新农村建设6#-8#住宅楼 施工组织设计

一、工程概况（一）工程建设概况庆阳市湘乐林业总场罗山府林场综合业务楼工程地处庆阳市湘乐林业总场罗山府林场院内，总建筑面积1888.62m2。由天信建筑设计有限责任公司设计，工程计划于2008年6月15日开工，总工作120天。（二）工程设计概况1、建筑概况该工程为双面砖混结构四层（局部三层），结构布局合理，立面造型新颖别致，装饰材料选配合理，对施工的质量和精度要求高。2、结构概况本工程设计基准期为50年，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，屋面防水等级Ⅲ级，防水材料耐用年限为10年。结构设计时根据地质勘察报告提供的数据。该工程场地地貌以塬上冲沟为主，属于Ⅰ级非自重湿陷性黄土场地。场地类型属Ⅱ类中硬土场地，所以地基处理采用人工挖孔灌注桩。当桩孔挖至桩底持力层时，桩端极限端阻力标准值达到f=1500KPa时通知相关人员到现场鉴定认可后封底，浇灌桩芯混凝土。孔周围堆放泥土应离开孔口2.0m以外，堆高不得超过2.0m，并要当日清运不得过夜。当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时应采用间隔开挖浇筑。±0.000以下砌体采用MU10机砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上砌体采用MU10多孔砖（KP1型），一、二层砂浆采用M10混合砂浆，三、四层采用M7.5混合砂浆。±0.000以下混凝土标号均为C30，±-101- 0.000以上梁、板为C25，构造柱、圈梁为C20。3、装饰、装修概况⑴外装修：门厅白色花岗岩贴面，中间墙面做玻璃幕墙装饰，灰色剁斧石贴面墙裙，外墙刷浅灰色外墙涂料，两面侧楼中间装饰线刷白色外墙涂料，挑檐做欧式檐口。⑵内装修：卫生间、盥洗间墙面采用白色釉面砖贴至板底，其余房间（包括楼梯、走道）水泥砂浆墙面刷白色内墙涂料两道。⑶楼地面：卫生间、盥洗间铺贴防滑地砖，其余楼地面铺地砖。除入口台阶花岗岩铺贴；走道、门厅及楼梯间仿大理石板地面；车库混凝土地面。所有房间（包括楼梯、走道）顶棚板底刷乳胶漆；楼梯踢步铺仿大理石面层；所房间做地砖踢脚；木门刷乳黄色调和油漆，外露铁件刷防锈漆一道，银粉漆二道。⑷屋面工程：屋采用75厚挤塑聚苯板保温，细石混凝土找坡，4厚SBS改性沥青聚脂膜胎防水卷材。⑸门窗工程：外门为无框12厚安全玻璃门，内门为木门；所有窗均为双层塑钢保温窗，窗设一玻一纱，5mm厚白色浮法玻璃，卫生间装毛玻璃，一楼窗设有防盗栏。4、安装工程概况⑴采暖、给排水给水管选用PP-R管，热熔连接；排水管选用PVC-U硬聚氯乙烯管，承插式胶粘剂粘接；采暖管选用热镀锌焊接钢管，DN<32者螺纹连接，DN>32者焊接。散热器采用CFG系钢制复合导流式散热器，均挂墙安装。-101- ⑵电气安装本工程电源由室外引来一路380/220V三相四线电源引至首层总配电箱，再分别引至各用电点，采用树干式与放射式结合方式。进户线选用电缆穿钢管埋敷设至总配电箱，配电线路均采用BV型铜芯塑料线穿PVC管沿建筑物墙、地面、顶板内暗敷设；有线电视主干电缆沿外墙一层圈梁以上0.3m明敷，进户支线选SYKV-75-5型穿钢管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设。（3）建筑防雷本建筑防雷采用φ10热镀锌圆钢沿建筑物屋面四周檐口做避雷网带，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大25m。所有外墙引下线在室外地面以下1m处引出一根40×4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。凡建筑物的金属管道、电缆金属外皮等物件，在进出处与避雷接地相连接。5、现场环境及自然条件本工程地处庆阳市湘乐林业总场罗山府林场院内。场地属于Ⅰ级非自重湿陷性黄土，施工时恰遇雨季，注意做好防汛排洪工作。-101- 二、施工部署总的战略部署是：抽调精兵强将，强化组织协调，采用先进技术，优化施工方案，保质量、抢工期、抓安全、促文明，集中力量搞好工程建设。（一）施工原则根据本工程特点，我们项目部组织了砌体、砼、钢筋、装饰、安装五大作业组，每个作业组均建立健全了完善的质量、安全管理体系，按流水作业进行施工。按照先地下后地上的原则，将工程划分为基础、结构、装修和收尾四个阶段。基础施工阶段：搞清地质情况，与甲方及设计单位积极协调，确保基础工程顺利实施。主体结构施工阶段：该工程为砖混结构，主体MN0机砖，一、二层M10混合砂浆，三至四层M7.5混合砂浆砌筑。我们配备了一台塔吊，并组织从砌体、钢筋、砼、构件安装的工艺流程进行施工。装修施工阶段：是本工程的难点、重点以及影响工程质量等级的最终评定和工期的关键都在于装修。为此要求内外抹灰同时进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。收尾施工阶段：现场清理、调试完毕向甲方提交竣工报告，参加竣工验收。（二）施工顺序1、基础施工顺序定位放线→人工挖孔→钢筋笼绑扎放置→浇筑混凝土桩基→基础圈梁→房心土回填。-101- 基础工程施工顺序的特点是工期要抓紧，尤其是挖土与浇筑桩施工要紧凑，以防下雨后基坑内积水，影响地基承载力。各种管沟应与基础施工配合，平行搭接进行。回填土一般以基础完工后一次分层夯填完毕，以便为后道工序施工创造条件，便于搭设脚手架及主体用料的运输。2、主体工程施工顺序主体施工顺序为：砌体→钢筋→模板→砼→物件安装。3、屋面、装修工程施工顺序⑴外装修工程：屋面保温、防水→勒脚、挑檐抹灰装饰→落水管安装→拆脚手架→内外管线交接→散水台阶。⑵内装修工程：放设各层标高线→顶棚整修、打底→内墙面装饰→立门窗框→楼地面→门窗安装及装修木活→吊顶→油漆、刷浆→修整。这个阶段的特点是施工内容多，繁而杂，有的工程量大而集中，有的则小而分散。劳动消耗量大，手工操作多，工期较长。宜组织与主体及各施工过程间搭接进行。屋面保温层、找平层、防水层施工应依次进行。装饰工程的施工顺序采取自上而下的方式。自上而下的顺序就是主体结构完成后，逐层依次从上到下进行装饰工程。其优点是建筑物有一定的沉降时间，屋面防水已完成，防止雨水渗漏，可保证装饰工程质量。在施工组织上，交叉作业少，施工较安全。缺点是装饰与主体工程不能搭接作业，工期较长。室外装饰和室内装饰在操作工艺上没有影响，采取内外同时进行施工顺序。室内抹灰有天棚、墙面和楼地面三个操作面，其施工顺序为：天棚→墙面→楼-101- 地面，这种施工顺序可缩短工期。要求作地面前清理好地面，以免造成地面起壳，影响质量。楼道装饰一般在各室内完成后施工，楼梯和踏步抹面安排在各层装修完成后进行。门窗扇的安装在抹灰后进行，然后先油漆后安玻璃。水、暖、电、卫工程应与土建施工紧密配合、交叉施工。基础阶段，应埋好地下管网，预配上部管件，再进行回填土；主体阶段，应配合预留孔洞，暗敷管线，埋设木砖和箱盒等配件；装饰阶段，应安装各种管道和附墙设施等，并完成试压检修工作。（三）工期控制该工程于2008年6月15日开工，总日历工期120天，具体详见施工进度计划横道图。（四）质量目标按照《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001规范及省、建设部有关规定，工程质量确保合格，力争“古象奖”。（五）施工组织与协调管理1、施工组织我公司在组建本工程项目管理机构成员时，抽调本公司善于经营管理、施工经验丰富、技术素质过硬的项目经理为核心，对该工程施工全过程进行了周密布置，严密组织、严格管理、精心施工。2、协调管理⑴与设计单位间的工作协调a、工程开工后，我们将与设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步完善我们的施工方案，并向设计单位提出施工中可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工设计图。-101- b、主持施工图审查，协助建设单位会同建筑师、供应商完善设计内容和设备物资选型。c、对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理工程师的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，协助建筑师解决各专业需要所引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。d、根据建设单位的指令，组织设计方参加装饰用料卫生洁具，灯饰等的造型选材和定货，保证建筑物功能和造型得以最佳体现。⑵与监理工程师工作的协调a、在施工全过程中，严格按照GB50319-2000《建筑工程监理规范》和建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”施工组织设计进行施工管理，在班组“自检”和质量员专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。b、贯彻我方已建立的质量控制，检查，管理制度，并据此对各班组予以监控，确保产品达到优良，并对整个产品的质量负最终责任，杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工作和指令得到全面执行。c、所有进入现场使用的成品，半成品，设备，材料器具均主动向监理工程师、业主提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使材料设备符合设计要求以免以工程造成浪费。d、按部位或分项工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，严格执行验收标准。-101- 三、施工准备（一）三通一平1、施工用水现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是砼搅拌机和砂浆搅拌机以及养护用水。2、施工用电用电将用电缆架空引入施工现场配电箱，现场用电电缆采用穿管敷设，用电点设分配电箱。3、施工道路现场内设4.0m宽的临时道路，道路用炉渣作硬化处理。4、场地平整施工现场场地基本平整，个别地方由我方负责整平。（二）现场准备由施工员具体负责，按照施工平面图布置的要求进行围墙、临时设施、施工用电、水等准备工作。施工平面布置图见附图。（三）技术准备1、-101- 接到施工图后，各专业技术人员、施工员在了解设计意图和各自熟悉施工图纸的基础上，组织起来对施工图纸集中进行自审，使施工图纸资料齐全，正确一致，符合现行的施工验收规范和标准，体现技术上的先进性和可行性，通过自审，对施工图纸上存在的各种问题，在施工前以书面方式提出，争取办好一次性洽商，同时确定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样、加工和定货创造条件。2、编制施工图预算，根据工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出各分项工程所需工种的用工数，并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。3、工程技术负责人组织项目部全体管理人员熟悉图纸，让参加施工的每位专业人员了解该工程的设计意图、结构类别及构造和细部要求。4、由技术负责人对各班组进行技术交底和培训工作，特殊工种如架子工、电工、机械工进场必须持证上岗。5、工程技术负责人牵头，由施工员对班组进行质量、技术、安全交底，并签字作为资料归档。6、结合水、暖、电、土建图纸将所有预留洞、预埋件核对无误后，绘出交底图，分发土建安装人员，严格按图施工。-101- 四、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工测量施工测量的主要内容有坐标控制桩测设、定位放线、高程引测。1、控制轴线和标桩测设根据建设单位提供的坐标控制点定出本工程建筑的纵横轴线，形成控制轴线网，并投射到地面上，其主控轴线两端钉设龙门板桩，将主控轴线和基础施工标高汇于龙门板桩上，以便施工中恢复轴线网和控制基础标高，并设有利于处半永久性水准点和标桩，以便施工测量标高和以后施工中及竣工后建筑物的沉降观测。2、定位放线⑴根据施工中的尺寸进行基础定位并放出各个建筑物外围轴线，用白灰标出基坑土方开挖外廓线。⑵主体结构施工时轴线的传递采用锤吊重合线法。具体做法是：将一层的柱、墙的中心线用墨线弹出，在墨线正中钉上1小铁钉（每次吊线前必须复测），吊线时将线绳的一端系在小钉上，另一端员1kg的线坠，放线员站在楼层的可靠位置，手握线绳中部，使线坠自由垂吊，当两线重合时即为所定轴线。3、标高引测⑴根据设计单位和建设单位提供或指定高程为水准点，将高程引测至施工现场，用绝对标高定位，并在建筑物周围埋设三个永久水准点标准，以便施工过程中施工测量标高和以后的施工中及竣工后建筑物的沉降观测。⑵标高传递：将设计的±-101- 0.000标高点用水准仪引测到原场地永久性的建筑物上，引测时必须往返测量，使两点自动闭合。每次标高的传递即以此两点为基准点，用50m钢卷尺（须经校验合格的）往上引测至楼层，然后用水准仪抄出0.5相对标高，并在墙上弹出各结构层的50线。（二）基础工程基础工程施工时，其施工方案主要考虑两个问题，即基础土方开挖与人工挖孔灌注桩的施工。根据地质报告提示，由于地下水位较低，故可不考虑地下水对地基的影响。1、土方开挖在土方施工前根据甲方提供的资料，对施工现场的地下管线及地上设施勘察一遍，绘出详图，以保证在开挖时不出现意外情况，并且要清理地表土层的草皮、垃圾及含水量较大、有机物含量超出规定的淤泥以及不宜作填土和回填土料的耕植土。为了保证工期提前，采用挖掘机开挖，装载机配合。开挖时按1：0.75放坡。机械开挖后采用人工修整边坡，基坑四周临边必须用原土夯筑50cm高的土堤，以免雨水浸入基坑。2、人工挖孔灌注桩施工选用标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002，其施工方法见地基与基础质量验收部分。3、钢筋混凝土工程选用标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002，其施工方法见主体结构钢筋混凝土部分。4、砌砖工程选用标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—-101- 2002，其施工方法见主体结构砌砖部分。5、基础土方及房心土回填基础完工后应及时回填土，在回填过程中内外土要同时回填，以防墙体受侧压力不均衡而变形，土方回填前做好地下设施工程的验收手续及隐蔽记录，回填土方应采用同类土填筑，回填时应从填土区最低处开始，由下而上逐层铺填。夯实机械选用蛙式打夯机，铺土厚度控制在200～250mm每层夯实3～4遍。以保证回填土层的密实度，回填时应注意已成成品的保护工作。（三）主体结构工程本工程主体为砖混，根据其结构特点和现场施工机具安排，我们将安排砌体。钢筋、模板、混凝土、构件安装五个分项工程进行流水施工，使得各工种作业人员都有足够工作面进行作业，施工机械得到较高利用率，进一步缩短施工工期，提高工作效率和工程质量。为了顺利实现这些目标，针对分项工程设计了专项施工方案。1、砌砖工程⑴本工程砌体采用MU10机砖、一、二层砂浆采用M10混合砂浆，三～四采用M7.5混合砂浆。⑵砌体施工：砌筑程序包括找平、弹线、立皮数杆、排砖挂线、砌筑等。a、找平、弹线：砌筑前先在基础顶面或楼面上用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据轴线控制桩标注的轴线，弹出墙身轴线及门窗洞口位置。b、立皮数杆：立皮数杆是一层楼砌体灰缝控制标志杆，其上刻划每皮砖灰缝的厚度、门窗洞口、过梁底标高、梁底标高、墙体拉结筋及木砖的位-101- 置，用以控制砌筑质量和砌体的竖向尺寸。皮数杆必须在内外墙的转角、墙每隔8～10m处立1根，标高必须与楼层设计标高相吻合。c、撂底、排砖、挂线：撂底在基础和墙体时根据砖的规格大小排除机砖的摆放方法和竖缝尺寸。若窗间墙垛长度尺寸不符合排砖模数时，可将门窗洞口的位置左右适当移动。砌筑前应按皮数杆的灰缝盘角，每次盘角不要超过5层，随盘随靠随吊，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高。d、砌筑：砌体采用“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌筑前一天应对砖进行浇水湿润，使其含水率达到规定要求，水平灰缝必须控制在8～12mm之间。不得出现宽缝（透亮缝）、瞎缝、乱缝，随砌随刮净舌头灰，当砌完一步架高时，每隔2m水平间距在丁砖立棱位置弹出两道垂直力线、以风段控制游丁走缝。在操作过程要认真进行三检及时纠正。每班必须将墙面、现场清扫干净。e、墙体砌筑必须注意留设构造柱马牙槎沿高度方向每5匹砖预留，伸出长度为60mm，从底下开始先退后进，纵横墙交接处马牙槎同出同进，上下必须吊靠顺直，残留砂浆清理干净，同时砖墙与构造柱之间沿墙每50cm设置2φ6或3φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于1m，伸入构造柱（以伸槎计算）不小于150mm。f、砌筑时要注意木砖预埋，应小头在外大头在内，预埋木砖部位一般在洞口的上三下四中间均匀分布，砌筑时要留置施工洞口，洞口宽度不得超过1.0m，高度为2.0m。留茬时必须沿墙高每50cm预留槎必须平直通顺，洞口上必须安置过梁。2、钢筋工程⑴、本工程所采用的钢筋依据现行国家标准、规范进行质量控制。⑵-101- 、进入施工现场的钢筋要有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘钢筋均须有标志，进场后依现行有关标准规定对钢材进行外观检查后，抽取试样做力学性能试验，合格方可使用。⑶、加工制作a、钢筋加工程序①圆盘钢筋：圆盘就位→开盘→冷拉（除绣）→切断→成型→编码堆放；②直条就位→除锈、调直→切断→成型→按型号编码堆放。b、除锈、调直：①除锈要求与方法：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污、泥土和铁锈等在使用前应清除干净，带有颗粒状或片状的严重锈蚀钢筋不得使用，浮锈一般可不做处理，但为防止锈迹污染，必要时，可用麻布擦去浮锈。②冷拉调直：钢筋在使用前应进行调直，圆盘筋和焊接接长后的钢筋用卷扬机具进行调直。c、钢筋切断、成型：①断料准备（a）复核料牌:根据配料单复核注的钢筋级别、规格、尺寸、数量是否准确。（b）统筹排料：将同规格的钢筋按不同长度进行搭配,统筹排料，一般先断长料，后断短料。（c）设置下料标尺挡板：在工作台上标出尺寸刻度线，设置断料尺寸挡板，断料时应避免用短尺寸量长料，以免出现尺寸误差。-101- （d）机械机具：检查切断刀口安装是否正确，螺丝是否紧固，刀口是否密合，（间隙不大于0.5mm）润滑油是否充足。（e）机械运转：切断机应经空车试运转，待运转正常后方可正式操作。②钢筋切断（a）切断方法:细钢筋切断可用断线钳，切断Φ10mm直径以上的钢筋采用机械切断，钢筋切断应在调直后进行。（b）断料注意事项：在计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时延伸率值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定的范围，手握钢筋处应距刀口1500mm以外，等冲切刀片后退时，再将钢筋握紧送入刀口。③钢筋的堆放：钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，并挂牌标注，同一型号构件的钢筋堆放一处，其余短料亦应分别堆放，以免混淆，钢筋成型方法应优先采用机械，亦可采用手工弯曲成型，钢筋成型应根据料牌所标注的形式，尺寸进行加工，形式复杂的应先放大样，试弯并经检验合格后再成批加工。④加工好的半成品钢筋由现场钢筋班负责人对进场钢筋半成品进行验收，按照钢筋上所挂牌的标注进行合理的堆放，并做到心中有数，不能立即使用的钢筋用简易棚进行防雨遮蔽，以免引起钢筋锈蚀，钢筋半成品堆放在地势较高的部位，下部用砌体或钢管架空，防止钢筋置于潮湿地面上。⑷、构造柱钢筋绑扎、安装a、柱筋绑扎程序校正、调直预留插筋→安放高凳和活动脚手架（搭设脚手架）→预留插筋上套入钢箍→焊接或绑扎竖向钢筋→箍筋间距划线→-101- 绑扎钢筋，绑扎垫块或预埋件。b、柱钢筋绑扎要求：（a）下柱伸入上柱搭接钢筋的根数应满足上柱的要求，如上、下柱内钢筋直径不同时，其搭接长度按大直径钢筋计算。（b）柱中纵向钢筋，不得在节点中切断。（c）下柱纵向钢筋伸出楼面部分宜用工具或柱箍将其缩一个直径，以利于上层柱钢筋搭接。（d）上、下柱纵向筋采用焊接接头时，接头应错开，其接头面积在同一个截面内不得大于50%。（f）柱侧留插筋宜先将伸出柱面部分弯至与主筋平行并紧贴模板，待拆模后将筋弯折部分拔直，其伸入柱内部分位置准确，并且绑扎牢固。⑸、梁、板钢筋的绑扎、安装a、梁、板钢筋绑扎、安装程序：梁上口放置木杠→摆放纵向钢筋及弯起筋→划箍筋间距定位线→套箍→绑扎钢筋骨架→抬起骨架→抽掉木杠→骨架入模→放置、绑扎垫块。b、梁、板钢筋绑扎要求（a）梁、板钢筋：梁纵筋的锚固长度依设计要求留够。梁钢筋接头，对直径16mm以下采用搭接，搭接长度40d,其接头位置，梁底筋在柱（墙）内或者主梁内靠近支座处，梁顶筋在跨端三分之一范围以内，接头相互错开40d，且≥50mm。-101- （b）若梁的主筋是双排（或三排时）钢筋应上下对应起来，不得错开放，以便浇筑砼，箍筋下料须准确，绑扎时箍筋角上需有钢筋绑住，以利于承受剪力。（c）梁柱接头处为核心区，其核心区箍筋在绑扎梁前应预先穿入，然后随梁筋一块绑扎，并使其间距均匀。（d）板的负弯矩应防止踩踏，在浇筑时架设马凳，上铺脚手板，保护板的负筋。（e）钢筋绑扎时要进行自检，钢筋焊接不允许在主筋上随意点焊，钢筋绑扎后，应及时组织隐蔽验收工作，经验收合格后方可浇筑砼。3、模板工程⑴施工准备a、根据施工进度计划的要求，备齐所需的平面模板，阴角模板、阳角模板，连接角模，U型卡具等。b、所备模板表面保证平整、清洁，并与砼接触面上涂刷脱模剂，脱模剂满刷，尽量减少漏刷。c、所用竹胶板表面平整，无缺角，毛边现象。d、根据现场实际需要配备短钢管用于柱钢箍。e、就本工程的模板分项施工操作，质量要求，安全注意事项向作业班组进行交底。⑵施工工艺及要求a、作好模板的定位基准工作(a)进行中心线各位置的放线工作；(b)做好标高测量工作；-101- (c)进行找平工作；(d)设置模板定位基准线。b、支设要求(a)按配制设计顺序拼装，以保证系统的整体稳定；(b)配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，保证足够的受压面积，支承件着力于外钢楞。(c)预埋件和预留洞位置准确，认真复核，安设牢固。c、支模顺序抄平放线→设置水平定位基准→模板支架就位→楞木架设→铺设模板→模板接缝处理→刷隔离剂→检查验收⑶模板拆除模板拆除，非承重侧模在保证砼表面及棱角不受到损坏时方可拆除，承重模板按《砼结构工程施工验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(a)其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→使模板下降2~3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除梁底模板和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。(b)悬挑构件待砼强度达到100%，且有一层压重后再进行拆模。-101- (c)拆下的模板等批配件，严禁抛扔，要有专人接应传递，按编号堆放指定地点，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。⑷安全技术措施a、编制方案和安全交底模板工程施工前，应编制施工方案和安全技术措施。b、穿着安全现场操作人员不得赤脚，穿硬底鞋，拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。c、凡遇到恶劣天气，如大雨及六级以上的大风时，应停工露天高空作业，风力达到五级时，不得进行大块模板及大件模具吊装作业。d、脚手板铺设操作架上的脚手板铺设应执行甘肃省地方标准《架子工程施工工艺操作规程》中的有关规定。e、模板在支撑安全模板在支撑系统未钉稳前不得上人，不安装好的梁底板或平台下不得放重物或行走，已安装好的模板上不得超载。f、拆模操作安全拆除模板时，不得用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时，必须站稳在脚手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。4、混凝土工程⑴砼的拌制工艺a、准备工作(a)检查：检查砼的拌制量，每罐不得超过定额出料容量10%。(b)挂牌：在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。-101- (c)配料：在配料使用的容器、车辆等，先称出自重，并在明显的部位用油漆标出，拌合用水量利用砼搅拌机上的计时器控制。定期对计时器校核，液体外加剂可换算成体积，但计量时必须使用有刻度的容器，对液体外加剂在每班作业前应测定其比重，并相应调整其用量。(d)计量检定：计量器具必须按规定周期进行检定，并取得合格证书后方可使用。(e)含水率：测定砂、石含水率，相应调整砂、石、水的用量，遇雨天必须重新测定和调整。b、搅拌筒的润滑与清洗每班开始搅拌前，对搅拌机进行空车试运转，待运转正常，加入清水运转2～3min, 润滑搅拌筒内壁，并在排尽积水后，再进行上料。每班工作完毕，宜用石子加清水投入搅拌筒内，运转数次后倾出，再用清水将搅拌筒外壳、内壁及叶片粘去的水泥砂浆或采用减少粗骨料5%～10%的方法。(a)投料顺序：砂→水泥→水（自落式搅拌60S，强制式搅拌30S）→石（搅拌到规定时间，低流动性砼的流动性不小于30S）。(b)搅拌时间砼应搅拌至各种材料混合均匀，颜色一致为止，自全部材料投入搅拌筒中起至开始卸料止，其延续搅拌的最短时间应符合规定。⑵混凝土运输：-101- a、运输道路：为使在运输中不降低砼拌合物的质量，工地的施工道路应有坚实的路基和平坦的路面，架子车道板应支承可靠，表面平整，其宽度应能满足来回错车的需要。b、运输机具：施工现场砼的水平运输可用机动翻斗车和手推车，用塔吊做垂直水平运输。c、运输要求：砼在运输过程中应保持其均匀性，不分层，不离析，不流失水泥浆，并具有浇筑时所要求的坍落度，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。⑶砼的浇筑a、浇筑顺序：在每一层中，应浇筑竖向结构（柱），后浇筑横向结构（梁和板）。b、浇筑规定(a)铺底：用与砼成分相同的水泥砂浆铺底，其厚度为50～100mm。(b)砼入模：当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入，当构件高度超过可浇高度，下段砼从模板的预留浇筑孔投入。(c)捣固：凡振动棒的软管，长度达到的部位，宜从顶端伸入振捣，软管长度达不到的部位，可从浇筑孔双面对称伸入振捣，不易捣实的边角辅助敲击。c、浇筑方法：在每一层中，浇筑竖向结构（柱）后浇筑横向结构（梁和板）。(a)柱（构造柱）的浇筑：柱（构造柱）模板经复核合格后在柱上口周围架设操作平台，平台上铺3mm厚钢板，然后用人工向柱模内下料，每下料300mm深后，停止下料，用6.0米长振动棒振实，然后再继续下料，振实，直至柱设计标高。-101- (b)梁、板的浇筑：梁板模板支设完成后，经复核尺寸，预埋件及支撑稳定等工作均无问题时，方可浇筑。砼由塔吊直接吊至楼板平面上，用人工摊开，板的砼用平板振动器振实，梁的砼用插入式振动棒振捣密实，需留设施工缝时，按规范要求留设，在施工缝处继续浇筑砼时，必须满足有关规范的规定。⑷砼养护：a、开始时间：砼浇筑完毕后6-12h，待砼终凝后（用手按不起印，指甲划不显槽）即可开始覆盖并浇水养护。b、覆盖材料：覆盖时，可用轻质多孔吸水好且价廉的材料，如草帘等。c、养护用水：养护用水与拌制砼用水相同。d、养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制的砼不得少于7昼夜，其它品种水泥配制的砼有抗渗性要求和掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14昼夜。⑸试块留设、送检由于砼在现场搅拌，结合工程实际情况，每个检验批均留置标养试块一组，同条件养护试块3组，标养试块是在标准条件下养护28d，送试验室试验，强度值代表拌合砼与化验单是否一致；同条件试块留置放在靠近相应结构构件或结构部位适当的位置，并应采取相同的养护方法，按日平均温度逐日累计，达到600℃·d时所对应的龄期进行试压，0℃以下的龄期不计入以及等效养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。其强度值代表相应结构构件的真实强度。-101- 试块留设由见证取样员执行，作好见证取样工作，取样要随机进行，每台班避开开罐后的前三罐前半小时进行取样，将试块按要求养护至送检日期后送试验室进行检定。⑹混凝土质量控制和检验材料的取样检验：我方采购的钢筋、水泥、木材、沥青、玻璃、油毡六种主要材料使用前先会同建设方、监理方进行质量认可，通过之后方可使用。对进场的各种材料由现场试（化）验负责人定期检验，对检验结果，分期分批报请工程师审核后再使用，对混凝土的配合比、坍落度、砂石骨料含水率、含泥量等每班前检查不少于两次，混凝土试件随机取样，一组三个试件从同一罐混凝土中取样。⑺安全技术措施：a、施工操作人员必须熟悉本工程的安全技术操作规程，对新工人必须进行安全教育，并要求新工人能正确使用安全防护用品。b、向料斗卸料时应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。c、搅拌机开机前，检查离合器，制动器及钢丝绳等，筒体内不得有异物。d、提升进料斗时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。e、搅拌机运转过程中，严禁将工具伸进筒体。f、检查前应固定好料斗，切断电源，检修人员进入筒体时，外面有人监护。g、操作人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源不得破皮漏电，振动器应设置防护性接地导线，搬移时应先关电门，检修前必须切断电源。h、电器设备应接电安全可靠，绝缘良好，装漏电保护器，并经过试运转。i、高空作业应系安全带，上、下交叉作业应戴安全帽。-101- j、串筒节间必须连接牢固，作业部位应有保护栏杆。k、振动器应放在牢靠的脚手架板上，移动时应关好开关。l、运输机具应经常检修和保养加油，刹车装置应灵活可靠。5、构件安装⑴安装前的准备工作a、检查楼板上的预留孔道，并予疏通；b、将板侧面伸出钢筋向同一方向打偏（适当角度），以利楼板就位；c、整间楼板的四角应设牵绳，便于安装时牵引就位。⑵安装注意事项a、安装楼板时应徐徐就位，不得碰撞柱子。安装整间楼板时，为确保楼板顺利落入柱间，可在柱顶加设尖顶铁帽，用牵绳控制楼板沿铁帽斜面滑入柱间。b、楼板就位后的安装偏差不得超过表20-4规定的数值，且应注意将相应的销孔对准（不得挡住柱子孔道），以免造成穿钢丝束因难；c、楼板就位时，不得利用临时支撑作为支点撬动楼板；楼板就位后如发现孔、缝位置不合适需要调整时，应将楼板稍微吊起后调整。不得依托柱子硬拨，以免柱子发生变形。d、楼板四角必须全部落在支撑上，否则应用木楔或垫块塞实楼层构件安装位置的允许偏差表20-4序次偏差名称允许偏差（mm）123板与柱边梁与柱及板与垫块之间接缝的偏差板与板、板与边梁之间明槽的偏差板底标高偏差±12±10±5-101- （四）脚手架工程1、脚手架搭设要求⑴随主体搭设落地式双排脚手架，脚手架由（48×3.5mm）钢管和扣件组装。⑵脚手架的基础应夯实，垫木铺设平稳，不能有悬空现象，基座在垫木上应固定牢固。垫板厚度不小于50mm，长2～2.5m，宽200～250mm。⑶钢管脚手架的立杆间距以1.2～1.5m，纵向间距小于2m，大横杆步距1.2～1.4m为宜，操作层小横杆间距小于1m。⑷立杆相邻的接头应错开，并布置在不同步距内，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200；立杆与大横杆应用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。⑸小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设1—2根小横杆。随架子的搭高贴近立杆的小横杆不宜拆除。⑹连墙杆的垂直距离不大于4m，且不得大于2个步距；水平距离为4.5～6.0m，且不得大于立杆的4个间距；水平斜拉杆布置在有连墙杆的步距平面内，以便加强横向刚度，在铺设脚手架的操作层上，应设置护栏和挡脚板，栏杆高度为1.2m，栏杆外侧挂密目式安全网，按建筑物的布置周围封闭。⑺脚手架要求满铺、铺稳，不得铺探头板、弹簧板、钢脚手板在先靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。负脚手板要对头铺，在对头处每块板头下面要有小横杆，并有铅丝穿过套环，绑牢于小横杆上。⑻在外架山墙及中间部位，设置剪刀撑，剪刀撑应联系3—4根立杆与地面的夹角成45º～60º夹角。-101- ⑼内墙砌筑及装修工程用工具式里脚手架。采用角钢折叠马凳式三种工具式里脚手架。架设间距：砌筑时不超过1.8m，粉刷时不超过2.0m。（五）屋面工程1、概况钢筋混凝土屋面基层处理干净平顺后，上冷底子油一道，沥青隔气层一道，上铺1：6水泥焦渣找坡层，设计屋面坡度2%最薄处不小于30mm。保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料板、防水层用SBS防水卷材。2、材料及施工准备⑴所选用的防水卷材必须具备质保证明及准用证明，并由现场化验员取样送检，经检验合格的材料方可用于工程中。⑵备好卷材施工所需的扁铲、喷灯、切割工具等，准备好安全用具、灭火器材等。⑶保温板的容重、规格等符合规范要求，炉渣的粗细程度符合规范规定。⑷做好各级技术、安全交底，对该分项工程质量责任落实到人，操作人员熟悉工艺要求和质量标准。3、操作方法⑴基层表面要平整、牢固，无裂缝、无松动现象，基层与女儿墙、檐口、天沟、雨水口等连接处均应做成圆弧形，圆弧半径宜采用10—15cm，铺贴前应将基层清扫干净并已基本干燥。⑵按汽油70%、沥青30%或煤油60%、沥青40%比例配制冷底子油，涂刷或喷涂冷底子油，要求均匀不漏底，厚度0.5mm为宜。-101- ⑶焦渣分层铺设，并适当压实，压实后不得直接在其上面行车或堆放重物，控制水泥的掺量严格按1：6的比例掺加，以保证焦渣具备一定的强度。⑷现场技术负责人对屋面各控制点用焦渣作饼、冲筋以控制屋面坡度，根据设计要求，屋面坡度为2%，作业人员用小白线控制摊铺厚度，焦渣找坡完毕后及时进行保温层施工。⑸卷材铺设a、卷材搭接长度不小于10cm，短边不小于15cm，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向，相邻两幅卷材搭接缝应错开。b、屋面与檐口、墙面连接处，卷材固定于钉在予埋木砖上的防腐板条上，并用油膏或掺有纤维的沥青胶仔细封严，连接雨水口的各层卷材和附加层，均应粘接在雨水口上，用漏斗罩将其压紧，底盘周围与卷材间用沥青胶填平。（六）装饰工程1、室内一般抹灰⑴材料要求水泥：强度等级为425的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，无受潮现象。砂：宜用粗砂或中砂，使用前应用5mm筛网过筛。石灰膏：淋灰时应用不小于3mm孔径的筛网过筛，熟化时间不少于15天，不得干燥结硬，冻结和含有未熟化的颗粒和杂质。⑵作业条件：a、主体结构或基层的质量检验合格。-101- b、穿过墙体，顶棚的水、电、暖、卫套管，预埋电管，电气接线盒及管道固定支架等已安装预埋完毕，所有孔槽和预留施工孔洞用砖、细石混凝土或1：3水泥砂浆修堵严实，电气接线盒，套管已用纸堵严。c、门窗框和其他木制配件安装位置正确，门窗框与墙体之间缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严实，门窗框应采取防污染保护措施。d、混凝土柱表面凸出过高的部分应剔平，过凹部分应用1：3水泥砂浆分层补平。⑶抹灰施工工艺流程如下：做门窗洞口→墙垛、护角→抹顶棚→抹墙面→抹罩面灰→抹墙裙、踢脚板、窗台。⑷操作方法a、墙面抹灰：墙面抹灰一般是两遍砂灰，其底层厚度为5～8mm，面层厚度为5～9mm罩面，厚度不大于2cm。由于砌体不平，抹灰层过厚时，应分遍施工，每遍平均厚度不超过10mm。抹灰砂浆的配置应按设计要求进行。用于墙体时砂浆的稠度应为12～13cm。b、做灰饼：首先检查墙面垂直、平整情况，以确定抹灰层厚度，一般最薄处不小于7mm，然后在墙面高2米处做好灰饼，按灰饼厚度挂垂直线做下角灰饼（位置在踢脚板上口），再在灰饼上下拉通线，做好中间灰饼。c、冲筋：一般在抹灰前一天做好，先将其表面清理干净，浇水润湿，以灰饼厚度冲筋，冲筋宽度约为5cm，筋面必须与灰饼保持同一平面。d、做护角：室内墙面的阳角和门窗侧壁的阳角处用1：2水泥砂浆（体积比）做护角。护角厚度应于墙面灰饼齐平，墙面和门洞护角的高度，如设计无规定时，应不低于2米，其边宽为30～50mm。-101- e、刮杠在冲立筋时的刮平方法：将刮杠杆两端靠近两边主筋，先由下向上刮，刮时将刮杠上角张开，左右摆动运行，然后将刮杠放平紧紧贴立筋，由上而下打圈磨刮运行。f、木抹子搓平：搓平修补应随刮杠刮平后进行，对水分已吸干的抹灰层，应边洒水边用木抹子搓平，操作方法相同。g、罩面：最后进行罩面，在用木抹搓平后待底层砂浆6～7成干革命时，用钢抹子压光。h、清理：抹灰前对暖、卫设备管道，电气开关盒以及门窗应采取遮盖保护措施，落地灰要及时清理。2、室内贴瓷砖工艺流程如下：基础处理→选砖预排→打底搓毛→弹控制线→贴水平基点→阴阳角挂直→瓷砖镶贴→勾缝擦净。瓷砖镶贴前应精心挑选，颜色一致。基层应扫净并充分浇水湿润，不同基层采取不同的处理方法，砖墙基层可用1：3水泥砂浆打底，找平搓毛，养护2—3天后镶贴面层。3、楼地面铺地板砖⑴工艺流程清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴地砖→修理→拔缝→养护⑵控制要点a、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。-101- b、刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥砂浆随铺水泥砂浆。c、做水泥砂浆找平层冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度为20～25m，用木杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。d、找方正、弹线：找平层抹好24小时后或护压强度达到1.2Mpa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合每块尺寸，计算出所铺贴的次数，不足整块的应甩到边角年，不能贴到明显部位。e、做水泥结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。f、铺贴：宜整间一次铺贴连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺贴（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，用拍板拍实（人站在木板上），继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。⑶主要检测项目、部位及手段a、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。检验方法：用小锤轻击和观察检查。b、板块面层的表面质量应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、护角和缺楞等现象。-101- 检验方法：观察检查。C、地漏等带有坡度的面层应做到坡度符合要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。d、踢脚线的铺设应表面洁净，接槎平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。e、楼、地面镶边应做到面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。检查方法：观察或尺量检查。4、铝合金窗安装本工程所有窗均为铝合金推拉窗，为控制其施工质量，特制定本方案。⑴施工准备：结合各分项施工工艺规程与产品使用说明书，编制有针对性的技术交底，对管理人员、施工人员进行详细的书面交底，对施工要求、施工程序、质量标准等内容务必使作业人员详细掌握。⑵门窗固定铝合金窗采用连接法进行固定，即对预留窗洞口复核无误后，先将铝合金窗放入洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框异形面靠墙一侧的锚固铁件用膨胀螺丝固定在墙上。⑶框与墙间缝隙处理a、本工程中铝合金窗与墙间缝隙取12mm左右。-101- b、框与墙间的缝隙用泡沫塑料条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，为提高耐久性，窗框四周的接缝用硅橡胶嵌缝条嵌缝。c、缝隙处理完毕即可进行抹灰施工。⑷运输与保管a、铝合金窗要放在专门的仓库中，离开热源2m以上，环境温度不得高于40℃,以不小于70º的竖直角靠立在专门制作的木架上，以免引起框架变形。b、运输过程中竖直码放，并用绳子绑扎牢固，以免在运输过程中因振动而引起变形。c、装卸过程中文明施工，轻拿轻放。d、安装完的门窗加强成品保护工作，在窗扇安装之前，不得将外包的保护膜拆除，施工过程中防止对窗的磁撞，不得从窗口运送施工材料，或从窗口抛送建筑物。5、涂料、刷白、油漆室内墙面涂料按以下工艺流程施工：基层处理→第一遍满刮腻子→打砂纸→第二遍满刮腻子→打砂纸→底层涂料→面层涂料。本装修油漆工序流程如下：基层处理→刷清油第一遍→满刮腻子→打砂纸→复补第二遍→满刮腻子→砂纸打磨→刷铅油面层调和漆。⑴选用优质的油漆材料和适当的稀释剂，涂墙前，基层表面清理干净，物体表面凹凸不平处应进行处理，较大的孔洞分多次腻子抹平。⑵每次涂刷油漆的油膜不宜太厚，选用适宜的刷子，毛要有弹性耐用，根粗而梢细，鬓厚口齐。刷门窗可使用，刷门板或油漆时，可使用75～100mm刷子或油漆，滚涂后再理顺均匀。-101- ⑶涂刷操作应先开油、斜油、最后理油（顺油）。发生油漆流坠、用铲刀除干净，并再修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。⑷对于已产生皱纹的漆膜，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸将皱纹打磨平整。皱纹严重不能磨平的需在凹陷处刮腻子找平，再做一遍面漆。⑸高温、日光、曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。避免在长油度漆膜上加涂短油度涂料，或在底漆未完全干燥的情况下涂饰面漆。⑹如涂膜太薄，光亮不足，可经过表面处理后，再加刷一遍面漆。⑺选择不挥发性溶剂，涂料粘度应调配适中，漆膜如有较严重的刷纹，需用水砂纸轻轻打磨平整光滑后，再涂刷一遍面漆即可。⑻涂料和溶剂、腻子应配套使用权。如果用不同的涂料，在油性表面作溶性较强的面漆时，可底漆完全干透后涂刷2～3遍漆片液作隔离层，然后再涂刷面漆即可避免或减少蚀底弊病。⑼涂刷溶剂性的涂料，要求技术熟练、操作准确、迅速，防止反复涂刷。（七）安装工程1、暖卫安装⑴给水管道安装工程a、基本要求(a)管道穿越建筑物的孔洞和暗装时，应配合土建预留。(b)管道穿楼板应作钢套管，套管直径比管径大2号，套管顶部高出地面20mm，套管底部与楼板底面相平，套管与管道间应用阴燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与墙装饰面外平，管套间隙处理方法同前，管道的接口不得设在套管内。-101- (c)给水管选用高密度聚乙烯管，热熔连接。b、注意事项(a)立管安装：①给水立管在安装前，打通各楼层孔洞，自顶层向底层吊线坠，用“粉囊”在墙面上弹划出立管安装的垂直中心线，作为现场安装中的基准线。②根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好横线，再根据横线和垂直线的交点打洞栽卡；当层高小于或等于5m时，每层需安装一个，当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡应距地面1.5m～1.8m，两个以上的管卡应均匀安装；成排管道或同一房间的管卡和阀门等的安装高度应保持一致。③安管相对位置：给水立管与排水立管并行时，置于排水立管的外侧；给水引入管与排水引出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行甫设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。④立管穿越楼板时，应加装套管，并高出地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，高层及多层建筑，每隔一层要在立管上安装一个活接头。(b)支管安装①在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所有连接设备安装定位后方可连接。②-101- 连接多个卫生器具的给水横支管是由数个管段连接而成的，根据标准图确定各管段的长度后，可用比量法进行下料，连接成整体横支管后，应根据具体情况进行调直。③给水支管的安装一般先做到卫生器具的进水阀处，以下与卫生器具的连接，应在卫生器具安装后方可进行。④支管应以不小于0.002的坡度向立管，以便修理时放水。⑤支管安装好后，应最后检查支架和管头，清除残=丝及污物，并应随时用堵头或管帽将各管口堵好，以防止污物进入并为充水试压做好准备。(c)支架及管座安装①支架形式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1～2mm，管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。②管道支架的位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架不得超过下表所规定的最大间距，且支架应均匀布置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持在同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。③支架和管座必须设在牢固的结构物上。欢欣鼓舞于埋入墙内的入墙部分一般不得小于120mm，且应开脚；埋入前，应将墙洞内清理干净，并用水浇湿，用1：2水泥砂浆和适量石子将其填实紧密。钢管公称直径（mm）1520253240506580100125150200250支管最大间距（mm）保温管1.5222.533444.55678钢管管道支架的最大间距表7—1c、管道安装-101- (a)检查内容：管道的安装位置，管道的坡度，管道横平竖直等外观检查。(b)质量控制：①管道安装时定位尺寸应正确。明装管道时，一般管外皮与抹灰面的净距离为20～30mm。当管径小于或等于32mm时为20～25mm，大于32mm时为25～30mm。安装前应了解土建抹灰层厚度。②管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度一般引入管横管，应有0.002～0.005的坡度向泄水装置。自动喷洒及水幕消防系统管道应有坡度，使水都能从立管上的排水阀排泄出去。其坡度，充水系统应不小于0.002，③管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道听纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过下表规定。d、管道水压试验金属及复合管给排水管道系统在试验压力（≥0.6Mpa,生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa）下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不漏不渗；塑料管给水系统应在试验压力（≥0.6Mpa,生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa）下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。e、给水系统的吹洗(a)检查目的：管道的清洁度-101- (b)质量控制：吹洗采用饮用水。吹洗时，水在管道内的流速应小于1.5n/s，吹洗工作应连续。设计无特殊要求的合格标准是：用肉眼观察进、出口水的透明度趋向一致即视为合格。⑵排水管道及配件安装a、主控项目(a)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。(b)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本表的规定。生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074(c)排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必达到100%。b、一般项目(a)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：①在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有弯管时，则在该层弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。②在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬挂敷设时，可将清扫口设在上一楼层地面上，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。-101- ③在转角小于135º的污水横管上，应设置检查口或清扫口。④污水横管的直线段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。(b)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度，坡向检查口。(c)排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定。管径（mm）5075110125160立管1.21.51.11.31.6横管0.50.751.11.31.6排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）(d)排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：①通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。②在通气管应高出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。③在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。④屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。(e)安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。(f)饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。(h)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三通或45º弯头连接，并应在垂直段顶部设置清扫口。(i)-101- 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。(j)用于室内排水的水平锭道、水平管道与立管的连接，应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立管与排出管道管端部的连接，应采用两个45º弯头或曲率半径不小于4倍管径的90º弯管。⑶采暖和供应管道安装本工程采用单管上供下回方式供暖。在施工中，我们严格按照设计及施工规范进行施工，必要时邀请同行、专家现场指导、解决施工中存在的疑难问题。a、一般规定：(a)焊管的连接：管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。(b)管道安装坡度，当设计无规定时，应符合下列规定：①气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；②气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；③散热器支管的坡度应为1‰，坡向应利于排气和泄水。b、一般项目(a)散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。(b)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。-101- (c)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留在管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。(d)膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。(e)焊管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。c、辅助设备及散热器安装的技术要求(a)散热器组对后，以及一整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。(b)散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表规定。(c)组对散热器的垫片应符合下列规定：组对后的散热器平直度允许偏差表7—7项次散热器类型片数允许偏差1长翼型2～445～762铸铁片式钢制片式3～15416～256①组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。②散热器垫片材质当无要求时，应采用耐热橡胶。(d)散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时，则应符合下表规定：(e)散热器背面与装饰后的墙同表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。若设计未注明，应为30mm。散热器安装允许偏差应符合规定。-101- 散热器支架、托架数量表7—8项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡片数下部托钩或卡片数合计1长翼型挂墙2～41235224623572462柱型柱翼型挂墙3～81239～1213413～1624617～2025721～252683柱型柱翼型带足落地3～81-18～121-113～162-217～202-221～252-2散热器安装允许偏差和检验方法表7—9项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量d、系统水压试验及调试(a)采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa.②高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。-101- (b)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。直至排出水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。2、电气工程安装⑴配管敷设：线管予埋位置准确，连接紧密，管口光滑，护口齐全，弯曲处无明显折皱，弯度圆滑。⑵配电箱（盘）设置正确，固定可靠，管子进入箱体处顺直，在箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管子露出锁紧螺母的螺纹2—4扣。⑶管内穿线，在箱（盘）内导线有适合量，导线在管子内无接头，进入箱（盘）的垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。⑷灯具及暗插座，开关安装，牢固端正，位置正确，有木台的安装，在木台中心，暗插座开关和盖板紧贴墙面，四周无缝隙，照明器具、配电箱（盘）安装允许偏差；⑸接地（接零）线的敷设平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施，防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断接卡设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。⑹系统调试，所有系统调试完全正常，并连续工作120小时无故障后，交付甲方使用，除此之外，在施工过程中对工程质量进行自检、互检，发现问题及时纠正，把问题解决在施工之中和施工之前，杜绝事后检查，返工浪费，以此确保达到优良。-101- 五、主要资源配置计划（一）主要施工机械设备及进场计划发挥我公司机械设备的优势，及时投入挖掘机、打桩机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、钢筋加工、垂直运输等机械设备，保证及时进场，保证设备的完好率100%。在短期内尽快完成地基与基础施工。主体工程拟选用塔吊做垂直运输。装饰工程尽可能选用机械化施工，以保证质量，提高工作效率。附：主要施工机械设备表，见下页。主要施工机械设备一览表序号机械设备名称产地规格型号单位数量备注1塔吊中国山东QTZ250台1随工程进度进场2砼搅拌机中国兰州JZC350L台2随工程进度进场3砂浆搅拌机中国河南VJZ200-1台2随工程进度进场4交流电焊机中国兰州BL350台2随工程进度进场5直流电焊机中国西安BX-315台1随工程进度进场6钢筋切断机中国上海GQ-50台1随工程进度进场7木工电锯中国山东台1随工程进度进场8振动器台4随工程进度进场9钢模板M21918随工程进度进场10竹胶板M22500随工程进度进场11潜水泵中国上海台2随工程进度进场12挖掘机韩国ZL50型台1随工程进度进场13装载机江苏常州ZLM50B台2随工程进度进场14压路机徐洲18-20T台1随工程进度进场15钢筋对焊机台1随工程进度进场16架板页2800随工程进度进场17架管吨32随工程进度进场-101- （二）劳动力计划安排为确保工期，保证工程质量，在全公司范围内调配高素质的施工管理人员、技术人员和施工作业人员。要求各施工阶段、各专业施工人员搭配合理，平衡计划调配，尽量要避免劳动力不足或劳动力过剩造成窝工现象。附：劳动力计划表。劳动力计划表单位：人分项工种按工程施工阶段投入劳动力情况地基与基础主体楼地面屋面装饰门窗安装普工154612888瓦工10258钢筋工1316砼工162213木工88架子工84粉刷工16刷白、油漆工10电工4水暖工8电焊工3332维修工3333333机械操作工88886防水工6-101- 六、质量保证体系及确保工程质量的技术组织措施（一）质量方针科学管理、以人为本、求真务实、服务顾客、开拓奋进、争创一流。（二）质量目标落实ISO9001：2000质量体系标准；工程质量确保合格，力争“古象奖”；工程保修率在100%以内。（三）质量保证体系1、管理体系图企业法人总工程师公司工程部项目部专职质检员项目部全面质量管理小组主管质量经理各专业班组-101- 2、管理人员质量责任制⑴项目经理质量责任制a、严格按程序文件及公司下达的质量目标对整个项目进行质量控制；b、贯彻工程质量三级责任制，质量挂牌制、样板间制、对项目部施工过程质量全面负责；c、认真执行公司的定期检查、专职检查、班组自检、互检、工程交接检查制度，确保按施工图、施工组织设计、施工操作规程组织施工；d、根据施工规范、操作规程和工艺标准，主持对操作班组进行质量交底，检查落实情况，纠正违章操作；e、参与工程“三阶段验收”，组织有关人员进行隐蔽工程验收；f、组织对工程分承包的选择、考核；g、组织对顾客提供产品进行标识、搬运、贮存、维护用按规定进行检验和试验；h、参加图纸会审，负责成品保护的实施情况；i、负责工程回访及服务工作的具体实施；j、组织做好工程核算工作。⑵施工员质量责任制a、严格执行上级部门下达的生产计划，在项目经理的领导下，认真按程序文件中所规定的职责及要求对施工过程实施质量控制。b、根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和审批的施工组织设计合理组织施工，认真执行项目技术负责人下达的技术指令。c、严格按施工规范、操作规程和工艺标准操作施工。-101- d、主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽验收记录，使工程质量得到有效控制。e、现场浇筑砼严格按施工配合比进行施工，认真做到原材料车车过磅，加强落实成品半成品的保护措施及管理。f、负责组织自检和交接检，配合质检员进行专职检验，负责分项工程评定。g、认真填写《施工日志》，应将生产、技术、质量、安全等有关资料按规定填写、整理、保管好，并组织对施工工序的标识。h、组织劳务承包方及有关职工的入场安全教育，配合实施劳务分承包方的考核。I、组织施工现场的“三通一平”工作和搭设临时设施及安全防护设施的具体实施、落实。J、严格执行《不合格品的控制程序》。⑶质检员质量责任制a、严格按照质量体系文件中所规定的职责及要求认真做好本职工作。b、认真落实质量“四严”措施，严格执行质量挂牌制、样板间制、检查制、奖勤制。c、参与对班组的质量交底、制订分项工程质量保证措施和通病防治措施，并负责实施。d、参与隐蔽工程验收和作业面标高、轴线、模板的技术复核工作，并做好记录。e、参与单位工程“三阶段验收”。-101- f、负责专职检查，对分项工程进行质量核定，参与分部工程质量评定。g、参与上级部门组织的质量检查，对出现的问题负责督促限期改正，及时反馈信息。h、认真完成项目经理及技术负责人安排的其他工作。⑷材料员质量责任制a、严格按照质量体系文件中所规定的职责及要求认真做好本职工作b、编制并上报《月份申请用料计划表》。c、负责做好所有进场材料的标识，并注明检验状态。d、负责填写《紧急放行审批记录》。e、严格把好原材料和半成品的进场验收关，及时提供材料出厂合格证及质量检验证明。f、进场院材料合理堆放，妥善保管确保质量。g、认真做好月、季、年的各种盘点报表。h、认真建立各种台帐及各种进料日记、发料手续，做到进出帐目清楚。I、配合做好工程核算工作，认真完成领导安排的其他工作。⑸现场试（化）验员质量责任制a、根据质量体系文件中所规定的要求认真做好本职工作。b、负责做好砼、砂浆试块的制作、养护、试压工作，并收集试验资料，统计砼、砂浆质量情况，按时报送试验站，认真填写《砼施工日志》。c、负责进场砂、石原料的级配及物理性能的试验工作。d、按规定取样、制样、留样，经常检查有关设备、仪器，确保取样具有代表性，留样标识清楚准确。-101- e、监督班组做好砼附加剂掺量、砂浆等原材料计量的检查工作，严格控制施工配合比。f、做好上级领导安排的其他工作。（四）确保工程质量的技术组织措施（质量保证措施）“质量是企业的生命”。本企业已通过ISO9001质量认证，这标志着本企业的质量管理已走向成熟和完善，工程质量、进度将在程序文件受控下达到预期目的。在该工程的施工中，通过切实可行的技术措施，完全能够按工程质量目标达到标准，具体措施如下：1、组织措施⑴成立“庆阳市湘乐林业总场罗山府林场综合业务楼工程施工项目部”，选派施工经验丰富、技术力量强硬的人员组成该工程项目班子，在项目经理领导下，实行项目法施工，统一物质管理，统一劳动力调配，统一资金使用，真正做到责、权、利分工明确。实行项目法人负责制，谁负责工程施工，谁负责工程质量。⑵每周在施工现场召开生产协调会，协调解决技术、生产、材料、劳动力、机械设备等各方面的问题，使工程的各项管理工作始终处于受控状态。各部门的管理人员对项目经理负责，严格执行公司制定的《质量手册》标准，认真履行自己的职责。2、制度措施⑴建立严密的质量控制体系，建立健全班组自检、互检、工序交接检制度，班组检查和专职检查相结合的检查制度。⑵-101- 项目部每周召开一次由班组长参加的质量讲评会，分析工程存在的质量问题及发生的原因，提出解决办法，并布署下一道工序的质量控制目标。⑶坚持执行质量一票否决制，加强质量意识教育，认真贯彻“谁施工，谁负责、谁操作、谁保证质量”的原则。⑷作业班组实行工期、质量、安全全面承包制度，实行优质、优价，签订承包合同，严格执行奖勤兑现制度。⑸施工组织设计审批制度施工组织设计必须经总工程师签字同意，施工方案由项目部技术负责人签字同意后方可实施。经签字审批的施工组织设计其他任何人员不得私自改动。⑹技术资料复核制度技术复核结果应填写《分部分项技术复核记录》。⑺技术、质量交底制度a、认真熟悉图低，参加图纸会审，领会设计意图；b、各分管工种负责人必须对施工班组进行书面技术、质量交底，做到不明确不上岗，不签字不上岗。⑻技术、质量检查制度：组织对工程质量定期检查，公司质量大检查每月一次，公司技术质量科，生产安全科每一层主体一次，项目部每天检查一次，质检员每天跟踪检查，发现质量问题，立即解决。3、土建工程质量检测与预控的保证措施⑴管理措施-101- a、广泛接受社会各界及监督部门的监督，并在工程指挥部建立工程质量监督小组，邀请建设单位和工程质量监督部门参加，对质量进行全过程、全方位地监督。b、实行目标管理，以保优良创优质为既定目标，从基础工程施工开始，以至工程全部通过以样板引路、挂牌施工来协调各工种的关系，明确各工种的施工与验收质量目标，分解成各段、各层、各工种、各专业目标，以保证总目标的实现。c、实行项目管理，完善管理制度，对工程质量明确责任，实行奖罚制度，以一流的管理，一流的质量，一流的技术，一流的速度创建优质工程，把好图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关，做好各方面施工前的准备和技术交底（尤其是新材料、新技术、新工艺）的工作。d、坚持三检制、样板间制、挂牌制和三级评定制度，在关键工作、工序选派较有技术权威的老工人指导把关，严格施工程序及工艺标准施工，不蛮干、不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一次成活。e、慎重推广新材料、新技术、新工艺，先试验后大面积施工。f、基础、主体分部工程必须由政府部门进行“阶段验收”后方能进入下道工序，装饰工程实行样板间的办法组织施工验收，实行施工前交底，施工中检查，施工后验收的班组自检、复检和项目验收的质量管理过程，质量检查员实行旁站制，进行跟踪检查，发现质量问题及时责令返工，全面开展“QC”活动，从质量通病入手，解决工程中的质量问题，在几个主要的分项工程开展“QC”竞赛活动。g、组织对工程质量定期检查，公司质量大检查每季度一次，公司工程技术质量科每月一次，项目部组织每周一次，发现质量问题立即解决。-101- h、装修材料尽量一次进齐，派人挑选，油漆统一配料，以求色泽一致。特殊工种，坚持考核上岗，加强土建安装的配合，实行流水作业，排出综合作业计划，相互创造作业面，留出作业时间，并由项目部统一指挥，工程中的预留（埋）工作指派专人按图纸要求分工种进行。I、成立成品保护专门小组，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚，同时应注意各工序搭接安排的合理性，避免工序安排不合理而损坏其它部位的作法，防止污染，损坏卫生洁具设备及焊弧损伤瓷砖墙面。j、严格执行定期回访、保修工作，属质量问题，做到一包到底。4、安装工程质量保证的技术措施⑴管道安装一般应先按干管、后支管、先大管、后小管的原则施工，所有管道安装之前都要将固定支架安装完毕，各种支架一般应在土建粉刷前埋完，尤其对那些墙面需要贴瓷砖等部位的支架要在土建贴面之前埋设完。⑵各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整水压试验，避免不必要的返工。⑶预留预埋措施a、为落实预埋预留工作，保证预留预埋质量，现场由电工班长、水暖工班长组成综合预留预埋组，负责工程全部预留、预埋工作。b、预留预埋组必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好埋件加工准备和预埋、预留工作的技术交底。c、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。⑷坐便器安装措施-101- 将UPVC芯层发泡管短管顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面35cm的位置，待土建人员补好洞并检查确实不漏水后，做好防水层各瓷砖地面，在短管外壁周围抹一圈油灰，并将坐便器排水口环形沟槽对准短管轻轻向下挤压并使座便器准确定位。⑸卫生器具的安装措施卫生器具在主体施工时就要确定具体的规格型号，先试装样板间，以便调整留洞位置，排水管道甩头之前，要在每个卫生间弹出500mm线，并根据地面高度确定甩头高度，排水管道的甩头工作，要在防水层施工前进行，严禁防水层施工后重新打洞，卫生间的施工要办理土建单位、防水层施工单位、安装单位三方工序交接手续，下道工序经上道工序检查验收合格后方可进入下道工序的施工，并在施工过程中注意检查堵洞的密实性，管道施工后堵口的严密性，留洞的准确性。⑹阀门安装阀门安装前要进行清洗，并按规定进行水压试验抽查，如发现渗漏，应进行研磨和修理。减压阀、安全阀试压之前，首先进行管道清洗，防止异物将阀门卡死。为使阀门的操作机构灵活可靠，投入使用之前要检查盘根是否良好，转动部分是否需加油。安全阀的排放口应引至距操作点不小于三米的位置，且避开人流通道。⑺管道安装a、根据土建工程进度和施工程序的安排，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外，不影响其它工序的施工作业。-101- b、管道焊接前，应将对口管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，管道偏差符合规范要求，焊缝要自然冷却，不得骤冷，管道破口尺寸应符合规定。c、给排水管道的横管应有2‰～5‰的坡度自泄水装置，主管垂直度每米应小于2mm。d、管道采用法兰连接，应保持两法兰平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得采用强紧螺栓的方法将其拉平，热水采用石棉法兰垫片，冷水采用橡胶法兰垫片。e、焊接措施：①阴雨天气，焊接工作宜在室内进行，当环境温度较低时，室内可采取采暖措施，以保证焊接质量。②施焊人员必须持证上岗，压力管道焊接时，焊工须持有压压力力容器焊工合格证。③管道接口按规范要求打坡口，弯头三通下料时，应用样板划线下料，不能随意在管壁上开口，然后再反复修改。④管道焊接后应进行外观检查，其质量标准必须符合《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。⑻电气安装质量保证措施a、配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和防漆面镀层受损的措施。b、所有的电气材料必须具备合格证和铭牌。c、箱（盘）安装的水平度和垂直误差不超过1.5mm，应接地牢固。-101- d、暗配管弯曲半径不宜小于管径的6倍，预埋地下的暗管弯曲半径不应小于管外径的10倍，加接线盒的要求：管长大于45米，无弯；管长大于30米，有一个弯，管长大于20米，有2个弯，管长大于12米，有三个弯，垂直敷设每30米，必须加装导线固定架或线盒。e、敷设暗管的管口可锉平，刮光，护口齐全，丝口连接管应焊跨接地线。f、暗配管连接可用套管，长度须是管外径的1.5倍，焊接必须牢固严密。g、灯线所有的分支线接头必须留在接线盒内。h、同一室内成一定角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。i、吊灯灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，软线吊灯只限于1kg以下，超过时增加吊链。j、照明盘安装中心距地高1.5米。k、导线间、对地、灯具接点绝缘电阻不能小于0.5Ω使用500V摇表测量。l、暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒、拉线盒和照明配电箱时，可用焊接固定。5、技术措施⑴测量工程-101- 测量技术控制是该工程施工的关键工序，是确保工程质量的重要环节，不但要有严密的组织机构和科学测量方案，并要有严格的测量管理制度，现根据施工平面图和设计要求，该工程的测量控制主要考虑点和标高的控制，基础轴线和平面控制，主体标高和轴线控制，主体垂直度控制和沉降观测控制五个方面。⑵预留、预埋控制措施铁件预埋位置的准确与否，是影响工程质量的关键，为把该工程质量达到一次成优的标准，项目部选派施工经验丰富、技术业务精的专职人员负责铁件的预埋工作，在施工中做到严格监督，使其规范化，为下道工序创造良好的条件，确保工程质量。根据设计要求应将埋件准确、牢固地固定在模板上，预埋件的固定方法应采用精度要求较高的埋设方法，本工程中采用螺栓固定法，预埋件埋设的部位先用经纬仪及卷尺测量准确后，将其所测位置及埋件大小尺寸在模板上标清后，在模板和预埋件上钻孔攻丝后，用φ12或φ12螺栓将预埋件固定在模板上，待混凝土浇筑完拆除模板时，将螺栓拧下，拆除模板，再用凿子将埋件上残余的混凝土凿除，保持埋件表面清洁。对个别小埋件，无法用螺栓固定时，预埋件应焊在钢箍上，不得焊在主筋上，焊接时应将预埋件外露面紧贴模板，其锚固筋与钢箍焊接，如锚固筋偏小偏短，可另增设附加筋焊接，位置用经纬仪、钢卷尺测量准确，偏差必须控制在允许偏差范围内。⑶试化验工作控制措施本工程开工后，相关的试（化）验工作主要委托庆阳地区建筑材料试验中心进行。a、本工程中砼同条件试块的制作、保管、送样工作，同条件试块的留置数量要足够，既要作为控制拆模时间的依据，又是检验结构强度的重要指标。-101- b、各种原材料的取样都要依规范做好见证工作。6、工程质量检测设备器具计划表工程质量检测设备器具计划表序号名称数量产地是否校核计划使用时间1经纬仪1台苏州已校核开工进场2水准仪1台苏州已校核开工进场3检测尺2把浙江已校核开工进场4钢盘尺2把天津已校核开工进场5坍落度筒1个兰州已校核开工进场6磅秤2台天津已校核开工进场7混凝土试模5组兰州已校核开工进场8砂浆试模5组兰州已校核开工进场7、采用的施工规范《建筑工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（建标[2002]219号）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）-101- （五）质量通病防治措施1、土建工程⑴回填土不密实和下沉的防治措施原因分析：a、含水率偏大或偏小b、回填土未做分层夯压，导致沉降量过大，地坪开裂。防治措施：a、严格控制选用土的最佳含水率，施工前由试验人员对土进行击实试验，确定最大干容重和最佳含水率，施工时严格控制。b、填方必须分层铺土和压实，铺土厚度300mm及压实系数符合施工规范规定要求。c、务必做好基坑排水，回填时若遇橡皮土按下列方法进行处理：①翻晒晾干后进行夯实。②换土，将橡皮土挖除，换上干性土重新夯填。⑵砼结构模板质量通病及防治措施。a、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，防治办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。-101- b、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下翘。防治办法：梁、板模板施工方案所确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止坡度过大。梁模板上口应不拉杆锁紧，防止上口变形。c、模板支撑不牢，刚度不够，经振捣截面变形、移位。结构施工中，要注意以下几个方面：①对于支撑系统：要考虑模板、支撑的自重、钢筋的自重、新浇混凝土的自重以及施工人员的重量和设备和重量，支撑系统应有足够的力量满足上述要求。②对于模板系统应考虑：混凝土的侧压力，混凝土倾倒时产生的荷载，振捣时产生的荷载，模板应有足够的力量满足上述要求。③首层支模时要将土层夯实。④现浇板的支柱接茬应牢固，错开且钉好拉接条，确保支模板牢固。d、跑浆混凝土跑浆，使成型的混凝土有蜂窝，麻面甚至孔洞。施工时，模板缝隙要严密，对于钢模板一定要检修后再支模，尤其钢模的边肋必须调直后再用，确保浇筑时不跑浆。e、柱肩跑模（柱子在砖墙马牙槎侧面的小膀）在现浇柱中，柱肩跑模是较为广泛的现象，因为这个小角常用木模配合使用，很不容易加固，为此，我们按照设计尺寸，加工了80套柱头定型钢模解决这一问题。f、柱子主筋位移-101- 在浇灌混凝土时，应有钢筋工看筋，柱子主筋校好位置，牢固于梁的主筋上，浇筑到柱子端时，应注意慢点轻点往模内投加混凝土。避免将柱子主筋脱离原位。g、柱子的混凝土常出现蜂窝及露筋现象主要是振捣不密实。柱子较高时，应在中间开设进料口，进料口约20㎝高时就应振捣一次，每次振捣时，四角和中间各振一棒，这样就可以避免柱子混凝土振捣不实的现象。h、现浇板上表面不平应抄好平，浇筑混凝土时应冲软筋，用木杠尺刮平。⑶砼蜂窝、麻面、振捣不实养护不周的防治措施a、准备工作①浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密，如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清理干净，并对模板浇水润湿，做好隐蔽工记录后，就可以浇筑混凝土了。浇筑砼时，应重点控制浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。②自由高度浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。③分层浇灌为了使混凝土能够振捣密实，浇筑应分层进行，每层浇筑厚度取决于捣固方法：当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。-101- 浇筑柱砼时，应严格按照施工方案分段进行，采串筒、溜筒将砼导入，浇筑混凝土前，应先填以50～100㎜厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，同时随着浇筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍塌落度应随之递减，梁板砼同时浇筑。④施工缝的留置柱的施工缝应留置在基础的顶面，有主、次梁时，应先浇筑主梁，后浇筑次梁，施工缝在次梁跨中三分之一范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须做到三点：第一点：在硬化的混凝土表面上，清除水泥浆薄膜、松动的石子及松软的混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水。第二点：在浇筑混凝土前，宜先铺一层水泥浆或混凝土相同的水泥砂浆。第三点：浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土结合的更为紧密。⑤振捣插入振捣器振捣时注意以下事项：插点：可按行列式和交错式均匀排列，插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。插入深度：振捣器端部应插入下一层混凝土，以结成整体。插拔速度：操作时要“快插慢拔”，如果慢插则会先把表面混凝土捣实，导致下部混凝土发生离析现象，如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达到实心实意的要求。振捣时间：每一插点一般为20～30S，现场检查时，以表现呈现浮浆和不再沉落，就可以换个插点振捣了。-101- 平板振捣器振捣时，表面振动器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖住已经振实部分的边缘，前后位置搭接30～50S，现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并且在已浇筑的混凝土前修好。b、控制好浇筑完毕的砼养护混凝土浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖并进行保护，通常可以在浇筑完毕12h以内加盖并浇，浇水的养护日期一般情况不得少于昼夜。每天的浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。⑷预留、预埋不准确、不到位、任意开洞、野蛮剔凿的防治措施防治：现浇梁、板的管道预留孔应设专人负责按设计和规范要求，事先在模板上划定预留位置，放置芯模，确保位置准确，大小合适，管道安装时若有局部错位，应用开孔机扩孔，或用冲击钻打后剔凿，确保孔外围混凝土不受损，对扩后露出的主筋要妥善处理，不得随意切掉。⑸铝合金窗安装质量通病及防治措施a、门窗松动分析：固定片间距过大，螺钉钉在砖缝内或砖及轻质砌块上，组合窗拼管固定不规范或连接螺钉直接锤入框内。防治：固定片间距不大于600，墙内固定点应埋在木砖或混凝土块，组合窗拼管固定端于埋件上或伸入结构内，或用射钉和封头件，连接螺钉严禁直接锤入框内，就先钻孔，然后旋进全丝。b、门窗框安装后变形分析：木楔位置不当，填充泡剂时填得太紧或框受外力作用。-101- 防治：调整木楔位置，填充发泡剂应适度；框安装前检查是否已有变形；安装后防止脚手板搁于框上或悬挂重物等。c、组合门窗拼管处渗水分析：节点无防渗漏措施防治：拉管与框间先填以密封胶，拼装后接缝处外口也灌以密封胶。d、门窗框四周有渗水点分析：固定片与墙体间无密封胶，水泥砂浆抹灰没有填实，抹灰面粗糙，高低不平，或密封胶盖缝不足。防治：固定面与墙体相接处灌密封胶，砂浆填实，表面做到平整细腻，密封盖缝位置正确，厚度足够。e、门窗扇开启不灵活，关闭不密封分析：框与扇的几何尺寸不符，门平整度与垂直度不符是否相符，检查其平整度和垂直度检查五金件质量。f、固定窗或推拉（平开）窗窗下槛渗水。分析：下槛出水太小，泄水来不及；安装玻璃时，密封条不密实。防治：加大出水孔，更换密封条。⑹抹灰面不平，阴、阳角不垂直，不方正的防治措施a、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（1.5～2.0m的距离）。b、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平，为了便于作角和保证阴、阳角垂直方正，必须在阴、阳角两边都冲筋一道，抹出的灰筋应用长靠尺依照灰饼进行抹灰，靠尺受潮变形后要及时修正。c、-101- 抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免灰饼高出抹灰表面。d、抹阴、阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正，抹灰角砂浆稠度应稍小，要用阴角上下顺直顺平，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。⑺饰面砖粘贴不牢、空鼓、表面美观的防治措施a、认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必凿毛、平整、湿润。b、饰面砖清洁干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在水中浸泡2h左右，经阴干后使用。c、砂浆配合比应符合设计要求，铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止，在饰面砖内灌注的砂浆必须分层插捣密实。d、同一部位、同一方向使用的砖，宜为同一厂家同一批进场院的砖，进场后要认真挑选，凡有几何尺寸不一致或质量缺陷和砖不宜使用。e、粘贴前必须预排，绘制粘贴大样图，按墙面尺寸预排时要控制三点：一是不允许半砖上墙，二是无论什么部位都应从中间向上、下、左、右排，使砖的排列对称，三是分块弹线，按线粘贴时非整砖行应排在次要部位或阴角处。f、在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应用整砖套切割吻合，不得使用非整砖粘贴，以保证饰面美观。g、粘贴时随时进行检查校正，调整缝隙，使砖缝均匀一致、顺直。2、安装工程⑴消除排水管道堵塞措施a、及时堵死、封实管道的甩口，防止杂物掉进管膛。-101- b、卫生器具安装时认真检查原甩口，并掏出管内杂物。c、管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。d、保证管道安装坡度符合设计或规范要求，不得有倒坡。e、合理使用零部件，地下管道，使用Y型三通，水平横管尽量避免使用四通，排水穿墙管及地面清扫口需用两个45度弯头，以便流水通畅。f、施工时，卫生器具的返水弯丝堵最好缓装，以减小杂物进入管道内。⑵消除卫生器具安装不牢固的措施a、固定卫生器具用的木砖刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖和木塞。在砼墙上采用膨胀螺栓固定。b、稳装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的螺丝。c、稳装洗脸盆采用管式支架。⑶消除大便器漏水的措施a、主体施工前，先进行试装，并测出甩头的正确尺寸，以保证水管甩头尺寸，避免月牙管漏水。b、安装大便器排水管，甩口高度必须合适，并高出地面10cm。c、大便器出水口与排水管连接处的缝隙，用油灰填实抹平防止污水外漏。d、作好卫生器具防水，保证防水层完好无破裂，防水层搭接处和管道相交处都要浇灌热沥青，预留管口周围空隙必须用豆石砼浇灌严实。⑷消除采暖管道堵塞的措施a、管材灌砂煨弯后，必须认真清通管膛。b、管材锯断后，管口飞刺应及时清除干净。c、安装管道时，应及时用临时堵头把管口堵好。-101- d、使用管材时，必须做到一敲一看，保证管内畅通。e、把管道气焊对口落入管中的铁渣清除干净。f、管道全部安装后应按规范规定冲洗干净再与外线连接。g、清除采暖干管堵塞的措施管道焊接最好采取转动焊，整段管经调直后再焊固定口，并按设计要求找好坡度，管道穿墙洞时，要检查管道坡度是否合适，并及时调整。管道托、吊卡的间距应符合设计要求。⑸消除管道离墙距离不一的措施a、管道安装时，安装人员应搞清楚墙体的抹灰厚度，管离墙定位尺寸以抹灰层厚度再加上管外皮离墙净距。b、立管垂直度必须符合规范要求。⑹消除管道接口处漏水的措施a、对加工螺纹质量应进行检查，螺纹质量符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》（GBJ367—87）规定，螺纹加工长度包括完整螺纹，不完整螺纹及螺尾，其长度应符合下表规定，螺纹应清洁规整，断丝或不大于螺纹扣数的10%。b、填料应沿顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。c、使用合适的管钳，使螺纹的连接紧密牢固，螺纹应一次紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹：管径50mm以下2—3牙，管径65mm以上为4—5牙。-101- d、法兰接口时，法兰应与管子中心线保持垂直，两片法兰间应平行，垫片不得采用斜垫或多层垫，法兰密封面要清理干净，拧紧螺栓时应对称均匀，松紧一致。⑺消除箱、盒安装缺陷的措施a、稳装箱、盒找标高时，参照土建装修统一预放在500水平线。在砼墙、柱内稳装箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各地平线。b、稳装现浇的砼墙板内的箱、盒时，可在箱、盒背后加设Φ6钢筋套子以稳箱、盒位置。c、箱、盒开眼孔时，要规定工具，保证箱、盒孔整齐。d、穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，穿好导线后，用接线盒将盒子盖好，待土建装修完毕后，再拆去盒子盖，安装电器灯具、电器，这样可保证盒内干净。⑻管内穿线缺陷防治a、穿线之前要戴好防护口、管口无丝扣的可戴塑料内护口。b、为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的线并且选用的颜色要与规范要求一致。⑼开关、插座安装缺陷防治a、在土建砌体时，先开槽并把电管安装到位，待抹灰完弹出500标高线后，再安装开关、插座盒。b、敷设在砼墙、柱上的开关、插座，除参照钢筋上标高外，还应与土建人员联系，用经纬仪测定标高。c、安装的铁盒如出现铁锈，应再补刷防锈漆，以确保质量。-101- 七、确保安全生产的技术组织措施（一）指导思想及安全管理目标1、指导思想⑴认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，更好地贯彻和落实相关政策法规。⑵健全和完善企业安全制度：即安全生产现行制度、安全生产培训教育制度、安全生产奖罚制度、机械安全管理制度、安全技术交底制度、安全防护用品及设施管理制度等。⑶规范企业管理，约束建筑行为，确保施工生产的安全运行。2、安全管理目标消除一切不安全隐患，将安全事故发生率控制在2.8‰以内，杜绝死亡、重伤事故。（二）成立管理小组1、安全管理小组项目部成立以项目经理缪金辉为组长，专职安全员赵首龙以及机械员参加的安全领导小组，全面负责本项目的安全生产管理、协调、决策和文明施工管理。2、安全保证体系-101- 为了确保本工程的安全生产，由项目部建立安全保证体系，使安全生产管理纵向到底，横向到边，专管专线，群管成网，责权明确，协调配合，共同努力，真正实现安全管理目标。安全保证体系图项目工程作业工长安全员保卫内业作业班组土建施工队安装施工队装饰施工队机械施工队现场其它施工队机械工长项目经理-101- （二）落实安全生产责任制，完善安全管理制度1、各岗位人员安全责任制⑴企业经理安全生产责任制a、认真贯彻执行安全生产方针政策、法令和规章制度；制订企业各级干部的安全责任制等制度；b、定期研究解决安全生产中的问题；c、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；d、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；e、对职工进行安全和遵章守纪教育，督促各级领导干部和各级职能单位的职工做本职范围内的安全工作；f、总结与推广安全生产先进经验；g、主持轻伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。⑵企业总工程师安全生产责任制：a、对本企业安全生产的技术工作负总责任，b、在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施；c、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；d、对职工进行安全技术教育；e、及时解决施工中的安全技术问题；f、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。⑶项目经理安全生产责任制a、对所管工程的安全生产负直接责任。-101- b、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方可使用；c、不违章作业；d、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；e、发生工伤事故，立即上报，保护现场，参加调查处理。⑷施工员安全生产责任制a、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底；b、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；c、不违章指挥；d、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；e、认真消除事故隐患，发生工作圄条立即上报，保护现场，参加调查处理。⑸安全员安全生产责任制a、协助项目经理主抓安全生产工作，贯彻执行国家有关劳动法令，安全管理法令，法规及上级部门制定的规定。b、对项目部安全生产进行全面监督和管理。c、参加审查施工组织设计和施工方案及编制的安全技术措施；d、进行工伤事故统计、分析和报告，以及工伤事故调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目部安全管理。⑹班组长安全生产责任制-101- a、要模范遵守安全生产规章制度，带领本组安全作业，认真执行安全交底；b、有权拒绝违章指挥；c、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；d、组织班组安全活动，开好班前安全生产会；e、发生工伤事故要立即向施工员或安全员报告。⑺工人安全生产责任制a、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；b、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；c、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改；d、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；e、发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。2、安全教育制度安全是生产赖以正常进行的前提，也是社会文明与进步的重点尺度之一，而安全教育是安全管理工作的重要环节，安全教育的目的是提高全员的思想意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。-101- 安全教育主要包括：安全生产思想、安全知识、安全技能三方面的教育，对新工人要进行三级安全教育。⑴安全生产思想教育安全生产教育的目的是为安全生产奠定思想基础，通常从加强思想路线和方针政策教育、劳动纪律教育两个方面进行。a、路线方针政策的教育，一是提高项目部成员和工人群众对安全生产重要意义的认识。从思想上、理论上认识社会主义制度下搞好安全生产的重大意义，以增强关心人、保护人的责任感，树立牢固的群众观点，二是通过安全生产方针、政策教育，提高各级领导干部、管理干部、职工的政策水平，使他们正确全面地理解党和国家的安全生产方针、政策，严肃认真执行安全生产方针、政策和法规。b、劳动纪律教育，主要是使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。企业的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的规则和秩序。反对违章指挥、反对违章作业，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，减少伤亡事故，实现安全生产的重要保证。⑵安全知识教育全体职工必须具备安全基本知识。安全基本知识教育主要内容是：企业的基本概况，施工（生产）流程、方法，企业施工（生产）危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项，机械设备、场内运输的有关安全知识，有关电器设备（动力照明）的基本安全知识，高处作业安全知识，生产（施工）中使用的有毒有害材料，或可对散发有毒有害物质的安全防护基本知识，消防制度及灭火器材应用的基本知识，个人防护用品的正确使用知识等。⑶安全技能教育-101- 安全技能教育就是结合本工种专业特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本知识教育。每个职工都能熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。安全技能知识是比较专门、细致和深入的知识。它包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程，国家规定建筑登高架设、起重、焊接、电气、爆破、压力容器、锅炉等特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格，持证上岗。⑷新工人三级安全教育三级安全教育是企业必须坚持的安全生产基本教育制度。新工人都必须接受工程处、项目部、班组的三级安全教育。3、安全检查制度安全生产检查可以发现施工（生产）中的不安全（人的不安全行为和物的不安全状态）、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产，通过安全检查，进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针，政策和安全安全生产规章制度。安全检查也是一次群众性的安全教育，通过安全检查可以互相学习、总结经验、吸取教训、取长补短，有利于进一步促进安全生产工作，通过安全教育，工程处、项目部了解安全生产状态，为分析安全生产形势，研究加强安全管理提供信息和依据。安全生产检查主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故的处理等。⑴检查有经常性的，定期制度性的、突击性的和季节性等各种形式。安全检查的组织形式，应根据检查目的、内容而定。⑵-101- 定期安全检查。企业内部必须建立定期安全分级检查制度，第季度公司组织检查一次，每月工程处组织一次，施工项目部一周组织检查一次。⑶专业性安全检查。专业安全检查应由公司有关部门组织专业人员对某专业（如井架、塔吊、脚手架、电气等）安全问题或在施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。、⑷经常性安全检查。在施工过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患、消除隐患，保证施工正常进行，主要有：a、班组进行班前、班后岗位安全检查；b、各级安全人员及安全值日人员巡回安全检查；c、各级管理人员在检查生产的同时检查安全。4、安全技术交底制度⑴单位工程开工前，对所有参与工程的管理人员及基本操作人员进行安全技术交底，由项目经理或专职安全员负责，并履行签字手续。⑵对主要工种的施工人员作随机安全技术交底，根据施工内容、工程进度及作业环境变化等分别进行，由工长或兼职安全员负责并履行签字手续。⑶对特种作业人员每季度定期进行一次安全技术交底，度视具体情况如操作工具、专业工长共同进行，并履行签字手续。措施。5、班前安全活动制度每道工序进行时，班前进行安全活动，由施工队长，项目部专职安全员，技术员在班前进行安全技术交底，向各工种，各班组，各专业分工种，班组分别进行专业技术交底，并把班前安全活动记录资料整理齐全。6、工伤事故管理制度⑴伤亡事故的报告-101- a、伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告企业负责人。b、企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告主管部门和企业所在劳动部门、安全部门、人民检察院、工会。c、企业主管部门和劳动部门接到死亡、重大死亡事故报告后，应当立即按系统逐级上报；死亡事故报至省、自治区、直辖市企业主管部门和劳动部门；重大死亡事故报至国务院主管部门、劳动部门。d、发生死亡、重大死亡事故的企业应当保护现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。⑵事故处理a、事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由发生事故的企业及其主管部门负责处理。b、因忽视安全生产、违章作业，玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成伤亡事故的，由企业负责人和直接责任人给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。c、违反规定，在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查及拒绝提供有关情况和资料的，由有关部门按照国家有关规定，对有关单位负责人和直接责任人给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。d、在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或者打击报复的，由其所在单位按照国家有关规定给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。-101- e、伤亡事故处理应在九十日内结束，特殊情况不得超过一百八十日，伤亡事故处理结案后，应当公开宣布处理结果。7、施工现场安全管理制度安全生产的方针是：“安全第一，预防为主”，施工现场的安全管理，重点是进行人员的不安全行为与物的安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。⑴建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。⑵建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿a、项目经理是施工项目安全管理第一责任人。b、各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。c、全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。d、新工人入场前应做好三级安全教育。e、结合施工生产的变化，适时进行安知识教育。f、建立安全检查制度，按制度要求的规范、时间原则，处理报偿全面落实。g、安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。-101- ⑶一切管理，操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。⑷安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做到分配补偿的原始资料之一。⑸安全生产应提到议事日程上，各级安全责任人要坚持“五同时”，对不安全事故处理要坚持“三不放过”的原则。确保消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善施工条件，创“优质工程”。8、消防管理制度⑴各项目部要健全消防器材，并设专人保管。⑵各项目部对易燃、易爆物资要分类存放，并设专人管理。⑶发生一般火灾事故，项目部组织扑救，以减少损失。⑷发生重大火灾事故，项目部要报生产安全科，并请求消防部门协助灭火。⑸发生一般火灾事故，罚项目部500—1000元。⑹发生重大火灾事故，罚项目部5000—10000元。⑺发生不安全消防事故，项目经理是第一责任人，施工员是第二责任人。⑻项目经理要组织人员学习并熟练掌握消防技巧，熟练应用消防器材。⑼对易燃、易爆物资的存放要利于消防。⑽消防道路要畅通，利于消防车进场。（四）确保安全生产的技术措施1、管理措施⑴-101- 进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，正确使用防护用品，特种作业人员应持证上岗操作。⑵所有分部分项工程在施工前必须编制安全施工保证措施，主要分部分项工程要研究制订安全技术方案，报经总工程师审核批准后实施。⑶各分项工程开工前，必须对作业人员进行书面安全技术交底，班组长对操作人员的作业⑷凡进入本本工程施工的所有人员都必须认真接受入场安全教育。⑸施工现场必须有醒目的安全标志，标志的颜色和图案应符合国家标准的规定。⑹材料应按施工平面布置图中规定的地点和类别要求堆放，确保道路畅通。⑺机械的安装位置应按施工平面布置图布置，地基开挖时在现场四周予埋接地装置，其电阻值不得大于4Ω，确保现场用电设备的接地保护。⑻凡拟建建筑物周围有人居住或人员通过的地方，必须搭设防护棚，采用双层竹笆做防护道，在人行道防护棚道顶部采用彩条布及其它封闭材料防护。⑼临时电源线架空不低于4M，严禁使用裸露或破皮电线。⑽配合电焊工的人员，应戴好电焊工专用手套和面罩，以免烧伤烫伤，无关人员应离开焊接地点2米以外，集中施焊点周围应用不透光的遮蔽物遮挡，以免弧光照射，焊机的外皮应有可靠的接地或接零，室外焊机应设置防雨棚。⑾现场所有用电机械必须做到一机一闸，一保护，并加强三级保护管理，特别是一、二类手持电动工具必须安装触电保护器。⑿机械要有专人管理及操作。⒀-101- 焊接设施需敷设临时动力线路，必须设置专门配电箱，并安装漏电保护装置。⒁使用电动工具时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。⒂所有吊装用具，要由专人保管，定期检查，吊装工具要放在干燥的库房内，定期上油保养，严禁带病工作，手动葫芦、千斤顶、卷扬机在使用前要检查其安全可靠性，校核吊装重量是否与吊装工具相适应。⒃所有“四口”在未使用之前，均应采用竹排等防护措施并设置醒目标志，晚间坑道口设灯警示。⒄在现场应组建防火领导小组，并派驻地专职消防监检员，在易燃易爆物品堆放点设置“禁止烟火”的明显标志，周围设置地下消火栓，库内设置移动灭火器等防火设施。⒅施工现场由公司保卫科派驻地经警小队，负责施工现场的安全保卫工作，工地仓库要有各主管单位派驻的看护人员，场内居住的管理人员，轮班人员，毗邻驻扎的合同工都要进行注册登记履行管理，各施工队都要管理好自己的人，看好自己的门。⒆安全员要加强专业检查监督工作，抓好安全施工工作，发现违章及时制止，明确安全生产责任制。2、技术措施⑴基础施工阶段a、基坑的临边应设置安全防护栏杆，栏杆采用φ50钢管，壁厚不得小于3.5mm，扣件固定。b、该工程属于Ⅰ级非自重湿陷性黄土，所以在土方开挖过程中要按1：0.33单面放坡，土方堆放坡角距坑边0.8米以外，高度不应超过1.5米。-101- c、所有边坡在开挖过程中一次成形，不能二次进行人工放坡，基坑开挖成后，立即组织验槽，如和设计要求的地质不符时，应另采取安全施工方案。d、安全员应随时注意基坑土质变化，如有滑坡，塌方迹象，应提前通知生产工人撤离现场。⑵主体施工阶段a、搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。b、绑扎立柱钢筋，严禁攀登骨架上下，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，柱高4米以上时，应搭设工作平台。C、吊装作业时遵守起重操作规程，严禁起重臂下非吊装操作人员行走或工作。d、高空作业时，外脚手架设置安全栏杆和安全网，脚手架上砖码不得超过三层。e、支模过程中，如需中途停歇，要将支撑、接头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，要将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空坠落，拆模时坚持先加固后拆除的原则。f、安装与拆除5米以上模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。g、钢管脚手架要经常检查紧固螺栓，支撑和附墙附件，以防失稳。h、现场电线要随时检查，防止漏电伤人，保持消防设施完好，注意防火工作。-101- I、高空作业使用的工具、零件等应放在工具袋内或妥善安全的地点，上下传递物件不许抛出。应系在绳子上吊上放下。j、浇灌砼前先检查模板支撑的稳定情况，夜间浇筑时，有足够的照明设备。⑶装饰工程阶段a、塔机基础平整夯实，吊、焊缝螺栓配件完好，安全装置（超高、防断绳、吊盘制动停靠、吊盘护栏、安全门等）灵敏可靠。b、卷扬机位置视线良好，远离危险作业区域，卷扬机机座稳固，不得转动和移位。c、井架吊运砂浆或其它材料，要放置稳妥，上升到卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁人员进入架内作业。d、高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置围护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料放置稳妥，严禁向下抛扔物体。e、屋面工程施工时，在屋面四周设置防护栏杆，孔洞回盖封严，并设水平安全网。f、油类及其它易燃物品要按指定地点堆放，并设置防护和防火标志及设施，氧气瓶、乙炔瓶距火源不应小于10m。g、各类油漆设专用库房存放，油漆窗子、外开窗扇、水落管等部位作业，必须立站在稳定处作业，系好安全带。h、安装窗扇玻璃时，禁止垂直方向上下两层间同时作业，安装玻璃要站在稳固处作业，安好的玻璃平整牢固，不得松动，门窗玻璃安装完毕后，随即将风钩挂好或插上插销。-101- 3、脚手架工程安全技术措施⑴工程概况：本工程脚手架外侧采用ф48×3.5落地式双排脚手架，沿建筑物四周竹笆子连续封闭；楼内采用满堂脚手架。双排脚手架立杆横距按1.5m，立杆间距1.2m，大横杆间距大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，同时外架搭设必须符合有关安全技术要求，每隔4m内，水平每隔7m内，脚手架必须同建筑物连接牢固，脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于300mm，在脚手架外侧全部密目式安全网全封闭，架体按全封闭式搭设。⑵架子搭设安全技术措施a、脚手架用料要符合要求，搭设前要检查材质的规格，不能把未经整修的零部件用上去。b、立杆要垂直，相邻立杆长短相错，不在同一平面内接头，设扫地杆、脚手架横杆应放在立杆的里侧，杆件相交伸出的端头，要大于10cm。c、脚手架搭设各部位杆件连接要牢固，不但要求设置剪刀撑及斜撑，而且要及时与主体结构结构连接，连接的支撑点按设计要求脚手架的一切附件必须连接牢固，风吹不掉。d、脚手架搭设完毕应按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常管理由专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部连接节点，由专人按规定检查整理，使用中的脚手架拆除任何一倍件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。e、脚手架的拆除必须按搭设的反程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段应划出禁区由专人监护。-101- 八、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）文明施工现场措施1、根据施工现场措施根据工程特点，对各个施工阶段的文明施工管理工作目标明确化。如：在基础施工阶段，对现场施工的先后程序、机械摆放的位置及进出要求、泥土外运和泥浆排放的时间方式要求、机械震动及噪声的控制等等，都必须制定切实可行的有效的管理目标，以便及时控制和检查。2、建立文明施工的组织机构，健全各项文明施工的管理制度⑴建立以项目经理为责任中心，以各职能小组负责人为成员的现场文明施工班子，其中包括主管生产的负责人、技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫和保安等职能部门的负责人或工作人员。⑵健全各项文明施工的管理制度，如个人岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等等。⑶明确各级领导及职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。3、加强职工的文明行为管理，建立文明施工的行为标准⑴施工现场的对人的行为的管理-101- a、衣着方面：尽可能保持衣着整洁，并符合安全防护要求，如正确佩戴安全帽和手套、穿工作服和工作鞋等防护用品。b、语言方面：施工现场管理虽然有明确的操作规程和要求，但仍然存在着大量的需要用语言去说明、解释和协调内容，如技术要求、质量要求、材料变更、时间调整、机械安排、人员调动等等，只有使用文明的语言才能使工作各方友好交流、缓和矛盾、增进理解，达到预期的目的。c、对现场施工人员的行为举止有以下几个方面的具体要求：(a)在现场施工过程中，其工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工规程要求，不允许野蛮施工、强行施工。(b)在现场施工过程当中，其工作面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物，及时性调整机械设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的工作环境。(c)严格现场施工管理监督和检查制度，杜绝任何影响和破坏工程安全或工程质量的行为发生，如违章施工、抽烟、喝酒和过分玩笑等等。(d)在施工现场的生活活动中，即使是工作之余，一此行为也应该是有限度的，如打赌、过分娱乐、恶作剧等影响别人或侵犯他人的行为。(e)此外，还必须禁止诽谤、偷窃、打骂和流氓行为(f)对于不服从现场统一指挥和管理的粗鲁行为，按处罚条例严格执行。4、加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的影响和干扰。开展5S活动，对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，是文明施工的有效手段。-101- a、整理：就是对施工现场的人、事、物进行调查分析，区分需要与不需要、合理与不合理，并对不需要和不合理的人、事、物进行及时处理。如不需要的劳动力、非施工人员、多余的机具和材料等坚决清退出场；对工作面上不需要的人、事、物及时清理，做到人尽其才，物尽其用；对现场人力的使用、构件的堆放以及各种杂物都应及时整理。整理的范围涉及整个施工场院内的任何角落，从管沟到各层作业面，从工棚、料场到办公室，从人到物，随时整理清除各种不需要和不合理的人、事、物，使现场的各种生产因素都能有效地发挥其作用。b、整顿：就是经过前一段的初步整理后，将施工现场所需要的人员、机具、材料等进行合理的安排和定位，实现人、事、物在时间和空间上的有效组合，从而提高生产效率。根据现场实际条件及时调整施工现场平面布置图；物品按合理位置分门别类的堆放，尽量减少二次搬运；此外，构件或材料的堆放场地和堆放方法必须符合质量和安全要求；机械设备的安放位置应考虑施工先后程序的要求，以实现迅速快捷的进入工作状态。c、清扫：就是对施工现场的场地、设备等经常性的维护和清扫，始终保持现场内部或工作面的干净整洁、无垃圾和污物，环境卫生情况良好，设备运转正常。此外要经常对建筑物内外、仓库、办公室、食堂等所有场所进行及时清扫，减少现场施工对环境的污染，确实保证工作环境的清洁和工作人员的身体健康。-101- d、清洁：就是对整理、整顿、清扫活动的继续和深入，从预防疾病开始，保持施工现场的良好生活环境和工作环境。清洁活动首先从人开始，保持现场施工每一个员工的个人清洁和卫生，包括生理卫生、心理卫生、精神文明、礼貌待人和文明的工作行为等各个方面。如要求炊事人员必须保持严格的个人清洁卫生以及工作服装和工作行为的清洁卫生；要求每个职工保持个人的清洁卫生，其工作环境和行为举止的清洁卫生，减少粗鲁的语言和行为举止。此外，清洁活动要达到现场地面和空间上清洁，消除现场空气、灰尘、噪声、水源污染，创造良好的生活环境和工作环境。e、素养：提高现场施工人员的素质和文化水平，养成遵纪守法和文明施工的良好习惯。5、文明施工管理流程图文明施工管理流程图项目部填报文明施工申请单公司文明施工监督员检查施工准备情况审核结果工程开工文明施工文明生产公司文明施工领导小组组长签发文明施工监督员现场检查文明施工领导小组检查项目部整改文明施工领导小组整改验收-101- （二）减少扰民，降低环境污染1、基本原则⑴制定施工现场的环境保护目标责任制，定岗定责、责任到人。⑵采取重点检查和定期检查的监督管理办法，对环境保护的质量监控。⑶密切联系政府或地方在关部门，积极配合环境保护部门的管理和检查工作的开展。⑷严格贯彻执行国家及各级地方政府等发布的有关环境保护问题的法律法规文件。⑸严格管理和控制施工现场各种污染源的排放，最大限度地做到减少污染源或提高施工现场污染的综合治理能力。2、实施措施⑴尽可能采用新工艺减少对环境产生的污染，降低现场噪音，尽量将大噪音工作安排在白天完成，减少夜间扰民的情况发生。⑵现场材料必须堆放有序，经常清扫车辆出入口的市政路面。⑶进入施工现场的运输车辆必须覆盖，防止杂物和垃圾掉到市政道路上。⑷出场车辆必须清扫轮胎，以免污染市政道路。⑸在现场设临时沉淀池，安设污水管道，将现场污水、雨水等经沉淀过滤后排入市政下水管网。⑹半成品构件等尽量在公司的加工厂或加工车间加工。⑺现场厕所采用水冲式厕所。⑻楼层施工垃圾必须集中堆放，集中清理，不得往外投掷。-101- ⑼人行道必须保持畅通，不得有障碍物存在。⑽在现场不得使用橡皮、塑料、油毡、浸油枕木作为引火材料和燃料。⑾铁管刷油浸热沥青和电线管刷油要集中到公司材料库进行，严禁在施工现场熬制沥青、玛蹄脂，熬制沥青时采用设有除尘设备的沥青锅或装有回烟间装置的沥青锅，并报环保部门批准。⑿安装专业的施工垃圾，在工作完毕后，要立即清理，并做到工完料净场清，不得随意抛洒，施工和生活垃圾运到指定地方存放或处理，不得污染环境。不得将有害废物混入生活垃圾。-101- 九、施工进度计划和确保工期的技术组织措施（一）施工进度计划1、开、竣工时间：该工程计划于2008年6月15日开工，计划总施工日历天数120天。（二）工期保证措施1、组织措施⑴资源保证：全面的技术指导、工程机械设备、材料的及时供给和主要工种劳动力的协调配合是圆满完成施工进度的关键，因此确保工程如期完工的首要条件就是保证各项资源有计划的按时供给和调配。⑵技术力量保证为顺利圆满地完成本项目工程，我司成立了以施工管理经验丰富、具有叁级项目经理资质的缪金辉同志担任项目经理的项目部，同时调配各类高素质、经验丰富的专业人员和作业班组，组成结构合理，技术先进，装备精良，组织稳定的施工队伍负责本工程项目的施工。对于施工中遇到的技术疑难问题，设定专题，成立现场疑难问题攻关小组，充分利用现场人、机、料、法对问题进行研究探索和攻关，得到科学、合理的解决方法，并推广到现场施工中指导各作业人员，使各类疑难问题解消在施工过程中。⑶机具、材料供给-101- 由材料员负责按计划调配各类施工机械的进出场顺序、时间、配合施工进度需要安装各个施工阶段所需用的机械设备，并派专业维修人员进行定期和不定期机械检修，确保工程施工连续顺畅的进行。材料供给由材料员根据月度供应计划及供应协议，按时购进及存储施工所需材料，并跟踪检查供应实际情况及施工现场需要，在缺货时，征得建设、监理单位同意和书面指示确认手续后，采取串换、调剂等措施，保证物资供应满足施工进度及质量的需要，确保工程按计划完成。⑷劳动力保证措施a、合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑工程的劳动力。b、对生产作业班组执行大包任务单，对于按期保质完成工程量的生产作业班组按签发的任务单定额工日给予工期奖和质量奖，对签发大任务单完不成的，不予发放。c、为生产作业工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面就可展开工作，不产生窝工现象。2、计划管理发挥内部计划调节的主导作用，经常了解资源与需求，及时解决供应矛盾，使材料消耗，供应调度、仓储库环节处于计划控制状态。⑴计划编制工程施工进度计划确定之后，根据其编制各主要工种劳动力需要量计划，以利于及时组织劳力和技术物资供应。⑵计划实施根据工程形象进度编制月度物资需用计划，由专职人员负责进行备料，确定仓库、堆场院面积，组织运输等，并跟踪现场供应的实际情况，随时予以调整，确保工程进度按时或者提前完成。3、现场施工组织-101- ⑴用流水作业方法组织施工，使工程施工连续、均衡、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，多、快、好、省、安全地完成工程建设任务。⑵用网络计划技术编制施工进度计划，逻辑严密，主要工序突出，有利于在施工过程中进行计划优化和及时调整，对施工计划进行动态管理，争取提前竣工或部分工程提前交付使用。⑶采用先进的施工技术和设备，合理地、有针对性的选择最佳施工方案，改善工程质量，加快施工速度，降低工程成本。4、技术措施⑴主体结构施工阶段以砼结构为主线，穿插作业砌体工程和其它小型辅助项目。⑵模板工程：主体梁、板、柱模板均采用竹胶板，加快施工进度，降低工程成本。⑶混凝土中掺加早强减水剂，缩短拆模时间，加快模板周转速度。⑷提高机械化程度，使用先进的机械设备以减少工作时间，降低劳动强度，缩短工期。a、采用新型闪光对焊机，即可防治质量通病，又可大大提高工效。b、砼搅拌机采用一台JZC750型强制式搅拌机，比普通500型搅拌机提高近一倍。C、配备一台便于操作，灵活快速的国产新型QTZ40型塔式起重机，使垂直运输满足施工要求。（三）施工进度计划横道图（四）施工进度网络图-101- -101- 十、施工平面布置图-101- （一）施工平面布置本工程场内“三通一平“已完成，施工队伍进驻现场后，施工用电、水由建设单位负责指定的施工电源和水源引入。施工现场平面布置要在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；仓库及堆场应尽量布置在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运。-101- 十一、雨季施工措施（一）雨季施工措施为保证工程质量又不影响工期，针对雨季制定以下施工方案：1、安排好雨期施工项目，做好场地周围防洪排水措施，做好低洼地面的挡水堤，准备好简易水泵及水桶等工具，以保证暴雨后能尽快排除积水。2、对现场临时道路，除用打夯机进行夯实外，关键是要对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，以保证通行和排水，要有专人和班组进行养护，3、现场有足够的覆盖材料，要保证新浇灌的砼不被雨水冲刷，已喷刷脱膜剂的模板不被雨水冲掉。4、进场院的砂、石料、钢筋堆放的场所，均找排水坡向现场排水沟，以利于雨后骨料中雨水的排出。5、水泥等怕潮材料，要放置在通风良好的棚内，地坪要设防潮层，电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。6、塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置，并采取措施防止其基础下沉。7、雨期施工时，砂石含水率波动很大，对砼的坍落度影响很大，故雨季试（化）验员要加强对砂石料中含水率的测定，技术负责人及时根据现场砂石料的实际含水率调整施工配合比。8、雨季砌筑，砂浆宜用中砂拌制，以减少收缩变形，还应减少砂浆用水量，减小其稠度，以防止出现砂浆离析现象。9、适当缩小砌体水平灰缝厚度，宜控制在8～10mm，以减少砌体压缩变形。10、砌筑砂浆在储存和运输过程中，为避免淋雨，应覆盖起来，砌筑铺浆时不宜过长，每天砌筑高度应控制在1.2m以内。11、收工时在墙上盖一层砖并用草帘等加以覆盖，以免砂浆被雨水冲刷。12、经常与气象部门保持联系，做好雨季防雷、防汛工作。-101- 十二、现场用电专项施工方案（一）施工用电计算本工程基础及结构施工阶段用电量大，根据现场施工的需求，主要用电：1、施工现场所有用电动力设备总功率为：Σpc1=45+23+3+2.2+4.4+70.2=147.8KW按一般工地要求，对Σpc1进行调整取cosa为0.75则Σpc1=147.8×0.75=110.9KW2、照明用电按10%考虑Σpc2=147.8×10%=12KW总用电量P=110.9+12=122.9kw现场用电线路布置见施工总平面布置图。（二）现场用电安全技术措施1、电气专业人员配置及责任针对本工程实际，我们在现场配备1名电气、机械专业技术人员，全面负责施工现场临时用电安全技术档案的建立与管理，配备具有一定电工等级的专业电工2名。电气人员职责：⑴电气工作人员须熟练掌握安全用电基本知识和现场机械用电设备的性能。⑵使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用口，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。⑶停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱。⑷负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时解决。-101- ⑸搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并经妥善处理后进行。（三）现场供电及线路本工程现场设配电室一个，净高3米，供电采用三相五线制，设专用保护零线（PE级）单独敷设，不作它用，见下图所示：保护零线除在配电室作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地，保护零线采用12mm2的绝缘线，架空敷设，间距12m，与电气设备相连接的保护零线采用2.5mm2绝缘多股铜线，手持用电设备的保护零线，采用2.0mm2多股铜线，并在橡皮电缆内。保护零线的统一颜色定为绿/黄双色。本工程供电线路采用架空与电缆线路相结合的方式，塔式起重机、搅拌机等采用架空线路，电焊机、振动棒等采用电缆线路。架空线路设在梢径≥130mm的木杆上，高度6.0m，电线杆间距12m,埋深1.2m，线路采用10mm2绝缘铜线，架空线路与保护零线敷设在同一横担上，排列相序是：面向负荷从左侧起为：L1、N、L2、L3、PE，线间距为0.35m，横担采用2L50×5。电缆线路接头牢固可靠，并做绝缘包扎，且得承受张力，使用时严禁死拉硬拽，垂直固定点每层楼设一个，宜设在垂直洞口，严禁绑在脚手架上，水平固定点应沿墙或门口固定，弧垂距离大于1.8m。1、配电箱及开关箱配电系统设室内总配电箱和室外分配电箱，实行分级配电。送电操作顺序：配电室→分配电箱→开关箱-101- 停电操作顺序：开关箱→分配电箱→配电室配电箱选用δ≥1.5mm钢板制作，距地1.4m，架设在钢支架上，安装在干燥通风足够两人同时工作的地方上。配电箱、开关箱的金属体，金属电器安装板及箱内电器金属底座外壳必须作保护接零。配电箱、开关箱进、出线口应设在箱下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面、后面或箱门处。所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出分路标记。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。2、用电机械及照明供电每台用电设备必须执行“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”、“一锁”制，箱内电器装置必须灵活，接触良好可靠，漏电保护器参数与相应设备电机参数必须匹配，其动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1s。施工现场内的塔式起重机及井字架，主楼顶部及脚手架应设置防雷装置，可利用自然体接地，要保证良好的电气通路。电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜大于5m，焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地，电焊机把钳绝缘必须良好，焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不宜大于30m。其它用电机械和手持电动工具均要严格按产品使用说明书操作使用。现场照明专用回路必须设漏电保护器，灯具金属外壳要做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.4m须采用36V安全电压，潮湿作业照明须采用12V安全电压，手持照明灯须采用36B以下安全电压，照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，应采取隔热措施。-101- 目录一、工程概况1（一）工程建设概况1（二）工程设计概况1二、施工部署4（一）施工原则4（二）施工顺序4（三）工期控制6（四）质量目标6（五）施工组织与协调管理6三、施工准备8（一）三通一平8（二）现场准备8（三）技术准备8四、各分部分项工程的主要施工方法10（一）施工测量10（二）基础工程11（三）主体结构工程12（四）脚手架工程25（五）屋面工程26（六）装饰工程27（七）安装工程33五、主要资源配置计划43（一）主要施工机械设备及进场计划43附：拟投入的主要施工机械设备表43（二）劳动力计划安排44-101- 六、质量保证体系及确保工程质量的技术组织措施45（一）质量方针45（二）质量目标45（三）质量保证体系45（四）确保工程质量的技术组织措施（质量保证体系）49（五）质量通病防治措58七、确保安全生产的技术组织措施68（一）指导思想及安全管理目标68（二）成立管理小组、建立安全保证体系68（三）落实安全生产责任制，完善安全管理制度70（四）确保安全生产的技术措施78八、文明施工，减少扰民，降低环境污染和噪音的措施84（一）文明施工现场管理措施84附：文明施工管理流程图84（二）减少扰民，降低环境污染88九、施工进度计划和确保工期的技术组织措施90（一）施工进度计划90（二）工期保证措施90（三）施工进度计划横道图92（四）施工进度网络图92十、施工平图布置及总平面图95十一、雨季施工措施97十二、现场用电专项施工方案98（一）施工用电计算98（二）现场用电安全技术措施98（三）现场供电及线路99-101-