小区联排住宅建筑工程施工组织设计

施工组织设计（方案）审批记录湘质监统编施2002-10工程名称：学苑小区联排住宅建筑工程结构类型：框架结构层次：二层建筑面积：2515m2(5栋)我公司根据施工合同和施工图设计的要求已完成了学苑小区联排住宅建筑工程施工组织设计（方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附：施工组织设计（方案）项目经理：项目部（章）：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年月日监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：年月日 学苑小区联排住宅建筑工程（73、75、76、77、78栋）施工组织设计编写：审核：批准：湖南省第三工程有限公司二0一二年八月 目录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、文明施工现场措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件用量计划九、主要机具使用计划 一、施工方案(一)工程概况本工程为学苑小区联排住宅建筑73、75、76、77、78栋，位于岳阳市奇西路西端北边，西临南湖，北靠湖南理工学院。为二层框架结构住宅楼。本工程由岳阳市规划勘测设计院勘测，深圳机械院建筑设计有限公司设计，湖南环宇建设咨询监理有限责任公司监理，由湖南省第三工程有限公司施工。本工程单栋建筑平面尺寸，东西长15.10m，南北宽8.90m，单栋建筑面积503m2，共5栋，总建筑面积为2515m2，建筑物高度为8.89m。屋面为倒置式保温屋面，保温材料采用挤塑聚苯板。住宅主要外墙采用外墙漆，部分外墙采用文化石。外墙节能为外保温，挑空楼板采用内保温，保温材料均为胶粉颗粒保温浆料。户门为自保温，保温材料为多功能保温门。外窗采用玻璃幕墙，铝合金窗为中空吸热玻璃。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，地基基础设计等级为丙级。1、基础工程本工程基础为预应力钢筋高强混凝土管桩（PHC）。预应力钢筋高强混凝土管桩砼等级为C30，钢筋为钢筋为HPB235、HRB335。承台下设100厚C10素砼垫层，每边宽出承台外边100。桩端持力层为强风化混岩层,单桩竖向承载力特征值为650KN、1200KN。桩长约为7.0m左右，桩端进入持力层≥2.0m，桩入承台内100mm。本基础适用于73、75、76、77、78栋。本工程为框架结构，二层。柱砼强度等级为C35,梁及楼板的砼强度等级为C25。非承重填充外墙、楼梯间隔墙分户墙均采用200mm厚蒸压粉煤灰砖,内隔墙及管井侧壁均采用200/100mm厚蒸压粉煤灰砖，配套砂浆砌筑。地下室内隔墙采用200mm厚灰砂砖M5水泥砂浆砌筑。钢筋采用HPB235及HRB335。3、楼地面工程地面：卫生间、厨房及阳台地面均为铺地砖地面（有防水），其他房间为水泥砂浆地面。楼面：卫生间、厨房及阳台楼面均为水泥砂浆楼面（有防水），其他房间为水泥砂浆楼面。4、屋面工程：住宅屋面设保温层倒置式斜坡瓦屋面，保温材料采用挤塑聚苯板。平屋面部分露台设保温层面砖屋面。 5、内墙、顶棚抹灰内墙面：室内所有房间为水泥砂浆墙面，阳台内墙面刷外墙漆及贴文化砖。顶棚：除阳台顶棚为白色板底乳胶漆顶棚外，卫生间、厨房及所有房间顶棚均为清水顶棚。6、门窗制安户门为自保温，保温材料为多功能保温门。外窗采用玻璃幕墙，铝合金窗为中空吸热玻璃。7、外墙装饰住宅主要外墙装饰为涂料外墙，部分外墙面贴文化石。8、建筑节能屋面为倒置式保温屋面，保温材料采用挤塑聚苯板。住宅主要外墙采用外墙漆，部分外墙采用文化石。外墙节能为外保温，挑空楼板采用内保温，保温材料均为胶粉颗粒保温浆料。户门为自保温，保温材料为多功能保温门。外窗采用玻璃幕墙，铝合金窗为中空吸热玻璃。9、给排水、消防及电气安装⑴给排水1）给水系统：采用市政直接供水方式，市政给水有效压力为0.45Mpa。2）排水系统采用雨、污水分流。污水经化粪池处理后经小区污水管排入城市污水管网。雨水经小区雨水管道排入市政雨水管。各住户采用即热式（强排）燃气热水器供应热水。输水管至入户管、户内给水管均采用不锈钢管，承插焊接，排水管（含通气管）、雨水管均采用硬聚氯乙烯塑料管胶接。热水管、循环管采用纳米抗菌PE塑料管、空调凝结水管PP-R塑料管均采用热熔连接，空调凝结塑料排水管采用胶接。给水管管径对照表公称直径DN（mm）1520253240506580100125150PP-R管公称外径De(mm)2025324050637590110PVC-U管公称外径dn(mm)2025324050637590110160PE100管公称外径dn(mm)2025324050637590110140160铜管公称通径DN(mm)1520253240506580100125150不锈钢管公称直径DN(mm)1520253240506580100内筋嵌入式衬塑钢管DN(mm)1520253240506580100125150排水管管径对照表 公称直径d（mm）5075100125150200DN（96S406）PVC-U排水管公称外径（mm）De（99S304）5075(90)110125160200⑵建筑灭器设置灭火器采用磷酸铵盐手提式干粉灭火器，每个消火栓处设置一个灭火器箱。别墅为A类火灾，中危险级，单具灭火器最小配置灭火级别为2A。⑶电气安装本工程供电电源10KV电源进线由附近变电站环接，进线电源由供电局定，220/380V电源进户线从箱变所引来，穿钢管埋地引至首层总配电箱或户外总箱。供电方式：照明及一般负荷采用树干式及放射式相结合方式。照明配电：照明，插座均由不同的支路供电，除1.8米及以上的壁挂式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。正常照明的区域配电箱内的电源进线开关选用具备隔离功能，过电流及漏电保护功能的断路器。导线敷设：室外电源进线由上一级配电开关确定，上级开关的整定值应大于等于本建筑进线开关的整定值。照明所有干线穿SC钢管暗敷或穿金属线槽在竖井内明敷。照明所有支线均穿PVC管沿墙及楼板暗敷。灯具及吊顶安装时，从接线盒至灯具的导线穿金属软管保护，金属软管的长度不大于1.2m。电气管线穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施，并做好防火密封隔离处理，凡管线经过伸缩缝、沉降缝时应做好伸缩缝装置。卫生间采用防溅型灯具或采用有防水灯头的开敞式灯具。楼梯间内采用吸顶灯。设备安装：配电箱采用暗装嵌入式，底边距地1.4m。用户配电箱距墙角一般为300mm；墙角边开关、插座距墙角一般为100mm门边开关、插座距门框一般为150mm。跷板开关暗装底边距地1.4m，插座均选用安全型，暗装。10、采用标准图集《中南地区建筑标准设计建筑图集③》。11、应用施工技术规范⑴建筑工程施工质量验收规范（GB50300—2001）⑵建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）⑶砖砌体施工质量验收规范（GB50203—2002）⑷砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）⑸木结构工程施工质量验收规范（GB50206—2002）⑹屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）⑺建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002） ⑻建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）⑼建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（B50242—2002）⑽通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）⑾建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）⑿建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）11、施工工期：214天12、质量标准：合格13、施工条件本工程位于位于岳阳市奇西路西端北边，西临南湖，北靠湖南理工学院。现场已完成“三通一平”，地产材料如砖、砂、砾石就地采购，商品材料根据需要提前签订合同，就近购进，分批进场，各项手续已经办理或在开工同期办理，现已签订施工合同，准备进场施工。(二)施工部署1、施工组织机构根据本工程特点，公司决定组建有同类工程经验并且精明强干的项目经理部，调集善打硬仗的施工队伍参加本工程建设，并列入公司本年度重点项目，在人、财、物上作重点，确保树形象、创牌子，始终将质量、安全、进度三根主弦贯穿于整个施工过程中，以确保各目标的实现。⑴项目决策层，由项目经理、技术负责人组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。⑵项目管理层，由施工、技术、质检、安全、材料、设备、预算、财务等职能部门组成，在项目经理的领导下，对质量、技术、安全、进度、成本、现场文明等进行全过程的具体管理和协调控制。⑶项目作业层，由具有持证并且熟练操作技能和操作经验的年富力强的建筑工人组成，对工程实施具体操作。2、施工管理目标工程质量的好坏直接关系到建设单位及用户的切身利益，同时也对施工单位的声誉产生影响。为此，公司决心在本工程的施工过程中大力推广应用新技术、新材料、新工艺，精心组织施工，确保优质高速低耗。具体目标是：⑴质量目标--确保合格工程⑵工期目标--确保在计划工期214天内完成，力争提前竣工交付业主使用。⑶安全目标--杜绝重大伤亡事故，争取不发生一般安全事故。⑷现场目标--确保文明施工，力争达到建筑工程市级文明工地标准。⑸成本目标-- 在保证质量和安全的前提下，最大限度地降低成本，提高项目的经济效益。⑹服务目标--各方密切配合最终使用户满意。遵循上道工序为下道工序服务、施工单位为建设单位服务的原则。3、主要施工设备投入及周转材料投入提升机、混凝土搅拌机大型设备由公司设备科组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由施工分公司配备，其余由项目部自行调集。⑴混凝土设备：500L混凝土强制式搅拌机1台；1台350型拌和机。⑵钢筋加工机械：钢筋调直机1台，钢筋切割机1台⑶木工机械：木工组合机械1套⑷垂直运输设备（场内）：1台20米高的龙门吊。⑸排水设备：泥浆泵2台。⑹装修机械：200L和灰机1台，手提切割机5台以及其他精装修设备。⑺土方回填设备：强力打夯机3台。⑻测量仪器：J2激光经纬仪1台，S3水平仪2台。⑼计量器具：经校验的100m钢卷尺二条，3～5m钢卷尺二十条，5m塔尺二条。经校验的1000kg磅称二台。周转材料的投入⑴建筑脚手架用ф48mm钢管、各种扣件、模板早拆体系由公司材料公司按施工使用计划负责调集配备，并优先保证。⑵各种模板、枋料及脚手板、安全网等由项目部根据施工计划自行购置。4、施工准备⑴现场技术准备1）建立建设、设计、监理单位的联系渠道,保持联系畅通。2）图纸自审和会审，收集各项技术资料。3）编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批。4）制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底。5）预算员做好施工预算及分部工程工料分析。6）主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。⑵现场生产准备1）施工区用地周围进行全封闭。2）利用原有场内道路，按平面布置做好场内外的接口道路，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化。3）通过现场详细勘察和计算，确定施工临时用电、用水计划，按平面布置做好水电线路的敷设，设置照明设施，建立施工排污系统。 4）按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。5）施工设备基础，有计划的逐步安装施工机械设备，并调试运行。6）制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认建筑红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴线控制网和基准点。5、施工检测⑴结构用主要原材料，并按规范要求，同建设方代表、监理工程师共同取样，检验鉴定，合格后使用。⑵砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方代表、监理工程师共同取样。钢筋接头按规定要求同建设方、监理工程师取样检测。6、生活后勤安排根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划分生产区和办公区，生活区就近租赁民房作为工人的临时生活区，参加本工程施工的公司员工在生活区的临时宿舍住宿。生活区设职工食堂，要根据施工计划按时提供饮食、开、热水等基本生活条件。卫生：施工现场设男女临时浴厕和临时化粪池及临时便溺设施，定时清理。7、现场施工组织整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰由上而下，先湿作后干作业的顺序进行施工。(三)主要分部工程施工方案1、基础工程：本工程基础为天然基础及预应力钢筋高强混凝土管桩（PHC）。⑴天然基础即独立基础，其施工顺序为：基础放样→基槽开挖→承台钢筋绑扎、装模→浇砼→砌砖墙→土方回填。砖基础施工顺序为：测量定位放线→人工挖土→垫层→砖基础→基础圈梁→回填土。1）基础土方开挖：根据总图定位要求，标志基槽开挖宽度，宽度两边沿梁边各加宽300，并做到满足基础梁装模的要求，基础底面要求在同一设计水平面，基槽顶面两边各留出600宽施工道路，挖土尽量外运，不得堆在基槽边，防止下雨土方塌落或施工拔动弃土掉入基槽内。为防止雨水及地下水，沿建筑物外，开挖集水坑排水。2）砼垫层：垫层施工前，要用水准仪再一次测平，垫层底土方必须夯实。垫层两侧要装模，保证砼垫层必须振捣密实,表顺平整,严禁晾晒基土。整个垫层必须在无明水的状态下施工。 3）钢筋、砼施工：钢筋的品种、规格、绑扎、焊接、锚固，砼的拌制、浇捣，严格主体工程要求施工。柱插筋在砼浇筑之前要固定、校对、圈梁的转角加固筋，分为T形与┐形，按规范要求布置到位。⑵预应力钢筋高强混凝土管桩（PHC）本工程预应力钢筋高强混凝土管柱采用柴油锤锤击作业。1）施工前的准备A、认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常动作。B、检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。C、根据施工图绘制桩位编号图。D、分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。E、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。2）打桩顺序编排原则A、根据桩的密集程度及桩基础与周围建（构）筑物的关系：a、若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、场地开阔时，宜从中间向四周进行。b、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。c、若桩较密集，且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。B、根据桩的入土深度，宜先长后短。C、根据管桩的规格，宜先大后小。D、根据高层建筑物高层与低层的关系，宜先高后低。E、根据工地布桩的疏密程度，宜先密后疏。3）管桩施打规定A、第一节管桩起吊就位插入地面后，应认真检查桩位及桩身垂直度偏差,桩位偏差不得大于20mm。桩身垂直度偏差不得大于0.5%，并宜先用长条水准尺和经纬仪等测量仪器校正。必要时，宜拔出填沙后重插。B、当管桩一插入地表土后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，柴油锤应采用不点火（空锤）的方式施打，液压锤应采用落距为20～30cm的方式施打，使管桩缓慢下沉。C、施打中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，宜重锤低击，沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过0.8%时，应找出原因设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 D、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，每根桩应一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。E、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，桩的接头标高位置应适当错开，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完重新测定桩位后，再插桩施打。F、当需要送桩或复打时，应事先检查管桩内是否充满水，若管桩内孔充满水，应抽去部分水以后才能施打。G、如实、及时、准确地做好管桩施工记录。4）管桩接桩的焊接方法A、当管桩需要接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面0.5～1.0m。B、接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于是2mm。C、对接前，用铁刷子等清理干净接驳面和坡口。D、当采用二氧化碳保护焊时，施焊宜用二台焊机对称进行，焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满、连续，应避免虚焊。E、当采用手工焊接时，先在坡口上对称点焊4点～6点，待上下桩节固定后进行分层施焊，施焊宜对称进行，要求同本条4款规定。F、焊后自然冷却时间不宜少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即沉桩。G、冬季施工的管桩工程应按《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997的有关规定。根据地基冻土的主要性能指标，采用相应的措施。宜优先选用混凝土有效预压应力较大且采用压蒸工艺生产的PHC管桩。5）桩帽、送桩器和衬垫的选择A、桩帽和送桩器应做成与管桩直径匹配的圆筒形，并应有足够的刚度、强度、和耐打性，桩帽的筒体深度可取得350～400mm，内径比管桩外径大20～30mm。筒式送桩器下端筒体深度可取250～350mm，内径比管桩外径大20～30mm。B、桩帽和送桩器的下端面应开孔，孔径不宜小于管桩的1/5～1/3，确保管桩内腔与外界相通。C、打桩时，在桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应加设弹性衬垫，要求衬垫厚度均匀，经锤击后压实厚度不宜小于120mm，且在打桩期间应经常检查，及时补充或更换。6）截桩和送桩的规定A、如需截桩，应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量，截桩宜采用锯桩器。严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。 B、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩。送桩器及其衬垫应符合有关规定。C、当地表以下有较厚的淤泥土层时，送桩深度不宜大于2.0m。当桩需要作复打准备时，送桩深度不宜大于1.5m。D、当地表以下没有淤泥土层，同时桩端持力层顶面埋深标高基本一致，且持力层厚度不少于4.0m，或持力层上面有较厚的全风化岩层、硬塑～坚硬粘土层或中密～密实砂土层时，送桩深度可适当加大，但不宜大于6.0m。E、送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正，修正系数一般可取0.8。沉桩完毕，应保护好高出地面的桩头，桩孔应及时可靠地覆盖，确保人身安全。7）管桩工程的基坑开挖的规定A、严禁边打桩边开挖基坑。B、饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成并相隔15天后进行。C、挖土宜分层均匀进行，挖土过程中，桩周土体高差不宜大于1.0m。D、开挖深基坑时，应该制定合理的施工方案和施工程序，注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定。E、基坑顶部边缘地带不得堆土及有其他重物。基础施工完毕，先自检合格后，再及时组织建设、设计、质监部门搞好基础的隐蔽工程验收签证。2、砌体施工本工程非承重填充外墙、楼梯间隔墙分户墙均采用200mm厚蒸压粉煤灰砖,内隔墙及管井侧壁均采用200/100mm厚蒸压粉煤灰砖，配套砂浆砌筑。地下室内隔墙采用200mm厚灰砂砖M5水泥砂浆砌筑。非承重墙体填充墙容重不大于16KN/m3。非承重墙体强度等级不小于MU10（外墙）及MU10（内隔隔）。地面或防潮层以下砌体强度等级不小于MU10，当采用空心砌块时，应用强度等级不小于Cb20灌孔砼灌实空心部分。地面或防潮层以上砌体应用不小于M5的混合砂浆砌筑。地面或防潮层以下砌体应用不小于M7.5水泥砂浆砌筑。与隔墙连接的钢筋砼墙柱，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁外，还应沿砼墙柱高每隔500mm插2φ6预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体700mm及1/5墙长。用小型空心砌块砌筑砌体墙时，应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm，当搭砌长不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于2φ 4的焊接钢筋网片（横向钢筋间距不宜大于200mm），网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。当砌体墙长度大于5m时，墙顶与梁宜有拉结，如墙端部及中间没有钢筋砼柱时，应在墙端或墙中间加设砼构造柱，使构造柱间墙长≤5m。构造柱截面为墙厚×200（转角处为墙厚×墙厚），强度等级C20，竖筋4φ12，箍筋φ6@200，主体结构在构造柱顶部及底部位置预埋4φ12，该竖筋伸出主体结构面500mm，施工时，应先砌墙后浇柱，且墙与柱的拉结筋应在砌墙时先预留，构造柱与墙体连接处，需砌成马牙槎。构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱内纵筋上下贯通。高度大于4米，墙厚≥180mm的非承重墙体；高度大于3.2料墙厚＜180mm而≥140mm的非承重墙体；高度大于2.8m，墙厚≥100mm而＜140mm的非承重墙，均应在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁，混凝土强度等级为C20，同一圈梁标高不同或被洞口截断，圈梁与过梁重迭等构造。⑴粉煤灰砌体墙砌筑工程施工1）粉煤灰砌块自生产之日算起，应放置一个月以上，方可用于砌筑。2）严禁使用干的粉煤灰砌块上墙，一般应提前2d浇水，砌块含水率宜为8%～12%；不得随砌随筑。3）砌筑用砂浆应用水泥混合砂浆。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板灌缝，在灌浆槽中的灌浆高度应不小于砌块高度，个别竖缝宽度大于30mm时，应用细石混凝土灌缝。4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，隔皮纵横墙砌块端面露头。在T形交接处，隔皮使横墙砌块端面露头。凡露头砌块应用粉煤灰砂浆将其填补抹平。5）砌块墙与烧结普通砖承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置3φ4mm的拉结钢筋，伸入砌块墙内长度不小于700mm。6）砌块墙与半砖厚烧结普通砖墙交接处，应沿墙高800mm左右设置φ4mm钢筋网片，其形状依照两种墙交接情况而定。置于半砖墙水平灰缝中的钢筋为2根，伸入长度不小于360mm；置于砌块墙水平灰缝中的钢筋为3根，伸入长度不小于360mm。7）墙体洞口上部应放置2φ6mm钢筋，伸过洞口两边长度不小于500mm。8）洞口两侧的砌块应锯掉灌浆槽。锯割应用专用手锯，不得用斧或瓦刀任意砍劈。9）粉煤灰砌块墙上不得留脚手眼。每天砌筑墙高度不应超过1.5m。10）构造柱间距不大于8m，墙与柱之间应沿墙高每皮水平灰缝中加设2φ6mm连接筋，伸入墙内不小于1m。构造柱应与墙连接。 11）砌块墙体做内外粉刷前，应对墙面上的孔洞和缺损砌块进行修补填实；墙面应清除干净，并用水泥砂浆拉毛，以利粘结。通常内墙面用白灰砂浆和纸筋灰罩面，外墙用混合砂浆，墙根和踢脚板用水泥砂浆粉刷。3、现浇砼工程施工主体结构现浇砼构件有：柱、砼墙、梁、板、楼梯梁板、构造柱、圈梁、压顶、栏杆、扶手及零星砼构件等。(1)模板工程1）模板支撑选用梁、柱模板采用木框竹胶板定型模板，现浇板、天沟板、楼梯等采用十二夹胶板和6cm×8cm杉木枋是面的木模。支撑架均采用Φ48×3.5钢管扣件支撑架，现浇采用早拆体系。地面支撑下的填土必须夯实后设置垫块，确保支撑不沉降、不移位。2）支模施工柱模：支撑前分好柱中弹线，模板依照所弹的外边线组拼，靠压扁龙骨，吊正吊直，依靠支模架设置顶撑支撑，用井字型扣接紧箍。框架柱梁装模时，柱装至梁顶面，再在侧面开工，梁底模交接处柱、梁板锯成45°角，以防施工时变形，在此出现夹碴层及梁模移位，及出现缩颌和隆颈现象。构造柱和圈梁的模板都必须与所在墙体面侧严密贴紧(穿对拉8#铁丝)，防止漏浆。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。梁模：抄平横杆的标高，铺设摊枋，梁底按规范要求起拱2‰～3‰，大截面梁采用钢筋内撑。模板组拼后，靠压龙骨，按断面大小设对接螺栓接结。现浇板：满堂支撑架立杆顶部确定的板底标高入摊木枋模板的尺寸余量，进行找平，准确扣接用于摆放的水平大模杆，再摆放摊枋，铺设模板。支承系统采用早拆体系，以加快模板的周转使用。支模时将模板两端及接头处钉牢，不够一块定型模板的应载小后镶满，接头处用a＝100mm胶带纸贴缝。楼梯板：必须严格按设计图尺寸定位放线装模，外侧装模严格按每级踏步尺寸制作，内侧墙身处采用三夹板依每级踏步面尺寸作成反齿形，钉在墙上，以保每级踏步面平直不扭曲。3）模板周转使用时，要及时清除模板上的粘浆，并满涂皂脚脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。严禁用废机油作脱模剂。每层拆模后，要清理堆放整齐，以利上层对号使用，并不得露堆放，防止暴晒，以防变形。4）模板的拆除 不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。如柱、圈梁侧模。非承重梁、柱，砼要达到70％强度方可拆除。跨度大于4m的承重梁及大于1.5m的挑梁要达到100％的强度方可拆模。凡需提早拆模的梁板，浇砼时多留一组试块。与构件同条件养护，拆模前试压，用以判定达到强度的百分比再根据构件具体部位，采取技术保证措施，如用圆木加顶撑减小梁的跨度方可拆除。拆模顺序一般应先浇的先拆，后浇的后拆。5）在浇筑砼的同时，木工自始至终留在现场护模，如出现模板胀裂，支撑沉降、移位，在砼终凝前采用相应措施保证质量。(2)钢筋施工1）所有钢筋品种规格必须符合设计要求，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关标准的规定，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主代表共同取样送检，合格后方可使用。2）框架柱主筋采用电渣压力焊,梁水平钢筋接长采用闪光对焊，其它圈梁、板及直径小于Ф16以下钢筋采用电弧焊，各种钢筋的搭接点位置应符合设计要求，绑扎接头搭接长度和受力钢筋的锚固长度必须符合规范要求，钢箍未端弯钩须变成135°。为使绑扎先将一个弯钩弯成135°,一个弯成90°,待绑扎后,再用板手弯成135°。3）采用电弧焊的钢筋,均采用双面绑条焊，焊缝的高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊缝的宽度b≥0.5d，并不得小于8mm，施焊时，又对主筋不得有浇伤、咬肉、漏焊、凹焊、焊瘤、夹碴、气孔等现象。各种钢筋焊接接头必须会同业主代表现场取样送检，合格方可浇砼。对焊机应装专用电压表，随时掌握电压情况。焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定动作，其型号应根据设计确定，若设计无规定时，可按下表选用（当不同强度钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料）钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接头型式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015——4）钢筋的表面必须清洁。污泥、杂物、油漆必须清理干净，制作后的钢筋编号分类堆放，与地面要架空，防止污染，严禁使用锈蚀的钢筋。 5）钢筋的锚固与连接钢筋受压锚固及搭接长度不小于受拉锚固及搭接长度的0.7倍，且任何情况下不小于200。除图纸说明按受压钢筋进行锚固、搭接外，钢筋的锚固、搭接均按受拉钢筋处理。当连接钢筋直径＞22mm时，采用机械连接接头；当连接钢筋直径不大于22mm时，采用绑扎接头或焊接接头。机械连接接头等级为Ⅱ级。混凝土框架梁及框架柱受力纵筋不得与箍筋、拉筋及预埋件等作十字交叉形的焊接。钢筋的连接接头原则上应避开梁端、柱端的箍筋加密区内，当无法避免时，宜用机械接头，接头面积百分率不得大于50%，对各类构件其钢筋接头面积百分率不宜大于50%。框架梁上部纵向钢筋可在梁净跨中间1/3区段内连接，下部纵筋可在支座处连接。钢筋直径d＞25时不宜采用搭接接头，在钢筋搭接范围内，箍筋间距不宜大于5d,也不宜大于100。相邻地梁的面钢筋应连续拉通，尽量不在承台和基础处锚固。不得在无面筋的承台、基础处锚固，无法避免时，地梁面筋应锚入墙柱插筋区域。地梁钢筋在该区域的锚固长度均为LAe。墙柱插筋锚入基础（承台）内LAe（角插筋及每隔一根钢筋应有一根应伸至承台或基础底部钢筋网并弯折≥100）。对于无面筋的承台或基础（底板面筋不算作承台、基础面筋）及单桩承台上的墙柱及基础梁上墙柱，插筋应全部伸至底部钢筋网。6）钢筋绑扎首先应核对半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎应划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝绑扎采用一面顺加，但其斜角方面要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，允许将外围两行的交叉点绑扎，中间部分可成梅花式绑扎。双向板则必须将全部钢筋交点绑扎好。梁柱箍筋的接合处要交错绑扎。箍筋绑扎时，其开口处要相互错开，箍筋开口方向位于梁、柱的受压面。抗扭箍筋必须按设计、规范要求满足抗扭长度。钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞ 32mm时，不应采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，即1.3LIe，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类，板类及墙类构件：≤25%，对柱类构件：≤50%。7）钢筋砼板双向板（或异形板）之底筋，配筋大者放在下层，相同配筋时短向筋放在下层。单向板底筋的分布筋及单向板、双向板支座面筋的分布筋，除结构平面图中注明者外，见下表，分布筋的搭接锚固构造仍按受力钢筋处理。板分布筋表板厚h≤100100＜h≤120120＜h≤160160＜h≤200200＜h≤250分布筋φ6@180φ6@150φ8@200φ8@150φ10@200注：屋面板及露台板分布筋不得小于φ6@150。对于跨度大于4m的梁板，根据模板材料及支撑方法不同确定模板安装起拱数值，起拱数值以保证楼面板平整为准。开洞楼板，除图纸注明者外，当洞宽≤300mm时，不设附加筋，板筋可绕过洞边，不需切断。当板上预留圆形孔直径D或方孔长边＞300mm而≤700mm时，洞边底部应设附加筋。楼板内预埋暗管时，管径应＜1/3板厚，且应将暗管预埋在板截面中心部位，以防楼板开裂。楼板跨内有4根以上（含4根）预埋管并排时，应在垂直走管方向设置φ6@125的附加短筋，短筋每边伸出管边250mm，埋管并排数量不得多于8根。普通楼板底面钢筋的锚固长度为10d且不小于150，地下室顶板、转换层楼板、屋面板的板底钢筋按受拉锚固La。楼板顶面钢筋的弯折段长度一般至板底以上20，面筋锚入支座内按受拉锚固长度La，悬臂板面筋锚入梁内1.3La，且必须向下（上）弯入梁内15d。局部屋面板（含露台板）未设置通长面钢筋时，应设置双向φ6@150的温度收缩钢筋。非受力方向楼梯板和剪力墙紧靠时，剪力墙内应设拉结筋与梯板连接。处于二类环境的悬臂板，上表面钢筋应采用环氧树脂涂层钢筋。板的阳角应附加放射钢筋。8）梁、柱、剪力墙箍筋肢数：未表示箍筋肢数时，当梁宽b＜350时，为双肢箍，600≥b≥ 350为四肢箍。框架梁的架立筋均为2φ14；次梁的架立筋均为2φ12。架立筋与支座负筋搭接35d。以非框架梁编号的梁（L）支承在墙柱上时，该支座纵筋锚固按框架梁处理，该支座梁端箍筋加密至@150。悬臂梁端部角筋下弯至梁底，设附加箍筋。连肢梁腰筋与墙身水平分布筋不同时，应锚入墙内LaE;相同时，腰筋与墙水平分布筋拉通。剪力墙拉筋为φ6@400～450×400～450，φ6@600×600，梅花状布置。当梁的腹板高度hw不小于450时，梁侧面纵向构造钢筋除标注者外按下表选用。hwb①450～500550～600650～750800～900950～10501100～1200＞1200≤2504φ104φ106φ108φ1010φ1010φ122φ10@2003004φ104φ126φ108φ1010φ1010φ122φ10@2003504φ124φ126φ128φ1210φ1010φ122φ10@2004004504φ124φ146φ128φ1210φ1010φ122φ12@2005004φ144φ146φ148φ1210φ1210φ142φ14@2005504φ144φ166φ148φ1410φ1410φ142φ14@2006004φ144φ166φ148φ1410φ1410φ142φ14@200宽度大于800的框支梁，梁内应附加纵向构造钢筋。当梁（板）、柱（墙）砼强度等级差＞5Mpa时，其节点砼强度等级应按柱（墙）砼施工。一屋及二层楼板处剪力墙须放暗梁，暗梁配筋除注明外按下表配筋。墙厚bw(mm)200250300350400450500600梁高hA(mm)350400400450500600600600梁纵筋①2φ162φ863φ164φ164φ164φ184φ204φ22箍筋②φ8@150⑵φ8@150⑷φ10@150⑷注：暗梁腰筋即为剪力墙水平分布钢筋，混凝土强度等级同剪力墙。9）后浇带与施工缝后浇带部位钢筋不截断，后浇带新旧砼结合处应凿毛洗净。后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。除图纸注明者外，后浇带保留时间一般为60天。沉降后浇带有调整结构不均匀沉降的功能，沉降后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。 地下室底板与外墙交接处的施工缝，在距底板面300～500mm处的墙内设置。地下室侧壁水平长度较长，因施工方面原因需设置竖向施工缝。施工缝应留在结构剪力较小且便于施工的部位。10）钢筋施工有关要求不同直径的钢筋搭接要保证最大一级钢筋的搭接长度。同根钢筋的焊接接头不得多于2个(不含2个)，同截面内钢筋的搭接截面不得多于钢筋总截面的25％,且接头部位必须错开500mm。柱、梁锚固区内不允许出现焊接接头。钢筋代换必须征得设计单位同意后方可代换，代换同层受力钢筋的直径不得大于一个级别。不同强度等级的钢筋要进行等强度代换，代换后钢筋增加排距，必须经结构计算，增加截面高度，连续梁的钢筋搭接面层在跨中的范围内，下层在支坐上。11）不准在已绑好的钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、天沟、现浇板支坐处、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响结构质量。12）现浇框架施工规范及构造措施抗震框架柱柱头构造边柱、角柱：一边抗震等级：外侧受拉钢筋平弯锚固在梁内，锚固长度为柱内侧边起另加20d。内侧受压钢筋，弯向柱外侧，锚固长度自梁底面算起为LaE。二至四级抗震等级：外侧受拉钢筋平弯锚固在梁内，锚固长度为柱内侧起另1.5hb。内侧受压钢筋弯向柱外侧，锚固长度自梁底面算起LaE。中柱：柱两侧钢筋分别弯向外侧，其平直锚固部分长度≥12d或≥250mm，同时≥LaE。柱顶纵筋应锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时，应当这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内时，应当这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋应互相焊接，采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。柱纵向钢筋总数多于4根时，可在同一截面连接，多于4根时，同一截面钢筋接头数不宜多于总根数的50%。三、四级抗震等级框架柱纵向钢筋直径d>22时，采用机械连接或焊接。纵向钢筋弯折半径：d≤25时r=4d(6d)d>25时r=6d(8d)抗震框架梁构造：楼面梁：边支坐处：第一排负筋：柱内平直锚固长度≥0.45LaE，自柱内边伸入梁内长度为Ln1/4,柱内向下弯折长度为15d 。第二排负筋：柱内平直锚固长度≥0.45LaE，自柱边算起伸入梁内长度为Ln1/3，柱内向下弯折长度为15d，梁底纵向钢筋，伸至柱内纵筋的内侧，且≥0.45LaE，并向上弯折15d。中间支坐：第一排负筋：梁内平直长度为柱外边另加Ln/4；第二排负筋：梁内平直长度为柱外边另加Ln/3。梁底纵向钢筋：伸入支坐自柱内边算起≥0.5hc＋5d，同时≥LaE。屋面梁：一级抗震等级：边支坐：第一排负筋：平直伸入梁内长度，为柱内边另加Ln1/4，柱内向下弯折长度为梁底面起≥20d；第二排负筋：平直伸入梁内长度为柱内边另加Ln1/3，柱内向下弯折长度为梁面起≥20d。中间支坐：同楼面梁构造。二至四级抗震等级：边支坐：第一排负筋：自柱内边算起为Ln1/3，柱内向下弯折伸至梁底面；第二排负筋：自柱内边自起为Ln1/4，柱内向下弯折伸至梁底面。当采用加腋梁时，向下弯折的钢筋必须伸至腋的根部位置。中间支坐：同楼面梁构造。以上当屋顶边支坐、角支坐、柱纵筋≥25时，在柱宽范围的柱箍筋内侧设置间距<150，但不少于3Ф10的角部附加钢筋。中间支坐左、右跨不等时，取大值。当贯通钢筋d≥22时，应采用机械连接或等强烛焊对接焊长。另除按图示位置搭接外，也可在跨中Ln1/3范围内采用一次性搭接接长，搭接长度为L1E。当楼层框架梁的纵向钢筋锚长度≥LaE且≥0.5hc＋5d时，可不必向上（下）弯锚。当梁的上部即有贯通又有架立筋时，其中架立筋的搭接长度为150。纵向筋的弯折长度：d≤25r=4d(6d)d>25r=6d(8d)当上部支坐负弯矩钢筋与贯通筋搭接时，搭接长度必须达到L1E。抗震柱纵向钢筋连接构造：一、二级抗震等级：柱内纵向应采用机械连接或等强对接焊，基础顶面：第一排纵筋焊接部位离基础顶面嵌固部位≥500并≥hc或≥hc/6。第二排钢筋焊接部位离第一排距离≥500或≥d。楼面：第一排纵筋焊接位距搂板面≥500并≥hc或≥hc/6；第二排纵筋距第一排距离≥500，并≥hc或≥hc/6。三、四级抗震等级：当纵筋直径≥22时应采用机械连接或等强焊对接焊时，同一、二级抗震等级作法，采用搭接时：第一排纵筋距基础顶面嵌固部位或楼板面≥500并≥hc或≥hc/6。搭接长度满足LaE，第二排距第一排的顶面筋距离为0.3L1E 。柱纵向钢筋总数为4根时，可在同一截面连接，多于4根时，同一截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。当上柱钢筋比下柱多时，应将多出的钢筋，先搭接在梁底。长度为楼板面向下为LaE。当上柱钢筋直径比下柱大时，应按搂面向下1.8LaE的长度搭接。变截面柱纵筋构造与搭接构造一、二级抗震等级：当上、下柱的轴心重合时，下柱内纵筋采用弯折或伸向上柱采用机械连接或等强对焊，其搭接部位及长度同等截面柱。当上、下柱的轴心不重合时，柱一侧纵筋垂直，另一侧下柱纵筋，弯向梁面处柱内侧，锚入上柱内平直长度≥10d，并向梁底处算起，其锚固长度≥LaE，上柱纵筋锚入下柱，自梁顶面算起为1.45LaE。三、四级抗震等级：当柱内纵筋d＞25时，采用机械连接或焊接，做法同一、二级抗震等级。对于上、下柱轴线重合时，采用弯折式伸向上距，其作法同等截面柱，三、四级抗震做法。上、下柱轴线不重合时，其做法同一、二级抗震柱，搭接部位长度同等截面柱三、四级抗震做法。以上柱纵钢筋总数多于4根时，可在同一截面连接，多于4根时，同截面的钢筋接头不宜多于总根数的50%。轴线不重合的上、下柱其变截面宽C与梁高hb必须满足式C/hb≤1/6，轴线不重合的上、下柱满足C/hb≤1/6。变截面梁支坐纵向钢筋构造梁底不在同一标高上：高梁底纵向钢筋，伸入支坐外边缘，同时≥0.45LaE（0.45La），且向上弯折15d，低梁底纵向钢筋伸入支坐及高梁中长度为≥LaE（La）。梁面不在同一标高上：高梁顶纵向钢筋伸入支坐外边缘，同时向下弯折15d+c，低梁顶层纵向钢筋伸入高梁层1.45LaE（1.4La），梁底钢筋各自伸入支坐与梁层为LaE（La）。梁底、梁面均不在同一标高上，且C/hc＞1/69（hc为柱宽）：左、右梁均将顶底纵向高处伸入支坐，≥0.45LaE（≥0.45La），同时伸至支坐外边缘，并向下弯15d。低处钢筋各自伸入坐，梁中LaE（La）。梁底、梁面均不在同一标高上，且C/hc≤1/6时：梁上部纵向钢筋可弯折连接布置，下部钢筋C/hcc＞1/6梁做法。当梁底不在同一标高上，且C/hc≤1/6时，梁的上、下纵筋，可采用弯折式连续布置。 当支座两边梁宽不同时，将无法直锚的纵筋弯锚入柱内，或当支座两边纵筋根数不同时，可将多出的纵筋弯锚入柱内，弯折长度≥15d，支坐内平直长度≥0.45LaE（≥0.45La）。当梁的下部纵筋在中间支坐的水平锚固长度，除应满足上述要求外，尚应≥0.5hc+5d。当梁的纵向钢筋锚入柱内的长度≥LaE（≥La）且同时满足上述要求时，可不心往上（下）弯锚。梁侧面抗扭纵筋在中间支坐及端支坐处的锚固长均≥LaE（≥La）。以上括号的数据为非抗震梁的锚固长度。非框架梁的配筋构造：边支坐：支坐负弯矩钢筋伸出梁内长度为柱内边起另加≥Ln1/6（Ln1/3），锚入支坐长度为La。下部纵筋伸入支坐为15d（L1），且必须伸至支坐外侧。中间支坐：上部负筋伸出长度自支坐边算起为Ln/3,下部纵筋伸入支坐长度为15d（L1）。当端支坐为柱、剪刀墙、框支梁时，梁端上部取Ln/3,Ln为相邻左右支坐两跨中较大一跨的跨度值。弧形梁上部没在抗扭筋，其直径＞22时，应采用机械连接式焊接接长。也可在跨中Ln1/3范围内采用一次性接长。上部负筋与架立筋的搭接长度，不小于150（L1）。抗震加密箍筋柱：基础顶面、楼面梁上下、屋面梁底均为加密区，加密长度≥Hn/6:≥500，≥柱长边尺寸，三者中取最大值，且梁、柱核芯区，梁高范围内，柱箍筋必须加密。凡钢筋采用绑扎搭接长度范围内箍筋按加密区间距设置。梁：一级抗震：自支坐边缘起加密区长度≥2hb、≥500两者中取最大值。二至四级抗震：自支坐边缘起加密区长度≥1.5hb、≥500两者中取最大值。现浇平板钢筋锚固：上部负筋向下弯折长度为25d；下部纵筋伸入支坐长度为5d，并伸至梁、墙中心线；下部纵向钢筋搭接长度为30d。(3)混凝土施工1）施工现场设砼集中搅拌站。砼配合比由公司试验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度试验，如坍落度试验不符合要求，应及时调整配合比。砼配合比及材料要求：32.5级普通水泥。粗骨料为2-4cm卵石。细骨料：中砂。坍落度选择为1-3cm。各种砼配合比的材料比例，均现场取样送试验室试配确定，现场再根据砂、石含水率调整配合比，砂、石等原材料的供应场地，中途不得随意变更。 2）后台设高架式台称，砂、石材料做到车车过称，如使用散装水泥，要做水泥的专用斗车，保证水泥计量准确，配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌上悬挂配合比的告示牌，注明每立方米砼及每料斗砂、石、水泥，掺合料和外加剂用量，掺合料和外加剂应根据每搅拌机的用量事先称好用袋子装好，与水泥同时倒入斗、砂、石、搅拌时间以保证砂、石、外加剂完全均匀，砼颜色一致为准，一般搅拌的最短时间为2分钟，对于参有外加剂，或有抗渗要求的砼，搅拌不少于3分钟。雨天要随时测定砂、石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比准确。搅拌站前、后台及出料口散装的砼、砂、石、水泥要经常清理，搅拌完结后及时清洗工具和机内的余料。3）梁板砼浇捣前应将模板内的垃圾、杂物清除干净。用水将模板湿润，检查保护层是否垫好，检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋铁件、预埋管线是否符合设计要求，自检合格后办理隐蔽验收签证手续，方可浇筑砼。构造柱、圈梁等构件，浇砼前必须将砼体充分浇水湿润。并将接头处杂物清除干净，浇一层10-15CM厚同砼强度等级的去石水泥砂浆。以防止柱脚出现烂根现象。砼浇捣过程派专人检查巡视模板、支撑、钢筋和预留孔洞、预埋管线的情况，发现有变形、位移或者堵塞时，立即停止浇捣，并应在已浇筑砼凝终前修整。4）砼采用插入式振动棒分层振实，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得利用钢筋来振捣砼，操作振动棒应块插慢拨，每次振动同将棒上、下抽动，以保证捣均匀密实，插点以交错排列为宜。平板砼采用平板振动器捣固，雨蓬、天沟等薄板采用微型平板振动器，平板振动器移动速度不得过快，振捣器的一端应搭盖在已捣固好的砼上移动，以保证衔接处砼密实。板厚度及平整度的控制：除模板用水平仪操平外，在柱钢筋测出相应标高，用拉线方法、泥工配合，随浇随测量，随用刮找刮平，表现再用木槎抹平。5）当梁柱交接处式梁底钢筋较密时，可先浇一层同砼强度等级的砂浆或减石砼。保证砼的密度，厨房、卫生间有防水要求的底板，反沿采用级配良好减石砼，并严控制用水量，达到自身密实防水要求。6）斜坡构件砼浇筑时，为防止下堕，采用干硬性砼，用微形平板振动器振实，自上至下施工。7） 梁柱砼浇筑时要搭设专用施用运输道，不得利用梁、柱支撑搭设，以防拢动变形。大面积板施工要专设设架空移动式运输道。严禁踩在已浇砼面上推进浇筑，或踩在钢筋上后退式浇筑。8）砼施工缝留置部位柱留在基础顶面和梁底下2cm，简支梁不留施工缝，雨蓬、板不留施工缝。圈梁留在墙上，离门窗边距离不少于250,天沟同圈梁。楼梯留在楼梯板面跨中1/3范围内。不在同一水平面的圈梁的搭接长度不小于其间高度，且不小于1m，以达到封闭整体性要求，对砼二次浇筑时，在施工缝处铺上一层同砼强度等级的砂浆。9）养护：砼浇筑完毕后，及时用袋盖覆养护，浇水养护次数以能保护有足够湿润状态为准，养护期视天气及温度和水泥品种为7～14天，特别是悬空的薄板构件，要用吸水材料覆盖，并要增加浇水次数。10）下雨天要对未凝固的砼施工面予以复盖。浇筑时中途临时停工，不得超过砼的终凝期时间。11）砼试件每层留二组，柱一组，梁板一组，按标准条件养护28天后送检。4、脚手架工程该工程采用Φ48×6双排钢管脚手架,立杆横距不大于1.2m，纵距不大于1.5m，大横杆步距为1.5m，小横杆设于双排立杆之间。上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。立杆、横杆均采用直角扣件固定。脚手架两端及中间隔每8根立杆应设置剪刀撑、剪刀撑与地面的角度为60°，沿墙每层均设置连墙杆及连墙点，水平距离不大于6m，确保脚手架的横向刚度，在每道施工层必须设置1m高的扶手，及0.3米的挡脚板或低栏杆。脚手板必须满铺,不得有空隙及探头板。架板上堆砖不得超过三层，外架在第二架满挂安全网一道，并满铺竹架板，施工层必须满挂立网与平网。物料提升机应与建筑物拉接，严禁与脚手架连接。脚手架必须设置防雷设施。并设置施工专用上、下坡道，脚手架拆除，必须自上而下拆除，拆下钢管用绳索滑下。脚手架工必须经过专业培训，并持证上岗。5、屋面工程⑴上人屋顶屋面构造做法：40厚碎石、卵石混凝土→20厚水泥砂浆→20厚水泥膨胀珍珠岩→50厚挤塑聚苯板→120厚钢筋混凝土板→20厚混合砂浆。⑵不上人屋面构造做法：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净→ 干铺120厚水泥聚苯板或150厚水泥珍珠岩板→20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚（二布八涂）氯丁橡胶沥青防水涂料→3厚SBS改性沥青卷材或APP改性沥青防水卷材→M5砂浆砌120×120砖三皮,双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带,高180中距500,砖带端部砌240×120砖三皮→35厚490×490,C20预制钢筋混凝土板(φ4钢筋双向中距150),1:2水泥砂浆填缝。①找平层：找平层应用1:2的水泥浆找平搓毛，并按规范要求及设计图纸沿纵横方向留好分格缝，浇水湿润养护7天左右，要求与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、龟裂等现象。基层与突出屋面的结构相连接的阴角，应抹成均匀一致平整光滑的小圆角，基层与檐口、水落口等相连接的转角，应抹成光滑的圆弧形，女儿墙有泛水上部抹成斜面，下部做好滴水线，并用水泥砂浆压光。②天沟找平时，依照水落管的位置按设计要求作好泛水坡度，避免天沟积水。重点处理好女儿墙过水口的防水质量，过水口顶板的外侧要作滴水线，避免女儿墙面倒返进过水口顶板，而流入侧面抹灰开口处或防水层的收口内。③落水管的安装，采用200mm宽的管箍固定，间距小于或等于1.8m，离地留出20cm，并用砼作出滴水凹口，安装正、侧面顺直，接头密实。每组落水口必须装伸缩节，以防温差变形，拉开节头，造成漏水。6、地面、楼面层(1)地面工程①铺地砖地面工艺流程：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→素水泥浆结合层一遍→20厚1:4干硬性水泥砂浆→8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。②防滑地砖地面工艺流程：素土夯实→80厚C15混凝土→50厚C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20→15厚1:2水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻150高→20厚1:4干硬性水泥砂浆→8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝。砼垫层施工：80厚砼垫层施工前，应先用机械夯实机将基地夯实，并将基土上的淤泥和杂物清理干净。素土夯实后浇筑80厚C10砼垫层，采用平板振动器捣实，控制垫层面标高和垫层表面平整度。砼浇筑完毕后，应在7天以内用草袋覆盖并浇水养护，待砼强度达到1.2mpa以后，再在其上施工水泥砂浆面层。水泥砂浆找平层施工： 首先清理基层表面，并用水冲洗干净，然后用1:3水泥砂浆冲筋。在基层上刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层，然后铺1:2水泥砂浆，按标筋高度用刮尺刮平，用木抹搓平。用铁抹子根据气温及砂浆硬化程度，头遍在木槎板槎平后即铁抹子压面，二遍在手指压上无指印时收水压实，三遍在2小时后抹光，达到平整密实，无抹纹，无裂缝，不龟裂，不起砂，颜色一致。⑵楼面工程①铺地砖楼面施工工艺：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→20厚1:4干硬性水泥砂浆→8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。②防滑地砖楼面施工工艺：钢筋混凝土楼板→50厚C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20→15厚1:2水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高→20厚1:4干硬性水泥砂浆→4～5厚陶瓷锦砖铺实拍平，水泥浆擦缝。⑶有泛水要求的食堂、卫生间、走廊、屋面天沟必须做泼水试验，确保泛水坡度达到设计要求，不积水。⑷卫生间地面标高必须低于相邻室内地面20，卫生间等有水房间均作0.5%坡向地漏。7、内粉刷施工卫生间、卫生间前室的墙面贴300×200面砖，除卫生间、卫生间前室外的所有房间的墙面及所有房间的顶棚表面均喷涂904涂料三遍。(1)材料要求①水泥：采用32.5级普通水泥，中砂用5mm孔筛子过筛。②石灰膏：用磨细生石灰，熟化时间不少于15d，化灰池应加盖保护免受灰尘污染，池内应放满水防止干燥。凡已于硬的石灰膏不得使用。如业主同意，用砂浆增塑剂代替石灰膏。③为确保粉刷质量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用铝合金材料，长度2.5m。(2)施工准备①检查嵌入墙体内的各种预埋管线，各种预留孔洞是否符合要求。②清理墙面各种污物灰尘，并浇水湿润。(3)内粉刷操作要点施工顺序：阴阳角打方→地置标筋→阳角作护角→粉底层、中灰→粉窗台→粉面层灰→清理。 阴阳角找方：首先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上已弹出的墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方)。接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹有处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.2-1.5m做出标准灰饼。标筋：灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下，灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.2-1.5m。标筋如采用强度等级较高的砂浆，必须在大面抹灰完成的同时，凿除标筋用同强度等级的抹灰砂浆补平。如采用抹灰面同强度等级砂浆，则充筋时间不得早于24小时，以防墙面产生垂直裂纹。做护角：内墙阳角均用1:2水泥砂浆做2.0米高的护角。护角厚度与墙面灰饼齐平整度在地面上已弹出的墙角每侧宽度60mm。粉底层，中灰层：人上而下进行。待标筋硬化后，在标筋之间再粉一层7-9mm的底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮找靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子搓平。按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。抹面层灰：待中层灰六、七层干时，即可加抹面层灰，如中层灰过干，应先浇水湿润，以保证面层灰厚度不超过3mm，操作时应从阴角开始，最好两人配合，一人上灰，另一人用铁抹子压实压光。此时，应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。(5)904涂料施工做到颜色一致，无刮痕，无抹印，平整光洁。所有阳角要用细砂纸将棱角打磨，所有阴角作成小圆角，重点处理好踢脚线上口、门窗边部位的细部施工，达到线角顺直。楼梯间墙面的904涂料施工做到分二遍成活，不漏刮，最后一遍要收光。⑹卫生间内墙贴面砖施工方法：15厚1:3水泥砂浆→刷氯丁胶乳防水素浆一遍→10厚氯丁胶乳防水砂浆→4～5厚氯丁胶乳防水砂浆镶贴8～10厚釉面砖，白水泥浆擦缝9、外墙装饰、抹灰⑴贴外墙砖应按照设计要求挑选规格、颜色一致的外墙砖，外墙砖使用之前要隔夜在清水中浸泡凉干备用，底子灰抹完后，应养护4-5天方可镶贴，在镶贴时，注意在面砖背后满铺粘贴砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之基层粘结牢固，四周有少许灰浆溢出，并确保四周与挂线平。气温过高时，可在粘贴砂浆中参入少量801胶改善砂浆缓凝、和易性和保水性。外墙砖采用纵横挂线镶贴，先根据窗洞宽度调整砖缝宽度, 使竖缝宽度保持在5mm左右,横缝宽度在8mm左右。为防止外墙砖渗漏的质量通病，应重点搞好基层抹灰质量，用1:3的水泥砂浆分二层二次抹灰，先抹实，后搓毛，确保基层达到防水要求。并尽量保证门窗洞口处镶贴整砖,可通过调整窗间墙砖缝，必要时可调整门窗洞口尺寸(并在主体施工时，在图纸上按整砖调整好洞口的位置及尺寸)。阳角处将面砖切成45°角碰贴。外墙砖勾缝采用1:1的水泥砂浆，勾成比面砖低3mm的凹槽，做到光滑、顺直、密实，纵槽交接棱角分明，勾缝后用干纱布将面砖擦干净。所有洞口，突出墙面的板口要作出20高的白水泥砂浆滴水线，加强细部操作，并重点处理好窗台等部位的防水。⑵外墙漆墙面基层抹灰经过全面检查验收。提前做好外墙漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。施工工艺：清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→封固底漆→复补腻子→磨光→第一遍外墙漆→磨光→第二遍外墙漆→磨光→第三遍外墙漆→清除遮挡物、清扫飞溅物。基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。涂刷封固底漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，封固底漆使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷三遍外墙漆：操作要求同封固底漆漆，由于外墙漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。9、铝合金门窗安装施工工艺⑴安装施工工艺流程放线→固定门窗框→填缝→门窗扇就位→玻璃安装→清理⑵铝合金门窗采用后塞施工方法。门窗框的尺寸比预留洞尺寸略小。具体收缩尺寸视饰面的材料而有所不同，对于一般抹灰外缘尺寸每一侧收缩2cm左右，不可让饰面层盖住门窗框。 在最高层找出门窗口边线，用大线锤将门窗边线下引，并在每层门窗口边划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。门窗可以立于墙的中心线部位，使门窗框表面与饰面齐平。门的安装，必须注意室内地面的标高。地弹簧的表面，应该与室内地面饰面的标高相一致。⑶固定门窗框：根据已放好的安装位置线，并将其吊正划直，无问题后方可用木楔临时固定。铝合金门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用L型φ6钢筋（40*40）粘107胶水泥浆，打入眼中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋筋焊牢。连接铁与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。⑷填缝：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如技术未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝隙，严禁用水泥砂将填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。填嵌要求密实，窗户外窗套上粉滴水线，并注意两侧粉及窗以窗台外防水处理。⑸门窗就位安装：推拉窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其它橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横槽内回缩，使其顶部插入窗框的上滑槽调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。⑹清理：交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶迹，可用香蕉水清理干净，玻璃须擦拭干净。10、水电安装施工方法(1)水管安装工程①施工程序室内给水管安装(引入安装管－水表－给水干管－给水立管－给水支管－水压实验)→室内污水管道安装(污水立管－污水支管－卫生洁具－闭水试验及透气管道检查)。②给排水系统的消毒清洗与建设有关人员一同进行验收。③给排水工程与土建配合安装预埋阶段给排水施工在土建施工中穿插进行。不占用工期，并应在土建和室内装修完毕前安装结束。在土建主体结构施工时委派专人与土建密切配合，自下而上将管穿过楼面、墙壁，使平面位置标高准确，孔洞大小符合要求。土建进入装修阶段，给排水管道进入全面施工安装，雨水管道随外墙装修时施工。 ④管道安装下水道施工按先地下后地上的施工顺序分段施工，地下管道在做地面以前将管道埋好，管道露出地面，并临时用木楔或管堵头封好管口，最后与室外管网接通。下水管道施工，遵循先地下后地上的施工顺序，每完成一段都进行试验，确保一次送水成功。排水漏安装均在地面面层之前安装好，蓖子表面低于预计地面面层5mm左右。管道、地漏与砼交接处精心堵塞，严防渗漏。镀锌管道油漆涂刷仔细，无遗漏，无流淌，做到均匀一致，洁净整齐。卫生洁具的安装，在室内装修工程施工时穿插进行。卫生洁具固定的砖墙，采用木螺丝固定于防腐木砖上，在砼结构上，采用膨胀螺栓固定，同时符合设计要求的位置和标高。给排水施工时应注意：安装前先作好预留预埋，并作好隐蔽工程记录。管道必须先放线，后安装支架，再安装管道。支架必须先刷防腐漆再安装。⑤竣工验收前，必须先对的所有管道进行严格的灌水试压测验。(2)电气工程①施工程序配管线：清理预埋管口插座和开关→用引线穿管道穿引→配线→校线→绝缘测试→接地测试；配电箱灯具：配电箱灯具检验→配电箱安装→开关插座安装→测试绝缘、接地→灯具安装；试验交工：全配电系统巡视复查→各配电箱指示(关)位置和灯具开关(关)位置→低压瓶送电至各配电箱和控制箱→开关插座→灯具一次性试电。②电气专业与土建专业密切配合施工，平台模板支完及底层钢筋绑扎完立即配安电管，管子接头焊牢，管子高度符合设计要求。③配电盘、电箱、电键、插座的安装，保证平面位置和高度必须按设计要求整齐布置，配电盘、电箱部件及全，箱体开孔合适，切口整齐，零线经汇流(端子排)，连接无铰接现象，箱内接线整齐划一，回路编码齐全正确，管子与箱体接有专用锁紧螺母，箱本盘板油漆完整，箱体内清洁，箱盖开启灵活，有良好的内在质量与外观质量。④在电气线路埋设中，注意电气接头和接点部位的连接质量，由专人负责，保证导线与电器的连接牢固紧密，不伤芯线，采用压板连接时压紧无松动，螺栓连接在同一端子上的导线不超过两根，主松垫圈等配件齐全。⑤ 开关必须切断相线，螺口灯头相线接在有中心触点有端子上，安装插座时，左边零线。对于单三扎和三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方。插座的接地(接零)线单独敷设，不与工作零线混用。⑥穿越地面有积水的房间如卫生间等地板的配线避免接头，以防止水渗入管内而破坏线路。⑦电气工程的安装，严格遵守电气安装工程施工验收规范，施工中对全过程加强检查与监控，并作好详细的检测记录。(3)接地系统及安全措施①电气设备的保护接地、共用统一的接地极，接地电阻不大于4欧姆，实不满足要求时，增设人工接地极。②本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1×25mmP2C32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于ф16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），结构钢筋至局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。③过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器。④接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。⑤接地形式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。保护导体最小截面积的规定见下表：相线的截面积S（mm2）保护导体的最小截面积SP（mm2）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S＜800200S＞800S/4⑥室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。⑷消防系统安装消防系统用水量：室内消火栓系统15L/S；室外20L/S，火灾延续时间2h；消防水池及消防泵设于室外，室外消火栓系统室外为低压消防系统，由室外消火栓满足该工程的室外消防水量水压。室外消火栓给水管网设置为环状管网，从市政给水管引二条进水管接入室外消火栓给水管网。室内消火栓系统临时高压消防给水系统，由加压消防给水管供水，压力为0.52Mpa，室内消火栓给水管道布置成环状。 本工程单独配二套地上式水泵接合器，设置自动喷水灭火设备。11、建筑节能施工⑴外墙：水泥砂浆（厚度20mm）+聚苯颗粒保温砂浆（厚度40mm）+240混凝土多孔砖墙（八孔）(厚度240mm）+石灰、水泥砂、砂浆（厚度20mm）；⑵内墙：水泥砂浆（厚度20mm）+240混凝土多孔砖墙（八孔）（厚度240mm）+石灰、水泥砂、砂浆（厚度20mm）；⑶屋面：①上人屋顶屋面：碎石、卵石混凝土（厚度40mm）+水泥砂浆（厚度20mm）+膨胀珍珠岩（厚度20mm）+挤塑聚苯板（厚度50mm）+钢筋混凝土（厚度120mm）+石灰、水泥、砂、砂浆（厚度20mm）。②不上人屋顶屋面：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净+干铺120厚水泥聚苯板或150厚水泥珍珠岩或250厚加气混凝土砌块+20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩或水泥加气混凝土碎渣找2%+20厚1:2.5水泥砂浆找平层+帽基层处理剂一遍+二层3厚SBS或APP改性沥青卷材，面层卷材表面带绿页岩保护层。⑷地面：水泥砂浆（20mm）+40厚砾石，石灰石。⑸窗：铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5），遮阳系数0.7，传热系数4.2W/m2K;12、雨季施工的措施①雨季施工时，必须采取有效的雨季施工措施来保证工程质量、工期。雨季施工时，未凝固砼要在下雨时用雨布覆盖。②雨季时，对于含水饱和的砖要凉干后再上墙，砼和砂浆所用砂石要及时测定含水率，及时调整各自施工配合比。此外，还需挖好现场人行道路两侧的排水沟，保证雨水及时排出，保证现场内场地干，道路畅通。并检查水泥仓库防漏、防潮，以防水泥受湿结块。③工人施工作业定期发放劳保用品，防雨淋。13、工程项目技术资料管理①建立技术档案资料，收集、整理、归档制度。所有档案资料必须签署完整，用碳素墨水书写。②所有进场的主要原材料要按规范要求，抽样送检，所有进场主要建筑材料，构配件，安装设备，要三证齐全（出厂证明，质量保证书，技术合格证），资料员要参加“三证”验收。③ 隐蔽工程要及时验收，签证，技术资料要与工程同步，施工日志逐日详细填写，各种现场记录要真实、完整。竣工图，土建、水电、设备详细绘制，满足有关制图规范深度要求，竣工后，向业主及时提供真实、齐全、完整的技术档案资料。二、施工进度计划及保证措施确保在252天（日历日）内完成本工程施工管理任务。本工程计划工期252天，其中停水、停电、雨及节假日均已考虑到相应施工日中，在分项工序中予以调整。为了确保工程进度，我们准备采取以下保证措施：1、加强工程管理是按期完成施工管理任务的保证我公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，创造建筑精品。工期进度管理措施根据我公司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。⑴公司计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由公司编制，它是进度计划的总方针。⑵月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由项目技术负责人编制报项目经理审批。⑶周进度计划管理：由项目部内业人员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划，(第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期目的)，完成上一周计划前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。2、实现计划管理的保证措施⑴根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，( 如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石。模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况)等进行定期大检查．盘存和每天检查，确保人力；物力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。⑵定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。⑶安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素拖延周计(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，立马编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。加强领导，实行项目经理部→施工员→施工班组一条龙管理负责制，建立项目经理现场办公值日制度，逐日落实进度计划。搞好与建设方、监理、设计等相关单位的配合。图纸会审、基础验收、隐蔽验收等工作能及时完成。做好工人思想工作，调动广大工人的生产积极性。满足工程劳动力需要，提前安排好木作、钢筋、砼、架子等工种，并做好准备，确保随时都能进场施工。保证周转材料和施工用料的进场时间和数量，并提前做好准备。精心组织施工，在施工过程中，合理地安排施工顺序和工序搭接，组织流水施工和交叉作业。采取加班加点连续作业措施，根据工序要求采用两班或三班制作业，并提前做好人员安排、材料准备，保证工程顺利进行。在关键部位设立进度控制点，按时或提前达到控制点要求的，对现场施工人员给予一定奖励，以保证工期按时或提前完成。加强技术管理、质量管理，确保工程顺利施工。单位各科室应紧密配合，做好技术物质保障工作。熟悉吃透图纸、施工验收规范与操作规范，及早发现、提出问题，避免因设计变更或操作不当引起的返工。积极组织资金到位，专款专用，提前落实材料构件采购计划，签订合同，分批进场，不误施工。根据季节、气候采取灵活战术，做到灵活充分利用有效时间，缩短工期。三、平面布置 根据我公司工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置（具体见平面布置图）。四、保证质量措施工程质量目标：确保本工程达到市优标准。质量保证体系工作流程图（见图）(一)施工项目管理1、管理措施⑴实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。⑵贯穿GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》标准。⑶并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。施工实行网络计划控制，引进国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。⑷建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及监理单位有关人员参加工程联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。⑸实行“四控”“五制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检与监理制和质量一票否决制。2、技术管理建立技术与生产融为一体的技术管理系统:即总工程师→项目经理（工程师）→主管工程师→专业工程师；这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。3、物资管理施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料是在流动资金和工程成本中所占的比重大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。4、资金管理该项目的资金，一定用于该工程决不挪作他用。 搞好会计核算和财务状况分析，适时做出财务决策，以利资金的正常与合理流动保证施工需要。5、机械设备管理建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。遵守合理使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。(二)施工协调配合1、理顺关系是工程顺利进行不可缺少的条件。⑴将本工程定为我公司的重点工程，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。⑵我公司选派具有同类工程施工经验的项目经理担任该项目的项目经理，并组织具有同类项目，施工经验的管理人员和作业班组进场施工。⑶公司从人力、财力、物力上给予全面的支持，并提供满足该工程施工要求的各种机械。⑷项目部根据我司拟定的施工计划组织实施，组织人力、物力和财力、严格按照计划拟定的施工工期执行，确保业主的投资效益。⑸项目部根据拟定的施工计划，制定严格的月、周、日计划和出现未按计划完成工作量的追赶计划，确保施工计划顺利实现。⑹项目部实行每周召开施工生产协调会制度，邀请业主和监理工程师参加，解决施工技术、质量、进度、安全文明施工等问题。2、土建与安装及各专业班组施工配合措施⑴以土建为龙头，成立专业协调小组统一制度、措施约束施工管理现场。凡进场施工的安装及专业班组，必须遵守现场管理制度，服从领导，统一规划，平衡、调度。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业间的施工程序。⑵以统一的施工计划、施工程序为指导。基础施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保护，提供准确的测量放线基准。 为保证顺利竣工，专业班组必须及时提供交工资料，交由土建审核，由专业协调小组统一指挥、监督。施工过程工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。技术交底根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。施工过程管理⑴项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。⑵施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作．各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。⑶凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。⑷对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、屋面、卫生间防水层、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。⑸主体结构施工过程管理混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位、设计单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。⑹装饰装修工程施工过程质量控制： ①砌块墙体防渗漏措施应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。砌体与砼基层交接处必须全部钉300mm宽焊接钢丝网，防止抹灰开裂。严格按照设计要求和抗震构造要求留设构造柱及圈梁。②外墙装饰施工质量保证措施在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。③室内墙面天棚施工质量保证措施结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。④地面与楼面质量保证措施粘结牢固、色泽一致,缝隙顺直均匀,勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)。表面标高应正确，排水坡度不应小于5‰，也不得大于2％，四周应坡向泄漏。成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。材料及进场的检验、试验计划 各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。(二)质量通病防治措施1、墙面空鼓的预防措施墙面空鼓的原因也是粘结不牢，或者石灰熟化期未达到，施工前先将墙面松动部分补牢，墙面打干净，再湿水，砼柱、梁处先刷素水泥浆一遍，底层达到一定强度后，马上做中层、面层，施工中使用的石灰膏要严把质量关，谨防混入过火石灰渣。2、室内地面、卫生间渗水的预防措施室内地面渗水关键在于踢脚与地面接合不严，板缝不密实，施工中主要抓住以下两点，对症下药。3、油漆工程质量通病的预防措施主要是油漆易褪色，不光滑明亮，有流坠皱皮现象，分界不明确，油灰嵌得不满，门窗扇头不刷漆；再者安装玻璃的油灰宽窄不一，五金、玻璃不洁净，其消除办法是：刷漆前要清理干净门、窗、扇油漆要刷均匀，所有洞眼、裂缝处及门心板边的缝隙要嵌满坡剂，打磨砂纸，表面平整、清洁、涂刷遍数宜多,沾没宜少，多刷几遍，厚薄均匀，底漆、面漆颜色一致，刷完后要把被弄污的门窗揩抹干净，刮大风或有灰尘飞扬时不得施工，以免刚刷上去的没漆沾土灰尘，对于两种以上的型号，性有不同的油漆，即使颜色相同也严格混用。五、保证安全措施本工程安全目标：杜绝伤亡事故。安全管理网络图（见图）(一)保证安全措施1、开挖基础时，防止被钢筋碰伤、刺伤，操作人员应戴好安全帽，戴好防护眼镜，防止石屑溅伤；戴好防护手套，防止被碰伤。2、脚手架工程安全措施⑴脚手架架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。⑵脚手架严格按照施工方案和操作规程搭设，确保脚手架的搭设质量①架于地基上应予平整夯实，立杆底设置木垫板。严格按规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差，确保节点联接牢靠。脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。 ②搭设过程中按规定设置好联墙、斜撑杆、剪刀撑。③搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。⑶认真做好脚手架安全防护措施，确保使用安全。①外脚手架四周外侧均满挂安全网，作业层的外侧面设竹挡板，作业层面底面满铺竹架板。②设置供人上下使用的斜道，必须有可靠的防滑措施，并设置栏杆和扶手。③在脚手架同时进行多层作业的情况下，各作业层之间设置安全网，以防止上层坠物伤及下层作业人员。④脚手架设置防雷接地装置。⑷六级以上大风、大雨天气下应暂停脚手架作业。雨季后上架操作要有防滑措施。⑸脚手架拆除时，在周围设置警戒线或围墙，由上而下进行拆除，物料不得往下投掷，并派专人守护。⑹设置供人员上下的斜道应设置安全栏杆和扶手，梯道上应设有可靠的防滑措施。3、主体结构施工安全措施⑴脚手架上堆砖高度不得超过单行3皮侧砖，同一块脚板的操作人员不得操作2人。⑵楼板上堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。⑶不准站上墙顶上做划线刮缝及清扫面或检查大角垂直等工作。⑷支撑、拉杆不得搭在门窗和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途间歇，应将支撑、搭头、柱子板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。⑸拆除模板应经施工人员同意。操作时应顺序分段进行。完工时不得留下松动和悬挂的模板。模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好。⑹钢筋焊接：焊工应经过专业训练，熟悉电焊机结构、性能及操作方法。非电焊专业人员，不得擅自操作。严格遵守安全用电操作规程。焊机必须接地；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘。施焊场地周围应清除易爆易燃物品。或进行覆盖、隔离。对焊机闪光区域内，设置铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围地时，以防火烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。 钢筋制作、绑扎安装：搬运钢筋时，应注意周围行人、电线一切障碍物，以防意外事故发生。展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。在高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带。多人运送钢筋材时，起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。绑扎外柱时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，等就位支撑好后方可摘钩。4、装饰工程施工安全措施⑴栏杆及其他铁件表面除锈和涂刷红丹防锈漆时，为避免沾污和中毒，操作时要戴口罩。⑵用易挥发性、易燃性溶剂释油漆用严禁用明火。5、屋面施工时，屋面周边检修洞口必须设置安全防护栏杆。⑴屋面施工时，不允许空带钉子鞋的人员进入。⑵患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、粘结胶刺激灵敏的人员不得参加操作。6、交叉作业安全措施施工中各专业之间互相协调，土建与中专业及合同专业各工序之间合理安排工序搭接，有利于施工安全，尽可能减少交作业。7、“洞口临边”防护措施通道口，出入口设平面防护棚封闭；各平面洞口根据具体情况设置钢筋网或加盖盖板，较大洞口应设防护栏杆，中间地以挂水平安全网。屋面周边、楼层外临边、楼梯边必须作立面防护，设置安全栏杆，挂设安全网。8、机械设置安全措施⑴所有机械必须按机械标准安装验收后才能启用，防雷接地，制运安全装置安全可靠，操作人员持证上岗，定期检查维护。严禁违章指挥，违章作业。⑵所有机械设备，包括钢筋加工机械、搅拌机和灰机等应定期进行检查和维护和保养，不得“带病”运转和超负荷使用。⑶提升机保证安全可靠，施工过程中必须有专人指挥。⑷现场使用的电焊机应具有完整的防护外壳和可靠的接地。⑸乙炔、氧气瓶等易燃、易爆物品设专人保管，严格执行领用制度，放场地须有足够的安全距离，并配备灭火装置。9、施工安全用电⑴制订本工程用电安全技术管理制度和施工作业方案，按计算选配梧各种电力器材，对电源走向、线路布设、各级配电装置 安装，用电单元七会，统筹规划，合理布局，供电系统采用TN-S制。⑵严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求对现场用电系统进行架设，并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接地，实行一机一闸一漏一箱电保护器，专机专用。⑶施工用电采用三相五线制，按负荷情况及电单元性质，分别设置相应的总配电箱、分配电箱及专用配电箱，按规程要求安设漏电保护器。各配电箱采用铁箱(箱体外壳接零)上锁管制，同时做好防水防雨措施。⑷夜间作业尽量能设置高效强光节能灯具照明。⑸使用作业尽量能设置高效强光节能灯具照明。⑹电工持证上岗，坚持巡视值班，及时发现问题。非电工人员严禁从事电气安装、维修工作。⑺项目部组织人员对电气线路、机具设备进行安全检查。10、安全纪律⑴禁止任何方式自上而下抛落任何物品。⑵进入施工现场必须穿工作鞋，戴安全帽，高空作业系安全带。⑶禁止提升机吊物下站人。⑷严禁非机电专业人员动用、操作机械设备。⑸作业前严禁喝酒，工作期间禁止嬉戏。11、做好施工现场安全防火各项工作。(二)安全生产管理措施1、认真贯彻执行国家有关安全生产的规程、标准和企业各级安全生产责任制，具体制订本工程安全生产实施细则和奖罚条件。本工程配备1名专职安全员负责安全监督管理，各生产班组高兼安全员，安全员坚持每天对施工区域进行安全巡视,发现不安全因素，及时采取整改措施，消防不安全的隐患。2、虚心接受业主单位、监理单位、质监单位和设计单位以及各级领导对本工程安全工作的检查、指导和监督。3、分期分批组织本工程施工人员进行安全教育学习，提高全员安全意识，并结合本工程的特点，将本工作各项安全注意事项向全体施工人员交底清楚。4、项目工程师和施工负责人将本工程分部分项工作着急总位的安全技术措施，书面交底贯彻落实到生产班组，各操作人员之中。5、开展安全生产的宣传工作，在主要操作点悬挂相应的安全警示牌。6、建议施工负责人和专职安全员的安全施工监督检查日记制度，及时掌握和记录生产中的各种安全隐患及措施落实情况。 7、例行安全检查制度，公司和项目部就经常对施工现场进行安全检查。8、特种作业人员必须持证上岗，采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，对有关工作人员进行技术培训和教育。9、准备好足够的安全防护用器材，强制施工人员穿戴安全防护用品(如安全帽、安全带、工作鞋等)，提高施工人员自我防护能力。10、施工过程中严禁违章指挥、违章作业、违章操作，确保安全施工。11、所有进入工地的施工人员必须戴安全帽，加强门卫管理，非施工闲杂人员不得进入施工现场。(三)安全员职责1、在项目经理和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负主要责任。2、认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识、安全技术知识、安全法规和安全用电、防物击、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育以及新工人的安全知识培训工作。3、参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施,及时向班组进行详细的安全技术交底,并履行签字手续。4、深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，不违章指挥，制止违章作业，有权抵制越级上告违章指挥行为。坚持原则，秉公办事。5、参加脚手架、模板工程、龙门架和井字架、塔吊等设备安全及临时用电的验收工作，不合格者不准投入使用。6、参加定期或不定期的安全检查，对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。7、负责伤亡事故的统计上报和参与事故的调查，不隐瞒事故情节，严格执行“四不放过”的原则。8、接受安全监督员的业务指导，负责安全管理资料的归档整理工作。9、行使工地安全奖罚权。注：四不放过：即事故原因未查清不放过；群众未受教育不放过；未采取措施不放过；有关责任者未受到处罚不放过。(四)安全纪律牌1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。2、进入施工区内，必须戴安全帽，机械操作工必须戴压发防护帽。3、操作前不准喝酒。4、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。5、高空作业严禁穿皮鞋或带钉易滑鞋。 6、非有关操作人员不准进入危险区内。7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。8、不准带小孩进入施工现场。9、不准在施工现场打闹。10、不准从高处向下抛掷任何物资材料。凡违背上述纪律，按规定给予处罚。六、文明施工现场措施确保该工程现场文明施工，采取以下措施：(一)场容场貌1、施工现场用砖围墙实行封闭施工，围墙的形式、高度、色彩符合“文明工地”要求，并配以标语和图案。2、在现场总出入口设置“五牌一图”，并设门卫。严禁非工作人员擅自进入施工现场。现场划分明确的施工区域和办公区域，并划分责任区，设标志牌，分片包干到人。3、各类原材料，构件及半成品按施工平面图进行合理布置，要求堆放整齐，施工道路畅通，使用方便，并相应做好防雨、防潮等措施。4、施工现场主要道路及材料堆放点地面铺筑砼硬化处理，并派专人清扫，保证路面清洁。5、施工现场设置排水沟、集水井、施工用水和废水经沉淀池沉渣处理后排入下水道，保证场地不积水、不积泥浆，保持道路干燥坚实。生活垃圾派专人清扫送至垃圾站，不得污染现场周边的清洁卫生。(二)料具管理1、施工现场各种料具须按施工平面图指定的位置进行堆放，并分规格按要求堆放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，堆放散料时进行围挡，材料堆放不得影响交通。2、钢筋按规格分别搁置整齐，并挂设产品标识牌，加工的产品应分门别类搁置在物架上。3、施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格后方可使用。4、搅拌机、和灰机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净做好日常保养。闲置设备应保养好入库。5、工人操作时应做到活完料净脚下清，砂浆、砼倒运应采取防护措施，严禁材料乱放，要节约材料。 6、搅拌站前设污水沉淀池，其污水经沉淀排入院内下水道。(三)环境卫生1、施工现场设置垃圾站，及时集中分拣、回收利用、清运。垃圾清运出场必须倒到指定的场所，严禁乱倒乱卸。2、搅拌站和易飞扬的细散颗粒材料应采取降尘措施。杜绝扬尘。3、办公室做到整洁、清爽，各类图表、岗位责任制悬挂整齐且字迹工整；图纸、资料、往来资料专人保管，各类档案分类明确，编号存放。4、施工现场须设有茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。5、工地设水冲式男女厕所,落实专人管理,保持清洁无害。6、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。现场落实消灭蚊蝇孳生的承包措施。7、生活垃圾随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。(四)综合治理1、施工现场必须按照“谁管谁负责”的原则安排治安保卫工作，配备一名专职保卫人员负责现场保卫工作。2、进入施工现场须遵守各项规章制度，要求着装整齐，文明，不准穿拖鞋，不准打赤脚，不准大声喧哗，不准打架斗殴，破坏花草树木，对不听劝阻的一律清退出场。3、经常对职工进行文明施工教育。丰富职工业余生活，保障后勤供给，开展各种有益活动，使员工保持身心健康，充沛的精力投入生产。4、搞好文明宣传工作，设立文明宣传栏，提倡文明礼貌用语。5、与甲方共建文明施工现场，经常与甲方各部门保持联系,做到文明待客，礼貌待人，按甲方的要求进行标准化施工。6、施工管理人员一律戴红色安全帽，生产班组人员一律戴黄色安全帽，电工及机械操作人员一律戴蓝色安全帽。施工管理人员挂牌上岗。7、施工中按照施工顺序，编制周密的计划，组织合理的流水作业和均衡施工。设置兼职施工现场平面管理员，督促、检查、指导现场平面管理和文明施工工作。8、搞好计划生育工作，成立计划生育领导小组，签订计划生育责任状。9、严格按照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，现场设置完好的灭火设施。 七、劳动力安排措施以项目经理部为主组建一个综合施工队伍。主体结构施工阶段组成砌体、木模、砼、钢筋、架子、屋面防水等主要专业班组。装饰阶段组成抹灰、装饰抹灰、饰面砖、油漆涂料等专业班组。其他工作如采购、保卫、后勤均由项目部安排人员，水电安装贯穿于整个阶段。劳动力安排计划岗位人数备注基础主体装饰抹灰项目经理部管理人员777指项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员砼工1015钢筋工58泥工1015木工573抹灰工15高峰期架子工55机械操作工232提升机、搅拌机操作工机修工111现场所有设备维修水电安装工35普工141212指为技术工人服务的副工八、主要材料、构件使用计划该工程为框架结构，主要材料为钢材、水泥、红砖、多孔砌块、空心砌块、砂石等。主要材料使用计划序号品名规格单位数量备注1水泥32.5级T521.842水泥42.5级T256.523红砖240×115×53千块9.174砼小型多孔砌块m34325砼小型空心砌块m3313.66中粗砂m31782.33 7河卵石20～40mmm31152.388杉元条12～16cmm321.339石灰膏m3129.2510膨胀珍珠岩m379.5511不锈钢楼梯栏杆φ63m266.6012地面砖600×600m24178.1313防滑地面砖300×300m2187.9014内墙全瓷墙面砖300×300m268015瓷板300×300m2549主要材料使用计划续表序号品名规格单位数量备注16外墙面砖300×300m2248517仿古面砖300×300m236418踢脚线m234819梯步砖m229320PVC排水管φ110m3134.4221PVC排水管φ75m310522PVC排水管φ50m330023平板玻璃5mmm3351.224铝合金窗振升牌m351.225防盗门m210.526防火门m259.6627高级木门287.528不锈钢窗纱119.1329胶合板三夹板m294.0930圆钢φ6kg876531圆钢φ8kg4659632圆钢φ10kg2854933圆钢φ12kg200634圆钢φ14kg33435二级螺纹钢φ12kg4543636二级螺纹钢φ14kg1183137二级螺纹钢φ16kg1546638二级螺纹钢φ18kg2307839二级螺纹钢φ20kg1780940二级螺纹钢φ22kg2893541二级螺纹钢φ25kg4320942钢板5mmkg4347 43铝板1mmm22044钢模板m212045竹胶大模板1.22×2.44m2230046钢管φ48T48047扣件T3048木方40×60m33649脚架板块50050安全网m2350051安全兜m2500九、主要机具使用计划根据工程特点，结合施工方案，编制此机具使用计划，机具使用以适用灵活，满足工程需要为原则。主要机具使用计划序号主要机具名称规格型号单位数量备注1塔吊QTZ40台1用于垂直、水平运输2提升机台13砼搅拌机500L台24砂浆拌和机350型台25木工组合机械套16蛙式打夯机台2砼振动器ZX-50台1振捣砼7砼振动器B15台1振捣砼8电渣压力焊机台1用于柱墙主筋焊接9交流电焊机台110钢筋对焊机UN1-150台1钢筋对焊11钢筋弯曲机GJT-40台1钢筋加工12钢筋调直机台1钢筋加工13砂轮切割机φ400台1型材切割14冲击电锤φ25以内台1装修、安装用 15污水泵GW-25-60台116磅秤台117水准仪台118经纬仪台119人力手推车辆1020运输车辆按需调用序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台2 3水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1