毕业设计--建筑及安装工程施工组织设计

建筑工程施工组织设计摘要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对*********建筑及安装工程施工的纲领性文件。以*********建筑及安装工程为研究对象，深入实践，理论联系实际，查阅相关资料，针对本工程自身特点，制定出专项施工方案和相应的施工组织设计。本施工组织设计阐述了施工过程中常见问题及解决办法，文中所述的施工工艺及技术措施能较好的指导施工，使各分部分项工程质量、进度及成本得到有效控制，能保证各阶段施工有序进行。 关键字：施工组织设计质量进度成本-0- 目录第一章工程概况21.1工程建设概况21.2工程建筑概况21.3工程结构概况21.4施工做法概况31.5水电安装工程概况6第二章施工准备工作计划72.1施工准备范围及职责分工72.2技术准备82.3施工机械准备82.4施工人员准备82.5主要材料、设备准备82.6施工现场准备92.7试验准备9第三章施工组织总体方案设想103.1施工组织要求103.2总体组织施工程序103.2.1组织施工原则103.2.2组织施工程序103.3总体施工流程安排113.3.1施工段划分113.3.2施工流程113.4施工阶段划分123.5施工机械选择133.5.1施工机械部署133.5.2垂直及平面运输机械133.6主要工程材料投入133.7基础施工143.7.1土方开挖施工设想143.7.2现场降排水143.8主体混凝土结构143.8.1模板支撑143.8.2模板14134 3.8.3现浇楼板模板143.8.4梁模板：153.8.5砼楼梯模板153.9砌体工程153.10脚手架体系153.11装饰施工设想153.12总体施工配合15第四章施工现场总平面布置174.1现场总平面布置原则174.2现场施工总平面布置主要内容184.2.1现场施工交通组织184.2.2现场施工布置和临时办公、生活区的布置184.2.3现场出入口及道路184.2.4垂直、水平运输机械安排设置184.2.5机具、原材料及加工场地的布置194.2.6现场临电、临水布置194.2.7现场卫生204.3现场公司形象布置204.3.1围墙封闭管理204.3.2施工现场标牌204.3.3混凝土硬地坪施工214.3.4厕所214.4施工现场平面管理214.4.1平面管理总原则214.4.2平面管理体系214.4.3平面管理计划的制定214.4.4平面管理计划的实施22第五章施工进度计划及工期保证措施235.1工期目标235.2施工进度计划管理235.2.1控制的程序235.2.2进度计划的制定245.3进度保证措施255.3.1组织保证措施255.3.2劳动力保证措施26134 5.3.3机械设备保证措施275.3.4技术保证措施275.3.5周转工具、材料保证措施275.3.6经济保证措施275.3.7配合措施285.3.8加强施工过程的控制285.3.9计划对比及纠偏285.4进度计划动态控制措施295.4.1三级计划控制体系295.4.2进度计划细化305.4.3进度动态循环控制305.5进度计划的监督管理305.6进度计划的贯彻与落实315.7加强进度计划的调整及控制315.8施工调度32第六章土建测量施工方案336.1工程测量336.1.1工程施工测量特点336.1.2平面控制网布设原则336.1.3建筑坐标系的建立336.1.4控制点的建立336.1.5控制网加密和施工放线346.1.6轴线控制网的精度等级及测量方法346.1.7高程控制网起始依据346.1.8高程控制网的布设346.1.9高程控制网的精度等级及测量方法。346.1.10建筑物沉降观测356.2基础工程施工356.2.1施工流程356.2.2土方开挖施工准备366.2.3基坑开挖方法366.2.4土方开挖质量要求和质量保证措施376.2.5垫层施工396.2.6模板施工396.3基础钢筋396.3.1钢筋加工制作39134 6.3.2钢筋绑扎396.4混凝土浇筑406.5基础墙砌筑416.6土方回填426.7主体模板工程436.7.1柱模板436.7.2施工顺序446.7.3主体结构梁、板模板456.7.4楼梯模板476.7.5模板拆除486.7.6模板工程的质量要求486.7.7模板工程施工质量管理496.8主体钢筋工程506.8.1钢筋加工506.8.2梁钢筋闪光对焊连接526.8.3钢筋电弧焊536.8.4柱钢筋绑扎546.8.5框架梁钢筋绑扎546.8.6楼面板钢筋工程546.8.7楼梯钢筋工程556.8.8质量要求556.8.9钢筋工程技术质量控制566.9混凝土工程576.9.1施工要求576.9.2配合比确定586.9.3混凝土供货速度586.9.4供货验收586.9.5混凝土运输586.9.6砼的一般要求586.9.7各部位砼施工的具体要求606.9.8砼质量要求626.10砌体工程626.10.1拌制砂浆636.10.2施工方法636.10.3质量要求636.10.4施工顺序64134 6.10.5技术要求646.10.6操作方法646.11屋面工程施工666.11.1保温板铺设676.11.2钢筋网片施工676.11.3细石混凝土刚性防水层施工方法676.11.4细石混凝土浇捣方法686.12防水卷材施工686.12.1施工准备及条件686.12.2材料及要求686.12.3施工工艺（热熔法施工）69第七章安装工程施工方案737.1给排水工程737.2电气工程807.2.1管线敷设807.2.2管线穿线827.2.3电缆桥架和保护管安装及电缆敷设837.2.4照明器具及开关插座安装：867.2.5配电箱柜安装：867.2.6防雷及接地装置安装877.2.7强电动力调试877.2.8照明调试88第八章主要机械设备和材料898.1机械设备配置计划898.2机械设备的计划准备898.3本工程拟用主要机械设备清单898.4机械设备进场计划908.5材料投入及进场计划90第九章劳动力配备计划929.1项目部施工组织管理机构929.1.1施工管理机构职能929.1.2项目经理职责929.1.3技术总负责职责939.1.4施工总负责职责93134 9.1.5后勤总负责职责939.1.6技术组职责939.1.7施工组职责949.1.8质安组职责949.1.9测量组职责949.1.10核算组职责949.1.11材料组职责959.1.12设备组职责959.1.13财会组职责959.1.14行政保卫组职责959.2公司总部项目管理机构959.3项目管理体系979.4施工管理要点979.4.1目标管理979.4.2计划管理989.4.3技术管理989.4.4技术责任制989.4.5施工技术管理制度989.4质量管理989.6施工标准化管理999.6.1技术标准999.6.2编制施工工艺卡、各工种工序交接卡999.7材料管理1009.8劳动力投入1009.8.1施工队伍的选择1009.8.2劳动力组织原则1009.9劳动力投入计划101第十章职业健康及安全生产和文明施工和环境保护措施10410.1安全管理措施10410.1.1安全管理方针10410.1.2安全组织保证体系10410.2安全管理制度10410.3安全管理工作10510.4安全技术措施10510.5施工安全用电10610.6现场照明107134 10.7架空线：10710.8电箱（配电箱、开关箱）10710.9接地接零10810.10变配电装置10810.11临边与洞口防护10810.12临边、洞口防护措施10910.13施工脚手架10910.16施工机械安全操作规程11210.16.1起重机“十不吊”11210.16.2吊物的捆绑要求11210.17混凝土（砂浆）搅拌机11310.18混凝土振动器11310.19钢筋切断机11310.20钢筋弯曲机11410.20.1钢筋调直切断机11410.20.2圆盘锯11510.21蛙式夯实机11510.22潜水泵11510.23手持电动机具11610.23气焊作业11710.24新橡胶软管压力试验11710.25消防工作管理11810.26工作制度11810.27管理规定11910.28文明施工12010.29环境保护措施12110.29.1指导思想及方针目标12110.29.2组织管理12110.29.3工作制度12210.29.4管理规定12210.30施工技术施工措施12410.30.1土方开挖12410.30.2模板工程12510.30.3钢筋工程12510.30.4混凝土工程12510.30.5装修工程126134 10.30.6区域清理12610.30.7降低噪音措施12610.30.8排污措施12710.30.9防止水污染127第十一章季节性施工措施及场内管、杆线保护措施12911.1.雨季施工技术措施12911.2雨施准备12911.2.1技术准备12911.2.2现场准备12911.2.3材料准备13011.3主要施工技术措施13011.3.1钢筋工程13011.3.2模板工程13011.3.3混凝土工程13011.3.4防水工程13111.3.5高空作业13111.3.6脚手架工程13111.4安全消防工作13111.5冬季施工措施13211.6已有设施、管线加固、保护措施133结束语134参考文献135附录1附中结构主体附录2附中建筑施工图附录3附中结构图主体134 前言本施工组织设计包含了工程概况、工程目标、施工总体设想、资源配置计划、现场平面布置、主要项目的施工方法及技术措施、工程质量保证措施、施工进度及工期保证措施、季节性施工技术措施、安全文明施工及环境保护措施等方面内容，各方面内容之间互为补充，相辅相成，并根据本工程特点对主体分部的现浇钢筋砼框架的钢筋绑扎，模板安装、砼浇筑、墙体砌筑等关键工艺进行了重点阐述。并就确保工程工期、安全施工，确保工程质量，克服质量通病，制定了各项技术与保证措施。在降低工程成本、服务用户等方面进行了探索、研究。在编制过程中，结合公司的施工经验和本公司的施工能力及资源、机具配备情况等进行编制。编制过程中对施工程序和施工顺序的安排进行了优化组合，充分考虑季节自然气候对工程质量、进度的影响，合理地安排季节性施工项目。实施过程中的技术、质量、进度以及安全文明施工等要素的控制除了通过完善管理方法，更主要的通过技术及组织措施予以保证，将不利因素的影响降到最低。134 第一章工程概况1.1工程建设概况工程名称：*********建筑及安装工程工程地点：淮安市的大治路28号（*********园内)设计单位：淮安市建筑设计有限公司1.2工程建筑概况本工程建筑面积13261.18；框架结构，地上5层，建筑总高度19.5m，±0.00相当于黄海高程14.9m。1.3工程结构概况本工程结构设计使用年限50年，安全等级为二级，耐火等级二级，抗震类别为重点设防（乙类），抗震设防烈度为7度。基础：独立承台基础，承台之间的梁的连接，基础混凝土强度等级为C30；墙体采用MU20混凝土实心砖，水泥砂浆砌筑。主体：混凝土强度等级为C30；外隔墙采用200厚普通混凝土小型砌块，内隔墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，混合砂浆砌筑。建筑节能概况：1、屋面采用泡沫混凝土作保温层。2、墙面采用20厚硬泡聚氨酯复合板作保温层。134 1.4施工做法概况楼地面1地面一（水磨石地面）1、15厚1:2水泥白石子磨光打蜡2、素水泥砂浆结合层一道3、15厚1:3水泥砂浆找平层4、40厚C20细石混凝土5、撒绿豆砂一层黏牢6、刷冷的底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0以上7、60厚C15混凝土，表面撒1:1水泥黄砂，压实抹光8、100厚碎石或碎砖夯实9、素土的夯实地面二（防滑地砖地面）1、8厚防滑地砖，白水泥擦缝2、撒素水泥地面（洒适量清水）3、20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层4、刷素水泥浆（或界面剂）一道5、40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光6、3mm厚水泥基防水涂层7、60厚C15混凝土随捣的随抹平8、100厚碎石或碎砖夯实，灌1：5水泥砂浆9、素土的夯实地面三（水泥地面）1、10厚1:2水泥砂浆面层压实毛面2、素水泥砂浆结合层一道3、15厚1:3水泥砂浆找平层4、40厚C20细石混凝土5、撒绿豆砂一层粘牢6、刷冷的底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0以上7、60厚C15混凝土，表面撒1:1水泥黄砂，压实抹光8、100厚碎石或碎砖夯实楼面一（防滑地砖楼面）1、8厚防滑地砖，白水泥擦缝2、5厚1:1水泥细石砂浆结合层3、30厚C20细石混凝土4、3mm厚水泥基防水涂层5、20厚1:3水泥砂浆找平层（四周做圆弧状或钝角），钢筋混凝土楼板楼面二（水磨石楼面）1、15厚1:2白水泥白石子磨光打蜡2、刷素的水泥砂浆结合层一道3、20厚1：3水泥砂浆找平层4、钢筋混凝土楼板5、防滑条做法参见苏J05-2006-25-9（楼梯加作防滑条）屋面一1、镶贴装饰面层由甲方自理2、50厚C30细石混凝土内配筋ф6@200双向设分隔缝3、3厚1:3石灰砂浆隔离层4、1.5mm厚DTM改性沥青防水卷材5、20厚1:2水泥砂浆保护层6、泡沫混凝土（厚度见节能设计专篇）7、钢筋混凝土楼板134 内墙2内墙面一（无保温层乳胶漆墙面）1、刷白色乳胶漆两道2、5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面3、12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底4、刷界面处理剂一道内墙面二（无保温层轴面砖墙面）1、5厚釉面砖白水泥浆擦缝2、6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层3、12厚1：3水泥砂浆打底；4、刷界面处理剂一道；内墙面三（无保温层瓷砖墙面）1、5厚瓷砖白水泥浆擦缝2、6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层3、12厚1:3水泥砂浆打底外墙3外墙面一（涂料外墙饰面）1、外墙涂料2、柔性耐水腻子3、6厚1:2.5水泥砂浆粉面4、12厚1:3水泥砂浆打底5、刷界面处理剂的一道外墙面二（有保温层涂料外墙饰面）1、外墙涂料2、弹性底涂、柔性耐水腻子3、5厚抗裂砂浆4、20厚硬泡聚氨酯复合板5、20厚1:3水泥砂浆找平外墙面三（自保温涂料外墙饰面）1、外墙涂料2、柔性耐水腻子3、5厚聚合物抗裂砂浆4、20厚1:3水泥砂浆找平5、自保温砌块134 天棚天棚一（乳胶漆天棚）1、刷白色乳胶漆两道2、3厚腻子找平3、钢筋混凝土楼底板天棚二（矿棉板天棚）1、挂18厚矿棉板2、铝合金横撑，⊥23*23*1.3，中距5003、铝合金中龙骨双向中距10004、钢筋混凝土板内预留ф6铁环，双向中距900-1200天棚三（纸面石膏板天棚）1、刷涂料2、棚面的刮腻子找平3、刷专用防潮涂料4、9厚纸面石膏板自攻螺钉拧牢（900*3000*9）5、轻钢横撑龙骨19*25*0.5中距3000（板材长）6、19*25*0.5中距3000板材长7、轻钢小龙骨19*25*0.5中距等于板材1/3宽度（板宽内放两根）8、轻钢小龙骨19*25*0.5中距等于板材宽9、轻钢小龙骨「45*15*1.22或50*15*1.5（吊点附吊挂）」10、中距﹤120011、ф8钢筋吊杆、双向吊点、中距900-120012、钢筋混凝土楼板内ф6铁环，双向中距900-1200散水1、60厚C20混凝土，压实抹光2、80厚碎石3、素土夯实，向外找坡4%；楼梯扶手1、楼梯栏杆做法参见苏J05-2006-6-12、栏杆坚间距小于等于1103、栏杆水平距离大于500时，高度为12004、防滑条做法参见苏J05-2006-25-10134 台阶台阶一（防滑砖）1、10厚防滑地砖（带防滑条）、干水泥擦缝2、8厚1:1水泥西沙结合层3、20厚1:3水泥砂浆找平层4、素水泥砂浆结合层一道5、100厚C15混凝土，台阶面向外坡1%6、80厚碎石，灌1:5水泥砂浆7、素土夯实坡道坡道一（防滑地砖面层）1、8厚防滑地砖，干水泥擦缝2、撒素水泥面3、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层4、素水泥砂浆一道5、100厚C15混凝土6、80厚碎石7、素土夯实表1-1施工做法表1.5水电安装工程概况本工程给排水部分包括：生活给水、排水。本工程电气部分设计包括：低压配电系统、照明系统、接地系统、防雷系统、弱电管线预埋等。134 第二章施工准备工作计划2.1施工准备范围及职责分工（1）施工准备范围（2）政府部门相关手续的申报、备案及取证；施工现场规划；（3）人员、机械、物资调配；（4）现场交接：办理定位点、高程的交接手续；（5）施工技术准备；施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；施工劳动力准备；主要物资材料及机具准备；临时设施施工准备。表2-1施工准备工作职责分工表序号工作内容执行人员1图纸会审、技术交底、编制施工组织设计项目工程师、质检员、施工员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交点进行施工放线测量员、施工员4施工图纸翻样、材料计划各专业施工员5临建搭设各加工车间、库房、场地施工员、工长生活用房、临时围墙施工员、工长道路和绿化施工员、工长6施工现场临时用电电工班长7施工临时用水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械管理员9塔吊、井架安装施工员、专业安装工10劳动安全教育公司安全生产部、项目部安全员、各班组安全员134 2.2技术准备组织图纸学习和图纸会审，深入了解设计意图和要求，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。编制施工组织设计和施工方案，报监理工程师确认。根据工程需要加密现场平面和高程控制点，并且加以保护。对管理人员进行合同内容、专业知识的培训，熟悉图纸和相应规范，做好工人上岗前的技术培训工作：对拟定的劳务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、消防等知识进行交底、教育以确保施工质量、安全、进度目标的实现。对现场及周围市政设施，地下管网等作详尽的调查。在征得业主同意后，对现场临电、上下水、消防用水、消火栓、办公用房、作业棚临时道路等进行规划。2.3施工机械准备根据工程需要，结构施工时，现场的塔吊、井架、钢筋、木工加工等机械，除部分公司自有外，部分新购，工程中标后将立即组织现场投入使用。2.4施工人员准备在研究了工程的特点以后，除按选择项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍来负责该工程的施工。合理划分施工区域，明确主导施工项目和穿插施工项目，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。各专业工程的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。项目管理班子在开工前带领部分工人进入现场，做好现场生产必须的设施搭建及前期准备工作，为后续人员进入现场创造条件。2.5主要材料、设备准备134 主要材料和设备，先落实货源，再按计划采购、供应，确保合格材料按施工进度要求及时进场2.6施工现场准备进场后根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。复测合格后，根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网，此项工作1天时间完成。根据土方工程施工进度，将布设基坑边上的平面轴线及高程控制网下移到基坑内，为基础结构施工提供定位依据。在进行上述测量工作的同时，根据总平面布置图测设出临时设施的位置，完成临时设施的搭建和施工场地的硬化等，此项工作大约持续10天。2.7试验准备选定有资质的就近的试验室，并报业主和监理认可；施工前提前作好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。根据要求制定出本工程材料、试件送检计划。134 第三章施工组织总体方案设想3.1施工组织要求在确保安全、质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工；在工程全过程施工中，充分依靠和运用公司多年来在类似的建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制合理、并经优化且符合文明施工要求的施工组织设计：挑选与公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，监理完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度，不与分包商发生冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣钢筋混凝土面层；加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。3.2总体组织施工程序3.2.1组织施工原则根据本工程特点结合我公司实力，本工程组织施工原则是：在确保工程总目标全面实现的基础上，做到凡事准备早，基础工程抢，主体框架快，主体围护结构、装饰工程有机穿插，水电设备安装紧密配合，施工了尾迅速。3.2.2组织施工程序134 工程施工以基础结构程、主体结构、装饰工程三个阶段作出不同的施工准备布置。熟悉与会审图纸，编制施工组织设计和质量计划，编制施工预算等工作。本工程基础结构、主体结构和装饰施工，通过平衡协调及调度，紧密地组成一体，设立质量、安全、进度三大块控制。组织协调好土建、水电安装等各工种的关系，各工种无条件服从从施工总进度网络计划，以关键线路为指导，抢工期，保安全，创优质，配备充分的机具、优秀的劳动力，以施工网络进度计划为指导，加强管理和落实。3.3总体施工流程安排3.3.1施工段划分对于本工程的施工段划分其原则为“结构施工平行流水、分项穿插，安装、装饰阶段立体交叉作业”以达到合理的平行流水主体交叉作业，做到工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。3.3.2施工流程施工总体流程是指导整个施工的关键，贯穿于整个施工过程，与之相关的包含有施工阶段划分、施工进度计划等关键因素，并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。本工程的施工总体流程详见下图。134 土方开挖基础施工上部砼框架结构施工水电设备预留安装工程填充墙砌筑主体验收室外装饰工程室内装饰工程质量评定竣工验收图3-1总体流程图3.4施工阶段划分本工程施工大体分为五个阶段，即：第一阶段：基础工程施工阶段。134 第二阶段：框架主体结构工程施工阶段。该阶段包括基础以上框架柱、梁、板等主体混凝土结构施工及水电管线等预留预埋。第三阶段：围护结构施工。该阶段包括填充墙体砌筑、门窗框安装等施工。第四阶段：装饰阶段。该阶段包括内、外墙面、楼地面装饰施工、门窗扇安装，重在互相穿插。第五阶段：竣工扫尾及室外工程。该阶段施工基本为装饰扫尾工作、附属配套设施工程。水电、安装工程的预留、预埋则根据上述阶段进行分段穿插施工。原则上不单独占用工期。3.5施工机械选择3.5.1施工机械部署根据本施工组织设计，各个阶段使用的施工机械由我公司统一调配，按时进场、安装，投入使用，以满足工程需要。3.5.2垂直及平面运输机械本工程从基础施工开始设二台QTZ40塔吊，塔吊主要解决工程所需的模板、钢筋、脚手架等材料的垂直和水平运输。墙体砌筑开始前增设物料提升机，主要运输砌块、砂浆及后期运输装饰材料。砼采用商品混凝土，混凝土运输主要采用泵送技术。钢筋、木工机械及小型机械的配备满足工程进度的需要，由项目经理部负责调配。3.6主要工程材料投入根据工程预算、施工总进度计划，编制出材料的总需要量及月度需要量，根据计划组织货源，钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品，签订供货合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，根据各个施工阶段按各个施工平面图分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格材料进场。134 甲供材料将提前15天报材料使用计划表及进场时间计划表，并在材料进场时验收，提供堆放场地。3.7基础施工3.7.1土方开挖施工设想本工程拟采用2-3台反铲挖土机配合人工挖土。3.7.2现场降排水在基础施工期间，拟在各基坑周边设置明沟、集水坑降排水，用水泵将水抽出排入场区已建排水管网。如遇基坑渗水及雨天基坑积水，采用水泵将水从基坑抽出。3.8主体混凝土结构3.8.1模板支撑在本工程施工中，考虑工期要求，配备满足施工要求的砼主体的楼板模板及相应的柱模。3.8.2模板根据结构特点，并结合公司施工经验，本工程上部框架结构采用18厚胶合板，木楞与钢管脚手架及对拉螺栓组装的支模体系。3.8.3现浇楼板模板平板模板以18厚胶合板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。134 3.8.4梁模板：矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制，支撑选用扣件式脚手架。3.8.5砼楼梯模板针对楼梯间砼表面常存在质量通病这一情况，决定对楼梯间的砼结构楼梯踏步采用釉面胶合板做侧板，踢脚板，确保楼梯的几何尺寸。3.9砌体工程上部混凝土结构施工到一定程度后，根据拆模的顺序开始砌筑墙体。3.10脚手架体系本据本工程的结构及分部特点，从保证施工安全的角度去考虑并结合以往类似工程的施工经验，本工程框架结构部位外脚手体系采用ф48×3.5钢管扣件式双排脚手架。作为文明施工的一项重要措施，脚手架均采用封闭形式。3.11装饰施工设想本工程内、外装饰将在主体验收后开始。外墙面施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对施工中留下的各种孔洞的嵌塞处理。在室内装饰施工中各种交叉作业的同时注意做好对已完施工产品的保护工作3.12总体施工配合134 本工程中安装预埋管件和土建配合工作，针对不同埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向及穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。3.12.1安装与土建协调配合平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能顺利地施工和验收，相互穿插施工。砌墙阶段：土建通知安装可以进行施工，土建一边砌墙，安装进行接管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。预留的配合：预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构相矛盾处，由施工员协商处理。在地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建提供地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再对地坪作相应保护措施。暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建施工面进行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。灯具、开关插座，面板安装配合：灯具、开关、插座。盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷后再装箱盖、面板。成品保护的配合：安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。各施工工种协调搞好安装工程产品保护，未交工的不得使用，不得随意取走预留管道口的堵头。134 第四章施工现场总平面布置4.1现场总平面布置原则施工现场总平面规划、管理的原则根据工程所处的地理位置和工期要求，以及本工程施工用地的特殊性，即业主对用地的具体要求，并结合本工程的实际特点，施工现场总平面布置要求：平面布置合理有序，统筹考虑各阶段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，尽量减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，施工临时用水、临时用电布置要科学合理等，同时满足业主对安全、环境、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，同时立足紧凑性和可调整性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，最大限度地减小临设占地对施工的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。现场平面布置时应遵循以下原则：现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。134 控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。根据以上原则，我方对基础施工、主体施工、装修施工等各阶段进行了施工平面布置。《施工阶段平面布置图》见附图。4.2现场施工总平面布置主要内容4.2.1现场施工交通组织顺畅的交通组织对整个工程的施工很重要，现场交通组织根据人流、车流的情况，根据不同的施工阶段布置。4.2.2现场施工布置和临时办公、生活区的布置本工程的现场办公区采用彩钢板搭建而成，布置各部门，按公司统一要求进行内、外部装修。根据公司要求，所有现场管理严格按照公司的《现场管理手册》执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。4.2.3现场出入口及道路按照文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土铺筑，现场临时场地硬化处理，用C20砼浇筑100厚。本工程在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。4.2.4垂直、水平运输机械安排设置土建基础、结构砼施工期间将布置2台塔吊、物料提升机及小型运输机具进行材料垂直及平面运输。结构混凝土浇筑时，主要采用汽车泵和地泵进行施工。134 4.2.5机具、原材料及加工场地的布置各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。进入墙体砌筑阶段后，现场将进入大量砌块，在码放时注意实心砖应成丁、成行，高度不得超过1.5m。模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。4.2.6现场临电、临水布置(1)现场临电布置1）将根据业主提供的电源位置，设配电室，采用集中管理，施工用电线路采用三相五线制，从配电室分路接出。2）本工程分区分块设分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至施工用电部位。(2)现场临水布置根据施工现场情况及江苏省施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经验，作如下布置：1）生产给水系统根据建设方提供的位于场地内的水源，接出水管，用水管道口径由53mm规格组成供水网络，并在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。2）排水系统沿建筑施工区域外围设置明排水沟250mm*250mm（深*宽），并经过沉淀及集水井，集中排入市政污水管道。3）灭火器在通道口、脚手等部位均设消防灭火器，并定期检查更换。134 4.2.7现场卫生为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾按其性质分类及时搬离施工现场，直至工完料清交付施工。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染道路。成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。4.3现场公司形象布置根据我公司形象实施统一标准，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照公司统一的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。4.3.1围墙封闭管理（1）围墙：场地周边拟采用砖砌临时围墙，外立面基调按业主要求格式统一执行。（2）大门：在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米；两侧门墩高度4.2米，门墩上设灯箱，上书企业全称；大门颜色为白色，大门宽度为6.0米；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照公司标准统一执行。（3）大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。4.3.2施工现场标牌（1）在进大门内的显眼位置上设立“五牌二图”，格式按照公司标准统一执行。（2）施工场地134 4.3.3混凝土硬地坪施工根据实际情况，本工程主干道路、临时用地、建筑材料堆放处考虑采用砼浇筑硬化处理，并在大门区、办公生活区前适当搞些绿化工作。4.3.4厕所男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置，厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。4.4施工现场平面管理4.4.1平面管理总原则根据施工总平面布置设计及各阶段，以各阶段性施工为重点、以保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制定以上计划的具体实施方案，严格按照此方案的标准、奖罚条例执行，实现施工平面的科学、文明管理。4.4.2平面管理体系由项目生产副经理负责总平面的使用管理，现场实行总平面使用调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由现场安全员负责。4.4.3平面管理计划的制定134 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周详的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、设备、劳动力、垂直运输机械的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面，制定出符合实际情况的平面管理实施计划，并进行动态调控管理。4.4.4平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。安全科负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。基础施工阶段重点保证项目：场区内外卫生、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统畅通。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具放置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用和科学调配；施工作业面工人区域化管理。134 第五章施工进度计划及工期保证措施为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的工期目标。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力满足工期目标的前提下进行配置。5.1工期目标通过团队的优势互补的合作，依据优化的设计方案和施工方案进行系统管理，建立起完善的计划管理体系，加强协调管理，明确合同的约束，实现进度目标。根据业主要求及我公司实力，工程于2014年8月20日开工，于2015年5月16日竣工，确保合同工期在270天内完成整个施工任务。5.2施工进度计划管理进度控制是项目管理中的三大控制之一，在项目执行计划过程中监控项目的进度情况，及时定期地将实际进度情况与计划进度相对比，及早发现偏差，分析产生的原因和对工期的影响程度，然后采取相应的措施。进度控制是一个不断循环的过程，直到项目竣工验收结束。5.2.1控制的程序发现实际进程晚于计划一定程度，则应采取相应措施。进度跟踪控制是一个不断循环的过程。134 图5-1进度跟踪控制流程图5.2.2进度计划的制定在项目管理中，科学合理地安排进度计划，控制好施工进度和保证施工工期是项目控制三大要素的第一要素（另外包括质量和成本控制）。工程进度即要符合合同要求，又要符合科学管理，才有利于降低成本，保证工程质量。制定进度计划，首先将项目的有关数据的收集、整理，确定里程碑事件，并分步分阶段将整体进度分解，详细制定切实可行的进度计划。134 图5-2进度计划制定流程图5.3进度保证措施5.3.1组织保证措施选择优秀的项目经理、施工员、技术员、质检员组成强有力的项目班子，组织高素质的技术工人投入到工程施工中，从人的因素上来保证工程进度。134 根据业主提供的施工图及合同工期要求，制定详细合理的工程进度计划，把施工任务落实到每一天。公司各职能科室负责该工程项目建设资源的统一组织和协调，协助项目部快速解决所需的机械设备、周转工具、劳动力。项目部每周召开一次项目生产调度会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行调度和平衡，及时解决施工过程中的各类矛盾和问题。按周计划严格控制分部分项工程进度，以确保周进度计划的实施，同时安排下周施工任务。建立计算机网络计划管理，在确定单位工程及分部、分项工程的基础上，进一步分解细化分项工程，再根据分部分项工程的顺序，编制详细的工期控制计划。加强组织措施，施工高峰或进度出现偏差时，及时采取抢工措施。如增加作业人数、工作班次，延长劳动时间等措施。强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。优化技术措施，推广应用新技术、新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平，奖励为提高工效的创新和合理化建议。根据工期要求及进度计划，编制各时期的较为详细的实施作业计划，书面向施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。在布置生产任务前与班组签订责任制合同，积极推行劳动竞赛，通过奖优罚劣，奖快罚慢的经济杠杆，强化各班组施工人员在保证质量的基础上，提前完成施工内容。根据施工段组织专业间、工种间的施工流水。5.3.2劳动力保证措施在施工期间，根据工期和进度计划，编排各工种的劳动力流向计划，组织流水作业，合理使用劳动力，及时平衡调度，减少劳动力的窝、停工等。根据各工艺要求配备专业技术施工人员、专业工种配备齐全，优先选用技术水平高的操作人员，以保证施TT期。根据工程进度计划，发挥我公司施工管理优势，组织多个作业队伍，合理配备劳动力，合理组织平面，立体交叉施工，确保工程按期竣工。134 5.3.3机械设备保证措施加大机械设备的投入(详见主要机械设备表)，提高机械化作业程度，保证工程进度，合理配备各种施工机械设备，满足工程施工要求。.加强机械的维修和保养，提高机械利用率。5.3.4技术保证措施充分体现我公司的施工技术水平，做到技术领先，施工中采用新技术、新工艺，使施工方法不断优化改进，确保工程顺利、快速进行。选用先进合理的模板体系，决定梁、柱、板模采用胶合板，重量轻、刚度大、整体性强、周转次数多，施工速度快。提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。5.3.5周转工具、材料保证措施增加周转工具、材料投入数量，配备的周转材料数量应能保证现场施工，不因周转材料的不足而造成人员窝工或施工流水段衔接不上。配备大模板，在加工车间配制，现场分片拼装，保证模板工程顺利进行。材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提供出材料计划报项目部，以作安排。项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购，对于大批量材料须马上组织货源，对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。5.3.6经济保证措施认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如遇到特殊情况，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，使工程顺利进行，不影响进度。134 采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。5.3.7配合措施施工期间，主动与业主、监理、设计及时沟通联系情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。积极接受政府有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。5.3.8加强施工过程的控制工程施工坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施，做到一次成优，确保进度。合理组织流水作业，遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分施工流水段；充分利用施工空间，实现工序立体交叉作业；组织好雨期施工。结构施工期间合理划分施工流水段，加快施工进度，同时节约周转材料。5.3.9计划对比及纠偏将计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异。本工程计划对比的主要内容是：计划期实际完成及累计完成的工程量、工作量占计划指标的百分率；计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率等内容，以及计划期内发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因。134 图5-3计划对比及纠偏流程图5.4进度计划动态控制措施5.4.1三级计划控制体系134 项目部技术负责人根据施工合同工期，对整个工程项目进行工程分解。细化各段进度计划控制目标，编制项目进度计划。技术员将管辖施工区、段进一步分解、细化至分部、分项施工工序，编制节点施工进度计划。5.4.2进度计划细化项目部统计员根据各段进度计划控制目标编制月施工计划。施工段根据项目部下达的月施工计划，编制周施工计划。施工工长根据周施工计划，给施工班组下达日施工计划。5.4.3进度动态循环控制对进度动态采用五步循环法进行控制：图5-4进度动态图静态预控计划偏离分析原因纠正措施施工活动实际进度第一步：按形象进度计划和准确的进度统计，算出每月累计应完成的加权值。第二步：将实际进度与预控进度进行比较，找出偏差，偏差的形象概念要求详细到每一分部、分项工程，一直到每个工序，为分析偏差原因及制订纠偏措施提供依据。第三步：在确定偏差之后，立即要分析原因。从以下几个环节进行分析，劳动力组织设备状况，物资供应工序安排，技术措施.气候条件。找出偏差原因，并通过有关部门采取措施解决或弥补。第四步：对偏差的原因分析确定后，有针对性的制定纠偏计划。第五步：执行和实现纠偏计划，通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理。第五步完成后又回到进度统计，如此循环往复进行，以保证施工进度自始至终在严格的控制之中。5.5进度计划的监督管理加强施工进度计划检查与监督的力度，施工期间，每天下班前一小时，由项目生产副经理在现场召开各部门碰头会，对当天的工程进度出现的问题，制定解决办法，对第二天的工程进度进行布置。134 施工中每日、每周进行工期进度检测数据的收集工作，使施工进度处于受控状态，并每周、每月分别提交业主，为制定下周、月工程进度计划提供依据。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整，计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变，通过分析原因，制定相应的调整方案。5.6进度计划的贯彻与落实在总的施工进度计划之下，排出各分部分项工程的进度计划及周、日进度计划，实施过程控制。将进度计划以作业计划的形式下达到各施工队伍，以周作业计划及日作业计划下达给施工班组。保证完成计划任务的资源需用量，根据计划施工任务编制的材料、机具、劳动力等需用计划。为确保每周、日的施工任务，在主体结构施工时可采用增加作业人员。作业计划要在进度计划的指导下，根据现场工人操作水平，机具状况，以及实际施工作业面完成状况，修改作业计划及材料、劳动力、设备计划，并针对重要环节及施工中的薄弱环节采取有效的、具有针对性的措施。召开施工作业计划会议或生产例会，把施工任务通过任务书下达给施工班组，并对施工任务提出明确的部位，施工工艺、技术措施、工期、质量、安全及文明施工要求。协调好各部门与作业班组的关系，材料部门作好采购及收、发料的工作，动力设备部门作好维修保养工作，确保作业班组施工时不会因动力设备而影响施工。制定安全、质量、材料节约、工期的奖罚制度，激励作业班组能够按作业计划甚至优于作业计划完成施工任务。5.7加强进度计划的调整及控制施工的特点是复杂多变，施工活动情况是不断发展和变化的，施工进度计划的制定不可能将所有情况都考虑进去，因此施工进度计划也要依据现场实际情况作出相应调整。134 施工进度计划在调整施工作业计划的情况下，无法保证施工进度计划时进行调整，或不调整进度计划、作业计划时会对成本有较大影响时，调整施工进度计划。施工进度计划调整后必须仍能达到施工目标。施工进度计划的实施控制过程中必须掌握现场具体情况。把具体情况与施工进度计划作比较找出差距，在不增加费用或少增加费用的情况下是否能找出有针对性的措施以达到施工进度计划的要求，如不能达到施工进度计划要求的目标，则必须调整施工进度计划。施工进度计划调整要使劳动力、材料的需用量均衡、连续，机械设备运转高效均衡。施工进度计划调整后必须对材料、机构设备、劳动力需用计划进行调整以确保施工进度计划的实施。5.8施工调度施工调度工作是实现施工指挥的重要手段，它为实现工程目标而服务。良好的施工调度可确保工程目标实现，保证施工有条不紊的按预设的进度均衡、稳定、高效的进行。项目经理加大施工调度的管理力度。施工调度要有全局观点，按计划办事，一切为了施工千方百计保证施工任务优质、安全、高速的完成。要及时、全面、准确地反映情况，实施动态管理。必须有预见性，对于现施工工序的进行对后续工序的影响有预见性。定时展开生产例会议协调解决生产中所预见的问题。调度工作必须抓好各工序的衔接部分。施工准备工作与施工、前后工序、工种的插入等。调度工作必须把各工种、各环节有效的组织在一起。134 第六章土建测量施工方案6.1工程测量6.1.1工程施工测量特点为保证本工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行地基础，也是施工测量中重点。施工测量要与设计、监理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则，每步都检验与校对。6.1.2平面控制网布设原则1）平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2）布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面图布置图。3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。6.1.3建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。6.1.4控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。134 控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。6.1.5控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网准确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距，线垂直角必须符合规范要求。6.1.6轴线控制网的精度等级及测量方法根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。表6-1轴线控制网的指标等级测角中误差（″）边长相对中误差二级±201/150006.1.7高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供的高程控制基点测设。6.1.8高程控制网的布设考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每百米设3个控制点。6.1.9高程控制网的精度等级及测量方法。根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用二等水准测量方法测定。6-2水准测量表主要技术指标等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差（㎜）二等3-2㎜＜50㎞AL126A双面往返各一次-±12√L134 注:L为往返测段附合水准路线长度（㎞）测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。表6-3水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差二级DS2≤75m≤2m≤5m0.3m2.0m3.06.1.10建筑物沉降观测按要求设置沉降观测点，观测点在一层混凝土框架结构施工完毕后进行设置。沉降观测采用S3水准仪，5m塔尺定期观测。沉降观测点设置完毕后，测定原始标高，做好记录。在每层框架结构施工完毕后进行观测，以后每半个月观测一次，竣工交付时向甲方移交观察点及资料，竣工后的沉降观察由甲方组织，第一年测四次，第二年测两次，第三年测一次，至不下沉为止，根据沉降结束绘制沉降量，沉降原始资料，整理保管存档。沉降观测要点：水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定，即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。6.2基础工程施工6.2.1施工流程基坑支护土方开挖土方开挖定位放线独立基础、条基扎筋投点放线混凝土垫层人工清土养护混凝土浇筑验收柱插筋模板图6-4施工流程图134 6.2.2土方开挖施工准备1）测量放线及测量桩点的保护①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。明确在施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。②所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。③在基坑开挖前，要根据施工图纸的位置放出土方开挖放坡边线。④土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。2）夜间施工照明的准备①基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电：A、所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。B、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的6个7.5KW大太阳灯照明。C、挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1KW小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。D、现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。6.2.3基坑开挖方法1）施工工艺①基坑（槽）开挖应按放线定出开挖宽度，分块分层挖土。根据土质和水文情况，采取放坡，以保证施工操作安全。②基坑（槽）开挖程序：测量放线——切线分层开挖——排降水——修坡——整平——留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。134 ③基坑（槽）放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。挖基坑或挖大面积土方时，从地面下挖1m便可开始刷边，挖至距离坑底0.2m时应沿坑边每隔2－3m高差打入小木桩（竹签），并注明标高，同时配备0.5m长的木（竹）标竿若干根。操作人员用标杆按设计标高找平，由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查槽宽，修理槽边，铲平槽底，清楚余上。④机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200㎜厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土受扰动。⑤在地下水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500㎜，以利挖方进行。降水工作应持续到基础施工完成。⑥在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。⑦开挖基坑（槽）时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用基上相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。⑧在基坑（槽）挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓、应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。遇有文物，应做好保护，妥善处理后在施工。⑨雨期施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑内：同时应经常检查边坡稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。⑩基坑挖完后应会同设计、监理检查基底土质是否符合设计要求，对不符合要求的松软土层、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。6.2.4土方开挖质量要求和质量保证措施1）土方开挖质量要求①底标高在0-50㎜之间。134 ①底长度、宽度——不应偏小。②坡坡度——不应偏陡。2）土方开挖质量保证措施①开工前做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。②施工要配备专职测量人员进行质量控制，要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面，标高白灰点不少于2个。③开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。④机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般一台挖土机要每班配备6-8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。⑤认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。3）土方开挖安全要求和安全保证措施①开工前要做好各级安全交底工作。制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动②挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。③挖土时应有专人指挥，避免发生事故。④当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。⑤车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。⑥每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。⑦下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。⑧工地全封闭施工，大门口设高压水枪、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。⑨夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明，电工应日夜值班。134 ⑩为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。6.2.5垫层施工土方开挖完毕后立即进行基槽验收，随后进行垫层施工，以减少基坑土暴露的时间。6.2.6模板施工模板采用木模板、木方、钢管支撑体系；模板安装前，根据设计要求，应做好定位基准工作，并于模板封闭前，钢筋应绑扎完毕。地梁边线弹好后，为保证地梁带有设计的半径，靠线的内侧用冲击钻在垫层上钻眼，间距1.2m左右，之后击入φ8钢筋头，外露50mm，用以控制模板下口截面尺寸。6.3基础钢筋钢筋原材料应堆放整齐，并正确悬挂物资标识牌和状态标识牌，以避免钢筋混用或未经检验的钢筋用于本工程。钢筋半成品按钢筋规格堆放整齐，做好标识，半成品加工好后尽快用于工程中，避免钢筋的人为损坏和污染锈蚀。6.3.1钢筋加工制作钢筋加工应按料单提供的形状和尺寸进行，加工好的半成品钢筋应平直，无局部弯曲。尺寸误差不超过规定范围。钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的冷拉率后，应稍作停顿，然后再放松。冷拉钢筋表面不得裂纹和局部颈缩现象。6.3.2钢筋绑扎1）钢筋绑扎时注意事项134 加工好的各种成型钢筋按规格、型号、品种堆放，以防混乱。绑扎时要对照设计图纸，检查钢筋的规格、品种、数量等是否有误。所有钢筋接头位置应按规范要求错开。钢筋绑扎完需及时验收，合格并做好验收记录后，方并及时办理隐蔽手续。半成品经验收合格后交绑扎班进行绑扎，绑扎前应按料单和图纸进行验料，按图纸和规范要求进行绑扎。6.4混凝土浇筑1）木工程基础混凝土全部采用商品砼，主要采用汽车泵进行浇筑。2）浇筑时，每段混凝土均一次浇捣完成，不留施工缝。3）浇筑柱下基础时，应特别注意插筋位置的正确，防止造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层5-10㎝厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。4）混凝土浇捣应分层进行，确保浇筑质量。混凝土必须充满模板内边角，认真震捣。5）砼浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板板设置好标高控制点标记。6）配备足够振动棒，震捣时必须快插慢拔，移动间距不得大于400mm。振动棒头必须深入下皮混凝土50mm左右。7）混凝土入模后振动机紧根其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密室。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后在用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。图6.4-1混凝土振捣方法示意图134 图6-5振动器插入深度及间距6.5基础墙砌筑本工程±0.000以下采用的材料必须满足设计要求：按设计要求的砌筑材料进行砌筑，砌筑前做好砂浆级配并报监理工程师审核。基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处砌起。水泥砂浆的配合比采用重量比，并应经试验确定，材料要精确计量。组砌方法一般采用满丁满条排砌体法。砌筑前先对基础梁表面找平，厚度大于2㎝处用细石混凝土找平，转角处及中间每隔8.0m设一皮数杆。基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直。基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砌体，然后才在其间拉线砌中间部分。基础墙转角及内外墙交接处砌体应随时先砌，并应拉通线；240mm墙壁采用单面挂线，以确保墙身横平竖直。基础墙上的种预留洞及埋件以及接槎拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙壁打洞，影响墙体结构性能。基础梁、垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。134 基础墙上的各种预留洞及预埋件、以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置，避免凿墙打洞，影响墙体质量。遇有构造柱部位必须留出马牙槎，先退后进，同时设置拉结筋。在防潮层浇捣结束后，弹出所有墙体轴线及转角处的标高控制线，组织基础分部工程验收。图6-6基础砌筑示意图图6-7施工现场基础墙体砌筑图图6.5-1基础砌筑示意图6.6土方回填在本工程中，大面积回填土施工中采用机械回填。以达到减少人工操作、促进施工机械化、标准化，并加快施工进度的目的。1）作业条件①在施工前根据工程特点及设计要求，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。134 ②填土前对填方基底和已完工程进行中间检查和验收并办好验收手续。③施工前做好水平高程标志布置，在大面积场地上每隔一定距离钉上水平桩。④确定好土方机械、车辆的行车路线。2）工艺流程分层铺土检验土质基坑底地坪上清理修整找平验收检验密实度分层碾压密实图6-8机械回填土工艺流程3）主要施工措施①填土前应将基土上的垃圾等杂物清理干净。基槽回填前，必须清理捣基础底面标高。②检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及含水量是否在控制的范围内。③回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求决定④机械压实填方时，要控制行使速度。每层接缝处作成斜坡形，防止漏压或漏夯。⑤回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，在进行上一层的铺土。6.7主体模板工程6.7.1柱模板采用18mm厚胶合板模板在木工房制作，施工现场组拼。背楞采用50×100方木，加固采用Ф48*3.5钢管间隔400～500mm一道加固，四周加钢管抛撑。独立柱支模见下图：134 图6-9独立柱模板6.7.2施工顺序弹线→搭设排架→扎筋→验收钢筋→检查清扫口→立柱模柱模板采用18mm厚胶合板外加钢管扣件井式框架紧固。支立柱模前，先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。支设的模板其标高、截面尺寸位置要正确，支设应牢固。柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为柱模板施工依据。柱模根部要用水泥砂浆堵塞，防止跑浆。柱模板顶端距梁底板50mm范围内，为确保柱与梁接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密严禁乱凑和用废纸、破布塞堵。在立上层柱模时，应将柱头清扫干净。134 图6-10柱头清扫效果图6.7.3主体结构梁、板模板（1）梁模板框架梁模板支设时，重点在梁与墙接头、梁与板拼接等部位，应做到平整、方正、牢固。梁底模支设前，必须先在下层结构上定位、放线、弹线；梁侧水平木方间距不大于300mm，当梁高大于600mm时，在梁中设一道Ø12@800mm对拉螺栓；当梁高大于1000mm时，设二道Ø12@600mm对拉螺栓。凡是有对拉螺杆的地方，必须安装PVC套管，侧模拆除时，取出再用。梁底支撑，采用50×100mm立放，间距小于300mm；用φ48钢管作为主龙骨，水平间距不大于800mm。梁板支撑搭设满堂架，因每层平台高度较高，为保证梁、板支撑的稳定，当梁支撑高度大于4m时，应每隔4跨设置剪刀撑。当跨度大于4m时，梁按2‰的坡度起拱。134 图6-11梁柱节点支模平面图6-13混凝土成型图图6-12现场施工图片（2）板模板现浇板模板的支设采用满堂架支撑，主龙骨钢管按板的短方向布置，采用50×100木方作为次龙骨按板的长方向铺设，木方@300，平台模板钉于次龙骨上，保证接缝严密、平整。当跨度大于4m时，按设计要求进行起拱，梁板支模详见下图。图6-14梁、板模板支设示意图134 6.7.4楼梯模板楼梯斜板模采用18毫米厚胶合板，楼梯踏步均采用釉面胶合板作侧模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再装楼梯段底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，现场安装踏步侧板并锚钉牢固。楼梯较宽时，沿踏步中间上面加一或二道反扶梯撑挡。锯齿形撑挡的两端与最上最下的踏步侧板钉牢，并在下部设置可靠的水平支撑。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一踏及最上一踏的高度，必须考虑到楼地面层厚度，防止由于粉面不同而形成梯踏步高度不协调。图6-15楼梯模板支设示意图134 6.7.5模板拆除模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，先非承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。安排施工人员时注意不要随意调换人，要设专人负责，确保砼的表面和棱角不受损坏。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。表6-16混凝土拆模强度要求结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。6.7.6模板工程的质量要求模板制作安装的质量验收按GB50204-2002混凝土工程施工验收规范检验标准进行验收。134 模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差符合下表，合格率应控制在90%以上。表6-17模板允许误差表项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度56.7.7模板工程施工质量管理模板方案设计材料进场模板现场堆放模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板拆除模板倒运清理表6-18模板工程管理流程图混凝土模板工程，除要严格执行国家规范和标准外，还要求观感美观，细部处理好，所以必须在技术上，思想上高标准严要求，精心制作，精心施工。实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。施工过程中强化模板设计和交底。模板设计要有稳定性和牢固性的计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的《模板施工方案》。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。134 根据工程总进度要求，工程施工前期，根据工程情况精心设计模板，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程地要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。对特殊部位要做好设计，制成定型模板、对号入座。模板进场前，根据工程地安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，严格执行各项检查制度，及时发现和纠正问题，确保工程顺利进行。要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要相互配合，共同保护模板。模板所有零配件均由专人负责保管，并定期检查模板及配件质量，保证所有现场材料均在合格使用状态，能充分满足工程需要及安装牢固可靠。6.8主体钢筋工程6.8.1钢筋加工1）钢筋进场必须核对钢筋的数量、型号、直径形状和尺寸是否与随车出厂合格证相符，如有偏差，应及时通知供货方作退货处理。对所有的钢筋应用时抽样复试，符合要求后方可投入加工使用。制作成型的钢筋必须按绑扎区域、规格、型号分类堆放整齐。2）钢筋除锈：为保证钢筋与砼之间的握裹力，使用前，对锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面的钢筋可采用冷拉或调直的方法除锈。3）钢筋调直：对冷拔钢丝或盘圆钢筋，采用调直机调直，使钢筋表面光洁，断面均匀。4）钢筋切断：钢筋要按下料长度进行剪切，采用钢筋切断机，钢筋切断面要垂直于钢筋轴线。5）钢筋弯曲成型：定为手动或机动两种方法。钢箍制作为手动弯曲成型。其它粗钢筋均用钢筋弯曲机。134 6）钢筋弯曲机成型要达到以下质量要求:①钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。受力钢筋弯曲后，顺长度方向全长尺寸不应超过±10mm，弯起位置偏差不应超过±20mm。②钢筋表面应洁净，无损伤、无局部曲折、无油渍、无漆污等。③Ⅰ级钢筋端部作180度弯钩，弯曲直径≥钢筋直径的2.5倍,平直部分长度≥钢筋直径的3倍。箍筋未端弯钩形式应符合设计要求。Ⅱ级钢筋末端按设计要求作90度或135度，弯起钢筋中间弯折的弯曲直径等于钢筋直径的5倍。④各弯曲部分不得有裂纹，弯曲成型钢筋弯点位置的偏差应控制在规定允许偏差范围内。7）钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置与间距及标高都要严格控制，强化验收制度。框架柱、梁钢筋连接框架柱电渣压力焊连接施工中按照“可靠的引弧过程，充分的电弧过程，短稳的电渣过程和适当的挤压过程”进行质量控制。施焊的焊工必须持证上岗，正式焊接前须试焊合格，找准焊接参数。1）施工准备：①电渣压力焊要求网络电压不能过低，使用楼层施工电源，以防影响其它施工机械的正常工作。②施焊的焊工，必须持证上岗，正式焊接前必须试焊合格，找准焊接参数。③将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。④根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。⑤焊药应提前烘烤，保证使用。2）施焊要点①用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm和d/10。134 ②装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。③施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。3）注意事项：①钢筋焊接的端头要直，端面要尽量平，上、下钢筋必须同心。②顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。③正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊接试验。④在施焊过程中如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。⑤当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路，当渣池电压高，表明上、下钢筋之间的距离过大，容易发生断路，均需调整。钢筋电渣压力焊接头要逐个进行外观检查。强度检查时应从每批成品接头切取三个试件进行拉伸试验。本工程每300个同类型接头（同钢筋直径、同钢筋级别）作为一验收批。6.8.2梁钢筋闪光对焊连接闪光对焊的操作要求：1）焊接前检查焊机各部件和接地情况，适时调整变压器级次。2）钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。3）采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。4134 ）焊接完毕，待接头处由白变为黑色，才能松开夹具，然后平衡取出钢筋，以免产生弯曲。5）当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。6）操作人员必须持证上岗。6.8.3钢筋电弧焊1）焊接材料①焊条根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择不同型号的焊条，焊条进料时由材料人员验收出厂合格证，并存放在干燥、通风良好的地方。②施焊材料施焊的各种钢筋、钢板由材料人员验收材质证明书并按规定取样进行试验。2）操作规程①电弧焊工艺以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接。钢筋电弧焊有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式具体操作：焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污杂物。A帮条焊a、帮条筋级别与主筋相同时，帮条直径选择与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。b、焊接地线与主筋紧密接触。c、将两主筋端面的间隙设置为2～5mm；在距帮条端部大于20mm处的帮条与主筋之间采用四点定位焊固定。d、焊接开始在帮条上引弧，焊接时在已形成的焊缝中引弧。e、接头的焊缝厚度大于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度大于主筋直径的0.7134 倍。在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。f、帮条焊适用于焊接直径10～40mm的热轧I～III级钢筋及直径10～25mm的III级余热处理钢筋。B搭接焊a、将钢筋焊接端头预弯，使两钢筋的轴线在一直线上。b、焊接地线与钢筋紧密接触。c、在距搭接端部距离大于20mm处的两主筋间采用两点定位焊固定。d、焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧；在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合。e、接头的焊缝厚度大于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度大于主筋直径的0.7倍。6.8.4柱钢筋绑扎1）工艺流程：修整插筋→绑扎竖向钢筋→绑扎定位筋→绑扎水平钢筋→绑拉钩→加垫块2）竖向结构钢筋骨架通过加设保护层垫块、梯子铁、拉结筋、定位筋等措施保证钢筋位置的准确。柱钢筋采用定位筋固定，定位筋上中下共设置三道；墙按梅花形布置拉结筋和垫块，墙体钢筋具体定位措施见下图。定位筋及安装时要保证与钢筋间绑扎牢固，顶筋与模板面保持垂直。6.8.5框架梁钢筋绑扎梁底筋接头设置在支座，上筋接头设置在跨中，按截面50％错开，错开间距不小于40d，梁绑扎时应注意绑扎顺序：主框架梁→次框架梁→非框架梁。非框架梁主筋设于次框架梁主筋之上，次框架梁主筋设置于主框架梁主筋之上。绑扎时，严格按设计要求锚固和加密，双排钢筋之间应设置φ25@800垫铁，以保证主筋位置和双排钢筋间距准确。6.8.6楼面板钢筋工程1）先在平台板模板上画好主筋、分布筋间距位置线。2134 ）先摆受力筋，后放分布筋，预留孔、预埋铁的安装应及时配合，待下层板筋绑扎完后，水电管线预埋应及时配合结束，再绑扎板上层负筋。3）板的钢筋网绑扎，除外围二根筋交叉点全部绑扎外，其余均采用相隔交错绑扎。双向受力板交叉点均全部绑扎。双层钢筋之间设置钢筋马凳，保证上部钢筋位置，严禁在施工中踩上部负筋。4）浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。图6-18楼面钢筋现场施工图6.8.7楼梯钢筋工程1）在楼梯段底模上画主筋分布的位置线。2）根据图纸主筋、分布筋的方向，每个交点均绑扎。3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。4）主筋接头数量和位置均要符合施工和验收规范要求。6.8.8质量要求钢筋工程必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定，并达到优良标准。134 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和有关规定。钢筋绑扎允许偏差必须符合下表，合格率应控制在90%以上。表6-19钢筋绑扎允许偏差表项目名称允许偏差（mm）骨架的宽度、高度±5骨架长度±10受力筋间距±10排距±5箍筋、构造筋间距±20钢筋保护层梁、柱5板±36.8.9钢筋工程技术质量控制严把钢筋进场关：从源头上严格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。严把审图关：派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作，本工程混凝土结构重有大量高大框架柱，针对以上钢筋施工的重点，对以上部位的钢筋施工必须要提前放样，提前采取技术质量控制措施。控制钢筋下料成型：钢筋成型将主要再现场集中加工。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人再加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制钢筋下料成型质量。钢筋接头质量控制：提高机械化程度，加强钢筋成型准确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度，钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移地通病，确保钢筋一次验收合格。严格成品保护关：保证本工程钢筋施工地施工质量达到预定的要求，做好“134 成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序。与其它工种的配合：在施工过程中，我们将一切对工程负责，以对业主负责的原则，加强各专业的协调配合，强调人与人、专业与专业间的相互支持、相互监督、共同为工程服务。1）在各部位钢筋施工前，均与水电、设备等工种共同审核图纸，以书面形式进行详细交底，对施工工序、技术方案、质量监督等措施明确规定，并签字认可。2）施工中，加强各工种之间的互检、交接检，将各种质量隐患消灭在施工过程中。钢筋验收1）钢筋原材料进场验收（材质单），进行钢筋原材料复试。2）钢筋机械连接验收。3）钢筋加工成型的验收。钢筋后台加工规矩、整齐、标识清楚。4）钢筋绑扎的验收程序是：班组自检→工长检验→工种间交接检→总工组织专项检查员进行隐检→报监理验收。施工中加强人员管理，严格操作工艺。6.9混凝土工程本工程混凝土采用我公司商品混凝土，泵送技术。6.9.1施工要求混凝土配合比按现行的《普通混凝土配合比设计技术规定》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。6.9.2配合比确定混凝土配合比由搅拌站试验室根据我方设计要求和现场实际施工情况作出试配，将各种试配实验数据报给业主和监理，经业主和监理审批后确定。134 中控室6.9.3混凝土供货速度应满足现场规定时间内全部混凝土布料的要求，满足泵送混凝土施工的要求。6.9.4供货验收在第一辆混凝土运输车到场时，由验货员接收并检查本次混凝土的技术交底单，在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。6.9.5混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量8-12，混凝土运输必须保证其浇筑工作能够连续进行，应使混凝土在初凝之前浇筑完毕，混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定。表6-20混凝土浇筑延续时间表混凝土强度等级气温134 不高于25℃高于25℃不高于C30120min90min高于C3090min60min在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2～4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。反转卸料速度为6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。调度室运输车定位跟踪系统调度室6.9.6砼的一般要求砼自下料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。134 浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、予留孔、予埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。砼的一般养护1）砼浇筑完毕12h后浇水养护。2）砼浇水养护日期一般不少于7天。3）每日浇水次数应保持砼处于足够的润湿状态，常温下每日浇水两次。6.9.7各部位砼施工的具体要求（1）柱砼工程1）柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于50CM。2）柱高在3M以内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过3M时，应采取措施，如用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。采用斜溜槽时，每段的高度不得超过2M，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍筋箍牢固。3）分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5—10CM134 厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同。以免底部产生蜂窝现象。4）柱砼浇筑完成后应停歇1—2小时，使砼获得初步沉实，再继续浇筑梁、板。否则容易使柱顶与梁底接缝处的砼出现裂缝。（2）梁、楼面板砼的浇筑1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将根据梁高度分层浇成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。当浇筑大断面梁时，先将梁砼浇筑至板底，使其有一个沉实过程，然后再浇筑板。2）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是上部分钢筋又粗又多，因此，既要防止砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子不下去。必要时这部分可改用细石砼进行浇筑，与此同时，机械振捣有困难时，可配合人工振捣。3）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4）每层砼应连续浇筑，当遇有特殊情况连续浇砼不能能保证质量时可在下述部位留置施工缝。肋形楼板的施工缝的位置，沿着与次梁平行的方向灌筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。如沿垂直于次梁的方向灌筑时，应留置在主梁同时亦为板跨度的中央三分之一范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢筋丝网挡牢。（3）楼梯砼的浇筑1）楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。2）楼梯砼应连续浇筑完成。134 （4）砼试块制作1）试块组数按每100m3不少于一组，每台班（8小时）不少于一组，每一楼层不少于一组。（坍落度测试次数同试块）。同时制作检验拆模强度的试块。每层留置同条件养护试块一组，温度大于5度，按600度天送检。2）试块制作完成后，应送入试验室进行标准养护，加做的拆模试块留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。6.9.8砼质量要求砼强度必须符合现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。表6-21混凝土浇筑允许误差表项目名称允许偏差（mm）轴线位移5标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度56.10砌体工程原材料的质量要求本工程所使用的砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，经复试合格后方可使用。水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，并经现场取样复试。砂采用中砂，其含泥量严格控制在2%范围之内。134 砂浆标号，按设计要求由有资质的检测机构出具配合比通知单，现场拌制。砂浆中掺入的石灰膏应充分熟化和过筛。6.10.1拌制砂浆根据有权威资质的试验室提供的砂浆配合比进行称量配料。精确度控制在±2%以内。采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。6.10.2施工方法砌筑前，先抄平、放线、摆砖、立皮数杆挂线，摆砖要有经验丰富的瓦工按选定的组砌方式在弹好线的基础上进行摆砖，再砌筑，勾缝。墙身砌筑时需注意：1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。3）墙体按设计要求设置构造柱、过梁或现浇砼圈梁、砼带。4）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。5）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。6）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙身与砼结构结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要设置2Φ8墙身构造连结筋；生产厂房排架柱与外墙连接处沿柱每隔500mm设置2Φ8钢筋，与墙体拉接。有构造柱的墙身，其马槎牙的留置须符合图纸设计要求。6.10.3质量要求墙面无通缝，接槎处灰浆密实，缝、砖平直，拉结筋数量、长度符合要求，实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%。134 表6-22砌筑工程允许误差表项目名称允许偏差值（mm）轴线位置偏差10标高±5垂直度5表面平整度8水平灰缝平直度106.10.4施工顺序基层表面处理→刮腻子→刷涂料→成品保护6.10.5技术要求涂料工程的等级和产品的品种必须符合设计要求及国家现行有关技术标准规定。涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色，制作时间、贮存有效、使用说明和产品合格证。在水泥砂浆墙面上涂刷时，墙面含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。乳液涂料施工时的环境温度，应按产品说明书的温度控制，室温应保均衡，不得突然变化。6.10.6操作方法基层表面处理：将砂浆抹灰层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。134 （1）刮腻子分两遍满刮：第一遍满刮腻子及打磨：室外涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮白水泥腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要沾污门窗及其他物面。腻子干透后，用l号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整为止。（2）涂料施工第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，·先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。134 成品保护：涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台等有涂料、腻子的地方擦洗干净，然后将房间暂时封闭，在涂料干燥前，防止雨淋、污染，注意保护成品。（3）质量要求涂料的材料品种、质量、色彩均需符合设计要求并有产品质保书，必须按产品说明书的组合配套方法使用。抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂刷表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。6.11屋面工程施工本工程屋面采用DTM改性沥青卷材作防水层，泡沫混凝土作保温层。1:3水泥砂浆找平层施工。工艺流程：基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 →洒水湿润→ 施工找平层→ 养护→验收1）基层清理：屋面板上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、女儿墙根部处理好。3）抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。134 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6.11.1保温板铺设弹线：根据聚苯板的尺寸，弹出分格线。铺设：泡沫混凝土板块紧靠基层表面铺设，并铺平垫稳。铺设时认真操作，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。50厚细石混凝土防水层施工6.11.2钢筋网片施工钢筋网的钢筋规格、间距必须符合设计要求，网片采用绑扎，分格缝处断开，绑扎铁丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置，但保护层厚度应大于10mm。6.11.3细石混凝土刚性防水层施工方法1）配筋刚性防水层是在50mm厚C30细石混凝土内配置冷拔φ6的一级钢筋（双向中距200mm），钢筋网片绑扎（钢丝尾要向下），钢筋安放位置以居中偏上为宜，但保护层不应小于10mm厚。细石混凝土宜掺加防水剂、减水剂或膨胀剂等外加剂。配筋刚性防水层必须设置分格缝，分格缝间距不大于3m*3m*，钢筋网片在分格缝处应断开。应在浇注完毕后6～12h内进行养护。养护时间以达到标准条件下养护28d强度的60％左右为宜，一般不得少于14d。养护完后在分格缝内嵌入20mm厚专用密封膏（水乳型丙稀酸建筑密封膏），下部用细砂填充。6.11.4细石混凝土浇捣方法1）细石混凝土浇筑时应注意防止分层离析，搅拌时间不少于2min134 ，混凝土浇筑应从远到近，由高往低逐格进行。混凝土浇筑时，要确保钢筋不错位。分格板块内的混凝土应一次整体浇筑，不留施工缝。2）细石混凝土采用平板振捣器振捣密实，然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、泛出水泥浆。在分格缝处，应于两侧同时浇筑混凝土后再振捣，以免模板移位，表面刮平、抹压应密实。3）表面处理：表面由专人用刮尺刮平，用铁抹子压光压实，达到平整并符合排水坡度设计要求。当混凝土初凝后，起出分格缝模板并修整，并进行二遍压浆抹光。最后一遍在水泥收干时进行，以闭合混凝土收水裂缝。养护：混凝土浇筑12～24h以后进行养护，养护时间不少于14d。养护方法宜采用覆盖草帘、塑料薄膜密封遮盖。当平均气温低于5℃时，不应浇水，应采取保温措施。养护初期屋面不允许上人。6.12防水卷材施工6.12.1施工准备及条件1）作业条件①找平层施工完毕，并经养护、干燥。②找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂，脱皮等缺陷。③各种阴阳角、管根抹圆角。④立面上卷最小高度要保证≥250mm。⑤作业人员应持证上岗。⑥安全防护到位并经安全员验收，备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。⑦出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收合格，填写交接验收记录表，方可进行防水层的施工。6.12.2材料及要求①规格、材质：满足设计要求。。134 ②见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场，会同监理一起按照试验要求取样，然后一起送见证试验室，试验合格方准使用。③配套材料：A、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。B、橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。6.12.3施工工艺（热熔法施工）1）工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→淋(蓄)水试验→检查验收→保护层2）操作工艺①清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，节点处可用吹风机辅助清理干净。②涂刷基层处理剂选用的基层处理剂的品种、材性与卷材相容。基层处理剂要搅拌均匀，先将沟槽、墙根等薄弱部位涂刷一遍，再大面积均匀的涂刷，一般在涂刷4小时后，可进行防水卷材粘贴，要求在当天粘贴防水卷材。如隔日粘贴防水卷材时，须补涂一层基层处理剂。③附加层施工基层处理剂干燥后，应根据水落口、天沟、转角、墙根、出屋面管道及构筑物根部等处的细部构造尺寸，在细部构造部位及周边扩大200㎜范围内，先做好附加层，然后由屋面最低标高处向上施工。天沟的卷材应顺天沟方向铺贴，尽量减少搭接。④铺贴卷材A、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。B、DTM134 改性沥青防水卷材粘贴时，相邻两幅卷材的搭接上下层应错开，长边不小于卷材的1/3宽，短边不小于卷材的1/2宽；相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上；卷材的搭接宽度应符合有关规定。平行于屋脊应顺流水方向搭接；垂直于屋脊应顺主导方向搭接。C、伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。D、热熔粘贴工艺Ⅰ当找平层涂刷基层处理剂干燥后，首先粘贴加强层。Ⅱ铺贴大面卷材方法有滚铺法，施工中常用滚铺法进行大面铺贴。卷材不全部展开，对准弹好的标准线，用火焰加热卷材底面和基层，加热适度后，先反向熔贴端部1000㎜左右卷材，待端部粘贴好后，滚铺操作人员站向卷材正面，火焰喷枪移向反面，继续进行粘贴其余部分。Ⅲ滚铺法粘贴的操作班组一般有四人组成。第一手持火焰喷枪（宜采用两把或多把喷枪同时分段加热），点燃后调好火焰，使火焰呈蓝色，将喷枪对准卷材与基层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，一般宜300-400㎜，与基层成300-150角为宜，使基层与卷材同时加热。第二人在卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，可以缓缓地沿所弹标准线滚铺粘贴卷材，卷材边缘应有热熔胶溢出，并排除卷材下面的空气，滚铺操作应紧密配合加热溶化速度进行。第三人必须趁热用棉纱或刮板向两侧赶压空气，并及时用刮板将卷材边缘溢出的溶胶刮到接缝处，封严粘贴的边缝，卷材搭接的边沿不许有未粘牢之处。第四人在粘贴1～2m后，用压辊趁热均匀地滚压卷材，使之平展、不皱折，粘结牢固。Ⅳ铺贴复杂部位及表面不平整处，应扩大供热卷材面，使整片卷材处于柔软状态，便于与基层粘贴平服严实。Ⅴ采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150㎜，采用满粘时，每幅卷材长边与短边搭接不应小于80㎜。Ⅵ134 施工时应严格控制滚铺的速度和火焰烘烤距离。过快或烘烤距离过远，热熔胶未达到溶化温度，造成卷材与基层粘结不牢；过慢或烘烤距离太近，火焰容易将火溶胶烧流、烧焦或烧穿卷材。应有一名责任性强的专门操作工负责收边密封。施工人员对这些操作环节必须熟练地掌握，才能确保防水层的防水效果。E、热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。F、防水层蓄水试验卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm，24小时后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不渗漏为合格，否则应进行返工，直到不渗漏为止。G、检查验收首先由施工单位对做法进行检查，填写质量评定表，然后请质检员进行检查核定，再由监理工程师检查核定后，方可进行防水层的保护层进行施工。H、防水保护层施工防水保护层的施工应按照设计要求进行施工。3）质量要求①主控项目A、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。B、卷材防水层不得有渗漏或积水现象C、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计及规范要求。②一般项目A、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。B、水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。C、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。D、卷材铺贴方向应正确。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。4）应注意的质量问题134 ①屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应挂线放坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。②空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。③渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。④女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。⑤管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。5）成品保护①已铺的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。②穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。③变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。④屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。134 第七章安装工程施工方案7.1给排水工程7.1.1给排水管道施工1）给排水管道工程施工程序：图7-1给排水管道工程施工程序图设备接口系统试运转单机试车系统冲洗系统防腐、保温系统试压设备安装管道安装镀锌（防腐）管道预制支吊架安装支吊架油漆支吊架制作施工准备现场测绘2）管道支、吊架制作安装选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或槽钢制作。①支吊架的制作技术要求A、管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。B、受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。C、管道支吊架的焊接按照金属结构的焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊。结焊或焊缝裂纹等缺陷：管卡的螺栓孔位置要准确。D、吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，在涂防锈漆两遍。②支吊架安装的技术要求A、安装前的准备工作——放线定位134 首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在末端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱商标出每个中间支架的安装位置。表7-2钢管管道支架的最大间距表管径（mm）1520253240506580100125150200250300间距（m）2.533.544.55666789.51112B、吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架的安装技术要求如下：支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；表7-3管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间地距离DN（mm）管中心线至柱面地距离（mm）管中心线至管架端闲头的距离（mm）251005032110604011565501207065180808014595100155105125170120150180180200210160250235185300270220350295245134 DN≥100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重；③镀锌钢管安装工艺本工程热镀锌钢管，采用丝扣连接。A、管材检查·管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：Ⅰ必须有制造厂的合格证明书。Ⅱ检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准。Ⅲ对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭。Ⅳ重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。B、管道下料切割Ⅰ钢管切割：钢管采用砂轮切割机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。Ⅱ管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。C、管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：Ⅰ根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。Ⅱ加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。Ⅲ在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。Ⅳ为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝。Ⅴ使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切割液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。D、管子螺纹连接Ⅰ螺纹连接时，在管端螺纹上面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。Ⅱ管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。Ⅲ各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。134 Ⅳ用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。3）管道冲洗与试压①试压要求：管道安装完毕后，按规定对管道进行强度严密性试验。部参与试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。②消火栓系统试验水压采用工作压力的1.5倍或则工作压力加0.4Mpa。保持两小时无明显渗漏。③管道冲洗要求：系统运行前必须进行冲洗，并要以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。4）PP-R管热熔连接①管道热熔连接时，应使用生产厂家提供的专用配套熔接器，并附有产品合格证和使用说明书。②管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm即可，管道穿墙时，热水管应调协钢套管，冷水管可预留孔洞，孔洞尺寸以D+50mm为宜。③管道在热熔连接中注意用尺和笔在管材上标出热熔深度，同时记录好热熔时间。以20mm管材为例，热熔深度宜在11～14mm之间，加热时间这得超过5秒钟，以管材管件软化相熔为宜。④当达到加热时间后，立刻把管材与管件从加热模上同时取下，迅速无旋转直线均匀插入到所表深度，使接头处形成均匀连续凸缘。另外，在规定的调节时间内（20mm管材调节时间一般在4秒钟左右），刚熔好的接头可以适当校正，但旋转角度不宜过大，最好小于5°。表7-4熔接时间和熔接深度表管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间秒（最少）调节时间秒（最大）时间（s）2015542251674232208644032126450251864⑤安装后应注意的问题A134 、安装好管道后，应及时用管卡固定管道，管卡与管道要接触紧密，位置平整、美观。B、热熔管不适宜安装后立刻水压试压，应在连接完成1天后进行，试压前先排出管道内空气。5）UPVC排水管施工①排水系统（包括雨水）管道，采用UPVC管，管材和管件应符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氧乙烯管材和管件》的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，严禁混用。②排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通加456.（一）（3）弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。③按设计要求或规范规定，设置检查口、伸缩节、清扫口，排水管口露出地坪的高度，应根据卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。④管道的连接采用承插粘接法，管材或管件在粘合前用绸布将承口内圈和插口外圈擦拭干净，如表现仍有油污，用布涂丙酮等清洁剂擦净；粘接剂涂刷用刷子，沿插口外圈及承口内圈轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀，不得漏刷或涂刷过厚，涂刷程序是先涂承口，后涂插口；管子插入时应注意保持管子间的同轴度，管端插入深度，直径50为25mm,直径70为40mm，直径110为50mm，插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固定为止。⑤立管的固定支架每层设置两个，应上下对称设置。横管长度大于500mm应有支架固定，90°弯头处应有吊架或托架。横管固定间距：直径50不大于600mm,直径75不大于800mm，直径110不大于1000mm。⑥UPVC管与预埋在砼内的镀锌管连接时，采用承插连接。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄沙；插入后应用油麻丝嵌均匀，用水泥捻口。⑦及时扫阶段做好灌水、通水、通球试验，以检查渗漏、畅通情况，并做好记录。6）消火栓安装栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20毫米。阀门距箱侧面为140134 毫米，距离后表面为100毫米，允许偏差5毫米。暗装消火栓的立管，安装位置必须于土建施工密切配合，不得外露。安装在洁净室内的消火栓的箱背应紧贴墙面，并将缝隙用密封胶密封。。消火栓箱靠墙壁安装时，其凸出部分不应影响安全疏散。报警按钮应设在消火栓箱内，便于操作的部位。7）卫生洁具的安装①卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具为10毫米，成排器具为5毫米，垂直度不得超过3毫米。②卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定，允许偏差：单独器具±10毫米，成排器具±5毫米。③卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。④连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如无设计要求时，应符合规范规定。⑤卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。⑥卫生洁具的冷、热水连接管，管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。8）阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每披（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20％，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。①截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。②闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。③采用对夹式蝶阀时，在某些特殊部位连接须配以短管，以防阀片不能全开。9）防腐和保温①防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于+5℃，应按冬季施工采取措施。134 ②涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、气泡、流淌和漏涂现象，在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。③管道设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行，如需先保温或先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，在将连接处保温。④保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。⑤管道保温时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹再管道上，注意管壳的纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管底和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环同等材料的薄材进行搭接，以确保管壳内无空气进入。⑥阀门、法兰及可拆卸部件的二侧保温层应留有空隙，但断面应封闭严密。支托架处的保温层不得影响管道活动面的自由伸缩，与垫木支架接触紧密，管道托架内及套管内的保温，应充填饱满。阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须涂抹胶水。管道三通保温同阀门保温。⑦保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整、严密、圆弧均匀、无裂缝。10）给排水系统调试①给水系统A、当给水试压与水清洗、验收合格后，给水管道在投入使用关还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》方可投入使用。B、在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好给水系统的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。C、给水系统在确保自身完整性调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统能正常投入使用。②排水系统调试134 排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对于地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。卫生器具在安装完毕交工验收后，应积极配合业主加强功能性检查于检修，及时排除由于使用不当等原因造成得损失，滴、漏、堵塞现象，确保器具能正常投入使用。③消防系统调试A、调试准备认真审阅施工图纸，熟悉消火栓各类设备制造厂和消防设备承包商提供的有关技术资料。认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。应于消防设备承包商积极配合，做好应有的配合调试工作。B、调试原则要求消防系统调试应具备下列条件：消防水池、消防水箱已贮备有设计水量；系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。消火栓系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无汇漏现象。与系统配套的消防按钮启泵装置处于准备工作状态。C、调试内容与要求水源测试要求：按设计要求核实水泵接合器的数量和水源供水能力，并通过消防车作供水试验进行验证。7.2电气工程图7-5电气安装主要施工工艺7.2.1管线敷设预制加工管弯、支架箱盒固定支、吊架固定测定箱盒位置地线焊接管路连接A、一般规定：134 Ⅰ严格根据设计要求选用管材。Ⅱ与土建施工密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。Ⅲ对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。Ⅳ弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10％，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设与地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15㎜，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。Ⅴ箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用割点焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆侵入箱盒间用短管，锁紧螺连接。B、钢电管敷设Ⅰ管子安装前必须消除管内毛刺盒铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。Ⅱ明配管应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套管长度的连接外径的1.5—3倍，连接的对口应处在套管中心。Ⅲ管路接地，暗装预埋箱与盒及钢管配套，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6㎜圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。Ⅳ暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁3～5㎜，焊厚需补涂防腐漆；薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2～3扣。Ⅴ管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Φ6的圆钢作接地跨接。C、墙内配管134 Ⅰ采用边砌边配管的埋管法。Ⅱ采用开槽配管法。Ⅲ空芯砖、轻砌块不应横开槽。Ⅳ开槽使用机械工具。Ⅴ多根管时管子间隔不少于20㎜。Ⅵ管子保护层不少于15㎜。D、管路入盒进箱Ⅰ采用端接头与内锁母连接。Ⅱ要求一管一孔，盒开孔严禁电、火焊。Ⅲ塑料管选用塑料接线盒，开关、插座、灯具、电器、仪表等应加穿PE保护线。7.2.2管内穿线A、管内穿线的主要程序图7-6管内穿线程序图导线绝缘电阻遥测导线连接管口带护口导线与带线的绑扎放线与断线穿带线管路吹扫B、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为黄、绿、红三色；中性线为淡黄色；保护接地线为黄绿相间。C、穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少摩擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。D、放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。E、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的面积不应大于管子内空面积的40％，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。F、如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，在穿管。G、穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有的电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的摩擦。134 H、导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。I、注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。J、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。K、用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测，在电气器具、设备未安装接线前遥测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。7.2.3电缆桥架和保护管安装及电缆敷设A、电缆敷设工艺流程水平敷设管口防水处理挂标志牌垂直敷设电缆沿桥架敷设准备工作图7-7电缆敷设工艺流程图B、电缆保护管的敷设电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10％，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。电缆保护管必须做好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入而影响电缆敷设。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。直埋电缆入墙保护管应配合土建方在墙体施工时，一起作好预埋，预埋前应先焊好止水板，钢板应采用6㎜厚，并且保护管应略有内墙外倾斜，以防室外向室内渗水。134 C、电缆桥架的安装Ⅰ工艺流程：桥架调整桥架检查及组装支吊架安装弹线定位接保护接地线图7-8电缆桥架工艺流程图Ⅱ根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线弹出，并按设计图要求及施工规范规定，分均档距，并用笔标出具体位置。Ⅲ支吊架所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差不大于5mm，切口处应无卷边，毛刺，焊后应做好防腐工作。Ⅳ固定支点间距一般不大于2m，在进出接线盒、箱柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500㎜以内应设置固定支持点。Ⅴ支吊架距离上层楼板楼层不应小于150㎜，距地面高度不应低于100㎜。Ⅵ安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，桥架的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。Ⅶ室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行，但要注意桥架位置的预留。Ⅷ桥架及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，桥架的填充率不应大于40％，并应有一定的备用空位，以便今后扩容。Ⅸ桥架的表面应光滑均匀、致密喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂缝等。Ⅹ桥架水平敷设，同层横档高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。Ⅺ桥架连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧，桥架的变宽变高应采用专用连接片和调高调宽片，不得采用焊割等方法处理，桥架末端应采用终端板。Ⅻ桥架采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。134 钢制桥架支线敷设超过30m，应采用伸缩连接板连接，桥架的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架包括弯头等，均应至少有一点可靠连接。桥架在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料做好密封隔离措施，防止火灾沿线路延燃。D、电缆敷设：Ⅰ敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求；产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。Ⅱ电缆存放及搬运时，电缆盘不得平放贮存和平放运输，在运输前，必须保证电缆盘牢固，长距离运输宜采用汽车，卸车时，严禁将盘直接由车上推下，应采用汽车吊；短距离运输可采用滚动，将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动，以防电缆松脱。Ⅲ电缆敷设时，现场的温度应满足：塑料绝缘电力电缆的允许最低敷设温度为0℃，聚氯乙烯控制电缆的允许最低敷设温度为-10℃，否则，应将电缆预加热（镇江基本不需加温）。Ⅳ敷设采用人力或机械牵引施工，电缆应从盘的上端引出，电缆不得在支架和地面上摩擦拖行，同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。Ⅴ电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。Ⅵ垂直敷设的电缆每隔1.5-2m应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首层两端、转弯及每隔5m-10m处进行固定。Ⅶ电缆应呈波状敷设，电缆弯曲半径不得小于10D（交联15D），且终端头和接头处宜由备用长度，且不宜小于1至1.5㎜。Ⅷ电缆沿桥架敷设，应单层敷设，敷设一根，整理一根，卡固一根，保证电缆排列整齐、无交叉，并及时挂好标志牌，标注应清晰齐全，无遗漏。Ⅸ不同电压，不同用途的电缆不宜设在同一层桥架上，受条件限制不得以时必须用隔板隔开。Ⅹ134 敷设完毕，应清楚杂物，盖好盖板，桥架及保护管穿墙和楼板的地方，必须用防火堵料封堵。另外，电缆桥架内敷设电缆多为高空作业，必须采取相应防护措施，注意安全。7.2.4照明器具及开关插座安装：A、开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。B、各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开启板方向一致。开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5毫米。插座的接线孔，应接规定的排列顺序，单相双孔插座排列垂直时，相线应在上孔，水平排列时，相线应在右孔，单相三孔的接地孔应在上孔，相线在右孔。C、导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。D、灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定严禁采用木楔，承载力与灯具重量匹配，部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。E、灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。F、在工程前期图纸会审过程中，应尽早与装饰、土建等各专业碰头，遇到灯具安装与其他各专业相冲突的问题，及早作出整改处理。G、灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸。7.2.5配电箱柜安装：134 各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求，低压电器设备必须有出厂合格证，到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号，检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验。所有铁制配电箱柜的保护接地（零）必须连接可靠，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处或专用接地螺栓上，不得将地线压在配电箱柜的固定螺栓上。箱柜安装必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴，不得有隙缝。箱柜内接线应完整齐全，固定牢靠，操作部分活动灵活，有二个以上的电源柜时，母线相序排列应一致，母线色标准确，二次接线准确牢固，导线与接线端子连接紧密，回路标志清晰，齐全，施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，箱柜的引入线或引出线根据情况，合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，箱柜进出线应留有适当的余量，以便检修。各支路的工作零线，必须接入专用零排或零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上。负荷线接在螺纹端子上。7.2.6防雷及接地装置安装避雷网焊接时不能出现夹渣、咬肉裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记距室外地坪0.5米焊好测试点，随钢筋逐层串连焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度下应小于100㎜的Φ12镀锌圆钢。做好请有关人员进行隐检，做好隐检记录。利用深基础做接地体，按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于二根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮。并将两根主筋用色漆做好标记以便与引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。均设专用接地端子，利用结构柱内二根直径不小于16毫米主筋做接地引下线与建筑物基础内公用接地装置焊接。接地电阻不大于1欧姆。电气设备外露可导电部分均与保护接地线PE线可靠连接。7.2.7强电动力调试A、工作内容：从变配电所低压柜输出端开始，经电力电缆送至各动力、照明配电柜，直至各用电点的动力柜、各类泵、控制箱和各类机组。B、调试方案认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。进行绝缘值的测试并做好测试记录。送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。电机试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，做好相关试验记录。134 7.2.8照明调试A、工作范围工程照明系统工程的各类灯具调试。B、调试方案认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。测量一次、二次回路绝缘电阻。检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。照明器具保证一次校亮的措施。系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，需用临时灯头按图纸回路在支路的末尾，中间和开头各接一临时灯，进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。灯具安装前，需对每个灯具线路进行现场校灯，有故障的灯在排除故障后才可以进行安装。灯具安装前，须测试线路的绝缘电阻，绝缘良好方可进行灯具安装，接线要正确牢固，否则应先排除故障。134 第八章主要机械设备和材料8.1机械设备配置计划根据本工程特点，我公司对现场实地踏勘、研究论证，同时对现有设备进行调整后，拟对本工程现场机械设备进行如下配置：本工程施工期间设置二台QTZ40塔吊，解决模板、钢筋等材料的水平、垂直运输，在墙体砌筑开始前增设2台物料提升机，协助运输砌块、砂浆及后期的装饰材料。砼采用商品混凝土，混凝土运输主要采用泵送技术。钢筋、木工机械及小型机械的配备满足工程进度的需要，由项目经理部负责调配。8.2机械设备的计划准备我方各类施工机械设备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程的各类加工及起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动棒、电焊机等机械则根据工程各施工阶段、施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型机械设备则规划集中储存备用。8.3本工程拟用主要机械设备清单表8-1拟用于本工程的机械设备清单序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注1反铲挖掘机PC1003南京122塔吊QTZ402泰州13223物料提升机SC100/1002泰州134搅拌机JZ3502扬州145.55钢筋切断机GQ40-12江苏137.5134 6钢筋弯曲机GW402合肥132.87钢筋调直机JJK-1.52上海1248钢筋对焊机UW1-1001上海1450.59交流电焊机BX6-3001上海133210插入式振动器Z2D1008镇江131.511平板振动器PZ-503扬州121.512圆盘锯MJ1052山东132.813水泵PQ-406锡山13314立式打夯机2山东14215手提式电钻6010B2苏州131.516电动套丝机1常州131.017电动弯管机1无锡131.58.4机械设备进场计划根据施工组织设计中规定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量，以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，制定并落实大型机械设备、钢筋加工设备进场计划，特别是塔吊在开工的第一时间内安装是保证施工进度的关键，应确保按计划准时安装到位。塔吊：在工程正式施工前进场安装，塔吊基础按要求进行施工，并在开工前经有关部门验收合格，以便工程的顺利施工。物料提升机：在墙体砌筑前进场安装，并经有关部门验收合格后方可使用。钢筋、模板加工机械等一系列小型施工机械在各分项工程施工前进场，并经检查合格后方可使用。8.5材料投入及进场计划本工程将建立一套完整的材料管理体系，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。134 施工前认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划，请工程师、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批，同时专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据在材料的采购方面积极采用新型材料。在施工中选用的材料除了保证常规的质量要求之外，要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能。本工程我方将设材料调度人员，负责全天的材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拨。生产部门合理安排施工计划，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，且建立台账，完善进出库手续抓好商品砼的落实，砌筑砂浆配合比的试配工作，并由有资质的试验室出据砂浆配合比，作为施工的依据。本工程所用的周转材料均由项目经理部和公司周材租赁站共同组织，对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。现场主要施工用周转材料投入见下表:表8-2主要施工用周转材料投入表序号材料名称规格单位数量备注1木方50×100m32202多层胶合板1840×920张6600t=18mm3钢管Φ48×3.5t3004扣件万只105密目式安全网6000×1500张3006脚手笆片张300134 第九章劳动力配备计划根据本工程的特点，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标，将把本工程列为我公司重点工程，以三个管理体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速地完成不工程施工。9.1项目部施工组织管理机构为顺利完成本工程的各项施工任务，并达到预期的创优工程目标，现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成，并配备优秀施工班组进场作业。项目部成员由项目经理、项目副经理、技术总负责、施工总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、材料员、预算员、机管员、治安员、财会员等组成。项目部实行施工和后勤两条线管理，共设九个职能部门。九个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、设备组、核算组、财会组及行政保卫组组成，各职能部门既相互独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一。9.1.1施工管理机构职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等各项工作，让业主、监理满意，对公司利益负责。9.1.2项目经理职责134 负责现场项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题;定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。9.1.3技术总负责职责负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监埋单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质最管理活动，负责工程技术资料(质量记录)审核、使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。9.1.4施工总负责职责负责施工线的管理工作，制定生产计划，协调下属技术组、施工组、质安组及测量组四个职能部门的配合工作，负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作，并监督职能部门具体实施，对实施效果负责。9.1.5后勤总负责职责负责后勤线的管理工作，协调下属核算组、材料组、设备组、财会组、行政保卫组五个职能部门的配合管理工作，负责施工预算、成本分析、材料分析、设备调度、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。9.1.6技术组职责技术组由项目工程师和资料员组成，项目工程师协助技术总负责做好技术工作，搞好现场技术管理，具体执行实施各项技术文件，会同施工员、质检员、安全员等做好班组技术交底工作，资料员主要负责施工现场的工程技术资料，试件制作试验及工程申报资料工作。134 9.1.7施工组职责施工组由施工员和各班组专业工长组成。施工员负责施工项目的具体实施。检查、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调作业班组及工种间的施工配合。9.1.8质安组职责由质量员和安全员组成。质量员负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。安全员负责对进场施工人员的安全教育和安全技术父底，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实，定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查，督促班组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工标化工作。9.1.9测量组职责负责工程轴线及标高测设，沉降观测。并会同施工组、质安组做好粱柱截面、标高、梁板厚度，轴线定位等复核工作，配合装饰施工班组做好装饰施工测量，协助做好测量工作。9.1.10核算组职责负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。做好施工过程中的统计、核算。134 9.1.11材料组职责按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资(入库)应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理;建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。9.1.12设备组职责按批准的调配文件及时进行调配，接收施工机械设备应按规定进行检验实验或验证，做好记录和标识。对机械设备进行使用管理，建立台怅。按现场平面布置要求，对各类设备实行定位管理。根拥各种机械设备的特性采用适宜的方式、环境妥善保护、保养，确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作，提高机械设备的利用率。9.1.13财会组职责财会组由会计员和出纳组成，负责本工程的资金控制工作，并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作。9.1.14行政保卫组职责行政保卫组由治安员组成，负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。9.2公司总部项目管理机构为实现我公司对本工程质量、工期、安全文明施工的郑重承诺，认真贯彻执行公司的质量方针，优质高速地完成本工程施工任务，推进我公司的名牌战略。我公司决定成立工程指挥部。由公司总经理担任总指挥，公司有关职能部门负责人担任指挥部成员，进行工程的总体指挥和协调，项目经理部负责本工程施工的具体实施。134 总指挥（公司总经理）项目主管副总指挥公司总工程师副总指挥公司生产副总经理副总指挥工程项目经理生活后勤劳务分配设备管理周材管理财务管理安全管理质量管理技术管理工程管理图9-1工程指挥部结构网络图项目经理部负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。项目经理部在公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程优质、安全、按期完成。公司在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所发现的问题，积极协调有关工种、部门，并报公司及有关主管部门及时解决，确保创优施工顺利进行。134 9.3项目管理体系公司将每周至少一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料等进行重点调配，保证满足本工程的施工需要。在项日经理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，做到制度齐全、责任到人，使整个施工过程始终处于受控状态。各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的公司专业创优班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组创优积极性。项目经理项目技术负责人项目副经理后勤组长材料设备组织质检组长施工组长事务长环保检查机修班材料员质检员安全员安装工工长木工工长瓦工工长钢筋工工长图9-2项目管理体系图9.4施工管理要点9.4.1目标管理在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。134 9.4.2计划管理因为本工程具有体量大，平面布局复杂，各安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容：(1)工程总进度计划及分段节点计划(包括月、旬、周的详细计划)。(2)机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间)。(3)劳动力计划(编制和准备专业工种用人数及进退场时间)。(4)材料供应计划(根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间)。(5)技术组织措施计划(推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，捉高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容)。(6)降低成本计划。(7)财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。(8)配合管理计划。9.4.3技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行级制定的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率，实现安全生产、文明施工、节约材料和能源，降低成本的目的。具体应制订和执行以下技术管理制度。9.4.4技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。9.4.5施工技术管理制度为把工程项日技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度:1）施工图学习、自审、会审制;2）技术核定、设计变更签证制:3）技术交底、复核制;4）工程技术资料档案等制度。9.4质量管理134 质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量达到既定的目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前质量控制、工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。9.6施工标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组织部分，对主要的规程、标准必须强化管理。9.6.1技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。1）施工工艺规程:对主耍分部分项工程，规定施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。2）施工操作规程:规定工人在施工中的操作方法和应注意事顶，遵循"建筑安装施工操作规程"执行。3）安全技术规程:为保证施工人员安全和没备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。9.6.2编制施工工艺卡、各工种工序交接卡1）施工工艺卡:在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容，根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡片上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出：a、材料要求(包括规定、用量);b、操作工具;c、劳动力组织;d、施工顺序;e、施工操作要点及注意事项;f、工时计划;g、成品保护措施;h、验收标准等。2）各工种、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量"三检"制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。3）场内管理:134 对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。9.7材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面:1）材料必须在合格分承包方内采购，分为A、B、C三类材料分别控制。2）根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。3）材料供应组织工作，采购、订货、运输、验收、入库保管。4）建立材料的领发料制度。5）材料的成本核算管理。6）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。7）用料的检验和测试制度。9.8劳动力投入9.8.1施工队伍的选择施工队伍选用参加过类似工程施工、具有较强实力的整建制劳务施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。根据施工进度和施工方案的要求，要优选有素质施工班组，并对各施工班组进行上岗前培训，其培训内容包括：企业规章制度；安全文明施工、操作规程和技术交底等。9.8.2劳动力组织原则管理人员和操作人员按计划进场，除普工外都要有操作经验和技术水平，特殊工种持证上岗，各项技术工种配齐，普工配足，并相对稳定，合理安排，做到满负荷操作。134 表9-3项目部劳动力组织方式原则组织内容组织方式两层分离项目管理人员.公司领导审批，逐级聘任上岗劳务人员.内部劳务输入为主，外部市场调节为辅优化配置素质优化.平等竞争、择优选用的原则，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗。.双向选择、优化组合的原则组织生产班组.坚持上岗转岗前培训制度，提高劳动者综合素质数量优化.依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各工种工人.保护施工过程中充分利用劳动力，避免劳动力调配失衡、劳务与生产脱节。动态管理依据和目的.以进度计划与劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段.以达到劳动力优化组合以及充分调动作业人员劳动积极性为目的管理的方法.项目经理部向公司劳务管理部门申请派遣劳动人员数量、工种、技术能力等要求，并签订劳务合同.向参加施工的劳务人员下达施工任务单或承包任务书.根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾.在施工的劳务平衡协调过程中，与企业劳务部门保持信息沟通.按合同支付劳务报酬，解除劳务合同后，将人员遣归劳务市场9.9劳动力投入计划工程阶段按工程施工阶段投入劳动力情况瓦工砼工木工钢筋工水电安装普工合计施工准备阶段7--32111226基础施工阶段14828184--2092主体施工阶段341055347--25165装饰施工阶段70--2217725133了尾阶段7------431024134 24022002001800016014012010080604020了尾阶段基础阶段装饰阶段主体阶段施工准备阶段165人133人92人24人26人图9-4劳动力均衡直方图7.4劳动力管理根据有关要求以及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队伍签订《劳务合同》，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查，明确其责任，做到“责任分明、有据可查”的原则。所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。进场施工人员必须“三证”齐全，进场后统一着装，佩带填有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。134 落实施工计划和技术责任制，施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范134 第十章职业健康及安全生产和文明施工和环境保护措施10.1安全管理措施10.1.1安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。10.1.2安全组织保证体系以现场经理为首、技术负责人、安全员、各工种班组长、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。10.2安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。实行安全生产奖罚制与事故报告制。危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。134 10.3安全管理工作项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。本工程施工时派专人指挥，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊、井架等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员保管。对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：1）施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；2）基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；3）脚手架工程安全措施等；4）各种电动工具施工用电的安全等；5）现场消防等工作；6）塔吊安全措施等。10.4安全技术措施塔吊及井架等基础应有排水沟，四周严禁堆放杂物，并做好垂直运输机械的基础处理，安装避雷装置。同时按规定设置与建筑物的水平拉接杆件，以防止倾斜事故。现场分级设安全触电保安器，分施工和照明用电，并按规定负荷进行设计、安装和使用。线路架设应符合供电部门规定要求，做好电力线路及设备防雨、防雷设施，加强临时电源的安全防护。夜间施工要有足够的照明设备，并设专人值班。严禁非专职电工拉闸和合闸。现场所有机械设备都需设置接地装置。134 现场设专职值班电工，并逐日填写用电安全情况记录。凡带电作业中的中小型操作机械施工人员必须穿戴安全防护用品方可上岗操作。现场所有机械设备实行操作人员岗位责任制。塔吊应指派有吊装经验的专职人员进行操作和指挥，地面应有专人负责挂钩，统一指挥，施工升降机应避让塔吊的悬臂端，以便塔吊作360度回转。塔吊、井架安装后经安全部门检查验收合格后方可使用，易损设备定期检修、更换。脚手架搭设应按设计交底要求进搭设。保证支撑牢固及墙体连接稳定。按设计规定设置避雷设施。操作层脚手至少连续铺满两层竹笆，凡操作层下必须设置竹笆进行封闭，保证有安全网并随之升降。脚手架需满包安全网，建筑物“四口”必须设安全保护装置，并有专人负责检查“四口”设防工作。加强安全保卫工作和安全工作检查制度，施工现场禁止闲人进入，危险区设明显标志，夜间施工挂红灯，进入现场人员必须戴安全帽。建筑物底层出入口通道上方搭设防护棚。塔吊工作时，下方严禁站人。当风力大于六级时，塔吊必须停止工作。高空拆卸机械设备和脚手必须绑牢机械吊卸，严禁随意乱丢，并要求在地面设明显标志，规定防区内由专人看管方可拆除。加强现场危险品的管理，做好防火、防爆工作。危险品应选择安全地带存放，必须有必要的防范措施。现场防火工作要有专人负责，设立专门的吸烟室。在装修过程中，要建立明火申请制度，电焊、气割设备使用必须符合安全操作规程，做好气割设备的保管工作，远离火种，严禁曝晒，严禁气割与明火工作同时进行。现场要保持道路、梯间畅通，脚手斜道应用防火材料搭设。消防水源周围严禁堆放杂物。现场应配备足够的防火设置，设临时消防箱，内配药物灭火器。做好天气预报记录工作，并挂牌告示。遇有异常情况必须及时报告主管部门。公司安全设备部门对各种恶劣天气应制定相应的安全措施。10.5施工安全用电支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。134 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受力并符合绝缘要求。10.6现场照明现场采用220V电压照明，不得用动力线照明。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖接或绑在脚用架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。10.7架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。10.8电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接地正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。134 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备衽一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。10.9接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高层配电箱重设接地，必须从地下引入。10.10变配电装置配电间面积应不小于3m×3m。单列配电柜（板）通道：正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。10.11临边与洞口防护对临边及洞口的高处作业，必须设置防护措施，包括：基坑周边、未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆。分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。施工用电梯、脚手架等与建筑物通道两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部设安全防护棚，双笼井架通道中间应分隔封闭。施工用电梯垂直运输接料平台两侧设防护栏杆，平台口设活动防护栏杆。134 板、外墙洞口设置盖板、防护栏杆、安全网。电梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔二层、最多隔10米设一道安全网。现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。10.12临边、洞口防护措施楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用Φ48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。边长介于500mm～1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。10.13施工脚手架结构施工脚手架应注意以下安全防护要求：(1)堆料架等特殊脚手架必须做到有设计计算、有搭设方案、有详细图纸、有荷载试验、有文字交底、有专人管理和维修。(2)内装饰工程脚手架、立杆间距和大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5米，脚手板至少铺两块，操作面距地面2米以上，应绑两道护身栏。(3)操作人员上下脚手架用梯子，必须符合《建筑安装工程安全技术规程》有关梯子的要求。(4)立体交叉作业，上下之间必须有隔离保护措施。10.14结构、装饰工程双排脚手架 10.14.1材料要求1）采用外径48，壁厚3.5mm的钢管，其材料应符合技术条件。2）脚手架采用扣件式联接，铸铁扣件，扣件应有出厂合格证明才可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。134 3）材料部门定货采购的钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一、材质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。10.14.2搭设1）杆件的距离须经过计算确定。2）落地脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回填土以后搭设，回填土应分片夯实，达到坚实平整，上铺10cm厚道渣，认真做好排水处理，在道渣上面铺混凝土预制块，砌块间距离0.9米。3）扣件脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使跟两立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。扣件和螺栓脚手架的冲天都应垂直稳立，底部都应用牵杆、横杆相互连接。4）脚手架搭设顺序为立杆——横楞——牵杆——搁栅——剪刀撑——脚手板一栏杆，除搁栅与横楞可用双股8号铁丝绑扎外，所有杆件连接均应需用扣件，脚手架搭设应根平竖直。5）脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用8号铁丝同牵杠扎牢，施工操作靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10－20cm，并应重叠搁置，没有重叠处应用铁丝将脚手板与搁置点绑牢。6）脚手架每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全底网，底网下应加两根搁栅与挑出横榜扎牢。7）材料搬运的出入口及开口处两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固，出入口及井架进口处，在其外侧上面要搭设安全遮棚。8）脚手架每隔四步，在设置附墙拉撑连杆的同一水平面外应在里外排立杆间，牵杠下设置水平斜撑。脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因素，应按下列规定严格执行：1）水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二步设一拉撑点。2）拉撑连杆以设计成既能承受拉力又能承受压力的工具型附着式为好，用钢管时，一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把撑连杆固定在预埋铁件上，使用预埋铁件时，混凝土强度必须达到C20以上。 3）拉撑连杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与横楞交接处。134 4）拉撑连杆著分别设计居分开的受拉与受压不同构件时，两者应尽量靠近，距离限制在lm以内。5）拉撑连杆的拉力与压力强度，经试验合格后方能使用。6）沿建筑周围搭设的脚手架，应采用闭合型式，如遇有外用电梯井架等，脚手架必须断开时以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆应加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间应设侧向斜撑。7）脚手架的最高部分，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。8）无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要到拆除脚手架时，才能逐步从上而下拆除。施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别拉撑连杆，必须经工程技术负责人同意，并采取有效加固措施经检查确实牢固可靠后(不准拉撑在如阳台栏杆、窗档等薄弱部位)方可去除，任何人不得擅自拆除。 沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔9m(水平距离)左右斜杆搭成剪刀撑(即脚手架外侧面每隔8m。面积内有一道剪刀撑)，自下而上循序连续设置，斜杆用长钢管与地面成45－60度夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点，离地面不大于50cm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结在横楞上，应用扣件扣牢。剪刀撑钢管的接长接点，应采用搭接方法，搭接长度不小于40cm，并采用两只转向扣件锁紧。脚手架四角应有接地保护及避雷装置。高层脚手架必须根据计算采取卸荷措施。脚手架搭设完工，经公司质量安全科检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理负责检查、保修工作。10.15脚手架拆除1）脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认工程已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。2）拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。3）拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。4）脚手架拆除顺序一般为：脚手板——栏杆——剪刀撑——搁栅——牵杠——横楞—134 立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间听任人员往下递杆子。5）拆下的杆件与零配件，应分堆(零配件装入容器内)，用吊车吊下，严禁高空抛掷。6）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.16施工机械安全操作规程10.16.1起重机“十不吊”1）超载或被吊物重量不清不吊;2）指挥信号不明确不吊;3）捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;4）被吊物上有人或浮置物不吊;5）结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊;6）斜拉歪吊和埋入地下物不吊;7）单根钢丝不吊;8）工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊;9）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;10）易燃易爆物品不吊。塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。司机(操作)、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。六级以上强风不准吊运物件。作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。10.16.2吊物的捆绑要求1）吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠;2）吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点;料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm;3）吊运长条状物品(如钢筋、长条状木方等)134 ，所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固;4）吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。10.17混凝土（砂浆）搅拌机搅拌机的安装一定要平稳、牢固。长期固定使用时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕或撑架找平牢固放置。料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑时，必须先切断电源，锁好电箱，并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。运转时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看，不得用工具或物件伸搅拌筒内。运转中严禁保养维修。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电箱挂好“有人工作严禁合闸”牌，并有专人监护。10.18混凝土振动器混凝土振动器常用的有插入式和平板式。振动器应安装漏电保护装置，保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。使用前，应检查各部位无损伤，并确认连接牢固，旋转方向正确。电缆线应满足操作所需的长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。平板式振动器工作时，应使平板与混凝土保持接触，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢移动；运转时，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳，不得用脚踢电动机。10.19钢筋切断机134 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。10.20钢筋弯曲机应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套，挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调整，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10.20.1钢筋调直切断机应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可作业。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后，手与轮应保持一定的距离，不得接近。134 送料前应不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10.20.2圆盘锯锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20mm。被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限。启动后，必须等待转速正常后，方可进行锯料。关料时，不得将木料左右晃动或者高抬，遇木节虹要慢送料。锯料长度不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。若锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳。操作人员不应站在锯片同一直线上操作。手臂不得跨越锯片工作。10.21蛙式夯实机夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3~4m的余量。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机扔电缆线，当转向困难时，应停机调整。作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不利用力过猛，不得急转弯。夯实填高土方时，应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后，再夯实边缘。在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。夯实房心土时，夯板应避开房心地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。在建筑物内部作业时，夯板.偏心块不得打在墙壁上。多机作业时，基平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。夯机应前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。10.22潜水泵潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。134 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。潜水泵应装设保护接零和漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。10.23手持电动机具为了保证安全，应尽量使用Ⅱ、Ⅲ类电动工具，当使用I类工具时，必须采用其它安全保护措施。如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿好绝缘鞋或站在绝缘垫上。 使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应该不得小于7MQ，否则必须进行干燥处理。 操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡。并不得穿宽大的衣服，不戴手套，以免卷入工具的旋转部分。使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏的现象，以免造成人身事故。 134 电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。10.23气焊作业乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效、紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。乙炔发生器、氧气瓶和焊具之间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施，同一地点有两个以上乙炔发生瓶时，其间距不得小于5m。乙炔瓶应放在操作地点的上风处，不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志。10.24新橡胶软管压力试验不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车和吊车运氧气瓶。开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa的剩余压力。严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。安装减压器时，应先检查氧气阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。 点燃焊(割)具时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动用尽后，再行拆卸修理。134 发现乙炔瓶因为漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不可堵塞或拔出浮筒。冬季在露天施工，如软管和防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。10.25消防工作管理在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。成立由项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加地施工现场消防工作地领导与协调。项目经理部根据施工情况成立由安全检查人同兼职的“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常地消防检查工作。建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。10.26工作制度每月召开一次工作例会，总结前一阶段的消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序由效，把损失减小到最低限度。建立并执行消防工作检查制度。由项目经理每月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《江苏省施工现场消防保卫检查记录表》评比打分，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”134 后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。现场要设立明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次防火教育，并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。10.27管理规定本工程施工现场设置消防车道与施工道路合并，其宽度不得小于4米。根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追求当事人的责任。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常围护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门得同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场。对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。134 施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁流动吸烟。施工现场内和办公、生活区，未经过项目经理批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施。对使用易燃易爆的材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。施工中，对所有木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。施工现场内的供、配电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。10.28文明施工现场文明施工的好坏关系到我公司和业主的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁，在工程建设过程中，认真贯彻执行建设部、镇江市建委、镇江市环保局和镇江市卫生局关于施工现场文明管理的各项规定，为确保本工程文明施工，特制订如下保证措施：成立由项目经理部管理负责人为首的现场文明施工领导小组，组织领导施工现场的文明施工管理工作。 设立围墙和大门，同时对现场办公区、施工区、生活区进行统一标识，做到标识书写规范、美观，现场各类标识齐全、清楚。施工现场钢筋加工棚等临时设施要合理布置使之符合整体布局要求，做到既有利于现场施工，又有利于现场的文明整洁。现场设置“五牌二图”。现场各种料具按照施工现场总平面布置图的指定位置存放，做到分类规范存放、干净整洁。施工现场的所有机械设备和建筑设备应做到定位并归类码放整齐，现场道路应平整畅通。134 施工现场内的各种材料，根据材料性能妥善保管，采取有效的防雨、防晒、防潮、防火、防冻、防损坏等措施，易燃、易爆危险品和贵重物品要专库专管，建立严格的材料管理制度。本工程靠近城市主干道，车辆进出场地前清好车辆轮胎，严禁向马路上溢洒土，每天作业后工人将工地清扫干净。施工现场严禁不文明现象发生，加强施工用水和施工用电的管理，严禁乱拉乱接，到处流淌，到处是线的现象。 强化企业职工敬业精神并进行预防教育，做到内外协作友善，保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，讲文明，讲礼貌，工地上严禁发生打架斗殴，酗酒闹事等不文明举止，做好施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。施工过程，现场安排劳务工专门负责清扫现场，保持工地环境整洁。施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，应保持清洁，禁止脏、乱、差、积水现象出现； 施工现场严禁打架斗殴，大声喧哗。10.29环境保护措施10.29.1指导思想及方针目标1）充分体现环境保护、维护生态平衡的人文思想,更好的落实工地环境保护措施。2）在组织施工中，贯彻落实《国务院关于环境保护若干问题的决定》，按照国家颁布的《环境管理体系－规范及使用说明》标准建立环境管理体系，并以镇江市建委、镇江市环境保护局颁发的各项法律法规组织实施施工现场的环境保护工作。创建环境保护工作先进现场。10.29.2组织管理1）成立由工程经理部环境保护负责人为首，各施工项目部环境保护负责人参加的“施工现场环境保护管理委员会”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。2）根据现场情况，工程项目经理部成立1-2134 人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围10m以内,以及场外交通道路向外延伸20m区域内的保洁，并洒水降尘。10.29.3工作制度1）每半月召开一次“施工现场环境保护管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3）检查落实环境保护施工制度、现场场容卫生制度、厕所卫生管理制度、现场材料堆放及库房管理制度。10.29.4管理规定1）防止对大气污染建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其他飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车及土方车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜坑必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。做好对司机的宣传工作。土方车辆必须经过拍坑，清除坑内粘土以后合拢铁盖，经过隔离路（用钢筋拍子作为铺垫材料约10m长）段，软材铺垫路段后，方可上路，以防遗撒、扬尘。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。134 油漆、稀料、涂料、机油、脱模剂等分别建立库房。库房内的温度要适当，避免有毒有害气体挥发，污染大气。2）防止对水污染现场内基础降水的清洁水，抽出后经导向管排入市政污水管线。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3）防止施工噪声污染采用低噪声、低震动的施工机械施工，减轻噪声。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、钢筋加工区、木工加工棚等强噪声设备及区域，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。4）防止固体废弃物污染施工和办公中尽量减少固体废弃物的产生。固体废弃物有毒有害物和无毒无害应分类收集。有毒有害废弃物必须分类收集，封闭存放。积攒一定数量后，由施工单位委托当地环卫部门统一处理并留存委托书。无毒无害废弃物按照可回收和不可回收分类收集。可回收如废纸张、废包装箱、木箱等应尽量回收，废物利用。打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品和钻头、刀片等一些五金工具，尽量现实以旧换新，以便于废弃物的回收。5）防止光污染加强施工现场夜间照明及电焊管理。照明亮度应满足现场施工需要，不易过亮或过暗。电焊工作业时必须带护目镜，以防眼睛受损。134 夜间施工照明要使用灯罩，点焊弧光、灯光保证不射入周围居民家中。6）防止危险品及化学品污染向供方索取危险品及化学品的安全技术资料。危险品及化学品必须符合国家标准要求的标识。符合《采购控制管理程序》。选择具有运输危险品及化学品资格的单位及持证司机进行运输，向运输方提出环境方面的要求，并对其进行控制。运输遇热、遇潮容易引起燃烧爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。运输互相接触、碰撞容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品，在运输中要有防止接触和碰撞的措施。危险品及化学品入库时要进行必要的检查，应保证入库的化学品包装完整、标识清晰。危险品及化学品的储存应建立台账，对物品名称、数量及入库日期进行记录.危险品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室，根据物品的种类、性质设置相应的防护设施，并设专人管理，随时检查。危险品及化学品应分类、分项存放，通道间保证安全距离。危险品及化学品应注意防止遗撒和泄漏。绝不使用政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料，在永久性工程中不使用会给使用人带来不适感觉或味觉的材料和添加剂。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。10.30施工技术施工措施10.30.1土方开挖土方开挖前应做好环境保护措施准备，运土应用封闭式车辆。每车土外运出工地大门前应将车体上的土清扫干净。在雨季进行土方开挖时，应随时注意天气情况，同时要准备好草帘、刮泥器。水坑、高压枪等物品及工、器具。一旦在施工时有小雨，即可在工地进出道路上铺设一到两层草帘。同时根据情况决定是否用高压水枪进行车轮、车身冲洗。所有车辆尽量保证在出场前应车身干净，不带泥砂，不带泥印。1）运输遗撒控制134 土方运输车辆全部采用带有封盖式自卸运输车。车辆运输土方不得装载过多、过满。运输道路安排专人进行遗撒清扫工作。2）噪声控制控制运输、回填机械、车辆数量，坑沟部位尽量使用人工回填。回填工作全部在白天进行避免夜间施工。3）现场扬尘、粉尘控制土方源使用苫布、草帘子进行覆盖。施工道路、场地进行洒水。局部灰土使用白灰妥善保管，成袋运至操作面使用，每次收工前将零散白灰收袋保管，不得随意摊撒。10.30.2模板工程施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁。机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。模板运输、安装，脚手架搭拆时应轻拿轻放，禁止用大锤敲打脚手架及模板。10.30.3钢筋工程钢筋加工机械应选用噪音小的机械。钢筋加工区应尽可能远离民房及工人住房。钢筋加工区应搭设棚子。钢筋加工时应轻拿轻放。钢筋搬运、加工时禁止甩放，以免造成较大噪声污染。10.30.4混凝土工程本工程采用商品混凝土。商品混凝土在运输过程中应注意防遗洒。混凝土在浇筑过程中要适当安排车辆，晚上不要让车辆长时间等候。以免造成长时间噪声污染。134 混凝土施工时应采用专用小噪音振动棒。严禁直接用振动棒振动钢筋及模板。混凝土尽量采用养护液养护。在采用自然养护时，其养护用水应流入专用集水坑。要防止养护用水乱流。10.30.5装修工程在进行楼、地面垫层施工时，浇水湿润应适度。每次浇水应以楼面无集水为准。墙面湿润应采用小压力、小口径管浇水。严禁采用大口径、大水压浇水。以免污染其它楼层。所有装修垃圾应清入专用垃圾池内，经二次分拣后外运。10.30.6区域清理施工现场的区域施工过程中要做到完工清场，以免在结构施工完没有进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求完工底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。10.30.7降低噪音措施施工现场遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》制定降噪措施。建筑施工场界噪音限值见下表：表10.30-1建筑施工场界噪间限值施工阶段主要噪音源噪音限值（dB）白天夜间土方施工挖土机、挖掘机、运输车7555结构阶段地泵、空压机、振捣棒7055装修阶段电锤、电锯手持、电动工具65551）根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工安排在白天施工，避免混凝土振动棒扰民。2）夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。所有运输车辆进入现场后禁止呜笛，以减少噪音。3）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居住的区域，并使临界噪音达标。134 4）提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。5）最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。施工中采用低噪音的工艺和施工方法。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。合理安排施工工序，严禁在夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上22时至第二天早上6时）。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。10.30.8排污措施施工现场临建阶段，统一规划排水管线。运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。施工现场生活污水经过现场的多级沉淀池沉淀后再经过埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。10.30.9防止水污染1）进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方排入市政污水管线。2）现场乙炔发生罐作业产生的污水，必须控制其流向，防止漫延，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。3）现场存放油料的库房必须进行防渗漏处理。储存和使用都应当注意，防止发生渗漏污染的现象。134 134 第十一章季节性施工措施及场内管、杆线保护措施11.1.雨季施工技术措施根据淮安地区的气候特点，雨期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响，对不宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工。成立以项目经理为负责人的雨期施工领导小组，雨期施工领导小组及组织系统要保证雨期施工信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时，并做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度。成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好雨期施工工作。雨期施工主要应加强现场的防雨、防电、防雷等管理措施。11.2雨施准备11.2.1技术准备凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位研究解决。由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的具体实施。11.2.2现场准备雨施前由安全部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、暂电线路的安全、机械设备的防雨设施、塔吊等高大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。对施工现场人员进行雨期思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨期施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、塔司等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。现场的办公用房、库房、加工棚等临设均要做好防雨工作；施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防漏电等措施，机电设备的电闸箱必须安装接地保护装置。基坑四周应砌筑300高连续、封闭的挡水墙。运输道路进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。134 11.2.3材料准备雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。11.3主要施工技术措施11.3.1钢筋工程钢筋分批进场，尽量减少钢筋在现场的堆放时间。钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋被锈蚀和污染。钢筋接头加工完后必须带保护帽，现场对接时方可取下。锈蚀的钢筋必须经除锈处理后方可使用。11.3.2模板工程模板堆放场地应平整、坚实、排水畅通；水平模板拆下后应放平堆放，以免变形。本工程水平结构模板体系为多层板板面配木方龙骨，受潮后变形相对较大，施工时应尽量避免长时间暴晒或浸泡。模板场地应进行硬化，保证场地坚实，排水畅通。模板使用前应均匀涂刷脱模剂，混凝土浇筑前应对模板或基层表面浇水降温；模板拆下后应立即维修整理，分规格码放整齐，并采取必要防的防雨措施。11.3.3混凝土工程及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇注混凝土。雨期施工阶段搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比。134 浇注混凝土遇到小雨时，应采取必要的保护措施，如对泵的进料口进行适当遮挡、浇筑混凝土时分区域进行，浇筑完一个区域随抹随覆盖；雨大时，应停止浇注，并按规范要求在次要结构部位留施工缝。混凝土浇筑完初凝后浇水养护，但应依据雨期施工的特点及时进行调整，如未初凝混凝土遇雨应进行覆盖，等初凝后可取消覆盖，雨停后仍应进行正常养护。11.3.4防水工程防水工程施工应根据天气情况安排其施工时间，防水基层的干燥度必须满足规范要求，并要保证防水工程施工的连续性，尽量避免在防水施工过程中因降雨的影响而暂停。11.3.5高空作业应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。如焊接时，应设置相应的防护措施。注意是用电防护，降雨时除特殊情况及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。11.3.6脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条使用过程中应定期检查，防止扣件松动并保证防护网、挡脚板、脚手板的牢固，发现隐患立即停止使用并进行维修。11.4安全消防工作露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。做好水泥等材料的防潮工作。消防器材要有防雨防晒措施。134 对易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。11.5冬季施工措施低温天气到来之前，组织专业人员对临时设施、使用机械设备、物资准备、水电消防等进行全面的质量、安全检查，对查出的问题及时整改处理好，以对冬季施工作全面布置。冬季施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对以上内容操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产。砂、石、水泥等大宗材料，尽量提前进场，防止雨雪天进不了场而影响工程进度。供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。混凝土冬期施工在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算，不得超过水泥重的1%。掺用氯盐的混必须振捣密实。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。拌制参用防冻剂的混凝土应符合下列规定：1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关规定；2）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；3）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：1）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；2）混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度达不到规定温度时，应立即采取保温措施；3）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不小于3.5N/mm2；4）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃134 时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。5）混凝土试件的留置除按常规进行外，应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。11.6已有设施、管线加固、保护措施在进入施工现场施工前，应根据由业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，摸清各类管线的分部及埋深情况，做好前期总体布置，并主动征求业主、监理工程师及市政部门的意见。要编制周密的施工计划，定出每天需用的机械计划、运输、装卸计划。及时和运输道路旁边的具名、街道和相关单位沟通，尽可能得到临近单位及居民的谅解，以确保工程的顺利进行。在基础施工阶段若发现受保护建筑、道路、管线位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。工地现场车辆进出通道应避开地下管道，如无法避开的则应在这辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道、电缆、电线等损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。134 结束语本设计通过对施工组织设计编制，认识和掌握了施工组织设计的编制过程，明确了施工组织设计编制所包含的各项工作，并对编制过程中遇到的相关问题进行了探讨和解决。通过对施工组织设计的编制，设计得到该工程项目的施工组织设计方案，让我明白施工组织设计的编制，各种工序的完成过程，还有怎么样完成施工组织设计。综合来看，本设计的完成，使我在较短的时间内将所学的知识运用在实践中。更好的掌握了工程量清单计价的基本知识和方法，达到了能较为熟练运用建设工程工程量清单计价规范编制工程量清单和工程量清单报价。并更好地掌握了施工组织设计，为以后编制标书打下了坚实的基础。134 参考文献[1]肖金媛、魏霍霖.建筑施工技术[M].北京：理工大学出版社,2006.[2]郝永池，刘研.建筑施工组织[M].北京：机械工业出版社,2008.[3]《建筑施工手册》编写组.建筑工程施工质量验收系列规范[M].中国建筑工业出版社,2002.[5]中国建筑西北设计研究院.建筑专业方案及初步设计深度示例集[M].中国建筑工业出版社,2004.[6]黄伟典.建设工程计量与计价[M].北京：中国环境科学园出版社,2005.[7]王广月.建筑工程定额与工程量清单计价[M].北京：中国水利水电出版社,2005.[8]张庆宏，杜占良，骆中钊.建筑工程概算编著常识[M].北京：化学工业出版社,2006.[9]张玉祥.建筑工程施工进度计划编制和管理[M].北京：机械工业社，2005.134