水利施工组织设计方案汇编之十五

******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第一章：施工组织设计综述1.1编制依据1、本工程招标文件及答疑、及其他补充通知资料；2、发包人提供的有关技术文件、图纸及工程量清单。3、国家现行的有关技术标准和规程规范。4、我公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。5、我公司可调用到本合同工程的各类施工资源、设施。6、施工现场实地考察情况。1.2工程概况大唐＊＊＊发电有限责任公司灰场位于＊＊市++镇++村西南角，供一期工程2×300MW机组和二期工程2×600MW机组除灰灰场使用；灰场采用分期筑坝的方案进行施工。初期坝坝高66m，坝顶高程EL455.0m，坝长209m；一级子坝高3m，2005年11月份竣工投入使用，目前贮灰高程已经达到设计贮灰高程需要进行子坝加高以满足灰场继续运行的需求。本次加高坝顶高程为EL467.5m，设计贮灰高程为EL464.5m，加高坝体9.5m。坝基灰面标高为455.9m，坝底宽度为71m左右，坝顶宽度为5m，最大坝高12.5m。坝体采用库区岸坡黄土填筑，坝体上下游坡度为1:3；坝底宽度为71m。设计上游采用草皮护坡，下游采用10cm厚C15预制混凝土板衬砌，面板下敷设300g/m2。坝顶设两处排灰口，设置C20钢筋混凝土放灰槽。上坝及入库公路施工范围为K3+000~3+454.3m，其中K3+312以前为上坝公路，K3+312~3+454.3为入库公路。根据招标文件和招标图纸提供的条件，K3+000~3+312为沥青混凝土路面的四级公路路面宽度为7m双向车道；入库公路为泥结石路面。本工程取土场位于坝区内规划中的六级子坝范围上游的左岸岸坡凸起部位；岸坡坡顶高程约为EL500m，底部高程约为EL455m。土场岸坡为一期工程施工初期坝时开挖边坡，坡度约为1：0.3～1：0.5左右，土场植被良好多为自然生杂草覆盖夹杂少许野生树木。工程位于++镇++村西南角，附近有G209国道、G310国道、＊＊ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计市X007等交通要道；目前++村已经修通了村内通往G310国道的连接公路路面宽度为4.5m，混凝土路面可以作为进场交通使用。坝区内交通方便。1.3气象水文条件本工程位于＊＊＊市＊＊市境内，本地区属于半湿润气候带多年平均气温为13.8℃；夏季平均最高气温26.4℃；多年平均最低气温-0.6℃；历年极端最高气温43.2℃历年极端最低气温-16.5℃。多年平均降水量569.1mm，一日最大降水量115.8mm。多年平均风速2.8m/s，多年定时最大风速18.8m/s；主导风向为东北偏东；最大积雪深度为15cm；最大冻土深度45cm。1.4工程地质条件本工程所处地区主要为黄土区，黄土湿陷性较为明显。但在初期坝施工阶段已经将上部的湿陷性黄土清除完毕。坝体下部为水力除灰所堆筑的粉煤灰，按照设计要求煤灰每上升1m即进行一次碾压，目前坝体下的坝基煤灰已经由业主单位进行过碾压，碾压范围为150m宽。1.5主要工程量1、本工程的施工范围：本工程的主要施工范围为二级子坝的坝体和上坝道路及入库道路的施工：主要施工内容为坝体填筑、坝体护坡及排水沟、坝体监测系统；上坝道路的路基、路面、以及防护工程的施工等。2、主要工程量本工程的主要工程量如下表：1.6工程现场交通条件灰坝二级子坝加高工程外部交通条件方便，附近有连霍高速公路和G310、G209国道， ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计＊＊市的X007县道，++村通往G310、G209国道的连接公路。公路的路况完好。灰场坝区内有坝体维护的上坝公路，可供施工使用，无需修筑专用施工道路。1.7施工用水用电和通讯条件工程的施工用水：在下游的灰场管理所内有深水泵可以提水，混凝土和砌筑施工用水可以用水车运输到施工现场使用。灰场管理所内有10KV线路接头，并安装有100KV.A的变压器一台下接线缆可供本工程施工用电使用。施工现场无线通讯信号畅通，工程所在地++村村内有线通讯网络健全。1.8控制性工期要求本工程总工期为2个月，要求为发出开工通知书后的2个月内完成工程施工。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第二章施工总体部署2.1工程施工特点2.1.1本工程的施工特点1、本工程为坝体加高工程，工程的主要特点为：坝体原有的施工体系和维护体系可以提供给施工参照，并可给施工提供方便。2、工程施工期间经历本地区的主汛期（6～10月份）施工和渡汛的要求较高。3、工程施工工期紧，需要在较短的时间内集中足够的工程资源，以保证工程的施工工期要求。4、道路的施工正经历主汛期对填筑和路基以及基层处理的影响较大。5、土场取土位于坝区边坡上，而且垂直高度较大，取土难度大；坝区为冲填粉煤灰库区，水线距土场较近不适宜车辆行驶，需要修筑的施工道路量较大。6、上坝道路和入库道路与坝体填筑所必经的施工道路重合，施工时协调影响较大。2.1.2技术措施编制原则在以科学的施工技术措施为先导，以控制性关键项目为主线，以先进高效的项目法组织和成龙配套的施工机械作保障下，制定我公司施工技术指导总原则如下：1、确保工程工期的原则所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同节点工期和合同总工期为基础，认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，科学合理地安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用成套的机械设备与优化的施工技术方案，确保工期目标的实现。2、安全第一的原则按照《国家电力公司建设工程安全文明生产管理规定》，坚持“安全第一、以人为本”的原则，充分考虑工程的地质、地形、地貌、水文气象条件及其它对工程施工安全影响较大的因素，制定出技术可靠、确保安全的施工技术方案，特别对高空作业、立体多层作业等安全重点问题采取切实可靠、有效的技术方案及措施，并在施工中严格实施，在确保安全的前提下进行各项工作，确保安全目标的实现。3、确保工程质量的原则严格按技术规范和设计施工图施工，始终贯彻我公司的质量方针和ISO9001 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计质量保证体系，所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准，确保质量目标的实现。4、高效施工的原则积极采用先进的施工技术，推广使用先进施工工艺，提高机械化程度、完善机械化配套水平、组织平行流水作业，择优选用最佳施工方案，加快施工进度，努力提高技术经济效益。5、布置经济合理的原则施工总布置设计充分利用发包人提供条件、当地自然条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布公司。6、文明施工和环境保护的原则制定措施时要贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护法律法规以及地方对环境保护的有关规定，改善劳动条件，保障作业人员健康和安全，确保环保及文明施工目标的实现。7、科学配置的原则统筹安排、合理计划、科学组织，做好人员、物资和设备的综合平衡，体现均衡施工生产，降低施工成本。8、顾全大公司的原则为确保机组按期发电目标实现，顾全大公司，服从业主统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为其他承包商提供施工方便。2.2我单位在本工程的施工优势1、我公司已完建多个类似工程，有条件组织经历过同类工程施工经验的技术管理骨干，担任现场技术和组织指挥工作，层层落实任务，以形成井然有序的施工场面；在施工技术、专业队伍组织、主要机械设备配备上做好充分的保障，以保证工程施工高效优质地进行，确保本合同工程各节点工期及总工期目标的实现。2、我公司从事筑坝及水利水电工程施工长达50年之久，积累了丰富的工程施工管理和技术经验，在本工程的施工中有较强的施工技术和管理优势。施工的工程获得多个国家及省部级优质工程奖项。3、我公司曾组织了灰坝的初期坝和一级子坝的施工，有成熟的工程施工经验可以应用；对当地的施工气候环境条件适应性较强。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4、工程项目地点在我公司基地附近便于就近组织充足的人力、物力和财力保障工程施工的顺利进行。5、我公司自灰坝初期坝施工以来，持续进行灰坝的坝体运行维护工作，有较好的物质设备基础和临建设施可供工程施工使用。6、我公司在进行灰坝的初期坝施工及长期的坝体运行管理工作中与地方的组织和政府机构建立了良好的关系，对于本工程的施工有较强的协调能力优势，有利于工程施工的顺利进展。2.3施工技术对策1、针对本工程的结构特点，主要采取如下措施以确保快速安全施工：（1）土方开挖采用机械化施工，合理划分施工区段；合理组织各个施工区段的流水化施工。（2）尽量采用预制构件施工，以尽快提高工程的施工速度。（3）对浆砌石等人力资源密集的工序施工，尽快组织足够的人力物力进行工程的施工，并努力多开工作面以保证工程的施工顺利进行。（4）尽量组织对灰土、碎石土、水泥碎石土等进行集中拌和以保证拌和质量和铺筑质量。（5）施工中科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，组织“平面多工序、立体多层次”协调有序的施工作业；抓住人员、物资、设备工程施工三要素进行合理规划配置，选择成龙配套的开挖填筑设备及以及混凝土、沥青混凝土和灰土及复合碎石土等的施工机械，确保施工强度的需要，最终保证合同工期的实现。3、根据本工程的综合特性和我公司类似工程的施工经验，施工组织将按照现代项目法模式，投入我公司高素质有经验的技术、管理队伍，充实项目决策层和管理层，调集熟练专业队伍参加本工程建设，装备性能优良、成龙配套的施工机械化设备，在业主的统一领导下，在设计、监理单位的指导和帮助下，优质、高效、高速建设好本工程。4、施工中始终把文明施工和环保工作当作重点来抓：首先，要讲究科学施工、严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次，要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作，防止废水下河与生活垃圾的无序堆放，并做好施工场地设施的环境卫生及生产生活秩序的管理，搞好消防、保卫工作；其三，依靠我公司长期在当地从事施工努力搞好与地方及友邻单位的关系，营造良好的施工外围环境，以促进施工的顺利进行。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2.4施工总体目标根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下：1、施工质量目标按照ISO-9001质量保证体系标准的2000版组织施工，确保工程合格率100%，土建工程优良率86%以上，金结安装工程优良率95%以上，杜绝质量事故，工程总体质量优良。2、施工工期目标围绕工程施工的总体目标，抓住施工关键线路，统筹兼顾组织好其它项目的施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用配套的机械优化施工，提高工效，加快施工进度，严格按照招标文件规定的节点工期与总工期，确保工程施工达到预期的目标。3、施工安全文明生产目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标—“四无一杜绝一创建”（即无工伤死亡事故、无重大机械设备事故、无重大交通事故、无火灾和洪灾事故；杜绝重伤事故；创建安全文明工程）。4、环保目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。2.5工程施工规划2.5.1施工程序本工程的施工程序如下图： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计工程开工施工人员设备进场坝基碾压、坝前除灰管线拆除坝肩开挖坝体填筑削坡、下游护坡、坝体排水沟施工坝顶公路、观测设施施工资料整理移交、施工现场清理工程竣工工程施工程序图施工道路修筑、土场植被土清理预制构件预制挡土墙基槽开挖、地基处理浆砌石挡土墙及管涵施工路基土方回填、地基土置换处理路面基层施工沥青混凝土面层施工路面排水沟及防火设施施工2.5.2主要施工技术方案1土方开挖、坝料开采本工程的土方开挖主要为坝肩开挖清理施工，工程量约为18000m3，施工中拟采用反铲开挖施工，15t自卸汽车装运。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计筑坝采用的渣料和土料采用反铲开挖，5t自卸汽车装运。2、坝体填筑施工坝体填筑采用T220推土机平整，14t自行振动碾碾压。边角部位和结合部位采用蛙式打夯机配合夯实。并辅以1t手扶自行碾碾压。坝料开采采用反铲文挖掘机开挖，装载机装车，15t自卸汽车运输到填筑现场进行填筑。3、混凝土面板施工混凝土集中拌制后在预制构件场进行预制后运输到现场，采用人工进行安装。4、道路路基工程施工路基浆砌石挡土墙在工程开工后就组织人员设备进场准备施工，分段进行多工作面流水作业。上坝道路和入库道路路基土方挖方采用反铲挖掘机进行开挖，填筑采用推土机平整配合自行碾进行碾压。5、道路路面施工路面基层施工：路面基层多采用石灰粉煤灰碎石复合土和水泥稳定碎石土基层，工程施工时灰土采用路拌施工，复合土由拌和系统拌制后采用自卸汽车运输到施工现场进行摊铺碾压。2.6施工组织机构设置工程的施工进度及施工质量直接关系到工程的经济效益和社会效益。本合同工程一旦我公司中标，我们将按照现代项目法施工原则，在原有的水电第十一工程公司“＊＊＊火电厂项目经理部”基础上组建项目，负责本工程的施工组织领导工作，对工程的质量、进度、安全、生产经营活动直接向业主、监理人和工程公司、分公司总部负责。项目部按决策层、管理层、作业层三层分离的原则设置，项目施工按“队为基础、两级管理、一级核算”的模式运行。项目部决策层由项目部经理、副经理组成，项目部经理由我公司选拔优秀项目经理担任。项目部经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主和工程公司负责，管理层设置四个部门，即工程管理科、生产调度室、综合办公室、物资设备科。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计工程管理科：承担工程技术管理、施工组织设计的编制（或审核）、施工技术交底、归口管理各种技术文档及工程技术事务，下设测量队负责工程测量、校核、检查及竣工资料整理。配置精度符合要求的全站仪、经纬仪及水准仪等先进设备；监察和督促工程的质量和安全事务及各阶段的工程质量验收，下设试验室负责工程的混凝土及土工试验，提供经济合理的配合比及各种参数。生产调度室：负责组织工地现场调度指挥、协调督促检查施工计划完成情况，解决施工中出现的各种干扰，根据月计划制定并下达旬、日作业计划，收集日完成量报表、记录施工日志等职能。物质设备科：负责机电及施工设备的运行、管理、维护；物质供应计划管理、物质、材料的供应。综合办公室：设经营预算人员承担合同管理、价格调整、工程索赔、计划的实施和管理、支付申请、统计结算、拟定经营规划等工作；设专业财务人员负责工程财务管理以及农民工工资的发放监督等职责；并负责劳资管理、人事管理、行政管理、对外接待、生活福利、日常生活保障等职能。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计项目作业层拟设基层作业队五个。各个施工作业队所负责的施工范围如下：土方工程施工队：承担工程中的坝体填筑、坝料开挖、坝肩开挖、路基填筑等施工。预制构件厂：承担本工程的预制构件预制及混凝土拌和系统的运行管理工作。土建工程一队：承担坝体工程中的混凝土护坡、排水沟砌筑、以及道路挡土墙的部分施工任务。土建工程二队：承担道路的挡土墙砌筑和管涵施工、道路排水沟施工以及道路防护设施的施工等任务筑路工程队：承担本工程中的道路路面基层、灰土垫层、沥青混凝土面层等工程任务的施工。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第三章施工总平面布置3.1本工程的施工条件本工程招标文件所提供的施工气象、水文、地质条件、和场地条件及交通运输条件见第一章的相关内容。3.2现场施工总布置及说明根据上述条件及工程施工需要，拟在指定施工场地内布置的生产、生活设施有：机械检修站及设备停放场、供水系统、供电系统、通讯系统、场内施工道路、油库、混凝土拌和系统、混凝土预制场；灰土、复合土及沥青混凝土拌和系统以及其它少量的分散布置的生产性临时设施和施工营地等。总平面布置的原则：各施工场地的临建设施，施工辅助企业及施工道路均按照招标文件要求及业主提供的条件进行规划布置，并布置在业主规划的占地范围线内。临建设施及施工辅助企业的规模和容量，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则，按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。各施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及安全消防设施。临建设施及施工辅助企业尽量靠近生产区，布置要求紧凑、合理、方便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。遵照国家、部颁发的有关规范和业主招标文件的规定、要求规划本工程的施工。3.3施工道路规划：根据招标文件提供和现场考察目前施工区域可以利用得到有交通工程：1）连霍高速公路及其＊＊连接线（灵函公路）；2）＊＊市X007线（++乡、函谷关镇）；3）G310、G209国道；4）++村连通G310国道的村内公路。5）坝区上坝公路。根据本工程的施工条件和工程特点在本工程施工期间需要修筑如下的临时通道以满足工程施工的需要： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1）、修筑连接坝体填筑区和取土场的施工道路以满足在施工中的填筑土料运输需要，根据工程的具体情况需要修筑的施工道路在粉煤灰堆积的库区内的通过长度为300～350m，施工道路宽度为5m，填筑高度约为2m填筑土方工程量为3000m3。2）修筑坝体上游的坝体填筑上坝施工道路，为方便坝体施工，对坝体进行填筑单元划分，拟划分为3个填筑单元，为此需要在不同的部位修筑填筑的上坝道路，道路宽度为5m，总长度为350m左右，需要填筑土方工程量为4000m3左右。3）为保证后期施工时坝体施工与上坝道路施工不发生冲突，从坝体上部的EL500高程修筑施工道路到子坝顶，以满足坝体施工和上坝道路施工的需要，施工道路宽4.5m，长150m，需要开挖土方2000m3左右。4）需要修建的施工道路位于灰场库区内，由于长期的水力冲填，地基较为松软，且部分路段距水线较近需要置换部分地基土（粉煤灰）进行填筑。5）根据施工道路的路面情况，必要时可以铺筑碎石整理为碎石路面，以利于机动车辆行走。修筑的施工道路应能满足施工运输和交通要求，并有足够的会车场地。施工期间保持道路的畅通完好，临建道路尽量利用永久道路和已修建的临建公路以减少临建道路的工程量。3.4施工场地规划布置：根据本工程的实际情况和现场情况在施工工程施工中拟布置的生活和施工营地均参照施工现场的具体条件布置。3.4.1生活营地的布置和管理施工营地布置在灰场管理所内以及附近管理所上游。根据本工程的施工进度和劳动力组合在工程施工高峰期间施工人数为：150人，拟投入行政办公用房为650m2。业主在工程施工区域内储备有一定面积的房屋可供施工人员居住、办公使用。行政、生活区建筑面积及结构说明序号项目建筑面积（m2）结构型式备注1办公室50――灰场管理所2宿舍500――灰场管理所及上游场区3食堂、浴室、锅炉房150――灰场管理所 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计3.4.2施工辅助设施：本工程的主要施工辅助设施布置在灰坝管理所附近的已经由业主征用（购置）的土地范围内，各个辅助设施的位置和占地面积如下：1、机械维修站及汽车保养（施工机械停放场）⑴机械维修站主要承担本工程的大中型设备保养、小型机械设备修理等任务。维修站配置常用的维修工具；由于本工程距我公司和分公司基地较近，较大的维修可由分公司维修中心派人，现场配修理工2人。根据本标设备数量及计划修理工时，设置小修、保养台共2个，机械维修台位为15~20t修理台位1个。⑵机械保养停放车辆维修保养场地，机械停放场1000m2，临时车辆停放场布置在施工现场的坝体上游。2、材料仓库、水泥库、油库、及现场工具值班室（1）本标设综合库，主要为电气器材、设备配件、五金、化工、劳保等库房，建筑面积50m2，在施工营地集中布置。（2）油库建筑面积50m2，。设200L油桶5~10个加油，现场设2t工具车加油流动。（3）现场设水泥库150m2，主要存放散装水泥供混凝土和浆砌石施工。（4）工地现场值班室，为移动铁皮房面积15m2，以满足工程施工现场存放工具需要。3、混凝土拌合站混凝土拌和站布置在灰场管理所上游的平台上。混凝土拌合站拟布置1台容量为500L的强制式拌和机配合一台容量为350L的自落式混凝土拌和机供应本工程的混凝土生产施工。混凝土拌和系统由砂石骨料堆存场、骨料称量系统、拌和机、外加剂储存拌制系统以及相应的辅助设施组成。主要设备配备见下表：序号设备名称型号数量备注1强制搅拌机JS500D132KW/台单重4t2自落式拌和机JZ350110KW/单重1.5t3骨料称料系统最大称量2000Kg14水箱2m315散装水泥库容量20t1建筑面积150m2 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4、预制构件场预制构件场设在混凝土拌和站附近，以利于预制构件的生产和混凝土的运输，占地面积为3000m2左右，主要承担本工程中的坝体护坡盖板预制工作和路缘石及其他预制构件的施工。5、工地试验室为了保证施工质量，在工地建立施工试验室，负责工程所有原材料性能及材质检验、土工试验、取样养护。建筑面积20m2。6、钢木构件加工由于本工程所使用的钢筋及木构件数量较少，钢筋采用在灰场管理所内加工，利用原有的钢筋加工设备进行加工，木构件也可以进行少量的加工。道路防护工程的构件采用委托加工的方式，将加工好的成品运输到灰场管理所进行存放，倒运到施工现场进行安装。7、灰土和碎石土拌和水泥碎石稳定土和二灰碎石土拌和采用机械拌制，拌和系统可以采用设计中的混凝土拌和机进行拌制，以确保拌和质量。灰土采用路拌施工，可以不考虑拌制场地的布置。8、沥青混凝土拌和系统沥青混凝土拌和系统在施工现场附近布置。根据工程施工进度安排布置在原预制构件场的场地范围内。占地约3000m2左右。3.5力能布置3.5.1供水水源：从灰场管理所取水，采用5m3水箱运输到施工现场使用。施工中的混凝土拌和站等布置在灰场管理所上游，有现成的水管线和水池可以供混凝土施工使用砌筑及养护用水采用5m3水箱运输到施工现场。筑坝及路基填筑时需要调整土料含水量，可以从灰场库区内抽取，拟布置一台2吋潜水泵放置在#1斜槽附近从库区中抽取，在岸坡顶部设一水箱储存。整个供水系统需要布置供水管线100m，修筑25m3水池一个，设置高压水枪对土料进行洒水。3.5.2供电 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计由于目前灰场管理所院内设有一台100KVA变压器，电源可以从灰场管理所内的变压器下引，根据目前该变压器的负荷情况仍可满足施工用电需要。在2#斜槽顶部设有变压器一台，能满足土场及施工现场的供电需求。为防止以外情况发生，现场设一台50KW柴油发电机作为事故备用电源。3.5.3施工照明1、施工设计参照数据：根据规范提供的相应数据进行工程施工期间的照明数据，各施工阶段的照明参数如下：各施工区照明度参照表序号名称照明度（Lx）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道、堆料场、运输装卸平台、临时生活区道路302地下工程工作面1103一般地下作业区504混凝土浇筑区、加油站、机械保养站505特殊的地下作业面及维修车间2006存在交叉运输或其他危险条件的运输道路507一般施工辅助工厂1108室内、仓库、走廊、门厅、出口过道50根据施工现场条件适当布置照明灯具和设施，在同等条件下优先采用耐久性良好的照明灯具：施工生活区和施工现场的照明采用氙灯和碘钨灯照明。3.5.4施工通讯施工期间为了保证与外部的通讯联络，可以利用原有的从当地通讯部门申请的拨电话。配备2对对讲机以满足施工现场生产调度指挥需要，在生产办公区域配置1台电脑。工程施工主要管理人员配备无线通讯设备以保证通讯畅通。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第四章施工进度计划4.1工期规划及要求4.1.1控制工期要求见1.8『控制性工期』。4.1.2工期规划1、施工阶段划分工程施工分为施工准备、主体工程施工（坝体填筑、坝体护坡、上坝道路等的施工）阶段、收尾竣工三个阶段。（1）施工准备阶段主要是组织施工人员、机械设备进场，水、电、通讯线路铺设、完成必要的现场施工道路，生产附属设施，生活及办公营地，复核技术资料和有关文件，进行控制测量，及砼拌和系统的建设等。（2）主体工程施工阶段按照监理工程师批准的施工组织设计，依照施工网络计划的程序安排和招标文件规定的控制性工期要求，合理组织施工。全部工程项目，统一调度，协调管理，确保按时完成施工任务。（3）收尾竣工阶段主要完成零星尾工项目，进行竣工资料收集整理，编写竣工报告，进行竣工验收和移交。按合同文件和工程师的要求，清理施工现场，同时有序的组织施工人员和机械设备退场。2、工期规划（1）、工程假定于2006年7月30日开工，至2006年10月1日完工，历时2个月。（2）施工准备：2006年07月31日~2006年8月15日，历时15天在工程开工令下达后，计划这段时间完成人员、机械设备进点，必要的前期施工道路修筑；施工供水、供电、通讯设施，必要的测量控制网点的移交和复核技术文件；施工临时设施，辅助企业、等根据施工需要的投入使用计划，穿插在主体工程施工初期逐步完成，根据工程需要做相应的技术准备工作。（3）坝体填筑施工阶段：2006年8月5日～2006年9月10日。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计在工程开工后，经迅速完成设备进点，进行坝肩开挖和土场覆盖土层清理后即进行坝体填筑施工，预计需要35天左右。在此期间平均开挖日强度为6000m3，填筑强度为5000m3左右。（4）坝体护坡施工：2006年9月10日～2006年9月22日。在坝体填筑完成后进行坝体下游的护坡施工，护坡的预制混凝土由预制场提前预制完成后在现场进行安装，安装预制混凝土块约690m3。（5）上坝路路基施工阶段：2006年08月2日～2006年9月4日。在此期间完成上坝道路的路基覆盖土清理，上坝道路的浆砌石挡土墙地基土处理以及墙体砌筑同时进行上坝道路的土方回填工作，穿插进行路基的排水及防护工程施工。（6）上坝道路路面工程施工阶段：2006年9月5日～2006年09月25日。此阶段的施工包括上坝道路的二灰碎石基层、水泥稳定碎石土基层和入库道路的泥结石路面施工，以及上坝道路的沥青混凝土路面施工工作，此阶段持续时间为20天左右。（7）道路防护工程及路基排水工程的施工：2006年08月25日～2006年09月25日。在道路路基施工阶段穿插机械道路路基防护及排水沟的施工，沥青混凝土路面完工后进行道路的路面防护工程施工。历时1个月。（5）完工阶段：2006年9月10～2006年9月30日。在各个分项工程完成施工以后进行场地清理、施工机械人员撤离、以及资料的整理移交工作力争在2个月内完成工程竣工的目标。4.2施工进度计划4.2.1施工总进度计划编制依据1、招标文件规定的合同全部工程、单位工程和分部分项工程要求完工日期，和工程进度控制期限。2、合同工程的设计和施工特性。3、本标所在地区的水文、气象特征。4、工程的相应施工技术措施。4.2.2工程关键线路及施工控制规划根据初步的施工进度计划，本标的关键线路控制如下，具体施工中将根据现场情况进行优化。关键线路：开工→施工人员及机械设备进场→施工道路修筑→土场覆盖土清理、坝肩开挖→ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计坝体填筑→坝体护坡施工→坝顶路面→岸坡排水沟→除灰管线安装（不在本工程范围内）→施工现场清理→竣工资料整理→工程竣工开工→施工人员及机械设备进场→上坝道路路基清理→挡土墙基槽开挖、基础粗略→挡土墙砌筑→路基土方填筑→路基防护工程施工→道路基层施工→道路面层施工→道路防护工程施工→施工现场清理→竣工资料整理→工程竣工施工进度控制规划：采用五级网络、四级计划，分级管理的大滚动、小流水的动态模式。一级网络施工进度计划由建设单位进行编制和控制，作为现场领导全工程施工的指令性控制工期计划,控制点工期为最终工期，施工单位应严肃执行，不可调整。二级网络施工进度由业主工程部或项目监理部根据一级网络要求进行编制和控制，要符合一级网络节点要求，预留安装、调试时间，二级网络需经建设单位认可，作为土建施工的控制工期,主要单位工程交安控制点为最终工期,项目应严肃执行,不可随意调整。三级网络施工进度由项目根据二级网络计划进行编制和管理，为季度总体工程施工综合进度，该计划需经建设单位和公司本部认可，作为现场领导、组织本季度工程施工的实施控制进度。四级网络施工进度计划由项目工程科按三级网络计划的要求进行编制和管理，为月工程施工进度计划，该计划需报建设单位，作为现场领导本月工程施工的实施控制进度和建设单位控制工程进度及资金需求的规划。月计划调整需经项目经理认可。五级网络施工进度计划由单位工程施工负责人根据月计划进行编制和管理，为周施工进度计划，该计划需项目工程科认可，并进行监控，月计划调整需经项目工程科认可。按周保月、月保季、季保年、年保总体计划的原则，进行分级控制。一级计划由建设单位制定和管理，主要为各单位工程最早开工时间，最迟开工时间，总时差，最早完工日期，最迟完工日期，根据现场条件，制定开工日期。实行关键分项工程保其他分项工程，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程，单位工程保总体计划的分级管理。4.2.3施工进度计划本工程施工总进度计划详见《大唐＊＊＊发电有限责任公司二级子坝加高工程施工进度计划》；《大唐＊＊＊发电有限责任公司二级子坝加高工程施工进度计划网络图》；《大唐＊＊＊发电有限责任公司二级子坝加高工程施工强度图》。4.3施工进度保证措施1、选拔具有类似工程施工经验的管理干部和技术骨干组成的施工队伍进场施工。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2、搞好前期动员组织和材料、设备调运、现场准备工作，确保各单项工程开工的必要条件，按高峰强度配备性能优良、数量充足的施工机械设备和零配件，满足持续高强度施工的需要。3、提前做好组织、调遣工作，确保施工人员和机械设备按时进场做好施工准备。4、组织有丰富施工经验的技术人员，编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划，制订科学合理的施工技术措施和保证施工进度的具体措施。除做好总体施工技术措施外，特别对高峰期施工工程互相平行、交叉作业的施工顺序、施工措施和方法，人员、设备等资源配置、工程进度控制等，进行精心的设计和周密的安排落实。5、制订施工计划时，对人力、材料、设备、工期等，留有一定储备，便于统一协调掌握，防备不可预见因素发生时，有挽回的余地。6、确保技术供应，各项工程开工前，组织好学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，做好技术交底，必要的施工设计，如期提交工程师审批，杜绝因此而影响一线施工，还要认真考察现场、校核测点、确保防线准确无误。7、确保后勤服务及时周到，所需材料来源畅通，质量可靠。及时供应到位。施工设备小修不离现场，中、大修组织后方力量突击完成。主管领导抓好职工生活福利、文化、娱乐等工作，充分调动各种积极因素，确保施工稳定，均衡按计划进行。8、搞好与地方政府和人民群众的关系，以取得地方各级政府和人民的支持。同时，加强对职工的教育，做到遵纪守法，拥政爱民，文明施工，建立起一个良好的施工环境，减少施工干扰。9、做好安全度汛措施，备足防汛抢险物资，器材和自备柴油发电设备，同时做好高、低温和雷、雨季施工措施，把不利天气和自然灾害对施工可能造成的损失减少到最低限度。10、建立质量、工期责任制，从主要管理者到施工班组工人层层分解落实，按旬、月考核，把质量和工期目标考核结果分别与职工的经济收入分配直接挂钩。11、加强施工过程中的质量、安全管理，避免返工和安全事故影响工期。4.4资源配置计划4.4.1劳动力配置计划详见《劳动力计划表》。拟投入本工程的劳动力计划表工种按工程施工阶段投入的劳动力情况2006年08月2005年09月2005年10月平均高峰平均高峰平均高峰推土机工6624 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计反铲司机4424装载机司机444411汽车司机3040153022振动碾司机664611混凝土工1016101600瓦工153082000金属安装工0061046油漆工002400钻机司机002200平地机司机002200沥青砼拌和机操作工003300沥青洒布机操作工003300路拌机司机220000试验工222211测量工222222普工4060304555管理人员666624合计：12717810316318224.4.2设备配置详见《拟投入本工程的主要施工设备表》。拟投入本工程的主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲PC2202台山东2003160800m3/台班土方开挖2装载机ZL502台山东2004160800m3/台班土方开挖装运3推土机T2203台陕西20021601600m3/台班平整、碾压（现场1台）4自卸汽车15t15辆东风2004105500m3/台班土方运输5蛙式打夯机――4台郑州20043――基底夯实6手扶自行碾2t2台洛阳20034.5――边角碾压 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计7拖式振动碾ZYT-H-141台陕西2000105――粉煤灰碾压（现场）8自行碾14t3台洛阳200358.4kw筑坝、筑路9洒水车东风1402台东风20031055t加水、洒水10工具车五十岭1辆南昌20012t运输工具11混凝土振捣器10台郑州20013混凝土施工12农用车6辆山东20029混凝土及小构件运输13混凝土拌和机JZ5002台山东2004混凝土施工碎石土施工14JS3502台郑州2005混凝土施工碎石土施工15沥青砼拌和机SLB301台福州70kw30t/h沥青砼拌制16沥青洒布机1台路面沥青洒布17路拌机WB2201台西安165.4kw灰土路拌18平地机PY1101台天津200382kw道路整平19全站仪托普康7101台北京――测量20经纬仪DJ61台苏州――测量21水准仪DS32台苏州――测量22土工试验仪器1套上海――自检23砂石试验仪器1套上海――自检 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第六章主要施工方案和工艺6.1、坝肩开挖6.1.1工程内容及主要工程量：本工程的坝体与岸坡的接触面按照1:1.5的坡比削坡，接触面以上按照1:1.0（左岸）和1:0.75（右岸）削坡，削坡工程量共约18000m3。6.1.2、施工工期进度安排工程开工后完成机械设备和人员的进场后，即开始进行坝基削坡施工，坝基削坡计划时间为6～8天时间。6.1.3、施工布置1、施工道路布置：利用初期坝和一级子坝修筑的上坝路修筑进场施工道路到达施工工作面进行施工后进行土方开挖施工。2、土方开挖采用反铲小松PC220开挖，15t自卸汽车运输。3、土方堆放：坝肩开挖的土方可以采用自卸汽车运输到填筑现场进行填筑，不符合填筑要求的土料运输到弃渣场弃除。6.1.4、坝肩开挖施工工艺1、施工程序坝肩土方开挖工程的施工程序如下：准备工作测量放线植被清理施工道路土方开挖边坡防护护下道工序2、施工准备按照工程所需进行人员、机械设备、技术、材料等方面的准备。机械设备：对进场工程机械设备进行检查检修以保证机械设备的最佳工况条件；人员准备：及时组织施工人员进场并进行技术交底和技术培训工作；技术准备：通过对技术资料、图纸的熟悉和研究，制定出可行的施工技术方案并写出相应的作业指导书。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计材料准备：针对工程的具体情况提出相关的材料计划，及时采购材料以保障工程的顺利进展。3测量放线工程开工后根据业主所提供的相关点线进行定位放线，采用全站仪（经纬仪）进行测放出坝肩边坡线。4、开挖土方的临时存放和边坡防护土方开挖的边坡应严格按照规范要求进行放坡并对边坡进行防护，根据开挖时剥露的土质情况在施工时进行相应的边坡防护及监测工作。6.2土场开采施工6.2.1工程内容及主要工程量本工程的坝体填筑和道路路基土方填筑的土料均来源于土场开采的土料，土场位于灰场库区内的六级子坝坝区上游的左岸岸坡凸起部位，岸坡高度为EL455~502m左右，根据本工程的回填和坝体填筑工程量计算，需要开挖的土方量约为21万方以上。6.2.2料场复查进场后，对招标文件指定的土料场进行复查，复查主要对储量和质量进行复核。储量复查主要对面积及土层厚度、覆盖层厚度进行复查，质量复查主要对土料的渗透系数及含水量进行复查，并进行击实试验，复核最优含水率及最大干容重，质量复核由工地土工试验室进行。6.2.3土料需求估算及开采规划坝工程施工共需土方工程量约21万m3。施工时，先清除土场上层的腐植土，上部清除平均厚度取0.4m，共需清除腐植土5000m3，由于本工程的土场为边坡开挖，腐植土清除后部分可以放置在未开采部分存放，部分可以弃除到灰场或作为施工道路的临时填筑用土。6.2.4施工布置施工道路：初步拟定在施工主便道的基础上，在土场适当位置各环行施工便道2条，以便于工程施工机械能够到达边坡顶部进行开挖。施工便道宽8m，坡度不大于8%，为土路，用推土机根据地形推平。施工用电：施工用电主要为照明用电，沿左右岸坡顶每间隔150m布置照明灯塔，每个灯塔装设2～3个1000W可自由调整照射范围的投光灯，并辅以碘钨灯照明，电源由2#斜槽顶部的变压器下引。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6.2.5开采方法开采前，先沿料场顶部设置截水沟，截水沟采用人工开挖，砂浆抹面保护。根据料场土料的含水率情况，料场开采暂不考虑地下水的影响。每个料场的开采均从下游向上游进行开采，分段进行。开采的区域取5000m2左右。腐植土清除：腐植土清除厚度0.3～0.5m，采用推土机集料或反铲剥离后装载机运输到附近暂不施工的场地平整。土料开采：每个区域的土料开采前，应控制含水率在最优含水率附近。若土料含水量不足可以采用加水的方式进行开采。开采采用立面开采的方法，层厚采用1～2m3反铲装15t自卸汽车直接运输上坝；也可采用2～3m3装载机装15t自卸汽车直接运输上坝配合反铲进行施工。根据施工进度计划安排，高峰期的开挖强度为5000m3/d，开采配置PC220反铲挖掘机2台进行开挖，采用15t自卸汽车10辆进行运输，三班制作业以满足高峰期的施工强度要求。6.3坝体填筑施工6.3.1工程概况本工程的坝体填筑采用土场开挖出的黄土作为筑坝材料，料场和坝体的距离为300～500m之间。填筑的土料的碾压施工的最优含水量应根据试验确定。坝体填筑的工程量为11.5万方。6.3.2施工布置1、坝料采集本工程坝体填筑施工时的坝料采集采用反铲开挖，15t自卸汽车运输到坝体填筑现场进行填筑，运距在1km以内。开采配置2台小松PC220反铲开挖、10辆15t自卸汽车运输。进场后，对招标文件指定料场的土料进行复查，复查主要对储量和质量进行复核。储量复查主要对面积及可开采厚度等进行复查，质量复查主要对渣料的渗透系数及含水量进行复查，并进行击实试验，复核最优含水率及最大干容重，质量复核由工地土工试验室进行。坝料加水在土料场开挖现场进行。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2、坝体填筑坝体填筑现场配置T220推土机2台和ZT14自行振动碾一台，进行平整和碾压。在坝体的边角部位采用蛙式打夯机夯实、并辅助以2t手扶式振动碾碾压。对于坝料的含水量进行复合并针对坝料的具体情况采取加水或晾晒措施。3、削坡一般坝体填筑每上升3~5m即用反铲进行削坡，人工配合平整。6.3.3填筑碾压试验：1、试验范围用于坝体的坝料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量变化规律等试验。2、试验目的确定经济合理的施工压实参数，包括坝料的铺料方式、铺料厚度、碾压机具（振动碾型号、重量）、碾压遍数、行走速度、土料含水率；提出碾压试验报告和建议的碾压参数供监理工程师审批；研究和完善填筑施工工艺和措施，制定填筑施工实施细则；检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性。3、试验前的准备工作试验大纲：编制填筑土料碾压试验大纲，包括碾压试验的场地、材料、碾压设备、时间、试验内容及拟提交的试验成果内容。试验场地：试验场地须经监理工程师批准。试验场地面积暂定为16m×30m。用推土机将试验场地整平，并用振动碾碾压8~10遍，再用试验料在地基上铺压一层，压实到设计标准，将这一层作为基层进行碾压试验。材料、设备准备：坝料：土料的质量要符合设计图纸要求，含水率控制在最优含水率附近。土料备料数量为1000～3000m3（压实方）。碾压设备：试验前检测振动碾的工作特性参数，包括工作频率、振幅、碾重等。碾压设备选用14t自行振动碾。装运设备：反铲、15t自卸汽车 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计铺料：T220推土机洒水设备：洒水车检测试验设备：土工试验设备一套、测量设备一套（水准仪或全站仪）。4、填筑碾压试验基本程序填筑碾压试验程序图试验场地准备，测基础高程铺填试料，测量辅助铺厚振动碾压至规定遍数，测量高程查看上下土层结合情况干密度试验平整试料，测量高程静压2遍，测量高程回填试坑、碾压2遍以上试料装运：为模拟施工实际情况，采用施工拟采用挖掘机、装15t自卸汽车进行试料装运。装料前，要对含水量进行试验，装运不同含水量土料的车辆要固定并挂牌，派专人指挥。铺料：土料采用进占法铺料，铺料厚度与要求厚度要一致，误差控制在要求范围之内。铺填层厚由测量人员监控。平料：采用推土机推平，再辅以人工找平，保证填筑层厚度和平整度满足试验要求。层厚测量：采用测量仪器进行测量。层厚测量在试料平料后、静碾2遍后及碾压完毕后均进行1次。碾压： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计振动碾在碾压试验区范围2m外起振，在专人指挥下进行碾压，拟采用进退错距法碾压。要求振动碾行驶平直、稳定，无漏碾或超碾过宽现象。行车速度控制在2.0~3.0km/h内，由碾压指挥人员用秒表控制行车速度。干密度测量：密度试验、含水率快速测定试验按《土工试验规程》的规定进行。层间结合情况：碾压结束后，在适当位置，将本次试验层挖开，查看两层土料间的结合情况，现场描述填土上下层结合面是否良好，有无光面及剪力破坏现象。5、碾压场次安排初步拟定的碾压试验参数见下表碾压试验参数规划表序号项目名称虚铺层厚(cm)碾压遍数含水率(%)1坝料30、40、506、8、10最优含水率低于最优含水率2%～3%高于最优含水率1%～2%以上碾压参数是初步拟定的，具体以试验大纲为准，并根据已进行的试验结果及时修改下一场次的试验参数。每场次的布置如下：（以40cm虚铺厚度为例：本场次虚铺层厚（h）40cm，含水率（ω）分别为最优含水率、低于最优含水率2%～3%、高于最优含水率1%～2%，碾压遍数（n）6、8、10；下一场次层厚50cm或30cm，其他参数计划不变，但根据上一场次的结果，有可能调整下一场次的参数）。6、试验成果整理试验结束及时整理试验记录，根据各测量值和取样试验值整理绘制以下各关系曲线：绘制不同铺土厚度时的干密度(ρd)与碾压遍数(N)关系曲线；绘制不同碾压遍数时的干密度(ρd)与含水率(ω)关系曲线;绘制最优参数(包括复核试验结果)情况下的干密度(ρd)、压实度的频率分配曲线与累计频率曲线。推荐碾压参数，报监理人审批。上下层的结合情况。6.3.4坝体填筑碾压施工1大坝填筑程序安排1、施工进场后抓紧坝体填筑的各项准备工作；2、各月的填筑量应尽量均衡，避免出现填筑量的大起大落； ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计3、土方填筑施工应避免在冬季结冻期施工。2施工进度安排根据施工总体进度计划安排，坝体填筑从2006年8月6日开始，至9月10日结束，共计35天，填筑总方量11.5万m3，平均月填筑强度9.8万m3，日填筑量0.33万方，取不均衡系数为1.3，最大月填筑强度12.7万m3，最大日填筑强度为0.43万方。3施工布置施工便道：由于现场地势较为平缓，填筑强度高，计划从施工主便道每50~80m修建1条支道进入坝体填筑区，构成循环道路。便道宽8~10m，铺设沙砾石，并用振动碾碾压。坝内根据需要设置坝内斜坡道，坡度控制在8%以内。施工用水：施工用水主要为层间结合面洒水及含水率小幅度调整用水，采用洒水车供水，配置5t洒水车1部。施工用电：施工用电主要为照明用电，在两坝肩布置灯塔，各安装2~3个投光灯照明，在道路及工作面辅以适量的碘钨灯照明。4大坝填筑单元的划分大坝从上游至下游的最大底宽约为62m，自左岸至右岸最大长度230m。为了使大坝填筑各个工序尽量连续施工、不停顿。因此，必须优化施工作业，在填筑作业时划分成若干个工作面，即单元，以提高坝面上各类施工机械的使用效率，提高上坝强度。每个单元面积的大小，依施工设备的品种、型号和数量而定。单元太小，会给车辆卸料、洒水及碾压造成困难；单元太大，单元数则减少，会给单元的循环造成困难。单元循环的原则是：第一个单元在铺料平料，第二个单元洒水碾压，第三个单元在质量检查通过验收，照此循环往复。这三个环节须衔接有序，若有一个环节衔接不上，就会影响上坝产量。根据类似工程经验，土方填筑的每个单元的所有工序应在1个班内完成，本工程每层划分为4个填筑单元进行施工。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6.3.5土料填筑1坝料填筑施工程序单元填筑施工程序图填筑单元平面放线运料卸料平料、层厚控制碾压碾压质量检查单元验收进入下一循环含水率调整层面适当洒水2坝料运输与卸料坝料运输前，必须在料场将含水率调整到最优含水率附近。坝料采用15t自卸汽车运输。坝料采用进占法卸料，既自卸汽车在已平好的松土层上行驶、卸料，用推土机向前进占平料，避免自卸汽车在已碾压合格的层面行走，影响层间刨毛效果。卸料前，应检查层面的刨毛情况及层面的湿润情况，必要时，用洒水车进行洒水。3铺料铺料厚度通过碾压试验确定，采用T220推土机摊铺。推土机平料过程中，采用仪器或钢尺及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理。坝料与岸坡等交界处辅以人工仔细整平。4碾压 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计碾压采用14t拖碾碾压，振动碾行走方向与坝轴线平行，行走速度为2~3Km/h（通过碾压试验确定），碾压方法：采用进退错距法（碾轮宽/碾压遍数），即从一侧到另一侧一次碾压完成。碾压遍数和错距宽度通过碾压试验最终确定。各碾压单元碾压搭接宽度，垂直碾压方向不小于0.3~0.5m，顺碾压方向应为1.0~1.5m。5岸坡部位岸坡接触部位的土料，选用粘粒含量较多的土料，其含水率应调至施工含水率上限，采用小型振动碾压实，振动碾行走方向顺岸坡方向，与坝体部位结合带的碾压搭接宽度不应小于1m。若岸坡过缓，结合处碾压后土料因侧向位移，出现“爬坡、脱空”现象，应将起挖除。结合带碾压取样合格后方可继续铺填土料。铺料前压实合格面应洒水或刨毛。6接缝部位土料的横向接缝处的接坡不陡于1：3.0，随着坝体填筑的上升，接缝必须陆续削坡，直到合格面方可填筑。土料接缝削坡取样检查合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺料压实，并其含水量为施工含水率的上限。7坝体与坝基结合部位对坝基，应将表面含水率调整到施工含水率上限，用凸块振动碾压实，经监理工程师验收后方可填土。铺土前，坝基应洒水压实，经监理工程师验收后始可按设计要求回填第一层坝料。第一层料的铺土厚度可适当减薄，含水率调整到施工上限，采用轻型压实机具压实。8上坝路与坝体结合部上坝路与坝体接合部，坝区内采用坝体相同料区的土料进行分层填筑。填筑质量按相同区料的填筑要求控制。当坝体填筑上升淹盖该路段时，路两侧的松渣采用反铲分层挖除至相应填筑层，一起平料碾压。9坝内斜坡道路坝内斜坡道路填筑料采用坝料相同的土料和填筑质量。当坝体填筑上升覆盖坝内临时斜坡道时，采用反铲将斜坡道路两侧的松散土料挖除到同一层面上，与该层填筑料同时碾压。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计10坝内斜坡道路坝内斜坡道路填筑料采用坝料相同的土料和填筑质量。当坝体填筑上升覆盖坝内临时斜坡道时，采用反铲将斜坡道路两侧的松散土料挖除到同一层面上，与该层填筑料同时碾压。6.4混凝土工程施工6.4.1工程概况本工程混凝土工程主要为下游的预制混凝土板护坡和上坝道路的路缘石以及其他的零星混凝土工程的施工。主工程为预制混凝土小型构件的施工，其余为零星的现浇混凝土工程施工。工程总量为765m3左右，其中的735m3为预制混凝土构件。坝体下游护坡采用敷设300g/m2的土工布一层，安装100mm厚预制C15混凝土板护坡的护坡方式。6.4.2施工布置混凝土工程施工所采用的材料应符合规范要求，并按照要求进行检验和复检。混凝土拌和站布置在下游的灰场管理所附近，拌制好的混凝土采用三轮农用车运输到预制场进行预制。预制场布置在混凝土拌和系统附近，以便于混凝土的运输和浇筑施工。混凝土材料选用：水泥选用符合国家相应标准的水泥；砂子和石料选用函谷关砂石料。砂为中砂、石为卵石。6.4.3施工工艺1、混凝土的拌制a、混凝土原材料水泥：采用符合规范及设计要求的水泥；砂石骨料采用函谷关泓农涧河的河砂，石料采用函谷关泓农涧河卵石；外加剂、等外购合格的产品使用。各种材料均进行进场前检测，质量符合设计要求或规范规定时才准许入库、使用，外购材料需向监理人提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产品说明书并经监理人批准。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计b、混凝土级配及配合比混凝土采用2级配混凝土。混凝土配合比试验在开挖期就要根据设计要求和规范规定提前进行，按照不同级配、不同类型、等级混凝土分类试验，将试验成果报监理人批准后在工程中严格实施。c、混凝土拌制混凝土由拌和站集中拌制，要严格各种原材料的计量，拌和物的质量要按要求抽检，对不合格料不准入仓。拌和站布置一台500L的强制式混凝土拌合机和一台350L的自落式混凝土拌和机拌制混凝土。2、模板规划：护坡预制混凝土施工优先采用钢模板，人工支模，根据工程规划模板数量为40组以满足混凝土板预制工程量和工期规划之间的要求。3、混凝土构件预制1）、立模、校模在预制场采用制作的型钢模板现场进行组装，并对预制的地板涂刷隔离剂处理。做好支模措施防止模板移位。2）、混凝土拌制与运输按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，拌制的混凝土采用农用三轮车运输到预制场进行预制混凝土板的施工。3）、预制混凝土板施工预制混凝土施工前应先将预制场地涂刷隔离剂，以防止预制构件与场地地板之间相互粘连。涂刷隔离剂后将涂刷过脱模剂的模板进行组装和固定，模板采用钢制模板，由专业加工厂进行加工，模板固定采用钢或木支撑进行固定。混凝土运输到预制场后，采用人工摊料进行预制构件的浇筑，板式构件采用平板混凝土振捣器进行振捣；路缘石等构件采用小型混凝土振捣器进行振捣。混凝土振捣后待混凝土初凝前对混凝土构件进行抹面。预制成型的混凝土构件采用覆盖洒水养护，待混凝土强度达到规定强度后集中堆放待施工时进行安装。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4、坝体下游混凝土护坡施工1）、坝体削坡处理护坡施工前，应根据坝体填筑施工施边坡预留土层进行清削处理，测放出基槽土基高程线及坡度线，每间隔5～7m挂线绳由人工进行清削、平整、压实等处理工作，基面验收合格后才能进入下一步施工。基面应经过测量验收，其断面尺寸、高程应满足设计图纸及规范允许的偏差要求；基面上不应有松软土，对松软部位要进行人工夯实处理。2）、护坡施工a、混凝土护坡施工工艺护坡混凝土施工工艺如下图：坝面削坡处理测量放线土工布铺设预制砼板安装施工准备混凝土拌制运输清仓、验收基础验收取样试验模板制作加工预制板预制养护边坡现浇砼b、坝体削坡处理 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计护坡施工前应按要求对填筑完成的坝体进行削坡处理处理方法如上所述，此处不再赘述。c、测量放线坝面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定护坡施工边线，并作好标记。d、土工布铺设混凝土浇筑前应按照要求铺设土工布，土工布的铺设应符合规范要求，并进行搭接，搭接长度不小于100mm；上下游搭接应顺水流方向进行搭接。土工布采用手提式缝纫机缝合或手工缝合在铺设土工布时严禁将土工布刺破或划伤。e、护坡混凝土板铺砌对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线，根据坝体坡面场地面积大小分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。铺砌前将坡面的土基面整理平整并将下部铺设的土工布拉展防止褶皱，铺砌时，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与拉线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。混凝土预制板块铺砌完毕后，将坡面周边的和土体接触的部分采用现浇混凝土补齐。现浇混凝土采用混凝土拌和系统拌制，农用三轮车运输到施工现场，人工摊铺，平板振捣器振捣。5、现浇混凝土施工本工程的现浇混凝土主要为零星混凝土构件，如混凝土放灰槽，管涵等。现浇混凝土采用混凝土拌和系统拌制后运输到施工现场进行浇筑，混凝土的运输方式为农用三轮车运输。混凝土中的钢筋制安按照以下要求进行施工：a、进场钢筋每批次必须按规范要求经过取样抽检，合格后才能入库使用。b、由技术人员依据设计图纸和规范要求下出钢筋号表，钢筋加工人员依照钢筋号表的要求进行钢筋加工。钢筋加工在综合加工厂内进行。c、钢筋加工好后运至现场，人工进行邦扎、安装。悬空钢筋网采用架立筋架立，基面预埋锚筋与架立筋牢固连接。现场焊接采用手工电弧焊，焊缝质量应满足规范要求。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计现浇混凝土的模板采用定型组合钢模板配合木模板进行组装，支撑系统采用钢架管配合木支撑进行支护。现浇混凝土振捣采用插入式混凝土振捣器进行振捣。混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态,养护时间14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。冬季施工时混凝土养生应参照冬季施工的相关规定。6.5浆砌石工程施工：6.5.1工程概况本工程中的浆砌石工程施工包括：坝体排水沟、上坝道路的浆砌石挡土墙、上坝道路路基防护、上坝道路两侧的排水沟等。浆砌石工程总量为2488.2m3。6.5.2施工布置浆砌石施工时材料堆放在砌筑工作面附近，砂浆采用砂浆搅拌机现场拌制。施工所使用的砂子和水应符合混凝土施工用水用砂要求。6.5.3浆砌石砌筑1）一般要求⑴砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。⑵采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑶砌石体尺寸和位置的允许偏差，应满足规范规定。2）毛石砌体⑴砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。⑵毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。⑶毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应充填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。⑷毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计⑸毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m，拉结石的设置因符合规范中的相关规定。3）养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4）水泥砂浆抹面及勾缝防渗⑴采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。⑵防渗用砂浆应采用不低于原标号，P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥。⑶清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。⑷抹面及勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。⑸当抹面和勾缝砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6.6、地基置换工程施工6.6.1、工程概况：本工程中的地基置换处理主要是指上坝道路的灰土地基和砂砾石地基置换处理等。本工程的主要工程量包括：上坝道路路基灰土置换3549m3、道路挡土墙地基砂砾石置换228m3、管涵下置换石灰土：20m3等。6.6.2石灰土置换1、施工工艺：灰土置换地基的处理工艺流程见下图： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计石灰鉴定路槽检测交流路槽检测交流灰土试配测量放样清除表土报批配比计量布土整平初压计量布灰平地机整平洒水、路拌机翻拌闷料挂线找平成型碾压检测验收石灰消解、筛分或粉碎取样检测含灰度、强度压实度检查2、材料要求土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为：1）石灰应符合Ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解并过筛（10MM筛孔）；2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内；3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度进行准确控制。3、准备下承层（1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上，用14T压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（2）按要求设置路面施工控制桩。4、备土、铺土用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。备、铺土分两种方法：（1）用汽车直接堆方备土按照每平米的松土用量及每车的运土量，用石灰粉标出每车的卸土位置（划出方格），直接整齐地卸土于路槽上。但须注意备土时纵向必须成行，每车的运土量要基本准确，同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工，但备土数量不易准确控制。铺土时，先用推土机大致推土，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。备土时应在备土位置用石灰粉标出两条标线（码条的边沿位置），保证备土顺直，码条应均匀、数量准确。铺土时可直接用平地机均匀地将土铺开，保证表面平整、厚度一致。此备土法数量控制准确、摊土方便。5、备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1~2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。6、拌和采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。含水量合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。2）拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5~10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。3）头两端在备土时应留出2米空间，将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰土拌和均匀。第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。对于桥头处拌和同样采用先横向拌和2个单程，再进行纵向拌和。7、整平用平地机，结合少量人工整平。1）灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。2）用震动压路机或轮胎压路机稳压1~2遍。3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。4）平地机由外侧起向内侧进行刮平。5）重复（3）~（4）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。6）整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。7）要点提示·最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。·最后一遍整平时平地机应“带土”作业。·切忌薄层找补。·备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。7、碾压 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计碾压采用振动式压路机和18~21三轮静态压路机联合完成。1）整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接15~20厘米，用此法震压6~8遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2~3遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。2）要点提示·碾压必须连续完成，中途不得停顿。·压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备施工设备。·碾压过程中应行走顺直，低速行驶。·桥头处10米范围内横向碾压。8、检验（1）试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。（2）成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。(3)要点提示·翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。·标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于85%，实行左中右三条线控制标高。·压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。9、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大,或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。10、养生 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的、对7天强度确有把握的，灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工，可缩短养生期；但一旦发现灰土强度不合格，则需返工处理。11、管涵灰土垫层施工管涵的灰土垫层处理采用的施工机械为蛙式打夯机夯实，灰土的配合比应用体积比，并严格按照设计的配合比进行配置。灰土拌和时基础垫层灰土必须严格控制配合比。管涵灰土地基处理采用人工进行拌合。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。1）灰土施工时，应适当控制含水量。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。2）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚上，风吹入的树叶、木屑纸片，塑料袋等垃圾杂物。3）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选用。灰土最大虚铺厚度表道路管涵灰土置换处理选用蛙式打夯机进行夯实，摊铺厚度为200mm左右。各层铺排后均应进行找平，并采用仪器进行平整度检查4）碾压（夯打）密实：管涵灰土地基处理采用蛙式打夯机夯实，边角部位辅以人工夯实处理。碾压（夯打）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉以确保夯实质量。5）施工分段灰土分段施工时上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm. ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6）检测灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定取样检测，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰士的铺摊。7）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处铲平；低洼处应及时补打灰土。8）雨、冬季施工：a、基坑（槽）灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。b、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰上除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。c、冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10℃以下时，不宜施工。并且要有冬季施工方案。12质量标准1）保证项目a、基底的土质必须符合设计要求。b、灰土的干土质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）基本项目a、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮等现象。b、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。3）允许偏差项目，见下表。灰土地基允许偏差表 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计13成品保护1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2）对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。4）灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。14应注意的质量问题1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰上。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有处埋方法和复验结果。2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接搓的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰上接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。4）灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干士质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。6）雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。6.6.3、砂砾石垫层施工1、施工工艺流程：砂砾石垫层的施工工艺流程如下： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2施工准备1）、材料及主要机具：a天然级配砂砾石或人工级配砂砾石：宜采用质地坚硬的砂砾石并且级配合理。b、级配砂砾石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。c、主要机具：使用的施工机具有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2）作业条件：a、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。b、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。c、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。d、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。3、操作工艺1）、对级配砂砾石进行技术鉴定，如是人工级配砂砾石石，应将砂砾石石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2）、分层铺筑砂砾石a、铺筑砂砾石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。b、砂砾石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。c、分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。3）洒水：铺筑砂砾石垫层在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。4）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。5）找平和验收： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计a、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用环刀取样，或其他方法测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。b、最后一层压（夯）完成后，表面应用仪器配合拉线找平，并且要符合设计规定的标高。6.7道路路基工程施工6.7.1工程概况及总体布置本工程的路基工程主要为路基的土方开挖、填筑等施工，根据招标文件的内容，本工程的路基土方开挖工程量为：5404m3，填筑工程量为20667m3；均为土方开挖和回填施工。路基开挖采用反铲挖掘机进行开挖，根据各桩号所需土方的调配情况进行就近调配填筑，多余的土方采用15t自卸汽车外运到需要填筑的位置进行回填施工。路基填筑土方的土源根据各桩号的土方调配后，需要进行调运的土方由土场进行调运到填筑现场。土方填筑时采用分层填筑，自卸汽车卸车后先用推土机进行平整，14t自行碾碾压；待接近路基顶部高程时采用平地机进行精平，根据土料的含水量情况采用洒水车配合调整土方含水量。6.7.2、路基土方开挖1、由测量工按设计图纸进行测量放样，根据放样施工路基，轮廓并进行划线以确定路基开挖的边线位置2、道路的路基采用反铲挖掘机进行开挖，利用原有的上坝道路作为施工道路，进行施工。对原有道路和一级子坝坝体护坡混凝土用破碎镐进行破碎。3、开挖的土料可以就近向本桩号和临桩号进行调配，多余的土料采用15t自卸汽车运输到其他部位填筑；对开挖的不符合回填要求的渣料则运输到渣场弃除。4、土方开挖按图纸要求自上而下进行，严格控制乱挖和超挖，严禁用爆破法施工和掏洞取土。5、开挖土方地段有含水层时，在开挖该层土方前，采取措施后再进行开挖。6、土方开挖时注意排水，尤其在地下水位较高的路段，开挖时，采用先两边后中央的方法，施工横断面保持有3～4%的横向坡，确保排水畅通。7、开挖过程中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计8、路基开挖达到标高后，要进行认真整形，使其宽度、边坡、边沟均符合设计要求。9、挖方路基的施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，预留沉降值由试验确定。6.7.3路基土方填筑1、施工准备：按照设计文件要求，在开工前组织测量队对全合同段进行恢复定测测量，补齐必要的坐标桩、中桩、水准点等。根据设计图放出路堤边线，重新测绘出横断面图，复核土石方数量。路基的土方回填工艺流程见下图：路堤放样清理地表选择土场击实试验填前压实清除表土压实度检查测量标高击实试验监理验收路堤上土土方运输含水量检查平整压实处理弹簧土压实度检查边坡修整排水施工填上层料监理检查2、基底处理：在路基施工前，清除施工范围内的植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土，并将地表土30cm以内深度的土壤翻松。横坡较陡路段，严格按照设计文件挖土质台阶，台阶顶作成2%~4%的内倾斜坡，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要。用推土机将地面基本整平后，用振动压路机进行碾压，达到要求的压实度为止。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计将路基范围内所有的树墩、树根和其它有机物彻底掘除，路基范围内的坑穴填平。3、、零填挖及半填半挖路基①零填挖路床顶面以下0~300mm范围内的压实度，不小于95%（重型）。②零填挖路床面，若位于特殊路基土层上，按设计要求，进行换填或翻拌晾晒，换填材料宜为透水性良好的砂砾土，换填厚度由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，其压实度达到95%。③纵向填挖过渡段路基按设计要求先开挖再分层回填、压实，并做好纵向和横向盲沟。④半填半挖路基地段，严格按照设计原则先开挖后分层填筑、压实，先开挖首先要在填方斜坡地段挖台阶，台阶宽度不得小于2m，做好横纵向排水坡，然后在分层进行填筑，压实。台阶必须深入半填半挖交线内2m。4、土方路堤填筑施工①填筑施工时，自卸汽车卸车后，先用推土机粗平，再用平地机精平。将合格的材料均匀平整地摊铺在路堤的整个宽度上，填料含水量在最佳含水量的条件下进行碾压。②填方作业要分层平行摊铺，每层松铺厚度，根据压实设备、压实方法现场试验确定。不同土质的填料要分层填筑，且层数尽量减少。利用挖方的借土填筑路堤不能含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质。③路基每层填筑时，要保持表面平整，并做成2~4%的双向横坡以利排水。每层填料铺设的宽度每侧要超出设计宽度至少30厘米，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，削坡余土用作路基护坡。④路堤基底未经监理工程师验收，不得进行填筑；下一层填土不经监理工程师检验合格，上层填土不得进行。⑤碾压时，从低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。⑥当路基填筑至路基顶部时，摊铺平整后，首先用压路机快速碾压一遍，以暴露不平部位。平地机细平后，再用压路机碾压，确保路基顶部平整密实。⑦为保证施工质量和压实效果，尽量控制土方含水量在最佳含水量范围内进行碾压。当含水量不适宜时，用洒水或晾晒的办法解决。⑧涵洞两侧、锥坡等填土，使用透水性好的材料对称分层填筑压实。涵洞填土与锥坡填土同时进行，并按设计宽度一次填足。填料严格按设计要求填筑。⑨ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计填土路堤分段施工时，其交接处不在同时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。⑩整修。路基填筑成型后，检查路基的路线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，然后编制出整修计划。土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。边沟的整修应挂线进行，对各种水沟的纵坡用仪器检测，修整到符合设计及规范要求。⑾为了在测试精度和速度上满足控制施工质量和工期的要求，填筑施工中使用核子密度仪检测密实度和含水量，核子密度仪采用灌砂法标定校核，测量采用全站仪进行。⑿在整个路基施工中，严格控制“五度”。即：宽度、坡度、平整度、填筑高度、密实度。重点是密实度的检查。 6.7.4路基排水及防护工程的施工路基排水及防护工程包括路基挡墙、护墙、边沟、排水沟、截水沟、急流槽、边坡防护和种植草皮等工程，施工前先进行测设放样，确认位置、高程无误方能施工。对工程所用材料严格检查，其规格、性能必须符合规范要求，并报经监理工程师认可后再使用。各项工程严格按图施工。砌石、混凝土、钢筋混凝土、预制构件及安装等的施工，均严格按照技术规范的要求办理：1、边沟、排水沟、截水沟：①在施工中做到各种水沟的沟壁平整坚实，沟内不留有松土、石块。沟底平顺，排水畅通，无阻水现象，并按设计图纸所示将水引入排水系统。②在浆砌砼块加固之前，对沟槽进行修整，做到沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合设计图纸的要求。③采用干砌片石铺砌时，选用有平整面的片石，砌缝要用小石嵌紧。采用浆砌块（片）石铺砌时，做到砌缝砂浆饱满，勾缝顺直，沟身不漏水。2、急流槽与跌水：①急流槽的施工按规范规定，将基础嵌入地面，其底部按图纸修筑抗滑平台，并设置进出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防止冲刷。②边坡急流槽的汇集流水过渡段及出口处设置消力槛等，按图纸所示或监理工程师指示进行施工。3、路基挡护工程施工①挡墙、护墙施工时，按设计图纸设置的位置，标高和断面尺寸进行开挖，将基础置于设计标高位置。地基承载力不够采用换填夯实的方法。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计②利用的砂石材料，均经过筛选和清洗，不得有泥土混入。③挡墙、护墙施工注意防排水。4、质量标准:①护坡、护面墙、加固边坡、挡墙和其他防护工程砌体（石砌或混凝土预制块）等，所有这些防护工程的施工除按业主提供的技术规范的规定实施外，并按照图纸和监理工程师的指示进行施工。②除有监理工程师的书面允许外，不得在昼夜平均气温低于+5℃或石料受冻的情况下进行浆砌砌体的施工。③某些砌体工作必须在昼夜平均气温低于+5℃的情况下施工时，对防冻、防寒、保温、除去冰霜等措施制定出计划，提前21天交监理工程师批准后实施。④砌体冬季施工时，对室外、暖棚、砂浆的温度，每昼夜定时检查不少于3次。⑤每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的砂浆试件。⑥护坡坡脚挖槽，护坡基础嵌入槽内。护面墙基础埋置深度按设计图规定和监理工程师检验同意后实施，砌筑时若遇有渗透水，及时导流排除，以保证基础和砌体砂浆初凝前不遭水害。⑦对易受水流冲刷的护坡，及挖方边坡有渗水处的护墙面，适当增设泄水孔。护坡铺设砂垫层，以防护坡后的土体被淘空，引起坡身倾塌和墙后渗水破坏。护墙墙背填料必须夯实。⑧设置砂垫层及砌体设置的沉降缝、伸缩缝、泄水孔，均符合设计图纸的要求。铺砌层的砂垫层材料，其粒径一般不小于5cm，含泥量不超过5%，含砂量不超过40%，垫层与铺筑层配合铺筑长随铺随砌。⑨挡土墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验后实施砌筑，如有渗水，及时排除。⑩挡土墙基础为软弱土层，不能保证设计图纸要求的强度时，按监理工程师批准的处理措施实施。⑾涵洞铺砌、路基护墙、护脚和拦砂坝等所有砌石工程，必须在基面或坡面平整夯实后方可砌筑。脚墙与砌石或混凝土基础相接时，将相接基面打毛并坐以砂浆，在土基上浆砌片石，只须嵌入基槽可不座浆，自第二层起座浆砌筑。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6.8、路面工程施工6.8.1路面基层1、工程概况本工程的路面基层主要为上坝道路的路面基层，其结构如下：石灰、粉煤灰碎石基层7.5m宽16cm厚、水泥碎石基层7.0m宽18cm厚。2、施工布置路面基层采用拌和系统集中拌制后运输到施工现场，采用平地机进行摊铺和14t振动碾进行碾压施工。3、石灰、粉煤灰稳定碎石基层施工方法1）检查验收下承层的压实度，平整度，横坡度，高程，厚度，无侧限压强，进行工序交接。2）施工测量放样，中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进行复核。3）做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。4）充分消解石灰（生石灰块）但不得水分过多，过筛并测定钙镁含量，如采用生灰粉只需经稳定土拌和机拌和后闷12小时即可。5）选用稳定土拌和设备设站进行集中拌和，拌和站的位置要适宜，即要考虑原材料的进场方便又要考虑成品料的运距。6）做好培路肩及施工前的清扫工作。7）做好试验段以确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量及组合，人员组织，压实遍数，分段长度以指导正常施工。8）在正式拌制稳定土混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量准确，使混合料的颗粒组成、含灰量、含水量都达到配合比的要求，拌和成品料要均匀颜色一致，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短、气候变化情况酌情大于最佳含水量的1—2%，但不能太大，并及时取样做含水量检测及制作无侧限压强试件。9）拌和料尽快运到摊铺现场按断面所需数量均匀堆放，如运距远、天气不好车上的混合料要覆盖以防雨淋、水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。10）使用推土机将料初步摊平，平地机初平并进行稳压，再根据每10m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计的边桩标高拉线每断面设3个标高点，使用半砖头、木桩或白灰设置明显标志，然后平地机进行精平，在精平过程中人工随时清出标高点，并检查找补处理离析松散部位。11）碾压时先静压然后震动碾压，后用胶轮压路机柔压。在碾压过程中表面应保持湿润。12）及时进行压实度检测不足时进行补压。13）成活后及时进行洒水养生七天，经常保持湿润，并严禁开放交通。14）先行自检验收，对不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验。15）施工工艺：检查下承层清理下承层施工测量放样厂拌混合料运输推土机平地机初平平地机精平碾压养护自检验收压路机稳压做标高 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4、水泥稳定碎石土基层施工方法1）、水泥稳定碎石土基层施工工艺流程图施工放样集中拌和摊铺整型碾压处理接缝养生竣工验收质量检验进入下道工序准备工作2）准备工作a、下部路基、基层等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请监理单位检验后，方可铺筑其上面的基层。b、各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。c、水泥稳定土基层施工前应铺筑试验段。3）施工放样a、恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数b、中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。4）、拌和中心站集中拌和（厂拌）法施工，集中拌合时必须掌握下列要点：a、使用的碎石的最大尺寸应符合规定。b、配料必须准确。c、混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。d、拌和必须均匀。e、根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。5）、摊铺a、在铺筑段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计b、应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。c、宜用摊铺机来摊铺混合料，也可用自卸汽车把混合料运到现场，由人工摊铺、整平。d、根据松铺系数（水泥稳定砂砾松铺系数约1.30~1.35，水泥土松铺系数约1.53~1.58，严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。e、人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。6）、整型、碾压a、采用推土机或平地机整型，也可用人工整型。b、用轻型机械如拖拉机、平土机在初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型，通常整型要1~2次。c、对公司部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。d、在整型过程中，严禁任何车辆通行。e、整型后，立即用14t振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。7）、横缝的处理a、用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。b、方木另一侧用碎石回填约3cm长，其高度略高出方木几厘米。c、将混合料碾压密实。d、第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。e、也可将在前面的一段（约2m~3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。7）、纵缝处理 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计a、尽量避免纵向接缝。b、在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。c、在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，基高度应与混合料压实厚度相同。d、在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。9）、养生a、经压实后，检查压实度合格，立即开始养生，采用不透水薄膜保湿养生。b、养生期不宜少于7d，养生期间应封闭交通。c、养生期结束，如不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜计基层长期暴晒而使基层开裂。6.8.2路面面层施工1、下封层施工：本工程的路面封层厚度为1cm厚。1）、材料(1)沥青：封层沥青采用乳化沥青PC－2、PA－2。制作乳化沥青的沥青材料要求：凡在施工现场生产乳化沥青的，其沥青材料一律采用同底面层相同的沥青（即进口70#沥青）；场外生产的一律采用100#石油沥青。(2)集料：采用粗集料，其质量应满足封层粗集料技术规范要求。2）、施工要求(1)封层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，尤其是桥涵、通道面上，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。清扫最好用清扫机完成，公司部要用水冲洗干净。标高的合格率不低于85%，平整度满足要求。(2)气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于15℃，且是稳定而上升的温度,风速适度，有雾或下雨不应施工。(3)洒油率及碎石用量：用沥青洒布车一台（性能良好、洒布均匀、洒布量准确），按规定的量洒布沥青，石料宜用撒料机撒布。第一次喷洒浓度为35%的乳化沥青，以加强渗透，乳化沥青用量1.0-1.2kg/m2；C25，3（S）不低于8.5；第二次洒铺浓度50%的乳化沥青，用量1.0-1.2kg/m2 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计；C25，5（S）不低于13。两次间隔时间以第一次洒布的乳化沥青破乳不粘轮胎为宜，第二次洒布乳化沥青破乳后应立即撒铺碎石，碎石用量4-5m3/1000m2，碎石覆盖率80%左右，其粒径3-8mm，并用轻型压路机碾压1-2遍，乳化沥青洒布温度应不低于50℃。第一次洒布后，应严格控制一切车辆的通行，第二次及撒铺碎石后,应严格按照JTJ034－94《公路沥青路面技术规范》的要求执行。水泥碎石处于7天养生期内则禁止一切车辆通行，即使超出7天养生期也应控制交通，禁止非施工车辆通行，同时保证不对封层造成各种污染。3）、质量检查和验收水泥碎石施工完成后，应立即组织质量检查和验收，处理质量缺陷，对合格的水泥碎石基层可在施工完毕的2-5天内进行封层的施工，完成封层的水泥碎石基层可停止洒水养生。6.8.3路缘石铺设及路肩防护1、路缘石铺设1）基本要求a、预制缘石的质量应符合设计要求。b、路缘石的安装应做到安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。c、安装路缘石的基槽槽底基础和缘石后背填料必须夯打密实。2）实测项目表路缘石铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1直顺度(mm)1520M拉线：每200m4处2相邻两块高差(mm)3水平尺：每200m4处3相邻两块缝宽(mm)±3尺量：每200m4处4顶面高程±10水准仪：200m4点 3）路缘石外观要求a、勾缝密实均匀，无杂物污染。b、缘石与路面齐平或排水口整齐、通畅，无阻水现象。2、路肩 1）基本要求a、路肩表面平整密实，不积水。b、肩线直顺，曲线圆滑。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计c、硬路肩同相同路面结构质量要求。d、路肩无阻水现象。e、路肩边缘直顺，无其它堆积物。 3、路面安全防护工程本工程的道路安全防护工程包括：道路的护栏、里程碑、界桩、标线等安全防护设施。1）安全标志安装 a、按装过程中庆注意防止损伤标志板面。b、地基承载力应满足设计要求。c、标志的制作应设计图纸的要求和符合现行国标《道路交通标志和标线》(GB5786)和部标《公路交通标志板技术条件》(JT/T279)的规定。d、标志外观应符合以下要求①金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤②钢筋混凝土柱表面应光滑平整。不符合要求的每一立柱减1～2分。③标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷，不符合要求时，每块板面减1～3分。2）道路标线施工应符合以下要求a、标线材料应符合有关规范的规定。b、标线喷涂或安装前应先清洁路面，不得有起灰现象。c、标线的颜色及形状应符合现行国标《道路交通标志和标线》(GB5768)的规定和设计要求。d、标线外观应符合以下规定：①标线以外的道路被标线材料污染应及时清理，每处污染面积不超过10cm2。②喷涂后的标线边缘无明显毛边。③标线应顺直平滑。3）波形梁护栏施工应符合以下要求：a、波形梁护栏的端头处理满足设计要求。b、波形梁钢护栏产品必须符合有关标准和规范的规定。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计c、波形梁和立柱的安装应符合《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ074—94)的要求。d、采用打入法施工的立柱，其顶部应无明显塌边变形、开裂等现象。e、波形梁护栏的外观应符合以下要求①波形梁护栏不得有剥落、气泡、裂纹、疤痕、擦伤等表面缺陷。②波形梁线形顺适，色泽一致。③波形梁护栏不得现场焊接和钻孔，立柱顶部应无变形、开裂等现象。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计目录第一章：施工组织设计综述11.1编制依据11.2工程概况11.3气象水文条件21.4工程地质条件21.5主要工程量21.6工程现场交通条件21.7施工用水用电和通讯条件31.8控制性工期要求3第二章施工总体部署42.1工程施工特点42.2我单位在本工程的施工优势52.3施工技术对策62.4施工总体目标72.5工程施工规划72.6施工组织机构设置9第三章施工总平面布置123.1本工程的施工条件123.2现场施工总布置及说明123.3施工道路规划：123.4施工场地规划布置：133.5力能布置15第四章施工进度计划174.1工期规划及要求174.2施工进度计划184.3施工进度保证措施194.4资源配置计划20 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第六章主要施工方案和工艺236.1、坝肩开挖236.2土场开采施工246.3坝体填筑施工256.4混凝土工程施工326.5浆砌石工程施工：366.6、地基置换工程施工376.7道路路基工程施工466.8、路面工程施工51 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计 说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：13111542600东莞市五环路（西环段）东莞水道特大桥工程施工组织设计前言为圆满完成东莞市五环路（西环路）东莞水道特大桥工程，根据招标文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织。在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化、科学化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学得当，以便为优质高效完成该项工程奠定基础。第一章编制依据及原则第一节编制依据一、《东莞市五环路（西环路）东莞水道特大桥工程招标文件》以及施工图纸。二、规范与规程1、《公路桥涵设计规范》1989年版（合订本）2、《公路工程技术标准》（JTJ001-97）3、《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）4、《公路斜拉桥设计规范》（试行）（JTJ027-96） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）6、《钢结构设计规范》（CBJ17-88）7、《公路桥位勘测设计规范》（JTJ062-91）8、《城市桥梁设计准则》（CJJ11-93）9、《公路桥梁抗风设计指南》10、《钢管砼结构设计与施工规程》（CECS28：90）11、《钢纤维砼结构设计与施工规程》（CECS38：92）12、《铁路钢桥制造规范》（TB10212-98）三、我单位类似工程的实绩和已有的装备。第二节编制原则一、充分响应招标文件，严格执行技术规范。二、实事求是，施工方案可行、适用、经济。三、推行全面质量管理，执行ISO9002质量管理标准和程序。四、采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。五、坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。第二章工程概述第一节工程概况一、工程简介东莞市五环路（西环段）东莞水道特大桥工程主要为东莞市五环过境路西环段工程中的一座特大桥，位于东莞水道上，起点桩号K5+158.6，终点桩号K5+960，全长801.4米。其中桥梁工程长745.02米（包括引桥）、宽40.5米，道路工程长56.38米，以及排水、电力、电信、照明等相关附属工程。二、自然概况（一）气象及水文概况东莞地区属亚热带季风气侯，光线充足，气候温和。相对湿度83.1%，常年平均气温21～22℃，七月份平均气温28.2℃，极端最高气温37.9℃。一月份平均气温13.4℃，极端最低气温-0.5℃ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计。流域濒临南海，受西南季风、东南信风和台风强盛活动影响，雨量充沛。但由于地形平坦，动力条件差、暴雨强度一般。多年平均降雨量1700mm，最大年降雨量2442mm，最小年降雨量1360mm，十二小时最大降雨量可达259mm，时空分布不均雨量多集中在四～九月，占年雨量的80％左右。本地区常风向为东、东北风，其次为南风和北风，最大风速34米／秒。夏秋季节会受台风影响，平均每年约发生台风1～3次，风力一般为6～9级，阵风11级，最大风力可达12级。（二）场地工程地质在勘探揭露深度范围内，场区地层由上至下主要由7个单元层组成。1、人工填土（QmL）素填土(地层编号①)：浅黄，灰黄色，主要成分为粘性土、中细砂，局部有耕土。呈松散、湿的饱和状态，层厚2.0-7.6m。2、第四纪系全新统冲积的淤泥(Q4aL)淤泥(地层编号②)：灰黑．黑色，含腐植物，白色贝壳夹薄层粉细砂，局部表现为淤泥质粘土，手摸有滑感，有腥味。为河流相新近沉积层。土质均匀。呈流塑、饱和状态，层厚：2.4-8.7m，全场区分布。3、第四纪系全新统冲积的淤泥夹细砂(Q4aL)淤泥夹细砂(地层编号③)：灰、灰黑色，含腐植物、云母、石英、长石，含粘粒、砂粒及粉粒。细砂含量在10％-40％间变化。分选极差，局部为亚砂土。呈流塑、饱和状态，层厚2.0-8.2m，全场区分布。4、第四纪系全新统冲积的粗砂(Q4aL)中粗砂(地层编号④)：灰白、浅灰黄色，含石英、长石，局部夹砾卵石，分选极差，局部为亚粘土。呈中密、饱和状态，该层层厚1.5-5.0m，分布均匀。5、第三系泥灰岩(E)按风化程度及力学性质差异，泥灰岩又可分为：强风化、弱风化、微风化三个亚层。强风化泥灰岩(地层编号⑤)：深灰、灰黑色，结构已破坏，岩芯呈土状、半岩半土状，手可捏断，敲击声哑，标贯反弹。结构不清晰。呈坚硬、湿状态。层厚0.5-1.6m，局部分布。弱风化泥灰岩(地层编号⑥)：灰褐、灰色，微层理一块状构造，泥状— ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计泥晶结构，岩芯多呈碎块状，节理面及层面充填方解石，岩芯上有溶蚀现象，滴HCL起泡明显。呈坚硬、稍涅状态。层厚1.0-7.7m，分布相对均匀。微风化泥灰岩：(地层编号⑦)：灰、青灰色，岩质较新鲜，溶蚀现象不明显，致密坚硬合金钻极难钻进，性脆易碎，岩芯呈10-40厘米柱状，泥质结构，微层理—块状构造，滴HCL起泡。岩层倾向南东，倾角7度。呈坚硬、稍湿状态。最大揭露厚度7m。南北两岸层顶埋深有较大差异。（三）场地水文1、在本次勘察钻探揭露深度范围内，场地地下水主要表现为上层滞水，第四系孔隙承压水，岩溶水三种类型：上层滞水：主要赋存于上部人工填土层中，无统一自由水面，主要接受大气降水和地表水体的渗透补给，水量一般较小，易于疏干。第四系孔隙承压水：赋存于④层粗砂中，隔水顶板为上部淤泥，隔水底板为下伏⑤层强风化岩及⑥层弱风化岩。位于河漫滩下部的第四糸地层孔隙承压水水头与东莞水道水位几于一致，且受到潮水水位影响。岩溶水：主要赋存于⑥层弱风化岩中，从钻探过程中水量消耗来看，岩溶水水量不甚大，其补给来源为通过岩体裂隙与粗砂中孔隙承压水相通。2、水质根据在钻孔和河中取水样进行水质分析，按《公路工程地质勘察规范JTJ064-98》附录D环境介质对砼腐蚀的评价标准判定，综合评价为对场地地下水对砼在分解类腐蚀评价中具有弱腐蚀性。按规范要求应采取一级防护措施：普通硅酸盐水泥，标号不低于425，水灰比不大于0.6，最少水泥用量不小于370kg／m3，C3A<8％。（四）场地稳定性拟建场地勘察结果表明场地内未发现第四系全新活动断裂，整个区域稳定性尚好，但在场地④层中粗砂，其在7度地震作用下属轻微液化等级的液化土层，为抗震不利地段；而在⑥层弱风化泥灰岩中有小规模溶洞发育，鉴于泥灰岩层面近水平，泥质含量较高，岩溶发育较弱。从安全角度出发，桥梁桩基础必须穿越岩溶发育地段进入稳定基岩。第二节主要技术标准 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计一、桥面宽计：桥面全宽按双向八车道外加人行道设计。横桥向分为左右两幅完全独立且完全对称的桥。每幅桥面宽26.1m，具体组成为：人行道（含栏杆）4.8m+防撞护栏0.5m+车行道15.5m＋防撞护栏0.5m＋过桥水管和检修道(含栏杆)4.8m。二、桥面纵坡：4％，竖曲线半径R=6500m。三、桥面横坡：双向1．5％。四、设计荷载：汽车一超20级、挂车一120、人群3.5KN／m2(按人行道净宽2.85m布载)。温度影响力：分别按升温20℃，降温20℃计算五、通航标准：内河III级航道，每个通航孔净宽不小于40m，净高不小于10m，共设两个通航孔。设计通航水位：20年一遇洪水标高为4.516m(黄海高程)。六、地震烈度：基本烈度六度，按七度设防。七、风力：基本风压强度W0=1200Pa第三章施工总体部署第一节临时设施安排及施工准备一、临时驻地在接到中标通知后，立即组建“东莞水道特大桥梁工程项目经理部”，组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，作好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。二、技术准备（一）全面复测根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段内线路中线及高程进行贯通和闭合测量，并向相邻合同段延伸复测，资料整理后报请监理工程师确认，同时放出用地界限，并对主要构造物具体位置进行放桩，设置控制桩点及临时水准点。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（二）建立工地试验室根据工程需要，建立规模齐全，设备配套的工地试验室并配备既有理论知识，又有丰富施工经验的试验人员主持工作。投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备详见《拟投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表》。三、临时设施（一）供电工程施工用电拟分别在主桥Z0轴线的西侧、南引桥预制厂、主桥Z3轴线的东侧各设置一台500KVA变压器，引入当地高压电，并沿线路自行架设临时贯通电力线路（即临时低压输电线路），水中墩施工采用水下电缆接至用电地点。同时自备4台200kw和4台120kw发电机，供停电和电力短缺时急用。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计拟投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计拟投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表生活用电就近自行架设临时低压线路引入驻地。（二）通信设备工程中标后，我单位将与当地政府和电信部门取得联系，并取得批准，在项目经理部设程控电话一部，与外界保持联系，经理部与现场工地的通讯采用程控交换机，设内部分机电话的方式加以解决，并配备12台对讲机，架设时使用。（三）供水1、临时给水系统：给水系统可由取水设施、贮水池、输水管和配水管组成。用水量可由下式计算求得： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（1）现场施工用水量q1(L/S)Q1×N1k239184×17001.5q1=k1∑———×——=1.1×————————×————T1×t8×3600475×28×3600=3.65(L/S)k1：未预计的施工用水系数k1=1.1Q1:实物工程量N1：施工用水定额k2：用水不均衡系数取k2=1.5T1:有效作业日t：每天工作班数取t=2（2）现场生活用水量q1(L/S)P1×N2×k31048×20×1.3q2=—————=——————————=0.47（L/S）t×8×36002×8×3600P1:施工高峰期人数N2：生活用水定额k3：生活用水不均衡系数取k3=1.3业主提供的施工用水量应满足施工和生活需要。施工生产和生活用水从就近村庄给水管线引入，预制场施工用水采用在施工现场修建蓄水池，以满足施工需要；路基施工用水，采用水车供水方案。（四）排污及垃圾处理为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时排污沟渠，对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。四、临时道路施工队伍、机械设备及材料进场道路以利用既有乡道和村道、国道为主；场内便道分别在两岸沿桥修建，并与就近的村道、乡道、国道相接，场内便道拟在公路用地范围内设置，施工便道通过河流时采用军用墩搭设施工便桥三座。具体情况详见《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程施工总平面布置图》。五、临时用地 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工临时用地尽量利用公路征地界内土地。取、弃土场地在设计文件要求，并与地方政府做详细的协商后，在少占耕地、少破坏植被、尽量保护当地自然环境和生态平衡的原则下选定具体地点；其它施工场地、办公及生活用地、仓库与料场、工地试验室用地等就地租用。本合同段计划各施工队伍临时设施及施工用地详见《临时用地计划表》。六、临时码头根据施工需要，砼构件的预制主要设在南引桥预制厂内，大部分砼构件安装主要采用水上运输。为此，计划在南岸桥位的西侧修建一座临时码头，水运材料运至此处后可再经汽车倒运至施工现场及吊杆横梁上船的要求。临时码头结构为打入钢管桩基础，桩顶设型钢帽梁，帽梁上安装纵梁，纵梁使用六四式军用梁（我单位库存备战设备），军用梁上密排方木，方木上放置6mm压纹钢板做面。七、预制场根据现场情况分别在北引桥的西北方向和南引桥的东南方向空地上设置预制场。预制场内各设置安装能力50吨的龙门吊机两部，用之《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程施工总平面布置图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《临时用地计划表》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计进行组合工梁、横梁、加劲纵梁、π形梁等构件的起吊、移动、装车工作。其中北引桥预制厂，计划设置制梁台座6个，配备模板4套，平均每月可生产预制梁片75片。南引桥预制厂，计划设置制梁台座8个，配备模板6套，平均每月可生产预制梁片120片。详见《北引桥预制厂平面布置图》和《南引桥预制厂平面布置图》。第二节设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期工程中标后，我单位将在3日内做好人员、设备的动员和安排布署。管理人员5天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员7天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备10日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。二、设备、人员、材料运到现场的方法施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备和材料的运输方法如下：人员就近采用汽车、火车运送至现场；设备就近由汽车、火车、送至现场；材料从业主指定厂家或料场，由汽车、火车、船运送至现场。第三节施工组织机构及施工队伍安排若我单位中标本合同段工程，我们将以精干、高效的原则，选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员，组建“五环路（西环段）东莞水道特大桥工程项目经理部” ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计。经理部设项目经理、副经理、项目技术负责人，并配设具有相应资历的质检、道路、测量、桥梁、结构、试验、机械、电力安装等专业工程师，财务负责人和计划负责人。组织机构设置详见《拟为承包本合同工程设立的组织机构》；详细人员情况详见《拟在本合同工程任职的主要人员简历表》。《北引桥预制厂平面布置图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《南引桥预制厂平面布置图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《拟为承包本合同工程设立的组织机构》为满足施工需要，我们计划选派技术过硬、施工经验丰富的桥梁、路基、路面等专业化施工队伍负责相关工程的施工任务，具体的施工队伍安排详见 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《施工队伍安排计划表》。施工队伍安排计划表序号队伍名称人数施工任务备注项目经理部58负责本项目全面管理工作表内人数为基本人数，根据工程进度情况，可随时增减。桥梁安装一队和二队在主桥施工时要密切配合1桥梁施工一队120负责主桥北段、北引桥下部工程施工2桥梁施工二队120负责主桥南段、南引桥下部工程施工 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计3预制安装一队120负责北引桥组合工梁、主桥部分砼构件的预制及安装 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4预制安装二队240负责南引桥组合工梁、主桥砼构件的预制及安装 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计5设备安装队35负责电力、通信、照明、栏杆等附属工程的安装6基桩施工一队60负责北岸范围内的所有桩基础施工7基桩施工二队60负责南岸范围内的所有桩基础施工8运输队75负责材料及构件的运输9附属施工队80负责桥面系等附属工程施工 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计10路基施工队80负责路基及其所有的配套设施总计10队1048施工队伍驻地的具体位置详见《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程施工总平面布置图》。第四节计划工期及进度安排一、工期安排原则（一）依据招标文件中给出的工程数量和我单位计划在本工程中投入的资源设备，以招标文件中规定的工期为前提，运用网络技术，统筹兼顾，合理进行工期安排。（二）在保证施工安全、工程质量的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在计划工期内完成施工任务。（三）以组织流水施工、均衡生产为基本方法。（四）优化施工方案，采用先进设备、施工技术和施工工艺，攻克重、难点工程。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计二、工期及施工进度安排（一）工期安排开工日期：2002年11月01日竣工日期：2004年2月23日总工期16个月（即480天）。(二)主要单位工程工期：（开竣工时间）1、东莞水道特大桥施工时间安排从2002年11月01日～2004年02月23日，各分项工程工期安排如下：（1）主桥上游桥各分项工程工期安排如下：施工准备：2002年11月01日～2002年11月30日桩基：2002年12月01日～2003年12月31日承台、墩身及拱座：2003年01月01日～2003年01月31日缆索吊机安装及调试：2003年01月01日～2003年02月19日边跨拱肋、端横梁、间横梁以及拱上立柱现浇施工：2003年02月20日～2003年04月11日拆除边跨拱肋支架：2003年05月26日～2003年05月29日预制场建设：2002年12月01日～2003年01月31日拱肋加工定制：2002年12月01日-2003年02月23日拱肋安装：2003年02月20日-2003年04月16日调整拱肋标高，焊接拱肋接缝：2003年04月17日-2003年04月26日拱脚二次砼施工：2003年04月27日-2003年05月05日拆除边跨上部支架，吊装边跨立柱横梁：2003年04月17日-2003年04月25日平移缆索吊机到下游桥位：2003年04月27日-2003年05月06日安装系杆：2003年05月07日-2003年05月11日张拉系杆：2003年05月12日-2003年11月27日压注拱肋砼：2003年05月12日-2003年07月11日横梁、加劲纵梁和π形梁预制：2003年02月01日-2003年05月01日安装吊杆和横梁：2003年07月12日-2003年09月06日 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计安装加劲纵梁和π型梁：2003年09月07日-2003年10月27日浇注湿接缝砼：2003年10月28日-2003年11月11日桥面铺装及附属工程、拆除边跨临时支墩：2003年11月12日-2003年12月16日（2）主桥下游桥各分项工程工期安排如下：施工准备：2002年11月01日-2002年11月30日桩基：2003年01月01日-2003年01月31日承台、墩身及拱座：2003年02月01日-2003年03月17日缆索吊机安装及调试：2003年05月07日-2003年05月21日边跨拱肋、端横梁、间横梁以及拱上立柱现浇施工：2003年03月18日-2003年05月07日拱肋安装：2003年05月22日-2003年07月16日拆缆索吊：2003年07月28日～2003年08月10日调整拱肋标高，焊接拱肋接缝：2003年07月17日～2002年07月27日拱脚二次砼施工：2003年07月28日～2003年08月11日拆除边跨上部支架，吊装边跨立柱横梁：2003年07月17日～2003年07月25日安装系杆：2003年07月28日～2003年08月03日张拉系杆：2003年08月12日～2004年01月28日压注拱肋砼：2003年08月12日～2003年09月07日横梁、加劲纵梁和π形梁预制：2003年05月02日～2003年07月30日安装吊杆和横梁：2003年09月08日～2003年11月03日安装加劲纵梁和π型梁：2003年11月04日～2003年12月18日浇注湿接缝砼：2003年12月19日～2003年12月30日桥面铺装及附属工程、拆除边跨临时支墩：2003年12月31日～2004年2月18日（3）引桥各分项工程工期安排如下：施工准备：2002年11月01日～2002年11月30日桩基及基础横系梁：2002年12月01日～2002年12月30日 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计上游桥墩身、盖梁和桥台施工：2003年08月12日～2003年09月30日上游桥组合工梁预制：2003年07月31日～2003年09月28日下游桥墩身、盖梁和桥台施工：2003年10月01日～2003年11月19日下游桥组合工梁预制：2003年10月01日～2003年11月27日上游桥组合工梁安装、连接及砼湿接缝浇注：2003年10月01日～2003年11月01日下游桥组合工梁安装、连接及砼湿接缝浇注：2003年11月28日～2003年12月29日2、路基及相关附属工程施工时间安排从2002年11月01日～2003年02月28日（三）工期及施工进度安排详见《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程进度计划网络图》和《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程进度计划横道图》。第五节施工程序总体设想、施工段划分及各分项工程的施工顺序一、施工程序总体设想、施工段划分本标段为左右两幅桥，主桥为中承式钢管混凝土系杆拱桥，引桥为30m预制组合工梁。主桥采用可横移缆索吊机方案进行施工，引桥采用预制厂预制后DF50/150架桥机架设安装。考虑到主桥缆索吊机的倒用方案以及缆索吊机与引桥施工矛盾的因素，主桥必须采用合理紧凑的施工顺序，以确保施工工期，节约施工费用。本合同主桥工程共划分两段（即上游主桥和下游主桥），以缆索吊机安装及调试（上游主桥）→上游主桥拱肋安装上游主桥拱肋标高调整、焊接拱肋接缝→平移缆索吊机至下游桥位→缆索吊机安装及调试（下游主桥）→下游主桥拱肋安装→下游主桥拱肋标高调整、焊接拱肋接缝为主轴线，其它分项工程相应安排施工与主工序相呼应。南、北引桥共划分四个区段各自作为独立施工单元，配属专业施工队伍展开施工作业。当主、引桥施工相干拢时，以主桥为先，引桥工程为铺。具体施工安排如下：（一）施工过程中，首先安排主桥桩基、引桥桩基：南引桥6#墩～11#桥台、北引桥W5#墩～W0#桥台钻孔桩依次进行施工，各墩台位的钻孔桩形成自己的独立施工单元，为了保证工作面成“△”形施工。以 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计保证缆索吊机架设及调试有足够的工作面。（二）在主桥进行桥梁下部工程进行施工的同时，进行拱肋加工、横梁和加劲纵梁、π形梁的预制。《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程进度计划网络图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程进度计划横道图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（三）引桥的施工与主桥同步进行，为避免与主桥形成交叉，引桥下部工程施工采取从两端向中间推进的顺序进行，引桥第W5#、6#桥墩施工，待主桥缆索吊机拆除后方可安排施工。（四）组合工梁预制：以各幅为独立的施工单元，先进行W5#～Z0#、Z33～6#跨的组合工梁预制，然后依次向桥两端方向预制。（五）引桥的桥面及附属工程施工在梁体架设完后，及时安排施工。二、各分项工程的施工顺序合理安排各分项工程的施工顺序，对于提高劳动生产率，加快施工速度能起到十分积极的作用。结合现场实际情况及我单位的综合施工能力，组织各类专业施工队伍进行施工，由于各分项工程的施工组织、施工方案、具体施工方法及质量控制在施工组织设计中均有详细说明，现将主要工程施工顺序简述如下：一、路基工程（一）路基挖土方：修建便道→清理场地→测量放样→明确卸土地点分层、分区段开挖→装车运土→卸土地点→人工修坡→防护排水工程施工。（二）路基挖石方：修建便道→清理场地→测量放样→风动凿岩机→松动爆破→分层开挖石方→装车运输至路基。（三）路基填方工程：修建便道→清除表土及特殊路基处理→测量放样→填筑→摊铺→碾压→检验合格→下一层填土→封闭养护。二、引桥工程 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（一）桩基施工搭设工作平台→测量放样→护筒导向架就位→护筒下沉→孔位放样→钻机就位→钻孔→终孔前检查→终孔检查→钢筋骨架入孔→下导管→灌注水下砼→拔卸导管→清理灌注现场→挖基坑→破桩头。（二）基础连系梁施工测量放样→基坑开挖→基底处理→割除钢护筒→凿桩头→测量放样→绑扎梁体钢筋→支立模板→浇注砼→养护→拆模（三）桥墩施工拆除钢护筒→凿桩头→测量放样→绑扎钢筋→支立模板→浇注砼→养护→拆模（四）预应力砼组合工梁、T梁平整场地→制作底模→绑扎钢筋→安装侧模端模→灌注砼→养生→拆模→强度检测→移梁存放。（五）桥面铺装桥面清理→钢筋安装→立模→浇注砼→振动梁振捣→人工抹面整平→拉毛→养生→涂聚合物沥青桥面防水涂料→铺装5厘米沥青玛蹄脂→切割伸缩缝施工槽→安装伸缩缝→浇筑伸缩缝混凝土。二、主桥工程（一）桩基施工（见引桥）（二）承台施工测量放样→承台基坑开挖→基底处理→割除钢护筒→凿桩头→测量放样→绑扎承台钢筋→支立承台模板→浇注砼→养护→拆模（三）主桥缆索吊机安装顺序：施工准备→拼装塔架、卷扬机、后锚滑轮、组装跑车→安装塔架、缆风绳、顶部滑道、索鞍等→安装牵引钢丝绳→安装起重索→安装跑车→安装牵引索→安装起重索→安装扣索。（四）主桥系杆的安装顺序如下：施工准备→拼装临时万能杆件栈桥→安装导轮架→从一端穿入牵引钢绞线并与系杆连接→用卷扬机牵引系杆穿过边拱预留孔和导轮架→根据施工顺序张拉系杆第六节施工期间现场各类资源的投入一、劳动力的投入 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计根据该工程的施工特点、施工进度安排以及劳动力工日需求情况，对投入施工现场的劳动力进行合理调配，保证施工需要。施工中各时期具体的劳动力投入详见《劳动力需求计划表》。劳动力需求计划表二、施工中原材料的需求施工中主要原材料的具体需求情况见下表：主要材料、半成品的投入量表名称数量各季度供应量2002年2003年2004年四季度一季度二季度三季度四季度一季度砼39184m31156201903361768448181976HVMZM(K07-91成品索173.4T12053.4HVMXG.T15-31环氧涂层钢绞线841.2T420.7420.7钢管、角钢等其它钢材673.3T300373.3Q235A钢板162.9T162.9Q345C钢板4429.8T22152214.8HVMXG.T15-31可换式系杆锚具128套128钢筋3398.3T4865601245998109.3（一） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计一切工程材料其性能与质量必须符合规范要求，购买前必须有产品质量合格证书和相关的说明书。（二）材料在订货前作样品质量检验并经监理工程师认可。（三）坚持原材料的进场检验制度，各种原材料进场前依据规范要求的检测频率进行检验，不合格材料不允许进场，材料经检验合格后立即分类、标识、妥善保管。（四）材料质量控制按照ISO9002质量体系要求，严格执行《程序文件》从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控和信息反馈八个环节抓起，并环环相扣，形成一个严密、全方位的质控体系，切实把好材料关。三、施工机具安排计划工程施工机械设备投入是至关重要因素，为保证工程的顺利进行，各种机械、车辆及测量检验仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好，具体机具配置情况详见《拟投入本合同工程的主要施工机械表》和《拟投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表》。第四章项目实施中的重、难点分析及采取的新工艺、新技术一、项目实施中的重、难点分析1.缆索吊的设计和使用缆索吊为主要的起重设备，其成败是整个桥梁施工的头等大事。缆索吊的后锚、主索、牵引索、起重索等扣索的设计必须有足够的安全系数。缆索吊在使用时，应配有专人负责检查各个部件的情况。本公司曾经施工多座钢管拱桥，培养出一批对缆索吊机的设计和使用非常熟悉的专业人员，对缆索吊机的设计和使用本公司有十分的把握，对本桥的施工胸有成竹。2.拱肋吊装以及拱肋拼装的线型控制 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计本桥单片拱肋最重约85吨，考虑到如果两片拱肋和风撑同时吊装方案虽然吊装平稳，但吊重将达到190吨左右，缆索吊的设计困难，安全性较难控制，所以采用单片拱肋吊装，然后拼装风撑的稳妥方案。每片拱肋在吊装前必须检查缆索吊的情况，确定运转正常后，再进行拱肋吊装。拱肋吊装到位后，必须马上安装扣索和缆风绳，确保拱肋的稳定。拱肋拼装后标高的调整，是非常困难烦琐的事情，为尽量减少调整的工作量，我们将采用倒退分析的方法，提供每段拱肋接头处的抛高量，根据以往本公司施工经验，此方法可大大减少拱肋标高调整的次数。3、拱肋混凝土的压注拱肋混凝土的压注顺序将影响拱肋的变形，不合理的压注顺序将导致拱肋产生较大的变形和施工过程应力。施工时必须按照设计的压注顺序对称进行。压注时将派专人负责观测拱肋混凝土的压注高度，确保拱肋混凝土压注的同步。二、本项目实施中采用的新工艺、新技术1、为节约施工费用，根据本桥工期要求，本方案中采用缆索吊平行移位的技术，即在上游拱肋拼装完成后，将主索、索鞍、牵引索以及起重索平移到下游桥位。此方案采用的平移技术，在施工中少有采用，在本桥应用后，与在上下游两幅桥的桥位上同时设置缆索吊机方案相比，将节约大量的设备投入。2、拱肋拼装的线型控制技术拱肋拼装的线型控制技术是悬灌桥的线型控制原理的推广使用，本技术的应用将大大减少拱肋拼装中的标高调整次数，有利于确保拱肋的线形和加快施工进度。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《拟投入本合同工程的主要施工机械表》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《拟投入本合同工程的主要施工机械表》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《拟投入本合同工程的主要施工机械表》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计3、吊杆和横梁同时安装技术普通拱桥施工中，先安装吊杆后采用缆索吊机安装横梁，占用了较长的缆索吊机使用时间，本桥采用吊杆和横梁同时用连续起顶千斤顶安装技术将大大减少缆索吊机的使用时间，为下游桥拱肋的提前施工提供了保障。第五章主要项目施工方案、施工工艺第一节路基及其附属工程施工方案、施工工艺 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第二节引桥工程施工方案、施工工艺一、工程简介（一）工程概述东莞水道特大桥引桥南、北引桥，北引桥起点桩号：左主线桥为5+158.759，右主线桥为5+159.642，终点桩号为5+341.210；南引桥起点桩号为5+721.210，终点桩号为5+903.190，南北引桥全长364米。（二）主要技术标准1、荷载等级计算荷载：汽车-超20级验算荷载：挂-120人行道人群荷载：3.5kN/m2地震荷载:按地震基本烈度7度设防。2、桥宽本桥的南北引桥以五环路中心线为界分成东、西两幅。北引桥位于路面加宽渐变段内，左主线桥（东幅）车行道宽由19.058m渐变为15.50m，右主线桥（西幅）车行道宽由19.304m渐变为15.50m；南引桥东、西两幅车行道为等宽15.50m。车行道两侧各设0.5m防撞护栏，左右主线桥的内侧（靠五环路中心线）各设1.8m的检修道，外侧设3m宽的人行道，南北引桥与主桥相接的桥孔，人行道加宽为4.8m。3、桥面纵、横坡纵坡：最大纵坡为4.0% ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计横坡：南北引桥接路基段每幅桥面设1.5%单向坡，接主桥段每幅桥面以左右主线桥中心线为界设1.5%双向坡。（三）工程地质概况本工程地层自上而下为：素填地、亚粘土、粉细砂、淤泥夹砂、淤泥、细砂、中粗砂、强风化泥灰岩、弱风化泥灰岩、微风化泥灰岩。本场地地下水对砼无结晶类、结晶分解复合类腐蚀，在强透水层或直接临水区具有碳酸型弱腐蚀。（四）结构简介1、跨径布置南北引桥跨径布置：左、右主线桥中心线，均为6孔30m组合工梁，共12孔，3孔一联，共分四联。2、结构形式该桥引桥上部构造车行道梁采用预应力砼组合工梁，人行道梁采用预应力砼T梁，车行道梁梁高1.82m，现浇桥面板厚18cm，人行道梁梁高1.73m，不设现浇层。引桥上部构造采用简支桥面连续，组合工梁和T梁均按部分预应力砼A类构件设计。该桥引桥桥台采用重力式桥台，桥台下设承台和桩基，桩径ф1.2米，桥墩采用三柱式墩身，柱顶设帽梁，双排桩基础，桩顶设承台，墩柱为ф1.5米园柱，桩基为ф1.2米钻孔桩。3、桥面及其它（1）支座：本桥每片预制梁下设2块TCYB300×53mm球冠园板式橡胶支座。（2）桥面铺装：采用5cm厚沥青马蹄脂，铺装导下设防水层。（3）伸缩缝：采用“SD-80桥梁伸缩缝”。（4）桥头搭板：台后均铺设长5米的现浇钢筋砼搭板。二、主要分项工程施工方案（一）钻孔灌注桩施工（施工工艺见施工工艺框图）平整场地施工准备桩位放样埋设护筒钻机就位冲击成孔孔深、桩径、垂直度检查安装钢筋笼安装导管钢筋笼制作验收与运输导管制作及长度配置漏斗、隔水栓设置一次浇筑量计算测量混凝土高度浇筑水下混凝土混凝土拌和与运输开挖承台凿除桩头钻机移位、撤护筒检桩导管气密性检察 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计钻孔灌注桩施工工艺框图1、施工平台（1）钻孔桩工作平台由于桥址处地下水位较高，为增加钻孔时孔内水头压力，我们计划在钻孔时，对孔位处做填土1.5m高的钻孔平台处理，使孔内水头高度保持在高于地下水位1.5m以上，以防坍孔、缩径等质量隐患。（2）水塘中的钻孔桩采用围堰筑岛、抽水清淤、填筑素土做工作平台。北引桥E3#墩钻孔桩处于万江河支流河道中间，最高水位一般在3.2m左右,比较浅也采用围堰筑岛方法施工。2、钢护筒的制作和埋设（1）制作陆地上护筒采用6mm钢板卷制，直径大于设计桩径30cm，护筒长为3米，埋置后护筒底标高应在原地面以下不少于1.0m，且护筒周围应用粘土夯实，以防渗漏或防止孔内水头太高，使护筒底形成反穿孔。位于水塘处及北引桥E3#墩钻孔桩采用围堰筑岛做工作平台的钻孔桩护筒采用8mm钢板卷制，长度满足于穿过淤泥层埋入河床下不少于0.5m。护筒埋深按下式计算：L=[(h+H)γw–Hγ0]/（γd–γw） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计式中：L——护筒埋置深度，m；H——施工水位至河床表面深度，mh——护筒内水头高度，即护筒内水位与施工时河水位之差，m；γw——护筒内泥浆比重，KN/m3；γ0——水的容重，KN/m3；γd——护筒外河床土的饱和容重，KN/m3；γd=(Δ+e)/(1+e)γ0（2）埋设采用钢护筒。用6mm厚钢板加工制成两半圆形，用ф10mm螺栓连接，接缝处夹橡皮条防止漏水。护筒内径150cm，顶节护筒上部留有高400mm宽200mm的进出浆口2个并焊有吊环，底节护筒下部设刃脚。护筒采用挖孔埋设。按桩位中心挖一底面直径较桩径大40～~50cm的圆坑。护筒定位时，先对桩位进行复核，开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，作四个标记点，并做好保护（直到成孔后），埋设护筒时再将中心引回，使护筒中心和桩位中心重合。护筒就位后，用粘土分层夯填填固，填土时每20cm一层对称夯打。护筒周围填土高度比护筒顶面低20cm，并在顶面周围留有50cm宽的平台。分层夯实时每夯完一层应检查一次护筒的中心位置和垂直度，填平后挂垂球再检查一次，发现偏差立即纠正。护筒平面位置偏差不大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。（3）泥浆制备钻孔前备有足够的泥浆。泥浆制备就地取材采用粘土。制备泥浆的粘土塑性指数不小于25，小于0.005mm的粘粒含量大于50%，大于0.1mm的颗粒不超过6%。良好的制浆粘土的技术指标：胶体率不低于95%，含砂率不高于4%，造浆能力不低于2.5L/Kg。泥浆采用泥浆搅拌机搅拌。正循环钻孔泥浆性能指标要求见下表泥浆性能指标要求 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计地层情况泥浆性能指标相对密度γ粘度T（s）静切力Q（Pa）含砂率η（%）胶体率（%）失水率βml/30min酸碱度PH砂类土1.2～1.4519～283～5<8～4>90～95<258～10（4）钻孔钻孔采用红星500正循环转盘钻机，笼式鱼尾钻头，BW600往复式泥浆泵泵送泥浆。钻孔在相邻桩的砼灌注完成24h后进行，钻孔作业应连续操作，不得中途停止。开始钻孔时，稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后以低档慢速钻进，使护筒底端地层稳固地支撑护筒。钻至底端下1.0m后，根据土质情况以正常速度钻进。钻孔过程中根据地层变化采取正确的钻孔方法。在砂层钻进采用较大密度、粘度和静切力的泥浆，以提高泥浆悬浮、携带砂粒的能力。同时加强浆浆管理，经常清理泥浆循环槽和沉淀池内的积砂，并定期检查、清洗泥浆泵。在坍塌段，向孔内投入适量的粘土球，以帮助形成泥壁；控制钻具升降速度和适当降低回转速度，减小钻头上下运动对孔壁的抽吸和回转对孔壁的水力冲刷作力。（5）清孔采用换浆清孔。终孔后停止进尺，将钻头提高至距孔底10-20cm空转，保持泥浆正常循环，以中速压入符合规定指标的泥浆，把孔内比重大的泥浆置换出，使含砂率逐渐减少，直至规定状态为止。（6）安放钢筋笼钢筋骨架的成型在预制场加工。钢筋笼的安设吊放采用双吊点15t ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计汽车起重机进行。当钢筋笼吊起达到垂直后将钢筋笼移至孔口。钢筋笼下落过程中，始终保持位置居中，不得碰撞孔壁，钢筋笼入孔后，下落速度要均匀，不宜猛落，就位后使钢筋笼轴线与桩轴线吻合。钢筋笼吊装入孔达到设计标高后，将钢筋笼调正在孔口中心，在孔口固定于小钢轨或井字形方木上，防止砼灌注过程中钢筋笼浮起或位移。吊装钢筋笼入孔过程中，设专人加水，以保持孔内水位不降。（7）灌注水下砼①导管的配制与安装导管采用壁厚3mm无缝钢板制作，导管内径250mm，直径制作偏差不超过2mm。导管中间节长2.0m，底管节长4.0m，漏斗下配节长1.0m、0.5m导管。导管之间采用法兰盘连接，在第一次使用前进行试拼试压。试压好的导管表面用磁漆标出0.5m一格的连续标尺，并注明导管全长尺寸，以便灌注砼时掌握提升高度和埋入深度。安放导管时，导管下口距孔底为25~40cm。②灌注砼190230橡皮垫垫砼30030ф6钢筋66砼采用商品砼，陆地上的桩基砼由砼输送车运至现场，砼输送泵灌注砼；水中桩基砼通过施工栈桥运至停靠在墩旁砼输送泵配泵管直接灌注。开导管采用剪塞法。隔水硬塞采用C25砼制作，具体形式如下图所示。砼隔水塞开始灌注时，先拌制0.5m3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计左右水泥砂浆，置于导管内隔水塞的上部，同时将隔水塞下移，使砂浆全部进入导管。然后向漏斗内灌砼，储足了首批灌注砼量后剪绳开灌。导管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。首批灌注砼方量不小于1.7m3，当砼灌注正常后，砼应连续不断地流动直至完成。砼灌注过程中，导管底端埋入砼面以下一般保持2-4m，不宜大于6m，并不得小于1.0m。提升导管时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升；拆除导管时速度要快，时间不宜超过15min，拆下的导管立即冲洗干净。灌注过程中，派专人测量导管埋深要认真填写灌注记录。在施工现场配备冲击钻2台及60T千斤顶四台，以防出现断桩或拔不动导管时用其顶升钢筋笼或导管。（8）破桩头为确保桩顶质量，实际灌注桩顶标高比设计高出0.5～1.0m，凿除此范围内的砼。钻孔灌注桩施工完成后采用超声波法对桩进行检测。（9）钻孔桩施工过程中常见意外事件的处理方案①坍孔如坍孔将钻头埋住，则采用下插小孔径无缝管制成的花管压入高压风及高压水的方式将钻头提出，如未埋钻具则直接将之提出，之后使用粘土掺杂约20%碎石回填，回填后静置十五日以后使用冲击钻成孔，钻进过程中在坍孔处不断回填粘土及碎石直至穿过该处为止。②灌注过程中堵管发生砼不再下落后，移去孔口漏斗，将备好的冲击钻机对位支立于孔口，使用冲击钻的吊具将导管吊起，用钻击的最小冲程给导管施加抖动，同时不断注入砼。如砼仍无法灌入则将钢筋笼提出，使用冲击钻将已灌入且强度未增长的砼“淘出”。③埋导管当砼灌注过程中保持导管埋深在2-6米间时极难发生此事件，但根据经验，也有不明原因造成的此类事件发生，此时需用两台起重能力在50吨以上的液压千斤顶配以双I56型钢制扁担梁将之提出，之后按上述办法重新钻孔。（二）承台、系梁施工1、定位放样 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计根据地质情况定出放坡率，根据基础尺寸、深度、渗水情况确定基坑尺寸，为便于立模，挖排水沟和汇水井，每边加宽0.5m-0.8m。落入岩石内的基础部分，采取按基底轮廓线垂直开挖。测量放样基底处理支立模板砼浇筑基坑回填砼试件制备备砼拌制运输施工准备拆模、养生基坑开挖明挖基础施工工艺框图2、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖和人工开挖相配合。开挖时控制边坡坡度，注意边坡稳定。根据土质、深度、渗水情况，采取适当的坑壁支护。3、模板支立（1）陆地上直接利用坑壁做模板，满灌砼。（2）水中的严格设计尺寸放出模板边线，模板采用钢模，其结构及部位尺寸符合规范要求，模板及模板支撑具有足够的刚度，强度和稳定性。4、砼浇筑（1）砼使用的粗细骨料、水泥，经试验合格后方可使用，否则坚决不用。砼坍落度控制在3－5cm由实验室设专人负责。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（2）砼浇筑时，设滑槽输送砼，防止砼的离析。（3）浇筑砼必须认真振捣，不能过振和漏振。（4）砼与墩台身的连接处，设置直径不小于16mm的预埋钢筋以加强其整体连接，钢筋埋入与露出部分的长度各不小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。5、基坑回填基础砼施工完成并达到规定强度后，进行人工回填。回填土必须分层夯实，回填土质必须符合规定要求。（三）桥台、墩身及盖梁施工1、测量放样支模前准确放出中轴线和胸墙线位置，并测施工出立模轮廓线。换手检查复测，确保测量的准确性。2、模板支立模板支立前认真清洗干净，涂刷脱模剂，在拼装时采用双面胶海绵止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立前精确放设结构外轮廓线并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，保证模板拼后的垂直度符合规范要求。模板拼装采用人工配合汽车吊机，在模板设计时考虑机械吊装，为吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。模板支立完成后紧固各加固螺栓。墩帽模板支立时设立支架，支架采用多功能碗扣式脚手架，按纵桥向90cm、横桥向120cm格构搭设，顶部设置TC60托撑以调整支承标高，托撑顶与钢模相接部分采用15cm方木。3、钢筋加工、绑扎钢筋经原材料检查合格后，在加工场集中切断、焊接、弯制成形，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项加工及绑扎指标应严格控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用弧形垫块以保证表面质量。4、砼浇筑砼采用商品砼。砼输送车送至浇筑处，地面以下使用滑槽入模，对高出地面以上的砼采用汽车吊配以自制料斗以串筒入模,砼振捣采用插入式振捣器，每层振动厚度应小于30cm。砼养护采用洒水养护方法，养护时间不小于14天。承台、桥墩、墩帽砼施工前认真检查所有预留孔洞、预埋件位置，增加稳固设施使之不致因砼施工时振捣而移位。墩身施工工艺流程见《墩身施工工艺流程图》。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计承台顶凿毛墩身平面放样模板底垫层辅助脚手搭设墩身钢筋绑扎墩身模板安装垂直度、平面位置检查安设漏斗、串筒等砼浇筑砼养护模板拆除底垫层高度计算钢筋加工砼试件制作模板设计模板精加工模板试拼砼试拌墩身施工工艺流程图（四）后张法预应力钢筋砼组合工梁、T梁预制和安装根据现场情况分别在北引桥的西北方向和南引桥的东南方向空地上设置预制场，安装50吨载重的龙门吊机两部，用之进行组合工梁、T梁的起吊、移动、装车工作。其中北引桥预制厂，计划设置制梁台座6个，配备模板4套，平均每月可生产预制梁片75片。南引桥预制厂，计划设置制梁台座8个，配备模板6套，平均每月可生产预制梁片120片。后张法预应力钢筋砼组合工梁、T梁施工场地布置见《北引桥预制厂平面布置图》和《南引桥预制厂平面布置图》。1、地基处理后张法预应力钢筋砼T梁在预制场预制，施工前对场地做硬化处理。首先对地面进行清理碾压，然后施作砼底座，作为T ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计梁底模，底模要保证一定的平整度，用砂轮机磨光。　2、模板　　组合工梁、T梁模板采用大块的定型钢模板，需保证模板具有足够刚度，板间设拉筋，接缝处贴海绵止浆条，防止灌注砼时胀模及走浆。模板连结采用螺栓，吊车吊运拼装，施工时注意安全，减少磕碰，防止模板变形。3、梁体钢筋　　梁体的钢筋采用集中加工方式，汽吊垂直运输后在模内安装。根据设计的情况，尽量将钢筋骨架焊成网片形式，在钢筋加工场加工成半成品，在模内安装成型。安装钢筋时，在底模上划线定位，保证安装精度。　4、浇筑砼本工程砼全部商品砼，由砼输送车运至现场，汽吊吊运灌注。现浇砼按斜向分层，依照先腹板再翼缘板顺序自一端向另一端施工，施工时注意分层对称灌注、振捣。　5、预应力施工预应力张拉采用两端对称张，张拉力和伸长量双控，以伸长量为准。　　穿束：预应力筋在施工前计算其施工长度，下料后穿入波纹管，穿束时注意防止各股钢绞线绞扭在一起。　　张拉机具：采用欧维姆预应力张拉体系，千斤顶型号为YCW—250型。张拉前的准备工作：检查锚具、连接器及钢绞线的外观质量及相关试验报告；计算理论伸长值及各阶段张拉力；进行千斤顶和油泵、油表的配套标定，做出回归曲线指导张拉；检查同级砼试件强度是否达到设计要求。张拉程序：0→初张拉（0.1δk）→1.05δk（持荷5分钟）→δk（锚固）。张拉后检查：检查滑丝、断丝数量，理论伸长值与实测伸长值偏差，整理数据资料等。6、孔道压浆用砂轮机切断钢绞线后，用高压水检查孔道是否通畅，然后方可注浆。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计孔道压浆应适当掺入膨胀剂，拌浆机的出浆口应设置滤网。拌浆后检查水泥浆的各项指标，符合要求后，使用活塞式千斤顶由孔道低端向高端压注水泥浆。另一端流出与进浆孔处相同稠度水泥时，关闭出浆口阀门，然后关闭进浆口阀门，完成该孔压浆。　7、移梁堆放梁片压浆强度达到要求后，用50T龙门吊机移梁堆放，开始架梁。8、运梁平板车梁体运输梁片纵向移运采用我处自制运梁平板车。运梁平板车见运梁平板车示意图。运梁平板车示意图9、梁体安装（1）施工方案本桥梁片安装采用DF50/150架桥机架设。（2）施工工艺施工工艺流程：成梁→50T龙门吊机起吊梁存梁→起吊梁将梁放置在自制运梁平板车上→自制运梁平板车运梁至DF50/150架桥机后部主梁内→纵向移梁→横向移梁就位→固定→横隔梁施工→梁体现浇部分施工→桥面铺装（3）DF50/150架桥机架设梁片该架桥机适用于30-50m跨径桥梁，架设跨度最大为50m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，通过组合前后主梁，架桥机长度可根据桥梁跨径调整；能自行纵向、横向平稳移动，纵向前移时前伸大臂的挠度小；当架桥机架梁作业时，每片梁都能由架桥机整机纵横移粱到位，直接安装中梁和边粱，不需在桥墩上人工横向移粱，加快了架粱速度，消除了横向移粱的不安全因素；架桥机各种运动及止挡装置，由操作台统—控制．安全性能好。①架梁施工顺序a.喂梁待架设的砼梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内，可采用自行式运粱平车进行喂粱。b.边梁安装运梁轨道延伸铺轨(喂梁)一前、后吊梁天车起吊粱一前、后吊粱天车将砼粱纵向运行到位一下落梁并脱开一整机横向移位(砼粱至边粱挂架下部，边梁挂架吊起边粱)一整机携梁横向移位至边梁位置下落就位一棍凝土边梁安装就位。C.中粱安装运梁轨道延伸铺轨(喂梁)一前、后吊粱天车起吊梁一前、后吊粱天车将砼粱勃l向运行到位斗下落梁并脱开一砼中粱安装就位。砼梁架设顺序为，先架设两侧边梁，后架中粱，最后中间合龙。边梁安装时，固架桥机横向运行受盖梁长度影响，架设施工要分2次横向移位；砼梁横移后临时放在盖粱上，再用两侧主粱下液压转换吊钩吊起(用液压千斤顶顶起)；然后架桥机再横移到位直接安装．高等级公路双幅桥梁一次架设施工时，在前支腿桥墩盖梁之间设架桥机跨越过梁即可，过粱可以用型钢与横移钢轨组合．②架桥机纵向移位 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计纵向移位作业程序，测量定位，铺设延伸轨道一中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中支腿落在纵向钢轨上一顶开后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上一起吊天车移至后端做配重一收起前支腿一移位前安全检查一整机纵向运行到位，落下前支腿(铺横向轨道)一顶升中顶高支腿(铺横向轨道)，中支腿落在横向钢轨上一起升后顶高支腿(铺横向轨道)一后支腿提升转向落在横向钢轨上一全面试运行安全检查。架桥机纵向移位时，2台起吊天车须运行到后支腿后面作配重，并要求作临时加固，以防架桥机纵向运行时失稳．每片梁就位时，要在两端设临时支撑，使大梁保持垂直和稳定t第2片梁就位后除临时支撑外，迅速将横隔板钢筋焊接，增强稳固性．架桥机纵向行走前，要求每孔粱的横隔板钢筋全部焊接完，且每片粱的两端和中间横隔板的现浇砼浇注完毕，并达到设计强度的70％以上。③架梁施工注意事项a.架桥机组拼应按设计要求控制预拱度，前主粱上拱120mm，后主梁上拱110mm。拼装后进行一次空车试运行和吊重试验，测量主梁悬臂挠度，检验钢索受力情况等。b.架桥机纵向运行轨道要求两侧轨顶高度对应水平，保持平稳：前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，3条轨道必须平行，联结牢靠，两端均设置止挡装置；以上钢轨要求接头干顺，轨距正确，支垫平稳牢固。架桥机悬伸对位、纵向移粱、横向携粱行走、边粱换钩架设、液压设备的支垫及操作等事项，严格按架桥机操作规程施工。c.斜交桥梁架设施工时，架桥机前、中支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度和左右轮宽度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。d.架桥机架粱施工纵向位移要精心做好准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿．e.架桥机上吊梁天车携带砼梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。f.架梁施工有—卜下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角垫木在轮子前后做防护，特别中支腿距粱端很近时，移位要注意控制。g. ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计架桥机架梁施工时，要经常注意安全检查，每架设一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架粱施工。不允许带病工作。h.架粱施工：不允许超负荷运行，不得斜吊提升作业。i.5级风以上严禁架梁施工，并须用索具稳固天车和架桥机。架桥机停止作业时要切断电源，以防发生意外。j.悬臂纵移时，上部2台起吊天车必须后退，前起吊天车退至后支腿处．后起吊天车退至后支腿和后顶高支腿中间．k.用边粱挂架架设边粱时，2台起吊天车必须后退至中支腿后部。L.中顶高支腿顶高时，前起吊天车必须后退至前支腿处，后起吊天车必须后退至后支腿处。M.前支腿或后顶高支腿顶高时，2台起吊天车必须后退至中支腿附近。N.前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。O.架桥机必须设避雷装置。第三节主桥工程施工方案、施工工艺（关键工程施工方案）一、工程概况本标主桥为三孔50+280+50m中承式钢管砼系杆拱桥，钻孔桩基础。主跨位于东莞水道弯道上，而且桥梁中心线与河道中心线成55。斜交角，桥面全宽按双向八车道外加人行道设计。横桥向分为左右两幅完全独立且完全对称的桥。每幅桥面宽26.1m，具体组成为：人行道（含栏杆）4.8m+防撞护栏0.5m+车行道15.5m＋防撞护栏0.5m＋过桥水管和检修道(含栏杆)4.8m。航道局在航道平面图中给出了主航道的界限，本桥孔径最低要求为在主航道范围内不得立墩。主桥下部为钻孔桩基础，单幅桥共有钻孔桩60根，其中Φ1.2m6根；Φ1.5m6根；Φ1.8m48根；主桥主跨跨越东莞水道，边跨位于旱地。主桥4个基础均位于河岸上。主桥上部每幅桥设2片拱肋，主跨拱肋采用钢管砼拱形空间桁架结构，肋间中距19.5m。主孔拱肋为等截面，拱肋全高为5.5m，全宽2.5m，上、下弦管各为两根直径1000×16mm的Q345c钢管，在拱脚第一段则为1000× ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计18mm的Q345c钢管，在上下弦两根并列钢管间用12mm厚的Q345c缀板连接，腹管为直径500×12mmQ345c空心钢管。上、下弦管内及上下缀板间均灌注50号微膨胀砼，腹杆为空心钢管。主拱墩顶间的跨度为280m，计算跨径为271.5m，计算矢高为54.3m，计算矢跨比为1／5，主拱肋轴线采用链线，拱轴系数m=l.5。两条主拱拱肋间共设12道K形风撑。边跨拱肋为半跨50m拱形结构，采用钢筋砼实心断面，在系杆穿过处其断面尺寸为4.0×3.19m（高×宽），其它位置处断面为4.0×2.5m(高×宽)。边跨端部锚有强大的预应力钢绞线系杆。边拱肋端部设置强劲的现浇的端部横梁，在边拱肋与桥面系交接处设置了4根边拱肋间横梁，在边拱肋拱脚附近处设置了两根边拱肋系梁，在边拱肋端部20m左右的范围内，采用了实心车行道板进行压重，实心车行道板厚35cm。拱上立柱为一0.8×1.5m的长园形断面的40号钢筋砼柱。每单幅桥吊杆共49对98根，在主拱肋间横梁和双吊杆横梁间，吊点中心间距为5m，其中在最短的吊杆位置采用双吊杆结构，其余均为单吊杆。每根吊杆钢束由91φ7mm镀锌高强度低松弛预应力钢丝组成，钢丝的标准强度Rby=1670Mpa，吊杆钢束均采用高密度聚乙烯(PE护层)双护层防护。吊杆上下端均采用可调式冷铸镦头锚。每片拱肋下设16束31φj15.24钢绞线，钢绞线标准强度Rby=1860Mpa。采用环氧树脂涂层预应力钢绞线，外包高密度聚乙烯PE层。系杆钢束设置在拱肋内外两侧及从拱肋两弦管之间穿过，两端锚固于边拱的端横梁上。桥面系由横梁、加劲纵梁和π型车行道板、π型人行道板及桥面后浇层组成。每两根横梁间设7片π型车行道板和2片加劲纵梁，吊杆横梁通过吊杆与主拱肋连接，立柱横梁则通过立柱与主拱肋或边拱肋连接，而主拱肋间横梁却将两条主拱肋很好的连接在一起。车行道板、加劲纵梁和吊杆横梁或立柱横梁通过三者间的纵、横向湿接头及桥面10cm厚的后浇层而成一整体。桥面系包括加劲纵梁132片。每幅桥吊杆横粱47片。每幅桥立柱横梁16片。二、基础施工主桥基础均为钻孔灌注桩，其中Φ1.2m6根；Φ1.5m6根；Φ1.8m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计48根；共60根。开工后，计划上场8台反循环冲击钻机同时进行主桥钻孔桩的施工，其中Z0和Z3墩各安排1台；Z1和Z2墩各安排4台。每根桩计划在4～5天内完成，主桥钻孔桩施工计划用时1个月，砼采用商品砼。（一）桩基础施工见引桥基础施工工艺流程及施工要点。（二）承台施工主桥的Z1和Z2墩承台外形尺寸为15.5×27×4m的大体积砼，拟一次浇注。为防止砼水化热太高引起开裂，拟在承台的中部铺设冷却管，进行冷却降温，冷却管采用ф60钢管，横桥向铺设，间距2米，当砼温度升高时，通过向冷却管中循环通冷却水将温。承台的施工工艺参见引桥承台施工工艺。（三）墩身和盖梁施工墩身和盖梁施工参见引桥墩身和盖梁施工工艺。（四）拱座施工主桥的拱座采用两个分离式拱座，拱座间采用拱座系梁联结成整体。当基础承台施工完成后，立拱座模板，绑扎拱座钢筋，精确定位拱脚预埋件以及预留孔，并将预埋件和预留孔与拱座钢筋焊接固定，防止浇注砼时移位，然后安装拱脚预留槽模板，采用商品砼，砼输送泵泵送浇注，插入式震捣棒震捣。安装拱脚预埋件的销座，将销座精确定位后，通过销座预留孔注浆将锚杆预留孔压满。当拱肋拼装完成后，将拱脚预留槽凿毛，清理干净后，补焊拱脚钢筋，立拱脚预留槽模板，浇注拱脚砼。因拱座的砼施工为大体积砼，在砼浇注时，应采取冷却管冷却。拱座的模板采用大块整体钢模。三、主桥上部施工主桥上部结构施工各分项工序步骤及加载程序，详见《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程施工加载程序图》。（一）边跨拱肋和横梁施工边跨拱肋和横梁采用满堂钢管支架现浇施工。具体施工做法如下：1、地基处理首先进行清表整平，在钢管支架底部填筑碾压25cm厚的矿渣垫层进行硬化处理，并做好两侧排水沟。2、搭设支架 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计满堂支架采用扣件式脚手架（钢管为φ48mm焊接钢管）作为支撑体系，钢管纵横向间距60cm，横向间隔3排钢管设置水平支撑，纵横向间隔8排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向铺设20×20cm的方木，方木上纵向铺设7.5×15cm的板材。支架搭设步骤：（1）测量放出纵轴两侧最外边线。（2）铺设槽钢垫板。（3）在两侧用墨线弹出支架搭设边线，保证立管架设时成一条直线，使每根立管依次而立，在横轴外侧线交点处，安放第一根钢管，并离底部200mm处用直角扣件连接纵横钢管。（4）立管在1.5m高度内搭设纵横向水平联系钢管，立管用镀锌《五环路（西环段）东莞水道特大桥工程施工加载程序图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计铁皮扣件连接。（5）测标高，分别按50cm间隔用粉笔标在每根钢管上。（6）顶部钢管应严格控制标高。（7）支架搭设好以后，按设计荷载进行预压检测：逐段施加荷载至设计荷载，对测点每隔2小时进行一次观测，利用7天时间完成。（8）板材上方安放18mm厚竹胶板，竹胶板四角钻孔，用元钉与板材固定。3、模板安装（1）箱梁底板底模必须平顺，严格控制标高和底模边线。（2）在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸。（3）模板应紧固牢靠，钢管支架不允许有松动摇摆现象，楔块必须质地坚硬，平整牢靠。4、钢筋绑扎及安装按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如有相互碰撞，按照分布筋让主筋，细让粗的原则进行处理。系杆的预留孔道应用钢筋网片固定，网片间距1.0米，在曲线处应适当加密固定网片。5、砼浇注施工 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计砼的浇注按照右底到高的顺序分层浇注。分层厚度控制在30厘米，插入式震捣器震捣。6、砼养护在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护，侧面挂草帘或直接浇水养护，养护时间不少于7天。边跨拱肋上立柱施工方法参见《引桥桥墩施工工艺》。（二）主桥拱肋的施工本桥中跨共有两片拱肋，每片拱肋分为15段，每段长约20米，最重一段为85吨。两片拱肋间设有13道风撑。拱肋由工厂加工，由船运至桥位处，采用缆索吊机起吊安装后临时定位。K形风撑由工厂加工，由船运至桥位处，采用缆索吊机起吊安装后和拱肋拼装固定。分段拱肋的拼装完成后应及时拼装K形风撑或临时风撑。1、缆索吊机的设计(1)缆索吊机方案的选定本标段的280m跨中承式钢管砼系杆拱桥桥下为东莞水道，主河道航运繁忙，严禁设临时支墩，根据本桥现场施工条件，决定采用设计推荐的缆索吊机施工方案。为节约施工费用，在主桥桥位处设置一付横移式缆索吊机。由于边跨拱肋需先于中跨拱肋施工，考虑到利用边跨现浇梁的基础，致使主索跨度增大至440米，缆索吊机均采用两组主索，四个跑车，二抬一的形式吊装拱肋。此种缆索吊机可以方便地调整拱肋两端标高，有利于拱肋对位拼装。当主桥施工完成1幅桥的拱肋后，将缆索吊机的索鞍、主索、起重索、牵引索横移到另1幅桥缆索吊的塔架上进行施工。440m跨缆索吊机的主要设计技术参数如下：主索跨度：440m设计荷重：95t主索形式：2组各6φ56钢丝绳设计最大挠度：38.2m主索塔高：主塔102m缆索吊机的设计图见《五环路（西环段）东莞水道特大桥主桥缆索吊机索塔方案图》和《五环路（西环段）东莞水道特大桥缆索吊机立面布置图》。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计(2)缆索吊机的构造：①缆索吊机的塔架a.塔架设计《五环路（西环段）东莞水道特大桥主桥缆索吊机索塔方案图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计《五环路（西环段）东莞水道特大桥缆索吊机立面布置图》。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计主桥的缆索吊机塔架均为门式塔架，塔架采用万能杆件和部分加工件组拼而成。立柱为4柱，每柱为4根N1,塔架底部尺寸为2m×4m，塔架顶部尺寸为2m×2m。塔架的简图见附图。在塔身设4道横联。塔架顶设有I50工字钢和索鞍，工字钢固结于塔顶，索鞍与工字钢临时固定。塔架基础为钻孔桩基础，每个主塔下设有4根，两根采用既有桩基础，两根为临时施工桩基础，桩径1.2米，基础上设有预埋件预埋件与塔身固定。主塔塔架设有3道缆风绳，分前、后和侧缆风绳三种，缆风绳上端与塔架固结，下端与地锚相连。b.设计验算缆索吊后锚地拢最大受力：水平方向（单根桩）66.6t，竖向56.6t；根据地质情况，土的内摩擦角取25°，土的容重取19.5Kn/m3。经计算，桩前土的侧压力为55.5Kn/m2〈[σ]=160.5Kn/m2，桩周土的摩擦系数取70Kn/m2，桩的抗拔力为263.7t〉56.6t，安全系数K=4.7。②主索每套缆索吊机的主索分为2组，每组由3根钢丝绳绕成6根主索，主索的双头通过地垄的平衡轮，两单头卡于对岸的地垄上。每组主索地垄采用4根桩径φ1.2m钢筋砼桩锚，2根为增设桩(桩长L=8.0m),2根为现浇梁桥墩基础桩。主索的索鞍采用4排六轮式，索鞍的弯曲半径应大于2.0m，各索轮能转动，索鞍固定于塔架顶。主索跑车采用4排6轮式，每付吊机需要4个跑车。每组主索安装两个跑车，跑车间距为20m，跑车间采用φ28的钢丝绳连接。③牵引索、起重索和扣索牵引索采用两岸对牵式，φ28钢丝绳走2线，8吨卷扬机牵引；起重索采用φ21.5的钢丝绳，走12线，5吨卷扬机牵引。扣索采用预应力钢绞线4-φ15.2的形式，通过连接件与拱肋连接。扣索通过主索塔架上的索鞍后，锚固于已施工完成的桥墩承台（承台上设有预埋件）上。2、缆索吊机的安装 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计(1)塔架的安装塔架安装前，应将塔架基础找平，标明塔架立柱的精确位置，拼装塔架杆件。塔架杆件采用卷扬机和钢管做的扒杆逐件拼装，当塔架拼装到一定高度后，挂设缆风绳，塔架拼装到设计高度后，在塔架顶部安装I50的工字钢分配梁和索鞍。(2)索道安装①主索的安装塔架缆风绳挂设完成并适当收紧后，架设一条临时工作索。主索安装时，先以一单头穿过平衡轮与临时工作索连接，用对岸5吨卷扬机牵引临时工作索，牵到对岸后，锚固在地垄上，如此牵引另一单头到对岸锚固。主索架设完成后，调整各索的垂度到设计要求范围内，然后吊装天车。②牵引索的安装安装时，先将一岸的牵引索与小车安装好，对岸的牵引索通过临时索牵引到跑车位置并与跑车连接。③起重索的安装安装时先将φ11的钢丝绳穿好并与起重索的活头连接，以5吨卷扬机收线，将起重索的活头带入并通过跑车，跨过对岸塔架后，进入对岸卷扬机。④试吊缆索吊机在使用前必须试运行,检查塔架各位置的垂直度并检查卷扬机运行情况，试吊程序为第一次试吊以最大构件重量的80%，第二次以最大构件重量的90%，第三次以最大构件重量的100%。之后每次按最大构件重量的5%递增直到130%为止，观测各部位的变化、受力情况，当一切情况良好时,才能正式使用缆索吊。⑤扣索的安装第一段拱肋起吊就位后，用临时索牵引扣索到拱肋的相应位置，人工将扣索和拱肋上的扣点连接，用扣索千斤顶调整拱肋的标高到设计位置。3、缆索吊机的横移 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计当各施工完成一幅桥后，即可横移缆索吊机。横移前，首先在另一幅桥塔架上铺设滑道，滑道采用I56的工字钢，工字钢要求平顺。在塔架的上部设10吨倒链，将倒链与索鞍临时固定。将主索、牵引索、起重索的锚固端用索夹临时固定在锚固地垄的预埋件上，放松主索、牵引索、起重索使临时固定钢丝绳受力，解除索鞍与滑道的临时联结，慢慢收紧10吨紧倒链并放松主索、牵引索、起重索使临时固定钢丝绳，到一定位置后，再将主索、牵引索、起重索锚固在临时预埋件上，调整临时固定钢丝绳。然后重复上述操作，将缆索移到另一幅桥塔架的设计位置上，重新调整主索的挠度至设计范围内，经试吊后，投入使用。4、钢管拱肋的加工主桥钢管拱肋为等截面钢管砼拱形空间桁架结构，上下弦杆均为2根直径为φ1000×16mm钢管，上下弦两根并列钢管间用12毫米的缀板连接，腹管直径为φ500×12mm的钢管。拱肋分段在厂内预制，在工厂组装试拼合格后，再分段运到主桥现场安装。（1）钢管拱肋的制作钢管制作的工艺流程是：管段排版图→制样→下料→切割→边缘加工→卷管→焊接（纵缝、并超声检测）→矫圆→拼接（接长、焊接对接环缝）→超声检测及X射线拍片→热弯→组装（焊成分段桁架，超声检测必要时X射线拍片）→试拼（整体试拼装、含风撑）→涂装（含弦管、腹管、缀板和腹板）→起吊装船→运输到位。①钢材下料及坡口加工首先，在计算机上放出拱肋的大样图，根据拱肋的分段长度、钢板宽度以及卷扳机的最大卷制长度,确定下料宽度,板的下料均采用半自动切割机,下料前,采用350T油压机矫正钢板的变形。切割处用砂轮角磨机除掉氧化皮，使其光洁平整，然后根据埋弧自动焊接头型式和尺寸，在板料四周边用刨边机加工坡口。②拱肋的卷制施工中，拟采用W11-16X2000A ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计型卷扳机，卷板时，应先进行预弯，即将板材两端边缘先预弯到符合要求的曲率半径，然后把预弯好的板料送入卷扳机，并把板的边缘对中下轴辊的槽子，接着上轴辊下压，经多次滚弯直到达到设计的曲率。③拱肋的焊接拱肋分段卷制完成后，将钢板电焊固定，用吊车吊到打底焊胎上，先采用渗透力强的CO2气保焊打底焊，为保证焊接质量，采用焊剂衬垫结构。分段拱肋焊接完成后，应对焊缝处进行矫圆。然后，将分段拱肋组焊成一段吊装拱肋，为防止焊接变形，焊接前应用夹板将分段拱肋临时固定。焊接时，由中心向两边施焊，每道焊缝尽量保证逆向对称施焊。单根钢管焊接完成后，应对钢管进行无损探伤检验合格后，将两根钢管竖放在台座上，按照设计尺寸调整好位置后，焊接钢管间的缀板，将两根钢管焊接成哑铃形，检验合格后，将哑铃形钢管进行煨弯（详见煨弯工艺），当上下哑铃形钢管煨弯成形后，将上下哑铃形钢管固定在焊接台座上，焊接腹管。④钢管煨弯钢管煨弯采用红外线陶瓷电加热技术。a.根据所要煨弯钢管的拱度资料，调整好各定型托架，然后将直钢管吊运至弯管胎座上正确就位，安装好各反力架和千斤顶。利用两端千斤顶将钢管调整至水平。b.加热程序：钢管的煨弯顺序为从管中向管端逐个环带进行。先从管中往一端煨弯，完成后再将加热箱移至另一侧，从管中往另一端煨弯。c.压弯时机的掌握及压弯量的控制：加热后，钢材的温度由原有值逐渐升高，钢材的塑性变形增大；然而在250℃左右，钢材反而会变脆，应注意不要在此温度下进行加工，以防钢材发生裂纹。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计d.钢管煨弯完成后的检验：钢管在胎座上自然冷却后。应对钢管进行裂纹、壁厚、失圆度和鼓包等质量检验，并用适当方法检查钢管的线型。线型偏差在允许范围内的钢管可转入拼装平台进行拼装，通过专门的工装将钢管调整至完全与大样吻合。此时钢管会出现少量的内应力。作为一种热处理措施，还可用这种控温性能良好的电脑控温红外线陶瓷电加热设备对钢管的特定位置进行加热处理，能达到有效消除应力的目的。拱肋加工过程中应注意事项：a.待施工现场安装合拢后，焊接、安装各吊装段接头及相应钢件，焊缝经超声检测合格后进行第一次补充涂装；拱肋浇完管、板内砼后对浇注口、气孔、及保留扣索处进行第二次补充涂装。b.除施工设计图上的有关钢件外，施工需要的预留浇注口、气孔、临时焊接钢件。在编制实施性施工组织设计时预以确定，在钢管制作时预以预留。c.弦管、腹管、风撑的纵缝、对接环缝要求采用自动焊、全溶透；腹板的对接横缝为全溶透焊，有条件时采用自动焊；腹板与弦管、腹管与弦管、风撑弦管之间及风撑短管与所有焊缝要100%进行超声检测，对T型焊缝及超声探认为有疑问之处，应以X射线拍片，拍片数量控制在20%左右，焊缝质量须达到一级焊缝要求（弦管）和二级焊缝要求（腹管、腹板），不准采用交叉焊缝。d.不同的自动焊与不同条件（工厂内、工地现场）的手工焊，应区分不同情况、条件进行焊接工艺评定并根据评定报告确定焊缝工艺。焊接工艺评定按《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91进行。钢件的热弯，应先做出热弯工艺评定后再予实施。原则上要求较均匀的加温至略高于再结晶温度进行热弯，基本上消除焊接应力及因焊接、卷管产生的硬化、脆性。钢管桁架的验收，除本设计有规定的之外，按《钢结构工程施工及验收规范》和《铁路钢桥制造规范》进行（到二者中较严的）。e.组装钢桁架节段时，应进行组工艺设计，确保组装件尺寸准确、焊接质量有保证、减少焊接变形，符合《铁路钢桥制造规范》的要求。卷管方向应与钢板压延方向一致，尽可能增长单件长度，减少对接焊缝。矫园后的短段，在拼接时宜将纵向焊缝错开50cm左右，并尽可能使纵焊缝处于腹板砼范围内。腹板的横焊缝与弦管的环缝不要处于同一截面，宜错开100cm以上。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计f.在各吊装节段组拼焊接好并检查合格后，应将各节段仿照现场条件整体（合拢段除外）试装（含风撑）。定出吊装时所需观测点的位置，同时，在吊杆位置按预先放好的大样位置画线开孔。经检查验收后，在拼接口处设置定位螺栓或定位块后，拆开运往工地。g.涂装（含除锈）层次、配方、厚度、工艺程序按《东莞五环路市政工程东莞水道特大桥技术要求》施工。热喷涂铝按GB/T9793—97进行。（包括补充涂装在内）。起吊、装船、运输的吊点、支点位置应在下弦靠端部的节点处设置，注意在吊点支点处设置保护层。保护涂装防止意外变形。拱肋合拢段在工厂组装、焊接、制造。安装时现场实际测量合拢口长度，按量得尺寸将多余预留段长度切去。（2）钢管防腐方案本桥设计钢结构必须进行除锈和涂装。①除锈本桥所有的钢结构内外表层均必须进行二次除锈处理：第一次是钢材进厂后在下料之前，要进行一次预处理—喷丸，此次除锈是清除钢材表面较深层位的锈蚀，使钢材表面具有足够的粗糙度，此次除锈是关键重要的除锈。喷丸以后，要及时涂装一道防锈底漆约20μm~50μm，以防钢材再度锈蚀。喷丸是在喷丸机上进行。第二次是钢构件焊制成型后进行表面涂装之前，要进行一次外表面的除锈处—喷砂（内表面不进行）。喷砂是为了清除喷丸时未除净的锈蚀和施工造成之油渍以及预处理后的漆皮。喷砂后要及时（不能超4小时）进行表面涂装。②涂装： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计拱肋的外表面在喷丸处理后4小时内，应喷涂锌、铝长效复合层。喷涂锌、铝长效复合层是要求比较高的电弧喷涂工艺，必须有熟练、实践经验丰富实践经验的专业技术人员操作，并且为完整成套的施工机械相配合。空压机氧气、乙炔、都有专人负责。锌、铝先经脱脂层，由熟练的技术人员往喷枪里输送。掌握空压机、氧气、乙炔的人员和输送锌、铝丝的人员，绝对听掌握火焰喷枪的人员指挥，相互有机配合，恰倒好处，不得有半点马虎，方能点火，点火时更要特别细心。点火成功后，将喷枪火焰调至适中，锌、铝丝进入喷枪的速度即均匀，又得掌握火候。先进行试喷，试喷成功后再往金属表面喷涂。喷枪的角度，距离严格控制，达到喷涂均匀，无漏喷，流痕现象。因为喷锌、铝有毒，对人身体损害极大，故施工人员必须戴好防毒面具。金属喷涂后，由专人调配好封闭剂，进行涂刷封闭。涂刷必须均匀、严密。因凡是漆都有毒，施工人员要戴上口罩、手套、穿工作衣。最后涂刷面漆：面漆是保护金属的最外一层，它直接受外界的腐蚀和侵蚀。施工人员要特别细心，严格控制材料配比，由专人调配，仓库由专人管理严加防火、防盗。仓库即刷漆场地不准携带火种，更不准吸烟。在桥上刷漆是施工人员要戴好安全帽，系好安全带。并由专人监护安全。涂刷面既要达到耐腐蚀作用，又要达到美化作用，所以必须严格要求漆膜厚度，如果一次涂刷过厚，反易引起粘、起皱、流痕等弊病。面漆涂完后，一定达到漆膜完整、色泽丰满、无脱落、流挂现象。具体工艺流程如下：喷涂防锈→金属喷涂（锌、铝）→封闭→面漆→验收5、钢管拱肋安装每幅桥的拱肋分为42个吊装单元进行安装，包括30个分段拱肋、12道K形风撑。运输段由工厂用传运至施工现场后，用缆索吊机将拱肋组拼装到位。钢管拱肋具体安装程序详见《五环路（西环段）东莞水道特大桥主桥拱肋拼装作业程序图》。（1）第一段拱肋的拼装 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计吊装边段拱肋时，应对称吊装，先将边段拱肋起吊至拱位，安装拱肋定位销，安装扣索和缆风绳。然后通过调整好垂直度，系好扣索并收紧，使上端抬高10～15cm，收紧两侧缆风绳使拱肋水平居中，拆除主吊钩。一边的边拱肋吊装完成后，再吊装另一侧的边拱肋。（2）中间段拱肋的吊装中间段拱肋由缆索吊机吊到安装位置后，通过2台跑车上的起重索调整拱肋的倾角，当倾角达到设计位置后，2台跑车上的起重索同时慢松起重索，通过已拼段拱肋端头的内导管的导向作用，将待拼段拱肋初步定位。安装挂索和缆风绳，通过缆风绳将拱肋水平定位，收紧《五环路（西环段）东莞水道特大桥主桥拱肋拼装作业程序图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计挂索，调整拱肋的垂直位置，达到设计位置后，将法兰螺栓上紧，慢松起重索。如此循环吊装其它拱肋。（3）K形风撑的安装节段拱肋的拼装完成后，应尽快在相应位置拼装K形风撑，以加强拱肋的稳定性。K形风撑的吊装需要2组主索4个跑车同时协调进行。缆索吊机将风撑起吊到指定位置后，慢松起重索，将风撑的下弦钢管放在支撑托盘上，用内导管进行初步定位，然后，调整起重跑车，通过内导管将风撑的上弦钢管定位。安装楔形调距钢板和法兰临时固定风撑。用调距钢板调整主拱肋中距后，焊接环行接头，塞焊接头短管上下槽口，焰切托盘以及法兰，打磨接头焊缝，使平整光滑后，包焊包板。如此吊装其他风撑。（4）合拢段拱肋的安装合拢段拱肋合拢时的设计温度为15+2℃，在现场接近15℃的条件下可实测合拢段长度，并对原合拢段长度作适当调整，这样处理后，可以保证拱肋在零应力状态下合拢，确保支座不发生纵向和横向位移。吊装合拢后，接头处插入滑动内导管，然后在管外接头处焊接上法兰（法兰板与拼接板栓为一体装焊），装上螺栓，先栓后焊。焊接成拱后，焰切法兰，包焊瓦片，并补焊缺漏腹管。（5）拱肋施工的线形控制钢管砼拱肋线形控制拱肋的施工精度控制贯穿于该型桥施工的全过程，分析其施工的整个过程，拱肋线形主要受加工精度、安装方法、温度、风荷载等因素的影响，因此，拱肋的施工控制过程是一个复杂和系统的过程，也是钢管砼拱桥施工的重点和难点。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计①拱肋的加工控制在拱肋的加工过程中，杆件的温度变形、焊接的收缩、划线的粗细等均将导致加工的误差，因此，应在开工前做充分的技术准备工作，如设计工装、编制工艺等，对拱筒的简体成型，运输单元的组装、焊接、涂装等制定详细的工艺要求和制作标准。对于拱肋的加工质量，在工艺保证的同时，对拱肋的外型尺寸及焊接质量进行重点控制。a.公差控制拱肋加工过程中误差以及测量误差均将导致最终加工误差。因此应参阅相关规范制定各工序的交验公差。为确保竣工交验公差，在每工序完工时，设计、施工、工厂3方根据竣工交验公差及阶段实际情况共同拟定过程公差控制数据及方法以控制拱肋的外型尺寸。b.焊接控制拱肋由于其结构特点，一般采用手工电弧焊接，焊缝等级高，焊接工作量大。因此，成立专职的焊接工艺组，制定严格的焊接工艺，焊接完成后，按要求进行探伤检测。②拱肋的预拼装控制为检验拱段加工尺寸是否符合成桥拱轴精度要求，保证在现场的顺利拼装，在厂内对所有运输单元应进行1：1的预拼，如果场地不容许，也要进行1／2拱肋的分段预拼，通过预拼对不合适的部位进行修整，然后安装定位销、临时连接座和卡具，并对符合要求的拱段进行编号。a.设置预拼平台根据拱肋的预拼氏度设置砼预拼平台．平台浇筑时安装预埋件，用以安装支承胎架，每个运输单元用2个胎架，并在平台上设置控制坐标点。b.拱肋预拼装在平台的胎架上，对拱肋进行预拼装，接口调整好后安装卡具固定，同时在拱助管内组焊临时连接座和定位插销。对预拼好后的拱肋进行各项指标的检验，特别是各接口处上、下缘线的坐标值应符合工艺设计值，对不符合者，应进行校正。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计c.确定拱肋吊杆孔位依据预拼拱肋的实测值，并考虑焊接收缩、温度变形等因素，在拱肋上开设吊杆孔。③拱肋的安装、轴线、合拢控制a.拱脚的安装控制拱脚是拱肋线形控制的基础，拱脚的施工应注意其几何尺寸位置及拱肋管的轴线尺寸、纵向仰角、横向垂直度，以确保拱肋安装的精度。另外，由于拱脚是与系杆粱、端横梁部分的砼一起施工，因此，在浇筑砼前，应将拱脚进行固定，以防在砼施工中移位。在浇筑砼时，由于该处钢筋密集，因此应制定详细的浇筑工艺，确保该处的砼质量。④拱肋的轴线控制拱肋的施工采用缆索吊扣索施工方法。在施工中，制定相应的具体控制措施。特别是对测量定位、焊接等方面进行控制。a.根据桥位地形情况设置贯通的轴线控制点或布置一导线控制网，在拱肋安装的全过程进行轴线测量、监控。b.拼装前，应根据拱肋的不同拼装方法，进行拱肋控制点的预拱度设置。牵索悬拼时，应根据各工况扣索的受力及变形设置预拱度。c.测量时，应重视温差而引起的杆件长度变化和侧向变形，应尽量选择日出前或日落后温差最小时，或对拱肋进行洒水降温后，对其测量。d.拱肋安装时设置竖向及横向微调装置进行精确对位，对位后应及时通过定位销和临时连接装置进行连接，然后施焊。e.焊接时，制定合理的焊接工艺，严格控制焊接产生的侧向变形。f.在拱肋拼装过程中，应考虑风荷载的影响，已安装的拱肋宜及时拉设缆风绳，防止拱肋的失稳，也防止风载对其轴线精度的影响。⑤拱肋的合龙控制合龙段的施工是拱肋拼装的最后一个环节，是拱肋线形控制的重点。在施工中应注意以下几点：a.主拱合龙段的加工长度，应留有适当预留切割量，以防在拼装过程，由于焊接收缩而引起的长度变化。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计b.合拢时,按照设计要求的合龙温度进行合龙，以防产生温度应力。C.悬拼合拢时,采用临时锁定措施,以便于拱轴线调整。⑥灌筑阶段拱肋侧向偏移控制钢管拱肋灌筑砼阶段，由于砼处于流体状态，对钢管拱肋产生一种侧向的施体压力冲击钢管拱肋侧壁，使得钢管烘肋在此冲击荷载的作用下有一个侧向变位；同时该桥砼灌筑阶段钢管拱肋上、下游为不对称施工，有一定的横向偏位。由于钢管拱肋横向稳定性能满足要求，不会出现面外失稳，同时横向偏移较少，因此灌筑砼时，对称设置多道侧向缆风（根据我们的施工经验，分别在L/8、2L/8、3L/8、L/2、5L/8、6L/8、7L/8等处设置其侧向缆风仍然采用钢管拱肋吊装时侧向稳定缆风，采用50kN导链收紧并在棍凝土灌筑阶段随时调整，以控制钢管拱肋的侧向偏移。⑦边拱肋端部横梁支座处支座反力及主墩墩顶水平位移的控制钢管砼拱在施工过程中，随着荷载的不断增加，主墩墩顶水平位移和边拱肋端横梁支座处支点相对应的反力将不断变化，主墩墩顶水平位移和支座反力的大小控制在设计允许的范围之内，将是保证拱轴线线形的一个重要因素。通过施工监测得到的支座反力的数值和主墩墩顶水平位移的大小，通过对比分析适当调整加载顺序和系杆强拉，将拱轴线线形固定在最佳位置。6、拱肋内的砼压注施工①配合比设计、主要施工机具设备和施工队伍配合比设计：设计建议采用微膨胀或无收缩砼，具体施工配比，由试验室试验设计确定。主要机具设备，砼输送泵4台，输送管500cm，脚手架4000m，爬梯400m。施工队伍：由桥梁施工一队和桥梁施工二队密切配合进行施工。②主要灌注方法和施工工艺钢管砼采用微膨胀砼泵送一次到顶，砼采用预拌商品砼：灌注顺序按设计编号，从拱脚到拱顶两岸对称泵送灌注；严格控制泵送速度及泵送量，使两端砼进度差不大于1.5m，并对拱肋变形进行观察，沿拱肋设计排气孔，专人检查观测，拱顶设2m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计高的冒浆孔以排除浮浆：为确保万无一失，两岸各备用一台输送泵，灌注时间选在温度低的晚上灌注。a.下缀板无腹板段每5m在平联上开设500mm灌注孔，砼泵送浇灌，捣固棒振捣，然后封闭；下缀板有腹板段不宜进入捣固，采用分仓泵送。每5m一个灌注孔和排气孔。b.钢管砼施工：此工序是全桥的重点环节之一，施工以单管为单元纵向对称同时用两台输送泵灌注，在管端拱脚处开设灌注孔(用法兰与主管连接)，砼顺管而上，拱顶设1.5m高φ200排浆孔，冒浆后结束，灌注时两端泵送的进度差不大于1.5m，灌注时要密切控制泵送量，并对拱肋的变形进行观察。C.各管的灌注顺序是：左右下弦内侧管一左右下弦外侧管一左右上弦内侧管一左右上弦外侧管，后道工序须前面砼强度达到75％时才能进行。每管捣固孔仅设拱顶一个，沿管设附着式振捣器振捣，排气孔每5m设一个。正常施工时约3～4小时完成一根钢管砼压注。③检查方法及施工注意事项：a.钢管砼灌注时用小锤敲击检查钢管砼压注完成后，管是否饱满，用超波检测每根钢管的拱脚、L/4拱顶各2m的范围及压注过程中有疑问的部位，发现问题，钻孔压浆处理。b.必须严格控制砼计量，掌握好砼坍落度，保证压注顺利。c.在灌注过程中，须不断观察五大点的桥高，轴线和应力应变变化，如发现异常，及时调整加载速度和数量，确保均衡加载。d.两岸同时加载，须加强通讯联系，统一组织高度。e.高空施工作业须采取措施确保安全。5、系杆的施工（1）系杆的安装系杆采用临时万能杆件栈桥的方法施工。首先在靠近拱肋根部的无水区拼装一段万能杆件桁架，用钢丝绳悬吊在拱肋上，对于深水区，采用船上拼装起吊后拼接的形式，使万能杆件桁架形成整体。调整悬吊钢丝绳长度，使桁架尽量水平。将系杆导轮架固定在桁架的指定位置，但导轮架的下缘应低于万能杆件桁架的下弦杆。将一根钢绞线做为牵引绳从一端穿入系杆导向轮，并在另一端与系杆连接，用卷扬机牵引钢绞线，将系杆沿导向轮穿入预留孔后，安装系杆支撑筒。如此循环穿入其他系杆。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计系杆安装程序详见《五环路（西环段）东莞水道特大桥主桥系杆安装方案图》。（2）系杆的张拉本桥系杆采用柳州海威姆公司的HVMXG.T15-31型可换式钢绞线系杆。每根系杆由31-ф15.2的钢绞线组成，外涂环氧树脂，外包增强聚脂带和HDPE护层，内部填充油脂。本标单幅桥共有系杆单桥为共有单幅桥共有32根，在拱肋的中间和两侧对称布置。系杆安装到位后，安装系杆两端的支撑筒、锚板和钢绞线夹具。然后安装张拉系杆的特殊连接器，张拉系杆，系杆的张拉以墩顶的变位和水平系杆张拉应力控制为主。现场应加强对墩顶变位的测量控制。系杆张拉的设计要求后，将螺母拧紧。回油，拆除千斤顶。系杆的张拉应两端同时对称进行。利用锚板上的压浆孔，向支撑筒内压注沙浆，安装放松装置，安《五环路（西环段）东莞水道特大桥主桥系杆安装方案图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计装保护罩，向保护罩内压注防腐油脂。系杆的张拉顺序详见主桥加载顺序图。系杆的张拉工艺与引桥普通预应力张拉相同，在此不再赘述。6、吊杆的安装本桥的吊杆采用成品HVMLZ（K）7-91钢索挤包双护层大节距扭绞型拉索，由专业缆索厂制造。单幅桥共50根。钢管拱肋施工完成后，测量吊杆实际长度，在工厂下料并镦头。当横梁运送到指定位置后，将吊杆通过吊杆孔用钢绞线和千斤顶的形式将吊杆下并安装到横梁的预留孔内，然后，通过千斤顶将横梁和吊杆一起起吊到设计位置，拆除钢绞线和千斤顶。7、横梁的施工每座桥的横梁共47片，均为后张预应力砼空心梁，砼分两次浇注。横梁均在预制厂进行预制。预制完成后，运送到架设位置架设。根据现场情况将预制场设置在南引桥的东南方向空地上。预制场内各设置安装50吨载重的龙门吊机两部，用之进行横梁的起吊、移动、装车工作。计划设置制梁台座4个。横梁施工场地布置见《南引桥预制厂平面布置图》。横梁预制工艺叙述如下:（1）地基处理 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计后张法预应力钢筋砼横梁梁在预制场预制，施工前对场地做硬化处理。首先对地面进行清理碾压，然后施作砼底座，作为横梁底模，底模要保证一定的平整度，用砂轮机磨光。（2）模板　　横梁模板采用大块的定型钢模板，需保证模板具有足够刚度，板间设拉筋，接缝处贴海绵止浆条，防止灌注砼时胀模及走浆。模板连结采用螺栓，吊车吊运拼装，施工时注意安全，减少磕碰，防止模板变形。（3）横梁钢筋　　横梁的钢筋采用集中加工方式，汽吊垂直运输后在模内安装。根据设计的情况，尽量将钢筋骨架焊成网片形式，在钢筋加工场加工成半成品，在模内安装成型。安装钢筋时，在底模上划线定位，保证安装精度。　（4）浇筑砼本工程全部采用商品砼，由砼输送车运至现场，汽吊吊运灌注。现浇砼按斜向分层，依照先腹板再翼缘板顺序自一端向另一端施工，施工时注意分层对称灌注、振捣。横梁的砼分两次浇注,第一次施工到空心顶板处,当砼规范要求强度后,拆除内模板,在横梁空心腔顶部放置钢筋砼盖板,凿毛清理后,浇注上层砼。（5）预应力施工预应力张拉采用两端对称张，张拉力和伸长量双控，以伸长量为准。　　穿束：预应力筋在施工前计算其施工长度，下料后穿入波纹管，穿束时注意防止各股钢绞线绞扭在一起。　　张拉前的准备工作：检查锚具、连接器及钢绞线的外观质量及相关试验报告；计算理论伸长值及各阶段张拉力；进行千斤顶和油泵、油表的配套标定，做出回归曲线指导张拉；检查同级砼试件强度是否达到设计要求。张拉程序：0→初张拉（0.3δk）→1.05δk（持荷5分钟）→δk（锚固）→回油。张拉后检查：检查滑丝、断丝数量，理论伸长值与实测伸长值偏差，整理数据资料等。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（6）孔道压浆用砂轮机切断钢绞线后，用高压水检查孔道是否通畅，然后方可注浆。孔道压浆应适当掺入膨胀剂，拌浆机的出浆口应设置滤网。拌浆后检查水泥浆的各项指标，符合要求后，使用活塞式千斤顶由孔道低端向高端压注水泥浆。另一端流出与进浆孔处相同稠度水泥时，关闭出浆口阀门，然后关闭进浆口阀门，完成该孔压浆。　（7）移梁堆放预应力横梁压浆强度达到要求后，用50T龙门吊机移梁堆放，开始架梁。（8）横梁的架设横梁的架设参考吊杆安装方法。深水区的横梁由横梁由预制厂通过船运送到吊装位置，对于河岸附近浅水区部分的横梁则通过施工栈桥水平运输到起吊位置。横梁架设完成并调整到设计标高后，将吊杆的盖板焊好。横梁的架设顺序见主桥施工顺序图。8、加劲纵梁和π形梁的施工本桥的加劲纵梁和Л形梁为钢筋砼结构，在预制厂预制完成后，运送到边跨，由汽车吊吊装。拼装完成后，采用悬吊模板的形式浇注湿接缝砼。加劲纵梁和Л形梁的预制工艺与横梁预制基本相同，只是没有预应力施工部分，在此不再赘述。第四节桥面系及其附属工程施工方案、施工工艺一、桥面系工程（一）准备工作梁板安装结束后及时进行横隔板湿接缝及铰缝施工。浇注铰缝隙砼前用12.5号水泥砂浆填底缝，待砂浆强度达到50%后方可浇注铰缝砼。（二）防撞护栏施工采用定型钢模板，砼施工认真振捣，保证砼外光内实。（三）砼桥面铺装 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计砼桥面铺装层施工，应在防撞护栏底座完成后进行，施工时将桥面标高定在护栏底座上，砼采用商品砼，用砼输送车运至桥边，砼输送泵送至施工处，采用真空吸水技术，砼振动梁振动，并严格控制平整度，做好砼顶面的拉毛工作，并采用覆盖洒水方法进行养护。（四）桥面防水层桥面防水是桥梁工程的重要组成部分，防水效果的好坏将直接影响桥梁的使用寿命，为保证施工质量，制定下述施工工艺。在桥梁施工时保证顶面平整，无凸凹凸不平、蜂窝及麻面处。一米长靠尺检查，不平整处不得超过5MM。在防水层施工前进行平整度检查，对不合格处进行处理，处理时使用高强水泥砂浆。高强砂浆中加入高效粘合剂。用硬扫帚和钢丝刷清理待做防水桥面，桥面处理、清理完成后检查桥面是否干燥，如不干燥则用电热吹风机吹干，直至表面无水汽。本地区降雨量偏多，防水基层的干燥工作应作为重点来对待。所有材料均铺设完成并检查无误后进行封边作业。防水层完成24小时后方可进行桥面铺装细石砼施工。（五）伸缩缝伸缩缝是全桥的最后一道重要工序，在桥面沥青砼铺装施工前，将伸缩缝预留槽位置用砂袋填起，桥面铺装结束后，清除砂袋，使用砼切缝机将预留槽边缘切割整齐。之后整理伸缩缝预埋筋，整体吊入伸缩缝（缝间距需按安装时的平均气温调整），精细调整，调整好后用点焊临时固定，固定好后进行钢筋的焊接，自检合格后报请监理工程师检查，检查合格后，浇筑砼。砼浇筑时注意振捣密实，特别注意其表面抹光工作。养护采用覆盖洒水方法，在养护期内严禁受载。二、交通安全设施交通安全设施包括护栏、隔离栅、防眩板、道路交通标志、路面标线、监控、通讯及照明系统设施的预埋件、制作等施工有关作业。其中，照明工程土建预埋件施工内容包括：埋地式变压器基坑、配电柜基础、各类路灯基础、电缆手井、地面道路电缆保护管、接地装置等。照明工程土建预埋件施工注意事项： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（一）地面道路的电缆保护管的连接应牢固，密封性好，两管口应对准，套接的短管或带螺纹的管接头长度，不应小于电缆保护管外径的2.2倍。电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象。应确保每根保护管内的洁净，不得漏入水泥砂浆及碎杂物，且每根管内应留8＃铅丝一根。地面电缆保护管与各类管道的间距应国家规范要求，钢管接头应按国家有关要求作防腐处理。（二）在道路沿线，纵向间距约150米左右，埋设横穿地面道路的过路管GΦ150四根，并接至两边人行道上的过路管手井内，在交叉路口处，可适当多设置些过路管。（三）路灯基础沿线路纵向间距35米均匀对称设置，在道路交叉口及牛腿出入口处，路灯基础可适当调整。（四）本工程范围内的接地装置应按图纸要求敷设，接地阻值应符合设计要求。埋地式变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4欧姆，重复接地及防雷接地电阻不大于10欧姆。人工接地及，接地体与接地线的焊接部位应作防腐处理，。（五）所有铁件均应红丹打底，调和漆两度。（六）路灯基础、变压器基础、配电柜基础及电缆手井等土建基础做法严格按照相关图纸施工，所有照明设施所需的预埋件，均需在土建施工中完成，不得遗漏。三、电力、通信、照明、交通信号工程（一）基础的检查与验收在土建提供基础质量合格证及中间交接证书后，复核基础有关尺寸、位置和标高等；以有确定设备中心线位置，首先，确定基础中心线，然后根据中心线复测基础的坐标是否正确，地脚螺栓预留孔与设备底座螺栓孔尺寸是否相符，最后复测基础上表面标高是否正确。（二）设备的检查与验收设备的检查与验收必须在业主、监理公司、厂家和施工单位四方同时到场情况下进行，并在《设备开箱检验记录》签字。1、外观检查设备运抵现场后，必须逐台开箱检查其数量、锈蚀、痕、缺陷等（目），对发现的伤痕及缺陷按标准规定的方法进行修复及检验，合格后才能进行下一步安装，如情况严重，无法修复，退回制造厂家重新发货。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2、设备型号等技术参数的确认在对设备进行外观检查的同时，必须根据设备上的铭牌复核其型号规格、技术参数是否与设计图、产品技术说明书一致，如发现不符，应及时向设计单位、业主、制造厂反映。3、设备内部装配质量的检查泵在制造厂家装配后，由于在运输过程中可能会产生连接部件松动，必须进内部装配检查，检查的方法是：手动盘车，在盘车的同时，用听棒聆听，是否有松动、异常声响、卡住等现象，如发现异常情况应拆开检查。4、随机资料、产品合格证、备品备件和专用工具的清理和检查。（三）成品、半成品材料及设备吊装就位1、吊机选择：根据最大起吊高度和降低吊机费用的要求，一般需要选用带有副杆的40液压汽车起重机。2、吊索选择：吊索采用万能吊索，钢丝绳直径为20mm，吊索双绕使用，安全系数可在8倍以上。吊索双绕后，长计应大于拔梢形灯杆的最大周长，以保证吊装完成后，吊索滑脱到底。3、吊点选择：吊起材料或设备后的垂直度，能够满足基础螺栓的就位要求。吊索采用栓系法在吊索处垫胶皮板，保护设备表面。4、吊机位置选择：吊机位置应选距离设备吊点、设备最后离地点、基础位置三点最近处，而且吊机中心至此三点中，任意一点距离都应小于吊机额定起重作业半径。第六章创优工程措施一、工程质量目标本工程的质量目标为：严格按照国家、行业工程验收标准，以及业主发布的质量检验评定标准，工程一次验收合格率达到100％，单位工程达全优，确保业主要求的工程质量目标“鲁班奖工程”。二、创优措施为实现上述目标，结合本标段工程特点，以我单位ISO9002质量认证的各项要求为基础，编制如下创优措施：1、明确质量创优责任，实行质量终身责任制 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计以合同文件和设计文件为依据，以现行施工技术规范和验标为标准，以抓工序质量创优为基础，根据创优目标实行质量终身责任制和质量责任目标管理，分解和确保实现分项、分部、单位工程质量创优目标，全面落实本标段的质量目标。主要人员的质量创优责任如下：⑴主要管理人员及其质量创优责任①项目经理部经理为本标段的总负责人，其主要质量创优责任为：履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行我单位质量方针，组织实施并最终实现工程质量创优目标；负责本标段质量保证体系的正常运行；负责本标段的组织分工，明确人员职责，实施恰当的激励机制，充分发挥所有职工的积极性；对分供方进行评价和监督；主持工程质量工作会议，审定或签发重要文件。②项目经理部总工程师为本标段的技术总负责人，其主要质量创优责任为：主持本标段质量创优规划的编制及修订工作；负责本标段质量创优规划中有关技术工作的安排；负责组织本标段图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理；负责组织本标段各种质量记录的填写、收集、汇总工作；负责施工过程中轻微不合格的处理和一般不合格以上的上报工作。⑵特殊岗位人员的职责业主组织招标采购的物资和自采物资，由项目经理部物资设备部部长负责进行进货检验和验证。2、质量文件和资料控制⑴根据我单位《质量手册》的要求，执行《文件和资料控制程序》中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件和图册。⑵项目经理部工程技术部部长负责所有文件资料的管理工作。按《文件和资料控制程序》中的有关规定，指定专人负责收发、传送、整理和保存文件资料。⑶属于施工单位负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部，并由项目经理部物资设备部部长指定专人负责保存。⑷ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工图册由项目经理部施工技术部部长负责管理，并按我单位《施工技术管理办法》执行。3、物资设备采购质量控制⑴本项目物资设备采购，由项目经理部物资设备部部长负责管理，严格按施工合同和我单位《采购控制程序》执行，保证本标段使用合格的材料和设备。⑵物资采购必须从业主组织招标确定的供应商处采购，或严格按我单位物资部门下发的《合格分供方名册》选择供应商。如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。⑶采购人员在采购物资设备时，必须及时索要所采购物资设备的原始资料（生产厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。4、施工过程质量控制⑴施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据《质量手册》的有关施工过程控制程序的规定执行。⑵施工组织设计的管理①施工组织设计由项目经理部总工程师组织编制并进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。②对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。③施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，并报监理工程师审批。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、交接检、质检人员专检，由项目经理部安全质量部部长负责。5、特殊过程和关键工序质量控制根据本标段的实际情况，确定钻孔灌注桩、钢管拱肋加工制造、钢管拱肋架设安装、水平系杆的张拉、拱肋砼泵送顶升等为特殊过程和关键工序，在施工前必须制定专项措施、编制作业指导书。特殊过程和关键工序实施前，必须做好以下几项工作：⑴施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工工艺进行专项技术交底； ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计⑵参加施工的操作人员必须经过岗前培训，做到持证上岗；⑶对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不得从事施工；⑷施工过程中指定专人对质量和过程进行连续监控，并做好记录；⑸对施工人员的资格、工程所用材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。6、检验和试验质量控制检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部总工程师负责。检验和试验除按《质量手册》和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：⑴物资检验和试验，由项目经理部试验室主任负责。除所有物资应按进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在质量计划中说明。⑵施工过程中的检验和试验由项目经理部安全质量部部长和试验室主任负责。根据施工进度将检验和试验安排落实到试验员、质检员和工班长。⑶最终检验和试验由项目经理部经理负责，按有关程序向监理工程师和业主申请后进行。⑷本标段使用的检验、测量和试验设备，由项目经理部试验室主任负责，按我单位计量器具周期校验规定负责送检。7、物资运输和贮存质量控制⑴本标段施工中，严格做好物资的贮存保管和特殊材料的装卸搬运工作。在具体的执行过程中，除按我单位有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出操作方案或防护措施报项目经理部经理审批，并保证在工作中准确地向每一名操作人员进行交底。此项工作由项目经理部物资设备部部长负责。⑵施工现场应依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，做好防火、防雨、防盗、防台风等各项工作。⑶物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识应齐全、醒目，并保持一致。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计8、质量控制记录本项目指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时对各过程质量记录负责人进行监督检查。过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。三、建立质量情报信息网络以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有：（一）进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。（二）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（三）对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程质量的法规；处制定的有关保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。（四）历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。（五）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（六）机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。（七）其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。第七章确保工程质量的措施与承诺一、运用现代管理手段、施工现场实施电脑网络实时监控为了“建精品工程”的需要和提高本单位的施工管理水平，特别是质量管理水平，本着运用现代管理手段管理工程质量的基本点出发，我们将在“五环路（西环段）东莞水道特大桥工程” ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工中安设一套内部计算机局域网络现场实时监控系统。计算机局域网络可以使各部门电脑形成整体。各部门文件、资料均实现共享，文件、资料的传输实现无纸办公；采取监控系统，可以看到施工现场的每个角落，技术人员可以在监视器前即可观察现场施工质量，且上下交流及时，施工质量明显提高。施工调度、施工安全员在总控制室内即可调动现场施工人员及机具设备，并对不符合安全生产及文明施工的现场及时纠正。在监控系统的作用下施工人员的自觉性明显提高。（一）结构总述该系统由三个大部分组成：网络部分、监控部分和通讯部分。网络部分即内部计算机局域网，它负担整个施工现场各部门的信息交流、数据图像传输、处理。监控部分即通过摄像头实时监视现场施工及采集有关图像。通讯系统则可以及时地将有关工程施工信息传达给现场施工人员或项目部管理人员，从而达到本系统的最终目的—控制施工质量。控制过程：通过安置在施工现场的几部监视器采集现场施工实时图像，输送至总监控室，在总控室设置专用控制微机及监视器，录像机及彩色打印机，再将控制微机联在内部计算机局域网上设为整个网络中的一个网站，其他网络内的计算机即可实现资源共享，使内部网络中的每台微机上均能显示现场的施工实时图像，并通过通讯系统（无线对讲机、无线电话、寻呼机等）及时纠正监控中发现的问题。（二）网络部分由一台主服务器及九台微机组成，网络组网方式采用域（Domain）模型。采用10M/100M星型交换式快速以太网。为了降低成本，主服务器及工作站均使用自拼兼容机，主服务器采用技嘉BXC主板，PⅣ1.6G—CPU，512M内存，60G硬盘。工作站采用KL717主板，PⅢ1.13G—CPU，256内存，30G硬盘。各个工作站使用AMP超五类双绞线连接至10M/100M自交换集线器（HUB），（位于施工队的工作站由于距主服务器距离较远，在连线中间使用网络细缆中继器放大传输数据以避免传输过程中丢失）。适配器选用D-LINK—10M/100M自交换高速网卡。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计主服务器操作系统采用windowsXP，各工作站操作系统采用windowsXP。（三）监控部分施工现场设置6部WV-CP410M型摄像机配以6部PZH-301型全方位云台（可做355度水平转动及60度上下转动）采集现场施工视频信号，通过电缆传输至安设在总控制室的SCQ—1040C型矩阵控制器，再连接至电脑的监控系统的硬件-视频采集卡，运用专用软件Realese1.0对摄像头实现控制，并可利用该软件实现硬盘录像及采集照片功能。同时可使用连在矩阵控制器上的录像机进行录像。（四）通讯部分配备KENWOODTK-208（2）型手持无线对讲机，实现总控室、局域网、施工现场的通信联络。二、质量保证体系及组织机构（一）质量保证体系详见《质量保证体系框图》。（二）质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理牵头，项目经理部总工程师具体负责、项目经理部各部室负责人、各施工队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组织体系，详见《质量管理组织机构框图》　质量管理组织机构框图各施工队施工进度领导小组各施工工点项目经理部施工管理领导小组计划科科长组长：项目经理副组长：项目部总工程师物资科科长各施工队队长调度室主任安全科科长技术科科长质量科科长各施工队技术负责人 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计三、保证工程质量的组织措施针对本合同段实际情况，在投标施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全标段的定位控制测量；设工地中心试验室，对全标段的试验和检验进行统一管理。混凝土采用商品砼，输送泵及输送车运输，结构砼施工全部使用厂制全钢组合模板，确保结构物表面质量。质量保证体系框图 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计为确保本标段全面创优，还将采取以下主要保证措施：（一）强化质量教育，增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。（二）制定创优规划，完善质量保证体系（三）加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责” ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即⑴工程测量双检复核制度⑵隐蔽工程检查签证制度⑶质量责任挂牌制度⑷质量评定奖罚制度⑸质量定期检查制度⑹质量报告制度⑺竣工质量签证制度⑻重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。（四）强化计量工作，完善检测手段按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。（五）坚持标准化管理，严格质量控制施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。（六）突出重点，严格质量管理点管理 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。（七）开展QC小组活动克服各种质量通病积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。四、保证施工工艺的主要技术措施（一）坚持技术交底制度。每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。（二）坚持工艺试验制度。本合同段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。（三）坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。（四）坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。（五）坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。五、保证工程质量的技术措施（一）保证砼质量的技术措施1、由于本标段使用的是商品砼，在施工中要随时与拌合站取得联系，对其所生产的砼进行抽样试验。并督促他们做好以下几项工作： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（1）合理选择混凝土所用材料，对水泥的强度、细度、安定性、凝结时间，细集料的筛分、细度模数、含泥量，粗集料的级配、压碎指标及水质等进行试验，满足规范要求后，方可采购使用。（2）混凝土的拌合采用有自动计量装置的强制式搅拌机，所用各项材料严格按重量投料，搅拌时间不少于1.5min。（3）混凝土远距离运输采用混凝土输送车，保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。2、结构混凝土全部采用厂制定型钢模板，以保证混凝土外观质量。（二）保证路基填筑质量的技术措施1、路基填筑前对基底进行承载力检查，不合要求的采用换填加固措施，并对原地面清除杂物，进行填前碾压。2、路基填筑前对填料进行规定的土工试验,对达不到压实度要求的采取一定措施处理。3、路基填筑严格按路基试验段所取得的数据进行摊铺碾压，用重型振动式压路机及冲击碾压实。六、炎热季节砼施工质量保证措施炎热高温季节对砼施工不利，高温会造成新拌砼失水、坍落度损失、假凝等不利影响，对养护期的砼会使水份蒸发迅速、造成养护湿度不够，最终对砼的强度、抗渗性、稳定性、抗化学侵蚀性造成不良影响；而且，施工人员的工作效率在炎热季节也要受到影响，为保证质量，特制定如下保证措施。（1）调整配合比，设计炎热季节专用配比：项目经理部测试中心在炎热季节到来之前模拟环境进行专用配合比设计，采用加掺缓凝剂的方法，设计符合炎热季节要求的合适的砼及砂浆配比。（2）调整砼浇筑时间：尽量将砼浇筑时间调整至夜间或温度较低时进行。（3）加强养护措施： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计砼养护采用连续养护的方法，定作专门的滴水式养护管道，保持不间断洒水保证砼养护湿度，并对重要结构采用遮阳棚等方式防晒。（4）改善工作环境：采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防暑药品等方法，改善工人作业环境，保证工人作业质量。七、质量承诺若质量验收达不到约定标准，我单位将向建设单位交付合同价款10%的罚金，如由于我单位原因导致本工程达不到鲁班奖工程，我单位将付给建设单位合同价3%的罚金。第八章保证工期的主要措施投标书中，我单位承诺的合同段工期目标为16个月。为确保以上工期目标的实现，制订如下措施：一、保证工期的组织机构确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，我单位将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。二、实现工期目标的保证措施（一）就近调遣精兵强将，早进场，早开工中标后，我单位立即就近抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍；组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。（二）建立岗位责任制，实施进度监控管理实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。对未达到阶段进度计划的施工队，每延误一天罚款陆万元。并对未完成的进度计划查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（三）合理配置资源，满足进度要求按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。（四）优化施工方案，科学组织施工根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。（五）开展劳动竞赛，引入竞争机制工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。（六）加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（七）做好施工保障工作1、协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我部多年国内各地的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。2、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。3、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。4、保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。5、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。6、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。三、备用和替换设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：（一）项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。（二）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。（三）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。（四）备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。（五）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。（六）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。四、工期承诺工期每延误一天，我单位向建设单位交纳罚金伍万元。第九章保证施工安全的主要措施第一节安全目标我单位承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。第二节安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。详见《安全保证体系框图》。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计工程实施中，成立以项目经理部经理为主任，副经理和项目总工程师为副主任，项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会议，发现问题及时解决。制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。第三节安全管理组织机构安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处,保证作业现场整体受控。附《安全管理组织机构框图》。第四节实现安全目标的保证措施一、组织保证措施《安全保证体系框图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（一）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家、交通部制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工安全。（二）认真执行我单位十项安全生产制度：⑴、安全生产责任制；⑵、班前安全生产讲话制；⑶、安全技术交底工作制；⑷、临时设施检查验收制；⑸、安全教育制；⑹、交接班制；⑺、安全操作挂牌制；⑻、安全生产监督检查制；⑼、职工伤亡事故报告处理制；⑽、安全生产奖惩制。（三）加强领导，健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患。（四）广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100％。（五）坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。（六）严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。（七）严格安全监督检查制度。安全生产领导小组要组织定期检《安全管理组织机构框图》 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计查、专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，闭合管理，把事故消灭在萌芽状态。（八）加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。（九）全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据上级机关和局制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”，扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。（十）突出重点，把住关键，把安全工作落到实处。对于重点部位，要严格按施工组织设计施工，严格安全技术交底，做好施工过程的监督检查，使事故易发环节和易发部位得到有效控制。二、技术安全保证措施（一）主桥跨深海河施工安全措施1、 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工前，首先将施工方案及施工步骤上报运河航道主管部门，共同商讨研究，对施工过程中可能对航运产生干扰的地方要征得航运主管部门的同意，并签署施工配合协议，在施工过程中请航运部门来人进行现场指导，以保证吊装的顺利进行。2、大型构件的吊装宜临时封航，应提前作好计划，并尽量在航运低峰时间进行作业，以减少临时封航带来的损失。3、我公司曾自行研制使用过多座缆索吊机设备，本桥施工中将由有丰富经验的技术人员进行跟踪指导，在技术上充分保证吊装的安全进行。4、拱肋下方在通航限界上设置双层4米宽的安全防护网进行防护，防止施工过程中坠物伤人。5、拱肋的拼装应设专人负责吊装工作，吊装过程中应统一指挥。（二）机械设备使用安全保证措施1、各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。2、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3、驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。4、对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。5、机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。6、定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。7、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重量物时，人员要远离钢丝绳。（三）车辆使用安全保证措施1、定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。2、驾驶员必须遵守有关规定，驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交管部门的监督与管理。3、汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、危险道路、公路道口行车时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备两名司机。4、在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。5、汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶员开车。第十章雨季和农忙季节的施工安排一、雨季施工安排该地区雨季时间较长对施工不利，为保证雨季不影响正常工期，特做以下安排：（一）根据该地区的气候特征，在雨季进行施工是不可避免的事情，在下部工程施工中，要在基础周围挖排水沟，以保证施工排水畅通。河岸和渔塘中下部结构施工要尽量避开雨季。（二）上部结构施工受雨季影响较大，在雨季施工时在施工作业区上布置雨棚以不影响正常施工作业。（三）钢筋加工场在上场后即安设轻型钢架制的雨棚，做到晴天防晒、雨天防雨，不影响工程施工。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（四）所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。（五）雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。二、农忙季节施工安排（一）施工现场劳动力安排以我单位职工为主，欠缺部分由地方劳务补充。（二）农忙时要作好全体职工的思想工作，有计划的安排部分职工回乡支农，但必须保证施工生产的正常顺利进行。（四）控制工程施工不停止，保证有足够的劳动力，根据各地区农忙季节的时间差进行劳动力调整。必要时经本地闲散劳务人员补充。第十一章文明施工措施一、严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道，要经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。二、开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。三、自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。标段起始点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志；爆破作业等特殊作业区，设安全和形象防护。四、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。五、和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。六、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，路修到哪里，把文明带到哪里。第十二章防洪防汛防台风的保证措施一、设立气象汛情预报站，负责每天与当地气象、水文有关部门建立密切联系，获取有关气象、汛情、台风等情报资料，作出科学的预测分析，为防洪、防汛、防台风工作的决策、实施提供充分依据。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计二、合理安排工序，台风经过期间停止一切施工作业，并对电杆、支架、库房等耸立物品作加固处理。三、对营区、库房、电线路架设、变配电位置，物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置，要符合防汛、防台风、防雷击的要求。四、成立防汛领导小组，组成抗洪抢险队，配置必需的抢险器材和物资，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。五、保证施工现场与业主、外界之间的联络畅通，发现问题及时上报处理。六、在雨季、汛期、台风来临前，对施工现场的设备、设施进行全面检查，对工程材料库房等要进行重点加固并做好防潮处理。七、根据当地情况，平均每年有二、三次台风，防台风最主要是控制好缆索吊的稳定和拱肋的横偏，接到台风预报后，马上进行预加固，同时根据风力的大小进行其稳定性进行计算，对缆索吊和拱肋超强加固。加固方法：主要采用缆风绳对其进行加固，缆索吊四角定位；拱肋双向加固。八、本桥的塔架较高，应在塔架上安装好缆风绳，并在塔架上部安装避雷针。第十三章其它应说明的事项第一节环境保护措施一、施工环境保护措施我部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏。（一）环境保护管理体系及组织机构：项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与地方政府环保保机构建立联系，了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。《环境保护管理体系图》业主和监理项目部主管部门各施工队施工现场地方政府主管部门环境保护监测站现场监测员 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计环境保护管理体系图二、水环境保护措施1、靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。2、施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。3、桥梁施工废水，建沉淀过滤池或采用其它方法处理合格后排入河流，防止对河流的污染。4、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。5、生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。6、钻孔桩泥浆和其它废弃物要全部拉走；施工中不随便向河流中排放废油、废水，乱扔生活垃圾。弃土要随时拉之指定地点堆放，保证河道畅通，临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。三、固体废弃物管理1、施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置免冲洗的生态厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。3、报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。第二节缺陷责任期内对工程的维护一、工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关部门人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护。二、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。三、缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。四、各项缺陷的修复必须符合规范要求取得工程师和业主代表的认可。五、缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物，大桥上各种设施齐全无损害，形成标志醒目无毁坏。六、本承包人成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定，环境好。七、按照ISO9002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。第十四章其它合理化建议一、本桥拱肋分段长度较长，吊重太重，不利于拱肋的加工和拼装，建议将拱肋分段长度控制在10～15m左右。二、本桥合拢段拱肋分段长度太长，不利于成拱后拱肋线型的调整，建议将合拢段拱肋长度控制在2～5m。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计三、本桥的拱肋压注砼步骤太多，占用大量施工时间，建议采用压重的形式，简化压注拱肋砼的程序。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计 说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：13111542600东善复建小区道路工程施工组织设计目录一、编制总说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3二、工程总述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(一)工程简况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(二)设计简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(三)施工工期与质量目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4三、施工组织管理网络。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(一)项目管理网络图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(二)项目主要管理人员技术组成。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5(三)劳务人员配备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6现场检测、计量设备表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6四、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7五、技术重点、难点分析与应对措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8技术重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8技术难点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8应对措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9六、道路工程施工技术措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10（一）路基工程分项工序施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工放样。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11施工临时便道。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11清表施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11临时排水沟控设。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12沟塘清淤施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12路基土方施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13碎石层施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15土工网布施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。156%、8%石灰土施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15路基施工流程图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19（二）路面工程分项工序施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20二灰土施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20二灰碎石施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24沥青砼施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27路缘石施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33人行道板铺设施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。36雨水口砌筑施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。39七、排水工程施工技术措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水沟槽开挖施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水基础施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。44雨、污水管道安装施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。47雨、污水管道接口施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。49雨、污水检查井砌筑施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。51沟槽回填施工要点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53八、质量保证体系措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。55九、进度计划效率保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65十、安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65十一、创建文明工地措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67十二、场内交通方案、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68十三、精心施工，争创精品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。69附一：主要机械设备表附二：劳动力安排计划表附三：施工现场平面布置图及交通疏导图 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计附四：工程施工进度形象计划表春晖路道路改造A标工程施工组织设计一、编制总说明:春晖路道路改造A标工程施工组织设计编制依据:春晖路道路改造A标工程量清单、施工招标文件、施工现场条件、本公司综合能力。执行规范：公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ17-96）、城市道路路基工程施工及验收规范（CTJ44-91）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）、建筑桩基础技术规范（JGJ94-94）、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）。二、工程总述1、工程简况:春晖路道路是昆山市周市镇道路系统干道之一，建成后给昆山市北片区道路将发挥其在整个路网中的重要作用。2、设计简介：（1）广场断面布置如下：2cmM砂浆、20cmC20砼、20cm5%灰土。（2）停车场草坪砖断面布置如下：8cm草砰砖、3cmM10砂浆、20cmC20砼、20cm5%灰土。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（1）安砌侧石①安砌侧（平、缘）石采用74*35*12.5光亮剂侧石；砼垫层及坞膀。②安砌侧（平、缘）石采用大理石花坛；侧面宽40cm蝴蝶绿，面宽30cm黑金砂、95砖砌。（2）塑料管采用：D200UPVC管（环刚度4级加筋管）；10cm碎石垫层；5cm黄砂找平层。（3）雨水进水采用：37*25*60；钢纤维盖座。3、施工工期与质量目标计划开工日期：2006年5月26日计划竣工日期：2008年8月14日总工期：78天.质量目标：优良.文明施工目标：市级文明工地.三、施工组织管理网络为了更好、更快地按质按期完成本标段工程，经公司研究决定，成立有壹级项目经理资质的王奉军同志任项目经理，有壹级项目经理资质的潘明峰同志任项目副经理的项目经理部。项目管理网络图如下：(一)项目管理网络图 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1)质量管理组组长：张朝福(工程师)，组员：赵磊(工程师)、(工程师)、施训伙(工程师)、朱克芳(技术员)、汪大文(技术员)。2)投资管理组组长:陈廷堂(经济师)，组员：张成群(助理会计师)。3)计划管理组组长:卢桂红(工程师)，组员：朱传明(工程师)、。4)机械设备组组长:陈习文(助理工程师)，组员：赵启林(助理工程师)、徐国家(助理工程师)。5)测量监测组组长:施训伙（工程师），组员：汪大文(技术员)。6)工程试验组组长:朱克芳(技术员)，组员：王刚(技术员)。7))施工安全组组长:朱以仙(工程师)，组员：赵启林(助理工程师)。(三)劳务人员、检验计量安排劳务人员配备：地基处理施工组：40人；道路结构施工组：60人；排水工程施工组：80人；机械运输施工组：30人；施工安全用电组：10人；现场维护机动组：10人；检验计量设备：设备名称型号数量厂家检验情况全站仪DTM-530E2台中翰仪器公司合格 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计水平仪DS204台1002厂合格经纬仪J22台苏光合格经纬仪J61台苏光合格塔尺5M4把合格钢卷尺50M4把长城合格弯沉仪3.6M2副合格靠尺、塞尺3M6副合格坍落度筒30cm4套滨海仪器厂合格灌砂筒4套合格标准筛3套合格滴定架3副合格50ml量杯50ml8个合格200ml量杯200ml10个合格500ml量杯500ml8个合格1000ml量杯1000ml6个合格10ml吸管10ml8个合格环刀200mm320个合格天平200克2台常熟合格台称500型2台上海合格台称500克2台南衡合格磅称TGT6型2台南衡合格砼试模TG1000型6套南衡合格砂浆模7.07*7.07*7.076套合格泥浆粘度仪1006型2台合格泥浆含砂量仪NA-1型2台合格四、施工准备 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1、组织项目经理部技术人员和管理人员进行施工图纸会审，掌握设计意图，根据设计单位技术交底、施工现场情况和有关施工技术规范，制定具体的分部、分项工程施工方案。2、配置完好的施工机械和配备试验检测仪器。3、根据现场情况，确定施工总平面布置，选择施工材料的堆放位置和施工机械停置、保养的合理场地，并制定合理分部、分项工程施工进度计划。4、施工现场一切按标准化省级文明施工现场要求进行布置。5、搭建500平方米活动板房，作为临时办公、生活设施，解决好生活、生产的用水、用电问题。6、在建设单位交桩后，根据设计图提供的导线点、水准点、坐标图表，采用全站仪、水准仪进行道路中心线、桩位及高程复核，设置相应的控制桩点，埋防护桩加以保护，并做好标志。7、机械设备、人员等资源配备，工期形象进度、现场平面布置图，具体安排见附表。五、工程技术重点、难点分析及应对措施1)技术重点重点之一：沿线河塘清淤回填6％混合料的施工；重点之二：道路结构层施工中二灰土施工是本工程的难点之二。重点之三：道路沥青砼面层的摊铺施工。2)技术难点(1)经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、河塘表层土、建筑垃圾等，在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理：首先清除表层耕植土，挖掘机挖自卸车外运至弃土场，然后用压路机进行碾压，检验合格后分层回填黄土碾压至路床设计标高；挖方时应自上向下分层开挖，挖至路床设计标高后上压路机碾压，碾压后对路床做压实度实验，直至合格。(2)如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计要求，则需将填土反挖或对路床进行换土处理，直至达到设计要求。(3)对于沟、塘地段，必须先抽干塘内积水，清除淤泥、植物根系和腐植土，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度不小于1米 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，内倾3%，并回填黄土至设计标高，回填时应分层压实，分层厚度为20-25cm；若淤泥深度超过1.5米时，1.5米以下的淤泥须清除，以下部分可采用抛石挤淤，或继续清除全部淤泥，再用改良土回填分层压实，具体施工方案根据业主、监理审定的方案施工。(1)在路基二侧设临时边沟，供施工期间临时排水。①6％石灰土混合料施工难点分析：a、石灰土混合料施工前，河塘清淤不彻底，石灰土混合料回填后会夹杂在其中，容易出现翻浆现象。b、河塘内的积水和地下水排除不彻底，石灰土混合料回填后会增大其自身的含水量，降低混合料自身的质量，很难固结，达不到预期效果。c、石灰土混合料回填碾压成型后，保养期内容易受到外来车辆的碾压。②二灰碎石施工难点分析：a、二灰碎石的配比的控制，对于二灰土自身的质量，将起到决定性的作用，因此如何保证二灰碎石拌合的均匀程度将是该工序施工的难点之一；b、二灰碎石碾压成型后，在保养期内外来因素的影响将对是二灰碎石施工中的难点之二。③道路沥青砼面层施工的难点分析：表面平整度差a、底面平整度差，在沥青混合料压实度一定时，摊铺后，表面搂平了，由于底层高低不一，而虚铺厚度有厚有薄，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚处沉降多，则较低，表面平整度则差。b、摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中，由于摊铺时用铁锹高抛，或运输卸料时的冲击力将沥青混合料砸实，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平，致使虚实不一致，虚处则较低，实处则较高，平整度差c、料底清除不净，沥青混合料直接倾斜在底层上，粘结在底层上的料底清除不净，或把当天的剩料胡乱摊在底层上，充当一部分摊铺料，但它已经压实，冷凝，大大缩小压实系数，当新料补充搂平压实后，形成局部高突，不平整。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计d、升降检查井时，检查井圈与路面高度和路面纵、横坡吻合。e、检查井圈缺乏足够的水泥砂浆和水泥砼固结牢固，经车辆碾压后活动，致使井周路面结构破裂。3)应对措施：a、我公司与南京水科院土工研究所有着多年的合作关系。他们在软基处理方面有着很多专业人员，我们将借助他们的技术力量为我们的技术指导，并结合我公司在建的纬八路工程软基处理的施工经验共同解决此工程软基处理的技术难点问题。b、回填6％灰土混合料的施工中应注意将河塘内的淤泥彻底清除干净，并控设碎石盲沟至路幅外5米，设积水坑，用潜水泵抽排至河塘的无积水。二灰碎石回填时应控制含水量在回填碾压成型后要注意保养，同时积水坑内的排水不能停止。保养期内，安排洒水车定期洒水，保持二灰碎石表面润湿，并派专人进行维护，禁止车辆行驶，特别是履带机械行驶。待二灰碎石强度达到一定强度后，方可进行路基土的回填。c、在道路结构层二灰碎石的施工中，必须控制好石灰、粉煤灰的拌合二灰碎石的粒径含量。为此在施工中我们将采用灰土拌合机集中拌合，以保证拌合的均匀度和工程进度，做到当天拌合，当天施工碾压成型。在二灰碎石碾压成型的保养中应注意用洒水车喷洒保养，不能用水龙头冲洒。安排专人进行维护，控制保养期内人为或外来车辆的破坏。ｄ、沥青砼摊铺①严格按照质量检验评定标准中对路路面各层要求严格控制，认真检验。特别是在保证各层密实度和纵横断面高程的基础上，把平整度提高标准进行控制，从而保证表面平整度的高质量。在施工中，对底层纵横断高程采用三点三线加密检查点，按照高程控制的要求，加细找补和修整；再用刮平机修整路床和基层的平整度。②面层摊铺使用摊铺机，并放准确每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性；③沥青混合料因卸在铁板上不得直接倾斜在铺筑底层上。倾卸在底层上的混合料必须清除干净。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计④在二灰结石基层顶面将检查井用钢板盖死，将井位栓死，待中粒式沥青砼摊铺后，就立即将井位挖出，升至表面层高程，废槽填筑低标号砼，然后一并铺筑表面层。⑤升降检查井时，检查井井圈的高程用小线仔细校核，使井圈与路面高度和纵、横坡度完全吻合。六、道路工程施工技术措施和施工方法（一）路基工程分项工序施工要点：路基作为关键工序，施工中注意严格按质量计划中要求施工和控制。本工程地处河西地区土质较差，因此路基的加固施工尤为重要我们把其作为道路施工的关键工序。根据施工图纸，此段工程采用浅层换土(6%石灰土)，进行加固。为完成好该项工程的施工，必须做好施工前的准备工作1、施工放样：施工前，对所有中心桩、高程点进行复核，复核后将中心桩运用交绘法、坐标法控制在路幅外适当位置，并进行每100米段桩号布置。高程经复核后在路幅外进行沿线布点，（间距不超过100米），采用往返闭合，无误后作为有效点控制。施工时，由于本工程进行软基浅层换填处理，施工过程中，经常复核水准点、导线控制点，并及时进行有效制。路床施工完后，必须进行一次全线的中心控制桩校核。2、施工临时便道：根据现场实际情况，在路幅东侧8米处利用建筑垃圾（碎石）铺设一条10米宽厚1米的施工便道，并间隔50米设置一条横向便道（用碎石，30cm砾砂石铺好后，可用作道渣间隔层的填筑）以保证下道工序施工前运输车辆的进出。运输时，如便道损坏应及时修铺。3、清表施工：软基施工前先对原地面进行清理，即清除杂树、耕植土、草皮、建筑垃圾及房基其它地表土，并对现场土进行检测试验，向业主、监理工程师报检后，对非适用土应储存于指定地点，对适用土则应用绿化带填筑，杜绝混杂，并根据现场的地理位置情况做好土方调运图表。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（1）在清表前作好截水沟，并作好防渗工作，在清表施工期间，修建临时排水设施，挖设排水沟、临时排水设施与永久性排水设施沟塘相结合，保证不排入农田、耕地，也不引起淤泥和冲刷。（2）在开挖前根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定订出路基界桩和路堑顶、截洪沟、弃土堆的具体位置桩，在距路中心一定安全距离设立控制桩，其间隔不宜大于50m，桩上标明桩号与中心挖高。（3）清表不论现场开挖工程量和开挖深度大小，均采用自上而下进行，不乱挖、超挖。（4）本工程土方路堑长度较长，两侧支路较多，因而采用竖挖法施工，即以路堑整个纵断面的长度和深度，分断从一端或两端逐渐向前开挖，用挖掘机配合自卸汽车进行。（5）路幅内沟塘清淤采用机械挖运的方法。先用柴油抽水泵抽大面积水，少量水塘底水用发电机发电潜水泵抽干，沟塘水排干后，立即报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高的验收计量工作。然后用机械挖运至卸土场，所运淤泥车辆车斗经过密封处理，防止抛洒滴漏现象出现，以保证道路的清洁。少量的淤泥，用人工清挖直至原状土后，请业主、监理进行塘底检验和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。回填施工前，做好塘底的排水工作，确保及时排队积水。对所用6%灰土回填土，经报检后，送中心试验室检测石灰曲线和6%灰土的标准击实试验，以确定其最佳含水量和最大干密度。沟塘多为锅底形，清淤后，沟塘陡坎按1:1.5坡比挖成阶梯状，塘底铺50cm碎石土并压实，铺筑聚丙烯双向土工格栅，并在其上回填6%石灰土至原地面，每层回填压实厚度不大于25cm，每层按规范和设计要求检测基层宽度，报监理工程师验收合格后，方可进行下层施工。4、临时排水沟控设为保证开挖处理后的路基不受雨水和地下水的浸泡，我们准备在路幅边缘设置梯形边沟、边沟内的雨水流入排水道或排水沟渠。示意图如下： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计图例：路幅边线临时便道排水盲沟积水坑5、沟塘清淤施工要点路幅内沟塘清淤采用挖掘机翻挖的方法。首先用柴油抽水泵将大面积的积水排除，少量水塘底水用潜水泵抽干，沟塘水排干后，立即报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高的验收计量工作。然后用挖掘机装运至卸土场，所运淤泥车辆车斗经过密封处理，防止抛洒滴漏现象出现，以保证道路的清洁。少量的淤泥，用人工清挖直至原状土或业主指定高程后，请业主、监理进行塘底检验和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。6、路基土方施工要点1）用于路基填筑的粘土，土源检测合格后，报监理批准后进行填土。2）填土时分层压实，每层压实厚度不得超过20cm，为了保证路基边坡压实度，路基两侧各加宽1m碾压宽度。3）路基挖方施工采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，暂考虑3公里运距，挖方前先考虑车辆行走路线，根据路基基底标高，由上至下一次开挖，再由车辆经临时便道，密封运至弃土场，人工配合做好临时排水工作。路基填筑土方施工，采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，平地机(人工配合)整平，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度检测的方法。以机械施工为主、人工配合为辅的方案，采用五个区段、九个流程作业法，即装土区，卸土区，平整区，压实区，检测区；放线、挖土、装土、运土、卸土、推土、整平、压实、检测九个流程。并采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平处，由最低处分层填起，每填一层，经压实符合规定要求后，再填筑上一层，每填2到3层后必须重新放出中线，边线。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4）填筑在两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶，两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。5)压实方法　压实采用“先慢后快、先轻后重、先边后中”的方法。压实土层的密实度随深度逐减，表面5cm的压实度最大，填土分层的厚度和压实遍数与压路机的机型、土的种类有关，要求通过试验现场确定。对于同质量的振动压路机要比光轮碾压的压实有效深度大1.5-2.5倍，如果在现场，压实遍数超过10遍，仍达不到要求，则该填筑层需返工。在碾压过程中，横向接头的轮迹要求有部分重叠。对于振动压路一般重叠40－50cm，对于三轮压路机一般要求重叠1/2后轮宽度，前后相邻两工作区要求重叠2－2.5米。压路机行驶速度：一般光轮最佳速度为2km/h；振动压路机为3km/h，所以各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4km/h。对于压实标准较高、铺土层较厚时，行驶速度要慢一些。碾压开始应慢速，随着土层的逐步密实，速度逐渐提高。开始时，由于土体疏松，宜先轻压，随着密实度逐步提高，宜重压。在填土时，要求运输车辆均匀行驶在整个路堤内(上土层)，以便使填土得到均匀预压。在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平，然后由弱至强。6）路基整修及翻浆处理：路基堆载填筑工程接近完工时，报请业主、监理对中线、重要桩号进行校核，检查路基填土宽度、纵横断面、压实度复核高程，对不符合设计要求部分整修后再泼水作补充碾压，路肩的碾压要求与路床相同，压路机未碾压处，用小型压路机或人工夯实。路基碾压后，发现翻浆，果断处理，采取换改良土、土等方法处理，经碾压无明显轮迹，密实度试验合格后，对堆载工程量进行计量。7）土方雨期施工：雨期期间安排计划，应集中精力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填，应按原地状况作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。路基因雨造成翻浆时，逐段处理，逐段压实，不全线开挖，每段在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计8）防护措施：在路口设置安全标牌，施工段设护栏，及时做好临时通路，确保车辆行驶安全。9）路机压实度及弯沉的检测：路床碾压成型后，先自检合格后，邀相关单位进行其压实度和弯沉的试验，认可后进行下道工序施工。10）路基施工的质量按市政工程质量评定标准。（CJJ1-903.1.1-3.1.4）第3.1.1条填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。第3.1.2条填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等。第3.1.3条路基土方压实度标准应符合表3.1.1-1、3.1.2-2的规定。路基土方压实度标准表3.1.1-1序号项目压实度检验频率检验方法重型击实轻型击实范围点数1路床下0-80（30-80）≥95≥981000m2每层3点环刀法2路床80以下≥93≥957、碎石层施工要点（1）碎石层底层经业主监理验收合格后，方可进行碎石层的施工。首先按设计厚度加松铺系数（1.2）测好高程，分两层进行摊铺，第一层实铺厚度为15cm，第二层实铺厚度为15cm。(2)碾压：碾压时，矿渣表面应适当湿润，不得干压；碾压由路边向路中心逐次倒抽碾压，边缘处应先碾压3-4遍，先轻后重，压实机具选用重轮在前的设备。施工时，我们根据施工图和我们安排的施工进度，每天将以每日工作量为准，缩短摊铺长度，保证当日摊铺多少碾压多少。严格控制摊铺厚度。8、土工网布施工（1）选料 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计选择符合设计要求的土工网布材料，由质检员把关，及时获取质保资料并报监理验收。（2）施工土工网布分两层铺设，第一层横向铺设，第二层沿道路中心线纵向铺设，搭接宽度为30cm，铺设宽度按图纸断面进行，自检合格后，报监理验收。9、6%石灰土施工要点1）材料准备石灰：灰土所用石灰必须用不小于3级的生石灰，对所用的石灰必须先经过试验。Cao+mgo大于70%方可采用。土：灰土在现场集中拌和，土的塑性指数12-20范围内，土中最大粒径不大于15毫米，有机质含量不超过10%，土中不得含有树根、杂草等杂物。水：使用不含油质、杂质的水。按现场的土样及实际用石灰送市政中心实验室检验，确定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。2）拌合(采用机械拌合)1）碎土：利用拖拉机把土向两边犁耕一遍，重耙四遍，轻耙两遍，再将土集中打堆。2）解灰：将生石灰洒水消解，洒水要勤洒、多洒，确保无未消解颗粒。3）拌合：根据配合比在定量土方中加适量的石灰干拌两遍。当干拌完毕后应立即测定灰土的含水量，计算应加水量，利用路幅外的积水坑内的水，按体积控制加水的多少，加至最佳含水量。洒水工作很重要，要早洒、勤洒、细洒，细致观查灰土颜色，白色多洒，黄色少洒，灰的不洒，洒水完毕即进行湿拌。拌合至色泽均匀、EDTA值试验合格为止。4）摊铺按照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.3-1.5，摊铺段长度愈长愈好，一般为200-300M一段。摊铺采用人机相辅的方法，每10米打成方格网,按设计厚度结合松铺系数测好高程桩带线摊铺，摊铺时要保证两侧的放宽宽度1m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，先用挖掘机粗平，再按测定高程线人工进行找平。达到平整度后用压路机稳压后用平地机找平。在干燥有风季节施工时，摊铺好的灰土表面应洒少量水，以保持适当的湿润，土过湿时应晾晒。5）碾压灰土摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，放宽部分要压实到位，摊铺好的灰土应当天碾压成活。碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。碾压接头处要每轮错开，不要形成碾压断面形成一条线。6）成活灰土的找平工作应先在稳压1-2遍后即细致的检查表面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找平时，应将表面翻松至少10cm，用配合比相同的灰土找补后再碾压。压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量标准要求时即告成活。7）接茬工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留50-1000cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。8）养护：灰土成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。9）雨期施工摊铺后的灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压3-4遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。10）防护措施：养护期内严禁车辆通行，做好安全标牌，进行拦护。11）灰土的压实度检测：灰土摊铺7d后，先自检其压实度，合格后报监理验收，认可后进行下道工序施工。路床第3.3.1条路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪，积水等现象。第3.3.2条用12-15t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第3.3.3条路床允许偏差应符合表3.3.3的规定。路床允许偏差序序号项目压实度（%）及允许偏差检查频率检验方法土路床范围点数1△压实度953用环刀法检验2中线高程±20mm20m1用水准仪具测量3平整度20mm20m9-15m22用3m直尺量取最大值4宽度+20mm040m1用尺量5横坡±20mm且不大于±0.3%20m9-15m4用水准仪具测量 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计10、路基施工流程图水准点复核中线、桩号复核工程资料记录验收路床按设计标高整理路床上层回填环刀法实验分层压实平整挖方段挖土分类运输选择合适土分段挖方挖方填方运输水准点布置中线桩号控制 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（二）路面工程分项工序施工要点①、12%灰土基层12%灰土填筑，配合比为（石灰：土=12：88），7天无侧限抗压强度应达到0.6Mpa。1、材料准备1）石灰：灰土所用石灰必须用3级以上的生石灰，对所用的石灰必须先经过试验。Cao+mgo大于70%方可采用。2）土：灰土在现场集中拌和，土的塑性指数12-20范围内，土中最大粒径不大于15毫米，有机质含量不超过10%，土中不得含有树根、杂草等杂物。3）水：使用不含油质、杂质的水。4）配合比：（12：88）按现场的土样及实际用石灰送市政中心实验室检验，确定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。2、拌合（采用机械拌合）1）碎土：利用拖拉机把土向两边犁耕一遍，重耙四遍，轻耙两遍，再将土集中打堆。2）解灰：将生石灰洒水消解，洒水要勤洒、多洒，确保无未消解颗粒。3）拌合：根据配合比在定量土方中加适量的石灰，干拌两遍。当干拌完毕后应立即测定灰土的含水量，计算应加水量，利用洒水车，结合自来水管等方法，按体积控制加水的多少，加至最佳含水量。洒水工作很重要，要早洒、勤洒、细洒，细致观查灰土颜色，白色多洒，黄色少洒，灰的不洒，洒水完毕即进行湿拌。拌合至色泽均匀、EDTA值试验合格为止。3、摊铺1）摊铺前路床应保持湿润，填土路床两侧应先培土夯实，宽度不小于 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计50cm。2）按照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.3-1.5，摊铺段长度愈长愈好，一般为200-300M一段，本工程灰土20cm压实厚为一层摊铺。（压实厚20cm一层）3）摊铺采用人机相铺的方法，人工摊铺，平地机找平。4）在干燥有风季节施工时，摊铺好的灰土表面应洒少量水，以保持适当的湿润，土过湿时应晾晒。4、碾压1）灰土摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的灰土应当天碾压成活。2）碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用27T振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。5、成活1）灰土的找平工作应先在稳压1-2遍后即细致的检查表面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找平时，应将表面翻松至少10cm，用配合比相同的灰土找补后再碾压。2）压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量标准要求时即告成活。6、接茬工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留50-100cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。7、养护：灰土成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。8、雨期施工摊铺后的灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压3-4遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。9、防护措施：灰土层施工时做好封闭交通措施，养护期内严禁车辆通行，交通路口做好安全标牌，进行拦护。10、灰土基层的质量标准（CJJ1-903.5.1-3.5.5） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计石灰土混合料基层第3.5.1条石灰土品质，砂砾级配及破碎率符合要求，含泥量不大于规定，混合料配比必须准确。第3.5.2条石灰、粉煤灰类混合料应拌和均匀，色泽调和一致；砂砾（碎石）最大粒径不大于40mm，大于20mm的灰团不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块。第3.5.3条摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。第3.5.4条用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。第3.5.5条石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合3.5.5的规定。石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差表表3.5.5序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1无侧限抗压强度（Mpa）R7=0.6-0.8R28=1.5-2.02000m21见表下注4、52含灰量+1.0%01000m21EDTA滴定法3△压实度重型击实≥95%1000m21灌砂法4含水量+1.5%-1.0%1000m21燃烧法、烘干法与最佳含水量相比较5平整度≤10mm20m1用3米直尺和塞尺量取最大值6厚度±10100m21用尺量7宽度≮设计规定+B40m1用尺量8中线高程±15mm无联结层±10mm20m1用水准仪具测量9横断高程±20mm20m2用水准仪具测量 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计且横坡差不大于±0.3%注：1、石灰粉煤灰类混合料运到现场堆放时间不得超过规定；2、石灰量、含水量的允许偏差值均指相对于混合料总质量的百分数；3、“B”为必要附加宽度；4、以规定温度下保湿养生6d、浸水1d的7d无侧限抗压强度为准；5、试件数量和试模尺寸均需按稳定粗粒土选定。11、施工时依据二灰碎石施工流程图（见附图）石灰土施工流程图验收路床检验合格备料拌合校核中心线校核水准点加灰放线测高程碾压成活摊铺碎土挖土工程资料记录灰土基层验收养护 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计②、二灰碎石层1、材料二灰碎石6.5：13.5：80采用厂拌，7天无侧限抗压强度达到0.8Mpa，严格按公司ISO9001标准的体系文件对物资采购有关规定对供应厂家进行评价，确定合格供应厂家，做好抽检工作。二灰碎石进场后，进行认真的验货。2、拌和二灰碎石采用机械厂拌，拌和时，派专人在拌合厂进行监督，按照设计配合比，进行现场送检，杜绝拌合不均匀用料进入施工现场。3、摊铺1）摊铺采用摊铺机进行摊铺，采用一侧钢丝绳引导的高程控制法。2）下基层在摊铺混合料之前要适当洒水，保持潮湿。3）拌合均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量±2%。4）将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实度乘以压实系数。压实系数宜按试铺决定，可选用1.3-1.4。4、碾压1）选用18T以上重型碾压实，最后碾压至表面平整无明显轮迹，压实度达到设计要求。2）由于工作间断或分段施工，衔接处可留出10cm左右不碾压，也可先把接头压实，待摊铺下一段时，再挖松、洒水、整平、重压。3）初压时要及时找平，高处铲平，低处先挖松、洒水，再填补混合料，然后再碾压成活，切忌贴薄层找平。4）混合料从摊铺、整型到碾压成活要完全断绝交通。5、养生1）压实成型并经检验符合标准的石灰、粉煤灰底层，必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生，一段不少于5天。2）养生期做好封闭交通工作，严禁履带车辆通行及机动车辆在底层上调头或刹车。6、雨期施工措施 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1）混合料要边摊铺，边碾压。对已铺好的混合料要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒适当含水量后，再拌合和压实，连续阴雨暂停施工。7、防护措施：二灰碎石施工时，做好封闭交通措施，养护期间内严禁车辆通行，各交通要口做安全标牌及拦护工作。8、二灰碎石基层质量标准（CJJ1-904.6.1-4.6.4）石灰、粉煤灰类混合料基层第4.6.1条石灰、粉煤灰类混合均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁有未消解颗粒。第4.6.2条摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。第4.6.3条用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。第4.6.4条石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合表4.6.4的规定。石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差表4.6.4序号项目压实度（%）及允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1△压实度重型击实951000m21灌砂法2厚度+20-10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4宽度不小于设计规定40m1用尺量5中线高程±2020m1用水准仪具测量6横坡±20mm且不大于±0.3%20m1用水准仪具测量 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计9、施工时依据二灰碎石施工流程图施工（见附图） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计二灰碎石层施工流程图石灰土基层验收拌合厂现场检测备料核对配合比及级配拌合校核中心线校核水准点放线测高程摊铺碾压养生验收工程资料记录 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计③、沥青砼面层本标段采用6cm中粒式沥青砼、4cm细粒式沥青砼。二灰碎石验收合格后。1、材料与拌合1）对沥青拌合供应厂家进行审核，要求出示详细的施工方案，评价其供应能力后方可签订合同。2）采用符合“公路沥青路面施工技术（JTJ032-94）附录表C.1”，“交通道路石油沥青技术要求（AH-70）”油料采用进口沥青或胜利油田沥青油。3）拌合料取样进行马歇尔稳定试验，与设计值相比较，必要时可适当调整。4）控制加热和出厂温度，拌合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离，运至摊铺点，温度不低于130摄氏度，严格控制，不合格料不准摊铺。2、喷洒透层油摊铺沥青混凝土前2-3h，均匀喷洒一薄层粘层油1kg/m2。在路面接茬或与检查井、雨水口等接触处，应涂刷一薄层沥青。3、混合料的检查和卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度（深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，有无结团成块颗粒离析现象。一般观察判别油多发亮，油少发散，过火焦红，不符合要求坚决不使用。汽车倾入沥青混凝土摊铺机料斗时，均应有专人指挥。4、机械摊铺在摊铺工作开始之前，根据施工条件，并细致拟定摊铺机行程示意图，按照计划行程进行，减少纵向冷接缝。摊铺机应距路缘石或平石20cm外处操作。路边缘雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。摊铺前预估出每天摊铺工作量，尽量全路幅铺筑以减少纵缝。摊铺机自动找平时，中面层、下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式，经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层应符合设计平整度、横坡度的规定要求。摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠50cm，相邻两幅的摊铺保证有5-10cm左右宽度的摊铺重叠，两台摊铺机纵向间距保持为10m, ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计以便紧密结合。摊铺机在第一次受料前在料斗内涂少量柴油，以防粘料。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15-1.35，当摊铺工作中断，已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理，当施工气温低于50C，为保证质量，不进行摊铺。5、碾压1）当沥青混凝土摊铺一段后，在沥青砼温度较高时，即开始碾压，初压先用6-8T双轮碾碾压，慢速（1.5—2km/h）均匀碾压2遍，使沥青砼得到初步稳定，并不产生推移。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。2）复压紧接着初压进行，采用重型轮胎压路机和振动压路机，速度轮胎式为3.5—4.5km/h，振动式为4—5km/h，轮压遍数不少于4—6遍，无明显轮迹。轮胎式压路机总质量不小于22t，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带重叠1/3—1/2碾压轮宽度。振动压路机振动频率应为35—50HZ，振幅为0.3—0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10—20cm。3）终压紧接在复压后进行。选用双轮钢角式压路机和关闭振动的振动压路机，遍数3—4遍，时速为2—3.5km/h.。压路机振动段长度以与摊铺杨速度平衡为原则选定。压碾过程中如有混合料粘碾压轮现象时，可向碾轮洒少量水或加洗衣粉水，禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎发热后向车轮洒水。压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型的路成上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙、路面边缘、雨水口及检查井接头、拐弯死角、加实部分，采用振动夯板压实和用烘热的铁夯板人工夯实、热烙铁烫平，保证平整度。6、接缝1）纵缝施工：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下10-20cm宽度暂时不辗压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行辗压，压路机应大部分压在已先铺辗压好的路面上，仅有10-15cm的宽度压在新铺的车道上然后逐渐移动跨缝辗压以消除缝迹。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。辗压时先在已压实的路面上行驶，辗压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝辗压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。2）横缝施工：横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下的横缝应错位1m以上。中面层、下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始辗压前应将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为0.4-0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。7、基本规定施工气温在100C左右，应采取低温施工技术措施，以延长施工季节。技术措施：1）提高混合料的拌合温度、出厂温度，使摊铺温度、辗压温度等达到“热拌沥青混合料的施工温度”表列范围上的上限。2）运料车必须用双层帆布或棉被覆盖保温，保证高的到达工地温度。3）基层预热，将加热到250-3000C的热砂在基层上薄撒一层，在摊铺前，扫一段、铺一段。4）底面层预热，在底面层上放置铁板，在铁板上加木柴烟煤燃烧烘烤，在摊铺前，前移一段，铺一段。5）机械摊铺时，采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热。摊铺后紧接辗压，缩短辗压长度。注意各个施工环节的衔接紧密，并且使卸料快、摊铺快、压实快，缩短施工过程的延续时间，减少混合料的热量损失。发现冷却成硬块的混合料应铲除。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6）冷接缝处预热处理，已铺筑好的混合料路面温度低，与新铺的热混合料温度差别大不容易结合好，要在新铺混合料前用喷灯烤热旧茬，并在其上覆盖20cm的热混合料保温，但在开始辗压应将预热用的混合料去除。7）施工时间宜选择在晴天的9：00-16：00。铺筑方向宜自北向南或自西往东，有利于挡风、向阳。8、通车沥青砼路面碾压完毕，表面温度降至大气温度时，即可开放交通。8、雨期施工下雨时或底层潮湿时，均不得铺筑沥青砼，未经压实即遭受雨淋的沥青砼，应全部刨除更换新料。9、防护措施：沥青施工做好封闭交通措施，派专人负责，沥青面层未成型，严禁任何车辆、行人通过，各交通要口做好标志和拦护工作。10、沥青砼面层的质量标准（CJJ1-905.2.1-5.2.5）沥青混凝土面层第5.2.1条表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。第5.2.2条用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。第5.2.3条接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。第5.2.4条面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。第5.2.5条沥青混凝土面层允许偏差应符合表5.2.5的规定 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计沥青混凝土面层允许偏差表5.2.5序号项目压实度及允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1△压实度>952000m21称质量检验2△厚度20-52000m21用尺量3弯沉值小于设计规定路宽m<92用弯沉仪检测9-156>1544平整度<2.620m路宽m<202见注（2）>204520m路宽m<91见注（2）9-152>1535宽度-2040m1用尺量6中线高程±2020m1用水准仪具测量7横坡±10且不大于±0.3%20m路宽m<92用水准仪具测量9-154>1568井心与路面的高差5每座1用尺量取最大值注：1、标准质量密度可采用马歇尔稳定仪或30Mpa(300kg/cm2)压力成裂法测定。2、黑色碎（砾）石作基层，其厚度、高程应按其基层要求取点评定。3、弯沉值单位：mm/10011、沥青面层施工依据施工流程图（见附图） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计沥青面层施工流程图验收二灰碎石对拌合厂进行审核备料校核中心线校核水准点测高程放线喷洒透层油工程资料记录验收油料降温摊铺接茬施工油料降温碾压通车验收工程资料记录④、路缘石 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1、路牙基础与路床同时碾压，以保证有整体的均匀密实度，灰土和二灰碎石基础施工时，应先将槽底压实。2、测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10-15m，在弯道上为5-10m，路口圆弧为1-5m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程。3、安砌1）钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。2）立缘石、平缘石的垫层用碎石和C15砼，缝用M10水泥砂浆。3）砂浆拌好后，匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石。4）砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。4、还土1）路缘石背后应用石灰土，还土夯实。夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90%以上。如发现路缘石倾斜或移动现象，应即时修正。2）平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平石倾斜或移动。5、勾缝勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。沥青路面的路缘石勾缝宜在路面铺筑完成后进行。6、养护道牙的养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。7、防护措施：基础开挖后，用路牙沿线拦护，做好防护标牌，及时检查。路牙沿施工完后，做好“注意防护”警示牌设置工作。8、路缘石、平缘石质量标准（CJJ1-906.1.1-6.1.3）侧石、缘石第6.1.1条侧石、缘石必须稳固，并应在线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第6.1.2条侧石背后回填必须密实。第6.1.3条侧石、缘石允许偏差应符合表6.1.3的规定。侧石、缘石允许偏差表6.1.3序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量注：1、粗料石缝宽的允许偏差±5mm。2、现场浇筑侧石、缘石的检验指标应按本标准第七章第一节的规定执行。9、施工时依据路缘施工流程图施工（见附图） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计路缘石施工流程图二灰碎石层施工校核中心线校核水准点测高程放线基础施工养护还土勾缝安砌验收工程资料记录 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计⑤、人行道人行道采用彩色人行道板。1、测量放线用钢尺量直线，中线或边线每隔5-10m安设一块方砖作控制点，以掌握高程和方向。2、铺装1）砂浆摊铺宽度大于铺装面3-5cm左右。2）铺砖时按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，安砌轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损坏砖的边角。3）砂浆层找平不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫砖块等。3、灌缝铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即修整。最后用干砂掺入1/10水泥（按体积）拌合均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。4、养生方砖的养生期一般不少于3d，在此期间内严禁行人、车辆等的走动和碰撞。5、防护措施：加强与有关部门的联系协作和配合，对各类市政公用事业、综合管线等设施，按人行道标高、横坡固定好位置。人行道板铺砌完后，做好封闭工作，防止行人、车辆走动碰撞。6、预制人行道质量标准（符合CJJ1-906.2.1-6.2.3）预制块人行道第6.2.1条铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。第6.2.2条人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。第6.2.3条预制块人行道允许偏差应符合表6.2.3的规定。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计预制块人行道允许偏差表6.2.3序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度路床>90%100m2用环刀法或灌砂法检验基层>95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量最大值4横坡±0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座1用尺量 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计人行道施工工艺程序测标高放线路床整理灰土层施工砼基础施工铺装灌缝养生验收工程资料记录 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计⑥、雨水口1、准备工作1）按道路设计图，定出雨水口的位置。2）按照雨水口井圈尺寸制作木盖或铁板盖，以备在道路施工通过后压路机时保护雨水口。2、基础施工1）开挖雨水口槽时，按雨水口外形尺寸，每边应留出30-50cm的废槽。2）及时浇筑混凝土基础。3、砌井墙1）在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管。2）砌筑井墙时，要求灰浆饱满，随砌随将砖缝隙灰浆刮平并勾缝。3）雨水管周围应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖，井墙砌至要求标高为止。4）雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后彻底将碎石等杂物清理干净，并用盖盖住，以防再掉进杂物。5）井底用砂浆抹出向雨水管口集中的泛水坡。6）雨水支管基槽须夯实，路下雨水支管应根据要求浇筑砼基础。4、井框1）井框为预制品，应先将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后再安放井框，井框顶面应比路面稍低，不得高出路面。5、防护措施：雨水井砌完后，用木板盖住，防护掉井杂物及人行安全，每个雨水井应插入“注意防护”警示牌。6、雨水口的质量标准（符合CJJ1-906.6.1–6.6.5）收水井、支管第6.6.1条收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。第6.6.2条井框、井篦必须完整无损，安装应平稳。第6.6.3条井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第6.6.4条支管必须直顺，不得错口，管头应与井壁齐平。第6.6.5条收水井、支管允许偏差应符合6.6.5表的规定。收水井、支管允许偏差表6.6.5序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合10座1用尺量2井口高程±10-3座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用尺量4井内尺寸±200座1用尺量7、施工时依据雨水口施工流程图雨水口施工流程图准备工作基础施工砌井墙安装井框验收工程资料记录 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计七、排水工程施工技术措施和施工方法（一）、雨、污水施工准备1、测量人员认真阅读图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。2、测定管道中线及附属构筑物位置，并标出与管线有冲突的地上、地下构筑物位置，核对水准点，建立临时水准点，核对接入原有管道或河道接头处的高程；测量管线地面高程（机械挖槽）。3、中心桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。4、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。5、确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须抻紧拉平。6、水准测量的闭合差不得大于±12√L（mm）。式中L为水平距离，以1km计。7、临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜。且每次使用前应校测。8、冬季施工，应每隔壁100m左右，作一水准点不受冻胀的保护措施，可砌深1m的保护井。（二）、挖沟槽1、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合理的安全措施，确保质量与安全。2、在有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。4、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，架设施工临时便桥。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计5、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在两侧增加50-60cm工作宽度。6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。7、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖，待人工清挖。8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。9、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或减少堆土。堆土应堆在距槽边1m以外。计划在槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余土方，应及时外运，以免影响交通、市容和排水。10、本标段沟槽开挖深度大于2-4m，土质属淤泥亚粘土，开挖时视情况，部分采用沟槽木支撑。撑板厚度为5cm，横梁纵梁为方木截面为15cm×15cm，间距大于 1.5-2.0m，横撑垂直间距为1.5m。支撑时需紧靠槽帮,撑木、方木、撑板靠紧钉牢。发现撑木弯曲松动有裂缝等现象，应及时加密支撑。拆撑前检查槽壁情况及其它建筑物、电杆等，确保安全后进行拆撑。11、雨期施工应缩短开槽长度，做好槽底排水工作，上部进行防止雨水进入槽内措施。不宜在靠房屋、墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。12、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。13、沟槽开挖的质量标准。（符合CJJ3-903.1.1-3.1.3）沟槽第3.1.1条严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。第3.1.2条槽底不得受水浸泡或受冻。第3.1.3条沟槽允许应符合表3.1.3的规定。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计沟槽允许偏差表3.1.3序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪具测量2槽底中线、每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点15、沟槽开挖依据沟槽开挖施工流程图施工。（见附图）沟槽开挖施工流程图熟悉图纸校核中线校核水准点放线测高程制定运土堆土方案机械挖人工清挖打支撑验收工程资料记录 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（三）雨、污水管道基础、管座施工本标段雨、污水管主管采用钢筋砼基础.1、模板需保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的准确性，有足够的稳定性、刚度和强度，便于装拆，接缝严密，不得漏浆。2、砼1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的《试验管理手册》实施。2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为2%，骨料允许配合偏差为3%，水允许配合偏差为2%。拌合前，做好材料含水量试验，确定施工配合比，砼应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度试验，控制用料量及搅拌时间。砼应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。3）砼浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板、钢筋的正确性进行检查记录。砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，若超过2m采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实砼，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。4）基础及管座砼浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，平基应凿毛或刷毛，管座两则同时浇筑。每次浇筑做好试块一组，28d后送市政检测中心进行强度检测。5）砼的养护：12h内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于7d。3、防护措施：基础砼浇筑完后，须在24h内不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模时，先轻轻敲击，得松动后再拆下模板。4、管道基础、管座质量标准（符合CJJ3-903.2.1）平基、管座第3.2.1条平基、管座允许偏差应符合表3.2.1的规定。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计平基、管座允许偏差表3.2.1序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1Δ混凝土抗压强度必须符合规范规定100m1组必须符合规范规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具侧量3平基中线每侧宽度+10mm010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具测量厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高±20m10m2用水准仪具测量每侧计1点5蜂窝面积1%10m用尺量蜂窝总面积6、施工时依据管道基础施工流程图（见附图） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计管道基础、管座施工流程图沟槽验收基础浇筑砼搅拌立模放线工程资料记录测高程校核中心线校核水准点管道安装预埋钢丝网管座浇筑验收 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计(四)、雨污水管道安装1、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。2、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。3、下管前对平基进行检查，应将平基清理干净。4、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。5、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。6、预应力钢筋砼管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。7、安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、打管座砼及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求，无倒流水现象，砼基础与管壁结合严密、坚固稳定。8、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。9、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。10、在平基上稳管时，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时浇筑砼管座。11、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整齐，支垫牢固。吊管时，选择合适的钢丝绳，轻吊轻放。安管后支垫牢固，确保无松动。砼浇筑前，严禁其它物品碰撞。12、安管质量标准（符合CJJ3-903.3.1-3.3.2）安管第3.3.1条 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计管道必须垫稳，管底下坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。第3.3.2条安管允许偏差应符合表3.3.2的规定。安管允许偏差表3.3.2序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2Δ管内底高程D<1000mm±10两井之间2用水准仪具侧量D>1000mm±15两井之间2用水准仪具侧量倒虹吸管±30每道直管4用水准仪具侧量3相邻管内底错口D<1000mm3两井之间3用尺量D>1000mm5两井之间3用尺量注：1、D<700mm时，其相邻管内底下错口在施工中自检。2、表中D为管径。13、施工时依据安管施工流程图（见附图）安管施工流程图平基验收合格带线下管稳管验收 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计工程资料记录（五）、雨污水抹带1、本工程采用钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合要求，无损坏、无油垢，每圈钢丝网按设计要求，并留出搭接长度，事先截好。2、操作程序：1）、管径600mm及大于600mm的管子，抹带部分的管口应凿毛；管径500mm及小于500mm的管子应刷出浆皮；2）、将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；3）、浇筑砼管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内，并另加适当抹带砂浆，认真捣固；4）、在抹带的两侧安装好弧形边模；5）、抹第一层水泥砂浆应压实，与管壁粘牢，厚度为15mm，然后将两片钢丝网包拢，用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢；6）、待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10mm；7）、待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实；8）、抹带完成后，一般4-6h可以拆除模板，拆时应轻敲轻卸，不使碰坏抹带的边角。3、直径700mm及大于700mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合浇筑砼时勾抹。管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，也可在抹带前，将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。4、直径600mm以内的管子，应配合浇筑砼管座，用麻袋球或其它工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。5、防护措施：抹带施工完后，用草袋覆盖，及时洒水保证养护条件。严禁碰撞，有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。6、抹带的质量标准(符合CJJ3-903.4.1-3.4.3)接口第3.4.1条承插口或平口接口应平直，环境间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱，不得有裂缝、空鼓等现象。第3.4.2条抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。第3.4.3条抹带接口允许偏差应符合表3.4.3的规定。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计抹带接口允许偏差表3.4.3序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用尺量7、施工时依据抹带施工流程图（见附图）抹带施工流程图安管验收合格凿毛刷水泥浆抹第二层合扰钢丝网管缝塞浆抹第一层抹第三层拆模支模压光养护验收工程资料记录（六）、雨污水检查井 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1、砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。2、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完成一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。3、井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身不砌完后，应将表面浮灰渣扫净。井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。4、支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井时即安好，做法与上条相同。管口与井内壁取齐。5、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。6、抹面：先用1:2水泥砂浆打底，厚1.0cm，必须后入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。7、安装井框、井盖：根据实测高程，将井框垫稳，里外抹均。8、防护措施：检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置“注意防护”的警示牌。9、检查井质量标准（符合CJJ3-903.6.1——3.6.4）检查井第3.6.1条井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。第3.6.2条井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。第3.6.3条井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第3.6.4条检查井允许偏差应符合表3.6.4的规定。检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪具测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪具测量3井底高程D<1000mm±20每座1用水准仪具测量D>1000mm±20每座1用水准仪具测量注：表D中为管径10、施工时依据检查井施工流程图（见附图） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计检查井施工流程图安管、抹带验收合格检查砼基础尺寸砌井拌面拌面安装井框、井盖验收工程资料记录（七）、沟槽回填1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，先将胸腔部分还好，防晾槽过久造成损失。回填前做好6%灰土标准击实，报监理工程师批准后实施。并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。2、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在接口抹带处，应用细粒土回填。3、虚铺厚度蛙式夯20-25（cm），压路机20-30（cm），振动压路机30（cm）。4、回填土的压实度应逐层检查，采用环刀法，其压实度要满足设计要求。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计5、冬、雨期施工：雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施，取土时应避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可填土，还土应随还随夯，防止松土淋雨。冬期施工不得还冻土，胸腔及管顶上50cm范围内不得回冻土，以上部分若回冻土不得大于10cm且不得集中，回填高度应适当高出地面，作为预留沉降量，并分层夯实。6防护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边2米以外，用推土机配合。7、沟槽回填质量标准（符合CJJ3-903.8.1——3.8.3）。回填第3.8.1条在管顶上500mm（由区300mm）内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。第3.8.2条回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。第3.8.3条回填土的压实度标准应符合表3.8.2的规定。回填土的压实度标准序号项目压实度(%)(轻型击实试验法)检验频率检验方法范围点数1胸腔部分>90两井之间每层一组（3点）用环刀法检验2管顶以上500mm>85两井之间每层一组（3点）用环刀法检验3管顶500mm以上至地面当年修路（按路槽以下深度计）0-800mm高级路面>98两井之间每层一组（3点）用环刀法检验800-1500mm高级路面>95>1500mm高级路面>958、施工时依据流程图 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计沟槽回填施工流程图清槽其它工序验收合格回填胸腔选择优质土回填管顶分层压实试验验收工程资料记录八、质量保证体系措施我公司已通过ISO9001：2000族质量体系认证中心的外审。质量体系从运行以来情况良好，通过体系运行情况分析，我公司的《质量手册》、《质量体系文件汇编》具有可操作性、有效性，完全符合ISO9001标准。体系在已建工程新区大道建设工程、板霞大道工程、内环路、诚信大道及下墟路等项目运行后，工程质量有了飞跃性提高，得到了业主、监理、社会的一致好评。并获得了各项荣誉：省优工程、省示范工程、市优工程、省级文明工地、市级文明工地、市级文明项目部等。（一）公司的质量方针和目标质量方针：高质量、高素质、高效益质量目标：合格率达100%，优良品率达100% ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（一）工程项目质量计划A、概述：我公司在开工前成立了以项目经理为龙头的管理体系，通过对本工程建设工程图纸、招投标文件、现场实际情况的了解，依据公司的《质量手册》、《质量体系文件汇编》，编制全面的质量计划，确保ISO9001－2000体系在东善复建小区道路工程中正常运行，圆满完成确保优良、力争市优，保市级文明工地、创省级文明工地的目标。B、目的：对东善复建小区道路工程项目编制质量计划，确保质量目标的实现，全面、经济地完成顾客要求的产品。C、内容：主要包括东善复建小区道路工程的工程概况、质量目标、项目部施工人员的职责，执行公司《质量体系文件汇编》的具体内容，保证质量体系深入贯彻。1、明确岗位职责：项目经理岗位责任制：a、按时参加公司管理评审会议，负责准备并提供该项目部的有关资料，落实管理评审会议纪要。b、参加合同评审，并监督合同实施。c、根据承接的施工项目和劳动力需求情况，向劳动人事教育部提出用工申请，填报《选用劳务分包方审批表》，并参加对劳务分包方的联合评价。d、每季度对分包方在使用期间的施工能力、工程质量、遵章守法和人员素质等进行考核，对严重违规或不合格的分包方应报劳动人事教育部进行清理和辞退，对一般问题的分包方要责令限期整改，并验证其效果，上述考核和处理均做好记录，报劳动人事教育部。e、负责供应物资产品采购计划单的审批工作。f、负责顾客提供产品供应计划的检验、验证、贮存、维护工作的管理。g、负责对项目部库房及施工现场的产品标识工作的管理。h、参加施工现场实际踏勘和建设单位主持的工程技术交底、图纸会审，索取会议纪要，登记发放工作。i、负责落实“三通一平”— ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计路通、电通、水通、场地平整，组织工程按时开工，根据现场情况，做好计划安排，报工程管理部，以保证工程顺利进行。j、负责以《项目质量手册》和《施工组织设计》及图纸会审、《技术交底纪要》、市政工程质量评定标准及规定为依据向有关人员进行施工技术交底，并以书面形式下发至各给各组，做好记录。k、依据《施工组织设计》中的进度计划和现场平面布置，负责安排材料设备进场，严格按《进货检验、试验控制程序》执行。l、负责设备的使用、维修、保养工作的管理。m、负责工程材料及工程项目的检验、试验工作的管理。n、负责竣工工程自检工作及竣工资料整理工作的管理。o、负责项目部的检验、测量仪器和试验设备的控制和管理。p、负责一般不合格的评审处置工作的管理。q、负责对项目部不合格品（项）产生原因或潜在不合格原因的纠正和预防措施实施的管理。r、负责搬运贮存过程的管理。s、负责项目工程产品的防护和交付工作的管理。t、指定专人对项目部施工过程中形成的质量记录和质量体系运行中形成的质量记录进行收集、整理、保管、归档工作，并对其进行监督。u、组织项目部人员做好审核准备，并配合审核组实施审核。v、负责对本部门培训工作的监督与管理。w、负责监督与管理工程竣工后的服务工作。x、负责对本部门的统计工作的监督与管理。Y、配合其它部门做好相关协调工作。技术负责人岗位职责a、贯彻执行公司的质量方针和目标，保证该方针和目标的实现。b、负责编制项目质量计划，报质量管理部审核。c、参加建设单位组织的工程移交活动，协助工程管理部办理验收移交手续，并将竣工资料转办公室存档。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计d、做好审核准备并配合审核组实施审核。e、根据施工合同的要求，负责对施工中技术要求进行监督。f、负责对施工设计图纸和现行的相关规范和标准进行管理和控制。g、参加施工过程中的产品的评定并签字确认。h、参加对设计提供的坐标和水准点的复核工作，并根据施工设计图及相关现行行业标准，以书面形式对施工人员进行工序交底。i、参与对复检物资产品的送检工作。j、组织质检员，邀请质管部、监理及有关人员参加隐蔽工程的检验，并对检验记录进行签字。K、配合资料员做好竣工资料的整理工作。l、参与对一般不合格品（项）产生原因或潜在不合格原因的分析，配合纠正和预防措施的具体实施。m、服从项目经理的安排，配合项目部其他成员做好有关工作。施工员岗位责任制：a、贯彻执行公司的质量方针和目标，保证公司的质量方针和目标的实现。b、根据施工合同的要求，负责对该工程的施工管理工作。c、参加对设计提供的坐标和水准点的复核工作，配合项目经理组织工程按时开工。d、根据工程管理部的规定，配合项目经理对劳务分包方进行考核，并做好考核记录。e、负责项目工程中设备的进场验收工作及设备的使用、维修和保养工作。f、配合质检员做好不合格品的评审处置工作。g、妥善保护检验状态标识，保证标识不被损坏，确保所有产品都经过检验和试验。h、配合技术负责人做好工程产品的防护和交付工作。i、参与对不合格品（项）产生原因或潜在不合格原因的分析,配合质检员负责纠正和预防措施的具体实施工作。j、做好受审核前的准备工作，并配合审核组实施审核。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计k、参与对工程交付后保修期内出现的质量缺陷进行修缮，提供合同规定的服务工作。i、服从项目经理的安排，配合项目部其他成员做好有关协调工作。材料员岗位责任制：a、贯彻公司的质量方针和目标，保证公司质量方针和目标的实现。b、根据施工合同，负责本工程的材料管理工作。c、编制单项工程用料计划，月度用料计划，报材料部审批。d、负责材料进场的验收工作，做好材料进货台帐的登记工作，并记录材料的收发存情况。e、编制产品供应计划，报材料部，经材料部主管经理批准后，根据计划和顾客联系供应，并对产品按有关规定验证。f、负责对项目部库房及施工现场的材料及潜在的不合格进行标识管理。g、参与对本部门不合格品（项）的原因分析，负责对物资搬运和贮存的管理。h、配合技术负责人对项目部的防护措施进行具体实施。i、做好受审核前的准备工作，并配合审核组实施审核。j、服从项目经理的安排，配合项目部其他成员做好有关协调工作。安全员的岗位责任制：a、贯彻执行公司质量方针和目标，保证公司的质量方针和目标的实现b、根据工程管理部的相关规定，对劳务分包方做好入场教育记录。c、深入施工现场，主动积极跟踪检查，发现违章立即纠正，对不符合安全的设施部位有权责令停工，限期整改，及时向领导书面汇报情况，提出整改措施，做好详细记录。d、参与工程图纸的交底和安全技术交底工作，制订计划措施，及时落实。e、安全设施及机具设备验收项目有记录，使用按标准，记录有资料。f、深入实际搞好调查研究，总结经验教训，坚持杜绝事故和重复事故的发生，并提出有利于安全生产的意见和建议。g、经常对工作进行“三级教育”，并做好记录，倘若发生意外，坚持按 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计“三不放过”的原则，进行严肃认真的处理。h、建立健全安全生产的档案。i、参与对本部门不合格品（项）及潜在不合格的原因分析，并配合实施纠正和预防措施。j、做好受审核前的准备工作，并配合审核组实施审核。k、服从项目经理的安排，配合项目部其他成员做好有关工作。质检员的岗位责任：a、贯彻执行公司的质量方针和目标，保证质量目标和方针的实现。b、负责对施工的原材料和过程中需试验的产品进行取样送检，负责对施工工序的自检工作。c、参与对竣工工程外观检查工作。d、负责对检验、测量、试验设备的使用和保管,对项目部的检验、测量仪器和试验设备按不同类别建帐，并对其进行标识工作。e、负责对工程产品的过程、最终检验和试验状态的标识。f、负责对材料的检验和试验状态进行标识，并妥善保护好标识，保证标识不被破坏。g、负责对一般不合格品的评审处置。h、负责对本项目部工程中不合格品（项）产生原因或潜在不合格原因的纠正和预防措施具体实施。j、参与对运输、贮存管理不定期抽查。k、参加对成品和半成品的保护，避免因工序安排不当，造成已完成工序的损坏。l、配合审核组，做好审核准备，并配合实施审核。m、服从项目经理的安排，配合项目部其他成员做好有关工作。资料员的岗位职责a、贯彻执行公司质量方针和目标，并保证公司质量方针和目标的实现。b、负责对施工过程中所使用的设计文件、技术资料、规范、标准依据性文件及质量体系运行中的有关文件资料进行管理与控制。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计c、负责项目部文件的收发登记工作。d、负责施工过程中形成的质量记录和质量体系运行中形成的质量记录，进行标识、收集、整理、保管、归档。e、参与对本部门不合格品（项）和潜在不合格品原因分析。f、负责本部门统计技术的应用。g、配合劳动人事教育部，管理好本部门的培训工作。i、服从项目经理的安排，配合项目部其他成员，做好有关协调工作。2、文件资料的控制1）文件资料由项目部资料员负责，做好文件的收发工作，项目部的发文要由项目经理审批。2）项目工程资料通过自检、自测及时上报监理与业主、同时及时归档。3）若施工有变更，由项目部拟定工程联系单（洽商报告），报现场监理审核，再报业主、设计单位审批。根据变更内容及时调整施工方案及计划，做好文件归档工作。3、材料采购的控制1）材料的采购由项目部材料员会同项目部质检员及工程监理对材料供应方进行考察，评审，先是供应方报项目经理、监理，再上报业主。2）对所采购的材料到达现场后，要出具质量证明及其出厂合格证明和使用许可证，由工程质检员验收产品的型号、规格、数量以及外观质量，并按抽检数量送市政质量检测中心进行试验。保证该工程所用材料全部达到质量标准。材料进场后按规定堆放整齐，对容易混淆的材料分区堆放，设置产品的标识，并注明名称、规格、数量、进货时间。3）对于甲供产品，进行分类、标识，经现场检验合格后方可使用，一经发现不合格产品应立即上报业主，并做好记录。经业主审核后，再进行实施。4、施工过程的控制 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计工程施工的质量关键在于施工过程的质量控制，为此，我项目部就本工程将采取下列措施：1）完善施工前的技术交底项目部质检员、施工员、安全员在道工序在施工前对各施工班组，依据设计图纸、施工规范进行详实的技术交底，交底内容包括施工要求、注意事项、安全情况、质量要求。使每位施工人员都能够清楚地了解各工序的质量要求和相关事项。2）完善施工过程中的质量、安全质检制度在该工程施工过程中，项目工程师、质检员、安全员必须自检自查，发现质量、安全问题及时修改。对施工过程中出现的安全、质量问题及时返工，决不拖到第二天，不留质量隐患。对质检合格的工序及时报验，对监理、业主提出的合理化建议，及时采纳，及时整改。3）积极开展生产例会制度项目部由项目经理每周组织相关人员召开生产例会，会议内容主要针对前一周施工过程中出现的质量、安全问题进行分析其存在的原因，并制定相关的预防和整改措施。布置下一周的工作安排，并形成会议纪要上报监理、业主。5、施工设备的控制管理1）项目部由设备工程师、安全员负责对进场的施工设备的机械性能、设备完好情况、操作工有没有持有上岗证进行验收，保证施工机械的完好性，做到机械设备不带病工作，避免机械设备的安全事故发生。2）对所有进入施工现场的机械设备登记立帐，对每位机械操作工每天进行施工技术交底和安全交底，操作人员持证上岗，同时加强对机械设备操作维修与保养工作。6、测量设备和实验器具的管理 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计为了保证施工过程中的自查和自检工作，所以必须在项目部建立试验。对测量、试验设备定期校准。项目试验员在对工序进行自检取样时，质检员必须在场，以保证取样检查的真实性、可靠性。严格仪器操作制度，对于使用的仪器要妥善保管，保持仪器的清洁，器具使用完毕后必须将其支座螺旋恢复原位。7、劳务人员的控制管理项目部根据公司劳动人事教育部提供的劳务名册中选择适合本工程要求的施工劳务人员。项目部负责由安全员、质检员定期向其安全、质量教育，使每位参加本项目施工的人员都能增加质量、安全意识。项目施工人员统一着装，树立我公司的良好形象。8、产品标识的控制对每道工序、每个施工产品检验合格后，采用设立标牌、资料控制等方法进行产品标识，发现问题，限期整改，并跟踪验证。对未检工序、产品标识“待检”，未检验及不合格不可进行下道工序施工。产品标识做好记录，确保满足其唯一性要求地做好记录。9、纠正和预防措施:工程施工前，施工人员必须统一，“预防为主、质量第一”的指导思想，每道工序施工要按施工中工序操作规程，项目经理、项目技术负责人坚持第一线，对于所产生的不合格品，项目部一定要认真分析，找出内在原因，技术负责人应制定相应的纠正措施和预防措施，以杜绝事故的再次发生。10、搬运、贮存、防护和交付的控制:1)在搬运中要注意保护产品的标识和有关检验、试验状态标志，防止丢掉或被擦掉，制定合理的搬运措施（特别注意大管径的排水管的搬运）。2)产品的贮存要选择合理的临时场地（便于运输、防冻、防雨），建好临时库房，坚持收发进帐，帐物相符，堆放整齐。有质保期要求的贮存品应先进先出，对超期物品应重新检验和试验，对不能满足的要求的物品，根据不同情况酌情处理。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计3)项目经理负责人负责对产品防护措施的实施，合理安排工序，避免因工序不当造成已完成工序的损坏。要经得起上级部门的抽查，对发现的问题须要采取有效措施，并对实施结果进行验证。4)工程交付前，由项目部资料员对所有质量记录进行收集、整理，竣工后交工管部初审，经管理者代表终审后交办公室立卷、归档。及时记录并组织有关部门处理建设单位在竣工验收中指出的问题，对审核发现的问题，及时整改、审批后进行装订，由工程部报请业主、监理、质监站对工程进行验收，不合格项按《不合格品控制程序》进行纠正。（三）保证质量监理的措施实行质量监理是提高和控制质量的保证，东善复建小区工程质量目标起点很高，监理在工程施工中具有举足轻重的作用。1、内部质量监督：公司选派从事市政工程施工多年，具有丰富的工作经验和技术的工程师担任项目质检员，通过自检、自测，发现不合格品及时上报项目经理或项目技术负责人，及时召开质量会议，分析原因，提出纠正、预防措施，并跟踪验证。质检员对每道工序及时验收，自检合格后报请监理、业主复检。2、主质量监理监督：业主质量监理是整个工程质量保证的主导因素，施工中应配合监理工程师的验收、指导工作，不隐瞒事实，不弄虚作假，一切以事实为依据。主要工序施工时，邀请监理工程师亲临现场指导，虚心学习，接收监理工程师的指导意见，坚决服从监理工程师纠正意见。通过与监理工程师、业主及其他行业主管部门的密切配合，共同把好质量关，实现我们的质量目标。质量保证体系网络九、进度效率保证措施及雨季施工措施为了确保按期保质保量完成东善复建小区道路工程，我公司制定了如下进度效率安排措施： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1、合理安排工序，增加投入，确保工程进度：由于工期紧、土方量大，工程开工后，积极配合甲方做好苗圃、房屋的拆迁工作，确保有利的施工条件。施工中，采取见缝插针的方法凡具备施工条件的绝不怠慢，能够今天干完的绝不拖到明天，杜绝出现前松后紧的现象。抓紧每一个有利的施工日，在保证质量的前提下，抢前不抢后。由于路基土方的施工进度的快慢将直接影响到下道工序的施工，因此加快路基土方施工的速度，对本工程的进度将起决定性的作用。我们将加大机械设备的投入，增加人手，在条件允许下分班施工。路基回填至管顶以上50cm，就进行排水工程的施工。施工中可根据实际情况分段施工，流水作业。二灰碎石施工一段后，即可进行路牙沿安砌，沥青面层必须全线摊铺。2、雨期施工措施：安排施工计划应充分考虑雨季施工带来的不便。加强气象信息收集，根据天气情况配备充足的防雨设施，如水泵、彩布条、锹、扫把等。开工后应抓住晴天，争分夺秒进行路基以及雨污水管施工，确保6月前完成管道施工。雨季施工时，可穿插拌合灰土，机械保养。雨天不宜大面积开挖路床和土方，管道施工战线不宜太长，以避免塌方，土方回填应及时碾压并在雨前碾压密实，避免搁置淋泡，混合料拌和厂的料堆用彩布条予以覆盖并在其四周设置排水沟，砼工程在雨季施工时，在砼终凝以前遇雨均应及时覆盖。雨后应及时清理路床上的积水，以便快速恢复正常的生产。雨季还应加强安全工作，电器设备均应加强防雨工作。3加强工作效率：机械操作工必须持证上岗，选用操作熟练工作经验强的司机，选用专业技能好的劳务人员，确保施工一步，合格一步。加强管理人员的管理素质，每周进行一次工作计划安排会，及时调整施工安排，合理安排工期。十、安全保证措施1、近年来全国出现了多起施工安全事故，我们在施工中必须将安全工作放在第一位，东善复建小区道路工程全线路线长，地势、地貌复杂，周围交通流量较大，存在隐患多，施工中应做到细心，全面按实际情况制定有效的安全防范措施。2、将“安全生产、预防为主”的安全意识灌输到每一个施工人员心中，时刻把握“安全在于防范”的指导思想。3、施工中要严格执行《质量体系文件汇编》中4.9.1-4.9.2 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计要素中的有关规定，做好每道工序的安全技术交底及检查工作。机械设备操作严格按规程，操作工应持相应岗位证书上岗，每天坚持组织现场的安全检查，发现问题及时整改，并做好详细具体的记录。4、安全措施（1）建立健全安全生产责任制，责任落实到人，对进场所有的施工人员必须在岗前进行安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（2）特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗。（3）建立定期安全检查制度，做好各工序施工的安全交底工作。（4）施工现场须有安全生产标牌，在主要施工部位、隐患处、主要进出口须挂有安全宣传标语或安全警示牌。（5）安全帽须经有关部门检验合格后方可使用，正确使用安全帽并扣好帽带。（6）做好用电安全工作，配电箱、开关箱，有门有锁，能防雨防尘，熔丝选用应符合要求，同一闸刀应选用同一材质的熔丝。漏电保安器选用合理，由专职电工每周检查一次，做好记录。动力、照明应分开设置，严禁乱接乱拉现象。（7）机械闲置时，必须停放稳固，无倾斜，与周围环境及电线保持距离。（8）建立防火责任制，现场建立义务消防队及防火档案，正确填写。十一、创建文明工地措施（一）形成思想共识，明确创建目标东善复建小区道路工程建设对于我公司是一次挑战也是一次机遇，为了能在城市建设中再立新功，进一步扩大企业形象，我公司为了把东善复建小区道路工程建成一个样本工程，以“创建文明工地”的创建活动统一职工思想认识，组织施工人员学习市建委、市政系统文件及各种行业规范提高施工管理水平，确保创建“文明工地”活动的开展。（二）建立创建网络，形成创建合力 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计我公司准备在东善复建小区道路工程施工前成立由公司领导亲自挂帅担任组长，项目经理担任副组长的创建领导小组，同时项目部成员各司其职，建立一个质量、安全、卫生一系列管理体系，从而形成一套从上至下严密的创建网络。网络上的每个成员都必须严格遵守各项规章制度，真正做到一级抓一级，层层把关，层层落实。工地定期开展检查评比工作，确保创建措施有力，上下齐心，形成创建活动积极向上的凝聚力。（三）加强队伍建设，确保创建落实我们要着重对职工抓好三个培养：一是职工道德的培养，通过定期的思想教育，形成党员吃苦在前，团员敢为人先，职工积极向上的工作氛围；二是学习贯彻ISO9001：2000标准的培养，将“高质量、高素质、高效益”的质量方针灌输到每个施工人员心中，规范执行ISO9001：2000标准；三是文明施工的培养，定期学习公司制定的规章制度，明确施工要点，做好施工队伍整体文明的社会形象。（四）规范现场管理，提高创建水平“安全、优质、整洁、便民”是我们的创建宗旨，以市建委、市政行业的有关通知精神，规范执行，加强现场管理。1、强化安全生产：一、项目部分批组织施工人员进行三级教育，增强安全意识；二、在施工路口设置警示标牌；三、配备专职电工、规范用电，严禁乱拉乱接，并定期进行漏电测试。2、做好施工安排，根据施工进度计划和实际工程量，合理安排施工计划，做到施工有序。3、文明施工：做好施工现场布置，建立“五牌一图”，现场人员一律佩戴工作证，挂牌上岗，机械设备作好醒目标识，专人负责办公室、宿舍、食堂的卫生，定期检查，。（五）提高管理素质，争创省级文明工地、文明项目经理部我公司委派壹级项目经理施训洋同志负责东善复建小区道路工程的施工，在总结2003年的工作经验基础上，不断提高项目经理的管理水平，创造一个精品工程，力争通过市建委、市政系统的认可，获得“省级文明工地、文明项目经理”的光荣称号。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计十二、场内交通方案东善复建小区道路，该工程场地内多为村庄农田、水塘、河沟、地势平坦。施工时既要保证周围单位车辆通行，又要保证施工车辆正常运行，经我单位精心组织，计划实施以下交通疏导方案，附交通疏导方案图：1、首先在新建道路旁修建一条宽10米的临时便道，保证施工时车辆通行。2、道路两端采用彩钢板设置围墙进行围挡，确保稳定和牢固，并挂上红灯和彩旗，以示醒目。3、围挡两端留有活动门柱，使其外界车辆不闯入施工区域，并派专人日夜值班。4、在每个出入口设警示牌，并派专人指挥，一方面指挥外界车辆绕行，另一方面指挥施工车辆。5、所有施工车辆在交叉路口顺期道行进施工区域内，不得反向行驶，不得就地掉头。6、所有开设出入口需破路、占用老原道路提前向业主、交警申请，使其外界车辆绕行或慢行。十三、精心施工，再创新形象我公司上下统一思想，把东善复建小区道路工程建设工程作为我们新的起点，并根据我公司建立在其他工程的宝贵施工经验，以及与工程所在地地方关系融洽的有利条件，“万里之行，始于足下”，我们坚信通过精心的准备，脚踏实地的施工，会以我们的汗水与智慧把东善复建小区道路工程建设成一个全社会认可的样本工程，为建设新城区，繁荣南京城作出更杰出的贡献。二00年八月二十四日 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计附表一、计划投入本工程的主要机械设备表种类（名称）数量型号计划进场日期卡特彼勒挖掘机8台320C/美国2004年8月底小松推土机4台D85A2004年8月底上海推土机4台SH1402004年8月底山特装载机4台ZL5D2004年8月底二轮压路机2台ZYJ102004年8月底三轮压路机4台3Y12/15A2004年8月底三轮压路机4台3Y18-212004年8月底振动压路机2台YE14J2004年8月底沥青摊铺机2台ABG2004年11月底东风自卸车40辆EQ309-195DA2004年8月底洒水车2辆NWJO60GSS2004年8月底东风吊车2辆Qy-82004年8月底 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计平地机2辆PY160B2004年8月底发电机组2组75KV2004年8月底回旋钻机3台75KW2004年8月底电焊机4台BX2-1002004年8月底钢筋加工机具2组ED102004年8月底附表二：劳动力安排计划表人数工种二00四年（总工期120天）9月10月11月12月瓦工20202010砼工20302010钢筋工5555木工8888电工5555机械工30304040管线工40402010杂工40405060 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计 说  明　星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net联系QQ：447255935电话：13111542600第一章工程概况第一节工程概况本水库位于某市境内，坝址距市中心3KM，在柴汶河支流的渭水河上，是一座以防洪为主，兼顾灌溉、供水、养殖等综合利用的重点中型水库。水库正常蓄水位229.50m，相应兴利库容6626万m3,死水位216.55m,相应死库容630万m3,百年一遇设计水位230.78m，千年一遇校核洪水位230.92m，总库容8612.5万m3。本水库枢纽工程由主坝、副坝、溢洪道、东、西放水洞和电站五部分组成。本水库为中型水库，工程等别为三等，主要建筑物溢洪道、放水洞为三级，次要建筑物为四级。溢洪道现状：溢洪道位于主坝东端，为正槽开敞式，由引水渠、闸室、泄槽、尾水渠等部分组成。引水渠为弯道，中心场293.6米，渠底为平底，进口宽55米，末端宽46米，至铺盖起点与闸前翼墙连接。引水渠翼墙未设排水孔，墙后土体不均匀沉陷，墙体产生裂缝。闸前铺盖为混凝土结构，长11.8米。闸室总宽46米，分4孔，每孔净宽10米，设10×12米弧形钢闸门。东边墩下设内径1.2米的钢筋混凝土放水管，为东放水洞。泄槽及尾水渠为风化岩石，受当时条件限制，未做消能工程，尾水渠为复式河槽。平面图如下所示: ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计本水库溢洪道平面图第二节工程地质和水文地址1溢洪道工程地质条件溢洪道地表高程在205～218米之间，上段为山前丘陵区，下段两侧为较平坦的耕地，地势起伏不平。地表覆盖第四系坡洪积物，左岸岩性主要为粉质粘土、中粗砂，粉质粘土厚1.4～3.1米，中粗砂厚0.5～6.3米；右岸为粉土夹中粗砂，厚5.3～6.6米。溢洪道基岩岩性为混合花岗岩和花岗片麻岩，混花岗岩分布于0+471.6以下，呈深灰色，片麻理构造，中粗粒结构，主要矿物成分有长石、石英、黑云母、角闪石，岩体中夹有长英质岩脉和闪长岩脉。溢洪道钻探，最大揭露深度23.8米，覆盖层厚1.8～7.7米，花岗片麻岩上部风化强烈，岩芯采取率低，呈颗粒状、粉末状，总体上风化不一，均匀性差强风化厚度6～9米弱风化厚度4～9米。2水文地质溢洪道地下水以第四系堆积物中空隙潜水为主，埋深1.36～5.1米，混合花岗岩透水性差，大多为弱透水层。3地震烈度依据国家标准GB18306-2001《中国地震动参数区划图》，本区地震动峰值加速度为0.1g，地震基本烈度为7度。4水文气象 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计本水库所在流域属暖温带大陆性湿润、半湿润季风气候区，雨热同期，流域多年平均降水量727mm，多年平均气温12.7℃，最大冻土深度46.0cm。降水年际变幅大，年内分配很不均匀，6-9月降水量占全年的75%，形成春旱、夏涝、晚秋又大旱的局面。多年平均最大风速14m/s，主要风向为东北方向。第二章施工总平面布置与现场规划第一节施工总平面规划施工总平面规划以方便施工、便于管理、节约用地，又符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑工程特点、施工方案、工期等因素，严格按照招标设计文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》标准，因地制宜，紧凑合理，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施，同时应做到科学性、实用性、灵活性相结合。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第二节临时设施1.施工交通本水库距某市城区5公里，一期工程中坝顶路面混凝土硬化，并将水坝西原有8m宽的防汛公路拓宽为20m宽，并与某市28m宽的外环路相连。距京沪高速公路10公里，距某铁路5公里，交通便利，能满足施工车辆进出场及物料运输的要求。2.施工供电溢洪道右岸有变电室一座。大变压器负荷满足施工要求。施工及生活用电从变电室接线，架设380V低压线路输电到施工区和生活区的全部配电装置。另外，拟配一台120KW的发电机组作为备用电源。3.施工供水施工用水可直接从库区抽取，生活用水可从附近村庄的水源抽取，直接用附近村庄的生活用水。4.施工照明所有的施工作业区、办公区和生活区以及施工道路，安装合理施工照明线路和设施。施工照明最低规定数值如下表：序号作业内容和地区照明度（W）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、临时生活道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养区503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道1105.施工通信施工时，到当地附近乡镇邮电部门办理安装通到工地项目部的程控电话1部，保持与业主和设计部门的联系；管理人员自带手机；另外配备一定数量的对讲机，保证管理指令及时传达，确保对内、对外联络畅通。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计序号材料名称料场位置平均运距（公里）备注1砂料柴汶河砂料场；本水库附近砂料场；352石料周围乡镇石料场353水泥临沂水泥场1004钢材莱芜钢铁厂305木材某市木材市场106.建材供应.7.仓库和堆料场沿溢洪道西北侧靠近拌和系统的空地上，依次布置碎石料场（粒径20-40mm）600m2碎石料场（粒径5-20mm）600m2砂料场600m2水泥仓库400m2钢筋加工场400m2场地周围及场地内采取防洪、排水措施，以防止冲刷和水土流失。水泥仓库、钢筋加工场做好防潮处理。8.混凝土和砂浆生产系统沿溢洪道西北侧的空地上，安设搅拌机拌制混凝土砂浆，底板浇筑施工由混凝土输送泵输送混凝土，其他部分施工用混凝土使用机动翻斗车运输。9.临时房屋建筑项目部办公、生活用房和各作业队办公、生活用房布置在溢洪道西北侧空地上，宿舍占地400m2，管理用房占地150m2，组装活动板房，布置整齐、整洁，管理方便，也可租用附近的民房解决。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第三章主要项目施工方案第一节施工方案总体思路根据招标文件要求和本工程施工特点，将石方爆破开挖安排在2005年春节（2005年2月9日）前完成，春节后开始混凝土工程施工，5月20日完成全部工作，较合同工期提前11天。石方开挖采用控制爆破法，采取有效技术措施，既保证工程质量，又将爆破的影响降到最低。对于边坡开挖，采用光面爆破，施工要点是修整好工作平台，只有工作平台的平整，才能保证钻孔的角度，另外，控制好装药量，确保一次开挖达到设计断面；对于底面保护层爆破，控制钻孔底高程是关键，拟采用桩柱铁丝作标线，控制住顶高程，把握好钻孔深度，即可控制底面基本平整；对于基槽和排水系统的开挖，可采用掏槽爆破法，松动岩石可由人工使用风镐直接开挖。开挖料的运输，采用1m3挖掘机装大吨位自卸汽车运输至坝后，88KW推土机推平进行坝后压重。混凝土工程重点做好外光内实，尤其是导流墙，答疑文件特别要求混凝土表面光滑，为此，我公司将采用目前比较先进的竹胶模板来保证外观质量，同时，采取全面质量管理方法，全员参与，全过程、全方位、全要素进行质量管理，保证混凝土内在质量，具体施工方法和技术控制措施在后面有详细说明。第二节主要工序和特殊工序施工方法⒈石方开挖本工程项目主要为泄槽段、挑流鼻坎段的石方开挖，包括一般性石方开挖，边坡、底板保护层开挖和基槽、排水系统的开挖。经过基础岩石的调查，溢洪道基岩岩性为混合花岗岩和花岗片麻岩,石质坚硬；而且开挖的位置距主坝和坝上建筑物距离很近，安全要求较高；从设计图纸的施工要求来看，主要是保护层爆破，质量要求高。综上各种因素，本部工程施工难度较大，经仔细研究，石方开挖采用爆破与人工凿除相结合的施工方案。为施工和清理石渣方便，按照先边坡，后底板保护层，最后沟槽的施工顺序。1m3挖掘机配大吨位自卸汽车清运石渣的总体施工方案。具体方案如下：一般石方人工手持风钻打孔，人工装药，电雷管爆破边坡预裂控制爆破底板保护层分层爆破沟槽预裂爆破、松动爆破和人工开挖 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状或尖角状突出的岩石均采用人工清理，如单块过大，亦可采用单孔小炮和火雷管爆破。碎石渣采用人工清理及1m3挖掘机挖装配大吨位自卸汽车运输，就近运至溢洪道西、大坝后的洼地推平。⑴一般石方开挖⒈炸药选择施工所用炸药，选用2号岩石硝铵炸药，在有水或潮湿条件下进行爆破，采用抗水爆破材料，若使用不抗水或易受潮的爆破材料，则采取防水或防潮措施。在冬季进行爆破时，采用抗冻爆破材料。⒉施工要点①施工放样：按照已设计的爆破方案进行各参数的放样定位，包括：钻孔位置、钻孔深度、排距、间距等。②钻孔：采用手持式风钻钻孔，孔位偏差≤2cm。钻好的炮孔做好标志，注意保护，防止异物进入。③装药堵塞，埋设引线：施工中操作人员要与测量人员密切配合，准确掌握爆破深度、装药长度、堵塞长度等参数。④起爆：起爆采用电雷管引爆。爆破前，同时发出声响或视觉信号，使危险区的人员都能清楚看到或听到，防止出现安全事故。3.参数设计：①炮孔布设a.最小抵抗线W=30cm；b.炮孔间距a=30cm，排距b=25cm；c.炮孔直径D与深度L。炮孔直径D=40mm，孔深L=1.0H（H为设计爆破部分的高度）。②装药量计算装药量按下式计算：q=kabH式中：q--单孔装药量g/孔K--单位用药量g/m3A--炮孔间距mb--炮孔排距mH--爆破拆除高度m③装药结构：采用不偶合装药。④起爆方式：采用电力起爆。⑵左右两岸边坡开挖⒈工艺流程： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计边坡爆破工艺流程图测量放样钻孔开眼位置处理钻孔清理钻孔装药口部堵塞联接起爆网路起爆爆破效果检查梯段爆破质量检查钻机修理钻孔质量检查堵塞料准备雷管电阻时差检查检查炸药检查蜡封装塑料袋绑扎药串导爆索检查竹片加工 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2.施工要点（1）修整平台实行小爆破方法，在左右两岸的顶部开挖一条宽度为4-5米的平台，平台的高度应复合两岸设计的顶标高，施工平台修整的质量对钻孔的角度控制非常重要，需要下大力气做好。（2）钻孔作业在左右两岸的平台上，使用小型潜孔钻机，在两岸标定的边线上并按照设计的边坡角度实施潜孔作业，钻孔深度等于设计高度。钻孔前，清除钻孔孔口部位的浮渣和积水，开孔孔位要求准确，开孔时徐徐加压，使钻具自如钻进，保持钻进方向角度不变。钻孔质量标准为：孔口位置偏差≯2cm，钻孔偏斜率≯1.5%，钻孔下挠≯1.8%。（3）装药爆破将直径32mm的标准药卷与导爆索一起连续或间隔绑扎在一根竹片上，形成所需长度的药串。以细竹竿作为孔内支撑杆，药卷沿竹竿方向用导爆索连接。为了保证爆破效果，从孔口上午上方向下40cm~50cm处，用填塞物进行填塞，在孔的底部向上60cm处增加同长度的一倍的装药量。炮孔装药时，按实际孔深制作药串，以防孔口部分不能满足空孔长度的要求，致使爆破形成过深的爆破漏斗。3.参数设计A．装药密度值B.炮孔间距 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计一般可取α=（7-12）d3.底部保护层开挖1.严格控制标高，采用桩柱铁丝方法控制标高。根据我公司以往的施工经验，这种方法效果较好，便于钻机手实际操作。如图二1.实行分层装药为了保证基底岩石的整体性不受到破坏，孔内实行分层装药的方法。如图三2.机械和人工相结合清底平整。爆破后的石渣清运后，用人工将剩余碎渣清除干净。对仍然高出设计底标高的岩石，采用风镐、人工凿岩的办法进行清除，确保工程质量。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4.沟槽开挖本部工程包括泄槽段边墙及齿墙以及排水系统中埋设排水管道的基槽开挖。沟槽石方开挖尺寸较小，或形状较特殊，开挖难度较大。在溢洪道底板爆破施工完毕后进行。分部分进行施工。1.边沿炮孔继续采用预裂孔的方法进行预裂爆破，中央部位则采用松动爆破的方法。2.采用人工与风镐或者挖掘机液压锤将高槽边沿整齐，底部整平。3.参数设计A最小抵抗线h=0.4~0.6米B.装药深度L=KL×HC．间距α=Ka×aD．b=Kb×aE．装药量Q=0.35KB×Kf×KP×Ah32.石方填筑本工程内容主要包括泄槽及挑流鼻坎段挡墙的墙后石渣回填和压实等部位的施工。石方填筑应在基面验收合格及边墙混凝土或砌石强度达到规范要求的强度后进行。运送至填筑面上的合格石料，采用74kw推土机推运整平，用自行式振动碾压实,局部和建筑物的结合部采用人工夯实。3.砌体工程本工程内容主要包括泄槽段的排水渠及浆砌块石护坡，挑流鼻坎段的浆砌块石护坡和护坡基础。合计工程量为2242.5m3。⑴砌体与岩石的联接及层面处理砌体基础按设计要求开挖后，应进行清理，敲除尖角，清除松动石块和杂物，并用水冲洗干净，积水排干。⑵主体砌筑方法 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计浆砌石应采用铺浆法，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。砌筑时应分层砌筑，同一层面要大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2～3cm；石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳；严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆或混凝土填塞应饱满密实。混凝土砌石座浆要防止缝间备大骨料架空，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣，混凝土用机械振捣，相邻两振点间的距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。当竖缝宽度再5cm以上时，可填浆后塞片石。在同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，每隔一定距离，立置丁石。料石砌筑采用丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。⑶砌体养护及勾缝砌体外露面，在砌筑后12-18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体养护时间为一般为14天。料石砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不留灰渣和积水，并保持湿润，用425#以上的普通硅酸盐水泥拌制勾缝砂浆，进行勾缝。勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间，并单独拌制。在勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。⑷混凝土工程本标段混凝土工程主要内容有：C25钢筋混凝土泄槽段底板11542.3m3；C20埋石混凝土重力式挡土墙6221.7m3；C25钢筋混凝土挑流鼻坎段挡墙380.1m3；C30钢筋混凝土导流墙1277.4m3；C25钢筋混凝土挑流鼻坎690.8m3。经过对设计图纸的研究，泄槽段底板共有23种形式，195块，导流墙下底板共2种形式，23块，两岸挡土墙底板共8种形式，80块，挑流鼻坎分为4块，导流墙上部构造分为23块，两岸挡土墙上部构造分为80块。整个泄槽及挑流鼻坎段总计为405块。结合工期情况，需为泄槽段及导流墙下和两岸挡土墙下底板配备10套模板，为挑流鼻坎段配备2套模板，为导流墙上部构造配备4套模板，为两岸挡土墙上部构造配备4套模板。具体施工方法如下：⑴底板1、施工顺序 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计通过研究设计图纸，结合以往类似工程施工经验，导流墙和两岸挡土墙需两次立模，其下部工程（底板表面高程以下部位）与泄槽段底板一同施工，并在底板施工时埋设后期施工立模所需的预埋件，待底板混凝土凝固达到一定强度，处理好底板与导流墙上部结构的结合面后，将立模所用钢筋连接在预先埋设在底板内的埋件上，进行二次立模，浇筑上部构造（底板表面高程以上部位）。故底板有33种形式，共计298块.施工中需要对浇筑顺序进行合理安排，保证熟料运输、方便后期养护等工序的进行，又可节省模板用量，提高每次的浇筑块数，加快施工进度，提高施工效率。现以0+328.6-0+398.6段A、B、C三种形式的底板为例说明具体施工顺序。（详见底板浇筑施工顺序图）2、模板选用虽然底板有33种形式，但大部分仅是长宽尺寸的不同，基本形式不变，立模时仅调整模板的长短即可，周转性较强，因此选用拆装方便，便于多次利用的组合钢模板为主。泄槽段底板除B、C两种形式外，其他均在其首部有齿墙，且尾部与下游底板的首部存在咬合，所以此部位立模选用木模板，便于控制形状。对于底板的尾部悬空，可采用砖将已开挖好的基槽填至合适高程后，再进行立模，拆模时一并将砖进行清除，对于上游底板已浇筑完成，首部与上游板块的咬合部位，无需立模，只需在施工中做好该部位混凝土料的入仓和振捣；3、混凝土的拌和、运输设计图纸中要求泄槽底板为C25现浇钢筋混凝土结构，F150，抗渗等级W6，根据此设计指标，混凝土的配合比中必须使用减水剂等外加剂和粉煤灰等掺加料，因此拌和要求比较高，必须使用自动计量系统和强制式拌和机进行拌和，并配备混凝土含气量测定仪等试验设备，严格控制工程质量。由于底板方量较大，且可以一次浇筑多块底板，另外现场条件较好，拌和站距施工现场较近，可优先使用混凝土输送泵进行混凝土熟料的运输。本工程选用JS-800型搅拌机、PLK800C配料机和LSY160-4-5输送泵。4、混凝土的浇筑严格控制混凝土的均匀性和密实性，不合格砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。入仓后的混凝土及时进行平仓，随浇随平，严禁以振捣代替平仓和在仓内加水，如发现砼和易性较差，及时采取加强振捣等处理措施，以保证质量，有粗骨料堆叠时，浆其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。振捣方法严格按照规范，以一定顺序进行，避免漏振和重振；移动间距控制在振动器有效半径的1.5倍以内。当使用表面振动器时，其振捣边缘要适当搭接；当使用插入式振捣器时，其振捣器头需垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞，振捣器头到模板的距离约为其有效半径的1/2，并不能触动钢筋、址水片及预埋件等。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。5、伸缩缝与橡胶止水施工 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计伸缩缝为沥青杉板，表面用沥青砂浆封口。施工时，根据设计尺寸要求及规范规定，选购合格木料。内厂加工时按标准确保板材厚度并预拼至设计宽度，然后根据设计熬涂沥青，分层涂刷至规范要求厚度后堆放。安装时，将成片的沥青板紧贴预先浇筑块的模板内侧。拆模时要注意别损伤或剥落沥青板，待后块砼浇筑时即可将沥青板挤紧。为了防止沥青板脱落，安装时适当钉上几个钉子，这样可确保先浇块的砼把沥青板紧紧拉住。橡胶止水带在浇筑时，为防止弯曲变形，均用钩子拉平固紧。对安装好的止水需加以固定和保护。⑵导流墙与挡土墙1、施工顺序导流墙与挡土墙的下部工程（底板表面高程以下部位）已与泄槽段底板一同施工完毕，其上部工程（底板表面高程以上部位）在底板达到一定强度后，进行第二次立模施工。施工顺序亦采用间隔施工法。2、模板选用与立设导流墙与挡土墙要求混凝土表面光滑，因此选用比较先进的竹胶模板。竹胶合板模板具有强度高、韧性好、幅面宽、拼缝少等特点。立模所用的板材基本尺寸为2.44米X1.22米，相当于6.6块P3015小钢模板的面积，使用灵活方便。采用这种材料，支模、拆模速度快并可减少支撑的使用数量。竹胶合板模板板面平整光滑，贴膜竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，因而容易脱模，混凝土表面平整光滑，竹胶模板的表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣砼能显著提高砼表面的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。另外竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/mk，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。导流墙的首端形状比较特殊，可通过加工异型模板的施工方法，以保证其形状。导流墙与挡土墙的立模方法，详见下图“导流墙立模示意图”，“挡土墙立模示意图”。导流墙立模示意图地锚地锚木支撑模板对错螺栓木垫块铁垫片及螺帽横围檩纵围檩底板注：纵横围檩间距60~90cm圆顶加模挡土墙立模示意图模板横围檩注：纵横围檩间距60~90cm铁垫片及螺帽木垫块纵围檩钢筋地锚钢筋膨胀螺栓木支撑 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4、混凝土的拌和、运输设计图纸中要求导流墙为C30现浇钢筋混凝土结构，F150，抗渗等级W6，根据此设计指标，混凝土的配合比中亦必须使用减水剂等外加剂和粉煤灰等掺加料，因此拌和要求比较高，必须使用自动计量系统和强制式拌和机进行拌和，并配备混凝土含气量测定仪等试验设备，严格控制工程质量。对于C20埋石混凝土挡土墙，亦采用自动计量系统计量和强制式拌和机进行拌和。由于导流墙与挡土墙的浇筑速度不能太快，并且对坍落度要求较高，所以混凝土的运输不采用混凝土输送泵，而采用机动翻斗车进行水平运输，导管或吊罐垂直运输。5、混凝土的浇筑人工下到模板中间，进行混凝土的平仓和振捣，其要求同底板的浇筑，另外需要在浇筑过程中做好位移和变形观测，随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理；相应检查钢筋与预埋件的位置，如发现位移，及时纠正。对于导流墙顶部圆形的处理，可先采用低塑性混凝土人工大致成型，待混凝土静置一段时间后，用事前做好弧形模型板卡位，人工修饰成型。对于C20埋石混凝土挡土墙，重点是控制埋石比例达到15%，并控制好混凝土与块石之间紧密结合和混凝土本身的密实性，杜绝单纯为了提高埋石率而降低混凝土的浇筑质量。选用的埋石尺寸一般以为30-40cm，最大尺寸不得大于混凝土浇筑块的最小尺寸的1/4，杜绝使用长条状或片状及质地脆弱、风化、有裂缝、夹砂泥层以及强度低于混凝土粗骨料的块石。块石应均匀埋放在新浇筑的混凝土层上，不得抛扔。块石与模板及结构的边界的净距离不小于30cm，在距基础1m，距迎水面2m以内以及受拉区混凝土中不宜埋放块石。块石与块石之间的距离应以不影响对混凝土进行充分振捣为原则，块石四周的混凝土应仔细振捣，施工时应视振捣设备的强度选择最优的施工方法。⑶挑流鼻坎1、施工顺序挑流鼻坎的施工是在其下部的灌注桩和防渗墙完成后进行，施工前需将灌注桩和防渗墙上部强度不足的混凝土截去，并将挑流鼻坎的钢筋与灌注桩和防渗墙的钢筋连接后进行。挑流鼻坎共有4块，也是间隔施工，先施工1、3块，后施工2、4块。2、模板选用上下游面选用组合钢模板，其立模方法与挡土墙相似。两个侧面使用木模板 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，依据设计尺寸加工木模板成浇筑成型挑流鼻坎的形状，以便于浇筑时人工控制浇筑面，达到设计要求。3、混凝土拌和、运输、浇筑与养护挑流鼻坎为C25现浇钢筋混凝土结构，虽未说明抗冻和抗渗指标，但底板和导流墙均有F150、W6的抗冻抗渗指标，且该部位对质量要求较高，所以仍按高指标进行控制，其拌和、运输与浇筑方法与导流墙与挡土墙相似，亦使用自动计量系统计量和强制式拌和机进行拌和，并配备混凝土含气量测定仪等试验设备。运输采用机动翻斗车，人工入仓振捣并加强养护。浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的灰浆，浇筑到顶时，即抹平排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。养护对混凝土的外观质量影响很大，养护不及时，将会在混凝土表面产生裂缝，我公司为保证养护质量，设专职养护员三名，落实养护责任，确保养护质量。养护开始时间控制在混凝土浇筑完毕12—18h内，采用薄膜覆盖草苫子法，面层凝固后，洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。一般养护时间不少于14d，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28d以上。⑷模板工程模板本身不构成建筑物的实体，是保证实体工程的技术措施，但由于其质量的好坏，直接影响到混凝土外光内实的工程质量，因此，施工中要抓好模板的选用、安装和拆卸。1、模板安装工序：检查、清理→处理下口、找平→安放对拉螺栓→调整模板间隙、找垂直度→检查、验模→浇砼→拆模清理。2、模板安装模板运抵现场后，进行全面检查，对角线偏差≤3mm。长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过2mm，拼装后拼缝严密。主要部位立模前先做模板拼装图，并现场预拼。模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀的刷好脱模剂，对底部工程的侧模板，安装前，先复查地基标高及中心线、立模边线等是否符合要求，确信无误后即可安装模板。对于外露部位，立模前先将底部不平整部分凿平，并粘贴海绵条保证砼浇筑时不漏浆。模板的安装应在钢筋隐蔽验收后再进行。所有部位的模板在安装过程中，必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合格后，报监理工程师复核签证后方可进行下一道工序。3、模板拆卸 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计模板安装工序对成型后的砼质量至关重要，因此，根据结构部位、天气及气温情况及规范要求，须时先确定拆除的时间及方法。总体要求是：拆模时间要适宜，过早容易使成型砼结构受损；过迟则产生沾模现象，造成砼表面不洁，同时影响了砼面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除。4、施工要点浇筑前应认真复核模板的位置、垂直度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。在砼浇筑前，应清除模板内部的一切垃圾，混凝土接触面清理干净。模板拆除必须监理工程师同意后方可进行。⑸钢筋工程本标段钢筋加工量为276T，以φ14、φ12钢筋为主，在挑流鼻坎处另有少量φ16、φ25钢筋。1、钢筋在钢筋加工场集中加工，现场绑扎成型。配置对焊机1台，切断机、弯曲机各1台，交流电焊机4台。2、工程所在地距离莱芜钢铁厂较近，且经市场调查，该厂生产的螺纹钢筋质量较好，价格适中，可选用。钢筋采购前按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，保证工程进度需要。钢筋进场时，应仔细检查钢筋质量证明书及出厂检验单，并进行抽检，做强度、拉伸、弯曲、焊接性能试验等。按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并著明厂家、进货时间等。3、钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。4、钢筋的下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。（4）捆绑前在模板或垫层上放线，标出钢筋位置，以保证钢筋绑扎位置的准确。（5）在砼浇筑前，均匀布设垫块，以保证钢筋的保护层。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（6）底板上、下层筋之间用架立筋架立，以保证两层钢筋的间距。5、钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。⑹喷锚支护工程由设计图纸，在0+328-0+458.6段右侧边坡的上部进行喷锚支护，长度约130米，工程量约1400m2，长3-3.5m的φ50锚杆350根，共3排。由于在石方爆破开挖时，边坡采用了光面爆破，可保证该段石体在施工期的安全，故将喷锚支护施工安排在该段C20埋石混凝土挡土墙完成后进行。1、施工程序搭设脚手整修边坡锚杆加固喷射混凝土养护拆除脚手架。2、施工要点（1）搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于挡土墙上；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。（2）坡面整修将现有的岩石边坡进行处理，用石块补砌空洞，用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。3、锚杆加固（1）采用JMZ-150锚杆钻机进行钻孔，孔径50mm；根据设计图纸确定钻孔深度一般为3m或者3.5m，钻孔方向按照设计布置。（2）如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。（3）招标文件未说明锚杆的结构形式，以水利工程中常用的契入式锚杆为例，说明锚杆的加固施工。成孔后灌浆前先洗孔，直至孔口返出清水为止。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（4）锚杆下入锚孔时，将灌浆管同时放入，杆体插入深度必须满足设计要求。（5）采用压力泵将M35水泥砂浆注入锚孔，砂浆灰砂比0.8～1.5，水灰比为0.38～0.5。如遇空洞不能加压太大，要保持0．1MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，拔管过程应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。（6）若孔口有漏浆或者不饱满时，及时进行补灌。4、喷射混凝土综合考虑，选用湿喷法，其工艺流程如下图：水泥砂子石子减水剂干拌和料振动筛料斗料仓喷射机输料管喷头压缩空气水（1）喷射砼施工前，为每种拟用的外加剂至少做三次试块试验板，试验板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射砼施工。（2）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。（3）喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。（4）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。（5）喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自下而上；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。（6）喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（7）喷射作业完毕或者因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射机设置在地面平整的地方。5.养护（1）当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。（2）在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。（3）气温低于＋5℃时，不得喷水养护。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（4）在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。5.灌注桩与防渗墙工程根据招标文件，本标段φ800灌注桩钻孔296m，防渗墙钻孔370m，C25混凝土浇筑方量为282m3。由答疑文件可知，防渗墙在弱风化花岗片麻岩上，灌注桩伸入弱风化花岗片麻岩4.0m，伸入微风化花岗片麻岩6.0m，地质情况很硬，在现有常用的施工机械中，只有冲击钻能够满足施工要求。本工程拟投入CZ-22型冲击钻6部，需要电力负荷约240KW。由于冲击钻施工需要排出大量的泥浆，故将冲击钻安排在上游侧，面向下游侧施工，同时，在下游侧修建临时简易泥浆池，降低泥浆对下游的影响，保证文明施工。1、施工顺序图纸要求，先施工灌注桩，后施工板墙，两者采用接头管连接。根据此要求和以往类似工程施工经验，特制定施工顺序如下（以一段挑流鼻坎为例）：（1）使用冲击钻安装φ800钻头将灌注桩钻孔至防渗板墙墙底高程，即高程199.28m处，如图1；199.28mΦ800地基岩石（2）使用冲击钻安装φ600钻头将防渗板墙完成，即整体达到高程199.28m处，如图2；Φ800199.28m（3）使用冲击钻安装φ800钻头将灌注桩钻孔至桩底高程，即高程193.28m处.（4）对防渗板墙段进行清孔换浆，下钢筋笼，并在灌注桩处下护筒进行防渗板墙的浇筑，如图4；199.28mΦ800193.28m地基岩石混凝土护筒 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（5）待防渗板墙混凝土初凝后，提出护筒，对灌注桩进行清孔换浆，下钢筋（6）将灌注桩和防渗板墙顶部混凝土凿除，准备与挑流鼻坎处钢筋进行连接。假如灌注桩钻孔一次到底，然后施工防渗墙，在防渗墙成墙过程中，将会有大量石碴进入灌注桩底部，造成灌注桩需二次成孔，加大成孔工作量；假如灌注桩成孔后先浇筑或先下护筒，然后施工防渗墙，将无法保证灌注桩与防渗墙的有效连接。因此，上述施工顺序，既符合设计要求，又保证工程质量和施工方便。对于挡土墙下防渗板墙的施工，由于地质条件较好，可适当延长槽段长度，拟划分为两个槽段，槽段连接使用接头管法。其施工方法基本相同。2、施工要点本工程防渗墙由于坐落在坚硬的岩石上，故可不做导墙，只需沿导墙中心线开挖出一个稍标准的U型槽，槽深约1m，投入粘土球，利用冲击钻的自身造浆功能制造泥浆进行施工。虽然本标段地质条件较好，无需泥浆护壁，但仍然需要泥浆来悬浮沉渣和降低冲击钻头的温度。灌注桩的施工与防渗墙单孔的施工相同，只是孔径不同，原理一致。第四章施工总进度与工期保证措施第一节施工进度安排原则根据招标文件要求,结合本工程项目具体特点，进行科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为：1、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，确保目标工期兑现。2、采用最优方案，合理配置施工设备和人员，从技术和施工设备上提供可靠的保证。3、各项施工要求达到连续、均衡,保证施工机械、人员合理利用，平衡工作。第二节施工总进度安排根据本合同标段工程总进度目标的要求和工程量及现场实际情况，拟在春节（2005年2月9日）前完成石方爆破开挖，春节后进行底板、挡土墙、导流墙和挑流鼻坎等的混凝土浇筑施工。具体进度计划安排如下：1.各工程项目进度计划安排1．施工准备和临时工程——2004.10.1-2004.10.10 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计该期间主要完成项目经理部组建，人员、机械设备和材料进场，办理爆破许可证，测量放线，施工组织设计报批等工作。2．石方工程⑴石方爆破开挖主体工程——2004.10.10-2004.12.31包括边坡开挖和底板开挖，开挖断面基本达到设计要求，边坡一次开挖到位，底板杜绝超挖，局部可欠挖，工程量约8万m3，日均开挖量约1000m3。⑵底板局部修整及基槽等开挖——2004.12.1-2005.1.31对底板局部开挖未达到设计断面的部位进行修整，并对基槽和排水系统进行开挖，该项目工程量较小，基槽共35道，方量约3000m3，排水系统在两侧边墙下，长836米，方量约1000m3，但技术要求较高，费时费工。3．灌注桩与防渗墙工程2005年1月1日-2005年3月20日灌注桩与防渗墙共需造孔670m，浇筑混凝土方量为233m3，方量不大，但由于在岩基上造孔，进尺较慢，故安排工期80天。4．混凝土工程——2005.2.20-2005.5.10混凝土浇筑方量为2万m3，其中底板方量为1.15万m3，挡土墙方量为6600m3，导流墙方量为1300m3，挑流鼻坎方量为600m3，日均综合浇筑方量为250m3，现配备拌和系统的拌和能力为30m3/h，能够满足施工要求。具体各部位及相关工序的施工安排如下：（1）排水系统——2005.2.10-2005.4.10该部分包括安装φ300mm透水管1670m,φ150mm透水管3350m,铺设5-20mm新鲜碎石垫层863m3，钻岸墙排水孔312m，安装φ50PVC管45m，施工时需根据相关部位的浇筑计划安排施工。（2）底板浇筑——2005.2.20-2005.4.30底板浇筑包括泄槽底板浇筑与挡土墙和导流墙下底板的浇筑，施工需在相关底板下的排水系统完成后进行。（3）挡土墙与导流墙2005.3.1-2005.5.10挡土墙与导流墙的施工均需要二次立模，安排在底板和相应的排水系统完成后进行。（4）喷锚支护——2005.3.20-2005.4.30喷锚支护在桩号0+328-0+458.6段的右岸，共130m，安排在该段的挡土墙完成后进行。（5）挑流鼻坎——2005.4.1-2005.5.10挑流鼻坎安排在其下的灌注桩与防渗墙完成，并处理好接触面后进行。（6）砌石工程——2005.3.20-2005.4.30砌石工程在桩号0+458.6-0+738.6段的两岸，共280m，约2200m3，安排在该段的挡土墙完成后进行。5．竣工清理验收——2005.5.10-2005.5.20包括施工现场整理和竣工资料整理，保证工完场清，资料完整准确。见施工横道图所示: ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工进度横道图序号工程项目名称施工日期计划天数################################上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工准备和临时工程2004.10.1-2004.10.1010d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2石方主体开挖2004.10.10-2004.12.3182d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3底板局部修整及基槽开挖2004.12.1-2005.1.3161d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4灌注桩与防渗墙施工2005.1.1-2005.3.2078d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5排水系统安设2005.2.10-2005.4.1059d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6底板浇注2005.2.20-2005.4.3069d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7挡土墙与导流墙施工2005.3.1-2005.5.1070d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8喷锚支护,砌石工程2005.3.20-2005.4.2041d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9挑流鼻坎施工2005.4.1-2005.5.1039d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10竣工清理验收2005.5.10-2005.5.2010d　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第五章资源配置第一节施工机械配置根据本工程施工进度、施工方法及工程量，组织机械设备，拟配备的主要施工设备详见“拟投入本合同工作的主要施工机械设备表”。计算施工机械数量的公式为：A：确定机械的日工作量： ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计式中：K：加强综合系数，根据经验取1.05；Q：日工作量；Qw：设计完工工程量；T：本项目计划施工天数；K1：施工日系数，根据当地情况取0.85。ＱＱＶB：确定机械设备的台数：Ｎ＝Ｋ２式中：N：所需设备台数；QV：相应设备的日生产能力；K2：备用系数。根据本合同工程工期计划安排及招标文件的精神，经综合分析，并考虑以往类似工程的施工经验，经过计算确定施工设备。详见“拟投入本合同工作的主要施工机械设备表”。拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已用台时检修情况现在何处挖掘机CAT320BL4台卡特20023000良好济南自卸汽车泰托拉8t12辆捷克20004000良好济南推土机74kw3台中国一拖20021500良好济南振动碾13.5t1台山西路机厂19995500良好济南喷砼机PZ-5型2台河南科明机电公司20031000良好济南锚杆钻机JMZ-1502台山东地质探矿机械厂20021800良好济南注浆泵QZB-501台镇江煤矿专用设备厂20021500良好济南 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计砼输送泵30m3/h2台山东方园20012600良好济南冲击钻CZ-226台保定98年5000良好济南小型潜孔钻　4台山东地质探矿机械厂20021800良好济南手提式钻机　10部山东地质探矿机械厂20021800良好济南大型空压机　4部济南压缩机厂20031000良好济南小型空压机　6部济南压缩机厂20031000良好济南风镐7655型　10部保定98年5000良好济南离心泵3BA-62台山东淄博2003400良好济南拌和机JS8002台山东方园20023500良好济南砂浆搅拌机UJZ200A2台广州南海机料厂20022500良好济南装载机ZL40F2台徐工集团20023000良好济南平板振动器2.2kw10台安阳集团2003800良好济南插入式振动器2.2kw20台安阳集团2003500良好济南钢筋弯曲机GJ7-401台济南机械厂19992500良好济南钢筋切断机GJ5-401台济南机械厂19992500良好济南电焊机30KVA1台济南电焊机厂20002000良好济南对焊机60KVA1台上海电焊机厂20012300良好济南钢筋调直机GJ4/4.4-141台济南机械厂19992400良好济南木工机械　2套山东威海20031500良好济南自动安平水准仪SETL2台苏州光学仪器厂20003900良好济南经纬仪J21台南京测绘仪器厂20005000良好济南全站仪索佳1台日本20024000良好济南柴油发电机120kw1台山东潍坊20001300良好济南第二节劳动力配置依据施工组织和进度安排，施工高峰期为2005年2月至5月，共需投入人员200人，其中管理人员30人，电工2人，电焊工3人，水泥工30人，木工20人，钢筋工20人，架子工10人，喷锚支护人员10人，砌石人员40人，钻机手15人，壮工20人。另外，在2004年10月至2005年1月的非施工高峰期，需投入人员132人，其中管理人员20人，爆破工3人，钻机工30人，机械手40人，机修工6人，壮工10人。各作业队和各工种既有分工又相互协作。在人力和物资资源上,统一受项目部领导和调遣，形成强有力的施工组织。根据施工进度安排、施工方案和配置的机械设备，配置劳动力。详见“劳动力配置计划表”。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计后记本次实习的最大收获就是身现施工现场,对水利工程现场施工有了更深层次的了解,使我认识到施工管理是水利工程是水利工程施工的主要任务之一,为缩短工程建设工期.降低工程造价除技术条件外,必须提高施工管理水平,讲究经济较差,其次就是对施工的一些技术细节通过本次实习在理论的基础上有了更一步的提高.在工程施工课本上的一些现代化的施工机械在这里一一可见.再就是我们在上课是所学很抽象的施工方法及其过程在这里可以很容易的一目了然. ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计总而言之,此次实习是一次理论联系实际圆满的实习.通过实习提高了我们的基本技能,为将来踏上岗位打下了坚实的基础.编者2005.05.01目录第一章工程概况......................................................................................................................................８1．1工程概况.............................................................................................................................................８1．2主要合同项目及工程量......................................................................................................................９1．3工期要求.............................................................................................................................................９1．4工程自然条件.................................................................................................................................１０ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1．5对外交通条件　...............................................................................................................................１０1．6工程施工特点及采取的施工措施....................................................................................................１０1.6.1工程施工特点..........................................................................................................................１０1.6.2施工措施.................................................................................................................................１１第二章施工平面总布置...............................................................................................................................１２2.1布置原则...........................................................................................................................................１２2.2施工管理及生活营地........................................................................................................................１２2.3场内施工交通布置............................................................................................................................１３2.4碴场规划及管理...............................................................................................................................１３2.4.1碴场规划.................................................................................................................................１３2.4.2碴场的管理..............................................................................................................................１４2.5仓储系统及施工工场........................................................................................................................１４2.5.1仓储系统....................................................................................................................................１４2.5.2施工工场....................................................................................................................................１４2.6机修及停车场...................................................................................................................................１５2.7金结拼装场地...................................................................................................................................１５2.8砂石骨料加工厂及砼生产系统布置................................................................................................１５2.9施工风、水、电系统布置................................................................................................................１６2.9.1施工供风....................................................................................................................................１６2.9.2施工供水....................................................................................................................................１６2.9.3施工供电....................................................................................................................................１６2.10施工通讯系统布置............................................................................................................................１８2.11缆机布置...........................................................................................................................................１８第三章导流与施工排水施工说明..............................................................................................................１９3.1概述...................................................................................................................................................１９3.2水文气象...........................................................................................................................................１９3.3施工导流...........................................................................................................................................１９3.3.1施工导流标准..........................................................................................................................１９3.3.2导流方式.................................................................................................................................２０3.3.3施工导流控制性进度..............................................................................................................２０3.4围堰形式及施工...............................................................................................................................２０3.4.1围堰形式.................................................................................................................................２０3.4.2截流工程...............................................................................................................................２１3.4.3上、下游土石围堰施工..........................................................................................................２１3.4.4防渗工程施工.............................…………...........２２3.5基坑排水...........................................................................................................................................２４3.5.1基坑抽水.................................................................................................................................２４3.5.2基坑经常性排水......................................................................................................................２４3.5.3基坑排水布置..........................................................................................................................２４3.5.4基坑汛期过水后排水..............................................................................................................２４3.6安全度汛...........................................................................................................................................２４3.6.1各年度汛前工程形象..............................................................................................................２５3.6.2防汛措施.................................................................................................................................２５3.7导流底孔封堵...................................................................................................................................２６ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计3.8导流洞下闸封堵...............................................................................................................................２６3.8.1施工程序.................................................................................................................................２６3.8.2施工进度计划..........................................................................................................................２６3.8.3导流洞进口下闸......................................................................................................................２６3.8.4导流洞堵头围堰修筑..............................................................................................................２７3.8.5导流洞堵头混凝土浇筑..........................................................................................................２７3.9围堰拆除及场地清理........................................................................................................................２７3.10施工导流及水流控制施工主要机械设备......................................................................................２７第四章施工总进度计划..............................................................................................................................２９4.1编制依据及原则...............................................................................................................................２９4.1.1编制依据.................................................................................................................................２９4.1.2编制原则.................................................................................................................................２９4.2主要控制性工期...............................................................................................................................２９4.3主要项目的施工进度安排................................................................................................................３０4.3.1施工准备.................................................................................................................................３０4.3.2导流工程.................................................................................................................................３０4.3.3大坝工程.................................................................................................................................３０4.3.4水垫塘工程..............................................................................................................................３０4.3.5取水口工程..............................................................................................................................３０4.3.6引水隧洞工程..........................................................................................................................３０4.4关键线路...........................................................................................................................................３０4.5主要项目施工强度............................................................................................................................３１4.5.1土石方明挖..............................................................................................................................３１4.5.2砼浇筑.....................................................................................................................................３１4.6进度保证措施...................................................................................................................................３１4.6.1组织方面.................................................................................................................................３１4.6.2技术方面.................................................................................................................................３１4.6.3机械设备、材料方面..............................................................................................................３２4.6.4计划控制方面..........................................................................................................................３２4.6.5其他方面.................................................................................................................................３２第五章土石方工程.....................................................................................................................................３４5.1主要施工项目和工程量....................................................................................................................３４5.1.1本合同工程项目名称及工作范围................................................３４5.1.2土石方明挖和支护主要工程量...............................................................................................３４5.2施工布置............................................................................................................................................３５5.2.1供风.............................................................................................................................................３５5.2.2供水.............................................................................................................................................３５5.2.3供电.............................................................................................................................................３５5.2.4出渣道路布置.............................................................................................................................３５ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计5.3施工程序..............................................................................................................................................３５5.3.1开挖施工程序..........................................................................................................................３５5.3.2支护施工程序..........................................................................................................................３５5.4爆破试验............................................................................................................................................３６5.4.1爆破方法选择及参数的确定...................................................................................................３６5.4.2试验施工方法..........................................................................................................................３７5.4.3爆破振动观测..........................................................................................................................３７5.4.4试验结果及分析......................................................................................................................３７5.5一般土方及覆盖层开挖....................................................................................................................３７5.5.1大坝的土方及覆盖层开挖.......................................................................................................３７5.5.2水垫塘基础、取水口开挖.......................................................................................................３７5.6石方开挖............................................................................................................................................３８5.6.1大坝石方开挖.............................................................................................................................３８5.6.2水垫塘基础石方开挖.................................................................................................................３９5.6.3取水口石方开挖.........................................................................................................................４０5.6.4隧洞石方开挖.............................................................................................................................４０5.7主体工程土石方平衡........................................................................................................................４２5.8支护工程施工....................................................................................................................................４２5.8.1概述..........................................................................................................................................４２5.8.2高边坡支护施工程序..............................................................................................................４２5.8.3锚杆施工..................................................................................................................................４３5.8.4喷混凝土施工..........................................................................................................................４４5.8.5岩石预应力锚索......................................................................................................................４７ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计5.9施工进度保证措施..............................................................................................................................５０5.10土石方明挖及支护工程施工质量控制要点..................................................................................５０5.10.1土石方明挖施工质量控制.....................................................................................................５０5.10.2支护施工质量控制措施.........................................................................................................５１5.11安全控制措施...................................................................................................................................５１5.11.1爆破安全控制措施................................................................................................................５１5.11.2支护施工安全控制措施.........................................................................................................５２第六章灌浆工程..........................................................................................................................................５３6.1概述....................................................................................................................................................５３6.1.1主要施工项目和工程量..........................................................................................................５３6.1.2工程地质条件..........................................................................................................................５４6.1.3工程特点与对策......................................................................................................................５４6.2施工程序............................................................................................................................................５５6.3施工布置............................................................................................................................................５５6.4施工工艺与方法................................................................................................................................５５6.4.1固结灌浆..................................................................................................................................５５6.4.2帷幕灌浆施工..........................................................................................................................５６6.4.3接缝灌浆..................................................................................................................................５７6.4.3.1范围................................................................................................................................................５７6.4.3.2灌浆条件........................................................................................................................................５７6.4.3.3灌浆程序........................................................................................................................................５７6.4.3.4灌浆施工工艺程序........................................................................................................................５７ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6.4.3.5施工方法........................................................................................................................................５７6.4.4隧洞灌浆..................................................................................................................................５８6.4.5基础排水孔施工......................................................................................................................５９6.5现场灌浆试验....................................................................................................................................５９6.5.1试验的施工方法......................................................................................................................６０6.5.2灌浆压力的选定与试验..........................................................................................................６０6.5.3抬动观测试验..........................................................................................................................６０6.5.4灌浆试验施工..........................................................................................................................６０6.5.5灌浆试验效果检查与分析.......................................................................................................６１6.6施工技术措施和质量保证................................................................................................................６１6.7强度分析与主要资源配置................................................................................................................６１6.7.1强度分析..................................................................................................................................６１6.7.2劳动组合..................................................................................................................................６２6.7.3施工机械设备的选择..............................................................................................................６２第七章砼工程..............................................................................................................................................６３7.1概述....................................................................................................................................................６３7.1.1本合同工程项目名称及工作范围...........................................................................................６３7.1.2混凝土施工的主要工程量.......................................................................................................６３7.1.3施工特点..................................................................................................................................６４7.2原材料控制........................................................................................................................................６４7.2.1水泥..........................................................................................................................................６４7.2.2水..............................................................................................................................................６５7.2.3砂石骨料..................................................................................................................................６５ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计7.2.4粉煤灰及HF抗冲耐磨材料.......................................................................................................６５7.2.5外加剂......................................................................................................................................６５7.2.6钢筋..........................................................................................................................................６５7.3砼生产系统........................................................................................................................................６６7.3.1砂石骨料破碎、筛分系统.......................................................................................................６６7.3.2砼拌和、制冷系统..................................................................................................................８５7.3.3缆机系统..................................................................................................................................９５7.4施工强度分析....................................................................................................................................９５7.4.1大坝垂直入仓手段生产能力分析...........................................................................................９５7.4.2水垫塘工程垂直入仓手段生产能力分析...............................................................................９５7.4.3取水口、引水隧洞工程垂直入仓手段生产能力分析...........................................................９５7.4.4自卸汽车水平运送混凝土生产率分析...................................................................................９６7.4.5混凝土拌和楼生产能力分析......................................................................................................９６7.5大坝混凝土施工................................................................................................................................９６7.5.1施工特点..................................................................................................................................９６7.5.2施工工艺..................................................................................................................................９６7.5.3混凝土分层、分块..................................................................................................................９７7.5.4模板工程..................................................................................................................................９７7.5.4.1模板选型与加工............................................................................................................................９７7.5.4.2模板施工........................................................................................................................................９７7.5.5钢筋制安..................................................................................................................................９７7.5.6预埋件埋设..............................................................................................................................９８ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计7.5.6.2冷却水管埋设................................................................................................................................９８7.5.7坝体混凝土浇筑......................................................................................................................９９7.5.7.1仓面规划........................................................................................................................................９９7.5.7.3振捣................................................................................................................................................９９7.5.7.5混凝土养护....................................................................................................................................９９7.5.8溢流面施工..........................................................................................................................１００7.5.9灌浆平洞衬砌及排水廊道混凝土施工...............................................................................１００7.5.10二期混凝土施工................................................................................................................１００7.6水垫塘混凝土施工........................................................................................................................１０１7.6.1概述......................................................................................................................................１０１7.6.2施工布置..............................................................................................................................１０１7.6.3水垫塘混凝土施工程序......................................................................................................１０１7.6.4水垫塘混凝土施工方法......................................................................................................１０１7.7取水口混凝土施工........................................................................................................................１０２7.8引水隧洞混凝土施工....................................................................................................................１０２7.8.1概述......................................................................................................................................１０２7.8.2施工方案及施工程序..........................................................................................................１０２7.8.3引水隧洞施工工艺流程......................................................................................................１０３7.8.4引水隧洞施工方法..............................................................................................................１０３7.8.5强度分析..............................................................................................................................１０４7.9雨季及低温季节施工....................................................................................................................１０４7.10大坝混凝土温控防裂施工技术..................................................................................................１０４7.11砼施工资源配置计划..................................................................................................................１０６ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计7.12质量与安全保证措施..................................................................................................................１０６第八章砌体工程......................................................................................................................................１０７8.1概述................................................................................................................................................１０７8.2浆砌石施工....................................................................................................................................１０７8.2.1材料......................................................................................................................................１０７8.2.2浆砌石砌筑..........................................................................................................................１０８8.2.3勾缝......................................................................................................................................１０８8.2.4养护......................................................................................................................................１０９8.3砖砌体工程....................................................................................................................................１０９8.3.1材料......................................................................................................................................１０９8.3.2砌砖体砌筑..........................................................................................................................１０９8.3.3养护......................................................................................................................................１１０8.4砌体工程质量控制........................................................................................................................１１０第九章原型观测......................................................................................................................................１１１9.1工程概述........................................................................................................................................１１１9.1.1主要观测内容......................................................................................................................１１１9.1.2主要工程量..........................................................................................................................１１１9.2观测人员、设备及埋设仪器采购................................................................................................１１１9.2.1观测人员..............................................................................................................................１１１9.2.2自带仪器设备........................................................................................................................１１２9.2.3仪器设备采购、运输及保管.................................................................................................１１２9.2.4仪器率定、检验....................................................................................................................１１３9.3原型观测土建施工........................................................................................................................１１３ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计9.3.1钻孔......................................................................................................................................１１３9.3.2观测房、观测墩..................................................................................................................１１４9.4仪器埋设安装................................................................................................................................１１４9.4.1大坝内观测仪器..................................................................................................................１１４9.4.2大坝外观仪器......................................................................................................................１１５9.5施工期观测和资料整理................................................................................................................１１５9.5.1数据校核..............................................................................................................................１１５9.5.2数据处理..............................................................................................................................１１５9.5.3读数频率..............................................................................................................................１１５9.6原型观测仪器保护及配合............................................................................................................１１６9.7原型观测进度计划........................................................................................................................１１６第十章主要机械设备及劳动力配置...............................................................................................１１７10.1主要劳动力配置.............................................................................................................................１１７10.2主要施工机械设备配置.................................................................................................................１１７第十一章组织机构..................................................................................................................................１２３11.1现场管理机构..............................................................................................................................１２３11.2管理体制................................................................................................................................１２４11.3合同管理......................................................................................................................................１２４11.4施工管理......................................................................................................................................１２４第十二章施工质量保证体系及措施......................................................................................................１２６12.1质量方针及目标..........................................................................................................................１２６12.1.1质量方针...............................................................................................................................１２６12.2.2质量目标...............................................................................................................................１２６12.2确保工程质量的措施..................................................................................................................１２６11.2.1施工质量组织管理措施.....................................................................................................１２８ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计11.2.2施工质量技术保证措施.....................................................................................................１２８11.2.3工程施工重点工程项目的质量保证措施.........................................................................１３０11.2.4物资质量保证措施............................................................................................................１３２11.2.5设备质量保障措施............................................................................................................１３３11.2.6财务保证............................................................................................................................１３３第十三章施工安全保证体系及措施......................................................................................................１３４13.1安全方针及目标............................................................................................................................１３４13.1.1安全方针...............................................................................................................................１３４13.1.2安全目标.................................................................................................................................１３４13.2安全措施........................................................................................................................................１３４第十四章施工期环境保护......................................................................................................................１３８14.1环境保护方针及目标....................................................................................................................１３８14.1.1环境保护方针.......................................................................................................................１３８14.1.2环境保护目标.......................................................................................................................１３８14.2环保措施........................................................................................................................................１３８第一章工程概况1．1工程概况渡口坝水电站为混合式电站，位于重庆市奉节县新政乡梅溪河上游河段，是梅溪河梯级规划的第一级，坝址区控制流域面积765km2，多年平均流量18.2m3/s。该电站是一座以发电为主、兼有旅游、防洪等综合效益的Ⅲ等中型工程。水库总库容9854万m3，有效库容7011万m，属年调节水库。坝址位于奉节县新政乡上游7km处，距奉节县城90km；厂址位于公平镇打烂沟处，距奉节县城54km。渡口坝水电站工程主要建筑物包括挡（泄）水建筑物、取水建筑物、引水建筑物和电站厂房，电站共装机容量129MW（2×64.5MW）。混凝土拱坝为3级建筑物。建基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98°，最大半中心角46.76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。泄洪建筑物位于大坝中间，溢流堰中心线与大坝中心线重合，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m×12m（宽×高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶高程▽563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下泄流量为3840m3/s，相应单宽流量为116.4m3／（s·m）。水垫塘作为消能建筑物是3级建筑物，包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽44m，顶宽79.44m，最低底高程469.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程▽474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。进水口采用岸塔式，分为上部结构和下部结构两部分。下部结构包括进水口流道、拦污栅、拦污栅胸墙及检修闸门井；上部结构包括进水口操作及检修平台、拦污栅启闭机室、启闭机工作桥、检修闸门启闭机室及交通桥。进水口底板高程▽525.80m，检修平台高程▽578.50m。引水隧洞沿左岸布置，长600m，圆形，洞径4.2m，采用全断面混凝土衬砌。围堰型式上游为过水围堰，下游为不过水围堰。上游围堰迎水面抛填块石护坡，背水面钢筋块石笼压坡结合C20砼面板防渗的结构型式。下游围堰采用土石填筑，复合土工膜防渗的结构型式。为满足机械施工及防洪抢险、交通、出渣需要，上下游围堰顶宽为8.0m。上游围堰高14.4m，堰顶高程▽496.70m，轴线长度72.15m。下游围堰高6.5m，堰顶高程▽486.80m，轴线长度31.3m。导流底孔修筑和封堵，导流隧洞封堵。两个导流底孔布置在8、9号坝段上，孔底高程486.40m，底孔尺寸7m×7m，底孔最后需封堵。导流洞封堵利用闸门临时挡水，堵头长度为36m。施工导流和水流控制工程包括截流、排水、导流底孔修筑、导流底孔和导流隧洞封堵准备工程、度汛等工程，以及其它有关临时工程。1．2主要合同项目及工程量主要合同项目包括：混凝土拱坝工程、水垫塘工程、取水口工程、隧洞工程，主要工程量见下表。主要工程量表1-11．3工期要求渡口坝枢纽工程安排在2007年7月中旬开始施工，2010年6月1日主体工程完工。表1-2主要控制性工期工程自然条件序号项目名称单位工程量合计大坝水垫塘取水口隧洞1土方明挖m35812316446270380832石方明挖m35024091794611100006928703石方洞挖m317462036712463308184砂浆锚杆φ22根235200100033525砂浆锚杆φ25根300767088830105986锚筋桩φ28根044800448 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计7锚索（500-1000KN级，L＝9-30m）根1140001148喷混凝土（10～15cm厚，C20）m33280112516938349579钢筋网t523531810810排水孔（φ100mm）m8201000820111排水孔（φ110mm）m9805000980512回填灌浆m286020024641106613固结灌浆m22200219039614002618614接缝灌浆m2119560001195615帷幕灌浆m197690001976916混凝土m3250271518576212351931211817钢筋制安t1127809544176288218塑料止水m359219650936649319止铜片m11031965560312420浆砌石m315000001500序号项目及其说明要求完工日期1工程开工2007.10.012主河床截流2007.10.183大坝基坑开挖完成2008.04.164大坝▽486m高程砼浇筑完成2008.05.315大坝底孔封堵施工完成2010.01.286封拱灌浆完成2010.02.287导流洞封堵施工完成2010.05.048本合同完工日期2010.06.01梅溪河属中亚热带暖湿季风气候区，具有气候温和、雨量充沛、四季分明、光照适宜、无霜期长、冬干常见，伏旱突出等特点，由于受地形地貌的影响，局部小气候特征明显。流域内降水丰沛，但年内分配不均，雨季从4月～10月，其降水量约占年降水量的88.2%，其中以7月降水量最多，约占年降水量的18.0%。12月～2月枯期降水量约占年降水量的4.1%。降水年际变化较大，多年平均降水量为1437.2mm，最大年降水量1815.5mm，最小年降水量894.1mm，倍比系数为2.03。梅溪河流域暴雨多发生在5月～9月，一次大暴雨过程多为1d～3d，其中大部分雨量集中在24h以内，受大巴山暴雨影响，暴雨常在建楼、尖山、渡口坝一带出现。气温：多年平均气温为16.8℃，极端最高气温为39.8℃，极端最低气温为-9.2℃。日照：多年平均日照1507.4h。湿度：多年平均相对湿度69.1%。风速、风向：多年平均风速1.9m/s，风向多为NE向，多年平均最大风速14.5m/s， ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计实测瞬时最大风速19.0m/s；。蒸发：多年平均蒸发量1405.4mm。1．5对外交通条件　本工程对外交通运输条件较为便利，工程区距奉节县城90km，距新政乡7km。奉节由长江水道上行119km至万县，326km至涪陵，446km至重庆；下行35km至巫山，202km至宜昌，2054km至上海。水力运输条件优越。场内交通：现有新政乡至竹园、建农乡的乡村公路从工程区左、右岸通过。大坝左右两岸上坝公路及石料场至筛分拌和系统之间连接道路共需新建施工道路2.9km，左岸公路长2.17km，右岸公路长0.7km。6工程施工特点及采取的施工措施工程施工特点（1）本标段施工场地狭小，临时设施布置困难；坝址两岸山体陡峭，石方开挖厚度大，灌浆平洞、传力洞及交通平洞等沿不同高程布置较多，施工道路的布置尤为重要且施工困难；本工程大坝两岸山体煤洞及采空区较多，处理工程量较大且施工困难，不定因素较多，工期紧，对主体工程的施工进度有影响；围堰截流之前，大坝开挖、施工道路的修筑工程量大、施工难度大、工期紧，直接影响和制约08年汛前大坝砼浇筑至导流底孔的关键工期；本工程全部采用人工砂石骨料，块石原料开采能力，砂石系统的设计生产能力和实际生产量是保证砼浇筑的关键之一；本工程大坝为拱坝结构，对砼的温控要求严格，做好砼的温控是保证砼质量的关键环节；拱坝高108.5m，如何采取合理的砼浇筑手段是保证质量、进度以及节约成本的关键之一；（8）坝肩开挖上游边坡为顺向坡，施工期安全问题较突出。1.6.2施工措施由于本标段施工场地狭小，临时设施布置困难，为方便施工，将临建集中分区布置。生活营地、加工厂布置在右岸下游，距坝址2公里钟家坪区，砂石加工系统和砼拌和系统集中布置在左岸上游坝址附近，此处山体相对较为平缓，场地平整工程量相对较少，集中布置也方便管理。炸药库、空压站、水池等临建项目根据施工需要分散在相应区域布置。由于坝址两岸山体陡峭，石方开挖厚度大，传力洞及交通、灌浆平洞等沿不同高程布置较多，为满足开挖和砼施工要求，结合右岸交通主干线的实际情况布置，拟在两岸上游边坡修筑施工道路。由于弃碴场布置在大坝上游右岸，上游围堰形成以前，为解决左岸的开挖出碴道路和左右的交通，在上游围堰的上游合适地方修筑一座施工便桥，施工便桥主要满足左岸开挖出碴、水泥粉煤灰等工程材料运输、左岸临时设施修建所需的左右岸交通。本工程大坝两岸山体煤洞及采空区较多，处理工程量较大且施工困难，对主体工程的进度有影响，我部将结合设计文件要求和现场实际情况，对煤洞和采空区进行开挖清理，然后进行回填砼和回填灌浆施工。煤洞和采空区的处理将结合两岸施工道路，沿不同高程平行作业，以减少施工工期。同时在坝肩开挖期间，将交通、灌浆等洞室施工留在汛期处理，以利不占直线工期。围堰截流之前，大坝开挖、施工道路的修筑工程量大，施工难度大，工期紧，为保证08年汛前大坝砼浇筑至导流底孔的关键工期，将加大两边坡开挖施工力度，利用潜孔钻和液压钻进行大梯段分层爆破开挖，利用前期五个半月的时间完成两边坡开挖，确保2008年4月中旬完成基坑开挖，为主体大坝基础覆盖及下部砼浇筑、水垫塘混凝土封底在讯前留有施工时间。本工程全部采用人工砂石骨料，为保证砼浇筑的需要，适当加大人工砂石加工系统的生产能力（实际需要强度为：200吨/小时，我部拟设计的砂石加工系统的生产能力为220吨/小时），并选用性能好的破碎机和筛分楼。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计本工程大坝为拱坝结构，对砼的温控要求严格，为做好砼的温控，将在砼拌和系统建立制冷设备，以便生产出合格的温控砼成品。另外按照设计要求做好混凝土坝体内冷却水管的布设，用通冷却水的方法满足浇筑砼的温控问题。拱坝高108.5m，砼浇筑手段主要采用30T缆机浇筑。缆机为H型，两端可平移，其覆盖面完全满足主坝体混凝土浇筑。对穿越瓦斯的洞挖区，加强有毒有害瓦斯的监测，加强洞室通风，洞室施工选用防爆设备，选用适合煤层爆破的火工产品，严格控制洞室施工设备及工作面的温度，加强临时支护及洞室稳定监测。第二章施工平面总布置2.1布置原则在合同文件规定和业主指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；充分利用业主提供的场内外交通、场地、通讯、供电等施工条件；合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地，节约用地；（4）布置时充分利用场地等条件，遵循有利于生产、易于管理、方便生活的总原则，并符合国家有关安全、环保等法律法规的要求；（5）充分考虑与其它合同段施工之间的关系。2.2施工管理及生活营地根据现场实际情况，拟在右岸下游距离坝轴线约2km的缓坡地带平整回填后作为主营地，左岸上游砂石料场及砼拌和场地作为辅营地。在主营地内分别布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、实验室等办公生活福利设施和施工工厂。辅营地主要布置拌和楼、石料加工筛分楼、廊道、机修车间等。施工管理及生活营地布置详见表2-1。表2-1施工管理及生活营地布置一览表序号名称建筑面积（m2）位置结构1办公用房主营地384/楼房右岸2职工宿舍主营地640/楼房右岸3施工队伍宿舍主营地360/平房4食堂主营地98右岸5锅炉房主营地28右岸6浴室主营地70右岸7厕所主营地73.5右岸8娱乐场所主营地90右岸9合计1743表2-2辅助营地布置一览表序号名称及规格占地面积（m2）位置1卸车平台17*18306左岸 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2半成品堆场平台25*29725左岸3中细碎及筛分平台77*1612324净料堆场平台108*252700左岸5拌和平台25*30750左岸6水垫塘拌和系统50*603000水垫塘下游7合计87132.3场内施工交通布置现有新政乡至竹园、建农乡的乡村公路从工程区左、右岸通过。大坝左右岸需新建施工道路6条，总长度2.9km，其中左岸公路长2157m，右岸公路长717m；另需改建左岸连接大坝与上游拌和系统施工道路1km，改建右岸进场公路与上游开挖施工道路700m。为满足本工程的施工需要,在目前进场公路、右岸交通洞等场内交通实际状态基础上，我部将修建坝区内场内施工道路和施工便桥。具体设计和布置如下：左岸已有乡村公路：左岸已有乡村公路为左岸低线进场公路，此道路从两坝桥至砼拌和系统及石料场，也是连接左岸两条新建道路的主干线，此道路需拓宽改建后使用。改建后的左岸乡村公路路面宽不少于5m，设排水沟。左岸1#施工道路：为新建左岸连接采石场与破碎系统之间道路。起点为左岸已有乡村公路，高程约▽567m，至终点骨料破碎系统受料平台▽625m高程。道路全长约500m，最大纵坡比为12%，路面宽7m，为泥石路面。此道路主要为通往骨料破碎、筛分、拌和系统和左坝肩的主干道。左岸2#施工道路：为新建通往拌和车间道路，起点为左岸1#道路，高程约▽618m，至终点拌和车间，高程▽595m。道路全长约190m，最大纵坡比为10.5%，路面宽5m，为泥结石路面。左岸3#施工道路：为新建通往筛分系统道路，起点为左岸2#道路，高程约▽614m，至终点筛分场地，高程▽610m。道路全长约85m，最大纵坡比为4%，路面宽5m，为泥结石路面。左岸4#施工道路：为新建通往取料平台的施工道路，起点为拌和站，高程▽595m，至终点取料平台，高程▽585m。道路全长约130m，最大纵坡比为6%，路面宽7m，为泥结石路面。左岸5#施工道路：为新建通往缆机平台的施工道路，起点为破碎系统受料坑平台前端，高程▽620m，至终点缆机平台，高程▽634m。道路全长约300m，最大纵坡比为4.7%，路面宽6m，为泥结石路面。左岸6#施工道路：为新建通往取水口平台的施工道路，起点为左岸乡村公路，高程▽500m，至终点取水口平台，高程▽525m。道路全长约260m，最大纵坡比为11%，路面宽5m，为泥结石路面。右岸1#施工道路：为新建通往右岸缆机平台的施工道路，起点为右岸交通洞上游上坝公路，高程▽578.5m，至终点右岸缆机平台，高程▽630m。道路全长约240m，最大纵坡比为21.5%，路面宽5m，为泥结石路面。右岸2#施工道路：为新建通往右岸坝肩▽540m高程的清渣机械通行道路，起点为右岸改建乡村公路，高程▽536.0m，至终点右岸坝肩▽540m高程。道路全长约182m，最大纵坡比为2.2%，路面宽5m，为泥结石路面碴场规划及管理2.4.1碴场规划本工程弃渣场位于坝址右岸上游约1000m处的河滩以上河床右岸滩地范围，场地平坦，需弃渣场面积约为10万平米。碴场的管理 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计派专人负责弃渣场的管理。项目部将专门派人负责指挥运渣车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防护和排水，做好渣场的环保工作。专门配备1～2台D85推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整，利用反铲进行弃渣场外侧边坡的修整。严格按招标文件要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施，并设置必要的挡土墙及排水设施。采用自下而上分层填筑的方式弃碴，分层厚度3～5m。每层填筑前先修筑至坡面的道路，然后从坡面开始向冲沟内卸碴，并及时用推土机平整，形成倾向冲沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料场分离。宽度以满足施工期间行洪需要。坡面防护及排水沟等随其后跟进施工，以防止汛期弃碴冲蚀河床或淤积河道。仓储系统及施工工场5.1仓储系统（1）油库：工程所需的油料绝大部分为柴油，极少部分为汽油及润滑油，将利用左岸通往破碎、筛分、拌和场地道路的起点处的当地一座储量为20t的油库。该油库与路面高差约5m，外供油通过油泵输送至油库油罐中，油库油料通过管道自流到待加油车辆。油库四周用砖砌围墙，并配备足够的消防设备。油库占地面积80m2，与外围环境设防墙隔开以利安全。同时在主营区设置一座20吨备用油库，结合流动油罐车，满足施工设备燃油之需。（2）炸药库：设在坝址左岸上游，在左岸1#公路开阔处修建，并严格按SD286-88规程，炸药与雷管分库存放，建筑面积100m2，其中雷管库20m，炸药库55m，值班室25m2，占地200m。库区用砖砌墙和铁丝网封闭，以利安全和管理。（3）综合仓库：设在右岸下游主营地内，包括物资机电仓库等，主要堆放配件及零星材料（五金、电料等），仓库占地面积1500m2，建筑面积800m2。（4）钢筋、木材：钢筋库和木材库设在钢木加工厂内。水泥仓库：主库设在筛分拌和系统附近。另外在主坝下游水垫塘部位临时混凝土搅拌站设60平米水泥库。地磅计量：在筛分拌和系统附近设置一套50吨地磅计量设施，承担约12万吨水泥、粉煤灰等材料的称量，。2.5.2施工工场施工工厂设施主要有钢筋加工厂、木材模板加工厂组成，主要承担本工程的钢筋加工，模板制作任务。钢筋加工厂、木材模板加工厂均布置在右岸主营地附近，总占地面积为2400m2。钢筋加工厂占地面积1675m2，设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房加工车间。建筑面积：砖结构150m2。本工程钢筋加工总量约2882t，根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力拟为50t/班，高峰期两班作业。钢筋加工生产根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。钢筋厂设备见表2-3。表2-3钢筋加工主要设备配备表设备名称规格型号单位数量备注钢筋调直机GTJ4—4/14台1 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计钢筋切断机GJ5—40台2钢筋弯曲机GJ7—40台1钢筋弯钩机台2卷扬机TJM—5台1对焊机UN2—150台1电焊机BC--500台8氧割设备套1木材模板加工厂占地面积1000m2，设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积：砖结构100m2，简易工棚200m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。木工厂设备见表2-4。表2-4木材加工主要设备配备表设备名称规格型号单位数量备注带锯MJ310台1带锯MJ318台1圆截锯MJ217台1平面刨MJ504台1单面压刨床MB106台1钻孔铣槽机MK515台1单头直榫开榫机MX2120台1磨锯机MR111台12.6机修及停车场机械修配车间及停放场地设在右岸下游主营地旁，主要承担本工程施工机械、设备的停放和保养维修任务。机械修理厂和停车场占地面积约600m2，建筑面积：砖结构90m2。2.7金结拼装场地本合同工程金结拼装工程量不大，设在右岸主营地机修停车场旁，场内布置简易石棉瓦房车间60m2，占地面积600m2。2.8砂石骨料加工厂及砼生产系统布置本工程混凝土浇筑总量约31.2万m3，共需砂石骨料约55万m3，其中砂约18万m3，骨料约37万m。其中大坝砼25万m，需砂约12万m，碎石约30万m；水垫塘砼5.2万m3，需砂约4.5万m3，骨料约5.5万m3；取水口、隧洞砼1万m3，需砂约1.5万m3，骨料约1.5万m3。根据本工程和地形地势特点，将大坝及取水、引水工程砼生产系统和水垫塘砼生产系统分开布置。大坝砼生产系统布置于左岸山体上游缓坡处，水垫塘部位砼生产系统布置于水垫塘下游围堰开阔地。大坝部位混凝土月高峰浇筑强度约1.6万m3/月，布置一座3×1.5m自落式混凝土拌和楼。水垫塘部位月高峰浇筑强度约为6000m3/月，在水垫塘部位布置1套75型强制式拌和站和破碎筛分系统，用于水垫塘砼浇筑。施工风、水、电系统布置9.1施工供风 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计本工程用风主要满足主体工程石方开挖需要。另有少量供风满足清基、锚杆及冲毛需要。工程主体石方开挖共计72.37万m3，在右岸设立1#空压站，在左岸设立2#空压站每座空压站内集中布置4台20m3/min的固定式电动空压机集中供风，并由5台12m3/min的移动式柴油空压机辅助供风，总供风能力220m3/min。供左右岸坝肩、进水口及引水隧洞、水垫塘石方开挖100型潜孔钻具（主爆孔采用移动式351液压钻造孔）、锚喷支护等施工供风。采石场布置4台12m3/min的移动式柴油空压机供风。由风压站铺φ150mm主管道至施工部位，再接皮管至钻孔部位100型潜孔钻具（主爆孔采用移动式351液压钻造孔）。φ150mm主供风管长200m。砼拌和系统生产用风采用2台v-6/7空压机供风。2.9.2施工供水根据现场条件，本工程施工用水共布置5座生产水池，在破碎筛分系统旁▽630m高程设置一座500m3生产水池（1#水池），保证大坝混凝土浇筑、坝体冷却通水、混凝土喷护、灌浆、砼生产、砂石破碎、筛分等施工用水；在砼拌和系统旁设一座200m3（2#水池）冷却机组降温水池。在右岸▽582m高程布置200m生产水池（3＃水池），主要用于右岸边坡混凝土喷护、锚杆支护、主坝右侧混凝土仓面处理部位等施工用水。3水垫塘砼生产直接从梅溪河抽水至4#水池（200m），供水垫塘砼骨料破碎和拌和用水。3生活营地附近设置一座100m（5#生产水池），供生活和施工工场用水。2.9.3施工供电本工程施工供电负荷主要由土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、给排水、施工供风、砂石料加工、混凝土生产与施工、灌浆，金结制安、机修、综合加工、施工照明、生活用电等项目组成。（1）供电系统现场施工区域施工电源取自业主为本工程施工提供的10KV输电线路终端。根据施工需要，从业主提供的接线点架设10kv架空线至各主要负荷点，然后经电力变压器降压后通过380V线路至用电点附近后装设低压开关箱，供生产生活用电。具体设置如下：在大坝右岸上游▽580m高程处布置一台630KVA变压器（1#变压器），前期保证大坝右坝肩开挖、基坑排水等施工用电，后期移至水垫塘下游，供水垫塘开挖、水垫塘混凝土浇筑施工用电。在砂石加工系统和砼拌和系统▽634m高程布置一台1000KVA变压器（2#变压器）和一台800KVA变压器（3＃变压器），保证大坝左坝肩开挖、取水引水工程开挖，30t缆机运行、引水隧洞工程、砂石加工系统、砼拌和系统生产用电需要。在生活营地布置一台315变压器（4#变压器），供主营地生活和三场用电。（2）供电设备根据各施工部位电力负荷计算，本工程共安装4台变压器，分别为630KVA、1000KVA、800KVA、315KVA各一台，每台变压器均设置跌落保险、避雷器及低压开关箱，其它必要的低压配电设备，根据现场实际需要安装。施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。为保证施工用电安全可靠，供电线路沿施工道路架设，架空线路施工用电采用三相四线架空线路。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（3）备用电源在供电系统事故停电情况下，仅考虑基坑排水用电和施工部位照明用电，所有其他施工作业面暂停施工。在此条件下选择两台135kW柴油发电机组作备用电源。柴油发电机组设在左岸坝肩2#变压器旁的配电房内。（4）施工照明按招标文件对各类施工作业区照明度的要求，设置照明灯具。对于施工场区大面积照明选用太阳灯；隧洞内照明选用36V低压照明灯沿线架设；施工道路的照明主要采用碘钨灯；办公生活照明采用日光灯和白炽灯。生产生活区供电设备见表2-5。表2-5生产生活区主要供电设备表序号安装部位及名称规格型号单位数量备注110kV线路LGJ-50Km1取自业主提供终端杆210kV电缆ZRYJV22-3×50m30变压器搭火、厢变构支架处线路搭火。3高压电缆头热缩式套44低压线路380v（铝芯线95～150mm2）m1500大坝施工线路51#变压器S9-630kVA/10kV台套1包括接地、围栏等配套设备62#变压器S9-1000kVA/10kV台套1包括接地、围栏等配套设备73#变压器S9-800kVA/10kV台套1包括接地、围栏等配套设备84#变压器S9-315kVA/10kV台套1包括接地、围栏等配套设备9避雷器HY5WS-14/40组410跌落保险RW3-10组411低压开关箱DZ20L-450A套3供砂石系统、拌和站、抽水等12低压开关箱DZ20L-150A套1照明13低压开关箱DZ15L-50A套314380V线路BLX-120Km0.2砂石、拌和系统线路15380V线路BLX-35Km0.2抽水16380V电缆VV22-2×6Km0.60照明17金卤灯5KW套618碘钨灯1KW套3019柴油发电机135KW台2备用电源2.10施工通讯系统布置在生活营地设置3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计门程控电话机，在临时工厂设施区、砼拌和系统区、砂石加工系统区现场生产联系各设置1门程控电话机，共6门，现场生产调度使用对讲机联系，共配置20部对讲机供现场各级生产、指挥人员联系使用，同时所有施工管理人员使用移动通讯，以保证施工生产、工区内外通讯联络畅通。11缆机布置结合工程构筑物结构特点，大坝混凝土垂直入仓方式采用缆机。本工程缆机选用30tH型两端平移式缆机。左岸缆机平台高程为▽634.0m，缆机平台宽度为25.0m。右岸缆机平台高程为630.0m，缆机平台宽度为17.0m。砼受料平台位于左岸，高程为▽590m高程。缆机主要用于拱坝砼浇筑，缆索长约370m。30t两端平移式缆机在水流方向沿轨道平移范围约为80m，可完全覆盖大坝主体。第三章导流与施工排水施工说明3.1概述本合同工程施工导流及水流控制主要工程项目包括：上、下游横向围堰修建及维护；导流隧洞、导流底孔及其进出口围堰；坝址区安全度汛和防护工程；建筑物的基坑排水；二期基坑过水后的清理恢复；导流挡水建筑物拆除；导流建筑物下闸和封堵。3.2水文气象梅溪河属中亚热带暖湿季风气候区，具有气候温和、雨量充沛、四季分明、光照适宜、无霜期长、冬干常见，伏旱突出等特点，由于受地形地貌的影响，局部小气候特征明显。流域内降水丰沛，但年内分配不均，雨季从4月～10月，其降水量约占年降水量的88.2%，其中以7月降水量最多，约占年降水量的18.0%。12月～2月枯期降水量约占年降水量的4.1%。降水年际变化较大，多年平均降水量为1437.2mm，最大年降水量1815.5mm，最小年降水量894.1mm，倍比系数为2.03。梅溪河流域暴雨多发生在5月～9月，一次大暴雨过程多为1d～3d，其中大部分雨量集中在24h以内，受大巴山暴雨影响，暴雨常在建楼、尖山、渡口坝一带出现。气温：多年平均气温为16.8℃，极端最高气温为39.8℃，极端最低气温为-9.2℃。日照：多年平均日照1507.4h。湿度：多年平均相对湿度69.1%。风速、风向：多年平均风速1.9m/s，风向多为NE向，多年平均最大风速14.5m/s，实测瞬时最大风速19.0m/s；。蒸发：多年平均蒸发量1405.4mm。施工导流施工导流标准（1）按SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》，坝枢导流建筑物为V级，本工程采用土石围堰，设计洪水标准采用11月~至次年4月P=20%洪水流量作为枯水期3导流流量，Q=316m/s。3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（2）坝体施工临时度汛洪水标准采用5月~9月P=5%最大洪峰流量2632m/s作为坝体临时渡汛拦洪标准。3（3）截流选用10月份P=10%平均流量57m/s（导流隧洞已施工完毕，具备过水条件）。（4）下闸时间安排在2010年3月初进行，下闸流量选用3月份P=10%月平均流量8m3/s。导流方式本工程采用河床一次拦断,旁侧隧洞导流的导流方式。枯水期11月~至次年4月P=20%Q=316m3/s时，上游水位▽495.19m，下游水位▽485.08m。汛期5月~9月P=5%3最大洪峰流量2632m/s时，采用导流隧洞联合导流底孔进行泄流，上游最大水位▽505.90m，上游临时设施搭建高程不能低于▽507.0m。施工导流控制性进度（1）2007年10月18日进行主河床截流和导流洞过水；（2）2007年10月中旬至2007年12月底完成围堰挡水部分及其防渗设施、基坑闭气和排水；（3）2009年12月至2010年1月完成底孔封堵；（4）于2010年3月下闸蓄水，2010年3月至2010年5月完成导流洞封堵。围堰形式及施工围堰形式3.4.1.1上游土石过水围堰上游过水土石围堰按设计图纸《上游围堰平面及结构图》施工。围堰为土石过水围堰，围堰顶部宽度8m，堰顶高程为▽496.7m，上游坡度为1：1.5，下游坡度为1：4.5，围堰顶轴线长度72.14m。3.4.1.2下游土石不过水围堰下游围堰采用土石不过水围堰结构型式。上游边坡为1∶1.5,下游边坡为1∶2。下游围堰轴线位于坝轴线下0+192.55m处，下游围堰轴线长约为31.3m，顶宽6m，最大堰高6.5m,堰顶高程▽486.8m。3.4.1.3防渗体上游围堰拟采用防渗土工膜接防渗帷幕灌浆的防渗方式。防渗施工工期为31天，防渗平台为▽492.3m高程,帷幕孔距为2m，排距1.5m，共3排,伸入基岩2m，组成全封闭垂直防渗体系。下游围堰采用粘土铺盖与复合土工膜防渗相结合的防渗体系。3.4.1.4主要工程量围堰设计主要工程量见表3-1。表3-1围堰设计主要工程量表3.4.2截流工程 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计项目名称位单上游围堰堰下游围总计备注岩石钻孔m2346/2346帷幕灌浆m2346/2346土石混合料m353141375756898干砌块石垫层m3830/830防渗土工膜m24507121162垫层过渡料m320061912197块石护坡m33027/3027钢筋笼m3619/619C20砼m32199/2199φ25锚筋根216/216φ91预埋PVC管m2053/2053沥青杉板m226/26粘土编制袋m3/756756下堰土石混合料拆除m3/37573757下堰防渗土工膜拆除m2/7121162下堰垫层过渡料拆除m3/191191下堰3.4.2.1截流戗堤设计根据业主要求，拟定2007年10月18日截流。由于导流隧洞已施工完毕，具备过3水条件，截流选用10月份P=10%平均流量57m/s，拟定戗堤顶部高程为▽492.3m。根据水文条件，截流时边坡均为1∶2.5，龙口选在靠近河床右侧，龙口宽度初拟为20m，截流采用单戗立堵左岸单向进占，抛投粒径不小于0.70m。3.4.2.2截流施工（1）截流备料3根据截流工程量，加上龙口冲失量，需备料2000m，在工程开工进场后即可开始备料，备料场地布置在右岸上游碴场，在开挖弃料中选取。各类块石备料量见表3-2。表3-2截流块石备料量表 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计块径(cm)＜3030~6080~120合计备量(m3)50010005002000（2）左岸围堰截流及填筑施工道路线路为：左岸开挖料--左岸改建乡村公路--左岸围堰，运距500m。左岸改建乡村公路为左岸低线进场公路，也是连接左岸新建道路的主干线，路面宽5m；（3）截流施工截流采用单戗堤单向立堵，从左岸单向进占、端进抛投方式。在河床右岸预留20m龙口，填筑时按不同阶段时抵抗水流冲动的要求抛投不同块径的块石。抛投时在堤头形成向上游成30°~40°的挑角逐渐推进，进入高速流区，形成挑角困难时，抛投1~2t3的大块石合龙。施工采用1.6m反铲装料，15t自卸汽车运输，在堤头配D85推土机端抛，截流部位尽量靠近戗堤下游，以避免影响后期施工。3.4.3上、下游土石围堰施工首先由测量人员放样出截流戗堤轴线，堰体填筑采用端进法施工，填筑时从上下游围堰左岸边端部向右岸进占。戗堤部位施工时，运输车辆运至端部时，距端部2～3m卸料，待卸2～3排后采用D85推土机平整碾压。沿戗堤轴线进行截流戗堤预进占的同时，在不影响戗堤施工的同时，在截流戗堤上游侧全线进行水下抛投石渣料。围堰截流后，立即进行防渗施工及围堰加高加固施工。上游截流戗堤形成后，首先进行上游围堰防渗平台的填筑。考虑到上游围堰防渗平台需进行钻孔灌浆，填筑料源主要为左右岸边坡开挖的土料为主，尽量少夹石渣；采用1.6m3反铲和3.1m装载机装料，15t自卸汽车运输，D85推土机平料。当堰体填筑到水面以上后，采用振动碾分层碾压，碾压遍数6~8遍，碾压层厚0.3~0.6m，机械碾压不到的部位采用小型打夯机夯实。上、下游围堰的护面体主要用于围堰过水防冲，其施工安排在堰体填筑完成后，第一个汛期前进行，施工干扰较小，工期相对缓和。围堰的过水保护设施主要采用钢筋笼和大块石、干砌石以及混凝土板。混凝土板在其板底反滤层做好后立模现浇，混凝土由砼拌和系统供应，钢筋笼在加工厂制作，平板3车运输，人工现场装笼填块石，加盖捆扎。水下大块石采用自卸汽车抛填，1m反铲整3形；水上块石采用人工配合1m反铲铺放。护面干砌石在相应部位的填筑施工完成后穿插进行。3.4.4防渗工程施工3.4.4.1上游围堰防渗（1）上游围堰防渗设计上游围堰拟采用防渗土工膜接防渗帷幕灌浆的防渗方式，▽492.3m高程以下采用帷幕灌浆防渗，施工平台为▽492.3m高程,帷幕孔距为2m，排距1.5m，共3排,伸入基岩2m，总计帷幕灌浆钻孔2346m，灌浆2346m；492.3m高程以上采用防渗土工膜防渗，防渗土工膜顶部接混凝土防渗面板，组成全封闭垂直防渗体系。（2）防渗帷幕施工上游围堰帷幕灌浆防渗施工平台设在▽492.3m高程。拟采用地质钻机造孔，按帷幕灌浆的设计要求和规范控制。施工布置①施工平台：在防渗帷幕轴线两侧各2m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计范围，堰体填筑严格控制块石用量，尽量使用含泥量较高的碎渣填筑。在防渗帷幕轴线两侧布置钻机作业平台、排水沟、排浆沟和冒浆回收池、废浆沉淀池、水泥浆制浆平台、高压水泵泵房、供水管等。②机具布置：根据现场实际，考虑钻孔、灌浆、废浆排放的安全与方便，将钻孔灌浆机械设备布置在防渗轴线的一侧平台上，钻具、等机具均摆放在防渗轴线的另一侧平台上。③水泥浆系统的布置：水泥浆制浆平台布置在防渗轴线一侧。制浆平台为木结构形23式，平台面积10×12m，安装1台NJ—600型高速浆液搅拌机和一台1m低速浆液搅拌桶。新鲜的水泥浆由1台3SNS柱塞式灌浆泵泵送至灌浆部位进行灌浆。3④在制浆站附近布置高压水泵泵房，安装2台3D2SZ75/50高压水泵和1个1m水箱，水源采用系统供应。⑤其他布置：供电线路用电缆就近搭火，顺轴线方向架设一趟照明线，安装碘钨灯照明。施工程序及施工方法①开工前先根据本工程特点、设计要求和我公司类似工程的施工经验确定工艺、参数、浆液配比等，并根据施工实际情况随时进行调整。1）帷幕灌浆按分序加密施工。施工时，按以下顺序施工：Ⅰ序孔（先导孔）→II序孔→III序孔（如果需要加密）→检查孔。先施工下游排，后施工上游排。2）对帷幕灌浆的每一孔段，均按以下程序进行作业：钻孔→冲洗→简易压水试验→灌浆→……下一循环。3）帷幕灌浆采用XY-2型地质钻机配液动冲击回转钻具，用金刚石钻头造孔，采用KXP-1型测斜仪进行全孔跟踪测斜，及时纠偏，保证孔斜偏差值满足设计要求；如纠偏无效时，则按监理人的指示报废原孔，重新钻孔。4）帷幕灌浆岩芯获得率达到90%以上，按规定进行岩芯编录并将成果提交监理人。5）帷幕灌浆采用孔口封闭，孔内循环，自上而下分段的方式进行灌浆，在灌浆前根据监理人的指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，作简易压水试验。6）严格按设计要求控制灌浆压力，为防止抬动，浅层一定深度范围内灌浆，采取逐段分级升压，并严格控制注入率，且在灌浆结束后待凝12小时。7）灌浆用水泥为普通硅酸盐42.5级水泥。8）采用3SNS灌浆泵灌浆，严格按设计水灰比、变浆标准和结束标准进行灌浆，并及时处理灌浆过程中出现的异常情况。用TS-2型智能灌浆记录仪记录，及时整理归档灌浆资料，按规定程序和时间报送监理人审查。9）帷幕灌浆结束14d后，按照总孔数10%布置检查孔，检查孔孔径为φ91mm，用XY-2型地质钻机进行钻孔取芯和地质编录，做“五点法”压水试验。以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔取芯资料、试验资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。10）所有钻孔在灌浆结束并经监理人验收合格后按照设计要求采用置换和压力灌浆法认真封孔，并对其封孔质量逐孔进行检查。施工组织及劳动组合①根据施工部位和工程量大小，拟投入2台套XY-2型地质钻机进行帷幕施工，每台套设备按照2钻1灌进行组合，高峰人数为86人。②根据施工总体进度计划，上游围堰的帷幕灌浆施工安排在2007年10月26日~2007年11月25 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计日进行。（3）土工膜施工施工准备土工膜使用前对产品的各项技术指标进行检测，符合标准规定要求。整理后土工膜铺设前的坡面应平整、密实、光滑，以防土工膜被刺破,为土工膜铺设提供工作面。为了施工方便，保证拼接质量，土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据土工膜幅宽、现场长度需要，在场内剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，人工搬运到工作面铺设。土工膜的铺设在平地内根据施工情况将窄幅拼接焊成宽幅，基础面或坡面验收合格后，为防止应力集中，土工膜铺设采用波浪形松驰方式，摊开后及时拉平、拉开，要求土工膜与基础面或坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。土工膜的拼接土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。接缝方式主要采用手工搭接：搭接宽度宜大于15cm，自然搭接按1米控制。3.4.4.2下游围堰防渗下游围堰采用粘土铺盖与复合土工膜防渗相结合的防渗体系，在下游围堰迎水面坡脚采用反铲掏挖到▽479.3m,采用粘土回填到▽480.3m高程，厚度1m，10m宽，形成迎水面粘土铺盖防渗，▽480.3m高程以上采取复合土工膜与粘土编制袋的防渗形式。水面3粘土铺盖采用1m反铲挖装15t自卸汽车运输回填，▽480.3m高程以上采取复合土工膜与粘土编制袋采用人工铺设。基坑排水基坑抽水3按围堰基坑所围面积估算，基坑积水约2万m，考虑基坑渗水总排水量取2倍基坑33积水量（降雨暂不考虑），则初期排水量约为4万m。初期排水强度按700m/h考虑，基坑初期积水约3天可抽干。3.5.2基坑经常性排水经常性排水主要是汇积于基坑的降雨、坝体与基础的渗漏水、施工过程中的废水等，3由抽水泵房所设水泵抽排于围堰外。经常性排水强度按450m/h考虑，因而抽水泵房设水泵1台55KW抽水机、1台30KW抽水机。3.5.3基坑排水布置台水泵将积水排至围堰外。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计经常性排水布置：抽水泵房拟设置两个，一个在下游围堰附近布置，泵房布置于下游围堰内侧，靠下游挖一个积水坑，坝轴线下游基坑中的水经过排水沟流入下游积水坑内，然后再由安装在积水坑中的水泵抽排到围堰外；另一个在上游围堰内侧靠近坝轴线设置一个抽水泵房，并开挖积水坑，坝轴线上游基坑的水通过在积水坑内的水泵抽到围堰外。（3）抽水设备配置：由于经常性排水量较初期排水量小，故设备配备按初期排水强3度配置，初期一次性排水安排6台抽水机，抽水设计容量700m；经常性排水3台即可，其中1台备用。同时另设置同等容量的备用电源，以备停电应急使用。3.5.4基坑汛期过水后排水汛期基坑过水后排水主要包括基坑积水、围堰堰身堰以及两岸渗水、降雨汇水等，3排水量约20万m，安排6天排完。由于基坑汛期过水后排水水位降幅较大，时间较短，故采用浮筒泵站排水。浮筒采用8mm厚的钢板卷焊成DN1500钢管再进行加工，浮筒泵站采用在现场拼装好以后，将水泵、电机安装到位，用25T吊车整体吊装就位。栈桥用废旧油桶加工，上铺杉木板。配电柜、阀门等人工抬至已就位的浮筒内进行安装。基坑上下游各设一座泵站，每座泵站内安装2台55KW抽水机、1台30KW抽水机。泵站与排水主管间用φ300高压埋线管连接，钢制栈桥架设。高压埋线管与出水钢管连接用橡胶接头连接，便于水位下降后管道的自然弯曲成柔性形式。浮筒泵站出水管上部设止回阀，仅在排水主钢管上设置止回阀，以避免突然停电等原因产生的回水和水锤使栈桥和主浮筒泵站产生倾覆。为保证抽水过程的安全，浮筒泵站和栈桥下部的浮筒用Ø16钢缆与围堰上的地锚桩成八字形连接。3.6安全度汛本标段枯水期大坝施工期间，导流主要依靠导流洞过流。大坝施工上游围堰堰顶高程为▽496.7m，2008年汛前，大坝完成基岩覆盖，利用导流洞导流，汛期围堰过水洪水过后基坑抽水后，大坝恢复施工。2009年汛期，利用导流洞和导流底孔导流；2010年汛期，大坝上升至▽578.5m高程，利用坝体3个溢流表孔导流。3.6.1非汛期渡汛措施（1）加强水情的短期及中长期预报工作，并据此安排各项目施工。（2）加大基坑经常性排水设备的配备，保证遇较大强度暴雨时基坑不被积水淹没。（3）保证各永久边坡、临时边坡、各临时设施布置的排水沟、截水沟畅通。汛期防汛措施(1)汛前提出该年度安全渡汛报告，送交监理工程师批准，主动同当地防汛指挥部加强联系，听取他们的意见，服从当地防汛总指挥部的统一指挥。(2)将所编制的承担工程的安全渡汛报告和相应的防护与抢险措施付之实施，汛前备足必要的防汛材料、设备与劳力。(3)在工程月报上将安全渡汛所准备的材料、设备、交通等情况以及可能出现的问题作出书面报告，报告监理工程师。(4)汛前按监理工程师指示拆除所有的设置在河道或行洪区的临时设施。3.6.3汛期防汛应急措施 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计基本原则：预防为主，防抢结合；统一指挥，统一调度；服从大局，团结抗洪；调动项目部最大力量防汛渡汛目标：最大限度的保证安全渡汛，降低洪水可能造成的损失。（1）防汛组织机构项目部成立由项目经理挂帅的安全应急工作领导小组，全面负责应急工作，应急工作领导小组下设应急工作办公室，当项目部所属施工区发生紧急汛情时，本防汛应急系统启动。领导小组成员迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的，由组长临时安排相关人员补充。（2）防汛应急小组成员职责防汛小组组长负责提供防汛所需的人力、物力、财务等资源，并根据汛情对防汛工作作重要决定；防汛小组副组长负责协调各单位、部门在防汛工作中的分工协作和统一指挥调度工作；对防汛预案的可操作性进行评审、批复；做好日常管理与后勤工作，协助防汛抢险工作；联系及协调部门负责项目部对外通讯联络畅通，能及时得到最新水情预报。在得到汛情通知后，立即通知防汛工作领导小组成员；工程管理及技术部门协助质量安全管理部门编制防汛抢险工作预案和防汛抢险技术措施，随时与业主、监理工程师保持联系，在防汛抢险工作开展时指派专人坚守现场并根据现场情况及时制定技术方案。工程管理部门负责协调各单位、部门在防汛工作中的分工协作和统一指挥，并对抢险突击队的任务作出安排；测量人员负责设立观测水位尺，并观测洪水水位，在接到汛情通报后，负责24小时派专人值班观察水位上涨情况，随时向防汛领导小组提供真实准确的水情数据,采用最快的通讯联络方式通知防汛领导小组有关人员；计划财务部门负责防汛抢险专项资金的预备、落实；物资机电管理部门负责设备、施工机械在汛期的重点管理，确保设备在汛期运行正常；根据防汛渡汛工作预案的要求储备防汛抢险物资、工器具，并协助防汛抢险工作；质量安全管理部门负责防汛抢险预案的编制，防汛抢险期间协助各单位、部门做好抢险现场人员、设备的安全盯防工作，在紧急情况下可向防汛工作领导小组提出撤离建议；抢险突击队必须无条件的执行工程管理门的防汛抢险工作安排，在得到通知后30分钟内组织人员，设备、机械、工器具进入防汛抢险现场并立即投入抢险工作；队（厂）负责人在防汛抢险期间必须无条件提供防汛抢险突击队所需的人员、设备、机械、工器具等，同时做好各自工作范围内的防汛抢险工作。负责保证道路安全通畅工作，塌方路段使用挖掘机就近取料立即恢复。（3）防汛应急措施制定防汛方案并报监理工程师批准；为确保汛前各项准备工作的到位，将防汛抢险过程中的以外事故减少到最低，项目部防汛渡汛领导小组在汛期到来之前和汛期中间进行防汛渡汛专题安全大检查，对所有不合要求的必须限期整改；防汛物料储备、供应足够，防汛物资、设备由防汛领导小组根据险情统一调配，任何单位和个人不得以任何理由拒绝调配；防汛物料储备考虑到紧急情况下的设备不足，分多处储备；防汛抢险期间项目部对讲机为一级通讯联络工具，项目部和防汛领导小组所有成员手机为二级通讯联络工具，必须24小时开机，在一级通讯联络受阻的情况下立即启用该联络方式。项目部运输作车车辆为三级通讯联络工具，在有关人员一级、二级通讯均受阻的情况下负责传递信息。上述三级通讯联络方式在特殊情况下可以并行使用；遭遇紧急汛情时，发扬抗洪精神，无条件服从防汛抢险指挥机构的命令，不惜人力、物力、财力投入抢险。3.7导流底孔封堵（1）导流底孔在大坝浇筑时预留形成，底板高程▽486.40m，主要是参与第一、二个汛期的导流。汛后，即2009年11月17日～2010年1月28日进行封堵，由于导流隧洞底板高程为▽484.161m，导流底孔封堵施工时处于干地施工，不需在上游坝面修建临时挡水建筑物。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（2）封堵施工1）导流底孔四周进行深凿毛处理，并在孔四周钻孔埋设锚杆，并冲洗干净。2）导流底孔一块分层浇筑，顶拱部分采用压力封拱。混凝土浇筑采用缆机配混凝土泵泵送入仓，混凝土泵布置在大坝下游护坦上，接管至浇筑部位；混凝土料由拌和站3供料，6m搅拌车运输到左岸缆机取料平台，通过缆机卸入混凝土泵集料斗内。其余的施工材料由缆机吊运到孔口，人工搬运到部位。3）由于导流底孔封堵施工工期仅2个月，因此在导流底孔封堵混凝土中预埋冷却水管，通制冷水冷却，当温度达到接缝灌浆要求时，进行接缝灌浆施工。堵头所有工作完成，并经检查验收合格后，将施工设备和材料从现场撤离，工完场清。导流洞下闸封堵3.8.1施工程序检查预埋件→闸门运输→安装准备→闸门安装→下闸→修筑上下游临时围堰→浇筑堵头混凝土→灌浆→廊道回填→导流洞堵头廊道混凝土→回填灌浆→接缝灌浆。3.8.2施工进度计划根据控制目标工期要求，2010年3月导流洞下闸，同年5月完成导流洞砼堵头封堵的全部工作。导流洞进口下闸本工程导流洞封堵采用临时钢闸门挡水，导流洞设有一套临时封堵钢闸门，在下闸蓄水前需要进行临时封堵，钢闸门尺寸为5m（宽）×7.5m（高）×3mm（厚），重量为35t。闸墩采用C20钢筋混凝土,闸墩顶部高程为▽492.72m,根据进度要求，导流洞封堵施工道路利用左岸改建2#乡村公路,路面宽5m,用50t轮胎吊现场吊装就位。2010年2月底对导流洞封堵钢闸门进行检查调试，确保运行正常，并在导流洞下闸封堵时，放闸门入槽至底部即完成安装，闸门放下时注意用水冲淋水封，并在滑块上涂抹润滑脂，保证了导流洞下闸顺利成功。3.8.4导流洞堵头围堰修筑导流洞进口下闸后，在堵头前填筑导流洞堵头上游的截水围堰，采用编织袋装土堆砌，由人工装编织袋，人工铺筑。围堰顶宽60cm，高1.2m。边坡1∶0.33。所需土料由导流洞出口运入。在导流洞出口修筑临时小围堰，以防止河水倒灌。围堰采用编织袋装土堆砌，由人工装编织袋，人工铺筑。围堰顶宽1m，堰堰高1.37m，边坡1∶0.5。3（3）导流洞进出口人工铺筑粘土编织袋临时小围堰约30m。3.8.5导流洞堵头混凝土浇筑导流洞堵头长度36m，C20砼，堵头采用M30砂浆锚杆φ25锚固，深入基岩4m，3外露1m，间排距3m，梅花形布置。导流洞封堵砼混凝土浇筑约1379m。堵头施工分二期进行，第一期首先完成除堵头灌浆廊道以外的所有混凝土，第二期3进行堵头回填、固结、接缝灌浆及廊道的混凝土回填。混凝土由拌和站供料，6m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计混凝土罐车运输到导流洞出口处，再由HBT60混凝土泵泵送入仓，完成导流洞封堵堵头的砼施工。堵头混凝土强度达到80%设计强度后，先进行回填灌浆，灌浆压力为0.3MPa；回填灌浆7天后开始固结灌浆，灌浆压力为0.5MPa。回填灌浆和固结灌浆均在预留廊道内进行，回填灌浆和固结灌浆及其相应的检查完成后进行廊道的混凝土回填，廊道回填混凝土强度达到70%设计强度后，进行廊道顶拱回填灌浆。由于堵头施工工期仅三个月，因此在堵头混凝土中预埋冷却水管，通过冷水循环冷却，当温度达到接缝灌浆要求时，再进行接缝灌浆施工。堵头所有工作完成，并经检查验收合格后，将施工设备和材料从现场撤离，工完场清。3.9围堰拆除及场地清理按照工程运行要求，下游围堰需拆除，拆除方量见表3-1。2010年2月拆除，拆除3方量分两层开挖，土石围堰水上、水下部分采用1.5m的液压反铲挖装，15T自卸汽车运输，运至弃渣场。在下闸蓄水前，对施工区域内的水库淹没范围进行清理，拆除淹没区内的临时工程建筑物，清除一切有碍水电站运行安全的施工废弃物和建筑垃圾，采取措施保护水下边坡的稳定，防止岸坡坍方。3.10施工导流及水流控制施工主要机械设备施工导流及水流控制施工主要机械设备见表3-3。表3-3围堰施工主要机械设备表序号名称规格型号数量功率（kW）备注1自卸汽车15t152推土机D852220KW3装载机3.1m324反铲1.6m325振动碾14t16打夯机47钻机XY-2型415×48灌浆泵3SNS222×29制浆机NJ-60017.5×110电焊机BX3-500-2325KVA×311测斜仪KXP-1型112灌浆自动记录仪313抽水机55kw455*414抽水机30kw230*2 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计15潜水泵7.5kw37.5*316搅拌车6m3217混凝土泵HBT60118轮胎吊50t1第四章施工总进度计划编制依据及原则4.1.1编制依据依据《DKBZB-DBSN》招标文件商务、技术、图纸及澄清函的要求；依据国家有关规程规范的标准；依据本工程招标文件中施工组织设计的施工程序及方法；本公司的技术积累及相关施工经验和管理水平。编制原则按照合同有关规定安排施工程序，在保证工期的同时确保施工质量和施工安全；（2）根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键主线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工；（3）组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（5）合理利用资源配置，科学进行资源调配，均衡生产。4.2主要控制性工期按招标文件要求，本工程在2007年6月1日开工，2010年6月1日完工，总工期为36个月。通过对招标文件仔细研究及现场考察情况，并结合我公司的施工管理水平，安排本工程在2007年10月1日开工，2010年6月1日完工。具体控制性工期见表4-1。表4-1主要控制性工期序号项目及其说明要求完工日期1工程开工2007.10.012主河床截流2007.10.183大坝基坑开挖完成2008.04.154大坝486m高程以下砼浇筑完成2008.06.135大坝底孔封堵施工完成2010.02.206封拱灌浆完成2010.03.237导流洞封堵施工完成2010.05.278本合同完工日期2010.06.01 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计主要项目的施工进度安排4.3.1施工准备进场后，立即组织人员进行施工准备工作，包括施工道路、风、水、电系统、通讯系统、生产生活设施、砂石料及砼系统修建。导流工程2007年10月05日开始填筑大坝上游围堰戗堤，2007年10月25日开始填筑下游围堰，2007年10月18日上游围堰截流，开始由导流洞导流，紧跟进行堰体加宽加厚。2008年元月1日至2008年元月20日进行戗堤高程以下帷幕灌浆，2008年3月15日基坑开始抽水。上游围堰为过水围堰，下游围堰为不过水围堰。2008年汛前完成大坝基坑基岩覆盖，2009年5月20日二道坝浇筑完毕。由于坝址区洪水为陡涨陡落的特性，因此汛期基坑过水后即可进行抽水恢复生产。2009年12月至2010年2月进行导流底孔的封堵，2010年3月至5月进行导流洞的封堵。4.3.3大坝工程2007年11月10日至2008年3月19日进行水上部分坝肩边坡土石方开挖。截流闭气后进行大坝基坑开挖，2008年03月20日至2008年04月15日完成大坝基坑土石方开挖，基坑开挖同时进行两岸山体内的煤洞及放空区的开挖处理。2008年4月26日开始进行大坝砼浇筑。基础验收合格后进行坝基部分砼浇筑，砼具备一定强度后进行坝基段固结灌浆，2008年6月13日将坝体浇筑至▽486.0m高程。汛期过后2008年10月开始继续浇筑，2009年11月大坝砼浇筑完成。接缝灌浆安排在2008年、2009年2010年低温季节进行施工。4.3.4水垫塘工程2008年2月至2008年5月底进行水垫塘距坝轴线0+60m范围开挖；2008年5月31日至2008年7月29日进行水垫塘0+60m桩号下游▽485m以上开挖；2008年7月30日至200年8月28日进行水垫塘0+60m桩号下游▽485m以下开挖。2008年10月10日开始大面积浇筑砼，至2009年6月水垫塘底板、边坡、二道坝浇筑完成。4.3.5取水口工程2008年4月至2008年6月完成取水口土石方明挖及支护，2009年4月~2009年10月完成取水口砼，为金结安装提供部位。4.3.6引水隧洞工程2008年6月至2008年10月完成石方洞挖。2008年10月至2009年4月完成砼衬砌。2009年5月至7月完成回填和固结灌浆。关键线路本工程关键线路为：工程开工→施工临时道路修建→大坝边坡土石方开挖→戗堤土石方填筑→截流、堰体加宽加厚、戗堤以下防渗施工、围堰闭气、抽水→大坝基坑土石方开挖→大坝基岩至▽486m高程砼浇筑→大坝▽486m以上砼施工→导流底孔封堵施工→导流洞堵头砼施工→导流洞堵头回填灌浆、接缝灌浆施工→工程竣工验收。主要项目施工强度土石方明挖主体土石方开挖施工部位有大坝、水垫塘、取水口及引水隧洞等工程。总计土石方3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计开挖挖约761771m，施工时段主要集中在2007年11月～2008年10月，最大开挖强度3为12.5万m/月，出现在2008年2月～2008年3月。4.5.2砼浇筑3本标段混凝土总量约31.2万m，主要施工项目为混凝土浇筑等。3主体大坝混凝土施工时段2008年4月～2009年11月，高峰强度约1.6万m/月，发生在2008年5月。4.6进度保证措施按工程合同工期完工，不仅是施工方应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着施工方的社会信誉和经济效益，为此我们将忠实执行合同条款、业主及监理的指示、要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，将采取以下工期保证措施。组织方面组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，如大坝开挖、隧洞开挖、砼浇筑、灌浆处理等项目，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。加强现场的思想政治工作，是搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。4.6.2技术方面根据现场实际情况认真编写施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。建立技术管理程序，认真制订各分部分项施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。抓住控制工期的重点地段，在施工布置上采取分层、分区、分段等形式，采用多层次、多梯段的开挖方法，砼衬砌采用跟进作业方法，在保证质量、安全的前提下，形成钻、爆、装、运和衬砌、钻孔、灌浆的流水线作业，有序推进，加快施工进度。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。4.6.3机械设备、材料方面提前着手进行机械设备的维修保养，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。按施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率、使用率，充分发挥设备的最大效率。对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好备用电源，保证施工用电。严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。4.6.4计划控制方面在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每7天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。4.6.5其他方面坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。第五章土石方工程主要施工项目和工程量5.1.1本合同工程项目名称及工作范围本标段土石方明挖和支护主要包括大坝坝肩和坝基、水垫塘基础、取水口工程、石料场土石方明挖和引水隧洞洞挖及支护施工。土石方明挖和支护主要工程量本合同工程土石方明挖及支护的主要工程量见表5-1，其中土方开挖总量为38083 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计3333m，石方开挖总量为692725m，料场开挖总量为450000m，土石方开挖总量为1200808m。表5-1土石方明挖及支护施工工程量表序号施工部位及施工项目工程量备注单位数量1大坝工程1.1土方明挖m358121.2石方明挖m35024091.31500KN，L=30m预应力锚索根101.41000KN，L=30m预应力锚索根151.5500KN，L=20m预应力锚索根301.6500KN，L=15m预应力锚索根501.7500KN，L=12m预应力锚索根91.8M30砂浆锚杆2φ25，L=8m根820边坡1.9M30砂浆锚杆φ25，L=8m根2187边坡1.10喷C20砼（厚100mm）m332801.11钢筋网t522水垫塘工程2.1土方明挖m3316442.2石方明挖m31793162.3石方槽挖m31352.4石方井挖m3102.5边坡喷C20砼（厚100mm）m311252.6边坡钢筋网t352.7M30砂浆锚杆2φ25，L=10m根20882.8M30砂浆锚杆2φ25，L=8m根23752.9M30砂浆锚杆φ28，L=6m根4482.10M30砂浆锚杆φ25，L=6m根22453取水口工程3.1土方明挖m36273.2石方明挖m3110003.3M30砂浆锚杆φ25，L=5m根8833.4喷C25砼（厚200mm）m31693.5钢筋网t34石料场4.1料场开挖m3420000 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工布置2.1供风3工程主体石方开挖共计72.37万m，在右岸设立1#空压站，在左岸设立2#空压站。33每座空压站内集中布置4台20m/min的固定式电动空压机集中供风，并由5台12m/min3的移动式柴油空压机辅助供风，总供风能力220m/min。供左右岸坝肩、进水口及引水3隧洞、水垫塘石方开挖、锚喷支护等施工供风。石料场布置4台12m柴油空压机，总供3风能力48m/min。2.2供水土石方施工用水采用系统供水，由主供水管接支管至各施工部位。2.3供电采用系统电源供电。2.4出渣道路布置开挖工作面上的石渣采用反铲和推土机弃于河床内，反铲和推土机经▽640m高程、▽578.5m开挖道路到达开挖工作面进行清渣，此后清渣设备随开挖工作面下降而同步下降。坝肩开挖渣料堆积于河床两岸，在两岸侧分别设置两个出渣平台，上下游各一个。在河床中部利用开挖料回填形成临时施工道路以满足下游工作面出渣车辆运输需要。每个出渣平台布置两台反铲，形成4个工作面同时出渣。坝基出渣施工道路布置于上游围堰上，通过“之”字形路，由▽470m高程到达▽495m高程上游弃渣场。水垫塘出渣道路路线：坝体底孔→大坝上游左右岸加宽乡村公路→上游弃渣场。3施工程序开挖施工程序（1）施工程序高边坡开挖按照自上而下的施工顺序，大坝坝肩和坝基及水垫塘基础、取水口工程开挖遵循自上游向下游的施工顺序。开挖工作面上渣料采用推土机、反铲弃于河床内，再经河床内出渣道路运至渣场。（2）施工工艺流程其工作面开挖施工工艺流程见图5-1。5.3.2支护施工程序边坡支护遵循从上至下分层分区跟进施工的原则，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。随机锚杆与开挖工作面、喷护与开挖工作面及排水孔与开挖工作面高差不大于18m，并满足边坡稳定和限制卸荷松弛的要求。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计图5-1开挖施工流程图在边坡开挖前，应首先进行周边截、排水沟的施工。周边截、排水沟施工完毕后，才能进行相应部位的边坡开挖施工。支护施工随边坡开挖及时跟进。边坡支护工序流程如下：周边截、排水沟施工→边坡开挖→锚喷施工→排水孔施工。在上一级边坡及马道开挖形成且满足设计要求后，即可进行锚喷施工，下一级边坡开挖继续进行。对于开挖揭露出的不稳定岩体，应随着坡面层间开挖及时进行随机锚杆锚固；系统锚杆及喷射混凝土作业利用在马道上分区搭设施工脚手架进行。爆破试验爆破方法选择及参数的确定（1）爆破方法选择试验地点选在左右坝肩约▽497m高程以上的突出部位，选取三处作为试验部位。利用突出山体具有较好临空面特点，采用梯段台阶爆破，潜孔钻机钻孔，孔径为φ90。根据理论和经验数据参考，确定爆破方法—— ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计台阶高度、孔间微差以及孔内全偶合连续装药，孔内下部全偶合连续装药，中上部不偶合间隔装药，V型起爆网络等。使用卷状乳化炸药和散装乳化混合炸药，卷状炸药由人工装孔。在坝肩开挖范围以内选取三个试验部位进行爆破试验，以了解岩石特性。三个部位分别采用不同爆破参数进行试验爆破，通过试爆后效果对比优化爆破参数，确定基本孔网布置格式和起爆方式。爆破试验所选参数见表5-2。表5-2爆破试验使用参数表项目实际使用参数台阶高度9m孔距a/抵抗线wa/w=1(设计值)a/w=1—1.4(使用值)3单耗qq=0.4、0.45、0.5kg/m试验使用值堵塞长度LL=2.0m5.4.2试验施工方法由试验人员在现场按布孔设计图放样，并在炮孔位置做上明显的标记。用YQ-100型钻机钻孔，孔径为φ90mm。钻孔结束后，由施工和试验人员检查测量孔深、孔距、排距、孔斜、抵抗线等，并逐孔编号填表登记。根据选用的单耗参数，逐孔计算装药量。填写装药单，并注明连续装药或者是分段装药，每孔一张表。炸药选用卷装乳化炸药，孔内用导爆索，孔外联毫秒电雷管，用起爆器起爆。装药一律由炮工进行操作，施工、质检和试验人员在现场检查验收。5.4.3爆破振动观测在做爆破试验时，本标段将安排一组人员进行振动观测试验。每一次爆破之前，在距离爆破中心15m、25m、35m等处放置振动数字观测仪。爆破之后读取结果值，将单段起爆药量、距离与质点振动速度进行分析，量化本工程地质与爆破有关的参数。并根据实测结果值与有关规范规定值进行比较，观测和检查爆破对周围建筑物及工程本身的振动危害，适当调整爆破参数。5.4.4试验结果及分析每一次爆破完成之后，对现场进行取样筛分，取样按每一次爆破量的3%—5%中取2—3个点，通过实际筛分统计值进行判断分析，统计结果是否与预期结果相符。根据试验结果调整或确定爆破参数。实际施工中，由于岩石本身性质的变化，如节理发育，破碎带增加、开挖设备不同，因此，试验结果与设计值相近或者是误差不太大时，我们认为试验就是成功的。将试验结果及分析，选定的爆破参数上报给监理工程师审批，然后才能实施。一般土方及覆盖层开挖根据测量放样结果，首先对开挖区的障碍物和表层有机土进行清理，运送到业主或监理工程师指定的地点堆放或弃渣场。本工程土方及覆盖层开挖，主要为大坝、水垫塘基础、取水口边坡等部位。5.5.1大坝的土方及覆盖层开挖从右岸进场公路修临时道路到左右坝肩，坝肩边坡开挖前，将开挖区域上部孤石、3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计险石排除，较大块石用小炮清除。坝肩开挖施工土方采用1.6m反铲削坡，并将开挖料转运至上、下游河床岸边，右岸边坡开挖料直接用15-20T自卸汽车运至上游弃碴场，左岸边坡开挖料采用15-20T自卸汽车从左岸经过上游施工便桥至右岸上游弃碴场。基3坑土方及覆盖层开挖量少，拟采用2.0m反铲配15t～20t自卸汽车自上而下分层进行开3挖，同时，随着开挖深度下降，采用1.0m反铲进行削坡，人工配合，控制开挖边坡坡度。5.5.2水垫塘基础、取水口开挖33覆盖层按照自上而下的方式开挖。采用1.6m反铲和D85推土机集碴，1.6m反铲配315～20t吨自卸汽车出碴，边坡开挖采用1.0m反铲削坡为主，人工配合，削坡过程采用坡度样架控制，做到减少超挖，杜绝欠挖。石方开挖6.1大坝石方开挖坝肩边坡石方开挖采取分层梯段开挖见表5-3，采用CM351钻机，自带空压机，每小时钻孔15m，钻主爆孔，采用YQ-100B型潜孔钻沿设计边坡结构线造预裂孔，孔深至设计底部高程，严格控制钻孔精度，利用不偶合间断装药，导爆索、电雷管连线起爆。在开挖区主爆孔爆破前形成预裂缝，远离预裂缝的炮孔采用大直径药包。分2～4个工作面，采取深孔梯段微差爆破，由上至下分层开挖，梯段高度8~9m左右。在接近马道和建基面时，底部预留2.0m保护层。坡面采取预裂爆破，预裂深度按马道高程控制，马道和建基面采取水平预裂或水平光面爆破。表5-3大坝开挖进度计划表高程（m）高差（m）开挖量（m3）工程量工期（天）强度（m3/天）左坝肩右坝肩基础开挖▽633.0以上9120173000.815071.871716.0/429.0▽633.0-▽624.0915070.313419.8928490.1981507.03/1341.99▽624.0-▽615.0930140.614039.4344180.03102009.37/935.96▽615.0-▽606.0914940.0315943.730883.7391245.00/1328.64▽606.0-9.515928.0816930.9932859.07101327.34/1410.92 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计▽597.0▽597.0-▽588.0914746.1316533.5931279.72101340.56/1503.05▽588.0-▽578.59.515692.3115339.3631031.6791426.57/1394.49▽578.5-▽569.5912473.0614849.8327322.8981247.31/1484.98▽569.5-▽560.0912417.7414549.1326966.8781379.75/1616.57▽560.0-▽551.099802.35214274.5524076.971225.29/1784.32▽551.0-▽542.099743.96913486.7723230.7471218.00/1685.85▽542.0-▽533.099732.27813145.3922877.6771216.53/1643.17▽533.0-▽524.099721.42712203.9221925.3561388.78/1743.42▽524.0-▽515.097079.80811091.9418171.7561179.97/1848.66▽515.0-▽506.096969.23410972.771794261161.54/1828.80▽506.0-▽497.096917.75110890.0417807.7961152.96/1815.01▽497.0-▽488.096786.71410819.1617605.8761131.12/1803.19▽488.0-▽480.0834045.6113095.05▽480.0-▽472.0834000.5113090.95▽472.0-▽470.028505.64851701.13210178.8221491.376551.754317241573右岸边坡开挖料直接采用1.6～2.0m反铲配15-20T自卸汽车运至上游弃碴场，左3岸边坡开挖料采用1.6～2.0m反铲配15-20T自卸汽车从左岸经过上游施工便桥至右岸上游弃碴场。具体的大坝左右岸边坡开挖施工详见附图《大坝边坡开挖示意图》（1）梯段爆破参数设计在初期坝肩开挖过程中，应认真做好爆破试验，初拟梯段爆破参数如下：a、钻孔孔径：d＝90mm，b、钻孔倾角：α＝73°，c、钻孔间距：4.5m， ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计d、钻孔排距：3.6m，e、梯段高度：8.0~9.5mf、钻孔深度：9.6~11.25mg、装药结构：不耦合连续装药h、堵塞长度：2.0mi、单孔药量：30.0kg/孔（8m梯段）~33.75kg/孔（9.5m梯段）3j、炸药单耗：0.5kg/mk、起爆网络、爆源布置在靠边坡侧，起爆网络为排间顺序微差起爆网络。（2）预裂爆破参数设计坝肩边坡采用预裂爆破，预裂爆破超前梯段爆破起爆，其爆破参数通过试验确定，根据类似工程经验，初拟爆破参数如下：a、钻孔孔径：d＝90mm，b、钻孔间距：0.8m，c、钻孔深度：8.5~10.0md、药卷直径：φ32mme、不耦合系数：2.8f、装药结构：间隔装药g、线装药密度350g~400g/mh、堵塞长度：1.0m（3）距预裂面第一排缓冲孔爆破参数设计缓冲孔与梯段爆破孔一起爆破，为保证边坡马道的完整性，马道预留保护层1.5~2.0m，采用手风钻开挖，缓冲孔爆破参数如下：a、钻孔孔径：d＝90mm，b、钻孔间距：2.0m，c、钻孔深度：不超深，由试验确定d、距预裂面距离：1.2me、药卷直径：φ45mmf、不耦合系数：2.0g、单孔药量：20kg（4）坝基保护层开挖爆破参数设计为保证水平建基面的完整性，在实施梯段爆破作业时，预留2.0m厚的保护层。保护层开挖采用手风钻钻孔，保护层一次爆破法施工，保护层开挖采用手风钻打孔，间排3距初步拟定为1.5*1.5m，单耗为0.45kg/m左右，非电豪秒微差爆破。具体保护层开挖爆破参数如下：a、钻孔孔径：d＝45mm，b、钻孔间距：1.5mc、钻孔排距：1.5md、钻孔深度：2.50me、药卷直径：φ32mmf、堵塞长度：0.8m6.2水垫塘基础石方开挖水垫塘包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长131.5m，底宽46m，顶宽.5m，最低底高程472.0m。石方开挖179316m，岩石开挖拟分2～4个工作面，由上至3下分层开挖，在接近马道和建基面时，底部预留2.0m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计保护层，坡面采取预裂爆破，预裂深度按马道高程控制，底部2.0m保护层采取水平光面爆破施工。（1）深孔梯段爆破水垫塘梯段爆破参照大坝梯段爆破执行，根据各部位地形起伏，开挖厚度的不同，33根据现场爆破效果进行爆破参数调整。出渣分别采用1.5m挖掘机或3.1m装载机挖装，20t自卸汽车运输。每次爆破后，首先由人工配合反铲对坡面松动块石进行清理，然后进行出渣作业。（2）预裂爆破施工水垫塘开挖边坡开挖施工中采用预裂爆破技术，YQ-100B钻机造孔，孔径φ80～90mm，预裂孔间距0.8～1.0m。钻孔深度一般情况下按马道高程控制。预裂爆破施工流程为：下达作业指导书→测量布孔→钻机就位（角度校正）→钻孔→验孔检查→装药、联网爆破→进入下一循环。预裂爆破参数参照大坝开挖爆破参数执行，具体根据现场实际爆破效果调整。（3）水平保护层开挖对马道平台和底板采用预留厚2.0m左右的岩石基础保护层，进行水平光面爆破。水平光面爆破施工程序为：测量放样→技术交底→钻机就位→钻孔→清孔验孔→装药、联网爆破→平台清理→进入下一道工序水平保护层开挖钻爆参数参照大坝坝基爆破参数执行，具体根据现场实际爆破效果调整。5.6.3取水口石方开挖3取水口工程石方开挖方量较少，石方开挖量为11000m。施工主干道主要与场内已有的施工道路，施工时根据需要修建临时施工道路。高边坡开挖施工道路考虑从侧面开一条简易临时道路至高边坡上开口线处。取水口石方开挖采用梯段爆破、预裂爆破结合的爆破方案，确保建基面的完整、稳定。爆破石碴大部分抛入河道，少量松动块石采用手风钻打孔小炮爆破后人工清除。爆破顺序自上而下，根据开挖边坡马道的设置高程，调整梯段高度约为8~9米。（1）梯段爆破梯段爆破参数参照大坝梯段爆破参数执行，具体参数根据现场实际爆破效果调整。（2）预裂爆破取水口边坡开挖采用预裂爆破。爆破参数参照大坝预裂爆破参数执行，将根据现场实际爆破效果，对爆破参数进行优化调整。（3）水平建基面光爆水平保护层开挖钻爆参数参照大坝坝基爆破参数执行，具体参数将根据现场实际爆破效果优化调整。（4）沟槽开挖沟槽开挖采用手风钻沿沟槽边坡造预裂孔，先形成预裂缝，然后在中部抽掏开创临空面再分层用手风钻钻孔，小药量控制爆破到位。5.6.4隧洞石方开挖本标段隧洞开挖采用全断面一次爆破开挖施工。钻孔设备选用YT—28凿岩机钻孔。爆破采用导爆管分段起爆，光面孔用传爆线起爆，自内向外依次分段毫秒微差起爆。爆破后通风排烟。然后作业面安全检查排险后开始出渣，隧洞石方开挖出渣采用装载机装渣配10t自卸汽车运输。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工程序如下：钻爆设计――测量布孔――钻孔――验收、装药――堵孔――联网、起爆――通风、排烟――排险――出渣――（支护）――进入下一个开挖循环。（1）钻爆设计本标段隧洞开挖长度600m，从地质资料上看，对穿越瓦斯的洞挖区，加强瓦斯的检测，加强排烟和通风，做好安全预防措施，确保洞挖施工安全。工前作好各类围岩的爆破设计，在施工中根据爆破效果，及时修改爆破设计参数。由于地质变化，当隧洞穿越软弱围岩或断层时，及时调整爆破方法，同时采用钢筋格构架（φ2mm）加强初期支护。爆破开挖采用垂直桶形掏槽，掏槽孔孔深3.0m，爆破孔孔深2.5m，周边采用光面爆破，孔深2.5m，孔距0.5m。初拟爆破参数如下：1）掏槽孔钻孔直径：Φ45mm；钻孔深度：3m；间距：0.8m；排距：0.8m；药卷直径：Φ32mm；单孔装药量：1.6Kg/孔。2）崩落孔钻孔直径φ45mm，间排距80cm，钻孔深度2.5m，药卷直径φ32mm，单孔药量1.0kg/孔。3）周边光爆孔钻孔直径：Φ45mm；钻孔深度：2.5m；间距：0.5m；药卷直径：Φ25mm；单孔装药量：0.75Kg/孔。上述隧洞开挖的各种爆破参数，在正式开挖之前都要在现场做爆破试验，选择最优爆破参数，报监理审批，同时在开挖过程中，不断总结经验，再提出修改意见，经监理同意后实施，使爆破设计更切合实际情况。（2）测量布孔为了取得良好的爆破效果，炮孔的开孔误差对掏槽孔和周边孔不大于3cm，其余孔不大于5cm，所有炮孔的方向偏差不大于3cm/m。采用TAPS隧道激光极坐标断面测量仪，精确测量中线水平。用TAPS激光断面仪自动布孔。（3）钻孔隧洞开挖钻孔采用YT—28凿岩机钻孔设备钻孔，掏槽孔孔深3.0m，爆破孔孔深2.5m，周边采用光面爆破，孔深2.5m，孔距0.5m。允许超钻20cm。（4）验收、装药YT—28凿岩机钻孔完成后，由专业质量人员逐一检查孔深、孔距、孔位等造孔质量，检查合格后方能进行装药施工。爆破材料选用乳化炸药。堵孔装药完成后采用炮泥堵孔联网、起爆爆破采用塑料非电雷管微差起爆网路起爆，光面孔用传爆线起爆，自内向外依次分段毫秒微差起爆。通风、排烟由于隧洞较长，每次爆破完成后每循环通风排烟时间为0.5h。出渣隧洞石方开挖出渣采用装载机装渣配10吨自卸车汽车运输出渣。5.6.5石料场开挖本工程混凝土浇筑总量约31.2万m3，共需砂石骨料约55万m3，其中砂约18万m3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，碎石约37万m3。料源位于业主指定的左岸上游约1km处的石料场，为人工开采石料场。施工前，根据毛料需要量及结合料场有用层厚度算出料场开挖面积，测量现场放线后，首先进行覆盖层及无用层清理，清理出的渣料部分用于石料场道路修筑，其余废料按监理人指示进行堆放。料场有用层石方开挖采取分层梯段开挖，梯段高度8~9m左右，料场开口边坡坡比为1：0.3，同时边坡每一梯段预留一1.5m宽马道，确保料场开挖后边坡稳定。采用YQ-100B型潜孔钻和CM351钻机钻主爆孔，采用YQ-100B型潜孔钻沿开口线造预裂孔，利用不偶合间断装药，导爆索、电雷管连线起爆。料场开挖爆破参数以90%以上爆破出3料的粒径满足粗破要求作为控制基准。料场设备配置满足日产2000m毛料需求。3料场设备配置：4台12m柴油空压机；1台351液压钻机；8台YQ-100B型潜孔钻；32台1.3m反铲；6~7台12~15t自卸车。5.7主体工程土石方平衡33本工程主体土方开挖总量为38083m，石方开挖总量为692725m，土石方开挖总量33为730808m,其中围堰土石混合料回填方量为56898m,混凝土骨料全部来自石料场开挖。因此本工程挖方远大于填方，开挖合格料按土方及石碴料分类，主要用于围堰结构回填，多余的运至弃碴场。尽量减少周转，做到就近回填。支护工程施工概述本标段支护工程项目主要为大坝坝肩、水垫塘及取水口工程开挖边坡支护。高边坡支护施工程序高边坡支护施工总体遵循跟随开挖平面分层、立面分区，由上至下循环跟进的施工原则进行，上层支护确保下层开挖安全顺利地进行。支护工程施工的及时性确保边坡稳定和限制岩体卸荷松驰的要求。高边坡支护施工工艺流程图见图5-2。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计说明：1、中空孔采用两个φ60孔，联成"8"字形。2、掏槽孔直径φ45mm，间距0.8m，钻孔深度2.5m，排距：0.8m；药卷直径：Φ32mm；单孔装药量：1.6Kg/孔3、崩落孔直径Φ45mm，间距80cm，排距80cm，钻孔深度2.5m，药卷直径Φ32，单孔装药量1kg/孔。4、光爆孔直径：Φ45mm；钻孔深度：2.5m；间距：0.5m；药卷直径：Φ25mm；单孔装药量：750g/孔。5、每一循环进尺2.5m，炮孔数量57个，炸药用量为50.4kg。6、施工时将根据不同地段岩石级别及爆破效果调整装药参数。引水隧洞钻爆布孔图5.8.3锚杆施工5.8.3.1主要施工材料锚杆预先按设计要求加工制作，锚杆材料设计图纸要求采购，选用II级螺纹钢筋或变形钢筋锚杆和预应力锚杆的材料应按施工图纸的要求，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。注浆锚杆的水泥砂浆采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥和最大粒径小于2.5mm的中细砂配置，砂浆强度等级不低于设计标号，砂浆中按设计要求根据需要加入外加剂。（3）在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其他外加剂，其品质不含对锚杆产生腐蚀作用的成份。外加剂的比例通过现场试验确定。5.8.3.2锚杆孔的钻孔（1）锚杆孔钻孔一般采用移动平台配YTP-28气腿钻钻孔，孔径φ42mm。锚杆钻孔孔位、角度、深度、孔径严格按照设计图纸进行，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差值不大于5cm；采用先注浆后安锚杆，孔径大于锚杆直径15mm以上；采用先安锚杆后注浆。边坡开挖 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计锚杆施工（3）系统锚杆孔轴方向与设计图纸要求一致，图纸未作规定时，孔轴方向垂直于开挖面；随机加固锚杆的孔轴方向与岩体可能滑动面的倾向相反，其交角大于45°。5.8.3.3锚杆的安装和锚固砂浆锚杆安装前用高压风吹除孔内岩屑，然后采用MZ-1注浆机将配制合格的砂浆注入孔内，再用人工利用作业平台将加工好的杆体插入锚孔，一般情况下锚杆采取先注浆后插杆。注浆锚杆的水泥砂浆配合比在规范要求的范围内通过试验确定，试验取值范围：水泥:砂=1∶1～1∶2（重量比），水泥∶水=1∶0.38～1∶0.45，水泥砂浆用砂浆搅拌机充分搅拌均匀。水泥砂浆随拌随用，防止石块或其他杂物混入。注浆后立即插杆，为保证锚杆与砂浆结合紧密，锚杆必须平直，锚杆中心线与锚孔轴线重合。锚杆安装后，孔口加石楔固定封严，72h内避免扰动。锚杆到龄期后按规范抽样进行拉拔试验。（4）砂浆锚杆施工工艺流程见图5-3。5.8.3.4锚杆质量检验（1）原材料材质检验：每批锚杆施工所用的钢筋、水泥、砂浆等原材料及半成品，均按规定要求取样试验合格后投入使用。注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护７天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理工程师审批。根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载，结束试验。按照监理工程师指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、孔深和倾斜度）进行抽查并作记录，对各项试验成果也作好记录。浆液制备拉拔试验施工准备钻孔验收锚杆加工、运输 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计图5-3砂浆锚杆施工工艺流程图5.8.4喷混凝土施工喷射混凝土含喷射素混凝土、挂网喷混凝土，喷射混凝土用强制式拌和机拌制，混凝土搅拌车或自卸汽车运输至作业面。边坡喷射混凝土采用湿喷法施工，喷层厚度100mm，喷射混凝土标号均为C20,挂网为钢筋网。5.8.4.1主要施工材料水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥强度等级不低于32.5。进场水泥应有生产厂的质量证明书。骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率控制在5%~7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料。水：应符合本技术条款的规定。外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应经监理人批准。5.8.4.2施工工艺喷混凝土施工工艺流程见图5-4。喷前准备①喷射施工前清理受喷面，清除开挖面浮石、石渣或堆积物，挖除欠挖部分，用高压风水枪冲洗受喷面；对于潮湿的泥化岩石，采用高压风清扫岩面。作业区具有良好的通风和充足的照明设施。②受喷面验收合格后，在锚筋上设立喷厚标志，无锚筋时，自设锚筋设立喷厚标志，对受喷面渗水部位，采用埋设导管、盲管或截水圈作排水处理。③喷混凝土前进行地质资料的收集和整理，并配合监理工程师及设计地质工程师进行地质素描。（3）喷射混凝土的制备①喷射混凝土的配合比通过室内及现场试验确定，并符合施工图纸的要求。在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量，速凝剂掺量通过现场试验确定。②拌制喷射混凝土的混合料时，各种材料要按施工配合比要求分别称量。允许偏差：水泥、速凝剂不大于±2%；砂、石不大于±3%。喷护混合料拌和速凝剂空压机喷混凝土机械 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计养护图5-4喷混凝土施工工艺流程图③采用强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不少于1min，掺料逐步均匀投放，以免集结成团。④混合料在混凝土拌和系统制备，出料后采用混凝土搅拌车或自卸汽车运输至工作面，车辆无法直接到达的部位，混和料采用溜管溜至开挖面上的集料平台和喷射机，速凝剂在混合料进喷射机后投放。⑤拌和料随拌随用，保持物料新鲜。混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。混凝土喷射施工①喷前检查喷射机施工用水、用风，试运行正常后即可进行喷射作业。②作业按先通风后送电，然后再投料的顺序进行。持续、均匀喂送混合料，施喷中使用助风管，协助管道畅通。③受喷面作业自上而下分段分片进行，片段间的接合部妥善喷射，不得存在漏喷部位。④喷咀与岩面的距离为70～120cm，喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射；若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70°。⑤厚度10cm以下的受喷面一次喷至设计厚度，大于10cm的分层喷射。完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷护，则需用压力风水清洗喷面。⑥喷射作业分片进行，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。⑦控制喷射混凝土的回弹率：洞室拱部不大于25%，边墙不大于15%。⑧喷射作业时，连续供料，并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。⑨冬季施工：喷射作业区的气温不低于+5℃，混合料进入喷射机的温度不低于+5℃，普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，采取抗冻保温措施，防止喷射混凝土受冻。（5）钢筋网（或钢丝网）喷射混凝土①按施工图纸的要求和监理工程师的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网，钢筋网的间距为200mm～300mm，钢筋保护层厚度不小于50mm。②钢筋网喷射混凝土支护厚度为100mm。③使用工厂生产的定型钢丝网时，经过喷射混凝土试验选择骨料的粒径和级配。④钢筋网喷射混凝土的施工按GBJ86-85第6.7.1第至第6.7.2第的有关规定执行。（6）土石方明挖边坡喷射混凝土施工①岩石边坡处理采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡的损伤和获得较平整的喷射面；②岩石自然边坡在喷射前将基岩整平，并将表面松动岩块、浮渣和坡脚处的岩渣等覆盖物清理干净；③明挖土质边坡喷射混凝土支护作业前，将边坡整平、压实、自坡底开始自下而上分段分片依次进行喷射；④不在冻土和松散土面上喷射混凝土（7）喷护混凝土养护①喷射混凝土终凝2h后，及时对喷射混凝土洒水养护。养护时间一般部位为7d，重要部位为14d。喷混凝土周围环境的空气湿度不小于85%时，经监理工程师批准，可自然养护。当气温低于5℃时，边坡喷护混凝土采用覆盖塑料薄膜的方法，加以保温保湿养护。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计②支护面与开挖面距离较近时，喷混凝土强度指标在下一循环爆破前满足相关要求，爆破前对喷射混凝土面进行遮挡保护。（8）质量检查及验收①喷素混凝土厚度通过预埋钢筋作厚度标志或钻孔测深检查，外观质量通过肉眼检查评价。②喷混凝土与岩石间及喷层之间的粘结力检查试验：按监理工程师指示钻取直径100mm的芯样，检查喷混凝土厚度及与岩面结合情况，进行喷层支护（拉拔）等各种相关试验，试验成果报监理工程师。检查结束后所有试件钻孔用干硬性水泥砂浆回填封堵。③对喷混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或其它缺陷部位及时处理修补，并经监理工程师确认验收。5.8.5岩石预应力锚索预应力锚索钻孔与锚喷支护同时进行，利用相同的承重排架施工，后续工序因安全期及工艺的需要，滞后层面施工。（1）施工材料及机具施工主材钢绞线：锚索由无粘结钢绞线集束组成。张拉力为500KN、1000KN、1500KN。采用符合国标GB/T5224-95规定的高强低松弛钢绞线，钢绞线按施工图纸的要求及监理的指示执行。水泥：水泥主要用于孔道灌浆、垫座及封锚砼。水泥标号选用PO42.5级。锚具：锚具选用自锚体系。主要施工机具采用YCW250型千斤顶和ZB4×500型电动油泵及其配套机具进行锚索张拉；单根预紧采用YC10或YC18型千斤顶。孔道灌浆采用2SNS型灌浆泵配合JJS-2B搅拌桶灌浆，NJ-600型拌浆机制浆。灌浆记录采用GJY-Ⅳ型灌浆记录仪。钢绞线断料、切割采用砂轮切割机。BUZ-D型多点照相测斜仪用于孔道测斜。钻机拟选用MGJ-50、MGJ-80型钻机和MZ165锚索钻机，由空压站集中供风。配合XY-2型钻机造孔。（2）锚索施工方法岩石预应力锚索施工程序如图5-5。施工平台岩锚施工时部分锚索结合开挖分层进行，锚索均在施工平台上完成。拟利用锚喷支护搭设的承重排架，其上铺设木板形成工作平台，宽4~5m，并在排架内形成爬梯，作为上下人行通道,并设置设备物资吊运通道。排架需与马道及岩壁上设立的锚筋或锚杆相连，以确保其稳定与安全。钻孔锚索钻孔在施工平台上实施；为便于钻机就位及移动，钻机垂直移动采用提升架及2~5t手动葫芦完成。锚索孔位按设计图纸定位放线。锚索孔开孔偏差控制在10cm以内。孔深不允许欠深，超深不得大于20cm，孔斜误差不得大于孔深的2%。在钻进过程中，对其进一步检查，随时调整钻具支点并采用钻孔专用辅助工具——钻孔对中器以保证钻孔精度，并记录钻进速度、回风、回水颜色、岩芯情况等数据。锚固端头锚固于稳定的岩层内，如果孔深已达到设计深度，而仍处于破碎或断层等软弱岩层，延长孔深，继续钻进直至监理人认可为止。孔道处理：锚孔钻进过程中，若出现不回风、塌孔、卡钻现象或因地质条件复杂节理裂隙发育，渗水量较大及岩石破碎等情况，按设计要求进行孔道固结灌浆处理。固结灌浆分段进行，段长不宜大于8m，采用单孔单灌，灌浆压力采用0.4MPa ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计。灌浆水泥采用PO32.5级水泥。采用水泥浆或水泥砂浆灌注，具体配合比及外加剂掺量拟通过试验确定，试验成果报送监理人批准。灌浆前，先用压力风水清理孔道，然后灌浆。在灌浆过程中，如果出现严重串浆、岩溶漏浆等现象，根据具体情况采取嵌缝、低压、浓浆、间歇灌浆、灌水泥砂浆、细骨料混凝土、加速凝剂及采用化学灌浆等方法进行处理。固结灌浆，浆液拟由NJ-600型高速搅拌机制作，2SNS型灌浆机配合JJS-2B搅拌桶灌浆。锚孔围岩固结灌浆结束后，待凝2天即可进行固结灌浆孔扫孔。具体待凝扫孔时间，需通过试验确定。扫孔后，采用压力风水进行冲洗，确保孔内清洁干净。扫孔结束后，对孔道进行简易的压水试验，以检查固结灌浆的效果。简易压水试验时，将孔口临时封闭，全孔一次压水，压水压力为0.1～0.2Mpa，压水时间20min，每隔5min测读一次压入流量，取最后的流量作为计算流量，以计算渗水率。如压水试验渗透率不大于5L/min,则压水试验合格，并进行下道工序的施工；否则，需对全孔重新进行固结灌浆、扫孔，直至压水试验合格。钻孔结束后，采用高压风水轮换冲洗孔道，直至孔内返出清水为止。达到设计要求后，进行孔道测斜，测斜采用多点照像测斜仪，检查合格后临时做好孔口封角保护。锚索制安a.断料：根据现场实际情况，钢铰线断料拟在加工车间内专用生产线上完成。下料长度按照锚索孔深+锚墩厚度+测力计厚度（监测锚索）+0.8m截取，随后将钢绞线圈盘存放待运。钢绞线断料前，按规定要求对其进行抽样检查，不合格的钢绞线坚决予以剔除。施工准备张拉垫座砼浇筑锚索灌浆图5-5锚索施工工艺流程b.锚索制作：钢绞线断料卷盘后，由于钢绞线集束后，索体较重，采用5T平板车运输。运输过程中，采用隔离覆盖等措施对锚索进行保护。且因施工现场的具体条件限制，锚索拟在施工现场附近搭设的锚索制作间内的操作平台上进行制作。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计编制前对锚索附件进行检查；编制时，将钢绞线与各种隔离架（板）进、回浆管等，平行堆放于操作平台上，钢绞线按顺序用铅丝编帘，对进、回浆管加以标识，然后安装架线环等附件。锚索张拉段，每隔2m安装一个架线环；内锚段每隔1m设置一块隔离架，两个架线环中间采用无镀锌铁丝进行绑扎，锚索绑扎时保证钢绞线进回浆管平行，并不出现交叉现象。钢绞线两端与锚头嵌固牢固联结，两嵌固端之间的每根钢绞线长度一致。将预应力锚索内锚固段的无粘结钢绞线剥去PE护套，散开钢绞线股丝，用煤油将油脂清洗干净并复原，将钢绞线PE套管切口端头用胶带缠封以免漏浆。外锚固段，在无粘结锚索制作时，在内距孔口40cm的位置用刀环向切割钢绞线PE护套，然后用水密性胶带将切口进行密封。将无粘结锚索套上波纹管，然后按设计要求安装波纹管封堵器，并在封堵器内充填环氧砂浆。灌注环氧砂浆之前，将钢绞线与隔离架之间的的空隙用石棉充填。然后，用人工将环氧砂浆灌入封赌器中。环氧砂浆终凝后，用无锌铅丝将波纹管和钢绞线帮扎牢固。锚索制作完毕后，挂牌标识妥善存放，存放时采用架空、覆盖等防潮、防污损措施。穿索：锚索验收合格后，采用人工扛抬，配合提升架与5t手动葫芦；徐徐穿入锚孔内，锚索转弯半径不小于4m，特别是无粘结的锚索外套波纹管的须更加注意。穿索结束后，及时将锚索外露部份包裹起来，以防污损。垫座砼浇筑张拉垫座砼浇筑混凝土锚墩采用二级配混凝土,其配比由试验室确定，砼拌和采用搅拌机拌制。提升架吊运，人工入仓，插入式振捣器振捣。在砼浇筑前先清理岩面，使外露岩面清洁，然后安装孔口垫板套管及网片钢筋等，锚头部分的空隙需进行灌浆处理。灌浆管留置于混凝土垫座顶面，并预埋1.5”钢管作为回浆排气管，斜插与锚孔相通。待支好模板并润湿砼接触面后即可浇筑垫座砼。锚垫板安装时要保证与孔道轴线垂直，套管与孔道轴线对中。并将套管与孔道间的孔隙加以密封。混凝土浇筑时，必须振捣密实。混凝土浇筑完毕后及时养护。锚索灌浆锚索灌浆采用放索后一次性灌浆方式。为孔口封闭，有压循环灌浆。锚索孔道采用水泥砂浆或纯水泥浆灌注，水灰比为0.4~0.45。采用PO32.5级水泥，浆液中掺入一定数量的膨胀剂和早强剂。具体配比及外加剂掺量需通过试验确定。浆液由NJ600搅拌机拌制。在灌浆前，须经试验室进行配合比试验，灌浆过程中，随机取样作浆材试样。a.灌浆准备：在钢垫板上用螺钉固定厚度为2cm的灌浆定制锚板，锚板上开孔孔位与锚索张拉时的工作锚具一致，另增设一个直径20mm的排气孔。在定制锚板、钢垫板、外漏钢绞线PE护套表面均匀涂抹一层润滑油，以便灌浆后清除其表面。利用钢垫板上钻设的螺栓孔固定灌浆钢罩，灌浆管与排气管伸出灌浆钢罩。钢罩朝上的一侧开设了一个直径18mm的出浆管。钢罩与钢垫板之间应设置橡胶密封圈。灌浆前，必须将锚索临时固定，以防注浆时锚索体产生滑移。b.灌浆施工：锚索灌浆拟采用压力循环灌浆的施工方法进行施工。灌浆自下而上一次施灌。由进浆管进浆，排气管出浆；回浓浆时，逐步封闭排气管，使回浆压力达到0.4Mpa。当吸浆率小于0.4L/min时，保持0.4Mpa的压力屏浆30min即可结束灌浆。灌浆结束后浆液初凝前进行不少于2次的补灌，浆体终凝后，卸下灌浆钢罩，清理钢罩及钢绞线表面的结石；再卸下定制锚板，并将其清理干净以备再用。锚索张拉a. ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计张拉准备：张拉前须对千斤顶、压力表等张拉机具与压力传感器按要求进行配套标定并绘制其标定曲线，以作为锚索正式张拉的依据。按规范要求定期进行标定。b.锚索张拉程序待浆材及砼垫座达到设计强度后，即可进行锚索张拉。锚索张拉前，先用YC18千斤顶进行初始应力调整，然后，用YCW250型千斤顶进行整束张拉。解除锚索尾端包裹物，清除锚索及垫座周围的杂务物。剥除锚索张拉端无粘结钢绞线的PVC护套，清除油脂等涂层，并将锚索擦拭干净。安装工作锚夹具，进行初始应力调整。安装限位板、YCW250型千斤顶及工具锚。准备程序检查合格后，即可按设计张拉程序进行锚索张拉。当张拉力达到设计张拉力的1.05~1.1倍时，稳压10~20min后锁定。张拉按设计要求分级进行。张拉过程要缓慢、连续、匀速。张拉过程中，采用应力应变的双控措施对其进行监控。锚索锁定48小时内，若锚索应力下降到设计值以下时，对锚索需进行补偿张拉。封锚混凝土浇筑待锚索张拉结束后进行外锚头砼浇筑。首先切除距锚板15cm外多余的钢绞线。清理钢绞线及锚头，将垫座砼端面凿毛，并涂刷一层环氧基液，然后浇筑封锚砼。外锚具或钢绞线端头混凝土保护层厚度不小于20cm。锚索工艺试验在该部位的锚索施工中，按设计要求需进行预应力锚索试验，试验数量为3索，其位置由监理确定。地质条件与现场基本相符。工艺试验锚索拟按设计施工程序进行，试验过程中认真、如实地记录试验数据，并将测试成果及时整理反馈给设计，以验证预应力锚索提供的锚固力和设计选定的参数。5.9施工进度保证措施增加设备的投入，包括土方开挖、运输设备及钻孔和排水设备；三班连续作业；科学组织，合理分层分序，保证钻爆与出碴循环作业能够连续施工；认真做好测量放样工作，避免返工现象出现；认真做好边坡及底部的预裂减震爆破，以减少边坡及底部的清基难度。土石方明挖及支护工程施工质量控制要点土石方明挖施工质量控制施工中，将主要从测量放线、钻孔精度、装药量及装药结构、控制爆破、边坡保护、爆破监测、填筑试验等方面着手，保证开挖质量。每次开挖前，由专业人员测绘出原始地形，并在适当位置醒目地标示出开挖开口线，钻爆作业前，标出钻孔位置、孔深、孔斜度等参数，由测绘人员、技术人员向具体操作人员现场交底。大规模钻爆炸作业前，将在监理工程师批准的场地范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻孔布置和装药量等参数，将试验成果报监理工程师审批执行。（3）边坡采用预裂爆破，底部采用孔底加20cm柔性垫层并预留20～30cm保护层人工撬挖。（4）装药前，由专人检查孔径、孔深、孔斜度，验收合格后才装药爆破。（5）边坡预裂爆破质量控制标准：相邻两炮孔岩面的不平整度小于15cm，孔壁表层无明显爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率控制在80%以上（局部裂隙比较发育处，控制在50%以上）。边坡开挖时，逐层进行轮廓线、岩壁完整性等项的检查、验收、加固处理，上层验收合格后才能进行下一层的开挖。避免高边坡形成后处理困难。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（7）测量放线准确，使开挖的断面尺寸符合设计和规范要求。5.10.2支护施工质量控制措施支护施工前先对围岩及边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。边坡每开挖一层，及时按设计要求进行边坡支护；喷锚支护紧随、紧跟开挖工作面进行，以确保围岩的稳定。（2）支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。钻孔和注浆等工艺，均须经过监理工程师的检查和批准。（3）系统锚杆按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行锚杆安装工艺。喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均按照施工图纸的规定，喷混凝土采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理工程师的同意。喷混凝土施工前，必须对所喷部位进行冲洗，预埋规定长度的检验钢管以量测厚度，在喷混凝土结束后，进行喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋。喷射施工时，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，确保厚度，使混凝土均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷混凝土的质量。喷射混凝土初凝后，立即洒水养护，持续养护时间：不小于14d。各道施工工序严格实行三级质量检查制度，三检合格后经监理工程师检查验收后进入下道工序施工。支护施工使用的各种材料均须材质证明资料齐全，严禁未经检验或检验不合格材料进入施工流程。结合施工，作好新技术、新工艺、新设备的推广应用，以技术进步保证工程质量。安全控制措施爆破安全控制措施施工中，将主要从加强边坡危岩观察，做好爆破警戒，做好爆破器材的收、发管理，加强施工期排水等方面入手，保证本标段土石方开挖安全。（1）根据设备配备及本工程实际地形需要，采用分台阶开挖，梯段爆破法施工。严格按照自上而下分层开挖，杜绝自下而上开挖。加强危岩监测，发现危岩及时排除或加固。所有爆破施工人员必须持证上岗，佩戴安全帽。建立严格完善的爆破器材认领制度，每次爆破前，由专人负责领取炸药，雷管等爆破材料，并现场监督使用情况，将多余的材料及时回收，严防爆破材料流入其它渠道，造成安全隐患。（5）定时爆破，加强爆破警戒，每次爆破前鸣笛，清除安全区以外的所有人员并保护好该区的设备，爆破后鸣笛，解除警报。（6）每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，并将结果报送监理工程师。设置爆破警戒线和专职安全员，特殊地段设置防护栏或防护墙以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。5.11.2支护施工安全控制措施支护施工经常在围岩稳定条件较差的环境中进行，施工机具许多是高压容器，并且大多为高空作业，因此要采取切实可行的措施以确保安全。建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全员，建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。支护施工前对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每月进行安全者考核，奖惩月月兑现。对不服从安全人员检查，拒不执行安全规章制度的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位、工序等责令整改后施工。施工前检查作业区围岩稳定情况，必要时进行适当处理，各种施工作业比较固定的机械停放在围岩稳定或已设支护的地段。经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。（6）喷射机、注浆泵及管道等有压设备，使用前须全面检查，满足安全要求后再投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵和损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。（7）施工作业时，任何情况下，喷射机喷头，注浆管管口前方严禁站人。严禁违章操作、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置拦杆、挂安全防护网，在醒目处设立安全警示标志。第六章灌浆工程概述主要施工项目和工程量本标段钻孔和灌浆工程主要包括：钻孔包括勘探孔、灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔；灌浆包括帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接缝灌浆；排水孔包括大坝基础排水孔和坡面排水孔，其钻孔和灌浆工程的主要工程量见表6-1。表6-1钻孔和灌浆工程量表6.1.2工程地质条件序号项目单位工程量备注一大坝1钻孔1.1砼钻孔（φ91）m61061.2坝基固结灌浆孔（φ91）m156501.3坝基帷幕灌浆孔（φ91）m197691.4传力洞、平洞固结灌浆孔（φ50）m65501.5基础排水孔（φ110）m98051.6边坡排水孔（φ100）m82012灌浆2.1坝基固结灌浆m156502.2传力洞、平洞固结灌浆m65502.3坝基帷幕灌浆m197692.4接缝灌浆m2119562.5平洞回填灌浆m224902.6传力洞、煤洞、勘探洞回填灌浆m26112 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计二水垫塘1钻孔1.1砼钻孔（φ91）m8761.2固结灌浆孔（φ91）m21901.3边坡排水孔（φ100）m35002灌浆2.1固结灌浆m2190序号项目单位工程量备注三取水口1钻孔1.1砼钻孔（φ50）m401.2固结灌浆孔（φ50）m3961.3边坡排水孔（φ50）m4562灌浆2.1底板固结灌浆m396四引水隧洞1钻孔1.1固结灌浆孔（φ50）m14002灌浆2.1固结灌浆m14002.2回填灌浆m22464基岩为须家河组砂岩夹薄层页岩及煤层，厚度较大的Md2煤层位于拱轴线下游70m处。岩层倾向下游，倾角中等，无断层，四组优势节理发育，岩性较破碎。砂岩属中～坚硬岩，岩石抗冲刷性较好，Md2软弱夹层抗冲刷性差，水垫塘抗冲刷性主要受Md2软弱夹层控制。河床底宽15~20m，两岸为50～60°陡坡，河谷为对称“V”型。除河床存在厚5～6m的冲积砂卵砾石层外，两岸基岩裸露。基岩为须家河组下段顶部中厚层长石石英砂岩夹薄层页岩及煤线。无断层，岩层倾角45～50°，河床无弱风化，两岸无严重不良地质现象。引水洞线穿越地层为三叠系上统须家河组、侏罗系下统珍珠冲组、中下统自流井组、中统新田沟组、下沙溪庙组、上沙溪庙组及上统遂宁组，岩性为岩屑长石石英砂岩、长石砂岩、粉砂岩、页岩、泥岩夹薄煤层及煤线；在沟谷底部及两岸斜坡分布有第四系冲积、泥石流堆积、崩残坡积块碎石土。岩屑长石石英砂岩为坚硬岩，长石砂岩为中硬岩，粉砂岩、页岩、泥岩为软～较软岩。6.1.3工程特点与对策坝基固结灌浆施工与盖重层混凝土浇筑互相制约，特别是河床坝块，将配足设备突击施工，以确保大坝混凝土的浇筑形象。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计帷幕灌浆多在灌浆廊道内进行，坝体基础灌浆廊道坡度较陡，施工困难，拟采用铺设轨道，架设台车进行施工，同时安排轻便、灵活、高效的钻灌设备进行作业。本工程钻灌工程量大，部位多，跨度大，在施工布置、施工组织上需更加经济合理。6.2施工程序为了取得合适的施工参数，确定合理的施工方法，在灌浆工程开始前，根据监理工程师的指示，在现场选择地质条件与实际灌浆部位相似的位置进行帷幕灌浆和固结灌浆试验。岩基固结灌浆应有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均需在相应部位混凝土达到50％设计强度后，方可开始灌浆；采用无盖重灌浆，应经监理人批准。同一地段的基岩灌浆必须在先完成固结灌浆，并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。隧洞灌浆必须按先回填后固结灌浆的顺序进行。回填灌浆在衬砌混凝土达到70%的设计强度后进行，固结灌浆在该部位的回填灌浆结束7d后进行。（5）坝基排水孔在基础防渗帷幕灌浆完成并经验收合格后方可进行排水孔施工。6.3施工布置场内施工道路见施工总布置。灌浆施工所用风、水、电一般采用系统供应，特殊部位采用临时系统。其中：坝基固结灌浆施工共用大坝混凝土施工风、水、电系统。坝基帷幕灌浆、接缝灌浆施工沿灌浆廊道及交通廊道上游壁全程铺设风、水、电管路系统，主供水管φ100mm，每20m安装一个分水阀（4×1′），各个作业点用水采用φ50mm皮管接引；主供风管φ75mm，每20m安装一个分风阀（4×1′），各个作业点用风2采用φ50mm皮管接引；主供电电缆50mm，每50m安装一个600A空气开关，各作业点采2用25mm的电缆接引。两岸灌浆平洞、排水洞等施工风、水、电管线布置与上述相同。（3）制供浆系统：在左岸坝肩适当位置布置一座集中制浆站，配50t的水泥仓库及相应的制、供浆设备，用φ75mm的钢管输送浆液至大坝、两岸灌浆平洞等施工部位。2取水口、引水隧洞灌浆施工采取就近临时布置制浆站，占地100m，制浆平台为木结构，3堆放水泥30t，配置1台NJ—600型高速搅拌机、1台容积为1m的低速搅拌桶储浆，1台BW250型泥浆泵输浆，输浆干管φ50mm。为了两岸斜坡段灌浆施工的方便，在两岸各加工数台小型钢结构施工台车，铺设轨道，用10t卷扬机和5t葫芦牵引移动。施工通讯：为了便于灌浆部位和集中制浆站等的联系方便，采用对讲机进行联络。排污系统：钻灌施工的废渣、废浆清理到系统排水沟、沉淀池，集中清理和排放。施工工艺与方法 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计固结灌浆坝基固结灌浆范围线内均进行固结灌浆，梅花形布置，孔距3.0m，孔深10～15m，砼钻孔进尺6106m，岩石钻孔进尺15650m，灌浆进尺15650m。主要施工方法及工艺：（1）固结灌浆基岩段长小于6m，采用全孔一次的纯压式灌浆法，大于6m分段。阻塞器阻塞在混凝土内孔底上0.5m处。压力一般为0.3～0.5MPa，实施前通过生产性试验确定和调整灌浆参数。（2）灌浆按分序加密的原则进行施工，固结灌浆先进行边排孔的灌浆，后进行中排孔的灌浆。具体按以下顺序进行：I序孔→II序孔→……（如果需要加密）→检查孔。（3）抬动观测孔布置在相应的灌浆部位，孔径Φ91mm，在抬动观测仪器安装完毕、并完成灌浆前的测试工作后进行灌浆作业。为保证灌浆施工在允许的抬动变形范围内顺利进行，在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工的全过程安设抬动变形观测装置，具有自动报警功能的LH2001型位移智能测控仪进行变形观测，确保抬动变形值不超过200μm。（5）固结灌浆按以下程序进行作业：孔位放样→盖重砼预埋管→盖重砼浇筑→固结灌浆钻孔→孔壁冲洗→孔口阻塞→裂隙冲洗→压水实验→灌浆→封孔→质量检查。（6）固结灌浆用XY-2地质钻机造孔，孔径φ91mm。在钻孔过程中进行孔斜测量。孔分组并联灌浆。（8）采用气囊式或液压式阻塞器进行孔内阻塞灌浆；灌浆前，按设计要求进行裂隙冲洗，做简易压水试验。采用SGB6-10灌浆泵进行灌浆，严格控制灌浆压力、浆液水灰比及变浆标准和结束标准，用TS-2型智能灌浆自动记录仪进行记录。（9）固结灌浆用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。固结灌浆施工结束3~7天后，按灌浆总孔数的5%布置检查孔，进行钻孔压水检查，压水试验采用单点法；在灌浆结束14和28d后，在灌前相应部位进行岩体波速和静弹模测试。固结灌浆评定以测量岩体波速或静弹模为主、以分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验成果为辅的方法进行。所有钻孔在灌浆结束并经监理人验收合格后按照设计要求采用机械压浆封孔法或压力灌浆封孔法认真封孔。6.4.2帷幕灌浆施工帷幕灌浆▽543m高程以下设主、副双排帷幕，▽543m高程以上设单排帷幕，副排帷幕孔为相应主帷幕孔深的50%，基本孔距2m，钻孔进尺19769m，帷幕灌浆进尺19769m。主要施工方法和工艺：采用孔口封闭灌浆法灌浆，实施前通过生产性试验确定和调整灌浆参数。帷幕灌浆按分序加密施工。每一个单元施工时，先打抬动观测孔，在抬动观测仪器安装完毕、并完成灌浆前的测试工作后，按以下顺序施工：Ⅰ序孔（先导孔）→II序孔→III序孔（如果需要加密）→检查孔。先施工下游排，后施工上游排。抬动观测孔孔径Φ91mm，在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工的全过程安设抬动变形观测装置，具有自动报警功能的LH2001型智能测控仪进行变形观测，确保抬动变形值不超过200μm。（4）在Ⅰ序孔中选取部分孔作为先导孔，其数量不少于帷幕灌浆孔总数的1/16，钻孔孔径为φ91mm。按施工图要求自上而下分段卡塞进行五点法压水试验，然后灌浆。（5）对帷幕灌浆的每一孔段，均按以下程序进行作业：钻孔→冲洗→简易压水试验→灌浆→……下一循环。帷幕灌浆采用XY-2型地质钻机配液动冲击回转钻具，用金刚石钻头造孔，开孔孔径Φ91mm ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，孔口管深入基岩不小于2m，采用KXP-1型测斜仪进行全孔跟踪测斜，及时纠偏，保证孔斜偏差值满足设计要求；如纠偏无效时，则按监理人的指示报废原孔，重新钻孔。帷幕灌浆先导孔、检查孔、抬动观测孔均采取岩芯，用XY-2型地质钻机配金刚石钻头造孔，保证岩芯获得率达到80%以上，按规定进行岩芯编录，并根据监理人的指示对钻取的岩芯和混凝土芯进行试验，将试验记录和成果提交监理人。帷幕灌浆采用孔口封闭、孔内循环、自上而下分段的方式进行灌浆，在灌浆前根据监理人的指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，作简易压水试验。采用3SNS灌浆泵灌浆，严格按设计水灰比、变浆标准和结束标准进行灌浆，并及时处理灌浆过程中出现的异常情况。用TS-2型智能灌浆记录仪记录，及时整理归档灌浆资料，按规定程序和时间报送监理人审查。帷幕灌浆结束14d后，按照总孔数10%布置检查孔，检查孔孔径为φ91mm，用XY-2型地质钻机进行钻孔取芯和地质编录，做“五点法”压水试验。以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔取芯资料、试验资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。所有钻孔在灌浆结束并经监理人验收合格后按照设计要求采用置换和压力灌浆法认真封孔，并对其封孔质量逐孔进行检查。6.4.3接缝灌浆范围主要包括大坝接缝灌浆，灌浆分区与布置按施工图执行。灌浆条件根据坝体接缝灌浆施工规范及本标技术条款规定，在各灌区符合下列条件后进行灌浆：（1）灌区混凝土的温度必须达到设计规定值；个月，对少数特殊灌注因施工原因小于6个月龄期时，采取补偿混凝土变形等相应措施，并经监理工程师批准后实施，但混凝土龄期不得小于4个月。（3）除通至坝面的灌区外，灌区上部宜有9m厚混凝土压重，且其温度应达到设计规定值。灌区止浆封闭完好，缝面和管道系统畅通；接缝的张开度不小于0.5mm。6.4.3.3灌浆程序混凝土坝接缝灌浆应按高程自下而上分层进行。同一接缝的灌区，自基础灌区开始，由下而上，逐层顺序向上灌注。当条件可能时，相邻坝段，同一高程接缝，尽可能同时进行灌注，或逐区连续灌注，否则进行通水平压。6.4.3.4灌浆施工工艺程序接缝灌浆施工工艺见图6-1。预习性压水 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计闷温图6-1接缝灌浆施工工艺流程图6.4.3.5施工方法中国葛洲坝集团第六工程有限公司渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工项目部灌浆前作好灌浆的全面检查工作，包括灌区坝体混凝土温度、缝面张开度，灌浆管路的通畅情况，灌浆设备与材料等。对于具备施工条件的灌层灌缝，采用多机多区同灌，连续灌浆的作业施工方法。（2）灌浆时采用一区、一机的组合型式，灌浆机采用性能稳定的SGB6—10灌浆泵，并在多区间设一台备用灌浆泵。灌浆水灰比及灌浆的变浆标准按施工图纸要求和监理人指示选定。（3）灌浆水泥应不低于42.5；在灌浆施工过程中，为避免在灌浆压力或风水压力作用下坝块产生有害的应力和过度的变形，或对邻缝灌浆造成困难，对正在进行灌浆或通水冲洗的坝块安设观测仪表进行严密控制。压力观测。进浆管、回浆管、排气管和为控制压力而增设的其他管口，均安设压力表。（6）变形观测：灌浆施工中灌浆缝和相邻平压缝的缝顶和缝底及上下各灌区的缝顶、缝底，均安设跨缝千分表以控制接缝的增开度。（7）接缝灌浆采用TS-2型智能灌浆记录仪记录。当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内，提高进浆压力至达到限值为止。当达到注入率不大于0.4L/min，持续20min，灌浆即可结束。若无效，则在顺灌结束后，立即从两个排气管中进行倒灌。倒灌应使用最浓比级的浆液，在施工图纸规定的压力下，缝面停止吸浆，持续10min灌浆即可结束。6.4.4隧洞灌浆隧洞灌浆主要包括传力洞、煤洞、勘探洞、灌浆平洞、引水隧洞等部位混凝土衬砌加固段顶拱90°范围内的回填灌浆、围岩固结灌浆，灌浆施工搭设移动式钢管排架，按先回填、后固结灌浆顺序进行，其中引水隧洞钻灌示意图详见附图《引水隧洞钻灌示意图》。隧洞回填灌浆施工主要施工施工方法和工艺①回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度70%后进行。②回填灌浆孔，在素混凝土衬砌中采用气腿式风钻直接钻孔，在钢筋混凝土衬砌中先进行预埋灌浆管，在预埋灌浆管中钻孔，孔径φ50mm，孔深以深入岩石10cm为止，然后在孔内埋设直径25mm的灌浆管。③灌浆压力及分区：灌浆压力一般为0.2MPa，按混凝土衬砌浇筑段分段、每三段为回填灌浆的一个区，灌浆前区段封堵密实。④灌浆次序：一般按两个次序、自较低的一端开始进行灌浆。施工按同一序号的孔钻完后灌浆、或单孔分序钻进和灌浆。⑤回填灌浆水灰比：一序孔采用0.6：1的水灰比浆液，二序孔采用0.6：1和1：1两个比级的水灰比浆液。当空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。⑥在灌浆结束7天后进行钻孔注浆法进行质量检查，检查孔数为灌浆孔数的5%。合格后割除所有的灌浆管，用水泥砂浆将钻孔封填密实。⑦施工技术措施a.回填灌浆前，对混凝土进行全面检查，对施工缝、混凝土缺陷都要进行处理。b.灌浆孔口管要埋设牢固。c.严格按程序进行灌浆，严格控制水灰比和孔口放浆比重以及灌浆压力。d.洞内采用低压照明。e.加强洞内通风换气，搞好职工的劳动保护。并且控制好废浆、废水的排放。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（2）隧洞固结灌浆主要施工方法及工艺①固结灌浆采用全孔一次的纯压式灌浆法，阻塞器阻塞在混凝土内孔底上0.5m处，压力一般为0.3～0.5MPa。②灌浆按分序加密的原则进行施工，一般Ⅱ～Ⅲ序。③固结灌浆按以下程序进行作业：钻孔→冲洗→简易压水试验→灌浆→……下一循环。④固结灌浆斜孔及仰角用YP-27气腿式风钻造孔、垂直俯孔用YQ-80潜孔钻造孔，孔径φ50mm。⑤灌浆一般采用一泵灌一孔，在漏量不太大或有相互串通的孔段，采用2~3孔分组并联灌浆。⑥采用电焊龙头进行孔内阻塞灌浆；灌浆前，按设计要求进行裂隙冲洗，做简易压水试验。采用SGB6-10灌浆泵进行灌浆，严格控制灌浆压力、浆液水灰比及变浆标准和结束标准，用TS-2型智能灌浆自动记录仪进行记录。⑦固结灌浆用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。⑧固结灌浆施工结束3~7天后，按灌浆总孔数的5%布置检查孔，进行钻孔压水检查，压水试验采用单点法。所有钻孔在灌浆结束并经监理人验收合格后按照设计要求采用机械压浆封孔法或压力灌浆封孔法认真封孔。6.4.5基础排水孔施工6.4.5.1概述本工程排水孔主要包括：坝基排水孔，总长9805m，排水孔孔径φ110，孔深为相应主帷幕孔深60%；大坝边坡水孔，总长8201m，排水孔孔径φ100；水垫塘边坡水孔总长3500m，排水孔孔径φ100；取水口边坡排水孔，总长456m，排水孔孔径φ50。坝基排水孔在基础防渗帷幕灌浆完成并验收合格后进行施工。6.4.5.2施工方法工艺流程：钻孔→孔内冲洗→按设计要求下设孔内保护体（若需要）→安装孔口装置。（2）坝基排水孔钻孔采用XY-2地质钻机造孔，孔径φ110mm，排水孔钻孔完成后，进行孔内冲洗，将孔内粉尘和污物冲净。边坡排水孔钻孔采用YQ100潜孔钻机造孔，孔径φ50、100mm。钻孔编号、孔位、孔深按设计图纸、文件或项目监理指示执行。钻孔保证孔向准确和进行孔斜测量，KXP-1型测斜仪进行控制。基础排水孔的保护和孔口装置按设计图纸或项目监理指示的要求执行6.4.5.3排水孔钻进措施为了保证施工安全和控制孔斜质量，采取以下措施：（1）采用粗径钻具钻孔，严格控制钻进参数，并经常检测钻机的水平度和垂直度，及时进行调整和纠正。用高精度测斜仪进行孔斜测量，一般每钻进5m测斜一次，发现问题及时纠偏。如果发生偏斜，可根据情况分别采用加扩孔器扩孔或加大口径扩孔钻进等。6.5现场灌浆试验现场灌浆试验是生产性试验，主要做以下二种试验：（1）灌浆孔布置方式试验：为取得有关灌浆孔正确布置的资料依据，以寻求用较少灌浆孔来达到预期效果的合理布置方式。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计（2）灌浆工艺试验：通过工艺试验，寻求在施工中采取的灌浆孔深、灌浆压力、灌浆分段、灌浆材料、浆液稠度、浆液变换等技术参数。6.5.1试验的施工方法灌浆试验的施工方法与准备采用的施工方法基本相同，帷幕采用小口径钻孔，孔口封闭自上而下灌浆方法，固结灌浆采用全孔一次纯压灌浆法。灌浆试验按逐渐加密的程序进行施工。即先做孔距较大的Ⅰ序孔，再顺次做Ⅱ、Ⅲ序孔，最后做检查孔。以了解每一序孔灌浆对地基的改善程度，便于确定合理的孔距。6.5.2灌浆压力的选定与试验灌浆试验初期，根据设计计算的预估灌浆压力进行灌浆，然后根据岩层的吸浆情况以及对地表观察，视有无冒浆或抬动变形情况，再做试验性的压力调整，以求得在不抬动地基情况下最大的灌浆压力。当设计要求做灌浆临界压力试验时，则按照要求选择1~2个孔，做破坏性压水试验，求得注入压力与注入水量关系曲线，确定灌浆的临界压力。6.5.3抬动观测试验试验前，在选定的灌浆试验区内钻孔安置抬动变形观测装置，在灌浆的升压过程上，使用抬动变形自动报警装置监测地表抬动变形情况，收集压力与抬动变形的对应关系和压力与注入量的关系，注入量与抬动变形的关系，以进一步验证灌浆压力和升压程序及灌浆注入量的控制方法。灌浆试验施工（1）钻孔初步确定，在帷幕灌浆中使用XY-2地质钻机，固结灌浆使用XY-2地质钻机造孔，具体钻进方法，根据情况可试选多种方法，求得钻进效率最高而又经济的钻进方法及适用的机具。（2）冲洗根据试区地质条件和水工设计的要求，试用多种方法进行冲洗，为将来正式灌浆施工，选用有效而经济的冲洗措施。（3）压水试验在每一段灌浆前，做简易压水试验，根据设计规定采用低压或高压压水试验。①高压压水试验：在冲洗完毕后，紧接着进行高压压水试验，其压水试验的压力与冲洗时所用的最大压力相同，压入水量达到稳定后，延续30~60min即可结束，计算出透水率值，在灌浆结束后，绘制透水率与其相应的单位注入量关系曲线。②低压压水试验。可以按要求做单点法或五点法试验，以求出透水率与地质资料提供的渗透性相对照。灌浆按选定的灌浆方法依技术要求进行。检查性压水试验本段灌浆完毕，待凝一定时间后，重新钻开，直至原灌浆段底部，再进行一次简易压水试验，检查其经过灌浆后是否达到了设计规定的防渗要求，用以验证灌浆工艺的合理性和灌浆效果，以检查灌注材料是否合宜。6.5.5灌浆试验效果检查与分析 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计灌浆试验结束后，及时进行资料整理分析，根据各序孔的透水率，单位耗灰量及检查孔的试验资料进行综合分析，绘制平均透水率和单位注入量顺序递减曲线，各序孔透水率和单位耗灰量分级累计曲线，确定灌浆效果。灌浆效果的检查主要是通过检查孔压水试验和取芯观察浆液在缝隙的充填和凝结情况。固结灌浆孔做灌前灌后地层的静弹模检测。对于帷幕灌浆，可根据设计要求做“五点法”常规压水试验和耐久性能压水检查试验，破坏性能压水检查试验。通过试验、检查和分析，对灌浆设计的适宜性进行分析评价，确定合理的灌浆工艺参数，提交工程师审批执行。6.6施工技术措施和质量保证坝基帷幕灌浆的钻孔深，防止钻孔偏斜十分重要，主要采用以下措施：①在灌浆廊道底板混凝土上预埋锚筋，在施钻时加固钻机，避免钻机晃动。②选择机械稳定性好的XY-2型钻机，配粗径钻具，控制钻进参数。③用KXP-I型高精度测斜仪跟踪测斜，发现问题及时纠偏。为提高浆液的稳定性和防渗效果，征得监理人同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂。（3）灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆。（4）如果遇到大溶洞，则采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆24~48h。严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。新鲜水泥堆放不超过90天，无结块。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。质量体系进行质量控制，加强施工过程管理，严格按照检查程序同监理人一道及时进行工序施工检查验收，确保过程受控和施工资料的准确性和完整性。所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。建立健全现场质量和安全保证机构，配备足够的质检、监察人员跟踪监控，及时进行隐患整改，杜绝一切事故发生。在特殊部位和危险部位施工，安排安全员监护。强度分析与主要资源配置强度分析固结灌浆的施工紧跟混凝土浇筑的进度进行，当达到灌浆要求后立即组织设备进行施工，尽量缩短施工工期。每个坝段控制在7天以内。高峰期施工出现在河床坝块，强度约为85m/天，拟组织4钻4灌、编制2个机组施工。（2）帷幕灌浆平均月强度1220m/月，估算高峰期强度1700m/月左右，拟组织2钻1灌、编制机组6个。（3）坝基排水孔，平均月强度2000m/月，拟组织4台XY-2钻机施工。大坝接缝灌浆高峰期出现在2009年7月19日~2010年10月13日，按2000m/月考虑拟组织1个灌浆机组，4台灌机施工。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计26.7.2劳动组合回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆等均按自钻自灌进行劳动组合，集中制浆机组单独配备，根据施工进度，高峰期施工人员118人，具体劳动力计划见表10-1。施工机械设备的选择根据工程特性和施工条件，高峰期钻孔和灌浆施工设备见表10-3。第七章砼工程概述7.1.1本合同工程项目名称及工作范围本标段混凝土施工的合同项目包括：大坝混凝土工程、水垫塘工程、取水口工程、引水隧洞工程的混凝土施工。混凝土施工的主要工程量33本标段混凝土施工主要包括：大坝砼232533m，钢筋制安1127t；水垫塘砼40210m，33钢筋制安809t；取水口工程砼6212m，钢筋制安544t；引水隧洞工程砼3519m，钢筋3制安176t；总计本标段砼施工总量为283392m，钢筋制安总量为2882t。具体本标段混凝土施工的主要工程量见表7-1。表7-1混凝土施工工程量表7.1.3施工特点序号施工部位及施工项目工程量备注单位数量1大坝工程1.1坝体C20W8F100砼m3121114IV/90D1.2坝体C20W8F100砼m315000III/90D1.3坝体C25W8F100砼m360581IV/90D1.4坝体C25W8F100砼m35000III/90D1.5堰体C25W8F100砼m37676III1.6闸墩C25砼m34946III1.7堰面HFC30砼m32188II1.8C30二期砼m372II1.9传力洞C20砼m36887II1.10坝后桥C20砼m3370II1.11坝基软弱层置换C20砼m3918II1.12坝后桥C25砼m3319I1.13电梯井C20砼m3710II ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1.14平洞、排水洞C25砼m32810II1.15煤洞回填C15砼m321600II1.16观测墩C25砼m380II1.17钢筋制安t11272水垫塘工程2.1边墙C20砼m34345II2.2底板、护坦C20砼m320060II2.3二道坝C20砼m315113III2.4边坡槽挖廊道C20砼m385II2.5边墙HFC30砼m34345II2.6底板HFC30砼m33565II2.7二道坝HFC30砼m31472II2.8钢筋制安t8093取水口工程3.1边墙C25砼m33831II3.2胸墙C25砼m31229II3.3底板C20砼m3387II3.4顶板C20砼m352II3.5方变圆段C20砼m3152II3.6C30二期砼m344II3.7T型梁及垫座C25砼m3373.8公路C15砼垫座m3383.9交通栈桥C25砼梁m31713.10C25砼排架m32713.11钢筋制安t5444隧洞工程4.1C20砼m39174.2C25砼m326024.3钢筋制安t176工程项目繁杂，点多、面广、线长、工程部位分散；混凝土拱坝结构复杂，工期紧，强度大，施工难度大，质量要求高；（3）施工条件困难，大坝工程所处地形较狭窄，并且坝高为108.5m，场内交通困难，临时道路修建工程量很大，因此施工道路和砼入仓手段十分重要；大坝砼强度高，大坝砼上升较快，对温度控制技术要求较高；本工程混凝土工程量相对较大，因此砂石料的开采和砼的拌制强度相应较大。7.2原材料控制 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。水泥本标段水泥采用32.5MPa、42.5Mpa中热水泥，符合国家和行业的现行标准，进场水泥必须持有出厂合格证，分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。水泥以散装为主，袋装为辅。散装水泥到现场后，分批贮放在专用水泥储罐中，并按不同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。散装水泥贮放不超过3个月，罐装水泥贮放不超过6个月。7.2.2水用于砼拌和的水满足下列要求：（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表7—2的规定。7.2.3砂石骨料本工程大坝砂石骨料采用人工砂石骨料，骨料均从左岸上游的石料场开采，石料的材质为灰岩，由布置在坝上游左岸的人工砂石骨料加工系统进行破碎、筛分、水洗，分类堆放。成品骨料由胶带运输机运至拌和系统骨料仓。骨料在转运过程中尽量减少转运次数，降低落差。水垫塘等部位骨料采用人工砂石骨料，骨料在大坝上游河床用反铲直接开采，石料的材质为砂岩，由布置在大坝河床上游右岸的人工砂石骨料加工系统进行破碎、筛分、水洗，分类堆放。成品骨料由自卸车通过导流底孔运至大坝下游水垫塘附近拌和系统骨料仓并分类堆放。砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。7.2.4粉煤灰及HF抗冲耐磨材料（1）粉煤灰本工程混凝土使用的粉煤灰为洛璜电厂粉煤灰，施工前对粉煤灰的品质进行检验并将检验结果报送监理人审批，成品粉煤灰的品质指标应按国家标准执行，非成品原状粉煤灰必须符合如下要求：烧失量不得超过12%；干灰含水量不得超过1%；SO3含量不得超过3.5%（系指水泥和粉煤灰总量中的含量）；0.08mm方孔筛筛余量不得超过12%。进场的粉煤灰按200t为一批进行随机抽样检验，并将检验结果报送监理工程师。在施工过程中，不定时随机抽查检验，确保粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。（2）HF抗冲耐磨材料采购前将拟采购的HF抗冲耐磨材料供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理人；按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加HF材料，掺量应通过试验确定，并经监理人批准。每批HF材料运抵工地时，均应附有产品质量证明书。7.2.5外加剂本工程初拟选用具有引气、减水、缓凝作用的优质复合型外加剂。通过配合比试验，检验其对水泥物理性能的影响，掺量与混凝土抗压强度的关系，并将检验结果报监理工程师。在施工过程中，根据砼的性能要求，进行混凝土配合比设计、试验，确定外加剂的掺量，其试验结果报送监理工程师审核。不同品种的外加剂分开储存，在运输与储存中不得混装，避免交叉污染。7.2.6钢筋混凝土结构所用钢筋的种类、规格型号等符合施工图纸和有关设计文件的规定。钢筋有出厂合格证书、试验报告单等。进场后按不同等级、规格、厂家分批验收，分别堆 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计放，不得混杂，且挂牌标识。在运输、贮存过程中，避免锈蚀和污染。钢筋使用前，按合同规定和监理工程师的指示进行必要的检验和试验（如抗拉、冷弯等）。只有试验检验合格后，才能用于现场施工。砼生产系统7.3.1砂石骨料破碎、筛分系统1.骨料加工系统设计1）设计与依据原则设计依据（1）《重庆市梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工招标文件》(合同编号：DKBZB－DBSN)；水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）；水利水电工程砂石加工系统设计导则》（DL/T5089-1999）；招标文件中明确的技术标准和规范；（5）设备供应厂商提供的设备技术资料；（6）国内外工程的实践经验。粒度特性：破碎产品粒度特性采用相家提供的试验数据(同岩关设备厂类石)；（8）《重庆市梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工招标文件答疑函》1.1.2设计原则（1）可靠性原则：设计中的各生产环节都必须符合这一要求，将系统运行可靠作为设计的第一原则。（2）量原：在工质艺设计时必能保证骨料的级配要求。采用先进的设备则须和工艺来确保成品砂石骨料的质量。设计中安排能灵活调整，控制产品质量的措施，特别是粒级组成，产品的粒形等技术指标必须得到充分的保证。砂石系统设计遵循加工工艺先进可靠，成品砂石质量符合合同和规范要求，砂石生产能力满足工程需要的原则安全性原则：在设计中必须体现安全第一的思想。特别是在边坡支护、基础处理、公路运输安全上高度重视。先进与成熟性原则：砂石加工系统加工和关键设备采用技术领先、使用经验成熟的国内设备如破碎机、筛分设备等。为保证砂石系统运行的可靠性，砂石加工系统关键设备采用技术领先、质量可靠、单机生产能力大的先进设备；工艺上吸收国内外成熟的经验。为灵活调整砂石生产级配，降低工艺流程循环负荷量，砂石加工采用闭路工艺流程（5）经济性原则：在上述原则得到保障的情况下，优化设备配置，优化工艺，降低工艺流程中料流的循环量，在布置上充分利用加工场地地质地形条件，做到布置紧凑、合理，降低工程造价。在保证砂石生产质量和数量的前提下，选择砂石单价相对较低，总投资相对较小的设计方案；充分利用地形地貌特点，使总体布置紧凑、合理、降低工程造价。系统的基本要求系统规模按照标书规定，大坝混凝土总量为30.6533万m3，以四级配为主，共需要成品砂石骨料总 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计量为74万t。1.2.2系统设备渡口坝人工骨料加工系统所需的所有设备均为国产优良设备，保证性能良好，我单位对设备的正常运行及生产能力负责。1.2.3系统电气控制（1）工艺设备运行采取集中自动控制,实现系统的综合保护和集中监控。（2）电气系统设计:应具有先进性.并便于安装.调试.运行和维护,应采用成熟的.可靠的标准化的元件.满足系统安全.可靠.连续运行的要求。成品料堆场容量成品粗骨料堆容积可供混凝土浇筑高峰期生产3~5天的骨料用量以上。成品砂堆场可满足5天以上的拌和砂用量。成品料技术要求在本系统的工艺设计中，通过对关键生产工艺的研究，采用了合理的破碎、筛分、制砂和砂处理等生产工艺，本系统生产的成品砂石料质量可满足水利电力部颁布标准《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）和招标文件要求。骨料生产质量技术指标见表7-2。表7-2水工用粗骨料质量技术要求序号项目指标备注1表观密度＞2.55g/cm32干容重＞1.60g/cm33吸水率≤2.5%4有抗冻要求砼的坚固性≤5%无抗冻要求砼的坚固性≤12%5针片状颗粒含量≤15%6软弱颗粒含量＜5%7D20、D40粒级的含泥量≤1%不允许有泥块D80、D180粒级的含泥量≤0.5%不允许有泥块8硫酸盐及硫化物含量＜0.5%换算成SO39有机质含量强于标准色10超径含量＜5%11逊径含量＜10%表7-3水工细骨料的质量技术要求序号项目指标备注1表观密度＞2.5g/cm32≥C9030和有抗冻要求的含泥量≤3%＜C9030≤5%3人工砂石粉含量（%）10～15指＜0.16的颗粒4有抗冻要求砼的坚固性≤8% ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计无抗冻要求砼的坚固性≤10%5硫酸盐及硫化物的含量≤1%换算成SO36云母含量≤2%7有机质含量不允许8细度模数2.4～2.8允许±0.1误差平均粒径0.35～0.49含水量≤6%10轻物质含量≤1%视比重＜2.0t/m3系统加工工艺流程设计工艺流程设计基本思路工艺流程设计以合理统生产强度较高，生产的骨料品、可靠、可调、保证产品质量为原则，根据系种多，不同时段骨料级配有所变化的特点，将破碎工艺设计为二段破碎，其中粗碎开路生产，一级筛分和中细碎开路生产及制砂和二级筛分闭路生产的工艺；可有效保证骨料产品的质量。工艺流程图见《渡口坝砂石骨料加工系统工艺流程图》。1.3.2重点及关键工艺分析(1)粗骨料的针片量含量控制根据混凝土用粗骨料的质量要求，粗骨料的针片应小于15%。由于以石灰岩料原料加工生产的人工骨料中，中小石颗粒含量针片状很容易超过规范规定小于15%的范围，因此需采取可靠的措施来减少粗骨料中针片状颗粒的含量，在本工艺设计中，粗碎采用了颚式破碎机，但后续的破碎设备选用了反击式破碎机，可以有效降低破碎产品的针片状含量，得到优良的产品粒形，使各级骨料针片状含量控制在＜15%的范围内。这对于保证混凝土的质量是十分有利的。采用石打石破碎方式的立式冲击破碎机对20-40mm.5-20mm的骨料进行制砂生产，既可作整形设备以产生优质的立方体碎石，同时又可作制砂设备，有较高的成砂率，而且很容易通过调整设备的线速度来调整各粒径的分布，确保满足各种骨料的需要。(2)成品砂细度模数控制招标文件要求成品砂的细度模数为2.4～2.8，根据立式破碎机的破碎曲线（同类岩石），计算出其产砂的细度模数约为3.1左右，为此，系统采取如下工艺措施来保证成品砂的细度模数：合理设置筛网孔径，保证二级筛分站出来的砂细度模数合格，确保成品砂的质量稳定。1.3.3砂石料系统的生产规模1.3.3.1左岸砂石料系统按照标书规定，我部拟采用左岸拌和楼拌制的混凝土总量为25.9553万m3，以四级配为主；系统加工处理能力按混凝土高峰月浇筑强度1.6万m3所需混凝土骨料强度的生产要求考虑。其生产的各级骨料的含量见表7-4-1。表7-4-1砼总量及级配表级配砼量百分比150-8080-4040-2020---5<5C20二级配501820.190.310.330.36 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计C20三级配276760.110.200.200.270.32C20四级配1816950.700.150.150.230.230.23综合级配25955310.110.130.240.250.27由上可知，人工砂石料加工系统所生产的砂石骨料，既要满足四级配混凝土的需要，也要满足二级.三级配混凝土的骨料需要。根据混凝土浇筑强度和骨料级配的需要，考虑混凝土高峰生产强度为1.6万m3/月，并考虑施工不平衡的影响。则混凝土骨料的月需求量Qmc为：Qmc=1.6×104m3/月×1.1=1.8×104万m3/月设计生产强度为每月25天，每天14小时。单位混凝土需骨料量2.2t/m3。则混凝土骨料生产强度Qhc为：Qhc=（1.8×104m3/月×2.2t/m3）/（25d/m×14h/d）=117.7t/h取Qhc=150t/h考虑到生产、运输、堆存中的各种损耗，粗骨料的成品率η1=85%，砂的成品率η2=75%，混凝土骨料中，砂率γ=28%。则混凝土骨料的处理能力Qcc为：Qcc=Qhc×[（1-γ）/η1+γ/η2]=150t/h×[（1-27%）/0.85+27%/0.75]=182.82t/h取Qc=200t/h⑵设计作业制度为确保砂石系统长期、稳定、持续生产，并提高工人及设备生产率，系统采用二班制生产，另一个班作为设备保养和维修或生产准备，即系统生产按每月工作25天，每天14小生。时产1.3.3.2河床上游右岸砂石料系统按照标书工程量，我部拟采用强制式拌和站拌制混凝土总量为5.1887万m3，以二级为，主要为水塘混凝土；配主垫系统加工处理能力按混凝土高峰月浇筑强度0.95万m3所需混凝土骨料强度的生产要求考虑。其生产的各级骨料的含量见表7-4-2。表7-4-2砼总量及级配表级配砼量百分比150-8080-4040-2020---5<5C20二级配367740.710.310.330.36C20三级配151130.290.200.200.270.32综合级配5188710.060.280.310.35根据混凝土浇筑强度和骨料级配的需要，考虑混凝土高峰生产强度为0.95万m3/月，并考虑施工不平衡的影响。则混凝土骨料的月需求量Qmc为：Qmc=0.95×104m3/ ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计月×1.1=1.05×104m3/月设计生产强度为每月25天，每天14小时。单位混凝土需骨料量2.2t/m3。则混凝土骨料生产强度Qhc为：Qhc=（1.05×104m3/月×2.2t/m3）/（25d/m×14h/d）=68.6t/h取Qhc=80t/h考虑到生产、运输、堆存中的各种损耗，粗骨料的成品率η1=85%，砂的成品率η2=75%，混凝土骨料中，砂率γ=28%。则混凝土骨料的处理能力Qcc为：Qcc=Qhc×[（1-γ）/η1+γ/η2]=80t/h×[（1-35%）/0.85+35%/0.75]=123.14t/h取Qc=150t/h⑵设计作业制度为确保砂石系统长期、稳定、持续生产，并提高工人及设备生产率，系统采用二班制生产，另一个班作为设备保养和维修或生产准备，即系统生产按每月工作25天，每天14小生。时产主要破碎设备选定左岸砂石料系统本工程的大坝料源采用渡口坝石料场的石料，岩石类型为石灰岩。根据各类设备的特点，主要破碎设备的配置的组合见表7-5。表7-5破碎设备对各工艺流程的适应性表流程名称旋回式颚式反击式圆锥复合破立式冲击破棒磨机粗碎●●中细碎●●制砂●●注：表中“●”表示“能适应”。表中表明：粗碎采用旋回式破碎机和颚式破碎机都能适应。而旋回式破碎机，也是很好的产品，但造价太贵,运行成本较高。因此，经比较，粗碎还是采用国产颚式破碎机较合适。中细碎可采用反击式破碎机和圆锥破碎机，但采用圆锥式破碎机破碎后，产品中所含的针片状颗粒含量较高，质量较差。中细碎采用反击式破碎机，产品质量好，运行平稳。而实践证明，采用反击式破碎机，经破碎后，产品的针片状颗粒可以控制在5%的范，是非常好的。中碎采用反破碎机保品量的围内设备细击对证产质稳定是很重要的。制砂设备主要是生产小于5mm的颗粒。目前生产小于5mm的砂颗粒，主要有棒磨机制砂和破碎机制砂两大类。棒磨机制砂具有工艺稳定、成熟的特点，但体积和自重大，基础笨大，维修复杂，劳动强度高，且噪音、耗水大，石粉多、动力大、产量低。破碎机制砂有立式冲击破碎机，锤击式破碎机和旋盘层压破碎机等类形式，但目前应用较多的是立式冲击破碎机,立式冲击破碎机比同质量的棒磨机体积小，基础简单，效率高，零件磨耗较小等优点,因此采用立式冲击破制砂工艺,这是目前比较理想的方案。而锤击式破碎机，复合式破碎机，生产中维修工作量大，配件消耗高而未予采用。综合以上工艺方案与设备配置的分析，我们选择下列主要设备：粗碎设备为国产PEF-750*1060；中 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计细碎为PF-1210反击式破碎机；制砂设备PL-1000立轴式冲击破碎机的制砂工艺。主要破碎设备的产品粒度特性，综合考虑相关设备厂家提供的同类岩石的试验数据定，表7-6。选见表7-6主要破碎设备破碎产品粒度特性表序号设备名称型号单位粒度特性备注>150150-8080-4040-2020-5＜5合计1粗碎PEF-750*1060%16.7511310.46.62.3100e=1302中细碎PF-1210%453821003制砂PL-1000%12571100石打石1.3.4.2河床上游右岸砂石料系统本工程的水垫塘料源采用大坝上游河床天然骨料，岩石类型为砂岩。根据计划，水垫塘自2008年10月开始浇筑，2008年汛后即可安装砂石系统提前备料，结合河床骨料特点，本系统采取如下设备：粗碎设备为国产PE-400*600鄂式破碎机；中细碎为Pc-1000*800锤式破碎机；筛分采用YKR-4200*1500圆。型振动筛1.3.5左岸砂石料系统艺计工流程算（1）算明计说1）成品砂石骨料生产强度不小于150t/h的能力进行计算。2）根据施工进度计划，满足混凝土高峰浇筑强度1.6万m3/月。3）计算根据最高生产强度的骨料需要量进行计算。混凝土的总量及级配见表7-7。表7-7砼总量及级配表级配砼量百分比150-8080-4040-2020---5<5C20二级配501820.190.310.330.36C20三级配276760.110.200.200.270.32C20四级配1816950.700.150.150.230.230.23综合级配25955310.110.130.240.250.27（2）工艺流程计算表工艺流程计算表如下表7-8：工艺流程计算(4)车间处理量流程＞150150-8080-4040-2020—5<5百分数处理百分数砂石生产综合级配1113242527100 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计爆破后各级配781372100粗碎进料产品粒度7813798鄂破样本级配(E=130)16.7511310.46.62.3100鄂破破碎后产品特性16.36649.9812.7410.1926.4682.2549898一级筛分进料产品粒度16.7511310.46.62.3100进仓912平衡后16.742110.46.62.379中碎进料产品粒度16.742159.7中碎样本级配PF-12105453812100中碎破碎后产品特性2.98526.86522.6867.16459.759.7进仓2526平衡后2.98512.2653.2869.46428立冲第一次进料产品粒度2.98512.2653.28618.536立冲产品特性PL-1000125731100立冲第一次破碎后产品特性2.2243210.565525.746218.536立冲第二进料产品粒度2.2243210.5655212.78984立冲产品特性PL-1000125731100立冲第二次破碎后产品特性1.534787.29020883.964912.78984立冲第三次进料产品粒度1.534787.29020888.82499立冲产品特性PL-1000125731100立冲第三次破碎后产品特性1.0595.03024412.73578.82499立冲第四次进料产品粒度1.0595.03024416.089243立冲产品特性PL-1000125731100 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计立冲第四次破碎后产品特性0.730713.47086841.88776.089243立冲第五次进料产品粒度0.730713.47086844.201578立冲产品特性PL-1000125731100立冲第五次破碎后产品特性0.504192.39489921.30254.201578立冲第六次进料产品粒度0.504192.39489922.899089立冲产品特性PL-1000125731100立冲第六次破碎后产品特性0.347891.65248040.89872.899089立冲第七次进料产品粒度0.347891.65248042.000371立冲产品特性PL-1000125731100立冲第七次破碎后产品特性0.240041.14021150.62012.000371立冲第八次进料产品粒度0.240041.14021151.380256立冲产品特性PL-1000125731100立冲第八次破碎后产品特性0.165630.78674590.42791.380256立冲第九次进料产品粒度0.165630.78674590.952377立冲产品特性PL-1000125731100立冲第九次破碎后产品特性0.114290.54285470.29520.952377立冲产品特性6.9208532.87403317.87957.6737457.6737423进仓28平衡后0000000根据流程计算表及工艺流程计算图的结果和系统总处理量，计算出各车间的处理量，见表7-9。表7-9各车间处理量计算表1.3.6左岸砂石料系统主要设备配置 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计序号项目计算量1高峰月成品砂石料需要量2×1.1×2.2×10000=48400t2高峰月系统小时处理量200t/h3粗碎处理量200t/h4中细碎处理量120t/h5一级筛分处理量200t/h6立破制砂处理量120t/h序号项目计算量7二级筛分处理量280t/h8(1)设备选型的原则细选术进单产质1)砂石加工所需要的关键设备——中碎，均用技先、机量高、量可靠的设备。2)设备的生产能力和所加工的产品质量能满足工艺和质并灵活调量的要求，能整。3)选用投资省、能耗低、环保性好的产品。6)破碎设备、筛分机、给料机、胶带机等设备，选用国内厂家生产的质量可靠的产品。的型1)粗碎设备粗碎设备选用国产PEF-750*1060破碎机，该破碎机进料粒径大,且具有结构简单、维修方便、产量高的优点。当系统处理能力为200t/h时，粗碎处理量200t/h,粗碎需1台，设备负荷率为(200t/h)/(250t/h)=80%。PEF-750*1060破碎机主要技术参数见下表7-10。表7-10PEF-750*1060主要技术参数表(2)关键设备选进料口尺寸750mm×1060mm最大进料尺寸630mm整机重量31t电机功率90kW外形尺寸3180×3500×3450mm中碎设备中细碎设备选用PF-1210反击破碎机。反击破碎机具有结构简单、维修方便、破碎比大、产量高的优点。同时中细碎 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计选用反击破碎机，可以减轻后续破碎设备的负荷。按系统处理能力为200t/h时，中碎处理量120t/h中碎需1台，此时的设备负荷率为(120t/h)/(160t/h)=75%。PF-1210主要技术参数见下表7-11。表7-11PF-1210主要技术参数表2)细最大进料尺寸235mm整机重量23t电机功率160kW外形尺寸2600×2600×2960（mm）生产能力生产能力为160t/h3)立破制砂设备选用PL-1000立轴冲击式破碎机。轴击结构简单、维量高、粒形好的优立冲式破碎机具有修方便、破碎比大、产点。PL-1000冲击式破碎机单机过流能力为160t/h，其中产砂量为31%。按系统处理能力为200t/h时，立轴冲击式破碎机制砂处理量120t/h，此时的设备负荷率为(120t/h)/(160t/h)=75%。PL-1000主要技术参数见表7-12表7-12PL-1000主要技术参数表给料筒直径340mm最大进料尺寸55mm整机重量24t电机功率2×132kW外形尺寸5500×2444×4612（mm）4)筛分设备级筛分选筛级筛洗分级选一用1台3YKR2160圆振，二用1台3YKR2160圆筛振。(3)设备配置根据系统工艺流程和各车间的处理量，设计各车间的主要设备型号、规格数量等见表7-13、表7-14。表7-13主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量单机功率(kw)单机重量(t)单台生产能力(t/h)1振动给料机ZSW490*1100台1155.62502颚式破碎机PEF750×1060台19031150-2503反击破碎机PF-1210台116023160-1804圆振动筛3YKR2160台23012.4180~8455立轴冲击破碎机PL-1000台12×13224120~-160 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6振动给料机GZG603台62×0.50.36100550表7-14砂石加工系统胶带机参数表序号编号带宽(mm)带速(m/s)输送量(t/h)水平长度(m)提升高度(m)电机功率(kw)备注1A18002.5200489302A26502.0402877.53A38002.5200658304A46502.0402867.55A58002.5280428306A66502.0120367157A75002.0402867.58A85002.0402465.59A95002.0402665.510A105002602877.511合计353146序编带速输送量带宽(mm)水平长度(m)提升高度(m)电机功率(kw)备注号号(m/s)(t/h)1.3.7左岸砂石料系统系堆及料容场积统仓（1）堆的置场设为满足系统生产的连续性，调节车间设备生产的均衡性，以及调节料场开采的不均衡性，满足混凝土浇筑强度的骨料储备的需要，系统设计时除设计成品料场外，还增设了半成品调节料堆场。1）半成品堆场半成品堆场采用定点堆料方式，半成品堆场设计堆料容积为0.3万m3，其中活容积0.2万m3。可满足生产20h的调节量。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计2）成品骨料堆场成品骨料堆场按堆存的骨料粒级分为5个区，其中4个区为粗骨料堆存区，1个为成品砂堆存区。区间以浆砌石挡墙隔断，避免各级骨料混杂。成品粗骨料堆容积为4×0.2万m3，满足混凝土拌和生产3天的骨料用量以上。砂堆场总容积0.4万m3，可满足6天以上的拌和砂用量。1.4左岸砂石料系统工流程程明过艺说1.4.1粗碎粗碎采用国产PEF-750*1060破碎机1台。毛料由反铲挖装、自卸汽车运输至卸车平台，经毛料受料坑上设置的蓖条筛隔出大于630mm的超径石后，通过ZSW490*1100棒条式振动给料机筛选去泥分级，将含泥较多的<40mm的物料由A2胶带机运往弃泥料堆场；大于40mm的混合料将直接供给PEF-750*1060颚式破碎机进行粗破，然后经A1胶带运往半成品料堆场堆存。大于630mm的超径石经人工解炮后重新进入受料坑。1.4.2中细碎及一级筛分中细碎车间配置是反击式破碎机PF-1210，配置共1台。半成品料调节堆场中的半成品料由A3胶带机送入一级筛分车间进行筛洗分级，一级筛分车间布置3YKR2160圆振筛1台，自上而下分为150mm、80mm、40mm三层筛网组成,经一级筛分分后，80-150mm骨料由A4胶带机至成筛运品堆场,大于150mm的骨料及部分40-80mm物料直接送到反击式破碎机PF-1210进筛机运输进行破碎，下<40mm物料及破碎后的物料由A5胶带入二级筛分车间。1.4.3二级筛分及立式冲击破碎机制砂二级筛分车间设有圆振筛1组。布置3YKR2160圆振筛1台，自上至下由40mm、20mm、5mm三层筛网组成；制砂机机采用PL-1000立式冲击破碎机，配置1台。由A5胶带机送入二级筛分车间的混合料,经二级筛分车间筛分，分离出的20～5mm.40～20mm.80～40mm骨料通过分料斗控制，根据生产级配需要，一部分石料输往成品料仓，多余的部分通过A6胶带机进入PL-1000制砂车间进行制砂生产，破碎后的混合料又通过A5胶带机重新运输至二级筛分车间进行筛分,形成闭路循环,而筛下的≤5mm的成品砂，经胶带机运输进入成品砂堆场。1.4.4成品砂石料出仓成品料仓底部布置一条地弄，地弄贯穿整个成品骨料堆场。地弄净空尺寸断面为2.2m×2.2m，为钢筋混凝土箱型结构，成品骨料经地弄下出料胶带运输至拌和楼。1.4.5经济技指标主要术加工系统主要经济指标见表7-15。表7-15加工系统主要经济指标表序号项目单位数量备注1粗碎车间t/h2002一级筛分车间t/h2003设计处理能力中细碎车间t/h1204二级筛分车间t/h2805立破车间t/h1206碎石(80-150mm)t/h207碎石(40-80mm)t/h208设计生产能力碎石(20-40mm)t/h30 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计9碎石(5-20mm)t/h3010砂t/h5011工作制度天/月2512生产定员人1813占地面积万m21.514料仓储量半成品堆场万m30.315成品细骨料堆场万m31.216系统总功率KW6452.左岸砂石料系统工艺布置系统工艺布置原则在招标文件指定的场地范围内布置系统，充分结合现场实际。利用场地内地形条件，减少开挖填筑工程量。尽量避开不利的地质地段，选择较好的持力层。缩短皮带机线路。生产性辅助设施根据任务性质的不同，分别布置在场内或场地周边，便于对系统的管理。2.2系统组成左岸砂石骨料加工系统主要由粗碎车间、半成品料堆、中细碎车间、一级筛分车间、立轴冲击破碎车间、二级筛分车间、成品骨料仓、供电系统应辅设组及相的助施等成。各车间之间用胶带机连接。2.2车间、料仓布置根据工艺流程，有效利用地形条件，场地内由上而下形成大体高程▽623m、▽616m、▽613m、▽610m四个台阶，粗破车间受料坑布置在高程▽623m，半成品料堆布置在高程▽616m，其它车间布置在高程▽613m平台，成品料仓布置在高程▽610m平台。（1）粗碎车间卸料平台设在▽623m高程，粗破平台设在▽616m。粗碎车间设一条B800胶带机送半成品料至半成品料堆。（2）半成品料仓半成品堆场布置在粗破车间的下侧▽616m-▽613m高程平台上，堆场堆料高度为，容积3设2.2m×2.2m（×高）的钢12m总0.3万m，堆场下一条断面净空尺寸为宽筋混凝土地弄，地弄内设GZG603振动给料机6台和B800胶带机1条。半成品料由GZG603给料到A3胶带机上，运往一级筛分车间。（3）一级筛分车间一级筛分车间由1台分机成，布置在筛组▽610m高程平台上，一级筛分车间钢结构，布置1台3YKR2160圆振动筛，3YKR2160圆振动筛设150mm和80mm.40mm三层筛网。半成品料经一级筛分车间分级筛分后，150mm～80mm粗骨料根据需要量进成品料仓，＞150mm的和多出的150mm～80mm及部分80mm～40mm的物料通过溜槽送到PF-1210反击破碎机进行破碎，筛下＜40mm的物料由A5胶带机运输至二级筛分车间。（4）中细碎车间中碎车间布置在▽613m高程平台上。与半成品出料皮带A3和一级筛分车间的筛分机对应，布置1台PF-1210型反击破碎机，破碎机支撑采用钢筋砼 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计。破碎机破碎后的物料经破碎机下部的胶带A5送往二级筛分车间。（5）二级筛洗分级车间二级筛洗分级车间布置在▽610m高程平台，车间内布置3YKR2160圆筛1台,振、设40mm和20mm.5mm三层筛网。筛分楼采用6m×5.5m钢结构楼。混合料经筛分机分级筛洗后；80~40mm.40~20mm20~5mm骨料由A7、A8、A9胶带运送至成品堆场；<5mm成品细骨料由A10胶带运送至成品砂堆场。40mm～20mm及部分20mm～5mm的物料通过A6胶带机运输至立破车间进行破碎。（6）立冲破碎轴击车间立冲破碎轴击车间布置在▽616m高程平台上，车间布置1台PL-1000立式冲击破碎机。二级筛分中部分40~20mm.20~5mm物料经A6胶带机运输至立破制砂车间破碎加工，由A5胶带机重新运送至二级筛分车间。（7）成品骨料堆场成品骨料堆场布置▽613m-▽610.0m高程平台，共设150~80mm、80~40mm、40~20mm、20~5mm及砂五个仓各粗骨料料仓12m,容均为0.2万m3大，堆高为积，粗骨料的容仓总积为0.8万m3。砂仓堆料高度为13.5m，容积0.4万m3。（8）成品供料系统成品料仓底部布置一条地弄，地弄贯穿整个成品骨料堆场。地弄净空尺寸断面为为钢筋混凝土箱型结构，成品骨料经地弄下出料皮带运输至拌和楼。砼拌和、制冷系统1、混凝土生产系统设计1、1系统任务及设备选型1、1、1系统规模、任务根据大坝标段砼生产系统特点，考虑将大坝混凝土生产系统和水垫塘砼生产系统分开布置，大坝砼生产系统布置于左岸上游，主要负责本标大坝、取水口、引水隧洞混凝土生产。水垫塘砼生产系统布置于水垫塘下游开阔地，主要负责水垫塘、二道坝砼生产。3生产混凝土总量约为31万m。根据投标施工进度的安排，高峰期混凝土的施工从2008年5月开始至2009年113月。混凝土施工最大浇筑强度出现在2008年12月，为23649m/月。其中大坝及取水口、3引水隧洞混凝土高峰期浇筑强度为16000m/月，发生在2008年5月。（2）拌和系统设备选型3根据大坝及取水引水工程高峰期混凝土浇筑平均强度约为16000m/月。按施工进度安排所需的混凝土月生产最高强度和小时生产强度计算如下表所示：拌楼选型计算表 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计拌和楼小时强度计算公式Qh=Kh*k2*Qm/（N*k2）1参数含义本工程取值2Qh小时强度603Qm月平均浇筑强度160004Kh不均匀系数1.35N月生产小时数350拌和楼生产能力>60按混凝土初凝条件校核的混凝土生产强度Qh≥1.1*（F*D/（t1-t2））1参数含义本工程取值2Qh小时强度453F最大浇筑块的面积，m24004D最大浇筑块的分层厚度，m0.35t1初凝时间46t2入仓所需时间1拌和楼生产能力>453由上述计算可知，大坝及取水、引水工程混凝土系统生产月强度必须大于1.6万m/月；且小时生产强度必须大于60m3/h。本工程大坝及取水引水工程设置一座3*1.5型拌和楼，该拌和楼小时生产能力为3115m3/h，（预冷混凝土生产能力60m/h）按每月生产25天，每天工作14小时，月产量3为4.03万m/月；在水垫塘部位安装1台75型强制式拌和站，用于水垫塘砼浇筑，可以满足生产需要。1、1、2砼拌和系统生产工艺流程（1）骨料流程混凝土生产的粗、细骨料从本标段的砂石生产系统获得。为保证混凝土出机口温度符合温控要求，减少制冷系统容量，需在砂石加工厂设置防晒棚，并对混凝土生产胶带机设置保温廊道，对混凝土骨料进行降温和保温。①预冷混凝土骨料流程料仓下部设地弄，地弄内的A1胶带机将所需的粗骨料运到A2胶带机上，A2胶带机将骨料通过带卸料小车的A3胶带机转入设在高程600m平台的一次风冷骨料仓，在生产预冷骨料时用冷风对骨料进行风冷，风冷后的粗骨料经设在料仓下部的A4胶带机，骨料从A4胶带机送至A5胶带机（带保温廊道）经过A6胶带机运至拌和楼的楼顶仓，在楼顶仓内用冷风保温。细骨料通过地弄内的A1胶带机经分料斗运到A7胶带机运至拌和楼的楼顶仓。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计进入拌和楼储料仓的骨料再进入混凝土自动化拌和楼的配料仓。配料仓中的砂石料，经电脑配料机计量后，进入拌和机拌和。不生产预冷混凝土时粗骨料从A1胶带机通过分料斗到A7胶带机，可直接运到拌和楼楼顶仓。细骨料流程与生产低温混凝土时相同。（2）水泥流程水泥用载重汽车运输到袋装水泥库或用水泥罐车本系统直接输入水泥罐。袋装库中的水泥，由胶带机送入回转式拆包机。拆包后的水泥进入螺旋输送机。把水泥输送进入散装水泥罐储存并使用。散装水泥罐中的水泥，经平板闸门、叶轮给料机向设在罐底的螺旋输送机给料。并送入自动化拌和楼的水泥配料仓。拌和楼配料仓内的水泥，经电脑称计量后卸入拌和机内与砂石料、水等拌和。粉煤灰流程与水泥流程相同，在此不再累述。（3）水流程本系统在▽635m高程布置有一容量为500m3的生产水池，拌和系统用水从该水池接引生产用水。用钢管自水池把水接入拌和楼的配水箱。水箱中的水经电脑称计量后卸入拌和机。进水管采用Dg150的钢管，主出水管采用Dg100的钢管。（4）外加剂流程本系统用的外加剂有加气剂和引气剂两种。外加剂原料经人工拆包（或开桶）并经计量后，倒入溶液搅拌池内按一定比例加水搅拌。合格的溶液进入储液池内存放。池内溶液由耐腐蚀泵向自动化拌和楼的储液箱供液。储液箱中的溶液，经电脑称计量后进入拌和机。（5）污水处理拌和系统产生的污水主要有搅拌罐洗罐水及系统清洁卫生用水，对生产污水的处理采用污水沉淀池和絮凝池沉淀、净化的方法进行处理。在拌和楼旁设置排水沟将污水引至污水处理池内，污水在处理池内沉淀后溢出到净化池，在池絮凝内加入絮凝剂使溢出的污水得到进一步净化。净化后达到排放标准的生产废水通过系统排水沟排出。混凝土生产工艺流程详见《系统工艺流程图》。1、1、3拌和系统和其他临时设施的布置（1）水泥、粉煤灰储运按本标段大坝混凝土参考配合比（C20四级配）计算，每立方米混凝土所需水泥约3130kg、粉煤灰约49kg。按施工进度混凝土高峰月最大浇筑强度1.6万m/月，计算水泥、3粉煤灰储存量。系统混凝土平均最大日生产强度为640m/d，每天所需水泥量为83.2t/d，粉煤灰量为31.36t/d。由于采用汽车运输方式，系统水泥、煤灰的储备量时间按7天考虑，即水泥、粉煤灰的储量需分别达到600t和300t。则系统内布置2个500t水泥罐和1个500t粉煤灰罐，可储存水泥1000t；储存粉煤灰500t。水泥、粉煤灰储量可满足工艺设计要求。（2）水泥及掺和料输送能力3按大坝及取水、引水工程系统最高月浇筑强度1.6万m/月进行计算，月工作25 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计天，日工作14小时，小时不均匀系统取1.5，每立米混凝土水泥、粉煤灰用量按典型配合比（C20四级配）用量取值，则系统小时所需的水泥量为16000×0.13×1.5／（25×14）=8.91t/h，粉煤灰量为（16000×0.049×1.5／（25×14）=3.36t/h，因此需保证的水泥、粉煤灰供料能力为水泥8.91t/h，粉煤灰3.36t/h。3水泥及掺和料上楼输送能力：按3×1.5m混凝土拌和楼满负荷运行时所需水泥、粉煤灰用量进行计算。33×1.5m3混凝土拌和楼满负荷运行时混凝土生产能力为115m/h，每立米混凝土水3泥、粉煤灰用量按典型配合比（C20四级配）用量取值，则3×1.5m混凝土拌和楼水泥、粉煤灰上楼输送能力分别为8.91t/h、3.36t/h。系统上楼水泥、粉煤灰总输送能力分别按17t/h、6.4t/h配备输送设备。水泥、粉灰罐为非标准结构件，我部大坝混凝土系统已成功使用过的新型水泥、粉灰罐，该罐采用薄钢板现场卷制而成，全部材料由生产厂家提供，工地现场拼装。）助车间（3辅①外加剂车间该车间就设在外加剂库房内，车间设有搅拌池，采用外加剂搅拌机进行搅拌，利用一台耐酸泵通过管道将外加剂溶液输送至拌和楼储液箱。②压气站压气站选用1台4L-20/8型空压机，根据规范要求压气站屋架下弦高度4.5m,平面23尺寸为6×10m，储气罐容量2m罐体规格为Ф1×2.95m，空压机采取单元化布置，冷却2水采取开式循环方式，设面积为18m的冷却循环水池一座，由一台2BA-6A型水泵供循环冷却水。2、预冷混凝土系统设计2、1设计条件根据招标文件大坝混凝土施工温控标准、各月浇筑温度及坝体设计充许最高温度如下表所示：大坝温控标准部位允许基础温差上下层温差内外温差保温标准强约束区（4.5m内）[T]≤20℃≤15℃≤18℃≤2cal/m2·h·℃弱约束区（4.5—9.0m内）[T]≤23℃坝体非约束区各月浇筑温度（℃） ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计部位123456789101112非约束区自然入仓16181819191917自然入仓约束区自然入仓151515141414.515自然入仓坝体设计允许最高温度（℃）区域月份12～23、114、105、96～8基础约束区2628～3028～3128～3128～31非基础约束区26～28303336392、2混凝土浇筑温度计算提供招标文件提供的月平均气温表，根据标书的最高浇筑温度要求，按施工总进度计划安排，C20四级配混凝土为本标预冷混凝土生产控制标准。按C20四级配，每方混凝土水泥用量130kg、砂526kg、碎石1780kg、水100kg、粉煤灰49kg，加缓凝剂削减混凝土前期绝热温升，同时采取措施使骨料温度接近月平均温度，拌和时加5℃冷水考虑，混凝土浇筑出机口温度、入仓温度、内部最高温度及与设计要求差值计算如下表所示：混凝土浇筑温度计算表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均气温（℃）5.307.0011.4016.8019.2024.1027.1026.9022.7017.3012.107.20砼出机口温度5.957.5311.6116.6318.8523.4026.1926.0022.1017.0912.267.71砼入仓温度6.918.5012.6217.6719.9224.5027.0926.9323.1918.1413.278.69混凝土浇筑温度7.549.1413.2718.3520.6125.2227.6927.5323.9018.8213.939.32砼内最高温度19.5421.1525.3930.4832.7537.4739.9639.7936.0530.9125.9421.32充许最高温度基础约束区262628293031313131302926非基础约束区272730333639393936333027 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计与设计温差基础约束区-6.46-4.85-2.611.482.756.478.968.795.050.91-3.06-4.68非基础约束区-7.46-5.85-4.61-1.42-3.25-1.430.960.790.05-2.09-4.06-5.68充许浇筑温度基础约束区自然入仓自然入仓自然入仓15.0015.0015.0014.0014.0014.5015.00自然入仓自然入仓非基础约束区自然入仓自然入仓自然入仓16.0018.0018.0019.0019.0019.0017.00自然入仓自然入仓与设计温差基础约束区0.000.000.003.355.6110.2213.6913.539.43.820.000.00非基础约束区0.000.000.002.352.617.228.698.534.91.820.000.002、3预冷砼制冷工艺设计由于本标底部基础约束区砼在2008年6月中旬完成，其它部位的基础约束区砼可根据施工进度安排在夜间或非高温季节施工。前根据上述计算结果以及本工程工期安排，预冷砼制冷按基础约束区设计充许砼的充许最高浇筑温度设计制冷工艺。经计算预冷砼制冷工艺如下表所示：预冷砼制冷工艺一览表2、4风冷系统月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月砼强度2008111648483（103m3/20091693582106466 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计月）2010小计169351916410106410143预冷手段自然入仓√√√√√制冷水（5℃）√√√√√√√风冷骨料√√√加冰10kg√加冰20kg√√√加冰40kg√√加冰50kg√①冷工流程风艺混凝土风冷系统由制冷车间、一次风冷料仓、拌和楼顶仓保温系统三部分组成。粗骨料经转料仓地弄胶带机进入风冷车间骨料冷却料仓，骨料冷却料仓由四个料仓组成，分别存放特大石、大石、中石、小石三种骨料。每个料仓自上而下分为进料区、冷却区、储料区。冷风自下而上通过骨料，骨料按用料速度自上而下流动，边进料，边冷却，边出料。冷却后的骨料经保温廊道由胶带机送至拌和楼相应的料仓进行保温。对分别存放四种粗骨料的拌和楼的料仓进行改造，料仓由上而下也分成进料区、冷却区、储料区三个区域，通过风冷使骨料保持低温。冷却到设计终温的骨料称量后经拌和楼集料斗进入拌和机拌和。风冷系统料仓外的冷风机的冷源由氨制冷系统提供。②风冷车间布置经计算风冷车间制冷容量按满足2009年7月预冷混凝土生产要求容量为25×104kcal/h。风冷车间主要设备如表所示：风冷车间主要设备表序号设备名称规格型号单位数量单台功率(kW)单台重量(t)备注螺杆式压缩机JLG16ⅢA台11107.525×104kcal/h卧式冷凝器WN200台15高压贮氨器ZA5.0台11.5低压循环贮氨器DX5.0台15氨泵CAM2/4-AGX3.0台25.50.8立式加压水泵22KW台111kW0.4冷却塔DBNL3-400台1223.5集油器JY300台1空气分离器KF025台1 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计紧急泄氨器JX90台111空气冷却器LF-600台26600m212空气冷却器LF-1400台25.031400m213离心鼓风机4-22-12E台2110.714离心鼓风机4-45-11NO15E台2221.22、5制冷车间工艺布置设计3制冷水容量以满足2009年7月常态混凝土1.3万m/月的施工强度为标准，冷水温度为5℃。经计算制冷水容量为15×104Kcal/h。制冷水车间配置一台LSLGF200型螺杆式冷水机组，该冷水机组名义制冷量为15×104Kcal/h，通常温水后5℃冷水生产的能力为8t/h，可以满足高温期混凝土生产的需要。3片冰产量按高峰期预冷砼小时生产强度60m/h设计，日产量为22t/d，根据制冰要求片冰生产设置两台LG12.5A型螺杆式压缩机和两台PBL15片冰机型片冰机可以满足施工需要。制冷车间设在拌和楼同一高程上，建筑面积为10m×6m，车间内布置冷水机组、氨压缩机和2台IS65-40-200型水泵及电控设备。制冷车间通过保温管路与拌和楼相连向拌和楼供应冷水。制冷车间设备如下表所示：制冷车间设备一览表序号设备名称规格型号单位数量单台功率(kw)单台重量(T)备注1螺杆式压缩机LG12.5A台265515×104kcal/h2螺杆式冷水机组LSLGF200台1853.315×104kcal/h3片冰机PBL15台2753.215t/d4冰库30t座1205卧式冷凝器WN300台156高压贮氨器ZA5.0台21.58低压循环贮氨器DX5.0台259氨泵CAM2/4-AGX3.0台45.50.810立式加压水泵台27.50.611水泵IS65-40-200台2110.812冷却塔DBNL3-800台2221513集油器JY60台214空气分离器KF020台1 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计15紧急泄氨器JX60台216气送片冰装置10T/h套32、6它温控保证措施①成品料场的骨料堆高不应低于6m，并保证足够储备；②在成品料仓搭盖凉棚、喷水雾降温（细骨料除外）；③运输混凝土工具采用遮阳棚等隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；④表面覆盖降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；⑤采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板；⑥选用水化热低的水泥，降低混凝土的水化热温升。中国葛洲坝集团第六工程有限公司渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工项目部⑦在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。⑧控制浇筑层最大高度和间歇时间。3、混凝土系统布置混凝土系统布置在砂石系统下方高程▽585m；混凝土骨料料仓利用砂石系统成品料仓。外加剂车间和配电所布置在▽590m平台；拌和楼、水泥（粉煤灰）罐及其它设施均布置在▽585m平台。①、一次风冷料仓布置一次风冷料仓设在▽600m高程平台。冷风机分开在两边布置。一次风冷料仓分别由特大石（G1）、大石（G2）、中石（G3）、小石（G4）冷却仓组成，风冷料仓各仓的结构尺寸均为8m×5m×3m（长×宽×高）。在特大石仓（G1）、大石仓（G2）外分别布置一台LF1400空气冷却器和一台4-45-11NO15E型离心式鼓风机；在中石（G3）仓、小石（G4）仓外分别布置1台LF600型空气冷却器和1台4-22-12E型离心式鼓风机，料仓内装有一套配风装置，与料仓旁的空气冷却器及离心式鼓风机由风管连接成闭路式冷风循环系统。空气冷却器由一次风冷制冷车间的氨泵供液。②、拌和楼冷风机布置在拌和系统土建系统对拌和楼进行改造，在粗骨料仓配置合适的冷风机从而可以通过氨液进入冷风机，使冷风机对骨料进行低温保温。③、辅助供电设备由于业主提供的拌和系统用电容量在制冷系统全部工作时用电量不足，为保证拌和系统的正常运转，在制冷系统全部工作时辅以柴油机供电。柴油发电机组的功率为200kW。混凝土生产系统主要临时设施如下表所示：混凝土生产系统主要临时设施表序号项目单位数量备注1水泥仓库m24002外加剂库m2130砖墙、油毡石棉瓦顶3办公室m252砖墙、石棉瓦顶4质控室m226砖墙、石棉瓦顶5控制室m240砖墙、石棉瓦顶6废水沉淀池m360浆砌石7地磅台150t ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计混凝土系统布置详见《混凝土系统平面布置图》4、混凝土系统施工进度安排根据施工总进度计划的安排混凝土系统施工进度安排如下：2007年9月16日开始系统场地开挖，11月14日完成所有开挖工作；2007年11月15日开始系统土建工程，2008年2月13日完成拌和系统土建工程；从2008年2月14日开始进行设备安装及调试，2008年4月26日开始正式供料。5、混凝土生产系统施工5、1土建施工混凝土系统设备基础的开挖及混凝土施工需在砂石系统土石方开挖完成后再着手进行。系统主要土建工程见下表：混凝土系统主要土建工程量表序号工程项目单位数量备注1石方开挖m320002土石回填m316003场地平整m234004基础开挖m31805浆砌石m31406基础砼C15m31807钢结构t8混凝土系统土建施工方法与碎石系统相同在此不再赘述。5、2金结制安及设备安装混凝土生产系统设计钢结构总计27.5t主要为胶带机，此外还包括拌和楼、水泥罐、制冷设备及其它设备的安装工程。详细情况如下表：系统钢结构制安及设备安装汇总表序号项目钢结构数量（t）备注1胶带机57.5制做安装2拌和楼203.4安装3水泥（粉煤灰）罐83.6安装4制冷设备13.4安装合计357.9系统所有钢结构均由我局自行设计、制造和安装。金属结构制造在专用车间进行，以保证质量。钢结构制做、安装及机电设备的安装与碎石系统相同在此不再赘述。6、施工运行期质量保证措施（1）混凝土骨料输送系统在控制上采取手动和自动两套控制系统，在管理上采取每带定人定时巡视、并进行维护保养，发现问题及时处理。利用转料仓、拌和楼料仓满仓时及时对胶带等易损件更换或维护。对胶凝材料输送系统输灰管路采取两路布置（一路备用）。确保骨料输送系统、胶凝材料输送系统运行正常；（2）对混凝土原材料的检验由试验室专门负责，做到不合格的材料绝对禁止使用；混凝土生产前，根据试验室工程师提供的混凝土配合比，进行小规模试拌，找出最佳纯拌和时间；混凝土严格按试验室工程师提供的经项目总工程师审核后混凝土配合比进行拌制；（5）及时清、处理废渣、废水，做到安全文明生产。7、主要资源配置7、1混凝土生产系统主要设备配置 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计拟投入本工程的混凝土施工设备如下表所示：混凝土施工设备表序号设备名称型号规格单位数量功率(kW)备注1拌和楼3*1.5座12602拌和站75型座1853散装水泥罐V=500t,D=6.5m座24粉煤灰罐V=500t,D=5m座15叶轮给料器4L-20/8台43x1.5备用一台6螺旋输送机GX400,L=25m座1157螺旋输送机GX400,L=15m台1108螺旋输送机GX300,L=20m台12.29螺旋输送机GX300,L=15m台11010斗式提升机D350,H=25m台11311斗式提升机D350Q,H=28.65m台1412胶带输送机B=800,L=115m台137A113胶带输送机B=800,L=24m台122A214胶带输送机B=600,L=27m20A315胶带输送机B=600,L=15m台114A4带卸料小车16胶带输送机B=600,L=15m台111A517胶带输送机B=600,L=36m台125A618胶带输送机B=500,L=52m台118A719电机振动给料机GZ7台420电机振动给料机GZ5台2021耐腐蚀液泵25FY-25台22×1.522塑化剂搅拌器台123拆包机10t-20t台22x1.524移动式胶带输送机B=500,L=10m台22x2.225通风机2004-7-11台22x7.526袋式除尘器24袋个22x1.527袋式除尘器36袋个44x2.27、2混凝土生产系统主要人员配置拟投入本工程的混凝土生产人员如下表所示：混凝土生产系统人员表序号工种人数备注1管理人员5两班制生产2驾驶员63运转工124修理工85电工4 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计6普工157小计507.3.3缆机系统结合工程构筑物结构特点，大坝混凝土垂直入仓方式采用缆机。本工程缆机选用30tH型移动式缆机。左岸缆机平台高程为▽634m，右岸缆机平台高程为▽630m，砼受料平台位于左岸，高程为▽595m高程。缆机主要用于拱坝砼浇筑，缆索长约370m。30t两端平移式缆机在水流方向沿轨道为80.0m。施工强度分析大坝垂直入仓手段生产能力分析根据控制性工期要求，大坝混凝土浇筑总时间为20个月（2008年4月~2009年113月），混凝土浇筑总量约23.3万m,施工分2个时段进行，其中2008年4月26日～20083年7月19日，完成大坝▽491.6m高程以下砼浇筑，砼浇筑总量3.8万m，月平均强度3为1.08万m；2008年10月6日～2009年11月29日，完成大坝▽491.6～▽578.5m33高程的砼浇筑，砼浇筑总量21.2万m，月平均强度为1.51万m。大坝混凝土最大月浇3筑强度为1.6万m。大坝砼分月分年强度见《施工总进度计划》。根据工程经验，吊罐入仓后，吊罐就位及卸料时间约为1.0～1.5min，吊罐在取料平台接料时间约为1.0min，综合考虑不定因素，每罐混凝土缆机吊运时间按12.0min计算，则缆机吊运混凝土生产能力为5罐/h，采用6m3混凝土吊罐时，缆机每小时可吊运混凝土30m3。大坝混凝土浇筑按每天工作20小时，每月工作25天，同时考虑缆机打杂，工作效3率按80%计，则缆机月生产率可达1.2万m，由于最高峰月为2008年5月，大坝浇筑处基岩覆盖阶段，仓位较低，可采用50t轮胎吊作为入仓辅助手段，50t吊月浇筑强度36000m3/月，缆机和50t轮胎吊完全满足大坝最大月浇筑强度1.6万m的要求。7.4.2水垫塘工程垂直入仓手段生产能力分析3根据工期要求，水垫塘工程混凝土施工为15个月，混凝土浇筑总量约5.2万m,施工分3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计个部位进行，其中2008年10月20日～2009年3月18日，完成底板砼浇筑，砼33浇筑总量20980m，月平均强度为4200m；2008年10月20日～2009年6月1日，完33成二道坝砼浇筑，砼浇筑总量16585m，月平均强度为2073m；2008年11月9日～200933年9月2日，完成边墙砼浇筑，砼浇筑总量11562m，月平均强度为1200m。水垫塘工3程混凝土最大月浇筑强度为9500m。虽然水垫塘靠坝体附近在30t缆机覆盖范围内，但在2008年10月至2009年3月3期间，缆机浇筑大坝砼月产量均在1.0万m以上，基本满负荷工作，故水垫塘采用2台350t轮胎吊配3.0m卧罐并辅胶带机完成混凝土的垂直运输，混凝土的水平运输由15t3自卸汽车自左岸下游水垫塘附近拌和站运输至浇筑部位。每台50t轮胎吊按6000m月浇筑强度计算,水垫塘混凝土垂直运输手段满足水垫塘高峰混凝土浇筑施工。7.4.3取水口、引水隧洞工程垂直入仓手段生产能力分析根据工期要求，2009年3月19日～2008年4月7日，完成取水口工程底板砼浇33筑，砼浇筑总量695m，月平均强度为1158m；2009年4月8日～2009年9月27日，33完成取水口工程底板以上砼浇筑，砼浇筑总量5517m，月平均强度为919m。根据工期要求，引水隧洞工程混凝土施工时段为：2008年9月20日～2009年3月3318日，完成砼衬砌3978m，月平均强度为650m。根据取水口、引水隧洞工程混凝土施工时段及入仓手段，拟定垂直入仓手段为1台HBT60混凝土泵入仓浇筑施工。7.4.4自卸汽车水平运送混凝土生产率分析混凝土拌和楼布置在坝址左岸上游约150m，距缆机取料平台约200m，大坝混凝土水平运输由4台20t砼罐运输车配6m3立罐作为水平运输手段，运输车倒车、装车约3min，卸车约1min，单车往返约6min，循环周期为10min，满足缆机取料需求；强制式拌和站布置在大坝下游水垫塘附近，水垫塘砼水平运输由4台15t自卸汽车完成，根据工程经验，自卸汽车装车约3min ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，倒车、卸车约4min，单车往返约7min，则汽车循环3周期为14min,满足砼入仓要求；取水口、引水隧洞工程的混凝土采用3台6m砼搅拌运输车进行水平运输便可满足要求。7.4.5混凝土拌和楼生产能力分析3采用一座3×1.5m强制式混凝土拌和楼。布置在砂石料系统附近，为减少开挖量，平面布置依地形条件作阶梯布置。在水垫塘附近安装1台75型强制式拌和站，用于水垫塘砼浇筑。混凝土拌和系统月生产总能力为5.4万立方米，足以满足高峰强度的砼拌和要求。7.5大坝混凝土施工混凝土拱坝建基面高程470.00m，坝顶高程578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。泄洪建筑物位于大坝中间，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m×12m（宽×高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶高程563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下33泄流量为3840m/s，相应单宽流量为116.4m／（s·m）。7.5.1施工特点大坝混凝土浇筑施工受施工导流制约，施工强度大，部位狭窄，浇筑手段单一，且与固结灌浆等施工互相干扰，必须精心组织，合理安排，方能满足工期要求。由于工期紧迫，一部分混凝土要在高温季节浇筑，必须采取有效的温控措施，控制混凝土浇筑温度和最高温度，确保工程质量。另外能否按期将已浇筑的大坝混凝土，冷却到规定温度，实施封拱灌浆，是确保合同工期重要因素，因此要及时做好初期、中期及后期冷却通水工作，为封拱灌浆创造条件。在大坝混凝土浇筑时，还要协调好灌浆廊道的衬砌、帷幕灌浆等有关工作，确保工程能顺利完成。施工工艺混凝土浇筑工艺流程见附图《砼浇筑工艺流程图》。7.5.3混凝土分层、分块根据标书文件，大坝从左到右分为16个坝段，混凝土分块按施工详图划分的坝块确定；混凝土浇筑分层则根据大坝结构和坝体内建筑物的特点以及混凝土浇筑时段的温控要求确定，底部基础强约束区浇筑块厚度控制在1.5m范围以内，脱离基础强约束区后浇筑层厚控制在3.0m以内。大坝混凝土浇筑分层分块见附图《大坝砼浇筑分层分块示意图》。模板工程7.5.4.1模板选型与加工 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计根据拱坝的结构特点，本工程主要采用了普通散装钢、木模板、多卡悬臂钢模板、键槽钢、木模板、加工成型木制作模板等。基础部位以上的坝体上下游面主要采用定型组合多卡悬臂钢模板，基础部位采用散装组合钢模板施工，坝体横缝面的模板尺寸采用键槽钢、木模板，水平段基础灌浆、交通、排水廊道侧墙，采用组装钢模板，相交节点部分采用木制模板，廊道顶拱采用木制作模板或砼预制拱等。大坝混凝土模板拟选用目前较先进的多卡悬臂模板，本模板可根据需要任意组合，在各种方位快速调节。即使是对于特殊的施工部位，这些标准模板也能经济地组合。其技术优越性在于能显著加快施工速度，提高模板施工技术水平，降低成本，且能保证施工人员安全，获得更加完美的混凝土浇筑质量。闸墩墩头、墩尾等异型模板，采用定型组合钢模板或木模板，以加快施工速度及获得平整光滑的混凝土表面。表孔溢流堰面及光滑连接段，按设计曲线加工成有轨拉模，并按设计曲线采用镘尺收浆抹光。坝体廊道侧墙模板，以组合钢模板为主，廊道拱顶采用木模或混凝土预制模板进行施工。各类模板其接缝必须严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷，其强度、刚度保证在混凝土浇筑过程中不发生变形。7.5.4.2模板施工（1）模板安装前必须按结构物施工详图尺寸测量放样，并在已清理好的基岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行模板安装。（2）为了尽量减少缆机打杂时间，采用5t仓面吊进行模板吊装。采用散装模板或异型模板立模时，要注意模板的支撑与固定，预先在基岩或混凝土内设置锚环，拉条要平直且有足够的强度，以保证在浇筑过程中不走样变形。安装的模板与已浇筑的下层混凝土有足够的搭接长度，并连接紧密以免混凝土漏浆或错台。模板表面涂刷脱模剂，安装完毕后要检查模板之间有无缝隙，进行堵漏，以保证混凝土浇筑时不漏浆，拆模后表面光滑平整。混凝土浇筑完后，及时清理附着在模板上的混凝土和砂浆；根据不同的部位，确定模板的拆除时间；拆下的模板及时清除表面残留砂浆，修补整形以备下次使用。模板质量检查控制主要为模板的结构形状尺寸、模板的制作和安装误差、模板的支撑固定设施、模板的平整度和光洁度、模板缝的大小等是否符合规范及设计要求，通过以上控制程序保证模板的施工符合要求。7.5.5钢筋制安（1）大坝钢筋制安总量1127t。钢筋的加工制作均由钢筋加工厂完成。8t平板车经左岸公路运至缆机物料平台，由缆机吊运至各施工部位安装。钢筋加工厂内钢筋的加工制作以机械加工为主；人工制作加工为辅。钢筋加工机械包括钢筋断料机、弯曲线、弯弧机、套丝机、闪光对焊机、普通电弧焊机以及盘圆钢筋冷拉设备等。钢筋接头以闪光对接焊为主，现场大直径直立接头尽量使用电渣压力对接焊或机械连接，水平接头及小直径直立接头可采用搭接等方式施工。钢筋的现场安装绑扎工作以人工操作为主。安装绑扎的技术质量标准必须符合设计要求和行业规范的规定，还必须有足够的刚度和稳定性。钢筋架立加固材料的使用必须保证砼浇筑过程中的稳定性。钢筋加工、运输、安装过程中避免污染和锈蚀。7.5.6预埋件埋设7.5.6.1止水设置（2）止水设计坝体仅设横缝，横缝距上游坝面0.4m处设有一道1.2mm ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计厚的紫铜止水，紫铜止水在金属加工厂压制成型，现场进行安装焊接，安装前将止水铜片表面的油污、油漆、锈污及污皮等污物清除干净后，并将砂眼、钉孔补好、焊好，搭接时采用双面铜焊，不能铆接或穿孔或仅搭接而不焊，焊接质量符合规范要求。横缝距上游坝面0.8m、下游坝面0.4m处各设一道塑料止水带（止浆片），安装时固定在先浇块的模板上。大坝采用梯形键槽，灌浆系统布置比较简单，缝面每10～16m高左右为一个灌区，在灌区底部设有一组φ40mm（内径）进回浆管，上部设一排气槽，埋设2根φ32mm（内径）排气管引至坝后桥或廊道内，灌区之间用一道水平与上下游塑料止水带（止浆片）焊接形成一个封闭的灌区。（2）止水片埋设与止水基座砼浇筑。止水基座成型后，采用压力水冲洗干净，按设计要求埋设止水片，并采用钢筋架固定，然后浇筑基座砼。基座砼采用小型振捣器或平板振捣器振捣密实。砼浇筑前，采用钢管、角钢或固定模板将止水片固定在设计位置上，不得变形移位或损坏。每次埋设的止水片均高于浇筑仓面20cm以上。砼浇筑时，止水片两侧回填细骨料混凝土，配专人进行人工辅助振捣，以防止大粒径骨料堆积在止水片附近造成架空。止水铜片的衔接按设计要求，采取折迭咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。塑料止水带的搭接长度不小于10cm。无论何种材料的止水片，同类材料的衔接头，均须采用与母体相同的焊接材料。铜片与塑料止水带接头采用铆接，其搭接长度不小于10cm。（5）所有止水安装完毕后，经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。7.5.6.2冷却水管埋设为削减大坝初期水化热温升及中后期坝体通水冷却到灌浆温度，坝体内埋设φ32mmPE管作冷却水管，混凝土浇筑前于每一个浇筑层面上铺放蛇形冷却水管。水管的间排距布置为：层厚为2m，水平间距为1.5m，进出口位置集中布置在就近相应高程的廊道内，管口加以保护，标识后作好记录。混凝土浇筑前和浇筑过程中对已安装好的冷却水管通水检查，通水压力为0.3~0.4MPa，如发现漏水或堵塞立即处理。7.5.6.3接缝灌浆管埋设接缝灌浆系统埋件包括止浆片、排气槽、排气管、进（回）浆管、进浆支管和出浆盒，灌浆管路敷设采用埋管法施工，按施工详图进行。为防止排气槽与排气管接头堵塞，排气管安装在加大的接头木块上，为防止进（回）浆管管路堵塞，除管口每次接高通水后加盖外，在进（回）浆管底部50～80cm以上设一水平连通支管。进（回）浆管管口位置布置在灌浆廊道内，标识后作好记录，并进行管口保护，以防堵塞。7.5.7坝体混凝土浇筑7.5.7.1仓面规划（1）仓面结构设计交底及工艺设计施工前由项目部施工技术科编制仓位技术通知单，下发各部门、队厂，主要内容包括：施工仓位的升层高度、桩号、结构轮廓尺寸、控制点坐标；仓位包含的钢筋、止水、金结预埋、模板、砼仓面要求、砼强度等级等各项工序内容；有关的仓位设计图纸和设计修改通知；相关的入仓方式、浇筑方式、仓面排水方向、入仓道路等施工方法；具体的安全防护措施。每个仓配置活动振捣器房1个，一般房内配φ150型变频振捣器2台，φ100型变频振捣器4台，并设有相应的变频器与控制开关。遇有细部结构的浇筑仓位，采用小型软轴式振捣器。仓内每台班安排浇筑工人8人，负责仓内的下料、平仓振捣、泌水及骨料分离处理等工作。7.5.7.2铺料及平仓基础面及老混凝土面，混凝土入仓前，在待浇层面上均匀地铺一层2～3cm ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计厚的水泥砂浆，砂浆强度等级比所浇筑的砼强度等级高一级，一次铺设的面积以混凝土能及时覆盖不产生初凝为准。混凝土入仓后，用大功率振捣器平仓，采用2台振捣器垂直插入料堆顶部，料堆在振捣器作用下自动摊平至平仓厚度，严禁以平仓代替振捣。遇到大骨料集中部位，人工将骨料均匀地散布在未振捣的砂浆较多的混凝土层面上，然后振捣密实，以免出现蜂窝；对于靠近模板和钢筋较密的地方、水平止水、止浆片底部、预埋件仪器周围等施工部位采用人工平仓，石子均匀分布，振捣密实。7.5.7.3振捣在已平仓的混凝土层面上，采用2～3台φ100高频振捣器，从已振捣好的混凝土层面搭接处有次序的振捣，振捣间距不大于振动半径的1.5倍，并插入下层混凝土5~10cm，以保证上下层混凝土能完整结合。振捣器快插慢拔，每一位置的振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止，同时避免超振。对于钢筋密集、止水止浆埋件及狭小部位则使用软管振捣器，振捣器无法工作的部位辅以人工捣实。7.5.7.4施工缝面处理将基岩松动岩块清理干净，尖角打缓，用高压水冲洗干净。施工中采用GCHJ系统高压冲毛机进行缝面的处理工作，混凝土浇筑完毕后一天开始冲洗，冲毛后的砼表面呈粗砂状，老混凝土面上无乳皮和水锈，且最后一次冲毛必须在开仓前24h以内，以免产生二次水锈。7.5.7.5混凝土养护混凝土浇筑完毕12～18h后即开始对混凝土表面及所有侧面及时洒水养护，使其表面湿润状态，在炎热、干燥气候情况下可提前养护。冬季气温低于5℃时，停止洒水养护。为防止大坝混凝土内外温度梯度过大，按规范要求进行了混凝土的保温工作，主要采取延长拆模时间、表面覆盖保温被，遮盖坝体内孔洞等措施。溢流面施工溢流坝溢流堰面砼主要采用有轨拉模施工，溢流孔宽度为12m。堰顶高程▽563m，溢流堰面由Y=0.0627X1.85曲线段和和R＝5.0m的反弧段组合而成。针对整个溢流堰面砼方量小，外型轮廓曲线复杂，砼外观质量要求高等施工特点，确定其砼的施工采用拉模方式进行施工，该方法能有效地提高工效、节省材料、方便施工、保证过流面外观质量、加快工程施工进度。整个拉模系统主要由面板系统、桁架系统、行走机构、轨道及牵引系统、抹面操作平台等组成。其中面板采用3.5mm普通钢板，面板背侧不设顺流向筋板，其横向筋板采用互不相连、相对独立的若干片小钢桁架的形式；桁架下弦杆与面板焊接自成一体；滑轨及模板使用类似定位锥结构的锥形套筒通过支承螺栓与底部砼面上的支撑钢筋固定。锥形套筒与滑轨之间设调节螺栓，锥形套筒顶面高程即为底板外轮廓设计高程；滑轨按曲线长度2.4m一节分段，由专业厂家按1：1放大样分节制作加工成设计曲线形状，施工时根据需要分节分段安装，段与段之间用螺栓连接拼装，且通过连接构件（调节螺栓）与模板支撑构件联接；卷扬机牵引设备通过钢丝绳及导向轮完成对整个拉模系统的滑升工作。按设计图纸施工测量放样后，标出溢流堰面的设计轴线、边线、外轮廓线及拉模装置主要构件的位置，然后分段进行拉模滑轨安装、横缝止水及模板安装、二期砼结构钢筋架立安装、拉模牵引设备、面板及人工抹面操作平台的安装。施工时将2台5.0t的电动卷扬机牵引设备布置在检修门槽处，卷扬机安装在专门加工制作钢支架上，钢支架是用[14的工字钢焊接而成，高2m ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，安装时与平台上已有的前期预留插筋焊接固定；卷扬机钢丝绳通过设在拉模桁架前方的导向装置完成整个拉模沿溢流堰面设计曲线的滑升工作。另根据溢流堰面设计曲线的变化在需施工范围内设置2～3个上述导向装置，以保证卷扬机钢丝绳在提升拉模时避开触及仓面钢筋及一期砼面。同时，为保证拉模面板能紧贴溢流堰面设计轮廓滑动，在每两个导向轮之间通过滑轨垂直流向每4m加设卡轨梁。该卡轨梁采用φ114mm无缝钢管加工制作，其上设置托滚2个，卡轨梁为骑马式结构，通过控制栓与两条滑轨联接固定，托滚设置在骑马式管梁下弦部位，钢丝绳绕过托滚实现面板紧贴底板设计轮廓的滑行，待拉模行至其附近时将卡轨梁及导向装置进行拆除以便拉模能继续向前滑行施工，另外为减少拉模轨道在施工过程中的变形，在拉模轨道上设置间隔1.2m左右的抵墙调节螺栓。安装完毕后的拉模，经测量校核、总体检查验收合格后，方可投入生产，进行溢流堰面砼的浇筑。每孔溢流面抗冲耐磨砼采用拖模一次浇筑完成。7.5.9灌浆平洞衬砌及排水廊道混凝土施工帷幕灌浆平洞左右岸对称布置，帷幕灌浆平洞衬砌混凝土施采用泵浇混凝土；排水洞廊道底板混凝土，缆机将混凝土吊至灌浆洞坝肩洞口，由人工配胶轮车运进排水洞进行浇筑。灌浆平洞衬砌采用标准组合钢模板和顶拱模板，按设计分块先浇筑底板，再浇筑侧墙，最后浇筑拱顶的顺序进行。开始浇筑混凝土前，由缆机将混凝土输送泵吊到相应的灌浆平洞洞外坝面，混凝土输送管直接由坝面接入灌浆平洞浇筑仓内；泵送混凝土由缆机配卧罐供应。排水廊道底板混凝土施工采取端退法进行，施工与坝体混凝土上升同步。7.5.10二期混凝土施工二期混凝土主要是溢流堰表孔门槽二期混凝土，其总量约为72m3。门槽二期混凝土浇筑施工程序为：排架搭设—缝面凿毛—门轨安装—测量检查—架立模板--缝面冲洗-混凝土浇筑—养护—质量检查处理—排架模板拆除。侧墙采用分层（分层高度初拟6～8m）立模、分层浇筑的方式施工，一次性立模，混凝土浇筑由缆机配1.5m3吊罐，从顶部用真空溜管输送混凝土，以减缓骨料下泄速度和避免骨料分离。采用Φ50软管振捣器，由人工从所预留窗口进行振捣。水垫塘混凝土施工概述水垫塘包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽46m，顶宽75.5m，最低底高程▽472.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程▽474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。水垫塘混凝土主要采用2台50t轮胎吊配3.0m3卧罐并辅胶带机完成混凝土的垂直运输仓，混凝土的水平运输由15t自卸汽车运至浇筑部位。7.6.2施工布置（1）机械设备布置根据水垫塘地形条件、结构特点、施工强度等因素综合考虑，通过方案比较后拟定水垫塘混凝土施工采用2台50t轮胎吊作为主要垂直运输手段。风水电布置风、水、电均利用前期开挖阶段的风水电系统。混凝土拌和系统 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计水垫塘混凝土由混凝土拌和系统生产，拌和系统的设备选型、生产能力和具体布置见施工总布置。（4）施工道路根据水垫塘地形条件、砼结构特点及施工手段，50t轮胎吊砼运输路线为：水垫塘附近砼拌和系统--水垫塘施工部位，运距为150m；7.6.3水垫塘混凝土施工程序水垫塘混凝土施工根据施工手段布置，分3个工作面施工，共布置2台50t轮胎吊承担砼垂直运输任务，具体如下：水垫塘底板为第一个工作面，由2台50t轮胎吊共同承担浇筑任务；二道坝、护坦为第二工作面，由1台50t轮胎吊承担砼浇筑任务；边墙砼为第三工作面，由1台50t轮胎吊承担砼浇筑任务。7.6.4水垫塘混凝土施工方法施工模板基础部位采用散装组合钢模及木模板施工；基础部位以上采用定型钢模板。钢筋工程①钢筋加工和运输：所有钢筋在钢筋加工厂加工，10t平板车运至施工现场，50t轮胎吊吊运入仓。②钢筋安装：所有结构钢筋采用人工绑扎。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋有足够的刚性和稳定性。在钢筋架设完毕，须按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并作好记录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形则及时校正。③钢筋接头：采用电弧焊为主，机械连接法和电渣压力焊为辅。直径在25mm以下的钢筋采用绑扎。钢筋接头分散布置，配置在“同一截面”的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面积的百分率符合规范及设计要求。（3）止水施工水垫塘布设有橡胶止水带和止铜片两种。橡胶止水带和止铜片采用人工安装，接头采用搭接（烙铁热接法），搭接长度需大于50mm。（4）混凝土浇筑较大面积的混凝土采用台阶法浇筑，台阶宽度控制在3m左右，台阶高度控制在50cm以内;其余小仓位混凝土则采用平浇法。混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。避免过振、漏振或欠振。钢筋密集部位则用软管振捣器振捣。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径1/2，不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一坯混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处则加强振捣。（5）混凝土养护混凝土浇筑后及时洒水养护，对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前。7.7取水口混凝土施工本标段进水口采用岸塔式，分为上部结构和下部结构两部分。下部结构包括进水口流道、拦污栅、拦污栅胸墙及检修闸门井；上部结构包括进水口操作及检修平台、拦污栅启闭机室、启闭机工作桥、检修闸门启闭机室及交通桥。进水口底板高程▽525.80m，检修平台高程▽578.50m。取水口工程混凝土主要指边墙、胸墙、底板、顶板、公路桥及启闭机排架混凝土6212m3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计，钢筋制安544t；砼浇筑入仓方式主要采用布置在取水口进口的HBT60输送泵配36m3混凝土搅拌车入仓，局部边墙、底板采用10t自卸汽车水平运输，50t轮胎吊配3.0m卧罐垂直入仓。具体的混凝土施工程序及施工方法见大坝砼施工程序及施工方法。引水隧洞混凝土施工概述本标段引水隧洞沿左岸布置，长600m，圆形，洞径4.2m，采用全断面混凝土衬砌，3主要包括洞桩号0+000～0+600.00段洞身混凝土衬砌，混凝土衬砌总工程量3519m，其中II类围岩采用30cm厚C20砼衬砌，III～Ｖ类围岩采用C25钢筋砼衬砌。混凝土由3混凝土生产系统集中拌制，6m混凝土搅拌车通过左岸施工道路运至取水口进洞口，HBT60输送泵输送到浇筑仓内。7.8.2施工方案及施工程序根据施工总进度计划，引水隧洞石方开挖完成后，分1个工作面进行混凝土衬砌。在工作面附近安装1#、2#钢模台车，钢模台车安装调试完毕后，从洞桩号0+600.00向0+000方向退行浇筑。按12m一段，分底拱、边顶拱二次浇筑成型；两台钢模台车退行浇筑至进洞口。7.8.3引水隧洞施工工艺流程引水隧洞混凝土衬砌施工工艺流程为：底板混凝土浇筑—轨道铺设及钢模台车安装—边顶拱钢筋绑扎--钢模台车就位—仓位验收--边顶拱混凝土浇筑--钢模台车拆模，转移到下一段混凝土施工—混凝土养护。引水隧洞施工方法7.8.4.1测量放样每个部位施工前，均由专业技术人员按照工程控制网和设计图纸，采用全站仪和其它测量器材进行测量放样，为下道工序提供精确的控制点。7.8.4.2建基面清理对围岩面松动岩石采用人工清撬的方式清理，岩面已支护部分采用高压水冲洗的方式清理，混凝土施工缝采用高压冲毛机冲毛，局部人工凿毛的方式清理。冲洗产生的积水排干，清洗后的建基面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润，隧洞平洞段每次清理四个施工仓位的长度。新浇水平接合层面在混凝土浇筑初凝后，人工用竹排刷将表层乳皮破坏，待一定间隔时间后，用高压水枪对混凝土面进行冲洗，直到混凝土表面无灰浆，积水变为清水为止。7.8.4.3模板工程引水隧洞洞身段衬砌混凝土采用底拱定型模板和钢模台车施工。钢模台车由几台基本钢模台车组成，按1台基本钢模单元长度3m长，混凝土衬砌每段不超过12m计算，引水隧洞洞身段整体钢模台车由8台基本钢模台车组成可满足混凝土衬砌要求。钢模台车的行走可利用已浇底板上铺设的轨道。引水隧洞进口处明段采用定型模板施工。7.8.4.4钢筋工程钢筋在加工厂内按照施工图纸和技术规范，对钢筋原材料进行配料、加工，加工后的钢筋分型号堆放、标识。钢筋加工完成后，根据施工进度采用10t自卸汽车运输到现场安装。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计现场绑扎时，根据设计图纸，测放出中心线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架，经核对无误后，铺设钢筋。钢筋的连接采用手工电弧焊。对每单元的钢筋连接进行随机抽样检验，并报送监理工程师。钢筋焊接、绑扎按GB50204-2002第5节的规定，以及施工图纸的要求执行。7.8.4.5混凝土预埋件施工混凝土预埋件包括止水片和灌浆孔的预埋套管。止水片制作安装，按照设计施工图纸及有关规范要求现场人工进行安装、固定。埋管施工：衬砌混凝土施工时，需在混凝土中埋设灌浆孔和套管，以便后期钻孔作业。衬砌混凝土的钢筋网绑扎完毕后，按设计图纸安装固定套管，套管一端和模板紧贴，并采取封闭措施。套管安装前，应检查是否破损，套管安装后，应防止混凝土浇筑碰撞变位。7.8.4.6混凝土浇筑施工混凝土拌和运输采用搅拌站集中拌和，混凝土搅拌车运输送入混凝土泵机，将混凝土泵送入仓。混凝土入仓铺料首先从一侧下料，使混凝土面超过中线一定距离防止底板脱空。洞身混凝土衬砌均采取平仓法浇筑，从两侧均匀对称下料，均匀上升，防止因洞身一侧下料过多造成模板变形。（3）混凝土平仓振捣混凝土振捣采用φ50~φ80mm的插入振捣器和台车自带附着式振捣器，混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，下料厚度不超过40cm。振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光。浇筑至顶拱时，使用封拱器在压力下封拱。（4）混凝土接缝处理混凝土施工缝以及和衬砌混凝土接触的基岩，在混凝土浇筑前，进行接缝处理。缝面处理采用高压水，清除缝面及岩面的污染物。7.8.4.7混凝土养护和表面保护（1）混凝土养护混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，大体积混凝土的水平施工缝养护至浇筑上层混凝土为止，永久面或抗冲耐磨表面采取流水养护，养护时间不少于28天。高温和较高温季节表面进行长流水养护，低温季节表面进行洒水养护，遇气温较低（日平均气温小于3℃）时，已浇筑的混凝土仓面用保温被覆盖，并进行洒水养护，养护维持到上一层混凝土开始铺筑为止。混凝土养护设专人负责，并做好养护记录。（2）混凝土表面保护在低温季节或气温骤降季节，对混凝土进行早期表面保养，模板拆除时间根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，避免在夜间或气温以骤降时拆模。混凝土表面保护材料及其厚度，根据不同部位，结构的混凝土内外温度和气候条件确定。7.8.5强度分析3根据施工进度计划安排，引水隧洞混凝土最大月施工强度为1000m/月。拟配备13台HBT60混凝土泵机担负混凝土入仓手段，1台HBT60混凝土泵机入仓能力按200m/台3 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计班，每天按二个台班，每月按20天计，则1台HBT60混凝土泵机入仓能力为4000m/月，33足以满足混凝土最大月施工强度要求；拟配备2台6m搅拌车担负水平运输，1台6m33搅拌车水平运输能力按72m/台班，每天按二个台班，每月按20天计，则2台6m搅拌3车水平运输能力为2880m/月，可满足混凝土最大月施工强度要求。7.9雨季及低温季节施工在雨季进行砼施工时，本标段将采取下列措施：停止抗冲、耐磨和需要抹面部位的砼施工；在大雨和暴雨时停止砼施工；小雨时，减少砼拌和用水量，同时派专人做好仓内排水工作，新浇砼工作面台阶用雨布盖好，收仓面上先浇砼面呈略低走向，以利仓面排水，并在其上覆盖雨布；如在浇筑过程中忽遇大到暴雨，则立即处理台阶浇筑，将其做成1：4的斜坡并振捣密实，同时覆盖雨布。雨后，若接头能重塑，则继续浇筑，否则按工作缝处理。当日平均气温稳定在3℃（连续5天）或当日最低气温低于-3℃时，砼施工停止。在低温季节施工时，选择白天施工晚上不施工，限制砼仓位的上升高度，或者选择方量较小的仓位进行浇筑，使砼仓位在白天即可开仓和收仓。7.10大坝混凝土温控防裂施工技术大坝混凝土施工过程中，混凝土的温度控制严格遵照招标技术文件执行。对混凝土原材料、配合比优化、拌和生产、运输、入仓浇筑、覆盖保温、通水冷却及洒水养护等全过程进行质量监控，合理安排混凝土施工浇筑顺序及施工时间，坝混凝土温控防裂施工技术措施主要体现在以下几方面：（1）优化大坝混凝土配合比设计提高混凝土抗裂能力大坝混凝土开始浇筑前，安排充分的时间进行大坝混凝土施工配合比优化设计。选用中热42.5Mpa水泥，洛璜电厂粉煤灰和优质的高效缓凝减水剂，尽量多掺粉煤灰，减少混凝土水化热温升，提高混凝土抗裂能力，最大粉煤灰掺量达到30%。（2）合理控制浇筑层厚度及层间间隔大坝混凝土采用薄层短间歇均匀上升，河床坝段基础强约束区及度汛过渡的老混凝土浇筑分层厚度为1.5m，约束区以上浇筑层厚为3.0m，层间间隔时间控制在4～10天左右。（3）混凝土拌制在筛分楼净料堆场、集料斗的上方搭设遮阳棚，铺设四层遮阳材料防晒防止太阳光直接照射骨料升温，适当降低骨料拌和温度。为满足夏季大坝混凝土施工，在拌和系统安装一台LSBLG230螺杆式冷水机组，制出5℃的制冷水对净料堆场所有粗骨料进行喷雾降温冷却，同时拌和系统采取一定的制冷系统进行混凝土拌和等方法，确保夏季混凝土浇筑温度不超过设计规定要求。（4）混凝土浇筑工艺 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计充分利用高温季节中有利的浇筑时段，抓住早、晚和夜间温度相对较低的时机，抢阴雨时段，合理组织安排仓位砼浇筑。加快砼入仓速度，减少砼中转次数，以控制砼浇筑温度。一方面强调设备运行人员现场交接班制度，另一方面严格控制浇筑砼期间吃饭时间，保证仓内砼浇筑不停。采用仓面喷雾措施，一般在每仓面安装两台3kw的轴流喷雾风机，由喷雾风机将制冷水通过离心式压力雾化喷嘴雾化成细小雾滴，用风力将雾滴均匀吹送到砼浇筑面上方形成雾层，可降低仓面的环境温度的目的，可使浇筑范围的环境温度降低约2～3℃，必要时可采用75kw的GCHJ系统高压冲毛机喷雾降温。砼水平运输车辆增设隔热遮阳棚，防止砼运输过程冷量损失。砼运输车辆进入拌合楼前，冲洗大厢、降低大厢钢板温度；运输道路经常保养，确保道路畅通。仓面砼加盖弹性聚氨酯保温被，采用彩条雨布和1.5cm厚的聚氨酯泡沫板做成保温被，在砼浇筑过程中随浇筑随覆盖，表面砼强度达到2.5MPa后，取下保温被，进行下一层砼施工仓位准备。（5）通水冷却及表面散热冷却水管采用直径2.5cm的黑铁管，在浇筑混凝土时埋入坝内。为使浇筑方便，水管埋设在每一个浇筑分层上面，也可根据需要埋设在浇筑层内。水管垂直和水平布置间距均为1.5~3.0m，具体根据施工进度安排及温控要求确定。单根水管长度控制在200~300m左右。水管进出口位置集中布置在坝外、廊道或竖井内，间距1m左右，对水管管口进行编号，且管口应妥当保护，以防堵塞。初期通水冷却能有效削减混凝土水化热温升峰值，根据混凝土施工温控要求，高温季节浇筑大体积混凝土时，冷却水管增加通制冷水（6~8℃）削减混凝土前期水化热温升，单回路流量不小于20～25L/min，通水历时15天左右，保证坝体混凝土最高温度在设计要求允许范围内。高温和较高温季节的混凝土浇筑完成后，人工对已浇筑混凝土进行不间断流水养护，保持仓面潮湿，使混凝土充分散热。（6）加强混凝土表面保护由于坝址气温骤降频繁，必须做好混凝土的表面保温工作，以减少内外温差，降低混凝土表面温度梯度，避免出现混凝土表面裂缝。主要措施包括：气温骤降期间，适当推迟拆模，尤其防止在傍晚气温下降时拆模；当日平均气温在2～3天内连续下降超过6℃时，28d龄期的混凝土表面（顶、侧面）覆盖塑料被进行表面保温保护；入冬后，将廊道及其它孔洞进出口进行封堵保护，以防冷风贯通产生混凝土表面裂缝。7.11砼施工资源配置计划根据本施工组织设计的安排，本工程砼人员计划见表10—1，工程施工机械设备计划见表10—4。质量与安全保证措施按施工图纸和测量放样的控制点进行正确的模板安装，安装过程中，设置足够的临时固定设施，使其稳定和牢固。模板安装的允许偏差控制在规范规定的偏差之内。依据施工图纸进行钢筋的加工和安装，钢筋的搭接和焊接符合有关的规范。锚筋及其它预埋件等做到不错埋和漏埋。砼入仓前，先对仓内模板、钢筋、预埋件、仓面等进行综合质量检查，质量均满足要求时方可开仓。砼出拌和机后，迅速运至浇筑地点，运输中避免发生分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，根据砼骨料级配确定砼的自由下落垂直落距，防止出现离析现象。（5）砼浇筑时，根据规范和监理工程师批准的分层分块浇筑程序进行施工，浇筑过程中，不合格的砼严禁入仓，保证砼的质量。浇筑时，注意对锚筋及其它预埋件的保护，避免其跌落或发生损坏。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计浇筑层的施工缝面要进行冲毛或凿毛处理，保证砼上、下层面的结合质量。根据气候等实际情况，采取必要的措施对砼进行降温或保温。在砼浇筑完毕后，洒水养护至少14天，冬季采取防冻保温措施。施工安全。上班必须戴安全帽，在进行高空模板的安装和拆除时，要求工人必须系安全带，并完善安全保护网等设施。严禁人员在吊机下作业和站立，以防危险发生。第八章砌体工程8.1概述本工程中的砌体工程主要包括本合同施工图纸所示或监理人指示的干砌石、浆砌石、砌砖等各类砌体工程建筑物的施工实施。防护工程包括临时建筑物和永久建筑物的护坡工程。8.2浆砌石施工本工程浆砌石1500m3，分布在大坝排水沟、弃碴场等处，浆砌石标号为M7.5。浆砌石施工所用砂浆拟用1台JD200型砂浆搅拌机拌制砂浆，人工推车运至施工部位，拌制砂浆所用水泥采用在现场设置临时水泥仓库，用完即撤。浆砌石石料采用10-15t自卸汽车从业主指定料场通过场内道路运料至施工现场较开阔处，人工推胶轮车或抬运至施工部位。材料1．石料选择所用砌石料在业主指定石料场开采，石材要求材质坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材要求色泽均匀，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。砌石体分毛石砌体和料石砌体，规格符合设计要求，对用于表面和边线的砌石体，采用棱角分明，各面平整，其尺度大于50cm，高度大于25cm，长厚比不大于3的毛料石，其外表面需修琢加工，外表面高差小于5mm，且容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。2．砂、砾石采用符合规范规定的砂料，从招标文件知，本工程砌体所用砂料在人工砂石加工系统加工而成，砂浆用砂粒径0.15～5mm，细度模数2.5～3.0m砌筑毛石用砂，其dmax=5mm，砌筑料石用砂dmax=2.5mm。3．水泥、水采用品种和标号符合设计规定的水泥，不定期地对水泥取样检验，并将检验结果上报监理，对于抽检不合格的水泥停止使用，水泥存放按品种、标号、出厂日期分期、分批堆放，严防水泥受潮结块，已受潮结块的水泥严禁使用。拌制砂浆所用水由系统水池提供，水质满足设计规定的质量标准，对水质有怀疑时，作砂浆强度验证。4．砂浆砂浆配合比由试验确定，并满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，并将结果上报监理批准。砂浆现拌现用，严格按试验确定的配料单进行拌制，严禁擅自更改，拌制砂浆时配料的称量允许误差控制在规定范围：水泥：±2%，砂：±3%，水、外加剂：±1%。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计水泥砂浆拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量随时调整砂浆用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆采用砂浆搅拌机拌制，拌和时间不少于2～3分钟，局部少量采用人工拌和，人工拌和要求至少干拌三遍使各种料充分拌和，再湿拌至色泽均匀，方可使用。砂浆随拌随用，其间歇时间通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。8.2.2浆砌石砌筑浆砌石砌筑前要完成基础夯实或底部碎石垫层施工验收。浆砌石料采用10-15t自卸汽车运至施工现场后，用人工推车或抬运至施工部位，砂浆根据施工部位采用JD200型强制式搅拌机现场拌制，人工推运至施工部位。表8—1砂浆拌制允许间歇时间砌筑时气温（℃）允许间歇时间（min）泥普通硅酸盐水矿碴或火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195/浆砌体采用铺浆法砌筑，砌筑前，砂浆稠度及石块质量符合设计要求，在验收合格的基础面上铺砂浆一层，块石砌前筑洒水湿润使其表面饱和并无残留水。第一皮石料采用丁层座浆砌筑，选用较大平整的毛石，并将其较大的一面朝下座浆，外表面及转角处的块石选用有一面较为平整，大小相仿的块石砌筑。砌体内外同步上升，同层之间，同层内外及上下层之间错缝搭接，石块之间座浆，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石，块石不得直接接触。砌筑时料石放置平稳，砂浆厚度略高于规定的灰缝厚度5mm。对于不能同时施工面，留有斜槎式施工缝，再次施工时清除预留缝表面的砂浆污物，用清水洗干净，并将表面洒水成饱和状，然后铺砂浆砌筑，挡墙及护坡的转角处同时砌筑，不得留间断面。在料石和毛石的组合墙中，料石砌体和毛石砌体同时砌筑，并每隔2-3皮料石层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合，丁砌料石的长度与组合墙厚度相同，两种砌体间的空隙用砂浆填满。8.2.3勾缝所有浆砌体表面均勾缝。勾缝砂浆配比由试验室提供，砂浆标号高于砌体砂浆标号。勾缝在砌石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于2倍缝宽，勾缝前将槽缝冲洗干净，清除残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，以免与砌体砂浆混用，勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿物覆盖21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞、扰动。勾缝保持块石砌合的自然接缝，要求美观匀称，块石形态突出，表面平整，砌体表面溅染的砂浆清除干净。8.2.4养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间14天。砌体未达到要求强度以前不得受力或受震动等影响，翼墙隐蔽工程的回填，至少待砌体强度达到设计70%以上才能进行。8.3砖砌体工程本工程砖砌体工程为泵房、取水口启闭机房墙体砌砖。8.3.1材料 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计砖用于本工程墙体的砖材质量符合国家现行质量标准并具出厂合格证。砌砖砂浆采用的水泥、砂和水符合规范及前面的规定。砂浆符合施工图纸规定的强度等级，保水性能好，拌和均匀。砂浆的配合比经试验确定，若要改变砂浆的材料组成，重新试验，并经监理人批准。砂浆采用强制式搅拌机拌和，砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期最高气温大于30℃，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3．砂浆稠度用于砖砌体的砂浆稠度满足规范要示。砌砖体砌筑所用砖采用10t自卸汽车运至施工部位，人工抬运至施工部位。1．砖提前1～2天浇水湿润，使其含水率符合规定，含水率以水重占干砖砖重的百分数计。2．砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。烧结普通砌砖体砌筑时上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱严禁采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度大于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，控制误差±2mm。砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，并砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比按砖的规格尺寸确定，外墙转角处不得留直槎。砌砖体接槎时，将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。7．埋入砌砖中的拉结筋，安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差控制在设计允许的范围内。8．框架结构房屋的填充墙，与框架中预埋的拉结筋连接。每层承重墙的最上一皮砖，为整砖丁砌层，在梁或梁垫的下面，砌体在阶台水平面上以及砌砖的挑出层（挑檐、腰线等）中，也采用整砖丁砌层砌筑。10．施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。养护砖砌体外露面养护期内避免雨淋或暴晒，砌砖体完工后洒水养护至少3天。8.4砌体工程质量控制1．施工时认真测量放线，确保各建筑物结构特性。2．对原材料实时监控，严禁使用不合格料，砌体所用砂浆严格按试验确定配比拌制。3．保证砂浆的强度，确保砂浆饱满，不出现架空现象。砖砌体施工时上下错缝、内外搭接，砌体转角和交接处尽量同时砌筑，不能同时砌筑时，按规定留直槎和斜槎。砌筑灰缝做到横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第九章原型观测9.1工程概述本标原型观测项目为本合同施工图所示的永久建筑物（拦河大坝、水垫塘）、临时建筑物以及山体和边坡稳定的观测仪器和设备的安装和埋设，包括观测仪器和设备的率定、安装、埋设、维护、施工期观测及资料整理分析。9.1.1主要观测内容大坝的外部变形观测；大坝的内部变形观测；大坝的渗流观测；大坝砼的应力应变、无应力应变钢筋应力及内部温度观测；库区水位、水温等观测。9.1.2主要工程量见表9-1。表9-1原型观测主要工程量表观测人员、设备及埋设仪器采购观测人员根据本工程需要，高峰期配备8名观测人员。9.2.2自带仪器设备为了保证本工程顺利实施，我们将充分利用在安全监测项目上自有仪器、设备的优势，建立并完善现场试验室应具备的条件，拟配备的仪器设备见表9-2。表9-2拟自带仪器设备表仪器设备采购、运输及保管序号项目名称单位工程量备注1倒垂装置套32正垂装置套63测压管M1404渗压计支405量水堰套46测缝计支427钢筋计支208测压管管口装置及保护套299岩石变位计支410平尺水位计台111温度计支6012观测墩、测点个10313无缝钢管T30.7序号仪器设备名称规格型号主要技术参数单位数量备注 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计1校正仪JZ-25台1率定应变计、测缝计用2校正仪JZ-10台1率定应变计用3校正仪JZ-100台1率定大量程位移计用4计算机便携式套2含资料整理分析软件5恒温水箱自制100×65×55cm台1耐高温仪器率定用6高温油浴台1仪器率定用7压力罐2.9MPa台1压力表、渗压计率定用8活塞压力计YU-6台19活塞压力计YU-60台1序号仪器设备名称规格型号主要技术参数单位数量备注11数字式读数仪PRM-1台212电缆连接工具套213压力机30T台1与砼试验共用14万能材料试验仪100T台1与砼试验共用15兆欧表100V台116岩芯钻机Xu-300功率22KW套217高速制浆机WJ-600功率18KW台218灌浆泵SNS100/50功率22KW台219贮浆桶JJS-2B功率10KW台120水准仪台121经纬仪台122全站仪台1设备及仪器由发包人采购后运到工地，我公司对仪器进行外观检查，并用读数仪对仪器进行简单的测试，发现问题应采取进一步手段进行检查，若确认仪器存在缺陷应马上与厂家联系更换事宜。仪器安装前30天按照规程规范对仪器进行率定，不合格的仪器坚决予以淘汰。将检验合格的仪器储存在干燥、通风、防盗的仓库内，避免相互挤压、碰撞。9.2.4仪器率定、检验仪器率定检验是保证仪埋完好率、取得准确数据的重要环节，拟派一名高级工程师进行严格把关，对埋设在建筑物内的仪器设备按相应标准进行，对没有检验标准的仪器设备则参照相应标准规范进行。现场配备率定设备并建立满足规范要求试验环境的试验室，率定检验的项目及指标见表9-3。9.3原型观测土建施工原型观测土建施工主要是各种仪器钻孔、观测站、观测墩等。表9-3仪器率定检验参数表 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计9.3.1钻孔钻孔主要是倒垂装置、基岩变位计、测压管和渗压计等仪器的仪埋钻孔。钻孔特性①钻孔精度要求高，最大孔深达25m，孔径φ64mm~φ218mm；②廊道钻孔，场地狭小，机具布置受到一定限制；③孔位数量多，但大多数孔深度较浅，搬迁钻机频繁且搬距较远。水、电布置利用钻孔附近施工项目的水、电供应系统。（3）施工程序跟踪测斜清基→测量放样→钻机就位→钻孔→{}→仪器安装→仪器测试→灌浆回填扫孔、清洗钻孔与灌浆方法及技术措施①拟用XU-300型地质岩芯钻机、金刚石钻头或合金钻头造孔，采取岩石芯样。②钻进过程中遇失水、坍孔等特殊情况，采用套管护壁处理。③钻孔过程认真记录钻孔进尺、回水颜色、失水、掉钻等特殊情况。序号仪器设备名称执行标准率定参数1差动电阻式仪器GB/T3408-94~GB/T3413-94力学性能、温度性能、绝缘性能2弦式仪器GB/T13606-92分辨率、非线形度、额定输出、灵敏度系数、不重复度、相关系数、滞后误差、综合误差及温度性能、绝缘性能3其他仪器参照SDJ336-89由厂家提供出厂合格证及有关参数4电缆SDJ336-89防水密封性、芯线电阻5压力表由计量局标定6差动电阻测量仪GB/T3412-94每年鉴定一次，每次观测前后用电桥率定器自检④为保证钻孔孔斜要求，采用经纬仪测量放样，用角度尽放钻孔顶角，用锚筋锚固钻机，钻进中采用加长钻具和跟踪测斜。⑤钻孔后回填灌浆采用SNS100/50灌浆泵，浆液配比由设计监理单位审定，灌浆最大压力不超过0.5Mpa，边灌边拔护管，逐次注满。（5）钻孔进度安排在施工过程中，优先施工有仪埋孔部位，使仪埋钻孔与周围开挖同步进行，不占直线工期。9.3.2观测房、观测墩 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计观测房主要是将原型观测仪器埋设后的电缆集中牵引到观测房内，以便用测试仪器集中进行观测。在施工初期，观测房还未形成前，承包人在现场设置临时观测站，将分期埋设的仪器电缆逐一集中进行测读，以便获得仪器埋设后的初好读数。永久观测建成后，电缆再集中进行测读。观测墩用于对大坝外部变形进行变形观测，按照《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336-89）中有关的技术要求进行观测墩的施工。仪器埋设安装大坝内观测仪器（1）温度计对于观测砼内部温度的温度计，在观测部位的砼刚振捣完后，挖开此部位的砼，将温度计水平置于砼中，人工覆盖并仔细插捣。观测库水温的温度计，事先加工好夹具和保护管，温度计置于保护管中，两端用密封胶封闭。在浇筑砼时，将温度计用夹具固定在楼板上，砼拆模后，即露出温度计进行水温观测。（2）渗压计对渗压计埋设在围岩内的情况，在埋设位置先钻孔挖坑，将渗压计放入灌满砂的砂包内，砂包浸水饱和后放入坑内，坑内填砂，至坑口时用木板隔离，最后用水泥砂浆封闭坑口。对渗压计埋设在砼水平施工缝的情况，在浇筑下层砼时，靠缝面预留一个深30cm、直径20cm的孔，在预留孔内铺一层细砂，将渗压计放在砂垫层上，再用细砂将仪器埋好，孔口放一盖板，即可浇筑上层砼。（3）测缝计①埋设在坝体横缝外的测缝计，在相邻先浇块砼施工时，在埋设位置用钢筋将测缝计的套筒固定在模板上，保持套筒垂直于模板面。在后浇块施工到此部位后，挖开砼，将测缝计旋在套筒中固定。②测缝计埋设在砼与围岩支界面处。在埋设位置事先垂直围岩面钻孔，将测缝计的套筒放入孔中，用小石固定住套筒后，向孔内灌注水泥砂浆，孔口用橡胶塞塞住孔口，待水泥砂浆凝固后，取下橡胶塞，旋下套筒盖板，旋上测缝计，套筒内塞满棉纱，以防砼浇筑时灌入套筒内损坏波纹管。在浇筑砼中在仪器附近认真振捣。（14）钢筋计在埋设钢筋计的位置割掉比仪器短20~30cm的钢筋网上的钢筋，然后将钢筋计两端搭接焊在钢筋网上，在焊接过程中，钢筋计中部裹上棉纱并不断浇水，避免因焊接温度过高而损坏仪器，焊接完毕后，敲掉焊缝处的焊渣。（15）砼应变计在埋设位置首先将仪器的支座焊接固定在钢筋网上，支杆按照观测方向旋在支座上，应变计再旋在支杆的端头。在浇筑砼时，时刻注意砼振捣不致使应变计移位或损坏。（16）无应力计在埋设位置首先将无应力计筒用钢筋固定住，仪器固定在筒的中部，在砼浇筑时，用同仓位的砼倒入筒中，人工插振密实，并保持仪器不移位，然后用木板将筒口封闭。（17）测压管在廊道内采用岩芯钻孔，孔径110mm，达到设计钻孔深度后，埋设PVC管（φ60mm），孔底回填15cm厚水泥砂浆，管外上部再回填40cm厚砾石和20cm厚砂，剩余部分灌注水泥砂浆，管口设压力表保护装置。9.4.2大坝外观仪器（1）三角网点、工作基点、坝体观测点按设计图纸要求进行观测墩的施工，墩顶面上埋设强制对中基座，保持基座水平，并设有保护装置。（2）水准基点和水准点 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计在岩石基础上，人工挖坑，按设计图纸要求浇筑砼墩，墩顶面上水平埋设水准不锈钢的标头，并设保护装置。（3）量水堰量水堰布置在坝后或廊道内，施工时按图纸要求和尺寸进行，并安插好堰板和自记水位计，然后将引水设施引到量水堰处进行测读。（4）倒垂装置倒垂孔钻孔结束后，孔底先放入少量水泥浆，安装φ168mm钢管，将钢管底部插入水泥浆中，并将锚块浇固在保护管底。安装浮体组时，使浮子水平，进行垂直，位于浮桶中心，处于自由状态，并在管口设保护装置。（5）正垂装置正垂线埋设在坝体预留的竖井内，按设计要求安设好细钢丝和正垂装置即可进行观测。施工期观测和资料整理9.5.1数据校核各原型观测设备安装完毕后，及时对观测仪器进行测试、校正、建立初始读数。施工期观测做到“四无”，即无缺测、随时记录、随时计算、随时校核；“四固定”，即人员固定、仪器固定、测次固定、时间固定。9.5.2数据处理各类数据均存入计算机进行数据处理，及时将观测物理量转换成相应的温度、应力、位移、渗压水位等物理量，并绘制时间过程线和相关曲线。读数频率对每一个观测仪器测取初始读数，对卡尔逊系列仪器在埋设后，每15分钟测取一次，至少5次。观测仪器安装后前5天，每6小时测取一次。从第6天到第30天，每12小时测取一次。随后，依据中国标准SDJ336-89测取读数。大坝位移观测在工程蓄水初期，每5天观测1次；当库水位至设计高程1年后，一般每月测1~2次。大坝渗流观测在工程蓄水初期，每天观测1次；当库水位至设计高程1年后，若末发现异常现象，每5天测1次。大坝上、下游水位每天观测1次。9.6原型观测仪器保护及配合原型观测仪器埋设、观测工作和主体施工往往是同时进行，既是主体施工的一部分，又占主体施工相互制约影响，为了按时高质量地完成原型观测施工任务，要求施工单位之间密切配合，统一协调指挥。必须将仪器施工纳入施工进度计划中，采取有力措施满足仪器埋设所需特殊要求和施工机械，以确保原型观测仪器及时按要求埋设。原型观测进度计划仪器设备安装、埋设工作应与现场土建施工进度紧密结合，将原型观测工作纳入主体工程施工总进度，搞好仪器埋设安装与土建施工的配合与协调，既不能因为仪器埋设而严重影响土建工程施工进度，也不能只顾土建工程施工而忽视原型观测。及时整理、报送观测资料。现场负责仪埋的人员要积极掌握现场施工进度，熟悉仪器埋设位置，提前做好仪埋准备工作，严格按设计图纸技术要求及规范进行现场放样、仪器埋设，并妥善做好电缆牵引和保护工作，同时认真收集各项资料，准确绘制仪埋草图。观测仪器设备安装前56天，将一份详细的施工进度计划报监理工程师批准。仪器埋设安装前7天将埋设仪器型号、率定资料、位置、高程、准备情况及保证措施等详细资料报监理工程师审核。安装前24小时通知监理工程师现场旁站监理。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计第十章主要机械设备及劳动力配置主要劳动力配置主要劳动力配置见表10-1主要施工机械设备配置开挖支护工程机械设备配备见表10-2、10-3灌浆设备配置表见表10-4人工骨料加工筛分拌和及浇筑设备配置见表10-510-1劳动力配置表年度2007年度2008年度2009年度2010年度工种（人）2007年下半年度2008年上半年度2008年下半年度2009年上半年度2009年下半年度2010年上半年度管服人员405465756840测量工444444机械操作203030302520机械修理1064433电工235632钻爆工505040202020电焊工2101515103破碎筛拌人员53540404025司机506080806040起重工0161616165砼喷射工4100000空压工660200钢筋工382525208模板工53040705030灌浆钻工0030354020灌浆工0015253015制供浆工0015201510仪埋人员058885普工152025302010合计216347457505432260 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计表10-2开挖支护工程机械设备配备表年度2007年度2008年度2009年度2010年度设备（台）2007年下半年度2008年上半年度2008年下半年度2009年上半年度2009年下半年度2010年上半年度推土机13111反铲（1.3方）242222反铲（1.6方）361112装载机（3.1方）122221自卸汽车（20t）30401010105洒水车111111液压钻机220000潜孔钻162420202016手风钻15206666风镐112221固定空压机（20立方）880000移动空压机（12立方）554444测量仪器（全站、水准、径维）111111爆破震动监测仪110000平板车111111混凝土喷射机220000表10-3开挖支护工程机械设备配备表年度2007年度2008年度2009年度2010年度设备（台）2007年下半年度2008年上半年度2008年下半年度2009年上半年度2009年下半年度2010年上半年度 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计气腿钻（YTP-26）882222锚杆注浆机2222003.0m3注浆机2222205.0m3注浆机220000穿心千斤顶（YCD120）333000穿心千斤顶（YCD200）333000穿心千斤顶（YCD350）333000张拉机（YCW350）333000锚具挤压机（GYJ）222000锚杆拉拔器222222锚杆注浆机（MZ-1）111110张拉机333000表10-4灌浆机械设备配备表年度2007年度2008年度2009年度2010年度设备（套、台）2007年下半年度2008年上半年度2008年下半年度2009年上半年度2009年下半年度2010年上半年度高喷设备220000地质钻机（XY-2）222444灌浆泵（3SNS）440000灌浆泵（SGB6-10）002444高速搅拌机（NJ-600）330000慢速搅拌机001333 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计双层搅拌桶（JJS-2A）001666污水泵（3PNL）222555卷扬机（10t）222555空压机（VY-9/7）000222测斜仪111222灌浆自动记录仪222333声波测试仪011111空压机（12m3/min）220333位移智能测控仪002444表10-5砼浇筑机械设备配备表年度2007年度2008年度2009年度2010年度设备（台）2007年下半年度2008年上半年度2008年下半年度2009年上半年度2009年下半年度2010年上半年度拌和楼（2×1.5）011111拌和站（HZS75）001100缆机（30t）011111皮带输送机001111轮胎吊（50t）01221020t砼罐运输车044440自卸汽车（15t）010101051平板汽车（10t）022222电焊机21016161610振捣器（φ100~φ50）22030303020振捣器（φ20）200022汽车起重机（16t）122221 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计砼搅拌车（6m3）033330砼泵车011110皮带运输机001110高压冲毛机022220螺杆式冷水机组022222轴流喷雾风机088882第十一章组织机构为确保工程能顺利实施，并严格按施工承包合同规定进行质量控制、进度控制，并使施工过程按现代企业管理制度进行。根据本工程的施工特点，我公司重庆市梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工项目部，实行项目法人制管理模式，由公司法人代表授权并任命具有相应资质的人担任本合同工程施工项目经理，全权负责有关本工程实施的一切施工活动。项目经理部下设职能管理部门和施工作业队，由项目经理、总工程师直接负责管理，主要职能管理部门和施工队由具备一定管理经验和专业技术的人员负责，各职能管理部门和施工队在相对独立的情况下，由项目经理部统一协调指挥，各部室负责人定期向项目经理汇报工作。11.1现场管理机构本标段现场管理机构见图11—1。项目经理常务副经理 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计图11—1组织机构图管理体制企业法人聘任项目经理，组建梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工项目部，负责资源配置，实现对工程实施项目法管理；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。2．企业法人是市场竞争、合同履约主体，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层是社会化、独立化、专业化的施工组织。项目经理对工程项目施工全过程负责。企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委任、授权与被授权的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。4．项目经理部项目经理部（简称项目部）是工程项目的管理机构，在项目经理的领导下，认真履行合同，承担梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程主体工程项目从开工到竣工的全过程施工生产管理。项目部由项目经理、项目常务副经理、副经理兼总工、副经理、工程管理部、质量安全部、物资机电部、财务室、办公室等职能部门和管理人员组成。项目部的组成人员，优先在企业法人劳务市场招聘，进行双向选择；确有必要时，经人力资源管理部门同意后，也可以在社会上公开招聘，择优录用。合同管理企业法人是梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程承包合同履约的责任主体，通过建立健全工程项目合同管理体系，监督检查项目部合同履行情况并及时协调解决发现的问题。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计企业法人对梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程承包合同建档，跟踪工程进展，进行动态分析，研究合同条款并纠正履约偏差。项目经理是受企业法人委托和授权、全面履约梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程承包合同的执行主体，建立健全项目部的合同管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明，施工满足合同要求。项目部必须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按照精细办理工程结算。合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，项目经理必须迅速向法人请求、报告。项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备，实行项目部内审审批制度。项目部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。受企业法人代表委托、授权，以项目部为主体签订的合同，由项目经理签订，项目部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理合同终结。施工管理9.4.1项目部全面履行梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。9.4.2项目经理是梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系，全面执行质量体系程序文件，编制质量计划，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。4.3严格过程控制，保证工序质量。项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场。2．严格执行以项目部为核心的质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目部终检），提高一次验收合格率。项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查。项目部对经业主或监理工程师同意的分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”。坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证。严格执行规程规范，严格施工工艺。4.4项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。9.4.5项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。4.6严格施工现场安全生产监督管理。制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证。配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网。3．实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产的部位不准施工。4．采取强制措施，防止发生“三违”行为。9.4.7项目部结合梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程主体工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计4.8项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。第十二章施工质量保证体系及措施质量方针及目标12.1.1质量方针质量方针诚信守约追求卓越12.2.2质量目标质量优良业主满意工程质量达到优良等级；杜绝各类重大质量事故。确保工程质量的措施质量保证体系框图见图12-1。图12-1质量保证体系框图 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计图12-1质量保证体系框图将由项目部的工程管理部门按9000系列程序文件—“质量计划编制指南”，编制本合同段的“质量计划”以明确：项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量负全责，确保工程质量目标的实现，是他的首要工作之一。质量计划的中心思想是：在工程建设全过程的各个环节中，以优良的工作质量来保证优良的工程质量。这就要求我们质量体系健全、严密，人员分工职责明确，各种规章制度、操作规程、规范完善，使我们质量管理工作充分体现科学化、程序化、规范化、标准化，并通过对职工的教育，使每个职工明确自己应负的质量责任，从而按要求填写自己工作的质量记录，使全员、全方位、全过程的工作质量都可以追查。完善试验及质量检测制度，使工程质量始终处于受控状态。完善报表制度，使方方面面的工作质量都能及时上报。完善奖惩制度，奖励模范工作者，处罚事故者，激励广大职工质量责任感。为确保本工程上述施工质量目标的实现，参加本工程施工全体员，必须认真贯彻执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，三者之间发生矛盾时，首先服从质量，始终把工程质量放在首位。具体实施如下：11.2.1施工质量组织管理措施(1)本工程在建立健全质量保证体系时，将严格按ISO9002 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计质量保证体系要求运作，在执行质量手册和程序文件前提下，以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责、互相协调的管理原则，层层落实责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，使工程全过程、全方位处于质量受控状态。认真贯彻“预防为主”和“事先把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥项目部质安部门专职质检工程师的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序预控点，进一步强化工序质量的自检、互检和交接检查的管理，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合，确保严格按照施工图设计和施工规范、规程的要求组织施工，把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。项目部质检员在工程施工中，具有质量否决权，质检员发现违背施工工序、不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下暂时停工令，限期整改。对危害工程质量的行为,所有施工人员均有权上报,以便及时处理，质检员按规定开出“质量问题通知单”和“罚款单”。项目部各施工班组设兼职质检员一名，施工队设主管工程师和专职质检员各一名，负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行,确保各工序一次验收合格率达100%，优良率达90%以上。(3)配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员将熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。配齐满足工程施工需要的各类设备。所有设备将经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工质量负责人姓名等。保证施工中的资料齐全。根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。（8）加强施工过程的试验与检验11.2.2施工质量技术保证措施(1)认真学习、领会设计意图、技术标准、施工规范，优化施工方案。以优化的施工方案要求，进行设备选型，确保进场设备的先进性，以先进的施工设备保证工艺的实施，以科学的施工工艺保证工程质量目标的实现。(2)搞好图纸会审及技术交底。施工前对会审无问题的施工技术资料按标准要求加盖“有效文件”、“受控文件”印章，以防图纸等资料误用，对所有施工人员将进行书面技术交底，使之明确标准、操作规范、注意事项等，并落实在施工全过程中。严格按程序施工。严格执行开工报告制度、方案审批制度、隐蔽工程检查制度、变更设计批复制度。不得违背施工程序，超越施工权限，自行安排施工。对关键工艺、工序将有技术人员跟班作业，指导、督察，将设主要负责人带班，使质量工作的每一环节落到实处。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计从以下几个方面加大工程检验、检测力度，严格执行三级复核制度，并接受监理检查。①测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪、经纬仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核签字的测量资料不用于指导施工。②试验水泥：水泥将有出厂合格证及出厂日期，并以同厂、同品种、同标号的水泥不超过50吨为取样单位进行抽检，利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度水量、凝结时间和安定性试验。过期水泥不准使用。砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配合比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。砼：根据设计强度，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间；现场施工用坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。钢材：按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能材料试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度等力学性质指标。砂、碎石：按批取样，以砂筛和石筛做筛分试验，用烘干机、天平测其含水量、干容重等。(6)加强施工前的技术控制工作1)施工前，组织技术人员认真学习，会审设计图纸和文件，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，如图纸和文件中有不清楚或不明确之处，及时向业主或监理、设计单位提出书面报告。2)根据本工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体的施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容，编写施工计划、优化施工方案，确定适用、先进的施工设备并落实配备，施工过程中着重控制手段，检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工技术要求，对各重要工序，将分部分项制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。3)若工程施工时因客观原因发生变化，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。4)开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将进行施工的部位、工序、施工工艺、技术规范的要求，对特殊和重点部位真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。(7)做好施工全过程的质量技术控制工作1)优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2)组织好流水化、程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。3)发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、重落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。4)专业技术工作者，将深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。5)加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计11.2.3工程施工重点工程项目的质量保证措施（1）围堰施工按监理人批准的施工图纸进行围堰和导流建筑物的施工，围堰施工的上升速度确保满足安全渡汛标准及挡水的施工断面要求，并保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。施工时，注重基础岩石开挖爆破对围堰安全的影响，确保围堰内侧与开挖区留有一定的距离。（2）土石方开挖与填筑质量保证措施1）土方开挖：坝基、岸坡土方开挖，从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量避免边坡稳定范围内形成积水。对坝基和岸坡易风分化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，采取预留保护层的方法，机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再人工修整，以满足图纸要求的坡度和平整度。在开挖过程中，随挖随校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求，在平地开挖时，在开挖区周围设挡水坝和开挖周边排水沟及集水坑抽水等措施，阻止外水流入场地，并有效排除积水。沿山坡开挖的工程，为保护开挖边坡受雨水冲刷，开挖前，先按图纸要求开挖边坡上部永久截水沟，对未设立永久截水沟的边坡面，加设临时性山坡截水沟，并在开挖前实施。所有开挖，均在干地施工，采用机械开挖时，采用降低地下水位的措施，并保证水位降至最低开挖面0.5m以下，并对基坑及周围受降低水位影响地区进行地下水位和地面沉降观测。2）石方开挖a山坡开挖：石方开挖前，将山坡上所有危石及不稳定岩体撬挖排除，如少量岩块撬挖有困难，经监理同意后采用浅孔微量炸药爆破，开挖采用自上而下，对高度较大的边坡，分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，采用分层开挖方法，梯段高度根据爆破的方式，施工机械性能及开挖区布置等因素确定，垂直边坡梯段高度不大于10m，随高开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防偏离设计开挖线，避免形成高边坡后再进行处理，开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层的开挖顺利进行。b基础开挖对邻近水平建基面，预留保护层，保护层厚度由现场爆破试验确定，并采用小炮分层爆破的开挖方法。基础开挖后如表面因爆破震松的岩石，采用人工清理，如单块过大，采用单孔小炮和火雷管爆破，避免存在倒悬岩石。开挖过程中，随时检测开挖轮廊线是否符合图纸要求，且平面高度误差不超过0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得欠挖，建基面修理平整，在接近建基岩面时采用人工挖除。各项石方开挖前，在监理批准的场地进行控制爆破试验，以确定合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。基础开挖时，钻孔施工不采用直径大于130mm的钻头造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不采用大孔径爆破法，对紧邻水平建基面的爆破通过试验证明可行，并须监理批准后，才可实施。（3）砼工程质量保证措施1）模板质量保证措施模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚变，装拆方便，能承受砼浇筑和振捣的 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。加工模板时将严格按技术规范施工，实行三级验收程序，异形模板，滑动式、移动式模板等的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。安装时，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。钢模板统一调拨，安装时将涂脱模剂贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。拆卸模板时按规定顺序拆除，小心轻放，不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。2）钢筋质量保证措施钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，将严格按规定取样试验合格后方能使用。钢筋焊接：操作人员将持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上的铁锈、油污等清除干净，并经打磨露出金属光泽。钢筋配料卡将经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地将采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，将确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程中，将派钢筋工值班，以便及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。3）砼的质量保证措施根据砼等级要求进行砼配合比试验，并将试验成果申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，将严格按配合比执行。派专人（试验人员）到现场拌和站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。混凝土符合要求后进行浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥砂浆，以确保混凝土的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇筑。根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井、廊道周边浇筑砼时，使砼均匀上升，在斜面上浇砼时，从最低处开始，直至保持水平面。砼浇筑时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，采取加强振捣等措施。混凝土浇筑施工时，要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m，使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间，超过中断时间，则按工作缝处理，并立即向监理工程师报告。在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。砼表面缺陷修整：修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，及时抹平，并加强养护。预留孔砼：预留孔在回填砂浆或砼之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老砼连接良好。混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位施工时，为避免高速水流引起的空蚀，施工中按施工图纸和监理人指示，严格控制好闸门底槛及邻近闸门底槛等水流冲刷部位的表面平整度，并严格控制砼中硅粉的称量，在配制硅粉砼时，同时加入减水剂、膨胀剂等，其用量通过试验确定，拌和时，硅粉砼拌和时间比普通砼长0.5倍，浇筑时，尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面。为防止砼面板发生裂缝，一是严把原材料关，二是根据砼的等级强度进行配合比试验，采取保温、保湿措施。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计为避免砼面板表面发生干缩现象，采取保温、保湿措施，温度控制措施：面板砼浇筑时，选择在相对的低温时段，砼终凝后铺盖草袋。保持长流水养护直至水库蓄水为止。冬季施工时，做好保温措施，当日平均气温稳定在3℃以下时，砼生产加低于60℃的热水拌和，同时在水平运输、溜槽和滑模设备上架设保温棚。（4）灌浆质量保证措施灌浆用的水泥、外加剂、掺和料和化灌材料等，均应符合有关材料标准，并附有生产厂家的质量证明书。每一批材料入库前均按规定进行校验验收。外加剂、掺和料应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94第2.1.6、2.1.7条规定。所有设备均按图纸要求选定，钻孔时，灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不大于10cm，钻孔前按监理人指示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻机安装应平整稳固，钻孔时保证孔向准确，所有钻孔，加以妥善保管，直到验收合格为止。压水试验：基岩固结灌浆的检查孔按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94附录A的规定进行压水试验，检查孔的数量不少于灌浆总孔数的5%。岩基固结灌浆和帷幕灌浆：在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动岩石移走，以便堵漏，对设有抬动观测设备的灌区，待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业，在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94第3.8节处理，并将处理方案报送监理人审批。地下洞室灌浆：回填灌浆在砼衬砌达70%设计强度后进行，固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行，灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间按监理指示控制，灌浆过程中，设变形览测装置，定时对衬砌砼的变形进行监测。回填灌浆：回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束，若因故中断，则及早恢复，若中断超过30min，则清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若仍不吸浆，则重新就近钻孔灌浆。（5）砌体工程质量保证措施石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的材料、色泽均匀，料石砌体各面加工要求符合GBJ50203—98等6.3.2的规定。干砌石挡墙砌筑时，为保证挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m时，沿砌体高度方向每3—4m设置厚度不小于500mm，并用标号不低于100#砂浆砌筑的水平肋带，干砌石挡墙的排水孔按GB50203—98第6.4.4条规定施工。11.2.4物资质量保证措施(1)做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料,我们将采取以下措施保证材料质量并满足工作要求。1)除业主提供的材料外，自行采购的材料，将在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分供方处采购。2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都将严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始,层层把关，确保材料质量。加强物资采购人员的选配。材料计划超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。（4）把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工用材做好适量储备。11.2.5设备质量保障措施 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计(1)设备管理人员，将选配技术素质好、事业心和责任感强的职工。(2)配齐满足工程施工需要的各类设备。所有设备将经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。11.2.6财务保证加强财务管理、使有限的资金直接用于工程施工选派财务经验丰富的财务负责人，严格合理地控制资金的使用，确保生产需要。严格控制管理费支出，全力保障资金合理地用于工程施工中。第十三章施工安全保证体系及措施.1安全方针及目标.1.1安全方针安全方针：消除一切隐患风险，确保全员健康安全。安全目标1、力争各类生产性事故得到有效控制，不发生重大及以上人身死亡事故和群伤群亡事故。重伤率为零，死亡率为零；交通事故率小于5%；重大以上交通事故率小于1%；机电事故直接经济损失率小于0.5‰；火灾事故直接经济损失率小于0.5元/万元产值。2、重要环境因素及重大危险源得到有效控制，事故隐患整改率达到90%以上；3、特种设备定检率达到100%；4、项目部主管生产的领导干部安全管理技术培训持证上岗率达到100%；全员安全法规教育和本岗位操作规程学习考试率达到100%；特殊工种作业人员持证上岗率达到100%；转岗、复工、新聘人员和民技工等上岗前安全技术培训率达到100%；5、安全防护设施、安全保护装置到位率100%；6、劳动保护用品发放、使用率100%；13.2安全措施安全为了生产，生产必须安全。本公司在施工过程中，将始终贯彻执行安全方针，抓好施工中的安全工作，制定并实行各种安全措施，使安全生产深入人心，把安全生产贯穿到整个施工全过程，并将采用以下具体措施：工程施工前，结合实际，认真编写《安全生产实施计划》报监理工程师及业主批准。严格遵守国家和地方政府有关安全生产的法令、法规和合同规定，并根据本工程的特点制定一系列具体措施，建立健全施工中的安全生产责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地安全检查部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的安全问题，提高安全生产水平。（4）深化安全教育，强化安全意识，加强全体职工安全生产意识教育，开工前，根据本工程的施工特点，对所有参与施工的人员，在上岗之前进行一次全面、系统的安全生产教育，认真学习有关法规、规定，树立法制观念和安全第一的思想，对操作人员进行安全生产技术培训，持证上岗，激发安全生产的自觉性。并印发一本安全生产宣传册，人手一份。健全安全生产组织，强化安全检查机构，设专职副经理主管安全，质量安全部门设专职安全员，各工程队配安全监督员，班组设兼职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计制安施工安全细则，以项目经理为主，负责统一管理本工程的施工作业、防汛和抗灾等工作，并设置安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工作业安全的管理。1）实行安全生产一票否决权。质量安全部门的专职安全员，每天做安全巡查，发现问题，及时提出整改，严重的发出按时整改通知，不按时整改的单位或个人，安全员有权通知暂时停工，通报批评并按规定给予经济上的处罚，直到按要求整改完毕。2）加强易燃易爆材料、火工器材和爆破作业的管理，制定安全操作规程，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具，并经常对职工进行施工安全教育。在施工区按要求配置一定数量的常规消防器材。3）加强汛前检查，配备必要的防汛物资和器材，按合同规定做好汛情预报工作，在汛期，主管安全经理辅助经理负责统一指挥全工地的防汛和抗灾工作，把安全生产作为第一重要的管理工作来抓。抓好现场物资管理，搞好文明施工，对易燃易爆危险品，按照规定保管堆放，建立严格的提取、使用、核销和保管制度。做好防盗、防爆、防火、防洪、防触电、防淹亡等工作。施工管理部门做每一项施工安排，必须同时交代安全生产，现场施工管理人员抓生产进度同时，必须抓安全生产。施工技术部门做的每一项技术交底，必须同时做施工安全技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽之中。加强对机械设备、运输车辆和用电管理。严格按操作规程作业，坚决杜绝违章作业。施工中，应按规定在该防护的地方，设离安全防护拦及安全网，施工人员佩戴安全帽、安全带；工地上根据实际情况设置必要的安全警示牌。在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区，做好施工人员的劳动保护。实行安全生产承包责任制，定期或不定期进行检查执行情况，做到奖罚严明，人人肩上有责任。制定施工安全细则，以项目经理为主，负责统一管理本工程的施工作业、防汛、抗灾等工作，并设置安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工安全的管理。建立安全工作制度，制定各项目切实可行的措施，做到班组每日、班每周、项目部每月进行一次检查，使警钟长鸣、常抓不懈，确保施工人员、器材和工程安全。学习、推广安全生产先进经验，做到安全生产，确保施工顺利进行。安全保证体系见框图13—1。承包人应加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。（18）劳动保护应按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。图13-1安全保证体系框图（19）照明安全。承包人应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。接地及避雷装置。对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。地下工程施工中，配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具，一旦发现有毒气体，立即停工和疏散人员，并及时报告监理。洪水和气象灾害的防护。根据业主提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。炸药、雷管和油库存贮在特殊材料仓库内，并与施工现场及生活区保持足够的安全距离。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计信号。在施工区内设置一切必需的信号装置，并负责维修和保护。施工中的所有信号装置根据监理指示，经常补充或更换失效的信号装置。如标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。（25）安全防护手册。编制适合本工程需要的安全防护手册，安全防护手册的基本内容包括：1）防护衣、安全帽、防护鞋及防护用品的使用；2）起重机的使用；3）各种施工机械的使用；4）炸药的储存、运输和使用；5）汽车驾驶安全；6）用电安全；7）水上作业安全；8）地下开挖作业的安全；9）模板作业的安全；10）高边坡开挖作业安全；11）皮带运输机使用的安全；12）灌浆作业安全；13）混凝土浇筑作业的安全；14）模板作业安全；15）机修作业的安全；16）压力钢管制造和安装作业安全；17）压缩空气作业的安全；18）钢结构制造和安装作业安全；19）高空作业的安全；20）闸门和启闭机安装作业安全；21）意外事故和火灾的救护程序；22）焊接作业安全和防护；23）防洪和防气象灾害措施；24）油漆作业安全和防护；25）信号和报警知识；26）其它有关规定。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计施工前准1.施工组织设计1.安全技术交1.总结施工安1.建立项目部、工1.安全生中有安全技术措底。全经验。区、作业队、生产产奖励基施。2.施工中各种2.找出施工安班组四级安全生产金制度。2.机具设备状况不安全因素的全生产的薄弱责任制，各级主要2.安全责合乎安全要求。控制。环节并提出改领导为责任人。任金“归3.施工人员经过3.坚持和检查进措施。2.各职能部门制定零”制度。安全技术教育。安全操作规程3.做好安全生安全生产规章制3.死亡事4.建立各种施工的措施。产的评比和奖度，落实安全措施。故罚款和安全责任制。4.坚持和检查罚工作。3.施工中如出现事处分制度。5.制定安全防护施工安全挂牌故，应坚持按“三4.表彰安措施及预防措施。制。不放过”的原则处全生产单6.不安全因素的5.定期召开安理。位和个人。预测及控制。全会议。图13-1安全管理组织机构框图第十四章施工期环境保护.1环境保护方针及目标.1.1环境保护方针建设绿色环保工程，营造和谐发展环境..1.2环境保护目标1、尘毒噪声等有害作业场所治理达标率大于70%，无急性中毒和新增职业病患者；2、消防责任制落实率达90%以上，确保消防经费的投入，消防器材配备率达90%以上，重点部位达100%；3、生活和施工废水排放达标率不低于80%；4、敏感区域的场（厂）界噪声排放达标率不低于80%；5、各类废气排放达标率不低于80%；6、环境保护经费到位率100%，环境保护措施落实率100%；7、处理环境污染投诉率达到100%；8、废弃物处置符合要求；14.2环保措施 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计在整个施工期及缺陷责任期内按国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合定，对水质、土壤、大气、废碴等方面进行全方位的污染控制，把对环境邻近单位和居民生活的影响减小到最低程度。针对本工程具体情况，采取以下具体环境保护措施：（1）工程施工前，结合实际，认真编写《环境保护实施计划》报监理工程师及业主批准。其内容包括：1）施工弃碴的利用和堆放；2）施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；3）防止饮用水污染措施；4）施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；5）施工区和生活区的卫生设施以及变质、垃圾的治理措施；6）完工后的场地清理。严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施和建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。加强全体职工环保意识教育。对所有参与施工管理的人员，在上岗之前进行一次系统的环保思想教育，并印发一本环保宣传册，人手一份。严格在合同规定的施工活动界限之内施工，器材、机具、构件、临建、加工等用地，严格遵守施工平面布置图的规定，不乱停乱放。维持施工活动界限之外的植物、树木的原状，若因施工需要，需增加施工范围时，必须经业主及环保部门批准同意后，方可在新加的施工场地施工。工程中的废料及弃碴，严格遵照业主指定的地方弃放，并在施工期间做好弃料场的保护工作，防止料场、永久建筑物基础和施工坡地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道，防止弃料被雨水冲蚀，在工程完工时清除干净，以免污染环境。施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理，定期进行环境卫生防疫检查喷洒药剂，防止疫情发生；施工期间做好临时排水设施，防止或减少水土流失，保护工地水质，施工废水、生活污水不直接排入农田，灌溉渠，不排入饮用水源中。控制扬尘1）施工期间为防止施工道路扬尘污染，加强对施工道路的养护，做到晴天不扬尘，雨天不溅泥。2）作业产生的灰尘进行洒水，使不出现明显的降尘，载重车辆途径城市交通干线时，保持轮胎干净，不沾带泥土，不沿途遗洒。3）易引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。（9）减少噪音、废气污染。工程完工后，拆除施工临时生产、生活设施须征得监理工程师和业主的同意，并对拆除后的场地和堆渣场进行清理和平整，做到工完场清。施工安排合理，维护交通管理，做到交通畅通，不发生切断水电的情况，施工、生活污水经沉淀处理后排放。在办公及生活区配置足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定水冲公共厕所，建一封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较少场所设置移动厕所，定期定人清理，粪便积集后及时外运。在施工中加强对施工人员保护岸边水生生物，特别是珍稀物种的宣传教育，制订专门施工水生生物保护规定，防止造成人为伤害。施工中若发现特殊珍稀物种，及时报告当地水生生物保护部门。在工程施工期间禁止施工人员进行伐木、采药、狩猎等活动，合理堆放建筑材料以减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。（16）施工时如发现文物、古迹，保护好现场，暂停止作业，立即报告监理工程师。 ******发电有限责任公司#S标段灰坝二级子坝加高工程投标施工组织设计