托梁拔柱施工组织设计

山东豪晟商务楼托梁拔柱工程施工组织设计编制：审核：济南中强实业有限公司2009年12月 一、编制依据及原则（一）编制依据本施工组织设计是根据工程设计图纸、国家现行施工规范、规程、标准、有关规定、现场实地考察情况及我公司的加固施工能力和成功的管理经验编制而成。其中主要引用的规范、规程及标准：序号名称编号1混凝土结构加固设计规范GB50367-20062碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：20033混凝土结构加固技术规范CECS25：904混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20045施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-886建筑机械使用安全技术规程JGJ46-837建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20028混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110钢结构工程施工质量验收规范GB50205-01主要法律、法规：序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令279号4国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标[2002] 本施工组织设计是我公司的初步设计，若我公司有幸中标，我公司将根据施工图纸、合同要求及本施工组织设计，按照贵方要求，结合具体情况编制更为完善，详细的施工组织设计，并将迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干的专业化施工队伍进驻施工，并从人力、财力等多方面确保各项目标的实现。（二）编制原则严格按招标文件要求及国家有关规定，合理安排施工程序与顺序，采用流水施工方法和其它现代管理方法合理地使用人力、物力和财力，积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术，实施目标管理，使目标分解得当，决策科学合理、实施有法。以上归结成一句话就是：“经济、适用、科学、合理、安全”地指导现场施工是我公司编制该设计的总原则。二、工程概况本工程为豪晟商务楼（原莱芜外贸大厦）改造加固项目，位于莱芜市鲁中东大街南侧与诚信路交界口，已建成10年，该大厦结构体系为框架---剪力墙，现根据业主要求进行改造，部分构件承载力不足，需加固。三、工程施工管理（一）施工方案1、工期计划根据图纸设计要求的工程量，并结合现场实际勘察，并参考我公司以往类似工程施工经验，我公司确定加固施工工期为60天（施工工作面具备施工条件的前提下）。2、施工任务划分（1）粘贴钢构套部分由粘钢组施工。（2）化学植筋、栓部分由植筋组施工。（3）加大截面部分由综合组施工。（4）灌浆料工程由综合组施工。3、施工临时用水计划⑴本工程砼工程为用水主要因素，以q1表示；q2为生活用水：q1=1.1×(80×200×1.5)/(24×3600)=0.31L/Sq2=1.1×(100×20×1.5)/(24×3600)=0.03L/S⑵供水干管管径:D=(4Q/π×v×1000)1/2=(4×0.34/3.14×0.8×1000)1/2=0.023m5、施工临时用电计划根据现场配备的机械及电动工具情况，求得机械总功率为： 电焊机(2台):2×3.3KW6.6KW电锤(15台):15×1.05KW15.75KW角向磨光机(10台):10×1.3KW13KW空气压缩机(2台):2×12KW24KW专用吹吸风机(5台):5×0.15KW0.75KW台钻(2台):2×0.5KW1KW加热用碘钨灯(10只):10×1KW10KW共计:71.1KW因此,需配100KW配电箱一台。5、施工部署本工程根据具体的加固施工内容，合理地组织安排施工顺序。（1）钢构套施工顺序定位放线——砼粘贴面打磨——钢材下料——钢材粘贴面打磨——钢材预贴——砼粘贴面洁净、干燥处理——钢材粘贴面洁净、干燥处理——结构胶调配——涂抹粘贴——缀板焊接——加固养护---油漆保护。（2）化学植筋（栓）施工顺序本施工大顺序需遵循土建施工单位的施工顺序安排，各工序流水作业：生根钢筋（栓）孔位定位→成孔→物理清孔→化学清孔→钢筋锚固段打磨→钢筋锚固段清洗→结构胶调配→注胶植筋→固定养护→自检拉拔（3）灌浆料工程施工顺序由底层到顶层逐层施工，各工序流水作业：钢筋工程→模板工程→砼工程（5）加大截面施工顺序由底层到顶层逐层施工，各工序流水作业：剔除砼保护层→清洗干净→化学植筋→绑扎钢筋→模板支设→浇灌浆料→拆模养护（二）主要施工方法1、钢构套施工 1、施工顺序2、施工方法（1）粘贴钢材在砼柱面上定位放线：根据图纸要求，结合现场实际情况，在需加固的砼框架柱上弹放出钢材粘贴的边框线。（2）砼粘贴面打磨：根据已测放出的位置线，用角向磨光机配合金刚角磨片对砼粘贴面进行打磨，要求打磨尺寸宽出测放线20-30㎜，打磨程度以露出新鲜砼面且整体平整为宜，并将柱四角打磨出小圆角。（3）钢材下料：根据图纸要求并结合现场实量尺寸，用空气等离子切割机裁割出实际需要的各种钢材，要求下料尺寸准确，裁割整齐划一。（4）钢材粘贴面打磨：用角向磨光机配砂轮角磨片对钢板粘贴面进行打磨，打磨程度为露出金属光泽，且表面粗糙为宜，打磨纹路要与钢板受力方向垂直。（5）钢材预贴：将需粘贴的钢材干贴于砼粘贴面上，临时固定，要求钢材与砼吻合程度良好。（6）砼粘贴面洁净、干燥处理：用棉丝蘸丙酮擦拭砼打磨面，至无浮尘、油渍、污渍为宜，且砼面要充分干燥，如有潮湿现象，需用碘钨灯或其它加热工具烘干。（7）钢材粘贴面洁净、干燥处理：用棉丝蘸丙酮对钢材粘贴面擦拭，至无浮锈、浮尘、油渍、污渍为宜。（8）乳胶水泥调配：由专职调配员进行配料，按照100：5水泥乳胶重量比，严格调配，搅拌均匀。（9）涂抹粘贴：将拌好的乳胶水泥用抹子抹于角钢或砼粘贴面，厚约5mm ，然后用卡具或其他加压工具加压，加压程度以角钢边缘刚好挤出胶浆为宜。（10）缀板焊接：角钢固定加压后，然后将缀板与角钢焊接。（11）加压养护：固定养护24h，在此期间禁止对钢材挠动、敲击，根据现场情况撤掉卡具。（12）油漆防护：涂刷油漆保护角钢。2、化学植筋（栓）（1）施工顺序（详见施工顺序）（2）施工方法①生根钢筋（栓）孔位定位：首先用钢筋探测仪探测原结构钢筋位置，定孔位时躲避原有钢筋。②成孔：用电锤配相应直径的锤头，在原砼弹放好的孔位线上钻孔，孔深须符合设计及规范要求。植筋直径与对应的钻孔直径设计值及锚固深度：钢筋直径d（mm）12141618202225钻孔直径D（mm）15182022252831植筋锚固深度Ld（mm）220250300350400400500③物理清孔：先用专用吹吸风机把孔内粉末及灰尘清除干净。④化学清孔：用脱脂棉丝蘸丙酮充分擦拭孔壁，至孔内清洁无浮尘、无杂物为宜。⑤钢筋（螺栓）锚固段打磨：用角向磨光机配钢丝轮角磨片对钢筋锚固段进行打磨除锈，直至露出金属光泽为宜。⑥钢筋（螺栓）锚固段清洗：用脱脂棉蘸丙酮对打磨好钢筋的锚固段进行擦拭，至无浮尘、浮锈为宜。 ⑦结构胶调配：由专职调胶员进行配胶，用台称按甲：乙＝4：1的比例（重量比）分别称出甲、乙两组份胶后，分别充分搅匀，然后混合再充分搅拌均匀，至无单一胶色为宜。搅拌时注意要按同一旋转方向，不可逆向再搅。⑧注胶植筋（栓）：用专用注胶器将调配好的结构胶注入孔内约2／3，然后将钢筋（螺栓）缓缓旋转植入孔内，使钢筋（螺栓）达到规定锚固深度为止，然后将其固定，洞口用结构胶泥封堵，以防止胶固化前外溢。⑨固定养护：钢筋（螺栓）锚固后需将其固定避免倾斜24小时内不得对其有任何挠动。⑩自检拉拔：用钢筋拉拔仪对植好并固化的钢筋（螺栓）进行拉拔检测，自检数量应包括所有植筋，拉拔数据参照设计值或相关规范规定。注意：植筋（栓）时，其钢筋（螺栓）宜先焊后种植或采取直螺纹机械连接；若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。3、灌浆料工程（1）施工顺序（详见施工顺序）（2）施工方法1、钢筋工程（1）进货检验。钢筋应有出厂质量证明书，进场以后应查对标志，做外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤、拆叠和老锈等，并随机抽取10根钢筋称量，重量允许偏差不大于±4％。 （2）力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项检验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一个试样不合格。则该批钢筋不合格。钢筋堆放在钢筋场内，应用枕木将钢筋垫高300mm，并做好标识牌。要求分清钢筋的品种、规格、数量、检验状态（已检合格、待检、未检、不合格品等）、进货日期。钢筋在使用过程中严格按要求进行跟踪管理。（3）钢筋加工、配制。程序为：确定用料、除锈（除污迹）、调直、切断、弯曲成型。确定用料严格按翻样单上要求的规格、数量加工配制。钢筋表面如有油渍、铁锈、泥土，应在使用前清理干净，除锈采用人工钢丝刷清除。钢筋弯曲成型时，应根据翻样单上尺寸，先划出弯起点位置再弯曲。环筋制作时，其弧度均按钢筋所在部位的筒身半径加工。应根据该尺寸钢筋的半径在地面上实际放样，先加工一根钢筋，根据放样尺寸调整弯曲机的弯曲弧度，调整合适后再成批加工。钢筋在加工过程中如发生脆断、劈裂等异常时，应及时向技术人员反映，并停止该批钢筋的使用。（4）钢筋连接。本工程采用钢筋连接形式有：直螺纹和绑扎接头。钢筋焊接操作的焊工必须具有钢筋焊工操作合格证，并在规定的焊接内施焊，在正式焊接前，应根据施工条件进行试焊做试件，试件做三组，试验合格后方可上岗操作。钢筋焊前应将钢筋端头150mm范围内清除干净。（5）钢筋绑扎:钢筋按绑扎顺序，由加工场用拖车运至现场，钢筋在运输过程中注意不要碰掉标识牌，并在指定地点分类垫高码放。钢筋垂直运输在30m以下使用吊车，30m以上使用电动提升模板系统的扒杆运输，先吊一圈外环钢筋和一圈内环钢筋，以使固定竖筋，然后再吊竖筋。外操作架平台上的钢筋必须均匀堆放，不得集中堆放，以防平台偏载。 绑扎钢筋的顺序为先立竖筋，然后再绑环筋。每节筒壁最上一道环筋应高于模板30mm。为保证保护层的准确，每节应先绑上最上面一道环筋，计算该节最上一道环筋的半径，用钢尺拉准绑好，再绑下面的环筋。在打混凝土以前在下一道节顶处用环筋将竖筋固定，以防该节混凝土施工时下一节竖筋移位，竖向钢筋全部采用直螺纹连接。环向钢筋采用绑扎同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于1m。绑扎使用22#铅丝，每扣不少于3根，保护层垫块要提前预制，40mm×40mm×30mm垫块要垫实绑牢，避免在钢筋受扰动或打混凝土时掉落出现漏筋现象。2、模板工程（1）均采用钢模、木模相结合的支模方案。（2）配模板时必须实地放样，木模里侧光滑平整，不得有翘曲现象。支木模时必须位置准确，缝隙严密，并均匀涂刷隔离剂。为使木模与钢模结合紧密，模板缝加毡和用螺栓固定。3、灌浆料工程早强高强无收缩灌浆料已经预混均匀，只需在施工现场按比例加入清洁自来水搅拌均匀即可。负温型灌浆料的外加水量为13+1%。搅拌5分钟左右，搅拌时先向物料中加80%水量，搅拌2分钟后再加所剩的20%水。搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低，自加水算起应在30分钟内用完。5、加大截面（1）施工顺序（详见施工顺序）（2）施工方法①剔除砼保护层：首先对梁柱增大截面处表面凿毛，采用人工剔凿去掉钢筋的砼保护层。②清洗：浇水湿润并用水清洗。 ③化学植筋：对梁柱主筋化学生根，详见化学植筋施工工艺。④绑扎钢筋：化学植筋48小时后方可绑扎钢筋，用22#铁丝绑扎钢筋，主筋不得漏绑。。⑤模板支设：按图纸设计标高及断面尺寸支设模板且加固牢固及校正垂直度。⑥浇注灌浆料前用水把浮尘、松动之处冲掉，露出干净、致密的新茬，再进行浇注砼。⑦拆模养护：浇注完毕24小时后，拆除模板，结构构件及时养护保潮。四、 主要施工管理措施 （一）标准化工作  现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。 （二）表格化管理 在现场管理工作中，工程项目部与材料部、施工队、指挥部及监理之间应实行表格化的管理。施工过程当中各个工序之间的表格化管理；材料的表格化管理；分部工程的验收表格化管理。（三）协调周边关系措施1、在施工过程中，与甲方、监理及总包单位密切配合，积极协作，为工作奠定良好的基础。2、与土建、装修等兄弟单位密切合作，做好协调工作，穿插作业时尽量做到互不影响。特别是化学植筋施工时，更要与土建施工单位密切配合。3、因为本工程系厂区内施工，环境相对特殊，切实做好与厂内员工的关系协调工作，合理安排出现噪音及污染的工序。（四）现场质量施工管理 结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，严格落实ISO9001：2000质量管理体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》，贯彻质量方针。从而使工程目标和措施得到保证。 1、质量责任制 贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全，谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。2、加强“三检制”（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。工程竣工验收前项目技术负责人应整理好分项、分部工程质量检验资料和装饰工程质量保证资料，经审核满足规定要求后报监理公司做最终审核。 施工过程中的质量控制是整个施工阶段现场施工质量控制的中心环节。在施工前，按工程项目的分部分项工程，确定每一道工序的质量管理点，列出容易产生的质量问题，并制定质量保证措施，落实责任人员。但具体实施必须通过现场施工过程中的质量控制。（五）安全文明管理措施 1、必须坚持预防为主与综合管理的原则，搞好安全生产管理，防患于未然。 2、以我为主的原则，对现场的安全管理应强调从我做起，自我控制，努力发现并消除不安全因素，确保安全生产的实现。3、加强安全生产检查。通过检查发现不安全因素，采取措施消除隐患，预防事故发生。  4、施工现场应严格劳动纪律，遵守操作与安全规程，施工现场物料堆放有序便于操作，严格遵守国家有关环保的法律规定，优化施工现场的容貌。 五、新技术、新材料、新工艺、新设备应用措施工程加固原本就是一项新技术、新材料应用最多的工程项目。鉴于此，我公司在本加固工程中，采用的新技术为：在化学植筋工程中，为躲蔽原砼结构内的钢筋，采用德国进口的钢筋探测仪探侧原砼中钢筋位置，以便在钻孔时躲蔽钢筋。六、工程质量及保证措施（一）施工质量保证措施1、技术准备A.技术交底及作业指导书是完成质量目标的关键一步，本工程在每一分项施工前，由技术负责人对施工员进行交底，交底内容主要包括：施工员对操作班组下达作业指导书，对重点施工部位和关键操作程序的细部作法做出看板，张挂于明显部位，让操作人员有更直观的理解。B.本工程坚持样板引路的作法：因为加固工程即是较新的施工领域，又是工程中较重要的结构部分，可谓是新中之新、重中之重，因此我们在做每项加固之前，都做一个加固单元或构件，报监理工程师及有关人员验收通过后，再展开大面积施工，从而达到有效控制质量的目的。C.本工程质量控制要点：a.化学植筋(栓)：①孔位定位：定位准确，且躲避原砼内钢筋。②成孔：孔深及孔径确保达到设计要求。③清孔：确保孔内无杂物、浮尘且干燥。④钢筋锚固段：无浮锈、浮尘且露出金属光泽，干燥。⑤固定养护：24小时内不得有任何挠动。2、计量措施 因结构胶均分为甲、乙两组份，且有严格的配比，为使配比精确，本工程配备称量精度较高的台称进行称量。3、过程检验控制：a.分项工程在自检合格的基础上，由单位工程技术负责人检验评定，专职质检员核定质量等级，建设单位、监理单位派员参加隐检。b.分部工程质量由基层单位负责人，组织有关人员评定，质量核定。c.过程检验和自检、互检、专业检查均以表格形式作好标识。d.不合格分项的处理：①无论是自检、互检、专业检查发现的问题，立即在施工部位作出标识，并做好文字记录，通知下道工序停止施工。②由技术负责人组织有关人员就不合格分项做评审意见，根据此意见做出返修或返工等处理。(二)材料和设备的质量保证措施1、工程所用的材料、半成品、工程设备工具在进场时，必须验证，并对主要物资依据相关规定进行抽样送检，材料员负责对进场入库的物资进行手续验收和实物验收。严格控制材料来源，对合格证、材料质量检验单进行必要的复核，然后报监理单位。2、对进行材料进行严格的标识管理。对试验状态进行标识，并严格分类堆放，防止混用。3、不合格物资的处理：发现有不合格材料，立即退回，加固工程决不允许有不合格材料使用，没有让步接受和降级使用的余地。（三）质量通病的防治措施a.粘贴碳纤维气泡：针对这一通病，施工中应加强对碳纤维的反复滚压，对排挤不出的气泡采用针刺法排出。b.倒立及水平化学植筋（栓）孔口溢胶：针对这一通病，施工中应在植完钢筋及螺栓后，配制不流淌的塑性胶泥封口。 七、工期及保证措施（一）分段施工计划本工程分五个施工段，由四个施工组交叉流水作业。（二）施工进度保证措施1、科学的进度计划是工期保证的前提，本工程将在周密计划的指导下，严密组织各道工序的施工，做好劳动力安排，保证计划的如期实施。科学2、为保证工期的如期完成，本工程配备足够的电动工具设备，并指派专门的维修人员对工具设备进行保养维修。3、为保证工期的如期完成，本工程设立专职的材料采购供应人员，确保所需加固材料及时、足量供应。4、水电是工期的基本保障，我公司在加固施工中将积极配合业主做好水电供应。5、各加固施工组密切配合，做好穿插作业。6、资金保证是工期如期完成的坚强后盾，确保加固资金专款专用。7、采用经济手段，以奖勤罚懒的方式激发工人工作热情，必要时在不违反规定的情况下，加班加点充分利用可利用的时间。8、以质量保证措施为指导，优质完成每一项加固任务，防止因返工导致的工期延误。（三）节日、农忙保勤措施为保证工程按期顺利完工，特制定以下措施：1、充分做好管理人员及施工工人的思想工作，使其树立先大家后小家的集体主义观念。2、提高施工人员农忙时期的工资待遇及其他待遇。3、充分利用我公司有一定数量固定合同人员的优势。4、对于必须回家的施工人员采取统一安排、轮换离岗的方法，并招收一定数量的临时人员以做好调剂。5、将用工量较大的分项工程安排在农忙期间以外的时段完成。（四）雨季施工措施 1、现场用电的机具设备，必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好：配电盘、开关箱、电焊机、卷扬机必须有防雨和防止人身触电保护措施，并随时维护、检查、维修。2、在雷雨、大风天气，禁止进行露天高处作业。3、焊接作业场所应设有防风、防雨和防寒设施。4、粘贴钢板或碳纤维时，若环境温度低于5℃时，应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。（五）施工进度（详见附图）八、安全生产文明施工及环境保护措施（一）安全生产措施1、安全施工措施⑴严格执行国家及省市有关安全方面的法律、法规，贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守甲方的各项规章制度，认真执行甲方的各项安全保证措施。⑵设立专职安全员，对施工中各项安全措施、防护措施进行随机检查，安全员因安全隐患有权要求整改，任何人不得干预。⑶进场前，对工人首先进行安全培训，并做好培训考核记录。考核不合格者，不得上岗。⑷对工人的强制性安全教育工作，坚持班前教育，班后总结，周教育，月总结制度。坚持安全奖罚制度，发现安全隐患，及时制止并教育整改。⑸个人防护：进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。2、临时用电安全⑴临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。 ⑵确保用电安全，非专业电工任何人不准擅自接触配电设备，碳纤维为导体，严禁其接触电源。⑶临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。⑷施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。⑸独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。⑹手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。⑺施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。⑻电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。 3、机械安全对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。（二）文明施工措施1、施工现场管理⑴施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“五牌一图”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。⑵建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。2、施工现场的料具⑴施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，界限清楚，不得混杂，标识明确。⑵施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。⑶各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。⑷施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。3、施工现场的环境卫生 ⑴施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。⑵食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。4、采取以下措施,最大限度地减少扰民：⑴合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。⑵运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。⑶对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。⑷根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。5、施工现场的消防保卫措施⑴建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一,预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。⑵施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。⑶要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。 ⑷料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。⑸现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。⑹电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。（三）环境保护措施1、施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。2、施工垃圾严格采用垂直运输，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。3、施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。4、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放，施工污水及时清理、排放。5、施工现场保证工完场清。6、工具、材料的摆放须按现场指定位置堆放、码放整齐7、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及施工程序。（四）成品保护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制定，加强成品保护教育。2、各种高档材料，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理.3、各工序之间要有交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。 4、加强成品保护：对已经完成的化学植栓及粘钢板要派专人看管，防止对其有任何挠动。