2008年奥运会老山自行车屋面施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)施工组织设计一、工程概况二、相关标准三、项目管理机构四、各分部分项工程的主要施工方法五、劳动力安排计划六、主要材料进场计划七、主要施工机械设备进场计划八、现场平面布置九、施工进度计划十、构件加工工艺质量保证措施十一、主体钢架就位施工方法及施工措施十二、钢屋面施工方案及质量保证措施十三、确保工期的技术组织措施十四、钢结构防腐、防火涂装措施十五、成品保护措施十六、文明施工保证措施十七、安全施工措施十八、季节性施工措施十九、施工消防措施二十、确保各工序的协调措施 施工组织设计一、工程概况1.1工程概况2008年北京奥运会老山自行车馆网架制作及屋架安装工程施工面积15000㎡，屋盖的水平投影直径为149.536m，网壳结构的跨度为133.06m，矢高11.39m。支撑屋盖的是Φ1000x18mm人字形圆钢管柱。钢结构工程的用钢量约为1968吨。外观呈“伞形”新颖别致，独具匠心。屋面面积15000m2.钢网壳的荷载由大型的圈梁桁架过渡,并经由人字柱传至标高6.95米处的主体混凝土结构上。2008年北京市奥运会老山自行车馆网架制作及屋架安装工程，位于北京市东部的石景山区老山西街15号。老山自行车馆被西面的五环路,北面的老山北路和东面的自行车和击剑运动管理综合楼,南面八角公园的老山南路围绕。1.2工期目标屋面工程现场施工总工期70天。1.3施工质量目标:中国建筑钢结构金奖。1.4施工管理目标：中国建筑安全文明工地。二、相关标准1材料标准《碳素结构钢》GB700-88《低合金钢焊条》GB《气体保护焊用焊丝》GBT《碳钢焊条》GB《直缝电焊钢管》GBT《结构用无缝钢管》GB 2施工验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB《钢结构工程质量评定标准》GB50221《钢结构制作安装施工规范》YB《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345《建筑钢结构焊接技术规程》JCJ3防腐蚀工程《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》JGB《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB《涂装前钢材表面锈蚀等级和锈等级》GB《漆膜附着力测定法》GB1720《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-90三、项目管理机构1.组织机构本工程严格按项目法组织施工，在项目经理部的统一指挥协调下，设立了技术组、材料组、质检组、焊接组、安全组，其组织形式为：2.职责分布2.1项目经理对整个工程进度和质量负责，在施工现场具有绝对的领导权利，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权利合理调配资金。2.1.1指定现场施工组织设计方案。 2.1.2与甲方、土建协调并做好施工准备。2.1.3协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。2.1.4参加每周工地现场总包协调会议，作好记录并解决问题。制定现场安装方案。2.1.5做好安全管理工作。2.2技术负责人2.2.1对工程技术任务的计划、进度进行落实。2.2.2负责施工方案的审核及执行情况,实现施工方案与深化设计的有效转化与衔接。2.2.3负责全过程技术工作的协调处理工作。2.3材料组负责生产加工的计划编制和调度工作,组织职工完成下达的生产任务,确保工程的安装进度。严格执行生产管理制度和质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。2.3.1负责定制现场材料供应计划。2.3.2对进入现场的材料进行清点、保管、发放。2.3.3负责现场材料的安全措施及现场文明施工。2.3.4提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。2.3.5负责现场材料的保护。2.3.6负责材料运输工作。2.4焊接工程组 负责现场焊接施工的具体计划的编制和指挥工作，组织焊接小组完成现场的焊接任务，并且负责对焊接质量的监督，对焊接检验工作的指挥。并且负责对焊接现场工作的难点进行技术方案解决，确保工程的焊接质量，确保工程施工过程中焊接工作的顺利完成。2.4.1负责制定现场焊接工作的具体实施计划。2.4.2负责领导焊接小组工作。2.4.3组织焊接小组工人进行针对本工程的焊接施工难点技术的学习及指导。2.4.4协调焊接工程与其他工程的施工。2.4.5负责对焊接工程的质量监督。2.4.6负责领导探伤小组对焊接工作进行复测。2.5技术组2.5.1对上岗人员进行技术培训。2.5.2现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。2.5.3对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。2.5.4作好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。2.5.5制定现场进度计划并调整进度计划。2.5.6负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。2.5.7协调公司各部门的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。2.5.8合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理作好工作。2.5.9准备工程进度报告和照片记录。2.6质检工程组 根据本工程的技术文件、图纸、行业标准和企业标准进行现场产品的检验。2.6.1对上岗人员进行质量标准培训及考核。2.6.2对现场的半成品、材料进行检查，不合格品不准入场。2.6.3负责对成品半成品的保护措施的检查。2.6.4在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权做出返工或停工的决定2.6.5配合项目经理与监理公司、质检站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。2.7安全组2.7.1熟悉当地政府和甲方的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。2.7.2制定并监督执行安全制度及安全操作规程。2.7.3负责对特殊工种是否持证上岗进行检查，无证绝对不准上岗。2.7.4对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具2.7.5对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。2.8资料管理组2.8.1严格执行文件和资料程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本。2.8.2负责本部门文件和资料回收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件作出标识并形成清单。2.8.3负责对更改或换版文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。2.8.4监督本部门文件持有者不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的使用情况。 2.8.5加强对归档的文件的整理，及时向借阅人办理文件借阅手续。2.8.6严格遵守保密制度，杜绝文件未经批准外借或转让他人。2.8.7负责本项目质量记录的收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。2.8.8参与编写针对工程的施工方案，以及技术、质量、安全书面交底。2.8.9在工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写。 四、劳动力安排计划1.劳动力优化目的针对本工程的特点，我们认真审阅图纸，分析各工序的特点，结合实际的情况，决定按照各工序的实际情况和需要，进行劳动力的计划安排，按各工序需要投入施工工种和数量，避免窝工、怠工现象；同时根据工程的实际情况进行机动调整，保证实际需要，达到动态控制管理的总体目标。以最合理的资源配置，保证最终目标的实现。本项工程的劳动力投入见下表：2.劳动力计划表劳动力计划表进场准备预埋件施工钢结构制作钢结构防腐钢结构安装屋面施工竣工验收管理人员5555555铆工0388862电焊工0610101022气焊工0333300起重工0022220钳工0442421电工1111110探伤工002220彩板工0000061架子工0244422力工441515108410285452491617注：本表所指工种为以承担所列工序为主要任务，同时施工中配合其它工种调配施工。 五、主要材料进场计划1.主材种类本工程屋面材料主要有穿孔铝板、无纺布、吸音棉、聚乙烯丙纶防水层、钢檩条、840压型板、带铝箔玻璃丝棉、PVC防水层、50mm厚吸音棉、恩卡丝网、BHP板，这些材料的重量、体积、会占据一定的空间和场地，现场的存储空间受限且不易存储保护。材料的进场以施工现场实际需要为基础，保证整体施工进度的原则，按时的保质保量完成分批进场，各工程材料的进场计划如下表：2.进场计划穿孔铝板约15000m2，加工时间约25天，加工完成即由厂家发货运至施工现场进行安装。无纺布、吸音棉、聚乙烯丙纶防水层、840压型板、带铝箔玻璃丝棉、PVC防水层、50mm厚吸音棉、恩卡丝网、BHP板面积约15000m2，采购时间约10天，采购完成经建设单位、监理单位验收发货运至施工现场进行铺设。六、主要施工机械设备进场计划1.所用设备1.1加工设备本工程的面积工程涉及到的机械设备较多，其主要加工设备主要有薄板压型机、半自动火焰切割机、剪板机、钻床等；1.2测量设备施工检验检测的经纬仪、水准仪；1.3起重运输设备卷扬机、汽车吊、辅助器械； 2.进场时间2.1主要生产设备2.1.1对于需要在生产厂房内进行的工序，全部优先安排在厂内进行加工，其设备不进行施工现场的搬运；对于需要在施工现场内完成的工序，其生产加工设备需运输到现场进行加工，减少运输的困难。2.1.2针对各工序需要制定初步进场计划：测量设备：开工随人员同时进场（汽车运输至场地）起重设备：吊装施工（主要为汽吊）主要加工设备：小型切割、钻孔设备在钢结构制作阶段进场（汽车运输至场地）七、现场平面布置1.施工总平面布置1.1施工总平面布置依据1.1.1总平面图、基础平面图、立面图；施工部署和主要施工方案；总进度计划及资源需用量计划；业主给定的施工用地范围、水源、电源位置；施工现场安全防火标准。1.2现场材料堆场1.2.1工程现场设钢结构及屋面材料堆场。钢材、屋面材料加工棚、钢结构在我公司的车间加工厂进行。按工程进度将钢结构分批运抵施工现场。施工中使用的模板、钢管等周转材料堆场均设在建筑物的四周。1.2.2根据施工总平面设计及各阶段布置，以充分保障阶段性施工为重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的。1.2.3在工程施工前，制定详细的大型设备使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各种施工专业队伍进场计划，并制订出上 述计划具体实施具体措施，总平面的科学、文明管理。 八、施工进度计划1.制定依据1.1根据招标文件钢结构屋面施工的安装工期要求及招标设计图纸要求；1.2甲方的整体项目规划及总工期要求；1.3考虑各专业施工交叉作业要求，合理安排工序施工，保证总工期目标；1.4根据实际施工人员、机械等资源的分阶段的投入和数量配置和调整；2.施工进度计划表（见附表） 九.质量保证体系3.1质量目标3.1.1质量方针科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。3.1.2质量目标实施ISO9001：2000质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性；施工质量全面达到招标文件规定的“钢结构金奖”标准，并全面提高工艺质量；对焊接工艺进行跟踪管理。3.2质量保证体系根据GBTISO9000系列标准要求，建立起组织，职责，程序，过程和资源五位一体的质量体系。在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制。工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，进行质量分析，不断改进施工质量。公司内部各类人员均有权有权越级反映质量问题。3.3质量保证措施3.3.1质量控制程序 质量控制程序学习图纸和技术资料材料、设备、劳动力准备施工准备学习操作规程与质量准备测量仪器准备及现场准备分部分项工程书面交底克服上道工序弊病技术交底工长参加办理上道工序交接手续中间检查严格执行操作规程自检施工按图施工甲方代表检查处理工序搭接隐蔽工程验收签证检查进度现场文明施工执行验收标准不合格品的处理(返工)质量评定按有代表性的自然间抽查材料合格证10%，大间以轴线为一间，且不小于两间，每间不少试验记录于两处自检记录资料整理质量评定记录 隐蔽工程验收记录工程回访使用过程施工记录质量整改事故处理记录钢结构制作工程质量程序控制钢材、焊条准备，出具合格证场地和焊接工具准备学习操作规程和质量标准准备工作焊工考试合格学习图纸和技术资料检验工具准备书面交底技术交底操作人员参加核实下料品种、规格、尺寸下料按不同型号挂牌制作拼装模架或大样拼装保证焊接质量办理隐蔽部位签证中间抽查制作焊接试件试验 自检材料代用核定单清理现场，文明施工材料合格证执行验评标准焊接试验记录质量评定不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录办理出厂合格证明出厂合格证明资料整理施工记录钢结构安装工程质量程序控制钢结构就位、出具质量证明学习操作规程和质量标准焊条、焊剂准备，出具合格证准备工作学习图纸和技术资料焊接工具准备吊装前对钢结构复检电焊工考试合格书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加 测量定位焊接试件检验中间抽查安装注意构件安装标高和平面位置自检注意焊缝高度、长度及焊瘤夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准质量评定焊条合格证不合格的处理（返工）钢结构出厂合格证测量记录清理现场，文明施工自检记录质量评定记录资料整理施工记录钢结构焊接工程质量程序控制焊条、焊剂准备，出具合格证 焊条烘焙学习操作规程和质量标准准备工作焊接机具、焊接检验工具准备学习图纸和技术资料焊工考试合格书面交底技术交底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理情况首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能试验办理上道工序交接检查厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热中间抽查焊接禁止在焊缝区外的母材上打火引弧自检注意焊缝长度、厚度及质量缺陷清除熔渣及金属飞溅物在焊缝附近打上钢印代号和下道工序办理交接手续清理现场，文明施工焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录执行验评标准 焊接试验记录质量评定不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录资料整理焊接记录钢结构防腐涂装工程质量程序控制按设计要求准备油漆，出具合格证学习操作规程和质量标准准备工作喷砂除锈学习图纸和技术资料书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加办理上道工序交接手续涂漆时，相对湿度不应大于85%安装焊缝处应留出30～50mm不涂中间抽查控制漆膜厚度施工 自检不得任意稀释防止灰尘污染涂油漆后4小时内严防雨淋控制设计要求涂刷数遍执行验评标准油漆质量证明质量评定不合格的处理（返工）隐蔽验收记录自检记录清理现场，文明施工质量评定记录资料整理施工记录 十、钢屋面施工方案及质量保证措施1.屋面结构本工程金属屋面的构造层次见下图。1.1屋面工程特点1.1.1屋面层为0.53mm760型BHP板屋面、接下来层分别为：恩卡丝网、50mm厚吸音棉、PVC防水层、2×75mm厚带铝箔玻璃丝棉、840厚压型钢板、空气层檩条、聚乙烯丙纶隔气层、吸音棉、无纺布、穿孔铝板。1.1.2屋面层材料需现场复合施工，施工周期相对较长。1.1.3系统采用暗扣锁边的固定方式，属于无穿刺屋面系统，防水能力可靠，屋面板可以自由伸缩，防止因温度应力导致屋面系统破坏。2.屋面施工方法2.1安装程序2.1.1在屋面板安装之前对主檩条和次檩条的安装质量进行严格的检查验 收，这是保证屋面板安装质量的前提。2.1.2屋面板的安装程序是以后屋盖分格线为依据，各分格内进行误差控制。底板和衬檩同时施工，由低处向高处连续作业施工。2.1.3以分格轴线为定位线向两侧方向引测出底板安装和支座的定位线，并参考钢龙骨的位置，按实际测量值定尺。2.2底板安装底板的安装方式：从次檩条的上侧用自攻螺钉将镀锌板固定在次檩条上，每个压槽内固定一颗螺钉。2.2.1安装前确认2.2.1.1底板安装⑴檩条检查⑵确定安全施工条件⑶定位放线2.2.1.2衬檩安装⑴隐蔽验收⑵面板安装⑶泛水焊接2.3检查验收2.3.1检查材质证明2.3.2半成品外观检查2.3.2.1屋盖底板为压型板，此种板经压制成型后，板材的横向伸缩率较大，因此增大了在安装中控制其模数尺寸的难度。为了减小误差，第一块板的安装要严格对准定位控制线。 2.3.2.2底板安装分区域进行，即各分格线间为一个区域。分别以分格线为界线，分成27个区域，每个区域的安装独立进行。区域间的安装顺序为：由位置较低的区域向较高的区域顺序安装。2.3.2.3在进行每个区域的安装过程中，要严格控制每块板的宽度。为了避免安装中的误差累积，需要每五块板复核一次板的总宽度，确认此宽度是否设计一致，如有偏差及时纠正。2.3.2.4纠正方法为：在后续的底板安装过程中用反误差的方法来及时纠正消除，即一点点消除，就是在五块板内均分误差值，而不是用一块板的宽度来消除。2.3.2.4用于底板与分格线交接处的细部处理，底板端部切口，依据实际测量的底板与分格线的相交角度进行放样切割，切割应平直无毛边，板端与分格线应接合紧密、齐整。2.4固定支座2.4.1固定支座安装在衬檩顶面上，安装主要有以下几个步骤：2.4.1.1放线将中心线引测到檩条顶部，并向同一边偏移0.5倍的固定支座宽度，作为固定支座的控制线。2.4.1.2钻孔。将ST固定支座对准其安装位置衬檩，然后用手电钻钻孔。2.4.1.3安装固定支座。每钻完一个孔，打一颗螺丝。最终将支座固定在底座上。2.5保温层施工2.5.1顺板长方向铺开，铺完工后应平整，不能出现大褶皱。铺时，在遇到固定支座处将卷材用刀裁开。卷材施工时应注意天气预报，雨雪天不能施工，每天铺完的保温层必须在当天安装完面板。2.6面板施工。2.6.1因为本工程考虑到工期，现场交叉作业及现场甲方要求的具 体情况，需将底板安装完闭后进行面板施工。面板安装前在衬檩上搭设爬梯，用铁丝固定后再进行面板安装。板材抬至安装位置后，先基本对位，放置时板的端部一定要对准基准线，就位顺序为从上到下。在装下一块板之前，注意做好热膨胀固定点固定。2.7锁边2.7.1面板位置调整好后进行锁边。要求锁边的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在锁边机前进过程中，其前1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。2.7.2檐口处板边修剪。按控制线修剪屋脊即可，修剪后应保证面板悬挑长度。2.7.3泡沫密封条安装檐口部分的泡沫密封条的主要作用于是防止雨水在风的作用下进入屋面夹层，所以密封条安装要密实，且不能皱。2.8滴水片安装滴水片安装在密封条下面。用铆钉将其与面板相边，防止雨水倒吸进入夹层。2.9折边。屋脊板端折边向上折边角度为45°，折边时不可用力过猛，应无效用力，折边的角度应保持一致。2.11收边泛水安装。屋面上此类部位是防水的关键，因此应安排最富有经验的工人技师来完成此项工作。在施工泛水时，搭接长度一定要保证100~150mm，铆钉间距为300mm一颗，拐角处泛水在下料时必须精确，以保证较小的缝隙。2.12打胶（有些部位在安装过程中打胶）。泛水安装完后要及时打胶，打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物 及水份，打胶要饱满、均匀、密实。3.安全保证措施及文明施工措施3.1安全保证措施3.1.1认真贯彻、落实国家“重点防范，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。3.1.2认真作好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全检查生产宣传工作。3.1.3建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。3.1.4特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。3.1.5所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。并按规定挂设安全网。3.1.6高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。3.1.7板材作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。3.1.8禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。3.1.9气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。3.1.10高空作业人员携带的手动工具、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要用绳子绑牢，严禁扔掷。4.屋面材料选购4.1.固定件4.1.1铝合金固定座选用优质铝合金材料，固定铝合金用的自攻钉选用不锈钢自攻钉，以保持两种零件使用年限相匹配。4.1.2其它材料 如螺栓、螺母、螺丝、铆钉等均采用防腐能力与铝合金板和网架或钢架材料相匹配的材料，使用隔离层将容易发生化学反应的材料与屋面系统进行有效的隔离。4.2隔热垫4.2.1隔热垫采用PVC材料，防止冷桥作用发生，同时将铝合金和其它金属材料隔开，防止电化学腐蚀现象的发生。4.2.2钢檩条的表面防腐图层必须处理合格，同隔热垫接触的型钢表面不能有裸露的金属，否则采取处理措施。4.2.3油漆表面使用的油漆材料必需同铝合金性质相匹配，防止发生化学腐蚀。4.2.4铝合金同混凝土、砂浆及其他碱性材料相接触时，必需使用耐腐材料制成的中间层塑料片、塑料板、软木毡或沥青毡，等将二者隔开。4.2.5要避免同无表面涂层的钢材、青铜、铜以及铜合金直接接触，采用适当的中间层将二者分开。4.3隔气层4.3.1屋面下层的压型金属板必须与檩条可靠的连接后，进行铺设隔气层，固定檩条的自攻钉必须对正檩条中心。4.3.2铺设隔气层时先将隔气层材料与下层压型钢板相对固定，防止铺设保温板时隔气层材料错位移动。4.4面层压型板4.4.1面层压型板的铺设方法同彩单板铺设，铺设有切边铺法与不切边铺法，当采用切边铺法时铝单板上下两板峰要对齐；当采用不切边铺法时上下两板峰要错开一个板峰，同时注意铺板的细节要求。 4.4.2压型板搭接长度不小于200，屋面板铺设从一端开始；往另一端同时向屋脊方向进行，相邻板块的搭接要与年最大频率风向相反，形式如图示：4.4.3每块金属板材两端支撑处的板缝均应用自攻钉与檩条固定，中间支撑处每隔一个板峰与檩条固定。4.4.4铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置两条密封条，密封条要连续不得间断并用丙烯酸或硅酮封膏封严。4.4.5两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接，所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮封膏封严，并用金属或塑料杯盖保护。4.4.6金属板材屋面搭盖要求按下表进行检测验收：项次项目搭盖尺寸检查方法1金属板材的横向搭接不小于1个波用尺测量检查2金属板材的纵向搭接≥200 3金属板材挑出墙面长度≥2004金属板材深入檐沟内长度≥1505金属板材与泛水的搭接长度≥2005.过程保护5.1在板材垂直运输过程中，指挥要得当，避免吊架和板材与建筑物相碰，吊架要慢慢落在屋面上，不能对屋面术檩条或底板形成较大冲击。5.2在抬运屋面板时，要有专人指挥，防止因用力不当或配合不协调导致板折坏。5.3在抬运和安装屋面板时，要注意保护采光天窗的玻璃，严禁施工人员踏上天窗。5.4泛水和板上不准堆放其它重物，以免板和泛水产生变形。5.5已安装完的泛水严禁人在上面行走，特别是打胶的部位，更不允许硬物撞击。 十一、确保工期的技术组织措施1.项目整体规划1.1制定详细的施工总体进度计划，并由公司生产安全部门严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行组织协调。1.2工程投入具有丰富设计经验的人员深化设计，细化工作节点。1.3在材料供应上，提前订货准备，以保证施工及时供料，施工个环节统筹安排。2采用新工艺2.1钢桁架制作工艺上采取“倒置法”组对焊接，生产效率高，一次成形，劳动量减少，效率提高。2.2该工艺操作简单，省时省事、费用低廉。3.优化施工方案3.1施工前认真研究图纸，针对本工程制定合理的施工方案，并择优选择可行性较强，经济易操作的施工方案。3.2钢网架施工方案从三种方案中优选出滑移脚手架法施工；桁架结构针对主桁架、次桁架分别制定不同的施工方法，都具有可操作性，完全可保证施工要求。3.3针对不同的结构选择不同方法，完全基于从实际出发，具体情况具体分析，满足施工实际需要。4.施工环节4.1分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与现实的冲突时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。4.2在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工 上将做到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。4.3在施工过程过程中，参照计划根据实际需要，进行动态控制，及时纠正计划中不合理的环节。4.4生产安排合理布署，人力、物力合理协调搭配，资源优化配置，保证施工。5.指挥机构及时到位为加快本工程的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员一经确定即可到位行使职能。5.1施工力量迅速进场。首批机械设备将随同施工队伍抵达，确保工程按时（或提前）开工。5.1.1人员保证（在数量上和人员素质上的双重保证）5.1.2项目部管理人员：选派的项目经理精明强干、业绩突出，具有类似工程施工组织经历，具有一级项目经理资质。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟、业务素质高，爱岗敬业，组织协调能力强。5.1.3专业生产班组：在全公司范围内根据以前的业绩择优选择出技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗的专业生产班组。6.配备充足的先进高效的机械设备、施工机具6.1按施工进度计划的安排，分期分批地提前配置完善的其它施工机具、设备。公司物资设备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。6.2各种原材料半成品、成品及周转材料，根据施工进度计划的要求分期分批供应到位。6.3紧抓工程材料的保质保量组织供应。 7.经济保证措施7.1由专业人士编制资金需求计划，资金供应的条件和实行经济激励措施。7.2为确保进度目标的实现，编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和人力和物力资源需求计划，用以反映工程实施的各时段所需要的资源。通过资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划。7.3实行专款专用，本项工程的预付款资金全部计划支出，不占用挪用用于其它工程。8.保证工期的技术措施9.1在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。8.1.1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。8.2保证资源配置8.2.1劳动力配置安排各工种91人的施工队伍，进入现场两班昼夜施工（办理夜间施工许可证）选择优良的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。 8.2.2材料配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的设备、钢材等周转材料，保证施工的延续性。由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责分包的项目和供应的物资、设备按期完成和进场。8.2.3资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。8.2.4后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂要达到卫生标准,饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。 十二、文明施工保证措施1.文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。1.1文明施工目标1.1.1确保达到“黑龙江省安全文明工地”要求并获得相关荣誉称号。1.1.2做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。2.文明施工措施2.1场容管理措施2.1.1大门口设置“一图六板”施工标牌，主要包括：施工总平面布置图，项目部组织机构，安全生产制度，文明施工制度，环境保护制度，质量控制制度，材料管理制度等；2.1.2场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志；2.1.3建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；2.1.4施工现场地面全部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境；3.施工人员着装形象3.1全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员载红底黄字袖章。 3.2安全帽3.2.1施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别；3.2.2在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志，标志尺寸按公司规定。3.2.3服装：所有操作了作统一服装，由公司统一分配。3.2.4胸卡：统一编号，贴个人彩色照片，服从业主、承包人的统一安排。4.现场机械管理措施4.1现场使用的机械设备，要在于而固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠；4.2机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌；4.3需要搭设护棚的机械，搭设护棚要牢固、美观，符合施工平面布置的要求；4.4临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。5.现场生活卫生管理的措施5.1工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗户明净，秩序井然有序，室内外放青盆花和植绿化草皮，美化环境；5.2本工程现场施工人员不考虑住在工地，有专职卫生管理人员和保洁人员，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施；5.3现场厕所及建筑物周围需保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗；5.4宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种 电器。`5.5食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹的加盖容器，内外环境清洁卫生。5.6现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施；5.7现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积片内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。6.环境保护认真贯彻执行建设部、哈尔滨市关于施工现场施工管理的有关施工环境的规定。切实遵守各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。7.组织保证7.1建立领导小组，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。7.2本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。7.3工作制度7.3.1每周召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工管理情况，布置下一阶段的现场施工管理工作。7.3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加联合检查，对检查中发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。 7.4现场环境保护7.4.1楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，做到“工完场清。”7.4.2控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。7.4.3施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。7.4.4建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾池，施工垃圾及时清运，并适量洒水。7.4.5构件运输车辆进入现场后，时速要控制在5kmh；不得随便乱按嗽叭。8.废弃物管理8.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。8.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。9.材料设备的管理9.1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。9.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。9.3对废料、旧料做到每日清理回收。10.其他措施10.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理制定专项措施，并设备专人管理。 10.2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。10.3生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。1.文明、卫生管理规定①生活区要求宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁；将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号挂个人的工作服、安全帽、安全带；设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用，制定月生活规定，按时起床、就餐、休息；建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生；伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。②库房要求材料库为应具有足够的面积。材料应封闭，门设锁并安排值班人员守库；库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标记值；标明材料的名称、型号、规格。材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放；库房内禁止吸烟；库房内配备必要的消防器材，保持库房内卫生。③加工区基本要求 制作加工台案禁止踩踏，台案用于加工材料。加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料；加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行；边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖；加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料；每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。④其它要求推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作；施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡；施工现场必须设置明显的标志牌；施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路；施工机械操作人员持证上岗，禁止无证人员上岗；施工单位保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，设置沟井坎穴覆盖和施工标志；在容易发生火灾的地区或者储存、使用易燃易爆器材时，采取特殊的消防安全措施。 十三、安全施工措施1.管理方针始终如一地的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针。2.管理目标杜绝重大伤亡，死亡率为零；减少轻伤，负伤率不小于1.5%；3.组织机构以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、专业工程师，各施工队及各施工班组各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。施工安全措施1安全防护1.1正确使用个人防护用品 1.2必须佩戴安全帽，并系好安全带1.3必须系好安全带,安全带高挂低用，且必须系在固定物上。临边作业，2米以上高空作业必须使用安全带。1.4必须穿安全保护鞋，带电操作需带安全手套1.5进行打磨、碳弧气刨等可能导致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。在有害气体环境中工作，必须佩戴防护面罩。2、施工机械的使用安全2.1大型吊装施工安全现场结构吊装采用汽车吊结合塔吊，二者相互配合的方法。计划使用25、50t.m汽车吊一台，结合现场二台塔吊进行施工。2.2起吊重物时，人不能站或坐在任何起吊物上。起重臂下严禁站人2.3吊装危险区域必须专人监护，非施工人员不得进入危险区，并应划分警示区域，用警示绳拉出起吊区域。2.4起吊重物，钓钩应与地面成90角，严禁斜拉斜吊、横向起吊。2.5吊机站位处，应确保地基有足够的承载力；吊机旋转部分应与周围 建筑物有不小于1米的安全距离，避免吊机转身碰到周围建筑物。3其他中小型机械安全使用3.1中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。3.2电焊机一次接线处，应由保护罩，电源不得任意布设，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把线要绝缘，不跑电、不随意拖地。3.3乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防爆、防晒。3.4乙炔瓶和氧气瓶应隔离存放，施工时两者距离应在10m以上。搬运氧气、乙炔平时不应碰撞，乙炔瓶、氧气瓶不能同时运送。氧气、乙炔瓶严禁物体打击，要有防雨、防晒措施，乙炔瓶需立放。4高空作业和高空落物4.1高处作业4.2预防高空坠落措施，系好安全带5布置安全标志5.1在危险区域设置安全警示标志。5.2高空作业和有毒气体作业环境设置安全防护用品佩戴标志6.施工用电安全措施6.1工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN-S线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所有保护零线均应与专用保护零线相连接。6.2装置与检修设备是应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应与接通电源前告知他人，电源线严禁破皮外露。6.3橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑 线，电缆的最大垂弧距离〉2.5米。6.4各施工操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。6.5用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行一机一闸一漏一箱制，严禁一闸。6.6施工所用电动工具，所引的电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空２米以上。7.焊接施工安全措施7.1电焊工作要带齐面罩、手套、鞋盖。7.2电焊机的一次电源线，拆、接需由电工完成。一次线不宜大于５米，２次线不宜大于30米。电焊机需有接地保护。7.3在潮湿的地方施焊，要站在绝缘板上。7.4电焊机的把线，零线必须连接牢固，并不得用钢丝绳或机电设备代替零线，把线严禁不住破皮外露。7.5在电气焊施工前，应清除施工点的易燃物，高空焊接应用石棉布将可能通过下一屋的孔洞封死。7.6施工人员在改变施工点，转入上层或下层施工时，应先将电焊机电源切断，或将气焊的气源切断，将电焊机就位或将气瓶就位后再行施工。7.7当修补焊缝，使用碳弧气刨时，操作人员必须戴好护目镜。8.8二氧化碳气体保护焊，作业前先预热十五分钟。二氧化碳气体预热时的电压不得高于36V。8.9二氧化碳气体应放在阴凉处，其最高强度不超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。8.10气焊点火时，不能对人，燃烧的割炬不能随手放置。 8.11乙炔气瓶，必须装有防火装置，氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。9.结构吊装安全措施9.1起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）。9.2严禁起重机超负荷作业。9.3在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。9.4在构件起吊离地面50厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。9.5构件起吊的速度不可过快。9.6构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。9.7在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。9.8在钢构件就位时，应拉住溜缝，协助就位，此时人员应站构件两侧。9.9钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平。9.10使用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。9.11需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。9.12当确认构件找正，放稳，做好临时固定，稳定后，方可摘钩。9.13在高空区域（2米以上），任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。10.安全生产责任制10.1企业法人代表 10.1.1对本企业安全生产负全面领导责任。10.1.2建立健全和完善本企业的各项安全生产管理制度及奖惩措施。10.1.3领导并支持安全管理人员或部门的监督监察工作。10.2企业技术负责人10.2.1对本企业安全生产中的技术问题负责任。10.2.2确定指导性的安全技术方案。10.2.3严格审查施工是否具备安全技术措施，及其可行性，并提出决定性意见。10.2.4领导安全技术攻关活动，并组织鉴定验收。10.2.5对重大项目组织安全交底工作。10.3企业工程部负责人10.3.1对本企业安全生产工作负直接领导责任。10.3.2落实本企业安全生产管理制度，组织落实安全生产责任制。10.3.3领导组织本企业的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标。10.3.4领导组织本期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题。10.4项目经理10.4.1对合同工程项目的安全生产负领导责任。10.4.2在项目施工全过程中，认真落实安全生产方针、法律法规和各项规章制度及各种措施。10.4.3组织安全施工检查，定期分析施工中存在的各种不安全施工问题，并及时解决。10.4.4发生事故时，及时上报，保护好现场，做好抢救工作，认真落实纠正和预防措施。10.5项目工程师 10.5.1对施工项目中的安全生产负技术领导责任。10.5.2严格执行安全生产技术规程、标准，主持项目的安全技术措施交底工作。10.5.3组织安全技术措施的检查监督，落实工作。10.5.4及时组织试用新材料、新技术、新工艺人员的安全培训工作。10.5.5主持安全防护措施和设备的验收。10.5.6参加安全生产检查，从技术角度分析施工中不安全因素产生的原因，提出改进措施。10.6安全员10.6.1认真实行安全生产规章制度，不违章指导。10.6.2落实施工组织设计中的各项安全技术措施。10.6.3经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。10.6.4对员工进行安全技术和安全纪律教育。10.6.5发生安全事故及时上报，并分析原因，提出和落实改进措施。10.7班组长10.7.1安排生产任务是认真进行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。10.7.2岗前对所使用的设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患。10.7.3组织帮助开展安全活动。10.7.4发生事故立即组织抢救，保护好现场并上报。11.安全施工教育11.1企业对新进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训。11.2电工、焊工等特殊工人除进行一般安全教育外，行要进行本工种的安全 技术教育，经考核合格发怔后，方准独立操作，每年还有进行一次复审。11.3要定期论需企业各级领导和安全人员，其中施工队长、施工员是安全教育的重点。12.安全技术措施交底12.1参加施工的员工要熟悉本公众的安全技术操作规程。在操作中，要坚守岗位，严禁酒后操作。12.2电工、焊工必须有岗位证，方可独立操作。12.3进入施工现场，应戴好安全帽，禁止穿拖鞋，在没有防护设施下高空作业，应系好安全带。12.4施工现场的脚手架、防护设施、安全标识和警告牌不得擅自拆动。12.5网架安装时严禁非安装人员在网架下方穿行。12.6施工用的设备均要接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。12.7高处施工，遇强风、雨、雪时，停止施工。13.安全施工检查13.1施工队在岗前、岗后要进行安全检查。13.2安全员进行日常巡回安全检查。13.3各级管理人员在进行施工检查时同时进行安全检查。13.4各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全施工进行动态分析，加强预防。13.5对有即发性事故危险的隐患，检查人员应勒令停工，立即整改。14.施工安全要点14.1高处作业一般要求 14.1.1高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。14.1.2施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。14.1.3高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。14.1.4攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。14.1.5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。14.1.6施工作业中所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。14.1.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。14.1.8钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。14.2临边作业防护措施14.2.1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边，无外脚手的屋面、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。14.2.2楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 14.2.3防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)有关规定。14.2.4现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也应使用梯子或采用其他攀登设施。14.2.5在钢屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时的梯架。14.3悬空作业防护措施14.3.1悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。14.3.2悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。14.3.3钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全措施。14.3.4悬空作业人员，必须戴好安全带。14.4交叉作业防护措施14.4.1结构安装过程各工程进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。14.4.2楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆入任何拆下构件；14.4.3结构施工，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚。高层超出２４m的层次上的交叉作业，应设双层防护； 14.4.4由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。14.5防止高空坠落措施14.5.1为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。14.5.2在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空附落。14.5.3在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。14.5.4高空操作人员在脚手板上操作时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。14.5.5高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。14.5.6在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。14.5.7构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。14.6防止触电措施14.6.1电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。14.6.2使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重时，应有避雷防触电设施。轨道式起重机当轨道较长时，每隔２０m应加装一组接地装置。14.6.3各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时 ，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合下表规定。14.6.4使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。 十四、季节性施工措施1.雨天施工措施针对哈尔滨地区夏秋气候，合理制定雨季施工技术措施以确保施工生产顺利进行，确保工程质量。雨天施工重点做好以下几方面的工作。1.1对现场库房、机具棚等做全面检查和维修，做好防淋防漏工作，防止材料雨淋受损。1.2配合总包单位，做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。1.3雨天必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防锈蚀、防漏电等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。1.4所有的机电设备都得有漏电保护装置。1.5施工现场比较固定的机电设备（比如焊机、切割机等）要搭设防雨雪棚或对电机加以保护。1.6施工现场的移动机电设备（如电焊机等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。1.7机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。1.8施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。十五、施工消防措施1.消防措施1.1消防组织机构 1.2消防安全措施1.2.1机电设备用电必须遵守安全用电技术规范的要求。1.2.2火灾报警机制1.2.2.1发现火灾及时拨打火警电话“119”。1.2.2.2现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。1.2.2.3在作业前办理用火手续，并配备看火人员。看火人员要掌握和熟悉动火点灭火器的位置，在施焊和用火的过程中不准离开。1.3消防制度1.3.1现场和仓库没有消防栓，筒仓设专用消防水泵和消防管道。1.3.2施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。1.3.3坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材。1.3.4对易燃易爆、有毒物品的使用要按照桂娣国内执行，指定专人设库分类管理明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。1.3.5现场要设有供应消防用水的给水管道和必要的消防工具，并有专人负责，定期检查，保证玩好备用。1.3.6新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员。1.3.7加强监电管理，防止电器或线路发生火灾。2.制定安全消防制度2.1施工项目部根据施工实际情况，按安全防火要求制定安全消防制度并挂牌上墙。2.2全体员工必须严格遵守公司各项安全防火管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。2.3对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。 2.4在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。2.5施工现场禁止吸烟，吸烟应在固定的吸烟室，并准备熄灭烟头的水桶。2.6有防火要求的，应向甲方防火人员开动火证后进行作业。2.7电焊作业施工现场要有人监护，严禁乱动施工现场的设备和电气开关。2.8大风天气施工现场严禁明火作业，施工现场易燃易爆的物品应及时隔离后进行动火作业。3.安全操作规程3.1电焊作业按安全操作规程要求操作。3.2配电箱选用的保险丝不能过粗，应当根据电气线路上的安全载流量大小选用。不能任意改用较粗的保险丝，甚至用铜或铁丝代替，造成电线短路、超负荷，而发生火灾。3.3危险品库房必须按有关要求配备相应的防爆、消防设施和器材。非特定场所，严禁存放易燃易爆危险物品。3.4具有易发火灾危险性的场所禁止使用明火。确需动用明火时，必须采取严密的防火措施，切实保证安全。3.5经常进行防火安全检查，及时消除火灾隐患。4.设立安全警示牌4.1消防器材应放在消防箱内，置于通风、干燥、便于取用的位置，并设有明显的指示标志。4.2为使安全防火在施工中进行有效预防，在施工现场应根据现场实际情况进行设置如下安全警示标志。4.2其它的安全标志，视现场需要进行设置，并向施工人员解释标志代表的含义。 4.2.1在施工现场有防火要求区域，设立不许吸烟的防火标志。4.2.2在施工现场不准明火作业的区域，设立禁止烟火标志。4.2.3在容易引发火灾的地方，设置禁止放易燃物标志。4.2.4在堆放稀料、油漆等易燃物品库房，设置易燃物品标志和禁止带火种标志4.2.5在施工的楼道内，作为临时消防安全的逃生通道应设置禁止锁闭标志，防止意外火灾发生。十六、确保各工序的协调措施1.与土建施工协调配合钢结构施工阶段土建施工已接近尾声，为确保土建施工顺利完成，钢结构施工将积极配合。1.1根据土建施工顺序合理安排钢结构的整体施工顺序。1.2及时与土建专业沟通并密切配合，合理安排各工序流程和塔吊使用时间，尽量避免交叉作业。1.3协调解决现场堆料场地。1.4土建提供工作面后，双方认真进行工作交接检验，发现问题及时提出，协调解决。2.与幕墙专业协调配合1.1钢结构施工时，将同幕墙施工方认真及时沟通，了解对方的施工进度安排，合理布置钢结构的施工工序。1.2在钢结构屋面施工时与幕墙的交界处处理，应及时协商并报监理共同讨论制定最终施工措施。1.3钢结构屋面施工时，将注意保护已完成的幕墙玻璃，保证不发生碰伤、损坏。3.与施工各方的配合 3.1与总包方的配合1.1服从总包方总体项目规划的进度要求、质量要求，配合总包方的项目管理，将本标段钢结构分包工程保质保量完工。1.2工序安排参照总包方制定进度计划，制定钢结构施工计划、密切配合，保证总体工期目标的实现。1.3总承包方应配合提供施工用水及施工电源接线箱的总电源引出线接线点。1.4提供我方施工人员施工期间的临时休息和材料堆放的场地，如果现场土建施工完毕的房间能够使用，希望土建单位能提供使用。1.5与土建各工序交叉作业，土建与钢结构施工双方彼此做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏，我方作为分包单位会积极配合，保证施工安全。1.6现场消防设施按消防局的各项管理规定，应由总包方进行设置，分包单位配合并执行总包方相应管理制度。1.7施工现场的吊装运输大型构件，需预留安装孔洞及运输通道，保证施工能正常进行，需得到总包的配合。3.2与监理人员配合2.1积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度进行分项、分部工程及时批报检。2.2随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。2.3对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。2.4在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时向监理单位反映，并协商解决。2.5施工过程中，对监理人员指出的实际施工质量问题认真纠正，及时整改。 3.3与建筑设计人员的配合3.1工程施工过程中，发现问题或图纸没明确的做法及时与设计者联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3.2积极配合设计者进行图纸的更改、补充，虚心听取设计者的意见，密切配合保质保量完成工程。3.3设计者对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签字确认。3.4与其他分包商的配合4.1如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究接口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。4.2在接口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。