光电工厂宿舍楼厂房施工组织设计

光电厂区施工组织设计目录第一章总则6一、编制依据6二、参建单位7三、施工组织设计编制的指导思想8四、施工目标9第二章工程概况14一、工程建设情况14二、工程地点特征15三、建筑特点和结构特征16四、工程施工的工期难点及对措施16第三章施工部署及施工准备18一、施工组织及管理18二、施工总体部署22三、施工准备25第四章施工平面布置及进度计划29一、平面布置方案29257 光电厂区施工组织设计二、施工流水段划分31三、工期保证措施31第五章主要分项工程施工方法34一、施工测量34二、桩基工程35三、土方工程42四、混凝土工程44五、钢筋工程49六、模板工程59七、脚手架工程66八、砌体工程81九、防水工程90十、楼地面工程97十一、屋面工程102十二、装饰工程106十三、水电安装工程120第六章劳动力及机械设备配备计划131257 光电厂区施工组织设计一、劳动力配备计划131二、机械设备配备计划133第七章成品保护措施135一、施工测量工程135二、灌注桩桩基施工成品保护135三、土方工程136四、临水、临电、临建工程136五、防水工程137六、钢筋成品保护137七、模板成品保护138八、混凝土成品保护139九、施工缝、后浇带、楼梯间、电梯井井道、楼层洞口成品保护140十、砌筑工程成品保护142十一、厨房、卫生间防水成品保护143十二、屋面成品保护143十三、门窗成品保护144十四、抹工程成品保护145257 光电厂区施工组织设计十六、地面的成品保护146十七、电气工程成品保护146十八、原材料、半成品的保护措施147十九、成品保护制度148第八章有关质量通病的分析与防治149一、钢筋工程质量通病及防治钢筋149二、模板工程质量通病及防治150三、混凝土工程的质量通病及防治153四、卷材防水施工的质量通病及防治155五、抹灰工程的质量通病及防治156六、饰面工程的质量通病及防治157第九章建筑节能施工159一、节能的设计措施159二、施工过程技术组织措施、管理措施159三、分项施工技术措施160四、施工质量保证措施166五、安全文明措施172257 光电厂区施工组织设计第十章绿色建筑施工措施174一、现场施工环境概况174二、主要施工内容及绿色施工目标174三、项目管理组织机构及职责175四、施工过程污染防治方案177五、固体废弃物控制182六、节材与材料资源利用183七、节水与水资源利用183八、节能与能源利用185第十一章质量、安全、文明施工保证措施186一、质量保证措施186二、安全生产保证措施193三、文明施工措施199四、消防保卫措施201五、环境保护措施203六、施工现场管理204第十二章施工现场应急措施207257 光电厂区施工组织设计第十三章季节性施工措施215一、雨季施工措施215二、夏季高温施工措施215第十四章工程回访和维修服务措施217一、质量回访 217二、保修承诺 217第十五章附图219257 光电厂区施工组织设计第一章总则一、编制依据1、施工合同。2、本工程施工图、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。3、国家和行业现行的施工及验收规范：序号类别编号名称备注1主要规范GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》国家标准257 光电厂区施工组织设计规程主要规范规程2GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》国家标准3GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》国家标准4GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》国家标准5GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》国家标准6GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》国家标准7GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》国家标准8GB50134-2004《人民防空工程施工及验收规范》国家标准9GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》国家标准10GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》国家标准11GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》国家标准12GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》国家标准13GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》国家标准14GB50210-2011《建筑电气工程施工质量验收规范》国家标准15GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》国家标准16GB50026-2007《工程测量规范》国家标准17GB50108-2008《地下工程防水技术规范》国家标准18GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》国家标准19GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》国家标准20GB50303-2015《建筑电气安装工程施工质量验收规范》国家标准21JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》行业标准22JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》行业标准23GB50107-2010《混凝土强度检验评定标准》行业标准24GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术标准》行业标准25JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》行业标准26JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》行业标准27JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》行业标准28JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》行业标准29JGJ98-2011《砌筑砂浆配合比设计规程》行业标准30JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》行业标准257 光电厂区施工组织设计31JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》行业标准32JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》行业标准33JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》行业标准34JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》行业标准35JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》行业标准36JGJ113-2003《玻璃幕墙工程技术规范》行业标准37JGJ33-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》行业标准二、参建单位建设单位深圳市亚泰光电技术有限公司设计单位广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司监理单位深圳市长城建设监理有限公司勘察单位深圳市协鹏工程勘察有限公司施工单位中亚建业建设工程有限公司三、施工组织设计编制的指导思想1、项目施工的总体原则257 光电厂区施工组织设计公司本着对业主负责，对社会负责，将以严格的管理、先进的工艺方法，竭诚为业主提供优质的服务，严格按照招标文件及合同条款履约，确保本工程目标的实现。严格按照施工图设计文件、国家颁发的现行施工规范、安全操作规程和文明施工规定施工，接受监理公司和业主的监督指导和检查。针对本工程图纸、施工合同及现场实际情况进行全面认真的研究，并提供了有效性、可行性、合理性、先进的施工方案，编制该工程的施工组织设计。2、针对工程重点所采取的原则性技术、组织措施2.1基础工程：本工程采用旋挖钻孔混凝土灌注桩基础。承台、基础梁采用砖模支护。2.2施工测量：本工程建筑面积较大，施工中采用全站仪、经纬仪和水平仪对建筑物平面位置、高程和垂直度进行控制，确保工程质量。2.3模板施工：施工中将使用脱模剂、对拉螺杆、插钢筋头固定安模板等技术措施加强模板的施工质量。2.4钢筋施工：对钢筋原材料质量控制、钢筋偏位控制、钢筋连接方式、钢筋加工及安装绑扎要求均做了详细的说明。2.5混凝土施工：为了保证工程质量和进度，本工程混凝土全部采用商品混凝土，选择有良好信誉的、技术力量雄厚的混凝土公司供应混凝土，确实保证混凝土质量，并从运输、浇筑、养护等方面进行全方面控制。2.6外脚手架：从成本控制和施工安全考虑，本工程采用型钢悬挑脚手架用于结构和装修作业，同时也作安全防护之用，保施工安全。2.7现场平面布置：针对现场情况，生产区平面布置图考虑了排水布置、临时水电及消防布置。因为施工场地比较狭窄，生活区不设置在施工现场，搭建在场外建设单位指定区域内，现场仅布置必要的办公室和钢筋、模板加工场等。2.8主要施工机械设备：本工程建筑面积较大，单体较多，采用塔吊2台、施工电梯2台（用于高层建筑），用于材料的垂直和水平运输；为满足施工需求，现场配备固定式混凝土输送泵2台（混凝土施工时，商品混凝土公司根据施工需求另行配置）、砂浆搅拌机和其他机具若干。2.9防水施工：对屋面防水、卫生间防水、水池防水、窗台防水、外墙防水、地下室防水均做了详细说明。257 光电厂区施工组织设计2.10临水临电设计：为保证施工顺利进行，对现场临水临电均进行了详细的设计，并编制专项方案。2.11施工管理：将按项目法施工的原理，组建本工程项目部，设置相关职能部门，精选各专业管理人员和劳务队伍，从工程技术、进度、质量、安全、文明施工等方面进行控制。2.12施工计划：编制了科学、合理的施工计划，对工程的各项施工内容进行了安排，并明确了基础、地上主体结构、竣工验收三个阶段控制。2.13施工准备：编制了详细的施工准备工作计划，从人、材、机及技术等方面进行了全面安排。2.14质量保证、安全生产、文明施工措施：从结构装饰到安装工程施工，均制定了强有力的保证措施，确保工程质量合格，安全文明施工执行国家相关规定。四、施工目标1、目标策划建立项目施工总目标，并对总目标进行分解，以科学合理的措施保证目标的实现。2、施工目标2.1工期目标本工程施工面积较大场地狭窄，为了便于管理，将本工程基础按后浇带划分为4个流水段，其中16-20轴/A-M轴为1段、12-16轴/A-M轴为2段、1-12轴/C-M轴为3、1-12轴/A-C轴为4段。由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。工程计划工期目标如下：257 光电厂区施工组织设计序号栋号开工日期±0.00完成日期结构封顶日期装饰装修完成日期1宿舍楼2017/3/102017/7/82017/9/132018/2/12A座厂房2017/3/102017/7/132017/10/262018/2/13B座厂房2017/3/102017/7/102017/9/162018/2/12.2质量目标本工程质量目标：达到国家验收标准，所有单位工程一次验收合格，合格率100％。通过对人、机、物、服务等方面的目标分解，以优质的质量保证体系，严格的规章制度，保证工程施工最终目标的实现。2.3安全生产目标本工程安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，年轻伤率控制在3‰以内。2.4文明施工目标文明施工目标：达到深圳市文明施工要求、文明样板工地。现场封闭式施工，施工场容整洁，卫生、噪音、防尘满足相关要求。3、项目施工准备情况3.1编制施工进度目标控制分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；采取有效控制措施，保证工程工期目标的实现。257 光电厂区施工组织设计本工程的工期控制重点：桩基工程、主体结构工程、装饰工程。3.2编制施工质量目标分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；推行样板制，贯彻自检、互检、交接检制度，分层分段进行验收评定。坚持按工序、程序组织施工，不得任意颠倒工序。本工程质量的控制关键：桩基施工质量，主体结构混凝土质量，墙体砌筑质量，外墙及屋面防水施工质量，各种安装预埋控制质量。3.3编制施工成本目标控制分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；抓住主要材料：混凝土、钢筋、水泥、砌体、电线、给排水管、防水材料等材料的成本控制。3.4编制、审核施工组织设计，并做好技术交底编制施工组织设计、质量通病预防措施和专项施工方案，经总工审核后并交甲方监理审核通过，成为施工的指导文件。技术应分重点、难点、专业施工方案的不同进行交底。3.5现场交接与甲方交接工地，现场勘察，引入高程，建立轴线控制网。根据移交的永久性坐标基准点和高程，按照规划局规定的建筑红线、建筑总平面图和设计图纸的要求，建立施工用的轴线控制网和永久性控制点。由一级布控点引出现场范围内二级测控网，进而引入各构筑物第三级平面标高测量控制网。3.6根据施工总进度计划编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划和劳动力计划，编制施工预算。4、施工现场准备257 光电厂区施工组织设计4.1清理现场了解由有关部门提供的场地内电讯、给排水、煤气、电缆、地下障碍物等的埋藏情况，与甲方协调迁移拟建建筑物范围内的地下各类管线网，并采取有效措施加以保护或处理解决。4.2施工平面布置按施工总平面布置图搭设工地办公室、材料仓库、材料加工及堆场、配电房、厕所及工地围墙等临时设施。分标段设置材料堆场，并进行硬化处理。根据业主指定的地点搭建生活区临时设施。设置消防、保卫措施，在工地出入口处设洗车漕。4.4施工现场控制网测量根据甲方提供的红线桩、水准点、高程点设置符合本工程要求的测量控制网及高程控制网。各控制点均加固处理，必要时设防保护，以防破坏。利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标高。4.5组织施工机具进场根据机械设备进场计划组织施工机械、设备和工具等分批进场，并按施工平面布置图进行安装和调试，确保运转正常。4.6组织建筑材料进场根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。4.7拟订有关试验计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验，提前联系好有资质的试验单位，确保材料进场后能及时进行复试。4.8做好季节性施工准备257 光电厂区施工组织设计按照施工组织设计要求，认真落实雨期和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。4.9施工场外(材料、设备)准备4.9.1材料加工和订货：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，签订材料采购合同。根据施工方案和进度计划的要求，编制相应计划，签订机具采购（租赁）合同。为使工程能正常施工如期完成，物资采购、供应管理工作是关键。要求做到组织落实、制度保证措施落实，组织专人负责材料采购供应。材料部对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的合格的供方，确保材料质量合格、货源充足。先由供应商提供样板，经监理、业主批准后使用，按材料计划分期分批进场。建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。4.9.2机具准备：组织大型机械(塔吊、砂浆搅拌机、混凝土输送泵等)的配置和租赁，做好进场使用前的检验维修保养和调试工作，确保机械运转正常。4.9.3钢筋：在现场加工成型。4.9.4模板：各段单独配置，根据材料进场计划分批进场。4.9.5材料部：要配备好塑料布等遮盖材料以及安全帽、安全带、雨衣、水鞋等劳保用品。4.10施工队伍的准备通过对班组的考察，择好较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进、有良好信誉的队伍，并签订了劳务合同，提前做好了安全教育和安全技术交底工作，根据施工要求分批进场。4.11作业条件现场“三通一平”工作还已完成，施工现场和生活区临时设施搭建完毕并能满足施工需求，劳动力、材料、设备已按计划进场，项目组织机构已建立，相关管理人员已就位。257 光电厂区施工组织设计第二章工程概况一、工程建设情况257 光电厂区施工组织设计工程名称亚泰光电厂区工程地址深圳市龙岗区宝龙工业城宝龙四路东侧建设单位深圳市亚泰光电技术有限公司设计单位广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司勘察单位深圳市协鹏工程勘察有限公司监理单位深圳市长城建设监理有限公司施工总承包中亚建业建设工程有限公司合同范围施工图所示全部内容（除景观、电梯、消防、智能化、基坑支付外）建筑面积42400.53㎡开工日期2017年3月10日（计划开工日期）合同工期347天质量要求现行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》合格工程建筑设计概况：特征工业厂房：高层主要建筑功能地下二层，地上12～18层。地下室部分平时为停车库及配备设备用房，宿舍办公楼战时为核六、常六级二等人员掩蔽所，地上主要为厂房及住宅。节能与墙体外墙200厚蒸压加气混凝土砌块屋面防水Ⅱ级、防水涂料，再加一道刚性细石砼防水层、40厚岩棉。257 光电厂区施工组织设计内墙200（100）厚蒸压加气混凝土砌块主要装饰做法外墙7厚聚合物水泥砂浆防水层贴面砖、聚合物水泥砂浆20厚、干挂20厚大理石(花岗石)、铝合金透明玻璃窗内墙8厚1:2.5水泥砂浆找平层釉面砖或乳胶漆面层、.1.2厚反应型聚合物水泥防水涂料7厚聚合物水泥砂浆抹平、6厚1:2水泥砂浆抹平、。楼地面电梯公共走道8～10厚抛光大地砖、8～10厚铺地砖楼面。楼梯20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光,梯段和踏步处加防滑条办公宿舍厂房15厚1:3水泥砂浆抹平,表面搓毛卫生间1.5厚反应型聚合物水泥防水涂料,周边刷起300、10厚1:2水泥砂浆保护层。踢脚楼梯、厂房12厚1:3水泥砂浆打底抹光结构设计概况结构类型框架剪力墙建筑场地类型厂房丙类宿舍Ⅱ类基础类型桩基础抗震设防烈度7度设防抗震等级二级防水等级地下室二级防化等级丙级抗渗等级P8建筑耐火等级二级砌体质量等级B级混凝土强度等级C35桩身257 光电厂区施工组织设计C15基础垫层C35基础梁、承台、地下室底板、地下室外墙C30～C50框架柱、剪力墙C30框架、板其他详施工图二、工程地点特征本工程深圳市亚泰光电技术有限公司建设项目,包括A座厂房，B座厂房及地下室,最高建筑A座厂房拟建18层，高度为77.4m，B座厂房拟建10层，高度为43.8m，宿舍办公楼拟建12层，高度45.6m。位于广东深圳市龙岗区宝龙工业城—高科大道与宝龙四路交叉口东侧，建筑基地东侧为待建空地，西侧为宝龙四路，北侧为鸿鑫宝高新科技园，南侧为龙岗智慧家园。施工场地狭窄，地势高差起伏不大，是一新开发的工业厂区工程。三、建筑特点和结构特征工程特点：群体工程工程性质：工业建筑工程结构特征：框架结构工程规模：高层工程总建筑面积为42400.53㎡四、工程施工的工期难点及对措施1、本工程工期主要难点1.1资金问题257 光电厂区施工组织设计本工程建筑面积较大，几乎都同时开工，资金投入大，所以资金是工程工期保证的主要难点。1.2劳动力问题本工程需要投入的劳动力和工种都比较多，组织好劳动力按施工需求进场也是确保工程工期的关键。1.3自然气候条件本工程位于广东深圳市龙岗区宝龙工业城—高科大道与宝龙四路交叉口东侧。交通便利，但施工场地狭窄，不利于现场机械、材料的堆放和布置。同时，做好防署防雨工作也是确保工程按工期顺利完成的关键。2、针对工期保证难点所采取的对策和措施2.1资金方面进场后，根据工程实际情况编制切实可行施工总进度计划和节点计划，根据进度计划和合同约定编制工程资金使用计划，提前报建设单位，加强与建设单位的沟通，以便建设单位有足够的时间根据资金计划筹集工程款项，到合同约定的付款节点能及时拨付工程款。2.2劳动力方面根据施工总进度计划编制劳动力计划，参与对施工队伍的选择，提前对队伍进行考察，选择技术力量强、信誉较好的队伍，确保根据工程需要及时按计划分批进场。2.3自然气候条件方面2.3.1本工程施工场地狭窄，在进行平面布置要认真考虑，各临时设施布置既要满足生产需要，同时力求紧凑，特别是主要垂直和水平运输设备—塔吊，在确保安全的前提下，尽量使其覆盖的面积大，减少材料的二次转运，从而加快施工进度；2.3.2深圳257 光电厂区施工组织设计地区夏天比较炎热，并且持续的时间长，做好防暑降温工作对工程施工非常重要。做好工人的动员工作，夏天上午上班时间尽量提前，中午休息的时间适当延长，下午上下班时间尽量拖后，上班时间尽量避开中午气温较高的时候。同时，改善工人的生活条件，在生活区设置浴室，提高食堂饭菜质量，让工人能吃好、休息好，在可能的情况下，现场准备好足够的照明设施，安排工人晚上加班，白天多休息。另外，项目部要配备足够的防暑降温的医疗器具和药品，施工现场配备防署茶水（如苦丁茶等）。2.3.3在基坑四周设置排水沟，每隔一定距离设置积水坑，做好施工现场的排水工作，桩基施工完成后，先做好建筑物散水和排水沟后再进行上部结构的施工，确保雨水能及时排出场外，不影响施工。另外，配备足够雨衣、雨鞋等防雨设备。第二章施工部署及施工准备一、施工组织及管理1、项目结构本项目建筑面积大，为便于管理，确保工程施工目标的实现，根据本项目的特点，将本项目按后浇带分解为若干施工段。257 光电厂区施工组织设计2、工程管理组织机构的设置2.1组织机构的建立根据工程特点和工程重点难点，我司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位(监理)指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。因本工程建筑面积大，根据本工程的实际情况和便于管理，将本工程划分为4个流水段，项目部统一对各段的质量、安全、工期、成本进行管理。2.1.1项目部的组建项目经理部按职能组织结构分别设置职能部门，该项目的项目经理具有一级项目经理资质。2.1.2项目经理部运行机制为了有效实施项目管理，公司形成以经营决策为中心的企业决策层和企业管理层，以项目管理为中心的项目管理层，做到各层功能清晰、系统健全，共同为项目管理创造有活力的内部环境。项目经理部人员实行岗位责任制。根据本工程实际情况，由项目部对两个工区直接进行协调、配合和管理。项目经理部设置项目经理室、工程技术部、安全质量部、和物资设备部等职能部门，由相关职能部门对本项目安全、质量、进度、成本进行对口管理。2.1.3项目经理部组织机构如图所示项目经理257 光电厂区施工组织设计技术负责人综合办公室成本部工程技术部质安部物资设备部各施工队伍2.1.4主要施工管理人员序号姓名职务序号姓名职务1陶维东项目经理6鲜文君安装施工员2汪平技术负责人7周俊杰预算员3李小龙安全员8王成艳财务4唐帅丽质检员9魏秀琴资料员5杨宁施工员10测量员王俊平2.2工作任务分工257 光电厂区施工组织设计项目经理部各职能部门工作任务重点各不相同，但各职能部门之间需相互协作和配合，项目施工的各项指标都有专门的职能部门（或专人）进行管理，其它职能部门协作和配合，各职能部门任务分工明确，确保本项目各项目标的实现。施工现场管理即是提出问题、分析问题、解决问题的过程，在管理的各个环节中，各职能部门承担的任务根据具体问题而定，由提出问题、策划、决策、执行和检查组成。2.3管理职能分工工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。物资设备部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。综合部：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。2.4主要管理人员职责1、项目经理257 光电厂区施工组织设计①贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策、法规。执行各项安全生产管理制度。②组织全体施工人员的安全教育工作，对全体施工人员的安全与健康负责。主持安全评比、检查、考核工作。③科学地组织和管理进入现场的人、财、物等生产要素，协调好内、外关系，确保合同得到顺利实施。④主持施工现场发生的重大安全事故的调查分析，提出并监督实施意见，总结经验教训，不断提高安全工作水平。⑤定期组织和开展安全竞赛活动，总结与推广安全生产先进经验，督促各级施工人员做好本职范围内的安全工作。⑥严格财经制度，加强合同管理、财务管理、成本管理、预算管理，建立项目核算制度，把好成本关。⑦参与合同洽谈，并组织有关人员对分包方进行评审。2、项目技术负责人①协助项目经理进行工程策划，建立各项项目管理制度，并监督执行；②负责对本项目所需的技术力量、技术设备、技术服务、监视测量设备和施工方法等进行策划，并进行合理的组织和安排；③贯彻并监督施工现场严格执行国家规范、标准、图集等，对工程的质量情况进行有效地跟踪控制；④负责对项目施工组织设计及各项施工方案、施工计划、质量处理等进行审核；⑤负责定期组织质量、安全、文明施工检查工作；⑥负责组织和推广新技术、新工艺、新材料，提高本项目的科技形象。3、安全主管（安全员）①贯彻执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作；②参加编制安全技术措施并检查监督其实施情况，与有关部门共同做好新进场施工人员、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作；③监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障碍，遇有严重险情有权下令停工并及时上报；④组织全员安全活动和定期安全检查，做好安全生产的教育和管理工作，总结推广先进经验；⑤进行工伤事故统计、分析和报告，调查处理重大安全事故；⑥组织现场日常消防工作，保证防火设备设施齐全、有效，消除火灾隐患。4、质检员①根据《工程质量检验和验收标准》，对各分项工程的施工过程进行质量检验和自评，并记录和保存有关的记录和资料。保证工程施工每一步的产品质量；②监督各工序的施工员和班组长实施交接检，保证放行工序合格；③将施工中发现的不合格或质量问题，要及时通报有关人员，监督纠正/预防措施的实施，并对纠正结果进行检查和验收，杜绝施工隐患；④分别在各分部工程结束后，协助有关部门对其进行检验验收工作；⑤组织监理单位进行分项工程检验批的验收工作。5、施工员257 光电厂区施工组织设计①在项目经理的直接领导下开展工作，组织工程施工的生产管理，确保工程进度、质量和安全；②协助技术人员抓好工程施工的技术工作，保证按图纸、按标准、按工艺组织施工作业，避免返工；搞好配合比及限额配料工作，杜绝材料浪费；③协助项目经理编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地；④参加工程施工项目标施工现场勘探、测量、施工组织和现场交通平安防护设置等详细任务，组织班组起劲完成暂时设备修筑等工程义务，对施工中有关问题实时处理，向上申报并保证施工进度；⑤参加工程竣工交验，负责工程完好保护；组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。6、资料员①负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管；②负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续；③规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度；④对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印；⑤负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用；⑥负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。二、施工总体部署施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。257 光电厂区施工组织设计第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接、调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：承台、基础梁施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，并做好现场的排水工作。第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工。第四阶段：砌体、装饰施工阶段：主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。2、施工总体施工程序施工准备土方开挖安装、预留、预埋旋挖桩施工承台及基础底板施工土方回填主体结构施工砌体施工装修竖向施工清理收尾257 光电厂区施工组织设计3、施工流程3.1基础施工流程图：3.2标准层施工阶段施工流程图：3.3砌筑、装修阶段，每两层为一施工段组织流水施工，内容包括砌筑、门窗框安装及内粉刷、地坪、内墙面。4、施工协调4.1内部协调：主要是土建与安装的配合与协调。4.1.1监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。4.1.2定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。4.1.3定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。257 光电厂区施工组织设计4.1.4指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。4.1.5定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。4.1.6施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。4.1.7安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。4.1.8结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间嫩予以完成。4.1.9室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。4.1.10施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。4.1.11由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。4.1.12水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。4.1.13砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。4.1.14安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。4.1.15不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。4.1.16水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。257 光电厂区施工组织设计4.1.17土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。2、与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。2.1与电梯专业施工队的配合首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管理，挂牌施工，用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的处理，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。2.2与沉降观测单位的配合沉降观测单位进行观测时，我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。三、施工准备1、技术准备1.1技术策划：图纸自审规范收集图纸会审规范学习施工计划科技推广试验项目可行性质量保证工期措施测量方案图纸学习257 光电厂区施工组织设计测量设备使用计划技术可行性分析测量设备状态校核编制方案拟定施工程序委托试验技术交底技术培训配合比试配组织施工1.2认真做好设计方案的审查工作提前与设计单位沟通，掌握设计方案的编制情况，使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的实际情况，为施工扫除障碍。1.3熟悉和审查施工图纸1.3.1施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策；1.3.2施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部份间有无矛盾和错误；1.3.3建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否一致；1.3.4基础设计同工程建设地点的工程地质和水文地持条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系；1.3.5掌握拟建工程建筑和结构的形式和特点，对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程，需审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；257 光电厂区施工组织设计1.4原始资料调查分析4.1自然条件调查分析：包括建设地区的气象、建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上下障碍物、周围民宅等情况。4.2技术经济条件调查分析：包括地主建筑生产企业、地方资源、交通运输、水电及其它能源、主要设备及其生产能力等项调查。2、物资准备2.1建筑材料(构件加工)准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场(加工场)面积及组织运输提供依据。2、施工机具(设备)准备根据施工方案、工艺流程和进度计划的要求，编制施工机具(设备)需用计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3.劳动力准备3.1织施工队伍根据预算工程量组织劳动力，根据施工内容确定相应的专业施工队和混合施工队。按照开工日期和劳动力需用计划，有序组织施工队进场，安排好相应的后勤工作。3.2建立管理制度：包括进场教育、技能培训、考核、交底、卫生、工作纪律操作规程等。4、施工现场准备4.1测量控制根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场地施工测量控制网络。4.2建造施工临设257 光电厂区施工组织设计按照施工平面布置图，建造各项施工临设，敷设临时道路和施工用水、用电等管线。为正式开工做好准备。4.3拟定试验项目开工前对进场材料进行试验、检查准备，对新技术、新材料、新工艺项目拟定试验计划。4.4做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实雨季和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。5、施工场外协调5.1加工和订货根据各项资源需用计划，取得市场支持（与供应商签定合同），或自行组织加工（确定加工场地），保证加工的质量、数量和供货时间能与施工进度计划相符。5.2租赁或订购根据施工机具需用计划，对有关机具或设备进行采购或租赁，并签订供应合同。6、临时用水、用电准备6.1临时用电电路确定:根据配电房的位置及工程用电机械情况，在配电室内设置一个一级总配电箱，用电缆线将电源分别引至施工现场二级配电箱位置，电箱之具体位置详见《施工总平面布置图》。采用三相五线制即ＴＮ－Ｓ接零保护系统。6.2现场临时用水根据现场勘察，根据市政的给水点，将水接入相应的位置。257 光电厂区施工组织设计第四章施工平面布置及进度计划一、平面布置方案1、平面布置策划施工现场平面布置市政部门有关法规、文件；招标文件；总平面图；各项施工计划施工临时设施；施工机械、机具；材料堆放；现场道路；临时用水用电线路；现场绿化设施★：顾客满意/满足施工要求/文明施工257 光电厂区施工组织设计2、平面布置方案2.1施工现场总平面布置原则工程施工场地狭小，对施工现场平面规划极为不利。施工现场离已建设完成的一期工程较近，后期小业主将陆续入住，在进行平面布置时，要考虑施工期间给附近居民带来影响。在进行总平面规划时，本着“服务生产，经济节约”的原则，结合现场实际情况和不同阶段各专业工程施工对场地的要求，对照设计总平面图，把整个场地分成施工生产区、加工制作区和、办公区。本工程施工总平面布置的基本原则是道路要适合施工运料需要，主要机械设备的布置要合理，如塔吊等大型垂直运输设备，既要考虑起吊覆盖面，又要考虑组装和拆卸的方便。钢筋加工场地，既要考虑原材料的堆放，又要考虑半成品集中吊运的方便，要做好硬化地面。考虑不同施工阶段现场施工机械设备和施工用料的不同，故也要有不同的平面布置，为此，施工总平面布置分主体、装修二个施工阶段进行布置。在平面图中，地面排水和排污系统，必须要考虑与市政管道相连接，生产区泥水废水要通过工地上特制的沉淀池沉淀后方可排入市政管网，所以，在适合的地点要设沉淀池一个。2.2现场布置设计施工生产区主要设置有排水系统、施工道路、周转料具堆场大型施工生产设备、砂浆搅拌站等。排水系统有排水沟、沉淀池组成，施工现场的废水通过沉淀池沉淀后排入市政管网。2.2.1大型机械布置①塔吊布置257 光电厂区施工组织设计本工程（前期开工的工程）共布置2台塔吊，5栋、10栋北边各布置一台。由于本工程场地狭窄，塔吊的布置有一定的难度，在塔吊布置时要考虑塔吊之间的相互影响，同时要考虑塔吊布置位置要便于安装和拆除。②施工电梯布置A座、宿舍办公楼各设置一台施工电梯，作为砌体施工和装饰施工期间的材料垂直运输机械。布置的原则主要考虑减少砌体和装饰材料的地面水平运输距离及装拆方便。2.2.2施工临时设施布置①生活区临时建筑布置因施工现场场地狭窄，生活区临时设施不考虑在施工现场布置，设置在业主指定的场地上，在生活区分别设置食堂、厕所、浴室以及宿舍，满足工人生活需求。②生产用临时建筑布置生产性临时建筑主要有现场办公室、钢筋车间、木工车间、水泥仓库、零星材料仓库等。③施工道路布置在开工前、现场临时道路还未修建完善，由业主委托我司组织施工，施工完善后能满足施工需求。④施工材料堆场布置材料堆场布置主要考虑加工方便、运输方便、方便塔吊吊运，减少场内二次转运，随生产性临时建筑布置。2.2.3水电布线水管线路布置现场水源采用D110管径供水。主要分布到施工现场及各栋楼，向楼层上供水采用加压泵加压供水。257 光电厂区施工组织设计电线箱布置施工用电经变压后，供至场内配电总箱。由配电总箱分几路分别供到施工现场各栋二级配电箱。3、具体布置见施工总平面布置图。二、施工流水段划分1、施工流水段的划分1.1本工程建筑面积较大，按地下室后浇带划分4个施工段，其中16-20轴/A-M轴为1段、12-16轴/A-M轴为2段、1-12轴/C-M轴为3、1-12轴/A-C轴为4段。地上部分按各单体工程施工。1.2本工程计划开工日期为2017年3月10日，计划竣工日期为2018年3月15日。各阶段施工进度见施工进度计划附图。三、工期保证措施1、信息保证1.1施工图纸：确保施工图纸的完整，开工前，由技术部门组织相关人员认真熟悉设计图纸，了解设计意图，找出图纸存在问题，做好图纸会审工作，并将图纸会审记录及时向相关人员做好交底，确保施工图各组成部分的可施工性。1.2设计变更：如存在设计变更，保证其能迅速准确地传达至相关施工人员受中，以确保工期不因变更而延误。当因设计变更对工期有影响时，及时同建设、监理单位办理工期延误手续。1.3内部交流：建立项目部对内沟通交流的制度，保证各项与施工有关的信息流的畅通，以确保各项施工事宜能顺利展开和实施。257 光电厂区施工组织设计2、施工方法2.1确保施工前有关施工人员能得到施工组织设计，了解施工方案的内容，以便施工方案的顺利实施。对于关键的施工过程，在其施工前编制出可行的施工方案，如模板工程、外脚手架工程等。2.2适当合理地安排工序的穿插作业，根据现场情况安排砌体工程、楼地面工程、内墙装饰等分项工程的插入点，从而压缩工程的装修时间。3、材料供应的保证3.1提前按月度进度计划提出材料需用计划，使材料人员可以提前进行材料准备。做好充足的市场调查，对材料供应商的供货能力进行评审，明确对材料质量和供货时间的要求，并以合同及合理的措施加以保障。3.2提前做好进场材料的抽样检验工作，以确保材料在投入使用时是合格的。3.3根据本工程施工场地狭小的特点合理规划施工场地，使现场材料储备量最大化，以备不时之需。4、适应的设备根据工程的具体情况和施工工艺采用适应的设备，以确保施工现场的加工、运输等工作的顺利。4.1选择两台塔吊做为主要材料的垂直和水平运输工具，根据施工现场尺寸可覆盖各流水段施工建筑物。4.2本工程高层建筑，为保证人员上下和砌体、装饰材料的运输的顺利进行，共投入2台施工电梯，这样可以提高工作效率，从而缩短工期。5、质量验收计划5.1在每个分部或子分部工程即将结束前安排好验收计划，以保证分部工程的质量能顺利通过验收，从而使其后续的工序能得以顺利的衔接。5.2257 光电厂区施工组织设计根据工程的特点，在适当的部位提出分步验收的计划，使某些后续的工作能适当地提前穿插施工。6、工期制度6.1在岗位责任制中列入工期责任，并将其作为考核的目标。根据施工工期总目标下达每月工期目标，并对目标进行考核。6.2根据总进度计划编制年、季、月、周施工进度计划，把施工进度计划分解到每一天，每周对工期完成情况进行检查，找出影响工期的因素和排除困难的措施，对上周未完成的任务要有补救措施，在下周想方设法将损失的工期找回来，确保工期目标的实现。6.3根据施工总进度计划，对主要的分部、分项工程插入和完成时间进行监控，如地下室工程、主体结构、砌体工程、楼地面工程等。对施工进度实行动态管理。6.4对工期采取奖罚制度，项目部每周向施工队伍下达下周的施工任务，对在项目部要求的工期内未完成施工任务的标段，项目部将采取经济处罚。7、考虑气候和环境的影响在雨季和夏季的气温，对施工的影响很大。要采取季节施工的措施，使其影响降至最低。在高温季节施工时，安排施工人员上午上班的时间尽量提前，下午上班时间适当拖后，尽量避开高温时作业，从而提高工作效率，在保证安全的前提下，安排施工人员晚上加班，白天气温较高时延长休息时间。257 光电厂区施工组织设计第五章主要分项工程施工方法一、施工测量1、定位首先熟悉图纸，复核图纸各尺寸，现场复核验收建设单位提供的已知点，无误后办理已知点交接手续，并设置保护装置将之保护起来，作为整个工程施工测量的依椐，根据现场设置足够精度的平面控制点及高程控制点，作为施工过程中的基准点，立即准备施工控制测量。2、建立控制网2.1控制线控制控制线控制网的竖向传递是控制建筑物垂直度的关键，现场每栋楼设立4条控制线，控制线南北和东西各两条相互垂直，分别为建筑物主控制轴线和辅助控制线，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。根据建筑物形状，将各控制轴线两端均用红色三角形标注于围墙或四周建筑物上，待±0.000施工完后将主建筑物控制轴线引测于±0.000板上，作为上部主体工程内控制轴线的依据。各单项工程及其各层施工放样时，必须先对引测的控制线成进行复核，主要控制轴线的四角用全站仪测量，确保建筑物的几何尺寸正确。257 光电厂区施工组织设计2.2高程控制首先将±0.00m引测至现场拟建工程的各个角落，并布设基准点。各基准点要定期检查作好记录及时校正，每用一次基准点要复核三个以上的基准点。基准点的引测采用闭合环，并定期检查作好记录及时更正。基准点按三等水准测量要求，引测至最顶层，作为最顶层控制标高。做好标记以后，高程传递不能逐层传递，每层均由此标高用钢尺分别传递到施工层控制标高处。施工层要复核三个以上从底层引上来的各控制标高，相差不超过2mm时，测各施工细部的施工控制标高。做到高程统一。3、测量控制3.1测量仪器序号名称型号数量用途1全站仪BTS-902CLA1坐标定位测量2经纬仪DJD2-C1轴线定位测量3水准仪ZS32高程测量4塔尺5m4高程测量5钢尺50m2距离测量测量用仪器、钢尺、塔尺等物要经检验合格后才能使用，定期检验，妥善保养；严格按照有关操作规程进行，要求观测时成像清晰、稳定，尽量减少仪器自身系统误差和人为因素的误差。3.2验线257 光电厂区施工组织设计验线工作应做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一测量工序均有专人复核。验线主要部位：——原始基准点与定位条件/所建立的轴线控制网/原水准点及辅助基准点及±0.000标高线/测量放线最难点/每放完一层轴线，验线人员验收无误后会同监理公司验收。4、沉降观测4.1、沉降观测水准点的埋设：为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须根据设计要求在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。一、桩基工程本工程旋挖灌注桩，桩径为φ800mm、φ1000mm、φ1200mm、φ1400mm、1800mm，桩长约15-30米，桩端持力层中风化花岗岩层，桩身砼强度等级为C35。由于工期较紧，本工程拟采用2台SY280旋挖机施工进行施工，其他机具若干。1、施工准备1.1技术准备1.1.1掌握场地的工程地质和水文地质资料；1.1.2读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。1.1.3了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布1.1.4准备施工用的各种报表、规范。1.2主要机具设备旋挖钻机、自卸汽车、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗等1.3作业条件1.3.1合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到“三通一平”，挖好稳定液搅拌池。257 光电厂区施工组织设计1.3.2对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。1.3.3引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好，施工中应经常复测。1.3.4原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼。1.3.5正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。1.4劳动力计划安排：配备技术员2人，负责质量管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员2人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；技工3人，普工10人，共计19人。1.5施工工期计划安排：施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质、快速、高效的施工目标，于2007年08月15日至2007年09月20日完成全部旋挖钻施工。2、施工工艺流程和施工方法2.1施工工艺流程制作钢筋笼→钻机就位开孔→设置护筒并注入稳定液→旋挖钻进→清孔→下放钢筋笼→插入混凝土导管→二次清底→灌注混凝土成桩→拔出导管→拔出护筒由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。2.2施工工艺要点257 光电厂区施工组织设计2.2.1钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。进一步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。2.2.2钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。2.2.3设置护筒：根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒应高出地面20~30cm，随即注入稳定液，并应保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。2.2.4钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。2.2.5钻进：当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。2.2.6清孔：钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。257 光电厂区施工组织设计2.2.7钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。2.2.8钢筋笼下放至设计深度后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇导管下放困难应及时查明原因。导管一般由直径为200-300mm的钢管制作，内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，管段的接头应密封良好和便于装拆。下放导管的数量应有计算确定，布置时应使各导管的浇筑面积相互覆盖，导管的有效作用半径一般为3~4m，导管第一节底管长度应不小于4m。2.2.9二次清孔：将头部带有1m长管子的气管插入导管内，气管底部与导管底部最小距离2m，压缩空气从气管底部喷出，如能使导管底部在桩孔底部不停的移动，就能全部排出沉渣，对深度不足10m的桩孔，须用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。2.2.10灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。开始灌注混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为30~50cm，使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必须连续灌注至设计标高，灌注过程中导管埋深宜为2-6m，严禁导管提出混凝土面，应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差。3、质量标准3.1钢筋笼质量检验标准3.1.1主控项目①主筋间距允许偏差±10mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。②长度允许偏差±100mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。3.1.2一般项目①钢筋材质应满足设计要求检查数量：根据规定检查方法：根据规定。257 光电厂区施工组织设计②箍筋间距允许偏差±20mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。③直径允许偏差±10mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。3.2混凝土灌注桩质量检验标准3.2.1主控项目①桩位偏差满足下表规定桩径（mm）桩位允许偏差（mm）D≤10001-3根、单排桩基垂至于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩D/6，且不大于100D/4，且不大于150D100+0.01H150+0.01H检查数量：全部检查检查方法：基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心。②孔深允许偏差+300mm检查数量：全部检查检查方法：只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。3.2.2一般项目：①垂直度允许偏差1％检查数量：全部检查检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。257 光电厂区施工组织设计②桩径允许偏差±50mm检查数量：全部检查检查方法：井径仪或超声波检测。③稳定液比重1.02~1.2检查数量：全部检查检查方法：用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样④稳定液面标高（高于地下水位0.5~1.0m）检查数量：全部检查检查方法：目测⑤沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm，摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm检查数量：全部检查检查方法：用沉渣仪或重锤测量⑥混凝土塌落度180~220mm检查数量：全部检查检查方法：用塌落度仪⑦钢筋笼安装深度允许偏差±100mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量⑧混凝土充盈系数>1检查数量：全部检查检查方法：检查每根桩的实际灌注量4、质量控制措施4.1护筒埋设：护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。在上层土质较差时，将护筒加长至4~6m，提高护壁效果。在松散的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁。4.2对稳定液要求：一要控制泥浆的比重在1.05～1.10之间，二要粘度在18s～25s，含砂率小于6%257 光电厂区施工组织设计，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。4.3孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。4.4复测孔深及稳定液比重：为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.15，否则采取换浆处理；二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。4.5对导管的要求：导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管深度。4.6浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5m~1.0m，最后机械破桩头处理。4.7其它注意事项4.7.1成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。257 光电厂区施工组织设计4.7.2钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。4.7.3控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低。5、安全环保措施5.1建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和规程。5.2强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。5.3施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。5.4钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。5.5随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。5.6在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。5.7用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。5.8搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。5.9成孔后的孔口要设盖，成桩后的孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。5.10废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。三、土方工程1、施工准备 257 光电厂区施工组织设计1.1熟悉图纸和现场情况，了解高程控制点分布情况； 1.2制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。1.3将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。1.4根据施工图，撒好基坑开挖边线（石灰线），做好施测数据的整理，绘制施测草图。做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。1.5若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。1.6夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。2、基坑开挖2.1按流水段分段分层开挖。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留100mm土层人工开挖.以防止超挖，对超挖部分按设计要求进行回填。2.2基坑开挖注意事项2.2.1开挖过程中直接影响基坑和支护结构的稳定。开挖顺序及方法必须按施工方案确定得进行。严禁超挖，控制开挖速度，防止土体失稳或渗流破坏。2.2.2土方要分层均衡开挖，不要在垂直方向上开挖深浅不一，平面上坑坑洼洼，以至造成何在分布不均匀或局部应力集中，引起土体失稳及支护结构受荷不均。2.2.3在基坑边应做好排水沟，防止地表水流入基坑。2.2.4.257 光电厂区施工组织设计基坑的变形与暴露的时间有很大的关系，因此施工时间要尽可能短，土方开挖后须在24小时内浇筑垫层。开挖到坑底设计标高后即使验槽，合格后立即进行垫层施工，对坑底进行封闭，防止浸水和暴露时间过长，并及时进行基础施工。3、土方回填承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙应灌注素混凝土或搅拌流动性水泥土，或采用灰土、级配砂石、压实性较好的素土分层夯实，防水层外侧区域的填土尚应按建筑要求选料。地下室在相对的两侧或四周同时回填。回填土应分层夯实，每层厚度不大于250(人工夯实)、300(机械夯实)，并应防止损伤防水层。压实系数不小于0.94。电梯井砖胎模侧壁需用C15素混凝土回填。4、排水施工技术措施土方开挖前需向建设单位借阅本工程的地质勘察报告，全面了解本工程的地质情况及地下水位的情况。土方开挖过程中的排水主要采用明坑排水的施工方法，如需降水时则采用在边坡底设置一定数量的降水沟，主要在于拦截和排除地表水。在最深基坑处设置降水坑主要在于基础内水排出。将水引入集水井，井内配备潜水泵，用管道接通至上部排水沟。上部排水沟每间隔30M设一个沉砂井。施工污水必须经过沉砂井沉淀后方可排入原有市政排水井。5、施工安全保证措施5.1质量保证措施 5.1.1挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。5.1.2基坑内水汇入深基坑，用抽水机抽排至深基坑外的截水沟排放到沉淀池，充分备好排水设备，确保深基坑开挖面不浸水，保证开挖作业顺利进行。5.1.3为保证坑底平整，控制超欠挖，基坑开挖到设计坑底标高以上50cm时，采用人工及小挖机配合开挖找平，局部洼坑用土257 光电厂区施工组织设计填平、压实，同时设置集水井排除坑底积水，并立即进行结构垫层施工。5.1.4雨季施工时，每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理，以防止雨水冲刷边坡，造成边坡坍塌。5.1.5纵向边坡根据土层技术参数及实际情况放坡。5.2安全保证措施 5.2.1对现场施工人员上岗前必须进行安全教育，讲解现场安全常识和规章制度，并对班组作业层进行书面安全交底，促使其对安全生产的高度重视。 5.2.2现场施工人员必须戴好安全帽和个人防护用品。 5.2.3设电工、机修工跟班作业。 5.2.4距基坑边500mm设防护栏杆，高度1.2m，间距3.5m，设置两道水平横杆，第一道距地300mm，第二道距地1.0m高，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。四、混凝土工程1、施工工艺工艺流程：施工准备→混凝土浇筑→混凝土养护1.1混凝土浇筑1.1.1框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向以按层次分层。框架结构的浇筑顺序是:先浇筑柱子再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。1.1.2257 光电厂区施工组织设计柱的混凝土浇筑应先填以5～10cm厚与凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋;柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑;超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面。柱筑完后，应停歇1.0～1.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板混凝土。1.1.3梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进至直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。1.1.4浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，采用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。1.1.5本工程大部分墙柱混凝土强度等级比梁板混凝土强度等级高，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级浇筑，先浇筑柱高等级混凝土，然后再浇筑梁板混凝土。在高等级混凝土浇筑时，在离柱大于梁高1/2处用钢丝网按45°角隔断，在梁柱节点混凝土不易流动时将钢丝网取出，不得使低等级的混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高等级混凝土结构的施工质量。1.1.6浇筑楼板(屋盖)时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣;板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。257 光电厂区施工组织设计1.1.7楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。1.1.8梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。楼梯段的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。1.1.9施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。1.1.10浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。1.1.11混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。1.2混凝土养护混凝土终凝12小时之内，必须对混凝土进行养护。本工程柱子混凝土在模板拆除后用麻袋包裹柱子，洒水对其进行养护；楼板、屋面混凝土浇筑终凝后用塑料薄膜或麻袋覆盖，浇水养护。混凝土养护要指派专人进行，确保混凝土表面处于湿润状态，混凝土养护时间不得少于7天。1.3混凝土试块留置1.4本工程由于单层建筑面积不大，每次混凝土浇筑量均不超过1000m3，按每100m3取样1组；不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。每次取样至少留置一组标准养护试件，楼板及梁每次浇筑尚应留置一组同条件养护试件，作为拆模依据。2、质量保证措施257 光电厂区施工组织设计2.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范要求及相关规定，使用前检查出厂合格证及试验报告。2.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。2.3混凝土强度试块的取样、制作、养护和试验要符合要求。2.4混凝土振捣要密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。2.5现场施工管理人员跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。2.6混凝土浇筑前要经常注意天气变化情况，如有大雨及时通知商品混凝土公司延缓开盘时间。如正在施工天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施，已浇筑完成的混凝土面用塑料薄膜覆盖。2.7混凝土浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，分配好清理人员和抹面人员，楼板必须用刮尺刮平，铁抹子压光，再用木抹子拉毛。2.8混凝土浇筑前，测量人员要将结构50线测设在柱钢筋上，用红油漆作标记，混凝土浇筑时，从50线处拉线严格控制混凝土面标高和楼板厚度。2.9混凝土振捣时严禁碰撞钢筋，严格控制好钢筋保护层厚度。2.10现场随时抽测混凝土坍落度，认真作好混凝土浇筑记录，严禁在混凝土中加水来增加混凝土的坍落度。2.11混凝土现浇结构尺寸允许偏差和检查方法：项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位移基础15钢尺检查独立基础10257 光电厂区施工组织设计墙、柱、梁8垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查2.12混凝土施工所需的质量记录2.12.1原材料出厂合格证和复验报告；2.12.2施工日记、混凝土工程施工日记；2.12.3混凝土塔落度检查记录；2.12.4混凝土试件的性能试验报告；2.12.5工程检验批质量验收记录。3、成品保护措施3.1浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。3.2257 光电厂区施工组织设计不得用重物冲击模板，过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩踏。3.3混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。3.4竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面即棱角不因拆模而受损时，方可拆除。3.5混凝土浇筑时，支设泵管用的马凳，底面焊接50㎜×50㎜×5㎜的钢板，以防破坏混凝土和模板；派专人看钢筋，对错位的钢筋及时校正，保证钢筋的位置及间距正确。4、混凝土工程雨季施工4.1搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石含水量计算在内，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土质量。4.2下雨时，已入模振捣成型的混凝土应及时覆盖，避免被雨水冲淋。4.3模板支设完毕后如不能及时浇筑混凝土，要在模板的适当部位预留排水孔，防止下雨时模板内积水。4.4在浇筑混凝土时如突然下雨，小雨不停工，大雨时已浇筑成型的混凝土及时覆盖，在混凝土浇筑部位临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝处进行处理后方能继续浇筑。4.5所有施工机械采取相应的防漏电措施。5、安全生产保证措施5.1浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。5.2使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。5.3混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。257 光电厂区施工组织设计5.4应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作，浇筑挑槽、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。5.5楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽;高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。五、钢筋工程1、施工工艺1.1总体施工流程材料进场验收取样送检钢筋加工绑扎前准备钢筋绑扎钢筋验收工序交接1.2钢筋进场验收、取样送检钢筋进场后，由现场材料员和质检员验收，查看和收集钢筋出厂合格证和质量证明文件，牌证相符后，作好记录，然后进行外观质量检查，检查通过后作好“待检”标识，通知取样员按批量进行取样送检，试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料和使用。1.3钢筋加工根据设计图纸、现行规范，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋班组，关键部位工长要进行放样，把梁柱核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸、根数、使用部位、堆码整齐，按使用部位发放。1.3.1除锈：257 光电厂区施工组织设计锈蚀一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这样的锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清理干净外，一般不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，必须清理干净，并不得损伤钢筋，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前应清理干净，以免影响和混凝土的握裹力。经除锈钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。1.3.2钢筋的调直：钢筋调直时，HPB300级钢筋调直后应平直、无局部弯曲。1.3.3钢筋下料：①下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。②钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。③在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。④钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。1.3.4钢筋弯曲成型：①钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：Ⅰ根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。Ⅱ钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。Ⅲ弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。②钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。③箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。257 光电厂区施工组织设计1.3.5钢筋加工质量要求：①钢筋拉直应平直，无局部曲折。②钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。③钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。④钢筋加工的允许偏差（见下表）。项目允许偏差值（mm）测量方法梁主筋Ⅱ级、Ⅲ级钢下料长度±10尺检成型长度±5尺检180°弯钩平直段长度±5尺检箍筋135°平直段长度±5尺检90°弯折±20直角尺检墙板钢筋±10尺检柱主筋±10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10尺检弯起钢筋的弯折位置±20尺检⑤成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。1.4钢筋绑扎1.4.1墙钢筋绑扎①墙筋定位：257 光电厂区施工组织设计Ⅰ里撑：里撑采用梯形定位钢筋，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，水平间距1400mm。水平梯子筋放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排距及保护层厚度。同时，无定位梯子筋处，按＠600设置内撑铁。Ⅱ外拉：采用“S”形拉钩，呈梅花形布置，拉钩做180°弯钩。Ⅲ垫块：墙体钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块，垫块间距800×800，垫块厚度为墙钢筋保护层厚度，布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花形布置。②墙筋绑扎Ⅰ工艺流程：插筋调整→水平定位钢筋→竖向定位钢筋绑扎→墙体钢筋网片绑扎→保护层垫块→验收Ⅱ操作工艺：a板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2MPa后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。b墙筋绑扎时，竖向筋在内，水平筋在外，搭接长度及位置按施工图和11G101-1图集执行。c墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50mm。d钢筋绑扎好后，在暗柱和窗下等没有墙体定位筋的部位，按800×800257 光电厂区施工组织设计间距梅花形布置卡好保护层垫块。③质量控制措施：Ⅰ为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。Ⅱ在浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。Ⅲ通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。Ⅳ钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。Ⅴ所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，杜绝使用不合格的产品。1.4.2柱子钢筋绑扎①工艺流程校正钢筋位置→套箍筋→竖向钢筋连接→划分挡线→绑箍筋→绑保护层→验收②操作工艺Ⅰ柱子受力钢筋接长采用绑扎搭接，柱筋≧16采用直螺纹连接，柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开35d且不小于500mm，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%。Ⅱ绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在柱子钢筋上，在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。Ⅲ257 光电厂区施工组织设计箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d且不小于75mm（d—箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按要求加密。Ⅳ当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前按11G101-1图集要求进行收缩，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。Ⅴ框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。Ⅵ柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000㎜，或者在柱底部及中部点焊4根φ8钢筋，钢筋长度为柱截面尺寸，以确保主筋保护层厚度的正确。1.4.3梁钢筋绑扎①梁钢筋采用模外绑扎，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。②梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，扎丝应交错反向绑扎，防止骨架歪斜。③弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计及规范要求。④梁接头不宜设在梁最大弯矩处，接头位置应相互错开。⑤257 光电厂区施工组织设计纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的短钢筋，确保两排纵筋之间的间距。⑥主梁与次梁的纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。1.4.4板钢筋绑扎①板钢筋设计构造：Ⅰ板的底部钢筋应伸过梁墙中心且不小于50㎜，当为HPB300时端部应设置180°弯钩，当为HRB400时，端部不设弯钩。Ⅱ板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，直钩伸至板底，边支座负筋一般伸至支座外皮留保护层厚度。Ⅲ双向板的底部钢筋，短跨钢筋放置下排，长跨钢筋放置上排；上部钢筋短跨钢筋放置上排，长跨置于下排。Ⅳ现浇板板底与梁底标高相同时，板底筋伸入梁部分微弯起搁置在梁底钢筋之上。Ⅴ在柱范围内的板筋应根据柱的大小相应加长，以使板负筋伸出柱边的长度与伸出梁边的长度相同。②施工方法Ⅰ钢筋绑扎前模板安装验收合格，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉（或墨线）在模板上划好主筋、分布筋的间距。Ⅱ按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。Ⅲ板钢筋搭接长度、位置和数量按11G101-1图集要求设置，接头位置应相互错开。Ⅳ板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。Ⅴ控制板负筋保护层厚度使用方管加支撑悬挂法。257 光电厂区施工组织设计Ⅵ对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，负弯矩钢筋与主筋间按间距1m马凳，保证楼板厚度，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩。1.4.5楼梯钢筋绑扎①在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。②底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。③主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。2、质量标准2.1一般规定2.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；③箍筋、横向钢筋的品种、规定、数量、间距等；④预埋件的规格、数量、位置等。2.2主控项目2.2.1原材料钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；③当发现钢筋脆断、力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学的成份检验或其他专项检验。2.2.2钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：257 光电厂区施工组织设计ⅠHPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；Ⅱ钢筋末端需作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；Ⅲ钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：Ⅰ箍筋弯钩的弯内直径除应满足以上(钢筋加工-受力钢筋的弯钩和弯折规定)外，尚应不小于受力钢筋直径；Ⅱ箍筋弯钩的弯折角度：应为135°；Ⅲ箍筋弯后平直部分长度：不应小于箍筋直径的10倍。2.2.3钢筋连接Ⅰ纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。Ⅱ在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》，其质量应符合有关规程的规定。2.2.4钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2.3成品保护2.3.1加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。2.3.2在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。2.3.3在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。2.3.4楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。257 光电厂区施工组织设计3、质量保证措施3.1项目部根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。3.2施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方必须在施工前明确；必须对作业人员进行详细的技术交底；3.3材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证、复试报告，不合格的材料不得用于本工程。3.4应注意的质量问题：①梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。箍筋搭接处未弯成135°，平直长度不足，加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求。③板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。④柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，要搭架子进行绑扎。⑤下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。⑥门窗洞口加强筋位置尺寸不符合：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。⑦剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。4、安全生产保证措施4.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。257 光电厂区施工组织设计4.2所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。4.3电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火、灭火。4.4夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。4.5钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。4.6展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4.7切断小于30cm的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。4.8多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。4.9在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。4.10绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4.11绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。4.12绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时要挂好安全带。4.13进入施工现场要正确戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。4.14柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2m以上做到一板三寸量，严禁使用探头板、飞板。4.15对于电动机具，使用前必须报项目部批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2m以上高空作业必须正确使用安全带。4.16257 光电厂区施工组织设计严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经项目部安全部门批准。移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。4.17作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到及时清理场地。六、模板工程1、施工工艺1.1模板安装1.1.1剪力墙模板安装工艺流程：模板定位、垂直度调整→模板加固→模板验收剪力墙模板制安根据施工图纸的要求，结合现场实际情况配制拼装。剪力墙支模用Φ12螺杆进行加固，对拉螺杆间距为450mm×450mm。③剪力墙模板竖向采用50×100木枋加固，距离为中对中250mm，横向采用双钢管加穿墙螺杆对拉，穿墙螺杆横距为450mm，竖向间距为450mm。④墙体撑落地钢管以便调节剪力墙的平直，通墙拉线进行调整。⑤剪力墙的上部模板局部采用铁丝和花篮螺丝进行调节使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到横平竖直。1.1.2楼板模板安装工艺流程：定位放线→设置底部垫板→摆放纵向扫地杆→安装立杆→安装横向扫地杆→安装大横杆→安装小横杆→设置剪刀撑。技术要求：①每根立杆底部应设置底座或垫板；②立杆间距、横杆步距、剪刀撑的设置应符合专项施工方案的要求；③架体在距离地面200mm处必须设置纵、横向扫地杆；④立杆接长应采用接驳销对接，顶层顶步如采用搭接须加设防滑扣件；257 光电厂区施工组织设计⑤顶部可调节顶托，伸出长度不应大于200mm；⑥满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；⑦高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。1.1.3柱模板施工工艺流程：安装前准备（定位、压脚板）→一侧柱模吊装就位→安装斜撑→好清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→检查、验收施工方法：①矩形柱模板选用15mm厚覆膜板，为防止爆板、接缝平整和不漏浆，竖向用50×100mm木枋贴紧模板，中心间距不大于300mm，横向用Φ48双钢管间距500mm压实，用对拉螺栓收紧的方法，夹紧牢固，每边截面设Φ12对拉螺栓拉固收紧（间距500mm）。柱四向采用钢管做斜支撑，上下不少于两道，斜撑与地面水平夹角不大于60°。②柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板的底面，接头处支撑平面，确保不变形。在施工缝面位置开100×100mm生口模板；柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板，壁墙脚@5000mm留200×200mm生口以便清理柱、壁墙内杂物。257 光电厂区施工组织设计③支设前模板底部板面应平整，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。④安装斜撑调整至模板与楼面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。257 光电厂区施工组织设计⑤柱脚内预留200mm×200mm清渣孔，以便清除柱内杂物，浇注砼前再封闭清渣孔。1.1.4楼梯模板安装楼梯使用木模板支设，先支设底板，次龙骨为长向50×100木方间距200mm，主龙骨为Φ48×3.5钢管，短向间距800mm，立杆为Φ48×3.5钢管间距800mm，两侧距墙200mm，下垫脚手板。待楼梯钢筋绑扎好后，再将踏步模板整体吊装就位。模板支设前先在两侧墙上放出楼梯大样，模板严格依线支设。1.2模板安装一般要求1.2.1板安装班组进行全面详细的安全技术交底。1.2.2使用合格的模板和配件。1.2.3模板安装应按设计与施工说明循序拼装。1.2.4竖向模板支架支撑部分安装在基土上时应加设垫板；在用钢管做支撑时在垫板上应加钢底座，垫板应有足够的强度和支撑面积并应中心承载，基土应夯实并有排水措施。1.2.5模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定措施。1.2.6工程现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度按全跨长度的2/1000。1.2.7在安装上层模板及其支架时应符合下列规定：①下层楼板应具有承受上层菏载的承载能力或加设支架支撑.②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板。1.2.8模板安装作业高度超过2M时，必须搭设脚手架或操作平台。257 光电厂区施工组织设计1.2.9模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。1.2.10垂直吊运模板时，必须符合下列要求：①在升、降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。②吊运大块或整体模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四个吊点。必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。③吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。1.2.11四级风以上应停止一切模板吊运作业。1.2.12拼装高度为2M以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。1.2.13当支撑呈一定角度倾斜或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。1.2.14所有垂直支架柱应保证其垂直。其垂直允许偏差，当层高不大于5M时为6MM，当层高大于5M时为8MM。1.2.15当对梁和板安装二次支撑时，在梁板上不得有施工荷载，支撑的位置必须准确。安装后所传给支撑或连接的荷载不应超过其允许值。1.2.16已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。1.3模板拆除1.3.1拆模时混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及菱角不因拆除模板而受到损坏，即可拆除。257 光电厂区施工组织设计②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据于结构同条件养护的试块强度达到表的规定，方可拆除。现浇结构拆模试所需混凝土强度项次构造类型结构跨度（M）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（％）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、壳≤875＞81003悬臂构件≤2100＞2100③在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，材允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。⑤各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如模板设计无规定时，可按现支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。⑥拆除的模板向下运送传递要上下呼应，不能采取猛翘，以致大片塌落的方法拆除，用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆绑，才可吊运。⑦257 光电厂区施工组织设计拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故，拆模是下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。⑧拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。2、模板工程质量质量要求2.1根据内墙300控制线和外墙大角控制线检查模板定位位置，误差控制在2mm以内，确保墙身下口位置正确。2.2同一轴线相同厚度的墙体上口应顺直，拉通长小白线检查，允许偏差不大于2mm。2.3所有穿墙螺栓必须安装紧固，因电盒、门窗模板或暗柱钢筋阻挡而不能加穿墙螺栓的，应重新开孔，原有螺栓孔应进行封堵。2.4模板支腿必须拧紧，不得晃动，外墙支腿应穿力外挂架支腿上。2.5混凝土浇筑时，必须有专人看守，随混凝土浇筑查看螺栓、插销的紧固情况；在混凝土浇筑后，立即校核墙体的垂直度及上口的顺直，对因浇筑混凝土造成的墙体偏移应立即修复校正。2.6模板安装质量要求见下表序号项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5柱、墙、梁±2257 光电厂区施工组织设计4每层墙体垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋件中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度＋10，09预留孔洞中心线位置5拉线、尺量内孔径尺寸＋5，010门窗洞口中心线位置3拉线、尺量3、安全生产保证措施3.1模板在模板区内必须面对面码放，码放角度为700。3.2模板在未使用时，支腿必须支设牢固。3.3门窗洞口模、角模、小于800mm的模在未安装好时，应用铅丝与墙体钢筋临时固定以免倾倒伤人。3.4不得使用油质脱模剂，要使用水性脱模剂，脱模剂应随用随领。3.5模板区内应备有灭火器具，码放在明显位置，不得挪做它用。3.6模板在吊装前应将平台清理干净。3.7当风力达到五级以上时必须停止大模板的吊装作业，并用钢丝绳将码放好的模板连接牢固，以防模板倾覆。257 光电厂区施工组织设计3.8拆模必须先进行拆模申请，报项目技术负责人同意后方可拆除。3.9模板拆除后，及时将楼层清理干净，废旧的模板集中堆放在指定的位置，拆除的模板堆码整齐。4、高支模施工措施高支模应针对各单体的实际情况另行编制高支模专项方案并完成相应的审批手续后方可实施！（祥高支模专项方案）七、脚手架工程因本工程各单体建筑总高度不一致，在工程脚手架为型钢悬挑脚手架，在具体各单体脚手架工程施工前，应针对各单体的实际情况另行编制脚手架专项方案并完成相应的审批手续后方可实施！本工A座厂房拟在9层，15层做两次悬挑，B座厂房及宿舍办公楼拟在9层悬挑。1、脚手架设计及构造1.1型钢悬挑脚手架设计尺寸悬挑脚手架水平钢梁采用18号工字钢，悬挑1.15m，水平钢梁间距1.5m（同双排架立杆纵距）。水平钢梁锚固拉环采用直径为20mm圆钢制作，埋设于楼板下层钢筋之下或与框架梁主筋焊接，两侧水平锚固段为350mm，水平钢梁锚固段设置三道钢筋拉环；斜拉绳采用6×19，直径为16mm的钢丝绳，钢丝绳上部拉环采用直径为16mm的圆钢制作，埋设于楼板下层钢筋之下或与框架梁主筋焊接，两侧水平锚固段为350mm。外挑双排架立杆横距Lb=0.8m,纵距La=1.5m，步距h=1.8m，内排架距建筑物外墙250mm。连墙件按两步三跨设置，采用扣件硬连接。1.2脚手架基础1.2.1脚手架基础为建筑物室外地面时257 光电厂区施工组织设计脚手架地基应按规定分层夯实平整，达到密实要求（密实度90%）；上整体浇筑15cm厚1.5米宽的C15混凝土基础。脚手架立柱不得直接立于混凝土面上，混凝土面上必须铺设宽200mm、长1500mm、厚度≥50mm的木方，立柱底设置底座，木方铺设必须平稳，不得悬空。并在四周脚手架外立杆500㎜处设置一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。1.2.2脚手架基础为建筑物结构板面时当落地式脚手架基础为结构楼板，脚手架立柱不得直接立于结构混凝土面上，结构混凝土面上必须铺设宽200mm、长1500mm、厚度≥50mm的木方，立柱底设置底座，木方铺设必须平稳，不得悬空。2、脚手架搭设施工工艺工艺流程：预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。2.1悬挑梁制作安装定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记，悬挑型钢纵距1.5m，悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向联梁上焊接200mm、外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。悬挑梁支撑位置宜设在结构梁上，不得设在外伸阳台上或者悬挑板上，悬挑端应按照悬挑跨度起拱1%，①悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上；悬挑梁下设10#工字钢上撑水平悬挑梁，详见后附图。257 光电厂区施工组织设计②建筑结构阳角部位：悬挑梁采用扇形布置；阳角处的悬挑梁布置1③257 光电厂区施工组织设计楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置压环钢筋、锚固螺栓构造2.2预埋拉环、卸荷构造预埋U型吊环采用HPB300级、直径20mm的钢筋，预埋锚固长度符合《混凝土结构设计规范》要求，具体构造如图：257 光电厂区施工组织设计卸荷钢丝绳拉结在主节点上，其上吊点与上一层楼板预埋拉环拉结牢固，具体构造如下图：2.2.1悬挑梁采用钢筋压环进行锚固：①钢筋压环预埋位置为悬挑梁尾端向里20㎝处；②钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6m；③钢筋压环预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置几型筋上部；④钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧；⑤锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；257 光电厂区施工组织设计压环钢筋、锚固螺栓构造2.2.2钢丝绳卸荷：①梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。②拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。③派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动，绳卡采用Q235碳钢材质，严格按照GB5976-86国家规定标准制造。④对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法2.3立杆、纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑、257 光电厂区施工组织设计脚手板、连墙件及防护栏杆的设置2.3.1立杆设置①立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。②上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。③不在同一标高处的扫地杆处理：④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。⑤开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.3.2纵、横向水平杆①纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm257 光电厂区施工组织设计；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。②立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置2.3.3扫地杆纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当脚手架基础存在高低差时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定，低处按上述要求另外设置纵横向扫地杆。2.3.4剪刀撑设置①脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；②每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数257 光电厂区施工组织设计剪刀撑斜杆与地面的倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765③剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。⑤高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑，本方案悬挑脚手架的高度超过24m，在整个高度和长度设置连续剪刀撑。⑥双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：Ⅰ横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。Ⅱ高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范的规定。在脚手架人货电梯位置，开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。2.3.5脚手板、脚手片的铺设要求①脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。257 光电厂区施工组织设计②满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。③脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。④在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造2.3.6连墙件①脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。②连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；③连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；④拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；⑤外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；⑥257 光电厂区施工组织设计当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。⑦架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施，可按附图进行抗上翻设置，采用一根6*37Φ16mm钢丝绳，预埋Φ20的一级钢作为拉环，水平间距每两跨设一道。⑧连墙件构造示意图：1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管257 光电厂区施工组织设计脚手架刚性连墙件构造示意图2.3.7防护设施脚手架外层满挂密封式密目安全网，密目网采用1.8m×6m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在作业层脚手架外立杆0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设18cm挡脚板。悬挑脚手架底部采用木板全部封闭，并在扫地杆底部设置平网，防止坠物伤人。3、外脚手架搭设质量控制3.1搭设质量控制3.1.1、材料进场后必须经过验收，验收合格后方可使用，对不合格的材料禁止使用。3.1.2、脚手架搭设前，对操作工人进行安全技术交底。3.1.3、脚手架搭设过程中，指派专人跟踪检查，发现问题，及时解决。3.2脚手架搭设质量的检查及验收3.2.1脚手架的验收标准：①结构应符合设计及脚手架搭设的规定，个别部位的尺寸变化应经过技术主管及安全主管同意，并在允许的调整范围内。②点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～65N·m。③管脚手架立杆垂直度应≤1/500，且应同时控制其最大垂直偏差值不大于75mm。④纵横向钢管平杆的水平偏差应≤1/250，且同步全架长的水平偏差值不大于50mm。257 光电厂区施工组织设计⑤作业层铺板、安全防护措施等应符合要求。3.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：①搭设完毕后；②连续使用达6个月；③施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；④在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；⑤在使用过程中发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时；4、脚手架拆除4.1脚手架的拆除应遵循由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。4.2脚手架拆除时，不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所用连墙杆件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除的高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。4.3当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置加设临时抛撑加固，后拆连墙件。5、脚手架工程安全保证措施5.1材质及其使用安全技术措施：5.1.1257 光电厂区施工组织设计扣件的紧固程度应在40～65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向下，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向上，以保安全。5.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5.1.3钢管有严重锈蚀、压扁、或裂纹的不得使用。禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。5.1.5严禁将外经48mm的钢管和外经51mm的钢管混用。5.2脚手架搭设安全技术措施：5.2.1脚手架的基础必须按要求经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，以建筑物顶板作为脚手架基础的，建筑物顶板的混凝土强度必须达到设计强度的75％以上才能上面搭设外脚手架进。5.2.2脚手架在搭设过程中应划处工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告知对方，并得到允许，以防坠落伤人。5.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据实际情况拆除抛撑。5.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程中的安全，未完成的脚手架在每日收工前，一定要采取必要的措施确保脚手架稳定。5.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。5.2.6脚手架在搭设过程中应由安全员、架子班班长等进行检查、验收，每两步验收一次，达到要求后挂合格牌，脚手架方可使用。5.2.7外脚手架的卸荷钢丝绳严格按方案设置，严禁私自拆改。5.3脚手架使用安全技术措施：257 光电厂区施工组织设计5.3.1结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目部安全员和技术负责人验收合格后方可使用，任何班组或个人不得，未经同意不得拆除脚手架部件。5.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放材料，施工荷载不得大于3KN/m2，确保脚手架的使用安全。5.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的作业层数不超过一层。5.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5.3.5各作业层之间设置可靠的防护设施，防止坠落体伤人。5.3.6期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.3.7在架面上堆放的材料应码放整齐稳固，不影响施工人员的通行和操作，严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车；5.3.8在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件。整体性杆件、连接、紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；5.3.9作业人员在架上的最大作业高度应以可以正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；5.3.10工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；5.3.11人员上下脚手架必须设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下；5.3.12257 光电厂区施工组织设计每班工人上架作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；5.3.13在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.4脚手架拆除安全技术措施5.4.1脚手架拆除前，应全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，定出拆除计划，报项目部安全部门和技术负责人批准，进行技术交底后才准进行拆除。5.4.2脚手架拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架，地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。5.4.3架体拆除时，应划分作业区，设置警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入警戒区域。5.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落伤人。5.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清除后方可离开。5.4.6每天拆除下班时，不应留下隐患部位。5.4.7脚手架拆除时，严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电。5.4.8所用杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两根连着送到地面。5.4.9所用的脚手板，应由外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。257 光电厂区施工组织设计5.4.10拆下的零部件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高处抛掷。5.5全防护措施5.5.1电梯井洞口防护①电梯井门防护：电梯井门采用钢筋焊接而成，两边的固定件采用140*40*3㎜钢板制作，并在上面钻D8㎜孔，用D8膨胀螺栓固定在混凝土墙体上。上的主框钢筋应每边伸长150㎜，确保该铁栅门可以自由翻上。②电梯井道水平防护：Ⅰ电梯井水平防护采用在电梯井墙内预留孔洞，孔洞直径为30mm，孔洞内穿直径为25mm的钢筋，通过钢筋与钢管连接，在钢管上铺设方木和九夹板防护。预留孔需留透墙体，钢管下料后，固定钢筋由墙外伸入钢管，固定钢筋长度不低于400，伸入钢管内不低于150，并应在墙中采取措施保证固定钢筋不会松动或滑出墙面（可在钢筋的外侧焊短横向钢筋并用木楔插入预留孔中固定钢筋）。Ⅱ三根主要受力钢管需采用一根横向钢管连成整体。Ⅲ本做法为硬防护,可4层做一道,中间每隔2层且不超过10米应用大格安全网(平网)做一道水平防护。Ⅳ防护层上的垃圾及时清理，且除清理人员外，一般其他人员不得上到本防护层上，以免发生意外。5.5.2结构临边防护在结构四周离结构边缘50cm处设置全封闭式防护栏杆，采用ф48×3.5的钢管搭设，防护栏杆由上、下两道横杆、栏杆立柱、连墙件组成，上杆离地高度为1.2米，下杆离地高度为0.6米；连墙件可以与墙、柱连接，立杆固定，可在结构板或梁处埋设钢筋头与立杆连接，钢筋头直径应大于Φ25，钢筋头应加工成“L”型高出板面400㎜。5.5.3楼梯防护257 光电厂区施工组织设计①楼梯踏步侧面用钢管搭设防护栏杆，沿楼梯坡度设置，高度为1.2m；②原则上楼梯防护的立杆上下贯通，当单独立于楼梯休息平台时，立杆选用1200㎜长钢管。所有钢管刷黄黑相间@300mm的油漆。③当楼梯天井大于300㎜时，应在休息平台处加设一道横杆，以保证立杆稳固。④所有钢管末端伸出扣件盖板边缘100㎜。5.5.4预留洞口防护①边长在200mm～500mm的预留洞口：边长在250mm～500mm的预留洞口，采用九夹板覆盖，板底钉50mm×100mm的方木，用方木卡住洞口，防止盖板移动。②边长在500mm～1500mm的洞口防护：边长在500mm～1500mm的洞口，除需采用竹串片或木板覆盖外，还需在洞口四周用钢管搭设防护栏杆，防护栏杆高度为1.2m，由上下两道横杆和立柱组成，上杆离地1.2m下杆离地0.6m，盖板（竹串片或木板）底设置钢管扣件连接而成网格，水平受力钢管的距离不大于1500㎜，并保证每块脚手板下有3根横向钢管。③边长大于1500mm的洞口防护：边长在150厘米以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。中间每隔2000㎜用一根水平钢管横拉，水平钢管用400长的短钢管做成的三角形支架固定在洞口边使支护结构不会发生移位八、砌体工程1、工艺流程1.1作业条件1.1.1砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。1.1.2弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。257 光电厂区施工组织设计1.1.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。1.1.4根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。1.1.5构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。1.1.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。1.1.7做好水电管线的预留预埋工作。1.2工艺流程办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图257 光电厂区施工组织设计2、操作要点2.1技术准备2.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2.1.2已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。2.1.3使用经过校验合格的监测和测量工具。2.1.4施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。2.1.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2.1.6由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2.2材料要求非沉重墙蒸压加气混凝土砌块采用200/100厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆砌筑；地下室内墙采用200/100厚MU7.5灰砂砖，M5.0砂浆砌筑，其规格可由购货单位与生产厂协商确定。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。蒸压加气混凝土砌块的外观质量257 光电厂区施工组织设计项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长度L1±3±4±5厚度B1±2±3+3-4高度H1±2±3+3-4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许2.3操作要点2.3.1结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。257 光电厂区施工组织设计2.3.2蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高灰砂砖或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级为C20。2.3.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法2.3.4砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。257 光电厂区施工组织设计加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.3.5蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。2.3.6蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。2.3.7砌体填充墙设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度根据设计确定，厚度与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱均为后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。、构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，间隔设置。圈梁设在填充墙高度中部。详见下图。257 光电厂区施工组织设计2.3.8压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用灰砂砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。2.3.9加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1．8m。2.3.10切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。2.3.11不同干密度和强度等级的加气混凝土不能混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖砌筑不视为混砌。3、质量控制3.1构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。     3.2构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。     3.3竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 257 光电厂区施工组织设计3.4砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。 3.5洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。。3.6标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8--12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。    3.7砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。    3.8构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。    3.9构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。  3.10构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定表一  构造柱尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查257 光电厂区施工组织设计大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查3.11应注意的质量问题： 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。  为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。 铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求为15mm，竖缝要求为20mm。4、安全及文明施工保证措施 4.1安全保证措施 砌筑工程应遵守一般建筑工程施工的安全规定和安全技术操作规程。 4.1.1砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46－2005 的有关规定；工作中应定期对其进行检查、维修，保证机械使用安全。 4.1.2进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊，严禁酒后作业，不准在施工现场嘻闹。 257 光电厂区施工组织设计4.1.3正式施工操作前，应对临时脚手架、跳板等安全设施进行检查，杜绝一切安全隐患。脚手架应经检查后方能使用。 4.1.4脚手架上堆砖不得超过三层（侧放），堆放砌块为一层。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰筒、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。装砖时应先取高处后取低处，严禁砖堆置过高。4.1.5砌体工程垂直运输采用施工电梯。用施工电梯转运材料时必须将斗车放平稳，电梯起动前必须将楼层里的安全门关好，严禁私自将安全门卸掉。起吊砖笼或砂浆料斗时，砖和砂浆不得装得过满，起吊范围内不得有人停留。在每层接料口处必须设活动门，非施工楼层应及时关闭。 4.1.6严禁在楼层上向下抛掷材料，扔东西。不准乱扔手上的碎块、灰桶等。 4.1.7砌体施工及检查墙面平整度和垂直度等操作时，不得在站在墙身上进行，更不得在墙身上行走。 3.1.8在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 4.1.9严禁不经安全员和工长同意，私自拆除安全设施（安全牌，外架，护  ，安全网等。）砌筑时不准随意拆改或移动脚手架，楼层洞口处的盖板或防护拦不得随意挪动拆除。 4.1.10墙体砌筑超过地坪1.2m以上时，必须采用脚手架或铁凳，脚步手板上堆码砖高度不得超过两皮砖，同一脚手板上操作人员不得超过两个。 4.1.11不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作。 4.1.12搭设施工架子要牢固可靠，施工人员上下要小心，在架上警惕移动。 4.1.13操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。 257 光电厂区施工组织设计4.1.15在楼面上从斗车上卸砌块时，应尽量避免冲击、撞击楼面。砌块在楼板上不可堆置过高。 4.1.16砌筑高度每天不宜大于1.8米4.2文明施工保证措施4.2.1材料堆码整齐，水泥、砂子堆放集中、整齐。批量进场的砂堆放在现场搅拌站南侧的砂料堆场。水泥有专用库房存放，设在现场搅拌站附近，地面铺砖、垫木枋等防潮。 4.2.2砌块在搬运过程中，应轻装轻放。计算好各房间的用量，分别堆码整齐。4.2.3在砂浆搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆应及时回收处理，不能污染楼地面。因砂浆搅拌而产生的污水应经沉淀后排入指定地点。落地砂浆应在初凝前及时清理，收集再用，以免与地面粘结，影响楼地面工程施工，并可减少砂浆用量。砌筑现场，砂浆搅拌加料有序，无水外溢，严禁满楼层是水。砂浆放在钢板上，现场有序无积水。砌筑现场，材料摆放集中整齐，水泥袋集中回收。4.2.4本工程要达到清水砼标准，砌筑施工中注意不弄脏砼面，并保持已砌墙面的整洁。砌筑操作后，墙脚的砂浆等杂物应及时清理，保持环境的干净、整齐。 4.2.5搭拆脚手架时不要破坏已砌好的墙体和门窗洞口阳角。 4.2.6门窗安装后，施工时宜将门框两侧300-600mm高度范围钉模板或铁皮保护。 4.2.7做到工完料清，工完场清。九、防水工程1、防水构造257 光电厂区施工组织设计1.1有隔热层上人屋面做法：1、铺浅色地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）2、40厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配Φ4＠150，每6米设缝，密封胶嵌缝）3、40厚岩棉板4、2.0mm反应型聚合物水泥涂料（或1.5mm水<湿>固化聚氨酯涂料）5、1.2mm三元乙丙橡胶卷材（或1.5mm自粘卷材）6、基层处理剂：氯丁胶稀释液7、20厚1:2.5水泥砂浆找平层8、屋面板结构找坡（或1:8水泥陶粒建筑找坡，最薄处30厚）注：防水材料均应采用不含焦油型1.2无隔热层不上人屋面1、20厚1:2.5水泥砂浆保护层,每2米设分格缝,密封胶嵌缝2、5厚聚合物水泥砂浆3、2.0厚聚合物水泥基防水涂膜，四周翻起3004、刷氯丁胶稀释液5、1:3水泥砂浆找坡找平层（最薄处15厚）1.3结构自防水＋卷材防水1、20厚1:2水泥防水砂浆粉刷内墙面2、钢筋砼结构自防水，抗渗等级≥0.6MPa,砼厚度≥3003、20厚1:2水泥砂浆找平4、刷基层处理剂一道257 光电厂区施工组织设计4、4厚SBS（或APP）改性沥青防水卷材（或2厚合成高分子防水卷材）5、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘7、回填土分层夯实2、分项施工工艺2.1三元乙丙橡胶卷材2.1.1涂布基层处理剂一般将聚氨酯防水涂料的甲料、乙料和稀释剂按重量1:2:3的比例配合,搅拌均匀,再用长把滚刷蘸取这种混合料均匀涂刷在干净、干燥的基层表面上涂刷时不得漏刷也不应有堆积现象,待基层处理剂固化干燥后才能铺贴卷材也可以采用喷浆机压力喷涂含固量为40%、pH值为4、黏度为10cP的氯丁橡胶乳液处理基层喷涂时要求厚薄均匀一致并干燥12h时以上方可铺贴卷材。2.1.2涂刷卷材胶粘剂先将与卷材相容的专用配套胶粘剂搅拌均匀方可进行涂布施工。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷均匀不露底不堆积。采用空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的位置和面积涂刷。 ①在卷材表面涂刷胶粘剂：将卷材展开摊铺在平整干净的基层上。用长把辊刷蘸取专用胶粘剂均匀涂刷在卷材表面上，涂刷时不得漏涂也不得堆积且不能往返多次涂刷。②在基层表面涂刷胶粘剂：在卷材表面涂刷胶粘剂的同时用长把辊刷蘸取胶粘剂均匀涂刷在基层处理剂已经干燥和干净的基层表面上，涂胶后静置20-40min左右待指干基本粘时即可进行卷材铺贴施工。③铺贴卷材：铺贴卷材时可根据卷材的257 光电厂区施工组织设计配置方案先用彩粉弹出基准线。第一种方法是将卷材沿长边方向对折成二分之一幅宽卷材涂胶面相背，然后将待铺卷材首对准已铺卷材，短边搭接基准线待铺卷材长边对准已铺卷材长边搭接基准线贴压完毕后，将另一半展铺并用压辊将卷材滚压粘牢。第二种方法是将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒形卷材的中心插入一根?30mm×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端并使卷材的一端固定在预定部位，再沿基准线展铺卷材，使卷材松弛地铺贴在基层表面上。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材也不得有皱折现象存在。2.1.3卷材搭接粘结处理由于已粘贴的卷材长、短边均留出80mm空白的卷材搭接边因此还要用卷材搭接胶粘剂对搭接边作粘结处理。而涂布于卷材的搭接胶粘剂不具有可立即粘结凝固的性能，需静置20-40min待基本干燥用手指试压无粘感时方可进行贴压粘结。这样必须先将搭接卷材的覆盖边作临时固定即在搭接街头部位每隔1m左右涂刷少许基层胶粘剂，待指触基本不粘时，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶量一般以0.5kg/㎡左右为宜。涂胶20-40min指触基本不粘时，即可一边粘合一边驱除接缝中的空气，粘合后再用手持压辊滚压一遍。凡遇到三层卷材重叠的接头处必须嵌填密封膏后再进行粘合施工吗，在接缝的边缘用密封材料封严。2.1.4护层的施工保护层的施工用30mm厚的水泥砂浆或40mm厚混凝土覆盖。2.2聚合物水泥基防水涂膜2.2.1施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格），如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。           257 光电厂区施工组织设计2.2.2将聚合物水泥基涂料与水泥按1：1.5（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。 2.2.3对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。 2.2.4加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。 2.2.5涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.6∽0.7mm之间。 2.2.6涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.6∽0.7mm之间。 2.2.7涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.6∽0.7mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于1.6mm，平均厚度不小于2.0mm 2.2.8每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。 2.2.9涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。  2.2.10涂膜干燥时间：根据海南的气候，应在8小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，再继续下道防水层的施工。2.2.11铺完油毡隔离层后，立即浇筑C20细石混凝土保护层，避免风沙及工作面交错损坏防水层。 257 光电厂区施工组织设计2.2.12未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实，存放于阴凉通风处，严禁烟火。 2.2.13场地上工具及材料收放整理，并要求甲方对施工部位进行验收. 2.2.14聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题： ①气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物水泥基涂料，用橡胶刮板用力刮)处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 ②起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 ③涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。 ④破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。 2.3改性沥青防水卷材施工2.3.1、基层清理：铺贴防水层的基层表面必须干净，平整，坚实，干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。所有穿过墙面的管道，穿墙螺栓杆应在防水层施工前作好基层处理。 257 光电厂区施工组织设计2.3.3涂刷基层处理剂：在干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。 2.3.3铺帖附加层：地下室底板的集水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺帖与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm，以满粘法施工，底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等用条粘法施工。从底面折向立面的卷材与永久保护墙的接触部位，应采用空铺法，附加层也应空铺。2.3.4大面积铺帖卷材在已凉干的基层处理剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结，大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯加热烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。 2.3.5地下室底板与卷材、卷材与卷材、卷材与立墙基层都使用满粘法施工，而且粘结的越牢固越好，防止卷材下滑或脱落。 2.3.6卷材的搭接 ①防水卷材短边和长边，其搭接宽度均不应小于100mm.采用两层卷材时上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。257 光电厂区施工组织设计②同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室的立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。 ③封边处理：大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯接缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，使其形成明显的沥青条。2.3.7验收：防水卷材施工时应认真负责，完工后施工班的质检人员按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）认真检查、修复。满意后彻底打扫干净，再交付总包、工程监理、质检部门检查验收。3、质量要求和质量记录 3.1施工质量要求 3.1.1材料进场要严格检查，核实出厂合格证或化验单，未经取样送检不得使用；3.1.2防水技术资料齐全； 3.1.3防水层隐蔽工程要分层检查验收； 3.1.4防水层应涂刷均匀，符合设计要求，达到合格标准； 3.1.5节点部位是防水施工的得点，必须按照设计图纸或施工方案，严格精心施工。 257 光电厂区施工组织设计3.2浇筑钢筋混凝土保护层时注意事项： 3.2.1钢筋运进场堆放时应在靠近钢筋的两端及中间各放一根枕木垫上，以免钢筋破坏防水。 3.2.2在绑扎钢筋时，垫枕钢筋的水泥垫块应不小于20X20，水泥垫块下面应加垫一层薄膜做附加层，以防止水泥垫块压破防水层。 3.2.3钢筋绑扎完毕后，应对整个防水层进行拉网式检查，如发现有破损点，立即处理。4、质量记录 4.1防水材料的出厂合格证、质量检测报告、产品性能和使用说明书、现场抽样复验报告。 4.2基层隐蔽工程验收记录、细部处理隐蔽工程验收记录、每道防水层的隐蔽工程验收记录。    4.3检验批、分项工程质量验收记录十、楼地面工程1、细石混凝土面层 1.1细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 257 光电厂区施工组织设计1.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 1.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 1.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 1.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 1.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。     1.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。     1.1.7浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层采用商品混凝土，车库楼面坍落度控制在60mm以内。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 257 光电厂区施工组织设计1.1.8抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 1.1.9养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。   1.2 质量标准     Ⅰ保证项目： Ⅱ面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定： Ⅲ面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。     1.2.2基本项目： Ⅰ面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 Ⅱ有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 Ⅲ有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 1.2.3允许偏差项目257 光电厂区施工组织设计序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查1.3成品保护 1.3.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。     1.3.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。     1.3.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。1.3.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。2、水泥砂浆地面施工工艺: 2.1工艺流程；基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 →  刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护  2.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。  2.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 257 光电厂区施工组织设计 2.1.4抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。2.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂)，其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。2.1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。   2.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。2.1.8  木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。  2.1.9  铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。  2.1.10二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。     257 光电厂区施工组织设计2.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。    2.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。2.2质量标准    2.1保证项目：  2.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。     2.1.2砂浆配合比要准确。  2.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。     2.2基本项目：   2.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。   2.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。   2.2.3踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。     2.3允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直 4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线，尺量检查2.4成品保护  257 光电厂区施工组织设计  2.4.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。     2.4.2面层做完之后养护期内严禁进入。   2.4.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。   2.4.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。3、防滑地砖面层施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。4、安全保证措施4.1垂直运输采用井架运输时，手推车手把不得伸出笼外，四轮前后应挡牢，并做到稳起稳落。4.2各种用电设备，要由专职电工接线，严禁私自接线。4.3各种用电设备应设有开关箱，要有漏电保护器，防止触电。34.4夜间施工时，要有足够的照明设备。4.5其余安全注意事项由专业工长进行安全交底。十一、屋面工程1、施工工艺257 光电厂区施工组织设计1.1基层处理：楼层结构完，找坡层施工前，应事先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头子及浮混凝土、垃圾。预埋落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石混凝土分两次灌密实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生渗漏水。1.2水泥砂浆找平层：抹找平层之前应先将表面洒水湿润，根据坡度要求找坡、贴灰饼，垂直于排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟处找出泛水，冲筋后进行找平层施工。找平层要留设分格缝，缝宽20mm。大面积抹灰在两筋中间铺设砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两面三刀边冲筋标高刮平，再用木抹子找平。当水泥砂浆开始凝固时，用铁抹子压第二遍，将死坑、死角、砂眼抹平。在终凝前进行第三遍抹压。抹完找平层12h后，进行淋水养护时间不得少于7天。所有阴阳角做R=200mm的圆弧，要求圆弧顺直、光滑。以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，搅拌均匀，并应拍实，至表面出现浆水为止。防水找平基层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护。屋面塔楼、屋面排气帽四周、女儿墙、天沟、水落口、屋脊等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成半径R不小于20mm的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20mm凹槽，并嵌填防水密封材料。1.3找坡层：257 光电厂区施工组织设计施工前首先应将表面的尘土、杂物清理干净，根据设计要求，拉线找出泛水；陶粒混凝土找坡，材料应按配合比搅拌均匀，最薄处20厚。铺设顺序应从一端开始向另一端退行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。排水坡度要求屋面坡度为2%，天沟的纵向坡度不宜小于5‰，天沟宽度为500mm，内部排水的落水口周围做成半径500mm杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，找坡层必须根据上述排水坡度先测饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现浆水为止，并用木蟹槎平。1.4防水层防水工程施工前，应选择具有相应资质的防水施工专业队伍，防水涂料进场后立即进行复试工作，确定材料合格后，方可进行施工。应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。施工中基层应干燥彻底，底料应涂刷均匀，不得漏刷。1.4.1聚合物水泥涂料 清理基础垃圾，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严 1.4.2乙丙橡胶卷材卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。两幅之间横向搭接应为顺水流方向，不得戗茬。卷材与基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴卷材应采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝均应错开，各层卷材的搭接长度，长边不小于80mm，短边不小于100mm。257 光电厂区施工组织设计卷材铺贴后，应立即用圆锟筒和刮板滚平刮实，排除基层与卷材中的空气，并消除皱折。卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应小于250mm，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球形网罩或铁栅罩。4、施工应作好防雨准备。5、40后C20细石混凝土，表面压光，混凝土内配Ф4钢筋，双向中距150分仓缝间距3mX3m，逢宽20m,缝内嵌填密封材料。1.4保温层40厚岩棉保温板，施工中根据屋面坡度、坡向，计算出各部位保温层厚度。做到坡向、坡度正确。1.5保护层施工保护层按照常规方法施工，做到抹平压光，坡向、坡度正确，表面无泛砂、缺损开裂，块材保护层不得空鼓。2、质量保证措施屋面工程必须按照设计要求和屋面技术规范和公司作业指导书规定的有关内容组织施工。找平层、保护层中所采用的砂为中砂，含泥量控制在3%以内，石子采用5-15碎石，含泥量控制在1%以内，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，所有级配均应计量下料。防水材料进场须提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。屋面防水工程必须由防水专业队伍施工。257 光电厂区施工组织设计屋面基层经处理后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完后，应用2m直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于5mm，屋面、天沟等排水坡度符合设计及规范要求，排水系统应畅通。卷材的粘结、搭接应符合规范要求。卷材铺贴应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气应畅通，粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。3、成品保护施工中及施工后，必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，保温层施工时,不得在其上面推车后搬移其他重物。防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层不得在卷材上拖、拉施工器具。缸砖面层铺贴过程中，要及时清理表面污染，达到上人强度后，在用草酸溶液清洗面层污染部分，保证屋面观感质量。为确保施工质量，在屋面防水施工前，将另外编制详尽的特殊工序施工作业指导书指导作业。4、施工注意事项4、1板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。4.2找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。4.3在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。4.4在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。257 光电厂区施工组织设计4.5将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。4.6待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。4.7防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。4.8防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。5、工程验收5.1屋面工程验收时，应提交下列技术资料并归档：屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。屋面工程施工方案和技术交底记录。材料出厂资料证明及复试报告。施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。技术资料要做到真实、标准。5.2屋面工程管理和维护屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则应采取保护措施。使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季、冬季前应检查、清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。十二、装饰工程1、墙面抹灰1.1施工操作工艺257 光电厂区施工组织设计1.1.1顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，随即用1:0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平，厚度超过10mm时，应分层勾抹，每遍厚度不大于7mm。1.1.2墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。1.1.3根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。1.1.4经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7～9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成50×50mm方形。1.1.5抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。1.1.6做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆257 光电厂区施工组织设计1.1.7抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10%的建筑胶的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度(表面开始变白时)，浇水养护3～4天。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。1.1.8墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋数量根据房间高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。1.1.9抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根据500mm线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。1.1.10抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。1.1.11抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。1.1.12抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。257 光电厂区施工组织设计1.2质量标准1.2.1保证项目①材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。②抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。1.2.2基本项目①表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；②中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直，清晰规方，毛面纹路均匀。③高级抹灰：表面光滑洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。④孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。⑤护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。⑥分格缝：宽度均匀一致，平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直532m托线板和尺检查2表面平整422靠尺和楔形尺3阴阳角垂直422m托线板检查257 光电厂区施工组织设计4阴阳角方正4220cm方尺和楔形尺1.3成品保护1.3.1砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。 1.3.2不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时，要轻拆、轻放，运料工具不得碰撞墙面。   1.3.3合理安排施工流程：先上后下、循序渐进，使整个抹灰施工过程有条不紊，以防止工序的相互损坏。  1.3.4后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护，不得污染和损坏。   1.3.5加强对施工人员的产品保护思想意识教育，使每个职工都能重视成品的保护。   1.3.6施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。2、外墙面砖2.1施工工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2.1.1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2.1.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.1.3加气混凝土砌块墙抹前先将墙面润湿。2.1.4基层墙体墙面満挂网眼10x10镀锌钢丝网。257 光电厂区施工组织设计2.1.5素水泥浆刷一遍（内掺3∽5%白乳胶），15厚1:2:4聚合物防水砂浆，5厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴。2.1.61:1水泥砂浆勾缝或擦缝。2.2质量标准2.2.1主控项目①面砖的品种、规格、颜色、级别、图案和性能应符合设计要求。②面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。③面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。2.2.2一般项目①面砖表面平整、洁净、色泽一致、无裂纹和缺损。②面砖粘贴的允许偏差应符合有关规定。③质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2饰面砖粘贴材料第8.3.3条3饰面砖粘贴第8.3.4条4满粘法施工第8.3.5条一般项目1饰面砖表面质量第8.3.6条2阴阳角及非整砖第8.3.7条3墙面突出物周围第8.3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5滴水线（槽）第8.3.10条257 光电厂区施工组织设计6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10.5接缝宽度112.3施工及质量要求 2.3.1外墙面砖在屋面断水主体验收后自上而下分仓进行，在同一仓内应由左下角开始从左至左粘贴。 2.3.2清理、修补墙面：墙面上拉杆塑料套管必需清除干净，墙面孔洞必需填密实，胀模剔打部位必需冲洗干净无灰尘。 2.3.3外填充墙与砼构件交接处抹灰层内加400㎜宽钢板网以防外墙抹灰裂缝。 2.3.4面砖上墙前严格进行筛选。凡几何尺寸有差异、翘曲等的面砖一律不得使用。 2.3.5粘贴前先拉垂直和横向通线，进行试排，满足要求后正式铺贴，从阳角开始，靠尺靠平。如有低凹现象，应取下面砖添灰重贴。 2.3.6滴水线留置方法：雨篷、阳台、檐口等下口处以及外墙门窗上口处做滴水线，避免雨水污染墙面2.4成品保护 2.4.1施工中应尽量避免污染砖面，严格保持表面清洁。2.4.2 面砖粘贴过程中，应避免粘结剂的洒落以免污染砖面。 257 光电厂区施工组织设计2.4.3清洗保养:根据当时天气情况，当砖缝凝固到一定强度后，用清水从上之下全面冲洗干净。3、铝合金门窗3.1施工工艺工艺流程：弹线找规矩 →门窗洞口处理→门窗框批水泥砂浆→铝合金门窗框安装→门窗口四周堵缝、水泥砂浆嵌缝→清理保护胶→打防水密封胶→安装固定玻璃、窗扇→安装锁扣、扇调整 →清理 3.1.1按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高＋1000㎜水平线，校核门窗洞垂直位置尺寸及门窗产安装标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前告知土建方做剔凿外理。 3.1.2检查铝合金门窗框边连接铁片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。 3.1.3与墙体的固定： ①就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 ②用射枪（配射弹）将M5*32射钉打入混凝土内；若窗边两侧为墙体，则用电锤打M6（深60mm）钉眼并打入φ8胶塞，用M5*40水泥钉经固定铁片，打入孔中固定。 ③用水泥钉将固定片与墙体固定。固定片至窗框角的距离不大于150mm，固定片间距应小于500mm 。  ④计未规定填塞材料品种，现采用水泥砂浆填塞缝隙。 ⑤铝合金窗在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 ⑥外墙窗的外表面四周打上防水密封胶，防止雨水渗漏。 3.1.4铝合金门窗框安装： ①将预留门窗洞口按图纸门窗尺寸提前修好。 257 光电厂区施工组织设计②在对门窗框的垂直度、水平底、对角线复核无误后，沿门窗的四周边用木楔临时固定，用射钉枪与混混凝土和水泥钉与砖块将其窗框与墙体固定。 ③用水泥砂浆将窗框与砖墙四周的缝隙填实，待第一次塞缝水泥砂浆初凝时，再将临时固定门窗框的木楔打出并进行二次塞缝，防止门窗框因塞缝而变形走位。 ④每一层为单位的门窗框安装完成后，应及时按规范要求进行自检，自检合格后，报工程监理，并得到认可后方能进行下一工序的施工。 3.1.5铝合金门窗扇安装： ①为更好的控制质量，门窗扇均在南宁加工车间制作，并按规范检验合格后，拉至工地现场安装。 ②安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 257 光电厂区施工组织设计3.2质量标准 3.2.1主控项目 ①铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。②铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 ③铝合金门窗安装必须牢固，固定铁片的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 ④用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。3.2.2一般项目： ①铝合金门窗扇安装应符合以下规定： 257 光电厂区施工组织设计推拉门窗扇关闭严密，推拉灵活，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 ②铝合金门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 ③铝合金门窗框与墙体间缝隙填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。 ④铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。 ⑤允许偏差门窗安装的允许偏差表项目允许偏差(mm)检验方法门窗槽口宽度、高度≤2000mm≤±2.0用钢卷尺检查＞2000mm门≤±3.0窗≤±2.5门窗框两对角线长度差门≤3000mm窗≤2000mm门≤3.0窗≤2.5用钢卷尺检查，量内角门＞3000mm窗＞2000mm门≤4.0窗≤3.5门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度≤2000mm≤1.5用垂直检测尺或线坠、水平靠尺检查＞2000mm≤2.5门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm≤1.0用1m水平尺和塞尺检查＞2000mm平开门(窗及推拉窗)≤5.0推拉门≤1.5257 光电厂区施工组织设计门窗下横框的标高≤5.0用钢板尺检查双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距≤4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心≤5.0用钢板尺检查平开门窗扇与框搭接宽度≤±1.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差≤±1.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+0.2-1.0用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接宽度+1.50用深度尺或钢板尺检查门扇与框或相邻立边平行度≤1.0用1m钢板尺检查3.3成品保护3.3.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。3.3.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3.3.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金门窗，以防水泥浆污染门窗。4、玻璃幕墙4.1施工工艺工艺流程：后埋安装→贴保护胶 → 立柱、横梁安装→防雷制作焊接→ 玻璃板块制作→ 防火制作安装→玻璃板块安装→打硅酮耐候密封胶 → 质检→ 清理4.1.1后埋板安装 ①测量放线，幕墙分格轴线的测量放线，与主体结构测量配合，确保幕墙的垂直度及立柱位置正确。 257 光电厂区施工组织设计②安装幕墙连接件与预埋件的连接，要使连接角钢与立柱连接的螺孔中心线的位置达到以下要求：标高±3mm，角钢上开孔中心线垂直方向±2mm，左右方向±3mm。 ③幕墙立柱及横梁安装允许偏差应符合JGJ102－2003，玻璃幕墙工程技术规范。 ④按图纸分格，在现场放线并确定后埋板位置，按要求安装后埋板。并按规范要求做拉拔实验。4.1.2立柱、横梁安装 ①在安装前要认真看清工序节点图纸和立柱与主体的连接图，立柱与横梁的连接图。 ②在安装时要轻拿轻放、严禁丢摔，以防擦伤、划伤。 ③擦伤、划伤深度不能大于氧化膜厚度。 4.1.3防雷制作安装 按图纸要求用Φ12镀锌圆钢将幕墙立柱连接并与主体防雷引线相连接。 4.1.4玻璃板块制作 ①玻璃板块制作为关键工序，确保所使用结构胶、铝材、玻璃的相溶；确保制作场所的通风条件、温度条件、湿度条件符合规范要求，并每天做好注胶记录。 ②璃板块装配组件安装完毕或完成一定单元粘贴定位胶，即进行填缝处理，先将填缝部位用规定溶剂及工艺净化，在胶缝两侧玻璃上贴宽3cm保护胶带纸，用规定牌号的结构胶填缝、注胶后要括匀胶缝压紧、抹平，并将玻璃表面的污渍全部擦洗干净后，撕掉胶带纸做到结构胶与玻璃、铝材粘接牢固，胶缝平整光滑，玻璃清洁无污物。 ③257 光电厂区施工组织设计对结构胶进行三对：对品种、对牌号、对生产日期（产品寿命）。杜绝错用结构胶，必须注意：不同牌号结构胶其胶缝厚度是不同的，如果需要代用，应经有关设计部门进行计算后确定，下有允许使用通知单，方可使用。 ④固化，对于打完结构胶后应立即移至养生场进行固化。 ⑤固化7天后检查试验样品，直至固化完好。养生14－21天，使其完全粘接，此时才可组装。 ⑥要做好粘合剥离测试试件。 4.1.5防火制作安装 按设计图纸及防火规范要求，在玻璃幕墙与楼板梁、隔墙间均做防火隔离带，并用防火密封胶密封。 4.1.6玻璃板块安装 ①组装前应进行定位划线，确定结构玻璃装配组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上划线，对结构玻璃组装的组件的平面度要逐层设控制点，根据控制线拉线，按拉线调整检查，切忌跟随框格体系，歪框、歪件、歪装。对偏差过大的应坚决采取重做、重安装。 ②安装玻璃板块时，严格按设计要求用铝合金压块（单压块、双压块）间格300 mm，将玻璃板块与铝合金立柱及横梁连接牢固。 4.1.7打硅酮耐候密封胶 ①将打硅酮耐候密封胶处周围3cm范围的玻璃表面用胶带纸保护起来，防止这些部位受污染。 ②对硅酮耐候密封胶进行三对：对品种、对牌号、对生产日期（产品寿命）。杜绝错用耐候密封胶。 ③打胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排走，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡。 ④257 光电厂区施工组织设计打胶速度均匀，不能忽慢忽快，保持胶缝饱满，一组件打胶结束，立即刮匀或将胶缝 压实刮平。 ⑤对嵌缝的硅酮耐候密封胶表面进行加工处理，确保其表面平顺、光滑。 4.1.8由质量员组织，按检验批分格对对已完成的玻璃幕墙进行有针对性的质量检察。严格遵照国家颁布建筑幕墙产品质量检测项目表（33项）进行产品质量的检测。4.1.9自检确保产品质量达到图纸设计及规范要求后，对玻璃幕墙的外立面玻璃胶缝、收边胶缝、窗扇胶缝、玻璃表面及室内外露的铝材和玻璃部分进行全面清理。确保产品交接时内部结构质量合格，处部表面清洁、美观。4.2玻璃幕墙工程的质量控制要点 4.2.1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，进场的材料、构件、组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。  4.2.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。4.2.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:  ①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。幕墙玻璃的单层厚度不应小于 6.0mm。 ②幕墙的中空玻璃应采用双道密封。幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 ③幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。厚度不应小于0.76mm ④钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 ⑤所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 257 光电厂区施工组织设计4.2.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件，连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 4.2.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 4.2.6玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:  ①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 ②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙。每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于 100mm的弹性定位垫；块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 ③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长 1.5% ~2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 4.2.7玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 4.2.8玻璃幕墙应无渗漏，检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 4.2.9玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定、 4.2.10玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确； 开启应灵活，关闭应严密。 4.2.11玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（检查隐蔽工程验收记录和施工记录） 4.2.12玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致不得有污染和镀 膜损坏。 4.2.13玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。257 光电厂区施工组织设计4.2.14玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 4.2.15防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。 16、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。4.3施工现场产品防护措施 4.3.1铝板的保护腊应在拆架之前撕掉，不可过早撕掉，防止板面划伤. 4.3.2施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》（QB/YDG15.2-96）进行贮存和维护。 4.3.3已装到墙上的框料或板块，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。 4.3.4玻璃和铝板胶缝打密封胶时应取保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃和铝板表面。十三、水电安装工程1、施工策划1.1施工部署1.1.1本工程按“先地下，后地上”进行施工，安装工程力求做到与土建、装饰施工配合，合理交叉，认真做好各项配合工作，严格按照施工工序组织施工。1.1.2施工中与主体工程交叉配合时，必需满足主体工种的要求，不能破坏建筑物结构和建筑物的美观。1.1.3各工种相互间的配合要尽量考虑好电气线路，给排水管线、空调回水管，通风管道之间的关系，不要在施工中发生位置冲突，并要按相关的规定做好距离设置。257 光电厂区施工组织设计1.1.4根据管道、通风、电气专业的特点，为了配合工程进度，应采取先预制后安装的方法，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。1.1.5采取“先重点，后一般”的方法，对混凝土楼板、墙身、梁内的预埋件必需及时配合，不耽误土建施工进度及影响土建结构。1.1.6安装的设备是建筑物内的一种设施，必需积极维护、保证良好的使用功能，还要考虑到交付使用运行的维修便利，在施中所有的管路都要注意建筑物的美化问题。1.1.7在实际施工中，除了认真遵守有关国家规范外，同时还应遵守本地有关部门制定的有关规定和管理条例，确保工程质量。1.1.8专业施工方法及技术措施在“施工技术措施”中详细说明。1.1.9本工程为得到充分配合土建工期的要求完工交付验收，在大范围的安装工作进行前作好配合土建装饰的交叉工作，为大范围的安装提高效率。配备各专业技术人员、质检员、各种特殊工种人员和一批强硬的施工班组。1.2施工协调管理：1.2.1与建设单位的配合：①图纸资料及设计变更，由建设单位按规定数量及时供应，安装设计修改的有关事宜也应由建设单位负责协调。②在施工过程中，建设单位对安装的隐蔽工程、试压、试验应及时予以检查签认。1.2.2与设计单位间的工作协调：①施工前与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据意图和要求完善施工方案。②对施工中出现的设计问题，积极配合建设单位与设计院联系，并提出合理建议，以利早日解决，加速施工进度。257 光电厂区施工组织设计③协调解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。1.2.3与监理工程师的工作协调：①在施工过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理，并接受监理工程师的验收和检查。②所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。③按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。1.2.4与土建专业的工作协调：①在施工过程中，应抓好配合土建预留、预埋和安装施工的协调工作，合理安排工序间、工种间的交叉施工作业计划。②按设计施工图进行预留、预埋和安装施工时，不得随意伤损建筑物的结构，与土建结构有矛盾处，由设计方出修改通知或由施工员与建设方和土建现场协商解决。③配合土建搞好现场标准化、工程质量、安全生产和工期进度的管理工作。1.2.5安装内部各工种之间的配合和协调管理：①在施工过程中，项目经理部安装队伍内部各工种之间应按本工程具体特点，合理安排好施工人员，并根据工程进展在各工种间相互妥善调整，合理安排工序间、工种间的交叉施工作业计划，以免造成窝工或怠工现象。257 光电厂区施工组织设计②给排水、电气和暖通安装的配合，各工种应本着其它管线让排水管、小管道让大管道的原则，按各专业施工图及规范的要求进行施工，妥善布置、调整各种管线走向及支架位置。③施工中各工种应协调好各种机械设备和工具的使用，以提高其利用率，减少配置数量。2、电气施工方法本工程电气施工内容包括：电力、照明和建筑防雷接地。电气线管预埋前进行认真有效的技术交底,根据土建的放线尺寸,在模板上放出各种预埋件的准确位置,再核对材料是否符合要求,按放线固定各类预埋件,预埋件应做到位置准确,固定牢固,预埋结束后经甲方施工人员及监理验收合格后,方可进行下一道工序,并及时办理好隐蔽工程验收手续,预埋时注意与土建施工密切配合,在这期间,应尽量少占用主流水线的时间。2.1工艺流程：施工准备防雷接地基础板安装防雷引下线电缆、电线敷设照明电器安装电缆槽、桥架安装土建提供安装条件配合土建预埋线管桥架支、吊托安装电器装置设备安装等电位联接、接地系统测试单机、系统调试接地测试、等电位测试二次装修电气安装联合调试、系统运行257 光电厂区施工组织设计竣工验收2.2主要材料要求2.2.1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。2.2.2各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2.2.3各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。2.2.4防雷接地材料要求扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。2.3防雷及接地系统安装：2.3.1工艺流程：引下线隐蔽验收接地电阻测试建筑物基础钢筋接地屋面避雷带隐蔽验收2.3.2操作工艺：①屋顶采用￠12热镀锌圆钢作接闪带，引下线宜采用热镀锌圆钢或扁钢，其圆钢直径不应小于10mm,扁钢截面不应小于80m㎡,四角外墙引下线在室外地面下1m处引出一根热镀锌扁钢，扁钢伸出室外散水，预留长度不小于1m。在建筑物上部占20%并超过60m的部位，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，应按屋顶上的保护措施处理。257 光电厂区施工组织设计②施工要点：Ⅰ焊接采用搭接焊，焊接长度为：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；局部搭接焊采用双面焊有困难，采取延长搭接倍数为原搭接倍数的2.5倍。Ⅱ焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁砂轮打磨，焊接部位焊渣应及时清扫干净，并刷二遍防锈漆（埋地刷二遍沥青漆）。③待接地装置焊好后，即要用接地电阻仪测量接地电阻，由甲方监理相关人员参加（选晴天）。如果达不到设计要求，则需要补打接地极直至达到设计要求为止，这时甲方有关人员应在隐蔽工程验收报告上签字认可。④待整个接地系统全部敷设完毕后，我公司质检部门将对该接地系统进行抽查，同时邀请甲方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。2.4照明、动力供电系统：本工程中电施工程各个阶段施工作业点多面广，在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，在各阶段各工序中都有一些要点。2.4.1工艺流程测定箱盒位置及固定预制弯管切管套丝钢管敷设要求地线焊接变形缝处理管路连接丝扣套接配电箱盘外壳固定选择导线配管隐蔽验收257 光电厂区施工组织设计管口护圈管内穿线导线连接检查灯具开关等器具线路检查绝缘测试配电框安装箱盒防腐处理槽钢基础接线试验调整安装送电运行验收2.4.2电气配管：①所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。②暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。257 光电厂区施工组织设计③直径＞25mm的明配钢管固定采用角钢支架。④明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。⑤钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接线。⑥钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。⑦现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。2.4.3管内穿线①管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。②选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，一般按照A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，支线L1相为黄色，支线L2为绿色，支线L3为红色，N线为淡蓝色，PE线绿/黄双色配备。③管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。④线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。2.4.4柜、箱的安装：①257 光电厂区施工组织设计配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。②配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。③暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。④配电柜落地安装应有基础，当无混凝土基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。⑤配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。⑥配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。⑦导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。⑧配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。⑨257 光电厂区施工组织设计配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。⑩配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。2.4.5灯具及小器件安装：①粉刷工程已经结束，门窗工作已完成，灯具才开始安装（以防丢失、损坏、污染）。②安装灯具时，根据预埋的灯位盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔。准备工作就绪后，将灯具托板托起，将盒内电源线和从灯具出线孔甩出的导线连接并包扎严密，并尽可能的把导线塞入到灯位盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓(或射钉螺栓)，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧。调整好各个灯座，悬挂好灯具的各种装饰物，并安装好灯泡或灯管。③当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。④各种面板的安装应在土建工程已结束，门窗已装好并上锁，线头须压接牢固、可靠，面板安装平正，整齐一致。压接线前，对各个回路进行绝缘测试并做好记录。⑤开关安装前检查开关的通断位置是否一致，操作是否灵活、接触可靠。开关安装的位置按设计标高及部位进行装设。⑥插座的接线应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均接在上孔，插座的接地端子与零线端子分开连接。同一场所的三相插座，其接线的相位保持一致。接地或接零线在插座间不串联连接。⑦暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无划伤，装饰帽齐全。257 光电厂区施工组织设计3、给排水施工方法认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。3.1预埋预留：3.1.1确定管道穿楼板和墙的具体位置，在墙上及楼板上开洞，如与电气暗埋管道相碰，必须在各专业间协调处理。3.1.2钢管穿地下室外墙应在土建施工时配合预埋Ⅱ型刚性防水套管；管道穿越沉降缝、伸缩缝、抗震缝处，加设RH型不锈钢金属波纹管或预留高度不小于600mm墙洞。管道穿越防火墙处，管道缝隙均用难燃或阻燃材料塞实。所有管道穿梁与剪力墙、楼板处均预埋比穿越管大一至二号的钢套管。3.1..3穿墙套管安装：在结构专业砌筑隔墙时，按专业施工图坐标、标高尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。3.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号。3.3放线、上支架清理楼面，按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等，以及支架间距标出支架的安装位置。管道支架一般可用膨胀螺栓直接固定。支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满，清理干净后涂上红丹防锈漆，然后安装。3.4管道敷设措施：257 光电厂区施工组织设计管道安装前应校对标高，并配合其它专业管道，进行预排。安装时应注意平直美观，尽量靠柱、靠梁、贴柱；管道支架、吊架、支座均按照标准图S161进行制作安装。管道之间遇到交叉时，除按图中所标明的标高外，还应按下面原则进行：压力管让重力流管，小管让大管，冷水让热水；与风管交叉时应经双方专业人员协调后方可施工，管道躲让时采用乙字弯或45°弯头向上或向下翻越。设在管井的立管检查口和阀门处，均应设操作检修孔。3.5干、支管安装：3.5.1干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，接着把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。3.5.2立管安装：①立管安装时应从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。②支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后配合土建堵好楼板洞。③热水立管穿楼板时应按要求预先加好套管安装伸缩器时按规定做好预拉伸。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。④墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。3.5.3支管安装：257 光电厂区施工组织设计①将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度，核定不同卫生器具的冷热水预留高度、位置是否正确，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。②卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。热水支管穿墙处加好套管，热水应在冷水的上方，支管预留口位置应为左热右冷。3.6阀门安装：阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验在每批数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。257 光电厂区施工组织设计第六章劳动力及机械设备配备计划一、劳动力配备计划1、劳动力进场策划开工前建立各项用工制度，根据工程量及施工能力，合理配置劳动力资源根据施工进度安排所需的工种、数量、进场时间对施工班组的施工能力进行评价、评审，择优选择施工班组；对工人的技术水平和安全意识进行考核。开工：资质评审、选择队伍、签订合同各工种登记入册、入场教育、培训安全技术培训；施工目标交底施工中：统一管理、动态质量监控安全技术交底；操作规程的执行；安全质量检查。工程结束：对其施工技术和施工质量进行评价；合理安排劳动力逐步退场；履行劳务合同。2、劳动力进场计划本工程建筑面积较大，计划各段单独配备一支长期同我司合作、素质高、战斗力强的劳动力队伍，根据施工需求分批进场，各标段根据实际情况单独进行小流水施工，确保工期目标实现。3、劳动力使用措施257 光电厂区施工组织设计结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择曾参加过类似工程建设的同我司合作多年的技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场各标段施工的具体情况及时安排进场。根据施工进度安排，采取“动态管理、合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动”既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高效的施工，确保每一项计划的目标实现。本工程劳动力按各标段施工需求配置，同时考虑到均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不能相差太悬殊。4、劳动力管理措施为了保证进工人做到人尽其才，提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗中岗后管理相结合的原则。4.1进场前，对工人进行各种必要的培圳，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。4.2对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。4.3加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。4.4认真做好班前交底，了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。4.5按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。4.6推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。4.7加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。4.8建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。257 光电厂区施工组织设计5、劳动力保证措施5.1做好劳动力进场计划，分梯次保障人员的进场。前期主要为项目部施工管理人员进场。另外，临设搭建工人也须同时进场。后期为挖桩工、钢筋工、木工、混凝土工、水电工、瓦工、装修工、架子工等主要施工人员进场。5.2做到以公司基本施工技术人员、技术工人为主，社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系。通过考察、观察、实际技能登记考评等三关淘汰不合格的施工人员，保证本工程的施工人员足够，素质较好、手艺高超。5.3项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检员、试验员。选派组织能力强、施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目技术负责人。5.4全公司动员，调动一切可以调动的员工，全力确保本工程人员的配备。坚持持证上岗制度，并保证人员相对稳定。各专业的管理人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获得上岗证书及相应技术等级证书，持证上岗。未经专业技术培训考核不准上岗。5.5本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。加强施工人员的素质及业务培训，提高业务水平。对于分包专业的施工班组必须加强管理，现场设专业监督及联络员，以确保其融人我公司的施工管理体系中。5.6我公司现有十多个跟随我单位多年并参加过多个土建及安装工程的合同制专业施工队伍，我们选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的专业技能和施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立牢固的质量意识，确保工程达到优良样板标准。5.7257 光电厂区施工组织设计加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，技术人员及施工管理人员要吃透图纸、熟悉资料，认真做好技术交底工作。做到除进行书面交流外，还应组织各班召开技术交底会。对施工难点和重点进行讲解，使主要管理者、现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图、熟悉技术标准、掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案，及时予以解决。5.8对于工人和临时工，进行必要的岗前培训，考核合格后方能上岗，不合格者不录用。施工过程中，在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，必须组织专业技术人员对操作者进行专门培训。二、机械设备配备计划1、施工机械设备配置根据施工方案和施工进度计划的要求，确定施工机械需用量计划并依据进场时间安排，准确无误地保证各种机械设备按时到位。施工机械设备配置其它施工机具钢木砼施工机具有水平运输设备垂直运输设备全站仪经纬仪水准仪铝合金塔尺钢尺卷尺弯曲机切断机电动切割机套丝机调直机电焊机圆盘锯插入式振动器砼输压力送泵砂浆搅拌机手推车翻斗车施工电梯塔吊257 光电厂区施工组织设计2、施工机械设备使用、维护、保养制度2.1现场项目部设专职机械员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。2.2现场设置专门的机械工具室。2.3现场设机械维修库，对坏的机械进行维修，并定期对机械进行打油等保养措施。2.4对于施工电梯、砂浆机等外露设备，更应加强保养，检修维护，使其运转正常，2.5对易损构件发现磨损时应及时更换。2.6加强对机械运转的施工记录，以便更准确地了解机械运营情况。2.7每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明。第七章成品保护措施一、施工测量工程1、257 光电厂区施工组织设计土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时，必须注意保护，经常检测和校核其位置的正确；基坑水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。2、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均应明确标识，防止用错和破坏。3、一级控制点桩位保护3.1测量定位控制点布置在边坡破坏范围之外，防止边坡位移影响控制点的准确性。3.2测量控制点周围3m范围内不得穿过任何地下管线、堆放重物，防止破坏桩点。4、二级控制点桩位保护4.1桩点四周砌筑120mm厚粘土砖围护墙，外围尺寸2m×2m，高0.3m，内部浇筑混凝土固定桩点。4.2任何暂设的设置、物资的堆放不得影响测量控制点之间的通视。1.4.3测量控制点周围3m范围内不得穿过任何地下管线、堆放重物，防止破坏桩点。二、灌注桩桩基施工成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，必须采取措施防止变形措施。钢筋笼吊入桩孔内，必须牢固确定其位置，防止上浮。2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，必须制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差。3、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，必须保护好现场的轴线桩，高程桩，必须经常予以校核。4、桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。5、桩头的混凝土强度在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。257 光电厂区施工组织设计三、土方工程1、土方开挖及护坡1.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，在进行挖运土时,不得撞碰、损坏。必须经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也必须定期复测和检查是否正确。12土方开挖时，必须防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时，及时与设计单位或甲方协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。1.3土方开挖采用机械大开挖，为避免超挖碰动管桩，必须根据设计要求，预留30cm土层，紧随挖土机清除预留的土层，在挖土清除过程中，必须防止扰动土层。1.4基坑边坡施工完毕后，在围护基坑周边距离基坑边缘1500mm范围内不得堆放施工材料和施工机具。2、回填土2.1回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡。2.2最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。2.3当回填土施工的过程中如遇到雨天，必须将已经回填的部分进行覆盖。四、临水、临电、临建工程1、作为临水、临电等使用的材料，运进施工现场的成品，例如：电箱、消火栓等码放平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在一起，并有防雨雪设施。2、临水地下水管安装完毕，未进行回填土之前，严禁进行踩踏。3、257 光电厂区施工组织设计临电用电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上搭设防护棚，避免电箱和消火栓被碰撞坏，同时必须注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。4、临建设施在达到成品阶段，必须由工程部责任师对工人进行现场交底，将整个临建工程的各个分项，按照正式工程的成品保护标准进行保护，尤其临建有CI部分的必须注意保护，不得受到破坏和污染。五、防水工程1、已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。2、必须保证地下水降到防水层底标高600mm以下。3、防水层施工完成后，及时验收并施工防水保护层。4、在混凝土保护层强度未达到1.2MPa时，不准上人进行基础底板钢筋的绑扎。5、基础砖胎模侧面防水采用防水砂浆进行保护。六、钢筋成品保护1、顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，一定要采取相应的措施，如增设马凳、铺脚手板等。2、预埋水电管、盒等与钢筋位置发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管、盒，必须保证保护层厚度，严禁任意切断钢筋，若需要切断钢筋，必须及时通报项目总工，取得项目总工同意后，做好必要的加固补强措施后，方可断筋，并注意钢筋混凝土保护层的控制。3、施工作业面要落实挂牌制度，明确责任人，对已完成的钢筋作业设专人保护。4、257 光电厂区施工组织设计施工作业面搭设的临时马道或梯子必须符合有关规定，作到安全牢固，以免不能上人而踩踏已绑扎成形的钢筋。5、注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。6、直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。7、墙、柱钢筋绑扎完成后，不得上人蹬踏。8、钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用100mm×100mm的木方垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。9、对加工成型的钢筋要按规格、尺寸、型号、使用部位分类码放整齐。10、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。11、混凝土浇灌时，要有专人负责看管，严禁其它施工人员踩踏已绑好的钢筋骨架，对踩踏变形的钢筋要认真进行修复，保证钢筋的正确位置。七、模板成品保护1、现场拼装模板时，注意模板板面的保护及配套零件的齐全，模板堆放触地处，要支垫木方。模板吊装时防止碰撞墙体，就位时要平稳，不得碰撞楼板及其它已施工完的部位，更不得兜挂钢筋。2、剪力墙模板为大钢模板，吊装就位时，必须尽可能一次就位成功，不允许用撬杠、榔头、钢管等敲、砸模板，以防模板变形。3、模板拆除时，不准死撬硬砸，以免损坏模板及结构混凝土，杆件及支撑支架在使用过程中加强管理，不得摔砸，各种配件分类码放。4、模板要及时涂刷脱模剂，涂刷时，不得在施工作业面进行，以免污染钢筋。5、已安装完毕的模板，不得在吊运其它物件时碰撞，以防位移。已安装完的平面模板不可用作临时堆料台，以保证支架的稳定，防止造成平面模板的标高和平整度产生偏差。257 光电厂区施工组织设计6、对门窗洞口模板的固定要稳，其它工种作业时严禁碰撞预留洞口模板。7、拆下的模板和大模板要存放在固定场地，堆放场地要坚固，面板与面板相对堆放，堆放角度为75℃。模板底部垫好木方，并及时涂刷脱模剂。要保持模板的整洁及配套零件的齐全，模板堆放场地要用围栏护挡。拆下的钢模板必须及时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。如发现模板不平或肋边损坏变形，必须及时修理。8、顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重，以防模板变形甚而压塌模板。在上面的施工人员，必须注意自己所操作工种，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，堆放钢筋时要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。9、支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水湿润的过程中，严格控制浇水数量，防止模板受潮过大而变形。10、加工后的木模板在堆放过程中，必须放置在干燥且不受日光暴晒的地方，防止模板变形。11、梁板钢筋绑扎时，必须注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时，不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。12、水电做管在穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻或开孔器，不得使用攒子硬撬，损坏模板面。13、模板的支撑件，其他工种不得随意拆除。模板拆除后，要及时清理、修理板面，边缘破损的模板必须及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。14、木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。15、所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。八、混凝土成品保护1、在已浇筑好的混凝土楼梯采用竹胶板条进行踏步角的保护。257 光电厂区施工组织设计2、所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角，墙面、柱面上禁止乱踢、乱凿、乱画。3、禁止在已浇筑完的楼板上凿洞，及时清理楼面上的垃圾，保持楼板的清洁。4、加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈蚀，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。5、楼板混凝土浇筑后，未达到1.2MPa以上时，严禁上人踩踏或进行下道工序施工。防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。在混凝土强度达到1.2Mpa以上后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作6、混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。7、混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。8、墙、柱模板拆除时，混凝土强度较低，特别注意塔吊在运料及人工运料的过程中，不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。9、施工过程中必要的剔凿，必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。10、后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖，避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。11、混凝土浇筑时，必须设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，浇筑振捣时，不得振动钢筋、模板、预埋件，以防止位移和尺寸偏差。，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑该部位混凝土。混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要修整甩出钢筋到准确位置。12、257 光电厂区施工组织设计为了保护钢筋、模板尺寸位置准确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞模板和钢筋。浇筑混凝土时要另铺混凝土凳子和跳板。13、基础导墙及后浇带在拆模或吊运其他物品时，不得碰坏施工缝处止水钢板。14、导墙、电梯井模板拆除时，要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。15、楼板混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布进行覆盖保湿，塑料布揭除后及时进行浇水养护，墙体拆模后也必须及时进行浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。16、混凝土墙体、楼板面禁止乱写乱画，在进行其它工种作业时，不得污染和损坏混凝土表面及内部结构。九、施工缝、后浇带、楼梯间、电梯井井道、楼层洞口成品保护1、基础底板后浇带厚度为700mm，有高低跨，后浇带存在高低差的后浇带位置，在标高高处的后浇带内用水泥砂浆砌筑240mm厚水泥砖挡水堰，防止高差而导致积水大量流入低处。2、基础底板、车库顶板后浇带上部防护具体做法如下：为避免杂物落入后浇带内，造成清理困难及对钢筋的成品保护，在后浇带两侧分别用水泥砂浆砌筑二皮120mm厚水泥砖砖垄墙，砖内皮距后浇带边100mm。在砖上部铺设通长废旧竹胶板或多层板，在板面朝后浇带侧钉通长50×100mm的方木，与砖垄墙形成咬口，防止遮盖板移动跑位。在竹胶板或多层板上满铺彩条布一层，以便阻挡养护水及雨水的大量下落。彩条布两端及砖垄墙上部用一层水泥砖压住彩条布，防止布移位。详见下图：257 光电厂区施工组织设计3、外墙板后浇带木板、塑料布、水泥砂浆保护，见下附图：4、施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。且剔除2mm厚的混凝土薄弱层，表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净，撒水充分湿润，但不得有集水，并铺刷水泥浆。5、车库顶板留置的后浇带除采用竹胶板覆盖保外护,必须在车库楼板后浇带两侧处采用钢管架支撑,直至后浇带施工结束,以免结构变形。6、257 光电厂区施工组织设计电梯井道分别在首层、装修层上一层等位置进行封闭，能够使得雨水、施工用水和施工杂物有组织的清理运出。电梯厅井道楼层临时封闭示意图：7、楼梯间、电梯井、楼层洞口均采取类似上述临时封闭的方法进行封闭。十、砌筑工程成品保护1、在砌筑工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。沉降缝砌筑时，要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不到沉降变形的有效作用。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。2、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用机械切割。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。4、257 光电厂区施工组织设计严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，必须及时清理砌筑过程中掉落的砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。砌墙时。必须避免砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时，周围应进行遮盖，保持墙面清洁。5、拆除脚手架及搬运料具时，要注意不要碰撞已砌好墙体的门窗口角和已完成的设备、管线、埋件6、墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。十一、厨房、卫生间防水成品保护1、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。4、在作保护层时，要特别注意，防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接在其上进行操作。5、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。十二、屋面成品保护1、屋面找平层1.1抹好的找平层上，推小车运输时，必须先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。1.2找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。257 光电厂区施工组织设计1.3.雨水口、内排雨口施工过程中，必须采取临时封口措施，防止杂物进入塔塞。2、屋面保温层2.1保温层施工前,必须将基层上砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止损坏保温层。2.2保温层铺设完成后，必须立即进行找坡层施工，防止聚苯板损坏，以保证保温效果,减少受潮和进水；尤其在雨期施工，要及时采取措施。2.3岩棉板和找坡层上禁止推车和堆放重物，在凝固后的找坡层上推车时，车腿要用软布包裹，找坡层上禁止进行砂浆拌合等施工作业。2.4保温层、找坡层上不得直接行走小车，必须铺垫脚手板后，方可进行。2.5水口处要用软布临时封堵，避免杂物和垃圾进入。3、防水层3.1已铺贴好的卷材防水层，必须采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。3.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与结束后均不得损坏变位。3.3屋面变形缝、水落口等处，施工中必须进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工结束后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。3.4屋面施工时，不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。3.5施工人员要保护好已经作好的保温层、找平层等成品。3.6卷材铺贴完后，进行保护层施工时运送砂浆的手推车车腿要用软物包裹，以防刮破防水层。3.7屋面防水开始涂刷冷底子油之后，闲杂人等不得进入屋面。3.8防水层上禁止堆放材料和其他任何作业。257 光电厂区施工组织设计十三、门窗成品保护1、门窗框、扇堆码必须分品种、规格和型号平放整齐，底部支垫平整，但不得码放过高，并注意防火防潮。2、门窗框、扇安装校正时，不得用锤直接敲击，需要调整时，必须用木方垫好，且敲击力度不得过猛。3、修刨木门框，必须用木卡具将门垫起，以免损坏门边。4、安装好的门窗在施工期间不得在其上搭设架子和攀爬。5、运送砂浆或其他材料，经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。6、安装完毕的木门框，用多层板将1.5m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。7、铝合金门窗框的保护膜在门窗扇安装前不得拆除。8、门窗框安装后在未装门窗扇前要保护好拉撑。9、五金安装不得损坏门窗框、扇。10、油漆涂刷时，五金配件、门窗框边墙用美纹胶带纸粘贴保护，防止污染。十四、抹工程成品保护1、墙面抹灰1.1门窗框上残存的砂浆，必须及时清理干净，铝合金门窗框装前，必须检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时，应用低碱性的水泥，缝塞好后必须及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。1.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处需钉木板保护。257 光电厂区施工组织设计1.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。2、口、角抹灰抹灰前,将铝合金门窗框下用彩条布盖好，抹完后将残存的砂浆清扫干净，检查铝合金门窗框保护膜是否有损坏，如不完整的用美纹纸胶条补好；落吊篮时，必须注意墙面保护，防止已抹好的墙面损坏，特别是挑出墙面的阳台、空调板，更要注意表面清洁，不得污染。上下架子时不可蹬踩窗台、窗框，防止损坏棱角，各种工具不要从架子碰下来；十五、外墙面砖1、必须及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外墙涂料墙面，必须先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。十六、地面的成品保护1、找平层1.1在已经抹好的找平层上推小车运输时,必须先铺脚手板车道,257 光电厂区施工组织设计防止破坏找平层。1.2在施工中，保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门口，不得碰撞。1.3施工时,必须保护好地漏、出水口等部位并加临时封堵，以免灌入砂浆造成堵塞。1.4水泥砂浆找平层滚压成活后，24h内不得在上面走动或踩踏。2、水泥砂浆地面2.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2.2面层做完之后养护期内严禁进入其他人员施工作业。2.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。2.4地面施工时,必须保护已施工完成的成品，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。2.5施工时要保护好管线、设备等部位。2.6施工时对地漏、出水口等部位临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。2.7施工后的地面不准再上人剔凿孔洞；在养护期内房间门洞口临时封闭，并派专人看护，严禁上人；养护人员必须穿软底无纹鞋。十七、电气工程成品保护1、电气暗配管1.1严格按照施工程序和施工规范施工，土建分包队伍管理人员及时与电气专业分包碰头商讨，避免发生工序冲突。1.2顶板配管时，电工必须待土建完成板下层钢筋后方可插入，待电工安装完验收后土建再进行上层钢筋绑扎。257 光电厂区施工组织设计1.3暗配墙体电管时，电工不得随意踩踏钢筋，木工必须在电气验收合格后方可合模。1.4在暗配管施工中，电工不得随意切断、乱砸钢筋，以及在模板上打孔。1.5其它工种施工人员应加强管理，对各种电气管、盒不得任意砸、压及挪动。1.6在混凝土浇筑前，电工要进行全面检查，如发现有管破裂、脱胶、压扁，盒子管口未封堵等现象，及时整改，在混凝土浇筑过程中，电工设专人看护。2、预留木套箱、盒2.1电工断筋尺寸大小必须与箱盒尺寸相匹配，不能太大或过小。2.2钢筋工必须按规范规定对箱盒周围进行钢筋加固，同时不得随意砸动电气箱盒。2.3电工必须在安装完成后，将箱盒内和管口用泡沫块封堵严实。十八、原材料、半成品的保护措施1、施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清楚，不得混杂。进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。2、各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续。3、.散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种标号。4、所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、弯形。257 光电厂区施工组织设计5、进场铁件按规格、种类分别堆放整齐、及时做好除锈刷油工作。十九、成品保护制度1、施工管理的各级负责人必须把成品保护意识提高到一定的高度，并且予以重视。2、现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行。3、现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督。4、现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚。5、在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。6、各分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。7、现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工。257 光电厂区施工组织设计第八章有关质量通病的分析与防治一、钢筋工程质量通病及防治钢筋1、钢筋工程的质量通病1.1钢筋制作下料长度不准，抗震箍筋1350弯钩弯折角度不准，弯钩长度不均匀。1.2洞口钢筋切断后未做弯折处理。1.3主筋绑扎不到位，四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋。1.4钢筋搭接长度不足，钢筋绑扎接头位置不当，未避开受拉力较大处或接头，接头末端距弯点未大于10d。1.5箍筋绑扎不垂直于主筋，接头未错开，间距不匀，绑扎不牢固，不贴主筋。1.6剪力墙钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。1.7钢筋绑扎后未做定位处理，混凝土浇注后，钢筋发生位移。钢筋纠偏时，1：6矫正坡度不准。1.8直螺纹套筒连接套进钢筋长度不够。1.9混凝土浇注施工时，悬挑梁板，阳台钢筋被踩下，有效厚度不足257 光电厂区施工组织设计2、钢筋工程质量通病的防治2.1钢筋下料单要有审核，钢筋制作过程要进行质量控制，检查成型钢筋的几何尺寸，各种弯钩平直长度，弯钩角度是否符合规范要求，对不合格产品不得交付绑扎使用，并查找原因及时整改。2.2预留洞口钢筋切断时应留出弯钩长度，在切断后将钢筋按抗震钢筋要求弯1350，或另外制作一端有弯钩钢筋错开搭接绑扎。2.3钢筋绑扎时，新绑扎主筋的摆放位置应根据原钢筋实际位置而定，要求箍筋四角主筋必须绑扎到位，中间主筋也应贴紧箍筋绑扎。2.4钢筋的搭接长度应根据设计及规范要求，搭接钢筋绑扎至少三道绑丝（中间和两端），而且搭接的两根钢筋必须紧贴，分离部分不算有效搭接长度。钢筋绑扎长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2.5箍筋的绑扎应垂直与受力主筋，间距均匀，绑扎牢固，箍筋弯钩部位应错开。施工时应注意梁端柱头部位的箍筋加密区。2.6墙一级钢筋弯钩向内相对摆放，平台一级钢筋弯钩朝向上下相对，绑扎时要摆放正确，绑扎完成后要注意成品保护工作。2.7钢筋绑扎完成后，首先要严禁攀登踩踏做好成品保护工作，并用专用钢筋卡具固定钢筋以保证浇注混凝土时钢筋不发生位移。混凝土浇注时应有专人看护钢筋及时纠正位移偏差。2.8混凝土浇注成型后，弹线检查钢筋的位移情况。对于偏差较小未出边线的钢筋从钢筋根部以1：6坡度调整钢筋位置，对于偏差较大的钢筋采用环氧树脂重植调整钢筋位置。2.9钢筋对焊应由专业焊工持证上岗操作并做好对焊钢筋的抽样试验工作。钢筋焊接接头要求焊头均匀，无毛刺、裂缝；直螺纹套筒钢筋做好连接件的抽样试验工作，连接成型后不允许由完整的一个丝扣露在套筒外。257 光电厂区施工组织设计10、平台混凝土浇注时应用铁马镫搭设行走通道，严禁在钢筋上踩踏尤其是悬挑构件，要确保构件有效厚度不得减小。二、模板工程质量通病及防治1、模板工程的质量通病1.1模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。1.2模板制作成型后，验收认真程度不足。1.3墙柱模板根部和顶部固定不牢，产生位移偏差，偏差的校正调整不认真造成累计误差。1.4安装模板时，未拉水平、竖向通线；浇筑混凝土时通线已撤掉，造成模板的看护人员不易发现模板跑位变形。1.5模板与脚手架拉接，产生位移跑模。1.6门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆，造成门窗洞口容易变形甚至失稳。1.7阳角部位模板水平楞支撑悬挑，夹固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆。1.8竖向模板根部未做找平，造成模板漏浆烂根。1.9模板顶部无标高标记或施工中不按标记检查。1.10楼梯踏步模板支模时未考虑不同地面做法厚度不同。1.11模板接缝处，堵缝措施不当造成漏浆影响混凝土质量。1.12拆模后不清理模板即涂刷脱模剂，或模板清理不干净即涂刷脱模剂。1.13脱模剂涂刷不均匀或漏涂，涂刷脱模剂时污染钢筋或混凝土面。1.14雨季施工涂刷完水性脱模剂无遮盖保护措施，被冲洗。257 光电厂区施工组织设计1.15墙柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点不留清扫口，或清扫口留置不当，无法有效清理。1.16墙体内大型预留洞口模板底未留排汽孔，混凝土浇注时对称下料产生气囊，使混凝土浇注不实。1.17高柱高墙侧面无浇注口，又无有效措施，造成混凝土浇注时自由落距较大，混凝土离析，无法保证混凝土浇注质量。1.18支模板用顶撑电焊在受力钢筋上，损伤受力筋。1.19施工缝支模仅用钢丝网未立模板使混凝土漏浆。1.20模板拆除过早，破坏混凝土棱角；低温下大模板拆除过早与墙体粘连。2、模板工程质量通病的防治2.1模板工程的施工必须有施工方案有技术交底，对于较为复杂重要的模板、钢制大模板必须有模板设计。施工的同时按建筑工程质量验评标准对工程进行同步质量验评。2.2模板制作成型后应进行模板的质量验收，对模板的几何尺寸，刚度强度进行检查；钢制大模板进场时必须根据验收标准进行质量验收。2.3墙柱模板的根部及顶部必须进行重点的支撑加固，抛杆和铁链必须调整校正准确，安装牢固不得减少遗漏。对于已产生的位移偏差应在施工下一层时及时调整，避免累积误差的产生。2.4模板安装时，外墙、同轴线内墙能拉通的墙体要拉通线检查，大角部位要拉竖向通线，该通线应保留至混凝土浇后再撤掉，以便于浇注混凝土时及时发现模板的位移变形。2.5施工用脚手架的稳定性不强，模板支撑严禁与脚手架拉接。2.6门窗洞口的模板支撑系统应做好斜撑或十字撑避免变形失稳。257 光电厂区施工组织设计2.7阳角部位模板应使用整角模。如不是整角模，夹固阳角部位模板的竖向钢管应加密并使其两侧拉接包固住阳角，阳角模板内贴海面条以避免漏浆。2.8墙体及柱边线部位应用砂浆做80mm宽，20mm高的找平层使模板根部平放在找平层上，不会造成漏浆烂根现象。2.9模板顶部应抄测标高标记，施工中随时检查标高。2.10因首层与标准层、楼梯间与休息平台、休息平台与楼梯踏步的地面做法不同、厚度不同，在制作安装楼梯踏步模板时应根据实际情况调整踏步高度，避免造成相邻踏步高差较大影响使用功能，确保楼地面工程的施工质量。2.11模板的碰接处采用海面条堵缝。2.12涂刷脱模剂前应用扁铲、拖布等专用工具将模板上的混凝土残灰彻底清理干净。2.13脱模剂的涂刷应均匀细致，同时涂刷脱模剂时不得污染钢筋，尤其立模不得涂刷过多避免造成流淌污染钢筋及混凝土面。2.14雨季施工涂刷脱模剂应备好防水工具，避免脱模剂被冲刷。2.15墙柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点应留置合理有效的清扫口。2.16墙体内大型预留洞口模板底，考虑混凝土浇注时两边对称下料应留设排汽孔，使混凝土浇注密实。2.17高柱高墙侧面模板留置浇注口，避免混凝土浇注时自由落距过大，混凝土产生离析以保证混凝土的浇注质量。2.18支模用顶撑钢筋应在浇注混凝土时埋设预留，不得与受力筋点焊连接。2.19257 光电厂区施工组织设计施工缝立模在使用钢丝网的同时，应立模板以确保浇注混凝土时不产生漏浆现象。2.20侧模的拆除应应在混凝土强度达到1.2Mpa时才能拆除，不致损坏墙柱棱角。三、混凝土工程的质量通病及防治1、混凝土工程的质量通病1.1混凝土施工技术交底不细致。1.2对商品混凝土的要求含糊，对到现场的混凝土检查不认真。到现场后不做开盘鉴定，或不做检验记录。1.3现场对收料人员交底不细，责任不清。1.4现场混凝土试块的留置及保养工作不细致。1.5混凝土施工缝的处理不合要求。1.6再次浇筑混凝土时未用同配比砂浆接搓。1.7未分层浇筑，混凝土一次浇筑过厚。1.7门窗洞口及其它大型预留洞口浇筑混凝土时不对称下料，造成模板位移变形。1.9混凝土产生蜂窝、麻面、漏筋、烂根、洞口变形、错台。1.10每次混凝土浇筑完成后，坚持“会诊制度”以不断提高混凝土的浇筑质量。2、凝土工程质量通病的防治2.1混凝土施工技术交底应对浇筑开始时间、本次混凝土浇筑位置、标号种类、数量；浇筑顺序、每层浇筑厚度、分工负责情况；振捣人员分工职责等进行详细严谨的交底要求切实指导施工，明确每个人的责任，做到施工过程可追溯，以便出现问题能分析整改、总结提高。257 光电厂区施工组织设计2.2商品混凝土的要求要细致，除申请配合比外，对水泥品种、外加剂的要求；初凝时间的要求；坍落度及误差要求；混凝土罐车的供应速度等要求都要明确清晰。混凝土到现场后应做开盘鉴定检查混凝土坍落度是否符合技术要求并做好记录。2.3每次浇筑混凝土对现场收料人员要有书面技术交底，明确此此混凝土的品种标号、外加剂品种、初凝时间要求，温度要求等；要求收料人员认真检查混凝土厂的小票，如发现问题的处理办法和汇报程序。2.4混凝土浇筑前根据工程实际情况提前计算所需留置混凝土试块组数（考虑留置备用试块及拆模试块）。在混凝土入模前取样，不能在泵车处取样；对于同条件养护试块的留置及摆放位置应特别注意；标准养护试块养护期间对标准养护室要定时检查自控仪表的数值做好记录。2.5混凝土施工缝的处理必须等到混凝土强度达到1.2Mpa后，及时混凝土顶面浮浆，剔除松散混凝土露处石子，用空气压缩机吹净。2.6每次浇筑混凝土前应先铺浇50mm～１00mm厚同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，使混凝土接搓良好。2.7混凝土浇筑过厚容易造成振捣手漏振、重振、过振离析现象影响混凝土的浇筑质量，对于大坍落度的商品混凝土应有同一指挥均匀放料，控制混凝土的浇筑厚度。混凝土的浇筑厚度为振捣棒长度的1.25倍，现场使用φ50振捣棒时分层厚度应为450mm，使用φ30振捣棒时分层厚度为300mm。2.8对于门窗洞口或其它大型预留洞口，浇筑混凝土时应从模板两侧对称下料，避免混凝土将模板挤偏变形。2.9防治蜂窝：保证模板的严密性，分层浇筑振捣手控制振捣深度，每次振捣伸入下层混凝土面50mm。2.10防治麻面：模板的拆除必须符合1.2Mpa强度要求，木模浇水润湿，刚制模板涂刷脱模剂，振捣时间必须充分。2.11防治漏筋：不缺放漏放保护层垫块，钢筋有专用定位措施。257 光电厂区施工组织设计2.12防治烂根：模板根部找平，缝隙堵严，浇筑前先铺筑同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆50mm~100mm振捣密实。2.13防治洞口变形：模板支撑间距不宜过大，设置刚度性能好的斜撑，混凝土浇筑时对称下料。2.14防治错台：精确放线，调整模板遗留位移，对模板顶部及根部加强夹固措施。2.15每次混凝土拆模后，组织施工技术人员、工长、组长、质量检查员，工程负责人等相关人员对混凝土的质量进行评定，发现问题，查找原因，吸取教训保留经验，力争将混凝土的施工质量不断提高。四、卷材防水施工的质量通病及防治1、通病1、1原材料方面：1.1.1防水卷材及胶结材料试验报告日期拖后。1.1.2防水胶结材料无试验报告。1.2施工操作工艺方面：1.2.1防水基层强度不足，基层表面起砂起皮。1.2.2外防外贴砌筑保护墙时与防水保护层之间未用砂浆填实。1.2.3铺贴卷材时，立面与平面转角处，卷材接头未留在平面上，或距立面不足600mm。1.2.4卷材到顶收头无有效固定及保护措施。1.2.5卷材铺贴有气泡、裂缝及损伤，修补不按分层搭接，而是一次表面粘贴。1.2.6257 光电厂区施工组织设计卷材铺贴时，胶结材料涂刷不均匀或胶结材料的干硬程度未掌握好。1.2.7止水带接头未设在变形缝高处水平位置。1.2.8基坑回填施工方法不当，破坏保护墙。2、防治2.1原材料方面：2.1.1防水卷材及胶结材料试验时间一般为15天左右，所以施工员应根据工程进度提前进行申请，并应考虑材料部门采购所需时间及试验时间；材料进场后试验员应及时按规定见证取样送检，以确保不因材料试验时间影响工期。2.1.2按北京市规定胶结材料应有试验室的试验报告。施工中试验员应按规定进行取样送检。2.2操作工艺方面：2.2.1防水基层施工时，必须严格遵守混凝土配合比，浇筑过程中振捣密实，及时收压避免干缩裂缝及起砂起皮现象。2.2.2基层收压时用较长的刮尺控制基层表面平整度，收压必须密实，不允许留下铁板印。防水层施工前，将基层细致清扫一遍，并在施工过程中，随时清扫吹落在基层上的灰尘。2.2.3砌筑防水保护墙时，保护墙与防水保护层之间的空隙，必须用砂浆随砌随填实。2.2.4卷材铺贴时，立面与平面转角处，卷材接头应留置在平面上，距立面600mm。2.2.5卷材铺贴到顶收头时为防止末端剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它密封材料封闭，当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用掺胶水泥浆压缝封闭。257 光电厂区施工组织设计2.2.6卷材施工前必须检查原材料的质量，不符合质量要求的不得使用。施工中应严格按照施工操作规程操作并随时注意成品保护。修补的卷材应分层搭接。2.2.7胶结材料用专用工具涂刷，涂刷必须均匀，并根据施工时的气温、干湿程度等认真控制好胶结材料的使用时间。2.2.8止水带接头必须设在变形缝高处的水平位置。2.2.9基坑回填时应分层夯实，夯机避免碰砸到保护墙。五、抹灰工程的质量通病及防治1、通病1.1抹灰面局部出现脱离空鼓；1.2抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正；2、防治2.1认真做好墙面基层处理，表面应清理干净，混凝土墙面光滑的应适当凿毛或刷混凝土界面剂一至二道。；2.2墙面或基层应浇水湿润；2.3抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度；2.4砂浆中适当掺加石灰膏或塑化剂；2.5墙面抹灰前将门窗洞口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严；2.6水泥砂浆面层应加强养护，时间不少于7昼夜。2.7按规矩将房间找方、挂线，找垂直和贴灰饼；2.8在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正性。六、饰面工程的质量通病及防治257 光电厂区施工组织设计1、通病1.1拼缝不直，缝隙不匀（板块与板块之间接缝粗糙不平直）；1.2空鼓、脱落（局部或大面积的空鼓或脱落）；1.3裂缝（开裂）；1.4变色或表面沾污（饰面表面有脏物造成污染）。2、防治2.1安装饰面板前认真检查基层垂直、平整情况，修补平整；对板块严格挑选、分类堆放使用，翘曲变形的不用；安装饰面板前弹线贴灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准；找好规矩，搞好排砖，严格认真操作，每贴好一行用靠尺检查一次，及时校正横竖缝隙，使其平直均匀。2.2打底灰做到表面平整并划毛，每层厚不超过1cm，饰面材料粘贴前前应清理干净并将表面湿润；板块经浸泡后及时取出、晾干。粘贴时严格掌握砂浆配合比，使得砂浆稠度适中。砂子的含泥量控制在允许范围内，以提高粘结强度，减少收缩。粘贴时砂浆应厚薄均匀，饱满密实。初凝后严禁调整灰缝；勾缝做到严密，防止进水、冻结，造成脱落。2.3选用材质密实、吸水率较小的块材；粘贴时将隐伤的块材仔细挑出，以减少裂缝；安装块材时应在顶部和底部留有一定的变形缝；材料运输过程中避免受损伤；粘贴使用和易性、保水性较好的砂浆，操作时防止因用力过猛而将块材打成隐伤。2.4做好饰面板材在运输、堆放、操作中的保护工作；块材要经仔细挑选，质地疏松的应剔出，使用前应浸泡，贴完后及时将块材表面擦洗干净，防止表面沾污。257 光电厂区施工组织设计257 光电厂区施工组织设计第九章建筑节能施工确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工供技术保障。一、节能的设计措施1、总体规划1.1良好的朝向建筑主体大户型尽量接近为南北朝向布置，并尽量减少东西向开窗面积，有利于降低制冷能耗。1.2适宜的间距建筑南侧无遮挡，满足住宅日照要求。1.3良好的自然通风主立面外窗开口迎向夏季主导风向，户型平面布局通风顺畅。2、单体设计方面2.1组织良好的穿堂风：住宅每户均有穿堂风的组织，有利于夏季降温，降低空调能耗。2.2合适的窗地比：各建筑单体窗地比符合节能规范要求，具体计算见下文计算书。2.3采用合适的遮阳措施：设计采取了适当的技术措施，主要靠窗型及玻璃的选择解决商业部分各朝向遮阳问题。257 光电厂区施工组织设计2.4围护结构采取加气混凝土块材料保温隔热措施，其热工性能符合节能标准要求。二、施工过程技术组织措施、管理措施为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：2.1充分了解设计意图：施工前请设计人员进行设计技术交底，充分明白设计意图2.2选用材料严格把关：选用的材料必须满足设计和规范要求2.3施工前的技术交底2.4施工过程中的工艺控制：具体见下面各分部施工工艺2.5施工过程中的质量控制：严格按设计和规范要求控制施工的各过程2.6隐蔽工程验收制度2.7成品保护制度三、分项施工技术措施1、屋面保温工程1.1施工准备1.1.1材料准备：①据该工程节能设计，确定岩棉保温厂家，进场前应进行进场复验，合格后方可进入施工现场②应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。1.2施工技术要求：257 光电厂区施工组织设计1.2.1施工顺序：基层清理→弹线分格→防水施工→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。1.2.2施工要点：①屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。②铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。③找坡层为粒径在5～40mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。④在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。⑤屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。⑥板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密交接平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。⑦保温层的基层应平整、干燥和干净。⑧板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。⑨板间缝隙应采用玻化微珠保温砂浆材料嵌填密实。1.3注意事项：1.3.1板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。257 光电厂区施工组织设计1.3.2挤塑保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。1.3.3保温板上面注意加铺铝箔防潮层。1.3.4严禁在雨天进行保温层施工。2、门窗工程 2.1施工准备 在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。 2.2门窗制作加工 本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。 2.3铝合金门窗安装 2.3.1安装铝合金门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。 2.3.2防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。铝合金门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。 257 光电厂区施工组织设计2.3.3门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。 2.3.4门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。 ①连接固定形式应符合设计要求； ②连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象； ③连接件不得露出塞缝饰面外； ⑤固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中； ⑥焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；2.3.5门窗框与墙体安装缝隙的密封 2.3.6铝合金门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理； 2.3.7门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行； （3）塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面； 2.3.8铝合金门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内； 2.3.9铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。 2.3.10外墙饰面砖施工时，在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。 2.3.11五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。 2.3.12安装门窗扇及门窗玻璃 257 光电厂区施工组织设计2.3.13门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行； 2.3.14开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶； 2.3.15推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2.4门窗工程质量控制措施 2.4.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。 2.4.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 2.4.3夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。送检的内容为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。 2.4.4建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观察检查；核查质量证明文件。 2.4.5金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。 2.4.6外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 2.4.7外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。 257 光电厂区施工组织设计2.4.8天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。 2.4.9门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，七物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。 2.4.10门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察检查。3、墙体工程3.1 施工准备 3.1.1材料：加气砼砌块、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明。水泥：一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。中砂，应过5mm孔径的筛。配置砂浆，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。掺合料：石灰膏、粉煤灰。其他材料：木砖（应刷防腐剂），墙体拉结筋。 3.1.2作业条件 弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 砂浆应由质检站做好试配。 砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。 3.2加气砼砌块墙砌筑要点 3.2.1按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。 3.2.2加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 257 光电厂区施工组织设计3.2.3在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。 3.2.4不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 3.2.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。 3.2.5砌体填充隔墙与剪力墙框架柱（包括构造住楼梯柱等）的边接按大样及说明施工，切实做好墙体锚拉锚拉长度L1为墙长。 3.2.6砌体填充墙墙高超过4m时，宜在墙高中部（或门洞顶部）设置与柱或砼墙连接的通长钢筋混凝土水平拉梁。 3.2.7各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱。 3.3加气砼砌块砌体允许偏差3.4质量控制要点3.4.1工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求，砌块的厚度必须满足设计要求；检查的方法是：表观、尺量、质量证明文件。 257 光电厂区施工组织设计3.4.2所以在砌块进场后，必须马上现场抽查，并要取样送检，检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层经工程验收应达到合格质量，应符合保温层施工方案的要求。墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕，才能进行面层施工。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 3.4.3墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案施工；尤其门窗四角是应力集中部位，规定门窗四角处要加钉钢丝网，避免因板缝而产生裂缝。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 3.4.4保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%，竖向的灰逢不应低于80%。检验方法是：对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。用百格网检查灰逢砂浆饱满度。 3.4.5当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴、搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹平应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 3.4.6设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 3.4.7施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按施工方案采取热桥隔断措施。检验方法是：对照施工方案观察检查。 3.4.8墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。257 光电厂区施工组织设计四、施工质量保证措施1、质量保证体系 以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有交底，事后有验收。 2、质量保证措施 我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点： 2.1分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。 2.2建筑节能材料与设备 ①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。 257 光电厂区施工组织设计③建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。 ④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。 2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。 ①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。 ②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 ③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 ④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 ⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 3、质量标准及验收 3.1墙体工程 3.1.1一般规定 ①墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。 ②墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验：Ⅰ保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；Ⅱ保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；Ⅲ粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；Ⅳ增强网的力学性能、抗腐蚀性能；Ⅴ其他保温材料的热工性能； ③257 光电厂区施工组织设计墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。 3.1.2主控项目 ①用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。 ②用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本规定。 检验方法：检查复验报告。 检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。 ③墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。检验方法：对照施工方案，观察检查。 检查数量：全数检查。 ④墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。 3.2屋面工程 3.2.1一般规定 ①屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。 ②屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。 ③屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。 257 光电厂区施工组织设计④屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。 ⑤建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：Ⅰ按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；Ⅱ热桥部位的保温做法全数检查；Ⅲ保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。 3.2.2主控项目 ①用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。 ②屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。 检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。3.2.3一般项目 屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。3.3门窗工程 3.3.1主控项目 ①门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求：铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 257 光电厂区施工组织设计检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。 ②铝合金门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。 ③门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 ④门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 3.3.2一般项目 ①铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 ②门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 ③铝合金门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。④有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 检验方法：观察。4、质量通病防治措施 4.1节能墙体工程质量问题及防治措施 257 光电厂区施工组织设计4.1.1无论是内保温还是外保温复合墙体，在保温层表面做装饰抹灰时，均易出现收缩裂缝。产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面：①未按施工规范要求严格进行分层抹灰；②前后两次抹灰的时间间隔太短；③保温材料与砌体之间的连接锚筋刚度太小，抹灰层的重量容易形成集中趋势，这对首层抹灰的初期收容裂缝会起到加剧作用，甚至会造成横向贯通的重力裂缝。 4.1.2防治措施：①严格进行分层抹灰，且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上，让上一层抹灰进行充分收缩和变形后，再进行下一层抹灰，这样就可以改善后续抹灰层的约束条件，可以有效预防收缩裂缝的发生。②选用Φ8（或Φ10，不宜超过Φ10）圆钢做连结锚筋，可以有效避免重力裂缝。 4.2节能屋面工程质量问题及防治措施 4.2.1保温层施工时还均易出现如下质量通病：①苯板之间接缝不严；②苯板边角有严重破损不经处理就直接使用；③苯板穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出现豁口。 4.2.2防治措施：①严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。②对苯板边角进行严格的规范处理。 .4.3 节能门窗工程质量问题及防治措施 4.3.1257 光电厂区施工组织设计铝合金门窗材质不合格防治措施：对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。 4.3.2铝合金门窗立口不正防治措施：①安装铝合金门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线，照线立口。②在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。 4.3.3锚固做法不符合要求防治措施：①铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理。②锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。③在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。 4.3.4铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接防治措施：①铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。 4.3.5铝合金窗扇推拉不灵活防治措施： ①在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。②选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。 4.3.6铝合金推拉窗扇脱轨、坠落防治措施：257 光电厂区施工组织设计①制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。②要选用厚度符合设计要求的铝型材。 4.3.7铝合金窗渗漏水防治措施： ①在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。②用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。③对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。4.3.8玻璃胶条龟裂、短缺、脱落防治措施： ①铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶②玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。③方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按45°切断、对接。④安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。⑤安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。 4.3.9铝合金门窗结合处不打胶防治措施： 铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。五、安全文明措施1、安全措施1.1257 光电厂区施工组织设计工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。1.2若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。1.3安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。1.4在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。2、文明施工措施2.1裁切下来的岩棉碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2.2拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。2.3禁在岩棉板上面进行电、气焊作业。2.4施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。2.5进场的岩棉板必须堆积成方，做好防雨保护。2.6每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。257 光电厂区施工组织设计第十章绿色建筑施工措施一、现场施工环境概况本工程于广东深圳市龙岗区宝龙工业城—高科大道与宝龙四路交叉口东侧，建筑基地东侧为待建空地，西侧为宝龙四路，北侧为鸿鑫宝高新科技园，南侧为龙岗智慧家园，周边交通运输情况便利。施工主入口设汽车冲洗池一个，以及一个三级沉淀池，所有施工污水经沉淀后排入宝龙四路市政下水管网。施工现场围墙已按深圳市相关安全文明规定要求完成。二、主要施工内容及绿色施工目标1、本工程施工期间施工作业内容基坑围护及桩基、土方开挖、深井降水及基坑支撑结构施工²地下结构（含人防）钢筋、模板、混凝土作业，水电安装预埋作业²主体结构钢筋、模板、混凝土作业，水电安装预埋作业²砌体施工、二次结构作业、水电预埋管²设备安装、桥架、主干管路安装、电线电缆敷设室内外装饰装修施工²257 光电厂区施工组织设计2、施工过程要求 2.1建设活动中污染防治，要求防止水土流失，控制施工噪声、强光、废烟废气、污废水等，减少施工过程对环境的破坏。 2.2建筑废弃物管理，按要求制定并实施废弃物管理计划，该计划中明确结构和回收材料的机会、采用的回收方法、合法的可回收物品运输和加工单位，还该有针对性的提到减少材料使用的问题、材料的重复使用，避免浪费。 2.3再生材运用，要求使用含有再生成分的材料。 2.4含有可回收成分材料的使用，回收材料成分要求达到30%以上，使用范围达到总建筑面积的50%。 2.5施工过程和入住前室内空气质量管理，要求在施工过程中实施室内空气质量管理，材料使用环保材料。3、绿色施工目标 3.1总则 积极响应“绿色建筑”要求，以绿色施工为宗旨，在本工程施工过程中，最大限度地保护环境和减少污染，防止拢民，节约资源(节能、节地、节水、节材)，为综合保税区提供环保、健康、舒适的环境。 在本工程施工中，在确保工期的前提下，贯彻环保优先为原则、以资源的高效利用为核心的指导思想，追求环保、高效、低耗，统筹兼顾，实现环保（生态）、经济、社会综合效益最大化的绿色施工模式。 3.2绿色施工目标序号环境目标环境目标阐述1噪声噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定257 光电厂区施工组织设计2粉尘控制粉尘及气体排放，不超过法律、法规的限定数值3固体废弃物减少固体废弃物的产生，合理回收可利用建筑垃圾 4污水生产及生活污水排放达标，符合《污水综合排放标准》规定5污水控制水电、纸张、材料等资源消耗，施工垃圾分类处理，尽量回收利用6六个100%施工现场100％标准化围蔽；工地砂土100％覆盖； 工地路面100％硬地化；拆除工程100％洒水降尘； 出工地车辆100％冲净车轮车身；暂不开发的场地100％绿化三、项目管理组织机构及职责绿色施工不仅仅体现在主体施工期间，它还涉及施工的全过程，与各参建位紧密相关，包括建设单位、监理单位、设计单位、总承包商、各分包商、供商、生产厂家、检测机构等，为加强对绿色施工的组织协调，在本工程管理组织机构基础上，成立绿色施工领导小组，进行施工的组织管理工作。 针对本工程的特点，我司组建了一套管理精干和具有先进施工经验的项目管理班子，并实行项目经理责任制，由项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、试验员、安全员等组成管理班子。1、组织机构图领导小组组 长陶维东领导小组副组 长李小龙领导小组副组 长汪平257 光电厂区施工组织设计小组成员唐帅丽、杨宁、王成艳、周俊杰、王俊平、鲜文君各部门工长、各分包单位负责人、材料商、供应商、生产商等2岗位职责 2.1领导小组组长岗位职责 组长为本项目施工过程认证管理第一责任人，负责制定认证管理各项目标，审批认证实施方案，建立认证管理组织机构，主持领导小组例会或各类专题会，配合项目认证其它相关方工作(设计、业主、认证策划部门、认证咨询公司)。 2.2领导小组副组长 协助组长开展工作，受组长委托主持领导小组例会或各类专题会，协调各分包及相关方认证管理工作。 2.3领导小组组员 负责本单位施工管理工作，按经小组批准的管理方案实施。四、施工过程污染防治方案257 光电厂区施工组织设计1、施工过程污染防治目标 1.1防止水土流失，保护表层土堆储备以便再利用  1.2防止雨水排放或冲击使受体造成沉积  1.3防止扬尘和颗粒物造成大气污染 2、土壤保护控制 对施工现场和生活区不同的区域100%硬化，道路采用150厚C20混凝土，其他加工场地采用50厚C25混凝土；不能硬化的地方种植草皮或覆盖等，以保证现场没有裸露的地表土防止水土流失。 在基坑四周等适当位置设置排水沟及相的滤网和沉淀池来沉积雨水中的泥土，定时清理防止流失。 沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。 对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。 施工后恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。 3、大气污染物控制 大气污染物分为扬尘和废气。 3.1 扬尘控制措施 3.1.1、现场场地扬尘控制 257 光电厂区施工组织设计大门口设置洗车池，车辆出入现场保证100%清洗。钢筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化，并做到每天清扫，经常撒水降尘。施工现场道路必须100%硬化，坚实、平坦、清洁、畅通，凡能进入大型运输车辆的工地，在出入口处设置冲洗车辆的设备及相的排水设施，使退出工地的车辆不带泥土。 运土方、渣土车辆有专人用苫布密封，100%覆盖，以防止遗洒。 建筑垃圾清除必须采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。现场垃圾要分拣分放，及时清运，并洒水降尘。清运建筑垃圾要办理准运手续。 施工现场砼浇筑，必须使用商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土。确因各种原因必须在搅拌的，必须在搅拌设备上安装除尘装置，散装水泥罐做围挡，防止粉尘飞扬。 3.1.2 材料堆放、储运引起的扬尘控制方法 ①对粉尘性松散材料，在转运过程中100%覆盖，作业人员戴防尘口罩，搬运时禁止野蛮作业，造成粉尘污染。 ②对砂、灰料堆场，按施工总平面布置堆放在规定的场所，按气候环境变化采取加盖措施，防止风引起扬尘。 ③水泥和其它易飞扬的颗粒物、粉状物在库内保存或严密遮盖，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。 3.1.3、对作业活动的扬尘控制方法 ①工人清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水，防止扬尘，清扫人员戴防尘口罩。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾存放棚内，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运輸过程中造成扬尘。 ②在涂料施工基层打磨过程中，作业人员一定要在封闭的环境作业配戴防尘口罩，即打磨一间、封闭一间，防止粉尘蔓延。 257 光电厂区施工组织设计③拆除过程中，要做到拆除下来的东西不能乱抛乱扔，统一由一个出口转运，采取溜槽和袋装转运，防止拆除下来的物件撞击引起扬尘。 ④对于车辆运输的地方易引起扬尘的场地，首先设限速区，然后派专人在施工道路上定时洒水清扫。⑤五级风以上不得进行土方施工，砂、灰料的筛分，在大风的气候条件下不得作业。回填工程时运土车辆在出大门口外，马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带土块。现场车辆行驶的过程中进行洒水压尘。每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。 4、废气控制 4.1工地的茶炉、火灶，必须使用电、液化石油气等清洁燃料，不准随意焚烧产生有毒气体的物品。 4.2禁止焚烧沥青、油毡以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体。严禁用废油棉纱作引燃品，禁止烧刨花、木材余料等。 4.3凡使用柴油、汽油的机动机械（车辆），必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气污染。 5、噪声控制 施工现场的噪声控制执行GBl2523《建筑施工场界噪声限值》规定的噪声限值，并按GBl2524《建筑施工场界噪声测量方法》进行声级测量。 5.1机械设备的噪音控制 5.1.1进行土方施工作业的各种挖掘、运输、运输设备，保持机械完好，在施工前按照机械设备维修保养制度，作好维修保养，在施工中发现故障及时排除，不得带病作业。所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。 5.1.2257 光电厂区施工组织设计现场租用的塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等大型机械设备进场前进行状况检查验收，对塔吊、施工电梯必须取得地方行政部门颁发的“使用许可证”，才可投入使用，在使用中，操作人员对有可能发出噪声的部位进行清理、润滑、保养，控制噪音的发生。 5.1.3设备在使用前要检查鉴定，使用进行中要督促开展正常的维修保养，必要时对设备采取专项噪音控制措施，如对混凝土输送泵等设备设置隔音防护棚，转动装置防护罩，尽量采用环保型机械设备等。 5.1.4对有可能发生尖锐噪音的小型电动工具，如冲击钻、手持电锯等，严格控制使用时间，控制使用的频次的设备数量，在夜间休息时减少或不进行作业。 5.2施工作业噪声控制5.2.1工程项目在开工之前，项目部向上海市浦东新区、综合保税区城管部门申办噪音监测委托手续。 5.2.2严格控制施工作业中的噪音，对机械设备安拆、脚手架搭拆、模板安拆、钢筋制作绑扎、混凝土浇捣等，按降低和控制噪音发生的程度，尽可能将以上工作安排在昼间进行。 5.2.3在脚手架或各种金属防护棚搭拆中，要求钢管或钢架的搭设要近搭拆程序，特别在拆除工作中，不允许从高空抛丢拆下的钢管、扣件或构件。 5.2.4在结构施工中，控制模板搬运、装配、拆除声及钢筋制作绑扎过程中的撞击声，要求按施工作业噪音控制措施进行作业，不允许随意敲击模板的钢筋，特别是高处拆除的模板不得撬落自由落下，或从高处向下抛落。 5.2.5在混凝土振捣中，按施工作业程序施工，控制振捣器撞击模板钢筋发出的尖锐噪音，在必要时，采用环保振捣器。 5.2.6上下电梯严禁呼叫，严禁敲打钢管，必须安装呼叫电铃。 ⑥在清理料斗及车辆时，采用铲、刮，严禁随意敲打制造噪音。 257 光电厂区施工组织设计5.2.7在运输作业中的噪音控制 ①在现场材料及设备运输作业中，控制运输工具发出的噪音的材料、设备搬运、堆放作业中的噪音，对于进入场内的运输工具，要求发出的声响符合噪音排放要求。 ②在材料如钢管、钢筋、金属构配件、钢模板等材料的卸除，采用机械吊运或人工搬运方式，注意避免剧烈碰撞、撞击等产生噪音。。 ③在易发出声响的材料堆放作业时，采取轻取轻放，不得从高处抛丢，以免发出较大声响。6、水污染控制 6.1 目标 施工现场污水排放达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978的要求。 6.2 废水分为工程废水和生活废水。 工程废水主要包括砼养护、砼泵、砂浆搅拌机清洗、砌砖工程中的浸砖、进出车辆的清洗、湿作业（抹灰、水磨石等作业）。 生活废水主要有食堂用水、浴室用水、洗涮用水、厕所用水。 6.3 控制措施 6.3.1 工程废水的控制 ①项目经理部负责编制施工现场废水排放方案，（方案在施工组织设计中体现）包括：排水沟或排水管道的平面布置图，选定排水管径，明确沉淀池、洗车台做法。 ②现场施工针对不同的污水，设置沉淀池、隔油池、化粪池，生产污水必须经三级沉淀后再排出。 257 光电厂区施工组织设计③污水排放委托有资质单位进行废水水质检测，提供相的污水检测报告。 ④保护好地下水。地下室基坑周边采用三轴搅拌桩止水帷幕，将周边地下水与基坑内地下水隔离，施工期间仅处理基坑内的地下水，避免造成周边地下水位的变化和污染。 ⑤施工现场设置供、排水设施，施工场地不得积水，输水管道不得跑、冒、滴、漏。施工中产生的泥浆，进行沉淀处理，未经沉淀处理的，不得直接排入市政排水设施，不得有泥浆、废水、污水外流，不得妨碍周围环境。 ⑥砼养护尽量采用蓄水养护，防止废水横流产生污染。砼量较小的工程，砼养护可采用浸湿麻袋片覆盖，尽量减少喷洒现象，以免造成废水污染。 ⑦砼泵、砂浆搅拌机按平面图布置，并对场地做硬化处理，设排水沟和沉淀池，废水经沉淀流入排水管道。 ⑧砌砖工程中的浸砖在经硬化的固定场所，并做到有组织地排放。 9、进出车辆的清洗在洗车台有组织排水，经沉淀循环使用清掏后流入市政管网。 6.3.2 生活废水的控制①食堂刷锅水经隔油池作油水分离后排入管网，浮油用专用容器存放。 ②浴室用水经过滤流入管网。 ③厕所设化粪池，设冲水装置并定期冲刷，不允许将污水直接排入城市地下水网。 ④生活区设洗刷专用水管水池，不得随处洗刷。 5、生活用水、水池规范化，不允许乱开水龙头。五、固体废弃物控制257 光电厂区施工组织设计1、固体废弃物的收集、存放1.1施工现场在施工作业前，分门别类的设置固体废弃物堆放场地或容器，施工现场的生活垃圾实行袋装化，对有可能因雨水淋湿造成污染的，搭设防雨设施。 1.2现场堆放的固体废弃物标识名称、有无毒害、可否回收等，并按标识分类堆放。 1.3有毒有害类的废弃物不与无毒无害的废弃物混放。 1.4固体废弃物按平布置规划位置堆放整齐，与现场文明施工要求相适。 1.5固体废弃物收集由工程部在工作安排时予以明确，并由安全管理部安排专人负责日常管理。 1.6各分包单位的固体废弃物按要求分类运至堆放场所堆放。 2、固体废弃物的处理 2.1固体废弃物的处理由管理负责人根据固体废弃物存放量的多少以及存放场所的情况安排处理。 2.2由项目经理审核废弃物管理负责人提出的处理报告，由项目材料部门和废弃物管理小组共同处理废弃物。 2.3固体废弃物根据分类进行处理，不得混堆处理，定点集中堆放，杜绝乱扔现象，及时将垃圾运到指定的地点。。 2.4对于无毒无害有利用价值的废弃物，如在其它工程项目可再次利用的，可调其它项目再次利用，对于不能再次利用的，向有经营许可证的废品回收部回收。 2.5对于无毒无害无利用价值的固体废弃物，委托环卫垃圾清运单位清运处理。 257 光电厂区施工组织设计2.6对于有毒有害的固体废弃物的处理，无论是否有利用价值，均为有危害物经营许可证的单位处理。 2.7由于施工场地限制，对污染地面必须清扫和冲洗，保持路面的整洁。 2.8加强宿舍区的管理，明确责任，杜绝乱扔、乱泼、乱接的现象，对违反的及时处理。建立健全必要的规章制度，加强环境的保护意识，严格奖罚制度，加强现场管理。2.9禁止在施工现场露天熔化沥青或焚烧油毡、油漆以及其他有毒有害气体的物质。六、节材与材料资源利用1、废水控制 沿场地四周及基坑四周设置排水明沟，大门口设洗车池，在混凝土输送泵、门口设沉淀池，食堂设置隔油分离处理池，厕所设置化粪池等；基坑积水、雨水、养护水、排水沟的水经沉淀后排入市政管网；生活污水经化粪池处理，油污水经隔油分离池处理，对施工作业产生的污水，专人冲洗后排入排水沟，经沉淀、隔油分离处理等符合排放标准后，排入市政管网。 2、废油控制 食堂设垃圾桶，油污不能直接倒入排水明沟，放置在垃圾桶内，定期由专人回收；混凝土输送泵等机械设备用油严格遵守操作规程，设置专用废油隔离回收池进行回收；在其它施工用油中，注意避免遗洒，若有渗漏现象，采取隔离措施并回收；与废油处理公司签定协议，定期对废油进行回收处理。七、节水与水资源利用1、主要材料 257 光电厂区施工组织设计1.1根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。 1.2现场材料堆放有序，储存环境适宜、整齐、美观，措施得当、建立健全保管制度、责任落实。 1.3选用合适的材料运输工具、装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。 1.4采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。 1.5优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。 1.6就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。2、结构材料 2.1使用预拌混凝土和预拌砂浆。准确计算采购数量、供频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。 2.2推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。 2.3钢筋采用现场加工和场外加工相结合的方式。 2.4优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。 2.5优化幕墙钢结构制作和安装方法。采用工厂制作，现场拼装；采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。 3、围护材料 积极的与业主设计沟通，门窗、屋面、外墙等围护结构的材料性能及施工方式，优化屋面和外墙的保温隔热材料的施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、保温浆料涂抹等，减少材料浪费。 257 光电厂区施工组织设计加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量避免热桥效，做到经济适用。 4、装饰装修材料 4.1贴面类材料在施工前，进行总体排版策划，减少非整块材的数量。 4.2与业主、设计进行沟通，优先采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。 4.3防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂随用随开启，不用时及时封闭。 4.4幕墙及各类预留预埋与结构施工同步。 4.5木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。 4.6尽量采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。5、周转材料 5.1优先选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。 5.2优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。 5.3对模板工程的方案进行优化，使用可重复利用的模板体系。 5.4现场办公和生活用房采用周转式活动房，现场围挡采用装配式可重复使用围挡封闭，力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％以上。八、节能与能源利用绘制施工现场用水布置图，明确水源控制部位。 施工现场喷洒路面、绿化浇灌尽量少的使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水专人负责，禁止水龙头无人管理。 257 光电厂区施工组织设计施工现场供水管网根据用水量设计布置施工用水和消防用水，减少管网和用水器具的漏损。 现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环水池。施工现场办公区、生活区、施工的生活用水采用节水系统和节水器具（洗手间便池冲洗水箱采用手动控制或者感控制，尽量不采用定时高位水箱、洗车池设置沉淀池及循环池，排水沟设置沉淀蓄水池，保证现场用水循环使用），安装计量装置。 对施工现场用水量较多的部位或过程（如砼养护、砂浆的搅拌、消防水源的贮备、抹灰及其它湿作业等）进行重点控制，可行时采取新工艺、新材料等，提高水资源的利用率。 加强员工素质教育，提高员工节水意识。 浴室用水定时供给，浴室内禁止洗衣服。 加强检查监督，避免跑、冒、滴漏和常流水现象第十一章质量、安全、文明施工保证措施一、质量保证措施1、质量管理策划建立质量管理机构管理方法质量策划257 光电厂区施工组织设计主要施工过程质量控制砌筑工程质量控制钢筋砼工程质量控制装饰工程质量控制门窗工程质量控制楼地面工程质量控制防水工程质量控制砼砌块质量控制模板工程质量控制钢筋绑扎质量控砼浇筑质量控制室内外抹灰质量控制铝合金门窗质量控制屋面防水质量控制面砖楼地面质量控制2、质量目标达到现行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》合格工程，工程一次交验合格率：100%。257 光电厂区施工组织设计3、质量管理体系本项目在施工现场设置项目经理部，项目经理为质量管理第一负责人，项目经理部设置质量管理部门，质量管理部门由质量主管领导，针对工区各标段单独配备相应的质检员，工区各标段设置相应的质量管理部门和配备满足施工需求的质量管理人员，项目部质检员对工区相应标段质量管理人员进行对口管理，对工程原材料、成品、半成品及各道工序质量进行控制，确保质量目标实现。4、过程质量控制4.1模板工程质量控制准备工作学习操作规程和质量标准，认真审阅图纸根据图纸和规范进行模板设计进行材料、工具、人员准备检查操作环境：基层找平、地基夯实、架子稳固检查模板质量是否符合要求技术交底进行质量策划，编制施工方案，绘制节点大样组织质量意识及操作安全技术培训组织操作工艺的交底组织工程质量安全技术交底上道序弊病的补救进行质量策划，编制施工方案，绘制节点大样组织质量意识及操作安全技术培训组织操作工艺的交底组织工程质量安全技术交底上道序弊病的补救施工过程认真落实、监督、执行操作规程模板拼装牢固、支撑稳固、拼缝严密对模板进行质量策划，编制施工方案，绘制节点大样组织质量意识及操作安全技术培训组织操作工艺的交底组织工程质量安全技术交底上道序弊病的补救的垂直度、平整度进行检查、校正基层处理：提前湿润模板，清理模板内的杂物根据砼七天强度报告确定底拆除时间季节性施工措施成品保护模板吊运时轻举轻放，不得碰撞使模板变形在砼施工中设看模人员配合拆模时不得损伤模板及砼边角拆模后整齐堆放，设人进行修理、涂脱模剂257 光电厂区施工组织设计质量评定学按工程质量检验标准验收质量检验不合格时即时返工质量记录模板设计记录技术、安全交底分项工程检查记录支模、拆模方案砼七天强度报告、拆模记录4.2钢筋工程质量控制准备工作准备工作学习操作规程、质量标准，审查图纸、钢筋翻样进行材料准备，收集材质证明，委托试验施工用机械、机具准备劳动力配备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理干净录技术交底进行质量策划，编制项目质量保证计划编制施工方案及施工技术措施组织质量意识及操作安全技术培训组织配料单、操作工艺的交底组织工程质量安全技术交底施工过程过程做钢筋试件按钢筋配料单进行下料检查钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度等基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接绑主梁和板底层钢筋，再绑次梁钢筋和铁件放置砼垫块，砼保钢筋保护层257 光电厂区施工组织设计成品保护钢筋绑扎完后不得在其上行走绑扎钢筋时禁止碰动预埋件和洞口模板模板涂隔离剂时不能污染钢筋安装水电管线时不得任意切断或碰动钢筋制作好的钢筋指定堆放并用木垫垫放整齐浇灌砼时设专人修理钢筋浇灌砼后在砼初凝前调整基层钢筋位置质量评定按工程质量检验标准验收质量检验不合格时返工质量记录原材料材质证明、合格证、供方评审及选择记录抽样检验报告、试件试验报告分项工程施工方案、配料单书面安全、技术交底施工日志质量、安全检查记录质量评定记录录4.3混凝土浇筑质量控制4、3砼浇筑质量控制准备工作完成钢筋隐蔽检查模板的标高、位置、几何尺寸检查并清理模板内残留杂物检查电源和电路并作好照明准备由试验室确定配合比及外加剂用量操作面条件及架子安全可靠施工现场道路通畅平整录技术交底编制施工方案及施工技术措施组织质量意识及操作安全技术培训组织操作工艺的交底257 光电厂区施工组织设计施工过程严格执行配合比控制砼和易性，利用输送泵浇灌砼控制砼振捣插入间距、时间随时检查砼坍落度、泵机压力随机制作砼试块成品保护按规定控制拆模时间和拆模方法砼浇后强度达到1.2Mpa方可上人操作及时进行洒水覆盖养护7～14天质量评定按工程质量检验标准验收质量检验不合格时返工质量记录原材料材质证明、合格证、抽样检验报告供方评审及选择记录砂浆、砼配合比报告，试件、试块试验报告分部工程施工方案、书面安全、技术交底砼施工记录、台班检查记录、砼浇灌令施工日志、质量、安全检查记录、质量评定记录4.4砌块墙体质量控制准备工作学习操作规程、质量标准，审查图纸进行材料准备，收集材质证明，委托试验施工用机械、机具准备劳动力配备257 光电厂区施工组织设计技术交底编制施工方案及施工技术措施组织质量意识及操作安全技术培训组织操作工艺的交底组织工程质量安全技术交底施工过程严格控制砂浆配合比和使用时间按实尺寸排列、摆块、挂线、立皮数杆砌筑控制墙面的垂直平整、接槎和灰浆饱满度控制门窗口尺寸扩垂直度、预留洞位置砌块与砼墙、柱按设计、规范进行拉结成品保护搭拆架子时避免碰撞剔凿孔槽时轻剔慢凿，保持墙体完整砌块轻码轻放质量评定按工程质量检验标准验收质量检验不合格时返工质量记录原材料材质证明、合格证、抽样检验报告供方评审及选择记录书面安全、技术交底施工日志质量、安全检查记录质量评定记录砼七天强度报告、拆模记录257 光电厂区施工组织设计4.5屋面防水质量控制准备工作学习操作规程、质量标准，审查图纸进行材料准备，收集材质证明，委托试验施工用机械、机具准备劳动力配备技术交底学习操作规程、质量标准，审查图纸进行材料准备，收集材质证明，委托试验施工用机械、机具准备劳动力配备施工过程编制作业指导书及施工技术措施组织质量意识及操作安全技术培训组织操作工艺及安全、技术交底仔细处理基层，使其平整净洁排水口、突出屋面结构处处理好在找平层初凝阶段冷底子油喷刷均匀、不漏刷控制卷材接缝宽度，转角处设附加层檐口处卷材从雨水口向两侧贴及时铺设25厚1:3水泥砂浆保护层禁止雨天施工。成品保护施工人员不得穿硬底鞋或钉鞋在卷材上施工防水层施工后及时做好保护层，防止卷材损坏手推车支脚包麻布雨水口等处及时清理，不得堵塞质量评定按工程质量检验标准验收质量检验不合格时返工质量记录原材料材质证明、合格证、抽样检验报告供方评审及选择记录配合比报告、试块试验报告作业指导书书面安全、技术交底施工日志质量、安全检查记录质量评定记录257 光电厂区施工组织设计5、质量管理措施5.1贯彻公司“质量方针”和“质量目标”，编制质量保证计划，严格按规范，规程施工。按设计图施工为业主提供符合规定的产品服务。认真贯彻公司质量保证体系运行，是保证工程质量最主要的环节，各受控单位部门和个人均应按照第三层次文件的要求做好本职工作，以优良的工作质量确保工程质量。5.2推行项目法管理，组织一个强有力的精干项目班子进行组织施工，并配合好与甲方、设计院、质检部门以及工地上各工序间的协调工作。5.3严格执行质量检验制度，把着重点放在过程控制上，加强工区各标段班组自检、互检、交接检活动，按管理条例和工程质量检验标准的各项指标进行考核，以高标准对工程进行控制，施工中严格按设计和有关规范、操作规程进行。5.4257 光电厂区施工组织设计项目成立质量管理监督小组，由质量主管负责，及时进行施工过程中的跟踪检查，及时解决和处理工程施工中发现的质量问题。充分发挥质量管理监督小组“把关”的作用，监督不合格的建筑材料不准进入施工工地，不合格的分部分项工程不能进入下道工序施工。5.5建立质量管理QC小组，把企业、全员、全过程及管理方法真正多种多样地落实到施工中去。5.6建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施工项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。搞好技术交底和落实质量管理计划。5.7严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，使施工人员真正掌握各道工序的施工方法和需达到的质量标准，并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。5.8执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接222。5.9项目部制定分部分项工程质量奖罚条例，对出现质量问题的标段按奖罚条例进行处罚，工程施工质量直接同经济利益挂钩，提高施工人员质量意识。对出现问题部位要会同设计及相关部门，制定处理方案后严格按方案进行处理，并作好记录。6、工程施工技术资料6.1项目施工组织设计、施工图纸会审纪要、设计变更单、施工技术交底、质量纠正预防措施、新技术及新材料的技术资料，由项目总工进行编制、整理和保存。6.2施工要求交底、混凝土浇灌令、施工日志、隐蔽工程记录、“三检制”检查记录，由各专业工长进行编制、记录和保存。6.3施工测量定位、放线记录，高程点控制记录，标高、轴线、垂直度测量记录，沉降观测记录，由测量员进行记录和保存。6.4257 光电厂区施工组织设计对材料供应商的调查评审、合格供应商档案、材料采购计划和合同、各类材料的出厂合格证或质量证明书、材料进场检验记录、库存材料清单，由材料员进行编制、记录和保存。6.5材化学分析报告和试验报告、焊接试验报告，水泥、砂、石和砖的试验报告，混凝土、砂浆配合比和试块试压报告，现场计量器具配置表、校检计划和校检记录，由试验员进行收集、索取和保存。6.6现场大型机械设备的安装拆卸方案、检修计划，机械设备的定期检查和日常巡查记录，由机械工长进行编制和保存。6.7施工人员的培训计划、培训内容、考核结果，劳资合同，由劳资员进行记录和保存。二、安全生产保证措施1、安全生产目标：本工程安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，年轻伤率控制在3‰。安全管理符合惠州市有关规定和严格贯彻执行建设部《建筑施工安全检查标准》—JGJ59-99。2、安全生产策划认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。安全生产策划安全技术安全交底安全教育安全检查257 光电厂区施工组织设计日常教育纪律教育技术教育管理检查定期检查季节性检查专业检查现场安全用电安全架子安全机具安全工艺交底班前交底3、安全管理机构公司主管生产副经理和安全生产部作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督工作。施工现场成立项目经理为第一责任人安全生产小组，项目部安全生产部门设置安全主管，配备专职安全员，统一抓各项安全生产管理措施落实和施工现场的安全检查工作，工区各标段建立相应的安全生产管理小组，设置专职安全员，听从项目部安全生产部门的统一安排。项目部安全生产管理部门对工区各标段安全生产小组进行对口管理，确保安全生产目标实现。公司各职能部门参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一、预防为主”的方针，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全，使项目的安全生产管理工作真正做到“横向到边，纵向到底”。4、安全生产责任制4.1项目经理安全生产责任制4.1.1、认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。257 光电厂区施工组织设计4.1.2、组织全体施工人员的安全教育工作，对全体施工人员的安全与健康负责。主持安全评比、检查、考核工作。4.1.3、定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和和对策。经常巡视施工现场，发现隐患，及时组织解决。4.1.4、主持施工现场发生的重大安全事故的调查分析，提出并监督实施事故处理意见，总结经验教训，不断提高安全工作水平。4.1.5、定期组织和开展安全竞赛活动，总结与推广安全生产先进经验，督促各级领导干部和各职能单位做好本职范围内的安全工作。4.2项目安全经理安全生产责任制4.2.1、根据国家有关安全技术规程、标准、设计、施工工艺等技术文件，制定项目安全技术措施和分项安全方案，对施工中运用到的新技术、新工艺制定针对性的安全技术措施。4.2.2、负责组织安全技术方面的教育、培训、考核工作。4.2.3、参加施工过程中的安全检查工作，和专职安全员一起监督安全技术措施的实施。4.2.4、会同项目总工程师解决施工中的不安全技术问题，排除事故源，组织对已发生的或未遂的安全事故进行调查，分析原因，提出安全技术方面的改进意见和措施。4.3专职安全员安全生产责任制4.3.1、贯彻执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作。4.3.2、参加编制安全技术措施并检查监督实施情况，与有关部门做好新进场施工人员、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作。4.3.3、监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障碍，遇有严重险情有权下令停工并及时上报。257 光电厂区施工组织设计4.3.4、组织全员安全活动和定期安全检查，做好安全生产的教育和管理工作，总结推广先进经验。4.3.5、进行工伤事故统计、分析和报告，调查处理重大安全事故。4.3.6、组织现场场日常消防工作，保证防火设施齐全有效，消除火灾隐患。4.4其它管理人员4.4.1、施工员①认真按照安全规章制度，落实安全技术措施，加强现场施工管理，在保证安全的前提下合理安排生产计划。②组织各自的施工班组学习安全操作规程和规章制度，对安全要求作书面交底，检查和监督施工班组安全作业。③正确处理生产和安全的关系，对施工安全技术措施的实施情况进行检查，组织施工人员开展安全活动，发现隐患及时消除。④发生工伤事故后立即组织抢救，迅速上报和保护好现场，并事故调查处理。5、安全生产技术措施5.1施工组织设计及专项方案：5.1.1、编制施工组织设计和分项工程施工方案时根据实际情况制定有针对性的安全技术措施，在各分项工程开工前对相应班组进行有针对性的安全技术交底和根据方案对班组进行方案交底。5.1.2、各分项工程（特别是人工挖孔桩工程、脚手架工程、模板工程、临时用电等）应编制专项施工方案。 5.1.3、施工过程中严格按已审批的施工组织设计和专项施工方案实施，当施工组织设计或专项方案与施工实际情况不相符时，应及时作出修改并报公司总工程师审批，并及时将修改的方案向施工班组交底。257 光电厂区施工组织设计5.1.4、在施工中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。5.2施工机械：一机一牌写明安全操作要求，每台设备安装要有良好的接地或接零保护，专机专人管理；所有机械操作人员均经培训合格后持证上岗，并严格执行所使用机具的安全操作规程，严禁酒后作业；作业前认真使用机具的各项装置，确认正常方可作业，作业中发现故障立即停机，排队故障后方可继续作业，作业后要检查机具的损耗情况，并做好维修保养工作。5.2.1砂浆机：搭设防雨操作棚，机体架设安装必须坚实平稳，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效，必须有良好的单独接地；砂浆机筒体防护栅齐全有效，作业后将砂浆机的筒壁清洗干净。5.2.2焊机：焊机所有活动定期加注润滑油，电焊操作人员在施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作。5.2.3圆盘锯：操作人员操作时站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片；进料须稳而均匀，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料不得用手硬拉；短窄料进料使用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料不得施锯。5.2.4氧气乙炔：氧气瓶、乙炔发生器及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气；软管接头不得用铜质材料制作；乙炔发生器的压力要保持正常，压力超过147KPa时应停用；氧气瓶应与其他易燃、易爆物品分别存放，不得同车运输。5.2.5木工机床：检查木工机床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可作业，并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。5.257 光电厂区施工组织设计2.6载重汽车：装载物品要稳固牢靠；不得人货混装，因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面；装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。5.2.7弯曲机：工作台和弯曲机台面要保持水平；检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，空运转确认正常后方可作业；作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以调速等作业，亦不得加油或清扫；弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。5.2.8切断机：接送料工作台面应和切刀下部保持水平；启动前必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙；切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢；发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检查；作业后，用钢刷清除杂物，进行整机清洁保养。5.2.9其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。5.3防风、防雨、防雷措施：外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求。每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，根据大风、大雨预报，及时采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。5.4施工用电：5.257 光电厂区施工组织设计4.1施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)及其他用电安全规范的要求。施工用电采用TN－S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优质产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。5.44.2现场供电干线采用电缆埋地敷设或立杆架设，当采用立杆架设时，立杆间距25～35m，架空线路高度不低于6m，架立线必须设在专用电杆（木杆）上，严禁架设在脚手架上。按总平面布置图位置设置。5.4.3支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线下进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地，埋置深度大于30CM，并做好标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不应拉紧并符合绝缘要求。5.4.4施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均应有漏电保护装置。严禁私自接地，持证电工定期对此进行检查。5.4.5施工照明用电必须执行如下规定：一般施工现场：220伏；工作手灯：36伏；危险作业区：36伏；无触电保护措施的移动照明：36伏；工作面狭窄场所：12伏。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑线导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2m。碘、钨灯应固定架设保证安全。5.5“三宝、四口”及临边防护措施257 光电厂区施工组织设计5.5.1、“三宝”：①安全帽进入施工现场必须戴好安全帽，严禁未戴安全帽的人员进入施工现场。安全帽必须符合国家标准。②安全网Ⅰ脚手架外侧全部用1.8m´6m密目安全网封闭。Ⅱ安全网规格为1.8m´6m，材质符合国家标准要求，取得南宁市建筑安全监督管理部门准用证。③安全带2m以上的空作业无任何防护措施时，必须拴好安全带。而且要高挂。三、文明施工措施1、文明施工目标：文明施工达标、卫生达标、噪音达标、居民投诉率为0。2、场容场貌：认真执行惠州市建筑工地文明施工标准，成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组，做到做文明施工组织落实，制度完善，目标明确责任到人。2.1工地围墙：工地实行围墙封闭施工，围墙高度不低于2.0m，围墙采用彩钢板围墙，围墙上标语工整、美观，达到总公司标准。2.2工地大门：地工大门整齐、美观，出入口设置车辆冲洗设施及沉砂井。2.3施工道路：257 光电厂区施工组织设计施工现场内施工道路建设单位已硬化处理，满足施工要求，排水畅通，沟池成网，集中清淤，在大门入口处、宿舍食堂前、办公室前设置花台，种植花草。2.4材料堆放：施工现场原材料，成品、半成品等按平面布置图定点分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成圆有序，并挂标识牌。2.5施工图牌：工地主要出入口设置“九牌一图”，施工区域或危险区域均有醒目的安全警示标志，在工地大门处设置导向牌。2.6生活设施：临时设施在建设单位指定的区域，搭设井然有序，符合安全、卫生、通风、采光、防火等的要求，建立定期清扫保洁责任制度，保证卫生整洁。2.施工现场划区管理：每道工序作到“落手清”，材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，保护好工序成品。施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。有关管理人员和特殊工种操作人员要持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别安全帽（项目部管理人员为白色，工人为黄色，特殊工种为蓝色）。现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显袖章和标志，遵守管理，危险施工区域派人佩章值班。施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁。3、治安保卫：施工现场成立治安保卫小组，负责治安保卫工作。257 光电厂区施工组织设计工地现场凭证出入，严禁闲杂人员进入施工现场。进出材料进行检查、登记，无材料主管或其委找人签字确认不准出场。外来人员进入工地需进行登记，外单位进入工地参观必须请示项目经理同意方可进入参观，并安排专人陪同，发放安全帽及专用胸牌。工地现场严禁赌博、打架、斗殴，违者进行罚款或送当地色安机关处理。4、消防管理：成立以项目副经理为组长的现场消防小组，负责消防管理。消防小组人员定期进行消防检查。保证消防道路畅通，有明显防火标志和防水制度牌，消防设施器具，足够合格有效，消防器材不得随便动用。施工材料按防火安全要求存放，保管易燃、易爆材料专库储存，库房按防火要求和火等级搭建，易燃、易爆剧毒物品单独存放严格控制。特殊工种持证上岗，电气焊工明火作业要有用火证，派专人负责并配灭火器，禁止违章作业。做好成品保护，防止破坏行为，发生火灾及进报警。冬季施工使用电热器，须符合安全规范，并经消防负责人同意，冬季施工用保温材料，不得采用可燃材料。施工中使用化学易燃物器时，禁止交叉作业和作业场所分装，调料。四、消防保卫措施1、消防、保卫措施1.1根据现场和规范要求设置消防栓，每处配水龙带二盘、水枪一支，并设昼夜的明显标志，库房及木工房等重点防火部位，每处布置不少于四具5kg干粉灭火器，制定具体防火制度，并有明显标志。257 光电厂区施工组织设计1.2易燃物品旁边要设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。1.3电气焊等明火作业，操作前必须办理用火手续，准备可行措施，有专人看火，清理两边易燃物，各项措施落实后再动工。1.4施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末清理到指定处。1.5建筑物内不准随意堆放物料，不得随意在内居住。油、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。1.6主体工程每隔两层设置消防器材箱。1.7乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用过程中，二瓶的间距大于5m，二瓶与用火点间距大于10m。1.8现场出入口设保安护场，出入人员必须出示证件，变配电室设专人定时检查、看管。1.9非施工人员，无领导批准，不得现场留宿，严禁赌博、嫖娼、酗酒、打架斗殴。2、火、用电管理2.1电气焊工，必须掌握焊割消防、安全技术，持证上岗。2.2进行电、气焊作业前，必须由现场消防人员或防火负责人指定专人办理用火审批手续，用火证当日有效。2.3氧气、乙炔瓶不得在烈日下暴晒，搬运时禁止滚动。2.4电、气焊停止作业时应切断电、气源。2.5电、气焊禁止与木工、油漆、防水等同时间、同部位上下交叉作业，遇有5级以上大风时，应停止露天及高空的焊割作业。2.6禁止在“严禁明火”部位进行焊割。2.7257 光电厂区施工组织设计用电管理执行《施工现场安全用电实施细则》，使用电热器具，必须经过批准后，设专人负责管理后，方可使用。2.8施工现场内根据实际情况设置一定数量的吸烟室，贴明显的管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材。吸烟应到吸烟室，禁止到现场吸烟。3、现场检查3.1消防保卫人员每天都应对施工场所、生活区、仓储区用火、用电情况进行检查，每检查一次做到掌握问题准确，隐患及时整改。3.2检查应采取“听、看、问、摸、试”等对照的方法，检查时应视情节的轻重，填写消防治安检查记录，发生重大火情，通知书做到责任明确。3.3部门领导及业务部门经常对所管区域进行检查。3.4对违反消防保卫规定的行为，各级消防保卫人员有权进行批评和劝阻，对存在重大火险隐患，严重违章行为，有权令其停止作业或实施经济处罚。五、环境保护措施1、防治措施1.1防止空气污染措施使用袋装水泥，存放在专用的水泥仓库内，并用帆布覆盖防止刮风时粉尘飞扬。现场清扫，适当洒水，防止尘土飞扬。2.2防止水源污染措施施工现场雨水、污水不得直接排入城市污水管道，在现场设置沉砂井，将现场雨水、污水沉淀处理后再排入城市污水管道。2.3垃圾、渣土清运建筑垃圾集中堆放及时清运出场，外运垃圾时进行覆盖，防止运输过程中外溢。进出车辆冲洗干净，防止车辆带泥土上路，污染道路。257 光电厂区施工组织设计2.4噪声防止严格控制人为噪音，进入施工现场不准高声喊叫，乱吹口哨，不使用高音喇叭，最大限度地减少噪声扰民。夜间施工使用振动棒、搅拌机、电锯等超过噪音标准规定设计机具时，应在采取消音措施的前提下，合理安排施工，并取得周围居民的谅解。2、实施措施2.1浇灌混凝土尽量安排在白天施工，夜间10:00之后不安排浇灌混凝土，以减轻噪音扰民。2.2夜间和中午浇灌混凝土时应办理施工许可证。2.3早上6:00之前夜间11:00之后禁止材料车进场，以免卸砂、石等材料时产生强大噪声。2.4冲气钻、圆盘锯等电具晚上十点之后禁止使用，该项工作可调整到白天施工。2.5对施工时间适当调整，在夜间可进行钢筋绑扎、水电预埋等噪音较小的工作。2.6施工期间噪音控制应严格按国家、省、市的有关规定执行。2.7现场不允许焚烧有毒有害物质和建筑垃圾、生活垃圾。2.8临时道路和办公区、生活区每天撒一次水，避免起灰。2.9大门口设洗车槽，泥头车出工前应清洗干净，以免灰尘污染环境。六、施工现场管理1、现场劳动力管理劳动力管理包括本公司直接聘用的劳动力(施工班组)和本公司直属分包以及业主指定分包聘用的劳动力管理两个方面。257 光电厂区施工组织设计劳动力管理的原则是：严格遵守国家《劳动法》和省、市、区有关劳动管理的法规、条例，保证劳动力的供应，确保工地秩序和社会稳定，绝对不给业主造成干扰。劳动力管理要点如下：凡劳动力进场必先签订南宁市统一的劳务合同，用合同明确双方的权利和义务。对于其他分包聘用的劳动力，我司将监督其合同的签订和履行。我司直接聘用的劳动力，将由我司专职管理工程师直接安排其工作，统一、集中管理。劳动力必须有组织地进场，即进入施工现场的劳动力不是单个工人，而应是有营业执照、合法经营的劳务承包公司或具备相应等级的施工企业，每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。劳动力进场前必须提交一切合法证件。进场后，各用人单位必须对其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明施工的教育和培训，并进行详细的书面交底。我司并安排各分包提交劳动力需要、供应、安置计划表交我司及业主、监理审批，以确保劳动力的供应能满足现场施工生产的需要。必须向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。劳动工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影响社会安定，不影响业主形象。2、现场材料和设备管理材料、设备和物资管理既包括对施工用的周转材料、物资和机械设备的管理，又包括对设计图纸上的工程材料、设备和物资和管理。既包括我司直接使用的材料、设备和物资管理，也包括对各分包的管理。两者本质相同，各有侧重点。管理要点：2.1我司将使用的各种材料、设备和物资都编制需要计划和供应计划，报监理、业主审批。此计划以施工进度计划为基础，满足施工生产和需要。257 光电厂区施工组织设计2.2我司将督促各分包提供所需材料、设备和物资的需要量和供应计划，并将对此计划进行严格审查，以确保其既能满足本身施工的需要，又能满足其他各分包施工进度协调的需要。2.3对批量进场的各种材料、设备，我司将按照有关规程，组织监理及分包单位进行严格、细致的检查、取样、送检，只有验收或送检合格的材料，方可使用，不合格材料、设备应尽快撤离施工现场。2.4施工用的机械设备必须按我司施工总平面布置图按图就位、安装好。其他各种材料、设备、物资均应按我司统一要求进行堆放、布置。2.5材料采购、加工应签订详细、严密的采购、加工合同。进口材料应做好报关、商检等相关工作。2.6对于业主供应的材料，应及时配合业主做好检查、验收和清点工作，办好交接手续后，妥善保管。2.7对于体积小、用量大、损耗快以及需防潮、防雨等材料，应设立专用材料仓库，设专职材料仓库保管。2.8材料、设备进出场及领用应做好台账和领用手续。3、现场保安管理工地实行全封闭管理，使用围墙将整个施工区全部封闭起来，在大门处设置门卫，现场并有机动保安。各分包须将所属员工登记造表，向我司配发统一的工地出入证与工地安全用品，所有员工均须凭证出入工地，保安人员将坚决杜绝外来三无人员逗留工地，扰乱工地秩序。我司将安排专门管理人员负责保安日常工作，处理诸如各分包工人之间纠纷及材料盗失事件并负责与政府公安、司法部门联系，确保工地平安。4、现场施工人员守则257 光电厂区施工组织设计为更快更好有序高效地完成工程施工任务，树立良好的公司形象，保障员工个人的正当权益，实施行之有效地规范化管理，制订如下准则：4.1遵守国家法律法规，规范个人行为，发扬团体作战精神，增强集体荣誉感，创造企业向心力。4.2遵守安全防火、质量管理、材料管理、食堂卫生及作息时间等制度，服从管理人员的安排，对业主管理人员或有关协作单位提出的问题和异议，当事人须及时反映至我司管理层，以便我司管理人员及时协调处理。4.3虚心学习业务知识，认真领会设计意图、技术交底、做到高质高效。4.4讲文明、讲礼貌、团结友爱、互相帮助，严禁打架斗殴、严禁黄、赌、毒行为。4.5讲卫生，生活及私人物品放置有序，不许随地丢烟头等杂物，建立宿舍区卫生值日轮流制度，严禁在工地及生活区内随地大小便，违者一经发现，将进行经济处罚。4.6爱护公共财物，维护公司利益，人为损坏公司用具用料的照价赔偿。第十二章施工现场应急措施257 光电厂区施工组织设计为了最大限度的减少或消除本工程在施工中可能的环境、职业健康安全紧急情况或事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的环境、职业健康安全影响，应制定一些相应的措施。1、基本要求：施工现场应设置医务室，配备医护人员，并组建急救队伍，培训急救人员。因条件不能设置医务室的，日常应配备急救药箱和担架，药箱内配足急救药品（并定期更换）。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火药物。发生人员伤亡事故后，施工现场应急处理措施一般规定当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告项目经理或安全员，并应马上组织人力现场抢救伤害者（包括通知医务人员到现场抢救），根据伤情需要，协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”，请求协助抢救。事故发生后，各级人员应保持镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。第一时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或拦截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。认真保护事故现场及妥善处理善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止闲人进入。因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。2、发生火警、火灾事故时，施工现场应急处理措施一般规定257 光电厂区施工组织设计应立即了解起火部位及燃烧的物质，积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。迅速准确地拨打“110”报警。在拨打“110”时，做到镇静拨号，说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。报警后，派专人到约定的路口迎接消防队。在消防部门到达前，对易燃、易爆的物质采取有效的隔离。根据火场情况，机动灵活地选择灭火工具。扑救现场，行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。要从企业的市场定位、企业的可持续发展出发，思考化解突发事件中出现的一系列矛盾。3、事故报告事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。4、组织机构建立257 光电厂区施工组织设计项目部成立应急领导小组，项目经理任应急小组组长，专职安全员、后勤主管任副组长，成员由项目部各部门负责人组成。组长：全面负责应急理工作，领导应急处理的指挥和协调，向公司安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；负责应急现场的直接指挥，组织对人员和财产的抢救；负责对扰民问题进行沟通和协调；副组长：负责组织本工程应急情况的处理；负责项目部应急情况的指挥和协调；负责通讯联络、车辆调度和地方消防、医疗机构联络沟通。；成员：负责应急处理的资金和物资准备及调度，协助处理应急情况；5、火灾事故应急5.1应急准备5.1.1在施工现场和作业场所配备足够的灭火器、消防栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工平面图标识；5.1.2工地供水管兼作消防水管，施工中要保持供水正常，必要时设置消防水池。5.1.3施工道路保持畅通，施工楼层设置紧急逃生导向牌，并保持逃生道路畅通，脚手架外架斜道，楼层内楼梯临时护栏保持安全可靠，工地安全员要随时检查并做好记录。5.1.4应急小组每半年进行一次义务消防演练和培训，使之获得基本的消防知识和技能，项目部消防培训和演练计划、方案报公司批准后予以实施。5.2应急流程如下图:5.3应急程序5.3.1就地应急257 光电厂区施工组织设计火情萌芽、初始阶段，作业点施工班长应带领员工立即组织就地扑救，同时立即报告项目部应急领导小组；5.3.2紧急号召项目部应急领导小组在第一时间内紧急集合，根据火情发出指挥令，义务消防队接到应急指挥令后在第一时间内集合待命、投入扑救；5.3.3紧急救援如果火势较大，应急小组应立即致电当地110消防队增援。5.4应急疏散5.4.1当火情严重，为避免不必要的人员伤亡，也为消防队提供良好的扑救环境，应急小组应及时下达紧急疏散令，命令一切无关人员紧急撤离现场；伤员救出火场，就近送医院救治，必要时，应急小组致电120急救中心到现场协助救护和送医。5.4.2档案资料抢救5.4.2.1第一时间需要抢救的是：工程档案、财务、材料、经营合同等档案资料；5.4.2.2应急小组应及时组织人员将上述资料抢救护送到安全地点，资料员、临时救护责任人要妥善保护，防止意外。5.4.3物资抢救和警戒5.4.3.1保安人员在应在火情第一时间内到达现场负责警戒，阻止一切无关人员进入火场；5.4.3.2应急小组组织其他员工积极抢救国家、企业和顾客的重要物资，如设备、材料、电脑等，以保证灾后迅速恢复生产。5.5应急报告和沟通257 光电厂区施工组织设计5.5.1火情较大时现场应及时向当地政府部门和上级主管部门报告，并随时通报火情扑救情况；5.5.2火情发生时，应及时通报110消防和120急救中心，以备不时之需；5.5.3火情较大时，应及时通报周边单位和居民，以便及时做好应急准备，火情产生的大气污染，应通报环保部门，接受补救措施和指导。6、人员伤亡事故应急6.1应急范围常见的有高处坠物、物体打击、机械伤害、触电、坍塌造成的人员伤亡事故等。6.2应急准备施工现场配备担架一副，急救箱一只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇痛药等；“120”急救中心/就近医院的沟通施工前，项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通路线、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏；培训项目部对进场员工，尤其是农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”及“本岗位预防事故的办法”，并做好记录；保险项目部为员工购买意外伤害保险。6.3急救程序257 光电厂区施工组织设计急救小组组长、副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员；工地救护员对重伤员进行止血急救措施，随后立即转送医院救护，请求医疗诊断，得出结论。6.4现场警戒保安人员应在火情第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入火场，以等待调查。6.5报告与沟通项目部应立即向公司打电话或书面报告伤亡情况，对于死亡事故，项目部应于12小时内报告上级；项目综合办协助公司按当地政府和上级主管部门规定做好伤亡人员家属及善后工作。6.6恢复生产项目应急小组在公司应急小组领导下对事故进行调查，经现场照相、访问、提取物证后项目部应急小组写出事故调查报告，报公司应急小组以及公司安全生产委员会。必要时还应报告上级主管部门及政府相关部门；项目应急小组调查结束后经公司应急小组检查符合开工要求条件，方可发出生产指令；项目应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。7、重大施工机械设备事故应急7.1应急准备7.1.1培训257 光电厂区施工组织设计项目设备部和项目质安部对进场安装设备的机械操作人员进行安全教育和培训，认真讲解“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录；7.1.2重大机械设备保险项目部以书面报告公司对重大机械设备购买保险；7.1.3设备租赁公司的沟通项目设备部随时了解租赁公司现有设备供应情况及设备性能，以备施工不时之需。7.2应急程序7.2.1工地发生重大设备事故后，应立即报告公司，同时启动应急程序；7.2.2项目部应急小组组长和副组长及成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作；7.2.3对于伤亡人员按第六章“人员伤亡事故应急”规定进行处理；7.2.4项目应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报公司批准后实施。7.3恢复生产7.3.1项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场；7.3.2项目设备部在公司设备部的领导下紧急调运相应机械设备，以保证施工正常运行。8、集体食物中毒、施工中暑与窒息应急8.1应急准备8.1.1培训项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真讲解“安全卫生知识”、“安全卫生制度”及“发生紧急情况急救措施和办法”；8.1.2宿舍卫生257 光电厂区施工组织设计工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目综合办定期检查，做好记录；8.1.3食堂卫生员工食堂管理应满足国家，地方职业健康安全有关规定和公司文明施工要求。项目综合办定期检查，做好记录；8.1.4医疗用品准备项目部配备急救箱，高温季节储备防暑降温药品，食堂储备防暑降温饮料；8.1.5项目部为员工购买意外伤害保险。8.2急救报告如果项目部发生集体中毒、中暑事件，员工应在第一时间报告项目应急小组，应急小组有关成员应在第一时间到达现场组织处理；8.2.1中毒/窒息人员救治应急小组应迅速将食物中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心；8.2.2人员救治应急小组应迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场，重症人员转送医院救治；8.3沟通和调查8.3.1发生集体食物中毒事件后，应急小组应调查中毒原因，必要时请求当地医疗机构作医疗鉴定和调查；8.3.2如果发生恶性集体食物中毒事件，项目应急小组应立即报告总经理，公司办公室按规定报告当地执法机构立案查处。9、自然灾害应急257 光电厂区施工组织设计9.1应急范围暴雨、台风等自然灾害，如有突发的其他自然灾害则按国家和地方政府统一部署执行。9.2应急准备9.2.1气象信息的收集暴雨季节，项目质安部设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布；9.2.2生产生活设施检查多雨期间，项目部要对生产生活临时设施进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对场内机械设备防雷接地装置做好检查；9.2.3生产安排暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随覆盖）和施工缝设置预案。9.3应急程序9.3.1用电管理暴雨期间，要加强用电管理。除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源；9.3.2人员疏散特大暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地；9.3.3混凝土作业面处理如果混凝土作业期间突发大暴雨，现场施工技术人员立即迅速撤离；9.3.4保安警戒人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地、住地的警戒工作，保护企业、员工财产安全；257 光电厂区施工组织设计9.3.5人员伤亡处理如果发生坍塌或人员伤亡，则按“人员伤亡事件应急”处理；9.3.6机械设备事故处理如果发生重大机械设备事故，则按“重大机械设备事故应急处理；9.4恢复生产9.4.1暴雨灾害后，项目应急小组立即做好灾害损失统计，编制清单，提取物证，报公司、顾客、地方政府；9.4.2经公司、顾客、认同后项目部应立即清理现场，恢复生产。第十三章季节性施工措施一、雨季施工措施雨季施工来临之前，现场的办公室、搅拌棚、水泥库房等临时设施要做好全面检查，尤其是水泥库房，要高于地面三十公分以上，不渗水漏水。施工现场的水沟应保证排水畅通，不积水。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械要搭设严密，随时检查漏电开关是否灵敏有效。提升架安装好避雷装置。257 光电厂区施工组织设计雨季施工要在每次浇灌混凝土前测定砂、石的含水率，以便及时调整配合比。在预制混凝土构件前，要了解天气的情况，以提前预防。下雨时用塑料布及时遮盖刚浇筑的混凝土。安排生产计划时，对不利于雨天施工的项目，如屋面防水、外墙粉刷等要暂停施工。二、夏季高温施工措施1、夏季高温季节混凝土工程施工应做好如下准备：严格控制混凝土配合比，保证混凝土的凝结时间，必要时掺入混凝土外加剂,由实验室确定.技术主管、现场工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行抽查测定，检查是否符合实验室所开的配合比通知单；混凝土拌合物出机后，应及时运至浇筑点，要注意防止太阳暴晒，表面水份过快蒸发、表面干燥、离析等现象；根据实际情况采取有效措施;混凝土在浇筑完后要进行充分的养护，采取铺麻袋浇水养护的方法，每天派专人专职对混凝土进行养护，养护期不得少于七昼夜。混凝土拌合物出罐温度不能高于30℃。2、由于气温高、太阳大、天气干燥，为了保证防火安全，孔桩的防雨棚、临时设施等不用着火点很低的油毡、塑料布之类的物质遮盖。3、做好防火措施，搞好现场安全教育；4、由于气候炎热，防止操作人员中暑，现场准备人丹、清凉油等防暑药，并及时供应茶水。5、夏季高温季节施工时，要合理安排施工人员作业时间，上午上班时间尽量提前，下午上班时间尽量拖后，尽量避开气温较高时段。在确保安全的前提下，适当安排夜间施工，让工人白天气温较高时多休息。257 光电厂区施工组织设计257 光电厂区施工组织设计第十四章工程回访和维修服务措施 一、质量回访 工程竣工验收交付使用后，公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理，定期或不定期进行回访，向业主了解使用质量等情况，一旦发现质量问题或业主发现的质量问题，应限期采取措施。 1、回访程序 1.1在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为止。 1.2工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 2、回访组织 本工程回访将由项目经理部为工程回访和质量投诉处理的执行部门3、向业主发出保修卡 3.1保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是： ⑴保修工程业主的称谓； ⑵我公司关于保修的原则和目的； ⑶我们负责保修的部门和人员。 3.2工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司质管科主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。 二、保修承诺 257 光电厂区施工组织设计在保修期，一旦发现质量问题，包括回访时发现的和业主发现的质量问题应马上派专业技术人员进行现场“诊断”，查找“病因”、“病根”，制定切实可行的整改方案，由专业施工人员进行限期整改，定期复查，并做好详细的记录备案。 如果保修期后出现的质量问题，应业主要求，本公司应积极配合业主进行整改，直至业主满意。 1、保修期限和范围 1.1保修范围 对于本工程，我公司作为总承包将对整个工程进行保修，其中自行施工部分由我公司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。 1.2保修期限 自工程竣工资料、图纸、钥匙移交完毕、房屋集中交付业主使用之日起计算。1.2.1地基与基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限； 1.2.2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年； 1.2.3装修工程为2年； 1.2.4电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年；2、维修程序 2.1维修任务的确定 当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后24小时内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容，可现场调查，也可电话询问，将了解的问题填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。 257 光电厂区施工组织设计2.2落实维修计划 经审批的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备底保存。生产部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面发生争吵。 2.3维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门、并报送公司质管科备案。 3、保修记录 对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录。 第十五章附图257