中央空调施工组织设计

施工方案编制：审核：山东格瑞德集团有限公司2010年5月20日 目录序号内容备注1工程概况2编制依据3技术工作管理流程图4工程形象进度计划及保证措施5施工进度表6项目部构成7投入劳动力计划表8主要材料设备进厂计划9投入主要机械设备情况及进厂计划10施工工艺及方法11安全施工措施12文明施工措施13质量保证措施14消防保卫措施15降低成本措施16成本保护措施17环境保护措施18雨季施工措施 1、工程概况建设单位：工程地址：张家口市桥东区工业路84号工程内容：通风设备、配件及风管及安装。通风材质：通风系统无机玻璃钢风管，风机，风阀类材质：钢制，风口：铝合金。质量目标：合格。2、编制依据1）建设方提供的工程量明细表。2）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。3）《机械设备安装工程施工质量验收规范》（TJ231-87）。4）国家标准图集。 3、技术工作管理流程图回访维修送交资料和竣工甲乙方联合验收资料审核中间验收施工工程评定隐蔽验收分部工程评定技术复核进场验收监理确认工程物料确认确认审批技术交底编制施工组织设计参加设计交底4、工程形象进度计划及保证工期措施根据工程量及技术要求，总工期天。1、组织分工情况： 项目经理预决算负责人技术负责人安全负责人负责内容1、编制工程造价汇总表及明细表。2、审核施工全过程经济活动资料。3、按月完成工程进度决算的编制工作。4、对施工现场发生的签证及变更及时做出施工决算5、编制施工定额及人工消耗定额。负责内容：1、编制施工总进度计划，以及施工形象进度计划。2、图纸收发管理。3、编制施工组织设计。4、办理施工修改变更及审核。5、负责各施工分项的技术措施的制定。6、对工程质量进行监督管理。7、工程技术资料及档案管理。负责内容1、组织材料进场。2、现场提供水电，接送到指定地点。3、组织施工机械进场。4、施工现场场容场貌管理。5、负责员工就餐、住宿及现场内与住宿区的环境卫生。6、编辑整理生产信息资料7、负责治安保卫、消防及施工人员临时户籍工作8、现场提供项目部办公室一间用于人员管理及配合总包工作2、为确保工程工期和质量，项目经理任工程总指挥，对整个施工负全责、指挥调度公司各部门，以本工程为中心进行工作，确保工程按期完成。3、严格按计划工期安排好材料进场，并按配备的人员全部到岗到位。4 、实行项目法施工，项目经理是第一责任者，在项目经理的统一领导下，发挥各相关人员的职能作用，使责、权、利挂钩，使整个施工过程中的各个环节有机结合起来，协同运作。加大项目经理的管理力度，协调好各相关部门和人员的业务联系和交叉，督促各种材料、设备、机具的及时进场，以期实现按期竣工目标。5、选派懂技术会管理的各类专业技术人员进场，组成强有力的项目领导班子，为加快工程进度奠定良好基础。6、推行网络计划，合理安排施工顺序。定期参加由建设单位、监理单位参加的工程进度碰头会，随时跟踪工程实际进度情况，查明影响工期的关键问题，进行重点控制、达到快速解决影响工期的问题。7、组织并安排施工技能精干、思想素质好的作业队伍参加本工程的各分部分项工程的施工，并根据生产计划安排和作业面情况进行动态管理保证各自施工任务的完整。8、严格编制各种产品计划，并确保计划的可行性，同时亦保证计划的严肃性，结合施工过程中的实际情况遵照日保旬、旬保月、月保季、季报总工期的原则，强制实行计划指导生产，生产必须完成计划的方针。9、加强各种机械设备及小型工具的管理工作，除数量配备合理齐全使用高效率外，严格抓好维修和保养工作，维修工跟班作业，确保各种机具每天均能正常使用。10、组织好材料采购供应工作，落实好货源，解决资金，保证材料的及时进场，为了不影工程进度，一部分材料要有充足的库存，绝不允许停工待料现象发生。11、适应市场经济规律，以经济杠杆为手段，对施工过程中的特殊过程工期制定奖罚方案(奖罚条例另文)，并严格执行。 12、提前做好各种技术准备工作,各项质量检查随时、随机进行,组织好工种工序的衔接,合理穿插以及主体施工的管理工作.13、采用新技术、新工艺、新材料,以提高施工速度.14、做好后勤保障工作,使全体职工精神饱满地施工作业.15、本着既提高经济效益又能按时完成施工任务的需要,劳动力按下列要求组织:①项目经理1名、技术负责人1名、施工组长2名、质检员1名、安全员1名、材料员1名、预算员1名。②通风工15名、、电工1名、焊工1名、普工10名、管理人员6名。 5、施工进度计划表天数分项自安装之日起天2天4天6天8天10天12天14天16天18天19天20天22天24天26天27天28天29天30天现场整理施工放线吊架制作风管安装部件安装风机安装系统调试 6、项目部构成张跃森安全员苏建辉质检员桑广新计划员管宝新预算员通风二班孔祥辉王鑫通风一班苏文志孔令军技术负责人伏洪彬项目经理 7、投入劳动力计划表通风工15电工1普通工10焊工1管理人员6总人数33 8、主要材料设备进场计划系统名称主要材料进场时间备注防排烟系统送风系统型材开工后2日内陆续进场开工后2日内陆续进场现场根据施工进度情况，可考虑材料优先进场顺序及数量现场根据施工进度情况，可考虑材料优先进场顺序及数量玻璃钢风管风口阀件通风设备其它型材玻璃钢风管风口阀件通风设备其它 9、拟投入主要机械设备情况及进厂计划序号机械或设备名称型号规格数量国别或产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场时间1电焊机21KV.A2台上海2008年21Kw良好本计划所列机械设备于开工后2日内全部进入施工现场2电锤ZC-1266把江苏2007年560W良好电钻Z1C-YS-2612把天津2007年360W良好4台钻Z516-1A2台上海2008年550W良好5切割机J3G2-400A6台上海2007年2.6Kw良好 10、施工工艺及方法（一）通风系统：施工工序安排：风管预制漏光试验风管安装修复孔洞风口安装施工准备吊架制作设备采购设备安装系统调试a、通风管道及部件制作安装技术要求1、本工程的通风管道均为无机玻璃钢风管。所有风管均在厂内制作、也可现场制作。2.无机玻璃钢风管可达到以下标准（1）、外观平整光洁，规格尺寸达到要求（2）、吸水率低，耐水性能好，防火性能好。（3）、产品不变形、韧性高、比重轻、不脆化，耐久性能好。b风管的生产工艺流程表：现场制作→原材料配制→下料组合→组装成品→收光、静停→现场托运→脱模修整→检验出厂c质量要求1.法兰与风管应为连接成一整体，并且与风管轴线成直角。管体和法兰结合平整自然，法兰平面的不平度不应大于3mm。2.无机玻璃钢风管道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度25mm；法兰边角齐全完整，边缘无毛刺无起层疏松现象。3.无机玻璃钢风管得含量与规格应符合国家标准。 4.风管的端面尺寸应符合设计尺寸，与设计要求的允许误差不应大于2mm。矩形风管的端面两对角线之差不应大于3mm。5.本无机玻璃钢风管的材质及厚度符合设计要求。尺寸偏差（mm）矩形风管长边风管壁厚矩形风管长边法兰尺寸允许偏差风管长度允许偏差宽度厚度＜300+0.5±2±1±1.0-0.5±10310-1000+1.0-0.5±3±2±1.01010-2000±1.0±4±2±1.0＞2000±1.0±4±2±1.0安装偏差（mm）顺次项目允许偏差检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查2总偏差203垂直度每米2吊线和尺量检查4总偏差2风管外观质量要求（mm）矩形风管长边不平度风管管口对角线风管对称面对角线差矩形风管垂直偏离一等品一等品一等品一等品＜500制作尺寸允许偏差不大于3493500～20004693>20006993 6.法兰螺栓孔距不得大于150mm，且间距均匀。d.风管及部件安装。1.风管、管件及调节阀，防火阀应按设计图纸或实测草图进行预组合，以便检查其规格和数量是否符合要求，便于发现存在问题，以便补做。2.风管系统安装前应进一步核实风管及风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞，预埋件的位置是否符合要求，预制好吊杆及横担，横担制孔采用钻孔。3.支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行。4.吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆应牢固的固定到楼板或梁上。大边大于1米的风管用直径10mm的吊杆。吊杆应镀锌通丝。严禁拼接，必须是一整根的。5.支、吊架上的螺孔应采用机械加工、不得用气割开孔。螺纹连接的时候采用双螺帽的方式以便螺栓松动。7.矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;吊架间距风管大边小于400mm其间距为4米，风管大边大于400mm，小于1000mm，其间距为3米，大于1000mm，间距为2m。8.风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置要正确、受力要均匀。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不能直接固定在法兰上。风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：9.风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。10.风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。11为安装方便，尽量在地面上进行接对，一根可接至10米—12米，风管的拆卸接口不得装设在墙或楼板内。12风管法兰符合规范要求，风管大于1.5m得需要加固支撑，横担为青钢龙骨。13水平安装的风管不水平度允许偏差为每米不大于3mm，总的偏差不大于20mm，垂直安装的风管不垂直度允许偏差每米不大于2mm，总的偏差不应大于20mm。e.通风系统的多叶调节阀、碟阀等调节装置应安装在便于操作部位，安装前应检验其灵活性。风管转角处弯头应加吊杆。f 防火阀是通风系统的安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。安装时易熔片应在系统安装后再装，熔断片应迎向流体方向。并且单独设立支吊架g各类风口安装应横平竖直，方向正确，表面平整，露于室内部分应与室内线条平行，各类散流器的风口应与吊顶平行。有调节和转动装置的风口安装后，应保持原来的灵活程度。一方向的风口，其调节装置应在同一侧。其标高应符合图纸要求。h柔性短节的安装应松紧适当，不能扭曲，不能变径，不能以柔性短管当成找正找平的连接管或异径管。i风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。1.风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。2风管内不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。3风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。4风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。5风管及部件安装完毕后，进行严密性检验，漏风量应符合规范规定。6系统风管的严密性检验应可通过漏光法来检测。漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，来检测风管的严密程度。检测时，光源放在风管外侧，利用风管里的相对黑暗的环境容易辨别光线的情况。检测光源沿被检测部位与接缝缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到漏风部位，做好记录，组织整改。利用分段检测，汇总分析的方法进行。低压风管每10米接缝漏光点小于2处，100米接缝平均小于等于16处。7低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为不少于5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。1）通风系统设备的搬运应符合下列规定a、放置设备时，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形受潮。b、设备应捆绑牢固并做好保护措施，主要承力点应高于设备重心，以防倾斜。c、对于有公共底座的各种设备，其受力点不得使底座产生扭曲和变形。d、吊索的转折处与设备接触部位应以软质材料衬垫，以防设备机体管路、仪表附件等受损和划伤油漆。 e、搬运和就位过程中，不得以任何形式的碰撞损坏设备表面。f、根据组合空调的结构特点，可先在地面将组合空调解体，使每件的重量减轻、体积减小，然后将解体后组合空调的每一部分分另搬运至空调机房内，在组合空调的基础上进行组装成整机，从而完成其全部吊装就位工作。2）通风设备安装要求a、空调机组装应平整牢固、连接紧密、位置正确。b、风机盘管的安装位置要便于拆卸和维修。c、新风机可整体安装。空调机应安装平稳，其凝结水盘应有坡度，出水口应设在水盘最低处。d、通风机的进风管、出风管等应用单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固，减震装置按原位安装，电机与风机皮带轮平面误差径向0.05㎜，纵向0.2/1000。e、风管与通风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。f、通风机的传动装置外露部分应有防护罩，通风机的进风口或出风口管路直通大气时，应安装保护网或采取其它安全措施。3）通风系统调试a、通风系统调整测试主要有4个指标（1）风机噪声、出风散流器噪声。（2）送风回风温度。（3）送风风压风量。（4）椐现场环境调整风口气流方向。b、检测方法如下：（1）风机正常起动运行，用噪声仪按测试标准则试噪声。 （2）噪声测试主要是检测空调设备的质量指标，如超过产品指标应检查是否因风机运输和安装过程中零配件松动、减震器未调好等原因造成出风口噪声过大，也可能因风量过大气流组织不好以调节风阀减少噪声。（3）调节风阀、水阀使每一个送风机系统出风口风量均衡，温度达到设计要求，并且填写测试报告。c、主要调试设备噪声仪1台，热球式风速仪1台，风压、风温测试仪1台、温度记录仪1台、手持式转速计1台、温度计10支。11、确保安全施工的技术组织措施根据本工程空调安装工程的特点，制定安全措施如下：1、一般性要求：（1）参与本工程施工的全体人员，要自觉遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》的规定，严禁违章作业。（2）建立安全生产定期检查制度。班组每日检、项目每周检。以自查为主，互查为辅。查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实情况。（3）现场操作人员要充分利用好“三宝”，即安全带、安全网、安全绳。施工人员进入施工现场应戴安全帽，禁止穿拖鞋、塑料底鞋上岗，禁止洒后作业（4）电焊把线应经常检查，发现破损应及时处理包好，防止触电。（5）现场用电要找电工，其它人员不准随时拆接临时电源。（6）各种带电设备要按规定设防护装置，如没有接地接零不准使用。（7）操作人员对作业区范围内的环境要有充分的了解，了解作业区内哪个地方有孔洞（特别是建筑工地），哪个地方有障碍物，必要的地方要设防护栏。（8）楼板的孔洞需用东西盖好，不得随意挪动，避免人员及物品堕落事故发生。（9）安装使用的脚手架、马凳要认真检查，看是否绑扎结实，有无腐朽、有无探头板。 （10）使用气焊工具要注意氧气瓶瓶嘴严禁粘有油脂，乙炔瓶不得放倒，使用时两瓶间距不宜过近。（11）参与施工的全体人员要有高度的自我保护意识，无论在什么位置，在什么角度下操作，都要注意自身的保护，在充分保护好自己的情况下去帮助别人。（12）要自觉遵守施工现场的各项规章制度，杜绝乱说、乱拿、乱动等行为。（13）现场动火前要到有关部门办理动火手续，动火周围要有专人看护，尤其下班时，必须将动火的余烬处理灭后，方可离开现场，工地严禁吸烟。为安全起见，现场配备必要的消防器材。（14）车辆运输管材要绑扎牢固，人力搬运时起落要一致，通过坑、井、沟要搭好马道，不得跨越的用滚杠运输，防止压脚。不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不准站人。（15）管道或设备的吊装就位要统一指挥，钢丝绳的选取用要的足够的安全系数（K=8钢丝绳的安全系数）。2、各项措施（1）使用无齿锯时，操作者必须带好白光眼镜，锯片要拧紧，被切割部件要卡紧，用力要均匀，防止锯片打碎伤人。（2）使用手捶时，首先要检查锤头是否牢固，手锤半径内是否有人，尤其是锤道立面内是否是人，防止飞锤伤人事故发生。（3）参与施工的焊工必须是经过专门安全技术和防火知识培训合格持证者，方可独立上岗操作。（4）搬运氧气瓶时要用手推动，不得就地滚，要轻抬轻放，氧气带、乙炔带要经常检查，发现有漏气的地方及时包扎处理好，防止因乙炔漏气而发生火灾。(5)铺设跳板的地方，杜绝出现违规操作现象，不得接头，人要系安全带。 （6）高空作业时操作者要系好安全带，挂安全带的地方挂点要选好、要牢固。同时操作者把携带的工具放入随身的工具袋内，不允许从上面往下扔东西。（7）在操作过程中，电工必须穿绝缘鞋，对于现场临时照明电源，每天下班后要撤掉，小型电动工具，例如角型磨光机、手电钻、电锤等电源，必须采用一机一闸一保护。（8）现场设配电箱一个，维护电工一人，负责对现场的电气设备进行检查和维护。维护电工必须是持有特殊工种操作证，经考试合格的电工。（9）设备、材料的装车，卸车和水平垂直搬运时，人力要足够，不能免强，操作时，有专人指挥，行动协调、步伐一致，防止轧脚和挤手现象发生。3、其它：（1）食堂做饭使用液化气罐要注意防火。（2）行走过马路时，要注意交通安全。（3）同其它单位搞好团结。4、工地安全组织机构安全负责人安全员安全员安全员 12、确保文明施工的技术组织措施按照《建设工程施工现场管理制度》及《施工现场安装文明规定》等有关要求，加强施工现场的环境管理和环境保护工作，做到文明施工，具体措施如下：1、进入施工现场的全体员工应自觉遵守现场的各项规章制度和安全规程。2、现场堆放的成品及半成品材料应整齐，以免影响美观。3、保持施工现场的交通道路畅通无阻。管沟与道路交叉，管沟开挖后做临时盖板保证道路畅通，此部分应先施工及回填。4、服从业主对施工现场的统一管理，做到科学管理、文明施工。5、施工现场办公及生活设施符合安全、卫生的有关规定，通风、照明设施良好，加强垃圾、粪便的管理，将卫生保洁工作落实到人头。6、施工现场做到工完场清，干一层清理一层。7、为减少噪声污染，夜间施工在22点前结束。高考期间，晚上不得施工，严禁噪声。8、露天安放的机电设备必须加防水罩，做好接地保护，安装漏电保护装置，以防漏电伤人。9、库内物品应堆放整齐，保持内外干净。10、施工人员在施工期间工装整齐，不得喝酒、打架、消极怠工等。 13、确保工程质量的技术组织措施为确保本工程质量达到优良工程制定质量保护措施如下：1、全面贯彻IS09001系列标准，明确岗位责任制，建立一套完整的工程管理制度，并运用行政及经济的管理手段，规范施工行为。2、教育所有参与施工的人员树立质量第一、业主第一的指导思想，坚持按施工图及验收规范要求施工。3、进入现场的全体职工，必须强化质量意识和质量保证体系，严肃工艺要求，反对施工自由化，严格按操作规程和验收规范及施工图纸施工，从施工准备，施工组织设计编制，单项施工技术措施到材料采购必须遵从全员、全过程的全面质量管理，利用现代的科学管理，达到工程的优质标准。4、建立建全保证质量的管理体系和管理制度。例如该项目工地，设专职质量负责人、专职质量检查员，班组织兼职质量检查员等。要坚持质量例会制度，每10天召开一次质量分析总结会，查出问题，做出整改措施，最后达到质量要求。5、要坚持质量检查制度。班组兼职质量员每天随时检查，专职质量员每15天抽检一次，每隔120天，由项目工地质量负责人带头，会同工地其它专业有关人员对工地质量总体情况进行综合检查，并作好记录。6、严格按照施工程序施工，严格按照施工图纸施工，如在施工中发生技术问题，请建设单位、设计单位的有关人员进行协调解决，并履行书面手续。7、特殊工种操作人员必须持证上岗。8、建立健全工地的质量体系，配备相应的专业工程师、技术员、质检员、建立自检、互检、统检制度，发现问题急时解决，如发生重大质量问题追究当事人和相关人员的责任。9、做好各项工程记录、工序交接记录、隐蔽工程记录，对于重要部位的安装要有操作记录，对重点部位和焊口要打上相应焊工的钢号以做永久标识。10、交叉施工时，一定要把住交叉处的质量关，往往交叉处出现质量问题，双方互相推委，这样对工程不利。 11、在设备安装前，要同负责设备基础施工的土建单位取得联系，索取有关设备基础的强度试验报告、几何尺寸记录、基础放线记录，在建设单位现场负责人的主持下办理设备基础的交接手续。12、基础交接后，依据设备安装图纸和设备安装说明对设备基础进行复核，依据甲方提供的水平基准点和标高基准点放出设备基础的纵横轴线，测出相应点的标高，发现问题急时同甲方协商解决，在确认没有问题后方可进行设备安装，至于设备的调整、初平、正位、精平等，按正常的安装程序进行。13、决不允许违章施工作业，例如低温下的焊接，大风时的焊接，即不能因为环境因素而影响工程质量，施工时必须采取相应的防范措施。14、使用先进的施工工艺和施工机具，从施工开始到结束的全过程要配备精良的机具设备，确保每一产品的加工精度。15、严格按国家相关规范进行验收，工程质量为优良工程。16、为保证工程所用材料的质量，必须把好三关。采购关，要按照物资供应计划选择符合工程所需的材料，严把原材料、半成品、购配件采购、进场检验关，采购前对供方质量保证能力进行调查、选择和验证。严把使用关，不合格的材料坚决不准使用。17、凡用于工程的材料必须有材料合格证并按要求复试合格后方可使用。所有材料进场要带有出厂合格证和材质化验单；对需要复试、试验的材料做好检验工作，不合格的材料坚决清退出施工现场。18、建立材料台账和库存记录，保证材料在保质期内用在工程上，绝对不允许未经审批使用过期变质材料。同时做好材料的标识，严防混用。19、认真做好设备的开箱检查工作。设备必须有产品合格证，机组还要有随机的安装说明书。20、认真学习和会审施工图纸，并做好技术交底，避免图纸的差错造成返工和浪费。21、严格执行设计提出的施工规范和有关操作规程，加强分部分项工程质量评定工作。对建设单位，监理单位提出的质量问题，要无条件的坚决整改。 22、加强施工现场的劳动力管理，做到持证上岗，有序施工。23、严格执行三检制。即实施自检、互检和专业检查相结合的方法，严把质量关。24、负责本工程的专业技术人员，要根据施工班组的施工程序及时下达质量自检子母项，施工人员严格遵照技术人员的要求进行自检，并做自检记录。25、交工文件的整理、编制、立卷要依据建设单位施工质量管理部门的要求进行。26、成立质量管理领导小组，严格行使职权。组长组员组员组员27、建立建全各项管理规章制度施行质量否决，坚持质量奖罚制（奖罚条例另行制定），坚持谁管生产必须管理质量，以质量为核心，一切活动必须服从、服务于质量。28、坚持执行“二检制”，上道工序不合格，不得转序施工，未经项目工程师认可，不得进入下道工序施工。29、对检验工具、测量仪器定期校准、检定，使之具有所需要的精密度和准确度，以保证检验和测量的准确性。30、针对易发生质量问题的特殊分部、分项工程，制定质量预防措施，防止潜在不合格的发生。31、对从事与质量有关的各类人员进行交底培训，提高参与施工及管理人员的质量管理水平和工作技能，特殊工种必须经培训后持证上岗。32、项目部定期召开质量管理、分析与总结会，会议内容要形成文字记录，对施工中出现的质量问题，及时完成处理方案，并尽快实施。 33、实行项目法施工，项目经理是第一责任者，在项目经理的统一领导下，发挥各相关人员的职能作用，使责、权、利挂勾，把整个施工过程中的各个环节有机结合起来，协同运作。34、加大项目经理的管理力度，协调好各相关部门和人员的业务联系和交叉，督促各种材料、设备、机具的及时进场，以期实现按期竣工目标。35、质量体系要素领导（人员职能分配表）部门职能分配质量体系要素项目经理工程师施工员预算员质检员材料员管理职责☆OOOOO质量体系☆OOOOO合同评审O☆文件、资料控制☆OOO采购OOOOO☆顾客提供产品控制OOOOO☆产品标识和可追溯性OO☆OOO过程控制☆OOOOO检验和试验OO☆O检验和试验状态☆OOO不合格品控制☆OOO纠正和预防措施O☆OOOO搬运、贮存、包装防护和交付☆OOOOO质量记录的控制O☆OOOO内部质量审核☆OOOOO培训☆OOOOO服务☆OOOOO统计技术O☆OOOO注：主要负责：☆相关：O 14、消防保卫措施严防火灾是整个工程消防、保卫措施中的重要一环。1、建立生产岗位防火责任制。要做到消防工作“五同时”，同计划、同布置、同总结、同评比、同处理。2、成立以项目经理为主要负责人的消防领导小组，全面负责施工现场的消防保卫工作。3、现场用火制度随着季节气候的变化因地制宜地做到：（1）有施工消防安全交底；（2）有消防器材和救火措施。4、现场设置的消防设施不得擅自变动及损坏。5、进入现场不宜抽烟，对易燃材料要集中管理做有标记，在休息室内不得堆放易燃材料。6、电、气焊工要经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊前应清理周围易燃物并指派专人看火。7、加强成品保护，制定好防盗措施。同时要遵守现场制定的各项保卫制度。 15、降低成本措施1、施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，在保证质量的前提下省时、省力、省材料。2、对施工中的设计变更或材料代用要及时办理手续，以免时过境迁，发生漏算造成补签困难。3、加强材料管理，严格执行限额领料制度，教育工人节约材料时合理下料避免损失浪费，剩余材料要归还。4、按图施工，把好质量关。安装前核实尺寸避免返工浪费人力。5、注意整体下料在影响质量的前提下尽量利用边角余料。6、注意运输期间成品不得受损坏以免返修。7、合理安排人力，尽量采用新材料、新技术，提高生产效率。8、保温时要整体下料，小块可放在风管上面填补空隙。16、成品保护措施1、将施工材料科学合理地放到堆放地点，以免倒塌伤人，或成品损坏。2、将各种贵重材料放入库房以免丢失。3、进入施工现场的设备在安装前要保持包装箱完好，并放置在通风干燥处。4、保温材料及消音设备要采取一定措施，防淋、防脏、防坏。5、在其它专业施工时，派人进行监督检查，防止由于踩踏对安装完成的风管及保温造成破坏。6、电气箱柜在调试前要安装门锁。7、机房内的空调设备派专人保管，非工作人员不得进入。8、对安装的各种设备在施工期间做好保管和维护工作，必要时采用围栏或全包的形式进行封闭式保护。 17、环境保护措施1、降低施工场界噪声；2、节约资源消耗；3、运输无遗洒；4、固体废弃物实现分类管理回收利用；5、减少油品、化学品的泄漏；6、现场无扬尘；18、雨季施工措施1、雨季施工需特别注意金属管道室外存储安全，管材垫离地面10㎝以上，且必须用苫布遮盖。必要时管材两端用防水材料封闭，防止雨水和泥砂浸入管材。2、配电箱，电源，电缆等电气材料要有防雨措施，严禁雨水淋浇，防止绝缘不良。雨季电器原件安装前后使用兆欧表测量红外绝缘情况，绝缘不良须采取干燥措施。操作人员必须穿着绝缘胶鞋。3、管道焊接的是焊条在雨季要特别注意烘干，烘干及防潮措施严格执行手工电弧焊接工艺。4、雨季室外管道焊接要注意防雨。若需操作时，必须有遮档，防止雨水淋湿焊条或淋湿正在焊接的焊。 系统检验阶段