科技研发大楼、机加工车间工程施工组织设计

中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）科技研发大楼、机加工车间工程科技研发大楼施工组织设计编制：审核：批准：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计目录第一章编制说明-3-一、编制依据-3-二、使用范围-3-三、编制原则-3-第二章工程概况-4-一、工程位置-4-二、设计概况-5-三、主要工作内容-5-第三章项目管理-6-一、项目管理目标-6-二、项目管理人员配备及组织架构-6-三、项目管理体系-10-第四章施工部署-14-一、施工总体方案-14-二、施工平面布置-15-三、资源组织-16-四、施工进度计划-18-第五章主要分项工程施工工艺及方法-20-一、测量工程-20-二、桩基工程-23-三、土方工程-27-四、钢筋工程-30-五、模板工程-35-六、混凝土工程-42-七、防水工程-48-八、砌筑工程-53-九、装饰装修工程-55-十、脚手架工程-73-十一、机电工程-80-第六章工程质量保证措施-101-一、工程质量目标及质量管理保证体系-101-二、质量管理制度-102-三、质量控制重点及质量控制措施-106-第七章安全文明施工及环境保护措施-113-一、安全文明管理目标及安全文明管理保证体系-113-二、安全文明管理制度-113-三、安全施工管理方案-116-四、文明施工管理方案-120--11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计六、环境保护措施-122-第八章冬季、雨季施工措施-124-一、冬季施工技术措施-124-二、雨季施工措施-128-第九章成品保护的措施-132-第十章危险源控制及应急预案137一、重大危险源清单及控制措施137二、应急预案-1--11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计第一章编制说明一、编制依据1、科技研发大楼工程施工图纸、地质勘察报告2、国家建筑标准设计图集11G101-1～11G101-3（混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）7、《建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范》(JGJ130—2011)8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）9、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）11、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）12、我单位现有的施工管理、技术、装备、资金、劳动力等资源配置实力和控制、协调能力13、本行业相关法律、法规、技术标准、规范二、使用范围本施工组织设计适用于中交天和科技研发大楼工程的施工。三、编制原则 1、按照国家现行有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采用施工技术的先进性、针对性、适用性和经济合理性相结合，体现技术先进、组织严密、管理科学和经济合理，同时内容简要、层次分明、结构严谨、图文并茂和醒目易懂。    2、依据工程项目的内容和具体情况，从实际出发，因地制宜，合理安排，保证重点，使编制施工组织设计具有较强的合理性和可操作性。     3、必须进行技术经济分析论证和多方案比较，选择最优方案，保证施工安全、加快施工进度、提高施工质量和经济效益。结合现场及项目部实际情况，开展方案对比，选择拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工流向、施工方法、劳动组织、技术组织措施等。     4、统筹安排各项工程进度、保证施工生产的均衡性和连续性。     5、充分利用现有资源，减少临时工程，合理安排雨季施工。     6、严格遵守国家现行和合同规定的工程竣工及交会使用期限。    7、尽量减少临时设施，采用动态管理等方法，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，做到文明施工。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计第二章工程概况一、工程位置中交天和科技研发大楼工程位于中交天和机械设备制造有限公司场区之内，常熟市高新科技产业园义虞路75号。科技研发大楼平面位置图-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计二、设计概况1、主要经济技术指标1总用地面积20593.6m22建筑基底总面积1433m23建筑总面积10868.6m24道路广场面积7836m25容积率0.926建筑密度44.8%7绿地率25%2、结构说明1结构类型框架结构2建筑结构安全等级二级3结构设计使用年限50年4建筑抗震设防类别标准设防类5抗震设防烈度7度6设计地震分组第一组7抗震等级框架二级8建筑场地类别Ⅳ类9耐火等级二级10结构高度41.2米三、主要工作内容中交天和科技研发大楼工程主要包括地下结构（1层）和地上结构（8层）。主要施工内容如下表：地下结构基础预应力管桩基础、承台、筏板基础力墙地下室现浇混凝土框架梁、板、柱、楼梯、内装修、水电安装工程地上结构一~八层主体结构、装饰装修、水电安装、暖通、节能屋面主体结构、装饰装修、水电安装、屋面防水保温构架现浇混凝土框架梁、柱-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计第三章项目管理一、项目管理目标按照合同的要求，我公司确立的本工程的项目管理目标如下：1、工程质量目标必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及工程所在地相关职能部门的规定和要求及其他相配套的工程质量验收规范。2、工程进度目标按照施工合同的要求和对工程项目分析，我们制定了详细的工程施工进度计划，总工期为个日历天，计划开工日期为年月日（实际开工日期，以开工报告为准），年月日完成竣工验收。3、工程安全文明目标本工程施工期间，施工现场严格执行《建筑工程安全生产管理条例》及南京市有关安全文明施工规定要求进行文明安全施工管理。二、项目管理人员配备及组织架构本着组织机构职能齐全、人员精干的原则，现场设置项目经理部和施工队两级管理机构。项目经理部机构设项目经理1人、项目副经理1人、安全总监1人、总工程师1人、总经济师1人、总会计师1人，下设工程技术部、安保部、经营物资部、财务部、综合办公室等四部一室，共五个职能部室。1、项目管理组织机构图2、项目经理部人员主要职责划分项目经理作为本公司的全权代表，行使管理职权及履行合同的义务，并负直接管理责任；项目副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作；安全总监负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作；总工程师负责技术、质量的管理及计划；总经济师负责合同管理、物资合同；总会计负责本标段工程项目的财务管理、资金周转计划。项目经理职责（1）认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法律、法规，严格执行上级有关规定和公司各项管理制度、强制性标准，切实维护国家、企业、公司、职工的合法权益；（2）按公司规定确定项目部的组织机构，并定期对管理人员进行考核、评价和奖惩；（3）负责对部门内各项工作的布置、检查和落实，检查和考核本部门员工的工作，客观评价其表现，并对员工的教育、培训提出奖惩、使用建议。（4）全面负责本项目部的工程进度、质量、安全、环境、成本、效益、现场管理等工作，对进入现场的生产要素、资源进行优化配置和动态管理；-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（5）审定项目部质量、职业健康安全、环境目标、指标及管理方案和突发事件应急预案，为实施管理方案和演练应急预案提供必需的资源；（6）自觉接受业主、监理、公司机关的检查、指导、监督和考核；服从公司对人员、设备的统一调配和资金的监管与调控；（7）全面主持工程部的日常管理工作，按计划组织实施项目的工程建设；对项目的工程建设进行全面管理、过程监督；保证按进度、保质量、控成本完成建设任务。党支部书记岗位职责（1）学习贯彻党的路线、方针、政策和党的基层组织工作条例；执行公司党委和指挥部党工委的各项决议、指示、命令、会议精神和工作部署，在公司党委和指挥部党工委的领导下，做好本项目的党建和思想政治工作。（2）主持党支部会议和日常工作，参与对与项目有关的各种重大问题进行讨论、研究，形成决议，督促落实。加强项目党风廉政建设，立足教育，着眼防范，强化监督。对本项目党风廉政建设负总责。（3）抓好领导班子的思想作风和工作作风建设。抓好“中心组”学习，按时召开民主生活会。坚持党的民主集中制原则，加强班子团结，充分发挥领导集体作用，争创“四好班子”。（4）坚持党管干部的原则，抓好领导班子和党员干部队伍建设。把握好方向、组织好学习、统一好思想、开展好活动、落实好实践。做好入党积极分子的培养和发展工作。（5）组织开展“创岗建区”、争创“示范党支部”和各种形式的劳动竞赛活动，做到扬正气，树新风，培养新人，发现人才，树立典型。（6）抓好文明工地建设、企业文化建设工作和宣传报道工作。做到内容真实、报道及时、突出重点、选择亮点、展示形象、树立典型。（7）加强党组织自身建设，建立健全党支部各项规章制度，领导并指导工会和共青团开展工作。（8）支持和维护项目经理对项目生产经营的组织指挥，发挥党建思想政治工作对生产经营的保障与监督作用。分管办公室和后勤管理工作。（9）关心员工，稳定队伍，提高凝聚力和战斗力。调查研究，抓好典型，总结和推广先进经验。严于律己，廉洁奉公，提高自身素质和决策能力。（10）完成领导交办的其它工作。项目总工程师职责（1）认真贯彻本项目的有关规章、规范、技术标准，组织、主持项目经理部的技术业务学习；对项目经理负责；（2）主管技术工作；对工程质量负全面技术责任；（3）-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计负责组织施工图及工程数量清单的核对；参加建设单位组织的技术交底和施工图优化；组织编制工程施工方案、实施性施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。组织或参加工程重要技术方案审查工作；（4）负责同业主、监理、设计等单位的对外联系和变更设计工作；（5）审核项目质量计划，审定施工组织设计和新技术、新材料、新工艺应用方案；负责主持开展本项目的QC活动工作。负责科技管理、计量管理工作。（6）审核控制测量方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料；（7）提出工程项目的应急预案，督促、指导、检查各施工队伍的执行情况，做到有备无患，避免因事故造成损失；（8）检查、督促和考核分管部门及各施工队伍的工作；（9）负责组织和督促检查工程技术档案和科技资料的积累、立卷，组织编制竣工文件，参加验交，主持工程项目的工程自检和竣工交付；（10）完成领导交办的其他工作。项目副经理职责（1）全面管理合同工程施工进度、质量、现场协调工作。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；（2）严格执行公司各项管理制度和项目部制定的有关规定与实施细则；（3）按工作分工，负责考核所分管工作各岗位人员的岗位职责履行情况。定期向项目部主管领导汇报工作；（4）参与编制项目部工程实施性施工组织设计及重难点工程的安全生产和质量保证措施，按分工组织实施；（5）协助经理负责施工现场管理，合理调配现场资源及时解决施工中出现的问题，重大问题及时向主管领导汇报，并提出纠正措施或处理意见；（6）对分管范围内的工作进行指导，实施监督，协调好分管工作内的各方关系；（7）对分管范围内的质量、职业健康康安全、环境管理体系进行指导、监督和检查，确保体系有效运行；（8）完成主管领导交办的其他工作。项目总经济师岗位职责（1）组织贯彻计划、统计、合同、结算、预算、定额、信息等方面的政策、法规和规章制度，结合项目实际制订补充规定，并对实施情况进行检查。（2）组织贯彻总公司、公司的经营方针目标，制定项目经理部的经营计划和目标，并对实施情况进行检查。（3）在经理的对外经济活动中当好助手和参谋，在重大对外谈判和签约等活动中，事先为经理收集并提供有关资料和决策方案，在一般的对外经济活动中，可在经理授权下，以经理代表的身份行使项目经理的职权。（4）-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计根据合同的年（季）度计划和合同工期要求，组织制定项目经理部年（季、月）施工生产产值计划，并对实施情况进行检查。（5）组织编制和实施施工预算，并对实施情况进行检查。（6）组织好合同管理和工程计量结算、索赔等工作。组织好合同管理和工程计量结算。（7）组织制定项目经理部内部经济责任制，落实实施办法，以及考核奖罚办法，负责经济责任制执行中的协调和仲裁。（8）组织材料供应，实行物资供应承包，限额领料等制度。9、组织搞好项目经理部的方针目标管理，标准化等各项基础管理工作。项目总会岗位职责（1）在项目经理的直接领导下，全面履行项目经理部的财务管理工作。（2）认真贯彻国家建筑的各项方针政策，执行好建设部、局建设单位(业主)发布的各种管理制度、办法、规定。（3）贯彻执行总公司的质量体系和质量目标。参加项目经理部的管理评审，负责对质量体系运用中的需要资金的筹措及购置设备的账务管理，保证质量体系的正常运行。（4）认真学习上级的各项有关规定、经济政策，严格执行财务会计的核算制度。（5）结合公司对项目实施“项目大包干”的要求，以资金为核心，协同有关部门搞好大包干的管理工作，在保证完成业主质量、进度、安全的前提下达到有明显的经济效益。（6）组织好财务收支核算工作，按要求编制年度、季度、月份财务计划、报表，运用会计资料进行经济活动分析和预测，参与经济决策。（7）按照国家会计制度规定，认真记帐、算账、报账，各项业务做到手续完备、内容真实、数字准确、帐目清楚、日清月结。（8）认真做好各项收支、原始单据、会计凭证的审核、记录的归类工作。定期或不定期地检查出纳的银行、现金的收支情三、项目管理体系1、公司对本工程施工动态极其关注和重视，决定每季度一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对技术、劳动力、机械设备、周转材料等进行重点调配，保证满足本工程的施工需要。2、项目经理部建立各部门岗位责任制，做到职责明确，有章可循。明确各项目标责任制，制定总体和阶段进度目标、分部分项管理目标等。建立和完善一系列的管理制度，做到制度齐全、责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。3、-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的专业创建优质工程的作业班组进场施工。项目经理部加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的创优积极性。4、项目控制目标体系的制定项目经理部全体人员研究承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据与公司、签订承包合同编制施工组织设计，确定施工项目计划总目标确定控制目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施·项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程项目目标控制事先控制事中控制事后控制投标→签约→施工准备项目施工→验收交工总结结算施工项目管理本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标控制任务采用方法-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计工期控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工实现计划工期，合同工期要求横道图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。检查对比法数理统计法目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全、物的状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法5、施工管理要点（1）目标管理在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。（2）计划管理因为本工程具有体量大，平面布局复杂，各安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容：1）工程总进度计划及分段节点计划（包括月、旬、周的详细计划）。2）机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间）。3）劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。4）材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。5）技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。6）降低成本计划。（分公司、项目部推行精细化管理，加强成本控制。）7）财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。8）配合管理计划。（3）技术管理-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率，实现安全生产、文明施工，节约材料和能源，降低成本的目的。具体应制订和执行以下的技术管理制度：1）技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。2）施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：①施工图学习、自审、会审制；②技术核定、设计变更签证制；③技术交底、复核制；④工程技术资料档案等制度。（4）质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量达到既定的目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前质量控制、工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。（5）施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组织部分，对主要的规程、标准必须强化管理。1）技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。①施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。②施工操作规程：主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。③安全技术规程：为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。2）编制施工工艺卡-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容，根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出：①材料要求（包括规定、用量）；②操作工具；③劳动力组织；④施工顺序；⑤施工操作要点及注意事项；⑥工时计划；⑦成品保护措施；⑧验收标准等。3)场内管理：对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。（6）材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：1）材料必须在合格分承包方内采购，可分为A、B、C三类材料分别控制。2）根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。3）材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。4）建立材料的领发料制度。5）材料的成本核算管理。6）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。7）材料的检验和测试制度。6、施工周边环境的协调施工过程中，要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等单位及附近居民的联系和协调，共同订出相应的对策、措施，确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。搞好警民关系，处理好与邻近居民的关系，共建两个文明。进场前，对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育，牢固树立文明施工的意识，严格执行文明施工和标化管理的各项管理规定，施工前，详细制定与文明施工有关的各项规章制度，在施工中严格遵照执行。沿场地周边砌筑围墙，实行封闭式管理。项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。施工安排中要合理安排施工顺序，施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大的工作，尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施工时，尽量安排对环境影响小的工序，将噪声控制在允许范围内。第四章施工部署一、施工总体方案科技研发大楼工程施工计划按照传统的施工方式，先地下后地上，先主体后装修。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计首先进行桩基施工，待桩基施工完成并检测合格后进行土方开挖（局部先进行降水处理）；土方工程完毕后进行基础及地下室施工，地下结构施工完成进入地上主体结构施工，地上主体结构每层搭设满堂脚手架支撑，梁板墙柱一起浇筑同时施工（层高较高的楼层，框架柱分段浇筑），由下而上逐层施工至结构封顶。主体结构验收合格后室内外装修工程随即展开，水电安装工程适时插入进行多工种穿插施工。二、施工平面布置根据现场勘察，结合材料供应及施工要求布置施工平面布置图，塔吊布置在研发楼南侧，各材料堆放场、木工钢筋工加工棚尽可能多的布置在塔吊覆盖范围内，减少二次搬运。1、现场大门的布置整个施工现场设2m高的彩钢板围墙，封闭管理，在施工现场东南角设一个8m宽的大门作为施工主出入口，作为平时人员进出、钢筋进场、混凝土进场、物资运输以及垃圾外运车辆使用。办公区、工人生活区设在施工现场西侧，为便于管理，与施工现场之间设挡墙。施工大门设置一个门卫室。门口设置洗车点、主要满足出场车辆的清洗。2、材料加工、堆放场整材料堆放场在研发楼南侧依次排开，保证钢筋加工堆放区、模板堆放区、钢构件堆放场等就近布置在垂直运输机械覆盖的范围内。3、现场临时硬化本工程施工现场现临场道路、加工棚、堆放场位置见施工平面布置图。4、垂直运输布置基础及主体结构施工阶段,布置1台QTZ63塔吊（56m臂长）。装修施工阶段，在研发楼南侧布置一台施工电梯（SC200），来满足装修施工材料垂直运输的需要。施工平面布置图如下：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计三、资源组织1、人员配置（1）组织机构为满足研发大楼的施工需要，我公司将配置强有力的管理人员，对施工现场进行施工管理。项目管理人员表序号岗位人数序号岗位人数1项目经理1人7质量员1人-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计2书记1人8安全员1人3总工程师1人9测量员2人4副经理1人10资料员1人5安全总监1人11预算员1人6总经济师1人12办公室2人（2）施工劳务人员的组织项目劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全文明施工最直接的保证者，我们将选择具有施工质量良好、安全意识高的职工参加施工。计划6月初首批劳动力进场，落实各工种劳动力的准备情况，组织分批进场，以满足工程进展需要，劳动力计划表附后。（3）机械设备的组织根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工要求，在主体结构阶段布置一台QTZ63B塔吊（56m臂长）满足混凝土结构施工垂直运输需要，在装修阶段布置一台SC100施工电梯满足满足砌筑、粉刷等材料运输需求，保证装修阶段垂直运输。施工机械设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）用于施工部位备注1塔吊QTZ631徐州20111*40垂直运输臂长56m2施工电梯SC2001徐州2011*24垂直运输2钢筋切断机GT401上海20131*5.5钢筋工程3钢筋弯曲机GW401上海20131*4钢筋工程4钢筋调直机GT4/81上海20131*3钢筋工程5切割机Q404上海20134*1钢筋工程6木工圆盘机MJ-104A2南京20102*2模板工程7混凝土汽车泵56m1三联2010/砼工程8混凝土搅拌机350型1南京20101*7.5砂浆搅拌9振捣棒ZX-5010上海201210*1砼工程10平板振动器ZB112上海20132*1砼工程-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计11砼面收面机HSM-802上海20132*1砼工程12电焊机BX1-200-24上海20133*15综合13氧气焊设备综合1上海2013/综合（4）材料的组织根据以往配合情况提供商品混凝土厂商中选择供料有保障、质量有保证、配合良好的商品混凝土供应商，施工前编制商品混凝土供料计划，提出供料要求，确保商品混凝土的正常供应。根据施工进度要求，组织各种直径钢筋，采用场外进料，场内加工成型。及时地组织周转材料的进场，及时地做好模板的隔离剂涂层，钢管刷防锈漆等工作，集中堆放备用。研发大楼施工主要周转材料包括：模板、木方、钢管、扣件(转向扣件、十字扣件、对接扣件)、顶撑等。周转材料表材料名称规格型号单位数量备注模板15mm厚m212000（暂定））钢管48×3.5mmm100000（暂定）木枋100mm×50mmm9000（暂定）扣件个20000（暂定）顶撑个3000（暂定）四、施工进度计划1、项目工期按照合同文件的要求和对工程项目分析，我们制定了详细的工程施工进度计划，总工期为个日历天，计划开工日期为年月日（以开工报告日期为准），年月日完成竣工验收。详见附件施工进度计划表。2、施工进度保证措施（1）组织保证1）项目部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还要派专人具体负责项目的施工进度计划协调管理，对项目自身工作内容以及各施工队伍进行总体控制。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计2）计划及总平面管理时设置专业进度计划管理工程师，专职负责工程进度计划的编排与检查。3）项目的计划与总平面管理以施工进度计划协调调度为中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实、实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。4）加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识，积极协助业主完成材料设备的选择，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。（2）管理保证1)推行目标管理根据业主和监理单位审核批准的确定的进度控制目标，项目部编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解为分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。进一步分解到周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求；并由施工总进度计划派生出图纸供应计划、、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、设备招标供货计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2)建立例会制度每周三下午召开工程例会，在例会上检查各施工班组的工程实际进度，并与计划进度比较，找出进度偏差并分析偏差的原因，研究解决措施，每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。3)建立现场协调会制度定期召开现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、监理单位、设计单位一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划有效实施。(3)技术保证1）编制针对性较强的施工组织设计与施工方案本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。2）广泛采用新技术、新材料、新工艺-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。在施工期间，对工程技术难点组织攻关，比如钢结构技术等，针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，广泛采用新技术、新材料、新工艺，包括建筑业十项新技术及远程视频监控技术，为提高施工速度，缩短施工工期提供技术保证。第五章主要分项工程施工工艺及方法一、测量工程1、测量总则做好本工程的施工测量工作，是保证施工质量的前提条件。根据国家《工程测量规范》（GB50026-2007），施工现场拟建平面控制网和建筑物主轴线控制网二级控制网进行施工测量工作。（1）测量小组：本工程测量由经验丰富的专业测量工程师负责本工程测量、放线工作，测量小组由2名测量员、2名配合人员共4人组成。（2）测量仪器：根据本工程特点和精度要求，首级控制网测量采用全站仪，建筑物轴线投测采用经纬仪，高程测量采用精密水准仪，标高引测采用DSZ3普通水准仪。仪器及主要技术参数见下表：仪器名称型号数量精度用途全站仪NTS-35212”±（3+3ppm）坐标、距离和角度测量经纬仪J2-212”角度测量、轴线投测精密水准仪NI0041±0.5mm/1km沉降观测水准仪DSZ32±3mm/1km水准测量激光垂准仪DZJ2001投线钢卷尺50m2垂直水平距离测量钢卷尺5m若干垂直水平距离测量线锤5Kg/1Kg2垂直度测量对讲机3km5通讯联络电脑联想1控制注：仪器均在有效检定周期内。（3）测量原则:根据业主提供的总平面图、基准点坐标、水准点，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位与复核、控制网布设、高程引测和沉降观测。（4）测量精度及误差范围：测角允许偏差±5″，基础放线±-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计10mm，轴线竖向垂直度每层3mm、全高15mm，标高±3mm，施工层放线:主轴线长度±5mm、细部轴线±2mm、墙梁柱边线±3mm、门窗洞口线±3mm。2、建立控制网（1）建立平面控制网：依据业主提供的红线定位点坐标，测设首级控制网，做为测设和控制主轴线的依据。首级控制网点的选择，直接影响到建筑物的轴线控制的精度高与低。根据本工程的实际情况，拟在研发大楼四周布设首级控制网点，每边布置2个点，并在远离研发大楼的道路上两个坐标基准点SD1、SD2，作为对首级控制网点的校正与复核。施工过程中要避免控制点的位移，在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。再根据轴线交叉点的相对位置及角度，计算出主要轴线点及控制点的坐标，用全站仪将轴线控制线及相应的控制点投测基础底板和基础梁上，作为二级控制网。（2）建立高程控制网：根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至研发大楼周围，建立高程控制点（点与平面控制网点相同）。要减小地面沉降对基准点的影响，并对于基准点定期进行复测修正。（3）控制网复核：平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量人员进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。（4）注意事项：全站仪等所有测量仪器必须经法定计量检定机构检定合格并在有效检定周期内。图纸尺寸、数据必须认真复核计算，角值应保留在小数点后四位（图纸只保留小数点后两位，须重新计算，以避免累计误差过大）。钢卷尺必须经法定计量检定机构检定合格，使用时要进行温度、尺长、倾斜、拉力修正。3、施工测量（1）施工放线：轴线控制：由于本工程层高较高，故使用激光垂直仪投线。施工时在各层楼面混凝土浇筑时相应位置预留20cm×20cm的预留孔。将上一层的轴线交点投到下次层现浇面板，在其施工层面上放线人员应及时在各点位上架设经纬仪，测定点位之间的边长、角度和各点位坐标，检查其投线精度，在其各点位精度满足要求后即可用经纬仪根据施工轴线交点放出单体控制轴线。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计细部放线：依据竖向控制测量中投测的平面控制网点及各楼层结构施工平面图相对应的各细部尺寸关系，用经检定的经纬仪和钢卷尺精确地放出各细部轴线，并弹出各墙、柱控制线及位置线。（2）高程测量：标高控制，主要是沿结构墙柱在楼面上预留200×200的孔洞或利用电梯井，用钢卷尺向上竖直进行。设两个引测点，以便于相互校核。引测步骤如下：依据就近原则，从水准控制点将标高引测至框架柱上，各层间高程传递主要用钢尺沿结构柱或电梯井处引测。先用精密水准仪，根据水准控制点，在各向上引测处准确地测出相应的起始标高线，用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，各层的标高线，均应由各处的起始标高线向上直接量取。再将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水准标高线，误差应在±3mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。高程控制主要要点：观测时应尽量做到前后视线等线，测设水平线时，最好是用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。向上量高差时，所用钢尺必须经过检定，尺身应铅直并用标准拉力，同时应进行尺长和温度修正。4、沉降观测根据有关规定，沉降观测工作必须由有相应资质的专业单位进行，本工程的沉降观测单位由业主委托。（1）沉降观测点位布置：按图纸设计布置室内外沉降观测点，建议沉降观测标志点建议采用成品活动栓型，沉降观测点按设计要求布置。（2）水准基点的布置与埋设：考虑永久使用，在研发大楼南侧道路边埋设三个水准基点，其中一个为深埋式水准基点，两个为浅埋式水准基点，水准点的帽头用铜或不锈钢制成，水准基点埋设须在正式施工前15天完成。（3）测量方法和精度：观测采用精密水准仪及水准尺进行。做到仪器、人员、观测线路三固定，以保证观测结果的可靠性。及时分析每次观测的数据，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。水准测量采用国家二等水准测量，采用附合测法，视线长度控制在20～30m内，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于±0.4√nmm（n为测站数）。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计观测标志点设置完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。（4）观测次数和时间：一般在观测点安设稳固后进行第一次观测，第二次观测在首层完成后进行，以后每增加一层观测一次，主体完成后每月观测一次至竣工，竣工时再观测一次后移交建设单位。竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，直至下沉稳定为止。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重的裂缝时，立即进行逐日或几天一次的连续观测，同时对裂缝进行观测。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况时，则及时增加观测次数。同时要进行建筑物测斜观测。沉降是否已进入稳定阶段，以沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2倍测量中误差，可认为已进入稳定阶段，或沉降速度不大于0.01～0.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。二、桩基工程本工程桩基施工使用1台ZYC-800全液压静力压桩机。一、施工原则及施工工艺选择1、施工原则 施工时按“先施工试桩以缩短养护期，并尽量减少挤土效应对场地、管线的影响”的原则进行施工。 2、施工工艺选择 本工程采用的全液压静力压桩工艺，该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺，其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成“吊桩→对桩→压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸程与回程，实现压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内，利用塔架提供的反力，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，并将压桩油缸提至行程顶部，重返上述动作，可实现连续压桩操作，直到用送桩器把桩送至设计标高。二、施工方法1、测量放线、桩定位1）布设测量控制系统根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置坐标和高程控制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。 2）测放桩位 -11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在10mm以内。 2、预制桩的堆放与验收 1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证。并附带相关的试验报告、检测报告等资料。 2）桩应按规格分别堆放，应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。桩堆放层数不超过2层，支点垫木的位置应根据吊点的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。 3）质检人员应会同现场监理共同检查、验收管桩，验收合格并填写验收记录后，方准使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。3、桩起吊、就位桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.29L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。二点吊示意图一点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进行。4、竖桩与插桩 根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。 5、垂直度控制 当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90°的经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时排拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。6、压桩、接桩、送桩-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1）压桩①当桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，方可压桩。②桩架要保持竖直，送桩器与桩头周围应有5~10mm的间隙，采用抱压式压桩，夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置。③在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩；④压桩过程中如出现异常情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。⑤压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。2）接桩①本工程接桩采用焊接法。②桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。③管桩接桩：           a管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应先十字点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时第一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（Φ4mm或Φ5mm），一般采用E4303或E4316焊条，其质量应符合GB/T5117-1995的规定，用自动焊及半自动焊时，按相应规程执行。         b拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）二级焊缝的要求④接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。⑤焊缝完成后，应会同监理检查验收，做好隐蔽工程验收，待焊缝降温1min后再行压桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。3）送桩送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为-50~+100mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内，桩位允许偏差：平行轴线方向150+0.01H，垂直轴线方向100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许半径为1/3，承台边桩允许桩径的1/2，设计注明则按设计要求。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计三、工程质量保证措施根据本工程的特点和以往的施工经验，拟排1名专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程中的质量控制措施，以确保工程质量。具体控制要点如下：1、由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；由1名专职人员负责施压管桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。2、在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0.5%范围内，方可将管桩起吊安装。3、对准备施压的管桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。4、管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施压管桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压，以保持施压管桩的垂直度不大于1%。5、在施压管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边压边矫正，可掌握两个原则：1）偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂；2)当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压。6、上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。7、一根桩原则上应一次性施压完成，中途不得人为停止施压桩。施压管桩应做到随送随压。8、测桩应严格按照规范测检，必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应暂停施压管桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理：1）现场施压管桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符；2）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；3）桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。4）桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎；5）施压土中的桩身出现硼裂等异常现象；6）桩身突然倾斜、跑位；9、质量标准1）桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计施压管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角)。序号项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4—16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。2）按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求，且桩顶标高的允许偏差不得超过-50～+100mm范围内。3）桩身垂直度允许偏差为1%。三、土方工程1、施工流程-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计2、施工方案1）总体控制：①土方分部总体采用机械斜面分层开挖到标高离槽底50cm处，剩余土方、桩间土、边坡土特别是东西侧有管线处、基坑周边承台均采用人工开挖、修整的原则施工。②基坑周围地面堆载应满足以下要求：基坑周围5m范围内堆载不得超过10Kpa，同时，边坡加强段车辆行走时应保证车辆距边坡顶不得小于3m。③最后50㎝土方人工挖土，承台及基础梁、护坡人工修土，严禁超挖。④基础承台、电梯井、集水坑等局部超深处，待大面积砼垫层强度达到70%方可挖土。⑤为便于土方开挖，并排除坑内明水，坑内设置盲沟。2)土方施工中的保证措施：土方开挖施工，情况复杂，作业环境较差，必须切实组织好。同时，还必须提供必要的施工条件。根据以往的施工经验，要保证排水措施实施效果好，使土方工程有良好的工作环境和施工安全。同时注意对施工现场信息反馈，必要时及时调整方案，根据实际情况确保基坑安全。①测量控制：开挖后，测量人员随时进行测量，及时撒灰线，防止超挖和欠挖，距基底500mm处，由测量人员抄出50cm控制线,并钉上水平标高木楔，拉通线控制基底标高，操作人员依据线点进行清槽，操作人员一律使用平锹进行清槽和护坡。②坑内、外有组织排水设置：人工挖土清槽时，测量人员随即放出基底边坡线并且放出坑底盲沟位置，盲沟位置按照基坑周边（距离坡底0.5m以外）设置成＂田＂型，盲沟：20mm（宽）*200㎜（深），在沟内在用碎石子回填密实到砼垫层下口，并且在盲沟中每15m设置集水井，深1M，然后用抽水泵抽水。基坑顶部四周砌300mm高砖并抹水泥砂浆，防止水流入基坑，挡水墙外边四周设排水沟300×300mm，在基坑四周离边坡1.0m处搭设1.2m高防护栏。③验收：土方开挖完成后应立即及时组织业主、监理、设计、地勘等部门对基坑进行隐蔽验收，并浇筑垫层进行封底，防止水浸和暴露。4、重点、难点部位施工方案1)工程桩的保护工程桩一旦破坏，会对整个工程结构造成不可想象的后果。因此，在土方开挖过程中将重点加以保护。①土方开挖前，操作人员必须认真熟悉桩位施工图，同时对土方开挖深度严格控制。②挖掘方向严格控制按事先控制开挖路线进行作业。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计③对承台部位的土方，要采用小型挖掘机、必要时采用人工挖土（基坑四周承台必须采用人工挖土），且运用白天时间进行清坑、清槽，同时施工时必须放慢操作，现场配备专业作业指挥。严禁挖掘机直接碰撞工程桩。④夜间挖掘外运土方时，要有足够的照明，承台部位土方不得挖掘。2)局部较深处开挖。①周边砼垫层强度达到70%方可进行人工开挖；②确认地下水位降至坑底底标高50mm以上方能进行开挖，如不能达到要求，应增加降水井进行降水；③开挖完成后，及时浇筑垫层及砌筑240厚砖模。5、质量标准1)主控项目：开挖标高、长度、宽度、边坡必须符合设计要求。柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合实际要求，并严禁扰动。2)一般项目：控制好开挖表面平整度及基底土性。3)允许偏差见下表。土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽机械挖方场地平整管沟地（路）面基层主控项目1标高-50±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋200-50＋500-150＋100—经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析6、成品保护-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1)挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。2)施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。3)挖土时应对基坑内工程桩做好保护，派专人进行看护，及时与指挥和开挖人员沟通，以防碰撞损坏。四、钢筋工程1、钢筋连接1)钢筋连接结合施工图配筋、钢筋规格及施工部位一般采用绑扎搭接、机械连接和焊接连接。其中机械连接接头和焊接接头的类型和质量控制要求分别按《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接规程》执行。2)框架柱钢筋采用直螺纹连接方法。3)梁、板钢筋直径d≥25mm的接头连接采用直螺纹连接技术。4)梁、板钢筋直径d＜25mm连接采用绑扎搭接连接技术。5)墙钢筋连接采用绑扎搭接的连接技术。6)受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，当采用绑扎搭接和焊接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率宜符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎或焊接25507)凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；对柱类构件，不宜大于50％。构件中的纵向受压钢筋，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍。2、钢筋绑扎同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。1)框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→塑料保护卡→-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计成品保护施工要点：柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位，柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。在柱箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。柱钢筋保护层塑料卡圈在同一高度上每边两个，竖向间距1米摆放。柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。2）梁板钢筋绑扎工艺流程：梁钢筋绑扎→画板钢筋位置→拉通线绑扎板底部钢筋位置→拉通线绑扎板上部钢筋→调整插筋→清理干净→隐蔽工程验收施工要点：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。框架节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30㎜,以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下。3）楼梯钢筋绑扎工艺流程：划线位置→绑扎主筋→绑扎分布筋→绑扎踏步钢筋施工要点：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。3、质量技术保证措施1）允许偏差和检查方法钢筋工程安装允许偏差及检查方法序号项目国家规范标准检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力钢筋间距±10尺量排距±5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距±20尺量连续5个间距网格尺寸±20板、墙±35不等强直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣≯2个尺量套筒外露半扣—6板受力钢筋锚固长度入支座、节点搭接—尺量入支座、节点锚固—2）验收方法①主控项目钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。钢筋加工时，HPB300末端应作180°弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；当钢筋末端作135°-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2010）及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。所用钢筋要认真检查是否符合设计要求。钢筋绑扎完毕后，施工队伍必须经过自检合格后上报到项目部质量检查员，经质量检查员检查合格后，填报隐检报到监理工程师，经监理工程师批准后，方可浇筑混凝土。②一般项目钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335。HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，同一截面的接头数量应符合设计要求，但设计无要求时，必须满足，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011）的5.4.3、5.4.5、5.4.6条款的要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010和《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-2004的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。当受力钢筋采用机械连接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。接头不宜设置在柱端的箍筋加密区。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计检查数量：在同一检验批内，对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；若大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。箍筋加密区应符合设计要求，但设计无要求时，必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）的5.4.7条款的要求。3）应注意的问题浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墙筋位移。箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。且不小于75mm.板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直。绑纵向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止墙钢筋内架不垂直。4）成品保护措施楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋、悬挑构件钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺跳板，由钢筋工专门负责修理，保证负弯矩位置的正确性。同时用塑料布对墙柱预留筋进行包裹保护，防止混凝土污染钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋以及在主筋在焊接。直螺纹接头要戴保护帽，防止搬运过程中接头碰撞及雨雪对接头的污染。绑扎完的梁、板钢筋，设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。如需要代换钢筋时，必须征得设计单位的同意。严格控制各加密区段的钢筋量，严禁漏缺。钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守并负责修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋；浇筑楼板砼时搭马凳，铺跳板，禁止直接踩踏钢筋。钢筋施工要精心组识、精心施工，保证不损坏防水层。用人工搬运时，轻拿轻放，放置钢筋时，端头严禁先触地，严禁抛掷钢筋。绑好的钢筋意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。阳台栏板及构造柱的预留插筋必须设临时水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。浇筑混凝土时有专人修整钢筋，及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布将钢筋沿预浇筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土浇筑完毕后，将包裹的塑料布拆掉（并采用棉纱随打随清理），并将有污染的钢筋上的混凝土渣用钢丝刷刷掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。五、模板工程1、模板方案选择（1）楼板概况：研发大楼基础筏板厚500mm，楼板厚度有100、110、120、160四种；框架梁典型尺寸主要有200×400、250×450、300×600、300×800、300×850等为主。（2）墙柱概况：地下室剪力墙厚度为300mm；主要框架柱尺寸（mm）为：400×400、400×500、500×500、600×600、700×700、800×800、850×850等多种。模板、支撑方案选用一览表部位模板方案模板支撑体系基础砖胎膜土方回填框架柱采用15mm复合多层木模板龙骨为50×100mm的木龙骨，φ48×3.0钢管作主龙骨，对拉螺杆，间距450剪力墙采用15mm复合多层木模板龙骨为50×100mm的木龙骨，φ48×3.0钢管作主龙骨，对拉螺杆，间距450主次梁采用15mm厚复合多层木模板龙骨为50×100mm的木龙骨，钢管脚手架+可调托撑支撑，对拉螺杆，排架间距900×900，步距1800现浇板采用15mm厚复合多层木模板50×100mm龙骨，φ48×3.0钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架+可调托撑支撑，排架间距900×900，步距1800楼梯采用15mm厚复合多层木模板支撑为钢管排架构造柱采用15mm厚复合多层木模板主龙骨为钢管，次龙骨50×100mm木方，对拉螺杆。2、梁、板模板施工工艺流程：放梁、板底标高线→搭设排架→安放纵横楞→安装梁底模→校正标高→-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计加设立杆水平拉杆→预检→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→安装梁柱节点模板→安装楼板底模→涂刷脱模剂→绑扎楼板钢筋→安放预埋管件→检验校正施工要点：（1）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距900mm；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）,1800mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距900mm。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。（2）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。（3）梁模板安装大龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。模板支撑体系示意图3、框架柱模板施工工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计→整体固定→柱头找补施工要点：框架柱模板采用面板为15的复合多层板木模板、竖向背楞50×100mm木方、间距200拼装成定型模板，横向柱箍采用φ48×3.0钢管箍、间距450mm，φ12对拉螺栓、并采用双帽。模板根据柱截面尺寸进行配制。主体结构梁板墙柱一次性浇筑，柱与梁接口处，柱模开槽，梁底及侧模与柱槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道(第一道抱箍距底板距离10cm)。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10-20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱模板支撑加固图4、剪力墙模板施工工艺流程：支模前的检查→支侧模→钢筋绑扎→安装对拉螺杆，支另外一侧模→校正模板位置→紧固对拉螺杆→支撑加固→全面检查施工要点：墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入对拉螺杆，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓眼进行固定。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计模板安装前须均匀涂刷脱模剂：支模前须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴。在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背肋延伸到阴角模，并穿好对拉螺杆使其与对应的阴角模或墙体模板固定，已确保角度的方正和不跑模。剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用15mm厚胶合板，Φ48双钢管做主龙骨，辅以50*100mm木枋作背楞，背楞间距为150mm。用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，钢管横向间距450，对拉螺杆间距450*450，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。外部支撑依靠满堂支撑架进行整体加固定位，要求剪力墙两侧下部、中部和上部的加固水平钢管必须与满堂支撑架的水平钢管相连。剪力墙模板安装及支撑方案如图所示。剪力墙模板及支撑图5、楼梯模板施工工艺流程：先安装休息平台梁模板→再安装楼梯模板斜楞→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板施工要点：施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模板时要特别注意斜撑的固定，防止浇筑砼时模板移动。楼梯底模板超出侧模20-30mm。侧模和踏步模板按图加工成型，现场组装。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。楼梯支模详见下图。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计楼梯模板示意图6、特殊部位施工（1）墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需粘贴海绵条或捂浆以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。(2)顶板支撑支撑体系采用φ48×3.0扣件式钢管脚手架，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设三道水平横杆拉接，并保证底部200mm高度有一道扫地杆。为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上50×100的木方，木方长度不小于400mm长，木方应顺一个方向摆齐，实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，并对首层及近似标准层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板有能承受上层楼板的自重、施工荷载能力，严格控制下两层支撑拆除时间。(3)板缝处理顶板板缝上贴5cm宽胶带，当模板边局部有损坏时，应切除损伤部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。(4)门窗洞口及管线洞口模板较小洞口使用木模板，面板为15厚的复合多层板木模板，背楞及内撑为50×100mm木方，角部连接件由L10×10角钢、及M12螺栓组成。7、模板的拆除（1）模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。（2）水平模板拆除应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除。（3）水平模板拆除时先降低可调支撑头高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆除钢管脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（4）拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。（5）拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，尽量保证上下对应使用。（6）严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。（7）侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除，墙柱混凝土强度达到1.2Mpa以上时方可拆除。（8）底模混凝土强度符合GB50204-2002规定后，方可拆除（9）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。项次结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率1楼板≤250%＞2≤875%＞8100%2梁≤875%＞8100%3悬挑结构/100%8、质量技术保证措施（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。（3）认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。（4）按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋定位。（5）柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用用钢管和直角扣件固定，间距不大于250mm。（6）梁的排架必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，以设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m；根据地坪上所弹出的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，与排架固定牢固。（7）梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M12-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计对拉螺栓固定，其垂直间距大于600mm，水平间距大于750mm。（8）平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压创创过，搁栅间距不大于400mm，平台模梁的边搁栅不得少，搁栅接头必须认真检查，如有不合要求处立即更正，铺平台板须先从四个角铺起，并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号利用重复使用，模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。（9）当层间高度大于5m时，采用多层支架支模时，支架的模横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖中心线上。（10）固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上，保证埋件的位置准确，偏差应控制在3mm内。(11)预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉框留设，洞口较小时，木框上开槽便于钢筋穿过。(12)安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线安装完毕。(13)梁、柱、平台的节点模板，应用厚度相同的50mm×200mm的木方镶嵌牢固，两边上下一致，保证梁、柱之间尺寸准确。（14）模板安装完毕应进行校正（二次校正后），垂直度控制在3mm内。（15）封柱、墙板模前，清理模板内的垃圾、杂物。用压缩空气冲清浮灰。（16）当梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱；起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。（17）平直度控制和防漏浆操作要点：1）模板间镶拼严密，平台模镶拼外贴封箱带。2）安装柱、墙板底部模板前，对其根部进行清理。并在底座部位用砂找平，楼梯施工施工部位的模板须设置清扫口，避免夹渣。3）严格按施工组织要求设置扣件管横竖围檩和穿墙螺栓，硬塑套管两头设塑料堵头，双拼横围檩统长设置，接头错开，并按翻样图要求设置钩头螺栓，以有效控制构件的截面尺寸、增加梁、墙板的整体刚度。4）在墙、柱根部电焊钢筋模板下口进行限位。5）固定侧模时拉统长线，并与排架固定牢固。6）模板安装要求做定位正确、支撑牢固、板面平直。由专人负责检查复核。模板按负偏差安装。(18)分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检，经施工验收合格后方可进入下道工序，竖向结构模复核时必须复核上口标高。(19)模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发生变形、松动等现象，要及时修整加固。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计(20)模板安装允许偏差：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4~-5层高垂直度≤5m6＜5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5(21)模板拆除1）侧模：应在砼强度能保证构件表面和棱角不因拆模受损时拆除。构件类型构件跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤250＞2；≤875梁＞8100≤875＞8100悬臂构件100注：拆底模时先拆排架牵杠，再拆板底排架、模板2)底模拆除严执行“拆模令”制度，由项目经理根据强度报告而定，保证混凝土构件的强度。3)模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棒，硬碰硬撬，以免损坏模板。4)拆下的模板、配件等，严禁乱抛，必须由专人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理，维修和刷好脱模剂。5)模板拆除时，不应对楼层形式冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清理。六、混凝土工程选用预拌（商品）混凝土，采用汽车泵施工的方法，施工过程中根据现场砼浇注部位，布置汽车泵。1、工艺流程：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护2、作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。3、质量检查（1）泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员统计驻场。 （2）混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。（3）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。4、混凝土施工（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 （2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 （4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。  （5）泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 （7）在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 （8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。5、混凝土浇筑要求及注意事项（1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。 （2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用导-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计管或在模板侧面开门子洞（生口）。 （3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 （4）使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 （6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6、混凝土柱浇筑（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑20mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。  （3）柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。（4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（6）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。7、梁、板混凝土浇筑（1）楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 -11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（4）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。1）施工缝用木板、钢丝网挡牢。2）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。3）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。8、剪力墙混凝土浇筑（1）剪力墙墙浇筑，应在底面上均匀浇筑20mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此必须预先安排好混凝土下料位置和振动器操作人员数量。  （3）振动棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时间经表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5㎝。振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 （4）混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。9、楼梯混凝土浇筑 （1）楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。  （2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的楼梯，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。10、混凝土的养护 （1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。  （2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。11、质量技术保证措施（1）容许偏差和检查方法-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础10钢尺检查独立基础10墙、柱、梁52垂直度高≤5m5经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查3标高层高±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±304截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙、梁宽、高±35楼梯踏步板宽度、高度±3尺量6电梯井井筒长、宽对定位中心线+20，-0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查7表面平整度32m靠尺和塞尺检查8角、线顺直度3拉线、尺量9保护层厚度基础±5柱、梁、墙、板±5、-310预埋中心线位置预埋件3钢尺检查预埋螺栓3预埋管311预埋螺栓螺栓外露长度+5、-012预留洞中心线位置10钢尺检查1）混凝土原材料必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或试验报告必须符合质量要求。2）检测混凝土在浇筑地点的坍落度为160±20mm，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。3）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4）框架结构允许偏差和检验方法（2）质量管理与验收1）原材料质量控制措施商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。项目不定期派人去搅拌站抽查。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计2）混凝土的进场质量控制措施运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定的要求（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场测定其坍落度(一般间隔时间为1小时)，并作好记录，要求值偏差为±20mm。本工程进场混凝土坍落度定为160±20mm，其它（特殊）混凝土坍落度根据实际情况由项目以混凝土浇筑申请单形式通知搅拌站。商品混凝土送到工地后工程部责任师应会同试验人员共同检查，如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土进行退回处理。不的擅自处理。3）混凝土施工的质量控制措施①在浇筑混凝土时，要求操作工人必须挂牌施工，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑框架柱混凝土时每层下料厚度控制在500mm左右，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑框架柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。②钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，施工员和质量员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。③支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。④在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。⑤柱接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。⑥模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。⑦板混凝土浇筑完毕终凝前必须进行二次压实，以最大限度地消除表面收缩裂缝，并顺东西方向用扫帚（帚茬硬度合适）均匀扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。稍待收水后，及时覆盖塑料薄膜，并始终保持混凝土表面湿润。4）混凝土施工过程控制措施①混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等各个环节，严格按照工艺操作，确保混凝土施工的质量。②混凝土振捣过程中加强对振捣工人的质量意识培训，同时施工过程中专人负责监督，对钢筋密集、细部构造等不便于振捣的位置保证振捣密实。③根据多年施工经验，在混凝土终凝前对可能产生的微裂缝予以搓压处理是保证混凝土结构在施工过程中不产生裂缝的重要且有效措施，因此混凝土终凝前的二次木抹搓平作为一道重要工序，施工中专人负责监督保证施工质量。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计④混凝土的养护对于避免裂缝的产生极为重要，因此在现浇板混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护，覆盖塑料薄膜并洒水，使混凝土始终处于湿润状态，混凝土的养护要派专人进行监控，特别是前三天要养护充分及时。5）混凝土运输质量控制措施①混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。②混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒混凝土应保持3～6r/min的慢速转动。③混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断喂料工作时，应使拌筒低转速搅拌混凝土。④混凝土搅拌运输机喂料完毕后，必须及时清洗拌筒并排尽积水。6）混凝土泵送质量控制措施①混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通。②混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞；③严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。④混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。⑤开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。⑥混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。七、防水工程1、屋面SBS防水（1）施工程序基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层（2）基层清理将表面清理干净，对于有缺陷性问题按照规范要求进行处理到位（3）涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8H以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。（4）铺贴附加层对于阴阳角、管道根部及地下出入口通道等部位应做增强处理,-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计卷材附加层宽500mm。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上，并压实铺牢。（5）弹粉线在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷才的基准线弹好，以便按照基准线进行卷材铺贴施工。（6）热熔铺贴卷材屋面第一层防水卷材采用满粘法施工，大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。第二层防水卷材采用条粘法，可采用“展铺法”，即将热熔型卷材展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行粘铺。1）熔粘端部卷材将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上以弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关，点燃火焰，调成蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状既进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。2）滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），既及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。3）粘贴立面卷材采用外防外贴法从底面转到立面铺贴的卷材，恰为有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂（SBS改性沥青卷材配套材料）以冷粘法粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。铺贴要借助梯子或架子进行，操作应精心仔细将卷材粘贴牢固，否则立面卷材（特别是低温情况下）易产生滑坠。在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不小于600mm。4）卷材搭接缝施工卷材搭接缝以及卷材收头的铺贴是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计卷材接槎的搭接长度：150mm。两层卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。操作方法：①为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其它卷材。②粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材卷起，另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。（7）保护层施工待防水层施工完毕后应立即施工50厚聚苯板保护层，以防防水层损坏。（8）出现渗漏部位的施工技术要点及做法屋面防水材料必须严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料。使用前必须严格经过复试合格后方可使用。严禁使用未经国家检测部门检验的防水材料，选用的防水材料除产品合格证外，其材料的耐久性必须符合设计要求的使用年限。精心设计的同时实施精心管理，精心施工。防水施工操作人员，必须具有防水特殊作业工种的岗位证书，无证人员不许上岗操作，以保证施工质量。屋面防水容易产生渗漏部位，施工技术要点及做法如下：1）屋面卷材起鼓、开裂、张嘴防治的措施及要点：严格控制基层及保护层的含水率，待基层干燥后，再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须设排槽、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150㎜，以保证卷材基层粘接牢固不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边搭接长度。2）出屋面管道周壁渗漏防治措施及施工要点：①出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成，包括穿层管补孔。并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾，底模必须支撑牢固，以保证补漏浆，不下坠。②提前洒水湿润后，浇20㎜1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石砼，并要求浇筑密实。③隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再做防水处理。3）天沟积水及落水口渗漏防治措施，及施工技术要点。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝型落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证2%，落水口标高应比周围天沟标高低2～3㎝卷材应按顺水方向搭接，不得有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严。不得漏贴附加层。并做盛水试验确保不渗漏。4）女儿墙部位渗漏防治措施，及施工技术要点。①女儿墙转角处应作R>15㎝的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。②墙体为砼时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250㎜，下口深度15㎜。用钉子钉牢并用C20细石砼加微膨胀剂填密实然后在其上钉两块防腐木条，粘贴铝合金“【”形压条作装饰条，并在铝合金“【”形压条上下口与砼墙面交接处，满打密封胶以起防水作用。同时铝合金“【”形压条下部做成鹰嘴以利排水。5）屋面施工环境气温要求：　屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。施工环境气温应符合规范规定。防水涂料溶剂型不低于-5℃，水溶性不低于5℃，合成高分子防水卷材（三元乙丙橡胶防水卷材）冷粘法不低于5℃。热风焊接法不低于-10℃。6）本工程屋面防水卷材宜选用冷粘法铺贴卷材,并应符合以下规定。①胶粘剂涂刷应均匀，不露底、不堆积。②根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。③铺贴卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固。④铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲皱折。⑤接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于10㎜。7）施工安全要求：①屋面防水施工在屋顶高处作业，必须严格遵照建筑施工高处作业安全技术规范规定。②屋面施工要搞好防火、防毒工作，相应的防火消防器材和设施必须到位。③施工前对所有施工人员，必须进行安全技术交底。并要有记录和签名。2、卫生间聚氨酯防水（1）聚氨酯防水涂料施工工序：基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工1）基层清理-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。基层表面有裂缝处、凹凸不平处进行修补平整。2）滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底；3）细部防水层处理在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍聚氨酯基防水涂料；4）第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。5）第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。6）第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。7）面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。8）防水层验收施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。9）下道工序施工涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。（2）注意事项1）施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；2）施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；3）产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完；4）每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计5）涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜，上下层操作工人必须注意相互配合。6）施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。7）运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；8）管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；9）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；10）涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。八、砌筑工程1、砌筑要求本工程砌筑要求参照结构施工图设计总说明，图纸会审以及相关规范或图集。2、加气混凝土砌块施工工艺（1）施工工艺流程基层验收、墙体弹线→见证取样、拌制（混凝土）砂浆→浇筑导墙、排块撂底→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→14d后塞缝、收尾→验收、养护（2）施工操作技术关键1）墙底部位应砌筑水泥砖或现浇混凝土导墙（厨卫间），其高度不宜小于200㎜。2）控制含水率：施工时使用的加气砼砌块龄期应超过28天，含水率控制在小于15%，每批砌块砌筑时，应视环境湿度情况，向砌筑面适量浇水，使砌块具有适宜的保水值和较好的粘结力，以保证砌筑砂浆的强度和砌体的整体性。3）加气混凝土墙体应用专用砂浆砌筑，其技术指标应符合05ZJ103附表5-1之规定，墙体砂浆强度等级不应低于M5.0，顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不应低于M7.5。4）砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直缝饱满度分别不小于90%和80%，砌好墙后随手原浆勾平缝，以防砂浆形成空洞渗水和墙体开裂，每天砌筑高度不宜超过1.5m。5）加气混凝土填充墙砌至接近梁板底时应停留一定空隙，待砌筑完间隔至少14天后，再用斜砖补砌挤紧，以确保墙体与梁板底紧密结合。6）砌墙好后，应停留14天以上再抹灰，砌块表面抹灰前，应用专用界面剂作基层。7）砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3，但最小搭接长度不得小于150㎜。8）排块灰缝尺寸砌块之间粘结砂浆采用粘结性好的专用砂浆，其水平灰缝厚度及垂直灰缝厚度分别宜为15㎜和20㎜。第一层砌块在坎台上，应先用厚度10～30㎜专用砂浆作找平层。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计9）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应先预埋Φ6的拉墙筋和构造柱，圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。3、质量技术保证措施施工操作人员的素质和技术水平是决定工程质量的关键，故应加强对施工操作人员的管理和教育，提高其质量意识和操作技能，以保证操作环节的质量水平。（1）优选施工班组，对每个进场的施工作业人员进行考核，特殊工种须持证上岗。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证作业人员普遍具有较高的操作技能。（2）在工程实施前对施工作业人员进行详细的施工技术交底，并在工程实施过程中加强对施工作业人员的经常性教育，不断强化他们的质量意识，提高他们的操作技能，通过教育使他们能自觉按照操作规程进行作业。（3）建立严肃的责任追究制度，每面墙在砌筑完成后由班组管理人员将砌筑者姓名上墙，实行“谁砌筑,谁负责”的质量整改制度，对于质量检查或验收过程中发现的不合格部位，由砌筑者负责进行整改或返工。（4）以施工方案和技术交底为标准，在施工过程中严格执行质量“三检制”，检查时应对砌体墙的垂直度和平整度进行实测实量，并将检测结果上墙。过程检查、验收中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序施工。在整个施工过程中，做到“工前有交底，过程有检查，工后有验收”的系列操作管理，确保工程质量合格。（5）积累完整的工程施工技术资料工程施工技术资料应按规定全面、科学、准确地记录、收集，并及时整理成册，资料中涉及的各项手续签章须完备。4、成品保护措施（1）加混凝土砌块运输、装卸过程中，应轻拿轻放，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。（2）加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，且应覆盖防止雨淋。（3）墙体上的设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿，应严格按要求进行切割、剔凿、填补，确保不因剔凿而损坏砌体的完整性。（4）搭设、拆除施工架子时应注意保护已砌筑完成的墙体及门窗洞口边角。（5）气温较高时,要根据现场实际情况适当对砌体浇水养护。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（6）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（7）砂浆稠度应适宜，砌墙操作及浇筑过(圈)梁、构造柱砼时应防止流浆污染墙面。落地砂浆应及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。（8）安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。（9）管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割或打凿，必须经过土建施工员同意并予以签证认可，不得未经申请擅自切割、打凿砌体。10、门框安装后仍需继续二次结构施工时，应将门框两侧600mm高度范围钉铁皮或木板、木方保护，防止手推车撞坏门框。九、装饰装修工程1、天棚工程施工工艺及施工方案（1）吊顶龙骨1)选材要求①以业主认可的设计为前提，所有材料的品种、规格、型号都符合设计要求和国家的标准规定。产品“三证”齐全。②木材含水率控制在8％，不超过10％，并做防腐处理。金属材料做防锈处理。胶粘剂的种类按罩面板的品种配套使用。所有龙骨及其配件符合国家质量标准。③所有的钢焊接均为6mm的贴角焊。④所有软钢构件均为热浸镀锌钢。2)施工程序弹线找平→检查预埋件→安装主龙骨→装钉吊杆→安装次龙骨3)各工序施工技术要点弹水平线：根据室内墙上＋50CM水平线量至吊顶设计标高，四周弹线，水平偏差不大于±5MM。检查墙内预埋木砖位置是否正确。主龙骨安装间隔1M，断面50×70MM。主龙骨伸入墙内不少于110MM，入墙部分涂刷防腐剂。有保温层的吊顶，保证屋架下弦与保温层的净距不小于10CM；非保温吊顶的主龙骨与屋架相交用4根木吊杆钉牢，吊杆断面为40×40MM；次龙骨在主龙骨下面，与主龙骨垂直。当主龙骨间距在1.5M以内时，截面用40×40MM；主龙骨间距为1.5－2.0M时，截面用40×60MM。起拱高不小于房间短向跨度的1／200。吊杆为Φ8圆钢，间距1M。保温吊杆用圆钢。端头用钉固定，错开排列，钉到端头距离不小于钉子直径的15倍。留检查孔，不小于60×60CM方孔。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计4)备注所有木料都按规定做防火处理，刷防火涂料三遍，在实际施工前呈送防火涂料给甲方或监理批准方后开始涂刷。(2)吊顶石膏板面层1）石膏板由凝固的石膏浆夹在两张厚的砂纸中间组成.①质量要求a整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。b板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。c外观接直，宽窄一致，不得有错缝。d弹性平顶的最低层为斜切边缘石膏板。②材料要求a石膏板。b规格2400*1200*12mm防火石膏板材质检测符合GB9775优等品标准。③施工工艺石膏板安装a用适当的工具和锯子钻孔，以保证洞孔的精确、干净、整洁及准确，不使邻近的表面变形。b螺钉与板边距离不小于15mm，螺钉间距150—170mm，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深0.5—1mm，离边缘不得小于15毫米或离切割端不得小于20毫米。c石膏板与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，石膏板不得有脱层、不得有气泡。d吊顶石膏板工程质量的允许偏差应符合下表规定：项次项目纸面检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直3拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直34接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查④石膏板装饰-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计a所有石膏板外角用转角钢筋装饰，所有石膏板内角用石膏板制造厂推荐的胶带装饰。b在不同材料处，角不得用胶带粘贴或用钢筋加固。c所有接缝、螺丝头及配件均按制造厂的指示用胶带和较好的混合物装修，并用砂纸磨光。d风管、管道、电管、支架等周围的洞孔用非硬化吸声密封胶或规定的密封胶密封，以保持所要求的吸声性能。⑤密封胶封胶为非凝固式的，其颜色由监理工程师选择。密封胶为或经批准的同等物。所有需要粘结到支承面的辅助用料（如衬条、底漆等）均经监理工程师认可，并包括在密封胶材料内。⑥石膏抹灰粉刷a石膏板粉刷前，先用装修用的灰浆填缝，然后用88毫米宽的干式加强黄麻布压进灰浆内，再用镘刀尽可能刮平。b当填缝的灰浆凝固时，在整个表面上涂一层纯石膏灰浆找平，紧接着涂一层装修层。c当装修层还未完全凝固时，先在其表面用刷子洒些水（尽可能少量），然后用镘刀抹平。石膏板上不允许涂石灰和石膏灰浆混合物。d石膏板上所使用的装修用的灰浆为板装修型的，B级，b类型（缓凝半水化合物）石膏板固定和清洗后至少要等24小时才能涂灰浆，粉刷前石膏板决不是湿的。修补所有表面损坏和缺陷，以便于其涂漆或其它的装修。完成的平顶从房间或房间外的任何位置看去不得有皱纹和高低不平现象。2、墙柱面工程施工工艺及施工方法(1)抹灰工程1)施工准备①材料准备：a水泥：32.5R号普通硅酸盐水泥b砂：中砂或中粗砂c粉煤灰、108胶②原基层凸出与凹陷已经过剔平、剔实、孔洞、缝隙也已经用1：2水泥砂浆填嵌密实，各预埋件均已按要求就位，做好相应的表面防腐工作。③墙柱表面灰尘、污垢、油渍清除干净，砖墙浇水湿润，混凝土墙面用素水泥浆（水泥掺108胶）进行表面喷浆拉毛处理。2）墙面抹灰①施工顺序：墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹面层灰-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计起条、勾缝→养护②基层处理：对混凝土表面进行毛化处理，使其表面粗糙不平，并用水湿润基层表面，砖墙与混凝土墙柱、梁交界处，应挂铁丝网，宽为300mm，用水泥钉钉牢。③放线、贴饼：分别是在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰，并充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。④抹底层灰：刷掺水重10％的108胶水泥浆一道（水灰比为0.4-0.5），紧跟抹15厚1：3水泥砂浆，分遍进行，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并刮平、找直，用木抹子搓毛。⑤抹面层灰：底层灰抹好后，第二天即可抹面层灰，首先将墙面湿润，薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底层粘牢，用1：2水泥砂浆进行抹面，厚度为5mm，面层灰要与分格条抹平。在施工应注意检查底层灰是否有空鼓现象，如有空鼓，要及时剔凿返修后再抹面层灰。当装修层表面为面砖时，抹灰应拉毛，为涂料时，要原浆压光。⑥起条、勾缝：当天粘贴的分格条在面层交活后即可起出：分格条起出后，将其清理干净，收存待用；分格线用水泥浆勾缝，与面层灰平。⑦养护面层成活24h后，要浇水养护3d。3）质量保证措施①保证项目：所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。②基本项目：a一般抹灰表面符合下列规定：优良：表面光滑、洁净、颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。b孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下规定：优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙的填塞密实，表面平整。c分格条（缝）的质量应符合下列规定：优良：宽度、深度基本均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。(1)墙面石材(湿贴)1)主要机具：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计磅砰、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。2)操作工艺①工艺流程：基层处理→弹控制线→标筋→安装大理石→灌浆→擦缝→打蜡清洁②薄型小规格块材（一般10mm以下）：边长小于40cm，采用粘贴方法。③进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。同一墙面不得有一排以上的百整砖，并将其镶贴在较隐蔽的部位。④在基层湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），随刷随打底；底灰采用5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。⑤待底子灰凝固后进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%的108胶进行镶贴，用木锤子轻敲，用靠尺找平找直。⑥大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，采用安装方法。⑦钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先钉木架使钻头直对板材上的端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm，为宜（指钻孔中心）。如大理石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，边同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铀丝之用。如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，在未镶贴的饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4~5mm），按规定在板高1/4处上、下各开一槽（槽长约3~4mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏饰面板面和不反碱为宜），将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法可直接在镶贴现场做。⑧穿铜丝或镀锌铅丝，把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。⑨绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石所用，如板材高度为60cm时，第一道口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm，比石板上口低2~3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计⑩弹线：首先将大理石墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。大理石外皮距结构面的厚度5~7cm。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石的安装基准线。编好号的大理石在弹好的基线上画出就位线。⑾安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，并石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次铅另一方进行。柱面按顺时针方向安装，先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成的粥状的石膏贴在大理石上，使这二层石板结成一整体，木楔处可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。⑿灌浆：把配合比为1:2.5水泥砂浆放放半截大桶加水调成粥状（稠度为8~12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛撞。如发生石板外移错动，立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停1~2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20~30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5~10cm处为止。⒀擦缝；全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。3、干挂石材（1）施工准备1)深化设计图纸①根据现场轴线、标高、经实测丈量，定线和铺设方向。②按照设计确定的石材板材基本规格分部位绘制排列图。③在图纸上按块进行编号。2）板材准备①设计安装图，进行安装编号。②验收主要内容：a进行数量清点核对。b板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂时的验收标准。c-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计检查板材的质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。不允许石材有坑陷、溢出、裂痕，含有叶脉或其它包容物。检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成，防污剂油漆是否干透，有无缺边。d对符合标准之板材进行安装编号，用编号纸将编好号的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。混色的过程应可使每块石板之间颜色相协调，同一平面内相邻两块石材无明显的颜色变化。e板材四周框边贴上美纹纸，宽30mm，侧边紧贴5mm宽转入面板25mm，以确保打胶封缝时符合标准。f所有工作完成后的板材示意图。g花岗岩硬度：按照ASTMC99标准应达到开裂系数不低于10342干帕；按照ASTMC880（修订版）达到最低弯曲强度为82740干帕。(或按中华人民共和国相应标准的相当数值)。按照ASTMC99标准达到开裂系数不低于6895干帕;按照ASTMC99标准达到开裂系数不低于10342干帕；按照ASTMC880（修订版）达到最低弯曲强度为82740干帕。(或按中华人民共和国相应标准的相当数值)。花岗石和大理石压力的理论结构计数应基于4组ASTMC99或C880(修订版)平均值的最低平均值而定。工作压力值与此值相比至少有一个2.5倍的系收数，且基于石材截料可达最小厚度值考虑。h石材所有暴露于外的边不应是90的直角边，而以2mm宽的斜面取代。斜面及石材暴露的边应于石材表面相一致，地面石材暴露于外的边应有1mm半径的弧面。石材表面颗粒的流向在所有相平行的平面相一致；竖向安装的石材按已批准的施工图定向安装。3)辅助材料准备①焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。②铸造型不锈钢连接件、封缝用5mm厚白色有机胶片做垫片。③电焊条、胶、锚固剂、纸胶带、聚丙乙烯泡沫条。所有辅助材料按规范验收入库。4)机械和工具准备①常用机具角尺、找线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、水平尺、小线、线坠、钢丝钳及钢筋线等一批。②电焊机氩弧焊机、钢材切割机、石材切割机、冲击电钻、台式砂轮机、台式钻床配合配套钻头、砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、打胶枪等一批。③经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、吊锤等。5)作业条件准备①项目部会同建设单位、设计单位、质检部门，对主体结构进行中间检查，检查主体梁、柱面的平整度和垂直度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。②检查墙上有关专业预埋管道是否完成。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承量的抗拉、抗折及抗剪，抗风压、抗风吸及抗震和不同地区自然条件由我公司进行结构计算而定。横钢安装与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须钻好装不锈钢挂件的眼子（直径为12mm），为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。6)所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次。（2）干挂安装的基本处理由于干挂安装是将石材材用不锈钢挂件与钢骨架连接挂在梁结构基面上，所以必须要有牢固的基面。1）清理基面，将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆清除干净。2）以实地轴线、标高，并放好各部位的垂直槽钢线。3）基面（梁面与墙面）与外皮（板材）距离为125mm；骨架采用8号槽钢与角钢焊接，竖槽钢侧装横角钢料焊于竖槽钢之间（即竖钢与外皮保持一个平面）。4）框架结构，砖砌填充，采用槽钢骨架，楼层梁上未预埋铁，我公司采用膨胀螺栓固定铁码，代替预埋，铁码规格为56mm*56mm*5mm厚，150mm长，用四个铁码固定槽钢。槽钢骨架焊接好后由监理单位、业主、政府部门进行验收，同时对各专业预埋管道进行验收，并做好隐蔽资料记录。（3）施工工艺1)按图纸的石材面编码，用不干胶纸写好编码经验收合格的石材正面右上角。编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再检查石材板。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。2)校核石材材规格和基面尺寸，以及加工种类和加工的边和线，进行开槽加工。3)进行对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用进口胶，落地下端可将挂件固定于地面混凝土上，第一行（石材地脚线）就位，按照基面与落地所弹的线，样准垂直位置，下端用木楔垫平垫稳。4)装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。5)装上Φ10mm*25-30mm的不锈钢螺栓及弹垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。6)自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止，连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。7)水平和竖直缝隙宽度，用5mm厚白色有机胶片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。8)将板面与缝隙清理，清洗干净。9)清洗干燥后在缝隙嵌聚丙乙烯条，缝口留深5-8mm左右。10)-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，硅胶采用中性的结构胶，打入缝隙，厚5-8mm，打成园弧凹槽；凹槽凹入3mm，撕掉纸胶带，自上至下全面清理结束。11)光面板材须打蜡一次（在交付使用前），时间待业主确定。12)用珍珠薄膜盖住安装好的石材墙面，保证地面以上2m范围均覆盖好，进行成品保护。（4）特殊部位的干挂安装难点解决1)梁底处卧板安装（包括顶棚吊顶）这些部位用膨胀螺丝、角码、不锈钢挂件安装。先安卧板，再装立面竖板。2)封顶安装与收口盖板封顶最后一行石材竖板与收口盖板安装先在梁底将膨胀螺丝固定一块200mm*300mm*10mm厚钢板，再用一个56mm*56mm*5mm*1500mm长角钢码将钢板与槽钢烧焊固定，再用挂件与石材板连接用螺栓固定到角码上。3)墙面与挡水收口墙面顶部石材竖板与挡水收口石材安装，将挂件侧装于石材竖板上部，先装角码用膨胀螺栓固定到混凝土上，再用挂件与石材板连用螺栓固定到角码上。4)阳角与阴角做法为显示石材质感厚实防止阳角经碰撞崩角，阳角采用海棠角做法。（5）石材干挂安装质量要求和施工操作标准1）材料质量要求①石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损坏。②烧面板材表面不应有污染点。③板材表面平整，几何尺寸准确，颜色协调一致，且应达到设计所要求的厚度。④安装石材板的钢锚固件与连接件及配件先进行设计、结构计算与试验，并按设计要求选用。⑤不锈钢锚固件，连接件材质选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质，同一套配件应选用同一种材质不锈钢钢材。⑥型钢龙骨外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。⑦密封胶的选用参照石材性能和颜色，并经设计定板后用。2）石材干挂安装质量标准①墙面干挂石材，先弹好线，并按弹线尺寸试拼定位。②固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固，焊缝高4mm，且符合设计要求，并做防锈处理。③钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，焊缝高4mm，且符合设计要求，并做防锈处理。④在按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。⑤石材挂装前，按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计⑥上下挂的每块石材，固定点不得少于四个，侧挂的每块石材，除侧面不得小于四个固定点外，背面要开槽，结构胶粘干挂。吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点。⑦锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。⑧不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装牢固，为防螺栓松动，须采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片等措施。⑨板材安装，接缝宽度垫有机胶垫片调整，要确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。⑩阴、阳角板材安装及做法严格按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。⑾上、下两块石材荷载不得传递、叠加。⑿板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求。⒀对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。⒁板面安装完毕后，石材表面应清洗干净。3)工程验收①本条文按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）有关规定修改并制定。②石材干挂工程预埋件工程验收③石材干挂面基体或基层的验收④钢龙骨镀锌防锈处理验收，应符合钢结构工程的有关规定。⑤钢龙骨焊接验收。⑥板材的品种、规格、颜色必须符合设计要求。⑦板的安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。严禁使用不合格配件及出现少件现象。⑧板的表面应平整、洁净、色泽协调，无变色和污痕。⑨挂件锚固或紧固程度的检验，应用测力板手在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓，其抽检数量按1/3进行。务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力。⑩石材板接缝应平直，宽窄均匀，接缝胶颜色一致，无挂件突出板面现象。阴、阳角处的板搭接方向正确。⑾接缝处密封胶顺直光滑，表面洁净，色泽与石材颜色协调一致。(6）石材干挂工程质量允许偏差，符合下表中规定。饰面工程质量允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检查方法石材光面烧面-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1立体垂直33用2m托线板2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺3阳角方正24用方尺和楔形塞尺4接缝平直23用5m拉线和尺量5饰线平直12用5m拉级和尺量6饰面平直44用水准仪和尺量4、墙砖施工（1）施工准备1）材料准备水泥：使用标号在32.5R，存放过久或结块的水泥不能使用。（按规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）；砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，须经过筛选方可使用；墙砖：按照设计要求，选择一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有±0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均挑出不用。2）施工工具墙砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工；切砖刀：随身携带，象玻璃刀一样，可对墙砖划切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。3）基层处理混凝土墙面处理用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂浆（以30%胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂浆底层；墙柱体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层；墙砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也要充分湿水。（2）工艺要求1）施工要点-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计施工前对进场的墙砖全部开箱检查，不同色泽墙砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不在同一部位使用色泽不同的墙砖；墙砖对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；采用横平竖直通缝式粘贴方法，墙砖横竖缝宽必须保证在1-1.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度一致。如有镜框等部位施工，从中心开始，向两边分贴；施工中如发现有粘贴不密实的墙砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。2）施工顺序先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上，用分层回旋式粘贴法，即每层墙砖按横向施工：墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴，能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。有的粘贴可以不用配件砖；墙砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动；（3）操作方法1）抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面要剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。2）弹竖线：对室内外粘贴墙砖的每一个墙面均用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准墙砖粘结厚度，一般为5~7毫米。按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。3）弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位墙砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。4）挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端+9砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴墙砖。5）浸砖和湿润墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。墙砖粘贴前放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙柱体提前一天湿润好；混凝土墙提前3~4小时湿润，以免吸走粘结砂浆中的水分。6）墙砖粘贴：这是墙砖施工中的最重要工序。粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆采用1：2（体积比）水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性；排砖：室内粘贴墙砖的接缝宽度按设计要求；接缝宽度为1~1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；温度：施工温度应控制在5℃以上；粘结层厚度：在墙砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆；就位与固定：墙砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将墙砖边沿切成45°斜角，保证接缝平直、密实；清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。勾缝：墙面墙砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。5、楼地面工程施工工艺及施工方法（1）水泥砂浆的找平层1）施工准备：①材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设施要求和施工规范规定。水泥：32.5R号普通硅酸盐水泥。砂：家用中砂，含泥量不得超过3％。水泥砂浆配合比1：3（水泥：砂）②作业条件和：找平层施工前，地面结构层要进行隐蔽工程验收，并办理验收手续。各种预埋管件根部及隔墙、伸缩缝等根部按图纸和规范要求做好处理。根据设计要求的水平线、弹线、找好规矩，并进行彻底的清扫。2）施工工艺①基层清理：将结构层、上面的杂物清扫干净，凸出基层的硬块刮平扫净。②-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计洒水湿润：在找平层前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。③贴灰饼：根据水平度要求拉线贴灰饼，后进行抹平层。④水泥砂浆找平层中宜掺膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂防水层。⑤找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，镶嵌密实材料或空铺卷材条。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。⑥找平层水平度符合设计要求，一般纵向坡度不小于1％，水落口周围直径500mm范围内坡度不大于10mm。⑦砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用质子压实，完工后表面少踩踏。3）质量标准①保证项目：找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规定。基本项目：水泥砂浆找平层无起砂、起皮现象。分格缝留设、位置和间距符合设计施工规范规定。②允许偏差见下表：序号项目允许偏差检验方法1表面找平5mm用2mm靠尺和锲形尺检查2预制找平层接缝高低差5mm用直尺和锲形塞尺检查4）成品保护抹好的找平层上推小车时，要铺设相邻平板，防止破坏找平层表面。内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。5）应注意的质量问题①起砂砂浆拌过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定；基底厚薄不均匀或漏压。②空鼓开裂砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。基底厚薄不均匀或漏压。（2）石材地面1）施工准备石材：石材的规格尺寸符合图纸要求，验收标准与出厂时相同，清点数量。2）施工机具-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计常用机具有：石材切割机、砂轮机、人造金刚石切割机、磨光片、台钻、角尺、铁锤、水平尺、墨斗等。3）施工工艺①先检查各专业的预埋管线等是否埋好。②仔细研究，熟悉了解各部尺寸和做法，把与电梯厅、多功能厅、楼梯各门框线作为质量控制点，监控好收口工艺。③根据地面设计标高在墙上弹好水平线为：+0.05m标高。④试拼：根据设计的安装编号图用编号粘纸光板进行编码。在二次加工完成底面和侧面防渗工作进行验收、编码，这样才能保证同一色号的材料所生产的毛板能够用到本工程的同一个面上，将编号粘纸贴在花岗石板面上，在正式铺设前，先进行试拼，按编号对号入座，试拼时参看背面驳线。⑤刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用水壶洒水湿润，刷一道水灰比为0.5左右的素水泥浆。⑥铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度拉十字控制线，铺找平层水砂浆，（找平层一般采用1：3干硬性砂浆，干硬程序以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺后用大木杠刮平，再用抹子拍平，找平层厚度宜高出花岗石底面标出水平线3-4mm。⑦铺地砖：铺贴时严禁使用皮锤直接敲击地砖，在使用木垫振实砂浆致铺设高度后，将地砖掀移时使用4个玻璃吸，找平后在上面满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗石，安放时用玻璃吸均匀下放，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。⑧铺贴时，接缝要严，搬放板块时要小心。⑨与通道入口处、电梯厅门口、楼梯口、柱的接口，收口要细之又细，接口自然，反复试铺。、⑩在铺砌后即进行成品保护，用地毯胶垫进行满铺保护，并在该区立即立保护牌“严禁践踏”等标志。对铺贴好后需要作为通道用，必须在地毯胶垫上再铺上9mm夹板。⑾收缝工作安排在交工前且在水泥砂浆干透后进行，时间必须在铺贴完成10天以上，根据花岗石颜色选择相同颜色矿物料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰，灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。⑿打蜡：在正式交付使用前，委托清洁公司专业操作，进行打蜡，达到光滑洁净。4）质量保护措施①保证项目所有石材均应符合设计要求和质量标准。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计同一石材的色差、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；没有流水坡工的地面应按要求设置。②石材的表面光洁度及允许偏差要符合优良标准；石材表面洁净、颜色一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。③基层要清理干净，并浇水湿润。④结合层砂浆要刮平、压实。⑤接缝顺直、细密均匀；接缝表面平整。⑥施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入。（3）地砖楼地面1）施工准备①材料a水泥：32.5R号白水泥b砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用中砂、细砂。②墙面抹灰已完成并弹好+0.500m的水平标高线。③穿过楼地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。④设计要求做防水时，办完隐检手续，并完成蓄水实验，办好验收手续。⑤安装完门框，并用木板或铁皮保护。⑥绘制拼贴大样图，按大样图施工。2）施工机具常用施工机具有：水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮机与提式切割机等。3）施工工艺①施工流程：基层清理→标筋→刷素水泥浆→弹线→铺地面砖→压平拔缝→嵌缝→养护。②基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗；对于楼地面的基层表面，应提前一天浇水。③标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度；根据灰饼进行标筋；有地漏和排水孔的部位，从四周地漏或排水孔方向做放射状筋，并按设计要求作出坡度。④刷素水泥浆铺结合层砂浆：铺砂浆前，用清洁的水弄湿墙面和地面的底层，防止它从砂浆垫层中吸收水份，刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆随刷随铺1：4的干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，并刮平，然后检测平整度大于4cm。标高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线抹好底层水泥砂浆。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计⑤弹线：根据设计要求和地面砖的规格尺寸，在已有一定强度的底层灰上用墨斗弹线；弹线要考虑与砖之间的缝隙。⑥铺砖：做砂浆垫层前，面砖底层须湿润和彻底清洗，然后放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干备用；铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一块，再往两边铺设；操作时，先用方尺找规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行；铺贴过程中要随时检测高和平整度是否符合要求，对不符合要求的板块应及时返修。地砖的铺贴程序，对于小房间（面积小于40平方米）做“T”字形标准高度面；对于房间面积较大时，在房间中心十字形做出标准高度面。⑦压平、拔缝：a每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15mim左右，用木锤和硬木排拍板按铺砖顺序锤铺一遍，边压实边用水平尺找平。b压实以后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝，使缝口平直、贯通；调缝后，再用木锤、拍板压平；破损面砖要更换；随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。c从铺砂浆到压平拔缝，要连续作业，常温下必须在5-6h内完成。⑧嵌缝：水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆擦缝，用棉丝醮浆从里到外顺缝擦实。⑨养护：地面砖铺贴24h后，铺锯末屑等养护，4-5天后方可上人。4）质量保证措施①保证项目所有材料应符合设计要求和质量标准。同一地面砖的颜色、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；设有流水坡度的地面应按规定要求设置。②基本项目a地面砖允许偏差要符合优良标准；b地面砖表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞现象；流水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏或管道结合处顺势明显。③基层清理干净，并浇水湿润。④同一颜色地面砖的颜色、规格尺寸应统一，不合格地砖应坚持剔除；地面砖采购时应根据使用数量、采购同一批次的地砖，并尽量一次性完毕；铺面前应用清水浸泡、晾干待用。⑤结合层砂浆要刮平、压实。⑥接缝顺直、均匀；接缝表面平整。⑦-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计粘贴灰饼和标筋应准确；有地漏的房间，其标筋应朝向地漏，做成放射状；铺贴后及时检查泛水；表面无积水、无倒流现象。⑧应坚持样板间制度；样板间未确认之间不进行大面积施工。⑨施工及养护期间，加强成品保护，严禁无关人员进入施工现场。⑩贴完毕，擦缝和擦表面上的水泥浆要及时；勾缝要细致；养护要及时。6、油漆工程施工工艺及施工方法（1）涂料施工1）施工工具：基层清理工具有油漆刮刀、钢丝刷子、扫帚等。涂刷工具有腻子刮板、漆刷、排笔或羊毛辊具。辅助工具有料桶、料勺、手提式搅拌器。2）施工准备：要求基层平整干净。基层表面浮土、脱模剂等沾污物必须清除。基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应用聚合物水泥腻子修补。要求基层含水率小于10%，pH值小于9。3）施工工艺：操作顺序：清理基层填补裂缝→磨平→满刮腻子→磨平→涂刷第一遍涂料→复补腻子磨平→涂刷第二遍涂料→涂刷第三遍涂料。4）清理基层：①如果混凝土或水泥砂浆基层上已涂刷过石灰浆涂层，应用油漆刮刀、钢丝刷、铁砂纸等铲除或磨掉表面石灰层，并扫除浮灰。②已使用过油漆的墙面，应用油漆刮刀、钢丝刷、铁砂纸等铲除或磨掉，然后用碱水冲洗，待干燥后才能进行下一工序的施工。③已使用过墙粉的墙面，应用油漆刮刀、钢丝刷、铁砂纸等铲除或磨掉后才能再涂装内墙涂料。④缝：墙面上的气孔、麻面、裂缝、凹凸不平等缺陷应进行修补。⑤磨平：经填补以后，表面往往凸起，须采用0号或1号铁砂纸打磨平整。打磨平整后，将表面粉尘及时清除干净。⑥满刮腻子：磨平后的墙面基层如果表面较酥则可以采用聚乙烯醇缩甲醛胶稀释液在墙面上涂刷一遍，然后再批刮腻子，经常使用的稀释液配比为聚乙烯醇缩甲醛胶（10％）：水=1:3。如果基层状况较好，可以直接批刮腻子。满刮腻子可以填平基层的细小裂缝及凹孔，使基层平整，也可以使基层性状一致，在此基础上涂刷内墙涂料，能得到均匀的质感，尤其是有利于颜色的均匀性。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计内墙涂料的腻子通常由粉料与粘结材料组成，粉料最常用的有老粉、滑石粉、熟石膏粉等。老粉为白色粉状材料，细度在80目以上，由于价格便宜，是腻子中主要粉料。滑石粉质软、滑腻，具有防止腻子流坠，增加附着力的作用，并能改善涂刮施工性能。熟石膏粉组成的腻子干燥快，常用于填补较显著的凹处。常用的粘结材料的：聚乙烯醇缩甲醛胶、羧甲纤维素（CMC）、石花菜胶等。通常将CMC加水调制成浆糊状，然后加入聚乙烯醇缩甲醛拉，再加入老粉调制成呈厚浆糊状即成为腻子，可以涂刮。腻子涂刮方法：使用牛角刮刀或塑料薄刮板进行刮涂，刮涂时使刮板与墙面成50。~60。倾斜角，然后往返涂刮，但往返次数不宜过多，否则会在腻子层表面造成卷曲现象，影响腻子对基层的粘附及涂层的平整性。刮腻子时要防止在腻子中混进砂粒，如有砂粒及及时除去，否则会出现划痕。腻子刮得太厚不易干燥，一般不宜超过0.5mm。亦可以采用相对应的乳液加入填料或水泥组成腻子。若有大的裂缝，可采用合成树脂砂浆进行修补。⑦为了增强基层与涂料的粘结力，可以在涂刷涂料前先涂刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，这样稀乳液可以渗透入基层，能使基层坚实干净，增强与涂层的粘结性能。5）质量要求①没有完全干透，或环境有尘埃时，不能进行操作。②对所有表面之间，裂缝和其他不足之处应预先修整好，才能进行油漆。③要保证每道油漆工序的质量，要求涂刷均匀，防止漏刷、过厚、流消等庇病。④在原先油漆涂料层接硬并打磨后，才可再进行下一道工序。⑤在油漆之前应拆开所有五金器具，并且在油漆后安回原处，保持一切清洁和完全没有油漆斑点等等。上油漆应先进行油漆小色板的封样，在征得甲方和设计师同意后方可大面积施工。十、脚手架工程1、方案设计本工程结构施工外防护脚手架采用落地扣件式钢管脚手架，脚手架下部24米采用双立杆，上部20米采用单立杆。脚手架主要用于结构施工及外墙装饰施工。地下风井框架柱、剪力墙等竖向结构完成后开始搭设外脚手架，外墙粉刷完成后架体拆除。2、地基加固研发大楼外墙脚手架施工前进行地基加固处理，加固范围为外墙-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计周围2m范围内，加固采用C20素混凝土，加固深度为10cm。3、材料准备本工程脚手架主要用到的材料包括：脚手管、扣件、竹巴板、安全平网、安全立网等。脚手管规格为φ48×3.0mm。安全网为阻燃型的。搭设时配备相应扳手、钢卷尺等工具。进场材料必须检测或验收合格后才能使用。4、脚手架构造要求（1）总体设计尺寸研发大楼施工脚手架立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距0.9m，步距1.80m。外墙脚手架布置见图外墙脚手架平面布置图-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计外墙脚手架外侧图-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计外墙脚手剖面图-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计5、脚手架搭设要求（1）根据规范要求脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带作业，做到搭设两步验收一次，合格后才能使用。（2）外架总体搭设要求横平竖直，连接牢固、底脚着实、层层拖拉、设施齐全牢固不变形、不摇晃，架体垂直度偏差不大于1/200，且不大于10㎝，架体承载力不超过3000N/㎡，在外架转角处适当位置搭设立形斜道，供作业人员上下使用，外架顶部、转角设避雷装置，局部设置良好的接地装置，接地电阻不小（3）严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的埋件，做到埋设牢固、位置正确，施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工中随意拆除拉结点，严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现有失稳和松动现象要立即进行加固。（4）搭设脚手架前在脚手架外围四周设明沟进行排水，且每20m设一个沉淀井，排水沟经常派人清理，确保排水畅通无阻。6、搭设方案搭设顺序为摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，并与扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加大点时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→绑扎防护栏杆并挂设防护网（1）由于此落地脚手架搭设高度为42米，故选择φ48×3.0钢管，下部24米双立杆，上部18米单立杆搭设方式，排距0.9m、纵距1.5m、步距1.8m、连墙件竖向间距3.6m、水平间距3.0m，（二步二跨）立面采用全封闭式安全密目网（1.8×5.4m）封闭防护。（2）立杆构造要求：立杆接头采用对接且要求将接头交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同步跨内，且在高度方向错开的距离不小于500㎜，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3，每根立杆均设置底座及垫木板。（3）设置纵横扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一底标高时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。（4）纵向水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧，每层架设4根纵向水平杆。一般采用对接扣件连接，也可采用搭接连接，接头应交错布置，相邻接头水平距离不小于500㎜，不应设在同跨内，且不得设在立平杆跨中，搭接接头高度不小于1000㎜，并设3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计100㎜。（5）横向水平杆：每一主节点处须设置一根横向水平杆，每侧外伸长度不应小于100㎜。（6）脚手板要求：采用竹芭脚板，长宽为0.8×1.2m，采用平铺法，铺设在4根纵向水平杆上，四个角采用直径为12#铁丝绑扎固定在纵向水平杆上。根据规范要求第一步架满铺竹脚手板，操作层须铺设往上，每隔4步架至少满铺一层。（7）连墙件:采用钢性连接，主要由短钢管、直角扣件组成，先将短钢管预埋在楼层砼边梁（或柱墙），锚入砼内长度不小于100㎜，竖向每层横向间距为3.6m设置预埋件，在搭设脚手架时用短管连接，连墙件采用梅花形布置，且一拉或一撑宜靠近主节点位置，偏离主节点不应大于300㎜，必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件呈水平且垂直于墙面设置，与脚手架连接一端可稍微下斜，但不容许上翘。（8）剪刀撑:每道剪刀撑为9m×9m，斜杆与地面的斜角45°～60°之间，采用整个立面连续设置，斜杆的有效搭接长度不小于1000㎜（设3个旋转扣件固定二扣件间净距400扣件外不小于100），此外斜杆必须有4个与立杆或水平相连的固定点。7、拆除方案脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：（1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；（2）在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。（5）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；（6）-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；（7）拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；（8）对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；（9）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。（10）脚手架拆除过程中，不中途换人。8、质量技术保证措施脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地平整、夯实并设置排水措施。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标高立直位置；2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设：“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(4)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(5)装设连墙体时，应注意掌握拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变化。(6)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(7)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（8）脚手架均需加防滑扣件。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计十一、机电工程1、机电预留预埋施工（1）管道预留预埋1）管道预留预埋流程2）管道预埋施工①管道孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到一定强度（及不缺棱掉角）时，及时将套管拔出，清理干净。②管道套管安装施工前，由主管机电技术的工程师召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋网中并固定。如套管尺寸较大，需切断钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，并做好套管内的填塞工作。穿隔墙套管安装：土建专业砌筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到一定强度时，及时将套管拔出，清理干净。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计防水套管：根据设计要求制作防水套管，在浇筑混凝土前按设计要求的部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。（2）通风工程预留预埋风管穿墙处，由结构专业进行孔洞的预留，结构专业依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高，预制与墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，结构施工方依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制的木盒，结构专业核实标高位置尺寸无误后，机电专业进行联合复核，并交由下一道工序施工。楼板预留洞口时，根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制设计要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上，结构施工方根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、下料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装预制好的木盒，机电专业和结构专业就洞口大小、洞口位置进行联合复核，确认无误后再进行下一道工序施工。由于风洞、风井尺寸一般较大，通风的预埋洞口拆模后要及时进行安全防护，特别是竖向风道部位。（3）电气暗配管预埋1）电气暗配管施工流程材料进场检验→管材预制加工→测定盒、箱位置→固定盒箱→管路敷设→管路接地2）电气暗配管施工方法①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管道连接处均作密封处理。②现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙体线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。③预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋，安装定位后，将钢筋牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在浇筑混凝土时盒、箱移位。④在底层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。⑤暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管道表面的净距不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。⑥镀锌钢管暗敷设采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须采用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。⑦进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口伸基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后,一个弯位再加上不超过10m的直管,长为15m的直管后必须加接线盒以便穿线。序号距离拐弯个数-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计130m无弯220m1个弯315m2个弯48m3个弯⑧SC25及以上钢管敷设，须使用深接线盒，以便将钢管提升至上下钢筋之间。当钢管镶嵌在墙或地板内时，必须用圆钢固定或绑线将管道固定牢。⑨在结构施工期间，所有钢管端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，盒口的堵塞物用黄胶带封堵，防止混凝土等杂物进入。3）电气预留洞①暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小，根据尺寸大小制作一个箱体外框架，外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工。其中，垂直方向两端各预留200mm，水平方向各预留50mm。②线槽桥架穿楼板及墙体预留洞。根据线槽桥架大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留洞大小应比线槽截面四周均留出50mm长度，以利线槽施工。③多根电缆管并排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。4）接线盒预埋①现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒体移位。②墙体配管采用一次性到位安装方式，确定盒子位置及标高，电管直接进入盒内。2、电气工程施工（1）安装流程图-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（2）桥架安装1）桥架安装工艺流程图如下：桥架定货及验收根据本工程情况，所有桥架连接件及固定件采用生产商配套产品。桥架运到施工现场后，需要对桥架的外观、尺寸、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。2）桥架支架安装①水平桥架支架采用φ12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，如下表。序号桥架的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上②竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。支架安装时，对有需要的部位安装减震支吊架。3）桥架安装①水平桥架在变配电室采用梯形桥架，其余地方采用封闭式托盘桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，桥架的三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见图。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计②梯形水平桥架与支架采用压板固定，安装见图。③竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见图。4）桥架穿防火分区的处理桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。5）桥架支架及桥架接地-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。电缆桥架应可靠接地，沿桥架通长敷设一根40×4镀锌扁钢作为桥架辅助保护线，此扁钢两端应与接地装置可靠连接。并至少每隔6m与桥架连接一次。每段电缆桥架间的连接处用不小于6mm2的铜线跨接。接地线沿桥架敷设节点图314423符号说明：1-接地铜排2-接地裸铜线3-M30×8镀锌螺栓4-金属桥架（3）电缆敷设1）工艺流程2）施工方法在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮，避免电缆受损。此部分电缆敷设在电气竖井内，因此卷扬机安装位置应适当调整，卷扬机应固定可靠。以敷设至三层电缆为例：卷扬机设置在三层，并固定牢固。钢丝绳的一端由三层经滑轮变向进入竖井，放至首层，钢丝绳在首层预留足够的长度，并做好标记。采用机械辅助敷设，将电缆的起始端在钢丝绳做标记处固定，开始起吊，每层钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀分布到钢丝绳各段。当电缆始端牵引至三层时，敷设水平方向电缆，直到引至三层变电所进线开关处。（4）配电箱（柜）安装1）工艺说明电气设备的一般安装高度底边距地尺寸（m）1.31.20.3电力设备低压断路器、负荷开关-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计磁力启动器控制按钮烘手器插座挂（嵌）墙动力配电箱检修插座箱检修插座一般插座工艺连接器照明设备照明开关、风机盘管开关挂（嵌）墙照明配电箱2）工艺流程3）安装工艺本工程大量配电箱为挂墙明装，柜子较高者采用落地安装，施工时应注意与结构专业的配合和沟通，尤其应详细考虑配电间内配电干线的进出排布。（5）电线导管安装1）工艺流程①暗配管流程②明配管流程（6）管内穿线1）导线敷设的工艺流程如下：2）电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极3）导线连接：本工程单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽见图。4）线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。（7）灯具安装1）工艺流程2）灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。3）灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。4）灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。5）通电试运行-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。（8）开关、插座安装安装前应先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板应紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线应在上方。开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用1~2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，开关距门框150-200mm。（9）电气工程调试送电和调试共分两个阶段进行，先进行送电和调试前的准备和组织，再进行正式的送电与调试。本工程调试共分为高压变电系统调试与低压动力、照明系统调试。调试的顺序为先进行高压变电系统调试，后进行低压动力、照明系统调试。3、给排水系统施工方案（1）施工说明1）给排水系统施工说明①管道管材及连接方式序号项目部位材料连接方式1给水系统室内给水管衬塑钢管、PPR管、丝接或沟槽，热熔连接2排水系统室内排水管UPVC管粘接室内雨水HDPE塑料管热熔连接②管道试压本工程市政给水管、加压生活给水管试验压力为1.0MPa（暂定），排水及雨水管道进行严密性试验。2）工艺流程-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（2）给水系统管道安装1）预制加工预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。根据本工程的特点，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出洞整段，则大大减少了现场的安装时间。2）衬塑钢管卡环连接①管道压槽原理-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计压槽原理图下压力滚轮钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。②安装工艺流程③沟槽加工沟槽加工步骤如下：序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。镀锌钢管沟槽加工示意图-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计432符号说明1：1-衬塑钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：钢管沟槽标准深度及公差要求：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91④沟槽式卡箍管件安装沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件；采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计2管道连接将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙,移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。⑤机械三通安装安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。管道开孔及安装机械三通节点详图如下：图1：管道定位开孔图2：机械三通安装-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计图3：支管丝接接出方式图4：支管沟槽接出方式管道开孔及安装机械三通步骤如下：序号安装步骤安装说明1画线根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志；2固定管道与开孔机用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道至水平；3开孔启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，缓慢地下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业；4清理清理钻落的碎片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺，再刷两道防锈漆；5安装机械三通将机械三通置于钢管孔洞上，机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀，拧紧螺栓。⑥机械四通安装机械四通安装示意图12S1S2＜2mm符号说明：1-衬塑钢管；2-机械四通开孔为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180°后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。⑦管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用；-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计成品沟槽管件安装示意图1321231-机械三通；2-管箍；3-衬塑钢管1-衬塑钢管；2-90°弯头；3-管箍3）管道系统试压建筑内部给水系统，一般进行水压试验。试压的目的是检查管道及接口强度，和检查接口的严密性。建筑内部暗装给水管道应在隐蔽之前作水压试验。①试压前应具备的条件管道系统施工安装完毕，并符合设计要求和施工及验收有关规定。支、吊架安装完毕。管道的焊接等工作结束，并经检验合格。焊缝及其他应检查的部位未经涂漆和保温。管道的标高、坡度等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。试验用压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。具有完善的、并经批准的试验方案。②试压设备与装置水压试验设备按所需动力装置分为手摇式试压泵与电动试压泵两种。给水系统较小或局部给水管道试压，通常选择手摇式试压泵；给水系统较大，通常选择电动试压泵。水压试验采用的压力表必须校验准确；阀门要启闭灵活，严密性好；保证有可靠的水源。试验前，应将给水系统上各放水处(即连接水龙头、卫生器具上的配水点)采取临时封堵措施，系统上的进户管上的阀门应关闭，各立管、支管上阀门打开。在系统上的最高点装设排气阀(自动排气阀或手动排气阀)，以便试压充水时排气。在系统的最低点设泄水阀，当试验结束后，便于泄空系统中水。给水管道试压前，管道接口不得油漆和保温，以便进行外观检查。①水压试验压力-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计给水管道试验压力为1.0MPa。试验时，达到规定压力即停止加压，在10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。④水压试验的方法及步骤本工程采用分区、分系统进行水压试验。水压试验应有施工单位质量检查人员或技术人员、建设单位现场代表及有关人员到场，作好对水压试验的详细记录。各方面负责人签章，并作为技术资料存档。水压试验的步骤如下：a将水压试验装置进水管接在自来水管(也可设置水箱或临时水池)上，出水管接入给水系统上(如上图所示)。试压泵、阀门等附件宜用活接头或法兰连接，便于拆卸。b将1、2、4阀门关闭，打开阀门3和室内给水系统最高点排气阀，试压泵前后的压力表阀也要打开。当排气阀向外冒水时，立即关闭。然后关闭旁通阀3。c开启试压泵的进出水阀1、2，启动试压泵，向给水系统加压。加压泵加压应分阶段使压力升高，每达到一个分压阶段，应停止加压对管道进行检查，无问题时才能继续加压，一般应分2—3次使压力至试验压力。d当压力升至试验压力，停止加压，观测10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将试验压力降至工作压力在管道、附件等处未发现漏水现象为合格。e试压过程中，发现接口渗漏、管道砂眼、阀门等附件漏水等问题，应作好标记，待系统水泄空后，进行维修后继续试压，直至合格。f试压合格后，应将进水管与试压装置断开。开启放水阀4，将系统中水放空。并拆除试压装置。4）管道系统冲洗给水管道系统试压合格后，应分段用水对管道进行冲洗。冲洗用水应为清洁水。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗截面的60%。冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干。5）管道保温管道保温工程应符合设计要求。按绝热层、防腐层、保护层的顺序施工。管道保温施工应在管道试压及涂漆合格后进行。施工前必须先清洗管道表面脏物及铁锈，再涂上防锈漆两遍，并保护管道表面的清洁和干燥。保温工程主要材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计要求。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计非水平管道的保温工程施工应自下而上进行。防潮层、保护层搭接时，其宽度应为30-50mm。绝冷热层，同层的预制管壳应错缝，内、外层应盖缝，外层的水平接缝应在侧面。预制管壳缝隙一般应小于冷保温2mm。与冷管道连接的支管及金属件也应有冷保温层，该段冷保温层伸展长度应不低于冷保温层的4倍或至垫木处。阀门或法兰处的保冷施工，当有冷紧要求时，应在管道热、冷紧完毕后进行。保冷层结构应易于拆装，法兰一侧应保留有螺栓长度加25mm的空隙。保温层管道应有防潮层。防潮层在管道连接支管及金属件上的施工范围应由绝热层边缘向外伸展出150mm或至垫木处，并予以封闭。防潮层应完整严密，厚度均匀，无气孔、鼓泡或开裂等缺陷。便于操作管理，应在所有管道外面或保温层外面涂上不同颜色的油漆或标志，或画上标明介质流向的箭头，以便标明辨别。（3）排水系统管道安装1）施工工艺流程排水管道施工工艺流程图：2）UPVC塑料排水管安装①安装方法UPVC塑料排水管采用承插、粘接连接，管材及管件安装前应进行外观检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯或切割机进行断管。断口要平齐，插口端面，先用板挫成坡度约15°～30°粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用干净棉纱将所安装管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。在其插口处划出插入深度线，用胶粘剂先涂承口，后涂插口，粘接剂应分布均匀，涂后随即将插口用力垂直插入承口到划线处，插入粘接时将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。安装公共卫生间管道时，先装立管，后装横管，在水平管组装时，应满足设计坡度。立管与排水管低部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计弯头。在连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。根据管材，管件排列情况按设计要求或规范规定，具体确定管道支、托、吊架的位置，为使安装方便，应将管段进行预制，等管道支、吊、托架栽牢，管段预制好后，进行正式安装。按由下至上安装的原则进行安装。②塑料排水管粘接图示3）灌水试验①通球试验检验系统通畅在排水主管安装完后，距离交工尚有较长时间，很难避免较大的异物(如装饰材料的边角碎料)进入管内，造成立管及出户管弯头被堵而导致出水不畅通，对此，可作通球试验进行检查。方法是将一直径约为2/3立管直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢(线长略大于立管总高度)，然后将球从立管最高部位(即伸出屋面的通气口)向下投入，如能顺利通过，证明立管无堵塞。如果通球受阻，可用线拉出通球，测量线的放出长度，从而判断受阻部位，然后进行疏通处理，再次作通球试验，直至管道通畅为止。如果出户管弯头后横向管段较长，通球不易滚出，可灌部分水帮助通球流出。②通水试验检验系统的严密和通畅当给排水系统及卫生器具安装已完，室内给水管与室外供水管接通后，将全部给水系统的龙头及冲洗阀同时打开1/3以上，此时排水管道的流量大概相当于高峰用水的流量。然后，检查排水系统的每根管道，每个接头有无渗漏，同时检查各卫生器具的出水口排水是否通畅。对于有地漏的房间，可在地面放水，观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走，同时到下面一层观察地漏与楼板结合处是否漏水。如果限于条件，不能全系统同时通水，则也可采用分层通水试验，分层检查横支管是否渗漏或堵塞。分层通水试验时应将本层的水龙头及冲洗阀全部打开。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计③灌水试验检验系统的严密性灌水试验特别适用于检验排水系统分层横支管及分段立管的严密性，也适用于检验卫生洁具及地漏的严密性。试验时应采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被试验的管道配套。试验操作程序大致如下。a先将胶囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将胶囊置于盛满水的水桶中并按住。用气筒向胶囊充气，检查胶囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。b测量由立管检查口至楼层下方横支管之垂直距离并加500mm，共长约2m，记住此长度并将该长度度量到胶囊与胶管的连接段上，作出记号，以控制胶囊插入立管的深度。c打开立管检查口，将胶囊从此口慢慢向下送入至所需长度，然后向胶囊充气，观察压力表值：指针应上升至0.07～0.1MPa，使胶囊与管内壁紧密接触以水不漏为度。若检查口设计为每隔1层装1个，则立管未设检查口之楼层管道灌水试验，应将胶囊从下层立管的检查口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。注意，胶囊要避免放在立管管件接头处，因该处内壁有接缝，影响堵水严密性。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。d在楼面的灌水口(也可在检查口)灌水至平楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理。如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接头带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住。灌水时间应延续15min，在最后5min灌水液面不下降为合格。e将胶囊放气，然后握住胶管徐徐抽出胶囊，注意不要使胶囊受损。f取出胶囊后，水应能很快排走。如水位下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应予清理。4、通风空调工程施工（1）通风系统安装方案1）管道材质及连接方式通风空调风管材质及连接方式：序号系统名称管道材质连接方式1一般排风系统镀锌钢板(室内)长边≥1m，角钢法兰连接长边＜1m，共板法兰连接2事故排风系统(排烟系统)镀锌钢板角钢法兰连接2）通风空调管道涂漆保温管道、管件、附件及支、吊架等除锈后均涂防锈底漆二道。管道及附件保温(冷)外表面若用铝箔布、镀锌钢板作保护层，则不需涂漆。安装在有腐蚀性气体房间内的管道、管件等保温(冷)后应涂防腐漆二道。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计通风空调风管保温(冷)材料及厚度：序号管道位置名称绝热材料保温层厚度(mm)1吊顶内排烟风管离心玻璃棉302穿过非空调房间、走廊、吊顶内、机房等的送风管橡塑海绵板253空调机入口前的新风管94处理后的新风管253）通风系统安装流程图4）质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表支吊架安装支架类型符合要求支架位置间距符合要求支架得制作加工根据标准图及设计图纸要求选用支架类型，确定支架位置风管安装位置、标高正确水平度符合要求风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度风口阀件安装防风阀位置方向符合要求风口位置、水平度符合要求风口与风管连接严密牢固风口位置和装饰结合良好结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图。认真检查漏风实验低压系统采用漏光实验实验分系统抽查控制风管制作质量及安装质量-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计刷漆、保温根据做法表和91SB3要求进行（2）风管安装1）工艺流程2）风管的安装①法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送风、回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为3mm厚石棉垫。加8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管；加石棉垫在风管上螺栓之前完成。且不得超出法兰外边，然后再紧螺栓。风管法兰的连接垫料输送空气性质垫料材质厚度（mm）一般空调通风系统8501密封胶板3软橡胶板3闭孔海绵橡胶板4-5温度高于70摄氏度的空气或烟气石棉绳Ø8石棉橡胶板3②连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。③风管与阀件连接时，须采用法兰连接。④设备与风管连接处应采用长度为150~200mm的三防布软管。3）吊装①风管安装时，可以在地面上连成一定长度（大约3米），采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在钢管架子上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。②不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计③风管系统吊装支架采用膨胀螺拴固定时，必须保证牢固。④各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。⑤为保证以后送风不吹出尘土，因而在安装完送回风管及新风管的敞口部分应用塑料布及时密封。4）风口安装安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。①铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安装应达到整体协调美观。②外墙百叶式防水进排风风口安装为工程的必要环节,安装时需要注意风口的安装方向以及与风管连接处的密闭处理,避免雨水渗入。③防、排烟风口安装为工程安装之重点,安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。（3）通风、空调系统设备安装风机安装流程：风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的位置。风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。第六章工程质量保证措施一、工程质量目标及质量管理保证体系本工程质量目标为符合国家、地方及行业有关标准、规范、规程要求，达到质量合格等级。在保证工程质量合格的要求之外，按照ISO9001质量保证体系组织实施本工程，确保施工质量满足合同及质量验收规范要求。质量管理体系：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计二、质量管理制度1、质量例会制度（1）每日生产例会评议每日生产例会质量议题（2）每周质量例会-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计每周质量例会议程（3）每月质量检查讲评每月底由项目质量负责人组织对在施工程进行实体质量检查，之后由劳务单位写出本月度在施工程质量总结报告交项目各分区质量主管，再由各质量主管汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至业主、以及项目经理部有关领导、各部门和各劳务单位。简报中对质量好的劳务单位要予以表扬，需整改的部位应明确整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改2、质量会诊制度会诊制度流程图3、施工工序质量管理制度（1）施工技术交底制度-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对劳务单位进行交底，劳务单位对工作队进行交底，工作队对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。（2）工序的检验和试验工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷工序应按不合格控制程序及时处理。（3）质量检测设备的控制设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具管理台帐。进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和检定状况列表报项目经理部计量员，接受监督检查。未经检定的检验、测量和试验设备不得使用。质量检测设备控制流程（4）“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循劳务单位自检、项目部复检、监理和业主验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部质量工程师的组织下，由劳务单位及质量员组织上下工序的工作队进行互检，对互检中发现的问题上下工序工作队应认真及时地予以解决。交接检：上下工序工作队通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经劳务单位工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目质量工程师要亲自参与监督。在三检完成后，由质量员组织劳务单位填写验收资料，报项目质量部进行验收，合格后由项目质量部组织向监理、业主报验，报验程序一定要严格遵守规定流程，验收合格后才能进入下道工序。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计质量检验流程图（5）问题追究制度发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和劳务单位等，也要对工程质量事故承担相应责任。不合格检验批、分部分项工程追究-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计三、质量控制重点及质量控制措施1、测量工程测量工程质量检查参照表施工内容质量控制重点/项目质量控制措施平面控制网平面点位误差Ø高精度仪器设备。Ø多线路复核。高程控制网高程点位误差Ø高等级观测及定期复核。各楼层标高标高传递Ø多点闭合。Ø三差改正。钢梁平面及高程就位Ø全站仪实时监测。结构楼面平整度Ø增加结构楼面标高控制点。Ø混凝土浇筑时使用激光超平仪根据标高控制点进行标高控制。2、钢筋工程钢筋工程质量检查参照表施工内容质量控制重点/项目质量控制措施钢筋加工配筋单Ø特殊形式钢筋放大样。Ø专业人员进行配筋。Ø专人进行审核、审批。钢筋加工的形状、尺寸Ø严格按料单下料。Ø受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。Ø制作钢筋加工定型卡具。Ø用钢尺检查，并加强过程控制。筋绑扎柱钢筋位置间距Ø测放水平和标高控制线。Ø使用定距框（控制柱筋位置）。Ø制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。钢筋保护层厚度Ø使用塑料垫块。柱钢筋接头Ø接头错开距离锚固长度满足设计规范要求。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计柱钢筋绑扎丝扣朝向Ø绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。柱箍筋的加密范围Ø加密区的高度≥柱净高的1/6且≥500mm。Ø每个柱均用钢尺检查。柱起步钢筋位置Ø柱子箍筋从楼板混凝土表面向上50mm。Ø随施工随检查。Ø梁、板钢筋绑扎柱插筋位置及数量Ø加设定位筋。Ø全数检查柱插筋的位置及数量。梁、柱接头钢筋密集区Ø放大样。Ø钢筋排列位置合理，便于施工。钢筋定位及保护层厚度Ø底板采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块。Ø底板使用钢筋马凳。Ø对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫Φ25的短钢筋。预留洞口加强筋及位置Ø绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。Ø大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。Ø加强过程控制。钢筋绑扎管理措施Ø施工缝浮浆未清除干净不准绑钢筋。Ø钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。Ø控制线、检查线、轴线未弹不准绑钢筋。Ø未检查钢筋位置不准绑钢筋。Ø偏位钢筋未调整不准绑钢筋。Ø接头错开位置未检查合格不准绑钢筋。Ø钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计验收措施Ø未完成施工不验收。Ø钢筋定位措施不到位不验收。Ø钢筋保护层不合格、达不到要求不验收。Ø钢筋纠偏不合格不验收。Ø钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。3、模板工程模板工程质量检查参照表施工内容质量控制重点/项目质量控制措施墙、柱模板墙、柱几何尺寸Ø测放控制线。Ø使用定位筋、顶模棍。墙柱烂根预控Ø在顶板混凝土浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。Ø墙柱体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。胀模、偏位预控Ø设计模板时加强强度控制。Ø模板支设前放好定位线、控制轴线。Ø使用梯子筋、顶撑等定位措施。错台、漏浆预控Ø拼缝处加设海绵条。Ø在合模前在墙体内加钢筋撑铁。Ø柱脚模板缝隙用水泥浆嵌实。墙面砼粘连预控。Ø混凝土强度达到1.2MPa拆模。Ø认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。梁板模板安装放线Ø测放控制轴线网和模板控制线。Ø放出墙、柱边线和检查控制线。Ø竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。板面平整Ø模板支撑必须经过计算。Ø放出控制线，模板试拼装。Ø上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计施工缝模板Ø在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。梁、柱节点模板处理Ø放大样，测放控制线。Ø支撑牢固。起拱预控Ø跨度等于或大于4m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。Ø拉通线。漏浆预控Ø接缝处贴海绵条。Ø支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。4、混凝土工程混凝土工程质量参照表施工内容质量控制重点/项目质量控制措施墙、柱混凝土混凝土浇筑Ø墙柱混凝土浇筑前清扫根部。Ø用分层标尺杆严格控制浇筑厚度500mm。Ø布料管和料斗上接软管，保证混凝土自由落体高度不超过2m，软管在柱上口来回挪动均匀下料，防止混凝土离析。Ø振捣棒“快插慢拔”，高柱内外同时振捣，振捣棒插入点要均匀，振捣顺序为先四角后中间，防止多振或漏振。施工缝处理Ø墙体竖向施工缝：墙模拆除后，距施工缝50mm处的墙面两侧均匀弹线，云石机沿墨线切5mm深的直缝；将混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。Ø墙体顶部水平施工缝：墙模拆除后，弹出顶板底线，线上5mm处云石机切割5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。Ø墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，充分湿润和冲洗干净。Ø水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计坍落度Ø每罐车必须按规范要求测试。混凝土养护Ø墙淋水养护。Ø柱包裹塑料布进行养护。梁、板混凝土施工缝处理Ø顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁间距锯成豁口，卡在上铁筋上。Ø混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。混凝土浇筑Ø混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。Ø混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍。Ø浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。梁柱接头混凝土浇筑Ø采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。Ø混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。柱与梁的混凝土强度等级不同混凝土浇筑。Ø浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。Ø梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。防裂Ø混凝土浇筑完成达到1.2MPa后方可上人。Ø材料在楼板上分散堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。不得堆物过多。Ø后浇带两侧模板支撑混凝土浇筑后方可拆除。养护Ø采用浇水湿润进行养护。5、防水工程防水工程质量检查参照表-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计施工内容质量控制重点/项目质量控制措施施工准备防水材料Ø防水卷材及辅材有出厂合格证、质量检测报告并有在市建委备案的相关证明，并贴有防伪标志。Ø进场后要抽样检验。卷材施工基层处理Ø基层干净、干燥、平整，含水率不大于9%。Ø阴阳角处要做成圆弧角。卷材铺贴基层处理剂涂刷均匀，涂刷完后8h以上达到干燥程度方可进行卷材铺贴。屋面泛水卷材铺设时现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。施工缝、后浇带防水处理增铺一层附加卷材。转角处防水处理增铺与防水层同品种的卷材附加层。在外墙立面与平面交接处阳角增铺一层附加卷材。屋面泛水处理增设一层防水附加层。立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用镀锌板制成的压条钉压固定，然后用密封材料将凹缝封严。6、屋面工程屋面工程质量检查参照表质量控制重点/项目质量控制措施材质Ø材料品种、规格、性能符合规范设计要求。Ø检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。保温层Ø基层应平整、干燥和干净。Ø含水率必须符合设计要求。Ø紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。找坡层Ø坡度正确，走水方向与图纸设计相符。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计找平层Ø贴点标高、冲筋，保证坡度。防水保护层Ø粘结牢固，无空鼓开裂现象。水落斗、水落口Ø制作符合要求。Ø安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。Ø上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。Ø每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。6、砌筑工程砌筑工程质量检查参照表质量控制重点/项目质量控制措施材料Ø原材料品种和性能符合设计要求。Ø检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。砂浆配比Ø控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。放线Ø放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。构造柱Ø放线。Ø校核插筋的位置及数量。Ø拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。排砖要求Ø砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。Ø砌块上下皮错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/3。灰缝控制Ø水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%，不得出现瞎缝及透明缝。留槎设置Ø转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。机电管线的预埋Ø进行深化设计，标明机电管线位置、标高。Ø砌筑中及时预埋、浇筑混凝土现浇带、放置混凝土块。墙面平整Ø挂线砌筑，拉线、起线准确无误。Ø随时用靠尺板检查，随时纠正。墙面刚度Ø钢筋混凝土圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。Ø墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计第七章安全文明施工及环境保护措施一、安全文明管理目标及安全文明管理保证体系根据OHSAS18001职业安全文明管理体系，明确安全文明管理目标，建立安全文明管理体系，在施工中贯彻安全生产方针，认真执行国务院、建设部、南京市政府关于施工企业安全生产管理的各项规定，使安全生产工作与施工生产紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。1、安全文明管理目标本工程施工期间，施工现场严格按照《建筑工程安全生产管理条例》及南京市有关安全文明施工规定要求进行文明安全施工管理。2、安全文明管理保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，土方作业队进场后必须建立健全安全保证体系，落实责任制，并指定现场安全协调、指挥调度人员。安全生产、文明施工管理体系：二、安全文明管理制度1、安全教育与持证上岗制度我公司安全教育覆盖所有在施人员，各级年审、教育、培训均必须考试合格、签发合格证后持证上岗，不合格者不准上岗。分层次逐级教育主要包括内容如下：逐级教育培训表序号人员培训组织-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1项目经理每年一次安全教育培训。2项目管理人员每年安全教育时间≥8小时。3专职安全员每年安全教育，质量安全总监必须有安全工程师资格。4分包分供单位负责人业主指定分包商和直接分包商负责人每年接受公司≥24小时安全专项培训。5特种作业人员必须通过政府部门专项安全技术培训。6普通工人接受进场教育三级教育。安全教育流程图2、安全生产协议书制度所有分包分供单位承包商都必须与我公司签订安全生产协议书，作为合同附件。明确我公司与分包分供单位承包商的安全生产责任，保证安全生产工作的严肃性，避免以包代管、以罚代管。3、安全技术交底制度项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。所有施工活动必须进行安全技术交底；要求交底人、被交底人亲笔签字，安全总监审核、监督，内容全面、准确、有针对性和可操作性，必须逐级下达到作业班组全体人员。4、安全检查和隐患整改制度-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计通过不同层次、不同级别各种检查对整体安全管理进行有效监控和考核，查出的安全隐患必须定措施、时间、整改人员，并作好消项记录，保证安全生产可靠性。实行定期安全检查、突击检查与特殊检查形式相结合的方式。安全检查项目检查内容检查形式参加人员考核备注配属队伍安全管理每周安全负责人周考核记录检查配属队伍自检记录施工用电每周安全负责人会同配属队伍周考核记录配属队伍日检大型施工机械每周安全负责人会同配属队伍周考核记录专人日检作业人员的行为和施工作业层日检安全员日检查记录现场指令限期整改施工机具日检配属队伍自检日检查记录责任师检查配属队伍自检记录5、劳动保护管理制度本着以人为本的原则，项目劳动保护工作实行人性化管理，加强对管理人员、操作工人的关怀，尽可能采取各种措施为员工提供有力的安全保障、作业条件：（1）控制劳动保护用品。（2）创造劳动环境。（3）定期体检。（4）给所有管理人员和操作工人上人身意外伤害保险。6、安全物质审核制度所有安全物资采用符合政府要求的指定合格分供方产品，要求提供产品鉴定报告、检测报告、说明书等资料。7、天气预报制度办公区设未来48小时天气预报黑板，专人每日更新天气情况，安全合理安排生产。8、责任领导值班制度保证有本单位施工人员作业，就有本单位领导在现场值班。9、重要过程旁站制度对危险性大、工序特殊等施工过程，设专门管理人员现场指挥。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计三、安全施工管理方案1、施工各阶段基本安全防护措施（1）“三宝”使用1）安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用，正确使用安全帽并扣好帽带。2）不准把安全帽抛、扔或坐、垫，不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。3）安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。4）安全带上各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。5）安全网宜放在杆件的里侧，严禁使用无证不合格的产品。安全网应绷紧、扎牢，拼接严密，不得使用破损的安全网。（2）“四口”防护1）安全通道：施工阶段在建筑物首层进出口位置设置安全通道，安全通道出建筑不小于7米，高4米。安全通道上设置双层脚手板，非出入口和通道两侧必须封严2）预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。对于边长大于500小于1500的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间挂设安全平网。0.5m～1.5m预留洞口防护示意图-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1.5m×1.5m以上预留洞口防护示意图3）楼梯口：楼梯扶手用无缝钢管搭设，栏杆的横杆应为两道，高度0.95m4）电梯井口：在电梯井口周围设置标准化的钢制防护栅栏，高度1.6m，离地0.1m，平面设安全平网，栏杆刷黑黄相间油漆，作警示色。设18cm挡脚板，电梯井每隔一层设一道安全平网。立面图平面图5）临边防护临边防护栏杆包括阳台临边、楼梯临边、楼层临边、剪力墙预留洞口、屋面等，全部采用无缝钢管连接，立杆用膨胀螺栓将4mm厚60mm×60mm-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计钢板固定在楼面上，再将立杆与固定后的钢板焊接牢固，其他杆件采用扣件连接。楼层临边防护示意图2、主体施工的安全保护措施（1）模板工程安全保证措施1）全体进场人员必须正确佩带安全帽，2m以上作业必须系安全带。上下施工时，错开平面位置，以免发生意外。施工时，材料堆放在牢固的平台上，钢管、木枋等物，放置平稳。尽量安排工人协同作业，避免单人作业的危险性。夜间施工时，保证灯光照明，临边、“四口”部位设警示标语或红灯。支模过程中，工人不得站在不稳固的支撑上。2）模板拆除严格按《模板方案》》中的安全技术措施执行。拆模顺序一般先拆侧模，后拆底模，先支后拆，后支先拆。拆模过程中，安全员监督检查，设置隔离带，制止违章作业行为，惩罚违章人，实行奖惩制度。专业工程师、班组长应跟踪作业，杜绝危险操作。拆模间歇时，应将活动的模板、木枋、钢管、扣件、槽钢运走，或妥善堆放，防止踏空坠落。3）模板加工区使用钢管搭设加工区防护棚，防护棚内挂放木工电刨、圆盘锯等机械的安全操作规程牌，同时在四周挂设安全标志牌以警示工人。电刨、圆盘锯等机械装设防护挡扳，控制开关应为电动按钮开关，禁止使用倒顺开关。为防止噪音对听力的影响，应给作业人员配置降音耳塞。（2）钢筋工程安全保证措施1）使用机械时，严格按照相应的安全操作规程，进行钢筋的冷拉、切断、弯曲、对焊等各项作业，有异常情况马上停止操作，派专人检修，试运转合格后，方可继续作业。在钢筋加工区挂放各机械的安全操作规程牌，安全标志牌，以警示工人。2）钢筋工程是结构的关键分项工程和工序，钢筋制作、配筋、绑扎必须严格按照设计图要求和施工规范作业，严格控制钢筋代换。3）钢筋半成品在吊运过程中，两点起吊，不同长度的钢筋半成品，不能混合起吊。塔吊在吊运过程中，尽量避开下方的人员。4）施工人员在满堂架上穿防滑鞋，满堂架上铺跳板，14#扎丝绑牢，不能在钢筋骨架上行走作业。柱边人员绑扎柱筋时，系好安全带。（3）混凝土工程安全保证措施1）使用振动棒应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用有破皮或老化的电源线。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计2）浇筑剪力墙、电梯井、洞口、临边混凝土时，应系好安全带，搭设好操作平台，满铺跳板或木枋，经验收合格后，方可使用。3、现场施工用电安全防护措施（1）严格按国家施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）进行系统设置。执行一机、一闸、一漏、一箱“三级”保护措施，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。（2）电工作为特种作业人员须经正式培训考试合格，取得合格证书，方可上岗操作。（3）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。（4）所有配电均标明其名称、用途，并做出分路标记。所有配电箱门配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场临时停电时，应将动力开关箱断电上锁。（5）电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于5m。（6）现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，禁止使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。4、防雨防水安全保护措施（1）施工前设立良好的环形排水系统，每周对排水管道进行仔细检查，并保证排水管路的通畅。（2）在生活区、周转料具堆场、材料仓库、机棚及大型机械基础周边设置排水沟。疏通排水沟，准备好排水机具，防止雨水淹泡基础和材料库房内进水。（3）运输道路应做好路拱，压密实，保证雨后通行不陷，道路两旁做好排水沟，与总排水渠相通并向排水方向找坡。对进出场造成的道路损坏及时修复，以免影响后期设备搬运。（4）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，防止漏电、触电。（5）加强施工电缆、电线的检查加固，对下雨期间不使用的电器设备电源全部切断。（6）准备雨期施工材料及防护材料，水泥等施工物资存放处要通风良好，以防受潮。对于受潮易变质的物质要加盖帆布。对于敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋覆盖并扎紧下部。（7）雷雨期间项目部每天发布气象资料，让全体职工及现场施工人员了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的应急措施。雷雨、暴雨期间禁止一切室外作业及高空作业。(8)-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计雨天施工采取防滑防塌方措施，加强对加固措施的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。雨水过后应认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。台风期间加强对电线、脚手架、活动房等的加固。每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。(9)雷雨天气，停止高空露天操作，防止雷击伤人。遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。5、施工机具安全保护措施(1)进入施工现场的机械设备、工器具、工具房等，必须经过整修、油漆，标识清楚，确保完好、美观。机械设备安全操作规程牌悬挂应规范、醒目。在现场露天使用的机具应设置防雨措施。(2)塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏可靠。塔吊拆装顶升由专业人员负责，专业装拆人员操作，并经专职部门验收合格后，方准使用。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。(3)载货电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用，安全装置必须齐全、灵敏可靠。(4)载货电梯须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关，安全装置必须齐全、可靠。(5)机械操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘措施，停电时应切断电源。(6)圆锯、平面刨各种安全防护装置应齐全。凡长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮应废弃。(7)钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。四、文明施工管理方案1、现场布置及防污染管理措施（1）场容布置1）在施工场地设置1个大门。2）在大门口处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。3）大门口处设“七牌一图”，即：施工现场安全生产管理制度牌、施工现场消防保卫管理制度牌、施工现场管理制度牌、施工现场环境保护管理制度牌、施工现场行政卫生管理制度牌、施工现场平面图。2、防止对大气污染（1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。（2）建筑结构内的施工垃圾清运,采用容器装运或袋装，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部混凝土硬化或铺洒碎石。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。（4）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。3、防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（3）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4、防止施工噪音污染本工程在施工施工过程中严格遵照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求制定如下降噪措施。(1）施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。(2）根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。(3）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。(4）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋，并做到快插慢拔。(5）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。(6）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。5、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围环境。五、材料设备及废弃物的管理措施1、废弃物管理(1）施工现场设立分类垃圾池，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。(2-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。2、材料设备的管理(1）对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。(2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。(3）对废料、旧料做到每日清理回收。(4）使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。3、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：(1）满足设计和规范要求；(2）满足质量和本工程使用功能上的要求；(3）满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。六、环境保护措施1、现场管理措施（1）加强对现场施工人员、车辆的管理，避免对周边居民的学习、生活产生影响。（2）现场成立解决扰民问题的领导小组，以预防为主，加强过程管理，最大限度的降低对周边环境的干扰。同时定期进行民意调查，及时发现对周边居民干扰的因素，及时制订措施予以消除。2、降低现场噪音的控制措施（1）合理组织安排施工工序，产生较大噪音的施工工序安排在白天进行，夜间尽量安排较低噪音的工序施工。（2）尽量选用低噪音环保型混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；各类管道安装临时固定要牢靠。强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器等。（3）混凝土振捣时尽量避免碰到钢筋，以免产生较大的噪音。（4）现场搬运模板、钢管等材料时，针对不同的材质采取相应的措施，注意轻拿轻放以降低碰撞噪音。（5）电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。（6）施工车辆进入现场禁止鸣笛。（7）改善机械维修保养工作以降低噪声，以噪声小的机械取代噪声大的机械。3、垃圾及时外运控制措施-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（1）在现场设固定的封闭式垃圾池，并在各楼层设立垃圾箱，生活垃圾和建筑垃圾应分类密闭存放，并与市政清洁部门联系，对所有垃圾当天清除出现场。在与专业分包商和其他承包商签订的合同中要求其将生产垃圾堆放到垃圾存放点，集中进行清运。（2）现场道路出入口设清洗槽，垃圾车辆离开现场前对轮胎和槽帮进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得超载，应留有余量，严防遗洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫。（3）垃圾运输车出场前一律用毡布覆盖。4、降低烟雾污染的控制措施（1）现场禁止燃煤及木柴或其他材料，严格消防管理，将烟尘控制到最小限度。（2）场内垃圾集中处理，严禁焚烧。（3）施工现场禁止吸烟。（4）茶炉采用电热开水器。（5）施工现场不得熔融防水卷材、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。5、施工排放污水控制措施（1）工地生产、生活废水和雨水分开排放，单独设立管网；场内废水管网、雨水沟槽要分别和市政废水管线、雨水管线接口，雨水排放口沿现场围墙布置，保证一定的泄水坡度，控制好流向。（2）生活区厕所污水出口设立沉淀池，废水进入市政废水管；定期清掏淤积物。（3）在现场大门口处设置软水管，冲水槽，对带泥车辆进行冲洗，以防止工地内的汽车轮胎上泥砂带入城市道路。运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水严禁直接排入城市排水设施。（4）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内禁放其它物资，库房地面和墙面做防渗漏的处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，防止污染水体。（5）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（6）安全环保部门组织专人定期检查管线、沟槽的畅通情况，每半月定期清理淤积物，保证排放畅通。（7）食堂设置隔油池，定期清掏。6、施工夜间照明控制措施（1）照明灯具尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周边社区居民休息。（2）对于夜晚的照明灯产生的光污染，在布置镝灯时考虑灯光的照射方向，避免直射周边居民住宅楼的窗口。7、扬尘污染控制措施-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计扬尘污染控制是保障现场环境保护的重要措施。我公司将依据工程自身特点，从项目组织架构、资金保障、合同约定及过程控制等各个方面进行有效控制。（1）建立岗位责任制，对扬尘的预防和控制做到责任到人。设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。施工现场道路采用水泥路面，并及时洒水降尘。（2）设立扬尘污染控制专项资金，并确保此项资金专款专用，用于防扬尘污染的设备、材料的购买、租赁。（3）运输道路及材料堆场进行硬化处理，并每天派人打扫、洒水以保持清洁。非硬化区域采用花草绿化，尽量减少地面裸露。（4）土方开挖、回填土施工阶段是控制扬尘污染的关键时期，风力超过四级时，应停止土方回填，并将现场堆土用彩条布进行覆盖，减少现场扬尘。运土车辆不允许装载过满，车厢顶部土予以拍实遮盖，以免沿途遗洒。所有土方运输车辆出现场前必须将车辆和槽帮冲洗干净后才允许上路，同时安排专人及时打扫各种进出车辆时产生的遗洒垃圾，确保施工现场各出入口清洁。（5）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料安排在库房内存放，部分需露天存放时要进行严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。（6）外管网、道路施工采用分段、流水施工方式，减少土方开挖面积和存留时间。（7）工程竣工后及时拆迁现场临建，产生的垃圾、渣土确保当天清运出现场，并在拆迁过程中采用洒水、临时覆盖等有效措施防止扬尘。（8）严格执行绩效测量和监测管理的程序，通过过程、指标、监测方案的监视和测量、监测设备的校验及维护、测量数据分析和改进等几个方面来实现扬尘污染的有效控制和持续改进。第八章冬季、雨季施工措施本工程施工要经过冬季，典型季节不可避免地给施工质量、进度及安全或多或少带来一定影响，特别对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度。一、冬季施工技术措施1、冬季施工期限冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据南京地区往年的气象资料，南京地区的冬季为12、1、2月。在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。2、冬季施工准备-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计指定专人及时收听、收看气象广播、电视天气预报，进行气温观测并作记录。做好防止寒流突然袭击的物资准备，做好施工人员的冬施培训工作，做好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，组织相关人员进行一次全面检查。进入冬期施工前由项目技术部编制冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导冬期施工的依据。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对掺外加剂人员、测温人员、特殊工种人员的培训，学习本工作范围内有关知识，使施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防、注意事项做到心中有数，明确职责，确保冬期施工的正常进行。冬期施工所需物资必须于冬期施工前准备到位，根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地的临时供水管，做好保温防冻工作。3、主要分项工程的冬期施工措施（1）钢筋工程冬期负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。风力超过3级以上时，有挡风措施。当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点。如无法防护时，应停止焊接工作。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。柱筋采用电渣压力焊时，要避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2～3min，接头的渣壳宜延长6～8min，方可敲渣。负温电弧焊时，防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷，防止在接头处产生偏心受力状况。所有焊接要有试焊，检验合格后方可正式焊接。（2）模板工程模板脱模剂必须采用油性脱模剂。拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。（3）混凝土工程根据本地区气温及施工的实际情况，本工程砼的冬期施工拟采用掺加抗冻早强剂及蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0度或外加剂规定的温度以前达到临界强度。蓄热法具有经济简便、节能等优点。本工程全部采用商品砼，砼搅拌站有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬期施工的要求。由试验室确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。拆模时混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。1）砼的配合比设计要求：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，水泥使用42.5#以上普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300Kg。为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度，主要是控制坍落度，水灰比≤0.6，掺加混凝土高效减水剂，提高早期强度。拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施砼进场前将防冬剂资料上报监理、业主审批，同意后方可使用。2）砼的搅拌：骨料必须清洁，不含有冰、雪等冻结物；严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。3）砼的运输：为尽量减少运输过程中砼热量的损失，要尽量缩短运距，选择最佳运输路线。运输车辆采取保温措施，尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。4）混凝土浇筑：混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。5）砼的养护：冬期施工中应防止出现混凝土受冻，在混凝土达到抗冻临界前，混凝土表面应覆盖进行保温养护，具体措施：柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹。顶板砼随打随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖。对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。6）试块留置：除按常温施工要求留置试块外，应增做两组与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护600td后再测定其强度。同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。7）加强成品保护：冬施期间必须加强成品保护，拆模后立即对柱角进行保护，特别是楼梯踏步等部位钉模板条进行保护。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。（4）砌体工程采用冷作法施工，即砂浆在拌制时掺入外加剂。施工用的砂浆配合比和外加剂的掺量，由试验室提出。在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，可将砂浆稠度调制比常温大1～3cm，可通过增加石灰膏的方法来解决，但加大的砂浆稠度不宜超过13cm，以确保砖与砂浆的粘结力。砌筑前应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。砌体砌筑时每天砌筑高度及临时间断处的高差，均不得大于1.2m。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后继续砌筑。（5）抹灰工程抹灰工程的冬期施工，采用冷作法：冷作法是在抹灰用的砂浆中掺入外加剂，以降低砂浆的冰点。（6）安装工程管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施保证焊接所需的足够温度；在室外焊接时，如风力大于4级以上还应有防风屏障，雨、雪天气应设挡雨棚。安装用的塑料管线必须妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，影响工程质量。管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压实验时，水温不应低于5℃，管道清洗应用压缩空气。（7）临时工程提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。生活用水及消防、排水等管线认真做好保温措施，必须采用不小于50厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等工作。4、安全技术措施冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。冬施期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。尤其采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。冬期使用阻燃性保温材料。电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。冬天气温低，各种钢制构件韧性差，每日例行检查脚手架的连接扣件、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。各种架子应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。现场明火作业，必须有项目部批准签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材。二、雨季施工措施1、雨施部署（1）雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响，对不宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工。（2）现场总承包方成立以项目经理为负责人的雨季防汛领导小组，雨季施工领导小组及组织系统要保证雨季施工信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时，并做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度。各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计（3）成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好雨季施工工作。（4）雨期施工主要应加强现场的防雨、防电、防雷、防暑、防疫等管理措施。总承包方及各分包单位必须提前编制有针对性的雨期施工方案并报监理单位审批，方案中应具体明确质量管理及安全管理措施。2、雨施准备（1）人员准备为确保雨季施工顺利进行，认真组织落实雨施措施，按期保质保量完成施工生产任务，成立以项目经理为首的防汛抗洪领导小组及抢险大队。为了保证工程安全有序的进行，项目经理部成立防汛抗洪领导小组及抢险大队，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨期施工中的生产问题，使防汛工作落实到实处，责任到人。防汛抗洪领导小组及抢险大队名单：组长：项目经理副组长：生产副经理、项目总工程师、项目总经济师、项目总会计师组员：项目部全体人员、劳务队施工人员（2）技术准备1）凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位研究解决。2）由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的具体实施。（3）现场准备1）雨施前由安保部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、暂电线路的安全、机械设备的防雨设施、塔吊等高大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。2）对施工现场人员进行雨季思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨季施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。3）做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、塔司等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。4）现场的办公用房、库房、加工棚、试验室等暂设均要做好防雨工作；施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防漏电等措施，机电设备的电闸箱必须安装接地保护装置。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计5）雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好挡水、排水措施，保证现场排水畅通、不积水、不灌槽。运输道路进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。6）对地下部分的各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。7）加强现场各种防暑降温工作，搭设工人休息棚、设立饮水站等。8）派专人管理现场厕所、垃圾站等设施，应定期清理、消毒，做好防疫工作。3、材料准备（1）雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。（2）雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。4、主要施工技术措施雨季施工期间，要随时掌握气象情况，事先了解气象预报，确保作业安全。大风、大雨后必须进行检查，做出记录，经施工负责人确认后方可进行施工作业。（1）钢筋工程1）钢筋分批进场，尽量减少钢筋在现场的堆放时间。钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋被锈蚀和污染。2）直螺纹钢筋接头加工完后必须带保护帽，现场对接时方可取下。锈蚀的钢筋必须经除锈处理后方可使用。（2）模板工程1）模板堆放场地应平整、坚实、排水畅通，模板拆下后应放平堆放，以免变形。2）本工程水平结构及墙体模板体系为多层板板面配木枋龙骨，受潮后变形相对较大，施工时应尽量避免长时间暴晒或浸泡。3）模板使用前应均匀涂刷脱模剂，混凝土浇筑前应对模板或基层表面浇水降温；模板拆下后应立即维修整理，分规格码放整齐，并采取必要的防雨措施。（3）混凝土工程1）及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇注混凝土。2）雨季施工阶段搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比。混凝土入模温度不得超过32℃，搅拌站及现场必须采取有效措施控制混凝土入模温度，例如预先冷却搅拌用水、运输及浇筑过程中加强遮阳等。3）浇注混凝土遇到小雨时，应采取必要的保护措施，如对地泵的进料口进行遮挡、浇筑混凝土时分区域进行，浇筑完一个区域随抹随覆盖；雨大时，应停止浇注，并按规范要求在次要结构部位留施工缝。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计4）混凝土浇筑完初凝后浇水养护，但应依据雨季施工的特点及时进行调整，如未初凝混凝土遇雨应进行覆盖，等初凝后可取消覆盖，雨停后仍应进行正常养护。5）在混凝土初凝和养护期间，混凝土内部的最高温度必须维持在75℃以下，而在混凝土内任何两点的温度差值不能超过25℃，施工人员需根据测温数据随时调整混凝土的养护工作，避免内外温差过大。（4）砌筑工程1）砂浆要求严格按照施工配合比拌制，雨后拌制砂浆必须测定砂子含水率，对配合比作相应调整。2）砌筑前要求浇水湿润结构接触面，保持砌体粘结牢度。3）湿度较大的砌块不得上墙。4）砂、石料砌筑砌块维护分隔存放。（5）机电工程1）雨季施工前，根据所施部位实际情况编制有针对性的安全技术交底，并严格遵照执行。2）进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。3）料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。4）施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。5）在黑暗潮湿场所作业时，使用的照明用电其工作电压应为12伏，使用手持电动工具，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下必须垫好干燥木板或绝缘胶皮，以防触电。（6）装修工程1）内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。2）内装修用的各种防雨防潮装修材料应按材料保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。3）室内油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止雨水淋湿浸泡。4）湿作业完成后的房间要保持通风良好，及时清除污染物。5）对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。6）每天下班前必须关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。（7）脚手架工程-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。2）使用过程中应定期检查，防止扣件松动并保证防护网、挡脚板、脚手板的牢固，发现隐患立即停止使用并进行维修。第九章成品保护的措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其它部位正在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。一、一般措施成品保护一般措施保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。包裹成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；铝合金门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。封闭对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。巡逻看护对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。贮存贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。对易燃、易爆的物资与助燃物资（如乙炔和氧气）分开存放，且保持规定的距离。对保质期有要求的物资（如水泥）有明显的保质期标识，做到先进先出，并定期检查质量情况，发现有质量变化时，记录下来，报物资设备现场管理部评价和处置。二、措施的制定和实施项目部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案。以合同、协议等形式明确各分包对成品的保护和交接责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督责任。项目部对所有入场的分包单位都要进行定期的成品保护意识教育，依据合同、协议，使分包单位认识到作好成品保护是保证自己的产品质量，从而保证自身荣誉和切身利益。三、成品保护管理制度作业区域的申报作业前各分包应向总包呈报《进入作业区域申报表》。完成作业移交分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。成品保护教育由分包方负责对员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。四、主要施工项目成品保护措施1、钢筋工程成品保护钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。浇筑砼时，设专人看钢筋，以防钢筋跑位。2、模板工程成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土采用翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。3、混凝土工程成品保护混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人采踏或进行下道工序施工。混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计混凝土柱保护图混凝土同条件试块保护图4、防水工程成品保护底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。防水砼浇筑完毕后，拆模时不得撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续。5、门窗工程成品保护门框按装完成后，在1.2m以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞。刷油漆前应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动变形。带橡胶垫的玻璃和石材运输车门窗玻璃标识保护门框保护-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计6、涂料工程成品保护墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装；灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。墙面、顶棚涂料施工前将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。对滴在门窗框、窗台、地面的油漆、涂料要及时擦干净。7、屋面工程成品保护施工过程中防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计第十章危险源控制及应急预案一、重大危险源清单及控制措施重大危险源清单及控制措施序号作业活动危险因素（来源）何人或何物可能受伤害伤害将如何发生伤害后果判别依据I-V危险级别控制措施控制计划备注1.高处作业施工人员注意力不集中；未正确使用安全用品、用具；防护设施不完善作业人员下方过往人员下方设备高处坠落落物人员伤亡设备损坏V3落实安全措施，现场监督检查a、b、e2.施工用电配电盘内漏电保护器失灵；设备防护套不全；导体裸露；接地、接零有缺陷作业人员作业场所触电；裸露导体温度过高引燃周围可燃物电弧灼伤人员伤亡火灾设施损坏IV3落实安全措施，现场监督检查b3.焊接（含容器、管道内焊接）、切割作业未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规施工人员作业区周围人员作业场所漏气容器、管道内通风不良电弧灼伤火灾爆炸中毒和窒息IV3采用加强通风，做好个人防护，执行《安规》，落实安措b4.加工机械作业设备漏电、违反操作规程作业人员设备漏电碰撞卷入人员伤亡IV3坚强安全监督，按照《安规》作业b、c-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1.起重吊装作业措施不当、物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误作业人员作业区周围人员设备设备构件突降非作业人员进行吊装区域机械设备损坏、人员伤亡V4加强监督检查，落实安全措施c、e2.砌筑作业脚手架不符合安全使用要求、物料存放过多、高处落物作业人员作业区周围人员垮塌脚手板断裂人员伤亡设施破坏IV3执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度b3.四口、五临边安全防护设施不及时、不合格作业人员过往人员高处坠落人员伤亡IV3按照《安规》作业，及时做好防护b、c、e4.射线探伤作业射源泄漏、作业区域划分不明、监控不到位作业人员及作业区周围人员射源泄漏误入作业区辐射伤人V4执行《安规》，落实措施。b5.起重机械作业油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业、人的行为不规范作业人员及作业区周围人员设备构件突降人员伤亡设备损坏V3试验检查b6.运输机械作业运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、构件摆放不稳作业人员、运输区周围人员运输物件、设备翻车物、料滑落损坏设备人员伤亡IV3加强监督检查，落实安全措施f7.砼机械作业臂架软管摆动、弹起，堵管，混凝土喷浆作业人员设备作业人员对机械故障处理不当人员伤亡机械损坏V3加强监督检查，落实安全措施b8.设备拖运危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠作业人员作业区周围人员设备挤、碰、砸伤人人员伤亡设备损坏V3执行《安规》，落实措施b-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计重要环境因素清单及控制措施序号作业活动重要环境因素主管部门可能导致的危害判别依据I-V现有控制措施控制计划备注1.机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放机械化通用噪声资源浪费大气污染IV在规定时间作业，提高作业效率f2.机械设备、管道清洁保养，废水、废油排放机械化锅炉汽机污染水体、土壤人员伤害IV加强监督控制，废油集中回收处理，废水化学中和，达标排放b、f3.焊接作业废气各专业废气污染大气V加强通风使用环保焊条b4.保温施工边角余料、粉尘通用资源浪费污染环境IV集中回收处理f5.防腐、油漆油漆挥发通用大气污染IV加强监督管理f6.射线探伤辐射试验中心辐射损伤V加强监督管理f7.土方施工，物料运输扬尘建筑大气污染IV及时清理现场，洒水降尘f8.制作、安装施工废弃物相关专业环境污染资源浪费IV集中回收处理f-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计备注：判别依据：Ⅰ--不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施；Ⅱ--相关方提出的经确认为合理抱怨或要求；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观察到可能发生事故的因素；Ⅴ--用危险评价方法得出的重大危险因素。危险控制计划：a—制定目标指标、管理方案；b—制定管理程序；c—培训与教育；d—制定应急预案；e—加强现场监督检查；f—保持现有措施。各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。危险、有害因素是指：a需紧急行动降低风险，b只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录。二、应急预案项目应急预案针对潜在的职业健康安全事故或紧急情况，保证在一旦发生事故或紧急情况时，有响应的程序来应对，以减少事故或紧急情况的影响和降低损失，保证施工生产的正常进行，防止损失扩大。为及时有效地处理重大事件突发对工程正常施工秩序的影响，我企业从工程开工就建立以项目经理部领导班子为首的施工应急响应小组。在紧急情况发生第一时间内启动应急机制，1小时内上报有关部门。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。项目安保部负责在适当的时候，组织消防演习和现场伤亡急救演练，验证相应人员的技能、设备与器械的完好情况、应急措施的有效性和沟通渠道的畅通状况等。现场演练的内容主要包括：迅速通知有关单位及人员、抢救（灭火、伤员现场急救）、疏散与撤离、保护重要财产、封闭现场等。项目质量安全组完成并保存记录（包括现场演习实况照片）。对自然灾害、疾病、重大人身安全事件等突发紧急事件进行预防和控制，以减少其对施工生产经营工作、工人的工作和生活以及对公众的影响。1、紧急事故情况分类认真分析施工过程及现实生活进行识别并具体化，可把紧急情况分为几类，具体类型及可能险情见下表-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计本工程可能险情详见下表序号类型可能险情1火灾生活区或办公区失火、库房失火、堆放材料、在建工程失火等2爆炸易爆物品爆炸、压力容器爆炸等3质量事故工程结构失稳或倒塌4重大机械事故起重设备失稳或倒塌、垂直运输机械坠落或失稳、车辆碰撞等5坍塌事故模板倒塌，脚手架失稳或倒塌6坠落伤亡事故人员重伤、死亡7严重管道破裂上下水管道破裂、煤气管道破裂、油管破裂等8集体食物中毒不当饮食或人为造成引起的食物中毒等9夏季中暑群体中暑、个别严重中暑等10突发传染病传播迅速、后果严重的传染病11不可抗力自然灾害地震、地裂、地表陷落、冰雹、暴雨、大风、雷电、暴雪严寒、严重沙尘暴等12计算机病毒系统崩溃、数剧丢失等13触电变压器及配电柜故障、电缆受损后短路2、应急机构及职责（1）项目部根据本项目识别的潜在事故事件和紧急情况成立应急小组，确定主要负责部门，以主要责任部门为主成立紧急情况义务行动组，建立组织机构，明确具体人员，将人员名单、任务分工张贴在显要位置。定期组织义务行动组进行应急准备的技能培训，针对紧急状态进行演练，使相关人员清楚自己的职责，掌握相关技能。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计紧急情况义务行动组详见下表序号情况类型主要负责部门组织机构设置1火灾安全指挥长通讯联络组组长、成员灭火行动组组长、成员疏散引导组组长、成员安全防护救护组组长、成员2爆炸安全指挥长通讯联络组组长、成员疏散引导组组长、成员安全防护救护组组长、成员3质量事故生产技术质量指挥长副指挥长工程抢修组组长、成员救护组组长、成员物资组组长、成员外协组组长、成员4重大机械事故机械生产应急小组组长、副组长、成员5坍塌事故生产安全指挥长副指挥长通讯联络队队长、队员现场救护队队长、队员6坠落伤亡事故生产安全指挥长副指挥长通讯联络员现场救护队队长、队员7严重管道破裂生产安全指挥长副指挥长土方组组长、成员-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计电气组组长、成员管道组组长、成员物资组组长、成员运输组组长、成员8集体食物中毒行政卫生指挥长副指挥长通讯联络组组长、成员救护组组长、成员9夏季中暑行政卫生指挥长副指挥长通讯联络组组长、成员救护组组长、成员10突发传染病行政卫生指挥长联络员卫生员11不可抗力自然灾害生产安全消防行政卫生指挥长副指挥长工程抢修组组长、副组长、成员救护组组长、成员物资组组长、成员外协组组长、成员12触电生产安全消防卫生指挥长副指挥长联络组救护组组长、成员（2）现场经理部设突发事件应急小组，突发事件应急小组由项目经理、生产经理、专业工程师、安全员和其它相关部门人员组成。项目经理是突发事件应急小组的第一责任人，担任应急小组组长，生产经理是应急小组的副组长。各小组在紧急情况下认真履行自己的职责，确保紧急情况下采取正确的应对措施。一旦确认发生突发事件，应急小组立即启动。各成员职责如下：1-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计）指挥长：正确组织指挥其责任分工小组，有效展开工作和组织人员的调配。根据具体任务的需要有计划、适时准确地调集应急人员。组织好本单位协同作战紧密配合，必要时做好与政府及相关单位的配合。2）副指挥长：密切配合指挥长的工作，做好指挥长的助手，指挥长不在时积极主动承担起指挥长的责任，指挥好应急小组、组员的工作。3）组长：积极了解自己本小组的责任，紧急情况发生时听从指挥长及副指挥长的安排，加强对组员的管理，应对紧急情况。4）副组长：协助组长工作，积极调动组员完成紧急状况下的工作任务。5）成员：执行组长、副组长命令，平时加强应急状况下的培训与学习，紧急以服从指挥长、副指挥长、组长、副组长的命令。6）通讯联络组：通讯组牢记常用联络电话，发现紧急情况后及时与指挥长、政府相关部门、应急小组、应急队员联系，报警时候说明情况发生地点和单位，报警后迅速到路口等候求援人员，指引道路。政府相关部门电话如下：电话查询：114；火警119；急救120；匪警110。7）疏散引导组：针对本单位或场所的人员情况对人员、物资进行疏散。明确安全出口位置、疏散标志，根据紧急情况发生的不同部位组织不同的疏散路线。疏散引导人员要明确任务，合理分工落实具体的疏散措施。及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速引导救护车辆。8）灭火行动组：熟悉掌握本单位的消防道路、消防设施、器材的位置并达到熟练使用。加强平时的灭火技术训练，掌握灭火方法，针对不同的物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法有效扑灭火灾。在较短时间内到达火警地点，迅速有效扑灭火灾或援助消防队控制火势和扑灭火灾以减少火灾的损失。9）安全防护救护组：加强日常演练，发生紧急情况快速反应到位。贯彻执行救人重于泰山的原则，组织人力和工具尽早尽快的将被困人员抢救出来。在救护时要准、稳、果断勇敢，确保安全。对受伤人员的救护，以最快的速度安全地运送伤员至医院.。10）质量事故抢修组：重要物资及时、有序地疏散到安全区，对危险区域进行隔离，实施工程抢险方案，受指挥长的指挥。11）物资组长：负责组织机具、材料的调配。12）外协组长：负责联系社会的救助，协调外援的抢修工作。13）土方组：负责组织障碍物拆除，管沟槽的开挖、支撑、排水、回填土方。14）电气组：负责组织保障抢修照明及施工用电。15）管道组组长：负责组织破损管道的修复或更换，受副队长指挥。16）卫生组：负责污染物的卫生消毒，落实病人的隔离措。（3）应急机制小组激活时间：事故发生后1小时内，启运应急机制，同时上报有关部门。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。（4-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计）项目经理部根据针对可能出现的紧急情况，考虑季节因素制定具有可操作性的应急预案，经主管部门批准后，返回项目经理部备案并组织相关人员学习应急预案，了解和熟悉各岗位的职责的应掌握的救护、抢险技术。（5）应急预案的内容包括：可能出现的事故和紧急情况；应急期间责任人的职责、权限和义务；应急期间有关人员应采取措施的方法和步骤；疏散的路线和要求；与外部联络的方式；重要设备和记录的保护等。（6）建立健全与本企业、消防、抢险、人员救护、物资抢救等应急队伍的联络、队员之间的相互联络，说明其联系电话或其他主要联系方式。（7）利用周边资源，加强与市劳动管理部门、公安、消防、医院、防疫、居委会等相关政府部门有通讯联络。紧急情况发生时迅速将信息传递给相关人员以抢险、救灾。（8）对进场人员进行施工安全、防火、防爆等紧急情况教育培训，逐级签定责任状。（9）项目经理在现场平面布置图及其他相关位置标明施工现场易燃易爆物品存放处，设置防火设施；对安全防护、消防器材设施进行定点标识，定期检查，定期进行维护保养，保持安全通道、防火通道畅通，防范于未然。（10）绘制现场的疏散路线和应急平面图，在醒目位置标明火灾、爆炸等紧急情况下的疏散路线，夜间保证标识处的照明。疏散路线是指施工建筑、办公区发生紧急情况时的疏散路线，应急平面标注消火栓、消防器材、危险物资、急救设施、道路、出口、管道、暂设以及其它和应急有关的内容。3、应急事件处理程序针对火灾应急事项，技术质量部负责结合《施工组织设计》编制项目《消防方案》和《消防预案》；物资部负责项目消防物资的购置、配备和验收；安保部负责消防物资有使用管理，并组织成立项目义务消防队。消防方案和消防预案应重点针对物资仓库、油库等易燃易爆区域的消防工作编制应急准备和响应措施，该方案和预案由项目经理审批后实施。针对人身伤亡、中毒等事故、事件，安保部负责编制人身伤亡事故应急计划，建立急救措施和管理制度。现场设医生和护士，医务室备有急救箱和急救担架（至少两套），担架为不锈钢制品。工地发生安全事故后，要将伤者立即送往医务室进行处理，必要时送医院医治。医务室的急救箱必须由专人保管，不准上锁，并定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。医务室门口要有显著标志。同时建立外部急救联络方式以及交通运输保障措施等质量安全负责本项工作执行情况的监督和管理。项目人身伤亡事故应急计划由项目经理组织审核批准后实施。应急准备和响应流程图如下：-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计报告：项目施工现场施工区、办公区、生活区项目领导紧急情况现场应急响应处理结果公司应急领导小组：项目管理部、安全管理部急救员、消防员急救120消防119匪警110本流程图及就近医院路线图、应急电话做成图牌架在现场明显位置。（1）紧急情况发生时，知情者、目击者应立即以最快捷的方式向应急小组负责报告，并必须立即采取应急措施进行处理，并按照应急预案的要求将紧急情况、应急措施和当前状况等向公司总部突发时间应急小组报告。当情况严重，自身难于有效处理时，应立即联络总部及社会相关单位进行紧急救援。（2）当紧急情况威胁到人身安全时，所在单位的负责人必须首先确保人身安全，组织人员迅速脱离危险区域或场所，同时采取应急措施以尽可能地减少对环境和人身的影响。（3）发生紧急情况可以采取的措施包括但不限于：疏散人群、报告总部、拨打救援电话等。（4）在突发事件应急处理的过程中，有关单位和人员应注意收集、整理有关突发事件应急的工作记录，主要包括但不限于：信息沟通记录、过程控制记录、会议纪要、文件资料、照片等。4、应急措施紧急情况发生时关键在于临危不乱，有步骤有次序地采取正确合理的应对措施，针对工程施工过程中出现的主要紧急情况采取措施。应急措施详见下表：序号类别应急准备措施应急响应-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计1火灾1立即奔赴现场，迅速判明起火位置，按疏散路线紧急疏散2通知义务消防队员或市相关消防部门3按照火灾种类及时抢险，根据不同的火灾、性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。结合分工履行各自职责。公安消防队伍到达火场后，必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。4灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜，防止事故再发生。1.以最快速度用正确方法组织现场救火。2.报主管领导、报119、报应急办公室3.疏散人员、抢救物资，救助伤员，4.布置警戒、保护现场，并会同消防部门勘查工作2爆炸1及时通知义务抢险队员、医院、市相关部门及时组织抢救2清理现场，查找受伤人员3查明原因，采取预防措施现场急救、急救人员疏散报急救中心，报应急办公室3质量事故1发现人员立即离开现场并向项目部领导报告。2指挥长统一指挥，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区，将危险区与隔离，并做明显警示。3项目部领导现场勘查，查明险情，对抢修所需的资源进行估计。根据分析判断的结果，副指挥长定出抢修技术方案，明确抢修各小组的任务。各抢修组组长履行职责，组织抢修组成员，使用必要的机具、设备、材料，按抢修方案实施作业。撤离现场、疏散物资、依据方案实施抢修4重大机械事故1立即向项目部领导报告。适用时，立即切断电源。2有人员作伤亡时立即通知医院组织求援3召集抢险小组进入应急状态，对险情区域进行隔离。根据险情制定抢修方案，各小组按职责实施方案。保护事故现场。4查明事故原因，防止类似事故再次发生。断电、现场急救、报救护中心、报应急办公室。5坍塌事故1及时组织义务队员抢险，进入应急状态，控制事故蔓延发展。2现场急救，报急救中心，报告应急领导小组，报应急办公室。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计联络组及时联络救援人员，车辆和物资。救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。保护事故现场。3清查人数，检查是否有人员失踪情况，统计受伤、死亡人数4处理事故现场，死亡事故发生后4小时内必须报告企业安全管理部和企业领导6坠落事故1及时组织义务队员抢险2及时通知医院抢救受伤人员3清查人数4处理事故现场1.应急响应领导小组指挥抢救受伤者，控制事故现场，防止事故扩大，并迅速报救护中心、报应急办公室。7严重管道破裂1发现人员立即向项目部领导报告。2立即到事发现场勘察，查明险情，下达关闭管路命令，立即向水、油、气管理部门通告，对抢修所需的资源进行估算。3根据判断结果，制定抢修技术方案，明确抢修队各小组的任务。组织抢修队成员，调动必要的机具、设备、材料等资源。4对管路破损部位的地上地下障碍物进行清除，亮出被抢修地域。破土挖掘沟槽，亮出破损管道，对沟槽进行必要的支撑防护和排水。对管道进行修补或更换，接口、焊缝等作业必须达到有关技术质量标准。5对被损坏管道修补或更换完毕后，加压检验，合格后开通管道系统阀门。沟槽土方回填，将现场及道路清理干净。1.应立即向有关部门报告突发事件，争取专业救援，2.若泄漏的化学品属剧毒、高挥发者，应立即安排紧急疏散和救援，3.只有采取了适当防护且接受过必要训练的人员才能清理遗漏的化学危险品现场，其他人员应与现场保持一定距离8集体食物中毒1及时报告，救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态2如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系，通知医院、卫生防疫部门及时抢救，使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。3停止就餐，查明中毒原因，判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。对现场进行必要的可行的保护。4进行教育培训，防止事故再发生现场急救、加强通风报急救中心，报应急办公室91发现异常情况或自己感觉不适及时报告。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计夏季中暑2救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。3如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。现场急救、报急救中心，报应急办公室10突发传染病1发现疫情及时报告，指挥员召集救护组进入应急状态。2控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理。3及时通知就近医院救治。切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动。4调查发病接触人员，采取措施，以大局为重，防止疾病蔓延。现场急救、报急救中心，报应急办公室11不可抗力大风暴雨自然灾害1指挥长下达发出警报令，项目部进入抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。2清查受伤人员，向医院或相关政府部门求援。3在统一指挥下，及时、有序地将人员转离危险区域，疏散到安全区，重要物资撤离危险区。危险区隔离，标出警示。4根据分析判断的结果，指挥长、副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。5及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。1.调整施工进度和强度，2.做好成品保护和材料的防护3.做好人员的安全防护，必要时调整工人劳动强的和工作时间4.启动专项资金投入各项保护费用12触电对职工进行安全教育、安全技术交底，宿舍安装低压照明灯，配置手提电箱，工人培训持证上岗断电、现场急救、报救护中心报应急办公室。-11- 中交天和科技研发大楼工程施工组织设计应急救援路线图-11-