农民集中居住区施工组织设计

第一章编制依据1、施工图业主提供的建筑、结构、安装的施工图以及设计修改通知单。2、主要法规类别名称国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定企业质量、环境、职业安全健康综合管理体系作业指导文件3、主要图集类别名称国家混凝土结构施工图平面整体，表示方法制图规则和构造详图建筑物抗震构造详图4、工程地质勘察报告《xxxx农民集中居住区岩土工程勘察报告》报告编号：报告日期：2017年5月28日5、主要标准类别名称国家建筑工程施工质量验收统一标准混凝土质量控制标准混凝土强度检验评定标准 行业建筑施工安全检查标准第二章工程概况2.1.工程建设概况工程建设概况一览表工程名称xxxx农民集中居住区工程地址创新路南侧，江河路西侧建设单位xx市xx城乡建设有限公司勘察单位设计单位江苏华电项目管理有限公司监理单位质量监督部门xx市质量监督站总包单位主要分包单位无建设工期270日历天合同工期270日历天总投资额约2516.0913万元合同工程投资额约2151.0736万元工程主要功能或用途安置用房2.2.工程建筑设计概况14栋建筑面积1186㎡建筑物总高度8.95m层数地上部分3层±0.00标高3.2m基础埋深-1.6m地下部分0层设计室外地坪-0.3m檐口高度8.95m建筑类别多层建筑耐火等级二级防水等级一级结构类型砖混结构 建筑功能住宅防水屋面现浇混凝土板上刷基层处理剂1.5mm厚自粘橡胶沥青防水卷材铺贴；轻质砼找坡2%，最薄处20厚，每隔6米设分隔缝，缝宽20厚，粗砂填缝；100厚挤塑聚苯板B1级；20厚1：3水泥砂浆找平层上涂刷1.5厚环保Ⅱ型聚氨酯防水层；50厚C20细石混凝土保护层，随打随抹；钉油毡瓦。卫生间地面防水均为1.5厚聚氨酯防水涂料，并翻上墙面300mm高外装修设计正负零以上基层墙面刷界面剂一道，8mm厚1：3水泥砂浆扫毛，12厚1：3聚合物水泥防水砂浆，专用胶粉剂结合层，30厚挤塑聚苯板，贴耐碱玻纤网格布一层，弹性底漆、柔性腻子，外墙涂料二度。内装饰设计地面户内地面为水泥地面面层二次装修。楼面卧室、起居室、储藏室现浇板随浇随抹平。阳台楼板上做防水卷材水泥砂浆找平层，留出标高二次装修。厨卫间留出为二次装修。内墙粉刷20厚1:1:6混合砂浆抹平。顶棚粉刷3厚底基防裂腻子分边找平。2.3.工程结构设计概况地层土质情况结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，第1层土为素填土；第2层土为粉土夹粉质黏土；第3层土为粉质黏土夹粉土；第4层为粉质黏土夹粉砂互层。地下水概况无 基础类型桩基钢筋混凝土方桩（250*250）地上结构概况结构形式砖混1—3层现浇砼板屋面现浇砼斜屋面板砼强度等级C30墙体砌筑内外墙MU10混凝土多孔砖，Mb5.0专用砂浆。第三章施工部署3.1指导思想１）本工程是我公司树立企业形象的又一良好契机。我们的指导思想是：一切从业主利益要求出发，充分发挥自身优势，进一步加强科学管理，运用科学合理、先进成熟的施工技术，确保合同内容全面按期保质完成；全面贯彻ISO9002标准，严格按《质量保证手册》、《程序文件》要求运作，确保达到质量管理目标。２）项目实施目标：树企业形象，确保优良工程，保证合同的全面按期、高品质履行。３）人员配备原则：以“道德行为好、业务素质高、技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一专多能，精干高效”的原则。项目班子主要成员年轻化、专业化。４）技术方案制订：做到安全可靠、实用易行、科学合理。５）施工机具配备：尽量多使用安全可靠、操作简便、利用率高的小型机具。3.2施工准备工作计划1、前期准备工作（1）项目部的组建与施工队伍的落实。（2）施工组织设计：在投标施工组织设计的指导下，根据设计施工图交底，编制工程实施施工组织设计。 （1）技术合同交底：组织本工程各专业、各工种施工人员，深入学习施工图纸、施工组织设计及施工合同，使施工人员明确本工程特点、主要施工方法及施工质量要求等。（2）规范规程准备：准备本工程施工所需的各种规范规程。（3）图纸会审：了解设计意图，以及对设计图纸上的问题提出意见，会同设计及业主或监理工程师协商解决。（4）机械设备及周转材料准备：准备工程施工必备的施工机械设备及周转材料。2、物资准备工作a)根据要求，一切材料均由施工单位负责采购，但材料由业主确认。为此，根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。会同业主确定材料品质，现场看样并封样。在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我部将严格按ISO9002质量体系及程序要求办理，并接受工程业主及监理的监督、审查。b)对于特殊结构的材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计提交设计书，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及安装制作施工。c)装修材料的色彩、施工方式，同时也应取得设计的认可。d)对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工的分部项工程，我部应及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。3、施工现场准备工作a) 对施工现场的地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，认真细致引入现场水准点、坐标点，并进行定位，放线，同时做永久性保护。a)会同业主及时对施工现场况进行验收，提交施工平面布置方案，提交业主批准后执行。b)向业主索取工程现场及周边地下管网、有关线路布置图，会同业主，了解工地现场地下管线网的布置，明确其重要性程度，制定保护措施。c)做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。d)根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。e)尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。f)搭设施工临时设施。g)从一进场就形成良好的习惯，做好施工现场的清洁及安全围护工作，文明施工，进场后立即组织进行工地周边围墙施工。3.3施工区域划分及流水作业１）施工区域划分本工程工程量较大，施工工期仅为270日历天，每天平均投入劳动力将在90人以上，月最高峰人数将近120人。２）施工区域间的流水作业（1）从加快施工进度的角度出发，考虑投入2台QTZ40塔吊，用于结构及材料的吊运。（2）根据结构、装饰各施工区域同步进行的原则，合理安排周材、机械的使用及区域间钢筋绑扎工序、砼浇筑工序的流水作业，从而实现工程顺利竣工的目标。具体参施工进度总计划表。3.4项目管理组织控制体系１）组织机构图如下： 总负责人现场负责人材料员施工员安全员瓦工组长安装组长木工组长钢筋组长3.5拟投入的主要施工机械简述１）拟采用2台QTZ40塔吊用于材料的吊装作业工作。装饰阶段各施工区外脚手架附设转料平台，将装饰材料吊至平台再运到各楼层操作部位。２）楼层主要砼采用商品混凝土，现场布置4台搅拌机用于砂浆的搅拌工作。３）其它施工机械的配备应遵循简便、适用、操作安全、质量可靠的原则。４）人员的垂直上下，主要在外墙脚手架侧设置人字形跑道，用于人员上下，不布置客货电梯。3.6主要施工方法简述1、施工方法１）主体施工前复核基础轴线是否准确，并在外部设轴线控制点。轴线垂直传递依靠10KG线锤吊线，经纬仪复核的方法。 １）模板工程：本工程一般现浇结构所有模板均采用多层板模板，木方背楞，所有支撑体系均采用普通钢管扣件支撑体系。２）钢筋工程：采用现场加工，人工绑扎，水平钢筋主筋接头可采用机械接头，一般钢筋接头采用搭接，搭接长度及其位置、每一截面的搭接接头数量均需符合设计及规范要求。３）混凝土工程：采用商品混凝土，汽车泵输送浇筑，插入式振捣器、平板振捣器振捣的施工方法。2、施工协调制度（1）根据项目部编制的月度计划编制周计划,下发到各班组,参加每日项目部的碰头会。（2）参加每周一次项目部召开的总分包协调会,主要内容汇报上周计划完成情况和质量安全状况,以及下周计划安排并需要项目部解决的事项。（3）参加每周监理例会,根据业主、监理提出的问题和要求组织实施。3．7施工总平面布置1、施工现场平面布置见附图。2、临设塔设：钢筋、木工棚、水泥库等，按区域塔设，水泥库面积必需达到能储藏60T用量。 第四章施工进度计划本工程工期紧，工程量大，施工工序繁杂，且质量要求高，编制合理、先进的施工进度计划将会对整个施工过程起着纲领性的指导作用。为此，项目部在综合考虑工程特点、施工情况、环境因素的影响下，在保证工程质量、安全生产的前提下，着重加强对施工进度计划的控制与管理。4.1施工进度计划的编制在编制工程施工进度计划时，以结构施工为主线，以及时提供装饰施工工作面为辅线合理安排施工工序和施工控制节点，以满足施工进度要求。4.2施工进度计划说明施工进度计划表将分为三级施工进度计划，即第一级施工进度计划为施工总进度计划、第二级为施工月进度计划、第三级为周进度计划安排。4.2.1施工总进度计划施工总进度计划是整体施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。 4.2.2月施工进度计划月施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整体施工的生产安排起到一定的指导作用。月施工进度计划实际为施工进度控制计划，在此计划中，我们已考虑施工进度计划与施工控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其他不可预见因素的影响时，调整现场施工进度计划的延误时间。4.2.3周施工进度计划配合业主、监理以及各分包单位，每周例会前，编制好下一周的计划安排，经各方商洽协调，确定下周工程各工序、工种的安排，及时调整，确保施工中每个施工节点的顺利完成。4.3施工进度计划的保证措施4.3.1建立健全组织保证体系项目部成立以项目经理为首的计划领导协调小组，项目经理任组长，项目生产经理为生产计划主管，各专业分包参与，对施工全过程中的进度计划，进行全面管理、协调和监控，从组织上保证工期目标的实现。 4.3.２健全材料及劳动力保障体系项目部根据工程实际情况，编制相应的物资用量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分阶段有序进场。4.3.3积极推广“四新”技术的应用在施工过程中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度，最终体现“科技是第一生产力”的效应。4.3.4健全计划管理奖罚机制以三级网络计划为依据，在逐级计划时间段的后一天检查完成情况。其中以周计划作为检查的基础执行奖罚办法，以激励生产机制。4.3.5总分包协调协调项目部与其他分包的关系，解决施工过程中的交叉，插入作业的配合和矛盾以及其它工程事务，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现。 第五章施工总平面布置5.1施工总平面布置依据根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具的使用、进退场计划、主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。5.2施工总平面图的绘制详见：附图5.3施工总平面图的内容5.3.1临时道路小区西侧修筑主要施工道路，各建筑单体之间，修筑3-5m宽施工道路，300厚砂垫底，上面铺垫500厚碎砖。 5.3.2排水系统在拟建建筑物单体四周布设300宽300深的排水明沟，各单体排水沟之间互相连通，施工污水及雨水通过排水沟流入沉淀池，经沉淀后排入合兴港。5.3.3现场机械、设备的布置详见总平图。5.3.4现场材料加工、堆放场地根据现场施工需要，分别设置了周转架料、木方、钢材、钢筋加工棚等场地。5.3.5现场办公室、生活区详见总平图。第六章主要分部（分项）工程施工方法6.1测量工程 为确保工程的测量精度控制在规范要求范围内，我们将配备先进实用的测量仪器，配备有经验的专业测量人员；以发包方提供的平面和高程控制点为依据，建立合理的测量控制网，进行控制线的加密和轴线、高程的放样工作；对结构施工及装修测量进行有效的控制。6.1.1测量仪器配备测量仪器配备表表6-1名称型号精度用途数量经纬仪J2-12″角度测量1台激光经纬仪J2-JD2″垂直投影1台水准仪DSZ3≤±3mm/KM施工水准测量2台精密水准仪B20+OM5±1mm/km沉降观测1台100m钢卷尺垂直、水平距离测量2把以上仪器经检查合格，并在规定使用期限内。6.1.2测量程序 交接坐标控制点并复核标高设置桩基工程平面控制网及标高控制点建立主体高程及轴线控制网（±0.00层）主体高程上引及轴线上移施工沉降观测从±0.00向主体各层施放轴线及高程根据室内轴线高程施放分隔墙轴线、高程利用室内轴线高程确定外墙的轴线高程室外利用经纬仪校正外墙垂直误差外墙分隔控制、进行外墙饰面施工 6.1.3施工测量1、平面控制主体结构施工时，将经复核的轴线控制点引测到基础底板上，埋设控制铁件，用内控法，一级精度主控线4条，作为轴线控制的基准。其他楼面上相对应控制点处均预留200´200mm的孔洞，用激光经纬仪通过光电接收靶精确定出投测点，进行平面控制轴线的投测，经检查无误后可作该楼层各轴线平面定位放线的依据。用经纬仪和钢卷尺丈量，采用直角坐标法测设各轴线及细部控制线。2高程控制在施工现场不受影响的地方设置2个水准控制点，相互进行校核，作为本工程施工的标高控制点。楼层标高用钢卷尺水准法进行标高传递，即以±0.000层主控点的铁件上测定的标高控制点，以鉴定合格的水准仪及50m钢卷尺，测定上个楼层面的控制标高值，并不少于3个，相互联测取中。每层高控制精度不大于5mm。 6.1.4施工沉降观测1)为了保证观测数据的延续性，我们将以设计图上要求埋设的水准基点作为施工沉降观测水准基点，按《工程测量规范》进行沉降观测，其往返校差，附合或环线闭合差不大于±0.6√nmm（n为测站数），并及时检查观测精度，做好观测成果整理和审核及时向监理、设计提交成果。2)±0.000以上沉降观测频率：结构施工阶段每1个结构层观测一次，安装及装修阶段每1个月观测一次。3)沉降观测点的布设：根据施工图纸相应位置留设沉降观测点。4)沉降观测采用“三固定”的措施，即：仪器的固定（包括精密水准仪、三脚架和钢尺）；人员固定（尤其是主要观测人员）；观测线路要固定（包括镜位固定和观测次序固定）。5)水准基点、沉降观测点应加强保护，防止破坏，水准基点应定期进行复测。6.1.5轴线、标高的管理 1)施工时做好轴线的标识，轴线的控制点用红油漆作标记，并向各专业分包书面移交。1)施工完楼层时，及时对标高进行平差，平差后的标高标识在结构柱上，控制点用红油漆作标志，并向各专业分包书面移交。6.2基础工程6.2.1基坑排水为了保证基坑土方开挖及基础施工中基坑内无积水，杜绝湿作业施工而采取有效排水措施：1)每栋基坑内四边开挖一道300*300的排水沟，排水坡度为3—5‰。2)在基坑一角留设积水井，积水经排水沟排入积水井。3)再经潜水泵抽排至现场沉淀池，沉淀后排入市政管道。6.2.2基坑支护1)联体别墅开挖深度浅，故采用放坡开挖。2)施工承台、基础梁时，外侧预留300~500mm的工作面。 6.3结构工程6.3.1钢筋工程6.3.1.1施工准备1)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按平面布置图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。2)材质要求1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3、铁丝：可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：采用塑料卡、拉筋、支撑筋。6.3.1.2质量要求按照《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003的要求进行施工。6.3.1.3工艺流程1、柱子钢筋绑扎：套柱箍筋——搭接绑扎竖向钢筋——画箍筋间距线——绑箍筋2、墙钢筋绑扎立2-4根竖筋——画水平筋间距——绑定位横筋——绑其余横竖筋3、梁钢筋绑扎画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋钢筋——按箍筋间距绑扎4、板钢筋绑扎清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋5、楼梯钢筋绑扎画位置线——绑主筋——绑分部筋——绑踏步筋 6.3.1.4操作工艺1)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。2、柱竖向筋采用电渣压力焊，按规范要求错开50％接头位置，上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H／6，不在箍筋加密区。3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4、柱箍筋绑扎(1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图1。(2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2。(4)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于1Od(d为箍筋直径)，见图3。 (5)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于1OOmm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4。(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25ｍｍ，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 (7)墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按设计要求进行留置。(8)柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.71ae，具体参见03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。2)地下室外墙钢筋绑扎1、工艺流程：立2-4根竖筋——画水平筋间距——绑定位横筋——绑其余横竖筋2、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。3、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，按03SG101图集施工。4、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 5、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。6、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3)梁钢筋绑扎1、工艺流程：画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋梁——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。 4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图5。5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135０，平直部分长度为1Od，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 8、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。4)板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图6)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。图6 5、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。5)楼梯钢筋绑扎1、工艺流程画位置线——绑主筋——绑分部筋——绑踏步筋2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。6)成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。7)应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。7、绑板的钢筋时应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。1、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避免搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。6.3.1.5钢筋绑扎工程质量控制程序图 材料准备工具准备学习操作规程和质量标准钢筋翻样学习图纸和技术资料操作人员参加交底技术人员书面交底上道工序的问题及整理混凝土浇筑时设专人修理钢筋柱钢筋绑完后不准蹬踏板负筋绑完后不准在其上行走绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口模涂模板隔离剂时不准污染钢筋安装水电管时不得任意切断或移动钢筋班组自检记录质量评定记录施工日记认真按操作工艺进行按配料单配料检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎保护层厚度垫宽与预埋件放置执行检验标准不合格的返工处理出厂合格证及材质证明施工人员准备准备工作技术交底绑扎施工资料整理成品保护质量评定 6.3.2模板工程6.3.2.1模板的选定基础承台、基梁侧模使用砖胎模；地下室及地上梁、板、柱采用九层板+木枋，楼板采用竹夹板。6.3.2.2模板系统基本要求①保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；安装的允许偏差不能超过规范要求；②保证足够的强度、刚度和稳定性；③模板接缝严密，对局部缝隙较大处采用胶带纸封贴，保证不漏浆；④模板与砼的接触面应满涂隔离剂；⑤按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； ①木模板浇捣砼前用水湿润，但不得有积水；②模板支撑拆除必须在砼强度达到规范要求后才能拆除；③上层楼板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。6.3.2.3模板施工1)基础承台、基梁的侧模板本工程基础底板外侧采用标准砖，M5水泥砂浆砌240mm厚，砖侧模内粉1：1：4水泥砂浆10mm厚。2)地下室外墙模板本工程地下室外墙模板采用九层板配制，模板竖楞采用50´100木枋，横向间距为300mm，横楞采用f48´3.5钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，内外模板之间加设一次性f12mm止水对拉双帽螺杆，对拉螺杆的纵向间距500mm，横向间距500mm。见下图： 3)柱子模板本工程柱子模板采用九层板配制，模板竖楞采用50´100木枋，横向间距为300mm，横楞采用f48´3.5钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。如右图：4)梁、板模板本工程梁、板模采用九层板配置，梁底模横楞采用50´100木枋，间距为300-350mm。见下图 5)楼梯模板本工程楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，用九层板和木枋在现场定制。6)梁、板模板支撑系统主要采用钢管脚手架作支撑系统。立杆纵横间距为1200x1200，横杆根据层高设置3道，第一道扫地杆高出楼面300mm左右。框架内，搭设剪刀撑，保证满堂架受力均匀，侧向支撑可靠。6.3.2.4模板安装预埋件预留孔允许偏差。6.3.2.5模板的拆除 序号项目允许偏差检验方法1轴线位置5用尺量2底模上表面标高±5用水准仪3截面内部尺寸基础±10用尺量柱、梁+4-54层高垂直6用2M托线板5相邻两板表面高低差2用钢直尺6表面平整度5用2M自尺7预埋钢板中心线位置3用尺量8预埋管中心线位置3用尺量9预埋螺栓中心线位置2用尺量外露长度+10；0用尺量10预留孔中心线位置3用尺量11预留洞中心线位置10用尺量截面内尺寸+10；0用尺量①梁板底模及悬挑结构底模须待砼强度达到规范要求后方可拆除。 ①梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后方可拆模。②墙模的拆除时间待砼初凝24小时后拆除。6.3.2.6模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准与钢筋工工序交接整平钢模板、清理模板底部标高、中心线、端面尺寸放线和钢筋砼交接检查浇灌砼时留人看模技术人员书面交底操作人员参加交底检查脚手架、脚手板抽查不合格品的处理执行验收标准模板选择模板涂刷隔离剂模板选择模板涂刷隔离剂确定拆模时间注意砼成品保护准备工作技术交底支模质量评定拆模质量评定记录施工记录自检记录资料整理清理现场、文明施工 6.3.3混凝土工程6.3.3.1砼的供应本工程采用商品砼搅拌站所提供之商品砼。为保证工程质量，必须对砼的质量进行控制。因此，施工中定期对搅拌站进行检查；在砼进场浇捣前，必须检查砼是否产生分层离析现象，是否达到规定的坍落度，并且现场做砼强度试块。6.3.3.2砼的选择1.混凝土强度梁、板、柱标号C30，底板垫层C15。2.级配（考虑C30）水泥普42.5粗骨料5～25石子 细骨料中粗砂，含砂量≤2%坍落度120±20mm6.3.3.3砼的输送根据现场实际情况，安排一台汽车泵浇注砼。6.3.3.4砼的浇捣6.3.3.4.1砼浇捣前的准备1)钢筋、预埋件通过隐蔽验收。2)模板和支架稳定性、安全性的验收。3)模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净,模板缝隙和孔洞堵严,拼缝用胶布粘贴,木模板浇水润湿而无积水。4)水泥砂浆润滑输送泵。5)砼施工期间的内部人员、设备的管理及外部协调。6)隐蔽工程验收单、技术复核单、砼浇灌令等资料的办理。6.3.3.4.2砼的浇捣 1)地下室剪力墙砼浇捣根据业主、监理的要求，地下室外墙板根部300mm与底板砼一起浇注，并留设100宽100高企口（混凝土施工缝留置见下图），作为外墙板止水。内墙板浇筑前首先在墙根部开口，用高压水枪冲洗干净，然后封口，接着用预先准备的同标号水泥砂浆在墙根满铺5mm即接浆，再开始下砼，每次下砼的厚度不宜超过400mm，均匀振捣密实后，再继续下料，振捣时，首先振捣直角区域，再振捣中间区域，振捣次数在30秒/次。2)梁板砼浇捣清理工作面上各类垃圾，梁墙接头部位留出清扫口，冲洗完毕后，加以封闭，清理重点放在施工缝及梁底。浇捣时，采用梁板一起浇筑，注意梁底与梁侧面振捣情况，振动器不要直接触及钢筋和预埋件，楼板砼虚铺厚度略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁扦尺检查砼厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。6.3.3.5注意事项 ①施工缝处砼浇捣前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水润湿，并用同砼配合比的砂浆接浆；②砼浇捣时严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振、过振。每层砼振捣应至气泡排出为止；③墙砼浇捣时，应快插慢抽，防止砼产生离析现象；板砼浇捣采用振动棒振捣滚筒压实；④砼浇捣时，振动棒不得碰撞模板、钢筋和预埋件，当发现模板变形，应立即停止浇捣，并在砼初凝前修整完毕；⑤在浇筑与墙连成整体的梁和板时，应在墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑；⑥由于梁、柱或梁、墙接头处钢筋密集，振捣时改用直径较小的振动棒。6.3.3.6砼的养护本工程48－52＃混凝土大部分施工在冬季，砼浇筑完毕后，立即用一层塑料膜覆盖，再盖上草袋，进行蓄热养护，以保证砼质量。其他结构砼浇捣完，达到一定强度后，要采取浇水养护措施，养护时间不少于7d，在强度达到1.2N/mm2以后，方可准予人在其上行走及施工。6.3.3.7施工缝的处理① 在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得积水；①在浇捣砼之前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成份相同的水泥砂浆；②砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。6.3.3.8砼的取样①砼强度试块：每100m3相同配合比的砼取样不少于一次；连续供应相同配合比砼量>1000m³时，每200m³取样不少于一次；②砼坍落度检验：每100m³相同配合比的砼检验不少于一次；③根据实际需要留取一定数量的备用试块。6.3.3.9砼质量缺陷的修整①面积较小且数量不多和蜂窝或露石的砼表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层；②较大面积的蜂窝、露石或露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水冲刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实；③在缺陷修整实施之前，需经业主、监理认可后方可实行。 6.3.4砌筑工程6.3.4.1材料本工程±0.00以下墙体采用普通烧结砖（Mu10），M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上采用混凝土空心砖（Mu7.5），主规格190*190*90；M7.5混合砂浆。6.3.4.2机械JZC350型搅拌机6.3.4.3施工流程放线摆砖、立皮数杆找平砌筑6.3.4.4施工前准备①熟悉建筑和结构图，设计变更等。②砌筑材料进场，必须按规定取样送检，并有齐全的质保书和检测报告,检测合格后方可投入使用。③试验室已出具砂浆配合比。④现场砂浆搅拌站已建好。 6.3.4.5施工方法①根据图纸设计要求，在楼板面上放出墙体轴线并对轴线进行复核，进一步确定门窗洞口位置线。②加砌砼块应在使用前一二天浇水湿润，在使用时仍要微撒水使其表面湿润。③砌筑用砂浆必须严格按照试验室出具的配合比下料，下料误差符合施工规范规定：砂下料偏差±3%、水泥偏差±2%，砂浆用砂宜采用中砂，并经过筛，砂的含泥量不得超过5%。④砂浆采用机械拌合，搅拌时间，自投料完算起，不得少于2.0分钟；每天的砂浆用量应根据当天工作量计算确定，避免浪费，每次搅拌的水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在3小时内使用完毕。⑤在砌筑前，根据该处已弹好轴线的墙体的长度.高度，门窗洞口位置等情况试摆砖。以保证质量，节省材料，外观美观为原则确定墙体长度和高度方向的砌块布置。砌筑时，上下两层砖的搭接长度不得少于砌块长的1/4。要保证墙面上各部位砌筑方法的统一、上下一致。⑥在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁的位置。皮数杆应紧立于墙角或墙与墙的交角处，其间距不超过15米，且立皮数杆时应采用水准仪抄平，使标高与设计标高相符。 ①砌块灰缝厚度控制在：水平15mm，竖向20mm；砂浆饱满度不得低于80%，铺灰长度不能超过750mm。砂浆分层度不应超过30mm。砌筑中，要随砌随勾缝，并使勾缝后的外观一致。②砌筑应符合横平竖直.错缝搭结.结搓可靠的要求，砌筑中要随时检查砌块的质量：轴线位移.垂直度.平整度；灰缝厚度.水平平直度和竖向垂直度等。如不符合规范要求应立即调整或拆掉重新砌筑。项目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工记录 基础顶面楼面标高±15±15±15用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度—55用2m托尺板表面平整度—88用2m直尺和楔形塞尺检查水平灰缝厚度（10皮砖累计）—10—与皮数杆比较，用尺检验门窗洞口宽度—±5—用尺检查①填充墙与柱之间拉结筋Φ6@500，伸出700mm；填充墙转角处及相交处拉结筋Φ6@500，伸出1000mm。详见下图：②当墙砌至接近梁、板底时，留出斜砖高度，待墙体砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。③块的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜磋,且斜磋长度不应小于高度的2/3。④不得在墙体上设置脚手眼。设计要求的洞口，管道和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。⑤ 在门窗洞口两侧应预埋水泥块(内包木砖)，预埋原则：与门窗安装单位协调，根据门窗安装连接点确定。①对于尺寸小于1.5m的门窗洞口，按构造5m设置一根构造柱；如尺寸大于等于1.5m的门窗洞口，则两侧均设置构造柱。②如隔墙直接砌筑于板上，则隔墙处板底加设3Φ16加强筋。6.3.4.6取样1)同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一个验收批，不足1000块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随即抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试体做干体积密度检验。2)水泥以同一厂家、品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥；不超过200吨为一批，至少取一组样；取样应在同一编号不同部位取等量水泥,取样至少在20点以上,经混合均匀后送检,重量不少于12kg;水泥存放期超过三个月的，必须重新取样复检，检测合格后才能投入使用。3)砂浆试样应在砂浆搅拌机出料口随机取样、制作。一组砂浆应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。6.3.4.7注意事项1)加气砼砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。 1)砌筑砂浆用水须符合国家现行标准《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）的规定。2)水泥进场使用前，分批对强度、安定性进行检验。如出厂超过3个月，必须进行复试，并按检验结果使用。3)构造柱钢筋、墙体拉结筋应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。4)砌筑前，墙底部现浇200mm混凝土坎台。5)严格按照设计要求留设构造柱，5m设置一根，门窗洞口大于1.5m时，洞口两侧均加构造柱。构造柱马牙槎先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度300mm。6)每天砌筑高度不宜超过1.8m，且填充墙上不得留设脚手眼，不得搭设脚手架。7)预埋件、预留孔洞的位置应符合设计要求。8)砌体垂直度不大于5mm、表面平直度不大于8mm，水平灰缝的砂浆要饱满。6.3.5抹灰工程6.3.5.1施工流程基层处理→找规矩、做标志→做护脚线→粉界面剂（砼表面） →刮糙、找平、压光→腻子罩面→喷刷涂料6.3.5.2施工准备1)墙体粉刷必须在主体结构验收合格后进行。修补墙面线槽，将不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严；2)清理墙面，隔夜洒水湿透，当天湿润；3)地下室门框四周与墙面空隙用砂浆嵌实。6.3.5.3施工方法1)找规矩做灰饼：抹底灰前必须做好规矩，即四角规方，横线找平、竖线吊平，做护角。在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。2)用界面粘合剂（或素水泥浆）打底，待半干后进行底灰刮糙。3)底灰铁板糙（乱糙）厚度宜为5～7mm，粉刷时要用力，使砂浆与墙面粘结牢固，待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰。4)刮糙找平层基本干时进行罩面层施工。内墙柔性腻子厚度不大于3mm，要压实抹平；收浆后及时铁板压光压平。6.3.5.4质量标准 1)内墙粉刷质量要求各层抹灰与基层粘结牢固，无空鼓脱落，无爆灰裂缝；大面平整光滑，无铁板印；接搓平整，线角顺直清晰，均匀一致。6.4脚手架6.4.1脚手架选用原则根据工程施工要求,采用落地式双排外脚手架。6.4.2脚手架的搭设①本工程外脚手架采用扣件式落地双排钢管脚手架，钢管采用Φ48x3.5，脚手架内立杆离墙面距离0.3m，立杆横向间距1.2m，立杆纵向间距1.8m，横杆步距为1.8m，小横杆挑向墙的悬臂为0.2m，扫地杆离地高20cm。②搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→依次搭设。③剪刀撑沿外架纵向连续设置，宽度9m一个剪刀撑，剪刀撑与水平夹角45～60°，用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。连接点距脚手架节点不大于200mm。 ①为了防止外脚手架外倾，提高立杆的纵向刚度，每层设置连墙杆，连墙杆利用结构的框柱进行刚性连接，每根连墙杆覆盖面积不超过40m2。②脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，各接头中心距主节点的距离，不应大于步距的1/3。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内，接头中心距主节点不应大于立杆纵距的1/3。脚手架操作层须满铺3层竹笆，须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。③脚手架斜道设置：脚手架斜道均作为人员上下通行用，宽度为1m,坡度为1：3。④斜道为之字形，拐弯处宜设置不小于1.2m宽的休息平台。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏，上栏杆顶为1.2m，底部还应设置高度不小于180的挡脚板。⑤斜道还须设置防滑条，间距不大于300mm。6.4.3脚手架搭设的质量要求① 纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。①脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。②扣件紧固力矩宜在45～55N·m范围内。③连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。6.4.4脚手架的拆除①拆除脚手架必须有拆除方案，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。②拆除顺序自上而下，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除。如施工需要必须分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙杆和横向水平支撑。③拆下的钢管、扣件应及时运至地面，严禁高空抛掷。6.4.5脚手架的安全防护及管理6.4.5.1安全防护 作业层三步架内脚手架满铺竹笆作防护，非作业层只在靠楼层面处作通道的脚手架上铺竹笆，外侧立竹笆作防护；整个外架外挂罩绿色密目安全网。6.4.5.2脚手架的管理1）防火脚手架内施工实行动火申请及监护制度，对施工人员尤其电焊工进行安全防火教育；气温高干燥时，应定时淋水；出入口、走道处悬挂灭火器，同时，对作业队伍如何使用灭火器进行教育。2）防坠落物脚手架上杂物应及时清理，保证通道干净、整洁。脚手架内侧与墙面较大空隙处在楼层标高面设置水平安全网。3）限载脚手架必须严格禁止超载使用，落地外脚手架施工荷载限制为270kg/m24）定期对脚手架进行维护、保养在脚手架使用期间要经常检查扣件有无松动，安全防护网是否破损或被挪位；附墙杆件是否被拆除等，消除安全隐患。6.5塔吊1）概况 常熟**一期联体别墅共33栋，考虑布置4台塔吊作为施工垂直运输工具，具体在施工B区的联体别墅布置一台QTP80和一台Q5512塔吊。在塔吊范围以外采用施工井架。待B区联体别墅主体施工完毕后，再将这两台塔吊移至A区。塔吊布置位置，详见施工总平图。2）安装准备①根据设计图纸及要求，结合工程实际情况，制作塔吊基础、预埋地脚螺丝，安装塔吊基座。②调节基座水平度及塔身垂直度。③将塔吊各部件运至安装位置。④现场将塔吊各部件组装完毕，保留安装吊车的进场道路。3）安装步骤a)堆放场地进行部分滑轮、扶梯、走道的安装及平衡臂卷扬机、滑轮的组装，现场进行起重臂和平衡臂的拼装。b)在塔吊基座上安装两节标准节，拧紧连接螺栓。c)将塔吊提升框吊装至塔身上，锁住下降卡。d)将回转支撑吊装至塔身上，用连接螺栓与塔身相连。e)将驾驶室节吊装至回转支撑上，用连接销与回转支撑连接，同时将驾驶室安装至回转平台上。 a)接通塔吊总电源及回转机构电源以便安装时使用。b)将塔头及平衡臂第一节拉杆吊装就位。c)将塔吊平衡臂吊起到安装位置，通过塔吊回转对准连接销位置锁住连接销，同时穿好开口销，继续起高平衡臂连接好平衡臂拉杆，缓慢松下吊车吊钩使平衡臂拉杆拉紧。d)接通塔吊起升机构电源已备安装使用。e)找准起重臂重心位置（变幅小车可作调节）吊起起重臂使其与塔吊驾驶室节相连穿好开口销，继续起高起重臂通过主卷扬机收起起重臂拉杆并与塔头顶端相连，缓慢松下吊车吊钩张紧起重臂拉杆。f)汽车吊将塔吊平衡配重逐一安装到位。g)安装好塔吊吊钩及变幅牵引绳，调节好塔吊安全装置。h)将塔吊顶升至预定位置。i)在所有情况下，均应使用电缆护套以防止电缆损坏。电缆护套的悬挂点一端在回转支撑上，另一端在回转支撑通道平台底部。4）安全措施a)现场安装区域必须设立警戒区，由专职安全员监护，禁止非作业人员进入作业区，吊物下方严禁停留。 a)教育安装人员必须遵守现场施工纪律，高空作业必须系好安全带，穿好防滑鞋，并正确使用安全防护用具。b)相关人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，照章作业。c)安装前仔细检查起重设备，钢丝绳、绳扣、滑轮和防护设施等，确认可靠后方可作业。d)安装期间注意天气情况，大风（四级以上）、大雨、大雾期间禁止作业，中途有变故必须加固安装部位。e)安装期间，作业人员禁止酒后作业，疲劳操作。f)高空作业，禁止乱抛物体，严禁嬉戏打闹。g)作业期间，所有操作人员必须听从统一指挥，禁止擅自操作，擅自离岗。h)安装前，必须进行安全技术交底，学习拆塔方案，熟悉了解安装步骤及方法。6.6季节性施工本工程施工期间，要跨越雨季（偶有台风），夏季，冬季。为了更好的指导施工，必须编制相应措施，以达到保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费的目的。 6.6.1雨季施工技术措施①合理安排施工进度计划，准确掌握天气预报信息，尽量避开在大雨天进行土方开挖、基础施工、防水施工、砼浇筑等。②在土方开挖、基础施工时，应采取有效的排水措施，根据施工部位设置集水井、排水沟，及时将积水排至场外的排水管道中。③砼浇筑时，如遇大雨天气，应随浇随收平随用塑料薄膜等覆盖，并通知搅拌站适当调整砼坍落度。④施工时，如遇雷雨天，应采取设置临时性和利用工程的永久性避雷系统,以有效的防止雷击。⑤对路面、脚手架等要铺以防滑材料。6.6.2防台风措施①在台风来临前，应对塔吊、外架等进行检查：检查其是否有松动的地方和与墙体的拉接是否牢固等，并增加其附墙拉结数量。②对临建设施采取临时加固措施,防止被台风刮倒。③加强临时建筑区的排水设施并配置一定数量的排水机械,以保证排水的畅通和及时。 6.6.3夏季施工技术措施①合理安排施工进度，尽量安排晚上至凌晨这段时间浇筑砼。②作好砼浇筑前的准备工作：提前一两天确定砼的浇筑时间并通知砼搅拌站；对机械进行检修，保证砼输送泵、塔吊、振动棒等能满足砼浇筑的需要；砼搅拌站要确保砼供应速度，以保证砼浇筑在12小时内完成。③适当调整砼的坍落度；在砼中掺加适量的缓凝剂，确保砼的质量。④安排专人负责砼的养护工作，在砼终凝后即开始对砼进行浇水养护，连续养护不少于7天。⑤对于砌体和抹灰工程中使用的砂浆，应适当调整其砂浆稠度，同时在规定的时间内用完（2-3小时），确保砼的质量。6.6.4冬季施工技术措施①当室外平均气温连续5d稳定低于5oC时，砼结构工程应采取冬季施工措施；当预计连续10天平均气温低于5oC时或最低气温低于—3oC时，砌体的抹灰工程应采取冬季施工措施。在进行室内抹灰前，应封闭门窗洞口，施工洞口、楼梯间等处也必须封闭保温。养护期间应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快应即时洒水养护。 ①冬期施工应优先选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。②在砼中掺加适量无氯盐类防冻剂；在砂浆中加入适量工业盐，以起防冻作用。③砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑尽量安排在白天温度较高时间段施工；在浇筑时，随浇筑应及时用塑料薄膜和草袋覆盖；增加模板数量，延长拆模时间，以减少砼温度损失，保证砼强度的持续增长。④冰冻时期脚手架及操作平台上不得有积雪或冰块，上班前应由专职安全人员对脚手架、操作平台、起重设备等重要部位进行安全检查，预防人身或机械安全事故的发生。6.7“四新”应用科学技术是第一生产力。项目施工中充分推广应用”四新”成果,积极开发新技术,采用先进合理的技术措施,全面开展合理化建议和技术改造活动,优质、高速、经济地完成工程的施工任务，使科学技术在工期、成本、管理等方面发挥显著作用。6.7.1主要推广应用“四新”项目1)商品砼及其泵送技术；2)竖向电渣压力焊及水平闪光对焊；3)建筑防水技术及新型防水材料的应用； 1)现代管理技术与计算机的应用；6.7.2技术推广保证措施1)首先在各项目推广之前，对该项目推广的内容，推广后对质量进度、经济成本、劳动强度所带来的综合效益等进行宣传，让员工都了解它，接受它，使之在思想上改变对传统工艺的依恋，专心投入到技术推广工作中去。2)对每一推广的新技术都应组织学习，并进行必要的操作演练，让职工了解整个工艺流程，在实施过程中，定期进行技术技能竞赛。3)在每层施工前，现场实施负责人即各工长对各班组织进行全面细致的安全技术交底，并现场进行监督，以保证交底能真正地贯彻执行。4)组织召开研讨会，对重大技术问题邀请本单位内外有关专家进行共同攻关。5)项目制定针对性较为完善的管理制度，质安部门对每一项推广项目在原材料、半成品或成品、施工工艺等过程中严格执法，把好质量关，并及时将一些质量、管理信息反馈到推广领导机构和技术推广ＱＣ小组，以便领导机构随时了解推广情况及解决实施过程中出现的质量技术问题。6)对推广项目的有责任人实行责任制，将取得的经济效益与自身经济利益挂钩，项目决定的推广项目完成预定效益时，将给予一定的提成，当超效益，给予额外嘉奖，并作为评定业绩的重要参考。