徐公岛游艇俱乐部工程施工组织设计

目录第一章编制说明2一、编制说明2一、本施工组织设计的编制依据2第二章施工组织总体设想、施工部署、施工总平面图4一、工程概况4二、场地地形地貌5三、工程地质及水文地质条件5四、场地地震效应7五、岩土工程分析评价与建议7六、施工组织总体设想及方案针对性7七、施工组织机构设置及职责11八、施工总体部署13九、现场平面布置规划14十、施工临时用电的布置15十一、施工临时用水管线布置16第三章工期进度计划及各阶段的保证措施17一、施工进度计划17二、主要分部工程施工计划17三、施工计划的可行性分析18四、施工进度计划管理及管理措施18五、保证工程进度技术措施19第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施22一、基础结构工程22二、主体结构施工27三、屋面工程施工方案34四、装饰工程施工方案36140 五、安装工程方案79六、垂直运输与外架87七、质量保证措施90第五章施工管理和技术人员配备计划的合理性96一、工程目标96二、施工管理和人员配备措施96第六章本工程需要的劳动力、材料、施工机械配备和进场计划98一、施工组织98二、主要机械设备配备计划99三、主要周转材料投入计划101第七章针对本工程特点和所处地理位置所采取的保证安全生产、文明施工的措施以及减少扰民减低环境污染和噪音等环境保护措施102一、文明施工措施102二、环境保护和控制噪声措施103三、消防管理措施104四、治安管理措施105五、安全生产技术措施105第八章针对本工程施工中的重点、难点和特殊部位的处理及质量通病的防治措施108一、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案108二．质量通病的防治措施111第九章主要技术经济指标135第十章冬、雨季施工措施136一、冬期施工措施136二、雨期施工措施137三、台风季节施工措施138附图1：现场总平面图138附图2：进度计划139附表1：施工劳动力计划表140附表2：拟投入的主要机具设备表140140 第一章编制说明一编制说明首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，标书评审等工作，针对工程实际编制了本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。二本施工组织设计的编制依据依据招标文件及设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。1、国家、省、市建设工程的有关文件。2、设计院设计的该工程的施工图纸及有关图集。3、发放的本工程土建、安装工程施工招标文件及答疑纪要等。4、国家、省、市现行施工规范及验收规范：1）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）2）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310—2002）3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）6）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）7）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）9）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）10）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）11）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）12）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2012）13）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）14）《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138—2001）140 15）《型钢混凝土组合结构构造》（04SG523）16）《工程测量规范》（GB50026—2007）17）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2012）18）《屋面工程技术规范》（GB50345—2012）19）《混凝土检验评定标准》（GB50107—2010）20）《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134—2004）21）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）22）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）23）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）24）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）25)施工图纸所列规范和标准图集5、国家、省、市现行有关安全生产、文明施工的规定：1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2）《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005）3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）5）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)6）《建筑起重机械安安全评估技术规程》（JGJT189—2009）7）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）8）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）9）《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》（建质[2008]91号）10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）11）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）6、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。7、我公司现有技术机械装备与施工力量。8、我公司有关该工程的标书评审会议精神与记录及工程承包合同。140 第二章施工组织总体设想、施工部署、施工总平面图一工程概述舟山徐公岛旅游度假区工程位于浙江省舟山市嵊泗县徐公岛，徐公岛为嵊泗县四礁岛西南18.4KM处一座孤岛。陆域形状呈V型。拟建工程位于嵊泗徐公岛西北侧，拟建建筑物为一幢二层至四层框架结构的会所。本项目为一般民用建筑，工程重要性等级为二级。建设总面积为18655.02㎡，地上为16327.4㎡，地下为2327.62㎡；总工期：365天。建设单位：海上海国际游艇俱乐部有限公司设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司勘察单位：华东理工大学勘察设计研究院监理单位：诸暨市工程建设监理有限公司施工单位：江苏镇淮建设集团第八工程有限公司本工程结构采用钢筋混凝土和型钢混凝土柱混合框架结构，地下1层，地上4层。结构安全等级二级，地基基础设计为丙级，抗震重要性类别为丙类，抗震设防烈度为七度（一）建筑主要装饰概况部位主要做法外墙涂料、石材幕墙内墙涂料、瓷砖、水泥砂浆。楼、地面1、地砖。2、细石混凝土。3、水泥砂浆。屋面1、50厚C30细石钢筋砼+50厚聚氨酯保温材料+4厚BAC防水卷材+水泥陶粒+JS。门窗木门、塑钢窗天棚1、表面喷白色乳液涂料2、铝扣板。（二）主要结构概况本工程结构采用钢筋混凝土和型钢混凝土柱混合框架结构，地下1层，地上4层。结构安全等级二级，地基基础设计为丙级，抗震重要性类别为丙类，抗震140 设防烈度为七度基础柱下承台，墙下条形基础采用：钢筋混凝土现浇结构，混凝土强度等级C35主体框架结构梁、板、柱为钢筋混凝土现浇结构，混凝土强度等级C35～C40，详见各层平面图。墙体采用MU10粉煤灰烧结多空砖、M5混合砂浆砌筑（三）安装概况其水系统主要包括：给水系统、污、废水系统、雨水系统、消火栓系统；电气设计主要包括：照明、动力、消防电源、空调电源、防雷接地等；通风设计主要包括：通风系统等。（四）场地情况施工地形较平坦，现场三通一平工作已基本完成，现场施工用水、电已接至现场，具备开工条件。二场地地形地貌（一）气象水文舟山位于中纬度地带，属亚热带海洋性季风气候区，四季分明，光照充足，无霜期长，气候温和、湿润。相关气候特征见下表：气候特征表项目定海普陀多年平均气温(℃)16.316.1多年平均降水量(mm)1371.51266.8多年平均风速(m/s)3.35.0最大风速(m/s)相应风向24.0(WNW)35.0(NNW)（二）地形地貌场地位于嵊泗徐工岛西北侧，在微地貌上场地属于海岛山地，场地面绝高为4.66m～18.42m米(国家85高程系统)，根据现场勘察场地地形起伏较大，为爆破开挖后的基岩场地，上部覆盖层全部清除，基岩裸露，为青灰、灰白色的花岗岩类。三工程地质及水文地质条件（一）地层根据勘察场地地层层序如下：第（1）层：素填土，层厚0.30～1.00米，层顶埋深0.00～0.00米，层底标高4.61～17.45米。杂色，松散～稍密，主要由爆破产生的碎石，石渣堆积而成。140 第（2）层：强风化花岗岩，层厚0.20～1.50米，层顶埋深0.30～3.00米，层底标高5.86～15.22米。褐黄色，质硬，碎块状构造，较破碎，岩芯呈碎块状，节理裂缝较发育。大部分地段该层已经被挖除。第（3）层：中风化花岗岩，层厚3.50～5.80米，层顶埋深0.00～3.20米，层底标高0.66～12.84米。褐黄色、青灰色，质坚硬，锤击不易碎，岩芯多呈短柱状，节理裂缝发育一般。（二）岩土的物理力学性质及承载力的确定1、各岩土层物理力学性质评价根据野外勘探及室内试验结果分析：第①岩土层(素填土)松散，主要是爆破开挖及运输过程中残留的碎块石，因施工影响厚薄不均，清除较容易。第②岩土层(强风化花岗岩)松散至稍密状态，本场地该层主要因爆破震动原因造成岩石破碎，根据现场岩样鉴定，从绝大部分地段该层的岩石硬度、完整性及裂隙发育情况看，可确定为中风化基岩，考虑人为因素造成的破碎程度可能影响地基承载力，故划为强风化。第③岩土层(中风化花岗岩)密实状态，裂隙发育一般，岩石坚硬，岩芯较完整，没有发现洞穴、临空面及软弱岩层，岩石基本质量等级初判为Ⅱ～Ⅲ级，是本工程良好的地基持力层。2、地基土承载力特征值及桩基设计参数值的确定查阅《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2012)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)并参考地区经验，综合确定有关岩土层的地基土承载力特征值fak、桩侧阻力特征值qsa、桩端阻力特征值qpa地基承载力及桩基设计参数表力学指标土层名称Es(Mpa)fak(Kpa)①素填土②强风化花岗岩50800③中风化花岗岩>1002000（三）地下水性质根据勘察其140 深度范围内没有发现地下水，很据现场地形、地势及岩土基本特征分析，该建筑场地基岩的裂隙发育一般，地势较高，周边较陡，地表水多以自然排泄方式流入海中。四场地地震效应（一）场地抗震设计基本条件按中国《中国地震动参数区划图》的划分，本场地的地震动峰值加速度值为0.10g，抗震设防可考虑基本地震烈度为VII度。根椐国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，根据本次钻探结果及现场情况，15m范围内土层的等效剪切波速估算为500≤Vse≤800（m／s），按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）表4.1.6的规定，建筑场地类别属Ⅰ1类，属建筑抗震有利地段，设计地震分组为第一组。从场地土的性质判定，属于坚硬场地土。（二）场地液化判别本场地抗震设防烈度为VII度，地表下20m范围内没有发现饱和砂土层，一般情况下可不进行地震液化的判别和处理。场地地面至20.0m范围内无液化土层存在，不会发生地震液化。五岩土工程分析评价与建议（一）场地的稳定性和适宜性根据勘察结果表明，勘探区域内没有发现岩溶、滑坡、泥石流、采空区等不良地质作用；没有发现河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。勘探区域除表层新近填土外均为岩质地层，综合地质构造和地震活动性分析，该场地和地基现状基本稳定，适宜进行本工程的建设。（二）地基土分析与评价浅基础(天然地基基础)处理分析根据野外勘探结果，按规划平面图提供的建筑基建面高层范围内该区域全址分布深厚中风化花岗岩，该岩层的物理力学性质好且均匀，是拟建建筑物良好的天然地基持力层。根据拟建物的结构特点及地基情况，本工程可采用柱下独立基础，基础埋置于中风化花岗岩层内。考虑拟建区域地理位置及地基埋深，为提高地基及边坡的稳定性，可采用基底锚杆加独立基础的方式进行地基加固处理。六施工组织总体设想及方案针对性（一）指导思想1、以“高效、优质、安全、文明”140 为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。2、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。3、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。4、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。5、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。6、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权（二）方案针对性1、我公司郑重承诺抽调精兵强将精心组织施工，严格遵循施工合同文件中的各项条款以及设计文件、规范和质量验收标准。2、开工前，公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。3、根据现场收集的情况，核实的工程量，按定额工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应（），修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。4、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。5、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。6、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。（三）施工阶段划分俗话说“良好的开端是成功的一半”140 ，工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。具体施工设想如下：1、施工准备阶段（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。2、主体施工阶段根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成。3、竣工验收阶段根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。（四）施工准备工作1、定位测量项目管理部、施工人员马上进场，按照总平面图布置图的要求，进行工程定位、轴线复核，在复核无误前提下进行桩基施工、土石方开挖、基础施工，基础完成后将轴线引到柱上，作为向上传递轴线的依据。2、图纸会审140 我单位领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸及施工工艺图，特别是预留洞、预埋件的标高，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位安排参加图纸会审。3、修建临时道路根据施工场布图要求及结合总图布局，定出材料堆放位置、施工道路和临时设施，做好整个现场的混凝土硬化工作，并应符合《文明施工，安全生产技术措施》中的有关要求。4、敷设施工临时用电线路根据施工总体设计，按规定架设临时用电线路，现场输电线路及配电箱内一律按TN-S三相五线制进行布线。5、敷设施工临时用水管线按照施工总体设计，根据建设方提供的水源，敷设临时用水管线。水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬期施工外露水管应做好管道保温工作。具体敷设要求详见平面布置图。6、临时生活、生产用房的搭设将按施工总体组织设计分生活、生产区。生产、生活用房搭设要求除满足生产要求、生活要求外，还应符合文明施工的要求，本工程施工现场内不设置生活区。7、消防设施的设置按有关规定及实际需求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《文明施工，安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。8、编制劳动力计划按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需用量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。9、编制材料计划根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和成品、半成品需用量计划，按时、按量、按质组织轮船运进场（根据施工现场的特殊性，材料运输费用在竣工结算中考虑）。并按现场布图要求堆放整齐，打有充分准备之硬仗。并根据规范要求，进行各种材料的检查和试验，以保证工程质量和进度要求。10、编制施工机械计划根据施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织轮船运进场（根据施工现场的特殊性，机具运输费用在竣工结算中考虑），按施工平面图布置施工机械位置，140 做好设备基础就位安装，以满足开工需要。七施工组织机构设置和职责（一）公司管理机构本工程作为重点建设项目，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，确保工程自始至终处于受控状态。（二）项目部的组成本工程我们将按项目法组织施工，项目技术负责人由经验丰富、技术全面的工程师担任，项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目技术负责对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导，确保工程质量达到“市优质工程”标准。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9001质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理部、施工班组明确各自职责。职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查1、项目经理部主要职责140 （1）根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。（2）根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。（3）负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。（4）过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。（5）及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。（6）认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。（7）严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9001的标准及要素实行操作，使工程的施工管理走上规范化。2、施工班组主要职责（1）班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。（2）班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。（3）工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。（4）各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。3、现场管理机构设立及其职责本工程现场设立项目经理部，实行项目经理负责制，下设生产计划科、施工技术科、质量检查科、安全检查科、治安后勤科、材料设备科（详见图1：工程管理机构网络图），在项目经理的统一领导下各科的主要职责和职能如下：140 （1）施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。（2）生产计划科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。（3）质量检查科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。（4）安全检查科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。（5）治安后勤科：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。（6）材料设备科：负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。八施工总体部署根据本工程特点，组织强有力的项目班子，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中劳动力和机械设备、周转材料攻抢结构工程的原则，及时提供工作面插入装饰施工的立体交叉、小节拍流水作业方案。根据现场施工条件，模板、钢筋制作在现场木工加工区、钢筋加工区内预制，就地绑扎。为确保合同工期，在结构施工阶段，要求建设单位、质监站、监理公司、各专业施工单位给予配合、密切合作、协调，及时组织各项隐蔽工程验收，以便达到按期完成的目的。结构验收可进入下道工序施工后，及时组织内墙面粉刷和防水施工，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，以创造工作面。根据本工程特点，采取集中力量攻抢结构工程。1.分段办理结构中间验收，拟分基础、主体封顶二次办理结构验收，以提供工作面及时穿插装饰施工。2.门、塑钢窗等委托外单位加工或购买成品，现场验收、安装。3.钢材、水泥、砂石等原材料由现场项目部采购、供应、验收。4.各种机械设备、周转材料由公司统一供应。5.配足能满足单体主体2层结构施工的模板及支撑，柱、梁、板模板采用140 复合木模板，支撑采用Φ48×3mm钢管扣件搭设，采用早拆模支撑体系。6.垂直运输采用1台QTZ63，一辆80T和一辆25T汽车吊相互配合施工，混凝土采用现场搅拌混凝土。7.土石方开挖采用机械破碎，人工修边的方案。8.钢筋、模板分别在施工现场的钢筋加工区和木工加工区内制作，用垂直运输机运到操作层绑扎、安装。9.采用新技术、新工艺，加快结构施工进度：(1)钢筋连接采用电渣压力焊，闪光对焊连接。(2)采用快速拆模的支撑体系，梁板采用短跨受力体系支模法。10.外架采用搭设落地式钢管外架。九现场平面布置规划（一）场地和环境说明该工程“三通一平”已完成，施工用电、施工用水管已接通，施工现场环境能满足施工要求，施工图纸设计完毕，具备开工条件。我项目部经过现场踏勘，本工程场地较平坦，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，项目标化投入的效益，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放的要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地要求，生活区和生产区要相对分离。3、符合施工现场防火要求和城市环境卫生要求。4、场地布置，既要避免土建、安装、装饰相互干扰，还要满足甲方的有关要求。我们对场地的平面图进行了深入的研究和优化设计后，绘制了本工程的施工平面布置图，施工、办公区域合理布局，相对分离。（二）现场临时设施的搭设与规划现场临时办公室采用已有的2层框架房屋，内设办公室和会议室。临时职工宿舍为2幢一层砖砌房，食堂、仓库、混凝土养护室采用1层砖砌房，钢筋、木工加工区采用临时房。生活区、生产区相对分离，在生活区内设置浴室、厕所。施工道路为原有滨海道路。办公、现场、生活区布置花坛、盆花隔离以美化工程现场的环境。工程现场的雨水和污水分开处理，分别采用暗管排放，以达到环保的要求。140 各类机械、建材在在建工程的四周就近布置，合理排放，有序归类，以减少二次搬运、就近取料、交通顺畅为宗旨。（三）交通运输线路安排施工道路作环向布置，可进出各种车辆，从基础施工至主体、装饰阶段施工材料均可进出。（四）垂直运输因本工程工期短、任务重，砌体、装饰材料、钢筋、模板、钢管等建材用量较大，设置垂直运输1台QTZ63，一辆80T和一辆25T汽车吊相互配合施工。在土石方开挖时安装，内外装饰完成时拆除，主要为结构施工时钢管、钢筋、模板垂直、砌体、装饰等垂直运输使用运输使用。十施工临时用电的布置现场设总配电室，总配电室内设总配电箱，从总配电箱内分动力线和照明线及生活照明线路引出至2级配电箱，根据工程施工特点，动力线分塔吊、钢筋加工区、其他机械用电、施工照明用电等四路架设。用电量P=1.05(K1ΣP1/cosΦ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)I线=KP/√3UPcosΦS=P总L%/CE导线截面选择：总配电线选用BV12.8mm2铜芯电缆线，钢筋加工区路和其他机械路导线选用BV2.8mm2铜芯电缆线，QTZ30C、生活照明线路导线选用BVR2.5mm2铜芯电缆线，施工照明线采用BX2.5mm2铜芯电缆线。（一）配电线路布设根据现场实际情况，配电线路在2级配电箱处分四路布设，室外部分采用架空或暗敷电线布设，楼层干线电缆在管笼间预埋套管，电缆穿在管内，每2层设置1只三级分配电箱。临时设施内固定用电器电线穿在护套内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。（二）配电箱与开关箱施工现场设置总配电间，施工现场用电实行三级配电三级保护，室外电箱有挡雨措施，配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。1、总配电箱：总配电箱应设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。2、分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。140 3、开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保护，并设有过载保护装置，禁止用同一开关电器直接控制2台或2台以上设备。（三）用电机械设备和手电动工具用电机械设备安装必须由专业电工安装，非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线，电焊机进线处必须设有防护罩。（四）照明现场施工照明须装设单独的照明开关箱，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线加套管，穿墙用套管护套。（五）施工现场的修理和维护施工现场用电由项目专业电工全面负责管理与维护，所有配电箱、开关箱均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责，施工现场停止作业1h以上或下班时，应将开关箱断电上锁。十一施工临时用水管线布置本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等方面组成。1.现场施工用水计算：q1=k1∑Q1·N1·k2/T1·t×8×3600=1.82L/s2.施工机械用水量计算：q2=k1∑Q2·N2·k3/8×3600=0.80L/s3.施工现场生活用水量计算：q3=P1·N3·k4/t×8×3600=0.43L/s4.现场生活区生活用水量计算：q4=P2·N4·k5/24×3600=1.79L/s5.消防用水量计算：Q=q1+q2+q3+q4=4.84L/s供水管直径选择：d=[4Q/(π·ν1000)]1/2=0.047m选用Dg50管。根据施工现场特点，选用Dg50管作供水总管，施工用水、生活用水均用该给水装置。供水管沿现场周围作循环布置，主体施工时用1根二寸管随主体工程垂直向上加压供水，每层设1个水龙头用于工程。140 第三章工期进度计划及各阶段的保证措施施工进度的快慢是衡量施工企业的重要指标，他不仅关系到施工企业的信誉和生存，而且直接反应建设单位的投资效益。施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程，为确保按期完工，我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施，以确保目标的实现。一施工进度计划（一）施工计划指导思想作为本工程承包施工企业，在各个施工阶段，统筹协调各专业单位施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排各分部分项工程施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。（二）施工总进度计划本工程我项目部在安排总进度计划时，根据招标文件、工程特点、实际情况和我项目部的实力，本工程施工总工期确定为365日历天。二主要分部工程施工计划根据工程结构特征和我项目部施工经验，主要分部工程工期如下：土石方：25天地下室基础工程：90天主体及二次结构工程：173天幕墙工程：184天内、外装饰工程：62天室外工程：66天清理及竣工验收：20天在安排施工计划时要在确保工程质量和施工安全的前提下，科学合理按照施工计划，本工程施工进度重点控制点作如下安排：在2015年春节前完成人防地下室的工作；主体框架结构工程在2015年6月30日前完成；幕墙工程在2015年9月20日前完成。140 三施工计划的可行性分析本工程计划工期为365日历天，从我项目部将针对这些节点工期做科学分析，以确定完成的可能性。本工程的重点是基础结构、主体结构（包括型钢混凝土内钢结构）、外墙施工进度，在结构施工中，一方面按施工组织设计划分施工段进行组织施工，另一方面对施工工序进行穿插，结构支模架、钢筋绑扎与模板工程在同一水平施工段的施工工序穿插，同一结构层的水平施工段也同样进行施工工序穿插。挖土与垫层，钢筋工程与模板工程进行施工工序穿插。安装工程的预留、预埋跟随在以上的施工工序中。砌体、安装、室内装饰、外墙装饰施工应进行主体交叉作业，且在同一结构层再进行工序穿插，外墙面装饰按不同立面同时施工，起到缩短施工总工期要求。（一）基础施工阶段本工程在基础垫层施工阶段，工序较多，可充分利用施工工作面，进行多工种搭接施工。在挖土中，随机械挖土进度，我公司项目部立即组织劳动力进行清土。在这阶段，希望业主、监理密切配合，进行分段基槽验收，以便垫层尽快插入施工，为下道工序创造条件。基础素混凝土垫层随修土紧随施工。为加快施工进度，钢筋提前在现场钢筋加工区内制作，就地绑扎；模板提前在现场木工加工区内制作成定型模板。（二）分部工程穿插施工条件在施工工序安排中，及时提供下道工序的作业面是加快工程施工进度的关键所在。作为总承包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供其他专业单位的工作面，协调各班组之间的关系，应做到：1、在结构施工中，内隔墙随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分阶段验收，并保证上部结构不影响下面其他工作的展开。2、安装工程分段逐层完成，并进行各项试验，每层完成后立即交给装饰单位施工。3、各专业安装工程施工前，由各专业班组集中绘制预埋件、预留孔施工图，注明平面尺寸、留孔埋件大小、标高等，并经业主、监理、设计等单位签字认可，以避免因土建与专业安装施工之间和各专业安装间发生矛盾而影响整个施工工期。四施工进度计划管理及管理措施140 工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划、主要分部工程进度计划、月进度计划和周进度计划。项目部根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间计划。各施工班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各专业班组的施工进度计划。定期召开由业主、施工单位、监理单位、设计单位和各专业施工单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在的问题，更好地开展工作。施工进度计划完成与否是我项目部作为对项目重点考核的指标，项目部对月计划进行全面检查，并与班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。五保证工程进度技术措施工程进度的快慢直接关系到建设单位的效益，为使建设单位的投资尽快见效，我项目部本着为建设单位负责，为建设单位作贡献的精神，无论该工程工程量大、工期短、时间紧、任务重，为了保证进度，采取抢结构、抓装饰、安装穿插进行的总体思路，采用平面流水、立体交叉施工方案，精心施工，以满足建设单位对进度的要求。我们将采取以下措施：（一）加强劳动力、机械设备、周转材料的投入强大的投入量是保证工期的前提，精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。1、配备一台QTZ63塔吊及80T和25T汽车吊各一辆,解决施工材料的垂直运输。2、冬期施工在混凝土中掺入早强剂，提高混凝土早期强度，加快模板周转，缩短工期。3、柱钢筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用闪光对焊连接，既可提高施工速度，又能提高施工质量。4、混凝土施工采用自拌混凝土，既加快了施工进度，又提高了工程质量，保证混凝土浇捣搭接时间控制在混凝土初凝时间内。5、选派强有力的项目管理班子和经过培训、技术等级高的施工操作人员进场。（二）强化班组管理1、成立工程管理小组，由项目部牵头，主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责：140 (1)施工前期每个月1次，后期每旬1次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。(2)协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。(3)立足工程全局，按工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。(4)及时协调总包与分包各施工单位之间的关系，有问题本着为总的工程负责的原则，互谅互让，协调解决。2、工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：(1)劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度为前提，分阶段制定计划，并合理调配和使用，做到稍有富余但又要避免窝工等浪费；按工程网络计划，安排各工种搭接，对月、旬、日周密安排，负责现场日常工作。(2)执行各分部分项工程旬进度计划，编制月进度计划。(3)对各生产班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台账。(4)劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构等关键工作，预留孔洞、预埋件、预埋套管等施工对进度的影响。3、操作班组一级管理(1)施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程、分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。(2)实行各种形式的承包责任制，层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。（3）改变传统粗放型管理方式，严格网络施工施工前，编制包括安装在内的网络计划图，进行劳动力动态分析和材料定量分析，施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，以合理的投入得到较大的产出。（四）改变传统的施工方法，采用国内先进的施工技术140 因装修施工一般比较复杂，而且穿插工序多，抢工势必造成一系列不良后果，影响墙面装修质量，所以一个工程施工的快慢，关键是要确保结构施工的进度，而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度，因此，必须改变传统的支模方法，采用先进的模板材料和支模技术。1、分段办理结构中间验收，在基础、结构结顶分段办理结构中间验收，穿插装饰、水电等安装施工，实行平面流水，立体交叉作业。2、结构中间验收后，装饰及安装等工程及时穿插进行。3、模板、钢筋制作等采用提前在现场钢筋、木工加工区内预制，以减少制作时间。（五）加强各工种的协调施工1、土建要积极履行总包的职责，签订分包合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。2、充分发挥每个月或每旬1次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。3、安装根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划，以更好地指挥彼此间协调施工。4、图纸会审中，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。140 第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施一基础结构工程（一）概况本工程为：地下一层，地上四层框架结构，梁、板、柱为钢筋混凝土和型钢混凝土梁、柱（方案另详）现浇结构，混凝土强度等级：2层以下柱、墙为C40，其余承重构件为C35；本工程的基底标高普遍为：－4.85m,基础采用柱下承台，墙下条形基础；根据徐公岛的地质情况，无地下水，因此不准备降水措施。墙体工程：采用MU10粉煤灰烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。（二）测量放线方案分四部分：工程定位测量放线；基础、楼层测量放线；装饰装修测量放线。1、工程定位测量放线（1）定位放线前，对场地进行必要的平整。（2）根据建设单位给定的建筑物位置定位放线，定出外墙轴线和首层外墙边线，闭合复核无误后，在适当位置做出引桩，引桩的数量应能够定出建筑物的至少3条边为宜。引桩的位置设在井边，或离开一段距离至桩下无视觉障碍物，且易于保护的部位。引桩用50cm长的木桩钉入土内，地面处用混凝土浇筑保护好，并砌砖井围起来防止碰撞破坏。（3）根据建设单位给定的标准水准点向现场内引测标高，在场地周围及原有建筑物上做好标记，往返测量至少两次，确保无误后，用红漆将标高点描画成三角标记。（4）平面定位和标高引测做完后请规划单位、设计单位、监理单位和建设单位验线，做好签字验收手续。2、基础测量放线（1）孔桩开挖之前，用经纬仪从定位引桩引到井圈上，然后以十字轴线为基准，分别定出其它轴线。（2）孔桩开挖1M后，用水准仪从现场临时水准点向桩下引测标高，在桩护壁上做标记，作为桩下施工的临时水准点。（3）人工挖孔桩混凝土浇完后，以控制线来放线确定墙柱插筋位置，并引测标高控制混凝土的高度。140 （4）地下室墙柱混凝土浇完后，引测标高，在上面弹出地下室50线，作为支模和打地面的标高依据。3、楼层放线（1）上升结构采用内控点传递法。每栋楼设置4个内控点，组成自成体系的矩形控制方格，控制点编号见内控点平面图（后附）。浇筑±0.000层楼面混凝土过程中，按照每栋楼内控制点布置图预埋100×100×3mm铁板。待混凝土达到可上人强度时，铁板上用钢针划出纵、横轴控制线交叉线，并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。具体操作如下;1):将激光经纬仪架设在±0.000层楼面的内控点上，调平后，接通电源射出激光束。2):通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。3):通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。4):通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。5):轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。6):施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。（2）以上每层施工时，均可按照上述测量放线的方法进行传（3）楼层定位线内容包括：轴线、剪力墙和柱子边线、门窗洞口线、剪力墙和柱子控制线，二次砌筑内部各隔墙及门窗洞口线。（4）各层标高支模及砼控制：施工前将各层标高用水平仪测量在脚手架管上1.00m作为标高控制，然后在支模时用钢尺加力向上拉，浇注砼楼面板时，将各层标高用水平仪测量在梁柱钢筋上作为楼面板标高控制，从而依次进行各层测量工作。（5）楼层标高引测内容包括：1):墙柱拆模后，在上面弹出楼层“50cm”水平线，作为支模和打地面的标高依据。2):顶板模板铺设完毕后，在墙柱钢筋上抄出上层的“50cm水平点”，作为复核模板标高、浇顶板混凝土时挂线控制标高和在上层剪力墙内下设电气开关插座线盒及配电箱的依据。3):填充墙砌筑完一段后，立即在墙上抄出“50cm水平线”140 ，作为地面施工的标高依据。4、装饰装修阶段测量放线：（1）外墙装饰线：主要包括外墙各大角，及各门窗洞口边部上下通长的铅垂线，做为装饰竖向分格的依据，和确定立门窗框的水平位置依据。每层一道交圈的水平线，作为装饰水平分格和确定门窗框竖向高度的依据。（2）内装饰线：主要包括1):内墙抹灰完成后，重新抄一遍“50cm水平线”，作为做地面时控制标高的依据。2):其它线主要有：踢脚线、楼梯分阶线、顶棚抹灰灰层控制线、吊顶控制线。5、沉降观测建筑物首层施工完毕后，在建筑物外墙的外侧弹出+50cm线，并在适当位置用膨胀螺栓作出观测点。同时在建筑物外围布设4个标高基准点。每施工完一层观测一次，竣工验收以后第一年不少于4次，以后每年一次直到下沉稳定为止。（三）基础级地下室结构施工施工程序施工安排必须突出一个“抢”字，即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排，保证到位。1、土石方及垫层施工施工顺序：土石方破碎、开挖工程→承台及基础梁挖土→承台、地梁混凝土胎模、垫层→弹线→承台、条形基础扎筋→支模→浇混凝土→养护拆膜，整个地下工程包括土石方工程在内，计划70d完成。2、基础承台及梁施工此部分结构是整个基础工程的最关键部位，施工难度最大。该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土石方工程完成后马上进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣，其施工流程为：基础放线→钢筋绑扎→基础支模→混凝土浇捣（1)钢筋工程基础钢筋工程交错复杂，且工程量大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。根据设计图纸要求，Φ140 16以上钢筋全部采用对焊连接，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。加工区应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋必须在挖土期间在钢筋加工区制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。基础钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。根据基础受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放基础混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。基础基础绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同基础下层钢筋。基础钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处庆用钢丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。因基础承台及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采用措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（2)本工程因施工环境和地理位置的限制，混凝土采用自拌混凝土浇捣①混凝土采用自拌混凝土，为加快施工进度，运输全部采用，由混凝土通过自带的布料杆及泵管送至结构部位。a.每个施工段混凝土浇捣一次性进行，混凝土按30m3140 /h计，连续浇捣；浇捣时，混凝土工要及时跟上速度；由于一次性混凝土浇捣量较大，施工需昼夜连续作战，操作班子应做好打硬仗的准备；试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假；试块制作后应表明制作日期、编号、部位、强度等级，以防混淆。b.改进混凝土振捣工艺，对浇筑后的混凝土，在振捣界限以前给于二次振捣，二次收光，排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝。c.控制混凝土的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在混凝土水平输送管上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小混凝土的暴露面，以及加大浇长强度缩三浇筑时间等措施，防混凝土被晒热。d.做好混凝土的保温，保湿养护，用1层塑料布2层草袋保温蓄水，以减少混凝土表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的混凝土，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续是行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。②混凝土的浇筑方法：按一个坡度，薄层浇筑，循序推进，顺序见前面。③混凝土的运输：自拌混凝土直接用塔吊和汽车吊运送入模浇筑，按照选定的上述浇筑强度。④混凝土的振捣：根据混凝土时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置2道振动器。每1道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。⑤混凝土的泌水处理：大流动性混凝土在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随混凝土坡面上流到坑底；再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端生回浇筑，与原浇斜坡相交成1个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除；采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。⑥混凝土的表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结果后要认真处理。经4～5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前(因混凝土内掺加木钙粉，初凝时间增长到6～8h)用铁辊碾压数遍，再用木屑打磨压实，以闭合收水裂缝，约12～14h后覆盖1层塑料布、2层草包充分浇水润湿养护。140 （3)、强化施工组织与管理方面的方案①严密施工组织，责任落实到人现场成立临时指挥组，由项目经理挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；②做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、自拌混凝土供应等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持；③搅拌车进场用对讲机联系和协调。（四）土方回填待基础完成，及时回填土方1、土料要求土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程土质采用含水量符合压实要求的黏性土和粉质黏土，填土内不得含有机质和粒径大于5cm的块石。2、填土含水率（1）填土的含水量大小，直接影响到夯实质量，在夯实前先做含水量试验，以得到最佳含水量和最少夯实遍数。含水率过小夯压不实，过大易成橡皮土。（2）当采用黏性土作为回填土时，采用击实试验测定最大干密度。当含水量过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如土料过干，采用预先洒水湿润，也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。3、填土方法采用分层回填，每层厚度不大于30cm，用打夯机纵横夯实5遍左右。当采用推土机回填土时，到填土部位提起铲刀，成推卸土，向前行驶1m左右，推土机后退时将土刮平。并用推土机来回碾压，履带应重叠一半。土方回填后，用环刀法进行测试。土方回填严禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑内积水。二主体结构施工（一）结构概况本工程为：地下一层，地上四层框架结构，梁、板、柱为钢筋混凝土和型钢混凝土梁、柱（方案另详）现浇结构，混凝土强度等级：2层以下柱、墙为C40，其余承重构件为C35；140 墙体工程：采用MU10粉煤灰烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。（二）轴线和垂直度控制1、工程定位根据业主提供的坐标点、施工总平面布置图及该工程施工图，用经纬仪和标尺利用直角坐标法进行工程定位及轴线复测。2、轴线控制进场后根据规划局的定位依据进行工程的定位，定出建筑物的四个方向作十字控制线、主控轴线和辅控轴线，建立平面轴线控制网，绘制轴线控制图，上部轴线引测时均从该控制轴线网中引测。在控制线的各端做牢固的引桩，或用经纬仪在延长线上作出明显标记。对工程轴线进行复核，接着进行基础轴线的投测。上部结构施工时，在楼面上控制轴线交点处预留100mm×100mm的预留孔，通过预留孔，用经纬仪把十字控制线引入上部各层；在电梯井道单独设置1台激光经纬仪，以控制电梯井的垂直度；为确保引测轴线正确，在建筑物四大角处用挂重线锤进行复测，以确保引测轴线的正确。3、标高控制根据设计提供的水准基点，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置标准水准点。上部结构施工时，用水平仪将控制水准点引测到外墙上，做1个明显标记以后依此为准，逐层向上垂直测量，每层用长尺复核，防止累积误差。上部结构施工时每隔5层作为1个标高控制段，每个控制段内设1个控制点，标高从该控制点内引测并复核。每个控制段标高从控制基点中引测，并复核，防止累积误差。4、沉降观察当基础结构完成施工至±0.00标高时，根据施工图设计位置埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，并做好保护措施，如加设用钢板制成的防护罩等，防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观察由项目测量员负责进行测量，水准仪采用高精密水准仪；沉降观察结构施工时每上一个结构层观察1次，装饰阶段每月观察1次，竣工时再观察1次，交工验收1年后再观察1次，对每次测出的数据做好记录，进行统计分析，发现问题及时与有关设计、建设单位人员联系，把有关资料及时反馈给设计、建设单位人员，以便及时处理，确保工程质量。（三）钢筋加工与绑扎钢筋要求按进度计划和料单分批进场，现场制作成型。140 钢筋施工时，受力钢筋水平对接采用闪光对焊，竖向采用电渣压力焊焊接。钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入使用施工。钢筋绑扎必须严格按施工图和钢筋翻样图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求，板筋绑扎时，按规范要求设置马凳筋。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。配置钢筋及绑扎钢筋前，由施工员牵头，钢筋工工长及钢筋工班长顺认真研究复杂部位逐根钢筋穿插到会的顺序，如电梯井、预留洞口特别是梁柱交接处钢筋等；与木工工长讨论支模与绑扎的先后顺序，按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理，钢筋绑扎完毕，项目要在自检的基础上，会同公司质安科、建设单位、监理工程师对钢筋严格检查，及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。（四）模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期时间最长，成本较高的分项工程。本工程柱、梁、电梯井墙板、板模板采用复合木模板，模板在现场木工加工区内根据木工翻样图进行预制，制成定型或不定型模板，支撑采用扣件式钢管支模架；并选用乳化隔离剂为脱模剂，以确保模板工程的质量和进度。本工程将根据进度需要，柱、梁、电梯井墙板、现浇楼板模板配足可供主体2层结构使用施工的三套模板，楼梯每步配足3层。1、柱模板：柱模板用复合木模板，外用100mm×50mm通长小枋固定，为防止炸模，柱采用Φ48钢管做抱箍，间距在500～700mm之间。2、电梯井墙板模板支设时，为保证墙板垂直，每侧用@400的80mm×60mm通长小枋作夹木，为防止炸模，用Ф10螺杆做对销螺栓，间距在400～600mm之间，电梯井墙板模板支设时在模板底开设门子洞。3、支模架用Φ48×3mm钢管扣件搭设，为保证支模架稳定，纵横支模架互相连接，每隔6m设着地剪刀撑，按规范要求起拱。所有模板均由木工翻样画出翻样图，模板在木工棚内加工并在现场实地拼装，木胶合板挡料用60mm×80mm松枋，140 现浇剪力墙板式楼盖结构制模的重点是墙与板节点的制模质量，楼板底板模板应整块与墙板搭接，镶接点必须设在楼板中，这样可避免墙、板节点缩径，保证墙、板节点尺寸准确。所有模板按部位支撑完毕，垂直度用线锤校正复核，水平拉麻线复核，验收合格后方可转下一道工序。4、模板工程采取的主要技术措施（1）向施工人员做好技术交底，模板应涂脱模剂。（2）模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。板底模要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）模板拆除前检查支撑有否松动，在拆除模板时应均匀下放，然后撬动模板至地架后，再逐步放下，能将模板取出为止。（4）模板需经过设计计算，满足刚度、强度、稳定性要求，能可靠地承受所浇筑的混凝土重量、侧压力及施工荷载。（5）支模架下沉是目前结构工程中较常见的现象，为防止支模架下沉，除加强检查，严格控制支模质量外，现场备用1台油压千斤顶和葫芦，以便支撑系统出现下沉时应急处理。（6）模板施工前，对班组进行质量、技术、安全书面交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。（7）混凝土浇筑时，应有专人看模。（五）混凝土工程本工程混凝土采用自拌混凝土，机械振捣。现场搅拌混凝土具有工期短、节约材料、质量保证、减少施工场地、有利于文明施工等优点。1、泵管布置合理布设泵管是保证混凝土顺利进行的前提条件，根据线路短、弯头少的布管原则，同时需要满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4，且水平管长度不小于30m的要求。为防止在使用过程中泵管的振动，室外水平泵管用脚手架钢管和扣件固定。竖向泵管沿管笼而上，在该处管笼施工时预埋铁件，竖向泵管用抱箍夹紧，再与预埋铁件焊接牢固。竖向管底部弯头处受力最大，必须用钢架重点加强。2、混凝土施工140 混凝土浇捣时墙、板用1.5kW插入式高频振动器振捣；板先用插入式振动器振捣，后用1.5kW平板振动器复振，以提高振实效果。对高度大于2.5m的柱，混凝土浇捣时用串筒。混凝土浇筑严格按先柱、墙，再梁、后板的顺序施工，柱、墙板采用分层分皮浇捣，分层厚度控制在300～400mm左右，浇筑柱、墙板及现浇板交接点处、楼梯混凝土前先在底部浇筑1层厚50～100mm与混凝土同配合比的水泥砂浆，以防止产生蜂窝、麻面现象。屋面板浇捣尽量不留或少留施工缝，以保证防水效果。板混凝土浇捣采用“赶浆法”施工，混凝土浇筑振捣时做到振动器“快插慢拔”，插点均匀，振动充分、密实，无蜂窝、麻面现象发生。混凝土采用分层分皮浇捣时，新老混凝土搭接控制在混凝土初凝时间内，上皮混凝土振捣时插入下皮混凝土内50mm。3、加强混凝土的养护，防止干缩裂缝发生。准备草包或塑料薄膜等物资，做到冬期保温蓄热和夏季降温等养护工作。混凝土浇筑后，应在12h内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于7d。（六）砌体工程砌体施工前，砖应隔夜浇水养护，确保水渗透不少于10mm，砂浆必须选择良好的配合比，保证砂浆具有良好的和易性和保水性，防止砂浆脱水，应用“三一”砌筑法施工，砌体做到横平竖直，灰缝饱满，表面平整，接槎、拉结筋位置正确，无通缝、同缝现象发生，砖与砂浆的垂直运输采用QTZ630塔吊。施工程序：抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙(铺底)→砌头角、挂线→铺灰砌砖→做缝、清理墙面砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前需进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。140 （七）型钢混凝土工程本工程主体框架结构部分采用型钢混凝土结构，施工精度要求高且难度大。作为重点控制分部工程，需严格控制施工质量。一）钢结构制作按照设计图纸要求和结合现场实际情况，立柱在工厂预制完成运至现场，吊装至安装位置拼装完成。1、施工准备（1）、按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。（2）、按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。（3）由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法2、放样、号料、下料。（1）预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。（2）放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。（3）气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。3、料件校正利用压力机、千斤顶、热校正等装备和工艺方法进行料件的校正。4、料件加工料件的边缘和端部应利用手砂轮进行处理或刨削处理，利用摇臂钻，进行料件钻孔。5、组装（1）组装前，零部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛剌、污垢等应清除干净。（2）按施工图的要求进行结构件的装配。（3）板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。140 （4）组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素现场确定，确定的原则为保证构件的质量，减小成型后的变形。（5）当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。6、焊接（1）组装完成后即可进行焊接。（2）捍接时应编制作业指导书、并严格按作业指导书施焊。（3）焊接必须由合格焊工进行施焊。（4）必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条，焊条必须使用经检验合格的焊条；焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。(5)施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。（6）对接接头、T型接头、角接接头、十字接头待对接焊缝及对接和角接焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式与焊件相同，引弧和引出长度应大于20mm。焊接完毕后应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。（7）焊接时，焊工应按焊接作业指导书确定焊接工艺施焊，不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧。（8）焊成凹形的角焊缝、焊缝金属与母材应平缓过渡。（9）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。7、制作质量检查制作质量应按设计要求和本工艺要求的允许偏差进行钢构件的制作质量检查。并填定质量记录，制作质量检查应请监理、设计代表参加，共同检查，并在检查记录上签字。二）钢结构安装1、施工准备（1）按钢结构制作中施工准备的相应要求执行。（2）钢结构安装前应检查钢结构制作质量，对于由于制作和运输过程中所造成的缺陷应经修整合格后方可安装。（3）钢构件吊装前应清除表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。2、放线测量（1）按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。安装放线利用经纬仪和水准仪进行测量放线。放线时应根据HWS线安装时所确定的座标基准和标高基准统一（此基准应由业主、监理、造型安装、砂处理安装、土建施工统一），并由统一基准引线进行测量、放线。140 （2）基础应放出纵横定位基准线以方便立柱和其它结构安装时定位测量用。3、基础检查基础检查应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接手续。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础。对不符合要求的基础应合同设计、监理、土建解决处理。4、基础处理（1）立柱基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。（2）对于需进行二次灌浆的基础表面中的灌浆面应凿成麻面，并在灌浆前将灌浆面浸湿。5、立柱安装（1）利用塔吊进行底层立柱的吊装就位，调整工作。立柱吊装应按座标方位顺序吊装。(2)立柱安装前应在钢柱的底板，柱身和顶板上分别画出立柱的中心线。底板和顶板上的中心线要画成“+”字形，并在侧面打上样冲标记。定位时应按原已放出的定位基准线进行测量定位。(3)吊装时，应保持立柱的平稳和垂直。(4)吊装就位后应进行立柱的初校，并保证立柱垂直度在20mm之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝方可松绳。(5)立柱的校正可利用千斤顶、斤不落、天车等进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。6、立柱固定当钢结构安装形成单元后，应按设计要求的定位方式进行定位。7、检验钢结构安装完毕后应合同监理对钢结构制作、安装进行总体检验三屋面工程施工方案屋面做法：保温层，水泥砂浆找平层；防水层，细石砼。（一）水泥砂浆找平层1、基层清理：将结构层及表面的松散杂物清除干净，同时，将出屋面的管根、变形缝等处理好。2、抹找平层：（1）洒水湿润：先适当洒水湿润基层表面。（2）贴点标高、冲筋。140 （3）铺灰压光：按分格铺灰，用刮尺刮平，木屑搓平，铁板压光。（二）保温层施工1、要求材料在使用前必须检验其表观密度、含水率和导热系数，使其符合设计要求；铺设的找平层表面应干燥、洁净，无裂缝、蜂窝等；2、对混凝土砌块分层铺设，并适当压实，压实后不得直接在保温层上走动或堆放重物；完工的保温层厚度允许偏差为：+10%或-5%；3、对保温层兼做找坡层，可每隔1000mm砌半砖矮隔断(设计要求确定高度)1条，以解决找平问题；4、铺设好后用钉有木框的镀锌钢丝网覆盖，然后将找平层砂浆倒入筛内，摊平后，取出筛子，找平抹光即可。（三）BAC防水卷材1、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂：将胶粘剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3、附加层施工：在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。4、铺贴卷材：将卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用胶水粘于基层和卷材的交界处，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。5、粘贴封边：将卷材搭接处满涂胶水，趁势使二者粘结牢固，以边缘挤出胶水为度；末端收头用密封膏嵌填严密。（四）细石混凝土地面1、找标高、弹面层水平线：量测面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、扎筋：根据开间尺寸的大小，按设计要求进行扎筋。并用垫块或小石子将钢筋网片垫到一定的高度。4、抹灰饼：根据标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、140 抹标筋：为保证屋面地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷1道1:0.4～1:0.5的素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求，搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长塑钢直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。9、铁板压光：木摸抹平后，用铁板分次压光，直到全部压纹压平、压实、压光。四装饰工程施工方案本工程装饰项目较复杂，内墙面有混合砂浆粉刷，顶棚有混合砂浆顶棚、涂料，外墙面有外墙面砖、花岗石干挂、外墙涂料；楼地面有水泥砂浆、细石混凝土、花岗石；门窗有塑钢钢窗等。结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循“先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后”的原则。（一）墙面普通粉刷1.做水泥护角：墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底，再用1:2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。2.吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。3.墙面浇水：抹灰前一天，应用自上而下的浇水湿润。4.墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。5.抹底灰：抹灰时先薄薄地刮1层，接着分层装档、找平，再用塑钢尺垂直、水平刮找1遍，用木抹子搓毛；然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6.抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉。7.抹面灰：抹罩面灰按先上后下的顺序，用铁板压光。140 8.抹水泥踢脚板(或水泥墙裙)：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平；木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5水泥砂浆压光。（二）面砖铺贴1.基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，浇水湿润，然后用1:1细砂浆内掺水重2%的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。2.吊垂直、贴灰饼：在四周角和门窗口边用垂线找直，然后根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3.抹底层砂浆：先刷1道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度约5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用直尺刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4.弹线分格：待底层灰六七成干时，即可按图纸要求进行弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。6.浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7.镶贴砖：镶贴应至下而上进行；从最下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖；在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面用1:1水泥砂浆加水重20%的108胶，厚度3～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8.勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm；面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（三）内墙、顶棚施工抹灰前应清理干净，用清水湿润并刷素水泥浆1道，如厚度大于8mm140 者，刷1道掺108胶水泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，然后进行中间抹灰，要求表面平整、压光、压实，不得有抹纹和气沟、起裂、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线或小圆角。灰膏要求薄而细腻，涂料不允许脱皮、漏刷等现象发生，要求颜色一致，光滑均匀。内墙抹灰：1.加强抹灰底层清理，确保垫层的粘结牢固，对容易渗水部位应事先做好技术处理。2.认真拉线、挂线，做好塌饼，特别是阴、阳角和顶棚交接处，必须找正，对阳角必须做好水泥砂浆护角线，确保牢固，并用专用套板抽压；阴角应在其两侧150mm左右的范围内做好柱头，并用直尺和阴角板抽压平直，以确保阴角线清晰、顺直，顶棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉顺直，确保房间上下四周的线脚都通顺见方。3.墙面粉刷应3次成型，并应高度重视基层刮糙层的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后，必须经质量管理人员的实测检查合格后，方可表面抹面粉刷，由于本工程部分楼地面为花岗石和板块，故对内墙表面抹灰层在板块完工后进行，避免墙面损坏。（四）门、窗工程施工该工程采用木门、塑钢窗等。其施工关键是安装的位置、数量、尺寸及开启方向必须符合设计要求。门窗位置不渗水、漏气，安装牢固，门缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全；门窗外观表面洁净，无划痕、无锈蚀，表面光滑平整、厚度均匀、无气孔，做到洁净明亮、整齐美观，为此，采取以下措施：1、加强对半成品、成品的验收，对不合格的成品、半成品坚决不使用，确保原材料合格。2、安装时加强对木砖、铁脚检查，并做防腐、防锈处理，嵌脚与嵌樘分次进行，确保安装的稳定和牢固。3、嵌樘后打1次封闭胶，待窗台与窗楣施工完毕后再次打密封胶，在窗楣做滴水线的方式来确保窗扇的不渗水、漏气。4、加强对门窗缝安装宽度的控制，确保门窗的安装质量。（五）水泥砂浆地坪1.基层处理：用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。2.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水1遍。3.抹灰饼和标筋：拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5～2.0m140 ，灰饼上平面即为地面面层标高；将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木屑拍抹成与灰饼上表面相平一致做成标筋。4.刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为1:0.4～1:0.5的水泥浆刷1层；涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。5.铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木抹子按灰饼标高刮平。6.木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。7.铁板压光：木抹子抹平后，分次用铁板压光，直到全部压纹压平、压光。（六）细石混凝土地面1.找标高、弹面层水平线：量测面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2.基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3.扎筋：根据开间尺寸的大小，按设计要求进行扎筋。并用垫块或小石子将钢筋网片垫到一定的高度。4.抹灰饼：根据标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5.抹标筋：为保证屋面地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6.刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道1:0.4～1:0.5的素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7.浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求，搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长塑钢直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。8.抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。9.铁板压光：木抹子抹平后，用铁板分次压光，直到全部压纹压平、压光。（七）水泥砂浆墙面粉刷和外墙涂料施工1.基层处理140 为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓、剥落等工程质量事故，抹灰前消除混凝土、砖等基层表面灰尘污垢，填平嵌满孔洞及沟槽，对于干燥基层表面应洒水湿润，但不能过湿，以防抹灰脱落。对于光滑的混凝土表面刷1道掺水泥浆，砖墙表面清理灰缝使抹灰层与墙体形成榫键，抹灰前应适当浇水湿润。2.垂直头角方正用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，绷紧钢丝找规矩，然后分层抹点做灰饼；横线则以楼层标高为水平基层控制，每层打底糙时则以此灰饼为基准冲筋，使其底灰做到横平竖直。3.抹底层砂浆采用多层多遍成活方法，加长(3m)刮尺进行刮糙，及时压实，赶光保证接槎平整和光面平整。为了保证无爆灰、裂缝的产生，用熟化石灰膏、中砂、低强度等级早强普通水泥等材料(且控制含泥量)另外控制各层抹灰时间，底子灰表面扫毛，罩面后养护等措施。4.面层涂料待底层砂浆反碱完成，且干燥后进行涂料工程，由建设、质监设计等单位对涂料品种和质量认可后，购入符合要求的涂料。涂料施工前根据施工面积大小，将若干桶涂料倒在1个大槽内，用电动搅拌，拌合均匀。用喷刷涂方法进行施工，要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致，一般控制3遍成活，第一遍基层变色即可，涂层不要太厚；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面呈波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，最后待干燥后根据设计要求加喷1道，以增加面层质感。（八）干挂花岗岩石材幕墙一)、工程要求1、质量要求：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。2、工期要求：自工程开工之日起70天。二)、结构特性140 1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下，均不存在结构损坏变形。2、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理，和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件，不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离，以防电位差腐蚀。3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀，附件除使用不锈钢外，均经镀锌处理，并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系，符合设计要求。幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料，因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要，我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性，设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行，我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。（1）幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接，并与主体接地系统有多重可靠的接地。（2）幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。（3）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通，连接点处应将表面绝缘层打磨掉。（4）我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。（5）在幕墙立面上，每10米以内位于均压环楼层的竖向主型材，把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。140 （6）幕墙作为一种复合系统，局部采用了大量金属构件，容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后，云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。三)、幕墙设计要求1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达到国家规定要求。3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。四)、各阶段进度的保证措施1、工期承诺目标本工程工期自开工之日起70日确保完成此工程。2、工程进度计划及保证措施工程在具备安装条件后，根据业主和监理单位总体计划的要求和图纸的深化设计，准备样板施工，总体一定满足业主的工期目标。工程进度计划保证措施：（1）优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻工地进行现场设计。1）专人专题专攻，集中优势力量，重点冲破，免受其它工作影响。2）与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。3）与建筑师保持密切联系，并按“方案图设计，认可，施工图设计，认可，翻样图设计，生产加工”程序进行操作避免走弯路，提高工效。（2）优化工艺设计，确保加工与安装工厂化、标准化。针对该工程的特点，充分发挥本幕墙结构系统优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、工厂化、标准化，以提高施工效率。（3）由项目经理配合总包方，根据业主要求进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学的管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。140 （4）材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及外加工生产材料较多，不但生产周期长，而且周期时间难以控制。为避免出差错，对于这种大型工程，充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，为本工程所需材料均可优先供应。（5）指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。（6）提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量原因返工。（7）采取汽车货运以减少途中运输时间。（8）编制详细的施工进度计划表，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各段不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。（9）石材加工均在工厂内完成，其它构件亦在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。（10）组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行“定期考核，竞争上岗、班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针，不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。（11）严格控制打胶环境，车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25℃左右，相对湿度不低于50%。车间要密封，环境要洁净。（12）严格控制工人的操作程序，加强质检力度，对不合格产品绝对不能出厂，加强奖罚力度。3、劳动力使用保证措施为了保证工程的顺利进行，根据本工程的具体特点，我公司将认真挑选技术素质好、作风过硬的施工人员参加施工，施工高峰期选派90人进驻工地。施工中，我司将进一步加强生产调度管理，合理调配劳动力，在八个施工面内穿叉施工，对技术性较强的关键工序进行严格管理，抓住关键工序，保证施工进度和创优目标的实现施工。作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在工厂内作业，安装作业队在工地现场作业。4、材料采购保证措施（1）材料运输保证措施140 1）材料供应商依据合同要求送货至现场，期间一切保证措施由材料商负责，我公司负责组织对进到现场的物资进行验收。2）验收合格的材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存，并分类存放，标识清楚。3）仓库管理员依据施工任务书签发出库单，实施限额领料制度。4）在材料的垂直运输及二次搬运过程中，用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护，以防损坏。5）每隔50米需有贮存位置，按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的位置。6）生产科编制运输方案，项目经理批准后提供给材料采购员。7）仓库管理员针对所进物资的类别、性能、数量，勘察确定卸放地点及保管方法，准备好相应的装卸搬运工具、设备、人力。8）库管员对库存物资经常检查，定期保养，采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防盗、防火,确保物资质量完好，定期盘点，数量准确。9）待检物资与已验收物资严禁混放。10）在贮存搬运过程中必须保持包装完好无损。11）物资材料在施工楼层的贮存地点周围显眼处张贴告示，予以标明。12）物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。13）我公司的物资材料运输基本路线是：物资材料运输基本路线5、材料采购及进场计划主要材料用量及采购计划控制：140 （1）材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多的外购材料，不但生产供货周期长，而且周期时间难以控制，手续复杂。为避免出差错，对于本工程，我司拟由公司物资部主管该工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，为本工程所需材料均可得到优先供应。（2）指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。（3）提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工，造成工期延误。（4）大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。6、材料供应措施根据我公司质量管理体系文件的具体要求，项目经理部生产科参照施工进度计划表，技术科对各种材料提出的要求、根据施工预算书，编制本工程总、月、旬物资材料需求表，材料科参照需求表编制物资材料采购表，由项目经理确认后，提前一周报公司物资部，物资部在合格供应商花名册中选择考察信誉良好的供应商，并与之签订相应物资材料采购合同。注明物资材料的规格、型号、品牌、产地、运输方式、供货日期、质量标准、验收方式等内容，使供应商按实履约，按期发货到施工现场。这样项目经理部一方面保证了物资材料的及时供应，另一方面又不至于使工地临时仓库的材料长期积压，形成早进库早出库的良性循环。7、配合业主采购材料的选用把关（1）对于本工程使用的大宗材料采购，充分利用我公司多年来施工中与供应商建立良好的合作供应关系和熟悉市场的优势，积极向业主推荐符合本工程使用的材料，并附带国家认可检测机构出具的材料性能检测报告，供应商企业信誉等资料，以便业主选择确定材料供应商。（2）在材料的选用上，我公司挑选符合本工程设计文件中各项材料性能符合标准的材料，准备材料样品，并请业主、监理、供应商共同对材料性能及要求，对照材料样品进行联合验收签字封样，作为大批材料样品进场验收使用的依据。140 （3）对于本工程业主供应的材料必须符合我方技术科提出的各项技术性能要求，达不到验收标准的，由我公司材料科向业主办理退货手续，并说明退货的理由。若由于我公司材料未按业主、监理、供应商三方签字的材料封样程序，对业主供应的材料各项性能核验，出现的因材料质量不符要求，引起的工程质量事故，我方对此负有全部不可推卸的质量责任，不推诿。8、材料的进场验收措施我公司采购的大宗物资，均由项目部材料科填写材料报验单汇同业主代表、监理工程师按材料性能要求，对照材料小样进行联合验收，并签字确认，必要时并委托当地的质量监督检测站进行材料性能检测。工程物资材料进场验收程序如下：业主代表监理公司材料科材料运货至现场材料科申请验收委托试验标识标识不合格材料合格材料仓库供应商结合采购合同、加工图纸，核查进场材料的数量、规格、合格证、产地证书、生产日期及有效日期。五）、主要分部分项工程施工方案1、后补预埋件的安装（1）预置后补埋件：根据复检确认的分割位置，先将后补埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。（2）对后补埋件进行准确定位：对后补埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×110化学螺栓固定。（3）后补埋件施工质量评定：140 后补埋件属于隐蔽工程施工，固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行，主要有以下几个方面：·验收定位是否准确。·是否固定、牢固。·焊接是否符合要求。·对其他工程是否造成影响。·所用材料是否合格。·资料是否已整理齐全。资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求：·隐蔽验收的范围是全部工程。·内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。·必须标明日期、施工人员、质量员。·明确标明施工层、施工段、轴线位置。·绘制详图。·隐蔽验收记录完善，保存完整。（4）连接件安装。a连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。b本工程连接件为110×70×6mm，L=90mm双件式连接件，在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热浸镀锌是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。c寻准予埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找予埋件，只有寻准了予埋件才能很准确地安装连接件。d对照竖梁垂线。竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。e拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋件安装时已控制水平高度,但由于安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。140 f验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。g螺栓固定。对验收合格的连接件进行紧固，即将2个M12×110mm型不锈钢螺栓紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。h验收。对紧固好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。i防腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于点焊不锈钢螺栓时对防腐处理的破坏，故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣。刷防锈漆。刷保护面漆，有防火有要求时要刷防火漆。接件施工质量评定：三维方向的误差控制。连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。焊缝的长度及焊缝质量。铁件防腐处理。2、石材幕墙施工工艺及技术方案（1）石材加工1）一般要求石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。根据施工大样图，结合现场结构施工的实际状况、石材加工厂的生产能力，绘制石料加工大样图或定尺加工清单。包括：规格尺寸、数量、质量标准、表面形式、编号、成品保护方法、运输交货要求等。石材的具体加工由石材供应商进行，定尺交货加工完善的石材。2）色调与纹路如果使用面积不大，可能仅数块原石就能分割出足够的石材以供使用，因此其色调与纹路也就比较容易统一。但是对于大面积墙面，就要选择色调、纹路统一的石材以实现工程外观整体的统一协调，就不那么简单了。对于这些工程应先按石材的色调和纹路将石材进行筛选，将色调和纹路近似的石材用在建筑物的同一立面上，尽量避免石材墙壁浓淡不同的现象。3）形状、尺寸开采下来的原石通常尺寸是：长约3.0m，高约1.2-1.5m，宽度约1.0m左右。因此由原石裁切下来的板材长度最大在3.0m，宽度在1.2-1.5m的范围内。140 有关石材缺点术语及定义。翘曲：石材表面及侧面弯曲龟裂：石材表面及侧面上有细微裂痕斑纹：石材表面上局部的色调驳杂不纯风化：石材中可轻易削取变质部分缺角：石材正面角隅部位有小破损凹隐：石材表面有凹下部分斑点：石材表面上局部的斑点状色调不一致孔穴：石材表面及侧面上有孔穴。沾污：石材表面沾染上其他物质的颜色。色线：在有限长度内有杂色线。4）层理方向石材特别是沉积岩的层理构造成石材加工及安装时要考虑的一个重要因素。通常层理面被确认是矿物质组织变化及矿物质间结合力脆弱的地方。具有层理构造的石材，因切割的不同而具有不同方向的纹理。石材组砌而成的建筑腰线或女儿墙处的凹凸线板，若采用天然层理时，凹凸的线条容易引起磨损的现象，因此最好采用侧面层理。5）石材烧面处理烧面处理是在石材的表面用丙烷气体和高压空气混合所产生的高温火焰（1800摄氏度左右）急速加热，使表面数毫米厚范围内产生粗糙的表面质感。用火焰喷烧表面产生粗糙面的原理都是利用石材构成矿物质的热膨胀差异特性。在进行烧面处理之前，应先将石材加以粗磨，在研磨后才能进行烧面处理作业。另外，喷火器的移动路线会在石材表面出现加工时的方向性，因此在加工前应在石材的背面标注加工的方向，以使烧面处理完成后石材表面的方向性一致。用烧面处理石材表面的原理，是使构成花岗岩的石英和长石等矿物质产生龟裂，致使石材的表层受到损伤，因此要求采用烧面处理的石材板应具有足够的厚度。用烧面处理后的石材表面，用喷气抛光轮对烧面的微细凸出部加以研磨，增加石材色调浓度。6）石材的贮放140 A．岩盘在造山运动后受到预压力，在开采石材时该预压力被释放，使得石材逐渐开始膨胀。含有预压力的花岗岩及大理石的膨胀速度在最被时很快，石材贮放时应有一定间隙。B．石材应贮放避雨淋处。C．石材不宜与有色物紧靠，以免污染。D．远离油污。E．存放在不易硬物碰撞处。F．不宜阳光下曝晒，放在屋外曝晒时很容易产生剥离的现象。7）干挂单元石材安装顺序（2）花岗岩石材幕墙施工工艺流程1）工艺施工流程：固定连接件，竖向槽钢安装，横向角钢骨架焊接，石材板块安装，密封胶嵌缝，清理。2）固定连接件140 本工程固定花岗岩干挂件采用6mm厚100mm长的铝合金挂件，用M8×25不锈钢螺栓固定于钢架结构上。3）竖向槽钢安装花岗石幕墙主框架为钢结构，主立挺采用10#热镀锌槽钢，槽钢用M10*110mm螺栓连接于连接铁件上。4）横向角钢安装主立挺安装完毕，检查质量符合要求后，才可安装横梁，横梁50×50×4mm角钢制作，连接时一端为螺栓连接一端为焊接。并应确保水平度偏差符合设计要求。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。5）石材板块安装a、根据弹线实测结果结合石材加工图、施工图，对验收合格的石材进行安装前复查。b、依据石材编号-检查石材的色泽度，使同一幕墙的石材不要产生明显色差，最低限度要求，颜色逐渐过渡。c、用环氧树脂腻子修补缺棱掉角或麻点之处并磨平，破裂者用环氧树脂粘结剂粘结。d、根据设计尺寸，进行石材开槽。e、按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。f、支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。g、固定螺栓，镶铝合金固定件，如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用云石胶固定，防止螺母松动。h、石板间接缝按设计尺寸留出10mm宽的胶缝。i、用铝合金固定件安装石板，石板沟槽深度大于抗震设计变位量的1.5倍，且变位后的最小搭接量不小于5mm，沟槽底与挂钩间最小距离不小于6mm，挂件与沟槽间隙用AB胶填满。6）耐候胶注胶工艺a、石材板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。b、本工程根据设计规格选择垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。140 c、清洁注胶缝，选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。d、粘贴刮胶纸：（略）。e、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。f、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面)，同时应注意密封胶的固化时间。7）清洁收尾a、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完善的饰面质量，此工序亦不能马虎。b、玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。c、在全过程中注意成品保护。8）清理上述工序施工完成后，在脚手架拆除前，清除石材表面灰尘、胶痕等污染物。（3）元件加工、制作要求1）钢材的加工制作a、钢材加工在现场进行，要求现场加工场地有良好的清洁条件，符合加工要求。选择能保证加工精度的设备、机具及量具。b、钢材下料前，应认真核对图纸，并对建筑物进行复测，按实际尺寸调整下料。c、待加工钢材必须经验证，并由甲方确认，出厂合格证、钢材化学成分和力学性能测试报告齐全且复试合格才可下料。d、下料前必须检查钢材表观质量、热镀锌涂层完好情况，合格下料。2）加工精度要求a、截料尺寸精度：长度允许偏差为1.0mm；角度允许偏差为15´；截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔距、孔位允许偏差±0.5mm；b、钢材槽、豁、榫的加工精度：铣槽允许偏差：长度+0.5mm，宽度+0.5mm，中心线位线±0.5mm铣豁允许偏差：长度+0.5mm，宽度+0.5mm，中心线位线±0.5mm铣榫允许偏差：长度-0.5mm，宽度-0.5mm，中心线位线±0.5mmc、钻孔：检查钻床各部分是否正常，调整好所需转速，准备好需用的冷却液。140 准备好钻头和工夹具等，工件压紧要平整牢固。按划线打样冲眼钻孔，使钻头对准钻孔中心线，开动钻床先锪窝，检查是否偏斜，若偏了要进行纠正。纠正时，对于较大的孔可用尖錾在孔的偏差相反的边錾低一些，较小的孔可用样冲眼纠正。钻小孔也可以在偏的方向用垫铁垫高一些，然后再试钻，直到窝修正后，将垫铁取出，即可钻孔。当孔快钻透时，应减小进刀力。（4）石材安装作业1)该工程中干挂石墙面和柱面工程量最大，施工亦较复杂，是施工管理、技术管理和质量管理的重点。石材板块安装前应将表面尘土和污物擦拭干净并六面养护两遍。石材板块两边嵌入量及空隙应符合设计要求。石材板块的安装应严格按设计要求进行。石材板块的固定方式、固定间距均要满足设计的要求。石材板块安装的作业精度直接影响到石材幕墙的外观，如：胶缝的宽窄、直线度等。钢框架精度不符合要求或石材板块不符合要求的应返工。2)该工程中干挂石墙面和柱面均采用小单元式结构设计，每个石材单元块自成安装体系，无论安装或拆除均不影响相邻的石材单元，幕墙横梁位置位于幕墙分格的分缝处，铝窗口四边的钢立柱钢横梁则按分缝线偏移45mm，施工过程分为：转接件安装，立柱安装，横梁安装，立柱与横梁接缝处理品，铝合金扣条安装、调整与加固防火板、避雷带、排水系统安装，石板材安装，填缝、注胶封胶，清洁、收尾、搭拆除外架：各项工序施工方法详见《作业指导书》。3)石材板块安装和拆除：为提高效率，石材板块安装时应遵守从左向右，从下向上的顺序安装，石材扣条与骨架锚固槽深为20mm，主楼石材留缝10mm，石材拆除时将石材密封胶用小刀剔除，将固定压片的自攻螺丝拆除掉，用小勾将压块去掉，后向上移动石材10mm，即可取出石材。按上述相反的程序可重新装上石材。石材拆装示意图(4)装配要求1)固定配件采用专用铝挂件。2)固定配件应避开排水装置，且固定配件的接合必须适当隐蔽。140 3)不同种金属表面结合应在中间加设分隔用的石棉垫片，既防止相对滑动，又可防电解。4)所有钢材表面热镀锌处理。5)与吸收性物料接触的铝型材表面加涂防电解及防湿物料。(5)打胶作业依据质量体系文件中《装饰工程过程控制程序》及第三层次文件《打胶作业指导书》要求，编制如下打胶作业计划。1)打胶顺序施工前检查清洁填充材装填贴胶纸带打胶胶缝修整拆除胶纸带胶缝周围的清扫养护2)注意事项:打胶部位确认、清洁;胶缝深度确认;胶缝不均的确认;胶缝部接合确认;涂漆不均的确认;喷嘴确认。(6)焊接作业依据质量体系文件《装饰工程过程控制程序》及第三层次文件《焊接作业指导书》要求，编制如下焊接作业计划：1)作业顺序140 2)操作要求A、持证上岗。B、遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。C、施焊前，复查焊件接头质量和焊区的处理情况。(7)清洁作业依据质量体系文件《装饰工程过程控制程序》要求，编制如下清洁作业计划。1)清洁顺序2)一般部位的清扫方法a、砂、堆积物的清除为了防止金属表面出现伤痕,应采用毛刷,140 空气吹洗等方法。尤其应注意清扫角部的堆积物。b、粘附物的清除为了防止划伤金属表面,应使用专用的柄铲进行清扫。c、用干净水、天那水、研磨剂进行清扫。用干净的纱布或棉布粘上干净水或溶剂进行表面擦拭,清除表面污迹。d、用干净的纱布或棉布进行擦拭。(8)修补作业依据质量体系文件《工程过程控制程序》要求，编制如下修补作业计划：1)修补作业顺序2)注意事项:a、更换作业在与甲方协商后,判断为不合格的时候进行。b、修补分为更换连接件和主材。c、破损部位的程度的确认以目视进行。3)补修方法a、清扫补修部位。b、用砂纸将表面打磨均匀。c、补漆六）、质量保证措施本工程质量目标：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。七）、工程质量保证体系我公司的格言是“质量是企业的生命”140 。我公司各级领导及各个职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制，具有一套完整的质量保证体系，保证产品的质量。（1）严格按照ISO9001质量体系管理公司较早地在同行业中通过了ISO9001质量体系管理，工程自信息跟踪到交工验收及售后服务，全面推行ISO9001的质量管理。上级主管单位每年一次对公司ISO9001的质量体系运转情况给予监督指导，中质协外审组每年对公司质量体系运转情况检查。公司自各职能部门到项目的各职能部门，全面推行计算机管理。所有产品的生产加工全部推行ISO9001的管理体系，并将本项目的质量体系运转记录整理归档，每一步工作都具有可追溯性。（2）工程质量实行项目经理负责制公司所施工的工程，全面实行项目法施工，推行项目经理质量负责制，项目各职能部门质量与分工明确具体，项目经理对工程质量负总责，项目质量体系运转顺利，分工明确。（3）质量体系组织机构八）、质量保证管理制度140 （1）工序及工艺流程质量保证措施对于建筑产品的质量，工序控制及工艺流程控制是工程质量提高的关键环节。1）施工前施工条件的准备与检查质量控制。A、在外装饰施工前,先检查原主体结构的标高控制线、洞口尺寸等数据是否正确。B、幕墙施工采用钢管脚手架施工，脚手架内排钢管必须离开墙面净空距离至少350mm，否则需调整。C、业主（甲方）应当要求土建方保留垂直运输设备。D、工程确保达到施工验收规范及质量检验评定标准中“优良”等级的要求，并经过当地质监站的验收确认。E、施工安装予埋件数量准确，位置正确或经调整后符合要求，埋件允许误差：高度偏差小于25mm，表面前后偏差小于5mm。F、业主或土建方提供轴线位置及各层的相对标高。2）工序质量控制工序质量控制。一是工序先后要合理，工序不能混乱，按照产品的正常程序施工，这是保证工程质量的关键环节。二是工序交接时的质量检验验收。每道工序完成后，在进行下道工序时，对已完成工序要检查验收，前道工序不合格，不许施工下道工序，并且做好交接及检验记录，分清责任人。三是工序间歇中质量控制。每道工序施工完，中间会有施工停顿及间歇，合理的工序间歇，会提高工程质量。3）在技术方面质量控制我公司在技术方面采用微机设计，具有领先的技术软件，并且拥有一批经过专业培训的具有丰富经验的技术人员，对每一个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，来满足使用要求。4）测量放线质量控制测量放线执行GB50026—93《工程测量规范》相应条款。测量放线的准确性直接影响到幕墙安装的质量，这一工作务必放在首要位置。测量时必须在风力小于三级，采用电子经纬仪、水平仪内外接合，每日定时测量，并做好测量放线记录，同时对误差进行控制、分配、消化，不得使其积累。A、墙柱控制点为了测定竖向、横向基准线，按照业主、土建提供的轴线位置，必须确定墙柱控制点。墙柱控制点分布设在主楼墙主体上的控制点，与140 墙体固定连成一体，为幕墙施工的基准点，代表主楼墙柱体的精确位置，并设置于窗台口的左、右中心线上，以便于向上投影。点位用膨胀螺栓固定在砼外墙柱的悬臂铁件上，铁件上安装仪器对中心盘，其中心用连接螺丝调节，离墙柱体面300mm，其精度为10"，用经过检定的钢尺加规定拉力量距，相临点的相对精度为±1.5mm。B、墙内控制点若土建方设置，则检验调整后使用。若无设定，我公司按预留孔的平面位置埋设地面标志。与业主提供的+500标高点联测，相临点测量相对精度为±1.5mm。C、竖向基准线以墙柱控制点为基准点，在建筑物中以提供的轴线位置、内外接合用电子经纬仪测出铅垂线的方向，于各层窗口以激光接收靶在窗台口外墙上划出中心线，并用三维空间交汇法检验校正，交汇定点的位置精确度平面及高程均为<1.0mm，记录垂准线离窗口墙面的垂直距离。每层设置悬臂铁件和对中盘，成为墙上的控制点，其定点位置精确度平面和高程均为<1.0mm。并用墨斗逐层在建筑物上弹出通长墨线，作为竖向基准线。D、横向基准线本工程分四个面，共八个作业区，以业主、总包提供的+500结构标高，由竖向基准线为控制线，向上引至各层结构标高，然后水平仪内外接合，将同层结构标高向左、右两边测点放线，用墨斗弹在墙柱上，在四对立面的交叉部位交圈闭合，闭合点的高差在宽度≤20m时应≤3mm。E、根据弹出竖向、横向基准线，按照施工图弹出横竖骨架的安装位置中线。在放测各分格线时必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。5）材料选用质量控制我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方推荐指定的厂家，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，首先要在评审过的合格厂家购买，并且公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部门对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料。6）加工制作质量控制所有的型材、挂板、成品、半成品的加工。在每道工序上均严格按抽检方案检查，使整个生产过程闭环管理，具体做法如下：A、严格按照工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工；140 B、加工现场所使用的各类测量工具必须在受控范围之内；C、硅酮结构胶、密封胶必须有性能指标，安全使用年限等质量保证书；D、主要的结构受力件，在下料之前进行校直调整；E、构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；F、加工完毕的构件，按其数量的5%抽检，且每种不得少于5件；G、生产过程中严格执行三检制度；H、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书；I、生产工人必须持证上岗。7）包装运输质量控制因为所有材料均为装饰材料，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运输到现场。玻璃运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。8）安装施工质量控制A、人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，并取得了岗位上岗证书。公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。B、进现场前的培训。1)由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。2)由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。3)所有技术方案标准由技术人员向施工班组交底。C、现场施工管理：根据现场出现的实际问题，每周由项目经理组织一次工作总结会议，内容如下：1)施工方案，施工计划执行情况的总结。2)安全、质量，技术标准执行情况的总结。3)本周工作的总结，奖优罚劣。4)下周的工作安排。140 D、为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司经理，以便整体安排。（2）幕墙结构强度及变形幕墙结构强度及变形是幕墙产品质量的关键点。幕墙作为建筑物的围护结构，首要一条是要满足其强度和变形，其次是满足功能使用性。所以，强度和变形性是幕墙产品的重点和关键。应采取以下几个方面技术措施进行控制：1）竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算，其幕墙结构的组成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足规范JGJ102--96及JGJ133--2001。2）幕墙所用材料的表面处理,也是影响幕墙结构牢固性及耐久性的关键。铝料必须满足规范GB/G5237--93。所有碳钢必须为Q235碳钢，面必须热浸镀锌处理。3）为满足幕墙产品的允许变形，幕墙结构必须为悬挂结构，竖料间应留有一定的伸缩间隙，连接角码必须具有三维可调，在连接角码上开水平方向长条孔，孔距可调为50mm，在铝料竖直方向开50mm长条可调孔，满足结构的伸缩位移。（3）结构胶粘接强度对隐框玻璃幕墙，结构胶的粘接强度是幕墙产品质量的重点及关键点。所以控制结构胶的粘接质量应从以下几个方面采用措施。1）严格按照规范计算结构胶的粘接宽度及厚度。2）谨慎选择国家硅酮胶领导小组认可批准在市场上销售的合格结构胶。3）严把玻璃板片的清洗，铝料的清洗工作，清洗遍数最少不能少于三遍。4）严格控制打胶质量，不许有气泡、麻点、空隙，双组份胶一定要混合均匀，并有详细的蝴蝶片试件。每批胶要做不少于三组的剥离试验，检测胶的质量及固化时间。5）严格控制固化时间，平放固化时间达到后，才可立起固化，在温度20℃以上时，双组份结构胶固化时间不低于72小时。6）严格控制打胶环境。车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25℃左右，相对湿度不低于50%。车间要密封，环境要洁净。7）严格控制工作的操作程序，加强质检力度，对不合格产品绝对不能出厂，加强奖罚力度。综上所述,我公司在承接各类幕墙工程方面,无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证，并在工程竣工后，向贵方作书面的幕墙质量保证书，以使业主放心。140 （4）上级及行业主管部门的监督管理1）由公司经理调动公司的人、财、物，从人力、物力、技术各方面协调，保证本项目顺利施工。2）公司质检部对本项目经理的业绩采用质量否决权，对工程质量达不到承诺目标的项目经理只兑现业绩奖的50%，对工程质量达不到优良水平的，业绩兑现奖为0。从专业部门管理上，加大管理力度，加大主管上级的协调力度。3）自觉接受当地行业主管部门的管理，定期邀请当地质检站、安检站对本项目进行检查，对于幕墙需做的实验、检验，自觉地请当地质检部门检测中心测试，对于当地行业主管部门的法规、指令，自觉去执行、维护。4）对于后补螺栓的抗剪实验，幕墙的三性物理实验，耐候胶的密封性能实验，结构胶的剥离试验等，完全遵守现行国家标准及行业主管部门的规定。（5）接受业主及监理管理的程序1）发包的招标文件及中标后所签的工程合同以及双方达成的书面协议将作为约束我方文件。2）业主方所发出的书面有关工程质量的指令，我公司均接受，严格按照业主方的质量管理程序施工。3）加工场地在施工前报业主方及监理对加工场地进行初验。打胶车间的干湿度、厂房的洁净程度、固化车间的面积、铝材、玻璃打胶、中空加工方案，报业主监理审核后进行实施。4）工程施工中严格按照监理手册及监理规程中规定的程序进行报检、报验。工程任何材料进场时首先书面报监理，对其材料的规格、数量、型号、质量等级，使用部位填报详细的报验单，待监理检查合格后再入库卸车，任何不符合质量标准的材料，一律不许进场。（6）工程隐蔽验收及“三检”制度1）幕墙隐蔽工程系指那些在施工过程中上一工序的安装工作结果将被下一工序所掩盖，无法再进行复查的工程部位。幕墙前期的部分工序均算为隐蔽工序。埋件、连结螺栓、骨架安装、层间防火、铝材加工、焊缝质量、玻璃合成、结构胶打胶、隐蔽螺栓等，这些工序都可称为隐蔽工程。其主要部位有：2）幕墙构件与主体结构连接节点的安装。隐蔽工程验收项目：A、予埋件的品种、规格、形状、尺寸、数量、防腐处理、焊缝质量。140 B、防止电蚀垫片的材质、规格、尺寸。C、予埋件与连接件连接的方法，焊接焊缝质量、防腐处理。D、固定支座的形体、尺寸、材质。3）幕墙四周：幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。隐蔽工程验收项目：(1).焊缝、填塞防火保温棉的品种、材质及填塞施工质量。(2).表面密封的材质平整度遮盖情况。4）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。隐蔽工程验收项目：A、幕墙各种变形缝的宽度，接缝严密度，接缝高低差。B、接缝处的水密性、柔性材料的材质及其他密封构件。5）幕墙防雷接地点的安装。隐蔽工程验收项目：A、防雷接地设防连接点的部位，网带设置方式、节点及连接方法。B、网带的材质、规格、型号。C、断线卡设置的位置。D、接地电阻的测定值。6）幕墙安装隐蔽工程验收。由项目质检部填写书面报验单，报监理、业主方代表，共同进行隐蔽工程项目检查、验收，并认真填写隐蔽工程验收记录，并由三方在隐蔽工程验收单上签字，作为交竣工资料。7）工程验收执行三检制度，即自检、业主监理复检、质监站抽检；自检，又分班组自检、队检、项目质检部检查。每道工序完工后，首先班组自检、施工队检、项目质检部检查；检查符合要求后填定自检质量表；报监理、业主检查，待检查验收合格后再进行下一道工序，同时办理质检结果评定表，质检部质检员、监理、业主负责人共同签字，作为交竣工资料，任何一部位，不得违规施工，任何一道工序必须做检查评定。（7）常见工程质量隐患的预控及技术保证措施1）噪音预控措施：A、将螺栓、螺钉及其它紧固件拧紧，不许松动，并且必须加垫弹垫。140 B、在铝料挤压前试模及修模时，须注意各连接件之间的配合，竖料与竖料连接的插芯与竖料配合要密实，不许出现松动，竖料接头处要留有20mm间隙，幕墙单元片结构为悬挂体系，竖料下端可自由伸缩，切忌固定，更不允许为固接。否则，在幕墙结构温度伸缩时，轻者形成噪音，重者幕墙结构变损。C、横竖料连接处为柔性连接，中间加垫厚度1mm的PVC垫片，在幕墙温度变形和机械变形时，不会因为金属间的摩擦而发出刺耳的噪音。D铝料与铁件之间的连接亦为柔性连接，一是消除幕墙变形时金属间摩擦产生噪音，二是消除不同金属间接触形成电位差腐蚀。2）渗漏预控措施：A、优化系统，其密封性从系统构造上尽量解决。本工程采用双道密封，第一道为密封胶密封，第二道为三元乙丙橡胶条密封。B、封缝材料必须是柔软、弹性好、使用寿命长的耐候性密封材料，橡胶条采用新一代坚韧的耐候性热塑性SANTOPRENE密封胶条，耐候胶经相容性试验测试，具有较好的材料相容性的优质硅酮密封胶。C、施工时应精心操作，使缝隙填塞严密均匀，耐候胶最薄处不低于3.5mm，太薄温度变形时容易开裂，耐候性较差。打胶时槽沟内和玻璃表面应用丙酮清洗干净后方可打胶。D、幕墙骨架的强度必须满足规范要求，安装必须牢固可靠，每个节点构造必须符合设计要求，主要受力构件及连接件，锚固件应符合设计承载力要求，能抵抗所承受的外力作用，并能保持幕墙的稳定性。E、采用等压设计原理，幕墙空腔内的正负压力值为零。F、幕墙容易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔。容易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出水道。G、开启部位是容易渗漏部位，此处应加强施工工艺及构造设计处理，五金件及四连杆要配合紧密。九）、机械设备配备计划1、技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将结合实际情况和各工种、工序的需要，合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。140 2、我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时将遵循以下原则：（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力工具。（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。（3）优先配备本工程施工必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。（5）另外，在配备机械设备时，我公司科学综合考虑了以下因素：a.技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。b.使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。c.便于维修：机械设备要便于检查、维护和修理。d.运行安全性：机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。e.经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。f.适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具一定多用的性能。g.其他方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。十）、拟投入的主要施工设备表1、现场主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW1电焊机B×133010国产3KW2手电钻8mm20上海0.25KW3冲击电钻ZIJ-2010上海0.65KW4十字螺丝刀100常州5一字螺丝刀100常州6胶枪30进口7小型切割机350A5上海1.5KW8割胶刀20常州9电动自攻螺钉钻8mm30南京0.73KW10射钉枪10上海11手动玻璃吸盘12杭州140 12铝型材切割机LS14002杭州1.5KW13活动扳手50南通2、检测设备准备序号名称单位数量用途状态1自动调平水准仪台1测水平已校250M钢卷尺把3测距离已校3GZC工程质量检测仪把1安装质量检查已校42m靠尺把4检查平整度已校51m水平尺把10测量水平情况已校6铅坠把6吊垂直度已校7角尺把10阴阳角方正已校8水平管付3抄水平度已校9激光经纬仪台1测垂直度已校十一）、安全保证措施根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。1、安全生产目标确保无重大安全生产事故，工伤事故频率控制在3‰以内。2、安全生产保证体系140 十二）、安全生产管理组织及职责1、公司经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证施工安全生产秩序。2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任，认真执行安全生产规章制度并按规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原因认真分析事故原因，提出和实现改进措施。140 3、班组长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业，并劝阻他人不违章操作，根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到正确使用保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具，积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的建议；发生事故立即报告组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。6、项目部经理安全生产职责和安全管理1、项目部经理安全生产职责：1）项目经理A、项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。B、组织工程项目施工人员的安全教育学习，对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度对于违章者要加以处罚，对于避免事故，一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。C、工程施工中发生工伤事故时，应立即组织施救伤员并派人保护现场，同时上报公司安全领导小组，协助调查事故原因，提出预防事故复发和防止事故危害扩延的初步措施，并组织落实。D、参与编制施工组织设计中安全措施制定，建立项目安全生产保证体系。E、贯彻执行各项有关安全生产的法今、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。140 F、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查和监督检查工作。G、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。2）现场安全员贯彻项目安全生产目标，组织实施安全生产保证体系。负责临近洞口的安全防护的技术措施及施工用电的落实。协助对施工班组的安全监督。3）库管员对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库，并做好状态标识，储藏保管好安全防护用品。对易燃、易爆物品进行重点保管。对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作，并可追溯。4）施工队长负责施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。5）工人严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律，确保安全保证计划的顺利实施。2、安全管理措施为了搞好施工现场安全文明生产，我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育，使每位员工认识到安全生产的重要性，树立安全第一的思想，共同完成施工任务。具体做法如下：（1）坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度，积极配合总包创建安全文明工地。（2）对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。（3）进场施工人员须戴安全帽，高空作业须系安全带。（4）在需要的工地现场设安全扶手、围栏等安全措施。（5）吊装产品须有专人负责。（6）保持场地整洁，每天施工结束前，施工人员须进行现场清洁，并由监督人员向工地总指挥汇报。（7）高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。（8）定期进行安全检查。140 （9）施工作业须小心操作，防止工具、挂板等从高空坠落。（10）对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。（11）搞好消防工作，加强对火源、电源的管理。（12）严格执行《劳动安全生产条例》及国家有关规定，防止发生意外事故。（13）严格执行我公司《安全管理手册》，按月对安全管理情况进行总结备案和监督。（14）对现场防火应特别重视，特制定相应的措施及岗位责任制。（15）作业人员的安全纪律和权利1）安全管理九不准：A、没有安全技术措施和安全交底不准作业。B、安全设施未做到齐全有效不准作业。C、危险作业面未采取有效安全措施不准作业。D、发现事故隐患未及时排除不准作业。E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。F、非特种作业人员不准从事特种作业。G、机械、电器设备的安全防护装置不齐全不准作业。H、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业。I、新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。2）职工五项拒绝权：A、在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业。B、现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工。C、管理人员违章指挥，职工有权拒绝服务。D、设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作。E、在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。3、加强安全教育，建立安全检查制度（1）建立安全教育保证体系和检查监督体系，建立以项目经理为第一安全责任人，设立安全科，逐级签定安全责任状，项目管理人员和施工班组各设一名专职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全计划、措施的落实。（2）针对工程施工特点，及时对进场职工进行“三级”140 教育，并由项目经理、安全员与进场职工每人签定安全生产责任书。自觉做好生产过程中的施工防护和人力防护。坚持“五同时”、“三不放过”制度。（3）进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，确保安全生产。（4）加强安全管理标准化，施工现场有安全标语、危险处设立安全警示标志，特殊工种坚持持证上岗。搞好机具的维修保养，保证电器和消防设施的安全有效。（5）施工过程中，项目安全科应对现场施工用电、机械设备使用、防火等编制检查计划，定期按照检查计划对施工现场各项进行安全检查，对检查中发现的安全隐患，制定整改措施，防止类似问题的重复出现。（6）项目安全科在工程施工阶段，加强与业主、监理、总包单位的协调沟通，随时将各类安全检查会议精神及时贯彻落实到各施工班组。建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、安全员具体负责和监督的安全生产小组，全面负责本工程的安全生产管理工作。4、施工现场的安全控制1、开工前做好以下准备：1）落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。2）落实现场施工人员。3）办理职工意外伤亡保险。2、持证上岗施工现场的管理人员，特种作业工人必须持证上岗，对电工、焊工还应进行培训、考核，持相关证件上岗。3、一般性规定（1）参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。（2）正确使用个人防护用品，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。（3）施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，整齐划一，符合安全疏散防火等要求。（4）做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施。4、施工用电140 1）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。2）施工现场的电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其它任何人不得擅自开关操作。3）电焊作业时，操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施，并设专人进行看护，配备足够灭火器材。4）电焊作业时，下方应保证无锯末等易燃物品和材料。5）施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护，并且一机一闸。5、“四口”防护（1）施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐，应有防护蓬、防护栏等隔离措施或明显标志，距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网,操作人员必须戴安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。（2）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。5、季节性安全施工措施（1）暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。（2）机械、电气设备应有防雨、防潮措施，原料、半成品须有防雨措施。（3）斜道、脚手板应有防滑措施，同时做好防雷。6、事故隐患的控制（1）安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。（2）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。（3）当生产与安全发生冲突时，必须服从安全需要。（4）做好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不放过。（5）对已发生的事故隐患及时进行整改，以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。140 7、纠正和预防措施1、纠正措施（1）由项目安全员查明原因,在有调查结论的前提下提出纠正,防范措施的建议。（2）根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。（3）安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。2、教育和培训（1）做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。（2）在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。（3）采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语等。（4）实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育才可上岗。3、安全记录（1）由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录，包括相关的台帐、报表及原始记录。（2）安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。（3）安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。8、针对性特殊安全措施1、吊装安全措施（1）所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。（2）结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。（3）吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求；吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于6倍。9、安全用电措施140 1、加强现场施工用电的管理工作，编制好临时用电施工组织设计。严格按照经过审批后的临时用电施工组织设计中内容要求组织施工用电。2、施工现场所有用电设备均应装设漏电保护器，作到一机一闸，并应由取得上岗操作证的专职电工专人进行管理，防止触电事故的发生。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。3、安装幕墙用的施工电动机具，在使用前必须经过严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具需作绝缘电压测试。4、做好施工现场、仓库、生活区的安全用电管理，应符合JGJ46.88《施工现场临时用电安全技术规程》要求。5、施工用电设施应专人维护,定期保养,严重遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。施工用电照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。6、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。7、配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖。移动电箱每个铁丝回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。8、使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。9、线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业，手持电动工具等移动设备采用二级漏电，电动工具应经电工检测后使用。10、施工现场消防管理措施1、具体防火措施如下：（1）对每个员工进行防火安全教育，此项在员工进场时已进行。（2）每周六定期召开员工会议强调防火安全的重要性。（3）现场专职质安员随时检查，如发现不满足动火要求马上整改。（4）凡烧焊人员要求有焊工操作经验及上岗证。2、严格执行动火审批制度。（1）施工班组需要动火前，必须按动火审批程序，先由施工班组长对施工现场进行考察，符合动火条件后，由施工班组长按规定填写动火申请表，再由施工员和项目部经理签名审批。动火证有效期最长不能超过一个星期，对于超过一个星期以上的动火点，要重新办理动火证。（2）动火点的监督检查措施：动火前必须做到“八不”，动火中必须做到“140 四要”，动火后坚持做到“一清”。A、所有动火人员动火前必须做到“八不”：1)防火、灭火措施不落实不能动火。2)周围的易燃物未清除干净不能动火。3)附近难以移动的易燃设备或材料未采取安全防范措施不能动火。4)凡盛装过油类等易燃液体的容器和管道，未经洗刷干净和排除残存的油质不能动火。5)凡盛过气体，受热膨胀后会有爆炸危险的容器和管道不能动火。6)凡储存有易燃、易爆物品的仓库现场所有未经排除易燃、易爆危险品的不能动火。7)在高空进行焊接切割动火作业时，下面的可燃物品未清理干净或未采取安全措施的不能动火。8）未有配备相应的、足够的灭火器材前不能动火，要做到四有：即要备有水桶、收集电焊条杂物桶、防火档板、灭火器。B、施工人员在动火前必须做到“四要”：1)施工人员在动火前要指定现场安全负责人。2）现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火，并报告施工员处理。3）发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救，并马上打119报警电话报警。4）施工人员在动火前需办理动火申请表，并经主管批准同意。C、所有动火人员在动火后坚持做到“一清”：动火人员和现场安全负责人在动火后，应彻底清理现场火种，确认安全后才能离开现场。（3）项目经理要经常教育全体员工爱护消防器材，并掌握其使用方法，保证消防器材时刻处于有效的可用状态，发现火灾必须速打火警电话“119”，并积极组织所有人员进行灭火。（4）凡是故意损坏消防措施器材及消防警示标志，或者撕毁消防器材的有效日期，私自拆除消防警示标志，挪用消防器材和设施，警示牌的个人，将予以严厉处罚。1）项目经理部须加强对参与施工人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。140 2）工地设立联防小组，以预防为主。按有关规定设置消防设备。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。3）施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。4）加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。要进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。5）建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。6）非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。7）消防器材不得挪用作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。8）重点部位必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。十三）、文明保证措施1、在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：（1）坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明标化工地。2、加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。3、完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。4、加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：（1）保卫消防管理。（2）现场形象管理（CI形象管理）。（3）现场料具管理及仓库管理。（4）现场环境管理及防噪声管理。（5）现场卫生管理。（6）现场食堂管理及厨师体检管理。140 （7）现场职工宿舍管理。（8）项目经理部办公室标准化管理。5、加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。6、为发扬落实文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于发展生产，制定下列文明施工措施。（1）施工现场必须挂牌施工，以便社会监督，促进文明施工。（2）建立和健全文明施工、安全管理网络，做到分工明确，责任到人，定期活动。（3）施工区域设置安全设施和交通路线标志，施工现场平整，确保行人和车辆安全畅通。（4）切实做好施工现场的临时供水、排水管道，必须保证排污畅通、无积水。（5）加强职工的文明教育，从思想入手，使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中，以确保文明施工。（6）工地项目经理指派专人负责，必须对本工地工程范围的环境定时、定岗进行全面的负责和清理。（7）加强施工现场管理，严格按照总包方施工现场指定的仓库区、加工区组织生产、加工。（8）加强现场的材料管理、材料物品，机具堆放整齐，层次分明，分类堆放，作好各类材料的标识，保证材料的受控状态。（9）施工过程中尽可能减少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的卫生，每日工作结束后，要对当天作业面清理整洁。分部、分项工程结束后，要对该工作区进行彻底清理，确保将美观、整洁的幕墙工程交付业主验收使用。（10）为配合总包单位争创文明工地，施工现场成立环保小组，项目经理任组长，全面负责整个施工现场的保护工作，积极贯彻落实执行党和国家有关环境保护的方针、政策。（11）机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备，尽量减少机械灰尘、噪音。使用大型机械、机械加工等尽量安排在白天工作，避免工程施工噪音发生扰民现象。140 （12）施工现场所用材料都必须有环保标志，不符合环保规定的材料，不允许使用到工程中，禁止使用易挥发、易对人或环境造成污染有害的化工原料和放射性材料。（13）避免光污染，尽量安排在白天工作，避免晚间室内加工使用碘钨灯时，影响周围居民休息。（14）充分利用8小时工作时间，尽量不安排夜间施工，确需延长工作时间，但不得超过晚上10点，以确保工程周边居民的正常休息。（15）组织项目施工生产，抓好落实文明施工，安全生产的各项规章制度，配合好总包单位，争取单位工程申报市级文明工地，为创建国家卫生城市做出贡献。十四）、协调管理配合的目的1、任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精品工程。哪方的作用和定位偏差都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好我方与总包、监理、各独立承包单位、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对社会负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包方处理和与幕墙的交叉施工技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。2、在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规程施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案组织施工。内部处理中，我们将严格执行ISO9001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。3、幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、钢结构施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程整体进度和施工质量，服从监理、设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工时应注意如下协调事项：（1）幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。140 （2）幕墙框架在外墙砌体完工后施工，以免框架材料受到污染，但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件，待土建砌体完成后即可进行框架安装。（3）我司应将进度计划与土建外墙体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。（4）在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。1）、与业主方配合1、听从业主安排，明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件。2、中标后业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅，批准我方提供的以下文件：施工方案、施工图等技术资料；施工组织设计；周、月、旬工程进度计划。3、协助办理有关施工手续及其它需招标方协助办理和出具的有关证明材料。4、协调承包方与总包方及其它承包方之间需招标方出面才能解决的问题。5、施工过程中，对合同内容中变更以及合同外追加项目的有关内容进行确认。6、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。2）、与监理公司配合1、协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。2、中标后对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。3、中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。4、中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时会同业主现场验收，并签署文件。五、安装工程方案（一）管道安装方案本工程消防管采用镀锌钢管，丝扣连接；室内给水管采用PP-R聚丙烯管，插入式热熔连接；排水管采用PVC塑料排水管，粘结剂粘结。1、压力管安装140 1)工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐(保温)→调试2)安装准备(1)认真熟悉图纸(包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图)，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道的排列间距是否合理，有问题及时与设计人员研究解决，并办好联系单手续。(2)根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋、埋铁的位置。并配合土建进行托架、套管预埋。孔洞的预留、预埋要核对位置、标高，土建浇筑混凝土后再次复核，以防浇筑时套管发生松动。(3)测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。(4)根据预算采购材料设备，并根据测绘草图对管件、卡架进行预制。3)管道的预制加工要求(1)各种管材的材质与厚度应符合国家标准。(2)镀锌管的预加工：镀锌管根据测绘草图所标注的尺寸进行下料切割。现场可采用砂轮切割机切割和手工锯割(直径较小时)，切割时要使断口平齐。切割后应清理干净断口毛刺。套出的丝扣长短适度(一般拧入管件后外露2～3扣)，不能有断扣和乱扣情况。丝扣锥度要合适。将套丝扣的管子一头配管件。在丝口外涂铅油，拌上麻丝后拧入管件，然后用管钳拧紧，使丝口外露2～3扣后割断麻丝头，擦净铅油，编上编号。丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。(3)PP-R管、PVC管的预制加工管材切割前应划出切割线，切口应平整，对毛刺等应磨平。4)卡件的预制加工卡件制作应按标准图册进行，角钢或型钢制作前应除锈，其孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观、制作完毕后应编号，并做防腐处理。5)预留孔洞及预埋铁件(1)预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工进行。140 (2)在混凝土楼板、梁、墙上的预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图将管道及位置、标高尺寸测定，定好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件与钢筋绑扎牢固，模盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。(3)如果必须在墙板上凿洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管外径的间隙不得超过30mm。凿洞最好用电锤、手锤及錾子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。6)套管安装(1)套管的安装应配合土建施工。(2)防水套管的安装：刚性防水套管与柔性防水套管分别按照国标及技术要求进行制作，防水挡板的焊缝要求进行渗漏试验。套管在混凝土浇筑前按尺寸固定好，内塞纸团等。校对坐标、标高，平正合格后一次性浇筑。安装前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕后再用防水填料紧捣实。(3)钢套管的安装：穿楼板及梁时，其套管先用比管径大一号的钢套管。穿卫生间楼板时，钢套管应高出地面30mm，下端与楼板平齐，在楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。7)托、卡架的安装(1)托架安装前先按设计标高计算出管底标高，托架的间距按图纸确定。在墙上放出坡线并按钢管的间距划出托架的位置标记，在凿洞并用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆添入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔和距墙尺寸和托架高度，将托架裁平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架裁好。U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安1个螺母，靠紧型钢在管道上焊2块止动钢板。托架的固定可以采用膨胀螺栓固定。(2)立管卡安装如果是双立管安装在一起时应以大立管位置中心墙上划好卡位标记，然后按卡位标记剔凿出直径60mm左右，深度不小于8mm，用水冲净洞内杂物，将M20水泥砂浆添入洞深的一半，再将预制好的Φ10×170mm，带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平。也可以采用膨胀螺栓来固定。8)干管安装(1)干管安装的作业条件是将管线安装位置的模板及杂物清理干净，托架、卡架、卡件已安装牢固、位置正确。(2)安装从总入口开始，依次进行。安装前应清理管内污物，热熔连接时严格控制火焰大小，胶接连接时粘结胶应满涂，严格控制搭接长度和胶厚度。140 9)立管的安装(1)立管的安装应在墙体结构完成后进行，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净。(2)立管在竖井里安装时应上下统一吊线安装卡件，立管在安装后吊直找正再用卡件固定，支管的甩口方向正确并明露，安装完毕封堵。(3)立管的安装要求管线垂直成线，支管口的位置、标高应正确，如有阀门应装于便于操作的位置。(4)本工程楼层较高，安装时应按图纸要求安装伸缩节，伸缩节在安装前应按伸缩量做好预拉(预压)复检准确后才能安装，其固定支架的形式和位置必须严格按设计进行。10)支管的安装(1)支管的安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。(2)支管的安装从立管甩口处依次逐段进行，根据管道长度适当加好临时固定卡，以防滚落，安装完毕后再固定。(3)热水支管应安装在冷水支管的上方，穿墙处要按规范做好套管。11)管道试压和冲洗(1)管道安装完毕后进行水压试验，水压试验时应在最高处做1个放气口，放净管内空气，然后在最下端充水加压，当压力升到设计要求的试验压力时，保持10min，然后降至工作压力，再检查各接口和阀门是否渗漏。合格后通知有关人员验收，并在试验报告单上签字。(2)管道试压合格后立即冲洗，冲洗应用自来水连续进行，直到排出的水流洁净为止，冲洗合格应办验收手续。2、塑聚乙烯安装(PVC管)安装1)由于塑聚乙烯管低温时性脆，受热易软化，材料堆放时要放平整，要防止遭受日晒和冷冻，该管的膨胀系数大，因此不能靠近输送高温介质的管道敷设，也不能安装在大于60℃的热源附近。2)塑聚乙稀管强度较低，且脆性较大，为减少损坏，应在同一建筑内其他材质的管道基本完毕后，再安装该管道。3)穿墙在楼板时应放置金属套管，金属阀门处应放置底坐。4)套管的安装140 (1)管道在穿越墙壁、楼板时应设置钢套管，管道和套管之间用软的不沉降的防火填塞物密实，以保证气密性。(2)安装后的管道应能在管道套管中自由移动，而不以套管作为支撑件。5)排水立管和通气立管每隔1层设检查口，雨水立管每隔2层设检查口，排水立管每隔2层用H型管与通气管相同。检查口应朝外，方便操作检查。6)横向排水管和凝水管道必须保持一定的坡度，坡向排水口，不得有任何倒坡现象，坡度一般为0.003，最小不得小于0.002。7)卫生管道安装到位，找准尺寸，并配合土建将楼板孔洞堵严。埋地管应将地沟底整平，沟底填上10cm以上的黄砂。8)各段管道安装后留下的管口应马上封堵包裹，以防土建、装修的杂物掉入管内，重新接管口时应将管口擦干净。9)暗装或埋地的排水管安装完毕立即做灌水试验，其灌水高度不应低于底层地面高度。做法是灌满水15min后再续满水5min，液面不下降为合格。雨水管安装后，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。3、卫生洁具的安装1)卫生洁具安装应配合土建内装饰，此时管道的压力试验、闭水试验已完毕。2)蹲便器的安装：蹲便器安装不好会引起下层顶板渗漏，这个安装通病应引起重视。(1)蹲便器的安装首先要将胶皮碗套在蹲便器的进水口上，要正反套实，用成品喉箍紧固。(2)将预留排水管口周围扫干净，把临时堵头取下，检查管内有无杂物，再将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入。(3)土建装饰完毕后要派专人及时擦净各卫生设备、阀门、手柄的污泥脏物。4、设备安装管道系统的设备包括热交换器、水泵、膨胀水箱等，其中安应在土建内装饰前1个月进行。1)安装设备时首先要了解设备的型号、性能及技术要求，找出安装位置线，标高线(基准线)，对基础尺寸进行验收。2)设备的搬运、吊装时要注意安全，不可损坏设备根据图纸的要求就位、找平、找正、拧紧地脚螺栓、灌浆等，防震装置的要按图纸要求放置。3)设备安装就位后接上管道，与设备连接的管道先安装，如与设备连接得法兰短管先装配，再去组对另一法兰，需要保温的设备和管道应在试压完成后进行。140 5、施工技术要求及重点1)自动放空阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的试验压力检验，应做好临时拆除或隔离处理。管道系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止环境温度的提高、系统压力的提高造成超压事故。临时隔离、拆除部位，水压试验合格后应及时复原。2)伸缩(补偿)器的安装位置必须严格按图纸进行施工，安装时应进行预拉伸(或压缩)处理，确保固定支架(座)的强度和安装位置，自然补偿端要留有充足的移动余量。波纹补偿器安装时，应进行预拉伸(或压缩)，并要注意安装的方向。3)管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改。膨胀水箱的高度应严格按设计要求，膨胀水管与系统的连接处(集水器)不得任意更改，膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。4)管道的安装一般原则是有压让无压，小管让大管。5)丝接管道应保证套丝质量和丝接长度，热熔连接应控制火焰大小和温度，粘结管道应控制粘结胶厚度和搭接长度。6)法兰连接拧螺母应对称均匀有力，石棉垫片厚度应均匀，不得有夹层。7)试压阀、安全阀必须做好调整工作。8)排水管与雨水管的检查口应按图纸要求设置，检查口应朝外。（二）电气系统的安装1、电线管、线盒的安装1)电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。(1)在现浇混凝土板内暗敷电管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。(2)在墙内暗敷电管时，应随土建砌墙埋设电管、线盒。(3)在吊顶或时敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管，在吊顶装修前架好电管穿好线。2)暗管敷设的基本要求(1)熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和管敷设线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设，同时在线盒内塞纸。(2)暗配的电管沿最近路线敷设，减少电管的弯头。140 (3)确定灯位时应根据房间的位置弹出线，钉好灯线盒然后敷管，有2个以上盒子时应要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短。如用螺母销紧的则管子露出螺母2～4扣。3)管路应做整体接地连接，穿过变形缝还应的接地补偿装置跨接地线的两端焊缝长度不少于跨接线的6倍。4)UPVC管下料后应除毛刺，搭接时对缝口应严密。5)对于较长的线管应在管内穿上钢丝以便穿线，或采用过路盒。6)线管并列时应排列整齐，穿建筑物伸缩或沉降缝要加保护套管。2、配电箱的安装1)安装前准备(1)弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。暗装配电箱安装前应配合土建预留好安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。(2)配电箱产品要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。2)配电箱的安装(1)各配电箱的安装高度应符合设计要求。(2)配电箱上配线需排列整齐，绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修。(3)导线剥削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。(4)配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有时显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。(5)接零系统的零线应在箱面引入线处或末端做好重复接地。(6)动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)盘面阐具应与支路相对应其下面应装设卡框，注明路别及容量。(7)配电箱上的线应涂有黄(A箱)、绿(B箱)、红(C箱)、黑(N箱)零线等颜色、黄绿双色为保护接线(PE)。(8)电缆直接进入的配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。(9)全部电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘检测，检测项目包括相线之间，相线与零线，相线与地线，零线与地线之间，同时做好记录存档。140 3)配电箱安装质量要求(1)配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全，PE线截面合格，安装牢固。线与线之间，绝缘符合要求。(2)箱体安装牢固油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零部件(如合页、螺栓等)无缺，箱地接地正确。3、开关灯具的安装1)开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测，土建的墙面内装修和吊顶已完成。2)安装开关首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。3)开关安装高度距地面为1.3m，成排开关高低差不应大于2mm，电器灯具的相线应由开关来切断。注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。4)灯具安装(1)灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm；(2)应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。4、防雷及接地安装1)本工程防雷引下线利用柱内主筋作为引下线，安装柱内引下线时必须紧密配合土建结构施工。2)防雷引下线布置位置应按设计图纸进行，并在大楼四角距地面1.8m处，由柱内主筋焊接引出接地端子做测量总接地电阻用，接地电阻不大于1Ω，端子的连接螺栓直径不小于10mm，且应采用镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3)接地采用联合接地，在建筑物周围敷设1圈人工接地体，并在建筑物基础之外。4)所有进入建筑物的金属管道、金属物件、金属门窗、电缆金属外壳及电气设备的接地装置应在进线处与预留连接板或接地总汇集环连接，楼内所有竖向金属管道，电缆桥架等均应在各层与预埋接地连接板焊接。5)防雷引下线、接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度，采用搭接焊时，焊接长度规定：(1)扁钢至少焊3个棱边，长度不小于其宽度的2倍；(2)圆钢焊接长度为直径的6倍，并应两面焊接；140 (3)圆钢与扁钢焊接时，长度为圆钢直径的6倍，焊完后除去药皮，埋地或外露部分应做除锈防腐处理，涂沥青，埋在混凝土内则除锈，按地总汇集铜排与引入线镀扁钢连接处刷锡。6)联合接地体的按地电阻不大于1Ω。在隐蔽工程覆盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线等的敷设和连接重量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。六垂直运输与外架子（一）垂直运输本工程主体为4层结构，建筑面积大、工程量大、结构复杂、工期紧，为加快施工进度，早日建成该工程，为建设单位谋利益，我公司在该工程施工中，垂直运输配置：QTZ63塔吊1台，采用自拌混凝土。1、架子搭设及拆除顺序挑架搭设，为确保安全，必须严格按以下操作顺序进行：放底脚杆→连接杆→横棱→立斜撑杆→大横杆→绑扎钢管及脚手架→立冲天钢管→第二排→挂安全网护栏，以此类推至挑架处安装型钢架，上搭外架，整个架子搭设必须由专业架子工进行，并应持证上岗，确保施工期的安全。2、构造技术要求扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，装拆方便，搭设灵活，能适应建筑物的平立面变化，能搭设较大的高度。1)本架子根据构造要求及施工实际情况，立杆横距为1000mm，纵距为1500mm，步高为1.8m，里立杆离墙200mm。2)剪刀撑设在架子外侧，与地面呈45°～60°，从上到下连续设置，杆子的交叉点绑在立杆或横杆上，间距每隔6m一道。3)连墙点的设置：因本工程采用悬挑，不便设抛撑，设连墙点使架子与建筑物牢固连接，连墙点竖向每隔2步，纵向每隔4跨设1个，在混凝土浇捣时预埋钢筋，用短钢管连接。3、外架搭设和拆除要点地基处理：良好的脚手架地基及底座对于脚手架极为重要，因岛上地基为石头，把石头平整夯实，上浇捣80mm厚C20混凝土，立杆立于其上，外边开排水沟。1)杆件搭设中的注意事项：(1)按规定的构造方案和尺寸进行搭设。140 (2)注意杆件的搭设顺序。(3)及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。(4)拧紧扣件(拧紧程度要适中)。(5)有变形的杆件和不合格的扣件(有裂缝、尺寸不合适、扣件不紧等)不能使用。(6)搭设工人必须佩带安全带。(7)随时校正杆件垂直和水平偏差。(8)没完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免意外。搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆随即与扫地杆件扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆件扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜支撑(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手架剪刀撑1根扣在立杆上，另1根扣在小横杆的伸出部分上，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm。2)扣件的安装和注意事项(1)开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。(2)拧紧程度：扭力矩控制在40～65N·m，最大不得超过65N·m。3)拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项(1)划出工作区标志，禁止行人进入。(2)严格遵守拆除顺序，由上至下，后绑扎先拆，先绑扎后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。(3)统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件应先通知对方，以防坠落。4、安全施工要求1)加强安全技术交底，在外架施工前，认真做好安全技术交底，特别是支座架部位，应对预埋件预埋位置，电焊等技术要求交底，做好书面交底记录，记入安全台账。140 2)脚手架的验收，按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架，应分段验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部搭设，使用与搭设交叉进行。3)要做到安全使用，外架所有连接钢丝、预埋件，未经质安员、现场施工员、技术负责人同意，不得任意拆除和移位。4)脚手架的保养和检查，每天在使用脚手架前和下班后，都要对脚手架进行保养及检查。隔一定时期和恶劣天气前后要做全面检查。除使用者要进行规定的保养和检查外，还应设有专业人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础、脚手架和建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完毕均应认真检查并办妥验收手续。例行保养及检查，自检和专业检查都要有记录。5)脚手架的防雷、防电和防火(1)脚手架的防雷：本工程利用高耸建筑机械设备的防雷接地。(2)脚手架的防电：建筑施工用的脚手架大多为金属的，因此电线不能直接绑扎于脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。(3)脚手架的防火：脚手架上使用的竹脚手架、安全网和堆放的易燃建材，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，首先尽可能不用易燃品做脚手架，及时清理脚手架的易燃建材，在脚手架一定的部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批，并有专人负责，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。6)脚手架上堆荷的管理施工用脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台，向内卸货的溜槽等不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系。也禁止将其他设备的缆风绳固定在脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚手架上。7)特殊气候下的脚手架管理在特殊气候下进行搭设和拆除脚手架，必须有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有6级风的天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。台风、雨后使用脚手架堆载要适当的减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。140 8)对脚手架施工人员的管理参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对不适合高空作业得人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，在每个工程脚手架施工前要对他们交底。七质量保证措施（一）质量目标质量目标：“合格”工程。（二）质量控制手段1、建立项目质量管理体系，做到定员、定岗、定责，按质量保证体系的要求，建立从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的控制过程，从对原材料的质量控制直到完成工程质量检验为止的全过程控制系统。2、质量控制方法1)现场质量检查：该方法主要通过目测法、实测法和检查对比法、数理统计法、方针目标管理法及试验检验来实现。2)材料质量控制把关：材料质量是工程质量的基础，掌握材料信息，合理及时组织供应，加强材料检查验收，把好材料质量关。3)把好机械设备关：在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。4)施工中人的因素关：从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。5)“环”与“法”的因素关：“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。（三）保证质量的技术措施1、按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目设置专职质量员，为实现质量控制提供组织保证。2、实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。3、140 开展质量管理小组活动，做好质量预控：成立QC质量管理小组，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过1次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行PDCA循环，质量不断改进，不断提高，使各个分部达到一次成优。4、实行全过程控制1)认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。2)严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验3个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。3)坚持“三样”制度(样板房、样板层、样板块)。通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。5、积极推广十项新技术，结合工程情况积极推广十项新技术。6、为实现工程所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施：1)配备一支责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富、善于打硬仗的项目班子，并落实各项责任制，使项目经理的责、权、利全面到位，把确保优良作为考核项目经理的主要指标。使项目班子人员既感到有压力，又有动力。强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩。2)加强项目班子的考核力度和对工程质量的检查力度，对项目实行每月1次考核和每月2次检查制度。对检查中发现问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使工程质量不断提高。3)明确职责，层层抓质量技术、质量，要加强对该工程的服务和监督，其主要职责是：①组织图纸会审；②主要分部分项工程技术交底，如屋面防水等；③处理解决工程中主要技术问题；④解决土建与安装等的技术协调问题；⑤督促项目班组落实整改、公司技术、质量部门、建设单位、监理公司及质量监督站提出的工程质量问题。项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，钢筋工工长、木工工长、泥工工长分别对钢筋制作安装质量、支模及细木制品质量、墙体砌筑及装修质量把关。项目一级的主要责任是：①细心阅图，领会图纸含义，严格按图、会审纪要、联系单(设计变更)施工；140 ②按施工方案，规范标准和工程质量监督的有关规定指导施工。分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程质量的要求及等级；③随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安科提出的整改通知单及时落实整改；④接受建设单位、监理公司、质监站的监督检查。班组一级要求发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，做到不合格部位不移交下道工序施工，对项目经理部下达的整改通知要及时整改，并找出原因，以利提高。A.材料质量控制措施①严格执行公司质量手册和程序文件标准，主要材料采购前，应对供货方进行合格分承包方评价，对供货方的产品质量、供货能力、单位信誉等进行综合评价，合格者作为供货单位。②把好材料进场验收关。坚持验品种、验规格、验质量(产品的质量保证书及保质单)、验数量的“四验收”和材料供应人员把关、技术质量试验把关、施工操作者把关的“三把关”制度。钢材必须复试，水泥必须做安定性试验，未经试验不得投放使用。③对半成品，要严格进行检查，并附质保资料，特别是水泥、钢筋的质量，对工程质量起着决定性作用。B.结构阶段保证质量措施①本工程质量目标为确保“合格”工程，首先必须保证结构质量。抓模板质量，均采用全新的木质复合木模板，以提高结构观感质量。模板必须平整，拼经严密、光滑，每上一层清理1次，确保构件的截面尺寸正确。加强模板复核，未经验收不得进行下道工序施工。②柱梁板节点处夹渣是结构工程主要质量通病，为消除该通病，木工翻样出图时，要绘制柱梁板节点的模板组合图，立模时，在底部留设门子洞用于清理。浇筑混凝土时，必须派木工看管支模架和模板炸模等。③钢筋工程：钢筋是结构的主要受力材料，首先对原材料进行取样试验。合格后方可使用，钢筋焊接的外观要全数检查，并按规定抽样试验，在检查外观质量有疑虑时需另行取样试验。钢筋加工时，必须按反样图，料单下料，应特别注意其锚固长度和搭接长度。④确保混凝土工程质量：混凝土采用自拌混凝土，事前复核复核混凝土级配单，140 砂、石、水泥均采用电子计量设备进行计量，采用时间继电器控制的流量计进行水的计量。进入现场取样做坍落度，并抽样现场制作试块。现场配置试块标养室进行试块养护。结构楼面均一次浇筑，柱分皮浇捣，每皮50cm，超过3m以上的柱用串筒，以免混凝土、砂浆与石子分离，楼板分三次抹平，最后一次在混凝土终凝前，以免混凝土面产生收缩裂缝。C.防水工程质量保证措施防水工程质量的好坏，直接关系到工程的使用功能，也是本工程质量的关键，做到卫生间、墙面、屋面不渗漏水，采取以下措施：①认真做好图纸自审和会审及专业协调，吃透、领会施工图纸的意图和工艺要求，防止因图纸问题产生结构施工后凿洞修补现象。②加强对操作人员的施工技术交底，落实责任制，混凝土振捣充分、均匀、密实、无漏振现象发生。在工程操作中消除质量通病。③从工程材料质量上保证不因原材料的问题产生渗漏水，原材料进场必须有出厂合格证，混凝土施工时，粗细骨料粒径级配良好，加强对砂、石子的含泥量测定和控制，采用黄砂过筛、石子冲洗等方式来控制混凝土工程不因原材料问题引起结构渗漏水。④加强对防水薄弱环节的技术处理，如厕所卫生间、盥洗间间等管道预留孔洞处，采用预埋刚性套管，套管上增加止水片、管道施工后采用防水节头等来解决预留孔洞处防水薄弱环节。⑤采取对结构工程进行24h蓄水试验来确保结构的不渗漏水；采取对基层找平、水泥砂浆粉刷层分层找平，粘结牢固、不起壳、不起砂、不产生龟裂等措施来确保找平层的质量；防水层施工时控制搭接长度，严格按施工程序施工等措施来确保防水层的质量。D.装饰工程质量保证措施①内外墙面粉刷：主要是防止起壳起裂，粉刷前对墙面浇水，表面用水泥浆加粘结剂喷浆，砖与混凝土交接处加钢丝网，以防不同材质处出现裂缝。粉刷分层成活，控制阴阳角顺直。②板块地面质量：板块原材料要色泽均匀，规格尺寸一致，无缺棱、起翘缺陷，基层找平层要平整，铺设要从中间向四周扩大展，每皮要拉统线，2块板材之间要用水平尺检测，并用橡皮榔头敲实，地面砖要先浸水湿润4h，收水后铺贴。③140 墙面涂料：涂料应分刮腻、磨砂、工艺，先将墙面孔隙、毛刺处理平整，然后分3道涂刷，做到色泽均匀，对门窗处污染的涂料，及时处理。对外墙涂料，采用电脑配料以保色泽一致，并事前做彩色样板。4)认真做好图纸会审工作，加强同建设单位设计、安装及各专业施工队之间的联系协调，避免凿墙开洞等现象。5)配置足够的专职质量员，做到各分项均按质量等级目标与质量标准要求进行，工前有交底(工长)，工中有检查(工长)，工后有验收的“三工序”活动。认真贯彻自检、互检、专检的“三检制”。6)对外墙装饰所用材料，应邀请建设、设计单位共同看样订货达到技术性能，颜色符合设计和建设单位要求，先做样板符合要求后施工，施工中增派质量员进行检查。7)装饰工程施工程序原则上是先上后下，先细部后大部，先顶棚后墙面再地面。主要装饰分项先做样板，邀请设计、建设单位、质监部门、监理公司等有关单位共同验收，征求意见再作样板，至同意后再安排正式施工。8)设置固定水准点，定人、定尺、定仪器进行轴线、标高的测量，加强技术复核，隐蔽工程验收等措施，避免事故隐患的存在。9)加强施工过程的质量控制：①没有设计院正式的设计变更通知单，不得自行变更设计；②建立质量巡视检查制度，在过程中发现问题及时纠正，做到预防为主，防患于未然；③按规定做好建筑物的沉降观测记录。10)质量保证资料、施工管理资料有专人收集整理，达到正确齐全与工程进度同步的要求，混凝土、砂浆试块有专人负责确保其正确性。（四）工程质量保修措施及服务1、为了实施对建设单位的承诺，为顾客(建设单位)提供优良的报务，本工程施工过程和竣工验收后，严格按《建筑业管理条例》、《建筑工程质量责任暂行规定》、《建筑工程保修办法》及省、市有关规定等执行，将实施全方位服务。2、根据工程进度，及时组织质量、技术人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在工程质量、进度、合同履行等方面的实施意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。3、工程竣工验收交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通告书。工程自竣工交付起按有关规定：安装2年，屋面防水工程5年保修。140 4、每年我公司将对保修期内工程组织进行1次质量回访，一般交工后半年内，以后每隔1年左右进行1次质量回访，直到交工后5年为止。调查掌握工程竣工后质量情况，了解业主的使用情况和要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。5、对建设单位提出的质量问题，在接到通告后3d内及时进行回访处理，维修人员由原项目经理、工程技术负责人或由公司派人前往修理，由公司总工程师主管，公司质量部门具体落实。6、我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我项目部将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员对质量问题进行分析。制定方案并呈交建设单位认可后维修操作，对结果做到定期监控。140 第五章施工管理和技术人员配备计划的合理性一工程目标我们项目部将在人力、物力、财力上全力以赴，在建设单位、设计单位、监理单位的共同配合和支持下，结合本公司优秀的管理机制和强大的综合实力，励精图治、努力拼搏、科学管理、精心施工，以期达到如下施工目标：1.质量目标：工程质量确保达到合格。2.工期目标：确定施工总工期为365日历天。3.安全生产、文明施工目标：争创嵊泗县级安全生产、文明施工现场。4.管理目标：按公司制定的质量方针，发扬我公司企业精神，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其他先进的施工工艺，提高工程质量、加快工程进度，降低工程成本，信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承保目标完全实现。5.环境目标：以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。二施工管理和人员配备措施（一）组织措施我项目部在组织实施中，实行项目法施工，设立项目经理部；成立一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子，是确保工程顺利完成的重要条件。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、关砌、翻样等组成。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的各个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效地解决施工中遇到的各类问题。在组织上确保工程目标的实现，并在本工程施工中再创佳绩。（二）保证措施1、目标的管理将严格按照整合管理体系文件以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标层层落实与分解，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。140 2、劳动力管理目前，项目班子和主要工种根据目前情况已计划准备就绪，处在待命阶段，劳动力可随项目部投入本工程的施工。其次，可随时组织好经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，确保工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。3、材料管理必须加强做好材料进场和管理工作，要求严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放、材料标识明确，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工进程中，按每月所编制作业计划，精确计算出计划材料需用量，填好材料计划表，确保材料供应充足、及时。项目工程材料管理有工作经验人员，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力，这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实基础。4、协调管理本工程在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关系。将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部的人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理、材料供应商等单位的近外层关系，以确保工程的顺利进展。5、综合管理（1）为确保工程顺利进展，必须要有一个安静的施工环境，必须加强治安消防管理工作。（2）做好技术资料收集管理工作并与施工进度同步，以便交工验收将完整资料交给有关部门。140 第六章本工程需要的劳动力、材料、施工机械配备和进场计划一施工组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，具有类似本工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过培训，考核上岗。项目施工劳务按三类进行组织：1、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，项目配备10人，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我培训、考核后上岗。2、普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场。3、非技术性普通工种类：这类工种是项目部长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质，本工程配备15人。本工程劳动力组织根据项目的月度劳动力计划，在进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保工程施工进度计划的完成。140 劳动力一览表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修竣工结尾普工10101010木工205052钢筋工103020混凝土工2020100瓦工4030104粉刷工0105010油漆工004010机具工1010100架子工0101010防水工00100电焊工2221合计11217215947二主要机械设备配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我集团公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。140 施工机械一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ631107.52汽车吊80T13汽车吊25T14搅拌机HJ5501053.55插入式砼振动器ZX5018111.16平板振动器ZW-1010091.17钢筋弯曲机WQ-3A14.58钢筋切断机GJ40109109钢筋调直机GJ4-4101810钢筋对焊机交流116.111电焊机BX-30020817.412木工锯床圆盘式1313镝灯53.514碘钨灯60115潜水泵12031.216机动翻斗车306140 、三主要周转材料投入计划本工程所用之周转材料，均由项目部组织，对一些必须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划如表3-1：材料名称单位数量钢管t90复合木模板张3000松枋m3230扣件只9800脚手片片800密目安全网立网m24000140 第七章针对本工程特点和所处地理位置所采取的保证安全生产、文明施工的措施以及减少扰民减低环境污染和噪音等环境保护措施一个施工现场文明施工搞得好坏，直接反映一个企业的管理水平，本工程施工的目标是争创市级“标化”工地。严格按照建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及浙江省、嵊泗县有关规定，创标将采取以下措施：一文明施工措施（一）场容场貌1、施工现场生产区主要道路、材料堆场全部采用混凝土硬化地坪。做到整洁，在施工中保持畅通。现场做好施工排水系统，采用明沟排水，局部穿越道路处埋设Ф230水泥管，现场挖设2m×2m污水沉淀池1个，施工污水经沉淀后排入城市污水管，做到无积水、无滴流水和长流水现象。外架第一步、楼梯扶手栏杆、临边防护栏用红白相间油漆漆好。外架立杆四周设排水沟，用砖砌好，水泥砂浆粉好。2、围墙：因工程在岛上施工，无需设置围墙。工地大门牌楼设置在码头处，大门牌楼正面写公司名称，大门牌楼两侧写安全生产文明施工标语，大门牌楼顶部内侧写“进入施工现场必须戴安全帽”。进入大门右侧挂设一图九牌，张挂牢固。大门牌楼顶部插彩旗。3、保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。建筑垃圾集中堆放，及时清运，现场设垃圾桶。施工区域和生活区域分隔，施工现场管理人员和作业人员佩带证明其身份的证卡。4、做好落手清工作，施工现场始终保持清洁。现场内、外脚手架上做到及时清理，外脚手架底部做到硬化处理。5、生活区道路整洁，绿化有专人管理，有娱乐设施。6、施工现场和生活区按总平面布置图各设置临时厕所及化粪池，并定期派人清理化粪池。7、施工区、生活区设标牌划分，卫生责任区做到分片包干，责任到人。（二）生活卫生1、140 按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施，建立健全工地的各项卫生制度，做到有专(兼)职人员负责，美化现场环境。2、现场设置办公室和会议室，室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外粉白，吊平顶，内外书写文明施工、安全生产标语。3、食堂挂食堂卫生管理制度，设置通风、排气和污水排放设施，灶面和2m高的内墙面贴面砖，地坪贴地砖。安装纱门和纱窗；生、熟食分开存放；设置专用的生食间和熟食间，在灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱，炊具全部采用不锈钢制品，食堂炊事餐具放置有序，及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白色工作服(帽)，有健康合格证，食堂设专管人员和设置专供职工吃饭桌、凳。4、宿舍门口贴住宿人员名单，床铺采用钢质上、下单人高低床。宿舍内有卫生管理制度，保持卫生整洁。5、仓库按标准搭设，有仓库管理制度，材料有标识，材料进出有账目，仓库保持清洁。6、现场备齐必要的药品。现场设男女淋浴室，在地面和墙面2m高内贴地砖和面砖。7、施工现场设置茶水亭，按标化的要求设置，有消毒措施。夏期用茶水，冬期用保暖茶水，茶水桶有盖。8、现场厕所有专人清扫，有卫生保洁制度，并做到定期消毒、清理。（三）文明建设1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场黑板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每10天1期。2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设，教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。3、做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业的形象。4、施工项目部配备照相机以用来拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。二环境保护和控制噪声措施保护生态环境，给城市以“蓝天、碧水、绿色、清静”，结合本工程实际，施工现场的环境保护主要有以下几个方面：1、水环境整治方面，泥浆污水须沉淀后达标排放；2、气环境方面，控制扬尘，做到净车出场，密闭化运输；140 3、声环境方面，严禁夜间施工；4、综合治理方面，实现文明施工，净化现场环境，创建文明、安全、环保工地。具体措施如下：（1）遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物等对环境的影响。（2）施工现场50m内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生，施工污水、水泥浆沉淀后排入排水沟，不得随地大小便。（3）工地厕所建有化粪池，定期对化粪池进行清理，对职工进行教育，减少水资源浪费，对现场的一草一木必须爱护。（4）施工现场采取在主要出入口处设置冲洗平台，对进出车辆进行冲洗。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。散装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸时应避免从高处摔落，应轻拿轻放。（5）控制噪声对周围居民的影响，夜间施工有许可证，夜间施工时张榜安民告示，控制夜间施工时间，结构施工时操作层用彩条布围护，振动器有隔声装置，施工模板采用胶合板、竹胶板等措施来降低噪声。（6）对施工现场道路、砂石等建筑材料堆场和其他作业区在连续高温地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不飞扬。（7）遇到混凝土浇捣时，应派专人负责车辆调度工作，自拌混凝土运输车辆进出应有专人指挥。（8）现场不准熔化沥青，杜绝废气和烟尘污染。（9）在醒目位置张贴标语，如“施工期间给您带来不便，敬请谅解”等，使附近受影响的有关单位和人员等增进了解，相互融洽关系。三消防管理措施1.现场建立消防管理制度，建立消防领导小组。落实消防责任制和责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。2.定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施，加强巡逻。3.临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。4.办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、总配电室按规定设置灭火机和消防砂箱，对违反消防条例的有关人员严肃处理。5.施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，严禁野餐。140 四治安管理措施1.现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。2.新入场的人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明，对证件不全的人员严禁到现场工作。3.施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。4.按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。5.加强值班管理，严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。大门边设标准值班室，由保安人员值班。建立门卫管理制度，进出大门有记录。6.加强夜间巡逻，严防坏人纵火。五安全生产技术措施（一）安全管理1、建立施工项目部文明施工、安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系。项目部设专职安全员1名，班组设兼职安全员。2、建立安全生产责任制，职责明确。并做到用镜框装上，挂在办公室醒目的地方；项目与班组有职责明确的安全生产协议书，并责任到人。3、施工项目部制定安全教育制度。做到对所有新工人进行三级教育，教育时间不少于50h，教育率达100%。考试合格后上岗。变换工种做到变工种教育，经考试合格后上岗。4、对各工种、部位进行详细的安全技术交底，交底有记录、签字。5、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100%。6、施工项目部制定安全检查制度，对现场进行安全检查，施工项目部每10天检查1次。同时针对施工的不同部位、不同气候、节前、节后进行不定、季节性和专项的安全检查。对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查。7、班组建立班组安全活动制度，并有书面记录。班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。8、施工项目部制定“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。遵守安全生产“六大纪律、十不准”，对违章者按规定进行严肃处理。9、力争该项目在施工中不发生大小伤亡事故，若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录，并按事故“四不放过”140 的原则进行严肃处理。10、施工现场设安全标志3套，围墙用大字书写安全标语，以增加安全生产、文明施工气氛，现场设置一图五牌。根据公司企业标准的要求增设职业道德守则牌、公司质量方针目标牌。11、施工项目部建立安全生产会议制度，项目部每半月召开1次安全生产会议，全体职工全部参加，并做好会议记录。在会议中学习有关安全生产法规和要求、有关规章制度及各工种操作规程，使大家真正认识到安全生产的重要性和搞好安全生产的必要性。（二）外脚手架1、外架顶部比建筑物高1.5m搭设外脚手架。外脚手架搭拆有经审批的专项方案；作业人员持证上岗，验收合格后使用。2、外脚手架立杆基础应夯实，根据现场平面尺寸，先放线。立杆间距：横向1.0m，纵向1.5m，步距1.8m。用2只轧头锚固，钢管连接用符合要求的轧头，外架距墙0.20m。垂直每层3.6m、水平每隔6m设刚性拉结点，拉结点上下错位。脚手板用1m×1.2m的竹巴片，从第二步起没2层铺设，外架从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护，从第二步开始层层设扶手栏杆上下2道。每隔9m以内设剪刀撑，搭接长度大于0.4m，用2只轧头锚固，角度45°～60°，上下连续、通顺。外架顶部四角设避雷装置，底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω。3、外架搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于H/200，且不大于100mm，承载不超过3kN/m2。在外架转角处适当位置搭设“之”字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距300mm，供作业人员上下用。4、“三宝四口”防护（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。（2）2m以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带4副。（3）外架张拉全封闭密目安全网。（4）根据高处作业“四口”临时防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下3道防护栏杆，防护栏杆高度，上道离地1.2m，中间道离地0.7m，下道离地0.3m140 ，并竖向加扎脚手板。对预留洞口采用严密的封盖措施，对通道口采取搭设防护棚，棚宽大于通道口，防护棚高度3m以上，正面与两侧折边向上翻1m。（三）施工用电1、施工用电有专项方案，设三相五线制，用电缆线作架空支线，用电做到分路架设，用水泥柱作电线柱，柱距不大于35m，电杆上设横担，用绝缘子固定，架空线距大于0.3m。做到一机一闸一保护和三级配电、三级保护，配电箱全部采用安全型电箱。电箱电线下进下出，做到有保护套管，总配电箱、分配电箱、开关箱的动作电流符合规范要求，动力与照明线路分设。将三相五线的保护零线贯通到每个机械设备，从总箱处到线的中间及末端设置重复接地，接地电阻符合规范要求。2、现场照明用二相电缆线，用绝缘子固定，电线过墙用保护套管，线径根据用电量计算而定。室内照明用日光灯，现场照明用碘钨灯，严禁使用金属碘钨灯支架。（四）施工机械1、塔吊基础严格按塔基设计以及有关规定要求施工，立塔前及时办理验收手续，并定期进行沉降观测。2、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。3、混凝土搅拌机、钢筋加工机、木工机械等设专人操作，专人负责，及时检修，所有机械不得处理带病运行状态。4、蛙式打夯机、振捣器必须二人操作，操作者戴好绝缘手套。5、特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁酒后操作及违章操作。6、现场有机械设备保养、维修制度。配备专职机械管理人员。所有机械设备做到三级配电二级保护，一机一闸一保护，主要设备由专人操作，作业人员持证上岗。7、对气焊瓶管理，做到分开存放，作业时气瓶与乙炔发生器相距5m以上，离焊点10m以上，持证上岗。8、主要设备搭设有防雨防砸的防护棚，做到有安全生产操作规程牌。140 第八章针对本工程施工中的重点、难点和特殊部位的处理及质量通病的防治措施一关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案（一）现浇钢筋混凝土挑梁、雨蓬根部开裂的防治措施做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨蓬等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。 （二）钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确混凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，即混凝土不仅承担受力任务，而且还起保护钢筋的作用，如果混凝土内部并腐蚀钢筋，减少了钢筋的断面，钢筋锈蚀后体积膨胀，致使混凝土剥落，减少了混凝土的有效断面，均将直接影响结构安全。2、严格按钢筋混凝土工程的施工操作规程施工。3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。 （三）砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水，水渗进砖块深度为15mm左右，严禁干砖上墙。2、砂浆拌和物严格按配合比称量投入搅拌，尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机。3、使用“三一”砌砖法砌筑，即一块砖、一铲灰、一揉挤，每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆。4、砂子含泥量严格控制在5%以内，尽量使用中砂或粗砂，只能使用细砂时，要通过试配，调整各材料用量，得出满意结果后方可按新配合比配料使用。5、按照规范正确留置马牙槎和拉结筋，支模时柱箍的穿墙螺杆要设在柱的两侧（从马牙槎的凹口边算起）240mm以外穿墙。浇捣构造柱混凝土时，要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒震动力的强度，才能浇筑混凝土。 （四）卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周墙体下部做200mm140 高素混凝土挡沿（门洞口除外）。在施工中现浇板和素混凝土挡沿一次整体现浇不留施工缝。2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。土建与安装密切配合，依照轴线确定管件预留洞位置的坐标，统一校核后，再将留洞模板牢固地固定在楼板底板模板上，待混凝土终凝前再进行二次校核。这样可以避免因预留洞位置不准再次剔凿混凝土等现象。3、预留洞封闭：管道工程施工后，预留洞中管件与预留洞壁之间孔隙用托模（或吊模）支模，清除疏松混凝土并清理干净，再浇水润湿，略干后刷水泥浆，用掺有机硅醇防水剂的坍落度为20～40mmC35细石混凝土，分两次认真、细致地将管道、地漏四周修补好，待修补硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24h，不渗漏后再做地坪，在做地坪时管件周围粉出高于地坪30mm以上锥体（俗称馒头）。4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20mm落差，在施工中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线，形成整个楼地面以地漏处为最低点的斜平面，土建、安装各个工序应严格遵循同一标高控制线，地面饰面做好后，地漏应低于地面5～10mm，并保证10‰坡度向地漏。5、做好卫生设备与管道的连接。对接的大便器用的胶皮管腕、三角阀等要认真仔细检查，不得有裂缝、小孔及其它损伤；胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14#钢丝错开扎两道拧紧；连接便器的排污管应高出地面10～20mm，且甩口为承口，承口处连接的间隙用油灰压紧接口；上、下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装；在楼地面面层完工后做24h蓄水试验，如果发现有问题要认真负责查出原因及时处理，确保用户使用时不出问题。 （五）外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支模穿墙洞处渗漏防治：铲除预留洞上下左右四周残浆，清除预留洞内的垃圾杂务，浇水湿润，用已湿润的砖镶洞，镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满，镶砖时要内墙平，外墙收进墙厚的1/3约70mm，第二天在收进的约70mm左右的洞中捣C35细石混凝土，厚度为50mm。留出20mm左右的空隙，隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后，用1:2水泥砂浆压实填平空洞到外墙平。2、外墙脚手架拉接处渗漏防治：做外粉刷时在拉结件处四周不要粉，具体留出以拉结件为中心80mm左右，待外墙脚手架拆下时把拉结件拉出，随后用水湿润，用1:2水泥砂浆填实，最后用外粉同样材料粉平。3、外墙砖砌体丁头缝处渗漏防治：砌砖要在砌筑前一天充分浇水湿润，砌块砖丁140 头缝要用满刀灰，不准装头灰；在砌体的第一皮排列时要排除瞎眼缝；外墙粉刷前先在外墙部位的室内向外查看一遍，墙面有无亮光透进，如有即为贯串孔隙，要在外墙查出透光处，根据不同情况作出具体修理方案，如是瞎眼缝应把两砖之间凿开40mm宽，50～60mm深的槽清除杂物后浇水湿润，用1:2水泥砂浆分二次严密填平。4、框架填充墙梁底部位渗漏防治：砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆，砌筑时严格按皮数杆砌筑，否则会产生半皮现象；当砌到梁底还余三皮砖时，此三皮砖应同步式按一个方向砌筑，这样有利于最上一皮赚在砌筑时填放砂浆，保证梁底与最上一皮砖之间的密缝；如外粉前发现梁底有缝隙，就要把砖与梁之间凿开30mm左右的一条槽，清除杂物后浇水湿润，用1:2水泥砂浆分皮把缝隙填实，填实最少不得少于二次。5、窗周边部位渗漏防治：在框与墙面之间及框与框之间的拼缝部位应用软体材料填嵌，在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙面的固定螺钉处均用硅胶封闭，在钉帽处还要用硅胶覆盖住。 （六）屋面渗漏防治措施1、严格按设计要求的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料，使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料，选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明书必须具有耐久性15年的使用期。2、女儿墙部位渗漏防治：在施工屋面细石混凝土刚性防水层，在外墙交界处应留有20～30mm空隙，用沥青油膏嵌缝；女儿墙转角处应做R³150mm的圆档，附加层不得漏贴，逐层做好隐蔽验收；女儿墙上泛水采用白铁皮，泛水板与女儿墙交界处用弹性硅胶密封。3、天沟积水和落水口渗漏防治：严格按屋面平面图施工，在女儿墙四周墙上弹出标高线，供天沟找坡及窝落水口用；天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证5‰，落水口标高应比周围天沟标高低20～30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边；落水口施工必须按详图施工，要求卷材贴到落水口杯内，并用硅胶封严，不得漏贴附加层，并做盛水试验，确保不渗漏。4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治：严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后在铺设保温层，保温层留设排气槽、排气孔，待找平层干燥后再铺设卷材，在女儿墙与屋面连接处做圆档尺应不小于150mm，以保证卷材与基层粘贴牢固，不得漏贴附加层，按规定要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。140 5、出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量；凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾；底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠；洒水湿润后浇20mm厚1:2水泥浆接浆，上浇C25细石混凝土后加微膨胀剂，要求浇捣密实；隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1:2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做馒头，在馒头与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。6、保温层渗漏防治：采用预制挤塑聚苯板，保持板块干燥，基层干燥，挤塑聚苯板保温层必须在纵、横两个方向，间距不大于6m，设置排气槽，并按36平方米设一个排气孔，排气孔必须设在“十字路口”，为防止保温层膨胀必须与女儿墙脱开，留有间隙，钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部，并设分仓缝，分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通。排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石，在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏，最后其上做卷材补强层。二．质量通病的防治措施（一）模板工程质量通病与防治1、轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。防治措施(1)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；(2)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；(3)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；(4)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；(5)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；(6)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2、标高偏差140 现象：测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。防治措施：(1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；(2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工；(3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；(4)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；3、接缝不严现象：由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。防治措施：(1)翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；(4)钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；(5)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；(6)梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。治理：（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。（2）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1：2比例）抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级细石砼捣实，认真养护。（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后清水洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。140 4、模板未清理干净现象：模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。防治措施：(1)钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾；(2)在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；(3)墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。治理:（1）剔除混凝土中杂物，用清水清洗湿润，用水泥砂浆抹平（2）较大孔洞，剔除后用高一级细石混凝土捣实补平，认真养护。5、模板支撑选配不当现象：由于模板支撑系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。防治措施：(1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性；(2)钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为1m左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪力撑；(3)支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料；(4)在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固可靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。治理：（1）变形部位表面采用素水泥浆拉毛（2）根据控制线抹灰修补，抹灰层应分层抹平，底层采用1:2.5水泥砂浆，面层采用1:3水泥砂浆（二）钢筋安装质量通病与防治1、墙、柱外钢筋移位140 现象：墙、柱外伸钢筋由于砼浇筑振捣导致位置偏离设计值，影响保护层厚度，影响上部钢筋绑扎。预防措施：(1)墙、柱绑扎时在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，并固定；浇筑混凝土时安排专人负责看筋，如发生移位，则应矫正后现浇筑混凝土；(2)注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。(3)如已经造成混凝土浇筑成型，并移位较大，应适当在移位主筋根部剔凿，并按照1：6打弯调整至正确位置。并在调整主筋位置附加一根同主筋直径的附加筋。附加筋长度应满足平直段搭接长度，底部伸至主筋根部并做12d弯折。2、露筋现象：混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。预防措施：保护层垫块应适量可靠，不得遗漏；对于竖立钢筋，除满足有足够的钢筋保护层垫块，还应根据墙体长度，适当设置‘F’型卡具，保证主筋内部净距。治理：（1）对于墙柱构件，外漏钢筋表面采用钢丝刷清理、除锈，外漏钢筋表面涂刷防锈漆。待防锈漆干透后，结构表面采用素水泥浆掺建筑胶拉毛，抹20厚水泥砂浆，打底1:2.5水泥砂浆抹12厚，罩面8厚1:3水泥砂浆。（2）对于梁、板构件，外漏钢筋表面采用钢丝刷清理、除锈，外漏钢筋表面涂刷防锈漆。待防锈漆干透后，结构表面采用素水泥浆掺建筑胶拉毛，采用射钉固定钢丝网，射钉间距不大于300mm。表面抹20厚水泥砂浆，打底1:2.5水泥砂浆抹12厚，罩面8厚1:3水泥砂浆。3、箍筋间距不一致现象：按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。预防措施：根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，并沿主筋纵向画箍筋位置线，供绑扎钢筋骨架时作为依据。治理：140 （1）钢筋验收过程中发现箍筋间距不一致，首先应按设计要求进行调整，如其它钢筋已固定无法调整，可采用增加两个开口箍筋，单面搭接焊10d。4、钢筋遗漏现象：在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。预防措施：绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。治理：现场检查发现钢筋遗漏应立即对照图纸、料表进行分析，追查造成钢筋遗漏的原因，并杜绝类似事件的发生。并同时安排钢筋加工场进行遗漏钢筋的补充加工，尽快安排现场进行绑扎恢复。（三）混凝土工程质量通病与防治1、麻面现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。预防措施：(1)模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；(2)浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净；(3)模板拼缝应严密，如有缝隙，应用胶带、海绵条堵严；(4)模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷；(5)混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止；(6)拆模不应过早。2、露筋现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。梁、板局部钢筋保护层过小，透锈。预防措施：(1)浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。140 (2)钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑；(3)混凝土应保证配合比准确和良好的和易性；(4)浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析；(5)模板应充分湿润并认真堵好缝隙；(6)混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正；(7)拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。3、缝隙、夹层现象：混凝土内部存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。预防措施：(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝外的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净；(2)混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料；(3)在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：1)浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过混凝土初凝时间，则按施工缝处理；2)在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；3)接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇5~10mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或10~15cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。；4）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。(4)承受动力作用的设备基础，施工缝要进行下列处理：1)标高不同的两个水平施工缝，其高低结合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1.0；2)垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12~16mm，长度为500~600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的街面也应补插钢筋；140 3)施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹10~15mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4、凹凸、鼓胀现象：柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超过允许值。预防措施：(1)模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基，应有防水措施，防止浸水面造成模板下沉变形；(2)柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还庆适当加密；(3)混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理；(4)墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料过多；混凝土工程质量通病的治理：（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。（2）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1：2比例）抹压平整；如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级洗石砼捣实，认真养护。梁、板露筋、透锈范围采用射钉固定挂钢丝网，混凝土表面拉毛采用1:1水泥砂浆拉毛，表面抹20mm厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆分两遍抹平。（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后清水洗干净湿透，再用高一级细石砼捣实，认真养护。（4）凹凸、鼓胀部位剔除涨模混凝土，凹陷部位混凝土表面凿毛，抹1:2.5水泥砂浆找平（四）砌体工程质量通病与防治1、砂浆强度不稳定现象：砂浆强度的波动性较大，匀质性差预防措施：(1)砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时应采用重量比，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方水泥预算用量的限制而不能达到设计要求的强度时，应适当调整水泥预算用量；(2)建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；140 (3)砂浆搅拌加料顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆，应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。(4)试块的制作、养护和抗压强度取值，应按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-2009）的规定执行。治理：（1）加强对后台原材料每盘用量的控制，保证按照施工配合比搅拌。（2）适当延长搅拌时间，确保拌合物搅拌均匀2、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良现象：砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。防治措施：(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键；(2)改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法；(3)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30ºC时，不得超过500mm；(4)严禁用干砖砌墙。砌筑前1~2d应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%~15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%~12%；(5)冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。3、墙体留槎形式不符合规定，接槎不严现象：砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。防治措施：(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性。纵横交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性；140 (2)执行抗震设防地区不得留直槎的规定，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮数杆，以控制标高；(3)应注意接槎的质量。首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直；(4)后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区应按设计规定设置拉结钢筋；(5)外清水墙施工洞口留槎部位，应加以保护和遮盖，防止运料小车碰撞槎子和撒落混凝土、砂浆造成污染。为使填砌施工洞口用砖规格和色泽与墙体保持一致，在施工洞口附近应保存一部分原砌墙用砖，供填砌洞口时使用。（五）屋面工程质量通病与防治1、找坡不准、排水不畅现象：找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤其在天沟、檐沟和水落口周围，下雨后积水不能及时排出。防治措施：(1)根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。平屋面宜由结构找坡，其坡度宜为3%；当采用材料找坡时，宜为2%。(2)天沟、檐沟的纵向度不应小于1%；沟底水落差不得超过200mm；水落管内径不应小于75mm；1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m²。(3)屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点(冲筋)。(4)屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨后检查屋面是否积水。(5)在防水层施工前，应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫平净。治理：（1）根据排水坡度，凿除面层防水层。找平层局部修补，保证排水坡度、不积水。（2）修复防水层，按照规范要求，满足搭接长度，并增加附加层，保证防水质量。2、找平层起砂、起皮140 现象：找平面层施工后，屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就会分层浮起；用手击拍，表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象；用木锤敲击，有时还会听到空鼓的哑声；找平层起砂、起皮是两种不同的现象，但有时会在一个工程中同时出现。预防措施：(1)严格控制结构或保温层的标高，确保找平层的厚度符合设计要求。(2)在保温层上做找平层时，宜选用细石混凝土材料，其严格按照设计要求浇筑混凝土及绑扎钢筋网片。(3)水泥砂浆找平层宜采用1:2.25～1:3(水泥:砂)体积配合比,水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期和受潮结块的水泥，砂子含水量不应大于5%。当采用细砂骨料时，水泥砂浆配合比宜改为1:2(水泥:砂)。(4)水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层粘结良好。(5)水泥砂浆宜用机械搅拌，并要严格控制水灰比(一般为0.6～0.65)，砂浆稠度为70～80mm，搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花”的操作要求，并应做到随拌随用。(6)做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。推荐采用木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。(7)屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持湿润，养护时间宜为7～10d。也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等方法进行养护，保证砂浆中的水泥能充分水化。治理方法(1)对于面积不大的轻度起砂，在清扫表面浮砂后，可用水泥净浆进行修补；对于大面积起砂的屋面，则应将水泥砂浆找平层凿至一定深度，再用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补,修补厚度不宜小于15mm，修补范围宜适当扩大。(2)对于局部起皮或起鼓部分,在挖开后可用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补。修补时应做好与基层及新旧部位的接缝处理。(3)对于成片或大面积的起皮或起鼓屋面,则应铲除后返工重做；为保证返修后的工程质量,此时可采用”滚压法”抹压工艺。先以Φ200mm、长为700mm的钢管(内灌混凝土)制成压辊，在水泥砂浆找平层摊铺、刮平后，随即用压辊来回滚压，要求压实、压平，直到表面泛浆为止，最后用铁抹子赶光、压平。采用“滚压法”抹压工艺，必须使用半干硬性的水泥砂浆，且在滚压后适时地进行养护。3、找平层开裂140 现象：找平层出现无规则的裂缝比较普遍，主要发生在有保温层的水泥砂浆找平层上。这些裂缝一般分为断续状和树枝状两种(图1-1-1)，裂缝宽度一般在0.2～0.3mm以下，个别可达0.5mm以上，出现时间主要发生在水泥砂浆施工初期至20d左右龄期内。不少工程实践证明，找平层中较大的裂缝还易引发防水卷材开裂(包括延伸性较好的改性沥青或合成高分子防水卷材在内)，且两者的位置、大小互为对应，如图1-1-2所示。图1-1-2因水泥砂浆找平层无规则裂缝引发卷材防水层开裂1—基层龟裂(0.2～0.3mm)；2—基层裂缝(宽度大于0.5mm)；3—橡塑卷材裂缝口图1-1-1水泥砂浆找平层常见的无规则裂缝(a)断续状；(b)树枝状另一种是在找平层上出现横向有规则裂缝，这种裂缝往往是通长和笔直的，裂缝间距在4～6m左右。预防措施：(1)在屋面防水等级为Ⅰ、Ⅱ级的重要工程中，可采取如下措施：1)对于整浇的钢筋混凝土结构基层，一般应取消水泥砂浆找平层。这样可省去找平层的工料费，也可保持有利于防水效果的施工基面。2)对于保温屋面，在保温材料上必须设置35～40mm厚的C25细石混凝土找平层，内配Φ4@200钢丝网片。3)对于装配式钢筋混凝土结构板，应先将板缝用细石混凝土灌缝密实，板缝表面(深约20mm)宜嵌填密封材料。为了使基层表面平整，并有利于防水施工，此时也宜采用C20的细石混凝土找平层，厚度为30～35mm。(2)找平层应设分格缝，分格缝宜设在板端处，其纵横的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m(根据实际观察最好控制在5m以下)；沥青砂浆找平层不宜大于4m。水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小于10mm，如分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽为20mm，并应与保温层相连通。(3)对于抗裂要求较高的屋面防水工程，水泥砂浆找平层中，宜掺微膨胀剂。(4)其余同1.1.2“找平层起砂、起皮”的预防措施。治理方法：(1)对于裂缝宽度在0.3mm140 以下的无规则裂缝，可用稀释后的改性沥青防水涂料多次涂刷，予以封闭。(2)对于裂缝宽度在0.3mm以上的无规则裂缝，除了对裂缝进行封闭外，还宜在裂缝两边加贴“一布二涂”有胎体材料的涂膜防水层，贴缝宽度一般为70～100mm。(3)对于横向有规则的裂缝，则应在裂缝处将砂浆找平层凿开，形成温度分格缝。具体参照1.1.3“找平层开裂”的预防措施(2)。附录屋面找平层质量标准及检验方法屋面找平层质量标准及检验方法附表1-1-1项次项目质量要求或允许偏差检验方法1材料质量及配合比必须符合设计要求和规范中有关规定检查产品出厂合格证、质量检验报告和计量措施2屋面坡度(1)屋面(含天沟、搪沟)坡度必须符合设计要求；(2)排水系统应通畅，不允许有积水现象用坡度尺检查浇水观察是否通蛹和渗漏3找平层表面找平层表面不得有酥松、起砂、起皮、松动及严重开裂等缺陷观察检查或辅以木锤敲击检查4连接和转角处基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处，以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)，均应做成圆弧形，且整齐平顺。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。观察和尺量检查5分格缝找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求和规范中有关规定观察和尺量检查6允许偏差(1)找平层的表面平整度，不应超过±5mm；空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于1处；(2)找平层厚度最大允许偏差为-5mm用2m靠尺和横形塞尺检查挖开尺量检查注：表内1～2项为主控项目，3～6项为一般项目。（六）内墙抹灰质量通病与防治1、砌块墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。140 防治措施：(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。(2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。(3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，五指肚坑但有指纹(七八成干)，再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。(4)全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。(5)外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交。方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处搓出30°角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。140 (6)砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间出现水平裂缝。这主要是在北方由于温差较大，不同建材的膨胀系数不同而造成的温度缝。一般做法是将顶层山头构造柱(同标准层相比)适当加密，间距约2～3m；山头开间除有构造柱外，在门窗口两侧增加构造柱。这样使得圈梁和砖墙相交处的间距适当缩短，其伸缩长度分散在各构造柱区间内，有利于温度缝变小或消失。另外，注意屋顶保温层必须超出圈梁外边线，且厚度不应小于15cm，如图5-1-3。(7)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为100～120mm；中层抹灰砂浆为70～80mm；面层抹灰砂浆为lOOmm。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺人石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结能力，抹灰时可在砂浆掺入乳胶、108胶等材料。(8)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20～30℃的情况下，水泥石灰砂浆放置4—6h后强度降低20％～30%，lOh后降低50％左右；当气温高于30℃时，下降值还会增加5％～10％。因此，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于30℃，必须在2h和3h内使用完毕。(9)墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。一般混凝土砖墙面底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。加气混凝土的抗压强度约为3～5MPa，因而加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆强度不宜过高，其抹灰工艺为：1)抹石灰砂浆140 配合比1:3(灰膏:中砂)石灰砂浆抹底灰，隔日抹中层灰(配合比同底层)，再抹麻:刀灰面层。2)抹混合砂浆配合比1:2:9(水泥:灰膏:细砂)混合砂浆打底，厚8～lOmm，中层配合比同底层或用1:3(灰膏:细砂)石灰砂浆，厚8～lOmm，需隔日施抹，面层为麻刀灰或纸筋灰。配合比1:1:6(水泥：灰膏：细砂)混合砂浆，先喷1:3～4(108胶:水)108胶水溶液一道后施抹1:1:6底灰(厚8～lOmm)，压实搓毛，隔日抹中层，厚度5～8mm，刮平压实搓毛，再施抹面层3～5mm厚(中层、面层配合比同底层)，严禁用素水泥浆挂面。待干燥后(含水率不大于8％)可进行贴壁纸、刷油漆等工作。3)踢脚板、墙裙需用水泥砂浆打底、罩面的部位，不宜使用加气混凝土块砌体，宜采用空心承重粘土砖砌筑。避免因水泥砂浆同砌体强度差异过大而产生空鼓、裂缝等现象。4)加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。(10)抹灰工程使用的水泥除有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。治理：（1）抹灰层空鼓，应凿除空鼓范围抹灰层，基层清洗。待表面无明水采用刷水泥胶浆结合层一道，抹1:2.5水泥砂浆，分层抹平。（2）砖墙与混凝土结合部位出现裂缝，应凿除裂缝范围内抹灰层，并延伸至砖墙面及混凝土墙面范围不小于300mm。接缝处粘钢丝网，混凝土表面刷水泥胶浆结合层，分层抹灰找平。2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹现象：抹灰面层施工后，由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象，经过一段时间有的现面层开花现象。预防措施(1)纸筋(麻刀)灰罩面，须待底子灰五六成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着(或横着)薄薄刮一遍底，再横着(或竖着)抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。(2)水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面,先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍(两遍总厚度约5～7mm140 )，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再罩面抹压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。(3)纸筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰时最好先将石灰块粉化后再装入淋灰机中，并经过不大于3mm×3mm的筛子过滤；石灰熟化时间不少于30d；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用磨细生石灰粉时也应提前3d熟化成石灰膏。治理方法：墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟化膨胀完，因此，在处理时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。3、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝现象：混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则的裂纹。预防措施：1)专人养护，避免混凝土过早失水。2)现浇混凝土板抹灰前应将底表面杂物清理干净。使用钢模板的楼板底表面应用10％的火碱水溶液将油污清洗干净，楼板的蜂窝麻面用l:2水泥砂浆修补抹平，凸出部分混凝土剔凿平整，预制板的凹缝用1：2水泥砂浆勾抹平整。3)为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆，厚度2～3mm，操作时顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。凝土板和使用钢模现浇的混凝土楼板，抹底层砂浆时，宜采用1:1水泥砂浆加水泥重量20％的乳胶或108胶搅匀，用钢皮抹子抹2～3mm厚，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1:3:9混合砂浆找平，厚约6mm，待找平层有六七成千时，即抹罩面纸筋(麻刀)灰；各层抹灰总厚度应控制在12mm左右。混凝土顶板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。治理方法：预制楼板顺板缝裂缝较严重者应从上层地面上剔开板缝，重新认真施工；如裂缝不十分严重，可将顶缝处剔开抹灰层60mm宽，认真勾缝后，用108胶粘玻纤带孔网带条(一般成品50mm宽)，再满刮108胶一遍，重新抹灰即可。（七）外墙外保温质量通病与防治1、进场材料注意事项（1）聚氨酯保温材料出厂前应在自然条件下42d或60°C140 蒸汽条件下养护5天以上，条件允许是可延长储存时间，消解自身变形。（2）对进场的聚氨酯保温材料、耐碱网格布、水泥、胶料应进行取样复试，确保进场材料符合要求。2、施工注意事项（1）聚合物砂浆配制问题与纠正措施目前市场上外保温系统专用的聚合物砂浆存在形态基本上有两种：一是工厂化生产的干粉状的预混砂浆，在施工现场仅加水搅拌成均匀的稠状浆料即可使用（不可掺入其他任何物料）的单组分；二是厂家仅供应聚合物浆料，在施工现场需要按照规定比例加入水泥、砂子搅拌成稠状浆料才可使用的双组分。基于上述的实际情况，保温系统专用的聚合物砂浆在配制上就存在着可控性的差别。可控制性差别的存在毫无疑问导致固化后成品质量的差异，即性能差异。那么聚合物砂浆配制上不严格将直接影响外保温的质量目标。一般而言，单组分砂浆在性能可控方面明显优于双组分。保温系统专用的砂浆包括界面砂浆、粘结砂浆、抹面抗裂砂浆、保温浆料胶料等。常见问题有：砂浆搅拌不充分均匀、稠度偏差大，直接影响施工操作性能及成品质量；双组分配比误差大也直接影响成品质量。对成品质量的影响表现在粘结强度、强度变化大等，从而导致开裂、起鼓、渗水等异常现象。纠正措施：砂浆配制人员需要进行技术与素质培训，定人定岗：稠度的控制、搅拌应充分均匀，确保施工操作顺畅，配比正确可确保成品性能稳定可靠。（2）保温板安装问题与纠正措施保温板属于外保温系统中保温隔热材料，是系统的核心。它的安装质量的好坏直接体现了保温系统质量的目标实现。保温板的安装质量涉及到：板与基层粘结是否稳定牢固；板在墙面上是否排布规范，特别在门窗洞口部位、阴阳角处以及与外饰构件接口处；板粘贴好后看看保温层在墙面上是否平整。常见问题有：①墙面交错排布不严格；②板与基层面有效粘结面积不足。达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求；140 ③板与板接缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差；④板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求；⑤板面平整度不达标准（≤4mm/2m）等等。纠正措施有：加强施工人员素质与技术培训：培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍打挤压胶料、板缝及板与外饰件间密封、板打磨等操作技能，强调板安装质量的重要性；加强管理人员的检查责能；严格监理人员验收，并作好记录。（3）网格布埋填问题与纠正措施网格布在外保温系统中的作用是埋入系统抹面砂浆中，与有效复合组成护面层，以提高系统的机械强度与耐久性——起到增强作用。当然网格布的增强效果与抹面砂浆的性能和埋填质量是分不开的。常见问题有：①网格布直接干铺在保温层上，用抹面砂浆直接涂抹一网布起不到应有的增强作用，反起隔离副作用，后果可想而知；②网布搭接不合格，网布上下、左右间、与外饰件间以及接口收头处，有一处不合格，就将影响系统整体质量；③网布埋入抹面砂浆中，位置不当（应位于砂浆中间，略偏向表面）；④网布铺展质量差，起翘、起褶皱、露网格迹等等。这些问题的存在将削弱网格布的增强效果，可能引起面层开裂、平整度、粉化等异常现象。防治办法有：先在保温层均匀布胶，然后铺填网布；两道布胶，一道铺网，明确工艺程序及规范操作动作，可防止上述问题，同时薄抹灰的厚度控制在3～6mm范围内。施工人员需要通过实战操作掌握技能与经验。（5）护面砂浆施工问题与纠正措施两大系统的护面砂浆都有各自的标准性能要求，性能的达标并不意味着施工能做好—即施工性能也影响成品的性能与质量，特别是外观质量。这些涉及到拌成浆料的流变性能及施工人员规范操作、技能及经验的综合平衡。常见问题有：①浆料和易性不好，稠度不佳—操作吃力，影响抹面速度与质量；②与保温层咬合不好，产生空鼓现象；③厚度不均匀，有太厚太薄存在，导致护面层强度不均；140 ④在大风（＞5级）、阳光直射下、温度低（≤5℃）时，施工产生开裂现象；⑤追求表面观感，采取蘸水刷浆处理，导致骨料暴露、表面返白、强度降低，甚至开裂；⑥在门窗洞口、与构件接口等接缝处，抹面砂浆压实度、饱满度不足，易导致该处开裂；⑦过长时间或已初凝浆料继续使用，导致开裂及影响抹面质量；⑧严重结皮，砂浆使用影响施工质量；⑨平整度控制不好，不符合规范要求。防治办法有：①施工操作需经过严格操作培训上岗；②保证浆料是新鲜状态上墙操作；③熟悉工具、聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领，特别是了解抹刀不同角度产生不同效果；④知道两道施工要求不同；首道做到要与保温层粘贴充分牢固，网布铺展埋入到位，二道做到施工要收光及平整度符合要求（在浆料新鲜湿状态下及时调整）；⑤抹面砂浆与网布复合一道做到所有保温层及延伸搭接的部位；⑥了解聚合物砂浆的施工条件及注意事项；⑦加强自检程序，并及时影响应作修正，监理强化验收，并作记录表。（八）防水工程质量通病与防治1、防水卷材注意事项（1）防水卷材材料进场注意事项①卷材选用必须满足设计要求②进场材料应同时提供厂家自检报告、合格证、年度检测报告、防伪标识③卷材进场应由监理单位旁站，取样复试。（2）防水卷材施工注意事项①卷材立面铺贴易产生下附滑落现象,这是卷材与基层之粘结力偏低的原因,特别是低温下施工更有可能出现这种情况,为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。②140 铺贴时卷材不要拉得太紧,否则使卷材中存有拉应力,再加卷材使用中的后期收缩,易使卷材出现拉裂、转角处脱开,或加速卷材老化。对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些;对高分子防水卷材要在无折皱的情况下保持自然松驰状态,这是因为经过压延的高分子卷材后期收缩均较大的缘故。③自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。堆放场地应干燥、通风,环境温度不超过＋35℃。卷材叠放层数不应超过五层,否则会因重压而变形。这些措施对保护隔离纸,以及保护卷材的质量都是有益的。常见通病及治理1．山墙、女儿墙、水箱和穿过屋面管道等泛水收口处外贴张口，没有进墙钉牢，封口砂浆开裂剥落。女儿墙与屋面板缺乏牢固的拉结；屋面与女儿墙连接处没有做成圆弧形，造成卷材施工困难，粘贴不牢；垂直面卷材没有分层交错搭接，上下层卷材接缝未错开。防治措施：山墙或女儿墙与屋面之间用￠6拉结筋加强拉结，间距不大于1.2m一根，山墙、女儿墙与屋面连接处按规定应做成圆弧形。  垂直面与屋面之间的卷材应分层交错搭接，上下层接缝错开不小于300mm。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。砖墙卷材泛水收头，就在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部应做防水处理；卷材收也可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。2、天沟漏水天沟纵向坡度太小，甚至有倒坡现象，或落水口高于天沟面，造成积水；天沟堵塞，排水不畅造成漏水。防治措施：按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使开沟纵向坡度不应小于1%；沟底不落差不超过200mm。天沟应增铺附加层，当采用三毡四油沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、合成高分子防水卷材时，均采用防水涂膜作增强层。落水口埋设标高应考虑水落口增加附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口处要比周围低20-30mm，在直落式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水材料和附加层封闭严密。如用防水涂料封闭，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽，嵌填密封材料，水落口应设铁栅罩。3、变形缝漏水140 变形缝在屋檐部位没有断开，卷材直接铺贴过去，卷材被拉裂。屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有做干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水。变形缝长度方向未按规定找坡，甚至往中间泛水。铁皮没有顺流水方向搭接，铁皮安装不牢被风掀起变形。防治措施：变形缝在屋檐部位应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形时延伸的可能。变形缝基层应平整，并干铺卷材层，卷材层在缝口外应向上弯曲，以适应变形，在安装铁皮盖板时要注意顺流水方向搭接，并钉设牢固，接头、封口严密4、卷材搭接处渗漏卷材搭接长度不够；搭接处没有黏结牢固，封闭不严，有翘边和空隙现象，上下搭接缝没有错开铺贴，接缝不严密时往下渗水。防治措施：卷材与基层、卷材与卷材间黏结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。要保证卷材黏结力，对高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭接缝黏结可靠。对合成高分子卷材施工时，因卷材一般均为单层铺贴，因此卷材搭接缝质量是防水层质量的关键。搭接缝结合面必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时需用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶黏剂必须与卷材性能配套，胶黏剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求，胶须正确控制，黏合面完成接触后经滚压后粘牢。改性沥青卷材如采用胶黏剂粘贴，其胶黏剂的剥离强度必须合格。5、卷材屋面起鼓屋面防水层局部或大部脱离基层引起鼓泡状态，日久之后，鼓泡穿孔，造成雨水浸入基层，导致屋面渗漏。防治措施：找平层应平整，用2m靠尺检查平整度，允许偏差不大于5mm，且不多于1处，平缓变化。如果找平层不平整，表面干燥程度不一致，局部潮湿，既会影响防水层和基层的黏结力，也会造成防水层局部起鼓。防水材料和保温材料要防止受潮。防水材料在运输和贮存过程中应避免受水分浸入，进场后应堆放到干燥的库房内。140 屋面防水层施工时应注意天气预报，选择晴天施工，不应在雨天、雾天、大风天施工，防止基层受潮。有保温层的屋面，基层干燥确有困难，应做排气屋面。为了使屋面防水层基层（包括屋面保温层和找平层）的含水率降下来，直到达到自然风干状态，应在屋面保温层和找平层内设置排气通道。排气道应纵横贯通，并应与气连通的排气孔相通。排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面的构造确定，一般屋面面积每36m2应设置一个。排气孔应做好防水处理。在纵横通道交叉处、在排气出口处应设置排气管，排气管应设置在结构层上；穿过保温层和找平层的管壁应打排气孔，水气从排气孔进入排气管排出，排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩，防止雨水浸入，在排气管出屋面与防水层连接处应做好防水细部处理。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥，干燥程度目前尚无检测仪器，可采取简易的检测方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设隔气层或防水层。2.防水涂料工程注意事项（1）防水涂料材料进场注意事项①防水材料选用必须满足设计要求②进场材料应同时提供厂家自检报告、合格证、年度检测报告、防伪标识③材料进场应由监理单位旁站，取样复试。常见通病及防治1．涂膜屋面漏水天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象防治措施：天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200-300mm，以避免屋面变形防水层开裂造成渗漏。檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。板缝必须干净、干燥，嵌缝前吹净浮灰、杂物，随即满涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，进行柔性密封处理。在找平屋上留出分格缝，并与预制板缝对齐、均匀顺直。140 基层处理剂应涂刷均匀，干燥后方可进行涂膜施工，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水层不得直接堆放物件。各种防水涂膜都严禁在雨雪天施工，或预计将有雨、五级风及以上的天气不得施工。进场的防水材料和胶体增强材料诮有产品合格证明，同时抽样复试，经复试合格后才能使用。2．涂膜防水屋面气泡防治措施：涂膜施工前，应将基层表面清理干净，以免影响黏结力，造成气泡。选择晴朗和干燥的气候施工，基层应干燥。当气温高于30℃以上时，应避开炎热的中午施工。涂料涂刷厚度应适宜，一次成膜厚度一般应不大于1mm。采取与卷材屋面预防起鼓相同的有关措施。3．涂料防水屋面黏结不牢涂膜防水层脱离基层形成大面积起壳。防治措施：屋面基层必须平整、密实、清洁，无疏松起砂现象，局部高低不平处应事先修补平整，有起砂应视严重程度进行事先处理，工层表面应表扫干净。防水涂膜应分层施工，其厚度应达到设计要求，分层涂刷间隔时间应根据不同的涂料，、不同气温，按照该涂料的应用技术规程或施工技术规程要求进行施工。施工期间应掌握天气预报，并准备防雨塑料布，供下雨时及时覆盖。对进场的防水涂料，应检查生产日期及有效日期，防止过期变质，同时对进场涂料应抽样复试合格才能使用。（九）工程质量缺陷及事故处理程序140 140 第九章主要技术经济指标技术经济指标是用以衡量组织施工的水平，它是对施工组织设计文件的技术经济效益进行全面评价。针对本工程的实际情况，在项目实施过程中，运用项目目标动态控制原理，确保工程顺利完成，技术经济指标见下表表8-1序号内容指标1施工工期确保总工期为365天。2劳动生产率做到数量调节，合理配置，加强培训和教育，建立激励机制。避免等工、滞工等情况发生。3施工质量本工程质量目标：合格。加强对分部分项施工质量、材料、半成品、成品及设备的的检查和验收，发现质量的偏差，采取纠偏措施进行纠偏。4施工成本动态跟踪和控制，收集成本实际值，定期与计划值做比较，发现偏差，及时调整施工成本目标，确保资源消耗的均衡性。5施工安全认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全管理体系，保证六项重大事故为“零”；轻伤率低于4‰；无环境污染和严重扰民事件。6机械化程度减少设备故障率，提高设备利用率。140 第10章冬、雨季施工措施一冬期施工措施（一）混凝土工程当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土冬期施工应采取如下措施：1、尽可能避开寒潮进行混凝土浇筑施工；2、在白天气温较高时把混凝土浇筑完毕，在混凝土表面立即覆盖双层草包保温；3、冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。水泥不得直接加热。4、拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。5、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。6、严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg。7、外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定。8、砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.9、要求砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。10、砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。11、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污物。在负温的情况下，混凝土表面必须覆盖草包养护，严禁浇水养护。（二）砌体工程当预计连续10d内的平均气温低于5℃时，砌体工程应采用冬期施工措施。砌体工程在冬期施工时，混凝土砌块140 在砌筑前应清除冰雪，拌制砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥，灰膏要用草包覆盖，以防止冰冻，如遭冰冻必须经融化方可使用。砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。在气温很低时采用热水拌制砂浆，但水温不得超过80℃。砌体在常温条件下砌筑时，砖和小型砌块应适当浇水湿润，在负温条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砌筑砂浆的稠度。在冬期施工时，每天砌筑后在砌体表面覆盖草包等保温材料。（三）装饰工程外装饰工程施工应尽可能避开冰冻雨雪天气。内装饰工程楼地面及内粉等采用草包、塑料布等遮闭门窗和用碘钨灯升温等办法防冻，但必须专人值班，慎防火灾。二雨期施工措施（一）雨期施工安全措施根据施工总图，利用自然地形、雨水井位置确定排水方向，在道路两侧、基坑四周及基坑中适当位置按规定坡度预先挖好排水沟和集水井，并设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。1、施工现场的仓库、加工棚、工具间等临时设施在雨期前应修整、加固，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。2、QTZ63风绳等应进行全面检查，是否着实、牢固，在大风雨前后要及时检查，发现问题及时整改。3、施工现场的机电设施应有可靠的防雨设施。4、雨期前应全面检查照明和动力线有无混线、漏电，电线杆有无腐蚀断裂，埋设是否牢固等，保证雨期中正常供电。5、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等应放在室内或设置坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布、塑料、布等封盖严密等，分别加以处理。6、施工现场的钢管脚手架、井字架等，在雷雨季节必须检查避雷装置，测试接地电阻，接地电阻不得大于10Ω。施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即避开回到宿舍。（二）砌筑工程1、本工程砌体为框架填充墙，雨期应注意：砌块必须集中堆放，不宜过多浇水，否则将造成砌块含水率过饱和，影响砌体质量。2、砌筑砂浆采用中粗砂砂浆，以保证砂浆质量。3、砌筑砂浆的稠度需适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。每日砌筑高度不宜超过1.2m。4、雨后继续施工时，必须复检已完工砌体的垂直度和标高。140 （三）混凝土工程1、雨天混凝土应考虑浇筑过程中可能增加的水分，适当减小坍落度，以保证混凝土的密实度。2、严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂石中的含水率增大，及时调整用水量。浇筑前现场要备足塑料布防雨遮盖材料，当浇筑过程中遇到大雨时，应将混凝土振实后停止浇筑，已浇筑部分要进行覆盖。若下雨时间赶过混凝土初凝时间，则应按规定要求留好施工缝。（四）抹灰工程1、雨天不准进行室外抹灰，至少应预计1～2d的天气变化情况，对已施工的墙面应注意防止雨水冲淋及雨水污染。2、内墙粉刷时，可在砂浆内掺早强剂，使粉刷易干。3、雨天不得进行罩面油漆施工。三台风季节施工措施1、加强台风季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前全面检查。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和加固，防止台风到来时将材料吹散。3、对外架进行仔细检查、加固，竹笆、挡笆和安全围网增加绑扎点，外架与结构的拉结要增设拉结点，外架上材料和垃圾应全部清理干净。4、台风到来时各种机械停止操作，人员停止施工，台风过后对各机械设备和安全设施进行全面检查，在没有安全隐患时才能恢复施140 附表1：施工劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修竣工结尾普工10101010木工205052钢筋工103020混凝土工2020100瓦工4030104粉刷工0105010油漆工004010机具工1010100架子工0101010防水工00100电焊工2221合计11217215947附表2：拟投入的主要机具设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ631107.52汽车吊80T13汽车吊25T14自落式混凝土搅拌机ZJZO—3501105.55混凝土搅拌配料机PLD1200112246平板振动器ZW-1010091.17钢筋弯曲机GW40238钢筋切断机QJ4010979钢筋调直机GD6-B型113910钢筋对焊机交流116.111交流电焊机BX3-20021022.212木工圆盘锯MJ—1041313镝灯53.514碘钨灯60115潜水泵12131.216机动翻斗车31017插入式振动机HZ6X—306121.1140