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特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程第一章总则1.1编制依据1特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程施工招标文件、施工总平面布置图。2国家关于工程建设现行的法律、法规的有关规定。3甘肃火电工程公司颁布的《质量手册》及《程序文件》2010版、依据GB/T24001:ISO14001:2004、GB/T28001:2008编制的《管理手册》及《程序文件》2011版。4建设工程质量管理条例。5《建设安全检查标准》(JGJ59-99)、电力部《电力建设工程安全工作规程》。1.2执行标准、规范1.2.1土建部分SDJ69-87《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》(水工结构篇)DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程篇)《电力建设施工质量验收及评定规程》(焊接工程篇)GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50242--2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》有关建筑材料质量标准与管理规程,如:混凝土质量控制标准检验评定标准。有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。地面、防水、防腐、采暖、通风、卫生、生活、消防水、雨水、采光、污水、排水等规程及验收规范。建筑防蚀工程及验收规范。主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。其他有关国家及行业标准和规范以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准本工程执行现行的所有有关土建工程施工验收规范及施工质量验收标准;有关建筑材料质量标准与管理规程;有关建筑材料试验规程、规范和评定标准;主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明。1.1.1设备安装部分《特种设备安全监察条例》和实施细则(国务院)《焊工技术考核规程》DL/T679--1999《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94《火力发电厂焊接技术规程》DL/869-2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置安装工程高压电器施工及验收规范)GBL147-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-91《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254--96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255--96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256--96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257--96《电气装置安装工程1kV以下配电工程施工及验收规范》GB50258--96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259--96《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号《电力工业技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件:经会审签证的施工图纸和设计文件;批准签证的设计变更;设备制造厂家提供的图纸和技术文件;总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款;项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。本标段电厂工艺管道采用电力行业有关规范、标准,其它压力管道参照执行(消防水、生活水)。建筑物上下水管道执行建筑行业、市政给排水最新标准、规范。1.1工程项目及范围1.1.1主要建筑物输煤建(构)筑物结构1)碎煤机室采用现浇钢筋混凝土框架结构,基础采用钢筋混凝土独立基础。2)转运站地下部分采用钢筋混凝土箱形结构,地上部分采用现浇钢筋混凝土框架结构,框架基础采用钢筋混凝土独立基础。3)汽车卸煤沟采用现浇钢筋混凝土缝隙煤槽地下结构。4)低位布置的输煤栈桥采用现浇钢筋混凝土结构,温度伸缩缝控制在50m以内;高位布置的栈桥采用钢筋混凝土支柱架空钢桁架承重,桥面板为钢梁+压型钢板底模现浇钢筋混凝土板,侧墙及屋面均采用保温压型钢板,伸缩缝间距不超过130m。栈桥高端与碎煤机室、主厂房相连支座采用滑动连接。栈桥柱采用钢筋混凝土独立基础。5)推煤机库、输煤综合楼采用钢筋混凝土框排架结构,基础为钢筋混凝土独立基础或混凝土条形基础。6)斗轮机基础采用钢筋混凝土条形基础,20m长度设温度伸缩缝;条形煤场两侧做挡煤墙,煤场做防风抑尘网。7)电子汽车衡控制室为砌体结构,屋面为钢筋混凝土屋面板,基础采用素混凝土条形基础。8)煤场采用防风抑尘网。化学水建(构)筑物1)锅炉补给水处理车间及毗屋横向为框排架结构,纵向为现浇钢筋混凝土框架结构,锅炉补给水处理车间采用预应力钢筋混凝土薄腹梁,预制槽型板(也可根据当地材料的供应情况调整);毗屋屋面板为钢筋混凝土板,基础采用钢筋混凝土独立基础。化验楼为现浇钢筋混凝土框架结构,独立基础或混凝土条形基础。2)储氢间采用现浇钢筋混凝土框架结构,独立基础或混凝土条形基础。1.1.2工程范围总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程全厂输煤系统、锅炉补给水系统、综合泵房、蓄水池、辅机冷却水系统、机力通风塔、生活污水处理站、雨排水泵房、化学废水处理系统及非经常性水池、煤水处理系统、燃油泵房及油罐区域、灰库、气化风机房、全厂地下设施包括雨排水、供水、启动蒸汽管道、采暖管道、电缆沟、工业废水、生活上水、生活污水,不包括其他标段范围的建构筑物范围内上下水沟道;本标段内通讯系统安装;本标段内接地;本标段内施工电源、水源的维护。1.1.1主要工程量1输煤1.1输煤系统建筑,从卸煤沟至计量、驱动、采样器间,含计量、驱动、采样间;1.2输煤综合楼建筑及安装(包含入厂煤化验楼的建筑及安装);1.3输煤系统安装(从卸煤沟至煤仓间水平皮带的输煤、配煤系统设备);1.4储煤场建筑及安装;(含挡煤墙、拉紧间)1.5斗轮机建筑及安装;1.6推煤机库、运灰车库建筑及安装;1.7牵车台、卸煤沟建筑、安装。2化学水(锅炉补给水)范围内的建筑及安装。(含酸碱废水池及泵房)3辅机循环冷却水塔、储水池及综合水泵房范围内的建筑及安装。4储氢罐范围内的建筑及安装。5循环水加药间建筑及安装。6工业废水集中处理站建筑及安装。6.1煤泥沉淀池;6.2含煤废水处理间。7燃油泵房及燃油油库范围内的建筑及安装。8厂区综合管架建筑及安装9本标段建筑内接地并接至主接地网(不包括贮灰场、水源地)10本标段内建筑物区域以外的道路之间地坪、水沟和场地硬化;11运灰渣车停车场:12本标段设备的代保管、主持开箱验收;本标段设备、材料的现场卸货、厂内运输;本标段所有设备在铁路专用线接货卸车、运输至现场。13本标段内建筑物通信。14标段内治安、保卫、消防。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程15厂区电缆沟(隧道)、暖气沟、综合沟、检查井;16本标段范围内辅助车间的所有仪表和控制系统及设备的安装。17雨水泵房建筑安装。18负责本标段范围内的局部地基处理。第一章工程概况1.1工程概况本工程规划建设容量为4×350MW超临界、直接空冷、热电联产机组。电厂本期建设2×350MW超临界、直接空冷、单抽汽凝汽式机组,留有下期扩建同容量机组的条件。本期工程计划于2011年9月正式开工(主厂房区域的地基处理施工完毕,现场浇筑第一罐混凝土),争取在2012年底前两台机组实现双投,为特变电工新疆硅业有限公司1.2万吨/年多晶硅项目提供安全可靠的热、电负荷。厂址范围内无文化遗迹,地下文物、矿藏、军事设施、通信电台和风景旅游区等,厂址区域地震基本烈度为VII度;厂址处于地壳相对稳定地段,从区域稳定性来看,适宜建厂。 1.2工程地质条件1地形地貌厂址位于博格达山北麓古牧地背斜低山丘陵区西北缘冲洪积平原上,地形平坦开阔,冲沟不发育,地势由东南向西北方向倾斜,场地海拔高程505.48~507.39m。厂址占地为荒漠草地。2地层结构根据新疆电力设计院提供的《特变电工新疆硅业有限公司(2×350MW)热电厂岩土工程勘察报告(初步设计阶段)》,场地地层结构和岩性特征及物理力学特征如下:在勘探深度40m范围内的岩土地层主要为第四系冲洪积物,岩性以稳定的粉土、圆砾为主,见多以透镜体或夹层分布的粉细砂、砾砂分布。现将40m深度内的主要地层分述如下:①0素填土:层厚1.55~4.50m,层顶高程510.11m~510.33m,层底高程505.83m~508.56m。黄灰、褐灰色,人为扰动迹象明显,成分为粉土,主要为施工弃土,稍密,稍湿,机械钻进平稳,漏浆现象严重,该层主要分布在厂区西北角的C1、C2勘探点中出现。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程①1粉土:层厚3.50m~11.00m,层顶高程505.83m~511.63m,层底高程499.27m~504.62m。黄灰、褐灰色,表层含较多植物根系和少量碎石。稍湿~湿,呈中密~密实状态。局部夹20cm-30cm的粉细砂透镜体。机械钻进平稳,切面粗糙无光泽,干强度较低,有轻微摇振浸出水反应。下部手搓砂质感较强。该层在场区内分布稳定、连续。①粉土:层厚4.20m~13.00m,层顶高程499.27m~504.62m,层底高程489.00m~497.33m。黄灰、褐灰色,稍湿~湿,呈密实状态。局部夹20cm-30cm的粉细砂透镜体。机械钻进平稳,切面粗糙无光泽,干强度较低,有轻微摇振浸出水反应。下部手搓砂质感较强。该层在场区内分布稳定、连续。②圆砾:层厚0.50m~13.40m,层顶高程470.22m~497.33m,层底高程468.12m~495.62m。青灰、灰褐色,湿~饱和,中密为主,局部可达密实状态,一般粒径在0.50cm~30cm,最大可达12cm,颗粒以亚圆状为主,中粗砂及粉土充填。局部有轻微坍塌现象。机械较易钻进但跳动较大,级配良。该层稳定性较好且分布连续。②1粉土:层厚0.80m~3.20m,层顶高程490.26m~495.62m,层底高程488.65m~492.97m。黄灰、青灰、灰绿色,饱和,密实状态为主,局部为中密。机械钻进平稳,切面粗糙,无光泽,韧性及干强度较低,有轻微摇振浸出水反应。手搓有轻微砂质感。该多以夹层及透镜体形式分布,稳定性较差。②2粉土:层厚0.90m~18.20m,层顶高程480.72m~494.17m,层底高程470.22m~488.61m。褐灰、青灰色,饱和,密实为主,局部为中密状态。机械钻进平稳,切面粗糙,无光泽,韧性及干强度较低,有轻微摇振浸出水反应。该层稳定性较好且分布连续。②3粉土:层厚1.00m~6.10m,层顶高程476.25m~487.71m,层底高程470.58m~476.58m。褐灰、青灰色,饱和,密实为主,局部为中密状态。机械钻进平稳,切面粗糙,无光泽,韧性及干强度较低,有轻微摇振浸出水反应。该层稳定性较好,分布不连续,局部以夹层形式出现。③粉土:勘探深度内大部分钻孔未揭穿至该层,仅有6个钻孔揭露至该层顶,从揭露的层面来看,层顶深度25.70m~39.50m,层顶高程468.68m~484.41m。该层多呈灰绿、青灰色,饱和,密实状态。以下是各土层的物理力学性能。指标地层fak(kPa)γ(KN/m3)Ck(kPa)Фk(o)ES(0.1-0.2)MPaES(0.2-0.3))MPaES(0.3-0.4))MPa总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程①1粉土1401514227.115.1528.57①粉土1801614239.5212.3810.81②圆砾300213025②1粉土17016202014②2粉土21016262111.8421.2815.04②3粉土19017312110.1019.0516.0③粉土20018312120.03水文地质条件根据地勘报告:地下水埋深在-5.10m~-9.80m之间,相应高程为501.17m~502.84m;地下水水位变幅2.0-3.0m。地下水梯度与地面坡度基本一致,即南部地势较高处,地下水埋藏相对较深,北部地势较低处,地下水埋藏相对较浅。4不良地质作用及地质灾害性评价厂址位于乌鲁木齐山前坳陷,即博格达隆起和准噶尔盆地的交汇部位。在新构造分区上包含了天山北麓最新隆起与准噶尔南部坳陷。前者是天山山前构造活动较强烈的地区,分布第一排背斜构造带的西山-七道湾背斜及古牧地背斜等,地貌上构成丘陵,背斜核部由侏罗系组成,两翼不对称,南翼缓,北翼陡,沿背斜构造带分布有活动断裂。后者为新生代坳陷,地貌上形成盆地,是在燕山运动基础上发育起来的,早更新世末形成构造凹地,堆积了巨厚的第四纪松散堆积物,其第四纪沉降中心位于头屯河农场一带,第四纪堆积物厚度达1200m。由于沉降幅度的差异性,第四系厚度由西向东逐渐变薄。这反映了第四纪历史时期新构造活动性及活动幅度。总体上,近场区表现为南北向压缩隆起和差异升降运动的特征。厂区范围内未发现滑坡、岩溶、泥石流、采空区、危岩和崩塌、地面沉降、活动断裂等不良地质作用所引起的地质灾害,整个厂区基本稳定。场地土的湿陷性本场地上部湿陷性粉土分布深度基本在-5.0m以上,为非自重湿陷场地,等级为I级(轻微)。场地土的液化水位以下饱和粉土不发生液化,拟建场地不考虑液化的影响。场地地基土的冻胀性地基土冻胀等级为Ⅱ-Ⅲ级,类别为弱冻胀-冻胀地基土。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程地土及地下水腐蚀性场地土的腐蚀性厂区地层0~10m范围内均发育盐渍土,场地土以中等硫酸、亚硫酸盐渍土为主,局部见弱-中等氯盐渍土。场地土中硫酸钠含量普遍小于1%,可以不考虑其盐胀危害。地下水位以上的场地土对混凝土结构具有中等腐蚀性;对钢筋混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性;地下水位以下的场地土对混凝土结构具有弱腐蚀性;对钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性。场地地下水的腐蚀性根据地勘报告结果,地下水对混凝土结构有强腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀性。工程测量厂址测量由业主提供,测量图为1:1000地形图。坐标采用电厂建筑坐标系,高程为1956年黄海高程系统。电厂建筑坐标与1995乌鲁木齐直角坐标系坐标换算关系如下:X=a+kAcosα-kBsinα;Y=b+kAsinα+kBcosα;式中:a=4884072.8140,b=559069.4978;α=-24°50′29.1195″,k=1.0000033125。1.1水文气象条件厂址位于欧亚大陆的腹地,远离海洋属典型的温带大陆性干旱半干旱气候。其特点为:日照充足,热量丰富,气温变化大,降水少,蒸发大,气候干燥;春季增温快,此时多风,多冷空气入侵;夏季干热;秋季凉爽;冬季寒冷漫长。有关气象条件分析过程及数据参照阜康市《水文气象勘测报告》。部分气象参数如下:全年平均气温7.3℃极端最高温度40.9℃极端最低温度-34.4℃历年平均气压959毫巴最高气压959.1毫巴最低气压953.7毫巴历年平均风速1.9m/s最大风速50年一遇10m高平均风速26.8m/s总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程年平均降水量236.4mm年最大降水量388.6mm日最大降水量64mm一小时最大降水量46.7mm10分钟最大降水量26mm夏季最多风向SW冬季最多风向W年主导风向W最大冻土深度144cm最大积雪深度33cm地震烈度:场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.184g,对照基本地震烈度为7度1.1现场施工条件1.1.1交通运输条件本工程拟定单一厂址位于乌鲁木齐高新区500水库工业区内(地处乌鲁木齐米东新区与阜康市交界地区),地理坐标为:东经87°46′17.2",北纬44°07′38.3"(手持GPS坐标),西临正在建设的特变电工新疆硅业厂区,北侧为正在建设的众和电厂,南侧为省道102(阜康至农六师102团道路)距阜康发电厂约6km,距阜北农场约7km,距准东石油基地约10km,通往厂区道路有国道216,省道102及吐乌大高速公路,厂区交通条件极为便利。1.1.2施工用水、用电条件业主应将施工用电、施工用水接至下述地点,以保证施工单位施工期间的需要:电的接入地点:特变电工新疆硅业有限公司自备电厂4台箱变水的接入地点:特变电工新疆硅业有限公司统一在施工现场指定提供1.1.3对外通讯条件1.1.3.1有线通讯网络现场依据电厂给出的线路,建立虚拟网,主要负责网络通信联系。1.1.3.2无线对讲网络工程配置对讲机,供生产骨干使用,实现及时通话。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1.1.1.1手机通信在上述两网络正常运行的状态下,借助个人手机加大覆盖面,以保证施工管理的通讯迅速、畅通。1.1.2氧气、乙炔、氩气、混合气和压缩空气供应本工程施工期间的氧气、乙炔、氩气等采取就近采购,分散式供应的方式。所用的压缩空气供应采用现场设置空气压缩机的方式进行供应。第二章施工组织机构设置及人员配置2.1施工组织机构2.1.1施工总体部署项目经理部人员的组建由公司统一任命,实行项目法施工。项目经理部设安检部、工程部、计划经营部、物资供应部、综合办公室等部室。项目管理人员由项目经理、项目副经理、项目总工程师及土建(安装)施工员、技术员、质量检查员、安全员、材料员、化验员、测量员、机械管理员等专业人员组成。2.1.2组织机构设置项目部组织机构设置见附图3-1。2.2管理岗位职责2.2.1项目经理岗位职责1项目经理负责全项目行政管理、技术管理、施工生产及安全文明施工的领导管理工作。2项目经理负责领导全项目职工贯彻执行党和国家的方针、政策、法令、法规,坚决执行上级机关的指示,在公司领导下全面完成施工生产任务及各项技术经济指标。3领导落实质量管理体系、职业安全健康管理体系及环境管理体系,强化材料和设备的管理,提高管理意识,加强经济核算。4领导和组织全员履行各类合同目标的实现,对工程进度、质量、安全、成本等进行监督、管理、考核并负直接领导责任。5优化项目生产要素和动态管理,以切实可行的规章制度和标准,规范全员行为,维护现场的生产和工作秩序。6做为项目安全第一责任者,领导全项目职工贯彻“安全第一”和“预防为主”总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程的方针,贯彻安全管理的各项规范、制度和标准。7负责领导制定项目有关管理文件并负责批准工作。8负责领导工程竣工验收、决算、工程效益核算及工程回访工作。1.1.1项目副经理岗位职责1负责工程施工生产的组织管理工作;负责单位工程施工的资源调配工作,确保资源的合理使用;2负责现场施工安全措施落实检查的管理工作。3负责现场设备安全的管理工作。4负责有关施工生产的各项会议主持工作。1.1.2项目总工岗位职责1项目总工在项目经理的领导下全面负责项目的技术管理工作。2负责组织项目各专业综合施工图纸会审工作,参加重要工程项目的技术交底工作。3负责组织编制并审查施工组织设计,负责批准施工技术方案及重大安全技术措施方案,审定设计变更和材料代用。4经常深入施工现场掌握施工动态,及时指导、解决施工技术问题,督促项目有关部门人员做好相关记录。5参加月、旬作业计划的编制审定工作,组织制定完成技术、经济指标的技术措施。6组织编制并审核施工技术总结,组织建立施工技术档案,主持项目质量检查验收评级,参加重要工序的验收。7领导监督工程测量仪器、仪表及重要工器具的使用和检测工作。8领导项目全面质量管理工作,经常分析施工全过程影响质量的各种因素,组织采取措施,负责领导质量事故的处理工作。9领导编制本项目质量管理规划及实施方案。10协助项目经理抓好竣工验收、决算、工程效益核算及工程回访工作。1.1.3安监部岗位职责1在项目经理领导下负责贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。协助项目经理组织和推动施工中的安全工作。2项目部安全工作负责人,总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程负责监察工程中有关安全生产的指令、本工程安全责任制、安规、安全技术措施的落实工作。3负责编制项目职业安全健康和环境管理有关文件及年度安全技术措施计划,经批准后督促实施。4负责审查施工组织设计,专业施工组织设计和单位工程,重大施工项目,危险性作业及特殊作业的安全施工措施,审查安全施工作业票,并监督措施的执行。5参加重伤、死亡事故的调查处理工作,参加重大施工机械、火灾、交通事故的调查分析。6应经常深入施工现场掌握安全施工动态,协助项目(生产)经理搞好事故的预测预控。7负责定期组织安全大检查,对查出的问题按“三定”[定人、定时间、定项目]的原则督促整改。8负责组织召开安全工作例会,监督、检查工地和有关部门的安全工作,指导班组进行安全建设。9负责编制劳动防护用品,用具的使用计划,并对防护用品、用具定期进行试验、鉴定。10负责项目部有关安全文件的制定、管理、下发工作。1.1.1工程部岗位职责1在项目总工的领导下具体负责项目工程施工技术、质量管理工作,在项目副经理领导下参与现场施工组织协调。2负责审查专业施工技术措施、方案和作业指导书,并指导、督促和检查工地技术人员上述工作的编制、审核工作。3主持重要项目的技术交底,并做好记录,对未经技术交底的项目有权禁止施工。4应经常深入现场,了解工程进展情况并会同有关人员解决施工中出现的技术问题。5负责主持施工图纸的会审工作,负责设计变更、材料代换、施工缺陷处理中的技术工作。6负责项目部有关技术质量文件的制定、管理及报审工作。7定期检查工地技术资料的整理情况,并督促及时收集整理应归档的材料。8负责工程进度结算工程量的审核工作及工程进度计划的制定及报审工作。9负责工程竣工的技术资料移交工作,并协助项目领导做好回访工作。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程10负责工程项目的三级质量检查、验收工作,参加质量事故的调查、分析和处理工作,对于工程中容易出现的质量问题,应提出预防措施。11负责公司质量文件及对口部门下发有关质量要求的落实工作。12负责组织对进厂各种材料的质量审查工作,并负责向监理工程师报审。13负责检查工地质量记录,收集整理验评表格、检验报告等质量记录,负责竣工质量资料的移交工作。1.1.1计划经营部岗位职责主要负责预算、合同、索赔等工作,编制项目的所有工程预、结算书及合同管理。并协助财务劳资科进行成本核算。1.1.2物资供应部岗位职责1负责贯彻执行国家和上级有关仓储物资及危险品安全管理的有关规定,并负责制订项目部实施细则。2负责现场施工所需主要材料的供应、保管、发放工作,并确保采购过程符合公司有关管理程序规定。3负责对所采购的材料出具出厂合格证书并经复验合格,否则禁止下发。4负责编制项目物资管理制度,并负责管理贯彻落实。5负责对入厂材料按规格、型号、性能分别区分进行管理,特别是对易受潮变质或变形的材料(如水泥、外加剂、木材)等要提出采取一定的保管防护措施。6负责对所有进厂材料登记造册,建立发放台帐。7负责项目物资有关资料的管理、整理,移交工作。8负责做好物资仓库的安全防火工作。9应经常关注市场物资价格变化及物资采购信息,保证材料供应优质优价。1.1.3综合办公室岗位职责1负责公司及上级相关部门文件的收发及管理工作。2具体负责项目部职工住宿及其他后勤保障工作。3负责项目部办公用品计划的编制及采购、发放管理工作。4负责工程项目外来相关人员的接待,记录工作。5负责日常与公司各部门联系及对项目部的宣传工作。6负责项目部文明办公的管理及保障工作。7负责组织职工及有关人员的身体健康检查工作。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1.1项目管理人员配备项目经理部设项目经理1人,项目党支部书记1人,项目副经理1人,项目总工程师1人,各部(室)定员设置如下:1安检部:主任1名,安全员4名。2工程部:主任1名,质量检查员5名,资料管理员1名。3物资供应部:主任1名,材料管理员2名。4计划经营部:主任1名,预算员2名,财务主管1名。5综合办公室:主任1名,劳资员1名,后勤管理1名,保卫8名。1.2劳动力组织计划结合本标段工程实际情况及特点,采用明确分工,相互协调的施工部署,施工人员采取动态管理,并组建专业项目施工队,配备相应专业的管理人员、技术工人和机械设备。各施工项目队按照需要组建作业班组,尽量采用机械化的施工方法,考虑本工程的工期要求、总平面布置和工程施工的连续性,合理地采用平行、立体流水交叉作业。该项目劳动力配备以高峰期为准,在各阶段根据工程进度和施工需要,组织各类人员进退场,在确保施工质量和工期的前提下,随阶段平衡多余劳动力,避免人员窝工。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程第一章施工综合进度计划及保证措施1.1里程碑进度计划工程项目工期要求:特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目工程计划2011年9月1日开工(主厂房浇第一罐混凝土),#1机组2012年12月25日竣工,#2机组2012年12月30日竣工。本标段工程工期进度满足#1、2点火及整套试运要求,建筑物达到生产条件,消防、环保工程满足三同时要求。1.2施工综合进度网络计划施工综合网络计划依据业主方一级网络控制计划按年、季、月、旬、周分解编制,确保落实。1.3进度计划保证措施施工进度和工期的控制是工程施工中的重点控制项目,由于影响工期的因素很多,因此必须从组织、技术、合同、资金、设备、物资供应等方面制定保证措施,确保计划工期目标的实现。1.3.1组织保证1公司将选择一批从事过火电施工的具有丰富经验的管理人员组织成立工程项目部,负责现场生产、调度、计划等工作,项目部将代表公司完成从施工准备到机组达标投产全过程的施工生产及经营管理。2项目部代表公司履行合同,项目部经理对工程全面负责,各职能部门和作业队为保证工期目标的实现履行好各自责任。3为确保工程如期完成,项目经理部要合理安排月、周计划。并充分利用计划指导工程施工,工程开工后,项目部每月将根据甲方的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并上报电厂,以利于工程施工进度的监督和控制。4施工现场每周召开一次施工生产调度会,协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。5为保证工程顺利进行,要求公司各部门将从各方面给予大力支持,总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程相关管理部室将根据工程进展的实际情况,定期不定期派人对工程进行指导、协调和必要的支援。1.1.1管理制度保证1项目经理部将根据工程实际情况,结合公司的有关管理制度,编制适合本工程的各项管理制度,并严格执行,从而保证工程的正常进行。2项目经理部每月组织一次大检查,检查落实各项计划、措施及制度的执行情况,并对部门岗位进行严格考核。1.1.2劳动力保证项目部将从全公司范围内抽调具有多年从事施工生产经验及丰富管理组织能力的人员从事施工生产,并对特殊操作人员进行专业培训,保证持证上岗,确保工程保质、保量、安全、高效地进行。1.1.3物资机械设备供应保证1为满足进度和创优工程的目标,项目经理部须提前编制材料备料及采购计划,非标准设备及外委加工件配制计划,中小型预制构件计划,在公司确定的合格分承包商中精心挑选供货商:物资采购认准品牌,和公司工程管理部一起把好物资采购关。2根据本工程设备、材料的供应方式及总承包方的相关要求,物资供应部门严格按照公司规定,作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。3现场采购的物资、材料及设备在现场堆放,标识清楚,台帐齐全,发放准确。4抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节,对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货,确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。5我公司是从事火电施工的专业队伍,各类大型起重设备、焊接设备等设施齐全,性能良好,且可以在全公司内调配,随时保证现场的使用。6我公司有一支技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员,可以保证投入本工程的机械完好使用,从而保证工期。7我公司物资部门已同全国许多信誉度高的材料供应商建立长期的供货关系,可以确保各类满足工程质量要求的材料及时供应到位.对数量少但工程急需的特种材料可以充分利用电厂地理优势多点联系供应渠道及时调剂,确保工程所需的各种材料不影响工期。1.1.4计划协调保证1项目经理部协调好各施工队之间的关系,保证各类资源充分发挥作用。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程2及时协调与电厂、监理单位以及兄弟单位的关系,及时解决存在的各种问题。1.1.1技术措施保证1项目经理部建立以总工程师为首的三级技术责任制,在各级行政正职的领导下全面负责技术工作。2及时编制指导性技术文件(作业指导书编制计划等)。3技术人员熟悉图纸,掌握设备,材料供应状况,合理安排施工项目。4技术人员深入现场,作好现场施工技术交底和技术指导工作,并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜,重要问题要提出处理意见供设计、监理方面参考,以期尽快处理。5项目经理部主要业务人员配备计算机,建立计算机局域网、采用先进管理软件对工程进行动态管理,提高工作效率。6提供齐全、准确的施工记录,试验报告、技术资料和验收资料,及时进行工程验收。1.1.2施工进度计划保证措施1采用流水作业方法组织施工,合理安排工序,科学管理,加快工程进度。2采用先进的施工工艺、施工机具,提高工效。3采取切实可行的冬雨期施工措施,保证连续施工,确保进度和质量。1.1.3过程保证措施1.1.3.1施工准备阶段优化施工方案,合理配置机具和人力,加快临建设施建设,积极创造开工条件,按照合同要求工期,对建筑工程项目进行分解,确定合理施工进度目标。1.1.3.2施工阶段1对工程进度实行目标管理和动态控制,以施工网络为依据,抓关键路线和里程碑计划,分析实际进度与计划进度的偏差,采取措施,及时调整。2合理安排施工工序,加强生产调度,对外委工程要及早安排施工。3落实经济责任制,推行经济合同承包制,充分调动施工人员的积极性。4抓好对设备供应情况的了解,对不能按时供货的设备要及时采取措施,避免延误工期。5有针对性地加强现场技术培训和岗位练兵,发扬团结协作的精神,充分发挥共青团的突击队作用。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程6积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高机械化生产水平和生产效率。7项目部各部室作好服务工作,现场施工问题处理应及时到位。1.1实现里程碑进度的外部条件主要设计图纸、设备材料应按交付计划及时供给,确保如期实现里程碑进度。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程第一章施工总平面布置1.1施工总平面布置依据《特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目施工招标文件》《火力发电工程施工组织设计导则》《火力发电厂施工组织规定设计大纲》新疆电力设计院提供的厂区总平面布置图1.2施工总平面布置1.2.1施工总平面布置原则1严格按照业主的规划用地进行施工总平面布置,施工总平面的布置科学、规范、合理,尽量减少施工用地。2施工场地布置应紧凑合理,符合施工作业流程,减少各专业和工种之间的相互干扰,便于管理。临建设施的布置不妨碍工程的施工。3根据本工程具体情况,合理组织交通运输,保证施工过程中运输通道畅通,改善施工条件,减少场内二次、三次搬运,做到适用方便,经济效果良好。4各类施工设施应满足防火、环境保护、安全文明施工的要求。5努力改善各项施工经济技术指标,在满足安全生产、文明施工和环境保护需要的前提下,做到合理用地、节约用地的目的。1.2.2总平面布置概述根据业主提供的施工平面布置图,结合工程施工生产的实际需要,生产临建区主要布置钢筋制作场、木工车间、仓库、材料堆放场、维修车间等。具体布置见施工区总平面布置图附图5-1。生活临建主要布置办公室、宿舍、职工食堂、卫生室、仓库及锅炉房、浴室、厕所等。1.2.3施工场地的划分与布置施工场地主要利用其周围空地,设置构件预制及堆放场地、零星材料堆放场地、周转材料堆放场地、半成品材料堆放场地、工具库房、木工棚以及值班室等。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1.1.1生活区布置及用地计划根据建设单位的场地使用划分,生活区、施工区分开布置,在临建前,服从业主统一规划安排。生活区设职工宿舍及医务室、职工食堂、浴池及茶炉房、厕所,生活区设4m宽道路及排水明沟。1.1.2临时设施布置及说明1办公区:在施工现场设施工区,均采用彩钢板房屋。各职能部门统一在大厅内集中办公,分格布置,最大限度提高空间利用率,减小占地面积,并便于微机连网,提高办公效率。2生活区:职工宿舍、职工食堂、医务室、浴室、厕所采用彩钢板房屋。1.1.3施工道路本工程进入场区的施工道路,设纵向、横向主干道,并使厂区施工区道路相通成网。施工道路宽7米,为泥结碎石结构,可利用永久道路,先修路基,施工结束后,再做路面,以达到永临结合。场区临时道路铺天然级配角砾石,道路两侧设明沟排水,道路宽度4m,要求路面坚实、平整、不积水。进场后负责施工责任区域内场区道路的维护管理工作。1.1.4施工环保设施1施工现场公共卫生设施设置我们根据施工人员作业分布情况,将在施工现场合理配置公共卫生设施。在钢构件及钢筋加工场施工人员比较集中的区域设置1个固定水冲式厕所。2施工垃圾处理方案施工现场施工过程中产生的垃圾及废料纳入统一管理。本着统一集中管理、废物利用、减少对环境影响及污染的原则,于厕所旁设置临时垃圾点。工地工棚设置临时废料堆场。在施工现场设可移动式垃圾桶。施工中所有施工点的垃圾及时清理不过夜。综合办公室设专门的废料管理小组。负责集中回收各点的垃圾桶内垃圾及废料,并负责对所有的废料进行分检及废料堆的其它管理工作。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程对于不同类型的垃圾及废料采取不同的处理方式,对于金属类废料,尺寸较大、有二次利用价值的,适当切割后统一存放,可用于现场临时构件的制作。其它无再利用价值的,定期组织外运处理。其它碎木块等,可运至生活区和现场临建锅炉房,用作燃料。少量产生的碎砖、混凝土块等建筑垃圾,选择适当地段,在征得监理方的同意后,进行填埋处理,并做好记录工作。填埋地点不得位于正式设施范围内。其它类型垃圾及废料,能加以再次利用的加以回收。对于少量确实难以处理的垃圾,进行初步压实后,运至业主指定地点。如业主无方案,我公司主动负责同当地环卫部门联系,运至当地环卫部门指定的填埋场所。施工现场防尘措施:施工现场由于车辆来往频繁,施工场地原土裸露面积较大。我公司将设置专人在主要施工道路进行洒水防尘。洒水工作每天进行,防止车辆行驶产生扬尘。3生活垃圾处理方案我公司将在本工程生活垃圾处理中实施分类处理方式。在各排职工宿舍前摆放塑料垃圾桶,设专人进行垃圾的分拣工作,并及时与当地人员联系各类垃圾的回收利用。并签定具体的协议,明确人员、时间周期及清理标准。对于不能回收利用的垃圾,进行初步压实后,运至业主指定地点。如业主无方案,我公司主动负责同当地环卫部门联系,运至当地环卫部门指定的填埋场所。4施工工业废水的达标排放施工过程产生的工业废水主要为施工冲洗用水,在施工现场修建沉淀池,施工工业废水经过沉淀处理后,集中排放到施工道路边400×400的排水沟里,排向国道侧排水沟。1.1.1施工现场平面管理服从业主及监理工程师在现场的统一管理。(1)严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理,明确责任区负责人及安监负责人,各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划,并履行报批手续。进入另一个承包商的责任区内施工,必须服从责任区单位的管理,并办理进出厂手续,经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。(2)施工总平面管理应达到安全、文明要求,做到场地安排紧凑合理,符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运,设备、机械、材料堆放合理,标记清晰,排放有序,符合防火、防洪要求。(3)总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程施工临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐,安全管理责任、制度、规定到位。(4)在工程施工期间,应自费保持现场不出现不必要的障碍,排除雨水或污水,并应将任何承包商的设备和多余材料储存并作出妥善安排,从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。(5)各责任区应严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水,保持排水畅通,另一方面要防止尘土飞扬,定期洒水,保证施工人员的身体健康,为施工现场创造一个良好的工作环境。(6)组合场地、施工作业要配备足够的照明设施,并配备足够的维护人员。(7)厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾,每个作业面都应作到“工完料尽场地清”,剩余材料要堆放整齐,废料及时清理。(8)不准随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构,必要时需办理手续后方可实施。(9)沟道、孔洞、平台、扶梯要有可靠的永久性或临时盖板或栏杆,设明显标志和安全警告牌。1.1.1.1工地规则项目部应制定工地规则,建立健全各种规章制度并严格执行。工地规则和各种规章制度应包括但不限于下列内容:(1)安全防卫;(2)工程安全;为了保护工程或为了公众及其他人员的安全和方便,应以其自己的费用提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。(3)消防安全;(4)工地出入管理制度;1.1.1.2环境卫生应采取一切合理措施,保护工地及工地周围的环境避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产的危害或干扰。周围、近邻环境保护的附加规则。1.1.1.3防止不法行为在任何时候应采取一切合理的预防措施,以防止其职员发生任何违法的、妨害治安的行为,并维护治安和保护工程附近的个人或财产免遭上述行为的破坏。1.1.1.4文物、化石处理总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品,或文物、结构物及有地质、考古价值的其他物品,均属国家财产,应通知业主及监理工程师并将上述财产上缴有关部门。1.1.1.1交通和毗邻财产在合同许可范围内,施工单位的一切操作均不应对:(1)公众的便利及私人财产损坏或破坏;(2)公用道路或私人道路的非法进入、使用或占用,而产生不必要的干扰。(3)应保障并保证业主免于承担上述事项所导致的一切索赔。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程第一章施工力能供应1.1施工水源1.1.1施工水源布置根据施工总平面布置,施工水源由业主在现场布置了主供水管网,为施工单位提供施工用水、生活用水及消防用水。施工单位在指定地点引接。现场施工用水主管线从业主给定的引接处引接。施工用水主干管网在化水、输煤各系统施工区形成枝状布置,主干管网采用DN159钢管。各施工用水点再从主干管网上接引分支管道,分支管采用DN50~DN80钢管。施工用水分支管线的布置原则为就近就地,以减少供水管道的安装长度,从而降低工程造价。1.1.2施工水源维护管理①设置施工水源维护班组,负责施工水源管线的日常维护管理工作。②施工供水系统应由专业工程技术人员设计制图,经总工程师批准后,方可施工。③如需用专用水源管线时,由用水单位提出申请,经项目部批准后,由施工水源维护班组负责安装敷设。④如出现跑、冒、漏水等现象,施工水源维护班组要及时进行修复。⑤施工水源供水主干管上设置必要的起隔离作用的闸阀,以便于检修引接。⑥临时水管用完后要及时收回。⑦地埋管道施工中做好施工记录,隐蔽后应做好标识,标识牌要统一规格,做到施工水源管线布置清晰、阀门井位置明确。⑧施工用水安装计量表计,水价按有关规定执行。1.2施工电源1.2.1施工电源布置业主在施工现场布置了施工电源,为施工单位提供施工用电、生活用电,施工单位在变压器负荷侧指定地点接线。生活区用电根据业主指定情况接引电源。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1.1.1施工供电方式现场施工用电在施工变及配电室提供的引接点引接并降压至0.4KV后,向施工区、办公区等用电区域供电。并根据施工现场的实际情况和需要布置施工配电箱和其它电气设备。其中:①0.4KV施工电源线路以采用电缆直埋敷设的方式为主,在特殊区域使用明敷设的方式。②为保证重要区域用电负荷供电可靠性,所使用的临时电源盘、柜设计为双电源互为备用供电回路。当一台一次变故障或检修时,能确保重要负荷不停电。③施工用配电盘使用四种形式:第一种为区域性配电盘,内设2~4台400A自动空气开关,作为一个区域内的施工总电源盘;第二种为负荷配电盘,内设胶盖开关及自动空气开关,供0.4KV动力负荷使用;第三种为插座配电盘,内设漏电保安器及各种型式插座,主要为电动工具供电;第四种为吊车负荷盘,根据吊车的容量设置自动空气开关。1.1.2施工用电维护管理①施工用电线路规划布设完毕后,绘制完整的配电系统图存档并提交给业主备案。②施工用电应服从业主现场管理的有关规定,并且制定出完善的符合施工现场实际情况的施工电源运行维护管理制度,并严格执行保证安全的组织措施和技术措施。③设置施工电源维护班组,负责施工电源线路的日常维护管理工作,对施工电源进行统一管理。班组内要配一名电源维护工程师以及一定数量的技工,对维护人员定期进行培训,使维护人员熟悉施工现场的配电系统。④施工电源施工及验收应按照《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。⑤施工现场的所有配电盘、箱应型式统一、颜色一致,并且有明显的警示标志。⑥直埋敷设的电缆,埋深不应小于0.7m,穿越道路等处应加套管保护,沿埋设路径设标示桩。明敷电缆应横平竖直,严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的地点装设电缆支、吊架,电缆沿支、吊架敷设。⑦施工用电安装计量表计,电价按有关规定执行。⑧做好现场施工电源春、秋检工作,坚持每周一次的现场安装巡视制度,杜绝用电不安全的隐患出现。1.2气体供应总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1.1.1氧气、乙炔气体的供应因本标段施工用氧气、乙炔量较少,且较分散,故采取分散瓶装供气方式。施工用乙炔、氧气均采取外购瓶装气供应。1.1.2压缩空气考虑本工程可能存在基岩或混凝土凿除,需用压缩空气,采取移动式空压机供气,现场配备2台12m3/min空压机。1.1.3施工临时蒸气施工用蒸气及冬季采暖用蒸气,根据业主确定情况接引。1.2混凝土供应由于现场场地受限,本工程混凝土计划采用新疆新轴混凝土有限公司乌鲁木齐市甘泉堡分公司商品混凝土站供应。1.3施工通讯施工通讯联络采用三种方式:1.3.1有线通讯网络从电厂总机内引接有线通讯线路,形成内部有线通讯网,以满足现场通讯需要。项目部设3--4部接通市话的电话机,以保持对外联系,并设一部传真机作为书面资料传递使用。1.3.2手机通信在上述网络正常运行的状态下,借助个人手机加大覆盖面,以保证施工管理的通讯迅速、畅通。1.3.3设置局域网项目部设置局域网,以网络信息技术为手段,实现与项目法人、监理公司、设备驻厂代表、公司本部信息的快速有效传递,实现零时差。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程第一章施工准备工作计划1.1施工准备工作概述1厂区测量控制网:厂区建筑方格网的移交复核,加密设置控制桩,各建筑物定位设桩,验收。2箱式变压器布置完毕,施工水源由电厂指定位置接取。3编制、审核、审批本标段的施工组织设计及主要项目的施工方案。主要项目的施工方案一般在该项目开工前一周内完成。4生活临建:在开工前及时规划施工完成,保证施工人员正常使用。5生产临建:根据已批准的施工平面总布置图,钢结构加工场、砂浆搅拌站、钢筋加工厂、供应库房等的搭设和修筑,钢构件及其它施工用材料、周转料具的堆放场地。6劳动力组织和教育培训:选择富有施工经验、技术强的人员担任该工程项目生产、技术、经营管理人员,组织管理人员和劳动力到位,并进行质量、安全、技术规范、标准的教育培训和考核审查工作。7水、电、暖、路、通讯:进行水、电、暖、路、通讯畅通的完善。8物资供应:考查、货比三家,确定工程材料、周转材料、消耗性材料等的供货商,明确采购、供货方式和地点、并对供货商进行合同评审。9试验:开工前完成工程用材的测试、复试以及砼和砂浆的施工配合比试配工作。10技术、质量、安全:熟悉图纸完成技术、质量、安全文件的编制。11编制月、季、进度计划及物资供应计划、生产计划。1.2大型机械计划所有计划进厂机械均在进厂前按投标书承诺种类、数量进厂,并进行检修、保养,备足常用的备品、备件,疏通与设备制造厂的联络渠道,以确保设备的正常运转,所有设备进厂时必须是无故障设备,对新购的设备及需上岗操作证操作的设备应及时安排培训学习。1.3主要劳动力计划总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1.1.1工地劳动力计划表计划投入的劳动力表年度工种2011年2012年平均高峰平均高峰木工6080150200钢筋工354590130砼工303050140瓦工15153050粉刷工0035150油漆工001020铆焊工10102015机操工681525起重工48815水暖工66625电工0066通风工001525设备安装005080普工40603050管理人员30305060合计2362925639911.1.2劳动力调配1本工程将根据工程承包范围内的施工项目,按照施工进度网络计划,确定各工种需要配置劳动力的数量。2本工程现场施工人员配备总量,参照《火电、送变电施工企业编制定员试行标准》和《火力发电工程施工组织设计导则》确定。3现场可根据实际情况在当地适当时候调配一些普工,补充劳动力。4项目部将根据施工条件的变化,对劳动力进行动态管理。第二章主要施工方案及特殊施工措施总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1.1总体施工方案1.1.1总的施工原则(1)坚持“先地下后地上,先深后浅”的施工程序,科学合理地组织施工流水线进行地基处理基础施工、结构安装、设备安装。地下管道、沟道、设备基础力争一齐建成,避免重复挖、填施工。(2)建筑与安装尽量避免大交叉施工,如需要交叉施工必须做到合理穿插,密切配合。(3)商混站集中供应混凝土施工,罐车水平运输,泵车垂直输送。(4)施工所需的各种气体,如乙炔、氩气等采取瓶装集中供应的方式。(5)各种施工用电、照明用电,按总平面布置设置。(6)防洪、防雨、防风、防冻、防暑降温的措施方案按季节及时编制。(7)各专业施工组织设计,施工措施、方案等待施工图纸到达后,按专业分类编制。1.1.2总体施工安排根据本工程的特点,结合我公司多项同类工程的施工经验,本工程总体上将在遵循业主确定的里程碑进度的情况下进行安排:1进场后,首先完成施工进出场及大型施工机械运行道路的修筑,钢筋加工车间、木工加工车间、钢结构加工车间等施工设施形成生产能力;厂区主要雨、污水管沟完工,测量控制网布设等准备工作完成后,随即组织人力、机械,根据施工组织及确定的施工顺序分流水组织施工。2建筑施工本着先地下、后地上,先深后浅、先大后小的顺序。3现场施工以燃煤供应系统的施工为主线,确保工期。4输煤栈桥钢结构制作在招标方指定区域进行,栈桥施工和其它工程施工穿插交叉进行。5地下工程设施应协调施工顺序,力争一次施工到位,避免二次开挖;各种预埋与基础施工紧密配合,防止遗漏。6基础施工结束后及时回填,原则上影响起重设备安装、行走的部位先回填。塔吊轨道布置时尽量不使轨道压在设备基础上,个别不可避免时,将采取切实可靠的措施保护其下部的设备基础及预埋件免遭破坏。7总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程设备安装的施工项目,由土建、安装负责人共同制定方案,明确分工,保证施工有序、安全地进行。1.1.1建筑、安装工程施工交叉配合工程施工时,建安工作面相互交叉,要保证施工进度和施工安全,双方应做好各自的工作,互相支持,互相配合,做好交叉作业工作,确保总体施工网络计划各里程碑节点。1.1.1.1地下基础设施交叉施工坚持先地下后地上,先深后浅,同步组织基础、地下输煤隧道、沟道施工,基础与回填土施工,其中重点解决:1土方开挖后,应按平行施工,确保安装工期为原则,基础及地下设施一次到位,避免多次开挖,尽量缩短地下工程的施工工期。2在基础施工完后,进行隐蔽验收,合格后立即回填。3回填土施工严格做到分层夯实。1.1.1.2土建与安装交叉施工建筑安装协同制定最优方案,明确分工,保证安全协调地进行施工。1.2建筑工程施工技术方案1.2.1各单位工程施工方案1.2.1.1汽车卸煤沟地下箱形结构施工1施工程序卸煤沟与临近输煤地道依次施工,纵向以伸缩缝为界分段流水施工。2施工顺序定位放线→土方开挖→砼垫层→钢筋砼底板→汽车梁以下墙壁→汽车梁及汽车梁以上墙壁→煤斗、煤斗梁→回填土。3施工方法砼由商混站生产,砼罐车运输,砼输送泵浇筑,振动棒捣实,覆草袋保湿养护。钢筋由加工场集中制作,就位绑焊骨架。模板采用十二层胶合板大板模(15mm厚),螺栓拉杆固定。支架采用碗扣脚手架及普通钢管脚手架。垂直运输采用汽车吊。4施工方法及工艺(1)施工缝的留置竖向不留置施工缝。水平施工缝设在底板与边墙交界面以上50cm及汽车梁底。(2)钢筋工程总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作,采用汽车吊吊运,就位绑扎骨架;d≥22mm钢筋采用套筒连接,d<22mm钢筋加工场采用闪光对焊、现场采用电渣压力焊、搭接焊连接。底板上下层钢筋用铁马凳加以固定,保证在浇砼时不发生变位;壁板双层网片筋间设置撑铁,以固定间距;撑铁用φ10钢筋制成,梅花型布设,间距1m。按规定绑扎砂浆垫块以保证保护层厚度。(3)模板工程模板采用胶合板大板模,模板加固采用φ12对拉螺栓加两道钢板止水片,间距750mm,用φ48×3.5脚手管做围檩共同加固。为使对拉螺栓不露出砼表面,对拉螺栓内穿圆木垫块(大头直径50mm,小头直径40mm,厚20mm,中打φ13的眼),拆模后剔出垫块,用膨胀水泥砂浆封堵。墙模、梁板模支立见下图:煤斗支撑图见附图8-1。模板在木作场集中配置,以达到最佳组合,减少浪费。模板支立施工要点为:1)模板底脚垫层施工一定要平,若平整度不够,支模以前要用砂浆找平模板底脚;2)为防止模板底角发生偏移,在浇筑垫层时插φ20钢筋头,模板外侧采用脚手管支撑在地基上做地锚进行加固。3)为防止模板缝漏浆,在模板底角用水泥砂浆封堵,模板拼缝间加海绵条。4)在砼浇筑前,用吸尘器将模板内灰尘吸干净或用棉布擦净。5)在砼浇筑过程中,设专人随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。6)对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查,确保箱体的外形尺寸。(4)砼工程总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程砼除对强度有要求外,还有抗渗等要求。因此,我们在砼施工前必须按设计要求做好砼的试配和试验工作,根据现场实际施工需要优化配合比。1)首先要严把进货材料关,设计对材料有要求的按设计要求进货。无设计要求按以下对材料要求进货:水泥:采用国营大水泥厂出品的水泥。水泥品种:一般情况下采用普通硅酸盐水泥;水泥进场必须有出厂合格证、出厂日期,还要对其进行复试。砂:采用干净的中粗砂,砂中含泥量≤3%,有害物质(如云母、轻物质、硫化物、有机物等)含量均<1%,进场后按批进行抽验。碎石:采用未风化的火成岩,颗粒级配5~30mm。含泥量<1%,针、片状颗粒含量≤15%,有害的物质含量≤1%。石子强度不得小于30MPa,进场后按批进行抽验。水:使用现场提供的水源。外加剂:主要有减水剂、膨胀剂等。经实际调查,复试和试配后再定使用哪种产品,并分批和定期抽样试验。2)砼搅拌所有砼均由商混站集中供应,在砼搅拌过程中要求严格按配合比施工,未经试验人员严禁随意改动配合比。砼搅拌时间不得少于1.5min,并要随时检查砼的和易性和坍落度,还要做好搅拌记录。雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量并及时检查水泥的受潮情况。3)砼运输砼水平运输主要采用砼罐车,要做到随拌制随运输随浇筑,尽量缩短砼从出机到浇筑的时间,砼从出机后到浇筑前的时间不得超过30min。4)砼浇筑砼开盘前先对搅拌机、罐车、振捣器、泵车等机具进行检查。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至施工缝处的工程材料是否备齐,以免停工待料。浇筑前必须将模板内的积水及杂物清理干净,并必须经监理和甲方验收合格后方可浇筑。砼运至浇筑地点后,立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现砼的均匀性和稠度发生较大的变化,及时处理。浇筑砼时,注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度不宜超过2m,在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m,否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程浇筑竖向结构砼前,底部先填以3~5cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度,随浇筑高度的上升,酌情递减。浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,间歇时间应尽量缩短,一般最大间歇时间不应超过150min。浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有跑模或移位时,立即停止浇筑,并在已浇筑的砼凝结前修整完好。浇筑砼时一定要振捣密实,严禁出现露筋、气孔、蜂窝等现象,并注意不要将钢筋保护层垫块碰掉和不得随意乱动钢筋,振捣时尽量避免碰撞预埋件、预留孔洞、吊环、埋管等。振捣器操作做到“快插慢拨”。砼分层浇筑时,每层浇筑厚度不超过30cm,在振捣上一层时,振捣棒插入下层中5~10cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。振捣棒每30cm振一点,每次振捣时间不得少于20~30s。砼泵送前先用与砼配比相同的水泥砂浆润滑管道,输送泵的料斗内要有足够的砼,防止吸入空气堵管。砼浇筑完毕,应在12h以内覆盖草袋浇水养护,养护时间不少于14d。1.1.1.1地下输煤道方案1输煤地道概况本工程地下输煤隧道均为现浇钢筋混凝土结构。2施工要点(1)土方采取大开挖的方式,施工时必须严格按规范设计要求的分层厚度进行开挖,确保边坡的稳定。(2)混凝土采用泵送,施工缝留设在底板上300mm处,止水带用-3×300mm通长钢板止水带,其它部位施工缝需做防水处理时同此法施工。(3)混凝土浇筑顺序实行薄层连续浇筑,以不出现冷缝为原则。尽可能采用二次振捣工艺,以提高混凝土密实度和抗拉强度,实行二次抹面,以减少表面收缩裂纹。振捣过程中的泌水及时排除。详见地下输煤道施工示意图8-2、8-3。1.1.1.2输煤栈桥施工方案1输煤栈桥概况输煤栈桥采用钢桁架栈桥,两侧用保温金属墙板封闭,现浇钢筋混凝土桥面压型钢板底模总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程,其屋面采用带保温压型钢板屋面,栈桥支架采用钢筋混凝土框架结构及钢结构。2施工顺序土方开挖→框架独立基础→框架结构(钢结构)施工→钢桁架吊装→安设上下横梁及支撑→楼面压型钢板→浇筑楼面混凝土→挂围护金属墙板→屋面压型钢板安装。3施工安排按分区段的方式全面展开,栈桥钢柱、钢桁架制作集中在现场的钢结构加工厂进行,汽车运至现场拼装后吊装。4钢柱、钢构件安装(1)钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础支承面标高,并予以调整支承面。(2)钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚,使柱中心线对准基础十字线,并用仪器测量柱身的垂直度,校正后拧紧螺栓焊接固定。(3)分节吊装拼接的钢柱,宜在钢柱制作时预先进行试装配,试装配能吻合后方可进行吊装。(4)上节柱吊装:①在下节柱上加焊临时接柱靠板,如翼缘有接口板,则可在接口板上钻孔,用螺栓或尖头扳手穿孔定位。②上节柱起吊后应呈垂直状态,以便准确到位对接,如有倾斜应用侧拉法使柱到位。③调整柱身垂直度及上下节柱的整体垂直度,将连接螺栓全部穿入孔内,拧紧螺栓。注意节点板的板缝应用铁垫板垫实。铁垫板每叠不得超过三块,厚度根据实测确定。④校正合格后即刻进行焊接。(5)柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最后校正垂直度。(6)钢构件采用卧式拼装法:①拼装构件的重量较轻或地基坚固时,可使用道木搭设拼装平台;拼装构件较重或地基承压稍差时,应采用轨道来搭设拼装平台。②平台尺寸按实际需要确定,平台面须平整。③总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程构件吊到平台上,使拼装接点对齐,穿上螺栓,用专用卡具卡紧,校核成形后构件的尺寸,合格后拧紧螺栓再行焊接。④钢屋架拼装起拱应满足设计要求。⑤构件拼装叠放,数量不得超过五榀。结构吊装根据工作面完成的先后顺序进行。钢桁架采用地面组合、整体吊装的方案。详见栈桥吊装图8-4。1.1.1.1其它单位工程施工方案其它单位工程一般为钢筋混凝土结构,结构形式较为简单,可按常规方法组织施工,具体详见本章相关章节。1.1.2主要分部(项)工程施工方案1.1.2.1施工测量认真复核特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程厂区控制方格网资料,以此作为施工测量放线和建(构)筑物定位的依据,建立适合现场施工的测量控制网点,并仔细保护。该工程施工范围大,测量精度要求高,设备基础、地下结构及预埋螺栓等高程和轴线的控制是测量工作的重点和难点,要引起高度重视。要求在工程开工之前,测绘工程师根据业主提供的厂区坐标控制点和高程控制点,结合施工总平面布置图和各建筑物的具体布置情况,制定相应的测量方案,并依此建立适用于整个燃煤工程建筑安装工程施工的厂区、建(构)筑物的半永久性平面控制网和高程控制网。1测量仪器的保养、检定与校正所有仪器和钢尺在使用前必须送具有相应资质的计量检定单位鉴定检验,合格后方可使用,并加强使用过程中的维护保养。2测量方案的编制在工程开工之前,测量工程师根据业主提供的厂区座标控制点和高程控制点,熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系,制定各细部的放样方案并准备好放样数据。从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场工程布置情况等方面,了解测量放线的先后次序,根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位,防止事后相互干扰,以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留,根据设计要求和施工部署,制定切实可靠的测量放线方案。3轴线控制(1)根据本工程的实际情况,总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程按照便于控制全面又能长期保留的原则,测设施工场地平面控制网与标高控制网,并经验收合格。测量精度应与方格网的测量精度保持一致。由于本工程施工范围较大,采用轴线法在地面上测定两条相互垂直的主轴线,作为首级控制,然后以主轴线上的已知点作为起算点,用导线网来进行加密。加密导线可按各建筑物施工精度不同要求或按不同的开工时间,来分期测设。(2)主轴线的控制利用全站仪进行角度交汇,见角度交汇法示意图。角度交汇法示意图(3)布设前,应对业主提供的方格网测量资料进行认真校对,并现场进行复测,确认满足精度要求后才能使用。(4)点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要,便于长期保存。一般布设建筑周围、次要通道或空隙处。在道路以外,不受车辆行驶影响,且保持良好的通视条件,以便复测及校核。(5)控制网的建立按照初定、精测、复测的程序进行,定位量距采用精密量距法。(6)各种控制点的设计、选点、造标与埋石均应符合工程测量规范(GB50026-93)的要求。(7)建立好的测量控制网应将相关资料报送监理单位,并通过复测合格后才能使用。(8)轴线控制网是整个施工区域各种建构筑物的轴线定位依据,除了埋设符合规定外,还应采取围栏围护,并设置醒目的警告标志,避免人为或意外的损毁。(9)各单位应加强测量控制网保护的教育工作,工程测量人员应加强轴线控制网的日常检查工作,发现问题及时上报。检查控制桩周围的围护情况、警告标志情况,周围有无堆土或搭建其它设施,对其是否进行了遮挡、覆盖。(10)如发现测量控制网被破坏,应及时采取补桩措施补救。补桩应通过监理单位的验收,符合要求后才能使用。4高程控制总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(1)采用水准仪和钢尺控制标高,按二等水准的精度要求,布设成闭合环线。(2)工程施工过程中要求测量人员采取跟班监控方法进行控制,确保设计高程无误。(3)高程的传递方式在进行地下结构施工时,高程的传递采用在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺(钢尺0点在下),在钢尺下端吊一重锤,重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上,在地面水准点和基坑之间安置水准仪,先在A点立尺,测出后视读数a,然后前视钢尺,测出前视读数b,接着将仪器搬到坑内,测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d,则坑内临时水准点B之高程按下式计算:HB=Ha+a-(b-c)-d。在传递高程过程中,为了保证精度,可测三次,每次错动钢尺3~5cm,共测三次,当高差误差不大于3mm时,取平均值使用。5沉降观测(1)本工程沉降观测采用Ⅱ等水准精度观测。(2)各主要建构筑物均应设置沉降观测点,沉降观测点的设置应尽量做到永临结合。(3)观测点设在如下部位:建筑物四角;伸缩缝的两侧;人工地基和天然地基的接壤处;建筑物不同结构的分界处,每一建构筑物不得少于4个点。(4)沉降观察应每增加一次荷载观测一次,施工期间每月观测一次,竣工后的观测周期,根据建筑物的稳定情况按有关规定观测。(5)沉降观测应采用固定专人在相同的工作环境和条件下、用相同的观测线路、相同的观测方法、使用同一观测仪器进行。6测量资料本工程采用标准的测量记录总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程手簿和相关表格,施工中认真注意收集和整理资料,保证资料的完整以及内业、外业资料齐全,确保竣工后交工资料准确无误。1.1.1.1土方工程基础施工遵循先深后浅、从上到下,依次分层开挖的原则,对影响关键工期控制点部位基础安排先行施工,以便及时回填后组织上部结构的施工。其作业顺序为:测量放线→复测→机械开挖→人工清基→垫层封闭。1土方挖运本工程深基础、井池等地下结构部分施工一般采用机械大开挖,以反铲挖掘机为主,人工清理为辅,使用自卸汽车运输至指定位置卸土,利用推土机配合堆土。计划投入的设备为:4台1m3反铲,2台装载机,15台自卸卡车。挖土要注意以下环节:(1)进行土方工程的测量放线,放出基坑(槽)开挖线和高程标桩,作为挖土的控制依据。(2)根据基底以上的土层稳定情况,确定合适的放坡系数,以确保边坡的稳定和作业安全。(3)加强开挖过程中的标高控制,基底预留300mm采用人工清理,避免扰动地基,严格控制基底的标高,以防超挖。(4)应在基坑(槽)坡脚设置排水沟和集水井,以便及时抽排坑内积水。(5)基坑开挖按照“挖出一块,清理一块,验收一块,封闭一块”的原则,待业主、监理、设计、投标人共同验槽合格后,立即施工垫层封闭。原则上当天清出的工作面,当天施工垫层,缩短基坑、基槽暴露时间,避免渗水和雨水对基坑浸泡而导致的基底超深。2边坡支护对基坑较深,放坡面较大的工程,将结合工程地质情况,按规范要求放坡,坡边不得堆载。对曝露时间较长的基坑边坡,为防止坡面受雨水冲刷而产生滑坡,边坡坡面用8号铁丝按@200铺钢丝网,上喷60mm厚细石混凝土。3土方回填(1)基础回填前,应清除填方区域杂物、积水、淤泥等,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录和签证。(2)填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并通过压实试验确定填料含水量控制范围,铺土厚度和压实遍数等参数。(3)回填土力求沿基础两侧对称回填,以减少因回填土原因引起的基础偏位。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(4)回填土由下而上分层铺填,每层的铺土厚度应根据土质、密实度要求和机械性能确定,一般不宜大于300mm。每层摊铺后应整平再夯。决不能居高临下,不分层次,一次性堆填。(5)每次铺填后,采用机械进行压实。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。机械施工不到的部位,采用人工和小型夯实机械夯实。严禁采用“水夯法”进行夯填。(6)若需分段回填时,接口处应填成阶梯形。(7)每层压实后都要做压实试验,测定土的干密度,试验结果满足设计要求后,才能进一步施工。(8)对超挖的辅机设备基础采用砂石结构回填至基底标高,转运站与地下廊道之间因基坑开挖挠动了老土,拟采用毛石混凝土回填方案。4施工注意事项(1)应在基础施工完后尽快回填,同时满足地地下输煤隧道等不同标高回填的需要,力求减少二次开挖。(2)设备基础的砂石垫层应与回填土同步进行,分层夯填密实。(3)回填采用机运、人填、机夯。要求严格控制回填质量,防止不均匀沉降。(4)每层回填土压实后应按规范取样试验,符合设计要求后方可进行下一层回填。(5)根据我公司相关施工经验,由于1号转运站基坑较深,在土方开挖工程中可能会遇到不良地质情况,届时应根据实际情况与发包人共同协商施工。1.1.1.1钢筋工程1原材料控制应对供货商的资质进行评审,选择合格的供应商。进场的钢材应对材质证书、外观检查验收,并按现行国家标准和有关施工规范规定抽样作力学性能试验,合格材料方可使用于工程。所有钢筋在钢筋加工厂加工制作,再运到现场安装,特殊部分在现场加工安装。钢筋在领用、加工、使用过程中应进行标识,做好钢筋的使用跟踪记录。2施工方案钢筋的成型加工均集中在钢筋车间进行。柱纵向钢筋的接头,在现场采用电渣压力焊连接,梁、板钢筋接头,在钢筋加工车间用闪光对焊集中焊接及现场电弧焊连接,成型钢筋根据施工计划安排,使用专用钢筋运输车运至现场,分类堆放在指定地点,并挂好标识牌。3施工方法总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1)钢筋加工钢筋均应清除油污和锤打能剥落的厚皮,铁锈。大量的铁锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直过程中完成;少量铁锈可采用电动除锈机除锈,局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等方法进行,如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。对局部弯曲或成盘的钢筋应加以调直。粗钢筋可采用弯曲机,平直锤或人工锤击矫直,成盘的钢筋调直使用冷拉调直。钢筋冷拉时,应注意控制冷拉率,Ⅰ级钢筋不宜大于4%,Ⅱ级钢筋不宜大于1%。用锤击法平直粗钢筋时,表面伤痕不应使截面积减少5%以上,调直后的钢筋应平直无局部曲折。钢筋半成品制作时,先根据配料表要求长度将钢筋切断,应将同规格钢筋根据其尺寸统筹排料,长短搭配,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止累积误差。切断中如劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除或锤击矫直。钢筋长度偏差不大于±10mm,钢筋的弯曲成型采用钢筋弯曲机进行,钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线在工作台上进行。第一根钢筋弯曲成型后,校核尺寸,符合配料表要求后再批量加工。成型后的钢筋半成品要求形状正确,平面无翘曲,弯点处无裂纹。其尺寸允许偏差为:全长±10mm,弯曲钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度±5mm,箍筋边长±5mm。制作好的钢筋半成品分规格、分型号、分结构部位进行归堆码放,码放必须整齐有序,进行挂牌标识,便于领用、安装,决不允许发生混淆,错用现象。2)钢筋的运输钢筋使用专用运输车由车间运至现场。装车时,分规格放稳,捆绑牢固。运输中,严禁激烈的颠簸等造成钢筋扭曲变形影响钢筋性能及安装。卸车时,轻拿轻放,严禁将钢筋直接由车上向下抛掷。吊车垂直运输,长钢筋用铁扁担辅助吊运,起钩时,必须做到轻起慢放。为确保脚手架的安全,吊运至楼层上或脚手架上准备安装的柱筋或梁、板筋严禁集中堆放,应分散放置。3)钢筋的安装本工程钢筋的连接主要采用等强度直螺纹套筒连接以及绑扎连接。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程钢筋在绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应纠正增补。绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。绑扎单向板时,四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间部分可相隔交错扎牢,双向板则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。梁钢筋采用双排时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短筋,以保证其设计距离正确。柱、梁的箍筋应与主筋垂直,柱箍筋接头应交错布置在四角竖向钢筋上,梁箍筋应交错布置在上部两角纵向钢筋上。箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。板、次梁与主梁交叉处,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。框架梁、挑梁等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧,同时要注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以便灌注混凝土。为保证楼板上层钢筋就位准确,便于安装,不产生位移、挠度,设置φ12马凳,呈梅花形布置,间距1m。马凳放置后,在撑脚下放水泥砂浆垫块。4)钢筋成品保护绑扎完毕经验收后的成品钢筋必须挂牌标识,以引起施工人员的注意。在安装其它部位的钢筋、模板时,禁止将钢筋、模板堆放在已验收的钢筋上,禁止施工人员在成品钢筋上进行操作。搬运材料时,严禁将成品钢筋作支撑,以防止钢筋产生下降,严禁在钢筋上乱踩乱踏。在安装铁件、顶埋管时,严禁对钢筋进行敲砸、严禁在主筋上引弧点焊。浇筑混凝土时,不得振捣钢筋。3钢筋施工要求1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状铁锈的不得使用。2)钢筋应平直,无局部曲折,箍筋的末端应用弯钩,弯钩形式应符合设计要求。3)钢筋加工的允许偏差,应符合下表:钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差受力钢筋间距±10钢筋弯起点位移204)钢筋的绑扎应符合下列规定:①钢筋的交叉应采用铅丝扎牢;②总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程板的钢筋网,必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋,必须全部扎牢。③梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯矩重叠处,应沿受力钢筋方向错开设置。④绑扎网和绑扎骨架外型尺寸和允许偏差(mm)应符合下表:绑扎网和绑扎骨架允许偏差表项目允许偏差(mm)网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋±10⑤搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处;⑥受拉区域内,HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335级可不做弯钩;⑦直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不小于钢筋直径的35倍;⑧钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢;受拉钢筋绑扎接头搭接长度,应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C20-25C30-35C40C45HPB23535d30d25d25dHRB335级钢筋(月牙型)40d35d30d30d⑨总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,应符合下列规定:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。⑩绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋网,不得有变形、松脱和开焊。5)钢筋保护层控制钢筋保护层的厚度采用预制混凝土垫块进行控制,禁止用砖头、石子或其它材料做垫块,梁柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固,紧贴模板,确保保护层的厚度符合规范要求。1.1.1.1模板工程1模板体系本标段工程计划采用12~15mm厚竹胶合板,力求混凝土外观达到“清水”的质量标准。模板及其支架的施工要求:(1)保证工程结构及构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。(3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的安装、绑扎和混凝土的浇筑及养护等。(4)模板接缝严密,做好补缝工作,模板缝隙之间采用双面胶带粘贴,以免漏浆。(5)配制的模板,优先选用通用、大块模板,使种类和块数最小,木模镶拼量最少。2模板加工(1)模板需经过工程技术人员仔细设计,构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求;具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。除整体的配模外,模板设计的重点放在梁柱接口、楼层间过度节点、底部节点、预留洞口等一些特殊部位的模板上,以确保形状方正,尺寸准确、接口过度自然。(2)模板加工尺寸精确,接缝严密,以免漏浆,保证工程结构及构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。(3)对于重复使用的模板,拆模后将模板表面的混凝土浆等清干净,并用灰油将模板上的钉孔等补平后,重新刷好脱模剂方可使用,模板在清理过程中,应注意对模板面及边框的保护。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程3模板支设(1)关键部位模板的技术要求除整体的配模外,模板设计的重点放在梁柱接口、楼层间过度节点、底部节点、门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上,以确保洞口方正,尺寸准确、层间过度自然。模板设计还应注意各接缝的处理,作到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。(2)安装前的准备工作①测量定位用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其它各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求直接引测到模板支设位置。②隐蔽验收模板支设前,对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收,合格后方可支设模板。③找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,为防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1∶3水泥砂浆抹找平层或模板粘贴海绵条。④模板定位基准模板采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上(以勿烧断主筋断面为准),并按二排主筋的中心线位置分挡,以保证钢筋与模板位置的准确。(3)模板支设①基础模板采用钢管抱箍,密排钢管斜撑加固。②柱模板采用50×75mm木枋作背楞,[8槽钢作抱箍,用Φ12对拉螺杆加固柱模。施工工序:钢筋隐蔽验收→核对轴线、边线,控制柱筋保护层厚度及柱模位置→安装模板→检查几何尺寸、校正垂直度→用[8槽钢作抱箍,用Φ12对拉螺杆加固→模板验收。柱模安装时要注意以下事项:A、支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程B、柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。C、梁、柱的模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁柱模板连接。③梁模板支设时应严格控制复核梁底、板底标高,并按规定起拱。拼装时,确保几何尺寸准确、拼缝严密、表面平整,模板面层与背楞平密可靠,刚度、强度、整体性能良好。支设程序:复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁底模板,按设计要求起拱→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。梁模安装时应注意以下事项:A、梁口与柱头的连接特别重要,应予以足够的重视。B、梁模支柱的设置,应经模板设计计算确定,采用双支柱时,以60~100cm为宜。C、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑,均应按设计要求布置,一般支柱间距不宜大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。D、由于空调等各种设备管道安装的要求,需要在模板上预留孔洞时,应尽量使穿梁管道孔分散。穿梁管道孔的位置应设在梁中部,以防削弱梁的截面,影响梁的承载力。④楼板模板安装顺序:搭设支架及拉杆→安装纵横木楞→调平板底标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。⑤压型钢板模板压型钢板模板在等截面梁上铺设时,应从一端向另一端铺设;在变截面钢梁上铺设时,应由梁中间向两端铺设。铺设时,相邻跨模板端头的槽口应对齐贯通。压型钢板模板随铺设、随校正、随点焊,以防止模板松动、滑脱。模板与钢梁的搭接长度不得少于50mm,焊点直径无设计要求时,一般为12mm,焊点间距一般为200~300mm。连续板支座处两模板端搭接长度不少于50mm,先点焊成整体,再与钢梁进行栓钉锚固。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程压型钢板模板底部设临时支撑和木龙骨。支撑垂直于模板跨度方向设置,其数量按模板在施工阶段变形控制量及有关规定确定。楼板周边的封沿板与钢梁点焊连接,焊点直径为10~12mm,焊点间距为200~300mm。并在封沿板上口加焊Φ6钢筋拉结,间距为200~300mm,以增强封沿板的侧向刚度。已安装好的压型钢板模板,如无设计规定时,施工荷载一般不超过25N/m2,更不得对模板施加冲击荷载。⑥斗轮机模板支设见附图8-5。4模板的拆除(1)现浇结构支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,如无设计要求时,应符合下列规定:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁拱壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100侧模:混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板面损坏时(混凝土强度大于1.2N/mm2)方可拆除。底模:在该层无外来荷载时,混凝土强度达到下表要求方可拆除,如该层上有脚手架等施工荷载时,应待该层混凝土强度达到100%时方可拆除。(2)模板拆除的顺序和方法:应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。操作人员应站在安全处,杜绝向下抛扔,应轻拆轻放,以免发生安全事故和损坏模板。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。对继续周转的模板,应清理干净、进行修整,并分规格堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。5模板工程的质量控制(1)质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程;模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。(2)预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。(3)相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。(4)做好管理点的质量记录。1.1.1.1混凝土工程1施工方案混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外,还取决于施工质量的好坏。因此,对施工中的各主要环节,如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心,对施工质量要高标准、严要求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。根据工程实际结构形式,选择合理的水平施工缝位置,保证每一浇筑段内混凝土连续浇筑。2施工准备编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。对防水混凝土提前进行试配工作,试验室可根据设计抗渗等级,提高0.2N/平方毫米进行试配,在此基础上选定施工配合比。做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。3砼配合比申请及要求根据商混站考察信息,本工程所涉及混凝土强度等级及抗渗抗冻要求该站可以满足,无需再提前试配。4混凝土运输要求商混站在总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程混凝土运输过程要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失,同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑,常温下应于半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时,可掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇筑。5混凝土浇筑和振捣浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。在结构中若有密集管群,以及预埋件或钢筋稠密之处,不易使混凝土浇捣密实时,应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑,以保证质量。在浇筑大体积结构中,遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时,其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,造成漏水,为此,可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔,以利浇捣和排气,浇筑后,再将孔补焊严密。混凝土应分层浇筑、振捣,并在先浇的混凝土初凝之前,将后浇混凝土浇筑并振捣完毕,要求相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季可适当缩短。防水混凝土应采用机械振捣,不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动,使骨料间的摩擦力、粘附力降低,水泥砂浆的流动性增加,由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹,形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出混凝土拌合物中的气泡,以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按现行(混凝土结构工程施工及验收规范)的有关规定依次振捣密实,防止漏振、欠振。6混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,一般在混凝土进入终凝(浇筑后4~6h)即应覆盖,浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下,混凝土内部水分蒸发缓慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特别是浇筑后的前14d,水泥硬化速度快,强度增长几乎可达28d标准强度的80%,由于水泥充分水化,其生成物将毛细孔堵塞,切断毛细通路,并使水泥石结晶致密,混凝土强度和抗渗性均能很快提高;14d以后,水泥水化速度逐渐变慢,强度增长亦趋缓慢,虽然继续养护依然有益,但对质量的影响不如早期大,所以应注意前14d的养护。7混凝土结构的保护总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程地下工程的结构部分拆模后,应抓紧进行下一分项工程的施工,以便及时对基坑回填,这样可以避免因干缩和温差引起开裂,并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高,同时也可以减轻壅水对工程的危害,起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实,并严格按照施工规范的要求操作,控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡,以保护基坑回填土不受地面水入侵。混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补,修补时先将孔洞冲洗干净,涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆,再用水灰比为0.5的1:2.5水泥砂浆填实抹平。8施工缝施工缝是防水薄弱部位之一,应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝,垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm,距穿墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝的断面可做成不同形状,如平口缝、企口缝和钢板止水缝等。无论采用哪种型式施工缝,为了使接缝严密,浇筑前对缝表面应进行凿毛处理,清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润,铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆,其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。在施工缝处连续浇筑混凝土时,要求已浇筑的混凝土其抗压强度应不小于1.2MPa。9泵送混凝土泵送混凝土施工是以混凝土输送泵的压力将塑性混凝土经输送管道送至浇筑地点的施工方法。它机械化程度高、水平运输与垂直运输同时进行、输送混凝土量大、连续浇筑,具有节省人工、减轻劳动强度、提高生产效率、加快施工进度等优点,适用于较深的、工程量大的、要求连续浇筑的地下或地上防水建筑及构筑物,如大面积地下防水混凝土结构、较深的大型设备基础,以及水池、水塔等构筑物。1)泵送防水混凝土配合比防水混凝土施工难易程度是以“和易性”指标一坍落度衡量的;泵送混凝土施工难易程度是以“可泵性”衡量的,它的优劣不仅取决于混凝土自身性质,还与混凝土输送泵的压力、输送管道壁的摩阻力、管道接头以及管道弯曲部分的阻力等因素对混凝土性能的影响有关。因此,考虑泵送防水混凝土的配合比应以获得优良的可泵性为出发点。由于泵送混凝土是以输送管道进行运送,故除对石子粒径大小有一定要求外,也需要在石子周围具有一定厚度和质量良好的砂浆包裹层,将石子充分隔开,以获得较好的流动性,这一点同普通防水混凝土的原理是一致的,所以泵送工艺完全可以满足防水混凝土强度和抗渗性的要求。泵送防水混凝土可参考普通防水混凝土配合比的技术参数,还应同时考虑下列因素选定配合比:总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程确定适宜的砂率。泵送工艺要求较大的砂率,以获得良好的可泵性,因此可能超过防水混凝土砂率的限值,但不宜过大,以不超过50%为宜,避免影响防水混凝土的强度和抗渗性下降。泵送防水混凝土的坍落度可以突破规范规定的50mm。国外资料介绍,坍落度为50~230mm均属可泵范围。实际上,坍落度过小,拌合物干涩,管道内摩阻力加大,得不到较好的可泵性;坍落度过大,混凝土拌合物易在输送管道内产生离析泌水现象,使骨料在管道接头或转弯处堆积滞留,形成堵管,影响泵送。应根据混凝土原材料性能、混凝土拌合物运送距离以及坍落度损失等因素,经过摸索试配,在不影响混凝土强度和抗渗性的前提下选择80-180mm的坍落度。上海宝钢某大型设备基础混凝土量大,采用泵送连续浇筑不留施工缝,依各种因素选择110~130mm的坍落度,保证了泵送工艺顺利进行,获得良好施工效果。防水混凝土碎石最大粒径大超过40mm,也适用于泵送工艺。但要注意碎石最大粒径与混凝土输送管道内径之比,宜小于或等于1:3;卵石则宜小于或等于1:2.5,且通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%。这样可以减少摩阻力,延长混凝土输送泵及输送管道的寿命。泵送混凝土的水泥用量不宜过少,否则易产生离析现象,最小水泥用量为300kg/m³。宜掺入适量外加剂及粉细料。掺入减水剂可减小新拌混凝土的泌水率,在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度,增加流动度,使石子在质量良好,水泥砂浆的包裹中沿输送管道前进,减小了摩阻力,从而获得较好的可泵性。2)泵送防水混凝土施工注意事项根据工程需要,正确选择混凝土泵车,合理布置泵车、布料杆、管道的位置,尽量减少拆装次数。一般情况,泵车距被浇筑的结构愈近愈好;混凝土输送管的方向尽量少变化,弯管数量尽可能减少,以减小摩阻力。采取有效措施充分向混凝土泵车供料,保持泵车工作的连续性。泵车受料斗后应有足够场地容纳两台搅拌车,以轮流向泵车供料;搅拌车输送混凝土的能力宜超出泵车排放能力的20%。水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1:3,否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大,可泵性降低,形成堵塞。输送管道应接直,转弯宜缓,管道接头应严密,不得漏浆。施工时应防止管内混入空气,形成堵管。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程输送混凝土之前,应先压水洗管,再压送水泥砂浆,压送第一车混凝土时可增加水泥100kg,为顺利泵送创造条件。采取措施防止大石子及杂物混凝土拌合物。控制坍落度,应在集中搅拌混凝土供应处及现场设专人监督和管理、测定,每隔2~3h测试一次,及时调整坍落度值,解决坍落度过大或过小的问题。夏季高温施工,应注意降低输送管道的温度,可以覆盖湿草袋并及时浇水,或包裹隔热材料,以防坍落度损失过大,影响泵送。泵送补偿收缩混凝土应根据事先测定的坍落度损失决定一次拌合用水量,不得二次加水,并应注意不宜使运输和停放的时间过长,以及控制施工温度。加强对泵车及输送管道的巡回检查,发现隐患,及时排除;缩短拆装管道的时间;设置备用泵车。泵送间歇时间可能超过45min,或混凝土产生离析时,应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。拆下的管道应及时清洗干净,以防再用时由于不洁而增加阻力,形成堵管。施工后,应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放,以备再用。1.1.1.1钢结构制安1钢结构制作1)施工准备①尽快组织图纸设计、会审,及时发现问题,及时处理,使缺陷和矛盾在设计阶段解决。编制施工方案、各工序的作业指导书和焊接工艺评定书,并进行工序能力的审定。②按设计详图提出详细的工程用料计划,对供货厂家进行评审、考察、调查,选择质量好、讲信誉、服务态度好的供货厂家,并报请业主、监理审查批准。所有材料(包括钢材、焊材、螺栓、油漆等)应按设计规定要求的品种、规格、牌号进行采购,材料均应满足有关规范的要求。③施工机具按资源配置计划选用,配备性能可靠、使用安全、操作和维修方便的焊接、吊装、检测设备;检验、测量设备工具必须经计量法定单位检测合格,且在有效期内,应保证量值传递的统一、准确和可靠。2)放样、号料①放样前必须熟悉施工图和工艺要求,应检查确认钢材的牌号、规格、质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。②总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程钢柱、钢梁等必须按设计图纸先放大样,以便确定各种材料的下料长度。放样时,在放样平台上,用经纬仪及钢尺分别投测各钢结构构件的轴线、中心线及外包轮廓线,用角钢点焊接作为靠模,据此作为计算下料放样和复核的依据。放样后,根据放样复核的结果,在钢材上量尺弹线,要求构件上的各部件位置准确。利用同样方法测设并在焊接平台上制作焊装靠模,以便钢结构的拼装、定位和控制变形。③放样前应对钢材进行检查,如不符合规范要求则应进行矫正,合格后方可使用。钢材矫正采用机械矫正(平板机、型钢矫直机)及火焰矫正。火焰矫正温度应控制在600~800℃,不得超过900℃,低合金钢加热矫正后应缓慢冷却,温度尚未降至室温时不得锤击。矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。损伤程度不应超过有关标准的要求。④放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量,对焊接工字钢、槽壳等钢构件,放样时考虑10~15mm焊接收缩余量。3)下料、切割及坡口加工①主要构件的钢板采用门式多头自动切割机进行切割下料,对于异形件采用微机编程,用自动数控切割机进行切割下料,气割缝每道留2~3mm切割余量。②构件上小于12mm厚的筋板可用剪板机剪切,剪切面应平整。对于需要进行刨、铣的零件,下料时应放加工余量。角钢下料采用锯割,其它型钢下料采用气割,切割后用角向磨光机打磨切口。③坡口加工:坡口形式应根据施工图纸及规范要求,焊缝的级别进行设计。一级焊缝区采用刨边机加工坡口,一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨。坡口加工一定要按工艺规定进行,必须保证坡口角度,钝边及光洁度。4)拼接①板材、型材的拼接应在组装前进行。由于钢板规格的限制,部分钢柱、钢梁等翼缘板和腹板等需进行拼接。翼缘板、腹板的底板均按长度方向拼接,翼缘板拼接和腹板拼接缝的间距不应大于200mm。吊车梁上、下翼板在跨中1/3L的跨长范围内,应尽量避免拼接,最短接料距≥1000。②拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度应大于50mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。拼接焊缝必须达到Ⅱ级以上焊缝标准。③拼接完毕的钢板经检查有关几何尺寸合格后,进平板机进行矫正至符合规范要求。钢管柱拼接后,用经纬仪及钢尺检查,如发现变形,可在校正机上用千斤顶(端部装弧形顶帽)配合进行热矫正。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程5)构件组装①构件组装时,为使焊接接头均匀受热以消除应力和减少变形,应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度和T形贴角连接的尺寸正确,其形式、尺寸的要求,应按设计及确保质量的经验做法进行。②对于顶紧的位置,顶紧面应有100%以上的面积紧贴,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应大于0.8mm。③组装焊接完毕的构件采用火焰矫正的方法进行矫正。6)焊接①所有参加施焊的焊工,必须经过考试合格,取得国家有关机构认可颁发的资格证书后持证上岗。②焊接工艺评定:焊接工艺评定按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。焊接工艺评定:拟定焊接工艺指导书→施焊试件→检验试件→试样设备→施焊试件→工艺评定报告→编制焊接工艺。③焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊材须符合相应标准,应由持证人员焊接试件,评定合格的焊接工艺评定才能用于实践。④焊接材料:焊条和焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘培。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内,随用随取。不合格的焊条禁止使用。⑤焊接工艺:施焊前,焊工应复查焊件部位的组装和表面清理的质量,表面和坡口内外两侧20mm范围的油、锈及其污垢,必须清理干净且呈现金属光泽。A、组装件必须在自由状态下组合,以避免附加应力造成焊接裂纹和焊接变形。B、焊接方法优先采用埋弧自动焊,其次采用手工焊,工字型钢、H型钢截面构件主焊缝必须采用埋弧自动焊。C、钢构件坡口型式按焊缝级别要求和焊接方式进行设计。对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程D、多层焊按宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理。焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物经自检合格后,焊工应在工艺规定的焊缝相关部位打上焊工钢印。⑥焊接检验A、焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》规定。B、平板对接焊缝,吊车梁T形焊缝为一级焊缝,其余为二级焊缝。C、无损检测:无损检测人员必须持相应探伤资格证。一级焊缝应进行100%的超声波检查,二级焊缝应进行不少于20%的超声波检查,且不少于200mm。低合金结构钢应在完成焊接24小时后,方可进行无损探伤检验。7)制孔①螺栓孔及螺栓孔孔距的允许偏差应符合规范要求。②构件制孔如有偏差,必将影响安装质量。因此,施工前除应详细向操作人员进行技术交底,讲明保证加工精度的重要性外,还应采取下列措施,确保准确排孔:A、考虑到构件在焊接过程中将产生收缩变形而影响制孔精度,故成批加工前进行了杆件收缩变形量的试验,取得了收缩变形量的实测数据,在杆件下料和排孔时均适当考虑了预先留出收缩余量,以补偿焊接后材料收缩长度。B、联接板的制孔,用白铁样板定孔位,磁力钻对中制孔。8)构件成品检验①工厂预拼装:构件制作过程中在工厂应进行预拼装,预拼装时,每个单元分别进行,连接后看有关几何尺寸是否符合设计和规范要求。②预拼装合格后应标注中心线、控制基准线等标记,必要时应设置定位器。标注中心线时,采用打样冲眼的方法。③预拼装合格后进行喷砂、油漆、包装等工作。④钢构件经焊接矫正后,应按照施工图纸和施工规范的规定进行检查验收。施工单位质量部门验收合格后,再报监理单位抽检,合格后方可出厂。9)涂装①表面处理:喷砂前,构件表面粘附有油脂、涂料等污物时,可用适当的有机涂剂清洗。②喷砂或喷丸施工由专业喷砂工严格按喷砂操作规程进行。喷砂除锈后应采用无水无油的压缩空气除去表面上的砂子和粉尘,③表面处理之后的钢构件在6小时内必须喷涂,涂装之前不允许锈蚀,如有返锈现象,必须再进行表面处理。④钢构件的喷涂采用高压无气喷涂设备进行。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程⑤涂装用涂料:防锈底漆,底中面共油五遍,二底一中二面,最后一遍面漆待构件安装完毕后再涂。⑥涂装应均匀、无起皱、流挂、脱皮、漏涂等缺陷,附着应良好。需在施工现场进行拼焊或高强螺栓连接的区域,应留出10mm暂不涂刷,待现场完毕后再按规定补涂。10)包装和运输构件均采用裸装,装运时必须保证绑扎牢固可靠,在经过运输、装卸后构件不变形、不损环,安全运抵吊装现场。装运时应根据外形特点,标明起吊重心、重量和吊点位置。构件喷砂、油漆、标识、包装完毕之后进行运输。运输时,车箱与构件之间应设置枕木支点,其两侧应设支撑稳固,并在上部用钢丝绳及手链绑扎牢固。2钢结构的安装1)吊装前准备及要求①根据构件的安装高度、构件重量、现场条件等选定吊装方案,并对参与吊装的人员进行详细的技术交底。②现场构件堆放场地需平整,并铺设道路与吊装现场连通。构件运至堆放场时,须按钢柱、钢梁、支撑系统构件分区堆放,各分区内还应按逐跨吊装顺序对构件进行堆放,以便构件的检查及清点、查找。③参与吊装的相关人员已进入现场,吊装所需的材料、设备、机具已经配备齐全,现场的吊机行走及运输通道必须夯实、平整,确保吊机及车辆的安全行驶。④需吊装部位的混凝土结构已施工完毕达到施工要求强度,建筑物的定位轴线,基础轴线和标高、地脚螺栓位置与高程应经检查并已验收通过。2)屋架、桁架吊装①起重设备的选择本工程暂选用QY-25A型QUY50型履带式起重机吊装混凝土预制吊车梁、钢屋架、钢桁架等。具体起重设备根据不同构件的重量,起吊高度及回转半径选择不同的起重设备。②预制吊车梁吊装A、绑扎、起吊、就位、临时固定总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程吊车梁的吊装必须在支承体系混凝土强度达到设计强度的70%以上才能进行,吊车梁绑扎时,两根吊索要等长,绑扎点要对称设置,以使吊车梁在起吊后能保持水平,吊车梁两头需用溜绳控制,就位时应缓慢落钩,争取一次对好纵轴线,避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜,吊车梁要在就位时用垫铁垫平即可。B、校正吊车梁的垂直度和平面位置校正应同时进行。(a)、垂直度校正吊车梁垂直度应用靠尺、线锤检查其两端垂直度。吊车梁垂直度允许偏差5mm。(b)平面位置校正用经纬仪在各个柱侧面放一条与吊车梁中线距离相等的校正基准线,校正基准线到吊车梁中线距离,由放线者自行决定,校正时凡是吊车梁中线至其柱侧基准线的距离不等时,用撬杠拨正。C、固定吊车梁的最后固定是在吊车梁校正完毕后,用连接钢板与柱侧面、吊车梁顶端的预埋件相焊接,并在接头处支模,浇灌细石混凝土。③、钢屋架用履带吊进行吊装。为使屋架在吊起后不致发生摇摆,和其他构件碰撞,起吊前在离支座的节间附近用麻绳系牢,随吊随放松,以此保持其正确位置。屋架的绑扎点要保证屋架的吊装稳定性,否则就需在吊装前进行临时加固。钢屋架的侧向稳定性较差,如果吊装机械的起重量和起重臂长度允许时,最好经拼装后进行组合吊装,即在地面上将两榀屋架及其上的檩条、支撑等拼装成整体,一次进行吊装,这样不但可提高吊装效率,也有利保证其吊装的稳定性。屋架临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点处应穿入的数量必须由计算确定,并应符合下列规定:a不得少于安装孔总数的1/3;至少应穿两个临时螺栓;b冲钉穿入数量不宜多于临时螺枪的30%;c扩钻斤的螺栓(A级、B级)的孔不得使用冲钉。钢屋架要检验校正其垂直度和弦杆的正直度。屋架的垂直度可用挂线锤球检验,而弦杆的正直度则可用拉紧的测绳进行检验。④、输煤栈桥、钢桁架吊装其高度距地面30m~35m间用50T汽车吊吊装,40m以上用80~150T汽车吊吊装,QY-25汽车吊配合吊装其它构件。栈桥钢桁架,均分半榀制作,运至现场后拼装,一次吊装就位。3)钢结构吊装质量保证措施①全体施工人员必须树立“质量第一”的思想,每一安装工序应严格按照有关规程施工。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程②施工前,组织好施工人员的技术交底工作,不打无准备之仗。③构件绑扎时须用麻布或包角做好保护,避免构件油漆被损。④施工过程,必须严格按图施工,不得自行改动施工。⑤发现有变形、缺陷超出允许偏差的构件应经处理后方可安装。⑥质检人员应严格把好质量关,并做好详细的实测记录。⑦质检人员有质量否决权,确认为违规的操作和安装质量超差,有权令其停止工作以致采取有效措施保证符合规定与偏差值为止。4)钢结构吊装安全保证措施①高空作业人员,必须经过体检,不适宜者,不得进行高空作业。②正确使用劳动用品“三宝”,不戴安全帽不得进入现场。高空作业人员必须正确佩戴和悬挂安全带,上高空要穿软底胶鞋,绝不允许穿硬底塑料凉鞋上高空作业。③特殊工种必须经学习、培训,并持证上岗。④做好现场警戒、警示工作,作业区应设置围栏或明显标志以及安全警示牌,吊机作业时鸣号警告,确保安全作业。⑤大件与重件的吊装要拟订吊装技术措施,吊装方法、钢丝绳、卡扣、千斤顶以及起吊工作半径、起重量等应经计算与确认,吊装技术措施要经现场负责人签名认可。⑥构件吊装就位时,未经紧固和采取稳定措施之前不得脱钩和在构件上作业。⑦搭设的施工平台须经安全员检查确认安全可靠后方可使用。⑧高空作业时,严禁抛掷杂物。⑨经常检查设备的使用性能和机具如钢丝绳、扣具等的完好性、安全性;高空作业区域应拉设安全绳。1.1.1.1围护工程1砌筑工程(1)原材料质量控制进场的各种规格的砌块要有检验合格证,并按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑砂浆的原材料也应按照规范规定按批量进行见证取样送检,配合比经试验室试配确定,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。(2)技术要求①总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程砌体施工前,先将基础面按标高找平,按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口等线,立好皮数杆,每层砌筑从转角处或定位砌块处开始,砌一皮,校一皮,皮皮拉麻线,控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直,砂浆饱满,接搓可靠,勾缝严密。②砌体填充墙高超过4m时,按抗震要求在墙高中部或门洞顶部设置与柱墙连接的通长钢筋混凝土水平拉梁,拉梁主筋为4根Φ12,箍筋为Φ6间距200mm,拉梁断面为“墙厚×200”。砌体填充墙两侧与框架柱、顶部与框架梁有可靠的连接。③砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入Φ6拉结钢筋。④框架柱与填充墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2Φ6“U”形拉结钢筋,拉结钢筋锚入混凝土内200mm,伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2Φ6钢筋,两端与墙、柱预留拉结筋焊接。⑤每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧,逐块敲紧砌实。(3)控制要点①应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和底部的毛边。砌块应底面朝上砌筑。每层砌筑从转角处或定位砌块处开始,砌一皮,校一皮,皮皮拉麻线,控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直,砂浆饱满,接搓可靠,勾缝严密。②砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入Φ6拉结钢筋。墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施,以保证连结牢靠。③砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度,不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8~12mm。埋设的拉结钢筋和网片,必须放置在砂浆层中。④砂浆应随拌随用,严禁使用过夜的砂浆。在每一楼层,每种强度等级的砂浆应至少制作一组试块。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。⑤较大型设备房间需预留设备进出口,经设备安装就位完成后,再砌筑。对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打凿。⑥总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。⑦每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧,逐块敲紧砌实。2压型钢板安装(1)准备工作①核对压型钢模板的型号、规格和数量是否符合设计要求,检查是否有变形、压扁、裂痕和锈蚀等缺陷,否则需经处理后方可使用。②绘制压型钢板模板平面布置图,并按平面布置图在钢梁上标注出安装位置和模板型号。③与梁、柱交接处及预留孔洞处和异型模板,应事先放出大样,按大样进行切割。④做好压型钢板的封端工作。⑤准备好临时支撑工具。直接支承钢板模板的龙骨宜采用木龙骨。对组合式压型钢板模板,在安装前应制定栓钉施焊工艺。(2)施工顺序先施工墙板在女儿墙内板和屋面板。墙板安装遵循从下到上的施工顺序;屋面遵循先排水沟,后屋面板的顺序;屋面板遵循由低向高的顺序。(3)施工流程①墙板安装吊篮准备→檩条验收→定位挂线→墙板安装→窗安装→收头压板安装→验收。②屋面板安装搭建临时施工通道→定位放线→内板安装→天沟安装→配件安装→中间验收→屋面板安装→收头压板安装→验收→拆除施工通道。(4)施工方法①施工前,钢结构的防腐工作必须完成。施工时,现场的物料应分规格型号堆放整齐,并应设置警戒区域和警戒标志,指派专人监控,无关人员禁止进出。②墙面板安装采用吊篮、屋面板安装搭设临时施工水平通道。吊篮的安全性应经过验算。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程注意:吊篮移位时,吊篮必须落在地面上。为防止压型钢板板面油漆划伤,吊运过程中应做好保护,垫平放稳,防止滑动划伤板面;安装时,吊篮与墙面板之间应垫上软质的材料。③有窗部位的上下、两侧围檩安装的标高必须用水准仪投测,严格控制标高,保证窗洞口的线的顺直。④外墙板安装垂直度必须每10m验收一次,防止累计误差。对于坡屋面或斜面的墙面,压型钢板安装后应上口线一致,单块板必须垂直。⑤所有板的剪切、开孔必须划线,以保证精度。⑥自粘密封条和堵头在使用前,必须把板材粘贴部位擦拭干净,防止脱落。电钻钻头直径和自攻螺栓直径配匹,保证螺丝的精密度。钉子横平竖直、间距一致。⑦当天安装的墙板和屋面板应进行固定,防止因大风原因吹动破坏。⑧安装质量要求:搭接长度:≥1个波垂直度:≤H/1000且≤20mm自攻螺钉排列水平偏差:≤20mm水平接缝平直偏差:≤25mm1.1.1.1装饰工程装饰工程总的施工程序为:先室内后室外,由上到下;粗装饰准备在前,精装饰在后;坚持样板先行,大面积装饰在后的方针,按总的施工进度计划组织施工。(1)外装饰施工:外装饰自上而下进行,外墙面主要为外墙涂料。(2)内装饰施工:内装饰施工顺序为先顶棚、后墙面、地面,内装饰主要为楼地面工程、各种内墙涂料及天棚。(3)工艺流程:基准放线→顶棚、梁抹灰→顶棚墙、梁腻子→门、窗安装→天棚吊顶或涂料→墙抹灰、涂料饰面→地面清理→楼、地面施工。1抹灰施工(1)抹灰工程的一般规定①抹灰工程的等级应符合设计要求,所采用的砂浆品种应按设计要求进行配合比设计。②水泥、石灰拌制的砂浆控制在初凝前用完。③抹灰用的石灰膏的熟化时间,常温下一般不少于15天;用于罩面时不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其它杂质。④抹灰工程应分层操作:即分为底层、中层和面层。⑤抹灰的工艺流程一般按照先室外后室内,由上到下的顺序进行。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程⑥基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道;在加气混凝土基层抹灰时,应先刷107胶:水=1∶5溶液一道,抹混合砂浆时,先刷107胶(掺量为水泥重量的10~15%)水泥浆一道。⑦在室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,宜用1∶2水泥砂浆抹出护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。⑧在外墙窗台,窗楣、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。(2)内墙的一般抹灰施工①抹灰基层的处理砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应清除干净,凹凸不平的部位应凿平或用1:3的水泥砂浆补齐,并洒水润湿,光滑的梁柱混凝土面应凿毛或(用1:1水泥砂浆掺10%107胶薄抹一层)。②找规矩为了保证墙面抹灰垂直平整,达到理想的装饰目的,抹灰前必须找规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。③做标志块灰饼先用托线板全面检查墙体表面的垂直度及平整度,根据检查的实际情况并兼顾抹灰的厚度规定,决定墙面抹灰厚度,接着在2m左右高度,距离墙面两边阴角10~20cm处,用砂浆各做一个标志块,厚度为抹灰层厚度,以这两个标志块为依据用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度,使上下两个标志块在一条垂直线上。标志块做好后,再在标志块附近墙面钉上钉子,栓上小线拉水平通线,然后按间距1.2~1.5m左右加做若干个标志块。凡窗口、垛角处均须做标志块。④标筋(冲筋)待灰饼稍干后,在上下两块标志块之间先抹出一条宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与标志块相同,作为墙面抹底子灰的标准。做法是在两个标志块中间先抹成灰条,凸成八字样,比标志块突出10mm左右,然后用灰尺紧贴灰条左右上下来回搓,直至把标筋搓成与标志块一样平为止,同时要用工程检测尺检查标筋的垂直度和平整度,并做修整。最后把标筋的两边用刮尺修成斜面,使其与抹灰层接槎顺平。⑤阴阳角找方阴阳角两边都要弹基线,为了方便作角和保证阴阳角方正,垂直,必须在阴阳角两边都做标志块和冲筋。在做标志块和冲筋阶段,控制阴阳角在允许偏差范围内。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程⑥柱面、门窗洞做护角门洞口护角做法是以墙面标志块为依据,首先要将阳角用方尺规方,靠门框一边,以门框距离墙壁面的空隙为准,另一边以标志块厚度为准,然后分层抹1:2水泥砂浆,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角,然后用靠尺沿角留出5cm,将多余的砂浆以斜面切掉,灰底及时清理干净。柱面的护角做法与此类同,窗口可不做护角,但必须方正一致,棱角分明,平整光滑。⑦抹底层和中层灰底层和中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间,底层要低于标筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准,略高标筋;然后用靠尺按标筋刮平,局部凹陷处应补抹砂浆,然后再刮,直到全部平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使表面平整密实。抹底子灰的时间要掌握好,不宜过早也不要过迟。一般情况下,要注意,如果筋软,则容易将标筋刮坏产生凸凹现象,亦不宜在标筋有强度时再抹底子灰,如这样待墙面砂浆收缩后,会出现标筋高于墙面的现象,由此会产生抹灰不平等质量通病。⑧抹面层灰面层灰应在中层灰五至六成干时进行,如中层较干时,须洒水后再进行。操作时,先用铁抹子抹灰,再用刮尺由下向上刮平,然后用木抹子搓平,最后用铁抹子压光成活。(3)外墙底子灰施工外墙底子灰的操作工艺同内墙基本一样,但因外墙面由屋顶到地面,抹灰看面大,门窗,腰线等看面横平竖直,而抹灰操作则必须一步一架往下抹,因此外墙抹灰找规矩要在四个墙角先挂好自上至下的垂直通线,然后根据大致决定的抹灰厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平线,并弹好水平线做标志块,然后做标筋,抹灰。女儿墙下檐四周做10mm高的滴水线。2装饰涂料(1)基层要求与处理①基层表面必须坚固、无酥松、起壳、粉化现象;基层表面上的泥土、灰尘等杂物脏迹,必须洗净清除。②基层的湿度要符合要求,新抹砂浆常温要7天以上,现浇混凝土常温要求28天以上,方可涂饰建筑涂料。③总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程基层要求平整但又不得太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,材料可采用107胶加水泥(胶与水泥配比为20:100)和适量水调成的腻子。④在喷、刷涂料前,一般先应喷、刷一遍与涂料相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液渗透能力强,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料。(2)涂料施工①涂刷时,其涂刷方向和行程长短均应一致。涂刷次数一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后间隔时间与施工现场的温度、湿度有关,通常不少于2~4h。②施工时在辊子上蘸少量涂料后再在墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。(3)施工注意事项①选用的涂料颜色应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、贮存,分别使用。②涂料施工前必须经充分搅拌,其工作粘度或稠度,应以保证施工时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。③施工所用的机具、用具等必须事先洗干净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工间断时,机具、用具应及时清洗,以便后用。3墙面面砖工艺流程:基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。混凝土基底上首先把凸出墙面的混凝土凿平,然后进行清扫冲洗,如表面光滑应预先进行斩毛,砖墙基层应先堵好脚手眼,清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆,浮石及灰尘,并对基底充分湿润,然后找规矩,贴灰饼冲筋,灰饼间距1.2~1.5m一个,然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚,用1:3水泥砂浆分二遍抹成,第一遍6~7mm,用铁抹子压实,待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意养护。排砖弹线:按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,每隔5~10皮弹一道,垂直控制线根据水平控制线套方,每隔1m左右弹一条,并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置,然后分尺寸,划皮数,进行预排,采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h,直至不泛水泡为止,取出晾干或擦净备用,根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线,在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程左右先竖向贴一行瓷砖,并用托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条,使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆,用披灰贴法:粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖背面披上3~4mm厚砂浆,对准水平线,挂线、弹线,从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕,应将表面擦洗干净,然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝,并用布将缝内素浆擦实,砖面揩擦干净。1.1.1.1门窗工程门窗委托制造厂家加工制作,现场进行安装。工程施工准备阶段,先按图纸规定的门窗型号,规格和数量予以订货加工,半成品入场时,要按相关规定认真检查验收。1所有进场的门窗均要有产品说明书和出厂合格证,门窗在运输过程中要设置合理支点,重叠堆放时,底面支点应垫在一个平面内,以免产生变形。2粗装修施工阶段安装门、窗框,精装修阶段安装门、窗扇。门、窗框安装前,应逐个核对门、窗洞口尺寸,核实是否与门、窗规格相适应。如发现有较大偏差应及时调整处理。3按照洞口上门、窗安装位置线,按照设计规定的开启方向,将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧,临时用木楔固定,安装时要抓好平面位置与方向、标高、水平与垂直三个关键问题。待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内,锚板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm。门窗扇的安装应平直方正,上下左右的缝大小合适,颌剔槽平整、深浅一致,五金安装位置适当、牢固灵活,安装质量应符合允许偏差范围。4全部竣工后,剥去门、窗上的保护膜,如有油污、赃物,可用醋酸乙酯擦洗。门窗安装后应加强成品保护,防止破坏。5安装质量要求:(1)门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。(3)平开窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活;推拉窗窗扇应关闭严密、间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。(4)附件齐全,位置正确、牢固,灵活适用。(5)门窗框与墙体间隙应嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。1.1.1.2楼、地面工程总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1水泥砂浆抹面在室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续后,在各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严,然后才可进行水泥砂浆抹面的施工。(1)清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处就用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净,抹砂浆前一天浇水湿润,表面积水应予排除。(2)冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边,如局部厚度薄于10mm时,将调整其厚度或将高出的局部基层凿去。(3)配制砂浆面层水泥砂浆的配合比按设计和规范要求进行。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟,要求拌合均匀,颜色一致。(4)找平、压光压光分三遍进行。在完成了以上工序后,要认真养护,养护视气温高低在面层压光后24小时内,铺锯沫或麻袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14天。在施工中要注意铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。2面砖地面施工(1)抹结合层①根据水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺推好冲筋。②浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆。③根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,己刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。④对照中心线(十字线),在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。(2)面块料铺贴总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程①根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。②用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。③挤出的的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。(3)灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝(过大缝要拌细砂填灌),用锯末(木糠)、棉丝将表面擦干净。3水泥石屑地面(1)水泥石屑面层,应用石屑、水泥和水拌合做成。(2)水泥石屑面层所用的石屑,其粒径应为1~5mm,过大的颗粒和成螺旋状的应予破碎,小于1mm的颗粒应予筛去。石屑中不应有其它杂物,在使用前应清洗。(3)水泥石屑面层的配合比,应通过试配,以水泥浆能填满石屑的空隙为准。稠度不应大于10mm。(4)铺设水泥石屑面层时,应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层。标号为M15。(3)水泥石屑应随铺随拍实,抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。4水磨石楼地面工程工艺流程:基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。(2)浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。(4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1~1.5m。(5)底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1)按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。2)踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。(6)底层灰养护:底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。(7)镶分格条:1)按设计要求进行分格弹线:在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。2)美术水磨石地面分格采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。3)玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内。4)分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。5)镶条后12h开始浇水养护,最少2d,在此期间严加保护,应视为禁止通行区以免碰坏。(8)抹面层石渣灰:1)面层石渣灰配合比为1:2~1:2.5(水泥:石渣);踢脚板配合比为1:1~1.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。2)美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量、计算出水泥数量后,将水泥和所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。3)铺石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1~2mm。4)抹平滚压:水磨石面层装入,推平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。5)踢脚板抹石渣灰面层:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程泥浆,随即将石渣灰上墙,抹平,压实,刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆,切勿刷得过深,防止石渣脱落。6)水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,于次日进行浇水养护,常温养护5~7d.(9)磨光酸洗:1)水磨石面开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可磨后方可正式开磨。2)磨头遍:用粒度60~80号粗砂轮石机磨,使机头在地面上呈横八字形,边磨边加水,加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗合格检查后,擦一层水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆,次日继续浇水养护2~3d。3)磨第二遍:用粒度120~180号砂轮石,机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。4)磨第三遍:用180~240号细砂轮石,机磨方法,同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。5)出光酸洗:经细油石出光,即撒草酸粉洒水,用油石进行擦洗,露出面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。6)踢脚板罩面灰,常温24h后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石,先竖磨再横磨,要求石渣磨平,阴阳角倒圆,擦头遍素浆,养护1~2d;用细砂轮石磨第二遍,同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。(10)打蜡:1)酸洗后的水磨石地面,经晾干擦净。2)打蜡:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。3)上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。4)踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。(11)冬期施工:1)冬期施工现制水磨石时,环境温度应保持+5℃以上。2)冬期施工底层灰不得浇水养护,正温度条件养护3~5d,面层石渣灰10d后方可磨光。1.1.1.1脚手架工程1脚手架的形式总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(1)外脚手架(采用扣件式钢管脚手架):用于主体结构施工和砌筑装修,搭设双排脚手架;主体结构施工时,随主体结构上升,装修阶段则随装饰工程进展逐步下降。(2)内脚手架(采用扣件式钢管或各种组合门架):梁、板及廊道结构施工时,采用满堂脚手架作模板支撑。装修阶段采用钢管活动平台架,平台架装设硬胶轮,使整个平台架可在楼(地)面上移动。2材料要求(1)所有脚手架材料采用Φ48×3.5mm钢管,其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》中强镇静钢的要求,(2)脚手板采用竹架板。(3)钢管、扣件、竹架板使用前应经过仔细检查,剔除不合格材料。(4)钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁,有裂纹或严重锈蚀扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3技术要求(1)由工程技术人员编制方案,脚手架各杆件间距应经过计算确定,搭设前应进行详尽的技术交底。(2)脚手架搭设工艺流程:地基夯实,上铺枕木→弹线,立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加临时斜撑杆→安第三、四步大横杆、小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网。(3)立杆接头除在顶层可采用搭接接头外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,同一步内不允许有两个接头。(4)脚手架底部必须设置纵横扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。(6)大横杆采用对接扣件连接,对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于0.5m,并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(8)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)必须设置小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,外架立面外伸长度为100mm,操作层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要的间距设置。(9)脚手架的外立面必须连续设置剪刀撑,剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,斜杆与地面的倾斜角度为45°~60°,剪刀撑的接头除顶层采用搭接外,其余各接头均采用对接,连接方法同立杆。(10)外架施工层应满铺脚手板,脚手板外侧设防护栏杆和挡脚板各一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm,栏杆上挂安全网。(11)过洞口处理:过门洞,双排脚手架可挑空1~2根立杆,即在第一步大横杆处断开,悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面成600左右,凡斜杆与立杆,大横杆相交均应扣接。4安全要求(1)搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须经技术、安监人员检查验收合格并挂牌标识后方可上人使用。架子未经检查验收,除架子工外,严禁其它人攀登,验收合格的架子任何人不得擅自拆卸。(2)脚手架外侧必须绑1200mm高的护身栏杆和250mm高的挡脚板,在离走道板600mm处加设一条防护杆。外排架2米相对高度以上挂设安全立网,运转层及中间夹层有空洞处在施工过程中挂水平安全网。(3)走道板铺设要满铺、铺平、铺稳,不得有探头。架子上不准有任何活动材料:如扣件、活动钢管、一旦发现及时清除。(4)六级以上大风和大雨天气不得进行脚手架作业,大风大雨后必须对脚手架基础,施工层脚手板进行检查,发现隐患要及时清除后方准上架作业。1.1.1.1预埋件工程1预埋件制作预埋件的焊接主要以T型贴角焊为主,锚筋为Φ25及以上时采用穿孔塞焊,焊接和装配时,注意接头焊接要避免烧伤主筋和咬边。预埋件锚筋接头的检查,并进行力学性能试验。2预埋件检查预埋件锚筋接头的检查,从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10%,且不少于10件。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程进行力学性能试验时,以300件同类型预埋件作为一批,一周内连续焊接时,可以累计计算,当不足300件时,亦按一批计算。从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验;试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板长度和宽度均应大于或等于60mm。3预埋件安装、加固(1)混凝土面预埋件混凝土面预埋件采用在结构钢筋面上加绑施工用筋,再在施工用筋上对预埋件进行点焊加固的方式进行加固。(2)梁、柱侧埋件采用在模板上固定埋件的方法进行梁柱侧预埋件的安装。先绑扎好梁、柱钢筋,模板支设前先进行预拼装,以便在模板上定出预埋件的位置。埋件与模板分别钻孔,用Φ4螺栓锁牢,200×200mm以下埋件在对角钻两孔,大于200×200mm埋件在四角钻四孔,最后安装、加固模板。(3)梁底埋件采用梁柱侧埋件的安装方法。先安装好梁底模,在梁底模上测量放出埋件位置,埋件与模板之间用Φ4螺栓锁牢后进行钢筋绑扎。1.1.1.1设备基础二次灌浆方案1技术准备⑴成立专职灌浆小组,工程技术人员和施工人员必须熟悉图纸,并编制《二次灌浆作业指导书》,明确灌浆材料的种类和技术要求。⑵由试验室对材料进行分析和试验,选定符合要求的配合比。建议选用特种微膨胀材料CGM高强灌浆料,以消除设备基础、钢结构地脚螺栓等灌浆因无法振捣而达不到强度及密实度要求的缺陷。CGM高强灌浆料可以用水拌合后直接灌注,无需振捣即可填充全部空隙,且具有早强、高强,其最高强度可达到85MPa。⑶加强技术培训,根据试验室选定的符合要求的配合比,由工程技术人员现场培训指导施工。2灌浆工作面准备⑴对于二次灌浆部位,在浇筑混凝土时,混凝土面应比设计标高高出50mm,在混凝土终凝后再将混凝土凿至设计标高。⑵总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程将灌浆区域清理干净,对较深的螺栓孔应用空压机吹扫,然后用清水冲洗,去除灌浆区混凝土表面的油脂及杂物,将混凝土表面凿毛,并将松动的混凝土、砂浆除去。⑶支模要牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡,达到灌时不再吸水的要求,灌浆开始前,把浮水清除干净,使混凝土表面成湿饱和状态。3灌浆操作⑴灌浆前必须具备安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单和正式设备安装检查验收资料。⑵做好材料、机具、劳动力配备,确保同一灌浆部位作业连续进行。工程技术人员、试验人员、质量监督人员应全过程跟班指导和监督。⑶灌浆材料配合比按重量比配制,搅拌机搅拌。灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注,直到另一边溢出,灌螺栓孔时应用专用带胶管漏斗从螺栓孔底部灌起,对于各类设备台板底部灌满后应检查是否有漏灌部位。灌浆振捣用小直径振动棒振捣,同时应注意不得触动已调正安装就位的机械设备地锚螺栓。无法用振动棒振捣的部分设备基础,采用高流动性的微膨胀灌浆料进行施工。⑷灌浆完成后,将表面压平压光,并用湿草袋覆盖,洒水养护7天。4试验和检验⑴灌浆材料的配合比,应由试验室根据所需材料做好试配,确定最佳配合比,对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组,一组用于7天强度,一组用于28天试压,另一组备用,均须达到设计强度的要求。⑵现场灌浆材料凝固后,若发现强度不合要求时,应返工重做。⑶应做好施工记录资料,包括:灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温、流动性的试验,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。1.1.1.1暖卫安装工程1、给水系统安装1)镀锌碳素管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程3)管道穿墙及楼板处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。4)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊卡件均已安装牢固,位置正确。5)立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。6)认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关设备图和装修建筑图,核对工种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。7)按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号)。8)给水镀锌管安装;安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵供试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2-3扣,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。清理麻头,所有管口要加好临时丝堵。9)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2-3扣,清理麻头,校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和维理。安装完后甩线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。10)支管明装:将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有阀门时应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度,位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。11)阀门安装:阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不小于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验应为阀门出厂规定压力。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(1)截止阀:由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由上向下流经阀盘,因为这样流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,易于检修。(2)闸阀:闸阀不宜倒装。倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,检修也不方便。闸门吊装时,绳索应栓在法兰上,切勿栓在手轮或阀件上,以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀。(3)止回阀:止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流动方向外,还须注意下列两点:a、安装升降式止回阀时应水平安装,以保证阀盘升降灵活与工作可靠;b、摇板式止回阀安装时,应注意介质的流向(箭头方向),只要保证摇板的旋转轴呈水平,可装在水平或垂直的管道上。12)水表安装:水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引入管上的水表要装在室外水表井、地下室或专用的房间内。水表装到管道上以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免水表造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,切勿装反;水表前后应装设阀门,为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径10倍的直管段,水表前面的阀门在水表使用时打开。13)管道试压:铺设、暗设、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。14)管道冲洗:管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连接进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。15)管道防腐和保温:(1)管道防腐,给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。(2)管道保温,给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。2、排水管道安装总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1)铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规格,法兰接口平整光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。2)青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。3)作业条件:(1)室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准确无误。(2)应该做防腐处理的管材及管件已经完成,并可以安装。明管敷设,首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。在土建工程主体结构已基本完成时,可进行安装。4)安装准备:根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。5)管道预制:(1)为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。(2)捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。6)排水管安装:(1)安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架或吊卡按设计坡度安装好,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口根据室内地平线,坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。(2)托、吊排水干管在吊顶内者,需做灌水试验。首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检;确认准确无误后,即可从预留管口处灌水做灌水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写灌水试验记录,按隐蔽工程项目办理隐检手续。(3)管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞。7)排水立管安装:(1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如有偏差或漏埋预留套管,可按位置画好标记,用混凝土开孔机开孔。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(2)立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内时,宜在每层立管上设检查口,以便做灌水试验。(3)安装立管时应两人配合,一人在上一层楼板上,由管洞内放下一个绳头,下面一人将预制好的立管的上半部栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。(4)立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。(5)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架,用型钢做固定支架。(6)在安装管道时应考虑管道胀缩补偿余量。(7)本工程使用的辅助透气管可采用辅助透气异型管件连接。8)排水支管安装:(1)支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度安装好,或安装好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。(2)支管设在吊顶内末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。(3)支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。3、消火栓安装1)安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。(2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。(3)检查预埋和预留洞是否准确。(4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(5)要安排合理施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。2)消火栓立管安装(1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。(2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。3)消火栓及支管安装总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(1)消火栓箱体应符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等,栓阀有单出口和双出口双控等)。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。(2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。(3)消火栓箱体安装在轻质隔墙上,应有加固措施。4)水泵结合器安装规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。5)消防管道试压上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,泄压后再处理,必要时泻水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃,夏季试压最好不直接用外线上水,防止结露。试压合格后及时办理验收手续。6)管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。4、采暖系统安装1)管道安装采暖管道采用焊接钢管,管径DN≤32螺纹连接,DN>32时采用焊接。凡采用焊接的管道,DN50以下的管道采用氧、乙炔气焊,大于DN50的管道采用电弧焊接。管道安装的程序为:排管加工-排管试压-供回水干管-立支管-散热器支管的顺序进行。对于连接散热器的支管坡度,当支管全长小于或等于500mm,坡度值为5mm全长大于500mm时,为10mm;管道凡穿墙、板、梁处均设套管,套管的管径比管子管径大二号。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面20mm,底面与楼板面相平。安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程为保证不必要的劳动力浪费。散热器在组对之前,先用水压试验方法,对散热片进行强度试验抽查,并进行除锈,防腐刷油,然后进行组对,组对后要进行单组水压试验,合格后方可进行安装,凡安装在外墙内窗台下的散热器,散热器中心要对准窗口中心线,凡未装窗框的,以窗口两边窗间距计算,已安装完窗框,以窗框为准。采暖系统安装完毕后,全系统进行水压试验,水压试验合格后进行系统吹扫,采暖系统试压及清洗吹扫完毕,可与甲方协商决定试运行,以便进行系统调整,采暖调整的目的,是达到合理分配流量,平衡系统阻力,消除过冷或过热的现象。调整的主要部位是进口总阀,各系统分支阀,各支管阀门和排气阀,补水控制与执行机构,当通过调整各阀门仍无法实现设计目的时,可与设计人员联系,改变管道直径或管路走向。系统调整的实测,散热器表面温度为主,当散热器表面温度基本达到计算温度,而室温达不到设计温度时,可与设计人员联系,适当调整散热器的安装数量,当实测散热器表面温度太低时,可考虑热媒的温度影响和管道安装中是否有堵塞或气塞的形成以及管道的计算问题。系统调整时,应在进出口处设温度计,压力表或只设温度计,调试人员配备便携式管外测量流量的仪表,各房间及室外设温度计并用点温计,实测散热器中心的实际温度,以此资料来进行综合分析和调整。系统调整的最终结果,只能消除过冷过热现象,而不能实现设计的目的,设计目的最终实现,取决于热媒温度和实际流量,而这些参数均取决于热媒在热网的运行和调整。2)散热器安装:(1)按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。(2)托钩和固定卡安装:a、柱形带腿散热器固定卡安装,从地面到散热器总高的3/4处画水平线,与散热器中心线交点画印记,高度仍在散热器3/4高度的水平线上。b、用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm,托钩孔洞的深度不小于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。c、用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或Ф70mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。d、将各组散热器全部卡子托钩装好,成排托钩卡子需将两端钩、卡装好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次装好。e、各种散热器的支架安装数量应符合设计或施工规范要求。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(3)散热器水压试验:a、将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时丝堵和补心,上好放气嘴,连接试压泵。各种成组散热器可直接连接试压泵。b、试压时打开进水阀门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。c、加压到规定的压值时,关闭进水阀门,持续5min,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。d、如有渗漏,用笔做出记号,将水放尽,卸下炉片堵或炉片补心,用长杆钥匙从散热器对丝孔中伸入至作标记处,根据不同情况拧紧或拆换对丝、以及更换散热片。修好后重新试压,直到合格。e、打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要刷二道防锈漆。1.1.1.1电气安装工程1、电气配管及管内穿线(1)工艺流程:a、暗管敷设:煨弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接b、明管、吊顶内管路敷设:预制加工管弯、支架→箱、盒侧位→支、吊架固定(胀管法)→箱、盒固定→管路连接→跨接地线c、管内穿线:扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测(2)暗管敷设:a、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。b、根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法,一般管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器;管径为25mm及以上时,使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑,无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰,不乱不过长。c、以土建弹出的水平线为基准,根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置,并将盒、箱固定牢固。d、管路主要用管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象。上好管箍后,管口应对严,外露丝应不多于2扣。套管连接宜用与暗配管,套管长度为连接管径的1.5~总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程3倍。连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。e、将堵好的盒子固定牢后敷管,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。f、用Φ5圆钢与跨接地线焊接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处刷防腐漆。(3)明管敷设:a、明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时应不小于管外径的4倍。b、根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm,钢管中间管卡的最大距离:φ25~φ20时为1.5m,φ25~φ32时为2m。c、明制箱盒安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。d、钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时,在干燥房间内可在钢管出口处装设防水弯头再套绝缘软管保护,软管与设备之间的连接应用软管接头连接,长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。e、吊顶内管路敷设。在灯头测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢,管路应敷设在主龙骨上边,管入箱、盒须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定,固定点间距不小于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡,长度不宜超过0.5m,其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应超检查口以利于维护检查。(4)管内穿线:a、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝色导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。b、穿带线:带线一般采用φ1.2~φ2.0mm总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好,穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。c、穿线前,钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可往管内吹入适量的化石粉润滑。两人穿线时,应配合协调好,一拉一送。d、单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接,将导线绝缘层剥去10~12mm,清除氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头,填满为止。线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层,将线芯紧紧地绞在一起,清除套管、接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧。导线外露部分应小于1~2mm。e、用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次,在其安装接线后送电前再摇测一次,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。2、照明灯具安装1)工艺流程:灯具检查→灯具组装→灯具安装→通电试运行2)根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:(1)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;(2)有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;(3)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;(4)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密封式灯具;(5)灼热多尘场所应采用投光灯;(6)可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;(7)震动场所,灯具应有防震措施;(8)除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。3)灯具在安装前应检查配件是否齐全无变形、灯罩无破裂等缺陷,根据灯具的安装场所及用途应采取隔热散热措施。灯具安装要在立木台及顶棚的上固定,螺丝不小于两个,木台直径75mm以下时,采用一个螺丝固定,现浇混凝土楼板,应采用尼龙胀管螺丝固定,灯具应装在木台中心。偏差度不超过1.5mm总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程,各型工厂灯,重量超过3公斤时,应预埋固定螺栓和吊钩,并要做1.25倍过载试验。吸顶灯具与木台过近时,要有防热措施。螺口灯具相线必须接在中心端子上,零线接在螺纹的端子上。4)灯具重量小于3公斤的灯具,灯线不应受拉力,吊链灯的灯线要和链子编差在一起,软线吊灯的软线两端应做保险扣日光灯安装附件使用要配套,室内成排安装的灯具,中心偏差不大于5mm,变配电所高低压配电柜上方不得安装灯具。5)金属卤化灯安装:(1)灯具安装高度宜在5m以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面,灯管必须与触发器和限流器配套使用。(2)投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。6)嵌入式灯具棚内安装要固定在吊顶的框架上,管路在顶棚内应配合装修进行,吊顶龙骨安装时,先敷设干管,支管、龙骨调整后,再将灯具盒固定在龙骨上,穿线接线要采用套管压,压接后的导线绝缘包扎要严密,线芯无损伤,接地要良好,线盒内接线要有余量。3、开关、插座安装1)暗开关盖板紧贴墙面,平整、牢固,面板螺丝规格应一致;各种开关安装一般为1.3mm,距门框为0.15-0.2m;同一场所的开关高度应一致,高低差不小于5mm,并排安装的开关高低差不大于1mm,开关切断位置应一致,且操作灵活。2)暗插座盖板应紧贴墙面,插座面板上固定螺丝规格应一致;同一室内安装插座标高要在同一水平线上,成排安装的插座不应有2mm高低差;单相二孔插座面对插座水平安装右极接相线,左接零线,单相三孔插座上孔接地线。4、电缆保护管的制作与安装电缆保护管制作,管口不应小于电缆外径的1.5倍,管口制作成喇叭形,电缆保护管煨弯时,不得有裂缝皱纹。一般弯扁程度不要大于管外径的10%,电缆保护管安装不要将管子直接焊在支架上,要用管卡固定保护管;如用丝扣连接的管头要焊接地线。电缆保护管应有不小于0.5%的排水坡度。电缆进入建筑物穿越楼板及墙外要加保护管。从电缆沟边的设备处墙表面距地的高度2米以下的电缆要加保护管,如利用保护管作接地线时,接地线要焊牢固。制作电缆端头和中间接头要检查电缆绝缘层受潮及相位连接情况,所使用的绝缘材料应符合要求,配件要齐全,制作过程必须一次完成,不得受潮,电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应接地良好,接地线要采用截面不小于10平方毫米的铜绞线,电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层,电缆终端头引出的线芯与设备连接的相序要正确,如相序不符时,应用相色带全线包扎来改变相色。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程5、配电箱安装1)明装配电箱底口距地1.2m,用膨胀螺栓直接固定在墙上,配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠,配电箱上的电气器具应牢固,平整、间距均匀、关闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全。2)暗装箱体在主体施工时应在混凝土墙体上留洞,二次配合时应留好砌体上的孔洞,配管后应将配电箱外壳安装就位,箱体安装时要找平找正。6、通电试运行灯具、开关、插座、动力、照明配电箱安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行,此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位,编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确,开关与灯具的控制顺序应灵敏可靠,如果发现问题须先断电,然后查找原因进行修复。1.1.1.1通风、空调设备安装工程1、通风机安装1)基础放线及处理按施工图根据机房的轴线划出风机安装中性线。根据土建1m线,用水准仪测定6个减震器基础处不同平面标高,用手磨砂轮机修磨减震器基础处平面,使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。2)通风机吊装运输由汽车吊吊至建筑物入口处,由起重工在铺好道木的路线上走滚杠,滚运至基础上。3)风机减振器安装在风机基础上垫两根10cm厚方木,将风机对准安装基准线位置,临时放置在方木上。按安装要求摆放好6个减振器,然后挪开风机,在减振器4个固定孔处做好标记,在标记处用电锤钻孔,埋M6膨胀螺栓固定减振器。4)风机本体安装将风机本位置于减振器上,用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度,用水平仪在主轴上测定纵向水平度,用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。调整好水平度,要使风机的叶轮旋转后,每次都不停留在原来的位置上,并不得碰壳。5)皮带轮找正总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正。用一根细线,使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点,使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点,调整底座框架上电动机的位置和水平,使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上,即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行,两个皮带轮的中心线重合。调整电机位置,使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间,稍有弹跳,或用手指压在两根皮带上,能压下2cm左右就算合格。6)通风机的电气,自控配管接线按施工图纸要求进行。7)通风机试运转(1)准备工作:a、将风机房打扫干净,检查清除风机内及风管内异物。b、检查通风机,电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上,风机固定螺栓是否拧紧。c、检查轴承处是否有足够的润滑油,否则需加够。d、用手盘车,通风机叶轮应无卡碰现象。e、检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。f、检查通风机调节阀门启闭是否灵活,定位装置是否牢靠。(2)通风机的启动和运转:a、打开防排烟系统的防火阀,调节所有百叶风口,使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。b、电动电机,各部位应无异常现象和摩擦声响,方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。c、风机启动达到正常转速后,应首先调节进风口阀门,进行开度为0°~5°之间的小负荷运转,达到轴承温升稳定后连接运转时间不应小于20min。d小负荷运转正常后,逐渐开大调节阀门,此时应测定电动机电流不得超过额定值,直到规定后的负荷为止,连续运转时间不应小于2h。e、试运转中须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s。按要求做好通风机试运转记录。2、轴流风机安装1)离心通风机的清洗和检查应符合下列要求:(1)应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承;但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸;总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(2)轴承的冷却水管路应畅通,并应对整个系统进行试压,试验压力应符合设备技术文件的规定。当设备技术文件无规定时,其压力不应低于0.4MPa;(3)调节机构应清洗洁净,其转动应灵活。2)叶片根部应无损伤;叶片的紧固螺母应无松动,可调叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。3)立式机组应清洗变速箱、齿轮副或涡轮副。4)整体出厂机组的安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量,其偏差均不应大于1/1000。5)水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。6)垂直剖分机组组装应符合下列要求:(1)以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中,主轴和进气室的同轴度不应大于Φ2mm;(2)应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。7)立式机组的安装水平偏差不应大于0.10/1000,且应在轮毂上进行测量;具有减速器的立式机组安装水平偏差不应大于0.1/1000,且应在减速器加工面上进行测量。8)电动机转向应正确;油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定;风机管道内不得留有任何污杂物。9)叶片角度可调的风机,应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度。10)盘车应无卡阻现象,并关闭所有人孔门。11)应启动供油装置并运转2h,其油温和油压均应符合设备技术文件的规定。12)启动时,各部位应无异常现象,当有异常现象时应立即停机检查,查明原因并应消除。13)启动后调节叶片时,其电流不得大于电动机的额定电流值。14)运行时,风机严禁停留于喘振工况内。15)滚动轴承正常工作温度不应大于70℃,瞬时最高温度不应大于95℃,温升不应超过55℃;滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃。16)风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s;轴承箱安装在机壳内的风机,其振动值可在机壳上进行测量。17)主轴承温升稳定后,连续试运转时间不应少于6h;停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。3、金属风管制作总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1)画出加工草图:依据施工图纸绘制加工草图。在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位,留出一些活口,待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。(1)先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸,再确定其间直管段的长度。(2)对穿越建筑墙体的风管,必须注意风管长度至少要比墙体总厚大100mm,以确保安装时法兰接口不在墙内。(3)绘出各系统的系统图和各管件的加工图,以便按加工图逐一加工和编号。2)无法兰连接矩形风管制作:(1)操作要点:a、选材。按设计要求风管厚度根据GB50243—2002的规定选取。b、下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料,剪切前必须复核尺寸,以免有误。c、板材下料后、轧口之前,必须用机械或剪刀进行倒角。d、法兰压制。压制前,应先根据板材厚度调整好无法兰成型机的齿轮间隙。e、咬口和合管。风管咬口时采用联合角咬口,要调整好咬口机的齿轮间隙,保证咬口的松紧适度、尺寸准确。合管时要使用木锤或有胶皮套的锤子,以确保合口美观。f、角卡冲压。角卡用料为1.2mm厚镀锌皮,下料时要尽量使用边角料以降低成本。冲压时模具必须固定牢靠。对模具要经常检修并及时更换。j、安装角卡和涂胶。压入角卡时要用力均匀适度。上好角卡后,风管法兰应平整严密,并在法兰与角卡连接处均匀涂密封胶。3)角钢法兰连接风管制作:(1)应用范围:除应用无法兰工艺外的镀锌铁皮风管和不锈钢风管,其余均使用角钢法兰连接工艺。(2)操作要点:a、矩形法兰加工:①、矩形法兰由四根角钢组焊而成,下料时要注意使法兰的长边夹住短边,且焊成的法兰内径要比风管外径大1~3mm。②、下料调直后在冲床上冲螺栓孔和铆钉孔,孔距为140mm。法兰四角的长边端部必须有螺栓孔,且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致,确保其互换性。③、冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接,焊接时用同规格胎具卡紧。④总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程、除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。对不锈钢法兰,除掉焊渣后进行酸洗并用热水冲洗。b、圆形法兰加工:①、先将整根角钢放在法兰卷圆机上卷成螺旋形,在卷圆过程中要调整设备以卷成所需直径。②、将卷好的角钢画线割开,逐个找正找平后焊接、冲孔。③、除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。c、铆接法兰。风管与法兰铆接前要认真校核规格,铆接后要做到风管折角平直、端面平行。①、翻边。翻边宽度6~9mm,翻边要平整、宽窄一致。②、检查涂胶。对制作完的风管进行检查,对一些有必要的部位涂上密封胶。注意胶要涂在风管的正压侧。4)焊接风管的制作:(1)应用范围:排烟风管和防火阀的过墙防护管均为2.0mm厚冷轧钢板制作,接缝时采用焊接。(2)操作要点:选材-下料合管-焊接法兰-刷漆。(3)选材。板材为2.0mm厚冷轧钢板,角钢规格按下表选取:圆形风管法兰选材表风管直径(mm)法兰材料规格扁 钢角 钢≤14020×4—150~28020×4—300~500—25×3530~1250—30×41320~2000—40×4(4)下料合管:下料时尽量使用剪板机,实在无法使用时也可用气割,但必须将断面磨平。合管时使用角焊缝,板材需拼接时采用对接焊缝。(5)焊接法兰:将法兰套在风管上,法兰伸出风管管口5mm,沿风管管口周边进行满焊。(6)刷漆:将成形风管除掉焊渣后刷漆,内侧刷烟囱漆两遍,外侧刷铁红防锈漆两遍。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程5)风管及部件安装:(1)工艺流程:确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架风管→风管排列→风管连接→安装就位找平→检验(2)确定标高:按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面,因此,必须以土建给的标高基准线来确定标高,切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。(3)制作吊架:a、风管的标高位置确定后,按照系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。b、支、吊架制作前,型钢要进行调直,不能出现扭曲和弯曲;钢材切断和打孔时,应使用机械,不能使用氧气—乙炔切割;吊杆圆钢应根据风管标高适当截取,与角钢头焊接牢固。c、将焊渣清理干净后,除锈防锈漆一遍,再刷灰调和漆一遍。(4)设置吊点根据工程的特点,采用膨胀螺栓法。a、吊点的位置根据风管中心线对称设置,间距按下表选取:支、吊架间距矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付>400mm、≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付b、安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。c、因本建筑有部分楼层采用预应力楼板,在预应力钢筋最低除楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必须注意,不可在标记周围400mm以内施钻,以免打伤预应力钢筋。(5)安装吊架:将吊杆安在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致,以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时要用搭接焊,搭接长度不少于6cm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(6)风管连接:风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接,两者的做法基本相同。a、垫法兰垫料:①、排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板,其它各种风管均用8501密封带。②、擦拭掉法兰表面的异物和积水,使法兰表面干燥。③、石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格,将石棉橡胶板裁成等宽的长条,把垫料贴在法兰上,并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或楔形连接,各部位的垫料均不得凸入风管内。④、8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带,沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分,最后剥去隔离纸。b、连接法兰:①、角钢法兰风管连接法兰时,按规定要求垫料,把两个法兰先对正,穿上几只螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同側。紧螺栓时应沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧。②、对于无法兰风管,因为其连接形式是采用薄钢板法兰弹簧夹、四角加90。贴角,故操作起来比较简单。按规定要求垫料,把两个法兰对正,穿上四角螺栓并适当紧固,然后用无法兰风管专用弹簧夹将两个法兰卡死,再把四角螺栓拧紧。弹簧夹的长度要根据风管规格适当截取。(7)风管安装:a、立风管由下向上逐层安装,在每层的楼板上设置支架承重。b、水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则,各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。①、风管接长吊装。根据现场的空间位置,在地面将风管接长至10~20m左右,用麻绳捆绑结实,用倒链将其升至吊架上,把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意,当风管离地200~300mm时,应停下来进行检查,确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。②、风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时,将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。(8)部件安装:总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程在风管连接安装时,应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。a、各种部件法兰上一般没有螺栓孔,安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼,然后进行安装。b、调节阀安装时要处于完全开启状态,调节手柄要安在易于操作的位置。c、防火阀的方向要正确,易熔件在迎气流方向。d、止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。e、折板消声器串联时,要注意其方向,确保气流顺畅。f、风口与风管的连接要严密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形。j、最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装,以形成完整的风系统。1.1.1重要工序施工方案1.1.1.1清水混凝土施工工艺为创建精品优质工程,使建筑结构达到一次成型的效果,本工程要求栈桥、支架、地面以上基础等所有露天混凝土均为清水混凝土,不再进行二次装修。清水混凝土以其外形美观,节省投资的优点正日益为广大用户所接受并逐步推广。根据我公司多年来的实践和探索,并在几个主要工地上的施工经验,在此我们总结清水混凝土结构施工工艺的各要素如下:1、模板的选型模板选用采用12~15mm厚竹胶合板模板,其面层光滑坚硬,普通规格为2440mm×1220mm,具有重量轻、易于裁剪、表面受损后可刮腻并涂树脂胶修补填平等特点,可组合成各种规格的模板。因而克服了木模容易受潮变形、表面不光滑的缺点,同时克服了钢模面积较小、接缝多、影响混凝土表面质量的缺点,是一种较理想的清水混凝土施工用大模板。2、模板设计、加工要求墙面采用组合大模板,其配模按墙面的实际尺寸确定。大模板高度宜留100~120mm余量,以便与第1次浇筑的混凝土墙进行搭接,防止漏浆。大模板竖向龙骨采用间距为250mm的50mm×75mm木方。为消除模板与木枋连接的圆钉沉头在混凝土表面形成麻眼,对此应做细部处理。柱模板采用[8槽钢、Φ总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程14对拉螺杆作柱箍,不设穿过混凝土面的对拉螺杆;墙、梁采用Φ48×3.5mm、Φ12对拉螺杆加固,螺杆切除后应进行混凝土的表面处理,以提高混凝土的表面质量。门窗洞口模板采用木模板,50mm×75mm木方制成定型模板,周边贴缝密封条以便同墙模板相接处拼接紧密,防止漏浆。模板加工时,必须保证横竖楞木方正平直,且规格统一,无翘曲变形,支撑牢固,并对每个单位工程做出模板设计,并编号以加强管理,保证各构件模板配置在相应使用部位,减少模板拼缝和零星模板用量。对地下输煤隧道等地下墙面,为保证墙面清水混凝土质量需从两方面加强管理:一是提高大模板的支撑刚度,确保背楞尺寸一致,以减小大模板变形量;二是在拼块和大模板间刮树脂胶来消除模板拼缝缺陷。梁、板模板需制定详细的模板方案,绘制模板和支撑拼装图,确定板缝拼接设计图,并严格组装、定位周转使用。梁、板模板加工时,应严格控制梁、板起拱高度,当跨度大于4m,梁起拱高度为1/1000;楼板起拱高度为2/1000。3、模板拼装和节点处的处理模板接缝、细部处理是清水混凝土质量控制的关键环节之一,应采取以下措施:(1)模板制作后标明使用部位,以防错用。对拼缝、表面平整度、表面有无破损、钉痕或其它印痕经过了仔细验收,合格后才能出厂。(2)用仪器将梁、柱轴线和高程投测到工作面,钢筋、预埋等隐蔽验收、施工缝处理验收合格后方可进行模板支设。(3)模板表面用海绵沾色拉油均匀涂刷作为脱模剂。支模时在模板底部用10mm厚的双面胶封口,根据模板计算加[8槽钢横楞,拧紧螺杆,将柱模箍紧。模板轴线尺寸、截面尺寸、垂直度、接缝、加固情况等验收合格后,在柱外边用水泥砂浆封口,以防模板与接触部位不严出现缝隙而跑浆。(4)柱柱接头、梁柱接头、梁板接头是模板支设需重点控制的部位,接缝应平整、严密、自然。按计算确定的部位、间距安装对拉螺杆,杜绝跑模。在先期施工的梁柱、梁墙接头处周边埋设高压缩性海绵,以延长后期梁柱、梁墙接头混凝土施工振捣时水泥浆溢出的路径,减小水泥浆溢出的压力,便混凝土施工缝痕迹不明显。对梁柱模板做专项模板设计,以确保牢固坚实,接头方正。将接头模板设计成4块,拼缝处设置宽度调节铁及时调整偏差和梁柱尺寸。接头模板应在梁柱模板支设前先行卡固方正,严禁颠倒施工工序,同时可根据模板设计周转使用。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程(5)对附属结构锚筋可将预留钢筋弯曲锚固于模板内,以免将模板切割成异形件或因在模板上钻孔破坏模板。4、混凝土工程(1)原材料控制原材料应经过复检,为保证清水混凝土外观色泽一致,应选用低碱水泥,控制水泥、掺和料和外加剂的碱含量,防止碱集料反应。同一建筑物施工备料时,水泥、碎石、砂子(若掺加外加剂时还应包括外加剂)应分别为同一厂家的同一批材料,防止混凝土产生色差。(2)计量、搅拌控制配比由试验室试配确定,为提高混凝土的抗渗性和密实性,应适当降低水灰比,经验值一般为0.4~0.48,施工时应经现场试验确定。为保证混凝土的工作性能、强度和耐久性,其细集料的总表面积和需水量应尽量减少,经验值为,细度模数2.5~2.8,砂率为40~43%。施工时应做现场试验确定。选择既能达到减水效果,提高混凝土坍落度,又能较好的控制坍落度损失的高效减水剂。混凝土施工采用集中搅拌混凝土。坍落度应经常抽查,发现偏差及时调整。(3)混凝土浇筑采用混凝土拖泵进行混凝土浇筑施工。中、高层结构采用吊车或塔吊配合施工运输作业。浇筑前应仔细计算每次混凝土的浇筑量,对人员组织、设备运转、材料的供应、混凝土的搅拌和输送进行过程能力分析,并制定出相应的保证措施,预防冷缝出现。支模前对施工缝进行凿毛处理。混凝土浇筑前,先浇筑5~10cm厚同配比无石子砂浆。由熟练的专人进行混凝土振捣,避免漏振或过振。采用复振、外部敲击模板的方法控制混凝土表面的气泡。混凝土施工时应避免留设施工冷缝。振捣时严禁过振,避免造成膨胀,同时注意控制振动棒的插入深度,避免触碰模板面层。(4)混凝土的保护混凝土柱的强度达到要求后才能拆模,防止造成表面拉皮或角部破损。用塑料薄膜将柱体包裹严实,保温保湿养护,梁采用加盖麻袋,并定人、定期浇水进行养护。加强成品保护,防止人为污染或破坏。1.1.1.1大体积混凝土施工总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程1、混凝土供应能力测算决定混凝土供应能力的因素有两个:材料供应和机械性能。在混凝土浇筑前,应储备充足的砂、石、水泥、外加剂,并应能够确保24小时随时供应。关键是对混凝土的搅拌能力、浇筑速度的测算。混凝土按斜面分层施工,每层厚度500mm,按照以往施工经验,混凝土流淌长度为混凝土堆积高度的6倍。根据浇筑部位的面积计算出每层的混凝土浇筑量,再根据混凝土的初凝时间,从而测算集中搅拌混凝土的供应能力和混凝土输送能力能否满足混凝土连续浇筑的需要。此外,在混凝土浇筑前,对集中搅拌混凝土输送机械进行彻底的检查,并在施工中由维修人员24小时值班,确保施工机械性能的完好,杜绝因机械故障而影响混凝土的连续浇筑。2、最高温升及最大温度应力计算大体积混凝土施工前,需对其内外温差及温度应力进行测算,以确定是否需要采取对应措施降低混凝土的内外温差,减少温度应力,防止出现裂缝。(1)最高温升Tmax=W×Q0/(C×γ)式中:W-每m3混凝土中水泥用量,kg/m3Q0-水泥28d的累计水化热,J/kgC-混凝土比热,J/kg.kγ-混凝土比重,kg/m3(2)最大温度应力δmax=E×α×T[1-1/(β×L/2)]×S式中:β=[Cx/(H×E)]-2E-各龄期混凝土弹性模量,N/mm2α-混凝土线膨胀系数T-结构计算温差Cx-阻力系数,N/mm3H-基础厚度,mmL-基础长度,mm总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程S-应力松弛系数,按龄期选用3、混凝土裂缝控制措施采用掺加粉煤灰及减水剂等措施来降低混凝土的水化热,以抑制混凝土内部温度的升得过高,同时外部履盖蓄热保温养护,避免混凝土内外温差变化较大而产生裂缝。(1)混凝土温度监测根据混凝土具有超厚、超强、高温的特点,应根据工程的实际情况进行测点的布设。测温点采用Cu-50型铜质电阻传感器,导线为三芯铜芯屏障电缆;采用MPF-24电子温度巡检仪进行内部测温工作,24h循环测试、监控,填写测温记录,并对所测数据进行分析处理。1~5d每2~4小时测1次;6~10d每4~8小时测1次;10~15d每12~24小时测1次,直至混凝土温度降至10℃以下。在混凝土养护过程中,一旦发现混凝土内外温差超过25℃,立即通知工程技术人员,及时采取措施。4、混凝土的养护混凝土终凝后,在混凝土表面铺一层塑料薄膜进行养护。1.1.1.1防水混凝土施工防水混凝土在施工过程中应特别注意,混凝土的施工质量的好坏是本工程的控制关键之一。1、一般要求(1)做好地面周围的排水,严禁流入基坑。基坑内部积水应及时排除,严禁带水或泥浆进行施工。(2)若有管道、设备或预埋件穿过混凝土壁板时,应在穿过处做防水处理。并严禁在已经完工的混凝土壁或板上凿眼打洞。(3)在混凝土的施工过程中,工号技术人员应根据工程进度进行严格分项工程检查,并做好记录,确保可追溯性要求。隐蔽工程须经验收合格后方可继续施工。(4)对已经完成的防水混凝土工程,应妥善保护,防止下一道工序或相邻工程施工时遭损坏。2、防水混凝土原材料(1)防水混凝土使用的水泥,应符合下列规定:①在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜采用普通硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤硅酸盐水泥。②总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程在受冻融作用时应优先选用普通硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤硅酸盐水泥。③不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或标号的水泥混合作用。④水泥等级不宜低于32.5级。(2)防水混凝土所用的砂石,除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或碎石质量标准及检验方法》的规定外,还应符合下列要求:①石子最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不应大于1.5%。②砂宜采用中砂。(3)拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。(4)防水混凝土可根据工程需要掺入防水剂等外加剂,其掺量和品种应经试验确定。(5)防水混凝土可掺入一定数量的磨细粉煤灰或磨细砂、石粉等,粉煤灰掺量不应大于20%,磨细砂、石粉的掺量不宜大于5%。粉细料应全部通过0.15mm的筛孔。3、防水混凝土施工(1)防水混凝土的配合比应通过试验确定。其抗掺等级应比设计要求提高0.2Mpa。(2)防水混凝土配料必须按质量配合比准确称量。计量允许偏差不得大于下列规定:①水泥、水、外加剂、掺合料±1%。②砂、石为±2%。(3)使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。(4)防水混凝土拌合物,必须采用机械搅拌,搅拌的时间不应小于2min。掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。(5)防水混凝土拌合物在运输后出现离析,必须进行一次搅拌。若坍落度有损失时,应加入原水灰比的水泥浆并搅拌均匀。(6)防水混凝土必须采用机械振捣密实,振捣时间宜为10~30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并应避免漏振、欠振和超振。掺引气剂或引气型减水剂时,应采用高频插入式振捣器振捣。(7)防水混凝土应采用泵送混凝土施工并确保连续浇筑,宜少留施工缝。当留设施工缝时,应遵守下列规定:①顶板、底板不宜留纵向施工缝,墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于200mm的墙体上。墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm处,先拱后墙的施工缝可留在起拱线处,但必须加强防水措施。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程②垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。③在施工缝上浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层20~25mm厚的1∶1水泥砂浆。④防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,在螺栓或套管上加焊止水环,止水环必须满焊。⑤在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、浇筑混凝土有困难时,应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇筑;预埋大管径的套管或面积较大的金属板时,应在其底部开设浇筑振捣孔,以利于排气、浇筑和振捣。(8)固定设备用的锚栓等预埋件,应在浇筑前埋入。如必须在混凝土中预留锚孔时,预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。当预留孔底部的厚度小于150mm时,应采取局部加厚措施。(9)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14天,在养护期间应使混凝土表面保持湿润。(10)防水混凝土的冬季施工,应符合下列规定:混凝土入模温度不应低于10℃或采用化学外加剂法;养护宜采用蓄热法,暖棚法并保持一定的温度,防止混凝土早期脱水。4、防水混凝土质量控制(1)材料要求①水泥:不宜低于32.5级。②在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜采用普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。如掺用外加剂,亦可采用矿渣硅酸盐水泥。如受侵蚀性介质使用时,应按设计要求选用水泥。在受冻融使用时,应优先选用普通硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。③砂、石:混凝土所用的砂、石技术指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。④水:不含有害物的洁净水。⑤外加剂:应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。⑥钢材及预埋件:必须符合设计要求和技术指标性能。(2)施工过程质量控制要点①检查内容总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程防水混凝土的配合比、养护、施工缝及预埋件的处理;防水混凝土结构的抗渗性能和强度。②质量控制A、防水混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时,应按设计要求的抗渗标号提高0.2Mpa,其它各项技术指标应符合下列规定:每立方混凝土的水泥用量(包括粉细料在内)不少于320kg。含砂率以35~40为宜,灰砂比应为1.2~2.5。水灰比不大于0.6。坍落度不大于180mm,如掺用外加剂或采用泵送混凝土时,不受此限。掺用引气型外加剂的防水混凝土,其含气量应控制在3~5%。B、防水混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不应少于2min。掺外加剂的防水混凝土应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。防水混凝土应用机械振捣密实。C、防水混凝土结构施工时,固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构。结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝,均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时,应采取止水措施,一般采用在螺栓套管上加焊止水环,止水环必须满焊,环数应符合设计要求。D、固定设备用的锚栓等预埋件,应在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中预留锚孔时,预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。当预留孔底的厚度小于150mm时,应采取局部加固措施。E、底板混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。墙体一般只允许留设水平施工缝,其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处,一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上。墙体设有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。F、在施工缝上继续浇筑混凝土前,应将施工缝外的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆。水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰混凝土比相同。G、防水混凝土凝结后,应立即进行养护,充分保持湿润,养护时间不得少于14天。H、防水混凝土不宜采用电热法养护。采用蒸汽法养护时,不宜直接向混凝土喷射蒸汽,但应保持混凝土结构一定的温度,防止混凝土早期脱水,并应采取措施排出冷凝水和防止结冰。蒸汽养护的升温速度:对表面系数小于6的结构,不宜超过4℃/h;对表面系数为6和大于6的结构,不宜超6℃/h。恒温温度不得高于50℃。降温速度不宜超过5℃/h。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程I、抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定,但每单位工程不得少于两组。试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余与构件相同养护条件的试块应另行留制。J、变形缝、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和施工规范规定。对于容易发生渗漏的部位必须进行观察检查并检验隐蔽工程验收记录。K、附加的沥青胶结材料防水层应涂刷均匀,无漏涂和脱层,其配合比符合要求。1.1.1.1钢结构施工㈠、钢结构的制作本工程钢结构施工主要为输煤栈桥。所有钢结构均在加工厂进行工厂化集中加工制作,考虑到运输和安装因素,决定分段预制,安装时采用边安装边组装的方式进行,其余构件采用整件制作、运输和安装。钢结构制作在300m2的钢平台上进行,要求加工厂配备一台25吨的龙门吊和一台25吨的汽车吊配合材料倒运,构件翻身,成品及半成品出模等,下料采用剪板机、自动切割机进行,钢板及型钢采用卷板机煨弯,零部件采用钻床成孔。吊车梁组拼H型钢实腹式构件采用自动埋弧焊焊接,其余构件采用直流或交流弧焊机手工电弧焊。㈡、施工准备1)组织技术、物资、质量等相关管理人员认真熟悉设计图纸,对设计图纸进行会审,澄清对图纸设计的疑问,并做好会审纪录。组织相关人员编制详细的施工组织设计和施工方案,及时报送甲方和监理审批。对关键工序或工艺还需编制施工作业指导书。2)根据设计和施工规范要求,结合加工厂的机械设备状况,编制焊接工艺,及时进行焊接工艺评定,形成针对本工程的成套的焊接工艺评定报告,作为指导工程施工的依据。3)根据施工方案、作业指导书、焊接工艺指导书对工人进行质量技术交底,设计有特殊的焊接工艺要求时,还需对焊工进行技术培训和考试,合格后方可持证上岗。4)对钢平台的平整度、强度、接地电阻等进行测试和验收,合格后方可投入使用。对制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具送计量鉴定部门进行鉴定,合格后方可投入使用。㈢、施工工艺流程放样→号料→下料→矫正、钻孔、边缘加工→单肢组拼→焊接→焊缝检验→矫正→整榀组装→焊接→焊缝检验→矫正→出模具。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程㈣、施工方法1)放样施工前,必须仔细核对设计安装尺寸和螺栓孔距,按1:1的比例放出构件节点大样,用铁皮组做样板,并再次核对各部分的尺寸,放样时所用计量工具必须经过计量鉴定,同时要根据焊接工艺要求、焊缝高度等预留焊接收缩量,样板应注明工号、图号、零件号、数量及加工部位等,样板应妥善保存,直至工程结束后方可销毁样板。制作精度要求如下表:偏差名称平行线距离和分段尺寸长、宽度距离两对角线差加工样板角度偏差极限±0.5mm±0.5mm±0.5mm±1.0mm±20mm2)号料根据图纸或样板与原材料的规格尺寸进行材料加工的号料标注,标注出构件加工尺寸、钻孔刨边的加工位置,尽可能做到长短搭配,大小套材,合理用材,同时还须遵循如下原则:a.应有利于气割和保证零件质量;b.当工艺有规定时,应按工艺规定的方向取料;c.应根据材料的厚度和切割方法放出适当的切割余量;3)下料为了防止钢板下料时的变形,钢板下料采用剪板机,需斜切部位可采用自动切割机或手工切割下料。零件的切割线与号料线的允许偏差如下表切割方法允许偏差手工切割±2.0mm自动切割±1.5mm剪板机切割±2.0mm焊接坡口采用V字形,坡口加工尺寸的允许偏差:P:±1.0度;α:±1.0mm。4)组拼组拼前应根据设计外形尺寸在钢平台上放出大样。5)焊接总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程①焊接准备.焊条的型号按设计要求进行采购,且有合格证或质保书。焊接前应提前将焊条及焊剂进行烘焙处理。烘干的焊条在烘箱中恒温100℃左右保存,随用随取,使用时应放在100~150℃的保温桶内。焊条的重复烘焙次数最多为二次。.施焊前应对各零部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面按设计和规范要求进行验收,坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及切割熔渣等缺陷。清除焊缝部位50mm以内的杂质、油污,并保持干净。②施工环境雨雪天气时、空气相对湿度>80%时、作业区风速>2m/s时环境条件下不能进行焊接,若要焊接必须搭设防风、挡雨棚。③定位焊定位焊缝尺寸应满足如下要求:焊件尺寸(mm)定位焊高度(mm)长度(mm)间距(mm)≤4≤45~1050~1004~103~610~30100~200>10630~50200~3007)质量检查严格按照施工验收规范,结合图纸对桁架、吊车梁等各种构件的外形几何尺寸、安装尺寸、弯曲和变形等进行检查和验收,均应达到合格。焊缝的检查按照国家现行有关质量验收规范执行。㈤、钢结构堆放及运输钢构件制作完毕后应及时编号并运至成品。1.1设备安装施工技术方案1.1.1设备安装施工方案总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程本工程为新建工程,输煤系统的范围为从进厂卸煤到将煤输送到原煤斗的整个工艺系统。包括卸煤、储煤、输送、除铁、破碎及取样等整个输煤工艺系统。主力起吊机械配备主要以移动式汽车吊为主,可灵活布设。并充分利用各辅助厂房设置的桥式起重机、单双梁悬挂起重机进行起吊、设备就位工作。输煤系统设备到现场后,具备安装条件的,直接运至各辅助厂房进行安装。部分设备临时存放在设备堆放场地上。1叶轮给煤机安装措施:a.工作程序基础放线——重型支架的安装——轨道的安装——叶轮给煤机减速机的检修——挡煤帘的安装——叶轮给煤机的整体吊装——顶杆的安装——喷水设施的安装。b.安装方法及工作标准·基础划线:应从皮带头部开始放线,根据皮带中心和漏斗孔尺寸定位,从头部向尾部引纵向中心线。注意检查土建预埋件的位置是否正确。标高误差在0到20㎜之间。·重型支架的安装:重型支架到货为两侧组合成形,在安装组合时连接中间连接角钢和槽钢,两片中心间距为2000㎜,中心偏差为2㎜,支架纵横标高偏差不大于3㎜,小对角误差1/1000,在连接板处实行连续焊缝,焊缝高度不小于板厚。·轨道安装:叶轮给煤机轨道安装时,中心间距误差在5㎜之间,水平度误差为1/1000,但全长不大于20㎜,两根轨道接头处应平整,误差不大于1㎜,在接头处应留有4㎜间隙。·叶轮给煤机减速机检修。减速器打开时,要按打开顺序给端盖等零件打上记号,打开后用汽油清洗轴承箱、轴承、齿轮,将内部油污、杂物清理干净。用色印法检查各级齿轮啮合情况,圆柱齿轮副接触点,沿齿长不少于60%,齿高方向不少于50%,并不得偏向一侧。同时检查轴承间隙:传动轴高速轴中间轴低速轴轴承型号412731875267318轴承间隙0.4—0.60.07—0.180.08—0.20.07—0.18总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程轴承内加钙基润滑脂GB492—65。齿轮用#40机油润滑。伞形减速器的检查要求在齿长方向不少50%,齿宽方向不少55%,最小啮合测隙为0.2㎜,轴承轴向间隙在下表内。传动轴小伞齿轮轴大伞齿轮轴轴承型号75242302097728轴向间隙0.07—0.180.4—0.60.08—0.20蜗轮减速器检查时,注意蜗轮蜗杆保证啮合间隙为0.38㎜,滚动轴承轴向间隙如下表:传动轴蜗杆轴蜗轮轴车轮轴轴承型号131572347218轴向间隙0.05—0.150.06—0.150.06—0.15轴承用钙基润滑脂,ZG—3(GB491—65)。蜗轮、蜗杆润滑采用HG—11饱和气缸油(GB448—64)。·叶轮给煤机整体安装:给煤机在吊装时注意叶轮给煤机中心与皮带中心间距、与滑车工字钢中心间距均符合图纸要求。在安装调整时,四个轮子着力点应在同一平面上。电缆滑车导轨每根长度不小于6000mm,每根工字钢波浪弯及侧面弯曲每1000mm长不大于2㎜,工字钢中心线与给煤机行走轨道中心线的距离误差在任何垂直于叶轮给煤机运行方向的截面内测量,不得超过±20mm。叶轮给煤机出料口中心与皮带中心要相符,偏差不大于5㎜。2带式输送机安装措施a.工作程序基础复查、放线—安装头架、尾架、中间架—安装下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—安装上托辊—皮带敷设—安装传动装置—安装头尾护罩—安装导料槽等附件。b.作业方法及工作标准·基础复查、放线:放出基础纵向中心线,胶带机纵向中心线较长,放线时,采用经纬仪打点的方法,划出纵向中心线。要求每项10米打一点,然后将各点连成一条直线,并保证每条皮带头部与下一条皮带尾部基础中心线相吻合。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程放出每条支腿位置线,按纵向中心线,根据图纸要求的中间支腿间距放出每条支腿的横向中心线。放出头、尾架、位置线,要求纵向、横向中心线互相垂直。复查头部漏斗孔洞位置,以及传动装置予埋件位置、标高。基础复查、放线应符合以下标准:0-20㎜坐标位置允许偏差20㎜;基础标高允许偏差予埋件中心位置偏差±10㎜;做好以上各项基础放线记录,并配合验收。c.减速机解体、检修输煤系统减速机为圆锥、圆柱齿轮减速器,要求在安装前做解体检修,检修工作按以下要求进行:减速机解体前,轴承端盖等零件应打好对位记号,以便安装时,精确对位。减速机解体,应先打出结合面的定位销,再松轴承端盖的螺栓,最后松箱体结合面的螺栓,安装时,与之相反。用汽油清洗轴承箱、轴承、齿轮,将内部污油等杂物清理干净。用色印法检查各级齿轮啮合情况,圆锥齿轮副接触点,沿齿长方向为50%,齿高方向不少于55%,圆柱齿轮副接触点,沿齿长不少于60%,沿齿高不少于50%,并不得偏向一侧。齿轮啮合时的齿侧间隙及齿顶间隙应符合设备技术文件的规定。用保险丝法测量轴承游隙及瓦涡间隙,均应符合设备技术文件的规定。检查轴承外观与外壳间的轴向间隙,应符合设备技术文件的规定,膨胀端轴承应留有足够的膨胀间隙,其值无规定时,可按下式计算:1.2(t+50)·l100L=(mm)式中:L——热伸长值mm。T——轴周围介质最高温度℃l——轴承之间的轴长度m。总体施工组织设计(正文)第218页
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW级自备电厂项目C标段建筑安装工程减速机装配时各结合面处应加密封胶,保证接触严密,不漏油。做好以上各项检修工作记录,并配合验收。d.设备安装·安装头架和尾架,滚筒中心线与输送机纵向中心线应垂直,其偏差应小于2/1000,滚筒中心标高误差不大于±10㎜,找正好后,将头尾架与基础予埋件焊牢,滚筒水平度偏差不应大于0.5㎜。·安装中间支腿及中间架,根据基础纵向中心线以及支腿间距,将支腿点焊于基础上,然后将中间架焊于支腿上。安装中间架时,注意托辊螺栓孔间距偏差不应超过±1.5㎜;相邻两托辊螺栓孔间距对角线偏差不大小1.5㎜;中间架接头处左、右、高、低偏差不超过1㎜,同一横截面内中间架相对标高不大于2/1000;每节构架中心与设计中心偏差不大于3㎜;标高偏差不大于±10㎜;纵向起伏平面度偏差不大于10㎜。机架中心线直线度不应超过表1规定,且应保证在任意25M长度内,其偏差不大于5㎜。表1:输运机长度(m)L≤100100