十一层住宅楼及地下车库施工组织设计

目录第一章施工方案与技术措施第1页第二章质量管理体系与措施第65页第三章安全管理体系与措施第84页第四章环境保护体系与措施第90页第五章工程进度计划与保证措施第94页第六章主要施工机具及劳动力配置计划第98页第七章新工艺、新技术、新材料的使用及效果第98页第八章农民工工资拖欠预案及措施第99页第九章现场安全文明工地（标化工地）创建措施第99页第十章成品保护及工程保修的管理措施第109页附表一第126页附表二第127页附表三第129页附表四第130页附表五第132页附表六第133页第一章 第一章施工方案与技术措施1.1编制说明及编制依据1.1.1编制说明在认真、全面地阅读招标文件和工程量清单的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及投标的要求，针对本工程的特点，结合我公司多年来在类似工程施工中的实践经验，编写本工程的施工技术投标书。本技术投标书编制根据目前由业主提供的有关图纸和招标文件等资料为依据，仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后，将在原标书的基础上及时按照补充资料及工程项目建设的有关规定进一步完善施工方案，补充各分部、分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安装合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理单位的指导和审查。根据招标文件中对于质量、工期、安全以及环境的要求，在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关工程质量、工期、安全、环境等方面的保证体系及措施，并加强各专业分包间的合作，将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，同时加强对现场施工管理，积极配合建设单位及监理公司对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工，充分体现我公司的企业宗旨。如我公司有幸中标承建本工程，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心策划、规范施工、竭诚服务、提升品牌，为早日建成本工程做出我们应有的贡献！1.1.2编制依据1.1.2.1招标文件1.1.2.2标准、规范《工程测量规范》（GB50026-2007）133 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《人防工程施工及验收规范》（GB50134-2004）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T514-2011）《屋面工程质量验收规范》（GBJ50207-2012）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）《钢筋焊接接头实验方法标准》（JGJ/T127-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50244-2010）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）1.1.2.1主要法规《中华人民共和国建筑法》《工程建设标准强制性条文》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国合同法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》1.1.2.2企业标准133 审定的ISO9001-2000企业质量标准文件及标准化管理的有关文件：《质量手册》、《管理程序文件》和《作业指导书》。1.1工程概况1.2.1基本概况1.2.1.1项目名称:1.2.1.2建设单位：主要建设内容：新建地下一层、地上十一层框剪结构住宅楼3栋，建筑面积31009.3㎡；六层砖混结构住宅楼3栋，建筑面积13638㎡；1#地下车库，建筑面积6225.5㎡；总建筑面积50872.8㎡。1.2.2设计概况1.2.2.1结构形式十一层住宅楼及地下车库采用满堂基础，框架剪力墙主体结构；六层住宅楼采用钢筋混凝土条形基础，砖混结构。1.2.2.2地基处理：十一层、六层住宅换填天然砂夹石。1.2.2.3建筑装饰装修工程十一层框剪结构：填充墙采用混凝土小型空心砌块、M5混合砂浆砌筑；屋面防水采用3mm+3mmSBS防水卷材，卫生间防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂膜；外窗采用塑钢中空玻璃平开窗含纱扇，室内门采用防火门和木质门，单元门采用可视对讲门；楼梯间、门厅地面面层采用20mm厚水泥砂浆，所有房间楼地面面层采用50mm厚C15细石混凝土，120mm高水泥砂浆踢脚；顶棚满刮腻子两遍、涂刷乳胶漆；内墙水泥砂浆抹灰、满刮腻子两遍、涂刷乳胶漆；外墙采用水泥砂浆抹灰、满刮腻子两遍、涂刷仿花岗岩外墙涂料，门斗采用干挂石材墙面。六层砖混结构：承载墙体采用多孔砖、M10混合砂浆砌筑；屋面防水采用4mm厚改性沥青防水卷材，卫生间防水采用SBC120防水卷材；外窗采用塑钢中空玻璃平开窗含纱扇，室内入户门采用钢制防盗门，管道井采用钢制防火门，单元门采用电子对讲门；133 楼梯间、门厅地面面层采用水泥砂浆，所有房间楼地面面层采用50mm厚细石混凝土，120mm高水泥砂浆踢脚；顶棚满刮腻子两遍、涂刷乳胶漆；内墙水泥砂浆抹灰、满刮腻子两遍、涂刷乳胶漆；外墙采用水泥砂浆抹灰、保温罩面层外满刮弹性腻子两遍、涂刷丙烯酸外墙涂料。地下车库：填充墙采用加气混凝土空心砌块、M5水泥砂浆砌筑；覆土屋面防水采用1.5mm反应粘贴型湿铺Ⅱ型防水卷材（单面粘贴）+1.5mm1.5mm反应粘贴型湿铺Ⅱ型防水卷材（双面面粘贴）；窗采用塑钢窗、金属百叶窗；门采用钢制防火门和防护卷帘门；楼梯间地面面层采用水泥砂浆，所有房间楼地面面层水泥砂浆；顶棚满刮腻子两遍、涂刷乳胶漆；地下室内墙、楼梯间墙面及独立柱满刮腻子两遍、涂刷乳胶漆。1.2.2.1建筑节能十一层框剪结构：楼地面保温采用20mm厚保温板；屋面保温采用100mm岩棉保温板，容重180kg/m³；外墙保温采用50mm厚石墨基EPS保温板。六层砖混结构：地面采用30mm厚聚苯保温板，楼面采用20厚的聚苯保温板；屋面保温采用100mm阻燃型聚苯板；外墙保温采用50mm厚阻燃型聚苯板。地下车库：顶棚保温采用100mm厚岩棉保温板，容重150kg/m³，燃烧性能为A级。1.2.2.2安装工程十一层框剪结构：各楼号均设强弱电系统、火灾自动报警系统、低温辐射地板采暖系统、消防喷淋系统、给排水系统、通风系统、电梯。六层砖混结构：各楼号均设强弱电系统、低温辐射地板采暖系统、给排水系统。133 地下车库：设强弱电系统、火灾自动报警系统、低温辐射地板采暖系统、消防喷淋系统、给排水系统、通风系统。1.1施工部署1.3.1工程项目管理目标工程项目管理主要从质量、安全、文明施工、服务等方面制定目标，加以严格控制。1.3.1.1工程质量目标：合格1.3.1.2工程进度目标计划工期高层450日历天，砖混210日历天（不含冬季停工时间）计划开工日期：2017年9月23日计划竣工日期：2018年12月23日1.3.1.3安全生产目标伤亡事故控制指标 ：死亡率为零、重伤率为零、轻伤频率控制在3‰以内。安全生产、文明施工目标 ：施工现场管理必须符合部颁标准（JGJ59—2011）的要求，得分率必须达到85%以上。安全管理人员持证率100%，特殊工种持证上岗率100％，施工现场安全各项设施合格率100%，安全防护设施使用率100％，劳动保护用品及防护用品合格率100%，发放、使用率100%。 施工现场文明施工合格率100%。预控目标：宁夏回族自治区级安全文明标准化工地。1.3.1.4服务目标热情主动，协调配合，协商共事，优化采购，优化施工，优化服务。做到工程质量，工程管理，设备运行，回访保修等让用户满意，功能达到设计指标。1.3.2项目组织机构1.3.2.1项目组织机构图133 施工员安全员质量员实验员材料员预算员机械员农民工工资专员项目经理项目副经理项目技术负责人各施工班组1.3.2.1岗位职责1.3.2.2.1项目经理岗位职责1）忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己，做好模范带头作用，对工程进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫工作全面负责。2）学习研究施工图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求和材料价格，参与编制单位工程施工方案，制定各项工程施工技术措施并组织实施。3）参与单位工程设计交底、图纸会审，向单位工程施工工长，有关人员进行安全、质量、技术交底。4）负责组织或指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理解决。133 5）负责复查单位工程测量定位、抄平、放线，组织定位工程的质量评定工作，参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。6）负责督促检查现场施工用电规范化问题;负责督促检查施工现场场容场貌。切实搞好文明施工;负责督促检查安全生产，确保施工安全;负责督促检查施工质量及工程进度达到业主合同要求。在整个施工过程中，严格跟踪管理，发现问题及时处理，为维护企业信誉而尽职尽责。7）负责督促检查工程内业资料、工程档案，各项技术资料的签证收集、整理;参与重大事故的处理。8）对企业负责，带领项目部全体人员全面完成各项经济技术指标。1.3.2.2.1项目副经理岗位职责1）忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己,协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标，对工程施工负领导责任；2）负责各专业及重点部位的施工措施实施。3）领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。4）协调各工种的穿插和交叉流水作业。5）负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与沟通。6）负责项目的总体策划与安排布署，对实施过程进行监督。7）将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。1.3.2.2.2项目技术负责人岗位职责1)忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己，协助项目经理对工程进度计划、质量、安全、文明施工做好管理。2)熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。3)根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施，对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。133 4)参加工程设计交底、图纸会审，领会设计意图，组织施工人员进行技术交底，确实保证按图施工。5)分部分项工程施工前，按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求，组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。6)组织对工程轴线定位，抄平，放线和对隐蔽工程验收。7)协助项目经理和公司有关部门，组织对单位工程的质量评定工作。8)督促检查工程内业资料、经济签证的收集整理。9)对企业负责，团结项目部全体人员全面完成公司下达的各项经济技术指标。1.3.2.2.1施工员岗位职责1)忠于职守、勇于负责、以身作责，对工程质量、安全、进度、文明施工负责。2)参加施工组织设计、施工方案的编制及实施，制定单位工程实现优良的措施并组织实施。3)负责单位工程测量定位、抄平、放线工作。4)组织学习施工图纸;负责向生产班组进行技术安全交底。5)制定施工技术安全措施，参与组织定位工程施工。6)制定单位工程场容管理及文明施工措施，并组织实施。7)负责单位工程施工用电规范化管理。8)负责隐蔽工程验收和分部分项工程质量的评定。9)负责各类技术资料的整理并报内业员汇总上报。1.3.2.2.2安全员岗位职责1）具备专业基础理论知识及专业知识，熟悉施工安全技术标准、规范、规程，掌握一般工程的施工工序、方法，工种的配合以及常用测量和机械的性能，基本掌握安全生产管理的方法，懂得国家和地方的政策及规定，认真做好安全监督工作。133 2）现场安全员在质量安全部领导下进行工作，直接对项目部负责。3）对违章指挥、违章作业及各种安全、隐患有权制止，有权越级上报。4）对每个操作工序进行操作前的安全技术交底。5）现场安全员组织项目部进行周检、半月检及月检。6）安全员在工作中必须严格按照公司有关文件精神对项目部操作班组进行监督、奖罚，对在工作中查出的安全隐患必须出具检查通知书，提出存在问题、整改方法及建议、整改期限，并进行复查。1.3.2.2.1质检员岗位职责1)具备专业基础理论知识及专业知识，基本熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程，掌握一般工程的施工工序、方法，工种的配合以及常用测量和机械的性能，基本掌握生产管理的方法，认真做好质量监督工作。2)现场质检员在质量安全部领导下进行工作，直接对项目部负责。3)参加所分管工程的分部、分项工程、单位工程的隐蔽验收、交工验收、质量分析，并提出书面处理的初步意见，对质量隐患有权制止，有权越级上报。4)及时准确地做好质量检查台帐，并在每月二十五日前报质量安全部进行统计上报。5)现场质检员必须指导、协助现场做好各种质量台帐，并及时组织项目部进行周检、半月检及月检，在台帐上做出准确的评分统计。6)质检员在工作中必须坚持站在公正的立场上，严格按照公司有关文件精神对项目部操作班组进行监督、检查、奖罚，对在133 工作中查出的质量隐患必须出具检查通知书，提出存在问题、整改方法及建议、整改期限，并进行复查。1.3.2.2.1材料员岗位职责1)爱岗敬业，树立良好的工作作风和职业道德，在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。2)密切配合施工员，认真编制物资计划，按工程进度及时、准确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收;切实把好数量关、质量关、单据填制关，确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。3)进场材料应分类、分规格堆码整齐，做到现场文明管理，杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料，及时办理结算手续，做到施工现场工完料尽场地清。4)进场材料必须当天签章齐全，当天计账，做到日清月结。5)建立健全各种物资台帐，做到账表清析，账、物准确无误，收、发料单据、凭证签章齐全，计量单位正确。6）材料消耗应做到与工程进度、工程量相吻合，做到分部分项消耗。7）督促检查材料的使用，注意材料的回收利用。8）周转材料进场要认真清点，完善管理，退场出现短缺的，要查找原因，写出书面说明。9）现场材料员不得无故离开工地，如因此造成工地停工待料，影响施工生产，要追究其责任，并承担经济损失。10）对进场材料应根据规定和设计要求进行检查，应有出厂证明或验收单。1.3.2.2.2测量员岗位职责133 1）严格按设计图、规划图放线，建筑物(构筑物)的位置，标高未经规划和设计同意不得随意改变。2）负责所承担的单位工程的单位放线及测定标高，配合公司测量人员进行高、大、精、难、造型复杂的工程及特殊构筑物的定位放线。3）积极配合一线施工，做到随叫随到，不影响工程施工进度。4）做好测量原始记录，定位放线报表，沉降观测及时报交有关部门。5）做好仪器、工具的保护、保养工作，发现仪器误差立即进行检查校正，没有经校正合格的仪器不得带入现场使用。1.3.2.2.1实验员岗位职责1)具有科技管理工作经验和专业理论知识，基本熟悉并能应用常用施工技术标准、规范、规程，懂得一般工程的施工程序、方法、各工种的配合，常用材料和机械的性能。懂得党和国家的有多政策、规定，履行技术业务工作。2)依照现行施工验收规范和质量评定标准，按规定取样，做好试件的保护、养护工作。3)做好原材料的试验工作，如砂、石料的筛分，含泥量、含水量的测定，砼坍落度、砂浆稠度的测定，外加剂的计量控制。4)对施工现场出现的有明显危及工程质量的不良行为，如拌制砼和砌筑砂浆不过称、执行配合比弄虚作假，应加以制止，不听从者及时向工长反映，如工长不给予调整，应向主管领导反映，直到问题解决。5)做好现场各种试验设备、仪器和工具的清洁、保养工作，做好各单位工程试验台帐，及时、准确提供试验资料。6)努力钻研学习，提高专业理论水平和操作技能，树立严肃认真的科学态度和良好的职业道德，不弄虚作假，如有弄虚作假和失职要追究当事人的责任。133 1.3.2.2.1机械员岗位职责1）贯彻落实公司环境职业健康安全、质量方针。根据有关机械设备管理的法令、法规、规范、规程及公司的规章制度，负责对项目部机械设备进行控制和管理。2）负责编制本项目机械设备需用计划及机械设备租赁合同并做好进入施工现场机械设备的安装、调试和验收工作。3）负责施工现场机械设备使用管理。大中型机械设备定人、定机、定岗位，所有操作人员必须持证上岗，按“十字”作业法要求进行机械设备的使用保养工作，定期对机械设备进行维护保养，并认真填写维修保养记录及机械履历书。4）负责施工现场机械设备安全使用管理，严禁将机械交给非作业人员操作。做到不违章指挥，不违章作业，确保安全，杜绝重大事故发生。5）负责组织参与本项目机械设备定期不定期检查，认真做好检查记录，对所发现的问题及时安排进行处理。6）负责项目部机械成本核算工作，了解掌握预算机械费，并根据计划成本做好机械费成本控制工作，认真填写机械使用台帐，机械费成本对比分析台帐，及时提出机械费盈亏原因和控制措施。1.3.2.2.2农民工工资专员岗位职责1）根据施工生产的需求提供劳动力信息，协助公司调剂企业所属施工队伍的流向；负责本公司直接雇佣农民工管理工作，建立实名制台帐；2）做好培训项目劳资员的工作；3）做好农民工进场教育；4）指导、监管分包企业农民工工资发放的执行情况；5）每月30日前向上级主管部门上报预储账户工资支付明细；6）汇总各班组的出勤记录，并于每月5日前将上月现场农民工出勤记录在项目工地显著位置公示；133 7）进行定期和不定期的监督检查工作，对检查中发现的问题及时纠正并提出整个建设，同时向主管领导及时汇报不能按时、足额发放农民工工资的分包企业；8）协调解决企业与农民工之间发生的工资方面的纠纷；9）按期检查、核实企业派驻现场施工队伍的人数，作好日常监督、检查的详细记录；10）负责指导项目经理部对农民工进场后的安全、质量教育及技能培训，尤其做好班组工资支付过程的培训工作，确保每一名进场农民工清楚其权利和义务，且应留记录；11）协助做好工地农民工业校管理教学工作，开展道德法制、维权知识、文化教育等综合教育；12）做好农民工资料收集与存档工作；13）其他规范性文件规定的内容。1.3.1施工总体部署1.3.3.1施工部署原则1.3.3.1.1根据工程开工时间和工程形象进度，在施工时间安排上考虑季节对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，同时做好季节施工的各项保障措施，保证工程质量。1.3.3.1.2根据工程现场作业环境，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械，临建设施等资源投入情况。分阶段分重点进行组织，做好分阶段验收安排，提前插入砌筑结构、粗装修、机电管线安装的施工，注重保障分包施工项目的工序穿插。1.3.3.1.3根据工程特点在施工工艺上考虑分部流程按照“先地下后地上；先结构后围护；先主体后装修；先土建后机电专业”的总体施工顺序原则进行部署。1.3.3.1.4坚持阶段性、适用性、可调整性的原则进行现场规划。科学合理布置施工临时设施、运输道路，临时水电等，立足紧凑133 性和可调整性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为总承包和各专业分包提供服务场地，最大限度的减少临设占地，对后期业主指定承包人施工室外道路等工程的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。1.3.3.1施工段划分施工段划分的主要原则是综合考虑施工面积、施工工序、资源投入、建筑楼层、现场条件等各方面因素，力求相对合理的流水作业。本工程穿插工序较多，为了减少资源投入并满足工序搭接的要求，在施工过程中考虑分段流水施工。施工流水段的划分：住宅楼每楼层按变形缝划分施工流水段；地下车库后浇带划分施工流水段。1.3.3.2总体施工流程测量放线→土方开挖→地基验槽→地基处理→基础施工→地下防水→基础核验→土方回填→上部主体结构施工（机电管线安装穿插）→砌筑工程施工（机电管线安装穿插）→主体结构验收→装饰装修施工（机电安装穿插）→竣工预验收→预验收存在问题整改→竣工验收1.3.3.3施工现场平面布置工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：修建临时道路，敷设临时上水管、临时电源，修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、木工棚、钢筋加工场、消防设施及围墙等临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。施工现场总平面布置图、临时用地表详见附表五、六。1.1施工准备1.4.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良133 好的基础。1.4.1技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1.4.2物质准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1.4.3组织准备为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目经理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。1.4.4现场准备1.4.5.1施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。133 1.4.5.1现场“三通一平”施工现场平整：进场前由公司机械作业队对现场作业施工、生活区域平整，经甲方批准在待建周围规划办公区、生活区、材料堆放场地及加工场地等临时设施，其中生产区、生活区分开设置。修建现场临时道路：修筑场内临时道路及砼泵车停靠点，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，全部硬化，直到加工区。根据施工现场需求布置施工现场临时用水、用电。1.1施工测量1.5.1施工测量准备1.5.1.1校对测量仪器本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。1.5.1.2复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。1.5.2建筑物平面控制本工程平面控制网根据设计的定位条件，以建设单位提供的坐标桩为基点，确定拟建建筑主要纵横轴线与坐标桩相对位置关系，组成建筑物的平面控制网。按其控制网的中心十字主轴线，向四周扩散整个场区的闭合网。测设精度为二级，边长相对中误差为1/15000，测角中误差为±12″。以甲方提供的坐标桩为依据，采用极坐标法进行测设。1.5.2.1地下结构施工测量采用外控网，控制点位布置在基槽边，控制点必须用混凝土保护，必要时使用钢管围护，并作出明显标识。控制轴线距离各邻轴线均为1m，可避免与结构墙体、柱等发生位置冲突，且便于记忆，有利于加快放线进度。1.5.2.2地上结构施工测量133 采用内控网，与一层楼板上埋设100mm×100mm钢板，待施工完成后将控制点投测到钢板上，投点容许误差为1.5mm。各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个200mm×200mm孔洞（激光束通孔）。1.5.2.1地上结构轴线的投射方法将激光垂准仪架设在一层楼板的内控基准点上，接收靶放在投射楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点上。将经纬仪架设在接收靶上，依次投射出主轴线。激光光斑圆的直径允许偏差见下表。投射高度（m）允许偏差（mm）<50±550～100±10>100±151.5.1建筑物高程控制将建设单位提供的城市高程网点标高引测至施工现场内，在现场四周的四个方向设置不少于4个水准点，每间隔一段时间联测一次，以作相互检校。现场高程根据引测水准点进行投测。待施工首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程的标准点，通过往返检查合格后（误差在±3mm内为合格），标注红色油漆标记和建筑标高。利用首层的红三角为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红三角做好标记，然后用水准仪往返检测合格后（误差在±3mm内为合格）将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢尺在放出该楼层的1m标高线。1.5.2墙柱垂直度控制墙、柱的垂直度主要靠挂线坠进行控制，在施工过程中以线坠为依据随时进行调整。1.5.3建筑物沉降观测133 根据设计要求，结构施工期间需由建设单位委托有专业资质的单位，进行建筑的沉降观测。1.1土方工程本工程根据地质条件最高地下水位超出了地基基底标高，土方开挖需采取降低地下水位措施，计划采用管井井点的方法，管井直径400，深度20米，平面位置沿基坑上边缘四周设置，距离基坑边缘1.5米，最高地下水位降至基底标高0.5米以下时方可进行土方开挖。1.6.1土方开挖1.6.1.1基坑为大开挖方式，采用1m³反铲挖掘机4台进行开挖，用10辆自卸汽车将余土运至甲方指定地点。1.6.1.2基坑开边坡坡度采用1:0.75，基底预留200mm厚土层人工开挖至设计标高。1.6.1.3挖土过程中要求严格控制开挖尺寸及边坡，测量人员配合施工，防止超挖和塌方。开挖过程中要随时检查边坡是否有异常情况，若有危险时施工人员应立即撤出。1.6.1.4待土方开挖至设计基地标高后，上报业主、监理、勘察、设计单位进行验槽，并做验槽记录。1.6.1.5临边安全防护措施：基坑边缘外侧2.5m范围设置1.2m高围挡，为防止雨水进入基坑冲刷边坡，沿四周设置400mm×300mm截水沟。1.6.2土方回填工程1.6.2.1回填条件1.6.2.1.1基础结构质量得到质量监督站及业主的核验认可。1.6.2.1.2待回填的区域杂物、垃圾已经清理干净，没有积水，经过现场工程师的验收并得到许可。1.6.2.2技术措施1.6.2.2.1回填使用的土方必须经过挑选，符合施工规范要求的粘133 性土，含水量（粘性土）控制在18-22％。1.6.2.2.1填方前，必须清除基底上的草皮、树根、腐植土、垃圾；清除积水和淤泥，并经过业主、监理验收后才可以进行回填工作。填方过程中，排除坑内积水，保持施工面干燥。1.6.2.2.2土方必须分层回填夯实；虚铺厚度每层300mm，夯实后厚度约200mm。大面积使用1.5-3T小型震动压路机碾压不少于4遍。墙两侧必须对称、均匀夯实，边角部位使用振动夯。夯实后的土方必须达到设计要求的密实度。1.6.2.2.3回填土的搭接处，不得呈陡坎状，必须形成阶梯，阶梯宽度不少于层高的两倍。1.6.2.2.4雨季回填，事先准备足量的含水量适中的土料，并有遮雨设施。1.6.2.2.5回填土方，每一压实回填层，进行一次压实度检测，压实度系数不小于0.95。1.1砂夹石换填1.7.1作业条件1.7.1.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。1.7.1.2在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。1.7.1.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。1.7.1.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。1.7.2操作工艺1.7.2.1工艺流程:检验砂夹石质量→分层铺筑砂夹石→洒水→夯133 实或碾压→找平验收1.7.2.1对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。1.7.2.2分层铺筑砂石1.7.2.3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。压实方法采用压路机。1.7.2.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。1.7.2.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压(夯)实。1.7.2.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。1.7.2.3洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。1.7.2.4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。边角部位用蛙式打夯机、震动夯时(最好用柴油夯机)，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。大面积范围采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，压至表面不再下沉，无明显轮迹为止，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处用蛙式打夯机补夯密实。1.7.2.5找平和验收1.7.2.6.1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度，其压实系数按设计要求。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。1.7.2.6.2最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合133 设计规定的标高。1.7.2.6.1施工结束后，应检验砂石地基的承载力。1.1模板工程1.8.1模板与支撑体系1.8.1.1模板采用15厚的表面覆膜木模板，模板支撑结构采用轮式钢管架和扣件式钢管架。梁、板及支撑体系分别配备3套模板。地下车库及小高层住宅楼的筏板基础采用砖胎膜。1.8.1.2上部结构墙、暗柱使用1套木模板体系，模板表面必须进行整平、清理并刷好脱模剂。1.8.2模板施工方法及技术措施1.8.2.1墙、柱模板安装1.8.2.1.1根据轴线位置先弹出柱位置，并在边线外侧200mm弹出制模控制线，用以校对模板拼装好以后下脚的位置及截面尺寸。1.8.2.1.2墙、柱钢筋绑扎完毕，清理基层面上的垃圾、灰尘，然后在模板下脚作找平层，厚度控制在20mm左右。1.8.2.1.3在墙、柱钢筋底部焊接φ12短钢筋模板限位，间距控制在1m左右，钢筋限位距地面50mm。1.8.2.2梁模板及支撑安装1.8.2.2.1线开设后，弹出梁位置墨线，进行复核以保证梁位置正确。1.8.2.2.2使用木方固定梁侧模板，上下口设统长的水平方木，保证梁模板上下口顺直。1.8.2.2.3跨度大于4m的梁，设计无要求时按照施工规范的要求作1‰-3‰起拱。1.8.2.2.4柱-梁节点镶模：要实地量出节点处空档的尺寸，画出小样后锯出。1.8.2.3楼板模板及支撑技术措施1.8.2.3.1根据控制标高，拉线控制横杆标高，由技术员进行标高133 复核。1.8.2.3.1平台模板铺设时，遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则，模板拼缝要刨平刨直，夹板四条边与下部木方钉牢固。1.8.2.3.2模板标高校正完毕，加设水平牵管及两个方向的剪力撑。1.8.2.1模板的拆除1.8.2.4.1侧模24小时后方可拆除。1.8.2.4.2梁底模板的拆除时间：跨度小于8m的梁，上部今后不在有荷载的，砼强度达到75％以后可以拆除；上部有荷载的及跨度大于8m的梁，必须待砼强度达到100％后方可拆除。1.8.2.4.3所有的悬臂构件必须待砼强度达到100％后方可拆除。1.1钢筋工程1.9.1钢筋连接钢筋直径≥16时，采用滚轧直螺纹套筒连接。钢筋的端部应切平，并清楚铁锈，钢筋轴线垂直对接，接头处钢筋轴线偏移不大于2mm，并按规定每500个同类接头为一组，经监理见证取样后送试验室复试。1.9.2钢筋的绑扎要求柱、梁、板钢筋在每个相交节点处都必须绑扎到位，不允许出现梅花绑扎方式。1.9.3钢筋排距的控制1.9.3.1梁的钢筋排距，在上皮钢筋两排钢筋内放入不小于同规格的纵向钢筋直径的短钢筋搁铁隔开。1.9.3.2楼板上下排钢筋，采用制作成品钢筋马凳，每间隔1m设置一个。1.9.4钢筋的保护层厚度控制:1.9.4.1梁板采用标准成品混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，框架柱、墙板采用塑料垫块。1.9.4.2其它要求133 1）现场施工人员不允许在已绑扎好的楼板钢筋上随意踩踏。2）在浇混凝土前将所有插筋固定，以免移位。3）在浇捣混凝土时，对预留插筋及保护层跟踪观测，发现插筋偏移等情况，及时进行弥补，同时清除柱子主筋上的残浆。1.9.1土建与安装配合1.9.5.1安装工程应和土建结构施工紧密结合，穿插施工。作为工程总承包方我们将作出周密安排,使土建与安装紧密联系起来。1.9.5.2钢筋施工时，土建施工队为安装施工队创造良好的工作条件，如楼板钢筋绑扎时，先将一部分底层钢筋扎好，以便让安装人员穿插进行各种管道敷设，然后再绑扎上层钢筋。1.9.5.3建立严密的岗位责任制，实行双向制约制度，互相制约、互相配合。封模或浇筑混凝土前应由安装工程师签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇筑混凝土。土建应向安装发出限时通知，安装应在规定的时间里完成全部的工作内容。浇混凝土前，土建管理人员将参与检查各种预埋管的封口情况及管道固定情况，避免混凝土浆液进入管道或使管道移位。1.1混凝土工程1.10.1混凝土供应方法本工程上部结构为框架结构，根据工程特点，分层进行浇筑，砼全部使用商品砼，商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。1.10.2混凝土运输及安排砼由砼搅拌车运输，由于结构高度小，故采汽车泵一次输送到顶直接布料，塔吊配合进行。间隔时间要控制在允许时间以内。1.10.3浇捣前的准备1.10.3.1对模板及支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土；1.10.3.2在浇筑混凝土前，会同监理对所有的钢筋、模板、水电133 预留管、预留孔进行质量验收，同时对板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不能积水；1.10.3.1在浇捣砼的过程中，由专人在施工面上统一指挥，合理进行供料，对框架柱砼必须控制砼的浇筑速度，每层灌注高度不大于500mm，随浇随振捣以防产生蜂窝麻面。1.10.1砼浇捣1.10.4.1上部结构砼按施工区域段现浇一次成型，混凝土采用汽车泵输送至施工部位。1.10.4.2浇筑顺序：先浇柱，后梁板，按施工段流水施工。1.10.4.3每台泵车的浇捣区要求以2～3人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料端，一组振捣柱砼，一组在后面振捣流淌的砼(特别是柱砼)，随着砼浇筑工作镶嵌推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围。1.10.4.4在浇捣时，应有专人看模、看钢筋、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题及时处理。1.10.4.5混凝土应连续浇筑，当必须间隙时，其间歇时间尽量要短，并应在前层混凝土初凝之前，将后层混凝土浇筑完毕；1.10.4.6楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。1.10.4.7施工缝：楼梯混凝土连续浇筑完，多层楼梯的施工缝宜留置在楼梯段中间三分之一的部位，其缝应于底模垂直。如遇特殊情况，施工缝不好留在梯段中间的三分之一处时，应及时与设计单位取得联系，必须经设计认可后方可进行施工缝位置的更改。在每层楼板的框架柱。楼梯接茬处做好接茬处理，可使用与设计混凝土相同等级的去石子浆50mm厚并仔细振捣。1.10.4.8砼试块在监理见证取样，按规定留置同条件养护、标养133 试块和拆模试块，并送标样室。1.10.1养护1.10.5.1楼板砼浇筑后立即用塑料薄膜覆盖，终凝后每隔3～4小时浇水一次，确保砼在充分湿润状态下养护，养护期防水混凝土不少于14天，普通混凝土不少于7天。1.10.5.2砼浇捣强度未达到1.2N/mm2以前，在通道口设置警戒区，严禁在其表面踩踏或安装模板、钢筋和排架。1.10.5.3对已浇捣完毕的砼，在12h以内（即砼终凝后）立即派人浇水养护，使砼处于湿润状态。1.1地下室抗渗混凝土及防水工程1.11.1抗渗混凝土施工措施1.11.1.1地下室砼抗渗最主要的是提高其结构砼自防水施工质量1.11.1.2严格控制砼的配合比，选择合理的连续级配的粗骨料，配制成密实砼。同时砼中掺加UEA—H或其它微膨胀剂，以及掺加适量的粉煤灰控制砼的收缩裂缝。1.11.1.3浇捣砼时一定要严格控制其密实，特别是钢筋密集处，专人跟班管理，确保砼构件外光内实，提高其抗渗性能。1.11.1.4除后浇带及板面和墙柱邻接处必须设施工缝外，其它部位均不设施工缝，并应连续浇注砼。施工缝(水平)及后浇带处应按图纸及规范要求设置钢板止水带，在施工缝(水平)及后浇带施工时，应清理并凿毛交接面，并用清水清洗干净，以保证其止水效果。接缝处(后浇带)的砼强度等级为C35，，并掺加1.5倍于其它部位砼的微膨胀剂，以补偿该处砼收缩。万一有缝隙，则注入环氧树脂或LW膨胀防水剂填充，使其密实。1.11.1.5在外墙穿管部位和固定木模的对拉螺杆中部，采用止水钢板满焊止水。1.11.1.6加强砼的保温保湿养护，在浇捣完毕后12小时内覆盖、浇水，以保持砼有足够的湿润度，养护时间不少于14天，包括水133 平、竖向砼构件。1.11.1.1推迟侧模的脱模时间，有利于墙板和池壁未脱模期间的浇水养护，同时有利于微膨胀砼充分发挥其效应，减少砼收缩具有重要作用。1.11.1.2处理好施工缝处钢板止水带，止水带接缝处必须满焊，并与墙体主筋可靠焊接，施工时应重点控制，严格把关。1.11.1地下室反应粘贴型湿铺（Ⅱ型）防水卷材施工1.11.2.1作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前(冷底子油)，应将基层表面清理干净。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。1.11.2.2工艺流程1）基面清理清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、烟囱、管壁上的水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。基面若有明水，扫除即可施工。2）配置水泥素浆按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。3）弹基准线试铺根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在133 基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。4）撕开卷材底部隔离纸卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45～60度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。5）卷材铺贴滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。抬铺法:把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。6）辊压排气待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。7）搭接封边、收头密封单面粘卷材搭接边施工：短边相邻卷材之间为平行搭接，用HNP胶粘带盖条加温粘结（屋面胶粘带盖条宽度100㎜，地下室胶粘带盖条宽度160㎜）。长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。大面积铺贴完成后24小时再进行搭接边施工，施工时清理133 干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上下卷材搭接隔离膜（短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。8）成品养护及保护：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。1.11.1地下室SBS防水卷材施工1.11.3.1作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前(冷底子油)，应将基层表面清理干净。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。1.11.3.2工艺流程1）基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。4）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，133 要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。6）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。7）保护层施工：做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。1.1砌筑工程多孔砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块均要有出厂合格证明。外观检测合格后，见证取样送检。1.12.1作业条件1.12.1.1主体砼结构施工完毕，已验收合格。 1.12.1.2进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。 1.12.1.3测量放线及基底质量，均验收合格。 1.12.2施工工艺1.12.2.1工艺流程：校核轴线→拌合砂浆→排砖→挂垂直线、拉水平线→砌筑→门过梁支模→顶部砌筑→自验。   1.12.2.2核对边线：根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线，确定准确无误。 1.12.2.3砖砌体的水平灰缝砌体控制在10mm，不能小于8mm，也不应大于12mm；竖向灰缝要填满砂浆，控制在10mm，不能出现瞎缝、透明缝；砂浆饱满度不能低于80%。砖砌体的垂直度、平整度必须要保证，偏差不能大于5mm，做到横平竖直。 1.12.2.4砌砖前要认真排砖，马牙槎留置要正确，页岩砖留茬高度不大于300mm加气混凝土砌块应一进一出，上下垂直，不能吃进构造柱；马牙槎处的砂灰要及时清理。 1.12.2.5压墙筋要放置正确，门洞口边压筋离口边15mm，不能太短；在构造柱处要进入到柱内对边钢筋处。 133 1.12.2.1每层砌筑外窗口时，用线坠由下层垂直吊上来。 1.12.2.2挂垂直线、拉水平线：以墙体外皮线为基准，用线坠吊垂直点，挂垂直线。按墙体两侧皮数厚度拉每层砌筑高度水平控制线。 1.12.2.3砌筑 1）砌筑分两步架进行，第一架砌筑1.2m高。 2）在第一皮砖的标高拉通线检查，楼面平整度超差20mm的，用C15细石混凝土找平。3）墙底部采用三皮实心小砖砌筑，其高度不小于150mm。厨房和卫生间楼板四周，除门口外，浇筑C20砼150mm高的坎台，混凝土强度等级C20，水电管井门口下做120mm高砼台，门过梁相应的抬高。 4）窗口两侧采用实心砖砌筑，窗口下方设60mm厚C20细石混凝土压顶。 5）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；墙体临地间断处应砌成斜面槎，斜槎长度不得小于 高度的2/3。必须留槎设ф6拉结筋。 6）顶部砌筑：空心砖墙砌至梁或楼板下，留150mm的空隙，待填充墙砌完并应至少间隔14d后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 1.1屋面工程1.13.1屋面防水层施工1.13.1.1基层要求基层表面应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。进入施工现场，首先进行基层和节点部位检查，若发现基层有鼓泡、分层、起皮、蜂窝、麻面的必须凿除重新进行修补；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；然后将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉；节点部位可用133 吹风机辅助清理；若基面较干燥，须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。1）各种预埋件已安装并固定完毕，如管道、排水口等。2）清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、管壁上的水泥砂浆等附着物；3）阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。4）基层干燥：基层检查、清扫，基层要干燥，基层含水率不大于9%。简易测定方法是：将lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行防水施工。1.13.1.1工艺流程基层清理→涂刷冷底子油→卷材铺贴→封边→卷材收头固定→淋水试验→验收1.13.1.2SBS防水卷材施工1）涂刷基层处理剂（冷底子油）：在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。2）细部附加增强处理：对于阴阳角、管道根部等薄弱部位应做增强处理。要铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持火焰喷射器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。3）弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝。133 4）热熔铺贴卷材：本工程采用满粘“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。5）熔粘端部卷材：将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。6）滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。7）卷材搭接缝施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量，搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密，铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。防水卷材短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于100mm。8）同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室的立面与平面的转角处，卷材的133 接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。1.13.1屋面保温层施工1.13.2.1作业条件1）铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后，对基层进行处理，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求。3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。5）雨雪及五级风以上天气不得进行保温层施工。1.13.2.2阻燃型聚苯板保温层施工1）工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→细石混凝土找平层2）施工技术要点基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设:将100mm阻燃型聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，错缝排列紧密，错缝长度为1/2板长。当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。1.13.2.3岩棉板保温层施工133 1.13.2.3.1施工条件1）屋面的平整度结构工程符合规范要求，基层屋面应干燥并已验收合格，门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞、支架已安装到位，并预留出外保温层的厚度。2）施工现场环境温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。3）为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡屋面。4）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷屋面。5）屋面系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。1.13.2.3.2施工要点1）基层处理必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。对新建工程的结构屋面，应按现行屋面标准局部采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应易凿或用水泥砂浆修补平整。2）调制聚合物胶粘剂使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。以上工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在1小时内用完。注意本系统聚合物胶粘剂只需加入净水，不能加入其它任何材料。3）安装岩棉板标准板面尺寸为1200×600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，岩棉板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为±133 1.5mm，大小面垂直。在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待晾干后即可涂抹专用胶粘剂。网格布翻包：膨胀缝两侧、孔洞边的岩棉板上预贴窄幅网格布。粘贴法：本系统采用条点法：沿保温板四周涂敷一条平均宽度50mm，厚5~7mm内高外低的梯形带状胶粘剂，并同时涂8块厚度不小于5~7mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，总粘贴面积应大于40%。涂好后立即将岩棉板贴在屋面上，动作要迅速，以防止聚合物胶粘剂结皮失去粘结作用。岩棉板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物胶粘剂。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物胶粘剂、板间不留间隙。若因岩棉板面方正或裁切不直形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平整。岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排岩棉板板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。在屋面阴阳角处，应先排好尺寸，裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和屋面阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。4）成品保护施工中各专业工种应紧密配合、合理安排工序、严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温屋面，不得随意开凿孔洞。应防止重物撞击屋面。如吊篮、拆除脚手架等。1.1卫生间楼地面聚氨酯涂膜防水、SBC120防水工程1.14.1聚氨酯涂膜防水层133 1.14.1.1基层处理：基层必须平整牢固、干净、无明水、阴阳角应做成圆弧形。管根周围容易渗漏处必须先进行堵漏处理，涂刷程序一般先阴阳角，再垂直面，最后再大面积施工。1.14.1.2底层施工：将涂料按比例混合，搅拌均匀后使用。使用底涂料可提高涂料对基层的渗透性，增强粘结力。1.14.1.3涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多次涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0mm。待涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。薄弱环节应加铺聚酯布或玻纤布增强材料。1.14.1.4每道涂层表干后，应做施工质量检查，如出现漏涂及起鼓应给予修补。1.14.1.5注意事项1）施工前应将涂料充分搅拌均匀，除底涂外不得随意加水，以确保质量（底涂料：水=1：0.8）。2）加聚酯布或玻纤布体增强材料，一般应在第二道涂层进行粘贴。3）严禁在5℃以下或雨雪冰冻天气施工。在涂膜实干前，不得在涂层上进行其他作业，以免破坏防护层，影响防水效果。4）为保证防水效果,应严格按照产品说明书用量施工。1.14.1楼地面SBC120防水施工1.14.2.1工艺流程：验收基层→清理基层→制备粘接胶→处理复杂部位→铺粘防水卷材→检验防水卷材施工质量→保护层→验收。1.14.2.2基层要求基层必须干净，不得有疏松、砂眼或孔洞存在，无空鼓、掉皮。施工前应剔除表面集灰和浮浆，对于残留的砂浆块和突出物应用铲刀铲平。阴阳角应做成圆弧R=20mm。确保防水材料与基层的粘接牢靠。使用SBC120防水卷材，应控制基层的含水率在30%—50%，133 即基层相对潮湿而无明显积水为最佳。1.14.2.1制备粘接胶1）采用水泥添加SBC120胶粘剂的配制方法，水泥采用普通32.5R型硅酸盐水泥，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2%—5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1kg），配制时将一袋胶粘剂与6kg—10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入27.5kg—32.5kg水中,搅拌均匀后逐渐加入剩余水泥，边加水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。2）配制好的水泥胶应在4小时内用完，并随根据水分挥发适当加水调和。1.14.2.2铺粘防水卷材1）铺粘平面卷材时，先在铺贴部位将卷材预放，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定出粘贴，这端固定完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至一粘好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面上约1.0MM厚，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排除多于部分的胶粘剂这是保证工程质量的关键。卷材短边和长边的搭接宽度为100mm，上下两层错开1/2幅宽，且不得相互垂直铺贴。2）铺粘墙面防水卷材时，必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度约1.0mm。（搭接同平面）3）防水卷材在阴阳角部位应先做附加层，附加层卷材应宽出周阴阳角以外250mm，用水泥胶粘剂粘贴。4）胶粘剂应涂刷均匀，不露底、不堆积，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，无折皱、扭曲。5）防水层施工完毕，进行灌水试验，24小时候观察不渗不漏为合格。133 1.1外墙保温工程1.15.1施工现场条件施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4摄氏度（连续的24小时），风力不大于五级。 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 1.15.2操作工艺  1.15.2.1工艺流程基层处理→配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布、粘贴保温板→钻孔及安装锚固件→保温板打磨找平、清洁、中间验收→配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆、验收1.15.2.2施工技术要点1）基层处理 基层处理：门窗框四周要进行堵缝，墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度≥10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面大于0.1m2地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。 剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块，夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥找坡，外墙各种洞口填塞密实。  2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线； 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线； 3）施工过程中每层应挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 4）配置粘结砂浆 133 根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用； 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关。具体用量按施工现场实际情况确定； 配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快； 一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。 5）粘贴保温板 非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的无机不燃改性聚苯保温板； 采用条点法粘贴保温板：用抹子在每块保温板的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚特用粘接剂，然后再在无机不燃改性聚苯保温板上抹9个点梅花布置，应确保无机不燃改性聚苯保温板粘结面积在40%以上。涂好灰后立即将保温板粘到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝。因保温板尺寸偏差等原因造成的板缝超出1.5mm时，用聚苯保温板片填塞。拼缝高差应不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。保温板应长向、水平粘贴，保证连续结合，上下两排保温板应竖向错缝1/2板长，最小错缝尺寸应不小于200mm。在墙拐角处，应先排版，按所需尺寸，裁切无机不燃改性聚苯保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直，如下图所示： 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板133 切割，其切割边缘必须平整、顺直、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm，如下图所示：6）安装锚固件  保温板粘结牢靠后，应在8～24h内安装固定件（视气温因素掌握时间）按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，要求钻孔深度进入基层墙体60mm（有抹灰层时，不包括抹灰厚度）。  位置锚固件个数：七层以下每平米约6个；  锚固件加密：阳角、空洞边缘、檐口下、门窗洞口四周在水平、垂直方向2m范围内应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm，如下图所示： 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。 7）打磨找平 保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨； 打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其他浮尘清理干净；对无机不燃改性聚苯保温板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。 8）抹抗裂砂浆底层 在保温板表面进行第一遍面层聚合物砂浆施工。面层厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。 第一遍抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 9）埋贴网格布  133 抹底层抗裂砂浆后立即压入网格布； 网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强洞口四周网格布尺寸为300mm×400mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布至上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。也只有在此时，才允许无机不燃改性聚苯保温板边涂抹粘结砂浆； 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意网格布弯曲的一面朝里放置，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度应不小于80mm；局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100％，严禁出现干搭接。 在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆，并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将保温板的头包住，此处允许无机不燃改性聚苯保温板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，如下图所示： 10)抹面层聚合物砂浆 抹完底层聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖133 住网格布且不出现网格布痕迹为准，约1mm左右。 在同一块墙面上，加强层与标准层间应留设伸缩缝或设置装饰线条。 11)滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽内均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。1.1装饰装修工程1.16.1水泥砂浆楼地面1）工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→抹水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→压光→养护。2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用5%～10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3）找标高、弹线、洒水润湿：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；用喷壶将地面基层均匀洒水一133 遍。4）抹灰饼和标筋：根据已弹出的面层水平标高线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5）刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再撒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6）铺设面层、搓平：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。并随时用2m靠尺检查其平整度。7）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直至出浆为止，在水泥初凝前完成。第二遍压光；当面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。8）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖撒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5Mpa后，方准上人。1.16.1细石混凝土楼地面1）工艺流程： 找标高、弹面层水平线 → 基层处理→ 洒水湿润 → 抹灰饼 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 面层压光 → 养护  2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的1m水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四 周墙面上，并要与房间以133 外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3）基层处理：使用清灰机先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 4）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已经湿润的地面基层上刷一道素水泥浆（水泥：水＝1：0.4），刷素水泥浆时，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土： 将细石混凝土铺抹到地面基层上，水泥浆结合层要随刷随铺，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用铁质滚筒（厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平， 直到面层出现沁水现象，撒一层干拌水泥砂（水泥：砂＝1：1）拌和料，要均匀（砂要过3mm 的筛），再用2m长刮杆刮平（操作时要从房间内往外退着走）。8）抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合物与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止第二遍抹压：当面层混凝土出凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍边抹边拉毛：133 用铁抹子压光后，边抹边用扫帚拉毛，拉毛纹路要求清晰明了顺直。纹路顺着门口方向拉毛，同一房间纹路尽量一次拉到位（减少接茬），成活纹路顺直、纹路深浅一致1.16.1抹灰施工1.16.3.1室内抹灰要求1）先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可。房间面积较大，要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方十字线及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。3）将过梁、圈梁、构造柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处。刷素水泥浆一道（内掺水重15％的108胶），紧跟着用1∶2水泥砂浆分层补平。脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除。4）管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用细石混凝土嵌实，电线管、消火栓、配电箱安装完毕，并将背后露明部分用铁丝网钉好，接线盒用纸堵严。5）墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并在抹灰前一天浇水湿润。6）抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，并用托线板检查墙面的垂直度情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理回收干净。7）133 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人随即刮平。按先上后下顺序进行，再赶光、压实，然后用铁抹子压一遍，最后呈水平方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。但踢脚线塑料条必须凸出墙面2㎜。　　　　8）基层混凝土时，将光滑的表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污，将碱液冲洗干净后凉干，并用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％的108胶水）。使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。抹底灰时刷掺水重10％的108胶水泥浆一遍，紧跟着抹底。9）卫生间厨房间先打好底粗，阴角安装管道部分出阴角300㎜。用10㎜塑料条垂直隔开，且在管道安装前抹灰，表面拉垂直细纹。纹理必须顺直，颜色一致。其余部分待楼地做好后再做面层。操作同2.7条。      1.16.3.1外墙抹灰1）抹灰前检查基体表面平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层控制线，以作为打底的依据。2）在檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出6％的流水坡度，线条及窗台厚度为100㎜。下面应做滴水线（槽），流水坡度及滴水线（槽）距外表30mm，滴水线（老鹰嘴）应保证其坡向正确。3）外墙抹灰前必须浇水湿润。糙底施工时，一次性厚度不得超过10㎜，要分层赶平并派专人进行浇水养护。4）在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰。另外应注意底层砂浆上的尘土，污垢等应先清理干净，浇水湿润后方可进行面层抹灰。4.5133 当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。面层灰的厚度应控制在8－10㎜，罩面灰应二次成活，第一次按灰饼厚度抹平，用大木工垂直、水平刮找平整，用木抹子搓毛，然后紧接用1：0.6：4的混合砂浆薄薄的刮一遍，再后呈垂直方向拉出细纹，再用铁抹子轻轻顺细纹方向压一遍。纹理必须垂直、均匀，颜色必须一致。1.16.1内墙涂料施工1）施工工艺流程：清理填补缝隙→局部刮腻子磨平→第一遍满刮腻子磨平→第二遍满刮腻子磨平→干性油打底→第一遍涂料复补腻子磨平（光）→第二遍涂料2）涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象。3）涂饰涂料前，墙而基层应做好处理。墙面必须打扫浮灰，保持光洁。表面若高低不平，小洞或缺陷处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂纸打磨平整后再施工，涂料色泽一致，光洁平整。由于涂料沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。4）抹灰面各分层之间应粘结良好，面层应坚固、干燥、无松动的浮灰，麻面、裂缝要用和涂层相适应的腻子找平，以免因墙面不平整使乳胶漆厚度增加，颜色变深。5）刮腻子要求基层干燥，第一遍腻子干燥后，方可刮第二遍腻子。采用辊涂和刷涂方法进行，一般采用辊涂法，辊涂用中型毛辊沾满涂料，在擦板上来回滚动，使辊上涂料均匀，然后再往墙上从左到右，从上到下垂直辊涂，椎辊用力要均匀，辊涂以第二辊压第一辊23～30mm辊刷，达到无接缝，边辊涂边用排笔理顺，达到厚薄和颜色—致。辊涂不到的踢脚、墙角的部位可事先用排笔涂顺均匀，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。头层涂料干燥后，对墙面有不到之处，可复补腻子，待其干燥后平墙角，涂第二遍。6）乳胶漆不应在干湿不均匀的墙面上涂刷。乳胶漆使用之前必须搅拌均匀，开盖后应一次用完，施工过程中不得任意稀释。133 7）施工温度在10℃以上,雨天严禁施工。施工器具不能粘上水泥，石灰等。8）乳胶漆施工质量要求：无流坠，皱皮、颜色、花涂布均匀，不得有脱皮、漏喷、反锈、剥裂缝、装饰线、分色线平直，其偏差不得大于2mm。1.16.1外墙涂料施工1）工艺流程：基层处理（修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。2）修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。2）清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。133 3）填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。4）磨平不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。133 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。5）刮腻子再磨平外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。6）第一遍乳胶漆的涂刷大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。7）第二遍乳胶漆的涂刷第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。1.16.1门窗安装施工1.16.6.1作业条件准备1）主体结构已经经有关质量部门验收合格，工种之间已办理交接手续，按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向，检查门窗框扇有无变形，玻璃及零件是否损坏，破损产品及时修复或更换。2）逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙）与施工设计图核对，偏差处已及时整改。1.16.6.2施工工艺1）弹门窗安装位置线133 门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后，按照技术交底文件弹出门窗安装位置线。2）门窗框装固定片固定片的安装位置是从门窗框宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点间距应小于或等于600mm，并不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。严禁用锤子敲打门窗框，以防损坏。3）门窗框安装把门窗框放进洞口安装线上就位，用对拔木楔临时固定。校正正、侧面垂直度，对角线和水平度合格后，将木楔固定牢靠。防止门窗框受木楔挤压变形，木楔应塞在门窗角、中竖框、中横框等能受力的部位。门窗框固定后，应开启门窗扇，检查反复开关灵活度，如有问题及时调整。门窗与墙体的固定方法应符合以下要求。—混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或膨胀螺栓固定。—砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或膨胀螺栓固定在预埋混凝土块上，不得固定在砖缝处。—设有接地引下线的洞口应采用焊接的方法与固定片固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。4）安装玻璃在窗的扇框、固定框玻璃槽内外侧压入橡胶条。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符合。将裁好的玻璃对号放入框、扇玻璃槽中。玻璃块四周与框之间应按规定垫上玻璃垫块，且保证玻璃周围搭接均匀。质量控制标准窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。窗框和副框的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的位置及数量、连接方式应符合设计要求。133 窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型材应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。窗扇（纱扇）应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。1.16.1水、电安装工程电气安装：线管敷设、桥架敷设、电缆敷设、管内穿线、箱柜安装、开关插座安装、灯具安装、设备安装、防雷接地装置、调试通电。给排水工程：给水管道安装、消防管道安装、室内下水管道安装、消防设施安装、压缩空气管道安装、泵类设备安装、试压调试。1.16.7.1管道部分主要施工方法1.16.7.1.1PP-R给水管安装1)作业条件施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。进场材料已报监理检验验收，批准使用。已见证取样复检合格。2)施工工艺a.管道连接133 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。b.热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。(3)热熔接:当管熔接器加热到260℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。采用法兰连接的注意事项(1)将法兰盘套在管道上。(2)将PP过渡接头与管道热熔连接。(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。(4)法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。(5)法兰连接部位应设置支吊架。c．管道敷设支管安装(1)133 嵌墙暗敷:配合土建预留凹槽,管子直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。槽深比管外径大20mm,槽宽比管外径大40～60mm,有管件和管卡的部位应视管件尺寸适当加大。管槽应随管道折角转弯。槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。(2)钢筋混凝土剪力墙:敷设贴于墙表面,并用管卡固定于墙面上,待土建墙面施工时,用高标号水泥砂浆抹平,然后在外贴装饰材料。(3)吊顶内:可据现场实际情况设定走向并作吊架,管壁距楼板底及吊顶构造面应≮50mm。需直埋时，一是直埋于地坪找平层中;二是埋设于钢筋混凝土楼板中,但必须设套管并有防止混凝土流入套管的措施。立管安装(1)有管井:敷设在管井中。(2)无管井:在管道穿越楼板部位预埋套管,并在穿越部位管段中间加夹一只铜箍件以防渗漏。立管安装应注意固定支承点的设置,预埋套管内径应比立管外径大30mm。建筑物埋地引入管和室内埋地管室内地坪以下管道铺设分两段进行。先进行地坪以下至基础墙外壁端的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下管道铺设在土建工程回填土夯实后重新开挖进行,严禁在回填土前或未夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的颗粒粒径宜<12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。注意事项(1)暗设的管道应经水压试验合格并检查无渗漏后,才能填封管槽和进行粉刷或贴饰面层施工。(2)穿越管道的孔洞,在无防水要求时,可用1∶2133 水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1∶2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。(3)对穿越管道的楼板,要求分两次封堵,第一次防水水泥砂浆填实40％，保湿干燥后蓄水24小时不渗漏，方可第二次防水水泥砂浆填实。(4)安装后的管道严禁攀踏或作它用。d．管道支架的设置沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢在依托墙体或楼板上;悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定。暗敷的立管,宜在穿楼板处做成固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。D≤40mm的立管除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层间设两个支承点。D≥50mm的立管层间只设一个支承点,支承点不必等距离设置。在立管引出支管的三通配件处应设置一个支承点。管道穿越墙体为一般支承点,在套管或孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。管道配水点应采用耐腐蚀金属材料制作的内螺纹配件,且应与墙体固定牢靠。在管道井中安装管道时,立管会在两个楼板间垂直发生热胀冷缩现象,应在主管的两个支管附近各装一个固定支架,支架的间距应≯3m。e．水压试验、清洗、消毒水压试验步骤(1)冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但≮1.0MPa;热水管试验压力应为管道系统工作压力的2.0倍,但≮1.5MPa。试验压力值是指管道末端最低点的压力,若压力最高点的压力>1.0MPa,应对管道进行分段试压。(2)向试压管段缓慢注水,同时将管内的空气排出,逐步将各配水点封堵。133 (3)加压应采用手压泵缓慢升压,当升压至试验压力的1/3时,稳压10～30min;升压至试验压力的2/3时,再稳压10～30min,最后再升至规定的试验压力。然后停止加压,开始计时,稳压1h,观察接头部位是否有渗漏现象。压力测定仪器的精度应为0.01MPa。(4)若稳压1h无渗漏现象且压力降≯0.05MPa,则再在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降≯0.03MPa为合格。水压试验程序(1)管道隐蔽前的水压试验管网在施工安装完成后,在隐蔽之前应进行严格的水压试验。其目的是检查管道的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞。试验压力应比管道系统工作压力大0.5Mpa,但≮1.0Mpa,合格后即可进行隐蔽。对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。此项试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆不得高出地面,以免清理地坪时破坏管道。(2)装饰工程施工前的管道水密性复验在装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验在地面和墙面清理找平以及其他工种施工过程中是否对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处应及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时选取试验压力为0.6Mpa,试验完成后管内压力降为工作压力,使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常地观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏。在确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水。若发现漏损应及时维修,尽量避免在装饰完毕后再进行返工。133 (3)分系统的水密性试验管道通过分户、分层的两次水密性试验。对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查,质量隐患已基本消除。但为了确保隐蔽管路无破损和泄漏处,在本供水系统范围内的各层还应进行分系统的水密性试验。此项试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,试验压力采用工作压力,带水保压1～2h。然后全面检查并观察压力表的变化情况,若压力表降压不符合规范要求,但又没有查到泄漏部位,可采取分层、分户的试验方法,直到合格为止。(4)供水立管的水密性试验供水立管指水泵至屋面水池的输水管和水泵出水至各层控制阀的输水管,由于输水的工作压力不同,应单独进行水密性压力试验,试验压力和要求按规定执行。(5)全系统通水试验和系统冲洗上述各项试验全部合格后,在供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验。其目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定,同时还可检验配水器接口的严密性并冲洗管内脏物。先逐一打开配水龙头,待通水正常后,每层打开1/3配水点,检查水压、水量情况,此项工作可分层进行,直至全部试验合格。冲洗给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜>2m/s,冲洗时应不流死角,每个配水点龙头都应打开,在系统最低点设放水口,直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止。消毒在使用前应采用游离氯浓度为20～30mg/L的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24133 h以上。消毒后,再用饮用水冲洗管道后方可饮用。f质量控制(1)在施工前,先进行包括工程特点、设计要求及本工艺规定内容的施工技术交底。(2)增强施工人员的质量意识,调集责任心强、经验丰富的人员参与施工。(3)设立质量监督小组,由质保工程师和专职质检员进行过程控制。(4)保管好各类施工机具,特别是要保证热熔焊接机处于良好的工作状态。(5)设置严密的质量控制体系,实行分级控制,每道工序都要进行检查,合格后方可进入下道工序。(6)在自检合格的基础上报监理检验。1.16.7.1.1HDPE排水管排水管采用HDPE管材及管件，连接方式为热熔链接。立管每层设一个伸缩节。埋地管道的管沟应平整无突出的尖硬物，一般可做100-150砂垫层，垫层的宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道相同。需用细土或砂子等填至管顶以上至少100mm处。管道热熔连接工艺及安装《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》CJ/T250-2007进行。排水立管与排水管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。排水立管检查口距楼面1.0米。排水横管超三米时每三米伸缩节一个。消火栓系统采用热浸镀锌钢管，DN小于80丝接，DN大于等于80沟槽式连接，与消火栓丝接。阀门采用法兰连接。消防箱接配管均采用热浸镀锌钢管，DN小于80丝接，DN大于等于80沟槽式连接，阀门采用法兰连接。所有给水、消防管道穿伸缩缝处需设不锈钢软连接。1.16.7.1电气安装工程施工方法与技术措施133 1.16.7.2.1电气安装工程主要技术措施1）电气配管暗配应在平台底筋完成后配管，开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板17.5×12.5×4cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高控制在5mm以内，坐标控制在50mm之内，进墙深度控制在+5mm左右。2）暗配管弯曲率为管径的10倍，多根水平管并列敷设管与管之间留有50mm左右的间隙，以防管下混凝土浇空。管长超过规定，及弯头过多，须加装接线合，接线合装在墙面上，不宜装在平顶上。暗配管出地坪，留长不宜超过80mm，管口封闭牢固，管四周须用混合砂浆做馒头状保护，避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。在地坪施工前须穿好铁丝。3）落地配电箱出地配管排列整齐，长短一致，一般高出地坪50mm，进线距箱边100mm，出线在里，明露电管必须按规定焊接桩。所有暗配管接口必须严密、不漏。4）明配管必须按要求跨接接地线，固定骑马及支托架二端在200～300mm对称，中间等分间距符合规范规定。5）按规定色标穿线，只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过二根，并放平弹垫及分隔垫片。本工程全部采用阻燃型接帽，多股线接入桩头须掂牢。6）配电箱的定货注意生产厂质量，收货时注意内部质量及箱壳质量，内部质量包括导线、色标、接线、质量、地汇流牌及金属门带电设备的接地，及门上电线加装套管、回路编号、设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货，按质量标准组装。1.16.7.2.2电气设备安装1）盘、箱、柜安装①落式盘、箱、柜在就位前，应控制基础型钢的高低差，低压配电柜、控制柜及操作台均以镀锌螺栓固定在基础型钢（底座）133 上。②悬挂式设备安装应端正，采用镀锌螺栓固定在其支架上。③接地应正确可靠，符合设计或规范规定。2）电机安装①基础底板垫铁的安装，根据标高、水平精度要求高的特点，可以采用座浆施工方法。用测量水平仪实际测量座浆垫块平面确定标高，加快垫铁标高定位时间，提高垫铁标高精度，底板须找平找正。②电机的安装必须由经过培训合格的电钳工施工。1.16.7.2.1明配管工程1）明配电气管道的固定支架，紧固件符合规定要求，管支架采用焊接或膨胀螺栓加以固定。2）管口护套的选择：与拉线箱、各连接的管道应采用内护套，其它采用外护套。3）管道煨管、套丝应用机械设备完成。4）暗配管，配在砼内或埋地，其防腐处理应符合规定。1.16.7.2.2暗配管工程133 1）平台配管：定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐清晰。灯头箱、开关箱、插座等箱盒安放时，应按要求贴紧模板，标高严格按设计标高安放，且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固，且用护圈封堵管口向下立管应先用木钻在模板上开孔，再安放管子。这样不至于破坏钢管。严禁用气割、铁凿开孔，因管子口有丝口，需套好束节，便于以后相接时短接。由于本工程砼现浇结构薄，造成排管困难现象，根据该特点，在施工时，应预先与土建核对，在敷设管子密集的地方，必须和土建积极配合，把管子改向或者放在主梁钢筋内，这样不至于钢管暴露在地坪外面。排管时事先预制好管子，并绞好丝牙，预防第一层底板钢筋扎好时施工来不及。在扎好首层钢筋后，再安放钢管。露头管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。如露头太长，可以预先放铅丝后敷设，但烧跨接时注意不要熔断铅丝。向上或向下电管不能过长，一般为200mm。露头管过长宜放大管子尺寸或在适当地方埋设过路盒，并在施工图上表明，以便今后查管穿线。有与其它管子交叉时，应核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。2）墙身敷设钢管首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理，如有不到位的现象，应及时补救。3）定位：平台上登高管，一般宜在土建砌砖前接好短管，以免土建砌墙时，找不见管子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应及时与土建配合，以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器，不得气割;安放箱盒应横平竖直并用水泥埋正，固定牢固，并且位置标高正确，然后再用短接管相接，跨接应焊牢。消防箱的按纽箱应安放在左侧，距地标高在1.3m处安置一只86开型开关箱作接线用。所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致香，距门框边为15～20cm。1.16.7.2.1相接阶段1）管内穿线：导线采用色标黄、绿、红，桥架布线采用阻燃导线，管子穿线采用一般导线，中性线采用浅兰色，接地线采用双色线。2）清理平台的箱盒时，把各类箱盒内填充物清理干净，清理完管内的垃圾及积水，然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前进行。3）穿线时应该在管口套好护圈，线出箱盒要留有余量，进落地柜时应留柜的长加宽的长度。1.16.7.2.2灯具、开关相接133 1）开关座标扶梯间及房内应统一规范。安装灯具前，须清理箱盒内杂物。成排灯具安装时，做到整齐、美观。管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。安装完毕，查看是否整齐，如不齐须立即校正。2）安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致。1.16.7.2.1电缆敷设1）电缆敷设前应按设计图纸管线长度结合已供货电缆盘号编制电缆使用分配表。电缆敷设前应根据管线表对每根电缆贴标签，电缆敷设采用放缆辊敷设。对低压动力电缆和控制电缆终端头将其干包。2）电缆桥架上敷设的垂直受力段与水平段均应绑扎固定，电缆转弯处应保证其弯曲半径符合规范要求。1.16.7.2.2电缆接线1）电缆在接线前，应按施工图再次核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定绑扎整齐。2）电缆终端头的制作：高压电缆头的制作，应根据电缆的型号规格，采用热收缩型方式制作。1kv及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。3）电缆芯线、电线连接方法应正确。采用的端子及其芯线编号号箍应符合要求。重要主回路动力电缆芯线的相位应设置醒目的标志。1.1外脚手架工程1.17.1脚手架方案的选型本工程脚手架采用落地式双排脚手架和悬挑式钢管脚手架。其中小高层住宅1-5层及多层砖混结构住宅采用落地式，小高层6-11层采用悬挑脚手架。1.17.2脚手架的材料选择用于本工程外脚手架所用的材料必须遵循以下原则：1.17.2.1133 钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合《碳素结构钢》（DB/T700-2006）的相应规定。钢管材料要求：钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆，钢管上严禁打孔等。1.17.2.1扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。1.17.2.2脚手板：采用50mm厚、宽度不少于200mm的松木，长度为4000mm；或长度3000mm，宽度为300mm的竹串片脚手板，不得使用腐朽的脚手板。1.17.2.3安全网平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》（GB5725-2009）的规定。密目安全立网的网目密度不低于2000目/100cm2，其技术要求应符合《密目式安全立网》(GB16909-1997)的规定。安全网必须具有阻燃性，其续燃、引燃时间均不超过4s。1.17.1脚手架的搭设1.17.3.1工艺流程场地平整、夯实找坡→压实度实验、材料配备→浇筑100厚C15混凝土垫层→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→安装防护栏杆→绑扎安全网。定距定位。根据本工程立面线条出墙宽度定出距墙外皮尺寸，根据脚手架构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。133 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按构造要求搭设。悬挑脚手架的悬挑型钢采用18#工字钢，预埋压环采用A18的圆钢，挑出长度1.45m。内部锚固长度为1.85m。斜拉钢丝绳为A14，每根钢梁均设。1.17.3.1搭设参数搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距lb(m)1.05立杆纵向间距或跨距la(m)1.5立杆步距h(m)1.5脚手架计算高度H(m)落地式:19.5m;悬挑式：18m(一次悬挑)内排架距离凸出墙外构件长度a(m)0.3连墙件设置三步两跨，扣件连接1.17.1脚手架检查与验收脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。1.17.2脚手架搭设安全技术措施1.17.5.1钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。1.17.5.2外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。1.17.5.3定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。1.17.5.4外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。1.17.5.5133 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。1.17.5.1保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。1.17.5.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。1.17.1脚手架拆除安全技术措施1.17.6.1计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。1.17.6.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。1.17.6.3拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。1.17.6.4当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。1.17.6.5如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第一章质量管理体系与措施2.1质量目标质量目标：响应招标文件，符合《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013合格标准。2.2质量保证体系建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。项目经理项目副经理项目技术负责人2.2.1质量保证体系133 施工员质量员安全员实验员材料员预算员各施工班组2.2.2组织管理保证措施针对本工程施工的特点和项目内容，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，听取业主、监理工程师与设计部门的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。2.2.2.1在项目经理和技术负责人的领导下，由专职工程师组成安全质量部负责质量管理工作。2.2.2.2安全质量部每月组织一次质量检查，每季度由公司技术总监组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。2.2.2.3施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。2.2.2.4班组坚持“三检制”，自检合格后，质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。133 2.2.2.5发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2.2.2.6建立安全质量责任制，定岗定员，奖优罚劣。2.3各分部分项工程质量保证措施2.3.1钢筋工程质量保证措施学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。钢材合格证和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂；制定审核钢筋配料表。施工准备现场绑扎安装焊接钢材出厂合格，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。资料整理执行标准钢筋网片，骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢筋、焊条（剂）、钢板、型钢出厂质量证明和试验报告；冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。网的长度、宽度；网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层质量评定班组质量自检；中间质量抽查钢筋、砼工序交接检查；办理隐蔽工程记录检查脚手架、脚手板。钢筋、模板工序交接检查；保证项目校核加工机械；核验加工尺寸与数量。同型号规格捆扎与挂牌；焊接件送试。钢筋下料成型随机抽样允许偏差基本项目133 2.3.2模板工程质量保证措施学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；操作流程。选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高，中心线，断面尺寸放线。施工准备支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检。支模板预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；留有专人看模。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。保证项目基本项目质量评定按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但不少于3处。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。允许偏差项目随机抽样按强度曲线确定拆模时间；注意保护棱角。拆模自检记录；质量评定记录；施工记录。资料整理133 2.3.3.砼工程质量保证措施学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面技术交底。准备试模水平，垂直运输机械准备；模板，钢筋工序交接。施工准备岗位分工，操作挂牌；木工、钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。浇筑混凝土作坍落度试验，并按规定留制试件；试件进行标准养护按时覆盖,定时浇水养护;按规定时间拆除模板.质量评定施工缝处理必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求；设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许的必须符合设计要求。随机抽样分部、分项工程按一定比例进行抽查。保证项目砼的蜂窝、孔洞、露主筋长度缝隙等基本项目允许偏差项目轴线位移、标高、截面尺寸；垂直度，表面平整度；预制钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移。原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，测量记录。资料整理2.3.4砌筑工程技术质量控制措施2.3.4.1结构外墙、内隔墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，留设砖墙拉结筋伸入构造柱，砌墙必须按操作规程要求拉设小线，划出皮数杆进行组砌，并按照设计图纸节点要求，合理安排工序搭接，层层把关验收，确保结构工程施工质量。2.3.4.2砖砌体在砖角和内外交接处、单片墙的两端及墙长大于5m中部应按设计要求设置构造柱，构造柱应留设大马牙槎，先退后进，以保证这些部位整体性，并加拉结筋。2.3.4.3砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别应注意做好以下几个方面：a.外墙至顶部留二至三皮砖，待至少14天后斜塞，或留2㎜缝，133 用细石砼嵌实。b.墙体应采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无通缝，组砌方法正确。c.内墙砌筑时，水、电必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、线槽等必须采用开槽机完成。2.3.5装饰施工技术质量控制措施2.3.5.1装饰工程施工前先通过监理及质监部门的结构验收工作，并由有关技术人员根据图纸要求向操作人员进行书面技术交底。2.3.5.2装饰阶段施工队伍进场时，应认真做好施工各方面的协调工作，正确安排各专业工种之间的搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。装饰工艺—般按先上后下的原则进行，以便做到减少返修，保护成品。2.3.6屋面防水工程施工技术质量控制措施2.3.6.1卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固，铺贴前保证基层和卷材表面干燥，铺贴时卷材下空气排出，加适量压力使其粘牢固。2.3.6.2保证卷材搭接宽度和粘结力，各种卷材搭接长度符合规范要求，为保证搭接尺寸，事先在已铺好的卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。2.3.6.3选用质量合格的防水材料，采购时要用质量保证和质量管理体系保证条件好的厂家，防水材料进场时有材料合格证明，进入现场后抽样检验。2.3.6.4为了保证粘接力，搭接处要清洁干净，粘接剂与卷材性能配套，涂刷粘结剂时确保涂刷均匀，粘接时间根据气候情况确定间隔时间，卷材粘结时用滚筒碾压确保粘结牢固。2.3.7安装工程质量保证措施2.3.7.1焊工须持证上岗，焊接工作完毕去除焊渣飞溅，检查焊缝有无气孔、夹渣与咬肉现象。133 2.3.7.2做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控制由质检员确定抽查焊口，是保证管道安装内在质量的重要手段。2.3.7.3所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需做好开箱记录，并有甲方签证，确保安装设备的整体质量。2.3.7.4设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图纸，严格按标准施工。安装前应对基础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺寸不符合要求的(安装错位)现象。2.3.8质量通病的处理与预防2.3.8.1钢筋锈蚀混料堆放钢筋原料应堆放在料棚内，并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2.3.8.2钢筋保护层不准确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好，楼板钢筋网片绑扎好后搭设走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。2.3.8.3模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷a.模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。b.钢模板上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，中距20-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。c.组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。2.3.8.4板模中部下挠，板底混凝土面不平。楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模板按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保混凝土表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。133 2.3.8.5砌体砂浆强度达不到设计要求与砖缝砂浆不饱满a砌体所用材料必须符合国家规范要求，并经检验合格方可使用，严格按照试验室提供的配合比计量搅拌。b严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。c严格执行“三一”砌筑法，铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。d严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-12%。砌体按规定留设好砂浆试块，及时养护检验。2.3.8.6内墙面抹灰防空鼓、裂缝：a.对混凝土表面的杂质、浮灰、油污及隔离剂，必须清除干净，光滑的混凝土表面，必须斩毛，界面处理。本工程砼表面全部采用1:2.2水泥砂浆喷浆，浇水养护后再做粉刷；b.当局部抹灰厚度大于22mm时，应采取技术措施，如加钢筋网片固定的基层上；c.砂浆的原材料必须符合质量要求，严格控制级配比，抹灰前墙面应浇水。抹灰时，分层抹灰厚度控制7-10mm，第二遍抹灰须待第一遍抹灰凝固后进行；2.3.9外墙防渗：2.3.9.1外墙渗水产生的原因a.砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。b.外墙支模洞眼未按要求堵好。c.表面清理不干净，砼表面光滑，表面浇水不透，砂浆一次性粉刷过厚，干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好，产生墙面空鼓，脱落裂缝。d.水泥砂浆配合比达不到设计要求。e.水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。f.地下室外墙砼不密实，防水砂浆质量达不到要求。133 2.3.9.2治理措施和操作方法a.砌筑外墙的砂浆配合比要符合设计要求，专人搅拌。砌筑时砂浆饱满度不小于82%，要随时抽查，不合格要求返工。b.外墙堵砌洞眼采用断砖、防水砂浆堵砌，并派有责任心的专人进行施工，表面采用1：3防水砂浆粉严。c.原材料的砂和水泥应符合设计要求和现行国家标准的规定，必须有合格证，对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查复检，合格后才能使用。d.墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用1：2.5砂浆进行修理。e.水泥砂浆应专人拌制，配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌，保证配比的准确。f.为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。g墙面干燥后批白水泥腻子刷2遍弹性涂料。2.3.10卫生间墙根、立管四周渗漏2.3.10.1墙角渗水原因a基层砼不符合要求。b.厨卫间四周的墙体渗水。c.防水材料不合格，防水做法不当。d.地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。2.3.10.2治理措施和操作方法a.现浇砼的石子级配要好，一般石子粒径2mm-31.2mm，砂用中砂厚度不小于90mm，振捣要密实，从而提高砼的密实性，使砼就不渗漏。b.为了使卫生间四周墙面不渗水，卫生间现浇地面比其它房间低２０-３０mm，在四周的墙根处用C20的砼20cm高做成止水带并与现浇板一起浇筑，形成一个整体。c.采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要133 比地坪低2mm左右，墙面用1：3防水砂浆粉刷到顶，根部做成圆角，管道四周做成伞状。d.卫生间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为３０－５０mm，２４小时内无渗漏为合格。2.3.10.3洞口渗水的原因a.填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。b.管道根部排水不畅，积水。c.管道套管没有焊止水带。d洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。2.3.10.4治理措施与操作方法a.管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上一层４０１塑料胶，以便与砼连接牢固。b.为了防止根部积水在管道周围用1：2防水砂浆做成伞状。c.砼中预埋套管采用柔性防水套管。d.管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补，再用木棍捣实，离外口1cm用油膏填补封堵。2.3.11门窗安装防渗漏2.3.11.1窗周渗水的原因a.窗质量不合格，窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝，窗边嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求。b.窗台砂浆吃框，砂浆空鼓，外墙窗台没有做流水坡。c.窗洞口上滴水槽不符合要求。（4）窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。2.3.11.2治理措施与操作方法a.窗进场前应按规定进行五项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。b.窗在安装吊正后先用木契固定好，再把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上，采用专用的PU发泡填充料填缝。133 c.窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找坡，用1：1.水泥砂浆压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽，填补玻璃胶。2.3.12油漆防流坠、起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清a.对油漆流坠，选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求(如清漆宜在20-27℃，3h涂刷完)。b.对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。c.漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。d.油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均匀。2.3.13给排水管安装消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不适宜及渗漏。a.专用堵头封堵便盆或污水管道口，防止管道被建筑垃圾堵塞或被砸坏。b.管道安装时，所有接头均应安装牢固、密闭。c.安装管道、立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安装管道的现象。d.排水管的横管、横管与主管的连接需用斜三通或斜四通，不得133 用直通。e.给排水管道施工完毕应做通水、通球试验。f.给水立管甩口高度不准确：由于层高有误差，因此管道施工时必须进行实地测量，准确下料。g.地漏安装过高或过低：必须在施工前，根据水平线找准地平，量准尺寸。h.排水管坡度过小或倒坡：按水流方向确定水平管的起始点的位置，找准位置，拉线安装管道。i.接口处外观不清洁：粘接后外溢出的粘接剂施工时及时清理干净。j.排水管粘接处漏水：造成的原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净，施工时将接口处清理干净，将粘接剂涂刷均匀。2.3.14电气安装消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便。a.严格按图纸设计要求施工。b.管与管、管与盒的连接采用束接、胶水连接。c.管内穿线做到无接头，无损坏绝缘层，无拧扭等。d.控制好各种电气设备、元件的纵、横位置。e.电气线管管路有外露现象：混凝土内预埋，将管路敷设在钢筋夹层中，砖墙中敷设，开槽保证深度，并及时将管路固定，再用水泥砂浆保护。f.电气预留的箱盒有歪斜、位置不准、灰浆不饱满等现象，预留箱盒时找准位置，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将箱盒周围填实。g.电气线管管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好，敷设完必须对管路进行保护，避免因遭受破坏造成管路堵塞。h.线路的绝缘电阻值偏低：管路内可能进水或绝缘层受到破坏，133 应将管路进行清理或更换导线。i.开关插座的面板不平，与墙面有间隙：调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物的表面。j.开关未断相线，插座等相线、零线(地线)混乱，按要求进行整改，使之合要求。k.同一房间的开关、插座安装高度误差太大：预留盒位时拉水平线进行确定盒位。l.管进盒无护口：预埋时及时安装上，清理时注意保护。导线在穿线过程中，出现背扣或打接：防线时将线盘放在地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋性圈集中。m.绝缘包扎时，绝缘带松散：包扎绝缘胶布时，拉紧胶布，边包扎边拉紧，把起始端压在里边，把终了端回绕2-3圈在上边。n.避雷带敷设的支架间距不均匀，直线段不直：严格按规范要求设置支架，拐弯处增设支架，搭接焊处，钢筋弯成乙字弯。o.避雷带焊接有缺陷：加强施工管理，提高职工责任心。2.3.15屋面渗漏防治2.3.15.1材料a.卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷；b.卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动、低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；c.刚性（细石混凝土等）防水层所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等；2.3.15.2施工a.卷材防水层空鼓；卷材搭接长度不够，基层不干燥；b.没有按规定留分割缝，分割缝过窄，缝内没清理干净；c.细石混凝土屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏；d.细石混凝土屋面养护不到位，造成混凝土龟裂e.保护层施工时进水，造成含水量过大，且没按规定设透气孔，133 或透气孔高度不够；f.水落口防水构造不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏g.变形缝处理不当。顶面封盖没有缓冲层，缺少干铺卷材层，铁皮向中间泛水，且接头没有焊接；刚性封盖接头没有按规定做好防水处理。2.3.16现浇楼板、阳角、转角处裂缝防治2.3.16.1裂缝产生的原因a.砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。b.砼坍落度过大。c.拆模过早受到外力的撞击。2.3.16.2治理措施和操作方法a.钢筋绑扎好后，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。b.浇筑拦板用C20砼，石子粒径为2-31.2mm砂为中砂。砼严格按照配合比，最大坍落度为20mm，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。下料应分层厚度不大于220mm厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺2cm厚砂浆再浇灌砼。c.砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。d.砼浇完后达到一定的强度才能拆模，扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。根据本工程开、竣工日期的安排，需经过两个夏雨季。2.3.17雨季施工措施根据本工程的进度计划安排，主体施工正在雨季阶段，雨季来临时，为了确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。2.3.17.1施工期间管理资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程师领导下工133 作，施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。2.3.17.2竣工移交资料工程交工后，资料员负责在30天内完成文件分类整理、装订和移交(业主与公司档案室)工作，移交主要文件资料有施工技术管理资料、工程质量控制资料、工程质量检验批评定资料三大部分，其具体要求按照国家标准与宁夏回族自治区建筑工程质量监督站的有关规定执行。2.3.18工程创优计划2.3.18.1工程质量总体计划工程质量总体目标：合格，争创“优质结构杯工程”。2.3.18.1.1单位工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。2.3.18.1.2质量控制资料应完整。2.3.18.1.3单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。2.3.18.1.4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。2.3.18.1.5观感质量验收应符合要求。2.3.18.1.6单位工程质量验收合格后，向上级行政管理部门报“优质结构杯工程”。2.3.18.2工程质量目标本工程质量目标为创“优质结构杯工程”，为确保质量目标的实现，将创优目标量化分解为分部（子分部）工程，分项（子分项）工程和施工检验批并制订周密的质量管理标准和质量控制措施。按相关规范规定，各个分部均达到合格标准。2.3.18.3质量管理措施133 2.3.18.3.1加强质量管理组织机构，项目部设专职质检员，专职质检员有一票否决权，创优领导小组组织机构如下：组长：项目经理副组长：技术负责人成员：质检员技术员施工员材料员2.3.18.3.2各项质量责任落实到人，奖罚兑现，并制定奖罚制度。2.3.18.3.3加强舆论宣传，形成争创精品，创优工程领导重视，人人参与，社会关注的良好气氛。2.3.18.3.4加强现场施工管理，严格执行“三检”制度。2.3.18.4质量管理标准2.3.18.4.1检验批①主控项目应全部合格或符合要求；②一般项目合格率应大于90%。③质量验收记录应齐全完整。2.3.18.4.2分项（子分项）工程①分项工程所含的检验批均应符合合格质量标准。②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2.3.18.4.3分部（子分部）工程①分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。②地基与基础、主体结构、建筑装饰装修工程、屋面工程、给排水安装工程、建筑电气安装等分部工程、有关安全及功能的检测和抽样检测结果应符合有关规定的检查。③质量控制资料应完整的核查。④观感质量验收应符合要求。2.3.18.4.4单位（子单位）工程质量竣工验收①单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。133 ②质量控制资料应完整。③单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。④主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。⑤观感质量验收应符合要求。2.3.18.4.5质量控制资料质量控制资料必须内容齐全，整理规范，装订整齐，计划按质量控制资料，一般技术资料和管理资料及分部（子分部）分项（子分项）评定资料为A、B、C三类。2.3.18.4.6工程受检面：项目及过程受检面达100%，公司对受检面室内部分要求达80%及其以上，室外和屋面全数检查。2.3.18.4.7加强现场施工管理a坚持施工前技术交底制度，公司向项目部交底，项目部向班组交底，班组向操作工人交底，交底内容：①图纸设计交底：设计特点，做法要求、抗震处理，使用功能等；②施工组织设计交底：工程特点，施工布置，任务化分，施工进度的各项管理措施；③施工设计变更交底：及时准确地将各种变更、洽商事项交到各操作班组。④分项工程交底：施工工艺、技术规范、质量标准；⑤施工安全、文明交底：施工现场机械、材料堆放、污水排放、临时设施、安全防护及特殊工种交底；⑥质量责任制度交底：从项上经理到操作工人各负其责，与效益挂钩。b施工中严格管理，责任到人，层层把关，项项落实，项目经理保单位工程，施工技术人员保分部工程，各班组长保分项工程，各技术工人保操作面，质量员保工程各工序检查。c加强工序管理，严格实行自检、互检、交接检，项目部自检，公133 司复验，甲方、质监、设计等单位核验，其中公司加强对质量全过程管理，控制，质量科对工程实施动态、全过程的检查和管理。d按照现行国家规范要求，对各分部分项工程进行施工验收，对超出要求的点要组织人员及时整改，毫不迁就，把隐患消除于萌芽状态。e严把材料关，对主要结构用材进行双控，对成品、半成品、原材料一把进材关，进有资质的厂家合格材，优质材，二把进场检验关，不合格的或不合要求的不论何种背景，何种情况，杜绝使用，坚持“百年大计、质量第一”的原则，不搞人情材。f建立现场全面质量管理小组，建立质量检验与质量控制相结合的保证体系。g严格选拔、择优录用对各施工班组的选择：一要求质量意识高，施工素质好；二是在施工中审查实际技术素质，现场操作能力达不到创精品工程要求标准的班组要及时清出出现场。h实行样板引路制，样板先行。对每一分部（子分部）分项（子分项）全面推行样板墙，样板间，样板件，特别是量大面广的部分，要对样板实行统一的操作人员学习，统一标准交待要领后，方可大面积施工。i资料审查制度，资料员要及时准确地做好资料，收集整理工作，隐蔽工程要有图片资料，必要时配备录像资料，资料整理要归类，方便查阅，装订成册，各种资料前后要照应，互相交圈，资料分三类：管理资料、质保资料、一般资料。j实行质量一票否决制。质量与进度发生矛盾时进度服从质量，质量与效益发生矛盾时，效益服从质量。k成品保护制度应当重视成品保护，项目管理人员应合理安排工序，减少工序的交叉施工，如下道工序对上道工序的施工可能造成影响时，应得133 上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染，否则损失由责任人承担。第一章安全管理体系与措施3.1安全保证体系及措施3.1.1安全生产的方针、原则和管理目标3.1.1.1方针和原则：认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实”的原则。3.1.1.2我公司按照招标文件的要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控于段，确保本工程安全重大事故为零；文明施工达到安全文明标化工地。安全管理目标网络施工生产制定安全方案落实安全措施解决技术难题技术准备施工生产进行安全教育清除安全隐患检查安全生产组织安全交底合理安排计划落实安全措施杜绝违章施工整顿不合理操作重大伤亡事故为零一般伤亡事故频率控制在3‰区安全管理标准化工地安全目标保证机械安全运行坚持规范操作持证上岗机械管理劳动力管理组织考评控制加班加点签订安全协议提供劳防用品防火设备齐全有效清除火灾隐患落实降温保暖防汛防台措施加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁其他133 3.1.2建立现场安全体系项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理和项目技术负责人为副组长的安全生产领导小组，由质量安全部具体负责本合同段工程的全部安全监督和管理工作，并设专职安全员。各班组设兼职安全员，组成一个自上而下严密的安全组织机构，建立健全完善的安全保证体系。制定各项安全防范措施及安全操作规程，施工现场配备消防器材和灭火器，施工人员必须按规定将防护用品佩戴齐全，特种作业人员必须持证上岗，施工现场及施工用房内符合“四防”（防触电、防雷雨、防盗窃、防火）要求。项目经理项目副经理项目技术负责人质量员安全员施工员实验员材料员预算员各施工班组3.2建立安全生产责任制项目管理班子由业务熟练、经验丰富的同志组成，建立实施安全生产责任制，并将安全生产责任制层层落实到各单位和个人。3.3安全生产技术管理133 3.3.1安全施工组织设计工程开工前，针对各项具体工程、各施工阶段的特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械设备和车辆、以及各种安全防护设施等制定切实可行的符合相关行业规范标准要求的专项安全施工组织设计及措施。3.3.2安全技术交底及安全教育施工前，必须进行三级安全教育即总公司→项目部→各班组负责人→向全体施工人员进行安全生产技术交底，其内容要做到面广，重点突出。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全、用电安全、防火防爆、治安保卫、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求。在具体施工期间根据施工进度，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，均要有双方签字，并纳入内业台帐。3.3.3安全保证措施3.3.3.1基坑开挖工程3.3.3.1.1基坑开挖前，在基坑顶部四周做好砖砌排水沟，并保持畅通，防止集水灌入而引发坍塌事故，沿基坑四周底部设置集水坑。3.3.3.1.2挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1m，堆放材料及机具不小于0.8m。开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响，采取安全防护措，基坑四周必须设置防护栏杆，要设置临时上下钢管楼梯。并按照有关机械操作规定和特定信号，由专人指挥。3.3.3.1.3机械挖土严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业。卸土应待整机停稳后进行。3.3.3.2钢筋加工安全技术措施133 焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃、易爆品。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收。焊接机械专用线路采用YHS35×3+10+10线，“一机一闸一保险”焊接机械接地电阻不大于4欧姆。钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，经常进行检查。3.3.3.3模板施工安全措施安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施。工具应用运输机械或绳子系牢后升降，不得乱扔，严禁高处掷下；高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员通过。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止应扶空、踏空而坠落。拆除模板一般用长撬棍，人不允许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。3.3.3.4混凝土施工安全措施3.3.3.4.1浇筑单梁、柱混凝土时，应搭设操作平台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩断支撑而坠落。3.3.3.4.2混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器不得挂在钢筋上，湿手不得接触电源开关，操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。3.3.3.4.3所有操作人员应戴安全帽，夜间作业应有足够的照明。3.3.3.4.4振捣混凝土发现模板鼓胀、变形时，应立即停止作业并进行处理。133 3.3.3.5高处作业安全技术措施3.3.3.5.1洞口临边：结构上四周临边，必须做好安全防护措施。平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。楼梯间用脚手架搭设护栏（包括梯段边临时防护栏杆）。3.3.3.5.2交叉作业防护：各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层；模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员；模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1M。楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。3.3.3.6机械设备安全技术措施3.3.3.6.1严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。3.3.3.6.2严格执行“三定”（定机、定人、定岗位）制度，塔吊、标准井架等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。3.3.3.6.3严格执行条例制度和定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯穿于操作的前、中、后各个过程，当机械设备运转到保养周期定额工时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷使用、带病运转或运转中进行维修。3.3.3.6.4塔吊：塔吊基础必须进行专门设计，严格按照机械提供单位要求进行施工，本工程塔吊基础拟采用整板钢筋砼基础。塔吊基础混凝土中地脚螺栓严格按规定摆放，混凝土强度达到100%后才能进行安装，调试合格后方可投入使用。做好避雷接地。起重机械必须严格执行“十不吊”规定，遇有六级以上（含六级）大风、大雨、大雪或大雾等恶劣天气应停止起重作业。塔吊应有133 专职司机操作，司机必须持证上岗，并由专职指挥工二名持证指挥。3.3.3.6.5中小机具：木工平刨、电焊机、砂浆机等机械须搭设操作棚。木工平刨作业棚应及时清除木屑，在作业棚放置好消防器具；各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效。有良好的接地或接零保护，木工平刨、砂浆机、手持电动工具须有单独的接地，安装漏电保护器；用砂轮切割机切割钢筋时必须单根切割。3.3.3.7临时用电安全技术措施临时用电的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻<4Ω，每个电箱做好接零保护。做好外线的安全防护。动力、照明线路分路设置。分配电箱与开关箱的距离<30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸上保险，采用三级配电两级漏电保护。宿舍严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线，做好两级漏电保护。3.3.3.8保证消防安全的技术措施施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度且制度上墙。严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。配备足够数量的消防器材，消防器材放置在通道等醒目部位，重133 点部位每25㎡配备一只。消防器材做到定期检查和保洁工作。消防器材设置于醒目的地方，在重点部位采取挂标牌等相应措施，木材加工部位及有木屑的部位必须配灭火器。设置水泵，备好消防用软管，放在专用醒目部位，并保证水源充足。动用明火（特别注意装饰部位），必须办好动火手续，有监护人员在场，备有足够消防器材，与可燃物之间做好隔离措施的情况下方可进行。3.3.3.9应急预案项目部在开工前根据施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制，制定防范措施，并根据施工现场的环境特点，制定出施工现场的生产安全事故应急救援预案，经企业审核批准后，报建筑安全监督管理部门备案。应急预案包括：建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练。一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面报告项目领导及上级有关主管部门。现场设一医务急救站，配备医务人员1名，负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。第一章环境保护体系与措施4.1环境保护管理体系及目标建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，全员参与管理的环境保护管理体系。保护环境，爱护自然，改造环境"是我们每个建设者责无旁贷133 的职责。为此我公司进驻施工时将严格按照有关要求进行施工管理和控制，尤其对于保护自然、扰民、降噪、粉尘污染等等环境因素将严格控制。为确保周边美好的环境不受影响，周边人员在施工期间内有一个文明、舒适、安静的环境而尽我们最大的努力。承诺如下：1)噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB；装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB；2)防大气污染达标：施工现场扬尘、烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/m3）；3)生活及生产污水达标：污水排放符合石嘴山市的有关规定；4)施工垃圾分类处理，尽量回收利用；5)节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。4.2环境保护控制扬尘措施大气污染——污染源：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。影响：扬尘；粉尘、废气。控制措施：⑴对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。⑵合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。⑶严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。⑷结合施工防护安全架和脚手架，在施工范围外侧设置密目隔尘网，工程使用商品混凝土。⑸水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。⑹选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。大门出口处133 安装洗车台，车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。⑺楼层内建筑垃圾装袋运至现场统一场所，定期运出场外。⑻按照行业主管部门要求，施工现场防治扬尘污染达到“六个百分之百”。4.3环境保护治污减排措施1、水污染——污染源：施工泥浆水、基坑排水、车辆冲洗水、施工人员生活污水。影响：污染受纳水体、堵塞城市排水系统。控制措施：⑴废水排入城市污水管道，悬浮物（SS）严格执行《污水综合排放标准》（GB8978-2002）的三级标准400mg/L；废水排水自然水体，悬浮物（SS）严格执行《污水综合排放标准》（GB8978-2002）的二级标准150mg/L。⑵根据排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。⑶在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活区设置污水处理系统，并配备临时的生活污水集汇设施，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。⑷施工现场库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏，污染土壤和水体。2、固体废弃物污染源：工程弃土、建筑废料。影响：城市环境卫生、泥土流失。控制措施：⑴设置用砖砌围栏墙的现场垃圾集中堆放站，制定泥浆和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输队伍，及时清运施工弃133 土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。⑵选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。⑶剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每隔三天清运一次。⑷保证回填土的质量，不将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。3、生活垃圾在施工现场砌筑一个垃圾回收箱，卫生间地下砌筑一个化粪池，食堂外砌筑隔油池，制定生活垃圾管理及定期清理制度，使施工期的环境保护工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。4.4降低噪音本工程重大环境因素主要为：施工噪声、振动的环境影响对环境的影响，对城市生态的影响，施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。噪声源：施工机械、施工活动、运输车辆。控制措施：⑴在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，作业时间控制在七时至十二时和十四时至二十二时。⑵设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置减震基础。施工机械或活动若噪声超标造成环境污染，除抢险施工外，作业时间为七时至十二时和十四时至二十二时，对于工艺必须连续施工的，办理夜间施工许可证并采取相应的措施降低夜间施工的噪音污染。⑶噪声超标时立即采取相应的降声措施，并按规定缴纳超标准排污费。133 ⑷施工现场使用商品混凝土。⑸施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围的影响。减少噪音的强度和敏感点受噪音干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪音控制设施。⑹提前做好中考、高考阶段噪音控制预案。避免在中考和高考期间进行大规模长时间混凝土施工。第一章工程进度计划与保证措施5.1工程进度计划详见附表四。5.2工期保证措施5.2.1组织保证措施5.2.1.1公司保证措施：我公司将派出管理素质高，施工经验丰富的管理团队组建成项目部。将影响施工进度的重要因素人、财、物的管理权放在项目部。5.2.1.2项目部保证措施：项目部实行项目经理负责制，对施工进度负有全面领导责任。项目部实行施工进度目标责任制，将总进度目标进行分解，落实到每一个班组。项目部另设一名项目副经理为施工负责人，负责施工劳动力的保障；机械保障，材料供应保障。项目部将通过工作例会作为组织协调管理施工进度的手段之一。通过各层例会让全体职工自始至终了解我们工期要求，存在的问题，下步打算，使得上下容为一体，确保我们进度目标的实现。133 5.2.1.3协调合作我公司根据完善的组织体系，确保各项工作的落实。与监理、业主一起，确定专业分包队伍，合理组织分包队伍进场施工。协调好专业分包队伍的工作，提前提供工作面。要求专业分包队伍提前作好各项施工准备，分析技术难点，列出需我方配合的项目，列出人员、机具、材料等进场时间，以利于协调控制。公司和项目部本着“做一个工程，树一个品牌，交一处朋友”的精神，与业主、设计院、质监站、监理等有关位和人员协调合作好，做到各部门工作协调一致，不因验收等事项而影响工程进度。5.2.1.4做好施工准备：做好施工现场地下水纹、地质、地下管线、管网等情况调查，掌握地下障碍物等第一手资料。根据总平面布置图，做好现场材料堆放、道路、临时供排水、临时电路及机械进场规划。及时铺设临时电路和临时用水管，搭设临时设施。制订有效运行的原材料、半成品、低值易耗品、机械设备等供应计划，组织好采购运输工作；组织有关技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，做好图纸会审准备工作。组织编制施工预算、材料用量分析计划及施工组织设计和方案。施工前应做好各工种的技术交底工作。5.2.1.5进度控制方法和手段根据工程总工期的要求，制定总施工进度计划表。按总施工进度计划表分解月施工进度计划。在中标进驻现场施工后，项目部根据实际施工情况修改月进度计划，并在此基础上分解周进度计划表，并上报业主、监理。在本工程施工期间，根据工程进度需要，取消休息日。5.2.1.6合理安排工序根据建筑结构情况，合理划分施工区域，并组织好平行交叉流水施工。133 合理安排工序，搞好水电安装、装修工程及外网等项目的施工配合。及时开始插入砌筑工程，为竣工赢得时间。采用新的施工工艺技术，如泵送商品砼技术、木模板快拆技术、粗直径钢筋连接技术等，实现工序的有序连接和交叉作业。5.2.1.7引进竞争机制引进竞争机制，选用高素质的施工人员，并采取经济奖罚手段，加大管理力度，确保工程的进度和质量要求。在安全生产和保证质量的前提下，鼓励多劳多得，实施多劳多奖的鼓励政策，掀起热火朝天的生产高潮。5.2.2技术保证措施5.2.2.1认真研究施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。包括本工程的不同专业间的会审，提前发现并解决施工中的问题，避免造成返工、停工。5.2.2.2编制详细的施工组织设计、专题施工方案和技术交底，实行在每一施工项目前有方案、有交底。在每一项目施工前作好分析和研究，确保一次性成优，避免造成返工，因而达到缩短工期的目的。5.2.3劳力保证措施5.2.3.1充分发挥公司劳务力富裕的优势，利用施工展开面大的有利因素，加大施工力量的投入。组织多支战斗力强的施工队伍，由项目经理部按工序、分区域组织流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。5.2.3.2认真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解决好职工的后顾之忧，激发工人的劳动热情和主人翁精神，从而提高工作效率，缩短工期。5.2.3.3根据工程项目需要，本工程劳动力全部用训练有素、技术过硬的工人，不足时由公司统一调配，决不因工期紧张滥用外地民工。133 5.2.3.4根据方案实施要求、施工工程量的需要及施工进度编制劳动力需求计划，优化组合施工队伍，让劳动力按施工需要分批进场，并针对本工程建立相应的组织管理体系和管理制度。各工种间协调合作，随时调整劳动力的投入，使之始终处于动态控制中。5.2.3.5充分利用我公司人员全部在施工生活区住宿的优势，确保工作时间，适当延长时间，使用噪声小的施工机具，并采取隔声措施，然后分班作业，加班加点，合理进行平行交叉流水作业，连续施工，从而达到缩短工期的目的。5.2.3.6节假日和农忙季节不放假，给予施工人员适当的补贴，确保工期目标的实现。5.2.4机械保证措施必要的机械装配是保证工期的关键，针对本工程的实际要求，充分发挥我公司施工、技术、管理和机械装备上的优势，拟投入的主要机械详见主要施工机械设备表。所有机械我公司完全有能力及时调度到位，保证满足各交易区组织钢筋、模板、砼、砌体等主要工序的流水搭接施工要求，确保各分项的工期目标实现。充分利用本公司的机械设备优势，采用先进的机械设备，充分发挥施工机械的作用，降低劳动强度的同时能够充分提高工作效率，从而节约工期。如采用泵送砼技术，可以大大提高砼的浇筑效率。5.2.5周转材料保证措施为确保工期目标的实现为原则，适度投入，既要反对不顾成本盲目投入造成浪费，又要反对过分追求效益吝啬投资影响工期，在工期、投入、效益三者间寻求最佳切合点。制定周转材料使用计划，根据工程进展随时调整周转材料的进场计划和退场计划。抢抓主体结构施工，尽早完成周转材料的使用。133 第一章主要施工机具及劳动力配置计划6.1劳动力计划根据工程实际情况、分项工程施工时间总体安排、工程量大小确定劳动力计划，保证施工进度。劳动力计划表详见附表三。6.2施工机械设备及检测仪器计划根据工程特点及施工总体部署，本工程做为我公司重点施工项目，将配备充足、先进的施工设备及检测仪器，保证工程进度及施工质量。拟投入本标段的主要施工设备表、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表详见附表一、附表二。第二章新工艺、新技术、新材料的使用及效果为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构安全和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。7.1新工艺、新技术、新材料的使用7.1.1大钢筋直螺纹连接技术。7.1.2排水管选用隔音标准不低于同类HDPE管材。7.1.3地下车库防水采用反应粘贴型湿铺（Ⅱ型）防水卷材。7.2新工艺、新技术、新材料的效果以上本工程中新工艺、新技术、新材料的使用，有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构安全和使用功能。133 第一章农民工工资拖欠预案及措施进场施工作业的农民工，项目部必须登记造册，培训上岗前，签订临时用工合同，并在行业主管部门进行备案。公司每月组织有关人员对项目部农民工工资发放情况进行摸底检查，发现问题及时解决，力争做到不拖欠农民工工资。公司严格按照政府要求，每月将22%的工程款打入农民工工资专户，按照考勤、工人签字确认后的工资表、实名制打卡发放工资。公司优先安排资金保证民工公司的支付，施工企业离不开民工兄弟的支持，企业的发展更是少不了他们的贡献，营造一个和谐共营的环境，是我们的责任和义务，在此项工程施工中，我公司一定会千方百计筹措足够的资金，绝不拖欠民工兄弟的一分血汗钱。第二章现场安全文明工地（标化工地）创建措施9.1安全生产及文明施工目标：确保安全生产、文明施工，争创标准化示范工地，争创自治区级文明标化工地，把该工程作为公司安全文明施工的一个窗口工程。 9.2组织机构设置：针对本工程特点，建立安全文明施工组织机构，开展安全文明标化管理工作，组织机构设置以项目经理为组长、主管安全负责人为副组长，安全员、施工员、质检员、材料员、各班组长为成员的领导小组。9.3安全生产技术组织措施 9.3.1严格执行安全生产的有关规定和纪律，建立安全生产责任制，责任到人并按规范化施工要求做好各项安全台帐记录。 9.3.2公司安全科有关人员，定期深入现场进行安全监督检查，严格执行公司“三级安全教育”制度，特殊工种必须持证上岗。 9.3.3施工现场“五牌二图”和其他标牌齐全，严格按现场布置图133 组织施工。井架、外架、塔吊等安装搭设和拆除前制订好操作方案，安装搭设完成后安监部门检查合格，挂牌后再投入使用。 9.3.4所有机电设备均有安全防护设施，由专人管理操作，做到一机一闸并安装触漏电保护器，实行“三级保护”，所有机电操作人员均持证上岗。 9.3.5对塔吊和井架除有醒目的危险标志外，还要装好有效的避雷设施和进行经常性检查。做好施工现场的全封闭围护工作，在建筑外架上满挂密目安全网，防止坠物伤人。 9.3.6在工程的“四口”处除有醒目的危险标志外，必须采用临时保护措施，搭设必要的防护棚、护身栏杆及挂设安全网，并定期进行检查修整。 9.3.7凡施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好保险扣，违者按公司有关规章给予罚款处理。 9.3.8严禁施工操作人员酒后上班，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入现场和登高。 9.3.9各种机械的设备防护装置必须完好。 9.3.10强化管理人员安全值班制度，每项施工任务布置中必须要有书面安全技术交底。 9.3.11编制详尽的施工用电方案，对用电安全制订全面、严格的规章制度。施工过程中要做到不折不扣地落实到人。严禁在宿舍内及现场乱拉电线，严禁烧电炉、电热杯、电饭煲及其他电热设备。非接地电线严禁拖地，应架空。发现电线断路及时通知电工修理。 9.3.12在木工加工房与职工宿舍中分别设置临时消火栓，在上部结构与装饰工程施工中，专门设置一台高压水泵，每层安装出水口作为施工期间消防水源。 9.3.13在工程施工中严格执行“动火证”制度，动火监管人负责监管并在动火部分准备干粉灭火器。各层必须按消防有关规定设133 置若干灭火器，兼职消防员应对消防设备定时检查，消除隐患。 9.3.14在施工中做好劳动保护措施 9.3.14.1根据本工程施工特点，建立全面严格的劳保制度   根据施工现场总平面布置图，本项目将在现场设厕所、浴室和职工宿舍，职工宿舍和施工现场安排专人每日清扫。现场设置茶水亭和保温茶筒，并配有消毒设备。食堂工作人员持健康证上岗，冷、热、生、熟食品不得混放，售饭处应彻底清洁，并保持卫生。 9.3.14.2施工现场办公室设立医务室，由医务人员到现场，做好医疗保健工作。定期发放劳保用品，重视夏季的防暑降温工作及冬季的保暖措施，为施工人员创造良好的工作与生活环境。    9.3.15安全检查制度 9.3.15.1建立健全各级安全岗位责任制。9.3.15.2制定安全定期检查制度、巡查制度。 9.3.15.3对违章指挥、违章作业的施工人员实施停工处罚。9.3.15.4实行安全值班制度，只要有作业面，就有安全员值班。 9.3.16专项安全措施 9.3.16.1脚手架方面 9.3.16.1.1施工脚手架采用落地单杆双排脚手架，脚手架投入使用前要经安全验收。搭设及拆除脚手架都必须提供书面交底卡及向工人作认真的口头详细交底。脚手架的材质、杆件间距、绑拆要求与建筑物的拉结都应符合规定要求。 9.3.16.1.2脚手架的操作层都要满铺脚手架并按规定绑扎牢固，外侧要设置挡脚板和防护杆及安全网。架子的里立杆距墙体大于20厘米时要铺设站人片子。 9.3.16.1.3必须使用密目安全网防护或脚手片封闭，并要绑扎牢固定期检查。必要时应采用搭设坚牢的水平防护遮棚，以防坠物133 伤人。工地场内的人行通道也按上述措施执行。 9.3.16.1.4架子封顶时，做到里立杆应低于檐口0.5米，外立杆应高出檐口1米。 9.3.16.1.5拆除脚手架，要预先清除架上建筑垃圾。拆除作业附近的人行通道要封闭、警戒或专人监护。拆架要按安全技术要求顺序进行，防止倒架事故。高空拆架人员要系安全带作业。     9.3.16.2“三宝”、“四口”防护方面 9.3.16.2.1一切人员进入施工现场，都必须戴好安全帽，安全帽应使用有生产许可证的产品，并按规定做好定期检验。人人都要正确使用安全帽，应扣紧帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并要按人员区别分色使用。 9.3.16.2.2安全网应有产品质检合格证。正确使用安全网，立网不能代替平网使用。安全网的拼接要严密牢固，网中杂物要及时清除。平网支撑一般每隔3米一道，角度为45度，材料用钢管，支撑点要生根牢固。 9.3.16.2.3安全带应采用经劳动部门批准的厂家产品和取得产品的合格证书方可使用，并做好定期检验。对3米以上从事无防护设施的作业人员，均须系好安全带。使用安全带要执行高挂低用，挂点确保牢固可靠，不准将绳带打结使用。 9.3.16.2.4距楼地面2米以上的楼面、屋面板边，阳台、挑沿边，楼梯边、电梯井口边及预留洞、通道口、基坑口等都应设置有效可靠的防护措施，以防人员坠落和物体打击。对小于1.5米的洞口、井坑要用固定盖板封闭，对大于1.5米的可在四周设1米高有两道水平杆的护栏或在下方设安全网。通道口搭设的防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手片。楼梯口要及时设立临时护栏杆。挑沿及楼屋面临边应设防护栏或挂安全网，在大于2米宽时需设立柱。 133 9.3.16.3施工用电方面 9.3.16.3.1施工现场临时用电必须严格执行JGJ46－2016《建筑施工现场临时用电安全技术规范》，各施工项目都必须要编制相应的临时用电施工组织设计或方案。 9.3.16.3.2施工现场的中性点直接接地电力线路中，必须采用TN－S接零保护系统。施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用保护零线，工作零线和保护零线不可混用。 9.3.16.3.3施工用电系统必须保证有两级灵敏可靠的触电保护，杜绝漏保护范围，动力和照明的保安器必须分开。触电保安器要选用省级审批许可生产的产品。触电保安器的触动电源必须按规定区别使用，保证使用的安全要求。 9.3.16.3.4外电架空线与脚手架、塔吊等最小距离必须符合有关规定，否则要设置安全可靠围护封闭并悬挂醒目的警告牌。电工要做好现场的钢管脚手、井架、塔吊等避雷接地及设备接零保护，要一个工地内接地和接零不得同时混用。接地体应用角钢，其电阻要符合规定。 9.3.16.3.5配电箱要统一编号使用，引出线要采用套管并要整齐有序。移动式配电箱进出线使用橡皮绝缘电缆。开关箱要一机一闸一保护，箱内无杂物。开关箱、配电箱内严禁动力照明混用。 9.3.16.3.6架空线离地面应有足够高度，支线应沿墙或用电杆架空，并用绝缘子固定电线，严禁在脚手架、植树或竹质杆上架设。 9.3.16.3.7现场照明要用绝缘胶线，不能用花线及塑料胶芯线。照明灯具、电箱等金属外壳应做接零保护。单箱回路内的照明开关箱必须装触漏电保护。室外灯具距地面不少于3米，室内灯具离场面不少于2.4米。 9.3.16.3.8熔丝安装要合理，严禁用铜丝等其他金属丝代替熔丝。9.3.16.4塔吊方面 133 9.3.16.4.1塔吊的安装拆除及运行由公司设备科专业组织进行，工程项目部配合。塔吊司机及指挥人员均持证上岗。 9.3.16.4.2塔吊基础由工程项目部按规定要求设置。塔吊安装后要经验收合格、签字认证，方可投入使用。 9.3.16.4.3塔吊必须有灵敏的三保险（吊钩、绳筒、断绳），五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力距、驾驶室升降）装置。严禁使用断丝超标准、报废、锈蚀的钢丝绳。 9.3.16.4.4塔吊应按规定接地及单独配电箱，并配触漏电保护器。 9.3.16.4.5塔吊与接地线路距离按GB5144－85第8.4条规定执行，并有严密的防护措施。 9.3.16.4.6严格执行公司制订的塔吊使用与管理有关规定，坚持做到“十不吊”，不违章作业和指挥。 9.3.16.5中小型施工机械方面 9.3.16.5.1搅拌机、砂浆机等现场中、小型机体安装要确保平稳坚实，有接地或接零保护。操作工棚要做到防雨和排水畅通。 9.3.16.5.2搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须灵敏安全有效。料斗保险链、钩及操作杆保险装置均齐全有效。并严格执行定机、定人与持证作业。 9.3.16.5.3木工平、压刨外露传运部位应有防护罩，露天放置作业要有防雨棚。平刨刀刃处要有防手防护装置，压刨机要设有回弹安全装置。平、压刨都应有接地或接零，并有安全有效的触漏电保护器。 9.3.16.5.4电锯的传动部位应有可靠防护罩和防护挡板或月罩，操作必须有单向电动开关，接地或接零可靠性好，触漏电保护器灵敏有效。 133 9.3.16.5.5手持机、移动式各类小型电动机具要防护罩齐全，橡皮电线不得破损，都要单独安装灵敏的触漏电保护器，并且有良好的接地或接零。 9.3.16.5.6电焊机的进出线防护要密盖严密，焊把及把线要绝缘良好。机体要有可靠防雨措施，做到一机一闸。一、二次电源线接线处应有防护罩，二次线应用线鼻子。9.3.16.5.7各类气瓶均应有明显标志，并设防震、防爆、防晒措施，乙炔气瓶必须装回火防止器。气瓶距明火应大于10米，距氧气、乙炔气瓶应大于5米。操作人员均必须持证上岗。 9.3.16.5.8潜水泵电源线不得破损、老化、接地、接零良好，触漏电保护器要灵敏可靠。 9.4文明施工及现场标化示范工地的创建、环境保护、消防保卫措施    9.4.1文明施工管理及现场标准示范工地创建的措施     9.4.1.1文明施工目标计划 文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格依照招标文件要求，严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，树立我公司的形象。 本工程文明施工目标为：创建区级标化工地。9.4.1.2总平面管理 严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 9.4.1.2.1施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工作概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。 9.4.1.2.2供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。9.4.1.2.3所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。 133 9.4.1.2.4在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。9.4.1.2.5每月由创标化领导小组组织各部门、各条线负责人对工地安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定。 9.4.1.3重点部位的要求 9.4.1.3.1排水系统 我公司进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。 9.4.1.3.2工完场清 在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。 9.4.1.4厕所与浴室 9.4.1.4.1厕所 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便经化粪池处理后排放，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。 9.4.1.4.2浴室要求铺贴地砖、瓷砖，设存衣柜，并有完善的给排水系统。 9.4.2场容场貌管理措施 9.4.2.1工地周围设置高度不低于2.5米的围墙，并压顶粉刷涂白，保持整洁完整。工地内按公司统一标准设置旗杆，大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称。 9.4.2.2现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围设置的排水设施排水畅通。 9.4.2.3大门整洁醒目，形象设计有特色，“十牌二图”齐全完整。133  9.4.2.4脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐。 9.4.2.5施工区、办公区划分明确，安排合理。9.4.2.6现场材料分类标识，堆放整齐； 9.4.3文明建设措施 9.4.3.1在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。 9.4.3.2开展文明教育，施工人员遵守市民文明规范。 9.4.3.3加强班组建设，有三上岗一批评的安全记录，有良好的场容场貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。 9.4.3.4工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净。 9.4.3.5加强工地治安综合管理，做到目标管理、制度落实、责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 9.4.3.6施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。 9.4.3.7做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。9.4.3.8现场生产班组人员均佩戴白色胸卡，现场管理人员佩戴红色胸卡，胸卡以工作部门为依据，按一定规则统一编号。 133 9.4.3.9现场施工人员均佩戴不同颜色的安全帽，其中现场管理人员佩戴红色安全帽，生产班组人员佩戴黄色安全帽，二线班组（含机修、吊车）佩戴白色安全帽。所有现场人员均着标着有“公司名称”标志的工作服。 9.4.4现场环境卫生建设 9.4.4.1工地设立环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。 9.4.4.2防止苍蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。 9.4.4.3现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。 9.4.4.4建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。9.4.5消防保卫工作 9.4.5.1严格执行建筑消防规定，认真做好消防工作，做到谁主管。谁负责的原则，建立消防管理制度。建立健全消防组织，成立以项目经理为首的义务消防队。定期训练，保证消防设施齐全有效。 9.4.5.2做好明火审批制度，加强动火的管理，进入装饰阶段，所有楼层均派值班人员24小时防火、防盗值班。施工楼层均为禁烟区。 9.4.5.3木工间、钢筋棚、外架子是土建施工的重点，配备足够的灭火设备，并对配备的灭火机进行定时抽查及时换药，对施工区域内原有消防栓应严加保护防止损坏。 9.4.5.4楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带、底层设置高压水泵，并保持器材完好。 9.4.5.5加强对宿舍的管理，不准使用电炉、电炒锅，严禁随便乱拉，防止由于电气原因形成火险。 133 9.4.5.6相邻施工道路建筑物外侧的外架用脚手片和阻燃型密目安全网封闭。 9.4.5.7严格遵守社会治安管理条例，证件不齐人员严禁进入现场施工，并及时办理暂住证等手续。 9.4.5.8严格遵守项目部的规定办理出入证进出工地，佩证上岗。 9.4.5.9做好设备的防盗工作，加强对职工道德的教育，加强对值班人员的工作责任心教育，防止失窃事件的发生。第一章成品保护及工程保修的管理措施成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。10.1成品保护的原则10.1.1合理安排工序，确定保护方案在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。10.1.2建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。10.1.3各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。10.1.4加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。133 10.1.5除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。10.1.6对成品保护不力的分包单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。10.2成品保护管理制度10.2.1建立成品保护工作的组织机构10.2.1.1以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。10.2.1.2项目经理部各专业施工员负责实施。10.2.1.3各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。10.2.2建立成品保护的责任由项目经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。10.2.3确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。10.2.4分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。10.2.5健全成品保护的各项管理制度由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。成品保护管理制度作业区域的申报作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区域申报表》。完成作业移交各专业在某区域完成任务后，须向项目部书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目部进行登记。各专业需提供责任人，总包确认后，由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。成品保护教育133 由各专业有关负责人员对其员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工，确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上制度、措施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。10.3成品保护一般措施成品保护一般措施名称措施内容保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位、小推车车轴的高度钉防护条等。包裹成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；铝合金门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如地砖楼梯用木板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。封闭对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。巡逻看护对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标识管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包单位颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。搬运133 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。贮存贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。对易燃、易爆的物资与助燃物资（如乙炔和氧气）分开存放，且保持规定的距离。对保质期有要求的物资（如水泥）有明显的保质期标识，做到先进先出，并定期检查质量情况，发现有质量变化时，记录下来，报物资设备现场管理部评价和处置。10.4主要施工项目成品保护措施10.4.1测量工程成品保护措施10.4.1.1定位桩保护：对定位标准桩、轴线引测桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。10.4.1.2对现场所用控制点进行检查、维护。进入雨季应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡。10.4.2钢筋工程成品保护措施10.4.2.1钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫方木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。133 10.4.2.2钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋工程进行穿插施工时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。10.4.2.3钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。10.4.2.4在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道搭设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。10.4.2.5设专人负责钢筋的看护和修整，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。10.4.2.6钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染。10.4.2.7钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，以免钢筋变形、位移。10.4.2.8每根柱子采用定距框定位，避免浇筑混凝土时柱子的主筋位移。10.4.2.9板负筋的保护：板负筋具有很大的塑性，为使其在混凝土浇筑后，仍保持其位置和形状，采用Ф12钢筋焊制成马凳架立于上下铁之间，间距不大于500mm，施工过程中(包括水电专业预埋，专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板，以避免施工人员踩踏板负筋。10.4.2.10钢筋施工及顶板混凝土施工中对于绑扎成型的钢筋和钢筋上敷设的电管、电盒，禁止乱踩、乱压，要铺设钢跳板、做人行通道，必要时安排专人看守。10.4.2.11浇筑梁、板混凝土时，把柱子钢筋用切开的塑料管包裹，防止水泥浆污染钢筋。10.4.2.12二次结构预埋钢筋在顶板混凝土浇筑后，及时用竹胶合板保护起来。10.4.3模板工程成品保护措施133 10.4.3.1现场使用模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。10.4.3.2模板吊运就位时要平稳，准确，不得撞击楼板及其它已施工完成的部位，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层或海绵条。10.4.3.3安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。10.4.3.4拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。10.4.3.5模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工的楼板、墙、柱。10.4.3.6拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平，或肋边损坏变形需及时修理。10.4.3.7保护模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保护板面不变形。10.4.3.8拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土出现裂纹。10.4.3.9不得拆改模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。10.4.3.10拆下的模板，要及时清理刷脱模剂，码放整齐以利于下次的使用。10.4.3.11不允许在已支好的模板上挂、靠重物。10.4.3.12模板卡子、螺栓、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。10.4.3.13模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。10.4.3.14混凝土泵管不得直接压靠于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。10.4.4混凝土工程成品保护措施10.4.4.1混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到1.2MPa后方可上人。133 10.4.4.2加强混凝土的养护，保证养护时间和次数。10.4.4.3、混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除，要严格执行设计要求和规范规定的强度要求。10.4.4.4拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件，及时采取护角加强保护，禁止钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。10.4.4.5混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由项目总工程师根据混凝土强度报告批准签字后，方可拆模。模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位，使用废旧竹胶板予以保护。混凝土的养护设专人24小时值班浇水养护。夏季施工时防止混凝土水分蒸发，收缩产生裂缝，必须及时覆盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。10.4.4.6在施工过程中，严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。10.4.4.7楼梯踏步保护：用竹胶合板和方木加工成楼梯踏步保护装置，对楼梯踏步进行保护，楼梯踏步保护示意图如下：10.4.5防水工程成品保护措施10.4.5.1禁止在已做好的防水层上，穿带钉鞋行走或放置坚硬物体和杂物，所有手推车应把支腿用胶皮包好，以免损坏防水层。10.4.5.2穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损、变位。穿过屋面的管道不得碰撞、损坏和变位。133 10.4.5.3施工中采取措施保证地漏、排水口等处保持畅通。排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等，最后要彻底清除干净，保证畅通。10.4.5.4防水层施工后及时做好保护层。10.4.5.5在涂刷基层处理剂、粘贴等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。10.4.5.6施工人员应保护已做好的找平层、保温层等成品。10.4.5.7底板上层钢筋的铁支架的铁腿底部焊平钢板，防止尖角戳坏保护层，损坏防水层。已做好的卷材防水层，不得损坏，及时砌筑保护墙及保护层。10.4.5.8防水层施工时，配备足够灭火器材防止火灾，避免发生火灾。10.4.6回填土工程成品保护措施10.4.6.1土方在回填施工后，提前确定好土方机械、车辆的行车路线，防止机械或人员在回填土上频繁行走，以防扰动回填土，影响其施工质量。10.4.6.2回填土雨期施工后防止水淹或水浸泡，做好排水挡水措施。10.4.6.3施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩，防止定位桩撞碰移位。10.4.6.4夜间施工安排好施工顺序，照明设施充足，防止铺设超厚。10.4.6.5施工前根据具体情况，确定好回填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。10.4.6.6回填时严禁损坏预留管线、管道。填土前对回填部位基底和已完工程进行中间检查和验收，并办好验收手续。10.4.7砌筑工程成品保护措施133 10.4.7.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。10.4.7.2搭拆脚手架时，不要碰坏已砌墙体和门窗口边角。10.4.7.3落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。10.4.7.4需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。10.4.7.5砌体施工完成后按技术要求进行养护。不得随意开槽打洞，重锤击撞。10.4.7.6雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。10.4.8装饰工程成品保护措施10.4.8.1抹灰成品保护抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙，用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗框上的砂浆，门窗框抹灰前应保护好保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠等工具不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。抹灰层完成后，倒、运料时，注意柱、墙棱角的保护，避免磕碰。10.4.8.2门窗工程门窗应入库保存，下面应垫起、垫平、码放整齐，保护膜要封闭好再进行安装，室内外湿作业完成之前，不能碰坏保护膜，在交工前再撕掉，残留砂浆及污物应及时清洗干净。门窗进场安装前，外露面均应贴保护膜，防火门应满面贴。框安装后，用塑料布和胶合板对门框进行保护。门窗框收口抹灰不得污染门框，粘在保护膜上的砂浆及时清除。门框安装前先安连接件，通过连接件与结构埋件或胀栓固定，不得用钢筋直接与门框焊接，防止烧坏油漆表面。133 门窗运输前，在保护膜外，应满缠二层彩条布，防止碰破、划伤。门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。门窗保护膜应在面层完成后，在注胶前将保护膜拆掉，其它部位在验收前拆除。门窗安装后应设专人管理，设专人开门锁门，尤其是公共区部分，应标识出入口，室外门安装后应及时上锁，对出入口应有防风措施，防止大风将门刮坏。门把手、门锁等突出门窗表面的配件，安装后满贴保护膜，用棉布缠绕两遍，防止掉漆、划伤。门窗应存放在库房，并将其底部垫起、垫平、码整齐、防止变形。门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏，门框保护图如下：门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤。墙顶腻子、油漆浆活施工时注意不要污染门窗及五金配件。五金件的安装要符合图纸要求，严禁错装和漏装。架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞门窗边框。门框安装后两侧钉木板或铁皮保护，及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。10.4.9电气系统成品保护措施133 10.4.9.1电缆成品保护室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后，应立即将盖板盖好。室内桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。10.4.9.2灯具成品保护灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻放轻拿，以免损坏表面油漆及玻璃罩；安装灯具时不得破坏建筑物的门窗及墙面；灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防器具污染。10.4.9.3开关、插座成品保护安装开关、插座及配电箱时不得损坏墙面，要保持墙面清洁。开关、插座、配电箱安装完毕后，不得再次喷浆，以保持面板清洁。配电箱面板安装好后，用尼龙纸贴面保护，防止箱面元器件被损坏。10.4.9.4桥架成品保护桥架进场后必须单独堆放，并禁止各类酸碱水浸入，防止破坏防腐。桥架在安装完后用尼龙纸包扎，防止水进入破坏防腐；土建砌墙和粉刷时，做好技术交底，严禁砂浆砖块掉入。现场各类焊接不得采用桥架做接地线，以防破坏镀锌层，损坏桥架内线缆；10.4.9.5封闭式母线成品保护封闭式母线安装好后应立即用尼龙纸包扎好，并挂上明显的标志牌，以防灰尘进入和人为损坏。母线安装场所应保持封闭，防止小动物爬入，破坏内部绝缘。10.4.10给排水系统成品保护措施133 10.4.10.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。10.4.10.2预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。10.4.10.3经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。10.4.10.4安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。10.4.10.5管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。10.4.10.6水表、压力表、温度计、作好保护措施，为防止损坏，统一在交工前装好。10.4.10.7搬运材料、机具及施焊时，采取具体防护措施，不得将已做好的墙面或地面污染、砸坏。10.4.10.8管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。10.4.10.9附属装置应装保护盖板，不得污染，砸坏损坏。10.4.10.10预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。10.4.10.11不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。10.4.10.12油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。10.4.11消防系统成品保护措施10.4.11.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。10.4.11.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。10.4.11.3消防管道安装与其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。133 10.4.11.4喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。10.5各专业间的成品保护本工程专业作业队众多，需要各工种间做好协调配合，项目经理部对所有施工人员进行成品保护的教育，提高工人的成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。在深化设计中加强各工种之间的沟通协调，并在施工前对工人进行详细的交底，避免因技术协调不到位引起的成品破坏。对于工作中粗心大意，不注意成品保护的行为，要给予惩罚，如果造成成品破坏的人能够将破坏处修理好，则由其将破坏部位原样修复，并视情节给予一定罚款；如果破坏人不能修复，则责成专业人员修理，所需费用由破坏人承担，另外视情节再给予一定罚款，以增强每个人的成品保护意识。教育工人加强互相监督，对勇于监督举报者，一经查实，视情节给予举报人一定奖励，奖励金额同对破坏人的罚款金额，从而形成互相监督共同保护成品的良好氛围。10.6竣工阶段成品保护措施10.6.1装修、设备安装阶段特别是最后收尾和竣工阶段的成品保护工作尤为重要，土建和机电施工必须按照成品保护方案进行作业。10.6.2在工程收尾阶段，应分层、分区设置专职成品保护员，施工作业人员应执“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域。10.6.3上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任人要把交接情况记录在施工日志中。133 10.6.4接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。10.6.5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总进度计划进行科学合理的安排，防止工序倒置和不合理赶工期的穿插施工，以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。10.6.6项目经理部对所有入场分包单位，都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，对分包单位进行成品保护管理，使分包单位认识到做好成品保护工作重要性。10.7工程保修管理措施10.7.1服务体系10.7.1.1建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。10.7.1.2自本工程交付之日起，在保修年限内，将定期组织回访小组对本工程进行回访，小组由主管副总经理或技术总监带队，有关部门及项目经理等人员参加。10.7.1.3成立保修队伍保修期内，项目经理部成立工程保修小组，下设工程保修施工作业队，工程保修小组成员由工程经验丰富、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。配合建设单位做好各种保修工作，同时，将向建设单位提供详尽的有关技术说明资料，帮助建设单位更好的了解建筑使用过程中的注意事项。项目经理部组建的保修施工作业队约15人，其中土建专业为10人，设备安装专业为5人。133 10.7.1.4回访过程中，对业主提出的任何质量问题和意见，均做回访记录，凡属施工责任的质量缺陷，我方将尽快提出处理方案，并及时组织维修。对不属于施工质量问题的，我方将热心为业主提供参考意见，协助业主进行解决。10.7.2保修措施10.7.2.1工程交付后建立保修业务档案，建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。项目经理部保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。10.7.2.2保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，能立即处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题应上报公司工程部，及时妥善处理，决不影响业主正常使用。10.7.2.3工程技术部将对保修工作进行技术指导，并进行过程监督、质量控制，材料设备部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作，做到令业主满意。10.7.2.4若业主对我公司的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我公司的工作有建议，可以：填写意见反馈卡或打公司工程部电话。我单位将认真对待、落实整改，到达业主满意。10.7.2.5保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清，使业主满意。10.7.2.6对生命财产有危险的紧急突发事件（如停电、水管爆裂等）立即处理。10.7.2.7一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3～7个工作日内完成。10.7.2.8建筑安装工程如在保修期内发生质量问题时，由使用单位发现的，通知我项目经理部派驻现场保修负责人组织维修。133 10.7.2.9在保修期间，项目经理部保修小组将充分听取建设单位的意见。对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。10.7.2.10公司工程技术部对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。监督保修队伍，并做好保修的验收工作。公司材料设备部负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如建设单位提出的保修要求与施工合同规定有出入时，公司工程技术部和预算部负责处理解释，并做到使建设单位满意。10.7.2.11保修记录。维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记录。10.7.2.12工程保修程序10.7.2.12.1工程交付前，公司与建设方签订《建设工程保修书》，交给业主方。10.7.2.12.2当业主向公司或项目部反馈《建筑工程修理通知单》后，公司工程技术部应组织相关部门及单位进行分析，制定保修技术措施，负责验证实施效果。10.7.2.12.3经理部解体前，由项目经理部成立保修小组，负责工程具体保修工作。项目解体后由公司工程部监管其保修工作，原项目经理为保修小组组长。10.7.2.12.4工程维修完毕后，会同业主对修理项目进行验收，并在《建筑工程修理通知单》上签署意见。此记录由项目经理部保存，项目部解体后移交公司工程部。10.7.2.12.5工程技术部根据保修小组反馈信息，每半年对保修工作进行系统分析，列出存在质量问题，并汇报到主管领导。10.7.2.12.6公司工程技术部对保修中存在的质量问题进行分析，必要时制定改进措施。133 10.7.2.12.7公司工程技术部根据所制定的改进措施，以质量分析会或文件的形式传达到相关管理人员和领导，使项目经理部在施工过程中，预防类似质量问题的再发生。10.7.2.13工程回访10.7.2.13.1公司工程技术部制定年度回访计划，以文件的形式下发至相关单位。属保修期内的工程，每年不少于一次回访。回访可以采用信访、电话、走访等形式访问顾客，听取顾客意见。回访时由项目部填报《工程回访记录》并归档；10.7.2.13.2当业主向公司或项目部反馈《建筑工程修理通知单》后，公司工程技术部应组织相关部门及单位进行分析，制定纠正措施，负责验证实施效果；工程维修完毕后，会同业主对保修项目进行验收，并在《建筑工程修理通知单》上签署意见。133 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机W5014中国2015良好基础2东风自卸车5T10重汽2013良好基础3蛙式打夯机HW-602中国20124良好基础4塔吊TQZ63型TQZ40型53山东201550良好全过程5直流电焊机AX-5004中国201026良好全过程6交流电焊机BX1-3004中国2012良好全过程7钢筋对焊机VN-752中国2012100良好基础、主体8钢筋弯曲机GW40A4中国20143良好基础、主体9钢筋调直机GT4-84中国20147.5良好基础、主体10钢筋切断机GT404中国20144良好基础、主体11钢筋直螺纹剥肋套丝机HGS-40B4中国20154良好基础、主体12振动棒ZX-50/ZX-3510中国20078/1.5良好基础、主体13平板振动器ZB114中国20131.2良好基础、主体14灰浆搅拌机HJI-2004中国20135.5良好基础、主体15套丝机四寸2中国2012良好基础、主体16手动试压泵PZY-44/35MP2中国2013良好基础、主体17液压弯管机2中国2013良好基础、主体133 18装载机Zl502中国2013良好基础、主体19压路机12T2中国2013良好基础20压路机1.5-3T2中国2013良好基础、主体22物料提升机1T6中国2015良好砌体、装修附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康1日本2015工程测量2经纬仪DT-02L1南宁2015工程测量3水准仪DS33南京2015工程测量4塔尺LF-3S3苏州2015工程测量5钢卷尺5m10南宁2015工程测量6线锤CJ-50562长沙2015工程测量7水平尺2m2桂林2015工程测量8钢卷尺50m2中国2015工程测量9坍落筒上Φ100mm，下200mm,高300mm1衡水2015实验检测10试块模具150mm*150mm*150mm15柳州2015试块取样11试块模具70.7mm*70.7mm*70.7mm10柳州2015试块取样12试块模具Φ150mm10柳州2015试块取样13靠尺3m1桂林2015实验检测14台秤11kg1桂林2015实验检测15回弹仪SC1200KN1中国2012实验检测16接地电阻测试仪2中国2017电气检测133 17毫安表T25mAHY-S2中国2017电气检测18电动试压泵SY-3502中国2015管道检测19钳形电流表0-600A2中国2015电气检测20万用表V-2012中国2014电气检测21绝缘摇表500v2中国2014电气检测22压力计1.6~6MPa2中国2014给水管道测23水表WS-50/1004中国2015给水管道测24激光垂准仪DZJ3-L12中国2015轴线投递25激光扫平仪JP303中国2015室内抄平133 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段水电安装各工种高峰时人数木工408010080钢筋工407010080砼工121215015泥瓦工206018460粉刷工5560624普工204030640油漆工0060460辅工88868架子工61515515防水工15015015电气安装工615153020水暖工68152020机操工10141433合计18832728584440133 附表四：进度计划133 133 133 附表五：施工总平面图133 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公室300现场具体布置开工至竣工厕所100现场具体布置开工至竣工库房60现场具体布置开工至竣工管理人员宿舍80现场具体布置开工至竣工工人宿舍500现场具体布置开工至竣工钢筋加工区350现场具体布置开工至竣工木工加工区200现场具体布置开工至竣工安装管件加工区300现场具体布置开工至竣工133