禹洲商业广场项目施工组织设计

目录第一章技术标总说明11.1对招标文件的承诺11.2编制说明11.3施工目标及承诺31.4工程概况4第二章项目部组织管理构架52.1项目部组织管理框架52.2现场管理保证体系及管理方案5第三章主要施工机械设备及劳动力计划63.1机械设备63.2劳动力计划73.3材料进场、供应计划7第四章施工平面布置图104.1布置原则及依据104.2现场临时设施布置104.3现场排污水布置11第五章各分部分项施工方案125.1施工总体部署125.2基础工程施工方案145.2.1测量工程145.2.2土方开挖165.2.3桩顶处理方案165.2.4垫层施工175.2.5基础底板施工方案175.2.6地下室结构施工方案225.2.6.1模板工程225.2.6.2钢筋工程235.2.6.3地下室砼工程245.2.7土方回填工程266 5.3上部主体结构施工方案265.3.1测量工程265.3.2主体各分项施工方案275.3.2.1钢筋工程275.3.2.2模板工程275.3.2.3混凝土工程285.3.2.4砌筑工程295.4粗装饰装修工程305.4.1工程简况305.4.2门窗工程305.4.3墙面粉刷施工315.4.4素混凝土楼地面施工325.4.5乳胶漆工程施工方案345.5屋面工程施工方案345.5.1施工方案345.6机电安装施工方案365.6.1施工组织管理机构365.6.2管理措施375.6.3施工组织方案及布局375.6.4各专业工程施工方案395.6.4.1电气专业395.6.4.2管道专业425.6.4.2.1给水系统425.6.4.2.2排水系统445.6.5施工技术措施465.6.6设备材料供应和管理措施475.6.7文明、安全施工管理措施475.6.8工程质量管理475.7室外总体施工方案485.7.1脚手架方案486 5.7.2垂直运输方案485.8测量计划495.8.1工程特点495.8.2测量准备495.8.3组织人员和仪器设备49第六章施工进度计划516.1施工进度计划516.2人、财、机、物组织与配置保证措施516.2.1劳动力516.2.2资金516.2.3机械设备526.2.4物资管理526.3施工工艺、施工技术的保证措施526.3.1施工工艺526.3.2施工技术526.4工序安排、各工种互相协调的保证措施526.5对工程进度控制管理措施536.6施工进度计划54第七章工程实施中的重点、难点分析及解决措施557.1工程特点分析557.1.1工程自身的结构特点分析557.1.2工程现场及周边地理环境特点分析557.1.3本工程管理的特点分析557.2针对本工程的特点拟采用的几项措施557.2.1组建项目经理部557.2.2严格贯彻施工总承包管理指导思想557.2.3加强总包计划管理557.2.4加强技术质量管理567.2.5加强劳务管理567.2.6充分发挥我方的优势566 7.3针对本工程施工技术难点采取的措施方案567.3.1针对地下室底板抗裂施工要求高采取的措施567.3.2针对地下室砼外板墙砼裂缝控制要求高采取措施577.3.3针对土建工程防质量通病要求高采取措施577.3.4针对成品、半成品保护要求高、难度大所采取措施59第八章质量管理及保证措施618.1施工质量保证体系618.1.1施工质量管理体系618.1.2施工质量控制体系628.1.3施工质量控制管理措施648.2施工过程的质量控制658.2.1施工测量的质量控制658.2.2钢筋工程质量控制668.2.3模板工程质量控制668.2.4混凝土工程质量控制678.3特殊季节施工质量保证措施688.3.1雨季施工措施688.3.1.1施工安排688.3.1.2雨季施工一般措施688.3.2夏季施工技术措施688.3.2.1施工技术措施688.4工程质量通病的防治措施708.4.1模板工程主要质量通病的防治708.4.2钢筋工程主要质量通病的防治708.4.3混凝土工程主要质量通病的防治738.4.4水电工程质量通病防治措施758.5确保的施工质量保证措施778.6质量预控及QC活动制度79第九章安全施工及保证措施809.1安全管理806 9.1.1建立健全安全管理保证体系809.1.2关于安全教育809.1.3建立健全安全检查制度809.1.4在台风雨季汛期措施809.1.5关于消防工作809.1.6关于施工用电819.1.7关于大型施工机械819.1.8事故处理829.2安全生产技术措施829.3周围地下管线、道路及地上地下建筑物等的保护防范措施83第十章文明施工及环境保护保证措施8610.1文明施工目标8610.2场容、场貌管理8610.3生活卫生管理8710.4交通畅通保证8710.5文明建设措施8710.6环境保护措施8810.6.1水污染的防治措施8810.6.2固体废物的防治措施8810.6.3噪音的防治措施88第十一章社会交通组织方案8911.1交通概况8911.2运输交通组织8911.3场外交通组织8911.4场内交通组织8911.4.1场内道路及出入口布置8911.4.2场内车流向组织9011.5防止交通拥堵措施9011.6交通组织保证措施9011.7现场交通安全文明保证措施916 第十二章防止干扰周边居民日常生活的承诺及具体实施措施9212.1防止干扰周边居民日常生活的承诺9212.2防止扰民的措施9212.3防止民扰的措施93第十三章屋面、地下室、外墙等防渗漏施工方案9413.1预防外墙渗漏施工方法9413.2屋面防水工程的防渗漏施工方法。9513.3卫生间楼地面防水施工9613.4门窗工程的防渗漏处理施工要点9713.5地下室工程的防渗漏处理施工要点986 第一章技术标总说明1.1对招标文件的承诺（1）我方完全接受招标文件提出各项内容和要求，落实各项方案和措施，与本工程的建设单位、总包单位、设计单位、监理单位一起将“禹洲商业广场项目”做好。（2）我方通过认真学习和研究了招标文件及有关图纸资料，实地踏勘了施工现场，在分析了本工程的技术难点及工程重点后，我方有充分的信心，保证以高质量、按期全面完成本工程招标文件规定的工程承包范围内的任务。（3）一旦有幸中标，我方将做好施工前期准备和施工现场总体规划布置，发挥我方的管理优势、技术优势，进行工程总承包施工，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量的预期目标。（4）我方完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家质量标准和上海市建委有关质量规定进行。本工程实行创优目标管理，严格实行质量竣工验收备案制，确保本标段施工质量能够顺利通过一次性验收合格率100%。（6）我方将严格按照上海市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，创建节约型工地，按照上海市文明工地要求实施。（7）若我方中标承建本工程，我们将通过对本工程招标文件仔细阅读分析、工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，，决定将工期定为470日历天的时间内完成本标段招标范围内全部工程。暂定计划开工日期2013年6月15日，计划竣工日期2014年9月27日。具体开工日期以接到建设单位书面通知为准。1.2编制说明1.2.1承包范围及承包方式本工程承包范围为招标文件、招标图纸所明确的所有土建、安装、装饰装修及室外总体等工程。在该工程施工组织设计编制前，我们认真学习了本工程的招标文件及有关工程招标图纸等资料，深刻领会了业主对于本工程招标的意图，本工程为总承包性质，即：在施工中投标单位对所承包工程在施工管理过程中实施包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明及包协调管理的施工总承包职责。1.2.2编制设想：98 达成各项工程目标施工布置进度计划各项施工方案和保证措施（1）本施工组织设计，针对项目结构特点，以施工布置和总进度计划为主线；围绕这个主线选择可靠、合理且先进的施工方法和施工技术，作为对整体施工部署的强有力支持。（2）根据场地的形式，及“禹洲商业广场项目”与周边位置之间的关系，合理规划制定总体施工流程，分析各个制约关系，并体现在施工部署中。达到施工资源合理配置，施工方案正确制定。（3）本施工组织设计编制范围为本工程的基础工程、建筑及结构工程、装饰工程、给排水工程、电气工程等施工技术措施，同时包括工期、质量、安全和文明施工保证措施。（4）本施工组织设计根据招标单位提供的建筑、结构、安装以及其他专业的初步设计资料，仅为一份初步的投标文件，若我方中标后，将在原标书的基础上按照具体设计施工图、补充资料及工程项目建设的有关规定进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计。（5）重点阐述有关工程质量、施工进度、生产安全、文明施工及现场组织的保证体系及措施，将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工，充分体现我方企业宗旨。1.2.3编制依据98 编制依据分四类：其一是招标文件类根据“禹洲商业广场项目”招标方提供的招标文件、清单、答疑纪要等。其二是设计文件包括建筑、结构、机电安装等初步设计的总说明和图纸。其三是规范标准类，分三个层次：第一是国家和地方颁布的强制性条文第二是建设工程质量验收评定统一标准GB50300-2001第三是各项规范和技术规程常用文本主要有：砼结构设计规范,GB50010-2002建筑结构荷载规范,GB50009-2001建筑地基基础设计规范,DGJ08-11-1999土方与爆破工程施工及验收规范,GBJ201-83建筑地基基础施工质量验收规范,GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范,GB50203-2002屋面工程质量验收规范,GB50207-2002地下工程防水技术规范,GB50108-2001地下防水工程质量验收规范,GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范,GB50209-2002混凝土空心小型砌块建筑技术规程,DG/TJ08-006-2000建筑桩基技术规范,JGJ94-94其四是政府、行业办法的文件和规定等。其五现场条件。1.3施工目标及承诺1.3.1工期目标确保总工期为470日历天。1.3.2质量、安全文明施工目标98 确保本工程一次性验收合格，合格率100%。施工期间无重大安全事故发生。1.4工程概况本工程位于上海市浦东新区惠南镇沪南公路、听潮路，东侧近听潮豪园小区、南侧为代建小区、西侧近规划路、北侧近沪南公路。本工程由多栋单体建筑组成，主要有1#、2#、3#三栋高层及周边四层、五层裙房组成，总建筑面积135880平方米，其中地下建筑面积24570平方米。各主要裙房单体示意图、人防地下室分区图98 第二章项目部组织管理构架2.1项目部组织管理框架禹洲商业广场项目项目部组织管理框架2.2现场管理保证体系及管理方案我方十分珍惜这次参与“禹洲商业广场项目”建设的机会，为了能够圆满完成项目建设任务，按高标准施工质量的理念实现技术意图，我方将选派技术水平最优秀，管理经验最丰富，组织能力最突出的人员组建现场项目经理部。按照合同文件及我方的各项规章管理制度要求，接受业主、总包以及现场监理的监督，全面履约合同条款。2.2.1项目施工组织机构为保证本工程的顺利进行,确保工程目标的实现,我方对本工程的管理机构进行了认真考虑,并决定组织以上级相关管理部门为保障层，下设子项目经理部；专业施工班组为作业层，以此组成健全而完善的项目管理组织体系。98 第三章主要施工机械设备及劳动力计划3.1机械设备根据本工程的施工要求，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程的需要，同时在本工程中所采用的建筑机械、手持电动工具和用电安全装置将设置专人管理，在施工中的机械机具等设备及时进行的保养及维修。主要施工机械设备表机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备注塔吊Qtz634台国产201265施工电梯SCD200/2003台国产201240施工井架2000*20005台国产201212砼汽车泵3台国产2010砼固定泵HBT-6010台国产200915KW振动机70型20套国产20091.1KV气割设备4套国产2012乙炔设备4套国产2011钢筋切割机GQ-403套国产201010KV钢筋切断机3套国产201110KW钢筋对焊机3套国产20115KV钢筋电焊机3套国产200812KV钢筋成型机3台国产2008木工园锯Φ6003台国产2009木工平刨车MB5043台国产2011安装设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份用途1电动套丝机1/2”～2”2台09.10镀锌管套丝2电动套丝机1/2”～4”2台09.10镀锌管套丝98 3手动套丝机1/2”～2”3台06.12镀锌管套丝4电动切割机2416S型4台05.11管材及型材切割5油压电钻TE10/220V4台05.10砼、砖墙钻孔6手电钻DRD-13BI/220V9台05.12铁件、木器钻孔7台钻ZQ2145/380V4台06.11铁件钻孔8角向磨光机φ1504台09.12磨光加工件9电动试压泵4DSV-165/6.34台09.11管道试压10管钳300～900mm25把05.12管道安装11虎门钳＃2＃3各3个05.11卡管材上管件12水平尺600mm15把04.01管道、构件找平13液压弯管器φ25～φ805台05.06弯钢管14手板弯管器φ15～φ2012把06.10弯钢管15摇表ZC25－46台05.02测量绝缘电阻3.2劳动力计划3.2.1劳动力安排设想（1）把本工程作为我方的重点工程，调集精干施工队投入到本工程中去。（2）为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。(3)利用微机管理，建立劳动动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各阶段工程量大小及网络计划，配备相应劳力，尽量使其呈正态分布，避免各阶段劳力配备相差悬殊。(4)做好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。3.2.2劳动力计划表、用工计划表后附3.3材料进场、供应计划3.3.1本工程投入的主要材料情况根据招标文件及设计施工图，本工程所需的建筑材料品种繁多，所以在施工前应按编好的材料成品、半成品计划组织进场，以确保施工进度不因材料影响而滞后。本工程主要材料有钢材、彩钢板、钢筋、商品混凝土、水泥、砌块砖、砂石料、外墙材料、铝合金门窗等。98 项目部材料组应对所有供应的材料设备按清单登记造册，按进度要求分批采购供应，领用入库，分类存放。因为材料范围广，中标后应进一步审阅施工图纸，专门编制材料分类采购供应计划。在主体施工阶段应完成装饰材料的选型定货，以便早日确定供应商和供应日期。3.3.2主要材料供应计划3.3.2.1主要材料的供应管理方式项目部材料负责人在每月25日前，依据现场进度所需物资计划编制项目工程下月物资采购计划，报项目经理批准后，由材料组提前采购供应。采购合同或协议中应明确规定物资的技术要求、质量要求、验收标准、交货日期、地点。如遇设计变更等情况而引起工程物资的变化，项目部可临时补充物资采购计划送材料组。项目材料员应及时组织采购，确保不延误施工。材料组负责对进场物资的验收、标识、贮存和保管工作。3.3.2.2材料的进场验收在材料进场时，由项目部质量员协同材料员根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量和质量的把关验收。验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝收料。钢材、水泥、砂、碎石、砖材、防水材料等检验和试验，应按工程质量检验见证取样和送检制度要求，取样员按有关规定进行取样，填写《试化验委托单》与见证员一并送计量试验室，计量试验室检验后出具检验报告通知现场取样员。取样员应将检验、试验报告报送监理、监理部签署意见。不作试验的物资进场后，项目部材料员和质检员按有关要求或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。3.3.2.3材料的标识各种物资材料进场后，由取样员通知仓管员办理入库手续，分类堆放，必要时可凭项目部所在地的试验部门出具的检验报告，对物资所处状态做准确的标识，注明“待检”、“合格”、“不合格”、“此材料己报废”。98 对易混淆的物资，作适当标识以防混用。仓管员在“物资进货台帐”记录该批物资的品名、规格、数量、等级及生产单位。发放材料时注意发放材料标识是否与需要一致。3.3.2.4主要材料计划表序号主要材料名称单位数量计划进场时间1钢材吨预算量随进度需要分批进场2钢筋吨预算量随进度需要分批进场3商品混凝土M3预算量随进度需要分批进场4水泥吨预算量随进度需要分批进场5砂吨预算量随进度需要分批进场6碎石吨预算量随进度需要分批进场7加气砼M3预算量随进度需要分批进场8其它材料预算量随进度需要分批进场98 第四章施工平面布置图4.1布置原则及依据4.1.1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1、满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；2、经济实用、合理方便，有一定档次，与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致；3、施工平面按基础、主体、装饰阶段进行布置；4、办公室采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；5、合理布置施工塔吊、施工电梯，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；6、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。4.1.2布置依据1、招标文件有关要求；2、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果；3、总平面图、建筑平面、立面图；4、总进度计划及资源需用量计划；5、总体部署和主要施工方案；6、安全文明施工及环境保护要求；7、上海市安全文明工地标准。4.2现场临时设施布置由于施工场地受限，生活区全部在外租地搭设。施工现场搭设的货棚、库房和加工场地均应经过业主代表审批同意，所有的这类设施都为防水的，并且在工程竣工后拆除和恢复地表原状。在工程开工前，所有的临时设施的布置、数量、材质、使用期间等需要报监理工程是审批。我方项目经理部负责办理所用临时建筑物的临时规划许可证，办理期间需要业主提供相应的证件和协调帮助。98 4.3现场排污水布置1.施工现场的排水、排污原则为：生产区的基础集水井排水、养护排水、洗车槽排水等经沉淀池沉淀后通过道路两侧的排水沟排至业主所规划的主排水系统中：厕所污水经化粪池后排入污水管网。2.所有自建临时道路靠基坑外侧均做砖砌排水沟，统一排入现场市政排水系统；3.厕所化粪池污水定期抽走。4.4施工平面布置图第五章98 第五章各分部分项施工方案5.1施工总体部署5.1.1部署原则5.1.1.1分块施工，互相依托，互不干扰。本工程质量标准要求高，主体结构工期短，工期较紧。为了保证施工尽可能有充裕的时间，施工部署必须考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。5.1.1.2在空间上的布置原则——立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采取主体和砌筑、主体和安装、主体和粗装修，安装和粗装修的立体交叉施工。5.1.1.3在资源上的部署原则根据施工工程量和现场实际条件投入模板等周转材料和机械设备，其投入量以满足施工总进度控制计划为前提。5.1.2施工段划分本标段共有一个下车库及3栋高层以及四周裙房及其他配套工程组成，从结构工程模板的配置数量，保证混凝土的养护周期及工作量、劳动力和起重运输工具的具体情况，按以下原则划分流水段。本工程地下室根据后浇带的设置分为5个施工区域，5个施工区流水作业，先进行一、二区施工，接着三、五区施工，最后是四区施工。上部结构1#、2#、3#楼同时施工。98 工况一施工示意图工况二施工示意图98 工况三施工示意图各单体主体结构划分：水平方向按变形缝分为两个流水段，竖直方向钢筋安装分为两个流水段，第一个流水段为墙板、柱、楼梯钢筋安装，第二个流水段为梁、顶板钢筋安装。5.2基础工程施工方案5.2.1测量工程测量工程有三部分内容：平面轴线控制、标高控制和沉降测量。5.2.1.1平面轴线控制1)控制网测量由甲方通过城市规划或测绘部门获得的平面控制点位(至少要3个以上)构成一级控制网,甲方将点位和测量成果向我们移交后,我们将委派持测量证书的测量工程师对这些点位做闭合导线测量,旨在复核一级控制网。我们测量完毕认为闭合差在允许范围内，将邀请监理单位复核，一级控制网将是测设和复核二级控制网的依据。2)等一级控制网测定后，在现场内干扰少并且通视条件好的合适地方设置任意点，从一级控制网出发测量其坐标值，构成二级控制网，设置二级控制网的目的是：①98 将坐标引到施工现场内便于使用②当一级控制网因为市政建设道路改建等因素不可用时不影响施工测量③点位比较多便于相互复核避免差错。1)通过二级控制网和设计提供的建筑角点坐标值，用附合导线测设出建筑角点，并用延长线，定出龙门桩，以后的基坑开挖施工就利用龙门桩测放。2)基坑开挖阶段：利用一个龙门桩为测站，同一轴线上的另一龙门桩为后视，把轴线（或控制线）向下投到垫层面，在垫层面上测放出建筑物外轴线的角点，然后把经纬仪移到基坑内垫层面上，用正交的方法测放其余轴线。3)平面控制注意事项A、平面轴线控制的基本设想是利用三级控制网和两个坐标系统把城市规划部门提供的基准点最终引测到建筑物轴线。但本工程有其特殊性：B、首先是场地面积大，为了更加方便施工，更加准确测量，测距必须借助光电测距仪器；C、其次是基坑面积比较大，场地内大部分都将被挖空而无法设置导线；D、第三是由于挖土等原因，二级控制网始终处于部分被扰动的状态，需要定期复核才能使用。E、确保在扰动环境下的测量复核，二级控制网十分重要，为了保证精度我们采取以下措施：Ø足够的点位：即便一个施工段周围的点可能扰动了，远处相对稳定的点仍然可以用于复核校正。Ø一级二级控制网使用统一的坐标系方便计算，而三级控制网（建筑物轴线网）采用相对坐标，原点和坐标轴方向根据建筑轴线定。Ø一旦一个施工段的底板浇筑完毕，立即把轴线控制点设置在底板上，平面位置不容易受到扰动。5.2.1.2高程控制：根据业主提供的高程基准点，由测量员引到施工区域内。建立固定的±0.000水准点。每楼层的标高控制用50米卷尺，以同一标志处（如电梯井内墙、门洞口）引测（底层结构完成后，画出±0.000的标记）。然后将标高用水准仪引到每一道墙、柱钢筋上，作为制模、绑扎钢筋、及预留管道、洞口施工的依据。浇筑砼完成拆除模板后，再用同样的方法将标高水平线弹在砼柱子及板墙上，作为今后砌墙、装门框、做地坪、吊顶施工的依据。98 5.2.1.3沉降观测控制：A、根据施工规范要求以及设计图纸要求，沉降观测点布置，顶点标高均设在+0.500处。具体观测次数为结构施工阶段每施工一层一次，装饰施工阶段每月观测一次。B、沉降观测的初读数，应在基础底板砼浇筑后设临时沉降观测点，待一层结构施工完成后，再将观测点引到+0.500处，并测出该阶段的沉降量，作为计算累计沉降量。5.2.2土方开挖5.2.2.1挖土开挖流程地下车库分五块开挖，开挖顺序为一区、二区，三区、五区，四区。5.2.2.2挖土形式采用机械挖土和人工挖土相结合的形式进行。5.2.2.3挖土机械选择本标段投入6台1.6立方米液压反铲挖土机挖土，6台0.25立方米小挖土机负责承台位置掏土。每个单体挖土同时开始。5.2.2.4大面积开挖到基础底板底标高后，机械挖土留出200厚的土由人工修平，修土过程中由水准仪水准尺和样棒控制标高，开挖到底立即浇筑垫层。5.2.2.5承台的开挖，按照粗放轴线放承台灰线，由小挖土机粗挖承台和地梁部分，必须和凿桩配合施工。待垫层浇筑后仔细放出承台的位置线然后由人工修平坑底，并及时浇筑承台范围的垫层。5.2.2.6基坑开挖注意事项A.注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。B.建议机械挖至桩顶20cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。5.2.3桩顶处理方案5.2.3.1试锚桩的凿除：试锚桩高出地面，必须随挖随凿。5.2.3.2普通工程桩的凿除：只需要凿除超过设计标高的部分工程桩，挖土到混凝土桩顶标高位置就应十分小心防止碰伤，把桩暴露出来后方能开挖承台间无桩部分。5.2.3.3超过设计标高的工程桩，采用人力截桩。电梯基坑内工程桩宜同普通桩一样截到基础底底面，待电梯基坑底垫层施工完成后再修凿到桩顶设计标高。98 5.2.3.4按设计要求统一进行桩顶的接桩处理。接桩的钢筋焊接必须满足施工规范的要求，预应力管桩孔内浇灌的混凝土必须密实，强度满足图纸要求。5.2.4垫层施工5.2.4.1垫层分片浇筑，只要修出300平方米左右的基坑底面积就可以立即组织浇筑垫层。挖土过程中，如遇雨水天气，必须用塑料薄膜进行覆盖，防止土体受潮扰动，对基坑安全非常重要。5.2.4.2浇筑垫层前应按照轴线位置组织基坑验槽，确认标高正确且土质基本符合设计要求，没有不良地质情况。5.2.4.3修土不平整的部分应采用道渣垫平。5.2.4.4浇筑垫层施工，用钢脚手管、九夹板组成滑槽，将地面的砼送到坑内，再用劳动车作水平运输，如果方量较大，可以用汽车泵，摇臂直接布料。按围护设计要求，垫层应做到基坑边，靠近基坑边四周设盲沟，垫层浇筑后通过盲沟排水。为了防止水泥砂浆堵塞盲沟，可以在盲沟内铺上一层水泥袋纸。5.2.4.5浇筑垫层时与工程桩进行有效的隔离，（间隔5cm）待桩基进行动测后再补满。垫层面标高，在正式浇筑砼前须进一步校正竹片桩的标高，严防出错。5.2.4.6发生过管涌和流砂情况的部位，垫层应加厚100mm，并酌情增加ф8@100网片。5.2.4.7基础承台垫层是在大面积基础混凝土浇注后，准确弹出各承台的边外钱，并用木模支撑模板后浇筑。5.2.5基础底板施工方案5.2.5.1底板钢筋必须待垫层砼达到一定强度，工程桩基验收后方可进行钢筋绑扎。绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。所有钢筋均在现场进行加工。钢筋集中配料，现场加工成型后，塔吊运送至使用部位。根据设计要求，所有底板钢筋接头按设计要求采用，以确保钢筋接头质量的稳定性和可靠性。为确保底板上下层钢筋正确间距和钢筋的稳定性，由于基础底板较厚，上层钢筋采用φ20钢筋塔设钢筋支架，支架间距@2500，每榀支架之间每间距@450098 采用φ20剪刀支撑连成一体，以增加其稳定性（根据设计配筋作调整）。若承台之间的净距较小则可以将底板钢筋的面层钢筋搁置在承台的面筋上面。承台钢筋的面筋同样采用φ20钢筋塔设钢筋支架，一个承台设四档支架。钢筋由钢筋翻样统一按图纸及规范配料并出配料单。底板钢筋绑扎程序：集水井、电梯井钢筋→底板下皮钢筋→钢筋支架→绑扎上层钢筋。基础底板下皮钢筋搁置在桩顶或定制的砼垫块上，上皮钢筋搁置在钢筋支架。避雷接地箍筋按设计规范要求焊接，一般三面围焊，焊缝长度大于等于6d，并用黄色油漆标记，以防遗漏。5.2.5.2底板模板Ø底板后浇带部位采用角铁固定钢板网支模；深坑、集水井模板采用组合钢模板散装散拆；基础底板沿围护结构一周可用砖代模。Ø基坑芯模，电梯井侧板采用木模，支撑方式同基础外墙板。集水坑侧板用木模木撑，便于拆除。Ø所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。5.2.5.3底板混凝土Ø本工程基础底板厚度比较大，砼浇捣量大，属大体积砼。Ø底板混凝土浇筑前期准备工作：(1)混凝土浇捣前做好各级施工人员技术交底工作，作到人人心中有数，严格按操作规程及规范要求施工。(2)固定在模板上的预埋件、预留洞及安装用预埋管均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。(3)对于的底板伸缩缝，按设计做好钢板止水带的埋设工作，止水带接头必须严密，防止渗水。(4)严格做好钢筋（包括插铁）、模板、预埋件、预留洞等技术复核及隐蔽验收工作，各种资料收集齐全。(5)混凝土浇捣前，项目部配合现场监理进行检查验收各检查项目无遗漏，且质量均符合规范要求；隐蔽验收单须经监理签字认可，并签署浇捣令后方可正式开始浇捣混凝土。98 (1)模板内木屑、垃圾等杂物及钢筋上的油污必须清理干净，对模板内的缝隙和孔洞应予堵严。(2)施工平面及交通道路的管理，浇筑前各种作业场地、机具和材料都按规定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线规划安排好，作好施工道路，确保混凝土运输车、泵车行车的安全和畅通。(3)底板混凝土浇筑材料要求：²所有原材料均应有质保书及检测报告。²认真作好混凝土塌落度测试、试块制作。²严格按试验所确定的配合比进行配料，掺加减水剂，以利泵送。²严格控制砂子和石子的粗细,以及含泥率，含水率等指标。Ø底板混凝土浇筑技术质量要求：(1)现场按规定做好混凝土坍落度测试及砼试块，如发现坍落度与原配合比不符时，应及时通知技术部门，尽快和搅拌站取得联系，并进行调整(2)泵送混凝土前，先用适量的和混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑泵管内壁。(3)混凝土供应必须保证泵车能连续工作，泵送过程中受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。(4)混凝土浇浇筑捣过程中严禁加水。(5)混凝土分层振捣，在振捣上一层混凝土时应插入下一层中50mm左右，以清除二层之间的缝隙。(6)混凝土时，应由专人观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。由于底板厚度较厚，流淌范围较大，振捣时既要安排人员振捣出料口混凝土，又要安排专人振捣坡脚处的混凝土，以免漏振而导致混凝土的不密实。(7)混凝土浇捣标高控制：用水平仪将标高引测至基坑内，用红色油漆将标高标记作在基坑边上，另用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为5～7m。Ø浇筑方法98 根据该底板砼施工特点，浇筑循序拟采用“分段定点，一个坡度，斜层浇筑，循序推进，一次封顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法砼自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了砼的泌水处理，保证了下层砼不超过初凝时间。Ø混凝土振捣根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20～30秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡为准，薄层推进浇筑，振捣棒应插插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。混凝土的泌水和表面：泵送砼流动性较大，在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坡底。在砼垫层施工时可预先做少量坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过四周侧模底部预留排水孔排出，少量来不及排除的泌水随着砼向前推进，被赶至基坑顶端，有顶端模板下部的预留孔排至坑外。大体量泵送砼，其表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后，要认真处理，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨平实，以闭合收水裂缝，约12～14小时后，进行覆盖一层薄膜二层草包进行保温养护。养护时间不得小于15昼夜。砼裂缝控制技术措施大体量、大面积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水化热的大量积聚，使砼内产生早期温升和后期降温时的温度应力，故施工中须采取以下措施防止出现结构裂缝：（1）优先采用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。商品砼通过“双掺”技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰，以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后可延长砼的凝结时间，减少施工中出现冷缝的可能性。（2）严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用粒径为5～40mm98 连续级配的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。石子的含泥量控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。如果含泥量较大，不仅会增加砼的收缩，而且会引起抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。（3）控制砼坍落度在120～140mm之间。（4）切实做好砼保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。（5）采用一层薄膜，二层草包覆盖保温，覆盖工作必须严格认真做好，薄膜幅边之间搭接严密，草包之间边口拼紧。（6）做好测温工作，控制混凝土的内部温度和表面温度，以及表面温度和环境温度之差均不超过25℃。砼保证质量的技术措施（1）由项目经理部组成一个底板大体量砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行。（2）监督商品砼供应商严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。（3）砼坍落度严格控制在120～140mm之间。（4）按规定要求批量制作砼试块，对有抗渗要求的砼制作相应的抗渗试块。（5）质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。（6）按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（7）参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。（8）砼浇捣时，按每皮下料高度控制在500mm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于3只振捣棒进行砼的振捣。（9）砼的自由落度高不得大于2.0m。（10）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。（11）采用保温（砼表面）、测温控温（砼内部）等技术措施，确保砼内外温差不超过25℃，不产生结构性裂缝。覆盖保温材料的撤除日期，应根据测温情况，由项目工程师决定。（1298 ）砼浇捣前，各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由总包总工程师下达砼浇筑令，砼才能开泵进行浇捣。（13）基坑必须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。Ø底板混凝土养护与测温要求（1）在混凝土浇筑后约4小时初步按标高用长括尺刮平，在初凝前用，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。平仓时可在二个标高控制点之间拉麻线来确定混凝土表面标高。（2）混凝土浇捣后大约12小时进行覆盖和浇水养护。（3）本工程底板混凝土浇捣后，为及时了解混凝土内外温差情况，对底板混凝土养护期内的温度进行跟踪监测，项目部不断根据测温的情况，调整养护措施，确保混凝土内外温差控制在25℃左右。（4）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料。5.2.6地下室结构施工方案5.2.6.1模板工程地下室墙、柱模拟采用优质防水九夹板用散装散拆，采用φ16穿墙螺杆固定，外墙穿墙螺杆当中设止水片，两端木楔固定，穿墙螺杆间距控制在@600左右。框架柱截面大于800*800亦需增设穿墙螺杆，以确保柱的截面尺寸符合要求。地下室平台梁模板拟用优质防水九夹板铺设平台板，排架系统采用φ48*3.5扣件管塔设。地脚要有垫木，并扣通长扫地杆。梁高大于800，梁当中增设穿墙螺杆固定，以保证梁的截面尺寸。板墙在安装模板时，墙板用Φ12以上钢筋作厚度限位固定，与板墙筋焊接，严格控制板墙厚度。平台模的九夹板涂刷水性脱模剂，并用φ48×3.5扣件钢管搭成的排架系统作为平台模的支撑，立杆间距平台板不大于900mm，梁宽度不大于250，高度不大于800，立杆间距不大于800，梁宽度大于250，高度800～1000，立杆间距不大于750；对于主梁部位立杆间距不大于600。排架系统每根立杆下设垫板。底部设扫地杆，每间隔不大于1.8m设水平牵杆，排架立杆纵横对齐，平台模牵杠用钢管，小于900，搁栅用木料或钢管，搁栅不得大于300，水平牵杆与搁栅应和内模顶紧，当单间跨度大于3m时设剪刀撑，剪刀撑角度45～60°，每一间纵横方向均不少于二道。98 柱模每间隔400设夹箍，周长大于1400加设对拉螺丝固定，柱模须底部上部连接定位成整体，另设四根斜支撑起稳定作用。现浇混凝土梁板当跨度大于4m的梁板模板应按l／1000—3／1000跨长起拱。模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点模板应关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。砼浇捣完毕后，强度达到1.2N/mm2时，方可回收穿墙螺栓并重复使用。模板拆除1）侧模拆除应保证砼棱角不因拆模受损时拆除。2）底模拆模：跨长≤8m时，达到设计强度75％；跨度＞8m时达到设计强度100％可以拆模。3）悬臂构件：跨度大于2m时强度达到100％，小于2m时达到75％。4）在模板拆除前，必须有申请报告、有试验室的混凝土抗压报告，并经技术部门批准后方可拆除。5）拆除模板过程中，如发现实际结构砼强度未达到要求，有影响结构安全的问题，应暂停拆模，经妥善处理，实际混凝土强度达到要求后方可拆除。6）拆模时必须随拆除随整理，以免钉子扎脚发生事故。拆模时应设警戒线拆模下方不得站人。7）拆除模板向上运送传递一定要上下呼应，一次连续拆除完。不能采取猛撬以至大面积塌倒的方法。并派员监护督促，做好监护记录。5.2.6.2钢筋工程Ø主要施工方法同底板钢筋工程Ø竖向钢筋的连接方法Ф16以上为电渣压力焊，Ф14以下为绑扎，搭接长度按照混凝土设计规范和构造手册的规定。Ø楼板钢筋采用钢筋支架，每平方米不少于一个，支架材料不小于ф16。Ø竖向结构的保护层使用不容易破碎的塑料垫块，水平构件仍然采用砂浆垫块。5.2.6.3地下室砼工程98 考虑浇捣墙板混凝土的特殊性和上部梁钢筋间距较小，必须另准备几只小直径振动棒，采取专项措施。5.2.6.3.1前期准备工作Ø凝土浇捣前做好各级施工人员技术交底工作，作到人人心中有数，严格按操作规程及规范要求施工。Ø固定在模板上的预埋件、预留洞及安装用预埋套管均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。Ø严格做好钢筋（包括插铁）、模板、预埋件、预留洞等技术复核及隐蔽验收工作，各种资料收集齐全。Ø混凝土浇捣前，项目部配合现场监理进行检查验收各检查项目无遗漏，且质量均符合规范要求；隐蔽验收单须经监理签字认可，并签署浇捣令后方可正式开始浇捣混凝土。Ø模板内木屑、垃圾等杂物及钢筋上的油污必须清理干净，对模板内的缝隙和孔洞应予堵严。Ø对于混凝土施工缝必须处理好，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予以清除。Ø混凝土面标高应严格控制，在浇捣混凝土前用Φ12钢筋与平台面钢筋焊牢（设在有撑脚处），间距约为@3000，刷上红漆标志，有柱处利用柱主筋。5.2.6.3.2砼浇捣过程技术质量控制Ø商品砼由可靠的供应商提供，浇捣前根据设计砼强度等级要求提供级配单并提供砼供应方案。Ø按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个工人对技术要求、砼下料方法等做到心中有数。Ø砼浇捣前各项准备工作必须完善到位，各级验收工作顺利通过，签署浇捣令后方可进行砼浇捣。Ø砼坍落度严格控制，到达现场为140±30mm，具体可根据泵送高度和气候情况进行调整；及时做好砼坍落度测试并记录；按照规范要求制作砼试块。98 Ø严格把好原材料质量关，及时向商品砼厂家收集原材料质保书及复试报告。Ø施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明。Ø质量跟踪检查，发现质量问题，立即督促整改；木工、钢筋工专人跟班，及时处理问题。Ø砼搅拌车进场检查其运输时间、坍落度、可泵性是否达到要求。及时向搅拌站反馈信息，有利于搅拌站控制出料质量。经现场检查不合格者，坚决予以退车，严禁不合格砼用于工程。Ø砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替值班。Ø混凝土供应必须保证泵车能连续工作，泵送过程中受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。Ø框架柱、剪力墙混凝土放料至800左右便开始振捣，严禁一次浇至柱、墙顶时才开始振捣。Ø混凝土分层振捣，在振捣上一层混凝土时应插入下一层中50mm左右，以清除二层之间的缝隙。Ø为防止出现漏振现象，除出料处安排振捣器进行振捣外，另必须在砼流淌处安排一只振捣器作业。Ø剪力墙门、洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门、洞口模板移动变形。先浇捣洞口下部，后浇捣洞口两边墙，以防止洞口下部出现蜂窝孔洞。Ø浇筑混凝土时，应由专人观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。Ø浇捣框架柱、剪力墙混凝土时，看模者用小榔头敲打柱、墙侧模板，观察柱内混凝土是否浇捣密实。Ø发现混凝土缺陷不得擅自掩盖、修补。应标出范围深度，判定性质。编写处理方案根据性质不同请上级主管部门监理、甲方乃至设计单位研究决定修补方案并做记录。5.2.7土方回填工程5.2.7.1回填条件98 待地下工程完成防水等一系类工作并验收满足要求后，即可安排土方回填。回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。5.2.7.2施工工艺流程清理基层表面→选择回填土→分层摊筑回填土→洒水→夯实或辅压→找平验收。5.2.7.3操作工艺本工程土方回填将采用人工、机械结合的夯实方法。填土按先低后高的顺序分层分段回填，夯实机械采用振动打夯机。分段施工时，土层接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分压实。填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯机依次夯打，均匀分布不留间隙，夯打遍数不少于3遍，两台夯机同一线路夯实距离不得小于10米。铺筑回填土应符合规范及设计要求，并经发包方认可。5.3上部主体结构施工方案主体结构施工工序：放线→施工缝清理→柱钢筋校正→钢管脚手搭设→柱钢筋绑扎及埋件安装→柱保护层控制点设置→隐蔽工程验收→柱模板安装校正→柱模板复核验→结平、梁底模安装、校正→结平、梁模复核与验收→结平、梁钢筋绑扎→结平、梁钢筋隐蔽工程验收→施工缝清理和浇水湿润→结平、梁砼浇捣→砼养护→拆模及脚手拆除。5.3.1测量工程Ø本阶段的平面测量相对简单，因为基础阶段的轴线已经随地下室结构的施工确定了，只需要用天顶仪沿楼板上的孔向上投测就可以了。Ø一般矩形单体设置测量孔4个构成井字形轴线控制网格，复杂形状的单体：如几个矩形独立单元组合则每个矩形独立单元设置测量孔4个构成井字形轴线控制网格。Ø高程传递：使用钢尺沿着柱子向上传递5.3.2主体各分项施工方案5.3.2.1钢筋工程²钢筋工程复杂，相互穿插、牵连且密度大，梁柱间节点处绑扎要求各不相同，在不同部位施工前，针对实际情况另作具体细则作为补充说明。框架柱、剪力墙暗柱钢筋采用电渣压力焊接长。98 ²认真审图，根据各部位扎铁时的施工顺序可先提请设计部门、施工单位、业主商定修改于认可后方可施工。²按照施工进度、分阶段向施工班组进行施工交底，内容：严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度锚固长度以及弯钩形式等。²预留孔的钢筋通长铺设（孔洞大于300*300可后断）以确保安全。²所用的钢筋必须具备出厂质量保证书和焊接试验证明合格，对每进一次钢筋应进行抽样试验，并应有抽样报告，未经抽样的钢筋严禁盲目使用。²弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，不得采用热效应法校直，受污钢筋必须清洗干净后方可使用。²在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与其它设施相碰时应会同有关技术人员研究解决，不得擅自弯、割、拆、移。²为了满足设计规范要求、保护层要求，应按设计要求的厚度可先制作1：1.5砂浆做好铅丝垫块，设置间距为1平方米四块。5.3.2.2模板工程²本工程梁模板采用九夹板，柱、墙模板模板采用定型组合钢模板,严格按排列图施工。²墙模横竖围檩均采用双拼扣件管，内围檩直档、外围檩、横档间距600及800布置。穿墙螺栓用ф14对拉螺杆，设置在内外围檩交叉处，穿墙螺栓外套塑料管，塑料管长度为板墙厚度，砼浇捣完毕后，强度达到12Kg/cm2时，方可回收穿墙螺栓并重复使用。同时事先在每层梁内预埋短管子，用钢管做斜拉杆对柱、墙进行垂直度的校正。²板墙在安装模板时，墙板用Φ12以上钢筋作限位，与板墙焊接，严格控制板墙厚度。²平台模的九夹板涂刷水性脱模剂，并用扣件钢管搭成排架作为平台模的支撑，立杆间距不大于900mm，离地1.5m设双向水平牵杆，排架立杆纵横对齐，平台模搁栅用木料或钢管，水平牵杆与搁栅应和内模顶紧，剪刀撑双向布置，每一间纵横方向均不少于二道。98 ²严格控制放线误差和就位误差，其迭加误差不大于5mm，楼梯踏步的踢脚模板采用50mm厚木板，当梯段宽度大于1m时，在其中间加设长搭头，以消除踢脚板侧向变形。²扶梯踏步支模要扣除面层装饰材料的厚度，完成装饰层后的上下踏步应对齐成一直线。²模板的拆除1）模板的拆除应不致砼缺楞角且不少于3天，雨蓬、阳台模拆除砼强度应达到设计的75%且不少于14天。拆下的模板要按其所处的位置分类堆放整齐。2）模板分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检单，经验收合格后方可进行下道工序，拆模时间应严格落实好拆模令制度，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的有关规定。5.3.2.3混凝土工程²本工程上部结构，柱、梁、板墙的混凝土等级为C30。本工程采用商品砼。砼浇捣方法如下：考虑到为了方便施工，因此在设计本工程施工道路时尽量把道路加宽到最大值，一般路宽为3.5米，因此2栋楼都可以采用汽车泵浇筑混凝土。但为了保持道路通畅，在高峰时期，一般使用固定泵接硬管进行布料。按照建筑物的方向推进,边浇筑边拆泵管,到浇筑推进到悬臂工作范围内则拆除全部硬管用悬臂布料浇筑。²砼振捣采用70型振动器，布点密度不大于500mm。²砼布料时按布料间距要求沿梁周围均匀进行，不得在某一处的梁、柱、墙内集中布料。²在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。²振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。²砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。²98 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。²振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。²振动器使用时，不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。²楼面砼初凝前先用刮尺至标高括平，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹磨平压实。砼必须进行二次抹面工作直至终凝。²本工程中现浇砼结构的允许偏差如下：项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙控梁85垂直度层间≤5m8＞－＋5＞5m108全高H/1000且≤30标高层高±10±8全高±30±28截面尺寸+8～-5+5～-3表面平整（2m长度上）85埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置15125.3.2.4砌筑工程²砌筑施工施工技术措施墙体砌筑应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整16个字。砌筑时，应设置皮数杆。墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。墙体砌筑还要和安装密切配合，接口处理正确。98 挂线：砌筑一砖厚及以下，单面挂线，长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支点；每皮砌块都要穿线看平，使水平逢平直通顺。墙与柱应沿墙高每500设置2φ6拉结筋每边伸入墙内不少于1m。门洞设木砖，做好防腐措施。墙体水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。墙面勾缝应横平竖直、深浅一致，搭接平整并压实抹光；不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。砌筑砂浆应采用机械拌和，拌和时间，自投料完算起不得少于1.5分钟，随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高温超过30摄氏度，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块），如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。5.4粗装饰装修工程5.4.1工程简况本次招标装饰装修工程所需工作的工作主要有：Ø门窗安装；Ø楼地面：素混凝土楼地面；Ø内墙、天棚抹灰；Ø涂料；5.4.2门窗工程Ø木门安装木门框安装前应校正规方，按设计标高和平面位置在立墙体过程中进行安装。立框时要拉水平通线，垂直方向要用线锤找直吊正并临时固定。在砖墙上嵌门框时，垂直边木砖固定在砖墙上，每边不少于三处，间距不大于0.9m。采用连接铁件固定门框，安装时考虑抹灰层厚度，框与墙体间材料填塞饱满、均匀；建议采用发泡剂嵌填。安装门窗扇在抹灰和完工后进行，安装前检查门窗扇质量、尺寸。安装门扇小五金应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先打入1/398 深度，铰链距门上下端宜取立梃高度的1/10并避开上下冒头，小五金安装齐全，固定可靠。Ø铝合金门窗安装在安装前要掌握有关的性能、技术标准、安装要点。进场的成品要逐樘进行质量验收。成品进入现场以后用胶带贴好做好保护，然后存入室内仓库保存，要直立放置防止变形。门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔，埋入膨胀螺钉固定，连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。正确留设门窗门洞，在外墙面根据外墙的分格线和门窗的实际加工尺寸划好控制线，在留设门窗洞时，按照门窗加工尺寸每边各放大15mm，先做洞口刮糙（连结件处因安装需要空出来不做），这样可以保证基层刮糙的密实性。外框与洞口缝隙用聚氨酯发泡剂嵌填，然后进行门窗框面层粉刷，框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm槽口，用硅胶封闭。门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。各种五金件安装到位。5.4.3墙面粉刷施工²粉刷施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。²粉刷前对结构工程以及其它配合工种项目进行检查和验收。²对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。²抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、油垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。²抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。²抹灰前，应先检查门窗框位置是否准确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙分层嵌塞密实。²室内墙面和门洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。98 ²室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，抹灰面接槎应顺平。²外墙抹灰工程施工前，应将墙上的脚手孔洞应用细石砼及水泥砂浆填塞密实。²各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。²在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染。²抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。抹灰工程检验标准见下表：项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5.4.4素混凝土楼地面施工Ø素混凝土工艺流程见流程图找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层→养护→切缝Ø操作要点：找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。98 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑素混凝土素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。切缝：素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。5.4.5乳胶漆工程施工方案5.4.5.1工艺流程基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→第一遍涂料→补腻子磨砂纸→第二遍涂料→磨砂纸→喷第三遍涂料5.4.5.2施工要点98 1.基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。2.修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。接缝处贴专用绑带。3.第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纤维素溶液＝1：5：35（重量比）。4.第二遍满刮腻子：腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5.涂刷第一遍涂料：第一遍涂料是罩面涂料基层的底漆（抗碱底漆）。涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。6.涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。7.喷第三遍涂料：此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其喷涂顺序同上，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。5.5屋面工程施工方案5.5.1施工方案A.防水涂料、防水卷材进行材料复试。B.各材料质保书、准用证齐全。C.施工班组已完成技术及安全交底。D.结构层清理：Ø检查钢筋砼屋面板的情况，施工用孔洞必须预先补捣好。Ø混凝土局部松动、高出部位凿除。Ø落水管和出屋面的管子安装后，周围补浇掺微膨胀剂的细石砼，并作盛水试验。Ø落水口的所有零件均应除锈，并刷防锈漆Ø女儿墙的洞口应修补密实。98 A.找平层施工：Ø用20厚1:3水泥砂浆找平。Ø基层表面清扫干净，并浇水润湿。Ø按配比拌制砂浆，水泥强度等级不低于32.5级。Ø砂浆铺设由远及近、有高到底的程序进行，每一分隔内一次连续铺成。严格掌握坡度，用2m长刮尺刮平。Ø分隔缝宽≥20mm，纵横间距不大于6m，找平层与各种高出屋面的管道、结构交界处必须留缝，铺浆时用20*40空心塑料条嵌缝，待砂浆稍收水后用抹子压实抹平。Ø找平层表面平整压实，水泥砂浆抹平后二次压光。铺设找平层12h后浇水养护，找平层硬化后不得有酥松、起砂、起皮现象。Ø找平层分隔缝内填嵌密封油膏。Ø基层与突出屋面的连接处、基层各转脚处找平层均应做成圆弧，圆弧半径50mm，水落口周围应做成略低的凹坑。Ø找平层表面平整度允许偏差为5㎜。且不允许出现积水现象。Ø找平层应平整、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象。Ø气温0°C以下或终凝前可能下雨时，停止施工。B.防水卷材施工：Ø施工流程：找平清理、修补—→节点附加增强铺贴—→定位、放线、试铺—→涂胶—→铺贴卷材—→锟压排气—→收头处理、节点密封—→铺贴后清理、检查、整修—→保温层施工Ø用扫帚和拖把将基层面的余物、浮灰清理干净。基层含水率不得过大，检验方法;将1m2卷材干铺在找平层上，静置3~4小时后如覆盖部位与卷材上无水印，即可铺卷材。Ø天沟、檐沟、水落口、阴阳脚、变形缝、分隔缝处增铺附加卷材。附加层采用空铺，空铺宽度不小于20cm。Ø98 屋面防水施工时，先做好节点附加层和屋面排水集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上开始铺贴，天沟中卷材顺天沟方向铺贴，屋面上平行屋脊方向铺贴以减少搭接（本工程泛水坡度不大于2%）。按卷材铺贴方向弹线，考虑好搭接长度及相邻两幅卷材接缝错开，平行屋脊的搭接缝顺屋面流水方向。Ø卷材采用相溶性粘结剂条粘法施工。基层与卷材均应涂刷胶水，涂胶应均匀，不露底、不堆积，静置一定时间后铺贴卷材。Ø铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸，使卷材平服、整齐，排除卷材下方的空气，锟压粘结牢固。卷材搭接处用搭结胶粘贴，横向搭接长度8~10cm，纵向搭接长度12~15㎝，施工完毕后搭接部位加贴一布三油。Ø雨、雪天停止施工，五级风及以上不得施工；气温低于0°C不宜施工；施工中途下雨、雪应做好已铺卷材周边的防护工作。Ø外露卷材：表面应涂刷铝基反光涂料进行保护。Ø天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不大于700，并用密封材料嵌填封严。5.6机电安装施工方案5.6.1施工组织管理机构5.6.1.1本工程的部分专业施工可能为业主指定分包单位施工，因此本项目的安装工程除了自己施工的部分以外，还要履行总包管理的职责，对以上业主指定的分包项目进行管理。项目部设安装工程科，下设施工、技术、设备材料等部门，配备：电气安装、弱电、设备安装、暖通、给排水等专业技术人员，负责对整个安装工程的施工技术、进度、质量、安全等管理。5.6.1.2电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程，动力、照明安装工程。5.6.1.3设备安装工段主要负责机械设备安装。5.6.1.4弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。5.6.1.5暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防、管道等安装工程。5.6.1.6项目部对安装工程管理科起领导、检查、控制、督促、协调作用，安装工程管理科在安装工程管理科科长的领导下对项目部负责。5.6.2管理措施安装工程科分层负责，层层把关，实行岗位责任制的方法开展工作，充分调动每个人的工作积极性，使工程保质保量按期完成。98 5.6.3施工组织方案及布局5.6.3.1配合主体结构施工：Ø在主体结构施工过程中，由于各专业均有大量的预埋工作，因此，必须及时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸，在建设单位的组织下进行图纸会审，技术交底工作，在土建结构施工前做好各项施工准备工作。主体结构施工阶段的管道、空调、通风专业的施工。Ø配合留洞：根据卫生洁具型号、规格，确定留洞位置、尺寸、复核坐标。配合排管平台扎好第一批钢筋后，迅速组织班组进行平台排管，尽可能避免重迭在一起层迭交错。Ø配合浇砼：每次浇砼时，管道专业设专人值班，发现异常问题，立即采取修复措施。Ø预留结束，班组首先进行自检，确认无遗漏无差错，经主任工程师、专业责任工程师及质安员检查合格后，填写隐蔽工程记录，报专业监理验收，经专业监理认可后，以书面形式通知土建浇注。5.6.3.2主体结构施工阶段的强电、弱电专业的施工：Ø接地装置按设计要求用40×4镀锌扁钢环形敷设，并与经过的工程桩以及平台内的主筋进行焊接，主筋与钢筋焊接的搭接倍数不少于6倍，采用三面围焊，所有引出处应有明显标志，避雷钢筋一律用黄色油漆作好标记，引出处各接地母线不得串接混用，防雷引上线利用柱内二根主筋。Ø所有焊接处必须牢固，无虚焊，焊缝应平整，饱满。不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应清除，焊接处刷防腐漆。Ø平台板接地装置施工完毕，应进行接地电阻测试，接地电阻必须符合设计要求和规范要求。如达不到要求，则应增加接地极，直至达到要求为止。Ø在班组自检合格的基础上，经主任工程师、专业责任工程师及质安员检查合格后，报专业监理进行验收，作好隐蔽工程验收记录，由专业监理签字认可后，以书面形式通知土建浇注混凝土。5.6.3.3平台配管：Ø定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，算出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。98 Ø按排管施工步骤进行施工。平台管线的数量大，在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合，把管子放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面。Ø管子安装时应该核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏电线管子。碰到沉降缝处，应加过路箱，作沉降缝处理。Ø在管子敷设完毕后，在班组自检合格的基础上，经主任工程师、专业责任工程及质安员检查合格后，报专业监理验收，同时作好隐蔽工程记录，专业监理签字认可后，以书面形式通知土建浇注。5.6.3.4墙身敷设电管Ø首先清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就应该清理出一层的各种盒箱的填充物。Ø如有不通的管子，应马上补救，层层清理，如有不到位的现象，也应及时补救。Ø定位：平台上的蹬高管，一般宜在砌砖前接好短管，箱盒开孔应使用开孔器，不得气割。如在砌砖后敷登高管，应使用开槽机，安放盒箱应横平竖直，并用水泥砂浆埋正，固定牢固，并且位置标高正确。Ø根据主体结构施工进展情况，安装各专业应及时配合预留预埋工作，不得结构浇注完毕后再打洞、开槽预埋。大型设备要配合土建，及时就位。5.6.3.5展开作业施工方法：Ø待主体结构浇注完成后，安装工程即可及时按专业、按区域进行安装，同时继续做上部结构的预留预埋工作。Ø展开作业后，各专业除按计划要求进行施工外，还要做好各自的预埋工作，准备工作做到“干一步，准备下一步，想到第三步”，不能顾此失彼。Ø在施工时，要垂直与水平交叉作业，竖向与横向交叉作业分开进行，交叉作业时要保证工序流畅、施工质量和安全。Ø多创作业面，一旦具备条件就及时进行安装。安装作业要与粗装饰配合交叉进行，不允许先装饰后打洞预埋。Ø在安装时，各专业要及时进行联系，属安装各专业内部矛盾时，除及时与有关方向联系外，要按“三让”原则施工，即工艺让设备、水管让风管、电管让水管。各专业配管布局要在符合设计要求的前提下，尽量美观整齐。98 5.6.4各专业工程施工方案5.6.4.1电气专业Ø支架安装及制作：根据立管具体尺寸制作支架，并漆好油漆。须在粉刷之前安装支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅用电焊割孔或气割开孔。Ø明敷管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以避免损坏管子，控制箱电源管做明管并涂防火漆防腐。Ø管内穿线：导线采用规范规定的色标，桥架布线采用阻燃导线。将盒箱内的填充物清理干净，并清理管里的垃圾和积水，然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前进行。Ø穿线时应在管口套好护圈，线出箱盒要留有余量，进落地柜时应留有柜的长加宽的长度。Ø吊顶内照明穿线完毕时，应在灯头箱内将线头并牢，然后用压接帽压紧，再进行绝缘测试，过路箱、盒要用盖板封好，以避免线路损坏。Ø灯具、开关、插座安装²灯具、开关、插座的坐标必须统一规范，安装灯具前，必须清理箱盒内杂物，成排灯具安装时，应做到整齐美观，管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。²安装开关，插座应平直，同一层的开关、插座规格型号一致，同一层间内的开关、插座标高应一致。²通电校灯前，应用500V兆欧表进行线路绝缘测试并做好记录，任何一个回路不得小于0.5mΩ，应及时做好记录，并检查回路正常，方能送电。在本层每房间内进行分路校灯。Ø电缆线路安装：²电缆检查：产品的技术文件齐全；电缆的型号、规格、数量符合设计要求；电缆外观无损伤、绝缘良好、电缆封端严密。²电缆保护管的制作：电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显着的凹凸不平，内壁应光滑，不应腐蚀。保护管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。保护管表面应进行防腐处理。²电缆敷设：电缆敷设有两种方法，即人工敷设和机械牵引敷设。本工程采用人工敷设，先将电缆盘稳妥地架设在放线架上，电缆盘的高度离地面50∽98 100mm，能转动自由，并使钢轴保持平衡，防止向一端移动。根据路径的长短，组织劳动力由人扛着电缆走动敷设。²电缆穿越楼板时，应穿钢管保护，管径不少于1.5倍保护管与电缆之间应用油浸黄麻填实，穿越楼板处做防火封堵。²放一根电缆，即把标志牌挂好，并有专人负责。Ø电缆桥架安装²电缆桥架的型号规格必须符合设计要求和规范规定。²桥架安装位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢靠，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。²支吊架间距均匀，排列正常，桥架横平竖直，内外清洁。Ø封闭式插接母线安装²封闭式插接母线的安装，应在母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，并宜在室内空调、管道工程基本施工完毕后进行，防止其专业施工时损坏母线。²母线开箱检查：²封闭插接式母线应有出厂合格证，安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。²包装及封闭良好。母线规格符合要求，各种型钢、卡具、各种螺栓、垫圈等附件、配件齐全。²成套供应的封闭母线的各段标志清晰，附件齐全、外壳无变形，内部无损伤。²封闭母线的螺栓固定搭接面应镀锡。搭接而应平整，共镀锡层不应有麻面，起皮及未覆盖部份。²母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时，距地面1.8m。以下部分应采取防止机械损伤措施，如在配电室、电气竖井中，技术层除外。²母线应按设计和产品技术规定组装，组装前逐段进行绝测试，其绝缘电阻不得小于0.5mΩ。²母线的插接分支点，应设在安全及安装方便的地方。母线的终端在无引出、引入线时，端头应使用终端盖进行封闭或装终端盒。²母线段与段连接时，相邻两段的母线及外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。98 ²拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩板手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力距应符合产品要求。安装完毕应用0.05mm的塞尺塞入深度应不超过10mm。²母线接地：母线安装完毕后，外壳已连通成一个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用，应与专用保护线连接。且应接地牢固，防止松动，严禁焊接。²母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用兆欧表测试相间，相对地的绝缘电阻，并作好测试记录。²经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，即可办理验收手续。Ø母线安装完毕，暂时不能送电运行时，现场应设置明显标志牌，以防损坏。Ø成套柜盘安装²设备开箱检查：设备到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风的干燥场所。安装与建设单位应在规定的期限内，共同进行开箱验收检查。包装及密闭应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件、备件齐全。²型钢基础安装：配电盘、柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据盘、柜的尺寸及钢材规格大小而定，一般可选5—10#槽钢或50×5角钢制作。制作好后，按图纸所标位置或有关规定，配合土建进行预埋。基础型钢应做好良好的接地，一般用40×4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。型钢外露部分应刷好樟丹漆，并刷两遍油漆。²在基础型钢上安装盘柜体，应采用螺栓连接，紧固体应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上电钻钻孔。在无要求时，低压柜钻ф12.5mm，孔高压柜钻ф16.5mm孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。²柜、盘安装后，盘面每M高的垂直度应小于1.5mm，相领两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。98 ²柜、盘的接地应牢固良好。每台柜、盘宜单独与基础型钢做接地连接。每台柜、盘从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上接地端子连接牢固。²盘柜二次接线：按图施工，接线正确。导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接，均应牢固可靠。控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色。配线应整齐、美观、清晰。²安装过程中，要注间保护建筑物地面、顶板、门窗及油漆、装饰的保护，防止损坏。²安装完毕，暂时不能送电运行时，安装场所的门、窗要封闭，并设专人看护。5.6.4.2管道专业5.6.4.2.1给水系统Ø给水立管施工工艺：²根据已确定的管道座标与标高，按照图纸要求绘制草图，按标准栽好支、托架。²根据各管段长度及排列顺序，确定预制管段的长度。将预制的管段捆成一捆，作上编号、备用。²立管穿楼板时，设计有要求加套管时，应按相应工艺要求安装套管。²管道调直后，可进行立管安装，安装前应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。从一层阀门处往上逐层安装，应注意每段立管端头对痕与另一管段上的划痕记号相对应，以保证管件的朝向准确无误。并从90度的两个方向用线坠（或吊靠尺）吊直给水立管，用临时铁钎子固定在墙上。²冷热水管竖直并行时，热水管应安装在面向的左侧。²按工艺要求栽好立管卡具。²对穿越给水立管周围的档板孔隙，可采取水冲洗湿润孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。Ø给水横管施工工艺：²根据横支管设计排列情况及规范规定，确定管道支架的位置与数量。98 ²根据设计要求及规范规定的坡度，坡向及管中心与墙面的距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底位置线。再依据位置线标高和支架的结构形式，凿打出支架的墙眼，按照支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。²按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的管段。安装时注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置正确。并将敝口处做好临时封堵。²用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出抹灰面。²冷热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管道上面。Ø室内给水管道系统水压试验：²适用范围：室内生活用水、消防用水、消防用水和生活（生产）与消防合用的管道系统。²水压试验：是在管道系统安装完毕后，对其管道的材质与配件结构的强度和接口严密性检查的必要手段，是确保管道系统使用功能的关键措施，也是管道安装质量检验评定中的保证项目之一，对水压试验必须严格认真，不可马虎大意。²试压准备材料：钢管、高压橡胶管、阀门、逆止阀、铝油、线麻、贮水箱池。机具：电动试压泵、手压泵、压力表、管钳、钢锯、活动板手、克丝钳等。²操作工艺：1）水压试验可按系统或区段进行，共操作工艺可按下述步骤进行：2）向管道系统注水水压试验是以水为介质，可用自来水，也可用未被污染、无杂质、无腐蚀性的清水为介质。向管道系统注水时，应采用由下而上向系统送水。当水压压力不足时，可采取增压措施。注水时需将给水系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满。3）向管道系统加压管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂，无渗漏时，再将压力升至试验压力。管道试压标准是在试验压力下10mim内，压力降不大于0.05Mpa98 ，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力，再做较长时间观察，此时全系统的各部位无渗漏，则管道系统的严密性为合格，然后再将工作压力逐渐降至零。至此，管道系统试压全过程才算结束。4）进水给水管道系统试验合格后，应及时将系统低处的存水泄掉，5）防止积水冬季冻结而破坏管道。6）填写管道系统试压记录7）在试验过程中主任工程师、专业责任工程师、质量员及专业监理应始终在试压现场，由管道专业如实填写试压记录，并由主任工程师、专业责任工程师、质监员签字，交专业监理签字认可后存档，作为竣工资料。Ø给水管道系统在施工完毕后与交付使用之前，还需消毒和用饮用水增压冲洗、称吹洗。这是为确保给水管道的畅通，清除滞留或掉入管道内的灰尘、杂质、污物，避免在供水后造成管道堵塞和水质的污染所采取的必要措施，也是给水管道安装质量检验评定中的保证项目之一，切不可忽视。1）施工准备：²材料：钢管、高压橡胶管、阀门、冲洗用水（贮备充足，水质清洁无杂质、无污染、无腐蚀性）。²增压水泵、压力表、管钳、钢锯、活动板手等。5.6.4.2.2排水系统Ø室内地下排水管道铺设施工工艺²确定位置：根据图纸要求及规范规定，在土建给出的中心线和标高线后，根据卫生洁具的规格型号拉交叉线，用线坠确定各排水管和卫生器具电头的位置与标高，排水立管距墙应按技术交底施工，一般为承口外皮距装饰后的墙面10∽20mm。²根据图纸要求的规格型号选择管材、管件，外观检查合格后清净²管内杂物，多肉和毛刺。²根据已确定的位置、标高、可在沟内按承口朝来水方向排列已选好的承插管材、管件，必要时截短管材，使整个管线就位。位置和标高符合要求后，在各接口处划好印记，接至室外的管道须出建筑物外墙或直达检查井内。²灌水试验：按标准对铺设的管道系统进行灌水试验，合格后做好98 ²灌水试验隐蔽记录，并临时封闭各甩头管口。²终了检查与回填，经主任工程师、专业责任工程师、质量员会同专业监理在管道隐蔽前对管道系统的管径、位置、标高、坡度、材质、基础等做全面复核检查，确认符合要求和规范规定后，填写隐蔽工程记录，并按标准管沟回填土工艺对管道系统进行回填。Ø室内排水立管安装室内排水横支管安装预制安装²根据管材、管件排列情况按设计和规范确定支、托、吊架的位置。²根据横管坡度及管中心与墙面距离，由主管分岔口管底挂横支管的管底皮位置线，栽支、托、吊架。²按横管排列、组对的顺序和应尽量减少死口的原则，进行管段预制。²待支、托、吊架的堵塞砂浆达到强度后，进行安装，要严格找准管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。室内排水管道灌水试验施工工艺：²接短管、封闭排出管口。²对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上，清扫口应加垫、加盖正式封闭。通向室外的排出管管口，用≥管径的橡胶堵管管胆，放进管口堵严，用堵管管胆从一层主管检查口处将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上术方法进行。²向管道内灌水²用胶管从便于检查的管口（最好选择离出户排水管口近的地面管口向管内灌水。从灌水开始，应设专人检查监视出水排水管口，清扫口等易跑水部位，发现堵盖不严或漏水时应立即停止灌水，修正后再进行灌水。管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查、观察。²检查做灌水试验记录98 ²停止灌水15min以后，在未发现管道和接口渗漏的情况下，再次向管内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的水面位置，记下第二次时间。由主任工程师、专业责任工程师、质量员及专业监理在第二次灌水5min后，对管内水面进行共同检查，水面没有下降则为灌水试验合格，并立即填写灌水试验记录。²灌水试验合格后，从室外排水放净管内存水。拆除临时短管，恢复原始标高。5.6.5施工技术措施Ø严格执行施工验收规范：²严格按照设计要求及现行施工验收规范的规定施工。²由于本工程设备、仪器较多，又采用一些新材料，必须参照相关规范、规定组织施工。²在施工中要时刻提醒施工人员按规范施工，各专业责任工程师要深入现场，督促、检查施工规范执行情况，严格把好质量关。Ø人员培训：²对于特殊设备、新工艺、新材料、应参照随机文件资料，由专业责任工程师组织对施工人员进行培训，培训后方可上岗操作。²各专业责任工程师要定期或不定期地对施工人员进行技术培训，不断推广应用新工艺、新材料、新技术，提高操作工人的技术水平。Ø技术交底：²各专业责任工程师必须带领技术工人认真熟悉施工图，深入了解设计意图、施工工艺，及时发现问题，处理问题，对关键部位要特别引起重视。²各专业责任工程师，必须在施工前向施工人员进行技术交底，使施工人员了解情况，熟悉图纸内容，减少施工中的差错。²各专业责任工程师必须全面了解本专业与其它专业的联系，了解土建施工工艺及进度，以便及时组织安排施工及土建的密切配合。5.6.6设备材料供应和管理措施5.6.6.1甲供设备材料的管理：Ø甲供设备须进行开箱检查验收。Ø设备的性能检验在安装过程中或安装就绪后进行。5.6.6.2乙供设备材料的管理：98 Ø甲定乙供设备和材料甲方备案，得到甲方认可签字后方可采购，安装过程中所使用的材料和设备都必须有产品合格证和质量证明，不合格产品一律不准使用。Ø乙供设备材料，由乙方自行采购保管，保证质量，提供科品合格证和质量保证书。5.6.7文明、安全施工管理措施1.现场设安装专职负责文明、安全施工，每天巡回检查。每日一位管理人员为文明、安全值班长，对各班组进行检查，并按照项目部的规定进行奖罚。2.施工员在每天上班前对文明、安全施工进行交底，以便随时提醒施工人员重视文明、安全施工。3.施工人员必须做好现场落手清工作。4.设备材料垂直运输时派专人负责。5.现场临时用电必须按施工临时用电有关规定严格执行，不得违章作业。6.经检查对不符合文明、安全施工要求的部位、工种，责令其立即停工整改，整改达到要求后再恢复施工。5.6.8工程质量管理5.6.8.1安装工程设各专业一名专职质量员，负责质量督促检查，并建立一个全面质量管理领导小组，具体执行对质量管理和把关。5.6.8.2施工质量的自检、互检一律与个人收入挂钩。5.6.8.3设备材料进库、材料员要同时验收产品合格证、质保书，才能列卡登记，不合格产品一律不准入库，不准使用。5.6.8.4加强表计资料、档案工作。在抢进度的同时，对质量要更重视，当质量与进度发生矛盾时，进度服从质量，百年大计，质量第一。5.7室外总体施工方案5.7.1脚手架方案本工程1#、2#、3#楼为11-19层高层商业楼，由于搭设高度比较高，因此本工程将采用悬挑脚手架搭设，根据PKPM设计软件计算，5层以下为落地脚手架，5层以上开始悬挑，5-8层为一挑，9-12层为第二挑,12-15层为第三挑，15-19层为第四挑。。本工程设计将采用“工16”型钢作悬挑支撑梁，槽钢纵向间距1.5米。5.7.1.1外墙悬挑脚手架98 施工搭设前，我方将编制悬挑脚手架施工专项方案，对方案进行计算，并经相关审批后施工。5.7.1.2脚手板的搭设操作工艺流程放置纵向扫地杆——→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆，校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段——→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量→设置连墙件——→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推一随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑——→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。操作要点：底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一斜撑，以确保架子稳定。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。5.7.2垂直运输方案塔吊：本工程共需要布置4台塔吊，使用塔臂长45米，这样基本上覆盖了大部分的施工区域，以供地下及上部主体结构吊装使用。施工电梯：本工程在二次结构、装修阶段将投入3台施工电梯，5台施工井架，以便室内施工。（详见现场平面布置图）5.8测量计划在5.2.1和5.3.1节中，我们已经阐述了测量方法，即如何进行测量的问题。本节将进一步阐述“谁”、“何时”进行测量工作以适应本工程特点98 5.8.1工程特点5.8.1.1细部结构多——测量复核任务繁重需要投入大量的技术力量5.8.1.2通视条件差——需要设置更多的转点5.8.1.3环境变化频繁——需要经常从相对稳定的基准点出发复核控制点5.8.2测量准备5.8.2.1接收基准点和水准点点位、高程和测量成果表5.8.2.2对接收到的基准点和水准点点位、高程和测量成果表进行复核：包括外业测量和内业计算。测量复核报告交给监里工程师复核，经过认可后形成一级控制网作为以后施工测量放线的依据。5.8.3组织人员和仪器设备序号仪器名称规格精度数量用途1全站仪Zeiss1一二级控制网测量复核2经纬仪苏光J22秒4台三级控制网测量复核3水准仪莱卡±2.0mm/km5台临时水准点测量复核4钢卷尺50M±1mm8把三级控制网测量复核5钢卷尺5M±1mm30把轴线测量放线6铝合金塔尺5M±1mm6台临时水准点测量复核7钢卷尺30M±1mm5把三级控制网测量复核以及高程传递8铟瓦标尺5米±0.1mm2把沉降观测9天顶仪Zeiss3台轴线垂直投设本工程配置持野外测量证书的专业测量工程师一名，指导测量员2名和辅助人员若干进行测量放线。98 第五章施工进度计划6.1施工进度计划通过对本工程招标文件仔细阅读分析、工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，并由拟担任本工程项目总工程师精心编制施工进度计划，决定将工期定为470日历天的时间内完成本标段招标范围内全部工程。暂定计划开工日期2013年6月15日，计划竣工日期2014年9月27日。具体开工日期以接到建设单位书面通知为准。在施工中我们将采用成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度。为了实现470天的总工期目标，我们将在基础阶段，主体施工阶段抢工期，以为后续工作提供可靠的工期保障。具体各分部分项工程节点施工进度详见施工进度计划表。6.2人、财、机、物组织与配置保证措施6.2.1劳动力1、根据作业进度计划的安排，计算出所需的日工数除以工效数，最后确定所需的劳动力数量。项目部劳务管理中心，按照施工科上报的劳动力需求计划，提前对劳动力班组进行机选和落实。为工人安排好宿舍和食堂等生活设施，同时适当地选择一些预备施工力量，以便及时补充和调整。2、对施工班组之间进行一定形式的技术比试，比质量、比安全文明施工、比施工进度。3、设立分级进度奖金制度。根据班组的实际进度与计划进度的对比，须发一定数量的奖金。6.2.2资金1、对本项目设立独立的资金帐户，做到专款专用。2、上级将对本项目予以极大的支持和帮助，如项目资金有困难时，可提供财务帮助。98 6.2.3机械设备1、根据施工组织设计的安排，我方已初步落实了各种大中型机械设备。一旦我方中标，我们将在最短的时间予以落实进场。对中小型的机械设备进行维护和保养，存放在我方的动力仓库，随时掉调用。2、常用的电动工具、设备在现场的专用仓库。3、现场设立机械设备管理组，专门负责机械设备的调用，维修和保养工作。6.2.4物资管理1、现场设立集中的物资管理中心，负责整个施工项目的物资采购订货工作。2、建立一套完整的物资计划、采购、进场管理、领用、记帐等制度。3、通过物资部门的努力工作，来满足工程的施工需要，做到供料及时、质量优质、费用合理，最终促进施工。4、由于本工程的进度较紧，计划外墙所需的脚手管材料充分供应。以减少常用的翻搭方法而浪费时间。6.3施工工艺、施工技术的保证措施6.3.1施工工艺1、本工程是作为一个配套式商业工程，为框剪结构，将有大量的新材料、新工艺应用。对于本工程剪力墙施工这一块，的我们将成立以技术部为中心的技术攻关小组。会通有关专家安装施工工艺进行研究，以最快捷的方法，达到最好的效果。2、对一些陈旧的施工工艺和方法进行创新改革，以达到加快施工速度的目的。6.3.2施工技术1、塔吊安装技术，为了加快基础施工阶段的速度，因此决定在基础开挖前先安装塔吊。2、钢筋混凝土施工，浇捣混凝土时，尽量采用汽车泵浇捣，这样可以大大减少浇捣工序及时间。6.4工序安排、各工种互相协调的保证措施6.4.1装饰准备工作跟紧，在结构施工时，每一楼层摸板拆除后，即应清理干净，砌墙、门窗柜安装等工作跟紧。减少等闲时间。6.4.2室内与室外工程的交错施工，尽早的时间内先完成室外装饰工程，这样可以尽早拆除脚手架，给室外给排水管道、道路、绿化工程施工提供时间。98 6.4.3安装与土建的配合施工，我们中标进场后，将与指定的专业设备安装单位密切配合。结合图纸排出更详细的计划，在计划中充分表明安装与土建、装饰工程的先后顺序“竖立安装服从土建，土建服从总体”的指导思想。6.4.4永久的电梯工程尽可能完成安装调试工程，这样可以在室外的施工电梯拆除后，可以利用室内电梯继续进行后期施工。6.4.5室外管道的分批分段施工，待部分建筑拆除外脚手后，尽早安排室外给排水管道和花台等施工，为总体施工抢出珍贵的时间。实施结果项目总包部总控制计划阶段性计划月、周计划业主或管理公司审批监理工程师监督计划执行分析原因制定纠正措施调整计划工程完工执行下阶段计划6.5对工程进度控制管理措施进度计划保证体系图6.5.1施工进度事前控制管理：1、详细编制工程的施工进度计划，同时编制出劳动力需求及进场计划、材料需求及进场计划、机械设备需求及进场计划等。2、对于关键线路上的关键工序，确定节点控制时间，并且编制关键节点控制措施和计划。3、编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。6.5.2施工进度事中控制管理：98 1、审核施工进度计划的落实情况、编制季度、月度、周度作业计划。2、在实施中不断调整计划，实施“以周保月，月保季，以季度保年度，最后实现工程总计划”的目标。3、实行每日例会制度，在每天下班时，召开一次现场碰头会，协商解决当天施工过程中存在的问题，和预计第一天施工中可能存在的问题，应尽快解决。4、针对工程新材料新工艺较多的特点，实行“技术为先”的方针，预先编制落实新材料新工艺的施工方案。6.5.3施工进度事后控制管理：1、根据施工计划的实施情况，及时组织有关部门进度分部分项施工验收，为下道工序的开始创造条件。2、及时整理有关施工的进度资料，汇总编制目录，建立相应的档案。3、加强工程项目竣工验收管理。6.6施工进度计划98 第七章工程实施中的重点、难点分析及解决措施7.1工程特点分析7.1.1工程自身的结构特点分析²开发规模大：总建筑面积地上建筑面积135880平方米7.1.2工程现场及周边地理环境特点分析1.环境幽静：本工程位于上海市浦东新区惠南镇沪南公路、听潮路，东侧近听潮豪园小区、南侧为代建小区、西侧近规划路、北侧近沪南公路，地理位置优越、交通便捷、环境优美，是建设商业中心的理想位置。2.由于施工场地小，对机械的布置带来一定的困难。7.1.3本工程管理的特点分析1、本工程是一个大型的配套商业项目，建筑超新，设施齐全，设计新颖。造型别致！具有个性工程。2、本工程共3个高层单体、周边裙房及一个人防地下车库及其他配套工程，施工阶段车辆运输，材料堆放，相应之间的施工搭接逻辑性强，否则将造成整个项目一片混乱无序。要求施工单位务必加强管理。3、工期紧，业主要求在2013年6月开工，从开工日起，我们计划用470个日历天完成施工任务。4、本工程为商业项目，涉及的专业多，指定分包多，因此加强管理必将是本工程的又一管理特点。7.2针对本工程的特点拟采用的几项措施7.2.1组建项目经理部根据本工程以上特点分析，我方将派出优秀项目经理为本项目的项目经理，长驻本项目现场，并组建一个强有力的项目经理部。7.2.2严格贯彻施工总承包管理指导思想严格贯彻“严谨的工作作风、严格的工艺纪律、严密的控制措施”。实行“对现场质量、文明施工、安全的总管理；工程进度、材料设备进出场和施工搭接的总控制；现场平面布置和大型施工机械使用的总调度。7.2.3加强总包计划管理针对本工程的场地小，地下室大、98 工期紧的特点，配置强大的工程计划管理人员队伍，使施工做到有条不紊。运用电脑批project2007管理软件，进行计划的跟踪管理。对计划执行过程中的问题及时进行分析，并加以及时解决！做到动态管理！7.2.4加强技术质量管理针对工程新材料、新工艺较多、单体多图纸多的特点，实行“技术先行”的方针。认真学习领会施工图纸，预先编制落实新材料新工艺的施工方案。7.2.5加强劳务管理针对本工程体量大的特点，本工程的劳动力需求量很大，所以成立一个专门的劳务中心，管理劳动人员。7.2.6充分发挥我方的优势在本工程的各个特点中，有一个特点是最明显的，那就是工程量大，工期紧。必要时上级对于项目体予以资金、技术、劳动力等全方面的支持！7.3针对本工程施工技术难点采取的措施方案7.3.1针对地下室底板抗裂施工要求高采取的措施混凝土原材料的控制根据设计级配抗渗混凝土和总的混凝土方量，对于原材料的质量控制尤为关键,选择数家距离现场最近有资质与生产能力的预拌混凝土供应站,做到原材料统一、级配统一、计量统一。混凝土浇捣控制根据大体积混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面，气候环境以及收头养护的因素的考虑，混凝土的初凝时间控制在大于6小时，同时明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时，混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模。砼浇捣施工中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定坍落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。混凝土温控监测措施现场温控监测采用高精度多通道测量单元，采集器通过分枝网络与中央控制器组成的分散式数据采集系统，测温元件采用高精度埋入式热电阻温度传感器，巡检时间小于1S。98 测点通过信号分枝传送到采集器，在通过信号总线传输到计算机，通过电脑的分析处理及时生成相应的温升发展趋势及有关的图象数据。所有测点在钢筋工程施工时固定牢固并在底板混凝土施工时派专人负责，保护好所有测点不受影响。施工缝以下地下室墙板混凝土浇好以后，也要及时养护工作，养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量，通过计算整块底板所需的养护周期为15天左右。7.3.2针对地下室砼外板墙砼裂缝控制要求高采取措施为降低水化热，本工程砼中配合比设计时，水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料采用抗压强度大于150N/mm2，膨胀系数小于10×10/℃，针片状小于10%，含泥量指标小于1%，细骨料采用中粗砂，含泥量指标小于2%，其中水泥采用同一厂家生产的同时期、同规格的产品。在正式施工前将选择具有商品砼供应资质的单位，并会同业主、设计、监理共同对供应单位进行实地考察，若二个以上供应点均严格采用同品种、同级配砼，以确保商品砼的供应能力和质量满足地下室外板墙砼施工要求。根据结构设计要求，外板墙内掺用适量比例的聚丙烯纤维，改善砼和易性，减少板墙裂缝的产生。实现进行周密的考虑和组织，以保证砼一次性连续顺利浇捣完成。砼分区进行浇捣，根据施工进度及商品砼供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆，保证砼供应能力和泵送能力。浇捣板墙砼采取分层分皮进行浇捣，一次到顶的方法，每一层厚度控制在300以下，每层振捣时，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间不少于30s。7.3.3针对土建工程防质量通病要求高采取措施本工程单体结构形式采用钢筋砼框架结构形式，框架结构的容易出现梁柱节点区域断面尺寸偏差过大、振捣不密实；混凝土蜂窝、麻面、露筋；地坪整浇层出现裂缝；填充墙顶端墙面开裂渗水；梁、板底粉刷层脱落；玻璃幕墙、屋面出现渗漏等质量通病，我方在长期的施工过程中，总结了一系列的控制预防措施，过程中即予以控制，避免产生上述质量通病。98 钢筋直螺纹检查平台钢筋检查模板检查混凝土坍落度检查构造柱检查斜砖检查防止外门窗渗水的技术措施铝合金窗应选用滑动时防水性能较好的推拉窗和平开窗，推拉窗的出水孔孔距以不大于600mm为宜，应正确安装。窗洞大小适中，一般每边加宽20mm，塞缝前清理干净，用C20细石混凝土浇筑窗台，厚度60mm，捣实，与窗洞两侧和顶面一次压光。窗顶做好滴水线（槽），窗台做好泛水。窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶密封。墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处理，是用一条形特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。屋面渗漏是房屋建筑中最为突出的质量通病之一。为了确保屋面工程的质量，解决当前屋面渗漏这一突出的问题，应该贯彻屋面防水工程综合治理的原则，对材料、设计、施工、管理进行通盘考虑。严格控制沥青胶结材料的熬制温度和使用温度，禁止使用熬焦的（碳化）的沥青。天沟应做好排水坡度，不得有积水现象。98 卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。要保证卷材搭接宽度和粘结力，各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。7.3.4针对成品、半成品保护要求高、难度大所采取措施本工程在施工过程中不仅应对结构本身（如砼结构）、装饰完工部分的产品等进行产品保护工作，另应根据土建与机电安装工程交叉同步进行施工的特点，我方将在施工期间采取针对性措施，确保已完工的各类安装设备及医疗设备的安全，加强对重点部位的产品保护，保证各施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。加强施工中对成品、半成品的保护，并做好安全保卫、防盗和消防等工作，总承包将在每个楼层设专人进行安全防护，并加强现场出入口的安全检查，尤其是在后期精装修阶段，更应做好消防、防盗工作，确保本工程施工任务的圆满完成。对成品及设备部件的保护管理措施保护管理：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各专业承包人责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。门窗的保护措施门窗运输时应做到妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳固的着力点，放置窗体相互磨损、挤压、扭曲变形。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10cm，室内保持清洁、高燥、通风。98 玻璃的保护措施玻璃制品运输至现场的途中不能水平安放，须竖向安放，底部用木板作垫板，然后在外部包裹软布，再用绳子固定。装卸车采用人工方式搬运，现场需有指定的临时堆场，底部设模板、软布作垫层，按照竖向堆放。涂料保护措施在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘土沾污和空气的侵蚀。涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。地坪的保护工作地坪施工最后的阶段，做好保洁工作，对表层进行清洗，擦除表层上的垃圾、灰层，但需注意不得划伤地砖的面层。直螺纹钢筋头保护框架柱成品保护楼梯成品保护风管成品保护门套成品保护风机盘管成品保护塑料薄膜保护柔性材料保护1800mm高5mm厚保护木条地面及柱面保护墙角保护98 第八章质量管理及保证措施本工程涉及到的施工项目较多，作为施工总承包单位，要求我们对工程质量目标达到国家验收合格标准。因此，本工程的施工质量显得十分重要，我方将采取严密而科学的质量管理手段和措施，配合业主，确保整体工程各项管理目标的实现。为此我们还专门成立了质量管理QC小组，拟投入本工程的管理班子中大部分人员都有过丰富的QC活动经验，为此小组人员将对本工程的一些重点、难点进行专门的QC攻关，以在工程中的步步控制来实现业主所要求的质量目标。8.1施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。8.1.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。8.1.1.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。（1）施工组织设计必须要有总承包管理部经理、工程技术部经理、合约部经理、质安部经理、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须在工程施工前15天报工程技术部，由总工程师审批上报企业总工程师审批。（3）工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行施工。8.1.1.2施工质量管理体系98 项目经理部质量检查部门监理业主公司总部技术部门施工部门施工过程产品工程质量质保体系质保措施质保计划施工后控制施工前控制施工中控制8.1.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。8.1.2.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。98 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。8.1.2.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到业主的指定目标。8.1.2.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。98 8.1.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。8.1.3.1施工阶段性的质量控制措施（1）事前控制阶段：在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段：事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3）事后控制阶段：对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。8.1.3.2各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。（2）施工技术的质量控制措施98 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。（3）施工操作中的质量控制措施首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。8.2施工过程的质量控制8.2.1施工测量的质量控制8.2.1.1施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。98 8.2.1.2测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。8.2.1.3阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。8.2.1.4在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。其次观测完成后，闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。8.2.1.5施工现场控制用点，经常复核、检查。8.2.1.6轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。8.2.1.7每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。8.2.2钢筋工程质量控制8.2.2.1钢筋加工钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。8.2.2.2钢筋安装绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。8.2.3模板工程质量控制8.2.3.1施工前的准备认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。8.2.398 .2安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。8.2.3.3墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。8.2.3.4模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。8.2.3.5柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。8.2.4混凝土工程质量控制8.2.4.1施工前的准备进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。8.2.4.2混凝土浇筑（1）浇筑前的准备：对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。（2）混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。（3）混凝土捣固：在一处振捣时间控制在10-20s98 为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜；捣固棒插入间距以40cm为宜。不能将振捣器横置。不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄散堆积的混凝土。不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。8.3特殊季节施工质量保证措施8.3.1雨季施工措施8.3.1.1施工安排成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。8.3.1.2雨季施工一般措施做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。8.3.2夏季施工技术措施8.3.2.1施工技术措施高温季节施工，各分项工程应采取措施防暴晒变形、防水分蒸发。在施工中应注意基层处理、覆盖、养护工作的落实，混凝土、砂浆拌合料应掺加缓凝剂、适当增加坍落度及稠度，室内装饰装修做好室内温湿度的控制。98 本工程高温季节施工的分部分项工程有混凝土结构工程、室内二次结构及防水工程。其夏季施工项目的施工技术要点如下：混凝土结构施工A、做好胶合板的覆盖及挑选工作胶合板在太阳的暴晒下容易翘曲、变形，特别是干湿频繁的模板。因此模板堆放时应进行覆盖，模板制作时，应挑选没有翘曲变形的模板，模板厚度应一致。B、优化原材料配合比夏季由于气温高，混凝土在运输、浇筑及养护过程中容易失水，混凝土因缺少水分而影响正常硬化、造成空鼓、开裂。因此，在混凝土配合比方面，应适当加大塌落度，宜比常温配合比提高20～30mm。另外增加缓凝剂，延长混凝土的初凝时间，使混凝土有充分的振捣、抹压时间。高温季节混凝土的配合比应根据混凝土的部位、养护难易程度适时调整，采用正交试验法确定各部位最佳配合比，同时搅拌站及外加剂生产厂家派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控，随时调整优化配合比。为了保证坍落度符合要求，对到场的混凝土按高温季节规定的要求测量实际到场的坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。凡是混凝土坍落度损失值超出规范允许的范围，均应退回搅拌站，严禁使用。C、做好模板、混凝土接槎基层润湿工作模板基层干燥，容易吸收混凝土内的水分，因此要做好浇筑前基层的湿润工作。在顶板混凝土浇筑时，应浇水湿润模板及施工缝处的混凝土，模板湿润后应立即浇筑混凝土。竖向结构的墙柱混凝土浇筑时，应用水湿润接茬处的混凝土，再泵送适当厚度的同强度等级的减石子砂浆进行接茬，然后再浇筑混凝土。现场泵管用麻袋、阻燃草帘覆盖严密，防止泵送过程中坍落度受高温蒸发损失。d.加强混凝土养护养护对混凝土正常硬化至关重要，特别是高温季节施工更应重视混凝土的养护工作，特别是前三天的混凝土养护。成立专门的混凝土养护小组。平面结构在混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用麻袋覆盖。每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。98 剪力墙、柱拆除模板后采用涂刷养护液进行养护，对于装饰要求高的混凝土表面，如裙房部分的装饰混凝土、清水混凝土则采用浇水养护，并用塑料薄膜覆盖进行保湿养护。普通混凝土养护时间不得少于7d。8.4工程质量通病的防治措施8.4.1模板工程主要质量通病的防治1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2）梁模板（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3）柱模板（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4）板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。8.4.2钢筋工程主要质量通病的防治1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。98 （3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。（4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2）钢筋加工（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3）钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4）电渣压力焊98 （1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（5）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（6）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（7）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（8）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（9）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。98 8.4.3混凝土工程主要质量通病的防治1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块步距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土中的粗骨料被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6）墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。98 7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许合梁模板。8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜面部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。98 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。8.4.4水电工程质量通病防治措施1）电气工程（1）电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；（2）管内穿线钢管内穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；（3）配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）保护管路的连贯当配管不能一次到位时可采用软管连接但必须用配套的软管接头，许多接线盒因置于吊顶内，施工中往往不加盖，要求必须加盖，这样有利于线路保护，同时加强吊顶内的施工质量监督。2）管道工程（1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。98 对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25℃，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。（3）管道焊接管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。（4）管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。98 水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。8.5确保的施工质量保证措施本工程确保一次性验收合格，完全遵守合同质量方面的要求，为了达到这一目标，我们将做好事前、事中的过程质量控制，防止返工，指定了一系列的措施方案。8.5.1严格按方案施工施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。8.5.2坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工，同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。8.5.3实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检：遵循三级检查制度：严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。8.5.4实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由项目经理主持，及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施。8.5.5加强对成品的保护的管理98 由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，度设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检查要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。8.5.6生产管理措施由项目经理召集，每周召开一次专题会，每次1~2小时，参加对象是项目部生产、技术、质量、材料、安全、各工长等有关人员，主要解决施工生产中生产进度计划的安排、劳动力协调、技术质量管理中存在的问题及其整改措施的落实。8.5.7质量例会由项目经理召集，根据工作需要不定期进行质量活动。参加人员是项目部生产、技术、质量、材料、安全、各工长等有关人员。主要解决各专业各工序施工中存在的质量问题，分析、研究和掌握各栋号质量管理状况、质量管理动态。对施工中出现的质量问题有针对性地制定整改措施，并落实到人。8.5.8质量管理措施1）专业交叉施工，协调工作至关重要。要精心组织、精心协调，要体现出预见性和超前性。各班组要识大体，顾大局；讲团结、讲友谊，互相促进，互创工作面，保证施工生产顺利进行。2）各部门生产、技术、质量管理人员在进一步掌握“质量验评标准”的基础上，编制好各部位各分项工程施工工艺卡（材料做法汇总表），搞好细部节点设计，并据以施工。3）材料控制：工程所需材料、设备、成品、半成品要选择质量可靠的厂家加工订货。订货前要认真考察，订货合同要明确质量标准。严把材料进场验收关，对不合格的材料不能存放工地，要退还厂家，更不能用在工程上，加强材料管理，要分门别类码放整齐，严禁露天存放、风吹雨淋。4）施工队伍控制：使用技术好、素质高、经验丰富的本队伍职工。进场前分工种对职工进行考核，合格后方可持证上岗。98 5）工序控制：各专业、各段根据施工内容编制好工序控制流程图，按流程图顺序组织施工，避免工序颠倒。8.5.9奖罚措施1）现场未按标准工序操作，发现一次罚班组10~100元，并责令改正。由项目部质检员和工长负责落实，创优工作小组组长（副组长督办）。2）每个分项工程验收（创优领导小组或创优工作小组）达到质量目标者，奖励班组300~1000元，反之罚质量检查人员100~400元，由创优工作组组长（副组长）落实。3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组500~2000元，并责令整改，仍不见效者予以辞退。4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成后果的，罚有关人员50~200元。5）对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励50~100元。由创优工作小组组长（副组长）落实。6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组50元。8.5.10培训措施1）按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。8.6质量预控及QC活动制度对本工程的关键工序和特殊工序，推行全面质量管理，开展群众性QC小组活动，进行PDCA循环，在满足工程质量标准的基础上不断提高工序质量和管理质量。针对本工程特点及地理位置，要求对以下几个方面进行QC小组活动：1、剪力墙施工质量控制；2、混凝土施工质量控制；3、预留洞、预埋件精度控制；4、地下室、屋面防渗漏质量控制。98 第九章安全施工及保证措施9.1安全管理9.1.1建立健全安全管理保证体系l各工程项目经理为工地安全生产第一责任人，对工地安全负责，下设专职安全员，负责施工现场的安全管理，建立安全管理台帐，受上级单位“安全科”督导。l工程项目部应积极建立健全施工现场安全生产保证体系，确保安全保证体系正常运行，并通过贯标审核认证。l各管理部门和各级管理人员必须制定安全生产岗位责任制，工程项目的责任制要落实到具体责任人。9.1.2关于安全教育l安全管理人员必须经过专业知识培训，取得资格证书和上岗证后方能上岗。l工程项目开工前所有施工人员必须做到三级安全教育后方能进入施工现场，并作好安全知识测试记录备查。l特殊工种人员必须经过专业知识培训和考核，取得资格证书和上岗证后方能上岗。l工程项目的各施工班组必须开展安全学习和活动，以增强施工人员的安全意识和自我保护能力。9.1.3建立健全安全检查制度l项目部制订定期安全检查（一般每月三次），严格落实招待并记录在案。9.1.4在台风雨季汛期措施在台风雨季汛期必须把防台防汛工程提到重要议事日程，建立防台防汛领导小组，设立防台防汛联系电话，安排值班人员组织防灾抢险队伍，配备防险抢救器材，设置专用工具和仓库等。9.1.5关于消防工作l根据《中华人民共和国消防工作条例》的规定制度《防火安全管理制度》和《消防工作责任制》，在施工现场配备灭火器材，并设专管人员，规模较大、工期较长的工地要组织业余义务消防队，并开展有计划的训练，做到防患于未然。98 l坚持做到一级动火审批制度，明火操作要安排监护人员和灭火措施。l氧气、乙炔瓶必须严格执行使用和储存距离的规定。l油库、油漆间、木工间和化学品、易燃易爆吕储藏室，必须设专间，配备防火器材，设专管人员，要有醒目标志。l电焊机要调协二次测空载降压保护装置。9.1.6关于施工用电l必须严格招待建设部颁布的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术》要求施工。l必须严格做到“三级配电，二级保护”，施工现场必须自行设置总配电箱或总配电柜，不得直接以供电局或建设单位提供的电源系统上向各分配电箱供电。l各类配电逢中的RC熔断器内严禁使用铜丝充作保险丝，必须使用专用的铜熔片，并做到与实际使用负荷相匹配。l开头版要必须做到“一机，一闸，一漏，一箱”的要求，箱内漏电开关不得大于30MA/O.IS的额定漏电动作电流要求，开关箱必须固定挂设，不得随地放置严禁箱体倾斜15度以上使用。l工地用电接地保护必须联网，电缆架设要设瓷瓶绝缘，导线过道必须设保护管。l大型施工机械、塔式起重机、高层钢管脚手架、井架、人货两用电梯等必须要有可靠的接地和避雷装置。9.1.7关于大型施工机械l抓好大型施工机械的安全管理工作，凡是租凭或是发包装拆的大型机械设备必须签订安全协议，明确双方的安全责任，分包装拆单位必须有相关资质和营业执照。l塔式起重机和施工升降机必须经过劳动局和建筑待业测试部门的检测合格后方能使用。l大型施工机械必须定岗持证操作，用时做好例保检修工作，不得违章或带病动转，设立资料管理档案。l施工升降机必须安装安全防护配置。98 l施工升降机的限速器应规定每一年校验一次，施工现场每三个月做一次吊笼的坠落试验，检验资料应齐全，存档备查，不按规定定期校验的限速器不准继续使用。9.1.8事故处理l工程项目发生事故，所属单位必须立即报告质安处，同时保护好事故现场，重大伤亡事故必须在12小时内上报，并同时报告工程所在地的劳动、公安和安监站等政府有关职能部门。l重大伤亡事故由公司质安处赶赴事故现场进行调查，协同政府有关职能部门组成事故调查小进行调查处理。l发生重大伤亡事故的工程项目部必须配合公司质安处，做好事故调查取证工作，如实反映情况，提供方便，同时要妥善处理了伤亡者家属的安抚和善后工作。l发生重大伤亡事故的工地必须坚持“三不放过”的原则，查明事故原因，分清事故责任，对有关责任人给予必要的处理，对事故现场应进行认真整改，并得到劳动、安监站等部门检查同意后才能复工。安全工作方针：安全第一，预防为主，确保安全文明施工。9.2安全生产技术措施9.2.1建立安全生产保证体系，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。9.2.2全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。9.2.3本项目部将分包商纳入安全管理系统，并与之签定安全生产协议书。每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。9.2.4进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，严格遵守“安全生产六大纪律”。9.2.5结构上四周临边，必须做好安全防护措施。平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。管道井、洞口应采用统一的钢筋制作的翻板门。楼梯用钢脚手架搭设护栏（包括梯段边设临时防护栏杆）。98 9.2.6各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层。9.2.7钢模板、脚手架等拆除时，下放不得有其他操作人员。钢模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。9.2.8工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度，且制度上墙。严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。9.2.9现场一般按每100m2配备二只灭火器，重点部位1只/25m2。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米，氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放。加强电源管理，防止发生电器火灾。9.2.10严格执行机械设备验收制度和保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。9.2.11塔吊的三保险，五限位必须齐全、灵活、可靠，严格执行“十不吊”的规定，吊具和锁具应符合国家有关标准，塔吊使用应设专职指挥。9.2.12中小型机具如：砂浆机、木工平刨、电焊机等机械必须设操作棚，各类离合制动器、防护罩必须安全可靠有效，各种机具应有良好的接地保护。9.2.13建立现场安全用电技术档案。建立安全用电检查制度。9.2.14施工班组必须经安全技术交底后方能操作。9.2.15施工现场应设置相应的安全宣传标语。9.2.16严格执行建设部“建筑安装工人安全技术操作规程”，认真执行公司有关安全生产规定，各级管理部门要执行安全生产责任制，加强安全教育，层层把关，发生事故严格执行“三不放过”原则。9.3周围地下管线、道路及地上地下建筑物等的保护防范措施9.3.1坑底部位管涌98 分析：由于降水措施不足，在水头压力作用下引起的，多半发生在粉土或细砂土层条件下。也可能由于下卧土层中的承压水引起。防范：坑底用注浆封底，用轻型井点抽水。补救措施：加密井点，抽水3-4天即可见效。抢险措施：立即停止挖土，回填土体后增补二级井点抽火，降低水头压力。开挖后若出现少量管涌现象，可立即插入钢管引流并用干水泥包压堵封底。9.3.2周边公共管线监测值报警分析：原因围护结构位移过太，尤其当围护结构渗漏、水土流失造成之危害最大。防范：a.摸清周边地下管线分布情况，加强观测，每日速报，超过限值必须立即报警，我方值班人员须立即通知有关各方，讨论研究对策;b.加强位移观测，做到信息化施工;c.增加坑内暗墩，以提高被动区的土压力;d.坑侧地面3m范围内禁止堆载及行驶载重车辆;e.做好地面排水系统，地面出现裂缝立即用水泥浆封堵，防止雨水渗入坑周土体内。补救措施：a.划小基坑开挖面积，减小开挖敞开面的长度范围；b.开挖到坑底标高后立即分块浇筑垫层，尽可能减少土面敞开时间;c.加快基础的施工时间。d.发现围护结构渗漏，立即组织人员进行抢堵，保证出现一处解决一处。抢险措施：a.立即堵漏，必要时在围护外侧用双液注浆堵漏;b.管线下跟踪注浆，使管线上抬。9.3.3周遍建筑监测值报警分析：原因为围护结构位移过太，尤其当围护结构渗漏、水土流失造成之危害最大。防范：a.对周边建筑进行踏勘，对于己有裂缝进行编号，拍照并用石膏饼标志，随时作跟踪监察;b.加强对周边房屋的沉降观测。抢险措施：a.对房屋地基进行注浆加固;b.若发现房屋有危险迹象时，及时对房屋进行加固，待地下工程完成后统一修理。98 9.3.4遇到不良土质（暗浜）等分析：可能己查明或没有查明的地质条件因素。防范：对围护结构影响不大，但对坑内放坡有影响。对于己知暗浜走向的部位，放坡开挖时应减少放坡坡度。加强该部位围护结构本身的强度和整体稳定性，增加水泥的掺量。抢险措施：分块开挖边坡遇暗浜时，除放缓坡度外，须准备草包等材料，用土包在坡脚处护坡。必要时暗浜处增设井点抽水。9.3.5遇到恶劣天气（暴雨）等分析：原因为场地面积大，降雨强度集中。防范：a.场地内基坑外组织有效排水管网，并时刻保证通畅；b.基坑内根据开挖区域挖设排水沟、集水井，并组织排水班组，专门负责基坑内的排水工作。抢险措施：遇到集中降水强度大的险情时，充分发挥我方的团结精神，及时调用我方附近工地的排水泵等设备，一起投入到本项目的临时抢险工作中来，以增强本项目单位时间内的出水量，从而缓解险情。98 第十章文明施工及环境保护保证措施10.1文明施工目标10.1.1每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力的促进项目“标化”工作达到上海市文明工地标准。10.2场容、场貌管理10.2.1场容场貌管理A、在施工整体布置上狠下功夫，使其外貌内景都能符合代表我方、上海市的文明水平，充分体现上海这个国际大都市的先进水平。B、施工现场布置设置，设备应按场布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。C、为保证施工现场内道路平坦、畅通，工地的主干道、施工便道及工种通道应作一次性规划，场地内的施工道路实行硬化，浇筑厚度不小于150mm的路面，实施硬地法施工，主干道道路都需硬化。D、建筑物四周宜浇筑砼散水坡，散水坡侧设排水沟。保持场地平整，不积水，无散落的“五头”及散物。E、建立场地排水系统、主要道路、施工便道堆场等一侧须搭设排水沟，排水沟上设铸铁盖板。10.2.2材料堆放管理A、砂石料分别堆放，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。B、对钢筋、竹笆、扣件、钢脚手管等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌。10.2.3临时设施为了保障施工生产，便于施工管理。根据不同施工阶段合理布置临时设施。A、设置足够数量、宽畅整洁的办公室。B、设置与生活区域的临时设施。C、为保障施工生产，需设置如下施工用房。a．临时配电间、电工间、机修间。b．五金仓库、材料仓库等。c98 ．氧气、乙炔仓库，按规范要求建造，必须用砖墙等防火材料围护，并设铁门及防火盖板。d．试块养护室。e．危险品仓库。10.3生活卫生管理10.3.1生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。10.3.2施工现场须设置茶水筒，做到有盖加水配杯子，有消毒设备。10.3.3食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。10.3.4工地有男女厕所落实专人管理，保持清洁无害，定期抽粪。10.3.5工地应有临时保健时或巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。10.3.6临时专人负责生活区、施工现场的环境保洁，协调好市容检查部门，地区公务所有关工作，不因施工而市容环境卫生。10.3.7落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。10.3.8卫生垃圾须随时处理，集中加以遮挡。10.4交通畅通保证为确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通持续。在车辆进出时派专人（保安）负责指挥交通，做到不因工程施工而造成马路上社会车辆的堵塞。10.5文明建设措施A、开展文明教育，施工人员均遵守上海市民“七不”规范。B、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。C、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。D、施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。E、做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关建议，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。98 10.6环境保护措施10.6.1水污染的防治措施（1）施工期间的施工排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。（2）设专人负责，保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。（3）安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区域的清洁工作。10.6.2固体废物的防治措施（1）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的城建渣土和商业固体废物，必须经过处理后方可外运。（2）废渣（液）的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施，不得任意堆放。（3）选用的产品采用易回收利用、易处理或者在环境中易消纳的包装物。（4）工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。（5）在本工程的施工过程中，确保做到：施工垃圾不暴露；土方不扬尘；10.6.3噪音的防治措施（1）根据环境保证标准白天必须控制在60分贝A以下；早晚必须控制在55分贝A以下；深夜必须控制在55分贝A以下。（2）为保证工程进度，及时同建设单位以及作业活动所在地的区环境保护部门进行协商或通过居民组织与被影响的居民协商订立协议，采取双方均能接受的变通性防噪声措施后，采取双方均能接受的变通性防噪声措施，并在办理相关审批手续和调整后遵照其有关单位执行。（3）对于周围受噪声源低频影响严重时，室内中央测得的A、C二个声级差值不可超过10分贝，超过10分贝时应按下列公式计算：LA=LA+（LC-LA-10）LA值即作为室内测点声级值。受脉冲噪声影响时，按规范要求测得快档“A”声级LA的基础上，再测快档峰值“C”声级LC。若LC和LA两者差值过大的，则要从严控制。98 第十一章社会交通组织方案11.1交通概况本工程位于上海市浦东新区惠南镇沪南公路、听潮路，东侧近听潮豪园小区、南侧为代建小区、西侧近规划路、北侧近沪南公路。地理位置优越，周边有居民小区，夜间施工尽量避免，因此特别是在地下车库施工期间，混凝土浇筑量巨大，若全部在白天进行，周边白天交通比较拥挤，搅拌车进出必须编制一套详细可行的社会交通组织方案，既要确保本工程有序进行，又要不影响周边交通环境。11.2运输交通组织根据施工类似工程的经验测算，在基础底板施工阶段，将出现本工程体积最大一次的混凝土浇筑，砼浇筑持续时间60个小时左右，如果在混凝土浇筑过程中出现运输停顿，将可能造成底板出现冷缝，带来不可挽回的损失。因此，制定周密的交通组织措施，是保证混凝土浇筑正常进行的关键之所在。本节将主要针对底板混凝土浇筑过程中的交通运输进行描述，其余时间的混凝土浇筑均可按照此方案执行。我们收集资料，根据交通流量图，相比较而言，在交通高峰期间，周四、周六和周日的流量相对较小，其中以周六、周日最为理想，基本可以达到畅通。因此，混凝土浇筑应尽量安排在周六～周日期间进行施工。11.3场外交通组织根据混凝土浇筑的安排，底板施工期间，每次混凝土浇筑将由一家混凝土搅拌站供应混凝土，另外一家作为备用，保证混凝土浇筑的连续进行。混凝土浇筑原则上选择距离施工现场较近的混凝土搅拌站供应混凝土，一旦出现交通拥堵等意外情况，由另外一家混凝土搅拌站继续供应混凝土，保证混凝土的连续浇筑。11.4场内交通组织11.4.1场内道路及出入口布置现场北侧设置大门一个，考虑混凝土浇筑施工时压车、错车，宽度为8米，其余场内道路宽度4米。考虑场内需进行车辆回转，因此，地泵周边场地按道路要求加以硬化，也作为车辆回转场地。98 11.4.2场内车流向组织本工程地处路段道路十分拥挤，除夜晚外，无法作为混凝土运输车压场地施工。因此，本工程需要在场内建立压车点，场内布置考虑将北侧临时道路（路宽8米）作为压车场地使用，同时将地泵周边的范围硬化级别同临时道路，保证每台泵的周边位置停放两辆运输车，一台进行供料，一台等待，同时有调头空间。11.5防止交通拥堵措施1、选择合理的施工时间进行混凝土浇筑施工，尽量避开周一到周三以及周五的交通流量高峰。2、浇筑大体量混凝土前两天，通过与交警部门联系、协调，了解浇筑混凝土当日是否存在临时的交通管制，并根据此调整相应的施工时间或者调整相应的行车路线。3、浇筑混凝土期间，通过与交通管理部门联系，由我公司派出交通协管人员，高峰期前后在各交叉口负责监控交通流量、配合交通疏导，并及时通知调度现场情况。4、混凝土浇筑期间应及时与交警、城管部门沟通，并办理相应的手续。5、材料运输车辆的驾驶员均要求有丰富的本地区驾驶经验，对交通状况有预判能力。避免交通事故的发生。11.6交通组织保证措施1、项目部设置交通协管办公室，随时掌握施工现场内外的交通信息，发现问题及时到达现场排除障碍、疏导交通，并设置专职交通疏导人员。2、与交警部门协商，对周边对车辆停靠点进行限制，以保证来往车辆行驶畅通，并配合交警部门做好五一、十一黄金周和元旦、春节假期的交通疏导工作，保持密切联系、取得他们的支持和帮助。3、针对周边小区情况，根据不同的施工高峰期,分别与当地交警部门协商制定具体的社会交通疏导方案,并制定交通示意图，门口做好公示与交通疏导，交通疏导距离不少于50米，对混凝土浇筑等通行转弯部位安排专人疏导、指挥，并做好警示标志及夜间警示灯。如遇恶劣天气将增加值班人员，确保行人及车辆安全。4、在穿越施工段的临时道路全部搭设防护安全通道，通道内安装照明设施，通道进出口均有专人昼夜负责交通疏导工作。5、施工区域内经常洒水、清扫，不准堆放任何材料。在冬季施工期间,专人负责清扫、养护,保证道路正常通行98 6、本工程结构施工其他大宗材料将尽量安排在夜间10：00以后进场，以避免造成交通拥堵。7、塔吊、外用电梯等大型机械设备安装时，应提前选择运输路线，特别要考虑立交桥高度对运输路线的影响。8、钢筋、模板等材料根据进度要求，在现场有堆放场地的前提下尽量提前进场。9、装修期间的各种材料，例如幕墙材料、砌体、水泥以及机电管线等，由于日使用量较均衡且不大，均安排在每日夜间10：00之后进行运输。11.7现场交通安全文明保证措施1、在周边人流较大位置设立整个施工现场的平面图，该平面图的设置应先经过业主、总包的审批，并在南北道路每30米设置一个交通导向牌，便于司机方便地找到工地的位置。2、与材料运输厂家明确交通运输道路，并对进出现场的方向进行确定，由于文化西路道路较宽，且在夜间10：00后交通流量较小，因此材料出入口尽量选用本大门。3、项目经理部将成立4人组成的专职交通疏导队，设立交通疏导员，统一服装配戴袖标及对讲机，其中一人在各路交叉口交通协管人员联络，尽量错开车辆密集进入时段，另有一人疏导现场车辆的开行方向，确保车辆的畅通运行，并负责过往行人、车辆的安全防护组织工作。4、严禁车辆在场内抢行，并杜绝司机因车辆互相干扰而发生口角，避免车辆在主干道上长时间滞留。5、进行交通疏导时，设置必要的路障、适当的照明、警告信号和标志牌等交通安全设施，标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准道路标志等，以保护本工程人员和公众的安全。7、夜间施工工地应具备满足施工和出行需要的良好照明。车行道和人行道应按规定设置警示灯，确保车辆、行人通行安全8、当工程施工可能会对道路交通产生干扰时，在醒目位置设警告信号。98 第十二章防止干扰周边居民日常生活的承诺及具体实施措施12.1防止干扰周边居民日常生活的承诺我方承诺：在施工过程中严格按照上海市有关制度做好环境保护、场地文明、噪声污染等施工工作，防止干扰周末居民的日常生活，主动与周边居民进行沟通协调，保证施工正常有序进行。12.2防止扰民的措施为防止扰民的发生，确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施：1．合理进行现场布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。2．协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运作。3．成立综合管理办公室，加强与社区居委会、街道办事处及当地派出所的合作。4．对工程可能发生的扰民问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。5．开工前到环保部门进行受监登记，随时接收环保监测。6．在进场施工前，和当地街道办事处、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会，介绍工程概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持和谅解。7．对受施工的噪音、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应得必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能的保护周边单位及居民的利益。8．在项目体制上建立有关处理协调领导小组。设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。9．如因施工要求需要连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并做好当地居民协调工作。10．对现场及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。11．不断与周边的机关、居委会等单位进行联系沟通，并与当地居委会做好精神文明共建工作，利用我单位的特长为当地居民无偿做一些必要的小区设施修理工作。支持并积极参加当地社区公共事业活动。98 12．控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目要合理地控制其作业时间，电动圆盘锯、电锤等作业尽量安排在白天施工，晚上尽量进行无噪音施工项目如油漆等，减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。13．现场设置居民来访接待室，做好群众来访接待工作，认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改进工作。14．为保持周围环境的清洁，特别为防止施工期间灰土飞扬，施工场区及周围道路派专人负责清理。15．运输材料、设备或是场区土方外运时，尽量错开交通高峰时间，以免造成交通堵塞。塔吊信号工采用对讲机，严禁用哨子指挥，避免噪音污染。12.3防止民扰的措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：1．在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。2．教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。3．环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。4．对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民受噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期，以政府的规定给予经济补偿。5．现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。6．与区综合治理委员会共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。7．建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。8．依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。98 第十三章屋面、地下室、外墙等防渗漏施工方案工程渗漏水现象一直是质量通病之最，主要是指屋面无渗漏、墙面无渗漏、厨卫间地面无渗漏、地下室无渗漏、门窗部位无渗漏。根据上述部位特提出以下施工方案。13.1预防外墙渗漏施工方法主要是预防剪力墙和框架结构的填充墙。一般外墙渗水发生在外墙裂缝、墙洞渗水、构造柱二次接头处渗水；外窗框与墙体相接处，凸出墙面的积水部位；沉降缝处的渗水。为预防外墙裂缝渗水，施工要点如下：（1）加强墙体材料的质量验收，不符合质量要求的材料不得用于墙体砌筑，同时不得将有裂缝的砖面砌于外墙的外表面。（2）应严格控制墙体砌筑时砖和加气混凝土块的含水率。（3）砌筑时砂浆饱满度必须大于80%，严禁出现瞎缝、空头缝。为预防墙洞渗水，施工控制点如下：（1）一般外墙不留脚手洞，万一有个别洞眼，应分内外两面以半砖嵌砌，砖四周应有10mm的灰缝，中间塞有砂浆层，堵洞砖需先用水湿润，洞壁四周也要浇水湿润。（2）对于外脚手架连接钢管、铁丝、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂缝需及时进行整修，杜绝渗水。外墙抹灰层的防渗漏施工要点：（1）基础层处理：砖墙面抹灰前必须对墙体进行湿润（隔夜浇水，一般浇两遍，吸水深度8～10mm），后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行。在外墙粉刷前，应对外墙面进行检查，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆凿嵌好，外墙的脚手架连墙管、沿丝洞雨水管、避雷铁角安装洞等用1：3水泥砂浆嵌实平整。（2）东山墙的抹灰层：受上海地区主导风向的影响，商住建筑的东山墙粉刷应当引起高度重视，面层的抹灰层在凝结前应防止过快干燥和爆晒（而产生裂缝、离壳等现象）、水冲、以及撞击、振动，注意加强养护，以保证面层有足够的强度。外墙细部构造的防水处理：98 （1）挑檐两侧、阳台、空调平台、腰线等细部构造应用水泥砂浆抹光其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。（2）细部构造的下口应按规范规定做滴水线。滴水线采用嵌1cm塑料条子做法。13.2屋面防水工程的防渗漏施工方法。（1）根据《屋面工程技术规范》、《工程建设标准强制性条文》的有关规定，在屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。（2）屋面技术质量要求：①屋面工程施工中，除应按施工工序、层次进行自检、互检、交叉检外，及时请监理验收，合格后方可进行下道工序、层次的作业，并及时办理各类手续。②屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位应按规定取样复试，监理单位见证取样，严禁在工程中使用不合格的材料。③屋面工程的防水作业必须由有资质的防水专业队伍或防水工实施，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。（3）为防止卷材屋面渗漏，应采用如下措施：①铺设防水层前，基层必须干净和干燥，清除掉基层表面垃圾及疏松混凝土和带有棱角的混凝土，清洗油质和油迹，确保屋面基层表面光滑和顺。②防水专业队伍卷材施工方法应正确并经过上级部门审批，施工过程中纵横搭接宽度满足现行规范要求。③屋面防水层施工时，应先注意做好关键节点部位，附加层和屋面排水比较集中的部位先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟，檐口卷材时宜顺天沟，檐沟方向减少搭接。所有搭接处应用的材料必须是能与之相容的密封材料。④加强防水层的产品保护。包括避雷装置安装产生的按闪器，以及需在坡屋面上钉挂瓦条时，对防水层上产生的钉眼要做特别处理（如选用自闭性的防水材料进行处理）。（4）做好防水卷材的细部构造，主要有以下部位：檐沟、檐沟收头、卷材泛水收头、变形缝防水构造、横直式水落口、伸出屋面管道防水构造、具体详见技术交底。（5）屋面工程节点处防渗漏措施。98 ①坡屋面容易产生渗漏的部位有：山墙、女儿墙，与防水层相接部位，屋面落水管弯头与防水层相接部位，厨卫排污通气管及烟道出屋面处与防水层相接部位。②针对上述部位，采取相应的施工方法，制止渗漏现象。A、出屋面管道，预留孔宁大勿小，管道四周孔隙≥20mm，待管道安装完毕，管四周用细石砼封堵，管道四周留20×20mm凹槽，用防水软膏封堵，再做砼防水层，，管道四周泛水>20mm。管道四周卷材防水严格按图10施工。B、出屋面的构造物，如女儿墙，上人检查孔、泛水，严格参照泛水节点施工。C、所有屋面安装的预埋脚头，如避雷带按闪器预埋脚均应预埋牢固，如有松动，应及时处理，用细石砼嵌牢，也可用环氧树脂粘贴，防止雨水顺避雷带脚渗入屋面板而造成渗水现象。③出屋面的梁应高出屋面结构面50cm采用现浇砼，确保不漏水。13.3卫生间楼地面防水施工（1）地面泛水防渗漏基本要求①地面坡地要求距排水点最远距离应控制在2000mm，且不大于30mm，坡向正确。②严格控制地面标高，地漏应低于地漏处地面表面5mm。（2）为防止预留洞渗漏出，凡地面的管道补缺，均应分二次浇捣，预留孔四周大于管道20mm，每次补缺浇捣后应做盛水24小时试验。没有盛水现象，再按设计要求，做防水涂料。（3）卫生间挡水导墙施工时，截面应不小于规范规定的尺寸。浇捣导墙时，与楼板接合处要按施工缝要求进行处理（可能的话与楼板一起现浇），并做到浇捣密实。（4）本工程卫生间有防水涂料的防水层处理。防水层做法应严格遵守技术规范和标准，同时参照产品说明书进行。在地漏、墙体、管道、门口等处的防水层处理更要涂刷均匀、牢靠。（5）在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点间进行密封处理，并应在管四周留出8～10mm的沟槽，采用防水涂料镶住管口和地漏。穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆，馒头形状。（6）卫生间地面基层完工后，应做蓄水试验，蓄水深度为20～30mm，24小时内无渗漏方为合格。98 （7）阳台地面找平，排水坡向正确，地面做完后要做泼水试验，无积水现象方为合格。（8）卫生间排水立管洞封堵时，浇砼应高出结构面2cm，做好砼挡水台，涂料施工前再做好圆角，确保防水节点符合规范要求。（9）卫生间管道安装完毕要进行盛水、通水试验，靠墙管节头要认真检查安装质量，防止节头处渗水。13.4门窗工程的防渗漏处理施工要点（1）门窗洞口部分防渗漏处理门窗洞口部分渗漏的主要原因是门窗框与砌体连接不牢固、松动、嵌缝工艺不符合要求，采用的材料水密性差。①墙体预埋件数量、规格必须符合设计要求，本工程预埋为砼块，距砖洞口上下各180mm处一块外，其余间距不大于500mm。固定要牢固，以免门窗扇开、关时产生震动。门窗侧边粉刷层处理处应杜绝产生裂缝、空鼓。②在门窗框安装完毕后，将框与墙面交接处清理干净，墙面浇水湿透，保持基层湿润，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘接力和产生脱水干缩裂缝。③将门窗框身外墙连接部位的间隙，自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或混合砂浆，要分层嵌填密实，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。④粘接砂浆配合比（重量比）为：水泥：砂：107胶水：水=1：1：0.2：0.3。⑤门窗框与墙体的缝隙填塞，应采用柔性材料如发泡剂分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料，一定要按不同材质的门窗安装节点实施。⑥砖混结构中，所有的平窗台采用现浇10cm的窗台板，两侧伸入砖墙25cm。（2）安装铝合金门窗的防渗漏处理①根据设计要求，采用的铝合金材料经监理、设计、业主认定后留存封样，以备验收。所进门窗均应取得上海市建材准用证、出厂合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。②铝合金窗预留洞的位置正确，框与墙体间隙应均匀，控制在20～30mm左右。③铝合金门窗框装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，本工程采用聚氨脂发泡剂镶嵌。④窗框连接件采用不锈钢件或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件固定完毕后，应做好隐蔽工程验收。98 ⑤铝合金推拉窗顶部应设限位装置。限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不致产生脱轨现象。⑥铝合金门窗安装玻璃时，要在门高框槽内放置弹性垫块（如胶木之类），不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃四周用橡胶条将框槽间隙填满，在转角处应450斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。⑦铝合金窗框下槛应开泄水孔。其位置和数量，应保证雨天下槛排水畅通，无积水。⑧铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处及紧固螺孔处，应用密封胶密封。⑨铝合金门窗安装时，应保护产品，窗下槛严禁搁置脚手板，万一有变形，校正严禁直接用锤敲击，以防铝合金窗击伤或变形。保护膜应待安装完成，检查无污染后，才能清除。⑩铝合金门窗安装应先做样板，并经24小时喷淋实验，达到三性指标，符合无渗漏要求，才能全面展开施工。13.5地下室工程的防渗漏处理施工要点地下室部分渗漏的主要原因是地下室底板和墙面钢筋混凝土结构不够密实或有裂缝，顶板、地面泛水防水层处理差，后浇带防水处理差，外墙防水面处理差以及沉降缝处理等。（1）严格控制地下室商品砼的水灰比和坍落度，加强商品砼抗渗性的试验工作，确保商品砼的质量。（2）落实各级管理制度，对砼浇捣人员应认真交底，确保商品砼振捣密实。（3）地下室采用的对拉螺杆必须带止水片,严格控制拆模时间，加强砼的养护工作。（4）对个别出现裂缝的部位，必须采用高出一个标号的砂浆进行修补，同时加强该部位的防水层处理。（5）抗渗砼养护要到位，对于地下室可采取蓄水养护，外墙可采用土工布浇水养护。（6）做地下室外墙防水时，应将对拉螺杆割去，且应深入墙内约1cm左右，以防止防水层被划破。98 （7）加强对墙面转角防水、防水层收头等部位的施工管理，严格按施工规范进行处理。（8）对沉降缝、后浇带的防水，应留钢板防水带或者橡胶防水带，防水带应固定好。施工缝应按垂直或水平留设。浇筑砼之前应清除松动的石子，然后浇水湿润，清除积水，再铺一层与砼同配合比的水泥砂浆，再浇筑砼，注意振捣密实。（9）涂料防水施工时，应该做好外表的保护层，回填土时不要碰伤防水层。98