否通畅及接口是否渗漏。水压试验完毕后，进行冲洗及通水试验。（2）消防工程消防管道及设备安装工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→报警阀安装→喷洒干支管、消火栓及支管安装→水流指示器消防水泵高位水箱水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试验。160 1）安装准备及材料要求消防工程施工前,必须协助甲方进行消防设施的设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料,办理消防施工进场许可证。所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。2）喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用板手。对喷头进行更换时，其规格、型号应相同。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械操作损坏处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当通风管道宽度大于1.2mm时，喷头应安装在其腹面以下部位。3）报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。160 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。4）其它组件安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度以不应大于6m；当直径为20mm时，其长充不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确定无渗漏。控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。160 5）消火栓箱安装消火栓箱要符合设计要求，本工程采用组合式消防箱，内设DN65消火栓一只，DN65长度为25M的衬胶龙带一条，QZ19型直流水枪一支及水泵启动按扭，消火栓箱内设有消防软管卷盘。消火栓内下还应设置有MFZL3磷酸铵盐干粉手提式灭火器两具。以上配件均应有消防部门的制造许可证和合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀安装时，阀门中心距箱侧面应为140mm，距箱后内表面为100mm;栓口距地1.1m.消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。在交工前应将消火栓配件安装完毕。6）消防系统调试及验收系统调试应具备下列条件：系统调试应在施工完成，试压冲洗合格后进行；消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求，阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。系统调试的内容包括：水源调试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加，验收不合格不得投入使用。160 系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料:批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；系统试压、冲洗记录；系统调试记录；系统联动试验记录；系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。系统供水水源的检查验收，系统的流量、以及压力试验、消防泵房、消防水泵的验收，消防水泵接合器数量及进水管位置、接合器的充水试验、系统最不利的压力、流量，管网验收，报警阀组的验收，喷头验收，系统进行模拟灭火功能试验等应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求。（3）电气工程1）施工顺序：干线系统：电缆支架、配电箱敷设→配电箱板安装接头→检验、摇测、送电。照明系统：支线编号设计→电线线管、线盒预埋→安装线盒→穿线接头→照明灯具安装、开关插座安装→绝缘电路检测→通电试灯。防雷接地工程：基础接地体连接→接地干线焊接、引上线焊接、避雷带均压环焊接→避雷网焊接、凸出屋面金属构件焊接→检测。2）配管工程钢管进入施工现场后，检查合格后方可使用。电气施工人员熟悉图纸及规范，配合土建做好预留预埋，配管位置测量弹线，做到位置准确，柱内配管安装在钢筋网内，插座、开关预埋86*86的PVC线盒。配管、木砖与钢筋固定牢固，砼浇筑后，将木砖剔除，装修前加各种线盒。顶板配管与钢筋固定牢固。3）穿线工程160 所有电线必须有合格证。主体完成后，检查配管有无堵塞，穿线在装修湿作业完成后进行，首先穿引线，再绑线、带线，放线采用放线车，防止电线扭曲，管口加设护线套。穿线施工前用气泵对线管进行吹洗，排干积水。导线在管内不得有接头，穿线后将管口用牛皮纸封堵。4）照明灯具及设备安装照明灯具安装吸顶灯：吸顶灯的安装一般可直接将绝缘台固定在天花板的预埋木砖上或用预埋的螺栓固定，然后再把灯具固定在绝缘台上。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。当吸顶灯重量超过3kg时，应把灯具（或绝缘台）直接固定在预埋螺栓上。嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上、导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。当嵌入灯具为矩形时，其边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。荧光灯：荧光灯的安装方法有吸顶、吊链和吊管，但均应注意灯管、镇流器、启辉器、电容器的互相匹配，不能随便代用。特别是带有附加线圈的镇流器，接线不能接错，否则要损坏灯管。截取一定长度的软线，两端剥露线芯，把线芯拧紧后挂锡。其他电气器具的安装开关和插座：开关和插座明装，首先是采用塑料膨胀螺丝或缠有铁丝的弹簧螺丝将木台固定在墙上，固定木台用螺丝的长度约为木台厚度的2～2.5倍，然后在木台上安装开关或插座。160 当木台固定好后，即可用木螺丝将开关或插座固定在木台上，且应装在木台的中心。相邻的开关及插座应尽可能采用同一种形式配置，特别是开关柄，其接通和断开电源的位置应一致。一般装成开关往上扳是电路接通，往下扳是电路切断。不同电源或电压的插座应有明显区别。插座接线孔的排列顺序：单相双孔插座为面对插座的右孔或上也接相线，左孔或下孔接零线。单相三孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。插座安装高度：当设计图纸未提出要求时，一般距地面高度不宜小于1.3m。当交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。开关的安装位置应便于操作，其安装高度：拉线开关一般距地为2～3m，距门框为0.15～0.2m且拉线的出口应垂直向下。其他各种开关高度一般宜为1.3m，距门框为0.15～0.2m。并列安装的相同型号开关高度应一致，高度差不应大于1m，同一室内的开关高度差不应大于5mm，并列安装的拉线开关相邻间距一般不小于20mm。配电箱：施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上画好孔位，然后打洞，埋设螺栓。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。160 配电箱安装在支架上时，应先将支架加工好，支架上钻好安装孔，然后将支架埋设固定在墙上，或用抱箍固定在柱子上，再用螺栓将配电箱安装在支架上，并调整其水平和垂直。应注意加工支架时，下料和钻孔严禁使用气割，支架焊接应平整，不能歪斜，并应除锈露出金属光泽，而后刷红丹漆一道，灰色油漆两道。照明配电箱安装应牢固，其安装高度应按施工图纸要求。若无要求时，一般边距地面为1.5m，安装垂直偏差不应大于3mm。配电箱上应注明用电回路名称。照明灯具及设备安装要达到美观牢固，安装方法符合标准规定。配电箱、接线盒安装位置正确。灯具安装拉线控制，做到成排成型、分隔美观。插座安装要保证接线正确，安装完成后进行摇测检查。5）防雷工程避雷引下线利用柱内两根主筋采用双面焊接，做好接地连接，采用镀锌圆钢。搭接长度为6D，焊接牢固，形成可靠的接地回路。凸出屋面的金属构件与接地网连成一体。避雷带采用卡子固定，搭接焊接，焊接长度6D，三面焊接，焊接处做防腐。（4）太阳能热水系统主要施工方法1）集热器支架的地基墩的标高，由现场工程师根据施工太阳能平面布置图进行确定，现场放线后，所有地基墩按放线位置统一标高。地基墩应安放平稳、不破坏屋面防水层。与建筑物屋顶直接连接的，要确保连接的牢固可靠。水箱应设在原建筑的承重梁（墙）上。2）支架集热器支架：集热器支架应按设计图纸制做，支架应安放在地基墩上，焊接固定。支架应做防风处理，与建筑结构可靠连结。制做完毕后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。160 储水箱支架：储水箱支架应按设计图纸制作，制做完毕后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。集热器和储水箱支架应与建筑物楼面上的避雷线采用直径不小于10毫米的钢筋焊接，平行焊接的焊缝长度不小于10厘米。整座集热器支架的任何一点距离最近的避雷连接点的导电路线长度不大于30米，以防雷击。3）储水箱安装搬运吊装储水箱材料时，应避免磕碰。该水箱需要现场制作。现场焊制的水箱操作人员应持证上岗，采用双面焊接，焊逢光滑平整，无咬肉、气孔、夹渣、裂纹等现象，焊接完成后，及时进行防腐处理。储水箱应与支架牢固固定。储水箱安放到水箱支架上以后，水箱应至少沿周边在支架上焊接4处挡板。水箱设置有牵拉固定点，水箱就位后选择合适的建筑结构固定点采用8#以上铁丝或钢丝绳牵拉固定，防止水箱倾覆。4）集热器安装现场插管的集热器，插管前应将联箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他脏物清除干净,联箱和尾座按产品设计的方式与支架牢固固定；插管时，真空管应醮水润滑，以利插入，真空管插入深度应一致。模块式集热器安装时，将集热器摆放在支架上后，应与支架采用螺栓卡子固定，以防脱落。5）管路系统管道应顺水抬头安装，坡度不小于2‰。管道支架应固定在楼板或承重结构上，其安放间距参照立管应设支点，支点间距应小于2.5M。160 管道与管道支架的固定，应在保温前进行，并作防热桥处理。如果需要在保温材料上固定时，应使用硬质保温材料。阀门应安装在容易操作的地方，阀门等易损件应安装法兰或活接头连接，便于维修与更换。管路最高点安装排气管/阀，局部最高点应安装排气阀，防止管道内产生气堵，影响设备的运行。在系统管道的最低处应安装泄水阀。未尽之处，参照《采暖与卫生施工验收规范》和《图纸施工说明》进行施工。6）泵、阀、温控探头等的安装泵必须按厂家要求安装，并做好接地保护，泵安装在室外时，应设置防雨罩，有冰冻地区的室外安装水泵应设置带有通风活门的保温箱。泵的进出水管均安装不锈钢波纹管减震器。电磁阀应安装在便于安装、更换的水平管道上，电磁阀进水口前安装过滤器。水泵和电磁阀的前后管线上，都会设有截止阀门和单向阀门，以利拆修温控器的探头，应安装在集热器组热水出口处，并尽量采用盲管形式，以利检查维修。外部应保温。7）电控部分安装电控箱应安装在通风、干燥、便于操作的地方。导线应分类加穿护套管，并固定牢靠，尽量做到横平竖直，与建筑物相协调。8）检漏、冲洗系统联接完毕，应缓慢充水，检查水箱、集热器、管路是否有漏水现象，充满水运行2周无漏水为合格。检漏合格后，放水冲洗管路及水箱内脏物。160 9）保温管路检漏合格后，应做保温。有固定支点的位置，先固定，再做保温，保温厚度符合设计要求。采用成型橡塑发泡保温材料时，直缝接口和连接头处应使用专用胶粘剂粘接，并使用扎条临时约束，待粘接牢固后去处扎条；在管件部分，应对发泡管进行切割造型，确保施工外观质量和严密的保温效果。管道保温防护层，采用铝铂胶带包扎扣边。现场制做的储热水箱保温厚度符合设计要求。10）系统调试、试运行连接控制器和传感器的信号线选用带屏蔽层的线缆。温度传感器测量准确度为±2℃。检查电源电压、自来水水压是否符合设计要求。检查各电器装置是否有接地保护。系统通水应在无阳光辐射条件下进行，以防损坏集热器。检查电控箱各项功能是否正常工作。检查电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作。（5）建筑智能化工程1）综合布线系统施工方案施工方必须依照业主委托的监理批准的测试工作计划和方案，相关标准及规范对综合布线系统中所有的线缆，连接点及室外光纤终端和设备进行测试，确保综合布线系统中每一条链路都单个符合要求。在信道方式测试时，要使用用户实际跳线连接两端测试仪器，在链路方式测试时，要使用测试仪配套专用跳线连接测试仪器。160 楼内布线施工要点：电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、长度等。电缆桥架安装必须横平竖直。电缆桥架安装必须根据桥架大小，计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。桥架角弯要有充分的弧度，防止将铜缆拆散。电缆桥架必须至少将一端加接地保护。系统采用的线缆，在布放时必须清楚的做出标识。建筑物中安装任何类型的缆线之前，必须检查有无拉线。拉线必须是路径全长的。绝大多数的安装者要给后继的安装者留下一条拉线，使布放缆线容易进行。电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m，桥架宽度不宜小于0.lm，桥架内横断面的填充率不应超过50％。电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3～5m处进行固定。缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空。放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时，应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为一捆，25对或以上主干线电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀，松紧适度。敷设电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。综合布线电缆、电源电缆应分开敷设（不包括综合布线电缆中有电源线部分）。电缆转弯应均匀圆滑，弯弧外部应保持垂直或水平成直线，电缆转弯的最小曲率半径应大于60mm160 。全塑电缆、光缆弯曲的最小曲率半径，必须大于电缆外径的15倍。施工过程中不应小于20倍。敷设走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。敷设槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。电缆不得溢出槽道。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。电缆接头处应平齐，不得损伤芯线的绝缘；分线应按色谱顺序，不得将每组芯线的双绞打开。敷设全塑电缆、光缆的牵引力应不超过缆线允许张力的80％。瞬间最大牵引力不得超过缆线允许张力的100％。主要牵引力应加在缆线的加强件（芯）上。全塑电缆的截断，应使用专用剪，不得使用钢锯以防止损伤电缆芯线。全塑电缆在气温低于-5℃时不宜布放。敷设全塑电缆应有防潮措施。电缆端头严禁进水。敷设管道全塑电缆应使用滑石粉、石腊油等做润滑剂，严禁使用有机油脂做润滑剂。全塑电缆敷设时应随时检查电缆外观无划痕，无损伤。为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加人转环。敷设全塑电缆及光缆时，必须电缆盘上方放出并保持松弛弧形。放线敷设过程中应使电缆不出现扭转，严禁打小圈、螺旋波浪等现象发生。全塑电缆、光缆敷设完毕，应检查是否良好。接头应做密封防潮处理，不得浸水。强电、弱电线路应分开布设，不应穿于同一根管子或线槽内。2）建筑智能系统工程施工方法建筑智能系统主要有楼宇自控系统、火灾自动报警与消防联动系统、综合布线系统、闭路电视监控系统、安防报警管理系统、有线广播系统、共用电视无线系统及计算机网络系统组成。而强电系统和弱电系统在计算机的有机结合下，实现了系统集成的有机整体，各子系统在中央计算机的控制下有条不紊地工作，实现智能建筑的各种功能。①建筑智能化产品选择主要考虑的因素，产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息。产品支持的系统规模及监控距离。产品的建筑智能化工程中使用的材料，设备、各种接口和软件产品的功能、性能等项目的检测应按相应的现行国家标准进行。②智能化系统设备、元件安装技术要点主要是160 传感器至现场控制器之间的连接应尽量减少因接线引起的误差，镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω。、风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行，且不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接。水管型温度传感器的感温段大于管道口径的12时，可安装在管道的顶部。感温段小于管道口径12时，应安装在管道的侧面或底部。风管型压力、压差传感器和压差开关应在风管保温层完成之后安装；水管型压力、压差传感器的安装应在管道安装时进行，其开孔与焊接工作必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管段，下游段应有4～5倍管径长度的直管段。电磁流量计在垂直管道安装时，液体流向自下而上。水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。电磁流量计和管道之间应连接成等电位并可靠接地。涡轮式流量变送器应水平安装，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。流量变送器应装在测压点的上游，距测压点3.5～5.5倍管径的距离。管道式空气质量传感器安装应在风管保温层完成之后进行。检测气体密度小的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部；检测气体密度大的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。电磁阀安装前应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，宜进行模拟动作试验。电磁阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，电磁阀口径一般不应低于管道口径的两个等级。工作电动执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀配合工作。电动阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，同时电动阀口径不应低于管道口径的两个等级。160 ③线缆施工技术要点主要是现场控制器与各类监控点的连接，模拟信号应采用屏蔽线，且在现场控制器侧一点接地。世纪星介绍数字信号可采用非屏蔽线,在强干扰环境中或远距离传输时,宜选用光纤。如在监控系统中，模拟信号可采用RVVP的屏蔽线敷设，且在现场控制器侧一点接地；数字信号可采用BV的导线，电源线采用RVS的导线。④智能化系统竣工验收要点主要有系统竣工验收应按“先产品，后系统；先各系统，后系统集成”的顺序；系统验收方式为分项验收，分部验收；交工验收，交付验收；各系统竣工验收条件为系统安装、检测、调试完成后，已进行了规定时间的试运已提供了相应的技术文件和工程实施及质量控制记录。（6）土建、消防、电气等施工配合应注意各作业队必须服从进度计划，在项目经理统一协调指挥下，明确各自的责任，建立固定的协调制度，做好各工种的配合。1）安装各作业队之间的配合：各工种施工应严格按施工图纸的标高安装，原则上是小管道让大管道，有压管道让无压管道，先上后下的原则进行安装。按施工作业分段、分系统施工，管道安装完后，应及时进行水压试验，合格后交管道保温施工。设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格后，再运转设备。设备试运转应以合同为主。安装各专业队、监理单位、建设单位、厂家等组成调试小组，进行调试。2）安装作业与土建的配合：土建施工时，各层标高要清楚、准确，误差小于5mm160 。卫生间配合施工：土建进行主体结构施工时，配合进行安装预留预埋工作。安装时，由土建给出地面标高，卫生间净尺寸，给排水安装作业队进行在满足土建坡度要求下进行卫生器具及地漏定位甩口，然后土建进行楼地面施工。土建施工不得破坏安装管口，应有保护措施。各管道孔洞要堵严密，土建地面抹灰前必须作蓄水试验，并做好记录，发现无渗漏后，方可进行地面抹灰。土建施工应保证水电穿插施工，留有充分穿插时间，特别是抹灰前，水电配合问题应注意。水电需要在结构中留洞时要一次留准，不准事后随便开洞。2.12垂直运输工程本工程垂直运输机械采用塔吊和物料提升机，用于钢筋、模板、钢管及屋面施工，提升机主要用于填充墙砌体及装饰装修等材料的运输。（1）塔吊安装位于本工程F轴北侧、6轴～8轴之间距E轴5米；选用一台QTZ50(4810)塔吊（电机功率27.5kw），工作幅度48米。（2）一台物料提升机SSE100（电机功率7.5kw）位于本工程A轴南侧6轴～7轴之间，距A轴2米。（3）塔吊及提升机基础在本工程基础施工阶段同步施工。具体施工参照所选设备产品安装说明书要求。2.13脚手架工程（1）内脚手架：主体施工时搭设满堂脚手架。装修时搭设工具式脚手架。（2）外脚手架：主体施工时搭设双排外脚手架，满挂密目安全网。外脚手架底座落在夯实的地面上，下铺槽钢。脚手架宽度1.2m。脚手杆纵距≤1.5m，每立面两端从角边部位及中间部位每隔5根（或7根）立杆搭设剪刀撑，下层设斜撑。大横杆间距1.4～1.8m，根据层高、步距调整。2.14安全防护设施160 脚手架外围用密目安全网进行安全封闭。（1）临边防护：用钢管和钢筋在每层周边焊制临时栏杆，高度1.2m，60cm一步横杆，立杆3m一根。（2）洞口防护：各类小型孔洞均有专用盖板封严固定；所有楼梯及楼梯口在安装扶手之前,一律搭设临时护栏，搭设标准与临边防护栏相同；在所有1.5米以上的洞周边加设两道防护栏杆，中间支设安全网或满铺板固定；在进出口底层处,设置防护棚，顶部铺竹脚手板，两边设护栏。（3）楼梯防护；楼层每层用Φ20钢筋设置简易栏杆，高度1.2m，60cm一步横杆。160 第二章拟投入的主要物资计划1、主要物质计划安排原则1.1根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，主体周转材料配备采取三套梁板底膜、三套支模排架扣件式钢管，两套梁板侧模，一套框架柱侧模，适当补充破损模板方法准备模板周转用料。2、拟投入的施工材料计划2.1土建施工周转材料进场原则考虑材料总用量，场地仓储空间，施工进度节奏、流动资金安排施工时做到提前安排进场，根据进度计划分批进场逐步到位。（1）基础分部施工阶段地下室及框架柱、基础梁进场18mm胶合板1000m2、50*100木枋60m3、Φ12地下室墙体对拉螺栓用山型卡1400个。扣件式钢管100t。接头卡1000个，旋转卡1000个。（2）主体分部施工阶段外架搭设及支模排架搭设前补充进场18mm胶合板1500m2、50*100木枋160m3，，Φ12框架柱对拉螺栓500个，扣件式钢管300t。接头卡2000个，旋转卡2000个，绿色安全网2500m2，5cm厚跳板50m3，安全平网1000m2。（3）建筑装饰分部施工阶段内装饰脚手架搭设前补充进场扣件式钢管100t。接头卡1000个，旋转卡1000个。5cm厚跳板50m3。2.2土建施工周转材料进场计划具体详见第十一章附件一:主要周转材料需要计划表。160 第三章拟投入的主要施工机械、设备计划1、主要施工机械、设备计划安排原则依据该工程的建筑形状、结构特点及进度计划的安排，为满足工程的材料构件运输、加工量的需要，并使机械设置合理，达到既满足使用、技术可行要求，又不浪费、经济适用的原则。2、投入的施工机械、设备、机具计划2.1主要施工机械的配备（1）垂直运输设备的选择及技术性能:该工程配备一台QTZ50(4810)塔吊（电机功率27.5kw），工作幅度48米，和一台物料提升机SSE100（电机功率7.5kw）担负整个施工期间的材料运输任务。垂直运输设备的布置详见《施工总平面布置图》。（2）基础与主体施工阶段主要机械需用计划详见第十一章附件二：拟投入的主要施工设备表（3）装饰装修阶段主要机械需用计划进入装修阶段，工程主要施工内容发生变化，所需机械详见第十一章附件二：拟投入的主要施工设备表。（4）安装专用机械设备需用计划安装从配合土建施工到进入专业布线、接管、设备安装、调试所需阶段机械设备详见第十一章附件二：拟投入的主要施工设备表。2.2施工机械设备的合理使用（1）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。（2）实行操作制度，专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。160 （3）现场环境、施工总平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明。2.3施工机械设备的保养与维护（1）机械专门操作人员应定期和不定期对机械进行保养。（2）机械在运转过程中要保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。（3）机械在运转过程中如发现有异常现象，必须立即停机检修，故障未经排除，不得使用。（4）施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如塔吊、物料提升机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备管、用、养、修专人负责及抢修。2.4施工机械设备进场计划（1）土方施工阶段：进场二台挖机、六台潜水泵、土方运输车三台、电动蛙式打夯机4部、柴油发电机一台、小型翻斗车二部、装载机一辆。（2）基础施工阶段：木工机具2台、钢筋电渣压力焊设备4台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台、交流电焊机一台、塔吊一台、混凝土振动棒4个、混凝土泵送车一台等。（3）主体施工阶段：木工机具2台、钢筋电渣压力焊设备4台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台、交流电焊机一台、塔吊一台、混凝土振动棒4个、混凝土泵送车一台等。（4）装饰阶段：物料提升机一台、水磨石磨地机六台、瓷砖切割机八部、喷浆机六台、交流电焊机一台、套丝机一台、切管机一台、冲击电锤、摇臂钻床、手提式砂轮机、电动试压泵各一台、手动弯管机一台、手拉葫芦一台、绝缘电阻测试仪两部、接地电阻测试议两部、多功能万用表两个、压线钳9个等。160 （5）施工机械设备进场计划表详见第十一章附件二。拟配备的试验和检测仪器设备表详见第十一章附件三。160 第四章劳动力安排计划1、劳动力安排计划原则（1）劳动力的安排实施本着投入经济合理、满足施工需要的原则。（2）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。（3）对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（4）未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。（5）加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、各主要施工工序劳动力安排计划明细2.1劳动力的配置计划（1）根据我公司企业劳动定额和本工程的“210日历天”的施工工期，结合本工程具体情况、施工进度计划和作业特点优化配备劳动力资源。项目部组织专业班组和混合班组，按进度计划安排施工人数，并尽可能保持各作业班组的相对稳定，提高施工人员的操作熟练程度，同时安排各班组相互交叉施工，流水作业，必要时根据实际情况，对劳动力资源计划进行调整，确保劳动力资源达到最佳使用效率，激发工人劳动积极性，提高劳动生产率，以确保工程的质量与工期。（2）土建、安装劳动力配置计划（按分部工程安排）1）地基与基础分部施工安排机操手4人、机修工1人、木工10人、钢筋工10人、架子工10人、混凝土工5人、电工及焊工1人、普工10人、防水工10人、瓦工5人、于开工时随着工序开展陆续进场。2）主体分部施工阶段安排机操手4人、160 电工5人、管工5人，木工20人、钢筋工20人、混凝土工8人、焊工3人、普工20人、瓦工20人、架子工15人、机修工1人。于基础分部验收完成后，主体开工前陆续进场或补充到位。3）屋面工程施工阶段进入瓦工10人、防水工12人、壮工10人。于屋面开工前陆续进场。4）建筑装饰分部施工阶段进入门窗工10人、瓦工30人、油漆工30人、保温工10人、水磨石工10人、电焊工5人、电工7人、管工7人、机操手4人、架子工15人、钳工4人、防水工12人。于装饰和安装施工陆续开展前进场。5）各工种劳动力进场数量按工序开展和工程量的逐步增加、减少，进行动态增减，尽量减少劳动力的大进、大出，避免窝工和工作面闲置，形成均衡施工，连续作业。（3）土建、安装劳动力配置计划分别详见第十一章附件四、附件五:土建及装饰劳动力计划表及安装专业劳动力配置计划表。160 第五章确保工程质量的技术组织措施我公司依据《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）将本工程涉及的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程合格率目标的实现，从而顺利地实现工程总体质量目标。以先进的技术，程序化、规范化、标准化地管理，严谨求实地工作作风，科学管理、精心施工，以“过程精品”创“精品工程”，实现我公司对业主的郑重承诺。1、质量计划达到国家现行验收合格标准，完全满足招标文件对质量的要求。2、质量目标管理工程质量一次交验合格率达100%；顾客满意率达100%以上；杜绝重大安全事故。3、质量体系和组织机构3.1质量体系在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。详见第十一章附件六：质量保证体系图。3.2组织机构（1）160 针对此工程的规模和特点，我公司将本工程列为公司重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。新组建一个由公司总工程师任工程质量总监，由具有丰富公寓楼工程施工经验的同志担任项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。鉴于本工程我公司将设立保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。（2）项目管理组织机构详见第十一章附件七：项目管理机构图。4、施工质量检验系统施工质量检验系统详见第十一章附件八：施工质量检验系统框图。5、项目经理部各职能部门和人员的质量职责5.1工程部门职责根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。5.2质量部门职责在主任工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。5.3经营部门职责160 负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。5.4安全文明部门职责负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。5.5材料设备部门职责负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。5.6项目经理质量职责（1）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育，广泛发动群众开展创优工程活动。领导项目部实现工程一次交验合格率100%的目标。（2）贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件，并检查落实。（3）正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工项目工程质量，对不合格产品交付使用，负直接责任。（4）组织工程项目开展自检、互检、交接检，推行工程质量样板制，支持质检员的工作，主持工程质量分析会，不断提高工程质量。（5）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（6）每月组织一次施工项目的质量检查，针对主要问题、亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。5.7项目技术负责人质量责任160 （1）制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计（或施工方案）。（2）负责向工长进行技术和质量标准要求交底。（3）参与分项工程质量评定。（4）组织项目工程质量检查。（5）组织指挥质量样板间的施工和检查鉴定工作。（6）组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。（7）为保证项目部实现工程一次交验合格率100%的目标，把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的制定。5.8项目工长的质量职责（1）明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任，组织全体职工，确保实现。（2）严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施工生产。（3）认真做好质量记录，填写清楚，保证数据真实准确，并按时上报。（4）坚持不懈地向职工进行质量意识和安全生产、文明生产的教育、确保质量、安全，做到文明施工。（5）坚持不懈地组织职工进行技术练兵，改进和提高操作技术。（6）针对不合格项或潜在的不合格因素，及时采取纠正措施。5.9项目质检员的质量职责（1）核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。（2）参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。（3）收集和整理质量检评资料。（4）参与质量样板间的检查鉴定。（5）及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。160 （6）及时上报质量信息。（7）承办本单位的工程质量大检查，并写出简报上报。（8）认真实施质量奖惩制度。（9）参加公司组织回访，督促工程保修。（10）完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。5.10班组长的质量责任（1）对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。（2）认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，负责本班组的自检、互检和交接检。（3）接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。（4）按时填写各种原始记录，统计报表。（5）对本班组操作的不合格的工序，应主动组织返修重做，直到合格为止。（6）参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项质量评定。6、质量制度（1）严格执行公司质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范，保证项目经理部质量目标明确，质量职责落实，质量管理体系正常运行，施工全过程受控。（2）严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗，确保在岗人员胜任本职工作，实现“持证上岗率达100%”的质量目标。（3）160 严格执行《施工组织设计》，《施工过程控制程序》，《特殊过程控制程序》，加强施工全过程控制，确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”、“无重大伤亡事故”等各项质量目标。（4）施工设备定人、定机，按规定维护保养，并确保其过程能力。（5）严格控制供方提供的产品质量和施工质量，确保符合要求。（6）负责在产品实现全过程中，按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。（7）负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用，并按规定报告有关情况。（8）负责竣工交付后服务，确保顾客满意和实现“顾客对工程保修满意率100%”的质量目标。7、技术组织措施（1）施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。（2）组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。（3）针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。对关键分项工程设置质量管理点，派专人严格检查执行。卫生间、盥洗间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。（4）严格按图施工。未经业主、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，并会同业主代表一起做好记录，为竣工资料作准备。（5）严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理工程师检查合格签字后，才能进入下一道工序。160 （6）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。（7）严格执行“砼浇灌令”制度。在砼浇筑前，必须按工种逐一进行检查验收，重点对钢筋的品种、规格、数量、绑扎的几何尺寸及牢固程度；模板几何尺寸、轴线标高、支撑牢固及预留孔洞、预埋件的准确性。经检查无误后由砼专业工长填写“砼浇灌许可证”，由各主要专业工长、安装单位代表、项目质检员等签字后，再请监理公司检查，签字认可后，由项目经理签发。无“许可证”不准浇筑砼。（8）装修工程坚持做好“样板间”，包括瓷砖、防滑地砖排版，色彩协调、水磨石地面、真石漆外涂、内墙乳胶漆喷涂、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。（9）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。（10）做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。（11）作好施工技术档案的收集、整理。（12）突出“质量一票否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。（13）劳动力保证措施1）人员进场后进行质量意识教育，提高参战人员160 TQC意识，以个人的工作质量保证工程质量。特殊工种作业人员必须持证上岗。2）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。3）班组施工操作人员应取得相应的技术等级，并经过培训合格后方可进入施工现场。（14）原材料保证措施1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。（15）计量保证措施1）严格执行公司的计量检测网络。2）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3）督促混凝土搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。8、主要工序质量技术保证措施8.1基础和主体施工质量控制措施160 8.1.1工程轴线、标高的质量保证措施（1）根据业主提供的总平面，会同业主和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在同业主和设计单位现场当面交桩后，要根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合请业主妥善处理。（2）制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况；对测量放线的基本要求；场地平面控制网，±0.000以下的施工放线工作；±000以上的施工放线工作；竖向轴线控制与标高传递。（3）配备具有丰富测量经验的专职测量工程师，下设测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同主办工长、质安员进行复测做好记录。（4）测量前对测量中所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行检定，检校。（5）当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。（6）为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：1）观测时尽量做到前后视线等长，消除仪器的偏差。2）由±0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。（7）基础工程完工后，根据场地平整控制网，校测建筑物控制桩，将建筑四角和各细部精确地弹测到层平面上，并根据场地实际测量条件，采用内外控结合法向上投测轴线，投测时应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。160 （8）取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响，同时用铅垂仪校核。（9）测量前要对经纬仪、激光铅垂仪进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。8.1.2混凝土技术质量控制措施（1）配合比设计方面督促商品混凝土公司选用低热矿渣硅酸盐水泥，用量控制在330～350kg/m3以内。粗骨料选用碎石，最大颗粒不大于28mm，含泥量控制在1%以内。细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.4，含泥量在2%以内。大量掺加优质磨细粉煤灰等活性掺合料，减少水泥用量，降低水化热引起的温升。使用高效缓凝剂，使初凝时间大于4h，延缓水泥水化，降低放热峰值，避免在混凝土浇筑早期出现过高温度。采用添加化学纤维，减少混凝土早期塑性收缩。混凝土坍落度控制在18cm，误差在±2cm以内。为减少水泥用量，混凝土强度评定以28天标养试块强度为标准。（2）督促商品混凝土公司严格控制混凝土拌制温度不高于25℃，浇筑温度不高于28℃。当外界气温较高时，为防止太阳直接照射，砂、石场堆设置遮阳棚。8.1.3回填土质量保证措施（1）基坑回填土的土料按设计要求选用机械夯实,分层回填,并按要求做好土壤回填土试验。（2）回填施工前,应根据工程特点,设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。回填土压实系数应满足设计要求。（3）填土在机械夯压之前,先推平,使其表面平实。160 （4）土方回填采用打夯机配合人工进行回填夯实的方法,在夯压过程中夯迹应相互搭接,防止漏夯。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。（5）分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重迭0.5～1m,上、下层接缝错开不小于1m；（6）填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。（7）填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m3，取样一组；室内回填每层按100～500m2取样一组；室外回填每层按400～900m2取样一组。8.1.4钢筋质量控制（1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定由现场监理见证抽样进行复试。（2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。（3）所有钢筋制作，均应严格按照图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须按墙、梁、柱、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》的要求。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。（4）原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、业主同意，并办好核定允许代换手续后方可代换。160 （5）钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。制作好后分门别类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。（6）钢筋制作前应按现行规范要求对母材见证抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊接接头一定要经见证抽样检验合格后方可绑扎。（7）上下层钢筋用Φ22铁马凳按＠1000呈梅花状布置并焊牢，以固定双层筋间距，以防止上层筋坍塌位移，保证钢筋绑扎质量。梁的双层钢筋之间用Φ25＠500做隔铁。（8）板筋保护层采用与板砼同标号的条状细石砼垫块与板底层主筋呈90°方向布置，间距1000mm。（9）钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知业主及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。（10）对梁、柱节点核心区钢筋密集处箍筋，严格按设计绑扎，在浇筑砼时，安排经验丰富，责任心强的人员值班，以便及时校正钢筋。（11）为防止浇注砼时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动的需要，搭设活动跑道，随工作面移动。（12）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。8.1.5模板质量控制（1）墙体、柱子模板在砼浇灌前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶校正。（2）所有直接搁置于现浇板上的柱模板底部，均于支模前在模板底部抹一带5cm宽1∶2水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。（3）160 工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。（4）根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。（5）在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。（6）模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。（7）现场施工时，模板专业工程师与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。（8）模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。（9）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。（10）支模时，严格按照模板的施工方案执行。（11）随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。（12）阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。（13）梁柱接头模板和楼梯间采用工具式模板。（14）模板按规范规定进行起拱。梁、板跨度≥4000mm时，模板应按跨度1～3‰起拱。（15）楼板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。（16）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。160 （17）为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。（18）墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300～600mm，模板下跨部分至少加一道箍。（19）为防止竖向墙、柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。（20）在楼板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。（21）在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。（22）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。（23）为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。（24）模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。（25）模板的安装必须符合规范GB50204－2015模板安装允许偏差的规定。（26）模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50N•m，派专人看守，发现问题立即处理。（27）由于楼板自身荷载一般，其满堂脚手架立杆间距≯900，步距≯1700。（28）柱模板下部的定位，利用柱外边线在柱主筋上焊出定位小铁件固定。160 （29）侧模的拆除以不损害砼棱角为宜，承重承台梁拆除必须按规范规定的砼强度达到后才能拆除。（30）模板与砼接触面应刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂。8.1.6脚手架质量控制（1）立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；当采用双立杆时必须都用扣件与同一根横杆扣紧，不得只扣紧一根，以避免其计算长度成倍增加。（2）立杆的垂直偏差应按架高的1/550～1/600进行控制，使其全高偏斜不大于10cm。（3）剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高架设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣接点。（4）在铺脚手板的操作层上，必须设护栏和挡脚板，栏杆高度1.0～1.4m，挡脚板可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2～0.4m）代替。（5）主体框架柱、梁、板拆架时，必须严格坚持先让外架与同层砼柱底连接，再拆内支撑架的原则，以防外架失稳。（6）如外架搭设在回填土上，脚手架基础必须进行处理，可在夯实的回填土上作混凝土硬化地坪，并垫通长槽钢，并做好排水措施，防止地基沉陷。8.1.7砼质量控制（1）成立混凝土技术中心为确保混凝土质量，由项目技术负责人挂帅，专门到商砼厂监督检查砼的配合比、坍落度以及原材料的含水含泥量，及时解决施工中可能出现的问题，保障混凝土顺利。160 （2）严把混凝土验收关在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土的上料进行了统一要求，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，现场抽查检测混凝土，确保混凝土供应质量。（3）严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。（4）严把混凝土浇筑关采用泵送混凝土下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照结构检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。（5）严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场输送泵、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。（6）严把混凝土抹面关160 由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。（7）把好施工缝关，防止出现冷缝墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和业主、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。（8）强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在养护池养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验室，设置室内养护池。配备专职试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。（9）督促商品混凝土公司搅拌时应严格把好原材料关，配料设专人管理，采用电子计量控制，确保砼配合比正确。加强现场抽样检查，每工作班至少抽查两次，使误差控制在：水±2%，集料±3%的范围内。（10）在浇筑筏板基础砼时，督促商品混凝土公司组织好砼的原材料，保证砼浇筑的连续供应，达到确保砼的质量。（11）对楼板等大面积砼的找平，采用水准仪抄基准点，拉线在梁、柱筋上焊出间距2m的短钢筋头。160 8.1.8砌筑工程质量保证措施（1）砌筑时控制砌块的含水率。（2）砌筑时，墙体的第一皮空心砖应试摆。（3）空心砖的砌筑应上下错缝，交接处应咬槎、搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。转角及交接处应同时砌筑，不得留斜槎，留斜槎时，斜槎高度不大1.2m。（4）外墙及卫生间墙下应按图纸设计要求浇筑防水反槛，高度按设计要求设置，宽同墙体厚度。（5）、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪刀墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合。（6）填充墙体应设置在梁上，不得直接设置在楼板上。（7）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程序等，应按照施工规程执行并随时检查，并校正所发现的偏差。8.1.9防水工程质量保证措施（1）屋面防水工程质量保证措施根据设计本工程采用3厚高聚物改性沥青防水卷材做屋面防水层，这里我们针对卷材防水屋面工程中的使用提出以下质量控制措施。1）材料控制防水材料及配套材料符合设计要求，并检查其材料相的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验。2）质量保证措施①涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷涂前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷均匀、不露底、不堆积。160 ②屋面防水层遵循的工艺程序为：基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试涂→刷涂料→保护层→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。③防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。④卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。⑤卷材铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。⑥防水层完工后并经验收合格后，做好成品保护。8.1.10卫生间、盥洗间防水质量保证措施卫生间。盥洗间出现渗漏是常见的质量通病，根据我公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：（1）管理措施组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相关的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。160 （2）质量通病的控制措施由于穿过卫生间、盥洗间楼地面和墙面的管道较多，为提高卫生间、盥洗间防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使卫生间、盥洗间的地面和墙面形成一个没有接缝、封严密实的整体防水层，从而确保卫生间、盥洗间的防水工程质量。1）防水基层用1∶3水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面要坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围，要使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。2）装修时四周墙底部300mm高的杂物先清除干净和用水润湿。3）检查预留孔洞是否准确。4）填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。5）预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1∶2.5水泥砂浆压实抹平。6）凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。7）阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。8）施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。9）已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后方可进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。以上从防水材料、施工过程、特殊部位的处理等方面提出了针对性的质量控制措施。另外，防水工程的施工选用经过专业培训，取得上岗证的防水施工人员进行防水施工，必保防水工程施工质量。（3）卫生间、盥洗间积水泛水防治措施160 1）卫生间、盥洗间积水泛水的主要原因是:①设计和施工疏忽，卫生间、盥洗间地面未比室内地面低3cm。②施工中未按规定的泛永坡度冲筋找坡。③地漏过高，造成四周积水。2）防治措施是:①设计时考虑将卫生间、盥洗间地面比室内地面低3cm。②地面标高应抄平弹线，按规定的泛水坡度冲筋找坡。③管道安装后与地面接触处应做好油灰嵌填。④安装地漏时应注意其标高。（4）卫生间、盥洗间的局部渗漏防治措施1）管道穿楼层处的防漏措施凡上下水管道、地漏及气管等各种管道穿越楼层或其他结构层处，常常发生渗漏。主要原因是填缝不实。正确的作法如下：①将洞口清理干净，保证没有浮灰、积砂，然后认真支模。②填缝。灌缝前先用1∶1水泥砂浆满涂预留洞口壁，再分两次用混凝土灌缝。第一次以半干硬性的C20微膨胀细石混凝土灌入并捣实，其厚度为板厚的二分之一；第二次，即在次日剪断吊模铁丝后，以ＢＷ止水条嵌入，随即用半干硬性1∶2微膨胀水泥砂浆填缝，到板面平，并进行浇水养护。也可用优质的建筑防水油膏嵌缝，作法同上。③蓄水试验。待填缝砂浆达到一定强度后（一般时间为3d后）进行蓄水试验，在确认不漏后，再做找平层。2）卫生间、盥洗间整体防渗漏措施①做防水层时，在地面与墙连接处，防水涂料应向上300mm；在找平层施工时，楼板与管道交接处做成小圆角，待水泥砂浆干后，沿周围涂满防水油膏。160 ②完成防水涂料的敷设工作后，再进行一次蓄水试验，在确认整体无渗漏后再进行面层施工。施工中，要认真做好防水层的成品保护。③渗漏的修补措施如果在蓄水试验中或成品保护不当时发生渗漏，可采取如下方法修补。穿楼层管道周围渗漏，最简捷的补救方法是在下一层的板顶管周围凿10mm宽、20～30mm深的槽、并冲刷干净。先用直径10mm的止水条嵌固，或用纱布浸透LW堵漏液，形成直径10mm的条状，外裹干水泥嵌入，然后用1∶2半干硬水泥砂浆用力向上嵌实压平。四周墙边如果渗漏，需在墙根凿出50～100mm长或一块地砖，并从墙根起凿出一块面砖，清理干净后，涂硅橡胶四遍，然后复原饰面。板渗漏的修补作法同上。8.1.11外墙砌筑的防渗漏保证措施（1）外墙砌筑边线为砼柱外侧凹进6mm左右，为增加一层抹灰留下空间。（2）外墙砌筑不足模数部分，只能由实心砖或素砼调整。（3）煤矸石空心砖墙体进行外抹灰前，要求用1∶2.5水泥砂浆进行勾缝、对砂浆不饱满的灰缝，空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。（4）围护墙与砼柱的连接：砌筑外墙勾缝完毕后，先用1∶3水泥砂浆进行第一层抹灰，抹灰厚度为6mm，第一层抹灰过后再满挂钢丝网，钢丝网伸过混凝土墙面500mm宽，钢丝网挂在第一层抹灰与第二层抹灰之间，钢丝网的固定方法：用冲击钻在混凝土柱上打眼，间距不大于300mm，塞入小木楔，用铁钉将钢丝网固定。钢丝网必须平整、无弯曲。另外，钢丝必须采用已经报批过的产品，钢丝网的网眼不能过大，也不能过小，过大过小都不能有效地粘结面层砂浆。160 （5）外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。（6）外墙抹灰中掺加5%防水剂且掺入抗裂纤维，既可防止墙体吸水(毛细管作用)，又可保持透气性。（7）外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。8.1.12其他防渗质量保证措施（1）外墙穿墙管道的堵补处理外墙管道施工完毕，并采取必要防水措施后，用细石砼进行堵补，细石砼中掺6%的防水剂。（2）质量管理措施外墙渗漏途径是复杂而多变的，一旦发生渗漏，不仅不容易判断出准确的渗漏点，且施工不便，整改起来非常困难，因此，在施工中一次将工作做到位是非常关键的，因此，各工序结束后的质量检查尤为重要。1）样板制：所有工序开始之前，必须先做样板，样板经过我司管理人员和监理工程师验收通后，方可进行大面积施工。2）多级复查验收制度：任何一道工序和验收必须经过班组、分包质量检查员、责任工程师验收，并作好记录，合格后方可进入下一道序。不经责任工程验收而覆盖的工序，相应工作量结算时不予认可。3）螺杆洞和外架洞口修补实行抽查制度，即每流水段抽查10个洞口，砸开后，如果不合格率超过20%，该班组该栋楼该层工作量视为零，不予结算。4）外墙管道口堵补和塑钢160 窗塞缝堵补实行淋水制，淋水20分钟，如出现渗漏，返工重新时行堵补和塞缝，该检查方式也可自然降雨替代。5）专业化小组施工：各工种必须划分成专业小组施工，并且经技术交底和培训上岗，如修补螺杆洞的就始终修补螺杆洞，每个小组有一名班长负责，分包单位任何管理人员未经项目经理部同意，不得随意调动小组内成员。8.1.13墙体外保温质量保证措施（1）保温材料必须符合设计要求，对进场的保温板由专业质量员及时进行现场检验，并按有关规定进行二次化验送检，达到合格可方准使用。（2）外墙铺设保温板之前，应将墙体基层清理干净，将预留洞口补砌完毕，墙体垂直平整，方可铺设膨胀珍珠岩板。（3）门采用单框双玻，框与墙体两侧膨胀珍珠岩板连接处采用发泡剂进行发泡密实。（4）施工时要注意保温板的密封，即外墙膨胀珍珠岩保温与门窗口膨胀珍珠岩板保温必须全密封，外墙保温板与屋面保温板必须全密封。各保温节点严格按设计施工图与建设单位发放的工程节点作法和要求进行施工。8.1.14装饰质量保证措施（1）装修材料的质量标准和档次的确定装修材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，以完全满足业主要求和设计意图。（2）材料选型和采购160 必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的参数标准、又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板之后进行采购。（3）对重要材料加工制作进行现场监造诸如门窗等，均应进行不同程度的加工监造，能够有效保证工程质量。（4）装饰工程细部质量保证措施1）基层处理质量保证措施装饰工程施工，应从基层施工质量抓起，认真做好打点贴饼，冲筋操平、润湿基层、分层抹灰，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直，这是保证装饰面层质量的关键。2）防止墙面抹灰开裂的措施墙面抹灰开裂是装饰施工中的质量通病之一，本工程中禁止发生，拟采用下列防治措施：①在墙面刷(或喷)界面剂，在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。界面剂主要是封闭部分气孔使底层砂浆在水化过程中其水分不会很快被墙体吸走，有充分水化时间达到设计强度，同时也起到过渡作用，使底层砂浆通过它与墙体有较好的粘结力，从而避免了抹灰层的空鼓。②砂浆的强度与砖的强度应适应，一般采用M5的混合砂浆。③在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm，初凝后进行第2次抹灰。④抹灰层完毕后一定要注意养护，除水之外，也可用养护剂养护。⑤为了防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应该分格，必须在层间分格，竖向分格视建筑的体型面积大小而定，分格面不大于30㎡。⑥砖墙与混凝土柱、梁交界处，打钢板网，每边宽为150mm。3）卫生间等有水房间地坪坡度的控制措施①160 卫生间等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。②水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。③加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。4）乳胶漆墙面质量保证措施①施工前充分搅拌均匀，没有沉淀或浮色。施工时不要任意兑水稀释。涂刷力求均匀，涂膜不过厚，涂膜越厚越易出现浮色、发花现象。②防止乳胶漆涂膜起皮、脱落的措施：施工温度应遵守施工要求。一般乳胶漆应在5℃以上(最好10℃以上)施工，成膜助剂选用要得当，加量适宜，从而保证乳液形成连续涂膜，不产生龟裂。基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净。根据墙体情况，选择粘结强度好的腻子，腻子层不宜过厚，通常找平墙体为准，一定要等腻子干燥后再乳胶漆。过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施，以增强乳胶漆的附着力，减少脱落。5）外墙面真石漆质量保证措施①基层验收合格后，用耐水腻子做局部修补后整体找平。基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。②封闭底漆涂涮均匀、无漏涮，涂刷厚度必须达到产品规定的最低标准。③喷涂主层涂饰要求无裂纹、不起泡、不剥落，涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉，无反碱咬色；厚度一致，无流坠溅沫；颜色一致，无砂眼划痕。喷涂厚度根据装饰效果确定并最低不得低于2MM。160 ④罩面漆必须在主涂层完全干透后进行，在喷漆之前，要根据装饰效果对真石漆进行表面处理，达到平整、光滑，线条平直。罩面漆要求均匀、无漏涂现象，线条清晰、平直、顺直，至少要求涂饰两遍，每遍间隔2h，涂层厚度不得低于30微米。6）塑钢门窗安装质量保证措施①塑钢门窗框同墙体做弹性连接，框外侧应留设5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同塑钢窗框直接接触。槽口内注意封胶到槽口平齐。注胶前仔细清除砂浆颗料、木屑及浮灰，保证密封胶粘结牢固，注胶自下而上连续进行。注胶后检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。②尽量减少外露的连接螺钉，如有外露连接螺钉时，用密封材料覆盖密封。③塑钢门窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔，排水孔尺寸宜为4mm×30mm，间距为500～600mm，安装时检查排水孔有无砂浆等杂物，确保排水畅通。6）水磨石地面铺装质量保证措施①分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。②分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料的孔隙。③160 水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。④面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。8）瓷砖墙面质量保证措施①粘贴瓷砖采用的水泥标号为425号水泥，水泥沙子的混合比例不要大于1∶3，水泥含量过高的话，会因为水泥的膨胀系数高而导致瓷砖的开裂，减少瓷砖的使用寿命。②瓷砖需要经过泡水后铺贴，泡水的时间以瓷砖完全浸泡后不冒气泡的时间为宜，一般为三十分钟就可以了。③铺贴瓷砖无论是否属于无缝砖，都必须留缝，建议不小于1mm，普通墙砖以1.5～2mm为宜。④铺贴瓷砖时注意瓷砖的纹理，做到顺纹理铺贴，花砖腰线有正反方向的要注意其方向，不要贴倒了，同时花砖腰线的纹理和砖的纹理相一致。9）防滑地砖质量保证措施①地砖空鼓预防地砖空鼓的预防措施：基层要求清理干净，洒水湿润要均匀，砖要浸水，水泥浆结合层刷的面积不能过大，上人不能过早。踢脚板空鼓的预防措施：除与地面相同外，要求踢脚板背面粘结砂浆必须满抹。②踢脚板出墙的厚度要一致:在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后在进行镶贴，避免踢脚板出墙厚度不一致。③板块表面洁净160 :严禁把油漆桶放在地砖上，严禁在地砖上拌合砂浆，墙体涂料施工采用无纺布对地面进行覆盖保护，从而保证板块洁净不受污染。④有地漏的房间预防倒坡有地漏的房间按照设计要求必须在找标高、弹线时找好坡度，抹出泛水。⑤地面铺贴平整，严禁高低差:对地砖进行挑选，地砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。8.1.15给水排水工程施工质量保证措施（1）排水管堵塞1）现象卫生器具排水不通畅或向外溢水。2）原因分析①管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物落入管道中。②卫生器具安装前没有认真清理管道，有杂物存留管道中。③管道安装局部有倒坡。④管道接口管件使用不当，造成管道局部阻力过大。3）预防措施①及时将管道甩口封堵严实，防止杂物进入管道中。②卫生器具安装前应认真检查甩口，并清除管内杂物。③管道安装时，认真疏通管道，去除杂物。④安装坡度应顺直，不得有倒坡。⑤合理使用管件，埋地管应使用TY和Y形三道，不宜使用T形三通；水平横管避免使用四通；排水出墙管及平面清扫口宜用两个45°弯头连接，以利流水畅通。⑥检查口和清扫口的安装位置应便于维修操作。160 4）治理方法一般先采用皮碗抽吸的办法疏通，如不能疏通时，应打开清扫口或检查口盖，采用电动排除管道堵塞，该方法仍不能排除时，可采用局部拆除管道、更换管道的方法进行处理。（2）大便器与排水管连接处漏水质量控制措施1）现象大便器使用后，地面积水、墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。2）原因分析①排水管甩口高度不够，大便器出口插入排除管的深度不够。②大便器出口与排水管连接处没有填抹严实。③厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。3）防治措施①安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面100mm。②安装大便器时，排水甩口要选择内径较大、内口平整的承口或套袖，以保证大便器出口插入足够的深度。③大便器出口与排水管连接处的缝隙，要用油灰或用1∶5白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。④作好厕所地面防水，预留管口周围空隙必须用细石混凝土浇筑密实。（3）大便器进水口处漏水质量控制措施1）现象大便器使用后，地面积水、墙壁潮湿，下层顶板和墙壁也往往有潮湿和滴水。160 2）原因分析①大便器进水连接胶皮碗或进水连接处破裂，安装时没有发现。②固定大便器上水胶皮碗的方法不当。③施工过程中，大便器上水接口被损坏。3）预防措施①固定胶皮碗前，应检查胶皮碗和大便器上水连接口是否完好。②大便器胶皮碗应使用万能胶粘紧，冲洗管插入胶皮碗角度应合适。③蹲式大便器上下连接口应经试水无渗漏后再做水泥抹灰。4）治理方法轻轻剔开大便器上水进口处地面，检查连接胶皮碗是否完好，损坏必须更换。（4）卫生器具安装不牢固质量控制措施1）现象卫生器具使用时松动不稳，甚至引起管道连接部件损坏或漏水，影响正常使用。2）原因分析①土建施工时，墙体没有留预埋木砖或木砖未做防腐。②固定卫生器具的螺栓规格不合格，或拧得不牢固。③卫生器具与墙面不密贴。3）预防措施①固定卫生器具用的木砖应五面刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖或木塞。②安装卫生器具宜尽量采取安装合适的机制螺丝。4）治理方法160 固定卫生器具的桥架和螺丝不牢固者应重新安装。卫生器具与墙面间的较大缝隙要用白水泥砂浆填补饱满。（5）地漏汇集水效果不良1）现象地漏汇集水效果不良，地面上经常集水。2）原因分析①地漏安装高度偏差较大。②地面施工时，对地漏四周的坡度控制不严格，造成地面局部倒坡。3）预防措施地漏的安装高度不得超过地面。8.1.16电气安装质量保证措施（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。（2）暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。（5）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。160 （6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。（8）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。（9）焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。（10）墙体保护层<15mm时，应将管槽深度剔到1.5倍外径深度。（11）管路不通，朝上口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。（12）预埋的盒、箱有歪斜、不平正，平面座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。（13）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。（14）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。（15）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（16）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（17）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（18）160 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（19）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。（20）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。（21）电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（22）配电箱的标高线垂直度超过允许偏差，应及时进行调整。（23）电气设备、仪表不牢固，压头不牢，多股导线压头未装压线端子，开关下方未装卡片框。应拧紧螺丝，装上压线端子，补装卡片框。（24）盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定牢固。接地线位置不明显或截面小于标准要求，接地线应装在有标志的明显位置，截面应根据有关标准选用。（25）配电箱体周边、管进箱处、箱底、缝隙过大，空鼓严重，应用水泥砂浆将缝隙处填实抹平。（26）成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。（27）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（28）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（29）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（30）160 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。应选用统一的螺丝。（31）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（32）钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。（33）接地扁钢不平直，应重新进行调整。（34）接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。（35）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。8.1.17太阳能热水质量保证措施（1）太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录。（2）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。（3）安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角。（4）太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。8.1.18消防系统质量保证措施（1）消防喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。160 （2）消防水泵的试运转：泵应在设计负荷下试运转，不少于120分钟，其转速要符合额定数，声音正常，各静密封部位不渗不漏，所有坚固连接部位不松动。滚动轴承温升不大于75℃，滑动轴承温升不大于70℃，填料部位温升正常，并宜有少量的泄漏，其泄漏为每分钟不超过10～20滴，试运转中，要请设备厂家及有关人员检验验收，认真办记录。（3）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；地上消防水接合器应设置与消火栓区别的固定标志；墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。（4）消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。消防水池、消防箱的溢流管、泄管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。（5）消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。消防气压给水设备上的安全阀、压力表、水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求。（6）160 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类，电压等级进行检查。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。（7）火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志，控制器的接地，应牢固，并有明显标志。手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处；应安装牢固，并不得倾斜。（8）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌碳素钢管或无缝钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢。（9）消防喷洒和消火栓立管安装：立管暗装在墙内预埋铁件上，安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（10）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。160 第六章确保安全生产的技术组织措施1、安全目标（1）把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡、重伤事故，控制轻伤事故在0.15‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。（3）争创淮南市安全文明标化工地标准。2、安全体系（1）施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。（2）施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、业主、其他第三方）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任，安全体系保证详见第十一章附件九：安全体系保证图。3、安全管理人员和制度3.1组织机构及人员安排（1）成立“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。建立以公司总经理挂师，分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司总经理;副组长：公司管生产的副经理;组160 员：公司质安部门、技术部门、机械设备租赁部门、材料部门负责人。（2）公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标为第一指标。加强项目经理的安全生产责任感。（3）项目经理是第一安全责任人，下设一名专职安全员、班组兼职安全员（班组）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。组长：项目经理；副组长：安全员、施工队；组员：机械员、材料员、各班组长。（4）根据作业人员情况成立现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。（5）项目经理部主要负责人与各施工部门主要负责人签订安全生产责任状,施工部门主要负责人再与本部门施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3.2安全工作制度（1）每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2）各施工部门在组织施工中，必须保证有本部门施工人员施工作业就必须有本部门领导在现场值班，不得空岗、失控。（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。160 （4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工部门必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（5）建立并执行班前安全生产讲话制度。（6）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工部门负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工部门在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（7）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。（8）基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立基础护坡变形观测系统，密切注视护坡变形情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。（9）项目技术负责人及项目内业组应做好和收集整理安全资料。4、各道工序安全技术措施4.1行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下领带。戴安全帽不系下领带视同违章。（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外协施工队人员担任。160 （4）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部备案。4.2劳务用工管理（1）本单位使用的施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）施工人员上岗前须由项目经理部劳务负责人将施工人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织“公司安全生产教育”，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：安全生产的方针、政策、法规和制度。安全生产的重要意义和必要性。建筑安装工程施工中安全生产的特点。建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。（3）施工人员上岗作业前的“项目部安全教育”，由项目技术负责人负责将工程概况、施工方法、安全技术措施；本工程施工现场的概况。讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定等内容向施工班组长及全体职工进行详细的“书面安全技术交底”履行签字手续，并在工作过程中对安全操作规程、安全技术措施、安全技术交底要求的执行情况进行检查，随时发现及时纠正违章作业。杜绝违章指挥。（4）施工人员上岗作业前的“班组安全教育”，由班组长负责进行对本工种的全体职工进行详细的学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。并做好“书面安全技术交底”，履行签字手续。（5）160 施工人员中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有特种作业证，方准从事特种作业。在向施工人员下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的“书面安全技术交底”并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的，施工人员有权拒绝接受任务。（6）每日上班前，施工人员负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行“班前安全活动”提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（7）强化对施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。4.3安全防护管理技术措施（1）开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。（2）槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。（3）基坑周围应设200×400（宽×深）排水沟和每隔20m设置集水坑，每个集水坑设1台潜水泵。防止雨水、污水、地下水流入基坑内，引起基坑开裂、坍塌。（4）坑口防护与管理1）坑口周边设置钢管防护栏杆，并做好红、白油漆标志。防护栏杆沿坑边完整设置不留缺口。在坡道开口处，应在坡道两侧加设扶手，与坑口护栏连成一体。2）160 栏杆立柱设置要牢固，在砼地面区段，钢管不能埋地时，应在砼地面上埋件，保证钢管能稳定，可靠连接。对坑边防护栏杆应做好保护和维修工作。3）坑口周边做到不堆土和其它重物，排除边坡不稳定因素。4）防护栏杆主杆间距为1.8m，采用Φ48×3.5钢管。（5）做好坑口、坑壁的观察、监视1）做好坑口、坑壁的观察和监视工作。若发现异常情况，如坑口裂缝，地面沉陷等情况，应做好记录，并及时向监理和建设单位报告，并继续做好跟踪观察，监视、记录、掌握异常情况的发展、变化，以利各方共同研究处理方案。2）对进出场道路做好维护工作。坑口道路运输繁忙，物流量大，应保证施工和周围建筑的安全，随时做好道路的维护，并注意观察路面的变化情况，如有沉陷，除做好维护工作，还应观察、分析其对基坑坑壁的影响。3）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（6）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。（7）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶。（8）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米160 ，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。（9）脚手架必须保证整体结构不变形，必须设置正反斜支撑。（10）施工提升机首层进料口处应搭设长度不小于3～6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。（11）结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（12）建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（13）建筑物的出入口处应搭设长3～6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。（14）“四口、五临边”的防护设施按具体部位设计加工专用设施。安设要牢固，以防任意搬动，脚手架防护工程必须严格按工程防护方案进行搭设，并经常进行防护架安全检查。（15）临时用电管理1）接地安全措施建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN—160 S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地应与保护零线相接地。保护零线的截面，应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12米时，保护零线必须选择不小于10平方毫米的绝缘铜线或不小于16平方毫米铝线。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线。保护零线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2）保护接零正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电气设备传动装置的金属部件。配电屏与控制屏的金属框架。室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。3）接地与接地电阻保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。每一接地装置的接地线采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。电气设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡胶皮电缆内。其截面不得小于1.5平方毫米，其芯线颜色为绿/黄双色。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。160 4）配电箱及开关箱动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米、小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6米、小于1.5米。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。5）电动建筑机械和手持电动工具施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守规定，建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。保护零线的电器连接应符合要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少与两处。在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护零线或重复接地线。每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。潜水电机的负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5米，不得承受外力。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米160 ，并在进线处设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。焊接机械的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30米。一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时还必须保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。开阔场所（金属容器、地沟、管道内等），选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在开阔场所外面，工作时并应有人监护。手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。其它电动建筑机械如水泵上设防溅型漏电保护器。6）照明照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。一般场所选用额定电压为220V的照明器。地下工程或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。使用行灯应符合电源电压不超过36V，灯体与手柄结合牢固，灯头无开关，灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。灯泡外部有金属保护网，金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上，照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器，携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过3米160 ，电源插销应选用有接地触头的插销。7）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。8）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。9）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（16）施工机械管理1）塔吊和提升机的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，应定期进行检测。塔吊和提升机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2）钢筋加工棚应搭防砸、防雨操作棚。3）蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。4）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。160 5）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。6）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。7）吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大构件时，必须使用卡环。（17）塔机作业管理1）项目经理部设备副经理直接指挥分管的塔机作业指挥中心,塔机指挥中心负责指挥、协调塔机使用、维修、顶升和运行工作。塔机班组负责塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。160 由于塔机司机视野有限，因此，信号指挥人员至关重要,故要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经省劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机班主相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言,安全提示语言须明确、简短、完整、清晰。起重工要严格执行十不吊操作规定。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。2）在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。塔机顶升时必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后,方可进行顶升。5、防火、社会治安安全措施5.1消防工作管理（1）在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部号令（即《建设工程施工管理规定》）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。（2）强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。（3）160 建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工班组签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。（4）项目经理部根据施工情况成立现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。（5）建立高层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立5～8人的义务消防队，义务消防人员必须经过培训。（6）每半月在工作例会上总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。（7）建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各生产部门和各班组参加的联合检查，根据检查情况评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大消防隐患问题通知单”，各生产部门和各班组在收到“重大消防隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。（8）施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。此工程由于场地开阔，围绕建筑物作环行道路作消防通道。（9）根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米160 。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。（10）对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。（11）加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。安全员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。（12）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。施工现场内禁止易燃支搭，除了照施工平面布置图搭设临舍外，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料，要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂如油漆时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。160 （13）施工现场在有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。施工现场内和办公区，严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。（14）现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施,不得采用可燃保温材料进行冬施保温。在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施。施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。（15）施工现场内供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。5.2社会治安安全措施（1）治安保卫设置：现场大门设置2人一岗，每天安排3班人员轮岗，门卫岗亭布置，详见施工现场总平面布置图。设置2组保安夜间巡逻小组，每组2人，晚8：00～早7：00。保安值班、巡逻人员均配备对讲机、探照灯，随时与项目部联系。（2）保安的职责：在工地的入口/出口站岗，以确保阻止与本工程无关的任何未经授权的人员、车辆进入现场，维持良好的秩序，防止发生阻塞。对建筑物立面照明及现场围挡的看管。控制并监督进出工地的车辆和人员，执行工地内控制措施。对所有进入工地的车辆进行记录，包括进入时间、离开时间及车牌号，登记资料必须予以保存，在需要时能随时提交以供检查。在工地内按照管理层指定的路线巡逻，特别须防止偷窃、蓄意破坏、闲散人员在工地内闲逛、纵火160 、任何其它非法活动或各类不轨行为。在常规巡逻工程中若发现任何异常现象及时向项目部报告，如电力故障、照明缺陷、火灾、障碍物或其它紧急情况，并在的项目部的要求或指导下提供任何必要的协助。维持工地的安全和良好工作环境，保管好各类通用钥匙和其它必要的设备以及项目部在合约期间，任何时候签发的供执行任务的其它必需的工具，并尽量保持上述物品完好无损。保安员一旦发现或注意到工地内（正在或已经）发生任何非法、违规活动，须立即向项目部报告。严格履行由项目部分配的任何其它与保安工作相关的职责。160 第七章确保工期的技术组织措施1、工期目标我公司若有幸中标，承诺完全满足招标文件工期要求，在210日历天内完成本工程施工任务，按时竣工交付业主使用，使工程项目尽早发挥社会效益。2、确保工期的具体措施2.1进度计划管理（1）重视施工作业计划施工活动的情况，是不断发展和变化的，在编制施工进度计划时，无法全面考虑到施工过程中的一切变化情况，无法一次安排好未来施工活动中的全部细节，所以施工进度计划内容在具体实施前是比较概括的。还必须要有更为符合当时情况，更为细致具体的，短时间的施工作业计划。施工作业计划是根据施工组织设计和现场具体的情况，灵活安排，平衡调度，以确保施工进度和上级规定的各项指标任务实现的具体执行计划。是施工单位的计划任务、施工进度计划和现场具体情况的指导施工的文件。是施工班组进行施工的直接依据，是改进施工现场管理和执行施工进度计划的关键措施。施工进度只有通过作业计划才能下达给工人，才有可能实现。（2）进度计划管理的宗旨以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行全过程有效控制。（3）四级计划的主要内容一级计划为我公司拟定的实现总工期为目标的施工总进度计划160 ，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。由于本工程工期较短，本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由内业技术员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批，同样提交业主、监理审查确认，对施工进行监控。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。三级计划即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有针对性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整，周计划在每周监理例会上报告业主、监理。四级计划为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天开施工例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各工长工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。此项计划由项目计划员编排。2.2进度计划保证措施（1）施工工艺总体安排先土建，后安装；先地下，后地上。土方开挖先深，后浅。结构施工先框架，后填充墙；内装饰先污染大的水磨石地面施工，后顶棚装饰施工；先室内给排水，后室外综合管线；给排水管线施工先大管，160 后小管；先无压管，再有压管；先装泵，再接管。室内电气先埋管，后配电箱和布线；先强电，后弱电；先精装，后灯具面板。总体上以结构流水为主；安装专业穿插进行施工，装饰各专业错开楼层依次平行流水施工。（2）主要工程的施工方法选择1）土方开挖采用机械大开挖、分成两台阶开挖，第一台阶1:0.67到-1.5米；第二台阶开挖范围6轴～13轴/A轴～F轴1:0.67放坡到-4.55米，满足地下室施工；再依次向西放坡退台开挖-3米和-2米两个台阶内的独立基础；所有挖机开挖均留200mm由人工开挖修整到基础垫层底标高。同时完成塔吊、物料提升机基础开挖。2）地下室筏板基础与地下室外西侧的框架独立基础底板同时支模、绑筋、浇筑混凝土；地下室挡土墙、消防水池池壁、顶板及外西侧-0.5米以下框架柱、基础梁一起绑筋、支模、浇筑混凝土。同时完成塔吊基础、物料提升机基础施工。3）考虑给上部结构施工创造条件，-0.5米以下基础梁及框架柱加早强剂，加快拆模回填，同时地下室部分提前安排防水队伍进场，提早完成地下室挡土墙外防水施工，为-0.5米地面以下回填及搭设上部结构施工满堂排架打好基础。4）上部结构施工梁柱≥22主筋采用快速机械连接方法，﹤22的柱子主筋采用电渣压力焊，考虑上部结构施工进入12月份，气温逐渐降低，为此采取三套梁板底膜、三套支模排架扣件式钢管，两套梁板侧模，一套框架柱侧模，适当补充破损模板方法准备模板周转用料；同时视气温及拆模进度情况，在梁板混凝土浇筑时添加早强剂。以满足10天一层框架结构施工。5）160 三层顶板施工完毕后，提前对具备拆模的底层框架结构组织验收，合格后立即组织瓦工班组进场、填充墙砌块、预拌砌筑砂浆进场。二层墙体砌筑前完成物料提升机的安装验收。6）与上部结构同步施工的是搭设双排围护外架，围护外架连墙件在主体结构施工时同步预埋。7）填充墙砌筑完成立即安装外墙塑钢窗框，外墙面底糙、保温、真石漆装饰与内装修同步施工。8）室内墙面底糙从底层向顶层流水完成后，水磨石地面紧接从底层向顶层流水施工。9）顶层天棚装饰施工前完成上人屋面找坡、保温、防水及防水地砖的铺设。10）提前向监理上报检验批验收计划及工程材料、构配件见证取样送检计划，尽量减少检测环节对工程进度的影响。11）开展劳动竞赛，在专业、班组间开展比学赶帮超的工作氛围，激励先进。12）样板先行，统一工法，采用预拌砂浆、外协工厂加工构配件，提高工效。13）材料供应做到提前订样板、提前谋划采购资金，提前进场验收，确保合格材料及时满足施工需求。（3）根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划、如劳动力计划、现金流计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。（4）160 对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。（5）四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以便计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。（6）系统性表现在既重视制定好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现。形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。2.3施工调度工作（1）施工的调度工作，是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施工中各个环节、各专业、各工种协调动作的中心。它的主要任务是保证施工有条不紊的按预设的进度进行和为施工中的正确指挥创造有利条件，以促使施工任务好、快、省、安全地完成。（2）施工调度部门采取积极措施，经常对各个生产环节、各专业、工种之间进行强有力平衡、调节，不断地发现不平衡，组织新的平衡，使施工不断发展，以促使施工进度计划实现。（3）施工调度工作的要求1）要有全局观点。要按政策办事，按计划办事，一切为了施工，千方百计保证施工任务的完成。做到抓施工，质量第一；抓进度，好中求快；抓安全，快中求稳；抓问题，持之以恒；抓关键，一抓到底。2）要迅速、全面、准确地反映施工情况，掌握施工动态，传达上级指示，贯彻领导意图。160 及时、认真、彻底地解决日常施工中的各种具体问题，消除薄弱环节把问题、矛盾解决在发生影响之前。深入队（组），深入现场，调查研究，取得第一手资料，掌握生产规律，走上一步，看下一步，争取主动权。要有灵活机动的战略战术，工作中，坚持原则，一丝不苟，对于具体问题，则应因事、因时、因地制宜。3）调度工作，主要是通过调度会议进行的。调度会议有利于上下左右通气，是下达指示反映情况的有效形式。调度会议应该定型，会议的基本内容、参加会议者及开会时间应该固定，到时候自己来，不用通知。这样可以使日常繁杂工作有条不紊，忙而不乱，提高效率。本项目的调度会议每天召开一次，参加的人员为有关班组施工负责人，各职能负责人。会议主要内容是讲评当天施工情况，传达有关决定，然后安排第二天或最近一阶段工作要点，具体解决日常施工协作配合问题和对当前重点工作做指示，有关调度工作的一些决定、通知，一般也在此下达。工地调度会议每日一次，项目经理主持，有工长、技术员、各职能组负责人及有关人员参加。会议由有关人员介绍计划执行情况，工长提问题、提要求，各方面提保证措施，作出决议、贯彻执行，出现问题能及时得到解决。4）对调度人员来说，抓动态，主要应该深入现场，实行现场调度，不使问题找上门，而是就地解决问题，处理问题。抓动向，就是要从生产动态所反映出来的具体问题及产生问题的原因中，通过调查研究，专题分析，找出带有倾向性、全局性的问题，可以提高调度工作的预见性、计划性，有利于打主动仗。从而采取有效措施，从根本上加以解决。5）160 调度机构要充分发挥各环节、专业、部门的主动性和积极性。同时还应做好两项工作：一是穿针引线，把同一项工作有关的环节、专业、工种组织在一起，在统一思想、统一认识、统一安排的基础上，分头做好各自工作，保证全局工作的胜利；二是督促检查，帮助各单位具体困难，消除薄弱环节，以便于统一步调。7）不同时期的重点或关键是不相同的，如在施工中，主要矛盾有时表现在物资机具供应方面，有时主要矛盾又表现在劳动力的供应方面，也有时表现为专业间的协作配合问题。抓住重点、抓住关键，组织平衡，最后才有可能顺利完成施工任务。3、控制工期的施工进度计划关键节点（1）施工进度计划的安排上要突出其在保证工程质量、工程安全的前提下达到最优，以充分体现本工程的重要性。我们在施工进度计划的安排上己充分考虑了各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、校园环境等后，对本工程的施工进度节点作详细安排。（2）本工程招标要求工期为“210日历天”。为了尽早发挥业主的社会效益和我公司的社会信誉，以及充分展现我公司的实力和社会信誉，我公司根据施工的实际情况，根据施工方案对每个日历天进行了仔细安排，以满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。（3）根据我公司多年承担过的多层二类公建工程施工的经验，本工程基础工期占总工期的14%、主体工期占总工期的33%，装饰工期占总工期43%，工期是完全有保障的。抢工期主要是要抓基础、抢主体工期，以便保证有足够的时间用于装饰，同时也给安装留出富余时间，做到“精雕细琢”，创精品工程。（4）该工程安装施工配合量大而广，暗设在楼地面，墙体内的管道、箱体必须配合土建主体施工作业而进行，并组织各工种平行流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。本工程安装施工主要160 力量负责该工程电气、动力照明、防雷接地、给排水、雨水管、消防水水管、泵等安装，并负责该工程的电视系统、电话系统的预留预埋和穿管配线。详见本工程工程量清单。4、施工总进度表4.1施工进度计划里程碑安排若我公司有幸中标，计划于2017年10月26日开工，2018年5月23日竣工，实际开工时间以业主委托监理工程师下达开工令为准。根据我公司针对本工程的计划安排，以下里程碑时间为关键线路上的关键工作，要绝对保证分阶段实现里程碑计划目标。（1）施工准备完成时间2017年11月4日；（2）基础及地下室施工完成时间2017年12月4日；（3）一～六层结构完成时间2018年1月23日；（4）一～六层填充墙砌筑完成时间2018年2月12日；（5）楼地面装饰施工完成时间2018年3月14日；（6）内墙面装饰施工完成时间2018年4月13日；（7）顶棚装饰施工完成时间2018年5月13日；（8）竣工验收完成时间2018年5月23日。工程施工进度计划网络图详见第十一章附件十：工程施工进度计划网络图。160 第八章确保文明施工的技术组织措施1、文明施工目标争创淮南市安全文明标化工地。2、特点本工程位于安徽省淮南第五中学院内，与学校办公楼、住宅楼紧邻，因此施工时应严格进行文明施工并注重环境保护。本工程作为我公司的重点工程，为维护校园环境和公司信誉，严格按标准化文明工地施工，争创“精品”工程、“绿色环保工地”。并按“景观化”的具体要求，严格按施工组织设计的规划，使现场材料堆码有序，施工秩序井然。并且贯彻淮南市关于施工现场文明施工方面有关文件的精神，对施工现场进行标准化管理。3、现场文明施工计划3.1组织管理（1）成立“施工现场文明施工管理委员会”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。（2）设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。（3）根据现场情况,项目经理部成立3～5人的场容环保队，负责环境卫生及维护工作。3.2工作制度（1）每半月在工作例会上总结前一阶段的施工现场创建“文明绿色环保工地”情况，布置下一阶段的创建“文明绿色环保工地”工作。（2）160 建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各生产部门参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工部门在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3.3管理规定（1）根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。详见施工平面布置图。围墙为2米的砖砌围墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置规定标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为1.4米×0.9米，设置高度：底边至地面为1.3米。大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板）。（2）施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设0.9米×0.9米×0.18米的混凝土方砖,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，分类及时清运。（3）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，标识清楚，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米160 ，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。做到在施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。施工现场内的施工垃圾，应及时分捡归类、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。（4）统一规划施工现场内临时办公等区域，建造临时办公楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生;设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。4、环境保护措施4.1工作目标160 （1）我公司历来重视环境保护，我们将依据有关环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。（2）本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、学校关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。4.2组织管理（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）因工程地处校园内，场地紧张，项目经理部成立3～5人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及内道路向两边延伸50米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。4.3工作制度（1）每半月在工作例会上，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各部门和各班组长参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4.4重大环境因素的控制及技术保证措施160 根据对本工程环境影响因素的识别、评价及其分析，对以下重大环境因素指定管理方案，采取以下控制及技术保证措施，以符合法律、法规及相关方要求。（1）防止粉尘污染控制措施1)土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。2)建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。3)水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。4)现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。5)确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。6)禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。7)加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，落实各项环保措施。（2）防止水污染控制措施1)非雨水类的其它水体必须经过三级沉淀才能排进市政管网。2)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经三级沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。160 3)加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）防止施工噪音污染，减少扰民噪音技术措施1)现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2)除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。3)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4)模板、钢管修理时，禁止使用大锤。5)使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。6)使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，在钻头上注油或水。7)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（4）固体废弃物管理措施1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3）对可回收的废弃物做到再回收利用。（5）其他管理160 1)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2)对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3)生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息。5)项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。160 第九章工程施工的重点和难点及保证措施1、本项目特点本工程工期为“210日历天”，预计2017年10月26日开工，2018年5月23日竣工，实际以业主委托的监理工程师下达的开工令为准。将跨冬季施工，受温度、湿度等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。2、施工相关重点、难点及保证措施2.1冬季施工措施根据《混凝土结构工程及施工验收规范》的规定，室外气温连续5天稳定低于5℃时，将采取季节性冬季施工措施。（1）成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。（2）根据不同年度冬期施工的不同施工内容和特点（如混凝土施工和防水施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。（3）进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。（4）现场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线为宜，同时做好保温。160 （5）配备足够的保温材料，严禁使用岩棉被、矿棉被等已明令禁用的保温材料。购进防火草帘等保温用品时要认真记录，保证此类材料的可追溯性。同时，对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。（6）为积极推广新技术，如气温低于0℃，混凝土施工将采用掺加抗冻剂的综合蓄热法工艺进行施工，以确保拌制混凝土的入模温度≥5℃。（7）混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。（8）冬期施工时要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。（9）进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。（10）环境温度达到-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。（11）使用混凝土外加剂时，要充分考虑到“碱集料反应”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程的要求。（12）冬期回填施工时，灰土中不得有冻块，施工完的部位，要用保温材料将灰土覆盖；（13）雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。（14）砼工程施工：督促商品混凝土公司应优先选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量≮300kg160 /m3，水灰比≯0.6。掺入早强型减水剂，其掺量为2.5～3%。延长拌合时间，应是常温拌合时间的1.5倍。控制入模温度，缩短运输时间及采取保温措施。采取蓄热法养护，本工程选用塑料薄膜加草袋覆盖。砼试件的留置，应比常温施工时增加不少于两组与结构同条件养护的试件。（15）砌筑工程施工：督促预拌砂浆公司优先选用普通硅酸盐水泥。砂浆拌合时间应是常温拌合时间的2倍。为增大稠度，适量掺入外加剂。（16）抹灰工程施工：采用升温措施，使墙面温度保持在5℃以上。（17）钢筋工程：负温焊接尽量在室内进行，必须在室外焊接时设防雪挡风措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。竖向电渣压力焊：适当延长通电时间，保证接头焊剂盒拆除时间及接头焊渣清除时间。（18）安装工程：冬期进行安装工程施工，重点强调安全，为保证安装工程的顺利进行，采取安全技术措施，各类钢管风管及铺件堆码整齐。高空作业人员系好安全带，严禁穿硬底及不防滑的塑料底鞋等，地面人员戴好安全帽。施工登高要有登高钢梯上下，以免发生意外坠落事故。施工现场用的电动机械和设备均须接地，不使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。高空作业人员在工作中应保持精力充沛，并定期检查身体，以防发生意外事故。现场严禁生为取暖，施工时注意防火，现场配备必要的灭火设备。（19）冬期施工安全措施：160 做好冬期施工的职工防火、防爆、防风、防冻、防滑、防触电、防煤气中毒教育。严格执行冬期施工用火规定，严禁点火取暖。脚手架及上下人梯，有防滑措施，从事高空作业人员，拴好安全带，戴好安全帽。电源开关，控制箱等设施应搭蓬遮护，加强线路检查，防止漏电，线路设漏电保护器。对大型机械加强维修，检查，满足冬期施工需要，塔吊必须经常检查电器传动部位。2.2雨季施工措施（1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。（2）根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。（3）在本工程开工伊始，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理；其中，道路下面路基夯实后，铺设150～200毫米厚级配砂石疏水层。若进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。（4）配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。（5）大型高耸机械及设施（如塔吊、提升机、外脚手架等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。（6）现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。（7）随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好施工缝留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。160 （8）为保证基坑支护安全和基坑内的安全作业，基坑周围要设挡水坎墙；挡水坎墙用煤矸石砖砌筑，高度约为40厘米，厚度为24厘米，三面抹1∶2水泥砂浆。同时，在基坑坡壁外铺设3米宽的100厚C15硬化场地扩散区，调整好排水坡度，确保基坑周围不积水。（9）室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。（10）大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题→检查合格→重新使用的程序进行。（11）下雨天不能进行结构焊接；大风天气不能进行结构焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行结构焊接。（12）在施工现场内设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。（13）对落地双排脚手架基础，要随时观测其沉降情况，并及时加固，防止地基沉陷引起架子变形，排水要畅通。（14）砼宜掺入缓凝型的减水剂，延长初凝时间。（15）准备好塑料薄膜，对重要结构部位进行覆盖，防止暴雨冲刷新浇筑砼。（16）雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。（17）发动职工群众，对项目全体人员进行防洪宣传动员，人人有责。2.3避雷防电措施160 （1）脚手架、塔吊等设施若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。（2）避雷针可用外径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆、高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。（3）接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平模板可用度不小于4mm、宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面上深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。（4）接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的倍。（5）接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈锈蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。（6）在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架及塔吊等设备的操作人员应立即离开。160 2.4地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施（1）建设用地内可能分布水、电、光缆等民生管线，在施工准备阶段，根据会议了解的管线特征和情况，应走访校方业主，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施、并知会参加施工的有关人员。（2）动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员作详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。还应根据了解到的各种管线的特征结合雨污水系统地下管线、地下电缆敷设等的施工范围进行管线探测仪探测、人工开挖深坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。（3）施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的要求进行。已探明各种管线的上下、左右四个方向分别50cm、100cm，范围禁止采用机械作业。（4）积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移）为其提供必要的服务。凡违反上述规定而造成施工问题的，将按情况的轻重追求有关责任人员的责任。在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线拆迁改造或管线悬吊，不得自行处理。160 第十章施工总平面布置图及进度计划图1、施工总平面编制原则（1）根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工、节约及环境友好的原则，对该工程施工道路、施工给排水、施工用电等临时设施作科学、合理布置。（2）本工程施工总平面分别以主体和装饰2个阶段进行布置。各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。分别详见第十一章附件十二、十三的基础及主体阶段施工总平面布置图、装饰阶段施工总平面布置图。（3）场内布置临时施工道路，临时施工道路应便于大型运输车辆通行并保证场内运输道路畅通。（4）由于场地紧张，生产区和办公区应分别进行布置。在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。（5）建筑材料堆放应尽可能布置在工作面附近并靠近垂直运输设备，并分区分类堆放，以减少二次搬运并不得堵塞施工现场道路。（6）临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式，满足生产安全和放火的要求，现场设置消火栓。（7）中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。（8）施工场地做好控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。（9）160 保护好现场周边原有设施。要重点加强环境保护和文明施工的力度，使工地现场处于整洁、卫生、有序合理的状态，使本工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。2、施工总平面布置图及临时用地表2.1景观式施工围墙施工围墙按业主指定的范围修建围墙并完善成景观式围墙，具体布置详见第八章相关文明施工及环境保护内容，同时按照淮南市安全文明标化工地对围墙美化要求体现宣传淮南文化的内容。2.2施工现场临时道路根据本工程现场情况，施工临时道路从正门进入，完成后围绕建筑物四周形成U形道路，道路宽为4.0米,局部6米。道路做法为下垫200厚砂夹石，上铺C20砼，厚200。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。2.3垂直运输机械的布置垂直机械分阶段平面布置，基础主体施工阶段：安装一台QTZ50(4810)塔吊（电机功率27.5kw），工作幅度48米，屋面工程完成后塔吊拆除。装饰装修施工阶段：安装一台物料提升机SSE100，（电机功率7.5kw），详见施工平面布置图。2.4生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，生产临时设施规划见施工总平面布置图。因场地紧张，生活设施改为在附近租用民房解决。主要生产临时设施如下表：序号名称面积（m2）备注1办公室及会议室1502水泥库403发配电房204材料库50160 5木工加工大棚406钢筋加工大棚1507机修、工具房158门卫169吸烟室1210厕所302.5施工场地排水、排污（1）本工程现场排水采取有组织排水，沿建筑物四周设置砖砌或埋设暗管，雨水、生产污水经三级沉淀后排入自建的污水处理池，再经沉淀后排入校园内市政排污管网。（2）在现场修建一临时水冲式厕所和简易化粪池，厕所污物排入简易化粪池。楼层上的施工废水用Φ100PVC管从楼梯间有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经三级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内。2.6施工临时用电、用水施工组织设计（1）临时用电设计1）根据本工程的特点，沿业主指定的供电点采取“TN-S系统，三相五线制”引入施工现场，如果引入点到施工场地要穿越道路，则采用敷设方式为穿管暗敷的方式。根据临时用电规程规定，采用三相五线制布线。本工程设置TFW-160-6型柴油发电机组一台,其连续输出功率为120KW。2）经计算总动力线路选择截面为90mm2。其中塔吊、货物提升机、钢筋房和木工房各单独一个动力回路，动力线路选择截面为50mm2铜芯线。照明线路选择截面为10mm2铜芯线。3)临时用电安全技术及防火措施：160 安装、维护或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。电气工作人员必备条件经医师鉴定无妨碍工作的病症；具备必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程；学会触电急救法和人工呼吸法。4）在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：停电、验电、可装设接地线、悬挂标示盘和装设遮栏，上述措施由值班人员执行。对于无经常值班人员的电气设备由断开电源的人执行，并有监护人在场。5）接地线必须使用专用的线，固定在导体上，严禁用缠绕的方式进行接地。在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。低压带电工作应设专人监护，并使用绝缘工具执行，安全操作规程规定人体不得同时接触两根线头。6）电气设备灭火措施:首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、氧化碳灭火器或四氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对用油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子灭火。7）触电急救:首先切断电源，使触电者与电源脱离接触，若触电者已停止呼吸，应立即对触电者进行人工呼吸并立即请医院医生急救，在进行人工呼吸必须使触电者恢复到自然呼吸为止，除确诊死亡外，中途不得停顿。8）建立临时用电安全技术档案。临时用电施工组织设计资料；修改临时用电施工组织设计资料；临时用电安全、技术交底；临时用电工程检查验收表；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；电工维修工作记录；实行施工负载（电流、有功、无功负载或电度）记录。9）施工现场供电设施的安装和维护：160 施工现场配电线路的布置应符合安全供电应符合配线工程的规范和技术要求；线路应尽量架设在道路一侧，不得妨碍交通。施工现场所有用电设备，除有保护接零外，还必须在设备支线的首端设置漏电保护装置。根据现场情况，穿过施工道路的线路采用BLV铝芯塑料线穿DN100钢管明敷。配管时，首先检查钢管有无毛刺，裂缝，不符合标准的不能使用。架空线路敷设要求线路、器材除要求取得质量合格证外，施工前进行外观检查，木质电杆、导线、绝缘等应符合规范要求，不得有缺陷。电杆的埋设必须根据施工平面布置图，进行测量放线工作，施工测量结束后，进行杆坑的挖掘，按施工规范进行埋设；导线架设必须按规范施工，跨越物与导线的距离必须符合安全用电的最小安全距离；导线敷设采用三相五线制，A、B、C三相相线、工作零线、保护零线应分色。瓷夹、瓷柱在安装前应检查其外观质量，发现破裂者不得使用，配线时瓷柱、瓷夹板应固定牢。用电设备的安装，安装前应开箱检查，发现问题应即时处理，电动机的金属外壳应可靠接零或接地。每层设置配电箱1个，照明线路的敷设应符合临时照明规范。由专业人员进行操作、维护、管理。绝缘测试，通电试验要求导线绝缘测试先干线后支线，按各回路测试并做好记录，电阻值不小于0.5兆欧为合格。通电试验时每个开关动作灵敏并做好用电设备启动试验记录。临时用电设备的维修必须注意，在保证安全的情况下进行维修，应定期对电气设备进行检查和维修，并作好维修记录。各楼层电力干线采用Φ80塑料PVC管BXV4×35+1×20引上，操作时应符合规范要求。（2）临时用水设计1）根据甲方要求设置给水干管，生活、消防合用管网。由于该工程最高19.8米，城市自来水管网水压能够达到则不采取水泵加压输送。160 本工程砼采用商品砼、砼输送泵输送，生产用水主要是砼的养护和装饰阶段的砂浆拌制，用水量较大，根据现场实际情况，查《施工用水参考定额》，由总工程量进度安排计算，甲方应提供一根d100mm供水管才可满足施工需要，并根据施工总平布置，把水头引至各用水点。生产用水每层接出DN20支管，设1个截止阀，再设2个D15水嘴。消防水每层设SG50室内消火栓一只。室外设置消火栓。3、施工现场总平面管理3.1平面管理总原则施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。3.2平面管理体系项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。3.3平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械。劳动力的进退场。垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。160 3.4平面管理计划的实施（1）根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。（2）地下施工阶段重点主控项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。（3）地上施工阶段重点主控项目：垂直运输安全管理；安全用电；料具置场点有序调整、管理、材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。4、施工进度计划图详见第十一章附件十及附件十一施工进度计划网络图、施工进度计划横道图。160 第十一章附件附件1：主要周转材料需要计划表附件2：拟投入的主要施工设备表附件3：拟配备的试验和检测仪器设备表附件4：土建及装饰劳动力计划表附件5：安装专业劳动力配置计划表附件6：质量保证体系图附件7：项目管理机构图附件8：施工质量检验系统框图附件9：安全保证体系图附件10：工程施工进度计划网络图附件11：工程施工进度计划横道图附件12：主体阶段施工总平面布置图附件13：装饰阶段施工总平面布置图160 附件一主要周转材料需要计划表序号材料名称单位数量备注1F48钢管t500内外架、防护设施等2十字扣件套1200与钢管配套使用3接头卡套4000与钢管配套使用4旋转卡套4000与钢管配套使用5山型卡个5000与钢管配套使用618mm胶合板平方米2500板底支模、梁模7绿色安全网平方米2500围护外架850*100木枋立方米220用于支模板、底搁栅等95cm厚跳板立方米100用于脚手架板等10安全平网平方米1000用于安全水平防护160 附件二拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1塔吊QTZ501山东201525.75T屋面完退场2挖掘机PC200-82日本20131501.5m3土方3运土车LZ3092G3重庆201320t土方4小型翻斗车2山东20130.5m3土方5装载机WA320-51日本20131242.7m3土方6钢筋切断机GJ401江苏20147.5DN6-DN50主体7钢筋弯曲机JGB7-40B1江苏20142.2DN6-DN50主体8钢筋调直机KDZ-5001江苏20142DN6-DN50主体9交流电焊机BX6-3151安徽201521kVA300A安装10电渣压力焊GJ4-142江苏201545DN6-DN50主体11交流电焊机BX-3301江苏201622DN6-DN50主体12木工园盘锯MJ2251江苏20163满足主体13木工平刨机MB1061江苏20152.8满足主体14柴油发电机TFW-160-61江苏2016120满足备用电源15插入式振动器Z-555山东20161.3满足土建16平板式振动器Z20-802山东20151.1满足土建17砼泵车JH5190THB341湖南2014满足土建18电动蛙式打夯机HW-202山东20153满足地面19物料提升机SSE1001安徽20147.51000KG装饰20空压机BZ-1002安徽20141.5满足装饰21切割机S2006安徽20160.8满足装饰22套丝机TQ100-A4浙江20160.75满足安装23切管机Q200-A2浙江20151.25Φ5-Φ150安装24潜水泵WQ106浙江20162.220m3/h安装25冲击电锤ZZC-SD41-266浙江20140.62Φ1-Φ20安装26摇臂钻床Z100-202浙江20141.20Φ1-Φ20安装27手提砂轮机S200-1005浙江20140.500.5m/min安装160 28电动试压泵40SB-57/162浙江20141.2016MPa安装29手动弯管机SWG-2A2浙江2015/Φ20-Φ100安装30手拉葫芦WA52浙江2015/5t安装31绝缘电阻测试仪2G2浙江2016/500MΩ安装32接地电阻测试议ZC82浙江2016/100Ω安装33多功能万用表930F92浙江2016/40A安装34压线钳YQ15-3K9浙江2015/5mm2-80mm2安装35热熔机JT703S2安装36喷浆机JSY-5116浙江2015满足装饰37瓷砖切割机8安徽2016满足装饰38腻子搅拌机飞跃6安徽2016满足装饰39橡皮锤环亚8安徽2016满足装饰40水磨石打磨机BF5276山东20143满足装饰160 附件三拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1经纬仪J22江苏201410确定坐标2水准仪DS32江苏201410水平高差3激光铅垂仪JC3001江苏20145垂直度4台秤500Kg4浙江2016/称重5钢尺50米16浙江2015/测量尺寸6卷尺5-20米20浙江2014/测量尺寸7试模100X100X10030浙江2015/砼试块8试模60X60X6030浙江2015/砂浆试块9塌落度检测仪1浙江2015/检测砼10水平尺3浙江2015/检测水平11塔尺3浙江2015/检测高差塞尺14mm1浙江2016/间隙160 附件四土建及装饰劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾钢筋工10201模板工10202砼工581架工1015152电焊工1331防水工10/12/机操工4442机修工1111油漆工//83瓦工5204010测量工3442水磨石工101门窗工101保温工101普工10203010合计6910714738160 附件五安装专业劳动力配置计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力（单位：人）准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段初级电工221中级电工12411高级电工1111初级管工121中级管工13411高级管工1111初级电焊工1中级电焊工11211中级钳工131中级油漆工1211电气技师1111管道技师1111合计31523128160 附件六质量保证体系图业主项目经理部监理企业总部施工部门质量检查部门技术部门质量保证计划施工前控制施工中控制施工过程质量保证体系施工中控制质量保证措施产品工程质量160 附件七项目管理机构图项目总工目经理项目副经理（土建）项目副经理（安装）（）资料档案室试验检测室物资供应部工程部安质部各专业施工队专业技术负责人人项目经理160 附件八施工质量检验系统框图质量总监质量部总工办工程部材料部班组质量主任工程师项目经理项目副经理建设监理设计工长质监站质量内业材料试验160 附件九安全保证体系图淮南市安全主管部门公司主管经理项目经理项目总工程师安全总监区域责任工程师机电负责人专业安全工程师相关部门各专业分包各施工班组160 附件十工程施工进度计划网络图160 附件十一工程施工进度计划横道图160 附件十二基础及主体阶段施工总平面布置图160 附件十三装饰阶段施工总平面布置图160