汽车客运站施工组织设计

目录目录1第一章　　综合说明3第一节编制依据3第二节工程概况4第三节工程施工范围6第四节工程项目管理目标6第五节工程重点难点分析7第二章　　施工组织机构9第一节项目管理组织机构9第二节项目管理人员工作内容及岗位职责.11第三章　　施工布署及综合管理17第一节施工任务及任务划分17第二节施工准备17第三节管理机构高效运转保障措施19第四章　资源配备计划20第一节施工机具配置20第二节试验和检测仪器设备配置20第三节劳动力安排计划20第四节材料供应计划21第五章　　现场施工平面布置22第一节临建设计22第二节临水施工方案22第三节临电施工方案23第六章主要分部分项施工方案与工艺28第一节基础工程28第二节主体工程施工方案32156 第三节屋面工程施工44第四节装饰装修工程施工48第五节给水排水施工工程51第六节电气安装工程61第七节钢结构、幕墙工程78第七章　　施工进度计划及保证措施79第一节施工总体进度计划及阶段目标79第二节工期保证组织措施79第三节工期保证管理措施79第四节工期保证技术措施80第五节季节施工措施82第八章　　质量管理体系与措施84第一节质量管理体系84第二节质量保证管理措施及制度86第三节质量保证技术管理措施90第四节质量保证关键环节控制92第五节关键分项工程质量保证措施94第六节主要质量通病防治措施119第九章　　安全管理体系与措施121第十章环境保护管理体系与措施147第十一章　成品保护措施152第一节成品保护制度152第二节成品保护责任及管理措施152第三节成品保护主要技术措施154　附表155　施工进度计划表156　施工平面布置图157156 第一章　　综合说明第一节编制依据一、编制依据1、四川宜宾临港汽车客运站项目站房工程施工图纸；2、四川宜宾临港汽车客运站项目站房工程的设计地勘等技术性文件；3、四川宜宾临港汽车客运站项目站房工程的施工现场场地情况；4、国家及省现行施工及验收规范、规程、标准；5、建筑工程施工操作规程、工艺标准及施工工法；6、本公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004及GB/T28001-2001编制的管理体系文件；7、本公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。二、采用的规范与标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20022、砌体工程施工质量验收规范GB50203—20113、混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）GB50204—20024、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—20115、屋面工程施工质量验收规范GB50207—20026、地下防水工程施工质量验收规范GB50208—20117、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—20108、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—20019、建筑桩基技术规范JGJ94—200810、混凝土结构工程施工规范GB50666—201111、混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10—201112、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-200813、屋面工程技术规范GB50345—2004156 14、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411—200715、外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126—200016、钢筋焊接及验收规程JGJ18—200317、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14—201118、外墙保温工程技术规程JGJ144—200419、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—200220、建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-201021、建筑工程消防设施施工及验收规范GB50354-200522、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002第二节工程概况一、工程概况本工程为宜宾市临港汽车客运站项目工程，位于宜宾市下江北临港经济开发区。主要建筑功能分区为主站房、综合楼、站前广场、保障区、停车场、道路绿化配套设施等。其中主站房建筑面积共12672㎡，建筑基底面积为7393㎡，建筑层数为地上3层，地下局部1层，建筑高度13.8m。结构类型：1轴～10轴为全现浇钢筋砼框架结构，11轴～25轴为钢结构。地上部分主要包含售票大厅、候车大厅、服务用房、内部办公室等，局部地下室为制冷机房、配电房及库房。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，工程设计使用年限为50年。二、建筑概况1、基础工程：房屋基础类型为机械成孔灌注桩，桩径600～1000mm，根据现场回填土质情况本工程桩基础拟采用旋挖钻孔桩，C25砼浇注。2、主体框架工程：房屋主体为全现浇钢筋砼框架结构，砼强度等级：墙、柱基础±0以下C35，以上C30；梁、板采用C30；垫层C15；过梁C25；地下室采用防水砼，抗渗等级P6。3、墙体工程：本工程所有墙体为200厚加气砼砌块，砂浆强度为M5，墙体1/2处设置2φ6通长钢筋，40厚混凝土现浇带。地下室156 钢筋混凝土墙体详见结施，电梯井墙体做法待选定生产厂家品牌后才能确定。4、屋面工程：本工程屋面做法详见建施工程做法表，屋面防水等级为2级，防水合理使用年限为15年，轻钢结构屋面及排水设施由专业厂商设计制作安装。5、门窗工程：本工程外门窗设计的基础数据为：基本风压0.4KN/m。其建筑物理性能分级如下：抗风压性能分级不低于3级隔声性能分级不小于3级；水密性能分级不低于3级，采光性能分级不小于4级。6、外装饰：本工程的外装饰主要有玻璃幕墙、干挂石材饰面、铝塑扣板饰面、面砖外墙饰面等。三、安装概况本工程安装包括给排水、消防、电气、通风等几大系统。（一）给排水工程给排水：主要包括生活给水系统、排水系统、消防系统。1、生活给水系统：水源：由临港区市政给水管网供给，供水压力约为0.4Mpa。2、排水系统（1）生活污水采用合流制，污水经处理达标后排入市政排水管网，本工程总污水量为105吨/天。（2）室外排水系统采用雨、污水分流排水系统，室内生活污水汇总后集中排入生活污水处理装置，最终排至市政污水管道。厨房的废水，需先经隔油池处理后再排入生化池处理，达标后（按环保部门批示要求）排入市政排水管道。3、消防系统（1）消火栓系统由室外消火栓泵引入两条DN150的给水管，沿道路布置成DN150mm室外消火栓环状管网，并设两个室外消火栓（兼消防车取水栓）。（2）自动喷淋系统本工程各层设置闭式自动喷水灭火系统，自喷消防水量为30L/s，灭火时间1小时。（3）其他灭火装置的设置156 本工程在高低压配电房、通讯及计算机主机房设置S型热气溶胶自动灭火系统装置。5、雨水排除系统屋面采用重力排水系统，设计重现期为50年，按宜宾当地5分钟暴雨强度计算。（二）电气工程1、供电部分1）本工程所有消防设备用电，应急照明及疏散照明用电、电子显示屏、计算机房、调度室等为二级负荷，其余为三级负荷。2）变电站设置：本工程变电站位于负一层，设10KV配电及10/0.4KV变配电站，配置T1一台800KVA带保护外壳的干式变压器为本工程配电。2、防雷系统本工程按民用建筑三类防雷建筑物设置防雷保护措施，防直击雷用避雷带设防。避雷带利用屋面女儿墙顶通长钢筋外，设置25×4扁钢沿女儿墙周边明设布置。第三节工程施工范围本工程施工范围：施工图纸、施工管理及技术要求所包含的土建、装修、安装、设备基础全部工程内容，具体包括：地基基础、主体结构、建筑防水、室外给排水、装修装饰、水电安装、节能保温及配合工作等。第四节工程项目管理目标一、工程质量目标本工程质量目标为达到国家现行技术合格标准。确保本工程按照国家有关验收规范一次验收合格。二、工期目标总工期为5个月。工期严格按照招标文件要求完成。156 三、安全生产目标实现安全生产达到“五无”目标，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，一般安全事故频率控制在1‰以内。四、工程文明施工目标达到四川省及宜宾市文明施工和标准化施工现场的要求。不发生扰民投诉事件。五、工程服务目标我公司的服务宗旨是“质量第一、信誉至上、科学管理、竭诚服务”。把优质的工程质量和最优秀的服务视为公司的最高经营目标，为业主提供一流的服务，确保用户满意。第五节工程重点难点分析一、特殊的地理位置本工程位于宜宾市临港区长江大桥北引道宜宾至南溪方向道路左侧，紧邻成都中医大学宜宾附属医院，交通方便、周边施工条件较好，工程车辆和施工人员的出入基本不受限制，但需要做好环境保护措施，防止噪音施工扰民，管理好现场内废弃物的排放。二、工程的工期和质量要求本工程工程量大，工期短，要求在5个月之内完成所有的地基与基础、主体结构、钢结构、幕墙、装修、建筑屋面、给排水、建筑电气等工作。为保证顺利完成工程任务合理地划分流水段组织施工，加快施工速度，同时要制定详细具体的质量保证体系和保证措施。三、分项工程重点、难点1、混凝土工程本工程为柱下独立基础和机械钻孔灌注桩基础，桩基砼强度等级C25。主体结构砼强度等级：墙、柱基础±0以下C35，以上C30；梁、板采用C30；垫层C15；过梁C25；地下室采用防水砼，抗渗等级P6。柱、墙及梁板砼强度等级不同时，施工时砼应分开浇筑。框架柱的梁柱节点区，节点区混凝土强度等级相差1156 个等级（5）之内时，可按低等级施工，当等级差异2个等级（含以上），按高等级施工。2、钢筋工程本工程为公共建筑，钢筋设计含量大，基础、梁、板、柱、剪力墙主筋规格型号多，为保证工程质量，从钢筋母材的选用、质量检查、钢筋的加工以及钢筋接头的连接等进行层层把关，确保钢筋接头符合工艺和施工要求。4、给排水（1）给排水系统的调试给排水系统是安装系统调试的重点之一，是保证给水系统安全使用的前提，同时保证排水系统的通畅。给水系统的减压阀组安装调试是给排水调试的重点之一，按设计和使用要求各分区最低卫生器具配水点处的静水压不大于0.45Mpa。本工程施工工期较短，交叉作业时间较长，容易造成雨水、排水系统的堵塞，排水系统调试时应将此作为一个重点。室内雨水管大多设计在高层建筑物中，一般暗装在管道井或柱内，或沿墙沿柱明装。如果出现雨水管渗漏，将会对建筑物及内部装修物资设备等千万损害，因此，应当在交付使用前检查有无渗漏。对雨水管作灌水试验，应分别情况采用不同的方法。对于单层或多层结构，雨水管灌水所形成的压力不高，仍可用胶囊充气法。对于高层建筑的雨水管道，灌水的水柱压力较高，一般胶囊承受不了，此时，可在下水管出口处加闷板临时封堵；若采用柔性接口铸铁排水管作雨水管，则只能采用特制堵头用螺栓拉紧法兰压盖即成。5、强电（1）防雷接地安装在建筑物完成后，必须通过测试点测试地电阻，利用建筑物钢筋混凝土基础内的钢筋作为接地装置，每根引下线处的冲出接地电阻不宜大于5Ω。若达不到设计要求，可在柱（或墙）外0.8-1M处，预留导体处加接外附人工接地体。（2）电缆敷设156 本工程电缆种类较多，线径较大，竖井内安装尺寸较为紧凑，施工难度较大，各种类型电力电缆应严格按照规范和工艺流程施工。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆敷设，须多人操作，派专人随电缆头前行，口令统一、动作协调、配备对讲机，在电缆盘放缆处设减速装置，防止电缆伤人及电缆外皮受损。电缆垂直敷设，最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。四、施工现场的组织重点本工程包含业主分包的很多专业分包项目,现场的合理组织安排,统一协调指挥是确保工程顺利施工的重要保证，对此我司将现场施工组织管理的重点放在均衡施工、流水穿插、避免窝工等方面，我公司将采用局域网的形式，按网络计划对各施工单位之间的工序搭接、施工场地及机械设备使用作出统筹安排,将现场的人员、车辆、施工机具等做统一协调管理，对安全、环保、文明施工等也安排专业人员负责，做到及时发现问题、解决问题，一切为工程服务，为业主服务。第二章　　施工组织机构第一节项目管理组织机构我公司做为一家建筑施工总承壹级企业，注意体现生产实力、技术优势和质量、工期的高层次管理，完成众多的项目，工期快、质量好，受到业主广泛的好评。我公司派和投标文件一致的156 具有建筑工程专业一级建造师、具有安全生产考核合格证及房屋建筑工程专业类相应职称并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的建筑工程、工民建专业工程师任本工程的项目技术负责人，项目主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。同时，公司总部将作为强大的后盾对项目给予强有力的后方支持和服务。经理部组织构架详见（项目经理部组织机构图）项目经理部组织机构图项目经理项目副经理技术负责人工程部物资部安检部技术部质检部合约部综合办公室施工员保管员材料员安全员保安技术员资料员测量员质检员造价员财务内勤班组1班组N156 第二节项目管理人员工作内容及岗位职责.一、项目经理岗位职责1、代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业权益。2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务，确保工程质量、工期、安全文明施工，成本目标的实现。3、编制项目管理实施规划，制定项目部各项管理制度。4、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。主持编制质量计划。按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存记录。批准安全生产责任制和项目安全保证计划.5、在授权范围内，负责与公司、基层、各作单位发包人、分包人和监理方等的协调、解决项目出现的问题。6、对进场的生产要素（5M）进行优化配置和动态管理。7、加强成本管理，提高经济核算及时回收工程款，按公司制度应明确处理好公司、分包和员工之间的利益分配关系，工程竣工及时组织验收，结算和分析总结接受审计。8、加强项目资金管理，项目办公费、招待费、工资、管理费及分包劳务费、材料款的发放和使用。二、项目副经理岗位职责1、组织施工现场全面生产管理工作，对进度负主要责任。2、督促检查项目的安全生产，文明施工制度的落实情况，并组织安全事故的调查处理。3、编制项目施工进度计划，包括劳力、材料、机械等实施保证计划并组织贯彻实施。4、制定进度控制措施，并具体落实到执行人。5、对进度责任落实情况进行考核，每月提供进度报告，验收后一月内提供进度总结报告。156 6、领导项目环境管理工作，保证环境管理体系在项目的运行。对管理人员、劳务及分包通过例会、协调会、现场会等形式进行协调、教育和管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生。7、负责组织贯彻落实施工组织设计、施工方案。8、负责现场应急响应及紧急事件的处理。9、加强现场成本控制管理，杜绝人、财、物不必要的使用和浪费。10、领导组织分部验收与竣工验收工作。11、领导做好现场机械设备的管理工作。三、项目技术负责人岗位职责1、对项目技术管理工作负有领导责任。2、负责项目质量保证体系的运行管理工作。3、具体组织编制项目质量计划及参与质量事故处理。4、在规定时间内，组织编制项目施工组织设计及施工方案，并通过监理及业主审核批准，保证工程进度的需要，并组织技术交底工作，督促检查落实情况。5、组织编制特殊及专项工程安全技术方案，领导交底工作并督促检查落实情况。6、负责编写物资采购合同的技术质量标准要求。7、负责四新技术在项目的论证及推广应用。8、负责项目与技术质量有关的成本分析比较和编制工作。9、参与项目结构验收与竣工验收工作。10、领导做好各项施工技术总结工作。四、预算员岗位职责1、协调各部门工作，保证本部门工作的顺利开展。2、制定预结算编制计划,在规定时间内,编制完成工程预算。3、编制月进度的相关报表，误差率±1%。4、竣工验收一个月内提交竣工决算报告，误差率±1%。5、编制并审核项目材料预算总计划并按进度（或）提供相应材料计划。6、每月编制并审核劳务和分包结算报告。156 7、审核项目部对外的签证、核定单、方案、变更等资料中有关结算内容的符合性，并每月形成考核报告。五、安全员岗位职责1、负责项目的安全管理工作。编制项目安全保证计划。协助项目经理开展各项安全生产业务活动。2、负责宣传贯彻落实相关安全方针、政策、规章制度。3、组织并具体实施对分承包商的安全监督与检查工作。查处违章指挥、违章作业、督促有关人员对重大事故隐患采取有效措施，必要时可责令其停工并及时报告项目经理。4、参与实施安全事故的调查,并形成调查报告和处理建议。5、参与编制项目施工组织设计,对工程各安全技术方案的编制提出专业意见,监督落实方案中的安全技术措施.每周形成检查报告并召开安全生产例会.对管理人员及分包进行安全考核,每月形成月报.6、组织并具体实施对进场的分包队伍的资质、安全资格审查及三级安全教育.六、质检员岗位职责1、全面负责项目质量检查监督和管理工作。具体编制项目质量计划。执行公司的质量方针和项目质量计划。2、督促分、承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效的运行，把好过程控制关。3、对重点部位及工序实施全过程跟踪检查，分阶段提出质量控制点并组织落实。4、定期召开质量例会或分析会，研究质量状况和存在问题，提出有效的预防措施。并形成纪要，每周形成检查报告并召开安全生产例会，每月形成月报对管理人员及分包进行考核。5、对潜在的不合格隐患提出整改通知，对生产质量问题的责任方进行处罚。6、认真检查施工依据的符合性，做好相关质量记录,及时归档。7、参加工程分部分项及隐蔽工程验收和竣工验收。8、参与实施工程质量事故调查，并形成调查报告和处理建议,提供真实情况供上级领导决策。9、负责做好项目的质量总结工作。156 七、施工员岗位职责1、在项目副经理的直接领导下,对分管区片区或专业的工程质量、进度、成本、安全文明施工负责。2、参加图纸会审及施工组织设计和施工方案的编制，严格按照规范标准、施工图纸、批准的施工组织设计、施工方案组织施工，负责日常施工生产中对分包商及劳务进行技术交底工作，并保留签字记录归档。3、参加编制项目施工的总工期控制进度与年度计划，按上述计划要求，编制分管片区或专业的月、周实施计划，并组织实施。具体落实劳务人员、材料、机械准备情况,保证目标的实现。4、每周检查分管片区的周计划完成情况，并形成报告，在项目周例会上汇报，对没有完成任务，须找出原因，提出补救措施，并承担责任。5、负责日常施工生产中质量过程控制并及时处理出现的质量问题；对监理及其他职能部门提出的质量问题，组织劳务整改并验证将整改结果反馈给相关部门。6、组织不同工种劳务进行工序交接验收，参加项目分部分项验收与竣工验收工作。7、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖劳务（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。针对生产任务特点，向劳务进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。8、经常检查所辖劳务作业环境及各种设备、设施的安全状况，防护用品配戴情况发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施工技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。9、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。10、负责保证分管片区文明施工达标，随时工完料清及材料堆放等情况，做到文明施工，安全有序，整洁卫生。11、负责编制分管片区或专业的分批物资需求计划，应有具体进场时间，保证必要生产采购周期。156 12、负责分管片区现场成本控制,监督检查劳务材料使用情况，有无浪费现象,及时组织剩余材料及闲置设备周转器材的退场。13、组织实施项目成品保护措施。八、技术员岗位职责1、负责工程项目施工的技术管理工作，贯彻技术规程、规范。2、组织图纸会审和负责工程洽商工作。3、编制施工组织设计和施工技术方案及施工详图工作。4、负责组织项目技术交底工作及技术资料收集、整理、归档等管理工作。5、负责对工程材料、设备的技术要求的控制和项目的检验试验工作。6、参与项目分部分项及隐蔽工程验收和竣工验收7、参与质量安全事故的调查处理工作。8、负责做好项目的技术总结工作。九、材料员岗位职责1、负责项目的相关材料市场信息的调查,要求全面真实,提前一个月形成“三比一算”报告送项目经理。2、负责需业主认质认价材料的样品收集,供方考察评价,及相关资料整理,经项目经理后申报。3、负责项目物资采购管理。协调各部门工作，按照物资计划保质、保量、及时供应物资设备，对供应负主责。在分工采购中负责材料的购质量、数量及采购合同的管理、合同纠纷的处理。4、负责项目的材料管理工作，贯彻执行公司的材料管理制度。负责现场物资的堆放、使用标识管理，监督工完、料净、场清情况，采取防湿、防潮等有效措施，杜绝材料储存浪费。5、负责进场材料的验收及不合格材料的处理；负责出入库制度的执行，建立材料使用台帐，每月形成下列报表：入库材料的结算单、各分包队伍材料领用汇总表、物资设备资金计划表。6、负责建设单位供料的办理及相关管理。7、建立物资设备、剩余材料、周转材料、设施用料、包装物及容器的回收台帐。8、负责材料的材质证明文件的收集及管理。156 十、测量员岗位职责1、紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。2、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。3、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。4、测量仪器的核定、校正。5、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。6、须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工方面加强工作，避免返工。7、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。8、准确地测设标高。9、负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。10、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。十一、资料员岗位职责1、根据GB/T50328-2001建筑工程文件归挡整理规范的要求，随着工程进度整理技术资料；2、负责工程分阶段验收及竣工资料的编制；3、定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工程技术资料交底；完成技术负责人交给的其它工作。156 第三章　　施工布署及综合管理第一节施工任务及任务划分根据业主下发的工期目标和质量规定的具体要求，本工程基础工程、主体结构、砌筑抹灰、装修、建筑屋面、给排水、水电安装以及钢结构幕墙工程等施工图设计及管理技术要求包含的全部内容，需要专业分包的分项工程，其管理人员应在本工程开工前与总包接洽，商谈进场时间等事宜。业主指定的工程专业分包，由总包方总体管理、配合、协调完成。第二节施工准备一、现场准备开工前办理好施工许可证等各种法定手续；进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建；按照场区实际条件结合现场总平面布置图，接通临时用水用电，搭建其他供施工所用的服务设施；二、物资准备为保证所承建工程的质量要求，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9002质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资（设备）。从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报批制度，经业主和监理批准后方可采购。156 对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。加强对本工程混凝土的管理。本工程使用商品混凝土，将它视为一种成型材料，需要严格控制质量，加强对混凝土搅拌站在配合比设计、搅拌时间、运输及运抵现场入模时间、塌落度等混凝土质量工作的管理。对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程序进行放置。物资供应的程序如图2-2所示：图2-2物资供应程序示意图三、技术准备1、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和责任工程师认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。2、方案编制156 进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。3、建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。4、学习规范,组织技术员工长队组等负责人学习与施工有关的规范。第三节管理机构高效运转保障措施一、组织强有力的项目班子，具有总承包施工管理经验。选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。项目经理通熟业务，具有统筹、策划和组织能力。二、项目部所属科室具有较强的工作能力和处理问题的水平，主动积极、相互配合、创造条件，为基层施工队服务，由项目副经理检查落实。三、强化激励约束机制，制定业绩评比奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。四、每天下午由项目副经理主持生产碰头会，小结今天的工作，解决明天在施工中需协调的问题，指出工作重点。五、建立项目经理周例会制，由项目经理主持，重点解决施工进度、工程质量和施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议记要。会议记要由记录人整理完毕，经参会各单位管理人员签字、单位盖章生效。六、建立工程领导小组现场办公制，由公司分管生产的副总经理主持，每月召开一次，重点帮助解决资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。七、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的施工队伍。建立各工种施工操作规程，以创精品工程为目标，实行综合考核工人的奖罚制度，确保工程质量目标的实现。156 第四章　资源配备计划第一节施工机具配置一、机械选型1、塔吊：设置1台自升式塔式起重机，为QTZ4808，回转半径R＝48m。2、砼输送泵：共设置2台HBT-70型。3、钢筋焊接机械：（1）钢筋闪光对焊机UN1-150型2台，用于对焊水平钢筋。（2）钢筋电渣压力焊机BX3-630型2套，用于连接竖向钢筋。4、柴油发电机120KW一台，作为现场临时停电备用。第二节试验和检测仪器设备配置本工程拟投入的主要试验和检测仪器设备配置见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。第三节劳动力安排计划劳动力安排计划根据工期进度计划及工程量编制，确保在劳动力安排上做到既保证工期，又不会产生窝工现象。一、施工队伍组建1、现场组建1个土建劳务施工队，施工队在基础施工阶段拟投入钢筋工30人，焊工10人，木工40人，砼工20人，防水工10人，架子工20人，其他工种10人；主体结构阶段投入钢筋工30人，焊工8人，木工30人，砼工20人，瓦工20人，抹灰工30人，装饰工20人、架子工15人，其他工种10人。2、安装劳动力的组织安排156 根据本工程特点，按分部分项工程划分，组建1个劳务作业班组，以强电、弱电、给排水安装工作。根据进度计划及劳力安排，安装班组安装工人20人，其中：电工12人，给排水工8人。根据施工总进度网络计划和劳动力的安排，项目工程施工人员高峰期达120人以上。第四节材料供应计划一、土建主要材料需求计划序号材料名称单位数量备注1商砼m³45002钢筋t3803防水材料㎡20004空心砖m³5005砂m³4006水泥t300二、土建主要周转材料计划序号材料名称规格单位数量备注1木模板12mm、18mmm²150002钢管φ48×3.5t20003扣件个45004木方50*100m³600156 5安全网m²8000第五章　　现场施工平面布置第一节临建设计一、现场平面布置我们将根据现场实际情况，充分利用现场场地，对现场进行合理布置，从而达到施工现场安全文明施工的目的。施工场地：我公司经过现场测量，并组织相关人员认真讨论研究后对现场临设做如下布置：1、项目部办公室设会议室、业主监理办公室、分包办公室、管理员食堂、职工食堂、宿舍、浴室、厕所，在项目设计大门位置处设施工出入口大门，作为主要入口。材料加工棚、库房等见附图：施工总平面图。2、其它临设：办公室前面空地以及现场施工道路采用C20砼全部硬化。二、现场主要大型施工机械为塔吊。1、塔吊：本工程拟布置塔吊，以保证材料的及时运输和施工正常进行。地下室施工期间在塔吊未覆盖区域由公司调配自有大吊车，作材料及设备运输使用，以利用施工进行和工期保证。塔吊具体位置详附表五：施工总平面图。2、砼输送泵：根据项目特点及工期要求，共配备混凝土泵2台，一备一用。第二节临水施工方案一、施工现场临水简介1施工现场临水情况为满足施工用水量的需求，生活用水、施工用水、消防用水均由市政自来水供给。临水布置详见附表施工总平面给水布置。156 2主要用水情况现场临时用水主要由消防用水、施工用水及生活用水三部分组成。施工用水主要是混凝土养护、冲洗模板、二次结构墙砌筑、装修贴墙地砖及安装工程管道试压试验用水及施工机械用水等。二、临水设计1、给水设计：（1）平面给水根据本工程施工区域内待建的单位工程组成的实际情况。市政管网无法满足高层施工用水。为满足消防及高层施工用水，现场增设蓄水池（合计80M3）,设单独回路经水泵增压后供高层施工及消防用水（详临时给水平面布置图）。立管随主体结构安装，每层留1个DN15用水阀门。因采用市政供水，生活用水，生产用水的水质符合用水水质标准。（2）排水设计1）施工现场排水主要产生于食堂、厕所、生产部分废弃水以及雨水，主要生产排水经沉淀后排入雨水管网。2）雨水直接排入雨水管网。3）厕所污水经下水道进化粪池然后排入污水管网。4）食堂排水经隔油池排入污水管网。5）过通道处采用钢管DN200埋设在砼体内，其余管路采用DN150的PVC管埋地敷设。第三节临电施工方案1、编制依据1.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.2《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—931.3《低压配电设计规范》GB50054-20111.4《通用用电设备配电设计规范》GB50052-20111.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2009；1.6国家颁布的有关电气技术标准、法规和规程；156 1.7甲方提供的现场电源资料2、现场临时用电方案的确定2.1供电系统的确定施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式供电。2.2现场线路方案的确定业主提供变压器电源加设总漏电保护器作为一级配电箱。根据实际施工场地布置确定二级配电箱，共设置四个二级配电箱，由一级配电箱出线，具体回路分配详见系统详图十三。（1）N1回路由箱变至F1号二级配电箱下设各种开关箱或三级配电箱：1号砼泵、木工棚、安装加工棚。（2）N2回路由箱变至F2号二级配电箱下设各种开关箱或三级配电箱：木工加工、钢筋加工、塔吊。（3）N3回路由箱变至F3号二级配电箱下设各种开关箱或三级配电箱：钢筋加工、办公及食堂。其用电负荷应三相平均分配，确保用电安全。（4）N4回路由箱变至F4号二级配电箱，下设各种开关箱或三级配电箱：卷扬机、塔吊。2.3配电箱的设置临时供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护，一级配电箱出线前设置总漏电保护器，各种三级配电箱和开关箱设置漏电保护器。设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”。根据安全管理文明施工标准化工地要求，配电箱内所有分路断路器、漏电断路器均采用透明面板，规格型号与相应回路功率匹配。2.4保护方式的确定：重复接地：根据临电规范要求，在总配电柜及分配电箱，均做一组重复接地。防雷接地：塔吊、施工电梯等高大设备必须做防雷接地，接地极利用建筑防雷接地。2.5现场线路敷设方式的确定：156 根据现场具体情况，现场线路主要采用电缆埋地敷设，深度不得小于0.8米。电缆上下应铺以软土或砂土,其总厚度不小于100mm,并盖砖保护；过路及有车辆的地方，电缆埋设深度不得小于0.9米或穿钢管保护，钢管管径大于电缆外径的2倍。从二级配电柜出线，采用穿PVC管保护，PVC管大小同电缆相匹配。过路及有车辆出入的地方采用穿钢管保护。3、现场照明3.1照明灯具的金属外壳必须保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。3.2室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。3.3钠灯，金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。3.4投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。3.5灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。4、建筑施工临时用电的接地与接零4.1防雷接地4.1.1施工现场内机械设备高度大于32m须设防雷装置。因此本工程塔吊须做防雷接地装置，防雷接地电阻值≦30Ω。4.1.2塔吊防雷接地体采用50镀锌角钢，打入地面深度2500mm，顶端距地面800mm,间距5m，接地体之间用-40×4的镀锌扁钢连接，每处接地装置不得少于两根接地体。4.1.3塔吊防雷接地采用两组接地体。4.1.4需做防雷接地的机械设备等接地体之间用40×4镀锌扁钢焊接成电气通路。4.1.5需做防雷接地的机械设备等接地体之间用-40×4镀锌扁钢焊接成电气通路。5、安全用电技术措施5.1临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。5.2分配电箱和用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作，所有机具操作开关必须按“一机一闸一漏一箱”安装。156 5.3严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄绿双色线只能作机具的保护零线使用。5.4工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护零线PE必须采用绿/黄双色线，与相线和工作零线相区别，严禁混用。5.5设置一级配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求:(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。(2)由一级配电箱引至工地各二级配电箱电源回路，采用电缆埋地敷设。(3)引至施工楼层用电，在建筑物内预留洞，并套PVC塑料管引上，不准沿脚手架敷设。5.6用电设备与开关箱间距不大于3m,与配电箱间距不大于30m，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。5.7配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志。5.8作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。5.9保护零线不得装设开关或熔断器。5.10保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。5.11配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。5.12所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。5.13所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。6、电气防火措施6.1电气防火技术措施(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载，156 短路故障进行可靠的保护。(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃，易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3)在箱变配置干粉灭火器材，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。6.2电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。(3)建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。7、现场电工岗位责任制7.1本施工现场设电管人员，由电气安装劳务工长担任。配备专职电工（每个土建劳务队专职电工2人，水电劳务队专职电工2人）。电工每人配备安全用电防护用品。7.2项目部每旬组织一次安全用电检查，并对存在的重大隐患进行复查。值班电工每班至少巡查现场两次，发现问题及时处理，做好记录。7.3各级电管人员有权制止违章作业，违章指挥，对不按规范、标准施工者，应加强教育，情节严重的应按有关规定予以严肃处理。7.4所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由专人负责。7.5对配电箱、开关箱进行检查、维修时，应由专业电工负责，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，配电箱上锁或由专人看管，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业，停送电由专人负责。7.6施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。7.7熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。8、事故应急预案8.1建立事故应急救援领导小组重大事故应急救援工作实行项目部统一组织、统一领导，各专业小组负责管理落实。项目部成立用电安全事故应急救援领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目安全经理担任。156 成员由项目部各有关部门负责人组成（包括专职安全管理人员、机电技术人员、现场保卫人员等）。8.2应急准备8.2.1应急物资准备：简易担架、急救药箱、氧气袋和触电急救抢险工具等。8.2.2应急物资要配备齐全并加强日常管理。8.2.3应急救援物资由安检部门定期进行检查，物资部负责供应和维护保养。8.3应急救援8.3.1发生用电事故后，应急救援领导小组应立即投入救援工作：首先切断发生事故的分路电源或现场总电源，核实事故情况，避免因抢救时造成不必要的二次伤亡事故；其次要采取应急救援措施。8.3.2触电救援的基本原则是，应在现场对症采取积极措施保护触电者生命，并使其能减轻伤情、减少痛苦。具体是：迅速脱离电源、就地进行抢救、准确姿势、坚持抢救的原则。8.3.3发现有人触电，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和保护现场。9、临电附图详见附表施工总平面布置图第六章主要分部分项施工方案与工艺第一节基础工程根据设计图纸、地勘报告及工程实际情况，基础分部工程特拟定以下施工流程。156 一、机械旋挖钻孔灌注桩基础施工流程：见下图二、基础承台地梁底板施工1、钢筋工程钢筋施工应符合设计及规范要求。根据设计要求，156 基础通长钢筋采用焊接，每一截面的接头数不得大于钢筋总数的50%，且接头间的距离应不小于2.0La。钢筋绑扎完成后，按垫层上弹线放好的轴线和柱、墙位置，绑扎它们的插筋并固定。基础钢筋接头位置：下铁在跨中1/3范围内，上铁在跨边1/3范围内或支座内。墙、柱钢筋：根据设计要求，地下室侧壁挡土墙钢筋除图中有注明者外可采用搭接接头，内侧钢筋应在支座处搭接，外侧钢筋应在跨中搭接，搭接长度为1.2La，竖向钢筋为通长配置。当墙柱竖向钢筋≥16，采用电渣压力焊接。竖向钢筋的第一排钢筋接头从楼面上700～900，第二排接头与第一排接头相隔一个钢筋搭接长度，它们在同一截面内的接头数为50%，且每根钢筋35d内不得有两个接头。地梁、底板钢筋：梁钢筋采用闪光对焊接头，它们在同一截面内的接头数不超过50%。搭接接长的钢筋为：板钢筋在支座锚固或以25%的接头相互错开搭接。采用搭接接头时，在规定的搭接长度内的任一区段内和当采用焊接接头处的35d且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头。钢筋工程施工按照图纸和11G101-1图集相应大样实施，按照验收规范要求检查验收。2、模板工程本工程采用木模板，方木、钢管支撑。基础模板采用木模板，50×100方木，及φ48×3.5的钢管支撑。根据规范要求，地下室外墙施工缝，设置在基础底板上300～500高处，并预埋钢板止水带400×4；基础的地下室外墙施工缝，设置在梁上300高处，此两部分需沿基础四周支设吊模。后浇带两边的支挡，采用双层钢板网，用钢筋骨架支设。3、砼工程本工程砼全部采用商品砼。地下室砼为增强抗渗能力及减少砼由于温度和收缩应力而产生的细小裂缝，应掺加粉煤灰、防水剂等，以提高砼的自防水能力。根据公司以往施工经验，拟采取如下措施：A、采用低水化热的水泥B、碎石采用级配粒径0.5－25，含泥量小于1％。156 C、采用中砂，含泥量小于2％。D、砼坍落度为160－180，初凝时间控制在6－8小时内。E、砼表面保温养护。在砼初凝前,必须用木抹子搓压,不能使砼表面出现龟裂现象.砼终凝后,需及时保温养护,砼表面覆盖黑色塑料布，其上再覆盖两层麻袋保护。地下室墙、柱砼浇筑：地下室墙、柱砼浇筑前，先用与砼同成份的水泥砂浆铺底50厚，墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣，每层浇筑厚度不超过500，砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，防止砼墙体根部烂根现象的发生。为保证浇筑质量，可在砼初凝前进行二次振捣。地下室梁板砼浇筑：梁板砼浇筑中，柱核心区内的砼高于梁板砼时，在距柱边等于梁高的梁内长度处封双层钢网层，不使两各不同标号的砼任意混合流淌。砼浇筑时先用塔吊布料浇高标号砼，梁板砼采用砼输送泵连接泵管浇筑，应从短边方向开始，沿长边方向退浇砼，即采用“赶浆法”，先梁后板，不断向前延伸。梁板砼浇筑完成后，在砼表面初凝前，需多次压实，使砼表面不产生龟裂现象。三、地下室防水1、根据设计要求，地下室底板防水采用合成高分子防水卷材1.5mm厚。1）、底板防水施工a、铺设条件：垫层表面必须平整，不起砂，有一定强度，达到基层干燥，天气晴或多云。b、铺贴方法：卷材铺贴工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂（冷底油）铺贴卷材铺贴卷材附加层卷材封边做保护层合成高分子防水卷材铺贴，必须与基层粘结牢固；卷材的长短边搭接不少于80～100mm，上下层及相邻两幅卷材接缝应错开，接缝处沿缝粘结牢固。卷材末端收头：156 防水层末端收头是一道关键工序，在卷材铺贴完后，应采用粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边。底板卷材铺贴到砖胎模上口，并预留卷材搭接长度，且保护好。2）、防水质量保证措施（1）防水施工方案，施工前提交防水施工方案，由监理和业主审检认可，才能实施。（2）防水材料检验：卷材的出厂质保书和合格证，进场卷材在监理和业主的监控下抽样试验，待卷材质量达到规定指标要求合格后，才可使用。（3）基层检查：铺贴卷材的基层必须平整、有强度、不起鼓、不起砂，保持基层干燥，这是保证防水层施工质量的基础。（4）质量检验：铺贴严格按工艺标准要求进行铺贴，检查重点：附加层是否按要求铺贴，卷材之间的搭接宽度，搭接缝的封口是否粘结牢固，有无张嘴和翘边，大面积铺设有无空鼓现象。以上这些检查内容在防水层施工过程中跟班检查。防水层施工完成后，再请业主和监理检查验收，验收合格后报请质量监督机构进行检查验收。第二节主体工程施工方案一、施工测量1、建筑物轴线定位：在施工±0.000楼板时，在各楼栋内侧1米处预埋钢板，每根轴线预埋两块，作为轴线定位控制点，控制纵横各两条主轴线。以上各层每层同一部位预留150×150方洞，用铅垂仪投点到施工层上，各层均应由初始控制线向上投测，然后再用J2经纬仪校核后，进行细部轴线施测。建筑物垂直度控制，层间测量偏差不超过3mm，建筑物全高不超过3H/10000（H为建筑物总高）。2、施测程序与方法在控制点上安置垂准经纬仪，置中、调平、再精平，在要测楼层上设分划板，将垂准经纬仪望远镜指向天顶并固定，之后调焦，使目标分划板呈现清晰。操机人员指挥上面的人移动目标分划板，直至目标分划板的XY交点与仪器的十字点相重合。在楼层的4个投测点都进行如上投测，之后在楼层进行角度与距离的闭合检测，其角度误差应≤10°，距离差≤±3156 mm，之后测出各轴线，放出墙、柱边线及1m控制线。3、标高控制地下室施工采取支水平路线法，根据总平面和甲方提供的水准点高程，用水准仪由地面水准点向地下室施测，并进行往返观测，保证标高精度。地上主体结构施工，采取逐层传递法，从测量预留洞处垂直悬吊50m钢卷尺，挂重10Kg于尺端部，用2台水准仪上下同时读数，并算出其控制标高。楼层向上施工的每一层，钢筋上都控制+500mm标高(结构)，从控制标高向上量距时，误差应≤±2mm，水准仪抄平时，误差应≤±2mm，两次累计误差应<±4mm。二、钢筋工程钢筋原材料进场后，应进行原材料试验，合格后方可用于工程中。A、钢筋施工措施1、对进场的钢筋，应严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。2、钢筋在储运、堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。3、进场的每批钢筋、钢筋工长、试验人员必须统计台帐，注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。4、采用冷拉法调直盘元，尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5、钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、位置、接头必须按设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形、移位、松脱、漏绑等现象。6、钢筋绑扎完毕，在通过自检、互检、交接检后，会同质监部门一同复查合格，办理隐蔽验收记录后，方能浇筑砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段允许面积：绑扎接头≤25%，焊接接头≤50%。7、各部位钢筋的保护层采用C30砼中砂浆强度等级相同的预制垫块，按600mm—1000mm的间距绑扎于钢筋上。8、浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，在砼浇筑时，应设专人负责钢筋的修整工作。156 9、钢筋经质监、监理验收符合设计要求、办理隐蔽工程签证后，方能进行下道工序施工。B、钢筋加工在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全要求。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、波浪形等，加工时，先按料单放样、试加工合格后，再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用，钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。C、钢筋工程施工质量通病的防治1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2、钢筋偏位。在浇砼时，钢筋由于受到侧压力容易出现位移，要及时进行调整。3、同截面钢筋接头数量超过规范规定。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整后方可绑扎成型。4、钢筋外露。施工时保护层垫块应准确，垫块间距设置要适宜。5、柱箍筋接头错开放置。绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误，立即纠正。三、模板工程模板工程：本工程混凝土施工按清水混凝土标准控制质量。要求模板支搭前应认真检查、清理模板板面，按要求涂刷脱模剂。大模板平面拉缝采用搭接，拐角处模板有格一端铰接，另一端阴阳角采用搭接，插销加楔块固定，阴角采用搭接花篮螺丝固定，防止模板缝隙漏浆。A、模板安装、拆除基本操作要求（一）模板安装的技术要求：1、操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按照施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。156 2、模板安装前应仔细检查各类模板配件是否完好、齐备，是否已刷脱模剂。3、模板安装前根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋绑扎及埋件位置是否正确。4、模板安装中应严格按施工顺序进行作业，若支承架位于土层上时，土层必须夯实，在垂直支撑下应设垫墩、垫板，扩大受力面，必须在其四周设置排水沟、集水井等措施。5、若支撑模板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长2‰—3‰。6、模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸是否符合图纸要求，以及模板的支撑情况是否牢固，以保证砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。7、安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移、爆模、模板缝隙大而造成漏浆等质量通病。8、木工在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。（二）模板拆除的技术要求1、模板的拆除应遵循“先安后拆、后安先拆”及“先拆支撑系统，后拆模板块”的原则进行。2、模板拆除还应掌握好拆模时间，防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。四、混凝土工程本工程砼量较大均采用商品砼，所以在砼施工时应注意以下几个问题：1、砼的浇筑方法：本工程应按流水段组织施工，采用一次平仓连续施工的方法，由一端向另一端浇筑。2、砼振捣：砼振捣实行挂牌制，明确划分各振捣手的振捣范围和振捣顺序，严格控制振捣棒移动的距离，砼应分层下料，各分层砼均应在初凝之前相互搭接。不得出现冷缝。在砼振捣时，应防止出现砼离析和漏振现象。156 3、砼表面处理：由于砼的浮浆较多，在砼振捣，表层刮平抹压1-2小时后，即在砼初凝前在砼表面进行二次抹压，消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加砼内部的密实度。A、砼试块制作和养护本工程的砼试块必须采取随机抽样制作，留置组数按下面执行：1、每拌制100盘且不超过100m3的同标号砼，其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同标号的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同标号的砼，其取样不得少于一次。4、砼试块采用同构件一道自然养护，一般不少于14d。B、砼施工注意事项。1、砼浇筑前，同建设单位协调好，保证砼浇筑期间施工用水、用电，同时，会遇雨水多发季节准备好雨衣和避雨搭设，雨棚需用花胶布，只要不是大暴风雨就要连续作战，一次浇成。2、详细检查各项准备工作，模板、钢筋、轴线位置、几何尺寸是否有误，同时会同市质监站、监理工程师及各设备、水电专业人员检查预埋件、预留洞是否正确，并作好隐蔽签证。3、砼浇筑施工时，应设专人进行砼车辆的指挥，保证车辆运输安全和畅通。4、砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝、麻面等现象。C、砼搅拌的质量保证措施1、严把原材料质量检验工作，水泥应使用质量稳定的大厂水泥，且必须具有出厂合格证和试验报告并进行抽样复检；砂、石子粒径级配合理，含泥量及有害成份不超过规范规定，超过时，必须用水冲洗干净。2、严格按砼配合比施工，严格进行计量，并随时抽样计量设备，每工作台班，检测砼坍落度应不少于2次。3、根据砂、石含水率及时调整砼配合比，并保证搅拌时间。4、砼出料运输至现场卸料完毕的时间宜控制在2小时内。5、严禁往搅拌机或砼运输车内任意加水。6、浇筑砼柱前，其底部应先铺1-3cm156 与砼中成份相同的水泥砂浆，防止烂根。8、对模板、钢筋及预埋件预留尺寸、位置、固定牢固等应检查验收合格并清除模板和钢筋上的杂物、垃圾，模板应用清水冲洗干净。。砼质量控制程序图（详见下图）。砼工程质量控制程序图申请砼配合比准备试模、坍落度模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路、垂直水平运输机械准备专业会签申请浇灌命令技术交底书面交底操作人员参加准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准制定保证砼质量措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量按配合比严格计量根据情况调整配合比制作砼试块每个工作台班不少于1组每拌制100盘或100m3砼不少于1组浇筑砼执行检验评标准按梁、柱和基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；墙和板按有代表性的自然间距抽查10%，但不少于3处，不合格的处理（返工、返修、鉴定）。养护按时覆盖暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻材料合格证及试验报告试块检验报告自检记录砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录测温记录（有特殊要求时）质量评定资料整理156 D、砼的运输1、用砼输送泵车将砼输送至浇筑地点，并在浇筑地点测定其塌落度，要求符合浇筑时规定的坍落度。2、泵送管道布置应按线路短、直弯头、少转弯、缓接头严密的原则进行。垂直立管应取每隔3段设一个紧固卡加以固定。其起步弯头应用预埋螺栓加木楔固定。楼层水平面管采取3m一个木架支垫，对临时拆卸点要下铺一块薄钢板以便将散落的砼收集运走。3、泵送前应做好与机械有关的准备工作和检查受料斗及输送管、清除堵塞物。对泵体与砼直接接触的部位如泵室、受料斗、管路等应用水洗干净润湿。泵送时先用1:1水泥砂浆（或与砼同配合比的减石砂浆）进行预压送以润滑泵机及输送管内壁。4、开始压送砼时应使泵低速运转，确认顺利后才提至正常速度。压送要连续进行，尽量避免中断。5、在泵送砼时，受料斗内要持续保持一定量的砼，如产斗内砼低至20cm以下，则易吸入空气使转换开关阀门间砼逆流形成堵塞，这时需将泵机反转，把砼退到料斗排除空气后再正常泵送。出现泵送困难时，除及时转为慢速压送或作正反转往复推动外，还应在管路易堵塞如弯管、锥形管、Y形管等，用木锤敲击以防堵管。当堵管发生时，用木锤找出堵管部位，在输送泵卸压后，拆管取出堵塞的砼，重新泵送时应管内空气排尽后，才可把拆卸的管段接头上紧。6、如果由于某种原因使砼泵送不能连续进行时，泵机不能停止工作，应每隔4-5分钟使泵进行不少于6次的正、反转两个过程，间歇推动，同时开动受料斗搅拌器搅拌3-4转，以免砼发生离析。对预计泵送间歇时间超过45分钟或在当发生离析现象时应立即用压力水冲洗输送管内残留的砼。7、在经常发生泵送困难或堵管时，施工管理人员应检查砼的配合比、和易性和匀质性以及配管方法、压送操作方法是否妥当，如有问题及时解决。8、如需接长管时，应对接长管段用水泥浆或水进行润滑，在长度小于3m时，可不润滑。156 9、在夏季高温、阳光直晒情况下，应在砼水平输送管上覆盖两层湿麻袋，并经常浇水润湿以免砼失水堵管。10、砼泵送临近结束时，应计算还需要多少砼，协调前后台，避免停工待料或造成砼浪费。11、泵送完毕输送管道应及时用水清洗。首先装入废纸，后装入海绵等水洗辅助物，辅助物与砼之间不得留有空隙，注意清洗水不得掺入砼里，否则未经适当处理前不得使用，同时防止清水流入砼和模板里，操作人员必须离开出料斜口安全距离为5m。五、脚手架工程A、脚手架的选择该工程外脚手架采用双排架钢管，均选用ф48×3.5钢管搭设。B、脚手架搭设要求1、搭设参数：装饰用的外架立杆纵距为1.5m，横距为1.2m，大横杆步距为1.8m，操作层小横杆间距为1.0m的立杆，离墙距为0.5m，连墙杆件按每3层5跨设置一根，剪力撑在建筑物周边按每15m设置1组，且连续通长设置到顶。2、架子所选择的钢管、扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严禁使用。3、所搭设的架子必须有足够的强度、刚度和稳定性。4、脚手架应按规定要求设剪刀撑、连柱杆、扫地杆和垫板，搭设后应经安全检查验收，合格挂牌后方可使用。5、为防止底层模板沉降变形，底层模板满堂脚手架支撑系统，必须采用木板或垫块，以增大受荷面积，暂不进行土方回填，在搭架前用蛙式打夯机将原地面夯实二遍，再搭架。C、设计脚手架1、设计要求1）确保脚手架应具有稳定的结构和足够的承载力，在施工期间脚手架在允许荷载和气候条件作用下，不产生变形、倾斜和摇晃，要确保施工人员的安全。156 2）落地式脚手架架体的地基为地下室顶板上，固定架体及施工用时的荷载应符合其材料所能承受的荷载。3）搭设拆除和搬运方便，搭设进度能满足工人操作，紧随结构工程的施工进度。4）搭设外脚手架所用的钢管、扣件等材料的规格、质量和构造必须符合安全技术操作规程。5）外脚手架要有足够的连墙柱点,以保证整个脚手架的稳定。2、水平构件、脚手板、扣件抗滑：脚手板、水平杆件：根据以往的施工经验，如果没有较大的集中荷载，可以不必验算，直接使用。扣件抗滑移：在施工中采用的扣件节点，其承载力较大，不必验算。3、脚手架搭设的构造设置（构造要求）1）在脚手架立杆底端200mm高处设纵向横向扫地杆，并与立杆连接牢固。2）连墙点设置：连墙件按二步三跨设置应均匀分布，3）外侧面满设剪刀撑，按45°～60°搭设，斜杆应与脚手架基本构架连接，且保证相邻点间距不大于5米。剪刀撑要随架子同时搭设，确保架子稳固。剪刀撑接头采用对接扣件连接。4）大小横杆的接头：悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪刀撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的要求基本一样。具体高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护；在悬挑式脚手架四周转角处及其它薄弱环节处，设置Φ48×3.5钢管斜撑杆。同时要求脚手架与主体结构刚性拉接，必须每层设置，各转角处两边设置，距离不大于1m，水平间距约6m左右。大小横杆的接头应留设在跨中三分之一处。D、施工准备1、项目部成立外架防护组，设专人负责分管该项工作。2、搭设前由工程部组织对操作人员进行技术和安全交底，严格按照技术交底要求施工。156 3、器材部根据所需架子量提前进料，并保证材料验收合格。E、落地脚手架的搭设1、搭设方法1.1地基处理与底座安装根据脚手架的设计计算结果和立杆对地基与基础构造的一般要求，确保立杆有稳固可靠的基地。每排立杆下设50×250×1500木板。11.2脚手架搭设按照构架设计的立杆间距La=1.6m和双排架宽度Lb=1.0m进行放线定位，铺设垫板放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边树立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，按照横杆步距1.8m，装设第一步纵向杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。装设作业层间横杆铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。2、脚手架搭设质量验收标准：（1）作业层铺板，安全防护措施应符合要求。（2）外侧必须加密目网，其密度为10×10cm＝200目，挂设必须严密牢固。（3）临街、办公室、宿舍及通道等外脚手架部位增设密目网防护。G、其他附件措施1、临边及洞口防护措施五临边（无外脚手架防护的楼面与屋面、楼梯与楼梯段边、井架、施工电梯或外脚手架等通向建筑的通道的两侧边等）及四洞口（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）的防护采用Φ48×3.5钢管钢性连接固定并挂上密目网，在防护钢管上刷红、白相间的油漆，挂上警示牌，其具体做法如下图。F、脚手架的拆除外架拆除前应提交《拆除申请令》，经甲方、监理审核同意后方可进行架子拆除工作。156 外架拆除前必须对整个架体进行检查，确定无杆件松动，及局部位置的架体结构受到一定的损坏，拆除前必须进行临时加固，以保证拆除人员的生命安全。拆架必须经施工现场责任工长签字同意后并做专门技术、安全交底后，才能进行。外架拆除人员在作业中必须系好安全带。拆架操作处四周，设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作者进入。架子上留存的材料、电线等障碍物必须在拆架前清理干净。拆架必须按：安全网→脚手板→剪刀撑→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆的顺序拆除。拆除顺序自上而下，后装先拆、一步一清，依次进行，不得上下同时拆除，严禁使用分段分立面拆法。脚手架拆除的架杆件必须转运传递下楼放于警戒线内，但当脚手架较高时必须用绳子顺下去。脚手架扣件严禁乱扔，必须放到工具袋内，拆下构件等材料应用垂直运输设备运送，严禁从高处向下抛掷。G、脚手架的安全保证措施1、建立安全保证措施1.1成立安全领导小组，由执行经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患随查随处理，处理结果要有备案。建立安全技术保证体系，确保相应的施工生产安全工作能够得到资金投入方面的保证。1.2为了确保施工安全的各项措施得到落实，提前做好技术交底，执行交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。1.3严格执行上级公司安全要求，并满足宜宾市文明安全规定。2、材料质量的要求2.1所使用的外架搭设材料必须具备产品合格证.2.2连接件：连墙件的材质应符合现行国家标准〈碳素结构钢〉（GB/T700）中Q235——A级钢的规定。2.3钢管要求156 长度：立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4~6米的钢管，小横杆采用1.2~1.5m的钢管。对租的钢管扣件要有材质证明，多家租凭站供材要作色区分。2.4扣件要求对安装后的扣件采扭力反手抽样检查，并在架体施工时应对其接点进行相应的控制，架体的接点应符合相关规范要求。2.5安全网：使用符和GB16909规定的绿色密目式安全立网，霉烂，腐朽断网不得使用。水平网应有质量保证文件。外立面均设置质量合格的绿色密目网,隔层在水平方向设置水平兜网.3、脚手架搭设质量的检查、验收3.1检查的内容：构架设计节点的连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施到位情况。3.2检查的时间：在搭设完毕后或使用半年之后，在遭受较大的震动后，在使用的过程中发生显著的变形或异常情况时，必须坚持，平时随时抽查。3.3经常检查卸荷钢丝绳的元宝弯是否有变化，确保钢丝绳锚固结实。经常检查架子上的钢丝绳拉结点卡扣，避免出现卡扣脱落和滑移现象。4、脚手架的防雷措施：避雷针采用Φ12镀锌钢筋制造，高度不小于1M，脚手架40m设置一个接地极，保证接地电阻不超过20欧姆。接地线采用4mm的扁钢。装设完毕后应用电阻表测定。施工期间当有雷雨时，操作人员应及时离开避雷针。设置在脚手架四周；立杆上，并将最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线应设置较隐蔽，不得选在人员经过的地方，一免发生跨步伤人事件及机械伤害。六、砌筑工程本工程砌体为加气砼空心砌块。A、砌块施工的要求156 严格控制砌块的质量和含水率，减少收缩，根据施工条件，砌块运至现场后宜堆放在室内，使含水率降至正常情况下再进行施工，以保证工程质量。B、构造措施砌筑时在拉结筋根部用砼浇筑一个齿槎，使墙体与主体成为键槽连接，改善墙体与主体的联系，达到消除主体与围护墙之间抹灰层开裂的目的。C、砌筑要求：1、横平竖直；砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝垂直对齐，不得游丁走缝。2、砂浆饱满：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直缝不低于70%，水平灰缝和竖缝的厚度规定为10±2mm，砂浆的和易性好，砖湿润得当。3、上下错缝：为保证墙体的整体性和传力有效，砌体排列方式应遵循内外搭接，上下错缝的原则，砌体错缝搭接长度不应小于1/4砖长，不得出现暗缝，严禁透明缝。4、接槎可靠，拉结筋必须展平埋置于砂浆中。D、由于墙体刚砌筑后强度较低，因此在砌筑后7天内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。第三节屋面工程施工屋面工程是建筑工程的一个重要组成部分，它的质量与建筑工程质量有着密切的关系，所以在施工全过程中应综合运用管理技术，专业技术和科学方法，以屋面结构性能，使用功能和观感质量的控制为主，进行屋面工程质量的全面管理。A、屋面主要施工程序40厚C20细石混凝土加4%防水剂（内配Φ4＠200双向钢筋），有机硅橡胶密封膏嵌缝；保温层：XPS挤塑聚苯板；防水层：合成高分子防水卷材1.5mm厚；找平层：25厚1：3水泥砂浆；找坡层：40mm厚陶粒砼；结构层。156 B、施工准备技术交底本工程屋面构造技术复杂，为了确保屋面工程质量，技术交底实行三级交底法，分层逐级由上层向基层进行。由项目总工程师向栋号工程师进行交底。交底明确关键的施工技术问题，主要项目有施工工艺，技术要求和注意事项。由项目工程师向工程项目部施工技术员，质量检查员，安全员进行图纸，施工方法，技术措施，操作要求等方面的交底。由工程施工技术人员向各班长、操作小组长进行交底，对关键项目的部位，新技术、新材料的应用、应反复、细致地向工人交底，且必须有文字交底，样板交底，示范操作交底。C、材料检验根据《屋面工程技术规范》规定，屋面采用的防水保温隔热材料必须有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。屋面建材进场必须出具出厂合格证，试验报告，为施工提出准确可靠的数据，确保工程质量，为工程验收提供科学依据。新型材料在其技术文件中必须具备材质标准和操作工艺说明，才能在工程上应用。在现场配制的砼、砂浆等，均应按法定检测单位确定的配合比和操作方法进行配制。材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格材料。D、找平层施工基层清理→管根封堵→砂浆找平层施工→标高坡度弹线→洒水湿润→珍珠岩找坡层→养护→验收基层清理∶将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响的有效厚度。管根封堵∶大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。156 浇注找坡砼前，应适应洒水润显基层表面，主要是利于基层的结合，但不可洒水过量。屋面找坡层施工前先弹线，找好规矩，从女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行，并且贴灰饼，冲筋，以控制找平层的标高和坡度。屋面、檐沟的坡度必须符合设计要求和施工规范规定，排水的水落口周围应做成略低的凹坑，纵向排水最低点对排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水。基层转角处及与排水口，沟脊等相连接的转角，应作成半径为100～150mm的圆弧形。标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m，屋面平面转角处均应留置分格缝。铺装水泥砂浆∶按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人塌上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层为1:2.5水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。用32.5强度等级水泥、中砂拌制。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。1、质量标准原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、檐沟、雨水口处找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥有出厂合格证和试验资料。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂、酥松等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处，应做成圆弧形角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设，应符合设计要求和施工规范规定。2、成品保护抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。3、应注意质量问题找平层起砂∶156 水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。找平层表面压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后，终凝前进行二次压光，最后在终凝前轻轻取出分格木条。养护：水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7天。经干燥后铺设防水层。E、卷材防水1、基层要求基层找平层必须平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂、掸灰和凸凹不平等缺陷。找平层必须流水通畅，严禁有积水部位，可用泼水检验方法，认证找平层的平整程度。找平层的含水率不得大于9％。2、施工要点铺贴卷材时采用滚铺法，粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆、慢头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。3、质量验收屋面防水层严禁有积水和渗漏现象。检查积水和渗漏可在雨后进行或用蓄水方法检查。铺贴的卷材接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定，卷材要粘接牢固、封密严密不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移缺陷。排水口周围、檐口部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固、密封良好。4、成品保护156 已铺好的卷材防水层，严防施工机具和尖硬物件破坏。铺设防水卷材一定要精心操作，严防胶粘剂污染已做好的墙壁、檐口和门窗等部位。铺贴完工后，要进行清除工作，及时将屋面清扫干净，排水口、排水沟等处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。F、保温层卷材防水层完成后后，即可铺贴保温层，保温层的基层应平整、干燥和洁净。铺保温层时必须严格控制厚度，先在女儿墙上弹出厚度控制线，然后分层铺设。铺贴的保温层块应贴严，铺设平稳，分层铺设的板块上下接缝应相互错开。1、成品保护在已铺好的保温层上施工，应采取保护措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。2、应注意的质量问题铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡。铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次、倒运。保证均质铺设并拍实。找坡边角处质量问题：边线不直，边挫不整齐，影响找坡、找平和排水。第四节装饰装修工程施工装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：A、内墙面抹灰1、材料：采用水泥砂浆，应严格控制底层和找平层砂浆的稠度。2、室内抹灰施工工序：墙面处理→湿润墙面→贴饼冲筋→抹底灰→抹中层灰→罩面灰→质量检验。3、室内抹灰时，应认真清理基层，抹灰墙面应浇水二遍，抹灰的砂浆必须具有良好的和易性，并且具有一定的粘结强度，当基层墙体平整和垂直度偏差较大时，应局部进行调整，做好灰饼和冲筋，特别是阴阳角处，应随时用方尺检查其方正，对不方正的地方应及时修正。156 4、墙面抹灰正式施工前，应有专人作样板墙、样板间，经质检部门、业主和监理工程师检查认定达中级抹灰优良标准后，将以此为基准，展开大面积施工作业，施工中应特别注意阴阳角的处理，在每一工作班作业后，应认真清理落地灰，使现场保持清洁文明。5、抹灰墙面的要求：不得有脱层、空鼓、无爆灰和裂缝，表面洁净、光滑，接槎平整，线角顺直清晰，预留孔洞，线盒和管道等处的抹灰，应尺寸正确、方正整齐、光滑。6、中级抹灰质量的允许偏差：表面平整4mm，阴阳角垂直4mm，立面垂直5mm，阴阳角方正4mm。B、墙柱面水泥砂浆抹灰面、天棚水泥砂浆抹灰面施工1、施工准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。2、施工基本规定（1）抹水泥砂浆工程必须符合设计要求。（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。（4）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。3、施工作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。156 （3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4、施工工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。5、安全措施、环保措施（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。（4）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、成品保护（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风蓖子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。156 （6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。第五节室内给水、排水施工工程一、室内给水安装工程1、施工准备（1）按工程的需要，供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验。（2）各种管材、阀类、零件应确保质量，进行抽检。（3）配置各种电动机具，如套丝机、砂轮锯、电焊机、台冲等，并拉接电源。（4）支搭好操作棚、料库。（5）接通水源。2、施工工艺（1）首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、套丝调直、上零件。（2）线扣套出后，检查丝扣无断扣、乱扣、若有则必须切除，重新套丝。（3）砂轮锯断管后，须清除氧化膜，避免挂住杂物堵塞或因缩小管径、影响流量。（4）丝扣连接后，外露丝扣2～3扣，清除麻头。（5）管道安装后找直，栽好卡子或支架，堵好洞，装用水器具。（6）管道安装后进行单项及系统试压，合格后进行冲洗和保温。3、质量标准（1）各种原材料及零件均需保证质量，有合格证。（2）各种阀类开关灵活，朝向合理，无损坏。（3）各种管道横平竖直，不超偏差，无半明半暗现象。156 （4）坡度应符合设计图纸要求，无倒坡和坡度过大现象，满足美观和使用二项要求。（5）丝扣连接无乱丝、断扣、外露合理，麻头干净。（6）各种支、托吊架牢固，无遗漏，且安装位置正确。（7）单项试压符合规范标准，压力降不超标准。（8）系统试压应在规定时间内进行，且压力降不超规范标准。（9）各种用水器具灵活，好用，安装合乎图纸要求。（10）水表安装位置正确，无损坏，走时灵活、准确。（11）系统冲、洗水质清亮，无污物堵塞，水质达标。4、成品防护措施（1）现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞。（2）凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍，避免结构受损。（3）已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架、托架、吊卡调直后及时堵洞，防止管道移位，影响质量。（4）已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。（5）各种已安装的管道，在未安装器具前要加装临时堵，应防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。各种用水器具安装后，应与现场警卫人员办理交接手续，锁好门，加强防范，防止造成丢失或损坏。二、室内给水安装工程质量控制1、管道安装工程质量控制（1）镀锌钢管螺纹连接螺纹加工：A．检查内容a）加工机械和管端；b)管螺纹切削过程；c)螺纹质量B．质量控制156 a)管螺纹加工前应检查绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，绞板后部的三脚卡爪中心应能汇集在一点。并检查管子外径及端面切口，管子外径应符合要求，端部必须圆整，切割平齐。b）切削过程必须注意以下几点：管子应放置平整、垫实、绞板卡爪应夹紧，使管子中心线与绞板中心保持一致，防止绞出歪牙；控制切削量，不论手工或机械套丝，应根据管径大小确定切削次数，管径大于25mm的，切不一次套成，应分2～3次套成；套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却，以防止烂牙；采用机械套丝时，宜采用低速切削；手工套丝时应用力均匀，不能有冲击力；套丝结束前应慢慢放构板牙，以保持螺纹锥度，保证连接紧密。c)对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》的规定。螺纹加工长度应包括完成螺纹、不完整螺纹及螺尾，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。管螺纹连接A．检查内容a).螺纹松紧程度；b).填写料缠绕情况及管件上紧程度；c).外观检查B.质量控制a).连接前，用手将管件拧上检查管螺纹松紧程度。用手拧上后，管螺纹应留有足够的装配余量可供拧紧，否则应选用合适管件或加工螺纹时调整螺纹切削量。b).应正确地缠绕填料及上紧管件。填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。应使用合适的管子钳，使螺纹的连接紧密牢固。螺纹应一次上紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺尾。一般管径50mm以下为2～3牙，管径65mm以上为4-5牙。c).螺纹连接后，应进行外观检查，清除外露油麻，对被破坏的镀锌层应进行防腐处理，可涂二度防锈漆后再涂二度银粉。156 d).镀锌钢管螺纹连接时，不得使用非镀锌的管件，镀锌钢管不得采用焊接。（2）镀锌钢管螺纹法兰连接A．检查内容a).法兰检查；b).法兰对口状况；c).垫片放置及螺栓上紧情况。B.质量控制a).安装前，检查法兰规格应符合设计要求，并清除内螺纹及法兰密封面上的铁锈、油污及灰尘，把密封面上的密封线剔清楚。b).装上的管螺纹法兰应与管子中心线保持垂直，两片法兰间应相互平行。c).正确地安放垫片及拧紧螺栓：垫片不得采用斜垫和多层垫，垫片尺寸应与法兰密封面相同；法兰连接时应采用同规格的幂栓，安装方向一致，即螺母在同一侧。拧紧螺栓时应对称均匀。松紧一致，拧紧后的螺丝露出螺母的外露长度不大于螺杆直径的1/2；法兰连接不得直接埋在地下，必须埋地时应设检查井。法兰及螺栓应涂漆防腐。（3）支（吊、托）架及管座安装①．检查内容a.支架型式及加工质量；b.支架设置位置；c.支架的支承情况。②、质量控制a.支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲订加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。b.管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架不应超过规定的最大间距，且支架应均匀布置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。156 c.立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个。d.支架和管座必须设在牢固的结构物上：墙内埋设的支架，埋入墙内部分一般不得小于120mm，且应开脚。埋入前，应将墙洞内清理干净，并用水浇湿，用1:2水泥砂浆和适量石子将其填实紧密；采用膨胀螺栓锚固时，膨胀螺栓距结构物边缘的尺寸，螺栓间距及螺栓的承载能力应符合设计要求；在预埋铁件上焊接支架时，焊缝长度及高度应符合设计要求；埋地管道的支座（墩），必须设置在坚实老土上，松土地基必须夯实。严禁将管墩浇筑在冻土或未经处理的松土上。（4）给水阀门安装①．检查内容a).阀门规格及安装位置；b).阀门连接情况；c).阀门使用功能②质量控制a.阀门规格及安装位置应正确：a)安装前应检查阀门的型号、规格，检查有否损坏，并清洗干净。安装时应将阀门关闭，以免杂物落入影响阀门严密性。b)阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。对于安装时有方向位置要求的阀门，如升降式止回阀，升降的阀瓣的轴心一定要呈垂直方向。c)阀门的连接应紧密，螺纹连接与法兰连接的要求与前述镀锌钢管螺纹连接及法兰连接的要求相同，但螺纹连接时，管道加工的外螺纹有效长度应与阀门上铸有的外螺纹长度相适应。一般应稍短于管件连接时的螺纹长度，以防止连接时将阀门的螺纹壳体胀裂。d）安装完的阀门应符合其使用功能要求。阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门的启闭应灵活，阀杆的安装朝向应合理，要有利于操作维修，又不影响交通或其他设施的工作。（5）管道安装①检查内容156 a.管道的安装位置；b.管道的坡度；c.管道横平竖直等外观检查。②质量控制a.管道安装时定位尺寸应正确。明装管道安装时，一般管外皮与抹灰面的净距离为20～30mm（承口连接以承口外皮计）。当管径小于或等于32mm时为20～25mm，大于32mm时为25～30mm。安装前应了解土建抹灰层厚度。b.管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管横管，应有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。自动喷洒及水幕消防系统的管道应有坡度，使水都能从立管上的排水阀排泄出去。其坡度，充水系统应不小于0.002，充气系统和分支管应不小于0.004。安装时横管坡度的正负偏差值不超过设计要求坡度值的1/3。c.管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过“质量检验评定表”中的规定数值。（6）管道水压试验①检查内容管道的水压试验结果应符合设计要求或规范的规定。②质量控制室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa。水压试验时在10min内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验时应充分排除系统中空气，试压用的压力表应在校验有效期内。水压试验时应做好水压试验记录。（7）给水系统的吹洗①检查内容：管道清洁度。②156 质量控制：给水管道的吹洗一般采用饮用水。吹洗时，水在管内的流速应不小于1.5m/s，吹洗工作应连续进行。吹洗的合格标准，在设计无特殊规定的情况下，通常只需以肉眼观察进、出口水的透明度趋向一致即可认为合格。（8）管道、箱类和金属支架涂漆①检查内容a.工件表面除锈及清洁度；b.油漆涂刷质量。②质量控制a.油漆前应清除金属表面的铁锈，焊渣及污垢，露出金属本身光泽。禁止一边除锈，一边涂漆。油漆皮涂在干燥的金悸属表面上。涂漆应在水压试验后进行。b.油漆的种类应符合设计要求，除锈后应涂防锈漆，再刷面漆。禁止直接刷面漆，涂漆遍数应符合设计要求，必须在第一遍干燥后再除第二遍，刷漆时颜色应一致，所刷油漆应薄而均匀，附着良好，以免发生流淌。所刷油漆应无脱皮、起泡或漏涂。2、管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量控制（1）自动喷洒的喷头安装①检查内容a.喷头支管直径，喷头与支架的间距；b.喷头位置与喷射方向。②质量控制a.消防支管直径应不小于25mm，喷头与支管的连接应直接用异径管接头（大小头）连接。喷洒管吊架的设置应符合下列规定：a)吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。b)吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装位置必须与平顶装饰配合。（2）箱式消火栓安装①检查内容消火栓的安装尺寸及水龙带与快速接头的绑扎。156 ②质量控制a.室内消水栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。b.消防水龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固。扎好后应根据箱内构造，将水龙带卷折，挂在箱内托盘或挂钩上。c.若消防主管部门对消火栓安装尺寸及水龙带安装方式有统一规定时，应服从当地消防主管部门的统一规定。三、室内排水安装工程（一）室内排水安装工程施工方案1、施工准备（1）按生产进度供应各种污水管材、零件、配件、辅助材料，所供材料必须是合格的产品。（2）抽查各种管材、零件、配件的质量，管材要有出厂合格证，检查项目含管材壁厚是否均匀，纵向弯曲度，管件的外表面无裂痕、砂眼等。（3）配备好机具，含电焊机、砂轮锯等，并由专业电工接拉电源。（4）支搭好操作棚、操作间，保证储存材料防雨。（5）检查施工栋号的结构进度，了解工程实际情况。2、施工工艺（1）先进行实际测量，画出大样图，选料。（2）用砂轮锯管后，清除氧化膜，以免挂住杂物影响使用。（3）用水泥捻口，必须保证水灰比适宜，打入管口的浸麻绳不少于2圈，灰口饱满，比管口下凹2mm。（4）凡是埋设的管道，隐蔽工程必须作闭水试验，合格后堵好备用。3、质量标准（1）各种管材零配件均需保证质量。（2）管材、配件规格准确，表面清洁，无残、损破。（3）各种管材纵向弯曲不超过规定的2mm。（4）立管的垂直度不超偏，横管坡度均匀，无倒坡现象、半明半暗或距墙太远。156 （1）捻口的灰口饱满，光滑、无抹口。（2）支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正确，按图纸要求无遗漏。（3）凡埋设、隐蔽项目均应在埋土或封闭前作闭水试验，合格后可埋土或封闭。4、成品保护措施（1）现制混凝土墙要配合结构预留孔洞，凡未预留孔洞要剔洞者，其洞直径不大于所穿管的二倍，若须断其中钢筋，必须结构专业同意才可断，避免结构受损，已作完防水的房间严禁剔洞。（2）已安装的各种管道、支架、托架、吊卡须按指定位置安装，并于管道安装完调直后进行，防止管道位移。（3）装修抹灰、喷浆时有防污措施，防止造成大面积污损管道。（（二）室内排水工程质量控制1、管道安装工程质量控制（1）金属管道的承插和套箍接口①检查内容a.接口间隙、填料的结构和材料种类；b.材料密实度及养护情况。②质量控制a.承插和套箍接口环缝间隙应均匀，填料应先用麻丝填充，其填充量约占整个水泥接口深度的1/3。再用水泥或石棉水泥捻口。应检查使用材料是否正确。b.填料捻口应敲打密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm。灰口应平整、光滑，用湿润的麻丝箍在接口处养护。不得用水泥砂浆抹口。（2）塑料管承插粘接接口①检查内容a.胶粘剂与材料的配套性能；b.清洁程度及定位时间。②质量控制a.各地工厂生产的聚氯乙烯管都有其各自适用的配套胶粘剂，使用前应检查其是否配套。156 b.粘接连接前，应先进行清洁处理，清除接口处油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口连接面，在5～15s内立即将管子插入承口。胶粘剂固化时间约1min，因此须注意在插入后应有稍长于1min的定位时间，待其固定后才能松手。（3）支（吊、托）架及管座安装排水管道上吊钩或卡箍的固定间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处可设支墩。塑料横管固定件的间距不得大于规范规定。（4）排水管的坡度设计①.坡度设置应符合设计要求和施工规范规定。②.质量控制排水管道一定要有坡度，除设计有要求外，生活污水管道的坡度应符合规定。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005。埋地雨水管道的最小坡度，应符合规定。安装时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡度。隐蔽管道的坡度情况应作好隐蔽工程记录。（5）排水管灌水试验①检查内容：埋地排水管地基基本状况、接口；②质量控制埋的排水管道，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。松土应逐层夯实后再铺设管道，以防止管道下沉。地基状况应填写在隐蔽工程记录中。暗装或埋地的百水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面高度。试验时，灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。试验合格后做好灌水试验记录，而后方可进行回填土。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏（6）排水管道敷设①检查内容：坐标、标高、水平及垂直状况；②质量控制坐标、标高的允许偏差不超过“验评标准”中规定的数值。安装时应用尺量准。156 立管垂直度必须用线垂吊线检查，误差不超过“验评标准”的规定。水平管道纵横向弯曲不得超过“验评标准”的规定，对于有弯曲误差的管材，连接时应设法调整连接管道之间的累计弯曲误差，特别是其纵向误差不能使排水管坡度小于最小坡度。排水管道安装时的离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距计，一般为20-30mm。（7）塑料排水管的伸缩接头安装①检查内容：伸缩接头设置位置、间距；②质量控制伸缩节间距设置不大于4m，一般宜逐层设置。扫除口带伸缩节的可设置在每层地面以上1m的位置。安装伸缩节时，应按制造厂说明书要求设置好固定管卡，在伸缩节中安放好橡胶密封圈，在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置，以利热胀冷缩。节中安放好橡胶密封圈，在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置，以利热胀冷缩。（8）排水管道的通水试验①检查内容：排水管通水能力及有无渗漏；②质量控制排水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏。通水试验应根据管道布置，采取分层、分区段做通水试验，先从下层开始局部通水，再作系统通水。通水时在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏、排水畅通为合格。试验时应做好通水试验记录。第六节电气安装工程一、线路敷设工程（一）管道敷设工程1、施工准备⑴、156 管道符合部颁标准，并有产品合格证；箱、盒符合部颁标准，符合设计要求，并有产品合格证；⑵、铁盒预埋金属有防腐保护层（埋在混凝土内除外）；⑶、灯具的吊钩，其圆钢直径不应小于6mm；吊扇的吊钩不应小于8mm；⑷、圆钢、扁钢跨接地线符合工艺标准要求且不得小于规定。2、施工工艺⑴、箱、盒支架埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线，墙厚度线等测定位置，并弹线划出标记。⑵剔槽、打洞、钢模板钻孔：按已划好的标记剔槽、打洞或钻孔；预制圆孔板及预制板拉灯位洞时，应由下往上打，然后在上面扩孔；需固定在钢筋上的箱、盒安装卡铁，固定在圆孔板内的灯盒安装好卡铁；⑶、箱盒支架等固定：现浇混凝土结构可焊在钢签上或用螺丝固定在模板上，用水泥砂浆固定时，砂浆强度不应低于M10；用线坠找正，并列安装时挂通线找平直，预制楼板上固定灯盒时，要设置好托灰板后，再注砂浆。3、质量标准（1）材料质量必须符合标准及设计要求；（2）管路连接紧密，管口平齐，光滑。（3）明配管及其支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，暗配管保护层大于15mm。（4）箱盒位置正确，固定可靠，严禁用电气焊开孔，管子进入箱、盒处顺直，排列整齐。（5）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿插过建筑物和设备基础处有保护层。（6）管路：箱、盒支架接地（接零线）连接紧密牢固，截面选用正确。（7）防腐保护完整，无遗漏。（8）管路超过规定长度时，应加装接线盒。4、成品保护措施（1）配管过程中应注意及时封堵管口、盒口并复查。（2）156 其它工程施工注意防止碰坏管路、箱、盒，剔凿过程中如果遇有剔坏管子时，应及时通知电工进行修理。5、应意的质量问题（1）暗装箱、盒易出现歪、深及砂浆不饱满现象；（2）并列安装的盒子高差超出允许偏差；（3）因地面施工时厚度不准确，使箱盒标高超出允许偏差；（4）管口不平齐，不光滑，朝上管口封堵不及时，进入砂浆等，使管路堵塞；（5）管子偎弯扁度过大或弯曲半径不够倍数；（6）地线焊接倍数不够，焊接不平、漏焊；薄壁电线管焊漏；（7）暗配管保护层厚度不够。（二）管内穿线工程1、施工准备（1）明确工程负责人及施工操作人。（2）认真组织施工、管理人员审核图纸，学习工艺标准、验收规范，讨论技术质量交底。（3）签订岗位责任合同，明确奖惩措施。（4）采购、选用合格料具并层层复检。（5）与土建协调配合创造作业条件。2、施工工艺（1）根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等级及各种辅料。（2）扫管：清除管内污物积水，补做漏做的地线、防腐漆，修理杯耳，烂口的出线箱盒。（1）土建屋顶、墙面、地面抹灰及喷浆全部完成后，核验穿管导线的型号、规格、绝缘等级无误后，按相序色标穿线，并编好线头。（2）铝线边接：独股铝线连接采用接线钮，顺时针旋紧，不露线芯；多股铝线采用套管压接，然后包扎粘塑带一层，其外以黑胶布包扎严密。（3）绝缘摇测符合标准。（4）156 配合土建采取措施，即箱（柜、盘）、灯具、装置件安装前封箱、堵盒等保护措施。3、质量标准（1）穿管导线型号、规格符合设计要求，导线线芯绝缘层符合国家、部颁标准，额定电压不低于500V。（2）管内导线应无接头、背扣、拧花，出线箱、盒清洁，管道护口齐全，大小适宜，管内容线面积不应超过管内孔总面积的40%。（3）导线连接应正确、牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（4）管内导线绝缘良好，绝缘电阻值≥0.5MΩ（500v摇表）。（5）不同回路、不同电压、交直流应分管路单独穿线，一管一回路；垂直管路中导线18～30m应增加导线固定点。4、成品保护措施（1）穿线时应保持墙面屋顶的清洁完整。（2）穿线完后，应将导线盘入箱、盒，封箱，堵管，防止污染。（3）使用高凳时不得碰撞墙面、门、窗等。（4）加强警卫值班防止损坏和丢失。5、应注意的质量问题（1）导线检验不细，不符合设计或国家、部颁标准。（2）出线箱盒不清洁，落防腐处理，管道护口欠缺，有劈裂。（3）导线未散好、理顺，送、拉线配合欠佳而出现背扣、拧花。（4）导线连接不牢，削线伤线芯，铜导线缠绕圈数长度不够，焊锡不饱满，油污未擦净，接买包扎不符合标准。（5）一管多回路，垂直导线超长未固定，管内导线面积超标。（6）接头包扎不严密或扫管不细，管路内潮湿，导致绝缘电阻值不达标。（7）成品保护措施不力，导线被污染。二、避雷网及接地装置安装工程施工（一）接地体安装1、施工准备（1）材料：地极钎子，镀锌扁铁、电焊条、防锈漆等。（2）156 机具：千锤、钢锯、电焊机，铁铣、接地电阻测量仪、工具袋等。（1）作业条件：按设计位置清理好场地。2、施工工艺（1）按设计要求进行施工。（2）挖沟，清除沟内的石块、杂物。（3）将地极钎子打入沟内，至设计及规范要求的深度。（4）与接体连接线焊接。（5）进行防腐处理。（6）接地线引至需要的位置。3、质量标准（1）位置要正确。（2）各种接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（3）地极间距、埋设深度、必须符合设计要求。4、成品保护措施（1）其他工种挖土时要注意不得损坏接地体。（2）安装接地体时不得破坏建筑物的散水或外墙面的装修。（二）支架安装1、施工准备（1）材料：各种规格的镀锌支架、预埋铁件等。（2）机具：手锤、蜇子、电焊机、安全带、工具袋等。（3）作业条件：各种支架已运到施工现场份构工程已完工，脚手架未拆除。2、施工工艺（1）应随结构工程预埋支架或埋件。（2）根据设计要求分档定位。（3）用手锤、錾子进行剔洞。（4）先埋设一条直线的二端支架，然后用铅丝拉直线，埋注其他支架。（5）若有混凝土支座，也一样分档定位，找平、找直。（6）女儿墙处若有预埋铁件，可将支架焊在上面。156 3、质量标准（1）材料质量必须符合设计要求。（2）所有支架安装必须牢固，灰浆饱满，平直。（3）支架顶部距建筑物表面100mm水平间距不大于1m,混凝土支座不大于2m，垂直间距不大于1.5m，间距均匀。（4）支架平直度每2m允许偏差3/1000，垂直度每3m允许偏差2/1000，但不得大于10mm。（5）支架等铁件必须经防腐处理。（6）支架埋深应大于支架长度的1/3。4、成品保护措施（1）剔墙洞时应不损坏建筑物的结构。（2）支架安装后要尽量避免碰、撞。（三）防雷引下线安装1、施工准备（1）材料：镀锌扁钢（圆钢）、镀锌螺栓、平光垫圈、弹簧垫等及铅丝、油漆、电焊条。（2）机具：手锤、钢锯、电焊机、安全带、工具袋等。（3）作业条件：接地体已作完，建筑物有脚手架，若用主筋，钢筋必须已铺设完，若明敷设支架安装完，土建外装修完。2、施工工艺（1）按设计图纸要求进行敷设。（2）利用主筋作引下线，要求每层焊接。（3）安装用的圆钢、扁钢必须调直。（4）按要求敷设在建筑物内或用卡子固定的建筑物上。（5）引下线下端与接地体焊好，或上断接卡子接好。3、质量标准（1）材料质量必须符合设计要求。（2）引下线用圆钢时不得少于2根。（3）引下线必须作检查点。（4）156 焊接面：扁钢不少于宽度的二倍时焊三面，圆钢不少于直径六倍时焊二面。（1）焊接处饱满，不得有夹渣、咬肉裂纹、气孔等焊接缺陷。（2）明敷设时垂直允许偏差2/1000。（3）焊接处要作防腐处理。4、成口保护措施（1）注意保护土建的结构及装修、粉刷的成品。（2）明敷的引下线在拆架子时注意不要碰撞。（四）避雷网安装1、施工准备（1）材料：镀锌圆（扁）钢、电焊条、银粉、防锈漆。（2）机具、工具：手锤、钢锯、电焊机、安全带、工具袋。（3）作业条件：接地体、引下线必须作完，支架安装完并有脚手架。2、施工工艺（1）按设计要求敷设。（2）钢材进行调直。（3）在建筑物顶部敷设，卡固、焊接边成一体，与引下线焊好。（4）遇有伸缩缝，作偎弯补偿。（5）屋顶上所有凸起金属构筑物及管道应与避雷网连接。（6）屋顶女儿墙有铁围栏，可当成避雷网，接头处焊接面要够。3、质量标准（1）材质必须是合格产品。（2）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲，距建筑物距离应一致。（3）弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。（4）焊接面扁钢不小于宽度的二倍，焊三面；圆钢不小于直径的六倍，焊二面。（5）焊接处应饱满，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等焊接缺陷。4、成品保护措施（1）遇坡顶屋面进行安装时要避免踩坏屋面。156 （1）不得损坏土建的外檐装修。（2）安装后的避雷网应避免砸碰，造成损失。三、配电箱1、配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于0.5mm，箱里用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。1、配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。2、配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。3、配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。4、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。5、垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。6、TN-C系统中的零线应在箱全进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。7、明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装时不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。8、暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓。进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。9、配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。四、配管、管内穿线和成套配电柜工程施工（一）配管156 配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍，最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响分创优的观感效果。凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。1、配管的材料要求（1）管道应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和四扁现象。（2）镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表层脱落现象。（3）塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。（4）金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。2、适用场所及要求（1）管道适用室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少5cm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶内及明配时，需内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。（2）镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。（3）金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。（4）塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。156 （5）消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm，当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。3、管路的敷设和连接（1）管道暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。（2）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。（3）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。（4）套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管道严禁套管连接。（5）套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。（6）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。（7）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。（8）薄壁铜管建议采用套管扣压式连接：①连接应采用专用工具进行，不应形成压点。②管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。③当管径为ф25以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为ф32以及下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称。④扣压点浓度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。4、管路的布置（1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。156 （2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。（3）埋入墙或地面和管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少25mm间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。（4）吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的管道，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。（5）明配管时管路布置要接照横平坚直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。（6）明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。（7）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。（8）成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接一盒设置排列有规律。（9）明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150～150mm。（10）在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法去要求。（11）室内煤气管道与电线、电器设备间距要求如下：①煤气管道与电缆引入管的进线箱水平距离不小于20cm(管外壁到箱外壁)；②与明装或暗装电线管的水平间距均不小于10cm；③与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平间距不小于10cm。（12）明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500cm。156 （13）管道与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，不得作灯与灯之间的导管。5、管入箱盒处理（1）开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞。（2）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。（3）铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm。（4）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm.（5）对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量作到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。6、箱盒的位置设置（1）保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。（2）要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。（3）室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。（4）配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。156 （5）对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。（6）对消防探测器盒口的安装位置应注意：①在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；②探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装；③在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器；④厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应离开其入口边缘1.5m安装；7、箱盒的安装要求（1）混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作；（2）箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入沙浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落；（3）暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物作好防火隔热处理：（4）建议使用一次冲压成型的接线盒，自制的箱盒要处理方正坚实，周围磨口干净，刷防锈漆；（5）箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；（6）软包墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内；（7）对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理；（8）箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。8、管路的接地（1）管道采用套管连接时，不用做接地。156 （2）采用套丝连接时，管箍两端、管与盒连接处，必须焊跨接地线。采用圆钢时，焊接长度不应小于管道外径的6倍，并且双面施焊；扁钢应大于其宽度的2倍，并且三面施焊。（3）镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用接地卡连接，不得采用熔焊连接，不得利用金属软管做接地导体。（4）进箱盒的成排管子上的接地做法：①用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续；②在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；③金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。（5）金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接，如桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上的接地螺丝上。（6）壁厚小于2.5mm的金属箱盒本体不得作为管路的接地线和用电器具的保护地线压接点。（7）管子采用JDG时，用紧固螺钉固定，套管连接处一定要固定牢固，在墙内或混凝土内配管，中间的绑扎间距不应大1m，离接线盒15cm应将管子绑扎固定，距转角处、分支处15cm至30cm也应进行绑扎，管子进入接线盒用锁紧螺母内外固定，应牢固无松动。管子使用套管连接时，管子应在套管中心，所用管子配件应由厂家提供相关使用厂家的专用工具，以免造成接地不良，在振动的场所紧固螺钉应有防松动措施，JDG管严禁焊接，连接处不应有凹凸现象。（二）管内穿线1、导线选择（1）应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。156 （2）以为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿入管内的干线可不分色。（3）直流线路中：正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。（4）颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）。2、穿线（1）穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。（2）导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。（3）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。（4）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。（5）导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。（6）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：①标准电压为50V以下的回路；②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；③同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过8根。（7）在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。3、导线的连接（1）涮锡缠头法连接①缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。②156 焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。③烟涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。④多股软线和硬导线相边接线，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。（2）压线帽压接法①要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。②导线剥削后，要清除氧化膜。若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。③必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。（3）套管压接连接导线要从两端插入，各扬入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。（4）导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。建议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。①多芯硬线可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子警告匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。②多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。（5）导线与针孔式接线拉柱连接①把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1～2mm.②针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。4、线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。156 五、成套配电柜安装（一）配电柜的材料要求基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。（二）配电柜的布置及安装要点1、配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。2、成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。3、低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。4、单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别M12、M16镀锌螺孔固定。5、成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固定。（三）基础型钢安装1、调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防锈漆。2、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫付的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶整时）。156 3、基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。（四）配电柜的组立及接线1、配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面边接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。2、柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。3、盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。4、各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处带塑料护口。5、地线压接（1）导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除直线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。（2）以与母排压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽者应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。第七节钢结构、幕墙工程本工程钢结构、玻璃幕墙工程由专业分包单位及生产厂家设计、生产、施工并编制专项施工方案。156 第七章　　施工进度计划及保证措施第一节施工总体进度计划及阶段目标一、施工总进度计划本工程施工时合理安排施工队伍，配置施工机具，为按期完成施工任务，保证顺利完成工期目标。施工总进度计划详附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图二、阶段目标1、总工期目标：总工期150日历天。2、具体进度计划详见施工进度横道图。第二节工期保证组织措施严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。项目经理部负责协调土建、机电等专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。与业主、监理单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。第三节工期保证管理措施156 1、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。2、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。3、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。4、建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计、监理、专业分包等单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。5、在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。6、坚持“质量第一”“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。7、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。8、加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。第四节工期保证技术措施一、土建工期保障措施1、工程开工前，由项目技术工程师负责组织学习熟悉施工图纸，认真理解施工合同内容。并按质量体系《质量计划编制程序》针对工程特点研究编制该工程质量计划。2、由项目技术工程师负责，组织土建、水、电等各系统专业技术负责人，做好施工图纸会审工作，把问题解决在施工之前；并认真组织人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案力求达到科学合理。156 3、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，各施工区根据业主要求分期同时施工。4、采用先进的施工技术，利用我公司成熟的模板体系，提高工效。主体结构采用分段验收，保证粗装修、电气等其它工作能及时插入。施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。5、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。地上砼结构施工时，采用外挑架进行模板支设及外围护，及早穿插进行基槽回填及外墙防水。地上二层结构施工完，立即插入砌筑工作，缩短施工工期，尽早为上部结构和装修、机电工程创造条件。6、运用计算机优化施工网络，确保关健线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，抓紧关键线路，做到统筹兼顾。二、安装施工进度保证措施1、安装进度保证措施该工程安装工程较为复杂,涵盖了给排水,电气,暖通,消防,弱电等众多专业,为了确保整体工程从基础施工到最后全面交付，安装施工队伍必须协调好和土建的施工进度和配合工作。（1）编制科学可行、详尽细致的综合施工进度计划，采用先进的管理方法，严格按照施工进度计划进行施工。（2）组织好各个专业的施工顺序及协调工作。（3）随着结构工程的施工及时插入机电管道安装工作；随着粗装修工程的施工及时插入设备安装及末端安装工作。2、安装进度安排安装随土建穿插施工，做好前期的准备工作，配合土建进行预埋预留工作，并做好防雷接地的施工。安装全面铺开，从开工开始，分四大阶段完成。第一阶段：本阶段要求实现总进度20%,投施劳力50-80人,并力争多完成实物工程,缓解后期压力,抓紧四个为主：a做好施工高峰前准备工作为主；主要将图纸明确、各种材料认质认价b,继续配合土建为主；主要楼板配管、墙体配管及管井立管施工.c各施工作业组相互配合为主；d不留后患为主。第二阶段：156 此阶段为施工高峰期，施工全面铺开，工程总进度60%以上，投施劳力：100-120人A：电气、通风、消防、给排水全面展开B：桥架、穿线展开为粗装修做好准备C：完成各项隐蔽验收及中间验收第三阶段：继续高峰期工作，配合装饰进入器具安装阶段A：各种器具开始安装（卫生器具、电器具等）B：弱电系统全面铺开C：机房设备安装全面铺开D：力争开始调试第四阶段：主要是调试及各种扫尾工作,要求达到：A全面开展水、强电、空调、消防、弱电调试B进行竣工清理及各种扫尾工作C资料整理、归档、列册D组织验收第五节季节施工措施根据本工程总体计划安排，本工程工期5个月结束，因此结构工程中部分存在雨季施工问题。根据气象资料，宜宾地区冬季月平均最低气温是在一月份中旬，日平均气温稳定在5℃以下的天数不多，因此暂不考虑冬季施工，但要加强与气象部门联系，采取有效措施，防止寒流突然袭击，这里只考虑雨季。因此为了确保工程质量及工期，必须采取切实可行的雨季和高温季节施工的保证措施。具体措施如下：一、雨季施工措施雨季施工着重以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季的正常生产进行，不受季节性气候的影响。156 1、进入雨季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通，道路畅通无阻。2、坚持收听、收看天气预报，密切注意天气变化情况以便及时采取相应的防雨措施。3、机电设备采取相应的防雨、防潮措施，并配有安全用电标志，及时对脚手架、施工通道、塔吊、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护，确保安全施工。4、暴风雨天气，机械必须停止施工，并做好防雨、防漏电工作，同时组织专业人员进行安全检查及派人值守。5、模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。6、大面积砼浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布，塑料布等以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。7、遇到大雨时应停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖，现浇的砼槎子应根据出现的情况，留设好砼施工缝。8、充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。二、高温季节施工措施：1、每天掌握天气变化情况，以便采取防治措施。2、高温季节施工，调整作息时间，采取早上、晚上，中午较长时间休息的工作时间。3、高温季节施工，防止中暑现象发生，给职工发放仁丹、十滴水、清凉油等药品。4、施工现场，及时供给职工饮用茶水，高温季节烧绿豆汤等饮用水。5、加强职工宿舍卫生、通风工作，食堂清洁卫生。156 第八章　　质量管理体系与措施第一节质量管理体系我公司在“诚信守约,科学管理，提供优质服务”质量方针的指导下，按照ISO9002标准建立完善了质量管理体系，编制并认真执行以质量手册和20个程序文件为主的质量体系文件。该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。1、建立合理的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。(见下页：质量保证体系图)2、设立质量目标奖励资金。我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。3、项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的质量计划，并以此指导工程全部施工及创优活动。4、按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。5、公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核,及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。156 质量保证体系图物资部质检部技　术　部质　检　部工　程　部企业总工项目技术负责人人进场材料质量机械设备质量抽检材质编制施工方案土建质量装修质量安装质量工程质量工程监理建设单位质监站156 第二节质量保证管理措施及制度一、施工准备过程中的管理措施1、认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，加强职业道德和精神文明建设，教育每个员工爱岗敬业，用自身的工作质量保障工程质量。2、推行全面质量管理，严格按公司质量体系文件建立质量保证体系，建立由公司总部、项目经理领导，项目生产经理和项目技术负责人中间控制，工程技术部、质量安全部检查验收的管理系统，形成一个横向从结构、安装到装饰，纵向由项目经理到施工班组的质量管理网络。项目部严格按质量体系运作。3、明确现场管理的领导分工和技术力量，层层进行创优动员和技术交底，质量责任到人、到位。4、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中可能出现的技术问题，要有详细的针对性措施，严格按《施工组织设计控制程序》施工。5、材料采购力求货比三家，择优选用，加强原材料的检验工作，严格执行各种材料验收制度。所有进场材料的质量、数量、规格及品种必须由质检、技术、采购及保管人员共同检验后方可生效。水泥、钢材应具有出厂质保书和现场抽样检验资料，钢材焊接要有检验合格报告，所有材料需经二次检验合格后方可使用。6、降低材料在运输、装卸过程中的损伤。从材料出厂到材料的最终使用的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无缺的达到施工人员手中。7、砼、砂浆、防水材料等的配合比应符合设计要求，并由试验室先行试验和试配，合格后方可使用。156 8、合理选择施工机械，满足现场机械化的要求，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。9、制定工程质量与职工的经济效益相挂钩的制度，对产品质量实行奖优罚劣。二、施工过程中的管理措施1、加强技术管理，严格按设计图纸、施工验收规范、施工工艺规程及施工组织设计的要求施工，在施工过程中执行施工工艺及施工组织设计的要求施工，要施工过程中执行程序化、规范化、标准化有科学管理制度，及时解决施工中存在的问题，从施工技术上做好各工种流水作业的协调工作。2、分项工程与关键工序均需制定施工技术措施。施工前应分层进行技术交底，特殊工序应下达作业指导书，其内容包括：工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题。在施工过程中明确各分项工程的质量控制目标，严格执行“三工序”管理，并有计划地对关键工序、特殊工序进行重点控制，使每道工序都处于受控状态。3、制定工艺流程施工法，各专业工种之间的交叉施工，尤其是土建、安装与装修的施工交叉时对工程影响较大，因此必须根据安装、装饰工程的内容详细编制装饰与安装的标准工艺流程，科学合理地安排施工程序，在每一分项施工前，核对空间尺寸，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。4、质检人员严格按《施工安装过程控制程序》、《过程检验以及试验控制程序》进行过程控制，根据质量计划、工艺流程以及施工技术方案，明确自己的质量管理重点与管理措施，对施工过程中的各工序进行有效控制、指导并监督作业班组执行“三过程”管理，上道工序本道工序负责，本道工序对下道工序负责，层层把关进行质量控制。严格执行质量检查验收，坚持自检（互检）、交接班检查、专职检查的质量“三检”制度。5、156 测量放线工作由工程技术部统一管理，专职测量人员放线，技术负责人把关、复核。轴线、标高、垂直度由专职测量员控制。测量成果及时整理归档，施工中的计量器具必须按期送检和保养，不合格的计量器具一律不准使用。6、及时做好预检、隐检工作，专职质检员作好复检工作并请业主、监理方、市质监站代表进行终检。7、模板工程由工程技术部设计，经技术负责人审批。在施工过程中必须遵照施工方案进行操作，任何人不得擅自更改，模板工程施工完成后，模板支撑需经检验合格、质检部门在砼准浇单上签字后方可浇筑砼。8、楼层梁板模板的拆除，必须由技术负责人根据同条件养护的拆模试压块强度签发拆模通知书，其它人不得擅自作主。规范规定梁板跨度在2～8M以内的，当砼强度达到设计强度的75％时，即可拆除所有模板；如果要提前拆除模板，必须采用快速拆模法——设置保留顶撑带的施工方法。9、工程技术部应派专人到商品砼搅拌站，监督商品砼的加料和搅拌，确保砼配合比正确。浇筑砼时，应合理布料、分层振捣、加强养护。10、屋面防水工程，基层必须平整、牢固、干燥、防水材料必须有合格证，进入现场的防水材料必须抽检，防水操作人员必须持证上岗，确保屋面工程优良。11、实行样板法及首检制度，特别是在装修工程施工前，首先做出样板间，由工程技术部负责，项目经理组织有关人员参加，进行质量首检，经监理、业主确认后，方可大面积操作。12、质量管理小组每月月底召开一次质量分析会议，活动过程按PDCA的工序进行。13、对主要的分项工程如模板、钢筋、砼等工程实行质量预控。三、主要质量管理制度1、物资采购管理制度156 项目部应根据主合同、公司制度及项目目标责任书对物资采购的约定决定采购主体，具体程序按程序文件及物资管理手册进行。2、材料进场验收制度工程用料进场的同时供货单位必须随产品提供材料合格证，材质检验报告单，经项目质检员、工长、材料员检查，确认软件齐全有效，产品合格，方可通知监理几业主代表验收,并同时完善相关报验资料,监理验收合格后,方可在入库验收单上签署验收意见,办理入库手续。根据规定需见证取样的应请监理业主代表见证。3、物资现场标识及管理制度现场仓库及材料堆场由物资部负责管理。物资的接收与领取应办理出入库手续，并保存记录。贮存的物资应有明显标识，做到帐、卡、物相符,对有追溯要求的物资（如钢材、水泥），应在记录中明确批号、试验单号、使用部位等。4、测量管理制度测量工程师应严格执行经自检、互检合格后，再报有关主管验线部门进行验线的工作制度，验线时，应准备好相关的测量记录，供验线部门核验。工程定位工作，由业主委托规划部门进行验线，分包测放的楼层测量由项目测量工程师、项目质检员及监理工程师共同验线。5、隐蔽工程验收制度隐蔽工程经班组自检合格后，报分管工长检查合格，报项目部专检员，经检查合格签署专检意见，报监理工程师检查确认签字。归档6、工程质量“三检”制度（1）操作班组长对当天完成的工程在下午班前组织检查，及时整改存在的质量问题。当所承担分项工程内容施工完成后，进行班组自检，合格后报分管工长。（2）由工长组织操作班组或变换工种之间进行互检,项目质检员参加,156 按公司制定的“工序质量交接验收制度”规定要求进行运行。（3）由项目质检员会同分管工长，操作班组长对分项工程检验验收，请监理工程师参加。7、砼浇注令会签制度（1）分管工长填允许砼浇注令内容，包括：工程部位，砼设计等级，预计需要量。（2）分管工长组织项目质检员、安检员及安装专业进行联合检查，并会签。8、计量管理制度现场使用的各种计量器具，项目技术负责人应组织按时报送，退库封存工作。公司技术部经理组织会同质检部定期或不定期检查。9、成品保护制度分包合同中须书面明确分包方的成品保护责任,专业工长负责制定成品保护措施并组织实施,后期装修阶段严格执行交接签字制度,后工序须对前工序的成品保护负责,安检部负责管理保安人员,对现场保卫和安全负责10、工程质量事故处理制度由项目经理部技术负责人提出处理方案，经技术部、质检部审签后报总工程师审批。11.工程质量例会制度依据工程施工状况，由项目经理负责主持召开工程例会，检查前段工作情况，安排近期工作，提出相关要求。第三节质量保证技术管理措施1、技术管理体系（见下图）156 2、技术管理要领（1）工程文件管理156 工程项目技术负责人确认工程文件的有效性和执行计划；资料员负责工程文件正确建档，查询，保管和分发到有关部门和责任人；项目技术负责人负责监督、检查现场技术文件的执行情况；工长负责完整、准确按规定填写施工记录文件表格，及时地收集、整理工程施工技术资料并上交资料员分类分册归档。（2）施工组织设计管理总包根据工程实际情况及业主要求，由项目经理部项目技术负责人组织各方面的技术力量，编制出总的施工组织设计书，经公司总工程师审核后在开工前报业主及监理审定。（3）图纸及设计变更管理总包接到业主发放的图纸后，立即将图纸分发给有关部门单位，并组织认真及时地审查图纸内容，参加由业主组织的工程设计交底，并将设计交底记录作为设计文件的一部分认真执行。（4）施工方案管理为确保工程质量，本工程的每个分部、分项均需根据实际情况及施工组织设计编制详尽的施工方案，施工方案由技术部编写后报项目技术负责人审核后，报业主、监理批准实施。（5）工程资料管理工程全部按《建筑安装工程施工技术数据管理规定DBJ01-51-2000管理工程技术资料，使用相应配套软件，专人负责管理。第四节质量保证关键环节控制1、物资采购与管理物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的＂采购控制程序＂要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。2、施工技术准备在开工前要编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。3、严格工序质量检验156 要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。做好专业检验。严格按照施工验收规范及四川省质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的，必须返工至合格要求。做好日常的质量监督检查工作。专业质量检查人员经常深入施工现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，及纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。公司质量安全监督部定期和不定期对项目的质量检验工作进行检查,及时发现并解决问题。4、严格工程的最终检验在各主要分部工程完成后，要按照有关施工验收规范的要求，进行必要的最终检验，如卫生间的蓄水试验、屋面的淋水试验、下水管道的闭水试验、上水及采暖管道的强度试验、电气设备和系统的通电试验、电梯的运行试验等，并提交符合要求的试验报告。5、认真执行质量否决权，实行必要的奖惩管理我们在该项工程施工的全过程中，要认真执行质量否决权，将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行必要的奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。公司每季度组织一次项目间的以质量为主的评比检查，以及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。6、定期组织质量体系内部审核公司定期（每季一次）按ISO9002标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。156 第五节关键分项工程质量保证措施一、模板工程质量保证措施1、轴线控制（1）严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。(2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。(3)墙、柱模板根部和顶部必须充可靠的限位措施，在现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定支撑，以保证底部位置准确。(4)支模时要拉水平、竖和通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板主其支架具有足够强度、刚度及稳定性。(6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。(7)混凝土浇筑时，要均匀对称下斜，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2、标高控制(1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。(2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工。(3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过过30m时，应另充标主控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。(4)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。(5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层的厚度。3、结构变形控制156 (1)模板及支撑系统设计时，充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用不不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。(3)梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。(4)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。(5)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板按跨度的1/1000～3/1000起拱高度。(6)本工程中采用木模板、竹胶板模板，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止模板长期暴晒雨淋发生变形。4、接缝控制(1)翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将各部位细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。(4)梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。5、正确使用脱模剂(1)拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。(2)严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。(3)156 脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。(4)脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。6、模板清理(1)钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。(2)在封模前，派专人将模内垃圾消除干净。(3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm×10mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。二、钢筋工程质量保证措施1、原材质量控制（1）防止钢筋表面锈蚀钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须放在地垅墙上，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。（2）防止混料划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表明其品种、强度等级、直径、合格证件编号及整批数量等；验收时要核对钢筋肋形，并根据钢筋外表的厂家标记（一般都应有厂名、钢筋品种和直径）与合格证件对照，确认；同直径不同强度等级螺纹钢筋堆放区域尽量远离。2、钢筋加工质量控制（1）防止钢筋剪断尺寸不平确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的紧固螺栓，调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙，对冲切刀片作往复水平动作的剪断机，间隙以0.5～1m为合适。（2）防止成型尺寸不准156 加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳了位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，并结合本公司经验取值。弯制角度45º90º135º180º扳距1.5～2d2.5～3d3～3.5d3.5～4d为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。对于形状比较复杂的钢筋，如要进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线过程、扳距取值等）以作为示范。（3）防止成型好的钢筋变形搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，支垫应合理；尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。3、钢筋安装（1）钢筋的混凝土保护层控制检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上；（2）柱子外伸钢筋移位控制在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前于复查一遍，如发生移位，则应矫正后再浇筑混凝土。注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑过程中由专人随时检查，及时校核改正。（3）同一连接区段内接头数量控制156 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的（同一组搭配而各分号是一顺一倒安装的），要加文字说明。（4）露筋控制砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，采用埋有铁比的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉和模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以名解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。（5）箍筋间距控制根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。（6）避免梁箍筋弯钩与纵筋相碰绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部仅有一层纵向钢筋，箍筋弯钩与纵向钢筋便不抵触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部（构件受拉区），但应特别绑牢，必要时用电弧焊点焊几处；对于有两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。（7）防止漏筋绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。（8）绑扎接点质量控制一般采用20～22号铁丝作为绑线。绑扎直径12以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12～16钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋可用双根22号铁丝，也可利用废钢丝绳烧软后破开钢丝充当绑线。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。4、钢筋闪光对焊质量控制156 （1）防止未焊透适当限制连续闪光焊工艺的使用范围。钢筋对焊焊接工艺方法定按下列规定选择：1)当钢筋直径≤20mm，钢筋级别不大于Ⅲ级，采用连续闪光焊；2)当钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热-闪光焊”。重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加区域，减小温度梯度。需要预热时，宜采用电阻预热法，其操作要领如下：第一，根据钢筋级别采取相应的预热方式。第二，预热压紧力不小于3Mpa。当具有足够的压紧力时，焊件端面上的凸出处会逐渐被压平，更多的部位则发生接触，于是，沿焊件截面上的电流分布就比较均匀，使加热比较均匀。采取正常的浇化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。具体作法是：第一，根据焊接工艺选择烧化留量。连续闪光时，烧化过程应较长，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重伤区段（包括端面的不平整度），于加8mm。闪光-预热-闪光焊时，应分一次烧化留量和二次烧化留量，一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤区段，二次烧化留量不应小于10mm，预热闪光焊里的烧化留量不应小于10m。第二，采取变化的烧化速度，保证烧化过程具有“慢→快→更快”，的非线性加速度方式。平均烧化速度一般可取2mm/s。当钢筋直径大于25mm时，因沿焊件截面加热的均衡性减慢，烧化速度应略微降低。（2）防止氧化确保烧化过程的连续性，并具有必要的强烈程度。作法是：第一，选择合适的变压器级数，使之有足够的焊接电流，以利液体金属过梁的爆破；第二，焊件瞬时烧化速度。烧化过程初期，因焊件处于冷的状态，触点-过梁存在的时间较长，故烧化速度应慢一些。否则，同时存在的触数量增加，触点将因电流密度降低而难以爆破，导致焊接电路的短路，发生不稳定的烧化过程。随着加热的进行，烧化速度需逐渐加快，特别是紧接顶锻前的烧化阶段，则应采取尽可能快的烧化速度，以便产生足够的金属蒸气，提高防止氧化的效果顶锻留量应为4～10mm156 ，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯洁焊缝金属。随着钢筋直径的增大和级别的提高，顶锻贸量需相应增加，其中带电顶锻留量应等于或略大于三分之一，焊接Ⅳ级钢筋时，顶锻留量宜增大30%，以利焊口的良好封闭。保证接头处具有适当的塑性变形。因为接头处的塑性变形特征对于破坏和去除氧化膜的效果起着巨大的影响，当焊件加热，温度分布比较适当，顶锻过程的塑性变形多集中于接头区时，有利于去除氧化物。反之，如果加热过宽，变形量被分配到更宽的区域时，接头处的塑性变形就会减小到不足以彻底去除氧化物的程度。（3）防止过热根据钢筋级别、品种及规格等情况确定其预热程度，并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相结合的办法。预热留量应为1～2mm，预热次数为1～4次，通过预热留量，借助焊机上的标尽指针，准确控制预热起始时间；通过记数，可适时控制预热的停止时间。采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间、间歇时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不致产生大的过热区。严格控制顶锻时的温度及留量。当预热温度偏高时，可加快整个烧化过程的速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行快速的烧化过程，同时需确保其顶锻留量，以便顶锻过程能够在有力的情况下完成，从而有效地排除掉过热金属。严格控制带电顶锻过程。在焊接断面较大的钢筋时，如因操作者体力不足，可增加助手协同顶锻，切忌采用延长带电顶锻过程的有害做法。（4）防止接头弯折或偏心钢筋端头弯曲时，焊前应予以娇直或切除。经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装里应力求位置准确。夹具如因磨损晃动较大，应及时维修。焊接接头稍冷却后再小心地移动钢筋。5、钢筋电渣压力焊质量控制（1）防止接头偏心和倾斜156 钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或娇正，端部歪扭的钢筋不得焊接。两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修正后再用。钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。（2）防止咬边钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当另大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。焊接电流和通是时间是电渣压力焊焊接的重要参数。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。（3）熔和质量控制在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快和过高，以免间隙太大发生断路灭弧；但也应防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。及时修理焊接设备，保证正常使用。（4）防止焊包质量控制当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端部均匀熔化。采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端部中心，不能偏移。填装焊剂尽量均匀。（5）防止钢筋表面烧伤焊产应将钢筋端部120mm范围内的铁锈和油污清除干净。夹具电极上粘附的熔渣及氧化物应清除干净。焊前应把钢筋夹紧。（6）防止夹渣根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。更换焊剂或加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。适当增加顶压力。焊前将钢筋端部120mm范围内铁锈不油污清除干净。（7）成形质量控制156 为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫塞好，防止焊剂泄漏。避免焊后过快回收焊剂。三、砼工程质量保证措施1、商品混凝土供应合同必须包括对混凝土的基本要求：强度、等级、水泥品种、初凝时间、外加剂要求；2、进场检测坍落度明确具体数值，应与商砼合同、施组一一对应。3、防止麻面：混凝土达到一定强度后再拆模，模板表面清理干净并涂刷隔离剂。4、梁柱接头等钢筋较密集处，应采用直径较细的振捣棒加强振捣。5、墙、柱砼浇注前的接浆：用同砼配合比减石子砂浆，厚度控制在5~10cm，采用塔吊灰斗方式，用铁锹均匀入墙。6、施工缝、后浇带的砼浮浆清理，在砼达到初凝后，指派专人对砼浮浆进行清理，出石子为止。但施工后浇带应在符合设计要求的时间将两侧的砼表面凿毛,再浇筑。后浇带砼比设计砼强度等级提高一级的砼(加膨胀剂的补偿收缩砼)8、施工缝砼强度达到1.20Mpa后，方可进行砼接茬施工，之前应将施工缝清理：清理浮浆、松散砼及石子，冲洗湿润且无明水。四、砌筑工程质量保证措施1、本工程砌体材料较多，砌体材料强度应符合设计要求。产品龄期不应少于28天，应分类堆放。2、砌块面浇水：砌块做到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应在砌块面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。3、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后。墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500mm，后用C20细石混凝土填实。4、对于高度大于4m的墙体，内墙在墙高一半处或门洞上皮，外墙在墙高一半处或窗洞下皮做通长配筋带一道。配筋带做法必须符合设计要求。156 5、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。6、砌体跟部处理：在砌块墙底部应砌筑高度宜不小于200mm实心砖。五、装修质量保证措施1、抹灰工程（1）严把原材料质量关，抹灰用材料必须按规定进行试验。合格后方可使用；严格控制砂浆的配合比、抹灰基层的清理、抹灰的厚度、平整度、阴阳角的方正及养护等，确保抹灰面层无空鼓裂缝现象。满足设计图纸，现行施工规范及公司程序文件规定，建筑安装工程质量检验评定标准。（2）砌块墙面不得在刷素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。（3）不同材料交接处，采取沿缝居中铺钉300宽0.8丝径9×25孔的钢板网，以防止抹灰面开裂。（4）浇水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于砌块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被砌块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。2、涂料墙面检查修补基层及门窗框边是否封堵。在易产生裂缝的交接处用808胶水粘贴棉布，每边宽度大于200mm，用角尺和线检查阴阳角的方正及垂直，阴角处弹出控制线。分层施刮腻子，每刮、砂磨一遍都要检查阴阳角垂直或线条的顺直，有偏差的都要认真修补好。刷乳胶漆要分遍涂刷、砂磨。最后一道面漆待交工验收前一次刷好，以控制表面清洁。3、门窗工程,156 责任工长控制型材的材质及试验报告、门窗框固定方式及连接件的固定、门窗框的方正、尺寸及五金件的安装、洞口密封腹的留设。做好成品保护．设计图纸，现行施工规范及公司程序文件规定，建筑安装工程质量检验评定标准及四川省门窗安装的相关规定。4、其它分项工程其它分项工程根据需要在施工前编制专项施工方案及质量保证措施。六、屋面工程质量保证措施1、严把防水材料进场关，卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。2、防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。3、防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。4、防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。5、已铺好的卷材防水层，要设专人看护，采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。6、做好找坡层，掌握好流水坡度和流向，这是防积水和流水不畅的关键。7、地下室工程，一是做好结构砼的自防水，二是做好防水层施工。8、防水层施工，在转角处和管道口处必须做好附加层。七、安装质量保证措施（一）给排水专业1、基本质量控制措施（1）质量标准①质量标准a、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。b、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。156 c、管道支架的位置和构造必须符合规范规定。d、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。②基本项目a、管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。b、管道的法兰连接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。c、管道支（吊、托卡）架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。（2）应控制的质量问题锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。2、室内给水管道安装质量控制措施（1）质量标准①保证项目a、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。b、管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。156 c、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。②基本项目a、管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。b、管道支（吊、托卡）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检查方法：观察或用手扳检查。c、阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。d、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。③给水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）管径小于或等于100mm不大于132立管垂直度每m全长（5m以上）2不大于10吊线和尺量检查156 （2）应控制的质量问题①立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。②立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。③管材弯曲原因：管材和管件在运输、存放和施工过程式中应采取保护措施，防止表面牙伤、累晒和变形。.在管道受力点、拐弯点、配水点处必须设置可靠的承载支墩或支架，采取可靠的固定措施，以避免在试压或使用时由于管子的窜动而引起接口的渗漏。3、室内排水管道安装质量控制措施（1）质量标准①保证项目a、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。b、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。c、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。d、管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。f、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规程。156 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。②基本项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：a、排列整齐，支架与管子接触紧密。b、托架距离应符合下表的规定。公称通径（mm）5075100150支架间距（mm）0.60.81.11.6③允许偏差项目见下表项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1．5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38（2）应控制的质量问题①预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。②接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。③粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。④地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。⑤由于UPVC管材的线膨胀系数比钢材大，故施工中应考虑设置伸缩接头。一般情况下，立管应每层设伸缩接头，水平管长度超不过20m时设置。4、套管安装质量控制措施管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。156 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。5、给水安装质量控制措施（1）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。（2）热水管道同时安装应符合下列规定：1）、上下平行安装时热水管应在冷水管上方。2）、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。（4）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1）、焊缝外形尺寸应符合图纸和规范的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2）、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。6、灌水试验质量控制措施室内雨水管大多设计在高层建筑和多跨度大面积建筑物中，一般暗装在管道井或柱内，或沿墙沿柱明装。如果出现雨水管渗漏，将会对建筑物及内部装修物资设备等千万损害，因此，应当在交付使用前检查有无渗漏。156 对于高层建筑的雨水、排水管道，灌水的水柱压力较高，一般胶囊承受不了，在下水管出口处加闷板临时封堵；若采用柔性接口铸铁排水管作雨水、排水管，则只能采用特制堵头用螺栓拉紧法兰压盖即成。（二）电气专业1、钢管配管安装质量控制措施（1）质量标准①保证项目a、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。b、薄壁钢管严禁熔焊连接检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。②基本项目a、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。b、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具和管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。c、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。d、金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。156 检验方法：观察检查。③允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查（2）应控制的质量问题①煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：a、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。②暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。③预埋盒、箱、支架、吊歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。④剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。⑤预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。⑥电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。156 ⑦暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及修复。配管后应及时加管堵，把管口堵严实。⑧管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。⑨焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。2、配线工程安装质量控制措施（1）质量标准①保证项目a、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。b、照明线路和绝缘电阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。②基本顶目a、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。b、接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。③允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。（2）应控制的质量问题①156 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。②铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。③导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。④导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。⑤多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。⑥接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。⑦线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。3、电缆敷设安装质量控制措施（1）质量标准①保证项目a、电缆的耐压试验结果和绝缘电阴必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。b、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。②基本项目a、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。b、电缆最小弯曲半径应≥10d。（2）应控制的质量问题156 ①沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。②桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。③防止电缆标牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。4、配电箱（柜）安装质量控制措施（1）质量标准①保证项目配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。②基本项目a、柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。b、盘面标志盘、标志柜齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。c、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。③允许偏差项目a、基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm，侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。b、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排柜顶部允许5mm；柜面平整，相邻两柜盘面允许偏差1mm，成排柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。（2）应控制的质量问题156 ①基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。②配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。③多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。④柜内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。⑤地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。5、防雷及接地安装质量控制措施（1）质量标准①保证项目a、材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。b、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相边，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。②基本项目a、平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。b、焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。③允许偏差项目a、搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。）b、扁钢搭接焊接3个棱边。156 检验方法：尺量检查和观察检查。（2）应控制的质量问题①支架安装a、支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。b、焊口夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。c、焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊拉处药皮处理干净，补刷防锈漆。②防雷引下线暗敷设a、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。应进行处理。b、漏刷防锈漆，应及时补刷。c、主筋错位，应及时纠正。③避雷带焊接面不够，焊口有夹潭、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。6、母线槽安装应控制的质量问题（1）安装质量标准母线槽安装完毕后，要进一步调整，以保证母线槽的垂直度和水平度。母线槽直线段安装后，每100m左右要加一节膨胀节。在安装中，必须做好防水渗漏和防异物进入的措施。母线槽外壳接地跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，母线槽外壳两端应与保护接地（零）线连接。按设计图纸规定完成进线箱及接式开关箱的安装。156 （2）绝缘强度测定安装前应分段测定绝缘值，以每段的合格保证整体的合格，母线槽连接后再做好接地线跨接，额定电压400V绝缘值不低于0.4，800V不低于0.8。（3）母线槽的走向母线槽走向，原则上按设计施工图要求，路径既要考虑和其宏观它设施空间位置关系，又要方便终端和外部的连接，并尽量减少长度。（4）组合问题由于设计参数和现场实际的误差，厂家按照设计参数制作的母线槽总体长度的分段规格数量与现场安装需求往往存在误差，而母线槽每节一经制作完毕，其长度不能改变，在现场组合中有可能或长或短达不到最佳位置，这亦是母线槽的缺点之一。因此在厂家制作前，做好现场准确测量十分重要。（5）母线槽端头连接母线槽每段端头连接板，虽然做了麻面处理，但考虑角面不均匀，连接面仍要使用导电膏，以减缓氧化过程。（6）母线槽相序母线槽相序随外接设备相序而定。（7）防止水汽浸入母线槽端面隔板可以防止灰尘或小动物侵入，但不能防止潮汽浸入，所以在安装时应注意防护。因树脂隔板未经绝缘漆浸渍，在潮湿场所安装应采取防潮措施，提高其绝缘程度。156 7、电气工程施工质量控制大纲电气工程施工质量控制大纲施工阶段序号控制项目主要控制点控制点负责人工作依据工作见证施工准备阶段1图纸会审阶段着重了解设计概况，各系统的来龙去脉、服务对象、主要设备、材料要求，工程难点、重点，设计未交代清楚和与其他专业相矛盾的地方技术负责人设计施工图、标准图册、规范、规程及相关文件审图记录2设计技术交底了解设计意图，弄清审图中提出的疑问，确定设计变更洽商项目纪要技术负责人设计施工图及相关文件设计交底纪要及设计变更洽商记录3施工组织设计编制及交底工程难点及重点，施工力量安排与部署，主要施工项目的施工方法及质量进度保证措施技术负责人施工图纸、规范、及施工机械配备情况，新工艺设备的配置可能性施工组织设计审批记录文件及施工组织设计交底记录4材料设备采购设备、材料的型号规格，质量检测报告书、使用单位的调查报告书的真实性，施工概预算等物资负责人设计图纸要求，工程物质选样送表，质量检测报告书，使用单位的调查报告书工程物质选样送审表、工程物质进场检验记录5劳务队伍选择劳务队的技术力量、管理体制与素质项目经理合格承包文书、技术力量素质，管理体制和组织机构外包劳务队审批报告6材料机具进场满足施工进度计划项目副经理材料机具设备进场计划书材料设备进场检验记录，施工领料记录单，可追溯性材料设备产品记录单管道设备安装阶段1电气预埋管、防雷接地施工预埋管、防雷接地的位置、标高、走向工长、质检施工图纸、规范、规程预检、隐检记录单156 2桥架安装水平度、垂直度、支架间距、桥架位置走向工长、质检施工图纸、规范、规程、标准图册要求材料设备进场检验记录，安装检验记录单3配电箱安装型号规格、位置、标高、平整度工长、质检施工图纸、规范、规程、标准图册要求和厂家样本预检、隐检、安装检验、调试试验记录单4母线、电缆、电线安装型号规格、位置、水平度、垂直度、支架间距工长、质检施工图纸、规范、规程、标准图册要求和厂家样本预检、隐检、安装检验、调试试验记录单5灯具、开关、插座安装型号规格、位置、标高、平整度工长、质检施工图纸、规范、规程、标准图册进场检验、预检、通电检测记录单系统调试1设备通电试运转转速、噪声、转动件外表温度、振动波幅技术、工长、质检施工图纸、规范、规程、设备样本要求单机试运转试验记录单2防雷接地测试接地电阻测试技术、工长、质检施工图纸、规范、规程系统测试记录单3电气系统调试灯具、开关、插座及设备通电调试技术、工长、质检施工图纸、规范、规程系统调试记录单4系统联合试运转配合给排水、空调、消防、弱电等其他专业调试技术、工长、质检施工图纸、规范、规程要求系统联合试运转试验记录单第六节主要质量通病防治措施一、模板工程1、梁板模板:梁身不平直,梁底不平直,下挠、炸模、连续梁不在一条直线上,现浇板底不平。预防措施:模板支撑应设在密实的基层上,支撑系统应根据受力大小通过计算确定,满足强度和刚度要求,校核梁板支模标高,加强梁侧模支撑系统,梁应拉通线检查。2、柱、墙模板:炸模、偏斜、轴线位移、扭曲、墙板厚薄不一、漏浆、露筋。预防措施:墙柱支模前,应弹出支模线,根据支模线校正钢筋位置,156 为防止模板位移,在墙柱主筋根部加焊支模短筋。墙柱模板应按模板设计使用柱箍,围檩、对拉螺栓,严格校正垂直,检查几何尺寸,支撑系统。模板拼缝应严密,根部应事先堵缝,防止漏浆,烂根露筋。墙柱混凝土浇筑应分层下料振捣,每层宜控制在50cm以内。二、钢筋工程钢筋绑扎:钢筋绑扎间距不一致,钢筋遗漏箍开口位置同向,钢筋保护层过小或过大。预防措施:板筋应弹线绑扎,骨架绑扎应充分熟悉图纸、配料单,检查配筋是否齐全,钢筋绑扎完毕对照图纸检查是否有遗漏钢筋。箍筋绑扎开口处应相互错开,梁箍开口不得向下,避免钢筋顺风绑扎。保护层垫块各部位应根据设计要求厚度提前制作,施工中不得错用,并固定牢固、间距合理。三、混凝土工程混凝土施工:蜂窝、孔洞、混凝土表面收缩裂缝,缺楞掉角、夹渣。预防措施:混凝土浇筑施工时,下料不要超过规定高度,避免石子出现滚落集中,出现蜂窝,作到分层下料,分层振捣,振动到位,不得漏振。混凝土浇筑完毕,尤其是现浇板,应充分作好抹面养护工作,掌握好抹面时间,控制表面混凝土收缩,在混凝土浇筑前,应检查模板内杂物清理,对浇筑完毕的混凝土,要掌握好拆模时间,拆模过早或方法不当,会损伤混凝土楞角。四、抹灰工程墙体抹灰:抹灰空鼓、裂缝、抹灰面不平,阴阳角不垂直方正。预防措施:认真处理好基层,抹灰前墙面应提前浇水湿润,砂浆具有良好的和易性及粘结强度,砂浆标号不得高于基层,局部抹灰不宜过厚或过薄。抹灰前认真挂线贴灰饼,阴阳角二侧各冲筋一道,抹阴阳角时认真检查是否方正,及时修整。五、楼地面工程板块地面:板块粘结不牢,空鼓松动。预防措施:基层清理干净,充分浇水湿润,156 结合层涂刷时间不宜过长且要均匀,采用干硬性砂浆浇浆铺贴,板块背面应事先清理干净,事先湿润,试铺砂浆要平整、饱满、板块铺设24小时后浇水养护,养护期间禁止上人走动。六、防水工程屋面、卫生间、地下室渗漏措施（1）做好找坡层，掌握好流水坡度和流向，这是防积水和流水不畅的关键。（2）基层必须清洁、干燥，这是防治防水层空鼓的关键。（3）地下室工程，一是做好结构砼的自防水，二是做好防水层施工。（4）防水层施工，在转角处和管道口处必须做好附加层。（5）屋面面层施工必须要分仓分格，缝隙内填好防水油膏，并加做防水层。第九章　　安全管理体系与措施安全生产要以“以人为本，关爱生命，珍重健康”为管理理念，以“安全第一，预防为主”为方针，以“三要素，四环节”（三要素：全员、全方位、全过程。四环节：三级教育—签订合同—目标考核—奖罚分明）为关键，来实现“五无一低”（无死亡、无重伤、无中毒、无倒塌、无火灾及设备事故，一般事故频率降到1‰以下）的目标。第一节安全生产文明施工保证体系一、安全生产文明施工保证体系成立以项目经理为首的安全生产文明施工领导小组，形成有效、完善的管理体系。确保安全生产文明施工。安全生产文明施工保证体系如下：156 安全生产领导小组总经办物资部技术部工程部安检部公司领导项目经理安全设施检查规章制度执行安全员机械设备检查维修保养机械员文明施工检查工长材料员劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作内勤二、各领导小组1、安全生产文明施工领导小组为确保安全生产文明施工以及安全目标的实现，项目部成立安全生产文明施工领导小组。组长：项目经理陈迪副组长：技术负责人宣敏、项目安全员王洁组员：各部门经理和职员2、绿色环保领导小组为了更好地保护环境，项目部成立绿色环保领导小组。组长：项目经理陈迪副组长：技术负责人宣敏、项目副经理刘小军组员：各部门经理和职员3、防火领导小组为了更好地落实“以防为主、防消结合”的方针，确保不发生火灾，项目部成立防火领导小组。组长：项目经理陈迪副组长：技术负责人宣敏、项目质检员熊建平组员：各部门经理和职员156 4、防治扬尘领导小组为了降低工地施工扬尘，防止大气污染，项目部成立防治扬尘领导小组。组长：项目经理陈迪副组长：技术负责人宣敏、项目副经理刘小军组员：各部门经理和职员5、防洪抢险领导小组为了减少人民财产损失，确保生命安全项目部成立防洪抢险领导小组。组长：项目经理陈迪副组长：技术负责人宣敏、项目副经理刘小军组员：各部门经理和职员第二节安全生产管理一、安全生产与文明施工的整体目标1、严格管理，确保四川省标化工地，争创四川省文明安全样板工地。2、提高全员安全意识和自保群防能力。轻伤事故控制在1‰以下，杜绝死亡和重伤事故。3、加强机械用电管理，杜绝重大机电事故。4、消除火灾隐患，杜绝火灾事故。5、作好全体人员入场前和上岗前的培训教育，提高遵章守法的意识，不发生违法犯罪案件。6、采取强有力的措施，不发生严重环境污染和扰民现象。7、关心职工生活，加强卫生管理，不发生食物中毒和传染疾病。通过上述目标的管理,使整个工程项目施工文明的安全、有放地保证工程顺利进行。二、安全生产组织管理措施156 1、成立由项目经理为首的，有项目责任工程师，生产经理和安全主管组成的安全生产领导小组，组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、根据作业人员情况成立由安全主管领导的现场“安全纠察队”每人佩戴项目部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产监督检查工作。3、落实安全生产责任制，公司对项目，项目对作业单位，层层签订安全生产文明施工责任状，使安全生产责任层层落实到人。三、安全生产制度管理1、建立安全教育制度。工人进场要进行三级安全教育，对每一位进场人员建立安全教育档案，对项目管理人员及专兼职安全人员进行不脱产培训，特种作业人员要经过专业培训持证上岗。通过学习和培训，使施工人员掌握安全法规和安全技术知识，提高全员的安全素质。2、建立安全生产例会制度。每周召开一次安全生产工作例会，总结前一周的安全生产情况。布置下周的安全生产工作。3、建立安全值班制度。项目经理部及劳务队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。4、严格执行安全技术交底制度。各施工项目必须有针对性的安全技术交底，应有交底人与被交底人的签字。5、建立安全生产班前讲话制度。安全员应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前，及时对班组作业人员进行安全讲话。6、坚持安全检查制度（1）日检查：由现场经理和安全主管负责，按文明施工现场日检查表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的安全隐患立即定人员，定时间进行整改，为夜班或第二天施工创造条件。专职安全员每日巡查。（2）旬检查：由项目经理部召集现场经理、责任工程师、安全员、保卫、消防、机务、料具、内勤、卫生等有关人员联合检查，按照检查评分表的内容检查评分，评估工地的管理水平。156 7、建立机械设备，临电设施和脚手架的验收制度。各种机械设备、临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收，未经验收或验收不合格严禁使用。8、建立交高处作业管理制度。凡是从事高处作业的人员都要参加上岗前的学习和培训。培训合格人员方可上岗。9、建立劳动卫生管理制度。劳动卫生安全管理是为了改善劳动条件，保护职工的健康，防止和消除高温、粉尘、低温、有毒气体或其他有害因素对职工健康的危害而采取的预防和卫生保健措施。10、建立分包工程的安全管理制度。凡是分包工程，在签定承包工程协议时，必须同时签定安全责任协议书，以明确各自的安全责任。将分包工程的安全管理纳入项目的安全管理之内，决不能以包代管。11、坚持安全技术措施审查批准制度。安全技术措施要有针对性，专业性较强的工程项目应单独编制安全技术措施。项目部编制的安全技术措施必须报送公司总工办审核，公司总工办审核后报送总监审批。无审核审批的安全技术措施严禁实施。四、安全生产、文明施工措施管理1、教育与培训：根据规定，所有进场的施工人员进场时，必须接受三级安全教育，并经考试合格后方可上岗工作。施工现场进出场实行工作牌制度，无工作牌严禁进入施工现场，工作牌由项目安检部统一发放。对于安全教育考试不合格的人员坚决不发给工作牌。对于变更工种的施工人员，进行变换工种安全教育，并经考试合格后，方准作业。特殊工种要持证上岗，并到项目安检部备案。项目部还要经常利用下雨天、大风天、大雾天、停电日等不能施工的时间对民工进行安全教育，来提高民工的安全意识和自我保护能力。2、实行“三统一、五同时”的管理，即管理生产的人员必须统一管理安全生产和文明施工，在策划施工组织设计（方案）、技术交底、检查生产、总结平比、奖励先进的同时，都必须有安全生产，文明施工的内容，而且具有否决权。坚决杜绝“安全生产文明施工只是安全员一个人的事“的思想。3、强制使用“三宝”156 ，采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证，使用前要进行性能实验，防止假冒伪劣产品有碍安全生产。4、“四口”、“五临边”必须安装工具化的防护栏杆和挡脚板，确保临边作业的安全。5、各楼层的电梯口、楼梯口和通道口以及外用电梯出入口，平台处，都必须有安全防护，大于1.5m的洞口还必须采取盖板和围栏双层防护，确保所有洞口中不坠人、不坠物，安全可靠。6、本工程所使用的机械要派技术熟练的司机进行操作，持证上岗，做到定时保养及时维修，按时检查确保各种安全保险灵敏有效。7、塔吊、机电设备、脚手架（包括临空脚手架）均需防雷接地，接地极∟50＝根长2.5m打入地下500极间和设备间连40×4镀锌扁钢，电阻不大于4Ω，脚手架每30m设一外，电阻不大于10Ω。8、现场所有配电导线采用橡套软电线，不准使用塑料线及花线，不允许用铁丝、铝线等代替保险丝。9、施工用电投入运行前，要经过有关部门验收合格后方可使用，维修电工要持证上岗，管理人员对现场施工用电要有技术交底。10、值班电工要坚守岗位，并做好施工日志。11、插座及开关的保护盖齐全完好，如有损坏时应及时更换。12、电焊机外壳应做好保护接地，一次线长不超过5m，二次线必须双线到位，长度不超过30m，严禁用钢筋代替二次线。13、现场使用的配电箱、线路、用电设备、零配件齐全无损，无裸露，标记无脱落，外观清洁，摆放整齐。14、现场电气维修、操作人员均需认真学习，并严守有关电气安全程规范。15、按施工临时工程有关规定，本工程五层以下每层设一个消火栓，6层以上每二层设一台临时消火栓箱，立管为Φ65焊接钢管，立管考虑到用水方便及不影响施工，立管设在楼梯间内。16、施工现场严禁吸烟。17、消防栓处有明显标志，3m范围内不准存放其他物品。156 18、活动用明火作业和电气焊必须开具动火证，并且采取相应的防火措施。19、消防器材，非火警严禁挪作他用。第三节脚手架及安全防护管理一、脚手架的搭设与拆除应严格执行经批准的搭拆方案，脚手架的搭拆人员必须持证上岗，搭设脚手架的材料须有出厂合格证和检验报告，符合要求才能使用。二、脚手架搭设的通病及对应措施1、基础（1）通病：基础不稳不坚实，无排水措施（2）措施：垫脚手板或100槽钢，并做排水沟。2、立杆（1）通病：立杆间距不一致，不垂直。（2）措施：在搭第一步架时，立杆间距均匀，用钢卷尺测量，垂直度用线锤吊直，再往上搭设时用木杆另得。3、横杆（1）通病：模杆间距不等，不水平（2）措施：在搭设第一步架时，用水准仪测水、挂线，再往上搭设时用木杆量得。4、剪刀撑（1）通病：剪刀撑不到底，剪刀撑的搭接长度不够，搭接处的扣件不够，剪刀撑与立杆交叉点的扣件数量不够。（2）措施：在搭设第一步剪刀撑时，剪刀撑要落到底，并垫5×10方木或100槽钢，搭接长度不能小于100并不少于3个扣件，剪刀撑与每根立杆交叉处加设一个扣件。5、防护（1）通病：硬防护不严密，水平网不到边，网内有杂物，立网捆扎不牢。156 （2）措施：每一处的硬防护都要严密，满铺脚手板，特别是双排脚手架内侧与主体结构的空隙处一定要防护严密，在挂水平网时，小横杆加长至主体结构边，并架一根水平杆，将网挂主体结构边，立网捆批时要与水平网同材料的线强捆扎牢固，不能用扎丝捆扎。6、施工马道（1）通病：马道坡度太大，防滑条太小或无防滑条，无挡脚板。（2）措施：在搭设马道时采用双跑马道，马道的脚手板上钉4×5防滑条，两边加设挡脚板。第四节塔吊的安全管理由于塔吊事故的频繁发生，给人民生命财产带来重大损失，严重影响创建文明工地活动的顺利发展。因此，预防和减少塔机事故的发生，对项目的安全工作至关重要。1、塔吊事故的主要原因（1）有章不循、设备管理、指挥、操作人员缺乏应有的安全技术常识，违章指挥、违章作业、冒险蛮干。（2）塔吊设备存在严重隐患，材质不合格，缺少安全装置或装置失灵或缺乏维修、保养，起重设备陈旧，老化。（3）施工现场作业班组有令不行，有禁不止，疏于管理，责任制不落实。2、防止事故发生的对策（1）加强塔吊的使用管理购买和租用有生产许可证和出厂合格证的塔吊。按照国家和行业的有关规定制定和完善塔吊设备管理和使用管理的安全职责。正确执行各项制度。坚持正确地执行“人机固定”制度，专机专人管理、专人维护、专人操作、坚持操作证制度、持证上岗，坚持岗位责任制和交接班制度，操作人员必须认直执行各项规章制度，严格遵守操作规程。操作时要特别注意塔机的性能完好，不能带病运转，不准超载、超负荷运转。在操作全过程中坚持自检、互检，并中强操作过程检查，加强操作技术指导，力争把事故消灭在萌芽之中。安全、限位装置不全、失灵或不可靠的塔机一律不得投入使用。（2）加强对塔机拆装管理156 施工现场从事塔吊拆装作业的企业必须取得专业承包资质。未取得专业承包资质的一律不得从事塔吊拆装业务。取得专业承包资质的，应按照规定的范围承接任务。拆装作业人员必须经专业技术培训，实行持证上岗。拆装塔吊必须根据施工现场的环境和条件、状况以及辅助起重设备的条件，编制拆装方案和安全技术措施，并经技术负责人和现场监理工程师批准后方可实施。拆装作业前必须进行安全技术交底并履行签字手续。拆装作业中各工序应定人定岗定责，定专人统一指挥，拆装作业区设置警戒标识，专人监护，无关人员不得入内。（3）加强塔机的检测检验工作塔吊安装完毕后，须经劳动部门检测检验合格后，方可投入使用，未经检测检验的塔吊严禁使用。第五节施工用电安全管理一、临时用电施工组织设计通病：工程无编制临时用电施工组织设计，只由施工员授意或由电工画张简图，甚至干脆由电工凭经验随意自行布设。有的工地编制的用电施工组织设计无负荷计算，无图示，根本起不到指导作用。正确做法：施工现场用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上，应编制临时用电施工组织设计。用电施工组织设计应包括的内容有：现场勘探；确定电源进线、配电房、总配电箱、分配电箱、设备及开关箱的位置、线路走向；进行负荷计算；选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格；绘制电气平面衅、立面图和接线系统图；制定安全全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工组织设计应由电气工程技术人员编制，经施工企业技术负责人和监理企业总监理工程师审批后实施。二、线路敷设通病：电线、电缆沿地面明设，架空线路架设在脚手架或树上，电线杆用竹杆或者钢管，架空线路和灯具架设高度过低，电线外皮老化、破损，绝缘性差。156 正确做法：施工现场用电线路的敷设应架空或埋地敷设。室外架空电线电大弧垂与地面的距离在4.0m以上，室内线路距地面高度2.5m以上，电缆线路最大垂弧与地面的距离在2.5m以上。室内灯具安装高度在2.4m以上，室外灯具在3.0m以上。电线杆应使用混凝土杆或梢径大于130mm的木杆，架空线缆路应与外脚手架保持1m以上的水平距离，上楼层的线路应加套管设置于建筑物预留管道井口或建筑物外墙，不得与外脚手架相连。电缆埋地敷设埋深不小于0.6m，经过道路等易受损伤场所应加设套管。电线及电缆外皮应完好，绝缘良好。三、配电箱和开关箱通病：使用木制电箱，电箱无标记，电箱内用空气开关作隔离开关，电线从电箱箱体侧面、上顶面、后面或箱门进出，电器安装于木板上，电箱安装位置不合理。正确做法：电箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度大于1.5mm。配电箱和开关箱应进行编号，并表明其名称、用途，配电箱内多路配电应作出标记。电线进电箱后应首先经过隔离开关，用闸刀开关作为隔离开关。电线应从电箱箱体的下底面进出。电箱进出线口处应作套管保护。电器安装板应用金属板或绝缘板，若用金属板，则金属板应与箱体作电气连接。电箱内的安装应符合以下要求：分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不得超过3m；固定式配电箱与开关箱的下底面与地面垂直距离应大于1.3m，少于1.5m；移动式配电箱与开关箱，下底面与地面垂直距离应大于0.6m，省于1.5m。四、三级配电电两级保护通病：不按“总配电箱—分配电箱—开关箱”形成三级配电，多台设备共用一个开关箱。总配电箱、分配电箱或开关箱无设备两级漏电保护器，漏电保护器参数不匹配或失灵。156 正确做法：施工用电系统必须做到三级配电两级保护，三级配电即在总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，最后从开关箱接线到用电设备。两级保护指至少应设置总漏保护和开关箱漏电保护两级保护。施工现场应按“一机一箱一闸一漏”设置，即一台设备有一个专用的开关箱，开关箱内有一个闸刀开关和一个漏电保护器。五、保护零线的设置通病：保护零线引出不规范，重复接地点不足，无采用专门色标的电线作保护零线，保护零线不随所有线路自始至终，起不到保护作用。正确做法：施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用接零保护系统，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；单独敷设，不作他用；保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地外，还必须在配电室或总配电箱处作重复接地。六、电工操作通病：工地无专业电工，而是让略懂些用电知识的无电工操作证的人员去从事电工作业，不按规范设置线路和设备。穿拖鞋操作，甚至带电接线的现象时有出现，造成事故隐患。正确做法：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工操作属于特种作业，特种作业由于对操作者本人和周围设施的安全有重大危害因素，因此需经过国家规定的有关部门（目前主要是由各级安全生产监督局负责）组织的特种作业人员安全培训，在取得操作证后方准其独立作业。电工作业时应正确穿戴相应的劳动保护用品。第六节小型机械的安全管理1、各种小型施工机具安装完毕，须经项目部验收合格后方可使用，无验收的机具严禁使用。在验收检查时，重点检查如下内容：（1）检查金属结构有无变形裂纹，有无焊缝开裂、脱焊、整体几何尺寸是否符合设计要求。防腐、防锈是否达到要法语。（2）检查各种传动机构是否正常，制动系统是否灵敏可靠。156 （3）检查各连接件（销轴、螺栓）以及绳、卡、轮是否配套且符合要求。（4）检查液压系统是否符合工作要求，液压油是否变质，油量是否符合要求，各液压无件是否正常。（5）检查电动系统是否工作正常，电机绝缘是否达到要求，运转是否正常，开关箱、控制柜、控制线、动力线及电气元件是否老化、松动、符合使用要求。是否采用“三相五线”制，保护接零和重复接地是否正确。（6）检查各种工作装置及附属装置、器、具是否齐全，符合使用要求。（7）检查各种安全装置是否齐全且灵敏可靠，各种防护设施是否齐符合使用要求。2、设备检查人员和验收人员都必须实事求是，严格按相关的技术规范和标准进行检查、验收，并对检查、验收的结论负责。3、各种机械设备必须定人操作，持证上岗，并严格按各有的操作规程、规范作业，严禁违章作业。4、各种机械的操作人员，要对各自操作的机械作好保护维护工作。5、机操人员在作业时，严禁撤回自离岗或交他人操作，在工作完毕后，必须切断电源，锁好配电箱后方可离开岗位。6、项目部必须每半月对现场所有机械（具）进行安全检查，并对机械（具）作出评价。第七节施工现场治安管理为了加强施工现场治安管理工作，确保良好的生产秩序。根据《中华人民共和国治安处罚条例》，结合施工现场实际情况，特制定以下规定：1、按照“谁主管，夜谁负责”的原则，项目经理是施工现场的治安保卫责任人。负责本工程治安保卫工作的全面领导、布置和检查，做好该项目的日常管理工作。156 2、施工现场的责任施工员是治安保卫的具体实施者，全面负责该工地治安保卫工作。3、施工现场对贵重物品必须设专人守护，对架扣、U型扣等材料能入为一定入库，做好“人防、物防、技防”的管理，确保良好的生产秩序和不发生财物被盗。4、加强出入管理，门卫保安人员24小时值班，不得脱岗、空岗，与工程无关人员严禁入内。物资出场时，必须有物资部出具的“出门条”并认真核实出门条上的物资名称和数量是否与实物相符。5、实行夜间巡逻制度，每晚8点～次日7点，项目部安排两闰保安人员在现场巡逻，并安排管理人员不定时查岗。6、严格用工制度，所有进场施工人员必须具有合法身份办理务工证和暂住证，防止在逃人员混入施工现场。第八节专项安全技术施工方案管理根据国家颁布的《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》中有关在施工组织设计中应编制安全技术措施，并对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并组织专家论证审查的要求，结合本工程的具体情况，对专项施工方案的具体管理规定如下：一、属于危险性较大的分部分项工程由项目技术负责人负责编制专项施工方案。专项施工方案必须要有验算书及施工详图。方案完成后报公司有关部门、总工程师、现场监理工程师审批。二、在专项施工方案实施前，由公司总工程师牵头组织五人以上的专家对专项施工方案进行论证、审查。审查意见由相关部门及项目保存备查。三、专项施工方案审查通过后，由项目技术负责人负责对方案实施进行书面技术交底，并履行签字手续，专职安全生产管理人员进行监督。四、对未按程序通过专家论证审查的专项施工方案，任何人不得安排实施，违者将受到停工和经济处罚。156 五、对危险性较大的分部分项工程的预防监控措施第九节生产安全事故应急救援预案“安全第一，预防为主”是安全生产的方针，然而无论预防工作如何周密，其事故和灾害总是难以根本杜绝。为了避免或减少事故和灾害的损失，应付紧急情况，依照《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第六十九条的规定，特制定本工程项目生产安全事故应急与急救的组织和准备工作之预备方案。一、应急救援预案的任务和目的更好地适应法律、法规和生产活动的要求，为企业职工的工作和施工现场及周围居民提供更好更安全的环境，保证各种应急救援物质处于良好的备战状态，指导应急反映行动按计划有序的进行，防止因应急救援反应行动组织不力或现场救援工作的无序、混乱而延误事故的应急救援，有效的降低和避免人员伤亡和财产的损失。二、应急救援组织机构组长：项目经理陈迪副组长：项目副经理刘小军组员：各部门负责人及安全员值班室设在安检部1、应急救援人员以施工现场义务消防队员为主，根据需要增加相应的配套工种人员。2、应急救援器材施工现场的起重设备、机械设备、消防器材、通讯设备（手机、电话、对讲机等）、工具、运输车辆及各类医疗急救药品、担架、绷带等。三、应急救援领导小组的职责1、按项目部的应急救援预案的要求，组织、制订和实施应急救援演练，评价演练结果，提出建议或改进措施。156 2、检查本项目部的生产场所、施工现场各应急设施的配备情况，确保应急器材配备到位，定期维护、保养，保存相关记录。3、值班室接到紧急情况报告后，应及时向本项目部应急救援小组组长汇报，组长应迅速组织应急救援小组成员进行抢救。4、经确定的重大（伤亡）事故应积极请求外部力量进行支援，拨打急救电话并派人到主要路口等候急救车。5、协助有关部门做好事故调查及善后处理工作。四、应急救援的程序和措施针对承担生产任务、施工任务的情况，生产场所、施工现场可能发生危害性较大和后果严重的事故有：塔机（门架）倒塌、脚手架倒塌、深基坑垮塌、支模架大面积垮塌、火灾事故、高处坠落、物体打击、急性中毒、触电事故等。事故发生后，其危害性较小且几乎能被现场的操作者遏止和控制在该范围内，影响预期基本不会扩大到社区，在事故现场的主要负责人应立即启动二级应急救援反应行动按以下程序迅速开展紧急救援组织工作：1、迅速组织二级应急救援组织的救援人员赶到出事地点进行分工。2、紧急疏散事故发生地危险区域的人员，设置警戒线。3、切断事故点电源、气源等危险源。4、安排救援所需要照明及救援器材到位。5、尽快研究出救援方案并实施救援。当死亡事故在1人以上；直接损失在5万元以上；对施工现场场内、外的影响有明显的破坏或人身伤亡时，项目部应立即将事故情况报告上级部门，并按以下程序迅速开展紧急救援组织工作：（1）迅速组织应急救援组织的救援人员赶到出事地点进行分工，立即成立现场应急救援指挥小组。（2）制订、研究现场救援方案的可行性，确定安全有效的救援方案，并实施方案。（3）对事故可能进一步扩大的危险源采取切实有效的控制措施。156 （4）自身无能力救援和无能力控制事故进一步扩大时，经救援组长确定应立即向当地“119”求救；有人员伤亡时通知“120”急救中心。（5）对第一现场用拍照、摄像、书面记录等方法取证，并妥善保管有关物证。（6）制定善后处理方案。五、生产安全事故的应急救援应急救援的原则是：动作迅速、方法正确、安全可靠。1、塔机、门架倒塌事故的应急救援发生塔机、门架倒塌（折臂）等重大事故后，按照应急救援的程序开展救援工作。并根据事故情况、现场条件迅速制定有针对性的救援措施。通常应有以下措施：（1）组织救援人员待命并进行救援分工，并迅速通知设备单位及公司应急救援领导小组。（2）组织救援设备和器材到位，包括：起重设备、吊索、铁丝、架料、切割设备、通讯工具、消防设备、工具、防护用品等。（3）救援工作首先应抢救受伤人员，但必须保证救援人员自身的安全。未被埋压的伤员应先救出事故点并立即送医院救治。救援被埋压的人员，应根据现场具体情况制订救援措施。一般应先对救援点的不稳定物体进行支撑、固定或清除，防止伤害救援人员。然后救援人员（佩带防护用品）进入救援部位，在起重设备的配合下，清除被埋人员上面的物体，救出被埋人员。（4）在起重设备配合下拆除事故塔机、门架的物、构件，拆除过程必须采取相应的安全技术措施并制订拆除方案。拆除工作由专业人员进行。（5）抢救过程需要破坏事故现场的，应当做出书面记录，妥善保管有关物证。2、脚手架、支模架倒（垮）塌事故的应急救援若施工现场发生脚手架或支模架的倒（垮）塌事故后，应按照事故救援的程序开展救援工作，同时根据此类事故的特点和情况，采取以下救援措施及方法：156 （1）迅速疏散事故现场的人员离开危险区域，设置警戒线范围，派专人警戒。查看架上架下有无受伤人员，事故是否有进一步扩大的趋势，同时报告公司应急救援领导小组。（2）组织有关人员在事故地点尽快研究出救援及排险方案，在现场救援指挥小组的指挥下开展救援排险工作。对自身无力进行的救援的必须立即向“119”求救。（3）对可能继续发生倒（垮）塌的部位采取拉、支、顶、垫等措施防止事故进一步扩大。（4）若有人员受伤，首先应抢救容易救出的伤员，同时利用车辆送就近医院及时救治。在抢救被埋伤员时，应在保证救援人员自身安全的情况下开展救援，根据事故的具体情况，采取安全、可行的抢救方法。（5）救援作业人员应佩带防护用品进行排险作业。排险工作应从上到下，从面到里进行。在拆除垮塌物件过程中，设专人观察和指挥，防止拆除过程中继续发生垮塌。对危险部位应采取拉、支、顶、垫等措施后，作业人员方可进入部位进行排险作业。（6）对抢救过程中破坏了的事故现场，应先进行拍照、摄像，并做好书面记录。3、基坑（土方）垮塌事故的应急救援施工现场若发生基坑垮塌事故后，按照事故救援的程序开展救援工作，并根据此类事故的特点，按以下救援方法和措施开展救援。（1）当事故发生后，现场主要负责人及救援领导小组人员必须迅速赶到出事点并立即开展工作，同时将事故情况报告公司应急救援领导小组。（2）迅速了解事故并判断事故性质：A、有无人员被埋；B、有无跨塌继续扩大的趋势；C、跨塌对周边建筑物有无危害。根据情况分析立即制定救援措施和排险方案。（3）对于无人员伤亡和对建筑物无影响的垮塌，救援的目的主要是为了防止垮塌进一步发生。救援领导小组应会同有关技术人员制订出预防措施和排险措施并组织立即实施。156 （4）若因垮塌造成人员伤亡，应同时采取两个方面的措施：一方面立即扒土，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部土体，应及时临时采取支撑。必须对有继续垮塌危险的部位采取清除、支撑或开挖等措施排除危险，防止因二次垮塌伤及抢救者或加重事故后果，然后采用人工加机械作业相结合的方法清除埋压物，救出被埋人员。通常，若发生此类事故，施工现场难以迅速组织救援力量和救援设备，在此种情况下，应迅速向“119”求救。（5）如果垮塌事故对周边建筑物的安全有危害，首先应疏散周边建筑物内的人员，在危险区域设置警戒线，危险未解除前禁止任何闲杂人员进入警戒线内。同时组织技术人员制订并实施防止房屋垮塌的技术措施。如果对疏散建筑物内的居民有困难，应请辖区政府和当地派出所出面协调。在建筑物的危险未排除前，对疏散出的居民应作出临时安顿，安抚他们的情绪。4、触电事故的应急救援触电事故在建筑业生产安全事故中占有相当的比重。而触电事故的发生，往往是由于施工现场临时用电管理不善，电器线路、设备安装不符合安全要求，电器老化，检修中措施不落实，非电工任意处理电器事务，接线错误，金属物体触碰高压线，在高处作业误碰带电体或误送电而触电并坠落，操作漏电的机器设备或使用漏电的电动工具，即：设备、工具无接地、接零保护措施，设备、工具已有的保护线中断，电钻等手持电动工具电源线松动，砂浆搅拌机等机械的电机受潮，打夯机等机械的电源线磨损，电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套或汗水浸透手套、焊钳误碰自身、湿手操作机器按扭，因暴风雨、雷电等自然灾害以及由于人为的蛮干行为等等因数而导致。若施工现场一旦发生触电事故，其急救方法和采取的措施应为：（1）脱离电源：当人体触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自己摆脱电源。此时，急救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。156 A、对于低压触电事故，使触电者脱离电源的方法为：①如果触电地点附近有电源开关或电源插销，可立即拉断开关或拔出插销来断开电源。②如果触电地点附近没有电源开关或电源插销，可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线来断开电源，或用干木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。③当电源线搭落在触电者身上或压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或拉开电线。B、对于高压触电事故，使触电者脱离电源的方法为：①立即通知有关部门停电；②戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相适应的电压等级的绝缘工具按顺序断开开关；③抛掷裸金属线使线路短路接地，迫使保护装置动作，切断电源。（2）现场急救：A、人工呼吸法----这是在触电者呼吸停止后采用的急救方法。在各人工呼吸法中，以口对口（鼻）人工呼吸法效果最佳；实行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裤带解开，并将触电者口腔妨碍呼吸的食物、脱落的牙等物取出，以防堵塞呼吸道。作口对口（鼻）人工呼吸时，应使触电者仰卧并使其头部充分后仰，鼻孔朝上，以利呼吸道畅通。具体操作方法如下：①使触电者鼻（或口）紧闭，救护人员深吸一口气后紧贴触电者的口（或鼻），向内吹气，为时约2秒；②吹气完毕后，立即离开触电者的口（或鼻），并松开触电者的鼻孔（或嘴唇），让他自行呼气，为时约3秒；重复上述①、②过程，直到触电者恢复正常的呼吸为止。此口对口（鼻）人工呼吸法每次换气量约1000—1500ml。156 B、胸外心脏挤压----这是在触电者心脏跳动停止后采取的急救方法。在用此法时要使触电者仰卧在比较紧实的地方，姿势与口对口（鼻）人工呼吸法相同。其操作方法如下：①救护人跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下1/3—2/3处；②掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3—4cm，且每秒钟挤压一次为宜；③挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸部自动复原，血液充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸部。施行胸外挤压法抢救时，要坚持不断，切不可轻率终止，即便在运送途中也不能停止抢救。5、火灾事故应急救援建筑物的施工周期一般都要经过施工准备、主体施工、装饰装修和竣工验收等几个阶段，每个阶段都存在多种不确定因素，构成了较大的火灾危险性，而生产场所、办公区域由于天气、人员的违章操作等原因，也存在一定的火灾隐患。发现火情，要求做到：（1）及时报警、组织扑救：不管在任何时间任何场所，一旦发现火情，起火现场的领导和在场人员应抓住时机，组织义务消防队员及职工群众和民工，利用施工现场的灭火器材、工具等物，集中力量，迅速、果断地进行初期灭火。当火势较大，来势凶猛，施工现场的力量无法进行灭火时应急时拨打“119”报警。在公安消防队未到达火场之前；必须组织强有力人员维持火场秩序，查找消防水源，切断电源、气源，查找易燃易爆物品并能顺利安全的转移到安全地带，设立火场警戒线，禁止闲人进入，以防影响灭火战斗。（2）集中力量、控制火势：进入火场进行扑火时，应正确判断火源所在位置，并根据燃烧物质的性质、数量、火势蔓延方向、燃烧速度、可能燃烧的范围作出正确的判断，集中灭火力量在火势蔓延的主要方向进行扑救以控制火势蔓延。（3）消灭飞火：要组织人力监视周围的建筑物上、露天堆垛上的未烬飞火，并予及时扑灭，防止造成新的起火点。156 （4）积极抢救被困人员：救火的主要任务之一是抢救生命，因此应在救火的同时，要组织强壮人员，并由熟悉情况的人员做向导，积极寻找和抢救被火势围困的人员，要做到：1）寻找人的地点：注意寻找门窗附近、道路上、厕所、室内床上、床下、柜等物体下面及门口等地点；2）可利用的道路：尽可能利用门窗出入口、阳台、固定消防梯等；3）寻找人的方法：①喊：进入火场先喊“有人没有”，并用安慰的口气，叫他们出来；②听：在喊完之后，要听哪里有回答声、呼救声、踹气声；③在喊、听的同时要看，在浓烟的房间内，要蹲在地上详细看；④摸：在浓烟，黑夜寻找人时要摸，特别是对失去知觉的人。4）施救人的方法：①浓烟封锁道路，被救者迷失方向，但他们还能独自行动，应尽力排除道路上的浓烟，设法把他们领出火场；②火势切断了道路，被救者受到火势的严重威胁，自己不能脱离危险，救援人员要利用消防梯、安全绳或其他工具把人救出来；③火势对被救者未形成严重威胁，但他们惊慌失措，救援人员要设法说服他们，待稳定情绪后，把他们领出来；④救援人员在找到伤员后，可利用消防员背负法迅速带他到安全地带，脱离危险后才可施行急救。消防员背负法是这样的：a扶伤者站立，如伤者已昏迷，先将其头部放在自己脚下，脸朝下；然后自己双臂穿过其腋下，慢慢扶起伤者。B伤者站立后，用左手抓住其右手腕，屈膝弯腰，把头靠在伤者右臂旁；将伤者横放在自己右肩上。C小心站起，背部尽量挺直；改用右手抓住伤者的右手腕，腾出左手来开门或扶着栏杆行走。5）对抢救人的要求：①要做到“四要”，即：要稳、要准、要果断、要勇敢；②救人时要做好保护工作，消灭火势的威胁，不要叫他们乱跑；③不能听任被救者自己行动，必须要有组织的进行疏散；④抢救出来后，要清点人数，对伤者要及时送就近医院急救。（5）疏散和保护物资：安排人力和设备，将受到火势威胁的物资疏散到安全地带，以减少火灾损失，阻止火势的蔓延。156 1）当发现起火时，应立即将火场上正在燃烧或有可能扩大火势和有爆炸危险的物资：如起火点附近的汽油、柴油油桶、充装有气体的钢瓶和其他易燃、易爆、有毒物品；性质重要、价值昂贵的物资（如档案、资料、重要文件、高级仪器以及经济价值较大的原料、产品、设备等）；影响灭火战斗的物资（如妨碍灭火行动的物资、怕水的物资糖、电石等）进行疏散转移。2）进行物资疏散时：①应将参加疏散工作的职工群众编成组，指定负责人，使疏散工作有秩序地进行，防止混乱，注意安全，避免砸伤、挤压等事故的发生；②应先疏散受水、火、烟的威胁较大的物资；③疏散出来的物资应堆放在上方风向的安全地带，不得堵塞通道，并派人看护，防止被火场流出来的水损坏；④尽量利用道路和各类搬运机进行疏散，在必要时可破坏结构，开辟通道进行疏散；⑤怕水的物资应用苫布加以保护，不要直接往上射水，以免引起不良后果；⑥对于不好搬动的物品，应根据火场情况，可以用水或用水浸湿的麻袋、帆布、沙土等物喷射或覆盖起来加以保护。（6）破拆工作：在火场上进行破拆工作，主要是为了有利于配合扑灭火灾，抢救人命和疏散物资，有效的使用灭火剂，排除有毒气体和烟雾，严防火势蔓延，建立防火间距。1）破拆工作，必须根据灭火工作的需要，有组织有领导的进行；为灭火进行破拆时，应在做好射水的准备以后，才能拆开结构；破坏结构前，要查清承重结构和非承重结构，避免因破拆部分结构而引起另一部分结构倒塌；从高处往下扔拆下来的构件，要注意下面是否有人，必要时，设人监护，以免打伤下方救援人员；拆下来的物料要堆放在适当地点，不得妨碍灭火行动；在起火点的构筑物，应尽可能的不要破拆，保持其原状，以利于追查火灾原因。2）为了侦察、灭火、排烟雾将需要拆开如下的结构时：①火在空心墙内部燃烧时，要选择火点，拆开空心墙，进行破拆，查明火源，消灭火灾；②火在地板下燃烧时，应拆开地板查明火源，根据烟雾流向和温度，沿火势蔓延方向开拆，要先起下踢脚板，再逐块把地板起开，即可发现火源，进行灭火；③156 若火在天棚内燃烧，要拆开天棚，控制火势消灭火灾。要根据房间的温度和房盖上烟雾流动的方向，沿火势蔓延的方向破拆，即可射水灭火；④火在闷顶内燃烧，应在火势蔓延的方向之适当地点开拆，即可有效的控制火势蔓延消灭火灾，为了排烟，要在顺风方向适当地点拆开。3）为了造成空间地带，防止火势蔓延，将需进行下列破拆：①较长的建筑物，某一头着火，可在火势蔓延的方向，选择适当地点，将可燃结构拆除，其范围依火势蔓延的速度和灭火力量确定；②着火建筑物与毗邻建筑物由栈桥（空中走廊）相连时，可将栈桥拆除；③建筑物密集或易燃建筑区着火，处于下方向的建筑物受到火势严重威胁，并有造成大片燃烧的可能时，可根据火势蔓延的速度和灭火力量，在下方向选择适当地点，将部分可燃建筑物拆除，但这种大面积破拆，需要经过慎重考虑后才能进行。4）为了防止建筑物倒塌，破拆工作须：a当发现有倒塌危险的结构，为了保障灭火行动的安全，可将有倒塌的危险部分的结构拆除；b若发现次要部分的结构倒塌能够引起主要部分结构的倒塌时，可先将次要部分的结构拆除；c已经倒塌的结构，为便于向火源进攻，可将倒塌后有危险的结构拆除。6、急性中毒事故的应急救援急性中毒是指在短时间内，人体接触、吸入、食入毒物，大量毒物进入人体后，突然发生的病变，是威胁生命的急诊。而一旦发生中毒现象，应争取尽快确诊，积极而因地制宜、分秒必争给予妥善的现场处理和及时转送医院救治。①急性中毒现场救治原则A、不论是轻度还是严重中毒人员，不论是自救还是互救、外来救护工作，均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物质，排除吸收和未吸收的毒物。B、根据中毒的不同途径，采取以下相应措施：a、皮肤污染、体表接触毒物：如在生产场所、施工现场接触油漆、涂料、沥青、外参剂、添加剂、化学制品等有毒物品时，应脱去污染的衣物并用大量的微温水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物用适宜的溶剂进行清洗。156 b、吸入毒物（有毒的气体）：如进入下水道、地下管道、地下的或密封的仓库、化粪池等密闭不通风的地方施工；环境中有毒有害气体以及氧焊割作业、乙炔气中的磷化氢、硫化氢、煤气（一氧化碳）泄漏；二氧化碳过量；油漆、涂料、保温、粘合等施工时。应立即使中毒人员脱离现场，在抢救和救治时应加强通风及吸氧。c、食入毒物：如误食腐蚀性毒物发芽土豆、未熟扁豆、变质食物、酒中毒等，对一般神智清醒者应设法催吐：喝微温水300～500ml,用压舌板等刺激咽后壁或舌根以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神智不清者则应进行洗胃，洗胃一般应在医院内进行。②急性中毒急救注意事项a、救护人员在将中毒人员脱离中毒现场的急救时，应注意自身的保护，在有毒有害气体发生场所，应视情况，采用加强通风或用湿毛巾等捂着口、鼻，腰系安全绳要有场外人员控制、应急，如有条件要使用防毒面具。b、常见食入性中毒的解救，一般在医院进行，吸入毒物的中毒人员尽可能送往有高压氧舱的医院救治。c、在施工现场如出现心跳、呼吸不规则或呼吸、心跳的时间不长，则应把中毒人员移到空气新鲜处立即施行口对口（口对鼻）呼吸法和体外心脏挤压法进行抢救。具体做法详见触电事故的应急救援中的关于触电事故的“现场急救”一项。六、对事故现场伤员的初步处理当伤害事故发生后，抢救人的生命非常重要。在救灾现场对所救出的伤者必须及时检查伤员的心跳、呼吸和瞳孔等三大体征，并观察其神志而作出伤情判断，及时抢救。因此在救灾现场处理伤口，应注意消毒，以防感染破伤风和气性坏疽等。其伤口处理的步骤为：1、清洗：用生理盐水或清水，冲去覆盖在伤口周围皮肤上的污物；2、止血：对毛细血管和静脉出血，一般用纱布、绷带包扎好伤口即可止血；大的静脉出血可用加压包扎法止血。156 但对动脉止血，常见的暂时性方法有：（1）指压止血法：在伤口的上方，用拇指压住出血的血管，以阻断血流，但此法不宜过久。（2）加压包扎法止血：用消毒布或干净毛巾、布料盖住伤口，在用绷带、三角巾或布带加压缠紧，并将肢体抬高，这是最常用的、有效的止血方法。（3）止血带止血法：用橡皮止血带止血，也可用大三角巾、绷带、手帕、布腰带等止血带代替（禁用电线或绳子）。适用于四肢大血管出血，应在半小时或一小时左右放松一次。在止血带的部位要先衬绷带、布块或绑在衣服外面，以免损伤皮下神经。3、包扎：为了保护伤口，减少感染，压迫止血，减轻疼痛和固定敷料及夹板。在无法作清创手术的条件下，必须对伤员先进性包扎。包扎的材料有胶布（用于固定纱布和绷带），绷带（用于四肢和颈部的包扎），三角巾（用于全身各部位的包扎），以及手巾、毛巾、衣服等。七、应急救援的培训与演练应急救援预案确定后，定期和不定期对救援人员和职工进行有效的培训：1、个人的防护措施；2、灭火器的使用以及灭火步骤的培训；3、对危险源的辨识；4、事故报警；5、紧急情况下人员的疏散；6、各种抢救的基本技能；在经过有效的培训后，应急救援组织可定期和不定期举行演练或在人员有较大的变动时举行演练，以达到以下目的：(1)、测试应急救援预案的充分程度；(2)、测试应急培训的有效性和救援人员的熟练程度；(3)、测试现有应急救援装置、设备、资源的充分性；156 (4)、提高与外部事故应急反映协作部门的协调能力；八、应急救援预案的终止与善后工作对事故现场经过应急救援预案实施后，引发事故的危险源得到有效的控制、消除后；所有现场人员均得到清点，并确保未经许可不会进入事故现场；不在存在其他影响应急救援预案终止的因素；相关人员已经全部撤离。由应急救援总指挥决定下达终止应急救援。并对在事故中受伤的人员进行慰问，祝福他早日恢复健康，使他感到组织的关怀。九、应急救援预案的运行程序出现紧急情况火警电话：119急救电话：120安排专人引导急救车辆上报上级有关部门制订具体、切实可行的应急处理方案实施救援方案公司/项目部应急预案启动完成救援工作终止救援预案、慰问伤员总结156 第十章环境保护管理体系与措施一、工程项目施工现场出入管理1、项目经理部所有人员（含分包单位管理人员、现场作业人员）均需办理现场出入证，办理现场出入证之前，须对有关人员进行安全教育并考试合格以及办理各项政府行政机关需办理的证件，做到用工合法。2、外部来访人员在现场警卫室办理完登记手续，领取访客证和安全帽后方可进入施工现场，访客结束须退还访客证和安全帽后方可离开现场。二、员工使用个人防护用品管理1、项目经理部人员项目经理部现场管理人员进入施工现场必须佩带经理部办理的现场出入证；进入施工区域必须正确佩戴安全帽。2、分包单位管理人员分包单位管理人员进入施工现场必须佩带经理部办理的现场出入证，进入施工区域必须正确佩戴安全帽。3、作业人员现场作业人员进入现场必须佩带经理部办理的现场出入证；必须正确佩戴安全帽，并在安全帽两侧标明所从事的专业工种；进入施工区域从事登高作业必须佩戴安全带，着装要统一，严禁穿着影响安全生产的服装。三、工程项目文明施工环境保护管理要点1、项目经理部编制针对坍塌事故、机械事故、火灾事故、中毒事故及其它突发事件的应急响应预案，并在适当时机进行演练。156 2、项目施工组织设计（含季节性施工方案和专业性施工方案）应内容齐全、科学合理，须编制有针对性的施工安全、保卫、消防、环境保护、环卫卫生、材料节约的技术措施和管理要求，并有施工各阶段的平面布置图。3、工地的临建、大门、标牌等统一执行建设工程施工安全监督站的要求，并保持整洁、完好、美观。其中大门口的“五牌一图”尺寸为1400mm×900mm，底边距地的距离1.1～1.5m。现场设置“每日重大危险源作业告示牌”、“农民工维权信箱”、“安全镜”和“导向牌”。4、现场内机具、架料及各种施工用材料按施工总平面布置图放置且堆码整齐，帐物相符，做到及时清理、工完场清。5、有材料进料计划、材料进出场查验制度和必要的手续；设施工垃圾站，及时分拣、回收和清运。消灭长流水和长明灯；合理使用材料和节约能源。6、防止对大气污染（1）所有进出现场的运输车辆，必须状况良好，尾气排放合乎绵阳市交通管理部门的规定。运输车辆不得超载，根据交通管理部门规定覆盖，装载物不得洒落。车辆出场时，冲洗车轮，不准污染道路和大气，此项工作设专人负责。（2）水泥、白灰等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗撤。（3）建筑内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少污染。（4）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。7、防止对水污染（1）电焊机、混凝土泵等施工用机械在使用过程中严防漏油。（2）汽车、设备冲洗水经沉淀后排放。（3）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。156 （4）混凝土浇筑时，混凝土车及泵车的冲洗污水必须经沉淀后方可排放。8、防止施工噪音污染（1）所有运输车辆、装载机等车状况良好，不产生超标噪音，且严禁鸣喇叭。（2）回填土打夯只允许日间作业。（3）装修和砌体砂浆搅拌夜间施工时使用低噪音设备。（4）产生噪音的机械设备。如混凝土输送泵、无齿锯等强噪音设备，放置在封闭的工棚内，工棚设围护墙，屋顶设吸音或隔音板。（5）小型机械设备如震动器等采用低噪音环保产品。（6）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（7）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（8）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。（9）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（10）加强环保意识的传宣，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。9、防止废弃物污染（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应按有毒有害、可利用无毒无害、不可利用无毒无害分类回收存放、处理。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（2）对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（3）对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（4）对可回收的废弃物做到再回收利用。156 （5）对易燃、易爆、油品和化学品采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。10、防止其它污染（1）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（2）对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车装卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须用水冲刷干净流槽内的残留砼后方可出现场。（3）现场使用的各种材料特别是防水、粘结、涂料、养护隔离剂、混凝土外加剂等均不准使用绵阳市禁用产品，并需积极扩大环保产品的使用。（4）项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对现场噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标及时采取有效措施进行处理。11、防止能源浪费（1）施工用电均需设计量表。地下、室内照明分区、分段、分部位手控或安装时控继电器，场区照明设光敏继电器，节电、用电系统安装电容器以提高功率因素。（2）所有机械必须符合产品设计匹配电机，根据加工件选用机械，避免大马拉小车。（3）临时用水上水管接口严密，水龙头严禁跑冒滴漏。（4）原材料使用精打细算，降低耗损，提出合理化建议或用低耗能源材料取代。12、生活卫生设施根据施工现场的实际情况，单独设置生活区，职工宿舍采用二层活动板房，利用活动板房和围墙将生活区和施工区分开（详见施工总平面布置图）。（1）生活区设置100㎡的民工夜校，配备50张课桌、100张座位、29英寸彩电和功放，以及讲台和黑板。156 （2）民工宿舍采用双层活动板房，每个房间放四架双层金属单人床，入住7人。每个床下有两个工具箱，每个房间设置一个带有纱扇的碗柜，统一配备床单和被套，每个房间配备塑料蛇皮口袋，盛放民工的衣物。宿舍管理制度上墙，负责人的名字上墙，做到责任到人。（3）生活区设置职工食堂一座，食堂地面铺贴防滑地砖，墙面1.8m以下镶贴瓷砖，PVC吊顶、纱窗纱洞、挡鼠板。加工间和储藏间分开，生熟菜板要分开，要做到“一洗二清三消毒”。操作工人要有健康证，食堂办理卫生许可证。（4）生活区设置20个蹲位的男女厕所，地面铺贴防滑地砖，墙面1.8m以下镶贴瓷砖，厕所每天专人清扫两次。四、场容场貌管理1、施工现场封闭施工，现场围墙按要求统一砌筑2.5米规定高度，并按地方要求统一风格。2、工地设铁花大门，铁花大门为对开双扇门，每扇门的尺寸为3m×2.5m，底色为黑色。3、场内道路用C20砼硬化200厚。材料堆场及加工区用C20砼硬化100厚。实行黄线管理，施工道路两边及材料堆放区、材料加工区用黄色油漆画120宽黄线。4、场内设排水沟，雨水经沉淀他沉淀后排入市政雨水管网，每个大门处设置减速带和放一台高压冲洗泵，对出场车辆进行冲洗，冲洗水经沉淀池沉淀后排入市政污水管网。5、施工现场的加工棚采用标准的钢筋加工棚图例进行加工制作和安装。6、施工现场分区设置施工6×4×1.2m垃圾中转箱，用240砖砌筑，水泥砂浆抹面，上盖彩条布，定期转运。7、施工现场内除硬化场地外，其他地方全部绿化，采用散草种和栽绿色植物。绿化场地用钢管（漆成黄黑相间250）与安全小旗围护。8、现场卫生划片包干，设专人负责，每天洒水清扫。156 第十一章　成品保护措施第一节成品保护制度一、建立成品保护工作的组织机构1、以现场项目副经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2、项目经理负责制定成品保护资金计划的落实。3、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。二、成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。1、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。2、分阶段制定成品保护措施方案的实施细则。3、制定成品保护的检查制度，交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度。第二节成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。一、现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。二、结构施工阶段的成品保护责任及管理措施结构工程分包施工单位主要成品保护负责人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工班组进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装要设专人看护及维修。156 三、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任是装修作业班组，设备的成品保护的责任单位是水电安装班组。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰班组要分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员和单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同作业班组间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在项目经理部的主持下，在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。作业班组在进行本道工序施工时，如需要其它专业的成品时，作业班组必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其它作业班组协调后，其它专业派人协助作业班组施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各作业班组的技术交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到作好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身利益。156 第三节成品保护主要技术措施一、测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。二、钢筋工程1、绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。2、基础承台钢筋绑扎时上下层钢筋之间设支撑马凳，防止操作时踩踏变形。3、模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。4、通道临时铺木板，砼浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。5、楼板浇筑混凝土之前和过程中，必须对板面上构造柱钢筋进行定位监控、检查，保证后续工程的准确、质量。三、混凝土浇筑工程1、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。2、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。3、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。4、该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织项目的质量体系正常、有效运行。四、模板工程1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件.2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，另外在施工要保证模板表面层层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。五、砌筑工程156 在砌筑过程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。在构造柱、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。六、门窗工程1、门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。2、在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。3、门窗玻璃要作好标识保护。4、对滴在窗台、地面的油漆要及时察干净。七、屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。喷固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；在施工运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。　附表施工进度计划表施工平面布置图9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpR89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^GjqvadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7Jn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